Tigercat TÊTE DE BROYAGE MANUEL D'UTILISATION ET D'ENTRETIEN - PDF DOWNLOAD (French)

TÊTE DE BROYAGE

MANUEL D'UTILISATION ET D'ENTRETIEN

NUMÉRO 1.1, JUILLET 2017 Tigercat Industries Inc. C.P. 637 Brantford (Ontario) Canada N3T 5P9 Tél. : (519) 753-2000 Télécopieur : (519) 753-8272

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Tête de Broyage Tigercat TABLE DES MATIÈRES SECTION INTRODUCTION................................................................................................................................................. v MODIFICATION SANS AUTORISATION DE L’APPAREIL SUR LE CHANTIER................................................ vi SÉCURITÉ...........................................................................................................................................................1 UTILISATION, ENTRETIEN ET RÉPARATION...................................................................................................2

DOCUMENTATION OFFERTE POUR LA TÊTE DE BROYAGE Manuel d’utilisation et d'entretien, français (le présent manuel)...............................................................................Nº de pièce 51394AFRE Manuel d’utilisation et d'entretien, anglais...........................................................................................................................Nº de pièce 51394AENG Catalogue de pièces........................................................................................................................N° de pièce 51016A iii

iv

INTRODUCTION................................................................................................................................................. v

Tête de Broyage Tigercat INTRODUCTION Le manuel d'utilisation et d'entretien et le catalogue de pièces sont fournis par Tigercat afin que le concessionnaire, le client et l'utilisateur puissent se familiariser avec les fonctionnalités de la tête de broyage.

La tête de broyage Tigercat est un broyeur mécanique destiné à être utilisé dans les opérations de broyage forestier, de gestion de la végétation et de mise en valeur des terres.

Le manuel d'utilisation et d'entretien aide l'opérateur avec les techniques pour le fonctionnement adéquat et une utilisation sécuritaire de la tête de broyage. Le présent manuel comprend des procédures d'entretien et de sécurité, ainsi qu'un calendrier d'entretien préventif pour assurer un rendement optimal de la tête de broyage.

La section 1 du présent manuel contient des informations sur la sécurité qui doivent être suivies. De plus, les DANGERS, AVERTISSEMENTS et ATTENTIONS sont visibles dans le reste du document lorsqu’il est nécessaire d’attirer l’attention sur des dangers possibles lors de l’exécution de certaines procédures.

Seulement le personnel qualifié est autorisé à utiliser et manœuvrer la tête de broyage et la machine.

Les renseignements contenus dans le présent manuel sont à jour au moment de l'impression. La tête de broyage est constamment améliorée, il est donc possible que certaines améliorations ne soient pas mentionnées. Dans ce cas, contactez-le détaillant Tigercat pour obtenir l’information nécessaire.

Tigercat se réserve le droit d’effectuer des modifications à la tête de broyage après la date de publication de ce manuel qui pourraient ne pas être disponible dans le manuel.

Si la tête de broyage en question a été fabriquée après la date de publication de ce manuel et une différence est identifiée, contactez le service d’entretien Tigercat.

Tigercat se réserve le droit de modifier les renseignements contenus dans le présent document à tout moment et sans préavis.

Tous les noms des produits ou d'entreprise qui sont mentionnés dans le présent manuel sont des noms commerciaux, des marques de commerce ou des marques de commerce déposées de leurs propriétaires respectifs.

Tigercat Industries Inc.

A

A00001

A Plaque Avec Le Numéro De Série

v

MODIFICATION SANS AUTORISATION DE L’APPAREIL SUR LE CHANTIER................................................ vi

Introduction

Tête De Broyage Tigercat

MODIFICATION SANS AUTORISATION DE L’APPAREIL SUR LE CHANTIER L’installation de tout accessoire non autorisé ou les modifications de quelque nature que ce soit de ce produit de Tigercat pourraient affecter la capacité de fonctionner telle qu’initialement prévue. L’intégrité, la stabilité et la capacité de l’appareil de fonctionner de façon sécuritaire pourraient être compromises.

SELON LA POLITIQUE DE Tigercat, SES PRODUITS NE DOIVENT FAIRE L'OBJET D'AUCUNE MODIFICATION, NOTAMMENT LES SUPPRESSIONS OU AJOUTS AUTRES QUE LES OPTIONS PRÉVUES PAR Tigercat FIXÉES DE MANIÈRE APPROUVÉE PAR LE FABRICANT. L’autorisation officielle pour effectuer des changements ou installer des options est accorée dans les situations suivantes : • Les options appropriées pour ce produit doivent être disponibles ou énumérées dans les documents ou manuels en vigueur de Tigercat, par exemple la feuille de spécifications, la liste de prix, le catalogue de pièces, ou de l’information publiée par Tigercat.

• Les options approuvées ou les modifications autorisées par écrit par le directeur du service d’ingénierie de Tigercat.

L'autorisation accordée par toute autre personne est inacceptable.

Les changements non autorisés effectués par, ou avec la participation d'une personne ou d'une organisation peuvent créer des situations dangereuses. La personne ou l'organisation serait négligente si elle ne considère et n'assume pas les risques encourus en effectuant ces changements non autorisés.

Le poids est un facteur important à considérer lorsque vous voulez ajouter des options ou un accessoire. Consultez votre concessionnaire Tigercat pour avoir les renseignements sur le poids opérationnel maximal acceptable et les effets que peut avoir l'ajout de diverses options sur votre tête de broyage.

Tigercat ne sera pas tenu responsable de toute situation pouvant découler des modifications non approuvées de ses produits sur le terrain.

Si Tigercat est impliqué dans un conflit suite à des modifications effectuées sur le produit sans avoir obtenu les autorisations préalables de la part de Tigercat comme stipulé plus haut, Tigercat va prendre les mesures nécessaires pour protéger ses intérêts.

La politique de garantie du produit et la certification sur tous éléments de sécurité installés sur le produit modifié deviendront NULLES et SANS EFFET, si la politique susmentionnée n'est pas respectée comme spécifié.

Les modifications de produit non approuvées annulent également les garanties accordées à Tigercat par les fabricants de ses composants.

Tigercat Industries Inc.

vi

SÉCURITÉ...........................................................................................................................................................1

Tête de Broyage Tigercat SECTION 1 – SÉCURITÉ Toujours lire et bien comprendre toute l’information disponible dans ce manuel et tous les manuels pour les accessoires associés à la machine, avant d’utiliser ou d’effectuer l’entretien de cet équipement.

CONTENU – SECTION 1

NUMÉRO 1.1, JUILLET 2017

A

ACCIDENTS LORS DE LA MARCHE ARRIÈRE, ÉVITEMEN................................................................................. 1.7 AVANT DE SOUDER................................................................................................................................................. 1.14 AVANT LE SOUDAGE............................................................................................................................................... 1.11

B

BARRES DE VERROUILLAGE DE LA BARRE DE POUSSÉE............................................................................. 1.16 BLESSURE PAR INJECTION DE LIQUIDE............................................................................................................ 1.17 BLESSURES PAR INJECTION DE GRAISSE........................................................................................................ 1.18

D

DANGER AVEC LES VÊTEMENTS AMPLES......................................................................................................... 1.11 DANGERS DE LA PRESSION HYDRAULIQUE..................................................................................................... 1.11 DANGERS – OPÉRATION......................................................................................................................................... 1.7 DÉPOSE DE LA TÊTE DE BROYAGE..................................................................................................................... 1.14

E

ÉTIQUETTES DE SÉCURITÉ.................................................................................................................................. 1.26

F

FLÈCHE, VERROUILLAGE DU VÉRIN DE LEVAGE............................................................................................. 1.15

J

JOINTS VITON, DANGER.......................................................................................................................................... 1.6

L

LIQUIDES CHAUDS, SURFACES CHAUDES........................................................................................................ 1.14

M

MESURES DE SÉCURITÉ, ENTRETIEN................................................................................................................ 1.13 MESURES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES................................................................................................................. 1.3 MESURES DE SÉCURITÉ LORS DES OPÉRATIONS............................................................................................ 1.8 ENCHEVÊTREMENT............................................................................................................................................. 1.11 LIQUIDES............................................................................................................................................................... 1.11 UTILISATION SÉCURITAIRE DE LA TÊTE DE BROYAGE.................................................................................. 1.8 ZONES DE DANGER............................................................................................................................................... 1.9 MOTS-INDICATEURS DE SÉCURITÉ...................................................................................................................... 1.3

P

PRÉVENTION DES INCENDIES............................................................................................................................. 1.22 COMMENT RÉAGIR QUAND UN INCENDIE SE PRODUIT SUR LA MACHINE............................................. 1.24 COMMENT SE PRÉPARER POUR UN FEU DE LA MACHINE......................................................................... 1.23 CONSIGNES SUR LA PRÉVENTION DES INCENDIES.................................................................................... 1.22 PROCÉDURES POUR LE NETTOYAGE DES PRODUITS CHIMIQUES EN POUDRE.................................. 1.25 QUOI FAIRE APRÈS UN INCENDIE DE LA MACHINE...................................................................................... 1.25

S

SÉCURITÉ EN CAS D'ORAGES.............................................................................................................................. 1.19 QUE FAIRE SI LA FOUDRE ÉCLATE?................................................................................................................ 1.19 SÉCURITÉ CONTRE LA FOUDRE....................................................................................................................... 1.19 STATIONNEMENT DE LA MACHINE ET DE LA TÊTE DE BROYAGE................................................................. 1.13 STATIONNEMENT DE LA TÊTE DE BROYAGE..................................................................................................... 1.13 SYMBOLES DE SÉCURITÉ....................................................................................................................................... 1.3

T

TRANSPORT DE LA TÊTE DE BROYAGE............................................................................................................. 1.14 TRAVAILLER AVEC DE L’HUILE................................................................................................................................ 1.6

V

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat

VERROUILLAGE DU VÉRIN DE LA FLÈCHE DE LEVAGE.................................................................................. 1.15 VERROUS DE SÉCURITÉ BARRE DE POUSSÉE........................................................................................................................................... 1.16 VÉRIN, FLÈCHE..................................................................................................................................................... 1.15 VÊTEMENTS DE PROTECTION............................................................................................................................... 1.3 Z

ZONE DE DANGER..................................................................................................................................................... 1.4

1.2

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité

MESURES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

SYMBOLES DE SÉCURITÉ

Rappelez-vous que la sécurité est importante pour tous.

Pour réduire les risques et promouvoir la sécurité en tout temps, la présente section précise certaines règles de sécurité qui doivent être observées et respectées en tout temps.

Ce symbole d’avertissement signifie ATTENTION! SOYEZ VIGILANT! VOTRE SÉCURITÉ EST À RISQUE!

Ces règles de sécurité soulignent des mesures générales et particulières avec lesquelles l’opérateur doit être familier et doit respecter. Les mesures particulières sont illustrées à l’aide de pictogrammes qui peuvent aussi être apposés sur la machine, dans les endroits appropriés selon le message. Maintenir les étiquettes de sécurité en bonne condition. Réparer ou remplacer les étiquettes endommagées.

Le symbole d'avertissement souligne d'importants messages de sécurité sur la machine, sur les panneaux de sécurité, dans les manuels, ou ailleurs. Lorsque vous apercevez ce symbole, soyez vigilant du potentiel pour des blessures corporelles ou mortelles. Suivre les consignes sur le message de sécurité.

COMPRENDRE LES MOTS INDICATEURS DANGER DANGER indique une situation extrêmement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, causera des blessures graves ou mortelles.

• Toujours lire le manuel d’utilisation avant d’utiliser la machine. Porter une attention particulière aux sections identifiées AVERTISSEMENTS et DANGERS.

AVERTISSEMENT

• Suivre les directives de l’inspecteur de la sécurité et des superviseurs.

AVERTISSEMENT indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait causer des blessures graves ou mortelles.

• Vous devez être qualifié pour utiliser cette pièce d’équipement. Connaître les capacités et les restrictions de l’équipement. Apprendre les techniques d’utilisation les plus efficaces. NE PAS laisser les personnes qui ne sont pas qualifiées utiliser cette machine.

ATTENTION ATTENTION indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait causer des blessures mineures ou modérées.

AVIS AVIS indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait causer des dommages matériels.

• Au besoin, utiliser les vêtements de protection et les dispositifs de sécurité recommandés, comme des gaines, des bottes de sécurité, un casque de protection, des lunettes de sécurité, et des protecteurs d’oreilles.

1.3

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat DANGER

AVERTISSEMENT

Danger provoqué par la projection de débris.

Une mauvaise utilisation de la Tête de Broyage et le non respect des consignes de sécurité peuvent entraîner des blessures.

• Lorsque vous approchez une machine à pied, restez à une distance d’au moins 150 m (500 pi) jusqu’à ce que l’opérateur confirme qu’il vous a vue.

DÉSACTIVEZ tous les équipements de broyage avant de vous approcher de la machine.

Porter des protecteurs pour les oreilles comme des oreillères ou des bouchons pour vous protéger du bruit. Une exposition prolongée au bruit intense peut causer une déficience ou une perte de l'ouïe.

• Utilisez toujours la rampe lorsque vous montez ou descendez de la machine.

• NE sautez PAS en bas de la machine.

ZONE DE DANGER

• NE grimpez ou ne descendez PAS d’une machine en marche.

DANGER

• N'utilisez PAS l’accoudoir du siège ou la manette comme poignée pour entrer ou sortir de la cabine.

La sécurité des personnes à l’extérieur de la cabine est la responsabilité de l’opérateur de la machine.

• N'utilisez PAS les pédales comme marches ou plates-formes.

Le schéma suivant défini la ZONE DANGEREUSE. Tout le personnel doit rester à l’écart de cette zone lorsque la Tête de Broyage est utilisée.

• Lorsque vous montez ou descendez de la machine, utilisez toujours la technique des « trois points ».

Utiliser une main avec deux pieds ou deux mains avec un pied.

150 M (500 PI)

150 M (500 PI)

150 M (500 PI)

150 M (500 PI)

A00061

Zone De Danger

La ZONE DE DANGER doit être considérée comme zone interdite pour toute personne.

1.4

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité • Pour réduire les risques d’incendie, les débris sur la machine doivent être enlevés au moins une fois par jour, particulièrement autour des composantes d’échappement du moteur. Nettoyez immédiatement les fuites d’huile hydraulique, les surplus de graisse, l’accumulation de carburant et d’huile (incluant les éclaboussures); COUPEZ toujours le moteur avant de nettoyer la machine.

AVERTISSEMENT

• La machine devrait être entièrement lavée lors de travaux d’entretien importants.

• Inspectez la machine tous les jours pour détecter d’éventuels signes de dommage ou d’usure inhabituelle.

Éviter de monter ou de descendre de la machine dans les zones dont la surface est glissante.

Vous devriez sécher, déglacer, nettoyer ou couvrir les surfaces glissantes avec du matériel antidérapant avant de monter ou descendre de la machine.

• Assurez-vous qu’il n’y a pas de fuites d’huile ou de vices de fonctionnement. Réparer ou remplacer immédiatement les systèmes ou les pièces qui fonctionnent mal.

• Ne pas utiliser la machine si des composantes sont défectueuses ou ne fonctionnent pas.

AVERTISSEMENT

• Vérifier les niveaux de liquide.

Ne marchez pas sur la machine avec des chaussures à crampons en acier. Les crampons d'acier sont glissants sur les surfaces de métal et ne procurent pas une bonne traction.

• N’utilisez PAS la machine lorsque l’un des couvercles de sécurité ou des couvercles d’accès est enlevé.

AVERTISSEMENT Ils ne sont pas recommandés pour marcher sur les surfaces de la machine qui ne sont pas désignées comme surfaces de marche.

Ne pas marcher sur les surfaces en acier en angle ou les surfaces avec des formes irrégulières.

• Gardez une trousse de premiers soins dans un endroit facile d’accès sur la machine en tout temps.

Les surfaces de marche de la machine doivent être recouvertes de matériaux antidérapants pour assurer une bonne traction et éviter de glisser.

Ces surfaces antidérapantes doivent être vérifiées à intervalles réguliers. Si la surface présente des signes d’usure, remplacer immédiatement le matériel antidérapant.

1.5

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat

TRAVAILLER AVEC DE L’HUILE

DANGERS – JOINTS VITON

Un contact direct avec l’huile peut engendrer des problèmes cutanés, tels que l’eczéma. Vous devriez toujours adopter des mesures d’hygiène strictes.

Les joints toriques et les autres joints fabriqués avec du Viton (caoutchouc fluoré) produisent un acide hautement corrosif (fluorhydrique) lorsqu’ils sont soumis à des températures supérieures à 315°C (600°F)

Voici quelques conseils que vous devriez suivre :

Cette contamination peut avoir de graves conséquences sur les tissus humains parce qu’il est impossible de l’enlever après un contact.

• Les huiles utilisées dans cette machine peuvent être assez chaudes pour causer de sérieuses brûlures.

• Évitez tout contact avec l’huile, surtout l’huile chaude.

Il est recommandé de suivre les procédures suivantes lors de l’inspection d’équipement qui a été soumis à de hautes températures comme lors d’un feu :

• L’huile sur la peau devrait être nettoyée immédiatement avec de l’eau et du savon.

• Vérifier visuellement les joints qui ont subi des dommages causés par la chaleur. Ils vont être noirs et collants. Si vous en découvrez, NE LES TOUCHEZ PAS!

• Portez des gants de protection. Les mains devraient être propres avant de mettre les gants. Utiliser une crème de protection pour que le nettoyage des mains soit plus facile.

• Confirmer la composition du matériel des joints.

Si des joints en élastomère fluoré (Viton, Fluorel, ou Tecnoflon) ont été utilisés, les zones affectées doivent être décontaminées avant d’effectuer d’autres travaux. Le caoutchouc naturel et le nitrile ne sont pas dangereux.

• NE placez PAS de chiffons imbibés d’huile dans vos poches.

• Vous devriez changer les vêtements souillés d’huile le plus rapidement possible.

• Toujours garder une salopette de rechange à portée de la main, mais pas dans la machine où elle pourrait se salir.

• Des gants épais jetables (Néoprène) doivent être portés et la zone affectée doit être décontaminée en nettoyant rigoureusement avec de l’eau de chaux (solution d’hydroxyde de calcium).

• Les coupures et les éraflures doivent être soignées immédiatement. Nettoyez-les et prodiguez les premiers soins.

• Les vêtements, les résidus et les gants doivent être jetés après l’utilisation.

• Évitez de respirer les vapeurs d’huile.

REMARQUE : Il n’est pas recommandé de brûler les articles, sauf si s’est accompli en utilisant un processus d’incinération autorisé où les produits dangereux sont soumis à un lavage alcalin.

• Lavez fréquemment les mains et les bras, par exemple, à chaque pause-repas ou aussi souvent que possible.

1.6

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité

DANGERS – OPÉRATION

ÉVITER LES BLESSURES CAUSÉES PAR DES SCCIDENTS LORS DE LA MARCHE ARRIÈRE

• Gardez un extincteur d’incendie chargé dans le véhicule et soyez familier avec son utilisation.

• Avant de déplacer la machine, assurez-vous que personne ne se trouve trop près.

• NE PAS transporter de passagers dans la cabine ou sur la machine. Il y a seulement un siège disponible et autorisé pour l’opérateur dans le véhicule.

• Soyez toujours aux aguets pour des personnes qui pourraient pénétrer dans la zone de travail. Utiliser le klaxon pour avertir les passants avant de déplacer la machine.

• NE laissez PAS une personne avec une déficience physique ou mentale, ou qui pourrait être sous l’influence de drogues ou d’alcools, utiliser la machine.

• Lorsque vous utilisez un signaleur, gardez cette personne dans votre champ de vision en tout temps.

Toujours vous assurer que le signaleur n’est pas dans le chemin de reculer.

• Lorsque vous déplacez la machine, assurez-vous d’avoir assez d’espace des deux côtés et au-dessus pour la machine et ses accessoires. De l’espace supplémentaire pourrait être nécessaire, surtout si le sol est irrégulier.

• Approchez avec une très grande prudence les endroits avec des lignes électriques suspendues.

Si la machine ou un de ses accessoires ne sont pas maintenus à une distance sécuritaire des lignes électriques, vous pourriez vous électrocuter et subir des blessures graves ou mortelles.

• Gardez une distance de 3 m (10 pi) entre la machine ou la flèche et les lignes électriques transportant jusqu’à 50 000 volts ou moins, et un autre 10 mm (0,5 po) pour chaque 1 000 volts supplémentaires au-dessus de 50 000 volts.

• Si la règlementation de l’État, de la province, locale ou du chantier demande de plus grandes distances de sécurité que celles mentionnées plus haut, respectez rigoureusement ces règlements pour votre propre sécurité.

• Respectez les consignes du présent manuel et les règlements de votre compagnie relatifs à l’utilisation de cette machine.

Pour éviter les accidents en reculant : • Toujours regarder autour avant de reculer. Assurezvous que tout le monde a eu le temps d'évacuer.

• L’alarme de mouvement de la machine doit toujours être en bonne condition. L’alarme de mouvement doit retentir lorsque la machine se déplace vers l’avant ou l’arrière.

• Utiliser un signaleur pour reculer lorsque la vue est obstruée. Le signaleur doit toujours rester dans votre champ de vision.

• Apprenez la signification des drapeaux, signaux et des balises sur le chantier et qui est responsable de la signalisation.

• Maintenez les fenêtres, les rétroviseurs et les phares en bonne condition.

• La poussière, la pluie abondante, le brouillard, la neige, etc. peuvent réduire la visibilité. Lorsque la visibilité diminue, réduisez la vitesse et utilisez un éclairage adéquat.

1.7

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat

MESURES DE SÉCURITÉ LORS DES OPÉRATIONS

UTILISATION SÉCURITAIRE DE LA TÊTE DE BROYAGE • Les opérations de défrichement intègrent généralement d'autres machines et personnes sur le site. Les opérateurs doivent être conscients de tous les trafics relatifs au travail à moins de 150 m (500 pi) de l'opération de broyage.

