Tigercat COLHEITADEIRA H845C LH845C MANUAL DE OPERAÇÃO - PDF DOWNLOAD (Portuguese)

COLHEITADEIRA H845C/LH845C

MANUAL DE OPERAÇÃO SÉRIE NÚMERO 84531861 ATÉ 84532500 SÉRIE NÚMERO 84581861 ATÉ 84582500

EDIÇÃO 1.1 JANEIRO, 2013

Tigercat Industries Inc. P.O. Box 637 Brantford, Ontario Canada N3T 5P9 Tel: (519) 753-2000 Fax: (519) 753-8272

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Introdução

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Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Introdução

COLHEITADEIRA Tigercat H845C/LH845C CONTEÚDO

SEÇÃO

INTRODUÇÃO........................................................................................................................................v PADRÕES PARA TOPS, ROPS, FOPS E OPS.....................................................................................vi MODIFICAÇÕES NÃO AUTORIZADAS DE PRODUTO EXECUTADAS FORA DA FÁBRICA............. vii SEGURANÇA..........................................................................................................................................1 CONTROLES E OPERAÇÃO.................................................................................................................2 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO........................................................................................................3

CALIFORNIA Proposta 65 Advertência O gás de escapamento de motores diesel e alguns dos seus constituintes são classificados pelo Estado da California como causa de câncer, defeitos de nascença e outros danos à reprodução.

Manuais disponíveis para Colheitadeira H845C/LH845C Operação, Inglês – 845X1861 até 845X2500.......................................................... Peça Nº. 40229AENG Operação, Português – 845X1861 até 845X2500 (Este Manual)............................ Peça Nº. 40229APOR Serviço, Inglês – 845X8601 até 845X2500.............................................................. Peça Nº. 40230AENG Serviço, Português – 845X8601 até 845X2500....................................................... Peça Nº. 40230APOR Peças.......................................................................................................................Peça Nº. 32270A

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Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Introdução

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Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Introdução

INTRODUÇÃO

A Tigercat fornece um Manual de Operação, um de Serviço e um de Peças para ajudar o distribuidor, o cliente e o operador, a se familiarizar com as propriedades das Colheitadeira H845C/LH845C das Séries Nº:H845C 84531861 até 84532500 LH845C 84581861 até 84582500 OBSERVAÇÃO: O quarto dígito do número de série da máquina indica o seu tipo de modelo. Por exemplo 1 = Derrubadeira Emfeixadeira e 2 = Derrubadeira Emfeixadeira com Nivelador. Em todo este manual e com a intenção de simplificar, o quarto dígito tem sido substituído por um asterisco indicando que o assunto refere-se a ambos os tipos de máquinas. Exemplo: 845*1861 até 845*1999.

A colheitadeira H845C/LH845C foi projetada para a coleta de árvores, aplicações de processamento do toco ou à beira da estrada para desbaste, corte seletivo e aplicações de corte raso em plantações e florestas naturais.

O manual de operação fornece técnicas certas e seguras para operar Colheitadeira H845C/LH845C. Também contem informação importante sobre à operação segura da serra. O manual de serviço contem procedimentos de segurança e serviço alem de um programa de manutenção preventiva para garantir o melhor desempenho da máquina.

A seção 1 de ambos os manuais de operação e serviço contem informação de segurança a qual deve ser obedecida. Da mesma maneira, nos lugares onde for necessário em todos os demais manuais há notas de ADVERTÊNCIA e PRECAUÇÃO chamando a atenção para riscos eventuais na execução de alguns procedimentos.

Só o pessoal capacitado pode ser autorizado a operar e trabalhar na máquina.

A informação deste manual estava atualizada na data da sua impressão. A máquina é sujeita a contínuos melhoramentos que podem não figurar no manual. No caso entre contato com seu distribuidor Tigercat para obter informação certa.

Neste manual, "e acima" após um número de série, significa que a informação ligada é certa para toda máquina com número ACIMA do número que antecede as palavras "e acima".

A Tigercat reserva-se o direito de introduzir modificações nas máquinas mesmo após a data de publicação deste manual sem que elas tenham que figurar nesse manual imediatamente.

Nenhum esforço é poupado na publicação regular das atualizações deste manual. Caso exista discrepância entre ele e uma máquina fabricada após a sua data de publicação, ligue para o departamento de serviço da Tigercat. A data de publicação do manual está na sua primeira página.

A Companhia se reserva o direito de mudar informação contida aqui a qualquer momento e sem prévio aviso.

Tigercat Industries Inc.

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Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Introdução

ESTE COMPARTIMENTO DE OPERAÇÃO CUMPRE COM OS PADRÕES PARA AS ESTRUTURAS PROTETORAS QUE SE SEGUEM: OREGON OSHA 437-007-0775: 14a TIP-OVER PROTECTION STRUCTURES (TOPS) (CONTRA VIRADA) ISO 8082-2: 2011 ROLL OVER PROTECTION STRUCTURES (ROPS) (CONTRA CAPOTAMENTO) ISO 8084: 1993 OPERATOR PROTECTION STRUCTURES (OPS) (DO OPERADOR) ISO 8083:1989 11 600J FALLING OBJECTS PROTECTION STRUCTURES (FOPS)(CONTRA QUEDA DE OBJETOS) ISO 2867: 1994 ISO 2867:1994 SAE J1356: FEB 1988 OREGON OSHA 437-007-0775:14b,c AS 4988 2002 * MODIFICAÇÕES E CONCERTOS: A integridade das estruturas ROPS, TOPS, FOPS e OPS e sua capacidade de proteção contínua para a qual foram desenhadas podem ser seriamente atingidas por qualquer modificação que seja feita nelas, na montagem ou no chassi no qual se encontrem instaladas.

Tigercat alerta enfaticamente que, caso sejam feitas essas modificações, os certificados de aprovação das estruturas ROPS, TOPS, FOPS e OPS perdem sua validade.

Tigercat pode conceder aprovação oficial aos concertos ou modificações só se: i)

A aprovação for assinada pelo Gerente da Engenharia da Tigercat; ou

ii)

Se forem modificações ou concertos oficialmente publicados pela Tigercat.

Ambos os casos acima são válidos só com o trabalho feito da maneira aprovada pela fábrica.

Os concertos ou modificações não autorizados feitos pelo cliente, mesmo com o consentimento de um distribuidor Tigercat, podem formar uma situação perigosa, e por tanto o cliente e/ou distribuidor Tigercat serão considerados como havendo assumido os riscos envolvidos nessa situação ou como negligentes ao permitir sua formação.

Tigercat não será responsável por situações emergentes da execução não autorizada de modificações ou concertos às estruturas.

As cabines do operador são projetadas de acordo com os padrões para ROPS, TOPS, FOPS e OPS, de maneira que elas suportarão força e absorverão energia durante um capotamento (ROPS), a virada (TOPS), queda de um objeto (FOPS) e; reduzir ao mínimo a possibilidade de feridas ao operador pela penetração de objetos (OPS). Se a estrutura ficar com deformação permanente não poderá oferecer o grau de proteção do projeto original e deve ser substituída. As tentativas de endireita-la especialmente aplicando calor, pode reduzir ainda mais sua capacidade protetora residual.

Os elementos de montagem e o quadro ou chassi no qual a cabine está instalada são considerados parte integral do ROPS, TOPS, FOPS e OPS e por tanto incluídos no projeto, ensaio e certificação de qualidade do produto.

Antes de tentar qualquer modificação ou concerto nas estruturas protetoras entre em contato com o departamento de Serviço da Tigercat.

AVISO DE CERTIFICAÇÃO ESTE GABINETE DO OPERADOR FOI PROJETADO PARA USO EM TODAS AS MÁQUINAS Tigercat DA SÉRIE 800, COM CARGA OPERACIONAL MÁXIMA DE 42.200 KG (93.000 LB).

ESTA ESTRUTURA CUMPRE AS NORMAS A SEGUIR:

Tigercat Industries Inc.

Oregon OSHA 437-007-0775:14a (TOPS) ISO 8084:1993 (OPS) ISO 8083: 1989 (FOPS) ISO 2867: 1994 SAE J1356: FEV. 1988 Oregon OSHA 437-007-0775: 14b,c AS 4988: 2002 QUALQUER ALTERAÇÃO DESSE GABINETE DE OPERADOR RESULTARÁ EM NÃO CONFORMIDADE COM ESSAS NORMAS PRODUZIDO POR

Tigercat Industries Inc. Brantford, Ontário, Canadá

vi

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Introdução

MODIFICAÇÕES NÃO AUTORIZADAS EXECUTADAS FORA DA FÁBRICA As modificações de qualquer tipo e/ou instalação de aditamentos não autorizados neste produto Tigercat podem afetar o desempenho para o qual foi originalmente desenhado e pôr em sério risco sua integridade, estabilidade e segurança. É NORMA DA Tigercat NÃO PERMITIR QUE SEJAM FEITAS MODIFICAÇÕES, INCLUSIVE ADIÇÕES E REMOÇÕES NOS SEUS PRODUTOS, SALVO CASO SEJAM OPÇÕES APROVADAS PELA Tigercat EXECUTADAS DA MANEIRA APROVADA PELA SUA FÁBRICA. A aprovação oficial para se fazer mudanças ou instalar opções pode ser considerada só se: i)

As opções do produto figuram numa lista, documento ou literatura Tigercat em vigor, como folhas impressas de especificação, lista de preços, manual de peças ou literatura do produto, publicados pela Tigercat.

ii)

As opções ou modificações ao produto estão autorizadas por escrito pelo Gerente da Engenharia da Tigercat.

NÃO SÃO ACEITAS AS AUTORIZAÇÕES EMITIDAS POR OUTRA PESSOA QUALQUER.

As modificações feitas sem autorização por ou com a participação de pessoas e/ou organizações podem criar situações perigosas, e por isso mesmo essas pessoas e/ou organizações são considerados como assumindo o risco envolvido e como negligentes ao dar lugar a essas situações.

Na hora de considerar a instalação de opções ou aditamentos o peso é um fator importante. Junto do seu distribuidor Tigercat mais próximo, informe-se do peso máximo de operação possível e do efeito da adição das varias opções sobre sua máquina.

A Tigercat não é responsável de situação nenhuma que possa surgir como resultado de Modificações Não Autorizadas Executadas No Seu Produto Fora Da Sua Fábrica.

A Tigercat iniciará todas as ações apropriadas à proteção dos seus interesses caso seja envolvida num processo derivado de modificações feitas sem a autorização da Tigercat como acima exposto.

A garantia do produto e certificação dos elementos de segurança instalados no produto Tigercat modificado ficam NULAS E SEM EFEITO se a norma não é obedecida como exposta acima.

As modificações não aprovadas também anulam as garantias outorgadas pelos fornecedores de componentes da Tigercat.

Tigercat Industries Inc.

vii

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Introdução

viii

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C SEÇÃO 1 – SEGURANÇA Leia e entenda esta seção de segurança antes de operar qualquer equipamento.

Leia e entenda todos os manuais de acessórios.

CONTENTS - SECTION 1

JANEIRO DE 2013

ACESSÓRIO DE COLHEITA –SEGURANÇA GERAL............................................................................. 1.16 ACIDENTES DURANTE A MARCHA RÉ - COMO EVITAR..................................................................... 1.10 ÁREA DE RISCO....................................................................................................................................... 1.7 CONSCIENTIZAÇÃO SOBRE SEGURANÇA CONTRA RAIOS O QUE É UM RAIO?............................................................................................................................. 1.30 SEGURANÇA CONTRA RAIOS........................................................................................................... 1.30 DECLARAÇÃO DA UE............................................................................................................................... 1.2 ESTABILIDADE E TRAÇÃO DA MÁQUINA................................................................................... 1.13, 1.14 ESTACIONANDO A MÁQUINA................................................................................................................ 1.20 ETIQUETAS DE SEGURANÇA................................................................................................................ 1.38 FERIMENTO POR INJEÇÃO DE FLUIDO............................................................................................... 1.28 FERIMENTO POR INJEÇÃO DE GRAXA................................................................................................ 1.29 GASES DE ESCAPE............................................................................................................................... 1.26 INTERRUPTOR DE INTERTRAVAMENTO DE SEGURANÇA NAS PORTAS DA CABINE.................... 1.12 MEDIDAS DE SEGURANÇA, GERAIS...................................................................................................... 1.6 MEDIDAS DE SEGURANÇA, MANUTENÇÃO........................................................................................ 1.21 MEDIDAS DE SEGURANÇA, OPERACIONAL....................................................................................... 1.11 MEDIDAS GERAIS DE SEGURANÇA....................................................................................................... 1.6 NÍVEIS DE VIBRAÇÃO DENTRO DA CABINE.......................................................................................... 1.5 NÍVEL DE RUÍDO DENTRO DA CABINE.................................................................................................. 1.5 PALAVRAS DE SINALIZAÇÃO.................................................................................................................. 1.6 PORTAS DO MOTOR.............................................................................................................................. 1.26 PRECAUÇÕES PARA O SISTEMA DE LANÇA ER................................................................................. 1.25 PREVENÇÃO CONTRA INCÊNDIOS DIRETRIZES DE PREVENÇÃO PCONTRA INCÊNDIOS.................................................................... 1.33 O QUE FAZER DEPOIS DE UM INCÊNDIO NA MÁQUINA................................................................. 1.36 O QUE FAZER EM CASO DE UM INCÊNDIO NA MÁQUINA.............................................................. 1.35 O QUE FAZER PARA SE PREPARAR PARA UM INCÊNDIO NA MÁQUINA...................................... 1.34 PROCEDIMENTOS DE LIMPEZA DE PÓ QUÍMICO........................................................................... 1.37 RISCO DE PRESSÃO HIDRÁULICA....................................................................................................... 1.24 RISCO DO USO DE ROUPAS SOLTAS.................................................................................................. 1.24 RISCOS DE SEGURANÇA - OPERAÇÃO................................................................................................ 1.9 RISCOS DE SEGURANÇA - VEDAÇÕES DE VITON............................................................................... 1.9 ROUPAS DE PROTEÇÃO......................................................................................................................... 1.6 SAÍDAS DA CABINE................................................................................................................................ 1.11 SAÍDAS DE EMERGÊNCIA DA CABINE................................................................................................. 1.11 SEGURANÇA DA BATERIA..................................................................................................................... 1.10 SÍMBOLOS DE SEGURANÇA................................................................................................................... 1.6 SISTEMA DE RESFRIAMENTO.............................................................................................................. 1.24 SOLDAGEM, ANTES DA......................................................................................................................... 1.23 TRABALHO COM ÓLEO............................................................................................................................ 1.8 VAZAMENTOS DE FLUIDO..................................................................................................................... 1.24

Declaração da UE

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

Este manual contém as INSTRUÇÕES ORIGINAIS para a Colheitadeira H845C/LH845C.

EC Declaration of Conformity In accordance with EN ISO 17050-1:2004 We Tigercat Industries Inc Of 54 Morton Avenue East P.O. Box 637 Brantford, Ontario, Canada N3T 5P9 in accordance with the following Directive(s): 2004/108/EC The Electromagnetic Compatibility Directive 2006/42/EC The Machinery Directive hereby declare that: Equipment

The H845C Harvester is designed for harvesting trees, at-the-stump processing or roadside processing applications in thinning, selective felling and clear felling applications in plantations and natural stands.

Model number

H845C Serial Number

84531508 to 84531999 are in conformity with the applicable requirements of the following ISO STANDARDS 11850:2003

Machinery for forestry – Self-propelled machinery – safety requirements

2860

Earth-moving machinery -- Minimum access dimensions

2867:1994

Earth-moving machinery -- Access Systems

3411:1995

Earth-moving machinery-- Human physical dimensions of operators and minimum operator space envelope Earth-moving machinery – Guards and shields -- Definitions and specifications

3457 3471

6682

Earth-moving machinery -- Roll-over protective structures -- Laboratory tests and performance requirements Tractors, machinery for agriculture and forestry, powered lawn and garden equipment -- Operator's manuals -- Content and presentation Tractors, Machinery for agriculture and forestry, powered lawn and garden equipment -- Symbols for operator controls and their displays -- Part 1: Common symbols Tractors, machinery for agriculture and forestry, powered lawn and garden equipment -- Symbols for operator controls and other displays -- Part 4: Symbols for forestry machinery Road vehicles, and tractors and machinery for agriculture and forestry -- Determination of burning behaviour of interior material Earth-moving machinery -- Symbols for operator controls and other displays -- Part 1: Common symbols Earth-moving machinery – Zones of comfort and reach for controls

6683

Earth-moving machinery -- Seat belts and seat belt anchorages

3600 3767-1 3767-4 3795 6405-1

1.2

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

6750

Earth-moving machinery – Operation and maintenance -- Format and content of manuals

6814

Machinery for forestry -- Mobile and self-propelled machinery -- Terms, definitions and classification

8082

8084

Self-propelled machinery for forestry --Roll-over protective structures -- Laboratory tests and performance requirements Machinery for forestry -- Falling object protective structures-- Laboratory tests and performance requirements Machinery for forestry -- Operator protective structures -- Laboratory tests and performance

9244

Earth-moving machinery – Safety signs and hazard pictorials -- General principles

9533 10532

Earth-moving machinery -- Machine-mounted forward and reverse audible warning alarm -- sound test method Earth-moving machinery – Machine mounted retrieval device -- Performance requirements

10533

Earth-moving machinery -- Lift-arm support devices

10570

Earth-moving machinery – Articulated frame lock – Performance requirements

11112

Earth-moving machinery -- Operator's seat –Dimensions and requirements

11512

Machinery for forestry -- Tracked special machines – Performance criteria for brake systems

11684 13766

Tractors and machinery for agriculture and forestry, powered lawn and garden equipment -- Safety signs and hazard pictorials – General principles Earth-moving machinery -- Electromagnetic compatibility

13852:1996

Safety of machinery-- Safety distances to prevent danger zones being reached by the upper limbs

14269-4

Tractors and self-propelled machines for agriculture and forestry -- Operator enclosure environment -- Part 4: Air filter element test method Agricultural and forestry machinery -- Electromagnetic compatibility -- Test methods and acceptance criteria Machinery for forestry -- Log Loaders --Log loaders – Location and method of operation of twolever operator controls

8083

14982 15078

I hereby declare that the equipment named above has been designed to comply with the relevant sections of the above referenced specifications and is in accordance with the requirements of the Directive(s) Signed by: ............................................................................................................................

Name: Anthony Iarocci Position: President Done at

Brantford Ontario On May 10, 2011 Document ref. No.: 5354 The technical documentation for the machinery is available from: Name: Stewart Booth Address: Darnleyhill Tullynessle Alford, Aberdeenshire Scotland, AB33 8AX 1.3

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

1.4

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

VIBRAÇÃO E NÍVEL DE RUÍDO DENTRO DA CABINE Nível do Ruído Dentro da Cabine

Conforme Teste ETR00107 da Tigercat Orientação do microfone À frente A trás À Esquerda À Direita Propulsão em variável e máxima velocidade 75 77 78 77 Propulsão em reduzida e máxima velocidade 71 71 72 71 Funcionamento da Lança 74 72 75 73

Use um aparelho adequado de proteção auditiva, como protetores ou tampões auriculares para proteger contra o ruído. A exposição prolongada a ruídos altos pode causar diminuição ou perda de audição. Esta máquina ultrapassa 70 dB(A) na cabine 85 dB(A) durante a manutenção do motor da máquina.

Consulte sua Comissão de segurança local para determinar se é necessária proteção auditiva para esses níveis.

Nível de Vibração – Todo o Corpo

Conforme Teste ETR007 da Tigercat e Norma ISO 2631-1 Aceleração do rms carregado (m/s2) Assento Encosto Pés Saudável Confortável Propulsão em variável na máxima velocidade 0.2370 Eixo X (das costas ao peito) 0.5630 0.4020 0.2310 Eixo Y (da direita à esquerda) 0.3200 0.4200 0.4660 Eixo Z (das nádegas à cabeça) 0.2110 0.6140  0.6571 0.5700 0.4850 0.2850 Propulsão em reduzida na máxima velocidade Eixo X (das costas ao peito) 0.2150 0.1200 0.1140 Eixo Y (da direita à esquerda) 0.0977 0.1440 0.0764 Eixo Z (das nádegas à cabeça) 0.0669 0.2230 0.2170  0.2890 0.2568 0.1800 0.1000 Operação da lança Eixo X (das costas ao peito) 0.6140 0.1830 0.4510 Eixo Y (da direita à esquerda) 0.2470 0.3300 0.3710 Eixo Z (das nádegas à cabeça) 0.0838 0.3670 0.4440  0.9304 0.7310 0.5070 0.1740 *Observação: para corpo único, os valores de aceleração do RMS carregado podem exceder 0,5 m/s². conforme cláusula 3.6.3 Diretiva de maquinário 98/37/CE, Anexo 1.

Nível de Vibração – Mão / Braço

Conforme teste Tigercat ETR007 Aceleração do rms carregado (m/s2) Propulsão em variável na máxima velocidade  1.770 Propulsão em reduzida na máxima velocidade  1.170 Funcionamento da Lança  0.770 *Observação: para mão/braço, todos os valores de aceleração do RMS carregado são inferiores a 2,5 m/s² conforme cláusula 3.6.3 Diretiva de maquinário 98/37/CE, Anexo 1.

1.5

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

SÍMBOLOS DE SEGURANÇA

GERAL MEDIDAS DE SEGURANÇA Lembre-se de que a segurança é responsabilidade primária de todos.

Para minimizar os riscos e sempre promover a segurança, esta seção do manual de operação oferece detalhes sobre uma série de regras de segurança que sempre devem ser seguidas e obedecidas.

Esse símbolo de alerta de segurança significa ATENÇÃO! FIQUE ALERTA! SUA SEGURANÇA ESTÁ EM JOGO!

Sempre leia o manual de operação antes de operar a máquina. Preste muita atenção às indicações de ATENÇÃO e RISCO.

O símbolo de alerta de segurança identifica mensagens importantes de segurança em máquinas, sinais de segurança, manuais ou em outro lugar. Quando vir esse símbolo, fique alerta para a possibilidade de ferimentos pessoais ou morte. Siga as instruções da mensagem de segurança.

Significado das palavras de sinalização

Siga todas as instruções do inspetor de segurança e dos supervisores.

PERIGO

Você deve ser bem treinado para poder operar este equipamento. Conheça os recursos e as limitações do equipamento. Aprenda as técnicas operacionais mais eficientes.

PERIGO indica uma situação de risco iminente que, se não for evitada, resultará em ferimento grave ou morte.

Não deixe que pessoas sem treinamento operem a máquina.

ATENÇÃO ATENÇÃO indica uma situação de risco em potencial que, se não for evitada, pode resultar em ferimento grave ou morte.

CUIDADO CUIDADO indica uma situação de risco em potencial que, se não for evitada, pode resultar em ferimento leve ou moderado.

Use as roupas de proteção e os dispositivos de segurança recomendados, como luvas, botas de segurança, capacete, óculos e proteção auricular quando necessário. Essas regras de segurança destacam medidas gerais e específicas com as quais o operador deve se familiarizar e cumprir.

Medidas mais específicas são ilustradas com pictogramas que também podem estar colados na máquina em locais pertinentes à sua respectiva mensagem. Mantenha as etiquetas de segurança em boas condições. Repare ou substitua etiquetas danificadas.

1.6

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

MEDIDAS GERAIS DE SEGURANÇA – continuação

MANTENHA-SE AFASTADO 150 m (500 pés) O diagrama a seguir ilustra a ÁREA DE RISCO. Todo o pessoal deve ficar afastado dessa área enquanto o cabeçote de corte estiver em operação.

Use um aparelho adequado de proteção auditiva, como protetores ou tampões auriculares para proteger contra o ruído. A exposição prolongada a ruídos altos pode causar diminuição ou perda de audição. Esta máquina ultrapassa 70 dB(A) na cabine 85 dB(A) durante a manutenção do motor da máquina.

A ÁREA DE RISCO deve ser considerada interditada para qualquer pessoa.

Sempre usar os corrimãos e degraus fornecidos ao subir e descer da máquina.

150 m (500 pés)

Jamais pule da máquina.

Nunca tente subir em uma máquina em movimento.

150 m (500 pés)

Não use o braço do assento ou o joystick como empunhadeiras ao entrar ou sair da cabine.

150 m (500 pés)

Não use os controles de pedal da máquina como degraus.

150 m (500 pés)

860C-039

ÁREA DE RISCO

PERIGO A segurança das pessoas fora da cabine é responsabilidade do operador da máquina.

Ao subir ou descer da máquina sempre utilize a técnica de três pontos: use uma mão com os dois pés ou as duas mãos com um pé.

Ao se aproximar a pé de uma máquina de operação, fique a pelo menos 150 m (500 pés) de distância até que o operador note sua presença. Certifique-se de que todo o equipamento de colheita tenha sido desligado antes de avançar para a máquina.

ATENÇÃO

OBSERVAÇÃO: Se a porta da frente da cabine for aberta, todas as funções da máquina serão interrompidas.

Se a porta lateral da cabine for aberta, as funções da máquina NÃO serão interrompidas.

Evite subir ou descer da máquina em áreas com superfícies escorregadias. Seque, degele, limpe ou cubra as superfícies escorregadias com material antiderrapante antes de subir ou descer da máquina.

1.7

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança Verifique se as janelas apresentam arranhões, fissuras e embaçamento que podem prejudicar a visibilidade ao redor da máquina.

MEDIDAS GERAIS DE SEGURANÇA – continuação

Não opere a máquina com componentes defeituosos ou inoperantes.

ATENÇÃO

Verifique todos os níveis de fluidos.

Não ande em superfícies da máquina usando calçado com garras de aço no solado.

Garras de aço em superfícies de aço são escorregadias e não fornecem apoio seguro para os pés.

Não opere a máquina se as proteções do sistema de escape, tampas de segurança, blindagens de óleo ou outros dispositivos tiverem sido removidos.

ATENÇÃO Não é recomendado andar em superfícies da máquina que não tenham sido designadas como áreas de trânsito.

Nunca tente caminhar em superfícies de aço em ângulo ou em superfícies de formas irregulares.

Mantenha sempre um kit de primeiros socorros em um local de fácil acesso no veículo.

As superfícies de trânsito da máquina devem ser cobertas com materiais antiderrapantes de forma a fornecer um apoio seguro para os pés e evitar escorregões.

Trabalho com óleo

Essas superfícies antiderrapantes devem passar por manutenção regular. Se a superfície apresentar sinais de desgaste, o material antiderrapante deverá ser substituído imediatamente.

Considere as seguintes sugestões:

O contato direto com o óleo pode aumentar o risco de problemas de pele (por exemplo, eczema).

Sempre realize higienização rigorosa.

•

Os óleos utilizados nessa máquina podem estar quentes o suficiente para causar queimaduras graves.

•

Evite o contato com óleo, especialmente se estiver aquecido.

•

Se houver contato do óleo com a pele, é necessário lavar imediatamente com água e sabão.

•

Use luvas de proteção. As mãos devem estar limpas antes de colocar as luvas. Aplique creme de proteção nas mãos para facilitar a lavagem.

•

Não coloque panos sujos de óleo nos bolsos.

•

A máquina deve ser lavada completamente em todas as manutenções principais.

Roupas sujas de óleo devem ser trocadas o mais rápido possível.

•

Inspecione a máquina diariamente em busca de sinais de danos ou desgaste incomum nas estruturas.

Sempre tenha um macacão extra, mas não o mantenha na máquina, pois ele pode ficar sujo.

•

Trate imediatamente de cortes e feridas. Limpeos e aplique medidas de primeiros socorros.

Verifique se há vazamentos de fluidos ou falha na operação. Repare ou substitua imediatamente as peças e os sistemas com defeito.

•

Não respire os vapores do óleo.

•

Verifique se há danos nas proteções das janelas e porta.

Lave mãos e braços com frequência (por exemplo, em cada intervalo para as refeições ou sempre que possível).

•

Verifique se há rachaduras nas janelas de proteção.

Uma janela danificada tem menos força para deter objetos voadores. Todas as janelas danificadas devem ser substituídas por equipamento original.

Panos, resíduos e luvas devem ser descartados de forma segura após o uso.

Leia, entenda e siga todas as precauções gerais de segurança especificadas pelo fabricante do acessório.

Para reduzir o risco de incêndio, as máquinas devem ser completamente limpas de detritos pelo menos uma vez por dia, especialmente em torno dos componentes de escape do motor. Vazamentos de óleo hidráulico, excesso de graxa, acúmulo de óleo e combustível (incluindo derramamentos) devem ser eliminados imediatamente, sempre com o motor desligado antes de limpar a máquina.

Mantenha o interior da cabine limpo, removendo lixo ou detritos.

1.8

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança acessórios não forem mantidos a uma distância segura dessas linhas.

MEDIDAS GERAIS DE SEGURANÇA – continuação

Mantenha uma distância de 3 m (10 pés) entre a máquina ou a lança e linhas de alimentação de até 50.000 volts mais 10 milímetros (½ pol.) para cada 1.000 volts adicionais acima do nível de 50.000 volts.

Riscos de segurança – Vedações de Viton Anéis em O e outras vedações fabricadas de material Viton (borracha de flúor) produzem um ácido altamente corrosivo (fluorídrico) quando sujeitos a temperaturas acima de 315 °C (600 °F).

Se os regulamentos estaduais/provinciais, municipais ou do local de trabalho exigirem distâncias de segurança maiores do que o indicado acima, cumpra rigorosamente essas normas para sua própria proteção.

Essa contaminação pode ter consequências extremas sobre tecidos humanos, visto que é quase impossível removê-la após o contato.

Recomendamos os procedimentos a seguir ao inspecionar equipamentos que tenham sido submetidos a altas temperaturas, como em um incêndio: •

Se a máquina precisar ser transportada, certifiquese de que esteja devidamente presa ao veículo de transporte. Consulte INSTRUÇÕES DE MOVIMENTAÇÃO EM VEÍCULO na SEÇÃO 2 do MANUAL DE OPERAÇÃO.

Inspecione visualmente as vedações ou gaxetas que sofreram ação do calor. Sua aparência será preta e pegajosa.

•

Se encontrar alguma, Não Toque Nelas!!!

•

Determine a composição do material das vedações ou gaxetas. Se tiverem sido utilizadas vedações de fluoroelastômero (Viton, Fluorel ou Tecmoflon), a área afetada deverá ser descontaminada antes de se realizar outros trabalhos. Borracha natural e materiais de nitrilo não são perigosos.

•

Use luvas descartáveis para serviços pesados ​​ (de neoprene). A área afetada deve ser descontaminada lavando abundantemente com água de cal (solução de hidróxido de cálcio).

•

Panos, resíduos e luvas devem ser descartados de forma segura após o uso.

Parar o motor imediatamente depois de ele ter estado funcionando com carga pode resultar em superaquecimento e desgaste prematuro dos componentes do motor. Reduza a velocidade do motor para OCIOSA BAIXA e deixe em operação por cerca de cinco minutos para permitir a dissipação gradual de calor e também para reduzir a velocidade do turbo. Isso também impedirá a perda de líquido de arrefecimento por fervura e possível dano por ponto quente no motor.

OBSERVAÇÃO: Não recomendamos queimar itens descartados, exceto em um processo de incineração aprovado em que os produtos perigosos sejam

Lembre-se, ao realizar tarefas de manutenção, de que as superfícies e empunhadeiras no motor e sistema de resfriamento, e ao redor destes, podem ficar muito quentes durante a operação do motor.

O contato com superfícies quentes pode causar ferimentos.

tratados por lavagem alcalina.

Riscos de segurança – Operação Mantenha sempre um extintor de incêndio carregado no veículo e APRENDA A USÁ-LO.

Cumpra as instruções deste manual e também os regulamentos da empresa para a operação da máquina.

Não transporte passageiros na cabine nem em qualquer outro lugar da máquina. O veículo dispõe de assento para um único operador, e só tem autorização para essa ocupação.

Leia, entenda e siga todas as precauções gerais de segurança especificadas pelo fabricante do acessório.

Não permita que ninguém opere a máquina se não estiver fisicamente apto ou se estiver sob a influência de álcool ou drogas.

ATENÇÃO

Ao mover a máquina, observe se há folga suficiente disponível em ambos os lados e acima dela ou de qualquer de seus acessórios. Pode ser necessária folga adicional se o terreno for irregular.

O escape do motor, alguns dos seus componentes e certos componentes do veículo contêm ou emitem produtos químicos conhecidos no Estado da Califórnia como causadores de câncer e defeitos de nascimento, ou outros danos reprodutivos.

Aproxime-se com extremo cuidado de qualquer área onde haja linhas de energia elétrica suspensas.

Podem ocorrer ferimentos graves ou morte por eletrocussão se a máquina ou qualquer de seus 1.9

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

MEDIDAS GERAIS DE SEGURANÇA – continuação

Evite ferimentos devido a acidentes durante a marcha ré Antes de mover a máquina, certifique-se de que não haja ninguém na área.

ATENÇÃO

Esteja sempre alerta a observadores que podem se mover para a área de trabalho. Use a buzina para avisar os observadores antes de mover a máquina.

Os bornes, terminais e acessórios relacionados da bateria contêm chumbo e compostos de chumbo, produtos químicos conhecidos no Estado da Califórnia como causadores de câncer e defeitos de nascimento, ou outros danos reprodutivos.

Lave as mãos após manuseá-los.

Quando se utiliza a ajuda de uma pessoa para sinalização, ela deve estar sempre visível. Sempre se certifique de que a pessoa que sinaliza esteja fora do caminho antes de dar a marcha à ré.

Se houver contato acidental do ácido com os seus olhos, lave-os com água limpa imediatamente e procure assistência médica.

Para evitar acidentes durante a marcha à ré: •

Não tente carregar uma bateria congelada. Ela pode explodir.

•

Desconecte a bateria antes de trabalhar em sistemas elétricos, como segue: -

desligue o interruptor mestre na cabine

-

desconecte o cabo negativo do motor de partida de ambos os terminais da bateria

-

desconecte o cabo positivo do solenoide mestre de ambos os terminais da bateria

•

•

Ao reconectar, conecte o terminal de aterramento por último.

•

Não provoque curto-circuito nos terminais da bateria por nenhum motivo. Isso pode resultar em queimaduras ou explosões graves.

•

CUIDADO Baterias de chumbo-ácido contêm ácido sulfúrico, que pode causar ferimentos graves por contato com os olhos ou a pele. Sempre usar um protetor facial de segurança, luvas de borracha e roupas de proteção para reduzir o risco de acidentes.

Baterias de chumbo-ácido produzem gases inflamáveis e explosivos. Mantenha arcos, faíscas, chamas abertas e cigarros acesos a uma distância segura das baterias.

1.10

Sempre olhe ao redor antes de dar a marcha à ré. Confirme se não há ninguém no caminho.

Mantenha o alarme de aviso de movimento em condições de funcionamento. Esse alarme deve soar quando a máquina está se movendo para frente ou para trás.

Use a ajuda de uma pessoa para sinalização ao dar a marcha à ré se a visão estiver obstruída.

Mantenha sempre visibilidade da pessoa que sinaliza.

Conheça o significado de todas as bandeiras, sinais e marcações no local de trabalho e quem é responsável pela sinalização.

Mantenha as janelas, os espelhos e as luzes em bom estado.

Poeira, chuva forte, neblina, neve, etc. podem reduzir a visibilidade. Se a visibilidade diminuir, reduza a velocidade e use a iluminação adequada.

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Segurança Antes de mover a máquina para o canteiro de obras, verifique se todas as portas, painéis e tampas de acesso estão instalados corretamente e presos.

MEDIDAS DE SEGURANÇA OPERACIONAL

SAÍDAS DA CABINE Existem três formas de sair da cabine em caso de emergência.

Desligue o motor durante o reabastecimento. NÃO reabasteça o motor se estiver perto de chamas abertas, faíscas ou se estiver fumando.

1.

Porta dianteira: também é ponto de entrada principal e a única porta que deve ser usada em condições normais de operação para entrar ou sair da cabine. Essa porta também é equipada com um INTERRUPTOR DE INTERTRAVAMENTO DE SEGURANÇA. Veja o INTERRUPTOR DE INTERTRAVAMENTO DE SEGURANÇA NA PORTA DA FRENTE nesta SEÇÃO.

2.

Porta lateral: deve ser usada apenas para saídas de emergência. Não use essa porta para entrar ou sair rotineiramente da cabine.

Essa porta não está equipada com interruptor de intertravamento de segurança e, portanto, não desativa os controles piloto da cabine quando deixada aberta. SEMPRE DESLIGUE o motor antes de usar a saída da porta lateral.

3.

Escotilha de emergência: essa é a terceira saída da cabine se a saída lateral ou pela porta dianteira estiverem bloqueadas.

Verifique se ninguém entrou em áreas de risco antes de ligar a máquina.

Toque a buzina da máquina antes de ligá-la.

Essa escotilha não está equipada com interruptor de intertravamento de segurança e, portanto, não desativa os controles piloto da cabine quando deixada aberta. SEMPRE DESLIGUE o motor antes de usar a saída pela escotilha de emergência.

O assento do operador é equipado com cintos de segurança de dois e três pontos. Sempre use esses dois sistemas de retenção ao operar a máquina.

É importante que o operador da máquina conheça essas saídas de emergência e saiba como usá-las.

Ligue o motor de acordo com as instruções contidas neste manual. Consulte a OPERAÇÃO DA MÁQUINA na SEÇÃO 2 do MANUAL DO OPERADOR.

Todos os operadores devem praticar o uso de cada saída da cabine para familiarização com os procedimentos de evacuação caso precisem realizálos no escuro, com a máquina tombada ou em outra condição adversa possível.

As três saídas devem ser verificadas para garantir que estejam operacionais e funcionem em caso de emergência. O mecanismo de intertravamento de segurança da porta dianteira ou lateral e os mecanismos de retenção da escotilha de emergência não devem ser adulterados ou comprometidos.

ATENÇÃO

Nunca use uma ajuda líquida para a partida ao ligar o motor.

IMPORTANTE! Destrave as duas portas antes de operar a máquina para permitir a abertura pelo lado de fora em caso de emergência. Certifique-se de que as portas estejam operacionais. Abra-as duas vezes: uma vez usando a maçaneta de trava externa e outra usando a interna.

ESTA MÁQUINA ESTÁ EQUIPADA COM UM ELEMENTO DE AQUECIMENTO CONTROLADO POR COMPUTADOR NO SISTEMA DE ADMISSÃO DO MOTOR. FLUIDOS DE PARTIDA EXPLODEM EM CONTATO COM O ELEMENTO DE AQUECIMENTO.

Para obter mais informações, consulte SAÍDAS DE EMERGÊNCIA na SEÇÃO 2 do MANUAL DO OPERADOR. 1.11

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

MEDIDAS DE SEGURANÇA OPERACIONAL – continuação

3.

NUNCA se mova perto de colegas de trabalho ou outros equipamentos se o acessório estiver em operação.

INTERRUPTOR DE INTERTRAVAMENTO DE SEGURANÇA NA PORTA DA FRENTE:

4.

Não permita que pessoas ou outros equipamentos fiquem próximos da operação de colheita.

5.

Não ligue o acessório até que a máquina esteja no local de colheita.

6.

Use apenas práticas de sinalização previamente combinadas e aprovadas.

A porta da frente está equipada com um interruptor de intertravamento de segurança para impedir que a máquina seja operada enquanto a porta dianteira está aberta (o sistema piloto é desligado).

INTERRUPTOR

ATUADOR NA PORTA

ATENÇÃO INTERRUPTOR DE INTERTRAVAMENTO (PORTA DIANTEIRA)

Não abra a escotilha de emergência ou as portas da cabine para aumentar a ventilação ao operar a máquina.

Mantenha as portas da cabine fechadas ao conduzir ou dirigir a máquina para evitar a entrada acidental de galhos e detritos.

Mantenha as portas da cabine fechadas e use o cinto de segurança ao conduzir ou dirigir a máquina para evitar que seja arremessado para fora da cabine do operador.

Prenda itens soltos na cabine.

Antes de começar a trabalhar, verifique todos os controles de equipamentos para garantir que a máquina responde corretamente.

Certifique-se de que todas as telas de segurança e proteções, incluindo a claraboia, estejam instaladas e devidamente presas.

Apoie sempre o acessório no chão quando a operação for interrompida, independentemente de o motor estar funcionando ou não.

Opere a máquina apenas sentado no assento do operador.

Preste atenção a perigos no chão, como restos de metal, cercas de arame ou rochas.

Ao se deslocar, posicione o acessório e a lança de forma a não prejudicar a visão.

Se a visão for limitada por poeira, fumaça, neblina, chuva ou neve, pare a máquina até que a visibilidade seja restaurada.

Se tiver sido instalado um protetor de serra, NÃO O REMOVA até estar no local do corte. Remova o protetor antes de ligar o motor.

822C-251

Aperte o interruptor vermelho PILOTO DESLIGADO e confirme se o ícone PILOTO DESLIGADO está ativado (amarelo) no display MD3 antes de remover o cinto de segurança. NÃO use o interruptor de intertravamento da porta dianteira para desligar o piloto.

OBSERVAÇÃO: o motor poderá ser ligado com a porta aberta, mas as funções da máquina não poderão ser operadas.

ATENÇÃO O interruptor de intertravamento de segurança da porta e o interruptor de redefinição do piloto são recursos de segurança, e sua função não deve ser comprometida de forma alguma.

Para operar: feche a porta dianteira e pressione o interruptor verde PILOTO EM REINICIALIZAÇÃO . O ícone PILOTO LIGADO será ativado (verde) no display MD3.

Depois de ativar o sistema de intertravamento de segurança, a segurança do operador e de todas as pessoas fora da cabine é de responsabilidade do operador.

ATENÇÃO

CUIDADO 1.

Quando o motor estiver em funcionamento, NÃO permita que ninguém fique em áreas da máquina, pois há risco de esmagamento pelos componentes móveis.

2.

Mantenha uma distância operacional segura entre a máquina e os outros funcionários.

NUNCA opere a lança ou o acessório sobre a cabeça dos observadores.

NÃO abra as portas da cabine nem as telas das janelas quando a cabine estiver em um declive.

As portas e as telas são pesadas e podem oscilar com força considerável. Isso pode ferir alguém que esteja no caminho da oscilação. Se alguém abrir a porta ou a tela e se segurar nela, poderá ser puxado para fora da cabine e se ferir.

1.12

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

MEDIDAS DE SEGURANÇA OPERACIONAL – continuação ESTABILIDADE E TRAÇÃO DA MÁQUINA MÁQUINAS SEM NIVELADOR Ao trabalhar em terrenos inclinados, mova-se para cima ou para baixo em linha reta para evitar capotamento.

NUNCA se desloque na transversal em um declive ÍNGREME nem nas encostas de um morro: •

Ao adicionar carga ao acessório, o manuseio e a estabilidade da máquina mudarão.

•

Para evitar o tombamento, mantenha o acessório o mais baixo possível para que o centro de gravidade continue baixo.

•

Esteja sempre preparado para soltar a carga em caso de emergência.

•

Não sobrecarregue a máquina, pois isso pode criar uma condição instável e causar capotamento.

1.13

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Segurança

MEDIDAS DE SEGURANÇA OPERACIONAL – continuação ESTABILIDADE E TRAÇÃO DA MÁQUINA MÁQUINAS COM NIVELADOR Essa máquina foi projetada para operar em terrenos e encostas acidentados, comumente encontrados em aplicações de silvicultura. No entanto, as condições do solo variam muito devido a diferentes tipos de solo, ângulos de inclinação, umidade, neve, gelo, rochas, pedras, tocos e árvores caídas. Todos esses fatores afetam a estabilidade da máquina contra o tombamento e a tração para resistir à patinagem. Essa máquina pode não ser capaz de operar em algumas condições de solo e deve ser usada com cuidado.

20° 860C-009

Sempre que possível, trabalhe dentro de um limite de trabalho normal do sistema de lança, como mostrado na FIG. 1.

OBSERVAÇÃO: existe o risco de instabilidade e tombamento em qualquer posição da lança, dentro ou fora do limite de trabalho normal.

Se for necessário trabalhar fora do limite de trabalho normal, esteja ciente de que a estabilidade da máquina será reduzida. O risco de tombamento aumenta durante a operação no limite de trabalho com estabilidade reduzida.

16° 860C-010

FIG. 2 ÂNGULOS DE NIVELAMENTO DO MATERIAL RODANTE

Lembre-se de que a posição menos estável para a máquina é em um declive e com a lança para trás.

LIMITE DE TRABALHO NORMAL DO SISTEMA DA LANÇA

Todos os esforços foram feitos no projeto da máquina para reduzir o risco de tombamento. Contudo não é possível eliminá-lo completamente. Para minimizar o risco de tombamento, observe o seguinte: • Não tente operar essa máquina em declives sem antes receber treinamento adequado.

• Aprenda os limites de estabilidade ou "experimento" a máquina trabalhando primeiro em declives suaves e posicionando a lança de forma a reduzir o risco de tombamento. Ganhe experiência ao longo do tempo, aumentando gradativamente o ângulo dos declives em que trabalha.

• Mantenha o acessório o mais perto possível do chão para aumentar a estabilidade da máquina e permita que a lança seja abaixada rapidamente até o chão, caso a máquina comece a tombar.

• Sempre use o ajuste de velocidade BAIXA para os acionadores das esteiras quando estiver em declives.

ASCENDENTE LIMITE DE TRABALHO COM ESTABILIDADE REDUZIDA

CAIXA DE CÂMBIO DA ESTEIRA NA TRASEIRA DO MATERIAL RODANTE 860C-030

FIG. 1 LIMITES DE TRABALHO

1.14

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Segurança

MEDIDAS DE SEGURANÇA OPERACIONAL – continuação •

O deslocamento em declives em um ângulo que não seja em linha reta para cima ou para baixo diminui a tração das esteiras. Aumentar o ângulo no declive em relação ao deslocamento em linha reta para cima e para baixo pode fazer a máquina deslizar para os lados, ladeira abaixo, e/ou possivelmente tombar.

•

Nunca se desloque na transversal em um declive ÍNGREME nem nas encostas de um morro.

Sempre transporte as cargas no lado da máquina virado para o topo da inclinação.

Não levante ou mova objetos que ultrapassem a estabilidade da máquina.

Sempre esteja preparado para liberar a carga caso ela faça a máquina tombar.

Sempre posicione a cabine de modo a ter uma visão clara do sentido de deslocamento. Esteja ciente das condições do solo e obstáculos no caminho da máquina antes de movê-la.

Ao atravessar obstáculos (pedras, tocos, valas, etc.) a máquina pode se mover rapidamente, afetando muito a estabilidade dela. Mova-se lentamente por cima de obstáculos e posicione a lança contra o chão para reduzir o risco de a máquina se mover rapidamente.

Dar a marcha a ré sobre obstáculos de forma inesperada ao se deslocar descendo um declive representa risco de tombamento. Conheça o caminho pelo qual as esteiras vão passar sempre que mover a máquina.

Ao subir um declive, a lança deve ficar virada para a subida e o acessório deve ser mantido perto do chão (FIG. 3). Ao descer um declive, a lança deve ficar virada para a descida e o acessório deve ser mantido perto do chão (FIG. 4). Esteja especialmente atento à estabilidade da máquina ao mudar de direção ou ao descer um declive. À medida que ganha experiência, reconheça que a inclinação máxima na qual a máquina pode operar não pode ser definida apenas por um valor de ângulo. As variáveis do terreno da superfície, tipo de solo, rochas, pedras, tocos, árvores caídas, mudança das condições meteorológicas e, em primeiro lugar, a experiência do operador e seu nível de habilidade afetam muito as limitações de inclinação máxima. Lembre-se de que de acordo com esses fatores, um declive pouco inclinado representar risco maior do que um relativamente mais íngreme. NÃO tente trabalhar em declives além de seu nível individual de habilidade.

• • • •

•

•

•

•

LANÇA PARA FRENTE

MANTENHA O ACESSÓRIO PERTO DO SOLO CAIXA DE CÂMBIO DA ESTEIRA NA TRASEIRA DO MATERIAL RODANTE 860C-034

FIG. 3 ACLIVE

MANTENHA O ACESSÓRIO PERTO DO SOLO

860C-033

1.15

FIG. 4 DECLIVE

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Segurança

MEDIDAS DE SEGURANÇA OPERACIONAL – continuação ACESSÓRIO DE COLHEITA – SEGURANÇA GERAL: A operação, manutenção ou reparo incorretos desse produto podem ser perigosos e resultar em ferimentos ou morte. Não opere ou execute manutenção ou reparos no produto até ter lido e compreendido as informações de operação e de reparo contidas nos manuais fornecidos pelo fabricante do acessório.

O operador deve liberar as árvores do acessório, colocá-lo no chão e desligar o sistema piloto se alguém entrar na área de risco.

ATENÇÃO O acessório pode liberar as árvores presas se a porta da frente da cabine for aberta, o sistema piloto for desligado ou o sistema de supressão de incêndio for ativado.

Nunca saia da cabine se houver uma árvore suspensa no acessório.

Confirme se não há ninguém na linha da motosserra ao iniciar ou operar o cabeçote de corte. A motosserra acionada hidraulicamente atinge altas velocidades e é extremamente perigosa caso a corrente se rompa.

•

Inspecione regularmente, verifique e faça a manutenção da guia (barra) da serra, da motosserra e da roda dentada, confirmando se todos os componentes estão seguros e não danificados, conforme detalhado no manual de operação do acessório de colheita.

Antes de iniciar cada turno, o operador deve testar TODAS as funções do veículo e do acessório para garantir que estejam em boas condições de funcionamento.

ATENÇÃO

ANTES DE INICIAR A OPERAÇÃO:

•

•

A derrubada de árvores com a colheitadeira é um processo muito perigoso e deve ser executado apenas por operadores devidamente treinados e experientes.

O operador do veículo e do cabeçote de corte deve ser devidamente treinado na operação do equipamento e nos seus requisitos de segurança.

Confirme se não há ninguém próximo da máquina, pois há risco de ferimentos na área.

Confirme se todas as atualizações do equipamento de segurança disponibilizadas pelo fabricante do acessório foram instaladas.

OPERAÇÃO:

A seguir, apresentamos diretrizes gerais de segurança para acessórios de colheita. Observe que o projeto, a operação e a manutenção dos acessórios variam de acordo com os fabricantes.

Sempre siga os procedimentos específicos de segurança, manutenção e operação fornecidos pelo fabricante do acessório.

•

•

1.16

•

Abaixe o acessório até o chão e desligue o sistema piloto sempre que máquina não estiver em uso.

•

Sempre derrube árvores na direção em que estão inclinadas.

•

NUNCA derrube árvores perto de linhas elétricas aéreas, veículos, casas, estradas/vias, etc.

•

NUNCA derrube árvores se houver pessoas no chão em limite de 150 m (500 pés) da "área de risco".

•

Durante a operação, não permita que ninguém ultrapasse a zona de segurança de, pelo menos, 150 m (500 pés) da máquina.

•

NUNCA derrube árvores na direção da cabine do operador.

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Segurança MANUTENÇÃO E REPARO:

MEDIDAS DE SEGURANÇA OPERACIONAL – continuação

Antes de iniciar qualquer trabalho de manutenção no cabeçote de corte, coloque a máquina em terreno plano com o acessório no chão e apoie adequadamente a lança. Consulte a FIG. 5 – ESTACIONAMENTO DA LANÇA.

ATENÇÃO Evite o risco de lançamento. Nunca opere o acessório de modo que a barra da serra fique diretamente alinhada com a cabine ou com uma pessoa!

•

CILINDROS DO MANCHE TOTALMENTE ESTENDIDOS PONTA DA LANÇA DA VARA TOTALMENTE APOIADA

Não processe árvores com a guia (barra) da serra alinhada com a cabine do operador.

A motosserra acionada hidraulicamente atinge altas velocidades e é extremamente perigosa caso a corrente se rompa.

•

Opere a máquina de modo que a área de descarga de cavacos do cabeçote de corte não fique direcionada para pessoas, animais, casas, prédios, estradas ou outras máquinas.

•

Fique atento especialmente à área alinhada com a motosserra.

845C-020

FIG. 1 – ESTACIONAMENTO DA LANÇA

Desligue o motor da máquina e coloque o interruptor de desconexão da bateria na posição DESLIGADO. Instale todas as correntes de segurança ou peças de bloqueio exigidas pelo fabricante do acessório.

Confirme se os acumuladores do acessório estão completamente livres de pressão hidráulica. Sempre siga os procedimentos específicos de segurança, manutenção e operação fornecidos pelo fabricante do acessório.

1.17

•

Nunca coloque partes do corpo entre os braços do rolo ou desgalhadores. Essa é uma área de esmagamento. Mantenha-se afastado para evitar ferimentos ou morte.

•

Nunca coloque partes do corpo perto dos rolos.

Evite o risco de emaranhamento em peças móveis. Mantenha-se afastado para evitar ferimentos ou morte.

•

Nunca coloque partes do corpo na frente do guia (barra) da serra. Evite o risco de desmembramento. Mantenha-se afastado para evitar ferimentos ou morte.

