Tigercat 720E Taladora Engavilladora MANUAL DEL OPERADOR - PDF DOWNLOAD (Spanish)

MANUAL DEL OPERADOR

Taladora Engavilladora Tigercat 720E EDICION 3.1, JUNIO, 2010 TABLA DE CONTENIDOS SECCION INTRODUCCION................................................................................................III SEGURIDAD.......................................................................................................1 USANDO SIERRAS DE DISCO DE ALTA VELOC...... APENDICE A SECCION 1 CONTROLES Y OPERACION............................................................................2 LUBRICACION Y MANTENIMIENTO..................................................................3

CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia El escape del motor Diesel y algunos de sus componentes son conocidos por el estado de California por provocar cancer, defectos de nacimiento y otros daños reproductivos.

720Eom00

Literatura Disponible para Taladora 724E

Manual del Operador, Español (Este Manual).................................Parte No. 42276A Manual del Operador, Inglés............................................................Parte No. 30538A Manual de Servicio, Español............................................................Parte No. 42277A Manual de Servicio, Inglés ..............................................................Parte No. 30539A Manual de Repuestos, Inglés...........................................................Parte No. 30540A

Tigercat Industries Inc. P.O. Box 544 Paris, Ontario Canada N3L 3T6 Tel: (519) 442-1000 Fax: (519) 442-1855

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Introducción

ii

Taladora Engavilladora Tigercat 720E Taladora Engavilladora Tigercat 720E

INTRODUCCIÓN

Introducción

Tigercat suministra un Manual del Operador, un Manual de Servicio y un Catálogo de Repuestos para ayudar al distribuidor, cliente y operador, a familiarizarce con las propiesdes de la Taladora Engavilladora Tigercat 720E, número de serie 7204401 y superiores.

La Taladora Engavilladora 724E ha sido diseñado para aplicaciones como cosecha de árboles, corte selectivo, raleo y corte final tanto en plantaciones como en bosques naturales.

El manual del operador asiste al operador con las técnicas correctas y seguras para trabajar en la Taladora Engavilladora 720E. También hay informació importante sobre la operación y funcionamiento del cabezal talador. El manual de servicio contiene procedimientos de servicio y seguridad y un programa de mantenimiento preventivo para ayudar en reparaciones y asegurar un óptimo funcionamiento de la máquina. Para obtener los números de manuales, ver en la página del título de cada manual.

La sección 1 de los manuales del operador y de servicio, contienen información que debe ser obedecida.

Como también a través de todo el manual encontrará signos de ADVERTENCIA y PRECAUCION, en donde sea necesario, llamando la atención hacia los riesgos que pueden presentarse al ejecutar determinados procedimientos.

Sólo personal correctamente entrenado debe ser autorizada para operar y trabajar en la máquina.

La información contenida en este manual se encontraba actualizada al momento de su impresión. Los perfeccionamientos de la máquina suceden constantemente por lo que algunos de ellos, pueden no verse incluidos en este manual. Por lo tanto, entre en contacto con su distribuidor Tigercat para obtener la información actualizada que usted necesite.

La frase "y superiores" que aparece en este manual, después del número de serie, implica que la información relacionada está vigente para cualquier máquina con número de serie MAYOR que el número de serie que precede el "y superiores".

Tigercat se reserva el derecho de efectuar cambios en sus máquinas, después de la fecha de lanzamiento de este manual; cambios que no se veran reflejados en este manual.

Se hace el mejor esfuerzo por enviar actualizaciones en forma regular. Si la máquina en cuestión fue construida después del lanzamiento de este manual y hay alguna discrepancia, llame al departamento de servicio de Tigercat. La fecha de lanzamiento aparece en la primera páguina de este manual.

La compañía se reserva el derecho de cambiar la información contenida en este manual, en cualquier .

Tigercat Industries Inc.

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Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Introducción

NORMA S.A.E. ESTRUCTURAS PROTECTORAS CONTRA VOLCAMIENTO (ROPS) ESTRUCTURAS PROTECTORAS CONTRA GOLPES (FOPS) ESTRUCTURAS PROTECTORAS DEL OPERADOR (OPS) * MODIFICACIONES Y REPARACIONES: Cualquier modificación a las protecciones ROPS, FOPS u, OPS, a sus elementos de montaje o, al chasis sobre el que se encuentran instaladas puede afectar seriamente la integridad de sus estructuras y su capacidad de suministrar continuamente el nivel de protección para el que fueron diseñadas.

Si cualquiera de esas modificaciones es ejecutada, Tigercat advierte enfáticamente que los certificados de aprobación de las estructuras ROPS, FOPS y OPS perderán su validez.

Tigercat puede conceder aprobación oficial a modificaciones solamente por medio de: i. Aprobación escrita de las reparaciones o modificaciones, firmada por el Gerente de Ingeniería de Tigercat o, ii. Publicaciones oficiales de Tigercat aprobando tales reparaciones o modificaciones.

Ambos casos mencionados arriba son válidos solo si los trabajos son ejecutados conforme a métodos aprobados por la fábrica.

Las modificaciones y/o reparaciones no autorizadas ejecutadas por o con participación del cliente o distribuidor Tigercat, pueden originar una situación peligrosa por lo que se considerará dicho cliente y/o distribuidor Tigercat como habiendo asumido el riesgo involucrado o como negligente al dar lugar a dicha situación.

Tigercat deslinda toda responsabilidad en situaciones originadas por modificaciones y/o transformaciones ejecutadas en las estructuras sin su previa autorización.

Las cabinas de Operador son diseñadas de acuerdo a normas ROPS, FOPS, OPS, para resistir la fuerza y absorber la energía de un vuelco (ROPS) o, resistir el impacto de un objeto en caída (FOPS) o, reducir la posibilidad que objetos penetren la cabina hiriendo al operador (OPS). Las estructuras con deformación permanente, no pueden continuar suministrando el mismo nivel de protección del diseño original y deben ser reemplazadas. Los intentos de enderezarlas pueden reducir aún más su capacidad protectora remanente, especialmente al aplicar calor.

Los dispositivos de montaje y bastidor o chasis sobre el cual la cabina está instalada son considerados parte integral del ROPS, FOPS, OPS e incluidos en el diseño, pruebas y certificados de aprobación del producto.

Antes de intentar cualquier modificación o reparación de estructuras protectoras comuníquese con el departamento de Servicio Tigercat.

Tigercat Industries Inc.

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Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Introducción

MODIFICACIONES NO AUTORIZADAS EJECUTADAS FUERA DE FÁBRICA La instalación de cualquier aditamento no autorizado o modificación del tipo que sea a este producto Tigercat, puede menoscabar el rendimiento de su diseño original. Su integridad, estabilidad y seguridad pueden ser puestos en serio riesgo.

EXCEPTUANDO LAS OPCIONES APROBADAS POR LA FABRICA E INSTALADAS MEDIANTE MÉTODOS APROBADOS POR ELLA, LA POLÍTICA DE Tigercat DESAUTORIZA TODA MODIFICACIÓN A SUS PRODUCTOS, INCLUSO ADICIONES Y RETIROS. La aprobación oficial a modificaciones o a instalación de opcionales se produce solamente: i) Si las opciones en cuestión para ese producto figuran en listas o texto de literatura vigente Tigercat como, hojas de especificación impresas, listas de precio, manual de repuestos o, literatura publicada por Tigercat sobre el producto. ii) Si existe autorización escrita del Gerente de Ingeniería de Tigercat para opciones o modificaciones aprobadas.

NO SE ACEPTAN AUTORIZACIONES EMITIDAS POR CUALQUIER OTRA PERSONA. Las modificaciones y reparaciones no autorizadas ejecutadas por o con participación de una persona y/u organización pueden acabar creando una situación peligrosa por lo que, esa persona y/u organización son considerados como habiendo asumido el riesgo involucrado y como negligentes al dar lugar a dicha situación.

El peso es un importante factor al considerar la adición de opciones o aditamentos. Entre en contacto con su distribuidor Tigercat para informarse al respecto del peso de operación máximo permitido y el efecto que la adición de diversas opciones pueda producir en su máquina.

Tigercat deslinda toda responsabilidad en cualquier situación producida por efecto de Modificaciones No Aprobadas Ejecutadas Fuera De Su Fábrica en su producto.

Si Tigercat se ve involucrada en un proceso judicial como resultado de modificaciones ejecutadas en su producto sin la adecuada autorización previa más arriba mencionada, tomará todas las acciones apropiadas a la protección de sus intereses.

Si las políticas anteriormente señaladas no son respetadas tal como especificado la póliza de garantía del producto y los certificados de aprobación de todo elemento de seguridad instalado en el producto modificado quedarán NULOS y SIN VALIDEZ. Las modificaciones no autorizadas también anulan las garantías que los fabricantes de componentes suministran a Tigercat.

Tigercat Industries Inc.

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Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Introducción

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Taladora Engavilladora Tigercat 720E SECCIÓN 1 - SEGURIDAD MARZO 2010

Lea y comprenda esta sección de seguridad, antes de operar cualquier equipo.

Lea y comprenda todos los manuales para cualquier accesorio o dispositivo.

CONTENIDOS - SECCIÓN 1 BARRA DE BLOQUEO............................................................................................................................ 1.12 CONCIENCIA SOBRE SEGURIDAD CONTRA RAYOS QUE PASA SI ES GOLPEADO POR UN RAYO?................................................................................. 1.16 QUE PASA SI UN RAYO LE GOLPEA................................................................................................. 1.16 SEGURIDAD CONTRA RAYOS........................................................................................................... 1.16 SEGURIDAD CONTRA RAYOS................................................................................................. 1.17, 1.18 ESTACIONANDO LA MAQUINA................................................................................................................ 1.8 ETIQUETAS DE SEGURIDAD................................................................................................................. 1.24 ETIQUETAS SEGURIDAD....................................................................................................................... 1.25 GASES TÓXICOS DEL ESCAPE............................................................................................................ 1.13 GREASE INJECTION INJURY................................................................................................................. 1.15 INTERRUPTORES DE BLOQUEO EN PUERTAS.................................................................................... 1.9 LESION POR INYECCION DE FLUIDOS................................................................................................ 1.14 LESION POR INYECCION DE GRASA................................................................................................... 1.15 OPERACIÓN DE TALA.............................................................................................................................. 1.7 OPERACION DE TALA DE ARBOLES....................................................................................................... 1.7 PALABRAS DE SEGURIDAD.................................................................................................................... 1.2 PANELES DE ACCESO AL MOTOR........................................................................................................ 1.13 PRECAUCIONES DE SEGURIAD OPERATIVAS..................................................................................... 1.6 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD, SERVICIO..................................................................................... 1.10 PRECAUCIONES SEGURIDAD GENERAL.............................................................................................. 1.2 PREVENCIÓN DE INCENDIOS............................................................................................................... 1.19 PAUTAS DE PREVENCION DE INCENDIOS...................................................................................... 1.19 PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA DEL POLVO QUÍMICO................................................................ 1.23 QUE HACER DESPUÉS DE UN INCENDIO EN LA MÁQUINA........................................................... 1.22 QUE HACER EN CASO DE INCENDIO EN LA MÁQUNA................................................................... 1.21 QUE HACER PARA PREPARSE EN CASO DE INCENDIO EN LA MAQUINA.................................. 1.20 SEGURIDAD, INTERRUPTORES BLOQUEO , PUERTAS DE CABINA................................................... 1.9 SELLOS DE VITON - RIESGOS DE SEGURIDAD.................................................................................... 1.4 SIMBOLOS SEGURIDAD.......................................................................................................................... 1.2

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad

SIMBOLOS SEGURIDAD

PRECAUCIONES SEGURIDAD GENERAL Recuerde, la seguridad es responsabilidad capital de todos.

Esta sección del manual detalla una cantidad de reglas de seguridad que han de ser aplicadas y obedecidas siempre para reducción de riesgos al mínimo y promoción constante de la seguridad.

Antes de operar la máquina por primera vez lea el manual de operación con especial atención a los avisos de ADVERTENCIA y RIESGO.

Este símbolo de alerta de seguridad significa: ¡PRESTE ATENCIÓN! ¡PÓNGASE ALERTA! ¡SU SEGURIDAD ESTÁ EN JUEGO! El símbolo de alerta atrae la atención hacia mensajes de seguridad importantes ubicados sobre máquinas, en señales de seguridad, manuales y otros lugares. Al ver este símbolo manténgase alerta a posibles riesgos de daños personales o muerte. Siga las instrucciones de los mensajes de seguridad.

Significado de las palabras de seguridad que acompañan a los Símbolos De Alerta.

PELIGRO

Siga todas las instrucciones de los inspectores de seguridad y supervisores.

Para operar esta máquina debe estar totalmente capacitado, aprender las técnicas de operación más eficientes y conocer las capacidades y limitaciones del equipo.

PELIGRO alerta señalando que si no se siguen los procedimientos indicados, existen las peores condiciones de riesgo con alta probabilidad de muerte o daños personales considerables.

ADVERTENCIA ADVERTENCIA alerta señalando que, si no se toman las precauciones adecuadas, existe un riesgo que puede resultar en serios daños o muerte

ATENCIÓN No permita operar a personas sin capacitación.

Use la ropa protectora recomendada y equipos de seguridad tales como, chaqueta de seguridad naranja, guantes, botas, casco y protectores de ojos y oídos, cada vez que sea necesario.

Estas reglas destacan ambos tipos de medidas de seguridad generales y específicas, que los operadores deben conocer bien y, aplicar. Hay medidas aún más específicas ilustradas en ideogramas adheridos a la máquina en lugares asociados al respectivo mensaje. Mantenga las etiquetas de seguridad en buen estado. Repare o reemplace aquellas en malas condiciones.

ATENCIÓN alerta en cuanto a áreas donde, al no aplicar los procedimientos indicados se pueden producir daños a personas o, componentes y, fallas de funcionamiento.

1.2

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad Al subir o bajar de la máquina use los escalones y asideros provistos para ello.

MANTENGASE ALEJADO A 500 PIES

Nunca suba o baje de la máquina, saltando.

No trate de subir o bajar de una máquina en movimiento.

Al caminar hacia una máquina en operación conserve al menos una distancia de 150 metros (500 pies) hasta que el operador perciba su presencia. Antes de avanzar más, asegúrese que todo aditamento de cosecha haya sido detenido.

No use el joystick(s) o el volante como asidero para entrar o salir de la cabina.

No use los pedales de la máquina como escalón.

PELIGRO SIERRA EN MOVIMIENTO

Siempre, al subir o bajar de la máquina, utilice la la técnica de 3 puntos. Use 1 mano y 2 pies o 2 pies y 1 mano.

La seguridad de las personas fuera de la cabina es responsabilidad del operador.

Use un protector contra ruido adecuado como auriculares silenciadores o tapones de oído. La exposición prolongada a ruidos fuertes puede causar pérdida auditiva parcial o total.

1.3

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad

PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD (continuación) Evite subir o bajar de la máquina en lugares de superficie resbaladiza. De no ser posible, limpie las superficie resbaladizas o cúbralas con material anti deslizante.

Mantenga en todo momento un equipo de primeros auxilios en lugar de rápido y fácil acceso.

Sellos de Viton - Riesgos de Seguridad Los anillos 'O' y otros sellos de Viton producen un ácido muy corrosivo si sometidos a temperaturas sobre 315º C o (600º F)

La limpieza diaria de las máquinas de todo detrito, especialmente al rededor de los componentes del escape es necesaria. Elimine tan luego ocurran los excesos de grasa, filtraciones o derrames de aceite hidráulico, diesel o lubricante.

Esta contaminación puede tener consecuencias extremas en los tejidos humanos dado que es casi imposible removerla después del contacto.

Al revisar equipos que han sido expuestos a altas temperaturas como en un incendio se recomienda:

Mantenga la cabina en orden limpiando y eliminando toda basura o detrito de su interior.

•

Una inspección visual de toda empaquetadura o sello que hayan sido sometidos al calor; se verán negros y pegajosos.

•

Si se los encuentra, No Los Toque!!!

•

Determine la composición de empaquetaduras y sellos. Si son de fluor-elastómeros (Viton, fluorel, o tecmoflon) el área afectada debe ser descontaminada antes de reiniciar el trabajo.

El caucho natural y materiales de nitrilo no representan riesgo.

•

Vea si en los vidrios hay raspaduras arañones o áreas que impidan ver con claridad por todo el contorno de la máquina.

Use guantes desechables para trabajo pesado (de neoprene). Descontamine el área afectada lavándola esmeradamente con agua alcalina. (Solución de Hidróxido de Calcio)

•

Si la máquina tiene componentes inoperantes o defectuosos no la opere.

Haga una eliminación segura de toda ropa, residuos y guantes usados en esta limpieza.

NOTA:

Lave toda la máquina a cada servicio mayor.

Revise si hay señales de daño o desgaste anormal en las estructuras ROPS, FOPS, OPS a diario.

Revise si hay filtraciones o mal funcionamiento.

Repare o cambie de inmediato las piezas o sistemas que funcionen mal.

Revise daños en ventanas y protectores de puerta.

Vea si hay trizaduras en protectores de ventana.

Las ventanas dañadas pierden su capacidad de detener objetos proyectados.

Revise todos los niveles de fluido.

No se recomienda quemar los items eliminados, salvo en proceso de incineración aprobado, en el que sean fregados en solución alcalina.

Si hay piezas del escape, cubiertas protectoras u otros dispositivos fuera de su lugar no opere la máquina.

1.4

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad

GENERAL SAFETY PRECAUTIONS continued

ADVERTENCIA El escape, algunos de sus partes, y ciertos componentes del vehículo contienen o emiten productos químicos que el Estado de California considera causantes de cáncer y defectos de nacimiento u otros daños reproductivos.

Mantenga siempre un extintor de fuego cargado en el vehículo Y SEPA COMO USARLO. No transporte pasajeros en ni dentro ni fuera de la cabina. El vehículo es provisto y certificado sólo con un asiento para el operador.

ADVERTENCIA

No permita operar la máquina a nadie que no se encuentre en condiciones físicas para ello o que esté bajo la influencia del alcohol o drogas.

Los postes, terminales y accesorios de las baterias contienen plomo y compuestos de plomo.

Lavarse las manos después de tocarlos.

Verifique que haya suficiente espacio libre sobre y por los costados de la máquina y sus accesorios antes de intentar moverla. Puede ser necesario espacio libre adicional particularmente si el suelo del terreno es irregular.

En lugares donde haya líneas colgantes de alto voltaje aproxime la máquina de ellas con mucho cuidado. Si no mantiene una distancia segura entre ellas y la máquina más accesorios corre peligro de serio daño o muerte por electrocución.

Mantenga una distancia de 3 metros (10') entre la máquina o pantógrafo y cualquier línea de fuerza cargada con hasta 50.000 voltios; más (10 mm) adicionales por cada 1.000 voltios sumados a los 50.000.

Si hay reglamentos Regionales, Estatales, Federales o locales que exijan distancias de seguridad mayores que las arriba especificadas, adhiera estrictamente a esos reglamentos por su propio bien.

Para transportar la máquina asegúrese de tenerla adecuadamente fija al vehículo de transporte.

Aún con el freno de estacionamiento activado a fondo, calce las ruedas para impedir a la máquina moverse durante el transporte.

Instale la traba de la articulación central cada vez que la máquina vaya a ser tansportada.

Para operar esta máquina obedezca las instrucciones de este manual y también los reglamentos de su empresa.

Lea, comprenda y siga todas las precauciones de seguridad especificadas por el fabricante del cabezal talador.

1.5

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad Para tener certeza que la máquina responda correctamente a los comandos pruébelos antes de iniciar el trabajo.

PRECAUCIONES DE SEGURIAD OPERATIVAS

Asegúrese de tener bien instalados y firmes en su lugar todas las rejillas y protectores, incluso la claraboya.

No abra escotillas de escape o puertas de cabina para aumentar la ventilación mientras opera.

Pare el motor al cargar combustible. NO LO HAGA fumando o próximo de llama abierta o chispas.

Antes de poner la máquina en marcha verifique que nadie se haya puesto en áreas de riesgo.

Mantenga las puertas de cabina cerradas para impedir la entrada accidental de ramas y detritos a la cabina durante el manejo.

Toque la bocina antes de mover la máquina.

El asiento tiene cinturón de seguridad o un arnés con cinturón y correas de hombros. Use uno de estos dispositivos limitantes durante todo el tiempo que esté operando la máquina.

Tenga las puertas cerradas y el cinturón de seguridad colocado para no ser proyectado fuera de la cabina manejando o al transitar en curvas.

Salvo caso de emergencia, nunca frene ni pare la máquina con el freno de estacionamiento.

Ya sea con el motor en marcha o detenido, deje siempre el cabezal en el suelo mientras no lo use y, al dejar de trabajar.

Ponga en marcha el motor de acuerdo con las instrucciones de este manual. Vea OPERACIÓN en la SECCIÓN 2 del MANUAL DE OPERACIÓN. Antes de mudar la máquina a faena, verifique que todas las puertas, paneles y tapas de acceso estén bien instalados y asegurados en su lugar.

Las operaciones de tala sólo han de ser ejecutadas desde el asiento del operador.

Fije todas las cosas sueltas dentro de la cabina.

1.6

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad

OPERACIÓN - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (continuación)

ATENCIÓN No abra puertas ni protectores de ventana con la máquina inclinada. Su peso puede hacerlas girar en sus bisagras con mucha fuerza.

Suba o baje pendientes en línea recta hacia arriba o abajo pare evitar rodar cuesta abajo.

NUNCA atraviese faldeos o pendientes AGUDAS:

Mientras funcione el motor, NO PERMITA a nadie exponerse a aplastamiento en áreas de movimiento de componentes de la máquina.

Al cerrar la dirección a los lados, los soportes del pantógrafo enfrentan las aberturas de puerta.

•

Al atravesar pendientes MODERADAS no vire NUNCA cerro arriba, peligrando volcar.

•

A medida que agrega madera al acumulador la estabilidad y maniobrabilidad de la máquina cambian.

•

Evite volcar. Lleve el cabezal tan bajo como pueda para tener el centro de gravedad bajo.

•

No ponga el motor en marcha con gente en los escalones o aberturas de puertas.

•

•

Podrían sufrir graves heridas o muerte por aplastamiento.

Esté preparado a largar la carga en cualquier momento en caso de emergencia.

•

No sobre cargue la máquina lo que puede desestabilizarla y hacerla volcar.

OPERACIÓN DE TALA Los trozos de madera, desechos del terreno y aún dientes del disco de sierra se convierten en poderosos proyectiles cuando arrojados por esta máquina.

Revise el cabezal, el disco de sierra, sus dientes y sus pernos de anclaje.

Asegúrese de tener todos los pernos de anclaje de dientes apretados al torque correcto.

Conserve una distancia de operación segura entre la máquina y otras personas. Nunca opere el pantógrafo ni el cabezal sobre sus cabezas.

Cambie todos los dientes gastados o gírelos para alinear los filos de corte calzados sin desgaste.

No ponga el disco de sierra en movimiento fuera de faena.

Al cambiar dientes hagalo siempre con pernos de anclaje nuevos.

Nunca transite próximo de personas u otros equipos con el disco de sierra girando.

Revise si por desgaste de rodamientos el disco oscila o si tiene rajaduras de fatiga.

No permita personas ni otros equipos cerca de la operación de tala.

Nunca ponga la máquina en marcha si el disco de sierra está torcido o le falta un diente o perno de anclaje.

Sólo practique señales aprobadas y preconvenidas Opere la máquina sólo sentado en el asiento de operación.

Pare la máquina de inmediato si durante el corte se produce vibración.

Observe los riesgos del terreno como desechos de metal, alambre de cerco y rocas.

Verifique que la boca de descarga de la sierra no esté obstruida ni deformada.

Transite con el pantógrafo y cabezal en posición que permita una clara visión de manejo.

Pare la máquina si el polvo, humo, neblina, lluvia o nieve limitan la visión, hasta que ella se normalice.

1.7

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad Si permanecerá fuera de la máquina por un período prolongado pare el motor.

OPERACIÓN - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (continuación)

Estacionando la máquina:

Cuide de no tocar otras plantas ni desechos con el disco de sierra en movimiento al mudar el cabezal de un árbol a otro.

No sobre cargue el cabezal.

Trabaje dentro de los límites de su habilidad de operación y no intente cortar árboles demasiado grandes para el cabezal.

Opere de manera que la descarga de astillas del cabezal no apunte a construcciones, personas, animales ni otras máquinas.

•

Hagalo en terreno a nivel.

•

No lo haga en una pendiente o faldeo.

•

Descanse el cabezal talador sobre suelo nivelado.

•

Aplique el freno de estacionamiento.

•

Pare el motor y descargue la presión piloto ejecutando los pasos siguientes:

1. Cierre ambas puertas. Gire la llave de contacto a la posición RUN (contacto).

No accione el motor de partida. Oprima el interruptor restablecedor.

Para hacer un corte ubique correctamente el cabezal frente al árbol con el disco girando a máxima velocidad.

Complete uno de los pasos 2A o 2B. 2A. Pise a fondo el pedal de freno 50 veces o más.

Tenga siempre claro el sentido y seguridad del control de caída del árbol para evitar herir colegas o dañar otros vehículos.

2B. Ponga en ON (activado) el interruptor de bloqueo del diferencial trasero y mantenga el delantero en ON (activado) por 30 segundos, durante los cuales, bombee el pedal de freno al menos 10 veces.

Cuídese de los obstáculos al paso de su retroceso después de terminado el corte.

Transite siempre con el cabezal lo más cerca del suelo posible y nunca lo eleve, salvo si necesario.

3. Es posible que aún después de ejecutar los pasos anteriores quede presión en el sistema. Tome cuidado al soltar uniones hidráulicas.

Nunca use esta máquina para despejar canchas de madereo en faenas nuevas al mismo tiempo que llega el resto de las máquinas y personal.

Planifique esta operación por adelantado para ejecutarla previo a la llegada de otras máquinas.

•

Nunca trabaje solo. Informe regularmente a sus compañeros de sus intenciones, ubicación y el tiempo que le tomará la ejecución de sus deberes.

PARE el disco antes de dejar el área de corte.

NOTA: Después de poner el interruptor de sierra en OFF (desc) el disco continua girando por varios minutos.

Vea información adicional bajo PRESIÓN DEL SISTEMA PILOTO - DESCARGA en la SECCIÓN 5 del MANUAL DE SERVICIO

Gire el interruptor aislador de baterías a OFF (desc) si el vehículo a de quedar estacionado por período prolongado (Ejemplo - por la noche).

Pare el disco bajándolo CON CUIDADO contra un tocón y con suavidad para evitar cargar el disco, sus rodamientos y la caja de sierra sin necesidad.

24865A

Estacione la máquina en área despejada y por lo menos 15 metros (50 pies) lejos de otras. Esta distancia reduce la posibilidad de propagación del fuego a otros equipos en caso de incendio.

NOTA: Esperar 30 segundos después de apagar el interruptor llave y antes de apagar el interruptor de desconexión de la bateria. El computador ECM del motor necesita tiempo para grabar la información o datos del motor y archivar la información de la sesión operativa vigente después de haber apagado el motor. Si el interruptor de la bateria es apagado demasiado rápido no se grabará la información y aparecerá un error cuando se vuelva a activar la energia de las baterias y se active el interruptor llave.

