ICT | Industry News
FIRST ROD TRANSDUCER FOR MULTIFREQUENCY ULTRASOUND Il primo trasduttore a barra per ultrasuoni multifrequenza
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eber Ultrasonics presents the first rod transducer for multifrequency ultrasound in the form of the Sonopush Mono Twin. It is designed for the 25 and 40 kHz frequencies often used in industrial component cleaning, has a length of 300 mm and offers power output of 900 Watt. The new rod transducer thus enables single and multi-chamber cleaning units to be equipped with multifrequency ultrasound for the first time while saving space and money. All-round emittance of ultrasound produces a homogeneous sound field. At the same time, the innovative Sonopush Mono Twin impresses with very high efficiency. The solid rod transducer made of a special titanium alloy is perfectly suited to processes under vacuum and positive pressure. Sound waves are created by a matching ultrasonic generator. For further information www.weber-ultrasonics.de ‹
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eber Ultrasonics presenta il primo trasduttore a barra per ultrasuoni multifrequenza, il Sonopush Mono Twin. È progettato per frequenze di 25 e 40 kHz, spesso usate nel lavaggio industriale dei pezzi, ha una lunghezza di 300 mm e fornisce un output di potenza di 900 Watt. Il nuovo trasduttore a barra consente per la prima volta di dotare le unità di lavaggio mono e multicamera di ultrasuoni multifrequenza, facendo risparmiare spazio e denaro. L’emissione multidirezionale di ultrasuoni produce un campo sonoro uniforme. Allo stesso tempo l’innovativo Sonopush Mono Twin convince per il rendimento molto alto. Il robusto trasduttore in speciale lega di titanio si adat© Weber Ultrasonics ta perfettamente ai processi sottovuoto e a pressione positiva. Le onde sonore sono create da un generatore di ultrasuoni abbinato. Per maggiori informazioni: www.weber-ultrasonics.de ‹
FLEXIBLE ROBOT SOLUTION FOR COMPLEX PART GEOMETRIES Soluzione flessibile con robot per componenti dalle geometrie complesse
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trama-MPS recently provided an OEM supplier with a flexible robot solution for cleaning very complex part geometries. The part to be cleaned has a diameter of 45 cm and a height of 56 cm with a weight of approx. 50 kg. Rotating and stationary nozzles are used for the cleaning process. The robot positions the part at the nozzles and approaches the respective angle positions. In this robot-guided cleaning and high pressure process the part is cleaned from excessive steel powder surface coatings with 600 bar high pressure, additionally the oil ducts are deburred. As a result, cutting tools which are exposed to heavy wear are no longer necessary. The use of the robot also allows that the parts cleaning process can be flexibly changed. Further information under www.strama-mps.de ‹ 04
N. 7 - 2015 MAY - ipcm® Industrial Cleaning Technologies
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trama-MPS ha recentemente fornito a un’azienda OEM una soluzione flessibile con robot per il lavaggio di componenti dalle geometrie molto complesse. Il pezzo da lavare ha un diametro di 45 cm, un’altezza di 56 cm e un peso di circa 50 kg. Il processo di lavaggio utilizza ugelli sia rotanti che fissi. Il robot posiziona il pezzo in prossimità degli ugelli e lo avvicina ad essi in corrispondenza dei rispettivi angoli. Questo processo di lavaggio robotizzato e ad alta pressione pulisce il pezzo dalla contaminazione di polvere di acciaio in eccesso con una pressione di 600 bar e sbava contemporaneamente i condotti dell’olio. © Strama-MPS Ne consegue che non è più necessario usare utensili da taglio, che subiscono un’intensa usura. L’impiego del robot permette anche di cambiare il processo di lavaggio dei pezzi in modo flessibile. Per maggiori informazioni: www.strama-mps.de ‹