Tigercat 860C 870C L870C Taladora Engavilladora MANUAL DEL OPERADOR – PDF DOWNLOAD (Spanish)

MANUAL DEL OPERADOR

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Edición 1.2, Octubre, 2010

TABLA DE CONTENIDOS

SECCIÓN INTRODUCCIÓN.................................................................................................................iii MODIFICACIONES NO AUTORIZADAS FUERA DE FÁBRICA........................................ iv SEGURIDAD....................................................................................................................... 1 USO SEGURO DE SIERRAS CIRCULARES RÁPIDAS.... APÉNDICE DE LA SECCIÓN 1 CONTROLES Y OPERACIóN............................................................................................ 2 LUBRICACIÓN Y MANTENIMIENTO.................................................................................. 3

CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia El escape del motor Diesel y algunos de sus componentes son conocidos por el estado de California por provocar cancer, defectos de nacimiento y otros daños reproductivos.

860C 870C-SM00-3

Literatura Disponible para Taladora 860C/870C/L870C Manual del Operador, Inglés - 8XXX1501 TO 8XXX2100..................................No. Parte 25195A Manual del Operador, Inglés - 8XXX2101 TO 8XXX2499..................................No. Parte 36130A Manual del Operador (Español) (Este Manual) - 8XXX2101 TO 8XXX2499.....No. Parte 36704A Manual de Servicio, Inglés - 8XXX1501 TO 8XXX2100.....................................No. Parte 25196A Manual de Servicio, Inglés - 8XXX2101 TO 8XXX2499.....................................No. Parte 36131A Manual de Servicio, Español - 8XXX2101 TO 8XXX2499.................................No. Parte 36705A Catálogo de Repuestos - 8XXX1501 TO 8XXX2100.........................................No. Parte 25194A Catálogo de Repuestos - 8XXX2101 TO 8XXX2499.........................................No. Parte 36132A

Tigercat

®

Tigercat Industries Inc. P.O. Box 637 Brantford, Ontario Canada N3T 5P9 Tel: (519) 753-2000 Fax: (519) 753-8272

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

ii

Introducción

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Introducción

INTRODUCCIÓN

El manual del Operadpr, manual de Servicio y catálogo de Repuestos se encuentran disponibles en Tigercat para ayudar al distribuidor, cliente y al operador a familiarizarce con los dispositivos de la Taladora Engavilladora (Feller Buncher) 860C/870C/L870C Números de serie:860C 86012101 a 86012499 870C 87012101 a 87012499 L870C 87022101 a 87022499 NOTA: El 4to dígito en el número de serie de la máquina indica el tipo de módelo de la máquina. Por ejemplo 1 = Taladora Engavilladora y 2 = Taladora Engavilladora Nivelante. Para simplificar las cosas a través de este manual, el cuarto dígito ha sido remplazado con un asterisco para indicar que ambos tipos de modelos de máquinas son afectados. ej: 870*2101 a 870*2499.

La Taladora Engavilladora 860C/870C/L870C ha sido designada para cosechar árboles, corte selectivo, raleo aplicaciones de derrumbe final en plantaciones y bosques nativos.

El manual del operador ayudará al operador con las técnicas de operación adecuada y segura para las taladoras engavilladoras 860C/870C/L870C. También encontrará información importante sobre operación y seguridad del cabezal. El manual de servicio contiene procedimientos de seguridad y de servicio y un programa de mantenimiento preventivo para asegurar un óptimo funcionamiento de su máquina.

La sección 1 de los manuales del operador y de servicio, contienen información que debe ser obedecida.

Como también a través de todo el manual encontrará signos de ADVERTENCIA y PRECAUCION, en donde sea necesario, llamando la atención hacia los riesgos que pueden presentarse al ejecutar determinados procedimientos.

Sólo personal correctamente entrenado debe ser autorizada para operar y trabajar en la máquina.

La información contenida en este manual se encontraba actualizada al momento de su impresión. Los perfeccionamientos de la máquina suceden constantemente por lo que algunos de ellos, pueden no verse incluidos en este manual. Por lo tanto, entre en contacto con su distribuidor Tigercat para obtener la información actualizada que usted necesite.

La frase “y superior” que aparece en este manual, después de los números de serie, implica que la información relacionada está vigente para cualquier máquina con número de serie MAYOR que el número de serie que precedede a “y superior”.

Tigercat se reserva el derecho de efectuar cambio en la máquina, después de haber editado este manual, los que no aparecerán de inmediato en éste.

Se hacen todos los esfuerzos por enviar actualizaciones, regularmente. Si la máquina en cuestión fue construida después de la fecha de edición de este manual, abrá discrepancia en la información; lame a su distribuidor Tigercat o al departamento de servicio de Tigercat. La fecha de edición aparece en la primera página de este manual.

La Compañía se reserva el derecho de cambiar la información contenida en estos manuales sin previo aviso.

Tigercat Industries Inc.

860C-100

iii

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Introducción

LA CABINA DEL OPERADOR CUMPLE CON LOS SIGUIENTES ESTANDARES:

oregon osha 437-007-0775:14a ESTRUCTURA DE PROTECCION CONTRA VOLCAMIENTO (tOPS) iso 8084: 1993 ESTRUCTURA DE PROTECCION DEL OPERADOR (OPS) iso 8083: 1989 ESTRUCTURA DE PROTECCION POR impacto DE OBJETOS (FOPS) iso 2867: 1994 sae j1356: feb 1988 oregon osha 437-007-0775:14b,c AS 4988: 2002

* MODIFICACIONES Y REPARACIONES:

Cualquier modificación a las protecciones TOPS, FOPS u, OPS, a sus elementos de montaje o, al chasis sobre el que se encuentran instaladas puede afectar seriamente la integridad de sus estructuras y su capacidad de suministrar continuamente el nivel de protección para el que fueron diseñadas.

Si cualquiera de esas modificaciones es ejecutada, Tigercat advierte enfáticamente que los certificados de aprobación de las estructuras TOPS, FOPS y OPS perderán su validez.

Tigercat puede conceder aprobación oficial a modificaciones solamente por medio de: i. Aprobación escrita de las reparaciones o modificaciones, firmada por el Gerente de Ingeniería de Tigercat o, ii. Publicaciones oficiales de Tigercat aprobando tales reparaciones o modificaciones.

Ambos casos mencionados arriba son válidos solo si los trabajos son ejecutados conforme a métodos aprobados por la fábrica.

Las modificaciones y/o reparaciones no autorizadas ejecutadas por o con participación del cliente o distribuidor Tigercat, pueden originar una situación peligrosa por lo que se considerará dicho cliente y/o distribuidor Tigercat como habiendo asumido el riesgo involucrado o como negligente al dar lugar a dicha situación.

Tigercat deslinda toda responsabilidad en situaciones originadas por modificaciones y/o transformaciones ejecutadas en las estructuras sin su previa autorización.

Las cabinas de Operador son diseñadas de acuerdo a normas TOPS, FOPS, OPS, para resistir la fuerza y absorber la energía del volcamiento (TOPS) o, resistir el impacto de un objeto en caída (FOPS) o, reducir la posibilidad que objetos penetren la cabina hiriendo al operador (OPS). Las estructuras con deformación permanente, no pueden continuar suministrando el mismo nivel de protección del diseño original y deben ser reemplazadas. Los intentos de enderezarlas pueden reducir aún más su capacidad protectora remanente, especialmente al aplicar calor.

Los dispositivos de montaje y bastidor o chasis sobre el cual la cabina está instalada son considerados parte integral del TOPS, FOPS, OPS e incluidos en el diseño, pruebas y certificados de aprobación del producto.

Antes de intentar cualquier modificación o reparación de estructuras protectoras comuníquese con el departamento de Servicio Tigercat.

Tigercat Industries Inc.

iv

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Introducción

MODIFICACIONES NO AUTORIZADAS FUERA DE FÁBRICA La instalación de cualquier accesorio no autorizado o modificaciones de cualquier tipo, efectuadas en este producto Tigercat, puede afectar el rendimiento del diseño original de este producto. La integridad, estabilidad y el funcionamiento del producto, pueden ser puestos en serio riesgo.

LA POLITICA DE Tigercat NO PERMITE EFECTUAR MODIFICACIONES A SUS PRODUCTOS, INCLUYENDO ADICIONES Y/O EXCLUSIONES, EXCEPTUANDO AQUELLAS QUE SEAN APROBADAS POR LA FABRICA. La aprobación oficial a modificaciones o a la instalación de opciones se puede producir solamente si: i) Las opciones en cuestión para ese producto figuran en listas o texto de literatura vigente Tigercat como, hojas de especificación impresas, listas de precio, manual de repuestos o, literatura publicada por Tigercat sobre el producto. ii) Existe autorización escrita del Gerente de Ingeniería de Tigercat para opciones o modificaciones aprobadas.

NO SE ACEPTAN AUTORIZACIONES EMITIDAS POR CUALQUIER OTRA PERSONA. Las modificaciones y reparaciones no autorizadas ejecutadas por o con participación de una persona y/u organización, pueden acabar creando una situación peligrosa por lo que, esa persona y/u organización serán considerados como habiendo asumido el riesgo involucrado y como negligentes al dar lugar a dicha situación.

El peso es un importante factor al considerar la adición de opciones o aditamentos. Entre en contacto con su distribuidor Tigercat para informarse al respecto del peso de operación máximo permitido y el efecto que la adición de diversas opciones pueda producir en su máquina.

Tigercat deslinda toda responsabilidad en cualquier situación producida por efecto de Modificaciones No Aprobadas Ejecutadas En Su Producto Fuera de Fábrica.

Si Tigercat se ve involucrada en un proceso judicial como resultado de modificaciones ejecutadas en su producto sin la adecuada autorización previa más arriba mencionada, Tigercat tomará todas las acciones apropiadas para porteger sus intereses.

Si no se respetan los términos de la política indicada arriba la póliza de garantía del producto y la certificación de todos los elementos de seguridad instalados en el producto modificado se tornan NULOS y PIERDEN SU VALIDEZ. Las modificaciones no autorizadas también anulan las garantías que los fabricantes de componentes otorgan a Tigercat.

Tigercat Industries Inc.

v

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

vi

Introducción

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C SECCIÓN 1 - SEGURIDAD Octubre, 2010

Lea y comprenda esta sección de Seguridad, antes de operar cualquier equipo.

Lea y comprenda todos los manuales para dispositivos y accesorios.

CONTENIDOS - SECCIÓN 1 B

BATERIA, SEGURIDAD................................................................................................................ 1.7 C

CABINA, SALIDAS........................................................................................................................ 1.8 compuerta hidráulica del motor,................................................................................ 1.19 CONOCIMIENTOS DE SEGURIDAD Y PREVENCIÓN CONTRA RELAMPAGOS QUE PASA SI UN RAYO LE GOLPEA.................................................................................... 1.23 seguridad contra relámpagos.................................................................................. 1.23 CORTANDO ÁRBOLES.............................................................................................................. 1.12 E

estabilidad y traccion de la maquina.......................................................................... 1.10 estabilidad y tracciÓn de la mÁquina.......................................................................... 1.11 ESTACIONANDO LA MÁQUINA................................................................................................. 1.14 F

FUGAS HIDRÁULICAS............................................................................................................... 1.17 G

GASES TÓXICOS DEL ESCAPE............................................................................................... 1.19 I

INTERRUP. INTERBLOQUEADORES SEGURIDAD EN PUERTAS CABINA............................. 1.9 INTERRUPTOR DE desconexión de la batería.............................................................. 1.14 L

LESIÓN POR INYECCIÓN DE FLUIDOS................................................................................... 1.21 LESIÓN POR INYECCIÓN DE GRASA..................................................................................... 1.22 N

NIVEL DE RUIDO Y VIBRACIÓN DENTRO CABINA................................................................... 1.2 NIVELES VIBRACIÓN DENTRO DE LA CABINA......................................................................... 1.2 P

PALABRAS DE ALERTA............................................................................................................... 1.3 PELIGRO, PRESIÓN HIDRÁULICA............................................................................................ 1.17 PELIGRO, ROPA SUELTA.......................................................................................................... 1.17 PELIGROS AL ESTACIONAR LA MÁQUINA.............................................................................. 1.14 PRECAUCIONES CON SISTEMA LANZA ER............................................................................ 1.18 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD AL OPERAR........................................................................ 1.8 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD SERVICIO......................................................................... 1.15 PRECAUCIONES GENERALES SEGURIDAD........................................................................... 1.3 PREVENCIÓN CONTRA INCENDIO.......................................................................................... 1.26 PAUTAS DE PREVENCIÓN DE INCENDIO............................................................................ 1.26 QUE HACER DESPUÉS DE UN INCENDIO EN LA MÁQUINA.............................................. 1.29 QUE HACER EN CASO DE INCENDIO EN LA MÁQUINA..................................................... 1.28 QUE HACER PARA PREPARSE EN CASO DE INCENDIO EN LA MAQUINA..................... 1.27 PROTECCIÓN CONTRA FUEGO PROCEDIMIENTOS LIMPIEZA CON QUÍMICOS SECOS..................................................... 1.30 R

ROPA DE TRABAJO..................................................................................................................... 1.3 S

SALIDAS DE EMERGENCIA DE LA CABINA............................................................................... 1.8 SíMBOLOS SEGURIDAD............................................................................................................. 1.3 sistema de enfriamiento................................................................................................... 1.17 SOLDAR, ANTES DE.................................................................................................................. 1.16 T

Trabajando con aceite........................................................................................................ 1.5

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C NIVEL DE RUIDO Y VIBRACIÓN DENTRO CABINA Nivel de Ruido Dentro de la Cabina dB(A)

De acuerdo al Test Tigercat ETR00047 Dirección Micrófono: Adelante Atrás Izquierda Derecha Velocidad máx. conducción (Alta) 77 76 77 76 Velocidad máx. conducción (Baja) 73 72 72 73 Operación de Lanza 72 73 72 73

Use un dispositivo auditivo de protección adecuado como orejeras o tapones de oidos para protegerlo del ruido. La exposición prolongada a ruidos altos puede provocar impedimento o perdida de la audición. Esta máquina excede los 70dB(A) en la cabina y excede 85dB(A) cuando se efectua servicio en el motor.

Verifique con su Comisión de Seguridad Local para determinar si se necesita protección auditiva con estos niveles.

Nivel de Vibración - Cuerpo Complelo De acuerdo a prueba Tigercat ETR007 & ISO 2631-1 AceIeración rms pesada (m/s 2 )

Asiento Salud Comfort

Velocidad máx. conducción (Alta) 0.2370 eje-x (espalda al pecha) 0.2310 eje-y (derecha a izquierda) 0.4660 eje-z (trasero a cabeza) Σ 0.6571 0.5700 Velocidad máx. conducción (Baja) 0.1140 eje-x (espalda al pecha) 0.0764 eje-y (derecha a izquierda) 0.2170 eje-z (trasera a cabeza) Σ 0.2890 0.2568 Operación Pluma 0.4510 eje-x (espalda al pecha) 0.3710 eje-y (derecha a izquierda) 0.4440 eje-z (trasera a cabeza) Σ 0.9304 0.7310

Respaldo

Pies

0.5630 0.3200 0.2110 0.4850

0.4020 0.4200 0.6140 0.2850

0.2150 0.0977 0.0669 0.1800

0.1200 0.1440 0.2230 0.1000

0.6140 0.2470 0.0838 0.5070

0.1830 0.3300 0.3670 0.1740

Nivel de Vibración - Mano/Brazo

De acuerdo al Test Tigercat ETR007 AceIeración rms pesada (m/s2 ) Velocidad máx. conducción (Alta) Σ 1.770 Velocidad máx. conducción (Baja) Σ 1.170 Operación Pluma Σ 0.770

*Note que para mano/brazo, todos los valores medios cuadráticos ponderados e aceleracion son 2.5 m/s 2 de acuerdo a la clausula 3.6.3 de Dirección Maquinari. Annex 1.

1.2

Seguridad

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

SíMBOLOS SEGURIDAD

Seguridad

PRECAUCIONES GENERALES SEGURIDAD Recuerde que la seguridad es la prioridad principal para todos.

Esta sección del manual detalla una cantidad de reglas, que deben ser aplicadas y obedecidas en todo momento, para minimizar los riesgos y promover constantemente la seguridad.

Este símbolo de alerta de seguridad significa CUIDADO! ESTE ATENTO! SU SEGURIDAD ESTA EN JUEGO!

Lea siempre el manual del operador antes de operar la máquina. Ponga mucha atención a señales de ADVERTENCIAS y PELIGROS.

El símbolo de alerta de seguridad identifica mensajes importantes ubicados en las máquinas, manuales o en cualquier otro lugar. Al ver este símbolo mantengase alerta por posibles lesiones personales o de muerte. Siga las instrucciones de los mensajes de seguridad.

Comprendiendo las Palabras de Alerta

Siga todas las instrucciones de los inspectores de seguridad y supervisores.

PELIGRO

Para operar este equipo usted debe haber recibido una capacitación completa y conocer las limitaciones y capacidades de la máquina.

Aprenda las técnicas de operación más eficientes.

PELIGRO, indica una situación peligrosa potencial, la cual si no evitada, resultará en muerte o lesiones de caracter grave.

No permita que personas sin entrenamiento, operen la máquina

ADVERTENCIA ADVERTENCIA, indica una situación peligrosa potencial, la cual, si no es evitada, podría resultar en muerte o lesiones de caracter grave.

ATENCIÓN ATENCIÓN, indica una situación peligrosa potencial, la cual, si no es evitada, puede resultar en lesiones menores o moderadas. Remember that safety is a prime responsibility of all.

Use ropa de trabajo adecuada y accesorios de protección como guantes, botas de seguridad, casco, protectores oculares y de oidos. Estas reglas de seguridad destacan am- bos tipos de medidas, generales y específicas, con las que el operador debe estar familiarizado y las que debe aplicar. Medidas aún más específi- cas se encuentran ilustradas en imágenes las que también pueden encontrarse adheridas a la máquina en sitios que corresponden a sus respectivos mensajes. Mantenga los adhesivos de seguridad en buenas condiciones. Repare o reemplace los adhesivos dañados.

1.3

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Seguridad

PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD continuación

MANTENGASE ALEJADO 150Metros/500 Pies El siguiente diagrama ilustra la ZONA DE PELIGRO. Todo el personal debe mantenerse alejado de esta zona, cuando el cabezal cosechador se encuentra en funcionamiento.

Para proteger sus oidos del ruido, use un dispositivo protector de oídos, apropiado, como tapones o cobertores. La exposición prolongada a ruidos altos pueda ocasionar impedimiento o perdidda auditiva. Esta máquina excede los 70dB(A) en la cabina y excede 85dB(A) cuando se efectua mantenimiento en el motor.

La ZONA DE PELIGRO debe ser considerada como área restringida para cualquier individuo.

Para subir o bajarse de la máquina use los asideros y escalones creados para eso.

150m 500 PIES

Nunca salte de la m,áquina para bajarse.

No intente subir o bajar de una máquina en movimento.

No utilice el apoyabrazo del asiento para sujetarse al subir o bajar de la máquina.

150m 500 PIES

150m 500 PIES

150m 500 PIES

860c-039

ZONA DE PELIGRO

PELIGRO

No use los pedales de la máquina como escalón.

SIERRA GIRATORIA La seguridad de las personas fuera de la cabina es responsabilidad del operador.

Al bajar o subir de la máquina, aplique siempre la técnica de 3 puntos - Use 1 mano y 2 pies o 2 pies y 1 mano.

Cuando se acerque, a pie, a una máquina en funcionamiento, quédese por lo menos a unos 150m (500 pies) hasta que el operador note su presencia. Asegurese que el equipo cosechador se encuentre apagado antes de continuar avanzando hacia la máquina.

ADVERTENCIA

NOTA: Al abrir la puerta delantera de la cabina , todas las funciones de la máquina se detendrán.

Si abre la puerta lateral NO se detendrán las funciones de la máquina.

Evite subir o bajar de la máquina en áreas con superficie resbaloza. Limpiar, secar o cubrir el área resbaloza con material antideslizante antes de subir o bajar de la máquina.

1.4

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Seguridad

Verifique las ventanas por posibles rasguños, trizaduras y nubosidad que pudiesen impedir una clara visibilidad al rededor de la máquina

PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD continuación

No opere la máquina con componentes inoperantes o defectuosos.

Verifique todos los niveles de los líquidos.

No opere la máquina si se ha removido cualquier parte del sistema de escape, cubiertas de seguridad u otros dispositivos.

ADVERTENCIA No camine en ninguna superficie de la máquina con zapatos de toperoles de acero.

Los toperoles de acero son resbalozos y no proporcionan un buen agarre sobre las superficies.

ADVERTENCIA No se recomienda caminar sobre superficies de la máquina que no han sido designadas para tal efecto.

No debe intentar caminar en superficies de acero anguladas o superficies que se encuentren con una forma irregular.

Mantenga, en todo momento, y a mano equipo de primeros auxilios.

Trabajando con aceite El contacto con aceites, implica un riesgo para la piel (ejemplo: eczema). La higiene es primordial.

Algusos consejos que deben ser tomados en consideración: • Los aceites usados en esta máquina se calientan lo suficiente como para ocasionar quemaduras de caracter grave.

• Evitar contacto con aceite, particularmente, aceite caliente.

• Si piel entra en contacto directo con aceite, debe ser lavada, inmediatamente, con jabón y agua.

• Use guantes de protección. Sus manos deben estar limpias antes de ponerse guantes.

Aplique crema protectora a sus manos para facilitar el lavado.

• No ponga paños aceitosos en sus bolsillos.

• Ropa aceitada, debe ser cambiada lo antes posible.

• Mantenga un buso de trabajo de recambio a mano, pero no en la máquina, donde puede ensuciarse.

• Cortes y laseraciones deben ser atendidas inmediatamente. Límpielas y efectue primeros auxilios.

• Evite respirar en vapores de aceite.

• Lávese manos y brazos frecuentemente (ejemplo: en cada comida, descanso o con la mayor frecuencia posible).

Las superficies de tráfico en la máquina deben ser cubiertas con material antideslizante para prevenir una buena adherencia y prevenir resbalamientos.

Estas superficies antideslizantes deben ser mantenidas regularmente. Si las superficies muestran signos de desgaste, el material antideslizante debe ser cambiado inmediátamente.

Para reducir los riesgos de incendio se debe limpiar todos los desechos de la máquina, al menos una vez por dia, particularmente alrededor de los componentes del escape del motor. Se deben eliminar, de forma inmediata, las fugas de aceite hidráulico, exceso de grasa, la acumulación de combustible y aceite (incluyendo derrames).

Mantenga, limpio, el interior de la cabina, saque desechos o basuras.

La máquina debe ser lavada, completamente, al momento de efectuar servicio en ella.

Revise, diariamente, la máquina por posibles daños o desgaste prematuro en las estructuras TOPS, FOPS, OPS. La máquina debe ser revisada, diariamente por posibles fugas de líquidos, daño o desgaste prematuro, y operación defectuosa. Las partes o sistemas con funcionamiento defectuoso deben ser reparadas o substituidas de inmediato.

Revise posibles daños en las protecciones de puerta y ventanas.

Revise posibles fisuras en las protecciones de ventanas, una ventana dañada ha reducido su fuerza para detener objetos en vuelo. Las ventanas dañadas deben ser remplazadas por repuestos originales.

1.5

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Seguridad

Ponga extremo cuidado al operar en áreas con cables del tendido eléctrico. Si la máquina y sus accesorios no son mantenidos a una distancia prudente de los cables del tendido eléctrico, pueden ocasionarce lesiones severas o muerte por electrocución.

PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD continuación Precauciones de Seguridad - Sellos Viton Sellos O (O-rings) y otros sellos fabricados con material Viton (goma fluorada) produce un ácido altamente corrosivo (Hidrofluorico) al ser expuesto a temperaturas sobre 600°F (315°C).

Mantenga una distancia de 10 ft. (3m) entre cualquier parte de la máquina o pluma y cualquier cable del tendido eléctrico de 50.000 volts o menos, más 1/2 pulgada (10 mm) por cada 1,000 volts adicionales sobre los 50,000 volt.

Esta contaminación puede tener consecuencias extremas en tejido humano ya que es casi imposible su remoción despues del contacto.

Si las normas Estatales/Provinciales o del lugar de trabajo, requieren mayores distancias de seguridad a las anteriormente señaladas, cumpla estrictamente estas normas por su propia seguridad.

Los siguientes procedimientos son recomendados al inspeccionar equipamiento que ha sido expuesto a altas temperaturas, tales como fuego: • Inspeccione, visualmente cualquier sello o juntas que hayan sido expuestos al calor; se verán negros y pegajosos.

Si la máquina necesita ser transportada, asegúrese de que esté bien asegurada al vehículo de transporte. Ver en las instrucciones del movimiento o desplazamiento del vehículo en la SECCION 2 del MANUAL DEL OPERADOR.

• Si están de esta forma, No Los Toque!!!!

• Determine la composición material de los sellos y juntas, se se han utilizado sellos o juntas fluro-elastomer han sido usadas (Viton, fluorel, o tecmoflon) el área afectada debe ser descontaminada antes de continuar con cualquier otro trabajo. Goma natural y materiales nitrilos, no son peligrosos.

Detener el motor, inmediátamente, después de haber trabajado con carga puede ocasionar el desgaste prematuro de los componentes del motor. Reduzca la velocidad del motor a RALENTI BAJO y déjelo funcionar por aproximadamente 5 minutos para permitir un enfriamiento gradual del calor y también para reducir la velocidad turbo. Esto también prevendrá la perdida de refrigerante por ebullición y posibles daños en puntos calientes del motor.

• Guantes de trabajo desechables (neoprene) deben ser utilizados al trabajar en el área afectada; descontaminándola con agua con cal (Calcium Hydroxide solution).

• Cualquier ropa sucia, residuos y guantes deben ser descartados después de ser usados.

Nota: No se recomienda quemar los articulos desechados, a menos que sea a través de un proceso de incineración aprobado, en donde los productos incinerados son tratados por friega alcalina.

Recuerdese que al efectuar servicio o trabajos de manutención, las superficies y los asideros en y alrededor del motor y del sistema de enfriamiento, se ponene bien calientes, cuando el motor ha estado funcionando. El contacto con superficies calientes puede ocasionar lesiones.

Seguridad en Riesgos - Al Operar Mantenga en la máquina, un extinguidor cargado, en todo momento y SEPA COMO UTILIZARLO.

Cumpla con las instrucciones en este manual, como también con las normas de su compañía para la operación de esta máquina.

No transporte pasajeros en la cabina ni en ningún otro lugar de la máquina. La máquina ha sido diseñada para transportar, solamente, al operador.

Lea, comprenda y siga todas las precauciones de seguridad generales especificadas por el fabricante del aditamiento.

No permita operar la máquina a personas cuyo estado físico las inhabilite o si se encuentran bajo la influencia del alcohol o drogas.

ADVERTENCIA

Antes de operar, compruebe tener suficiente espacio libre a ambos costados y por sobre la máquina y cualquiera de sus accesorios. Espacio adicional podria ser necesario cuando el terreno es desnivelado.

1.6

Escape del motor, algunos de sus componentes, y algunos componentes del vehículo contienen o emiten químicos, reconocidos por el estado de California como provocadores de cancer, defectos de nacimiento y otros daños reproductivos.

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Seguridad

PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD continuación

Evitar Accidentes por Atropello Antes de mover la máquina, asegúrese de no tener peatones en el área de trabajo.

Esté siempre atento a las personas que entran al área de trabajo. Use la bocina para advertir a los trabajadores, antes de mover la máquina.

ADVERTENCIA Los bornes y terminales de las baterías y sus accesorios contienen plomo y/o componenentes de plomo, Químicos reconocidos por el Estado de California, por probocar cancer, defectos de nacimiento y otros daños reproductivos.

Lávese las manos al terminar.

Cuando se utiliza una persona para señalizar, manténga una buena visión de esta persona en todo momento. Antes de retroceder, asegurese que esta persona no esta en su camino.

Para evitar atropellamientos:

Si accidentalmente salpica sus ojos con ácido, lávelos inmediatamente con agua limpia y busque asistencia médica.

• Siempre mire alrededor antes de retroceder. asegúrese de no tener a nadie en su camino.

No intente cargar una batería congelada; puede explotar.

• Mantenga en buen estado, la alarma de retroceso. Esta alarma debe sonar cuando la máquina está retrocediendo.

Desconecte la bateria antes de trabajar en el sistema eléctrico, como sigue:

• Si necesita retroceder y su visión está obstruida, use una persona que le ayude con señales, pero mantengala siempre en vista.

- Apague el interruptor maestro en la cabina - Desconecte el cable del arranque del motor desde ambos postes de la bateria - Desconecte el cable del solenoide maestro positivo, desde ambos postes de bateria

• Aprenda el significado de todas las banderas, señales y signos que se encuentren en el lugar de trabajo, además del señalizador responsable.

Conecte el terminal a tierra, al final, cuando reconecte.

• Mantenga espejos, ventanas y luces en buena condición.

Por ninguna razón ponga en cortocircuito los terminales de la batería. Puede resultar en severas quemaduras o explosión.

• Polvo, lluvia, niebla, nieve, etc., pueden reducir la visibilidad. Si su visibilidad se ve afectada, redusca la velocidad y use las luces adecuadas.

ATENCIÓN Las baterías contienen ácido sulfúrico el que al entrar en contacto con sus ojos o piel, puede dañarlos severamente. Use siempre un una mascara protectora, guantes de goma, y ropa adecuada para reducir los riesgos de accidente.

Las baterías producen gases explosivos e inflamables. Al soldar, o trabajar con llamas o al encender un cigarro mantengase a distancia de las baterías.

1.7

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Seguridad

Antes de mover la máquina hacia el sitio de trabajo, verifique que todas la puertas, paneles y cubiertas de acceso, estén correctamente instaladas y aseguradas.

CABINA, SALIDAS Hay tres formas para salir de la cabina en caso de emergencia.

1. Puerta Delantera, este es tambien el punto de entrada principal y es la unica puerta que debe ser usada bajo condiciones normales operativas para entrar y salir de la cabina.

Esta puerta tambien posee un INTERRUPTOR INTERBLOQUEADOR DE SEGURIDAD. Ver INTERRUPTOR INTERBLOQUEADOR DE SEGURIDAD en ESTA SECCION. 2. Puerta Lateral, deberia ser usada solo como salida de emergencia. No use esta puerta en forma rutinaria para entrar o salir de la cabina. Esta puerta no posee un interruptor interbloqueador de seguridad y por lo tanto al quedar abierta no desactivara el control piloto en la cabina. APAGUE SIEMPRE el motor antes de usar la puerta lateral como salida.

3. Compuerta de escape, esta es la tercera salida de la cabina, y debe ser usada cuando la puerta delantera quede bloqueada.

Esta compuerta no esta equipada con un interruptor interbloqueador de seguridad y si es dejada abierta, no desactivara los controles piloto en la cabina. APAGUE SIEMPRE el motor antes de usar la compuerta de escape como salida.

Es importante que el operador de la máquina se familiarice con estas salidas de emergencia y sepa como usarlas.

Todos los operadores deberian practicar y usar todas las salidas de la cabina para familiarizarce con el procedimiento de escape, en caso que tengan que hacerlo durante la noche, durante un volcamiento o cualquier otra condición adversa.

Las tres salidas deben ser revisadas, todas deben encontrarse operativas y funcionales, en caso de emergencia. El mecanismo interbloqueador de seguridad de la puerta delantera y los mecanismos de anclaje de la compuerta de escape y puerta lateral no deben ser modificados ni cancelados.

IMPORTANTe: Desbloquear ambas puertas antes de operar la máquina para permitir que se abran desde el exterior, en caso de emergencia. Asegúrese que las puertas funciones perfectamente, abra las puertas dos veces, la primera vez con la manilla interior y la segunda con la manilla exterior.

Precauciones de seguridad al operar

Apague el motor cuando ponga combustible - NO fume al momento de poner combustible o cerca de llamas o chispas.

Verifique que nadie este dentro del área de movimiento de la máquina, antes de encenderla.

Toque la bocina antes de encender la máquina.

El asiento del operador está equipado con un cinturón de cintura. Utilícelo en todo momento, al operar la máquina.

Encienda el motor, siguiendo las instrucciones de este manual. Vaya a OPERAR LA MQUINA en SECCION 2 del MANUAL DEL OPERADOR.

ADVERTENCIA

Nunca utilice líquido auxiliar de encendido para encender el motor.

ESTA MÁQUINA ESTÁ EQUIPADA CON UN ELEMENTO CALEFACTOR CONTROLADO POR COMPUTADOR UBICADO ENEL SISTEMA DE ADMISIÓN DEL MOTOR. LÍQUIDOS AUXILIARES DE ENCENDIDO, EXPLOTARÁAN AL ENTRAR EN CONTACTO CON EL ELEMENTO CALEFACTOR.

Por información adicional, ver en SALIDAS DE EMERGENCIA en SECCIÓN 2 del manual del OPERADOR. 1.8

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

4. No permita personas u otro equipo cerca de su area de operacion.

5. No active el cabezal hasta que este en el lugar de trabajo.

6. Use solo practicas de senalizacion previamente discutidas y aprobadas.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD OPERATIVAS continuación NTERRUPTOR INTERBLOQUEADOR DE SEGURIDAD EN PUERTA DELANTERA: La puerta delantera se encuentra equipada con un interruptor interbloqueador de seguridad para prevenir que la maquina sea operada con la puerta delantera abierta (sist. piloto desactivado). interrup.

822-D02

ADVERTENCIA

activador en puerta

NUNCA abra el acceso de escape o la puerta, para ventilar la cabina, cuando esté operando la máquina.

Mantega las puertas cerradas al conducir o mover la máquina, para prevenir entradas accidentales de ganchos, ramas o desechos hacia la cabina.

Mantenga las puertas de la cabina cerradas y utilice el cinturón de seguridad, al momento de conducir o mover la máquina, para prevenir ser lanzado fuera de ella.

Asegure objetos sueltos en la cabina.

Antes de comenzar a trabajar, revise todos los controles del equipo para asegurarse que la maquina responda correctamente.

Asegurese que todas las rejillas y protecciones de seguridad, incluyendo el tragaluz se encuentren instalados y asegurados correctamente.

Apoye siempre el accesorio sobre el suelo al detener la operacion, aunque el motor se encuentre encendido o apagado.

Opere la máquina, solamente, desde el asiento del operador.

Mire el suelo por peligros potenciales como desechos de metal, alambres o rocas.

Al desplazarce posicione la pluma y el cabezal en un lugar donde no le impida la vision.

Si su vision se encuentra limitada por polvo, humo, niebla, lluvia o nieve, pare la maquina hasta que la visibilidad mejore.

Si se ha instalado protección de sierra, NO LA SAQUE hasta que esté en el sitio de trabajo.

Retire la protección antes de dar partida al motor.

interruptor interbloqueador (puerta delantera)

Presione el interruptor rojo PILOTO OFF y confirme que la luz PILOTO OFF este ENCENDIDA antes de sacarse el cinturon de seguridad. NO use el interruptor interbloqueador de seguridad de la puerta delantera para DESACTIVAR el sistema piloto.

Nota: El motor puede ser encendido pero las funciones de la maquina no pueden ser operadas con la puerta abierta.

ADVERTENCIA El interruptor interbloqueador de la puerta y el interruptor de reajuste piloto son dispositivos de seguridad y sus funciones no deben ser alteradas.

Para operar: Cierre la puerta delantera y presione el interruptor de REAJUSTE PILOTO. Una vez que el sistema interbloqueador ha sido activado, la seguridad del operador y de todas las personas fuera de la cabina pasan a ser parte de la responsabilidad del operador.

ADVERTENCIA

1. Cuando el motor este funcionando, NO permita que nadie se exponga en areas de la maquina en donde puedan ser apretados por componentes en movimiento.

ATENCIÓN No abra las puertas de la cabina o las rejillas de las ventanas, cuando la máquina esté en una pendiente, ya que estas son pesadas y se pueden abrir violentamente. Cualquiera que se encuentre cerca puede resultar herido. El que abra la puerta o rejilla y la mantenga puede ser lanzado fuera de la cabina y herirse.

2. Mantenga una distancia operativa segura entre la maquina y el resto del personal. Nunca opere la pluma o accesorios sobre las cabezas de los espectadores.

3. Nunca se desplace cerca de otros trabajadores o de otros equipos con cabezales o sierras en funcionamiento.

Seguridad

1.9

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C PRECAUCIONES DE SEGURIDAD OPERATIVAS continuación estabilidad y traccion de la maquina maquinas sin nivelamiento Al trabajar en pendientes, desplazarce hacia arriba o hacia abajo en la pendiente, para evitar volcarse.

NUNCA se desplace en forma lateral en terreno con PENDIENTE: • Cuando se comienza a adicionar troncos al bolsillo acumulador, la operación y la estabilidad de la máquina cambiaran.

• Para evitar volcarse, mantenga el cabezal de corte lo mas bajo posible para mantener un centro de gravedad bajo.

• Este siempre preparado para votar la carga en caso de emergencia.

• No sobrecargue la máquina ya que esto puede crear una condición inestrable y ocasionar el volcamiento.

1.10

Seguridad

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD OPERATIVAS continuación estabilidad y tracciÓn de la mÁquina mÁquinas con nivelamiento Esta maquina esta disenada para operar en terreno dificil y con pendientes, comunmente encontrado en aplicaciones forestales. Sin embargo condiciones de suelo varian grandemente debido al tipo de suelo, angulos de pendiente, humedad, nieve y hielo, rocas, monticulos, tocones y arboles caidos. Todos estos factores afectan la estabilidad de la maquina contra volcamientos y traccion para resistir derrapamiento. Esta maquina podria no ser capaz de ser operada en algunas condiciones de suelos, y debe ser usada con precaucion.

20° 860C-009

Cuando sea posible, trabaje dentro de rangos de condiciones normales de trabajo del sistema de la pluma como se muestra en la FIG. 1. Note que en cualquier posicion de la lanza, en ambos dentro y fuera del rango operativo normal, hay riesgo de inestabilidad e inclinacion. Cuando sea necesario trabajar fuera del rango normal de trabajo, recuerdese que la estabilidad de la maquina se vera reducida. El riesgo de volcamiento aumentara al operar bajo condiciones de rango de trabajo con estabilidad reducida.

860c-010

16°

fig. 2 Ángulos nivelam. chasí inferior Se han realizado todos los esfuerzos al disenar esta maquina para reducir el riesgo de volcamiento, sin embargo no es posible eliminar el riesgo de volcamiento. Para minimizar este riesgo haga lo siguiente: • No intente operar esta maquina en pendientes sin haber recibido entrenamiento apropiado.

• Aprenda los limites de estabilidad o “acostumbrese” a la maquina, trabajando primero en pendientes faciles, posicionando la lanza para reducir el riesgo de volcamiento.

Gane experiencia con el tiempo, aumentando gradualmente el angulo de las pendientes en las cuales esta trabajando.

• Mantenga el cabezal lo mas cerca del suelo posible para aumentar la estabilidad de la maquina y para permitir bajar rapidamente la lanza hacia el suelo si la maquina comienza a inclinarse demasiado.

• Use siempre el ajuste de velocidad BAJA para la traccion cuando trabaje en pendiente.

• Al desplazarce con un angulo a la pendiente en vez de hacerlo hacia arriba o hacia abajo, le quita traccion a las orugas. Mientras mas se aleja del desplazamiento en linea recta hacia arriba o abajo, provoca el deslizamiento lateral de la maquina y/o posible volcamiento.

rango trabajo normal del sistema lanza UPHILL rango trabajo estabilidad reducida

caja engranajes oruga en parte posterior del chasí inferior

FIG. 1 rangos de trabajo

1.11

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD OPERATIVAS continuación •

NUNCA se desplace lateralmente en una PENDIENTE o sobre el costado de un cerro.

•

Lleve siempre la carga en el lado de la maquina que va hacia el cerro.

No levante o mueva objetos que excedan la estabilidad de la maquina.

Este siempre preparado a soltar la carga en caso de volcamiento de la maquina.

Posicione siempre la cabina para que tenga una vista clara en la direccion del desplazamiento. Este atento a las condiciones y obstaculos del terreno, antes de mover la maquina.

Al pasar por obstaculos (monticulos, tocones, grietas, etc.) la maquina puede cambiar rapidamente, afectando severamente la estabilidad. Pase lentamente cada obstaculo y posicione la lanza contra el suelo para reducir el riesgo de cambio de estabilidad de la maquina.

Al bajar la pendiente y retroceder sobre obstaculos inesperados se expone a riesgo de volcamiento. Intente conocer el paso de las orugas cuando vaya a mover la maquina.

Cuando suba una pendiente, la lanza debe posicionarse mirando hacia arriba sobre la pendiente y el cabezal debe mantenerse cerca del suelo (FIG. 3). Al descender una pendiente la lanza debe apuntar hacia abajo en la misma direccion del desplazamiento de la maquina y el cabezal debe mantenerse cerca del suelo (FIG.4). Debe saber que la maquina se encuentra en la posicion mas inestable en una pendiente con la lanza hacia la parte posterior (ver tambien FIG.1).

Preocupese de la estabilidad de la maquina en todo momento, especialmente cuando cambie de direccion o bajando el cerro.

Cuando gane experiencia, intente conocer cual es la pendiente maxima en la cual su maquina puede operar, no puede ser definido simplemente por un valor de angulo. Hay variables en superficies del terreno, tipos de suelo, rocas, monticulos, tocones y arboles caidos, cambio de las condiciones metereologicas y lo mas importante el nivel de conocimiento y experiencia del operador afectan las limitaciones de pendiente maxima.

Sepa que estos factores pueden convertir una pendiente de bajo riesgo en una pendiente complicada. NO intente trabajar en pendientes que vayan más allá de su nivel de capacidad personal.

• • •

•

•

•

•

rango normal de trabajo del sistema de lanza hacia el cerro rango de trabajo estabilidad reducida

caja engranaje de oruga en la parte posterior el del chasi inferior

FIG. 1 rangos de trabajo

lanza hacia adelante

mantener el aditamiento cerca del suelo caja engranaje de oruga en la parte posterior el del chasi inferior 860c-013

subiendo pendiente (FIG. 3)

mantener el aditamiento cerca del suelo

860c011

1.12

bajando pendiente (FIG 4.)

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C PRECAUCIONES DE SEGURIDAD OPERATIVAS continuación

Seguridad ADVERTENCIA

NO opere esta máquina para levantar o mover objetos que no sean los cuales esta máquina ha sido diseñada para levantar o mover.

El sistema de la lanza fue creado para ser usado sólo para derrumbe de árboles.

• No use la lanza para efectuar servicio en otros equipos.

• No use la lanza para levantar objetos como neumáticos, motores, cilindros, componentes pesados, etc.

• No modifique el sistema de la lanza.

• No efectue modificaciones o adiciones en la lanza para usarla con un proposito diferente.

• No use el cabezal para otro propósito que no sea corte y troza de árboles. Mantenga una distancia operativa entre la máquina, los trabajadores y el resto del personal.

Es tarea del operador asegurarse que nadie se acerque a la máquina cuando este siendo operada.

No seguir las instrucciones anteriores podria ocasionar lesiones serias o la muerte.

cortando Árboles Pedazos de madera, desechos del suelo e uncluso dientes que se suelten desde la sierra llegan a ser misiles potencialmente peligrosos cuando llegan a ser lanzados por esta máquina.

Revise los dientes de la sierra, pernos de anclaje de los dientes, disco de sierra y el conjunto completo de la sierra.

Asegurese que los pernos de anclaje de los dientes estén apretados de acuerdo al torque correcto. Ver el manual del aditamiento para valores de torque correctos.

Cambie todos los dientes gastados o gírelos para alinear las puntas de corte no usadas.

Cambie siempre los pernos de los dientes de sierra cada vez que cambie los dientes.

Revise el disco de sierra por fizuras o desgaste inusual y para asegurarse que el disco no se mueve debido a desgaste de rodamientos del eje.

Nunca haga funcionar la máquina si le faltan dientes o pernos de dientes al disco de sierra o si el disco no se ve perfectamente alineado.

Verifique que el área de descarga esté limpia y sin daños.

Nunca utilice la máquina para mover una pila de troncos en un nueva ruta de madera cuando el resto de los equipos y operadores están, también, desplazandose hacia el lugar. Planifique este tipo de trabajo de antemano, antes que llegue el resto de las máquinas.

Cuando se mueve de un árbol a otro con el disco de sierra girando, tome cuidado para no tocar otro tipo de vegetación o desechos.

Nunca trabaje solo. Informe regularmente a otros miembros de su equipo de trabajo, sus intenciones, ubicación y la duración de su turno. .

No sobrecargue el cabezal cosechador.

Parea el cabezal antes de dejar el área de cosecha. NOTA: El disco de sierra continuará girando por algunos minutos después de haber APAGADO el interruptpr de sierra.

Apagar la máquina inmediátamente si siente vibración durante el proceso de corte.

Trabaje dentro de sus habilidades operativas, no intente cortar un árbol demasiado grande para el cabezal.

Para parar el giro del disco, bájelo y llévelo CUIDADOSAMENTE hacia un tocón, para prevenir carga innecesaria del disco de sierra, cavidad del disco de sierra y rodamientos.

Opere tomando en cuenta el área de descarga del cabezal para que no salga hacia personas, animales, edificios u otras máquinas.

Al cortar, posiciones adecuadamente el cabezal al frente del árbol con la sierra operando a max. rpm Simpre piense y controle la dirección en la que el árbol va a caer para evitar lesiones a trabajadores u otros vehículos.

Cuando retrocesa después del corte, preste atención a obstáculos en su camino.

Al desplazarce el cabezal debe estar siempre cerca del suelo, no eleve nunca el cabezal a menos que sea estrictamente necesario.

1.13

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C PRECAUCIONES DE SEGURIDAD OPERATIVAS continuación Estacionar la máquina por lo menos a unos 15 metros de otros equipos en una área despejada.

En caso de incendio, esta distancia minimizará las oportunidades de que el fuego se pase a otros equipos.

Antes de dejar la cabina, baje el cabezal al suelo.

Si va a dejar la cabina por un periodo de tiempo prolongado, apague la máquina.

Al estacionar la máquina; •

Estacione sólo en terreno nivelado y active el freno de giro.

•

No estacione en una cuesta o terreno inclinado.

•

Baje el cabezal cosechador al suelo.

•

Pare el motor.

•

Gire el interruptor de desconexión de la batería a off si va a estacionar por un periodo de tiempo prolongado (Ej., toda la noche).

24863A

OFF DESCONEXIÓN ON CONEXIÓN (OFF) (ON) 24863A R0

NOTA: Espere 30 segundos después de parar el motor antes de apagar el inderruptor de desconexion de la bateria. Si el interruptor de la bateria es desconectado antes que el motor, el ECM del motor (Módulo de Control del Motor) lo registrará como falla.

Al transportar la máquina asegúrese de tener suficiente espacio disponible en ambos lados y por sobre la máquina, o con cualquiera de sus accesorios, para evitar contacto con los cables telefónicos, del tendido eléctrico, o puentes, etc.

Antes de transportar la máquina, asegúrese que todas las puertas, paneles y cubiertas de acceso estén correctamente aseguradas e instaladas. El que no se encuentren correctamente aseguradas pone en serio peligro a transeuntes u otros vehículos.

1.14

Seguridad

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Seguridad

El radiador y el sistema de refrigeración del motor, deben ser limpiados diariamente, para mantener temperaturas de motor, moderadas.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD SERVICIO

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA, LIQUIDOS CALIENTES Y SUPERFICIES CALIENTES DE LA MAQUINA PUEDEN PROVOCAR QUEMADURAS SERIAS!

Efectue inspecciones de mantenimiento, a lo menos, con la frecuencia recomendada en la sección 3 de ESTE MANUAL.

24863A

DESCONEXIÓN OFF (OFF)

CONEXIÓN ON (ON) 24863A R0

Al reparar o efectuar servicio en el equipo, apague el motor. Lleve el interruptor de bateria a la posición OFF y trabe el interruptor de acuerdo con las regulaciones locales. Esta máquina se encuentra equipada con un relé para desconexión de bateria, operado remotamente. Algunos cables en esta máquina quedan activos incluso cuando el interruptor de la bateria se encuentra en OFF. Al efectuar servicio en el sistema eléctrico, saque los cables de la bateria, desconectando primero los cables negativos.

•

Antes de efectuar servicio en la maquina, permita que el sistema de enfriamiento del motor, sistema de combustible, sistema de escape, sistema hidraulico y las superficies de la maquina, se enfrien.

•

Use un termometro para verificar la temperatura de las superficies y del sistema para asegurarse que puede comenzar a trabajar.

•

NO comience a trabajar hasta que la temperatura de las superficies y de los sistemas de la maquina esten por debajo de 100°F (38°C)!

IMPORTANTE

ESTANQUE HIDRAUL. PRESURIZADO

34.5 kPa (5 psi) MÁXIMO. Antes de efectuar servicio en el sistema hidráulico, use lentes de seguridad y deje salir la presión de aire desde estanque usando la válvula de ventilación de aire.

Cuando efectue reparaciones en la máquina, instale en la puerta de la cabina y en el compartimiento del motor un aviso que diga “NO DAR PARTIDA AL MOTOR”.

respiradero filtro MULTIPLE

manilla valvula ventilacion de aire indicador de presión

S855C001a H855C-001

escape de aire

valvula de adición de aire

Una vez que el servicio haya terminado, cierre la válvula de ventilación de aire y adicione presión de aire desde una fuente de aire limpia hacia el estanque hidráulico a través de la válvula de adición de aire. No exceda 34.5 kPa (5 psi).

Para detalles ver en INSTRUCCIONES DE PRESURIZACIÓN DEL ESTANQUE HIDRÁULICO en la sección 3 de este manual.

Antes de efectuar trabajos de mantenimiento o repararaciones en cualquier equipo, consulte el manual de instrucciones del fabricante y siga los procedimientos recomendados.

1.15

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Seguridad desconectar el conector de 6 contactos desde la parte posterior del mÓdulo monitor

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN SERVICIO, continuación Antes de comenzar a soldar debe limpiar el lugar y el área aledaña al trabajo, y mantener a mano y en todo momento, un extinguidor.

822c-05

Se debe tomar mucho cuidado al fijar la abrazadera a tierra de la máquina de soldar, para que no pase corriente a través de los rodamientos, especialmente aquellos de la articulación central.

desconectar monitor iqan

Desconecte el conector de 42 contactos del módulo de control y el conector de 6 contactos del IQAN. deconectar el conector de 42 contactos desde el mÓdulo xs

Disconecte el cable negativo (-) de las baterías desde todas las baterias Esta máquina está equipada con dispositivo de control electrónico, sensitivo, antes de soldar:-

Desconectar el conector de energia del motor de 4 contactos 822C-34

desconectar los dos conectores multi contactos desde el ecm del motor

desconectar ecm del motor -lado izquierdo del motor

Desconectar el ECM del motor (Módulo de Control del Motor) desconectando el conector de energia de cuatro contactos y los dos conectores multicontactos desde el lado izquierdo del motor.

822c-04

1.16

desconectar mÓdulo xs iqan

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN SERVICIO, continuación ADVERTENCIA Combustible o líquido hidráulico bajo presión pueden penetrar la piel y ocasionar serias lesiones personales, ceguera, o muerte. Si éste líquido es inyectado bajo su piel, deberá ser removida quirúrgicamente dentro de pocas horas y por un médico familiarizado con este tipo de lesiones.

El desahogo explosivo de líquidos desde el sistema de enfriamiento, presurizado, pueden ocasionar quemaduras de caracter grave.

Apague el motor. Saque el tapón de llenado cuando esté lo suficientemente fria como para tomarlo con sus manos desnudas. Suelte lentamente el tapón hasta la primera parada para aliviar la presión.

Nunca use sus manos desnudas al buscar filtraciones o fugas.

Las fugas de líquidos bajo presión pueden ser invisibles. Al verificar use guantes de trabajo y alguna herramienta o pedazo de madera para mover las mangueras. Utilice lentes de protección.

No cambie los ajustes de o alivios de presión, a menos que se le haya autorizado a hacerlo.

Utilice la herramienta adecuada para el trabajo. Repare o cambie, inmediatamente, las herramientas que se encuentren gastadas o dañadas.

La presión puede mantenerse por bastante tiempo en el sistema hidráulico, aún después de desactivar la fuente de poder y la bomba.

Baje la garra y la pala niveladora al suelo y elimine la presión desde el acumulador del freno, antes de desconectar mangueras o trabajar en componentes del sistema. Ver en ESTACIONAR LA PLUMA diagrama (fig.1). Los acumuladores se drenarán por si solos despues de 2 minutos de haber detenido el motor.

Mantenga sus manos, pies, cabeza y ropa suelta, lejos de partes en movimiento. Amarrece el cabello largo tras su cabeza. Quítese los anillos y cualquier tipo de joyas para evitar que entren en corto circuito o que se enganchen con partes en movimiento.

cilindros lanza segundaria completamente extendidos

Manténgase siempre alerta con respecto a piezas de la máquina que puedan ocasionar lesiones.

Nunca exponga partes de su cuerpo dentro del rango de movimiento de partes de la máquina.

Nunca se quede debajo de un objeto soportado por hidráulica. Use siempre un soporte de seguridad o un dispositivo de fijación.

PUNTA LANZA SEGUNDARIA COMPLETAMENTE SOPORTADA

860C-001

LANZA ESTACIONADA FIG.1 1.17

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

funciÓn intercambiable lanza ER Estas máquinas están equipadas con una válvula ER intercambiable para entregar o no la función ER a la lanza. Esta función es activada o desactivada por interruptores del joystick y el controlador del computador. Por detalles completos ver en MODO ER/MODO NO ER en sección 2 de este manual.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN SERVICIO, continuación ADVERTENCIA Esta máquina podria estar equipada con un sistema de pluma ER. Por esto podria comportarse de forma extaña si se compara con una sistema de pluma convencional MODELOS DE MAQUINAS EQUIPADAS CON SISTEMA DE PLUMA o lanza ER Preste atención a lo siguientes, al momento de efectuar servicio en el Sistema de Pluma ER: Algunos circuitos hidráulicos de esta máquina, están interconectados para poder entregar movimiento nivelado del cabezal y para recircular aceite hidráulico, para reducir la generación de calor y el consumo de combustible. Como resultado, el desconectar las mangueras hidráulicas de un cilindro, podria aliviar la presión en diferentes cilindros, al mismo tiempo. Antes de intentar desconectar mangueras hidráulicas, o efectuar cualquier trabajo en el sistema de la pluma, asegúrese que:(a) La máquina se encuentra estacionada en terreno parejo con el cabezal sobre el suelo. (b) Los cilindros de la lanza segundaria estan completamente extendidos (fig. 1) o el cilindro principal completamente retractado (fig. 2). (c) La lanza telescópica totalmente retractada (si equipada) y la extremidad de la lanza segundaria soportada en el pasador del rotor.

NO se confie en el cabezal para soportar el sistema de lanza al efectuar servicio. Una pequeña fuga en los componentes hidraulicos pueden ocasionar el movimiento del cabezal. cilindro lanza segundaria completamente extendidos

punta lanza segundaria totalmente soportada

860C-001

sistema lanza er. FIG.1

cilindro lanza principal totalmente retractado

punta lanza segundaria totalmente soportada 860C-002

Seguridad

sistema lanza er. FIG.2 1.18

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN SERVICIO, continuación

Seguridad

Antes de efectuar trabajo bajo el sistema de la pluma, asegúrese que esté bien soportada.

MODELOS DE MÁQUINAS EQUIPADAS CON SISTEMA DE PLUMA o lanza telescópica En máquinas equipadas con pluma segundaria telescópica, asegúrese que la sección telescópica se encuentre totalmente retractada al estacionar el sistema de lanza.

ADVERTENCIA Siga siempre las instrucciones del fabricante del cabezal y las advertencias de seguridad antes de acercarse al cabezal para realizar ajustes.

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

NO trabaje bajo o detrás de una máquina estacionada con algón tipo de inclinación.

NO opere esta máquina para levantar o mover objetos que no sean los cuales esta máquina ha sido diseñada para levantar o mover.

El sistema de la lanza fue creado para ser usado sólo para derrumbe de árboles.

• No use la lanza para efectuar servicio en otros equipos.

• No use la lanza para levantar objetos como neumáticos, motores, cilindros, componentes pesados, etc.

• No modifique el sistema de la lanza.

• No efectue modificaciones o adiciones en la lanza para usarla con un proposito diferente.

• No use el cabezal para otro propósito que no sea corte y troza de árboles.

Mantenga una distancia operativa entre la máquina, los trabajadores y el resto del personal.

Es tarea del operador asegurarse que nadie se acerque a la máquina cuando este siendo operada.

No seguir las instrucciones anteriores podria ocasionar lesiones serias o la muerte.

ADVERTENCIA El no seguir las instrucciones anteriores puede resultar en lesiones de caracter grave o muerte por aplastamiento.

ATENCIÓN No abra las puertas o las rejas de ventanas cuando la máquina esté en una cuesta.

Las puertas y rejas son pesadas y pueden cerrarse con fuerza considerable. Cualquiera en el área de abatimiento puere resultar herido.

Cualquiera abriendo la puerta o la rejilla y sujetándose de ella podria ser lanzado fuera de la cabina y lesionarse.

Al abrir o cerrar la compuerta hidráulica del motor, tome cuidado con el personal ubicado en esas áreas.

Si el motor está funcionando dentro de un recinto cerrado, asegúrese de tener suficiente ventilación, para prevenir la acumulación de humos tóxicos del escape. Haga funcionar el motor sólo cuando sea necesario, para verificaciones o ajustes.

1.19

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Seguridad

Modelos de mÁquinas equipadas cun sistema de nivelamiento

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN SERVICIO, continuación Es mejor trabajar en un área ventilada. Si es necesario hacer funcionar el motor dentro de un recinto cerrado, utilice una extensión en el tubo de escape para sacar fuera del recinto los gases tóxicos del escape.