•

Ao trabalhar na área dos braços de rolo, desgalhadores ou rolos e ao trocar a guia (barra) da serra ou motosserra, a máquina deve ser completamente desligada, com o interruptor de desconexão da bateria na posição DESLIGADO.

•

Não altere as configurações de pressão de válvulas hidráulicas nem faça modificações estruturais no cabeçote de corte sem obter instruções autorizadas do fabricante do acessório.

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Segurança Trabalhar com o cabeçote de corte próximo à máquina:

MEDIDAS DE SEGURANÇA OPERACIONAL – continuação

CABEÇOTE DA COLHEITADEIRA EM CONTATO COM A CABINE A lança dessa máquina foi projetada para permitir que o cabeçote de corte seja dobrado bem perto da cabine do operador. Essa capacidade maximiza a capacidade de manobra do cabeçote de corte para contornar árvores em pé e desbastar em florestas densas. Veja as seções superior e inferior da FIG. 1.

•

Aumenta a visibilidade do operador, permitindo um melhor posicionamento do cabeçote na árvore e melhorando a atenção sobre a localização e penetração da barra da serra, espécies de árvores e áreas de podridão, rachaduras e curvaturas.

•

Reduz o potencial de danos para as árvores em pé, o cabeçote de corte e os componentes da lança da vara.

•

Melhora a estabilidade da máquina que trabalha em terreno irregular, pois o peso da lança, do cabeçote ou da árvore não precisa ser estendido tão para frente da máquina.

•

Amplia a área de trabalho que pode ser alcançada pela lança e, assim, diminui a necessidade de reposicionar a máquina com tanta frequência durante operações de colheita.

800-01A

FIG. 1 – CABEÇOTE DA COLHEITADEIRA DOBRADO PRÓXIMO À MÁQUINA

FIG. 2 – CABEÇOTE DA COLHEITADEIRA OSCILANDO

1.18

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança Em caso de contato entre o cabeçote de corte e a cabine em qualquer momento da operação da máquina, o procedimento a seguir deverá ser executado.

MEDIDAS DE SEGURANÇA OPERACIONAL – continuação No entanto, os operadores dessas máquinas são alertados que o trabalho com o cabeçote de corte perto da máquina também aumenta as chances de o cabeçote entrar em contato com a área dianteira da cabine, especialmente se o cabeçote estiver oscilando para trás, pendurado na extremidade da lança da vara. Veja as seções superior e inferior da FIG. 2.

Para todas as máquinas equipadas com cabeçote de corte, os procedimentos a seguir devem ser seguidos durante a operação para evitar o contato do cabeçote com a cabine.

1.

Ao se aproximar das posições da lança mostradas na FIG 1: •

Sempre mantenha o cabeçote na posição vertical de colheita.

•

Não incline o cabeçote da posição de colheita para a de processamento, pois a carcaça da serra pode entrar em contato com a cabine.

•

Reduza a velocidade do movimento da lança. O movimento rápido pode fazer a base do cabeçote de corte oscilar para trás na direção da cabine.

•

Evite movimentos bruscos com o sistema de acionamento da esteira, pois isso pode provocar a oscilação do cabeçote para trás na direção da cabine.

2.

Nunca aproxime o cabeçote de corte da máquina se ele estiver oscilando na extremidade da lança da vara. Veja a FIG 2.

3.

Não use o cabeçote para puxar árvores derrubadas diretamente para a direção da cabine. Se os braços de fixação deslizarem na árvore, o cabeçote poderá oscilar rapidamente em direção à cabine.

1.19

1.

Inspecione a cabine, a porta da frente e a janela da frente imediatamente para determinar se ocorreu algum dano.

2.

Certifique-se de ler, entender e seguir as instruções das seções deste Manual de Operação intituladas "CUIDADOS COM AS JANELAS DE POLICARBONATO NA CABINE" e "INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO".

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Segurança Ao estacionar a máquina:

MEDIDAS DE SEGURANÇA OPERACIONAL – continuação ATENÇÃO NÃO utilize esta máquina para erguer ou mover objetos que não sejam aqueles para os quais ela foi projetada.

O sistema de lança deve ser utilizado apenas em aplicações de derrubada de árvores.

• Não use a lança para fazer a manutenção de outros equipamentos.

• Não use a lança para erguer itens como pneus, motores, cilindros, componentes de lança, etc.

• Não modifique o sistema de lança.

• Não adicione ganchos ou alças à lança para prender os equipamentos de elevação.

• Não use o acessório para qualquer outra finalidade que não seja a função de derrubada pretendida.

•

Estacione somente em terreno plano e engate o freio de oscilação.

•

Não estacione em ladeira ou inclinação.

•

Abaixe o acessório até o nível do chão.

•

Pare o motor.

•

DESLIGUE o interruptor de desconexão da bateria se o veículo ficar estacionado durante um período prolongado (por exemplo, durante a noite).

24863A

DESLIGADO

LIGADO

OBSERVAÇÃO: aguarde 30 segundos após desligamento do motor antes de desligar o interruptor de desconexão da bateria. Se a desconexão da bateria for desligada antes disso, o ECM (Módulo de controle do motor) do motor registrará uma falha.

Mantenha uma distância operacional segura entre a máquina, os trabalhadores e todos os outros funcionários. É dever do operador garantir que nenhuma pessoa se aproxime da máquina durante o uso.

Não seguir as instruções acima poderá resultar em ferimentos graves ou morte.

Ao transportar a máquina, observe se há espaço suficiente disponível em ambos os lados e acima dela ou de qualquer de seus acessórios para evitar o contato com as linhas telefônicas ou de energia, estruturas de pontes, etc.

Antes de transportar a máquina, verifique se todas as portas, painéis e tampas de acesso estão instalados corretamente e presos. Portas ou painéis indevidamente presos representam um grave perigo aos pedestres e a outros veículos.

Nunca use esta máquina para limpar a área de preparação de um novo trecho de extração de madeira se o restante do equipamento e dos operadores também estiver entrando nele. Planejese para limpar as áreas com antecedência antes da chegada de outros equipamentos.

Nunca trabalhe sozinho. Informe regularmente outros membros da equipe sobre suas intenções, localização e tempo que levará para desempenhar suas funções.

Pare o acessório antes de sair da área de colheita.

Estacione a máquina a pelo menos 15 m (50 pés) de outros equipamentos e em uma área desmatada.

Em caso de incêndio, a distância minimizará a possibilidade de o fogo se espalhar para outros equipamentos.

Antes de sair da cabine do operador, abaixe o acessório de derrubada até o chão.

Se for ficar fora da cabine do operador por um período prolongado, desligue a máquina.

1.20

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Segurança MANUTENÇÃO E REPARO:

MEDIDAS DE SEGURANÇA DE MANUTENÇÃO

Antes de iniciar qualquer trabalho de manutenção no cabeçote de corte, coloque a máquina em terreno plano com o acessório no chão e apoie adequadamente a lança. Consulte a FIG. 1 – ESTACIONAMENTO DA LANÇA. CILINDROS DO MANCHE TOTALMENTE ESTENDIDOS

845C-020

DESLIGADO

FIG. 1 – ESTACIONAMENTO DA LANÇA

Desligue o motor da máquina e coloque o interruptor de desconexão da bateria na posição DESLIGADO. Instale todas as correntes de segurança ou peças de bloqueio exigidas pelo fabricante do acessório.

Confirme se os acumuladores do acessório estão completamente livres de pressão hidráulica. Sempre siga os procedimentos específicos de segurança, manutenção e operação fornecidos pelo fabricante do acessório.

Realize inspeções de manutenção pelo menos com a frequência recomendada na SEÇÃO 3 DESTE MANUAL.

24863A

PONTA DA LANÇA DA VARA TOTALMENTE APOIADA

LIGADO

Ao fazer a manutenção em equipamentos ou repará-los, desligue o motor. Desligue o interruptor de desconexão da bateria e bloqueie-o de acordo com os regulamentos locais. Esta máquina está equipada com um relé de desconexão de bateria operado remotamente. Parte da fiação da máquina fica energizada mesmo se o interruptor de desconexão da bateria estiver desligado. Ao fazer a manutenção do sistema elétrico, remova os cabos das baterias, desconectando primeiro os cabos negativos.

Instale uma placa com a mensagem "NÃO LIGUE O MOTOR" na porta da cabine do operador e no compartimento do motor ao fazer reparos na máquina.

Antes de realizar trabalhos de manutenção ou reparo em qualquer equipamento, consulte o manual de instruções do fabricante e siga os procedimentos recomendados.

1.21

•

Nunca coloque partes do corpo entre os braços do rolo ou desgalhadores. Essa é uma área de esmagamento. Mantenha-se afastado para evitar ferimentos ou morte.

•

Nunca coloque partes do corpo perto dos rolos.

Evite o risco de emaranhamento em peças móveis. Mantenha-se afastado para evitar ferimentos ou morte.

•

Nunca coloque partes do corpo na frente do guia (barra) da serra. Evite o risco de desmembramento. Mantenha-se afastado para evitar ferimentos ou morte.

•

Ao trabalhar na área dos braços de rolo, desgalhadores ou rolos e ao trocar a guia (barra) da serra ou motosserra, a máquina deve ser completamente desligada, com o interruptor de desconexão da bateria na posição DESLIGADO.

•

Não altere as configurações de pressão de válvulas hidráulicas nem faça modificações estruturais no cabeçote de corte sem obter instruções autorizadas do fabricante do acessório.

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

IMPORTANTE

MEDIDAS DE SEGURANÇA PARA MANUTENÇÃO – continuação

TANQUE HIDRÁULICO PRESSURIZADO.

O radiador e o sistema de resfriamento do motor devem ser limpos e passar por manutenção diária para manter temperaturas moderadas no motor.

MÁXIMO de 34,5 kPa (5 psi).

Antes da manutenção do sistema hidráulico, use proteção para os olhos e libere a pressão de ar do tanque usando a válvula de ventilação de ar.

ATENÇÃO

ALAVANCA DA VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR VÁLVULA SCHRADER

RESPIRO DO FILTRO

DISTRIBUIDOR

ATENÇÃO: FLUIDOS E SUPERFÍCIES QUENTES DA MÁQUINA PODEM CAUSAR QUEIMADURAS GRAVES! •

Antes de manutenção da máquina, espere o esfriamento dos sistemas de resfriamento do motor, de combustível, de escape, hidráulico e das superfícies da máquina.

•

Use um termômetro para verificar a temperatura da superfície e do sistema e garantir que é seguro iniciar o trabalho de manutenção.

•

NÃO inicie o trabalho de manutenção até que a temperatura da superfície ou do sistema seja inferior a 38 °C (100 °F).

MANÔMETRO 845C-097 845C-001

EXAUSTÃO DA VENTILAÇÃO DE AR

Depois de concluir a manutenção, feche a válvula de ventilação de ar e adicione pressão a partir de uma fonte de ar limpo para o tanque hidráulico por meio da válvula Schrader. Não exceda 34,5 kPa (5 psi). Consulte as INSTRUÇÕES DE PRESSURIZAÇÃO DO TANQUE HIDRÁULICO na SEÇÃO 3 DESTE MANUAL para obter mais detalhes.

1.22

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

MEDIDAS DE SEGURANÇA PARA MANUTENÇÃO – continuação

DESCONECTE O PLUGUE COM VÁRIOS PINOS DO MÓDULO XS2

Antes de soldar qualquer parte da máquina, a área de reparo deve ser limpa e um extintor de incêndio deve ser disponibilizado no local. É necessário tomar cuidado ao conectar a braçadeira de aterramento da máquina de soldagem de forma que a corrente não passe pelos rolamentos, especialmente o oscilante.

Desconecte o cabo negativo (-) de todas as baterias.

Essa máquina está equipada com equipamentos sensíveis de controle eletrônico. Antes de soldar:

DESCONECTE OS DOIS PLUGUES COM VÁRIOS PINOS DO ECM DO MOTOR

DESCONECTE OS DOIS CONECTORES DE VÁRIOS PINOS NO CHICOTE

DESCONECTE O CONECTOR DE ENERGIA DO MOTOR COM 4 PINOS

855C-017

DESCONEXÃO DO ECM DO MOTOR LADO ESQUERDO DO MOTOR

845D-001

PAINEL DE FUSÍVEIS E RELÉS DA CABINE

Desconecte o conector de vários pinos do Módulo IQAN XS2 e os dois conectores de vários pinos do chicote elétrico no gabinete elétrico de fusíveis e relés da cabine.

Desconecte o ECM (Módulo de controle do motor [Engine Control Module]) do motor soltando o conector de energia de quatro pinos do motor e os dois conectores de vários pinos à esquerda do motor.

IMPORTANTE SISTEMA ELÉTRICO DE 24 VOLTS

DESCONECTE OS PLUGUES COM VÁRIOS PINOS DOS MÓDULOS XA2 H845C-51

Desconecte os conectores de vários pinos nos dois Módulos XA2 instalados no tanque hidráulico.

1.23

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

MEDIDAS DE SEGURANÇA PARA MANUTENÇÃO – continuação ATENÇÃO Diesel ou fluido hidráulico sob pressão podem penetrar na pele e causar ferimentos graves, cegueira ou morte. Se algum fluido for injetado na pele, ele deve ser removido cirurgicamente em poucas horas por um médico especializado no tratamento desse tipo de lesão.

A liberação explosiva de fluidos do sistema de resfriamento pressurizado pode causar queimaduras graves.

Desligue o motor. Retire o tampão de preenchimento do líquido de arrefecimento somente quando ele estiver frio o suficiente para ser tocado com as mãos desprotegidas. Solte o tampão aos poucos para parar o alivio da pressão antes de removê-lo completamente.

Nunca verifique se há vazamentos de fluidos com a mão desprotegida.

Os vazamentos de fluido sob pressão podem não ser visíveis. Ao procurar vazamentos, use luvas de trabalho e uma chave ou um pedaço de madeira para mover as mangueiras hidráulicas. Não agarre as mangueiras hidráulicas. Use óculos de segurança para proteger os olhos.

Não altere as configurações de pressão ou de alívio a menos que tenha recebido instruções autorizadas pela Tigercat.

Use a ferramenta adequada para o trabalho. Repare ou substitua imediatamente ferramentas gastas ou danificadas, incluindo equipamento de elevação.

A pressão pode ser mantida em um sistema hidráulico muito depois de a fonte de alimentação e a bomba terem sido desligadas. Abaixe o acessório até o chão, desligue o motor e alivie a pressão aprisionada antes de executar o trabalho em componentes ou desconectar mangueiras.

Consulte o diagrama ESTACIONAMENTO DA LANÇA (FIG. 1). Os acumuladores serão drenados automaticamente em até dois minutos após a parada do motor.

Mantenha as mãos, pés, cabeça e roupas soltas longe das peças motorizadas. Se tiver cabelo comprido, mantenha-o preso atrás da cabeça.

Remova anéis e outros acessórios para evitar curtos-circuitos e emaranhamento em peças móveis.

Sempre fique atento a pontos de esmagamento na máquina que podem causar ferimentos. Nunca coloque partes do corpo no limite de movimento das peças de trabalho da máquina.

CILINDROS DO MANCHE TOTALMENTE ESTENDIDOS PONTA DA LANÇA DA VARA TOTALMENTE APOIADA 845C-020

Nunca fique embaixo de um objeto apoiado pelo sistema hidráulico. Sempre use suportes de segurança ou um dispositivo de bloqueio.

FIG. 1 – ESTACIONAMENTO DA LANÇA

1.24

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

MEDIDAS DE SEGURANÇA PARA MANUTENÇÃO – continuação ATENÇÃO Essa máquina está equipada com um sistema de lança ER. Por isso, ele pode se comportar de maneira inesperada em comparação com um sistema de lança convencional.

SISTEMA DE LANÇA ER Preste atenção ao seguinte ao realizar manutenção no sistema de lança ER: Certos circuitos hidráulicos nesta máquina são interconectados para proporcionar deslocamentos com o cabeçote nivelado e recircular o óleo hidráulico, reduzindo a geração de calor e o consumo de combustível.

Em resultado disso, a desconexão das linhas hidráulicas de um cilindro pode aliviar a pressão em outro cilindro ao mesmo tempo. Antes de tentar desconectar as mangueiras hidráulicas ou realizar algum trabalho no sistema da lança, confirme se: (a) A máquina está estacionada em terreno plano com o acessório no chão (FIG. 1). (b) Os cilindros da vara estão totalmente estendidos (FIG. 1) ou o cilindro do guincho está completamente retraído (FIG. 2).

55987BUNI R0

(c) Lança telescópica totalmente retraída (se instalada) e a ponta da lança da vara apoiada no pino giratório.

NÃO conte com o acessório da colheitadeira para apoiar o sistema de lança durante a manutenção. Se houver um vazamento lento nos componentes hidráulicos, o acessório se mover de forma inesperada.

CILINDROS DO MANCHE TOTALMENTE ESTENDIDOS

PONTA DA LANÇA DA VARA TOTALMENTE APOIADA

845C-020

FIG. 1 – ESTACIONAMENTO DA LANÇA

CILINDRO DO GUINCHO COMPLETAMENTE RETRAÍDO

PONTA DA LANÇA DA VARA TOTALMENTE APOIADA 845C-021

FIG. 2 – ESTACIONAMENTO DA LANÇA

1.25

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança Antes de realizar o trabalho sob o sistema de lança, confirme se ela está firmemente apoiada.

MEDIDAS DE SEGURANÇA PARA MANUTENÇÃO – continuação

ATENÇÃO

MODELOS DE MÁQUINAS EQUIPADAS COM SISTEMA DE LANÇA TELESCÓPICA Em máquinas equipadas com lança da vara telescópica, confirme se a seção telescópica está totalmente retraída ao estacionar o sistema de lança.

Sempre siga as instruções do fabricante do acessório e os avisos de segurança antes de aproximar o cabeçote do acessório para fazer ajustes.

ATENÇÃO

ATENÇÃO

NÃO trabalhe embaixo ou atrás de uma máquina estacionada em um declive.

NÃO utilize esta máquina para erguer ou mover objetos que não sejam aqueles para os quais ela foi projetada.

O sistema de lança deve ser utilizado apenas em aplicações de derrubada de árvores.

• Não use a lança para fazer a manutenção de outros equipamentos.

• Não use a lança para erguer itens como pneus, motores, cilindros, componentes de lança, etc.

• Não modifique o sistema de lança.

• Não adicione ganchos ou alças à lança para prender os equipamentos de elevação.

• Não use o acessório para qualquer outra finalidade que não seja a função de derrubada pretendida.

ATENÇÃO Não seguir todas as instruções acima poderá resultar em ferimentos graves ou morte por esmagamento.

CUIDADO Não abra as portas da cabine nem as telas das janelas quando a cabine estiver em um declive.

As portas e as telas são pesadas e podem oscilar com força considerável. Isso pode ferir alguém que esteja no caminho da oscilação.

Se alguém abrir a porta ou a tela e se segurar nela, poderá ser puxado para fora da cabine e se ferir.

Mantenha uma distância operacional segura entre a máquina, os trabalhadores e todos os outros funcionários. É dever do operador garantir que nenhuma pessoa se aproxime da máquina durante o uso.

Não seguir as instruções acima poderá resultar em ferimentos graves ou morte.

Ao abrir ou fechar a porta motorizada do motor, confirme se não há ninguém nas áreas das portas.

Se o motor estiver funcionando dentro de um prédio, confirme se há ventilação suficiente disponível para evitar o acúmulo de gases de escape tóxicos.

Deixe o motor em funcionamento somente se for necessário testar ou fazer ajustes.

1.26

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança MODELOS DE MÁQUINAS EQUIPADAS COM SISTEMA DE NIVELAMENTO

MEDIDAS DE SEGURANÇA PARA MANUTENÇÃO – continuação Trabalhe em área ventilada. Se for necessário operar um motor em uma área fechada, use uma extensão do tubo de escapamento para remover os gases tóxicos de escape.

Se não tiver uma extensão do tubo de escapamento, trabalhe em uma área externa ou abra as portas do local.

Sempre instale braçadeiras de apoio no mecanismo de nivelamento durante a execução de tarefas de serviço e manutenção. Essa é uma área de esmagamento. Mantenha-se afastado para evitar ferimentos ou morte.

Descarte os fluidos adequadamente.

Não derrame fluidos no solo, em córregos, lagoas ou lagos.

Antes de drenar fluidos, saiba a maneira correta de descartá-los.

Ao executar as verificações hidráulicas necessárias e os ajustes de velocidade das lâminas. Instale o protetor da lâmina da serra. Consulte as instruções do fabricante do acessório.

Leia, entenda e siga todas as precauções gerais de operação especificadas pelo fabricante do acessório de colheita.

1.27

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança Como sempre, a melhor defesa contra os efeitos da injeção de fluido é evitar que o acidente ocorra.

MEDIDAS DE SEGURANÇA PARA MANUTENÇÃO – continuação

Ao procurar possíveis vazamentos de fluido • Nunca procure vazamentos com as mãos desprotegidas. Sempre use luvas grossas de proteção.

FERIMENTO POR INJEÇÃO DE FLUIDO ATENÇÃO Diesel ou fluido hidráulico sob pressão podem penetrar na pele, resultando em ferimentos graves ou morte. Se um fluido for injetado sob a pele, um médico especializado nesse tipo de lesão deve removê-lo cirurgicamente em poucas horas.

•

Os sistemas de diesel e hidráulico em máquinas para silvicultura operam a pressões muito elevadas, em geral, de 207 bars (3.000 psi) ou mais. Se uma conexão se soltar ou ocorrer um defeito em uma mangueira, um fluxo fino de alta velocidade de fluido será liberado. Até mesmo em sistemas pressurizados com apenas 7 bars (100 psi), esse fluxo de fluido pode penetrar na pele humana, como se fosse uma agulha hipodérmica.

•

•

Inicialmente, uma injeção acidental de fluido sob a pele pode provocar apenas uma ligeira sensação de ardor. Não ignore isso, pensando que vai melhorar com o tempo. Na maioria dos casos, não melhora!

Dentro de pouquíssimo tempo, o ferimento começa a latejar dolorosamente, indicando que o dano aos tecidos já começou.

•

Do mesmo modo, o fluido injetado diretamente em um vaso sanguíneo pode se espalhar rapidamente pelo sistema circulatório. O corpo humano tem pouca capacidade de purgar fluidos injetados.

•

O tempo é decisivo, pois o dano aos tecidos progride rapidamente. Quanto mais tempo demorar para receber atenção médica profissional, mais danos podem ocorrer.

Não deixe de usar óculos de segurança para proteger os olhos.

Mantenha todas as partes do corpo bem longe da área que está sendo investigada em busca de vazamentos.

Use a extremidade de um pedaço longo de madeira para mover as mangueiras ou outros obstáculos.

Coloque a extremidade de um pedaço longo de madeira no caminho suspeito de um fluxo de fluido. Jamais use qualquer parte do corpo para isso.

A fonte do vazamento e o fluxo que sai dela podem ser muito pequenos, e difíceis de enxergar. Você talvez consiga ver apenas o fluido que se acumula em resultado do fluxo de fluido.

Ao realizar qualquer trabalho de manutenção • Pare o motor e alivie toda a pressão do diesel ou hidráulica antes de desconectar as linhas ou executar algum outro trabalho no sistema.

• Nunca segure em mangueiras ou conectores hidráulicos ou de diesel se eles estiverem submetidos à pressão.

• Sempre se assegure de que as mangueiras tenham a classificação adequada para as pressões a que serão submetidas.

• Nunca use mangueiras que podem estar com defeito.

Embora os acidentes por injeção de fluidos sejam raros, o ferimento resultante muitas vezes exige a amputação de um dedo, mão ou, em alguns casos, de todo o membro. Quanto mais demorar para obter ajuda médica profissional, mais os danos aos tecidos podem se espalhar pela área afetada. Um ferimento desse tipo pode se tornar muito grave ou até mesmo fatal se não for tratado de forma rápida e adequada.

No caso de suspeita de ferimento por injeção de fluido: • Relate o ferimento ao seu supervisor imediatamente.

• Procure ajuda médica profissional imediatamente.

1.28

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Segurança

MEDIDAS DE SEGURANÇA PARA MANUTENÇÃO – continuação FERIMENTO POR INJEÇÃO DE GRAXA AO USAR PISTOLAS DE GRAXA PNEUMÁTICAS As pistolas de graxa pneumáticas podem liberar a graxa a pressões de 17 a 400 bars (246 a 5.801 psi). Apenas 7 bars (100 psi) são suficientes para injetar uma substância na pele humana.

SEMPRE procure tratamento médico profissional imediatamente após qualquer tipo de ferimento por injeção.

Forneça ao médico informações sobre o tipo de graxa, o ajuste de pressão da pistola e detalhes semelhantes.

A quantidade e o tipo de fluido (ou material) injetado, a pressão em que foi injetado e o tempo decorrido entre a injeção e a busca por assistência médica são fatores que influenciam as possibilidades de sucesso no tratamento desse tipo de ferimento grave.

Antes de usar uma pistola de graxa pneumática de alta pressão, faça o seguinte: •

Todos os operadores de pistolas de graxa pneumáticas de alta pressão DEVEM ser treinados nos riscos de suas operações e no tratamento desses ferimentos.

•

NÃO OPERE uma pistola de graxa pneumática de alta pressão a menos que tenha sido treinado na operação adequada e esteja ciente de todas as precauções de segurança para essa ferramenta.

•

Use roupas de proteção, como luvas, capacete de segurança e óculos de segurança.

•

Inspecione todas as partes da pistola de graxa em busca de desgaste e substitua todas as peças gastas ou danificadas.

•

Confirme se os reforços de proteção estão instalados em todos os bocais das pistolas de graxa como dispositivos de segurança.

•

Remova a sujeira e a graxa das graxeiras antes da aplicação de graxa.

•

Substitua imediatamente as graxeiras defeituosas dos equipamentos por graxeiras novas.

•

Se forem identificadas graxeiras mal posicionadas, substitua-as por outras em ângulo ou giratórias para facilitar o acesso.

1.29

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Segurança SEGURANÇA CONTRA RAIOS

CONSCIENTIZAÇÃO SOBRE SEGURANÇA CONTRA RAIOS

Apesar do mito popular de que ser atingido por um raio é um evento improvável, os fatos mostram que eles ocorrem com frequência. Em resultado disso, os madeireiros correm alto risco, pois seu trabalho é ao ar livre e perto de pontos conhecidos de queda de raios, como árvores altas e equipamentos pesados.

Os madeireiros podem aumentar suas chances de evitar um raio com algumas práticas simples de segurança.

1.

O QUE É UM RAIO? O raio é uma descarga elétrica produzida por uma tempestade. À medida que a tempestade se desenvolve, muitas partículas de gelo pequenas no interior das nuvens de tempestade colidem entre si. Essas colisões criam uma carga positiva na parte superior da nuvem e uma carga negativa na parte inferior. À medida que isso continua, uma segunda carga positiva se acumula no solo abaixo da nuvem, concentrada em torno de objetos altos, como morros, árvores, prédios, equipamentos e até mesmo pessoas.

Quando a diferença entre a carga elétrica na nuvem e no solo se torna grande o suficiente para superar a resistência do ar isolante entre eles, uma corrente elétrica flui instantaneamente. Isso é um raio.

O potencial elétrico de um raio pode ser de até 100 milhões de volts. Os raios podem ocorrer em distâncias muito grandes, de até 60 km (37 milhas).

O raio viaja na frente e atrás de uma tempestade.

Assim, ele acontece mesmo que a chuva ainda não tenha começado ou já tenha parado. Ele pode cair no mesmo lugar muitas vezes e geralmente se espalha por 18 m (60 pés) pelo solo, ao redor do ponto em que atinge o chão.

Designe um membro da equipe para: •

Monitorar as previsões do tempo diárias

•

Observar as condições meteorológicas locais

•

Alertar todos os outros membros da equipe se começar a se desenvolver uma possível ameaça de raio.

2.

Não inicie ou continue qualquer trabalho que não puder ser interrompido imediatamente se uma tempestade se aproximar.

3.

Antecipe uma situação de alto risco e tome medidas antecipadas indo para um local de baixo risco. Não hesite. Se houver raios, você está em perigo.

4.

Obedeça à regra: se vir um raio, fuja. Se ouvir um trovão, afaste-se.

5.

Não siga a orientação, atualmente considerada obsoleta, de se abrigar quando o tempo entre o momento em que você vê o relâmpago e ouve o trovão for inferior a 30 segundos. Isso não oferece tempo suficiente para garantir a segurança. Sempre execute a etapa 4.

6.

Permaneça no local seguro por 30 minutos após a última vez em que viu um relâmpago ou ouviu um trovão.

O local mais seguro em caso de raios é dentro de um prédio totalmente fechado, consideravelmente construído, como uma casa, escritório, escola, shopping center, etc. Eles são mais seguros por causa da fiação elétrica e do encanamento que contêm. Se houver um raio, a corrente elétrica percorrerá a fiação ou o encanamento até o chão.

Sempre procure abrigo um nesse tipo de prédio desses primeiro.

O raio é sempre acompanhado pelo trovão.

Quando ocorre um raio, o ar que ele atravessa é instantaneamente aquecido a uma temperatura de mais de 28.000 °C (50.000 °F). O ar se expande rapidamente devido a esse aquecimento e, em seguida, se contrai rapidamente ao esfriar. É essa onda de choque de contração que ouvimos como o trovão.

Em muitos lugares do mundo, os raios só perdem para as inundações como a maior causa de mortes e ferimentos relacionados a tempestades.

Embora apenas 10% das vítimas de raios morram, praticamente todas de parada cardíaca ou respiratória, mais de 70% dos que sobrevivem sofrem lesões graves, incapacitantes e crônicas. Os sintomas de um raio incluem perda de memória, fadiga, dor crônica, tontura, dificuldade para dormir e incapacidade de realizar várias tarefas ao mesmo tempo.

1.30

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança O QUE FAZER SE ESTIVER AO AR LIVRE E VIR UM RAIO OU OUVIR UM TROVÃO.

CONSCIENTIZAÇÃO SOBRE SEGURANÇA CONTRA RAIOS – continuação

Se puder, proteja-se dentro de um prédio.

1.

Corra imediatamente para o prédio, veículo motorizado ou cabine de equipamento ROPS totalmente fechada mais próximo. Não é seguro ficar em qualquer lugar ao ar livre.

2.

Se estiver dentro de um prédio: •

Não fique olhando a tempestade por janelas ou portas abertas. Fique nos aposentos internos.

•

Fique bem longe de telefones com fio, aparelhos elétricos, luminárias, microfones de rádio, tomadas elétricas e tubos e conexões de canalização.

Infelizmente, os madeireiros nem sempre trabalham perto de prédios e, portanto, outras alternativas devem ser consideradas.

3.

Galpões, abrigos contra o tempo, esconderijos para caça, barracas e outras estruturas parcialmente abertas ou pequenas não são seguras contra raios porque não dispõem dos componentes eletricamente aterrados de prédios maiores. Seu objetivo é proteger apenas contra o sol e a chuva. Não procure abrigo contra raios dentro dessas estruturas.

O segundo local mais seguro em caso de raios é dentro de um carro totalmente fechado, van, caminhão ou ônibus com teto e laterais metálicos.

A energia elétrica de um raio nesses veículos é levada ao solo pelas superfícies metálicas condutoras externas. Isso é chamado de efeito pelicular.

Se estiver dentro de um veículo motorizado ou cabine de equipamento ROPS totalmente fechada: •

Em nenhuma hipótese saia do veículo ou equipamento para ir até outro abrigo.

Caminhos elétricos muito perigosos até o solo podem passar por você.

•

Interrompa toda a operação, desligue o motor, feche todas as portas e levante todas as janelas.

•

Fique sentado ereto no assento, com as mãos no colo e os pés apoiados no tapete.

•

Não toque em objetos metálicos conectados ao exterior do veículo. Não toque nas maçanetas da porta e das janelas, em alavancas de controle, pedais, volante, paredes interiores da cabine e outros objetos de metal com contato de dentro para fora.

•

Não toque em rádios ou telefones conectados a uma antena externa.

Não busque abrigo contra raios em veículos com carroceria de fibra de vidro ou plástico nem em veículos conversíveis. Nenhum desses é seguro, pois não oferecem proteção contra raios por meio do efeito pelicular.

Equipamentos pesados para silvicultura, como skidders, carregadores, feller bunchers, forwarders, etc, com cabine de estrutura de proteção contra capotamento (ROPS) totalmente fechada têm o efeito pelicular e, portanto, são seguros em tempestades elétricas.

No entanto, máquinas apenas com cabine para capotamento não são seguras contra raios, pois ficam abertas para a água da chuva, que conduz eletricidade, e não possuem o efeito pelicular.

Os operadores desses equipamentos devem abandonar suas máquinas e ir para um local mais seguro antes que ocorram raios.

Note que os pneus de borracha dos veículos motorizados e dos equipamentos pesados não aumentam a segurança em caso de raio. O raio já viajou uma grande distância pelo ar quando toca no veículo. Em comparação, poucos centímetros de borracha do pneu não oferecem absolutamente nenhum isolamento adicional.

1.31

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança O que fazer se sentir formigamento na pele, o cabelo ficar arrepiado, objetos leves de metal vibrarem ou escutar um estalo.

CONSCIENTIZAÇÃO SOBRE SEGURANÇA CONTRA RAIOS – continuação

1.

Provavelmente, está para cair um raio. Você tem poucos segundos para agir.

2.

Mantenha os pés juntos. Fique de cócoras.

Mantenha a cabeça para baixo. Cubra os ouvidos para protegê-los contra o barulho do trovão.

3.

Não deite no chão. Se tocar o chão o mínimo possível, o raio pode não se deslocar pelo terreno até você.

O que fazer se um colega de trabalho for atingido por um raio.

Se você for pego ao ar livre e não tiver para onde ir.

1.

A vítima não fica com carga elétrica. Não há perigo para quem ajudar essa pessoa. Não há problema em encostar nela imediatamente.

1.

Evite áreas abertas, nas quais você fica mais alto do que a paisagem circundante.

2.

2.

Procure abrigo em um lugar baixo, como uma vala, barranco, vale, desfiladeiro ou gruta.

Ligue imediatamente para o telefone de emergência local.

3.

3.

Fique longe de águas abertas, como lagos ou riachos.

4.

Não se abrigue sob árvores isoladas e altas ou pequenos grupos de árvores.

Se a vítima não tiver pulso, o coração tiver parado ou não estiver respirando, inicie imediatamente a ressuscitação cardiopulmonar (RCP) ou boca a boca. Use um desfibrilador portátil, se estiver disponível.

5.

Abrigue-se entre as árvores mais baixas que formam um bosque mais denso e fechado.

4.

6.

Evite entrar em abrigos ou áreas fechadas de pequenas dimensões.

Tenha cuidado se tiver de permanecer na tempestade para cuidar da vítima. Você também poderá ser atingido por um raio. Se puder, leve a vítima para um prédio o mais rápido possível.

7.

Não se abrigue embaixo de veículos motorizados ou equipamentos pesados.

8.

Mantenha-se afastado de materiais condutores de eletricidade, como cercas e portões de arame, canos de metal, postes, trilhos e ferramentas.

9.

Para conscientizá-lo ainda mais sobre segurança em caso de raios, consulte os seguintes sites.

Segurança em caso de Raios do Serviço Meteorológico Nacional http://www.lightningsafety.noaa.gov Instituto Nacional de Segurança contra Raios http://www.lightningsafety.com

Fique a, pelo menos, 15 m (50 pés) de distância de objetos metálicos, como tanques de combustível, veículos ou máquinas sem cabine, motocicletas, veículos para todo tipo de terreno, etc.

10. Fique a, pelo menos, 5 m (16 pés) de distância de outros membros do grupo para que o raio não se desloque entre vocês.

11. Não utilize o telefone, exceto em emergências.

1.32

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

PREVENÇÃO CONTRA INCÊNDIOS

Ao trabalhar em florestas, é impossível evitar que detritos combustíveis se acumulem em cantos estreitos da máquina. Esses detritos, por si só, podem causar incêndios. No entanto, quando misturados com combustível, óleo ou graxa em um lugar quente ou confinado, o perigo de incêndio é muito maior.

As seguintes diretrizes de prevenção de incêndio devem ser seguidas para complementar os esforços de prevenção de incêndio do operador. Em hipótese algumas estas diretrizes deverão substituir os esforços do operador diligente na prevenção de incêndios, nem se deve supor isso.

As diretrizes a seguir ajudarão a manter seu equipamento funcionando de forma eficiente e minimizarão o risco de incêndio.

1.

Mantenha sempre um extintor de incêndio CARREGADO na máquina e SAIBA COMO USÁ-LO.

2.

Remova os detritos e elimine o pó regularmente das portas de admissão de ar, radiador do motor e resfriador do ar de admissão, radiador de óleo hidráulico e de diesel e núcleos do condensador do ar condicionado para evitar o superaquecimento do motor e do sistema hidráulico e manter a operação eficiente da máquina. Consulte LIMPEZA DO CONDENSADOR DO AR CONDICIONADO, ARREFECEDOR DE ÓLEO E RADIADOR na SEÇÃO 2 do MANUAL DO OPERADOR.

3.

Segurança 4.

Limpe todos os detritos florestais acumulados (ramos, agulhas de pinheiro, galhos, cascas, folhas, pó de serra, pequenos cavacos de madeira) e quaisquer outros materiais combustíveis no interior da carenagem inferior da máquina ou da estrutura inferior dela, bem como em áreas na proximidade do motor, dos sistemas de combustível e óleo hidráulico no mínimo após a conclusão de cada turno de trabalho.

5.

Inspecione a máquina regularmente para detectar sinais de vazamento de diesel ou do sistema hidráulico. Verifique se as linhas de combustível ou hidráulicas não apresentam desgaste ou erosão antes de ligar qualquer equipamento.

6.

Limpe imediatamente qualquer acúmulo ou derramamento de graxa, diesel, óleo hidráulico e lubrificante.

7.

Limpe com vapor o motor, as bombas hidráulicas, a transmissão, os freios, os tanques de combustível e hidráulico e a carenagem inferior pelo menos uma vez por mês ou com mais frequência ao trabalhar em condições de extração de madeira, em que houver grandes quantidades de detritos florestais combustíveis.

8.

Use apenas soluções não inflamáveis na limpeza da máquina e dos componentes.

9.

Inspecione o sistema de escape diariamente em busca de sinais de vazamento. Verifique se os tubos ou o silencioso estão desgastados​​ , rachados, quebrados ou danificados. Verifique também se há parafusos ou braçadeiras faltando ou danificados. Caso seja encontrado algum vazamento no escape ou peças defeituosas, faça os reparos imediatamente. Vazamentos no escape do motor podem causar incêndios.

Não opere a máquina até que o vazamento da exaustão seja consertado.

10. Durante a operação diária da máquina, a ocorrência de vazamentos no escapamento em geral é acompanhada por mudança ou aumento nos níveis de ruído do escapamento do motor. Não ignore esses avisos sonoros.

Se houver vazamentos no escapamento durante a operação, a máquina deverá ser parada imediatamente e não ser recolocada em operação até que os reparos necessários sejam concluídos.

Elimine todos os detritos de árvores e material orgânico fino acumulado perto de componentes quentes de escape do motor (turbocompressor e coletor de escapamento, bem como tubos de escapamento e silenciador) na conclusão de cada turno de trabalho ou com mais frequência ao trabalhar em condições de extração de madeira em que houver grandes quantidades de 11. Estacione a máquina a pelo menos 15 m detritos combustíveis de árvores. É fundamental (50 pés) de outros equipamentos no fim de cada executar uma inspeção visual depois de eliminar turno. os detritos para garantir a limpeza completa. Os 12. Nunca deixe a máquina estacionada com sistemas de escape do motor fornecem vários a lança, o arco ou a lâmina suspensos do pequenos bolsões onde o pó de serra, pequenos chão. Se suas mangueiras hidráulicas de apoio cavacos de madeira e outros detritos inflamáveis queimarem durante um incêndio, o óleo hidráulico da extração florestal podem se acumular. pressurizado poderá ser injetado no fogo e a lança, Até pequenos acúmulos perto de componentes o arco ou a lâmina cairão rapidamente ao chão. de escape quentes podem entrar em ignição e queimar. Se forem deslocados, esses detritos em chamas podem cair em outras áreas da máquina e, assim, espalhar um incêndio.

1.33

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança 17. APÓS o transporte (rodoviário) da máquina de um local de trabalho para o próximo, abra todas as portas e painéis de acesso e elimine todos os detritos que tenham se reposicionado no motor e nas peças de escape devido à turbulência do vento causada pela viagem.

PREVENÇÃO CONTRA INCÊNDIOS continuação 13. Desligue o interruptor de desconexão da bateria no encerramento para desenergizar todos os circuitos elétricos.

18. Antes de iniciar trabalhos de reparo, como soldagem, a área ao redor deve ser limpa, mantendo um extintor de incêndio por perto.

14. Permaneça perto da máquina por, pelo menos, 45 minutos no fim das operações enquanto ela esfria.

19. Guarde panos e outros materiais combustíveis em um local seguro e à prova de fogo.

CUIDADO

20. Não use a máquina sobre madeira que esteja queimando ou para empurrá-la. Isso provavelmente resultará em um incêndio na máquina.

INCÊNDIOS NOS EQUIPAMENTOS AFETAM NEGATIVAMENTE SUA CAPACIDADE DE EXTRAIR MADEIRA, PODEM AUMENTAR SEUS PRÊMIOS DE SEGURO DE FORMA DRÁSTICA OU ATÉ IMPEDI-LO DE OBTER UMA COBERTURA DE SEGURO. O QUE FAZER PARA SE PREPARAR PARA UM INCÊNDIO NA MÁQUINA

• PREVENÇÃO DE INCÊNDIO. • LEIA ENTENDA E OBEDEÇA À SEÇÃO PREVENÇÃO DE INCÊNDIO NO MANUAL DE OPERAÇÃO. • IMPEÇA A SERRAGEM DETRITOS FLORESTAIS E COMBUSTÍVEIS ACUMULAR. LIMPE COM FREQÜÊNCIA, OS COMPONENTES DO MOTOR E ESCAPAMENTO E LAVE OS PROTETORES DE BARRIGA E CUBÍCULOS DA MÁQUINA. • LIMPE E REPARE VAZAMENTOS E DERRAMES DE FLUIDO NA HORA. • REVISE COM FREQÜÊNCIA DANOS NO ESCAPAMENTO MANGUEIRAS HIDRÁULICAS E FIOS ELÉTRICOS. • FIRE PREVENTION. • READ, UNDERSTAND AND FOLLOW FIRE PREVENTION SECTION IN OPERATOR'S MANUAL. • DO NOT ALLOW COMBUSTIBLE WOOD DUST AND FOREST DEBRIS TO BUILD UP. CLEAN ENGINE AND EXHAUST COMPONENTS FREQUENTLY. EMPTY AND WASH OUT BELLY PANS AND MACHINE COMPARTMENTS OFTEN. • REPAIR AND CLEANUP FLUID LEAKS AND SPILLS IMMEDIATELY. • INSPECT EXHAUST COMPONENTS, HYDRAULIC HOSES AND ELECTRICAL CABLES REGULARLY FOR DAMAGE. 37221BPOR R0

15. Remova todas as chaves, bloqueie o equipamento e a tampa de combustível no fim das operações para reduzir o risco de vandalismo.

16. Cuidado ao fumar. Não permita chama aberta, cigarro aceso, etc., ao redor de veículos, especialmente durante operações de abastecimento ou quando o sistema de combustível estiver aberto para a atmosfera, ou ainda durante a manutenção das baterias.

1.34

•

Evite o início de um incêndio garantindo que todos os sistemas da máquina sejam inspecionados com frequência e que sempre passem por manutenção adequada.

•

sejam carregados e mantidos em boas condições.

Extintores de incêndio exigem cuidados rotineiros.

Siga as instruções de inspeção e manutenção do fabricante indicadas no rótulo do extintor de incêndio e no manual do fabricante.

•

Certifique-se de que todos os sistemas de água pressurizada da máquina (se aplicável) estejam carregados e em boas condições. Consulte MANUTENÇÃO DO SISTEMA DE ÁGUA PRESSURIZADA na SEÇÃO 3 deste MANUAL.

•

Certifique-se de que os extintores de incêndio adequados estejam no local. A maioria dos incêndios que envolvem equipamentos florestais móveis é de Classe A ou B. Os extintores de pó químico são classificados como ABC e os de água pressurizada, como A.

•

Os incêndios de classe A envolvem combustíveis comuns, como madeira, tecido, papel, borracha e muitos plásticos; os de classe B ocorrem em líquidos inflamáveis, como diesel, óleo e graxa; e os de classe C, em equipamento elétrico energizado.

•

Certifique-se de que o bocal dos extintores portáteis e do sistema de água pressurizada disponíveis na máquina e no local de trabalho se encaixem nos orifícios de acesso para extintor de incêndio nas portas da máquina.

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança O QUE FAZER EM CASO DE UM INCÊNDIO NA MÁQUINA

PREVENÇÃO CONTRA INCÊNDIOS continuação •

•

•

Confirme se o seu sistema de detecção de incêndio* está em boas condições. Consulte SISTEMA DE DETECÇÃO DE INCÊNDIO na SEÇÃO 2 do MANUAL DO OPERADOR.

1. Abaixe todos os acessórios até o chão.

2. Desligue o motor.

3. Ative o sistema de supressão de incêndio**.

Confirme se o seu sistema de supressão de incêndio** está carregado e em boas condições.

Consulte SISTEMA DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO na SEÇÃO 2 do MANUAL DO OPERADOR.

•

Conheça os procedimentos recomendados para incêndios que se encontram no plano de ação de emergência da sua empresa.

•

Siga todos os regulamentos nacionais, estaduais e municipais relacionados ao combate a incêndios em vigor na sua região geográfica específica. Os regulamentos variam de uma região para outra, mas a maioria normalmente exige que:

4. Peça ajuda por rádio ou telefone. Reporte o incêndio imediatamente.

5. Saia da máquina levando com você o extintor de incêndio e a mangueira do sistema de água pressurizada (se aplicável).

6. Sempre garanta sua própria segurança e a de todos os que estiverem na área. Ao se aproximar de qualquer incêndio, sempre tenha extremo cuidado. Qualquer incêndio pode ser muito perigoso e uma ameaça à vida.

7. DESLIGUE o interruptor de desconexão da bateria somente se puder fazê-lo com segurança.

1. Os trabalhadores designados às tarefas de combate a incêndio devem ser fisicamente capazes de realizá-las de forma segura e eficaz.

•

2. Que sempre haja uma rota de fuga segura e desobstruída atrás de você.

3. De ter recebido treinamento para uso dos sistemas de extinção de incêndio disponíveis e estar confiante para poder operá-los de forma eficaz.

3. Sempre que forem fornecidos extintores portáteis para uso no local de trabalho, deve ser fornecido treinamento para que os trabalhadores conheçam os princípios gerais de uso do extintor e os riscos envolvidos no combate a incêndios.

4. Se não estiver seguro para iniciar o combate ao incêndio, NÃO o faça. Em vez disso, fique bem longe do fogo e espere a ajuda chegar.

4. Deve ser fornecido treinamento logo que o funcionário for contratado e, pelo menos, uma vez por ano depois disso.

•

Antes de iniciar o combate ao incêndio, confirme o seguinte: 1. Se o incêndio é de pequenas proporções e não está se espalhando rapidamente.

2. Os trabalhadores designados a utilizar equipamentos de combate a incêndio como parte de um plano de ação de emergência devem receber treinamento completo e adequado de um instrutor qualificado.

•

Se estiver operando a máquina e ocorrer um incêndio:

5. Esteja ciente de que as mangueiras do líquido de arrefecimento do motor, do diesel ou hidráulicas podem falhar durante um incêndio.

Se isso acontecer, existe a possibilidade de o líquido de arrefecimento, o combustível ou o óleo quente pegar fogo.

Certifique-se de que, depois de receber o treinamento descrito acima, você saiba usar o extintor de incêndio, o sistema de água pressurizada (se aplicável) e o sistema de supressão de incêndio** da sua máquina. Não há tempo suficiente disponível para ler instruções durante uma emergência causada por incêndio.

6. Se possível, um extintor de pó químico ou sistema de supressão de incêndio** deve ser usado primeiro para combater o incêndio na máquina. Imediatamente depois, use a mangueira de água pressurizada fornecida com a máquina (se aplicável) ou um extintor de água pressurizada (se disponível). Um incêndio apagado com pó químico pode reacender devido ao calor retido nos detritos ou nos componentes quentes da máquina na área. A água resfria a área, reduzindo as chances de nova ignição.

Assegure que todas as informações necessárias para entrar em contato imediatamente com todas as fontes de ajuda (corpo de bombeiros local, etc.) em caso de emergência causada por incêndio estejam registradas e sempre disponíveis.

1.35

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Segurança O QUE FAZER DEPOIS DE UM INCÊNDIO NA MÁQUINA

PREVENÇÃO CONTRA INCÊNDIOS continuação •

•

1. Assegure-se de que a causa do incêndio foi determinada e que os reparos adequados foram concluídos.

Use o método PAAM. Esse é o uso mais eficaz de um extintor de incêndio.

•

Puxe o pino na parte superior do extintor, que impede que a alavanca seja pressionada. Quebre o lacre de plástico ao puxar o pino.

•

Aponte o bocal para a base do fogo. Não aponte para as chamas. Para apagar o fogo, é preciso extinguir o combustível, não as chamas. Os bocais da mangueira podem ficar presos ao corpo do extintor. Libere a mangueira antes de apontar.

•

•

Antes de recolocar a máquina em operação:

2. Confirme se os sistemas de detecção* ou de supressão** de incêndio passaram por manutenção adequada e estão em boas condições de funcionamento (se aplicável).

3. Confirme se todos os extintores usados no combate ao incêndio foram substituídos ou recarregados.

•

Aperte a alavanca para soltar o agente extintor pressurizado. É possível soltar a alavanca a qualquer momento para interromper a descarga.

Notifique o revendedor do seu equipamento e/ou a Tigercat Industries Inc. preenchendo o relatório de incidente, formulário Tigercat número 5101.

*OBSERVAÇÃO: os sistemas de detecção de incêndio são oferecidos pela Tigercat como instalação opcional em algumas de suas linhas de produtos. Desconsidere as referências a sistemas de detecção de incêndio se não estiverem instalados na sua máquina.

Mova o jato de um lado para outro na base do fogo até este apagar completamente ou até o extintor esvaziar.

**OBSERVAÇÃO: os sistemas de supressão de incêndio por pó químico são oferecidos pela Tigercat como instalação opcional em algumas de suas linhas de produtos. Desconsidere as referências a sistemas de supressão de incêndio se não estiverem instalados na sua máquina.

822C-190

•

Coloque o bocal do extintor de incêndio no orifício de acesso para extintor adequado e descarregue-o.

•

Abra os painéis de acesso para a máquina na área do fogo somente se puder fazer isso com segurança.

•

Se todas as tentativas para acessar o compartimento da máquina falharem, descarregue o extintor pela tela ou qualquer abertura disponível na máquina.

•

Confirme se a máquina e todos os componentes esfriaram o suficiente depois de um incêndio para que não ocorra uma nova ignição.

•

Permaneça com a máquina até a chegada da ajuda.

1.36

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Segurança

PROCEDIMENTOS DE LIMPEZA DE PÓ QUÍMICO

3.

Os extintores de incêndio de pó químico ABC e os sistemas de supressão de incêndio descarregam pó químico para apagar o fogo. A composição química e o pequeno tamanho das partículas do pó, bem como a força da descarga, contribuem todos para a capacidade de combate a incêndios. Essas mesmas características também permitem que o pó penetre em todos os componentes nas proximidades da descarga e os cubra completamente.

Para quebrar o pó químico em pedaços, borrife ou lave essas áreas com uma mistura de água quente e álcool isopropílico em partes iguais.

Deixe essa mistura repousar no lugar por vários minutos.

O pó químico em pedaços, quando exposto à umidade, também é ligeiramente ácido.

Portanto, imediatamente após concluir o procedimento de quebra, execute o procedimento de neutralização, descrito na etapa 2.

A seguir, as recomendações para limpeza e neutralização de áreas expostas a pó químico.

Os trabalhadores que executarem esse trabalho devem usar roupas e óculos de proteção e máscara de pó para partículas finas, minimizando sua exposição ao pó químico.

Confirme se todos os sistemas elétricos foram completamente desenergizados antes da limpeza.

1.

Em áreas da máquina que continuaram frias e secas durante o incêndio, o pó químico continuará em forma de pó.

Certifique-se de limpar essas áreas imediatamente para evitar que o pó residual fique assentado ao entrar em contato com a umidade, por contato direto ou pela umidade do ar.

Remova o resíduo de pó com ar, varrendo, espanando ou aspirando com o uso de um filtro HEPA capaz de prender as pequenas partículas de pó químico. Depois disso, passe um pano úmido em todas as superfícies.

2.

Em áreas expostas ao calor durante o incêndio, o pó químico derreterá, formando um revestimento que se transformará em pedaços ou crostas em todas as superfícies.

