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Medida Brochure Ortho (FR)

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Découvrez la production digitale des semelles, formes et orthÚses de formes!

Ces technologies high-tech réduisent considérablement le temps de travail!

Quelles techniques sont disponibles pour la fabrication de semelles, de formes et d’orthĂšses de formes numĂ©riques?

Chaque jour, vous construisez l’avenir de votre pratique avec passion et connaissance. Dans l’intĂ©rĂȘt de vos patients, mĂ©decins prescripteurs et employĂ©s, vous commencez Ă  penser au futur.

Travaillez-vous déjà avec les derniÚres techniques? Est-ce attendu par les patients, les médecins prescripteurs et les employés? Avec quoi vos confrÚres travaillent-ils?

Investissement immĂ©diat ou dĂ©marrage en douceur avec une location et l’externalisation de votre production?

Avez-vous dĂ©jĂ  un plan de transformation pour l’avenir? Comment inclure et organiser cette innovation en interne au sein de votre dĂ©veloppement, de votre flux de production et de livraison?

Inscrivez vous ou regarder Ă  nouveau les live webinaires: webinar.medida-solutions.com/fr/webinars

Qu’est-ce que Medida Solutions propose?

Depuis 2005 nous proposons des scanners de pieds 2D et 3D, logiciel, fraiseuses et imprimantes pour confectionner des semelles, des formes ainsi que des orthĂšses de formes sur mesure. Vous pouvez choisir d’ĂȘtre autonome en investissant dans ce matĂ©riel ou choisir de le louer et nous nous chargeons de la sous-traitance. Nous collaborons actuellement avec plus de 500 professionnels de l’OrthopĂ©die en Belgique, Luxembourg, France, Pays-Bas. Nous sommes Ă  votre disposition pour vous aider dans le dĂ©veloppement et l’innovation de votre pratique professionnelle. Nos solutions vous permettront de gagner du temps de travail et du confort. Cela vous aidera Ă  prendre plus de patients, Ă  gagner en reproductibilitĂ© et Ă  moins faire appel Ă  des collaborateurs. Que vous choisissiez l’autonomie ou la sous-traitance, vous profiterez de produits de qualitĂ©, d’un service irrĂ©prochable et d’une livraison rapide!

Scanner

Notre Ă©quipe travaillera avec vous afin de trouver le scanner qui correspond Ă  votre pratique. Vous souhaitez la mĂȘme visibilitĂ© que sur une empreinte en encre? Ou le mĂȘme rĂ©sultat qu’une empreinte en plĂątre/ polyurĂ©thane? De quelles mesures avez-vous besoin? La longueur et la largeur des pieds? Peut-ĂȘtre aussi la hauteur de la voĂ»te? Le volume du talon? Voir mĂȘme la rĂ©partition des pressions en statique et en dynamique avec ou sans chaussures?

SCANNER DU PIED LASER EN 3D

En charge, en semi-charge ou en dĂ©charge ainsi qu’en position neutre et/ou corrigĂ©e, ce scanner prend en quelques secondes un scan 3D parfait de la face plantaire du pied

Vous obtiendrez en plus une image 2D ! TrĂšs utile si vous souhaitez modĂ©liser la surface des semelles Ă  partir de la surface rĂ©elle du pied et utiliser l’image 2D afin de placer les Ă©lĂ©ments. Scanne aussi les boĂźtes en mousse et formes. Il est lĂ©ger et facilement transportable.

SCANNER DU PIED EN 2D

Ce scanner 2D a pour avantage de montrer une image parfaite de la face plantaire du pied et Ă  l’échelle. Le gabarit de semelles et les Ă©lĂ©ments peuvent ĂȘtre ainsi placĂ©s trĂšs facilement et prĂ©cisĂ©ment. Pour gagner en prĂ©cision, notamment pour les dĂ©charges, il peut ĂȘtre intĂ©ressant d’ajouter des repĂšres sous le pied qui seront visibles sur le scan.

SCANNER DU PIED 3D SENSOR

Permet de scanner un pied complet, un moulage synthĂ©tique ou un plĂątre positif Ă  l’aide d’un plateau tournant pour ensuite modĂ©liser les formes. Il peut aussi bien scanner la face plantaire de deux pieds posĂ©s sur une plaque de plexiglas qu’une boite en mousse. Cette solution Ă  deux avantages : elle est peu onĂ©reuse et facilement transportable.