Antes de dejar la cabina aplique el freno de estacionamiento y deje el cabezal talador en el suelo.

1.8

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad

OPERACIÓN - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (continuación)

INTERRUPTOR

En caminos públicos, use luces adicionales (si instaladas) y otros dispositivos de alerta que llamen la atención de operadores de otras máquinas a su aproximación. Su máquina debe cumplir las exigencias reglamentarias. Verifíquelo.

ACTIVADOR

Durante el transporte de la máquina compruebe que haya suficiente claro de paso por los lados, encima y debajo de ella y sus aditamentos, a fin de evitar su contacto con líneas telefónicas o de fuerza eléctrica, puentes y demás estructuras.

197-5

INTERRUPTOR INTERBLOQUEADOR (SE MUESTRA PUERTA IZQUIERDA)

INTERRUPTORES DE BLOQUEO EN PUERTAS: En ambas puertas hay interruptores de bloqueo de seguridad interconectados para impedir las otras funciones de la máquina con cualquiera de las puertas abiertas (se desactiva el sistema piloto).

Antes de transportar la máquina verifique que todas las puertas, paneles y tapas de acceso, estén bien instalados y firmes en su lugar.

IMPORTANTE

ATENCIÓN

24 VOLTS

En máquinas con volante de dirección opcional, los interruptores de traba NO impiden el funcionamiento de la dirección.

SISTEMA ELETRICO

ATENCIÓN NO se afirme del Joystick de dirección para salir o entrar a la cabina.

NOTA: Con una de las puertas abierta se puede poner el motor en marcha pero no así la máquina.

Para poder operar: Cierre ambas puertas y oprima el INTERRUPTOR RESTABLECEDOR de presión piloto.

ATENCIÓN Ahora todas las funciones de la máquina pueden activarse con solo tocar sus comandos, ya sea de propósito o accidentalmente.

Activado el sistema de traba interconectado, la seguridad del operador y de todas las personas fuera de la cabina se convierte en responsabilidad del operador.

Los interruptores de traba interconectados y el interruptor restablecedor de presión piloto son un dispositivo de seguridad cuya función no puede ser interferida de manera alguna.

1.9

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD, SERVICIO Efectue inespecciones de mantenimiento al menos con la frecuencia recomendada en la SECCION 3 del MANUAL DEL OPERADOR. Al efectuar servicio o reparaciones en la máquina, apagar el motor y desconectar el cable positivo (+) de ambas baterias.

Cuando esté efectuando reparaciones, instale un aviso de "NO ENCENDER EL MOTOR" en la cabina y en el compartimiento del motor.

Seguridad Hay dispositivos electrónicos de control sensitivos en esta máquina. Entonces antes de soldar:NOTA: Esperar 30 segundos después de apagar el interruptor llave y antes de apagar el interruptor de desconexión de la bateria. El computador ECM del motor necesita tiempo para grabar la información o datos del motor y archivar la información de la sesión operativa vigente después de haber apagado el motor. Si el interruptor de la bateria es apagado demasiado rápido no se grabará la información y aparecerá un error cuando se vuelva a activar la energia de las baterias y se active el interruptor llave.

24865A

Girar el Interruptor de Desconexión de la Batería a la posición OFF y desconecte el cable positivo (+) desde amabas baterías.

Antes de efectuar trabajos de reparación o mantenimiento, consulte el manual de instrucción del fabricante y siga los procedimientos recomendados.

DESCONECTAR LOS DOS CONECTORES MULTI CONTACTOS DESDE EL CPU DEL MOTOR

El radiador y el sistema de refrigeración del motor deben ser limpiados y mantenidos, diariamente, para mantener temperaturas moderadas del motor.

ADVERTENCIA This machine is equipped with a reversible cooling fan. Exercise care when working in this area with the engine running.

Esta máquina está equipada con un ventilador de enfriamiento reversible, para facilitar la limpieza del conjunto de enfriadores, aire de carga, radiador y enfriador del aceite. Ponga cuidado cuando trabaje en esta área, con el motor en funcionamiento. Si el interruptor del ventilador ubicado en la cabina se encuentra en la posición AUTO, el ventilador se podría ACTIVAR y/o INVERTIR su giro, repentinamente, sin previo aviso.

Antes de soldar en cualquier lugar de la máquina, límpielo y deje un extinguidor de fuego al alcance inmediato. Tome el cuidado de conectar el cable de masa de la soldadora de modo tal que la corriente no circule a través de rodamientos, en especial los de la articulación central.

724E-020

Desconectar el CPU (Unidad Procesamiento Central) y la red de cables del motor retirando los conectores de multiples contactos.

DESCONECTAR CONECTORES MULTI CONTACTOS

724E-025

DESCONECTAR CONECTORES PLUS1 Desconectar el Controlador "Plus 1" al retirar ambos conectores de múltiples contactos.

1.10

Taladora Engavilladora Tigercat 720E PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN EL SERVICIO, continuación ADVERTENCIA

Seguridad Pare el motor. Suelte la tapa del radiador sólo cuando fría como para tocarla con las manos.

Antes de removerla por completo, gírela lentamente hasta la primera detención para DESCARGAR la presión.

El combustible y aceite hidráulico bajo presión pueden penetrar la piel causando serias heridas, ceguera o muerte. Toda porción inyectada bajo la piel debe ser removida a las pocas horas por un médico que sepa tratar ese tipo de lesión.

De no haber obtenido instrucciones autorizadas, no cambie ningún ajuste de presión ni alivio.

Nunca busque fugas con sus manos desnudas

Use las herramientas adecuadas para el trabajo.

Cambie o repare de inmediato las dañadas, esto incluye el equipo de levante.

La filtración de líquidos bajo presión puede no ser visible. Al buscarla use guantes protectores y para mover las mangueras use un trozo de madera o una herramienta. No tome ni se afirme de mangueras. Protéjase con lentes de seguridad.

Un circuito hidráulico, puede mantener la presión mucho después de desactivar la bomba o fuente de poder. Antes de trabajar en componentes o abrir cualquier conexión hidráulica baje el cabezal al piso, pare el motor y libere la presión contenida en el sistema piloto y acumuladores de freno. Vea el procedimiento de LIBERACION DE PRESIÓN bajo ESTACIONAMIENTO en ESTA SECCIÓN del manual.

La liberación inesperada del líquido bajo presión puede provocar serias quemaduras.

1.11

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN EL SERVICIO, continuación

ADVERTENCIA

Mantenga manos, pies, cabeza, y ropa suelta lejos de partes móviles propulsadas. Amarre el pelo largo tras sus cabeza. Sáquese los anillos y demás joyas en prevención de cortocircuitos y enredo en partes móviles.

Antes de trabajar en o cerca de máquinas con el pantógrafo elevado instale la traba: • Siempre con el seguro en 'T' instalado.

• Soportando sólo el pantógrafo y cabezal.

• No debe ser usado para ajustar las presiones hidráulicas.

ATENCIÓN No abra puertas ni protectores de ventana con la máquina inclinada. Su peso puede hacerlas girar en las bisagras con mucha fuerza.

Esté siempre atento a los puntos de compresión que puedan causar lesiones o aplastar. Nunca exponga partes de su cuerpo en el recorrido de las partes móviles de la máquina.

ADVERTENCIA

CHASIS TRASERO

CHASIS DELANTERO

El incumplimiento de las instrucciones anteriores puede acabar en serias lesiones o muerte por aplastamiento.

PASADOR RETENCIÓN

ADVERTENCIA PASADOR HORQUILLA BARRA BLOQUEO

726D-039

ADVERTENCIA, LÍQUIDOS Y SUPERFICIES CALIENTES DE LA MÁQUINA PUEDEN OCASIONAR QUEMADURAS SEVERAS!

BARRA DE BLOQUEO, BLOQUEADA

Evite el movimiento accidental de la articulación central y lesiones al trabajar en esa área. Instale la traba central entre bastidores de chasis y asegúrela en posición con sus fijadores y seguros.

Nunca se exponga bajo objetos soportados por dispositivos hidráulicos. Use siempre puntales (caballetes) de seguridad o dispositivos de traba.

ADVERTENCIA NO TRABAJE debajo, delante ni detrás de máquinas estacionadas en declive.

ADVERTENCIA Antes de aproximarse de un cabezal para hacer ajustes, deje al disco de sierra quedar TOTALMENTE INMÓVIL. 1.12

•

Antes de efectuar servicio en la maquina, permita que el sistema de enfriamiento del motor, sistema de combustible, sistema de escape, sistema hidraulico y las superficies de la maquina, se enfrien.

•

Use un termometro para verificar la temperatura de las superficies y del sistema para asegurarse que puede comenzar a trabajar.

•

NO comience a trabajar hasta que la temperatura de las superficies y de los sistemas de la maquina esten por debajo de 100°F (38°C)!

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Seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN EL SERVICIO, continuación ATENCIÓN Los paneles de acceso no están ABIZAGRADOS ni permanentemente adheridos a la máquina, cuando la puerta SUPERIOR se cierra, mantiene el panel INFERIOR en su lugar. Una vez que la PUERTA SUPERIOR es abierta, retire el panel INFERIOR desde la máquina. NO aplique peso o presión en el panel INFERIOR. NO use el panel INFERIOR como asidero cuando efectue servicio en la máquina.

PUERTAS ABISAGRADAS

Siempre, se deben apretar a mano las manillas de los paneles y de la puerta del compartimiento, para un acceso fácil al compartimiento del motor y al sistema de agua presurizada, en caso de incendio u otra emergencia. Ver en PREVENCION DE INCENDIO en ESTA SECCION.

PANEL INFERIOR MANILLA

724E-012

PANELES ACCESO - L. DERECHO PUERTA ABISAGRADA

MANILLA

PANEL INFERIOR

Si el motor está funcionando dentro de un recinto cerrado, asegúrese de tener suficiente ventilación, para prevenir la acumulación de gases tóxicos del escape. Haga funcionar el motor sólo cuando sea necesario, para verificaciones o ajustes.

Es mejor trabajar en un área ventilada. Si es necesario hacer funcionar el motor dentro de un recinto cerrado, utilice una extensión en el tubo de escape para sacar fuera del recinto los gases tóxicos del escape.

Si no tiene una extensión para el tubo de escape, trabaje afuera o abra completamente las puertas del recinto o taller.

724E-013

PANELES ACCESO - L. IZQUIERDO

Elimine los líquidos, adecuadamente.

No derrame los líquidos directamente en el suelo, rio, laguna, o riachuelo.

Antes de drenar cualquier líquido, conozca la forma adecuada para desecharlos.

1.13

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Seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN EL SERVICIO, continuación LESION POR INYECCION DE FLUIDOS Los sistemas hidráulicos y de combustible diesel en equipos forestales operan con presiones muy altas, a menudo 207 bar (3000 psi) o sobre estas. Si hay una conexión o manguera suelta, flujo fino saldrá a gran velocidad. Incluso por sistemas presurizados a tan solo 7 bar (100 psi), este flujo puede penetrar la piel humana como si fuera una aguja quirúrgica.

Inicialmente, una inyección de fluido bajo la piel podria ocasionar una leve sensación de ardor. NO ignores ésto, pensando que se va a pasar con el tiempo. Esto no va a suceder!

Dentro de muy poco tiempo la lesión va a doler bastante, indicando que el daño ha los tejidos a comenzado.

ADVERTENCIA Diesel fuel or hydraulic fluid under pressure can penetrate the skin and could result in death or serious injury. If any fluid is injected under the skin, a medical doctor familiar with the treatment of this type of injury must surgically remove it within a few hours.

En caso de cualquier tipo de lesión por inyección de fluidos por mínima que sea: • Avise de la lesión a su supervisor inmediátamente.

• Busque ayuda médica profesional, inmediátamente.

Como siempre la mejor defensa contra este tipo de lesiones (inyección de fluidos) es prevenir y evitar que este tipo de accidente ocurra.

Cuando busque posibles fugas de líquidos • Nunca busque fugas con sus manos desnudas. Use siempre guantes gruesos.

• Porte siempre lentes de seguridad para proteger sus ojos.

• Mantenga todas las partes de su cuerpo bien alejadas del area investigada por fugas.

• Use la punta de un palo largo de madera para mover las mangueras y otros obstáculos.

De igual forma el líquido inyectado directamente a los vasos sanguineos puede propagarse rápidamente por el sistema circulatorio. El cuerpo humano no tiene la habilidad para eliminar este líquido o fluido inyectado.

Combustible Diesel o fluido hidráulico bajo presión pueden penetrar la piel y ocasionar la muerte o lesiones severas. Si llega a inyectarse algun tipo de fluido bajo la piel, un médico familiarizado con este tipo de lesiones debe removerlo quirúrgicamente dentro de pocas horas.

El tiempo es crítico, ya que el daño en los tejidos progresa rápidamente. Mientras más tiempo espera para recibir atención médica, más daño ocurrirá en sus tejidos.

Aunque accidentes por inyección de fluidos son raros, se han visto casos en que se ha requerido la amputación de dedos, manos o en algunos casos el miembro completo. Mientras más tiempo espera para recibir ayuda médica profesional, más daño se provocará en el miembro afectado, ya que el líquido inyectado se propagará rápidamente. Una lesión de este tipo puede llegar a ser bien seria o incluso fatal si no se trata rápida y adecuadamente.

•

Ponga el extremo del palo largo en el paso del flujo de líquidos. Nunca use partes de su cuerpo.

• Piense que la fuente de fuga o el caudal de líquido puede ser muy pequeño y de dificil visibilidad. Sólo podrá ver el líquido acumulado como resultado de la fuga.

Cuando realice un trabajo de servicio • Pare el motor y deje salir la presión del combustible y del aceite hidráulico antes de desconectar cualquier manguera y trabajar en en cualquier parte del sistema.

• Nunca tome un conector de combustible diesel o hidráulico o mangueras cuando esten con presión acumulada.

• Asegúrese siempre que las mangueras posean el rango o capacidad para aguantar las presiones a las que seran sometidas.

• Nunca utilice mangueras que puedan encontrarse defectuosas.

1.14

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Seguridad

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN EL SERVICIO, continuación LESION POR INYECCION DE GRASA USANDO PISTOLA ENGRASADORA Las pistolas de grasa neumáticas pueden inyectar grasa a presiones que van desde 17 - 400 Bar (246 - 5801 psi). Se necesita menos de 7 Bar (100 psi) para inyectar cualquier substancia a través del tejido o piel humana.

Si ocurre algun tipo de lesion por inyección busque SIEMPRE ayuda médica profesional, inmediatamente.

Entregue al médico todo tipo de información, incluyendo el tipo de grasa, la presión con que la pistola inyecto este producto y cualquier otro tipo de información necesaria para el médico trantante.

La cantidad de fluido inyectado, el tipo de fluido o material, presion con que fue inyectado y el tiempo que paso entre el accidente y cirugia correctiva, todo estas informaciones son necesarias para tratar este tipo de lesión severa.

Antes de usar una pistola engrasadora neumática a presión, efectue lo siguiente: •

Todos los operadores de pistolas engrasadoras neumáticas de alta presión DEBEN estar entrenados y conocer los riezgos que corren al operar este tipo de equipo y el tratamiento para tales lesiones.

•

NO OPERE una pistola engrasadora neumática de alta presión, a menos que haya sido entrenado y conozca el correcto funcionamiento de la misma y que conozca todas las precauciones de seguridad para este tipo de herramienta.

•

Use ropa de protección como guantes, casco y lentes de seguridad.

•

Revise todas las partes de la pistola engrasadora y observe cualquier tipo de desgaste o ruptura y cambie todas las partes gastadas o dañadas.

•

Asegúrese que todas las tapas de protección estén instaladas en todos los orificios engrasantes de la pistola y utilicelos como dispositivos de seguridad.

•

Retire el polvo y grasa acumulada en los puntos de engrase antes de engrasar.

•

Cambie cualquier punto de engrase defectuoso desde el equipo y ponga piezas nuevas inmediatamente.

•

Cuando encuentre conexiones mal ubicados, remplácelos por adaptadores giratorios o angulados de fácil acceso.

1.15

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CONCIENCIA SOBRE SEGURIDAD CONTRA RAYOS QUE PASA SI UN RAYO LE GOLPEA? Los rayos son una descarga eléctrica producida por una tormenta eléctrica. Cuando la tormenta eléctrica comienza a desarrollarse, muchas partículas pequeñas de hielo dentro de las nuves se golpean mutuamente. Este choque crea una carga positiva en la parte superior de la nube y una carga negativa en la parte inferior. Cuando esto continua una segunda carga positiva se crea sobre el suelo bajo la nube, concentrandose alrededor de objetos altos como cerros, árboles, edificios, equipos e incluso personas.

Seguridad SEGURIDAD CONTRA RAYOS A pesar el mito popular que dice que ser golpeado por un rayo es casi imposible, los hechos muestran que esto acontece con frecuencia.

Como resultado los forestales está dentro del rango de alto riesgo porque trabajan al exterior y cerca de puntos de atracción de rayos tales como árboles altos, y equipo pesado.

Los forestales pueden mejorar sus ocasiones para no ser golpeados por un relámpago, siguiendo algunas prácticas simples.

1. Designar a un miembro de su equipo para

•

Cuando la diferencia entre la carga eléctrica en la nube y en el suelo llega a ser lo suficientemente grande para vencer la resistencia del aire insulado entre ellos, una corriente eléctrica fluye instantaneamente. Este es un rayo.

El potencial eléctrico en un golpe de rayo puede llegar a ser de hasta 100 millones de voltios. Los rayos pueden ocurrir sobre distancias muy granges, incluso por sobre los 60 Kms (37 millas). Los rayos o relámpagos se desplazan antes o detrás de una tormenta eléctrica e incluso cuando aun la lluvia no ha comenzado a caer o cuando ésta se ha detenido. Los relámpagos pueden caer en el mismo lugar, muchas veces y generalmente se desplazan por 18 mts (60 pies) dentro del suelo, alrededor del área en donde el rayó cayó.

Truenos siempre acompañan a los relámpagos.

Cuando los rayos ocurren, el aire en el que éste se desplaza es calentado instantaneamente a una temperatura mayor que 28,000°C (50,000°F).

El aire se expande rápidamente debido al este calentamiento, luego se contrae rápidamente cuando se enfria. Es esta onda de contracción que escuchamos como lo que conocemos como Trueno.

En muchos lugares del mundo ser golpeado un un rayo es la segunda causa de muerte o lesiones después de las inundaciones causadas por tormentas. Aunque sólo 10% de las victimas golpeadas por rayos mueren por paros cardiacos o respiratorios, sobre el 70% de los sobrevivientes sufren daños severos o lesiones invalidantes de por vida. Los síntomas luego de ser golpeado por un rayo incluyen, perdida de memoria, fatiga, dolor crónico, mareos, insomnia y problemas para ejecutar varias cosas al mismo tiempo.

Monitorear diariamente el tiempo

• Observar las condiciones locales del tiempo

•

Alertar a todos los miembros del equipo cuando hay posibilidades de una tormenta eléctrica.

2. No comience o continue trabajando cuando una tormenta se aproxima.

3. Anticipar una situación de alto riesgo y tome acciónes anticipadas como moverse hacia áreas de bajo riesgo. No dude. Si hay rayos usted se encuentra en peligro.

4. Obedezca la regla - Si ve relámpagos, Arranque. Se eschucha Truenos, Despeje.

5. No siga la regla obsoleta de buscar albergue cuando el tiempo entre que usted ve el relámpago y escucha el trueno es de 30 segundos o menos. Esto NO entrega suficiente tiempo para asegurar su seguridad.

Siga siempre el paso No 4.

6. Permanezca en el albergue por unos 30 minutos después de haber visto el último relámpago o de haber escuchado el último trueno.

El lugar más seguro durante periodo de relámpagos en dentro de un edificio completamente cerrado y de buena construcción, una casa, una oficina, una escuela, negocio, etc.

Estos son los lugares más seguros debido al cableado eléctrico y gasfiteria que poseen. Si les cae un rayo, la corriente eléctica viajará a través de los cables o de la tuberia dentro del suelo. Si hay un edificio de este tipo cerca de su área de trabajo durante una tormenta, busque refugio allí.

1.16

Taladora Engavilladora Tigercat 720E CONCIENCIA SOBRE SEGURIDAD CONTRA RAYOS continuación Desafortunadamente, los forestales no trabajan cerca de edificios y por lo tanto otras alternativas deben ser consideradas.

Techumbres, Abrigaderos para temporales, cabañas para caza, carpas y otras estructuras pequeñas potencialmente abiertas, las que no son seguras contra rayos, ya que no poseen los componentes eléctricos a tierra que si poseen los grandes edificios. Estos son refugios para protegerse de la lluvia o sol. No busque refugio contra rayos dentro de estas estructuras.

La segunda ubicación segura durante un episodio de relámpagos es dentro de un auto totalmente cerrado, furgón, camioneta o bus con un techo y laterales de metal. La energia eléctrica de un rayo que cae sobre estos vehículos es llevada a tierra por las superficies metálicas conductoras, externas. Esto es llamado efecto de piel.

No busque refugio contra rayos en vehículos con estructura de fibra de vidio o cuerpo de plástico o en vehículos con techo convertible. Ninguno de ellos es seguro, ya que no ofrecen la protección externa o efecto de piel.

Maquinaria foresta pesada como tractores, cargadoras, taladoras apiladores, tractores autocargadores, etc., con una cabina estructural completamente cerrada y con protección contra volcamientos (ROPS) puede ser utilizada y por lo tanto considerada segura durante las tormentas eléctricas.

Sin embargo, máquinas con cabina estructural abierta no son seguras contra relámpagos, ya que se encuentran abiertas a la lluvia la cual es un conductor de corriente y no se beneficia del efecto de piel. Operadores de estos equipos deben abandonarlos y buscar un lugar seguro antes de que comiencen los relámpagos.

Note que los neumáticos de goma en vehículos de motor maquinaria pesada, no aumentan la seguridad cuando se trata de relámpagos. El relámpago ha viajado una gran distancia a través del aire para golpear el vehículo. En comparación unas pocas pulgadas de goma en un neumático, ofrece absolutamente nada de aislamiento adicional.

Seguridad QUE HACER SI SE ENCUENTRA AL EXTERIOR Y VE RAYOS O ESCUCHA TRUENOS. Si puede llegar al interior.

1. Corra, inmediátamente, al edificio más próximo, vehículo automotriz o maquinaria pesada con cabina completamente cerrada.

Quedarse al exterior en cualquier lugar no es seguro.

2. Si se encuentra dentro de un edificio: •

No mire la tormenta desde ventanas o puertas abiertas. Quédese en cuartos cerrados.

•

Manténgase alejado de cables telefónicos, aparatos eléctricos, lamparas, tomadas eléctricas y tuberias.

3. Si se encuentra dentro de un vehículo automotriz o de un equipo con cabina competamente cerrada (ROPS):

1.17

•

Bajo ninguna circunstancia salga del vehículo o de la máquina para moverse hacia otro albergue. Descargas eléctricas desplazándose por el suelo pueden llegar hacia usted.

•

Parar todo tipo de operación, apagar el motor, cerrar todas la puertas y levantar cerrando todas las ventanas.

•

Sientese cuadradamente en su asiento con las manos sobre sus piernas y ambos pies apoyados completamente sobre el piso.

•

No toque ningún objeto metálico que tenga conexión con la parte externa del vehículo. No toque ninguna puerta ni manilla de ventanas, palancas, pedales, volante de conducción, paredes interiores de la cabina como ningún otro objeto de metal que tenga conexión con el exterior.

•

No toque ninguna radio o teléfono que tenga conexión con una antena externa.

Taladora Engavilladora Tigercat 720E CONCIENCIA SOBRE SEGURIDAD CONTRA RAYOS continuación Si los relampagos lo encuentran afuera y no tiene ningún lugar donde refugiarse.

1. Evite áreas abiertas donde usted sobresalga del resto del paisaje colindante.

2. Busque refugio en un lugar bajo, como en zanjas, valles, barrancos, cavernas o grutas.

Seguridad Que hacer si siente hormigueo en la piel, sus bellos se paran en forma vertical, siente una leve vibración de objetos metálicos en sus oidos o escucha un sonido de quebrazón.

1. Relámpagos están a punto de llegar. Sólo tiene algunos segundos para actuar.

2. Ponga sus pies juntos. Póngase en cunclillas.

Mantenga su cabeza baja. Cubra sus oidos para protegerlos contra el rudio del trueno.

4. No se refugie bajo un árbol alto o un grupo pequeño de árboles.

3. No se acueste sobre el suelo. Que el mínimo de partes de su cuerpo entren en contacto con el suelo, asi quizas el relámpago no podria desplazarce a través del suelo hacia usted.

5. Buscar refugio entre plantaciones densas de árboles pequeños.

Que hacer en caso que un compañero haya sido golpeado por un relámpago.

3. Aléjese de lugares con agua como lagunas, riachuelos o rios.

6. Evitar entrar en cualquier refugio demasiado pequeño.

7. No busque refugio bajo un vehículo automotriz o bajo maquinaria pesada.

8. Manténgase alejado de cualquier material que puede conducir electricidad como, cercos de alambre y rejas, tubos de metal, postes, rieles y herramientas.

9. Quédese por lo menos a 15mts (50 pies) de objetos metálicos como estanques de combustible, cualquier vehículo o maquinaria sin cabina, motocicleta, ATV, etc.

10. Quédese por lo menos a 5 mts (16 pies) de algún compañero de trabajo, para que el rayo no viaje entre ambos.

11. No use el teléfono a menos que sea por emergencia.

1. La víctima no posee ninguna carga eléctrica.

No hay peligro para las personas que vayan a ayudarla. Puede tocarlo(a), inmediátamente.

2. Llame al teléfono local de emergencias, inmediátamente.

3. Si la víctima no tiene pulso, su corazón se ha detenido o ha parado de respirar, comience a efectuar resucitación cardiopulmonar (CPR) o resucitación boca a boca de inmediato. Use un desfibrilador portátil si disponible.

4. Tome cuidado de mantenerse en la tormenta para ayudar a la victima. Puede recibir un rayo también. Si es posible, mueva la víctima a un edificio lo más pronto posible.

Para aumentar más aun su conocimiento sobre seguridad con relámpagos, vea en las siguientes páginas web: Servicio de Tiempo Nacional, Seguridad Contra Relámpagos http://www.lightningsafety.noaa.gov Instituto Nacional de Seguridad de Relámpagos http://www.lightningsafety.com

1.18

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PREVENCION DE INCENDIOS

Cuando se trabaja en el área forestal, es imposible evitar la acumulación de desechos combustibles en rincones de difíl acceso de la máquina. Estos desechos, por si mismos, pueden provocar un fuego, y cuando se mezclan con combustible, aceite o grasa en un lugar caliente y estrecho, el peligro de incendio, es aún mucho mayor.

Las siguientes pautas de prevención de incendio deben ser usadas como apoyo a los esfuerzos en prevención de incendio del operador. En ningún caso se deben utilizar las pautas, o asumirse como reemplazo de esos esfuerzos.

Las siguientes pautas le ayudarán a mantener su equipo en buena condición y trabajando eficientemente y mantener el riesgo de incendio al mínimo.