Si no tiene una extensión para el tubo de escape, trabaje afuera o abra completamente las puertas del recinto o taller.

Instale siempre trabas soportantes en el mecanismo de nivelamiento cuando efectue trabajos de servicio o mantenimiento. Esta área es una zona de aplastamiento. Manténgase alejado para evitar lesiones personales o muerte.

Elimine los líquidos, adecuadamente.

No derrame los líquidos directamente en el suelo, rio, laguna, o riachuelo.

Antes de drenar cualquier líquido, conozca la forma adecuada para desecharlos.

Cuando realice inspecciones hidráulicas requeridas y ajustes de velocidad del disco de corte, Instale la protección del disco de sierra. Ver en las instrucciones del fabricante del aditamiento.

Lea, comprenda y siga todas las precauciones de seguridad al operar, especificadas por el fabricante del cabezal cosechador.

1.20

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN EL SERVICIO, continuación

Seguridad ADVERTENCIA

Combustible o líquido hidráulico bajo presión pueden penetrar la piel y ocasionar serias lesiones personales, ceguera, o muerte. Si éste líquido es inyectado bajo su piel, deberá ser removida quirúrgicamente dentro de pocas horas y por un médico familiarizado con este tipo de lesiones.

lesiÓn por inJecciÓn de fluidos Los sistemas hidráulicos y de combustible diesel en equipos forestales operan con presiones muy altas, a menudo 207 bar (3000 psi) o sobre estas. Si hay una conexión o manguera suelta, flujo fino saldrá a gran velocidad. Incluso por sistemas presurizados a tan solo 7 bar (100 psi), este flujo puede penetrar la piel humana como si fuera una aguja quirúrgica.

En caso de cualquier tipo de lesión por inyección de fluidos por mínima que sea: • Avise de la lesión a su supervisor inmediátamente.

• Busque ayuda médica profesional, inmediátamente.

Como siempre la mejor defensa contra este tipo de lesiones (inyección de fluidos) es prevenir y evitar que este tipo de accidente ocurra.

Cuando busque posibles fugas de líquidos • Nunca busque fugas con sus manos desnudas. Use siempre guantes gruesos.

• Porte siempre lentes de seguridad para proteger sus ojos.

• Mantenga todas las partes de su cuerpo bien alejadas del area investigada por fugas.

• Use la punta de un palo largo de madera para mover las mangueras y otros obstáculos.

Inicialmente, una inyección de fluido bajo la piel podria ocasionar una leve sensación de ardor. NO ignores ésto, pensando que se va a pasar con el tiempo. Esto no va a suceder!

Dentro de muy poco tiempo la lesión va a doler bastante, indicando que el daño ha los tejidos a comenzado.

De igual forma el líquido inyectado directamente a los vasos sanguineos puede propagarse rápidamente por el sistema circulatorio. El cuerpo humano no tiene la habilidad para eliminar este líquido o fluido inyectado.

Combustible Diesel o fluido hidráulico bajo presión pueden penetrar la piel y ocasionar la muerte o lesiones severas. Si llega a inyectarse algun tipo de fluido bajo la piel, un médico familiarizado con este tipo de lesiones debe removerlo quirúrgicamente dentro de pocas horas.

•

Ponga el extremo del palo largo en el paso del flujo de líquidos. Nunca use partes de su cuerpo.

• Piense que la fuente de fuga o el caudal de líquido puede ser muy pequeño y de dificil visibilidad. Sólo podrá ver el líquido acumulado como resultado de la fuga.

Cuando realice un trabajo de servicio • Pare el motor y deje salir la presión del combustible y del aceite hidráulico antes de desconectar cualquier manguera y trabajar en en cualquier parte del sistema.

• Nunca tome un conector de combustible diesel o hidráulico o mangueras cuando esten con presión acumulada.

• Asegúrese siempre que las mangueras posean el rango o capacidad para aguantar las presiones a las que seran sometidas.

• Nunca utilice mangueras que puedan encontrarse defectuosas.

El tiempo es crítico, ya que el daño en los tejidos progresa rápidamente. Mientras más tiempo espera para recibir atención médica, más daño ocurrirá en sus tejidos.

Aunque accidentes por inyección de fluidos son raros, se han visto casos en que se ha requerido la amputación de dedos, manos o en algunos casos el miembro completo. Mientras más tiempo espera para recibir ayuda médica profesional, más daño se provocará en el miembro afectado, ya que el líquido inyectado se propagará rápidamente. Una lesión de este tipo puede llegar a ser bien seria o incluso fatal si no se trata rápida y adecuadamente.

1.21

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN SERVICIO, continuación LESIÓN POR INJECCIÓN DE grasa usando pistola engrasadora Las pistolas de grasa neumáticas pueden inyectar grasa a presiones que van desde 17 - 400 Bar (246 - 5801 psi). Se necesita menos de 7 Bar (100 psi) para inyectar cualquier substancia a través del tejido o piel humana.

Si ocurre algun tipo de lesion por inyección busque SIEMPRE ayuda médica profesional, inmediatamente.

Entregue al médico todo tipo de información, incluyendo el tipo de grasa, la presión con que la pistola inyecto este producto y cualquier otro tipo de información necesaria para el médico trantante.

La cantidad de fluido inyectado, el tipo de fluido o material, presion con que fue inyectado y el tiempo que paso entre el accidente y cirugia correctiva, todo estas informaciones son necesarias para tratar este tipo de lesión severa.

Antes de usar una pistola engrasadora neumática a presión, efectue lo siguiente: •

Todos los operadores de pistolas engrasadoras neumáticas de alta presión DEBEN estar entrenados y conocer los riezgos que corren al operar este tipo de equipo y el tratamiento para tales lesiones.

•

NO OPERE una pistola engrasadora neumática de alta presión, a menos que haya sido entrenado y conozca el correcto funcionamiento de la misma y que conozca todas las precauciones de seguridad para este tipo de herramienta.

•

Use ropa de protección como guantes, casco y lentes de seguridad.

•

Revise todas las partes de la pistola engrasadora y observe cualquier tipo de desgaste o ruptura y cambie todas las partes gastadas o dañadas.

•

Asegúrese que todas las tapas de protección estén instaladas en todos los orificios engrasantes de la pistola y utilicelos como dispositivos de seguridad.

•

Retire el polvo y grasa acumulada en los puntos de engrase antes de engrasar.

•

Cambie cualquier punto de engrase defectuoso desde el equipo y ponga piezas nuevas inmediatamente.

•

Cuando encuentre adaptadores mal ubicados, remplácelos por adaptadores giratorios o angulados de fácil acceso.

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Seguridad

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Seguridad

seguridad contra relámpagos

TOMAR CONCIENCIA SOBRE SEGURIDAD CONTRA RAYOS

A pesar el mito popular que dice que ser golpeado por un rayo es casi imposible, los hechos muestran que esto acontece con frecuencia.

Como resultado los forestales está dentro del rango de alto riesgo porque trabajan al exterior y cerca de puntos de atracción de rayos tales como árboles altos, y equipo pesado.

QUE PASA SI UN RAYO LE GOLPEA? Los rayos son una descarga eléctrica producida por una tormenta eléctrica. Cuando la tormenta eléctrica comienza a desarrollarse, muchas partículas pequeñas de hielo dentro de las nuves se golpean mutuamente. Este choque crea una carga positiva en la parte superior de la nube y una carga negativa en la parte inferior. Cuando esto continua una segunda carga positiva se crea sobre el suelo bajo la nube, concentrandose alrededor de objetos altos como cerros, árboles, edificios, equipos e incluso personas.

Los forestales pueden mejorar sus ocasiones para no ser golpeados por un relámpago, siguiendo algunas prácticas simples.

1. Designar a un miembro de su equipo para

Cuando la diferencia entre la carga eléctrica en la nube y en el suelo llega a ser lo suficientemente grande para vencer la resistencia del aire insulado entre ellos, una corriente eléctrica fluye instantaneamente. Este es un rayo.

El potencial eléctrico en un golpe de rayo puede llegar a ser de hasta 100 millones de voltios.

Los rayos pueden ocurrir sobre distancias muy granges, incluso por sobre los 60 Kms (37 millas).

Los rayos o relámpagos se desplazan antes o detrás de una tormenta eléctrica e incluso cuando aun la lluvia no ha comenzado a caer o cuando ésta se ha detenido. Los relámpagos pueden caer en el mismo lugar, muchas veces y generalmente se desplazan por 18 mts (60 pies) dentro del suelo, alrededor del área en donde el rayó cayó.

•

Monitorear diariamente el tiempo

•

Observar las condiciones locales del tiempo

•

Alertar a todos los miembros del equipo cuando hay posibilidades de una tormenta eléctrica.

2. No comience o continue trabajando cuando una tormenta se aproxima.

3. Anticipar una situación de alto riesgo y tome acciónes anticipadas como moverse hacia áreas de bajo riesgo. No dude. Si hay rayos usted se encuentra en peligro.

4. Obedezca la regla - Si ve relámpagos, Arranque. Se eschucha Truenos, Despeje.

5. No siga la regla obsoleta de buscar albergue cuando el tiempo entre que usted ve el relámpago y escucha el trueno es de 30 segundos o menos. Esto NO entrega suficiente tiempo para asegurar su seguridad.

Siga siempre el paso No 4.

Truenos siempre acompañan a los relámpagos.

Cuando los rayos ocurren, el aire en el que éste se desplaza es calentado instantaneamente a una temperatura mayor que 28,000°C (50,000°F).

El aire se expande rápidamente debido al este calentamiento, luego se contrae rápidamente cuando se enfria. Es esta onda de contracción que escuchamos como lo que conocemos como Trueno.

6. Permanezca en el albergue por unos 30 minutos después de haber visto el último relámpago o de haber escuchado el último trueno.

En muchos lugares del mundo ser golpeado un un rayo es la segunda causa de muerte o lesiones después de las inundaciones causadas por tormentas. Aunque sólo 10% de las victimas golpeadas por rayos mueren por paros cardiacos o respiratorios, sobre el 70% de los sobrevivientes sufren dañs severos o lesiones invalidantes de por vida. Los síntomas luego de ser golpeado por un rayo incluyen, perdida de memoria, fatiga, dolor crónico, mareos, insomnia y problemas para ejecutar varias cosas al mismo tiempo.

El lugar más seguro durante periodo de relámpagos en dentro de un edificio completamente cerrado y de buena construcción, una casa, una oficina, una escuela, negocio, etc.

Estos son los lugares más seguros debido al cableado eléctrico y gasfiteria que poseen. Si les cae un rayo, la corriente eléctica viajará a través de los cables o de la tuberia dentro del suelo. Si hay un edificio de este tipo cerca de su área de trabajo durante una tormenta, busque refugio allí.

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que hacer si se encuentra al exterior y ve relÁmpagos o escucha truenos.

TOMAR CONCIENCIA SOBRE SEGURIDAD CONTRA RAYOS continuación

Si puede llegar al interior.

Desafortunadamente, los forestales no trabajan cerca de edificios y por lo tanto otras alternativas deben ser consideradas.

1. Corra, inmediátamente, al edificio más próximo, vehículo automotriz o maquinaria pesada con cabina completamente cerrada.

Quedarse al exterior en cualquier lugar no es seguro.

Techumbres, Abrigaderos para temporales, cabañas para caza, carpas y otras estructuras pequeñas potencialmente abiertas, las que no son seguras contra rayos, ya que no poseen los componentes eléctricos a tierra que si poseen los grandes edificios. Estos son refugios para protegerse de la lluvia o sol. No busque refugio contra rayos dentro de estas estructuras.

2. Si se encuentra dentro de un edificio:

La segunda ubicación segura durante un episodio de relámpagos es dentro de un auto totalmente cerrado, furgón, camioneta o bus con un techo y laterales de metal. La energia eléctrica de un rayo que cae sobre estos vehículos es llevada a tierra por las superficies metálicas conductoras, externas. Esto es llamado efecto de piel.

•

No mire la tormenta desde ventanas o puertas abiertas. Quédese en cuartos cerrados.

•

Manténgase alejado de cables telefónicos, aparatos eléctricos, lamparas, tomadas eléctricas y tuberias.

3. Si se encuentra dentro de un vehículo automotriz o de un equipo con cabina competamente cerrada (ROPS):

No busque refugio contra rayos en vehículos con estructura de fibra de vidio o cuerpo de plástico o en vehículos con techo convertible. Ninguno de ellos es seguro, ya que no ofrecen la protección externa o efecto de piel.

Maquinaria foresta pesada como tractores, cargadoras, taladoras apiladores, tractores autocargadores, etc., con una cabina estructural completamente cerrada y con protección contra volcamientos (ROPS) puede ser utilizada y por lo tanto considerada segura durante las tormentas eléctricas.

Sin embargo, máquinas con cabina estructural abierta no son seguras contra relámpagos, ya que se encuentran abiertas a la lluvia la cual es un conductor de corriente y no se beneficia del efecto de piel. Operadores de estos equipos deben abandonarlos y buscar un lugar seguro antes de que comiencen los relámpagos.

Note que los neumáticos de goma en vehículos de motor maquinaria pesada, no aumentan la seguridad cuando se trata de relámpagos. El relámpago ha viajado una gran distancia a través del aire para golpear el vehículo. En comparación unas pocas pulgadas de goma en un neumático, ofrece absolutamente nada de aislamiento adicional.

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•

Bajo ninguna circunstancia salga del vehículo o de la máquina para moverse hacia otro albergue. Descargas eléctricas desplazándose por el suelo pueden llegar hacia usted.

•

Parar todo tipo de operación, apagar el motor, cerrar todas la puertas y levantar cerrando todas las ventanas.

•

Sientese cuadradamente en su asiento con las manos sobre sus piernas y ambos pies apoyados completamente sobre el piso.

•

No toque ningún objeto metálico que tenga conexión con la parte externa del vehículo. No toque ninguna puerta ni manilla de ventanas, palancas, pedales, volante de conducción, paredes interiores de la cabina como ningún otro objeto de metal que tenga conexión con el exterior.

•

No toque ninguna radio o teléfono que tenga conexión con una antena externa.

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Que hacer si siente hormigueo en la piel, sus bellos se paran en forma vertical, siente una leve vibración de objetos metálicos en sus oidos o escucha un sonido de quebrazón.

TOMAR CONCIENCIA SOBRE SEGURIDAD CONTRA RAYOS continuación Si se encuentra en el exterior y no tiene ningún lugar donde refugiarse.

1. Relámpagos están a punto de llegar. Sólo tiene algunos segundos para actuar.

1. Evite áreas abiertas donde usted sobresalga del resto del paisaje colindante.

2. Ponga sus pies juntos. Póngase en cunclillas.

Mantenga su cabeza baja. Cubra sus oidos para protegerlos contra el rudio del trueno.

2. Busque refugio en un lugar bajo, como en zanjas, valles, barrancos, cavernas o grutas.

4. No se refugie bajo un árbol alto o un grupo pequeño de árboles.

3. No se acueste sobre el suelo. Que el mínimo de partes de su cuerpo entren en contacto con el suelo, asi quizas el relámpago no podria desplazarce a través del suelo hacia usted.

5. Buscar refugio entre plantaciones densas de árboles pequeños.

Que hacer en caso que un compañero haya sido golpeado por un relámpago.

6. Evitar entrar en cualquier refugio demasiado pequeño.

1. La víctima no posee ninguna carga eléctrica.

No hay peligro para las personas que vayan a ayudarla. Puede tocarlo(a), inmediátamente.

3. Aléjese de lugares con agua como lagunas, riachuelos o rios.

7. No busque refugio bajo un vehículo automotriz o bajo maquinaria pesada.

2. Llame al teléfono local de emergencias, inmediátamente.

8. Manténgase alejado de cualquier material que puede conducir electricidad como, cercos de alambre y rejas, tubos de metal, postes, rieles y herramientas.

3. Si la víctima no tiene pulso, su corazón se ha detenido o ha parado de respirar, comience a efectuar resucitación cardiopulmonar (CPR) o resucitación boca a boca de inmediato. Use un desfibrilador portátil si disponible.

9. Quédese por lo menos a 15mts (50 pies) de objetos metálicos como estanques de combustible, cualquier vehículo o maquinaria sin cabina, motocicleta, ATV, etc.

4. Tome cuidado de mantenerse en la tormenta para ayudar a la victima. Puede recibir un rayo también. Si es posible, mueva la víctima a un edificio lo más pronto posible.

10. Quédese por lo menos a 5 mts (16 pies) de algún compañero de trabajo, para que el rayo no viaje entre ambos.

Para aumentar más aun su conocimiento sobre seguridad con relámpagos, vea en las siguientes páginas web:

11. No use el teléfono a menos que sea por emergencia.

Servicio de Tiempo Nacional, Seguridad Contra Relámpagos http://www.lightningsafety.noaa.gov Instituto Nacional de Seguridad de Relámpagos http://www.lightningsafety.com

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Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 4.

prevenCion contra INCENDIOS

Limpie todos los desechos forestales acumulados (varillas, agujas del pino, ramas, corteza, polvo de sierra, astillas) y cualquier otro material combustible desde el interior de la compuera inferior o estructuras inferiores de la máquina, también en las áreas cercanas al motor y a los sistemas de combustible y acete hidráulico, con una frecuencia de por lo menos una vez al final de cada turno.

5. Revise la máquina regularmente, por indiciosde fugas en el sistema hidráulico o de combustible y verifique el desgaste o daños en líneas hidráulicas o de combustible, antes de encender la máquina.

Cuando se trabaja en el área forestal, es imposible evitar la acumulación de desechos combustibles en rincones de difíl acceso de la máquina. Estos desechos, por si mismos, pueden provocar un fuego, y cuando se mezclan con combustible, aceite o grasa en un lugar caliente y estrecho, el peligro de incendio, es aún mucho mayor.

6. Limpie, inmediatamente la aucmulación y derrames de grasa, combustible y aceite lubricante e hidráulico.

7.

Las siguientes pautas de prevención de incendio deben ser usadas como apoyo a los esfuerzos en prevención de incendio del operador. En ningún caso se deben utilizar las pautas, o asumirse como reemplazo de esos esfuerzos.

Limpie con vapor el motor, bombas hidráulicas, transmisión, freno y los compartimientos del estanque hidráulico y de combustible y todas las compuertas inferiores de la máquina, por lo menos una vez al mes o con mayor frecuencia dependiendo de las condiciones de trabajo.

8. Use, solamente, líquidos de limpieza no inflamables en la máquina y en sus componentes.

Las siguientes pautas le ayudarán a mantener su equipo en buena condición y trabajando eficientemente y mantener el riesgo de incendio al mínimo.

9. Revise el sistema de escape diariamente por cualquier signo de fugas. Verifique porsignos de desgaste, fracturas rompimiento o daños en tubos y/o tubo de escape. Revise también por pernos o abrazaderas faltantes o dañadas. Si encuentra alguna parte faltante, dañada o con fugas, porfavor remplácela inmediátamente. Escape del motor con fuga, puede provocar incendios. No opere la máquina hasta haber reparado la fuga.

1. Mantenga un extinguidor CARGADO en la máquina, en todo momento, y SEPA COMO UTILIZARLO. 2. Elimine los desechos acumulados y el polvo, regularmente desde las puertas de la toma de aire, radiador del motor, enfriador de aceite hidráulico, post enfriador y radiador de condensación del A/C para prevenir sobrecalentamiento del motor e hidráulicas.

Ver LIMPIEZA DEL CONDENSADOR DE A/C y ENFRIADOR DE ACEITE en la SECCION 2 del MANUAL DEL OPERADOR. 3.

Seguridad

10. Durante la operación diaria de la máquina, la ocurrencia de fugas en el escape son generalmente acompañadas por un cambio o aumento en los niveles del ruido del motor. Estas señales auditivas no pueden ser ignoradas. Si ocurriese alguna fuga en el escape durante la operación se debe apagar la máquina, inmediátamente y no debe ser puesta a trabajar hasta haber sido reparada, completamente.

Elimine todos los desechos y polvo acumulado cerca de los componentes del escape caliente del motor (turbocargador y múltiple de escape, como también tubulación de escape y silenciador) al final de su turno o con mayor frecuencia dependiendo de las condiciones de trabajo. Efectúe una inspección visual para asegurarse de que todo esté limpio. El sistema de escape del motor tiene numerosos y pequeños compartimientos, en donde se puede juntar el polvo de la sierra, virutas de madera y otros desechos forestales, combustibles. Pequeñas acumulaciones cerca de los componentes de escape, pueden encenderse y arder. Estos desechos encendidos pueden caerse de la máquina por las vibraciones y provocar incendios en otras áreas.

11. Estacione la máquina, por lo menos, a unos 50 pies de otros equipos, al final de cada turno.

12. Nunca deje la máquina estacionada con la pluma, arco o accesorio suspendidos.

Si las mangueras hidráulicas se queman durante un incendio, aceite hidráulico presurizado podria ser inyectado al fuego y la pluma, arco y/o accesorio caerian rápidamente al suelo.

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Seguridad

13. Apague el interruptor de desconexión de la batería para evitar perdida por corto circuito

17. DESPUES de transportar (en camión) la máquina desde un sitio de trabajo a otor, abra todas las puertas y paneles de acceso y sople cualquier desecho que se haya reposicionado sobre el motor y las partes del escape, provocado por la turbulencia del viento durante el viaje.

14. Quédese con la máquina por unos 45 minutos al final de las operaciones, mientras la máquina se enfrie.

18. Antes de iniciar trabajos de reparación, tales como soldadura; se debe limpiar el área aledaña y mantener cerca, un extinguidor..

PREVENCIÓN CONTRA incendios continuación

19. Guarde paños y materiales combustibles en un lugar seguro, a prueba de fuego.

20. No opere la máquina sobre pilas o empujando pilas de madera quemada. Puede provocar un incendio en la máquina. ________________________________________ UN INCENDIO EN SU MAQUINA, AFECTA LA HABILIDAD DE TRABAJO DEL EQUIPO, VA A AUMENTAR CONSIDERABLEMENTE EL VALOR DE SU SEGURO, O IMPEDIRLE OBTENER ALGUN TIPO DE SEGURO A FUTURO. QUE HACER PARA PREPARSE EN CASO DE INCENDIO EN LA MAQUINA

15. Retire las llaves, cierre con llave la máquina y bloquee la tapa de combustible al final del turno, para reducir el riesgo de vandalismo.

16. Cuidado al fumar. Una llama expuesta, un cigarro encendido, etc., no deben ser permitidos cerca de ningún vehículo, especialmente, cuando se manipula combustible y/o cuando el sistema de combustible está abierto y expuesto, y/o cuando se efectúa servicio en las baterías.

1.27

•

Evite un inicio de incendio en primer lugar, asegurándose que todos los sistemas de la máquina sean revisados con frecuencia y siempre se encuentren bien mantenidos.

•

Asegúrese que los extinguidores manuales se encuentren cargados y funcionando. Los extinguidores requieren de mantenimiento.

Siga las instrucciones del fabricante detalladas en la etiqueta del extinguidor y en el manual del fabricante.

•

Asegúrese que cualquier sistema de agua presurizada en la máquna (si aplicable) se encuentren cargados y en buen estado. Ver en MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE PRESURIZACIÓN DE AGUA en SECCIÓN 3 del MANUAL DEL OPERADOR.

•

Asegúrese de tener extinguidores apropiados en el lugar de trabajo. La mayoría de los incendios que se producen en equipos móviles, necesitan el tipo A o B. Debe tener un extinguidor químico seco, categorizado ABC y un extinguidor de agua presurizada, categorizado A. Fuego clase A involucra combustible ordinarios como madera, paños, papel, goma y varios plásticos, Clase B ocurre con líquidos inflamables como diesel, aceite y grasa y Clase C se aplica e equipamiento eléctrico.

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Que hacer en caso de incendio en la mÁquina

PREVENCIÓN CONTRA incendios continuación •

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2. Apague el motor.

3. Active el sistema** de supresión contra incendios.

Asegúrese que su sistema de detección de incendios se encuentre funcionando.

Ver en SISTEMA* DE DETECCION DE INCENDIOS en SECCION 2 del MANUAL DEL OPERADOR.

4. Llame por radio o teléfono por ayuda.

Debe reportar un incendio de inmediato.

5. Salga de la máquina con el extinguido portátil y la manguera del sistema de agua presurizada (si aplicable).

Asegúrese que su SISTEMA** DE SUPRESION DE INCENDIOS se encuentre cargado y funcionando. Ver en SISTEMA DE SUPRESION DE INCENDIOS en SECCION 2 del MANUAL DEL OPERADOR.

6. En todo momento asegure su persona, esto es primordial y la seguridad de otros que se encuentren dentro del área. Combata si es posible el fuego con mucha preacaución.

Todos los incendios son muy peligrosos y puede poner en riesgo su vida.

Asegúrese de encontrarse familiarizado con los procedimientos recomendados para contener un incendio, los cuales deben estar descritos en el plan de acción de su compañia.

7. Sólo si lo puede hacer de forma segura, APAGUE el interruptor de desconexión de la bateria.

Asegúrese de seguir todas las norma y regulaciones nacinales, estatales / provinciales y locales en vigencia para su región geográfica específica. Estas regulaciones varian de una región a otra, pero la mayoria requiere lo siguiente:

•

2. Siempre hay una ruta de escape segura y despejada en la parte posterior.

3. Ha recibido entrenamiento sobre el uso de los sitemas de extinción de incendios y está seguro de saber operarlos con eficacia.

2. Trabajadores designados para usar equipamento para combatir el fuego como parte de un plan de emergencia deber ser entrenados por un instructor calificado.

4. Si tiene alguna duda sobre si debe o no combatir un incendio – NO lo haga, quedese lejos del fuego y espere a que llegue ayuda.

3. Cada vez que se entreguen extinguidores portátiles para uso en area de trabajo, se debe entrenar al personal para que se familiaricen con los principios básicos de un extinguidor y los peligros envueltos al combatir un incendio.

5. Sepa que refrigerante, combustible o mangueras hidraulicas pueden fallar durante un incendio. Si esto sucede, refrigerante caliente, combustible o aceite podria encenderse con el fuego.

4. Se debe proporcionar entrenamiento al comenzar en un puesto de trabajo y luego una vez por año. Training must be provided upon initial employment and at least annually thereafter.

•

Asegúrese de tener siempre a mano y disponible toda la información necesaria para contactar de inmediato todas las fuentes de ayuda (Bomberos locales, etc.) en cado de presentarse una emergencia por fuego.

Antes de decidirse a combatir el fuego, asegúrese que: 1. El incendio es pequeño y no está propagándose rapidamente.

1. Trabajadores asignados para combatir el fuego deben estar fisicamente aptos para realizar su trabajo segura y efectivamente.

Asegúrese después de haber recibido el entrenamiento descrito anteriormente de haber aprendido a usar el extinguidor, el sistema de agua presurizada (si aplicable) y el sistema** de supresión de incendios en su máquina. No hay tiempo suficiente para leer las instrucciones si se le presenta una emergencia.

Si está operando la máquina cuando ocurra el fuego: 1. Baje todos los accesorios al suelo.

Verifique que el pulverizador de los extuinguidores manuales, entren en los orificios de acceso al extintor, ubicados en las puestas de la máquina.

•

Seguridad

6. Si es posible use primero el extinguidor de polvo quimico o el sistema** de supresion contra incendios para combatir el fuego en la maquina. Inmediatamente despues use la manguera de agua presurizada fornecida con la maquina (si aplicable) o un extinguidor de agua presurizada (si disponible). Un incendio combatido con polvo quimico seco podria volver a encenderse debido al calor retenido en los desechos o en los componentes calientes de la máquina. El agua enfriará el área, reduciendo las posibilidades de reignicion.

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QUE HACER DESPUÉS DE UN INCENDIO EN LA MÁQUINA

PREVENCIÓN CONTRA incendios continuación •

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Use el metodo TAAM. Este es el metodo mas efectivo de uso de un extinguidor.

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•

Seguridad

Antes de poner la maquina de vuelta al trabajo.

1. Asegurese que el origen del fuego haya sido determinado y que todas las reparaciones han sido completadas.

Tire el pasador en la parte superior del extinguidor, esto previene presioan el mango sin ser necesario, rompa el sello plastico cuando tire el pasador.

2. Asegures que el sistema* de deteccion

de incendios y el sistema** de supresion de incendios hayan sido mantenidos y se encuentren operativos (si aplicable).

Apunte a la base del fuego. Si apunta a la llamas (es lo primero que se viene a la mente), el polvo químico volará a través de las llamas y no ayudará a extinguir el fuego.

Debe apuntar a la base del fuego.

3. Asegúrese de cambiar o recargar todos los extinguidores utilizados en el incendio.

Notifique a su distribuidor y/o Tigercat Industries Inc. completando un reporte de incidentes, formulario Tigercat No 5101.

•

Aprete el mango superior o palanca. Este presiona un botón que libera el agente extinguidor presurizado en el extinguidor.

•

•

Mueva de lado a lado, hasta que el fuego esté completamente apagado. Una vez que el fuego esté extinguido, vigile el área en caso de reignición.

*NOTA: Sistemas de deteccion de incendios son

ofrecidos por Tigercat como instalacion opcional en algunas de las lineas de productos Tigercat.

Porfavor desestime cualquier referencia que se haga sobre sistemas de deteccion de incendios si su maquina no cuenta con ellos.

**NOTA: Sistemas de polvo químico seco de

supresión de incendio, son ofrecidos por Tigercat como instalación opcional, para algunos de los productos Tigercat. Porfavor, desentienda cualquier referencia hecha a los sistemas de supresión de incendios si no están instalados en su máquina.

20229A

• • •

• •

orificio TÍPICo DE ACCESO para EXTINGUIDOR

Ponga el pulverizador del extinguidor en el orificio de acceso apropiado para el extinguidor de fuego y proceda a descargar.

Abra los paneles de acceso de la maquina en el area del incendio, SOLO si puede hacerlo de forma segura.

Si no puede acercarse al compartimiento del motor, descargue el extinguidor a traves de la rejilla o a traves de cualquier abertura disponible en la maquina.

Asegurese que la maquina y todos sus compartimientos se han enfriado lo suficiente como para que no haya reinicio de fuego.

Quedese con la maquina hasta que llegue ayuda.

1.29

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA DEL POLVO QUÍMICO

3. En areas expuestas al calor durante el incendio, el polvo quimico se derretira formando una capa que se adhiere en todas las superficies.

Ambos extinguidores de fuego quimicos de polvo seco, descargan un polvo quimico para apagar el fuego. Este constituyente quimico y las pequenas particulas de polvo con la fuerza de la descarga, contribuyen a la extincion del fuego. Estas mismas caracteristicas tambien permiten que el polvo penetre y cubra completamente todos los componentes aledanos a la descarga.

Para quebrar esta capa dura de polvo quimico, cubra o lave estas areas con una mezcla 50/50 mitad agua y mitad alcohol isopropyl. Permita que esta mezcla penetre en la capa formada por el polvo, durante algunos minutos.

Las siguientes son recomendaciones para la limpieza y neutralizacion de areas expuestas al polvo quimico.

Esta capa de polvo seco al ser expuesta a la humedad tambien posee caracteristicas acidicas. Por lo tanto cuando termine el proceso de rompimiento, continue inmediatamente con el proceso neutralizante como descrito en el paso 2.

Los trabajadores expuestos a este trabajo deben utilizar ropa de seguridad, lentes de trabajo y una mascara con filtro para particulas finas, para minimizar la exposicion personal al polvo quimico.

Asegurese que todos los sistemas electricos hayan sido completamente desenergizados antes de efectuar la limpieza.

1. En areas de la maquina que hayan permanecido frias y secas durante el incendio, el polvo quimico permanecera en forma de polvo.

Asegurese de limpiar estas areas inmediatamente para prevenir cualquier adherencia de este polvo al entrar en contacto con humedad, ya sea por contacto directo o por la humedad en el aire.

Elimine este polvo residual soplandolo con aire, con un pano o aspirandolo, usando un filtro HEPA capaz de atrapar las particulas mas pequenas de este polvo quimico. Luego limpie las superficies con un pano humedo.

2. En areas expuestas a la humedad, este polvo quimico combinado con agua forma una pasta de consistencia acida suave. Note que todas las superficies cubiertas por esta pasta quimica seca, incluyendo contactos electricos quedan vulnerables al ataque corrosivo.

Para neutralizar esta pasta acidica en superficies mayores, lave estas areas con una mezcla de 3 por 1, vale decir 3 partes de agua caliente y 1 parte de soda caustica. Deje penetrar esta mezcla por algunos minutos antes de enjuagar con agua tibia. Lave el area con un detergente suave y la solucion de agua. Enjuague abundantemente con agua.

Secar con aire comprimido para eliminar cualquier residuo de agua.

La limpieza de contactos electricos deberia realizarse usando un limpiador para contactos eléctricos que no tenga punto de combustión y que no sea corrosivo o conductivo como el Limpiador de Contactos CRC 2000.

Seguridad

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Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Seguridad

peligro de aplastamiento

etiquetas seguridad ETIQUETAS DE SEGURIDAD Las siguientes etiquetas de seguridad deben ser limpiadas y revisadas peridódicamente para asegurar su legibilidad. Remplace cualquier etiqueta faltante o que se encuentre dañada o ilegible.

UBICACIÓN DEL MANUAL DEL OPERADOR Esta etiqueta indica la ubicación del manual del operador. Esta etiqueta se encuentra en la parte exterior del compartimiento para guardar el manual del operador dentro de la cabina. peligro de aplastamiento

PELIGRO ZONA DE APLASTAMIENTO. EVITE HERIRSE O MORIR. MANTENGA DISTANCIA. CRUSH ZONE. KEEP CLEAR TO AVOID PERSONAL INJURY OR DEATH. 23532A R0

Esta etiqueta advierte del PELIGRO DE APLASTAMIENTO ocasionado por el techo del compartimiento del motor.

Esta etiqueta previene sobre el PELIGRO DE APLASTAMIENTO causado por la lanza cuando no se encuentra correctamente soportada. La etiqueta también advierte que la máquina puede cambiar de operación de lanza a ER o No ER y que la lanza y la carga se moverán cuando el interruptor entre la operación ER y No ER es apretado.

Asegúrese que todo el personal se encuentre alejado cuando abra y cierra el techo del compartimiento del motor. Operar el techo del compartimiento del motor con personal dentro de la zona de aplastamiento PODRIA RESULTAR EN MUERTE O LESIONES SEVERAS!

Nunca trabaje bajo o cerca de una lanza o aditamiento que no se encuentre soportado.

Contacto con una lanza en caida PODRIA OCASIONAR LA MUERTE O LESIONES SEVERAS!

Mántenga todo el personal lejos de la máquina antes de operar la bomba del techo del compartimiento del motor.

Baje siempre la lanza al suelo para que el peso de la lanza y del aditamiento esté apoyado sobre el suelo. Soporte adecuadamente la lanza y apaque el motor antes de efectuar trabajos de servicio.

1.31

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C PREVENCIÓN CONTRA FUEGO!

Seguridad

VERIFICAR DIARIAMENTE

CHECK DAILY FOR DEBRIS LEAKS DAMAGED WIRES/HOSES WORKING FIRE FIGHTING DEVICES Presented by T.E.A.M. Working Group

21907A r1

Esta etiqueta está instalada en la cabina. Además de la etiqueta anterior es un recordatorio para revisar la máquina diariamente por la posiblilidad de acumulación de desechos, fugas, cables dañados y mangueras y tome las acciones necesarias para limpiar cualquier acumulación de desechos, reparar fugas, y/o mangueras y cables dañados.

Esta etiqueta también le recuerda de revisar y asegurarse que todos los dispositivos contra incendios deben encontrarse en buen funcionamiento.

LEA, COMPRENDA Y SIGA LAS PAUTAS DE PREVENCIÓN CONTRA FUEGO EN ESTE MANUAL. Estas pautas le entregan toda la acción necesaria, requerida, para prevenir fuego o incendios en la máquina. NO OPERAR ESTA MÁQUINA hasta que haya leido estas instrucciones y haya realizado todos los mantenimientos necesarios que evitarán el riesgo potencial de inicio de fuego en esta máquina.

ORIFICIO ACCESO EXTINGUIDOR DE FUEGO

También es importante notar que las inspecciones de prevención y mantenimiento contra fuego DEBEN SER REALIZADAS FRECUENTEMENTE (varias veces por dia). Una máquina limpia como también inspecciones frecuentes de los componentes del escape, mangueras hidráulicas y cables eléctricos y realizando todas las reparaciones necesarias, inmediátamente, ayudarán a prevenir fuego.

Mantenga un extinguidor CARGADO en la máquina en todo momento, sepa donde está y SEPA COMO USARLO!

Esta etiqueta indica la ubicación de cada ORIFICIO DE ACCESO AL EXTINGUIDOR DE FUEGO. La etiqueta está instalada en cada orificio del extinguidor de fuego, en el capó del motor.

1.32

PELIGRO SIERRAS DE DISCO RÁPIDO OPERACIÓN SEGURA

El propósito de esta información es incentivar a las compañías forestales y operadores a desarrollar y practicar técnicas adicionales adecuadas a condiciones de terreno y exigencias de faena particulares. También pretende ayudar a entender el cómo y porqué pueden suceder los acontecimientos cuando hay una sierra de disco rápido en uso, promoviendo así el desarrollo de prácticas seguras de operación.

La información que sigue es adicional a todas las instrucciones o recomendaciones sobre prácticas de operación seguras que ya se encuentren en circulación.

CONTENIDO

COMENTARIOS E INSTRUCCIONES.......................................................................................................... 7 Alcance de proyección............................................................................................................. 7 Área segura de operación....................................................................................................... 7 Claro lanzador entre dientes............................................................................................ 13 Dirección de la proyección..................................................................................................... 7 Evaluación del potencial de riesgo en faena................................................................. 7 Ingreso y salida de dientes en la caja.............................................................................. 14 Mantenimiento frecuente (de rutina)................................................................................. 8 Muñeca de rotación amplia...................................................................................................... 8 Proyección de maderos largos.......................................................................................... 10 Reconocimiento de Riesgos.................................................................................................... 7 EL TIPO DE CAJA ESTABLECE UNA DIFERENCIA.................................................................................... 4 LISTADO DE FIGURAS.............................................................................................................................. 16 LOS PELIGROS............................................................................................................................................ 3 MAL MANEJO DE CABEZALES TALADORES........................................................................................... 15 PREFACIO:...................................................................................................................................................2 Alerta a los riesgos................................................................................................................... 2 Energía almacenada (Potencial)............................................................................................ 2 Los diferentes tipos de cabezal........................................................................................... 2 Otras instrucciones.................................................................................................................. 3 Prácticas seguras...................................................................................................................... 3

Tigercat

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sierras de disco rápido - operación segura

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PREFACIO: Los diferentes tipos de cabezal Las taladoras engavilladoras Tigercat de rueda u oruga pueden ser suministradas con diferentes marcas y tipos opcionales de sierra de disco rápido. Cada cabezal es seleccionado para su mejor desempeño en ciertos trabajos específicos según las ventajas y desventajas que le sean propias.

Energía almacenada (Potencial) El disco de sierra rápido almacena energía entre cortes de árboles. Entrega hasta 1000 hp por corte de árbol de 1 segundo.

Sin embargo, mal aplicada, esta energía de rotación puede disparar maderos u otros objetos con fuerza suficiente para provocar daños y/o herir personas.

Manténgase alerta a los riesgos Es importante que los usuarios de máquinas con sierras de disco rápido estén conscientes de ciertas precauciones de seguridad que deben tomar.

Esta sección ilustra y explica algunos riesgos imprevistos e inesperados antes de usar la máquina. Ellos deben ser estudiados antes de operar y luego repasados después de haber comenzado a usar la máquina.

FIGURA 1: UN CONTACTO DESPLAZADOR AMPLIO SOBRE EL COSTADO DEL MADERO PUEDE ARROJARLO DISPARADO

FIGURA 2: UN MOVIMIENTO súbito DE LA MÁQUINA PUEDE GENERAR UNA PROYECCIÓN INESPERADA HACIA LA CABINA

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Prácticas seguras Se entiende y espera que las organizaciones forestales y operadores desarrollen y ejecuten prácticas adecuadas por ejemplo, a las condiciones particulares del terreno, árboles, suelo o, exigencias de faena. Esta información pretende facilitar un rápido entendimiento de cómo y porqué pueden suceder ciertos acontecimientos durante el uso de sierras de disco rápido y, por lo tanto, ayudar al desarrollo de prácticas de operación segura.

No se puede asumir que aquí se hayan descubierto y descrito todos los riesgos posibles.

Otras instrucciones Así mismo se entiende y espera que sean obedecidas todas las instrucciones de los manuales de servicio y operación sobre el uso y mantenimiento de cabezales con sierra de disco rápido Tigercat u otros similares instalados en máquinas Tigercat.

LOS PELIGROS Una sierra de disco rotatorio puede causar daños arrojando objetos al menos de las siguientes maneras: • La proyección normal de astillas desde un corte.

• Partículas proyectadas desde el suelo.

• La parte expuesta del disco arroja pedazos de madera que produce o encuentra sueltos.

• Los dientes golpean y arrojan palos y desechos que caen o se deslizan sobre el disco.

• Trozos de metal de la misma sierra u otros objetos arrojados por el disco.

• Pedazos de madera que entran a la caja son expelidos por el disco.

• En casos muy peculiares, el disco puede arrojar maderos como una lanza.

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EL TIPO DE CAJA ESTABLECE UNA DIFERENCIA Dado que la configuración de la caja puede afectar la seguridad de su uso, es necesario identificar algunas de sus formas y protecciones disponibles.

La figura 3 ilustra un diseño típico de caja de uso común con falda contínua al rededor del disco, excepto en la abertura de la boca por donde se toman y cortan los árboles. La falda se extiende bajo el disco lo suficiente para interceptar el arrojo tangencial. Al apoyar el disco contra el costado de un árbol caído, los topes de la falda a ambos costados de la boca, impiden a los dientes alcanzar la madera.

AL ARRIMAR EL CABEZAL CONTRA EL COSTADO DE UN MADERO, LOS TOPES DE LA BOCA IMPIDEN A LOS DIENTES DEL DISCO ALCANZAR A LA MADERA.

ángulo de proyección

FIGURA 3: CAJA DE SIERRA TÍPICA, DE USO COMÚN, CON FALDA CONTINUA Y TOPES A AMBOS LADOS DE LA BOCA DE CORTE.

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La figura 4 ilustra otro diseño de uso común. No tiene topes protectores de disco de modo que en este caso, los dientes sí sobresalen de la caja. En comparación con los diseños de las figuras 3 y 5 puede ser el preferido por ofrecer una llegada más inmediata al árbol.

SI EL CABEZAL DE SIERRA SIN TOPES DE BOCA ES EMPUJADO CONTRA EL COSTADO DE UN ÁRBOL CAÍDO, LOS DIENTES DEL DISCO ENTRAN EN CONTACTO CON LA MADERA

ángulo de proyección

FIGURA 4: OTRO DISEÑO DE CAJA DE USO COMÚN SIN TOPES DE BOCA. EN ESTE CASO LOS DIENTES SOBRESALEN DE LA CAJA

El diseño de la figura 5 tiene un tope mucho más largo en la entrada de los dientes a la caja. Al empujar un madero por su parte más gruesa con la caja, los dientes no llegarán a tocarlo y además el largo adicional del tope interceptará más la descarga reduciendo el ángulo de proyección.

ángulo de proyección

EL MADERO EMPUJADO NO ENTRA EN CONTACTO CON LOS DIENTES DE DISCO EL LARGO ADICIONAL DEL TOPE INTERCEPTA UNA PORCIÓN DEL MATERIAL ARROJADO

FIGURA 5: EL TOPE DE BOCA ES MÁS LARGO POR EL LADO DE ENTRADA DE LOS DIENTES A LA FALDA

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TIPOS DE CAJA (continuación) En las figuras 6a y 6b la falda de la caja tiene una abertura adicional. En algunos casos, esas aberturas en ese lugar (escotes) son hechas para el escape de aquellas astillas que, después de producidas por los dientes durante el corte acaban siendo arrastradas al interior de la caja.

EL ESCOTE DE ASTILLAS PUEDE PERMITIR PROYECCIONES POR DETRÁS DE LA MÁQUINA

PARTE TRASERA

PARTE DELANTERA

figurA 6a

figurA 6b

figurA 6c

figurA 6: ABERTURA ADICIONAL DE ESCAPE EN LA FALDA DE LA CAJA (ESCOTE)

En la figura 6c se ha instalado un deflector en la desembocadura del escote para interceptar la proyección tangencial de astillas al salir de la caja.

Cada figura tiene un área sombreada representando la proyección normal por la que escapa el material arrojado tangencialmente fuera de la caja. Las astillas que escapan del borde inferior de la caja por deflección no están ilustradas. Las áreas y ángulos no son exactos pero sí muestran que una cabezal puede ser diferente de otros.

El sentido de rotación del disco, el efecto de todo tope en el lado de ingreso de los dientes a la falda y, la dirección de proyección de cada escote, son factores con los que el operador debe necesariamente familiarizarse.

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COMENTARIOS E INSTRUCCIONES Reconocimiento de Riesgos Mientras puede ser que las áreas de riesgo ilustradas sean reconocidas en faena a simple vista observando el alcance de la proyección de astillas durante un corte, ello es válido sólo para las astillas y otros materiales livianos. Las piezas metálicas y lanzas de madera pueden ser arrojados a distancias sorprendentemente mayores. Cuando la proyección es en su dirección, existe un riesgo para el personal que se encuentre en el terreno, en otros vehículos o en construcciones, aún si alejados.

Dirección de la proyección La dirección de las posibles proyecciones de piezas de metal y piedras depende de la configuración de la caja y se puede esperar que sea igual a la observada para las astillas. Sin embargo, dichas proyecciones pueden ocurrir en cualquier momento mientras gire el disco, en cualquier dirección en que el ángulo de proyección sea apuntado por la geometría de la pluma y aguilón y no solamente como al hacer un corte.

Alcance de proyección El alcance de las piezas metálicas y piedras puede ser varias veces mayor al observado con astillas. Más pruebas y recolección de datos son necesarios para establecer "una distancia segura" pero, si alguien o algo está a la vista del operador y en la dirección de proyección de una sierra de disco rápido entonces la operación es insegura no importando la distancia. Área segura de operación Donde la faena no tenga control de presencia y movimiento de gente no se puede usar estos cabezales de sierra. Especialmente la limpieza de vegetación en áreas urbanas pobladas no puede ser ejecutada con cabezales de disco de alta velocidad Tigercat o de otra marca. Este tipo de cabezal se destina a la alta producción en cosechas forestales remotas, alejadas de áreas normalmente habitadas. La posible presencia de personas y propiedad dentro del ángulo de proyección, el impacto de chatarra metálica, alambre de cerco, postes de acero y concreto deben ser considerados.

Evaluación del potencial de riesgo en faena El volumen de riesgo representado por sierras de disco rápido en las faenas forestales debe ser evaluado en ellas, en dependencia de la cantidad de otras actividades en desarrollo en el área y de la posibilidad de que el operador pueda talar y engavillar con un buen control de los abanicos de proyección. Los riesgos son mayores si la sierra es equipada con dientes calzados, frágiles o quebradizos o, si hay piedras o metales abandonados en faena 7

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Comentarios e Instrucciones (continuación) Mantenimiento frecuente (de rutina) Los riesgos aumentan con el mantenimiento de baja calidad. Algunos diseños que posiblemente permitan fatiga o, un alto desgaste que adelgaza mucho los fijadores y los quiebra súbitamente, necesitan de procedimientos de recambio acuciosos y oportunos. Es importante no hacer caso omiso a las señales advirtiendo la falta de piezas en los dientes o el ruido de golpes en piedras y ajustar la operación para evitar los riesgos.

Muñeca de rotación amplia Si una taladora está equipada con un cabezal de sierra de disco rápido con muñeca provista de rotación amplia, es necesario determinar que los límites de articulación de la pluma, aguilón, inclinación de cabezal, muñeca, nivelamiento y cualquier otro elemento, no permitan una proyección directa a la cabina durante la operación normal, véase la figura 7a. Probablemente será esencial que la caja tenga un tope largo en el lado de proyección y que si está provista de un escote de escape de astillas éste tenga un deflector.

Con estos dispositivos de amplia libertad de movimiento es posible que, una desgracia de operación imprevisible o falla del equipo, pueda terminar en una proyección arrojada a la cabina directamente o aún por rebote; véanse las figuras 2b y 7b. La cabina debe ser capaz de resistir tales proyecciones accidentales directas o por rebote.

La velocidad y energía de trozos de metal o piedra arrojadas por el disco es extremadamente alta. Aunque haya sido construida especialmente para impedir la penetración de objetos arrojados accidentalmente a ella, no se puede considerar la cabina segura si opera rutinariamente enfrentando proyecciones.

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figura 7a CABEZAL TALADOR • CON TOPE CORTO EN LA BOCA Y ESCOTE PARA ESCAPE DE ASTILLAS SIN DEFLECTOR EN LA FALDA. • CON LA MUÑECA GIRADA AL MÁXIMO LA CABINA QUEDA DIRECTAMENTE EN LA PROYECCIÓN DE lo QUE EL ESCOTE ARROJe.

vistas en planta ilustrando la proyección que arroja un cabezal de disco reversible girando en un y otro sentido

figura 7b

CABEZAL TALADOR CON • TOPE LARGO, AL LADO DE DESCARGA DE LA BOCA. • DEFLECTOR EN EL ESCOTE PARA ESCAPE DE ASTILLAS

FIGURA 7: CABEZAL DE SIERRA DE DISCO CON MUÑECA DE AMPLIA ARTICULACIÓN.

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Comentarios e Instrucciones (continuación) Proyección de maderos largos Los riesgos de proyección de maderos largos arrojados por el cabezal están ilustrados desde la figura 8 a la 11. Las pruebas y experiencia demuestran que al avanzar una sierra de disco rápido en un madero suelto, éste se parte o es empujado, pero no es arrojado. Si se fija bien el madero en todas las direcciones y se avanza el disco en él a la velocidad que sea, se produce un corte. Si se fija el madero sólo contra su escape radial y se le deja libre la salida tangencial al disco, entonces ocurrirá un corte más un desplazamiento tangencial del madero, ambos parciales. Las pruebas han demostrado que en este último caso, si la superficie contra la cual se apoya el madero es sólida y resbalosa, se avanza la sierra con velocidad y SI EN EL CABEZAL NO QUEDA ESPACIO SUFICIENTE PARA COMPLETAR EL CORTE DEL ÚLTIMO ÁRBOL, SE PUEDE DESPRENDER UNA ESQUIRLA QUE MÁS TARDE SERÁ ARROJADA

ESQUIRLA DESPRENDIDA

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FIGURA 8a: COMO UNA ESQUIRLA PUEDE DISPARADA DEL COSTADO DE UN MADERO

LA CAJA DE LA SIERRA TIENE ESQUÍES PERO NO TOPES DE BOCA POR LO QUE LOS DIENTES PUEDEN ALCANZAR LA MADERA

FIGURA 8

extensión de contacto desplazador

CABEZAL AVANZANDO HACIA LA ESQUIRLA Y MADERO ESQUIRLA

MADERO UN CONTACTO desplazador EXTENSO PUEDE PROVOCAR UN LANZAMIENTO PELIGROSO

FIGURA 8b VISTA CON EL MADERO EN CORTE SI EL COSTADO DEL MADERO TOCA LOS DIENTES EL CONTACTO DEsplazador PUEDE SER EXTENSO

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AVANCE DEL DISCO

FIGURa 8c VISTA EN PLANTA

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Comentarios e Instrucciones (continuación) el madero es largo lo suficiente; entonces el desplazamiento tangencial lo transforma en un proyectil peligroso como una lanza arrojada con fuerza.

Las figuras 8 y 9 ilustran dos maneras como esto puede ocurrir en faena con el cabezal de la figura 4 (en cuyo caso el contacto desplazador puede ser largo). Una esquirla aún presa a un tronco bien respaldado y mojado de savia, es una de las peores situaciones de lanzamiento peligroso, el que puede ocurrir sin intención alguna en faena. Un madero menor de poco diámetro dentro de una pila de troncos también puede ser propulsado fuera de la pila con contacto desplazador lo suficientemente extenso como para llegar a una velocidad próxima a la de los dientes del disco.

UN MADERO MENOR DENTRO DE UNA PILA DE TRONCOS GRANDES TAMBIÉN PUEDE SER ARROJADO A LA MISMA VELOCIDAD DEL EXTREMO DE LOS DIENTES SI SU CONTACTO DESPLAZADOR CON ÉSTOS ES SUFICIENTEMENTE EXTENSO.

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CABEZAL ENTRANDO A LA PILA DE MADEROS

FIGURA 9a: COMO UN MADERO PUEDE SER ARROJADO IGUAL QUE UNA LANZA FALTA DE TOPES EN LA BOCA Y DISCO CON DIENTES SOBRESALIENDO DE LA CAJA.

extensión de contacto desplazador

MADERO DE PORTE MENOR AVANCE DE ENTRADA

PILA DE TRONCOS

UNA CAJA SIN TOPES DE BOCA PERMITE UN EXTENSO CONTACTO DESPLAZADOR

FIGURA 9b VISTA EN CORTE LATERAL

SI LOS DIENTES DEL DISCO ALCANZAN AL COSTADO DEL MADERO MENOR EL CONTACTO DESPLAZADOR PUEDE SER EXTENSO

FIGURA 9c VISTA EN PLANTA

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AVANCE DE ENTRADA

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Comentarios e Instrucciones (continuación) La figura 10 muestra porqué un cabezal con topes impide un contacto desplazador extenso. Si bien las pruebas hechas han demostrado que un contacto desplazador reducido sobre el costado de un fuste largo o madero no lo arroja como lanza, nunca es bueno permitir esta situación porque algunas veces se producen y arrojan esquirlas anormalmente grandes.

EXTENSIÓN DEL CONTACTO DESPLAZADOR

RESPALDO DE UN ÁRBOL EN PIE O DE UN TOCÓN

SI EL DISCO DE SIERRA ALCANZA SÓLO EL EXTREMO DEL MADERO NO SE PRODUCE UN CONTACTO DESPLAZADOR SUFICIENTEMENTE EXTENSO COMO PARA ARROJAR EL MADERO.

FIGURA 10: LA CAJA DE SIERRA CON TOPES NO PERMITE UN CONTACTO DESPLAZADOR EXTENSO

CABEZAL AVANZANDO AL MADERO.

La figura 11 advierte que al improvisar con una sierra de disco rápido tratando de recortar tocones altos, se producen bloques grandes de madera que salen disparados en cualquier dirección. Un tope largo y avance lento reducen los riesgos al rebajar tocones. Se produce un riesgo de lanzamiento similar al limpiar arbustos pequeños en pasadas múltiples.

CABEZAL AVANZANDO HACIA EL TOCÓN. (VELOCIDAD DE AVANCE)

FIGURA 11: EL REBAJE DE TOCONES PUEDE LANZAR PEDAZOS DE MADERA

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Comentarios e Instrucciones (continuación)

Claro lanzador entre dientes

Entre sus dientes adyacentes, los discos de sierra tienen fijadores para permitir la instalación y remoción de los dientes y además, claros para disponer de espacio donde acumular astillas durante el corte; véase la figura 12. Los palos y desechos que caen y se deslizan por sobre el disco mientras gira, pueden entrar en estos claros siendo golpeados, lanzados o arrojados por los dientes. Cuanto mayor el claro y menor la velocidad del disco, mayor es el riesgo.

CLARO LANZADOR

FIGURA 12: CLARO LANZADOR DEL DISCO DE SIERRA

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Comentarios e Instrucciones (continuación) Ingreso y salida de dientes en la caja.

Para evitar la entrada de materiales extraños al espacio entre el disco y la parte superior de la caja (así como su eyección posterior) la abertura de ingreso del anillo de dientes a la caja es diseñada tan pequeña como sea práctico hacerlo. Es importante mantener el tamaño y forma original de esta área de gran desgaste. La abertura de salida es lo suficientemente amplia para permitir la autolimpieza de la caja y deja que la mayoría de las cosas sueltas en su interior sean arrojadas fuera; véase la figura 13. Su dirección y ángulo de lanzamiento deben ser respetados. Un tope largo al otro extremo reduce este riesgo.

LA ABERTURA DE INGRESO, DEL ANILLO DE DIENTES DEL DISCO DE SIERRA A LA CAJA, DEBE SER PEQUEÑA.

LA ABERTURA DE SALIDA DE LA CAJA, DEL ANILLO DE DIENTES DEL DISCO DE SIERRA ES MAYOR, PERMITIENDO SU AUTOLIMPIEZA Y QUE LA MAYORÍA DE LAS COSAS sueltas EN SU INTERIOR SEAN ARROJADAS FUERA.

figura 13: caja - ingreso y salida del anillo de dientes del disco de sierra

Esta información es aportada por Tigercat como parte de una acción mancomunada para tornar los cabezales taladores más seguros. Se fundamenta sobre los últimos hechos comunicados desde faena y en las pruebas ejecutadas en campos de investigación. Tigercat diseña y pone a prueba maquinaria de tala de árboles, permanentemente, con miras a alcanzar mayores niveles de seguridad en el bosque. Tigercat agradece recibir informes escritos describiendo acontecimientos inseguros durante el uso de cabezales taladores y sus vehículos portadores, incluyendo aquellos acontecimientos próximos a pérdida.

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A continuación algunos consejos sobre "MAL MANEJO DE CABEZALES TALADORES" específicamente dirigidos a evitar lanzamientos.

No apunte la proyección de un cabezal de disco hacia personas, vehículos o edificios, a distancia visible alguna.

No opere de manera tal que las astillas salgan en línea recta hacia la cabina.

No empuje fuerte con la sierra contra cosa alguna excepto un árbol en pie a cortar.

