Industrie Afrique du Nord | 28 - Août 2020

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Industrie Afrique du Nord

MAGAZINE DE L’INDUSTRIE EN ALGÉRIE, AU MAROC, ET EN TUNISIE

CAPTEURS : DES ACTEURS ESSENTIELS DE LA RÉVOLUTION DE L’IIOT

6 QUEL RÔLE PEUT JOUER LA LOCATION DE MATÉRIEL DANS LE DILEMME D’APPROVISIONNEMENT DES CENTRES DE DONNÉES ?

24 LES MOTEURS IE5+ ET LOGIDRIVE REPOUSSENT LES LIMITES DU RENDEMENT

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ROHDE & SCHWARZ PRÉSENTE LA NOUVELLE GÉNÉRATION DE SOLUTIONS POUR LES TESTS BLUETOOTH® LOW ENERGY JUSQU’À LA VERSION 5.2

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DANS CE MAGAZINE...

7  CAPTEURS : DES ACTEURS ESSENTIELS DE LA RÉVOLUTION DE L’IIoT 12  Neugart renforce sa présence sur le marché français grâce à la création de sa filiale 13  Interface PC Ixxat CAN-FD multicanal pour bancs d’essai automobiles et applications industrielles

14  Vitesse et précision ou Compact et puissant? Solutions d’entraînement pour l’automatisation des laboratoires

16  La puissance de la périphérie 18  FLIR Systems annonce la sortie de caméras thermiques modifiées pour l’analyse des températures corporelles élevées

20  Les moteurs IE5+ et LogiDrive repoussent les limites du rendement 22  La nouvelle passerelle Intesis facilite la communication entre PROFINET et BACnet 24  Quel rôle peut jouer la location de matériel dans le dilemme d’approvisionnement

Industrie Afrique du Nord

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des centres de données ?

26  Avec jusqu’à quatre canaux indépendants, les nouvelles alimentations compactes R&S NGP800 permettent de gagner en efficacité

28  Beaucoup de puissance dans un espace très restreint 31  Nouvelle passerelle Intesis pour une intégration aisée des esclaves Modbus RTU dans les systèmes KNX

32  Rohde & Schwarz présente la nouvelle génération de solutions pour les tests Bluetooth® Low Energy jusqu’à la version 5.2

35  Cast Swiss Light Consulting et Verlinde annoncent leur partenariat en Suisse

Industrie Afrique du Nord est le magazine édité par la société INDUPORTALS MEDIA PUBLISHING en langue française, pour les ingénieurs. Il présente les dernières actualités produits ou sociétés pour les marchés industriels. Industrie Afrique du Nord apporte le plus grand soin à la rédaction de ses articles, toutefois nous ne pouvons pas garantir l’exactitude des informations qui y sont proposées. Nos équipes déclinent toute responsabilité quant au contenu de ce média ou à l’utilisation qui pourrait en être faite. www.ipmediaonline.com

INDUPORTALS

MEDIA PUBLISHING

ANNONCEURS : MEPAX 34


Bruno FORGUE

ÉDITO

Rédacteur en chef

CORONAVIRUS COVID-19. ET MAINTENANT, ON FAIT QUOI ? COVID-19 (pour COrona VIrus Desease, apparu en 2019) ! C’est l’appellation donnée par l’OMS (Organisation mondiale de la santé). Il est de la même famille virale que le tristement célèbre premier SARS (Severe acute respiratory syndrome) très actif entre 2002 à 2004. Nos médecins viendront-ils à bout de celui-ci ? Et en combien de temps ? En attendant, que vont devenir nos industries ? Nos entreprises ? Nos métiers ? Il ne faut surtout pas céder à la panique ; ne pas tout écouter pour ne pas s’enfermer dans l’anxiété ; ne pas tout dire pour ne pas alimenter les peurs ; puis savoir jouer la carte de la transparence pour donner du sens aux décisions de la Direction de l’entreprise et mettre en commun la créativité de tous… Être créatifs… Il faut maintenir la trésorerie de l’entreprise ; la sauver ; maintenir l’emploi ; ne pas mettre la clé sous la porte… Il faut relire tous les contrats commerciaux ; trouver de nouveaux fournisseurs ; réorganiser la chaîne d’approvisionnement… Il faut trouver de nouvelles façons de travailler ; limiter les contacts physiques ; accélérer la robotisation ; réorganiser les modes opératoires ; ne plus voyager ; travailler à distance… Il faut trouver de nouveaux clients ; trouver de nouveaux marchés ; de nouveaux produits à fabriquer ; retrouver et réapprendre les savoir-faire perdus ; trouver de nouveaux partenaires… Pour certains, il faut chercher des occupations – afin que les heures et les jours ne s’éternisent pas dans l’ennui... Pour d’autres, il y a trop à faire – et les jours et les nuits se suivent sans se ressembler, mais toujours beaucoup trop court… Que va-t-il se passer ? L’économie mondiale est au ralenti. Voire à l’arrêt par endroit. Pendant un trimestre. Le redémarrage sera long. C’est une situation à laquelle personne n’était préparé. L’impact sera considérable. Pendant les guerres mondiales, les gouvernements faisaient tourner les usines à plein régime pour produire… Produire des armes qui allaient devoir répandre la mort. Devoir tout détruire. Ensuite viendrait la reconstruction.

Aujourd’hui, il faut nous tous nous protéger. Face à la méthode de développement et d’expansion de ce virus, les hommes (y compris les dirigeants de grands pays) n’ont pour le moment d’autre défense que de rester à distance les uns des autres. Alors les usines s’arrêtent. Dans certains pays d’abord… puis finalement partout. Le COVID-19 stoppe les activités humaines. Ses stratégies de propagation et de croissance, encore mal connues (fatale pour certains d’entre nous), obligent les humains à se retrancher et s’isoler les uns des autres. Et à cesser la quasi-totalité de leurs activités industrielles. Le monde s’arrête et ne produit plus de valeur. Il doit faire une pause. Quelques certitudes À l’échelle macro-économique et sur le plan géopolitique, on observait déjà un repliement progressif des grands pays sur eux-mêmes depuis quelques années. Certes, depuis environ 25-30 ans – disons « un bon quart de siècle » – les industries manufacturières (électronique, automobile, électroménager, appareillage électrique, fournitures diverses…) mais aussi les industries de process (métallurgie, chimie, traitement des déchets…), les grandes industries se développaient grâce à une forme de mondialisation. Une vision de la « globalisation » dont on avait fini par établir des règles, enseignées dans les universités. L’optimisation des coûts et la rentabilité financière étaient des éléments majeurs, voire primordiaux. Mais le scénario dans lequel la pandémie plonge le monde va précipiter davantage de réflexion sur ce modèle économique des entreprises. Les réflexions sur le remplacement du recours à tous crins à la globalisation vont être accélérées. Ainsi, la mondialisation commençait son lent repli, au profit de la relocalisation active depuis plusieurs années : réduire les coûts de transport, s’affranchir de taxes douanières, recréer des emplois, rapprocher les équipes (conception-productioncommercialisation-client), réduire les non-qualités, mieux lutter contre les cyber-attaques, réduire l’empreinte carbone… Ce dernier critère prenait de plus en plus de sens et d’importance, et pas uniquement pour que certains puissent « se donner bonne conscience ». Un nouveau critère va de facto alimenter les réflexions : mieux résister aux pandémies – voire éviter leurs effets. L’Humain est plein de ressources ! Qu’il le fasse savoir !

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MAGAZINE DE L’INDUSTRIE EN ALGÉRIE, AU MAROC, ET EN TUNISIE

NEUGART

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12 MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES

13 EMERSON - ICC INTELLIGENT PLATFORMS

FAULHABER

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FLIR

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16 HMS INDUSTRIAL NETWORKS

NORD DRIVESYSTEMS

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AGGREKO

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ROHDE & SCHWARZ

ROHDE & SCHWARZ

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www.industrie-afrique-du-nord.com

HMS INDUSTRIAL NETWORKS

31 VERLINDE

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NORD DRIVESYSTEMS

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INDUPORTALS

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N O U V E AU T É

INFOS

HORIZON DU MARCHÉ

28 | Industrie |Afrique 47 Mai 2020 du Nord | Août 2020

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N O UHORIZON V E AU T É DU MARCHÉ

CAPTEURS : DES ACTEURS ESSENTIELS DE LA RÉVOLUTION DE L’IIOT Auteur : Bruno FORGUE

Dans notre monde moderne hautement connecté, les capteurs sont partout : à la maison, au travail ou encore dans les loisirs. Impossible d’y échapper, même lorsque l’on est seul avec son téléphone portable : aujourd’hui, les smartphones de milieu de gamme sont équipés de plus d’une dizaine de capteurs.

D

ans l’industrie, les capteurs sont aux avant-postes de la révolution numérique provoquée par les technologies reposant sur Internet et le phénomène de l’Industrie 4.0. En termes non techniques, un capteur est un dispositif qui mesure les données physiques de l’environnement (lumière, chaleur, humidité, pression, distance, mouvement, etc.) et les traduit en informations pouvant être lues et interprétées par l’homme, mais aussi de plus en plus par les machines. Si les capteurs peuvent être uniquement mécaniques ou électriques/électroniques (les exemples de capteurs mécaniques sont légion), aujourd’hui, la plupart sont de type électronique. Les capteurs électroniques peuvent être analogiques ou numériques. Si les premiers sont plus précis, les seconds ont des applications beaucoup plus diverses. Avec l’augmentation de la demande et la chute des prix, l’utilisation des capteurs explose dans le monde entier, sans se limiter aux applications industrielles.