1. Mantenga un extinguidor CARGADO en la máquina, en todo momento, y SEPA COMO UTILIZARLO. 2. Eliminar los desechos y sacar el polvo regularmente desde las puertas de admisión de aire, radiador del motor y enfriador del aire de carga, enfriador del aceite hidráulico, enfriador de combustible diesel y cuerpo del condensador del aire acondicionado para prevenir sobrecalentamiento del motor e hidráulica y para mantener una operación eficiente de la máquina.

Ver en LIMPIEZA DEL CONDENSADOR DEL A/C, ENFRIADOR DE ACEITE Y RADIADOR en la SECCIÓN 2 del MANUAL DEL OPERADOR. 3. Elimine todos los desechos y polvo acumulado cerca de los componentes del escape caliente del motor (turbocargador y múltiple de escape, como también tubulación de escape y silenciador) al final de su turno o con mayor frecuencia dependiendo de las condiciones de trabajo. Una inspección ocular posterior a esta limpieza es de importancia vital. Los sistemas de escape de motor tienen numerosos recovecos donde se puede acumular aserrín, pequeñas astillas y otros desechos forestales inflamables.

Aunque la acumulación cercana a partes calientes del escape sea pequeña, puede encenderse y arder sin llama. Si estos desechos ardientes son desalojados por vibración, pueden caer en otras áreas de la máquina y propagar el fuego.

Seguridad 4. Limpie todos los desechos forestales acumulados (varillas, agujas del pino, ramas, corteza, polvo de sierra, astillas) y cualquier otro material combustible desde el interior de la compuera inferior o estructuras inferiores de la máquina, también en las áreas cercanas al motor y a los sistemas de combustible y acete hidráulico, con una frecuencia de por lo menos una vez al final de cada turno.

5. Revise la máquina regularmente, por indiciosde fugas en el sistema hidráulico o de combustible y verifique el desgaste o daños en líneas hidráulicas o de combustible, antes de encender la máquina.

6. Limpie, inmediatamente la aucmulación y derrames de grasa, combustible y aceite lubricante e hidráulico.

7. Limpiar con vapor el motor, bombas hidráulicas, transmisión, frenos, compartimientos del estanque hidráulico y de combustibles, y las protecciones inferiores de la máquina por lo menos una vez al mes o con mayor frecuencia si trabaja en condiciones con mucho desecho forestal.

8. Use, solamente, líquidos de limpieza no inflamables en la máquina y en sus componentes.

9. Inspeccione de SISTEMA DE ESCAPE, DIARIAMENTE por cualquier señal de FUGA. Revise el silenciador y los tubos por signos de desgaste, grietas o daños. Revise también el desgaste en pernos y abrazaderas o la falta de ellos. Si hubiese cualquier tipo de fuga o daño en cualquier parte del escape, debe ser reparada inmediatamente. Fuga en el escape del motor puede provocar un incendio, NO OPERE la máquina hasta haber reparado la fuga.

10. Durante la operación diaria de la máquina, la ocurrencia de fugas en el escape son generalmente acompañadas por un cambio o aumento en los niveles del ruido del motor. Estas señales auditivas no pueden ser ignoradas. Si ocurriese alguna fuga en el escape durante la operación se debe apagar la máquina, inmediátamente y no debe ser puesta a trabajar hasta haber sido reparada, completamente.

11. Estacione la máquina, por lo menos, a unos 15 METROS (50 pies) de otros equipos, al final de cada turno.

12. Nunca deje la máquina estacionada con la pluma, arco o accesorio suspendidos.

Si las mangueras hidráulicas se queman durante un incendio, aceite hidráulico presurizado podria ser inyectado al fuego y la pluma, arco y/o accesorio caerian rápidamente al suelo.

1.19

Taladora Engavilladora Tigercat 720E PREVENCION CONTRA INCENDIO continuación 13. Apague el interruptor de desconexión de la batería para evitar perdida por corto circuito.

14. Quédese con la máquina por unos 45 minutos al final de las operaciones, mientras la máquina se enfria.

Seguridad 16. Cuidado al fumar. Una llama expuesta, un cigarro encendido, etc., no deben ser permitidos cerca de ningún vehículo, especialmente, cuando se manipula combustible y/o cuando el sistema de combustible está abierto y expuesto, y/o cuando se efectúa servicio en las baterías.

17. DESPUES de haber transportado la máquina desde un sitio de trabajo a otor, abra todas las puertas y paneles de acceso y limpie cualquier desecho que pudiese haberse reposicionado en el motor y en las partes del escape, durante el viaje de transporte.

18. Antes de iniciar trabajos de reparación, tales como soldadura; se debe limpiar el área aledaña y mantener cerca, un extinguidor.

19. Guarde paños y materiales combustibles en un lugar seguro, a prueba de fuego.

20. No opere la máquina sobre pilas o empujando pilas de madera quemada. Puede provocar un incendio en la máquina.

UN INCENDIO EN SU MAQUINA, AFECTA LA HABILIDAD DE TRABAJO DEL EQUIPO, VA A AUMENTAR CONSIDERABLEMENTE EL VALOR DE SU SEGURO, O IMPEDIRLE OBTENER ALGUN TIPO DE SEGURO A FUTURO.

15. Retire todas las llaves, bloquee el equipo y la tapa de combustible al final de las operaciones, para reducir el risgo de vandalismo.

QUE HACER PARA PREPARSE EN CASO DE INCENDIO EN LA MAQUINA • Evite un inicio de incendio en primer lugar, asegurándose que todos los sistemas de la máquina sean revisados con frecuencia y siempre se encuentren bien mantenidos.

• Asegúrese que los extinguidores manuales se encuentren cargados y funcionando. Los extinguidores requieren de mantenimiento.

Siga las instrucciones del fabricante detalladas en la etiqueta del extinguidor y en el manual del fabricante.

• Asegúrese que cualquier sistema de agua presurizada en la máquna (si aplicable) se encuentren cargados y en buen estado. Ver en MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE PRESURIZACIÓN DE AGUA en SECCIÓN 3 del MANUAL DEL OPERADOR. • Asegúrese de tener extinguidores apropiados en el lugar de trabajo. La mayoría de los incendios que se producen en equipos móviles, necesitan el tipo A o B. Debe tener un extinguidor químico seco, categorizado ABC y un extinguidor de agua presurizada, categorizado A. Fuego clase A involucra combustible ordinarios como madera, paños, papel, goma y varios plásticos, Clase B ocurre con líquidos inflamables como diesel, aceite y grasa y Clase C se aplica e equipamiento eléctrico.

1.20

Taladora Engavilladora Tigercat 720E PREVENCION CONTRA INCENDIO continuación •

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Verifique que el pulverizador de los extuinguidores manuales, entren en los orificios de acceso al extintor, ubicados en las puestas de la máquina.

Asegúrese que su sistema de detección de incendios se encuentre funcionando.

Ver en SISTEMA* DE DETECCION DE INCENDIOS en SECCION 2 del MANUAL DEL OPERADOR. Asegúrese que su SISTEMA** DE SUPRESION DE INCENDIOS se encuentre cargado y funcionando. Ver en SISTEMA DE SUPRESION DE INCENDIOS en SECCION 2 del MANUAL DEL OPERADOR. Asegúrese de encontrarse familiarizado con los procedimientos recomendados para contener un incendio, los cuales deben estar descritos en el plan de acción de su compañia.

Asegúrese de seguir todas las norma y regulaciones nacinales, estatales / provinciales y locales en vigencia para su región geográfica específica. Estas regulaciones varian de una región a otra, pero la mayoria requiere lo siguiente: 1. Trabajadores asignados para combatir el fuego deben estar fisicamente aptos para realizar su trabajo segura y efectivamente.

2. Trabajadores designados para usar equipamento para combatir el fuego como parte de un plan de emergencia deber ser entrenados por un instructor calificado.

3. Cada vez que se entreguen extinguidores portátiles para uso en area de trabajo, se debe entrenar al personal para que se familiaricen con los principios básicos de un extinguidor y los peligros envueltos al combatir un incendio.

4. Se debe proporcionar entrenamiento al comenzar en un puesto de trabajo y luego una vez por año. Training must be provided upon initial employment and at least annually thereafter.

Seguridad QUE HACER EN CASO DE INCENDIO EN LA MÁQUINA • Si está operando la máquina cuando ocurra el fuego: 1. Baje todos los accesorios al suelo.

2. Apague el motor.

3. Active el sistema** de supresión contra incendios.

4. Llame por radio o teléfono por ayuda.

Debe reportar un incendio de inmediato.

5. Salga de la máquina con el extinguido portátil y la manguera del sistema de agua presurizada (si aplicable).

6. En todo momento asegure su persona, esto es primordial y la seguridad de otros que se encuentren dentro del área.

Combata si es posible el fuego con mucha preacaución. Todos los incendios son muy peligrosos y puede poner en riesgo su vida.

7. Sólo si lo puede hacer de forma segura, APAGUE el interruptor de desconexión de la bateria.

• Antes de decidirse a combatir el fuego, asegúrese que: 1. El incendio es pequeño y no está propagándose rapidamente.

2. Siempre hay una ruta de escape segura y despejada en la parte posterior.

3. Ha recibido entrenamiento sobre el uso de los sitemas de extinción de incendios y está seguro de saber operarlos con eficacia.

4. Si se le presenta la duda de si debe o no combatir el fuego – NO lo haga.

Manténgase alejado de éste y espere por ayuda.

5. Sepa que refrigerante, combustible o mangueras hidraulicas pueden fallar durante un incendio. Si esto sucede, refrigerante caliente, combustible o aceite podria encenderse rápidamente.

6.

Asegúrese después de haber recibido el entrenamiento descrito anteriormente de haber aprendido a usar el extinguidor, el sistema de agua presurizada (si aplicable) y el sistema** de supresión de incendios en su máquina. No hay tiempo suficiente para leer las instrucciones si se le presenta una emergencia.

Asegúrese de tener siempre a mano y disponible toda la información necesaria para contactar de inmediato todas las fuentes de ayuda (Bomberos locales, etc.) en caso de presentarse una emergencia por fuego.

1.21

Si es posible use primero el extinguidor de polvo quimico o el sistema** de supresion contra incendios para combatir el fuego en la maquina. Inmediatamente despues use la manguera de agua presurizada fornecida con la maquina (si aplicable) o un extinguidor de agua presurizada (si disponible). Un incendio combatido con polvo quimico seco podria volver a encenderse debido al calor retenido en los desechos o en los componentes calientes de la máquina.

El agua enfriará el área, reduciendo las posibilidades de reignicion.

Taladora Engavilladora Tigercat 720E PREVENCION CONTRA INCENDIO continuación •

Seguridad QUE HACER DESPUÉS DE UN INCENDIO EN LA MÁQUINA •

Use el metodo TAAM. Este es el metodo mas efectivo de uso de un extinguidor.

•

•

1. Asegurese que el origen del fuego haya sido determinado y que todas las reparaciones han sido completadas.

Tire el pasador en la parte superior del extinguidor, esto previene presioan el mango sin ser necesario, rompa el sello plastico cuando tire el pasador.

Apunte a la base del fuego. Si apunta a la llamas (es lo primero que se viene a la mente), el polvo químico volará a través de las llamas y no ayudará a extinguir el fuego.

Debe apuntar a la base del fuego.

Antes de poner la maquina de vuelta al trabajo.

2. Asegures que el sistema* de deteccion

de incendios y el sistema** de supresion de incendios hayan sido mantenidos y se encuentren operativos (si aplicable).

3. Asegúrese de cambiar o recargar todos los extinguidores utilizados en el incendio.

Notifique a su distribuidor y/o Tigercat Industries Inc. completando un reporte de incidentes, formulario Tigercat No 5101.

•

Aprete el mango superior o palanca. Este presiona un botón que libera el agente extinguidor presurizado en el extinguidor.

•

•

Mueva de lado a lado, hasta que el fuego esté completamente apagado. Una vez que el fuego esté extinguido, vigile el área en caso de reignición.

*NOTA: Sistemas de detección de incendios son ofrecidos por Tigercat como instalación opcional en algunas de las líneas de productos Tigercat. Porfavor desestime cualquier referencia que se haga sobre sistemas de detencción de incendios si su máquina no cuenta con ellos.

**NOTA: Sistemas químicos secos de supresión de incendio, son ofrecidos por Tigercat como instalación opcional, para algunos de los productos Tigercat. Porfavor, desentienda cualquier referencia hecha a los sistemas de supresión de incendios si no están instalados en su máquina.

20229A

• • •

• •

TYPICAL FIRE EXTINGUISHER ACCESS HOLE

Ponga el pulverizador del extinguidor en el orificio de acceso apropiado para el extinguidor de fuego y proceda a descargar.

Abra los paneles de acceso de la maquina en el area del incendio, SOLO si puede hacerlo de forma segura.

Si no puede acercarse al compartimiento del motor, descargue el extinguidor a traves de la rejilla o a traves de cualquier abertura disponible en la maquina.

Asegurese que la maquina y todos sus compartimientos se han enfriado lo suficiente como para que no haya reinicio de fuego.

Quedese con la maquina hasta que llegue ayuda.

1.22

Taladora Engavilladora Tigercat 720E PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA DEL POLVO QUÍMICO Ambos extinguidores de fuego quimicos de polvo seco, descargan un polvo quimico para apagar el fuego. Este constituyente quimico y las pequenas particulas de polvo con la fuerza de la descarga, contribuyen a la extincion del fuego. Estas mismas caracteristicas tambien permiten que el polvo penetre y cubra completamente todos los componentes aledanos a la descarga.

Seguridad 3. En areas expuestas al calor durante el incendio, el polvo quimico se derretira formando una capa que se adhiere en todas las superficies.

Para quebrar esta capa dura de polvo quimico, cubra o lave estas areas con una mezcla 50/50 mitad agua y mitad alcohol isopropyl. Permita que esta mezcla penetre en la capa formada por el polvo, durante algunos minutos.

Las siguientes son recomendaciones para la limpieza y neutralizacion de areas expuestas al polvo quimico.

Esta capa de polvo seco al ser expuesta a la humedad tambien posee caracteristicas acidicas. Por lo tanto cuando termine el proceso de rompimiento, continue inmediatamente con el proceso neutralizante como descrito en el paso 2.

Los trabajadores expuestos a este trabajo deben utilizar ropa de seguridad, lentes de trabajo y una mascara con filtro para particulas finas, para minimizar la exposicion personal al polvo quimico.

Asegurese que todos los sistemas electricos hayan sido completamente desenergizados antes de efectuar la limpieza.

1. En areas de la maquina que hayan permanecido frias y secas durante el incendio, el polvo quimico permanecera en forma de polvo.

Asegurese de limpiar estas areas inmediatamente para prevenir cualquier adherencia de este polvo al entrar en contacto con humedad, ya sea por contacto directo o por la humedad en el aire.

Elimine este polvo residual soplandolo con aire, con un pano o aspirandolo, usando un filtro HEPA capaz de atrapar las particulas mas pequenas de este polvo quimico. Luego limpie las superficies con un pano humedo.

2. En areas expuestas a la humedad, este polvo quimico combinado con agua forma una pasta de consistencia acida suave. Note que todas las superficies cubiertas por esta pasta quimica seca, incluyendo contactos electricos quedan vulnerables al ataque corrosivo.

Para neutralizar esta pasta acidica en superficies mayores, lave estas areas con una mezcla de 3 por 1, vale decir 3 partes de agua caliente y 1 parte de soda caustica.

Deje penetrar esta mezcla por algunos minutos antes de enjuagar con agua tibia.

Lave el area con un detergente suave y la solucion de agua. Enjuague abundantemente con agua. Secar con aire comprimido para eliminar cualquier residuo de agua.

La limpieza de contactos electricos deberia realizarse usando un limpiador para contactos electricos que no tenga punto de combustión y que no sea corrosivo o conductivo como el Limpiador de Contactos CRC 2000.

1.23

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad PREVENCIÓN DE FUEGO!

ETIQUETAS SEGURIDAD ETIQUETAS DE SEGURIDAD ETIQUETAS DE LA CABINA

UBICACIÓN DEL MANUAL DEL OPERADOR Esta etiqueta indica el lugar en donde se encuentra el manual del operador. Esta etiqueta está ubicada en la parte externa del compartimiento del manual del operador en la cabina.

Esta etiqueta le advierte al operador de lo siguiente: LEER, COMPRENDER Y SEGUIR LAS PAUTAS DE PREVENCIÓN DE FUEGO DESCRITAS EN ESTE MANUAL. Estas pautas entregan todas las acciones necesarias requeridas para prevenir fuego en esta máquina. NO OPERAR ESTA MÁQUINA hasta haber leido estas instrucciones y haber realizado todo el mantenimiento necesario que prevendrá el inicio de fuego en esta máquina.

También es importante notar que las revisiones de prevención de fuego y mantenimiento DEBEN SER REALIZADAS FRECUENTEMENTE (varias veces al dia). Una máquina libre de desechos combustibles e inspecciones frecuentes de los componentes del escape, mangueras hidráulicas y cables eléctricos y ejecutar las reparaciones necesarias de forma inmediata ayudará a prevenir fuego en su maquinaria.

Mantener en la máquina un extinguidor de fuego CARGADO en todo momento y sepa donde se encuentra y COMO USARLO! 1.24

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad ORIFICIO ACCESO EXTINGUIDOR DE FUEGO

ETIQUETAS SEGURIDAD REVISAR DIARIAMENTE

Esta etiqueta indica la ubicación de cada ORIFICIO DE ACCESO AL EXTINGUIDOR DE FUEGO. Esta etiqueta está instalada en cada orificio de acceso al extinguidor de fuego en el capó del motor.

Esta etiqueta está instalada en la cabina. Esta se suma a la etiqueta anterior como recordatorio para revisar la máquina diariamente por posible acumulación de desechos, fugas, daños en cables y mangueras; realizar lo necesario para limpiar los desechos y reparar cualquier fuga o componentes dañados.

La etiqueta también recuerda de revisar y asegurarse que todos los dispositivos de extinción de fuego se encuentren en buen estado y funcionando.

1.25

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Seguridad

1.26

Taladora Engavilladora Tigercat 720E SECCIÓN 2 - CONTROLES Y OPERACIÓN CONTENIDOS - SECCION 2

MARZO, 2010

AGUA, SISTEMA PRESURIZADO...................................................................................................... 2.11 AIRE ACONDICIONADO/CALEFACCION.......................................................................................... 2.16 ARTICULACION, BARRA DE BLOQUEO........................................................................................... 2.48 ASIENTO............................................................................................................................................. 2.12 BARRA DE BLOQUEO DE ARTICULACION...................................................................................... 2.48 BLOQUEO CILINDRO DE LA PLUMA................................................................................................ 2.49 BOMBA MANUAL HIDRAULICA RELLENO....................................................................................... 2.33 BRAZOS ACUMULADORES................................................................................................................ 2.6 BRAZOS DE AGARRE.......................................................................................................................... 2.7 CABLES Y RELES, CONEXIONES.................................................................................................... 2.55 CAMBIO DE MARCHAS - PALANCA.................................................................................................. 2.10 CONEXIONES RELES Y CABLES..................................................................................................... 2.55 CONTROL DIRECCION........................................................................................................................ 2.7 CONTROLES - CABINA........................................................................................................................ 2.6 CUIDADO DE LA MÁQUINA............................................................................................................... 2.43 CUIDADO DE VENTANAS DE POLICARBONATO

INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO..................................................................................... 2.44 INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA........................................................................................ 2.45 PRECAUCIONES................................................................................................................. 2.45 PRECAUCIONES CONTRA FUEGO................................................................................... 2.45 REPARANDO RAYAS FINAS............................................................................................... 2.45 RESISTENCIA AL AGUA...................................................................................................... 2.44 RESISTENCIA A QUÍMICOS............................................................................................... 2.44

DESACTIVACION DEL SISTEMA PILOTO......................................................................................... 2.23 DESCONEXION BATERIA - INTERRUPTOR..................................................................................... 2.27 DESCRIPCIONES DE PICTOGRAMAS....................................................................................... 2.4, 2.5 DETENCION DEL MOTOR................................................................................................................. 2.43 DIRECCIÓN.......................................................................................................................................... 2.6 ELEVACION DE LA PLUMA.................................................................................................................. 2.6 ENCENDIENDO EL MOTOR.............................................................................................................. 2.40 ENCENDODOR DE CIGARILLOS...................................................................................................... 2.26 ESPERAR PARA ENCENDER............................................................................................................ 2.19 ESTANQUE DE ACEITE HIDRAULICO.............................................................................................. 2.32 ESTANQUE DE COMBUSTIBLE........................................................................................................ 2.32 FILTRO AIRE, AIRE MOTOR.............................................................................................................. 2.34 FILTRO - AIRE FRESCO CABINA...................................................................................................... 2.17 FILTRO, RECIRCULACION AIRE - UNIDAD A/C............................................................................... 2.16 FRENO DE ESTACIONAMIENTO........................................................................................................ 2.8 FRENOS................................................................................................................................................ 2.7 INCLINACION CABEZAL...................................................................................................................... 2.6 INSTRUCCIONES DE TRANSPORTE............................................................................................... 2.48 INSTRUCCIONES LIMPIEZA VENTANAS DE VIDRIO...................................................................... 2.46 INSTRUCCIONES PARA REMOLQUE............................................................................................... 2.47 INTERRUPTOR DE AVANCE LENTO................................................................................................. 2.25 INTERRUPTOR DE CONTROL ACELERADOR................................................................................... 2.8 INTERRUPTOR LLAVE....................................................................................................................... 2.25 INTERRUPTOR LUCES, TRABAJO, DELANT................................................................................... 2.26 INTERRUPTOR LUCES, TRABAJO, TRASER.................................................................................. 2.26 INTERRUPTOR REAJUSTE PILOTO................................................................................................. 2.22 INTERRUPTOR SIERRA.................................................................................................................... 2.22 JOYSTICK DERECHO.......................................................................................................................... 2.6 JOYSTICK IZQUIERDO........................................................................................................................ 2.6

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

LIMPIEZA CONDENDSADOR A/AC, ENFRIADOR DE ACEITE Y..................................................... 2.35 LUCES DE ADVERTENCIA NIVEL ACEITE HIDRAULICO, BAJO.............................................................................................. 2.19 SISTEMA DETECCIÓN DE INCENDIOS........................................................................................ 2.28 LUZ ALARMA DE FUEGO.................................................................................................................. 2.26 LUZ DE CABINA................................................................................................................................. 2.11 LUZ - TECHO INTERIOR CABINA...................................................................................................... 2.11 MODULO MONITOR........................................................................................................................... 2.20 MOTOR, DETENCION........................................................................................................................ 2.43 MOTOR, ENCENDIENDO................................................................................................................... 2.40 MOTOR, ENCENDIENDO EN TIEMPO FRIO.................................................................................... 2.41 MOTOR - PARTIDA DESPUÉS DE QUEDAR SIN COMBUSTIBLE................................................... 2.40 OPERANDO LA MAQUINA................................................................................................................. 2.36 VERIFICACIONES PRE ENCENDIDO........................................................................................... 2.36 PALANCA CONTROL DE VELOCIDAD.............................................................................................. 2.10 PALANCA DE CAMBIOS..................................................................................................................... 2.10 PANEL DE FUSIBLES......................................................................................................................... 2.26 PANEL DE FUSIBLES Y RELES - CABINA........................................................................................ 2.50 PANEL DE INSTRUMENTOS............................................................................................................. 2.19 panel principal fusibles y reles............................................................................................................ 2.52 PANEL principal fusibles y reles.......................................................................................................... 2.53 PEDAL DE CONTROL, CENTRO......................................................................................................... 2.7 PEDAL DE CONTROL, DERECHO...................................................................................................... 2.7 PEDAL DE CONTROL, IZQUIERDO.................................................................................................... 2.7 PICTOGRAMAS, DESCRIPCIONES............................................................................................ 2.4, 2.5 PREFILTRO ADMISION AIRE............................................................................................................. 2.33 PREPARACION DE LA MQUINA........................................................................................................ 2.42 PRUEBA SISTEMA Y CALENTAMIENTO....................................................................................... 2.42 PRESSURIZED WATER SYSTEM...................................................................................................... 2.11 PRUEBA AMPOLLETA - INTERRUPTOR........................................................................................... 2.25 PRUEBA DE AMPOLLETAS -INTERRUPTOR................................................................................... 2.25 REMOLCAR, INSTRUCCIONES........................................................................................................ 2.47 SALIDAS DE AIRE.............................................................................................................................. 2.16 SISTEMA AGUA PRESURIZADA........................................................................................................ 2.11 SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUEGO............................................................................................. 2.28 SISTEMA PILOTO, DESACTIVACION................................................................................................ 2.23 TOMADA ENERGIA AUXILIAR........................................................................................................... 2.26 VÁLVULA DE DESCARGA, FILTRO DE AIRE.................................................................................... 2.34 VALVULA PASO AGUA CALIENTE (MOTOR).................................................................................... 2.17 VENTANAS CUIDADO DE VENTANAS DE POLICARBONATO........................................................................ 2.44

ELIMINANDO RAZGUÑOS MENORES.............................................................................. 2.45 INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO..................................................................................... 2.44 INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA........................................................................................ 2.45 PRECAUCIONES................................................................................................................. 2.45 PRECAUCIONES CONTRA FUEGO................................................................................... 2.45 REMOCIÓN DE GRAFFITI.................................................................................................. 2.45 RESISTENCIA AL AGUA...................................................................................................... 2.44 RESISTENCIA A QUÍMICOS............................................................................................... 2.44

INSTRUCCIONES LIMPIEZA, VENTANAS DE VIDRIO................................................................. 2.46 VENTILADOR, INTERRUPTOR.......................................................................................................... 2.24

2.2

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

2.3

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

DESCRIPCIONES DE PICTOGRAMAS Diagramas en formas pictóricas son usados para representar operación de funciones de la máquina. Algunos de estos símbolos son signos, caracteres, figuras o cualquier componente relacionado a la operación de la máquina. Son un lenguaje universal simple de símbolos o pictogramas que ilustran la función o componente sin el uso de palabras. Los pictogramas están instalados en o cerca del interruptor o dispositivo usado para activar o desactivar la función de la máquina o pueden ser un signo usado en una luz indicadora o de advertencia de una función que está siendo operada o avisando de una condición de alarma.

Ejemplos de estos pictogramas son la tortuga describir velocidad como LENTA =

y la liebre

o RAPIDA =

que son generalmente usados para

.

Los pictogramas usados en esta máquina son los siguientes:

= Aire Acondicionado ON = Pedal de Freno = Aire Acondicionado OFF = Palanca Control Dirección Multiple = Fuente de Aire, Aire Fresco = = Fuente de Aire, Recirculado

Palanca Control Una Dirección

= Palanca Control Dos Direcciones

= Tomada Energia Auxiliar 12 V

= Brazos Acumulador ABRIR

= Toma Energia 24 V = Brazos Acumulador CERRAR = Desconexión Bateria = Brazos Agarre CERRAR

= Pluma ABAJO

= Brazos Agarre ABRIR

= Pluma ARRIBA = Pluma Inclinación Hacia Atrás

= Motor, PARTIDA

= Pluma Inclinación Hacia Adelante

= Motor, PARADA

= Motor, VELOCIDAD

2.4

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

DESCRIPCIONES DE PICTOGRAMAS - CONTINUACION = Motor, ESPERAR P/ENCENCER = Reajustar Interbloqueador ON = Ventilador Rever. Auto/Limpieza = Ventilador MAX ON

D

= Reajustar Interbloqueador OFF

= Combustible - Diesel

= Luces de Trabajo

= Nivel Combustible Bajo

= Luces de Servicio del Motor

= Bocina = Veolocidad RAPIDA o ALTA = Temperatura Aceite Hidráulico

= Velocidad LENTA o BAJA

= Dirección hacia la Derecha

= Temperatura Alta Aceite Hidráulico

= Dirección hacia la Izquierda

= Temperatura Baja Aceite Hidrául.

