Découvrez la production digitale des semelles, formes et orthÚses de formes!
Ces technologies high-tech réduisent considérablement le temps de travail!
Quelles techniques sont disponibles pour la fabrication de semelles, de formes et dâorthĂšses de formes numĂ©riques?
Chaque jour, vous construisez lâavenir de votre pratique avec passion et connaissance. Dans lâintĂ©rĂȘt de vos patients, mĂ©decins prescripteurs et employĂ©s, vous commencez Ă penser au futur.
Travaillez-vous déjà avec les derniÚres techniques? Est-ce attendu par les patients, les médecins prescripteurs et les employés? Avec quoi vos confrÚres travaillent-ils?
Investissement immĂ©diat ou dĂ©marrage en douceur avec une location et lâexternalisation de votre production?
Avez-vous dĂ©jĂ un plan de transformation pour lâavenir? Comment inclure et organiser cette innovation en interne au sein de votre dĂ©veloppement, de votre flux de production et de livraison?
Inscrivez vous ou regarder Ă nouveau les live webinaires: webinar.medida-solutions.com/fr/webinars
Quâest-ce que Medida Solutions propose? Depuis 2005 nous proposons des scanners de pieds 2D et 3D, logiciel, fraiseuses et imprimantes pour confectionner des semelles, des formes ainsi que des orthĂšses de formes sur mesure. Vous pouvez choisir dâĂȘtre autonome en investissant dans ce matĂ©riel ou choisir de le louer et nous nous chargeons de la sous-traitance. Nous collaborons actuellement avec plus de 500 professionnels de lâOrthopĂ©die en Belgique, Luxembourg, France, Pays-Bas. Nous sommes Ă votre disposition pour vous aider dans le dĂ©veloppement et lâinnovation de votre pratique professionnelle. Nos solutions vous permettront de gagner du temps de travail et du confort. Cela vous aidera Ă prendre plus de patients, Ă gagner en reproductibilitĂ© et Ă moins faire appel Ă des collaborateurs. Que vous choisissiez lâautonomie ou la sous-traitance, vous profiterez de produits de qualitĂ©, dâun service irrĂ©prochable et dâune livraison rapide!
Scanner Notre Ă©quipe travaillera avec vous afin de trouver le scanner qui correspond Ă votre pratique. Vous souhaitez la mĂȘme visibilitĂ© que sur une empreinte en encre? Ou le mĂȘme rĂ©sultat quâune empreinte en plĂątre/ polyurĂ©thane? De quelles mesures avez-vous besoin? La longueur et la largeur des pieds? Peut-ĂȘtre aussi la hauteur de la voĂ»te? Le volume du talon? Voir mĂȘme la rĂ©partition des pressions en statique et en dynamique avec ou sans chaussures?
SCANNER DU PIED LASER EN 3D En charge, en semi-charge ou en dĂ©charge ainsi quâen position neutre et/ou corrigĂ©e, ce scanner prend en quelques secondes un scan 3D parfait de la face plantaire du pied
Vous obtiendrez en plus une image 2D ! TrĂšs utile si vous souhaitez modĂ©liser la surface des semelles Ă partir de la surface rĂ©elle du pied et utiliser lâimage 2D afin de placer les Ă©lĂ©ments. Scanne aussi les boĂźtes en mousse et formes. Il est lĂ©ger et facilement transportable.
SCANNER DU PIED EN 2D Ce scanner 2D a pour avantage de montrer une image parfaite de la face plantaire du pied et Ă lâĂ©chelle. Le gabarit de semelles et les Ă©lĂ©ments peuvent ĂȘtre ainsi placĂ©s trĂšs facilement et prĂ©cisĂ©ment. Pour gagner en prĂ©cision, notamment pour les dĂ©charges, il peut ĂȘtre intĂ©ressant dâajouter des repĂšres sous le pied qui seront visibles sur le scan.
SCANNER DU PIED 3D SENSOR Permet de scanner un pied complet, un moulage synthĂ©tique ou un plĂątre positif Ă lâaide dâun plateau tournant pour ensuite modĂ©liser les formes. Il peut aussi bien scanner la face plantaire de deux pieds posĂ©s sur une plaque de plexiglas quâune boite en mousse. Cette solution Ă deux avantages : elle est peu onĂ©reuse et facilement transportable.
