Engineering China 11

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新的ANYBUS COMPACTCOM让自动 化设备与CC-LINK IE现场 网络通信

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走向成功

12 CV-X200 : stabilité, uniques

数据引发了第四次工业革命

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更快，更灵活

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ENGINEERING CHINESE EDITION

HMS INDUSTRIAL NETWORKS

FAULHABER

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ELMO

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6 ESPRIT

KENNAMETAL

BAUMER

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LEROY-SOMER CONTROL TECHNIQUES

PORTESCAP

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EPLAN

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16 TYCO GFD

HAINBUCH

SECO TOOLS

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DE DIETRICH PROCESS SYSTEM

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HENGSTLER

STAHL

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30

BALLUFF

MAYR

WIDIA

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www.pdf-engineering-china.com

IMI CRITICAL ENGINEERING

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STEUTE

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新闻

FAULHABER产品目录 2017

这不是变戏法。这是工程技术。

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AULHABER公司的新型运动控制系统虽然空间极 其有限，但却变戏法般地融入了众多的高智能和 高效率驱动技术。这仅仅是这家高科技领军企业在 小型和微驱动技术领域内众多创新技术中的一项而已。 FAULHABER公司在长达548页的2017年版产品目录 中介绍自己种类齐全的驱动系统和部件，不愧为目前 世界上能提供最完善驱动产品系列的企业。 www.faulhaber.com/en/de/support/ documentation/faulhaber-catalogue-shortform/

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新闻

新的ANYBUS COMPACTCOM让自动化设备与CCLINK IE现场网络通信

新的可用于CC-Link IE现场网络的Anybus CompactCom。图中后排是HMS为CC-Link和CC-Link IE现场网络提供的其他通信解决方案。

HMS工业网络公司（HMS Industrial Networks）推出了其Anybus ® CompactCom™ 40系列的一个新版本，从而成功实现了对该系列的扩展，这将让任何自动化设备能与 CC-Link IE现场网络通信。这意味着HMS现在能为任何与CC-Link有关（包括CC-Link IE现场网络）的通信应用提供嵌入式和独立的网关解决方案。

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nybus CompactCom是一系列嵌入式的通 信接口，能让自动化设备实现与任何工业网络 的连接——现场总线和工业以太网。HMS现 在将其Anybus CompactCom 40系列扩展到千兆 位的CC-Link IE现场网络。

实现CC-Link IE现场网络的快速通信 CompactCom被设计用来嵌入到主机自动化设备中， 使其能与任何工业网络进行快速通信。由HMS提供的 随附的样例驱动程序代码和配置文件（CSP+）， 能让 Anybus CompactCom快速地连接到自动化设备。

可提供两种通过认证的模式 Anybus CompactCom 40系列已经全面通过了 CC-Link合作伙伴协会(CLPA)的认证，并能以两种 模式提供CC-Link IE现场网络连接： • 模 块 模 式 ， 现 有 的 C o m p a c t C o m 用 户 只 需 插 入 CC-Link IE现场网络模块就能实现即时连接。 • 板 卡 格 式 ， 如 果 用 户 空 间 有 限 或 是 想 将 自 选 网 络 连 接件加到预制的Anybus板卡上，那么这将是他们 的理想选择。

Anybus CompactCom被设计用于CC-Link IE现场 网络的从站通信时， 能处理每个方向最高1536字节的 处理数据，因此适用于大多数从设备。该模块支持通 用设备配置文件，并附带一个双口交换机，主要是通 过HMS屡获殊荣的Anybus NP40网络处理器来实现。

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访问所有工业网络 通过Anybus CompactCom这一概念的实现，用户 可以访问所有主要的工业网络，现在又将CC-Link IE 现场网络囊括进来。用户选择使用CompactCom， 仅需一次开发项目就可访问任何网络，而用户只需简 单集成通用的硬件/软件接口。40系列可用的网络包

括：PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT、Modbus TCP、Powerlink、PROFIBUS、DeviceNet和CCLink。通过Anybus CompactCom 30系列还能用 于其他10种网络。 Anybus进一步扩展了基于CC-Link网络的产品 “借助新的可用于CC-Link IE现场网络的Anybus CompactCom，HMS进一步扩展了为自动化设备 制造商提供的产品系列，特别是那些希望连接到CCLink网络的用户，”HMS产品经理Leif Malmberg评 论说，“CC-Link IE现场网络作为日益增长的以太网 网络之一，我们对其未来的潜力充满信心，并且已经 能提供几个其他的用于CC-Link和CC-Link IE现场网 络的连接解决方案，因此可以和诸如三菱PLCs这样 的设备通信。”

HMS现在能为任何CC-Link相关的通信应用提供嵌入 式和独立的网关解决方案。除了新的CompactCom 可用于CC-Link IE现场网络，HMS还提供： • 独 立 的 A n y b u s C o m m u n i c a t o r 网 关 用 于 将 任 何 串行设备连接到CC-Link和CC-Link IE现场网络。 • A nybus X-gateways网关用于CC-Link以及CC-Link IE现场网络和其他11种工业网络的连接。 • A nybus CompactCom 40系列用于CC-Link连接。 用于CC-Link IE现场网络的新的Anybus CompactCom 40系列产品，已于11月1日起正式推向市场。 www.hms-networks.com

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新闻

适用于任何应用的完美运动

新的可用于CC-Link IE现场网络的Anybus CompactCom。图中后排是HMS为CC-Link和CC-Link IE现场网络提供的其他通信解决方案。

作为一个领先的高级、高性价比运动控制解决方案的供应商，我们将为您展示一款世 界级的运动控制器和一系列高性能伺服驱动器，这些伺服驱动器具有高级的网络特性 和智能性，非常适用于生产自动化、机器人、AGV、包装和印刷等行业。

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lmo的宽泛的顶级运动控制产品，可以为任何运 动应用提供一站式解决方案。在核心技术拥有同 级最好的伺服特性，带有创新的功率转换和紧凑 的产品设计，Elmo伺服驱动是当今苛刻的工业需求的 理想产品。 高效的操作和倾向性的产品设计允许生产者把驱动器 直接安装在电机上。“在任意位置安装”的理念消除 了对体积庞大 的电控柜的需求，减少了线缆和电磁干 扰带来的影响，同时见笑了产品的体积和成本。顶级 的运动性能是与产品设计相匹配的，”绿色”操作， 以及高可靠性。

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Elmo的白金版Maestro是一款功能多样的多轴运动控 制器，是Elmo驱动器和最佳机器性能的最好搭档。和 Elmo友好的EAS软件一起使用，使得安装，配置，操 作工业机器和机器人变得非常简单，让它们准备好适应 更强的挑战。EASII软件是一款高级的以向导为基础的 调试工具，内置IEC 1131-3编程环境，EtherCAT配 置和诊断工具，以及单/多轴仿真和操作工具。 机器人应用，不论是工业级的还是非工业级的应用， 都依赖ELMO的技术以增强性能，稳定的和高速的生 产力，极度的安全性（SIL-3 STO），以及极度的可 靠性。通过高效的网络，支持内建大量的多轴运动学 解算能力，以及‘Software-in-the-Loop’(SIL)功 能，保障了Elmo可以为任何机器人提供完美的运动。 纯粹的控制，纯粹的才华 Platinum Maestro展示了划时代的运动控制技术， 快速而简单的机器开发过程、稳定的产能、持久的可 靠性以及高度的竞争力。

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Platinum Maestro运动控制器集成了一个高端双核系 统（2×1.5 GHz）、无限的存储容量（RAM、ROM和 SD记忆卡）和附加的板载外设硬件接口。经过认证的 高效EtherCAT网络，支持最短250μs总线周期，带来 高速精准的运动控制性能。 4000瓦高功率伺服输出 Elmo将为您展示革命性的纳米级伺服驱动器Gold Twitter, 它是现今市场上体积最小的高功率输出伺服 驱动器。重量仅18克，体积仅13立方厘米，它可以 输出高达4000瓦的有效功率，电流达50A，母线电压 高达200V，具备高级的伺服性能，支持EtherCAT和 CANopen总线协议。 www.elmomc.com

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新闻

迪培软件：持续深入校企合作 加速智能化制造

迪培高端数字化加工研讨会暨 ESPRIT CAM技术交流会会场.