= Nivel Aceite Hidráulico

= Interruptor ON

= Nivel Alto Aceite Hidráulico

= Interruptor OFF

= Temperatura = Nivel Bajo Aceite Hidráulico = Ventilador = Prueba Ampolleta = Líquido Limpiaparabrisas

2.5

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

IMPORTANTE!

Este manual se aplica a funciones y controles instalados en fábrica. No considera cambio o modificación alguna ejecutada después del despacho de fábrica. Antes de operar la máquina someta todas sus funciones a prueba.

CONTROLES - CABINA A

B

A

B

D

C

C

D E

E 2

1

220-006

1.

JOYSTICK IZQUIERDO

220-006

2.

JOYSTICK DIRECCION - IZQUIERDO

JOYSTICK DERECHO

JOYSTICK DE LA PLUMA - DERECHO Elevación del la Pluma Mueva el joystick HACIA ATRAS para LEVANTAR la pluma.

Dirección Mueva el joystick hacia la DERECHA para girar la máquina hacia la DERECHA. Mueva el joystick hacia la IZQUIERDA para girar la máquina hacia la IZQUIERDA. La "velocidad" de la dirección puede ser controlada por el movimiento del Joystick hacia la derecha o izquierda. Un movimiento pequeño del joystick hara girar lentamente la máquina y un movimiento mayor hara que la máquina gire mucho más rápido.

Interruptores del Joystick A. No Usado B. No Usado C. Bocina- Empujar para que suene la bocina D. Bloqueo del Diferencial, Delantero Empujar para BLOQUEA el diferencial DELANTERO y provide driving torque a AMBAS ruedas delanteras.

E. Bloqueo del Diferencial, Trasero Empujar para BLOQUEAR el diferencial TRASERO y provide driving torque a AMBAS ruedas traseras.

Mueva el joystick HACIA ADELANTE para BAJAR la pluma.

Inclinación del Cabezal Mover el joystick hacia la DERECHA para inclinar el cabezal cosechador HACIA AFUERA Mover el joystick hacia la IZQUIERDA para inclinar el cabezal, HACIA ADENTRO Interruptores del Joystick A. Abertura Brazos Acumuladores Presionar el interruptor para ABRIR los brazos acumuladores.

B. Cerrar los Brazos Acumuladores Presione el interruptor para CERRAR los brazos acumuladores.

C. Abertura Brazos Acumuladores/ Desramadores/Pinza Presionar el interruptor para ABRIR los brazos acumuladores/desramadores/pinza.

D. & E. No usados

IMPORTANTE!

Active los bloqueos de diferencial SÓLO si necesita tracción adicional. No conduzca con los diferenciales siempre bloqueados o dañará los ejes.

2.6

Taladora Engavilladora Tigercat 720E 5 5A

213-20

4

Controles y Operación 1. Cerrar ambas puertas. Gire la llave a la posición RUN. No encender el motor.

Presionar el interruptor de reajuste piloto.

Completar cualquiera de los pasos 2A o 2B. 2A. Aplicar o presionar, reiteradamente el pedal del freno, 50 veces o más.

2B. Activar el diferencial delantero y trasero por 30 segundos. Mientras espera, presione varias veces el pedal del freno, por lo menos una 10 veces.

3. Ponga cuidado cuando vaya a soltar alguna conexión hidráulica, ya que la presión podría quedarse en el sistema, después de haber completado los pasos anteriores.

Para información adicional, ver en LIBERACION DE LA PRESION DEL SISTEMA PILOTO en la SECCION 5 del MANUAL DE SERVICIO.

3

PEDALES

PEDAL IZQUIERDO

PEDAL DERECHO - CONTROL DIRECCION 3. PEDAL DERECHO - CONTROL DIRECCION

5. PEDAL IZQUIERDO, (CON SIERRA) BRAZOS DE AGARRE

Oprima el pedal DERECHO, para AVANZAR. Oprima el pedal IZQUIERDO, para RETROCEDER.

Presioanr el pedal IZQUIERDO para ABRIR los brazos de agarre.

NOTA: Sonará una alarma durante todo el desplazamiento en retroceso.

Presionar el pedal DERECHO para CERRAR los brazos de agarre.

5A. PEDAL IZQUIERDO, (CON PINZA) BRAZOS DE AGARRE/PINZA Presionar el pedal IZQUIERDO para ABRIR los brazos de agarre y la pinza (simultaneamente).

Presionar el pedal DERECHO para CERRAR los brazos de agarre y la pinza (simultaneamente).

PEDAL CENTRAL - FRENOS 4. PEDAL CENTRAL - FRENOS Presionar el pedal central para aplicar los frenos hydráulicos.

NOTA: Como medida de precaución, antes de trabajar cerca de la máquina pare el motor y desahogue la presión piloto ejecutando los pasos a seguir:

2.7

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

6

SENSOR PROXIMIDAD

724E-004

CONTROL ACELERADOR

7B

6. INTERRUPTOR CONTROL ACELERADOR Para ajustar las RPM de RALENTI ALTO del motor, presionar el interruptor de balancín, momentareamente, en la parte superior, para aumentar la velocidad.

337-19

FRENO ESTACIONAMIENTO DESACTIVADO

ATENCIÓN Bajo ninguna circunstancia permita cambios en la MÁX RPM recomendada, en especial cualquier aumento, o podrán ocurrir serios daños en los componentes hidráulicos

7B

FRENO ESTACIONAMIENTO ACTIVADO

Para ajustar las RPM de RALENTI BAJO del motor, presionar momentareamente el interruptor de balancín en la parte inferior, para perder bajar la velocidad.

7A. FRENO DE ESTACIONAMIENTO NUMERO DE SERIE 7204401 a 7204470

NOTA: Todas las operaciones de cosecha deben ser realizados con RPM MAX.

PRESIONAR hacia abajo en la manilla para DESACTIVAR el freno de estacionamiento.

Ralentí Bajo 850 ± 25 RPM (Sin Carga) Ralentí Alto 2350 ± 25 RPM (Sin Carga)

En máuinas equipadas con dos motores hydráulicos y una transmisión de velocidad única, este freno de estacionamiento opera UNO de los DOS calibradores del freno de disco, en la transmisión. El segundo cablibrador es usado sólo cuando se está ajustando el sistema hidráulico de la máquina.

Las máquinas equipadas con un solo motor hidráulico y dos transmisiones de velocidad, tienen UN solo calibrador de freno del disco.

337-20

TIRAR hacia arriba en la manilla para ACTIVAR el freno de estacionamiento.

NOTA: Al regular presiones aumente el Ralenti a 1000 RPM, con el interruptor de ajuste.

Los valores indicados son, con los aceites hidráulico y de motor a temperatura normal de operación y sin función alguna activa.

NOTA: El freno de estacionamiento debe estar ACTIVADO para ENCENDER el motor, y DESACTIVADO para CONDUCIR la máquina.

Revise regularmente las RPM del motor con un tacómetro manual calibrado

Hay un sensor de proximidad instalado en el cuerpo de la palanca de freno. Este circuito eléctrico previene que la máquina sea conducida cuando el freno de estacionamiento esté activado.

Mantenga, siempre, el freno bien ajustado.

Las uniones del freno deben ser mantenidas (ajustado y lubricado (punto de engrase), cada 500 hrs bajo condiciones operativas normales.

2.8

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

CONJUNTO FRENO ESTACIONAM.

RESORTES CARDAN

724E-007 724E-008 724E-016

DISCOS ESTACIONARIOS DISCOS GIRATORIOS

FRENO DE ESTACIONAMIENTO

7B. FRENO ESTACIONAMIENTO NUMERO SERIE 7204471 Y SUPERIORES El conjunto del freno de estacionamiento está instalado en el eje de poder, entre la transmisión y el eje delantero. Los 5 discos giratorios están en el cardán del freno y los 6 discos estacionarios se mantienen en su lugar en el múltiple del freno. El freno es activado

724E-004

INTERRUPTOR FRENO ESTACIONAMIENTO por resorte y desactivado hidraulicamente.

El interrutpr del freno de estacionamiento en el panel de instrumentos, activa y desactiva el freno, también el freno será activado cuando la puerta de la cabina es abierta o si el motor no está funcionando. Ver también en PANEL DE INSTRUMENTOS, para mayores detalles sobre el funcionamiento del interruptor del freno de estacionamiento.

2.9

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación 9. PALANCA DE CAMBIOS (SÓLO EN MÁQUINAS CON TRANSMISIÓN DE 2 MARCHAS Y 1 MOTOR PROPULSOR) Cambio de Marcha No haga cambios de marcha con la máquina en movimiento. La transmisión de 2 marchas no está habilitada para enganchar engranajes en movimiento. Si el operador hace cambios con el equipo en movimiento se producirán serios daños en el collar de transferencia y sus engranajes pares lo que finalmente dificulta o imposibilita cambiar de una marcha a otra.

A fin de cambiar de marcha con el mínimo esfuerzo los dientes del collar de transferencia y los del engranaje de marcha baja o alta deben estar inmóviles.

M724-002

9

PALANCA CONTROL VELOCIDAD

8. PALANCA DE CONTROL DE VELOCIDAD Se encuentra ubicada en el apoyabrazo izquierdo, bajo y hacia el lado izquierdo del joystick de dirección. La palanca de control de velocidad permite al operador fijar la velocidad de desplazamiento máxima que se mantiene, sin necesidad de que él module los pedales propulsores.

Presione la palanca hacia adelante para aumentar la velocidad máxima.

PALANCA DE CAMBIO

229-20

Procedimiento de cambio: • Sobre terreno nivelado deje la máquina llegar a la inmovilidad total.

Tire la palanca hacia atrás para disminuir la velocidad máxima de la máquina. Cuando se tira, totalmente, la palanca hacia atrás, la máquina queda en MODO REPTACION. Este modo permite a las ruedas girar con fuerza máxima de tracción a una velocidad reducida.

Esta palanca puede ser usada cuando la máquina está en movimiento.

NOTA: Las máquinas con transmisión de 1 marcha y 2 motores propulsores tienen interruptor de reptación. Es importante recordar que palanca de control de velocidad no funciona con el interruptor de reptación en ON (activado).

•

Baje la velocidad del motor al RALENTI.

•

Oprima el pedal de freno para mantener la máquina estacionaria.

•

Mueva la palanca de cambio (empujándola o tirando de ella) para enganchar la marcha deseada.

Nota: Si no consigue engranar significa que el collar de transferencia y el engranaje no están alineados.

Ello puede ser resuelto tocando levemente el bastón de dirección para hacer mover levemente la articulación central lo que alineará el collar con el engranaje facilitando el cambio de marcha.

Ver también en AJUSTE DE LA PALANCA DE CONTROL DE VELOCIDAD en SECCION 3 de ESTE MANUAL.

2.10

Taladora Engavilladora Tigercat 720E MANGUERA

Controles y Operación

VALVULA PASO AGUA (SE MUESTRA CERRADA)

11A

11

11B

8

VALVULA CONTROL SISTEMA AGUA PRESURIZADA (BAJO ASIENTO) 10. VALVULA - Sistema de Agua Presurizado Gire la válvula (de paso) tipo bola a la posición ABIERTA bajo el asiento para sacar agua del depósito presurizado de 10.5 galones en la trasera de la máquina. No estando en uso el sistema, gire la válvula a la posición CERRADA y desahogue la presión en la manguera de caucho bajo el asiento de operación.

196-16A

197-7x

11. LUZ DE TECHO El interruptor está al costado de la luz.

11A. CLARABOYA / SALIDA DE EMERGENCIA Permite ver la cabeza de los árboles y sirve de tercera salida de emergencia si las 2 puertas llegan a quedar bloqueadas. Hay 2 manillas de fijación por dentro y 2 por fuera para que se pueda remover la escotilla desde dentro o fuera de la cabina. Estas manillas sólo deben ser APRETADAS A MANO para poder soltarlas en caso de emergencia.

El manómetro al costado del asiento debe marcar 60 psi.

VALVULA CARGA AIRE

11B. RADIO AM/FM Y TOCA CINTAS Tiene 2 altoparlantes montados al frente.

Su procedimiento de ajustes está en el manual del fabricante entregado con esta máquina.

INDICADOR PRESION

196-9A

SISTEMA AGUA PRESURIZADA

En la SECCIÓN 3 de ESTE MANUAL vea, SISTEMA DE AGUA PRESURIZADA MANTENIMIENTO.

2.11

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación SUSPENSIÓN Ajuste la suspensión después de ajustar la altura, girando la MANILLA DE SUSPENSIÓN CR (Contra Reloj) hasta dejar el cojín del asiento horizontal.

AJUSTE LUMBAR 2 POSICIONES

AJUSTE LUMBAR DE 2-POSICIONES Para desplazarlo, avanzar o retrocer el asiento, gire la MANILLA DE AJUSTE HORIZONTAL ÁNGULO DE RESPALDO Para dejar el asiento en el ángulo deseado, gire la MANILLA DE INCLINACIÓN DE RESPALDO.

PERILLA AJUSTE SUSPENSION

CORREDERA HORIZONTAL Aproxime o aleje el asiento de los pedales manteniendo la PALANCA DE AVANCE Y RETROCESO fuera de posición.

PERILLA AJUSTE ANGULO RESPALDO PALANCA DESLIZANTE ADELANTE/ATRAS 724E-021

AJUSTES ASIENTO

BRAZOS Cada apoyabrazo posee 2 ajustes para posicionar el asiento en la posición deseada. Suelte los pernos mariposa para reposicionar la altura y la posición de aproximación o retroceso del apoyabrazos.

AJUSTE HORIZONTAL LUMBA 4 POSICIONES

PALANCA AJUSTE ALTURA

12. ASIENTO - ESTANDAR ADVERTENCIA Los cinturones de hombros y de cintura deben ser usados en todo momento, cada vez que opere la máquina.

AJUSTES ALTURA El ajuste de altura asistido a resorte es controlado por la PALANCA DE AJUSTE DE ALTURA ubicada a la izquierda del costado delantero del pedestal del asiento. Los cuatro ajustes de altura, superior, inferior y dos intermedios, totalizan 3" de ajuste.

332-6

AJUSTE APOYABRAZO

LADO DERECHO DEL ASIENTO

Para Levantar el Asiento Levante la PALANCA DE AJUSTE DE ALTURA con firmeza. Cuando ella suelte, siga levantándola junto con descargar parte del peso de su cuerpo del asiento. Cuando él alcance la altura deseada, empuje la palanca hacia abajo con firmeza hasta que el asiento trabe (se debiera oír un clic).

Para Bajar el Asiento Levante la PALANCA DE AJUSTE DE ALTURA con firmeza. Cuando ella suelte, siga levantándola junto con cargar parte del peso de su cuerpo en el asiento. Cuando él alcance la altura deseada, empuje la palanca hacia abajo con firmeza hasta que el asiento trabe (se debiera oír un clic).

2.12

Taladora Engavilladora Tigercat 720E PROBLEMAS Y ACCIONES CORRECTIVAS

Controles y Operación

SUSPENSIÓN MUY DURA / ASIENTO TIENDE A EMPUJAR Y LANZAR AL OPERADOR HACIA ADELANTE Demasiado apriete (mucho giro CR) en la MANILLA DE LA SUSPENSIÓN. Esto es típico debido a que, para levantar el asiento, el operador trata de usar más MANILLA DE SUSPENSIÓN en vez de MANILLA DE AJUSTE DE ALTURA. El operador está sentado en el asiento con el ajuste de altura bajo. Ver ALTURA. SUSPENSIÓN MUY BLANDA O, LLEGA AL FONDO PELLIZCANDO AL OPERADOR Muy poco apriete (poco giro CR) en la MANILLA DE LA SUSPENSIÓN. El apriete insuficiente de la suspensión exagera el movimiento de rodilla del asiento. Esto es típico debido a que, para bajar el asiento, el operador trata de usar menos MANILLA DE SUSPENSIÓN en vez de MANILLA DE AJUSTE DE ALTURA. Ver ALTURA. ASIENTO DEMASIADO ALTO O BAJO Hay varias causas de altura de asiento incorrecta.

Vea ALTURA y ajuste el asiento a la altura deseada. Si no es posible lograrlo con ninguno de los 4 ajustes disponibles puede ser necesario instalar el asiento sobre una base más alta.

ADORMECIMIENTO DE PIERNAS Ajuste de asiento demasiado alto y, MANILLA DE SUSPENSIÓN insuficientemente apretada (girada CR) lo que deja al operador como sentado en un "balde". Véase ALTURA y SUSPENSIÓN.

2.13

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación PROCEDIMIENTOS AJUSTE DE FIRMEZA Después de ajustar la altura, el ajuste de firmeza se realiza al tirar o empujar la perilla de la válvula de control de aire.

AJUSTES DEL ASIENTO

Para Levantar Presionar el control de ajuste de firmeza para inflar el resorte de aire y obtener la altura deseada

AJUSTE HORIZONTAL LUMBAR (NO SE MUESTRA)

AJUSTE ANGULO RESPALDO

Para Bajar Tirar el control de ajuste de firmeza para desinflar el resorte de aire y obtener la altura deseada.

AJUSTE LUMBAR DE 2-POSICIONES Para desplazarlo, avanzar o retrocer el asiento, gire la MANILLA DE AJUSTE HORIZONTAL ÁNGULO DE RESPALDO Para dejar el asiento en el ángulo deseado, gire la MANILLA DE INCLINACIÓN DE RESPALDO. CORREDERA HORIZONTAL Aproxime o aleje el asiento de los pedales manteniendo la PALANCA DE AVANCE Y RETROCESO fuera de posición.

PERILLA AJUSTE SUSPENSION 720E-001

PALANCA AJUSTE ALTURA

AJUSTE HORIZONTAL LUMBAR

PALANCA DESLIZAMIENTO ADELANTE/ATRAS

12.A ASIENTO OPERADOR - SUSPENSION ADVERTENCIA El cinturón de seguridad que acompaña a este asiento debe ser usado en todo momento, al operar la máquina.

AJUSTE APOYABRAZO

AJUSTES PROCEDIMIENTOS DE AJUSTES DE ALTURA El ajuste de altura asistido a resorte es controlado por la PALANCA DE AJUSTE DE ALTURA ubicada a la izquierda del costado delantero del pedestal del asiento. Los cuatro ajustes de altura, superior, inferior y dos intermedios, totalizan 3" de ajuste.

Para Levantar el Asiento Levante la PALANCA DE AJUSTE DE ALTURA con firmeza. Cuando ella suelte, siga levantándola junto con descargar parte del peso de su cuerpo del asiento. Cuando él alcance la altura deseada, empuje la palanca hacia abajo con firmeza hasta que el asiento trabe (se debiera oír un clic).

332-6

VISTO DESDE PARTE TRASERA DEL ASIENTO

AJUSTE APOYA BRAZO Cada apoyabrazo posee 2 ajustes para posicionar el asiento en la posición deseada. Suelte los pernos mariposa para reposicionar la altura y la posición de aproximación o retroceso del apoyabrazos.

Para Bajar el Asiento Levante la PALANCA DE AJUSTE DE ALTURA con firmeza. Cuando ella suelte, siga levantándola junto con cargar parte del peso de su cuerpo en el asiento. Cuando él alcance la altura deseada, empuje la palanca hacia abajo con firmeza hasta que el asiento trabe (se debiera oír un clic).

2.14

Taladora Engavilladora Tigercat 720E PROBLEMAS Y ACCIONES CORRECTIVAS

Controles y Operación

SUSPENSIÓN MUY DURA / ASIENTO TIENDE A EMPUJAR Y LANZAR AL OPERADOR HACIA ADELANTE La válvula de control de suspensión de aire ha sobrepesurizado la suspensión de aire del asiento. Esto generalmente sucede porque el operador está intentando usar la suspensión de aire para ajustar la altura con el ajuste de suspensión en vez de usar la Palanca de Ajuste de Altura para levantar el asiento. Ver en ajuste de altura.

SUSPENSIÓN MUY BLANDA O, LLEGA AL FONDO PELLIZCANDO AL OPERADOR La válvula de control de suspensión de aire ha despresurizado el ajuste de firmeza de suspensión de aire. La presión insuficiente exagera la acción de movimiento de la rodilla del asiento. Esto pasa porque el operador está intentando bajar el asiento, bajando la presión de aire en vez de usar la Palanca de Ajuste de Altura. Ver en ajuste de altura.

ASIENTO DEMASIADO ALTO O BAJO Hay varias causas de altura de asiento incorrecta.

Vea ALTURA y ajuste el asiento a la altura deseada. Si no es posible lograrlo con ninguno de los 4 ajustes disponibles puede ser necesario instalar el asiento sobre una base más alta.

ADORMECIMIENTO DE PIERNAS El asiento es ajustado demasiado alto, y la válvula de control de suspensión de aire ha despresurizado el ajuste de firmeza de suspensión de aire, lo que provoca que el operador quede sentado como dentro de un “balde”. Ver en ajuste de altura y AJUSTE DE FIRMEZA.

2.15

Taladora Engavilladora Tigercat 720E A

B

C

Controles y Operación 22

D

14

ESQUINA TRASERA SUPERIOR IZQUIERDA

E PILAR TRASERO DERECHO

7501-8A

CONTROLES CALEFACTOR AIRE ACONDICIONADO

SALIDAS AIRE

726E-035 726E-036 726E-038

14. SALIDAS DE AIRE A LA CABINA La unidad de A/AC+Cal dispone de 7 salidas de aire a la cabina.

13. AIRE ACONDICIONADO Y CALEFACCIÓN Los controles de este panel son para regular la unidad de A/C+Cal para comodidad del operador en cabina.

15

A. INTERRUPTOR DE A/C (Con - Descon)

Interruptor de fuerza tipo balancín.

B. INTERR SELECTOR - VENTILADOR

Interruptor giratorio de 4 posiciones que selecciona: desconexión y velocidades baja, media y alta.

C. INTERR SELECTOR - FUENTE DE AIRE

Interruptor giratorio de 2 posiciones que selecciona: aire fresco externo o recirculación del aire de cabina.

208-19

15. FILTRO DE RECIRCULACION AIRE Y A/AC Cuando el interruptor SELECTOR DE FUENTE DE AIRE está en RECIRC AIR el aire de cabina pasa por este filtro luego por la unidad de A/C+Cal y las salidas de aire de la cabina completando el circuito de recirculación. El filtro está al pie de la unidad de A/C+Cal, bajo el brazo derecho del asiento de operación. Se le debe limpiar o cambiar el elemento a cada 125 horas. Se accede al elemento retirando los dos pernos de pulgar de la tapa del filtro.

D. DIAL VARIABLE - CALEFACCIÓN

Dial giratorio que ajusta el volumen de aire caliente entrando a la cabina. Asegúrese de tenerlo en posición cerrada al usar el Ai/ Ac.

E. DIAL VARIABLE - A/C

FILTRO DE AIRE

Dial giratorio que ajusta la temperatura del aire enfriado entrando a la cabina..

NOTA: Para mayor eficiencia del sistema de A/C tenga el dial de calefacción en "OFF" (desc). Vea también, VÁLVULA DE PASO DE AGUA CALIENTE, en ESTA SECCIÓN. IMPORTANTE: En la temporada fría, cuando no se usa el A/C, se recomienda activarlo a cada 2 semanas por 5 minutos. Esto hace que el aceite circule por todos los componentes del sistema.

2.16

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación VALVULA PASO

MOTOR

17

MANGUERA A UNIDAD CALEFACCION Y A/C

16

724E-022 726D-037

VALVULA PASO AGUA CALIENTE

17. VALVULA PASO AGUA CALIENTE (MOTOR)

FILTRO AIRE FRESCO

16. FILTRO DE AIRE FRESCO

Para maximizar la eficiencia del aire acondicionado, la manilla de control de la CALEFACCION (D) en el panel de control del Calefactor del A/AC debe ser llevada a la posición "OFF". Cuando no se requiera calefacción en la cabina, la VALVULA DE PASO DE AGUA CALIENTE, en la manguera del calefactor desde el motor, también debe ser cerrada, para prevenir el paso de agua caliente hacia la unidad del A/AC, reduciendo el efecto del sistema de enfriamiento.

El AIRE FRESCO EXTERNO pasa por este filtro, entra a la unidad de Ai/Ac+Cal y se mezcla con el de la cabina si el interruptor SELECTOR DE FUENTE DE AIRE del panel de control de Ai/Ac+Cal está en la posición (C). El filtro está dentro del techo de la cabina y es accesible por detrás de la misma. Revise el elemento a cada 125 horas removiendo los 6 pernos de la tapa y luego los otros 2 del elemento mismo.

IMPORTANTE: EL FILTRO DE AIRE DE RECIRCULACION y el FILTRO DE AIRE FRESCO DE LA CABINA deben ser limpiado con mayor frecuencia cuando se opera bajo condiciones extremas.

ATENCIÓN • Si va a usar compresor de aire para limpiar debe hacerlo con 30 psi o menos.

• Siempre use equipo de proteccion personal por posibles desechos lanzados al aire.

2.17

Taladora Engavilladora Tigercat 720E PANEL DE INSTRUMENTOS 1

2

3

Controles y Operación

4 21

5 6

15 16

7

17 18

8

19 9 20

10 11 12

13

724E-004

14

1. Esperar Para Encender - Luz Amarilla

12. Interruptor Llave Ignición

2. Luz Detención - Luz Roja & Bocina

13. Interruptor Freno Estacionamiento

3. Nivel Combustible Bajo - Luz Amarilla

14. Equipamiento Opcional

4. Nivel Aceite Hidráulico - Luz Roja & Bocina

15. Interruptor de Reptación

5. Módulo Monitor PowerView

16. Interruptor Luces Delantera

6. Indicador de la Sierra

17. Interruptor Luces Traseras

7. Interruptor Sierra

18. Interruptor Calefactor Combustible - Opcional

8. Interruptor Velocidad Acelerador

19. Encendedor Cigarillos (24 VOLT)

9. Interruptor Reajuste Piloto

20. Tomada Energía Auxiliar (12 VOLT)

10 Interruptor Ventilador

21. Detección Fuego - Luz Roja & Bocina

11. Interruptor Prueba Ampolleta

IMPORTANTE

24 VOLTS

Nota: Indicador de Sierra (6) e Interruptor Freno Estacionamiento (13) usados en máquinas 7204471 y superiores.

SISTEMA ELETRICO 2.18

Taladora Engavilladora Tigercat 720E 1

3

2

Controles y Operación

4

21 5

6 15 16 17 18

7 8

19 20

9 10 11 12 13

724E-004

14

PANEL DE INSTRUMENTOS 1. ESPERAR P/ ENCENDER - LUZ AMARILLA

4. NIVEL DE ACEITE HIDRAULICO BAJO LUZ ROJA Y ALARMA

Previo al arranque y durante la época de frío las grillas de precalentamiento de aire del múltiple de admisión son activadas con la llave de contacto en RUN (con) lo que por su vez ENCIENDE la luz AMARILLA de aviso de "esperar antes del arranque". Mientras esa luz no se APAGUE automáticamente no ponga el motor diesel en marcha.

