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DIE WASHING SYSTEMS Impianti di lavaggio per stampi
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ies play a fundamental role across the metalworking and mechanical engineering industry, involving a wide array of companies operating in broadly diversified sectors. Because of their importance and the high cost of producing them, dies require routine maintenance, and accurate washing is a key step in preparation for later machining processes. If washing a new die is useful but less critical, then washing a die during maintenance between one utilisation and the next is absolutely essential. In fact, it is during the die change-over that sharpening, flattening and grinding take place; operations that become easier and can be better controlled when performed on a clean die. Additionally, after this process and before the die is fitted onto the press, it must be washed again to remove grinding residues and the cutting fluids used. Based on its 30-year experience in the surface treatment sector, Dollmar Meccanica has designed and produced a machine intended for die washing. The system is fully automatic, as it is interlocked by a motorised carriage on which the dies – even large-sized with weights of several tonnes – are positioned. The motorised carriage has the function of introducing the die into the washing chamber, where a series of automatic sprays perform washing of the piece on each side. A characteristic feature of this system, besides an adequate spraying pressure, is the filtration system regulated based on the volumes and contaminants involved. After analysing the type of contaminants to be removed and the materials that compose the die, the Dollmar laboratory proceeds to formulate and test the detergents in a water solution best suited for the use on these systems, guaranteeing optimum washing results. For more information: www.dollmec.com ‹
L
o stampo gioca un ruolo fondamentale nel panorama dell’industria manifatturiera metalmeccanica, coinvolgendo una platea molto estesa di aziende che operano in settori ampiamente diversificati. Lo stampo, per la sua importanza e per l’alto costo di realizzazione, necessita di una manutenzione periodica e, un’adeguata operazione di lavaggio rappresenta un tassello strategico per le successive lavorazioni. Se il lavaggio di uno stampo nuovo è utile ma meno determinante, il lavaggio dello stampo in fase di manutenzione tra un utilizzo e quello successivo è assolutamente indispensabile. Infatti, è in occasione del cambio stampo che si effettuano le operazioni di affilatura - spianatura e rettifica – che diventano più agevoli e controllabili se effettuate su uno stampo pulito. Inoltre, dopo tale lavorazione e prima del nuovo montaggio sulla pressa, lo stampo necessita di un nuovo lavaggio per l’asportazione dei residui di molatura e dei lubro-refrigeranti impiegati. Sulla base della trentennale esperienza acquisita nel settore del trattamento di superfici, Dollmar Meccanica ha progettato e realizzato una macchina mirata al lavaggio degli stampi. L’impianto è totalmente automatico, in quanto asservito da un carro motorizzato sul quale collocare stampi anche di notevoli dimensioni, con pesi di alcune tonnellate. Il carro motorizzato ha la funzione di introdurre lo stampo nella camera di lavaggio, dove una serie di spruzzi automatici provvedono al lavaggio del pezzo da ogni lato. Caratteristica importante di questo impianto, oltre ad un’adeguata pressione di spruzzatura, è il sistema di filtrazione regolato in base ai volumi e ai contaminanti in gioco. Una volta analizzati la tipologia degli inquinanti da asportare e i materiali che compongono lo stampo, il laboratorio Dollmar si occupa di formulare e testare i detergenti in soluzione acquosa maggiormente indicati per l’impiego su questi impianti, garantendo ottimi risultati di lavaggio. Per ulteriori informazioni: www.dollmec.com ‹
ipcm® Industrial Cleaning Technologies - 2017 OCTOBER - N. 12
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