No mezcle en la misma sierra dientes viejos romos con nuevos afilados.

No cambie el sentido de giro original del disco en el cabezal.

No sobrepase las RPM de velocidad normal del disco.

No retire ni acorte los topes provistos por el fabricante o instalador.

No descuide la inspección mantenimiento y reemplazo de las fijaciones de diente.

No descuide las reparaciones de cajas de sierra desgastadas o dañadas.

No descuide reinstalar toda cubierta removida para servicio o limpieza.

No confíe en los esquíes como reemplazo de los topes contra lanzamientos.

No empuje objetos cortos sueltos con el frente de ningún tipo de cabezal.

No empuje nada, incluso troncos largos, con el frente de un cabezal sin topes.

No corte estacas cortas ni pequeñas con el disco a bajas revoluciones.

No opere un disco de sierra rápido en áreas pobladas.

No asuma que visitas ni trabajadores conocen los riesgos de las sierras de disco.

No asuma que el operador lo cuida de los riesgos por ser visita.

No elija ni opere cabezales con proyección hacia atrás.

No elija ni opere cabezales con ángulos de proyección desnecesariamente amplios.

No deje de leer y seguir todas las instrucciones de los fabricantes de cabezales y sierras.

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Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C SECCIÓN 2 - CONTROLES & OPERACIÓN OCTUBRE, 2010 Lea y comprenda el manual completo, incluyendo la sección de Seguridad antes de operar cualquier equipo. Lea y comprenda todos los manuales para cualquier aditamiento o accesorio asociado con esta máquina.

CONTENIDOS - SECCIÓN 2 ABERTURA PUERTA/TECHO-LUZ .......................................................................................... 2.22 AMEREX, SISTEMA SUPRESIÓN INCENDIOS ...................................................................... 2.30 AYUDA OPERATIVA, SISTEMA SENSIBLE CARGA . .............................................................. 2.92 AYUDAS OPERATIVAS PARA SISTEMA SENSIBLE A LA CARGA ......................................... 2.92 CABEZAL, INSTRUCCIONES OPERATIVAS . ......................................................................... 2.93 COMPONENTES DE LA ORUGA PANDEO DE LA ORUGA . ..................................................................................................... 2.86 conexion para puente entre baterias . .................................................................... 2.17 CONJUNTO ENFRIADORES ................................................................................................... 2.82 CONTROL CALEFACTOR DIESEL - OPCIONAL . ................................................................... 2.23 CONTROLES CALEFACTOR/AIRE ACONDICIONADO .......................................................... 2.26 CONTROLES LANZA Inclinación Cabezal, Hacia Adelante/Atrás ................................................... 2.8, 2.9 LANZA, ARRIBA/ABAJO ................................................................................................. 2.8, 2.9 Lanza, Hacia Adelante/Hacia Atrás ............................................................................ 2.9 Pluma, Hacia Adelante/Hacia Atrás ........................................................................... 2.8 CUIDADO DE LA MÁQUINA ..................................................................................................... 2.94 CUIDADO DE LAS VENTANAS DE POLICARBONATO PRECAUCIONES .............................................................................................................. 2.96 PRECAUCIONES CONTRA FUEGO . ............................................................................... 2.97 REPARANDO RAYAS FINAS ............................................................................................ 2.96 RESISTENCIA AL AGUA . .................................................................................................. 2.95 DESCRIPCIONES DE PICTOGRAMAS ............................................................................. 2.5, 2.6 DESPLAZAMIENTO (LANZA LEVANTADA) ............................................................................ 2.92 DISPOSITIVO MODO ACUMULACIÓN DESCRIPCIÓN DISPOSITIVO MODO ACUMULACIÓN ...................................................... 2.10 INTERRUPTOR SELECCIÓN MODO ................................................................................... 2.10 MENSAJES INFORMACIÓN ................................................................................................. 2.59 MODOS ACUMULACIÓN MODO ACUMULACIÓN AUTOMÁTICO ............................................................................ 2.11 MODO ACUMULACIÓN ESTANDARD . ............................................................................ 2.11 MODO ACUMULACIÓN SIMULTÁNEO ............................................................................ 2.12 ESTANQUE ACEITE HIDRÁULICO SERVICIO FILTRO/TELA FILTRANTE .................................................................................. 2.78 FILTRO DE AIRE DEL MOTOR INDICADOR DE RESTRICCIÓN DEL FILTRO ..................................................................... 2.81 FILTROS...........................................................................................VER TAMBIÉN EN SECCIÓN 3 TELAS FILTRANTES ESTANQUE COMBUSTIBLE ............................................................. 2.76 FRENO DEL GIRO - INTERRUPTOR CON LUZ ...................................................................... 2.24 INSTRUCCIONES DESPLAZAMIENTO DE MÁQUINA......................................... Ver Página 98 INSTRUCCIONES ESPECIALES DE OPERACION - SISTEMA PLUMA ER . ......................... 2.93 INSTRUCCIONES OPERATIVAS DEL CABEZAL PRECAUCIONES DE SEGURIDAD . .................................................................................... 2.93 INTERRUPTOR ACELERADOR ............................................................................................... 2.25 INTERRUPTOR CALEFACTOR COMBUSTIBLE . ................................................................... 2.25

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C SECCIÓN 2 - CONTROLES & OPERACIÓN Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación INTERRUPTOR DE DESCONEXIÓN DE BATERIA ................................................................. 2.22 INTERRUPTOR LUCES DE TRABAJO .................................................................................... 2.24 INTERRUPTOR - PUERTA ENERGIZADA MOTOR . ............................................................... 2.18 INTERRUPTOR - SIERRA ........................................................................................................ 2.27 INTERRUPTOR VENTILADOR - ENFRIAMIENTO .................................................................. 2.28 JOYSTICK, CONTROL BRAZOS ACUMULACIÓN .................................................. 2.8, 2.9, 2.10 JOYSTICK, CONTROL BRAZOS AGARRE . ............................................................ 2.8, 2.9, 2.10 JOYSTICK, GIRO . .............................................................................................................. 2.8, 2.9 JOYSTICKS, CONTROL DE MUÑECA . ............................................................................. 2.8, 2.9 JOYSTICKS, CONTROLES NIVELAMIENTO ............................................................................ 2.9 LIMPIANDO CONDENSADOR A/AC, RADIADOR Y ENFRIADOR ACEITE Y ENFRIADOR AIRE DE CARGA ......................................................................................... 2.82 LIMPIANDO LÍQUIDO ANTI CORROSIÓN MÁQUINA ............................................................. 2.97 LIMPIEZA REMOCIÓN LíQUIDO ANTI CORROSIÓN (si aplicable) ................................................ 2.97 LLAVE DE IGNICIÓN ................................................................................................................ 2.25 LUCES DE ADVERTENCIA....................................................... VER PANEL DE INSTRUMENTOS LUCES DE SERVICIO .............................................................................................................. 2.18 MÁQUINA, OPERACIÓN .......................................................................................................... 2.84 PRUEBAS DE PRE ENCENDIDO . ....................................................................................... 2.84 MODO PRECALENTAMIENTO . ............................................................................................... 2.57 MOTOR - ANTI-calaje - INTERRUPTOR CON LUZ ............................................................. 2.24 MOTOR, DETENER .................................................................................................................. 2.90 MOTOR, DETENIENDO ........................................................................................................... 2.90 MOTOR, ENCENDIDO ............................................................................................................. 2.88 CUMMINS QSL9 ................................................................................................................... 2.88 MOTOR, ENCENDIDO EN TIEMPO FRIO ............................................................................... 2.89 MOTOR - ENCENDIENDO ....................................................................................................... 2.88 MOTOR - partiendo en tiempo frio ............................................................................... 2.89 MOTOR - VALVULAS DE PASO DEL AGUA CALIENTE .......................................................... 2.34 MOTOR - volver a encender DESPUES DE HABER QUEDADO SIN COMBUSTIBLE .2.90 NIVELAMIENTO, PROCEDIMIENTO AJUSTE ELECTRÓNICO . ............................................ 2.60 ORUGA, LENTA/PROPULS., INTERR. C/LUZ ......................................................................... 2.27 PANEL DE CONTROL . ............................................................................................................. 2.24 PANEL DE INSTRUMENTOS ABERTURA PUERTA/TECHO-LUZ (AMBAR) ...................................................................... 2.22 ALARMA MAESTRA .............................................................................................................. 2.18 CONEXIONES DE DIAGNÓSTICO MOTOR ........................................................................ 2.18 DERIVACIÓN DEL FILTRO ................................................................................................... 2.21 INDICADOR - NIVEL COMBUSTIBLE .................................................................................. 2.19 INTERR.- puerta motor energizada . ........................................................................ 2.18 INTERRUPTOR - DESCONEXIÓN BATERIA ....................................................................... 2.22 interruptor - modo ER ................................................................................................ 2.23 interruptor prueba ampolletas . ........................................................................... 2.23 LUCES DE SERVICIO - INTERRUPTOR . ............................................................................ 2.18 LUCES SERVICIO ACTIVADAS - LUZ DE ADVERTENCIA .................................................................................................. 2.22 MÓDULO MONITOR, MOTOR . ............................................................................................ 2.19 nivel bajo aceite hidrÁulico - LUZ ADVERTENCIA Y BOCINA ...................................................................................... 2.20 PILOTO “OFF”, LUZ (AmbAr) .............................................................................................. 2.21 PILOTO “On” LUZ (VERDE) ................................................................................................. 2.21 SIERRA “ON” LUZ (AMBAR) ................................................................................................. 2.21 2.2

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C SECCIÓN 2 - CONTROLES & OPERACIÓN Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación tacÓmetro ........................................................................................................................ 2.19 temperatura aceite hidrÁulico - INDICADOR, BOCINA Y LUZ ADVERTEN ...................................................................... 2.20 PREPARACIÓN DE LA MÁQUINA PRUEBA DEL SISTEMA Y CALENTAMIENTO PREVIO . ..................................................... 2.91 PROCEDIMIENTO DE AJUSTE ELECTRÓNICO, NIVELAMIENTO AJUSTANDO SINCRONIZACION CILINDROS .................................................................... 2.62 AJUSTando veloc. nivelam. adelante /atras . ...................................................... 2.61 REVISANDO LA VELOCIDAD NIVELAMIENTO ................................................................... 2.60 procedimientos de ajuste electrÓnico del aditamiento ................................. 2.66 BRAZO ACUMULACIÓN ....................................................................................................... 2.66 BRAZO AGARRE .................................................................................................................. 2.66 EJEMPLO: AJUSTE FUNCIÓN DE AGARRE ....................................................................... 2.67 MUñECA ............................................................................................................................... 2.66 salidas ajustables de muñeca . ................................................................................ 2.71 PUERTAS ACCESO SERVICIO . .............................................................................................. 2.74 RADIO AM/FM STEREO CD . ................................................................................................... 2.35 SALIDAS DE EMERGENCIA ESCOTILLA DE ESCAPE . .................................................................................................... 2.35 REMOCIÓN ESCOTILLA DE ESCAPE ................................................................................. 2.36 VERIFICAR PROCEDIMIENTOS PARA ESCOTILLA DE ESCAPE ..................................... 2.36 VERIFICAR PROCEDIMIENTOS PARA PUERTA LATERAL ................................................ 2.36 SISTEMA CONTROL COMPUTADOR (MONITOR IQAN MDM) ADITAMIENTO, PROCEDIMIENTO AJUSTE ELECTRÓNICO . ........................................... 2.66 MENSAJES ADVERTENCIA DEL SISTEMA MENSAJES DE INFORMACIÓN ....................................................................................... 2.53 MENSAJES DE ADVERTENCIA DEL SISTEMA MENSAJES DE ADVERTENCIA . ...................................................................................... 2.52 MENÚ AJUSTES DIAGNÓSTICOS AJUSTE PARÁMETROS FUNCIÓN (MENÚ PROPIEDADES) ......................................... 2.48 MENUS AJUSTE DIAGNÓSTICOS AJUSTAR PARAMETROS DE FUNCIONES ..................................................................... 2.48 AJUSTES DE IDIOMAS ..................................................................................................... 2.46 AJUSTES DE SONIDO ...................................................................................................... 2.46 Cambiar luminosidad (brillo monitor) . ............................................................. 2.45 DESCRIPCIONES DE menuS ......................................................................................... 2.43 menu de operacion .................................................................................................... 2.44 SALIDAS AJUSTABLES .................................................................................................... 2.50 SALIDAS AJUSTABLES (MENÚ PROPIEDADES) ........................................................... 2.50 MENUS AJUSTE DIAGNSTICOS AJUSTES DE HORA Y FECHA . ........................................................................................ 2.47 DESCRIPCIONES DE MENÚ ............................................................................................ 2.43 MENUS ALTERNATIVOS CONTADOR ÁRBOLES ..................................................................................................... 2.41 CONTADOR CICLOS ........................................................................................................ 2.40 SERVICIO MÁQUINA - ACEITE HIDRÁULICO ................................................................. 2.41 PROCEDIMIENTO AJUSTE ELECTRÓNICO, ADITAMIENTO BRAZO ACUMULACIÓN ................................................................................................... 2.66 BRAZO AGARRE ............................................................................................................... 2.66 MUÑECA ............................................................................................................................ 2.66 PROCEDIMIENTO AJUSTE ELECTRÓNICO, NIVELAMIENTO .......................................... 2.60 VERIFICANDO VELOCIDAD NIVELAMIENTO (TIEMPOS DE CICLO DE CILINDROS) .2.60 VISTA GENERAL SISTEMA CONTROL . .............................................................................. 2.38 SISTEMA DE FUSIBLES Y RELÉS 860*1700 A 860*2499, 870*1700 A 870*2499 ............................................................. 2.14, 2.16 2.3

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C SECCIÓN 2 - CONTROLES & OPERACIÓN Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación SISTEMA DE SUPRESIÓN DE INCENDIOS (OPCIONAL) DESCARGA DEL SISTEMA .................................................................................................. 2.31 EN CASO DE FUEGO ........................................................................................................... 2.31 EVITAR DAÑOS Y FALSAS DESCARGAS ........................................................................... 2.33 INSPECCIÓN DEL SISTEMA ................................................................................................ 2.32 OPERACIÓN AUTOMÁTICA ................................................................................................. 2.30 OPERACIÓN MANUAL ......................................................................................................... 2.30 UBICACIÓN DE LOS COMPONENTES ............................................................................... 2.33 STEREO AM/FM RADIO/CD . ................................................................................................... 2.35 VENTANAS CUIDADO VENTANAS DE POLICARBONATO .................................................................... 2.94 inspecciÓn y mantenimiento .................................................................................. 2.95 instrucciones de limpieza ...................................................................................... 2.96 precaucioneS .............................................................................................................. 2.96 PRECAUCIONES CONTRA FUEGO . ............................................................................... 2.97 remociÓn de graffiti ................................................................................................ 2.97 reparando rasguÑos finos ................................................................................... 2.96 RESISTencia al agua . .................................................................................................. 2.95 resistencia a quÍmicos ............................................................................................. 2.95

2.4

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

DESCRIPCIONES DE PICTOGRAMAS Diagramas en forma de símbolos son usados para representar funiones operativas de la máquina. Ellos son un lenguaje de símbolos univervales y simples que ilustran una función o componente sin tener que usar palabras.

Ejemplos de pictogramas son Tortuga velocidades como LENTO =

y liebre

o RÁPIDO =

los que son usados para describir .

Los pictogramas usados en esta máquina son los siguientes:

= Control Pedal

= Aire Acondicionado ON

D

= Aire Acondicionado OFF

= Combustible - Diesel

= Nivel Combustible Bajo = Fuente de Aire, Aire Fresco = Bocina = Fuente de Aire, Recirculado = Temperatura Aceite Hidráulica

= Tomada Energia Auxiliar 12 V

= Temperatura Aceite Hidráulico Alta

= Desconexión Bateria

= Palanca Control, Direcciones Múltiples

= Nivel Aceite Hidráulico Bajo

= Motor, ANTI CALAJE

= Nivel Aceite Hidráulico

= Partida Motor = Nivel Aceite Hidráulico Alto = Parada Motor

= Nivel Aceite Hidráulico Bajo

= Ventilador Inversión Automática/ Limpieza

= Ventilador ON, Max. 2.5

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C descripciones de pictogramas, continuaciÓn

Controles y Operación

= Brazos Sujetadores CERRADOS

= Reajuste Interbloqueador ON

= Brazos Sujetadores ABIERTOS

= Reajuste Interbloqueador OFF

= Muñeca SENTIDO ANTIHORARIO

= Luces, Trabajo

= Luces, Servicio Motor

= Muñeca SENTIDO HORARIO

= Lanza RETRACTADA

= Inclinación Cabezal Hacia ADELANTE

= Lanza EXTENDIDA = Inclinación Cabezal Hacia ATRÁS BACK

= Lanza LEVANTADA

= Lanza BAJADA

= Nivelamiento IZQUIERDA

= Rotación DERECHA

= Nivelameinto DERECHA

= Rotación IZQUIERDA

= Nivelamiento HACIA ADELANTE

= Brazos Acumulación ABIERTOS

= Nivelamiento HACIA ATRÁS

= Brazos Acumulación CERRADOS

2.6

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C descripciones de pictogramas, continuaciÓn

= Oruga Izquierda AVANCE/RETROCESO

= Oruga Derecha AVANCE/RETROCESO

= Velocidad RÁPIDA o ALTA

= Velocidad LENTA o BAJA

= Interruptor ON

= Interruptor OFF

= Temperatura

= Ventilador, Soplador Ventilación

2.7

Controles y Operación

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

CONTROLES - CABINA 2

1

860C-002

860C-003

1

2

45818BUNI R0

2. palanca control joystick L.d.

1. palanca control joystick L.i.

Lanza, Arriba/Abajo Mueva el joystick hacia atrás para LEVANTAR la pluma.

Mueva el joystick hacia adelante para BAJAR la pluma.

Inclinación Cabezal, Hacia Adelante/Atrás Mover el joystick hacia la derecha para inclinar el cabezal hacia ADELANTE. Mover el joystick hacia la izquierda para inclinar el cabezal HACIA ATRÁS.

Pluma, Hacia Adelante/Hacia Atrás Mueva el joystick hacia atrás para TRAER la pluma hacia la máquina.

Mueva el joystick hacia adelante para ALEJAR la pluma de la máquina.

Giro Mueva el joystick a la derecha para girar la tornamesa hacia la derecha.

Mueva el joystick a la izquierda paragirar la tornamesa hacia la IZQUIERDA.

Brazos de Agarre Interruptor pulgar, izquierda inferior y derecha inferior Ver en DISPOSITIVO MODO DE ACUMULACIÓN en ESTA SECCIÓN. Interruptor pulgar, centro izquierda (3) Función programable.

Interruptor pulgar, centro derecha (4) Función programable.

Interruptor pulgar, izquierda superior No hay función asignada por la fábrica.

Interruptor pulgar, derecha superior No hay función asignada por la fábrica.

Brazos de Acumulación Interrup. pulgar, izquierda inferior y derecha inferior.

Ver en DISPOSITIVO MODO DE ACUMULACIÓN en ESTA SECCIÓN. Interruptor pulgar, centro izquierda (1) Función programable.

Interruptor pulgar, centro derecha (2) Función programable. Ver en DISPOSITIVO MODO DE ACUMULACIÓN en ESTA SECCIÓN. Interruptor pulgar, izquierda superior No hay función asignada por la fábrica.

Interruptor pulgar, derecha superior No hay función asignada por la fábrica.

Interruptor gatillo - Muñeca Tire el interruptor gatillo para girar la muñeca en SENTIDO HORARIO.

Interruptor Gatillo, Muñeca Tirar el interruptor gatillo para girar la muñeca en SENTIDO ANTI HORARIO.

2.8

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

2

1

860C-003

860C-002

1. PALANCA DE CONTROL IZQUIERDA, PARA MÁQUINAS CON NIVELACIÓN

2. PALANCA DE CONTROL DERECHA, PARA MÁQUINAS CON NIVELACIÓN

Lanza, Hacia Adelante/Hacia Atrás Mueva el joystick hacia atrás para MOVER la lamza hacia la máquina.

Lanza, Arriba/Abajo Mueva el joystick hacia atrás para LEVANTAR la lanza.

Mueva el joystick hacia adelante para ALEJAR la lanza de la máquina.

Mueva el joystick hacia adelante para BAJAR la lanza.

Giro Mueva el joystick a la derecha para girar la tornamesa hacia la DERECHA.

Inclinación Cabezal, Hacia Adelante/Atrás Mover el joystick hacia la derecha para inclinar el cabezal cosechador hacia adelante.

Mueva el joystick a la izquierda para girar la tornamesa hacia la IZQUIERDA.

Mover el joystick hacia la izquierda para inclinar el cabezal hacia atrás.

Brazos de Acumulación Interrup. pulgar, izquierda inferior y derecha inferior.

Ver en DISPOSITIVO MODO DE ACUMULACIÓN en ESTA SECCIÓN. Interruptor pulgar, centro izquierda (1) Función programable.

Interruptor pulgar, centro derecha (2) Función programable. Ver en DISPOSITIVO MODO DE ACUMULACIÓN en ESTA SECCIÓN. Nivelameinto, Izquierda/Derecha Interruptor pulgar, izquierda superior - Inclinación hacia la izquierda Presionar para inclinar la estructura superior hacia la IZQUIERDA. Interruptor pulgar, derecha superior - Inclinación hacia la derecha Presionar para inclinar la estructura superior hacia la DERECHA.

Brazos de Agarre Interruptor pulgar, izquierda inferior y derecha inferior Ver en DISPOSITIVO MODO DE ACUMULACIÓN en ESTA SECCIÓN. Interruptor pulgar, centro izquierda (3) Función programable.

Interruptor pulgar, centro derecha (4) Función programable.

Nivelamiento, Adelante/Atrás Interruptor pulgar, izquierda superior - Inclinación hacia adelante Presione para inclinar la estructura superior hacia ADELANTE. Interruptor pulgar, derecha superior - Inclinar hacia atrás Presionar para inclinar la estructura superior hacia ATRÁS. Interruptor gatillo - Muñeca Tire el interruptor gatillo para girar la muñeca SENTIDO HORARIO.

Interruptor Gatillo, Muñeca Tirar el interruptor gatillo para girar la muñeca en SENTIDO ANTI HORARIO. 2.9

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C dispositivo modo ACUMULAcIÓN El dispositivo de modo de acumulación le permi- te al operador seleccionar un modo de acumula-ción (ESTANDARD, AUTOMÁTICO o SIMULTANEO). Los modos de acumulación modifican la operación de los controles del brazo de acumulación y del brazo de agarre.

Controles y Operación INTERRUPTOR SELECCIÓN MODO

860C-003

JOYSTICK izquierdo

INTERRUPTOR SELECCIÓN DE MODO Cuando el dispositivo modo de acumulación es ACTIVADO, se efectua la selección de modo de acumulación, usando el interruptor de selección de modo. El interruptor de selección de modo está ubicado en el joystick izquierdo (botón derecho central). El interruptor de selección de modo solo opera cuando el sistema piloto se encuentra ACTIVADO.

845C-23S

El dispositivo de modo de acumulación es controlado por computador y se encuentra disponible sólo cuando el parámetro de la función del modo de acumulación es ACTIVADO (1=ON).

El interruptor debe mantenerse presionado por lo menos 1 segundo para poder cambiar modos.

Cuando se selecciona un modo, sonará un sonido y el monitor de la pantalla indicará el modo que ha sido seleccionado.

Para mayor información sobre ajustes del paráme- tro de la función del modo de acumulación ver en SISTEMA DE CONTROL DEL COMPUTADOR (MONITOR IQAN MDM) ~ MENÚ DE AJUSTE DE DIAGNOSTICOS ~ PARÁMETROS DE AJUSTES DE LA FUNCIÓN (MENÚ DE PROPIEDADES) en ESTA SECCIÓN.

Note que si el interruptor se mantiene presionado el sistema de control del computador, navegará a través de los modos disponible hasta que el botón sea soltado.

ADVERTENCIA

•

El movimiento de los brazos de agarre o acumulación podria resultar en muerte o lesiones de caracter grave.

•

No permita a nadie cerca del cabezal hasta que la sierra se haya detenido por completo, haya bajado el cabezal al suelo y haya apagado el motor.

Note también que cuando se apaga el motor el modo de acumulación regresará al Modo de Acumulación Estandard.

2.10

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

MODOS DE ACUMULACIÓN

845C-26S

B. MODO DE ACUMULACIÓN AUTOMÁTICO

845C-25S

El Modo de Acumulación automático fue creado para simplificar la operación y reducir el número de comandos para el operador, requeridos para acumular varios árboles en el cabezal. El Modo de Acumulación Automático le entrega al operador dispositivos automáticos los cuales modifican la operación de los controles de los brazos acumuladores y los brazos de agarre.

A. MODO DE ACUMULACIÓN ESTANDARD El Modo de Acumulación Estandard fue creado para permitir que el operador use los controles de los brazos de agarre y los brazos acumuladores en la configuración de control estandard sin dispositivos automáticos adicionales.

Note que cuando el dispositivo del modo de acumulación está APAGADO, los controles funcionan en la misma manera que cuando se encuentran en el Modo de Acumulación Estandard.

Joystick IZQUIERDO Interruptor pulgar, izquierda inferior Presionar para ABRIR ambos brazos los acumuladores y los de agarre con un solo comando de operación.

Note que cuando el motor está apagado el modo de acumulación regresará al Modo de Acumulación Estandard.

Joystick IZQUIERDO - BRAZOS DE ACUMULACIÓN Interruptor de Pulgar, Izquierda Inferior Presionar para ABRIR los brazos acumuladores.

Este botón también puede ser usado como una cancelación manual de los movimientos automáticos de los brazos de agarre y acumulación.

Interruptor pulgar, derecho inferior Presionar para CERRAR los brazos acumuladores.

Interruptor de Pulgar, Derecha inferior Presionar para ABRIR los brazos acumuladores.

Joystick DERECHO - BRAZOS DE AGARRE Interruptor de Pulgar, Izquierda Inferior Presionar para CERRAR los brazos de agarre.

Este botón también puede ser usado como cancelación manual de los movimientos automáticos de los brazos de acumulación.

Joystick derecho Interruptor pulgar, izquierdo inferior Presionar para CERRAR los brazos de agarre y ABRIR los brazos de acumulación con un solo comando del operador.

Interruptor de Pulgar, Derecha inferior Presionar para ABRIR los brazos de agarre.

Soltar para CERRAR los brazos de acumulación.

Interruptor pulgar, derecho inferior Presionar para ABRIR los brazos de agarre.

Este botón también puede ser usado como cancelación manual de lo movimientos automáticos del brazo de agarre.

Note que cuando el motor es apagado el modo de acumulación regresará al Modo de Acumulación Estandard.

2.11

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

845C-27S

C. MODO DE ACUMULACIÓN SIMULTANEO El modo de acumulación simultaneo fue creado para simplificar la operación y reducir el número de comandos del operador necesa- rios para cortar un árbol a la vez en vez de acumular varios árboles. El Modo de Acumulación Simultaneo le entrega al operador con dispositivos automáticos los cuales modifican la operación de los controles de los brazos de acumulación y de agarre. joystick IZQUIERDO Interruptor pulgar, Izquierdo Inferior

Presionar para ABRIR los brazos acumuladores.

Este botón también puede ser usado para cancelar manualmente los movimientos automáticos de los brazos acumuladores.

Interruptor pulgar, Derecho Inferior

Presionar para CERRAR los brazos acumuladores.

Este botón también puede ser usado para cancelar manualmente los movimientos automáticos de los brazos acumuladores.

Joystick DERECHO Interruptor pulgar, Izquierdo Inferior Presionar para CERRAR ambos brazos los de acumulación y los de agarre con un solo comando del operador.

Interruptor pulgar, Derecho Inferior Presionar para ABRIR ambos brazos los de acumulación y los de agarre con un solo comando del operador.

Note que cuando el motor se encuentra apagado el modo de acumulación regresará al Modo de Acumulación Estandard.

2.12

Controles y Operación

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 3B

822-D06

3A

PEDALES

3A. PEDAL DERECHO - PROPULSIÓN DE ORUGA DERECHA Oprima el pedal con la PUNTA DEL PIE para hacer AVANZAR la oruga.

Oprima el pedal con el TALÓN para hacer RETROCEDER la oruga.

3B. PEDAL IZQUIERDO -PROPULSIÓN DE ORUGA izquierda Oprima el pedal con la PUNTA DEL PIE para hacer AVANZAR la oruga.

Oprima el pedal con el TALÓN para hacer RETROCEDER la oruga.

Desplazamiento El desplazamiento ocurre al presionar ambos pedales simultaneamente. El avance debe ser siempre hacia adelante para reducir el desgaste de los componentes de la oruga.

Las cajas de engranajes de las orugas están en la parte trasera de la máquina para desplazarce hacia adelante.

2.13

Controles y Operación

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 4. Sistema de fusibles y reles Hay tres áreas en donde se encuentras montados los Componentes Eléctricos de Relés y Fusibles, como sigue a continuación:

Controles y Operación IMPORTANTE, SISTEMA ELÉCTRICO DE 24 VOLTS

•

Fusible Eléctrico Principal, Relé Desconexión Maestro y Amerex (FSS) Fusible de 10 Amp, ubicados en el compartimiento trasero al lado de la caja de la bateria.

Fusible de 10 Amp. (FSS)

rele desconexiÓn maestro de bateria fusible fss 10 amp

fusible elÉctrico principal 60 AMP

vista superior baterias

BATERIaS conexiÓn carga

compartimiento bateria, fusibles principales & rele desconexiÓn maestro

860C-225a 860c-225b

2.14

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C •

Controles y Operación

Controles Eléctricos, Panel Trasero de Reles y Fusibles ubicados en el compartimiento trasero, detras de la cabina.

H860C-01

panel de reles y fusibles - compartimiento trasero

2.15

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

Sistema de fusibles y reles, continuaciÓn •

Controles Eléctricos de la Cabina, Panel de Fusibles y Reles, ubicado en la cabina en el panel trasero derecho. Los fusibles del IQAN se encuentran ubicados aqui.

El conector de diagnósticos del motor está en el lado izquierdo del panel de instrumentos. Ver también en CONEXIÓN DE DIAGNÓSTICOS DEL MOTOR en ESTA SECCIÓN. CONECTOR DIAGNÓSTICOS DEL MOTOR

822c-07

822c-10

CONECTOR DIAGNÓSTICOS MOTOR

note: item 31 8xx*2101 to 8xx*2152 = 3Amp 8xx*2153 and up = 15 amp

CONTROLES ELÉCTRICOS CABINA, PANEL DE RELES Y FUSIBLES

45330beng r0

2.16

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

Dos fusibles de 125 amp y tres de 60 amp se encuentran instalados en el Compartimiento Trasero del Panel del Reles y Fusibles adelante de los fusibles del circuito del sistema y están ahí para prevenir daños considerable en los sistemas eléctricos de la máquina en caso de un corto circuito en cualquiera de las líneas de alimentación de la bateria principal.

Cada circuito en la máquina se encuentra protegido en caso de sobrecarga de corriente por fusibles de circuitos individuales. El circuito llega al Compartimiento Trasero del Panel de Reles y Fusibles para proteger los componentes eléctricos de la cabina.

H860C-01

Los fusibles ien el Compartimiento Trasero del Panel de Reles y Fusibles protege los circuitos para las luces de trabajo, ECM del motor, puertas energizadas del compartimiento del motor y muchos otros circuitos operativos de la máquina.

Ver la etiqueta en la página anterior para ubicación y designación específica de fusibles.

PANEL RELES Y FUSIBLES COMPARTIMIENTO TRASERO

Fusible de 10 Amp. (FSS)

Un fusible de 60 amp ubicado en el compartimiento de la bateria entrega energia constante para las luces de la cabina y las luces de servicio.

Un segundo fusible de 60 amp está ubicado entre el compartimiento de la bateria y el circuito eléctrico de la bomba de relleno hidráulica para entregar energia constante a la bomba de relleno operada electricamente.

CONEXIÓN CARGA

Un fusible en línea de 10 amp protege el sistema de supresión de incendios cuando el sistema AMEREX se encuentra instalado. Este fusible se encuentra ubicado en el cable de suministro desde la bateria.

860C-225A

Si un fusible “se quema” deberia ser remplazado por uno del mismo amperaje. Si el fusible “se quema” nuevamente, el circuito en cuestión deberia ser revisado por posible corto circuito. conexion para puente entre baterias Hay una conexión para puentes de baterias la que se encuentra ubicado en el compartimiento de la bateria. Este CONECTOR PARA PUENTE espeical es usado en conjunto con los cables para puente con extremos iguales. Los cables con los mismos extremos se encuentran disponibles en nuestro departamento de repuestos Tigercat. Si utiliza cables para puente estandar, la conexión NEGATIVA puede ser tomada en cualquier lugar del chasí superior, lo más cerca posible de las baterias, en metal al descubierto.

2.17

10 AMP (fss) FUSIBLE

COMPARTIMIENTO BATERIA

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

PANEL instrumentos

1 2

1. INTERR.- puerta motor energizada

Este es un interruptor “momentario” de tres posiciones, etiquetado con ABRIR - cERRAR, el resorte regresa a la posición central ‘OFF’.

Presionar y mantener el interruptor en ABRIR para ABRIR la puerta y presionar y mantener en CERRADO para CERRAR la puerta.

NOTA: La puerta de motor energizada está equipada con una alarma de movimiento que suena cuando la puerta es movida.

3 4

ATENCIÓN

5

Cuidado con el personal en el área de compuerta auto accionable antes de abrirla.

2. LUCES DE SERVICIO - INTERRUPTOR

6

Este es un interruptor de dos posiciones que dice ON - OFF. Úselo para ENCENDER las seis luces de servicio ubicadas en el compartimiento del motor, área de la bomba y área de la válvula. La luz indicadora de servicio, item 17 también se encenderá cuando este interruptor esté ON.

7

3. CONEXIONES DE DIAGNÓSTICO MOTOR

8

Conecte un dispositivo de diagnóstico electrónico como un computador ‘notebook’ con el programa adecuado del motor Cummis para efectuar ajuste y analisis de funcionamiento del motor. NOTA: Esta operación sólo puede ser ejecutada por un técnico de servicio entrenado..

4.

9

ALARMA MAESTRA Esta alarma sonará para alertar al operador que una condición de alarma ha sido detectada y debe ser revisada inmediátamente. La alarma maestra es activada por:

10

Interruptor prueba Ampolletas (Bombillas)

13

Interruptor, Aceite hidráulico muy bajo (luz)

14

Interruptor, Temperatura aceite Hidr. (luz) Abertura Techo/Puerta (uz mensajes IQAN)

15

11 12

16

Alarmas de máquina y motor (IQAN, J1939 señales de parada, rojas)

20

21

17

Ver también en LUZ ACEITE HIDRAULICO BAJO, LUZ TEMPERATURA ACEITE HIDRAULICO, COMPUTADOR ~ MENSAJES ADVERTENCIA DEL SISTEMA y PANEL DE INSTRUMENTOS ~ MODULO DE DIAGNOSTICO Y MONITOR DEL MOTOR en ESTA SECCION.

18 19

860C-230

PANEL DE INSTRUMENTOS 2.18

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

5. INDICADOR temper. aceite caja tracciÓn de la bomba

1 2

No es usada para esta configuración de máquina.

6.

MÓDULO MONITOR, MOTOR

3

El Módulo Monitor PowerView Display es la interface del operador con los controles electónicos del motor. El PowerView le permite al operador ver varios parámetros del motor y códigos de servicio. El monitor puede mostrar un sólo parámetro o un cuadrante de parámetros, mostrando 4 de ellos simultaneamente. Entre las capacidades de diagnóstico se incluye, códigos de fallas con traducción del texto para las condiciones de fallas más comunes.

4

5

El PowerView tiene cuatro botones usados para navegar en la patalla y varios menus.

Algunas de las funciones mostradas por el Módulo monitor del PowerView Display son:

7.

6

•

RPM del Motor

•

Horas del Motor

•

Horas de la Máquina

•

Voltaje del Sistema,

•

Carga Motor % con RPM vigente,

•

Esperar para Encender,

•

Advertencia Agua en Combustible,

•

Temperatura Líquido Refrigerante,

•

Presión de Aceite,

•

Economia de Combustible,

•

Posición del Acelerador,

•

Temperatura Aire, Múltiple del Motor,

10

•

Consumo Vigente de Combustible,

11

7

8

9

• Códigos Servicio del Motor Activos y Almacenados

12

Ajustar Unidades para la pantalla (Inglés o Métrico), Parámetros de Configuración del Motor y más.

13

NOTA: Para información más detallada, ver el Manual de Operaciones del Fabricante (suministrado con la máquina).

15

INDICADOR - NIVEL COMBUSTIBLE

17

Capacidad Estanque de Combustible Lleno:

18

Estanque Estandar - 1003 Lts

Estanque Opcional - 1270 Lts

20

14

16

21

19

8. indicador - tacÓmetro Este indicador muestra la velocidad del motor.

860C-230

Ver en INTERRUPTOR ACELERADOR en ESTA SECCIÓn para velocidades del motor.

PANEL DE INSTRUMENTOS 2.19

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 9. temperatura aceite hidrÁulico - INDICADOR, BOCINA Y LUZ ADVERTEN. Exhibe la temperatura del aceite hidráulico registrada en el depósito hidráulico.

Si la temperatura del aceite sube sobre el rango recomendado, listado en el esquema de RANGO DE OPERACION DEL ACEITE HIDRAULICO, en la SECCION 3 de ESTE MANUAL, reduzca la carga al motor y active el sistema de enfriamiento en REVERSA por unos 10 segundos, presionando el interruptor de LIMPIEZA del ventilador de enfriamiento.

Si la temperatura no baja rápidamente después del ciclo de limpieza, parar el motor y verificar por: • Bloqueo en el enfriador de aceite, radiador, condensador A/C o basura en la rejilla • Malfuncionamiento en el circuito hidráulico • Malfuncionamiento sist. ventilador hidrául.

• Malfuncionamiento sist. Anti Calaje motor • Nivel bajo aceite hidráulico en el depósito Una luz de advertencia ROJA (10), se encenderá y sonará una alarma de advertencia (4) cuando la *temperatura del aceite hidráulico pase los 54°C-88°C (130°F-190°F). Esta alarma no debe ser usada para monitorear el aceite hidráulico. El operador debe usar el indicador de temperatura, junto con el esquema de rango operativo en la SECCIÓN 3 para prevenir daños en sistema hidráulico.

El operar fuera del rango operativo recomendado, acortará la vida útil de los componentes hidráulicos.

NOTA: *El límite de la alarma de advertencia para temperatura aceite hidráulico, varia dependiendo del Grado de Aceite seleccionado (ver esquema de rango operativo en sección 3 de este manual).

10. TEMPERATURA ACEITE HIDRÁULICO - LUZ DE ADVERTENCIA (ROJA) Esta luz se ENCENDERÁ y una alarma (4) sonará cuando la *temperatura del aceite hidráulico pase los 54°C-88°C (130°F-190°F).

11. nivel bajo aceite hidrÁulico - LUZ ADVERTENCIA Y BOCINA (ROJA) Esta luz se ENCENDERA cuando el nivel de aceite caiga 10 gal. US (38L) bajo la marca LLENO. La luz continuará encendida y una BOCINA sonará cuando el nivel de aceite caiga 18 gal. US (68L) bajo la marca de LLENO. Apenas se encienda la luz, apague el motor y vea si hay mangueras rotas o fugas. Repare las fugas y rellene el estanque hasta la marca de LLENO, en el visor de inspección. Vuelva a encender el motor y vea si hay fugas. Si suena la bocina, pare de inmediato el motor. El operar la máquina con un nivel bajo de aceite hidráulico, puede ocasionar la falla de las bombas hidráulicas.

2.20

Controles y Operación 1 2

3 4

5

6

7

8

9 10 11 12

20

13 14 15 16

21

17 18 19

860C-230

panel de instrumentos

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

12. DERIVACIÓN DEL FILTRO - LUZ DE ADVERTENCIA (ROJA)

1

Esta luz se enciende on cuando una restric-ción del flujo de aceite con un exceso de 15 psi llega al colector del filtro de retorno. Cuando esto ocurre, se requiere de servicio inmediato en el filtro. La baja excesiva de la presión a través de los filtros de retorno, pueden provocar la abertura de la vávula de derivación del filtro.

2

3 4

Si se enciende la luz durante arranque en frio, se debe reducir la velocidad del motor a aceleración MINIMA, para permitir el cierre de la válvula de derivación del filtro.

5

13. SIERRA “ON” LUZ (AMBAR) Esta luz está “on” cuando el sistema de la sierra está activado. Se ACTIVA cuando el interruptor de sierra es llevado a la posición ON. Es posible que la luz no se encuentre encendida, aunque el interruptor se encuentre en la posición on, esto se debe a que el sistema piloto no ha sido reajustado, esto se puede ver si la luz de desactivación piloto, está ENCENDIDA. En este caso presione REAJUSTAR el interruptor* PILOTO y APAGUE y ENCIENDA el interruptor.

6

7

Nota: En Máquinas de Modelo Cosechadoras, esta luz de sierra indica que la energia está siendo enviada a los sistemas de control del aditamiento.

8

14. PILOTO “OFF”, LUZ (AmbAr) Esta luz se ENCIENDE cuando el sistema piloto ha sido desactivado*.

9

15. PILOTO “On” LUZ (VERDE)

10

Esta luz se ACTIVA cuando el sistema piloto es activado por el interruptor* de reajuste piloto.

11

*Cuando el interruptor de la llave de ignición está en la posición RUN (FUNCIONAMIENTO), la luz PILOTO ACTIVADO o PILOTO DESACTIVADO, estará encendida. Si ninguna está encendida, entonces el estado del SISTEMA DE INTER BLOQUEO DE SEGURIDAD es desconocido y debe ser verificado inmediatamente.

12

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13 14 15 16

ADVERTENCIA

21

17

No permita bajo ninguna circunstancia que el sistema piloto sea reactivado sin un operador en la cabina. .

18 19

Para mayor información sobre el sistema de desactivación piloto ver en INTERRUPTOR DE DESACTIVACION PILOTO, en ESTA SECCION.

860C-230

panel de instrumentos 2.21

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

16. ABERTURA PUERTA/TECHO-LUZ (AMBAR) Esta luz se ENCENDERÁ cuando la puerta del compartimiento del motor y la del techo es dejada abierta por más de 2 segundo. Sonará una alarma y un mensaje de alerta será mostrado en la pantalla del IQAN MDM. La advertencia puede ser aceptada en el IQAN MDM para callar la alarma pero la luz permanecerá encendida hasta que la puerta /techo sean cerrados.

NOTA: Cuando la puerta del motor/techo son abiertos, el parámetro de función del computador para el MODO DE SERVICIO del ventilador deberia ser reajustado por el técnico de servicio a 1.0=on. Esta función revierte la rotación del ventilador de enfriamiento (cuando el motor está funcionando) cuando la puerta del motor/techo están abiertas. Reajustar de vuelta el MODO DE SERVICIO a 0.0=off cuando el servicio haya sido terminado.

Cuando el Técnico de Servicio se encuentra en el Compartimiento de Servicio efectuando pruebas con el motor funcionando, revertir la rotación del ventilador, cambia la dirección del flujo de aire en sentido contrario del Técnico.

1 2

3 4

5

6

7

8

Ver en mensajes de advertencia ABERTURA PUERTA DEL COMPARTIMIENTO/TECHO en ESTA SECCIÓN. 17. LUCES SERVICIO ACTIVADAS - LUZ DE ADVERTENCIA (AMBAR) Esta luz se ENCENDERA, cuando las luces de servicio son ENCENDIDAS. La luz se mantendrá ENCENDIDA aunque el Interruptor de Desconexión de la Bateria sea APAGADO. 18. LIBRE

9 10 11 12

21

13 14

24863A

DESCONEXIÓN OFF (OFF)

CONEXIÓN ON 24863A R0 (ON)

15 16

19. INTERRUPTOR - DESCONEXIÓN BATERIA

22

17

Este interruptor operado manualmente desconecta todos los circuitos eléctricos en la máquina desde la bateria, exceptuando el sistema de supresión de fuego y los circuitos de luces de servicio. Espere 30 segundos despues de haber parado el motor antes de apagar el interruptor de desconexión. Esto se hace para evitar que aparesca en la pantalla del PowerView “falla de motor”.

18 19

860C-230

PANEL DE INSTRUMENTOS 2.22

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 20. interruptor prueba ampolletas Este es un interruptor “momentario” de dos posiciones. Presionar y mantener este interruptor en la posición “ON” para probar las ampolletas en las luces de advertencias.

Cambiar las ampolletas de todas aquellas que no se enciendan. Si la luz no se enciende despues de haber instalado una nueva, revise el fusible o el circuito del “breaker”. Las ampolletas deben ser revisadas al inicio de cada turno.

21. interruptor - modo ER Este es un interruptor “momentario” de dos posoiciones que le permiten al operador mover la función ER ON o ER OFF NOTA: Cuando la ignición es apagada y luego la máquina es reencendida, la función ER estará “ON” (ER está normalmente en ON).

Para DESACTIVAR la función ER, presione el interruptor momentariamente.

El monitor del computador emitirá un sonido de alarma cada vez que la función ER sea ACTIVADA o DESACTIVADA y cada vez que el interruptor piloto sea reajustado.

El computador mostrará lo siguiente: MODO ER - ACTUALMENTE “ON” o MODO ER - ACTUALMENTE “OFF” Presionar la tecla F1 en la parte delantera del monitor del computador para apagar la alarma y aceptar el cambio a función ER. Ver también en COMPUTADOR ~ SISTEMA MODO ER para mayor información.

22. opcional-controles calefactor DIESEL Pantalla Hora

Controles y Operación 1 2

3 22

4

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6

7

8

9 10 11

Indicador Calefactor ‘ON’

12

Dia Semana

20

13

Ubicación Memoria

14

Hora/Dia

15

1075-087b

Selector Programa

Calefacción Instantanea

Reversa

16

Avance

21

17

Este temporizador digital es usado sólo si la máquina está equipada con el calefactor diesel opcional.

Consulte el manual de instrucciones del fabricante para información adicional. Ver también en VÁLVULA DE PASO DEL AGUA CALIENTE en ESTA SECCIÓN para información más detallada.

2.23

18 19

860C-230 1075-089

PANEL DE INSTRUMENTOS

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 1

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3

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5

6

panel de control delantero

860C-011

PANEL DE CONTROL

2. FRENO GIRO - INTERRUP. CON LUZ Este es un interruptor de dos posiciones etiquetado con ON /OFF. La luz del interruptor se encenderá cuando el interruptor está en la posición ON.

1. ANTI-calaje - INTERRUPTOR CON LUZ Este es un interruptor de dos posicionado etiquetado como ACTIVADO (ON)/ DESACTIVADO (OFF). La luz en el interruptor se encenderá cuando el interruptor se encuentre en la posición (ON).

ATENCIÓN • ACTIVAR el freno de giro cuando la pluma está en movimiento, puede dañar la caja de engranajes.

Este interruptor activa un sistema de control de carga electrónico, el que previene automaticamente, la sobrecarga del motor cuando varias funciones con carga alta, está en uso al mismo momento. Debería estar en la posición ON durante operación normal de la máquina y con aceleración MAXIMA y en la posición OFF, al operar bajo la aceleración MAXIMA.

• NUNCA opere las orugas con el freno de giro activado, ya que si la pluma toca el suelo, dañará la caja de engranajes del giro.

Al poner el interruptor en la posición ON, se aplicará el freno de giro y prevendra el movimiento de la tornamesa superior. El freno de giro es activado por resorte, y desactivado hidráulicamente, freno de disco múltiple. Este freno también es activado uando el sistema piloto es apagado, pero como medida de seguridad adicional, el freno debería estar simpre activado, con este interruptor, cuando salga de la cabina.

Si el motor se para, revise: (a) El interruptor ANTI-STALL se encuentra en la posición ON. (b) El fusible de 10 amp ubicado en el panel de fusibles y reles de la cabina.

Controles y Operación

El fusible está etiquetado como PANEL DE FUNCION Y RELES DE IGNICION DE LA UNIDAD COMBINADA DE CALEFACCION Y A/AC.

3. INTERRUPTOR LUCES TRABAJO Este es un interruptor de dos posiciones etiquetado ON/OFF. Al poner este interruptor en la posición ON, se encenderán las LUCES DE TRABAJO.

(c) Mal funcionamiento del sistema anti stall..

2.24

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 4.

INTERRUPTOR CALEFACTOR DIESEL Este es un interruptor de dos posiciones etiquetado ON /OFF. Al ponerlo en la posición ON, activará el CALEFACTOR COMBUSTIBLE.

Es muy importane que las RPM en RALENTÍ y MAX del motor, sean las correctas en todo momento:

An automatic thermostat turns the fuel heater on when the fuel temperature drops below 45°F and off when the fuel temperature reaches 75°F. 5.

Controles y Operación

Manteniendo Correctas RPM del Motor.

RALENTÍ

900 a 950 RPM (Sin Carga)

MAX. 1930 a 1950 RPM max (Sin Carga) CAPACIDAD DE CARGA 1900 RPM

INTERRUPTOR LLAVE DE IGNICIÓN

NOTA: En la puesta en marcha el motor siempre regresará a RALENTÍ.

Este es un interruptor de tres posiciones etiquetado OFF/RUN/START.

Estas velocidades son con el aceite del motor y el aceite hidráulico a temperaturas operativas normales y sin ninguna función activada y sin el sistema piloto activado. Estas velocidades han sido prefijadas en el CPU del motor (computador) y no pueden ser ajustadas sin el programa de software y equipo electrónico adecuado. Revise la velocidad del motor regularmente en el módulo de diagnósticos del motor.

Posición OFF - Toda la energia eléctrica a través del interruptor de ignición es “DESACTIVADA” Posición RUN - Conecta la bateria a todas las funciones. Usado para operación normal de la máquina.

Posición START - Conecta la bateria al relé de encendido para encender el motor. NOTA: El SISTEMA PILOTO debe estar OFF para dar partida al motor. Para desactivar el sistema piloto presione HACIA ABAJO el boton grande del botón interruptor piloto (item 9, en el panel de control trasero)

Advertencia: Bajo ninguna circunstancia permita que la velocidad del motor con aceleración MAXIMA, varie de los ajustes recomendados; particularmente más rápido, esto podria ocasionar serios daños a las bombas.

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

No utilice líquido auxiliar de arranque para encender el motor

ADVERTENCIA no use eter! El motor está equipado con LLAMA DE ENCENDIDO como ayuda de encendido auxiliar. El uso de Eter podria ocasionar una explosión y lesiones severas.

6.

Apague el motor. Saque la tapa de llenado del refrigerante, sólo cuando pueda tocarla con la mano. Suéltela lentamente, hasta la primera parada, para aliviar la presión, antes de sacarla completamente.

INTERRUPTOR ACELERADOR Este es un interruptor “momentario” de tres posiciones, conectado en el circuito CPU del motor, para ajustar las RPM del motor, entre los puntos de ajuste de aceleración, la (RALENTÍ) y aceleración (MAX).

ADVERTENCIA

PRESIONE y MANTENGA este interruptor en

no use eter! El motor está equipado con LLAMA DE ENCENDIDO como ayuda de encendido auxiliar. El uso de Eter podria ocasionar una explosión y lesiones severas.

la posición para aumentar la velocidad del motor (rpm), suelte el interruptor con la rpm deseada, o continue MANTENIENDOLO, para poner el motor en el ajuste de aceleración MAXIMO, apropiado.

ESTA MÁQUINA SE ENCUENTRA EQUIPADA CON UN ELEMENTO CALEFACTOR CONTROLADO POR COMPUTADOR EN EL SISTEMA DE ADMISIÓN DEL MOTOR. LÍQUIDOS AUXILIARES DE ENCENDIDO EXPLOTARÁN AL ENTRAR EN CONTACTO CON EL ELEMENTO CALEFACTOR.

PRESIONE y MANTENGA este interruptor en la posición para bajar la velocidad del motor (rpm), suelte el interruptor con la rpm deseada, o continue MANTENIENDOLO para poner el motor en el ajuste de aceleración MINIMO, apropiado.

2.25

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 7 C

B

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11

Controles y Operación 13

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15

A

PANEL CONTROL TRASERO

822c-14

7. AIRE ACONDICIONADO/CALEFACTOR

8. REAJUSTE DEL SISTEMA PILOTO INTERRUPTOR DE BOTÓN A PRESIÓN

Los tres controles en este panel son usados para ajustar la calefacción y la temperatura del aire acondicionador para la comodidad del operador en la cabina .

Este es un interruptor de presión, activado por resorte. Con el motor funcionando y la puerta delantera cerrada, presione este interruptor para activar el sistema piloto. La luz de ACTIVACION del sistema piloto estará ENCENDIDA, y la luz de DESACTIVACION del sistema piloto estará APAGADA.

A. INTERRUPTOR DEL A/C Este es un interruptor de posición etiquetado ON - OFF. Al poner este interruptor en la posición ON , activará el compresor del A/C para enfriamiento.

NOTA: La puerta delantera debe estar cerrada para ACTIVAR el sistema piloto. La puerta lateral de emergencia NO DESACTIVARA el sistema piloto si esta se llega a abrir.

B. VELOCIDAD DEL VENTILADOR - OFF/ BAJA/MED/ALTA

INTERRUPTOR

Este es un interruptor giratorio de cuatro posiciones para controlar la velocidad del ventilador.

ACTIVADOR EN PUERTA

C. CALOR/FRIO - VARIABLE Este es un dial giratorio, variable, para ajustar la cantidad de aire calefaccionado en la cabina, y lo hace contolando el flujo de refrigerante del motor a través del radiador de calefacción. Asegúrese que este control esté fijado en la posición de FRIO MAXIMO, cuando use el aire acondicionado. Vea la NOTA siguiente.

822-D02

9.

interruptor interbloqueador (PUERTA DELANTERA)

SISTEMA PILOTO DESACTIVADO INTERRUPTOR DE BOTÓN A PRESIÓN Este es un interruptor de presión DESACTIVADO por resorte. Este interruptor desactiva el sistema piloto desactivando todas las funciones operativas, y activa además el freno de tracción y el freno de giro. La luz de piloto DESACTIVADO estará ENCENDIDA y la luz de piloto ACTIVADO, estará APAGADA.

NOTA: Para maximizar la eficiencia del aire acondicionado, el control de calor/ fuio, debe ser girado hacia la posición de FRIO MAXIMO, y las dos válvulas de corte de agua caliente en el motor deben ser APAGADAS. Ver también VALVULA DE CORTE DE AGUA CALIENTE, en ESTA SECCION.

Este sist.piloto puede ser REACTIVADO, cuando el botón de RESTABLECER PILOTO (item 8) es presionado con la puerta delantera cerrada.

ADVERTENCIA

Ver también en VERIFICACION DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO, en la SECCION 3 de ESTE MANUAL.

Si el botón piloto off no para las funciones, gire la llave de ignición a la función off.

2.26

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 10. ORUGA, LENTA/PROPULS., INTERR. C/LUZ

Controles y Operación

11. BOCINA, ALERTA DE SEGURIDAD - INTERRUPTOR

This is a two position switch labelled LOW and DRIVE.

Este es un interruptor “momentario” de dos posiciones. Presione y mantenga el interruptor, para hacer sonar la bocina de alerta de seguridad.

IMPORTANTe: Cuando este interruptor está en AUTOMATICO entrega rangos de torque/velocidad de desplazamiento, infinitamente variables, en comparación a otros equipos de construcción con controles de rango de desplazamiento similar.

Use siempre esta bocina antes de encender el motor, para alertar al resto del personal de su presencia.

BAJO: Al poner el interruptor en esta posición, proporcionará la velocidad de desplazamiento más lenta, pero con aumento en la fuerza de tracción.

12. Sierra - interruptor Este es un interruptor de dos posiciones etiquetado ON/OFF. Use este interruptor para ACTIVAR la sierra. Se ha incorporado un botón bloqueador en el interruptor para prevenir la activación accidental de interruptor. Para ACTIVAR el inte-A rruptor, presione y mantenga HACIA ARRIBA el botón de bloqueo y ponga el interruptor en la posición ON..

Se recomienda poner el interruptor de rango en la posición BAJO, durante las funciones de cosecha y al desplazarce en terrenos inclinados, para maximizar la vida útil del motor de tracción. La posición bajo, es indicada por una luz ubicada en el interruptor Oruga Bajo/ Tracción.

Ponga el acelerador en la posición MAX., antes de ENCENDER la sierra.

AUTOMÁTICO: Cuando este interruptor está en esta posición, los rangos de velocidad de des- plazamiento (y torque) del sistema de tracción, son infinitamente variables y se ajustarán auto- máticamente, a cualquier punto entre los pun- tos de ajuste de torque/ velocidad ALTO y BAJO, siempre en relación al terreno y a las condiciones de carga.

NOTA: Si el motor ha sido apagado o si el sistema de desactivación piloto ha sido desactivado (Puerta Delantera Abierta) con el interruptor de sierra puesto en la posición ON, la sierra no se activará al volver a encender el motor o si la puerta delantera está cerrada. En este caso presione el botón de RESTABLECER PILOTO y gire el interruptor de la sierra a OFF y luego a ON.

Se debe tomar en cuanta que la fuerza de trac- ción disponible cuando se desplaza a máxima velocidad es sólo la mitad de aquella en BAJO.

NOTE TAMBIEN: La función de este interruptor puede variar dependiendo del modelo del aditamiento usado y el método de instalación. Verificar todas las funciones antes de operar esta máquina.

La posición de AUTOMATICO entregará un rango de velocidad más rápido pero con una fuerza de tracción menor. Sin embargo, cuando la áquina encuentra condiciones de terreno más difíciles, ej., tocones, terreno blando o abrupto, etc., el sistema de tracción se ajustará automáticamente* a una velocidad de desplazamiento más lenta/rango de fuerza de tracción mayor. *Este ajuste puede ir desde una leve reducción en velocidad hasta el final en BAJO, esto dependerá de las condiciones de terreno.