Esta luz se ENCENDERA y una alarma SONARA cuando el nivel de aceite hidráulico baje a aproximadamente 38 lt (10 gal US).

Si esta alarma entra en acción pare el motor de inmediato. La operación de la máquina con el nivel de aceite hidráulico bajo, pueden dañar y hacer fallar las bombas.

2. LUZ DE PARADA - LUZ ROJA Y BOCINA

Repare las fugas y rellene el depósito hasta su visor de nivel. Ponga el motor en marcha y revise si quedan fugas.

La luz se ENCENDERÁ y la bocina SONARÁ cuando la presión caiga bajo 10psi o cuando cualquier otra necesidad de parar el motor sea ejecutada por el ECM del motor.

NOTA: Parar el motor cuando la luza de parar el motor y la bocina esten activadas.

Investigar la causa y corregir la falla antes de volver a dar partida a la máquina. Ver OPERACIÓN DE LA MÁQUINA en esta SECCIÓN para mayor información.

3.

NIVEL COMBUSTIBLE BAJO - LUZ AMARILLA Esta luz es usada como advertencia para el Nivel de Combustible Bajo. La luz indicadora se ENCENDERA, cuando el nivel de COMBUSTIBLE caiga bajo los 56.8 Lts., (15 gal. US).

2.19

Taladora Engavilladora Tigercat 720E 1

3

2

Controles y Operación

4

21 5

6 15 16 17 18

7 8

19 20

9 10 11 12 13

724E-004

5. MODULO MONITOR El Módulo Monitor PowerView es la interface del operador con los controles eléctricos del motor. El módulo monitor le permite al operador ver varios parámetros del motor y códigos de servicio. El monitor puede mostrar un parámetro único o un cuadrante de parámetros, mostrando 4 parámetros simultaneamente. Capacidades de diagnóstico incluyen códigos de fallas con la traducción de texto para las fallas más comunes.

244-046

MODULO MONITOR POWERVIEW

El módulo monitor tiene cuatro botones usados para navegar dentro del monitor y dentro de todos los menus.

14

Algunas de las funciones desplegadas por el Monitor son:

• • • • • • • • • • • • •

RPM del Motor Horas del Motor Horas de la Máquina Sistema de Voltaje % Carga del Motor con RPM vigentes Esperar para Encender Advertencia de Agua en Combustible Temperatura del Refrigerante Presión del Aceite Economia de Combustible Posición del Acelerador Temperatura de Aire, Múltiple del Motor Consumo Combustible Actual

Fijar las unidades en el monitor (Métrico o Inglés), Parámetros de Configuración del Motor y más.

NOTA: Vea más información en el manual del fabricante (entregado junto con la máquina).

2.20

Taladora Engavilladora Tigercat 720E 1

3

2

Controles y Operación

4

21 5

6

15 5A 16 17 18

7 8

19 20

9 10 11 12 13

724E-004

5A. ETIQUETA DEL MONITOR

14

724E-028

Hay una etiqueta instalada en la cara del panel de control para definir dos de los Códigos de Servicio del motor, que puedan ser mostrados en el módulo.

6. INDICADOR DE SIERRA Nota: Instalado en máquinas 7204471 y superiores.

Considerar el incremento de cuatro manómetros 1/4, 1/2, 3/4 y 1. Durante las operaciones de corte el valor indicador subirá hasta 1 cuando la hoja de la sierra disminuya su velocidad al cortar, y caerá cuando la sierra aumente su velocidad. Un valor de 3/4 o superior, indica que la sierra no ha alcanzado su velocidad máx., desde su último corte o que se ha atorado. No se debe efectuar el próximo corte hasta que el valor caiga bajo el incremento de 3/4, para prevenir el atoramiento de la sierra, durante el corte siguiente. Entre 1/4 y 3/4 la sierra está a su velocidad de corte óptima.

Parar el motor inmediátamente cuando la alarma sea activada y estos códigos de servicio sean mostrados. Investigar la causa de la alarma y efectuar las correciones necesarias. Ver CÓDIGOS DESTELLANTES DEL CONTROLADOR ELECTRÓNICO en SECCIÓN 3 de este manual por ayuda.

2.21

Taladora Engavilladora Tigercat 720E 1

3

2

Controles y Operación

4

21 5

6 15 16 17 18

7 8

19 20

9 10 11 12 13

724E-004

7. INTERRUPTOR DE SIERRA Uselo para ACTIVAR y DESACTIVAR la sierra.

Antes de ACTIVAR la sierra ponga el acelerador en MAX RPM SIN CARGA. Funcionando la sierra el interruptor se ilumina. Puede ser que no encienda aun en ON (activado); debido a los interruptores de seguridad interconectados en las puertas.

Más información al respecto bajo SUPRESOR DE PRESIÓN PILOTO. NOTA: Si el motor y el sistema piloto se encuentran apagados con el interruptor de la sierra en ON, la sierra no partirá cuando el motor sea encendido. El interruptor de la sierra debe estar en OFF y luego regresarlo a ON para que la sierra comience a funcionar.

NOTA: En máquinas con cabezal de tijera, estas funciones del interruptor se usan de la misma manera.

8. INTERRUPTOR VELOCIDAD ACELERADOR Este es un interruptor momentario usado para aumentar/disminuir la velocidad del motor.

Presionar en la parte inferior del interruptor para disminuir la velocidad del motor.

Presionar la parte superior del interruptor para aumentar la velocidad del motor.

Las velocidades del motor son: RALENTI - 800 RPM (Baja sin carga) MAX RPM - 2350 RPM (Alta sin carga) Los valores arriba indicados se entienden con el aceite hidráulico y de motor a temperatura de trabajo normal y sin función alguna activa.

14

9. INTERRUPTOR REAJUSTE PILOTO Esta función previene el uso inadecuado o accidental de los controles desde algún otro lugar que no sea el asiento del operador.

Con el motor funcionando y ambas puertas cerradas, presione este interruptor para REACTIVAR el sistema piloto, después de haber sido desactivado, al abrir la puerta de la cabina o al haber llevado el interruptor llave a la posición OFF.

2.22

Taladora Engavilladora Tigercat 720E 1

3

2

Controles y Operación

4

21 5

6 15 16 17 18

7 8

19 20

9 10 11 12 13

724E-004

14

10. VENTILADOR - INTERRUPTOR

9A

De 3 posiciones rotuladas: CLEAN/AUTO/ FULL ON* (limpieza/auto/vel máx). Controla el ventilador hidráulico reversible junto con el módulo electrónico de control del ventilador.

POSICIÓN AUTO - Posición de operación normal del interruptor en la cual el ventilador trabaja de forma totalmente automática.

Parte, acelera, frena o se detiene, todo según la temperatura del aire turbo cargado, el refrigerante de motor y/o el aceite hidráulico.

El módulo electrónico de control de ventilador ajusta de forma automática la velocidad al mínimo necesario para optimizar las condiciones de operación, provee reversión automática de limpieza, y por defecto pone el ventilador a toda velocidad en caso de falla del control.

ACTIVADOR

DESACTIVACION SISTEMA PILOTO 9A. DESACTIVACION DEL SISTEMA PILOTO 724E-001

Ambas puertas tienen interruptores de seguridad interconectados que impiden operar la máquina al abrir una puerta. (Sistema supresor de presión piloto).

Para operar: Cierre las puertas y oprima el interruptor restablecedor de presión piloto del panel de instrumentos (13).

El control automático de la velocidad del ventilador en respuesta a las exigencias de faena puede reducir los costos de operación y el consumo de combustible. En ambiente caliente aumenta las RPM del ventilador para mejorar la capacidad de refrigeración y la eficiencia de los sistemas del intercambiador de aire del turbo, enfriador de aceite, radiador y A/C. En ambiente frío las reduce pues las necesidades de refrigeración son menores.

NOTA : Ahora todas las funciones de la máquina están operativas ya sea intencionalmente o por accidente.

Tanto la seguridad del operador como la de gente fuera de cabina, pasa a ser responsabilidad del operador tan luego la presión piloto es restablecida.

Los interruptores de puertas y restablecedor de presión piloto son equipo de seguridad cuya función nunca ha de ser interferida.

2.23

Taladora Engavilladora Tigercat 720E 1

3

2

Controles y Operación

4

21 5

6 15 16 17 18

7 8

19 20

9 10 11 12 13

724E-004

14

10. VENTILADOR - INTERRUPTOR, CONT. Si el interruptor de ventilador está en AUTO y el ventilador ha parado por baja temperatura del refrigerante de motor, del aire del turbo y, del aceite hidráulico, al ACTIVAR el A/AC el control pone el ventilador a girar a 1200 rpm con el diesel a 2200 rpm. Ello para asegurar suficiente flujo de aire al A/AC en la cabina con la máquina aún precalentando.

El control electrónico también DESACTIVARA el A/C mientras el interruptor de ventilador siga en el modo del LIMPIEZA. La función de reversa automática del ventilador, ha sido fijada por la fábrica, para ser activada cada 10 minutos.

La limpieza manual regular de desechos de la máquina es también importante para mantener sus temperaturas de operación bajas. En ESTA SECCIÓN vea, LIMIPIEZA DEL CONDENSADOR DEL A/AC, ENFRIADOR DEL AIRE DE CARGA, ENFRIADOR DE ACEITE Y RADIADOR.

POSICIÓN FULL ON (vel máx) - La acción del control electrónico es anulada y el ventilador gira a MÁXIMA VELOCIDAD sin importar la temperatura del aire del turbo, refrigerante, o aceite hidráulico. El interruptor en AUTO es lo normal para una óptima refrigeración. FULL ON (vel máx) es para falla temporal del control electrónico del ventilador. La REVERSIÓN AUTOMÁTICA DE LIMPIEZA no funciona con el interruptor en FULL ON (vel máx).

POSICIÓN LIMPIEZA - Cuando el interruptor se deja de presionar momentariamente en la posición de LIMPIEZA la diección de rotación es revertida. Rotación revertiva es usada para limpiar el enfriador de aire de carga, radiador, enfriador de aceite, condensador del A/C y las rejillas de las puertas de admisión de aire. Al "revertir" el flujo del ventilador, el flujo de aire es enviando en la dirección contraria, sacando el polvo y desechos del radiador y forzándolos hacia afuera.

2.24

Taladora Engavilladora Tigercat 720E 1

3

2

Controles y Operación

4

21 5

6 15 16 17 18

7 8

19 20

9 10 11 12 13

724E-004

11. PRUEBA DE AMPOLLETAS -INTERRUPTOR Este interruptor momentario e usado para realizar pruebas de ampolletas y pruebas de Alarmas Zumbadoras. Al mantener este interruptor en la posición ON prueba los bulbos de TODAS las luces de advertencia del panel de instrumentos. Para certeza de tenerlas todas siempre operativas cambie de inmediato los bulbos quemados.

12. INTERRUPTOR LLAVE Este es un interruptor de tres posiciones, etiquetado con OFF/RUN/START. Posición OFF - Toda la energia suministrada a través de la chapa de contacto es DESCONECTADA, “OFF” Posición RUN - Conecta la batería a todas las funciones. Usada para operación normal de la máquina.

Posición START - Usada para energizar el motor de arranque para encender el motor.

NOTA: El fren de estacionamiento debe estar en la posición ON para poder encender el motor.

14

13. INTERRUP. FRENO ESTACIONAM. Y LUZ Nota: Instalado en máquinas 7204471 y superiores.

El freno de estacionamiento es activado por resorte y desactivado hidráulicamente.

El freno está activado (luzt ON) cuando el interruptor es activador para ACTIVAR el freno de estacionamiento, o cuando la llave de ignición es llevada a la posición OFF, o cuando se abre la puerta de la cabina con el motor funcionando.

Para desactivar el freno de estacionamiento, cierre la puerta de la cabina, encienda el motor y presione el reajuste piloto y el interruptor del freno de estacionamiento. La luz se APAGARA, y el freno se desactivará.

NOTA: Pare la máquina por completo antes de abrir la puerta de la cabina. Cada vez que la puerta sea abierta, se activará el freno de estacionamiento.

14. UBICACION DEL INTERRUPTOR AUXILIAR Esta ubicación del interruptor es usada para varias funciones opcionales.

15. INTERRUPTOR DE AVANCE LENTO Este es un interruptor de dos posiciones.

Al poner este interruptor de palanca en ON pondrá la tracción hidrostática en MODO LENTO. Modo Creep entrega el máximo de fuerza de tracción disponible a las ruedas a una velocidad reducida. La luz en el interruptor permanecerá ENCENDIDA cuando esta en modo creep. Poner este interruptor en OFF para desactivar MODO LENTO. 2.25

Taladora Engavilladora Tigercat 720E 1

3

2

Controles y Operación

4

21 5

6 15 16 17 18

7 8

19 20

9 10 11 12 13

724E-004

16. LUCES, DELANTERAS (OPCIONAL) Este interruptor encenderá las luces que iluminan el área delantera de la cabina.

17. LUCES, TRASERAS (OPCIONAL) Este interruptor encenderá las luces que iluminan el área posterior de la cabina.

18. CALEFACTOR COMBUSTIBLE (OPCIONAL) Este interruptor activará el calefactor de combustible 19. ENCENDEDOR DE CIGARILLOS Encendedor de Puros/Cigarillos, 24 volt.

20. TOMADA ENERGIA AUXILIAR Un enchufe de 12 volt con una capacidad de 20 amp para dispositivos portátiles como telefonos.

21. LUZ ALARMA FUEGO - LUZ ROJA Y BOCINA El sistema de detección de fuego consiste de una luz roja de advertencia, una bocina (ubicada dentro del panel de control, y tres sensores, uno en el compartimiento hidráulico y dos en el compartimiento del motor).

La luz roja de alarma de fuego, se ENCENDERÁ y la bocina SONARÁ cuando cualquiera de los tres sensores de detección de fuego, detecten temperaturas sobre 350°F. La luz para detener el motor y la bocina también serán activadas. Cuando la alarma se ENCIENDA pare la operación de la máquina, APAGAR el motor, salga de la cabina, llevando el extinguidor manual con usted e investigue el origen de esta alarma.

14

22

724E-006

720E-002

PANEL FUSIBLES - EN CABINA

Ver QUE HACER EN CASO DE FUEGO EN LA MÁQUINA en SECCIÓN UNO de este manual.

22. PANEL DE FUSIBLES Los fusibles, diodos y relés están ubicados, detrás de un panel, bajo el panel de instrumentos. Presionar el botón trabador para tener acceso a los fusibles, diodos y relés. Ver, información más detallada en PANEL DE FUSIBLES Y RELES - CABINA en ESTA SECCION.

IMPORTANTE

24 VOLTS

SISTEMA ELETRICO 2.26

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

DESCONEXIÓN BATERÍA - INTERRUPTOR Este interruptor manualmente operador, está ubicado en la cabina, montado en el lado del pedestal del asiento, desconecta completamente todos los circuitos eléctricos en la máquina, de las baterías.

ADVERTENCIA Siempre, antes de dejar la máquina sola, baje el cabezal al suelo, aplique el freno de estacionamiento y gire el aislador de baterías a OFF (desconexión).

Poner el interruptor de desconexión de las baterias en OFF, si el vehículo va a estar estacionado por un periodo de tiempo prolongado (Ejemplo - toda la noche).

724E-017

NOTA: Esperar unos 30 segundos antes de poner el interruptor llave en off y poner el interruptor de la bateria en off. El ECM del motor requiere tiempo después que el motor ha sido apagado para grabar los datos del motor y registrar la información de la sesión operativa vigente. Si el interruptor de la bateria es desconectado demasiado rápido, los datos no serán grabados y aparecerá un mensaje de error cuando se vuelva a encender el interruptor de la bateria y el interruptor llave sea activado.

24865A

INTERRUPTOR DESCONEXION BATERIAS

IMPORTANTE: Sólo use el interruptor aislador de baterías para detener el motor en una emergencia. El MCM (Monitor de Control del Motor) archivará un código de falla por paro de motor y corte de energía impropios.

2.27

Taladora Engavilladora Tigercat 720E LUZ ADVERTENCIA DETECCION FUEGO

726E-013

Controles y Operación

718E-034

2

TERMOSTATO

PANEL INSTRUMENTOS

COMPARTIM. BOMBA HIDRAUL.

1

1. SISTEMA DETECCIÓN DE INCENDIOS NOTA: Este sistema es SÓLO PARA DETECCIÓN DE INCENDIOS, NO es un sistema de supresión de incendios.

La instalación de este sistema de detección de incendios no significa que no deba seguir estrictamente las pautas dadas en PREVENCIÓN DE INCENDIOS en sección 1 de este manual.

El sistema de detección de incendio es sólo un sistema de advertencia y no extinguirá el fuego. Si se detecta fuego, deberá ser extinguido manualmente usando equipo para fuego certificado.

OPERACIÓN DEL SISTEMA Hay 3 termostatos montados en el motor y en el área hidráulica, los cuales están cableados a la luz de advertencia y zumbador. Los termostatos son dispositivos de detección de calor automáticos y estan fijados para “cerrar” a 177°C (350°F).

Cuando el termostato se cierra, envia una señal eléctrica a la luz de advertencia y al zumbador, indicando que se ha detectado alta temperatura.

La luz de parar el motor y la bocina se activarán.

718E-086

INTERRUPTOR PRUEBA DE AMPOLLETAS INTERRUPTOR PRUEBA DE AMPOLLETAS Este es un interruptor momentario (1) es usado para realizar test de ampolletas y zumbador. Mantener pesionado el interruptor en la posición "ON" para probar TODAS las ampolletas de las luces de advertencia (2) en el panel de instrumentos como también la Luz de Advertencia del Sistema de Detección de Fuego y Sonido (zumbador). Cambiar luces quemadas y zumbadores defectuosos inmediátamente para asegurarse que todos los dispositivos de advertencia esten funcionado correctamente.

COMPONENTES SISTEMA DETECCIÓN DE FUEGO El Sistema de Detección de Fuego está compuesto por los siguientes componentes principales: LUZ ADVERTENCIA DETECCION FUEGO

EN CASO DE ALARMA DETECCIÓN DE FUEGO: 1. Parar la operación de la máquina, estacionar la máquina en un lugar seguro y bajar el aditamiento al suelo.

2. Apagar el motor.

3. Sacar el extintor de fuego portátil desde su ubicación.

718E-086

4. Salir de la cabina inmediátamente, llevando el extintor con usted.

5. Revisar la máquina y buscar la causa de alarma.

Ver en "QUE HACER EN CASO DE FUEGO EN LA MÁQUINA" y "QUE HACER DESPUES DE UN FUEGO" en SECCIÓN 1 del manual del operador.

LUZ DE ADVERTENCIA Y ZUMBADOR - En cabina, luz de advertencia está en el panel de instrumentos. El zumbador (no mostrado) está en el compartimiento bajo el panel de instrumentos.

2.28

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

COMPONENTES DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUEGO, CONTINUACIÓN

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA Diariamente: •

TERMOSTATO

Usar el interruptor de test de ampolletas para activar la Luz de Advertencia y Zumbador.

Semanalmente: 718E-034

•

Inspeccionar todas las partes por daños, corrosión o tierra. Cambiar cualquier parte dañada inmediátamente.

•

Revisar que todos los componentes estén en su lugar y sin obstrucción.

•

Revisar el cableado eléctrico por cortes, derretidos, cortados o dañados.

•

Asegúrese que los termostators estén limpios.

718E-036

COMPARTIMIENTO BOMBA HIDRAULICA TERMOSTATO DE CALOR - En compartimiento de la bomba hidráulica

Cada Mes: • Activar el interruptor de ignición y realizar una prueba de ampolletas para confirmar que la luz del sistema de advertencia y el zumbador.

Próximo, use una fuente de calor (pistola de calor) para aplicar calor a cada uno de los termostatos (solo por unos 30-40 segundos) para confirmar el funcionamiento de la luz del sistema de advertencia y el zumbador.

TERMOSTATO

718E-032

COMPARTIMIENTO MOTOR - L. DERECHO TERMOSTATO DE CALOR - Lado derecho del motor.

MANTENER PUNTA DE PISTOLA DE CALOR, ATRAS 76.2mm - 127mm (3"-5") PISTOLA

TERMOSTATO TERMOSTATO

718E-033

COMPARTIMIENTO MOTOR - L. IZQUIERDO TERMOSTATO DE CALOR - Lado izquierdo del motor.

APLICAR CALOR A ESTA AREA SOLAMENTE. AL TERMINAR LA PRUEBA, LIMPIAR EL TERMOSTATO CON UN PAÑO HUMEDO.

El ARNES CABLEADO del sistema está entrelazado en negro con un trazador rojo para facilitar la identificación.

FUSIBLE 5 AMP

PRUEBA DE TERMOSTATO CON CALOR USANDO PISTOLA DE CALOR

726E-018

NOTA: NO USE SOPLETES DE BUTANO o cualquier herramienta de llama para probar con calor los sensores. El calor intenso de una herramienta de llama puede dañar el sensor.

724E-006

726E-005

PANEL FUSIBLES - EN CABINA

SUMINISTRO ENERGIA ELECTRICA Energia es suministrada al sistema por un fusible de 5 Amp ubicado en el panel de fusibles y relés.

2.29

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

726E-013

LUZ ADVERTENCIA DETECCION FUEGO

726E-019

EXTINGUIDOR

TERMOSTATO 718E-032

COMPARTIMIENTO MOTOR- L. DERECHO

726E-039

TERMOSTATO TERMOSTATO

718E-034

726E-017

COMPARTIMIENTO HIDRAULICO - CENTRO

COMPARTIMIENTO MOTOR - L. IZQUIERDO

SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIO Y UBICACIÓN DEL EXTINTOR DE FUEGO EVITANDO DANO Y SENALES FALSAS DURANTE EL SERVICIO DE LA MÁQUINA: Poner atención a la ubicación de los componentes del sistema de detección de fuego.

Tome cuidado para no dañar los sensore de calor o el cableado, esto incluye golpes, cortes, dobladuras, abolladuras, etc. Daño a los sensores de calor debido a choque podria dejar el sistema inoperativo y/u ocasionar señales falsas.

Además los termostatos son sensitivos al calor de los sopletes para soldar, limpiadores a vapor u otras fuentes externas que podrian crear una detección falsa por el sistema.

Si cualquiera de los componentes se encuentra dañado, cambiarlos inmediátamente antes de operar la máquina.

ADVERTENCIA El no seguir estas instrucciones y pautas podria resultar en lesiones corporales seria, muerte o daños a la propiedad.

PREVENCIÓN CONTRA FUEGO Ver en sección 1 de este manual para técnica/ información de PREVENCIÓN DE FUEGOS.

2.30

Taladora Engavilladora Tigercat 720E CHASIS TRASERO

Controles y Operación PUERTA ABISAGRADA

1. COMPARTIMIENTO INTERCAMBIADOR DE CALOR Para abrir los paneles de acceso y puertas, gire la manilla en sentido anthihorario y levante la puerta para abrirla. Levante el panel inferior hacia arriba y luego hacia afuera. Para cerras las puertas haga lo contrario

PANEL INFERIOR

PERILLA

ATENCIÓN Los paneles de acceso del INTERCAMBIADOR DE CALOR o permanentemente sujetos a la máquina, las puertas SUPERIORES al estar cerradas mantienen a los paneles INFERIORES en su lugar. Una vez que una PUERTA SUPERIOR es abierta, sacar el panel INFERIOR desde la máquina. NO aplicar ningún peso o presión en el panel INFERIOR. NO use estos paneles INFERIORES para apyorar sus manos, al efectuar servicio en la máquina.

724E-012

PANELES ACCESO - L. DERECHO PUERTA ABISAGRADA

PERILLA

724E-013

2.31

PANEL INFERIOR

PANELES ACCESO - L. IZQUIERDO

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación 3

2 VARILLA

VISOR NIVEL ACEITE HIDRAULICO

REJILLA FILTRO UNIDAD EMISORA ACEITE HIDR. BAJO 718E-037

VARILLA ESTANQUE COMBUSTIBLE/ REJILLA FILTRO 2. ESTANQUE DE COMBUSTIBLE Ubicado en la parte posterior derecha de la máquina, en el estanque de combustible se encuentra incorporada una varilla y rejilla de relleno bajo la tapa de relleno. La varilla desliza dentro de un orificio en el lado de la rejilla de relleno. NO deje caer la varilla de medición en el tubo de relleno ya que perforará el fondo de la rejilla de rellenos. La rejilla de relleno debe ser sacada y limpiada cada 125 horas (llegar a ella y levantarla hacia afuera). Cambiar la rejilla si se encuentra dañada.

724E-026

ESTANQUE ACEITE HIDRAULICO

3. ESTANQUE ACEITE HIDRÁULICO El estanque hidráulico está ubicado en la parte posterior izquierda de la máquina. El etanque posee un visor de inspección y se puede llegar a el a través de la puerta trasera, indica niveles ALTO y BAJO del aceite hidráulico. Incorporado en este visor se encuntra una unidad emisora de nivel bajo la que emite una señal luminosa de “aceite hidráulico bajo”. Esta luz se enciende en la cabina cuando el nivel de aceite es bajo. Mantener siempre el nivel de aceite hidráulico entre los calibres de ALTO y BAJO. El nivel bajo de aceite hidráulico puede causar serios daños a las bombas.

El relleno en exceso hace rebalsar el aceite por el respiro del depósito.

2.32

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación 5

4 VALVULA PASO RELLENO ACEITE

726D-007

724E-024

PREFILTRO ADMISION AIRE

5. PREFILTRO DE AIRE DEL MOTOR

BOMBA MANUAL RELLENO

Limpia el aire previo a su paso por los elementos del filtro de aire del motor. Retira contaminantes tales como polvo, tierra, insectos, lluvia y nieve. Es de autopropulsión y limpieza automática y virtualmente no necesita mantenimiento. Sin embargo debe ser revisado periódicamente para asegurar que no haya materia extraña obstaculizando las áreas de admisión de aire y descarga de desechos.

4. BOMBA MANUAL HIDRAULICA RELLENO La bomba manual de relleno hidráulica, ubicada en la parte posterior de la máquina, es usada para adicionar aceite hidráulico al estanque.

Para adicionar aceite al estanque girar la bomba hacia afuera, limpie la manguera de relleno y retire la tapa. Abra la válvula de paso al relleno, inserte el extremo de la manguera de succión en el tambor y accione la bomba a velocidad media y constante haciendo pasar el aceite del tambor al depósito a través del filtro de retorno. Si bombea muy rápido puede abrirse el paso paralelo en el filtro y el aceite no será filtrado.

LA FUERZA CENTRÍFUGA SEPARA EL AIRE LIMPIO DE LAS IMPUREZAS

EL ROTOR DE ALTA VELOCIDAD, IMPULSADO POR AIRE, EXPULSA LOS CONTAMINANTES POR LAS ABERTURAS ESPECIALES DE DESCARGA

REVISAR ASPAS GIRATORIAS POR DESGASTE. CAMBIAR SI DESGASTADAS.

IMPORTANTE: Terminado el relleno, cierre la válvula de paso y tape la manguera de relleno.