Em áreas expostas à umidade, o pó químico se combinará com a água para formar uma pasta ligeiramente ácida.

OBSERVAÇÃO: todas as superfícies cobertas por essa pasta de pó químico, incluindo contatos elétricos, são vulneráveis a ataque corrosivo.

Para neutralizar a pasta ácida em grandes superfícies, pulverize-as ou lave-as com uma mistura de três partes de água quente a uma parte de bicarbonato de sódio. Deixe essa mistura repousar por vários minutos antes de enxaguar com água morna. Lave a área com sabão neutro e solução de água. Enxágue bem com água. Seque com ar para retirar toda a água residual.

A limpeza de contatos elétricos deve ser feita usando um limpador de contato elétrico sem ponto de fulgor ou ignição, não corrosivo e não condutor, como o CRC Contact Cleaner 2000.

1.37

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Segurança LEIA O MANUAL DO OPERADOR E SEMPRE USE O CINTO DE SEGURANÇA!

ETIQUETAS DE SEGURANÇA ETIQUETAS DE SEGURANÇA As etiquetas de segurança a seguir devem ser periodicamente limpas e inspecionadas para garantir a legibilidade. Substitua todas as etiquetas ilegíveis, danificadas ou removidas.

LOCALIZAÇÃO DO MANUAL DO OPERADOR

Essa etiqueta indica o local de armazenamento do manual do operador. Essa etiqueta está localizada na parte externa da caixa do manual do operador, dentro da cabine.

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LEIA O MANUAL Sempre leia o manual do operador antes de conduzir a máquina. Preste muita atenção às indicações de ATENÇÃO e RISCO. Estude com cuidado todas as mensagens de segurança neste manual e nas etiquetas da máquina.

USE O CINTO DE SEGURANÇA O assento do operador é equipado com cintos de segurança de dois e três pontos. Sempre use esses dois sistemas de retenção ao operar a máquina.

NÃO TENTE MOVER OU OPERAR a máquina antes de fixar corretamente o cinto de segurança.

1.38

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

REMOVA A CHAVE DE IGNIÇÃO ANTES DA MANUTENÇÃO DA MÁQUINA!

SUPERFÍCIES QUENTES

Essa etiqueta adverte sobre superfícies quentes na máquina e nos seus componentes. Ao realizar tarefas de manutenção, lembre-se de que as superfícies e empunhadeiras no motor, tanque hidráulico e sistema de resfriamento, e ao redor destes podem ficar muito quentes durante a operação da máquina. NÃO TOQUE nessas superfícies quentes, pois o contato com elas pode causar ferimentos.

Antes de realizar qualquer trabalho de manutenção na máquina, desligue o motor, REMOVA A CHAVE DE IGNIÇÃO e guarde-a em lugar seguro.

1.39

•

Antes de manutenção da máquina, espere o esfriamento dos sistemas de resfriamento do motor, de combustível, de escape, hidráulico e das superfícies da máquina.

•

Use um termômetro para verificar a temperatura da superfície e do sistema e garantir que é seguro iniciar o trabalho de manutenção.

•

NÃO inicie o trabalho de manutenção até que a temperatura da superfície ou do sistema seja inferior a 38 °C (100 °F).

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Segurança

RISCO DE ESMAGAMENTO

RISCO DE ESMAGAMENTO

Essa etiqueta avisa sobre o PERIGO DE ESMAGAMENTO causado pela porta/teto do compartimento do motor.

Certifique-se de que todas as pessoas estejam afastadas ao abrir e fechar a porta/teto do compartimento do motor. Operar a porta/teto do compartimento do motor com pessoas na área de esmagamento PODE RESULTAR EM MORTE OU FERIMENTO GRAVE! Mantenha todo o pessoal longe da máquina antes de operar a porta/teto do compartimento do motor.

Essa etiqueta avisa sobre o RISCO DE ESMAGAMENTO causado pelo movimento da lança. Ela se encontra no suporte de montagem da lança do guincho.

O movimento das lanças e cilindros PODE RESULTAR EM MORTE OU FERIMENTOS GRAVES! Mantenha todo o pessoal longe da máquina antes de operar as funções da lança.

Não se aproxime da máquina até que a lança seja abaixada ao chão e o motor esteja desligado.

1.40

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança RISCO DE EMARANHAMENTO

RISCO DE CORTE

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Essa etiqueta informa sobre os riscos de corte da pá do ventilador de resfriamento quando o motor estiver funcionando.

MANTENHA-SE AFASTADO de áreas com risco de corte causado por componentes giratórios.

A etiqueta está localizada na lateral do reforço do ventilador de resfriamento. NÃO COLOQUE AS MÃOS OU OS DEDOS NESSA ÁREA. As peças giratórias, como as pás do ventilador de resfriamento, podem causar emaranhamento de partes do corpo, resultando em ferimentos graves.

Essa etiqueta avisa sobre a área de RISCO DE EMARANHAMENTO (peças giratórias).

A etiqueta está localizada em cada lado da parte da frente do motor, perto da correia de transmissão serpentina do motor. NÃO COLOQUE AS MÃOS OU OS DEDOS NESSA ÁREA. As peças giratórias, como polias, correias e acionamentos, podem causar emaranhamento de partes do corpo, resultando em ferimentos graves.

MANTENHA AS MÃOS E OS DEDOS AFASTADOS DA CORREIA, DO ACIONAMENTO OU DA POLIA GIRATÓRIA! Antes de realizar qualquer trabalho de manutenção nessas peças ou na área, desligue o motor e aguarde as peças giratórias pararem completamente.

MANTENHA AS MÃOS E OS DEDOS AFASTADOS DAS PÁS GIRATÓRIAS DO VENTILADOR! Antes de realizar qualquer trabalho de manutenção nessas peças ou na área, desligue o motor e aguarde as peças giratórias pararem completamente.

1.41

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Segurança

MOVIMENTO DA LANÇA ER

ATENÇÃO PARA A LANÇA ER

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Localizado na tampa da válvula de controle do compartimento do motor, essa etiqueta avisa que a máquina está equipada com um sistema de lança ER. Por isso, ela pode se comportar de maneira inesperada ao executar qualquer trabalho de manutenção nela. Confirme se não há ninguém perto da máquina.

Essa etiqueta avisa que a máquina está equipada com um sistema de lança ER. Ele está localizado dentro da cabine.

Leia o Manual de operação para se familiarizar com a operação e o movimento do sistema de lança ER. Nunca permita a permanência de pessoas sob a lança ou o acessório. O contato PODE RESULTAR EM FERIMENTOS GRAVES OU MORTE.

Leia e compreenda os procedimentos de manutenção no Manual de manutenção e confirme se a lança e o acessório estão devidamente apoiados antes de tentar ajustar as pressões ou desconectar as linhas hidráulicas. O RESULTADO DE UM ESMAGAMENTO PODE SER FERIMENTOS GRAVES OU A MORTE.

Sempre confirme se o acessório está apoiado com segurança no chão antes de realizar qualquer dos seguintes: 1. Desligar o motor.

2. Desenergizar o circuito piloto 3. Abrir a porta dianteira.

RISCO DE ESMAGAMENTO

NIVELADOR: Essa etiqueta avisa sobre o RISCO DE ESMAGAMENTO causado pelo movimento das estruturas e cilindros de nivelamento quando não estão apoiados adequadamente.

Nunca trabalhe debaixo da máquina ou perto da área do nivelador quando este não estiver apoiado.

O contato com as estruturas e cilindros móveis PODE RESULTAR EM MORTE OU FERIMENTOS GRAVES! Apoie e prenda devidamente os cilindros do nivelador com braçadeiras e desligue o motor antes de realizar o trabalho de manutenção nessa área.

1.42

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Segurança

RISCO DE ESMAGAMENTO

RISCO DE ENERGIA ARMAZENADA

Essa etiqueta avisa sobre uma área de esmagamento por força descendente causada pela oscilação ou queda de toras e movimento da lança. Localiza-se em cada lado da extremidade do acessório da lança da vara.

Essa etiqueta avisa sobre o RISCO DE ENERGIA ARMAZENADA. Ela está localizada perto do tanque hidráulico.

A máquina está equipada com um acumulador (localizado na área do tanque hidráulico, conectado ao distribuidor piloto). O acumulador tem energia armazenada na forma de pressão hidráulica.

A manutenção no acumulador, tanque hidráulico ou qualquer componente hidráulico antes da liberação da pressão PODE RESULTAR EM FERIMENTOS GRAVES OU EM MORTE.

O pessoal que se aproxima está sujeito a ferimentos por esmagamento devido à queda ou oscilação de toras e ao movimento descendente da lança que pode resultar em ferimentos graves ou em morte.

NÃO ligue a máquina até que o pessoal esteja a uma distância segura dela.

NÃO EXECUTE MANUTENÇÃO NO ACUMULADOR NEM EM QUALQUER COMPONENTE HIDRÁULICO ANTES DE LIBERAR A PRESSÃO.

Quando o motor estiver em funcionamento, NÃO permita que ninguém fique em áreas da máquina, pois há risco de esmagamento pelos componentes móveis.

Mantenha uma distância operacional segura entre a máquina, os trabalhadores e todos os outros funcionários. É dever do operador garantir que nenhuma pessoa se aproxime da máquina durante o uso. A área de risco tem 150 m (500 pés).

NÃO tente executar manutenção ou trabalhar na máquina ENQUANTO A CARGA NÃO FOR REMOVIDA do acessório, o VEÍCULO NÃO ESTIVER NA POSIÇÃO ESTACIONADO COM A LANÇA E O ACESSÓRIO APOIADOS NO CHÃO e o MOTOR DESLIGADO. 1.43

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Segurança

RISCO DE ELETROCUSSÃO!

PROIBIDO DAR CARONA

Essa etiqueta está localizada na cabine. Ela avisa sobre um potencial RISCO DE ELETROCUSSÃO. O contato com linhas elétricas RESULTARÁ EM FERIMENTOS GRAVES OU MORTE!

É PROIBIDO DAR CARONA DENTRO OU FORA DA MÁQUINA. Não transporte passageiros na cabine nem em qualquer outro lugar da máquina.

O assento do veículo é para um único operador.

Pessoas que peguem carona do lado de fora da máquina estão sujeitas a risco como a queda da máquina, riscos de esmagamento, riscos pela projeção de objetos e muitos outros riscos QUE PODEM RESULTAR EM FERIMENTOS GRAVES OU EM MORTE.

Antes de começar a trabalhar em qualquer área, estude-a minuciosamente e se familiarize com riscos potenciais, em especial riscos de eletrocussão em linhas elétricas.

EM RELAÇÃO À LINHA ELÉTRICA, NÃO MOVA NENHUMA PARTE DA MÁQUINA OU DA CARGA DENTRO DE UM RAIO DE 3 m (10 pés) MAIS DUAS VEZES O COMPRIMENTO DO ISOLADOR DA LINHA!

PARE A MÁQUINA IMEDIATAMENTE se alguém tentar subir nela durante a operação. NÃO opere a máquina até que o pessoal esteja a uma distância segura dela.

MANTENHA-SE AFASTADO

Essa etiqueta avisa o pessoal para MANTER-SE AFASTADO 150 m (500 pés) devido a projéteis lançados ao ar e à queda de árvores. Existe perigo principalmente ao redor do acessório.

Ao se aproximar a pé de uma máquina de operação, fique a pelo menos 150 m (500 pés) de distância até que o operador note sua presença. Certifique-se de que todo o equipamento tenha sido desligado antes de avançar para a máquina.

1.44

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Segurança

RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO

RISCO DE PROJEÇÃO DE OBJETOS

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Essa etiqueta informa sobre o perigo que existe de objetos serem jogados ao operar o cabeçote de corte. Avise todo o pessoal para ficar a 150 m (500 pés) durante a operação da máquina e do cabeçote. Durante a operação, objetos podem ser jogados ou ejetados em alta velocidade e podem percorrer longas distâncias. A ejeção de peças da motosserra ou outros objetos pode causar ferimentos graves ou morte.

Essa etiqueta avisa para a possibilidade de risco de choque grave. Ela se localiza no topo da estrutura na carcaça do compartimento da bateria.

DESLIGUE o interruptor de desconexão da bateria ANTES de remover a tampa do compartimento da bateria.

Confirme se os cabos positivos da bateria estão desconectados antes de realizar qualquer serviço.

NUNCA opere ou posicione o cabeçote com as barras da motosserra alinhadas com espectadores, outras máquinas ou viradas para a cabine do operador.

NÃO provoque curto-circuito nos terminais da bateria por nenhum motivo. O resultado podem ser queimaduras e/ou explosões graves.

Oriente a barra e a corrente de modo que peças em alta velocidade sejam jogadas para longe dos espectadores e equipamentos. SEMPRE siga as diretrizes do fabricante da corrente sobre o uso e manutenção adequados.

Consulte MEDIDAS GERAIS DE SEGURANÇA nesta SEÇÃO.

SEMPRE fique atento à localização de outras máquinas e pessoal que trabalham na área de colheita e esteja preparado para interromper as operações se eles entrarem em sua área de trabalho sem aviso prévio. Esteja preparado para esse perigo em potencial e tome as medidas adequadas, se necessário!

Essa etiqueta está localizada no interior da cabine, à vista do operador. Se esse cabeçote de corte for comprado "solto", sem a máquina, uma dessas etiquetas será enviada junto com o cabeçote para ser afixada futuramente no interior da cabine.

1.45

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Segurança

SAÍDA DE EMERGÊNCIA DA CABINE, PORTA LATERAL ESQUERDA

Essa etiqueta está localizada na coluna da porta esquerda da cabine, ao lado da porta, alertando o operador de que, em caso de uma emergência, essa porta pode ser utilizada como saída de emergência.

Essa etiqueta também está localizada logo abaixo da parte inferior da passagem de saída de emergência esquerda, do lado de fora da estrutura da cabine. Essa etiqueta lembra o operador de que a porta não deve ser utilizada como ponto de entrada na cabine, exceto em caso de emergência em que o pessoal de atendimento de emergência precise ter acesso ao operador.

Confirme se todas as portas e a escotilha de saída estão sempre funcionando corretamente.

Consulte o GUIA DE MANUTENÇÃO DE SAÍDA DE EMERGÊNCIA PELA PORTA LATERAL OU ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA nesta seção.

SAÍDA DE EMERGÊNCIA, APERTAR APENAS COM A MÃO Essa etiqueta está localizada em cada suporte de braçadeira da escotilha de emergência para indicar que ela também pode ser usada como saída de emergência.

A etiqueta também indica que os botões da escotilha de emergência devem ser apertados apenas à mão para facilitar a saída.

Confirme se todos os locais de saída estão funcionando corretamente.

Consulte SAÍDA DE EMERGÊNCIA PELA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA na SEÇÃO 2 do MANUAL DE OPERAÇÃO. Consulte o GUIA DE MANUTENÇÃO DE SAÍDA DE EMERGÊNCIA PELA PORTA LATERAL OU ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA nesta seção.

1.46

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

LIBERAÇÃO EXPLOSIVA DE FLUIDO PRESSURIZADO DO SISTEMA DE RESFRIAMENTO

RISCO DE EXPLOSÃO

ATENÇÃO

• RISCO DE EXPLOSÃO. • NÃO USE ÉTER. • MOTOR COM AQUECEDOR DE AJUDA À PARTIDA. • O USO DE ÉTER PODE ACABAR EM MORTE OU SÉRIAS FERIDAS. • • • •

EXPLOSION HAZARD. DO NOT USE ETHER. ENGINE EQUIPPED WITH HEATER STARTING AID. USE OF ETHER COULD RESULT IN DEATH OR SERIOUS INJURY. 36782BPOR R0

Essa etiqueta avisa sobre um RISCO DE EXPLOSÃO. Ela está localizada na extremidade do purificador de ar (carcaça do filtro de ar). O motor está equipado com uma ajuda para a partida do aquecedor. NÃO USE ÉTER para ajudar a dar a partida no motor.

O USO DE ÉTER PODE CAUSAR UMA EXPLOSÃO QUE PODERIA RESULTAR EM FERIMENTO GRAVE OU MORTE. EXTINTOR DE INCÊNDIO PORTÁTIL

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Essa etiqueta avisa sobre um RISCO DE PRESSÃO E DE BORRIFAMENTO DE FLUIDO quando o líquido de arrefecimento do radiador estiver quente.

NÃO SOLTE A TAMPA ATÉ ELA ESTAR FRIA. A liberação explosiva de fluidos do sistema de resfriamento pressurizado pode causar queimaduras graves.

Desligue o motor. Retire o tampão de preenchimento do líquido de arrefecimento somente quando ele estiver frio o suficiente para ser tocado com as mãos desprotegidas. Solte o tampão aos poucos para parar o alivio da pressão antes de removê-lo completamente.

Essa etiqueta indica a LOCALIZAÇÃO DO EXTINTOR DE INCÊNDIO PORTÁTIL. A etiqueta está instalada na porta do compartimento externo do extintor de incêndio localizado à esquerda do veículo, atrás da cabine.

1.47

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Segurança

PREVENÇÃO CONTRA INCÊNDIOS!

ABERTURA DE ACESSO AO EXTINTOR DE INCÊNDIO

CUIDADO

• PREVENÇÃO DE INCÊNDIO. • LEIA ENTENDA E OBEDEÇA À SEÇÃO PREVENÇÃO DE INCÊNDIO NO MANUAL DE OPERAÇÃO. • IMPEÇA A SERRAGEM DETRITOS FLORESTAIS E COMBUSTÍVEIS ACUMULAR. LIMPE COM FREQÜÊNCIA, OS COMPONENTES DO MOTOR E ESCAPAMENTO E LAVE OS PROTETORES DE BARRIGA E CUBÍCULOS DA MÁQUINA. • LIMPE E REPARE VAZAMENTOS E DERRAMES DE FLUIDO NA HORA. • REVISE COM FREQÜÊNCIA DANOS NO ESCAPAMENTO MANGUEIRAS HIDRÁULICAS E FIOS ELÉTRICOS.

Essa etiqueta indica a localização de cada ABERTURA DE ACESSO AO EXTINTOR DE INCÊNDIO. A etiqueta está instalada em cada abertura para extintor de incêndio na porta do motor, na porta do compartimento da bomba e na porta de manutenção esquerda.

• FIRE PREVENTION. • READ, UNDERSTAND AND FOLLOW FIRE PREVENTION SECTION IN OPERATOR'S MANUAL. • DO NOT ALLOW COMBUSTIBLE WOOD DUST AND FOREST DEBRIS TO BUILD UP. CLEAN ENGINE AND EXHAUST COMPONENTS FREQUENTLY. EMPTY AND WASH OUT BELLY PANS AND MACHINE COMPARTMENTS OFTEN. • REPAIR AND CLEANUP FLUID LEAKS AND SPILLS IMMEDIATELY. • INSPECT EXHAUST COMPONENTS, HYDRAULIC HOSES AND ELECTRICAL CABLES REGULARLY FOR DAMAGE. 37221BPOR R0

Essa etiqueta aconselha os operadores a fazer o seguinte: LER, ENTENDER E SEGUIR AS DIRETRIZES SOBRE PREVENÇÃO DE INCÊNDIOS DESTE MANUAL. Essas diretrizes fornecem todas as medidas necessárias de prevenção de incêndios para a máquina. NÃO OPERE ESTA MÁQUINA até ter lido as instruções e realizado a manutenção necessária para impedir um incêndio em potencial de começar nela.

Também é importante notar que as inspeções e a manutenção para prevenção de incêndios DEVEM SER EXECUTADAS COM FREQUÊNCIA (várias vezes por dia). Uma máquina limpa e livre de combustível, bem como inspeções frequentes dos componentes de escape, mangueiras hidráulicas e cabos elétricos, e a execução imediata de todos os reparos necessários ajudará a prevenir incêndios.

Mantenha sempre um extintor de incêndio CARREGADO na máquina, conheça sua localização e APRENDA A USÁ-LO! 1.48

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C SEÇÃO 2 – CONTROLES E OPERAÇÃO Leia e entenda todo este manual, incluindo a SEÇÃO DE SEGURANÇA antes de operar este equipamento. Leia e entenda todos os manuais dos acessórios associados a esta máquina.

CONTENTS - SECTION 2

JANEIRO DE 2013

ACENDEDOR DE CIGARRO ..........................................................................................................................2.23 ACESSÓRIO (SERRA) - INTERRUPTOR ......................................................................................................2.23 AJUSTE DE PROTETOR DE TELA ................................................................................................................2.49 AJUSTES DO ASSENTO ................................................................................................................................2.36 ALARME MESTRE ..........................................................................................................................................2.17 ALAVANCA DE CONTROLE DE VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO ........................................................2.12 AM/FM/CD ESTÉREO .....................................................................................................................................2.32 ANTIESTOLAGEM DO MOTOR - INTERRUPTOR COM LUZ .......................................................................2.19 ASSENTO .......................................................................................................................................................2.36 BOMBA DE ABASTECIMENTO DO ÓLEO HIDRÁULICO - MANUAL ...........................................................2.65 BOMBA MANUAL DE ENCHIMENTO - ÓLEO HIDRÁULICO ........................................................................2.65 BOMBA - PORTA/TETO DO COMPARTIMENTO - MANUAL .........................................................................2.61 BUZINA, ALERTA DE SEGURANÇA DA - INTERRUPTOR ...........................................................................2.23 CHAVE MESTRA DE DESCONEXÃO ............................................................................................................2.18 COMBUSTÍVEL - PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO ....................................................................2.63 COMPARTIMENTO DA BATERIA, FUSÍVEIS PRINCIPAIS E RELÉ DE DESCONEXÃO MESTRE .............2.13 COMPONENTES DA ESTEIRA MEDIÇÃO DA FOLGA DA ESTEIRA ...........................................................................................................2.74 COMPUTADOR .....................................................................................................................................2.18, 2.38 AJUSTE DA TELA .......................................................................................................................................2.48 AJUSTE DE DATA/HORA ............................................................................................................................2.49 AJUSTE DE PROTETOR DE TELA ............................................................................................................2.49 MENSAGENS CRÍTICAS ............................................................................................................................2.56 MENSAGENS DE ALARME ........................................................................................................................2.57 MENSAGENS DE CÓDIGO DE FALHA DO MOTOR .................................................................................2.58 MENSAGENS DE INFORMAÇÃO ..............................................................................................................2.58 MENSAGENS DO MD3 ...............................................................................................................................2.55 MENU DE AJUSTE ......................................................................................................................................2.41 NÍVEL DE ÓLEO ......................................................................................................................................2.42 MENU DE MEDIDA .....................................................................................................................................2.47 MENU DE PREFERÊNCIAS .......................................................................................................................2.48 MENU DO MOTOR .....................................................................................................................................2.40 MENU PRINCIPAL .......................................................................................................................................2.39 MODO DE AQUECIMENTO ........................................................................................................................2.41 MODO DE AQUECIMENTO AUTOMÁTICO ...............................................................................................2.40 MODO DE INFORMAÇÕES ........................................................................................................................2.43 PÁGINA DO MENU PRINCIPAL ..................................................................................................................2.43 PÁGINA DO MENU PRINCIPAL - MENU DE PREFERÊNCIAS AJUSTE DE IDIOMA ................................................................................................................................2.51 COMPUTADOR MD3 ......................................................................................................................................2.38 CONJUNTO DE RESFRIAMENTO .................................................................................................................2.70 CONJUNTO DO PURIFICADOR DE AR .........................................................................................................2.68 CONTROLE DE GIRO, JOYSTICK ....................................................................................................... 2.10, 2.11 CONTROLES DA LANÇA ACESSÓRIO, GIRAR ........................................................................................................................ 2.10, 2.11 LANÇA À FRENTE/ATRÁS ............................................................................................................... 2.10, 2.11 LANÇA PARA CIMA/BAIXO ............................................................................................................... 2.10, 2.11 LANÇA TELESCÓPICA ..................................................................................................................... 2.10, 2.11

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C SEÇÃO 2 – CONTROLES E OPERAÇÃO CONTROLES DE NIVELAMENTO, JOYSTICKS ........................................................................................... 2.11 CONTROLES DO AQUECEDOR DO DIESEL - OPCIONAIS ........................................................................2.18 CONTROLES DO AR-CONDICIONADO/AQUECEDOR ................................................................................2.22 CUIDADOS COM A MÁQUINA ........................................................................................................................2.81 DESCRIÇÕES DOS PICTOGRAMAS ..............................................................................................................2.6 DESLIGAMENTO DO SISTEMA PILOTO – INTERRUPTOR DE BOTÃO .....................................................2.22 DESLOCAMENTO (LANÇA ERGUIDA) ..........................................................................................................2.79 DICAS DE OPERAÇÃO PARA SISTEMA SENSÍVEL A CARGA ....................................................................2.79 ESTEIRA LENTA/CONDUÇÃO - INTERRUPTOR COM LUZ .........................................................................2.23 ESTEIRA, PEDAIS DA ....................................................................................................................................2.12 EXTINTORES DE INCÊNDIO .........................................................................................................................2.72 FILTRO DE AR DE RECIRCULAÇÃO - UNIDADE DE AR-CONDICIONADO ................................................2.31 FILTRO DE AR FRESCO - UNIDADE DE AR-CONDICIONADO ...................................................................2.31 FILTRO DE COMBUSTÍVEL E FILTRO DE COMBUSTÍVEL/SEPARADOR DE ÁGUA .................................2.73 FILTROS INTERRUPTOR DE PRESSÃO DE RESTRIÇÃO, ÓLEO HIDRÁULICO ...................................................2.67 PENEIRAS DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL ............................................................................................2.62 RETORNO DO ÓLEO HIDRÁULICO ..........................................................................................................2.66 FILTROS DE AR ..............................................................................................................................................2.31 FILTRO DE AR DE RECIRCULAÇÃO .........................................................................................................2.31 FILTRO DE AR FRESCO ............................................................................................................................2.31 FREIO DE GIRO - INTERRUPTOR COM LUZ ...............................................................................................2.19 FUSÍVEIS E RELÉS DA CABINE ....................................................................................................................2.16 FUSÍVEIS E RELÉS DO COMPARTIMENTO DO MOTOR ............................................................................2.13 INDICADORES DE DECLIVE .........................................................................................................................2.17 INSPEÇÃO DO SISTEMA DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO AMEREX .........................................................2.29 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO DO ACESSÓRIO .........................................................................................2.80 INTERRUPTOR DA ACELERAÇÃO ...............................................................................................................2.21 INTERRUPTOR DA CHAVE DE IGNIÇÃO .....................................................................................................2.20 INTERRUPTOR DAS LUZES DE TRABALHO ...............................................................................................2.19 INTERRUPTOR DE DESCONEXÃO DA BATERIA ........................................................................................2.18 INTERRUPTOR DE INTERTRAVAMENTO DO SISTEMA PILOTO (PORTA DIANTEIRA) ............................2.22 INTERRUPTOR DE VÁCUO, TANQUE DE ÓLEO HIDRÁULICO ..................................................................2.32 INTERRUPTOR DO AQUECEDOR DE COMBUSTÍVEL ................................................................................2.20 JANELAS CUIDADOS COM JANELAS DE POLICARBONATO CUIDADOS ..............................................................................................................................................2.83 ESCONDENDO ARRANHÕES FINOS ....................................................................................................2.83 INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO ................................................................................................................2.82 INSTRUÇÕES DE LIMPEZA ...................................................................................................................2.83 MEDIDAS CONTRA INCÊNDIOS ............................................................................................................2.84 REMOÇÃO DE GRAFITE ........................................................................................................................2.84 RESISTÊNCIA A AGENTES QUÍMICOS .................................................................................................2.82 RESISTÊNCIA À ÁGUA ...........................................................................................................................2.82 JOYSTICKS, ESQUERDO E DIREITO ................................................................................................. 2.10, 2.11 LIMPEZA REMOÇÃO DE SPRAY ANTICORROSÃO (SE APLICÁVEL) .....................................................................2.84 LIMPEZA DO CONDENSADOR DE AR-CONDICIONADO, RADIADOR DE ÓLEO, RADIADOR E INTERCOOLER .......................................................................................................................................2.70 PORTA DE LIMPEZA TRASEIRA ................................................................................................................2.70

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C SEÇÃO 2 – CONTROLES E OPERAÇÃO LUZ DO ALARME MESTRE ............................................................................................................................2.17 LUZES DE SERVIÇO ......................................................................................................................................2.17 LUZES INTERNAS ..........................................................................................................................................2.31 MEDIDAS DE SEGURANÇA DO ACESSÓRIO ..............................................................................................2.80 MENSAGENS CRÍTICAS (VERMELHAS) ......................................................................................................2.56 MENSAGENS DE ALARME (AMARELAS) .....................................................................................................2.57 MENSAGENS DE CÓDIGO DE FALHA DO MOTOR - ALARME ...................................................................2.58 MENSAGENS DE INFORMAÇÃO (AZUIS) ....................................................................................................2.58 MENSAGENS DO MD3 ...................................................................................................................................2.55 MENSAGENS CRÍTICAS (VERMELHAS) ..................................................................................................2.56 MENSAGENS DE ALARME (AMARELAS) .................................................................................................2.57 MENSAGENS DE INFORMAÇÃO (AZUIS) ................................................................................................2.58 MODO DE AQUECIMENTO AUTOMÁTICO ...................................................................................................2.40 MOTOR, DAR A PARTIDA NO ........................................................................................................................2.75 MOTOR, NOVA PARTIDA APÓS FICAR SEM COMBUSTÍVEL .....................................................................2.77 MOTOR, PARADA DO ....................................................................................................................................2.77 OPERAÇÃO DA BOMBA MANUAL DA PORTA/TETO DO COMPARTIMENTO ............................................2.61 OPERAÇÃO DA MÁQUINA .............................................................................................................................2.72 VERIFICAÇÕES ANTES DA PARTIDA .......................................................................................................2.72 PAINEL DE CONTROLE .................................................................................................................................2.19 PAINEL DE CONTROLE DIANTEIRO ...................................................................................................2.19, 2.20 PAINEL DE CONTROLE TRASEIRO ..............................................................................................................2.22 PAINEL DE INSTRUMENTOS ALARME MESTRE ......................................................................................................................................2.17 COMPUTADOR MD3 ..................................................................................................................................2.18 CONEXÃO DE DIAGNÓSTICO DO MOTOR ..............................................................................................2.17 CONTROLES DO AQUECEDOR DO DIESEL - OPCIONAIS .....................................................................2.18 LUZ DO ALARME MESTRE ........................................................................................................................2.17 LUZES DE SERVIÇO - INTERRUPTOR .....................................................................................................2.17 PORTA DO MOTOR DE ACIONAMENTO - INTERRUPTOR .....................................................................2.17 PAINEL TRASEIRO DE FUSÍVEIS E RELÉS .................................................................................................2.14 PARTIDA DO MOTOR .....................................................................................................................................2.75 PEDAIS DA ESTEIRA .....................................................................................................................................2.12 PENEIRAS DO DRENO DA CAIXA ................................................................................................................2.67 PLUGUE DO JUMPER DO INTENSIFICADOR DE BATERIA ........................................................................2.15 PORTA DE LIMPEZA - TRASEIRA .................................................................................................................2.70 PORTA MOTORIZADA BOMBA ELÉTRICA ......................................................................................................................................2.61 PORTAS DE ACESSO PARA SERVIÇO .........................................................................................................2.59 PORTA/TETO DO MOTOR DE ACIONAMENTO - INTERRUPTOR ...............................................................2.17 PREPARAÇÃO DA MÁQUINA TESTE DO SISTEMA E AQUECIMENTO ...................................................................................................2.78 PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO ................................................................................................2.63 PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO, PELO FUNDO, OPCIONAL ...................................................2.63 RÁDIO AM/FM/CD ESTÉREO ........................................................................................................................2.32 REDEFINIÇÃO DO SISTEMA PILOTO - INTERRUPTOR DE BOTÃO DE ACIONAMENTO .........................2.22 RELÉS E FUSÍVEIS DA CABINE ....................................................................................................................2.16 RELÉS E FUSÍVEIS DO COMPARTIMENTO DO MOTOR ............................................................................2.13 REMOÇÃO DE GRAFITE ...............................................................................................................................2.81 REMOÇÃO DE SPRAY ANTICORROSÃO (SE APLICÁVEL) ........................................................................2.84

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C SEÇÃO 2 – CONTROLES E OPERAÇÃO SAÍDAS DE EMERGÊNCIA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA ..................................................................................................................2.33 GUIA DE MANUTENÇÃO ............................................................................................................................2.34 PORTA LATERAL ........................................................................................................................................2.32 PROCEDIMENTO DE VERIFICAÇÃO DA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA ..............................................2.34 PROCEDIMENTO DE VERIFICAÇÃO DA PORTA LATERAL .....................................................................2.34 REMOÇÃO/SUBSTITUIÇÃO DA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA .............................................................2.34 SERRA (ACESSÓRIO) - INTERRUPTOR ......................................................................................................2.23 SISTEMA DE ADMISSÃO DE AR DO MOTOR ...............................................................................................2.68 DERIVAÇÃO DA ADMISSÃO DE AR ..........................................................................................................2.69 INDICADOR DE RESTRIÇÃO DO FILTRO .................................................................................................2.69 PRÉ-PURIFICADOR DO AR DO MOTOR ..................................................................................................2.68 PURIFICADOR DE AR DO MOTOR ...........................................................................................................2.68 VÁLVULA DE DESCARREGADOR .............................................................................................................2.68 SISTEMA DE ADMISSÃO DE AR - MOTOR DERIVAÇÃO DA ADMISSÃO DE AR ..........................................................................................................2.69 INDICADOR DE RESTRIÇÃO DO FILTRO .................................................................................................2.69 PRÉ-PURIFICADOR DO AR DO MOTOR ..................................................................................................2.68 PURIFICADOR DE AR ................................................................................................................................2.68 VÁLVULA DE DESCARREGADOR .............................................................................................................2.68 SISTEMA DE LANÇA ER, INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO ESPECIAIS .......................................................2.80 SISTEMA DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO AMEREX(OPCIONAL) ..............................................................2.26 INSPEÇÃO DO SISTEMA DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO AMEREX .....................................................2.29 OPERAÇÃO AUTOMÁTICA ........................................................................................................................2.27 OPERAÇÃO MANUAL ................................................................................................................................2.27 SISTEMA DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO (OPCIONAL) .............................................................................2.26 CÓDIGOS PISCANTES ..............................................................................................................................2.27 COMO EVITAR DANOS E DESCARGAS FALSAS ....................................................................................2.30 DESCARGA DO SISTEMA ..........................................................................................................................2.28 EM CASO DE INCÊNDIO ............................................................................................................................2.28 INSPEÇÃO DO SISTEMA DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO .....................................................................2.29 LOCALIZAÇÃO DOS COMPONENTES ......................................................................................................2.30 OPERAÇÃO AUTOMÁTICA ........................................................................................................................2.27 OPERAÇÃO MANUAL ................................................................................................................................2.27 SISTEMA PILOTO DESLIGADO - INTERRUPTOR DE BOTÃO DE ACIONAMENTO ...................................2.22 SISTEMA SENSÍVEL A CARGA, DICAS DE OPERAÇÃO .............................................................................2.79 SUBSTITUIÇÃO MANUAL ..............................................................................................................................2.61 TANQUE DE COMBUSTÍVEL .........................................................................................................................2.62 PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO .............................................................................................2.63 PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO, PELO FUNDO, OPCIONAL ...............................................2.63 TANQUE DE ÓLEO HIDRÁULICO ..................................................................................................................2.64 AQUECEDOR DE ÓLEO HIDRÁULICO (OPCIONAL) .....................................................................2.63, 2.67 BOMBA DE ABASTECIMENTO DO ÓLEO HIDRÁULICO - MANUAL ........................................................2.65 FILTRO/PENEIRA, MANUTENÇÃO DE ......................................................................................................2.67 FILTROS DO ÓLEO HIDRÁULICO .............................................................................................................2.66 INTERRUPTOR DE PRESSÃO DE RESTRIÇÃO DO FILTRO ..................................................................2.66 INTERRUPTOR DE VÁCUO .......................................................................................................................2.32 TELA PRINCIPAL DO COMPUTADOR MD3 ..................................................................................................2.39 TELA PRINCIPAL DO MD3 .............................................................................................................................2.38 TOMADA DE FORÇA AUXILIAR .....................................................................................................................2.24 VÁLVULA DE INTERRUPÇÃO DA ÁGUA QUENTE DO MOTOR ..................................................................2.31 VENTILADOR DE RESFRIAMENTO - INTERRUPTOR .................................................................................2.24

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

DESCRIÇÕES DOS PICTOGRAMAS Diagramas em forma de pictogramas são usados para representar a operação de funções da máquina. Eles são uma linguagem universal simples de símbolos ou pictogramas que ilustram a função ou o componente sem o uso de palavras.

Exemplos desses pictogramas são a tartaruga velocidade como LENTA =

ou RÁPIDA =

e o coelho

muitas vezes usados para descrever

.

= Braços do acumulador AUTO

ou

= Lança PARA DENTRO

ou

= Lança PARA FORA

= Braços do acumulador ABERTOS

= Braços do acumulador FECHADOS ou

= Lança PARA CIMA

= Menu de ajuste ou

= Lança PARA BAIXO

= Ar-condicionado ligado

= Lança PARA DENTRO – TELESCÓPICA

= Ar-condicionado desligado

= Fonte de ar, AR FRESCO = Lança PARA FORA – TELESCÓPICA

= Fonte de ar, RECIRCULAÇÃO

= Mensagem de alarme

= Acendedor de cigarro, 24 volts

= Tomada de força auxiliar 12 V

= Braços da braçadeira FECHADOS

= Tomada de força auxiliar 24 V = Braços da braçadeira ABERTOS

= Conexão da bateria

= Alavanca de controle para múltiplas direções

= Desconexão da bateria

= Mensagem de erro crítico

= Lança – SISTEMA ER 2.6

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

= Mensagem crítica

= Modo de inibição de emissão do motor

= Desembaçador, janela dianteira

ou

= Temperatura do sistema de emissão do motor = Função da lança ER ligada

= Serra a disco

= Menu do motor

= Função da lança ER desligada

= Antiestolagem do motor = Inversão/limpeza automática do ventilador = Antiestolagem do motor ligada = Ventilador totalmente ligado = Antiestolagem do motor desligada = Inversão/limpeza do ventilador = Pressão de reforço do motor = Ventilador – Soprador de ventilação = Pressão de admissão de ar do motor (Filtro de admissão de ar do motor restrito)

= Rolos de alimentação – à frente

= Temperatura do ar de carga do motor = Rolos de alimentação – à ré = Temperatura do líquido de arrefecimento do motor

= Nível elevado de fluido

= Diagnóstico do motor = Nível baixo de fluido = Motor – porcentagem de carga = Controle por pedal = Pressão de óleo do motor = Taxa de consumo de combustível = Velocidade do motor – rpm  = Motor – AGUARDE A PARTIDA

= Combustível – diesel

= Aquecedor de combustível

= Filtro de emissão do motor 2.7

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

= Informações sobre combustíveis = DERIVAÇÃO DO FILTRO do óleo hidráulico

= Redefinição do combustível = Combustível – água no combustível

= Tanque hidráulico

= NÍVEL de óleo hidráulico

=C abeçote da colheitadeira

= Cabeçote da colheitadeira – INCLINAÇÃO FLUTUANTE

= NÍVEL de óleo hidráulico

= TEMPERATURA do óleo hidráulico

= Cabeçote da colheitadeira – INCLINAÇÃO PARA BAIXO

= Alternância entre unidades métricas/ imperiais

=C abeçote da colheitadeira – INCLINAÇÃO PARA CIMA

= Menu de informações = Cabeçote da colheitadeira – ROTAÇÃO (SENTIDO HORÁRIO)

= Mensagem de informação

= Cabeçote da colheitadeira – ROTAÇÃO (SENTIDO ANTI-HORÁRIO) = Nivelamento À ESQUERDA = Cabeçote – INCLINAÇÃO PARA FRENTE = Nivelamento À DIREITA TRÁS

= Cabeçote – INCLINAÇÃO PARA

= Nivelamento À FRENTE

= Buzina

= Horas-máquina = Nivelamento ATRÁS = Horas-motor

2.8

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

= Luzes – TRABALHO

= Interruptor ligado

= Interruptor desligado

= Luzes – SERVIÇO DO MOTOR

= Temperatura

= Sistema piloto ligado (redefinição)

= Sistema piloto desligado

= Esteira esquerda, À FRENTE/RÉ e DESLOCAMENTO

= Teto FECHADO

= Esteira direita, À FRENTE/RÉ

= Teto ABERTO

= Vácuo

= Serra CORTAR = Braços da roda – FECHADOS = Velocidade MUITO BAIXA

= Braços da roda – ABERTOS

= Velocidade RÁPIDA ou alta

= Velocidade BAIXA ou lenta

= Pulso SENTIDO ANTI-HORÁRIO

= FREIO de giro = Pulso SENTIDO HORÁRIO

= Giro à DIREITA (SENTIDO HORÁRIO)

= Giro à ESQUERDA (SENTIDO ANTI-HORÁRIO) 2.9

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

IMPORTANTE Este manual se aplica às funções e controles da máquina instalados na fábrica. Não leva em conta alterações ou modificações feitas após a expedição. Verifique todas as funções antes de operar essa máquina.

CONTROLES – CABINE 1 2

855C-016

855C-016A

1.

ALAVANCA DE CONTROLE DO JOYSTICK ESQUERDO

2. ALAVANCA DE CONTROLE DO JOYSTICK DIREITO

Lança, à frente/atrás Mova o joystick para trás para mover a lança para dentro, em direção à máquina.

Lança, para cima/baixo Mova o joystick para trás para ELEVAR a lança.

Mova o joystick para frente para ABAIXAR a lança.

Mova o joystick para frente para mover a lança para fora, para longe da máquina.

Acessório, girar Mova o joystick para a direita para girar o acessório no sentido horário.

Oscilação Mova o joystick para a direita para girar a parte superior para a direita.

Mova o joystick para a esquerda para girar o acessório no sentido anti-horário.

Mova o joystick para a esquerda para girar a parte superior para a esquerda.

Interruptor do acionador, lança telescópica

Interruptor do acionador, lança telescópica

para fora (OPCIONAL) Puxe o interruptor do acionador para mover a lança telescópica para fora.

para dentro (OPCIONAL) Puxe o interruptor do acionador para mover a lança telescópica para dentro.

2.10

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

1 2

855C-016A

855C-016

2. ALAVANCA DE CONTROLE DO JOYSTICK DIREITO NIVELADORA Lança para cima/baixo Mova o joystick para trás para ELEVAR a lança.

1.

ALAVANCA DE CONTROLE DO JOYSTICK ESQUERDO NIVELADORAS Lança, à frente/atrás Mova o joystick para trás para mover a lança para dentro, e direção à máquina.

Mova o joystick para frente para mover a lança para fora, para longe da máquina.

Oscilação Mova o joystick para a direita para girar a parte superior para a direita.

Mova o joystick para a esquerda para girar a parte superior para a esquerda.

Nivelamento, à esquerda/direita Interruptor de polegar, superior esquerdo – Inclinação à esquerda Aperte para inclinar a estrutura superior para a ESQUERDA.

Mova o joystick para frente para ABAIXAR a lança.

Acessório, girar Mova o joystick para a direita para girar o acessório no sentido horário.

Mova o joystick para a esquerda para girar o acessório no sentido anti-horário.

Nivelamento, à frente/atrás Interruptor de polegar, superior esquerdo – Inclinação à frente Empurre para inclinar a estrutura superior para FRENTE. Interruptor de polegar, superior direita – Inclinação para trás Empurre para inclinar a estrutura superior para TRÁS.

Interruptor de polegar, superior direita – Inclinação à direita Aperte para inclinar a estrutura superior para a DIREITA. Interruptor de polegar, inferior esquerdo Sem função de fábrica.

Interruptor de polegar, inferior direito Sem função de fábrica.

Interruptor de polegar, central esquerdo Sem função de fábrica.

Interruptor de polegar, central direito Sem função de fábrica.

Interruptor do acionador, lança telescópica para dentro (OPCIONAL) Puxe o interruptor do acionador para mover a lança telescópica para dentro.

Interruptor de polegar, inferior esquerdo Sem função de fábrica.

Interruptor de polegar, inferior direito Sem função de fábrica.

Interruptor de polegar, central esquerdo Sem função de fábrica.

Interruptor de polegar, central direito Sem função de fábrica.

Interruptor do acionador, lança telescópica para fora (OPCIONAL) Puxe o interruptor do acionador para mover a lança telescópica para fora.

2.11

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C 3B

822-D06

Controles e operação

3A

PEDAIS

3A. PEDAL DIREITO – ESTEIRA DIREITA Aperte o pedal com os DEDOS DO PÉ para acionar a ESTEIRA DIREITA À FRENTE. Aperte o pedal com o CALCANHAR para acionar a ESTEIRA DIREITA À RÉ.

3B. PEDAL ESQUERDO – ESTEIRA ESQUERDA Aperte o pedal com os DEDOS DO PÉ para acionar a ESTEIRA ESQUERDA À FRENTE. Aperte o pedal com o CALCANHAR para acionar a ESTEIRA ESQUERDA À RÉ.

4.

CONTROLE DE VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO A função de controle da velocidade do computador MD3 permite que o operador ajuste a velocidade máxima da máquina para manter determinada velocidade sem precisar pressionar os pedais da unidade.

Deslocamento O deslocamento é obtido pressionando ambos os pedais simultaneamente. Ao percorrer grandes distâncias, faça isso para frente para reduzir o desgaste dos componentes da esteira. As caixas de câmbio das esteiras são consideradas como estando na traseira da máquina para o deslocamento para frente.

Pressione o botão de seta para baixo no computador MD3 para diminuir a velocidade máxima da máquina. O indicador verde de velocidade da esteira mostrará uma redução na velocidade quando o ajuste for realizado.

Pressione o botão de seta para cima no computador MD3 para aumentar a velocidade máxima da máquina ou pressione o botão OK para redefinir de volta para a velocidade máxima.

Essa função pode ser usada com a máquina em movimento em seleções de velocidade de deslocamento ALTA ou BAIXA. OBSERVAÇÃO: quando a chave de ignição é desligada e religada, o controle de velocidade de deslocamento é redefinido de volta para a velocidade máxima.

2.12

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

5. FUSÍVEIS E RELÉS DO COMPARTIMENTO DO MOTOR Há três áreas onde os componentes elétricos de fusíveis e relés são montados, como segue:

•

IMPORTANTE SISTEMA ELÉTRICO DE 24 VOLTS •

Fusível principal, relé de desconexão mestre e fusível Amerex (FSS) de 10 A, localizados no compartimento do motor, ao lado da caixa da bateria.

CAIXA ELÉTRICA FUSÍVEL DE 60 A

PLUGUE DO JUMPER DO INTENSIFICADOR

Painel traseiro de fusíveis e relés Localizado no compartimento do motor atrás da cabine.

FUSÍVEL DE 60 A DA BOMBA DE ENCHIMENTO

10A FUSÍVEL FSS

RELÉ DE DESCONEXÃO MESTRE DA BATERIA

10A FUSÍVEL FSS

FUSÍVEL PRINCIPAL DE 60 A

VISTA SUPERIOR DAS BATERIAS

BATERIAS

INTENSIFICADOR JUMPER PLUGUE

860C-225A 860C-225B

COMPARTIMENTO DA BATERIA, FUSÍVEIS PRINCIPAIS E RELÉ DE DESCONEXÃO MESTRE 2.13

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C •

Controles e operação

Painel traseiro de fusíveis e relés Localizado no compartimento traseiro atrás da cabine.

H860C-409

PAINEL DE FUSÍVEIS E RELÉS – COMPARTIMENTO DO MOTOR

54545BENG

2.14

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

Dois fusíveis 125 A e três 60 A estão instalados no painel traseiro de fusíveis e relés, à frente dos fusíveis de circuito do sistema, para evitar danos importantes aos sistemas elétricos da máquina em caso de curto-circuito em qualquer das linhas principais de alimentação da bateria.

CAIXA ELÉTRICA FUSÍVEL DE 60 A

PLUGUE DO JUMPER DO INTENSIFICADOR

Todos os circuitos da máquina também são protegidos contra sobrecarga de corrente por fusíveis de circuito individuais. Os fusíveis de circuito no painel de fusíveis, relés e elétrico da cabine protegem os seus componentes elétricos.

Os fusíveis do painel traseiro de fusíveis e relés protegem os circuitos das luzes de trabalho, ECM do motor, porta motorizada do compartimento do motor e muitos outros circuitos de operação da máquina.

Consulte a etiqueta na página anterior para conhecer a designação e localização de fusíveis específicos.

FUSÍVEL DE 60 A DA BOMBA DE ENCHIMENTO

10A (FSS) FUSÍVEL

10A (FSS) FUSÍVEL PLUGUE DO JUMPER DO INTENSIFICADOR

Um fusível de 60 A localizado no compartimento da bateria fornece energia não comutada para as luzes da cabine e de serviço.

860C-225A

Um segundo fusível de 60 A está localizado entre o compartimento da bateria e o circuito elétrico da bomba hidráulica de preenchimento para fornecer energia não comutada para a bomba operada eletricamente.

Um fusível de 10 A em linha protege o sistema de supressão de incêndio, caso esteja instalado. Este fusível está localizado no cabo de energia da bateria para supressão de incêndio.

Se um fusível queimar, substitua-o por outro da mesma amperagem. Se queimar novamente, verifique se não está ocorrendo um curto-circuito no circuito em questão.

PLUGUE DO JUMPER DO INTENSIFICADOR DE BATERIA Há um plugue do jumper do intensificador de bateria no compartimento da bateria. Esse CONECTOR DE JUMPER especial é usado em conjunto com os cabos de jumper com as extremidades correspondentes. Os cabos com as extremidades correspondentes são disponibilizados pelo Departamento de Peças do seu revendedor Tigercat. Se forem usados cabos de jumper padrão, ​​ a conexão NEGATIVA pode ser feita em qualquer lugar do chassi superior, o mais perto possível das baterias em metal descoberto.

2.15

COMPARTIMENTO DA BATERIA

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

FUSÍVEIS E RELÉS DA CABINE •

Painel de controles elétricos, fusíveis e relés da cabine, localizado na cabine no painel direito traseiro. Os fusíveis IQAN se localizam aqui.

A conexão de diagnóstico do motor está no lado inferior esquerdo do painel de instrumentos.

Consulte CONEXÃO DE DIAGNÓSTICO DO MOTOR nesta SEÇÃO.

H845C-62

CONEXÃO DE DIAGNÓSTICO DO MOTOR 845D-001

2.16

PAINEL DE FUSÍVEIS E RELÉS DA CABINE

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação Esse sistema é autônomo, pois tem seu próprio reservatório de óleo hidráulico (Dexron III).

9 3B

A máquina também é equipada com uma bomba hidráulica manual caso o teto precise ser aberto manualmente. Para obter mais informações, consulte PORTAS DE ACESSO PARA SERVIÇO mais adiante nesta SEÇÃO.

3A 1 2

2. LUZES DE SERVIÇO – INTERRUPTOR Esse é um interruptor de duas posições com etiqueta LIGADO – DESLIGADO. Use-o para ligar as luzes de serviço localizadas no teto e na área da bomba.

3A. ALARME MESTRE 3B. LUZ DO ALARME MESTRE O computador MD3 exibe mensagens e avisos, além de ativar o alarme mestre e a luz de alarme, sempre que ocorre uma falha do sistema.

OBSERVAÇÃO: o sistema de controle por computador realizará um teste de lâmpada automaticamente quando o motor for ligado para garantir que o alarme mestre e a luz de alarme estão funcionando. Consulte COMPUTADOR MD3 – MENSAGENS nesta SEÇÃO.

8

7

4

6 5

Indicador de declive à esquerda/direita

Indicador de declive à frente/atrás

H845C-55

PAINEL DE CONTROLE – COLUNA 1.

PORTA/TETO DO MOTOR DE ACIONAMENTO – INTERRUPTOR Esse é um interruptor ʺtemporárioʺ de três posições com a etiqueta ABRIR – FECHAR e retorno por mola à posição central DESLIGADO. Pressione e segure o interruptor na posição ABRIR para ABRIR o teto ou pressione e segure na posição FECHAR para FECHAR o teto.

860C-416

4.

INDICADORES DE DECLIVE São fornecidos dois indicadores de declive: um indica o grau de inclinação à frente/atrás e o outro, o grau de inclinação lateral.

CUIDADO

5.

CONEXÃO DE DIAGNÓSTICO DO MOTOR Conecte um dispositivo eletrônico de diagnóstico remoto, como um laptop com programação apropriada do fabricante do motor, para realizar análises e ajustes de desempenho do motor.

Observe se há presença de pessoas na área do teto elétrico antes de abri-lo.

OBSERVAÇÃO: o teto elétrico está equipado com um alarme de movimento que soa quando o teto é deslocado.

OBSERVAÇÃO: essa operação pode ser executada apenas por um técnico de manutenção treinado.

O teto elétrico é operado por um Sistema hidráulico da bomba elétrica.