Assurez-vous de lire, de comprendre et d'observer toutes les mesures de sécurité relatives à l'utilisation spécifiées dans le MANUEL D'UTILISATION de la machine et dans le PRÉSENT MANUEL.

• Des morceaux de bois, des débris au sol, et même des outils de coupe qui se détachent du rotor deviennent des projectiles potentiellement dangereux lorsqu'ils sont projetés de ces machines.

• Inspectez les dents du rotor, les boulons de fixation des dents, le rotor, le revêtement d'usure et les barres de cisaillement.

• ÉTEINDRE LE moteur avant de faire le plein– NE PAS fumer lorsque vous faites le plein de la machine, et assurez-vous qu'il n'y a pas de flamme nue ou d'étincelles à proximité.

• Tous les boulons de fixation des dents doivent être serrés fermement. Évitez un serrage excessif.

• Remplacez toutes les dents usées du rotor.

• Fixer une courroie de mise à la terre à une surface de métal non teinte de la machine si une est disponible sur le réservoir de carburant ou le bec.

• Remplacez toujours le boulon de fixation de la dent lorsque vous remplacez une dent du rotor.

• Assurez-vous qu’il n’y a personne dans la zone de danger avant de démarrer la machine.

• Inspectez le rotor pour voir s'il y a des bris de soudure ou d'autres dommages.

• Faire résonner le klaxon avant de démarrer la machine.

• Assurez-vous que le rotor n'ondule pas en raison de l'usure des roulements de l'arbre.

• N'utilisez jamais la Tête de Broyage si le rotor présente des dents ou des fixations de dents manquantes ou si un rotor est endommagé.

• Arrêtez immédiatement la Tête de Broyage si vous ressentez une vibration excessive lorsque le rotor est en marche.

• Assurez-vous que le carter de la Tête de Broyage n'est pas obstrué ou endommagé.

• Le siège de l'opérateur de la machine est équipé d'une ceinture et des bretelles de sécurité. Toujours utiliser les deux systèmes de retenue en tout temps lorsque vous utilisez la machine.

• N'utilisez PAS la Tête de Broyage avec des couvercles d'accès manquants.

DANGER La sécurité des personnes autour de la machine et de la Tête de Broyage est la responsabilité de l'opérateur de la machine.

Les dangers provoqués par la projection de débris, une mauvaise utilisation de la Tête de Broyage et le non respect des consignes de sécurité peuvent entraîner des blessures.

• Démarrez le moteur conformément aux directives du MANUEL D'UTILISATION de la MACHINE. • Ne jamais utiliser un liquide pour aider au démarrage du moteur.

• Avant de déplacer la machine et la Tête de Broyage vers le chantier, assurez-vous que toutes les portes, les panneaux, et les couvercles d'accès sont correctement installés et solidement fixés.

1.8

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité

ZONES DE DANGER

A

B

Des morceaux de bois et de roches peuvent être projetés de l'avant ef de l'arrière de la Tête de Broyage.

Cela se produit lorsque la Tête de Broyage se soulève suffisamment pour permetter aux débris de s'échapper des chaînes de protection à l'arrière ou lorsque la porte de broyage (selon l'équipement) n'est pas fermée lors du fonctionnement en mode poussé Personne ne doit être admise dans la ZONE DE DANGER. Cette condition est dangereuse, reportez-vous au chapitre ZONE DE DANGER dans la PRÉSENTE SECTION. Respectez les précautions suivantes :

B

• Ne laissez jamais une personne se tenir à l'avant ou à l'arrière de la machine lorsque celle-ci est en fonctionnement.

• Inspectez tous les jours pour voir si les couvercles de la courroie sont endommagés ou manquants.

Remplacez les couvercles avant d'utiliser la machine.

A00062

A Zone De Danger Avant B Zone De Danger Arrière

• Soyez particulièrement prudent lorsque le rotor est abaissé sur un matériel neuf ou lorsqu'il est soulevé ou déplacé hors du matériel où il était utilisé.

• Le danger existe principalement à l'arrière et à l'avant de la Tête de Broyage.

• Utilisez la Tête de Broyage de sorte que ses principales zones de décharge ne soient pas dirigées vers les personnes, le bétail, les bâtiments ou d'autres machines.

ATTENTION N'utilisez pas la Tête de Broyage sans le volet à débris.

• La distance de projection des pièces métalliques et des pierres peut être de loin supérieure à la distance de projection des copeaux de bois.

• Le danger est plus grand si le site contient des pierres ou des pièces métalliques abandonnées.

• Un mauvais entretien augmente le danger. Planifiez soigneusement l'inspection et le remplacement du rotor usé, des dents du rotor, des fixations et des plaques d'usure. Tenez compte toujours des signes d'avertissement de pièces manquantes ou des bruits de rochers frappants, puis réglez le fonctionnement pour vous adapter au site.

• N'utilisez PAS la tête de façon à projeter des copeaux en ligne droite au niveau de la cabine de la machine.

1.9

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat

PROTECTIONS EN MILIEU URBAIN

ÉVITER LES CLÔTURES

Des consignes de sécurités supplémentaires sont requises lors des travaux dann les endroits suivants :

• NE conduisez PAS la broyeuse dans les clôtures, surtout les clôtures à grillage. Le grillage à mailles losangées peut endommager le rotor. Reportez-vous au chapitre ÉVITER LE ÉTAL ET LE CÂBLE dans LA PRÉSENTE SECTION.

• À proximité des routes.

• À proximité des autoroutes.

• Lorsque vous utilisez correctement la Tête de Broyage, positionnez-la pour le travail en mode poussé ou en mode tiré, pour un fonctionnement sécuritaire et optimal.

• Dans les parcs, les parcours de golf et les zones habitées.

• À proximité des bâtiments.

ÉTABLIR DES PARAMÈTRES DE SÉCURITÉ QUI S'ADAPTENT AU SITE • Entourez le site d'un rubant de signalisation coloré.

• Utilisez un contrôleur de trafic lorsque la zone de danger empiète sur la voie de circulation des piètons ou des véhicules.

• Érigez des barrières.

• Lorsque l'arbre tombe, assurez-toujours de bien connaître et contrôler la direction vers laquelle l'arbre va tomber afin d'éviter de blesser des collègues de travail ou d'endommager d'autres véhicules.

AVIS

ÉVALUER LES DANGERS POTENTIELS DU CHANTIER.

Pour éviter d'endommage tout composant, ouvrez toujours le déflecteur lorsque vous vous préparez à abattre des arbres.

Avant de travailler dans un nouveau chantier, une inspection visuelle de celui-ci est utile pour identifier les matériaux indésirables qui peuvent être présents. Retirez autant de matériaux indésirables que possible avant de commencer le travail.

• Travaillez selon vos compétences opérationnelles.

N'essayez PAS d'abattre un arbre trop grand à manipuler.

ÉVITER LE MÉTAL ET LE CÂBLE

• Lors du travail en mode tiré (déplacement en marche arrière), faites attention aux obstacles dans votre trajectoire.

• Le métal peut casser les dents du rotor et créer un risque relatif aux projectiles.

• Le câble s'enroule lui-même autour de l'arbre du rotor surtout près des roulements. Cela peut provoquer la présence du câble au delà des déflecteurs à graisse et des dommages aux roulements si le câble n'est pas enlevé immédiatement.

FAIRE PREUVE DE PRUDENCE AVEC LA VÉGÉTATION FILAMENTEUSE Faites attention lorsque vous vous approchez d'appareils de broyage tels que Palmetto, Bird of Paradise et des déchets de jardin attachés avec du plastique. La végétation filamenteuse et les attaches en plastique gravitent vers les roulements. L'opérateur doit être prudent lorsqu'il travaille avec ce type de matériel.

ÉVITER LES PLASTIQUES

• Déplacez-vous toujours avec la Tête de Broyage le plus près possible du sol, ne soulevez jamais la Tête de Broyage à moins que cela soit nécessaire.

• N'utilisez jamais cette machine pour éclaicir une zone lorsque d'autres équipements et opérateurs s'y déplacent également. Planifiez de travailler sur le site avant l'arrivée des autres équipements.

• Ne jamais travailler seul. Avisez régulièrement les autres membres de l’équipe de vos intentions, où vous allez travailler, et pendant combien de temps.

• Arrêtez le rotor de la Tête de Broyage avant de quitter la zone de broyage.

REMARQUE : Le rotor peut continuer de tourner librement pendant plusieurs minutes après que vous ayez DÉSACTIVÉ son commutateur.

• Enlevez les tuyaux, les sacs, les bâches et les cordes dès que vous les apercevez.

• Les matelas, les tapis et les vêtements bouchent immédiatement la machine.

• Pour arrêter la rotation du rotor de la Tête de Broyage, abaissez prudemment le rotor dans une souche. Effectuez délicatement cette opération pour éviter de charger inutilement le rotor, le carter et les roulements.

• Inspectez régulièrement le rotor pour voir si des mèches s'y sont accrochées.

RESTES D'ANIMAUX Les restes d'animaux tels que les carcasses de veau et de cerf bouchent la machine en raison de leur peau coriace. Évitez la tâche déplaisante qui consiste à enlever les restes du rotor.

1.10

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité

LIQUIDES

JETER LES LIQUIDES DE FAÇON RESPONSABLE

AVERTISSEMENT

• NE versez PAS les liquides dans le sol, dans un cours d'eau ou dans un étang.

Le carburant diesel ou l'huile hydraulique sous pression peuvent pénétrer la peau et peuvent causer des blessures sérieuses ou mortelles, ou la cécité. Si des fluides sont injectés sous la peau, un médecin familier avec le traitement pour ce type de blessure doit performer une intervention chirurgicale pour l'enlever dans les plus brefs délais.

• Avant de vidanger les fluides, familiarisez-vous avec la façon de les éliminer.

ENCHEVÊTREMENT

• Ne jamais vérifier pour des fuites d’huile à mains nues.

• Les fuites de fluide sous pression peuvent être invisibles. Lors de l'inspection pour les fuites, porter des gants de travail et utiliser une clé ou un morceau de bois pour déplacer les tuyaux hydrauliques.

NE PAS saisir les tuyaux hydrauliques. Porter des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux.

• Garder les mains, les pieds, la tête et les vêtements amples à l'écart des pièces actionnées par force motrice.

• Attacher les longs cheveux derrière la tête.

• Enlever les bagues et les autres bijoux pour éviter des court-circuit ou se faire étrangler par les pièces mobiles.

• Toujours être conscient des points d'écrasement de la machine qui pourraient causer des blessures.

• Ne jamais placer une partie du corps à l'intérieur de l'amplitude de mouvement des pièces mobiles de la machine.

• La pression peut être présente dans le système hydraulique pour une longue période après avoir éteint la source d'énergie et la pompe. Abaisser la Tête de Broyage au sol, couper le moteur et purger la pression emmagasinée avant d'effectuer des travaux sur les composantes ou déconnecter des tuyaux.

• Les accumulateurs se videront d'eux-mêmes dans les deux minutes suivant L'ARRÊT du moteur.

• Utiliser le bon outil pour la tâche. Réparer ou remplacer immédiatement les outils usés ou endommagés, incluant l'équipement de levage.

Reportez-vous au chapitre BLESSURES LIÉES À L'INJECTION DE LIQUIDEdans la PRÉSENTE SECTION.

1.11

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat AVERTISSEMENT

NE PAS utiliser cette machine pour des tâches autres que celles pour lesquelles elle a été conçue.

• NE PAS utiliser la flèche pour effectuer l'entretien d'une autre pièce d'équipement.

• NE PAS utiliser la flèche pour soulever des articles comme des pneus, des vérins, des composantes de la flèche, etc.

• NE PAS modifier le système de la flèche.

• NE PAS ajouter de crochets ou de tenons à la flèche pour attacher des câbles de levage.

• NE PAS utiliser la Tête de Broyage à d'autres fins autres que la fonction de broyage prévue.

Maintenir une distance de travail sécuritaire entre la machine, les travailleurs et autres personnes. C'est la responsabilité de l'opérateur de s'assurer que personne ne s'approche de la machine lors de son utilisation.

Ne pas respecter les directives décrites plus haut pourrait causer des blessures sérieuses ou mortelles.

AVERTISSEMENT Toujours suivre les directives et les consignes de sécurité du PRÉSENT MANUEL avant de s'approcher de la Tête de Broyage pour faire des ajustements.

AVERTISSEMENT NE PAS effectuer de travaux sous ou derrière une machine stationnée en pente.

AVERTISSEMENT Le non-respect de ces consignes pourrait causer des blessures sérieuses ou mortelles par écrasement.

1.12

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité

MESURES DE PRÉCAUTIONS LORS DE L'ENTRETIEN

Effectuez les inspections de maintenance au moins aussi souvent que recommandées dans la PRÉSENTE SECTION et la section applicable du MANUEL D'UTILISATION DE LA MACHINE.

A

STATIONNEMENT DE LA TÊTE DE BROYAGE

A00050

A Blocs De Support

Avant de commencer tout travail d'entretien sur la Tête de Broyage, stationnez-la.

REMARQUE : Si les skis sont réglés au réglage de pénétration, le rotor s'accroche sous les kis. Lorsque vous stationnez la tête sur une surface dure dans cette configuration, placez des blocs sous les skis et abaissez la tête sur les blocs. Reportez-vous au chapitre RÉGLAGES – SKIS dans la présente SECTION 2 pour obtenir les détails de réglage.

3.

Si vous devez travaillez sous la Tête de Broyage, soulevez la tête et installez le verrou du vérin de la flèche de levage conformément au chapitre VERROU DU VÉRIN DE LA FLÈCHE DE LEVAGE dans la PRÉSENTE SECTION, puis installez les barres de verrouillage de la barre de poussée conformément au chapitre BARRES DE VERROUILLAGE DE LA BARRE DE POUSSÉE de la PRÉSENTE SECTION.

4. Coupez le moteur de la machine.

5. Retirez la clé de contact de la machine.

6. DÉSACTIVEZ l'interrupteur du coupe-batterie et verrouillez-le conformément à la règlementation locale.

A00017

Stationnement De La Tête De Broyage

1.

Stationnez la machine sur un sol de niveau.

2.

Appuyez la Tête de Broyage fermement au sol.

7. Apposez l'autocollant NE PAS DÉMARRER LE MOTEUR sur la porte de la cabine de l'opérateur et dans le compartiment du moteur de la machine lorsque vous effectuez des réparations sur la Tête de Broyage.

Avant d'effectuer l'entretien ou les réparations sur une pièce d'équipement, consulter le manuel d'utilisation fourni par le fabricant et suivre les procédures recommandées.

1.13

Sécurité AVANT LE SOUDAGE

Tête de Broyage Tigercat TRANSPORT DE LA TÊTE DE BROYAGE • Avant de transporter la Tête de Broyage, toutes les portes, panneaux et couvercles d'accès doivent être correctement installés et solidement fixés.

Avant d'effectuer une soudure sur une pièce quelconque de la Tête de Broyage, la zone de réparation doit être propre et un extincteur d'incendie doit être disponible sur le lieu de soudage.

• Lorsque vous transportez la Tête de Broyage, assurez-vous d'avoir assez d'espace sur les deux côtés et au-dessus de la tête pour éviter tout contact avec les lignes électriques ou téléphoniques, les structures de pont, etc.

Lorsque vous fixez les pinces de mise à la terre de la machine à souder, assurez-vous que le courant ne passe pas à travers les paliers.

Si la Tête de Broyage est fixée à la machine, FERMEZ le commutateur de déconnexion de la batterie.

Débranchez les câbles négatifs (−) de la batterie en premier des batteries.

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT, LES FLUIDES CHAUDS ET LES SURFACES CHAUDES DE LA MACHINE PEUVENT CAUSER DE SÉRIEUSES BLESSURES! • Avant d'effectuer l'entretien de la machine, laisser le système de refroidissement, le système de carburant, le système d'échappement, le système hydraulique, et les surfaces de la machine refroidir.

• Utiliser un thermomètre pour vérifier les températures de la surface et des systèmes afin de s'assurer que les travaux d'entretien peuvent être exécutés de façon sécuritaire.

• ATTENDRE que la température de la surface ou des systèmes soit inférieure à 38 °C (100 °F) avant de commencer les travaux d'entretien.

1.14

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité

VERROUILLAGE DU VÉRIN DE LEVAGEDE LA FLÈCHE 1. Avant de travailler sous la Tête de Broyage ou la flèche de levage, soutenez fermement le Tête de Broyage sur un sol de niveau, sur des supports solides ou installez le verrou du vérin de la flèche de levage.

A

B

C

724E-073

Verrou Du Vérin De La Flèche De Levage Typique En Position Verrouillée.

Le verrou du vérin de la flèche de levage est rangé dans un compartiment de la machine. Reportez-vous au chapitre MANUEL D'UTILISATION DE LA MACHINE pour connaître l'emplacement de rangement.

A Poignée 'T' B Flèche De Levage C Presse-Étoupe Du Vérin De La Flèche De Levage

5. Installez le boulon de retenue de la poignée 'T' à travers le trou central.

NE vous tenez PAS sous la flèche ou la Tête de Broyage lorsque vous installez le verrou du vérin de la flèche de levage.

AVERTISSEMENT Installez toujours le verrou du vérin de la flèche avant de travailler sur ou autour de la machine avec la flèche levée.

Installez toujours le boulon de retenue de la poignée 'T'.

N'utilisez le verrou du vérin de la flèche de levage que pour soutenir la flèche et la Tête de Broyage.

N'endommagez PAS la tige du piston lorsque vous installez le verrou du vérin de la flèche de levage.

6. Remettez la clé de contact à la position MARCHE et appuyez sur le commutateur d'interverrouillage pour activer le système pilote de la machine.

2. Soulevez complètement la flèche de levage.

7. Abaissez lentement la flèche jusqu'à ce que le verrou du vérin de la flèche de levage soit fixé en place.

3. ARRÊTER le moteur.

8. ARRÊTER le moteur.

4. Placez le verrou du vérin de la flèche de levage sur l'une des deux tiges du vérin avec le côté ouvert orienté vers le bas et la large extrémité contre la presse-étoupe du vérin.

Pour retirer le verrou du vérin de la flèche de levage : 1. Démarrez le moteur.

2. Engagez le système pilote de la machine.

3. Soulevez suffisamment la flèche pour libérer la pression du verrou du vérin de la flèche de levage.

4. ARRÊTER le moteur.

5. Retirez le boulon de retenue de la poignée 'T', retirez le verrou du vérin de la flèche et rangez-le sur la machine.

NE vous tenez PAS sous la flèche ou la Tête de Broyage lorsque vous enlevez le verrou du vérin de la flèche de levage.

1.15

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat

BARRES DE VERROUILLAGE DE LA BARRE DE POUSSÉE

B

1. Avant d'effectuer tout travail sous la barre de poussée, soutenez fermement la Tête de Broyage sur un sol de niveau ou sur des supports solides.

A

B

A00037

2. Les barres de verrouillage de la barre de poussée sont rangées (fixées) à l'arrière de la barre de poussée, sur les côtés gauche et droit de la Tête de Broyage.

Barre De Verrouillage De La Barre De Poussée En Position Rangée A Barre De Verrouillage De La Barre De Poussée – Côté Gauche Illustré B Fixations Du Dispositif De Rangement

3. Installez les deux barres de verrouillage avant d'entamer tout entretien.

B

AVERTISSEMENT

A

Installer les barres de verrouillage de la barre de poussée sur ou autour de la Tête de Broyage avec la barre de poussée levée.

B

Installer fermement les fixations.

Utiliser les barres de verrouillage de la barre de poussée seulement pour soutenir la barre de poussée.

A00038

Barre De Verrouillage De La Barre De Poussée En Position Installée A Barre De Verrouillage De La Barre De Poussée – Côté Gauche Illustré B Fixations Du Dispositif De Rangement

4. Soulevez complètement la barre de poussée.

Retirez les barres de verrouillage des emplacements de rangement et fixez-les entre les tenons de la barre de poussée et la Tête de Broyage au moyen des fixations du dispositifi de rangement.

1.16

Tête de Broyage Tigercat

BLESSURE PAR INJECTION DE LIQUIDE

Sécurité RECHERCHE DE POSSIBLES FUITES DE LIQUIDE AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT Le carburant diesel et le fluide hydraulique sous pression peuvent pénétrer la peau et peuvent provoquer des blessures sérieuses ou mortelles.

Si des fluides sont injectés sous la peau, un médecin familier avec le traitement pour ce type de blessure doit performer une intervention chirurgicale pour l'enlever dans les plus brefs délais.

Ne jamais chercher pour des fuites à mains nues. Toujours porter des gants de protection épais.

Les systèmes hydrauliques et de carburant diesel sur les machines forestières fonctionnent à de très hautes pressions, souvent à 207 bars (3 000 lb/po²) et plus. Un jet de fluide fin et à haute vélocité peut s'échapper par un mauvais raccord ou un tuyau défectueux. Même avec un système avec une pression aussi basse que 7 bars (100 lb/po²), ce jet de fluide peut pénétrer la peau humaine comme une aiguille hypodermique.

• Porter les lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux.

• Garder les parties du corps loin des zones inspectées pour des fuites.

Au début, une blessure causée par une injection de fluide sous la peau peut provoquer une simple sensation de picotement. Il est possible que vous décidiez d'ignorer le danger en pensant que le temps va guérir la blessure. Le plus souvent, ce n'est pas le cas! En très peu de temps, la blessure commence à pulser douloureusement, indiquant que les tissus sont déjà endommagés.

• Utiliser l'extrémité d'une longue pièce de bois pour déplacer les tuyaux et autres obstacles.

De plus, les fluides injectés directement dans les vaisseaux sanguins peuvent se propager rapidement dans le système de circulation. Le corps humain peut difficilement purger le fluide injecté.