加州卡马里奥– 2016年10月17日 – 迪培数字化制造技术研讨会暨美国ESPRIT CAM 技术培训活动圆满举行。

为

了更好的配合中国制造2025人才强国战略的 实施，推动机械工业智能转型，促进高端智 能技术应用，加快推进高级应用型人才的培 养，2016年9月22日，美国迪培软件公司、北京联合 大学机电学院和北京市智能机械创新设计服务工程技 术研究中心联合主办了 “数字化制造技术研讨会暨 美国ESPRIT CAM技术培训” 活动。现场超过60多 位来自相关院校及院校负责人、国际知名企业专家及 多家行业媒体记者等人员参加了本次研讨会。迪培公 司正是借此机会搭建了一个开放交流的平台，将众多 优秀的企业家和技术人员汇聚一堂，以 “工业 4.0” 、智能制造、自动化生产、校企合作等近来业内广泛 讨论的先进理念为主题，与国内用户一起探索未来发 展的成功之路。

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本次会议由北京联合大学机电学院院长程光先生和迪 培软件公司亚太区总经理Mike先生致辞。程院长从 智能制造历程与结构、智能制造的思考及实用实施三 方面为我们详细介绍了智能制造在现阶段的现状和未 来发展趋势。对于校企合作他提到 “北京联合大学 机电学院致力于培养符合国际化标准的高素质应用工 程师，学院的北京市智能机械创新设计服务工程技术 研究中心，围绕产品原形设计与制造、人机交互与可 用性测试、智能制造与服务等方面开展研究工作，希 望今后能够有机会进行更紧密的合作。 迪培软件公司亚太区总经理Mike先生在致辞中介绍 道： “DP TECHNOLOGY的ESPRIT软件经过30多 年的发展，已不仅是一款能够支持带B轴的多任务基础 加工、2-5轴铣削加工、2-22轴车削加工和2-5轴线加 工的系统，更是一个能够通过任何面向对象的编程语 言来实现客户化定制的平台。目前迪培的客户遍布世 界各地，应用的行业非常广泛，包括：航空航天、汽 车、工业机械、教育、医疗器械、能源等多个领域。 同时为了更好的服务客户，迪培在北京、天津、广州

新闻 迪培产品工程师现场演示ESPRIT软件

迪培公司亚太区总经理Mike先生

北京联合大学机电学院院长程光先生

迪培公司产品工程师姬彦伟

迪培软件公司副总经理张立东先生

都设有销售和技术支持服务中心，为客户提供专业、 高效、便利的服务。同时迪培软件公司非常重视中国 教育事业，已经深入教育领域多年，公司与中国的高 等院校，中职、高职院校，技师类院校建立了长期的 合作，与各地院校共建教学与认证培训中心，推动教 学改革。在2016年11月份即将举办的第七届全国数 控技能大赛中，迪培软件公司作为官方赞助商将为大 赛决赛提供技术支持。此次赞助中国数控最高赛事， 不仅彰显了迪培公司的实力，更表明了迪培软件助力 中国人才强国战略的诚心和决心。”

“姬工程師则从六方面详细介绍了ESPRIT CAM软件 的优势体现：

在培训会上迪培软件公司副总经理张立东先生和公司 产品工程师姬彦伟和我们一同分享了ESPRIT最新CAM 数字加工技术。张总介绍道： “随着科技进步，数字 化制造已经在很多工程普及，ESPRIT CAM能够为不同 行业的用户提供整体数字化制造解决方案。 ESPRIT最 新版本与工业4.0紧密结合，不仅可以给用户提供全新 自动化加工的理念，更让客户在编程时时间更短、操 作更简单、加工的零件质量更高，完全契合了当前行 业发展趋势新需求。同时，迪培一直致力于向院校师 生介绍世界领先的高速、多轴加工和复合加工等最先 进的CAD/CAM技术，为企业输送高端技能人才。 迪培软件的易学易用性、适合教学的特点得到广泛认 可，院校教育和企业应用无缝衔接也得到充分体现， 深得教师和学生的喜爱。

5、 智能云制造技术；

1、 无限制机床编程； 2、 加工任意的几何形状； 3、 专用可靠的后置处理程序； 4、 真实的实体仿真和验证；

6、 专业定制的二次开发。 研讨会现场迪培的两位高级工程师现场演示了ESPRIT车 铣复合CAM技术和五轴加工机纵切CAM技术。让与会 者亲身体验了ESPRIT软件的强大实力和创新优势所在。 现代工业已近进入了自动化、数字化、智能化的新时 代，迪培公司将时刻关注最前沿技术的发展，时刻秉 承让客户满意的宗旨，为客户提供更加完善稳定的产 品升级服务，持续为客户提供创新的解决方案，帮助 用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本 。

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www.espritcam.com

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走向成功

提供多种用于多任务机床、加工中心、车铣两用机床的 KM 刀柄产品，在各种加工应用中可提高生产率。

肯纳金属公司与一家全球性的高精度车床刀具供应商 - EWS 刀具技术公司开展合作 。

多

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任务机床和车铣加工中心曾被视为高端专 用机床，只有那些经济实力雄厚以及有大 批量生产需求的加工厂才会投资购买这些 机床设备。但现在情况已经改变。在各种规模的加工 厂中，带有动力刀具工位的车削中心现在已经越来越 为普及。这些机床设备允许加工厂以高成本效益的方 式进行单批次的工件加工。

生产率的最大化，”全球产品管理主任（刀柄产品） Jay Verellen 这样说到。“KM™ 快换式接口装置 是行业内型号最为齐全的产品系列。借助 EWS 在全 球动态刀具和静态刀座产品市场中的领导力，我们还 提供一系列的标准型刀具产品，利用这个神奇的刀柄 产品系列，我们将为众多著名品牌的 CNC 车削中心 提供配套刀具。”

但是，性能的提高也伴随着操作复杂性的增加；为了 实现这些机床设备投资效益和生产效率的最大化，缩 短刀具设置时间的需求也无时不在。几十年以来，为 了满足这样的需求，位于宾夕法尼亚州拉特罗布的肯 纳金属公司一直致力于高端刀具和刀柄产品的开发， 例如 KM™ （Kennametal Modular）快换式刀柄， 并最近宣布该产品系列进行了大范围的型号拓展，并承 诺该系列产品能确保动态刀具的设置更加快速精确。

EWS 公司于 1960 年在德国的 Köngen 成立，在成 立初期生产实验室设备和液压系统零配件。这家公司 的业务很快就拓展至机床刀具配件的生产领域，现在 提供 15,000 余种动态刀具和 25,000 余种静态刀柄 系列产品。EWS 公司秉承客户至上的经营理念，注 重员工价值、客户服务和产品质量；“精细与活力” 这一公司宣传语的精神得到了极好的体现。