O conjunto da bomba elétrica está localizado no compartimento atrás da cabine, ao lado do tanque hidráulico e do compartimento de filtro.

2.17

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação Quadrante da hora

Indicador de Aquecedor LIGADO

Dia da semana Local da memória 24863A

DESLIGADO

LIGADO

Data/dia

6. DESCONEXÃO DA BATERIA – INTERRUPTOR Esse interruptor acionado manualmente desconecta completamente da bateria todos os circuitos elétricos da máquina, exceto os circuitos de supressão de incêndio e das luzes de serviço. Aguarde 30 segundos após o desligamento do motor antes de desligar o interruptor de desconexão da bateria. Isso é feito para evitar uma falha de motor que seja exibida no módulo de tela do computador.

1075-087B

Seleção de Aquecimento programa instantâneo

Reversão

Avanço

9.

CONTROLES DO AQUECEDOR DO DIESEL – OPCIONAIS Esse timer digital é usado apenas se a máquina estiver equipada com o aquecedor opcional do diesel.

Consulte o manual de instruções do fabricante para obter informações adicionais.

7. VAZIO

8.

COMPUTADOR MD3 O controle eletrônico e a tela do computador MD3 compõem a interface do operador com o sistema de controle eletrônico. O MD3 é a unidade central do sistema de controle, que funciona como controlador mestre e uma unidade de exibição. Ele dispõe de uma tela gráfica transflectiva, colorida e retroiluminada de 3,5 pol. para a leitura das informações do sistema.

Consulte CONTROLE ELETRÔNICO E TELA DO COMPUTADOR MD3 mais adiante nesta seção para obter instruções completas sobre a operação e os detalhes do sistema.

2.18

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C 1

2

Controles e operação 4

3

6

PAINEL DE CONTROLE DIANTEIRO

860C-410

PAINEL DE CONTROLE

2. FREIO DE GIRO – INTERRUPTOR COM LUZ Esse é um interruptor de duas posições com a etiqueta LIG./DESL. A luz do interruptor acenderá quando ele estiver na posição LIGADO.

1. ANTIESTOLAGEM – INTERRUPTOR COM LUZ Esse é um interruptor de duas posições com a etiqueta LIG./DESL. A luz do interruptor acenderá quando ele estiver na posição LIGADO.

CUIDADO

Esse interruptor liga um sistema eletrônico de controle de carga que impede automaticamente a sobrecarga do motor quando várias funções de carga elevada são utilizadas ao mesmo tempo. Ele deve estar na posição LIGADO durante a operação normal da máquina. O interruptor deve ser desligado quando um técnico estiver realizando diagnósticos.

• Ligar o freio de giro com a lança em movimento pode danificar a caixa de câmbio.

• NUNCA opere as esteiras com o freio de giro ligado, pois o contato da lança com o solo danificará a caixa de câmbio de giro.

Ao colocar esse interruptor na posição LIGADO, o freio de giro será aplicado, evitando que a estrutura superior vire. O freio de giro é multidisco, aplicado por mola e com liberação hidráulica. O freio também é acionado sempre que o sistema piloto é desligado. Como medida de segurança, o freio deve ser aplicado com esse interruptor sempre que o operador sair da cabine.

Se ocorrer estolagem do motor, verifique: (a) Se o interruptor ANTIESTOLAGEM está na posição LIGADO. (b) O fusível de 10 A localizado no painel de fusíveis e relés da cabine.

5

Esse fusível tem a etiqueta PAINÉIS DE FUNÇÃO E IGNIÇÃO DO RELÉ DA UNIDADE DE COMBINAÇÃO DE CALOR DO AR CONDICIONADO.

3.

INTERRUPTOR DAS LUZES DE TRABALHO Esse é um interruptor de duas posições com a etiqueta LIG./DESL. Se o interruptor estiver na posição LIGADO, as LUZES DE TRABALHO acenderão.

(c) mau funcionamento do sistema antiestolagem.

2.19

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C 1

2

Controles e operação 4

3

5

6

PAINEL DE CONTROLE DIANTEIRO

860C-410

4.

INTERRUPTOR DO AQUECEDOR DE COMBUSTÍVEL Esse é um interruptor de duas posições com a etiqueta LIG./DESL. Se o interruptor estiver na posição LIGADO, o AQUECEDOR DE COMBUSTÍVEL acenderá.

Um termostato automático liga o aquecedor de combustível quando a sua temperatura fica abaixo de 7 °C (45 °F) e o desliga quando ela atinge 24 °C (75 °F).

5.

INTERRUPTOR DA CHAVE DE IGNIÇÃO Esse é um interruptor de três posições: PARAR/OPERAR/INICIAR. Posição PARAR – Toda a energia elétrica que passa pela chave de ignição é desligada.

A energia elétrica ainda está disponível para a buzina, o acendedor, o rádio AM/FM/CD, rádio bidirecional, luz de teto da cabine, ventilador do desembaçador, luzes de trabalho e de serviço.

ATENÇÃO Posição OPERAR – Bateria conectada a todas as funções. Usada na operação normal da máquina.

NÃO USE ÉTER! O motor está equipado com uma ajuda para a partida ELÉTRICA. O uso de éter pode provocar explosão e ferimentos graves.

Posição INICIAR – Conecta a bateria ao relé de partida para dar a partida no motor. Vire a chave para essa posição para dar a partida no motor. A chave voltará à posição OPERAR quando for liberada.

OBSERVAÇÃO: o SISTEMA PILOTO deve estar desligado para a partida do motor. Para desativar o sistema piloto, aperte o botão do interruptor vermelho de desligamento do piloto (item 9, no painel de controle traseiro).

ESTA MÁQUINA ESTÁ EQUIPADA COM UM ELEMENTO DE AQUECIMENTO CONTROLADO POR COMPUTADOR NO SISTEMA DE ADMISSÃO DO MOTOR. FLUIDOS DE PARTIDA EXPLODEM EM CONTATO COM O ELEMENTO DE AQUECIMENTO. 2.20

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

6.

INTERRUPTOR DA ACELERAÇÃO Esse é um interruptor ʺtemporárioʺ de três posições conectado ao circuito da CPU do motor para ajustar a rotação do motor entre os pontos de ajuste de aceleração (MARCHA LENTA) e (MÁXIMA).

PRESSIONE e SEGURE esse interruptor na posição para aumentar a velocidade do motor (rpm). Libere-o na rpm desejada ou continue SEGURANDO para colocar o motor na configuração de aceleração MÁXIMA correta.

PRESSIONE e SEGURE esse interruptor na posição para diminuir a velocidade do motor (rpm). Libere-o na rpm desejada ou continue SEGURANDO para colocar o motor na configuração de aceleração MÍNIMA correta.

OBSERVAÇÃO: todas as operações devem ser executadas na aceleração MÁXIMA. Manutenção da rotação correta do motor É extremamente importante que as rotações em MARCHA LENTA e MÁXIMA do motor estejam sempre corretas: MARCHA LENTA – 950 rpm (sem carga) MÁXIMA – máx. de 2.250 rpm (sem carga) NOMINAL DE TRABALHO – 2.200 rpm OBSERVAÇÃO: na partida, o motor sempre vai para a MARCHA LENTA por padrão.

Essas velocidades são válidas para o óleo hidráulico e de motor nas temperaturas normais de operação, sem funções ativadas e sem o sistema de piloto engatado. Essas velocidades são pré-configuradas na CPU (computador) do motor e não podem ser ajustadas sem o software de programação adequado ao equipamento eletrônico. Verifique a velocidade do motor regularmente com o módulo de diagnóstico do motor.

IMPORTANTE! Em hipótese alguma permita que a velocidade de aceleração MÁXIMA do motor varie em relação às definições recomendadas. Principalmente se for mais rápida, poderá causar danos graves nas bombas.

2.21

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

7 C

B

A

8

11

13

12

AR-CONDICIONADO/AQUECEDOR

8.

Os três controles desse painel são utilizados para ajustar a temperatura de aquecimento e de ar condicionado para conforto do operador na cabine.

EDEFINIÇÃO DO SISTEMA PILOTO – R INTERRUPTOR DE BOTÃO DE ACIONAMENTO

Esse é um interruptor de três posições com a etiqueta AC – DESL. – DESEMB..

Pressione a parte de cima do interruptor para ligar o compressor do ar-condicionado para resfriamento. Pressione a parte de baixo para acionar o modo do desembaçador.

INTERRUPTOR

B. VELOCIDADE DO VENTILADOR – DESL./BAIXA/MÉD./ALTA

Esse é um interruptor giratório de quatro posições que controla a velocidade do ventilador de sopro.

822-D02

Trata-se de um botão giratório variável para ajustar a quantidade de ar quente na cabine, controlando o fluxo de líquido de arrefecimento do motor pelo núcleo do aquecedor. Certifiquese de que esse controle esteja configurado na posição FRIO MÁX. ao usar o ar-condicionado.

ATUADOR NA PORTA

INTERRUPTOR DE INTERTRAVAMENTO (PORTA DIANTEIRA)

OBSERVAÇÃO: a porta dianteira deve estar fechada para ATIVAR o sistema piloto. A abertura da saída da porta lateral NÃO DESATIVARÁ o sistema piloto.

C. CALOR/FRIO – VARIÁVEL

15

Esse é um interruptor de ACIONAMENTO que dispõe de retorno acionado por mola. Com o motor em operação e a porta dianteira fechada, aperte esse interruptor para ativar o sistema piloto. O ícone PILOTO LIGADO (verde) será ativado na tela do computador MD3.

A. INTERRUPTOR DO DESEMBAÇADOR DO AR-CONDICIONADO

14

PAINEL DE CONTROLE TRASEIRO

860C-398

7.

10

9

9.

ESLIGAMENTO DO SISTEMA PILOTO – D INTERRUPTOR DE BOTÃO Esse é um interruptor de DESACIONAMENTO que dispõe de retorno acionado por mola. Esse interruptor desliga o sistema piloto, desativando todas as funções operacionais, além de aplicar o freio da esteira e o freio de giro. O ícone PILOTO DESLIGADO (amarelo) será ativado na tela do computador MD3.

OBSERVAÇÃO: para maximizar a eficiência do ar-condicionado, o controle de calor/frio deve ser girado para a posição de FRIO MÁX. e as duas válvulas de interrupção da água quente no motor devem ser giradas para a posição DESLIGADO. Consulte VÁLVULA DE INTERRUPÇÃO DA ÁGUA QUENTE nesta SEÇÃO.

O sistema piloto pode ser REATIVADO quando o botão REDEFINIÇÃO DE PILOTO (item 8) é pressionado com a porta dianteira fechada.

Consulte VERIFICAÇÃO DO SISTEMA DE ARCONDICIONADO na SEÇÃO 3 deste MANUAL. 2.22

IMPORTANTE! Se o INTERRUPTOR DE PILOTO DESLIGADO não parar todas as funções, desligue a CHAVE DE IGNIÇÃO.

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

10. ESTEIRA LENTA/CONDUÇÃO – INTERRUPTOR COM LUZ

11. BUZINA, ALERTA DE SEGURANÇA DA – INTERRUPTOR

Esse é um interruptor com duas posições: LENTA e

Esse é um interruptor ʺtemporárioʺ de duas posições. Pressione e segure esse interruptor para soar a buzina de alerta de segurança.

CONDUÇÃO.

OBSERVAÇÃO: veja também CONTROLE DE VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO anteriormente nesta seção.

Sempre use a buzina antes de dar a partida no motor para alertar outras pessoas de sua presença na área.

LENTA: coloque o interruptor na posição LENTA para obter a velocidade de deslocamento mais lenta, mas com mais torque

12. ACENDEDOR DE CIGARRO (24 V)

ou força motriz. A posição CONDUÇÃO fornece velocidade de deslocamento maior, mas força motriz menor.

13.

SERRA – INTERRUPTOR

Acendedor para cigarro/charuto (24 V).

Esse é um interruptor de duas posições com a etiqueta LIG./DESL. Em máquinas do modelo Colheitadeira esse interruptor de serra fornece energia ao sistema de controle do acessório.

Um botão de bloqueio está incorporado ao interruptor para impedir que ele seja LIGADO acidentalmente. Para ligar o interruptor, pressione e segure o botão de bloqueio PARA CIMA e coloque-o na posição LIGADO.

Recomenda-se que, durante todas as funções de colheita e ao se deslocar em declives, o interruptor de intervalo seja colocado na posição LENTA, para maximizar a vida útil do motor de acionamento e do freio de estacionamento da caixa de câmbio da esteira. A posição lenta é indicada por uma luz no interruptor de Esteira lenta/condução.

Coloque o acelerador na posição MÁXIMA antes de ligar o acessório.

CONDUÇÃO: quando o interruptor está na posição CONDUÇÃO, os intervalos da velocidade de deslocamento (e do torque) do sistema de acionamento se tornam infinitamente variáveis e se ajustam automaticamente a qualquer ponto entre os pontos de ajuste de velocidade/torque ALTO e BAIXO em relação às condições do terreno ou da carga.

OBSERVAÇÃO: se o motor tiver sido desligado ou o sistema de desligamento piloto desarmado (porta dianteira aberta) com o interruptor de serra na posição LIGADO, o acessório não será iniciado quando o motor for reiniciado ou quando a porta dianteira for fechada. Nesse caso, pressione o botão REDEFINIÇÃO DE PILOTO e desligue o interruptor de serra, religando-o em seguida.

Deve-se observar que o torque disponível durante o deslocamento em velocidade máxima é inferior à metade daquele em LENTA.

OBSERVAÇÃO ADICIONAL: a função desse interruptor pode variar dependendo do modelo de acessório usado e do método de instalação.

Verifique todas as funções antes de operar essa máquina.

A posição CONDUÇÃO fornece velocidade de deslocamento maior, mas força motriz menor.

No entanto, quando a máquina encontra condições de terreno mais severas, por exemplo, tocos, terreno macio ou declives, etc., o sistema de acionamento se ajusta* automaticamente a uma velocidade de deslocamento menor/intervalo de torque maior. * Essa quantidade de ajuste pode estar entre uma ligeira redução da velocidade até a posição LENTA. Isso dependerá das condições do terreno encontradas.

OBSERVAÇÃO: o operador deve estar ciente de que esse ajuste automático do intervalo de velocidade/torque fará a máquina diminuir gradualmente a velocidade por um ou dois segundos, em parte devido aos motores de acionamento de deslocamento infinitamente variável utilizados. Ao se deslocar em terreno relativamente plano, não é necessário colocar o interruptor de intervalo na posição LENTA. 2.23

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

7 C

860C-398

B

A

8

9

10

11

12

13

14

15

PAINEL DE CONTROLE TRASEIRO

14.

TOMADA DE FORÇA AUXILIAR (12 V)

TOTALMENTE LIG. (SUBSTITUIÇÃO) – POSIÇÃO PARA BAIXO Quando o interruptor estiver na posição TOTALMENTE LIG. (SUBSTITUIÇÃO), o sistema de controle do ventilador será substituído, e o ventilador operará em velocidade MÁXIMA para refrigerar, independentemente da temperatura do ar de carga, líquido de arrefecimento ou óleo.

Normalmente, o interruptor de controle do ventilador é colocado na posição AUTO para obter a refrigeração ideal. A posição TOTALMENTE LIG. (SUBSTITUIÇÃO) destina-se ao uso em caso de falha temporária do controle do ventilador.

Uma tomada de 12 V com capacidade de 15 A para dispositivos portáteis, como telefones celulares.

15.

VENTILADOR DE RESFRIAMENTO – INTERRUPTOR Esse é um interruptor de três posições com a etiqueta LIMPAR/AUTO/ TOTALMENTE LIG. Esse interruptor, juntamente com um módulo eletrônico de controle do ventilador, controla a operação do ventilador hidráulico de fluxo cruzado.

POSIÇÃO AUTO – É a posição de operação normal para o interruptor de controle do ventilador. Quando o interruptor chave está na posição AUTO, o ventilador opera completamente em modo automático. Ele liga, acelera ou desacelera com base na temperatura do ar de carga, do líquido de arrefecimento do motor e/ou do óleo hidráulico. O módulo de controle eletrônico ajusta automaticamente a velocidade do ventilador ao nível mínimo necessário para manter as condições ideais de operação e, por padrão, vai para a velocidade máxima se ocorrer um erro no controlador.

OBSERVAÇÃO: colocar o interruptor na posição TOTALMENTE LIG. ativa o alarme do computador para avisar que o interruptor foi colocado nessa posição. Além disso, enquanto o interruptor estiver na posição TOTALMENTE LIG., o ciclo de Limpeza automática será impedido.

Se o interruptor estiver na posição AUTO, e o ventilador operar em velocidade mínima devido à temperatura baixa do ar de carga, do líquido de arrefecimento do motor ou do óleo hidráulico, ligar o ar-condicionado fará o controle do ventilador de resfriamento aumentar a sua velocidade quando o motor estiver em ocioso alto. Isso garante que haja fluxo de ar suficiente disponível para o ar-condicionado da cabine, mesmo que a máquina ainda esteja aquecendo.

2.24

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

CUIDADO Antes de colocar o interruptor do ventilador na posição LIMPAR, certifique-se de que não haja ninguém perto da parte TRASEIRA da máquina, na área onde o ventilador expelirá detritos.

POSIÇÃO DE LIMPEZA – Pressionar momentaneamente o interruptor na posição LIMPAR inicia automaticamente a reversão do sentido de rotação do ventilador (não há necessidade de manter o interruptor pressionado). A rotação reversa é usada para limpar o intercooler, o radiador, o radiador de óleo, o condensador de ar-condicionado e as telas da porta de admissão de ar. Ao ʺreverterʺ o fluxo do ventilador, o fluxo de ar é impelido no sentido oposto, empurrando a poeira e os detritos para fora do radiador.

OBSERVAÇÃO: o sistema piloto deve estar LIGADO para operar o ciclo de limpeza.

O controle eletrônico do ventilador também desligará o sistema de ar-condicionado enquanto o ventilador estiver no modo LIMPAR. Quando o ciclo de LIMPEZA estiver concluído, o ventilador retornará automaticamente ao sentido de rotação normal.

OBSERVAÇÃO: o ciclo de LIMPEZA também opera automaticamente pela função de purga cronometrada do sistema de controle por computador (a frequência é ajustável), quando o interruptor está na posição AUTO. Consulte COMPUTADOR ~ MENSAGENS DE INFORMAÇÃO e COMPUTADOR ~ DIAGNÓSTICO ~ PARÂMETROS DA FUNÇÃO DE AJUSTE nesta SEÇÃO. OBSERVAÇÃO: se a velocidade do motor cair para 875 rpm ou menos, o controle de velocidade do ventilador será automaticamente substituído e a velocidade do ventilador voltará ao sentido padrão para frente.

2.25

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação PONTEIRO DO MANÔMETRO DEVE ESTAR NA ZONA VERDE

860C-413 860C-414

16. SISTEMA DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO AMEREX (OPCIONAL) A máquina sai de fábrica com um sistema de supressão de incêndio AMEREX totalmente ativado*.

O sistema não está certificado para uso. Essa certificação deve ser obtida por meio de um revendedor local aprovado pela AMEREX. *OBSERVAÇÃO: as máquinas enviadas para destinos internacionais têm seu sistema de supressão de incêndio desativado para evitar descarga acidental. O fusível sequencial do fio de cabo de energia para a bateria (no compartimento da bateria) é removido, e o fio é ligado ao suporte do fusível.

OBSERVAÇÃO: uma inspeção anterior à entrega do sistema de supressão de incêndio deve ser realizada para garantir que ele esteja totalmente operacional. Isso envolve a execução de todas as etapas das inspeções diárias e semanais. Consulte INSPEÇÃO DO SISTEMA DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO AMEREX E DOS EXTINTORES PORTÁTEIS nesta SEÇÃO. Leia o manual do proprietário aplicável ao sistema instalado nessa máquina para obter informações adicionais sobre a operação, manutenção e os requisitos de garantia da AMEREX.

845C-063

CILINDRO DO SISTEMA OPCIONAL DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO

O sistema de supressão de incêndio instalado nessa máquina utiliza pó químico, armazenado em um cilindro pressurizado de 23 kg (50 lb). A descarga é feita por meio de oito bocais estrategicamente posicionados no compartimento do motor e nas áreas hidráulicas.

A descarga é acionada de forma automática pelos termostatos de detecção de incêndios ou manualmente pelo operador.

O painel de controle montado na cabine oferece monitoramento contínuo do sistema. Ele também aciona automaticamente o sistema de supressão quando sinalizado pelos termostatos.

LED DE SISTEMA OK LED DO ALARME DE INCÊNDIO BOTÃO LED DE REDEFINIÇÃO DO RELÉ LED DO SISTEMA DE SERVIÇO H855-082

ALARME SONORO BOTÃO LED ALARM SILENCE BOTÃO ʺTESTARʺ

PAINEL DE CONTROLE DO SISTEMA

Quando o painel é conectado para uma configuração operacional, o sistema acende o LED verde ʺSystem OKʺ.

2.26

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

ALARME DO SISTEMA

OPERAÇÃO AUTOMÁTICA

Se o circuito de detecção de calor detectar fogo ou o Interruptor de ativação manual for pressionado, ocorrerá a seguinte sequência:

Há sete termostatos instalados nos compartimentos do motor e hidráulico conectados ao painel de controle. Os termostatos são dispositivos automáticos de detecção de calor e são configurados para ʺfecharʺ a 177 °C (350 °F).

Quando um termostato é fechado, ele envia um sinal elétrico para o painel de controle, que ativa o sistema.

• O LED ʺSystem OKʺ apagará.

• A campainha do alarme soará de forma contínua.

• O LED ʺFIREʺ acenderá.

• O relé engatará após o atraso programado (o padrão é de 0 segundo).

BOTÃO FIRE VERMELHO

• O LED ʺRelay Resetʺ acenderá.

• O LED ʺService Systemʺ acenderá.

• O LED ʺService Systemʺ piscará quatro vezes para indicar problemas no atuador.

2

Quando o LED ʺFIREʺ acende pela primeira vez, ele pisca várias vezes para indicar a qual área de risco o alarme se refere. Os códigos de Alarme piscantes são os seguintes: Alarme da área de calor 1 Alarme da área de calor 2 Alarme de ambas as áreas

1

1 piscada 2 piscadas 3 piscadas

H855-082

860C-123

OPERAÇÃO MANUAL O sistema de supressão de incêndio também pode ser ativado manualmente usando o interruptor de ativação manual.

Para operar manualmente o sistema: 1. Abaixe a lança até o chão de forma segura.

2. Puxe o pino de travamento (1).

3. Pressione o botão vermelho FIRE. Um sinal elétrico é enviado ao painel de controle a partir do interruptor de ativação manual, que ativa o sistema.

O sistema permanecerá com o alarme ativo até passar por manutenção e o atuador ser substituído.

SERVICE SYSTEM Em caso de falha do sistema: • O LED ʺService Systemʺ acenderá.

• O alarme pulsará.

• O LED ʺService Systemʺ piscará para indicar a origem da falha.

OBSERVAÇÃO: em caso de falha de energia, o sistema pode ser ativado pelo Atuador de nitrogênio, localizado na coluna frontal esquerda da cabine.

1. Remova o pino de travamento (2).

2. Bata com força no botão do atuador.

A origem da falha pode ser determinada como segue: Problema na energia principal Problema na área de calor 1 Problema na área de calor 2 Problema no atuador Problema na bateria de reserva Problema no interruptor de pressão

INTERRUPTORES DE ACIONAMENTO MANUAL

1 piscada 2 piscadas 3 piscadas 4 piscadas 5 piscadas 7 piscadas

Quando uma falha do sistema é detectada, há um atraso de cinco segundos antes da notificação. No caso de problema na energia principal, o atraso da notificação é de 20 segundos.

2.27

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

DESCARGA DO SISTEMA Quando um sinal elétrico (automático ou manual) é recebido pelo painel de controle, ele envia um sinal de descarga para o atuador elétrico, situado na parte superior do cilindro pressurizado. Quando ativado, o atuador elétrico/pneumático estende um eixo de controle que abre mecanicamente a válvula do cilindro de agente. Ela liberta o pó químico na área de descarga protegida pelo sistema. O painel de controle também desliga automaticamente o motor e toda a energia elétrica.

OBSERVAÇÃO: o motor não é desligado automaticamente quando o sistema de supressão de incêndio é ativado usando o atuador de nitrogênio. Ao usar o atuador de nitrogênio para ativar o sistema de supressão de incêndio, o operador deve desligar o motor manualmente.

O recurso de desligamento automático do motor o desligará imediatamente quando o sistema de supressão de incêndio for descarregado (não em niveladoras) OU atrasará o desligamento por um período de 10 a 15 segundos, no caso de niveladoras. O período de atraso é ajustado em fábrica. Esse recurso de atraso permite que o operador abaixe a carga ou mova a máquina para um local mais seguro antes de o motor ser desligado.

O operador pode estender o recurso de atraso de desligamento do motor pressionando o botão de REDEFINIÇÃO DO RELÉ no painel de controle para repetir o período de atraso predefinido. Esse botão pode ser pressionado várias vezes até que o operador tenha parado a máquina de forma segura.

O botão de REDEFINIÇÃO DO RELÉ não atrasa a descarga do sistema de supressão de incêndio.

BOTÃO FIRE VERMELHO

H855-082

ACIONADOR DE NITROGÊNIO

INTERRUPTORES DE ACIONAMENTO MANUAL

H855C-082

O sistema ativará o sistema de descarga e o sistema de desligamento automático do motor. Uma nuvem de pó químico se dispersará na área de descarga. O motor será desligado automaticamente de forma imediata ou será atrasado por 10 a 15 segundos se a máquina for uma niveladora.

IMPORTANTE! Pare o motor antes de descarregar o sistema.

Isso manterá o pó químico na área do motor.

Afaste-se da máquina. Se for possível e seguro, leve com você o extintor de incêndio portátil localizado na cabine da porta lateral da saída de emergência, e/ou aquele localizado no interior da porta da bomba, no lado direito dianteiro do veículo, ou pegue um em outro local.

Fique esperando com um extintor de incêndio portátil e observe se há retornos de chamas depois de o sistema ser descarregado.

Não reinicie a máquina até que ela tenha sido inspecionada e limpa. Não recoloque a máquina em operação até a origem do incêndio ser localizada e neutralizada. O sistema de supressão de incêndio deve ser recarregado por pessoal certificado na fábrica da Amerex antes de a máquina voltar ao serviço.

CUIDADO

860C-123

EM CASO DE INCÊNDIO: Se houver início de incêndio em qualquer espaço protegido pelo sistema, NÃO espere que o sistema funcione automaticamente. Em vez disso, opere-o manualmente: 1. Abaixe a lança até o chão de forma segura.

2. Puxe o pino de travamento.

3. Pressione o botão vermelho FIRE. OBSERVAÇÃO: em caso de falha de energia, o sistema pode ser ativado pelo Atuador de nitrogênio, localizado na coluna frontal esquerda da cabine.

1. Rem ova o pino de travamento.

2. Bata com força no botão do atuador.

Use roupas e máscaras de proteção para a limpeza após uma descarga.

Antes de limpar após uma descarga, leia o manual da AMEREX. Se a água se misturar com o pó químico, ele se tornará corrosivo e poderá danificar gravemente as conexões da fiação.

O pó químico deve ser aspirado ou eliminado com ar comprimido.

2.28

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

INSPEÇÃO DO SISTEMA DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO AMEREX E DOS EXTINTORES PORTÁTEIS:

PONTEIRO DO MANÔMETRO DEVE ESTAR NA ZONA VERDE

DIÁRIA: • Verifique o manômetro e o cilindro de agente de todos os extintores portáteis. A pressurização adequada é indicada quando o ponteiro está na zona verde.

PONTEIRO DO MANÔMETRO DEVE ESTAR NA ZONA VERDE

H845D-41

EXTINTOR DE INCÊNDIO PORTÁTIL

• Esse extintor de incêndio portátil está localizado na parte dianteira direita do compartimento do motor, dentro da porta de acesso do compartimento da bomba.

LED DE SISTEMA OK

H855-082

845C-063

CILINDRO DO SISTEMA OPCIONAL DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO

• Verifique se o LED verde de ʺSYSTEM OKʺ no painel de controle do sistema está aceso.

O cilindro de agente situa-se no compartimento do motor, à esquerda e atrás da cabine.

PONTEIRO DO MANÔMETRO DEVE ESTAR NA ZONA VERDE

845D-009

PAINEL DE CONTROLE DO SISTEMA

EXTINTOR DE INCÊNDIO PORTÁTIL

Esse extintor de incêndio portátil está localizado no interior da cabine, na parte traseira da porta lateral de saída de emergência.

2.29

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C SEMANAL: • Inspecione todas as peças em busca de danos, oxidação, corrosão ou sujeira. Substitua imediatamente as peças danificadas.

• Todos os componentes devem estar desobstruídos e no lugar.

• Todas as mangueiras e bocais de fornecimento de produtos químicos devem estar conectados e apertados.

• Verifique a rede elétrica de supressão de incêndio em busca de fios cortados, desgastados, descascados ou danificados.

860C-028 TERMOSTATO TÍPICO • Confirme se os termostatos estão limpos.

• Opere a máquina e pressione o botão ʺTESTARʺ para confirmar que o recurso de desligamento automático do motor está funcionando. Ao pressionar o botão ʺTestarʺ (diamante Amerex) todos os LEDs acenderão, o alarme soará e o relé será engatado. A função ʺTestarʺ não causa descarga do sistema.

LED DE SISTEMA OK

BOTÃO ʺTESTARʺ

Controles e operação COMO EVITAR DANOS E DESCARGAS FALSAS DURANTE A MANUTENÇÃO DA MÁQUINA:

845C-016P

LOCALIZAÇÃO DOS COMPONENTES

Preste atenção à localização dos componentes do sistema de supressão de incêndio. Cuidado para não danificar os sensores de calor ou a fiação, isso inclui bater, cortar, dobrar, amassar, etc. Os danos por choque aos sensores de calor podem causar uma descarga acidental do sistema. Fiação cortada, comprimida ou retorcida pode causar sinais falsos e descarga acidental do sistema.

Além disso os termostatos são sensíveis ao calor de maçaricos de solda, limpeza a vapor ou outras fontes externas que podem criar uma descarga falsa do sistema.

Se algum componente estiver danificado, substituaos imediatamente antes de operar a máquina.

H855-082

PAINEL DE CONTROLE DO SISTEMA

• Verifique os interruptores de ativação manual para garantir que todos os indicadores de adulteração estejam no lugar, que as instruções de operação estejam visíveis e que o acesso esteja desobstruído.

Leia o manual do proprietário aplicável ao sistema instalado nessa máquina para obter informações adicionais sobre a operação, manutenção e os requisitos de garantia da AMEREX. SEMESTRAL: • Verifique o manual de proprietário do sistema para conhecer os intervalos corretos de recertificação.

Isso é necessário para a apólice de seguro.

Também é importante tomar cuidado em torno do cilindro de produtos químicos. O cilindro de produtos químicos é pressurizado e pode explodir se atingido com força suficiente. Cilindros pressurizados são extremamente perigosos.

ATENÇÃO Deixar de seguir as instruções e diretrizes do fabricante do sistema pode resultar em ferimentos graves, morte e danos materiais.

2.30

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

17

19

822-D22

FILTRO DE AR DE RECIRCULAÇÃO

845C-010

17.

FILTRO DE AR DE RECIRCULAÇÃO – UNIDADE DE AR-CONDICIONADO

VÁLVULAS DE INTERRUPÇÃO DA ÁGUA QUENTE

19.

VÁLVULA DE INTERRUPÇÃO DA ÁGUA QUENTE (MOTOR)

O ar na cabine é puxado por esse filtro para a unidade do AQUECEDOR DO AR-CONDICIONADO e é recirculado. O filtro deve ser inspecionado e limpo regularmente. O ar-condicionado não esfriará de forma eficiente se esses filtros estiverem sujos ou obstruídos.

Para maximizar a eficiência do ar-condicionado, o controle de calor (C) no painel de controle do aquecedor do ar-condicionado deve ser girado até a posição de FRIO MÁX. Quando o aquecimento da cabine não for necessário, feche ambas as VÁLVULAS DE INTERRUPÇÃO DA ÁGUA QUENTE no bloco do motor. Isso impedirá que a água quente se infiltre pela unidade de AR-CONDICIONADO, reduzindo a eficiência do sistema de resfriamento.

18

20

22

21 822-D23

FILTRO DE AR FRESCO

23

18. FILTRO DE AR FRESCO – UNIDADE DE AR-CONDICIONADO O ar externo é continuamente puxado por esse filtro para a unidade de ar-condicionado da cabine e misturado com o ar interno da cabine.

O filtro está localizado à direita da cabine e pode ser reparado a partir do exterior pela remoção dos dois fixadores que prendem a tampa articulada. O filtro deve ser inspecionado regularmente e limpo/substituído se estiver sujo ou molhado. NUNCA opere o ar-condicionado sem o filtro instalado.

822-D25

LUZES INTERNAS, SAÍDAS DE EMERGÊNCIA

20. LUZES INTERNAS O interruptor é acionado deslizando a lente da luz.

2.31

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

21

845D-022

RÁDIO AM/FM/CD ESTÉREO

21.

RÁDIO AM/FM/CD ESTÉREO Com dois alto-falantes instalados na frente.

Consulte o manual do operador e os avisos de segurança do fabricante do aparelho estéreo.

22

23

23. INTERRUPTOR DE VÁCUO DO TANQUE HIDRÁULICO (OPCIONAL) Algumas máquinas são equipadas com uma bomba de vácuo para ʺreterʺ o óleo no tanque hidráulico quando estiver sendo feito trabalho no sistema hidráulico. Coloque o interruptor na posição LIGADO para ativar a bomba de vácuo. Isso elimina a necessidade de drenar o reservatório hidráulico antes de fazer manutenção nas bombas e em outros componentes hidráulicos.

822-D29

SAÍDA DE EMERGÊNCIA DA PORTA LATERAL

22. SAÍDA DE EMERGÊNCIA DA PORTA LATERAL Essa porta lateral serve como uma das duas vias de saída de emergência da cabine.

Desligue o motor antes de usar essa saída. A abertura da porta lateral NÃO DESATIVARÁ o sistema piloto. Por isso, use essa porta somente em caso de emergência. Caso ela não possa ser utilizada, use a escotilha de emergência no teto da cabine.

2.32

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

BOTÃO DE RETENÇÃO E SUPORTE DE BRAÇADEIRA

23

822-D26

ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA, SAÍDA DE EMERGÊNCIA

24.

ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA, SAÍDA DE EMERGÊNCIA Essa é a terceira saída da cabine se a saída lateral e a saída pela porta dianteira estiverem bloqueadas. Desligue o motor antes de usar essa saída. Há dois botões de retenção do lado de dentro para permitir a remoção da escotilha. Esses botões devem ser apenas APERTADOS À MÃO, para permitir que sejam desparafusados em caso de emergência. É importante notar que a escotilha de emergência dessa máquina deve ser aberta apenas a partir do interior da cabine do operador.

Para obter mais informações, consulte GUIA DE MANUTENÇÃO DE SAÍDA DE EMERGÊNCIA PELA PORTA LATERAL OU ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA nesta SEÇÃO.

ATENÇÃO O calor da exposição ao sol pode fazer com que as vedações da saída colem nas superfícies pintadas da cabine. O uso de colas ou selantes para reparar vazamentos sem o devido cuidado também pode prender o painel de saída.

Deixar de seguir esses procedimentos de manutenção adequados pode resultar na inutilização a saída em caso de emergência.

2.33

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

GUIA DE MANUTENÇÃO DA SAÍDA DE EMERGÊNCIA PELA PORTA LATERAL OU ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA

Duas vias de saída alternativas são fornecidas à esquerda e no teto da cabine. Elas somente devem ser usadas se a porta dianteira não puder ser aberta.

Por isso, é fundamental que essas saídas de emergência sejam verificadas pelo menos uma vez ao mês ou após grandes impactos na cabine para garantir seu perfeito funcionamento.

Também é importante não permitir que neve, detritos de gelo e, em especial, gelo se acumulem nessas áreas. Verifique com frequência e retire qualquer acúmulo imediatamente.

860C‑227

Se a escotilha de emergência não se mover sem o uso de força excessiva, consulte REMOÇÃO DA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA PARA MANUTENÇÃO OU REPARO e SUBSTITUIÇÃO DA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA nesta SEÇÃO. 3. Engate o suporte de braçadeira da ranhura do suporte do teto da cabine e reaperte os botões com a mão.

PROCEDIMENTO DE VERIFICAÇÃO DA PORTA LATERAL: 1. Abra a porta lateral duas vezes: uma com a trava interna e outra com a trava externa.

OBSERVAÇÃO: se os botões manuais

822-D29

TRAVA INTERNA

822-D28

ficarem soltos durante a operação da máquina, substitua os insertos de náilon nos pinos.

TRAVA EXTERNA

REMOÇÃO DA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA PARA MANUTENÇÃO OU REPARO:

2. Verifique o funcionamento de travas, trincos e dobradiças. Ajuste e/ou lubrifique qualquer peça do mecanismo que exija atenção.

REMOVER AMBOS OS SUPORTES DE BRAÇADEIRA

PROCEDIMENTO DE VERIFICAÇÃO DA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA: SUPORTE DE BRAÇADEIRA

DESPARAFUSAR O BOTÃO DE RETENÇÃO QUATRO VOLTAS COMPLETAS

822-D31

822-D30

REMOÇÃO DA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA

VERIFICAÇÃO DA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA

1. Desparafuse ambos os botões de retenção e remova os dois suportes de braçadeira.

2. Empurre para abrir a partir do interior da escotilha de emergência. Caso a escotilha fique colada ao teto da cabine devido à manutenção inadequada, utilize um pé de cabra, tendo o cuidado de não danificar a superfície de vedação do teto.

1. Desparafuse parcialmente os dois botões de retenção internos dando quatro voltas completas.

2. Desengate os suportes de braçadeira da ranhura do suporte de conexão do teto da cabine.

A escotilha de emergência deve se mover sem o uso de força excessiva, empurrando de um lado.

2.34

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação 4. Aplique um composto antiengripante nas roscas dos pinos da escotilha de emergência e engate as roscas dos botões manuais dando três voltas com a arruela e o suporte da braçadeira no lugar, como ilustrado.

ATENÇÃO O calor da exposição ao sol pode fazer com que as vedações da saída colem nas superfícies pintadas da cabine. O uso de colas ou selantes para reparar vazamentos sem o devido cuidado também pode prender o painel de saída.

Deixar de seguir esses procedimentos de manutenção adequados pode resultar na inutilização a saída em caso de emergência

VEDAÇÃO DE ESPUMA

CANAL ‘C’ DE BORRACHA APLIQUE LUBRIFICANTE NA SUPERFÍCIE SUPERIOR DA VEDAÇÃO DE ESPUMA, ENTRE ELA E A ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA

3. Consulte SUBSTITUIÇÃO DA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA nesta SEÇÃO para obter instruções sobre o método correto para substituir a escotilha de emergência.

SUBSTITUIÇÃO DA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA:

TETO DA CABINE

APLIQUE LUBRIFICANTE NO CANAL ‘C’ DE BORRACHA, ELE O CANAL E O TETO DA CABINE

OBSERVAÇÃO: Não aplique selante de silicone entre a escotilha de emergência e o teto da cabine

CORTE TRANSVERSAL DA VEDAÇÃO DA ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA

LH830-06

5. Para impedir que a vedação de espuma ou o canal ‘C’ de borracha prenda na escotilha de emergência ou no teto com o tempo, aplique uma película fina de lubrificante de silicone dielétrico sem cura da Tigercat (número de peça: AM926) nas superfícies de contato da vedação de espuma ou do canal ‘C’ de borracha. Retire o excesso de spray com um pano seco para evitar acúmulo de resíduos.

Nessas áreas, o selante de silicone pode colar a escotilha de emergência na cabine, impedindo a remoção da escotilha de emergência.

1. Limpe todas as superfícies de contato na escotilha de emergência e no teto da cabine, remova resíduos de silicone que possam ter sido usados ​​para vedar a junção.

2. Certifique-se de que a gaxeta da escotilha de emergência esteja em bom estado e substitua-a se estiver danificada.

INSERTO DE NÁILON

ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA

IMPORTANTE! Se houver excesso de lubrificante, a escotilha de emergência ficará presa no teto da cabine.

ESCOTILHA DE EMERGÊNCIA

6. Instale a escotilha de emergência no teto, engate o suporte de braçadeira da ranhura do suporte do teto da cabine e reaperte os botões manuais apenas com a mão.

ATENÇÃO

CABINE

O calor da exposição ao sol pode fazer com que as vedações da saída colem nas superfícies pintadas da cabine. O uso de colas ou selantes para reparar vazamentos sem o devido cuidado também pode prender o painel de saída.

Deixar de seguir esses procedimentos de manutenção adequados pode resultar na inutilização a saída em caso de emergência 822-01 822-02

SUBSTITUIÇÃO DO PINO DE NÁILON

3. Substitua os insertos de náilon em cada pino, deixando aproximadamente 1/8pol. saliente em cada extremidade. Isso serve para evitar que os botões manuais se soltem com a vibração.

2.35

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C AJUSTES DO ASSENTO AJUSTE DO ÂNGULO DO ENCOSTO

Controles e operação PROCEDIMENTOS DE AJUSTE DA SUSPENSÃO A AR Depois de ajustar a altura do assento, o ajuste da suspensão pode ser feito puxando ou empurrando o botão da válvula de controle da suspensão a ar.

Para firmar a suspensão a ar Para que a suspensão fique mais firme, empurre o botão de ajuste da suspensão a ar para aumentar a pressão na bolsa de ar da suspensão.

AJUSTE HORIZONTAL LOMBAR (NÃO MOSTRADO)

Para amaciar a suspensão a ar Para que a suspensão fique mais macia, puxe o botão de ajuste da suspensão a ar para reduzir a pressão na bolsa de ar da suspensão.

AJUSTE LOMBAR Para aumentar a pressão de apoio lombar, vire a alavanca de ajuste lombar para frente. Para diminuir a pressão de apoio lombar, vire a alavanca de ajuste lombar para trás.

AJUSTE HORIZONTAL LOMBAR ALAVANCA DE AJUSTE DA ALTURA BOTÃO DE AJUSTE DA SUSPENSÃO A AR S855C-020

AJUSTE DO BRAÇO DO ASSENTO

ALAVANCA DE DESLIZAMENTO DIANTEIRA/ TRASEIRA

ASSENTO DO OPERADOR PROCEDIMENTOS DE AJUSTE DA ALTURA O ajuste de altura assistido por mola é controlado pela alavanca de ajuste da altura, localizada no lado dianteiro esquerdo do chassi do assento. As quatro definições de altura, superior, inferior e dois intermediários, permitem ajuste total da altura de 76 mm (3 pol.).

Para elevar o assento Erga com firmeza a alavanca de ajuste da altura e suspenda um pouco o peso do seu corpo do assento. Quando o assento atingir a altura desejada, EMPURRE COM FIRMEZA a alavanca para baixo, até a posição de travamento (você ouvirá um clique).

Para abaixar o assento Erga com firmeza a alavanca de ajuste da altura e coloque o peso do seu corpo sobre o assento até que este esteja na altura desejada. EMPURRE COM FIRMEZA a alavanca para baixo, até a posição de travamento (você ouvirá um clique).

H855-084

VISTA DA PARTE TRASEIRA DIREITA DO ASSENTO

AJUSTE DO ÂNGULO DO ENCOSTO Empurre para baixo a alavanca de ajuste do ângulo do encosto para colocá-lo no ângulo desejado ao liberar a alavanca.

DESLIZAMENTO À FRENTE/ATRÁS Mova e segure a alavanca de deslizamento à frente/atrás. Mova o assento para frente ou para trás até a posição desejada em relação aos controles de pedal.

AJUSTE DO BRAÇO DO ASSENTO Cada braço do assento tem dois ajustes para colocá-lo na posição desejada. Solte os parafusosborboleta de bloqueio de ajuste para reposicionar a altura do braço do assento e afrouxe o botão para ajustar a posição à frente/atrás.

2.36

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

AJUSTES DO ASSENTO

AJUSTE HORIZONTAL LOMBAR

AJUSTE DO ÂNGULO DO ENCOSTO

BOTÃO DE AJUSTE DA SUSPENSÃO A AR

S855C-020B

ALAVANCA DE AJUSTE DA ALTURA

ALAVANCA DE DESLIZAMENTO À FRENTE/ATRÁS

PROBLEMAS E AÇÃO CORRETIVA

ASSENTO ALTO/BAIXO DEMAIS Há várias coisas que podem causar uma altura imprópria do assento. Consulte os PROCEDIMENTOS DE AJUSTE DA ALTURA e ajuste o assento na posição desejada. Se não for possível alcançar a altura adequada utilizando uma das quatro definições de ajuste de altura, talvez seja necessário instalar o assento em uma base maior.

SUSPENSÃO DURA DEMAIS/ASSENTO TENDE A EMPURRAR OU JOGAR O OPERADOR PARA FRENTE A válvula de controle da suspensão a ar pressurizou demais a suspensão a ar do assento.

Isso normalmente acontece porque o operador está tentando utilizar a suspensão a ar para ajustar a altura em vez de utilizar a alavanca de ajuste da altura para elevar o assento. Consulte os PROCEDIMENTOS DE AJUSTE DA ALTURA.

PERNAS DO OPERADOR ADORMECEM A altura do assento é excessiva, e a válvula de controle da suspensão a ar pressurizou pouco a suspensão a ar do assento, fazendo o operador ficar sentado como que em um ʺbaldeʺ. Consulte os PROCEDIMENTOS DE AJUSTE DA ALTURA e da SUSPENSÃO.

SUSPENSÃO MACIA DEMAIS OU ASSENTO BELISCA O OPERADOR A válvula de controle da suspensão a ar pressurizou pouco a suspensão a ar do assento. A pressão insuficiente exagera os movimentos de ação do joelho no assento. Isso geralmente acontece porque o operador está tentando abaixar o assento diminuindo a pressão de ar em vez de usar a alavanca de ajuste da altura. Consulte os PROCEDIMENTOS DE AJUSTE DA ALTURA.

2.37

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

COMPUTADOR COMPUTADOR

TELA COLORIDA

845C-074

COMPUTADOR MD3, CONTROLE ELETRÔNICO E TELA PRINCIPAL

COMPUTADOR MD3, CONTORLE ELETRÔNICO E TELA PRINCIPAL

• Botões de setas para cima e para baixo

O controle eletrônico e a tela do computador MD3 compõem a interface do operador com o sistema de controle eletrônico. O MD3 é a unidade central do sistema de controle, que funciona como controlador mestre e uma unidade de exibição. Ele dispõe de uma tela gráfica transflectiva, colorida e retroiluminada de 3,5 pol. para a leitura das informações do sistema.

.

Botões de navegação usados para rolar pelas seleções em uma página do menu. Os botões são configurados pelo software do programa para abrir uma página de visualização, um grupo de ajuste ou agir como entrada virtual.

A parte frontal do MD3 consiste em um painel de controle com uma tela e nove botões. Os botões são dispostos na parte inferior e direita da tela.

• Botão OK .

Esse botão equivale à tecla Enter. Salva o valor ou confirma a seleção feita.

• Botões de função F1 a F4,

• Botão de menu principal .

Sempre abre a página do Menu principal. Não é programável.

,

,

, .

Os botões programados são configurados pelo software do programa para abrir uma página de visualização, um grupo de ajuste ou agir como entrada.

• Botão Esc ou VOLTAR

.

Volta à página de visualização anterior. Pode ser configurado pelo software do programa para abrir uma página de visualização, um grupo de ajuste ou agir como entrada virtual.

2.38

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

COMPUTADOR MD3/CONTROLE ELETRÔNICO/TELA – CONTINUAÇÃO 1

2

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845C-074

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TELA PRINCIPAL

TELA PRINCIPAL DO COMPUTADOR MD3 1. REDEFINIÇÃO DE PILOTO LIG./DESL.

12. TACÔMETRO DO MOTOR (RPM)

2. ANTIESTOLAGEM DO MOTOR LIG./DESL.

13. MENU DO MOTOR – Pressione F1 para selecionar

3. VELOCIDADE BAIXA DA ESTEIRA

14. MENU DE AJUSTE – Pressione F2 para selecionar

4. ABERTURA DO CAPÔ/PORTA DO MOTOR 5. MODO DO VENTILADOR DE RESFRIAMENTO – (no desenho, AUTO)

15. MEDIDOR DE TEMPERATURA DO LÍQUIDO DE ARREFECIMENTO DO MOTOR

6. DERIVAÇÃO DO FILTRO DO ÓLEO HIDRÁULICO

16. MENU DE INFORMAÇÕES – Pressione F3 para selecionar

7. NÍVEL DO ÓLEO HIDRÁULICO

17. MEDIDOR DO NÍVEL DE COMBUSTÍVEL

8. PRESSÃO DE ADMISSÃO DE AR DO MOTOR (Filtro de admissão de ar do motor restrito)

18. INDICADORES DE ALARME – Pressione F4 para selecionar

9. ÁGUA NO COMBUSTÍVEL

19. VELOCIDADE MUITO BAIXA DA ESTEIRA

10. DATA E HORA

20. VELOCIDADE DA ESTEIRA

11. MEDIDOR DE TEMPERATURA DO ÓLEO HIDRÁULICO

21. INDICADOR DO NÍVEL DO ÓLEO 22. VELOCIDADE RÁPIDA DA ESTEIRA 2.39

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação MODO DE AUTOAQUECIMENTO (APENAS COLHEITADEIRA)

MENU DO MOTOR

Depois de o ícone AGUARDE A PARTIDA apagar, dê a partida no motor.

O MD3 exibe uma caixa de diálogo de Informações (apenas se o piloto estiver desligado e a temperatura do óleo estiver fria), solicitando que o operador informe o Autoaquecimento do óleo hidráulico se deve ou não ser iniciado. Pressione o botão F2 (Sim) para iniciar o Autoaquecimento.

Na Tela principal, pressione o botão F1 e acesse o MENU DO MOTOR.

O modo de Autoaquecimento aumenta a velocidade do motor para 1.100 rpm e aplica antiestolagem para que o sistema possa ser aquecido gradativamente a partir de uma partida a frio. Após pressionar o botão F2 (Sim), o MD3 exibe outra caixa de diálogo de Informações afirmando que o Autoaquecimento está ativado e, se o sistema piloto for ligado ou o óleo hidráulico atingir a temperatura de operação, ele será desativado.

Quando selecionados, o ícone do menu do motor e as funções do motor são exibidas. As funções do motor exibidas são as seguintes: • • • • • • •

Temperatura de admissão de ar do motor – °C ou °F Pressão de reforço do motor – (kPa ou psi) Carga do motor – % Velocidade do motor – rpm Temperatura do motor – °C ou °F Tensão da bateria – Volts Pressão do óleo do motor – (kPa ou psi)

•

Taxa de combustível – l/h ou gph (instantâneo)

OBSERVAÇÃO: para alternar entre as unidades métricas ou imperiais, pressione F1

.

O modo de Autoaquecimento do óleo hidráulico também pode ser iniciado a partir do Menu do motor pressionando o botão F3 – INICIAR AQUECIMENTO, somente se o piloto estiver desligado.

2.40

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

MODO DE AQUECIMENTO

MENU DE AJUSTE

À medida que a temperatura do óleo hidráulico aumenta, o sistema permitirá automaticamente que a rotação do motor aumente, e o MD3 exibirá uma caixa de diálogo de Informações que

Na Tela principal, pressione o botão F2 e acesse o MENU DE AJUSTE. mostra o progresso do Modo de aquecimento em porcentagem pendente. Essa caixa de diálogo é fechada quando o óleo hidráulico atinge a temperatura operacional.

O modo de aquecimento opera automaticamente nas partidas a frio dentro de uma faixa de temperatura do óleo hidráulico. A faixa de temperatura varia de acordo com as definições do óleo hidráulico no sistema de controle por computador. Esse recurso funciona principalmente com óleo hidráulico monograu.

Para uma operação adequada, as definições do óleo hidráulico no sistema de controle por computador devem corresponder ao tipo de óleo hidráulico em uso.

IMPORTANTE! Deixe o motor frio esquentar em marcha OCIOSA BAIXA durante pelo menos cinco minutos antes de aplicar qualquer carga. Confira todos os valores medidos no terminal da tela do MD3 diversas vezes durante o período de aquecimento. Consulte a configuração de VELOCIDADE DO MOTOR OCIOSO E FRIO NESTA SEÇÃO.

Será exibida a tela do menu de ajuste. O ícone do menu de ajuste e todas as seleções de ajuste são exibidos. As seleções de ajuste são as seguintes:

2.41

•

Modo de serviço do ventilador de resfriamento – selecione F1

•

Ajustes do nível do óleo – selecione F2

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

ODO DE SERVIÇO DO VENTILADOR DE M RESFRIAMENTO

Pressione o botão F1 para selecionar o Menu MODO DE SERVIÇO DO VENTILADOR no MENU DE AJUSTE. O menu do modo de serviço do ventilador é exibido. Há duas opções: LIGADO ou DESLIGADO. Pressione os botões de seta para cima ou para baixo para selecionar a opção desejada e pressione o botão OK para defini-la.