NOTA: El operador debe saber que estos ajustes automáticos de rango de fuerza de tracción /velocidad, ocasionarán que la máquina disminuya, gradualmente, en un periodo de 1 a 2 segundos, debido, en parte, al uso de motores de tracción de desplazamiento infinitamente variables. Al desplazarce en terreno relativamente parejo, no es necesario poner el interruptor de rango en la posición BAJO. 2.27

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 7 C

B

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Controles y Operación 13

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A

PANEL CONTROL TRASERO

822c-14

El módulo electrónico de control ajusta, automáticamente la velocidad del ventilador al nivel mínimo requerido para mantener condiciones optiomas de operación, y volver al ajuste básico a velocidad máxima si ocurre algun error en el computador.

13. VENTILADOR - INTERRUPTOR Este es un interruptor de tres posiciones, etiquetado LIMPIAR/AUTO/FULL ON*. Este interruptor en conjunto con un módulo de control electrónico del ventilador, controlan la operación del ventilador hidráulico de flujo cruzado.

Cuando el interruptor se encuentra en la posición AUTO y el ventilador funciona a velocidad mínima debido a la carga baja de aire y a bajas temperaturas del aceite hidráulico y/o refrigerante del motor, al activar el A/AC, el control del ventilador aumentará la velocidad del enfriamiento del ventilador cuando el motor está en ralentí alto. Esto es para asegurarse de tener suficiente flujo de aire para el A/AC de la cabina incluso cuando ésta esté en proceso de calentamiento.

POSICIÓN AUTOMÁTICA - AUTO es la posición normal operativa para el interruptor de control del ventilador. Cuando el interruptor está en la posición AUTO, el ventilador funcionará completamente en modo automático. Se activará, acelerará, desacelerará o se detendrá, todo baseado en la temperatura del aire de carga, refrigerante del motor y o temperatura del aceite hidráulico (ver en esquema de temperatura y alarmas del ventilador, abajo).

TEMPERATURAS ALARMAS Y VENTILADOR Modo Precalentamiento Temperatura Off

Temperatura Inicio Ventilador

Temperatura Alarma

NA

140°F - 60°C

200°F - 93°C

NA

193°F - 89°C

220°F - 104°C

Aceite Hidráulico (ISO22)

80°F - 27°C

110°F - 43°C

130°F - 54°C

Aceite Hidráulico (ISO32)

95°F - 35°C

120°F - 49°C

150°F - 66°C

Aceite Hidráulico (ISO36)

100°F - 38°C

120°F - 49°C

145°F - 60°C

Aceite Hidráulico (ISO46)

110°F - 43°C

140°F - 60°C

185°F - 85°C

Aceite Hidráulico (ISO68)

120°F - 49°C

150°F - 66°C

199°F - 93°C

Función Monitoreada Aire Admisión Motor Líquido Regrigerante Motor

2.28

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 7 C

822c-14

B

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Controles y Operación 13

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A

panel control trasero

POSICION FULL ON (CANCELACIÓN) Cuando el interruptor se encuentra en la posición FULL ON (CANCELACIÓN), el sistema de control del ventilador es anulado y el ventilador funcionará a velocidad MAX para enfriamiento, sin importar el aire de carga o las temperaturas de aceite o refrigerante.

Normalmente el interruptor de control del ventilador se encuentra en la posición AUTO para enfriamiento óptimo. La posición FULL ON (CANCELACIÓN) fue creada para ser usada en caso de falla temporal del sistema de control del ventilador.

ATENCIÓN Antes de poner el interruptor del ventilador en LIMPIAR (PURGAR), verifique que no haya personal en el lado DERECHO de la, ya que por este lado se eliminarán los desechos.

El control electrónico del ventilador también DESACTIVARA el sistema de A/AC por todo el tiempo en que el ventilador esté en modo Limpieza.

Cuando el ciclo de LIMPIEZA es terminado, el ventilador regresa, automáticamente a la dirección norma de rotación.

NOTA: Al colocar el interruptor en la posición FULL ON se activa la alarma del computador para avisar que el interruptor ha sido puesto en la posición FULL ON. También cuando el interruptor se encuentra en la posición FULL ON no se puede efectuar el ciclo de Limpieza Automático.

Nota: El ciclo de LIMPIEZA tambien opera automáticamente, a través de la función limpieza programada del sistema de control del computador (frecuencia es ajustable). Ver tambien en COMPUTADOR ~ MENSAJES DE INFORMACION y COMPUTADOR ~DIAGNOSTICOS ~ AJUSTE PARAMETROS DE FUNCION en ESTA SECCION

POSICIÓN DE LIMPIEZA - Al presionar momentareamente el interruptor hacia la posición de LIMPIEZA, comenzará a revertir automáticamente la dirección del giro del ventilador (no hay necesidad de mantener el interruptor presionado). Rotación o giro en reversa es usado para limpiar el enfriador de aire de carga, radiador, enfriador de aceite, condensador del A/AC y las rejillas de la peurta del aire de admisión. Al “revertir” el flujo del ventilador, el flujo de aire es enviado a la dirección contraria, por lo que forzará el polvo y desechos desde el radiador. Note que el sistema piloto debe estar “ON” para operar el ciclo de limpieza.

14. tomada de energia auxiliar (12V) Una tomada de 12 volt con una capacidad de 15 amp, para dispositivos portátiles, como teléfonos celulares.

15. ENCENDEDOR DE CIGARILLOS Encendedor para Cigarros/Puros.

2.29

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

La descarga es accionada automáticamente por el termostato de detección de incendio o manualmente por el operador.

El panel de control montado en la cabina, entrega un monitoreo continuo del sistema. También acciona, automáticamente, el sistema de supresió cuando el termostato se lo indica. luz “sistema OK”

botÓn “presionar para probar”

16. Sistema de supresion de

incendios AMEREX (OPcIONAL) La máquina sale de la fábrica con el sistema de supresión de incendios AMEREX, totalmente activado. El sistema no está certificado para uso, por lo tanto la certificación debe ser realizada por un Distribuidor local, aprobado, por AMEREX

panel sistema control h855-082 OPERACIÓN AUTOMÁTICA Hay 7 termostatos ubicados en el compartimiento del motor y compartimiento hidráulicos los que están conectados al panel de control. Los termostátos son dispositivos, automáticos, detectores de calor y están fijados para “cerrar” a 177°C (350°F). Cuando un termostato se cierra, envia una señal eléctrica al panel de contro el cual activa el sistema.

*NOTA:

Máquinas enviadas a destinos internacionales tienen el sistema de supresión de incendios desactivado para prevenir descarga accidental. El fusible en linea para el cable de energia hacia la bateria (en el compartimiento de la bateria) es retirado y amarrado al soporte del fusible.

h855-082

860c-123

botÓn fuego rojo

NOTE: Se debe efectuar una inspección pre entrega del sistema de supresión de incendio, para asegurarse que el sistema esté totalmente operativo. Esto significa realizar todos los pazos de inspección diaria y semanal. Ver en INSPECCION DEL SISTEMA DE SUPRESION DE INCENDIOS AMEREX Y EXTINGUIDORES PORTATILES, en ESTA SECCION.

activador nitrogeno

Porfavor lea el manual del propietario aplicable al sistema instalado en esta máquina, para información adicional sobre operación, servicio y requerimientos de garantia AMEREX.

interruptores activaciÓn manual OPERACIÓN MANUAL El sistema de supresión de incendios tambien puede ser activado manualmente, usando el interruptor de activación, manual.

Para operar manualmente el sistema:

indicador debe estar en zona verde

1. Baje, seguramente, la pluma al suelo.

2. Tire el pasador de bloqueo.

3. Presione el botón de FUEGO, rojo.

Una señal eléctrica es enviada al panel de control, desde el interruptor de activación manual, el cual activa el sistema.

860c-256

cilindro sistema supresiÓn incendio El sistema de supresión de incendios, usa un polvo químico, el cual es almacenado en un cilindro presurizado de 50 lbs. Es descargado a través de 8 boquillas, estratégicamente, ubicados en el compartimiento del motor y las áreas hidráulicas.

NOTA: En caso de falla de energia, el sistema puede ser activado por un Activador de Nitrógeno ubicado en el poste izq. delantero de la cabina.

1. Retire el Pasador de Bloqueo.

2. Golpee fuerte, hacia abajo el boton de activacion.

2.30

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

DESCARGA DEL SISTEMA Cuando el panel de control recibe una señal eléctrica (automática o manual), envia una señal de descarga al activador eléctrico ubicado sobre el cilindro presurizado. Cuando se activa el activador eléctrico, extiende el eje de control, el cual abre, mecánicamente, la válvula del cilindro del agente.

Esto lanza el polvo químico seco en el área de descarga protegida por el sistema. Al mismo tiempo, el panel de control, desactivará automáticamente, el motor y toda la energia eléctrica.

NOTA: El motor no se apaga automáticamente cuando el sistema de supresión de incendio es activado, usando el activador de nitrogeno. Al usar el activador de nitrogeno para activar el sis-tema de supresión de incendio, el operador debe apagar manualmente el motor.

El dispositivo de desactivación automática del motor desactivará el motor inmediátamente, el sistema de supresión es descargado (máquinas sin elevación) O demorará la desactivación por un periodo de 10 a 15 segundos (máquinas con elevación). Este tiempo de demora es un ajuste de fábrica. Este tiempo de demora le permitirá al operador bajar la carga o mover la máquina hacia un lugar más seguro antes de que se apague el motor. El operador puede extender el tiempo de demora, presionando el botón RESTABLECER DESACTIVACION, en el panel de control, para repetir el tiempo de demora prefijado. Este botón puede ser presionado varias veces, hasta que el operador pueda llevar la máquina a una detención segura. El botón de RESTABLECER DESACTIVACION, no demora la descarga del sistema de supresión de incendios. h855-082

botÓn fuego rojo

860c-123

h855c-082

El sistema activará la descarga del sistema y el sistema de desactivación automático del motor. Habrá una nube de polvo químico seco en el área de descarga. El motor se apagará automáticamente, ya sea de forma inmediata o tendrá un tiempo de demora de 10 a 15 segundos si la máquina es del modelo con elevación.

IMPORTANTE: Pare el motor antes de descargar el sistema. Esto mantendrá el polvo químico, seco, en el área del motor.

Aléjese de la máquina. Tome un extinguidor portátil, si es posible, u obtenga uno de otro lugar.

Quédese con el extinguidor portátil y observe por un posible reinicio de fuego, después de que el sistema haya descargado el polvo.

No encienda la máquina hasta que allá sido limpiada y mantenida. No ponga la máquina a trabajar hasta que no se haya aclarado la fuente del incendio y se tomen las medidas para corregir el problema.

El sistema de supresión debe ser recargado por Personal Certificado de la Fábrica Amerex, antes de poner la máquina en servicio.

activador nitrogeno

ATENCIÓN

interruptores activaciÓn manaual

Cuando limpie la descarga química, use ropa y mascara de seguridad.

eN CASo de incendio: Si comienza un incendio, en cualquier espacio protegido por el sistema, NO ESPERE hasta que el sistema se active automáticamente. Hágalo manualmente: 1. Baje seguramente la pluma al suelo.

2. Ponga el pasador de bloqueo.

3. Presione el botón rojo de FUEGO. NOTA: En caso de falla de energia, el sistema puede ser activado con el activador de Nitrógeno ubicado en el poste izquierdo delantero de la cabina.

1. Retirar el Pasador Bloqueador 2. Golpear hacia abajo, fuertemente, la perilla de activación.

Antes de limpiar la descarga de polvo químico, lea el manual de AMEREX. Si se mezla agua con este químico seco, se pone corrosivo y puede dañar seriamente conexiones con cables.

Este polvo químico debe ser aspirado o soplado con aire comprimido.

2.31

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C InspecciÓn del sistema de supresión de incendios AMEREX y extinguidores protátiles:

Controles y Operación

•

Que todas las mangueras descargadoras y boquillas estén conectadas y apretadas.

•

Inspeccione la red eléctrica del sistema de supresión.

indicador debe estar en zona verde

860c-256

cilindro sistema supresiÓn incendio DIARIAMENTE: •

•

860c-028

Inspeccionar a diario, el manómetro de presión en el cilindro presurizado y en todos los extinguidores portátiles. Si la aguja apunta en la zona verde, significa que la presurización es la adecuada.

typical thermostat

•

Asegúrese que los termostatos estén limpios.

•

Opere la máquina y presiones el botón “Presionar para TEST”, para confirmar que el dispositivo de desactivación automática del motor, esté funcionando.

Verificar que la luz verde de “SISTEMA OK” , en el panel de contro, esté encendida.

LUZ “sISTEMA OK”

INDICADOR PRESIÓN

BOTÓN “PRESIONAR PARA PROBAR”

h855-082

•

822-D21

ENTINGUIDOR FUEGO PORTÁTIL REVISAR CARGA DIARIAMENTE

SEMANALMENTE: •

•

Inspeccionar todas las partes por daños, oxidación, corrosión o suciedad. Remplace las partes dañadas de inmediato.

PANEL CONTROL del SISTEMA Verificar el interruptor de activación manual para asegurar, que todos los indicadores de modificación estén en su lugar, que las instrucciones de operación estén visibles y que el acceso no esté obstruido.

Porfavor, lea el manual del propietario, perteneciente al sistema instalado en esta máquina, en donde encontrará mayor información sobre operación, servicio y requerimientos de garantia AMEREX.

DOS VECES POR AÑO •

Que todos los componentes estén en su lugar y sin obstrucción.

2.32

Verifique el manual del sistema para información sobre intervalos correctos de re-certificación. Estos son requeridos por por la poliza de seguro.

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C EVITAR DAÑOS Y FALSAS DESCARGAS DURANTE SERVICIO MÁQUINA:

860c-037

UBICACIÓN DE LOS COMPONENTES

Ponga atención a la ubicación de los componentes del sistema de supresión de incendios. Tome cuidado para no dañar los sensores de calor o el cableado, esto incluye, doblar, calentar, cortar, dañar, etc. Daño en los sensores debido a corte circuito, puede ocasionar una descarga accidental del sistema. Si corta, dobla o enrolla los cables, puede ocasionar que las señales sean falsas y puede conllevar a cables quemados o a una descarga accidental del sistema.

Además los termostatos son sensibles al calor de sopletes para soldar, limpieza con vapor u otras fuentes externas las que pueden crear una descarga falsa del sistema.

Si cualquiera de los componentes están dañados, remplácelos inmediátamente, antes de operar la máquina.

También es importante tomar cuidado alrededor del cilindro químico. El cilindro químico es presurizado y puede explotar si es golpeado con fuerza. Cilindros presurizados son extremadamente peligrosos.

ADVERTENCIA No seguir las instrucciones y pautas del fabricante del sistema podria resultar en lesiones corporales severas, muerte o daños a la propiedad.

2.33

Controles y Operación

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

17. FILTRo, aire recirculado - unidad del A/C El aire de la cabina es llevado hacia la unidad del CALEFACTOR DEL A/C, a través de este filtro y recirculado. El filtro debe ser inspeccionado y limpiado regularmente. El A/C no enfriará eficientemente, si estos filtros se ensucian o se obstruyen.

20

20

18

vÁlvulas de paso agua caliente

860C-014/015

19. VALVULAS DE PASO DEL AGUA CALIENTE (MOTOR)

822-D22

Para maximizar la eficacia del aire acondicionado, el control de calor (C) en el panel de control del calefactor del A/AC debe ser girado a la posición de FRIO MAXIMO. Durante el tiempo en que no se necesita calefacción, cierre ambas VALVULAS DE PASO (corte) DEL AGUA CALIENTE en el bloque del motor, esto prevendra que el agua caliente se filtre a través de la unidad del a/c y por consiguiente reduciendo la efectividad del sistema de enfriamiento.

filtro aire recirculado

18. FILTRo, aire fresco - unidad del A/C El aire exterior es continuamente introducido hacia la unidad de aire acondicionado, a través de este filtro y mezclado con el aire interno de la cabina. El filtro está ubicado en el lado derecho de la cabina y puede 19

822-D23

filtro aire fresco

ser servido desde el exterior, sacando los dos pasadores que mantienen la cubierta abizagrada. El filtro debe ser inspeccionado regularmente y limpiado/remplazado cuando esté sucio o mojado. NUNCA opere el aire acondicionado sin el filtro, instalado.

2.34

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 21

Controles y Operación

23 RETAINING KNOB AND CLAMP BRACKET

22 24

24

luces interior, salidas emergencia

822-D25

20. luces interior El interruptor es activado, al deslizar, ligeramente el plastico.

escotilla escape, salida emergencia

822-D26

23. escotilla escape, salida DE emergencia

22

860C-016

Esta es una tercera salida de emergencia de la cabina, para ser usada en caso de que las dos anteriores se encuentren bloqueadas (puerta delantera y salida lateral). Apagar el motor antes de usar esta salida. Hay dos perillas de retención en el interior para permitir la retirada de la escotilla. Estas perillas sólo deber ser APRETADAS MANUALMENTE, para que puedan ser sacadas con fácilidad en caso de emergencia.

AM/FM STEREO RADIO/CD

21. radio AM/FM STEREO - cd Con dos parlantes montados en la parte delantera. Ver el manual de fabricante del estereo para mayor información sobre operación y advertencias de seguridad.

Debe notar que la escotilla de esta máquina sólo puede ser abierta desde el interior de la cabina.

Para mayor información ver en GUIA DE MANTENIMIENTO DE LAS SALIDAS DE EMERGENCIA, ESCOTILLA DE ESCAPE Y PUERTA LATERAL en ESTA SECCION.

23

ADVERTENCIA

822-D29

El calor por exposición al sol puede provocar que los sellos se peguen a las superficies pintadas de la cabina. El uso descuidado de pegamentos o sellantes para reparar fugas, también se pueden pegar al panel de salida de emergencia.

El no seguir estos procedimientos de mantenimiento como corresponde, puede ocasionar que esta salida no pueda ser usada en caso de emergencia.

SIDE DOOR EMERGENCY EXIT

22. salida emergencia puerta lateral Esta puerta sirve como una de las dos salidas de emergencia desde la cabina. Abrir la puerta lateral NO DESACTIVARÁ, el sistema piloto en caso de emergencia. En caso de no poder usar esta salida de emergencia, use el escape de emergencia o escotilla, ubicado en el techo de la cabina.

2.35

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

GUÍA DE MANTENIMIENTO - SALIDAS DE EMERGENCIA, (PUERTA LATERAL Y ESCOTILLA DE ESCAPE)

Hay dos salidas de emergencia de la cabina, una en el costado izquierdo y otra en el techo.

Se las debe usar sólo en caso de no poder abrir la puerta delantera.

Por lo tanto, para asegurar su funcionamiento total, es esencial revisar estas salidas de emergencia al menos una vez al mes o, después de todo impacto fuerte a la cabina.

Es también importante que en estas áreas no se acumule nieve detritos y especialmente, hielo. Revíselas con frecuencia y retire todo lo acumulado de inmediato.

PUERTA LATERAL - PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN

Empujando hacia arriba un costado de la escotilla debiera abrir haciendo poca fuerza.

De lo contrario, en ESTE SUPLEMENTO vea, ESCOTILLA DE ESCAPE REMOCIÓN PARA MANTENIMIENTO O REPARACIÓN y, ESCOTILLA DE ESCAPE - REEMPLAZO.

1. Abra la puerta lateral dos veces, una usando la manilla de traba interior y otra usando la exterior.

3. Enganche ambas placas de escotilla en sus respectivas ranuras en las placas de costado del techo y reaprete las manillas internas con la fuerza de la mano.

NOTA: Si las manillas se aflojan durante la operación, reemplace los insertos de nylon en los prisioneiros de la escotilla.

822-D29 MANILLA interior

822-D28 MANILLA exterior

2. Compruebe el buen funcionamiento de ambas manillas, pestillos y bisagras.

Ajuste y/o lubrique cualquier parte del mecanismo que requiera atención.

ESCOTILLA de escape PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN : SUELTE LAS MANILLAS INTERNAS 4 vueltas completas

ESCOTILLA DE ESCAPE, REMOCIÓN PARA REPARACIÓN O MANTENIMIENTO: RETIRE ambas placas de escotilla

PLACA DE COSTADO

PLACA DE ESCOTILLA RANURA

822-D31

822-D30

ESCOTILLA de ESCAPE - REMOCIÓN

REVISIÓN DE LA ESCOTILLA DE ESCAPE 1. Suelte parcialmente ambas manillas internas, desatornillándolas 4 vueltas completas.

2. Desenganche ambas placas de escotilla de su respectivas ranuras en las placas de costado del techo de la cabina.

2.36

1. Desatornille ambas manillas de traba y retire las dos placas de escotilla.

2. Abra la escotilla empujándola desde el interior. Si la escotilla se encuentra pegada a la cabina debido a mal mantenimiento, ábrala con un diablo tomando el cuidado necesario para no dañar el área de sello.

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C ATENCIÓN Las empaquetaduras de salidas de escape pueden pegarse en la escotilla o las áreas pintadas del techo por la exposición al calor solar o, por mal uso de pegamento o sellante al reparar fugas.

Si no se mantiene las salidas de escape con procedimientos adecuados, ellas podrán estar bloqueadas en plena emergencia.

EMPAQUETADURA DE ESPUMA

3. Con relación a los procedimientos adecuados a ejecutar al reemplazar una escotilla en ESTE SUPLEMENTO vea, ESCOTILLA DE ESCAPE REEMPLAZO.

ESCOTILLA de escape

LUBRIQUE LA CARA SUPERIOR DE LA EMPAQUETADURA DE ESPUMA, (SÓLO ENTRE ESA CARA Y LA ESCOTILLA DE ESCAPE)

ESCOTILLA DE ESCAPE - REEMPLAZO:

EMPAQUETADURA de caucho CON CANAL EN ‘U’

TECHO de LA cabina

LUBRIQUE LA CARA INFERIOR DE LA EMPAQUETADURA de caucho CON canal en ‘u’, (SÓLO ENTRE aquella CARA Y EL TECHO DE LA CABINA)

NOTA: No aplique silicona de sello entre la Escotilla de Escape y el Techo de la Cabina.

Corte transversal del sello de la ESCOTILLA de escape

LH830-06

5. Para evitar que con el tiempo se peguen, la empaquetadura de espuma y la de caucho con canal en ‘U’ a la escotilla de escape o al techo, aplique una película fina de lubricante de silicona dieléctrica no endureciente, repuesto Tigercat N° AM926, en las áreas de contacto de, la empaquetadura de espuma y la de caucho. Remueva con un paño seco el exceso de spray de modo que no queden vestigios.

En estas áreas la silicona puede pegar el techo de la cabina a la escotilla de escape impidiendo la remoción de ésta última.

1. Limpie todas las superficies de contacto en la escotilla de escape y el techo de la cabina removiendo todo residuo que pueda haber sido utilizado para sellar la unión.

2. Verifique el estado de la empaquetadura y reemplácela si tiene daños.

INSERTO de PLÁSTICO

Controles y Operación

4. Aplique un agente anti corrosión en los hilos de los prisioneros de la escotilla y atornille las manillas 3 vueltas, con la golilla y placa en su lugar, como ilustrado abajo.

ATENCIÓN: El exceso de lubricante hará que la escotilla de escape se pegue al techo de la cabina.

6. Instale la escotilla de escape en el techo, enganche las placas de escotilla en las respectivas ranuras de las placas de costado del techo y, reaprete las manillas de traba, sólo con fuerza manual.

ESCOTILLA de escape

CABINA PRISIONERO

ATENCIÓN Las empaquetaduras de salidas de escape pueden pegarse en la escotilla o las áreas pintadas del techo por la exposición al calor solar o, por mal uso de pegamento o sellante al reparar fugas.

Si no se mantiene las salidas de escape con procedimientos adecuados, ellas podrán estar bloqueadas en plena emergencia.

REMPLAZO de lA INSERCIÓN DE NYLON EN EL PRISIONERO DEL PRISIONERO

822-01

3. Cambie el inserto de cada prisionero y deje sobresalir sus extremos, 1/8” aprox.

Esto es para prevenir que las manillas se suelten con la vibración.

2.37

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C MONITOR DEL COMPUTADOR iqan MDM Y SISTEMA DE CONTROL

Controles y Operación 3

MODULO MONITOR COMPUTADOR IQAN MDM

INTERRUPTOR MENUS

4

2

ECM 1

MODULO MONITOR IQAN MONITOR DEL COMPUTADOR IQAN MDM 822c-05

La pantalla del computador IQAN MDM (módulo monitor maestro) es la interface del operador con el sistema de control IQAN. El IQAN MDM es la unidad centra en el sistema de control IQAN, el cual trabaja como control maestro y como una unidad monitora (pantalla).

MÓDULO XSCab AG010 MÓDULO MONIOT AG009 MÓDULO GRUA CHASÍ XP2

COMPONENTES DEL SISTEMA 1. Monitor MDM/Módulo de Control 2. (XS-A0) Módulo Cabina

El IQAN MDM tiene un pantalla gráfica con fondo LCD. Tres botones de funciones (F1, F2 y F3), un botón de navegación arriba/abajo y un botón de escape, los que son usados por el operador para viajar a través de los menus para ver y ajustar los ajustes del sistema de control IQAN. MONITOR LCD

5

3. (XT2-A0) Módulo Motor 4. Módulo Control del Motor 5. (XP2-A0) Sólo Nivelamiento NOTA: El módulo XP2-AO es estandard en 860*2101 y números de serie superiores y 870*2101 y superiores.

BOTÓN NAVEGACIÓN ARRIBA/ ABAJO

Entradas: El computador monitorea entradas J1939, digitales y análogas (entradas CAN Bus). CAN Bus es un sistema de datos bus, que permite que las señales de entradas/salidas sean enviadas entre los módulos, a través de un número de cables reducido.

F1 BOTÓN 860c-024

F2 BOTÓN

F3 BOTÓN

Salidas:

BOTÓN ESCAPE

modulo computador mdm

El computador IQAN-MDM, está montado en el lado derecho de la salida de aire del techo de la cabina. Este monitor del computador, controla y monitorea las siguientes funciones de la máquina: •

Ventilador Enfriamiento Hidráulico

•

Muñeca del Aditamiento SH/SAH

•

Abertura/Cierre Brazo Agarre Aditamiento

•

Abertura/Cierre Brazo Acumulación del Aditamiento

•

Funciones Nivelantes (sólo en Nivelantes)

El computador direcciona una salida proporcional (24 Volt corriente eléctrica) a los solenoides en el múltiple piloto, válvula del aditamiento o accesorio, bomba principal, válvula del ventilador y válvula del nivelamiento (si equipada).

El interruptor de MENUS a un costado del IQAN-MDM es usado para seleccionar entre los MENUS ALTERNATIVOS y los MENUS DE DIAGNOSTICOS DEL SISTEMA. Presionar el interruptor superior de MENUS para mostrar los MENUS ALTERNATIVOS. Ver en COMPUTADOR ~ MENUS ALTERNATIVOS en ESTA SECCION. Presionar el interruptor inferior de MENUS para ver los MENUS DE DIAGNOSTICO DEL SISTEMA. Ver en COMPUTADOR ~ MENUS DE AJUSTE DE DIAGNOSTICO en ESTA SECCION.

2.38

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C LOS MENSAJES DE ADVERTENCIA DEL SISTEMA y los MENSAJES DE INFORMACION son mostrados en la pantalla del IQAN-MDM sin importar la posición del interruptor de MENUS. La alarma maestra en el panel de instrumentos, sonará cada vez que un mensaje de advertencia de ALARMA DEL MOTOR, ACEITE HIDRÁULICO CALIENTE, ENFRIADOR DE AIRE DE CARGA CALIENTE, VENTILADOR MODO DE SERVICIO ACTIVADO, RESTRICCIÓN FILTRO DE AIRE DEL MOTOR, o ABERTURA PUERTA(S) COMPARTIMIENTO sea mostrado en la pantalla. Cuando un mensaje de advertencia de ABERTURA DE TECHO, PUERTAS DEL COM-PARTIMIENTO o mensaje de PILOTO ACTIVADO sea activado una luza de advertencia en el panel de instrumentos también notificará al operador. Ver en COMPUTADOR ~ MENSAJES DE ADVERTENCIA DEL SISTEMA en ESTA SECCIÓN. NOTA: El sistema de control IQAN está baseado en software. Este software puede ser actualizado después que la máquina se encuentre ya en servicio, como parte de un programa de mejoras que no se detiene con el tiempo, ademés de entrega de boletines informativos. La información contenida en este manual está vigente al tiempo de su impresión. Se estan haciendo mejoras continuas a la máquina y/o al software las que quizas no alcanzarán a ser cubiertas. En estos casos contáctese con su distribuidor Tigercat para obtener la información necesaria.

2.39

Controles y Operación

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C aditamiento menus alternativos

Controles y Operación

Presionar la parte superior del interruptor de MENUS para mostrar los MENUS ALTERNATIVOS. La pantalla aparecerá como se muestra. Si no se ve como aqui mostrado, presione ESCAPE varias veces hasta que aparezca la pantalla correcta.

822c-54S

1. Contador de Árboles Esta pantalla del menú electrónico entrega acceso a la función de contador de árboles.

Al presionar REAJUSTAR (F3) pondrá el contrador de árboles en cero.

860C-072S

La función de contabilidad de árboles le otorga al operador una contabilidad automática del número de veces que el botón de CIERRE DE AGARRE es presionado. Ver también en CONTROL BRAZO DE AGARRE en ESTA SECCIÓN.

Presionar los botoes F1 o F3 en el monitor IQAN-MDM para ver los menus de SERVICIO o ACCESO., como indicado en la pantalla LCD del menú.

Use los botones de función F1, F2 o F3 para viajar entre los diferentes menus como indicado en la pantalla LCD del menú.

Use ESCAPE para regresar a la pantalla del menú anterior. . botÓn navegaciÓn

822C-55S

2. Contador de Ciclos botÓn F1 860C-072S

botÓn F2

botÓn F3

Esta pantalla de menú electrónico entrega acceso a la función contadora de ciclos.

botÓn escape

mÓdulo computador mdm

Presionar REAJUSTAR (F3) reajustará el conteo a cero.

La función contadora de ciclos le otorga al operador una cuenta del númerio de veces que el botón #1 del joystick derecho ha sido presionado. Esta función otorga un contador funcional para ser usado cuando el operador lo requiera. bOtÓn #1

860C-002

2.40

JOYSTICK DERECHO

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

SERVICio 3. Servicio Máquina - Aceite Hidráulico Esta pantalla del menú electrónico provee acceso al modo de selección del tipo de aceite hidráulico para servicio de la máquina.

860C-073S

Cuando se ha seleccionado el tipo de aceite el monitor regresará a la pantalla de servicio de la máquina. Presionar ESCAPE.

860C-073S

SERVICIO (F3) ha sido elegido, ahora se puede elegir ‘F1’ Aceite Hid. Servicio Máquina o ‘F3’ Alarmas. Presionar ALARMAS (F3) reajusta todas las alarmas activas/derivadas.

Presionar ACEITE HID. (F1) para ver Selección del Grado Aceite Hid. - Aceite Hid. Vigente.

860C-072S

El monitor regresará a ADITAMIENTO SERVICIO. COMBUSTIBLE

860C-074S

Presionar ISO 22 (F1), ISO 32 (F2), o SIG. (F3) 860-235S

4.

Consumo de Combustible del Viaje En máquinas 860*2101 y números superiores y 870*2101 y superiores, seleccionar F2 COMBUSTIBLE. Este menú otorga acceso a la función de Consumo Combustible del viaje.

La función de combustible del viaje le entrega al operador el Rango de Consumo Promedio L/h (Gal/h).

860C-075S

Presioanr ISO 36 (F1), ISO 46 (F2), o SIG. (F3)

Al presionar REAJUSTAR (F3) pondrá el Rango de Combustible en Cero.

Presionar la parte inforerior del interruptor de MENUS para ver los menus de ajustes de función y diagnósticos del IQAN-MDM. Note: Cada vez que se activa una alarma, la pantalla de menú activa será remplazada con el mensaje de advertencia de esta alarma. Cuando se esclarece la alarma, aprarece el menu de ajustes de función y diagnósticos. Presionar el interruptor superior de MENUS para mostrar los MENUS ALTERNATIVOS.

860C-076S

Presionar ISO 68 (F1) o SIGUIENTE (F3) 2.41

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C SISTEMA DE DISGNÓSTICOS Y MENÚ DE AJUSTE DE FUNCIONES PANTALLA

INTERRUPTOR MENUS

1014-D001B

MÓDULO MONITOR IQAN

822c-05

Presionar el botón ESCAPE para mostrar uno de los 5 menus (MODO, INFORMAcION, ajustes, medicion y propiedades) que dan acceso al menu de ajustes de funciones y sistema de diagnósticos.

Presionar el interruptor de MENUS inferior para mostar el menu de ajustes de funciones y sistema de diagnósticos IQAN-MDM. HORA

FECHA

Controles y Operación

MODO OPERADOR

boton avance arriba/abajo

Use las flechas de NAVEGACION ARRIBA/ ABAJO para navegar dentro de los menus.

VERSION SOFTWARE

Use los botones F1, F2, y F3 para seleccionar las opciones destacadas del menú ubicadas sobre cada botón en la pantalla LCD del menú.

Use el botón ESCAPE para regresar al menú anterior.

Boton F1

860-141

BoTON F2

BoTON F3

boton de eSCAPE

modulo computador MDM

La pantalla deberia mostrar la fecha actual, hora, modo del operador e identificación de la versión del software.

2.42

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación C. Los SONIDOS del computador pueden DESCRIPCIONES DE menuS ser ajustados.

D. La FECHA y la HORA del computador puede ser ajustada.

630c-70S

1. MODo, descripciÓn del MENÚ Actualmente no es usado en ningú programa, no hay modos para seleccionar.

1014-D097S

4. MEDICIÓN, DESCRIPCIÓN DEL MENÚ A. El VOLTAJE de entrada y salida y CORRIENTE pueden ser medidos..

B. CONTADOR DE EVENTOS puede ser visto.

C. DATOS J1939 CANBUS. pueden ser vistos.

1014-D095S

2. INFORMACIÓN, DESCRIPCIÓN DEL MENÚ A. La información de la aplicación del Software, puede ser exhibida, incluyendo los comentarios.

B. La información del módulo puede ser exhibida, incluyendo estatus, información del software e información del hardware.

822C-56S

ADVERTENCIA

5. PROPIEDADES, DESCRIPCIÓN DEL MENÚ

No efectue ajustes en este menú. Podria deshabilitar alarmas de advertencia existentes en este menú.

A. PARÁMETROS DE FUNCIONES para funciones ajustables de las máquinas pueden ser ajustados.

B. ENTRADAS para las funciones ajustables de la máquina pueden ser ajustadas.

C. SALIDAS para funciones ajustables de la máquina, pueden ser ajustada.

1014-D096S

3. AJUSTES, DESCRIPCIÓN DEL MENÚ A. El CONTRASTE de la pantalla LCD y la LUZ (LUMINOCIDAD) puede ser ajustado.

B. El IDIOMA en el cual aparecen lo textos, pueden ser seleecionado o elegido.

2.43

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

menu de operaciÓn 1. MODo, menÚ de operaciÓn

ULTIMO CAMBIO FECHA & HORA

Actualmente no es usado en ningú programa, no hay modos para seleccionar.

KEY I.D. KEY LABEL

860-139

Presionar MAS (F1) para mostrar ULTIMO CAMBIO DE FECHA y HORA, IDENTIFIC. y ETIQUETA O NOMBRE 860C-101S

2. INFORMACIÓN, MENÚ DE OPERACIÓN La aplicación del software de la máquina e información del estatus de la máquina pueden ser vistos en este menú.

INFORMACIÓN DE APLICACIÓN

860-138

Presionar ESCAPE, luego presionar COMENTARIOS (F2) para ver COMENTARIOS de aplicación.

860-140S

Presionar APLIC. (F1) para seleccionar INFORMACION DE APLICACIÓN. 860-142

La pantalla puede mostrar cuatro lineas de comentarios, use las flechas de navegación ARRIBA/ABAJO para ver más comentarios.

2.44

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

Cambiar luminosidad (brillo monitor)

1014-D096S

3. ajustes, menú de operaciÓn

630c-27S

El volumén del sonido del computador, contraste de la pantalla, luminocidad, fecha, hora e idioma, puede ser ajustado en este menú.

Presione LUMINOSIDAD (F2) para seleccionar la función de LUMINOSIDAD LCD.

A. LCD Presione LCD (F1) para seleccionar AJUSTES LCD cambio de contraste

630c-73S

Cambiar a LUMINOSIDAD deseada usando las flechas de navegación ARRIBA/ABAJO y presionar OK (F1) para salvar el ajustes y regresar al menú anterior.

630c-27S

CANCEL (F2) o ESC regresa al caracter de pantalla anterior sin salvar ningún ajuste nuevo.

Presione CONTRASTE (F1) para seleccionar la función de CONTRASTE LCD.

Reajustar luz REAJUSTAR (F3) reajusta la luz de la pantalla al valor preajustado por la fábrica, el cual corresponde a 100.

630c-74S

Cambiar el CONTRASTE deseado usando las flechas de navegación ARRIBA/ABAJO y presionar OK (F1) para salvar los ajustes y regresar el menú anterior.

CANCELAR (F2) o ESC regresa al carácter de la pantalla anterior sin salvar ningún cambio o ajuste.

Reajustar Contraste REAJUSTAR (F3) reajusta el caracter de contraste de la pantalla al valor prefijado por la fábrica, el cual corresponde a 30.

2.45

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

B. AJUSTES DE IDIOMAS

C. SOUND SETTINGS

Presionar IDIOMA (F2) para seleccionar AJUSTES DE IDIOMA.

Ajustar el VOLUMEN DEL ZUMBADOR y cambie el BOTON DE SONIDO.

CAMBIAR IDIOMA

1014-D110s

Para ir al apéndice del SONIDO, presione MAS (F3).

1014-D096S

Presionar IDIOMA (F2) para seleccionar la función IDIOMA.

Presione SONIDO (F1) para seleccionar la función AJUSTES DE SONIDO. CAMBIR VOLUMEN DE LA ALARMA

1014-D109S

Cambiar al IDIOMA deseado usando las flechas de navegación ARRIBA/ABAJAO y presionar OK (F1) para salvar el ajuste y regresar el menú anterior.

630c-75s

Presionar ALARMA (F1) para seleccionar la función para fijar el volumen de la señal de la alarma.

CANCELAR (F2) o ESC regresa a la ventana de carácter de la pantalla anterior sin salvar ningún ajuste nuevo.

630c-76s

Cambiar al VOLUMEN deseado, usando las flechas de navegación ARRIBA/ABAJO. Hay 10 niveles de volumen. 0 indica que no hay volumen; 100 es el volumen más alto.

Después de eso, presione OK (F1) para salvar el ajuste y regresar al menú anterior.

Cancelar (F2) o ESC hace regresar la ventana de carácter al menú anterior, sin salvar ningún ajuste nuevo.

Reajuste el volumen REAJUSTAR (F3), reajusta el volumen de la alarma, al valor prefijado por la fábrica que es 50.

2.46

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C CAMBIAR BOTÓN DE SONIDO

Controles y Operación

d. AJUSTES DE HORA Y FECHA

1014-D096s

1014-D110s

Presionar SONIDO (F1) para seleccionar la función AJUSTE DE SONIDO.

Para ir al apéndice FIJAR RELOJ, presione MAS (F3).

1014-D110s

630c-75s

Presione AJUSTAR RELOJ (F2) para seleccionar la función Y ajustar FECHA y HORA.

Presionar BOTON (F2) para seleccionar la función para cambiar el sonido del botón.

630c-78s

630c-77s

Mover usando ARRIB/ABAJO y luego presionar SELECCIONAR (F1) para seleccionar la alternativa desde la lista.

Cambiar al VOLUMEN deseado, usando las flechas de navegación ARRIBA/ABAJO. Hay 10 niveles de volumen. 0 indica que no hay volumen; 100 es el volumen más alto.

Después de eso, presione OK (F1) para salvar el ajuste y regresar al menú anterior.

AÑO - MES - DIA - HORA - MINUTO

Cancelar (F2) o ESC hace regresar la ventana de carácter al menú anterior, sin salvar ningún ajuste nuevo.

Reajustar el Botón de Nivel de Sonido REAJUSTAR (F3), reajusta el botón de nivel de sonido al valor prefijado por la fábrica el cual corresponde a 50.

630c-78as

Cambiar al valor deseado usando ARRIB/ABA. y presionar OK (F1) para salvar el ajuste y regresar al menú anterior.

Cancelar (F2) o ESC hace regresar la ventana de carácter al menú anterior, sin salvar ningún ajuste nuevo.

2.47

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

822C-56s

1014-D097s

4. mediciÓn, menÚ operaciÓN

•

Este menú es unsado por los Técnicos de servicio de Tigercat. Para mayor información ver SECCIÓN 6 del MANUAL SERVICIO. 5. PROPiedades, menÚ operaciÓn Cambios pueden ser realizados a los ajustes de funciones de la máquina. Estos ajustes sólo afectarán a los ajustes en el modo del operador vigente.

A. AJUSTAR PARAMETROS DE FUNCIONES Incluye funciones ajustables: • Interválos de Limpieza Programados Ajusta el tiempo de intervalo entre los ciclos de limpieza automáticos del ventilador enfriante.

• Modo Servicio del Ventilador- Esta función es usada para seleccionar 1=ON o 0=OFF. Cuando ACTIVADA revertirá la dirección del flujo de aire del ventilador del técnico de serivio que podria encontrarse en el compartimiento de servicio.

• Nivelamiento - Esta función es usada para seleccionar 1=ON para máquinas nivelantes o 0=OFF para máquinas no nivelantes.

• Velocidad Nivelamiento Hacia Adelante Ajusta la velocidad de nivelamiento hacia adelante.

• Velocidad Nivelamiento Hacia Atrás - Ajusta la velocidad de nivelamiento hacia atrás.

• Modo de Acumulación - ACTIVA o DESACTIVA el dispositivo de Modo de Acumulación (1=ON, 0=OFF).

La función de modo de acumulación, al ser ACTIVADA, ler permite al operador seleccionar el modo de acumulación (ESTANDARD, AUTOMÁTICO o SIMULTANEO). Los modos de acumulación modifican la operación de los controles de los brazos de acumulación y de agarre. Para información completa sobre controles ver en DISPOSITVO MODO DE ACUMULACIÓN en ESTA SECCIÓN. 2.48

Sensores habilitadores de Puertas Habilitan sensores de puertas cuando ON, 0 = OFF, 1 = ON. • Grado de Caballos de Fuerza - Esta función es usada para seleccionar 1=280 HP o 0=300 HP (ajuste de fábrica).

• *Sierra Intermitente - Selecciona el tipo de cabezal de sierra: 0 = Cabezal de Corte con Sierra de Disco.

1 = Sierra Intermitente Sólo con Brazos de Agarre.

2 = Sierra Intermitente con Brazos de Agarre y Acumuladores.

NOTA: *Aplicable sólo a máquinas con opción de Sierra Intermitente.

• *Retorno automático Sierra DESCONECTA o ACTIVA la función de retorno AUTOMÁTICO, cuando sea requerido (0=OFF, 1=ON).

OFF - Requiere dos botones para funcionar: - Un botón para extender la sierra - Un botón para retractar la sierra ON - Requiere un botón para funcionar..

- Presionar el botón para extender la sierra - Soltar el botón para retractar la sierra NOTA: *Aplicable sólo a máquinas con opción de Sierra Intermitente.

• *Duración Retorno - Ajusta la duración del retorno para una sierra intermitente con retorno automático ACTIVADO. NOTA: *Aplicable sólo a máquinas con opción de Sierra Intermitente.

Para información más detallada e información sobre ajustes electrónicos del sistema de nivelamiento, ver en PROCEDIMIENTO DE AJUSTE ELECTRÓNICO DE NIVELAMIENTO en ESTA SECCIÓN.

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

EJEMPLO:

822C-77s 822C-56s

Presionar OTRO (F3) para seleccionar otras propiedades para ajuste.

Use las flechas ARR/ABA para seleccionar el tipo de variable que desea ajustar.

Use las flechas de navegación ARRIBA/ ABAJO para ajustar ajuste de parámetros o presione REAJUSTAR (F3) para regresar al ajuste programado por la fábrica

822C-78s 620c-73s

Presionar SELECCIONAR (F1) para seleccionar.

Use las flechas ARR/ABA para seleccionar la variable que desea ajustar.

822c-76s

Presionar SELECCIONAR (F1) para seleccionar un parámetro de función para ajustar.

2.49

Seleccionar OK (F1) para confirmar el ajuste nuevo.

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

salida corriente (cout) El canal COUT mantiene una salida constante de corriente para controlar los solenoides proporcionales. El voltaje es regulado para mantener la corriente constante, baseado en la resistencia del circuito.

Estos ajustes (definidos abajo) ajustan finamente las velocidades operativas y las rampas o elevacicones de partida/parada para las funciones operadas por salida de corriente ajustable.

822C-56s

B. SALIDAS AJUSTABLES

corriente mínima Los ajustes de corriente mínima, controlan la velocidad de partida de la función. Las bobina en las válvulas hidráulicas requieren de una cierta cantidad de corrient antes de que puedan comenzar a operar la válvula.

El valor de corriente mínimo, es la corriente que será enviada a la bobina de la válvula hidráuica cuando el interruptor de la función es activado.

Salidas ajustables incluye: •

Cilindro Nivelamiento Derecho (Corriente Salida)

•

Cilindro Nivelamiento Izquierdo (Corriente Salida)

•

Muñeca aditamiento (Corriente Salida)

•

Agarre - Aditamiento (PWM Salida)

•

Acumulador - Aditamiento (PWM Salida)

La corriente mínima es ajustable a un valor que provocará que la función apenas empiece a moverse.

Para instrucciones e información más detallada sobre ajustes electrónicos del sistema de nivelamiento ver en PROCEDIMIENTOS DE AJUSTES ELECTRÓNICOS DE NIVELAMIENTO en ESTA SECCIÓN.

CORRIENTE MAXIMA Los ajustes de corriente máxima controlan la velocidad máxima en que la función va a operar.

Para instrucciones e información más detallada sobre ajustes electrónicos de las funciones del aditamiento ver también en PROCEDIMIENTO DE AJUSTE ELECTRÓNICO DEL ADITAMIENTO en ESTA SECCIÓN.

inicio/parada angulaciÓn El inicio o término de angulación es el tiempo que le tomará a la corriente de subir o bajar desde mímino a máximo y de máximo a mínimo, respectivamente.

CONTROL fino El control fino cambia la curva de salida de corriente; partiendo como línea derecha y llegando a casi una línea curvada. Números bajos crean más salidas. Números altos crean menos salidas.

Salidas Ajustables CORRIENTE SALIDA

Función

Corriente Min Corriente Max (Ma) (Ma) (+) (-) Cilindro Nivelación Derecho extender cilindro retractar cilindro 300 600 Cilindro Nivelación Izquierdo extender cilindro retractar cilindro 300 600 Muñeca extender cilindro retractar cilindro 375 525

(+) (-) Brazo Agarre- Aditam. 1 agarre CERRAR agarre ABRIR Brazo Acumulador- Aditam. 2 acum. ABRIR accum CERRAR

Control Fino (%) 0 0 0

Valores Fijados por Fábrica

Función PWM OUT

Valores Fijados por Fábrica Inicio Angulación Término Angulación (Ms) (Ms) 250 250 250 250 750 500

Min MR (%) 60 50

2.50

Max MR (%) 100 100

Inicio Angulación Término Angulación (Ms) (Ms) 0 0 0 0

Control Fino (%) 0 0

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

PWM out (pwmout) PWM Out (Pulso con Modulación) es una forma de producir un nivel de señal análoga con una salida digital que se enciende y apaga muchas veces en un segundo. Al variar el radio entre el tiempo de on y off (radio de modulación o ciclo de trabajo) se puede obtener una salida proporcional al voltaje del sistema. PWMOUT mantiene un voltaje de salida constante y la corriente de salida es gobernada por la resistencia en el circuito.

630c-105S

Estos ajustes (definidos abajo) afinan con precisión las velocidades de operación y las rampas de partida/parada para las funciones ajustables operadas por pwm out.

Presionar SELECCIONAR (F1) para seleccionar.

mr mínimo (rango moduclaciÓn) Los ajustes de MR Mínimo, controlan la velocidad de partida de la función. Las bobinas en las válvulas hidráulicas requieren un cierto MR antes de comenzar a operar la válvula. El valor Mínimo de MR, es el radio de modulación que será enviado a la bobina en la válvula hidráulica, cuando el interruptor de la función es activado.

DISPLAY 3S

Use las flechas ARRIBA/ABAJO para seleccionar la salida que desea ajustar.

El MR Mínimo es ajustado a un valor que provoca que la función apenas comience a moverse.

Presionar SELECCIONAR(+) (F1) o SELECCIONAR(-) (F2) para seleccionar una función y dirección para ajuste.

MR mÁximo (rango modulaciÓn) El ajuste de MR Máximo, controla la velocidad máxima en la que la función va a operar. inicio/TERMINO angulaciÓn El inicio o término de angulación es el tiempo que le tomará a MR para subir desde mínimo a máximo o de máximo a mínimo. control fino El control fino cambia la curva de salida PWM desde una línea recta a casi una línea curvada. Números bajos crean más salida.

Números altos crean menos salida..

DISPLAY 6S

Use flechas ARRIBA/ABAJO para seleccionar el ajuste a ser ajustado.

Ejemplo:

Presionar SELECCIONAR (F1) para seleccio.

822C-56S DISPLAY 8S

Presionar SALIDAS (F2) para seleccionar salidas para ajuste.

Use ARRIBA/ABAJO para ajustar ajustes.

Use las flechas ARRIBA/ABAJO para seleccionar el tipo de salida que desea ajustar

Seleccionar OK (F1) para confirmar los nuevos ajustes.

2.51

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C mensajes advertencia sistema Cuando los mensajes de advertencia del sistema son mostrados, podria llegar a sonar la alarma maestra, ver descripciones de mensajes de advertencia por detalles específicos. Todos los mensajes de advertencia son registrados y salvados por el sistema IQAN, para ser usados por los Técnicos de servicio de Tigercat. Los operadores deben responder a todos los mensajes de advertencia, inmediatamente, llevando la máquina a una detención segura e investigar la causa de la alarma.

Se puede tomar conocimiento de la alarma, presionando OK (F1). Note que conocer el mensaje de advertencia no le indica la causa de la alarma. Ignorar los mensajes de advertencia, puede dar como resultado, daños en componentes y/o malfuncionamiento. En suma, el ignorar los mensajes de advertencia, también afectará en las demanda de garantía. Todos los mensajes de advertencia deben ser corregidos inmediatamente para asegurar un funcionamieto eficiente de la máquina a largo plazo y evitar reparaciones costosas

822C-75S

NOTA: Es posible para un operador o técnico de servicio desactivar este mensaje de advertencia.

Si el MÓDULO ESTÁ SIN CONEXIÓN la función de advertencia está desactivada; para un módulo la primera indicación de perdida de comunicación o de energía, será la perdida de todas las funciones de la máquina, controladas por ese módulo y la activación de todas las alarmas y advertencias asociadas con ese módulo. Esto puede ocasionar problemas al momento de identificar la fuente de un problema de control, y no será inmediátamente obvio que la falta de comunicación o energía al módulo sea la fuentre del problema.

Para reducir grandemente el tiempo requerido para diagnosticar una advertencia de MÓDULO SIN CONEXIÓN, se recomienda que todos los módulos disponibles estén SIEMPRE ajustados en ACTIVADO como se muestra. Se puede llegar a esta pantalla a través del MENÚ DE INFORMACION, acceso garantizado solo para técnicos de servicio Tigercat.

822C-62S

advertencia del sistema, mÓdulo SIN CONEXIÓN El mensaje de advertencia, MÓDULO SIN CONEXIÓN indica la perdida de comunicación con la fuente de poder a un módulo IQAN. El módulo sin conexión es identificado en la pantalla.

Cuando un módulo queda sin conexión todas las funciones de la máquina controladas por ese módulo se detienen y todas las alarmas y advertencias asociadas con ese módulo se activan. Si el problema está en los cables CAN, todos los módulos más allá del módulo problema, también se verán afectados.

H860C-11S

ATENCIÓN H860C-10S

No efectue ajustes en este menú. Los Indicadores de servicio de la máquina pueden verse afectados.

2.52

Controles y Operación

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C MENSAJES INTERACTIVOS/INFORMACIÓN

Controles y Operación

822C-44S

3. sistema piloto desactivado

1. ‘ok’/‘DERIVACIÓN’ - interacciÓn mensajes

Esta advertencia será mostrada y la luz de advertencia de PILOTO OFF se encenderá, cuando el sistema piloto se haya desactivado.

Para reajustar el sistema piloto, cierre las puertas y presion el interruptor (REAJUSTE) PILOTO ON. NOTA: Ver item 1. ‘OK’/DERIVACIÓN - item 1A INTERACCIÓN MENSAJE.

A. Al presionar ‘OK’ (F1) apagar el mensaje y la alarma (si aplicable). El mensaje/alarma desaparecerá si la condición cambia.

O B. Presionar ‘OK’ (F1) apaga el mensaje y alarma SOLO si la condición que activo el mensaje no está más activa. Al presionar DERIVACIÓN (F2) APAGA el mensaje y/o alarma incluso si la condición aun es real.

Para mayor información sobre desactivación del sistema piloto, ver en INTERRUPTOR DESACTIVACIÓN DEL SISTEMA PILOTO, INTERRUPTOR INTERBLOQUEADOR DEL SISTEMA PILOTO, LUZ PILOTO ACTIVADO y LUZ PILOTO DESACTIVADO en esta SECCIÓN.

NOTA: Toda las alarmas derivada son automáticamente reajustada después de 30 minutos. Si las condiciones que activaron el mensaje/alarma aun son reales, el mensaje/ alarma se reactivará.

h860c-03S 860C-254S

4. ABERTURA PUERTA(S) COMPARTIMIENTO Esta advertencia se verá, la alarma maestra sonará y la luz de advertencia de PUERTA/ TECHO se activará cuando el sistema piloto está ACTIVADO y si las puertas del capó del motor o la puerta del lado derecho del compartimiento del motor quedan abiertas por mas de 2 segundos. La advertemcoa puede ser aceptada en el IQAN MDM para silenciar la alarma pero la luz de advertencia se queda rá hasta que la puerta(s) abierta(s) sean cerradas.

2. ALARMaS eN modo de derivaciÓn Este es un mensaje de derivación de alarmas Activas. Este menaje es mostrado si cualquier alarma ha sido derivada. Presionar OK apaga el mensaje.

Presionar REAJUSTAR apaga todas las alarmas reajustadas. Si la condición de alarma aun existe, la alarma activada será reactivada

2.53

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

5. OtrAS ALARMAS INDEPENDIENTES DEL MOTOR Los siguientes mensajes de error/alarma po- drian tambien ocurrir durante el funcionamiento del motor.

822C-69S

5. ALARMA DEL MOTOR Esta advertencia será mostrada y la alarma maestra sonará cuando la señal de detención J1939 roja, es detectada. Ver en módulo monitor del motor en el panel de instrumentos para información más detallada sobre el motor. Para mayor información sore el módulo monitor del motor, ver también en PANEL INSTRUMENTOS ~ MODULO DE DIAGNOSTICO Y MONITOR DEL MOTOR en SECCION del MANUAL DEL OPERADOR.

845C-056

‘CALIENTE’ - Ver en Manual.

Admisión Motor - (ver lista de recomendaciones de servicio aqui abajo por posibles causas y soluciones)

Las siguientes alarmas/mensajes de error podrian acompañar un mensaje de alarma del motor.

845C-058

‘CALIENTE’ - Ver en manual Enfriamiento del Motor - (ver lista de recomendaciones de servicio aqui abajo por posibles causas y soluciones) Recomendaciones de Servicio • Reducir carga en motor.

• Operar ventilador enfriamiento en modo ciclo de LIMPIEZA. • Revisar intercambiador calor/conjunto de enfriadores (Radiadores) por suciedad o bloque en el área de admisión.

• Revisar el filtro de admisión de aire del motor.

• Revisar el buen funcionamiento del ventilador de enfriamiento.

NOTE: Ver 1. ‘OK’/DERIVACIÓN INTERACCIÓN MENSAJES, item 1B.

2.54

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

845C-057S

Controles y Operación

845C-059

6. restricciÓn filtro aire del motor

7. aceite hidrÁulico caliente

Este mensaje será mostrado cuando el filtro de aire del motor se bloquea. Cuando esto sucede, el filtro de aire del motor requiere servicio inmediato. Ver en secCiÓn 3 de este manual por procedimientos de servicio recomendados.

Esta advertencia será mostrada, la luz de advertencia de la alarma cintillará y la alarma sonará cuando la temperatura del aceite sobrepase el rango operativo recomendado por el tipo de aceite hidráulico en uso.

NOTA: Ver item 1. ‘OK’/DERIVACIÓN INTERACCIÓN MENSAJES, item 1B.

NOTA: Ver item 1. ‘OK’/DERIVACIÓN INTERACCIÓN MENSAJES, item 1B.

Si la temperatura sube sobre el rango operativo recomendado por el tipo de aceite hidráulico en uso, verificar lo siguiente:

IMPORTANTE! El operar la máquina en modo derivación por un periodo prolongado después que esta alarma ha sido activada, podria ocasionar la falla prematura del motor.

Es altamente recomendado que el filtro de aire sea sevido inmediátamente.