• Placer l'extrémité de la longue pièce de bois dans la trajectoire d'un possible jet de fluide. Ne jamais utiliser une partie de votre corps.

Le temps est critique car les dommages sur les tissus se développent rapidement. Plus vous attendez pour obtenir une aide médicale, plus les dommages seront importants.

Même si les injections de fluide par accident sont rares, les blessures qu'elles ont causées ont parfois nécessité l'amputation d'un doigt, une main, et dans certains cas, le membre au complet. Plus vous retardez pour obtenir des soins médicaux, plus les dommages aux tissus risquent de se propager. Ce genre de blessure peut devenir très sérieuse, et même causer la mort, si elle n'est pas traitée rapidement et correctement.

• Il est possible que la source de la fuite et le jet de fluide soient très petits et difficiles à voir.

L'accumulation de fluide provenant du jet peut être la seule indication visible d'une fuite.

LORSQUE VOUS EFFECTUEZ DES TRAVAUX D'ENTRETIEN • ÉTEINDRE le moteur et purger toutes les pressions hydrauliques et de carburant diesel avant de débrancher des tuyaux ou travailler sur le système.

SI VOUS PENSEZ AVOIR ÉTÉ BLESSÉ PAR UNE INJECTION DE FLUIDE

• Ne jamais manipuler les raccords ou les tuyaux hydrauliques ou de carburant diesel lorsqu'ils sont sous pression.

• Informer votre superviseur immédiatement.

• Les tuyaux doivent toujours être certifiés pour les pressions auxquels ils seront soumis.

• Obtenir une aide médicale immédiatement.

Comme toujours, la meilleure défense contre la douleur causée par l'injection de fluide est de prévenir l'accident.

• Ne jamais utiliser des tuyaux qui vous semblent défectueux.

1.17

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat

BLESSURES PAR INJECTION DE GRAISSE LORSQUE VOUS UTILISEZ UN GRAISSEUR PNEUMATIQUE Les graisseurs pneumatiques peuvent être utilisés à des pressions entre 17 – 400 bars (246 – 5 801 lb/po²). Ça prend moins de 7 bars (100 lb/po²) pour injecter une substance à travers la peau humaine.

TOUJOURS obtenir des soins médicaux professionnels immédiatement après avoir subi une blessure par injection.

Donner au physicien les détails sur le type de graisse, la pression dans le graisseur, et autres informations qui pourraient être utiles.

La quantité de fluide injecté, le type de fluide (ou matériel), la pression à laquelle il a été injecté, et le temps écoulé entre l'injection et l'intervention chirurgicale influencent toutes les chances de succès du traitement pour ce type de blessure sérieuse.

AVANT D'UTILISER UN GRAISSEUR PNEUMATIQUE À HAUTE PRESSION, EFFECTUEZ LES OPÉRATIONS SUIVANTES : • NE PAS UTILISER un graisseur pneumatique à haute pression à moins d'avoir obtenu la formation nécessaire et être familier avec les mesures de sécurité à respecter lors de l'utilisation de cet outil.

• Tous les opérateurs de graisseur pneumatique à haute pression doivent être informés des dangers lors de l'utilisation et des traitements en cas de blessures qui y sont liées.

• Porter un équipement de protection approprié comme des gants, un casque de protection et des lunettes de sécurité.

• Vérifier toutes les pièces du graisseur pour de l'usure, et remplacer les pièces usées ou endommagées.

• Installez toutes les gaines de protection sur les becs de tous les graisseurs comme dispositif de sécurité.

• Enlever la saleté et la graisse sur les raccords de graissage avant de les graisser.

• Remplacer les raccords de graissage défectueux avec de nouveaux raccords immédiatement.

• Lorsque vous trouvez des raccords qui ne sont pas bien placés, remplacez-les avec des raccords en angle ou pivotants pour obtenir un accès plus facile.

1.18

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité

SÉCURITÉ EN CAS D'ORAGES

SÉCURITÉ CONTRE LA FOUDRE

QUE FAIRE SI LA FOUDRE ÉCLATE?

En dépit du populaire mythe qu'on a très peu de chance d'être frappé par la foudre, le fait est que les coups de foudre sont fréquents. Le résultat est que les ouvriers forestiers sont à haut risque parce qu'ils travaillent à l'extérieur et près de points qui attirent la foudre comme les grands arbres et la machinerie lourde.

La foudre est une décharge d'électricité produite par un orage. À mesure que l'orage se forme, de nombreuses petites particules de glace à l'intérieur des nuages entrent en collision. Ces collisions créent une charge positive en haut des nuages et une charge négative en bas de ceux-ci. Alors que le processus continue, une deuxième charge positive se développe jusqu'au sol, sous le nuage, concentrée autour des objets surélevés comme les collines, les arbres, les édifices, l'équipement, et même les personnes.

Ils peuvent réduire les chances de se faire frapper par la foudre en respectant quelques mesures de sécurité simples : • Désigner un membre d'équipe pour : • Vérifier les conditions météorologiques tous les jours

Lorsque la différence de potentiel électrique entre les nuages et le sol est suffisamment élevée pour vaincre la résistance de l'air entre ceux-ci, un courant électrique y circule de façon instantanée. C'est un coup de foudre.

• Observer les conditions météorologiques locales • Quand cela est possible, avertissez tous les autres membres de votre équipe du développement d'un orage

Le potentiel électrique d'un coup de foudre peut être de 100 millions de volts. La foudre peut se produire sur de grandes distances pouvant aller jusqu’à 60 km (37 milles). La foudre voyage à l’avant et à l’arrière de l’orage, la foudre peut donc se produire avant le début de la pluie après qu’elle se soit arrêtée. La foudre peut frapper à la même place, plusieurs fois, et souvent se disperser au sol sur une distance de 18 m (60 pieds) autour du point d'impact.

• Ne pas commencer ou continuer un travail qui ne peut pas être interrompu immédiatement lorsque l'orage approche.

• Prévoir les situations à haut risque et réagir rapidement en se déplaçant rapidement vers une zone à faible risque. Ne pas hésiter. S'il y a de la foudre, vous êtes en situation de danger.

• Respectez le dicton - Si vous voyez un éclair, fuyez.

Si vous entendez le tonnerre, mettez-vous à l'abri.

NE PAS suivre la consigne désuète indiquant de se mettre à l'abri lorsque le temps entre l'apparition d'un éclair et le coup de tonnerre associé est de 30 s ou moins. Cela ne laisse pas suffisamment de temps pour se mettre en sécurité.

Un coup de tonnerre accompagne toujours un coup de foudre. Lorsque la foudre éclate, l'air à travers laquelle elle est voyage est instantanément réchauffée à une température de plus de 28 000 °C (50 000 °F). L'air se dilate rapidement en raison de cet échauffement soudain, puis se contracte de façon rapide à mesure qu'il se refroidit. Ce sont ces compressions qui produisent le son du tonnerre.

Dans plusieurs régions du monde, la foudre est la deuxième plus importante cause de mortalités et de blessures reliées à une tempête après les inondations.

Même si seulement 10 % des personnes qui sont frappées par la foudre décèdent, presque toutes d'un arrêt cardiaque ou respiratoire, plus de 70 % des personnes qui survivent souffrent de blessure et invalidité importantes pour le reste de leur vie. Les symptômes d'un coup de foudre incluent des pertes de mémoire, la fatigue, des douleurs chroniques, des étourdissements, des difficultés à dormir, et l'incapacité d'accomplir plusieurs tâches en même temps.

• Demeurer à l'emplacement sécuritaire pendant 30 minutes après l'apparition du dernier éclair ou le dernier coup de tonnerre.

L'endroit le plus sécuritaire lors d'un orage est à l'intérieur d'un bâtiment de construction normale, complètement fermé comme un édifice, une maison, un bureau, une école, une zone commerciale, etc. Ces constructions sont les plus sécuritaires à cause du câblage électrique et de la plomberie à l'intérieur. S'il y a un coup de foudre, le courant électrique circule dans le câblage ou la plomberie, puis dans le sol. Lorsqu'il y a un bâtiment de ce type à proximité, toujours se mettre à l'abri à l'intérieur de celui-ci en premier.

Malheureusement, les ouvriers forestiers ne travaillent pas souvent près d'édifices, d'autres alternatives doivent donc être considérées.

1.19

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat SI VOUS ÊTES À L'INTÉRIEUR D'UN VÉHICULE AUTOMOBILE OU DANS LA CABINE D'UN ÉQUIPEMENT AVEC UN CADRE DE PROTECTION ROPS :

Les abris, abris météorologiques, affûts, tentes et autres structures de petite taille ou partiellement ouvertes ne sont pas sécuritaires contre la foudre car elles ne possèdent pas les composantes électriques mises à la terre des grands édifices.

Ils servent seulement à se protéger de la pluie et du soleil. NE PAS se mettre à l'abri de la foudre à l'intérieur de ceux-ci.

• Vous ne devez absolument pas quitter le véhicule ou l'équipement afin de trouver un autre abri. Des courants électriques très dangereux peuvent alors passer par le corps des personnes pour atteindre le sol.

L'emplacement le plus sécuritaire après les grands bâtiments est l'intérieur d'une automobile, d'une fourgonnette, d'un camion ou d'un autobus complètement fermé doté d'un toit, de portes et d'ailes métalliques. L'énergie électrique des coups de foudre frappant de tels véhicules est transmise au sol par les surfaces extérieures métalliques conductrices. Cela porte le nom d'effet pelliculaire.

• Arrêter les opérations, éteindre le moteur, fermer toutes les portes et fermer toutes les fenêtres.

• S'assoir confortablement dans le siège, avec les mains sur vos cuisses et les pieds à plat sur le tapis du plancher.

NE vous protégez PAS de la foudre en vous abritant dans un véhicule avec une coquille de fibre de verre ou de plastique, ou dans un véhicule avec un toit convertible. Aucun de ses véhicules n'est sécuritaire car la coquille n'offre pas de protection contre la foudre.

• NE PAS toucher les objets métalliques qui donnent sur l'extérieur du véhicule. NE PAS toucher les poignées de porte ou de fenêtre, les leviers de commande, les pédales de direction, les volants, les parois intérieures de la cabine, et les autres objets en métal à l'intérieur ou à l'extérieur.

Les machines forestières lourdes comme les débardeurs, les chargeurs, les abatteuses-empileuses, les porteurs, etc., qui ont une cabine avec un cadre de protection (ROPS), offrent une protection adéquate et sont sécuritaires durant les orages.

• NE PAS toucher à la radio ou au téléphone branché à l'antenne extérieure.

POUR UNE PERSONNE À L'EXTÉRIEUR QUI NE PEUT SE METTRE À L'ABRI :

Cependant, les machines avec uniquement une structure de protection ne sont pas sécuritaires contre la foudre car elles n'offrent pas de protection contre l'eau de pluie conductrice d'électricité et n'offrent pas de la protection contre les éléments. Les opérateurs doivent abandonner leur machine et trouver un endroit plus sécuritaire avant le début d'un orage.

• Éviter les vastes espaces ouverts, plus élevés que le terrain environnant.

• Se mettre à l'abri dans un endroit bas comme un fossé, un ravin, une vallée, un canyon ou une caverne.

Remarque : les pneus en caoutchouc des véhicules motorisés et de la machinerie lourde n'apportent aucune sécurité supplémentaire contre la foudre. La foudre a déjà voyagé une grande distance dans les airs pour frapper le véhicule. En comparaison, les quelques pouces de caoutchouc des pneus n'offrent aucune isolation supplémentaire.

• S'éloigner des plans d'eau à découvert comme les mares et les ruisseaux.

• NE PAS se mettre à l'abri sous de grands arbres isolés ni de petits groupes d'arbres.

QUE FAIRE SI VOUS ÊTES À L'EXTÉRIEUR ET VOUS VOYEZ UN ÉCLAIR OU ENTENDEZ LE TONNERRE

• Se mettre à l'abri sous la partie la plus dense du groupe d'arbres les plus courts.

• Éviter d'entrer dans de petits abris ou de petites constructions.

SI VOUS LE POUVEZ, TROUVEZ UN ABRI ADÉQUAT :

• NE PAS vous abriter sous un véhicule automobile ou un équipement lourd.

Courez vers le bâtiment, le véhicule ou dans la cabine d'un équipement avec un cadre ROPS le plus près, sans attendre. Se trouver à l'extérieur est dangereux.

SI VOUS ÊTES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT : • N'observez pas l'orage à travers une fenêtre ouverte ou dans le cadre d'une porte. Rester dans les pièces ne communiquant pas avec l'extérieur.

• Rester à l'écart de tout matériel pouvant conduire l'électricité comme des clôtures et des barrières en fils de fer, ainsi que des tuyaux, des tiges, des rampes et des outils métalliques.

• Rester à une distance d’au moins 15 m (50 pieds) d’objets métalliques comme un réservoir d’essence, un véhicule ou une machine sans cabine, une motocyclette, un VTT, etc.

• Demeurer à distance des téléphones à cordon, des appareils électriques, des dispositifs d'éclairage, des microphones sans fil, des prises électriques, de la plomberie et des appareils sanitaires.

• Rester à une distance d'au moins 5 m (16 pieds) d'un autre membre du groupe pour éviter que l'éclair ne voyage entre vous deux.

• UTILISER uniquement le téléphone en cas d'urgence.

1.20

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité

QUE FAIRE SI VOTRE PEAU PICOTE, VOS CHEVEUX SE DRESSENT SUR VOTRE TÊTE, DE PETITS OBJETS MÉTALLIQUES SE METTENT À VIBRER, OU SI VOUS ENTENDEZ UN CRÉPITEMENT : • La foudre est probablement sur le point de frapper.

Vous avez seulement quelques secondes pour réagir.

• Joindre les pieds. S'accroupir comme un receveur derrière le marbre au baseball. Baisser la tête. Se couvrir les oreilles pour les protéger du tonnerre.

• NE PAS se coucher sur le sol. En touchant au sol aussi peu que possible, une personne a moins de chances de se faire atteindre par la foudre se propageant dans le sol.

QUE FAIRE SI UN COLLÈGUE DE TRAVAIL A ÉTÉ FRAPPÉ PAR LA FOUDRE : • Une victime ne porte aucune charge électrique. Il n'y a aucun danger pour les personnes qui assistent avec les premiers soins. Vous pouvez la toucher immédiatement.

• Appeler l'équipe d'intervention d'urgence par téléphone immédiatement.

• Si la victime n’a pas de pouls décelable, que son cœur a cessé de battre ou qu’elle ne respire plus, contactez immédiatement les services de soins médicaux professionnels et administrez les premiers soins appropriés. Utiliser un défibrillateur portatif s’il y en a un disponible (le cas échéant).

• Soyez prudent lorsque vous portez secours à une personne durant l'orage. Vous pouvez aussi être frappé par la foudre. Si vous le pouvez, déplacez la victime à l'intérieur le plus rapidement possible.

• Pour plus d'information sur comment vous protéger contre la foudre, consultez les sites Web suivants : • National Weather Service Lightning Safety (en anglais) http://www.lightningsafety.noaa.gov • National Lightning Safety Institute (en anglais) http://www.lightningsafety.com

1.21

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat

PRÉVENTION DES INCENDIES

• Nettoyer toutes les accumulations de débris de la forêt (brindilles, aiguilles de pin, branches, écorces, sciure de bois, petits copeaux) et tous autres matériaux combustibles à l'intérieur des pare-broussailles ou les structures inférieures de la machine, ainsi que les zones près du moteur, des systèmes d'essence et d'huile hydraulique au minimum après chaque quart de travail.

Lorsque vous travaillez dans un milieu forestier, il est impossible de prévenir l'accumulation de débris combustibles dans les différents coins de la machine. Ces débris peuvent provoquer un incendie. Cependant, mélangez avec de l'essence, de l'huile ou de la graisse dans un endroit chaud et confiné, le danger d'un incendie est beaucoup plus important.

Les consignes suivantes sur la prévention des incendies devraient être utilisées pour aider l'opérateur à prévenir les incendies. Ces consignes ne remplacent pas et ne doivent pas être utilisées pour remplacer la vigilance de l'opérateur pour prévenir les incendies.

Les consignes suivantes vont vous aider à maintenir votre équipement en bonne condition de fonctionnement et réduire les risque d’incendie au minimum : • Garder un extincteur d’incendie CHARGÉ dans le véhicule en tout temps et SOYEZ FAMILIER AVEC SON UTILISATION. • Enlever les débris et souffler la poussière régulièrement des portes de prise d'air, du radiateur du moteur et du refroidisseur d'air de suralimentation, du refroidisseur d'huile hydraulique, du refroidisseur du carburant diesel et le condenseur du conditionneur d'air pour éviter que le moteur ou le système hydraulique surchauffent et pour s'assurer que la machine fonctionne efficacement. Reportez-vous au chapitre NETTOYAGE DU SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT dans la SECTION 2.

• Souffler tous les débris de copeaux et les petites matières organiques qui se sont accumulés près des composantes chaudes du système d'échappement du moteur (turbocompresseur, collecteur et tuyaux d'échappement et le silencieux) à la fin de chaque quart de travail, ou plus fréquemment dans des conditions d'exploitation forestière où il y a une importante accumulation de combustible composé de débris forestiers. Une inspection visuelle est essentielle pour s'assurer que la zone est soigneusement nettoyée. Le système d'échappement dispose de plusieurs endroits difficiles d'accès où la sciure de bois, les petits copeaux et les autres débris de bois inflammables peuvent s'accumuler. Même de petites accumulations à proximité des composantes chaudes du système d'échappement peuvent s'enflammer et produire de la fumée . S'ils sont déplacés, ces tisons peuvent tomber dans d'autres zones de la machine et étendre l'incendie.

1.22

• Régulièrement inspecter la machine pour des signes de fuites des systèmes du carburant diesel ou hydraulique. S'assurer que les tuyaux d'essence ou hydraulique ne sont pas usés ou érodés avant de démarrer une pièce d'équipement.

• Nettoyer les accumulations et les éclaboussures de graisse, de carburant diesel, d'huile hydraulique et de lubrification immédiatement.

• Nettoyer à la vapeur le moteur, les pompes hydrauliques, la transmission, les freins, les compartiments des réservoirs hydrauliques et d'essence, et tous les parebroussailles de la machine au moins une fois par mois, ou plus fréquemment dans des conditions d'exploitation forestière où il y a une importante accumulation de combustible composée de débris forestiers.

• Toujours utiliser des produits ininflammables pour nettoyer la machine et ses composantes.

• Vérifier le système d'échappement quotidiennement pour des signes de fuite. Inspecter les tuyaux et le silencieux pour des signes d'usure, des fissures, des pièces brisées ou endommagées. Assurez-vous qu'il n'y a pas de boulons ou colliers manquants ou endommagés.

Si des pièces du système d'échappement fuient ou sont défectueuses, elles doivent être réparées immédiatement.

Des fuites du gaz d'échappement du moteur peuvent causer un incendie. NE PAS utiliser la machine si la fuite de gaz d'échappement n'est pas réparée.

• Lors des opérations quotidiennes de la machine, les fuites de gaz d'échappement sont habituellement accompagnées par un changement ou une augmentation des niveaux du bruit du moteur. Ces avertissements sonores ne doivent pas être ignorés.

Si une fuite du gaz d'échappement se produit lors des opérations, la machine doit être arrêtée immédiatement et ne pas être utilisée de nouveau avant d'avoir effectuée les réparations nécessaires.

• Stationner la machine à une distance d'au moins 15 m (50 pi) des autres pièces d'équipement à la fin de chaque quart de travail.

• Ne jamais laisser la machine stationnée avec la flèche, l'arc, ou la lame suspendu au-dessus du sol.

Si les tuyaux hydrauliques qui les soutiennent venaient à brûler durant un incendie, l'huile hydraulique pressurisée pourrait être projetée dans le feu et la flèche, l'arc ou la lame tomberait rapidement au sol.

• Éteindre l'interrupteur du coupe-batterie au moment d'arrêter la machine pour couper toute alimentation aux circuits électriques.

• Rester avec la machine au moins 45 minutes après la fin des opérations alors qu'elle refroidit.

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité

• Enlever toutes les clés, verrouiller l'équipement et les bouchons de remplissage d'essence à la fin des opérations pour réduire les risques de vandalisme.

COMMENT SE PRÉPARER POUR UN FEU DE LA MACHINE • En premier lieu, essayer de prévenir le développement d'un incendie en vous assurant que les systèmes de la machine sont fréquemment vérifiés et bien maintenus.

• Soyez prudent lorsque vous fumez. Une flamme nue, une cigarette allumée, etc., ne devrait pas être autorisée près des véhicules, particulièrement lors des opérations de ravitaillement en essence, lorsque le système d'essence est ouvert, ou lors de l'entretien des batteries.

• Tous les extincteurs d'incendie à main doivent être chargés et en état de fonctionnement. Les extincteurs d'incendie demandent un entretien régulier. Pour l'inspection et l'entretien, suivre les consignes du fabricant disponible sur l'étiquette de l'extincteur d'incendie et dans le manuel du fabricant de l'extincteur.

ATTENTION

• S'assurer que tous les systèmes d'eau sous pression sur la machine (selon le modèle) sont pressurisés et en état de fonctionnement. Voir L’ENTRETIEN DU SYSTÈME D’EAU SOUS PRESSION à la SECTION 3.

• Vous devez avoir les bons extincteurs d'incendie sur le chantier. La plupart des incendies qui impliquent un équipement forestier mobile sont de classe A ou B.