Esse modo deve ser usado quando um mecânico precisa entrar no compartimento do motor. Esse modo ativará o ventilador no sentido de LIMPAR e ajustará a velocidade de acordo com os requisitos do sistema de resfriamento de modo que não seja soprado ar quente no mecânico. O ar-condicionado também será desligado.

SELEÇÃO DO NÍVEL DE ÓLEO

Pressione o botão F2 para selecionar o Menu NÍVEL DE ÓLEO no MENU DE AJUSTE. O menu de nível do óleo será exibido. São apresentadas cinco opções: ISO22, ISO32, MULTI (UNIVIS ULTRA), ISO46 e ISO68. Pressione os botões de seta para cima ou para baixo para selecionar o nível do óleo desejado e pressione OK quando terminar.

Pressione o botão Voltar para retornar ao menu de ajuste. Pressione o botão Voltar novamente para retornar ao menu principal.

Pressione o botão Voltar para retornar ao menu de ajuste. Pressione o botão Voltar novamente para retornar ao menu principal.

2.42

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

SELEÇÃO DO MODO DE INFORMAÇÕES

MENU PRINCIPAL

Pressione o botão F3 para acessar o MENU DE INFORMAÇÕES.

Pressione o botão de menu MENU PRINCIPAL.

O Menu de Informações exibe: • Pressão em baixa velocidade da bomba principal • Horas do motor • Horas da máquina • Temperatura do óleo hidráulico • Data e hora • Número de série da máquina • Combustível usado (em galões americanos ou litros) desde a última redefinição • Tempo de deslocamento desde a última redefinição • Consumo de combustível (em galões americanos por hora ou litros por hora) • Redefinição de medidas métricas/imperiais – selecione F1 • Redefinição de combustível usado – selecione F2 Selecione F1 para definir medidas métricas ou imperiais.

Selecione F2 para redefinir o combustível usado e o tempo de deslocamento para zero (0).

Pressione o botão Voltar

para acessar o

A página do Menu Principal exibe as seguintes seleções: •

Regular – selecione F1

•

Medir – selecione F2

•

Preferências – selecione F3

•

Informação – selecione F4

Pressione o botão Voltar principal.

para retornar à Tela principal.

2.43

para retornar à Tela

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C MENU REGULAR

Na página do menu principal, pressione o botão F1 (Regular) para acessar o menu de Regular.

Esse é um método alternativo de acessar o menu de regulagem e fazer os ajustes da máquina. Veja MENU REGULAR antes nesta SEÇÃO para obter detalhes.

Controles e operação PARÂMETROS DA MÁQUINA

No menu de parâmetros da máquina, é possível selecionar os seguintes itens: • Grau do óleo • ER-SCa - Auto • Demora queda RPM até ER-SCa (apenas colheitadeiras e cortadores de árvore) • Pump 1 Idle Down RPM (Desaceleração da bomba 1 (rpm)) • Retardo bomba 1 Desligado • Pump3 Active flow (Atraso da bomba 1 - DESL.) • Estado Acum-Auto (apenas feller bunchers) • Ventilador Modo Serviço • Intervalo de Purga Temporizado Use os botões de seta para cima ou para baixo para selecionar a opção desejada e o botão OK para defini-la.

Pressione o botão Voltar para retornar ao menu de ajuste. Selecione a opção de Sistema hidráulico e pressione OK para confirmar a seleção.

O menu principal é exibido e os seguintes itens de menu podem ser selecionados.

• • • • • •

Parâmetros da máquina Tipo de máquina Hidráulica Nivelação 845/855 Anti-stall (Antiestolagem 845/855) Intermittent Saw (Serra intermitente)

Use os botões de setas para cima e para baixo para selecionar o item de menu Parâmetros da máquina.

Pressione OK para confirmar a seleção.

2.44

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

SISTEMA HIDRÁULICA

NIVELAÇÃO

No Menu Hidráulica, é possível selecionar os itens de ajuste de Saída de corrente (mA) a seguir:

No menu Nivelação, é possível ajustar as seguintes funções, dependendo das condições de trabalho:

OBSERVAÇÃO: essas funções do menu Hidráulica variam dependendo da designação do acessório e da máquina.

•

Rampa de parada do nivelador

•

Rampa de início do nivelador

•

Velocidade do nivelador à frente

•

Velocidade do nivelador atrás

•

Cilindro nivelador direito

•

Cilindro nivelador esquerdo

•

Acumulador Abrir/Fechar – saída de corrente

•

Pinça Abrir/Fechar – saída de corrente

•

Bomba 2 / Rot. / Pulso (BSS) – saída de corrente

•

Pulso (860/870)

•

Teles/Grapple (855) (Lança telescópica/

Use os botões de seta para cima ou para baixo para selecionar a opção desejada e o botão OK para confirmá-la.

Garra (855)) •

SCP Velocidade Ventilador – saída de corrente

•

Limitador de potência da bomba – saída de corrente

•

Controle da velocidade de esteira – saída de corrente

•

Cilindro nivelador direito – saída de corrente

•

Cilindro nivelador esquerdo – saída de corrente

•

Demora Liberação freio Esteira Desativada – saída de corrente

Use os botões de seta para cima ou para baixo para selecionar a opção desejada e o botão OK para defini-la.

Pressione o botão Voltar para retornar ao menu de ajuste. Selecione a opção de Nivelação e pressione OK para confirmar a seleção.

2.45

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

SAÍDA DE CORRENTE O canal de saída de corrente mantém uma saída de corrente constante para controlar os solenoides proporcionais. A tensão é regulada para manter a corrente constante com base na resistência do circuito.

Essas definições (determinadas abaixo) fazem o ajuste das velocidades de operação e das rampas de início/parada das funções operadas de saída de corrente ajustável.

MÍN. = CORRENTE MÍNIMA (mA) As definições de corrente mínima controlam a velocidade de início da função. As bobinas das válvulas hidráulicas exigem certa quantidade de corrente antes de começarem a operar a válvula. O valor mínimo de corrente é o que será enviado para a bobina da válvula hidráulica quando o interruptor de função for ativado.

OBSERVAÇÃO: veja a descrição de CORRENTE MÍN./MÁX., RAMPA DE INÍCIO/ PARADA E + mais/- Menos na página anterior.

A corrente mínima é ajustada para um valor que faz a função apenas começar a se mover.

A Corrente Mín. é a primeira opção que pode ser ajustada. A faixa é de 300 a 600 mA. Desloque para CIMA/BAIXO para alterar o valor e pressione OK.

MÁX. = CORRENTE MÁXIMA (mA) As definições de corrente máxima controlam a velocidade máxima em que a função operará.

RAMPA DE INÍCIO/PARADA Rampa de início e parada é o tempo que a corrente levará para subir/descer do mínimo ao máximo e do máximo ao mínimo, respectivamente.

A seleção se moverá para o próximo ajuste, Corrente Máx.

+ Mais = e stender ou girar o cilindro no sentido horário - Menos = r etrair ou girar o cilindro no sentido anti-horário

A faixa de ajuste de Corrente Máx. é de 300 a 1.500 mA. Desloque para CIMA/BAIXO para alterar o valor e pressione OK. A seleção se moverá para o próximo ajuste.

Neste exemplo, os ajustes de Rampa de início/ parada estão bloqueados, pois não se aplicam aos cilindros.

EXEMPLO: Nivelação Ajuste como segue: Desloque para CIMA/BAIXO e selecione Nivelação no menu Regular. Pressione OK uma vez e depois se desloque para CIMA/BAIXO para selecionar o Cilindro de nível direito (CYL).

Pressione OK para confirmar a seleção.

2.46

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

OBSERVAÇÃO: para redefinir o valor de volta à configuração padrão, desloque-se para cima ou para baixo até a configuração que deseja redefinir, pressione F2 e a caixa de diálogo Restaurar Confirmação aparecerá com as opções Sim (F2 ) ou Não (F3) para redefinir o valor.

É possível selecionar os seguintes itens de menu.

• Entradas • Saídas • Hidráulica • Parâmetros do motor • IQAN Status • Entrada/Saída • Informações de falha • DM1 Information (Informações sobre DM1) (módulo de exibição 1) • BAM Messaging (Sistema de mensagens BAM) • Estrutura DM1 (módulo de exibição 1) • Sensores • Antiestolagem

Pressione OK, e a seleção retornará à página de Nivelamento. Desloque para CIMA/BAIXO até a função seguinte e repita o procedimento anterior.

MENU MEDIR

Use os botões de setas para cima e para baixo para selecionar o item de menu. Pressione OK para confirmar a seleção.

Esse menu é usado pelos técnicos de manutenção da Tigercat. Consulte a SEÇÃO 6 do MANUAL DE MANUTENÇÃO para obter mais informações.

Pressione o botão Voltar (ou F1) para retornar à página do Menu principal.

No Menu principal, pressione o botão F2 para acessar o MENU MEDIR.

2.47

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação AJUSTE DA TELA

MENU DE PREFERÊNCIAS

Na página do menu principal, pressione o botão F3 (Preferências), e a página do menu Preferências será exibida.

Depois de selecionar F1, a página de ajuste da tela é aberta, e é possível selecionar os seguintes ajustes: RETORNAR AO MENU PRINCIPAL – selecione F1 AJUSTE DA LUZ DE FUNDO – selecione F2 GUARDA TELA – selecione F3 AJUSTE DA LUZ DE FUNDO

É possível selecionar os seguintes itens de menu.

•

Tela

•

Data/Hora

•

Idioma

Após selecionar F2, a tela de ajuste da luz de fundo é exibida. Use os botões de setas para cima e para baixo para ajustar luz de fundo da tela. A faixa é de 10 a 100. A configuração padrão é de 100.

Quando a configuração desejada for selecionada, pressione o botão OK. Uma boa regra a seguir é: quanto menor o número, maior a vida útil da unidade de exibição. Pressione o botão Voltar para retornar à tela do menu principal.

2.48

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

AJUSTE DE GUARDA TELA

AJUSTE DE DATA/HORA

Selecione F3 para acessar as opções de ajuste de protetor de tela. Use os botões de seta para cima ou para baixo para percorrer as opções. Estão disponíveis três opções:

Pressione F2 para selecionar os ajustes de DATA/ HORA no menu de PREFERÊNCIAS.

•

GUARDA TELA– Desligado

•

GUARDA TELA – Esmaecido Tempo limite – 5 segundos Luz esmaecida – 80

•

GUARDA TELA – Preto Tempo limite – 5 segundos

A tela de menu de DATA/HORA é exibida. Estão disponíveis duas opções de ajuste: DATA – selecione F1 HORA – selecione F2

Depois de fazer uma seleção, pressione o botão OK para confirmar e pressione o botão Voltar para retornar à tela do Menu principal.

2.49

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

AJUSTE DE DATA

Pressione F1 para selecionar DATA. Use os botões de seta para cima ou para baixo para percorrer a lista de ANOS e selecionar o ano. Pressione OK para definir o ano selecionado.

Quando o mês tiver sido definido, a tela destacará o DIA. Use os botões de seta para cima ou para baixo para alterar o dia. Pressione OK para definir o dia selecionado.

Quando o ano tiver sido confirmado, a tela destacará o MÊS. Use os botões de seta para cima ou para baixo para alterar o mês. Pressione OK para definir o mês selecionado.

A tela voltará ao menu DATA/HORA.

2.50

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

AJUSTE DE HORA

AJUSTE DE IDIOMA

Selecione F2 Ajuste de hora na tela de exibição de DATA/HORA.

No menu de preferências, pressione o botão F2 para acessar a tela de seleção de idioma.

Será aberta a tela de exibição de Hora. Use os botões de seta para cima ou para baixo para alterar a HORA. Pressione o botão OK para definir a seleção. A tela exibirá os MINUTOS em destaque.

Serão exibidos os idiomas disponíveis para seleção.

Use os botões de seta para cima ou para baixo para se mover até o idioma preferencial.

Pressione OK para confirmar a seleção.

A tela voltará à página de menu IDIOMA. Pressione o botão Voltar para retornar ao menu de preferências.

Use os botões de seta para cima ou para baixo para alterar os minutos. Pressione OK para definir a seleção. A tela voltará à página do menu DATA/ HORA. Pressione o botão Voltar para retornar à tela do menu principal.

Selecione F3 para alterar sua preferência de Idioma.

Pressione o botão OK para definir a seleção.

Pressione o botão Voltar para retornar à tela do menu principal.

2.51

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C MENU DE INFORMAÇÃO

Na página do menu principal, pressione o botão F4 (Informação), e a página do menu Informação será exibida.

Controles e operação MÓDULOS

Pressione F1 para selecionar o menu de módulos.

Esse menu fornece informações sobre os seguintes módulos da máquina: •

MD3 (módulo do computador)

•

Cabine XS2

•

Módulo do quadro 0 XA2

•

Módulo do quadro 1 XA2

•

ECM do motor Cummins

É possível selecionar os seguintes itens de menu.

•

Módulos – selecione F1

•

Modem – selecione F2

•

Registros – selecione F3

A informação de ID da máquina será exibida na tela, juntamente com o número da peça do programa instalado no MD3.

Como mostrado acima, o módulo MD3 está selecionado. As informações específicas do MD3 são exibidas na tela.

Esse menu é usado pelos técnicos de manutenção da Tigercat. Consulte a SEÇÃO 6 do MANUAL DE MANUTENÇÃO para obter mais informações.

Pressione o botão Voltar página do menu principal.

2.52

(ou F1) para retornar à

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

MODEM

REGISTROS

Pressione F2 para selecionar o menu de Modem.

Esse menu fornece informações sobre o modem GSM interno, como mostrado abaixo:

Pressione F3 na página do menu de informações para selecionar os registros. Esse menu alistará todas as ocorrências de falhas do sistema, as mensagens e os avisos que o sistema encontrou e o número de registros em cada log.

Esse menu é usado pelos técnicos de manutenção da Tigercat. Consulte a SEÇÃO 6 do MANUAL DE MANUTENÇÃO para obter mais informações.

Pressione o botão Voltar página do menu principal.

Use os botões de setas para cima e para baixo para selecionar o item de menu. Pressione OK para ver a seleção e classificar as informações de diversas maneiras.

(ou F1) para retornar à

Os registros são uma lista de todas as ocorrências de falhas em cada log. Os registros não podem ser apagados pelos operadores.

Esse menu é usado pelos técnicos de manutenção da Tigercat. Consulte a SEÇÃO 6 do MANUAL DE MANUTENÇÃO para obter mais informações.

Pressione o botão Voltar (ou F1) para retornar à página do menu principal.

2.53

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

PRESSÃO HIDRÁULICA DO CABEÇOTE DA COLHEITADEIRA

ENTRADA DA COLHEITADEIRA ATIVA DURANTE A PRESSÃO DO CABEÇOTE DA COLHEITADEIRA SERÁ LIGADA. CONTINUAR?

A PRESSÃO DO CABEÇOTE DA COLHEITADEIRA SERÁ LIGADA. CONTINUAR? Essa mensagem será exibida sempre que ocorrer o intertravamento de entrada na bomba 1 e/ou na bomba 2. Isso impede a operação acidental das funções das bombas 1 e 2 (pressão hidráulica para o cabeçote de corte) quando o sistema piloto é redefinido (porta fechada e interruptor de piloto ligado pressionado). As saídas do sistema de controle de acessório ativadas durante uma reinicialização do sistema piloto devem primeiro ser liberadas antes de funcionar normalmente.

Para liberar o intertravamento, permitindo que a pressão do cabeçote da colheitadeira seja ligada, pressione SIM (F2).

Para evitar que a pressão do cabeçote da colheitadeira seja ligada, pressione NÃO (F3).

Para obter mais informações sobre a redefinição do sistema piloto, consulte REDEFINIÇÃO DO SISTEMA PILOTO, DESLIGAMENTO DO SISTEMA PILOTO e INTERRUPTOR DE INTERTRAVAMENTO (SERRA) nesta SEÇÃO.

2.54

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

MENSAGENS DO MD3 O computador MD3 exibe mensagens e avisos, além de ativar o alarme mestre e a luz de alarme, sempre que ocorre uma falha do sistema. Note que o sistema de controle por computador realizará automaticamente um teste de lâmpada quando o motor for ligado para garantir que o alarme mestre e a luz de alarme estão funcionando. Consulte DAR A PARTIDA NO MOTOR nesta SEÇÃO. Existem diferentes tipos de Mensagens e Alarmes.

Eles aparecem na tela como uma mensagem de bloqueio.

Os tipos de mensagens são: • MENSAGEM CRÍTICA – Cor: VERMELHA • MENSAGEM DE ALARME – Cor: AMARELA • MENSAGEM DE INFORMAÇÃO – Cor: AZUL As mensagens podem ser ocultadas ou reconhecidas pressionando o botão F2 (Ocultar ou OK).

Todas as mensagens que foram ocultadas ou reconhecidas são armazenadas no computador.

Em alguns casos, será necessário parar imediatamente a máquina, desligar o motor e reparar o problema que provoca a mensagem.

Mensagens de falhas ativas que foram ocultadas podem ser repassadas pressionando a tecla F4.

Mensagens e avisos repassados serão exibidos em ordem, começando pela prioridade mais alta.

2.55

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C MENSAGENS CRÍTICAS (VERMELHAS) As mensagens críticas avisam o operador de que uma falha crítica da máquina está prestes a ocorrer ou que ocorreu uma falha no sistema.

As mensagens críticas têm o mais elevado nível de prioridade e são utilizadas para alertar o operador de que é preciso tomar ação imediata para evitar danos à máquina ou garantir a segurança dele próprio.

Controles e operação Mensagens críticas e avisos fazem piscar o símbolo de crítico acima do botão F4 quando as mensagens ativas são ocultadas. O símbolo continuará a piscar até que o problema seja resolvido e a falha fique inativa.

Mensagens ativas que foram ocultadas podem ser repassadas pressionando a tecla F4.

Quando é exibida uma mensagem crítica, o alarme mestre e a luz de alarme soam e piscam continuamente. A mensagem permanece na tela até o operador ocultá-la.

A mensagem dará detalhes breves sobre a falha e sugestões sobre a ação necessária.

Em alguns casos, a máquina exige ação imediata para corrigir o problema. Para isso, o operador deve INTERROMPER a operação da máquina, DESLIGAR O MOTOR e executar manutenção nela para corrigir o problema.

No entanto, se a máquina não puder ser parada imediatamente por razões de segurança, o operador pode ocultar a mensagem. Nesse caso, a máquina deve ser operada apenas pelo tempo suficiente para torná-la segura. Em seguida, INTERROMPA a operação da máquina e DESLIGUE O MOTOR antes que ela sofra danos graves!

As mensagens podem ser ocultadas pressionando o botão F2 (Ocultar).

Uma lista de MENSAGENS CRÍTICAS encontra-se a seguir: Nível baixo do óleo hidráulico Temperatura alta do óleo hidráulico Parada do motor Falha de hardware – MD3 Falha de hardware – motor Falha de hardware – XA2 Temperatura alta do líquido de arrefecimento do motor Nível baixo do líquido de arrefecimento do motor Temperatura alta de CAC do motor Pressão baixa do óleo do motor Mensagens de código de falha do motor – críticas

2.56

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

MENSAGENS DE ALARME (AMARELAS) As mensagens de alarme avisam o operador que a operação da máquina será comprometida.

As mensagens de alarme têm o segundo nível de prioridade e são utilizadas para indicar ao operador que é necessária ação para evitar danos futuros à máquina.

Todas as mensagens de alarme darão detalhes breves sobre a falha e sugestões sobre a ação necessária.

Mensagens geradas pelo sistema computadorizado de alarme geralmente são acionadas por erros no sistema do computador e condições relacionadas a falhas.

Deverão ser tomadas medidas de manutenção da máquina para corrigir o problema o mais breve possível, evitando danos futuros.

Quando é exibida uma mensagem de alarme gerada pelo sistema, o alarme externo e a luz soam e piscam três vezes para alertar o operador sobre a mensagem.

As mensagens de alarme fazem piscar o símbolo de alarme acima do botão F4 quando as mensagens ativas são ocultadas.

A mensagem permanece na tela até o operador ocultá-la.

Mensagens ativas que foram ocultadas podem ser repassadas pressionando a tecla F4. O símbolo continuará a piscar até que o problema seja resolvido e a falha fique inativa.

OBSERVAÇÃO: mensagens ativas de alarme de falha de hardware são reconhecidas pressionando a tecla F2 (OK). Para repassar essas mensagens desligue a chave e ligue-a novamente. As mensagens na tela indicarão ao operador que uma falha de hardware ativa foi ocultada.

OBSERVAÇÃO: se houver uma falha de nível crítico e uma de nível de alarme, o símbolo crítico terá prioridade até que a falha crítica fique inativa.

Há dois tipos de mensagens de alarme:

MENSAGENS DE ALARME INTERATIVAS

As mensagens programadas de alarme geralmente são acionadas por condições relacionadas a funções da máquina.

•

Mensagem de filtro de carga – alarme

•

Mensagem de aviso sobre o motor – alarme

Quando é exibida uma mensagem de alarme, o alarme externo e a luz soam e piscam três vezes para alertar o operador sobre a mensagem. A mensagem permanece na tela até o operador ocultá-la.

•

Mensagens de código de falha do motor – alarme

•

Joystick DM1 esquerdo – alarme

•

Mensagem de alarme do módulo MD3

As mensagens podem ser ocultadas pressionando o botão F2 (Ocultar).

•

Mensagem de alarme do módulo XA2

•

Joystick DM1 direito – alarme

•

Mensagem de falha de hardware na saída de corrente

•

Mensagem de falha de hardware na saída digital

•

Mensagem de falha de hardware DIN

•

Mensagem de falha de hardware VIN

•

Temperatura alta no sistema de escape

2.57

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C MENSAGENS DE CÓDIGO DE FALHA DO MOTOR – ALARME

Controles e operação MENSAGENS DE INFORMAÇÃO (AZUIS)

SPN: 110 FMI: 16 1 de 1 Temperatura alta do líquido de arrefecimento do motor – acima do normal, grave

Mensagens de alarme de falha de motor serão exibidas, a luz de aviso de alarme piscará e o alarme soará quando uma mensagem de alarme de falha de motor for recebida do módulo de controle eletrônico do motor.

Elas fornecem o código SPN (número de parâmetro suspeito) e o código FMI (identificador de modo de falha), bem como uma mensagem que descreve a falha (quando disponível).

Os códigos de alarme de falha de motor são mensagens de menor prioridade do que as mensagens de código de falha do motor de nível crítico. As mensagens de alarme podem ser ocultadas, mas é necessária ação (motor de serviço) para resolver a causa da falha.

Um exemplo de uma mensagem de alarme de falha de motor é mostrado acima.

OBSERVAÇÃO: alguns códigos de falha de motor menos comuns aparecerão sem uma mensagem descrevendo a falha. Anote os códigos SPN e FMI e entre em contato com nosso atendimento para obter mais informações.

Consulte o manual do fabricante do motor para obter informações específicas sobre o motor.

OBSERVAÇÃO: entre em contato com seu revendedor Tigercat para obter a tabela de códigos de falha de motor. Uma cópia atualizada deve ser mantida na Caixa do manual (na cabine). A tabela é atualizada regularmente pelo fabricante do motor. Por isso, é importante se informar periodicamente com o revendedor Tigercat para confirmar que você tenha uma cópia atualizada da tabela de Códigos de falha de motor.

As mensagens de informação comunicam o operador sobre um evento ou condição de problema enquanto a situação existir.

As mensagens de informação têm a prioridade mais baixa e são usadas para comunicar o operador sobre dados úteis, mas que não exigem ação para evitar danos imediatos ou futuros à máquina Quando é exibida uma mensagem de informação na tela, ela desaparece automaticamente quando a condição não existe mais ou fica na tela até que o operador a reconheça.

As mensagens de informação podem ser reconhecidas pressionando a tecla F2 (OK). As mensagens de informação reconhecidas são removidas da tela.

As mensagens de informação não têm um indicador depois de serem reconhecidas.

A maioria das mensagens de informação que foram reconhecidas não pode ser repassada.

A recorrência de um evento ou condição de problema relacionado a uma mensagem de informação pode fazer a mensagem ser exibida novamente.

Reiniciar a máquina também pode fazer a mensagem ser exibida novamente.

2.58

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

PORTAS DE ACESSO PARA SERVIÇO Portas de acesso para serviço: 1. Porta/teto do compartimento de serviço principal 2. Porta de acesso esquerda 3. Porta de acesso direita 4. Porta de acesso do compartimento da bomba 5. Tampa do compartimento da bomba 6. Porta de limpeza do radiador 7. Interruptor da porta do compartimento de serviço principal 8. Cilindros da porta do compartimento de serviço principal Fornecem acesso a: A. Compartimento do motor B. Compartimento da bateria C. Radiador/radiador de óleo/intercooler D. Tanque de combustível E. Válvulas hidráulicas F. Tanque de óleo hidráulico G. Compartimento da bomba hidráulica

6

860C-121

PORTA DE LIMPEZA DO RADIADOR

8

A

D

1

6

C

3

4

5

E D 2

G

F

860C-245

2.59

B

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

7

H845C-51

PORTA/TETO DO COMPARTIMENTO DO MOTOR BOMBA HIDRÁULICA MANUAL

OBSERVAÇÃO: as máquinas também são equipadas com uma bomba manual de reserva para abertura da porta/teto do compartimento instalada dentro da porta de acesso esquerda (2). Consulte PORTA/TETO DO MOTOR DE ACIONAMENTO – BOMBA HIDRÁULICA MANUAL mais à frente nesta SEÇÃO. Para abrir as portas de acesso laterais, retire os pinos de trava e abra-as. Instale os acessórios de porta fornecidos.

Para abrir a tampa do compartimento da bomba hidráulica (5) remova os quatro parafusos e empurre a tampa para frente.

H845C-42

CUIDADO Certifique-se de que todo o pessoal esteja afastado da porta do compartimento de serviço principal antes de abri-la.

A Porta/teto do compartimento de serviço principal (1) é aberta hidraulicamente usando uma bomba elétrica e dois cilindros hidráulicos (8). Um interruptor (7), localizado na cabine, é usado para abrir e fechar a porta.

OBSERVAÇÃO: quando a porta de serviço principal é aberta, válvulas de bloqueio no cilindro a bloqueiam.

Existem três placas de cobertura removíveis localizadas no lado inferior do chassi superior.

Essas placas de cobertura são parafusadas no lugar e precisam ser removidas apenas quando for executada uma grande limpeza, manutenção ou inspeção.

Também há placas de cobertura removíveis e uma porta de acesso articulada no material rodante. Elas devem ser removidas apenas quando for executada uma grande limpeza, manutenção ou inspeção.

As máquinas são equipadas com um sensor no teto que ativa um alarme de porta/teto aberto quando o teto do compartimento do motor ou a porta de serviço direita do motor estão abertos.

O circuito da porta do motor de acionamento normalmente não exige manutenção programada, exceto pela lubrificação de cilindros e pontos de rotação. A Tigercat recomenda o uso de fluido de transmissão DEXRON TIPO III nesse circuito [capacidade do reservatório: 0,9 l (0,24 gal. EUA); capacidade total do circuito de aproximadamente 1,25 l (0,33 gal. EUA)]. A porta de abastecimento se encontra na bomba.

2.60

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

OPERAÇÃO DA BOMBA MANUAL

Uso da bomba manual para fechar a porta: Abra a porta do compartimento localizado na parte traseira da cabine e levante a porta para fora das dobradiças do compartimento. Localize a substituição manual no solenoide da bomba elétrica.

Pressione-o para dentro e gire-o no sentido antihorário. Use a bomba manual para fechar a porta do motor.

VÁLVULA DA BOMBA

PORTA DO COMPARTIMENTO

BOMBA ELÉTRICA DA PORTA MOTORIZADA SUBSTITUIÇÃO MANUAL

H845C-51

PORTA/TETO DO COMPARTIMENTO DO MOTOR BOMBA HIDRÁULICA MANUAL

Se necessário, a bomba manual pode ser utilizada para abrir hidraulicamente a porta do motor. Gire a válvula da bomba manual totalmente para dentro (no sentido horário). Insira a empunhadeira na alavanca da bomba e bombeie a porta do motor para abrila. A empunhadeira é guardada dentro da porta de acesso esquerda.

H845C-52

BOMBA ELÉTRICA DA PORTA MOTORIZADA

OBSERVAÇÃO: a porta do compartimento é removida para permitir o acesso à substituição manual quando a porta do motor estiver na posição fechada. Isso é necessária apenas se a bomba elétrica com defeito não puder ser reparada ou substituída imediatamente e se for preciso fechar a porta do motor. Depois que a porta do motor estiver fechada, gire a substituição manual da bomba elétrica totalmente no sentido horário.

Se a porta do motor precisar ser aberta usando a bomba manual, a substituição manual deverá estar na posição do sentido horário e a válvula da bomba manual precisará ser girada totalmente no sentido horário.

2.61

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C 4

Controles e operação

2

PLACA DE COBERTURA

3 1

PENEIRA

845CH-075

CONJUNTO DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL

TANQUE DE COMBUSTÍVEL Localizado na parte traseira do chassi superior, o conjunto do tanque de combustível consiste em três compartimentos: um tanque esquerdo, uma seção central e um tanque direito.

O tampão de enchimento de combustível (1) está localizado no alto do tanque esquerdo e inclui uma peneira integrada ao gargalo do tubo de enchimento para evitar que partículas estranhas entrem no tanque durante o abastecimento.

O transmissor do nível de combustível (2) se localiza no alto do tanque direito.

Uma válvula de interrupção elétrica do combustível (3) encontra-se no alto do encaixe de abastecimento de combustível do tanque direito. A válvula de interrupção do combustível é ativada pelo interruptor de ignição. Quando o interruptor de ignição está ligado ou na posição OPERAR, a válvula de interrupção é aberta, deixando o combustível fluir para o motor. Quando o interruptor de ignição está desligado, a válvula de interrupção do combustível é desligada.

A linha de retorno (4) no alto do tanque direito está equipada com uma válvula de retenção para evitar o fluxo reverso do tanque.

Os tanques de combustível têm capacidade total de 1.003 l (265 gal. EUA).

2.62

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO Estacione a máquina em terreno plano, desligue o motor e deixe-a esfriar.

VÁLVULA SOLENOIDE DE VENTILAÇÃO TAMPA DO ABASTECEDOR DE COMBUSTÍVEL INTERRUPTOR FLUTUANTE DE COMBUSTÍVEL ENCAIXE DE CONEXÃO RÁPIDA PRESO À MANGUEIRA DE ABASTECIMENTO DE COMBUSTÍVEL

NÃO reabasteça enquanto se estiver fumando ou houver chamas abertas ou faíscas próximas.

LUZ INDICADORA

Retire as obstruções dos degraus e alças para acessar o tanque de combustível.

INTERRUPTOR LIG./DESL.

Abra a tampa sobre o tanque de combustível (se houver) e limpe qualquer detrito existente ao redor da tampa de abastecimento.

VÁLVULA DE BLOQUEIO SOLENOIDE DO ABASTECEDOR DE COMBUSTÍVEL

845C-089

SISTEMA DE ABASTECIMENTO PELO FUNDO

OPÇÃO DE ABASTECIMENTO PELO FUNDO – INSTRUÇÕES PARA ABASTECIMENTO DE COMBUSTÍVEL 1. Estacione a máquina com a parte superior plana.

Remova lentamente a tampa do abastecedor para permitir a liberação da pressão do tanque.

Inspecione a gaxeta da tampa do abastecedor.

Inspecione se há detritos ou danos na peneira de combustível localizada sob a tampa do abastecedor.

Prenda a correia de imobilização do tanque de combustível ou bocal, se houver.

2. Remova a tampa de poeira das extremidades de desconexão rápida e prenda a linha de abastecimento do caminhão de combustível na máquina.

Abasteça o tanque até o nível de combustível alcançar a peneira ou a marca de tanque cheio no visor, se equipado. Não deixe o bocal sem vigilância, pois pode ocorrer derramamento.

4. ʺAperteʺ o interruptor LIG./DESL. de ABASTECIMENTO DE COMBUSTÍVEL.

3. Ligue a bomba de transferência de combustível (no caminhão ou tanque de abastecimento).

5. A luz de sinalização âmbar indicará que a válvula de abastecimento de combustível está aberta.

Remova o bocal e a correia de imobilização (se aplicável) e aperte a tampa do abastecedor antes de fechar a cobertura da tampa do abastecedor.

6. Quando o tanque estiver cheio, esta válvula se fechará e a luz âmbar se apagará.

Antes de reiniciar a máquina, verifique se ninguém mais entrou na área de perigo e soe a buzina.

7. Desligue a bomba de transferência de combustível.

8. Desconecte as linhas e recoloque as tampas de poeira nas desconexões rápidas.

SISTEMA DE ABASTECIMENTO PELO FUNDO, OPCIONAL

9. A válvula de abastecimento de combustível pode ser fechada a qualquer momento durante o procedimento de abastecimento ao pressionar o interruptor de cabeça de cogumelo.

O sistema de abastecimento pelo fundo inclui uma desconexão rápida de ʺcorte secoʺ que pode ser alcançada pelo solo, uma válvula de bloqueio de abastecimento de combustível operada por solenoide, um interruptor flutuante de combustível montado no interior para ativar a válvula de bloqueio quando o tanque está cheio e uma caixa de comandos LIG./DESL. com uma luz indicadora.

10. Uma válvula de abertura operada por solenoide na parte superior do tanque é aberta durante o abastecimento para permitir a liberação dos vapores do combustível e é fechada quando o interruptor de abastecimento é desligado.

Observação: Este sistema conta com uma bomba de transferência de combustível remota montada no caminhão ou tanque de abastecimento de combustível. Não existe nenhuma bomba de transferência de combustível montada na máquina.

11.

Cuidado: Nunca deixe a máquina sem vigilância durante o processo de abastecimento de combustível.

12. Inspecione regularmente e repare os componentes do sistema de abastecimento de combustível para reduzir o risco de derramamentos ou incêndios.

2.63

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

IMPORTANTE

1

TANQUE HIDRÁULICO PRESSURIZADO. MÁXIMO de 34,5 kPa (5 psi).

Antes da manutenção do sistema hidráulico, use proteção para os olhos e libere a pressão de ar do tanque usando a válvula de ventilação de ar.

2

RESPIRO DO FILTRO

ALAVANCA DA VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR VÁLVULA SCHRADER

DISTRIBUIDOR

845C-097 845C-001

EXAUSTÃO DA VENTILAÇÃO DE AR

3

MANÔMETRO

Depois de concluir a manutenção, feche a válvula de ventilação de ar e adicione pressão a partir de uma fonte de ar limpo para o tanque hidráulico por meio da válvula Schrader. Não exceda 34,5 kPa (5 psi).

Consulte as INSTRUÇÕES DE PRESSURIZAÇÃO DO TANQUE HIDRÁULICO na SEÇÃO 3 DESTE MANUAL para obter mais detalhes.

TANQUE DE ÓLEO HIDRÁULICO Localizado à esquerda do chassi superior, atrás da cabine.

O tanque hidráulico (1) tem capacidade de 190 l (50 gal. EUA).

Indicadores de referência de nível (2) montados na parte de trás do tanque e acessíveis pela porta lateral esquerda indicam o nível do óleo hidráulico no tanque hidráulico.

Incorporado à base do indicador superior encontra-se um interruptor de nível baixo conectado ao computador MD3. Uma mensagem de alarme é exibida e o ícone do nível de óleo hidráulico é exibido em AMARELO quando o nível de óleo cai a esse ponto. O alarme mestre e a luz de alarme soam e piscam três vezes.

4

845C-062

Seis filtros de circulação completa (3) estão conectados ao tanque hidráulico e montados em três cabeçotes de filtro com derivações integradas.

Os filtros encontram-se à direita do tanque hidráulico.

Um transmissor de temperatura (4) instalado no lado do filtro do tanque ativa o medidor de temperatura do computador MD3. O ícone de temperatura de óleo hidráulico fica AZUL durante o modo de aquecimento e muda para BRANCO durante a temperatura de operação normal. Se a temperatura ficar acima do normal, o ícone mudará para AMARELO. Uma mensagem crítica é exibida quando a agulha do medidor de temperatura do óleo entra na zona vermelha e o ícone muda para vermelho. PARE o veículo e resolva o motivo da falha.

Um segundo indicador de referência de nível de óleo localizado em uma posição MAIS BAIXA no tanque em relação ao primeiro indicador de referência de nível também inclui um interruptor de nível baixo conectado ao computador MD3. Uma mensagem crítica é exibida e o ícone do nível de óleo hidráulico é exibido em VERMELHO se houver perda adicional de óleo até esse ponto. O alarme mestre soará e a luz de alarme piscará continuamente.

PARE o veículo, verifique se há vazamentos e corrija-os, se necessário, e abasteça o tanque de óleo hidráulico até o nível sugerido.

Sempre mantenha o nível de óleo hidráulico a 5 cm (2 pol.) da marca ALTO. Um nível baixo de óleo hidráulico pode resultar em dano grave às bombas.

TANQUE DE ÓLEO HIDRÁULICO

2.64

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

BOMBA DE ABASTECIMENTO PARA O TANQUE ATRAVÉS DOS FILTROS

MANGUEIRA DE SUCÇÃO

ABASTECIMENTO MANUAL BOMBA

845C-063

VÁLVULA DE BLOQUEIO NA POSIÇÃO DESLIGADO

BOMBA DE ABASTECIMENTO HIDRÁULICO MANUAL

HIDRÁULICO – MANUAL Para adicionar óleo no tanque: limpe completamente a superfície externa do tubo de sucção e remova o plugue. Abra a válvula de bloqueio do abastecimento de óleo, insira a extremidade da mangueira de sucção em um tambor de abastecimento e opere a bomba. O óleo será bombeado diretamente para o tanque hidráulico por meio do filtro de retorno. A bomba sempre deve ser operada em velocidade média e com movimento constante. Bombear rápido demais pode fazer com que o óleo ultrapasse o filtro.

IMPORTANTE: Feche a válvula de bloqueio, recoloque a tampa no tubo de sucção, seque com um pano e armazene após o abastecimento. Falha na manutenção da limpeza do tubo de sucção reduzirá significativamente a vida útil dos elementos do filtro.

2.65

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

IMPORTANTE

CABEÇOTE DE FILTRO

TANQUE HIDRÁULICO PRESSURIZADO. MÁXIMO de 34,5 kPa (5 psi).

Antes da manutenção do sistema hidráulico, use proteção para os olhos e libere a pressão de ar do tanque usando a válvula de ventilação de ar.

ALAVANCA DA VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR

FILTRO

RESPIRO DO FILTRO

COLETOR DE RETORNO

VÁLVULA SCHRADER DISTRIBUIDOR 855C-035

FILTROS DO ÓLEO HIDRÁULICO

FILTROS DE RETORNO ~ ÓLEO HIDRÁULICO

845C-097 845C-001

EXAUSTÃO DA VENTILAÇÃO DE AR

O óleo de retorno que entra no tanque hidráulico passa por seis filtros substituíveis montados em cabeçotes de filtro ao lado do tanque e três peneiras reutilizáveis do tipo de malha, uma na extremidade de cada tubo de retorno do reservatório.

MANÔMETRO

Depois de concluir a manutenção, feche a válvula de ventilação de ar e adicione pressão a partir de uma fonte de ar limpo para o tanque hidráulico por meio da válvula Schrader. Não exceda 34,5 kPa (5 psi).

Consulte as INSTRUÇÕES DE PRESSURIZAÇÃO DO TANQUE HIDRÁULICO na SEÇÃO 3 DESTE MANUAL para obter mais detalhes.

Há uma válvula de desvio integrada em cada cabeçote de filtro com pré-ajuste de 2 bars (25 psi).

Ela será aberta caso os elementos fiquem restritos.

IMPORTANTE

Fluido hidráulico contaminado pode provocar falha prematura dos componentes hidráulicos e reparos onerosos. Os filtros devem ser substituídos nos intervalos de tempo recomendados.

Veja a SEÇÃO 3 deste MANUAL. Não é recomendado o uso de outros filtros de substituição que não originais da Tigercat.

2.66

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

855C-035

INTERRUPTOR DE PRESSÃO DE RESTRIÇÃO DO FILTRO

INTERRUPTOR DE PRESSÃO DE RESTRIÇÃO DO FILTRO As válvulas de desvio integradas em cada cabeçote de filtro, com pré-ajuste de 1,7 bar (25 psi) se abrirão caso os elementos fiquem restritos. Antes de essas válvulas serem ativadas, um interruptor de pressão de restrição do filtro de 1,4 bar (20 psi), instalado no coletor de retorno, enviará um sinal para o sistema de controle por computador quando o fluxo de óleo acima de 1,4 bar (20 psi) for encontrado nos filtros de retorno. Esse interruptor de pressão se fecha e o ícone de desvio do filtro de óleo hidráulico aparece em VERMELHO no computador MD3. alarme mestre e a luz de alarme soam e piscam.

H845C-43

PENEIRAS DO DRENO DA CAIXA

845C-065

PENEIRAS DO DRENO DA CAIXA Dois elementos de peneira do dreno da caixa estão localizados na máquina. Um elemento está localizado no compartimento da bomba e é compatível com a maioria dos drenos da caixa da bomba. O outro elemento da peneira está localizado sob a válvula Linde principal no compartimento da válvula. Este elemento é dedicado a retornos à caixa vindos do cabeçote anexo. ESSES ELEMENTOS SOMENTE DEVERÃO PASSAR POR MANUTENÇÃO EM CASO DE FALHA GRAVE DA BOMBA OU DO MOTOR.

IMPORTANTE! NÃO use esses avisos como substitutos para a verificação do nível de óleo em intervalos regulares de acordo com o programa de MANUTENÇÃO PROGRAMADA encontrado nesta SEÇÃO. Estas informações consideram que as condições operacionais e temperatura de execução estão NORMAIS.

2

NOTA DE SERVIÇO SOBRE O FILTRO/PENEIRA: Os filtros devem ser verificados/trocados quando o ícone de desvio do filtro de óleo aparece em VERMELHO no computador MD3. Se o ícone continuar VERMELHO após os filtros terem sido trocados, examine as peneiras de retorno ligadas à base dos tubos de retorno no tanque hidráulico quanto a possível obstrução.

IMPORTANTE

1

NUNCA ABASTEÇA PREVIAMENTE

FILTROS HIDRÁULICOS

845C-066

Em geral, a Tigercat não recomenta o abastecimento prévio de filtros rosqueados devido ao risco de dano ao sistema hidráulico causado por óleo não filtrado. O óleo não filtrado usado para abastecer previamente os filtros entra diretamente no circuito hidráulico. Os agentes de contaminação do óleo não filtrado podem causar danos significativos e onerosos às válvulas hidráulicas, bombas e motores. A limpeza do óleo hidráulico não pode ser garantida, a menos que ele sempre seja filtrado antes do uso.

AQUECEDOR DE ÓLEO HIDRÁULICO (OPCIONAL)

AQUECEDOR DE ÓLEO HIDRÁULICO (OPCIONAL) Trata-se de um aquecedor de imersão (1) de 120 V e 2.000 W com um bujão de saída (2).

CUIDADO Não deixe o aquecedor conectado por um período prolongado sem a circulação de óleo.

Temperaturas elevadas localizadas podem prejudicar o óleo hidráulico.

2.67

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

SISTEMA DE ADMISSÃO DE AR

ELEMENTO DE SEGURANÇA

845C-067

SISTEMA DE ADMISSÃO DE AR

ELEMENTO PRIMÁRIO

PRÉ-PURIFICADOR DE AR DO MOTOR

VÁLVULA DE DESCARREGADOR

ELEMENTOS DO FILTRO DE AR PURIFICADOR DE AR O purificador de ar desta máquina usa 2 elementos de filtragem: um primário e um de segurança.

Para garantir proteção máxima do motor, é importante que os elementos recebam manutenção corretamente e em intervalos de manutenção adequados. Consulte MANUTENÇÃO DO PURIFICADOR DE AR, na SEÇÃO 3 deste MANUAL.

845C-070

OPERAÇÃO PRÉ-LIMPEZA

Funcionamento: 1 – O ar entra pela parte inferior da cobertura por difusores com tela, evitando o entupimento ao bloquear a entrada de partículas maiores que a abertura de ejeção.

VÁLVULA DE DESCARREGADOR

2 – As lâminas do acelerador curvado de partículas forçam o ar e a sujeira para as laterais 3 – Quilhas na superfície interna movem o ar residual mais pesado que o ar para a abertura de ejeção 4 – O ar limpo continua a rodopiar para o tubo de entrada de ar do motor O pré-purificador limpa o ar do motor antes que este alcance os elementos do filtro do purificador de ar. Ele remove contaminadores, como poeira, pó, insetos, chuva e neve. Este pré-purificador possui alimentação e limpeza automáticas, exigindo praticamente nenhuma manutenção. Contudo, ele deve ser verificado diariamente para certificar que não há obstrução os corpos estranhos na área de admissão nem na área da porta de exaustão do pré-purificador.

H845C-46

VÁLVULA DE DESCARREGAMENTO DO PURIFICADOR DE AR Essa válvula de borracha no tubo da carcaça do purificador de ar deve ser verificada antes do início de cada turno (8 h). Se a válvula estiver faltando, danificada ou endurecida, o funcionamento do purificador de ar será ineficiente. A válvula deve ser substituída a cada 1.000 horas.

2.68

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C INDICADOR DE RESTRIÇÃO DO FILTRO

Controles e operação

SENSOR DE OBSTRUÇÃO DO FILTRO

860C-018

H845C-44

H845C-45

DERIVAÇÃO DA ADMISSÃO DE AR

INDICADOR DE RESTRIÇÃO DO FILTRO Um indicador de obstrução do filtro está conectado ao lado da saída do filtro de ar. É necessário executar manutenção no filtro de ar quando o indicador é exibido em VERMELHO. Esse indicador oferece uma leitura contínua do motor, indicando se está em funcionamento ou desligado. Após realizar manutenção no filtro, reinicie o indicador ao pressionar o botão de reinicialização na sua extremidade.

Durante operações em clima frio, a tampa de desvio da admissão de ar pode ser removida para introdução do ar quente do compartimento do motor na admissão de ar. Remova os dois parafusos e a tampa para abrir o desvio.

Durante operações em clima quente, reinstale a tampa e os parafusos para bloquear o desvio.

ÍCONE DE PRESSÃO DE ADMISSÃO DE AR DO MOTOR

860C-417

A máquina também está equipada com um sensor de obstrução do filtro de ar do motor que envia um sinal para o sistema de controle por computador em caso de obstrução do filtro. O ícone de pressão da admissão de ar do motor torna-se AMARELO quando é necessário realizar manutenção no filtro e VERMELHO, junto com uma mensagem de ALERTA, quando o filtro de ar alcança um estado crítico.

Consulte MANUTENÇÃO DO PURIFICADOR DE AR, MANUTENÇÃO EXCESSIVA e MANUTENÇÃO IMPRÓPRIA na SEÇÃO 3 deste MANUAL.

2.69

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

LIMPEZA DO CONDENSADOR DE AR CONDICIONADO, RADIADOR DE ÓLEO, RADIADOR E INTERCOOLER (CONJUNTO DE RESFRIAMENTO)

1

INTERCOOLER/RADIADOR/RADIADOR DE ÓLEO

2

H845C-47

RADIADOR/RADIADOR DE ÓLEO/INTERCOOLER 845C-098

PORTAS DE ACESSO ABERTAS BATENTE DO PINO

PINO

O radiador de óleo/radiador/intercooler (CAC) do óleo hidráulico está instalado na parte traseira do chassi superior, protegido por uma tela contra detritos. O núcleo do condensador do arcondicionado está instalado na parte traseira do conjunto de resfriamento. O ventilador com acionamento hidráulico puxa o ar pela tela, através do condensador do ar-condicionado, e do conjunto de resfriamento do radiador de óleo/radiador/ intercooler (CAC).

O núcleo do condensador do ar-condicionado e o conjunto de resfriamento do radiador de óleo/ radiador/intercooler (CAC) devem ser verificados a cada oito horas (em todos os turnos) quanto ao acúmulo de ramos, folhas, agulhas de pinheiro e poeira. Todas as portas do compartimento do motor também devem ser mantidas limpas.

PROCEDIMENTO DE LIMPEZA: 1. Desligue o motor de acordo com as instruções em PARADA DO MOTOR nesta SEÇÃO. Sempre siga os procedimentos adequados de desligamento do motor. Os benefícios mais importantes são: •

Vida útil mais longa do motor e dos sistemas de resfriamento e escapamento.

•

Redução do risco de incêndios pósdesligamento.

•

Interior da máquina significativamente resfriado, reduzindo os riscos de tocar em superfícies quentes.

860C-121

PORTA DE LIMPEZA TRASEIRA

2. Abra as portas de acesso superior (1) e lateral esquerda (2).

3. Balance o batente do pino de trava para o lado, levante o pino e abra a porta de limpeza na parte traseira do chassi superior.

4. Deslize a tela contra detritos para fora por cima do conjunto de resfriamento.

5. Remova duas porcas de montagem do alto do condensador de ar-condicionado e abra-o com cuidado para expor o conjunto de resfriamento do radiador de óleo/radiador/CAC e remover os detritos acumulados.

6. Quando as unidades estiverem limpas, devolva todos os componentes de resfriamento às suas posições de operação.

CUIDADO Use ar comprimido na limpeza somente quando a máquina estiver fria para evitar o risco de incêndio causado por detritos que podem ser soprados e entrar em contato com superfícies quentes.

Se usar ar comprimido para a limpeza, use-o a 2 bars (30 psi) ou menos.

Sempre use equipamentos de proteção individual (óculos) para se proteger contra detritos arremessados.

2.70

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação muita sujeira. Inverter a rotação do ventilador pelo menos uma vez por hora ajudará a reduzir o acúmulo de poeira nos núcleos dos radiadores.

Consulte VENTILADOR DE RESFRIAMENTO – INTERRUPTOR, POSIÇÃO DE LIMPEZA anteriormente nesta seção para saber como inverter manualmente o ventilador ou consulte MENU DE AJUSTE/PARÂMETROS DA MÁQUINA/ INTERVALO DE PURGA CRONOMETRADA para redefinir o computador e alterar o intervalo de purga do ventilador de resfriamento de forma a programar o ventilador para inverter a rotação automaticamente a cada hora.

Para obter mais informações sobre a prevenção de incêndios, consulte PREVENÇÃO CONTRA INCÊNDIOS na SEÇÃO 1 deste MANUAL. Se ocorrer vazamento de óleo nessa área, deve ser completamente lavado com pressão utilizando um detergente suave para assegurar que todo o óleo seja removido. A presença de óleo faz a poeira e a sujeira grudar nas superfícies, prejudicando a capacidade do ventilador reversível de remover partículas de poeira e sujeira.

CUIDADO Evite o risco de incêndio causado por detritos acumulados em superfícies que possam aquecer durante a operação da máquina.

Sempre tenha cuidado ao limpar para garantir que os detritos removidos de uma área da máquina não se acumulem em outras áreas.

OBSERVAÇÃO: o conjunto de resfriamento deve ser verificado diariamente e talvez precise ser cuidadosamente limpo em base diária, semanal ou mensal, dependendo das condições de operação.

Use equipamentos de proteção individual (óculos) para se proteger contra detritos arremessados. Use ar comprimido na limpeza somente quando a máquina estiver fria para evitar o risco de incêndio causado por detritos que entram em contato com superfícies quentes. Tome cuidado para não configurar a pressão tão alta que possa danificar os componentes.

Preste atenção especial à limpeza nos cantos do radiador visto que, nessas áreas, costuma acumular RADIADOR

RADIADOR DE ÓLEO

INTERCOOLER (CAC)

CONDENSADOR DE AR CONDICIONADO

REFORÇO DO VENTILADOR VENTILADOR TAMPA DO RADIADOR TANQUE DE COMPRESSÃO

PROTEÇÃO DO VENTILADOR

MOTOR DO VENTILADOR

34318BR0

COMPONENTES DO CONJUNTO DE RESFRIAMENTO 2.71

OBSERVAÇÃO: VERIFIQUE REGULARMENTE SE HÁ DETRITOS ACUMULADOS ENTRE O RADIADOR/ RADIADOR DE ÓLEO E O CONDENSADOR DE AR CONDICIONADO.

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

OPERAÇÃO DA MÁQUINA

MANÔMETRO DEVE ESTAR NA ZONA VERDE

Certifique-se de que a programação adequada de lubrificação e manutenção tenha sido realizada antes de operar a máquina. Consulte a SEÇÃO 3 deste MANUAL. Consulte também o manual de Operação do Fabricante do Motor fornecido com a máquina.

Qualquer pessoa que vá operar esta máquina deve ser totalmente treinada nos procedimentos de segurança e de operação por alguém competente.