EL PREDEPURADOR TURBO II TIENE ASPAS ESPECIALMENTE DISEÑADAS QUE OBLIGAN AL AIRE E IMPUREZAS ENTRANTES A GIRAR TURBO 2

SOLO AIRE PURIFICADO VA AL FILTRO DE AIRE

OPERACION PREFILTRO TURBO II

NOTA: Periodicamente remover el conjunto del prefiltro y revisar el conjunto giratorio por desgaste o acumulación de desechos en las aspas. Limpiar el conjunto giratorio o cambiarlo si las aspas estan desgastadas.

2.33

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

VALVULA DESCARGA ELEMENTO SEGURIDAD

726D-024

VALVULA DESCARGA FILTRO AIRE

VÁLVULA DE DESCARGA, FILTRO DE AIRE Esta válvula de caucho, se encuentra instalada en el cuerpo del tubo del filtro de aire, debe ser revisada a cada turno de 8 horas. Torna inservible el filtro de aire si, falta y/o está dañada o endurecida. Debe cerrar por vacío a 1/3 de acelerador.

A cada 1000 horas hay que reemplazarla por otra nueva. Sáquela del tubo, revísela y límpiela. Si está en buenas condiciones será blanda y flexible y en ese caso instálela en su lugar. Si está obstruida asegúrese de revisar los elementos del filtro de aire pues pueden estar necesitando servicio.

ELEMENTO PRIMARIO 726D-006PLT

ELEMENTOS FILTRO AIRE

6. FILTRO DE AIRE Dentro de él, a la izquierda del motor, hay dos elementos filtrantes; uno principal y otro de seguridad.

En ambiente muy polvoriento, revísela y oprímala para liberar el polvo que se haya acumulado, hacerlo cada 2 horas.

Para asegurar la máxima protección al motor, es importante atenderlos en los intervalos correctos con servicio de calidad.

Además de lo indicado en el PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Y LUBRICACIÓN vea también SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE, en la SECCIÓN 3 de ESTE MANUAL.

INDICADOR RESTRICCION FILTRO

726D-020

INDICADOR RESTRICCION FILTRO

La descarga del filtro de aire tiene un indicador de restricción que normalmente con el motor en MAX RPM está verde. Sólo se requiere de servicio si el indicador está rojo.

2.34

Taladora Engavilladora Tigercat 720E LIMPIEZA DEL CONDENSADOR DEL A/AC Y CONJUNTO ENFRIADORES

Controles y Operación El condensador del A/AC y grupo enfriador deben ser limpiador en cada turno de 8 horas o más seguido si las condiciones de faenas causan acumulación de ramas, hojas, agujas de pino y tierra. Junto con ello también hay que revisar/ limpiar todas las rejillas de puertas.

El condensador del A/AC está ubicado al lado izquierdo de la máquina montado directamente frente al grupo enfriador. El ventilador reversible está al lado derecho de la máquina y succiona el aire desde el lado izquierdo de la máquina, a través de la puerta con rejilla, el condensador del A/AC y el grupo enfriador, expulsándolo por la puerta derecha del compartimiento del motor.

ATENCIÓN • Si utiliza compresor de aire para efectuar la limpieza, úselo con 30 psi. o menos.

• Utilice siempre equipo de protección contra desechos lanzados al aire.

PROCEDIMIENTO: 1. En ambos lados izquierdo y derecho y contra la cabina, abra la puerta superior y saque el panel inferior del compartimiento de motor.

1

1

724E-006

724E-005

L. IZQUIERDO - CONDENSADOR A/C Y CONJUNTO ENFRIADORES

REVISAR CUERPO CONDENSADOR A/C 2. El condensador de A/AC sale al tirarlo hacia afuera para acceder a la parte posterior del condensador y a la parte delantera del conjunto de enfriadores, para poder limpiarlos.

El condensador es mantenido en su lugar por medio de dos fijadores.

El conjunto de enfriadores debe ser revisado diariamente y puede necesitar limpieza a profundidad y de forma regular, dependiendo de las condiciones de la faena. Para ello puede usar agua o aire comprimido. Use equipo de protección personal contra la proyección de desechos.

Si encuentra manchas de aceite en esta área límpielas con agua caliente a presión y detergente suave para asegurar su remoción total. El polvo y la tierra se adhieren a las superficies aceitadas afectando la capacidad del ventilador reversible para removerlos.

724E-004

El manejo y limpieza descuidados del grupo puede dañar sus componentes lo que hace necesario tomar los cuidados del caso.

LADO DERECHO - VENTILADOR FLUJO TRANSVERSAL 2.35

Taladora Engavilladora Tigercat 720E USANDO LA FUNCION DE LIMPIEZA DEL VENTILADOR PARA ELIMINAR DESECHOS DURANTE LA OPERACION DE LA MAQUINA. El ventilador hidráulico tiene una función de LIMPIEZA para ayudar a limpiar los desechos desde el conjunto de enfriadores y rejillas de la puerta de admisión de aire durante la operación.

Al “revertir” la dirección del ventilador, el flujo de aire sale en dirección contraria, forzando el polvo y los desechos hacia afuera del conjunto de enfriadores y rejillas de las puertas de admisión de aire. Asegúrese que no haya personal parado directamente al lado izquierdo de la máquina cuando realice esta operación ya que desechos y polvos serán soltados al aire. Ver en INTERRUPTOR DEL VENTILADOR en ESTA SECCIÓN para mayor información.

USO DEL INTERRUPTOR DE VENTILADOR POR EVENTUAL ALARMA OCASIONADA POR ALTA TEMPERATURA DE REFRIGERANTE Y/O ACEITE HIDRÁULICO. Si la alarma entra en acción: 1. Parar de operar la máquina, manteniendo el motor en ralentí alto.

Controles y Operación OPERANDO LA MAQUINA Si se hizo servicio mayor, reconstrucción o drenaje de aceite hidráulico, vea PUESTA EN MARCHA DESPUÉS DE REPARACIÓN MAYOR en la SECCIÓN 3 de ESTE MANUAL. Antes de operar siga las instrucciones del PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO en la SECCIÓN 3 de ESTE MANUAL. Además vea el Manual de Operación del fabricante del motor entregado junto con la máquina.

REVISIÓN PREVIA A LA PUESTA EN MARCHA: INTERRUP. LLAVE "OFF"

INTERRUP. LLAVE "OFF"

724E-004

INTERRUPTORES LLAVE & SIERRA OFF 1. Asegúrese que la chapa de contacto y el interruptor de sierra estén en OFF (des).

724E-004

INTERRUPTOR VENTILADOR

2. Ponga el interruptor de ventilador en FULL ON (toda velocidad) hasta que la temperatura baje.

3. De ser necesario, use la función CLEAN (limpieza) para invertir el flujo del ventilador y remover los desechos del grupo enfriador, el condensador de Ai/Ac y las rejillas de puertas.

4. Bajo condiciones ambientales severas puede ser necesario hacer limpieza manual.

5. Si el problema persiste, revise los niveles del refrigerante y aceite hidráulico. En ESTA SECCIÓN vea, OPERACIÓN - REVISIÓN PREVIA A PUESTA EN MARCHA. 6. Devuelva el interruptor de ventilador a AUTO y revise si el ventilador funciona bien. De haber un problema con el sistema automático de control ponga el interruptor de ventilador en FULL ON (toda velocidad) mientras la máquina esté operando y hasta que el control pueda ser bien reparado.

724E-004

INTERRUPTOR FRENO ESTACIONAMIENTO 2. Revise el funcionamiento del freno de estacionamiento y déjelo APLICADO.

2.36

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

VARILLA NIVEL ACEITE VARILLA

REJILLA FILTRO 726D-10

REVISAR NIVEL ACEITE MOTOR

5. Revise el nivel de aceite en el motor. Debe estar entre las marcas ADD (agregar) y FULL (lleno) de la varilla de nivel.

718E-038

VARILLA ESTANQUE COMBUSTIBLE/ REJILLA FILTRO VARILLA CAJA ENGRANAJE BOMBA

3. Revise el nivel de combustible con la varilla.

3

VISOR NIVEL ACEITE HIDRA. 724E-009

6. Revise el nivel de la caja de engranajes de las bombas con la varilla de nivel provista.

UNIDAD EMISORA ACEITE HIDRA. BAJO

724E-026

REVISAR NIVEL ACEITE CAJA ENGRANAJE BOMBA

ESTANQUE ACEITE HIDRAULICO

4. Revise el nivel de aceite hidráulico. Debe estar entre las marcas HIGH (lleno) y LOW (bajo) del visor de nivel.

2.37

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

VARILLA Y TUBO RELLENO

720E-003

TRANSMISION UNA VELOCIDAD TAPON VARILLA & TUBO

195-17

8. Revise el nivel de refrigerante del motor.

TRANSMISION

ADVERTENCIA

720E-002

Pare el motor. Saque la tapa sólo cuando fría lo suficiente para tocarla. Suéltela lento hasta el primer tope para desahogar la presión antes de retirarla por completo.

TRANSMISION DOS VELOCIDADES (7204401 A7204470) VARILLA & TUBO

REVISAR NIVEL LIQUIDO REFRIGERANTE DEL MOTOR

TRANSMISION

724E-079

TRANSMISION DOS VELOCIDADES (7204471 Y SUPERIORES)

7. Revise el nivel de aceite de la transmisión con su varilla de nivel.

LIMPIAR EL CONDENSADOR DEL A/C, CONJUNTO DE ENFRIADORES Y REJILLAS DE PUERTAS 724E-005 9. Limpie el condensador del A/AC, intercambiador de aire de carga, radiador, enfriador de aceite y rejillas de puertas.

2.38

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación VALVULA CARGA AIRE

PREFILTRO AIRE MOTOR

INDICADOR PRESION

SISTEMA AGUA PRESURIZADA 196-9A 14. Revisar el indicador de presión en el estanque de agua presurizada, ubicado en el lado izquierdo del la base del asiento.

PREFILTRO ADMISION AIRE 726D-007 10. Revisar el predepurador de aire por acumulación de desechos en el área de admisión de aire o en la salida. Limpiar la caja de aire del prefiltro (7241001 a 7242000) diariamente o con más frecuencia en condiciones muy polvorientas.

15. Revisar todos los pernos de retención del de los dientes del disco de sierra y apretarlos al nivel de torque adecuado.

16. Remplace los dientes de la sierra que se encuentren gastados o gire los dientes gastados para alinear las puntas cortantes más afiladas.

VALVULA DESCARGA

726D-024

17. Cambiar el perno de ajuste del diente, cada vez que remplace un diente de la sierra.

18. Inspeccione el disco de corte, para ver si tiene fisuras ocasionadas por fatiga del material.

VALVULA DESCARGA FILTRO AIRE

11. Revisar válvula de descarga filtro de aire.

19. Verifique que el disco no tenga juego, provocado por el desgaste de las rodamientos de la sierra.

20. Nunca encienda ni use la sierra si le faltan dientes, pernos ajustadores o si el disco se encuentra torcido.

21. Apague inmediátamente la máquina, si siente una vibración, cuando el disco de corte esté en funcionamiento.

22. Verifique que la caja de la sierra no esté dañada ni obstruida por desechos.

INDICADOR RESTRICCION FILTRO 726D-020

FILTER RESTRICTION INDICATOR

12. Revisar el indicador de restriccion del filtro de aire del motor.

13. Asegúrese que todas las cubiertas, protecciones y puertas esten bien aseguradas.

2.39

Taladora Engavilladora Tigercat 720E ENCENDIENDO EL MOTOR: 1. Asegúrese que las VERIFICACIONES DE PRE ENCENDIDO han sido realizadas y que el área está sin personal antes de encender el motor.

2. Toque la bocina para advertir al personal de la puesta en marcha de la máquina.

Controles y Operación IMPORTANTE: Permita que un motor frio se caliente en RALENTI BAJO por lo menos unos 5 minutos antes de aplicarle carga. Revisar todos los indicadores periodicamente durante el proceso de precalentamiento.

ATENCIÓN

NOTA: El motor se pone en marcha sólo con el freno de estacionamiento APLICADO.

No intente hacer puente entre terminales.

Ponga el motor en marcha sólo desde el asiento de operación.

3. APLIQUE el freno de estacionamiento.

4. Girar el interruptor llave a la posición RUN. NO ENCENDER el motor hasta que la luz de advertencia ESPERAR PARA ENCENDER y la luz del módulo monitor se hayan APAGADO. Realizar el TEST DE AMPOLLETAS, ver procedimiento en esta página.

5. Gire la llave de contacto a START (partida) haciendo al diesel girar. Al arrancar, suelte la llave a la posición RUN (con) y mire la pantalla asegurando una presión de aceite de 10 psi.

PRUEBA DE AMPOLLETAS Presionar y mantener el interruptor de prubas de ampolletas para asegurarse que todas las luces de advertencia iluminen, luego suelte el interruptor.

Cambiar las ampolletas que no se enciendan.

MOTOR - PARTIDA DESPUÉS DE QUEDAR SIN COMBUSTIBLE Si el sistema de combustible del motor llega a quedar seco, debe ser sangrado: 1. Rellene el depósito al tope.

2. Accione la palanca de sangrado en la bomba de combustible.

3. Sangre el aire del sistema de acuerdo a las instrucciones del manual del motor.

ADVERTENCIA NO USE ÉTER! Un calefactor eléctrico en la admisión de aire facilita las partidas frías. El éter puede explotar y causar serias heridas.

244-046

MODULO MONITOR

NOTA: Si pasados 3 intentos el diesel no parte revise el sistema de combustible. Si al arranque no hay humo blanco ni azul en el.

IMPORTANTE: Mantenga bajas las RPM de motor después que éste arranque hasta que el manómetro acuse su presión de aceite. Si dentro de los 10 segundos no lo hace, pare el motor y averigüe la causa.

4. Haga girar el diesel hasta arrancar. Si pasado 20 segundos no lo hace, déjelo y espere 2 minutos antes de reintentar otra vez.

IMPORTANTE:

No accione el motor de partida por más de 15 a 20 segundos para evitar dañarlo. Espere 2 segundos entre intentos de poner el diesel en marcha. Si éste no arranca, consulte el MANUAL DE OPERACIÓN.

.

2.40

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

ENCENDIDO EN TIEMPO FRIO

IMPORTANTE: Para prevenir daño en el arranque, no haga funcionar el motor de arranque por mas de 15 a 20 segundos. Esperar 2 minutos entre cada intento para encender el motor. Si el motor no enciende, ver el MANUAL DEL OPERADOR del fabricante del motor.

ADVERTENCIA El motor utiliza una rejilla calefactora en la admisión de aire. Evitar daños a la propiedad y heridas.

NUNCA use líquidos auxiliares de partida.

Aquellos conteniendo éter pueden explotar.

2. Esté siempre atento a la temperatura del refrigerante y presión del aceite de motor durante el precalentamiento. Si cualquier presión o temperatura estuviese fuera del rango adecuado pare el motor.

IMPORTANTE: Encendidos en tiempo frio pueden ocasionar falla en bombas, ver en "ESQUEMA DE ACEITE HIDRÁULICO" por viscocidad de aceite recomendada y rangos de temperaturas.

3. Cuando la temperatura del refrigerante sea NORMAL siga con el procedimiento de PREPARACIÓN DE LA MÁQUINA.

NOTA: Las bajas temperaturas exigen usar calefactores de bloque, aceite y combustible.

En tiempo frío se recomienda precalentar el aceite hidráulico como procedimiento estándar.

1.

Siga las intrucciones de ENCENDIDO DEL MOTOR - CUMMINS EN EL MANUAL DEL MOTOR para este procedimiento de ENCENDIDO EN TIEMPO FRIO, prestando atención a la luz de advertencia de ESPERAR PARA ENCENDER y el monitor PowerView ubicado en el panel de instrumentos.

ESPERAR PARA ENCENDER LUZ DE ADVERTENCIA

724E-004

LUZ ESPERAR PARA ENCENDER

Esta luz de advertencia AMARILLA en el panel de instrumentos y en el Monitor Powerview estará "ON", también el Monitor Powerview mostrará "ESPERAR PARA ENCENDER" durante el tiempo de precalentamiento del motor con "llave ON". Los elementos de calefacción (elementos rejilla calefacción) ubicado en el multiple de admisión de aire del motor son ACTIVADOS durante condiciones de tiempo frio para calentar el aire de admisión al encender el motor. El motor no debe ser encendido hasta que estaq luz se APAGUE automaticamente.

2.41

Taladora Engavilladora Tigercat 720E PREPARACIÓN DE LA MÁQUINA

Controles y Operación (l) APLIQUE el freno de estacionamiento.

SISTEMAS - PRUEBA Y PRECALENTAMIENTO

(m) Lleve el control de acelerador a RALENTI

Previo al inicio de operaciones de cosecha prosiga con los pasos (a) hasta (n) a fin de:

ADVERTENCIA

• Precalentar el sistema hidráulico • Probar el buen desempeño de todos los sistemas.

• Verificar si hay fugas.

ATENCIÓN

Asegúrese que el cortador ha parado de girar antes de salir de la cabina. (n) Salga de la cabina y haga una revisión de fugas visual en conexiones y cilindros. Revise si hay fugas por debajo de la máquina.

ADVERTENCIA

Si cualquier sistema falla en responder a los controles, pare el procedimiento de precalentamiento y llame a un mecánico, de lo contrario serios daños a bombas y otros componentes podrian resultar.

IMPORTANTE: Pare de precalentar si algún sistema deja de responder a los controles y llame un mecánico. Algunos componentes y bombas pueden sufrir serios daños si no lo hace.

Nunca busque filtraciones de líquido con las manos desnudas. Esas filtraciones pueden ser invisibles. Use guantes protectores al buscarlas y, mueva las mangueras con un pedazo de madera o una herramienta. No se tome de las mangueras hidráulicas. Proteja sus ojos con lentes de seguridad.

Asumiendo que en el último estacionamiento la máquina quedó nivelada: (a) Ponga el motor en marcha. (b) Vea si instrumentos y luces de advertencia acusan condiciones normales de operación. (c) Vea que toda la gente esté apartada de la máquina. (d) Ponga el control de aceleración en posición media. (e) Levante y baje el pantógrafo lentamente y verifique si funciona normalmente.

Con el cabezal levemente levantado del suelo: (f) Abra y cierre garra y acumulador para saber si operan satisfactoriamente. (g) Incline el cabezal en ambos sentidos para ver si ambas funciones son normales. (h) Dirija la máquina a izquierda y derecha. (i) En clima frío siga con el precalentamiento del sistema hidráulico repitiendo los pasos (e) al (h) varias veces. A medida que se entibia el sistema hidráulico es posible aumentar las RPM del motor gradualmente hasta la MAX RPM SIN CARGA. (j) Active la sierra. (k) Completado el precalentamiento y prueba de sistemas, DESACTIVE la sierra, pare el disco y descanse el cabezal en el suelo.

2.42

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

DETENCIÓN DEL MOTOR

CUIDADO DE LA MÁQUINA

IMPORTANTE: La detención inmediata del motor después de trabajar bajo carga puede acabar en sobre calentamiento y desgaste prematuro de sus componentes. Para dejarlo enfriar, siga las indicaciones a continuación.

1. Cuide que los fluidos siempre estén en su nivel adecuado. Siga el programa de mantenimiento preventivo en la SECCIÓN 3 de ESTE MANUAL. 2. Engrase todos los puntos de lubricación en los intervalos recomendados.

1. Estacione nivelado y deje el cabezal sobre el suelo.

3. No aplique carga en un motor frío

2. Deje el motor girar en RALENTI SIN CARGA por más o menos 3 minutos para que disipe gradualmente el calor y reduzca las RPM del turbocargador. Esto además evita la pérdida de refrigerante por hervido posterior y daño por puntos calientes en el motor.

4. Cierre y asegure todas las puertas y tapas de acceso.

3. No acelere el motor antes de pararlo.

6. Previo a ejecutar servicios en la máquina o antes de estacionarla asegúrese de tener el cabezal firme en el suelo.

5. No permita la acumulación de malezas, hojas, o agujas de pino al rededor de las puertas de entrada de aire o cualquier otro lugar de la máquina. Limpie con frecuencia.

4. Aplique el freno de estacionamiento.

5. Pare el motor girando la llave de contacto a OFF (des).

7. Siga el procedimiento de limpieza de vidrios adecuado descrito en esta sección.

IMPORTANTE: Sólo use el interruptor aislador de baterías para detener el motor en una emergencia. El MCM (Monitor de Control del Motor) archivará un código de falla por paro de motor y corte de energía impropios.

ADVERTENCIA • Antes de dejar la máquina estaciónela en posición segura y suelo nivelado.

• Aplique el freno de estacionamiento y baje el cabezal al suelo.

• Nunca trabaje debajo al frente o detrás de máquinas estacionadas en pendiente.

• Tome precauciones adicionales dejando las ruedas contra una roca, árbol u otro objeto seguro.

2.43

Taladora Engavilladora Tigercat 720E CUIDADO DE LAS VENTANAS DE POLICARBONATO DE LA CABINA

Controles y Operación •

Trizaduras, astilladuras, marcas o fatiga de material en la superficie visual de la ventana, disminuirá la habilidad para resistir impactos fuertes. Ventanas con estos defectos deben ser cambiadas de inmediato.

•

Partes de ventas que se hayan caido o se hayan doblado o dañado deben ser remplazadas de inmediato.

•

El material de goma utilizado en el montaje de las ventanas debe ser mantenido en buena condición.

•

Identificación del policarbonate usado originalmente por Tigercat es estampado con calor en la equina de la ventana para identificar la composición. No use ninguna ventana de recambio sin prueba de la composición material de la misma. No substituya el policarbonato por ningún otro material.

•

Tragaluces, estructuras de cabina, ventanas y partes de montaje de las ventanas no deben ser modificados o remplazados por componentes que no sean aprobados por Tigercat.

(Parabrisa, escotilla y tres ventanas traseras) La mayoria de las ventanas usadas en la cabina son fabricadas de resina de policarbonato termoplásticas. Este material es usado en vez de vidrio cuando se necesita de mejor reforzamiento, durabilidad y seguridad.

El material de policarbonato ha sido creado para resistir impactos fuertes como grandes ramas y caida de punta de árboles y para absorver altos niveles de energia al entrar en contacto con objetos lanzados a gran velocidad, como astillas de madera, dientes del disco de sierra o pedazos quebrados de la cadena del cabezal.

El medio operativo extremo en que se desarrollan los trabajos forestales, obligan a revisar regularmente y mantener en perfecto estado las ventanas de policarbonato.

Las ventanas de policarbonato son una pieza esencial del equipo de protección para el operador y por lo tanto debe ser mantenido como tal. Es importante tomar conciencia que fracturas, astilladuras, abolladuras o rasguños en la superficie visual o en los bordes de las ventanas, disminuirán la habilidad de resistencia a impactos fuertes y por lo tanto compromenten la eficacia como equipo de protección del operador. Las ventanas con estos defectos deben ser cambiadas inmediátamente.

Ver en la siguiente sección por información detallada sobre inspección y mantenimiento de las ventanas de policarbonato.

INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO Inspección y mantenimiento diario es esencial para confirmar que la habilidad protectora de la ventana para mantener seguro al operador, no ha sido comprometida.

•

Revisar todas las ventanas diariamente e inmediátamente después de un impacto.

•

Revisar por cualquier tipo de daño en el material de la ventana o estructura metálica, en el área de montaje de la ventana.

•

Los bordes de las ventanas de policarbonato deben estar bien apoyadas y soportadas en las superficies lisas alrededor de la ventana completa. Estructura del tragaluz doblada o dañada debe ser cambiada inmediátamente debe ser evaluada inmediátamente para ver si puede ser reparada y cambiada.

•

Los bordes de las ventanas de policarbonato no deben tener fracturas, astilladuras, marcas o rayaduras y no deben estar salpicadas o estresadas. Estos defectos disminuirán la habilidad para resistir impactos fuertes.

Las ventanas con estos defectos deben ser cambiadas inmediátamente.

RESISTENCIA A QUÍMICOS La resistencia de material de policarbonato a la exposición química, varia ampliamente.

Afortunadamente los materiales de policarbonato tienen buena resistencia al combustible diesel, grasa, aceite hidráulico, parafina y aceite de motor.

Sin embargo otros qímicos pueden debilitar seriamente el policarbonato.

NO permita que ninguna de los siguientes químicos entre en contacto con las ventanas de policarbonato: • • • • • • • • • • • • •

acetona Refrigerante del aire acondicionado amonia anti-congelante benceno Líquido de frenos Tetracloruro de carbono Aceites mezclados Gasolina Lacas adelgazantes Tolueno Turpentinao Xyleno

RESISTENCIA AL AGUA El material de policarbonato posee buena resistencia al agua de hasta aproximadamente 65°C (150°F). Sobre esta temperatura, el efecto del agua queda relacionada a tiempo-temperatura.

Esto significa que mientras más alta la temperatura del agua, menor tiempo debe pasar en contacto con el policarbonato para que este no se vea afectado en forma adversa.

2.44

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

Exponer el policarbonato a limpiezas con vapor repetidamente o lavados a presión con agua a alta temperatura, podria ocasionar requebrajaduras, un fenómeno que provoca la nubosidad de la superficie. Estas requebrajaduras pueden al final ocasionar una perdida de la fuerza física del material y por ende transformarce en una quebradura o fractura.

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA

•

NO limpiar las ventanas de policarbonato cuando la temperatura del dia es alta o directamente bajo el sol..

•

NO usar limpiadores altamente alcalinos o abrasivos en ventanas de policarbonato.

•

NO usar líquidos limpiadores de vidiros ya sea en aerosol o no aerosol para limpiar las ventanas de policarbonato.

Las superficies visibles de las ventanas de policarbonato son especialmente tratadas con una cubertura de endurecimiento para otorgar aumento de resistencia contra abrasión y radiación ultra violeta (UV).

•

El no seguir estas instrucciones de limpieza, acortará la vida de servicio del policarbonato y podria ocasionar daños visuales, perdida de transmisión de luz y delaminación del revestimientode la superficie dura del policarbonato.

Las siguientes instrucciones son fornecidas para prolongar la vida de esta cobertura de protección.

ELIMINANDO RAZGUÑOS MENORES La apariencia de razguños y abrasiones menores en las superficies de policarbonato pueden ser minimizados usando un pulidor automotriz suave como:

1. Lavar muy bien la ventana con agua tibia 2. Usando un paño suave, esponja de celulosa o chamois, lavar cuidadosamente la ventana con una solución suave de agua tibia i jabon o detergente. No refriegue ni use cepillos o limpiadores de goma.

• • •

Asegúrese de limpiar las ventanas de policarbonato como descrito antes de mencionar la aplicación de un pulidor automotriz. Ver en INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA.

Jabones y detergentes recomendados para limpiar policarbonato son: • Fantastik • Formula 409 • Hexcel F.O. 554 • Joy • Lysol • Mr. Clean • Neleco-Placer • Pine-Sol • Top Job

REMOCIÓN DE GRAFFITI •

Para remover las pinturas, marcas de tinta de lápiz, etc., el uso de For removal of paints, marking pen inks, etc., the use of Cellosolve Butílico es generalmente efectivo.

El uso de guincha adhesiva, cinta adhesiva o herramienta para remover las pelusas, funcionan bien para eliminar restos de pinturas o tintas viejas.