INFOS

Dans un récent rapport d’Allied Market Research, le marché mondial des capteurs était valorisé à 139 milliards de dollars en 2017 et devrait atteindre 287 milliards en 2025, avec un taux de croissance annuel moyen de 9,5 % entre 2019 et 2025. Selon le cabinet d’études Global Market Insights, le marché des capteurs industriels, qui a dépassé les 20 milliards de dollars en 2019, devrait afficher un taux de croissance annuel moyen de plus de 7 % entre 2020 et 2026, pour atteindre 30 milliards de dollars. Le nombre d’unités livrées dans le monde devrait atteindre 3 milliards d’ici 2026. Ce chiffre est révélateur du volume colossal de capteurs utilisés dans divers secteurs industriels, notamment les hydrocarbures, l’industrie manufacturière, l’énergie et la médecine, ce qui stimule la demande. Les avantages de cette prolifération sont nombreux, notamment une efficacité accrue, une productivité en hausse, de meilleures pratiques de maintenance et une réduction des temps d’arrêt. Pour ne citer qu’un exemple, l’utilisation croissante des capteurs dans le secteur de l’énergie renforce l’efficacité des réseaux électriques intelligents, élimine le gaspillage et conduit à une meilleure gestion de l’offre et de la demande. >>> 28 | Industrie Afrique 47 | du Industrie Nord | Août | Mai 2020

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HORIZON DU MARCHÉ Détecteur optoélectronique RightSight M30 de Rockwell Automation

Capteur ABB Smart Sensor pour zones dangereuses

De nombreux types de capteurs existent. Ceux-ci dépendent des valeurs mesurées : pression, température, humidité, débit, niveau, etc. Les capteurs ont toujours joué un rôle important dans l’automatisation industrielle, situé à la base de la pyramide d’automatisation classique avec la collecte de données auprès des équipements de terrain ou de l’atelier. Aujourd’hui, devenus intelligents, les capteurs sont au cœur de l’Internet industriel des objets (IIoT), qui repose essentiellement sur les données recueillies à tous les niveaux, mettant ainsi fin au concept de pyramide. DE VÉRITABLES CATALYSEURS En quoi les capteurs favorisent-ils la quatrième révolution industrielle, au juste ? L’un des principaux problèmes de la mise en œuvre de l’Industrie 4.0 et du concept de machines connectées est celui des anciens équipements et de leur intégration au sein de l’environnement intelligent. Pour le résoudre, les fabricants ont mis au point des solutions de détection rétrocompatibles. Ainsi, le capteur ABB Ability™ Smart Sensor convertit les moteurs, pompes et paliers traditionnels en équipements intelligents à connexion sans fil. Il mesure des paramètres essentiels à la surface de l’équipement, qui permettent d’obtenir des informations importantes sur l’état et les performances de ce dernier. L’utilisateur peut ainsi identifier les inefficacités de son système et réduire les risques liés à son utilisation et à sa maintenance.

INFOS

ABB propose désormais un capteur intelligent pour les machines rotatives installées dans les zones dangereuses. (Ce modèle devait être lancé à l’occasion du salon de Hanovre 2020 prévu du 20 au 24 avril, qui a été annulé en raison de la pandémie de Covid-19.) Le champ d’application des capteurs intelligents d’ABB s’étend donc avec une nouvelle génération destinée aux groupes motopropulseurs dans les zones dangereuses. Les clients des secteurs de la chimie et des hydrocarbures peuvent désormais mettre en place un système de surveillance d’état économique dans un large éventail d’applications. « Notre nouvelle génération de capteurs intelligents fournit des données de qualité, qui permettent d’étendre les analyses poussées d’ABB aux zones dangereuses », déclare Teijo Kärnä, responsable 28 | Industrie Afrique du Nord | Août 2020

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produit mondial d’ABB Ability™ Smart Sensor. « Ces capteurs intelligents sont plus sensibles, ce qui permet aux clients d’identifier les problèmes plus tôt. Ils offrent également plus de capacités de surveillance, une portée de communication étendue et une autonomie exceptionnelle. » L’autonomie de ce capteur est jusqu’à trois fois supérieure à celle de la plupart des modèles concurrents. Il est étanche à vie, avec un indice IP66/67, et peut être fixé directement sur l’équipement en quelques minutes à l’aide d’un simple support de montage. Le capteur communique avec les smartphones, tablettes, PC et passerelles industrielles via Bluetooth Low Energy ou WirelessHART. Le nouveau design de l’antenne a permis de multiplier la portée par trois ou quatre, ce qui signifie qu’une communication fiable est désormais possible sur quelques centaines de mètres (ligne de vue). Dans le domaine des applications industrielles, en particulier celles des process, les capteurs doivent fonctionner dans toutes sortes d’environnements. Dernier-né de la gamme de capteurs intelligents de Rockwell Automation, le nouveau détecteur optoélectronique Allen-Bradley 42AF RightSight M30 a été conçu dans cette optique. Ce capteur offre une résistance environnementale accrue et une portée importante dans un boîtier vertical de taille moyenne. Sa polyvalence et ses performances sont parfaitement adaptées à de nombreuses applications exigeantes. « Notre nouveau détecteur optoélectronique a été conçu pour garantir une fiabilité accrue dans les environnements difficiles, où le risque de dépôt d’impuretés ou de particules indésirables sur la lentille est important », explique Adonis Evangelista, chef de produit chez Rockwell Automation. Intégrant la fonctionnalité IO-Link, ce capteur s’intègre facilement avec la solution The Connected Enterprise, l’architecture unifiée de Rockwell Automation pour les technologies informatiques et opérationnelles. Il transmet ses données et diagnostics directement à un système de commande pour limiter les périodes d’arrêt et renforcer la productivité. Grâce à cette capacité, ce capteur fournit des informations comme la puissance du signal, l’emplacement, des alarmes de proximité et un horodatage qui contribuent à garantir


HORIZON DU MARCHÉ

Capteur OMRON E2E NEXT Détecteur de surveillance d’état BCM de Balluff

l’efficacité opérationnelle et à simplifier la maintenance. Visibles à 360 degrés, les voyants LED d’alimentation et d’état facilitent la configuration, la supervision et le dépannage. La surveillance d’état est un autre domaine dans lequel les capteurs jouent un rôle essentiel. En contribuant à éviter les arrêts et pannes imprévus, le nouveau détecteur de surveillance d’état multifonction BCM de Balluff garantit l’efficacité et la fiabilité des opérations dans toute l’usine. Ce capteur intelligent fournit des informations sur l’état de l’équipement. Grâce à celles-ci, les opérateurs peuvent planifier la maintenance et les réparations, et automatiser des inspections traditionnellement manuelles et donc coûteuses. Ce dispositif joue aussi un rôle clé dans le cadre de l’IIoT, car il permet d’enregistrer, de traiter et d’interpréter l’état des machines, des usines et des composants associés. Le BCM capture diverses variables physiques telles que les vibrations, la température, l’humidité relative et la pression ambiante, les traite directement et transmet celles souhaitées à un système hôte via IO-Link. De plus, il surveille et communique son propre état grâce à ses fonctions intégrées d’auto-évaluation, de sorte que les opérateurs sont constamment informés de sa température interne, de son nombre d’heures de fonctionnement et de ses cycles de démarrage. L’environnement industriel est confronté à d’autres impondérables, comme les arrêts imprévus des installations et les périodes d’inactivité qui en découlent. Début 2019, OMRON Corporation a lancé 2 512 modèles de ses capteurs de proximité CC 3 fils de la série E2E NEXT. Dotés de fonctions IoT, ils affichent les plus importantes distances de détection au monde. Ces capteurs divisent par trois le risque d’arrêt soudain des installations. Ils détectent en outre les signes avant-coureurs de ces arrêts et en informent les utilisateurs via le réseau. D’après une tribune récemment publiée par OMRON Europe, l’association de capteurs intelligents et de contrôleurs de machine intégrant des algorithmes adaptatifs présente un potentiel considérable pour de futures avancées dans la maintenance prédictive et la production efficace en réseau, des composantes essentielles de l’Industrie 4.0. « Les entreprises manufacturières ont conscience que ces

avancées présentent l’opportunité d’augmenter le taux de rendement global (TRG), de réduire les coûts et d’accroître la productivité », affirme Raul Carlavilla, chef de produit en charge des détecteurs optoélectroniques et capteurs intelligents chez OMRON Europe. Le nouveau capteur 3D LiDAR R2300 de Pepperl+Fuchs est une nouveauté intéressante. Il intègre la technologie PRT (Pulse Ranging Technology, télémétrie par impulsions) qui garantit des mesures fiables et extrêmement précises et des temps de réponse courts. Cette technologie mesure en permanence la distance de la cible en utilisant la vitesse de la lumière comme constante, tout en envoyant des impulsions de lumière extrêmement courtes, mais très puissantes, et en calculant le délai entre l’envoi et la réception d’une impulsion. La séparation mécanique entre les zones émettrices et réceptrices garantit une tolérance exceptionnellement élevée à la pollution. Avec 1 000 points par ligne et une fréquence de balayage de 50 kHz, le capteur 3D LiDAR couvre un large éventail d’applications d’automatisation industrielle. Par exemple, lorsqu’il est

Capteur 3D LiDAR R2300 de Pepperl+Fuchs 28 | Industrie Afrique du Nord | Août 2020

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HORIZON DU MARCHÉ

utilisé dans les véhicules autoguidés, il permet de suivre les objets et l’opérateur et d’éviter les collisions de manière fiable. Le détecteur optoélectronique surveille la zone située devant le véhicule, du sol aux jambes de l’opérateur. Celles-ci servent de point de référence pour déterminer le sens de déplacement de la personne et la suivre à une distance définie. Grâce à ses quatre plans de balayage et à son faisceau lumineux précis, le R2300 détecte les plus petits obstacles et garantit des processus sans heurts.