• PRÉVENTION DES INCENDIES • LIRE, COMPRENDRE ET SUIVRE LES INSTRUCTIONS DE LA SECTION PRÉVENTION DES INCENDIES DU MANUEL DE L’OPÉRATEUR. • ÉVITER L’ACCUMULATION DE POUSSIÈRES DE BOIS OU DÉBRIS FORESTIERS. NETTOYER FRÉQUEMMENT LE MOTEUR ET LES COMPOSANTES D’ÉCHAPPEMENT. VIDER ET NETTOYER SOUVENT LES PLAQUES ET BASSINS DE PROTECTION SOUS LA MACHINE. • RÉPARER ET NETTOYER LES COULISSES DE LIQUIDE OU DÉVERSEMENT IMMÉDIATEMENT. • INSPECTER LES COMPOSANTES D’ÉCHAPPEMENT, BOYAUX HYDRAULIQUES ET CABLES ÉLECTRIQUES RÉGULIÈREMENT POUR S’ASSURER DE LEUR BONNE CONDITION.

Les extincteurs de poudre chimique doivent être classés ABC et les extincteurs d'eau sous pression doivent être classés A. Les incendies de Classe A impliquent des combustibles comme le bois, les tissus, le papier, le caoutchouc, et plusieurs plastiques, les incendies de Classe B se produisent avec des liquides inflammables comme le carburant diesel, l'huile et la graisse, et les incendies de Classe C s'appliquent à l'équipement électrique sous tension.

• FIRE PREVENTION. • READ, UNDERSTAND AND FOLLOW FIRE PREVENTION SECTION IN OPERATOR'S MANUAL. • DO NOT ALLOW COMBUSTIBLE WOOD DUST AND FOREST DEBRIS TO BUILD UP. CLEAN ENGINE AND EXHAUST COMPONENTS FREQUENTLY. EMPTY AND WASH OUT BELLY PANS AND MACHINE COMPARTMENTS OFTEN. • REPAIR AND CLEANUP FLUID LEAKS AND SPILLS IMMEDIATELY. • INSPECT EXHAUST COMPONENTS, HYDRAULIC HOSES AND ELECTRICAL CABLES REGULARLY FOR DAMAGE.

• Assurez-vous que le bec des extincteurs d'incendie à main et les systèmes d'eau sous pression disponible sur la machine et sur le chantier peuvent être rangés dans les trous d'accès pour extincteur d'incendie dans les portes de la machine.

• S'assurer que le système de détection d'incendie* est en état de fonctionnement. Voir le SYSTÈME DE DÉTECTION D’INCENDIE de la SECTION 2.

37221BFRE R0

• APRÈS le transport (par camion) de la machine d’un chantier au prochain, ouvrir toutes les portes et les panneaux d’accès et souffler tous les débris qui auraient pu se déplacer dans le moteur ou les pièces d’échappement à cause du vent généré lors du déplacement.

• S'assurer que le système d'extinction des incendies** est pressurisé et en état de fonctionnement. Reportezvous au SYSTÈME D'EXTINCTION D'INCENDIE dans la SECTION 2.

• Avant d'effectuer les réparations comme la soudure, les zones environnantes doivent être nettoyées et l'extincteur d'incendie gardé à portée.

• Vous devez être familier avec les procédures recommandées pour combattre les incendies contenues dans le plan d'urgence de votre compagnie.

• Ranger les chiffons et autres matériaux combustibles dans un endroit sécuritaire, résistant au feu.

• Vous devez respecter la règlementation nationale, étatique/provinciale, et locale en vigueur pour combattre les incendies dans votre région. La règlementation est différente selon la région mais la majorité des règlements vont habituellement nécessiter :

• NE PAS utiliser la machine au-dessus d'un amas de bois ou pour pousser un amas de bois en train de brûler. La machine pourrait prendre feu.

AVIS

• Les travailleurs qui sont responsables de combattre les incendies doivent être physiquement capables de remplir leur tâche efficacement et en toute sécurité.

De l'équipement qui brûle réduit l'efficacité de vos opérations, vos primes d'assurance peuvent augmenter de façon dramatique ou vous pourriez être incapable d'obtenir de la protection.

1.23

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat

• Les travailleurs identifiés pour utiliser l'équipement de lutte contre les incendies dans le cadre du plan d'urgence doivent suivre une formation complète et adéquate donnée par un instructeur qualifié.

• Lorsque des extincteurs d'incendie portatifs sont utilisés sur le chantier, la formation doit être offerte pour familiariser les travailleurs avec les principes d'utilisation généraux de l'extincteur et les dangers reliés à la lutte contre les incendies.

5.

Soyez prudent, les tuyaux qui contiennent du liquide de refroidissement, du carburant diesel, ou les tuyaux hydrauliques pourraient se briser durant un incendie. Si cela se produit, le liquide de refroidissement bouillant, le carburant ou l'huile pourraient s'enflammer à cause de l'incendie.

6.

Lorsque cela est possible, utilisez l'extincteur de poudre chimique ou le système d'extinction des incendies** en premier pour combattre l'incendie sur la machine.

Immédiatement après, utilisez le boyau d'eau sous pression fourni avec la machine (selon le modèle) ou l'extincteur d'eau sous pression (selon le modèle). Un feu supprimé avec de la poudre chimique peut s'enflammer de nouveau à cause de la chaleur encore présente dans les débris ou les composantes environnantes de la machine encore chaude.

L'eau refroidit la zone pour réduire les chances que le feu s'enflamme de nouveau.

• La formation doit être offerte au moment de l'emploi et annuellement par la suite.

• Après avoir reçu la formation décrite plus haut, vous devez être en mesure d'utiliser l'extincteur d'incendie, le système** d'eau sous pression (selon le modèle) et le système d'extinction des incendies** de votre machine. Lors d'un incendie, vous n'avez pas le temps de lire ces consignes.

• Utiliser la méthode SUIVANTE. C'est la méthode la plus efficace pour utiliser un extincteur d'incendie.

• Toutes les informations nécessaires pour contacter immédiatement les services d'urgence (services d'incendie locaux, etc.) en cas d'incendie doivent être enregistrées et disponibles rapidement en tout temps.

• Tirer sur la goupille sur l'extincteur qui vous empêche d'appuyer sur la poignée. Briser le sceau de plastique pour tirer la goupille.

• Diriger le jet à la base de l'incendie. NE PAS diriger le jet sur les flammes. Pour éteindre l'incendie, vous devez éteindre le combustible, pas les flammes. Les lances de boyau sont souvent attachées à l'armature de l'extincteur. Détacher le boyau avant de le diriger dans la bonne direction.

COMMENT RÉAGIR QUAND UN INCENDIE SE PRODUIT SUR LA MACHINE Si la machine fonctionne lorsqu'un feu se déclare :

• Presser la poignée pour décharger l'agent extincteur sous pression. La poignée peut être relâchée en tout temps pour interrompre le déversement.

1. Abaisser tous les accessoires au sol.

2. ARRÊTER le moteur.

• Balayer d'un côté à l'autre la base du feu pour éteindre complètement l'incendie ou jusqu'à ce que l'extincteur soit vide

3. Activer les systèmes d'extinction d'incendie**.

4. Utiliser la radio ou appeler pour de l'aide. Rapporter le feu immédiatement.

5. Sortir de la machine et amener l'extincteur d'incendie et le boyau du système d'eau sous pression (selon le modèle) avec vous.

6. Vous devez assurer votre propre sécurité et celle de toute personne dans la zone en tout temps.

Approcher un feu avec grande prudence. Tous les feux sont dangereux et potentiellement fatals.

7. FERMER l’interrupteur du coupe-batterie seulement si vous pouvez le faire en toute sécurité.

Avant de décider de combattre l'incendie, assurez-vous que : 1. Le feu est petit et qu'il ne se répand pas rapidement.

2. Qu'il y a toujours une voie d'évacuation disponible derrière vous.

700068

3. Que vous avez reçu la formation nécessaire sur l'utilisation des systèmes d'extinction des incendies et que vous êtes certain de pouvoir les utiliser efficacement.

Trou D'accès Pour Extincteur D'incendie Typique • Placer le bec de l’extincteur d’incendie dans le trou d’accès pour extincteur d’incendie approprié et décharger le contenu de l’extincteur.

• Ouvrir les panneaux d'accès de la machine dans la zone de l'incendie seulement si vous pouvez le faire de façon sécuritaire.

4. Si vous n’êtes pas certain de pouvoir combattre l’incendie – NE LE FAITES PAS. Restez plutôt à l'écart de l'incendie et attendez les secours.

1.24

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité

• Si vous ne pouvez pas accéder aux compartiments de la machine, décharger le contenu de l'extincteur à travers les mailles ou toutes ouvertures disponibles sur la machine.

• Tous les systèmes électriques doivent être désactivés avant le nettoyage.

• Dans les zones de la machine qui sont restées froides et sèches durant l'incendie, le produit chimique va rester sous forme de poudre. Nettoyer ces zones rapidement pour éviter que les résidus de poudre entrent en contact avec les zones humides de la machine ou l'humidité contenue dans l'air.

Enlever les résidus de poudre en soufflant avec de l’air, en balayant, en époussetant, ou en aspirant en utilisant un filtre HEPA capable d’emprisonner les petites particules de poudre chimique. Essuyer ensuite toutes les surfaces avec un linge humide.

• Assurez-vous que la machine et toutes ses composantes sont suffisamment refroidies après l'incendie pour éviter qu'il ne s'enflamme de nouveau.

• Rester sur la machine jusqu'à l'arrivée des secours.

QUOI FAIRE APRÈS UN INCENDIE SUR LA MACHINE • Avant de remettre la machine en service :

• Dans les zones exposées à l'humidité, la poudre chimique se mélange avec l'eau pour former une pâte modérément acide.

• S'assurer que la cause de l'incendie a été déterminée et que les réparations nécessaires ont été effectuées.

• S'assurer que l'entretien est effectué sur le système de détection des incendies* ou le système de suppression des incendies** et qu'il est en état de fonctionnement (selon le cas).

• Tous les extincteurs d'incendie utilisés pour combattre l'incendie doivent être remplacés ou rechargés.

• Aviser le détaillant d'équipement et/ou Tigercat Industries Inc. en complétant un rapport d'incident, le formulaire numéro 5101 de Tigercat. *REMARQUE : Les systèmes de détection des incendies sont offerts par Tigercat en option sur certaines gammes de produits Tigercat. Veuillez ignorer toutes références aux systèmes de détection des incendies s'ils ne sont pas installés sur votre machine. **REMARQUE : Les systèmes de suppression des incendies utilisant de la poudre chimique sont offerts par Tigercat comme installation facultative sur certaines gammes de produits Tigercat. Veuillez ignorer toutes références aux systèmes de suppression des incendies s'ils ne sont pas installés sur votre machine.

REMARQUE : Toutes les surfaces recouvertes par cette pâte chimique, incluant les contacts électriques, sont vulnérables à cette attaque corrosive.

Pour neutraliser cette pâte chimique sur les grandes surfaces, vaporiser ou laver ces zones avec un mélange de trois portions d’eau pour une portion de bicarbonate de soude. Laisser ce mélange agir pendant plusieurs minutes avant de le rincer avec de l'eau tiède. Laver la zone avec un savon doux et de l'eau. Rincer soigneusement avec de l'eau. Utiliser de l'air comprimé pour enlever les résidus d'eau. Le nettoyage des contacts électriques se fait en utilisant un nettoyeur pour contact électrique qui n’a pas de point d’inflammation et qui n’est pas corrosif ou conducteur comme le CRC Contact Cleaner 2000.

• Dans les zones exposées à la chaleur durant l'incendie, la poudre chimique va fondre pour former une couche qui cuit ou forme une croûte sur toutes les surfaces. Pour briser la poudre chimique cuite, vaporiser ou laver ces zones avec un mélange moitié/moitié d'eau chaude et d'alcool isopropylique.

Laisser ce mélange agir pour plusieurs minutes.

Lorsqu'elle est exposée à l'humidité, la poudre chimique cuite est aussi modérément acide. Donc, après avoir brisé la couche cuite, neutralisez immédiatement en suivant la procédure décrite à l'étape 2.

PROCÉDURES POUR LE NETTOYAGE DES PRODUITS CHIMIQUES EN POUDRE Les extincteurs à poudre chimique ABC et les systèmes d'extinction d'incendie utilisent une poudre chimique pour éteindre un incendie. La composition chimique et la taille des petites particules de la poudre, ainsi que la puissance du déversement contribuent tous à la capacité de lutte contre les incendies. Ces mêmes caractéristiques permettent aussi à la poudre de pénétrer dans toutes les composantes à proximité du déversement et de complètement les recouvrir.

Voici des recommandations pour nettoyer et neutraliser les zones exposées à la poudre chimique : REMARQUE : Les travailleurs qui effectuent ces travaux doivent porter des vêtements de protection, des lunettes de sécurité et un masque pour poussière fine pour minimiser leur exposition à la poudre chimique.

1.25

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat

ÉTIQUETTES DE SÉCURITÉ

RISQUE DE RESTER COINCÉ

ÉTIQUETTES DE LA TÊTE DE BROYAGE Les étiquettes de sécurité suivantes sont généralement installées sur la Tête de Broyage mais sont également applicables à l'utilisation de la machine. Toutes les étiquettes doivent être nettoyées et vérifiées périodiquement pour s'assurer qu'elles sont toujours lisibles. Remplacer les étiquettes qui sont illisibles, endommagées ou enlevées.

LIRE LE MANUEL D’UTILISATION

36779BUNI R0

Cette étiquette indique une zone où un RISQUE DE RESTER COINCÉ(pièces tournantes) existe.

NE PAS placer les mains ou les doigts dans ces endroits. Les pièces tournantes comme les pignons, les courroies et les entraînements peuvent coincer les parties du corps, causant des blessures sérieuses.

Toujours lire le manuel d’utilisation avant d’utiliser la Tête de Broyage. Porter une attention particulière aux sections identifiées AVERTISSEMENTS et DANGERS.

Garder les mains et les doigts à l'écart de la courroie, du dispositif d'entraînement ou du pignon! Avant d'effectuer des travaux d'entretien sur ces pièces ou dans cet endroit, É TEINDRE le moteur et attendre que les pièces tournantes se soient complètement immobilisées.

Examiner avec soin tous les messages de sécurité dans ce manuel et sur les étiquettes de la Tête de Broyage.

1.26

Tête de Broyage Tigercat

Sécurité

DISPOSITIF DE COUPE ROTATIF – SE TENIR À DISTANCE

Cette étiquette met en garde contre le danger lié au DISPOSITIF DE COUPE ROTATIF. Tout le personnel doit se tenir à une distance sécuritaire de la Tête de Broyage lorsque son rotor tourne.

La sécurité des personnes à l'extérieur de la cabine et autour de la Tête de Broyage est la responsabilité de l'opérateur de la machine.

Danger provoqué par la projection de débris. Une mauvaise utilisation de la Tête de Broyage et le non respect des consignes de sécurité peuvent entraîner des blessures.

1.27

Sécurité

Tête de Broyage Tigercat

1.28

Utilisation, entretien et réparation........................................................................................................................2

Tête de Broyage Tigercat SECTION 2 – UTILISATION, ENTRETIEN ET RÉPARATION Toujours lire et bien comprendre toute l’information disponible dans ce manuel et tous les manuels pour les accessoires associés à la machine, avant d’utiliser ou d’effectuer l’entretien de cet équipement.

CONTENU - SECTION 2

NUMÉRO 1.1, JUILLET 2017

A

ADAPTATEURS DU MOTEUR................................................................................................................................. 2.36 RETRAIT................................................................................................................................................................. 2.36 INSTALLATION....................................................................................................................................................... 2.37

B

BARRES DE CISAILLEMENT RETRAIT................................................................................................................................................................. 2.28 INSTALLATION....................................................................................................................................................... 2.29 BARRES DE VERROUILLAGE DE LA BARRE DE POUSSÉE............................................................................... 2.5

C

CHAÎNES À DÉBRIS................................................................................................................................................. 2.30 REMPLACEMENT.................................................................................................................................................. 2.31 RETRAIT................................................................................................................................................................. 2.30 COMPOSANTS DE LA TÊTE DE BROYAGE............................................................................................................ 2.3 COUPLE D’ASSEMBLAGE – SPÉCIFICATIONS – GÉNÉRALES...................................................................... 2.39 COURROIES D'ENTRAÎNEMENT RÉGLAGE............................................................................................................................................................... 2.13 RETRAIT................................................................................................................................................................. 2.14 INSTALLATION....................................................................................................................................................... 2.14 COUVERCLES D'ACCÈS......................................................................................................................................... 2.12 COUVERCLES D'ACCÈS POUR ENTRETIEN ET RÉPARATION........................................................................ 2.12

E

ENTRETIEN DE LA TÊTE DE BROYAGE NEUVE INSPECTION INITIALE AVANT LA LIVRAISON.................................................................................................... 2.7 RAPPORT D'INSPECTION APRÈS LES 125 PREMIÈRES HEURES................................................................. 2.7 POINTS DE SERRAGE........................................................................................................................................... 2.7 ENTRETIEN PÉRIODIQUE GÉNÉRALITÉS......................................................................................................................................................... 2.6 FRÉQUEMMENT...................................................................................................................................................... 2.8 TOUTES LES 8 HEURES........................................................................................................................................ 2.8 TOUTES LES 40 HEURES (HEBDOMADAIRE).................................................................................................... 2.9 À TOUTES LES 125 HEURES................................................................................................................................. 2.9 TOUTES LES 175 HEURES.................................................................................................................................... 2.9

P

PERTE D'HUILE CAUSÉE PAR DES FUITES.......................................................................................................... 2.6 PLAQUES D'USURE – REMPLAÇABLES SKIS......................................................................................................................................................................... 2.32 VOLET À DÉBRIS.................................................................................................................................................. 2.33 POIDS DES BOIS COMMERCIAUX........................................................................................................................ 2.44 PRÉVENTION DES INCENDIES............................................................................................................................... 2.7 PROGRAMME D'ENTRETIEN PRÉVENTIF............................................................................................................. 2.7

R

RÉGLAGE DE LA COURROIE D'ENTRAÎNEMENT MÉTHODE DE RÉGLAGE DU FRÉQUENCEMÈTRE........................................................................................ 2.13 MÉTHODE DE RÉGLAGE MANUEL.................................................................................................................... 2.13 RÉGLAGES BARRE DE POUSSÉE............................................................................................................................................. 2.4 HAUTEUR DU SKI................................................................................................................................................... 2.4 VOLET À DÉBRIS.................................................................................................................................................... 2.4

Utilisation, entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

REVÊTEMENT D'USURE RETRAIT................................................................................................................................................................. 2.28 INSTALLATION....................................................................................................................................................... 2.29 ROTOR RETRAIT................................................................................................................................................................. 2.18 INSTALLATION....................................................................................................................................................... 2.22 RETRAIT DES DENTS.......................................................................................................................................... 2.21 INSTALLATION DES DENTS................................................................................................................................ 2.21 ROUES DENTÉES.................................................................................................................................................... 2.15 RETRAIT DE LA ROUE DENTÉE DU MOTEUR................................................................................................. 2.16 INSTALLATION DE LA ROUE DENTÉE DU MOTEUR....................................................................................... 2.16 RETRAIT DE LA ROUE DENTÉE DU ROTOR.................................................................................................... 2.15 INSTALLATION DE LA ROUE DENTÉE DU ROTOR.......................................................................................... 2.15 ALIGNEMENT......................................................................................................................................................... 2.17 ROULEMENTS DU ROTOR..................................................................................................................................... 2.19 DÉGAGEMENT INTERNE RADIAL, RÉGLAGE.................................................................................................. 2.26 S

SKIS RÉGLAGE................................................................................................................................................................. 2.4 REMPLACEMENT DE LA PLAQUE D'USURE.................................................................................................... 2.32

T

TABLEAU DE SERRAGE.......................................................................................................................................... 2.38 TRANSPORT............................................................................................................................................................... 2.5 BARRES DE VERROUILLAGE DE LA BARRE DE POUSSÉE............................................................................ 2.5 POINTS D’ARRIMAGE............................................................................................................................................ 2.5 POINTS DE LEVAGE............................................................................................................................................... 2.5

V

VOLET À DÉBRIS RÉGLAGE................................................................................................................................................................. 2.4 RETRAIT................................................................................................................................................................. 2.33 INSTALLATION....................................................................................................................................................... 2.35 REMPLACEMENT DE LA PLAQUE D'USURE.................................................................................................... 2.33

2.2

Tête de Broyage Tigercat

Consignes d'utilisation

COMPOSANTS DE LA TÊTE DE BROYAGE

F

B

C

I

A00001 A00002

A B C D E F

E

A

D

Carter Rotor Barre De Poussée Volet À Débris Ski – Gauche Ski – Droit

G H I J K

2.3

H

J

G

K

Jupes Relatives Au Débris Revêtement D'usure Barre De Cisaillement – Secondaire (Quantité 3) Barre De Cisaillement – Principale (Quantité 3) Plaques De Déflecteur (Quantité 9)

Consignes d'utilisation

Tête de Broyage Tigercat

RÉGLAGES

VOLET À DÉBRIS

SKIS

Le volet à débris facilite le contrôle des débris/paillis lorsqu'ils quittent le carter du rotor. Il est actionné hydrauliquement et peut être réglé en position fermée pour générer un paillis fin ou en position ouverte pour un broyage, un abattage ou un dessouchage grossier.

A

C B A A00043

A Réglage Élevé – Rotor À 32 mm (1-1/4 po) Au-Dessus Des Skis B Réglage Au Point Mort – Rotor Au Même Niveau Que Les Skis C Réglage De Pénétration – Rotor À 32 mm (1-1/4 po) Sous Les Skis

Trois réglages de hauteur de ski sont fournis pour régler la hauteur de la table de broyage afin d'obtenir l'engagement requis du rotor sur le terrain.

B

A00023

A Volet À Débris (Illustré En Position Fermée) B Oreilles De Levage Du Volet À Débris (Installation Du Volet Seulement)

IMPORTANT !

Pour éviter d'endommager les composants, réglez le volet à débris en position complètement ouverte pour abattre les arbres ou broyer les souches.

REMARQUE : Les oreilles de levage du volet à débris sont utilisées seulement lors de l'installation et de l'entretien du volet à débris. N'utilisez PAS ces oreilles pour lever la Tête de Broyage.

