ICT n. 7 - supplement of ipcm® 2015 n. 32

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NEWS

H2O GMBH PRESENTS INNOVATIVE TECHNOLOGIES AT THE PARTS2CLEAN H2O GmbH presenta tecnologie innovative al parts2clean

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mproved cleanliness, superior quality, reduced cost – in industrial parts cleaning requirements regarding stable cleanliness are constantly on the rise, in parallel cost pressure increases. Thus H2O GmbH, based in Steinen, Germany, developed an efficient solution, improving rinsing water quality and reducing cost at the same time: Recycling of spent rinsing water by vacuum evaporation. The experts for zero liquid discharge production provide further information the parts2clean. The leading international trade fair on industrial parts and surface cleaning takes place in Stuttgart from June 9th to 11th. The accompanying experts forum includes a 30 min. presentation of H2O GmbH on June 9th at 01:00 pm on benefits of recycling spent rinsing water in industrial parts and surface cleaning processes. Leading companies already rely on vacuum distillation systems for the purification of spent rinsing waters. The advantage: The purified rinsing water has such a high quality that it can be recycled. Users can thus reduce wastewater disposal cost by up to 98 %. In addition patented technologies from H2O help to improve the quality of the cleaning results due to highest rinsing water quality. An example is the patented Clearcat condensation step. It provides for crystal clear distillate, virtually free of oil. It is cleaner than the distillate from conventional vacuum evaporators, even after additional treatment with activated carbon, and thus can be recycled to the cleaning process. More information regarding effective and reliable solutions for a zero liquid discharge production you can get at the parts2clean in hall 4, on H2O’s booth no. CO1 or under www.h2o-de.com ‹

Purely aqueous.

M

iglioramento della pulizia, della qualità e riduzione dei costi. Nel lavaggio industriale dei pezzi le richieste relative ad un livello di pulizia stabile sono in costante crescita mentre cresce parallelamente la pressione sui costi. Per questo H2O GmbH, con sede a Steinen in Germania, ha sviluppato una valida soluzione per migliorare la qualità dell’acqua di risciacquo e allo stesso tempo ridurre i costi: recuperare l’acqua di risciacquo consumata tramite evaporazione sottovuoto. Gli esperti dello scarico zero di liquidi forniranno ulteriori informazioni al Parts2Clean, la più importante fiera internazionale sul lavaggio industriale delle superfici e dei componenti che si svolge a Stoccarda dal 9 all’11 giugno. Il forum di esperti che accompagnerà l’evento prevede una presentazione di 30 minuti, che H2O GmbH terrà il 9 giugno alle ore 13, sui vantaggi del recupero dell’acqua di risciacquo consumata nei processi di lavaggio industriale delle superfici e dei pezzi. Le aziende più importanti si affidano già a sistemi di distillazione sottovuoto per la depurazione delle acque di risciacquo usate. Il vantaggio è il seguente: l’acqua di risciacquo depurata ha una qualità talmente alta che può essere recuperata. Gli utilizzatori possono così ridurre il costo di smaltimento delle acque reflue fino al 98%. Inoltre le tecnologie brevettate da H2O contribuiscono ad aumentare la qualità dei risultati di lavaggio grazie al miglioramento della qualità delle acque di risciacquo. Un esempio è il sistema di condensazione brevettato Clearcat: mantiene il distillato cristallino, praticamente privo di olio. Risulta più pulito rispetto al distillato prodotto dai tradizionali evaporatori sottovuoto, anche dopo un ulteriore trattamento con carboni attivi, e può quindi essere reintrodotto nel processo di lavaggio. Maggiori informazioni riguardanti le efficaci e affidabili soluzioni per la produzione di liquidi a scarico zero si possono trovare al parts2clean, presso lo stand di H2O numero C01, padiglione 4, oppure sul sito: www.h2o-de.com. ‹

Compact machines for industrial parts cleaning.

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Premium cleanliness of technical components depends on process solutions tailored to the customer‘s individual requirements. MAFAC machines fully satisfy all the relevant criteria. For every requirement – whether simple or complex part geometries. Our priority is on the optimum design of reproducible and economically efficient treatment processes.

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