Configuration IO-Link standard - Informations d’automatisation

Autre acteur hautement expérimenté du développement de capteurs, la société allemande SICK AG avait également prévu de présenter son nouveau portefeuille de solutions pour l’intelligence des capteurs au salon de Hanovre 2020. SICK met l’accent sur les solutions permettant d’accéder directement aux données des capteurs, ce qui crée de la valeur ajoutée pour les processus métier. La technologie de deep learning joue un rôle essentiel dans la configuration rapide et facile des applications de capteurs en particulier. Fidèle à son slogan « Go Beyond », SICK cherche à repousser les limites. « Ces dernières années, nous nous sommes efforcés de simplifier considérablement l’exploitation des données acquises par les capteurs. De nombreuses solutions de détection ont été créées pour optimiser l’efficacité du fonctionnement des systèmes et process », explique Bernhard Müller, vice-président senior en charge de l’Industrie 4.0 chez SICK AG. L’IMPORTANCE D’IO-LINK Créée en 2006, IO-Link est une norme de communication permettant de connecter les capteurs et actionneurs intelligents à un système d’automatisation. Il s’agit de la première technologie d’E/S normalisée au monde (CEI 611319) pour la communication avec les capteurs et actionneurs. Selon l’IO-Link Consortium, l’organisme composé des principales entreprises utilisatrices de divers secteurs et des plus grands fournisseurs d’automatisation, cette liaison de communication point à point ultraperformante utilise l’habituel raccordement à trois fils des capteurs et des actionneurs, sans exigence supplémentaire concernant le matériau du câble. Ainsi, IO-Link n’est pas un bus de terrain, mais l’évolution naturelle de la technologie de connexion existante et éprouvée pour capteurs et actionneurs. L’IOLink Consortium, qui compte plus de 120 entreprises, collabore également avec la Fondation OPC pour favoriser l’interopérabilité entre les équipements de diverses marques sur les différents réseaux industriels.

Raul Carlavilla - OMRON 28 | Industrie Afrique du Nord | Août 2020

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« Les protocoles ouverts comme IO-Link permettent aux capteurs et aux actionneurs d’échanger des données avec le contrôleur de la machine. Une communication bidirectionnelle est établie pour permettre le transfert des paramètres du contrôleur aux équipements et la lecture de l’état. Les capteurs et actionneurs peuvent communiquer davantage d’informations que des signaux de marche/ arrêt ou des plages analogiques. Ils sont capables de fournir des informations avancées sur l’état et les diagnostics en communiquant leurs performances au contrôleur », détaille

Bernhard Muller - SICK

Harald Kroeger - BOSCH


HORIZON DU MARCHÉ

chaque fabricant travaille à l’amélioration des capacités de ses capteurs, en étendant la distance de détection, en améliorant la résistance à l’environnement, en ajoutant des fonctions d’autodiagnostic, etc. Capteurs plus intelligents aux capacités de collecte et d’analyse améliorées, capteurs multiparamètres, capteurs polyvalents, nez électroniques... Voilà quelques-unes des principales tendances concernant l’évolution des technologies de détection appliquées à l’IoT. Selon un rapport de Research and Markets sur les innovations en matière de capteurs, les capteurs propices à l’IoT doivent avoir une faible consommation d’énergie et un coût bas pour permettre des déploiements économiques à grande échelle, être compacts et discrets, offrir des fonctions d’autodiagnostic, d’auto-identification, d’auto-validation et d’auto-calibrage, nécessiter peu de maintenance et être capables de traiter les données pour réduire la charge pesant sur les passerelles, les automates et les ressources cloud. À l’avenir, les capteurs joueront un rôle important dans les véhicules autonomes. La veille du Consumer Electronic Show (CES 2020) à Las Vegas en janvier dernier, Bosch a annoncé préparer la production de capteurs LiDAR longue portée, le tout premier système de détection et télémétrie par la lumière adapté à l’automobile. Cette technologie de mesure de distance par laser est indispensable aux fonctions de conduite aux niveaux SAE 3 à 5. Le nouveau capteur Bosch couvrira à la fois des distances longues et courtes, sur les autoroutes et en ville. En exploitant les économies d’échelle, Bosch veut réduire le prix de cette technologie sophistiquée et la rendre adaptée au marché de masse. « En comblant les lacunes en matière de capteurs, Bosch assure la viabilité de la conduite automatisée », explique Harald Kroeger, membre du comité de direction de Bosch. Raul Carlavilla. Le portail de Balluff décrit IO-Link comme un composant important de l’usine moderne et de la mise en œuvre de l’Industrie 4.0. Il transfère des données tout au long du processus de fabrication et permet une communication fluide entre les capteurs intelligents et Internet. IO-Link offre une visibilité sur les erreurs et l’état de santé de chaque équipement, notamment les capteurs. Les utilisateurs peuvent ainsi consulter les activités du capteur et ses performances, des indicateurs précieux de l’efficacité d’une machine. En outre, les diagnostics étendus facilitent la détection des dysfonctionnements du capteur et l’identification du problème, en évitant de devoir arrêter la ligne ou la machine. Cela permet non seulement de réduire les interventions de réparation lorsque des problèmes surviennent, mais aussi d’optimiser les calendriers de maintenance des machines, ce qui se traduit par des économies et un renforcement de l’efficacité sur le long terme.

« Les problématiques actuelles de l’industrie n’ont plus rien à voir avec l’automatisation traditionnelle, qui traite des systèmes de détection, de la logique et de l’ingénierie des actionneurs », estime Bernhard Müller. « Désormais, nos clients veulent considérablement augmenter l’efficacité de leurs process. Le capteur recueille des données, ce qui contribue à résoudre le problème et l’amène au niveau des données », résume M. Müller. La recherche de l’efficacité accrue ne fait que commencer.

INFOS

LES TENDANCES À VENIR Vu le rôle essentiel de cet équipement dans tous les aspects de la vie moderne et toutes les sphères (domestique, commerciale et industrielle), il sera intéressant d’observer les tendances futures. Les capteurs poursuivront leur rôle de collecte de données, l’élargissant au fur et à mesure des innovations. Comme détaillé précédemment,

Selon TE Connectivity, acteur majeur dans le domaine des capteurs, trois tendances essentielles se dégagent. La première est la miniaturisation : dans un monde de plus en plus connecté, le nombre de capteurs dans chaque application ne fera qu’augmenter. Par conséquent, un encombrement minime et une faible consommation électrique sont indispensables. La deuxième tendance est la numérisation. Face à la multiplication des applications dans le domaine de l’IoT, le passage au numérique est nécessaire pour des capteurs intelligents qui non seulement capturent des données de détection, mais les interprètent également pour un large éventail d’applications. La fusion des capteurs représente la troisième grande tendance. Comme pour la numérisation, l’intégration multicapteurs est directement liée à la prolifération de l’IoT.

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CO R P O R AT E

NEUGART RENFORCE SA PRÉSENCE SUR LE MARCHÉ FRANÇAIS GRÂCE À LA CRÉATION DE SA FILIALE

Swen Herrmann, Directeur des Ventes.

Dans l’Hexagone, les clients du Groupe bénéficieront dès à présent d’un accompagnement direct et personnel par des experts spécialisés ainsi que d’un conseil et support approfondis dans le dimensionnement et le calcul technique de solutions de transmission conçues et fabriquées dans l’usine allemande de Kippenheim.

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a société Neugart France S.A.S. récemment créée, dont le siège est basé à Strasbourg vient ainsi faire évoluer le mode de distribution par le déploiement d’une présence commerciale désormais directe sur le marché avec l’arrivée de l’Ingénieur Commercial Grands Comptes Florent Mériais. « Nous sommes ravis d’accueillir Florent Mériais dans notre équipe, un professionnel de l’industrie qui bénéficie de 20 ans d’expérience internationale, avec un haut niveau de compétence tant sur le plan technique que commercial », indique Swen Herrmann, Directeur des Ventes, présentant son nouveau collaborateur.

INFOS

Basé en Île-de-France, Florent Mériais est l’interlocuteur privilégié des entreprises françaises, notamment dans les secteurs des technologies médicales, de l’emballage/ conditionnement, de la robotique/automatisation ou de la construction mécanique, et les accompagne dans leur recherche de solutions optimales de transmission adaptées à leurs applications et activités. L’Ingénieur Commercial Grands Comptes Neugart France apporte son support dans la sélection des réducteurs issus de la gamme de produits standard, mais aussi dans le développement de solutions 28 | Industrie Afrique du Nord | Août 2020

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spécifiques clients, en passant par le dimensionnement d’application et le calcul technique. Par ailleurs, Neugart offre un nouveau service d’assistance téléphonique pour les demandes venant du marché français. De plus, l’outil de configuration Neugart Calculation Program (NCP) téléchargeable gratuitement sur le site Internet est disponible en français. Grâce à ce logiciel, les ingénieurs de conception et bureaux d’études peuvent configurer des profils de charge complexes dans une chaîne cinématique donnée, et sur cette base, déterminer l’ensemble moteurréducteur optimal spécifique à une application. L’entreprise Neugart, fondée en 1928, produit et commercialise des réducteurs planétaires et réducteurs spéciaux sur-mesure. L’entreprise emploie plus de 700 collaborateurs dans le monde, dont plus de 600 au siège social de Kippenheim en Allemagne. www.neugart.com


N O U V E AU T É

INTERFACE PC IXXAT CAN-FD MULTICANAL POUR BANCS D’ESSAI AUTOMOBILES ET APPLICATIONS INDUSTRIELLES

HMS Networks complète sa gamme d’interfaces PC Ixxat® avec l’interface CAN-IB 640/PCIe multicanal offrant quatre canaux pour la connectivité CAN-FD/CAN et LIN.