BARRE DE POUSSÉE

A

B

A

A

B

A

La barre de poussée est actionnée hydrauliquement et peut être réglée pendant l'utilisation pour s'adapter à plusieurs tailles et hauteurs d'arbres et d'arbustes.

A00013

A Boulons De Fixation B Boulons De Positionnement

1. Desserrez les boulons de positionnement dans les trous allongés avant et arrière. NE les retirez PAS.

A

2. Enlevez les boulons de fixation avant et arrière.

3. Positionnez le ski à la hauteur voulue.

4. Remettez en place les boulons de fixation avant et arrière. Serrez au couple de serrage stadard.

5. Serrez les boulons de positionnement. Reportezvous au chapitre SPÉCIFICATIONS RELATIVES AUX COUPLES DE SERRAGE PRESCRITS dans la PRÉSENTE SECTION

A00023

A Barre De Poussée (Illustrée En Position Levée)

IMPORTANT !

N'utilisez PAS la Tête de Broyage avec les skis de gauche et de droite à des réglages différents de hauteur.

2.4

Tête de Broyage Tigercat

Consignes d'utilisation

TRANSPORT

POINTS D’ARRIMAGE

BARRES DE VERROUILLAGE DE LA BARRE DE POUSSÉE

B A

B

A

A00038

A

A00002

Barre De Verrouillage De La Barre De Poussée En Position Installée A Barre De Verrouillage De La Barre De Poussée – Côté Gauche Illustré B Fixations Du Dispositif De Rangement

Installez les deux barres de verrouillage de la barre de poussée pour transporter la Tête de Broyage. Reportez-vous au chapitre BARRES DE VERROUILLAGE DE LA BARRE DE POUSSÉE pour obtenir les consignes d'installation.

POINTS DE LEVAGE B

A

B A00001

A Points D'arrimage Avant – 2 Places B Points D'arrimage Arrière – 2 Places

Deux points d'arrimage se trouvent sur les coins avant du châssis.

Deux points d'arrimage se trouvent sur chaque plaque d'ergot de la flèche et à l'arrière de la Tête de Broyage.

A A00002

Utilisez tous les quatre points d'arrimage lors de la fixation de la Tête de Broyage.

A Points De Levage – 4 Places

Soulevez la Tête de Broyage au moyen de ces quatre points de levage seulement. Utilisez tous les quatre points lors du levage de la Tête de Broyage.

ATTENTION NE soulevez PAS la Tête de Broyage à l'aide des poignées de levage fixées sur un couvercle d'accès ou des oreilles de levage du volet à débris.

2.5

Consignes d'utilisation

Tête de Broyage Tigercat

GÉNÉRALITÉS

• Enlever toutes les branches, l'écorce et les copeaux de bois. Nettoyer toutes traces d'huile pour prévenir un incendie. Assurez-vous qu'il n'y a pas de boulons ou colliers manquants ou endommagés.

ATTENTION

• Toujours avoir un extincteur d'incendie à portée de main.

Toutes les surfaces doivent être exemptes de graisse, huile, carburant, boue, neige, glace et débris de forêt.

• Par mesure de sécurité, abaissez toujours la Tête de Broyage au sol lorsque vous quittez la cabine de la machine et laissez la machine sans surveillance ou durant l'entretien.

• Nettoyer autour des bouchons de remplissage avant de vérifier ou ajouter des fluides.

• Nettoyer autour des raccords hydrauliques avant de débrancher les raccords. Boucher ou bloquer immédiatement.

• Nettoyez les déversements aussitôt que possible.

• Entretenez tous les filtres hydrauliques de la machine après une défaillance hydraulique avant d'utiliser la Tête de Broyage.

• Avant d'effectuer une soudure sur une Tête de Broyage raccordée à une machine, débranchez tous les raccords électriques de la machine et suivez toutes les précautions de sécurité relatives à l'entretien comme décrit dans le MANUEL D'UTILISATION de la MACHINE. • Lors de la soudure, fixez le connecteur de masse au rotor pour éviter une décharge électrostatique à travers les surfaces usinées ou à travers les paliers.

*PERTE D'HUILE CAUSÉE PAR DES FUITES PERTE D'HUILE (LITRES) TAUX DE FUITE

PAR JOUR

PERTE D'HUILE (GALLONS US)

PAR MOIS PAR ANNÉE PAR JOUR

PAR MOIS PAR ANNÉE

Une goutte toutes les DIX secondes

0.424

12.72

152.0

0.112

3.36

40.0

Une goutte toutes les CINQ secondes

0.852

25.6

306.6

0.225

6.75

81.0

Une goutte par seconde

4.26

127.76

1533.1

1.125

33.75

405.0

Trois gouttes par seconde Les gouttes se transforment en un écoulement continu

14.2

425.86

5110.31

3.75

112.5

1350.0

90.83

2725.5

32706.0

24.0

720.0

8640.0

2.6

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

PROGRAMME D'ENTRETIEN PRÉVENTIF

PRÉVENTION DES INCENDIES Un feu peut détruire une machine, ce qui pourrait se traduire par un désastre financier.

ENTRETIEN DE LA TÊTE DE BROYAGE NEUVE

1. Lorsque vous les laissez s’accumuler, les aiguilles de pin et l’écorce peuvent devenir une source de combustible qui est très difficile d’éteindre lorsqu’elles s’enflamment. Un programme de nettoyage et de lavage périodique complet réduit les risques d’incendie. Et si un incendie se déclare, le programme de nettoyage périodique augmente les chances de pouvoir éteindre l’incendie rapidement.

INSPECTION INITIALE AVANT LA LIVRAISON Utilisez les formulaires Tigercat 5338 et 5347 pour effectuer l'inspection initiale avant la livraison : INSPECTION AVANT LIVRAISON et après les 125 premières heures

RAPPORT D'INSPECTION ET D'ENTRETIEN APRÈS LES 125 PREMIÈRES HEURES

2. Portez une attention particulière au câblage et la tuyauterie lors de l’entretien, et assurez-vous que TOUS les faisceaux de câbles et les tuyaux hydrauliques sont bien attachés et serrés pour prévenir des dommages causés par le frottement.

Avec le mécanicien du propriétaire présent, effectuez l'inspection et l'entretien conformément aux formulaires Tigercat numéros 5338 et 5347 : INSPECTION AVANT LIVRAISON et après les 125 premières heures.

3. En cas d’incendie, abaissez le système de flèche jusqu’au sol et coupez le moteur avant d'activer le système d'extinction des incendies (si la machine en est équipée).

Le rapport doit être complété dans les 125 premières heures d'utilisation.

IMPORTANT !

Pour maintenir la garantie en vigueur, ce rapport doit être complété et retourné à Tigercat Industries Inc. Service des garanties.

REMARQUE : La Tête de Broyage n'a aucun composant qui peut être raccordé à un système d'extinction des incendies.

Pour plus d’information, consultez le chapitre PRÉVENTION DES INCENDIES de la SECTION 1 du MANUEL.

REMARQUE : Il n'est pas recommandé d'utiliser des filtres autres que les filtres de remplacement d'origine de Tigercat.

POINTS DE SERRAGE Tous les raccords hydrauliques Colliers de serrage ous les cylindres et disques de retenue de la T cheville d'allingue Boulons de montage du moteur Tendeur de la courroie d'entraînement ous les autres écrous, boulons et raccords T desserrés

COMPTEUR D'HEURES – ENTRETIEN Vérifiez régulièrement le compteur d’heures de la machine pour établir le calendrier de l’entretien périodique de la Tête de Broyage.

Les intervalles et le calendrier du tableau d’entretien périodique du manuel sont pour des conditions d’utilisation normales.

Si vous utilisez la Tête de Broyage dans des conditions difficiles ou extrêmes, utilisez des intervalles d'entretien plus courts.

2.7

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

ENTRETIEN PÉRIODIQUE

TOUTES LES 8 HEURES

FRÉQUEMMENT

EFFECTUER • Entretien FRÉQUENT

• Vérifiez l'état des dents du rotor et remplacez-les au besoin.

• Vérifiez le rotor, les barres d'usure et le revêtement d'usure pour détecter d'éventuels dommages.

• Effectuez une inspection visuelle générale.

VÉRIFIER • Pour détecter d'éventuelles fuites autour des composantes hydrauliques et des tuyaux flexibles • Pour des écrous, des boulons et des raccords desserrés • Pour voir s'il y a des maillons manquants de la chaîne de débris

NETTOYER • Enlevez les branches et les bouts de bois et tous les débris qui pourraient causer des dommages.

LUBRIFIER • Roulements de l'adaptateur du moteur – interne et externe, 4 graisseurs – un coup toutes les heures d'utilisation.

• Roulements du rotor, 2 graisseurs – un coup toutes les heures d'utilisation.

• Roulements du volet à débris, 4 graisseurs – purge • Goupilles de pivot de la barre de poussée, 4 graisseurs – purge • Roulements du vérin de la barre de poussée, 4 graisseurs – purge Reportez-vous au chapitre PROGRAMME DE LUBRIFICATION ET D'ENTRETIEN dans la présente SECTION pour obtenir les emplacements des graisseurs et des consignes supplémentaires.

2.8

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

TOUTES LES 40 HEURES (HEBDOMADAIRE)

TOUTES LES 175 HEURES EFFECTUER

EFFECTUER

• Entretien de 8 HEURES

• Entretien de 8 HEURES

• Entretien de 40 HEURES

VÉRIFIER

• Entretien de 125 HEURES

• État et tension de la courroie d'entraînement.

VÉRIFIER

• État du revêtement d'usure

• L'état des plaques d'usure des skis et du volet à débris Vérifiez s'il y a une détérioration des soudures ou des zones qui présentent une usure à travers les surfaces du ski. Le calendrier de remplacement lorsque l'épaisseur a été réduite à 1,5 mm (1/16 po).

À TOUTES LES 125 HEURES

LUBRIFIER

EFFECTUER

• Les cannelures de l'rabre de l'adaptateur du moteur, 2 graisseurs – 4 coups

• Entretien de 8 HEURES • Entretien de 40 HEURES

• Les roulements du vérin du volet à débris, 4 graisseurs – 4 coups

VÉRIFIER

Reportez-vous au chapitre PROGRAMME DE LUBRIFICATION ET D'ENTRETIEN dans la présente SECTION pour obtenir les emplacements des graisseurs et des consignes supplémentaires.

• Boulons de fixation du moteur hydraulique

VÉRIFIER VISUELLEMENT POUR • Voir si les tuyaux hydrauliques sont effilochés • Détecter une éventuelle usure des autres composants

2.9

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

8

A

A

A

D B

8

B F

B

C E

C

7

7 1

1 D

D 2

2 D

D

D

D

3

3

D

7

7

E

F

A00018

2.10

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

J G

6

H

J

G

6

A00019

5

J

H

4

5

Tigercat® TÊTE DE BROYAGE PROGRAMME DE LUBRICATION ET D'ENTRETIEN N° DE PIÈCE

DESCRIPTION

ENTRETIEN À CHAQUE 86

175 6

QTÉ DE RACCORDS

REMARQUE

1

ROULEMENT INTERNE DE L'ADAPTATEUR DU MOTEUR

LUB

2

REMARQUE 1, REMARQUE 2. **

2

ROULEMENT EXTERNE DE L'ADAPTATEUR DU MOTEUR

LUB

2

REMARQUE 1, REMARQUE 2. **

3

ROULEMENT DU ROTOR

LUB

2

REMARQUE 1, REMARQUE 2. **

4

CANNELURE DE L'ARBRE DE L'ADAPTATEUR DU MOTEUR

LUB

2

4 COUPS, REMARQUE 2 **

5

ROULEMENT DU VÉRIN DU VOLET À DÉBRIS

LUB

4

4 INJECTIONS*

6

BAGUE DU VOLET À DÉBRIS

LUB

4

PURGER*

7

GOUPILLE DE PIVOT DE LA BARRE DE POUSSÉE

LUB

4

PURGER*

8

ROULEMENT DU VÉRIN DE LA BARRE DE POUSSÉE

LUB

4

PURGER*

D

RACCORDS DE DÉCHARGE

*GRAISSE EP2 À BASE DE LITHIUM CONTENANT 5 % DE DISULFURE DE MOLYBDÈNE **GRAISSE NLGI ISO VG100 À BASE DE COMPLEXE DE LITHIUM DE CLASSE 2 AVEC ADDITIFS CONTRE L'USURE ET L'EXCÈS DE PRESSION REMARQUE 1 : 1 COUP POUR CHAQUE HEURE DE FONCTIONNEMENT. REMARQUE 2 : UTILISEZ UN GRAISSEUR MANUEL POUR LES ÉLÉMENTS 1 À 4 AFIN D'ÉVITER D'ENDOMMAGER LES JOINTS D'ÉTANCHÉITÉ.

N'UTILISEZ PAS UN GRAISSEUR ÉLECTRIQUE. A00005F

2.11

LÉGENDE : CHK – VÉRIFIER LUB – LUBRIFIER REP – REMPLACER

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

COUVERCLES D'ACCÈS POUR ENTRETIEN ET RÉPARATION G

H

A

B

A00011 A00001

A B C D

A

H

D

F

Couvercles D'accès Avant Couvercle D'accès Central Couvercle D'accès Supérieur Droit Couvercle D'accès Supérieur Gauche

E F G H

E

C

E

Couvercles D'accès Arrière Couvercle Du Carter Gauche Couvercle Du Carter Droit Couvercles D'accès À La Courroie

COUVERCLES D'ACCÈS AVANT

COUVERCLES D'ACCÈS ARRIÈRE

Fournir un accès pour le retrait du boulon de la barre de cisaillement principale.

Fournir un accès aux moteurs d'entraînement et aux adaptateurs du moteur.

COUVERCLE D'ACCÈS CENTRAL

COUVERCLES DU CARTER GAUCHE ET DROIT

Fournir un accès aux raccords du système hydraulique.

Fournir un accès pour régler et remplacer les courroies d'entraînement.

COUVERCLES D'ACCÈS SUPÉRIEUR DROIT ET SUPÉRIEUR GAUCHE Fournir un accès aux moteurs d'entraînement et aux adaptateurs du moteur.

COUVERCLES D'ACCÈS À LA COURROIE Fournir un accès pour lubrifier les vérins du volet à débris et vérifier l'état des courroies d'entraînement.

2.12

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

COURROIES D'ENTRAÎNEMENT

MÉTHODE DE RÉGLAGE MANUEL

RÉGLAGE DE LA COURROIE D'ENTRAÎNEMENT B

A

A

B C C A00030

A00029

A Boulons De Montage De L'adaptateur Du Moteur B Écrou De Blocage Du Boulon De Réglage C Boulon De Réglage

A Bord Droit B Fléchissement De La Courroie C Courroie

1.

Stationnez la machine sur un sol de niveau. Reportezvous au chapitre STATIONNEMENT DE LA TÊTE DE BROYAGE de la SECTION 1.

2.

Enlevez le couvercle du carter.

3.

Desserrez les quatre boullons de montage de l'adaptateur du moteur, puis resserrez-les à la main.

4.

Dévissez l'écrou de blocage du boulon de réglage.

5.

Tournez le boulon de réglage dans le sens antihoraire pour réduire la tension de la courroie ou dans le sens horaire pour l'augmenter.

1.

Placez une règle sur la courroie. La règle doit être suffisamment longue pour s'étendre sur les deux roues dentées. La distance centrale des roues dentées est d'environ 610 mm (24 po).

2.

Au centre de la portée de la courroie, utilisez une plaque en acier ou une tige pour appliquer une force d'environ 5,5 kg (12 lb) sur toute la largeur de la courroie, perpendiculaire à la portée.

3.

Mesurez le fléchissement de la courroie entre la règle et la courroie.

4.

Serrez ou desserrez le boulon de réglage pour obtenir un fléchissement de la courroie de 10 mm (3/8 po) à température ambiante.

5.

Faites tourner le rotor à la main pour confirmer que les dents de la courroie sont complètement engagées dans les rainures de la roue dentée.

Assurez-vous que la courroie est insuffisamment tendue.

Serrez au préalable les boulons de montage de l'adaptateur du moteur au couple de 41 à 47 N-m (30 à 35 lb-pi).

6.

Revérifiez la valeur de fléchissement de la courroie.

7.

Serrez l'écrou de blocage du boulon de réglage.

2.

Au centre de la portée de la courroie, tenez le fréquencemètre à environ 6 mm (1/4 po) au-dessus de la surface de la courroie, puis tirez le bord de la courroie ou frappez le centre de la courroie pour générer une oscillation de celle-ci.

8.

Serrez les boulons de montage de l'adaptateur du moteur au couple prescrit. Reportez-vous au chapitre TABLEAU DE COUPLES DE SERRAGE dans la PRÉSENTE SECTION.

3.

Vérifiez les bords interne et externe de la courroie.

4.

Serrez le boulon de réglage pour obtenir une fréquence de 2326 Hz à température ambiante.

5.

Faites tourner le rotor à la main pour confirmer que les dents de la courroie sont complètement engagées dans les rainures de la roue dentée.

REMARQUE : Les étapes suivantes sont applicables aux deux côtés de la Tête de Broyage. Sur les têtes de broyage dotées de deux courroies, les adaptateurs du moteur sont montés de façon indépendante.

6.

Revérifiez la fréquence de la courroie.

7.

Serrez l'écrou de blocage du boulon de réglage.

8.

Serrez les boulons de montage de l'adaptateur du moteur au couple prescrit. Reportez-vous au chapitre TABLEAU DE COUPLES DE SERRAGE dans la PRÉSENTE SECTION.

IMPORTANT !

La courroie doit être complètement logée dans les rainures de la roue dentée avant le réglage de la tension de la courroie.

MÉTHODE DE RÉGLAGE DU FRÉQUENCEMÈTRE 1.

2.13

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

RETRAIT DE LA COURROIE D'ENTRAÎNEMENT

INSTALLATION DE LA COURROIE D'ENTRAÎNEMENT 1. Installez la courroie d'entraînement sur les roues dentées. Logez fermement la courroie dans les rainures des deux roues dentées.

C

2. Réglez la tension de la courroie. Reportezvous au chapitre RÉGLAGE DE LA COURROIE D'ENTRAÎNEMENT dans la PRÉSENTE SECTION. 3. Installez le couvercle du carter.

E

REMARQUE : Les étapes suivantes sont applicables aux deux côtés de la Tête de Broyage.

Sur les têtes de broyage dotées de deux courroies, les adaptateurs du moteur sont montés de façon indépendante.

A00004

D F

B

C A

A00003

A B C D E F

Couvercle Du Carter Courroie D'entraînement Boulons De Montage De L'adaptateur Du Moteur Écrou De Blocage Du Boulon De Réglage Boulon De Réglage Roue Dentée De L'adaptateur Du Moteur

1. Stationnez la machine sur un sol de niveau.

Reportez-vous au chapitre STATIONNEMENT DE LA TÊTE DE BROYAGE de la SECTION 1.

2. Enlevez le couvercle du carter.

3. Desserrez les quatre boulons de montage de l'adaptateur du moteur 4. Vissez l'écrou de blocage du boulon de réglage sur le boulon de réglage à environ 25 à 50 mm (1 à 2 po).

5. Tournez le boulon de réglage dans le sens antihoraire jusqu'à ce que la roue dentée de l'adaptateur du moteur dégage la courroie d'entraînement.

6. Retirez la courroie d'entraînement des roues dentées.

REMARQUE : Les étapes suivantes sont applicables aux deux côtés de la Tête de Broyage.

Sur les têtes de broyage dotées de deux courroies, les adaptateurs du moteur sont montés de façon indépendante.

2.14

Tête de Broyage Tigercat ROUES DENTÉES RETRAIT DE LA ROUE DENTÉE DU ROTOR A00008

Entretien et réparation INSTALLATION DE LA ROUE DENTÉE DU ROTOR 1. Installez la clavette de l'arbre du rotor.

2. Positionnez la roue dentée sur l'arbre du rotor.

3. Installez la bague de verrouillage conique sur l'arbre.

La bague se loge contre l'épaulement de l'arbre.

D A B

C

A B C D

4. Positionnez la roue dentée sur la bague. Alignez les trous filetés de la bague et de la roue dentée.

5. Installez les boulons de la bague de la roue dentée du rotor, puis serrrez-les au couple prescrit.

Reportez-vous au chapitre TABLEAU DE COUPLES DE SERRAGE dans la PRÉSENTE SECTION. 6. Répétez les étapes ci-dessus pour le côté opposé de la Tête de Broyage.

Roue Dentée Du Rotor Bague De La Roue Dentée Du Rotor (Verrouillage Conique) Boulons De La Bague De La Roue Dentée Du Rotor Clavette De L'arbre Du Rotor

1. Retirez la courroie d'entraînement.Reportezvous au chapitre RETRAIT DE LA COURROIE D'ENTRAÎNEMENT dans la PRÉSENTE SECTION. 2. Retirez les boulons de la bague de la roue dentée du rotor 3. Retirez la bague de verrouillage conique de l'arbre du rotor en insérant les boulons dans les trous de l'extracteur. Les trous de l'extracteur présentent des filets dans la bague seulement.

4. Desserrez la bague en serrant alternativement les boulons par petits incréments égaux, jusqu'à ce que les surfaces de la roue dentée et de la bague se désengagent.

5. Retirez la bague de verrouillage conique et la roue dentée de l'arbre du rotor.

6. Retirez la clavette de l'arbre du rotor de l'arbre du rotor.

7. Répétez les étapes ci-dessus sur le côté opposé de la Tête de Broyage.

2.15

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

RETRAIT DE LA ROUE DENTÉE DU MOTEUR D

A

B

C

INSTALLATION DE LA ROUE DENTÉE DU MOTEUR 1. Installez la clavette de l'arbre de l'adaptateur du moteur 2. Positionnez la roue dentée sur l'arbre de l'adaptateur du rotor.