“肯纳金属公司和 EWS 刀具技术公司之间的合作旨 在为我们的客户提供性能最佳的刀具产品，为他们的 CNC 车床应用提供支持，从而帮助我们的客户实现 11 | 工程设计中文版 | 2016年 12月

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公司提供的不仅仅是型号齐全，高品质的车床刀具产 品。拥有或操作过动力刀具车床的人员都知道，这些 刀具产品的售后服务非常重要。金属构件逐渐疲劳， 轴承最终失效，操作员操作失误。将动力刀具和刀座

更上一层楼：肯纳金属与 EWS 之间的合作将为现有 KM 系列产品的发展注入新的活力 。

发送至国外进行修磨将导致高额的成本支出，花费许 多时间，这一切都是加工厂难以承受的。“你不需要 花两个星期的时间将破损刀具发送到德国，” CTS 公 司（EWS 下属子公司）的财务总监 Bahti Hanedar 这样说到。“在美国可以享受到使用原装配件的刀具 维修服务，维修服务由经过工厂培训的技术人员进 行。EWS 公司还在韩国、中国，以及俄罗斯开设了 生产基地，所以无论你的加工厂位于哪个地区，刀具 维修服务都‘指日可待’。”在 EWS 公司，‘服务 全球’绝不仅仅是一个口号。” 快速响应服务同样适用于定制刀具产品。无需顾虑时 区问题，不会因一个非标长度的刀柄，或是转速可达 15,000 rpm 的 45 度刀头而仓促地提交订单。Handdar 说，“我们在美国和其他地区可以快速交付定制刀具 产品，并在各个地区针对产品设计和技术服务进行了 大量的投资。” “客户方面非常简单，只需拨打我们客服中心的电 话，我们将负责其他所有事项，”Verellen 评论到。

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www.kennametal.com

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线性化和示教——简单及精确测量的两大利器

AlphaPro IR18——由于拥有线性化校准曲线，因此更易于评估。

由于拥有线性化校准曲线和极低的标准散布，堡盟AlphaProx系列IR08、IR12和IR18 新型测距电感式传感器可为测量结果提供简单且价格合理的分析，无需任何额外的成 本或编程工作，同时也告别了过去复杂的参考测量。

简

单创新的1点示教过程只需按一下按钮就可 以轻松快速地将传感器设置或适配到特殊的 应用中。该传感器只在一个固定点示教。示 教点的输出信号根据所需的陡度呈线性。这意味着该 传感器可安装在无法进行第二点示教的动态应用范围 中，例如测量轴的变形，且无需安装公差，可确保重 复性测量，降低了安装成本。

校准曲线的陡度可通过易操作的2点教学功能来调整， 以满足不同的应用需求。该传感器可在最小和最大距离 处采用精确定义的值，这之间的输出信号是线性的。 除了模拟信号外，堡盟还可为校准曲线上生成开关信 号（例如指示临界范围）的某些点的应用提供含数字 输出的AlphaProx型号。由于该传感器结合了两个 输出端口，因此可安装于空间不足以容纳两个传感器 的地方，从而降低了成本。 www.baumer.com/alphaprox

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20DBM永磁步进直线电 机执行器具有卓越的性能

Portescap 推出新一代高功率密度永磁步进直线电机执行器 20DBM。

这

些 20 毫米执行器拥有优化设计，是需要大直 线推力应用的理想之选。新款 20DBM 拥有 优化磁路，可在现有设计中提供更好的性能。

7.5 度步进角可提供精确度更高的增量运动，并具有 极高的角度精度和可重复特性。20DBM 电机具有最大 50N 的自锁力，非常适合于电子移液器、医疗和非医 疗分析仪、XY 平台和阀门执行器的应用。

我们可完全定制的 20DBM 电机由高能钕磁、优化电 磁电路和待审专利轴承预紧设计结构组成，可确保在 一个小巧封装内具有卓越的性能。组件的标准化与模 块化设计为用于各种应用的电机实现了快速定制化的 能力。我们最多可在一周交货时间内交付标准配置。 20DBM 拥有固定轴式和贯通式版本，提供多种丝杠螺距选 择，请参见我们的在线电机选型工具 MotionCompass™ 。这种电机在已通过 ISO 认证的工厂内制造而成，并 符合 RoHS 标准要求。 www.portescapmotor.cn

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纸巾制造商从升级到UNIDRIVE M中获益

一家纸巾和纸质消费类产品领先制造商，已经升级到Control Techniques公司出产 的UnidriveM驱动器。

S

offassSpA公司总部设在意大利波卡里，是 Sofidel集团的一员。该公司生产一系列产品， 包括Regina品牌产品，以及瞄准全球消费类生 活用纸市场的其他广泛产品。这些产品包括卫生纸、 厨房纸巾、餐巾纸、纸台布、手帕纸、面巾纸，以及 医用和工业用纸床单。

该公司是Control Techniques变频驱动器的长期用 户。然而，随着Commander SK和Unidrive SP等 成熟产品转移到它们生命周期的下一阶段，升级到最 新技术的工业交流驱动器——Unidrive M的好处便 显而易见。 Unidrive M能够完全替代和改进Commander SK和 Unidrive SP的安装。它在尺寸和重量方面提供完全的机 械兼容性，并且在替换表面安装式驱动器时，现有的安装 孔可重复利用，而无需进行额外钻孔。此外，Unidrive M提供相同的电源和控制布线与相同的菜单和参数结 构。 实际上 ，参数可 采用Unidr iveMC onnec t软件

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或通过智能卡（仅限于Unidrive SP），从Unidrive SP和Commander SK转移过去。 由Giuliano Dinelli（维护经理）和Luca Manfredini（ 电气工程师）领导的Soffass维护管理团队，热衷于使 用UnidriveM提供的新功能，归功于许多关键的设计 功能，能够快速、轻松地完成它。 “以前我们使用的是Commander SK和Unidrive SP 驱动器和SM-Applications和SM-Safety选件模块， 即使我们知道这些产品至少在未来10年能继续获得支 持，我们也认为这是一个极好的机会采用Unidrive M 充分利用它的功能。”Soffass公司维护经理Giuliano Dinelli表示，“本次升级，我们现在将UnidriveM200 驱动器用于传送带的异步电机控制，UnidriveM700驱 动器用于其余设备应用。” Unidrive M在Soffass公司的主要用途之一是压花 机——它将多厕纸匹配在一起，而使最终产品更厚和

更软。驱动器还控制打印单元，以及收卷机/开卷机， 它为工序的后续工段提供材料。 “我们完全信赖Unidrive M平台并且有很多优点促 使我们升级，尤其是它减少了编程、设置、调试和布 线。”Dinelli先生说，“此外，我们很喜欢同步以太 网、板载AMC和多协议编码器连接器等技术亮点。 这一具有多个控制器的多轴系统对于我们在波卡里的 加工机器来说是完美契合。总的来说，我们现在已经 从艾默生购买了大约100台Unidrive M驱动器。” 由于此次升级计划非常成功，因此Soffass现在正考虑 在以后的项目中使用更多来自Control Techniques 和其姊妹公司Leroy-Somer的产品。具体来说，该公 司已指定了采用永磁（PM）电机，因为该电机可在造 纸厂（其对电源要求通常很高）等设施中提供节能。 “我们之所以喜欢Control Techniques，是因为其 产品性能可靠、易于使用。”Dinelli先生总结说，“ 此外，Control Techniques在设备的设计和开发过 程中一直对我们提供支持，并在吞吐量和预算方面积 极回应我们的需求。”

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www.emersonindustrialautomation.com