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Connexion souple et polyvalente avec l’application PC du client Toutes les interfaces CAN Ixxat sont livrées avec des packages de pilotes complets pour Windows et Linux, notamment SocketCAN. Les pilotes facilitent et accélèrent le développement d’applications propriétaires, notamment car toutes les cartes PCI Ixxat peuvent communiquer de la même manière avec l’application. Ce système permet de passer facilement d’un type d’interface PC Ixxat à un autre (USB, PCIe, Mini PCIe, Ethernet, etc.) sans devoir adapter à chaque fois le logiciel d’application du client. Un outil de surveillance simple pour Windows est inclus, mais HMS propose également de nombreux outils d’analyse et de configuration supplémentaires couvrant différents scénarios d’utilisation.

Priorité aux performances et à l’intelligence CAN-IB 640/PCIe est une interface PC active dotée d’un puissant système de microcontrôleur embarqué capable de lire, d’horodater et de filtrer de grandes quantités de données en temps réel. La connexion réseau s’effectue via deux connecteurs D-Sub neuf broches à isolation galvanique pour protéger la carte d’interface et le PC connecté.

Outre les packages de pilotes propriétaires, des API standard comme J2534-Passthru ou D-PDU sont disponibles en option pour simplifier la connectivité avec les outils tiers qui les utilisent.

INFOS

ans les systèmes automobiles modernes et les applications industrielles complexes, plusieurs réseaux CAN et CAN-FD parallèles doivent souvent être connectés simultanément à des systèmes de test, de surveillance et/ou de commande. Avec l’interface Ixxat® CAN-IB 640/PCIe multicanal, HMS simplifie et réduit le coût de la connectivité et de l’intégration réseau. Dotée de quatre canaux pour la connectivité CAN-FD/CAN et LIN respectivement, l’interface CAN-IB 640/PCIe permet de répondre aux besoins de la plupart des applications avec une seule carte. Cependant, si une connectivité plus importante est nécessaire, plusieurs cartes CAN-IB640/PCIe peuvent être utilisées en parallèle. Cette caractéristique est commune à l’ensemble des interfaces CAN Ixxat, ce qui permet une mise en réseau intelligente et évolutive.

www.ixxat.com/can-interfaces

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N O U V E AU T É

VITESSE ET PRÉCISION OU COMPACT ET PUISSANT? SOLUTIONS D’ENTRAÎNEMENT POUR L’AUTOMATISATION DES LABORATOIRES

Chaque jour, les laboratoires d’analyse traitent une quantité innombrable d’échantillons. Les avantages de l’automatisation dans ce domaine sont évidents : accélérer l’obtention des résultats, augmenter la cadence de traitement des échantillons, réduire le taux d’erreur et diminuer les coûts de personnel. Afin d’assurer le bon fonctionnement, dynamique et précision sont deux critères extrêmement importants pour les systèmes d’entraînement. Le Dr Aihua Hong a répondu à nos questions sur les exigences et l’évolution de ce segment de marché, dont elle est responsable chez FAULHABER.

INFOS

Dans quels secteurs l’automatisation de laboratoire joue-t-elle un rôle ? On trouve des processus automatisés dans tous les domaines des laboratoires, que ce soit dans la technologie chimique, pharmaceutique ou alimentaire. Le secteur médical est un domaine qui connaît une croissance considérable au niveau mondial. Depuis de nombreuses années, les solutions automatisées sont indispensables dans des domaines comme le diagnostic in vitro (DIV), c’est-à-dire l’analyse d’échantillons biologiques tels que sang, urines ou tissus. Les laboratoires de recherche des compagnies pharmaceutiques automatisent également de plus en plus leurs procédures d’essai pour le développement de nouveaux médicaments.

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L’automatisation de laboratoire, qu’est-ce que c’est exactement ? Le degré d’automatisation varie considérablement entre les différents laboratoires. Il s’étend de l’exécution de processus individuels à l’aide de dispositifs indépendants à une analyse complète des échantillons dans des systèmes complexes. Cette dernière est particulièrement demandée lorsqu’il faut examiner un grand nombre d’échantillons selon un protocole standardisé, sans grand besoin de flexibilité – comme les diagnostics in vitro effectués par le laboratoire principal d’un établissement hospitalier ou le diagnostic médical dans de grands laboratoires. Quels sont les processus automatisés dans ces domaines ? Dans ces laboratoires, le processus d’analyse est presque intégralement automatisé. Il commence par la préparation des échantillons de sang dans des tubes à essai dotés de codes couleur. Un lecteur enregistre le type d’analyse requis pour un tube à essai, et s’assure que le bras robotisé correspondant prenne le tube. Certains de ces échantillons sont centrifugés afin de séparer les constituants du sang. Les échantillons sont ensuite amenés au poste d’analyse au moyen de dispositifs de transport spéciaux, une bande transporteuse ou un petit chariot à roues motrices, par exemple. Que se passe-t-il au poste d’analyse ? Tout d’abord, l’échantillon est identifié : son code-barre est dirigé vers une caméra pour lecture. Le bouchon est retiré du tube à essai et une partie de l’échantillon est extraite. Le tube à essai est ensuite rebouché et archivé pour d’éventuels tests ultérieurs. L’échantillon est transféré sur un récipient à réaction où a lieu l’analyse, sur une plaque d’essai ou dans une boîte de Petri, par exemple. Pendant les tests postérieurs, la technologie d’entraînement sert principalement à des processus tels que le pipettage, la manipulation de liquides, le mélange et l’agitation. À quelles exigences les moteurs doivent-ils répondre ? Un grand nombre de mouvements différents doivent être réalisés tout au long du processus, et les exigences vis-à-vis de la technologie d’entraînement varient en conséquence. Les bandes transporteuses nécessitent des moteurs grands et puissants et des composants aussi légers et compacts que possible. Grâce à notre gamme de produits complète, nous pouvons couvrir tout l’éventail des besoins et fournir une excellente solution pour presque n’importe quelle exigence. Pouvez-vous citer quelques exemples ? De nombreuses applications nécessitent un système très dynamique pour des mouvements de marche/ arrêts répétés, tels que les processus « pick and place » ou le pipettage. Pour cela, il faut à la fois de la vitesse et un positionnement extrêmement précis. Les dimensions et le poids sont également importants : l’entraînement du mouvement vertical du bras préhenseur ou de la tête de pipettage se trouve en général dans le composant mobile. C’est la raison pour laquelle il se doit d’être extrêmement léger et compact.

Quelles seraient les autres raisons d’opter pour des produits FAULHABER ? Il est extrêmement important aux yeux de nos clients d’obtenir des composants de qualité pour que leurs équipements restent fiables plus longtemps. Ils génèrent environ 90 % de leurs bénéfices grâce aux réactifs qu’ils vendent avec leurs dispositifs d’analyse d’échantillons. La durée de vie de leurs équipements et la continuité de leurs ventes de réactifs sont donc directement liées. De plus, les équipements de diagnostic in vitro sont soumis obligatoirement à un coûteux processus de certification avant de pouvoir être mis en service. On évite donc dans la mesure du possible de remplacer les dispositifs existants par d’autres modèles afin de ne pas avoir à repasser cette certification. Par conséquent, la disponibilité des pièces de rechange joue elle aussi un rôle important. Si un composant FAULHABER doit être remplacé au terme de sa durée de vie, le client peut avoir la certitude que ce produit restera disponible chez nous, même après de nombreuses années.

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Quels sont les avantages des moteurs FAULHABER ? Les micromoteurs C.C. des séries 1524SR et 2224SR sont particulièrement adaptés à ces applications. Ils sont dépourvus d’armatures métalliques et sont donc beaucoup plus légers et plus petits que d’autres modèles, tout en offrant des performances comparables. Dans le même temps, ils se caractérisent par une dynamique extrêmement élevée. On les utilise principalement en combinaison avec un codeur de la série IE3, qui ajoute seulement deux millimètres

à la longueur totale de l’unité. On obtient ainsi d’excellentes performances dans un produit extrêmement compact.

www.faulhaber.com 28 | Industrie Afrique du Nord | Août 2020

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LA PUISSANCE DE LA PÉRIPHÉRIE

Les entreprises industrielles sont confrontées à un environnement au sein duquel les problématiques opérationnelles évoluent constamment. Un site de transformation ou de fabrication doit gérer un ensemble complexe de variables susceptibles d’influencer les performances des machines ou de la production. La résolution d’un problème ou d’un goulot d’étranglement semble en provoquer un autre. Depuis des années, les équipes opérationnelles des usines utilisent des systèmes de contrôle distribué, des automates et des systèmes SCADA et MES pour améliorer l’automatisation, les alarmes, l’analyse et les rapports. Toutefois, des lacunes subsistent tandis que l’automatisation se rapproche du niveau des machines, et des îlots d’informations demeurent inaccessibles aux processus décisionnels.