845C-063

INTERRUPTOR DA IGNIÇÃO

860C-401

CILINDRO DO SISTEMA OPCIONAL DE SUPRESSÃO DE INCÊNDIO

INTERRUPTOR DA SERRA

PAINEL DE CONTROLE

VERIFICAÇÕES ANTES DA PARTIDA 1. Confirme se o interruptor de ignição e o interruptor de serra estão na posição DESLIGADOS. MANÔMETRO DEVE ESTAR NA ZONA VERDE

MANÔMETRO DEVE ESTAR NA ZONA VERDE

3. Verifique o nível de combustível. Coloque o interruptor de ignição na posição OPERAR para verificar isso e depois em DESL.

1 H845C-41

EXTINTOR PORTÁTIL, CHASSI SUPERIOR

845D-009

EXTINTOR PORTÁTIL, PORTA DA CABINE

2. Verifique se os extintores de incêndio portáteis e o cilindro de supressão de incêndio estão suficientemente carregados.

845C-062

TANQUE DE ÓLEO HIDRÁULICO

4. Verifique o nível de óleo hidráulico. Ele deve estar entre as marcas ALTO e BAIXO no medidor do nível (1).

2.72

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação TAMPA DO RADIADOR

H845C-47

RADIADOR/RADIADOR DE ÓLEO/INTERCOOLER

H845C-48

5. Verifique o nível de óleo do motor. O nível de óleo deve estar entre as marcas ADICIONAR e CHEIO na vareta do nível.

8. Verifique o nível de líquido de arrefecimento do motor.

ATENÇÃO Desligue o motor. Retire o tampão de enchimento somente quando ele estiver frio o suficiente para ser tocado com as mãos desprotegidas. Solte o tampão aos poucos para parar o alivio da pressão antes de removê-lo completamente.

9. Limpe o radiador, o condensador de ar-condicionado e o radiador de óleo.

FISSURA H845C-50

ENTRADA DO PRÉ-PURIFICADOR DE ADMISSÃO DE AR

ORIFÍCIOS DESGASTADOS DESGASTE DA BORDA

6. Verifique o pré-purificador de admissão de ar.

Remova bloqueios ou obstruções.

FILTRO DE COMBUSTÍVEL PRIMÁRIO

CURVATURA

FILTRO DE COMBUSTÍVEL SECUNDÁRIO/ SEPARADOR DE ÁGUA BORDA QUEBRADA

DESGASTE DA BORDA

830-02

10. Verifique a condição das sapatas da esteira.

DRENO TORNEIRA

H845C-49

FILTRO DE COMBUSTÍVEL DO MOTOR E FILTRO DE COMBUSTÍVEL/SEPARADOR DE ÁGUA

7. Verifique o(s) separador(es) de água da linha de combustível, drene a água acumulada em uma tigela e limpe todos os derramamentos.

2.73

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C 11. Verifique a tensão da esteira medindo a folga desta, como segue:

Controles e operação 12. Verifique o acessório. Consulte o manual do fabricante do acessório para obter mais informações.

13. Verifique todas as saídas.

14. Confirme se todas as portas e painéis de acesso estão bem presos.

15. Desbloqueie todas as portas da cabine.

H822C-I01

ERGA O TRILHO ESQUERDO

MEDIÇÃO DA FOLGA DA ESTEIRA A. Posicione o cabeçote anexo na posição vertical e gire a lança para a lateral da máquina.

IMPORTANTE! Destrave as duas portas antes de operar a máquina para permitir a abertura pelo lado de fora em caso de emergência. Certifique-se de que as portas estejam operacionais. Abra-as duas vezes: uma vez usando a maçaneta de trava externa e outra usando a interna.

B. Utilize um macaco de formato e capacidade adequados para elevar as esteiras e retirá-las do chão.

Peso da máquina (sem o acessório): Veja o peso na placa de número de série encontrada na máquina.

Consulte o manual do fabricante do acessório para obter informações corretas sobre o peso do acessório.

C. Gire a esteira para frente e em marcha à ré diversas vezes. Pare a esteira quando estiver em marcha a ré. Não limpe o trilho.

D. Pare o motor.

E. Meça a distância entre a superfície superior da sapata da esteira no centro da superfície inferior da sua estrutura.

LADO INFERIOR DA PROTEÇÃO DA ESTEIRA

DIMENSÃO DE FOLGA

SUPERFÍCIE SUPERIOR DA SAPATA DA ESTEIRA 853ILL8

F.

MEDIÇÃO DA DIMENSÃO DA FOLGA

Essa dimensão deve estar entre 4 e 6 pol. nas operações normais.

OBSERVAÇÃO: Se a esteira estiver mais solta que o especificado, o desgaste da sua corrente será mais rápido. Se estiver excessivamente solta, é possível que a esteira saia da roda dentada. Consulte a SEÇÃO 11 do MANUAL DE MANUTENÇÃO para obter informações sobre o PROCEDIMENTO DE AJUSTE DE TENSÃO DA ESTEIRA. 2.74

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

PARTIDA DO MOTOR 1.

IMPORTANTE! Deixe o motor frio esquentar em marcha OCIOSA BAIXA durante pelo menos cinco minutos antes de aplicar qualquer carga. Confira todos os valores medidos no terminal da tela do MD3 diversas vezes durante o período de aquecimento.

Veja também a configuração de VELOCIDADE DO MOTOR OCIOSO E FRIO NESTA SEÇÃO.

onfirme se foram realizadas as C VERIFICAÇÕES ANTES DA PARTIDA e se a área está livre de pessoas antes de dar a partida no motor. Consulte OPERAÇÃO DA MÁQUINA~VERIFICAÇÕES ANTES DA PARTIDA nesta SEÇÃO.

2. Soe a buzina para avisar o pessoal de que a máquina vai ser ligada.

CUIDADO

3. Coloque o interruptor da chave de ignição na posição OPERAR . O ícone AGUARDE A PARTIDA abaixo aparecerá na tela durante o tempo de pré-aquecimento do motor com a ʺchave ligadaʺ. Os elementos de aquecimento (elementos do aquecedor de grade) localizados no distribuidor de admissão de ar do motor são ligados para aquecer o ar de admissão ao dar a partida no motor. O motor não deve ser ligado até que esse ícone desligue automaticamente.

Não tente ligar o motor por curto-circuito nos terminais do motor de partida visto que isso pode resultar em ferimentos pessoais. Dê a partida no motor somente a partir do assento do operador.

ATENÇÃO NÃO USE ÉTER! O motor está equipado com uma ajuda para a partida ELÉTRICA. O uso de éter pode provocar explosão e ferimentos graves.

4. Daí, gire o interruptor da chave de ignição até a posição INICIAR para dar a partida no motor.

5. Quando o motor ligar, solte o interruptor da chave de ignição na posição LIG. OBSERVAÇÃO: se o motor não ligar depois de três tentativas, verifique o sistema de abastecimento de combustível.

6. Coloque o acelerador na velocidade OCIOSA BAIXA e aguarde de três a cinco minutos antes de operar com carga.

7. Aumente a velocidade do motor (rpm) lentamente para fornecer lubrificação adequada aos rolamentos e permitir que a pressão de óleo estabilize.

Se ocorrer um estol do motor durante a operação da máquina, coloque o interruptor da chave de ignição na posição DESL. e REPITA AS ETAPAS (1) a (5).

2.75

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C PARTIDA COM TEMPO FRIO ATENÇÃO NÃO USE ÉTER! O motor está equipado com uma ajuda para a partida ELÉTRICA. O uso de éter pode provocar explosão e ferimentos graves.

IMPORTANTE! Dar a partida no frio pode resultar em falha da bomba. Consulte a ʺTABELA DE ÓLEO HIDRÁULICOʺ para saber qual a viscosidade do óleo e as faixas de temperatura recomendadas.

Consulte ÓLEOS HIDRÁULICOS APROVADOS na SEÇÃO 3 deste MANUAL. OBSERVAÇÃO: As temperaturas frias exigem o uso de um aquecedor do bloco do motor e de um aquecedor de óleo hidráulico. O pré-aquecimento do óleo hidráulico é recomendado como procedimento padrão no tempo frio.

Controles e operação 1. Siga as instruções sobre DAR A PARTIDA NO MOTOR neste procedimento de PARTIDA COM TEMPO FRIO, prestando atenção ao ícone AGUARDE A PARTIDA na tela do computador.

Essa mensagem de aviso estará ativa durante o tempo de pré-aquecimento do motor com a ʺchave ligadaʺ. O motor não deve ser ligado até que essa mensagem seja desativada automaticamente.

OBSERVAÇÃO: se, a qualquer momento durante o procedimento de aquecimento, a mensagem de aviso da derivação do filtro hidráulico aparecer, volte a velocidade do motor para OCIOSA BAIXA .

2. Durante o período de aquecimento do motor monitore constantemente a temperatura do líquido de arrefecimento do motor e a pressão de óleo do motor. Pare o motor se qualquer pressão ou temperatura não atender à especificação.

3. Continue com PREPARAÇÃO DA MÁQUINA, TESTE DO SISTEMA E AQUECIMENTO nesta SEÇÃO.

H845C-45

DERIVAÇÃO DA ADMISSÃO DE AR

Remova a tampa da derivação de admissão de ar para introduzir ar quente do compartimento do motor na admissão de ar do motor. Remova os dois parafusos e a tampa para abrir o desvio.

Durante operações em clima quente, reinstale a tampa e os parafusos para bloquear o desvio.

2.76

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

DAR A PARTIDA NOVAMENTE EM UM MOTOR QUE FICOU SEM COMBUSTÍVEL

PARADA DO MOTOR IMPORTANTE! Parar o motor imediatamente depois de ele ter estado funcionando com carga pode resultar em superaquecimento e desgaste prematuro dos componentes do motor. Siga o procedimento de parada descrito abaixo para permitir que o motor esfrie.

Se o motor ficar sem combustível, faça o seguinte: 1. Encha totalmente o tanque de combustível.

2. Sangre o sistema de acordo com os procedimentos do manual do motor.

Sempre siga este procedimento de desligamento do motor. Os benefícios mais importantes são:

ATENÇÃO NÃO USE ÉTER! O motor está equipado com uma ajuda para a partida ELÉTRICA. O uso de éter pode provocar explosão e ferimentos graves.

3. Dê a partida no motor até que ele ligue. Se ele não der a partida após 20 segundos, pare e aguarde por dois minutos antes de tentar novamente.

•

Vida útil mais longa do motor e dos sistemas de resfriamento e escapamento.

•

Redução do risco de incêndios pósdesligamento.

•

Interior da máquina significativamente resfriado, reduzindo o risco de tocar em superfícies quentes.

1. Coloque o interruptor de serra na posição DESL. e PARE o acessório. Isso deve ser feito antes de sair da área de corte.

IMPORTANTE! Para evitar danos ao motor de partida, não o use por mais de 15 a 20 segundos. Aguarde dois minutos entre cada tentativa de dar a partida no motor. Se o motor não der a partida, consulte o manual de operação do fabricante do motor.

2. Encontre uma área livre e nivelada a, pelo menos, 15 m (50 pés) de outros equipamentos para estacionar a máquina.

3. Estacione a máquina e abaixe o acessório em solo firme.

4. Reduza a velocidade do motor para OCIOSA BAIXA , desative o sistema piloto e deixe o motor funcionar em marcha lenta por aproximadamente três minutos, no mínimo, para permitir a dissipação de calor e também para reduzir a velocidade do turbo. Isso também impedirá a perda de líquido de arrefecimento por fervura e possível dano por ponto quente no motor.

5. Abra o teto elétrico

e coloque o interruptor

do ventilador na posição Totalmente ligado 6. Não aumente a velocidade do motor antes da interrupção.

7. Coloque o interruptor do ventilador na posição AUTO

.

8. Pare o motor girando o interruptor da chave de ignição para a posição desligado.

9. O acessório deve ser parado antes de sair da cabine.

10. Realize manutenção diária no fim do turno (lubrificação, limpeza do compartimento do motor, etc.). Isso dá à máquina tempo para esfriar sob o olhar atento do operador.

2.77

.

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C PREPARAÇÃO DA MÁQUINA TESTE DO SISTEMA E AQUECIMENTO Antes de iniciar as operações de colheita, siga as etapas (a) até (p) para realizar o seguinte: • • •

Controles e operação (k) Quando o clima estiver frio, continue o processo de aquecimento do sistema hidráulico repetindo as etapas (g) a (j) várias vezes. À medida que o sistema hidráulico aquece, a velocidade do motor pode ser aumentada gradativamente até a posição OCIOSO ALTO . Se a mensagem de aviso DERIVAÇÃO DO FILTRO aparecer, reduza a velocidade do motor imediatamente e continue o aquecimento do sistema.

Aquecer o sistema hidráulico.

Testar a operação adequada de todos os sistemas.

Inspecionar se há vazamentos de óleo hidráulico.

IMPORTANTE! Se algum sistema não responder aos controles, pare o procedimento de aquecimento e chame um mecânico. Caso contrário, o resultado pode ser dano grave às bombas e outros componentes. (a) Feche as portas da cabine e soe a buzina para avisar o pessoal de que a máquina vai ser ligada. (b) Ligue o motor. Veja DAR A PARTIDA NO MOTOR.

(l)

(m) Ligue o acessório. Consulte MANUAL DO FABRICANTE DO ACESSÓRIO e verifique se o acessório opera adequadamente, de acordo com as instruções do fabricante.

Após a conclusão do aquecimento e do teste do sistema, coloque o acessório no chão e desligue-o.

(c) Pressione o interruptor de Redefinição de piloto . (d) Confirme se a tela do computador indica condições normais de operação. (e) Verifique se todas as pessoas estão longe da máquina. (f) Aumente a velocidade do motor aproximadamente 1.300 rpm.

para

Observe todas as operações da lança. Se alguma operação não estiver funcionando como deveria, tome as medidas necessárias para corrigir o problema.

(n) Coloque o freio de giro na posição ligado. (o) Coloque o controle do acelerador em OCIOSO BAIXA . (p) Saia da cabine e verifique visualmente se há vazamentos nas conexões das mangueiras e nos cilindros. Verifique debaixo da máquina se há vazamentos de óleo.

OBSERVAÇÃO: o sistema de controle por computador desta máquina tem uma função de modo de aquecimento que limita a rotação do motor e aplica antiestolagem durante partidas a frio. Consulte MODO DE AQUECIMENTO nesta SEÇÃO para obter mais informações.

ATENÇÃO

(g) Lentamente levante e abaixe as lanças da vara e do guincho. Mova lentamente as lanças para dentro e para fora. Verifique se a operação é adequada.

Nunca verifique se há vazamentos de fluidos com a mão desprotegida.

Os vazamentos de fluido sob pressão podem não ser visíveis. Ao procurar vazamentos, use luvas de trabalho e uma chave ou um pedaço de madeira para mover as mangueiras hidráulicas. Não agarre as mangueiras hidráulicas. Use óculos de segurança para proteger os olhos.

Com o acessório ligeiramente levantado do chão: (h) Opere a lança telescópica para dentro e para fora e verifique se está operando corretamente, se for o caso. (i) Gire o acessório e verifique se está operando corretamente. (j) Gire o chassi superior para a esquerda e para a direita.

2.78

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação DICAS DE OPERAÇÃO PARA SISTEMA SENSÍVEL A CARGA

DESLOCAMENTO (LANÇA ERGUIDA) 1. Selecione o intervalo de condução apropriado.

Ao usar os controles em um sistema sensível a carga, esteja ciente ao que o sistema sensível a carga está tentando fazer por você. Se você mover a alavanca ou o pedal 20% do seu ângulo total, o sistema fornecerá a pressão necessária (até sua capacidade máxima, se necessário) para atender a esse requisito de velocidade. Se você mover a alavanca além do ponto necessário na tentativa de acelerar o movimento da lança, vai apenas ultrapassar a velocidade desejada. Relaxe e tente usar o mínimo de ação da alavanca que puder.

Coloque o interruptor da esteira na posição BAIXO ou CONDUÇÃO. Em BAIXO, a máquina se move mais lentamente, mas com maior força de condução.

Toda colheita deve ser feita em BAIXO. Em CONDUÇÃO, a máquina se move mais rapidamente, mas com menos força de condução. O deslocamento por distâncias maiores (sem colheita) deve ser feito em CONDUÇÃO, para permitir velocidades mais altas se o terreno permitir.

Além disso, NÃO se desloque continuamente por mais de 10 minutos. Faça intervalos de 5 minutos para ajudar a evitar que as caixas de câmbio da esteira sofram superaquecimento.

Os sistemas sensíveis a carga respondem à operação grosseira amplificando esses movimentos.

Se achar que a lança funciona de forma irregular ou sempre dá ʺretornoʺ, provavelmente está usando os controles de forma muito ativa. Se a redução da velocidade não eliminar a operação grosseira, a configuração de pressão de margem talvez esteja alta de mais e possa ser reduzida para diminuir a resposta da máquina.

Para uma descrição mais detalhada do intervalo de condução, consulte ESTEIRA LENTA/ CONDUÇÃO – INTERRUPTOR nesta SEÇÃO. 2. Coloque o interruptor do freio de giro na posição de desligado.

Consulte CONFIGURAR A PRESSÃO DE MARGEM na SEÇÃO 4 do MANUAL DE MANUTENÇÃO.

3. Mova o controle do acelerador para a posição OCIOSO ALTO.

Consulte CONFIGURAR A VAZÃO (VELOCIDADE DA FUNÇÃO) nas seções apropriadas de LANÇA, GIRO ou ESTEIRA do MANUAL DE MANUTENÇÃO.

4. Opere os pedais de condução para manobrar a máquina.

2.79

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO DO ACESSÓRIO E MEDIDAS DE SEGURANÇA

Controles e operação INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO ESPECIAIS PARA O

1. Toda a colheita de árvores deve ser executada no intervalo de condução BAIXO. Consulte ESTEIRA LENTA/CONDUÇÃO – INTERRUPTOR nesta SEÇÃO.

PODE-SE ESPERAR DESEMPENHO NORMAL DO MOVIMENTO DE ALCANCE HORIZONTAL NESSA ÁREA

A OPERAÇÃO DA LANÇA PRINCIPAL NESSA ÁREA COM CARGA COMPLETA NÃO PERMITIRÁ QUE O MOVIMENTO DE ALCANCE HORIZONTAL SE COMPORTE COMO DEVERIA SEM A ASSISTÊNCIA DO JOYSTICK DIREITO

2. Consulte ACESSÓRIO DE COLHEITA – SEGURANÇA GERAL na SEÇÃO 1 deste MANUAL. 3. Leia e entenda as instruções de operação e de segurança encontradas no MANUAL DO FABRICANTE DO ACESSÓRIO para o cabeçote de corte instalado nesta máquina.

845C-017

CARACTERÍSTICAS DO MOVIMENTO DE ALCANCE HORIZONTAL

SISTEMA DE LANÇA ER Esse sistema de lança ER foi projetado para minimizar a geração de calor e o consumo de combustível durante o movimento horizontal da laça. Para obter o máximo benefício do sistema, a máquina deve ser operada utilizando principalmente movimentos horizontais, sempre que possível, levantando e abaixando a lança apenas conforme necessário para o posicionamento até que o cabeçote esteja cheio.

Devido à natureza desse sistema de lança ER, haverá certas condições em que o peso do cabeçote mais a carga transportada será grande demais para o sistema fornecer seu movimento horizontal pretendido. Isso ocorre principalmente quando a máquina está operando em um morro, com o cabeçote mais alto do que as esteiras e muito próximo da cabine. Se essa situação ocorrer, o controle do joystick direito deve ser empurrado um pouco para frente durante a operação do joystick esquerdo para colocar o sistema em movimento.

Para ajudar a evitar essa situação, o cabeçote deve ser mantido o mais próximo possível do solo e ligeiramente estendido ao subir morros.

2.80

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

CUIDADOS COM A MÁQUINA

CUIDADOS COM AS JANELAS DE POLICARBONATO NA CABINE

1. Confirme se todos os níveis de fluidos estão sempre no nível adequado. Consulte PROGRAMAÇÃO DE LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO na SEÇÃO 3 deste MANUAL.

Algumas janelas usadas na cabine são feitas de uma resina termoplástica de policarbonato.

Esse material substitui o vidro quando é necessária maior resistência, durabilidade e segurança.

Espera-se que o material de policarbonato resista a impactos pesados e absorva níveis elevados de energia quando atingido por objetos em alta velocidade, como cavacos de madeira, ferramentas de corte ou pedras.

O ambiente operacional extremo encontrado em aplicações de extração de madeira aumenta a necessidade de inspecionar regularmente e executar manutenção adequada das janelas de policarbonato da cabine.

As janelas de policarbonato são uma peça essencial do equipamento de proteção do operador e devem ser mantidas como tal. É importante notar que as fissuras, lascas, fendas ou escoriações em qualquer parte da superfície de visualização ou nas bordas da janela diminuirão a capacidade de resistir a impactos fortes e, portanto, comprometerão a eficácia como equipamento de proteção do operador. Janelas com esses defeitos devem ser substituídas imediatamente.

Consulte a seção a seguir para obter informações detalhadas sobre inspeção e manutenção de janelas de policarbonato.

2. Lubrifique todos os pontos de graxa nos intervalos necessários, como especificado em PROGRAMAÇÃO DE LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO na SEÇÃO 3 deste MANUAL. 3. Siga o procedimento adequado de limpeza de janelas descrito nesta seção.

4. Feche e prenda todas as portas e painéis de acesso antes de operar a máquina.

5. Confirme se as saídas de emergência da cabine estão em bom estado seguindo o GUIA DE MANUTENÇÃO DE SAÍDA DE EMERGÊNCIA nesta seção.

6. Não permita que galhos, ramos, folhas ou agulhas de pinheiros se acumulem em torno das portas de admissão do radiador ou em outros lugares da máquina. Limpe conforme condições de operação permitirem. mas pelo menos uma vez por dia todos os detritos devem ser retirados do interior da máquina.

7. Não aplique carga se o motor estiver frio.

8. A colheita de árvores deve ser sempre feita no intervalo de condução BAIXO. 9. Nunca estacione a máquina com o cabeçote erguido do chão. Certifique-se de que o cabeçote esteja posicionado no chão antes da manutenção ou de estacionar a máquina.

Consulte ESTACIONAMENTO DA LANÇA na SEÇÃO 1 deste MANUAL para obter instruções completas.

10.

SEGURANÇA EM PRIMEIRO LUGAR! Siga todas as regras e regulamentos de segurança descritos na SEÇÃO 1 deste MANUAL.

2.81

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO A inspeção e manutenção diária são essenciais para confirmar que a capacidade da janela de proteger o operador não foi comprometida.

• Inspecione todas as janelas diariamente e logo após impactos.

• Verifique se há danos no material da janela ou na estrutura de aço na área de montagem da janela.

• As bordas da janela de policarbonato devem ser sempre apoiadas de maneira uniforme e completa em uma superfície plana em torno da abertura inteira da janela. Estruturas de claraboia curvadas ou com amassados devem ser substituídas imediatamente. Estruturas de cabine curvadas ou com amassados devem ser avaliadas imediatamente para possível reparo ou substituição.

• As bordas da janela de policarbonato devem estar livres de fissuras, lascas, fendas ou escoriações e não devem estar comprimidas nem submetidas à pressão. Esses defeitos diminuirão a capacidade de resistir a impactos fortes. Janelas com esses defeitos devem ser substituídas imediatamente.

• Fissuras, lascas, fendas ou escoriações em qualquer parte da superfície de visualização da janela diminuirão a capacidade de resistir a impactos fortes. Janelas com esses defeitos devem ser substituídas imediatamente.

• Peças de retenção da janela curvadas, com amassados ou faltando deverão ser substituídas imediatamente.

• Os materiais de borracha utilizados na montagem da janela devem ser mantidos em boas condições.

• A identificação do policarbonato originalmente utilizado pela Tigercat é marcada a quente em um dos cantos da janela para identificar sua composição. Não use janelas de substituição sem provas de sua composição material. Não substitua por outros materiais.

• Claraboias, estruturas da cabine, janelas e peças de retenção de janelas não devem ser modificadas ou substituídas por componentes que não sejam aprovados pela Tigercat.

Controles e operação RESISTÊNCIA A AGENTES QUÍMICOS A resistência do material de policarbonato à exposição a agentes químicos varia amplamente.

Felizmente, os materiais de policarbonato têm boa resistência ao diesel, graxa, óleo hidráulico, querosene e óleo de motor.

Outros produtos químicos, porém, podem enfraquecer gravemente o policarbonato.

NÃO permita que qualquer dos seguintes produtos químicos entre em contato com as janelas de policarbonato: • acetona • líquido de refrigeração de ar-condicionado • amônia • anticongelante • benzeno • fluido de freio • tetracloreto de carbono • óleos de corte • gasolina • diluente de laca • tolueno • terebintina • xileno RESISTÊNCIA À ÁGUA O material de policarbonato tem boa resistência à água até aproximadamente 65 °C (150 °F). Acima dessa temperatura o efeito da água é relacionado ao tempo-temperatura. Isso significa que, quanto maior a temperatura da água, menor o tempo antes de o policarbonato ser adversamente afetado.

Expor o policarbonato a limpezas a vapor repetidas ou a lavagem a alta pressão e temperatura pode resultar em fissuras, um fenômeno que causa a turvação da superfície. As fissuras podem resultar em perda de resistência física e podem preceder uma fratura.

2.82

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

INSTRUÇÕES DE LIMPEZA

CUIDADOS

As superfícies de visualização das janelas de policarbonato da cabine são especialmente tratadas com um revestimento rígido para aumentar a resistência à abrasão e à radiação ultravioleta (UV).

•

NÃO use procedimentos de limpeza abusivos de lavagem à mão ou sob pressão em janelas de policarbonato.

•

NÃO use escovas, lâminas de barbear, raspadores, rodos ou outras ferramentas afiadas em janelas de policarbonato.

1. Enxágue toda a janela com água morna

•

2. Usando um pano macio, esponja de celulose ou flanela, lave suavemente a janela com uma solução suave de detergente ou sabão em água morna. Não esfregue nem utilize escovas ou rodos.

NÃO limpe janelas de policarbonato quando a temperatura durante o dia estiver alta ou sob luz solar direta.

•

NÃO use produtos de limpeza abrasivos ou altamente alcalinos em janelas de policarbonato.

•

NÃO use limpa-vidros em recipientes de aerossol ou não aerossol para limpar janelas de policarbonato.

•

O não cumprimento dessas instruções de limpeza reduzirá a vida útil do policarbonato e poderá causar embaçamento visual, perda de transmissão de luz e delaminação do revestimento superficial rígido do policarbonato.

As instruções a seguir são fornecidas para prolongar a vida útil desse revestimento protetor rígido.

As marcas de sabões e detergentes recomendados para a limpeza de policarbonato são: • Fantastik • Formula 409 • Hexcel F.O. 554 • Joy • Lysol • Mr. Clean • Neleco-Placer • Pine-Sol • Top Job

ESCONDENDO ARRANHÕES FINOS O aparecimento de arranhões e abrasões menores nas superfícies das janelas de policarbonato pode ser minimizado pelo uso de uma cera automotiva suave, como:

3. Enxágue toda a janela com água morna.

4. Seque a janela com um pano macio e úmido, esponja de celulose ou flanela para evitar manchas de água.

• • •

5. Para remover graxa ou óleo, primeiro esfregue de leve com nafta de petróleo ou álcool isopropílico de boa qualidade, seguido pelo mesmo procedimento de enxaguar, lavar, enxaguar e secar descrito nas etapas 1 a 4.

Johnson’s Paste Wax Novus Plastic Polish N.° 1 e N.° 2 Mirror Glaze Plastic Polish

Não deixe de limpar a janela de policarbonato como descrito antes da aplicação da cera automotiva.

Consulte as INSTRUÇÕES DE LIMPEZA.

Consulte também RESISTÊNCIA A AGENTES QUÍMICOS para obter uma lista de produtos químicos que não devem entrar em contato com as janelas de policarbonato.

2.83

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

REMOÇÃO DE GRAFITE •

Para a remoção de tintas, tintas de canetas de marcação, etc., o uso de Butyl Cellosolve geralmente é eficaz. O uso de fita crepe, fita adesiva ou ferramentas de remoção de fiapos funciona bem para remover tinta velha e ressecada.

•

Para remover etiquetas, adesivos, etc., o uso de querosene, nafta de petróleo ou benzina geralmente é eficaz. Se o solvente não penetrar no material adesivo, aplique calor (secador de cabelo) para amolecer o adesivo e promover a remoção.

Consulte também RESISTÊNCIA A AGENTES QUÍMICOS para obter uma lista de produtos químicos que não devem entrar em contato com as janelas de policarbonato.

MEDIDAS CONTRA INCÊNDIOS O material de policarbonato da janela entra em ignição quando exposto a uma fonte de ignição superior a 427 °C (800 °F). Ao trabalhar perto de janelas de policarbonato, observe medidas contra incêndio semelhantes às que existem para madeira.

REMOÇÃO DE SPRAY ANTICORROSÃO (SE APLICÁVEL) Algumas máquinas, especialmente aquelas comercializadas fora da América do Norte, são fornecidas com um spray opcional anticorrosão para protegê-las contra corrosão durante o transporte.

BOTÃO MANUAL DA TELA DA JANELA

860C-396

TELA DA JANELA LATERAL

TELAS DAS JANELAS LATERAIS As telas das janelas laterais (se instaladas) podem ser removidas para limpar as janelas. As telas são fornecidas para proteção pessoal do operador e devem ser reinstaladas imediatamente após a limpeza das janelas.

Há um botão manual no lado interno e externo.

Desparafusando um (não ambos) desses botões, a tela estará livre para se soltar das dobradiças. Fique atento porque a tela abrirá com força considerável se a porta for aberta.

Todos os botões manuais devem ser sempre apertados apenas à mão.

Esse spray anticorrosão deve ser removido quando a máquina chegar ao seu destino, pois pode fazer com que detritos fiquem presos nas superfícies tratadas da máquina.

O spray anticorrosão pode ser removido com um lavador de pressão, uma esponja e sabão.

2.84

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

2.85

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Controles e operação

2.86

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C SEÇÃO 3 – LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO CONTENTS - SECTION 3 B

JANEIRO DE 2013

BOMBA DE ABASTECIMENTO DO ÓLEO HIDRÁULICO - MANUAL ................................................... 3.27 C

COMBUSTÍVEL - PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO ............................................................ 3.25 COMPONENTES DA ESTEIRA MEDIÇÃO DA FOLGA DA ESTEIRA ................................................................................................... 3.38 D

DEFINIÇÕES DE PRESSÃO E VELOCIDADE .........................................................3.45, 3.46, 3.47, 3.48 DIAGRAMA DE PONTOS DE LUBRIFICAÇÃO ...................................................................................... 3.14 DIAGRAMA DE PONTOS DE LUBRIFICAÇÃO, NIVELADOR ............................................................... 3.16 E

ENCHIMENTO DE ÓLEO - HIDRÁULICO .............................................................................................. 3.27 F

FILTRO DE AR - TROCA ......................................................................................................................... 3.33 FILTRO DE COMBUSTÍVEL E FILTRO DE COMBUSTÍVEL/SEPARADOR DE ÁGUA ......................... 3.22 FILTROS FILTRO DE COMBUSTÍVEL/SEPARADOR DE ÁGUA ....................................................................... 3.22 FILTROS DE RETORNO DE ÓLEO HIDRÁULICO ............................................................................. 3.28 FILTROS DO MOTOR ......................................................................................................................... 3.22 INTERRUPTOR DE PRESSÃO DE RESTRIÇÃO, ÓLEO HIDRÁULICO ........................................... 3.28 PENEIRAS DE RETORNO DO ÓLEO HIDRÁULICO ......................................................................... 3.30 PENEIRAS DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL .................................................................................... 3.23 REMOÇÃO E RECOLOCAÇÃO DO MOTOR ..................................................................................... 3.22 REMOÇÃO E RECOLOCAÇÃO DO SISTEMA HIDRÁULICO ............................................................ 3.29 RESPIRO DO TANQUE HIDRÁULICO ............................................................................................... 3.31 FILTROS DE RETORNO DE ÓLEO HIDRÁULICO ................................................................................ 3.28 FILTROS DO ÓLEO HIDRÁULICO ......................................................................................................... 3.28 FOLGA DA CORRENTE DA ESTEIRA ................................................................................................... 3.38 I

INSTRUÇÕES DE PRESSURIZAÇÃO DO TANQUE HIDRÁULICO ...................................................... 3.26 INTERVALO DE OPERAÇÃO DO ÓLEO HIDRÁULICO ........................................................................ 3.17 K

KITS DE ANÁLISE DE ÓLEO ................................................................................................................... 3.5 L

LUBRIFICAÇÃO DO ACIONAMENTO GIRATÓRIO ENGRENAGENS SUPERIORES DA CAIXA DE CÂMBIO .................................................................. 3.19 PINHÃO E ROLAMENTO GIRATÓRIOS ............................................................................................. 3.18 ROLAMENTOS INFERIORES DA CAIXA DE CÂMBIO ...................................................................... 3.18 M

MANUTENÇÃO DA ADMISSÃO DE AR ................................................................................................. 3.32 MANUTENÇÃO DE MÁQUINA NOVA ....................................................................................................... 3.4 INSPEÇÃO INICIAL ANTERIOR À ENTREGA ...................................................................................... 3.4 PONTOS DE APERTO .......................................................................................................................... 3.4 RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DAS PRIMEIRAS 125 HORAS ............................................................... 3.4 MANUTENÇÃO PROGRAMADA 1.000 HORAS ...................................................................................................................................... 3.11 2.000 HORAS ...................................................................................................................................... 3.12 8 HORAS ...............................................................................................................................................3.9 24 HORAS ...........................................................................................................................................3.10 125 HORAS .........................................................................................................................................3.10 250 HORAS .........................................................................................................................................3.10 500 HORAS ......................................................................................................................................... 3.11 FREQUENTEMENTE ............................................................................................................................ 3.8 MEDIÇÃO DA FOLGA DA ESTEIRA ....................................................................................................... 3.38 O

ÓLEO PERDIDO POR VAZAMENTO ....................................................................................................... 3.7 ÓLEOS HIDRÁULICOS APROVADOS ................................................................................................... 3.17 OPERAÇÃO E PREVENÇÃO DE DESGASTE DA ESTEIRA FOLGA DA CORRENTE DA ESTEIRA ................................................................................................ 3.38 MEDIÇÃO DA DIMENSÃO DA FOLGA ............................................................................................... 3.38 PROCEDIMENTO DE TORQUE ......................................................................................................... 3.38

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C SEÇÃO 3 – LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO P

PENEIRAS DO DRENO DA CAIXA ........................................................................................................ 3.31 PENEIRA - TANQUE DE COMBUSTÍVEL .............................................................................................. 3.24 PENEIRA - TANQUE HIDRÁULICO ........................................................................................................ 3.30 PESOS DA MADEIRA COMERCIAL ....................................................................................................... 3.44 PONTOS DE LUBRIFICAÇÃO DO NIVELADOR .................................................................................... 3.16 PONTOS DE LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO .................................................................................. 3.14 PRÉ-PURIFICADOR - AR DO MOTOR .................................................................................................. 3.32 PRÉ-PURIFICADOR DA ADMISSÃO DE AR - MOTOR ......................................................................... 3.32 PRÉ-PURIFICADOR DE AR ................................................................................................................... 3.32 PREVENÇÃO CONTRA INCÊNDIOS ....................................................................................................... 3.8 PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO ........................................................................................ 3.25 PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO, OPÇÃO DE REABASTECIMENTO PELA PARTE TRASEIRA ......................................................................................................................................................3.25 PROGRAMAÇÃO DE FILTRO E LUBRIFICAÇÃO ................................................................................. 3.15 PROGRAMAÇÃO DE LUBRIFICAÇÃO .................................................................................................. 3.15 PROGRAMAÇÃO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA .............................................................................. 3.4 PROGRAMA DE ANÁLISE DE ÓLEO ....................................................................................................... 3.5 PURIFICADOR DE AR ............................................................................................................................ 3.32 R

RESPIRO DO TANQUE HIDRÁULICO ................................................................................................... 3.31 S

SAÍDAS DE EMERGÊNCIA, VERIFICAÇÃO MENSAL ............................................................................ 3.7 SISTEMA DE ADMISSÃO DE AR DO MOTOR DERIVAÇÃO DA ADMISSÃO DE AR ................................................................................................... 3.34 INDICADOR DE RESTRIÇÃO DO FILTRO ......................................................................................... 3.34 PRÉ-PURIFICADOR ............................................................................................................................ 3.32 TUBULAÇÃO E JUNTAS DE ADMISSÃO ........................................................................................... 3.35 SISTEMA DE ADMISSÃO DE AR - MOTOR DERIVAÇÃO DA ADMISSÃO DE AR ................................................................................................... 3.34 INDICADOR DE RESTRIÇÃO DO FILTRO ......................................................................................... 3.34 PRÉ-PURIFICADOR ............................................................................................................................ 3.32 TUBULAÇÃO E JUNTAS DE ADMISSÃO ........................................................................................... 3.35 SISTEMA DE LANÇA ER ........................................................................................................................ 3.13 T

TABELA DE TORQUES DE CONJUNTOS DE PORTO DE ROSCA RETA SAE J1926 ......................................... 3.43 TORQUES EM CONEXÕES DE FLUIDOS EATON AEROQUIP ......................................................................................................................... 3.41 PARKER ................................................................................................................................. 3.42, 3.43 TORQUES GERAIS ............................................................................................................................. 3.40 TABELA DE TORQUES .......................................................................................................................... 3.39 TANQUE DE COMBUSTÍVEL CAPACIDADE ...................................................................................................................................... 3.23 COMPONENTES ................................................................................................................................. 3.23 PENEIRAS - TROCA/LIMPEZA ........................................................................................................... 3.24 PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO ..................................................................................... 3.25 PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO, OPÇÃO DE REABASTECIMENTO PELA PARTE TRASEIRA ...............................................................................................................................................3.25 TANQUE DE ÓLEO HIDRÁULICO AQUECEDOR DE ÓLEO HIDRÁULICO (OPCIONAL) ........................................................................ 3.25 BOMBA DE ABASTECIMENTO DO ÓLEO HIDRÁULICO - MANUAL ................................................ 3.27 INTERRUPTOR DE PRESSÃO DE RESTRIÇÃO DO FILTRO ........................................................... 3.28 TANQUE HIDRÁULICO PRESSURIZADO ............................................................................................. 3.26 V

VÁLVULA DE DESCARREGAMENTO DO PURIFICADOR DE AR ........................................................ 3.33 VERIFICAÇÃO DO SISTEMA DE AR-CONDICIONADO ........................................................................ 3.20

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

3.3

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

PROGRAMAÇÃO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA MANUTENÇÃO DE MÁQUINA NOVA *INSPEÇÃO INICIAL ANTERIOR À ENTREGA:REALIZE A INSPEÇÃO INICIAL ANTERIOR À ENTREGA USO DOS FORMULÁRIOS Tigercat NÚMERO 5341 e 5347; "RELATÓRIO DE INSPEÇÃO PDI E 125 HORAS"

*INSPEÇÃO E RELATÓRIO DE MANUTENÇÃO DAS PRIMEIRAS 125 HORAS:COM A PRESENÇA DO MECÂNICO DO PROPRIETÁRIO, REALIZE INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DE ACORDO COM OS FORMULÁRIOS Tigercat NÚMERO 5341 E 5347; "RELATÓRIO DE INSPEÇÃO PDI E 125 HORAS" DEVE SER PREENCHIDO DENTRO DO PRAZO DAS PRIMEIRAS 125 HORAS.

*IMPORTANTE: PARA SER ELEGÍVEL PARA A GARANTIA CONTÍNUA, ESTE RELATÓRIO DEVE SER PREENCHIDO E DEVOLVIDO À Tigercat Industries Inc. DEPARTAMENTO DE GARANTIA.

Pontos de aperto:~

OBSERVAÇÃO: Não é recomendado o uso de outros filtros de substituição que não originais da Tigercat.

Todas as conexões hidráulicas Braçadeiras da mangueira Todos os retentores do pino do cilindro e da lança

Consulte o manual de serviço do motor a diesel e o manual do acessório para informações sobre a manutenção adicional necessária nesse período de tempo programado.

Verifique todos os parafusos de retenção do mancal do pivô do nivelador (se equipado com um nivelador) Verifique o torque do parafuso do mancal giratório Parafusos de instalação do motor Parafusos de instalação da bomba Parafusos da sapata da esteira Parafusos retentores do rolamento da esteira Parafusos retentores da roda dentada da esteira Parafusos de montagem da caixa de câmbio do acionamento da esteira Parafusos de montagem do motor do acionamento da esteira Parafusos de montagem da caixa de câmbio giratória Parafusos de montagem do motor giratório Parafusos de fixação da cabine Qualquer outra porca, parafuso ou conexão soltos

3.4

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

PROGRAMA DE ANÁLISE DE ÓLEO DA TIGERCAT Usar o Programa de análise avançada de óleo da Tigercat regularmente é uma excelente ferramenta de manutenção preventiva.

Estudos mostraram que é possível obter um retorno de 10 para 1 ao comparar a quantia economizada em custos de reparo com a investida em um programa de análise de óleo agendada. Alguns dos benefícios de um programa de amostragem incluem: • Detecção de problemas antes que se tornem falhas catastróficas graves.

• Melhor capacidade de programar o tempo de inatividade e prever custos de reparo.

• Monitoramento da programação e prática da manutenção e confirmação de que a manutenção necessária está sendo realizada dentro do prazo.

• Aumento do valor do equipamento usado ao proporcionar comprovação de manutenção adequada.

Este programa usa a tecnologia mais moderna disponível no mercado para analisar as amostras de óleo. A maioria dos resultados de teste está disponível 24 horas depois do recebimento da amostra e são fornecidos em um relatório de fácil compreensão, que também indica ações específicas e recomendações detalhadas.

Ele está disponível como cópia física enviada por correio ou fax, cópia virtual por e-mail ou ainda pode ser consultado na internet.

Este programa fornece aos proprietários de máquinas da Tigercat acesso ao Programa de análise de óleo avançada para todos os principais componentes da máquina, incluindo motor, circuitos hidráulicos, eixos, transmissões finais, caixas de câmbio, etc.

Modelos da Série 800 - Programa Recomendado de Testes

Local Óleo Hidráulico

1ª Amostra 125 Horas

Amostras Subseqüentes Cada 1000 Horas ou 6 Meses

Tornamesa - Caixa de Engrenagens (se for o caso*)

125 Horas

Cada Troca de Óleo (250 Horas ou 1.5 Meses)

Propulsões - Caixas de Engrenagens

125 Horas

Cada 1000 Horas ou 6 Meses

Bombas - Caixas de Engrenagens (se for o caso*)

125 Horas

Cada 1000 Horas ou 6 Meses

* É preciso lembrar que a amostragem de óleo nas Caixas de Engrenagens da Tornamesa é para ser feita só naquelas máquinas com as caixas lubrificadas com óleo para engrenagens.

Os Kits de análise de óleo da Tigercat estão disponíveis no departamento de peças de seu revendedor da Tigercat. Se necessário, é possível negociar com o revendedor Tigercat para que ele forneça e realize diretamente todo o acompanhamento das amostras de óleo.

Consulte também os PROCEDIMENTOS DE COLETA DE AMOSTRA DE ÓLEO nesta SEÇÃO para verificar a localização da válvula de amostra e plugue de drenagem.

KITS DE ANÁLISE DE ÓLEO DA TIGERCAT Cada kit inclui um frasco de amostra pré-pago e um formulário de informações de amostra. Etiquetas de envio pré-impressas também estão incluídas para garantir que todas as amostras sejam devolvidas diretamente ao laboratório com rapidez para análise imediata e resultados prontos dentro de 24 horas a partir do recebimento.

O mesmo tipo de frasco de amostra pode ser usado para todos os tipos de óleo, incluindo: Circuitos hidráulicos, transmissões finais, eixos, caixas de câmbio, motores, etc.

Para garantir a obtenção de resultados precisos e significativos, cada kit também inclui instruções detalhadas sobre coleta, preparação e envio corretos das amostras de óleo.

Entre em contato com o Departamento de peças do revendedor da Tigercat para solicitar os kits.

3.5

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

PROGRAMA DE AMOSTRAGEM DE ÓLEO DA TIGERCAT PROCEDIMENTOS DE COLETA DE AMOSTRA DE ÓLEO

VÁLVULA DE AMOSTRA HIDRÁULICA

Preencha o Formulário de informações da amostra (SIF) de maneira completa e precisa. Antes de coletar efetivamente diversas amostras de óleo, preencha todos os SIFs necessários em sua totalidade.

Em seguida, embale imediatamente no contêiner de exterior preto cada SIF preenchido junto com a amostra de óleo correspondente para envio à medida que cada amostra é coletada. Isso reduzirá o risco de troca ou identificação incorreta dos SIFs e as amostras de óleo. Amostras identificadas incorretamente podem resultar em um alarme falso de atenção.

H855C-31

Amostras de óleo hidráulico:

A precisão dos resultados da análise laboratorial depende imensamente da qualidade da amostra de óleo coletada. A coleta de amostras de óleo limpo representando o corpo principal de óleo é essencial para a obtenção de resultados laboratoriais significativos. Leituras errôneas poderão ocorrer em caso de práticas de coleta, manuseio, embalagem ou envio inadequados da amostra testada pelo laboratório. Para comparar as tendências dos resultados laboratoriais com precisão ao longo do tempo, todas as amostras subsequentes deverão ser coletadas consistentemente do mesmo local, utilizando as mesmas técnicas que das coletas anteriores.

•

•

•

Evite contaminação da amostra. Recoloque a tampa do frasco imediatamente após enchê-lo aproximadamente em ¾.

Amostras de óleo hidráulico devem ser coletadas a partir do fluxo de óleo em circulação na temperatura de operação, sem atuação de qualquer função, usando válvulas de amostra localizadas permanentemente na máquina sempre que possível.

•

Para obter uma amostra de óleo representativa, as válvulas de amostra devem ser purgadas antes da coleta efetiva. Drene pelo menos três a quatro onças de óleo em um contêiner separado e descarte-o usando métodos de reciclagem aprovados.

•

Recoloque a tampa contra poeira da válvula de amostra imediatamente após coletar a amostra de óleo e vede o frasco com o material.

•

Essas amostras podem ser coletadas durante o processo de troca de óleo.

• Para obter uma amostra de óleo representativa, certifique-se que o óleo esteja quente e não tenha assentado durante muito tempo (30 minutos após o desligamento).

Remova a tampa do frasco de amostra somente no momento de coletar a amostra. Mantenha a tampa limpa – NÃO a coloque no bolso ou deixe ser contaminada de nenhuma outra maneira.

NÃO permita a entrada de qualquer resíduo aéreo no frasco de amostra.

•

Amostras de caixa de câmbio:

Certifique-se de que todas as válvulas e plugues de drenagem de amostra estejam limpos e livre de resíduos.

•

ÓLEO HIDRÁULICO

Todas as amostras coletadas devem ser imediatamente enviadas ao laboratório para processamento.

Entre em contato com o revendedor da Tigercat para aquisição de válvulas de amostra hidráulica, plugues de drenagem ou de substituição adicionais.

Caso as amostras de óleo precisem ser bombeadas ou sugadas para fora do reservatório ou alojamento de outra maneira, o revendedor da Tigercat também terá uma bomba de sucção de óleo manual disponível.

3.6

•

Coloque o contêiner de drenagem exigido abaixo da máquina para coletar o óleo usado a ser descartado usando métodos de reciclagem aprovados.

•

Remova o plugue de drenagem e escoe cerca de 50% do óleo. Depois, posicione o frasco de amostra no fluxo de drenagem do óleo para obter uma amostra representativa.

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Lubrificação e manutenção

GERAL CUIDADO TODAS AS ALÇAS, DEGRAUS E PLATAFORMAS DEVEM SER MANTIDOS LIVRES DE GRAXA, ÓLEO, COMBUSTÍVEL, LAMA, NEVE, GELO E DETRITOS FLORESTAIS. Limpe em volta das tampas de abastecimento antes de verificar ou adicionar fluidos.

Durante a operação diária da máquina, a ocorrência de vazamentos no escapamento geralmente é acompanhada por mudança ou aumento nos níveis de ruído do escapamento do motor. Não ignore esses avisos sonoros.

Se houver vazamentos no escapamento durante a operação, a máquina deverá ser parada imediatamente e não ser recolocada em operação até que os reparos necessários sejam concluídos.

Limpe em volta das conexões hidráulicas antes de cortar as ligações. Coloque o plugue ou a tampa imediatamente.

Limpe qualquer vazamento imediatamente.

Sempre use óleo e contêineres limpos.

Drene o óleo sujo ainda morno.

Não exceda os níveis de fluido recomendados.

Sempre tenha um extintor de incêndio à mão.

Faça manutenção de todas as peneiras e filtro hidráulicos depois de uma falha da bomba, motor, cilindro ou válvula. Falhas desta natureza podem contaminar todo o sistema hidráulico.

Por razões de segurança, sempre apoie o conjunto da lança no solo ao deixar a cabine, deixar a máquina sem vigilância ou durante a manutenção.

Complete o nível de diesel a cada troca para reduzir a contaminação por condensação.

Sempre instale hastes de segurança na porta ao trabalhar na máquina.

Antes de efetuar soldas na máquina, certifiquese de desconectar todas as conexões elétricas e de seguir todas as precauções de segurança de manutenção conforme descrito em SOLDAGEM, ANTES DA na SEÇÃO 1 deste MANUAL.

Limpe os sensores do sistema de combate a incêndios.

VERIFIQUE AS SAÍDAS DE EMERGÊNCIA MENSALMENTE:~ Existem duas rotas de fuga alternativas: a saída de emergência da porta lateral e a escotilha/ saída de emergência. Elas somente devem ser usadas se a porta dianteira não puder ser aberta.

Ao soldar, certifique-se de haver conexão com o solo o mais próximo possível da posição de trabalho para evitar inclinação sobre superfícies usinadas ou mancais.

Remova todas as rebarbas, sobras e estilhaços.

Limpe todos os vestígios de óleo para evitar incêndios.

Por isto, é fundamental que essas saídas de emergência sejam verificadas pelo menos uma vez ao mês para garantir seu perfeito funcionamento.

Inspecione a MANTA DE EXAUSTÃO e o SISTEMA DE EXAUSTÃO DIARIAMENTE contra sinais de VAZAMENTO. Verifique se os tubos ou o silencioso estão desgastados​​, rachados, quebrados ou danificados. Verifique também se há parafusos ou braçadeiras faltando ou danificados. Caso seja encontrado algum vazamento no escape ou peças defeituosas, faça os reparos imediatamente. Vazamentos na exaustão do motor podem causar incêndios.

NÃO OPERE a máquina até que o vazamento no escapamento seja reparado.

Consulte o GUIA DE MANUTENÇÃO DE SAÍDA DE EMERGÊNCIA na SEÇÃO 2 do MANUAL DO OPERADOR para verificar o procedimento.

*ÓLEO PERDIDO EM VAZAMENTO ÓLEO PERDIDO (LITROS) VOLUME DO VAZAMENTO

ÓLEO PERDIDO (GAL. AMERICANOS)

EM SEGS.

AO DIA

AO MÊS

AO ANO

AO DIA

AO MÊS

AO ANO

1 GOTA CADA

10 S

0.424

12.72

152.0

0.112

3.36

40.0

1 GOTA CADA

10 S

0.852

25.6

306.6

0.225

6.75

81.0

1 GOTA CADA

10 S

4.26

127.76

1533.1

1.125

33.75

405.0

3 GOTAS CADA

10 S

14.2

425.86

5110.31

3.75

112.5

1350.0

ESGUICHO

90.83

2725.5

32706.0

24.00

720.0

8640.0

GOTEJO EM

3.7

ÓLEO PERDIDO POR VAZAMENTO

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

PREVENÇÃO CONTRA INCÊNDIOS A manutenção da máquina de maneira adequada estenderá imensamente sua vida útil e reduzirá seus custos operacionais.

IMPORTANTE

TANQUE HIDRÁULICO PRESSURIZADO. MÁXIMO de 34,5 kPa (5 psi).

Antes da manutenção do sistema hidráulico, use proteção para os olhos e libere a pressão de ar do tanque usando a válvula de ventilação de ar.

Um incêndio pode resultar na perda da máquina, o que pode ser financeiramente devastador.

CUIDADO

ALAVANCA DA VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR

APÓS o transporte (em caminhão) de um local de trabalho para o próximo, abra todas as portas e painéis de acesso e elimine todos os detritos que possam ter entrado no motor e nas peças de exaustão devido à turbulência do vento causada pela jornada.

1.

VÁLVULA SCHRADER DISTRIBUIDOR

Lascas de madeira e cascas acumuladas formam uma fonte de combustível extremamente difícil de extinguir quando inflamada. Um programa minucioso de limpeza e lavagem regular reduz a possibilidade início de incêndio. Em caso de incêndio, o programa de limpeza regular melhorará as chances de extinguir o fogo com sucesso.

2.