SCANNER LASER 3D COMPLET 18CM

Ce scanner 3D automatique scanne les pieds, les moulages en plĂątre/synthĂ©tique, les semelles, les formes et les orthĂšses de formes jusqu’à 18cm de hauteur de jambe. NumĂ©risez les pieds en dĂ©charge, en semi-charge ou en charge complĂšte, en position neutre et/ou corrigĂ©e. Une photographie 2D du pied est prise simultanĂ©ment.

3D MINI SCANNER LASER 3D 11,5CM

Ce scanner 3D automatique scanne les pieds, les moulages en plĂątre/synthĂ©tique, les formes jusqu’à 11,5cm de hauteur. Vous numĂ©risez les pieds en dĂ©charge, en semi-charge ou en charge complĂšte, en position neutre et/ou corrigĂ©e. Scan simultanĂ©ment en 2D. Inclus avec un sac de transport Ă  roulettes, facile Ă  dĂ©placer.

PLAQUE DE PRESSION

La plaque de pression vous donne une image précise et complÚte des points de pression et du centre de gravité de votre patient en statique ou en dynamique. Vous pouvez afficher les valeurs maximales de la pression plantaire au moment de modéliser vos semelles.

Logiciel

Le logiciel offre la possibilitĂ© d’utiliser la surface 3D du pied comme surface de base pour les semelles, formes et orthĂšses de forme. Vous pouvez placer le pied en pronation ou en supination si nĂ©cessaire, la correction se fait selon vos souhaits. Semelles, gabarits, Ă©lĂ©ments, formes et bouts de formes sont prĂ©sents dans nos bibliothĂšques, il est Ă©galement possible de les personnaliser et d’intĂ©grer les vĂŽtres directement pour que vous puissiez les retrouver en un simple clic. Tous les types d’ajustements sont possibles: hauteur, longueur, largeur, valgus, varus, cambrure au niveau du talon ou de la pointe, circonfĂ©rence de l’avant pied, du coup de pied ou du talon, dĂ©coupes etc...

LOGICIEL DE SEMELLES

Le logiciel de semelles vous permet de modéliser une paire de semelles sur mesure en 5 étapes:

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Application des corrections biomécaniques intrinsÚques à savoir valgus varus ou supination/pronation en mm ou degrés.

On détermine la longueur et la largeur de la semelle en fonction des données patients.

Choix de l’épaisseur de votre semelle sur la longueur totale ou compensations arriĂšre pied/avant pied.

AprÚs ceci vous pouvez également modéliser le « dos » de la semelle et ainsi avoir un contrÎle sur les finitions.

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Traitement 3D : la semelle vient Ă©pouser l’empreinte 3D plantaire du patient dont la position a Ă©tĂ© (ou non) mise en position corrigĂ©e.

Mise en place des Ă©lĂ©ments. Les Ă©lĂ©ments peuvent ĂȘtre ajoutĂ©s par-dessus la semelle ou fondus dans le volume, ils sont dĂ©formables dans tous les plans.

Les donnĂ©es numĂ©riques de vos patients; empreintes, formes et orthĂšses de formes sont conservĂ©es dans un mĂȘme dossier et peuvent ĂȘtre adaptĂ©es ou modifiĂ©es Ă  tout moment.

LOGICIEL DE FORMES ET D’ORTHÈSES DE FORMES

Le logiciel de formes vous permet de modéliser une paire de formes en 6 étapes:

1 Gestion de la transition entre le bout et la forme anatomique du pied.

2 Ajustement de la carre de la forme.

3 Positionnement des axes et application des corrections.

4 Réglage de la hauteur pointe et talon de votre forme.

5 Mise en place des éléments.

6 Hauteur de la jambe.

Le logiciel d’orthĂšses de formes vous permet de modĂ©liser une paire d’orthĂšses en 3 Ă©tapes:

1 Mise en place automatique de l’orthùse sous les volumes plantaires de la forme en 1 clic.

2 Gestion de la barre de déroulement.

3 Choix des épaisseurs.

Les

différentes imprimantes et fraiseuses varient selon leur vitesse et leur taille.

IMPRIMANTE DE SEMELLES CUBIX

Cette imprimante imprime des semelles de diffĂ©rentes duretĂ©s en TPU recyclable souple. IdĂ©al pour les semelles fines ou les semelles 3D, l’avantage est un contrĂŽle total du shore sur l’ensemble de la semelle. La semelle sort de l’imprimante les deux cĂŽtĂ©s imprimer, elle est donc tout de suite prĂȘte Ă  mettre dans la chaussure du patient. Vous pouvez modifier ou recouvrir les semelles imprimĂ©es par la suite si vous le souhaitez. RĂ©volutionnaire!