• • • • • •

Engriador de aceite tapado Malfuncionamiento en el sistema hidráulico Cargas altas en el sistema hidráulico Malfuncionamiento del ventilador de enfriamiento Nivel bajo del aceite hidráulico Selección Correcta de Grado de Aceite Hidráulico

Si la temperatura del aceite hidráulico sube sobre el rango operativo recomendado NO continue operando la máquina.

Esta alarma no debe ser usada para monitorear el aceite hidráulico. El operador debe usar el indicador de temperatura del aceite hidráulico en el panel de instrumentos, en conjunto con el esquema de rango operativo en SECCIÓN 3 para prevenir daño en el sistema hidráulico.

Operando fuera del rango recomendado, acortará la vida de los componentes hidráulicos.

Ver en COMPUTADOR ~ MENUS ALTERNATIVOS - SERVICIO ~ GRADO ACEITE HIDRÁULICO por información de ajustes de selección del grado de aceite hidráulico.

Ver también en ACEITES HIDRÁULICOS APROBADOS en SECCIÓN 3 de ESTE MANUAL por información de rango operativo de aceite hidráulico.

2.55

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

822C-60S

822C-48S

8. modo limpieza del ventilador

10. modo servicio del ventilador

Este mensaje será mostrado mientras el control del ventilador de enfriamiento está efectuando el ciclo de LIMPIEZA. El monitor gráfico indica al operador el porcentaje del ciclo completado.

Este mensaje será ,pstradp cada vez que el modo de servicio sea colocado en la posición 1=ON para efectuar servicio en la máquina, ver ADJUST FUNCTION PARAMETERS in this section for selecting fan service mode.

El cliclo de LIMPIEZA es operado manualmente con el INTERRUPTOR DEL VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO o automáticamente a través de la función de limpieza programada del sistema de control del computador. Note que el sistema piloto debe estar ON para operar el ciclo de limpieza. Ver también en INTERRUPTOR DEL VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO y COMPUTADOR ~ DIAGNÓSTICOS ~ AJUSTES PARAMETROS FUNCIÓN en ESTA SECCIÓN.

The service mode is used in the 1=ON position whenever a Service Technician is in the Service Compartment performing tests with the engine running. Reversing the fan rotation redirects the airflow away from the service technician. When service checks are complete select 1=OFF to return the fan to the normal cooling mode.

NOTA: Ver item 1. ‘OK’/DERIVACIÓN INTERACCIÓN MENSAJES, item 1A. NOTA: Si la velocidad del motor cae a 875 rpm o menos, el modo de servicio es automáticamente anulado y el ventilador regresa a la dirección hacia adelante.

NOTA: Ver item 1. ‘OK’/DERIVACIÓN INTERACCIÓN MENSAJES, item 1A.

822C-49S

9. modo cancelaciÓn del ventilador Este mensaje será mostrado cada vez que el interruptor del ventilador de enfriamiento sea posicionado en “FULL ON” (MAX. ON). Ver también en INTERRUPTOR VENTILADOR ENFRIAMIENTO en ESTA SECCION. NOTA: Ver item 1. ‘OK’/DERIVACIÓN INTERACCIÓN MENSAJES, item 1A.

2.56

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

11. ventilador y temperatura alarmas (Ver en esquema de la parte inferior de esta pagina por temperaturas) Modo Calentamiento Off - Esta es la temperatura mínima de aceite hidráulico que debe ser alcanzada antes que el modo de calentamiento sea desactivado lo que le permite al sistema hidráulico operar a capacidad total y le permite al motor funcionar a velocidad max.

Note que la temperatura depende del grado de aceite seleccionado en el IQAN.

H855c-30S

12. MODO DE CALENTAMIENTO Este mensaje aparecerá cada vez que la máquina se encuentre en modo de calentamiento. El modo de calentamiento limita las rpm del motor y aplica anit-calaje para que el sistema pueda ser calentado gradualmente cuando hay tiempo frio. Cuando la temperatura del aceite hidráulico aumenta, el sitema permitirá que las rpm del motor aumenten. El modo de calentamiento opera automáticamente en partidas o arranques en frio, dentro de un rango de temperatura del aceite hidráulico. El rango de temperatura variará de acuerdo a los ajustes del aceite hidráulico del sistema de control del computador.

Temperatura Inicial Ventilador - Esta es la temperatura de la función monitoreada que el computador usa para comenzar a aumentar la velocidad del ventilador y aumentra el enfriamiento de esa función para prevenir que la función aumente a la temperatura de alarma.

Note que la temperatura de aceite hidráulico depende del grado de aceite seleccionado en IQAN. El computador monitorea todas las funciones y la velocidad del ventilador es determinada por la función que sobrepasa la temperatura inicial del ventilador por el periodo de tiempo más prolongado. Es normal para el ventilador entrar en ciclos de baja a alta velocidad y de regreso a baja hasta que todas las tempera-turas de las funciones se estabilicen para las condiciones operativas.

NOTA: Ver item 1. ‘OK’/DERIVACIÓN INTERACCIÓN MENSAJES, item 1A. (Ver en el esquema de mas abajo en esta página por mode de CALENTAMIENTO, Temperaturas OFF) Para mayor información sobre ajustes del aceite hidráulico ver en SISTEMA DE CONTROL DEL COMPUTADOR ~ MENUS ALTERNATIVOS ~ SERVICIO MAQUINA - ACEITE HIDRAULICO. Para operación adecuada los ajustes del aceite hidráulico del sistema de control del computador deberian igualar al tipo del aceite en uso.

Temperatura Alarma - Esta es la temperatura de la función monitoreada que el computador usa para activar una alarma y mostrar un mensaje en la pantalla de IQAN. Note que la temperatura depende del grado de aceite seleccionado en IQAN.

TEMPERATURAS ALARMAS Y VENTILADOR Modo Precalentamiento Temperatura Off

Temperatura Inicio Ventilador

Temperatura Alarma

NA

140°F - 60°C

200°F - 93°C

NA

193°F - 89°C

220°F - 104°C

Aceite Hidráulico (ISO22)

80°F - 27°C

110°F - 43°C

130°F - 54°C

Aceite Hidráulico (ISO32)

95°F - 35°C

120°F - 49°C

150°F - 66°C

Aceite Hidráulico (ISO36)

100°F - 38°C

120°F - 49°C

145°F - 60°C

Aceite Hidráulico (ISO46)

110°F - 43°C

140°F - 60°C

185°F - 85°C

Aceite Hidráulico (ISO68)

120°F - 49°C

150°F - 66°C

199°F - 93°C

Función Monitoreada Aire Admisión Motor Líquido Regrigerante Motor

2.57

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

El dispositivo de modo de acumulación está disponible sólo cuando el parámetro de la función se encuentra “ON” (1=ON).

Para mayor información sobre ajustes del paráme- tros de la función de modo de acumulación ver en SISTEMA DE CONTROL DEL COM- PUTADOR (IQAN MDM DISPLAY)~MENUS DE AJUSTES DE DIAGNÓSTICOS~AJUSTES DE PARÁMETROS DE FUNCIÓN (MENÚ DE PROPIEDADES) en ESTA SECCIÓN.

845C-26S

845C-27S 822C-57S

845C-25S 822C-72S

13. modo de acumulaciÓn Uno de estos mensajes será mostrado cuando un modo de acumulación es selecionado por el operador.

14. INTERBLOQUEO botÓn JOYSTICK Este mensaje será mostrado cada vez que ocurra un interbloqueo del botón del joystick.

El botón interbloqueador del joystick previene la operación accidental de los botones de funciones cada vez que el sistema piloto sea reajustado (puerta cerrada e interruptor piloto ACTIVADO, presionado). Botones del Joystick activados (ya sea por el operador o debido a malfuncionamiento del botón) durante el reajuste del sistema piloto deben ser soltados antes de que vuelvan a operar normalmente.

Cuando el dispositivo de modo de acumulación es ACTIVADO se puede efectuar la selección de modo de acumulación usando el interruptor de selección de modo. El interruptor de selección de modo está ubicado en el joystick izquierdo (botón derecho central). El interruptor de selección de modo funciona solo cuando el sistema piloto está ACTIVADO Se debe mantener presionado el interruptor por al menos 1 segundo para cambiar modos.

Cuando un modo es seleccionado, se escuchará un sonido y la pantalla del monitor indicará el modo que ha sido seleccionado.

NOTA: Ver item 1. ‘OK’/DERIVACIÓN INTERACCIÓN MENSAJE item 1A.

Note que si mantiene presionado el interruptor el sistema de control del computador navegará a través de los modos disponibles hasta que suelte el interruptor.

Para mayor información sobre reajuste del sistema piloto ver en INTERRUPTOR ACTIVADO DEL SISTEMA PILOTO, INTERRUPTOR INTERBLOQUEADOR SISTEMA PILOTO, LUZ PILOTO ENCENDIDA y LUZ PILOTO OFF en ESTA SECCIÓN.

Ver también en DISPOSITIVO DE MODO DE ACUMULACIÓN en ESTA SECCIÓN. NOTA: Ver item 1. ‘OK’/DERIVACIÓN INTERACCIÓN MENSAJE item 1A. 2.58

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

860C-233S

860C-232S

15. MODO ER (FUNCIÓN ER) Hay dos Modos o funciones ER. Modo ER - Actualmente Activado “ON” o Modo ER, Actualmente Desactivado “OFF” El modo de fábrica es Modo ER - Actualmente Activado “ON”. Para seleccionar Modo ER Actualmente Desactivado “OFF”, presionar el interruptor momentario en el panel de instrumentos para activar la función de Modo ER OFF. La función ER permanecerá desactivada hasta que el operador apague la llave de ignición o presione el interruptor de Modo ER para ACTIVAR la función.

Cuando el interruptor piloto es apagado y luego encendido, el computador hará sonar una alarma y mostrará el siguiente mensaje: Modo ER - Actualmente ON o Modo ER - Actualmente OFF Presionar el botón F1 para aceptar la alarma y para apagarla.

2.59

Controles y Operación

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación REVISANDO LA VELOCIDAD NIVELAMIENTO PROCEDIMIENTO DE AJUSTE (TIEMPOS DE CICLO DEL CILINDRO) ELECTRÓNICO DEL NIVELAMIENTO Los ajustes al sistema de nivelamiento a través del MENÚ DE PROPIEDADES del sistema de control IQAN, ajustan electrónicamente el funcionamiento del sistema de nivelamiento para ajustarse a las condiciones del operador. Ver también en COMPUTADOR ~ (PROPIEDADES) OPERACIÓN DE MENUS en ESTA SECCIÓN.

1.

Asegúrese que el aceite se encuentre a temperatura operativa.

2.

Asegúrese que nadie se encuentre en el área durante este procedimiento. Dar partida al motor y fijar la velocidad del acelerador a RALENTÍ ALTO.

3. Cerrar la puerta de la cabina y presionar el interruptor de REAJUSTE PILOTO para activar el sistema piloto.

Se pueden efectuar dos tipos de ajustes al sistema de nivelamiento: VELOCIDADES OPERATIVAS DE CILINDROS Los ajustes de parámetros de la función de Velocidad de Inclinación Hacia Adelante y Hacia Atrás, fornece una via para ajustar la velocidad operativa de cilindros de nivelamiento o inclinación HACIA ADELANTE/ATRAS.

4.

Poner el interruptor ANTI CALAJE en la posi- ción OFF.

5.

Presionar el interruptor de inclinación POSTERIOR y retractar completamente AMBOS cilindros.

6.

Presionar el interruptor de inclinación HACIA ADELANTE y entender completamente ** los cilindros. Grabar el tiempo del ciclo desde parada a parada.

7.

Operar el interruptor de inclinación POSTE-RIOR y retractar ** completamente ambos cilindros.

Grabar el tiempo del ciclo desde parada a parada.

8.

Si se requiere, ajuste los ajustes del sistema de control del computador para velocidad de nivelamiento hacia adelante y hacia atrás para alcanzar el tiempo descrito en el esquema (PROPIEDADES ~PARÁMETROS DE FUNCIÓN). Ver en AJUSTANDO VELOCIDAD INCLINACIÓN ADELANTE/ATRAS en ESTA SECCIÓN por procedimientos

SINCRONIZACIÓN DE CILINDROS Los ajustes de corriente de salida para los dos cilindros de nivelamiento, el derecho y el izquierdo, permiten sincronizar la extensión y retracción de los cilindros (un cilindro se extiende o retracta más rápido que el otro).

Estos ajustes controlan la operación de los activadores del carrete electro-hidráulico el cual controla la sincronización de los cilindros y las velocidades operativas, al regular el flujo de aceite desde la válvula de control del nivelamiento a los cilindros de nivelamiento.

PELIGRO

NOTA: El ajuste de velocidad de inclinación HACIA ADELANTE/ATRAS es el ajuste requerido para obtener el tiempo del ciclo recomendado.

Las velocidades de LADO a LADO serán producto de estos ajustes.

Se debe prestar extrema atención y cuidado cuando ajuste los circuitos eléctricos e hidráulicos del nivelamiento Asegúrese que el personal que no tiene nada que ver con el servicio de la máquina se mantenga alejado.

El chasí superior/cabina/compartimiento del motor, lanza y aditamiento pueden moverse inesperadamente de un lado hacia otro o hacia adelante o atrás durante el servicio, creando puntos de apriete entre el chasí superior, orugas y el suelo, Cuídese.

NOTE TAMBIÉN: Algunos ajustes finos pueden ser requeridos para asegurarse que la estructura o chasí superior no se desvie hacia la DERECHA o IZQUIERDA durante el movimiento HACIA ADELANTE/ATRAS. Ver en AJUSTANDO SINCRONIZACIÓN CLINDROS ~ AJUSTANDO CORRIENTE MINIMA/MAXIMA por procedimientos. ** Cuando extienda o retracte los cilindros para para grabar el tiempo, detenga el cilindro justo antes de que llegue al final de su curso en vez de dejarlo pegar e imponer cargas innecesarias a las piezas del cilindro y estructuras del chasí.

TIEMPOS tipicos, CICLO DE CILINDROS Ajustes recomendados: TIEMPOS CICLO DE CILINDRO CILINDRO

CIL.

TIEMPO CICLOS

NIVEL - ‘ADELAMTE’...........8 SEG. TOTAL. EXT. NIVEL - ‘ATRAS’...................8 SEG. TOTAL. RET.

2.60

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

AJUSTando veloc. nivelam. adelante / atras (velocidad operativa cilindro)

845C-29S

5. Use los botones de navegación ARRIBA/ ABAJO para cambiar la velocidad entre 0% y 100% para obtener 8 segundos (Velocidad Inclinación Hacia Adelante) de Tiempo de Ciclo del Cilindro, luego presionar OK (F1).

822C-56S

1. Presionar el INTERRUPTOR DE MENUS para mostrar los menus de ajustes de funciones y diagnósticos del IQAN-MDM.

6. Repetir los pasos 3 al 5 para la Velocidad de Inclinación Hacia Atrás.

Presionar el botón Escape, luego navegar ARRIBA/ABAJO hasta llegar a PROPIEDADES. Presionar F3 OTRO para elegir el menú de PARAMETROS FUNCIÓN.

620c-73S

2. Presionar SELECCIONAR (F1) para ver el menú de SELECCIÓN DE FUNCIÓN. 3. Use los botones ARRIBA/ABAJO para navegar hacia la función deseada.

845C-28S

4. Presionar SELECCIONAR (F1) para Velocidad de Inclinación Hacia Adelante.

2.61

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

AJUSTANDO SINCRONIZACION CILINDROS Ver también en COMPUTADOR ~ (PROPIEDADES) OPERACIÓN MENU en ESTA SECCION, para mayor información sobre ajustes ajustables y valores prefijados por fábrica (corriente máx., corriente mín., inicio angulación, término de angulación y control fino).

AJUSTE DE CORRIENTE MAXIMA DISPLAY 3S

Este procedimiento es usado para fijar la velocidad máxima para retractar (-) o extender (+) los cilindros de inclinación o nivelamiento, izquierda, derecha.

3.

EJEMPLO:

Navegar usando los botones ARRIBA/ABAJO para llegar al menú de Cilindro de Nivelamiento Derecho y presionar SELECCIONAR (+) (F1).

Si el cilindro derecho se extiende más rápido que el cilindro izquierdo llega primero al final del curso. Reduciendo la CORRIENTE MAXIMA (+) El Cilindro de Nivelam. Derecho, reduce la velocidad de extensión para igualar la velocidad del cilindro izquierdo. Ajustar como sigue: DISPLAY 6S

4.

Navegar usando los botones ARRIBA/ABAJO para selessionar el menú de CORRIENTE MAX. Presionar SELECCIONAR (F1).

5.

Arriba se muestra que se ha seleccionado la función CORRIENTE MAX (+) Cilindro de Nivelamiento Derecho.

6.

Ajustar el valor de CORRIENTE MAX a (600mA) usando los botones ARRIBA/ABAJO para aumentar (aumentar la velocidad del Cilindro de Nivelamiento Derecho) o disminuir (bajar la velocidad del Cilindro de Nivelamiento Derecho) el valor.

822C-56S

1. Presionar el botón Escape, luego navegar con botones ARRIBA/ABAJO hasta llegar a PROPIEDADES .

Presionar SALIDAS (F2) y usar los botones ARRIBA/ABAJO para navegar a través de los menus hasta CORRIENTE OUT (SALIDA DE CORRIENTE).

NOTA: En este ejemplo el cilindro derecho es extendido más rápido que el izquierdo. El valor deberia ser reducido para dejar más lenta la velocidad de extensión.

DISPLAY2S

2. Presionar SELECCIONAR(F1) para ir al menú FUNCIÓN DE SELECCIÓN.

DISPLAY 8S

7. Use los botones ARRIBA/ABAJO para disminuir el valor. Comience por reducir el valor de 10mA. 8.

Presionar OK (F1) para salvar la selección.

9. Revisar los tiempos de ciclo de cilindros como descrito previamente. Ver en VERIFICANDO VELOCIDAD DE NIVELAMIENTO (TEIMPOS CICLO DE CILINDROS) en ESTA SECCIÓN. 2.62

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 10. Si necesario, continue ajustadno el valor de CORRIENTE MAX., usando los botones flechas ARRIBA/ABAJO hasa obtener la velocidad deseada.

Controles y Operación

3. Navegar usando los botones ARRIBA/ABAJO para llegar al menú Cilindo de Nivelamiento Derecho y presionar SELECCIONAR (+) (F1) o SELECCIONAR (-) (F2).

11. Pressionar OK (F1) para salvar y regresar al menú anterior.

El valor nuevo de CORRIENTE MAX, ha sido salvado.

Para la función del cilindro de nivelamiento, este valor está generalmente alrededor de 600Ma, sin embargo variará levemente de una máquina a otra (debido a ligeras diferencias en las bobinas, corte carrete en la válvula y debido a diferentes fabricantes) – y por supuesto, el factor más importante en este caso en la preferencia del operador.

DISPLAY 5CS

4. Navegar usando ARRIBA/ABAJO para encontrar y seleccionar menú CORRIENTE MINIMA. Presionar SELECCIONAR (F1).

Nota: Presionar CANCELAR (F2) o ESC para regresar al menú anterior sin salvar ningún valor cambiado.

Arriba se muestra CORRIENTE MIN (-) y se ha seleccionado la función de Cilindro de Nivelam.

Derecho y el ajuste está a 300mA.

ajuste de corriente minima

DISPLAY 5ES

DISPLAY 1S

Si el valor mostrado está bajo 300mA, el interruptor para el circuito seleccionado podria no estar funcionando. Use los botones ARRIBA/ABAJO para ajustar la CORRIENTE MIN. a 300mA.

1. Presionar Escape, luego navegar con ARRIBA/ ABAJO para ver PROPIEDADES. Presionar F2 SALIDAS para elejir el menú CORRIENTE OUT

Hacer Funcionar el Interruptor de Nivelamiento Derecho, el chasí o estructura superior deberia empezar a inclinarse hacia la deracha.

Presionar OK (F1) para salvar y regresar al menú anterior.

Presionar CANCELAR (F2) o ESC, regresará la pantalla al menú anterior, sin salvar ningun valor cambiado.

DISPLAY 2S

2. Presionar SELECCIONAR (F1) para ir al menú de SELECCIÓN DE FUNCIÓN.

El ajuste MR MIN, ahora se encuentra ajustado al nivel adecuado. Este nivel proporciona la corriente necesaria para el movimiento inicial del carrete y de la función.

Para la función de Cilindro Nivelamiento, este valor está, generalmente, alrededor de 300 Ma, sin embargo, variará ligeramente de una máquina a otra (debido a pequeñas diferencias en las bobinas, corte del carrete en la válvula, y variedad de fabricantes de aditamientos).

DISPLAY 3S

2.63

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

AJUSTANDO INICIO DE ANGULACIÓN

AJUSTANDO TÉRMINO DE ANGULACIÓN

1. El inicio de angulación es un ajuste para la cantidad de tiempo que le toma a la función subir desde corriente mínima hasta corriente máxima. Si las válvulas de CORRIENTE MIN o CORRIENTE MAX no están bien ajustadas, el inicio de angulación podria no producir el resultado deseado.

1. El término de angulación es un ajuste para calcular la cantidad de tiempo que le toma a la función subir desde corriente mínima hasta corriente máxima. Si las válvulas de CORRIENTE MAX o CORRIENTE MIN no están bien ajustadas, la elevación de parada podria no producir el resultado deseado.

DISPLAY 12S

DISPLAY 11S

2. El ajuste standard para inicio de angulación es 250 ms (1/4 de segundo).

2. El ajuste standard para la término de angulación es 250 ms (1/4 de segundo).

El aumentar este valor hará que la aceleración de partida sea más suave.

E aumentar este valor hará que la desaceleración sea más suave.

Al disminuir este valor hará que la aceleración de partida sea más abrupta (adicionando además stress adicional a los cilindros).

Al disminuir este valor hará que la desaceleración sea más abrupta (adicionando stress adicional a los cilindros).

Use los botones ARRIBA/ABAJO para cambiar la ELEVACION DE PARTIDA. Presionar SELECCIONAR (F1).

Use los botones ARRIBA/ABAJO para cambiar el TERMINO DE ANGULACION. Presionar SELECCIONAR (F1).

Usar las flechas ARRIBA/ABAJO para fijar el valor deseado y presionar OK (F1) para salvar el valor nuevo.

Usar las flechas ARRIBA/ABAJO para fijar el valor deseado y presionar OK (F1) para salvar el valor nuevo.

NOTA: Las cuatro instancias de inicio de angulación con nivelamiento, deberian ajustarse al mismo valor para obtener una operación más suave. [ej., (+) Cilindro Nivelante Derecho, (-) Cilindro Nivelante Derecho, (+) Cilindro Nivelante Izquierdo, (-) Cilindro Nivelante Izquierdo]

NOTA: Las cuatro instancias de Término de angulación de nivelamiento, deberian ajustarse al mismo valor para obtener una operación más suave. [ej., (+) Cilindro Nivelante Derecho, (-) Cilindro Nivelante Derecho, (+) Cilindro Nivelante Izquierdo, (-) Cilindro Nivelante Izquierdo]

2.64

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

DISPLAY 10S

AJUSTE DE CONTROL FINO 1. En esta aplicación, el control fino, generalmente no es usado. Contro fino es un dispositivo que puede ser muy útil cuando utiliza una entrada de tipo proporcional. En este caso, las entradas standard desde el joystick son todas interruptores digitales.

Control Fino deberia se ajustado a 0% para esta aplicación.

2.65

Controles y Operación

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación 4.

Presionar la parte inferior del INTERRUPTOR procedimientos de ajuste DE MENUS para ver los menus de ajustes de electrÓnico del aditamiento Ajustes para el sistema de control del aditamiento a través del MENÚ DE PROPIEDADES del sistema de control IQAN, ajusta electrónicamente el funcionamiento del aditamiento para satisfacer las condiciones operativas . Ver también en COMPUTADOR ~ (PROPIEDADES) MENÚ DE OPERACIÓN en SECCIÓN 6 de ESTE MANUAL. Estos ajustes controlan la operación de los activadores del carrete electro-hidráulico, los cuales controlan el curso del cilindro y la velocidad operativa al regular el flujo de aceite desde la válvula de control del aditamiento hacia los cilindros del aditamiento o motores (alta rotación).

Se pueden efectuar tres tipos de ajustes en el sistema de control del aditamiento:

la función y diagnósticos IQAN-MDM.

822C-56S

Presionar escape, luego navegar hacia ARRIBA/ABAJO para ver las PROPIEDADES. Presionar SALIDAS (F2) y usar las flechas ARRIBA/ABAJO para navegar a través de los menus para ir a PWM OUT para la función del brazo acumulador o de agarre y CORRIENTE OUT para la función de la muñeca.

MUñECA - CORRIENTE SALIDA “OUT” Ajustes para ajustes de precisión en la velocidad operativa e inicio o término de angulación para la función de giro en sentido horario y antihorario de la muñeca.

BRAZO AGARRE - PWM SALIDA “OUT” Ajustes para ajustar con precisión la velocidad operativa e inicio y término de angulación para las funciones de abertura y cierre del brazo de agarre.

BRAZO ACUMULACIÓN - PWM “OUT” Ajustes para ajustar con precisión la velocidad operativa e inicio y término de angulación para las funciones de abertura y cierre del brazo de acumulación.

630c-105bS

PROCEDIMIENTO: Para mejores resultados, asegúrese que el aceite hidráulico se encuentra a temperatura operativa antes de ejecutar cualquier ajuste.

Además, las función(es) que está siendo ajustada deberia ser operada a un rango similar al de operación normal para asegurarse que la bobina está a temperatura operativa, típica. Debido a la condición de las conexiones eléctricas, algunas señales variarán con la temperatura y siempre deberán ser ajustadas bajo temperatura operativa normal para mejorar la exactitud del ajuste para las condiciones operativas y preferencia del operador.

1. Asegúrese que no haya personal dentro del área de trabajo durante este procedimiento.

2. Encender el motor y fijar la velocidad del acelerador en RALENTÍ ALTO. 3. Cerrar la puerta de la cabina y presionar el interruptor de REAJUSTE PILOTO para activar el sistema piloto.

2.66

DISPLAY 2S

Presionar SELECCIONAR(F1) para ir al menú de SELECCIÓN DE FUNCIÓN. Aparecerá una pantalla para SELECCIONAR la FUNCIÓN. Use las flechas ARRIBA/ABAJO para navegar y llegar a la función que desea ajustar; funciones del aditamiento como Muñeca, Acumulador o Agarre.

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

EJEMPLO: AJUSTE FUNCIÓN DE AGARRE El siguiente ejemplo demuestra el procedimiento de ajuste para la función de agarre.

Note que los procedimientos de ajuste para las funcioes del brazo acumulador son efectuadas de la misma forma. Ver el diagrama de SALIDAS AJUSTABLES mas abajo para información sobre dirección de función e información sobre ajustes de fábrica para cada una de las funciones ajustables del aditamiento.

860-135S

822C-79S

822C-80S

5. En la pantalla de Aditamiento-Agarre, presionar SELECCIONAR (+) (F1).

Ahí podrá navegar a través de los siguientes ajustes: • • • • •

822C-80S

Cada pantalla de SELECCIÓN DE FUNCIÓN, muestra la lectura vigente para MR (relación de modulación) con una opción de selección de direcciones de función SELECCIONAR (+) (F1) o SELECCIONAR (-) (F2). Al seleccionar positivo (+) se controla el movimiento del carrete de la válvula en una dirección y negativo (-) controla el movimiento del carrete de la válvula en la otra dirección.

Min MR (Relación Modulación) Max MR (Relación Modulación) Inicio Angulación Téermino Angulación Control Fino

Ver en en recuadro de FUNCIONES AJUSTABLES DEL ADITAMIENTO para información sobre la dirección de la función e información sobre el ajuste de fábrica para cada uno de las tres funciones ajustables del aditamiento. El siguiente ejemplo demustra el procedimiento de ajuste para la función de la muñeca.

Salidas Ajustables CORRIENTE SALIDA

Función

Corriente Min Corriente Max (Ma) (Ma) (+) (-) Cilindro Nivelación Derecho extender cilindro retractar cilindro 300 600 Cilindro Nivelación Izquierdo extender cilindro retractar cilindro 300 600 Muñeca extender cilindro retractar cilindro 375 525

(+) (-) Brazo Agarre- Aditam. 1 agarre CERRAR agarre ABRIR Brazo Acumulador- Aditam. 2 acum. ABRIR accum CERRAR

Control Fino (%) 0 0 0

Valores Fijados por Fábrica

Función PWM OUT

Valores Fijados por Fábrica Inicio Angulación Término Angulación (Ms) (Ms) 250 250 250 250 750 500

Min MR (%) 60 50

2.67

Max MR (%) 100 100

Inicio Angulación Término Angulación (Ms) (Ms) 0 0 0 0

Control Fino (%) 0 0

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

DETERMINAR VALUR MR MÍNIMO

822C-90 1S 860-136b 1S

Temporalmente reduzca el valor de MR Máxima a cero.

6. Temporalmente fije el valor MR mínimo a cero.

En la pantalla de MR MIN., presione SELECCIONAR (F1).

En la pantalla de MR MAX, presione SELECCIONAR (F1).

Use el botón para BAJAR para reducir el valor a cero. NO presione OK (F1).

Use el botón para BAJAR para reducir el valor a cero y presione OK (F1).

822C-91 1S 860-136a 1S

Activar y mantener la función que está siendo ajustada, en la dirección que está siendo ajustada. (En este ejemplo, (+) AgarreAditamiento, opear la función de cierre del agarre).

Presionar el botón ESCAPE para regresar a la pantalla de SELECCIONAR FUNCION. (Este paso es necesario para asegurarse que el ajuste cero sea reconocido por el sistema de control del computador. Si se salta este paso, el sistema de control no le permitirá al operador bajar el ajuste de MR MAX a cero como se requiere para este procedimiento)

822C-91X 1S

No deberia haber movimiento (note que el valor mostrado entre parentesis en la parte superior derecha de la pantalla, indica la salida (output) actual que va a la válvula de control). Comience a aumentar el valor MR MAX, mientras continua manteniendo la función. Use el botón de navegación HACIA ARRIBA.

860-135 1S

Seleccionar la misma función y dirección, nuevamente.

Navegar hasta la pantalla de ajustes de MR MAX.

2.68

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

Ajuste mr maxima

822C-92 1S 822C-93 1S

Una vez que la función comience a moverse, presionar OK (F1). Suelte el control de la función y tome nota del número (o recuerdese).

7. La MR Máxima es un ajuste de la velocidad de función máxima.

Navegar hasta llegar a la pantalla de ajuste de MR MAX. Aumentar el valor MR máximo, al nivel deseado para obtener velocidad máxima de la función.

860-136a 1S

En la pantalla de MR MAX, presionar SELECCIONAR (F1).

Use el botón de flecha para SUBIR y aumentar el valor, presionar F1 (OK)]

Baje hasta llegar a la pantalla de ajuste de MR MIN. y ajuste el valor MR MIN, será el número determinado en el paso anterior.

En la pantalla MR MIN, presionar SELECCIONAR (F1).

Use el botón de flecha para SUBIR y aumentarlo al número determinado con anterioridad y presionar OK (F1).

822C-90 1S

Para la función telescópica, este valor está generalmente, alrededor de 100% MR, sin embargo variará levemente de una máquina a otra (debido a pequeñas diferencias en las bobinas, corte del carrete en la válvula y debido a la diversidad de fabricantes de aditamientos) – y por supuesto el factor mayor en este caso es la preferencia del operador.

860-136b 1S

El ajuste MR MIN, ahora está ajustado al nivel adecuado. Este nivel entrega el desplazamiento justo al carrete para que empiece a moverse.

Para la función telescópica, este valor está generalmente, alrededor de 35% MR, sin embargo variará levemente de una máquina a otra (debido a pequeñas diferencias en las bobinas, corte del carrete en la válvula y debido a la diversidad de fabricantes).

2.69

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

Al disminuir este valor obtendrá una desaceleración mas abrupta (stress adicional a los sitemas del aditamiento, lanza y muñeca).

Use las flechas SUBIR/BAJAR para navegar hacia TERMINO DE ANGULACION. Presionar SELECCIONAR (F1).

822C-97 1S

Use las flecha ARRIBA/ABAJO para fijar en valor deseado y presionar OK (F1) para salvar el valor nuevo.

ajuste de inicio de angulaciÓn 8. El inicio de angulación es un ajuste para la cantidad de tiempo que le toma a la función para subir desde el Valor Mínimo al Valor Máximo. Si cualquiera de estos valores (MR Min. y MR Máx) no están bien ajustados, el inicio de angulación podria no producir el resultado deseado.

Note que inicio de angulación excesivamente largo le puede dar al operador una sensación pobre con respecto al cabezal, como si la función siempre se pasará de su objetivo.

El propósito de hacerla ajustable es para acomodar el máximo de preferencias de diferentes operadores para la “sensación” de las funciones.

El ajuste standard para el inicio de angulación en la función telescópica es 500ms (1/2 de segundo).

Al aumentar este valor obtendrá una aceleración inicial más suave.

Al disminuir este valor obtendrá una aceleración inicial más abrupta (stress adicional a los sitemas del aditamiento, lanza y muñeca).

Use las flechas SUBIR/BAJAR para navegar hacia INICIO ANGULACION Presionar SELECCIONAR (F1).

822C-89 1S

Use las flecha ARRIBA/ABAJO para fijar el valor deseado y presionar OK (F1) para salvar el valor nuevo.

AJUSTe de control fino 10. En esta aplicación el control fino no es usado.

Contro fino es un dispositivo que puede llegar a ser muy útil cuando se usa un input o entrada de tipo proporcional. En este caso las inputs o entradas desde el joystick son todas interruptores digitales. .

El control fino debe ser ajustado a 0% para esta aplicación.

860-144 1S

11. Repetir los pasos del 6 al 10 para la función (-) de Muñeca-Aditamiento.

Ajustar tÉrmino de angulaciÓn 9.

El término de angulación es un ajuste para la cantidad de tiempo que le toma a la función para bajar desde Valor Máximo a Valor Mínimo.

Si cualquiera de estos valores (MR Min. y MR Máx) no están bien ajustados, el término de angulación podria no producir el resultado deseado.

El ajuste standard para término de angulación en la función telescópica es 500ms (1/2 segundo).

Al aumentar este valor obtendrá una desaceleración más suave.

2.70

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

salidas ajustables de muñeca •

Muñeca del Aditamiento (Corriente Salida)

CORRIENTE SALIDA (cout) El canal COUT mantiene una corriente de salida constante para controlar solenoides proporcionales. El voltage es regulado para mantener la corriente constante basada en la resistencia del circuito.

630c-105S

Estos ajustes (definidos abajo), ajustan con precisión las velocidades operativas e inicio/término de angulación para las funciones operadas por la corriente de salida ajustable.

Use las flechas ARRIBA/ABAJO para seleccionar el tipo de salida que desea ajustar.

Presionar SELECCIONAR (F1) para seleccionar.

corriente mÍnima Los ajustes de corriente mínima controlan la velocidad inicial de la función. Las bobinas en válvulas hidráulicas requieren una cierta cantidad de corriente antes de comenzar a operar la válvula. El valor Mínimo de corriente es la corriente que será enviada a la bobina de la válvula hidráulica cuando el interruptor de la función es activado.

Use las flechas ARRIBA/ABAJO para seleccionar la salida que desea ajustar.

La corriente mínima es ajustada a un valor que ocasiona que la función apenas comience a moverse.

860c-314S

corriente mÁxima Los ajustes de corriente máxima controlan la velocidad máxima con que la función operará.

Presionar SELECCIONAR (+) (F1) o SELECIONAR (-) (F2) para seleccionar una función y dirección para ajuste.

inicio/tÉrmino angulaciÓn Inicio y término de angulación es el tiempo que le tomará a la corriente para subir desde mínimo a máximo y de máximo a mínimo, respectivamente.

CONTROL FINO El control Fino cambia la curva de corriente de salida de ser una linea recta a casi una linea curvada. Números menores crean menos salida.

860c-313S

Use las flechas ARRIBA/ABAJO para seleccionar los ajustes a ser ajustados.

EJEMPLO:

Presionar SELECCIONAR (F1) para seleccionar.

Use las flechas ARRIBA/ABAJO para navegar y llegar a ajustar el ajuste deseado.

Seleccionar OK (F1) para confirmar el ajuste nuevo.

822C-56AS

Presionar SALIDAS (F2) para seleccionar salidas para ajustes.

2.71

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

procedimientos ajustes suspensiÓn Después de haber ajustado la altura, el ajuste de deslplazamiento se puede efectuar tirando o presionando la válvula de control de desplazamiento por aire.

ADVERTENCIA El cinturón de seguridad entregado con este asiento debe ser usado cada vez que se encuentre operando la máquina.

Para endurecer la suspensión de aire Para una suspensión más dura, presione la manilla de ajuste de suspensión de aire para aumentar la presión de aire en la bolsa de suspensión de aire.

asiento del operador - AJUSTES de suspensiÓn de aire ADJUSTMENTS PROCEDIMIENTOS AJUSTES DE ALTURA

Para suavizar la suspensión de aire Para una suspensión más blanda, tire la manilla de ajuste de suspensión para disminuir la presión de aire en la bolsa de suspensión.

El ajuste de altura ASISTIDO POR RESORTES, es controlado por la Palanca ajustadora de altura, ubicada en el lado izquierdo delantero del chasis del asiento. Los cuatro ajustes de altura: arriba, abajo y dos en el medio, proporcionan un ajuste total de la altura del 3”.

ajuste lumbar horizontal

Para Elevar el Asiento Levante firmemente la Palanca de ajuste de altura. Cuando la palanca suelte el asiento, mántengala arriba, y levante parcialmente el peso de su cuerpo desde el asiento. Cuando el asiento está a la altura deseada, EMPUJE, la palanca, FIRMEMENTE HACIA ABAJO, hasta que el asiento se bloquee en la posición(se escucha un click).

ajuste apoyabrazo

Para Bajar el Asiento Levante firmemente la Palanca de ajuste de la altura. Cuando la palanca suelte el asiento, aplique parcialmente el peso de su cuerpo al asiento hasta que el asiento esté a la altura deseada. EMPUJE la palanca, FIRMEMENTE HACIA ABAJO. Mantenga la palanca abajo hasta que el asiento se trabe en la posición deseada (se escurchará un click). ajustes del asiento

ajuste Ángulo respaldo

H855-084

vistra trasera derecha del asiento

2 - posiciones ajuste lumbar To increase lumbar support pressure, turn lumbar adjustment knob clockwise. To decrease lumbar support pressure, turn lumbar adjustment knob counterclockwise respaldo - ajuste del Ángulo Presionar hacia abajo la palanca de ajuste del ángulo del respaldo para posicionar el respando al ángulo deseado y luego suelte la palanca.

AJUSTE LUMBAR HORIZONTAL DE 4 PUNTOS

asiento - posiciÓn HORIZONTAL Mueva y mantenga la palanca de desplazamiento adelante/atrás. Haga avanzar o retroceder el asiento a la posición deseada en relación a los pedales de conducción de la máquina. ajuste del apoyabrazo

manilla ajuste suspensión T726E-061

Cada apoyabrazos tiene 2 ajustes para ubicarlo en la posición requerida. Afloje las tuercas mariposa (traba de ajuste), para reposicionar la altura y la posición avanzada o retrocedida del apoyabrazo.

palanca ajuste altura palanca avance/ retroceso

2.72

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación asiento demasiado alto/aseinto PROBLEMaS y acciones demasiado bajo correctivas ajustes del asiento

Hay muchas cosas que pueden ocasionar la altura inapropiada del asiento. Ver en AJUSTES DE ALTURA y ajuste el asiento a la posición deseada. Si no puede obtener la altura adecuada usando uno de los cuatro ajustes de altura, quizas seria necesario instalar el asiento sobre una base más alta.

ajuste Ángulo respaldo

ajuste horizontal lumbar (NO se muestra)

PIERNAS DEL OPERADOR SE DUERMEN El asiento ha sido ajustado demasiado alto, y la válvula de control de suspensión de aire no ha presurizado lo sufisiente el ajuste de suspensión de aire del asiento, resultando que el operador quede sentado como si estuviera en un “balde”. Ver en ajuste de altura y AJUSTE DE SUSPENSIÓN.

manilla ajuste suspensiÓn T726E-061

palanca ajuste altura palanca deslizamiento adelante/atrÁs

suspensiÓn demasiado dura/asiento tiende a empujar al operador hacia adelante La válvula de control de suspensión de aire ha sido sobrepresurizado la suspensión de aire del asiento. Esto pasa tipicamente, porque el operador está intentando usar la suspensión para ajustar la suspensión de altura en vez de usar la Palanca de Ajuste de Altura para levantar o elevar el asiento. Ver en ajuste de altura.

SUSPESIÓN DEMASIDO BLANDA O COJÍN DEMASIADO AFUERA Y APRIETA EL TRASERO DEL OPERADOR La válvula de control de suspensión de aire no ha presurizado suficientemente el ajuste de suspensión de aire del asiento, presión insuficiente exagera el movimiento de acción -rodilla del asiento. Esto sucede generalment porque el operador baja el asiento, quitando presión de aire en vez de usar la Palanca de Ajuste de Altura. Ver en Ajuste de Altura.

2.73

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

PUERTAS ACCESO SERVICIO

Puertas de Acceso para servicio: 1. Puerta Principal Compartimiento de Servicio 2. Puerta Acceso Lado Izquierdo * 3. Puerta Acceso Lado Derecho * 4. Puerta Acceso Compartimiento Bomba * 5. Tapa o Cubierta Compartimiento Bomba 6. Puerta de LImpieza del Radiador Provee acceso a: A. Compartimiento del Motor B. Compartimiento de Bateria C. Radiador/Enfriador Aceite/Enfriador Aire Carga D. Estanque Combustible E. Válvulas Hidráulicas F. Estanque Hidráulico G. Compartimiento Bomba Hidráulica

6

860C-121

PUERTA LIMPIEZA TRASERA

1

C 3

4

9

D

A

5 D E

2

G

F

860C-245

2.74

B

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

ATENCIÓN 7

Asegúrese que nadie quede dentro del compartimiento principal de servicio antes de cerrar la puerta.

8

La Puerta del Compartimiento Principal de Servicio (1) se abre hidráulicamente usando el sistema hidráulico y dos cilindros hidráulicos (9).

Hay un interruptor (7) ubicado en el panel de instrumentos (8) en la cabina para abrir y cerrar la puerta.

NOTA: Cuando la puerta de servicio principal se encuentra abierta, válvulas de bloqueo en el cilindro, mantienen la puerta abierta.

El circuito energizado para la puerta del motor es un circuito cerrado y normalmente no requier de mantenimiento que no sea lubricación de los cilindros y de los puntos de anclaje. Tigercat recomienda el uso de líquido de transmisión DEXTRON III TYPE en este circuito [capacidad del depósito 0.9 litros (0.24 US galones), capacidad total del circuito, aproximadamente 1.25 litros (0.33 US galones)]. El pórtico de relleno se encuentra ubicado en la bomba.

NOTA: Las máquinas también se encuentran equipadas con una bomba de abertura manual del techo/puerta del compartimiento.

Para abrir las puertas de acceso laterales, sacar los pasadores de la traba y balancee las puertas hasta abrirlas. Instale los sujetadores de puertas fornecidos.

822C-05

Para abrir la cubierta del compartimiento hidráullico (5) sacar los cuatro pernos y sacar la cubierta hacia adelante.

Hay tres placas removibles en la parte inferior del chasí superior. Estas placas o cubiertas estan apernadas en su lugar y sólo requieren ser retiradas cuando se efectua servicio, inspección o limpieza de consideración.

También hay placas o cubiertas removibles y una puerta de acceso abisagrada en la estructura inferior o undercarriage de la máquina. Estas placas o cubiertas estan apernadas en su lugar y sólo requieren ser retiradas cuando se efectua servicio, inspección o limpieza de consideración..

Las máquinas están equipadas con un sensor de techo que activa una alarma de abertura de techo/puerta cuando el techo del compartimiento del motor o la puerta de servicio del Lado Derecho del moto se encuentran abiertos.

2.75

PANEL INSTRUMENTOS

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C 3

4

Controles y Operación 3

2

4

2

placa cobertora

tela filtrante

1

1

conjunto estanque combustible

conjunto est. combust.-alta capac.

860C-242

860C-242

estanque combustible - estandard COMPONENTES 1. Tapa de Combustible

estanque combustible - OPCIONAL ALTA CAPACIDAD COMPONENTES 1. Tapa de Combustible

2. Emisor de Nivel de Combustible

2. Emisor de Nivel de Combustible

3. Válvula Solenoide de Paso, Suministro Combustible.

3. Válvula Solenoide de Paso, Suministro Combustible.

4. Válvula Unidireccional Retrono Combustible

4. Válvula Unidireccional Retrono Combustible

CAPACIDAD ESTANQUE DE OMBUSTIBLE El estanque de combustible ESTANDARD posee una capacidad de 946 Lts. (250 gal. US).

COMPARTIMIENTO LADO DERECHO

El estanque de combustible OPCIONAL DE ALTA CAPACIDAD posee una capacidad de 1268 Lts. (335 gal. US).

PLACA COBERTORA TELA FILTRANTE VÁLVULAS UNIDIRECCIONALES

860c-241a

NOTA: El estanque de combustible de alta capacidad está equipado con dos válvulas unidireccionales de lengueta que retienen el com- bustible en el compartimiento del LADO DERECHO del estanque de combustible. Las válvulas mantienen el combustible en el lado de suministro del estanque.

2.76

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

1

3

2 2

1

4

ESTANQUE ACEITE HIDRAULICO ESTANQUE ACEITE HIDRÁULICO 860C-244a

860C-248

COMPARTIMIENTO BOMBA RELLENO HIDR.

Ubicado a la izquierda del chasí superior, detrás de la cabina, el estanque hidráulico (1) tiene una capacidad de 227 Lts. (60 gal. U.S).

BOMBA HIDRÁULICA DE RELLENO Para adicionar aceite al estanque; Retire el tubo de relleno y su tapa desde el clip de retensión. Desatornille la tapa desde el extremo del tubo de relleno e inserte el extremo del tubo en el tambor de suministro de aceite hidráulico.

Manómetros de inspección (2) montados en la parte posterior del estanque, con acceso a través de la puerta lateral izquierda; indican el nivel de aciete hidráulico dentro del estanque hidráulico.

Haga funcionar la bomba usando el interruptor de la bomba (1) ubicado en el costado del compartimiento de la bomba (2). El aceite es bombeado directamente hacia el estanque a través de un filtro (ubicado bajo el enfriador de aceite en máquinas anteriores). Observe los indicadores de nivel en la parte posterior del estanque, para determinar cuando parar el interruptor. El nivel de aceite hidráulico debería estar a unas 2” (5cm) de la marca ALTO ubicada en el indicador de nivel, con la pluma o lanza completamente extendida.

Incorporado en la base del visor de inspección superior, hay un interruptor de nivel de aceite bajo el cual está conectado a la luz de advertencia de aceite hidráulico bajo, en la cabina. La luz se ENCENDERÁ cuando el nivel de aceite baje a este punto.

Hay un segundo visor de inspección de nivel de aceite ubicado más ABAJO en el estanque, que el primer visor y este segundo visor también posee incorporado un interruptor de nivel bajo. Este interruptor emitirá un zumbido en la cabina si hay otra pérdida de aceite bajo este punto.

Mantenga siempre el nivel de aceite hidráulico dentro de 2” (5cm) de la marca de ALTO. Un nivel bajo de aceite hidráulico puede resultar en daño severo a las bombas.

Hay seis filtros de flujo de alta capcidad (3) conectados al estanque hidráulico y montados en cabezas de filtros con derivación incorporada.

Los filtros están ubicados en el lado derecho del estanque.

Un emisor de temperatura (4), montado en el lado del filtro del estanque, activa el indicador de temperatura en la cabina.

2.77

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

IMPORTANTE

ATENCIÓN

ESTANQUE HIDR. PRESURIZADO

La luz de advertencia y el zumbador están para alertar al operador de un problema potencial en el sistema hidráulico.

NO use estas advertencias como substituto para revisar el nivel de aceite en intervalos regulares de acuerdo al programa de MANTENIMIENTO PROGRAMADO en la SECCION 3 de ESTE MANUAL.

34.5 kPa (5 psi) MÁXIMO Before servicing hydraulic system, wearing eye protection, release air pressure from tank using air vent valve.

RESPIRO FILTRO MULTIPLE

PALANCA VALVULA VENTILAC. INDICADOR PRESIÓN

ESCAPE VENTILAC.

S855C-001a H855C-001

interrup. presiÓn restricciÓn filtro Una luz de advertencia se encuentra montada en el panel de instrumentos en la cabina. Cuando se detecta en los filtros de retorno, en el estanque hidráulico, un flujo de aceite que sobrepase los 15 psi. este interruptor de presión se cierra y enciende la luz de advertencia de derivación en la cabina.

vÁlvula

After service is completed, close air vent valve and add air pressure from a clean air source to the hydraulic tank via the schrader valve. Do not exceed 34.5 kPa (5 psi). Refer to HYDRAULIC TANK PRESSURIZATION INSTRUCTIONS in section 3 of this manual for details.

Esta información asume que las condiciones operativas y las temperaturas activas son las NORMALES. NOTA SERVICIO TELA FILTRANTE/FILTRO: Los filtros deben ser revisados/cambiados cuando la luz de advertencia de derivación del filtro en la cabina, se ENCIENDA. Si la luz de advertencia continua ENCENDIDA después de haber cambiado los filtros, las telas filtrantes de retorno adheridas a la base de los tubos de retorno en el estanque hidráulico, deberian ser examinadas por posible obstrucción.

interruptor restricciÓn presiÓn

855c-035

Controles y Operación

IMPORTANTE

NUNCA PRELLENE NINGUN FILTRO HIDRAULICO

filtros aceite hidrÁulico

filtros retorno ~ aceite hidrÁuLico

Tigercat, generalmente, no recomienda prellenar los filtros atornillados, debido al riesgo de daño del sistema hidráulico, provocado por aceite sin filtrar. El aceite sin filtrar usado para prellenar el filtro, entra directamente hacia el circuito hidráulico. Los contaminantes del aceite no filtrado pueden provocad daños significativos y costos a las válvulas hidráulicas, bombas y motores. No se puede garantizar la puresa del aceite hidráulico, a menos que sea prefiltrado antes de ser utilizado.

El aceite de retorno que entra al estanque hidráulico pasa a través de seis filtros recambiables, montados en cabezas de filtros a un costado del estanque y tres telas filtrantes reusables de mecha, una en cada extremo de los tubos de retorno en el depósito.

Hay una válvula de derivación empotrada en cada filtro, prefijada a 25 psi. la cual se abrirá si el elemento llega a obstruirse. Hay un interruptor de presión de restricción del filtro de 15 psi., instalado en cada cabeza del filtro, el cual activará la luz de advertencia de DERIVACION DEL FILTRO, en la cabina, antes de que esto suceda.

IMPORTANTE

Líquido hidráulico contaminado puede llevar a una falla prematura de los componentes hidráulicos y reparaciones costosa. Los filtros deben ser cambiados en los intervalos de tiempo recomendados. Vea la SECCIÓN 3 de ESTE MANUAL. No se recomienda el uso de filtros que no sean los filtros de recambi Tigercat.

2.78

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

ELEMENTO TELA FILTRANTE

2

1 LX870C-05

TELAS FILTRANTES DRENOS

860C-085

TELAS FILTRANTES DE DRENOS Dos elementos de telas filtrantes de drenos han sido instalados en la máquina. Un elemento está ubicado en el compartimiento de la bomba y le sirve a la mayoria de los drenos de bombas. El otro elemento de tela filtrante está ubicado bajo la válvula principal Linde en el compartimiento de válvulas. Este elemento está dedicado a los retornos de drenos desde la cabeza del accesorio. Este elemento recibe el aceite de drenaje desde el implemento.

SOLO EN CASO DE FALLA CATASTROFICA DE UNA BOMBA O MOTOR, ESTOS ELEMENTOS DEBEN SER SERVIDO. 2

1

CALEFACTOR ACEITE HIDRÁULICO (opCional) Este es un calefactor de inmersión de 120 volt, 2000 watts (1) con dos conexiones externas (2). Para obtener el máximo de energia, ambas conexiones deben estar en uso, conectados a fuentes de energia separadas. .

ATENCIÓN No deje el calefactor conectado por periodos de tiempo prolongados, sin que el aceite esté circulando. Altas temperaturas localizadas pueden dañar el aceite hidráulico.

2.79

Controles y Operación

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

SISTEMA ADMISIÓN DE AIRE indicador restricciÓn filtro mecÁnico

indicador restricciÓn filtro mecÁnico

indicador restricciÓn filtro elÉctrico

caja admisiÓn aire

indicador en cabina

filtro de aire

tubo de barrido prefiltrante

860C-229

sistema admisiÓn aire

860C-224

filtro de aire Este estilo de filtro de aire usad 2 elementos filtrantes, un elemento primario y un elemento de seguridad. La admisión de aire deberia ser revisada diariamente para asegurarse que desechos no hayan obstruido el área de admisión de aire.

El filtro de aire está equipado con un sistema de barrido para descargar el polvo y la suciedad desde el filtro de aire.

Para asegurar protección máxima del motor, es importante que los elementos sean mantenidos correctamente y con intervalos de tiempo adecuados. Ver en MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE AIRE DEL MOTOR en SECCION 3 de ESTE MANUAL.

Ver en MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE AIRE DEL MOTOR, DEMASIADO SERVICIO y SERVICIO INADECUADO en SECCIÓN 3 de ESTE MANUAL. CUBIERTA SERVICIO CUERPO

ELEMENTO SEGUNDARIO

ELEMENTO PRIMARIO

CUERPO ADMISIÓN AIRE PREFILTRO

INDICADOR DE RESTRICCIÓN DEL FILTRO Hay dos indicadores de restricción del filtro mecánicos y uno eléctrico que estan conectados en la salida del filtro de aire. Hay un indica- dor mecánico ubicado en la cabina y el otro en el compartimiento de servicio cerca del filtro de aire.

El indicador de restricción del filtro está conectado en el lado externo del filtro de aire. Se debe efectuar servicio en el filtro cuando el indicador muestra ROJO. Este indicador entrega una lectura continua aunque el motor esté apagado o encendido. Después de efectuar servicio en el filtro, reajuste el indicador, presionando el botón de reajuste al final del indicador.

TUBO DE BARRIDO PREFILTRANTE 860C-222

2.80

CUERPO FILTRO

CONJUNTO FILTRO AIRE

CUERPO ADMISIÓN

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

KIT INDICADOR RESTRICCIÓN FILTRO AIRE En máquinas anteriores 8XXX2101 a 8XXX2160 estaban equipadas con un indicador de restricción mecánico y un eléctrico. Se encuentra disponible un indicador de restricción del filtro de aire como kit opcional 46249B01 para facilitar la revisión del indicador de restricción. El kit adiciona un segundo indicador de restricción manual en la cabina el cual es una herramienta útil para ayudar al operador a monitorear el filtro de aire y a decidir cuando es necesario servicio. indicador restricciÓn mecÁnico filtro aire

860C-257

DERIVACIÓN ADMISIÓN DE AIRE Durante la operación con tiempo frio la tapa de la derivación de la admisión de aire puede ser removida para dejar entrar aire caliente del

indicador restricciÓn eléctrico filtro aire

indicador restricciÓn mecÁnico filtro aire

860C-248

kit indicador restricciÓn filtro aire compartimiento del motor hacia la admisión de aire del motor. Sacar los cuatro pernos y la tapa para abrir la derivación. La tapa puede ser apernada en la ubicación de almacenamiento, al lado de la abertura de derivación de admisión de aire.

NOTA: En máquinas 8XXX2161 y superiores el segundo indicador de restricción del filtro es instalado en la fábrica.

Durante la operación con tiempo caluroso, reinstalar la tapa y los pernos para bloquear la derivación.

2.81

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C limpiando condensador A/C, enfriador aceite, RADIAdOR y enfriador aire carga (conjunto enfriadores)

Controles y Operación 1

enfriador aire carga / Radiador / enfriador aceite

860C-021

RadiaDor/enfriador aceite/ enfriador aire carga

2

El enfriador de aceite/radiador/enfriador aire carga (CAC) estan montados en la parte posterior de la estructura o chasí superior. El cuerpo del condensador del A/C está montado en la parte posterior del conjunto de enfriadores.

Una rejilla para detener desechos es usada para proteger el enfriador de aceite/radiador/ y enfriador aire de carga CAC. El ventilador accionado hidraulicamente, extrae aire a través del condensador del A/C, enfriador de aceite/ radiador/CAC conjunto de enfriadores.

860C-245

PIN STOP PIN

El radiador de condensación del A/C y el enfriador de aceite/radiador/conjunto de enfriadores CAC, deben ser inspeccionados cada 8 horas (en cada turno) por acumulación de hojas, paja de pinos, polvo, astillas, etc. Todas las puertas del compartimiento del motor también deben mantenerse limpias..

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA: 1. Apagar el motor de acuerdo a las instrucciones de PARADA DEL MOTOR en ESTA SECCION. Siga siempre las instrcciones y procedimientos adecuados para la detención del motor. Los beneficios importantes son: •

Extención de la vida útil del motor y de los sistemas de enfriamiento y escape.

•

Reducción del riesgo de incendios después de la detención del motor.

•

El interior de la máquina se enfria significativamente, reduciendo el riesgo de quemaduras al tocar superficies calientes.

PUERTAS ACCESO ABIERTAS

PUERTA LIMPIEZA TRASERA 860C-121 3. Gire el tope del pasador de la bisagra hacia el lado, levante el pasador y abra la puerta de para limpieza en la parte posterior del chasí o estructura superior.

4.

Deslizar hacia afuera la rejilla de desechos sobre la parte superior del conjunto enfriador.