Preste atenção ao roteamento da fiação e tubulação durante a manutenção e garanta que TODOS os chicotes elétricos e as mangueiras hidráulicas estejam adequadamente fixados e presos para evitar dano por fricção.

3.

Leia o manual do sistema de combate a incêndios e garanta a manutenção regular do sistema realizada por pessoal qualificado.

4.

Em caso de incêndio, abaixe o sistema de lança para o solo e desligue o motor antes de descarregar o sistema de combate a incêndios.

RESPIRO DO FILTRO

845C-097 845C-001

EXAUSTÃO DA VENTILAÇÃO DE AR

MANÔMETRO

Alça PARA CIMA (mostrada acima) = Válvula fechada Alça para baixo (90°) = Válvula aberta Depois de concluir a manutenção, feche a válvula de ventilação de ar e adicione pressão a partir de uma fonte de ar limpo para o tanque hidráulico por meio da válvula Schrader. Não exceda 34,5 kPa (5 psi).

Consulte INSTRUÇÕES DE PRESSURIZAÇÃO DO TANQUE HIDRÁULICO nesta seção para obter detalhes.

Consulte também PREVENÇÃO CONTRA INCÊNDIOS na SEÇÃO 1 deste MANUAL para informações adicionais.

3.8

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

MANUTENÇÃO PROGRAMADA FREQUENTEMENTE: • Verifique as telas do compartimento da admissão de ar do arrefecimento do motor contra possíveis obstruções Em aplicações de folhas largas, pode ser necessário reverter o ventilador de arrefecimento a cada 10 minutos.

‡ Lubrificação dos pinos do cilindro e juntas da lança:1. Certifique-se de que a máquina esteja em terreno plano 2. Retraia completamente a haste telescópica (se equipada) 3. Apoie o acessório no chão

• Verifique se há acúmulo de detritos, neve e gelo nas saídas de emergência e remova-os imediatamente.

4. Force a ponta da lança da vara no suporte

• Sistema de lança ER:

OBSERVAÇÃO: Este procedimento permitirá que a graxa flua para o "lado carregado" usual do pino/superfícies do mancal.

Periodicamente, a lança principal deve ser elevada o máximo possível e em seguida abaixada até a altura de operação em uma área livre de obstruções acima do cabeçote para circulação do óleo hidráulico dos cilindros de volta para o arrefecedor e filtros. Este óleo não circula pelo arrefecedor ou filtros durante o movimento horizontal normal, nem é completamente trocado durante o movimento vertical normal, por isso, é importante seguir este procedimento pelo menos a cada hora.

5. Nesta posição, lubrifique todos os pinos retentores do cilindro e juntas da lança

PONTA DA LANÇA DA VARA TOTALMENTE APOIADA 845C-020

LANÇA DE ESTACIONAMENTO

Limpe: • O arrefecedor de óleo, o radiador do motor e as telas do compartimento.

A CADA 8 HORAS: • Realize manutenção regular Além disso:~ • Verifique o nível de fluido de resfriamento do motor • Verifique o nível de óleo do motor • Drene a água do separador e combustível/água.

• Verifique a operação do pré-purificador da admissão de ar • Verifique a válvula do descarregador do purificador de ar • Verifique a indicação de obstrução do filtro de admissão de ar.

Substitua o filtro primário se o indicador estiver na zona vermelha.

Substitua o filtro secundário (de segurança) a cada três trocas do filtro primário para garantir desempenho e confiabilidade máximos.

• Verifique o nível de óleo hidráulico • Verifique o nível de óleo da engrenagem no mancal superior da caixa de câmbio de acionamento giratório

• Remova quaisquer arestas ou galhos potencialmente danosos.

Verifique: • Todos os componentes do sistema de admissão de ar (incluindo o arrefecedor de ar carregado), como mangueiras conectoras, tubos e braçadeiras contra danos, endurecimento, desgaste, rachaduras, vazamento, braçadeiras soltas ou peça do suporte solta e efetue os devidos reparos ou substituições imediatamente.

• Verifique se há danos, desgaste, rachaduras ou vazamento no arrefecedor de ar e repare imediatamente.

• Se há vazamento em volta dos componentes hidráulicos e mangueiras flexíveis.

• Se há porcas, parafusos e conexões soltas.

• A condição e tensão das correias do ventilador.

• Verifique visualmente a condição das esteiras.

• O sistema de exaustão contra vazamentos.

• Conduza uma inspeção visual geral.

Lubrifique: • Pinhão giratório: uma graxeira – 10 aplicações • Cilindros, nivelamento: total de quatro graxeiras – purga (se equipado com nivelador) • Mancal de impulso, nivelamento: duas graxeiras – purga (se equipado com nivelador) • ‡ Juntas da lança: Sistema de lança ER: 12 graxeiras – purga • ‡ Cilindros: guincho e haste; Sistema de lança ER: 8 graxeiras – purga

• Consulte o manual de serviço do motor a diesel e o manual do acessório para informações sobre a manutenção adicional necessária nesse período de tempo programado.

3.9

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

MANUTENÇÃO PROGRAMADA A CADA 24 HORAS:

A CADA 250 HORAS:

• Realize manutenção "regular" • Realize manutenção em 8 horas Além disso: • Lubrifique o mancal giratório: uma graxeira – 10 aplicações durante o giro

A CADA 125 HORAS:

• Realize manutenção "regular" • Realize manutenção em 8 horas • Realize manutenção em 24 horas Além disso: • Abra ambas as saídas de emergência (porta lateral esquerda e escotilha de emergência no teto da cabine) e garanta que estão funcionando corretamente.

• Verifique se a luz do desvio do filtro de retorno NÃO se ACENDE com o motor em funcionamento em marcha alta, com o fluxo de óleo e óleo em temperatura operacional • Verifique o nível de óleo das caixas de câmbio da esteira com um plugue de nivelamento às 9 horas e outro às 6 horas.

• Verifique o nível de fluido da bateria, exceto se dispensar manutenção • Verifique a bomba hidráulica o os parafusos de fixação do motor • Verifique o torque dos pontos de aperto de acordo com a manutenção da nova máquina • Conduza uma inspeção no sistema de arcondicionado. Consulte VERIFICAÇÃO DO SISTEMA DE AR-CONDICIONADO nesta SEÇÃO

• Realize manutenção regular • Realize manutenção em 8 horas • Realize manutenção em 24 horas • Realize manutenção em 125 horas Além disso: • Verifique todas as pressões hidráulicas • Substitua o elemento primário da admissão de ar.

• Substitua o óleo das caixas de comando do acionamento da esteira com um plugue de drenagem na posição de 6 horas e com plugue de abastecimento às 9 horas.

• Lubrifique a vedação do coletor rotativo: uma graxeira – duas aplicações.

Não use uma pistola de graxa elétrica.

• Lubrifique o mancal inferior da caixa de câmbio do acionamento giratório: duas graxeiras – cinco aplicações em cada caixa de câmbio. **Não use uma pistola de graxa elétrica. **Com a caixa de câmbio giratória em temperatura operacional, acrescente lentamente cinco aplicações de ep2 com base de lítio em cada lado da caixa de câmbio. Observação: Em climas frios, a função de giro deve ser operada por diversas horas até atingir a temperatura operacional.

Importante:Não force a entrada da graxa, pois isso poderá causar falha na caixa de câmbio. Não use graxa de inverno. A graxa deve ser expelida pela vedação do pinhão da caixa de câmbio.

Verifique visualmente se há rachaduras ou danos em: • Lança principal e da vara • Esteiras, estruturas da esteira e carroceria • Área do mancal de giro • Acessório Efetue reparos imediatamente Inspecione visualmente: • Fiação elétrica e mangueiras hidráulicas desgastadas OBSERVAÇÃO: Negligenciar a manutenção adequada desses itens pode resultar em incêndios.

• Desgaste em qualquer outro componente Limpe/substitua: • Inspecione se há acúmulo de detritos entre o radiador, o arrefecedor de óleo e o condensador do ar-condicionado • Consulte o manual de serviço do motor a diesel e o manual do acessório para informações sobre a manutenção adicional necessária nesse período de tempo programado.

3.10

• Drene e substitua o óleo da engrenagem no mancal superior da caixa de câmbio do acionamento giratório. Consulte a tabela de programação de lubrificação nesta SEÇÃO para ver os óleos recomendados.

• Limpe e inspecione minuciosamente todas as superfícies da lança principal e da vara contra rachaduras. Todas as rachaduras devem ser reparadas adequadamente em seus primeiros estágios. Observe que, na maioria dos casos, a rachadura aumentará, geralmente levando a um dano estrutural grave. Falha de inspeção regular de rachaduras e reparo imediato do sistema de lança viola a garantia da estrutura. Entre em contato com seu revendedor da Tigercat para conhecer os procedimentos específicos necessários para reparar corretamente as rachaduras encontradas.

• Lubrifique o nivelador, pontos do pivô intermediários: duas graxeiras no total – purga.

Remova/recoloque os pinos de proteção no acesso.

(Se equipado com nivelador) • Lubrifique o nivelador, pontos do pivô superior: quatro graxeiras no total – purga.

Remova/recoloque os pinos de proteção no acesso.

(Se equipado com nivelador)

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

MANUTENÇÃO PROGRAMADA A CADA 500 HORAS:

A CADA 1000 HORAS:

• Realize manutenção regular

• Realize manutenção regular

• Realize manutenção em 8 horas

• Realize manutenção em 8 horas

• Realize manutenção em 24 horas

• Realize manutenção em 24 horas

• Realize manutenção em 125 horas

• Realize manutenção em 125 horas

• Realize manutenção em 250 horas

• Realize manutenção em 250 horas

Além disso:

• Realize manutenção em 500 horas

• Substitua os filtros de combustível do motor *.

Além disso, verifique:

• Substitua o filtro do separador do filtro de combustível/água *.

• O combustível na peneira do tanque • Substitua a válvula do descarregador do purificador de ar

• Substitua o elemento de segurança da admissão de ar.

• Substitua os filtros de retorno de óleo hidráulico*. † * Consulte FILTROS – REMOÇÃO E SUBSTITUIÇÃO nesta SEÇÃO. Lubrifique: • Porta e articulações da tampa: 12 graxeiras – uma aplicação • Aplique bastante óleo nos pinos do cilindro da porta e do teto.

• Outras articulações da porta: aplique bastante óleo Verifique: • O torque dos parafusos de retenção da caixa de câmbio e do mancal giratórios.

• O torque dos parafusos de montagem do motor e das caixas de câmbio de acionamento da esteira.

• Verifique se há vazamento nos rolamentos da esteira. Os rolamentos são preenchidos com óleo e, portanto, considerados livres de manutenção. Se houver vazamento de lubrificante, os rolamentos deverão ser removidos, reparados e recolocados.

• Verifique se há vazamento no conjunto intermediário da esteira. O mancal é preenchido com óleo e, portanto, considerado livre de manutenção. Se houver vazamento de lubrificante, a roldana deverá ser removida, reparada e recolocada.

• Consulte o manual de serviço do motor a diesel e o manual do acessório para informações sobre a manutenção adicional necessária nesse período de tempo programado. † Não é recomendado o uso de outros filtros de substituição que não originais da Tigercat.

3.11

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

MANUTENÇÃO PROGRAMADA A CADA 2000 HORAS:

ABRA O PLUGUE OU CONEXÃO PARA VENTILAR O AR DO SISTEMA

• Realize manutenção regular • Realize manutenção em 8 horas • Realize manutenção em 24 horas • Realize manutenção em 125 horas • Realize manutenção em 250 horas • Realize manutenção em 500 horas • Realize manutenção em 1000 horas Além disso: • Substitua todos os componentes de borracha da admissão de ar, como cotovelos e conectores.

Altas temperaturas nesta área podem causar o endurecimento da borracha. Consulte MANUTENÇÃO DA ADMISSÃO DE AR nesta SEÇÃO. • Verifique TODA a tubulação, acoplamentos de borracha e braçadeiras da admissão de ar contra sinais de desgaste e vazamento • Substitua o respiradouro do tanque hidráulico.

• Drene e reabasteça o tanque com o óleo hidráulico recomendado. Consulte ÓLEOS HIDRÁULICOS APROVADOS nesta SEÇÃO Certifique-se de que o tipo de óleo hidráulico selecionado no programa de computador corresponde ao que está sendo usado. Ajuste o tipo de óleo se necessário. Isso permitirá que o programa otimize as funções de arrefecimento e aquecimento para se adaptar melhor ao óleo usado. Consulte o SISTEMA DE CONTROLE POR COMPUTADOR ~ MENUS ALTERNATIVOS~MANUTENÇÃO DA MÁQUINA – ÓLEO HIDRÁULICO na SEÇÃO 2 do MANUAL DO OPERADOR ou SEÇÃO 6 do MANUAL DE SERVIÇO para ver o procedimento de definição do tipo de óleo hidráulico.

O uso de um programa regular de teste do óleo é altamente recomendado. Os intervalos de troca de óleo podem ser definidos a partir dos resultados do teste de óleo

CONEXÃO DE SUCÇÃO DA BOMBA DO VENTILADOR

H845C-43

VENTILAÇÃO DO AR DO SISTEMA HIDRÁULICO VENTILE O AR DA CONEXÃO

H845C-56

MOTOR DO VENTILADOR DE ARREFECIMENTO PLUGUES DA VÁLVULA

H845C-57

VÁLVULA DE CONTROLE DO ACIONAMENTO DO VENTILADOR

OBSERVAÇÃO: Ao reabastecer o sistema hidráulico, ventile as bombas, os motores e as válvulas de ar abrindo um plugue ou conexão de mangueira próximo ou acima desses locais até que o óleo livre de ar flua para fora do plugue ou mangueira de conexão.

3.12

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

MANUTENÇÃO PROGRAMADA Em alguns casos, se o ventilador não estiver girando, pode ser necessário purgar o ar da sucção da bomba do ventilador. Solte a conexão do flange de sucção na bomba do ventilador.

Reaperte quando o óleo começar a fluir para este local.

Falha na ventilação do sistema hidráulico pode causar danos sérios aos componentes hidráulicos. Aperte os plugues e conexões e limpe qualquer óleo derramado após concluir.

OBSERVAÇÃO: A troca de peneiras, filtros e óleo hidráulico costuma deixar o óleo aerado. Para obter uma vida útil máxima da bomba, a máquina deve ser deixada inerte por uma hora após a manutenção.

Isso permite a liberação de ar antes da aplicação de pressão de trabalho nas bombas.

Antes de tentar desconectar as mangueiras hidráulicas ou realizar algum trabalho no sistema da lança, confirme se: CILINDROS DO MANCHE TOTALMENTE ESTENDIDOS PONTA DA LANÇA DA VARA TOTALMENTE APOIADA 845C-020

CILINDRO DO GUINCHO COMPLETAMENTE RETRAÍDO

OBSERVAÇÃO: Verifique se todos os componentes do sistema hidráulico, especialmente o ventilador de arrefecimento, operam adequadamente depois da substituição do óleo hidráulico.

PONTA DA LANÇA DA VARA TOTALMENTE APOIADA 845C-021

SISTEMA DE LANÇA ER ATENÇÃO Essa máquina está equipada com um sistema de lança ER. Por isso, ele pode se comportar de maneira inesperada em comparação com um sistema de lança convencional.

Ao realizar procedimentos de manutenção ou configuração de uma máquina equipada com um sistema de lança ER, é necessário observar os seguintes pontos: O guincho e circuitos dos cilindros da haste são conectados hidraulicamente. Por isso, desconectar uma linha hidráulica de um cilindro de lança pode fazer com que ela se mova de maneira inesperada.

As lanças também podem se mover de maneira inesperada se um parafuso de ajuste de descarga da porta for desapertado (sentido anti-horário) demais e a pressão diminuir abaixo do necessário para segurar o peso das lanças e anexo. Certifique-se que o anexo esteja corretamente assentado sobre apoios sólidos e que os cilindros da haste estejam totalmente estendidos, a pressão do tanque tenha sido liberada e que o motor esteja desligado antes de desconectar qualquer linha hidráulica.

FIG. 1 – ESTACIONAMENTO DA LANÇA

FIG. 2 – ESTACIONAMENTO DA LANÇA

(a) A máquina está estacionada em terreno plano com o acessório no chão (FIG. 1). (b) Os cilindros da vara estão totalmente estendidos (FIG. 1) ou os cilindros do guincho estão totalmente recolhidos (FIG. 2). (c) Lança telescópica totalmente retraída (se instalada) e a ponta da lança da vara apoiada no pino giratório.

Não conte com o acessório da colheitadeira para apoiar o sistema de lança durante a manutenção. Se houver um vazamento lento nos componentes hidráulicos, o acessório se mover de forma inesperada.

Para precauções adicionais de segurança, consulte PRECAUÇÕES DO SISTEMA DA LANÇA ER na SEÇÃO 1 deste MANUAL. OBSERVE TAMBÉM QUE: os guinchos poderão sobrecarregar os cilindros de vara em certas condições devido à conexão entre eles. Isso faz com que a lança da vara se mova de maneira inesperada.

Isso geralmente ocorre ao ajustar a LANÇA DO GUINCHO ACIMA da válvula de descarga, fazendo com que os cilindros da haste estendam-se, podendo também ocorrer em outros casos em que as definições de descarga não estejam corretas.

Certifique-se que todo o pessoal e os equipamentos estejam fora do trajeto da lança e que haja distância aérea suficiente para que o cabeçote seja elevado antes da realização de qualquer ajuste.

3.13

DIAGRAMA DE PONTOS DE LUBRIFICAÇÃO

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

ILUSTRAÇÃO DOS PONTOS DE LUBRIFICAÇÃO NÃO DISPONÍVEL

NO MOMENTO DA IMPRESSÃO

LUBRIFICAÇÃO

3.14

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

Tigercat Modelos H845C/LH845C TABELA DE LUBRIFICAÇÃO E SERVIÇO DE FILTROS Para mais informação veja o Manual de Operação Tigercat

36

9.5

•

•

QUANT.

GAL US

SUBSTITUIR REFRIGERANTE CADA DOIS ANOS

LITROS

2000 

CAPACIDADE 1000 

500 

250 

8

125 

ITEM NO.

SERVIÇO DE DESCRICÃO

OSERVAÇÕES / LUBRIFICANTE

60% ANTICONGELANTE** 40% ÁGUA DESTILADA • VEJA OS PROCEDIMENTOS, CAPACIDADES, E INTERVALOS DE SUBSTITUIÇÃO NO MANUAL DE SERVIÇO DO FABRICANTE DO MOTOR.

1

SISTEMA REFRIGERAÇÃO

VER

2

ELEMENTO FILTRO ÓLEO

VER •

3

FILTRO PRIMÁRIO DE COMBUSTÍVEL (NO MOTOR)

4

FILTRO SECUNDÁRIO DE COMB. COM DECANTADOR

5

CRIVO INTERNO NO DEPÓSITO DE COMBUSTÍVEL

6

PREDEPURADOR DE AR

VER

1

LIMPAR DEPÓSITO SE NECESSÁRIO

7

ELEMENTO PRIMÁRIO DO FILTRO DE AR

VER

1

8

ELEMENTO DE SEGURANÇA DO FILTRO DE AR

VER

REVISE O INDICADOR DE RETRIÇÃO DO FILTRO. VEJA OS DETALHES NO SERVIÇO DE 8 HORAS.

9

VÁLVULA DE SEGURANÇA DO PURIFICADOR DE AR

VER

10

CONEXÕES DO SISTEMA DE ADMISSÃO DE AR

VER

SUB

11

DEPÓSITO HIDRÁULICO

VER

D/R

12

ELEMENTOS DO FILTRO DE RETORNO 1 ELEMENTO AZUL, ABSORVENTE DE ÁGUA 5 ELEMENTOS DE ALTA PERFORMANCE BRANCOS

13

RESPIRO DO DEPÓSITO HIDRÁULICO

14

REDUTORES DE PROPULSÃO

15

ROLOS E RODAS DE ESTEIRAS REVISAR VAZAMENTOS DE LUBRIFICANTE

16

ROLAMENTO DA TORNAMESA

LUB 24 

17

PINHÃO DA TORNAMESA

LUB

18

ROLAMENTO INFERIOR DO REDUTOR DA TORNAMESA

19

SELO SUPERIOR DO COLETOR GIRATORIO

20

REDUTOR DE TORNAMESA - CAIXA SUPERIOR

VER

21

JUNTAS DA LANÇA, BRAÇO E INCLINAÇÃO

LUB

SANGRAR

12

GRAXA EP2 A BASE DE LÍTIO 

22

CILINDROS - LANÇA,BRAÇO E INCLINAÇÃO

LUB

SANGRAR

8

GRAXA EP2 A BASE DE LÍTIO 

23

DOBRADIÇAS DE PORTA E TETO

LUB

1 INJEÇÃO

12

GRAXA EP2 A BASE DE LÍTIO 

24

PINOS DO CILINDRO DA TETO

LUB

LUBRIFICAR

4

APLICAR ÓLEO A VONTADE

25

ACESSÓRIO

DRN

SUB

1

SUB

1 ESVAZIAR DEPÓSITO. LIMPAR OU SUBSTITUIR CONFORME NECESSÁRIO.

VER

1 SUB

190

50

SUB †

VER

6 SUB

†† VER

1

REVISE AS BRACADEIRAS SOLTAS E COMPONENTES DE BORRACHA COM DANOS. SUBSTITUA OS COMPONENTES DE BORRACHA. D/R NA TROCA DE ÓLEO DE TEMPORADA. VEJA ‘ÓLEOS HIDRÁULICOS APROVADOS’. *Tigercat RECOMENDA O USO REGULAR DE UM PROGRAMA DE ENSAIO DE ÓLEO. SUBSTITÚA OS ELEMENTOS, SE ENTRE OS PERÍODOS DE MANUTENÇÃO, O ÍCONE DO DESVIO DO FILTRO VIRAR AO VERMELHO.

1

6

1.5

2

ENCHA COM O ÓLEO SINTETICO RECOMENDADO (PADRÃO) S 75W-90 PARA SERVIÇO PESADO. †† REVISE O NÍVEL DO ÓLEO COM OS BUJÕES EM POSICÃO DE 6 E 9 HORAS

7.6

2

1

TIRE E CONCERTE OS QUE VAZEM. ENCHA-OS COM ÓLEO SAE 80 W-90 OU GRAXA. VEJA OS DETALHES NO SERVIÇO PROGRAMADO DE 500 HORAS.

10 INJEÇÕES

1

ENGRAXE COM A TORNAMESA VIRANDO A CADA 24 HORAS GRAXA EP2 A BASE DE LÍTIO 

10 INJEÇÕES

1

ENGRAXE COM A TORNAMESA VIRANDO GRAXA EP2 A BASE DE LÍTIO 

LUB

5 INJEÇÕES EM CADA BICO

2

VEJA OS DETALHES NO SERVIÇO PROGRAMADO DE 250 HORAS GRAXA EP2 A BASE DE LÍTIO 

LUB

2 INJEÇÕES

1

VEJA OS DETALHES NO SERVIÇO PROGRAMADO DE 250 HORAS GRAXA EP2 A BASE DE LÍTIO 

1

COM O ÓLEO QUENTE, COMPLETE A GARRAFA ATÉ METADE COM ÓLEO SINTÉTICO DE ENGRENAGENS 75W-90.

D/R

VER

D/R

1

3.5

VEJA O PROGRAMA DE MANUTENÇÃO DO FABRICANTE

P-H845CLUBCHART R3

3.15

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

DIAGRAMA DE PONTOS DE LUBRIFICAÇÃO, NIVELADOR

Lubrificação e manutenção

3.16

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

ÓLEOS HIDRÁULICOS APROVADOS Use um dos óleos a seguir para preencher ou reabastecer o sistema hidráulico.

3.17

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

LUBRIFICAÇÃO DO ACIONAMENTO GIRATÓRIO CONEXÕES DE LUBRIFICAÇÃO DO MANCAL GIRATÓRIO

CONEXÕES DE LUBRIFICAÇÃO DO PINHÃO GIRATÓRIO

860C-032

PINHÃO GIRATÓRIO E CONEXÕES DO MANCAL

845C-099

CONEXÕES DE LUBRIFICAÇÃO DO ROLAMENTO INFERIOR

LUBRIFICAÇÃO DO PINHÃO E MANCAL GIRATÓRIOS

LUBRIFICAÇÃO DOS MANCAIS INFERIORES DA CAIXA DE CÂMBIO DO ACIONAMENTO GIRATÓRIO

Para lubrificar o mancal giratório, faça 10 aplicações de graxa durante o giro a cada 24 horas em uma das duas graxeiras localizadas no pedestal do assento da cabine do operador. Para lubrificar o pinhão giratório (ou os dentes), faça 10 aplicações de graxa a cada 8 horas durante o giro na outra graxeira localizada no pedestal do assento. As conexões de lubrificação são indicadas com clareza.

A cavidade na parte inferior da caixa de câmbio que abriga os dois mancais deve ser completamente preenchida com graxa.

CONEXÃO GIRATÓRIA DE LUBRIFICAÇÃO DA VEDAÇÃO DA TUBULAÇÃO

Para ver a programação de lubrificação, consulte a MANUTENÇÃO PROGRAMADA nesta SEÇÃO. Para obter mais informações, consulte a SEÇÃO 15 do MANUAL DE MANUTENÇÃO. CONEXÕES DE LUBRIFICAÇÃO DO ROLAMENTO INFERIOR

845C-017

MANCAL INFERIOR E ROTATIVO CONEXÕES DE LUBRIFICAÇÃO DA VEDAÇÃO DA TUBULAÇÃO

Abra o compartimento da bomba hidráulica e localize as graxeiras. Com a caixa de câmbio na temperatura de operação, acrescente lentamente cinco aplicações de graxa ep2 com base de lítio em cada lado da caixa de câmbio a cada 250 horas, usando uma pistola manual de graxa. NÃO LUBRIFIQUE EXCESSIVAMENTE. Observação: Durante aplicações em temperaturas frias, a função de giro deve operar por diversas horas até atingir a temperatura operacional. Se a máquina não for aquecida, a vedação inferior poderá ser danificada.

Importante: Não force a entrada da graxa, pois isso poderá causar falha na caixa de câmbio. Não use uma pistola de graxa elétrica para lubrificar esta máquina. Utilize apenas pistolas de graxa manuais.

Para obter mais informações, consulte a SEÇÃO 15 do MANUAL DE MANUTENÇÃO. 3.18

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

FRASCO DE ÓLEO DE ENGRENAGEM

860C-242

LUBRIFICAÇÃO DAS ENGRENAGENS SUPERIORES

LUBRIFICAÇÃO DAS ENGRENAGENS SUPERIORES DA CAIXA DE CÂMBIO DE ACIONAMENTO GIRATÓRIO As engrenagens superiores da caixa de câmbio giratória são preenchidas com óleo de engrenagem.

Verifique o nível do óleo no frasco a cada 8 horas.

O nível do óleo no frasco sempre deve ser mantido na marca média. Drene e troque o óleo da engrenagem do mancal superior da caixa de câmbio de acionamento giratório a cada 250 horas. Use óleo de engrenagem 75W-90 ou 80W-140.

Para obter mais informações, consulte a SEÇÃO 15 do MANUAL DE MANUTENÇÃO.

3.19

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

VERIFICAÇÃO DO SISTEMA DE AR-CONDICIONADO

CUIDADO

Qualquer manutenção deverá ser realizada por um técnico certificado para condicionadores de ar. O sistema somente deve ser preenchido apenas com fluido de refrigeração R134a. Óleo PAG (polialquilenoglicol) deve ser usado nos anéis O-ring e nas conexões do sistema durante a montagem.

CAPACIDADE TOTAL DO SISTEMA DE AR-CONDICIONADO FLUIDO DE ÓLEO PAG (polialquilenoglicol) REFRIGERAÇÃO R134a 1,36 kg (3 lb)

Se usar água pressurizada ou ar comprimido para limpeza, ajuste a pressão a 2 bar (30 psi) ou menos. Sempre use equipamento de proteção pessoal (óculos de segurança) para se proteger contra estilhaços. b.

Verifique se há sujeira e detritos no núcleo do condensador. Limpe conforme necessário.

Consulte LIMPEZA DO CONDENSADOR DO AR-CONDICIONADO, ARREFECEDOR DE ÓLEO E RADIADOR na SEÇÃO 2 do MANUAL DO OPERADOR.

c.

Verifique se há sujeira e detritos na bobina do evaporador, localizada dentro da unidade do aquecedor do ar-condicionado e também dentro da unidade do aquecedor do ar-condicionado.

Limpe conforme necessário.

207 ml (7 oz)

O compressor e as válvulas de carga são acessados pelo lado direito do motor. O secador do receptor está montado no suporte de apoio da vedação de proteção do ventilador.

Realize a inspeção a seguir junto com a inspeção de 125 HORAS descrita na MANUTENÇÃO PROGRAMADA nesta SEÇÃO. a.

Verifique os filtros de recirculação e de ar fresco na cabine do operador. Consulte a SEÇÃO 2 do MANUAL DO OPERADOR.

H845C-58

H845C-61

PORTA DE LIMPEZA TRASEIRA

LIMPE E REMOVA A TELA FRONTAL PARA ACESSAR O NÚCLEO DO CONDENSADOR

VERIFIQUE O NÚCLEO DO CONDENSADOR DO AR-CONDICIONADO ATRÁS DA TELA FRONTAL

VERIFIQUE A CONDIÇÃO DA CORREIA DO AR-CONDICIONADO

d.

Com o motor parado, verifique e ajuste a tensão da correia do acionamento do compressor.

e.

Verifique se há torção nas mangueiras do ar-condicionado.*

f.

Ative o ar-condicionado por três a cinco minutos.

g.

Verifique o funcionamento do engate do compressor.*

h.

Ouça o compressor e o motor da ventoinha para verificar se há algum ruído anormal.*

i.

Verifique a temperatura do ar liberado pelas saídas de ar na cabine.

VERIFIQUE O NÚCLEO DO CONDENSADOR DO AR-CONDICIONADO

845C-086

3.20

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

O VISOR DE NÍVEL INDICA A CONDIÇÃO DA CARGA

INDICADOR DE UMIDADE AZUL – OK. ROSA – SUBSTITUA O SECADOR E RECARREGUE O SISTEMA

RECEPTOR/SECADOR DE AR-CONDICIONADO 845C-007

RECEPTOR/SECADOR DE AR-CONDICIONADO j.

Inspecione o visor de nível no secador do receptor com o ar-condicionado ligado. Um fluxo constante de bolhas indica que o sistema requer recarga.* Verifique a cor do indicador de umidade.

AZUL significa OK. ROSA indica que o material absorvente no secador está com umidade saturada. Neste caso, substitua o receptor/ secador, evacue e recarregue o sistema com fluido de refrigeração e óleo PAG.* * Indica que esses reparos devem ser realizados apenas por um técnico certificado para condicionadores de ar.

Para informações adicionais de MANUTENÇÃO, consulte o MANUAL DE MANUTENÇÃO DO AR-CONDICIONADO da Tigercat, número de peça 18795A, disponível no departamento de peças da Tigercat .

IMPORTANTE! É recomendado que o ar-condicionado seja ativado por cerca de cinco minutos a cada duas semanas nos períodos com temperaturas mais baixas, quando o sistema não é usado. Isso forçará a circulação de óleo para todos os componentes do sistema de arcondicionado.

3.21

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

FILTROS – REMOÇÃO E SUBSTIIÇÃO IMPORTANTE! Falhas na manutenção e substituição dos filtros nos intervalos adequados especificados no manual do fabricante podem causar danos à máquina e resultar na ANULAÇÃO e VIOLAÇÃO da garantia do produto.

Consulte os filtros para substituição no catálogo de peças da Tigercat.

Consulte o manual de operação e manutenção do fabricante adequado para verificar os procedimentos e intervalos de tempo corretos de manutenção no óleo do motor e filtros de combustível.

Leia atentamente e compreenda a seção de SEGURANÇA de cada um desses manuais.

FILTRO DE COMBUSTÍVEL

FILTRO DE COMBUSTÍVEL/ SEPARADOR DE ÁGUA

DRENO TORNEIRA

FILTRO DE COMBUSTÍVEL DO MOTOR E FILTRO DE COMBUSTÍVEL/ SEPARADOR DE ÁGUA H845C-49

IMPORTANTE! Os filtros são parte integral do motor (de combustível e óleo de lubrificação) e devem passar por manutenção e substituição de acordo com indicação para o motor no manual do operador e de manutenção do fabricante.

Motores de nível III e IV geralmente usam filtros com uma taxa de mícron muito pequena. Se o local de abastecimento estiver sujo, o filtro de combustível deve ser substituído com maior frequência do que o recomendado no manual do proprietário.

Operar a máquina com um filtro de combustível entupido reduzirá a potência do motor. Também é recomendado que separador de combustível e água seja drenado diariamente.

Ao instalar um novo filtro de combustível, NÃO abasteça previamente com diesel, caso contrário, poderão ocorrer danos na bomba de combustível do motor. Este tipo de falha não é coberta pela garantia do fabricante do motor.

Para prolongar a vida útil do filtro de combustível, certifique-se que o tanque de armazenamento do suprimento de combustível esteja limpo e livre de água, e que o combustível seja previamente filtrado antes de seu abastecimento na máquina.

FILTRO DE ÓLEO DO MOTOR

855C-018

FILTRO DE ÓLEO DE MOTOR CUMMINS

3.22

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

2

4

5 3 1

6

7

6 6

845CH-075

CONJUNTO DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL

COMPONENTES DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL 1. Tampa de combustível 2. Emissor do nível de combustível 3. Válvula solenoide de bloqueio do abastecimento de combustível 4. Válvula de retenção de retorno de combustível 5. Tampa de limpeza removível 6. Plugues de drenagem 7. Peneira CAPACIDADE DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL Os tanques de combustível possuem uma capacidade total de 265 gal. americanos (1.003 L)

3.23

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

2

4

5 3 1

6

7

6

6 845CH-075

CONJUNTO DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL

PENEIRA DO TANQUE DE COMBUSTÍVEL Uma peneira de combustível de aço inoxidável de 150 mícron (7) está parafusada na extremidade do tubo de abastecimento localizado dentro do tanque de combustível. A peneira pode ser acessada com a remoção da cobertura de limpeza do tanque de combustível central (5).

6.

Remova a peneira de combustível (7) usando a chave hexagonal na extremidade da peneira.

Limpe a peneira com cuidado (OBSERVAÇÃO: manuseio brusco pode causar danos).

7.

Verifique o acúmulo de material estranho no orifício dos parafusos da peneira no tubo.

8.

Reinstale a peneira (7).

9.

Reinstale a placa da tampa do tanque de combustível com anel O-ring(5) e reinstale o abastecimento de combustível e as mangueiras de retorno.

TROCA/LIMPEZA DA PENEIRA: OBSERVAÇÃO: Isto somente será necessário se houver acúmulo excessivo de material estranho dentro do tanque.

10. Reabasteça e verifique se há algum vazamento.

1.

Estacione a máquina em terreno plano, com o acessório apoiado no chão.

11. Gire o interruptor de desconexão da bateria para a posição LIGADO e dê a partida no motor, verificando novamente se há vazamento.

2.

Pare o motor. Gire o interruptor de desconexão da bateria para a posição DESLIGADO.

12. Limpe qualquer derramamento de óleo ocorrido antes de retomar a operação da máquina.

3.

Drene os tanques de combustível. Os plugues de drenagem (6) podem ser acessados pela parte inferior da estrutura superior.

4.

Desconecte o abastecimento e as mangueiras de retorno do tanque de combustível. Remova a tampa de limpeza e o anel O-ring (5).

5.

Antes de remover a peneira (7), retire qualquer detrito existente no fundo dos tanques e limpe com um pano.

ATENÇÃO Para reduzir o risco de incêndio acidental, NÃO deixe panos embebidos em combustível ou óleo no local.

3.24

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

PROCEDIMENTO DE REABASTECIMENTO Estacione a máquina em terreno plano, desligue o motor e deixe-a esfriar.

VÁLVULA SOLENOIDE DE VENTILAÇÃO

INTERRUPTOR FLUTUANTE DE COMBUSTÍVEL

NÃO reabasteça enquanto se estiver fumando ou houver chamas abertas ou faíscas próximas.

Retire as obstruções dos degraus e alças para acessar o tanque de combustível.

Abra a tampa sobre o tanque de combustível (se houver) e limpe qualquer detrito existente ao redor da tampa de abastecimento.

Remova lentamente a tampa do abastecedor para permitir a liberação da pressão do tanque.

Inspecione a gaxeta da tampa do abastecedor.

TAMPA DO ABASTECEDOR DE COMBUSTÍVEL

LUZ INDICADORA

ENCAIXE DE CONEXÃO RÁPIDA PRESO À MANGUEIRA DE ABASTECIMENTO DE COMBUSTÍVEL

INTERRUPTOR LIG./DESL.

VÁLVULA DE BLOQUEIO SOLENOIDE DO ABASTECEDOR DE COMBUSTÍVEL

845C-089

SISTEMA TRASEIRO DE ABASTECIMENTO

OPÇÃO DE ABASTECIMENTO PELO FUNDO – INSTRUÇÕES PARA ABASTECIMENTO DE COMBUSTÍVEL 1. Estacione a máquina com a parte superior plana.

2.

Remova a tampa de poeira das extremidades de desconexão rápida e prenda a linha de abastecimento do caminhão de combustível na máquina.

3.

Ligue a bomba de transferência de combustível (no caminhão ou tanque de abastecimento).

4.

ʺAperteʺ o interruptor LIG./DESL. de ABASTECIMENTO DE COMBUSTÍVEL.

5.

A luz de sinalização âmbar indicará que a válvula de abastecimento de combustível está aberta.

6.

Antes de reiniciar a máquina, verifique se ninguém mais entrou na área de perigo e soe a buzina.

Quando o tanque estiver cheio, esta válvula se fechará e a luz âmbar se apagará.

7.

Desligue a bomba de transferência de combustível.

SISTEMA TRASEIRO DE ABASTECIMENTO OPCIONAL

8.

Desconecte as linhas e recoloque as tampas de poeira nas desconexões rápidas.

O sistema traseiro de abastecimento inclui uma desconexão rápida de "corte seco" que pode ser alcançada pelo solo, uma válvula de bloqueio de abastecimento de combustível operada por solenoide, um interruptor flutuante de combustível montado no interior para ativar a válvula de bloqueio quando o tanque está cheio e uma caixa de comandos LIG./DESL. com uma luz indicadora.

9.

A válvula de abastecimento de combustível pode ser fechada a qualquer momento durante o procedimento de abastecimento ao pressionar o interruptor de cabeça de cogumelo.

Inspecione se há detritos ou danos na peneira de combustível localizada sob a tampa do abastecedor.

Prenda a correia de imobilização do tanque de combustível ou bocal, se houver.

Abasteça o tanque até o nível de combustível alcançar a peneira ou a marca de tanque cheio no visor, se equipado. Não deixe o bocal sem vigilância, pois pode ocorrer derramamento.

Remova o bocal e a correia de imobilização (se aplicável) e aperte a tampa do abastecedor antes de fechar a cobertura da tampa do abastecedor.

OBSERVAÇÃO: Este sistema conta com uma bomba de transferência de combustível remota montada no caminhão ou tanque de abastecimento de combustível. Não existe nenhuma bomba de transferência de combustível montada na máquina.

10. Uma válvula de abertura operada por solenoide na parte superior do tanque é aberta durante o abastecimento para permitir a liberação dos vapores do combustível e é fechada quando o interruptor de abastecimento é desligado.

11. Cuidado: Nunca deixe a máquina sem vigilância durante o processo de abastecimento de combustível.

12. Inspecione regularmente e repare os componentes do sistema de abastecimento de combustível para reduzir o risco de derramamentos ou incêndios.

3.25

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

ORIENTAÇÕES PARA MANUTENÇÃO DO FILTRO HIDRÁULICO IMPORTANTE!

NUNCA ABASTEÇA PREVIAMENTE

FILTROS HIDRÁULICOS

Em geral, a Tigercat não recomenta o abastecimento prévio de filtros rosqueados devido ao risco de dano ao sistema hidráulico causado por óleo não filtrado. O óleo não filtrado usado para abastecer previamente os filtros entra diretamente no circuito hidráulico. Os agentes de contaminação do óleo não filtrado podem causar danos significativos e onerosos às válvulas hidráulicas, bombas e motores. A limpeza do óleo hidráulico não pode ser garantida, a menos que ele sempre seja filtrado antes do uso.

Fluido hidráulico contaminado pode provocar falha prematura dos componentes hidráulicos e reparos onerosos. Os filtros devem ser substituídos nos intervalos de tempo recomendados. Consulte a MANUTENÇÃO PROGRAMADA nesta SEÇÃO. O uso de filtros de óleo hidráulico de outras marcas que não da Tigercat pode levar a desgaste profundo e rápida falha dos componentes do sistema hidráulico.

ATENÇÃO

Lubrificação e manutenção INSTRUÇÕES DE PRESSURIZAÇÃO DO TANQUE HIDRÁULICO. IMPORTANTE! TANQUE HIDRÁULICO PRESSURIZADO. MÁXIMO de 34,5 kPa (5 psi).

Antes de realizar manutenção no sistema hidráulico, libere a pressão de ar do tanque usando a válvula de ventilação de ar.

A liberação da pressão do tanque hidráulico em caso de rompimento da mangueira pode reduzir a perda de óleo. Para liberar a pressão do tanque hidráulico: FILTRO RESPIRADOURO

ALÇA DA VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR (MOSTRADA NA POSIÇÃO PARA CIMA) PARA CIMA = FECHADA PARA BAIXO = ABERTA

MANÔMETRO MÁX. de 5 psi (34,5 kPa)

H845C-59

VÁLVULA SCHRADER – ACRESCENTE 34,5 kPa (5 psi) DE PRESSÃO DE AR PARA PRESSURIZAR O TANQUE APÓS A CONCLUSÃO DA MANUTENÇÃO

Usando proteção para os olhos, libere o ar do tanque hidráulico abrindo a VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR . Puxe a alça da válvula para baixo em um ângulo de 90° para abrir. Empurre a alça da válvula para cima para fechar.

Observação: O ar expelido pela válvula de ventilação eliminará os detritos soltos acumulados no compartimento.

ATENÇÃO: ÓLEO HIDRÁULICO E SUPERFÍCIES QUENTES DA MÁQUINA PODEM CAUSAR QUEIMADURAS GRAVES!

•

Antes de realizar manutenção na máquina, espere o resfriamento do sistema hidráulico e das superfícies.

•

Use um termômetro para verificar a temperatura da superfície e do sistema e garantir que é seguro iniciar o trabalho de manutenção.

•

NÃO inicie o trabalho de manutenção até que a temperatura da superfície ou do sistema seja inferior a 38 °C (100 °F).

IMPORTANTE! A VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR DEVE SER ABERTA ANTES DA TROCA DOS FILTROS HIDRÁULICOS E PENEIRAS OU ANTES DA REALIZAÇÃO DE QUALQUER OUTRA MANUTENÇÃO NOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS. NÃO OPERE A MÁQUINA COM A VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR NA POSIÇÃO ABERTA. Durante a troca do filtro ou substituição da mangueira de retorno, é possível ocorrer entrada de ar no circuito hidráulico de retorno. É importante purgar o máximo possível deste ar antes de reiniciar a máquina. Consulte FILTROS DE RETORNO DE ÓLEO HIDRÁULICO "procedimento para troca de filtro" para obter instruções para purga de ar do circuito de retorno. BOLHAS DE AR NO SISTEMA HIDRÁULICO DANIFICAM AS BOMBAS. Depois de concluir a manutenção, feche a válvula de ventilação de ar e adicione pressão a partir de uma fonte de ar limpo para o tanque hidráulico por meio da válvula Schrader. Não exceda 34,5 kPa (5 psi).

3.26

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

BOMBA DE ABASTECIMENTO HIDRÁULICO – MANUAL PARA O TANQUE ATRAVÉS DOS FILTROS

MANGUEIRA DE SUCÇÃO

ABASTECIMENTO MANUAL BOMBA

845C-063

VÁLVULA DE BLOQUEIO NA POSIÇÃO DESLIGADO

BOMBA DE ABASTECIMENTO HIDRÁULICO MANUAL

PARA ADICIONAR ÓLEO NO TANQUE: limpe completamente a superfície externa do tubo de sucção e remova o plugue. Abra a válvula de bloqueio do abastecimento de óleo, insira a extremidade da mangueira de sucção em um tambor de abastecimento e opere a bomba. O óleo será bombeado diretamente para o tanque hidráulico por meio do filtro de retorno. A bomba sempre deve ser operada em velocidade média e com movimento constante. Bombear rápido demais pode fazer com que o óleo ultrapasse o filtro.

IMPORTANTE: Feche a válvula de bloqueio, recoloque a tampa no tubo de sucção, seque com um pano e armazene após o abastecimento. Falha na manutenção da limpeza do tubo de sucção reduzirá significativamente a vida útil dos elementos do filtro.

3.27

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

FILTROS DE RETORNO DE ÓLEO HIDRÁULICO

Consulte TROCA OU LIMPEZA DAS PENEIRAS/ DIFUSORES na SEÇÃO 3 deste MANUAL. Se o ícone de DESVIO DO FILTRO* for exibido em VERMELHO entre os intervalos de manutenção programada, PARE A MÁQUINA e troque os elementos do filtro.

2

OBSERVAÇÃO: O ícone de DESVIO DO FILTRO pode ser exibido em VERMELHO se o óleo não alcançar a temperatura adequada após partidas a frio. Isso acontece porque o sistema interpreta temporariamente o óleo grosso como uma obstrução.

Permita que o óleo aqueça até a temperatura de operação. Nesse caso, o ícone deve ser alterado para a cor CINZA. Consulte a PREPARAÇÃO DA MÁQUINA na SEÇÃO 2 do MANUAL DO OPERADOR.

INTERRUPTOR DE PRESSÃO DE RESTRIÇÃO DO FILTRO

1

845C-062

FILTROS DE RETORNO DE ÓLEO HIDRÁULICO

Existem seis filtros substituíveis (1) montados em três cabeçotes de filtro ao lado do tanque (2) Os filtros devem ser verificados/trocados dentro dos intervalos especificados em LUBRIFICAÇÃO E PROGRAMAÇÃO DE MANUTENÇÃO na SEÇÃO 3 deste MANUAL.

PENEIRAS/ DIFUSORES

845C-085

PENEIRAS DO TUBO DE RETORNO/DIFUSORES Existem três peneiras/difusores de malha reutilizáveis, um em cada extremidade do tubo de retorno do tanque hidráulico.

855C-035

Um interruptor de pressão de obstrução do filtro de 1,4 bar (20 psi) está instalado no coletor de retorno.

Um fluxo de óleo é identificado nos filtros de retorno do tanque hidráulico quando excede 1,4 bar (20 psi).

Este interruptor de pressão fecha e o ícone de desvio do filtro de óleo hidráulico é exibido em VERMELHO no computador MD3. O alarme mestre soará e a luz de alarme piscará continuamente.

IMPORTANTE! NÃO use esses alertas como substitutos para a verificação do nível de óleo em intervalos regulares, conforme o programa de MANUTENÇÃO PROGRAMADA na SEÇÃO 3 DESTE MANUAL. Estas informações consideram que as condições operacionais e temperatura de execução estão NORMAIS.

Os filtros também devem ser verificados/trocados quando o ícone de desvio do filtro de óleo for exibido em AMARELO no computador MD3. Se o ícone continuar a ser exibido em AMARELO depois de os filtros terem sido trocados, é necessário verificar uma possível obstrução nas peneiras/ difusores de retorno presos à base dos tubos de retorno do tanque hidráulico.

3.28

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

IMPORTANTE

TANQUE HIDRÁULICO PRESSURIZADO. MÁXIMO de 34,5 kPa (5 psi).

Antes da manutenção do sistema hidráulico, use proteção para os olhos e libere a pressão de ar do tanque usando a válvula de ventilação de ar.

ALAVANCA DA VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR

RESPIRO DO FILTRO

VÁLVULA SCHRADER DISTRIBUIDOR

845C-097 845C-001

EXAUSTÃO DA VENTILAÇÃO DE AR

Lubrificação e manutenção Remova a gaxeta usada e limpe o assento da gaxeta no cabeçote do filtro.

Aplique óleo limpo nas superfícies da gazeta nova.

Instale a nova gaxeta na borda interna do filtro.

NÃO abasteça o filtro previamente. Parafuse o novo filtro até que a gaxeta esteja em contato com o cabeçote do filtro.

Aperte o filtro até que o metal da borda superior faça contato com o do cabeçote do filtro.

(Aproximadamente 1½ giro adicional depois de a gaxeta entrar em contato) NÃO use porca de fundo para instalação do filtro, pois isso poderá causar danos/vazamento. A porca de fundo serve somente para auxiliar a remoção do filtro.

11. Feche a VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR, empurre a alça para CIMA.

MANÔMETRO

Procedimento para troca do filtro: 1.

Estacione a máquina em terreno plano, com o acessório apoiado no chão.

2. Abra o teto e a porta esquerda do gabinete.

3. Pare o motor.

4. Gire o INTERRUPTOR DE DESCONEXÃO DA BATERIA para a posição "DESLIGADO".

OBSERVAÇÃO: As máquinas de nivelamento são equipadas com uma escada de serviço, que deve ser utilizada para acessar o lado esquerdo do gabinete.

5. Usando proteção para os olhos, libere o ar do reservatório hidráulico abrindo a VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR. Puxe a alavanca PARA BAIXO em um ângulo de 90° para abrir.

Observação: A pressão do ar expelido pela válvula de ventilação eliminará os detritos soltos acumulados no compartimento.

6. Limpe a área ao redor do filtro e do cabeçote com um pano.

7. Usando proteção para os olhos e face (contra espirros de óleo), desparafuse o filtro antigo.

8. Descarte de maneira adequada o filtro antigo e qualquer óleo presente.

9. Drene qualquer acúmulo de óleo da bandeja (se equipada) usando uma mangueira de drenagem apoiada no solo e direcionada para um contêiner de óleo de descarte.

10. O filtro rosqueado da Tigercat é fornecido com duas gaxetas. A gaxeta da parte redonda (estilo anel O-ring) é usada para todos os filtros de retorno.

Descarte a gaxeta da parte quadrada.

CABEÇOTE DO FILTRO

GAXETA FILTRO

FILTR_SEALS2

INSTALAÇÃO DA GAXETA DO ANEL O-RING

COLETOR DE RETORNO

ACOPLAMENTO CONEXÃO PURGA MANGUEIRA CONTÊINER DE ÓLEO DE DESCARTE

AR DE PURGA DO CIRCUITO DE RETORNO HIDRÁULICO

S855C-004

12. Prenda a mangueira de purga (localizada no compartimento atrás da cabine, acima do tanque hidráulico) ao acoplamento no coletor de retorno.

13. Direcione a mangueira para um contêiner de óleo de descarte.

14. Use a bomba de abastecimento para elevar o nível do óleo hidráulico até a linha CHEIO, substituindo o óleo perdido durante a troca do filtro.

15. Enquanto o óleo está sendo bombeado para o tanque, purgue o ar para fora da mangueira do coletor de retorno até que um fluxo constante saia por ela.

16. Desconecte a mangueira de purga do acoplamento do coletor de retorno.

17. Limpe o óleo derramado, se houver.

18. Se o nível de óleo atingir a marca Cheio antes de o ar ser completamente purgado, é possível adicionar pressão ao tanque hidráulico através da válvula Schrader a partir de uma fonte de ar limpo (por exemplo, ar comprimido de um caminhão ou oficina de manutenção). Monitore o medidor de pressão do reservatório hidráulico ao acrescentar pressão de ar.

Não exceda 34,5 kPa (5 psi).

19. Dê a partida no motor e verifique se há vazamento.

20. Deixe o motor rodar em MARCHA LENTA por pelo menos cinco minutos para purgar o ar restante do sistema do filtro. Em seguida, PARE o motor por 15 minutos para permitir que as bolhas de ar no tanque hidráulico subam.

21. Verifique novamente o nível de óleo hidráulico.

Complete se necessário.

3.29

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

PENEIRAS/DIFUSORES DO RETORNO DE ÓLEO HIDRÁULICO

IMPORTANTE

TANQUE HIDRÁULICO PRESSURIZADO. MÁXIMO de 34,5 kPa (5 psi).

1

Antes da manutenção do sistema hidráulico, use proteção para os olhos e libere a pressão de ar do tanque usando a válvula de ventilação de ar.

ALAVANCA DA VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR

RESPIRO DO FILTRO

VÁLVULA SCHRADER DISTRIBUIDOR

845C-062

845C-097 845C-001

EXAUSTÃO DA VENTILAÇÃO DE AR

7.

8.

MANÔMETRO

PENEIRAS/ DIFUSORES

845C-085

PENEIRAS DO TUBO DE RETORNO/DIFUSORES Existem três peneiras reutilizáveis nos tubos de retorno.

As peneiras devem ser inspecionadas sempre que o tanque hidráulico for drenado. Consulte MANUTENÇÃO PROGRAMADA nesta SEÇÃO. Para ver os intervalos de manutenção e substituição, consulte a TABELA DE MANUTENÇÃO E LUBRIFICAÇÃO nesta SEÇÃO. TROCA OU LIMPEZA DAS PENEIRAS: Isto deve ocorrer somente em caso de falha da bomba ou contaminação do óleo hidráulico.