3. Installez la bague de verrouillage conique sur l'arbre.

4. Positionnez la roue dentée sur la bague. Alignez les trous filetés de la bague et de la roue dentée.

5. Installez les boulons de la bague de verrouillage conique et serrez-les à la main. NE serrez PAS à ce stade.

A00031

A B C D

Roue Dentée Du Moteur Bague De La Roue Dentée Du Moteur (Verrouillage Conique) Boulons De La Bague De La Roue Dentée Du Moteur Clavette De L'arbre De L'adaptateur Du Moteur

1. Retirez la courroie d'entraînement. Reportezvous au chapitre RETRAIT DE LA COURROIE D'ENTRAÎNEMENT dans la PRÉSENTE SECTION.

6. Alignez la roue dentée du moteur avec la roue dentée du rotor. Reportez-vous au chapitre VÉRIFIER L'ALIGNEMENT DE LA ROUE DENTÉE dans la PRÉSENTE SECTION. 7. Répétez les étapes ci-dessus pour le côté opposé de la Tête de Broyage.

2. Retirez les boulons de la bague de la roue dentée du moteur.

3. Retirez la bague de verrouillage conique de l'arbre de l'adaptateur du moteur en insérant les boulons dans les trous de l'extracteur. Les trous de l'extracteur présentent des filets dans la bague seulement.

4. Desserrez la bague en serrant alternativement les boulons par petits incréments égaux, jusqu'à ce que les surfaces de la roue dentée et de la bague se désengagent.

5. Retirez la bague de verrouillage conique et la roue dentée de l'arbre de l'adaptateur.

6. Retirez la clavette de l'arbre de l'adaptateur du moteur de l'arbre de l'adaptateur du moteur.

7. Répétez les étapes ci-dessus sur le côté opposé de la Tête de Broyage.

2.16

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

ALIGNEMENT DE LA ROUE DENTÉE Vérifiez s'il y a un mauvais alignement parallèle entre la roue dentée du rotor et les roues dentées du moteur.

Tout degré de mauvais alignement de la roue dentée entraîne une réduction de la durée de vie de la courroie ou des problèmes d'alignement des courroies.

Le mauvais alignement parallèle entre les roues dentées ne doit pas dépasser 3 mm (1/8 po).

Si la roue dentée du moteur n'a pas été enlevée, desserrez les vis d'assemblage qui fixent la bague à la roue dentée mais sans les enlever, pour permettre à la roue dentée de se déplacer librement sur l'arbre de l'adaptateur du moteur. Passez à l’étape 2 ci-dessous.

Si la roue dentée de l'adaptateur du moteur a été enlevée, suivez les étapes 1 à 4 ci-dessous.

1. Installez les roues dentées du rotor et du moteur.

Reportez-vous au chapitre INSTALLATION DE LA ROUE DENTÉE DU ROTOR et INSTALLATION DE LA ROUE DENTÉE DU MOTEUR dans la PRÉSENTE SECTION.

0 to 3 mm (1/8 in) A

C

B

A00042

A Roue Dentée Du Rotor B Roue Dentée Du Moteur C Bord Droit

2. Au moyen d'une règle, alignez la roue dentée du moteur avec la roue dentée du rotor.

3. Serrez les boulons de la bague de la roue dentée du moteur au couple prescrit. Reportez-vous au chapitre TABLEAU DE COUPLES DE SERRAGE dans la PRÉSENTE SECTION. 4. Répétez les étapes ci-dessus sur le côté opposé de la Tête de Broyage.

2.17

Entretien et réparation RETRAIT DU ROTOR Pour retirez le rotor, retirez les courroies d'entraînement, les couvercles du carter de roulement, les carters de roulement, les roulements du rotor et les arbres du rotor des deux extrémités de la Tête de Broyage.

Tête de Broyage Tigercat RETIRER LES COUVERCLES DU CARTER DE ROULEMENT ET LES MANCHONS DE DÉMONTAGE DE L'ARBRE DU ROTOR D

1. Stationnez la machine sur un sol de niveau.

Reportez-vous au chapitre STATIONNEMENT DE LA TÊTE DE BROYAGE de la SECTION 1.

C

B

A

A00009

A

A00050

A Blocs De Support

A B C D

Couvercle Du Carter De Roulement Contre-Écrou Rondelle De Frein Manchon De Démontage

1. Retirez le couvercle du carter de roulement (comprend la lèvre d'étanchéité extérieure).

2. Abaissez la Tête de Broyage sur les blocs de support sous chaque ski.

2. Retirez la patte de verrouillage de la rondelle de frein du contre-écrou, puis retirez le contre-écrou de l'arbre du rotor.

3. Ouvrez complètement le volet à débris.

3. Retirez la rondelle de frein de l'arbre du rotor.

4. Soutenez le rotor à l'aide d'au moins deux blocs pour l'empêcher de rouler.

A

B

C

REMARQUE : Placez les blocs sur la partie tubulaire du rotor. NE soutenez PAS le rotor sur les dents.

5. Serrez le frein de stationnement de la machine.

6. Coupez le moteur de la machine.

7. Retirez les deux courroies d'entraînement tel que décrit dans le chapitre RETRAIT DE LA COURROIE D'ENTRAÎNEMENT de la PRÉSENTE SECTION.

A00033

A Manchon De Démontage B Écrou De Retrait C Roulement Du Rotor

4. Pour retirer le manchon de démontage, installez un écrou de retrait sur les filets du manchon. Serrez progressivement l'écrou contre le roulement jusqu'à ce que le manchon glisse librement sur l'arbre du rotor.

2.18

Tête de Broyage Tigercat REMARQUE : Le filetage du manchon de démontage est M110 x 2. Un contre-écrou standard KM 22 peut être utilisé à des fins de retrait.

Entretien et réparation RETIRER LE CARTER DU ROULEMENT DU ROTOR ET L'ARBRE DU ROTOR

D C B A

E

A A00010 A00078

A B C D E

A Roulement Du Rotor

5. Si seulement les roulements du rotor sont remplacés, retirez le roulement du rotor du carter du roulement du rotor. Si le rotor est enlevé, vous pouvez enlever le roulement du rotor et le carter tel que décrit dans la prochaine procédure.

REMARQUE : Mettez au rebut le roulement du rotor après le retrait. Installez toujours un roulement du rotor neuf. Reportez-vous au chapitre INSTALLATION DU ROTOR dans la PRÉSENTE SECTION.

Carter Du Roulement Du Rotor Entretoise Du Roulement Du Rotor Arbre Du Rotor Graisseur Supérieur Graisseur Inférieur

1. Retirez les graisseurs supérieur et inférieur du carter du roulement du rotor.

2. Au moyen de deux boulons de levage M16 x 2 à 180° l'un de l'autre, retirez la carter du roulement du rotor (y compris le roulement, la lèvre d'étanchéité interne et la bague de retenue).

REMARQUE : Retirez le roulement du rotor du carter du roulement du rotor et mettez-le au rebut après le retrait. Installez toujours un roulement du rotor neuf. Reportez-vous au chapitre INSTALLATION DU ROTOR dans la PRÉSENTE SECTION.

6. Répétez les étapes ci-dessus sur le côté opposé de la Tête de Broyage.

3. Retirez l'entretoise du roulement du rotor de l'arbre du rotor.

4. Retirez les neuf boulons de montage de l'arbre M16 x 2 qui fixent l'arbre du rotor au rotor.

5. Utilisez les trois boulons de levage M12 x 1,75 dans la bride de l'arbre du rotor pour retirer l'arbre du rotor du rotor.

6. Répétez les étapes ci-dessus sur le côté opposé de la Tête de Broyage.

2.19

Entretien et réparation DÉSENGAGER LA BAGUE DE FIXATION DU ROULEMENT DU ROTOR B

C

A

Tête de Broyage Tigercat RETIRER LE ROTOR DE LA TÊTE DE BROYAGE 1. Assurez-vous que tout le personnel s'est éloigné de la machine et de la Tête de Broyage.

A

B A00022

A Bague De Fixation Du Roulement Du Rotor B Vis De Fixation De La Bague De Fixation C Goujons De Guidage De La Bague De Fixation

1. Retirez les deux vis â tête plate M10 x 1,5 qui fixent la bague de fixation du roulement du rotor au cadre.

2. Faites coulisser la bague de fixation du roulement du rotor vers le rotor jusqu'à ce qu'elle se loge dans le rotor. La bague de fixation coulisse normalement à la main. Si la bague de fixation ne se déplace pas librement, appuyez sur ses goujons de guidage pour la mettre en mouvement.

B A00049

A Rotor B Blocs De Support Du Rotor

2. Démarrez la machine et soulevez prudemment la Tête de Broyage jusqu'à ce que le carter se dégage du rotor.

3. Faites reculer la Tête de Broyage loin du rotor.

3. Répétez les étapes ci-dessus sur le côté opposé de la Tête de Broyage.

A

B

A00048

A Rotor B Bague De Fixation Du Roulement Du Rotor

4. Retirez les bagues de fixation du roulement du rotor des deux extrémités du rotor.

2.20

Tête de Broyage Tigercat ENTRETIEN DES DENTS DU ROTOR

Entretien et réparation INSTALLATION DE LA DENT DU ROTOR 1. Positionnez la dent sur le porte-dent.

2. Au moyen d'un maillet, logez fermement la dent en place sur le pote-dent du rotor.

IMPORTANT !

N'utilisez PAS un marteau métallique pour installer la dent du rotor. La surface de coupe de la dent sera endommagée.

C B A

3. Installez le boulon de fixation de la dent et serrezle au couple prescrit. Reportez-vous au chapitre TABLEAU DE COUPLES DE SERRAGE dans la PRÉSENTE SECTION. REMARQUE : Les dents du rotor sont maintenues en place par l'élan du rotor et se fixent au portedent du rotor pendant l'utilisation. Le boulon de fixation des dents est destiné à la rétention initiale seulement.

A00006

A Dents Du Rotor B Porte-Dent Du Rotor C Boulon De Fixation Des Dents Du Rotor

RETRAIT DES DENTS DU ROTOR 1. Au moyen d'un marteau ou d'un maillet, frappez la surface arrière de la dent pour la libérer du portedent du rotor.

2. Retirez le boulon de fixation de la dent.

3. Retirez la dent du rotor.

2.21

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

INSTALLATION DU ROTOR 1. Soutenez le rotor à l'aide d'au moins deux blocs pour l'empêcher de rouler.

REMARQUE : Placez les blocs sur la partie tubulaire du rotor. NE soutenez PAS le rotor sur les dents.

A B B

A00049

A Rotor B Blocs De Support Du Rotor

A

4. Déplacez la Tête de Broyage sur le rotor et abaissez-la prudemment jusqu'à ce que le carter soit aligné avec le rotor.

B A00041

A Bague De Fixation Du Roulement Du Rotor B Goujons De Guidage

2. Installez les bagues de fixation du roulement du rotor dans chaque extrémité du rotor. Positionnez les goujons de guidage en les orientant vers l'extérieur.

3. Ouvrez complètement le volet à débris.

2.22

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

ENGAGER LA BAGUE DE FIXATION DU ROULEMENT DU ROTOR B

C

A

A00034

A Bague De Fixation Du Roulement Du Rotor B Vis De Fixation De La Bague De Fixation C Goujons De Guidage De La Bague De Fixation

1. Alignez les goujons de guidage de la bague de fixation du roulement du rotor avec les trous du cadre de la Tête de Broyage.

2. Faites coulisser la bague de fixation du roulement du rotor vers l'extérieur jusqu'à ce qu'elle entre en contact avec le cadre.

3. Installez les deux vis â tête plate M10 x 1,5 pour fixer la bague de fixation du roulement du rotor au cadre.

IMPORTANT !

Répétez les étapes ci-dessus sur le côté opposé de la Tête de Broyage avant de passer à la prochaine étape.

2.23

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

INSTALLER L'ARBRE DU ROTOR, LE CARTER DU ROULEMENT DU ROTOR ET LE ROULEMENT DU ROTOR

A

B

C

D C B A

A00072

E A00077

A Carter Du Roulement Du Rotor (Avec Lèvre D'étanchéité Et Bague De Retenue).

B Entretoise Du Roulement Du Rotor C Arbre Du Rotor D Graisseur Supérieur E Graisseur Inférieur

A B C D

3.

Carter Du Roulement Du Rotor Roulement Du Rotor Joint Intérieur À Lèvre Bague De Retenue

Posez un nouveau joint à lèvre dans l'alésage du carter du roulement du rotor jusqu'à ce qu'il repose complètement contre l'épaulement. Installez la bague de retenue dans la rainure du carter du roulement du rotor.

REMARQUE : Installez toujours un nouveau joint à lèvre lorsque vous remplacez le roulement du rotor.

1. Installez l'arbre du rotor sur le rotor à l'aide des neuf vis d'assemblage à tête creuse M16 x 2. Serrez au couple de serrage prescrit. Reportez-vous au chapitre TABLEAU DE COUPLES DE SERRAGE dans la PRÉSENTE SECTION.

B

B

A A

A00074

A00071

A Entretoise Du Roulement Du Rotor – Chanfrein Orienté Vers Le Rotor

2. Installez l'entretoise du roulement du rotor sur l'arbre du rotor.

IMPORTANT !

Installez l'entretoise du roulement du rotor avec le chanfrein orienté vers le rotor.

A Rainure De Graisse La Plus Profonde B Marques D'identification De La Pièce Moulée

4. Installez le carter du roulement du rotor sur le cadre.

Alignez les trous du goujon de guidage et fixez-le au cadre à l'aide de huit vis d'assemblage à têtre creuse M16 x 2. Serrez au couple de serrage prescrit.

Reportez-vous au chapitre TABLEAU DE COUPLES DE SERRAGE dans la PRÉSENTE SECTION. 2.24

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

IMPORTANT !

Installez le carter du roulement du rotor avec la rainure de graisse la plus profonde sur la partie supérieure. Les marques d'identification de la pièce moulée doivent se trouver en haut du carter si celuici est bien installé.

IMPORTANT !

Les carters du roulement du rotor de gauche et de droite ne sont PAS intrechangeables.

5. Installez les graisseurs supérieur et inférieur du carter du roulement du rotor.

A A00078

A Roulement Du Rotor

6. Installez un roulement du rotor NEUF dans le carter du roulement du rotor avec la large extrémité de l'alésage conique orientée vers l'extérieur. Le roulement coulisse librement dans le carter et son installation ne requiert aucun outil spécial.

IMPORTANT !

Nettoyez les roulements neufs avec de l'essence minérale propre, puis séchez-les prudemment avant de les installer.

REMARQUE : Les roulements du rotor de droite et de gauche présentent le même numéro de pièce.

7. Répétez les étapes ci-dessus sur le côté opposé de la Tête de Broyage.

2.25

Example: HMVC 40/647 Pl - Unmounted RIC is the thickest gauge that slide through - Quickwill Connection Fittings (male ¼ inc 3 lin female ⁄8 inch N.P.T.): Use the hydraul the gap between the roller and outer ring.

Entretien et réparation de Broyage plus Tête the number 849.Tigercat Example: HMVC 40/849 - Unmounted RICINTERNE is then the RÉGLER LE DÉGAGEMENT RADIAL DU ROULEMENT DU ROTOR (RIC)

average reading for the two rows.

B

ENGINEERING SERVICES

A

•

A

Special applications should be referred engineer for review.

Installation

Fig. 14. Measure RIC before installation.

A00094

A Jauge D'épaisseur

3. Dès que le contact d'une ligne à l'autre est établi et Example: 22328KEJW33C3 140 mm bore (5.5118 que le poids complet duin.) rotor est pris en charge par les roulements, utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer lein.) « jeu » [RIC (dégagement interne radial)] RIC measurement is 0.178 mm (0.0070 initial entre la bague extérieure et les éléments non A00051

A Manchon De Démontage B Contre-Écrous (Filets Sur L'arbre Du Rotor)

1. Lubrifiez les surfaces de contact du manchon de démontage à l'aide d'une mince couche d'huile et faites-les glisser dans l'arbre du rotor. Vissez le contre-écrou sur l'arbre jusqu'à ce que le bord chanfreiné repose contre le manchon de démontage.

Utilisez une clé à ergots (ou un outil d'installation) pour maintenir le contre-écrou en position, puis faites pivoter lentement le rotor pour déplacer le manchon de démontage sous le roulement afin de le serrer à la main. Cela permet d'assurer un contact d'une ligne à l'autre entre le manchon de démontage et les surfaces de contact du roulement.

chargés du roulement latéral fixe (côté gauche) entre les positions 11:00 Fig. et51.1:00.

Hydraulic nut

Step 3:

used toinitial mount bearing on a REMARQUE : Le RIC doit the être compris entre pull-type sleeve.

0,15 à 0,18 mm (0,006 à 0,0071 po).

Use table 5 (page 24) to confirm that the measured unmounted RIC value is within specification.

A

légèrement le rotor afin de créer suffisamment de dégagement pour pousser le manchon de démontage suffisamment loin dans l'arbre et exposer les filets de l'arbre.

Step 4:

A00095

A Outil D'installation B Manchon De Démontage

4. Retirez le contre-écrou latéral fixe et vissez l'outil d'installation (emboîtement manuel et écrou hydraulique) sur le filetage de l'arbre jusqu'à ce qu'il entre en contact avec le manchon de démontage.

Use table 5 (page 24) to determine the Suggested Reduction of RIC Due to Installation.

5. Utilisez l'outil d'installation pour déplacer le manchon

de démontage sous le roulement par petits incréments. Utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer de façon répétée le « jeu » RIC entre la bague extérieure et les rouleaux non chargés (entre les positions 11:00 et 1:00) pendant le déplacement vers le haut, en vous assurant de ne pas déplacer le manchon de démontage au delà du « jeu » RIC final.

Example: 22328KEJW33C3 140 mm bore (5.5118 in.)

Suggested Reduction of RIC Due to installation is 0.064 mm – 0.089 mm (0.0025 in. – 0.0035 in.).

Step 5:

REMARQUE : Le RIC final doit être compris entre 0,13 et 0,14 mm (0,005 à 0,0055 po).

2.26

U an Fig. 5 m to m D

Ex

Fig. 53. Hydraulic mount the bea push-type adap

Example: 22328KEJW33C3 140 mm bore (5.5118 in.)

RIC range isniveau 0.160 mm – 0.200 mm (0.0063 in. – 0.0079 in.), the 2. Effectuez l'étape 1 au des roulements latéraux fixes et flottants avant de passer à la prochaine étape. measured RIC is 0.178 mm (0.007 in.) so it is within example’s REMARQUE : Il peut s'avérer nécessaire d'utiliser specified range. un petit cric-bouteille pour soulever et abaisser B

S

S

U M

Ex

S

U

Tête de Broyage Tigercat

A

Entretien et réparation INSTALLER LE COUVERCLE DU CARTER DE ROULEMENT C

A

B

B

C

A00073 A00075 A00076

A Couvercle Du Carter De Roulement B Joint Extérieur À Lèvre C Flèche Moulée – Partie Supérieure

A Rondelle De Frein B Contre-Écrou C Couvercle Du Carter De Roulement

6. Une fois le « jeu » RIC atteint, retirez l'outil d'installation et installez la rondelle de frein et le contre-écrou sur l'arbre du rotor.

7. Serrez en douceur le contre-écrou pour aligner l'une des languettes de la rondelle de frein avec une rainure du contre-écrou, puis aplatissez la languette.

8. Répétez les étapes 3 à 7 sur le roulement latéral flottant.

1. Posez un nouveau joint à lèvre dans le couvercle du carter du roulement jusqu'à ce qu'il repose complètement contre l'épaulement.

REMARQUE : Installez toujours un nouveau joint à lèvre lorsque vous remplacez le roulement du rotor.

2. Installez le couvercle du carter du roulement sur le carter du roulement. Serrez le couvercle du carter du roulement sur le carter du roulement à l'aide de huit boulons du couvercle du carter du roulement M10 x 1,5. Serrez au couple de serrage prescrit. Reportezvous au chapitre TABLEAU DE COUPLES DE SERRAGE dans la PRÉSENTE SECTION. IMPORTANT !

La flèche moulée du couvercle du carter du roulement doit pointer vers le haut (position 12:00) avec la Tête de Broyage de niveau.

3. Répétez les étapes ci-dessus sur le côté opposé de la Tête de Broyage.

2.27

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

REVÊTEMENT D'USURE ET BARRES DE CISAILLEMENT

A00024

C

B

A

A Revêtement D'usure B Barre De Cisaillement Principale (Quantité 3) C Barre De Cisaillement Secondaire (Quantité 3)

Vérifiez l'état du revêtement d'usure toutes les 40 heures de fonctionnement pour détecter d'éventuels signes de dommages ou d'usure par érosion.

Le revêtement d'usure est maintenu en place par les barres de cisaillement principales (inférieures) et secondaires (supérieures).

C

1.

Stationnez la machine sur un sol de niveau. Reportez-vous au chapitre STATIONNEMENT DE LA TÊTE DE BROYAGE de la SECTION 1.

2.

Assurez-vous que tout le personnel s'est éloigné de la machine et de la Tête de Broyage.

3.

Démarrez la machine et soulevez la Tête de Broyage.

4.

Inclinez la Tête de Broyage vers l'avant, placez des blocs sous les skis et abaissez la tête sur les blocs.

5.

Arrêtez la machine et retirez la clé de contact.

6.

Retirez les couvercles avant pour accéder aux boulons de la barre de cisaillement secondaire.

7.

Desserrez les boulons M20x60 qui maintiennent les barres de cisaillement secondaires (supérieures) en place, mais ne les enlevez pas.

8.

Retirez les boulons de la barre de cisaillement principale (inférieure), puis enlevez les barres de cisaillement principales.

9.

Assurez-vous que tout le personnel s'est éloigné de la machine et de la Tête de Broyage.