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EPLAN智能接线软件正式上线 让接线更简单

EPLAN智能接线软件自亮相于汉诺威工业博览会后已全面上线，这为开关控制柜接线 开辟了新天地。由于开关控制柜技术融入该系统中，使该接线系统应用更加简便，从 而弥补了接线员工短缺的情况。解决方案提供商EPLAN 利用这款软件开辟了新的技 术应用领域，该系统可用于移动设备。

以

德国蒙海姆本地时间2016年9月16日起， 可免费使用长达4个月的时间 - EPLAN智 能接线软件自9月初以来已全面上线，为开 关控制柜系统的接线开辟了新天地。该系统最大的亮 点是简单，布局清晰，适合触屏式移动设备的用户界 面，可直接用于控制柜接线生产现场。此外，专业技 术也同等重要，嵌入到系统中的专业知识替代了人脑 中积累的接线技术，逐步引导式接线操作确保接线人 员在接线过程中万无一失。值得一提的是，接线过程 中省去了原理图，因此无需对复杂的接线文档进行接 线工艺说明。在EPLAN Pro Panel设计数据的基础 上，EPLAN智能接线软件将安装布局，设备，连接 和走线路由变得可视化。不过，即使没有EPLAN Pro Panel三维布局，EPLAN智能接线软件同样也能提高 生产效率,其它ECAD系统生成的连接列表和导线表， 存为 MS-Excel格式，然后再通过EPLAN智能接线软 件进行处理。它还可以自动对比项目中的最后更改， 实时考量并确保其在生产中正确运行。用户只需按下

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按钮就能将项目的问题和错误报告、状态报告及生产 报告，通过电子邮件发送至工程师或生产计划负责人。 该系统的简便性再次证明即使是非专业人员也可以处 理接线过程，这优化并扩展了公司的资源，同时提高 了整个工作流程效率。 免费试用 机会难得 解决方案提供商EPLAN已发布了德语和英语版的智能 接线软件，并于11月开始发布其他16个语言版本。除 了开辟新的技术应用外，用户还可在2016年9月1日至 2017年1月31日期间免费使用EPLAN智能接线软件四 个月，有意者可免费试用并了解其流程，待试用期结束 后再决定是否购买。更多详情，可访问www.EPLAN. de/smartwiring或联系EPLAN销售人员。 www.eplan.cn

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ITRANS 2固定式气体探测器支持同时安装两个传感器

伍德兰，德克萨斯州 – 泰科气体与火焰探测事业部隆重介绍ITrans 2固定式气体探测 器，这款产品拥有特 殊的智能平台，一台气体探测器可以支持同时安装两个传感器。

这

款高端气体探测器支持使用多种类型的传感 器，如电化学传感器，催化燃烧传感器和红 外传感器，可同时检测多种气体。ITrans 2的安全特性值得夸赞，它包括了传感器自动识别功 能，安全访问密码，零点和校准失败保护功能。无论 是单一传感器还是双传感器，ITrans 2的分屏显示功 能可以保证客户即便是在黑暗环境中仍旧可以使用磁 棒轻松完成操作。

本产品拥有铝合金或者不锈钢的外壳，其隔爆设计使 得仪器可以广泛适用于极端环境中。其它扩展功能包 括：HART通讯，RS-485 MODBUS，可编程继电器和 远程探头。已取得CSA，ATEX，IECEx，INMETRO， CCC 和 China Ex 认证。 更多信息请访问 www.TycoGFD.com

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TOPLUS IQ夹盘在AMB 2016中荣获“MM创新奖”

Toplus IQ卡盘在所有奖项类别中拔得头筹。

瀚柏格自去年5月，因两种产品及联网方案获得“巴登-符腾堡州工业 4.0 百强”大奖 后，在2016年再获殊荣。

在

2016年德国斯图加特金属加工展览会（AMB） 上，瀚柏格凭借其新开发的智能Toplus IQ 夹盘，从众多参展商中脱颖而出，荣获MM 创新奖。在夹紧装置类别中，8名裁判从三位入围展商 中最终选定瀚柏格，并授予其卡盘殊荣。裁判高度评 价了这家位于德国马尔巴赫的家族企业的开拓精神和 卓越的设计能力。这款卡盘在技术创新程度，以及对 工业、环境和社会的作用和经济效率等关键性评判标 准中拔得头筹。瀚柏格首席执行官Gerhard Rall在 获奖后发表感言：“创新就是给客户带来惊喜，我们 也同样得到了裁判的认可。“在过去，人们 总是将 注意力放在钢铁上，不过现在，机电一体化和数字化 在产品开发中的作用已越来越重要，”Rall解释道。

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性能优异的卡盘 凭借先进的集成传感器技术，Toplus IQ夹盘能持续测 量施加在工件上的实际夹紧力。测量的数据和能量可通 过非接触传输直接发送到机器的控制系统中进行处理。 该控制系统还可与目标值进行对比，然后根据需求输 出信息或对其进行调整。它可在夹紧时在线检查每个 工件的尺寸，即使是使用测量传感器的集成系统，还 可监测工件周围的温度，以进行温度补偿。 数据作用显著 用户还可利用控制系统收集的数据进行长期监测， 即“状态监测”，此举有两个目的：安全性和机器效 率。监控机器的状态是对其需求和状态进行预防性维 护和服务的必要条件。然而，现代状态监测系统对传 感器系统、数据捕获和自动处理测量数据及系统的专 业技术提出了非常苛刻的要求。不过，它们能大大节 约成本，因为它最大限度地利用了关键机器部件的预 期使用寿命，同时还能对所需的维护干预进行规划， 旨在与生产计划相融合。它还能防止不必要的停机， 进而加强机器的可用性并降低生产风险。这对降低亏

新闻

Gerhard Rall愉悦而自豪地手握奖牌 - 从左到右依次为：瀚柏格研发经理Attillio Mandarello、研发工程师Sebastian Ivenz、 市场经理Anke Reichenecker和首席执行官 Gerhard Rall先生。

损也十分有利，因为卡盘可以检测到次品。如果工件 断裂，则会中断高附加值加工过程以舍弃这些次品。 这提高了质量并降低了人工成本，因此，员工可以 将更多精力放在主动性任务上。持续监控还降低了工 件损失的风险及其对人和机器造成的损坏，这一优势 十分显著。 www.hainbuch.cn

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数据引发了第四次工业革命

图 1.1

单从加工角度来看，制造业坚持追求在一定时间内以一定的成本生产出正 确精加工的 工件，但这种做法已经难以为继。除非出现突破性的刀具解决方案，否则只注重提高 金属切除率的传统方法最多只能将产量增加几个百分点。

要

想在将来显著提高金属切削的生产率、质 量和可靠性，需要仰仗由数据驱动的第四 次制造技术革命。新近取得的发展代表着 这场漫长革命的最新阶段。制造业的第一次革命使得 以家庭为基础的手工制作活动转变为能够利用集中能 源为制造机械提供动力的工厂生产。机械轴和皮带将 水车或蒸汽产生的动力分配给工厂的机械。接下来， 人们又使用了更加便捷、高效的电能。

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最初的工厂逐件生产产品。在第二次革命中，单件产 品生产演变为批量生产，产量随之扩大。装配线和连 续生产线等集成系统的发展以及自动化加速了同种零 件的大批量生产。随着数字化机床控制以及后来的计 算机化控制和自动化的涌现，制造技术的第三次革命 随之到来，不但实现了更高的精度和灵活性，还有利 于开展小批量且种类繁杂的零件制造业务。 现在，制造业正在经历第四次革命（在欧洲被称为“工 业4.0”），这次革命将当今的数据采集、存储和共享技 术整合到了制造工艺中。联网的网络物理系统会分析 正在进行的操作，并收集和比较数据以及将信息发送 给中央服务器或云服务，以便将其与现有的加工模型 进行比较。然后，这些系统利用所得的结果来指导如 何调整参数以优化加工工艺。 早期监控系统 数据导向型制造这一概念已经诞生了很长一段时间。 在 20 世纪 80 年代，金属加工领域的研究人员就曾