•

Para sacar etiquetas, adhesivos, etc., el uso de Kerosene, parafina, VM&P Nafta, o diluyentes de petroleo es generalmente efectivo. Cuando el solvente no penetre el material de la etiqueta adhesiva, aplicar calor (con secador para cabello) para ablandar el adhesivo y sacarlo con mas facilidad.

3. Lavar muy bien la ventana con agua tibia.

4. Secar la ventana con un paño suave húmedo, esponja de celulosa o chamois, para prevenir manchas de gotas de agua.

5. Para sacar la grasa o el aceite, primero frote cuidadosamente con un buen grado de VM&P Nafta o alcohol, luego enjuague con el mismo producto. Lavar la ventana, enjuagar y secar como descrito en los pasos 1 al 4.

Ver también en RESISTENCIA A QUÍMICOS para obtener una lista completa de químicos los cuales no deberian estar permitidos ni deberian entrar en contacto con las ventanas de policarbonato.

Ver también en RESISTENCIA A QUÍMICOS para ver la lista de productos químicos que no deberian ser usados ni deberian entrar en contacto con las ventanas de policarbonato.

PRECAUCIONES •

NO usar procedimientos de limpieza abusivos a mano o por lavado a presión en ventanas de policarbonato.

•

NO utilizar cepillos, hojas de afeitar, limpiadores de goma o cualquier otra herramienta cortante en ventanas de policarbonato.

Cera en Pasta Johnson Pulidor para Plástico Novus #1 y #2 Pulidor para Plástico Glaze

PRECAUCIONES CONTRA FUEGO El material de las ventanas de policarbonato puede encenderse cuando es expuesto a una fuente de ignición que sobrepase los 427°C (800°F). Al trabajar cerca de ventanas de policarbonato, tome las mismas precauciones que las que toma cuando está trabajando con madera.

2.45

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA PARA VENTANAS DE VIDRIO (AMBAS PUERTAS) Procedimientos de limpieza de ventanas normales, son aceptados.

PERILLA REJILLA DE VENTANA

173-25

REJILLA VENTANA LATERAL

REJILLAS DE VENTANAS LATERALES Las rejillas de ventanas laterales pueden ser abiertas para limpiar las ventanas. Las rejillas son fornecidas para protección personal del operador.

Hay una perilla manual por el interior y el exterior de la rejilla. Al soltar una de ellas (no ambas), la rejillas se saldrá y quedará libre y se abrirá hacia afuera sujetada por las bizagras. Tome cuidado ya que la rejilla se abrirá hacia afuera con fuerza considerable, al abrir la puerta.

720D-024

REJILLA ABISAGRADA VENTANA LATERAL Todas las perillas deben estar siempre apretadas a mano solamente..

2.46

Taladora Engavilladora Tigercat 720E INTRUCCIONES PARA REMOLCAR

Controles y Operación 5. En máquinas número de series 7204471 equipadas con freno de estacionamiento desactivados hidráulicamente, será necesario proveer presión hidráulica portable (250 psi) en el suministro del freno de estacionamiento (C6) en el múltiple piloto.

Una falla de funcionamiento de la máquina puede hacer necesario remolcarla.

Se recomienda remolcar sólo cortas distancias.

Siempre que sea posible, será mejor reparar en el mismo lugar de estacionamiento de la máquina.

C6

1. La transmisión debe ser puesta en NEUTRO para desconectar las ruedas del motor hidráulico y facilitar el remolque.

En transmisiones de dos velocidades, cambiar la marcha en la palanca de cambios en la cabina a NEUTRO.

718D-046

En transmisones de dos velocidades cambiar la palanca en la transmisión a NEUTRO como mostrado en el dibujo de abajo.

MULTIPLE PILOTO

Bloquear las ruedas. Sacar la manguera del suministro del freno de estacionamiento, desde el múltiple piloto (C6) y conectarla a una fuente de energía remota. Conectar el pórtico en el múltiple piloto. Presurizar el circuito a 250 psi para desactivar el freno.

6. Retire la traba de articulación central.

7. La máquina será remolcada por su gancho de remolque ubicado bajo el parachoques trasero.

Asegúrese que el vehículo remolcador sea de la misma capacidad y tamaño que el remolcado.

432-1

TRANSMISION ENGANCHADA

432-3

Asegúrese también de que al bajar pendientes haya otro vehículo de sostén ya que ahora el vehículo remolcado no puede frenar.

TRANSMISION EN NEUTRO

8. Al terminar el proceso de remolque, instalar la barra de bloqueo de la articulación y reconectar las mangueras de los cilindros de dirección en el lugar adecuado, retirare la fuente de energía hidráulica remota y reconecte la manguera del freno, al pórtico C6 en el múltiple piloto.

2. Levante el cabezal talador sobre el suelo y trabe el cilindro de levante. Pare el motor.

3. Instale la traba de articulación central.

CILINDROS DIRECCION

CILINDROS DIRECCION

ATENCIÓN Antes de remolcar la transmisión siempre debe estar en NEUTRO.

SM47

CONEXIONES NORMALES MANGUERAS

Nunca remolcar una máquina con marcha pasada. Las fuerzas extremadamente altas creadas ocasionarán daño significativo a los componentes del sistema hidrostático y la transmisión.

MANGUERAS EN UN CILINDRO CONECTADAS CRUZADAS PARA REMOLQUE

4. Para poder maniobrar la dirección durante el remolque y evitar dañar los cilindros de dirección cruce las mangueras de uno de los cilindros hidráulicos. Ello permitirá al aceite atrapado circular libremente entre ambos cilindros facilitando maniobrar la dirección con algo de amortiguación.

Nunca remolque la máquina a mas de 2 mph. Esto ocasionará un daño significativo a la transmisión.

Nunca presione los pedales de avance o retroceso cuando la transmisión esté en neutro. Esto ocasionará daños significativos en la transmisión.

2.47

Taladora Engavilladora Tigercat 720E INSTRUCCIONES DE TRANSPORTE

IMPORTANTE: Encadene la máquina impidiendo que se mueva a lo largo y ancho de la plataforma de su medio de transporte.

La Taladora Engavilladora puede ser transportada con o sin ruedas. Sin ruedas debe ser estibada con cuñas de modo a dejar su articulación central distante a una pulgada o más del suelo.

Controles y Operación BARRA DE BLOQUEO ARTICULACION 1. Posicionar la máquina en terreno parejo y con la dirección en línea recta hacia adelante.

2. Deje el cabezal en el suelo, aplique el freno de estacionamiento, pare el motor y saque la llave de la chapa de contacto.

ADVERTENCIA Para prevenir el movimiento de la máquina y posibles lesiones, instalar la barra de bloqueo de la articulación, antes de efectuar algún trabajo en el área de la articulacion.

Para el transporte con o sin ruedas:•

El cabezal talador debe descansar en la plataforma del vehículo de transporte.

•

La traba de la articulación central tiene que ir instalada.

IMPORTANTE: NO AMARRE la máquina al camión, CERCA DEL AREA de la articulación central, la articulación se podria dañar seriamente.

IMPORTANTE: Use, sólo, cadenas de transporte reglamentarias para este propósito, ej; 5/16" grado 7 con resistencia de 96,000lbs/cadena a la tracción. Las cadenas de grado inferior o desgastadas pueden soltar la máquina.

•

Ambos ejes delantero y trasero deben ser encadenados en forma cruzada a la plataforma del vehículo de transporte.

3. Retire los fijadores del chasis delantero y trasero. Saque la traba fuera del delantero y emboque su extremo sobresaliente en la cavidad del trasero. Alinee las perforaciones extremas de la traba con aquellas en ubicadas en el chasis. Afirme la traba pasando los fijadores por las perforaciones alineadas.

Coloque los seguros en los fijadores.

4. Terminado el trabajo, ponga la traba en su alojamiento de guarda en el chasis delantero con un fijador y seguro instalado. Guarde el otro fijador y seguro en la perforación del chasis trasero.

CHASIS DELANTERO

Las cadenas deben ser enrolladas alrededor de los ejes y atadas al chasis, en una ubicación apropiada, o también pueden ser amarradas en los eslabones de la cadena, creando un circulo cerrado alrededor de los ejes. Las cadenas deben ser amarradas en los costados contrarios del carro o trailer, y tensionadas equitativamente con los tensionadores de carga.

CHASIS TRASERO

PASADOR RETENCION

PASADOR HORQUILLA BARRA BLOQUEO

726D-039

2.48

BARRA BLOQUEO, BLOQUEADA

Taladora Engavilladora Tigercat 720E TRABA DEL CILINDRO DE LEVANTE

Controles y Operación

ADVERTENCIA MANTENIDO EN POSICION CON SEGURO EN T

Instale siempre la traba de la pluma de levante, antes de trabajar en o cerca de la máquina con la pluma levantada.

• Instalar siempre, el seguro en 'T' • Usar solamente para soportar la pluma y el accesorio.

Antes de iniciar trabajos bajo el cabezal o el pantógrafo levantados, verifique que estén sobre soportes firmes en suelo nivelado o, coloque la traba en un cilindro de levante.

724E-023

PLUMA LEVANTE

CILINDRO

SEGURO EN T

195-22

BLOQUEO CILINDRO PLUMA LEVANTE, BLOQUEADO

Levante la pluma al tope y ponga la traba sobre el vástago del cilindro con su mayor abertura hacia abajo y su boca más ancha contra los pernos de la tapa del cilindro. Fíjela pasando el seguro en 'T' por su perforación central.

Al hacer esto no se ubique bajo el pantógrafo o el cabezal. No dañe el vástago del cilindro al poner la traba. Pare el motor, gire la llave de contacto a RUN (con), oprima el RESTABLECEDOR de presión piloto, y baje el pantógrafo lentamente hasta que la traba quede bien fija en su lugar.

Para retirar la traba de pantógrafo, ponga el motor en marcha, oprima el RESTABLECEDOR de presión piloto y levante el pantógrafo al tope. Sin ubicarse bajo el pantógrafo ni el cabezal, retire el seguro en 'T', saque la traba y fíjela en su lugar de guarda dentro de la puerta del compartimiento trasero con el mismo seguro en ´T'.

2.49

BLOQUEO CILINDRO PLUMA LEVANTE, GUARDADO

Taladora Engavilladora Tigercat 720E FUSIBLES Y RELES

Controles y Operación

724E-006

720E-002

PANEL FUSIBLES - EN CABINA

PANEL DE FUSIBLES Y RELES - CABINA Cada circuito mayor de la máquina, está protejido de sobrecarga de corriente por los fusibles. Los fusibles y relés está ubicados en dos lugares de la máquina. El panel de relés y fusibles de la cabina está ubicado en el compartimiento, justo abajo del panel de control principal, como se muestra arriba. El panel principal de relés y fusibles está ubicado en la caja eléctrica del compartimiento del motor.

IMPORTANTE

24 VOLTS

SISTEMA ELETRICO 2.50

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

724E-035

Controles y Operación

PANEL DE RELES Y FUSIBLES - CABINA

ETIQUETA - PANEL DE RELES Y FUSIBLES - CABINA 2.51

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

720E-003 30369B

PANEL PRINCIPAL FUSIBLES Y RELES - COMPARTIMIENTO DEL MOTOR Este panel principal de fusibles y reles está ubcado en una caja eléctrica en el compartimiento del motor en la pared trasera.

2.52

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

ETIQUETA - PANEL PRINCIPAL FUSIBLES Y RELES ~ COMPARTIMIENTO MOTOR 2.53

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

RELES CALEFACCION A/C

Controles y Operación

MODULO CONTROL ELECTRONICO

CONECTORES GIRS, VERDE Y CAFE

724E-037

CONECTORES Y CABLES DEL MODULO DE CONTROL ELECTRONICO DEL VENTILADOR

CONTROLADOR DEL VENTILADOR El módulo de control electrónico para el ventilador operado hidráulicamente está ubicado en el panel delantero inferior de la cabina, justo dentro de la puerta derecha de la cabina.

RELES CALEFACCION Y A/C Se usan tres reles para controlas las funciones de calefacción y A/C , estan ubicados en el lado de la unidad de Calefacción-A/C justo dentro de la puerta derecha de la cabina.

CONECTORES GRIS, VERDE Y CAFE 724E-038

2.54

Taladora Engavilladora Tigercat 720E CONEXIONES RELES Y CABLES

Controles y Operación

2.55

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Controles y Operación

2.56

Taladora Engavilladora Tigercat 720E SECCIÓN 3 - LUBRICACIÓN & MANTENIMIENTO CONTENIDOS - SECCION 3

MARZO, 2010

ACEITE PERDIDO POR FUGAS.................................................................................................. 3.2 ACEITES HIDRAULICOS APROBADOS.................................................................................... 3.11 AJUSTE DE PALANCA DE CONTROL DE VELOCIDAD........................................................... 3.37 AJUSTES DE PRESION............................................................................................................. 3.41 ARTICULACION CENTRAL LUBRICACION........................................................................................................................ 3.27 MANTENIMIENTO................................................................................................................... 3.27 CÓDIGOS DESTELLANTES...................................................................................................... 3.39 CORREA, SERPENTIN DEL MOTOR, CAMBIANDO................................................................. 3.31 ESQUEMA DE CODIGO DE COLOR DE CABLES.................................................................... 3.47 ESQUEMA PUNTOS DE LUBRICACION Y SERVICIO.............................................................. 3.16 7204401 A 7204470................................................................................................................. 3.12 7204471 A 7204719 , 7204768 A 7204778 Y 7204824............................................................ 3.14 7204614, 7204720 A 7204767 Y 7204779 Y SUPERIORES................................................... 3.16 ESQUEMA TORQUE.................................................................................................................. 3.46 FILTROS FILTRO DE AIRE DEL MOTOR............................................................................................... 3.22 FILTRO COMBUSTIBLE/SEPARADOR DE AGUA.............................................................. 3.18 FILTROS DE RETORNO DE ACEITE HIDRAULICO.............................................................. 3.20 PAUTAS DE SERVICIO FILTROS HIDRAULICOS................................................................. 3.21 PRESION BOMBA DE CARGA HIDROSTATICA Y FILTROS PILOTO/DRENO CARCAZA... 3.21 TELA FILTRANTE ESTANQUE DE COMBUSTIBLE.............................................................. 3.19 INSTALACION DE RUEDAS......................................................................................................... 3.2 LUBRICACION DEL CARDAN ESTRIADO, CENTRAL Y TRASERO........................................ 3.32 MANTENIMIENTO DE MAQUINA NUEVA INSPECCION INICIAL PRE ENTREGA.................................................................................... 3.2 INSPECCION Y SERVICIO DE LAS PRIMERAS 125 HORAS................................................. 3.2 PUNTOS DE APRIETE.............................................................................................................. 3.2 MANTENIMIENTO PROGRAMADO 8 HORAS................................................................................................................................... 3.7 125 HORAS............................................................................................................................... 3.8 250 HORAS............................................................................................................................... 3.8 500 HORAS............................................................................................................................... 3.9 1000 HORAS............................................................................................................................. 3.9 2000 HORAS........................................................................................................................... 3.10 DE TEMPORADA.................................................................................................................... 3.10 GENERAL.......................................................................................................................... 3.5, 3.6 PESO DE MADERA COMERCIAL.............................................................................................. 3.48 PREVENCIÓN CONTRA FUEGO................................................................................................. 3.6 PROCEDIMIENTOS TOMA MUESTRA ACEITE.......................................................................... 3.4 PROGRAMA MUESTREO DE ACEITE......................................................................................... 3.3 PUESTA EN MARCHA DESPUÉS DE REPARACIÓN MAYOR................................................. 3.28 REMPLAZO DE CORREA DEL SERPENTIN DEL MOTOR....................................................... 3.31 SANGRANDO EL SISTEMA DE COMBUSTIBLE....................................................................... 3.18 SISTEMA AIRE ACONDICIONADO, VERIFICACION................................................................. 3.26 SISTEMA DE AGUA PRESURIZADA, MANTENIMIENTO......................................................... 3.24 TABLA DE TORQUE - GENERAL............................................................................................... 3.45 TORQUE, CONEXIONES PARA LÍQUIDOS........................................................... 3.42, 3.43, 3.44 TRANSMISION............................................................................................................................ 3.27 VERIFICACION DEL NIVEL DE ACEITE................................................................................ 3.27

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO MÁQUINA NUEVA *INSPECCIÓN INICIAL DE PRE-ENTREGA:-

EJECUTE LA INSPECCIÓN INICIAL DE PRE-ENTREGA (PDI) CON LOS FORMULARIOS Tigercat NUMEROS 5340 Y 5347; "INFORME DE PDI E INSPECCIÓN DE PRIMERAS 125 HORAS"

*INFORME DE INSPECCIÓN Y SERVICIO DE 1AS 125 HORAS:-

EN PRESENCIA DEL MECÁNICO DEL PROPIETARIO, EJECUTE LA INSPECCIÓN Y SERVICIO CONFORME A FORMULARIOS Tigercat NUMEROS 5340 Y 5347; "INFORME DE PDI E INSPECCIÓN DE PRIMERAS 50 A 100 HORAS" ESTO DEBE COMPLETARSE DENTRO DE LAS PRIMERAS 125 HORAS DE OPERACIÓN *IMPORTANTE: PARA TENER DERECHO A CONTINUIDAD DE GARANTÍA HAY QUE COMPLETAR Y DEVOLVER ESTOS FORMULARIOS A Tigercat Industries Inc. WARRANTY DEPARTMENT.

IMPORTANTE!

Puntos de apriete para el Informe de inspección de primeras 125 hrs:~

Instalación de Ruedas:

Todas las uniones hidráulicas Abrazaderas de mangueras Pernos de pasador en articulación central Pernos de anclaje, transmisión Pernos de anclaje, motor Pernos de anclaje, caja de engranajes bombas Pernos de anclaje, ejes Pernos de rueda Pernos de anclaje, cabina Seguros de fijadores o pasadores Toda tuerca, perno o unión sueltos

Antes de instalar ruedas, verifique que toda la pintura haya sido removida de las superficies de contacto tanto en el velo de la rueda como en el flange del eje para un buen contacto metal a metal.

Vea información adicional al respecto en la sección 8 del manual de servicio.

Mantenimiento por Horómetro: Para determinar el momento de cada servicio programado, observe el horómetro con frecuencia.

La tabla de mantenimiento de este manual indica intervalos y tiempos programados para condiciones de operación normales.

NOTE: Use of filters other than genuine Tigercat replacement filters is not recommended.

Si la máquina opera bajo condiciones de trabajo difíciles o severas, hay que reducir los períodos de mantenimiento.

Para obtener mayor información sobre periodos de tiempo programados para mantenimiento del motor diesel y del accesorio, ver en sus respectivos manuales de servicio.

________________________________________

______________

*ACEITE PERDIDO POR FUGAS ACEITE PERDIDO (LTS) ACEITE PERDIDO (GALONES)

POR POR POR POR POR POR RANGO DE FUGA DIA MES AÑO DIA MES AÑO UNA GOTA EN 10 SEGUNDOS 0.424 12.72 152.0 0.112 3.36 40.0 UNA GOTA EN 5 SEGUNDOS 0.852 25.6 306.6 0.225 6.75 81.0 UNA GOTA POR SEGUNDO 4.26 127.76 1533.1 1.125 33.75 405.0 TRES GOTAS POR SEGUNDO 14.2 425.86 5110.31 3.75 112.5 1350.0 GOTAS A GOTERA CONTINUA 90.83 2725.5 32706.0 24.00 720.0 8640.0

3.2

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

PROGRAMA MUESTREO DE ACEITE TIGERCAT Efectivo para toda la Serie 700 de Taladoras Apiladoras sobre ruedas vendida en U.S.A. y Canadá, el muestreo de aceite debe ser realizado durante el periodo de garantia de acuerdo al programa de aqui abajo. La cobertura de los componentes del Tren de Tracción, especificamente boba y motores hidrostáticos, bomba dirección/pluma, eje, caja de transferencia, caja de engranajes de la bomba y cardanes va ligada a la ejecución regular de muestreos de aceite con costo del propietario.

Series 700

Ubicación

Primera Muestra

Muestras Siguientes

Aceite Hidráulico

125 Horas

Cada 1000 Horas o 6 Meses

Transmisión

125 Horas

Cada Cambio de Aceite (500 Horas o 3 Meses)

Caja Engranajes Bomba

125 Horas

Cada Cambio de Aceite (500 Horas o 3 Meses)

*Ejes–Delantero & Trasero

125 Horas

Cada Cambio de Aceite (1000 Horas)

*MÁQUINAS 7204471 A 7204719 , 7204779 A 7204823 Y 7204825 Y SUPERIORES PRIMERA MUESTRA No habrá ningún cobro por las primeras muestras de aceite tomadas durante la Inspección de Servicio de 125-Horas, la que será programada y realizada por su Distribuidor Tigercat. Ver en MANTENIMIENTO DE MAQUINA NUEVA en ESTA SECCION. MUESTRAS SIGUIENTES Las muestra a seguir, deberán ser tomadas como indicado en el esquema anterior y serán de la exclusiva responsabilidad del propietario de la máquina.

Copias de todos los resultados de los analisis del aceite deben ser enviados al Departamento de Garantias de Tigercat para que continue el cubrimiento de su garantia. Si las muestras se toman usando el Programa de Analisis de Aceite Tigercat, una copia de todos los resultados será enviada de forma automática a Tigercat.

Los Kits Tigercat para Analisis de Aceite están disponibles en los departamentos de repuestos de sus Distribuidores Tigercat. Si es necesario, también se puede solicitar y arreglar con su Distribuidor Tigercat para que este le suministre y realice las muestras siguientes necesarias, despué de las primeras 100 Horas.

Ver también en PROCEDIMIENTOS PARA RECOLECCION DE MUESTRAS DE ACEITE en ESTA SECCION, para ubicación de la válvula para toma de muestras y tapón de dreno.

KITS TIGERCAT PARA ANÁLISIS DE ACEITE Cada kit incluye una Botella para Muestra, Pre-pagada y un Formulario de Información sobre Muestras.

Etiquetas Pre-impresas para envio, también han sido incluidas, para asegurarse que todas las muestras sean rápidamente devueltas al laboratorio, para analisis inmediato y resultados dentro de 24 horas después de haber recibido la muestra.

El mismo tipo de botella puede ser utilizado para todos los tipos de pruebas de aceite, incluyendo: Circuitos Hidráulicos, Mandos Finales, Ejes, Cajas de Engranajes, Motores, etc.

Para asegurar una obtención exacta y correcta de la muestra, cada kit provee instrucciones de como tomar una muestra de acete adecuadamente, prepararla y finalmente, enviarla.

Contáctese con el Departamente de Repuestos de su Distribuidor Tigercat para ordenar los Kits.

3.3

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

PROGRAMA DE MUESTREO DE ACEITE TIGERCAT PROCEDIMIENTOS TOMA MUESTRA ACEITE Llene el completa y correctamente el Formulario de Informaión (SIF). cuando tome varias muestras, llene completamente todos los formularios SIF antes de tomar las muestras.

Luego, inmediátamente ponga cada formulario SIF con la muestra de aceite correspondiente, dentro del paquete negro, cada vez que complete una muestra. Esto reducirá la posibilidad de mezclar o equivocarse con los formularios. Las muestras identificadas incorrectamente pueden ocasionar alarmas de advertencia falsas en el futuro.

CONECTOR MUESTREO ACEITE

La precisión de los resultados de analisis del laboratorio van a depender de la calidad de la muestra tomada. La tomas de muestras limpias serán una representación del aceite generalizado en su máquina por eso es muy importante que no contamine dichas muestras al momento de ser obtenidas. Lecturas erroneas podrian resultar si no se han seguido las pautas antes entregadas o si se produce alguna confusion de documentos con las muestras antes de ser entregadas al laboratorio. Para poder comparar con exactitud y seguir los resultados del laboratorio a través del tiempo, todos las muestras siguientes deben tomarse en el mismo lugar en donde fue tomada la primera, usando además las mismas técnicas anteriores.

•

Asegúrese que todas las válvulas y tapones de dreno se encuentren limpios y sin desechos.

•

Retire la tapa de la botella sólo cuando este listo para tomar la muestra. Mantenga la tapa limpia – no la ponga en su bolsillo ni deje que se contamiente de cualquier forma.

•

No permita que ningun tipo de suciedad entre el la botella con la muestra.

•

Evite contaminar la muestra – ponga la tapa en la botella inmediatamente despues de haberla llenado hasta ¾ de su capacidad.

720E-014

FILTROS RETORNO SIERRA, VENTILADOR, DIRECCION Y PLUMA

FILTROS RETORNO ACEITE HIDRAULICO Muestras de Aceite Hidráulico: •

Muestras del aceite hidráulico pueden ser obtenidas desde la circulación del flujo de aceite a temperatura operativa, sin ninguna función operando, usando las válvulas de muestreo las que están permanentemente ubicadas en la máquina cuando sea posible.

•

Para obtener una muestra de aceite representativa, las válvulas de muestreo deben ser limpiadas y drenadas antes de tomar la muestra de aceite. Drenar un mínimo de 3 a 4 onzas de aceite en un recipiente separado y elimine este aceite, usando métodos de descarte aprobados.

•

Vuelva a poner la tapa en la válvula, inmediátamente, después de haber tomado la muestra de aceite y selle la botella con la muestra.

Muestras de la Transmisióon, Ejes y Caja de Engranajes de la Bomba: •

Todas las muestras deben ser enviadas inmediatamente al laboratorio para que sean procesadas.

•

Contacte su distribuidor Tigercat para comprar tapones de dreno o válvulas de muestreo hidraulicas.

En casos en que las muestras de aceite deban ser bombeadas o de alguna forma extraidas desde algun deposito o contenedor, puede ordenar una bomba de succion manual la cual puede ordenar a traves de su distribuidor local Tigercat.

3.4

Estas muestras pueden ser tomadas durante un proceso de cambio de aceite.

Para obtener una muestra representativa, asegúrese que el aceite se encuentre tibio y que no haya estado en reposo por mucho tiempo (no más de 30 minutos desde parada).

•

Ponga el contenedor para recibir la primera salida de aceite y elimine este aceite usando los métodos de reciclaje adecuados.

•

Retire el tapón del dreno y permita la salida de un 50% aceite aprox., luego ponga la botella de muestreo en el flujo del dreno de aceite y obtenga la muestra correcta.

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

GENERAL ATENCIÓN Todas las manillas, escalones y plataformas deben mantenerse limpias, libres de grasa, aceite, combustible, barro, nieve, hielo y desechos forestales, para prevenir accidentes. þ Limpiar alrededor de las tapas de llenado, antes de revisar o adicionas líquidos. þ Liberar la presión hidráulica y limpiar alrededor de las conexiones hidráulicas, antes de soltar una conexión. Tapar o sellar inmediatamente. þ Limpiar derrames lo más pronto posible. þ Use, siempre, filtros y aceite hidráulico limpio. þ Drenar el aceite sucio, cuando aún esté tibio. þ No sobrepasar los niveles de líquidos recomendados. þ Efectuar servicio en todos los filtros hidráulicos después de una falla de bomba, motor, cilindro o válvula. Fallas de esta naturaleza pueden contaminar el sistema hidráulico completo. þ Rellenar el estanque de diesel al final de cada turno, para reducir contaminación por condensación. þ Limpiar derrames de aceite sobre superficies transitables y sobre el compartimiento del motor.