5. Retire las dos tuercas y cuidadosamente abra con movimiento de balanceo el condensador del A/C (abisagrado) para exponer el conjunto de enfriadores CAC/enfriador de aceite/ radiador. Limpie cualquier acumulación de desechos entre el A/C /condensador y enfriador de aceite/radiador/CAC conjunto de enfriadores.

ATENCIÓN Use aire comprimido sólo para limpiar y con no mas de 30 psi, cuando la máquina esté fria, para evitar el riesgo de fuego provocado por desechos que entran en contacto con superficies calientes.

Siempre utilice equipo de protección personal por desechos en vuelo.

6. Cuando las unidades hayan sido limpiadas, regrese todos los componentes a su posición operativa.

2. Abrir la parte superior (1) y las puertas de acceso (2) del lado izquierdo 2.82

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C ATENCIÓN Evite el riesgo de fuego por desechos acumulados en superficies que se pongan calientes durante los trabajos. Cuando elimine estos desechos preste atención al limpiarlos para que al caer no se queden acumulados en otras áreas de la máquina.

NOTA: El sistema de enfriamiento debe ser verificado a diario y debe limpiarse, bien, semanalmente o una vez por mes, dependiendo de las condiciones de trabajo. Use equipo de protección personal para protegerse de desechos en vuelo. Use aire comprimido para limpiar, sólo cuando la máquina esté fria para evitar un riesgo de incendio, provocado por desechos en contacto con superficies calientes. Debe tomar cuidado de no poner demasiada presión en el aire, ya que se podrian dañar los componentes.

Ponga especial atención para limpiar las esquinas del enfriador ya que estas áreas son de fácil acumulación de desechos. enfriador aire carga (cac)

Controles y Operación

Revirtiendo el ventilador por lo menos una vez por hora, ayudará a reducir la acumulación de polvo en la rejilla del enfriador, ver INTERRUPTOR DEL VENTILADOR, POSICIÓN LIMPIEZA descrita con anterioridad en esta sección, para revertir manualmente el ventilador o ver en OPERACIÓN MENÚ PROPIEDADES, PARÁMETROS FUNCIÓN AJUSTE reajustar el computador para cambiar el intervalo de limpieza del ventilador y programarlo a reversión cada una hora, automátcamente..

Evite el riesgo de fuego ocasionado por desechos acumulados en superficies que se calienten al operar la máquina. Preste siempre atención al eliminar los desechos para que no caigan y se acumulen en otras áreas de la máquina. Para mayor información de como prevenir incendios vea en PREVENCION DE INCENDIOS en la SECCION 1 de ESTE MANUAL. Si hay fuga de aceite en esta área, lávela con agua a presión y jabón suave para asegurar la eliminación completa del aceite. El aceite hace que el polvo y la suciedad se adhieran a las superficies, lo que impedira que el ventilador reversible pueda eliminarlas. enfriador aceite

RADIAdOR

condensador a/ac

marco ventilador ventilador tapa radiador estanque expansiÓn

protecciÓn ventilador

motor ventilador

34318BR0

componentes del conjunto enfriador 2.83

NOTA: inspeccione regularmente por desechos entre el condensador del a/C, enfriador de aceite y radiador

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C OPERANDO LA MÁQUINA Asegúrese de haber realizado el programa de mantenimiento y lubricación adecuados, antes de operar la máquina. (Sección 3 en este manual).

Ver también el manual del fabricante del motor Diesel, entregado junto a esta máquina.

Controles y Operación

indicador debe estar en zona verde

Todo personal que vaya a operar esta máquina debe haber sido entrenado por personal competente en relación a procedimientos de seguridad y operación.

860c-248

VERIFICACIONES DE PRE ENCENDIDO

cilindro supresiÓn fuego opcional

INTERRUPTOR IGNICIÓN

indicador combustible

INTERRUPTOR SIERRA

PANEL CONTROL

860c-017 860c-031

verificar nivel combustible

3. Verificar el nivel de combustible. Gire el interruptor de la llave de ignición a la posición RUN para verificar esto, luego vuelva a OFF.

1. Asegúrese que el interruptor de ignición y lel interruptor de sierra estén en la posición off.

INDICADOR DEBE ESTAR EN ZONA VERDE

1

H855c-061 860C-124

extinguidor portatil, chasí superior

revisar nivel aceite hidrÁulico estanque aceite hidrÁulico

860C-026

extinguidor portatil, puerta cabina

4. Revisar el nivel de aceite hidráulico, el nivel deberia estar entre las marcas ALTO y BAJO en el indicador de nivel (1).

2. Revisar que AMBOS extinguidores portátiles y el cilindro de supresión de incendios se encuentren lo suficientemente cargados.

2.84

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación filtro combustible primario

drain tap

varilla

860c-234

h860c-29

filtro combustible del motor y filtro combustible/separador agua

5. Verificar el nivel de aceite del motor. El nivel del aceite debe estar entre las marcad de ADD y FULL, de la varilla de medición.

8. Verifique la manguera de combustible del separador de agua y drene el agua acumulada hacia un recipiente y limpie cualquier derrame de combustible.

6. Revisar pre filtro de admisión de aire y áreas de descarga. Descarte cualquier bloqueo u obstrucción.

7. Revisar la manguera y abrazaderas del tubo de barrido del filtro de aire.

tubo de barrido pre filtro

860c-229

filtro combustible segundario/ separador de agua

conjunto filtro de aire

NOTA: Esta máquina está equipada con un filtro de aire que utiliza un tubo de barrido para remover desechos en forma continua desde el filtro de aire.

2.85

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

12. Revisar la tension de las orugas midiendo el pandeo (holgura/juego) como sigue:

tapa radiador

Radiador/enfriador aceite/ enfriador aire carga 9. Verifique el nivel del líquido refrigerante del motor.

ANGulo debe estar entre 90° & 110°

860C-021

ADVERTENCIA

845-12

Apague el motor. Saque la tapa de llenado cuando pueda tocarla con sus manos.

Suelte la tapa hasta la primera parada para dejar salir la presión, antes de sacarla completamente.

Midiendo el pandeo de la oruga A. Posicione el cabezal cosechador en la posición vertical y balancee la lanza de lado a lado de la máquina.

B. Use una barra metálica adecuada y con capacidad para levantar con seguridad la oruga izquierda desde el suelo.

Peso de la máquina (sin aditamiento): Ver en placa del número de serie por el peso de la máquina.

Ver en manual del fabricante del aditamiento para obtener el peso correcto de éste.

C. Gire la oruga hacia adelante y hacia atrás varias veces. Pare la oruga cuando esté en reversa o hacia atrás. No limpie la oruga.

D. Pare el motor.

E. Mida la distancia entre la superficie superior de la zapata en el centro de la superficie inferior del chasí de la oruga.

Radiador/enfriador aceite/ enfriador aire carga

860c-229

10. Limpiar radiador, Condensador A/C y enfriador de aceite. doblado

fractura orificios desgastados

lado inferior proteccion de oruga

lado desgaste

dimensiÓn holgura

superficie superior de la zapata lado desgaste

853ILL8

lado quebrado 830-02

F.

revisar condiciÓn de las zapatas

midiendo dimensiÓn del pandeo

Esta dimensión debería estar entre 4” y 6” para operación normal.

NOTA: Si el pandeo o soltura es menor a lo especificado, el desgaste de las zapatas será prematuro. Si el pandeo es excesivo, demasiado apretado, es posible que la oruga se salga de la corona. Ver sección 11 del manual de servicio por procedimientos de ajustes de tensión de cadena.

11. Revisar condición de las zapatas.

2.86

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

SAW-24

Controles y Operación

dientes faltantes/disco daÑado

17. Nunca encianda o use una máquina si al disco de sierra le faltan dientes, pernos o si se encuentra doblado o dañado.

SAW-P03

CHECK/TIGHTEN TOOTH FASTENERS

13. Revisar y apretar al nivel de torque adecuado todos los pernos que sujetan los dientes a la sierra.

SAW-25

verificar por daño en caja sierra 18. Verifique que la caja de la sierra se encuentre libre de desechos y sin daños.

19. Apague inmediátamente la máquina si siente una vibración cuand oel disco se encuentra girando.

SAW-23

cambiar o rotar dientes desgastados

14. Cambiar todos los dientes de la sierra de disco o girarlos para alinear la puntas afiladas

20. Verificar todas las salidas 21. Asegúrese que todas las puertas y paneles de acceso estén bien cerradas y aseguradas.

15. Cambiar los pernos de los dientes cada vez que cambia el diente.

IMPORTANTE

fractura por fatiga alrededor del cubo

SAW-26

Desbloquear ambas puertas antes de operar la máquina, para permitir la abertura desde el exterior en caso de emergencia. Asegúrese que las puertas estén operativas, abrirlas dos veces, usando las manillas interiores y las exteriores.

revisar el disco for fracturas

22. Desbloquear todas las puertas de la cabina. fractura por fatiga

SAW-27

revisar disco por fracturas

16. Revisar el disco por fracturas ocasionadas por fatiga y ver que el disco no se encuentre suelto debido a rodamientos desgastados en el eje de la sierra.

2.87

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación 5.

Poner el acelerador en RALENTÍ BAJO y partida motor, CUMMINS QSL9 es-pere 3 a 5 minutos antes de operar con carga.

1. Antes de dar partida al motor, asegúrese que todas las verificaciones de pre-encendido hayan sido realizadas y que el área aledaña a la máquina se encuentre sin personal.

IMPORTANTE

Una vez que el motor está encendido, mantenga la velocidad baja hasta que la presión de aceite del motor esté registrada en el indicador. Si no se registra dentro de 10 segundos, pare el motor e investigue la causa.

interruptor igniciÓn

ATENCIÓN No mantenga el motor funcionando en RALENTI BAJO por más de 10 minutos. El combustible no se quema completamente a temperaturas de combustión muy bajas.

interruptor sierra

panel control

6. Aumente la velocidad del motor (rpm) lentamentepara lubricar adecuadamente los rodamiento y permitir que se estabilice la presión.

860c-031

Si el motor se llega a parar al estar operando la máquina, Gire el interruptor de llave a OFF y REPITA LOS PASOS (1) al (4).

2. Toque la bocina para alertar al personal.

Nota: Esperar 15 segundos antes volver a intentar para permitir que el ECM del motor se reajuste completamente.

ATENCIÓN

244-046

Para evitar daño a las partes del motor QSL9 NO conecte cables para puente o cables de carga de la bateria a ninguna parte del QSL9.

Cunado use una fuente externa eléctrica para dar partida al motor, gire el interruptor de desconexión a la posición OFF.

mÓdulo monitor

3. Girar la llave de ignición a la posición “RUN”, esperar que el mensaje ESPERAR PARA ENCENDER en la pantalla del PowerView, se apague.

ATENCIÓN No encienda el motor haciendo puente en los terminales de la bateria. Encienda el motor solamente desde el asiento del Operador.

4. Luego gire la llave de ignición hacia la posición START para dar arranque al motor y luego de vuelta a la posición RUN. NOTA: Si el motor no parte al tercer intento revise el sistema de combustible. La ausencia de humo Blanco o Azul en el escape, indica que no llega combustible al motor.

IMPORTANTE

Las instrucciones escritas en este manual relativas al encendido, operación y detención del motor, incluye extractos del manual de operación original del fabricante del motor.

Para información adicional sobre instrucciones importantes de mantenimiento y operación, ver en MANUAL DE SERVICIO Y DE OPERACION, ORIGINAL DEL FABRICANTE DEL MOTOR, aplicable al motor en uso.

ATENCIÓN Para prevenir daño en el motor de arranque, NO enganche el motor de arranque por más de 30 segundos. Espere 2 minutos entre cada intenteo de encendido.

2.88

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación 1.

Encender el motor y mantener el acelerador en ralentí partiendo en tiempo frio

bajo. Poner el interruptor anti-calaje en la posiciónOFF.

motor CUMMINS QSL9

ADVERTENCIA El motor Cummins QSL9 utiliza una rejilla calefactora en la admisión de aire. Para evitar lesiones personales y daños a la propiedad, NUNCA utilice líquido de encendido. Líquidos de ayuda al encendido contienen Eter y pueden ocasionar una explosión.

IMPORTANTE

Arranques en frio pueden provocar daños en la bomba, ver en “ESQUEMA ACEITE HIDRAULICO” para recomendaciones de rangos de viscosidad y temperatura.

2.

Precalentamiento del aceite hidráulico es recomendado como procedimiento estandard durante tiempo frio.

Siga las instrucciones ENCENDIENDO EL MOTOR MOTOR CUMMINS QSL9 para este procedimiento de ENCENDIDO EN TIEMPO FRIO, poniendo atención al mensaje de ESPERAR PARA ENCENDE en el monitor del PowerView.

3.

Este mensaje de advertencia estará “ON” durante el proceso de tiempo de precalentamiento del motor. Los elementos calefactores (elementos rejilla calefactora) ubicada en el múltiple de admisión de aire del motor está ENCENDIDA durante el periodo de tiempo frio para calentar la admisión de aire al darle partida al motor. El motor no debe ser encendido hasta que este mensaje se haya APAGADO automáticamente.

NOTA: Si en cualquier momento durante el procedimiento de calentamiento se enciende la luz de derivación del filtro hidráulico, regrese la velocidad del motor a RALENTÍ BAJO .

mÓdulo monitor

Durante el proceso de precalentamiento, monitoree constantemente la temperatura del refrigerante del motor y la presión de aceite. Pare el motor si cualquier presión o temperatura no cumple con la especificación.

no activar el sistema piloto.

•

La luz de derivación del filtro hidráulico debe estar off antes de pasar al Paso 2.

•

La temperatura del refrigerante del motor debe alcanzar 140°F (60°C) antes de pasar al Paso 2.

•

La Temperatura del Aceite Hidráulico debe alcanzar 20°F (-7°C) antes de pasar al Paso 2.

•

Revise que el ventilador esté girando antes de pasar al Paso 2.

NOTA: Con una temperatura de 0°F (-18°C) tomará unos 30 minutos para completar el Paso 1.

NOTA: Temperaturas frias requieren el uso de un calefactor del block del motor y de un cale factor de aceite hidráulico.

244-046

•

2.89

Activatar el sistema piloto y activar la sierra.

•

La luz de derivación del filtro hidráulico deberia estar .

•

Fíjese que las rpm del disco se hayan estabilizado.

•

Operar la sierra por unos 5 minutos para precalentar los rodamientos del eje.

Apagar la sierra luego aumentar la velocidad del motor a 1300 rpm y comience a bajar los movimientos de la lanza.

•

Luz de derivación del filtro debe estar off.

•

Operar la lanza principal para levantar el aditamiento desde el suelo.

•

Operar la lanza segundaria lentamente hacia afuera y hacia adentro.

•

Operar la función de inclinación lentamente para prevenir aumento del flujo en el sistema de enfriamiento.

4.

Girar la infraestructura superior 360° hacia la izquierda luego 360° hacia la derecha.

5.

Operar la muñeca de inclinación del cabezal hacia la izquierda luego hacia la derecha.Evitar ir hasta el final del curso durante este proceso.

6.

Poner el interruptor de velocidad de desplazamiento en BAJO y maneje la máquina avanzando, presionando los pedales gradual- mente. NO exceda la 1/2 del pedal.

7.

Observe la temperatura del aceite hidráulico, debe alcanzar 10°C antes de empezar a trabajar.

8.

Aumentar la velocidad del motor a 1500 rpm, y empiece a manejar hacia el lugar de trabajo a velocidad BAJA. No pise totalmente los pedales hasta que el aceite hidráulico alcance 32°C. Puede comenzar a cosechar pero lentamente. Las funciones de la máquina parecerá funcionar mucho más lentas hasta que el sistema se caliente. Evitar operar rápidamente las funciones de inclinación y de lanza hasta que el aceite hidráulico esté sobre 32°C. Trabaje con la méquina durante 30 minutos a 1500 rpm.

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación 9. Cuando el aceite hidráulico alcanza los 32°C parando el motor y la máquina ha funcionado por 30 minutos, es seguro poner el interruptor anti-calaje en la posición ON y aumentar la velocidad del motor a aceleración máxima.

IMPORTANTE

Detener el motor de forma inmediata después de haber trabajado con carga, puede resultar en sobrecalentamiento y desgaste prematuro de los componentes del motor. Siga los precedimientos para detención del motor, destacados más abajo, para permitir el enfriamiento del motor.

NOTA: Esta máquina está equipada con válvulas especiales que le otorgan prioridad a la función de las orugas por sobre todas las funciones de la lanza. Cuando se deja de presionar los pedales, solo una pequeña cantidad de flujo de la bomba se deja para el sistema de la lanza. Al bajar la velocidad de desplazamiento al dejar de presionar los pedales, se divertirá la energia hacia el sistema de la lanza.

Siga siempre el procedimiento de apagado del motor. Beneficios importantes son:

La palanca de velocidad de desplazamiento opcional, le permite al operador fijar la velocidad de desplazamiento de las orugas para poder ajustar la energia entre las orugas y la lanza.

•

Extención vida útil motor, y de los sistemas de enfriamiento y escape.

•

Reduce el riesgo de fuego después del apagado.

•

El interior de la máquina se enfria considerablemente, reduciendo el riesgo de tocar superficies calientes.

1. Girar el interruptor de sierra a la posición OFF y PARE el aditamiento. Esto se debe realizar antes de dejar el área de cosecha.

volver a encender un motor al que se le acabo el combustible

2. Encuentre un área despejada y nivelada y al menos a unos 50 pies de otro equipo estacionado.

Si al motor se le acaba el combustible, haga lo siguiente:

3. Estacione la máquina y baje el aditamiento sobre suelo parejo y firme.

1. Rellene completamente el estanque.

ADVERTENCIA

4. Reduzca la velocidad del motor a RALENTI BAJO , desactive el sistema piloto y deje que el motor funcione en ralentí bajo por un 3 minutos aproximadamente, para permitir la disipación del calor y también para prevenir la pérdida de refrigerante por ebullición y un posible daño al motor por exceso de temperatura.

No pre llen los filtros de combustible del motor usados en motores Cummins QSL9 2. Sangrar el sistema de acuerdo a los procedimientos del manual del motor.

IMPORTANTE

5. Abrir la compuerta del motor y poner el interruptor del ventilador en la posición ON, MAX. (full)

Para prevenir daños en el arranque, no active el motor de arranque por más de 15 a 20 seg.

Espere 2 minutos entre cada intento de encendido del motor. Si no quiere encender, ver el manual del operador del fabricante del motor.

6. No acelere el motor antes de apagarlo.

7. Poner el interruptor del ventilador en la posición AUTO.

3. Dar arranque al motor hasta que encienda.

Si no quiere encender después de 20 segundos pare y espere por 2 minutos antes de empezar nuevamente.

8. Apague el motor girando el interruptor de ignición a la posición OFF. 9. El accesorio debe haber parado antes de salir.

ADVERTENCIA

10. Instalar la protección del disco de sierra.

11. Efectue mantenimiento diario al final de cada turno (Engrase, limpieza del compartimiento del motor). Esto le da tiempo a la máquina de enfriarse, mientras el operador aun está presente.

Nunca use un líquido auxiliar de encendido para dar partida al motor.

2.90

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación (l) ENCENDER o ACTIVAR la sierra. preparaciÓn de la mÁquina prueba sistema y precalentamiento

espués de haber completado el calentamiento y prueba del sistema, apoye el aditamiento sobre el suelo y APAGUELO.

Antes de comenzar con las operaciones de tala, siga los pasos (a) hasta el (o) para lograr lo siguiente; •

Precalentamiento del sistema hidráulico.

•

Probar todos los sistemas por buen funcionamiento.

•

Inspeccione por fugas de aceite hidráulico.

(m) Active el freno de giro (ON). (n) Mueva el control del acelerador a RALENTI BAJO.

ADVERTENCIA Asegúrese que el disco de sierra ha parado de girar antes de salir de la cabina`1.

ATENCIÓN Si cualquier sistema falla y no responde a los controles, pare el precalentamieno y llame a un mecánico, de lo contrario puede dañar seriamente las bombas y otros componentes.

(o) Salga de la cabina e inspeccione visualmente, conexiones de mangueras y cilindros por fugas. Verifique bajo la máquina por fugas de aceite.

La máquina debe quedar estacionada sobre terreno parejo despué de haberla apagado:

ADVERTENCIA

(a) Encender el motor, Ver ENCENDIENDO EL MOTOR. (b) Asegúrese que los manómetros y las luces de advertencia indican condiciones normales de operación. (c) Verifique que todo el personal esté lejos de la máquina.

Nunca use sus manos descubiertas para buscar fugas. Las fugas bajo presión pueden no ser visibles. Al buscar por fugas use guantes de trabajo y una llave o pedazo de madera para mover las mangueras hidráulicas. No tome las mangueras hidráulicas. Use lentes de seguridad para proteger sus ojos.

(d) Presionar el interruptor de Reajuste Piloto. (e) Aumente la velocidad del motor a aprox. 1300 rpm. (f) Suba y Baje lentamente la lanza. Mueva lentamente la lanza hacia adelante y hacia atrés. Verificar funcionamiento adecuado.

Con el aditamiento levemente levantado desde el suelo: (g) Operar los brazos de agarre y los de acumulación y verifique su buen funcionamiento. (h) Incline el cabezal hacia adelante y hacia atrás y verifique que esté funcionando bien. (i) Haga girar el chasí superior hacia la izquierda y la derecha. (j) Cuando hay tiempo frio, continue con el proceso de precalentamiento del sistema hidráulico, repitiendo los pasos (g) hasta (j), varias veces. Cuando la hidráulica se vaya calentando, se puede acelerar gradualmente la velociadad del motor a la posición RALENTÍ ALTO . Si las luces de advertencia de DERIVACIÓN DEL FILTRO, se encienden baje la velocidad del motor inmediátamente y continue calentando el sistema. (k) Observe todas las operaciones de la lanza. Si alguna de ellas no funciona como deberia, tome los pasos necesarios para corregir el problema.

2.91

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación AYUDAS PARA FUNCIONAMIENTO desplazondose (con la lanza CON SISTEMA SENSIBLE A LA CARGA levantada) 1. Seleccione el rango de impulsión apropiado.

Ponga el seleccionador de marcha en la posición BAJO (LOW) o AUTOMATICO (DRIVE).

Cuando se pone en LOW la máquina se mueve más lento pero aumenta la fuerza de tracción. Toda la tala debería ser efectuada en LOW. Cuando se pone en DRIVE la máquina es más rápida pero con menos fuerza de tracción. Si se va a desplazarce en largas distancias (y no va a talar) debe ser efectuado en DRIVE para permitir un desplazaminto más rápido, cuando el terreno lo permita.

Además, NO se desplace continuamente por más de 10 minutos, tome recreos de 5 minutos, esto ayudará a prevenir el sobrecalentamiento de las cajas de mandos de las orugas.

Para una descripción más detallada de rangos de desplazamiento, ver en SELECCIONADOR DE ORUGA, BAJO/ AUTOMATICO, en ESTA SECCION.

Cuando use los controles en el sistema sensible a la carga, piense en lo que el sistema está intentando hacer por usted. Si usted mueve la palanca o el pedal un 20% de su águlo total, el sistema entregará la presión que sea necesaria (hasta su capacidad máxima si es necesario) para alcanzar este requerimiento de velocidad. Si usted mueve la palanca pasando el punto necesario, en un intento por acelerar el movimiento de la pluma, solamente se excederá en la velocidad deseada. Relájese e intente mover lo menos posible la palanca, para lograr la acción deseada.

Los sistemas sensibles a la carga, responden frente a una operación tosca, amplificando estos movimientos. Si encuentra que la pluma está desigual o que siempre está “respondiendo”, quizas usted está siendo demasiado activo con los controles. Si se calma y esto no elimina la tosquedad, quizas el ajuste del margen de presión está demasiado alto, y puede ser reducido para calmar la respuesta de la máquina.

Ver en FIJAR MARGEN DE PRESIÓN en la SECCIÓN 4 del MANUAL DE SERVICIO.

2. Ponga el interruptor del freno de giro en la posición OFF.

Ver en FIJAR RANGO FLUJO (VELOCIDAD FUNCIÓN) en las secciones apropiadas de LANZA, GIRO o TRACCIÓN del MANUAL DE SERVICIO.

3. Mueva el control del acelerador a la posición de ralentí ALTO. 4. Opere los pedales de propulsión para maniobrar la máquina.

2.92

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación INSTRUCCIONES ESPECIALES DE instrucciones de operaciÓn OPERACION - SISTEMA PLUMA ER del cabezal de corte y precauciones de seguridad EN ESTA AREA SE PUEDE ESPERAR UN FUNCIONAMIENTO CON MOVIMIENTO NORMAL CON ALCANCE HORIZONTAL

OPERAR LA PLUMA PRINCIPAL EN ESTA ZONA CON CARGA COMPLETA, NO PERMITIRA EL MOVIMIENTO CON ALCANCE HORIZONTAL, PARA FUNCIONAR COMO DEBERIA, SIN ASISTENCIA DEL JOYSTICK DERECHO

1. Toda la cosecha del árbol deberia ser efectuada en marcha BAJA. Ver en ORUGA, BAJA/INTERRUPTOR DE CONDUCCIÓN en ESTA SECCIÓN. 2. Ver apéndice para SECCIÓN 1 - USANDO DE FORMA SEGURA LA SIERRA DE DISCO DE ALTA VELOCIDAD. 3. Ver MANUAL ORIGINAL DEL FABRICANTE DEL CABEZAL DE CORTE para intrucciones de mantenimiento y operativas, adecuadas.

CARACTERISTICAS DE MOVIMIENTO CON ALCANCE HORIZONTAL

860C-003

Este sistema de pluma es diseñado para minimizar la generación de calor y el consumo de combustible, durante el movimiento horizontal de la pluma. Para obtener el máximo de beneficios de este sistema, la máquina deberia ser operada, usando, principalmente, movimientos de alcance horizontales, la mayor parte del tiempo, y levantando y bajando la pluma, sólo cuando sea extrictamente necesario para posicionamiento, hasta que el cabezal este lleno.

Debido a la naturalez de este sistema de pluma ER, habrán ciertas condiciones en las cuales el peso del cabezal y la carga que éste lleva, será demasiado grande para que el sistema pueda entregar el movimiento con alcance horizontal como previsto. Esto ocurre generalmente cuando la máquina está operando en un cerro con el cabezal elevado más alto que las orugas y operado cerca de la cbina. Si ocurre esta situación, el control del joystick derecho debe ser empujado levemente, hacia adelante mientras opera el joystick izquierdo para mover el sistema.

Para ayudar a prevenir esta situación, el cabezal debe ser mantenido lo más cerca posible del suelo y levemente extendido, al subir el cerro.

2.93

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C Controles y Operación Cuidado de las ventanas de policarboCuidado de la mÁquina nato de la cabina

1. Asegúrese que todos los niveles de los líquidos estén al nivel apropiado. Use el programa de mantenimiento y lubricación ubicado en la SECCIÓN 3 de este libro.

La mayoria de las ventanas usadas en la cabina son fabricadas de resina de policarbonato termoplástica. Este material es usado en vez de vidrio cuando se necesita seguridad, durabilidad y refuerzo en las ventanas.

2. Lubricar todos los puntos de engrase en los intervalos requeridos como especificado en el PROGRAMA DE LUBRICACIÓN Y MANTENIMIENTO en la SECCIÓN 3 de ESTE MANUAL.

El material de policarbonato ha sido diseñado para resistir impactos fuertes de ramas grandes y de puntas de árboles y para absorver altos niveles de energia al entrar en contacto con objetos lanzados a alta velocidad como astillas de madera, dientes del disco de sierra o pedazos de cadena de un cabezal cosechador.

3. Siga los procedimientos adecuados para la limpieza de ventanas descrito en esta sección.

4. Instale siempre la barra de seguridad del techo y la barra de bloqueo de la puerta lateral, antes de trabajar en esta área.

Las condiciones operativas ambientales extremas que se vive en aplicaciones de cosecha forestal, aumentan la necesidad de revisar regularmente y mantener adecuadamente las ventanas de policarbonato de la cabina.

5. Cierre y asegure todas las puertas y paneles de acceso antes de poner la máquina en marcha.

Las ventanas de policarbonato son una pieza esencial de protección para el operador y deben ser mantenidas con ese pensamiento en mente. Es importante mantener en mente que trizaduras, astillamiento, quebraduras o cicatrices en cualquier lugar de la superficie o borde de las ventanas, disminuirán la capacidad de resistir impactos fuertes y por lo tanto compromete la eficacia como equipo de protección para el operador. Las ventanas con defectos deben ser cambiadas inmediátamente.

6. Asegúrese que las salidas de emergencia se encuentran operativas, de acuerdo a la pauta de MANTENIMIENTO DE SALIDAS DE EMERGENCIA en esta sección.

7. No permita la acumulación de ramas, hojas paja de pino, astillas, alrededor de las puertas de entrada al radiador ni en ningún otro lugar de la máquina. Limpie cuando las condiciones de trabajo se lo permitan, pero por lo menos una vez al día se deben limpiar los desechos y el polvo acumulado desde el interior de la máquina.

Ver en la siguiente sección por información detallada sobre inspección y mantenimiento de las ventanas de policarbonato.

8. No aplique carga a un motor frio.

9. Tale siempre los árboles en rango de propulsión o marcha BAJA. 10. No estacione nunca la máquina con el aditamiento levantado. Asegúrese que éste se encuentre siempre apoyado sobre el suelo antes de efectuar servicio o estacionando la máquina. Ver en POSICIONANDO LA LANZA en SECCIÓN 1 de ESTE MANUAL, por instrucciones completas.

11. SEGURIDAD PRIMERO! Siga todas las reglas y regulaciones como descritas en la SECCIÓN 1 de ESTE MANUAL.

2.94

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C inspecciÓn y mantenimiento Inspección diaria y mantenimiento son esenciales para confirmar que la eficacia de la ventana para proteger al operador no se ha visto comprometida •

Revisar todas las ventanas diariamente e inmediátamente después de un impacto.

•

Revisar por cualquier daño al material de la ventana o a la estructura de acero en el área de montaje de la ventana.

•

•

Sin embargo hay otros químicos que pueden dañar seriamente el material de policarbonato.

NO permita que ninguno de los siguientes químicos entre en contacto con las ventanas de policarbonato:

Los bordes de la ventana de policarbonato se deben estar uniformeme y completamente soportadas sobre una superficie plana alrededor de la abertura de la ventana.

Estructuras dobladas o abolladas del tragaluz se deben substituir inmediatamente.

Estructuras abolladas o dobladas de la cabina deben ser evaluadas inmediátamente para su posible reparación o cambio.

• • • • • • • • • • • • •

Los bordes de las ventanas de policarbonato deben estar sin partiduras, astillamientos, partiduras o magulladuras y no deben estar con ningún tipo de fatiga. Estos defectos disminuirán la habilidad de resistencia con impactos fuertes. Ventanas con estos defectos deben ser remplazadas inmediátamente.

•

Partiduras, astillamiento, abolladuras o magulladuras en cualquier parte de la superficie de la ventana, disminuirán la habilidad de resistencia a impactos fuertes.

Las ventanas con estos defectos deben ser cambiadas inmediátamente.

•

Piezas soportantes de ventanas que se encuentren abolladas o se hayan perdido deben ser remplazadas de inmediato.

•

Los materiales de goma usados en el montaje de las ventanas deben ser mentenidos en buena condición.

•

La identificación del policarbonato originalmente usado por Tigercat, es estampado en una esquina de la ventana para identificar su composición. No use una ventana de remplazao sin tener pruebas de su composición material. No substituya el policarbonato por ningun otro material.

•

Tragaluz, estructuras de la cabina, ventanas y piezas de montaje no deben ser modificadas o cambiadas por componentes que no sean aprobados por Tigercat.

Controles y Operación

resistencia a quÍmicos La resistencia del policarbonato a su exposición con químicos, varia ampliamente.

Afortunadamente el policarbonato tiene buena resistencia al petroleo, grasa, aceite hidráulico, parafina y aceite de motor.

Acetona Líquido refrigerante del aire acondicionado Amoniacio Líiquido Regrigerante Benceno Líquido de Frenos Tetracloruro de Carbono Aceites Gasolina Disolvente para Pinturas Tolueno Trementina Xileno

RESISTencia al agua El material de policarbonato tiene buena resistencia al agua y soporta hasta 65°C (150°F). Sobre esta temperatura el efecto del agua está relacionado con tiempo-temperatura.

Esto significa que mientras más alta sea la temperatura del agua, más corto será el tiempo antes que el policarbonato se verá adversariamente afectado.

Exponer el policarbonato a limpiezas reiterativas con vapor o lavados a presión de alta temperatura ocasionarán un fenómeno llamado “Crazing” (Resquebrajadura), nublamiento de la superficie.

Esta Resquebrajadura puede resultar en la perdida de fuerza física del material y podria conllevar a una fractura.

2.95

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

instrucciones de limpieza

precaucioneS

Las superficies de visión de las ventanas de policarbonado han sido tratadas con una capa gruesa para proveer mayor resistencia a la abrasión y los rayos ultra violeta (UV).

•

NO use procedimientos de limpieza abusivos ya sean manuales o por lavado a presión en ventanas de policarbonato.

•

NO use cepillos, hojas de afeitar, brushes, razor blades, raspadores u otros objetos afilados en las ventanas de policarbonato.

•

NO limpie las ventanas de policarbonato cuando la temperatura del dia es demasiado alta o directamente al sol.

•

NO use limpiadores abrasivos o altamente alcalinos en ventanas de policarbonato.

•

NO use productos de limpieza para vidrios en aerosol ni en ningun otro tipo de embalaje en las ventanas de policarbonato.

•

No obedecer estas instrucciones de limpieza acortarán la vida útil del policarbonato y ocasionarán problemas de visión al operador, falta de luminosidad y delaminación de la capa dura del policarbonato.

Se entregan las siguientes instrucciones para prolongar la vida útil de esta capa dura de protección.

1. Enjuagar muy bien las ventanas con agua tibia.

2. Usando un paño suave, esponja de celulosa o chamois, lave suavemente la ventana con una solución suave de jabón o detergente en agua tibia. No friegue ni use cepillos o utensilios de goma para limpiar vidrios.

Nombre de jabones y detergentes recomendados para limpiar policarbonato: • Fantastik • Formula 409 • Hexcel F.O. 554 • Joy • Lysol • Mr. Clean • Neleco-Placer • Pine-Sol • Top Job

reparando rasguÑos finos La aparición de rasguños y daños menores en la superficie de las ventanas de policarbonato puede ser minimizado usando un pulidor automotriz suave como:

3. Enjuagar la ventana muy bien con agua tibia.

• • •

4. Secar la ventana con un paño suave, esponja de celulosa o chamois para prevenir para prevenir manchas de agua.

Cera en Pasta Johnson Pulidor Plástico Novus #1 y #2 Pulidor Plástico de Esmalte para Espejos

Asegúrese de limpiar las ventanas de policarbonato como descrito antes de la aplicación de un pulidor automotriz. Ver en INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA.

5. Para remover grasa o aceite, frotar primero, suavemente con Nafta de buen gradoVM&P o alcohol isopropilo y luego lavar, enjuagar y secar como descrito en los pasos 1 al 4.

Ver también en RESISTENCIA A QUÍMICOS para una lista de productos químicos los cuales no deberian entrar en contacto con las ventanas de policarbonato.

2.96

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

Controles y Operación

remociÓn de graffiti •

•

Para remoción de pintura, marcas de lapiz, etc., el uso de Cellosolve butílico es generalmente eficaz. El uso de cinta protectora, cinta adhesiva o herramientas para remover pelusas, funcionan bien para sacar o levantar pintura vieja desgastada.

manilla rejilla ventana

Para remover etiquetas, adhesivos, etc., el uso de kerosene, Nafta, VM&P, o petroleo líquido es generalmente efectivo. Si el solvente no penetra el material de los adhesivos, aplicar calor (con secador de pelo) para ablandar el adhesivo y facilitar la remoción.

173-25

rejilla ventana lateral

rejillas ventanas laterales Las rejillas de las ventanas laterales (si equipada) pueden ser retiradas para limpiar las ventanas.

Estas rejillas han sido fornecidad para protección personal del operador y deben volver a ser instaladas, inmediátamente, después de haber limpiado las ventanas.

Ver también en RESISTENCIA A QUÍMICOS para obtener lista de productos químicos que no deben ser usados ni deben entrar en contacto con las ventanas de policarbonato.

Hay una manilla al interior y al exterior. As desatornillar UNA de ellas (no ambas), la rejilla se soltará y podrá salir de las bizagras. Esté consiente que la rejilla saldrá con mucha fuerza si la puerta se encuentra abierta.

PRECAUCIONES CONTRA FUEGO El material de las ventanas de policarbonao se encenderá cuando sea expuesto a una fuente de ignición que sobrepase los 427°C (800°F).

Cuando trabaje cerca de las ventanas de policarbonato, siga las mismas precauciones de seguridad contra fuego que seguiria para el resto de la máquina o en el bosque.

Todas las manillas deben estar apretadas a mano solamente.

remociÓn de aerosol anti corrociÓn (si aplicable) Algunas máquinas, particularmente las que son embarcadas fuera de Norteamerica, son enviadas con un spray anticorrosivo, opcional, para proteger la máquina contra corrosión durante el viaje.

El spray anticorrosivo debe ser removido cuando la máquina llega a su destino, de lo contrario los desechos se pegaran a las superficies tratadas de la máquina.

El líquido anticorrosivo se puede limpiar con agua a presión, una esponja y jabón.

2.97

Taladora Engavilladora Tigercat 860C/870C/L870C

2.98

Controles y Operación

Tigercat 860C/870C/L870C Feller Buncher SECCIÓN 3 - LUBRICACIÓN & MANTENIMIENTO contenIDOS - SECCIÓN 3

OCTUBRE, 2010

AIRE ACONDICIONADO, REVISANDO EL SISTEMA .........................................................3.16 ESQUEMA DE TORQUE ......................................................................................................3.34 FILTROS FILTRO COMBUSTIBLE/SEPARADOR DE AGUA ...........................................................3.15 FILTRO PRE LLENADO ACEITE HIDRÁULICO ...............................................................3.21 FILTROS DEL MOTOR .....................................................................................................3.15 respiro estanque hidrÁulico . .............................................................................3.25 TELAS FILTRANTE ESTANQUE COMBUSTIBLE . ..........................................................3.19 telas filtrantes retorno aceite hidrÁulico . ...............................................3.24 FILTROS ACEITE HIDRÁULICO ..........................................................................................3.22 INSTRUCCIONES PRESURIZACIÓN ESTANQUE HIDRÁULICO ......................................3.20 LUBRICACIÓN TRACCIÓN DEL GIRO LUBRICACIÓN del engranaje superior ...............................................................3.15 LUBRICAciÓn de los rodamientos inferiores .................................................3.14 PIÑÓN Y RODAMIENTO DEL GIRO . ...............................................................................3.14 MANTENIMIENTO MÁQUINA NUEVA INSPECCIÓN INICIAL - PRE ENTREGA ............................................................................3.2 PRIMERAS 125 HORAS - REPORTE INSPECCIÓN .........................................................3.2 PUNTOS DE APRIETE .......................................................................................................3.2 MANTENIMIENTO PROGRAMADO 8 HORAS .............................................................................................................................3.7 125 HORAS .........................................................................................................................3.8 250 HORAS .........................................................................................................................3.8 500 HORAS .........................................................................................................................3.9 1000 HORAS .....................................................................................................................3.10 2000 HORAS .....................................................................................................................3.10 FRECUENTEMENTE ..........................................................................................................3.7 PUNTOS DE LUBRICACION DE COMPONENTES SISTEMA NIVELAMIENTO . ............3.9 OPERACIÓN ORUGAS Y PREVENCIÓN DE DESGASTE . ................................................3.30 PESO DE MADERA COMERCIAL ........................................................................................3.39 PREVENCIÓN CONTRA FUEGO ...........................................................................................3.6 PROCEDIMIENTOS DE AJUSTE DE PRESIÓN. ............... See VER MANUAL DE SERVIVIO PROGRAMA DE LUBRICACIÓN ..........................................................................................3.13 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ..............................................................3.2 PROGRAMA TIGERCAT DE MUESTREO DE ACEITE . ................................................3.3, 3.4 PUNTOS DE LUBRICACION DE COMPONENTES SISTEMA NIVELAMIENTO .................3.9 respiro estanque hidrÁulico ..................................................................................3.25 revisando el sistema de aire acondicionado . ...................................................3.16 SALIDAS DE EMERGENCIA, VERIFICAR MENSUALMENTE ..............................................3.5 sistema lanza er ............................................................................................................3.11 TABLA DE TORQUE - GENERAL .........................................................................................3.35 TABLA DE TORQUES DE USO COMÚN .............................................................................3.35 TELA FILTRANTE ESTANQUE COMBUSTIBLE ..................................................................3.19 TELAS FILTRANTES DEL DRENO ......................................................................................3.25 Torque, CONEXIONES PARA LÍQUIDOS . ...................................................3.36, 3.37, 3.38 Válvula Solenoide Corte suministro Combustible . .......................................3.18

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Lubricación y Mantenimiento

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO MÁQUINA NUEVA

*INSPECCIÓN PRE-ENTREGA INICIAL:-

EFECTUE LA INSPECCION INICIAL PRE-ENTREGA USANDO LOS FORMULARIOS TIGERCAT NUMERO 5341 Y 5347; "INFORME DE INSPECCIÓN DE 50-100 HORAS E INFORME DE INSPECCIÓN"

*REPORTE SERVICIO E INSPECCIÓN PRIMERAS 125 HORAS:-

EN PRESENCIA DEL MECANICO DEL PROPIETARIO DE LA MAQUINA, EJECUTE LA INSPECCION Y SERVICIO DE ACUERDO A LOS FORMULARIOS TIGERCAT NUMERO 5281 Y 5283; "INFORME DE SERVICIO E INSPECCION DE LAS PRIMERAS 50-100 HORAS" ESTE DEBE SER COMPLETADO DENTRO DE LAS PRIMEAR 50 - 100 HORAS DE OPERACION. ESTO DEBE SER COMPLETADO DENTRO DE LAS PRIMERAS 125 HORAS.

*IMPORTANTE: PARA CALIFICAR Y TOMAR GARANTIA CONTINUADA, ESTE INFORME DEBE SER COMPLETADO Y ENVIADO DE VUELTA A Tigercat Industries Inc. DEPARTAMENTO DE GARANTIA.

NOTA: No se recomienda el uso de filtros de reemplazo, que no sean originales de Tigercat.

Puntos de Apriete:~ Todas las conexiones hidráulicas Abrazaderas de mangueras

Ver el manual de servicio del motor diesel y manual de los accesorios para mantenimiento adicional, programado, que ellos requieran dentro de este mismo periodo de tiempo.

Pernos sujetadores de la lanza y todos los cilindros Revisar todos los pernos sujetadores de los rodamientos de nivelación (si la máquina es nivelante)

IMPORTANTE

Revisar el torque perno del rodamiento del giro

ANTES DE CONDUCIR LA MAQUINA ASEGURESE QUE LA TENSION DE LAS ORUGAS (SAG) ESTE AJUSTADA CORRECTAMENTE, LA TENSION PUEDE HABER SIDO BAJADA PARA POR PROPOSITOS DE TRANSPORTE.

Pernos de montaje del motor Pernos de montaje de la bomba Pernos de las zapatas de la oruga Pernos sujetadores de los rodillos de oruga Pernos sujetadores de la corona de oruga Pernos de montaje caja engranajes de oruga Pernos de montaje del motor de traccón de oruga

LADO INFERIOR PROTECCION ORUGa

dimensiÓn pandeo

Pernos de montaje de caja engranaje del giro Pernos de montaje motor del giro

SUPERFICIE SUPERIOR ZAPATA

Pernos de la cabina

mediciÓn dimensiÓn pandeo VER EN SECCION 11 EN EL MANUAL DE SERVICIO, PARA ESTE PROCEDIMIENTO.

853ILL8

Cualquier otro perno, tuerca o conexión suelta

3.2

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Lubricación y Mantenimiento

PROGRAMA TIGERCAT DE MUESTREO DE ACEITE Al usar regularmente el Programa Avanzado Tigercat de Analisis de Aceite, es una herramienta excelente de mantenimiento preventivo.

Estudios han demostrado que es posible recibir de 10 a 1 en ahorros al medir el monto ahorrado en costos por reparaciones con respecto al monto invertido en el programa de analisis de aceite. Algunos de los beneficios del programa de muestreo de aceite, incluyen: •

Detectar problemas a tiempo antes de que se conviertan en fallas catastróficas.

•

Mejor manejo en programación de tiempo parado y pronosticar costo de reparaciones.

•

Monitorear programas de mantenimiento y prácticas y confirmar que el mantenimiento este siendo realizado a tiempo.

•

Aumento del valor del equipo usado al entregar prueba de mantenimiento adecuado.

Este programa usa la tecnologia más moderna disponible para analizar las muestras de aceite. La mayoria de los resultados de estas pruebas estan disponibles dentro de 24 horas despues de haber recibido la muestra y son entregados en forma de reporte de fácil comprensión, el que avisa si algun tipo de acción debe ser tomado y describe ademas recomendaciones específicas. Este reporte puede ser solicitado por correo o por fax, enviado via email o puede ser visto por internet.

Este programa otorga acceso a los propietarios de maquinaria Tigercat, a un Programa de Analisis Avanzado para todos los componentes mayores, incluyendo Motores, Circuitos Hidráulicos, Ejes, Mandos Finales, Cajas de engranajes, etc.

Programa de Pruebas Recomendado para Modelos de Serie 800

Ubicación Primera Muestra Muestras Subsiguientes Aceite hidráulico 100 horas cada 1000 horas o 6 Meses Swing Drive Gearbox (si aplicable*) 100 horas cada cambio Aceite (250 horas o 1.5 Meses) caja Engranajes Orugas 100 horas cada 1000 horas o 6 Meses caja Engranaje bomba 100 horas cada 1000 horas o 6 Meses (si aplicable) * Note que este sistema de muestras se aplica sólo en máquinas que usan aceite para engranajes en la caja de engranajes del giro.

Los Kits de Analisis de Aceite proporcionados por Tigercat se encuentran disponibles en el Departamento de Repuestos de Tigercat. Si es necesario, converse con su distribuidor Tigercat el cual puede ayudarlo a suministrar y realizar todo el proceso de muestras de aceite.

Ver tambien en PROCEDIMIENTOS DE COLECTA DE MUESTRAS DE ACEITE en ESTA SECCION para informarse sobre la ubicación de tapones de dreno y válvula para muestreo. kit de analisis de aceite de tigercat Cada kit incluye un Botella para Muestra Pre pagada y el Formulario de Información de Muestreo.

Etiquetas Pre impresas listas para ser enviadas por correo para asegurarse que todas las muestras sean enviadas directamente al laboratorio para analisis inmediato y obtener resultados dentro de 24 horas.

El mismo tipo de botella de muestreo puede ser usado para todos los tipos de muestras de aceite, incluyendo: Circuitos Hidráulicos, Mandos Finales, Ejes, Cajas de Engranajes, Motores, etc.

Para asegurar resultados exactos y claros, cada kit incluye instrucciones detalladas de como tomar, preparar y enviar las muestras de aceite.

Contácte el Departamento de Repuestos de su Distribuidor Local Tigercat para ordenar estos Kits.

3.3

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

PROGRAMA TIGERCAT DE MUESTREO DE ACEITE PROCEDIMIENTOS TOMA MUESTRA ACEITE

VÁLVULA MUESTRA HIDRÁULICA

Llene el completa y correctamente el Formulario de Informaión (SIF). cuando tome varias muestras, llene completamente todos los formularios SIF antes de tomar las muestras.

Luego, inmediátamente ponga cada formulario SIF con la muestra de aceite correspondiente, dentro del paquete negro, cada vez que complete una muestra. Esto reducirá la posibilidad de mezclar o equivocarse con los formularios. Las muestras identificadas incorrectamente pueden ocasionar alarmas de advertencia falsas en el futuro.

h855c-31

ACEITE HIDRÁULICO

Muestras de Aceite Hidráulico: Muestras del aceite hidráulico pueden ser obtenidas desde la circulación del flujo de aceite a temperatura operativa, sin ninguna función operando, usando las válvulas de muestreo las que están permanentemente ubicadas en la máquina cuando sea posible.

La precisión de los resultados de analisis del laboratorio van a depender de la calidad de la muestra tomada. La tomas de muestras limpias serán una representación del aceite generalizado en su máquina por eso es muy importante que no contamine dichas muestras al momento de ser obtenidas. Lecturas erroneas podrian resultar si no se han seguido las pautas antes entregadas o si se produce alguna confusion de documentos con las muestras antes de ser entregadas al laboratorio. Para poder comparar con exactitud y seguir los resultados del laboratorio a través del tiempo, todos las muestras siguientes deben tomarse en el mismo lugar en donde fue tomada la primera, usando además las mismas técnicas anteriores.

•

Para obtener una muestra de aceite representativa, las válvulas de muestreo deben ser limpiadas y drenadas antes de tomar la muestra de aceite. Drenar un mínimo de 3 a 4 onzas de aceite en un recipiente separado y elimine este aceite, usando métodos de descarte aprobados.

•

Vuelva a poner la tapa en la válvula, inmediátamente, después de haber tomado la muestra de aceite y selle la botella con la muestra.

Muestras Caja Engranajes:

•

Asegúrese que todas las válvulas y tapones de dreno se encuentren limpios y sin desechos.

•

Estas muestras pueden ser tomadas durante un proceso de cambio de aceite.

•

Retire la tapa de la botella sólo cuando este listo para tomar la muestra. Mantenga la tapa limpia – no la ponga en su bolsillo ni deje que se contamiente de cualquier forma.

•

Para obtener una muestra representativa, asegúrese que el aceite se encuentre tibio y que no haya estado en reposo por mucho tiempo (no más de 30 minutos desde parada).

•

No permita que ningun tipo de suciedad entre el la botella con la muestra.

•

•

Evite contaminar la muestra – ponga la tapa en la botella inmediatamente despues de haberla llenado hasta ¾ de su capacidad.

Ponga el contenedor para recibir la primera salida de aceite y elimine este aceite usando los métodos de reciclaje adecuados.

•

Retire el tapón del dreno y permita la salida de un 50% aceite aprox., luego ponga la botella de muestreo en el flujo del dreno de aceite y obtenga la muestra correcta.

Todas las muestras deben ser enviadas inmediatamente al laboratorio para que sean procesadas.

Contacte su distribuidor Tigercat para comprar tapones de dreno o válvulas de muestreo hidraulicas.

En casos en que las muestras de aceite deban ser bombeadas o de alguna forma extraidas desde algun deposito o contenedor, puede ordenar una bomba de succion manual la cual puede ordenar a traves de su distribuidor local Tigercat.

3.4

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

GENERAL

Durante operacion diaria de la maquina, las fugas del escape van generalmente acompanadas por un cambio o aumento de los niveles de ruido del escape del motor. Estas advertencias auditivas no pueden ser ingnoradas. Si ocurre alguna fuga durante la operacion, se debe para inmediatamente la maquina y no se debe volver a trabajar hasta que las reparaciones necesarias hayan sido completadas.

ATENCIÓN Todas las manillas, pisaderas y plataformas deben estar libres de grasa, aceite, combustible, barro, nieve y hielo.

Limpie alrededor de las tapas de llenado antes de verificar o adicionar líquidos.

Elimine las presiones hidráulicas y limpie alrededor de las conexiones hidráulicas antes de desconectarlos. Reconecte o tape inmediatamente.

Tenga siempre a mano un extinguidor Por seguridad; al salir de la cabina o al dejar la máquina sola o durante servicio, baje al suelo la garra y la pala niveladora

Limpie derrames lo más pronto posible.

Por seguridad, siempre bloquee o ponga soporte a la grúa y la pala niveladora, cuando trabaje bajo ellas.

Utilice siempre, aceites y recipientes limpios.

Drene el aceite sucio cuando aún este tibio.

No exceda los niveles de líquidos, recomendados.

Después de una falla en la bomba, motor, cilindros o válvula, efctue mantenimiento en todos los filtros hidráulicos. Una falla de esta naturaleza puede contaminar el sistema hidráulico completa.

Rellene el estanque de combustible diesel AL FINAL DE CADA TURNO, para reducir contaminación por condensación.

Antes de soldar en la máquina, asegúrese que todas las conexiones eléctricas se encuentren desconectadas como descrito en ANTES DE SOLDAR en SECCION 1 de ESTE MANUAL.

Limpie los sensores del sistema de supresión de incendios.

VERIFICAR SALIDAS DE EMERGENCIA MENSUALMENTE:~ Hay dos salidas aternativas de mergencia; la puerta de la cabina del lado derecho y las ventanasa deslizantes en las puertas de la cabina. Estas salidas solo deben usarce si la puerta de la cabina del lado izquierdo no puede ser abierta.

Es, sin embargo, esencial que estas salidas de emergencia sean verificadas, al meno una vez por mes, para asegurarse que estén completamente operativas.

Al soldar asegure la conexión a tierra lo más cerca del punto a soldar para prevenir el arco sobre las superficies de la máquina o a través de los rodamientos.

Ver en GUIA DE MANTENIMIENTO DE SALIDAS DE EMERGENCIA en la SECCIÓN 2 del MANUAL DEL OPERADOR por procedimientos de verificación.

Limpiar todas las ramas, cortezas y astillas.

Limpie cualquier rastro de aceite para evitar incendios.

Inspeccione el SISTEMA DE ESCPAE, A DIARIO, en busca de fugas. Revise por desgaste, daños, partiduras en el tubo o en el silenciador. Revise también para ver si faltan pernos o abrazaderas o por daños. Si encuentra cualquier daño o fuga en el escape, debe repararse inmediatamente. Las fugas en el escape pueden ocasionar fuego, NO OPERE la máquina hasta haber reparado la fuga o daño.

aceite perdido por fugas aceite perdido (LITROS) aceite perdido (galones) por por por por por por rango de fuga dia mes ano dia mes ano una gota en 10 segundos 0.424 12.72 152.0 0.112 3.36 40.0 una gota en 5 segundos 0.852 25.6 306.6 0.225 6.75 81.0 una goTa por segundo 4.26 127.76 1533.1 1.125 33.75 405.0 Tres gotas por segundo 14.2 425.86 5110.31 3.75 112.5 1350.0 gotas llevadas corriente 90.83 2725.5 32706.0 24.00 720.0 8640.0

3.5

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

GENERAL PREVENCIÓN CONTRA FUEGO El mantener la máquina adecuadamente, extenderá la vida productiva de la misma y reducirá sus costos operativos.

IMPORTANTE

ESTANQUE HIDRÁUL. PRESURIZADO

34.5 kPa (5 psi) MÁAXIMO Antes de servir el sistema hidráulico, usando lentes de protección, deje salir la presión de aire del estanque usiando la válvula vent. aire

Un incendio puede resultar en perdida de la máquina, lo que puede ser financieramente hablando, devastador.

respiradero filtro

ATENCIÓN

múltiple

DESPUES de haber transportado (en camión) la máquina desde un sitio a otro, abra todas las puertas y paneles de acceso y sople cualquier desecho que pueda haberse reposicionado sobre el motor y escape, debido a turbulencias del viento ocasionadas por el viaje.

Palanca válvula ventilac. aire indicador presiÓn

S855C-001a H855C-001

1. Si se deja acumular desecho forestal y materia orgánica fina (ramas, agujas de pino, corteza, hojas, polvo de sierra, astillas pequeñas, etc.) y cualquier otro material combustible, se transforman en fuente de ignición, extramadamente dificil de apagar. Un programa de limpieza y lavado frecuente, reducirán la posibilidad de un inicio de fuego. En caso que se inicie un incendio, el programa de limpieza frecuente mejorará las oportunidades de extinguir, exitosamente, el fuego.

escape ventilac. aire

válvula inflado

Palanca Arriba (shown above) = Válvula Cerrada Palanca Abajo (90°) = Válvula Abierta Una vez que el servicio ha sido terminado, cierre la válvula de ventilación de aire y adicionar presión de aire desde una fuente de aire limpia a través de la válvula de inflado. No exceda 34.5 kPa (5 psi). Para mayor información ver en INSTRUCCIONES DE PRESURIZACIÓN DEL ESTANQUE HIDRÁULICO en esta sección.

2. Preste mucha atención a la ruta del cableado y tubería al efectuar mantenimiento, asegúrese que TODO el conjunto de cables y mangueras hidráulicas estén correctamente posicionados y afianzados para prevenir daños por desgaste.

3. Lea el manual de sistema de supresión de incendio y haga verificar el sistema regularmente por personal calificado.

4. En caso de incendio baje el sistema de plumas (lanzas) al suelo y apague el motor, antes de accionar el sistema de supresión de incendio.

Vea también en la sección de SEGURIDAD de este manual para información adicional de como prevenir que se incie un incendio en la máquina.

3.6

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

mantenimiento programado Frecuentemente:~

• ‡ Cilindros; lanza, segundaria & inclinación; Lanza Convencional; 8-ptos. engrase - purgar Sistema Lanza ER; 10-ptos. engrase - purgar

• Inspeccione las rejillas de admisión de aire del enfriador del motor por posible obstrucción.

Si trabaja en faenas con mucha hoja, será necesario revertir el ventilador cada 10 min.

• Inspeccionar por desechos, nieve y hielo acumulado en las salidas de emergencia y limpie la acumulación, inmediátamente.

• Sistema de pluma ER: Periodicamente, se debe levantar al máximo la pluma principal, y luego bajarla hasta la altura operacional, en un área libre de obstaculos elevados, para poder hacer circular aceite hidráulico desde la parte posterior de los cilindros, hacia el enfriador y los filtros. Este aceite no circula a través de los filtros o del enfriador, durante el movimiento horizontal normal, y el aceite no se cambia completamente durante el movimiento vertical normal, asi es que es importante que se efectue este procedimiento, por lo menos una vez por hora.

