Waste Water Treatment: Better Quality Coating, Environmental Friendliness and Cost Reduction
Sergio Colombo, owner of ATES (left), with Andrea Bottini, Simpec.
The pre-treatment of components is a fundamental aspect that directly affects the quality of the coating. For this reason, ATES has recently invested in this process step installing a new waste 3 water treatment plant for the liquids from pretreatment baths, which ensures a greater flow of clean water for washing and rinsing the parts to be treated. The washing and rinsing stages are numerous, and the new water treatment plant has allowed to work on three aspects: Environmental, economic and qualitative. After the first alkaline washing step, the workpiece is subjected to a double rinse with fresh water before going in the phosphodegreasing tunnel; a rinse with fresh water and, finally, a rinse with demineralised water end the pre-treatment stage. As for the cataphoretic process, the component is subjected to a rinse 4 stage with fresh water before passing through the curing oven: The water/paint mixture that drips from the workpiece is subjected to ultrafiltration and recirculated in the tank. Finally, the liquid spray paint booths are equipped with a water curtain that, of course, must be treated. The design and installation of a waste water treatment plant able to handle all the three coating lines have been committed to Simpec, an Italian company based in Carate Brianza (MB) operating since 1993 in the design, construction, installation and service of plants for the treatment © ipcm
Sergio Colombo, titolare di ATES (a sinstra), con Andrea Bottini, di Simpec.
Waste water management
© ipcm
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A part of the water treatment plant in ATES. Una parte dell’impianto di trattamento delle acque di ATES.
68 N. 26 - 2014 MARCH/APRIL - international PAINT&COATING magazine
Gestione delle acque reflue
Il pretrattamento dei pezzi è un aspetto fondamentale che incide direttamente sulla qualità della verniciatura. Per questo motivo ATES ha recentemente investito su questa fase del processo installando un nuovo impianto di trattamento delle acque reflue derivanti dalla vasche di pretrattamento, che permette di avere una portata d’acqua maggiore e pulita per i lavaggi e i risciacqui che interessano il pezzo da trattare. Numerosi sono, infatti, le fasi di lavaggio e risciacquo e il nuovo impianto di trattamento delle acque di processo ha permesso di intervenire su tre aspetti: ambientale, economico e qualitativo. Dopo la prima fase di lavaggio alcalino, il pezzo viene sottoposto a un doppio risciacquo con acqua di rete, per poi passare nel tunnel di fosfosgrassaggio; un risciacquo con acqua di rete e, infine, un risciacquo con acqua demineralizzata concludono la fase di pretrattamento. Per quanto riguarda la cataforesi, il pezzo in uscita è sottoposto a risciacquo con acqua di rete prima di transitare nel forno di polimerizzazione: la miscela acqua/vernice che sgocciola dal pezzo è sottoposta a ultrafiltrazione e ricircolata nella vasca. Infine, le cabine di applicazione della vernice liquida sono dotate di un velo d’acqua che deve essere, naturalmente, trattato. La progettazione e l’installazione di un impianto per il trattamento delle acque di processo che fosse in grado di gestire tutte e tre le linee di verniciatura, sono state affidate a Simpec, azienda di Carate Brianza (MB) che opera dal 1993 nella progettazione, costruzione, installazione e assistenza di impianti per il trattamento e la depurazione delle acque industriali, con oltre 600 impianti realizzati in tutto il mondo.