D

A00028

A B C D

A

Revêtement D'usure Barres De Cisaillement Secondaires (Desserrées) Boulons De La Barre De Cisaillement Secondaire.

Rotor

11. Inclinez prudemment la tête vers l'arrière, puis secouez en douceur la manette de commande.

Le revêtement d'usure se déloge des barres de cisaillement secondaires et roule hors de la tête.

REMARQUE : Vous n'avez pas besoin d'enlever le rotor pour remplacer le revêtement d'usure et les barres de cisaillement.

RETRAIT DU REVÊTEMENT D'USURE

B

ATTENTION Assurez-vous que tout le personnel se trouve à une distance sécuritaire de la Tête de Broyage avant de faire coulisser le revêtement d'usure vers l'extérieur.

12. Inclinez la tête vers l'avant et abaissez-la de nouveau sur les blocs.

13. Arrêtez la machine et retirez la clé de contact.

14. Retirez les barres de cisaillement secondaires (supérieures) (seulement en cas de remplacement ou d'inversion)

10. Démarrez la machine et soulevez légèrememnt la Tête de Broyage du sol.

2.28

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

INSTALLATION DU REVÊTEMENT D'USURE 1. Inclinez la Tête de Broyage vers l'avant, placez des blocs sous les skis et abaissez la tête sur les blocs.

A

2. Arrêtez la machine et retirez la clé de contact.

3. Installez les barres de cisaillement secondaires (supérieures) seulement à l'aide de boulons d'extrémité installés et ne les serrez pas pour fournir suffisamment de jeu pour l'installation du revêtement d'usure.

C

B

A00093

A B C D

D

B

C

Revêtement D'usure Barres De Cisaillement Principales Boulons De La Barre De Cisaillement Principale.

Rotor

7. Installez les barres de cisaillement principales (inférieures).

8. Serrez tous les boulons de la barre de cisaillement principale.

A00028

A B C D

D

A

Revêtement D'usure Barres De Cisaillement Secondaires (Desserrées) Boulons De La Barre De Cisaillement Secondaire.

Rotor

4. Faites rouler le revêtement d'usure autour du rotor (si installé). Positionnez le revêtement d'usure entre les barres de cisaillement secondaires et le carter, en engageant les fentes du revêtement d'usure à l'aide de boulons.

5. Serrez fermement les boulons d'extrémité de la barre de cisaillement secondaire.

6. Installez tous les autres boulons de la barre de cisaillement secondaire, puis serrez-les fermement.

9. Serrez tous les boulons de la barre de cisaillement secondaire (supérieure).

10. Remettez en place le couvercle.

INTERCHANGEABILITÉ DE LA BARRE DE CISAILLEMENT Les barres de cisaillement sont reversibles et interchangeables.

Les barres de cisaillement principales (inférieures) peuvent être installées dans l'un des trois emplacements et peuvent être inversées d'une extrémité à l'autre pour fournir des surfaces de cisaillement fraîches.

Les barres de cisaillement secondaires (supérieures) peuvent être installées dans l'un des trois emplacements et peuvent être inversées d'une extrémité à l'autre et du haut en bas pour fournir des surfaces de cisaillement fraîches.

2.29

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

CHAÎNES À DÉBRIS E

Les chaînes à débris aident à limiter l'infiltration de débris dans la machine pendant le fonctionnement.

C

D

E

A

B

A00027

E

B

D

A

C

A00025

A B C D E

Chaîne À Débris – Longue Chaîne À Débris – Courte Plaque De Déflecteur Dispositif De Fixation De La Chaîne – Longues Chaînes À Débis Dispositif De Fixation De La Chaîne – Courtes Chaînes À Débis

Vérifiez les chaînes à débris toutes les 8 heures pour voir s'il y a des signes de dommages. Remplacez ou retirez les chaînes endommagées. Les maillons endommagés de la chaîne peuvent également se couper avant la mise en œuvre de l'entretien périodique.

AVERTISSEMENT Les maillons desserrés de la chaîne peuvent s'infiltrer dans le rotor et être éjectés dans la zone de travail. Retirer rapidement tout maillon endommagé.

A B C D E

Plaque De Déflecteur Longue Chaîne À Débris Boulons M12 X 1,75 X 60 Écrou Hexagonal M12 X 1,75 Rondelle Plate M12

4. Retirez les longues chaînes à débris de la plaque de déflecteur en retirant les boulons M12 x 1,75, les écrous et les rondelles.

RETRAIT DE LA COURTE CHAÎNE À DÉBRIS 1. Retirez le dispositif de retenue de la longue chaîne à débris tel que décrit ci-dessus.

2. Retirez tous les trois ensembles plaque/chaîne de déflecteur communs au dispositif de retenue.

3. Retirez les boulons de retenue M12 x 1,75 et les rondelles (six par dispositif de retenue) de la courte chaîne à débris, puis retirez le dispositif de retenue de la courte chaîne à débris.

4. Désengagez les courtes chaînes à débris de la Tête de Broyage individuellement

RETRAIT DE LA LONGUE CHAÎNE À DÉBRIS 1. Stationnez la machine sur un sol de niveau.

Reportez-vous au chapitre STATIONNEMENT DE LA TÊTE DE BROYAGE de la SECTION 1.

2. Retirez les boulons de retenue M12x35 et les rondelles (six par dispositif de retenue) de la longue chaîne à débris, puis retirez le dispositif de retenue.

3. Désengagez les longues chaînes à débris de la Tête de Broyage six à la fois, en enlevant l'ensemble approprié plaque/chaîne du déflecteur.

2.30

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

REMPLACEMENT DE LA CJHAÎNE À DÉBRIS E

D

E C

D

E

A

A B

B

A00026 A00027

A B C D E

Plaque De Déflecteur .Longue Chaîne À Débris Boulons M12 X 1,75 X 60 Écrou Hexagonal M12 X 1,75 Rondelle Plate M12

1. Fixez chaque longue chaîne à débris à la plaque de déflecteur au moyen d'un boulon M12 x 1,75, d'un écrou hexagonal et de rondelles positionnés à travers le cinquième maillon à partir du haut de la chaîne.

A B C D E

C

Plaque De Déflecteur .Longue Chaîne À Débris Courte Chaîne À Débris Dispositif De Fixation De La Chaîne – Longues Chaînes À Débis Dispositif De Fixation De La Chaîne – Courtes Chaînes À Débis

2. Insérez la chaîne à débris dans la fente avec le premier maillon positionné horiozntalement.

3. Faites reposer le deuxième maillon de la chaîne verticalement dans la fente.

4. Avec toutes les 18 chaînes d'une section en place, installez le dispositif de retenue de la chaîne à l'aide de six boulons M12 x 1,75 et de rondelles M12.

2.31

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

PLAQUE D'USURE DU SKI

A00040

Les plaques d'usure remplaçables sont fournies sur les skis.

Vérifiez l'état des plaques d'usure toutes les 250 heures de fonctionnement pour détecter d'éventuels signes de dommages ou d'usure par érosion.

A

Ces plaques d'usure exigent un remplacement périodique en fonction de la gravité des conditions de broyage.

Reportez-vous au catalogue approprié de pièces pour obtenir les numéros de pièces de la plaque d'usure.

REMPLACEMENT DE LA PLAQUE D'USURE DU SKI 1.

Stationnez la machine sur un sol de niveau.

Reportez-vous au chapitre STATIONNEMENT DE LA TÊTE DE BROYAGE de la SECTION 1.

2.

Soulevez la Tête de Broyage et installez le verrou du vérin de la flèche de levage. Reportez-vous au chapitre VERROU DU VÉRIN DE LA FLÈCHE DE LEVAGE de la SECTION 1.

B

5 mm (3/16 in)

6 mm (1/4 in) BOTH SIDES

A Ski B Plaque D'usure Du Ski

6. Positionnez la plaque d'usure sur le ski avec un insert de 6 mm (1/4 po) sur les bords latéraux de la plaque d'usure et du ski. Les bords avant et arrière sont positionnés selon le contour de la plaque d'usure.

A

B

A

A

B

A

A00013

A Boulons De Fixation B Boulons De Positionnement

3.

7. Pointez la plaque d'usure aux deux extrémités et au milieu de chaque côté, puis revérifiez l'emplacement de la plaque d'usure sur le ski.

8. Soudez la plaque d'usure sur le ski au moyen d'une soudure continue de 5 mm (3/16 po) .

REMARQUE : Préchauffez la zone de thermosoudage à une température minimale de 150°C (300°F)

Retirez les boulons de positionnement et les boulons de retenue, puis retirez le ski de la Tête de Broyage

9. Soudez en effectuant de courts passages au moyen de la méthode de soudage à rebours, alternez les soudures et aplatissez immédiatement chaque soudure après chaque passage au moyen d'un aplatisseur pneumatique ou d'un marteau de grenaillage à bout sphérique de 4 mm (1/4 po). Cela permet de réduire l'accumulation de la contrainte dans la soudure en raison du refroidissement et de minimiser la distorsion.

B

Matériau d'apport recommandé de la soudure : Numéro ER8018E de la tige ou numéro ER480S6 du câble.

A A00014

A Ski B Plaque D'usure Du Ski

4.

Retirez la plaque d'usure du ski existant par gougeage des soudures sur tous les bords.

5.

Débarrassez toutes les surfaces de peinture, de rouille, de soudure, etc. dans les zones où se trouve la plaque d'usure neuve.

2.32

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

PLAQUE D'USURE DU VOLET À DÉBRIS

RETRAIT DU VOLET À DÉBRIS

Une plaque d'usure remplaçable est fournie sur le volet à débris.

1. Stationnez la machine sur un sol de niveau.

Reportez-vous au chapitre STATIONNEMENT DE LA TÊTE DE BROYAGE de la SECTION 1.

Vérifiez l'état de la plaque d'usure toutes les 250 heures de fonctionnement pour détecter d'éventuels signes de dommages ou d'usure par érosion.

2. Soulevez la barre de poussée et installez les barres de verrouillage de la barre de poussée. Reportezvous au chapitre BARRES DE VERROUILLAGE DE LA BARRE DE POUSSÉE de la SECTION 1 pour obtenir les consignes.

3. Soutenez le volet à débris au moyen des oreilles de levage du volet.

B

A

B

A00044

A Volet À Débris B Oreilles De Levage Du Volet À Débris

A

A00045

A Boulons Du Maneton Du Volet À Débris B Couvercle Du Carter

4. Retirez les six boulons du maneton du volet à débris (trois par côté) qui retiennent le volet à débris sur les manetons.

A

5. Enlevez les couvercles du carter.

A00036

A Plaque D'usure Du Volet À Débris

Ces plaques d'usure exigent un remplacement périodique en fonction de la gravité des conditions de broyage.

Reportez-vous au catalogue approprié de pièces pour obtenir les numéros de pièces de la plaque d'usure.

2.33

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat REMPLACEMENT DE LA PLAQUE D'USURE DU VOLET À DÉBRIS 1. Retirez la plaque d'usure existante par gougeage des soudures sur tous les bords.

2. Débarrassez toutes les surfaces de peinture, de rouille, de soudure, etc. dans les zones où se trouve la plaque d'usure neuve.

A

B

A

6 mm (1/4 in) B

A00046

5 mm (3/16 in)

A00039

A Maneton B Goupille De Vérin

A Volet À Débris B Plaque D'usure Du Volet À Débris

6. Retirez la goupille de vérin qui fixe les manetons aux vérins. Faites tourner les manetons loin des vérins et retirez le maneton du carter.

3. Positionnez la plaque d'usure sur le volet à débris avec un insert de 6 mm (1/4 po) sur le bord avant et les bords latéraux de la plaque d'usure et du volet.

4. Pointez la plaque d'usure aux deux extrémités et au milieu de chaque côté, puis revérifiez l'emplacement de la plaque d'usure sur le volet.

5. Soudez la plaque d'usure sur le volet au moyen d'une soudure continue de 5 mm (3/16 po) .

REMARQUE : Préchauffez la zone de thermosoudage à une température minimale de 150°C (300°F)

B

A

A00047

A Volet À Débris B Oreilles De Levage

7. Soulevez le volet à débris pour l'éloigner de la Tête de Broyage. Les entretoises sur chaque côté des points de fixation du volet à débris tombent pendant cette étape. Extrayez les entretoises et notez l'emplacement et le nombre d'entretoises à des fins d'installation. Remplacez toute entretoise endommagée.

6. Soudez en effectuant de courts passages au moyen de la méthode de soudage à rebours, alternez les soudures et aplatissez immédiatement chaque soudure après chaque passage au moyen d'un aplatisseur pneumatique ou d'un marteau de grenaillage à bout sphérique de 4 mm (1/4 po). Cela permet de réduire l'accumulation de la contrainte dans la soudure en raison du refroidissement et de minimiser la distorsion.

Matériau d'apport recommandé de la soudure : Numéro ER8018E de la tige ou numéro ER480S6 du câble.

2.34

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

INSTALLATION DU VOLET À DÉBRIS 1. Rétractez complètement les vérins du volet à débris.

A A00064

B

A Boulons Du Maneton Du Volet À Débris

A

A00047

5. Faites tourner le volet à débris et les manetons pour aligner les trous du boulon du maneton dans le volet avec ceux dans le maneton.

A Volet À Débris B Oreilles De Levage

2. Soulevez le volet à débris dans l'alignement de la Tête de Broyage au moyen des oreilles de levage du volet.

6. Installez les trois boulons du maneton du volet à débris aux deux extrémités du volet à débris.

A

A A00092

E

A Entretoise Du Volet À Débris

D

C

B

A00063

3. Installez les entretoises du volet à débris sur chaque côté des points de fixation. Assurez-vous que le volet à débris présente un léger flottement latéral et n'est pas grippé.

A B C D E

Maneton Goupille De Vérin Boulon De La Goupille De Vérin Rondelle De La Goupille De Vérin Entretoise De La Goupille De Vérin

7. Faites tourner le volet à débris pour aligner le maneton avec le vérin.

8. Installez la goupille de vérin.

9. Répétez les étapes ci-dessus sur le côté opposé de la Tête de Broyage.

A

10. Remplacez les couvercles du carter.

A00046

A Maneton

4. Installez tous les manetons aux deux extrémités à travers le cadre de la Tête de Broyage dans le volet à débris.

2.35

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

ADAPTATEURS DU MOTEUR A

B

B

A

A00036

A Raccord Hydraulique Du Moteur D'entraînement B Raccord De Lubrification De L'adaptateur Du Moteur A00032

A Adaptateur Du Moteur – Côté Gauche Illustré B Moteur Traction

Les adaptateurs du moteur transfèrent l'alimentation hydraulique des moteurs d'entraînement à la courroie d'entraînement du rotor. Ils se trouvent sous les couvercles d'accès supérieur gauche et supérieur droit Les adaptateurs du moteur ne sont remplaçables qu'en tant qu'unités complètes.

RETRAIT DE L'ADAPTATEUR DU MOTEUR

AVERTISSEMENT Observer toutes les précautions de sécurité décrites dans le présent manuel lorsque vous effectuez cette procédure d'entretien.

3.

Retirez la courroie d'entraînement. Reportez-vous au chapitre RETRAIT DE LA COURROIE D'ENTRAÎNEMENT dans la PRÉSENTE SECTION.

4.

Retirez la roue dentée du moteur. Reportez-vous au chapitre RETRAIT DE LA ROUE DENTÉE DU MOTEUR dans la PRÉSENTE SECTION.

5.

Débranchez les raccords hydrauliques du moteur d'entraînement.

6.

Débranchez les raccords de lubrification de l'adaptateur du moteur. Il y a quatre conduites vers l'adaptateur, deux conduites d'injection de graisse et deux conduites de purge.

7.

Retirez les quatre boulons qui fixent le moteur d'entraînement à l'adaptateur du moteur. Marquez les trous dans l'adaptateur du moteur à des fins d'utilisation pendant l'installation.

8.

Retirez le moteur d'entraînement de l'adaptateur du moteur.

9.

Retirez les quatre boulons de montage de l'adapatteur du moteur du cadre de la Tête de Broyage.

10. Retirez l'adaptateur du moteur de la Tête de Broyage.

1. Stationnez la Tête de Broyage. Reportez-vous au chapitre STATIONNEMENT DE LA TÊTE DE BROYAGE de la SECTION 1.

A

2. Installez les barres de verrouillage de la barre de poussée. Reportez-vous au chapitre BARRES DE VERROUILLAGE DE LA BARRE DE POUSSÉE pour obtenir les consignes d'installation.

B

C A00090

A Adaptateur Du Moteur.

B Adaptateur De Cannelure C Circlip

11. Retirez l'anneau élastique qui fixe l'adaptateur de cannelure dans l'arbre de l'adaptateur du moteur. Retirez l'adaptateur de cannelure et vérifiez s'il y a une usure.

2.36

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

INSTALLATION DE L'ADAPTATEUR DU MOTEUR

REMARQUE : Les lettres en relief sur les moulages de l'adaptateur du moteur doivent être orientées vers l'arrière de l aTête de Broyage.

AVERTISSEMENT Observer toutes les précautions de sécurité décrites dans le présent manuel lorsque vous effectuez cette procédure d'entretien.

B

1.

Stationnez la Tête de Broyage. Reportez-vous au chapitre STATIONNEMENT DE LA TÊTE DE BROYAGE de la SECTION 1.

2.

Installez les barres de verrouillage de la barre de poussée. Reportez-vous au chapitre BARRES DE VERROUILLAGE DE LA BARRE DE POUSSÉE pour obtenir les consignes d'installation.

A

A A00036

A Raccord Hydraulique Du Moteur D'entraînement B Raccord De Lubrification De L'adaptateur Du Moteur

B

5. Installez le moteur d'entraînement sur l'adaptateur du moteur au moyen des emplacements des trous de montage d'origine.

C A00090

A Adaptateur Du Moteur.

B Adaptateur De Cannelure C Circlip

3.

Installez l'adaptateur de cannelure dans l'adaptateur du moteur et fixez-le au moyen de l'anneau élastique.

A

6. Branchez les raccords de lubrification sur l'adaptateur du moteur. Il y a quatre conduites vers l'adaptateur, deux conduites d'injection de graisse et deux conduites de purge.

7. Branchez les raccords hydrauliques du moteur d'entraînement.

8. Installez la roue dentée du moteur. Reportez-vous au chapitre INSTALLATION DE LA ROUE DENTÉE DU MOTEUR dans la PRÉSENTE SECTION. 9. Installez la courroie d'entraînement. Reportez-vous au chapitre INSTALLATION DE LA COURROIE D'ENTRAÎNEMENT dans la PRÉSENTE SECTION.

A00091

A Adaptateur Du Moteur – Côté Gauche Illustré

4.

Installez l'adaptateur du moteur dans la Tête de Broyage. Alignez les raccords de lubrification de l'adaptateur du moteur avec les conduites de lubrification de la Tête de Broyage.

2.37

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

TABLEAU DE SERRAGE EMPLACEMENT Cylindres Écrou Du Piston, Vérin De La Barre De Poussée Écrou Du Piston, Vérin Du Volet À Débris Presse-Étoupe, Vérin De La Barre De Poussée Presse-Étoupe, Vérin Du Volet À Débris Boulons De La Plaque De Retenue, Vérin De La Barre De Poussée Boulons De La Plaque De Retenue, Vérin Du Volet À Débris

DIAMÈTRE DU FILETAGE

COUPLE (LUBRIFIÉ) lbf-pi N•m

1 1/4" UNF 5/8" UNF -

930 130 450 s.o.

1282 176 610 s.o.

M20 x 2,5

337-371

457-503

M10 x 1,5

40-44

54-60

Système De Roulement Du Rotor Boulons De Montage De L'arbre Boulons De Fixation Du Carter De Roulement Boulons Du Couvercle Du Carter De Roulement

M16 x 2 M16 x 2 M10 x 1,5

202 202 45

274 274 64

Système De Roulement Du Moteur Boulons De Montage De L'adaptateur Du Moteur Boulons Du Couvercle De L'adaptateur Du Moteur

M20 x 2,5 M10 x 1,5

337 47

457 64

UNC 5/8 po

142

UNC 1/2 po

84

Système De Roue Dentée Boulons De La Bague De La Roue Dentée Du Rotor Boulons De La Bague De La Roue Dentée Du Moteur

Les valeurs de couple de serrage relatives au moteur et au porteur sont disponibles dans les manuels correspondants.

2.38

193 114

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES DES COUPLES DE SERRAGE

MESURES IMPÉRIALES

Les couples de serrage spécifiés ci-dessous s’appliquent à une utilisation générale.

NE PAS s’en servir dans les cas où l’on donne une valeur différente ou une autre procédure de serrage pour une application particulière.