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图 1.2

设法制造自适应性的刀具监控系统，以测量切削条 件、将数据与所设定的工艺标准进行比较并在随后调 整加工参数，从而实现工艺的稳定性并最大限度减少 意外加工事故的发生。

高时，系统将停止加工。（请注意，这些图形显示的 是在 8 微秒内执行的测量，以展示力的变化速度有 多快。）在 20 世纪 80 年代是不可能进行如此快速 的数据处理的。

这些系统采用传感器和探针来测量切削力、功率、扭 矩、温度、表面粗糙度及声发射等工艺因素。不幸的 是，当时的传感器技术非常落后，无法提供必要的速 度和精度以确保完全有效；计算机的处理速度慢，而 且需要更大的存储器来实时处理大量的数据。此外， 先进的数据采集和管理技术在当时也极其昂贵。

现如今，在将近 40 年之后，传感器和计算机技术在 精度、速度和价格方面都有了很大的改观。制造工艺 研发本身历经四十个年头，已经积累了丰富的经验并 能够非常深入地了解关键的加工要素。

这些缺陷导致几乎不可能在加工期间调整参数。这样 就造成了一种鱼和熊掌不可兼得或非此即彼的情况。 如果收集的数据超过所设定的最大限值，加工工艺会 直接停止。最大限值是在并未充分了解和洞察切削工 艺的情况下设定的。除了缺少足够先进的数据处理技 术外，还未掌握一个关键的概念，那就是在加工工艺 的众多物理现象中，大多数现象—温度、力、负载—都 并非静态条件，而是不断变化的动态条件。 例如（图 1.1/1.2），某种加工中的切削力的平均值可 能达到 1000 Nm。但在大约一半的时间中，这些力要高 于 1000 Nm，并在其余的时间内低于这一水平。如 果将系统的停机阈值设置为 1000 Nm，当力看起来过

收集和关联加工要素 了解各种工艺要素的作用非常重要。事实上，有 80 多种可测量的要素会影响到加工操作。实现所有这些 要素的收集、关联和互动至关重要。如果忽略了某个 要素，可能会造成意外且不可控制的影响。 在收集和分析之后，还必须根据每种要素对加工的影响 来确定数据的优先顺序。很明显，刀具会产生非常重要 的影响。在金属切削中，会搭配使用一组生产工具： 机床、CAM 系统、切削刀具、固定和夹紧装置以及 冷却液，而在工业 4.0 中，还包括传感器以及数据检 索和传输系统（图 2）。

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金属切削的核心是切削刀具与工件的互动。不过，在 传统的加工工艺开发方法中，通常将切削刀具放在最 11 | 工程设计中文版 | 2016年 12月

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图 2

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后一位去考虑。当制定工件生产计划时，用户通常首 先选择机床，然后是夹具、冷却系统和其他设备， 最后才是切削刀具。这就造成了这样一种情况：切削 刀具必须弥补其他并非最佳选择的工艺要素的不足。

显而易见的工艺因素包括刀具性能以及刀具成本和加 工成本。隐性成本包括由于不可靠的加工工艺生产出 质量欠佳或不合格的零件而产生的成本，还包括导致 意外停机时间的成本。

例如，如果选择了不太稳定的机床，则需要使用切削 力较小的切削刀具来补偿稳定性的不足。不过，这种 刀具在加工特定的工件材料时可能无法实现最高的生 产率。这样，在最后选择切削刀具最终会导致制造系 统低于正常水平，虽然能够运行得很好，但无法发挥 最大潜力。

尽管编程和维护等计划活动都发生在加工时间以外， 但其他因素，例如操作员犯错、刀具破损、工件损坏 以及系统问题，都会无谓地导致加工时间变长、成本 增加。在损失的时间中，切削刀具只占很小的比例， 工件材料和工艺异常情况也是如此。工作人员和系统 耗费的时间所占据的比例要高出许多。

幸运的是，制造业中的很多人现在意识到按相反的顺 序进行选择更为合适。在考虑成品的形状、特性、工 件材料和所需的质量水平之后，车间应当首先选择切 削刀具。切削刀具，也就是具体的材料和形状，应当 能够实现最高的生产率并满足具体的加工要求。接下 来，在选择其他工艺要素时，即可侧重于创造一种环 境，让切削刀具充分发挥性能。

工业 4.0 非常重视数字化数据采集、互联网和云存 储，但这些元素只是解决方案的一部分。最后，必须 分析所收集的数据并制作物理模型或示意图，以说明 存在问题的工艺。

平衡的加工 车间选择了加工工艺要素之后，必须平衡这些要素之 间的互动，以实现最高的生产率和最低的成本。此 外，在加工产量和成本方面，制造业还面临着一些始 终没有解决的问题（图 3）。 11 | 工程设计中文版 | 2016年 12月

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在网络物理系统中，会将所收集的数据与示意图进行 比较，系统会生成反馈以执行工艺修改，从而产生所 需的结果。工艺控制由工作人员以及能够在很短的时 间内实时分析数据并将其与模型进行比较的计算机共 同完成。 因此，采用云存储技术的模型必须准确说明加工要素。 要制作这样一个模型，需要充分了解加工。不幸的是，

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图 3

加工代表着一种很难准确描述的现实情况。例如，模 型必须能够识别工件材料的动态属性，因为工件硬度 的变化会产生不同的切削力。不过，要测量每个工件 的硬度是不可能的。在某些情况下，工件的硬度可能 比材料的标称硬度高 10%，导致切削力也要高 10%。

对于制造业新掀起的工业 4.0 革命最终能否取得成 功至关重要。

保持人工控制 为了解决这一工艺控制难题，需要在解决方案中建立 一个既能够在加工期间学习，也能够自行修正以便越 来越准确地说明工艺的模型。不过现在的技术还没有 发展到这种程度。

www.secotools.com

作者： 山高刀具集团技术培训经理 Patrick de Vos

因此，制造工程师必须知道如何设计和制作模型，以 确定它是否能够为管理切削工艺奠定坚实的基础。随 后，如果通过模型与切削参数进行的互动而选择的参 数有问题，工程师需要知道应当基于哪些因素作出选 择并确定是否能够将其否决。网络物理系统或许能够 控制金属切削工艺，但制造工程师必须保持对网络物理 系统的控制。

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凭借数十年来积累的丰富现场经验和研究经验，山高 制作和提供了极其精确的工艺模型。这些模型在形式 上并非是一个封闭的盒子，而是具备为工艺提供指导 的内外测试能力，原因在于人们的思想、经验和观点