GP103

Cette fraiseuse est idĂ©ale si vous souhaitez usiner jusqu’à 16 paires de semelles par jour. Comptez 30 minutes pour usiner une paire.

Dimensions extérieures

L 78cm L 85cm H 81cm

GP451

Vous voulez usiner jusqu’à 32 paires de semelles par jour? Alors cette fraiseuse GP451 est faite pour vous! En 10 minutes vous pouvez usiner une paire de semelles.

Dimensions extérieures

L 75cm L 90cm H 170cm

GP320

Vous voulez usiner jusqu’à 50 paires de semelles par jour et pouvoir usiner 2 paires l’une aprùs l’autre? Alors la fraiseuse GP320 est faite pour vous!

Comptez 8 minutes d’usinage par paire. Usinage d’orthùses de formes possible.

Dimensions extérieures

L 186cm L 84cm H 210cm

(H 170 cm sans le cadre supérieur)

Vous gagnerez beaucoup de temps tout en conservant le contrĂŽle de la confection des semelles et/ou des formes et des orthĂšses de forme de vos patients.

Avec toutes les fraiseuses les deux cĂŽtĂ©s des semelles peuvent ĂȘtre fraisĂ©s! Chaque annĂ©e nous venons effectuer un entretien, pour que tout continue de fonctionner parfaitement!

En fonction de vos capacités et de votre plan de croissance, nous cherchons ensemble la fraiseuse la plus appropriée.

GP401

Vous avez une grande production de semelles? Optez pour la 401 qui usine jusqu’à 84 paires par jour. Vous pouvez usiner 10 paires l’une aprùs l’autre. En 8 minutes vous usinez une paire. Usinage d’orthùses de formes possible avec une hauteur de 30 cm en plus.

Dimensions extérieures

La LM10 est faite pour le professionnel qui souhaite produire en interne jusqu’à 6 paires de formes par jour. Vous pouvez usiner dans du bois ou du plastique que vous prĂ©-dĂ©coupez ou prĂ©-usinez. Plus le bloc sera dĂ©grossi, plus rapide sera votre usinage.

Dimensions extérieures

L 158cm L 68cm H 208cm

Dimensions de fraisage X 35cm A 360° Z 17cm

LM10

Quels problÚmes les clients ont-ils rencontrés

et sont maintenant résolus?

PLUS DE TÉMOIGNAGES SOUS: MEDIDA-SOLUTIONS.COM/FR/DERNIERES-INFOS

ORTHOPÉDIE SHOESEOS

OrthopĂ©diste ‱ David Karoubi ‱ Paris, France

Depuis 2016, nous entretenons une vĂ©ritable collaboration avec la sociĂ©tĂ© Medida Solutions, toujours prĂ©sente aussi bien dans le SAV que dans le conseil. Ce partenariat nous a apportĂ© une vision plus moderne pour la conception et la rĂ©alisation de semelles sur mesure. L’acquisition d’une fraiseuse numĂ©rique nous a permis, au travers du logiciel de modĂ©lisation de semelles, de rendre un vĂ©ritable service Ă  nos patients. Non seulement par la qualitĂ© du produit mais aussi par la prĂ©cision de l’utilisation. L’acquisition des mesures avec la plaque baromĂ©trique installĂ©e par leurs soins permet une exploitation optimale des donnĂ©es. Le panel de notre patientĂšle s’est vĂ©ritablement Ă©largi, permettant de toucher du patient lambda jusqu’au sportif de haut niveau. On remercie l’équipe de Medida Solutions pour leur gentillesse et leur professionnalisme.

INSTITUT MODERNE D’ORTHOPÉDIE

OrthopĂ©diste Podo-OrthĂ©siste ‱ Marie Demanet ‱ Charleroi, Belgique

On perdait beaucoup de temps en atelier Ă  fabriquer toutes nos semelles, formes et orthĂšses de formes Ă  la main. AprĂšs avoir consultĂ© plusieurs fournisseurs pour l’achat de scanners 3D et logiciel, le choix n’a pas Ă©tĂ© facile pour un investissement aussi important. Aujourd’hui, nous sommes ravis du matĂ©riel achetĂ© chez Medida Solutions ainsi que du service aprĂšs-vente trĂšs apprĂ©ciable. Les collaborateurs sont toujours prĂȘts Ă  nous Ă©couter pour toutes les informations, ou un dĂ©pannage si nous en avons besoin. Toute l’équipe montre un grand professionnalis