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vec l’émergence récente de l’Industrie 4.0 et les progrès des composants électroniques, les outils traditionnels ont gagné en intelligence, notamment grâce à l’ajout de la connectivité cloud, de la cybersécurité et de la puissance de traitement distribuée. Cette convergence des technologies ouvre la voie à des opportunités considérables en termes de fonctionnalités de résolution des problèmes, d’enseignements opérationnels et de mise en œuvre de nouvelles techniques. Ces opportunités se concrétisent dans un espace d’automatisation industrielle émergent : la « périphérie ».

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De puissants ordinateurs sont désormais fusionnés avec l’unité centrale du système de commande d’automatisation industrielle traditionnel pour donner vie à un équipement « deux-en-un » dont la taille ne dépasse pas celle d’un livre. Concrètement, le même matériel qui commande une machine ou un procédé est équipé d’un ordinateur embarqué, compatible avec le cloud, pour offrir de nouvelles fonctionnalités sur la machine. Si les systèmes de commande ont toujours été connectés aux ordinateurs, il s’agissait généralement de postes de travail ou de serveurs séparés qui se trouvaient normalement dans un bureau éloigné des machines. Cela a perpétué le concept


modèles économiques, grâce à la connectivité de données distantes sur la flotte, l’entreprise, les experts ou le marché. INTELLIGENCE ACCÉLÉRÉE - Simplification de la mise en œuvre de nouveaux algorithmes de machine learning ou calculs d’optimisation La mise en place d’ordinateurs en périphérie permet l’obtention d’un avantage concurrentiel pour l’entreprise, grâce à une maîtrise plus intelligente des machines ou procédés. Les automates et systèmes de contrôle distribué classiques présentent certaines limites en matière de langages de programmation. Un ordinateur offre des fonctionnalités de calcul et de traitement plus poussées. Les algorithmes avancés peuvent être traités par l’ordinateur intégré au boîtier du contrôleur en périphérie et renvoyés au système de commande en temps réel pour fournir une boucle de contrôle plus intelligente. Cela permet une nouvelle forme de puissance de traitement avancée dans un format minuscule. STOCKAGE ET ANALYSE - Simplification du stockage local des données L’ordinateur intégré au boîtier du contrôleur en périphérie permet d’exécuter une base Historian locale pour stocker les données générées en temps réel par la partie automate du boîtier. Il devient ainsi possible d’analyser les données des machines locales à la source ou de les connecter à un serveur Historian à l’échelle de l’usine pour un stockage centralisé le cas échéant. Bien entendu, le stockage local permettra une meilleure exécution des algorithmes de machine learning et d’optimisation évoqués précédemment. INTERFACE HOMME/MACHINE - Diminution du nombre d’ordinateurs dans l’usine de séparation entre le réseau informatique de bureau et le réseau de technologies opérationnelles (OT) de l’usine. Le nouvel équipement combiné de « calcul et de commande tout-en-un » offre des possibilités inédites de stockage, d’analyse, de puissance de traitement et de connectivité cloud directement au niveau de la machine, c’est-à-dire « en périphérie ». Les quatre points suivants détaillent la façon dont l’informatique et le contrôle tout-en-un sont synonymes d’opportunités inédites pour les entreprises industrielles : CONNECTIVITÉ CLOUD - Élimination de la complexité de mise en œuvre d’une stratégie cloud

Grâce à un seul contrôleur en périphérie, on peut commander une machine, se connecter au cloud, stocker des données, exécuter des algorithmes complexes, obtenir une visibilité en temps réel et fournir une plateforme décisionnelle en temps réel pour l’entreprise. Mais surtout, des solutions de périphérie complètes sont disponibles dès à présent. En adoptant dès maintenant la nouvelle technologie de contrôleur en périphérie touten-un, vous pourrez activer les fonctionnalités quand et comment vous le souhaitez. Votre entreprise a-t-elle établi une feuille de route claire pour concrétiser sa vision en matière d’analyse des données ? Dans le cas contraire, l’équipe de la division Machine Automation Solutions d’Emerson se fera un plaisir de vous aider.

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Avec un système de commande prenant en charge la périphérie, la connexion du système d’automatisation d’une machine au cloud peut s’effectuer en quelques minutes, en suivant des étapes simples. Cette nouvelle génération de produits de commande a totalement éliminé les tâtonnements autrefois inévitables pour parvenir à une telle mise en œuvre. Désormais, plus besoin de s’interroger sur les modalités de connexion. On peut ainsi pleinement se consacrer à la réflexion concernant le choix des équipements à connecter. Cette capacité à connecter l’état d’une machine au monde extérieur permet de nouveaux

Avec l’intégration d’un ordinateur au boîtier du contrôleur en périphérie, plus besoin d’acheter un ordinateur externe pour analyser le comportement des machines. Il suffit de connecter les périphériques souhaités via les ports du boîtier du contrôleur. Ainsi, pour connecter un écran local, il suffit de brancher un câble. Cela simplifie les besoins informatiques dans toute l’usine et fournit aux utilisateurs des appareils industriels robustes, d’une fiabilité maximale.

www.emerson.com

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FLIR SYSTEMS ANNONCE LA SORTIE DE CAMÉRAS THERMIQUES MODIFIÉES POUR L’ANALYSE DES TEMPÉRATURES CORPORELLES ÉLEVÉES

La gamme de solutions thermiques FLIR EST intègre le mode Analyse avancé pour rendre les analyses en première ligne rapides, sûres et plus simples.

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LIR Systems, Inc. (NASDAQ : FLIR) a aujourd’hui annoncé la sortie de caméras thermiques modifiées pour permettre la mise en œuvre rapide et sûre d’analyses sans contact des températures* corporelles élevées. Grâce aux solutions d’analyse thermique FLIR EST, il est possible d’intervenir en première ligne, à l’entrée des bâtiments et dans les zones de forte affluence, pour améliorer la sécurité et contribuer à infléchir la propagation du COVID-19. Les caméras des séries FLIR Axxx-EST, FLIR T5xx-EST et FLIR ExxEST sont conçues pour simplifier la procédure d’analyse, ce qui réduit la charge de travail pesant sur les agents de contrôle et permet de respecter les directives en matière de distanciation sociale.

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« Les nouvelles solutions thermiques FLIR EST sont le fruit de près de 20 ans d’expérience dans la conception et la fabrication de solutions de mesure thermique pour l’analyse de la température corporelle », déclare Jim Cannon, Président et PDG de FLIR. « À ce jour, ces caméras sont les plus simples à configurer et à utiliser de notre gamme pour l’analyse des températures corporelles. Moyennant une courte formation, elles permettent d’effectuer des analyses plus précises et rapides. » Mode FLIR Screen-EST Les nouvelles caméras EST intègrent également un mode FLIR Screen-EST amélioré, lequel augmente la productivité de 25 % par rapport à la version précédente. Pour encore plus de précision, le mode Screen-EST amélioré génère automatiquement une moyenne de référence basée sur un échantillon de mesures thermiques, et compare la température corporelle de chaque personne à cette dernière. Le degré d’incertitude résultant des fluctuations naturelles de la température corporelle et des effets environnementaux est ainsi réduit. Ce mode peut émettre une alarme visuelle ou sonore lorsque la caméra détecte une température élevée excédant un seuil prédéfini. Si le mode


Analyse détecte une personne présentant une température corporelle élevée, cette dernière doit faire l’objet d’une nouvelle investigation, à l’aide cette fois d’un dispositif médical tel qu’un thermomètre. De plus, les nouvelles caméras EST sont compatibles avec le nouveau logiciel pour ordinateur FLIR Screen-EST annoncé précédemment en juin. FLIR série Axxx-EST Les caméras A500-EST et A700-EST sont conçues pour les installations permanentes et fixes et peuvent être déployées en tant que station d’analyse autonome ou en réseau. Les caméras peuvent être connectées à la plupart des systèmes de gestion vidéo, tandis que le boîtier de la caméra comporte plusieurs points de montage permettant une installation fixe ou sur trépied.

lumineux et simple d’utilisation. Des trépieds de montage sont également disponibles pour les modèles Exx-EST. Les séries FLIR Axxx-EST, T5xx-EST et Exx-EST seront disponibles à l’achat au troisième trimestre 2020 sur le site FLIR.com et auprès du réseau mondial de distributeurs agréés FLIR. www.flir.com/ehs

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FLIR série T5xx-EST Les modèles T540-EST et T560-EST sont conçus pour être employés dans une configuration mobile ou plus permanente. Le format polyvalent se prête à un usage mobile et sans fil grâce à une batterie d’une autonomie maximum de quatre heures, ou à une utilisation mains libres à l’aide d’un système de fixation intégré sur un trépied. FLIR série Exx-EST Légères, de conception ergonomique pour une utilisation portable, et dotées d’une batterie, les caméras E54-EST et E86-EST peuvent être configurées pour la mise en œuvre d’analyses mobiles grâce à un écran tactile intégré, 28 | Industrie Afrique du Nord | Août 2020

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LES MOTEURS IE5+ ET LOGIDRIVE REPOUSSENT LES LIMITES DU RENDEMENT

La nouvelle génération de moteurs IE5+ de NORD DRIVESYSTEMS assure un niveau de rendement constant et élevé sur toute la plage de régulation, avec en outre une conception hygiénique qui fait franchir un nouveau cap au concept LogiDrive pour l’intralogistique en matière de rendement énergétique et de réduction du nombre de versions. Le coût total de possession (CTP) s’en trouve considérablement réduit.