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制造业的循环演变 制造技术在过去的三个世纪取得的进步不但显著提高了生产率，还在近年来大大增强了满足客户特定需求的能力。 第一批制造商是在家中为自家人制作衣服、玻璃器具、盆碗和家具的工匠。每件产品都是定制的而且独一 无二。那些并不满足于维持生计并具有企业家精神的工匠还会为其他人制作多件他们自制的产品。 此后，工匠们开始在公共资源所提供的铁匠铺或玻璃窑等机构中搭伙工作，不但将生产效率提高了很多倍， 还提供了其他的好处，例如技术共享。由于在整个工厂内分配水车动力、蒸汽或电力等集中能源，因此还提 高了产量。 早期的工厂每次生产一个零件。装配线的发展揭开了重复生产同种产品的序幕。当装配线将产品从一个工作 站送到下一个工作站时，每个工人重复执行单独的一道工序，直到生产出成品为止。这是批量生产的开始： 可靠地生产出大量的同种产品—至少符合当时的制造公差。最能体现装配线这一概念的或许是汽车连续生产 线，它们每次都生产出数以千计的同种零件，而且夜以继日地持续运转多年。 产品营销的兴起颠覆了批量生产方案。在资本主义竞争进入白热化期间，营销商力求提供经过改造的产品以 满足小型细分市场的需求，从而扩大自己的客户群。 一个完美的范例是，早期的汽车制造商摒弃了福特 T 型汽车“你想要什么颜色都可以，只要它是黑色”的营销 理念，转而为客户提供越来越丰富的颜色和选择。为了满足这种个别客户的需求，制造商必须机动灵活，并 设法高效地在不同的制造工艺之间切换。通过穿孔纸带实现的数字化机床控制以及后来的计算机化数控可以 快速、可靠地更换工艺和刀具。与此同时，加工能力更强的自动化系统能够缩短零件的处理时间和降低人工 成本。在过去的几十年间，能够通过按几下按钮就生产出不同的零件或零件特征的 CNC 制造车间基本上取 代了可靠但难以改造的连续生产线概念。 消费品营销领域的趋势清楚地表明了计算机为制造业带来的灵活性优势。只需对生产线的要素进行重新编程， 营销商即可实现很多的品牌延伸。向个性化发展的趋势并非只限于制造业。例如，大型零售商在开设更加小型 化的专卖店，以满足个别客户对便利性和产品偏好的需求。 制造业产品的个性化只会变得越来越普遍。与工业 4.0 的实施过程类似，采用云服务的模型可能会利用营销 信息来管理产品更迭、自动化和库存水平。与采用云服务的切削工艺系统的运行方式类似，营销人员也依然

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需要密切关注这些营销驱动型制造系统，并确保这些系统作出的决策合情合理。

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采用最近新涌现的制造技术，个人在家中就能够生产出定制的零件。因此，就像几个世纪前的工匠们所制作的 产品一样，在数字信息的推动下循环演变的制造业现在能够在工厂之外生产出独一无二的产品，但在精度、质 量和速度方面已经不可同日而语。

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立式烘干机已成为有利的替代技术

德地氏工艺系统新型解决方案为流程工业、化妆品和食品行业中的粉体干燥提供了重 要优势。近期诸多客户安装了Guedu ® 立式烘干机，大大提升了质量及生产率。

缩短周期，减少处理量 德地氏工艺系统推出的这款立式烘干机不同于热风干 燥机和盘式干燥机，它在真空下搅拌粉末，大大缩短 了干燥时间，与盘式干燥器相比，提升了2至10倍， 并相应缩短了总循环时间（减少了所需的处理量）。 由于减少了总循环时间（单盘式干燥机可替换多盘式 干燥机），因此这种真空干燥技术可节约成本，并在 干燥过程中（降低公用费用）通过提升热传递节约更 多成本。

纯甄品质 这款立式烘干机在干燥过程中的机械搅拌可提升产品 的均匀性，因此，在周期结束后可实现完美均匀的干 燥效果，残余水分低于0.1%。 现成的解决方案 德氏工艺系统不仅可为客户提供合适的干燥技术，还可 设计并提供外围设备、支撑结构及自动化和控制系统。 为帮助客户挑选最适合的烘干设备，德地氏还可在法 国Semur的试验大厅进行测试。 www.dedietrich.com

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ACURO® AX73让亨士乐ATEX绝对值旋转编码器系列更 完备

新的亨士乐ACURO® AX73对于要求精度或平滑调速的ATEX应用来说是一种理想选择。

新的亨士乐ACURO ® AX73是一款领先的光电式编码器，具有易于安装、高精度和尺 寸紧凑等优点。此外，AX73也让亨士乐的ATEX绝对值旋转编码器系列（包括光电编 码器和磁性编码器）更为完备。机器设计师现在拥有前所未有多的可用于危险环境的 零部件供其选择。

在

开发用于危险环境的设备时，选择正确的 编码器是至关重要的。在这种情况下，防 爆是首要考虑因素，这就是为什么亨士乐 ACURO® AX73要获得ATEX和IECEx认证，以满足 对防止气体和粉尘爆炸证明的要求。而且，这款先进 的光电式编码器能提供更多功能，以适应于绞车、起 重机、钻井和其他石油和天然气工业设备以及喷漆车 间、石化设施、装瓶厂和谷物磨粉等应用中。

AX73的连接方法是其主要优势之一，它将布线和最终 的编码器安装分步骤进行，因为可以提前完成布线， 所以能极大地减少安装花费的成本和时间。应急服务 也可以更快完成，只需简单地拔下电缆并将其连接到 替换的编码器上。因为很多石油和天然气平台使用了 40米甚至更长的电缆，既沉重又难以处理，AX73的 设计为寻找降低其总拥有成本（TCO）的客户提供了 一种极具吸引力的解决方案。 另一项和易于维护相关的创新是在其连接罩中只用了两 个螺钉。许多类似的编码器使用6个甚至是8个螺钉， 而腐蚀保护的不足会使其很难进行拆卸。相反，安装在 AX73上的获得专利的螺钉能够防尘、防水和防腐蚀。

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其固有的精度是ACURO ® AX73的另一个优势。对于 任何要求精度或平滑调速的应用来说，光学扫描系统都 11 | 工程设计中文版 | 2016年 12月

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AX73的推出让亨士乐ATEX绝对值旋转编码器系列更完备

能为其提供高精度的22 Bit分辨率的传感器信号。而 且，除了精确性以外，该编码器还具有稳健的设计， 以及令人印象深刻的抗冲击、抗振动和抗外部磁场的特 点。此外，该设备为用户提供了具有IP67保护等级的不 锈钢外壳，并且能适应﹣40℃至﹢70℃的环境温度。 虽然AX73比亨士乐去年推出的AX65要更大一些，其 外壳直径为76毫米，但是它仍然比竞争对手的尺寸要 小。这对于寻求节省空间的系统设计师来说是极有价 值的因素。AX73现在可以提供SSI、BiSS-B、BiSS-C 和Profibus现场总线接口。 AX73的推出让亨士乐ACURO ® -Xproof绝对值轴角编 码器系列更完备。新的AX73和AX65能提供特别的安 装系统，AX70和AX71绝对值编码器以及RX70和RX71 增量型编码器也同样能提供集成电缆。 www.hengstler.de

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适用于1区的强大的多功能LED泛光灯 R. STAHL新款6125系列（适用于1区）和6525系列（适用于2区）泛光灯专为挑战性 环境，如化工、食品、石油和天然气开采等行业设计，其使用寿命长达50000小时， 机箱防护等级达IP66 /67，坚固耐用，耐腐蚀性高。