SCANNER LASER 3D COMPLET 18CM Ce scanner 3D automatique scanne les pieds, les moulages en plĂątre/synthĂ©tique, les semelles, les formes et les orthĂšses de formes jusquâĂ 18cm de hauteur de jambe. NumĂ©risez les pieds en dĂ©charge, en semi-charge ou en charge complĂšte, en position neutre et/ou corrigĂ©e. Une photographie 2D du pied est prise simultanĂ©ment.
3D MINI SCANNER LASER 3D 11,5CM Ce scanner 3D automatique scanne les pieds, les moulages en plĂątre/synthĂ©tique, les formes jusquâĂ 11,5cm de hauteur. Vous numĂ©risez les pieds en dĂ©charge, en semi-charge ou en charge complĂšte, en position neutre et/ou corrigĂ©e. Scan simultanĂ©ment en 2D. Inclus avec un sac de transport Ă roulettes, facile Ă dĂ©placer.
PLAQUE DE PRESSION La plaque de pression vous donne une image précise et complÚte des points de pression et du centre de gravité de votre patient en statique ou en dynamique. Vous pouvez afficher les valeurs maximales de la pression plantaire au moment de modéliser vos semelles.
Logiciel Le logiciel offre la possibilitĂ© dâutiliser la surface 3D du pied comme surface de base pour les semelles, formes et orthĂšses de forme. Vous pouvez placer le pied en pronation ou en supination si nĂ©cessaire, la correction se fait selon vos souhaits. Semelles, gabarits, Ă©lĂ©ments, formes et bouts de formes sont prĂ©sents dans nos bibliothĂšques, il est Ă©galement possible de les personnaliser et dâintĂ©grer les vĂŽtres directement pour que vous puissiez les retrouver en un simple clic. Tous les types dâajustements sont possibles: hauteur, longueur, largeur, valgus, varus, cambrure au niveau du talon ou de la pointe, circonfĂ©rence de lâavant pied, du coup de pied ou du talon, dĂ©coupes etc...
LOGICIEL DE SEMELLES Le logiciel de semelles vous permet de modéliser une paire de semelles sur mesure en 5 étapes:
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Application des corrections biomécaniques intrinsÚques à savoir valgus varus ou supination/pronation en mm ou degrés.
On détermine la longueur et la largeur de la semelle en fonction des données patients.
Choix de lâĂ©paisseur de votre semelle sur la longueur totale ou compensations arriĂšre pied/avant pied.
AprÚs ceci vous pouvez également modéliser le « dos » de la semelle et ainsi avoir un contrÎle sur les finitions.
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Traitement 3D : la semelle vient Ă©pouser lâempreinte 3D plantaire du patient dont la position a Ă©tĂ© (ou non) mise en position corrigĂ©e.
Mise en place des Ă©lĂ©ments. Les Ă©lĂ©ments peuvent ĂȘtre ajoutĂ©s par-dessus la semelle ou fondus dans le volume, ils sont dĂ©formables dans tous les plans.
Les donnĂ©es numĂ©riques de vos patients; empreintes, formes et orthĂšses de formes sont conservĂ©es dans un mĂȘme dossier et peuvent ĂȘtre adaptĂ©es ou modifiĂ©es Ă tout moment.
LOGICIEL DE FORMES ET DâORTHĂSES DE FORMES Le logiciel de formes vous permet de modĂ©liser une paire de formes en 6 Ă©tapes:
1 Gestion de la transition entre le bout et la forme anatomique du pied.
2 Ajustement de la carre de la forme.
3 Positionnement des axes et application des corrections.
4 Réglage de la hauteur pointe et talon de votre forme.
5 Mise en place des éléments.
6 Hauteur de la jambe.
Le logiciel dâorthĂšses de formes vous permet de modĂ©liser une paire dâorthĂšses en 3 Ă©tapes:
1 Mise en place automatique de lâorthĂšse sous les volumes plantaires de la forme en 1 clic.
2 Gestion de la barre de déroulement.
3 Choix des épaisseurs.
Les diffĂ©rentes imprimantes et fraiseuses varient selon leur vitesse et leur taille. IMPRIMANTE DE SEMELLES CUBIX Cette imprimante imprime des semelles de diffĂ©rentes duretĂ©s en TPU recyclable souple. IdĂ©al pour les semelles fines ou les semelles 3D, lâavantage est un contrĂŽle total du shore sur lâensemble de la semelle. La semelle sort de lâimprimante les deux cĂŽtĂ©s imprimer, elle est donc tout de suite prĂȘte Ă mettre dans la chaussure du patient. Vous pouvez modifier ou recouvrir les semelles imprimĂ©es par la suite si vous le souhaitez. RĂ©volutionnaire!