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e moteur synchrone à aimants permanents et haut rendement est un modèle nouvelle génération qui affiche des pertes bien inférieures à celles de la série IE4 actuelle. Non ventilé, il procure un rendement exceptionnel, parfois même largement supérieur à celui de la classe IE5, grâce à une grande plage de couples, et s’inscrit comme une solution idéale pour les applications en charge partielle.

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Ce moteur IE5+, qui a une haute densité de puissance dans un format compact pour un encombrement d’installation réduit, sera initialement proposé pour des puissances comprises entre 0,35 et 1,1 kW avec un couple continu de 1,6 à 4,8 Nm et des vitesses de 0 à 2 100 tr/min. Des fixations moteur directes ainsi que des fixations moteur NEMA et IEC sont disponibles. D’autres déclinaisons de taille et de puissance verront progressivement le jour. Ce moteur est idéal pour une utilisation dans les environnements difficiles et dans lesquels l’hygiène est essentielle, dans la mesure où il est facile à nettoyer, résistant à la corrosion, et peut être lavé à grande eau. Le traitement de surface nsd tupH et le degré de protection IP69K, ainsi qu’un frein mécanique intégré, sont disponibles en option. Un encodeur intégré fait partie de l’équipement standard. Grâce à la nouvelle génération de moteurs IE5+, NORD DRIVESYSTEMS pose la première pierre d’un nouvel environnement produit qui se caractérise principalement par son excellent rendement énergétique et son faible encombrement.


La nouvelle génération de moteurs IE5+ de NORD DRIVESYSTEMS se caractérise par une densité de puissance élevée et fait franchir un nouveau cap au concept LogiDrive pour l’intralogistique en ce qui concerne la réduction du nombre de versions et l’optimisation du rendement énergétique.

Rendement exceptionnel de LogiDrive jusqu’à IE5+ Le nouveau moteur synchrone IE5+ pourra être associé à toute la gamme d’électronique d’entraînement et de réducteurs de NORD au sein d’un système modulaire, et vient compléter le concept LogiDrive, qui a fait ses preuves. Les versions standardisées du moteur d’entraînement, composées d’un moteur synchrone à économie d’énergie, d’un réducteur couple conique à deux trains et d’un variateur de fréquence NORDAC LINK, ont été spécialement conçues pour les applications d’intralogistique, d’acheminement de colis et aéroportuaires, ce qui en fait le compromis idéal entre les besoins de rendement énergétique et de réduction du nombre de versions. Le nouveau moteur IE5+ vient accroître ces avantages. Cette solution exploite la capacité de surcharge élevée et la grande plage de régulation du système, s’adapte aux besoins de chaque client et est spécialement conçue pour la plage de charge de chaque système.

dans le monde. Cela signifie qu’un même type de moteur peut être utilisé quelles que soient la tension secteur disponible et les réglementations locales en matière de rendement énergétique. Le moteur synchrone IE5+ et les différents systèmes LogiDrive sont disponibles à partir du troisième trimestre 2020. www.nord.com

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Les systèmes LogiDrive décentralisés ont un rendement élevé et sont très faciles d’entretien grâce à une technologie Plug & Play. La conception de l’ensemble de la solution est modulaire, permettant ainsi l’entretien individuel de tous les composants du système d’entraînement. Cela réduit les coûts de maintenance et de réparation. La conception compacte réduit l’encombrement et est allégée grâce à un carter en aluminium. Grâce à la conception unique du moteur IE5+ et à l’intervention du variateur de fréquence, il est possible d’utiliser la même version de moteur partout 28 | Industrie Afrique du Nord | Août 2020

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LA NOUVELLE PASSERELLE INTESIS FACILITE LA COMMUNICATION ENTRE PROFINET ET BACNET

HMS Networks annonce un nouveau traducteur de protocole Intesis™ pour la communication entre les automates PROFINET dans les usines et les systèmes domotiques avec BACnet IP/MSTP. Celui-ci permet une intégration, une surveillance et une maîtrise complètes des données entre les ateliers et les bâtiments. La communication entre les usines et les bâtiments répond à des objectifs essentiels Dans les usines, il est essentiel de mettre en place un contrôle et une surveillance automatiques des données environnementales comme la température, l’humidité et la qualité de l’air afin de garantir des conditions optimales pour la production et le personnel. De plus, en assurant une maîtrise efficace d’installations telles que les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation et l’éclairage, les propriétaires d’usine peuvent économiser une quantité considérable d’énergie et gérer les situations d’urgence en toute sécurité.

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Lorsque les intégrateurs système planifient l’intégration entre les usines et les bâtiments, ils sont toutefois régulièrement confrontés à une situation de communication hétérogène et difficile. BACnet est le protocole généralement employé par le système domotique pour contrôler les installations à l’intérieur du bâtiment, et PROFINET est l’un des réseaux industriels les plus utilisés pour piloter les processus de production.

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Communication possible avec la passerelle Intesis certifiée PROFINET - BACnet En réponse à cette situation, le nouveau traducteur de protocole Intesis PROFINET - BACnet IP/MSTP de HMS Networks offre une solution de passerelle économique et facile à installer, permettant une communication bidirectionnelle entre les automates PROFINET et les contrôleurs BACnet. Capable de connecter jusqu’à 1 200 points de données, la passerelle est constituée d’un serveur/ esclave BACnet IP/MSTP d’un côté et d’un équipement PROFINET I/O de l’autre, avec des ports Ethernet indépendants. La passerelle a été certifiée BTL pour BACnet et répond à la norme UL afin de garantir les standards de communication et de qualité les plus élevés. Grâce à sa position stratégique entre les systèmes industriels et domotiques, la passerelle devient un outil permettant des applications très intéressantes : relevé de la consommation d’énergie des appareils et machines de l’usine à partir du système domotique basé sur BACnet, surveillance et contrôle du chauffage, de la ventilation et de la climatisation à partir de l’automate PROFINET, définition et gestion aisées d’alarmes, etc.


Configuration et intégration faciles grâce à Intesis MAPS Intesis MAPS, l’outil de configuration commun à tous les traducteurs de protocole Intesis, offre un processus très intuitif aux intégrateurs système, couvrant les deux côtés de la passerelle. MAPS aide les intégrateurs à mettre en œuvre des projets plus poussés grâce aux fichiers EDE pour l’intégration BACnet, ainsi qu’aux fichiers GSD et fichiers TAG du portail TIA pour une configuration rapide de tout contrôleur d’automate PROFINET connecté.

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Le résultat de l’expertise cumulée de HMS en matière de communication entre les usines et les bâtiments Complétant la gamme de traducteurs de protocole Intesis BACnet, la nouvelle version PROFINET - BACnet est le premier produit d’une nouvelle série de passerelles Intesis pour l’intégration entre les usines et les bâtiments qui sera commercialisée progressivement par HMS Networks. Dans ces passerelles, HMS associe ses technologies de communication éprouvées Anybus® et Intesis, respectivement pour la communication industrielle et domotique, auxquelles font confiance les clients de millions d’installations dans le monde. www.intesis.com

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QUEL RÔLE PEUT JOUER LA LOCATION DE MATÉRIEL DANS LE DILEMME D’APPROVISIONNEMENT DES CENTRES DE DONNÉES ?

Les opérateurs et les fournisseurs de centres de données doivent considérer les avantages qu’offre la location d’équipements stratégiques, en cas de perturbations répétées, de retards de projets d’infrastructure ou de délais de livraison trop longs sur des équipements stratégiques.

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elon l’Institut de Gestion des Approvisionnements, 57% des entreprises ont constaté des délais plus longs sur les composants de rang 1 en provenance de Chine, avec des délais moyens qui ont plus que doublé par rapport à fin 2019. Compte tenu des problèmes d’approvisionnement constatés sur le marché mondial des centres de données, Aggreko rappelle aux fournisseurs et aux opérateurs de centres de données que des solutions de location leur permettent de s’assurer que leurs projets d’infrastructure et leurs besoins de refroidissement ne soient pas affectés pendant cette période difficile.