R. STAHL坚固耐用的新型LED泛光灯可为1区、21区、2区和22区等危险区域提供高效持久的照明解决方案 。

R

. STAHL高效节能的LED技术使得其新一代灵活 的泛光灯在危险区域大放异彩。其高品质的TIR 镜头最大限度地减少了散射光和眩光，使光线 集中分布在10°、40°或120°，因此这些设备不仅 适用于聚光和广角照明，还可用作吊灯。新的6125系 列（1区）和6525系列（2区）泛光灯的光通量十分优 异：功率为210瓦的型号拥有21000流明，120瓦的型 号则有12000流明。由于照明效率达100流明/瓦，因 此这些泛光灯不仅比传统的HID灯更高效，所需的维 护也更少。其透镜面板模块还配备了铰链，便于可移 动部件的安装、维护和修理。即使是在极端条件下， 这些灯具在最高环境温度下的使用寿命仍长达50000 小时。其优越的耐用性还使得它们能在挑战性环境， 如化工、石油和天然气开采行业中长期工作。该产品 还在-40°C至+ 60°C广泛的环境温度下拥有很高 的耐受性，因此从同类产品中脱颖而出。它们还拥有 耐腐蚀性的机身和相对较轻的重量，因此成为陆上和 海上应用的理想选择。R. STAHL还可提供特殊设计的 耐海水的铝制散热器。

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对于制造业的通用照明和食品工业的储存设施等应 用，客户可另外订购玻璃面板散射防护装置。其外壳 坚固耐用，拥有IP66/67的防护等级和非常高的防冲 撞和耐冲击性（IK10），分为粉末涂层钢板及不锈钢 型号。防爆专家R. STAHL推出的新款泛光灯进一步 完善了其现有的高效LED照明解决方案。欲知更多有 关新系列泛光灯、通用LED技术以及恶劣条件下防爆 灯具的实际应用情况，可访问 www.stahl-explorers.com

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使用灵活，效率高 带扩展端口的IO-LINK传感器集线器/执行器集线器

巴鲁夫IO-Link执行器/传感器集线器拥有16个输入端/输出端的8个端口，可在20米范 围内接收16个开关传感器的信号。IO-Link和IO-Link主站通过三芯电缆连接机器控制 器，市面上的新版本还带有扩展端口。

它

还可以通过一条参数配置作为扩展端口的 第7号插槽，可连接阀塞或其他传感器集线 器，大大增强了用户的灵活性并显著提高 了效率。现在，它不仅能经济有效地处理附加输入端 和输出端，还将范围扩大了20米。 由于该系统即插即用，并使用非屏蔽标准电缆，因此 可在任意时候启动。 www.balluff.com

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和液压系统同样强力的气动安全制动器

麦尔传动通过新的气动型ROBA®-guidestop制动器 提出创新的制动概念，满足了高安全性要求并拥有 高性能密度，无需使用液压系统。图片：麦尔传动

高性能高刚性ROBA ® -guidestop成型导轨制动器。

麦

尔 传 动 为 R O B A ®- g u i d e s t o p 成 型 导 轨 制 动器开发出了一款性能强劲的气动释放型 产品，这款紧凑型安全制动器结构小巧但 力大无穷，而且完全摒弃了液压机构，既满足了不断 提高的安全要求，又可以在无法使用液压系统的情况 下达到极高的制动性能，凭借这项创新的技术方案， 麦尔为业界立下了一根标杆。 麦尔传动通过这款气动释放型产品扩充了其久经验证 的ROBA ® -guidestop产品系列，它拥有高抱持力， 为用户提供了新的可能性。对于已含有液压系统的机器 而言，用户仍可以使用液压释放型ROBA ®-guidestop 安全制动器，不过，对于需要先安装液压系统以便制 动器进行高抱持力操作的应用，以及在多个制动器需 要达到所需力量时，则需要使用气动释放型ROBA ® guidestop 安全制动器。它在精确无间隙夹持成型 导轨的同时还能获取和液压系统同样强的抱持力。

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结合压缩机的创新理念 气动型ROBA ® -guidestop制动器可通过20-30 bar 的压缩空气打开。为了达到极高的工作压力，该制动 器还配套推出了一款紧凑型压缩机，它可以利用单纯 的机械手段将系统现有的压力提高4-6 bar，无需外 能辅助。这套创新方案能在制动器系统需要更高压 力前选择性地提高压力，所以只需要短的高压线就足 够。气动型ROBA ® -guidestop安全制动器拥有五种 型号，每种分为标准型和紧凑型，抱持力为1-34 kN。 该制动器专为传统型线性导轨厂家所生产的不同导轨 尺寸而设计。 直接夹紧可确保安全性 和液压制动器的设计一样，气动型ROBA ®-guidestop 安全制动器可直接在线性导轨上施加非常高的刚性。 这意味着，它可直接安装在需抱持的物体上，因此拥 有决定性的优势，特别是在加载重力轴时减少了电机 和运动物体之间的元件对人体的危害，如主轴、主轴 螺母、联轴器或齿轮箱，因此不会影响安全，这与电 机制动器的概念相反，即所有的驱动元件需将制动转

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为了达到极高的工作压力，麦尔还和制动器一起配套推出了一款紧凑型压缩 机，它可以利用单纯的机械手段提高系统中现有的压力，无需外能辅助。这 套方案实现了在单个制动器前选择性提高压力的创新。图片：麦尔传动

矩传递到滑架上。因此，使用ROBA ® -guidestop安 全制动器的系统比集成旋转制动器的伺服电机解决方 案拥有更高的刚性。 可靠精确 提高了工艺精度及机械加工性能，可为重型加工提供 更多技术优势，例如加工时产生的振动更小，因此， 工件的表面质量更佳。在固定轴的情况下，制动器在 加工过程中还能抵消负载。因此，在此阶段可关断电 机并从控制器中卸下。这省去了控制动作，并在滚珠 丝杠主轴上温和操作。封闭的制动器可抵消轴向力， 因此延长了电机组件的使用寿命和维护周期。直接在 成型导轨上无间隙夹持ROBA ® -guidestop制动器还 拥有其他优势： NC轴的附加刚度 www.mayr.com/zh

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更快，更灵活

Hanita 公司生产整体硬质合金刀具已有 60 年，Hanita VariMil 产品技术为威迪亚可换式刃口装置的发展注入了新的活力，包括一系列的 螺旋角和切削槽型，非对称刃口分布设计，以及耐磨 AlTiN 涂层产品，为钛基和镍基超级合金的加工提供更高的生产率。

与同类刀具产品相比，威迪亚模块化立铣刀有更高的金属去除率性能

如

果您的加工厂正在寻找一款灵活、简洁， 低成本的模块化立铣刀产品，同时又需要 整体硬质合金刀具的切削性能，敬请关注 威迪亚产品集团提供的可换式刃口立铣刀产品，这款 产品采用由威迪亚和翰默共同研发的 DUO-LOCK™ 接口装置。 因为这是唯一可在不锈钢和航空合金材料 1xD 切深 加工中，进行全宽铣槽加工的刀具，在1.5xD 切深 时，铣槽宽度可达到 50%。“在与竞争性产品的一对 一测试中，DUO-LOCK 接口装置是唯一没有破损的 产品，”产品运营总监 Avishay Zohar 这样说到。 “这是目前市场上最坚固的模块化产品。”

因为采用双锥面、端面接触接口，以及智能螺纹设计， 这款产品具有无可比拟的高金属去除率性能。这种设计 可确保 5 µm (.0002 in.)以下的跳动量，轴向重复定 位精度为 10 µm (.0004 in.) 或更高；与市场上同类 产品相比，承担扭矩性能和切屑载荷性能可提高25%。