GP103 Cette fraiseuse est idĂ©ale si vous souhaitez usiner jusquâĂ 16 paires de semelles par jour. Comptez 30 minutes pour usiner une paire.
Dimensions extérieures
L 78cm L 85cm H 81cm
GP451 Vous voulez usiner jusquâĂ 32 paires de semelles par jour? Alors cette fraiseuse GP451 est faite pour vous! En 10 minutes vous pouvez usiner une paire de semelles.
Dimensions extérieures
L 75cm L 90cm H 170cm
GP320 Vous voulez usiner jusquâĂ 50 paires de semelles par jour et pouvoir usiner 2 paires lâune aprĂšs lâautre? Alors la fraiseuse GP320 est faite pour vous!
Comptez 8 minutes dâusinage par paire. Usinage dâorthĂšses de formes possible.
Dimensions extérieures
L 186cm L 84cm H 210cm
(H 170 cm sans le cadre supérieur)
Vous gagnerez beaucoup de temps tout en conservant le contrĂŽle de la confection des semelles et/ou des formes et des orthĂšses de forme de vos patients.
Avec toutes les fraiseuses les deux cĂŽtĂ©s des semelles peuvent ĂȘtre fraisĂ©s! Chaque annĂ©e nous venons effectuer un entretien, pour que tout continue de fonctionner parfaitement!
En fonction de vos capacités et de votre plan de croissance, nous cherchons ensemble la fraiseuse la plus appropriée.
GP401 Vous avez une grande production de semelles? Optez pour la 401 qui usine jusquâĂ 84 paires par jour. Vous pouvez usiner 10 paires lâune aprĂšs lâautre. En 8 minutes vous usinez une paire. Usinage dâorthĂšses de formes possible avec une hauteur de 30 cm en plus.
Dimensions extérieures
La LM10 est faite pour le professionnel qui souhaite produire en interne jusquâĂ 6 paires de formes par jour. Vous pouvez usiner dans du bois ou du plastique que vous prĂ©-dĂ©coupez ou prĂ©-usinez. Plus le bloc sera dĂ©grossi, plus rapide sera votre usinage.
Dimensions extérieures
L 158cm L 68cm H 208cm
Dimensions de fraisage X 35cm A 360° Z 17cm
LM10
Quels problĂšmes les clients ont-ils rencontrĂ©s et sont maintenant rĂ©solus? PLUS DE TĂMOIGNAGES SOUS: MEDIDA-SOLUTIONS.COM/FR/DERNIERES-INFOS
ORTHOPĂDIE SHOESEOS OrthopĂ©diste âą David Karoubi âą Paris, France
Depuis 2016, nous entretenons une vĂ©ritable collaboration avec la sociĂ©tĂ© Medida Solutions, toujours prĂ©sente aussi bien dans le SAV que dans le conseil. Ce partenariat nous a apportĂ© une vision plus moderne pour la conception et la rĂ©alisation de semelles sur mesure. Lâacquisition dâune fraiseuse numĂ©rique nous a permis, au travers du logiciel de modĂ©lisation de semelles, de rendre un vĂ©ritable service Ă nos patients. Non seulement par la qualitĂ© du produit mais aussi par la prĂ©cision de lâutilisation. Lâacquisition des mesures avec la plaque baromĂ©trique installĂ©e par leurs soins permet une exploitation optimale des donnĂ©es. Le panel de notre patientĂšle sâest vĂ©ritablement Ă©largi, permettant de toucher du patient lambda jusquâau sportif de haut niveau. On remercie lâĂ©quipe de Medida Solutions pour leur gentillesse et leur professionnalisme.
INSTITUT MODERNE DâORTHOPĂDIE OrthopĂ©diste Podo-OrthĂ©siste âą Marie Demanet âą Charleroi, Belgique
On perdait beaucoup de temps en atelier Ă fabriquer toutes nos semelles, formes et orthĂšses de formes Ă la main. AprĂšs avoir consultĂ© plusieurs fournisseurs pour lâachat de scanners 3D et logiciel, le choix nâa pas Ă©tĂ© facile pour un investissement aussi important. Aujourdâhui, nous sommes ravis du matĂ©riel achetĂ© chez Medida Solutions ainsi que du service aprĂšs-vente trĂšs apprĂ©ciable. Les collaborateurs sont toujours prĂȘts Ă nous Ă©couter pour toutes les informations, ou un dĂ©pannage si nous en avons besoin. Toute lâĂ©quipe montre un grand professionnalis
Depuis 2018 nous utilisons le scan et la technologie de Medida pour fabriquer nos semelles orthopĂ©diques. Nous en sommes trĂšs satisfaits car ce procĂ©dĂ© est rapide, simple dâutilisation et adaptĂ© Ă la grande majoritĂ© de nos patients. De plus, lâĂ©quipe de Medida est trĂšs compĂ©tente, disponible en cas de problĂšme, rĂ©active et ouverte Ă des adaptations qui nous semblent importantes. En dâautres mots, il nous a fallu 3 Ă 4 semaines pour maĂźtriser lâensemble du processus; de la prise dâempreintes Ă la fourniture des semelles orthopĂ©diques car la prise en main du programme est intuitive et le suivi de qualitĂ©.