Partout dans le monde, la construction et l’entretien ont progressivement ralenti, notamment sur d’importants chantiers d’infrastructures de centres de données. La remontée en puissance des travaux de construction va s’accompagner d’une croissance de la demande d’équipements et il est à craindre que la chaîne d’approvisionnement ne soit pas en mesure de fournir le même soutien que celui convenu avant le confinement. Qu’il s’agisse d’équipements stratégiques pour de nouveaux centres de données, de tester la capacité des installations ou d’approvisionner des équipements de remplacement pour la maintenance d’installations existantes, le recours à la location temporaire permet de maintenir les installations opérationnelles jusqu’à l’arrivée de composants ou d’équipements stratégiques. Les solutions de location de générateurs électriques et de systèmes de refroidissement sont à la fois modulables et très souples. Toute exigence de capacité peut être satisfaite sur n’importe quelle période, et peut être adaptée si les besoins ou les échéances évoluent. Si la livraison d’équipements ou de matériels nécessaires à la construction ou à la maintenance d’un centre de données

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est retardée de quelque manière que ce soit, l’ensemble des opérations peut se voir considérablement retardé. Alors que la demande de centres de données est en hausse pour favoriser le télétravail et le stockage de données médicales, et que cette demande en hausse se conjugue à celle de nouvelles infrastructures destinées aux technologies émergentes – comme la 5G – les arrêts et les retards ne sont tout simplement pas envisageables. « Les solutions de location permettent la poursuite des opérations en cas de retard dans la livraison d’équipements stratégiques », explique Chris Rason, Directeur Général d’Aggreko. « Qu’il s’agisse d’un générateur ou d’un système de refroidissement, les solutions temporaires sont souples et évolutives, et peuvent être mises en œuvre dans n’importe quel centre de données, quelle qu’en soit la taille, et pour le temps nécessaire. »

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Il ajoute : « Tout au long de la pandémie COVID-19, Aggreko a continué d’opérer à pleine capacité. Cela signifie que la location constitue une bonne solution pour assurer la continuité des chantiers de centres de données, en attendant que la chaîne d’approvisionnement retrouve sa capacité normale. Alors que le secteur des centres de données redémarre, disposer d’un filet de sécurité supplémentaire grâce à la location d’équipements permet de minimiser les retards. » www.aggreko.com 28 | Industrie Afrique du Nord | Août 2020

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AVEC JUSQU’À QUATRE CANAUX INDÉPENDANTS, LES NOUVELLES ALIMENTATIONS COMPACTES R&S NGP800 PERMETTENT DE GAGNER EN EFFICACITÉ

Avec la nouvelle gamme d’alimentations R&S NGP800, dotées de deux et quatre canaux selon les modèles, Rohde & Schwarz offre encore davantage de performances et de fonctionnalités en matière d’alimentations en courant continu.

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a série d’alimentations R&S NGP800 est idéale pour toute application de test et de mesure exigeant jusqu’à quatre canaux d’alimentation DC indépendants avec un maximum de flexibilité, de fonctionnalités, de sécurité et de connectivité. Elle permet donc à tout laboratoire ou chaîne de production de gagner en efficacité. Les utilisateurs bénéficient par ailleurs d’un grand écran tactile de 5 pouces de haute résolution sur lequel s’affichent des statistiques détaillées.

Flexibilité totale Les cinq modèles de la gamme R&S NGP800 répondent aux attentes des utilisateurs qui ont besoin d’une alimentation compacte dotée de deux ou quatre canaux indépendants offrant une flexibilité maximale en matière de tension (jusqu’à 250 V), de courant (jusqu’à 80 A) et de puissance (jusqu’à 800 W). Chaque canal peut délivrer jusqu’à 200 W de puissance en fournissant un courant maximum de 20 A ou une tension maximale de 64 V. Ce qui permet notamment de couvrir les applications automobiles et industrielles en 48 V.

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Palette de fonctions complète Les canaux peuvent être exploités en totale indépendance ou de façon synchronisée. Les sorties électriquement équivalentes et galvaniquement isolées peuvent être mises en série pour délivrer jusqu’à 250 V ou être utilisées en parallèle pour fournir jusqu’à 80 A. La fonction de tracking permet aux utilisateurs d’ajuster simultanément la tension et le courant des canaux sélectionnés, avec des retards de sortie programmables afin de reproduire des séquences de montée en puissance spécifiques. La tension délivrée peut être augmentée jusqu’au niveau requis sur une période 28 | Industrie Afrique du Nord | Août 2020

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allant de 10 ms à une minute. Toutes les sorties peuvent fonctionner en modes de tension ou de courant constants. Pour répondre aux exigences des développeurs et des services d’assurance qualité en particulier, il est possible, grâce à la fonction QuickArb, de définir des variations de tension et de niveau de courant au cours du temps. Ainsi, les utilisateurs peuvent simuler des sources d’alimentation électriques instables. Grâce à la télédétection, ils peuvent réguler la tension directement sur les bornes de l’appareil qui est alimenté, et non pas au niveau des sorties de l’alimentation, afin de fournir l’exacte tension requise.

Connectivité totale Les alimentations R&S NGP800 se distinguent par leurs fonctions de télécommande avancées et la rapidité du temps de traitement des commandes qui répondent pleinement aux exigences des systèmes de test automatique ou des chaînes de production. Les interfaces d’entrées/sorties numériques et analogiques optionnelles élargissent encore leur champ d’application. www.rohde-schwarz.com/product/ngp800

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Les alimentations R&S NGP800 disposent en outre de fonctions d’enregistrement dans le temps des valeurs de tension, de courant et de puissance de toutes les sorties. Les historiques de données peuvent facilement être exportés dans des fichiers au format CSV pour une analyse approfondie ou pour des besoins documentaires. Les réglages de tous les canaux et fonctions peuvent également être sauvegardés et rappelés par pression d’un simple bouton. Ils peuvent même être exportés sous forme de fichier vers d’autres alimentations R&S NGP800 afin d’en dupliquer le paramétrage.

Pour protéger les appareils alimentés, toutes les alimentations R&S NGP800 disposent de protections contre les surintensités, les surtensions et les surpuissances.

Sécurité maximale

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BEAUCOUP DE PUISSANCE DANS UN ESPACE TRÈS RESTREINT

Les moteurs BXT délivrent des couples nettement plus élevés que les standards habituels dans cette catégorie d’entraînements.

Des systèmes d’entraînement perfectionnés. Les moteurs électriques ne font généralement pas cavalier seul : pour la plupart des applications, ils doivent être combinés avec des réducteurs de vitesse et des codeurs. Pour garantir que les composants soient parfaitement adaptés les uns aux autres et pour réduire l’effort d’installation au minimum, il est recommandé d’acheter les différents composants en solution complète auprès d’une seule source.

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’espace d’installation est limité et vous avez besoin d’entraînements à couple élevé et, en raison de la situation de l’installation, aussi courts que possible dans le sens axial ? Il existe désormais une solution pratique qui convient particulièrement aux applications dans la robotique, pour les articulations prothétiques, l’automatisation de laboratoire, les pompes, la technologie médicale ou encore l’équipement des cabines d’avion.

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Le spécialiste de l’entraînement FAULHABER a une fois de plus démontré sa compétence en tant que fournisseur de systèmes et a étendu sa série de moteurs plats BXT en y ajoutant des réducteurs adaptés et des codeurs intégrés ainsi que des contrôleurs de vitesse, qui sont également exceptionnellement courts dans le sens axial. Tous les composants ont été optimisés pour fonctionner parfaitement ensemble. Les trois tailles peuvent répondre à de nombreuses attentes différentes en termes d’entraînement. Dans le cas d’une prothèse d’avant-bras, par exemple, le plus petit moteur d’un diamètre de 22 mm convient à la main et le moteur long de 16 mm au coude. Parmi les autres applications possibles des petits systèmes d’entraînement compacts, on peut citer les préhenseurs de robot, l’automatisation industrielle, les robots humanoïdes et même la biorobotique pour les exosquelettes de main motorisés, c’est-à-dire à assistance électrique. Grâce leurs bonnes propriétés de contrôle de la vitesse, ils conviennent également notamment aux machines de dialyse ou aux pompes médicales.


N O U V E AU T É Les systèmes d’entraînement puissants et compacts sont particulièrement adaptés aux applications dans la robotique, pour les prothèses articulaires, l’automatisation de laboratoire, les pompes, la technologie médicale ou l’équipement des cabines d’avion.

Une technologie d’enroulement innovante pour un couple accru Les moteurs ont été développés sur la base de la conception classique du rotor externe. Grâce à une technologie d’enroulement innovante et à une conception optimisée, les servomoteurs C.C. sans balais délivrent des couples allant jusqu’à 134 mNm pour un diamètre de 22 mm, 32 mm ou 42 mm et fournissent une puissance continue de 100 W avec un rendement élevé. Cela signifie que les moteurs compacts dépassent nettement les standards habituels dans cette catégorie d’entraînements. Le rapport entre le couple et l’espace et le poids d’installation en particulier est bien supérieur à ce que l’on trouve communément sur le marché. Grâce au facteur élevé de remplissage du cuivre et à la conception des épanouissements polaires, le champ magnétique est puissant et la réluctance très faible. Les moteurs, qui fonctionnent à des vitesses allant jusqu’à 10 000 min -1, sont disponibles avec ou sans boîtier, ce qui élargit encore le champ d’applications possibles.

réducteurs sont disponibles avec des diamètres conformes à ceux des moteurs et offrent des rapports de réduction très finement échelonnés de 3:1 à 1 294:1 en un maximum de quatre étages. Chaque étage a été optimisé pour des performances élevées en termes de couple et de vitesse. Selon le diamètre, les réducteurs atteignent des couples continus de 1, 8 ou 18 Nm. Des couples plus élevés sont également possibles pendant de courtes périodes.

Des réducteurs planétaires métalliques aux nombreux rapports de réduction La famille de réducteurs planétaires métalliques GPT, qui se distingue également par ses dimensions compactes et son couple élevé, convient à la réduction de la vitesse des moteurs plats. Les réducteurs en métal pur atteignent des valeurs de performance comparables à celles des technologies nettement plus coûteuses disponibles, telles que celles qui utilisent des composants céramiques. Les

Encodeurs en boîtier de grande précision de positionnement Tous les moteurs BXT sont équipés de capteurs numériques à effet Hall et, grâce à leur grand nombre de pôles, la vitesse peut être contrôlée avec précision. Le codeur magnétique IEF3-4096 est disponible pour les tâches de positionnement précis. Il est entièrement intégré dans les versions de moteur en boîtier, ce qui n’augmente la longueur de l’entraînement complet que de 6,2 mm. Malgré sa conception plate, il

Par ailleurs, les réducteurs sont très robustes et tolèrent à la fois une charge continue et des changements de charge rapides. Ils ont été développés pour un espace d’installation limité dans le sens axial et sont nettement plus courts que d’autres modèles de même diamètre. La version à un étage de 22 mm de diamètre, par exemple, ne mesure qu’environ 18 mm de long, la version à quatre étages environ 37 mm. Pour les réducteurs de 42 mm, les longueurs sont respectivement d’un peu moins de 31 mm et d’environ 68 mm.