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这款威迪亚刀具产品还具有极好的价格优势，因此 成为各类加工厂取代整体硬质合金立铣刀的备用产 品。“是的，我们在航天航空行业、能源行业，以及 汽车行业的一级和二级经销市场有非常好的竞争优 势，同时也是这些市场的供货商，以及拥有少量立式 加工中心，是同时加工镍基合金和 4140 合金钢工厂 的最佳选择,”Z o ha r 这样说到。“这些加工厂因我 们这款产品的多功能性和极具竞争性的价格而获益， 因为这款产品可减少他们购买昂贵的整体硬质合金立 铣刀的需要，并且特殊定制刀具的交货时间也可控制 在几周时间。” 威迪亚产品营销经理 Mark White 对此表示认同。“DUOLOCK 接口装置起初是为难加工材料的重型粗加工和 半精加工应用设计的，但这款产品从此进行了许多改 进。直到与我们的子品牌 Hanita 公司生产的多种硬 质合金、涂层，以及槽型的立铣刀产品结合的时候， 威迪亚公司为制造商提供一款性能极佳的模块化替代 产品，可以满足他们 80% 的整体硬质合金立铣刀加 工需求。”

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威迪亚公司还生产有多种整体式7:24锥度刀柄，以及 HSK 类型刀柄，以及直径范围为 10 - 32 mm (0.39 - 1.25 in.) 的小型直柄接头产品；所有产品都采用 Haimer® Safe-Lock™ 防拉脱技术。

这些产品包括 WIDIA-Hanita 品牌的 VariMill III，这 是一款七刃过心刃口立铣刀，38°螺旋角，设计用于 钛基和镍基超级合金材料的高进给加工，还有 VariMill I，这款产品采用锥面芯型设计，非对称刃口分布四刃 设计，可避免超粗加工和深槽铣削加工中经常出现的刀 振现象。这两款产品都提供威迪亚的 Victory WS15PE 和 WP15PE AlTiN 涂层材质，这些材质产品有卓越的 耐磨损和耐高温性能，在业内有极高的声誉。 Hanita 超过 60 年生产硬质合金刀具的经验为刀具研 发提供帮助，威迪亚与 Haimer ® GmbH 公司的合作 也提供了数十年的刀具夹持经验。威迪亚公司生产的 所有模块化刀具和接杆产品都提供 Safe-Lock™ 装 置，确保在钛材料和其他难加工材料的加工中不会出 现刀具拉脱。 对于希望使用简单型刀柄产品的加工厂而言，威迪亚 公司还生产有多种整体式7:24锥度刀柄，以及 HSK 类 型刀柄，以及直径范围为 10 - 32 mm (0.39 - 1.25 in.) 的小型直柄接头产品。

威迪亚公司还提供完整系列的槽型产品，从高性能的 “波纹”型粗铣刀槽型到球头型和倒角型槽型。许多 产品都提供 20°和 45°螺旋角型号，定制磨削处理 和刃口处理方式，定制时间仅需数周或更短。 “我们的可换式刃口装置可降低刀具库存需求，缩短 机床停车时间，减少操作员的繁琐操作，”White 这 样说到。“一款刀柄或接杆即可应用各种刀头产品。 拧下一个，再拧上另一个，用扭矩扳手拧紧，然后就 可以使用了，不用担心刀具跳动量和 Z 轴的偏差量。 结合 VariMill 卓越的切削性能，超长的刀具寿命， 我们认为这是一款灵活性极佳，最具成本优势的模块 化刀具解决方案。我鼓励各种类型的加工厂尝试一下 这款刀具。” 智能螺纹，双锥面，以及端面接触设计确保威迪亚公 司的 DUO-LOCK 接口装置成为最坚固的模块化立 铣刀产品。

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www.widia.com

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全新的在线工具首次实现了严酷工况阀门的精确规格

作为全球领先的关键流体控制解决方案制造商，IMI关键流体技术事业部（IMI Critical Engineering）推出了全球首个真正意义上用于严酷工况产品的智能参数规格工具。

V

alsiz ® 9.0CV由IMI关键流体技术事业部旗下 的 IMI CCI 开发，首次考虑了在石油&天然 气、电力和核电等严酷工况中运行的设备所具 有的特点，从而为用户推荐最合适的阀门解决方案。

Valsiz ® 9.0CV与以前的阀门选型计算工具相比具有 重大突破，后者只是确定尺寸以及对所需硬件进行 评级，并没有涉及诸如流速、动能、噪音、压降、振 动、气蚀、闪蒸等标准。 来自IMI CCI的Chris Peterson解释说：“在常规工 况应用中，只要正确地选型和选择参数，阀门可以使用 40年之久，这意味着一个规范的选型计算工具是必须 的。然而，在关键应用中，我们需要了解并考虑其他 更难预测的因素，例如在处理多级、多相流体时遇到 的情况。为了防止阀门故障，Valsiz ® 9.0CV工具根 据由用户输入的数据来提供一个简单的‘是/否’命 令，以确定特定阀门类型能否实现长期的成功运行， 且同时满足严酷工况的所有需求。”

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Valsiz® 9.0CV工具主要侧重对IMI CCI产品进行选 型 ， I M I C C I 产 品 具 有 广 受 好 评 的 D R A G ®多 流 道 、 多级的流速控制技术。当然，Valsiz ® 9.0CV也可对 控制阀和减温器等广泛的产品类型进行选型。该工具 能生成产品数据表、立面图、选型计算总结、特性曲 线和说明书。 若想申请使用Valsiz ® 9.0CV工具，请联系您当地的 IMI CCI销售人员。 如欲获得更多信息，敬请浏览网站 www.imi-critical.com

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小巧且极其坚固耐用 零度以下应用：适用于-60℃极端环境的新型防爆限位开关。

该

系列开关外观上和标准设计尺寸的 (依据 DIN EN50047标准设计)小型限位开关毫无 差别。但世德极端业务部推出的轻而坚固耐 用的Ex 97系列限位开关主体是热塑料外壳材质，因而 使得该系列开关尤为独特。 该系列开关均符合欧洲ATEX认证和国际防爆标准IECEx 认证，适用于爆炸性气体环境1区、2区和可燃性粉尘 环境21区、22区。该系列开关因其外壳的特殊构造 和极强的密封性，适用于-60℃极端环境下的极端应 用。例如：该系列开关在-60℃如此低温环境下，即 使是在经受7焦耳撞击力的同时，仍然确保达到IP66 高防护等级的标准。 该系列开关坚固的外壳是由高质量的玻璃纤维增强塑 料（玻璃钢）制造而成。此外，其防护外壳盖通过硫 化处理，确保其即使在受到撞击力时也能保持良好的 密封性。世德的研发人员在密封柱塞的工艺流程上采 用了双重密封系统，即适用于低温环境下的外部密封 套和内部的铁氟龙密封圈。

该系列开关所采用的密封材料均已被其生产商界定适用 于-95℃的极端环境，润滑剂则适用于-75℃的极端环 境。由此可见，Ex 97系列的防爆开关适用于-60℃的 极端环境应用已达到极高的“安全净距”。 这意味着近海石油和天然气等行业的用户在使用该系 列开关时能确保其可靠地运行，即使是在极端环境下 应用。 由于该系列开关的操动头的多样化（柱塞式、滚轮 式、旋转式、按钮式），小巧的规格设计，及可提供 速动型和缓动型两种的防爆标准开关，使其更易于集 成到现有的设备构造上。其绝缘性塑料的设计免去了 接地线和电位均衡的必要性。 该系列开关具有独特的性能-适用温度范围广泛，可用 于襟翼，阀门，防护罩和其他移动装置的位置监控。 例如：石油、天然气厂或造船、港口等领域。其他的 应用领域，例如：监控石油钻井平台操作系统和起重 机臂架的位置监测。亦可用于安全应用，如维护检修 襟翼和防护门等。

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11 | 工程设计中文版 | 2016年 12月

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