‡ Lubricando pasadores cilindro y uniones lanza:1. Asegúrese que la máquina está en terreno nivelado 2. Retractar completamente la lanza telescópica (si equipada) 3. Poner el aditamiento en el suelo 4. Forzar la punta de la lanza segundaria sobre soporte 5. Mientras se encuentre en esta posición lubricar todos los pernos de retención del cilindro y las uniones de la lanza NOTA: Este procedimiento permitirá que la grasa fluya al lado normalmente cargado de las superficies de rodamientos/pasadores.

cada 8 horas:~

• Realizar mantenimiento frecuente Y además:~ • Verifique el nivel del líquido refrigerante del motor • Verificar el nivel de aceite del motor • Drenar separador agua/combustible • Verificar pre filtro de admsión de aire, limpiar cada vez que sea necesario • Verificar la válvula de descarga del filtro de aire, si equipada • Revisar el indicador del filtro de admisión aire Cambiar el filtro primario si el indicador se encuentra en la zona roja.

Cambiar el filtro (seguridad) segundario con cada tercer cambio del filtro primario para garantizar el mejor funcionamiento y confiabilidad.

• Verificar el nivel de aceite hidráulico • Verificar el nivel de aceite del rodamiento superior de la caja de engranajes del giro.

Limpiar:~ • Enfriador de aceite, radiador del motor y rejillas del compartimiento.

• Retirar palos, ramas o desechos potencialmente peligrosos.

Revisar:~ • Todos los componentes del sistema de admisión aire (incluyendo enfriador aire carga), codos de goma, mangueras conectoras, tubos y abrazaderas por daños, endurecimiento, desgaste, fatigas, fracturas, fugas abrazaderas sueltas, etc., repárelos o cámbielos de inmediato.

• Enfriador de Aire de Carga por daño, desgaste, fracturas o fugas y repare inmediátamente.

• Por fuga alrededor de los componentes hidráulicos y mangueras flexibles.

• Por tuercas, pernos y uniones sueltas.

• Condición y tensión de correas.

• Revisar visualmente condición de orugas.

• Efectue una inspección visual general.

• Vel el manual de servicio del motor diesel y el manual de los accesorios para información sobre mantenimiento programado, pare este tiempo.

Lubricar:~ • Piñón giro; 1-punto engrase - 10 engrasadas Con giro doble; 2-puntos engrase - 10 engrasadas cada uno • Cilindros, Nivelamiento; 4-puntos engrase purgar (Si equipada con sistema nivelamiento) • Rodamiento, Nivelamiento; 2-ptos. engrase purgar (si equipada con nivelamiento) • ‡ Uniones de la lanza: Lanza Convencional; 6-ptos. engrase purgar Convencional c/Unión Inclinac.; 12-ptos. engrase - purgar Sistema Lanza ER, 12-ptos. engrase - purgar 3.7

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

mantenimiento programado

cada 24 horas :~

EVERY 250 HOURS:~

• Realizar mantenimiento "frecuente" • Realizar mantenimiento de 8 horas Y además:~ • Lubricar rodamiento de giro; engrasadas mientras gira

• Realizar mantenimiento "frecuente" • Realizar mantenimiento de 8 horas • Realizar mantenimiento de 24 horas • Realizar mantenimiento de 125 horas Y además:~ • Revisar todas las presiones hidráulicas.

• Cambiar el aceite en las cajas de engranajes de tracción con el tapón de dreno en posición 6 en punto y tapón de llenado 9 en punto.

• Lubricar el sello del múltiple de giro; 1 pto. engrase 5 engrasadas. No use pistola de engrase.

• Lubricar cada rodamiento inferior de la caja de engranaje de tracción; 4 ptos. engrase - 5 engrasadas en cada caja.**No use pistola engrasadora. **Con cada caja de engranajes de giro a temperatura operacional, adicione, lentamente 5 engrasadas de grasa EP2 con base de litium, en cada lado de la caja. Nota: Al hacerlo durante el tiempo frio, se debe hacer funcionar la función del giro por varias horas hasta alcanzar la temperatura operacional. Cuidado: No fuerce la grasa, puede ocasionar daño en la caja de engranajes. No utilice grasa de invierno. La grasa debe emerger desde el sello del piñón de la caja de engranajes.

• Drenar y cambiar el aceite de engranajes del rodamiento superior de la caja de engranajes del giro. Ver en esquema de lubricación programado en ESTA SECCIÓN para aceites recomendados.

• Lubricatr nivelamiento, puntos pivote intermedio; 2-ptos. engrase - purgar. Remover/cambiar tapones de protección para tener acceso. (si equipado con nivelamiento) • Lubricar nivelamiento, puntos pivote superior; 4-puntos engrase - purgar. Remover/cambiar tapones de protección para tener acceso. (si equipada con nivelamiento)

CADA 125 HORAS:~

• Realizar mantenimiento "frecuente" • Realizar mantenimiento de 8 horas • Realizar mantenimiento de 24 horas Y además:~ • Abrir ambas salidas de emergencia (puerta izquierda, y escotilla) para asegurarse que estén completamente operativas.

• Verificar que la luz de advertencia de derivación del filtro de retorno NO este ENCENDIDA, con el motor funcionando en ralentí alto y con flujo de aceite, cuando el aceite está a temperatura operacional.

• Verifique el nivel de aceite de la caja de engranajes de tracción de las orugas, con el tapón de nivel apuntando en 9 y el otro tapón a las 6 (imaginando las posiciones en un reloj).

• Verificar el nivel de líquido de la batería, a menos que sean libres de mantenimiento • Verificar los pernos sujetadores del motor y de la bomba hidráulica.

• Verifique el torque de los puntos de apriete según mantenimiento de máquina nueva • Efectue inspección en el sistema de A/C; Ver en VERIFICACION DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO en ESTA SECCIÓN.

Revise visualmente por daño en:~ • Plumas (lanzas) pricipal y segundaria • Orugas, chasis de orugas y chasis inferior • Area del rodamiento del giro • Accesorio Efectuar las reparaciones inmediatamente Inspeccione visualmente por:~ • Cableado eléctrico y/o mangueras hidráulicas raidas o dañadas.

NOTA: Descuidar el mantenimiento apropiado de estos ítemes, puede ocasionar un incendio.

• Desgaste en otros componentes Limpiar/cambiar:~ • Revisar por acumulación de desechos entre el radiador, enfriador aceite y condensador A/AC. • Ver el manual de servicio del motor diesel y manual de accesorios, para mantenimientos adicionales, requeridos, en este periodo de mantenimiento programado.

3.8

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Lubricación y Mantenimiento

mantenimiento programado cada 500 horas:~

Verificar:~ • Torque en el rodamiento del giro y en los pernos sujetadores de la caja de engranajes del giro.

• Realizar mantenimiento "frecuente" • Realizar mantenimiento de 8 horas

• Torque en los pernos de montaje del motor en las cajas de engranajes de tracción de las orugas.

• Realizar mantenimiento de 24 horas • Realizar mantenimiento de 125 horas • Realizar mantenimiento de 250 horas

• Por fugas en los rodillos de las orguas. Los rodillos en máquina anteriores estaban llenos con aceite y los de las últimas están llenos con grasa, en ambos casos son considerados libres de mantenimiento. Si se detecta alguna fuga, se deben sacar los rodillos, repararlos y volver a ponerlos.

Y además:~ • Cambiar el filtro del enfriador del motor §.

• Cambiar filtros de combustible del motor §.

• Cambiar el filtro en el separador de agua/ filtro de combustible, montaje remoto § (si equipado, sólo en máquinas recientes).

• Verificar por fugas en conjunto de la rueda guia de la oruga, el rodamiento está lleno con aceite y es considerado libre de mantenimiento. Si se detecta alguna fuga, se debe sacar la rueda guia, reparar y volver a poner.

• Cambiar filtro pre-relleno aceite hidráulico §. † • Cambiar filtros de retorno aceite hidráulico. § Ver en FILTROS - RETIRAR Y CAMBIAR en ESTA SECCIÓN.

• Ver el manual de servicio del motor diesel y manual de accesorios, para mantenimientos adicionales, requeridos, en este periodo de mantenimiento programado.

Lubricar:~ • Puertas y bizagras; 12 puntos de engrase - 1 engrasada.

• Pasadores de cilindros de puertas y techo, aplicar aceite a voluntad.

• Otras bisagras de puertas; aplicar aceite a voluntad.

† No se recomienda el uso de filtros de repuesto que no sean los originales de Tigercat. cilindro nivelamiento

rodamiento apoyo axial

2 FTG/8 

1 FTG/8 

rodamiento apoyo 1 FTG/8 

rodamiento pivote superior 2 FTG/250 

cilindro de nivelamiento

rodamiento pivote intermedio

2 FTG/8 

1 FTG/250  2 sides

2 sides 830-51

PUNTOS DE LUBRICACION DE COMPONENTES SISTEMA NIVELAMIENTO 3.9

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Lubricación y Mantenimiento

mantenimiento programado

cada 1000 HORaS:~

• Realizar mantenimiento "frecuente" • Realizar mantenimiento de 8 horas • Realizar mantenimiento de 24 horas • Realizar mantenimiento de 125 horas • Realizar mantenimiento de 250 horas • Realizar mantenimiento de 500 horas Y además verificar:~ • Combustible en la tela filtrante del estanque • Cambie la válvula de descarga del filtro de aire

NotA: Al rellenar el sistema hidráulico, elimine el aire desde las bombas, motores y válvulas, abriendo un tapón o conexión de manguera, ubicada cerca o sobre las bombas, motores y válvulas hasta que vea salir aceite libre de aire. No ventilar el aire desde el sistema hidráulico podria ocasionar daños serios en los componentes hidráulicos. Apretar tapones y conexiones y limpiar cualquier derrame de aceite. abrir tapÓn o conexiÓn para sacar el aire desde el sistema

EVERY 2000 HOURS:~

• Realizar mantenimiento "frecuente" • Realizar mantenimiento de 8 horas • Realizar mantenimiento de 24 horas • Realizar mantenimiento de 125 horas • Realizar mantenimiento de 250 horas • Realizar mantenimiento de 500 horas • Realizar mantenimiento de 1000 horas Y además:~ • Remplace el codo interior de goma del turbocargador y el acoplamiento - las altas temperaturas en esta área pueden endurecer la goma. Ver MANTENIMIENTO DE ENTRADA DE AIRE en ESTA SECCION • Verificar TODOS los tubos de admisión del aire, acoplamientos de goma y abrazaderas de banda, por signos de desgaste y por fugas • Cambiar el respirador del estanque hidráulico.

• Drene y rellene el estanque de aceite hidráulico con aceite hidráulico, recomendado.

Ver ACEITES HIDRAULICOS APROBADOS en ESTA SECCION. Revise para asegurarse que el tipo de aceite hidráulico seleccionado en el programa del computador sea igual al tipo de aceite que esté usando. Ajustar el tipo de aceite si fuese necesario. Esto le permitirá al programa, optimizar las funciones de enfriamiento y de advertencias calentamiento para adaptarse lo mejor posible al tipo de aceite en uso. Ver en SISTEMA DE CONTROL DEL COMPUTADOR ~ MENUS alternaR ~ SERVICIO MAQUINA - ACEITE HIDRAULICO en SECCION 2 del MANUAL DEL OPERADOR o SECCION 6 del MANUAL DE SERVICIO, para seleccionar el procedimiento de ajuste del tipo de aceite hidráulico.

Se recomienda enfáticamente que se use un programa de prueba regular del aceite. Los intervalos para cambio de aceite pueden ser establecidos de acuerdo a los resultados de las pruebas 3.10

860C-237

eliminando el aire desde el sistema hidrÁulico sacar aire desde conexiÓn

860C-238

motor ventilador

tapones vÁlvulas

860C-239

vÁlvulas control ventilador

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

mantenimiento programado

Antes de intentar desconectar las mangueras hidráulicas o efectuar cualquier trabajo en el sistema de la pluma, asegúrese que:-

abrir la conexiÓn para dejar salir el aire del sistema

cilindros l. segundaria totalmente extendidos

punta l. segun. totalmente soportada 860C-001

860C-240

bomba del ventilador

NotA: Al cambiar los prefiltros, filtros y remplazar el aceite hidráulico, se tienede a aerear el aceite. Para obtener un máximo de vida útil de la bomba, se debe dejar reposar la máquina por 1 hora despues de haber efectuado servicio y permitir de esta forma que el aire atrapado pueda salir y separarse del aceite, antes de aplicar presiones de carga a las bombas. NOTA: Verifique todos los componentes del sistema hidráulico, especialmente el ventilador de enfriamiento para asegurar un óptimo funcionamiento, luego de haber cambiado el aceite hidráulico.

sistema lanza er

sistema lanza er. FIG.1

cilindro principal totalmente retractado

punta l. segun. totalmente soportada

860C-002

sistema lanza er. FIG.2

(a) La máquina esté estacionada en terreno parejo con el cabezal apoyado totalmente, sobre el suelo. (fig. 1). (b) Los cilindros de la pluma principal, estén totalmente extendidos (fig. 1) o el cilindro de elevación totalmente retractado(fig. 2).

ADVERTENCIA Esta máquina podria estar equipada con sistema de pluma ER. Por esto mismo puede que se comporte de manera diferente a las máquinas con sistema pluma convencional.

(c) La punta de la lanza segundaria bien soportada.

Por precauciones adicionales de seguridad ver en PRECAUCIONES DEL SISTEMA DE LANZA ER en SECCIÓN 1 DE ESTE MANUAL.

Al efectuar procedimientos de mantenimiento o al ajustar una máquina equipada con sistema de pluma ER, se deben tomar en consideración los siguientes puntos: Los circuitos de cilindros de la pluma principal y segundaria están conectados hidráulicamente. Por lo tanto, al desconectar una manguera hidráulica de un cilindro de la pluma, puede provocar que la pluma se mueva inesperádamente. La pluma también se podría mover inesperadamente si un perno de ajuste de la válvula de alivio de la función, es desatornillado, y la presión cae bajo la necesaria para mantener el peso de la pluma y del cabezal. Asegúrese que el cabezal se encuentre apoyado correctamente estacionado Asegúrese que el cabezal esté correctamente apoyado sobre terreno firme y que los cilindros de la pluma segundaria se encuentren plenamente extendidos, que el estanque no tenga presión y que el motor se encuentre apagado, antes de desconectar las líneas hidráulicas.

Note también que por causa de la conexión hidráulica entre la pluma principal y los cilindros ER , el cilindro ER puede dominar a los cilindros de la pluma segungaria, bajo ciertas condiciones, causando el movimiento inesperado de la pluma segundaria. Esto ocurre con frecuencia al ajustar la válvula de alivio de LA PLUMA PRINCIPAL, causando la extensión de la pluma segundaria, pero también podria pasar en otras ocasiones, si los ajustes de alivio no son los adecuados.

Asegúrese de que todo el personal y otros equipos estén fuera del área de trabajo de la pluma, y que hay suficiente espacio aereo para levantar el cabezal, antes de efectuar cualquier ajuste.

3.11

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

aceites hidrÁulicos aprobados Use uno de los siguientes aceites para llenar o rellenar el sistema hidráulico.

HYDRAULIC OIL TEMPERATURE OPERATING RANGE

3.12

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

Tigercat® Modeol 860C/870C PROGRAMA DE LUBRICACIÓN Y FILTROS VER EN EL MANUAL DEL OPERADOR Tigercat PARA MAYOR INFORMACIÓN

36

9.5

•

•

NOTAS/LUBRICANTE QTY

USG

CAMBIAR REFRIGERANTE CADA 2 AÑOS

LITREOS

2000

CAPACIDAD

1000

500

250

125

+

ITEM NO.

SERVICIO CADA DESCRIPCIÓN

60% ANTICONGELANTE ** 40% AGUA DESTILADA

1

SISTEMA REFRIGERACIÓN CUMMINS QSL9….

REV

2

FILTRO/ACEITE MOTOR CUMMINS QSL9...

REV

3

FILTRO COMBUST. PRIMARIO (MOTOR)

4

FILTRO SEGUNDARIO/SEPARADOR AGUA

5

FILTRO ENFRIADOR MOTOR*

6

TELA FILTRO EN ESTANQUE

7

PRE FILTRO ADMISIÓN AIRE

REV

1

8

ELEMENTO PRIMARIO ADMISIÓN AIRE

REV

1 1

-

CAM

1

DRN

CAM

1

CAM

1 REV

9

ELEMENTO SEGUNDARIO ADMISIÓN AIRE

REV

MANGUERA SUCCIÓN FILTRO AIRE

REV

11

CONEXIONES ADMISIÓN AIRE

REV

CAM

12

ESTANQUE HIDRÁULICO

REV

D/R

13

FILTRO PRE RELLENO ACEITE HIDRÁULICO (SI EQUIPADO)

14

FILTROS RETORNO ACEITE HIDRÁULICO, (DE ROSCA)

15

RESPIRO ESTANQUE HIDRÁULICO

16

CAJA ENGRANAJE TRACCIÓN ORUGA

17

RUEDA GUIA Y RODILLO ORUGAS, REVISAR POR FUGA LUBRICANTE

18

RODAMIENTO DEL GIRO ***

LUB 24HR ***

19

PIÑÓN DEL GIRO, TRACCIÓN DE GIRO DOBLE

LUB

CLEAN AS REQUIRED REVISAR INDICADOR RESTRICCIÓN FILTRO. VER EN MANTEN. PROGRAMADO DE 8 HORAS POR DETALLES REVISAR FOR MANGUERAS Y ABRAZADERAS SUELTAS

CHK

REVISAR POR ABRAZAD. SUELTAS Y COMPONENTES DE GOMA DAÑADOS. CAMBIAR COMPONENTES DE GOMA 227

60

1

CAM †

6

D/R

REV

RODAMIENTO INFERIOR CAJA TRACCIÓN GIRO TRACCIÓN DE GIRO DOBLE

LUB *

21

SELLO SUPERIOR MÚLTIPLE GIRATORIO

LUB *

22

ENGRANAJE SUP. CAJA TRACCIÓN GIRO TRACCIÓN DE GIRO DOBLE

1

CAM †

CAM †† CHK

REV

* MOTORES QSL9 Y 'C' CUMMINS DRENAR ESTANQUE, O LIMPIAR CAMBIAR CUANDO SEA NECESARIO

10

20

• VER MANUAL DEL FABRICANTE DEL MOTOR PARA PROCEDIMIENTOS, CAPACIDADES E INTERVALOS DE RECAMBIO

DRENAR Y RELLENAR EN CAMBIO ACEITE DE TEMPORADA VER ACEITES HIDRÁULICOS APROBADOS* *Tigercat RECOMIENDA EL USO REGULAR DEL PROGRAMA DE PRUEBAS DE ACEITE.

REVISAR LUZ INDICADOR RESTRICCIÓN FILTRO EN LA CABINA, CON EL MOTOR FUNCIONANDO AL MAXIMO Y CON FLUJO

1 6

1.5

2

LLENAR CON 75W-90 (SPEC) RECOMIENDA ACEITE ENGRANAJE SINTETICO PARA APLICACIONES CON CONDICIONES SEVERAS, †† REVISAR ACEITE CON LOS TAPONES NIVEL UBICADOS EN POSICIONES DEL RELOJ 6 Y 9.

7.6

2

1

SI HAY FUGA, SACAR Y REPARAR, LLENAR CON ACEITE SAE 75W-90 HT O 80W-140 HT, VER EN MANTEN. PROGRAMADO 500 HRS POR DETALLES

10 ENGRASADAS

1

ENGRASAR MIENTRAS GIRA *** CADA 24 HORAS GRASA C/ON BASE LITIUM EP2

10 ENGRASADAS EN CADA PÑÓN

2

5 ENGRASADAS EN CADA CONEXIÓN 2 ENGRASADAS

4 1

D/R 35

9.25

2

ENGRASAR MIENTRAS GIRA GRASA CON BASE DE LITIUM EP2 GRASA CON BASE DE LITIUM EP2 *VER EN MANTEN. PROGRAMADO 250 HRS POR DETALLES GRASA CON BASE DE LITIUM EP2 *VER EN MANTEN. PROGRAMADO 250 HRS POR DETALLES LLENAR CON ACEITE DE ENGRANAJES SINTETICO 75W-90 OR 80W-140 HASTA LA LINEA DE LLENADO BOTELLA GRASA A BASE DE LITIUM EP2

UNIONES INCLINAC., LANZA, SEGUND. - CON LANZA CONVENCIONAL……….

- CON UNIÓN INCLINAC. & CONVENCIONAL..

- CON SISTEMA LANZA ER…………….

LUB

PURGAR

...6 ...12 …12

CILINDROS; LANZA, SEGUND. & INCLINAC. - CON LANZA CONVENCIONAL - CON SISTEMA LANZA ER………...

LUB

PURGAR

…8 …10

25

CILINDROS NIVELAMIENTO

LUB

PURGAR

4

GRASA A BASE DE LITIUM EP2

26

RODAMIENTO EMPUJE NIVELAMIENTO

LUB

PURGAR

2

GRASA A BASE DE LITIUM EP2

27

PIVOTES NIVELAMIENTO

PURGAR

3

GRASA A BASE DE LITIUM EP2

28

BIZAGRAS TECHO Y PUERTAS

LUB

1 ENGRASADA

12

GRASA A BASE DE LITIUM EP2

29

PASADORES CILINDRO PUERTA

LUB

LUBRICAR

4

APLICAR ACEITE LIBREMENTE

30

ADITAMIENTO DERRUMBADOR

23 24

GRASA A BASE DE LITIUM EP2

LUB

VER PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DEL FABRICANTE

GRASA EP2 CON BASE DE LITIUM CONTINE DISULFIDO DE MOLIBDENO ** LÍQUIDO ANTICONGELANTE DEBE CUMPLUR CON ESPECIFICACIONES GM 6038M VER EL MANUAL DE MANTENIMIENTO DEL FABRICANTE DEL MOTOR † No se recomienda el uso de filtros de recambio que no sean los originales Tigercat.

860C 870C L870C LUBCHART R2 June 2010.xls

3.13

LEYENDA: REV - REVISAR DRN - DRENAR D/R - DRENAR Y RELLENAR LUB - LUBRICAR CAM - CAMBIAR

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

lubricación tracción del giro

250

20065A R0

vista trasera

250

860C-224A 860c-230

20065A R0

860C-241

puntos engrase rodamiento inferior

LUBRICAciÓn de los rodamientos inferiores de las cajas tracciÓn del giro La cavidad en la porción inferior de la caja de engranaje en donde los dos rodamientos inferiores están ubicados, esta completamente llena de grasa.

Abra el compartimiento de la bomba hidáulica y ubique los 4 puntos de engrase. Con la caja de engranajes a temperatura operaiva y la grasa lubricante tibia, use una pistola de engrase manual y lentamente bombee 5 engrasadas dentro de cana conexión de engrase. NO SOBRENGRASE! NOTA: Durante periodos de tiempo frio, la función del giro debe operar por varias horas para alcanzar la temperatura operativa. Entibiar la grasa lubricante a 22°C/72°F antes de lubricar las cajas de engranajes. NO FUERCE LA ENTRADA DE GRASA, podria dañar las cajas de engranajes.

NO USE GRASA DE INVIERNO. Ver también en MANTENIMIENTO PROGRAMADO - 250 HORAS en ESTA SECCIÓN. Para información adicional ver en SECCIÓN 15 del MANUAL DE SERVICIO.

puntos engrase rodamiento inferior

ATENCIÓN No use un pistola engrasadora para lubricar esta máquina. Use sólo una pistola manual.

SELLO DEL MÚLTIPLE GIRATORIO

250

20065A R0

860C-241

LUBRICACIÓN DEL SELLO DEL MúLTIPLE GIRATORIO Para lubricar el sello del múltipl giratorio, aplicar 2 engrasadas cada 250 horas al punto de engrase más cerca de la parte posterior de la máquina.

NOTA: Durante tiempo frio, las funciones del giro y de la máquina deben operar por varias horas para alcanzar la temperatura operativa. Entibiar la grasa a 22°C/72°F antes de lubricar el sello del múltiple giratorio. NO SOBREENGRASAR.

3.14

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

FILTROS - sacar y cambiar IMPORTANTE! El no cambiar o mantener los filtros durante los intervalos de tiempo especificados en los manuales de los fabricantes, podria provocar daños a la máquina y caducar la garantia del producto al dejarla NULA o CANCELADA. Ver en el manual de partes de Tigercat para filtros de recambio.

contenedor aceite engranaje

IMPORTANT! Refer to the appropriate engine manufacturers operation and maintenance manual for correct procedures and time intervals when servicing the engine coolant, oil and fuel filters.

lubricaciÓn engranaje superior

860C-242

LUBRICACIÓN del engranaje superior de caja de tracciÓn del giro El engranaje superior de cada caja del sistema de giro se llena con aceite de engranaje. Utilice aceite sintético 75W-90 o 80W-140. Siga los procedimientos de lubricación ubicados a un costado del recipiente para aceite de engranaje y tambien ver en MANTENIMIENTO PROGRAMADO - 250 HORAS en SECCIÓN 3 de ESTE MANUAL.

filtro combustible primario

Para información adicional ver en SECCIÓN 15 del MANUAL DE SERVICIO.

filtro combustible segundario/ separador agua

conexiÓn sensor agua en combustible

dreno

h860c-29

filtro combustible del motor y filtro combustible/separador agua

FILTROS DEL MOTOR ADVERTENCIA 250 24

20065A R0

250 8

No debe pre-llenar los filtros de combustible del motor Cummins QSL9

20065A R0

860C-96a

piÑÓn giro & ptos. engrase eranaje

Estudiar la operación o funcionamiento adecuado del motor en el manual de mantenimiento del fabricante, ademaés de los procedimeintos e intervalos de servicio para los filtros de combustible y aceite y refrigerante del motor. Leer y entender la sección de SEGURIDAD en cada uno de estos manuales.

LUBRICAcIÓN del rodamiento y piÑon giro Para lubricar el rodamiento del giro, aplique 10 engrasadas después de usar el giro cada 24 horas en uno de los dos puntos de engrase ubicados en el pedestal del asiento en la cabina del operador.

Para lubricar el piñón del giro (o dientes) aplicar 10 engrasadas cada 8 horas girando hacia el otro punto de engrase ubicado en el pedestal del asiento. Los puntos de engrase están bien etiquetados con nombres adhesivos.

Para mantenimiento de lubricación, ver en MANTENIMIENTO PROGRAMADO, en ESTA SECCIÓN. Para información adicional ver en SECCIÓN 15 del MANUAL DE SERVICIO.

3.15

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

revisando el sistema de aire acondicionado Cualquier trabajo de servicio debe ser realizado por técnicos autoirzados. El sistema debe ser cargado, solamente, con líquido refrigerante R134a.

Aceite PAG (polyalkeylene glycol), debería estar presente en el sistema y debe ser usado en los sellos 'O' y conexiones, durante el ensamblaje.

CAPACIDAD TOTAL DEL SISTEMA DE A/C Refrigerante R134a 1.36 Kg. (3 lbs. 8 oz.)

ACEITE PAG (polyalkylene glycol)

860C-121

ATENCIÓN

0.2 Kg. (9.0 oz.)

Si limpia el condensador del aire ac., enfriador de aceite y radiador con aire comprimido, éste debe estar bajo 30 psi. Use siempre equipo de seguridad que lo proteja de objetos lanzados.

Se puede llegar al compresor y las válvulas de carga por el costado del motor. El secador receptor está montado en el soporte de las aspas del ventilador.

Efectue la siguiente inspección, junto con la inspección de 125 HOURS, descrita en MANTENIMIENTO PROGRAMADO, en ESTE MANUAL. a. Verifique los filtros de aire fresco y recirculado, en la cabina del operador. Ven en la SECCION 2 del MANUAL DEL OPERADOR.

limpiar y sacar la pre-rejilla para tener acceso al cuerpo del condensador

puerta limpieza trasera

c. Inspeccione desechos y suciedad; en las aletas del evaporador ubicado dentro de la unidad del calefactor del A/C y también dentro de la unidad del calefactor de A/C. Limpie si necesario. revisar tensiÓn correa a/ac y ajustar si necesario

revisar el cuerpo del condensador del a/ac detras de la pre rejilla

H860C-30

revisar condiciÓn correa a /ac

d. Con el motor detenido, revise y ajuste la tensión de la correa del compresor. e. Verificar cualquier pliegue en mangueras del A/AC.* f. Haga funcionar el sistema de aire acondicionado por 3 - 5 minutos.

860C-243

REVISAR CUERPO CONDENSADOR DE a/ac b. Verifique desechos y suciedad en el cuerpo del condensador. Limpie cuando sea necesario.

Ver en LIMPIANDO CONDENSADOR A/AC, ENFRIADOR AIRE Y RADIADOR en SECCIÓN 2 del MANUAL DEL OPERADOR.

g. Verifique que el embrague del compresor enganche.* h. Escuche el compresor y el soplador del motor ruidos anormales.* i.

3.16

Verificar la temperatura del aire en las salidas de ventilación de la cabina.

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

enfriador aire carga RADIAdOR enfriador aceite

860C-245

RADIAdOR/enfriador aceite/enfriador aire de carga

visor indica condiciÓn de carga

j. Revise el visor de inspección en el colector/ secador con A/AC ACTIVADO. Un flujo constante de burbujas indica que el sistema requiere de carga.* Revisar el color en indicador de humedad; AZUL está OK. ROSADO indica que el material desecante en el secador está saturado con humedad. En esta situación cambie el colector/ secador, deje decantar el sistema y recargar el sistema con Refrigerante y Aceite PAG.*

indicador humedad azul - OK. rosado - cambiar secador, recargar sistema

recibidor/secador a/ac 860C-070

recibidor/secador a/ac

* Indica que estas reparaciones deben ser efectuadas, SOLAMENTE, por un Técnico certificado para trabajar en A/AC. Para información adicional de SERVICIO ver en MANUAL DE SERVICIO PARA A/AC de Tigercat, número de repuesto 18795A, disponible en departamente de repuestos de Tigercat.

IMPORTANTE! Se recomienda que durante el tiempo frio uando el sistema de aire A/AC no se encuentra en uso, lo haga funcionar por unos 5 minutos cada 2 semanas. Esto recirculará aceite en todos los componentes del sistema de A/AC. 3.17

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C 3

4

Lubricación y Mantenimiento 3

2

4

2

placa cobertora

tela filtrante

1

1

860C-242

conjunto estanque combustible estanque combustible - componentes eSTANDARD 1. Tapa Combustible

conjunto estanque comb. alta capac. estanque combustible - OPcIONAL, componentes alta capacidad 1. Tapa Combustible

2. Emisor Nivel Combustible

2. Emisor Nivel Combustible

3. Válvula Solenoide Corte suministro Combustible

3. Válvula Solenoide Corte suministro Combustible

4. Válvula de Retención

4. Válvula de Retención

CAPACIDAD ESTANQUE COMBUSTIBLE Los estanques de combustible ESTANDAR tienen una capacidad total de 946 L (250 gal. US).

compartimiento lado derecho

Los estanques de combustible OPCIONALES DE ALTA CAPACIDAD tiene una capacidad total de 1268 L (335 gal. US).

placa cobertora tela filtrante vÁlvula retenciÓn

860c-241a

NOTA: El estanque de combustible de alta capa-cidad con dos válvulas de retención de estilo lengueta que retienen el combustible en el compartimiento DERECHO del estanque de combustible. Las válvulas mantienen el nivel de combustible en el lado del suministro del estanque.

3.18

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento compartimiento lado derecho

placa cobertora

tela filtrante

placa cobertora

tela filtrante

válvulas retenciÓn

860c-241a

h855c-103

tela filtrante estanque combustible

tela filtrante estanque combustible

tela filtrante estanque combustible ~ OPcIONAL (alta capacidad)

tela filtrante estanque combustible~ eSTANDARD Un pre filtro de 150 micrones ha sido apernado al extremo del tubo de suministro de combustible, ubicado dentro del estanque de combustible. Se puede llegar a este pre filtro, retirando la tapa cobertora trasera.

CAMBIANDO/LIMPIANDO TELA FILTRANTE: NOTA: Deberia efectuar este procedimiento si se han acumulado cantidades excesivas de desecho dentro del estanque.

1. Estacionar la máquina en terreno parejo con el aditamiento apoyado sobre el suelo.

2. Parar el motor. Apagar el interruptor de desconexión de la bateria.

3. Drenar el estanque(s) de combustible. Drenar tapones, se obtiene acceso por el lado inferior de la estructura superior.

4. Remover la tapa de limpieza trasera y el “O” ring.

5. Antes de retirar el pre filtro, limpie cualquier desecho acumulado desde el fondo interno del estanque(s).

6. Retire el pre filtro utilizando el hexágono en el extremo del pre filtro. Limpie, cuidadosamente, el pre filtro (NOTA: si no es cuidadoso puede dañar el prefiltro, fácilmente).

7. Revise que no haya acumulación de desechos en donde se atornilla el pre filtro al tubo.

8. Reinstale el pre filtro.

9. Reinstale la tapa de combustible con el “O” ring.

10. Rellene y busque por posibles fugas.

11. Gire el interruptor de desconexión de la bateria a ON y encianda el motor, vuelva a buscar fugas.

12. Limpie cualquier derrame antes de volver a continuar operando con la máquina.

Un pre filtro de 150 micrones ha sido apernado al extremo del tubo de suministro de combustible, ubicado dentro del estanque de combustible. Se puede llegar a este pre filtro, retirando la tapa de limpieza del lado derecho del estanque de combustible.

CAMBIANDO/LIMPIANDO TELA FILTRANTE: NOTE: Deberia efectuar este procedimiento si se han acumulado cantidades excesivas de desecho dentro del estanque.

1. Estacionar la máquina en terreno parejo con el aditamiento apoyado sobre el suelo.

2. Parar el motor. Apagar el interruptor de desconexión de la bateria.

3. Drenar el estanque(s) de combustible. Drenar tapones, se obtiene acceso por el lado inferior de la estructura superior.

4. Desconecte las mangueras de suministro y de retorno en el estanque. Retirar la cubierta de limpieza del lado derecho y el “O” ring.

5. Antes de retirar el pre filtro, limpie cualquier desecho acumulado desde el fondo interno del estanque(s).

6. Retire el pre filtro utilizando el hexágono en el extremo del pre filtro. Limpie, cuidadosamente, el pre filtro (NOTA: si no es cuidadoso puede dañar el prefiltro, fácilmente).

7. Revise que no haya acumulación de desechos en donde se atornilla el pre filtro al tubo.

8. Reinstale el pre filtro.

9. Reinstale la tapa de combustible con el “O” ring y reinstale las manguerar de suministro y retorno.

10. Rellene y busque por posibles fugas.

11. Gire el interruptor de desconexión de la bateria a ON y encianda el motor, vuelva a buscar fugas.

12. Limpie cualquier derrame antes de volver a continuar operando con la máquina.

3.19

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

PAUTAS SERVICIO FILTROS HIDRÁULICOS IMPORTANTE! NUNCA PRELLENE LOS FILTROS HIDRAULICOS

Tigercat, generalmente, no recomienda prellenar los filtros atornillados, debido al riesgo de daño del sistema hidráulico, provocado por aceite sin filtrar. El aceite sin filtrar usado para prellenar el filtro, entra directamente hacia el circuito hidráulico. Los contaminantes del aceite no filtrado pueden provocad daños significativos y costos a las válvulas hidráulicas, bombas y motores. No se puede garantizar la puresa del aceite hidráulico, a menos que sea prefiltrado antes de ser utilizado.

IMPORTANTE! Líquido hidráulico contaminado puede llevar a una falla prematura de los componentes hidráulicos y reparaciones costosa. Los filtros deben ser cambiados en los intervalos de tiempo recomendados. Ver MANTENIMIENTO PROGRAMADO, en ESTA SECCIÓN. El uso de filtros de aceite hidráulicos, que no sean de marca Tigercat, podrían provocar un desgaste severo y rápida falla de los componentes del sistema hidráulico.

Lubricación y Mantenimiento

INSTRUCCIONES PRESURIZACIÓN ESTANQUE HIDRÁULICO. IMPORTANTE: ESTANQUE HIDRÁULICO PRESURIZADO. 34.5 kPa (5 psi) MÁXIMO. Antes de servir el sistema hidráulico, alivie la presión de aire desde el estanque usando la válvula de ventilación de aire Para dejar salir la presión desde el estanque hidr.: respiro filtro

PALANCA VALV. VENTILACIÓN AIRE (SE MUESTRA LEVANTADA) ARRIBA = CERRADA ABAJO = ABIERTA

INDICADOR PRESIÓN 5 psi MAX (34.5 kPa)

860c-148

VALVULA INFLADO ~ ADICIONAR 5 psi (34.5 kPa) PRESIÓN AIRE PARA PRESURIZAR ESTANQUE DESPUES DE HABER TERMINADO SERVICIO

Usando protección para los ojos, dejar salir el aire desde el estanque hidráulico abriendo la VÁLVULA DE VENTILACIÓN DE AIRE. Bajar la palanca de la válvula 90° para abrir. Levantar la palanca para cerrar.

ADVERTENCIA Nota: El aire que sales desde la válvula de ventilación soplará los desechos sueltos acumulados en el compartimiento.

Al dejar salir la presión del estanque, en caso de una rotura de manguera, podria reducir la pérdida de aceite.

IMPORTANTE: LA VÁLVULA DE VENTILACIÓN DE AIRE DEBE SER ABIERTA ANTES DE CAMBIAR LOS FILTROS HIDRÁULICOS Y LAS TELAS FILTRANTES O SI VA A EFECTUAR OTRO TIPO DE ADVERTENCIA, ACEITE HIDRÁULICO SERVICIO EN LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS. NO CALIENTE Y SUPERFICIES CALIENTES HAGA FUNCIONAR LA MÁQUINA CON L VÁLVULA DE LA MÁQUINA PUEDEN OCASIONAR DE VENTILACIÓN EN LA POSICIÓN ABIERTA. QUEMADURAS SERIAS! Durante un cambio de filtro o cambio de manguera de retorno, podria entrar aire en el circuito hidráulico • Antes de efectuar servicio, espere a que de retorno. Es importante sangrar el máximo de el sistema hidraulico y las superficies de la este aire antes de volver a encender la máquina. Ver máquina se enfrien.

FILTROS DE RETORNO DE ACEITE HIDRÁULICO • Use un termómetro para verificar las "procedimiento cambio de filtro" para obtener instrucciones sobre sangrado de aire desde el circuito superficies y las temperaturas del sistema, de retorno. BURBUJAS DE AIRE EN EL SISTEMA antes de comenzar a trabajar.

HIDRÁULICO DAÑARÁ LAS BOMBAS. • NO comience a trabajar hasta que las Al terminar el servicio, cerrar la válvula de ventila-ción y superficies y el sistema hidráulico se hayan adicionar presión de aire desde una fuente limpia hacia enfriado, alcanzando 100°F (38°C)! el estanque hidráulico a través de la válvula de inflado.

No exceder 34.5 kPa (5 psi).

3.20

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Cambiando el filtro:

IMPORTANTE

ESTANQUE HIDRÁUL. PRESURIZADO

34.5 kPa (5 psi) MÁXIMO. Antes de servir el sistema hidráulico, usando protección para los ojos, dejar salir la presión del aire del estanque usando válv. ventilación.

RESPIRO FILTRO MúLTIPLE

PALANCA VÁLVULA VENTILAC. AIRE INDICADOR PRESIÓN

S855C-001a H855C-001

ESCAPE AIRE

Lubricación y Mantenimiento

VÁLVULA INFLADO

1.

Estacionar la máquina en terreno parejo con el cabezal apoyado sobre el suelo. Parar el motor.

Se puede llegar al filtro de pre llenado a través de la puerta de acceso del lado izquierdo, dentro del compartimiento de la bomba de llenado hidráulica.

2. Usando protección para ojos y cara, dejar salir la presión de aire desde el estanque hidráulico usando la válvula de ventilación de aire.

3.

Limpiar el área alrededor del filtro y de la cabeza del filtro.

4.

Poner paños deajo del filtro para recibir el derrame de aceite.

5. Utilice una mascara de protección, antes de soltar el filtro usado (en caso que salte aceite). Elimine adecuadamente el filtro y aceite usado.

6.

Después de haber terminado el servicio, cerrar la válvula de ventilación de aire y adicionar presión de aire desde una fuente limpia hacia el estanque hidráulico via la válvula de inflado. No exceder 34.5 kPa (5psi).

El elemento del filtro de rosca Tigercat es proporcionado con dos sellos. El de la sección circular (estilo 'O'), es usado para todos los filtros de retorno. Elimine el sello de la sección cuadrada. cabeza filtro junta

FILTRO - PRE RELLENO ESTANQUE HIDRÁUL. Hay un filtro de pre llenado instalado en la linea de llenado para filtrar el aceite antes de entrar al estanque hidráulico. Por servicio e intervalos de recambio ver en ESQUEMA DE SERVICIO Y LUBRICACIÓN en ESTA SECCIÓN.

elemento filtro

FILTR_SEALS2

instalaciÓn junta secciÓn redonda Sacar el sello y limpia el lugar en donde se ubica este sello en la cabeza.

Aplicar aceite limpio a las superficies del sello nuevo.

Instalar este sello en el labio interior del filtro.

No prellenar el filtro *. Atornillar el filtro nuevo hasta que el sello haga contacto con la cabeza del filtro.

Apretar el filtro hasta que la superficie superior haga contacto de metal contra metal con la cabeza del filtro. (aprox. 1 1/2 vueltas adicionales después del contacto con el sello) NO usar la tuerca inferior para instalar el filtro o podria ocasionar daño/fuga. La tuerca inferior es para ayudar a sacar el filtro solamente.

7. Cerrar la válvula de ventilación de aire y adicionar presión de aire limpia al estanque hidráulico, a través de la válvula de inflado. No exceder 34.5 kPa (5 psi).

FILTRO BOMBA RELLENO HIDRÁULICO

h855C-080

8.

Encienda el motor y revise por fugas.

9.

Limpie cualquier derrame antes de volver a continuar operando con la máquina.

3.21

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C filtros retorno aceite hidraul.

PAUTAS SERVICIO FILTROS HIDRÁULICOS

1

IMPORTANTE! NUNCA PRELLENE LOS FILTROS HIDRÁULICOS

3

Tigercat, generalmente, no recomienda prellenar los filtros atornillados, debido al riesgo de daño del sistema hidráulico, provocado por aceite sin filtrar. El aceite sin filtrar usado para prellenar el filtro, entra directamente hacia el circuito hidráulico. Los contaminantes del aceite no filtrado pueden provocad daños significativos y costos a las válvulas hidráulicas, bombas y motores. No se puede garantizar la puresa del aceite hidráulico, a menos que sea prefiltrado antes de ser utilizado.

2

4

860C-244a

ESTANQUE ACEITE HIDRÁULICO

Hay seis filtros recambiables (3) montados en las cabezas de filtros al lado del estanque (1) y tres mechas o telas del tipo pre filtro, reusables, ubicadas en el extremo de cada tubo de retorno en el estanque.

Los filtros deben ser verificados/cambiados en los intervalos especificados en PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Y LUBRICACION en la SECCIÓN 3 de ESTE MANUAL. Si la luz de advertencia de DERIVACIÓN DEL FILTRO*, se enciende entre intervalos de mantenimiento programado, DETENGA LA MÁQUINA y cambie estos elementos del filtro. *NOTA: La luz de DERIVACIÓN DEL FILTRO se puede encender si no se deja calentar el aceite lo suficiente antes de comenzar a trabajar en tiempo frio.

Ver en PREPARACIÓN MÁQUINA en SECCIÓN 2 del MANUAL DEL OPERADOR. Para intervalos de servicio y recambios ver en ESQUEMA DE LUBRICACIÓN Y SERVICIO en ESTA SECCIÓN.

860C-020

Lubricación y Mantenimiento

FILTROS ACEITE HIDRÁULICO 3.22

Líquido hidráulico contaminado puede llevar a una falla prematura de los componentes hidráulicos y reparaciones costosa.

Los filtros deben ser cambiados en los intervalos de tiempo recomendados. Ver MANTENIMIENTO PROGRAMADO, en ESTA SECCION de ESTE MANUAL. El uso de filtros de aceite hidráulicos, que no sean de marca Tigercat, podrían provocar un desgaste severo y rápida falla de los componentes del sistema hidráulico.

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA, ACEITE HIDRAULICO Y SUPERFICIES CALIENTES PUEDEN OCASIONAR QUEMADURAS SEVERAS !

•

Antes de efectuar servicio, espere a que el sistema hidraulico y las superficies de la máquina se enfrien.

•

Use un termómetro para verificar las superficies y las temperaturas del sistema, antes de comenzar a trabajar.

•

NO comience a trabajar hasta que las superficies y el sistema hidráulico se hayan enfriado, alcanzando 100°F (38°C)!

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Aplicar aceite limpio a la superficie del sello nuevo.

Instalar el sello nuevo en el labio interior del filtro.

NO pre-llenar el filtro. Atornillar el filtro nuevo hasta que el sello entre en contacto con la cabeza del filtro.

Apretar el filtro hasta que la parte superior haga contacto metal contra metal con la cabeza del filtro.

(Aproximadamente 1 1/2 vueltas adicionales después del contacto del sello) NO use la tuerca inferior para instalar el filtro o podria ocasionar daño/fuga. La tuerca inferior es para ayudar a sacar el filtro solamente.

11. Cerrar la VÁLVULA DE VENTILACIÓN DE AIRE, LEVANTAR la palanca.

IMPORTANTE: ESTANQUE HIDRÁULICO PRESURIZADO 34.5 kPa (5 psi) MAX.

Antes de servir el sistema hidráulico, usando protección para ojos, dejar salir presión aire desde estanque, usando válv. ventilac. aire.

RESPIRO FILTRO MúLTIPLE

PALANCA VÁLVULA VENTILAC. AIRE INDICADOR PRESIÓN

S855C-001a H855C-001

ESCAPE VENTILAC. AIRE

Lubricación y Mantenimiento

VÁLVULA INFLADO

Procedimiento Cambio del Filtro: 1. Estacionar la máquina en terreno nivelado con el aditamiento apoyado sobre el suelo.

2. Abrir techo del compartimiento y la puerta lateral izquierda del compartimiento.

3. Parar el motor.

4. Poner el INTERRUPTOR DE DESCONEXIÓN DE LA BATERIA en la posición OFF. Nota: Las máquinas con nivelación están equipadas con una escalera de servicio la que deberia ser utilizada pra acceso de servicio en el lado izquierdo del compartimiento.

5. Usando protección para ojos, dejar salir aire desde el estanque hidráulico abriendo la VÁLVULA DE VENTILACIÓN DE AIRE. Tirar la palanca hacia ABAJO 90° para abrir válvula.

Nota: La presión de aire que sales desde la válvula de ventilación, soplará los desechos sueltos acumulados en el compartimiento.

6. Limpiar el área aledaña al filtro y la cabeza.

7. Usando protección facial (en caso de fuga de aceite), soltar el filtro en uso.

8. Eliminar el filtro y aceite usado adecuadamente.

9. Drenar toda la acumulación de aceite en la bandeja (si equipada) usando la manguera de dreno introducida a través del piso y vaciarla hacia un contenedor apropiado.

10. El elemento del filtro de rosca es suministrado con dos sellos. La redonda (estilo 'O' ring) es usada para todos los filtros de retorno.

Descartar el sello cuadrado. cabeza filtro junta elemento filtro

FILTR_SEALS2

instalaciÓn junta secciÓn redonda Sacar el sello usado y limpiar el asiento del sello en la cabeza del filtro.

mÚltiple retorno

conector acoplador manguera sangrado recipiente aceite usado

S855C-004

aire sangrado desde circuito retorno hidrÁulico

12. Poner la manguera de dreno (ubicada en el compartimiento detrás cabina, sobre el estanque hidráulico) en el acoplador del múltiple de retorno.

13. Poner el otro extremo de la manguera en el recipiente para aceite descartable.

14. Use la bomba de llenado para subir el nivel de aceite hidráulico hasta la línea LLENO, remplazando asi el aceite perdido durante el cambio del filtro.

15. Cuando el aceite está siendo bombeado hacia el estanque, sacar el aire desde la manguera de sangrado desde el múltiple de retorno hasta que un flujo constante de aceite salga por la manguera de sangrado.

16. Desconectar la manguera de sangrado desde el acoplador en el múltiple.

17. Limpiar el aceite derramado.

18. Si el nivel de aceite alcanza la marca lleno antes que el aire sea completamente sangrado, presión puede ser adicionada al estanque hidráulico a tra- vés de la válvula de inflado desde una fuente de aire limpia (ej: aire comprimido). Monitorear el indicador de presión del estanque cuando adicione presión de aire. No exceder 34.5 kPa (5 psi).

19. Encender el motor y revisar por fugas.

20. Hacer funcionar el motor en RALENTÍ por unos 5 minutos para dejar salir el aire que haya quedado en el sistema del filtro. Luego PARAR el motor por 15 minutos para dejar subir las burbujas en el estanque.

21. Volver a verificar el nivel de aceite hidráulico – rellenar cuando sea necesario.

3.23

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

telas filtrantes retorno aceite hidrÁulico/DIFUSores IMPORTANTE: ESTANQUE HIDRÁULICO PRESURIZADO 34.5 kPa (5 psi) MAX.

Antes de servir el sistema hidráulico, usando protección para ojos, dejar salir presión aire desde estanque, usando válv. ventilac. aire.

RESPIRO FILTRO MÚLTIPLE

1

PALANCA VALVULA VENTILAC. AIRE INDICADOR PRESIÓN

860C-244a

S855C-001a H855C-001

ESCAPE VENTILAC. AIRE

VÁLVULA INFLADO

TELA FILTRANTE/ DIFUSORES

860C-019X 860C-029

FILTRANTE TUBO RETORNO/DIFUSORES

Hay tres pre filtros/difusores ubicados en los tubos de retorno. Los prefiltros deben ser revisados cada vez que el estanque hidráulico sea drenado.

Ver MANTENIMIENTO PROGRAMADO en ESTA SECCIÓN. Por intervalos de servicio y recambio ver en ESQUEMA DE LUBRICACIÓN Y SERVICIO en ESTA SECCIÓN. CAMBIANDO O LIMPIANDO EL PRE FILTRO: Esto puede ser realizado en caso de falla de la bomba o contaminación del aceite hidráulico..

1. Estacione la máquina en terreno parejo con el aditamiento sobre el suelo. Posicione chasí superior para permitir el acceso al tapón de dreno en la parte inferior del estanque hidráulico.

2. Parar el motor.

3. Abrir las puertas del compartimiento de servicio e instalar el dispositivo de seguridad.

4. Girar el INTERRUPTOR DESCONEXION DE LA BATERIA a la posición 'OFF'.

5. Usando protección para los ojos, dejar salir el aire desde el estanque hidráuico, abriendo LA VÁLVULA DE VENTILACIÓN DE AIRE . BAJAR la palanca 90° para abrir la válvula.

6. Drene el estanque hidráulico a través del tapón de dreno, en el fondo del estanque.

tapas limpieza estanque hidrÁulico 7. Retirar la placa/s de la cubierta de acceso redonda (1) y O' rings.

8. Antes de retirar los pre filtros, limpie cualquier desecho acumulado en el fondo del estanque.

9. Retire los tres pre filtros de aceite hidráulicos usando el hexágono en el extremo del pre filtro.

Cuidadosamente, limpie los pre filtros (pueden dañarse si no los trata con cuidado).

10. Verifique que no haya acumulación de desechos en donde los pre filtros se atornillan a los tubos y placa de tapa o cubierta.

11. Reinstale los pre filtros usando el hexágono del extremo.

12. Reinstale la placa/s de la cubierta de acceso con un “O” ring(s), NUEVOS. 13. Adicionar aceite hidráulico al estanque, usando un bomba para relleno.

14. Cerrar la válvula de ventilación de aire (palanca arriba). Adicionar presión aire a través de la válvula de inflado desde una fuente de aire limpia.

No exceder 34.5 kPa (5 psi).

15. Sangrar el aire desde la bomba principal, bomba aditamiento y válvula del ventilador, soltando las mangueras de dreno en cada conexión de la bomba.

16. Continue llenando el estanque hidráulico usando una bomba para relleno. Reconecte las mangueras del dreno a las bombas cuando se vea venir aceite desde los pórticos del dreno. Es importante evacuar o dejar salir todo el aire desde las bombas.

16. Rellene el estanque hidráulico usando bomba de relleno, hasta la marca FULL (lleno), ubicada en el visor de inspección.

17. Revise el nivel de aceite y adicione aceite hidráulico, usando bomba para relleno, hasta la marca de FULL (lleno).

NotA: Cambiando telas filtrantes, filtros y aceite tiende a aerear el aceite. Para obtener una mejor vida útil de la bomba, la máquina deberia quedar parada por 1 hora después del servicio para dejar salir el aire antes de aplicar presiones de trabajo a las bombas.

3.24

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

TELA FINTRANTE DEL DRENO IMPORTANTE: ESTANQUE HIDRÁULICO PRESURIZADO 34.5 kPa (5 psi) MAX.

Antes de servir el sistema hidráulico, usando protección para ojos, dejar salir presión aire desde estanque, usando válv. ventilac. aire. respiro filtro mÚltiple

indicador presiÓn

escape ventilac. aire

S855C-001a H855C-001

TELA FILTRANTE

palanca vÁlvula ventilac. aire

vÁlvula inflado

After service is completed, close air vent valve and add air pressure from a clean air source to the hydraulic tank via the schrader valve. Do not exceed 34.5 kPa (5 psi).

860C-085

TELA FILTRANTE DRENO

El otro elemento filtrante está ubicado bajo la válvula principal, en el compartimiento de válvulas.

Este elemento es dedicado a los retornos del dreno desde el cabezal cosechador.

SOLO EN CASO DE UNA FALLA CATASTRÓFICA DE BOMBA O MOTOR , SE DEBEN REVISAR Y/O CAMBIAR, ESTOS ELEMENTOS.

En la máquina hay dos elementos de telas filtrantes en el dreno.

respiro del filtro

IMPORTANTE: Sólo en caso de falla grande de motor o bomba se debe efecturar servicio en estos elementos. Use siempre los elementos de recambio apropiados.

STRAINER ELEMENT 860C-237

CASE DRAIN STRAINER

respiro estanque hidrÁulico

860c-148

Un elemento está ubicado en el compartimiento de la bomba y le sirve a la mayoria de drenos de bombas.

respiro estanque hidrÁulico El respiro del estanque hidráulico está ubicado en el compartimiento en la parte posterior de la cabina del operador. Este respiro deberia ser cambiado cada 2000 horas.

3.25

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento indicador restricciÓn del filtro

caja admisiÓn de aire

tubo succiÓn del pre filtro

860C-229

sistema admisiÓn aire

servicio excesivo Los elementos del filtro aumentan la eficiencia de limpieza, cuando el polvo se acumula en éstos..

Las apariencias engañan. Un filtro que se ve sucio, es más eficiente que uno limpio. Un filtro con acumulación de polvo, en la media, alcanza una eficiencia de limpieza de polvo cercana a un 100%. Sólo cuando el filtro esté obstruido, y que la restricción de aire está por debajo de las pautas del fabricante del motor, entonces ahí se debe cambiar el filtro

revisar admisiÓn aire diariamente 860C-225

La admisión de aire deberia ser revisada diariamente para asegurarse que materiales ajenos al sistema no hayan obstruido el área de admsión de aire.

El filtro de aire está equipado con un sistema de succión para descargar el polvo y la tierra desde el filtro de aire.

Ver también en LIMPIANDO LA SECCIÓN DEL PRE FILTRO DE ADMISIÓN DE AIRE DEL FILTRO DE AIRE en ESTA SECCIÓN. Además de PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO Y LUBRICACIÓN, descritos en ESTA SECCIÓN, las siguientes instrucciones también deben ser tomadas en cuenta:

860C-224

Entre los problemas más comunes y más dañinos en el servicio de la admisión de aire se encuentran:

filtro de aire El filtro de aire en esta máquina usa 2 elementos filtrantes, un elemento primario y un elemento de seguridad.

Para asegurar protección máxima del motor, es importante que los elementos sean mantenidos correctamente y con intervalos de tiempo adecuados.

filtro de aire

NOTA: Esto no se aplica a los filtros de aceite hidráulico ni a los filtros del motor diesel.

SERVICIO INCORRECTO La exposición al polvo del motor, durante el servicio es una de las causas mayores de daño al motor debido a la exposición al polvo.

El polvo abrasivo puede ingersar fácilmente al sistema de admisión, una vez que se han sacado la tapa del filtro de aire y el elemento protector del filtro, para ser cambiados. El elemento de seguridad reduce el riesgo, pero, también debería ser cambiado con cada tercer cambio del elemento primario.

3.26

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C pasos importantes a seguir al cambiar los elementos del filtro TAPA SERVICIO unidad elemento segundario elemento primario

prefiltro/ cuerpo admisiÓn aire

Lubricación y Mantenimiento

NOTA: Los elementos filtrantes nunca deben ser limpiados y vueltos a usar. Esta limpieza ocasiona que el polvo no pase por el filtro y se deposite en la superficie interna del filtro . El polvo es llevado, de esta forma, directamente hacia el motor.

7. Revise el filtro(s) nuevo antes de instalarlo.

Verificar visualmente, por cortes, partiduras o abolladuras en las superficies sellantes antes de instalar. Si hay daño visible, no lo instale.

8. Cambiar el filtro de seguridad (si necesario).

Insertar la lengueta del filtro de seguridad en la ranura de posición antes de empujar el filtro en su lugar. Usando la palanca plástica del filtro de seguridad, incline el filtro con un águlo hacia el lado de salida y empuje en el lugar hasta que el filtro se asiente firme y adecuadamente en el cuerpo o unidad.