CENTRE ORTHĂSES CTR-ERASME
Mathieu Antonello âą Bruxelles, Belgique
Laissez usiner ou imprimer vos semelles Vous pouvez choisir entre un filament dâimpression TPU dur ou flexible recyclable pour que vos semelles FDM soient immĂ©diatement imprimĂ©es des deux cĂŽtĂ©s, prĂȘtes pour les chaussures.
Vous prenez les empreintes de votre patient Ă lâaide du scanner de pieds de votre choix. AprĂšs la prise dâempreintes, vous modĂ©lisez les semelles et vous envoyez les donnĂ©es par mail au centre de production Medida Solutions.
EndĂ©ans les 5 jours ouvrables, vous recevrez votre production, exactement comme vous lâavez modĂ©lisĂ©e. Nous vous proposons une gamme Ă©tendue de matĂ©riaux. En plus des blocs uni-shore 25, 40, 50, 60 et mĂȘme 70, vous pouvez choisir parmi une gamme de complexage dâEVA combi, sandwich, marble vous permettant de concorder au mieux avec votre projet thĂ©rapeutique. Vous pourrez ainsi choisir dâavoir lâarriĂšre pied dans un matĂ©riau plus dense et lâavant pied dans un matĂ©riau plus mou. Nous vous proposons Ă©galement un complexage tridensitĂ©, vous donnant la possibilitĂ© de dĂ©charger des zones prĂ©cises sur la semelle tout en gardant un certain confort.
Si vous préférez une paire de semelles trÚs fines et solides, nous imprimerons pour vous en SLS.
TPU flexible recyclable
TPU dur
FORMES ET ORTHĂSES DE FORMES LAISSEZ USINER OU IMPRIMER Vous prenez les empreintes de votre patient Ă lâaide du scanner de pieds de votre choix. AprĂšs la prise dâempreinte, vous modĂ©lisez les formes et les orthĂšses de formes afin de nous les envoyer par mail.
FORMES USINĂES EN BOIS DE HĂTRE
ORTHĂSES DE FORMES USINĂES
FORMES ET CHAUSSURES DâESSAI IMPRIMĂES
FORMES USINĂES EN BOIS DâĂPICĂA, Y COMPRIS LES ORTHĂSES DE FORMES ET LES CHAUSSURES DâESSAI
VOUS POUVEZ LOUER UN APPAREIL DE NUMĂRISATION ET UN LOGICIEL SI VOTRE PRODUCTION EST EXTERNALISĂE!
Louer est un bon plan! Et Ă partir de 100⏠par mois seulement! Passer Ă lâachat dâun scanner et/ou dâun logiciel pendant la location est toujours possible! La location dâun appareil offre de nombreux avantages:
âą Vous avez toujours la derniĂšre version du logiciel.
⹠Si votre scanner est défectueux, il est directement remplacé.
⹠Idéal pour commencer en douceur.
Vous pouvez tester le logiciel pendant un an sans obligation dâachat.
Geoffrey Cartereau Technical Consultant Wallonie & Nord de France
+32(0)460 95 24 01 gc@medida-solutions.com
Jarni Van den Bogaert
Technical Consultant Nord des Pays-Bas
+32 (0)470 96 63 30 jb@medida-solutions.com
Lucas Huot Technical Consultant Sud de France
+32 (0)470 79 05 43 lh@medida-solutions.com
Sam Dillemans
Technical Consultant Sud des Pays-bas
+32 (0)470 81 18 61 sd@medida-solutions.com
Robbert Rock Responsable de production
+32 (0)478 16 14 06 production@medida-solutions.com
Seppe Olbrechts Technical Consultant Flandres
+32 (0)470 70 19 38 so@medida-solutions.com
Virginie Haerynck Chef dâentreprise
+32 (0)473 42 03 70 vh@medida-solutions.com
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