1. Estacione a máquina em terreno plano, com o acessório apoiado no chão. Posicione a estrutura superior para permitir o acesso ao plugue de drenagem no fundo do reservatório hidráulico.

2. Pare o motor.

3. Abra as portas do gabinete de serviço e instale a haste de segurança.

4. Gire o INTERRUPTOR DE DESCONEXÃO DA BATERIA para a posição "DESLIGADO".

5. Usando proteção para os olhos, libere o ar do tanque hidráulico abrindo a VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR . Puxe a alavanca PARA BAIXO em um ângulo de 90° para abrir.

6. Drene o tanque hidráulico através do plugue de drenagem na parte inferior do tanque.

TAMPA DE LIMPEZA DO TANQUE HIDRÁULICO

Retire a tampa de acesso redonda (1) e o anel O-ring.

Antes de remover as peneiras, retire os resíduos no fundo do tanque, se houver, e limpe com um pano.

9. Remova as três peneiras de retorno de óleo hidráulico usando a chave hexagonal na extremidade da peneira. Limpe as peneiras com cuidado (elas podem ser danificadas se manuseadas bruscamente).

10. Verifique se há acúmulo de corpos estranhos na fenda dos parafusos das peneiras no tubo e na placa da tampa.

11. Reinstale as peneiras usando a chave hexagonal na extremidade.

12. Reinstale a placa da tampa de acesso com NOVOS anéis O-ring.

13. Acrescente óleo hidráulico ao tanque usando a bomba de abastecimento.

14. Feche a válvula de ventilação de ar (empurre a alça para cima). Adicione pressão ao tanque hidráulico através da válvula Schrader a partir de uma fonte de ar limpo. Não exceda 34,5 kPa (5 psi).

15. Purgue o ar da bomba principal, do acessório e do ventilador soltando as conexões da mangueira do dreno da caixa em cada conexão da bomba.

16. Continue enchendo o tanque hidráulico com a bomba de abastecimento. Aperte as conexões da mangueira do dreno da caixa com as bombas quando o óleo parecer sair pelas portas de drenagem da caixa da bomba. É importante evacuar todo o ar das bombas.

17. Encha o tanque hidráulico até a marca CHEIO no indicador de nível usando a bomba de abastecimento.

18. Verifique novamente o nível de óleo e acrescente óleo hidráulico até a marca CHEIO usando a bomba de abastecimento.

OBSERVAÇÃO: A trocar de peneiras, filtros e óleo hidráulico costuma deixar o óleo aerado. Para obter uma vida útil máxima da bomba, a máquina deve ser deixada inerte por uma hora após a manutenção. Isso permite a liberação das bolhas de ar antes da aplicação de pressão de trabalho nas bombas.

3.30

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

PENEIRAS DO DRENO DA CAIXA

IMPORTANTE

TANQUE HIDRÁULICO PRESSURIZADO. MÁXIMO de 34,5 kPa (5 psi).

Antes da manutenção do sistema hidráulico, use proteção para os olhos e libere a pressão de ar do tanque usando a válvula de ventilação de ar.

ALAVANCA DA VÁLVULA DE VENTILAÇÃO DE AR

Lubrificação e manutenção

RESPIRO DO FILTRO

Dois elementos de peneira do dreno da caixa estão localizados na máquina.

IMPORTANTE! Esses elementos deverão passar por manutenção somente em caso de falha grave da bomba ou do motor.

Sempre use o elemento de substituição correto.

VÁLVULA SCHRADER DISTRIBUIDOR

PENEIRA ELEMENTO 845C-097 845C-001

EXAUSTÃO DA VENTILAÇÃO DE AR

MANÔMETRO

Depois de concluir a manutenção, feche a válvula de ventilação de ar e adicione pressão a partir de uma fonte de ar limpo para o tanque hidráulico por meio da válvula Schrader. Não exceda 34,5 kPa (5 psi).

RESPIRO DO TANQUE HIDRÁULICO

H845C-43

PENEIRA DO DRENO DA CAIXA

Um elemento está localizado no compartimento da bomba e é compatível com a maioria dos drenos da caixa da bomba.

PENEIRA ELEMENTO

H845C-59

RESPIRO DO TANQUE HIDRÁULICO O respiradouro do tanque hidráulico localiza-se no compartimento traseiro da cabine do operador. Este respiradouro deve ser substituído a cada 2 mil horas.

H845C-60

PENEIRAS DO DRENO DA CAIXA

O outro elemento de peneira localiza-se sob a válvula principal no compartimento de válvula. Este elemento é dedicado a retornos à caixa vindos do cabeçote anexo.

ESSES ELEMENTOS SOMENTE DEVERÃO PASSAR POR MANUTENÇÃO EM CASO DE FALHA GRAVE DA BOMBA OU DO MOTOR.

3.31

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

MANUTENÇÃO DA ADMISSÃO DE AR

ELEMENTO DE SEGURANÇA

845C-067

SISTEMA DE ADMISSÃO DE AR

ELEMENTO PRIMÁRIO

PRÉ-PURIFICADOR DE AR DO MOTOR

VÁLVULA DE DESCARREGADOR

ELEMENTOS DO FILTRO DE AR PURIFICADOR DE AR O purificador de ar desta máquina usa 2 elementos de filtragem: um primário e um de segurança.

Para garantir proteção máxima do motor, é importante que os elementos recebam manutenção corretamente e em intervalos de manutenção adequados.

Além da PROGRAMAÇÃO DE LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO descrita NESTA SEÇÃO, as instruções a seguir também devem ser consideradas: Os problemas de manutenção mais comuns e danosos à admissão de ar são:

2 – As lâminas do acelerador curvado de partículas forçam o ar e a sujeira para as laterais

MANUTENÇÃO EXCESSIVA Elementos do filtro aumentam a eficiência de limpeza de poeira à medida que a poeira se acumula no meio.

A aparência pode enganar. Um filtro que parece sujo, na verdade, é mais eficiente do que um limpo. Um filtro com acúmulo de poeira no meio alcança quase 100% de eficiência de purificação de poeira. Um filtro deverá ser substituído somente quando estiver obstruído com sujeira de maneira que a restrição de ar ultrapasse as orientações do fabricante do motor.

3 – Quilhas na superfície interna movem o ar residual mais pesado que o ar para a abertura de ejeção

OBSERVAÇÃO: Isto não se aplica aos filtros de óleo hidráulico ou diesel do motor.

4 – O ar limpo continua a rodopiar para o tubo de entrada de ar do motor

MANUTENÇÃO INADEQUADA A exposição do motor à poeira durante a manutenção é a razão mais comum para danos ao motor causados por poeira.

845C-070

OPERAÇÃO PRÉ-LIMPEZA

Funcionamento: 1 – O ar entra pela parte inferior da cobertura por difusores com tela, evitando o entupimento ao bloquear a entrada de partículas maiores que a abertura de ejeção.

O pré-purificador limpa o ar do motor antes que este alcance os elementos do filtro do purificador de ar. Ele remove contaminadores, como poeira, pó, insetos, chuva e neve. Este pré-purificador possui alimentação e limpeza automáticas, exigindo praticamente nenhuma manutenção. Contudo, ele deve ser verificado diariamente para certificar que não há obstrução os corpos estranhos na área de admissão nem na área da porta de exaustão do pré-purificador.

A poeira abrasiva pode facilmente entrar no sistema de admissão após a remoção da tampa do purificador de ar e do elemento do filtro protetor para troca. O elemento de segurança reduz este risco, mas ele também deve ser substituído a cada três trocas do elemento primário.

3.32

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

PASSOS IMPORTANTES A SEGUIR AO TROCAR ELEMENTOS DO FILTRO 1. Retire a trava da tampa gentilmente para reduzir a quantidade de poeira dispersada.

2.

Evite a dispersão da poeira dos elementos do filtro puxando com cuidado o elemento para fora do tubo de saída.

3.

Sempre limpe a superfície de vedação do tubo de saída antes de inserir um novo elemento do filtro.

4.

Sempre limpe o interior do tubo da saída.

5.

Verifique o filtro antigo. Isso ajuda a detecção de corpos estranhos na superfície de vedação que podem causar vazamento.

OBSERVAÇÃO: Elementos do filtro nunca devem ser limpos e reutilizados. A limpeza faz com que poeira passe pelo filtro e deposite-se na superfície interna da malha do filtro. A poeira será então direcionada diretamente para o motor.

6.

Veja se há danos no novo filtro.

7.

Insira o novo filtro corretamente. Aplique pressão na borda externa do filtro, não no centro flexível.

8.

Inspecione as conexões e dutos para confirmar se o encaixe está hermético. Certifique-se de que todas as braçadeiras, parafusos e conexões estão apertados. Verifique se os cotovelos de borracha possuem rachaduras ou pontos de desgaste e substitua-os se necessário.

Vazamentos nesses locais direcionam a poeira diretamente para o motor.

VÁLVULA DE DESCARREGADOR

H845C-46

VÁLVULA DE DESCARREGAMENTO DO PURIFICADOR DE AR Esta válvula de borracha no tubo da carcaça do purificador de ar deve ser verificada antes de cada troca (8 h). Se a válvula estiver faltando, danificada ou endurecida, o funcionamento do purificador de ar será ineficiente. A válvula deve ser substituída a cada 1.000 horas.

Remova a válvula do descarregador do tubo da carcaça do purificador de ar. Uma válvula boa é macia e flexível. Verifique essa condição e limpe a válvula. Se ela estava presa, verifique os elementos do filtro, pois sua troca também pode ser necessária.

Prenda novamente a válvula no tubo. A válvula deve ser aspirada e fechada em cerca de 1/3 do regulador total. Em operações com condições de muita poeira, a válvula deve ser verificada e apertada frequentemente para liberar o acúmulo de poeira.

3.33

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C INDICADOR DE RESTRIÇÃO DO FILTRO

Lubrificação e manutenção

SENSOR DE OBSTRUÇÃO DO FILTRO

860C-018

H845C-45

H845C-44

INDICADOR DE RESTRIÇÃO DO FILTRO Um indicador de obstrução do filtro está conectado ao lado da saída do filtro de ar. É necessário executar manutenção no filtro de ar quando o indicador é exibido em VERMELHO. Esse indicador oferece uma leitura contínua do motor, indicando se está em funcionamento ou desligado. Após realizar manutenção no filtro, reinicie o indicador ao pressionar o botão de reinicialização na sua extremidade.

DERIVAÇÃO DA ADMISSÃO DE AR Durante operações em clima frio, a tampa de desvio da admissão de ar pode ser removida para introdução do ar quente do compartimento do motor na admissão de ar. Remova os dois parafusos e a tampa para abrir o desvio.

ÍCONE DE PRESSÃO DE ADMISSÃO DE AR DO MOTOR

Durante operações em clima quente, reinstale a tampa e os parafusos para bloquear o desvio.

860C-417

A máquina também está equipada com um sensor de obstrução do filtro de ar do motor que envia um sinal para o sistema de controle por computador em caso de obstrução do filtro. O ícone de pressão da admissão de ar do motor torna-se AMARELO quando é necessário realizar manutenção no filtro e VERMELHO, junto com uma mensagem de ALERTA, quando o filtro de ar alcança um estado crítico.

Consulte MANUTENÇÃO DO PURIFICADOR DE AR, MANUTENÇÃO EXCESSIVA e MANUTENÇÃO INADEQUADA nesta SEÇÃO.

3.34

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

COMPONENTES DE BORRACHA DA ADMISSÃO DE AR

845C-067

SISTEMA DE ADMISSÃO DE AR

TUBULAÇÃO E JUNTAS DE ADMISSÃO Verifique todos os componentes do sistema de admissão de ar, incluindo cotovelos de borracha, mangueiras conectoras, tubos e braçadeiras contra danos, endurecimento, desgaste, rachaduras, vazamento, braçadeiras soltas ou peça do suporte solta e efetue os devidos reparos ou substituições imediatamente.

Substitua todos os componentes de borracha da admissão de ar, como cotovelos e conectores, a cada duas mil horas. Altas temperaturas nesta área podem causar o endurecimento da borracha.

3.35

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

OPERAÇÃO DAS ESTEIRAS E PROTEÇÃO CONTRA O DESGASTE

Alterne os sentidos de giro.

Se virar sempre do mesmo lado os componentes de cada lado da infra-estrutura desgastam de maneira irregular. Preste atenção a sua forma de virar e cada vez que seja possível mude o sentido para assegurar um desgaste regular.

Vire gradualmente. Não faça contra-rotação.

A contra-rotação acelera o desgaste das esteiras e outros componentes da infra-estrutura. Não use essa técnica salvo se necessário. Em vez disso vire a máquina gradualmente entanto a movimenta em avanço e retrocesso. Os giros graduais reduzem ao mínimo os cortes, rachaduras, e desgaste excessivo da infra-estrutura. Também reduzem os danos nas superfícies moles e sensíveis ao trabalho.

ESTEIRAS DE AÇO – PROTEÇÃO As esteiras de aço são desenhadas para trabalho sobre solos de condições exigentes. Prolongue sua vida o máximo e reduza custos de operação, tomando as providencias que se seguem.

Comece toda turma com infra-estrutura limpa.

A lama e detritos acumulados na infra-estrutura acelera o desgaste dos componentes. Não inicie o trabalho até tê-la limpa.

Inspecione a infra-estrutura prévio iniciar o trabalho.

Fora assegurar a limpeza da infra-estrutura dedique um par de minutos a uma inspeção visual. Veja se há parafusos soltos, vazamentos e sinais de desgastes anormais. O descobrimento precoce de problemas potenciais, muitas vezes permite evitar que se tornem mais severos e, reduzam em muito a vida de componentes ou, originem tempos de parada não programados.

No caso de precisar de contra-rotação, alguns operadores de Derrubadeira Emfeixadeira premem com cuidado a lança e o cabeçal contra um obstáculo adequado levantando a dianteira ou traseira das esteiras sobre o solo. Então aplicam contra-rotação entanto giram a superestrutura. Assim a maior parte do comprimento da esteira desencosta do chão durante a contra-rotação com um dano menor ao entorno e menor dano potencial às esteiras. Esta manobra é complexa e deve ser executada somente por operadores totalmente treinados e experientes, trabalhando em condições de solo estável.

Não deixe as esteiras patinar.

A patinação das esteiras reduz a produção e aumenta o consumo, sem um crescimento de produção associado. Também acelera o desgaste de forma que os custos explodem. As sapatas são especialmente propensas a problemas de desgaste associado à patinação das esteiras.

Se cuide da velocidade.

Em certos casos é preciso acelerar a operação, mas o fato é que o aumento de velocidade aumenta também o desgaste. Elos, rolos e rodas são particularmente vulneráveis. Mantenha-os trabalhando mais tempo cuidando da velocidade.

Evite os retrocessos desnecessários.

O retrocesso, mesmo que em baixa velocidade, compromete o desgaste da catalina e buchas pois as cargas de tensão da esteira são aplicadas na parte superior da corrente. Então evite os retrocessos.

Nas encostas, trabalhe subindo ou descendo, sempre que puder.

A operação atravessada à encosta pode reduzir a vida dos componentes da infra-estrutura. Então, trate de programar o mínimo de atividade de través.

3.36

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

Se cuide das áreas de transição.

Os obstáculos de transição aceleram o desgaste da infra-estrutura. Evite-os o máximo possível. Se não puder, ponha a máquina a 90° contra a transição.

Sem o suporte do solo, a infra-estrutura é submetida a tensões laterais que podem acabar em desgaste rápido e excessivo.

Outros fatores:

A aplicação é o tipo de trabalho que se faz.

Emfeixar, carregar, escavar, e fazer valetas, são alguns exemplos. Este fator está longe do seu controle mais, em geral, quanto mais se trabalha em aplicações exigindo fortes potências e torque, quanto mais desgaste da infra-estrutura ocorre.

O Tipo de Material é outro fator contribuindo ao desgaste da infra-estrutura, fora do seu controle.

Quanto mais abrasivo, tanto mais alta a taxa de desgaste.

O Terreno, outro fator não controlável que tem a ver com gradientes e contornos da faina. Quanto mais tempo trabalhar em faina áspera e íngreme quanto mais rápido a infra-estrutura desgasta.

A Configuração é a forma de equipar a máquina e isso então está sob seu controle. Use sempre a sapata mais estreita possível que satisfaça as exigências de flutuação para reduzir ao mínimo o desgaste da infra-estrutura nas máquinas com esteiras de aço. Se precisar trabalhar em materiais muito pegajosos, pense em usar sapatas de centro aberto para reduzir o acumulo de material na área da infra-estrutura.

A Disciplina de Manutenção tem um importante papel na vida dos componentes da infra-estrutura.

Uma das mais críticas práticas de manutenção é o ajuste das esteiras. O ʺassassino número umʺ da esteira é sua rigidez. Mas, seja que a esteira esteja frouxa ou rija demais, o ajuste errado acelera o desgaste que pode aumentar o tempo de parada e os custos de concerto. Ajuste sempre as esteiras por volta da oficina e obedecendo as instruções do fabricante. A limpeza é o segundo processo em importância na manutenção da infra-estrutura.

No fim de cada turma ou, com mais freqüência se necessário, tire toda a lama e detritos, para aumentar a vida ao máximo.

A interação com espertos: ¡Os componentes da infra-estrutura são caros!

Para obter uma longa vida e o máximo retorno ao investimento, consulte um distribuidor ou representante da fábrica que realmente conheça bem o negócio de infra-estruturas. Peça dicas de operação. Estude assuntos relacionados com aplicações relevantes, materiais e tipo de terreno. Afine bem o ajuste de seus processos de manutenção. Trabalhando junto com um esperto em infra-estruturas poderá administrar a longo prazo o seu investimento em equipamentos.

3.37

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Lubrificação e manutenção

FATORES DE DESGASTE CONTROLÁVEIS

vida útil versus folga da esteira

desgaste das buchas OD (mm)

FOLGA DA CORRENTE DA ESTEIRA • CORRENTES DA ESTEIRA APERTADAS DEMAIS REDUZEM SIGNIFICATIVAMENTE A VIDA ÚTIL DAS BUCHAS O. D. MEDIÇÃO DA FOLGA DA ESTEIRA 1.

Posicione o cabeçote anexo na posição vertical e gire a lança para a lateral da máquina.

15 mm de folga 50 mm de folga

860C-320

vida útil (h)

PROCEDIMENTO DE TORQUE H822C-I01

2.

ERGA O TRILHO ESQUERDO

Utilize um macaco de formato e capacidade adequados para elevar as esteiras e retirá-las do chão.

Consulte a placa do número de série para verificar o peso da máquina (menos o acessório).

Consulte o manual do fabricante do anexo para verificar as informações de peso corretas do anexo.

3.

4.

Gire a esteira para frente e em marcha à ré diversas vezes. Pare a esteira quando estiver em marcha a ré. Não limpe o trilho.

Pare o motor.

LADO INFERIOR DA PROTEÇÃO DA ESTEIRA

860C-333

•

Torque incorreto do parafuso é a principal causa de sapata solta

•

Torque + giro é o método de montagem de parafusos da sapata.

SUPERFÍCIE SUPERIOR DA SAPATA DA ESTEIRA 853ILL8

-

Proporciona extensão controlada do parafuso (cerca de 0,3 mm). Essa extensão evita que o parafuso fique solto.

-

Proporciona até 25% de carga de torque do que torque direto.

-

Não é influenciado por fricção/condição dos componentes conjugados.

DIMENSÃO DE FOLGA

MEDIÇÃO DA DIMENSÃO DA FOLGA

5.

Meça a distância entre a superfície superior da sapata da esteira no centro da superfície inferior da sua estrutura.

6.

Esta medida deve variar entre 4 e 6 pol. para operações normais.

PROCEDIMENTO DE TORQUE

•

OBSERVAÇÃO: Se a esteira estiver mais solta que o especificado, o desgaste da sua corrente será mais rápido. Se estiver excessivamente solta, é possível que a esteira saia da roda dentada.

3.38

Esse método também é usado em outras juntas essenciais, como roda dentada, seções mestres e transmissões finais. Consulte as ESPECIFICAÇÕES DE TORQUE na SEÇÃO 11 do MANUAL DE SERVIÇO.

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Lubrificação e manutenção

TABELA DE TORQUES ESPECÍFICOS

POSIÇÃO

DIÂMETRO DE ROSCA

Cilindro telescópico Porca do pistão Gland Cilindro da Lança Porca do pistão Parafusos do cabeçote do cilindro Cilindro Nivelador Porca do pistão Parafusos da tampa do cilindro Rolamento da Tornamesa Parafusos do Rolamento da Tornamesa Parafusos de montagem do redutor da tornamesa Instalação do motor Suporte traseiro ao chassi Suporte traseiro ao motor Suporte dianteiro ao chassi Suporte dianteiro ao motor Propulsão das Bombas Placa de adaptação ao volante Placa de montagem da carcaça da embreagem Infra-estrutura-parafusos Das sapatas (D6) Das sapatas (FH400) Das sapatas (F8) Dos rolos (montagem) Da catalina Dos redutores propulsores (montagem) Dos motores propulsores (montagem)

TORQUE (LUBRIFICADO) lbs-pé Nm

1" UNS -

630-650 450-475

850-880 610-645

M75 M18

5827 270

7900 367

M75 M22

Observação 1 480

Observação 1 650

7/8" UNC M20

455-500 400

617-678 542

M24 x 3 M12 x 1.75 M24 x 3 M12 x 1.75 M16 x 1.5

675 40 675 40 157

925 54 925 54 213

3/8" UNC M10 x 1,5

30 25

41 34

3/4" UNF M24 X 12.9 M20 X 12.9 7/8" UNC M20 M20 M12 M20

T/T* T/T* T/T* 450 380 380 95 380

T/T* T/T* T/T* 610 515 515 130 515

Parafusos, eixos de oscilação e caixas diant/tras M24 675 915 nivelador *T/T significa "Volta de Torque" que é um método de aperto de parafusos de sapatas com descrição completa na SEÇÃO 11 do MANUAL DE SERVIÇO da Tigercat.

Observação 1: Aplique graxa preta na face do pistão. Aplique Loctite azul na porca e nas roscas e aperte à mão com torque de 600 lb-pés (814 Nm). Marque a linha na porca e na haste e gire a porca 70°.

Os torques específicos no tocante ao motor e acessório são fornecidos nos manuais correspondentes.

P-H845C TABELA DE TORQUE R3

3.39

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Lubrificação e manutenção

TABELA DE TORQUES GERAIS Os valores de torque na lista abaixo são validos só para uso geral. NÃO faça uso desses valores se para casos específicos há outros já recomendados.

MEDIDAS IMPERIAIS PARAFUSOS DE GRAU 8

PARAFUSOS DE GRAU 5

LUBRIFICADA SECA LUBRIFICADA ROSCA lbs-pé Nm lbs-pé Nm lbs-pé Nm GROSSA 8 - 10 11 - 13 1/4" - 20 7- 8 10 - 11 8 - 10 11 - 13 20 - 28 27 - 38 5/16" - 18 14 - 18 19 - 24 10 - 15 13 - 20 33 - 36 45 - 49 3/8" - 16 31 - 34 42 - 46 23 - 25 31 - 34 52 - 57 71 - 77 7/16" - 14 49 - 54 66 - 73 37 - 41 50 - 55 80 - 88 109 - 119 1/2" - 13 75 - 83 102 - 112 57 - 63 77 - 85 115 - 127 156 - 172 9/16" - 12 109 - 120 148 - 162 82 - 90 111 - 122 159 - 175 216 - 237 5/8" - 11 150 - 165 204 - 223 113 - 124 152 - 168 282 - 310 393 - 420 3/4" - 10 266 - 293 360 - 397 200 - 220 271 - 298 455 - 501 617 - 679 7/8" - 9 394 - 433 535 - 586 296 - 326 402 - 441 682 - 750 925 - 1016 1" - 8 591 - 649 802 - 879 443 - 489 601 - 663 966 - 1062 1310 - 1441 1 1/8" - 7 794 - 873 1077 - 1183 596 - 656 808 - 889 1360 - 1496 1844 - 2027 1 1/4" - 7 1120 - 1232 1519 - 1670 840 - 924 1139 - 1252 ROSCA LUBRIFICADA SECA LUBRIFICADA lbs-pé Nm lbs-pé Nm lbs-pé Nm FINA 10 - 13 14 - 17 1/4" - 28 9 - 10 12 - 13 9 - 10 12 - 13 18 - 25 25 - 33 5/16" - 24 17 - 22 23 - 29 16 - 20 21 - 27 37 - 41 50 - 55 3/8" - 24 35 - 39 48 - 53 26 - 29 35 - 39 58 - 64 79 - 86 7/16" - 20 55 - 61 75 - 83 41 - 45 56 - 61 90 - 99 122 - 134 1/2" - 20 85 - 94 116 - 127 64 - 70 87 - 95 128 - 141 174 - 191 9/16" - 18 121 - 133 164 - 180 91 - 100 124 - 135 180 - 198 244 - 268 5/8" - 18 170 - 187 231 - 253 128 - 141 174 - 191 315 - 347 427 - 470 3/4" - 16 297 - 327 403 - 443 223 - 245 303 - 332 501 - 550 679 - 745 7/8" - 14 434 - 477 589 - 646 326 - 359 442 - 486 746 - 821 1012 - 1113 1" - 12 646 - 711 876 - 965 484 - 534 657 - 724 1083 - 1191 1469 - 1613 1 1/8" - 12 891 - 980 1208 - 1328 668 - 735 906 - 996 1509 - 1660 2046 - 2250 1 1/4" - 12 1240 - 1364 1682 - 1849 931 - 1024 1262 - 1387 4.8

MEDIDAS MÉTRICAS

8.8

9.8

10.9

4.8

8.8

9.8

10.9

12.9

4.8

8.8

9.8

10.9

12.9

10

10

5

10

5

5

12.9

10

12.9

12.9

12

12

SECA lbs-pé Nm 11 - 12 15 - 16 26 - 30 35 - 40 44 -48 60 - 65 70 - 77 95 - 104 106 - 117 144 - 158 153 - 168 208 - 228 212 - 233 288 - 316 376 - 414 510 - 561 606 - 667 822 - 904 909 - 1000 1233 - 1355 1288 - 1417 1746 - 1921 1817 - 1999 2464 - 2710 SECA lbs-pé Nm 13 - 14 18 - 19 23 - 28 31 - 38 49 - 54 67 - 73 78 - 86 106 - 116 120 - 132 163 - 179 171 - 188 232 - 255 240 - 264 326 - 358 420 - 462 570 - 626 668 - 735 906 - 996 995 - 1096 1359 - 1486 1445 - 1590 1960 - 2155 2012 - 2213 2728 - 2997

10

ROSCA GROSSA 1/4" - 20 5/16" - 18 3/8" - 16 7/16" - 14 1/2" - 13 9/16" - 12 5/8" - 11 3/4" - 10 7/8" - 9 1" - 8 1 1/8" - 7 1 1/4" - 7 ROSCA FINA 1/4" - 28 5/16" - 24 3/8" - 24 7/16" - 20 1/2" - 20 9/16" - 18 5/8" - 18 3/4" - 16 7/8" - 14 1" - 14 1 1/8" - 12 1 1/4" - 12

10

12

PADRÕES DE TORQUE DE PARAFUSOS MÉTRICOS

MEDIDA

M6 M8 M10

CLASSE 4.8 CLASSE 8.8 OU 9.9 CLASSE 10.9 CLASSE 12.9 LUBRIFICADA SECA LUBRIFICADA SECA LUBRIFICADA SECA LUBRIFICADA SECA Nm lbs-pé Nm lbs-pé Nm lbs-pé Nm lbs-pé Nm lbs-pé Nm lbs-pé Nm lbs-pé Nm lbs-pé 4.8 3.5 6.0 4.5 9.0 6.5 11.0 8.5 13.0 9.5 17.0 12.0 15.0 11.5 19.0 14.5 12.0 8.5 15.0 11.0 22.0 16.0 28.0 20.0 32.0 24.0 40.0 30.0 37.0 28.0 47.0 35.0 23.0 17.0 29.0 21.0 43.0 32.0 55.0 40.0 63.0 47.0 80.0 60.0 75.0 55.0 95.0 70.0

M12 M14 M16

40.0 63.0 100.0

29.0 47.0 73.0

50.0 80.0 125.0

37.0 60.0 92.0

75.0 120.0 190.0

55.0 88.0 140.0

95.0 150.0 240.0

70.0 110.0 175.0

110.0 175.0 275.0

80.0 130.0 200.0

140.0 225.0 350.0

105.0 165.0 225.0

130.0 205.0 320.0

95.0 150.0 240.0

165.0 260.0 400.0

120.0 190.0 300.0

M18 M20 M22

135.0 190.0 260.0

100.0 140.0 190.0

175.0 240.0 330.0

125.0 180.0 250.0

260.0 375.0 510.0

195.0 275.0 375.0

330.0 475.0 650.0

250.0 350.0 475.0

375.0 530.0 725.0

275.0 400.0 540.0

475.0 675.0 925.0

350.0 500.0 675.0

440.0 625.0 850.0

325.0 560.0 460.0 800.0 625.0 1,075.0

410.0 580.0 800.0

M24 M27 M30

330.0 490.0 675.0

250.0 360.0 490.0

425.0 625.0 850.0

310.0 650.0 450.0 950.0 625.0 1,300.0

M33 M36

900.0 1,150.0

475.0 825.0 600.0 925.0 675.0 1,150.0 850.0 1,075.0 800.0 1,350.0 1,000.0 700.0 1,200.0 875.0 1,350.0 1,000.0 1,700.0 1,250.0 1,600.0 1,150.0 2,000.0 1,500.0 950.0 1,650.0 1,200.0 1,850.0 1,350.0 2,300.0 1,700.0 2,150.0 1,600.0 2,700.0 2,000.0

675.0 1,150.0 850.0 1,750.0 1,300.0 2,200.0 1,650.0 2,500.0 1,850.0 3,150.0 2,350.0 2,900.0 2,150.0 3,700.0 2,750.0 850.0 1,450.0 1,075.0 2,250.0 1,650.0 2,850.0 2,100.0 3,200.0 2,350.0 4,050.0 3,000.0 3,750.0 2,750.0 4,750.0 3,500.0

GENERAL TORQUE SPECIFICATIONS_POR.PDF

3.40

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

EATON Aeroquip

Torques de Ensamblagem

Torque para Ensamblagem de Conexão Paralela

Eaton recomenda o aperto com chave de torque para obter uma ensamblagem segura da conexão.

Conexão Boss de Rosca reta, 37°, Anel ‘O’, Baixa Pressão, Padrão (SAEJ514)

Conexão Boss de Rosca reta, Anel ‘O’, Alta Pressão com ORS, Padrão (J1453)

Tamanho -03 -04 -05 -06 -08 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32

Roscas Polegs 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 3/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12 2 1/2-12

Os valores da lista são para conexões de aço. Para conexões de outros materiais entre em contato com a Eaton.

Torque da Conexão ou Porca Trave (lbs/pé) 8-9 13-15 14-15 23-24 40-43 43-48 68-75 83-90 112-123 146-161 154-170 218-240

Torque da Conexão ou Porca Trave (N/m) 12-13 18-20 19-21 32-33 55-57 59-64 93-101 113-122 152-166 198-218 209-230 296-325

ORS

Tamanho -03 -04 -05 -06 -08 -10 -12 -14 -16 -20 -24

Roscas Polegs 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 3/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12

Torque da Conexão ou Porca Trave (lbs/pé) 8-10 14-16 18-20 24-26 50-60 72-80 125-135 160-180 200-220 210-280 270-360

Torque da Conexão ou Porca Trave (N/m) 11-16 20-22 24-27 33-35 58-78 98-110 170-183 215-245 270-300 285-380 370-490

Roscas Polegs 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12 2 1/2-12

Porca de Conexão Giratória Torque (lbs/pé) 11-12 15-16 18-20 38-42 57-62 79-87 108-113 127-133 158-167 245-258

Porca de Conexão Giratória Torque (N/m) 15-16 20-22 24-28 52-58 77-85 108-119 148-154 173-182 216-227 334-352

37° JIC

Tamanho

Roscas Polegs

Porca de Conexão Giratória Torque (lbs/pé)

-04 -06 -08 -10 -12 -16 -20 -24

9/16-18 11/16-20 13/16-16 1-14 1 3/16-12 1 7/16-12 1 11/16-12 2-12

10-12 18-20 32-35 46-50 65-70 92-100 125-140 150-165

Porca de Conexão Giratória Torque (N/m) 14-16 24-27 43-47 62-68 88-95 125-136 170-190 204-224

Metricas Rosca Conexão reta ou Porca de Trave Tamanho mm Lbs/pé Newton Metros M10x1 13-15 18-20 M12x1.5 15-19 20-25 M14x1.5 19-23 25-30 M16x1.5 33-40 45-55 M18x1.5 37-44 50-60 M20x1.5 52-66 70-90 M22x1.5 55-70 55-95 M26x1.5 81-96 110-130 M27x2 96-111 130-150 M33x2 162-184 220-250 M42x2 170-192 230-260 M48x2 258-347 350-470 378 Eaton Aeroquip Produtos de Transorte de Fluidos A-HOOV1-E Janeiro 2005

Tamanho -04 -05 -06 -08 -10 -12 -16 -20 -24 -32 BSP

Rosca Conexão reta ou Porca de Trave Tamanho Nominal Polegs.** Lbs/pé Newton Metros G1/8-28 13-15 18-20 G1/4-19 19-23 25-30 G3/8-19 33-40 45-55 G1/2-14 55-70 75-95 G3/4-14 103-118 140-150 G1-11 162-184 220-250 G1 1/4-11 170-192 230-260 G1 1/2-11 258-347 350-470 **”G” indica Roscas paralelas diferentes da ISO6149 Só para conexões de porto

POR-Eaton Assembly Torques.pdf

3.41

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

Parker

Torques de Ensamblagem O porto de 4 parafusos é simplesmente um orifício circular (passada do fluxo) rodeado por 4 furos roscados de forma especial para acomodar os parafusos da braçadeira. Após o aperto dos quatro parafusos, a superfície plaina do porto comprime a junta "O" contida no canal da cabeça da tubulação. Os parafusos atravessando a braçadeira ou as pontes da mesma apertam a cabeça da tubulação contra a superfície plaina do porto deixando a junta "O" presa dentro do canal sem claro nenhum que permita a extrusão da junta sob a força da pressão. Assim a pressão hidráulica é selada pela junta "O" sempre que os parafusos estejam apertados o suficiente para manter um contato de metal contra metal entre a cabeça da tubulação pelo diâmetro exterior da junta "O" e a superfície do porto.

O Acoplamento Dividido de 4 Parafusos consta dos componentes que se seguem: • Um Porto (cabeça de conexão) • Um junta "0" (O-ring) • Uma braçadeira "cativa" ou duas pontes de braçadeira "divida".

• Quatro parafusos com arruelas

ARRUELAS PARAFUSOS BRAÇADEIRA SIMPLES OU DUPLA

CABEÇA DE TUBULAÇÃO JUNTA "O" O-RING FURACÕES ROSCADAS

FLANGE.JPG

Fig. T8 - Componentes Da Conexao Dividida De 4 Parafusos

Armado da Conexão de Porto tipo Flange Os passos certos para montar os parafusos da braçadeira são: 1. Verifique que as áreas de selo estejam livres de rebabas, limalha, riscos, e outras partículas.

2. Lubrifique a junta "O".

3. Coloque a cabeça de tubulação e pontes de braçadeiras.

4. Ponha as arruelas de trave nos parafusos e insiraos nas pontes da braçadeira.

5. Aperte os parafusos a mão.

6. Aperte os parafusos em seqüência diagonal (veja a Fig. T9) em incrementos de torque apropriados até atingir o nível de torque na lista da Tabela T6 ou T7 nesta página.

FLANGE2.JPG

Fig. T9 - Seqüência De Aperto Dos Parafusos

TRAÇO

8 12 16 20 24 32 40 48 56 64 80

CONEXÃO FLANGE

½ ¾ 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 5

PARAFUSO POLEGADAS

5/16 – 18 3/8 – 16 3/8 – 16 7/16 – 14 ½ - 13 ½ - 13 ½ - 13 5/8 - 11 5/8 - 11 5/8 - 11 5/8 - 11

TORQUE LBS/PE

17 ± 2 25 ± 3.5 31 ± 4.5 41 ± 5 52 ± 6 60 ± 6 85 ± 9 144 ± 15 125 ± 8 125 ± 8 125 ± 8

PARAFUSO METRICO

M8 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16

TORQUE N/ M

25 49 49 85 85 135 95 220 220 220 220

TRAÇO

8 12 16 20 24 32

CONEXÃO FLANGE

½ ¾ 1 1¼ 1½ 2

PARAFUSO POLEGADAS

5/16 – 18 3/8 – 16 7/16 – 14 ½ - 13 5/8 - 11 ¾ - 10

TORQUE LBS/PE

17 ± 2 30 ± 4.5 46 ± 4.5 69 ± 6 125 ± 8 208 ± 20

PARAFUSO METRICO

M8 M10 M12 M14 M16 M20

* Conforme padrões ISO 6162.

Tabela T7 - Código 62 Torque Recomendado em Parafusos de Flange

* Conforme padrões ISO 6162.

Tabela T6 - Código 61 Torque Recomendado em Parafusos de Flange

3.42

TORQUE N /M

25 49 85 135 210 425

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Parker

Lubrificação e manutenção

Torques de Ensamblagem

CONE DE 37° JIC TRAÇO TAMANHO SAE

ROSCA

CONEXÃO DE CANO CARC

NPTF

CONEXÃO DE LIGAÇÃO GIRATÓRIA OU MANGUEIRA CARC

-2 5/16-24 ND -3 3/8-24 ND -4 7/16-20 2 -5 ½-20 2 -6 9/16-18 1½ -8 ¾-16 1½ -10 7/8-14 1½ -12 1 1/16-12 1¼ -14 1 3/16-12 1 -16 1 5/16-12 1 -20 1 5/8-12 1 -24 1 7/8-12 1 -32 2 ½-12 1 -40 3-12 1 CARC= Caras Após Resistência na Chave.

Estes valores para Aço, Aço Inox e Bronze.

ND= Não Disponível.

ND ND 2 2 1¼ 1 1 1 1 1 1 1 1 1

TRAÇO TAMANHO SAE

ROSCA

ROSCA

CONEXÃO DE CANO CARC

BSPT

CONEXÃO DE LIGAÇÃO GIRATÓRIA OU MANGUEIRA CARC

-2 ND ND -3 ND ND -4 9/16-18 ¼ até ½ -5 ND ND -6 11/16-16 ¼ até ½ -8 13/16-16 ¼ até ½ -10 1-14 ¼ até ½ -12 1 3/16-12 ¼ até ½ -14 ND ND -16 1 7/16-12 ¼ até ½ -20 1 11/16-12 ¼ até ½ -24 2-12 ¼ até ½ -32 ND ND -40 ND ND CARC= Caras Após Resistência na Chave.

Estes valores para Aço, Aço Inox e Bronze ND= Não Disponível.

ND ND ½ até ¾ ND ½ até ¾ ½ até ¾ ½ até ¾ 1/3 até ½ ND 1/3 até ½ 1/3 até ½ 1/3 até ½ ND ND

CONEXÃO DE LIGAÇÃO GIRATÓRIA OU MANGUEIRA VATVD

-2 1/8-27 2-3 2-3 -3 ND ND ND -4 ¼-18 2-3 2-3 -5 ND ND ND -6 3/8-18 2-3 2-3 -8 ½-14 2-3 2-3 -10 7/8-14 ND ND -12 ¾-14 2-3 2-3 -14 ND ND ND -16 1-11 ½ 1.5 -2.5 1.5 -2.5 -20 1 ¼-11 ½ 1.5 -2.5 1.5 -2.5 -24 1 ½-11 ½ 1.5 -2.5 1.5 -2.5 -32 2-11 ½ 1.5 -2.5 1.5 -2.5 -40 ND ND ND VATVD= Voltas Após Travar com os Dedos.

Estes valores para Cano de Aço, Aço Inox e Bronze.

ND= Não Disponível.

FACE DE SELO JUNTA “O” / SEAL LOK TRAÇO TAMANHO SAE

CONEXÃO DE CANO VATVD

TRAÇO TAMANHO SAE

ROSCA

CONEXÃO DE CANO VATVD

CONEXÃO DE LIGAÇÃO GIRATÓRIA OU MANGUEIRA VATVD

-2 1/8-28 2-3 2-3 -3 ND ND ND -4 ¼-19 2-3 2-3 -5 ND ND ND -6 3/8-19 2-3 2-3 -8 ½-14 2-3 2-3 -10 ND ND ND -12 ¾-14 2-3 2-3 -14 ND ND ND -16 1-11 1.5 -2.5 1.5 -2.5 -20 1 ¼-11 1.5 -2.5 1.5 -2.5 -24 1 ½-11 1.5 -2.5 1.5 -2.5 -32 2-11 1.5 -2.5 1.5 -2.5 -40 ND ND ND VATVD= Voltas Após Travar com os Dedos.

Estes valores para Cano de Aço, Aço Inox e Bronze.

ND= Não Disponível.

Torques de Conjuntos de Porto de Rosca Reta SAE J1926

TORQUES DE ENSAMBLAGEM PARA PORTOS DE ROSCA SAE J1926 TRAÇO S.A.E.

ROSCA

2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 32

5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 3/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12 2 1/2-12

Não Ajustável FeruLok Travado Triple-Lok Da Conexão Cano Junta lbs/pe lbs/pe N/M N/M (pol/pe) (pol/pe) (85) 10 (155) 18 (310) 20 (260) 29 (360) 40 (280) 32 (420) 46 (350) 40 60 80 (620) 70 100 135 85 115 135 185 135 183 175 235 175 237 200 270 200 271 250 340 250 339 305 415 305 414 375 510 375 509

Torque de Ensamblagem (+10% - 0) Ajustável Bujões – Cabeça Hexagonal Travado Interior Exterior Da FeruLok Junta Triple-Lok HP5ON-S P5ON-S lbs/pe lbs/pe lbs/pe lbs/pe N/M N/M N/M N/M (pol/pe) (pol/pe) (pol/pe) (pol/pe) (60) 7 (30) 3.5 (85) 10 (100) 11 (55) 6 (155) 18 (310) 20 (180) 20 (120) 13.5 (260) 29 (360) 40 (250) 28 (170) 19 (280) 32 (420) 46 (350) 40 (410) 46 (350) 40 60 80 (620) 70 60 80 (620) 70 100 135 85 115 100 135 85 115 135 185 135 183 135 185 135 183 175 235 175 237 175 235 175 237 200 270 200 271 200 270 200 271 250 340 250 339 250 340 250 339 305 415 305 414 305 415 305 414 375 510 375 509 375 510 375 509

3.43

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

Pesos da Madeira Comercial

Espécie

Kg/m3

Lb/pé3

Espécie

Abeto Balsamo 721 45 Abeto Branco 753 47 Abeto de Sitka 529 33 Abeto dos Alpes 449 28 Abeto Douglas Continental Norte 577 36 Abeto Douglas de Costa 881 55 Abeto Engleman 625 39 Abeto Nobel 481 30 Abeto Prata 577 36 Abeto Preto 513 32 Abeto Tsuga do Leste 801 50 Abeto Tsuga do Oeste 657 41 Abeto Vermelho 769 48 Álamo Amarelo 609 38 Álamo Grasnador 689 43 Alfarrobeira Preta 929 58 Amieiro Vermelho 737 43 Bétula Amarelo 929 58 Bétula Papel 801 50 Bordo Açúcar 897 56 Bordo, Folha Grande 753 47 Bordo Prateado 721 45 Bordo, Preto 865 54 Bordo Vermelho 801 50 Carvalho Branco 993 62 Carvalho Branco Pântano 1105 69 Carvalho Castanha Pântano 1041 65 Carvalho Castanheiro 977 61 Carvalho Preto 1009 63 Carvalho Vermelho 1009 63 Carvalho Vermelho Pântano 1073 67 Castanho Pecan 993 62 Castanho Verdadeiro 1009 63 Cedro Branco do Norte 449 28 Cedro do Alaska 577 36 Obsercação: Os valores acima são para madeira verde

Cedro Incenso Cedro Porto-Orford Cedro Vermelho do Oeste Cerejeira Preta Choupo (Álamo) do Leste Cipreste Careca Faia Americana Freixo, Branco Lariço do Oeste Liquidambar Magnólia Nogueira Preta Olmo Americano Pau-Brasil Pinheiro Açúcar Pinheiro Amarelo do Oeste Pinheiro Branco Pinheiro Branco do Leste Pinheiro Branco do Oeste Pinheiro de Atoleiro Pinheiro Folha Comprida Pinheiro Folha Curta Pinheiro Jack Pinheiro Lodgepole Pinheiro Slash (de barras) Pinheiro Vermelho Pinheiro Vermelho Noruega Salgueiro Preto Seringueira Azul Seringueira Preta Seringueira Tupelo Seringueira Vermelha Sicômoro Americano Tamarack (Lariço Americano) Tília Americana

3.44

Kg/m3

Lb/pé3

721 897 433 721 785 817 865 769 769 801 785 929 865 801 817 721 545 577 561 993 993 993 801 625 993 545 673 801 1121 721 897 801 833 753 673

45 36 57 45 49 51 54 48 48 50 49 58 54 50 51 45 34 36 35 62 62 62 50 39 62 34 42 50 70 45 56 50 52 47 425

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

DEFINIÇÕES DE PRESSÃO E VELOCIDADE TEMPERATURA DO ÓLEO HIDRÁULICO Óleo multigrau 60Ԩ (140°F)

(Marque a caixa apropriada) Óleo para o verão 60Ԩ (140°F)

Óleo para o inverno Espec.

RPM DO MOTOR - CUMMINS Alta rotação, sem carga máxima Baixa rotação, sem carga Trabalho nominal

rpm

2.250 rpm 950 rpm 2200 rpm

Alto Baixo

34 bars (500 psi) 34 bars (500 psi) 34 bars (500 psi)

Baixo Alto Alto

130 rpm abaixo das rpm do motor 34 bars (500 psi) 20 bars (290 psi)

Alto Baixo Alto

ABASTECIMENTO PILOTO Pressão de abastecimento piloto. Baixa rotação, sem função Pressão de abastecimento piloto. Alta rotação, sem função Pressão de abastecimento piloto. Alta rotação, giro com o freio aplicado BOMBA PRINCIPAL Ponto de regulagem antiestolagem Pressão de espera, máx. com piloto desligado Pressão de margem

43Ԩ (110°F)

Para definir a pressão de margem: Defina a velocidade de rotação em 34 l/min (9 galões EUA/min) e a pressão de rotação em 103 bars (1.500 psi) POR Acione o enxágue com a porca de fixação. Não utilizado para controle de pressão.

VÁLVULA PRINCIPAL Alívio principal Alívio do sensor de carga Alívios da porta da lança Alívios da porta de conexão Alívios da porta giratória Alívios da porta da bomba 2 Alívios do modo de aquecimento Alívio da porta de extensão telescópica Alívio da porta de retração telescópica OSCILAÇÃO Velocidade Alívio da placa de oscilação Alívios de linha cruzada - Motor

(medido na porta 'P') Pressão de rompimento da porta 'P' Pressão de rompimento da porta 'P' Fluxo completo na porta 'P' Pressão de rompimento da porta 'P' Fluxo completo na porta 'P' Pressão de rompimento da porta 'P' Pressão de rompimento da porta 'P'

Não ajustável 314 bars (4.550 psi) 338 bars (4.900 psi) 338 bars (4.900 psi) 103 bars (1.500 psi) 338 bars (4.900 psi) 138 bars (2.000 psi) 210 bars (3.050 psi) 338 bars (4.900 psi)

Alto Baixo Baixo Baixo Baixo Alto Alto Alto

**Definida a velocidade antes das pressões** (medido na porta 'LS') Fluxo completo na porta 'LS'

8 rpm 207 bars (3.000 psi) 248 bars (3.600 psi)

Alto Alto Alto

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3.45

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

DEFINIÇÕES DE PRESSÃO E VELOCIDADE – continuação COMANDO FINAL Comando final esquerdo Alívio de linha cruzada Início da regulagem do motor

OU

Rexroth - 248 bars (3.600 psi) em P Linde - 262 bars (3.800 psi) em P

Liberação do freio (pressão piloto) Velocidade

Comando final direito Alívio de linha cruzada Início da regulagem do motor

Baixo Baixo Baixo Baixo

845C (Motores Rexroth)

Baixo - F8 Alto - F8

Máx. 13 rpm Máx. 28 rpm

Alto Alto

845C (Motores Rexroth)

Baixo - FH400 Alto - FH400

Máx. 13 rpm Máx. 28 rpm

Alto Alto

L845C (Motores Linde)

Baixo - FH400 Alto - FH400

Máx. 11 rpm Máx. 25 rpm

Alto Alto

OU

Rexroth - 248 bars (3.600 psi) em P Linde - 262 bars (3.800 psi) em P

Liberação do freio (pressão piloto) Velocidade

345 bars (5.000 psi) Y1 55 a 69 bars Y1 (800 a 1.000 psi) Y1 55 a 69 bars Y1 (800 a 1.000 psi) 34 bars (500 psi)

345 bars (5.000 psi) Y1 55 a 69 bars Y1 (800 a 1.000 psi) Y1 55 a 69 bars Y1 (800 a 1.000 psi) 34 bars (500 psi)

Baixo Baixo Baixo Baixo

845C (Motores Rexroth)

Baixo - F8 Alto - F8

Máx. 13 rpm Máx. 28 rpm

Alto Alto

845C (Motores Rexroth)

Baixo - FH400 Alto - FH400

Máx. 13 rpm Máx. 28 rpm

Alto Alto

L845C (Motores Linde)

Baixo - FH400 Alto - FH400

Máx. 11 rpm Máx. 25 rpm

Alto Alto

Definição de deslocamento máx.: Gire o parafuso para fora para retirá-lo do pistão de acionamento e gire-o novamente até o contato. Depois, defina o deslocamento máximo girando o parafuso 1/4 de volta para dentro (com esteira levantada do chão, funcionando em marcha lenta).

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3.46

Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

DEFINIÇÕES DE PRESSÃO E VELOCIDADE – continuação BOMBA 1 SEM CABEÇOTE Substituição de pressão Pressão de espera Deslocamento Tigercat TH575 Substituição de pressão (Com sensor de carga) Substituição de pressão (Sem sensor de carga) Pressão de espera Deslocamento Obser Deslocamento máximo no ponto em que o parafuso de deslocamento máximo perde contato com o atuador.

VÁLVULA DE CONTROLE DA SERRA Alívio principal FLUXOS DA COLHEITADEIRA Sempre Bomba 1

(Girar totalmente para dentro)

248 bars (3.600 psi) 34 bars (500 psi) (Deslocamento total)

Baixo Baixo

276 bars (4.000 psi) 248 bars (3.600 psi) 34 bars (500 psi) (Deslocamento total)

Baixo Baixo Baixo

338 bars (4.900 psi)

Baixo

170 l/min (45 galões EUA/min)

Alto

Bomba 1 + Bomba 2 (sem cabeçote)

284 l/min (75 galões EUA/min)

Alto

Bomba 1 + Bomba 2 (Tigercat TH575)

375 l/min (99 galões EUA/min)

Alto

(Deslocamento total)

BOMBA DO VENTILADOR Pressão máx.

Pressão de espera

186 bars (2.700 psi) 19 bars (280 psi)

BOMBA DA PORTA/TETO Alívio principal

207 bars (3.000 psi)

Alto Baixo

OBSERVAÇÃO: Todas as configurações hidráulicas devem ser feitas com o óleo hidráulico em temperaturas operacionais de acordo com a opção de seleção de óleo no alto da folha.

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Colheitadeira Tigercat H845C/LH845C

Lubrificação e manutenção

DEFINIÇÕES DE PRESSÃO E VELOCIDADE – continuação DEFINIÇÕES DE VELOCIDADE DA LANÇA Lança ER Tempo Tempo com cabeçote com cabeçote Sem cabeçote Cilindro da lança principal 1,5 volta PARA CIMA 5s 5s 4,5 voltas PARA BAIXO 8s 12 s

Giros de Máx. OU Tempo Giros de Máx. OU Tempo

Cilindro da lança de conexão 5s PARA FORA 5s PARA DENTRO

Apenas tempo Apenas tempo

Giro Horário Anti-horário

Definir fluxo

34 l/min 9 galões EUA/min 34 l/min 9 galões EUA/min

Definir fluxo

Válvula de nivelamento (se aplicável) 8s Nível dianteiro 8s Nível traseiro

Tempo apenas por meio de IQAN Tempo apenas por meio de IQAN

OBSERVAÇÃO: Todas as configurações devem ser feitas com o óleo hidráulico em temperaturas operacionais de acordo com a opção de seleção de óleo no alto da folha. Rpm do motor ALTA.

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