9. Inserte el filtro primario.

3

1

CUERPO ADMISIÓN TUBO SUCCIÓN PRE FILTRO 860C-222

Deslice el filtro hacia abajo a un 5º ángulo hasta que toque el final del cuerpo. Empuje el filtro hacia la sección externa para completar el sello.

Nota: El filtro de seguridad debe ser instalado correctamente y debe quedar bien asentado para permitir la instalación del filtro primario.

10. Vuelva a poner la tapa de servicio.

Ponga la tapa de servicio en posición y asegure

CUERPO FILTRO

46916BUNI R0

CONJUNTO FILTRO AIRE

1. Apagar el motor, Desbloquear y sacar la tapa de servicio de la unidad.

2. Sacar el filtro primario cuidadosament para evitar soltar polvo desde el elemento filtrante.

3 1

Primero suelte el sello del filtro. Usando la palanca empuje hacia abajo el filtro para soltar el sello, inclinando el filtro a un 5º ángulo.

3. Sacar el filtro de servicio (si lo va a cambiar).

Nota: El filtro de serguridad sólo debe ser cambiado cada tercer cambio del filtro primario Usando la palanca plástica en la cara del filtro de seguridad, tire el filtro hacia el centro del cuerpo o unidad y sacarlo.

4. Limpie, siempre el interior del tubo externo cuando cambie el filtro de seguridad.

5. Limpie siempre las superficies sellantes antes de insertar un elemento filtrante nuevo(s).

6. Verifique el filtro usado. Puede ayudarle en la detección de desechos en la superficie sellante que esté ocasionando fuga.

2

2

las trabas. Nota: si la tapa no entra bien, sacar y volver a revisar la posición del filtro. Será dificil instalar la tapa si el filtro no ha sido instalado correctamente.

11. Revise el tubo de succión. Cámbielo si ve cualquier signo de desgaste o si los daños son visibles.

12. Revise las conexiones y ductos estén bien sellados a prueba de aire. Asegúrese que todas las abrazaderas, pernos y conexiones estén apretadas. Revisar los codos de goma por partiduras o desgaste. Fugas en estas ubicaciones envian polvo directamente al motor.

46916BUNI R0

3.27

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C limpiando la secciÓn del pre filtro de admisiÓn de aire del filtro de aire

Lubricación y Mantenimiento

tapa servicio unidad

En caso acumulación leve o moderada de polvo en los tubos del prefiltro de admisión de aire y/o venas, pueden ser limpiados con aire comprimido como sigue:

elemento segundario elemento primario

1. Apagar el motor. Destrabar y sacar la tapa de servicio de la unidad.

ATENCIÓN Use aire comprimido para limpiar sólo cuando la máquina está fria para evitar el riesgo de fuego, ocasionado por desechos soplados y enviados hacia superficies calientes.

Si usa aire comprimido para limpiar, úselo a 30 psi o menos.

Use siempre equipo de protección (lentes de segurida) para protegerse de desechos en vuelo.

pre filtro/ cuerpo admisiÓn aire

2. Primero, direccione un chorro de aire comprimido desde el INTERIOR de la unidad.

Sacar el elemento primario para tener acceso al interior de la unidad.

Mantenga siempre el elemento de seguridad en su lugar durante el procedimiento para prevenir la entrada de desechos al tubo del motor.

cuerpo admisiÓn tubo de succiÓn del pre filtro

3. Siguiente, direccionar aire comprimido hacia la admisión de aire desde el EXTERIOR del cuerpo o unidad.

860C-222

4. Limpiar cualquier desecho dejado en el cuerpo despés del procedimiento.

5. Reinstalar el elemento primario.

6. Volver a poner la tapa de servicio.

Ponga la tapa de servicio en posición y asegure las trabas. Nota: si la tapa no entra bien, sacar y volver a revisar la posición del filtro. Será dificil instalar la tapa si el filtro no ha sido instalado correctamente.

7. Dar partida al motor para operar el sistema de succión y evacuar los desechos soltados.

8. Repetir los pasos del 1 al 7 cuando sea necesario.

Nota: Si la acumulación es grande (por ejemplo, si el sistema de succión malfunciona), el mismo procedimiento podria ser usado pero varias limpiezas podrian ser necesarias.

Además, el tubo de succión deberia ser sacado y los contaminantes acumulados en el pre filtro evacuados a través del tubo con un cepillo pequeño y/o una aspiradora.

3.28

cuerpo filtro

conjunto filtro aire

Note también: En casos extremos, podria ser necesario remover el filtro de aire desde el vehículo y la sección del pre filtro en remojo en una solución de limpieza no cáustica con agua tibia pro aproximadamente 30 minutos. Los elementos primario y de seguridad deberian ser removidos para este procedimiento.

Enjuagar con agua limpia y dejar secar muy bien a temperatura ambiente. Volver a armar y reinstalar; apretar todas las conexiones de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

indicador restricciÓn filtro mecÁnico

indicador restricciÓn filtro mecÁnico

indicador restricciÓn filtro elÉctrico

caja admisiÓn aire

indicador en cabina

filtro de aire

PRECLEANER SCAVENGING TUBE

860C-229

sistema admisiÓn aire

860C-224

indicador restricciÓn del filtro

TUBERIA DE ADMISIÓN Y UNIONES

Un indicador del filtro de restricción está ubicado en el compartimiento del motor como se muestra arriba y uno está ubicado en la cabina en máquinas 8XXX2161 y superiores.

Revisar todos los componentes del sistema de admisión de aire, codos de goma, mangueras conectoras, tubos y abrazaderas por daños, endurecimiento, desgaste, partiduras, fugas, abrazaderas suelta o pernos sueltos y remplazar o reparar inmediátamente.

NOTA: Máquinas 8XXX2101 a 8XXX2160 estaban equipadas con un un indicador de restricción eléctrico y un mecánico. Hay un kit opcional indicador de restricción del filtro de aire 46249B01 para facilitar la revisión del indicador de restricción. Este kit adiciona un segundo indicador mecánicoen la cabina el cual es una herramienta valiosa para ayudar al operador a monitorear el filtro de aire y decidir cuando es necesario efectuar servicio.

Cambiar todos los componentes de goda de la admisión de aire como codos y conectores cada 2000 horas - Temperaturas altas en esta áreas pueden ocasionar el endurecimiento de la goma.

Los indicadores están remotamente montados y están conectados al lado de la salida del filtro de aire con uan manguera de 1/4" de diámetro.

Cambiar el filtro de aire primario cuando el indicador está en ROJO. El indicador entrega una lectura continua cuando el motor está funcionando o cuando se encuentra apagado. Después de cambiar el filtro, reajustar los indicadores presionando el botón de reajuste.

NOTA: Cambiar el elemento de seguridad cada tercer cambio de filtro primario.

3.29

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C OPERACIÓN ORUGAS Y PREVENCIÓN DE DESGASTE

Lubricación y Mantenimiento

Direcciones de giro alternativas.

Si está siempre girando en la misma dirección, los componentes del chasí inferior de un lado de la máquina se desgastarás de manera diferente a los del otro lado. Para asegurar un desgaste parejo, ponga atención a la forma en que está girando y cambie direcciones cuando sea posible.

ProteGIENDO ORUGAS DE ACERO Las orugas de acero están diseñadas para trabajar en condiciones extremas. Tome estos pasos para maximizar la vida de servicio y reducir los costos operativos.

Empezar cada turno con un chasí inferior limpio.

Efectuar giros graduales en vez de rotaciones contrarias.

Rotaciones contrarias aceleran el desgaste en las orugas y otros componentes del chasí inferior.

No use esa técnica a menos que las condiciones de trabajo lo demanden. En vez, gire la máquina gradualmente mientras lentamente se mueve hacia adelante o hacia atrás. Giros graduales minimizan cortes, fracturas y desgaste excesivo en el chasí inferior. También reduce daño en superficies de trabajo blandas o sensitivas.

En caso que necesite efectuar una rotación contraria, algunos operadores de Feller Buncher, empujarán cuidadosamente la lanza y el cabezal hacia abajo contra un obstáculo apropiado y levante del suelo las secciones delantera o trasera de la oruga. Entonces el operador girará contrariamente las orugas mientras hacer girar el chasí superior. Esto desenganchará la mayoria del largo de la oruga desde el suelo durante la rotación contraria provocando menos daño en el suelo y potencialmente menos desgaste de orugas. Esta es una maniobra complicada y sólo debe ser completada por operadores experimentados y bien entrenados, trabajando en condiciones de suelo estable.

Cuando barro y desechos se acumulan en la parte inferior de la máquina, los componentes se desgastan con más rápidez. No empiece a operar sin haber limpiado el chasí inferior de la máquina.

Revise el chasí inferior antes de empezar a trabajar.

Además de asegurarse que el chasí inferior se encuentre limpio, pase un par de minutos realizando una inspección visual. Revisar por pernos sueltos, fugas y desgaste anormal. Si ve problemas potenciales anticipadamente, puede generalmente prevenir que se conviertan en problemas grandes los cuales reducirán la vida de los componentes significativamente u ocasionan paradas de trabajo excesivamente caras.

No haga patinar las orugas.

Cuando las orugas patinan se reduce la producción y aumenta el consumo de combustible sin un aumento correspondiente a producción.

Acelera el desgaste del chasí inferior y su costo sube. Las barras de las zapatas estan propensas a problemas de desgas asociados con el patinar de las orugas.

Preste atención a la velocidad.

Hay momentos en que se requiera operar a alta velocidad, pero el problema es que el desgaste se acelera cuando la velocidad aumenta. Uniones, rodillos y ruedas guia son particularmente vulnerables. Mántengalas funcionando por más tiempo, controlando su velocidad.

Evitar operación en reversa innecesaria.

Operar en reversa, incluso a baja velocidad produce desgaste en el buje y corona ya que las cargas de tensin de la oruga son aplicadas a la parte superior de la cadena. Asi es que evitar operación en reversa que no sea productiva.

Trabajar hacia arriba o hacia abajo en pendientes, cuando sea posible.

Trabajar cruzado en una pendiente puede acortar la vida de los componentes del chasí inferior, asi es que trate de programar el trabajo con el mínimo de actividad trabajando atravesado en la pendiente.

3.30

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Observar áreas de transición.

Intente minimizar desplazarce sobre obstáculos transitorios ya que este acelera el desgaste del chasí inferior. Si debe pasar sobre una transición, posicione la máquina 90° de la transición. Sin soporte de suelo, el chasí inferior queda expuesto a estrés lateral que puede resultar en desgaste rápido y excesivo.

Otros factores:

Applicación se refiere al tipo de trabajo que efectua. Apilando, cargando, dimensionando, escavando y atrincherando son algunos ejemplos.

Este factor está totalmente fuera de su control pero hablando generalizado, mientras más trabaja en alta, se aplica un torque mayor y se desgasta más rápido el chasí inferior.

Tipo de material es otra llave de contribución al desgaste del chasí inferior y que está fuera de su control, mientras más abrasivo el material, más rápido el tiempo de desgaste.

Terreno, un tercer factor incontrolable, describe los contornos y pendientes del sitio de trabajo.

Mientras más tiempo pase trabajando en áreas accidentadas o con pendientes, más rápido ocurrirá el desgaste del chasí inferior.

Lubricación y Mantenimiento

Configuración se refiere a la forma en que su máquina ha sido configurada y por lo tanto es algo que usted puede controlar. Para minimizar el desgaste del chasí inferior en máquinas con orugas, use siempre la oruga con la zapata más angosta posible que cumpla con sus requerimientos de flotación. Si trabaja en suelo muy barroso, considere usar zapatas con perforación en el centro para reducir la acumulación de material barroso en el área del chasí o estructura inferior.

Mantenimiento la disciplina juega un papel importante en la vida del componente de la estructura inferior. Una de las prácticas de servicios más críticas es el ajuste de las orugas. Oruga demasiado apretada es el "asesino" número uno de las orugas. Pero si su oruga está demasiado suelta o demasiado apretada, este ajuste inadecuado acelera del desgaste lo que podria aumentar el tiempo de máquina parada y reparaciones costosas.

Siga las recomendaciones del fabricante para el ajuste de orugas y efectue siempre el ajuste en el lugar de trabajo de la máquina. Un segundo proceso de mantenimiento importante es la limpieza de la estructura inferior Para maximizar la vida útil, retire el barro y desechos al final de cada turno, o con más frecuencia si es necesario.

Hable con los expertos: Los componentes de la estructura inferior son muy caros! Para obtener una buena vida útil y el mejor valor para su inversión, consulte con el distribuidor o representante de servicio de la fábrica que conozca bien el negocio del chasí inferior. Pregunte por consejos en técnicas operativas. Estudie la mejor aplicación para el terreno y los materiales. Afine sus procesos de mantenimiento. Trabajando en conjunto con un experto en estructuras inferiores, puede sacar el mejor provecho de su inversión, a largo plazo.

3.31

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C factores de desgaste controlables

Lubricación y Mantenimiento Vida desgaste vs. pandeo oruga

desgaste buje (mm)

PANDEO CADENA ORUGA • CADENAS DE ORUGAS DEMASIADO APRETADAS, ACORTAN SIGNIFICATIVAMENTE LA VIDA DE DESGASTE DEL BUJE MIDIENDO EL PANDEO DE LA ORUGA

15mm sag 50mm sag

860C-320

845-012A1

LEVANTAR ORUGA IZQUIERDA

1. Posicione el aditameinto en posición vertical y lleve la lanza al lado de la máquina.

2. Ponga el aditamiento en el suelo y presione hacia abajo con los controles de la lanza, levante la oruga hasta que no toque el suelo.

3. Haga girar la oruga en avance y en reversa varias veces. Para el oruga en reversa. No limpie la oruga.

4. Parar el motor.

lado inferior protecciÓn oruga

dimensiÓn pandeo

superficie superior zapata oruga 853ILL8

midiendo dimensiÓn del pandeo

5. Medir la distancia entre la superficie superior de la zapata en el centro de la superficie inferior del marco de la oruga.

6. La dimensión deberia estar entre 4" y 6" para operaciones normales.

NOTA: Si el pandeo de la oruga es menos que lo especificado, el desgaste de la cadena será más rápido que lo normal. Si el pandeo de la oruga es excesiro, es posible que la oruga se salga de la rueda guia.

3.32

Vida desgaste (hrs.)

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C PROCEDIMIENTO DE APRIETE

860C-333

torque procedure

•

El torque incorrecto de pernos es la causa principal de soltura de zapatas

•

Torque + giro es el método de ensamblaje de pernos de zapatas

•

-

Entrega estiramiento controlado del perno (unos 0.3 mm). Este es el estiramiento que previene que el pernos se suelte.

-

Entrega hasta un 25% más de agarre de carga que torque sólo.

-

No es influenciado por ficción / condición de componentes equivalentes

El método tambiém es usado en otras uniones críticas, como la ruda guia, secciones maestras, mandos finales. Ver en sección 11 del manual de servicio por especificaciones de torque.

3.33

Lubricación y Mantenimiento

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

ESQUEMA DE TORQUE UBICACIÓN

DIÁMETRO DEL hILO

cilindro, Principal y Segundaria, 110 mm (6336b) tuerca del pistón Pernos tapa extremo cilindro cilindro, Principal, 120 mm (8640b) tuerca del pistón Pernos tapa extremo cilindro cilindro, Inclinación, 130 mm (46022b) tuerca del pistón Pernos tapa extremo cilindro cilindro, Inclinación, 120 mm (6337b) tuerca del pistón Pernos tapa extremo cilindro cilindro, Nivelamiento (13274b) tuerca del pistón Pernos tapa extremo cilindro cilindro, Nivelamiento (42495b) tuerca del pistón Pernos tapa extremo cilindro rodamiento giro Pernos rodamiento giro Pernos montaje caja engranajes de giro Montaje motor - Motor 'QSL9' cummins Pernos, Soporte frontal/montaje al chasí Pernos, Soporte trasero/montaje al chasí Pernos, soporte al motro, frontal Pernos, soporte al motor, trasero bomba tracción Placa de comando a volante cubre volante a motor chasí Inferior Pernos zapatas de oruga (D6) Pernos zapatas de oruga (Fh400) Pernos zapatas de oruga (F8) Pernos montaje rodillos Pernos montaje rodillos Pernos montaje rodillos Pernos de corona Pernos montaje caja engranaje Pernos montaje motor tracción

TORQUE (LUBRICADO) lbf-ft Nm

M58 M14

4160 126

5640 171

M62 M16

3525 200

4780 267

M75 M14

t/t** 129

t/t** 175

M62 M16

3525 200

4780 267

2 3/4" uNc M22

5200 480

7000 650

M75 M14

tt** 129

tt** 175

7/8" uNc M20

450-500 400

620-680 530

7/8" uNc M24 M12 M12

480 675 80 80

650 915 109 109

3/8" uNc M10

33-36 47

45-49 63

3/4" uNF t/t* t/t* M24 t/t* t/t* M20 t/t* t/t* 7/8" uNc 450 610 1" uNc 682-750 925-1016 M24 675 915 M20 380 515 M20 380 515 M12 95 130 M20 380 515 Eje pivote adelante/atras de nivelam. y pernos del cubo M24 675 915 *T/T representa Torque-Giro, este es un método de apriete efectuado a los pernos de las zapatas, el cual se encuentra bien descrito en la SEccIÓN 11 DEL MANuAL DE SErVIcIO tigerat T/T** representa torqueturn (torque-Giro), aplicar loctite azul a los hilos, luego apriete la tuerca a 600 lbf-ft / 814 Nm, marcar línea en la tuerca y perno, luego girar la tuerca a 70 grados.

Los valores de torque relativos al motor y aditamiento son fornecidos en los manuales de servicio, aplicables a estos componentes mayores.

860C 870C L870C ESQUEMA DE TORQUE, junIO 2010 c2.xls

3.34

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

MEDIDAS IMPERIALES

Lubricación y Mantenimiento

Los valores abajo indicados son sólo para uso general.

Si existen valores y procedimientos diferentes para casos específicos NO haga uso de los valores de esta tabla.

TABLA DE TORQUES DE USO COMÚN PERNOS GRADO 5

PERNOS GRADO 8 lbs-pié Nm 11 - 12 15 - 16 26 - 30 35 - 40 44 -48 60 - 65 70 - 77 95 - 104 106 - 117 144 - 158 153 - 168 208 - 228 212 - 233 288 - 316 376 - 414 510 - 561 606 - 667 822 - 904 909 - 1000 1233 - 1355 1288 - 1417 1746 - 1921 1817 - 1999 2464 - 2710 SECO lbs-pié Nm 13 - 14 18 - 19 23 - 28 31 - 38 49 - 54 67 - 73 78 - 86 106 - 116 120 - 132 163 - 179 171 - 188 232 - 255 240 - 264 326 - 358 420 - 462 570 - 626 668 - 735 906 - 996 995 - 1096 1359 - 1486 1445 - 1590 1960 - 2155 2012 - 2213 2728 - 2997

LUBRICADO lbs-pié Nm 8 - 10 11 - 13 20 - 28 27 - 38 33 - 36 45 - 49 52 - 57 71 - 77 80 - 88 109 - 119 115 - 127 156 - 172 159 - 175 216 - 237 282 - 310 393 - 420 455 - 501 617 - 679 682 - 750 925 - 1016 966 - 1062 1310 - 1441 1360 - 1496 1844 - 2027 LUBRICADO lbs-pié Nm 10 - 13 14 - 17 18 - 25 25 - 33 37 - 41 50 - 55 58 - 64 79 - 86 90 - 99 122 - 134 128 - 141 174 - 191 180 - 198 244 - 268 315 - 347 427 - 470 501 - 550 679 - 745 746 - 821 1012 - 1113 1083 - 1191 1469 - 1613 1509 - 1660 2046 - 2250

HILO SECO GRUESO lbs-pié Nm 1/4" - 20 7- 8 10 - 11 5/16" - 18 14 - 18 19 - 24 3/8" - 16 31 - 34 42 - 46 7/16" - 14 49 - 54 66 - 73 1/2" - 13 75 - 83 102 - 112 9/16" - 12 109 - 120 148 - 162 5/8" - 11 150 - 165 204 - 223 3/4" - 10 266 - 293 360 - 397 7/8" - 9 394 - 433 535 - 586 1" - 8 591 - 649 802 - 879 1 1/8" - 7 794 - 873 1077 - 1183 1 1/4" - 7 1120 - 1232 1519 - 1670 HILO SECO FINO lbs-pié Nm 1/4" - 28 9 - 10 12 - 13 5/16" - 24 17 - 22 23 - 29 3/8" - 24 35 - 39 48 - 53 7/16" - 20 55 - 61 75 - 83 1/2" - 20 85 - 94 116 - 127 9/16" - 18 121 - 133 164 - 180 5/8" - 18 170 - 187 231 - 253 3/4" - 16 297 - 327 403 - 443 7/8" - 14 434 - 477 589 - 646 1" - 14 646 - 711 876 - 965 1 1/8" - 12 891 - 980 1208 - 1328 1 1/4" - 12 1240 - 1364 1682 - 1849

4.8

MEDIDAS MÉTRICAS

8.8

9.8

10.9

4.8

8.8

9.8

10.9

12.9

4.8

8.8

9.8

10.9

12.9

10

5 5

10

CLASE 8.8 OR 9.9 LUBRICADO SECO Nm lbf-ft Nm lbf-ft

12.9

12.9

12

10

12

ESPECIFICACIONES DE TORQUE PARA PERNOS METRICOS

MEDIDA

12.9

10

10

5

CLASE 4.8 LUBRICADO SECO Nm lbf-ft Nm lbf-ft

LUBRICADO lbs-pié Nm 8 - 10 11 - 13 10 - 15 13 - 20 23 - 25 31 - 34 37 - 41 50 - 55 57 - 63 77 - 85 82 - 90 111 - 122 113 - 124 152 - 168 200 - 220 271 - 298 296 - 326 402 - 441 443 - 489 601 - 663 596 - 656 808 - 889 840 - 924 1139 - 1252 LUBRICADO lbs-pié Nm 9 - 10 12 - 13 16 - 20 21 - 27 26 - 29 35 - 39 41 - 45 56 - 61 64 - 70 87 - 95 91 - 100 124 - 135 128 - 141 174 - 191 223 - 245 303 - 332 326 - 359 442 - 486 484 - 534 657 - 724 668 - 735 906 - 996 931 - 1024 1262 - 1387

12

SECO

10

HILO GRUESO 1/4" - 20 5/16" - 18 3/8" - 16 7/16" - 14 1/2" - 13 9/16" - 12 5/8" - 11 3/4" - 10 7/8" - 9 1" - 8 1 1/8" - 7 1 1/4" - 7 HILO FINO 1/4" - 28 5/16" - 24 3/8" - 24 7/16" - 20 1/2" - 20 9/16" - 18 5/8" - 18 3/4" - 16 7/8" - 14 1" - 14 1 1/8" - 12 1 1/4" - 12

CLASE 10.9 LUBRICADO SECO Nm lbf-ft Nm lbf-ft

CLASE 12.9 LUBRICADO SECO Nm lbf-ft Nm lbf-ft

M6 M8 M10

4.8 12.0 23.0

3.5 8.5 17.0

6.0 15.0 29.0

4.5 11.0 21.0

9.0 22.0 43.0

6.5 16.0 32.0

11.0 28.0 55.0

8.5 20.0 40.0

13.0 32.0 63.0

9.5 24.0 47.0

17.0 40.0 80.0

12.0 30.0 60.0

15.0 37.0 75.0

11.5 28.0 55.0

19.0 47.0 95.0

14.5 35.0 70.0

M12 M14 M16

40.0 63.0 100.0

29.0 47.0 73.0

50.0 80.0 125.0

37.0 60.0 92.0

75.0 120.0 190.0

55.0 88.0 140.0

95.0 150.0 240.0

70.0 110.0 175.0

110.0 175.0 275.0

80.0 130.0 200.0

140.0 225.0 350.0

105.0 165.0 225.0

130.0 205.0 320.0

95.0 150.0 240.0

165.0 260.0 400.0

120.0 190.0 300.0

M18 M20 M22

135.0 190.0 260.0

100.0 140.0 190.0

175.0 240.0 330.0

125.0 180.0 250.0

260.0 375.0 510.0

195.0 275.0 375.0

330.0 475.0 650.0

250.0 350.0 475.0

375.0 530.0 725.0

275.0 400.0 540.0

475.0 675.0 925.0

350.0 500.0 675.0

440.0 625.0 850.0

325.0 560.0 460.0 800.0 625.0 1,075.0

410.0 580.0 800.0

M24 M27 M30

330.0 490.0 675.0

250.0 360.0 490.0

425.0 625.0 850.0

310.0 650.0 450.0 950.0 625.0 1,300.0

M33 M36

900.0 1,150.0

475.0 825.0 600.0 925.0 675.0 1,150.0 850.0 1,075.0 800.0 1,350.0 1,000.0 700.0 1,200.0 875.0 1,350.0 1,000.0 1,700.0 1,250.0 1,600.0 1,150.0 2,000.0 1,500.0 950.0 1,650.0 1,200.0 1,850.0 1,350.0 2,300.0 1,700.0 2,150.0 1,600.0 2,700.0 2,000.0

675.0 1,150.0 850.0 1,750.0 1,300.0 2,200.0 1,650.0 2,500.0 1,850.0 3,150.0 2,350.0 2,900.0 2,150.0 3,700.0 2,750.0 850.0 1,450.0 1,075.0 2,250.0 1,650.0 2,850.0 2,100.0 3,200.0 2,350.0 4,050.0 3,000.0 3,750.0 2,750.0 4,750.0 3,500.0

3.35

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

Parker

Torque Ensamblaje La base en la cual se encuentran los 4 orificios roscados, simplemente una abertura circular (pasajes del flujo) rodeada por cuatro orificios roscados en un cierto patón para poder aceptar los pernos de la brida.

La superficie plana de la base comprime el O-ring contenido en la ranura de la cabeza de la brida, al apretar los pernos. En algunos casos, la ranura está ubicada en la base y no en la cabeza del flange. Los pernos, al ser insertados en sus mordazas, fijan la cabeza del flange a la superficie de la base plana, comprimiendo y atrapando el O-ring en la ranura sin dejar ningún espacio para que éste pueda moverse de su posición, bajo presión. De esta forma la presión hidráulica es sellada por el O-ring (sello) comprimido, siempre y cuando los pernos esté bien apretados como para mantener un contacto sólido entre metal y mental, vale decir entre la cabeza de la brida en el diámetro externo del O-ring y la superficie superior de la base.

La Brida Divisionada de 4 Pernos está conformada por cuatro componentes: • Un cuerpo (cabeza de la brida) • Un O-ring (sello) Mordazas del perno • Una “cautiva” o dos “divididas” • Cuatro pernos y golillas Fig.T8

GOLILLAS PERNOS mordaza del perno

cabeza de brida o-RING

Ensamblaje del Vástago de la Brida Los pasos para ensamblar correctamente los pernos del vástago de la brida son: 1. Asegúrese que las superficies sellantes estén libres de mellas, rasguños o cualquier partícula extraña.

2. Lubrique el sello O-ring.

3. Posicione la brida y las mitad de las mordazas.

4. Ponga las golillas bloqueadores en los pernos e insértelos a través de las mordazas.

5. Apriete a mano los pernos.

6. Apriete los pernos en secuencia diagonal (ver Fig. T9) y de a poco, hasta lograr el nivel de torque apropiado, listado en la Tabla T6 o Tabla T7 de esta página.

orificio roscado

COMPONENTES DE BRIDA DIVISIONADA DE 4 PERNOS

FIg. T9

SECUENCIA APRIETE PERNOS DE LA BRIDA CODIGO TAMAñO PERNO, TORQUE PERNO METRICO TORQUE (ISO 6162) NUMERI BRIDA PULG. PIE/LBS N-M 8 1/2 5/16-18 17 +/- 2 M8 25 12 3/4 3/8-16 25 +/- 3.5 M10 49 16 1 3/8-16 31 +/- 4.5 M10 49 20 1-1/4 7/16-14 41 +/- 5 M12* 85 24 1-1/2 1/2-13 52 +/- 6 M12 85 32 2 1/2-13 60 +/- 6 M12* 135 40 2-1/2 1/2-13 85 +/- 9 M12 95 48 3 5/8-11 144 +/- 15 M16 220 56 3-1/2 5/8-11 125 +/- 8 M16 220 64 4 5/8-11 125 +/- 8 +/- 8 M16 220 80 5 5/8-11 125 +/- 8 +/- 8 M16 220 * No cumple con especificaciones ISO 6162 Tabla T6 - Código 61, Torque de Perno Recomendado P/Brida

3.36

CODIGO TAMAñO PERNO TORQUE PERNO METRICO (ISO 6162) NUMERI BRIDA PULG. PIE/LBS 8 1/2 5/16-18 17 +/- 2 M8 12 3/4 3/8-16 30 +/- 4.5 M10 16 1 7/16-14 46 +/- 4.5 M12 20 1 1/4 1/2-13 69 +/- 6 M14* 24 1 1/2 5/8-11 125 +/- 8 M16 32 2 3/4-10 208 +/- 20 M20 * No cumple con especificaciones ISO 6162 Tabla T7 - Código 62, Torque Perno Recomendado P/Brida

TORQUE N-M 25 49 85 135 210 425

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

Parker

Torque Ensamblaje

Abertura cónica de 37 Grados JIc código Numérico SAE tamaño del hilo

conexión tubo FFWr

NPtF código Numérico SAE tamaño del hilo

conexión FFWr de Mang. o eslab. girato.

conexión tubo tFFt

conexión tFFt de Mang. o eslab. girato.

-2

5/16-24

NA

NA

-2

1/8-27

2-3

-3

3/8-24

NA

NA

-3

NA

NA

2-3 NA

-4

7/16-20

2

2

-4

1/4-18

2-3

2-3

-5

1/2-20

2

2

-5

NA

NA

NA

-6

9/16-18

1 1/2

1 1/4

-6

3/8-18

2-3

2-3 2-3

-8

3/4-16

1 1/2

1

-8

1/2-14

2-3

-10

7/8-14

1 1/2

1

-10

7/8-14

NA

NA

-12

1 1/16-12

1 1/4

1

-12

3/4-14

2-3

2-3

-14

1 3/16-12

1

1

-14

NA

NA

NA

-16

1 5/16-12

1

1

-16

1-11 1/2

1.5-2.5

1.5-2.5

-20

1 5/8-12

1

1

-20

1 1/4-11 1/2

1.5-2.5

1.5-2.5

-24

1 7/8-12

1

1

-24

1 1/2-11 1/2

1.5-2.5

1.5-2.5

-32 -40

2 1/2-12 3-12

1 1

1 1

-32 -40

2-11 1/2 NA

1.5-2.5 NA

1.5-2.5 NA

F.F.W.R : Apretado con Llave Todos los valores son para Acero, Acero Inoxidable y Lata

T.F.F.T. : Girado o apretado a mano Todos los valores de tubos son para Acero, Acero Inoxidable y Lata

cavidad del Sello O-ring / Sello-Lok código Numérico SAE tamaño del hilo

conexión tubo FFWr

bSPt código Numérico SAE tamaño del hilo

conexión FFWr de Mang. o eslab. girato.

conexión tubo tFFt

conexión tFFt de Mang. o eslab. girato.

-2

NA

NA

NA

-2

1/8-28

2-3

-3

NA

NA

NA

-3

NA

NA

2-3 NA

-4

9/16-18

1/4 tO 1/2

1/2 tO 3/4

-4

1/4-19

2-3

2-3

-5

NA

NA

NA

-5

NA

NA

NA

-6

11/16-16

1/4 tO 1/2

1/2 tO 3/4

-6

3/8-19

2-3

2-3 2-3

-8

13/16-16

1/4 tO 1/2

1/2 tO 3/4

-8

1/2-14

2-3

-10

1-14

1/4 tO 1/2

1/2 tO 3/4

-10

NA

NA

NA

-12

1 3/16-12

1/4 tO 1/2

1/3 tO 1/2

-12

3/4-14

2-3

2-3

-14

NA

NA

NA

-14

NA

NA

NA

-16

1 7/16-12

1/4 tO 1/2

1/3 tO 1/2

-16

1-11

1.5-2.5

1.5-2.5

-20

1 11/16-12

1/4 tO 1/2

1/3 tO 1/2

-20

1 1/4-11

1.5-2.5

1.5-2.5

-24

2-12

1/4 tO 1/2

1/3 tO 1/2

-24

1 1/2-11

1.5-2.5

1.5-2.5

-32 -40

NA NA

NA NA

NA NA

-32 -40

2-11 NA

1.5-2.5 NA

1.5-2.5 NA

F.F.W.R : Apretado con Llave Todos los valores son para Acero, Acero Inoxidable y Lata

T.F.F.T. : Girado o apretado a mano Todos los valores de tubos son para Acero, Acero Inoxidable y Lata

Torques de Ensamblaje, SAE J1926, hilo Recto

TORQUE ENSAMBLAJE (+10% - 0) NO-AJUSTABLE SELLO-LOk CODIGO NUMERICO SAE 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 32

TAMAñO PIE.LBS. PUL./LBS hILO 5/16-24 (310) 3/8-24 (310) 7/16-20 (310) 1/2-20 (360) 9/16-18 (420) 3/4-16 60 7/8-14 100 1 1/16-12 135 1 3/16-12 175 1 5/16-12 200 1 5/8-12 250 1 7/8-12 305 2 1/2-12 375

AJUSTABLE

TRIPLE-LOk CONEXIONES TUBOS FERULOk

SELLO-LOk

TAPONES

TRIPLE-LOk CONEXIONES TUBOS FERULOk

CAVIDAD hEXAG.

CABEZ hEXAG.

hP5ON-S

P5ON-S

N-M

PIE.LBS. PUL./LBS

N-M

PIE.LBS. PUL./LBS

N-M

PIE.LBS. PUL./LBS

N-M

PIE.LBS. PUL./LBS

N-M

PIE.LBS. PUL./LBS

N-M

20 20 20 40 46 80 135 185 235 270 340 415 510

(85) (155) (260) (280) (350) (620) 85 135 175 200 250 305 375

10 18 29 32 40 70 115 183 237 271 339 414 509

(310) (310) (310) (360) (420) 60 100 135 175 200 250 305 375

20 20 20 40 46 80 135 185 235 270 340 415 510

(60) (100) (180) (250) (350) (620) 85 135 175 200 250 305 375

7 11 20 28 40 70 115 183 237 271 339 414 509

(30) (55) (120) (170) (410) 60 100 135 175 200 250 305 375

3.5 6 13.5 19 46 80 135 185 235 270 340 415 510

(85) (155) (260) (280) (350) (620) 85 135 175 200 250 305 375

10 18 29 32 40 70 115 183 237 271 339 414 509

3.37

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

EATON Aeroquip

Torque Ensamblaje

Torque Ensamblaje Recomendado para Conexiones Paralelas

Eaton recomienda usar una llave de torque para asegurar el ensamblaje adecuado de estas conexiones.

Cavidad Sello O-Ring, hilo Recto, Presión Baja con 37º (SAEJ514)

Cavidad Sello O-Ring, hilo Recto, Presión Alta con ORS (J1453)

Tamaño Código hilo Numérico (pulgadas) -03 3/8-24 -04 7/16-20 -05 1/2-20 -06 9/16-18 -08 3/4-16 -10 7/8-14 -12 1 1/16-12 -14 1 3/16-12 -16 1 5/16-12 -20 1 5/8-12 -24 1 7/8-12 -32 2 1/2-12

Los valores listados son para conexiones de acero. contáctese con teaton para obtner valores de torque para otros materiales.

Torque Tuerca

o Conexión Recta lb.-ft.

8-9 13-15 14-15 23-24 40-43 43-48 68-75 83-90 112-123 146-161 154-170 218-240

Torque Tuerca

o Conexión Recta Metros Newton 12-13 18-20 19-21 32-33 55-57 59-64 93-101 113-122 152-166 198-218 209-230 296-325

Tamaño Código hilo Numérico (pulgadas) -03 3/8-24 -04 7/16-20 -05 1/2-20 -06 9/16-18 -08 3/4-16 -10 7/8-14 -12 1 1/16-12 -14 1 3/16-12 -16 1 5/16-12 -20 1 5/8-12 -24 1 7/8-12

ORS Torque Tuerca Giratoria lb.-ft.

10-12 18-20 32-35 46-50 65-70 92-100 125-140 150-165

Torque Tuerca Giratoria Metros Newton 14-16 24-27 43-47 62-68 88-95 125-136 170-190 204-224

Tamaño Código hilo Numérico (pulgadas) -04 7/16-20 -05 1/2-20 -06 9/16-18 -08 3/4-16 -10 7/8-14 -12 1 1/16-12 -16 1 5/16-12 -20 1 5/8-12 -24 1 7/8-12 -32 2 1/2-12

Metrico mm M10x1 M12x1.5 M14x1.5 M16x1.5 M18x1.5 M20x1.5 M22x1.5 M26x1.5 M27x2 M33x2 M42x2 M48x2

Torque Tuerca

o Conexión Recta lb.-ft.

8-10 14-16 18-20 24-26 50-60 72-80 125-135 160-180 200-220 210-280 270-360

o Conexión Recta Metros Newton 11-16 20-22 24-27 33-35 68-78 98-110 170-183 215-245 270-300 285-380 370-490

Torque Tuerca Giratoria lb.-ft.

11-12 15-16 18-20 38-42 57-62 79-87 108-113 127-133 158-167 245-258

Torque Tuerca Giratoria Metros Newton 15-16 20-22 24-28 52-58 77-85 108-119 148-154 173-182 216-227 334-352

SAE 37º (JIC)

Tamaño Código hilo Numérico (pulgadas) -04 9/16-18 -06 11/16-20 -08 13/16-16 -10 1-14 -12 1 3/16-12 -16 1 7/16-12 -20 1 11/16-12 -24 2-12

Tamaño hilo

Torque Tuerca

BSPP Torque Tuerca Bloqueo o Adaptador Recto

lb.-ft.

13-15 15-19 19-23 33-40 37-44 52-66 55-70 81-96 96-111 162-184 170-192 258-347

Metros Newton 18-20 20-25 25-30 45-55 50-60 70-90 75-95 110-130 130-150 220-250 230-260 350-470

Nominal Tamaño hilo pulgadas**

Torque Tuerca Bloqueo o Adaptador Recto

lb.-ft.

Metros Newton G1/8-28 13-15 18-20 G1/4-19 19-23 25-30 G3/8-19 33-40 45-55 G1/2-14 55-70 75-95 G3/4-14 103-118 140-160 G1-11 162-184 220-250 G1 1/4-11 170-192 230-260 G1 1/2-11 258-347 350-470 ** "G" denota hilos paralelos, que no sean ISO 6149 (Solamente para conexión de terminal)

Productos Eaton Aeroquip, para transporte A-hOOV-Mc001-E Enero 2005

3.38

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento

Peso de Madera Comercial

Especies

kg/m3

lb/ft3

Especies

kg/m3

lb/ft3

Abedul, Papel Abedul, Amarillo Abeto Douglas, Costa Abeto Douglas, Inland North Abeto, Alpino Abeto Bálsamo Abeto, Blanco Abeto, Noble Abeto, Plata Abeto, Rojo Acacia, Negra Álamo, Amarillo Álamo, Temblón Alerce, Oeste Aliso, Rojo Arce, Azucar Arce, Hoja Grande Arce, Negro Arce, Plata Arce, Rojo Cedro, Alaska Cedro, Blanco del Norte Cedro, Incienso Cedro, Port-Orford Cedro, Rojo del Oeste Cerezo, Negro Chopo del Este Cicuta, Este Cicuta, Oeste Ciprés Calvo Fresno, Blanco Gomero, Azul Gomero Dulce Gomero, Negro Gomero, Rojo

801 929 881 577 449 721 753 481 577 769 929 609 689 769 737 897 753 865 721 801 577 449 721 897 433 721 785 801 657 817 769 1121 801 721 801

50 58 55 36 28 45 47 30 36 48 58 38 43 48 46 56 47 54 45 50 36 28 45 36 57 45 49 50 41 51 48 70 50 45 50

Gomero, Tupelo Haya Americano Magnolia, Pepino Nogal, Negro Nogal, Pecan Nogal, Verdadero Olmo, Americano Pino, Amarillo del Oeste Pino, Azucar Pino, Blanco-Este Pino, Blanco-Oeste Pino, Hoja Corta Pino, Hoja Larga Pino, Jack Pino, Loblolly Pino, Lodgepole Pino, Noruego, Rojo Pino, Slash Picea, Blanco Picea, Engleman Picea, Negro Picea, Rojo Picea, Sitka Roble, Blanco Roble, Blando de Pantano Roble, Castaño Roble, Castaño de Pantano Roble, Negro Roble, Rojo Roble, Rojo, Pantano Sauce, Negro Secoya Sicomoro, Americano Tamarack Tilo Americano

897 865 785 929 993 1009 865 721 817 577 561 993 993 801 993 625 673 993 545 625 513 545 529 993 1105 977 1041 1009 1009 1073 801 801 833 753 673

56 54 49 58 62 63 54 45 51 36 35 62 62 50 62 39 42 62 34 39 32 34 33 62 69 61 65 63 63 67 50 50 52 47 42

Nota: Los valores mostrados son pesos de madera verde.

3.39

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento Tigercat®

AJUSTES DE VELOCIDAD Y PRESIÓN Modelo: 860c FELLEr buNchEr rev: 3 EcN: A16259 Función Máquina RPM MOTOR (Con Motor Cummins QSL9) AcELErAcIÓN MAX., SIN cArGA MÁXIMA rALENtí bAJO, SIN cArGA rEVOLucIÓN DE trAbAJO MANDO FINAL IZQUIERDO & DEREChO ALIVIO EN cruZ INIcIO DE rEGuLAcIÓN DESActIVAcIÓN FrENO VELOcIDAD:

Imperial

Métrico

Ajuste

revisado Por: KGG Fecha: 06/25/10 Efectivo @: 8104000 rev

1950 rPM 950 rPM 1800 rPM

bAJA trAccIÓN

5000 3600 250 13 28

PSI PSI PSI rPM rPM

345 bar 248 bar 20 bar

(Motores tracción rexroth) MíNIMO

BOMBA PRINCIPAL rPM ANtI cALAJE PuNtO AJuStE (QSL9) PrESIÓN EN ESPErA PrESIÓN MArGINAL *

1700 rPM 500 PSI 290 PSI

VÁLVULA PRINCIPAL (Linde) ALIVIO PrINcIPAL ALIVIO SENSIbLE A LA cArGA ALIVIO PÓrtIcO LANZA ALIVIO PÓrtIcO SEGuNDArIA ALIVIO PÓrtIcO INcLINAcIÓN

4550 4900 4900 4900

PSI PSI PSI PSI

GIRO VELOcIDAD VÁLVuLA POr ALIVIO EN cruZ, MOtOr 1 ALIVIO EN cruZ, MOtOr 2

6 3300 3900 4000

rPM ** FIJAr VELOcIDAD ANtES DE PrESIONES PSI 250 bar MEDIDO EN PÓrtIcO 'P' PSI 269 bar MEDIDO EN PÓrtIcO 'P' PSI 275 bar MEDIDO EN PÓrtIcO 'P'

BOMBA SIERRA cANcELAcIÓN PrESIÓN DESPLAZAMIENtO MAX. PrESIÓN EN ESPErA VÁLVULA CONTROL SIERRA ALIVIO PrINcIPAL (rALENtí, FLuJO MAX.) MOTOR SIERRA (Tigercat DT5001) INIcIO DE rEGuLAcIÓN VELOcIDAD DIMENSIÓN 'X', MOtOr

35 bar 20 bar

315 340 340 340

bar bar bar bar

3600 PSI

250 bar

500 PSI

35 bar

4300 PSI

297 bar

3200 PSI

222 bar

0.19 in 5 mm (rEF, Sólo ajuste inicial)

3.40

2 3 2 2

DESDE 1950 rPM rALENtí ALtO MEDIDO @ 'P' (rALENtí bAJO)

NO-AJuStAbLE MEDIDO EN PÓrtIcO 'P' PrESIÓN INIcIAL PrESIÓN INIcIAL PrESIÓN INIcIAL 2 1 3 3

1 GIrAr hAcIA ADENtrO DESDE MAX

1175-1225 rPM cON PErNO 100mm (3.94")

2 2

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento Tigercat®

AJUSTES DE VELOCIDAD Y PRESIÓN Modelo: 860c FELLEr buNchEr rev: 3 EcN: A16259 Función Máquina MOTOR SIERRA (Tigercat ST/DT5401) INIcIO DE rEGuLAcIÓN VELOcIDAD DIMENSIÓN 'X', MOtOr MOTOR SIERRA (Tigercat DT5501, DT5601, ST/DT5701) INIcIO DE rEGuLAcIÓN VELOcIDAD DIMENSIÓN 'X', MOtOr VÁLVULA ADITAMIENTO, ESTANDARD ALIVIO PrINcIPAL ALIVIO PÓrtIcO brAZOS AGArrE * rEDuctOrES ALIMENtAcIÓN brAZOS AGArrE * ALIVIO PÓrtIcO cAbEZAL St5401 rEDuctOrES ALIMENtAcIÓN brAZOS AGArrE ALIVIO PÓrtIcO brAZOS AcuMuLADOrES* rEDuctOrES ALIMENtAcIÓN brAZOS AcuMuLADOrES * ALIVIO PÓrtIcO cAbEZAL St5401 rEDuctOrES ALIMENtAcIÓN brAZOS AcuMuLADOrES ALIVIO PÓrtIcO MuñEcA rEDuctOrES ALIMENtAcIÓN MuñEcA

Imperial 3200 PSI

Métrico

Ajuste

222 bar

0.19 in 5 mm (rEF, Sólo ajuste inicial) 3200 PSI

222 bar

0.19 in 5 mm (rEF, Sólo ajuste inicial) 4060 4060 3400 3300 3200 4060 3400 3300 3200 4060 3400

PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI

280 280 235 230 220 280 235 230 220 280 235

bar bar bar bar bar bar bar bar bar bar bar

revisado Por: KGG Fecha: 06/25/10 Efectivo @: 8104000 rev

1075-1125 rPM WIth 100mm (3.94") ScrEW

2 2

1050-1100 rPM cON PErNO 100mm (3.94")

2 2

No ajustable No ajustable Adjustable No ajustable Ajustable No ajustable Adjustable No ajustable Ajustable No ajustable Ajustable

2 2 2 2 2 2 2

BOMBA ADITAMIENTO POr PrESIÓN ESPErA

3000 PSI 500 PSI

210 bar 35 bar

BOMBA VENTILADOR PrESIÓN EN ESPErA PrESIÓN MÁXIMA

280 PSI 2700 PSI

19 bar 185 bar

3

500 PSI

42 bar

1

3000 PSI

207 bar

PILOTO VÁLVuLA rEDuctOrA PrESIÓN PILOtO VÁLVULA ER (VÁLVuLA DE bLOQuEO) BOMBA PUERTA ALIVIO PrINcIPAL

NOtAS: todos los ajustes hidráulicos deben ser realizados con el aceite hidráulico a temperatura operativa 140o F para aceite de verano o 100o F para aceite de invierno * Para ajustar el margen, operar 1 oruga en el aire en tracción baja mientras mantiene el giro contra el freno del giro

3.41

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento Tigercat®

AJUSTES DE VELOCIDAD Y PRESIÓN

Imperial

Métrico

LANZA PrINcIPAL LEVANtADA

0.5

0.5

5s

LANZA PrINcIPAL bAJADA

3.5

3.5

12 s

3s 6s 4.5 s 6 s 1 1

4s

5 s # de vueltas hacia ADENtrO desde MAX o tempo 8s # de vueltas hacia ADENtrO desde MAX o tiempo Sólo tiempo Sólo tiempo 4 s # de vueltas hacia ADENtrO desde MAX o tempo 4 s # de vueltas hacia ADENtrO desde MAX o tempo

Machine Function

LANZA SEGuNDArIA EXtENDIDA LANZA SEGuNDArIA rEtrActADA INcLINAcIÓN hAcIA ADELANtE

Lanza Er - c/cabezal

tiempo -con cabezal

Ajuste

revisado Por: KGG Fecha: 06/25/10 Efectivo @: 8104000 rev

tiempo - Sin cabezal

Lanza convencional - c/cabezal

Modelo: 860c FELLEr buNchEr rev: 3 EcN: A16259 Función Máquina

INcLINAcIÓN hAcIA AtrÁS

0.5

0.5

OPCIONES ADITAMIENTO MuñEcA 30° DErEchA MuñEcA 30° IZQuIErDA MuñEcA 110° IZQuIErDA MuñEcA 110° DErEchA MuñEcA 340° DErEchA MuñEcA 340° IZQuIErDA

3.5s 3.5s 6s 6s 12s 12s

3.5s 3.5s 6s 6s 12s 12s

3.42

4s

rev

Ajustar controlador Iqan - tiempo Ajustar controlador Iqan - tiempo Ajustar controlador Iqan - tiempo Ajustar controlador Iqan - tiempo Ajustar controlador Iqan - tiempo Ajustar controlador Iqan - tiempo

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento Tigercat®

AJUSTES DE VELOCIDAD Y PRESIÓN Modelo: 870c / L870c FELLEr buNchEr rev: 3 EcN: A16259 Función Máquina RPM MOTOR (Con Motor Cummins QSL9) AcELArAcIÓN MAX., SIN cArGA MAX. rALENtI bAJO, SIN cArGA rEVOLucIÓN DE trAbAJO MANDO FINAL IZQUIERDO & DEREChO VÁLVuLAS DE ALIVIO EN cruZ INIcIO DE rEGuLAcIÓN ALIVIO DEL FrENO VELOcIDAD (EStruct. INFEr. PLANA): bAJA [USA CAJA ENGRANAJES BK103] trAccIÓN VELOcIDAD (NIVELANtE): [USA CAJA ENGRANAJES BK104]

bAJA trAccIÓN

Imperial

Métrico

1950 rPM 950 rPM 1800 rPM 5000 3800 250 12 28

PSI PSI PSI rPM rPM

1700 rPM 500 PSI 290 PSI

VÁLVULA PRINCIPAL ALIVIO PrINcIPAL ALIVIO SENSIbLE A LA cArGA ALIVIO PÓrtIcO LANZA ALIVIO PÓrtIcO SEGuNDArIA ALIVIO PÓrtIcO INcLINAcIÓN

4550 4900 4900 4900

VÁLVULA NIVELAMIENTO ALIVIO PrINcIPAL ALIVIO SENSIbLE A LA cArGA P1

4785 PSI 4785 PSI

GIRO VELOcIDAD VÁLVuLA POr ALIVIO EN cruZ, MOtOr 1-FLuJO MAX. ALIVIO EN cruZ, MOtOr 2-FLuJO MAX.

6 3300 3900 4000

VÁLVULA CONTROL SIERRA ALIVIO PrINcIPAL (rALENtí, FLuJO MAX.)

345 bar 265 bar 20 bar

(Motores Propulsion Linde) MíNIMO

11 rPM 25 rPM

BOMBA PRINCIPAL PuNtO AJuStE rPM ANtI cALAJE (QSL9) PrESIÓN EN ESPErA PrESIÓN MArGINAL *

BOMBA DE SIERRA PrESSurE OVErrIDE MAX DISPLAcEMENt StAND- bY PrESSurE

Ajuste

revisado Por: KGG Fecha: 06/25/10 Efectivo @: 8104000 rev

PSI PSI PSI PSI

2 2 2 2

35 bar 20 bar

315 340 340 340

bar bar bar bar

330 bar 330 bar

DESDE 1950 rPM rALENtí ALtO MEDIDO @ 'P' (rALENtí bAJO)

NO-AJuStAbLE MEDIDO EN PÓrtIcO 'P' PrESIÓN INIcIAL PrESIÓN INIcIAL PrESIÓN INIcIAL No ajustable No ajustable

rPM ** FIJAr VELOcIDAD ANtES DE PrESIONES PSI 250 bar MEDIDO EN PÓrtIcO 'P' PSI 269 bar MEDIDO EN PÓrtIcO 'P' PSI 275 bar MEDIDO EN PÓrtIcO 'P'

3600 PSI

250 bar

500 PSI

35 bar

4300 PSI

297 bar

3.43

2 3

1 GIrAr hAcIA ADENtrO DESDE MAX

2 1 2 2

2 2

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento Tigercat®

AJUSTES DE VELOCIDAD Y PRESIÓN Modelo: 870c / L870c FELLEr buNchEr rev: 3 EcN: A16259 Función Máquina MOTOR SIERRA (Tigercat DT5001) INIcIO DE rEGuLAcIÓN VELOcIDAD DIMENSIÓN 'X', MOtOr MOTOR SIERRA (Tigercat ST/DT5401) INIcIO DE rEGuLAcIÓN VELOcIDAD DIMENSIÓN 'X', MOtOr MOTOR SIERRA (Tigercat DT5501, DT5601, ST/DT5701) INIcIO DE rEGuLAcIÓN VELOcIDAD DIMENSIÓN 'X', MOtOr VÁLVULA ADITAMIENTO, ESTANDARD ALIVIO PrINcIPAL ALIVIO PÓrtIcO brAZOS AGArrE * rEDuctOrES ALIMENtAcIÓN brAZOS AGArrE * PÓrtIcO ALIVIO cAbEZAL St5401 *rEDuctOrES ALIMENtAcIÓN brAZOS AGArrE PÓrtIcOS ALIVIO brAZOS AcuMuLADOrES* uctOrES ALIMENtAcIÓN brAZOS AcuMuLADOrES * PÓrtIcO ALIVIO cAbEZAL St5401 uctOrES ALIMENtAcIÓN brAZOS AcuMuLADOrES ALIVIO PÓrtIcO MuñEcA rEDuctOrES ALIMENtAcIÓN MuñEcA

Imperial

Métrico

3200 PSI

Ajuste

222 bar

0.19 in 5 mm (rEF, Sólo ajuste inicial) 3200 PSI

222 bar

0.19 in 5 mm (rEF, Sólo ajuste inicial) 3200 PSI

222 bar

0.19 in 5 mm (rEF, Sólo ajuste inicial) 4060 4060 3400 3300 3200 4060 3400 3300 3200 4060 3400

PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI PSI

280 280 235 230 220 280 235 230 220 280 235

bar bar bar bar bar bar bar bar bar bar bar

revisado Por: KGG Fecha: 06/25/10 Efectivo @: 8104000 rev

1175-1225 rPM cON PErNO 100mm (3.94")

2 2

1075-1125 rPM WIth 100mm (3.94") ScrEW

2 2

1050-1100 rPM cON PErNO 100mm (3.94")

2 2

No ajustable No ajustable Ajustable No ajustable Ajustable No ajustable Ajustable No ajustable Ajustable No ajustable Ajustable

2 2 2 2 2 2 2

BOMBA ADITAMIENTO POr PrESIÓN EN ESPErA

3000 PSI 500 PSI

210 bar 35 bar

BOMBA VENTILADOR PrESIÓN EN ESPErA PrESIÓN MÁXIMA

280 PSI 2700 PSI

19 bar 185 bar

3

500 PSI

42 bar

1

3000 PSI

207 bar

PILOTO VÁLVuLA rEDuctOrA PrESIÓN PILOtO VÁLVULA ER (VÁLVuLA DE bLOQuEO) BOMBA PUERTA ALIVIO PrINcIPAL VÁLVULAS BLOQUEO CILINDRO NIVELAMIENTO ALIVIO VÁLVuLA bLOQuEO

5 1/2 turNS ccW FrOM FuLLY cW

NOtAS: todos los ajustes hidráulicos deben ser realizados con el aceite hidráulico a temperatura operativa 140o F para aceite de verano o 100o F para aceite de invierno * Para ajustar el margen, operar 1 oruga en el aire en tracción baja mientras mantiene el giro contra el freno del giro

3.44

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

Lubricación y Mantenimiento Tigercat®

AJUSTES DE VELOCIDAD Y PRESIÓN

Métrico

tiempo - Sin cabezal

tiempo -con cabezal

Ajuste

Lanza convencional - c/cabezal

Imperial

revisado Por: KGG Fecha: 06/25/10 Efectivo @: 8104000 rev

Lanza Er - c/cabezal

Modelo: 870c / L870c FELLEr buNchEr rev: 3 EcN: A16259 Función Máquina

LANZA PrINcIPAL LEVANtADA

0.5

0.5

5s

5s

LANZA PrINcIPAL bAJADA

3.5

3.5

12 s

8s

3s 4.5 s 1

6s 6s 1

4s

4s

INcLINAcIÓN hAcIA AtrÁS

0.5

0.5

4s

4s

NIVELAM. ADELANtE NIVELAM. AtrÁS

8s 8s

8s 8s

Ajustar controlador Iqan - tiempo Ajustar controlador Iqan - tiempo

3.5s 3.5s 6s 6s 12s 12s

3.5s 3.5s 6s 6s 12s 12s

Ajustar controlador Iqan - tiempo Ajustar controlador Iqan - tiempo Ajustar controlador Iqan - tiempo Ajustar controlador Iqan - tiempo Ajustar controlador Iqan - tiempo Ajustar controlador Iqan - tiempo

Función Máquina

LANZA SEGuNDArIA EXtENDIDA LANZA SEGuNDArIA rEtrActADA INcLINAcIÓN hAcIA ADELANtE

OPCIONES ADITAMIENTO MuñEcA 30° DErEchA MuñEcA 30° IZQuIErDA MuñEcA 110° IZQuIErDA MuñEcA 110° DErEchA MuñEcA 340° DErEchA MuñEcA 340° IZQuIErDA

3.45

rev

# de vueltas hacia ADENtrO desde MAX o tempo # de vueltas hacia ADENtrO desde MAX o tiempo Sólo tiempo Sólo tiempo # de vueltas hacia ADENtrO desde MAX o tempo # de vueltas hacia ADENtrO desde MAX o tempo

Taladora Apiladora Tigercat 860C/870C/L870C

3.46

Lubricación y Mantenimiento