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Un système d’entraînement compact d’une seule source : la série de moteurs plats à couple élevé a été étendue en y ajoutant des réducteurs adaptés et des codeurs et des contrôleurs de vitesse intégrés qui sont également exceptionnellement courts dans le sens axial.

met à disposition trois sorties avec une fonction d’index, un « Line Driver » et une haute résolution allant jusqu’à 4 096 impulsions par tour. La combinaison d’un moteur et d’un codeur est une solution système idéale lorsqu’un positionnement très précis est nécessaire dans des espaces confinés et que des couples élevés sont également requis, par exemple dans la robotique, la technologie médicale, l’automatisation de laboratoire ou l’automatisation industrielle.

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Des contrôleurs de vitesse intégrés viennent compléter la gamme de produits À partir d’avril 2020, des contrôleurs de vitesse seront également disponibles pour les moteurs BXT. Ces contrôleurs sont intégrés dans les versions en boîtier des moteurs BXT et ne les prolongent que de 6,2 mm. De par le concept de design bien pensé, le codeur et le contrôleur de vitesse peuvent être logés dans le même boîtier et utiliser un grand nombre de pièces communes. Le contrôle de la vitesse est réalisé par les capteurs numériques à effet Hall intégrés dans les moteurs. Une large gamme de vitesse qui s’étend de 200 à 10 000 min -1 est ainsi disponible. La combinaison compacte du moteur et du contrôleur de vitesse est idéale pour les applications en espace restreint et permet une installation et une mise en service faciles. www.faulhaber.com

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NOUVELLE PASSERELLE INTESIS POUR UNE INTÉGRATION AISÉE DES ESCLAVES MODBUS RTU DANS LES SYSTÈMES KNX

HMS Networks présente une nouvelle passerelle compacte Intesis™ Modbus RTU - KNX permettant une intégration facile et rapide des esclaves Modbus RTU avec KNX. Entièrement configurable à l’aide de l’outil standard ETS, cette passerelle est destinée aux applications de commande des locaux de petites dimensions comportant au maximum 100 points de données.

Une passerelle compacte pour les projets d’intégration de Modbus avec KNX de petites dimensions Les projets d’automatisation des locaux dans des applications commerciales telles que les hôtels ou les immeubles de bureaux sont souvent de petite envergure, ne nécessitant d’intégrer qu’un nombre limité de signaux de systèmes de chauffage, ventilation et climatisation et d’appareils de mesure au sein d’un système KNX. Dans ces applications, les intégrateurs doivent souvent connecter des unités rooftop, des échangeurs ventilés ou des compteurs, sachant que ces équipements sont généralement équipés d’une connectivité esclave Modbus RTU en série.

Configuration simple à l’aide de l’outil ETS standard La passerelle Modbus RTU - KNX peut être configurée avec l’outil ETS, ce qui simplifie la tâche des nombreux professionnels qui utilisent cet outil au quotidien dans le cadre de leurs projets KNX. Par ailleurs, la base de données

Certification KNX et adaptation parfaite aux équipements Modbus Grâce à la connectivité KNX offerte par la passerelle Intesis, les fabricants ont maintenant la possibilité de proposer leurs systèmes de chauffage, ventilation et climatisation et appareils de mesure compatibles Modbus sur le marché KNX en utilisant la passerelle Modbus RTU - KNX comme interface KNX standard. Pour faciliter l’intégration avec KNX, la passerelle permet aux fabricants de créer des modèles prédéfinis adaptés au registre Modbus de leurs équipements. Il est donc possible d’intégrer très rapidement les esclaves Modbus RTU tels que les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation et les appareils de mesure avec un réseau KNX, tout en conservant la maîtrise totale des données. Complétant la gamme Intesis de traducteurs de protocole KNX déjà disponibles sur le marché, la passerelle a été certifiée par KNX Association pour garantir les normes de qualité les plus strictes.

INFOS

Pour répondre à cette situation, la nouvelle passerelle Intesis Modbus RTU - KNX offre un système de conversion de protocole économique, prenant en charge jusqu’à 100 points de données. Facile à installer grâce à son format compact, la passerelle dispose de fonctionnalités de maître Modbus RTU pour une intégration simple des esclaves Modbus RTU avec KNX. Avec des interfaces séparées pour KNX TP et Modbus RTU série (RS485) respectivement, elle permet une surveillance et un contrôle bidirectionnels des données intégrées. L’alimentation est assurée via le bus KNX.

de produits peut être téléchargée directement via le catalogue ETS et importée dans le projet d’intégration.

www.intesis.com

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ROHDE & SCHWARZ PRÉSENTE LA NOUVELLE GÉNÉRATION DE SOLUTIONS POUR LES TESTS BLUETOOTH® LOW ENERGY JUSQU’À LA VERSION 5.2

Le Bluetooth Special Interest Group (Bluetooth SIG) a adopté fin 2019 les premières spécifications de la version du Bluetooth® Low Energy (BLE 5.2). Cela concerne dans un premier temps les nouvelles fonctions de contrôle de puissance.

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ohde & Schwarz a déjà intégré les tests spécifiés au logiciel de test Bluetooth de ses testeurs de communication sans fil de la gamme R&S CMW. En outre, la version 5.2 du Bluetooth LE offrira des fonctions audio étendues similaires à celles du Bluetooth Classic. Dès que les spécifications auront été finalisées, Rohde & Schwarz complétera en conséquence la gamme de fonctions de ses testeurs Bluetooth.

Nouveau mode de test Bluetooth LE Rohde & Schwarz introduit également le nouveau mode de test Bluetooth LE pour la version 5.0. Semblable au Bluetooth Classic, il permet aux fabricants d’effectuer tous les tests RF et de pré-conformité de leurs composants Bluetooth LE via une interface air (OTA). Cela simplifie considérablement les tests, car aucun câble de commande supplémentaire n’est nécessaire, comme ce serait le cas pour le mode de test direct (DTM). Les délais de test sont aussi courts qu’en mode DTM. Les procédures de test OTA ont déjà été soumises au SIG Bluetooth pour la spécification d’un nouveau mode de test Bluetooth LE.

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Le nouveau mode de test est pris en charge par la plateforme de test de communications sans fil R&S CMW de Rohde & Schwarz, et permet d’effectuer des mesures pendant les phases de développement, de production et de test en chambres blindées. Autre avancée pour les développeurs, le testeur R&S CMW mesure également, en plus du taux d’erreur sur paquets spécifiés (PER), le taux d’erreur sur bits (BER) d’une liaison Bluetooth LE d’un récepteur.

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Couverture de tous les tests RF de conformité Bluetooth La plateforme R&S CMW peut effectuer tous les tests RF de conformité Bluetooth : du Bluetooth Classic au Bluetooth LE et Bluetooth 5.2. Elle peut également réaliser une multitude de tests audio sur les connexions Bluetooth basic rate/ enhanced data rate (BR/EDR). Diversité de test des technologies sans fil Les testeurs R&S CMW500, R&S CMW290 et R&S CMW270 sont également adaptés au test de diverses autres technologies de communication sans fil. Avec une largeur de bande d’analyse de 160 MHz, ils peuvent tester tous les paramètres RF spécifiés par toutes les normes IEEE 802.11a/b/g/n/ac, y compris 802.11ax. Les testeurs peuvent également effectuer des tests RF sur les composants Zigbee pour les applications domotiques intelligentes. www.rohde-schwarz.com/ble-testing

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CAST SWISS LIGHT CONSULTING ET VERLINDE ANNONCENT LEUR PARTENARIAT EN SUISSE

Cast Swiss Light Consulting est le spécialiste de la distribution d’équipements scéniques pour théâtres, télévisions, centres de conférences et professionnels de l’événementiel en Suisse.

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l apporte du conseil, réalise des études de projets, vend et met en œuvre structures de suspensions, systèmes d’éclairage, régies de commande. Cast est le distributeur exclusif d’une quinzaine de marques qui ont en commun, selon M. Silvio Cibien , son fondateur, « de proposer des produits de qualité avec une valeur ajoutée réelle ». C’est ce qui a motivé le partenariat de distribution avec Verlinde, dont la gamme d’équipements de levage et de manutention scénique Stagemaker est reconnue pour sa qualité et sa fiabilité.

M. Michael Ghesquière, Technico-Commercial chez Verlinde, explique : « Verlinde est une marque présente en Suisse, surtout pour sa gamme d’éléments de levage industriels. Notre gamme Stagemaker dédiée aux équipements scéniques est assez peu distribuée et, pour nous, le marché suisse reste à développer. L’expérience et le savoir-faire de Cast va nous y aider ». M. Cibien déclare « ce partenariat avec Verlinde illustre notre souci constant, depuis 34 ans, de rechercher les meilleurs produits pour nos clients. Nous connaissons la réputation des équipements Verlinde depuis longtemps et nous nous réjouissons de cette opportunité de travailler ensemble. » www.verlinde.com

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