Depuis 2018 nous utilisons le scan et la technologie de Medida pour fabriquer nos semelles orthopĂ©diques. Nous en sommes trĂšs satisfaits car ce procĂ©dĂ© est rapide, simple d’utilisation et adaptĂ© Ă  la grande majoritĂ© de nos patients. De plus, l’équipe de Medida est trĂšs compĂ©tente, disponible en cas de problĂšme, rĂ©active et ouverte Ă  des adaptations qui nous semblent importantes. En d’autres mots, il nous a fallu 3 Ă  4 semaines pour maĂźtriser l’ensemble du processus; de la prise d’empreintes Ă  la fourniture des semelles orthopĂ©diques car la prise en main du programme est intuitive et le suivi de qualitĂ©.

CENTRE ORTHÈSES CTR-ERASME

Mathieu Antonello ‱ Bruxelles, Belgique

Laissez usiner ou

imprimer vos

semelles

Vous pouvez choisir entre un filament d’impression TPU dur ou flexible recyclable pour que vos semelles FDM soient immĂ©diatement imprimĂ©es des deux cĂŽtĂ©s, prĂȘtes pour les chaussures.

Vous prenez les empreintes de votre patient Ă  l’aide du scanner de pieds de votre choix. AprĂšs la prise d’empreintes, vous modĂ©lisez les semelles et vous envoyez les donnĂ©es par mail au centre de production Medida Solutions.

EndĂ©ans les 5 jours ouvrables, vous recevrez votre production, exactement comme vous l’avez modĂ©lisĂ©e. Nous vous proposons une gamme Ă©tendue de matĂ©riaux. En plus des blocs uni-shore 25, 40, 50, 60 et mĂȘme 70, vous pouvez choisir parmi une gamme de complexage d’EVA combi, sandwich, marble vous permettant de concorder au mieux avec votre projet thĂ©rapeutique. Vous pourrez ainsi choisir d’avoir l’arriĂšre pied dans un matĂ©riau plus dense et l’avant pied dans un matĂ©riau plus mou. Nous vous proposons Ă©galement un complexage tridensitĂ©, vous donnant la possibilitĂ© de dĂ©charger des zones prĂ©cises sur la semelle tout en gardant un certain confort.

Si vous préférez une paire de semelles trÚs fines et solides, nous imprimerons pour vous en SLS.

TPU flexible recyclable
TPU dur

FORMES ET ORTHÈSES DE FORMES LAISSEZ USINER OU IMPRIMER

Vous prenez les empreintes de votre patient Ă  l’aide du scanner de pieds de votre choix. AprĂšs la prise d’empreinte, vous modĂ©lisez les formes et les orthĂšses de formes afin de nous les envoyer par mail.

FORMES USINÉES EN BOIS DE HÊTRE

ORTHÈSES DE FORMES USINÉES

FORMES ET CHAUSSURES D’ESSAI IMPRIMÉES

FORMES USINÉES EN BOIS D’ÉPICÉA, Y COMPRIS LES ORTHÈSES DE FORMES ET LES CHAUSSURES D’ESSAI

VOUS POUVEZ LOUER UN APPAREIL DE NUMÉRISATION ET UN LOGICIEL SI VOTRE PRODUCTION EST EXTERNALISÉE!

Louer est un bon plan! Et à partir de 100€ par mois seulement! Passer à l’achat d’un scanner et/ou d’un logiciel pendant la location est toujours possible! La location d’un appareil offre de nombreux avantages:

‱ Vous avez toujours la derniùre version du logiciel.

‱ Si votre scanner est dĂ©fectueux, il est directement remplacĂ©.

‱ IdĂ©al pour commencer en douceur.

Vous pouvez tester le logiciel pendant un an sans obligation d’achat.

Geoffrey Cartereau Technical Consultant Wallonie & Nord de France

+32(0)460 95 24 01 gc@medida-solutions.com

Jarni Van den Bogaert

Technical Consultant Nord des Pays-Bas

+32 (0)470 96 63 30 jb@medida-solutions.com

Lucas Huot Technical Consultant Sud de France

+32 (0)470 79 05 43 lh@medida-solutions.com

Sam Dillemans

Technical Consultant Sud des Pays-bas

+32 (0)470 81 18 61 sd@medida-solutions.com

Robbert Rock Responsable de production

+32 (0)478 16 14 06 production@medida-solutions.com

Seppe Olbrechts Technical Consultant Flandres

+32 (0)470 70 19 38 so@medida-solutions.com

Virginie Haerynck Chef d’entreprise

+32 (0)473 42 03 70 vh@medida-solutions.com

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