BOULONS DE CALIBRE 8

BOULONS DE CALIBRE 5

COUPLE DE SERRAGE POUR DES BOULONS DE MESURES IMPÉRIALES BOULONS DE CALIBRE 5 BOULONS DE CALIBRE 8 LUBRIFIÉ lbf-ft Nm 8 - 10 11 - 13 20 - 28 27 - 38 33 - 36 45 - 49 52 - 57 71 - 77 80 - 88 109 - 119 115 - 127 156 - 172 159 - 175 216 - 237 282 - 310 393 - 420 455 - 501 617 - 679 682 - 750 925 - 1016 966 - 1062 1310 - 1441 1360 - 1496 1844 - 2027 LUBRIFIÉ lbf-ft Nm 10 - 13 14 - 17 18 - 25 25 - 33 37 - 41 50 - 55 58 - 64 79 - 86 90 - 99 122 - 134 128 - 141 174 - 191 180 - 198 244 - 268 315 - 347 427 - 470 501 - 550 679 - 745 746 - 821 1012 - 1113 1083 - 1191 1469 - 1613 1509 - 1660 2046 - 2250

SEC LUBRIFIÉ FILETAGE lbf-ft Nm lbf-ft Nm GROSSIER 1/4" - 20 7- 8 10 - 11 8 - 10 11 - 13 5/16" - 18 14 - 18 19 - 24 10 - 15 13 - 20 3/8" - 16 31 - 34 42 - 46 23 - 25 31 - 34 7/16" - 14 49 - 54 66 - 73 37 - 41 50 - 55 1/2" - 13 75 - 83 102 - 112 57 - 63 77 - 85 9/16" - 12 109 - 120 148 - 162 82 - 90 111 - 122 5/8" - 11 150 - 165 204 - 223 113 - 124 152 - 168 3/4" - 10 266 - 293 360 - 397 200 - 220 271 - 298 7/8" - 9 394 - 433 535 - 586 296 - 326 402 - 441 1" - 8 591 - 649 802 - 879 443 - 489 601 - 663 1 1/8" - 7 794 - 873 1077 - 1183 596 - 656 808 - 889 1 1/4" - 7 1120 - 1232 1519 - 1670 840 - 924 1139 - 1252 FILETAGE SEC LUBRIFIÉ FIN lbf-ft Nm lbf-ft Nm 1/4" - 28 9 - 10 12 - 13 9 - 10 12 - 13 5/16" - 24 17 - 22 23 - 29 16 - 20 21 - 27 3/8" - 24 35 - 39 48 - 53 26 - 29 35 - 39 7/16" - 20 55 - 61 75 - 83 41 - 45 56 - 61 1/2" - 20 85 - 94 116 - 127 64 - 70 87 - 95 9/16" - 18 121 - 133 164 - 180 91 - 100 124 - 135 5/8" - 18 170 - 187 231 - 253 128 - 141 174 - 191 3/4" - 16 297 - 327 403 - 443 223 - 245 303 - 332 7/8" - 14 434 - 477 589 - 646 326 - 359 442 - 486 1" - 12 646 - 711 876 - 965 484 - 534 657 - 724 1 1/8" - 12 891 - 980 1208 - 1328 668 - 735 906 - 996 1 1/4" - 12 1240 - 1364 1682 - 1849 931 - 1024 1262 - 1387 10.9

8.8

10.9

12.9

8.8

10.9

12.9

10

10

10

MESURE MÉTRIQUES

8.8

10

12.9

10

12.9

12.9

12

12

SEC lbf-ft Nm 11 - 12 15 - 16 26 - 30 35 - 40 44 -48 60 - 65 70 - 77 95 - 104 106 - 117 144 - 158 153 - 168 208 - 228 212 - 233 288 - 316 376 - 414 510 - 561 606 - 667 822 - 904 909 - 1000 1233 - 1355 1288 - 1417 1746 - 1921 1817 - 1999 2464 - 2710 SEC lbf-ft Nm 13 - 14 18 - 19 23 - 28 31 - 38 49 - 54 67 - 73 78 - 86 106 - 116 120 - 132 163 - 179 171 - 188 232 - 255 240 - 264 326 - 358 420 - 462 570 - 626 668 - 735 906 - 996 995 - 1096 1359 - 1486 1445 - 1590 1960 - 2155 2012 - 2213 2728 - 2997

10

FILETAGE GROSSIER 1/4" - 20 5/16" - 18 3/8" - 16 7/16" - 14 1/2" - 13 9/16" - 12 5/8" - 11 3/4" - 10 7/8" - 9 1" - 8 1 1/8" - 7 1 1/4" - 7 FILETAGE FIN 1/4" - 28 5/16" - 24 3/8" - 24 7/16" - 20 1/2" - 20 9/16" - 18 5/8" - 18 3/4" - 16 7/8" - 14 1" - 14 1 1/8" - 12 1 1/4" - 12

12

COUPLE DE SERRAGE POUR DES BOULONS DE MESURES MÉTRIQUES DIM. M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36

CLASSE 8.8 PAS mm 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 4

LUBRIFIÉ Nm lbf-ft 8-9 6-7 20 - 22 15 - 16 39 - 43 29 - 32 68 - 75 50 - 55 109 - 120 80 - 89 169 - 186 125 - 137 234 - 257 172 - 190 330 - 364 244 - 268 451 - 496 332 - 366 571 - 628 421 - 463 837 - 921 618 - 679 1135 - 1249 837 - 921 1545 - 1699 1139 - 1253 1985 - 2183 1464 - 1610

CLASSE 10.9 LUBRIFIÉ SEC Nm lbf-ft Nm lbf-ft Nm lbf-ft 11 - 12 8-9 11 - 12 8-9 15 - 17 11 - 12 26 - 29 19 - 21 27 - 30 20 - 22 36 - 40 27 - 30 52 - 57 38 - 42 54 - 60 40 - 44 72 - 79 53 - 59 91 - 100 67 - 74 94 - 104 70 - 77 126 - 138 93 - 102 145 - 160 107 - 118 151 - 166 111 - 122 201 - 221 148 - 163 226 - 248 166 - 183 234 - 257 173 - 190 312 - 343 230 - 253 312 - 343 230 - 253 324 - 356 239 - 262 431 - 474 318 - 350 441 - 485 325 - 357 457 - 503 337 - 371 610 - 670 450 - 495 601 - 661 443 - 487 623 - 686 460 - 506 831 - 914 613 - 674 761 - 838 562 - 618 790 - 869 583 - 641 1053 - 1159 777 - 855 1116 - 1228 823 - 906 1158 - 1274 854 - 940 1544 - 1699 1139 - 1253 1514 - 1665 1116 - 1228 1570 - 1727 1158 - 1274 2094 - 2303 1544 - 1699 2060 - 2266 1519 - 1671 2137 - 2351 1576 - 1734 2849 - 3134 2102 - 2312 2646 - 2911 1952 - 2147 2745 - 3020 2025 - 2227 3661 - 4027 2700 - 2970 SEC

2.39

CLASSE 12.9 LUBRIFIÉ SEC Nm lbf-ft Nm lbf-ft 13 - 14 10 - 11 18 - 19 13 - 14 32 - 35 24 - 26 43 - 47 31 - 35 63 - 70 47 - 51 84 - 93 62 - 68 110 - 121 81 - 90 147 - 162 109 - 119 176 - 194 130 - 143 235 - 259 173 - 191 274 - 301 202 - 222 365 - 401 269 - 296 378 - 416 279 - 307 504 - 554 372 - 409 534 - 588 394 - 433 712 - 784 525 - 578 728 - 801 537 - 591 971 - 1068 716 - 788 923 - 1016 681 - 749 1231 - 1354 908 - 999 1354 - 1489 998 - 1098 1805 - 1985 1331 - 1464 1835 - 2019 1354 - 1489 2447 - 2692 1805 - 1985 2498 - 2747 1842 - 2026 3330 - 3663 2456 - 2702 3208 - 3529 2366 - 2603 4278 - 4706 3155 - 3471

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

Parker

Couple de serrage

L’orifice à quatre boulons est simplement une ouverture circulaire (pour laisser écouler un débit) entourée de quatre trous filetés dans un certain ordre pour accommoder les boulons et brides de retenue. La surface plane autour de l’orifice compresse le joint torique contenu dans la rainure de la tête à épaulement lorsque les boulons de brides sont serrés. Les boulons maintiennent une pression sur les brides qui appuient la tête épaulement contre la surface plane autour de l’orifice, compressant le joint torique dans la rainure ne laissant aucun espace pour être expulsé sous pression. La pression hydraulique est par ce fait scellée par le joint torique compressé aussi longtemps que les boulons maintiendront un contact métal contre métal solide entre la tête d’épaulement au diamètre extérieur du joint torique et la surface plane autour de l’orifice.

A B C

D E F

ASSEMBLAGE BRIDE ÉPAULEMENT

Pour assembler correctement des brides épaulement, les étapes à suivre sont :

FLANGE.JPG

Composantes bride épaulement 4 boulons

A B C D E F

1. Assurez-vous que les surfaces sont exemptes de rainures, marques ou saletés.

Rondelles Boulons Bride Corps (Tête À Épaulement) Joint Torique (O-Ring) Trous Filetés

2. Lubrifiez le joint torique.

3. Positionnez l’épaulement et les brides.

4. Placez les rondelles de blocage sur les boulons et insérez les dans les brides.

Les brides épaulement 4 boulons comprennent 4 composantes:

5. Serrez les boulons à la main.

• Corps (tête à épaulement) • Un joint torique (O-ring) • Une bride captive ou deux brides fendues • Quatre boulons et rondelles Dimension 8 12 16 20 24 32 40 48 56 64 80

Dimension Boulon po épaulement (J518)

1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 3-1/2 4 5

5/16-18 3/8-16 3/8-16 7/16-14 1/2-13 1/2-13 1/2-13 5/8-11 5/8-11 5/8-11 5/8-11

Couple lb-pi 17 +/- 2 25 +/- 3.5 31 +/- 4.5 41 +/- 5 52 +/- 6 60 +/- 6 85 +/- 9 144 +/- 15 125 +/- 8 125 +/- 8 125 +/- 8

Boulon métrique M8 M10 M10 M12* M12 M12* M12 M16 M16 M16 M16

Couple N.m 25 49 49 85 85 135 95 220 220 220 220

FLANGE2.JPG

6. Serrez les boulons en séquence diagonale (voir fig.

T9) avec une augmentation du couple de serrage graduelle jusqu’à la valeur spécifié du couple de serrage selon la table T6 ou T7 selon le cas.

Dimension 8 12 16 20 24 32

Table de références recommandée pour les raccords à épaulement code 61

Table T6 - Couple de serrage pour bride à épaulement code 61

REMARQUE : Ne satisfait pas les spécifications de la norme ISO

6162.

Bride épaulement séquence de serrage

A

Dimension Boulon po épaulement (J518)

1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2

5/16-18 3/8-16 7/16-14 1/2-13 5/8-11 3/4-10

Couple lb-pi 17 +/- 2 30 +/- 4.5 46 +/- 4.5 69 +/- 6 125 +/- 8 208 +/- 20

Boulon métrique M8 M10 M12 M14 M16 M20

Couple N.m 25 49 85 135 210 425

Table références recommandée pourpour les raccords codecode 62 62 TabledeT7 - Couple de serrage bride àà épaulement épaulement

REMARQUE : Ne satisfait pas les spécifications de la norme ISO

6162.

2.40

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation

Parker

Couple de serrage

JIC 37 Degrés Dimension SAE -2 -3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32 -40

Dimension filets

Raccord de tube FFWR

5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 3/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12 2 1/2-12 3-12

JIC 37 Degrés Raccord tournant FFWR

S.O. S.O. 2 2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/4 1 1 1 1 1 1

Dimension SAE

S.O. S.O. 2 2 1 1/4 1 1 1 1 1 1 1 1 1

-2 -3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32 -40

FFWR = Nombre de plats d'écrou à partir de la résistance de la clé Toutes les valeurs sont pour l'acier, acier inoxydable et le laiton

-2 -3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32 -40

Dimension filets

Raccord de tube FFWR

S.O. S.O. 9/16-18 S.O. 11/16-16 13/16-16 1-14 1 3/16-12 S.O. 1 7/16-12 1 11/16-12 2-12 S.O. S.O.

S.O. S.O. 1/4 TO 1/2 S.O. 1/4 TO 1/2 1/4 TO 1/2 1/4 TO 1/2 1/4 TO 1/2 S.O. 1/4 TO 1/2 1/4 TO 1/2 1/4 TO 1/2 S.O. S.O.

5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 3/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12 2 1/2-12 3-12

Raccord tournant FFWR

S.O. S.O. 2 2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/4 1 1 1 1 1 1

S.O. S.O. 2 2 1 1/4 1 1 1 1 1 1 1 1 1

FFWR = Nombre de plats d'écrou à partir de la résistance de la clé Toutes les valeurs sont pour l'acier, acier inoxydable et le laiton

Joint torique à étanchéité de surface, joint-lok Dimension SAE

Raccord de tube FFWR

Dimension filets

Joint torique à étanchéité de surface, joint-lok

Raccord tournant FFWR

Dimension SAE

S.O. S.O. 1/2 TO 3/4 S.O. 1/2 TO 3/4 1/2 TO 3/4 1/2 TO 3/4 1/3 TO 1/2 S.O. 1/3 TO 1/2 1/3 TO 1/2 1/3 TO 1/2 S.O. S.O.

-2 -3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32 -40

FFWR = Nombre de plats d'écrou à partir de la résistance de la clé Toutes les valeur sont pour l'acier, l'acier inoxydable et le laiton

Raccord de tube FFWR

Dimension filets S.O. S.O. 9/16-18 S.O. 11/16-16 13/16-16 1-14 1 3/16-12 S.O. 1 7/16-12 1 11/16-12 2-12 S.O. S.O.

Raccord tournant FFWR

S.O. S.O. 1/4 TO 1/2 S.O. 1/4 TO 1/2 1/4 TO 1/2 1/4 TO 1/2 1/4 TO 1/2 S.O. 1/4 TO 1/2 1/4 TO 1/2 1/4 TO 1/2 S.O. S.O.

S.O. S.O. 1/2 TO 3/4 S.O. 1/2 TO 3/4 1/2 TO 3/4 1/2 TO 3/4 1/3 TO 1/2 S.O. 1/3 TO 1/2 1/3 TO 1/2 1/3 TO 1/2 S.O. S.O.

FFWR = Nombre de plats d'écrou à partir de la résistance de la clé Toutes les valeur sont pour l'acier, l'acier inoxydable et le laiton

Couple de serrage pour raccordement à filet droit SAE J 1926 COUPLE DE SERRAGE + 10% -0 NON-AJUSTABLE DIM SAE.

DIM. FILETS

2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 32

5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 3/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12 2 1/2-12

AJUSTABLE

RACCORDS TRIPLE-LOK FERULOK

SEAL-LOK

BOUCHONS

RACCORDS TRIPLE-LOK FERULOK

SEAL-LOK

HEXAGONE CREUX

TÊTE HEXAGONE

HP5ON-S

P5ON-S

lb-pi (lb-po)

N.m

lb-pi (lb-po)

N.m

lb-pi (lb-po)

N.m

lb-pi (lb-po)

N.m

lb-pi (lb-po)

N.m

lb-pi (lb-po)

N.m

(310) (310) (310) (360) (420) 60 100 135 175 200 250 305 375

20 20 20 40 46 80 135 185 235 270 340 415 510

(85) (155) (260) (280) (350) (620) 85 135 175 200 250 305 375

10 18 29 32 40 70 115 183 237 271 339 414 509

(310) (310) (310) (360) (420) 60 100 135 175 200 250 305 375

20 20 20 40 46 80 135 185 235 270 340 415 510

(60) (100) (180) (250) (350) (620) 85 135 175 200 250 305 375

7 11 20 28 40 70 115 183 237 271 339 414 509

(30) (55) (120) (170) (410) 60 100 135 175 200 250 305 375

3.5 6 13.5 19 46 80 135 185 235 270 340 415 510

(85) (155) (260) (280) (350) (620) 85 135 175 200 250 305 375

10 18 29 32 40 70 115 183 237 271 339 414 509

2.41

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

EATON Aeroquip

Couple de serrage

Couple d'assemblage recommandé pour raccord en parallèle.

Eaton recommande qu'une clé dynamométrique soit utilisée pour l'ajustement correct de l'assemblage de ces raccordements.

O-ring boss de filet droit à basse pression de 37º JIC (SAEJ514)

O-ring boss de filet droit à haute pression de ORS (J1453)

DIM.

-03 -04 -05 -06 -08 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32

Dimension de filet (pouces)

3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 3/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12 2 1/2-12

Les valeurs énumérées sont pour les raccordements en acier. Entrez en contact avec Eaton Aeroquip pour des valeurs de serrage pour d'autres matériaux.

Couple de

Couple de

contre-écrou ou

contre-écrou ou

de raccord droit

de raccord droit

(livres-pieds)

(newtons-mètres)

8-9 13-15 14-15 23-24 40-43 43-48 68-75 83-90 112-123 146-161 154-170 218-240

12-13 18-20 19-21 32-33 55-57 59-64 93-101 113-122 152-166 198-218 209-230 296-325

ORS

DIM.

-04 -06 -08 -10 -12 -16 -20 -24

DIM.

-03 -04 -05 -06 -08 -10 -12 -14 -16 -20 -24

Dimension de Filet (pouces)

3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 3/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12

Couple de

Couple de

contre-écrou ou

contre-écrou ou

de raccord droit

de raccord droit

(livres-pieds)

(newtons-mètres)

Couple d'écrou tournant (livres-pieds)

Couple de contre-écrou ou de raccord droit

8-10 14-16 18-20 24-26 50-60 72-80 125-135 160-180 200-220 210-280 270-360

11-16 20-22 24-27 33-35 68-78 98-110 170-183 215-245 270-300 285-380 370-490

SAE J514, 37º JIC Dimension de Filet (pouces)

9/16-18 11/16-20 13/16-16 1-14 1 3/16-12 1 7/16-12 1 11/16-12 2-12

Couple d'écrou tournant (livres-pieds)

Couple de contre-écrou ou de raccord droit

10-12 18-20 32-35 46-50 65-70 92-100 125-140 150-165

(newtons-mètres)

14-16 24-27 43-47 62-68 88-95 125-136 170-190 204-224

Filets métriques Dimension de filet (mm) (livres-pieds) M10x1 13-15 M12x1.5 15-19 M14x1.5 19-23 M16x1.5 33-40 M18x1.5 37-44 M20x1.5 52-66 M22x1.5 55-70 M26x1.5 81-96 M27x2 96-111 M33x2 162-184 M42x2 170-192 M48x2 258-347

DIM.

Dimension de Filet

-04 -05 -06 -08 -10 -12 -16 -20 -24 -32

7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12 2 1/2-12

(pouces)

11-12 15-16 18-20 38-42 57-62 79-87 108-113 127-133 158-167 245-258

(newtons-mètres)

15-16 20-22 24-28 52-58 77-85 108-119 148-154 173-182 216-227 334-352

Fils de BSPP Couple d'adaptateur droit ou de contre-écrou (newtons-mètres)

18-20 20-25 25-30 45-55 50-60 70-90 75-95 110-130 130-150 220-250 230-260 350-470

Dimension de filet nominale (pouces**)

(livres-pieds)

Couple d'adapteur droit ou de contre-écrou (newtons-mètres)

G1/8-28 13-15 18-20 G1/4-19 19-23 25-30 G3/8-19 33-40 45-55 G1/2-14 55-70 75-95 G3/4-14 103-118 140-160 G1-11 162-184 220-250 G1 1/4-11 170-192 230-260 G1 1/2-11 258-347 350-470 ** "G" dénote les filets en parallèle, autre que ISO 6149 (Orifice de raccordement gauche seulement)

Eaton Aeroquip Produits Liquides De Transport A-HOOV-MC001-E Janvier 2005 (Traduit du Catalogue Anglais)

2.42

Tête de Broyage Tigercat

Entretien et réparation Conversions communes

Pour convertir...

En...

Multiplier Par

Pour Convertir...

En...

Multiplier Par

bar

lb/po²

14,5

lb/po²

bar

0,06896

cm3

in3

0,06102

in3

cm3

16,39

°C

°F

(°C × 1,8) + 32

°F

°C

(°F – 32) / 1,8

kg

lb

2.205

lb

kg

0,4535

kW

hp

1,341

hp

kW

0.7457

L

gal US

0,2642

gal US

L

3,785

mm

po

0,03937

po

mm

25,4

N•m

lbf•pi

0,7375

lbf•pi

N•m

1,356

N

lbf

0,22481

lbf

N

4.4482

en Hg

lb/po²

0,4912

en H2O

lb/po²

0,03613

2.43

Entretien et réparation

Tête de Broyage Tigercat

POIDS DES BOIS COMMERCIAUX

ESSENCES

Alaska cèdre jaune Aulne, rouge Bouleau blanc Bouleau jaune(merisier) Cèdre blanc du Nord Cèdre Port-Orford Cèdre rouge du Pacifique Cerisier Noir Chêne bicolore Chêne blanc Chêne noir Chêne rouge Chêne rouge des marais Chêne sessile Chêne sessile des marais Cyprès chauve Encens de cèdre Épinette blanche Épinette d’Engelmann Épinette de Sitka Épinette noire Épinette rouge Érable à sucre Érable, argenté Érable, grande feuille Érable, noir Érable, rouge Frêne, blanc Gommier bleu (eucalyptus) Gommier noir Gommier rouge Gommier Tupelo Hêtre américain Liquidambar Magnolia concombre

KG/M3 LB/PI3 577 737 801 929 449 897 433 721 1105 993 1009 1009 1073 977 1041 817 721 545 625 529 513 545 897 721 753 865 801 769 1121 721 801 897 865 801 785

ESSENCES

36 46 50 58 28 36 57 45 69 62 63 63 67 61 65 51 45 34 39 33 32 34 56 45 47 54 50 48 70 45 50 56 54 50 49

Mélèze Mélèze de l’Ouest Noyer de Pécan Noyer noir Noyer véritable Orme d’Amérique Peuplier deltoïde Peuplier jaune Peuplier, faux-tremble Pin à courtes feuilles Pin à encens Pin à sucre Pin blanc de l’Ouest Pin blanc du Nord Pin de Floride Pin de Murray ou Pin tordu Pin des marais Pin gris Pin Pondoresa Pin rouge ou Norvège Pruche de l’Ouest Pruche du Canada Robinier Sapin baumier Sapin blanc Sapin des Alpes Sapin noble Sapin pectiné Sapin rouge Sapin-Douglas, Côte Sapin-Douglas, intérieur Saule noir Séquoia Sycomore Américain Tilleul d’Amérique

REMARQUE : Les valeurs mentionnées sont de bois vert..

2.44

KG/M3 LB/PI3 753 769 993 929 1009 865 785 609 689 993 993 817 561 577 993 625 993 801 721 673 657 801 929 721 753 449 481 577 769 881 577 801 801 833 673

47 48 62 58 63 54 49 38 43 62 62 51 35 36 62 39 62 50 45 42 41 50 58 45 47 28 30 36 48 55 36 50 50 52 42