þ Antes de soldar en una máquina, asegure tener el aislador de baterías en OFF y los terminales múltiples de la CPU y de la red de cables del motor desenchufados. þ Antes de soldar fije la conexión a tierra lo más cerca posible del área a soldar, para evitar el paso de la corriente por superficies maquineadas o a través de rodamientos. þ Eliminar todo tipo de ramas, corteza y astillas.

Limpiar cualquier huella de aceite para evitar fuegos. þ Tenga siempre un extinguidor al alcance.

þ Inspeccione el SISTEMA DE ESCPAE, A DIARIO, en busca de fugas. Revise por desgaste, daños, partiduras en el tubo o en el silenciador. Revise también para ver si faltan pernos o abrazaderas o por daños. Si encuentra cualquier daño o fuga en el escape, debe repararse inmediatamente. Las fugas en el escape pueden ocasionar fuego, NO OPERE la máquina hasta haber reparado la fuga o daño.

REVISAR SALIDAS EMERGENCIA, MENSUALMENTE:~ Hay dos salidas de emergencia alternatvas: la puerta del lado derecho de la cabina y la salida de emergencia/escotilla. Estas solo deben ser usadas si la puerta del lado izquierdo de la cabina no puede ser abierta.

Es por lo tanto esencial que estas salidas de emergencia sean revisadas por lo menos ona vez por mes para asegurarse que se encuentre completamente operativas.

þ Durante el funcionamiento diario de la máquina, la existencia de una fuga en el escape está generalmente acompañada por un cambio o aumento en los niveles de ruido del escape del motor. Estas señales auditivas no deben ser ignoradas. Si llega a ocurrir una fuga en el escape durante la operación, pare de inmediato la máquina y no la ponga de vuelta a trabajar hasta haber terminador las reparaciones necesarias.

þ Por seguridad baje siempre la pluma y cabezal al suelo, antes de dejar la cabina o la máquina desatendida o, durante el servicio. þ Por seguridad, antes de trabajar bajo la pluma, bájela al suelo o, déjela bien soportada o, instale la traba del cilindro de levante. (Vea la sección 2 de este manual). ________________________________________

3.5

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

GENERAL PREVENCIÓN CONTRA FUEGO Manteniendo su máquina adecuadamente extenderá inmensamente la vida útil y reducirá costos operativos Por un insendio puede perder su máquina, lo cual puede ser un desastre financieramente.

REVISAR EXTINTOR DE FUEGO DIARIAMENTE:~

ATENCIÓN

REVISAR INDICADOR DE CARGA DIARIAMENTE

DESPUES de transportar una máquina desde un sitio de trabajo a otro, abrir todas las puertas y paneles de acceso y soplar los desechos que se hayan reposicionado en el motor y partes del escape, por turbulencia de viento ocasionada por el viaje.

1. Cuando se deja acumular desechos forestales y material orgánico fino (ramitas, agujas de pino, corteza, hoja, polvo de sierra, astillas pequeñas) y cualquier otro material combustible, forman una fuente combustible que al encenderse es estremadamente difícil de apagar. Un programa estricto de limpieza y lavado regular, reducirán la posibilidad de un incendio. En caso de un inicio de fuego, el programa de limpieza regular, mejorará las oportunidades de apagar un incendio satisfactoriamente.

2. Preste mucha atencion al cabelado y las tuberias durante mantenimiento, asegúrese que todos los arneses o mangueras hidráulicas se encuentren bien amarrados para prevenir daño por rozaduras.

3. Si equipado, leer el manual del sistema de supresión de incendios y efectue servicio en el sistema regularmente con personal calificado.

4. En caso de fuego, bajar el sistema de la grua al suelo y apagar el motor antes de descargar el sistema de supresión de incendio.

Ver también en PREVENCIÓN CONTRA FUEGO en SECCIÓN 1 de ESTE MANUAL por información adicional.

Hay un extintor de fuego portátil ubicado en la cabina del operador. El extintor deberia ser revisado diariamente para asegurarse que esté cargado. La aguja en el indicador de carga deberia estar en la región verde. Si el indicador sale de esta área verde, el extintor deberia ser servido inmediatamente.

Mantener un extintor de fuego CARGADO en la máquina en todo momento y SEPA COMO USARLO. Ver el manual de Información y Uso del fabricante para su uso correcto y para información adicional e inspecciones recomendadas, además de los intervalos de mantenimiento.

3.6

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

MANTENIMIENTO PROGRAMADO CADA 8 HORAS (EN CADA TURNO):~

• Realizar una inspección visual general.

• Revise el nivel de aceite del motor.

• Drene el agua del filtro decantador de combustible.

• Revise y si necesario limpie el predepurador de aire del motor.

• Revise la válvula de descarga del filtro de aire del motor.

• Revise el indicador de restricción del filtro de aire del motor.

Cambiar el filtro primario si el indicador está en la zona roja.

Cambiar el filtro segundario (seguridad) cada tres cambios del filtro primario para garantizar máximo funcionamiento y confiablidad.

• Revise el nivel del aceite hidráulico.

• Revise el nivel de aceite de la caja propulsora de bombas con su varilla de nivel.

• Revise el nivel de aceite de la transmisión con su varilla de nivel.

• Lubrique el acoplamiento deslizante* del árbol de transmisión intermedio - 1 grasera, sangrar. *Nota: Lubrique el acoplamiento deslizante del árbol intermedio con la dirección quebrada.

• Lubrique el rodamiento del descanso del árbol de transmisión delantero - 1 grasera, sangrar.

• Lubrique los rodamientos de articulación central - 2 graseras, sangrar.

• Lubrique los extremos de los cilindros de dirección - 4 graseras, sangrar.

• Lubrique los extremos de los cilindros de inclinación y levante - 8 graseras, sangrar.

• Lubrique las articulaciones de pantógrafo e inclinación - 9 o 10 graseras según el cabezal, sangrar.

• Ver en los manuales de servicio del motor y del accesorio por mantenimiento adicional requerido durante este periodo de tiempo programado.

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA, LÍQUIDOS Y SUPERFICIES CALIENTES DE LA MÁQUINA PUEDEN OCASIONAR QUEMADURAS SEVERAS! •

Antes de efectuar servicio en la maquina, permita que el sistema de enfriamiento del motor, sistema de combustible, sistema de escape, sistema hidraulico y las superficies de la maquina, se enfrien.

•

Use un termometro para verificar la temperatura de las superficies y del sistema para asegurarse que puede comenzar a trabajar.

•

NO comience a trabajar hasta que la temperatura de las superficies y de los sistemas de la maquina esten por debajo de 100°F (38°C)!

IMPORTANTE

24 VOLTS

Limpiar:~ • Las ramas o palos potencialmente dañinos la máquina.

• Entre el condensador del A/AC, enfriador del aire de carga, enfriador de aceite y radiador.

SISTEMA ELETRICO

Verificar:~ • Por fugas alrededor de los componentes hidráulicos y mangueras flexibles.

• Por pernos, tuercas y conexiones sueltas • Condición y tensión de la correa de la transmisión del accesorio.

• Manómetro de presión de agua en la cabina (60 psi) para el sistema de agua presurizada.

Si el sistema de agua presurizada ha para sido usado, vea instrucciones de relleno y presurización bajo SISTEMA DE AGUA PRESURIZADO - MANTENIMIENTO. 3.7

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

MANTENIMIENTO PROGRAMADO CADA 125 HORAS:~ • Ejecute el servicio de 8 horas

Haga una inspección visual de:• Zonas deshilachadas en cables eléctricos y mangueras.

Y además:~ • Lubrique el pivote del eje trasero, 2-graseras, sangrar

• Desgaste de cualquier otro componente.

• Lubrique el acoplamiento deslizante del árbol de transmisión trasero, 1 grasera, sangrar

Limpiar/remplazar:• Filtro de recirculación del Aire acondicionado • Filtro aire fresco de la cabina • Ver en los manuales de servicio del motor y del aditamiento por mantenimiento adicional requerido en este peiodo de tiempo programado.

Revise:• El nivel del refrigerante del motor.

• El elemento principal del filtro de aire del motor, e indicador de restricción.

• Todos los componentes del sistema de admisión de aire (incluyendo el enfriador de aire de carga) codos de goma, mangueras conectoras, tubos y abrasaderas por daño, endurecimiento, desgaste, fracturas, fugas, solturas y reparar o apretar inmediatamente.

• El Enfriador de Aire de Carga por daños, desgaqste, fracturas o fugas y reparar inmediatamente.

• El nivel de electrolito de baterías a menos que sean libres de mantenimiento.

CADA 250 HORAS:~ • Ejecute el servicio de 8 horas • Ejecute el servicio de 125 horas Y además cambie:~ • Aceite de la caja de engranajes de bombas.

NOTA: Ver en el manual de servicio sección 8 por procedimientos de cambio de aceite.

• Aceite de la transmisión.

• Las RPM de motor.

NOTA: Ver en el manual de servicio sección 8 por procedimientos de cambio de aceite.

• Los pernos de anclaje de bombas y motores.

• El colador del depósito de combustible.

• Hay más información necesaria a este período de mantenimiento en los manuales de servicio del fabricante original del motor y del accesorio.

• El torque de los puntos de apriete conforme mantenimiento de máquina nueva.

• El sistema de agua a presión después de haber sido usado. (Vea: VÁLVULA DE PASO, Sistema de agua a presión, en la SECCIÓN 2 del MANUAL DE OPERACIÓN y SISTEMA DE AGUA A PRESIÓN - MANTENIMIENTO, en ESTA SECCIÓN).

Haga una revisión visual de daños en:• Las articulaciones del pantógrafo y sistema de inclinación.

• Los bastidores delantero y trasero.

• El área de articulación central.

• El aditamento Ejecute las reparaciones de inmediato.

3.8

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

MANTENIMIENTO PROGRAMADO CADA 500 HORAS:~

CADA 1000 HORAS:~

• Ejecute el servicio de 8 horas

• Ejecute el servicio de 8 horas

• Ejecute el servicio de 125 horas

• Ejecute el servicio de 125 horas

• Ejecute el servicio de 250 horas

• Ejecute el servicio de 250 horas

Y además cambie los elementos de:~ • Filtro(s) de combustible del motor.

• Ejecute el servicio de 500 horas

• Filtro de presión hidráulica de carga del circuito de propulsión † • Filtros retorno Aceite Hidr., pluma/ventilador/ dirección/sierra (presión alta) † • Filtro de retorno hidráulico del circuito piloto (presión baja) †

Y además cambie:~ • Aceite en ejes delantero y trasero (máquinas 7204614, 7204720 a 7204767 Y 7204779 y superiores) NOTA: Ver en el manual de servicio, sección 8 por procedimientos de cambio de aceite.

• La válvula de descarga del filtro de aire del motor

• Lubricar puerta y bisagras de rejillas de puerta.

• El colador de la toma de combustible

Revise:~ • Todas las presiones hidráulicas

• El filtro en la válvula cargadora de acumuladores hidráulicos

• Los anclajes de la transmisión, revíselos y torqueelos nuevamente.

Y además:~ • Lubricar sello de grasa del piñón del eje delantero y trasero (máquinas 77204614, 7204720 a 7204767 Y 7204779 y superiores) 1-punto de engrase por eje, purgar.

• La palanca del freno de estacionamiento en la cabina. Aplique WD-40 en las superficies de deslizamiento y pasadores del cable (si equipado).

Revise:~ • El movimiento entre las orejas de la articulación central

• Hay más información necesaria a este período de mantenimiento en los manuales de servicio del fabricante original del motor y del aditamento.

• Hay más información necesaria a este período de mantenimiento en los manuales de servicio del fabricante original del motor y del aditamento.

_____

______

† No se recomienda el unso de filtros de recambio que no sean los originales Tigercat.

3.9

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

MANTENIMIENTO PROGRAMADO DE TEMPORADA:~

CADA 2000 HORAS:~ • Ejecute el servicio de 8 horas • Ejecute el servicio de 125 horas • Ejecute el servicio de 250 horas • Ejecute el servicio de 500 horas • Ejecute el servicio de 1000 horas Y además cambie:~ • Aceite en ejes, delantero y trasero (máquinas 7204471 a 7204719, 7204768 a 7204778 y superiores) NOTA: Para procedimientos de cambio de aceite ver en manual de servicio, sección 8.

• Aceite en estanque hidráulico • Agua en sistema de agua presurizado • Cambiar el codo interno de goma del turbocargador y el acoplamiento - las altas temperaturas en estas areas pueden ocasionar el endurecimiento de la goma. Ver en MANTENIMIENTO DE ADMISIÓN DE AIRE en ESTA SECCIÓN • Revisar toda la tubria de admisión de aire, acopladores de goma y abrasaderas por signos de desgaste y fugas, repararlas inmediatamente.

• Hay más información necesaria a este período de mantenimiento en los manuales de servicio del fabricante original del motor y del aditamento.

NOTA: Al rellenar el sistema hidráulico, bombas ventilación, motores y válvulas de aire, abriendo un tapón o conexión de manguera. Si no saca el aire desde el sistema hidráulico podria ocasionar daños serios a los componentes hidráulicos.

Apretar los tapones o conexiones y limpiar al terminar el aceite caido.

Drenar y rellenar el estanque de aceite hidráulico (y ambos el eje delantero y trasero en máquinas 7204471 a 7204719, 7204768 a 7204778 y 7204824) con aceite hidráulico recomendado. Ver "aceites hidráulicos aprobados". También ver sección 8 del manual de servicio por procedimientos de drenado del eje.

Drene y rellene el sistema de agua a presión.

(Vea: SISTEMA DE AGUA PRESURIZADO, en la SECCIÓN 2 del MANUAL DE OPERACIÓN y SISTEMA DE AGUA A PRESIÓN MANTENIMIENTO, en ESTA SECCIÓN). ______

NOTE: Al cambiar las telas filtrantes, filtros y cambiando el aceite hidráulico se tiende a aerear el aceite. Para obtener una mejor vida útil de la bomba, la máquina deberia quedar sin moverse por una hora después del servicio para dejar que el aire salga desde el aceite antes de aplicar presiones de trabajo a las bombas.

NOTA: Revisar todos los componentes del sistema hidráulico, especialmente el ventilador de enfriamiento por operación adecuada luego de haber remplazado el aceite hidráulico.

3.10

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

ACEITES HIDRAULICOS APROBADOS Además de intervenir en las funciones de la operación normal del vehículo, el aceite hidráulico también ocupa el espacio interno de los ejes propulsores, aplica los frenos y opera el bloqueo en ambos diferenciales.

Dentro de los ejes, los frenos necesitan que el aceite que los baña tenga propiedades específicas que reduzcan al mínimo su vibración y aseguren una apropiada lubricación a los componentes mecánicos.

Para llenar o rellenar el sistema hidráulico, sólo use uno de los aceites de la lista a continuación.

Chevron

Tractor hydraulic fluid (summer).

Fluido hidráulico para tractor (verano)

Citgo

Tractor hydraulic fluid (33-310) (summer)

Fluido hidráulico para tractor (33-310 (verano)

Imperial

Esso hydraul 56 (summer)

Esso hydraul 56 (verano)

Hydraul 50 (low visc) (winter)

Hydraul 50 (baja visc) (invierno)

Donax TD (summer)

Donax TD (verano)

Donax TDL (winter)

Donax TDL (invierno)

Shell

Sun

Sunfleet th fluid (summer)

Fluido Sunfleet th (verano)

John Deere

Type J20C (hy-gard ) (summer)

Tipo J20C (hy-gardtm) (verano)

Type J20D (hy-gardtm) (winter)

Tipo J20D (hy-gardtm) (invierno)

tm

3.11

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Lubricación y Mantenimiento

MAQUINA NUMERO DE SERIE 7204401 A 7204470

32322B R3

3.12

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Lubricación y Mantenimiento

MAQUINA NUMERO DE SERIE 7204401 A 7204470

3.13

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Lubricación y Mantenimiento

MAQUINAS NUMERO DE SERIE 7204471 A 7204719 , 7204768 A 7204778 Y 7204824

32319B R5

3.14

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Lubricación y Mantenimiento

MAQUINAS NUMERO DE SERIE 7204471 A 7204719 , 7204768 A 7204778 Y 7204824

3.15

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

MAQUINAS NUMERO DE SERIE 7204614, 7204720 A 7204767 Y 7204779 Y SUPERIORES

45856BSPA R3

3.16

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

MAQUINAS NUMERO DE SERIE 7204614, 7204720 A 7204767 Y 7204779 Y SUPERIORES

3.17

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

FILTROS - SACAR Y CAMBIAR IMPORTANTE: El servicio a filtros o cambio de elementos fuera de los plazos indicados en el manual del fabricante puede dañar la máquina lo cual ANULA Y DEJA SIN VALOR la garantía del producto. Ubique los elementos filtrantes en el manual de repuestos Tigercat.

SEPARADOR DE AGUA

FILTRO COMBUST.

FILTRO COMBUSTIBLE/SEPARADOR DE AGUA Los dos filtros de combustible, vienen con el motor.

Ver en el manual de mantenimiento del fabricante del motor para información de servicio y tiempo de recambio.

IMPORTANTE: Los filtros son parte integral del motor (de combustible y aceite lubricante), y deben ser mantenidos de acuerdo al manual de mantenimiento del fabricante del motor.

Tigercat, generalmente, no recomienda el prellenado de los filtros de combustible, debido al riesgo de daño al sistema de combustible, ocasionado por combustible sin filtrar. El combustible sin filtrar, usado para rellenar los filtros, entra directamente hacia el sistema de combustible. Contaminantes en combustible sin filtrar, pueden ocasionar daños significativos y costosos al motor. La pureza del combustible no puede ser garantizada, a menos, que éste sea prefiltrado antes de ser usado.

724E-027

SEPARADOR FILTRO COMBUST./AGUA SANGRANDO EL SISTEMA DE COMBUSTIBLE Una vez que el sistema de combustible ha sido drenado, desconectado o los filtros de combustible has sido remplazados, el sistema de combustible debe ser sangrado para remover cualquier aire desde el sistema.

1. Girar la llave de ignición a pa posición 'ON' para activar la válvula de desconexión de combustible.

2. Abrir la boma (manual) de carga en el separadaor de agua/filtro de combustible y bombear combustible hacia los filtros hasta que el combustible comience a salir por el eje de la bomba de carga. Cerrar la bomba y limpiar el combustible derramado.

3. Ver en el manual de operación del fabricante del motor para mayor información sobre sangrado del sistema de combustible.

3.18

Taladora Engavilladora Tigercat 720E IMPORTANTE: Si el suministro de combustible es sucio, el filtro de combustible debe ser cambiado con más frencuencia de lo recomendado en el manual.

Si opera la máquina con un filtro saturado, el motor trabajará con poca fuerza. También se recomienda drenar, a diario, el depósito separador de agua/combustible.

Cuando instale un filtro de combustible nuevo, NO lo rellene con combustible diesel, ya que dañará la bomba de combustible del motor. Este tipo de falla no entra en la garantía del fabricante del motor.

Para prolongar la vida operativa del filtro de combustible, asegúrese que el estanque de suministro de combustible esté limpio y sin agua y que el combustible haya sido prefiltrado, antes de ser adicionador en la máquina.

Lubricación y Mantenimiento TELA FILTRANTE, ESTANQUE COMBUSTIBLE Es de acero inoxidable y está atornillado al extremo del caño de succión de la línea de combustible al interior y fondo del estanque.

Limpieza o cambio: NOTA: Esto es necesario solamente si se hubiese acumulado excesivamente materia extraña, dentro del estanque.

1. Estacione a nivel, deje la articulación central trabada, baje el cabezal al suelo, APLIQUE el freno de estacionamiento, pare el motor y acuñe las ruedas.

2. Drene el depósito de combustible (tapón del fondo).

3. Retire la tapa redonda y el anillo '0' de la abertura de limpieza del depósito.

4. Limpie todo el desecho del fondo del depósito antes de retirar el colador de succión.

5. Aplicando la herramienta en el extremo hexagonal del colador, retírelo y límpielo con cuidado (la manipulación ruda puede dañarlo).

6. Limpie el posible desecho acumulado en el área donde el colador atornilla al caño y codo.

7. Reinstale el colador por su extremo hexagonal.

8. Reinstale la tapa redonda y anillo '0'.

9. Rellene combustible y revise fugas. Haga partir el motor y revise otra vez si hay fugas.

3.19

TELA

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

FILTROS DE RETORNO DE ACEITE HIDRAULICO Hay tres filtros de flujo total montados en una cabeza de filtro triple con derivación incorporada.

El aceite que regresa desde la pluma, sierra, dirección y ventilador fluye a través de estos filtros.

Uno de los filtros es de color azul indicando que contiene un elemento de aborción de agua.

Para intervalos de recambio y servicio ver en ESQUEMA DE LUBRICACIÓN Y SERVICIO en ESTA SECCIÓN.

7. Saque la junta vieja y limipie la ranura de la cabeza.

8. Ponga aceite limpio en la superficie de la junta nueva.

CABEZA FILTRO

JUNTA

FILTRO RETORNO CON ELEMENTO ABSORCION DE AGUA (COLOR AZUL)

ELEMENTO FILTRO FILTR_SEALS2

INSTALACION DE JUNTA REDONDA

724E-010

9. Instale la junta nueva dentro de la ranura en la cabeza del filtro.

10. Atornille el filtro nuevo, hasta hacer contacto con la cabeza del filtro.

FILTROS RETORNO PLUMA, SIERRA, DIRECCION Y PLUMA

11. Apretar el filtro hasta que la orilla superior haga contacto metal con metal con la cabeza.

(Aproximadamente 1 1/2 vuelta adicional despues del contacto de la junta.

FILTROS RETORNO ACEITE HIDRAULICO

Cambiando los filtros:

12. Encienda el motor y busque por fugas.

1. Estacionar la máquina en terreno parejo, instalar la barra de bloqueo de la articulación, bajar el aditamiento al suelo, parar el motor, ACTIVAR el freno de estacionamiento y bloquear las ruedas 2. Limpiar el área alrededor del filtro y la cabeza.

3. Poner paños bajo para aborber el aceite que caiga.

4. Usando protección para su rostro (en caso de que salte aceite), suelte el filtro usado. Elimine el filtro usado y el aceite adecuadamente.

5. Revisar el área en donde se pone la junta en el filtro y límpiela.

6. El elemento del filtro roscado de Tigercat viene con dos juntas. Usar la junta redonda (estilo 'O' ring) para los tres filtros de retorno. Botar la junta cuadrada.

IMPORTANTE! Aceite hidráulico contaminado puede llevar a fallas prematuras de componentes hidráulicos y costosas reparaciones. Los filtros deben ser remplazados en los intervalos de tiempo recomendados, ver en MANTENIMIENTO PROGRAMADO en ESTA SECCIÓN. El uso de filtros de aceite hidráulico que no sean los originales de Tigercat pueden ocasionar un desgaste severo y falla rápida de los componentes del sistema hidráulico.

3.20

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

PAUTAS DE SERVICIO FILTROS HIDRAULICOS IMPORTANTE! NUNCA RELLENE LOS FILTROS HIDRAULICOS FILTRO DE PRESION DE CARGA FILTRO RETORNO DRENO Y PILOTO

726D-016

FILTROS PILOTO/CARCAZA/CARGA

PRESION BOMBA DE CARGA HIDROSTATICA Y FILTROS PILOTO/DRENO CARCAZA Hay otros dos filtros de flujo máximo, montados en una cabeza para filtro, con un un paso de derivación, incorporado. Uno está ubicado en el lado de la sallida de la bomba de carga hidrostática y el otro en el dreno del motor y retorno piloto. Para intervalos de servicio, ver en el ESQUEMA DE SERVICIO Y LUBRICACION, en ESTA SECCION. Cambiando los filtros: 1. Estacione la máquina en terreno parejo, inatale la barra de bloqueo de la articulación central, bajar el cabezal al suelo, detener el motor y aplicar el freno de estacionamiento, y acuñe las ruedas 2. Limpie el área en torno al elemento y cabezal.

3. Ponga paños debajo para atrapar el derrame.

4. Saque el elemento usado, con protector facial por posible chorro de combustible. Deséchelo con la sobra de aceite, de manera adecuada.

5. Revise y limpie bien el asiento del empaque en el cabezal de filtro.

6. El elemento nuevo incluye su empaque.

Aplique aceite hidráulico en el empaque.

7. Atornille el elemento nuevo hasta contacto de la empaquetadura con el asiento del cabezal.

8. Apriete solo 1/2 vuelta adicional a mano.

9. Ponga el motor en marcha y revise si hay fugas.

3.21

Tigercat, generalmente, no recomienda el prellenado de los filtros atornillados, debido al riesgo de daño al sistema hidráulico, ocasionado por aceite sin filtrar. Al llenar los filtros con aceite sin filtrar, entra directamente al circuito hidráulico. Contaminantes encontrados en el aceite sin filtras pueden causar daños significativos y costosos en las válvulas hidráulicas, bombas y motores. La limpieza del aceite hidráulico no puede ser garantizada, a menos que haya sido previamente filtrado, antes de ser usado.

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Lubricación y Mantenimiento

MANTENIMIENTO FILTRO DE AIRE

726D-008

FILTRO AIRE

FILTRO DE AIRE DEL MOTOR

726D-007

El filtro de aire de esta máquina usa dos elementos del filtro; un elemento primario y uno de seguridad, ubicados en el compart. de la bomba hidráulica.

PREFILTRO ADMISIÓN AIRE

PREFILTRO DE AIRE DEL MOTOR Limpia el aire antes que llegue al elemento principal del filtro de aire. Retira contaminantes tales como tierra, polvo, insectos, lluvia y nieve. Es de propulsión y limpieza propios virtualmente libre de mantenimiento. Sin embargo necesita revisión periódica para asegurar que no tenga obstrucción por materias extrañas en sus áreas de toma de aire y descarga de suciedad.

Para asegurar la máxima protección al motor, es importante dedicar a los filtros servicio de calidad y en los intervalos de servicio apropiados.

NOTA: Sacar periodicamente el conjunto del prefiltro y revisar el conjunto giratorio por desgaste o acumulación de suciedad en las aspas. Limpiar el conjunto giratorio o cambielo si las aspas se encuentran desgastadas.

NOTA: El compartimiento del predepurador de aire debe ser limpiado y verificad, diariamente, para asegura el funcionamiento adecuado.

LA FUERZA CENTRÍFUGA SEPARA EL AIRE LIMPIO DE LAS IMPUREZAS

EL ROTOR DE ALTA VELOCIDAD, IMPULSADO POR AIRE, EXPULSA LOS CONTAMINANTES POR LAS ABERTURAS ESPECIALES DE DESCARGA

INDICADOR RESTRICCION FILTRO

726D-020

FILTER RESTRICTION INDICATOR

Hay un indicador de restricción del filtro, montado en el lado de la salida del filtro de aire. Este debe verse verde cuando el motor esté funcionando con RPM MAX.. Sólo se debe efectuar servicio si el indicador se ve rojo

REVISAR LAS ASPAS DEL GIRADOR POR DESGASTE, REMPLAZAR SI GASTADAS.

VALVULA DESCARGA

726D-008

VALVULA DESCARGA FILTRO AIRE

VALVULA DE DESCARGA DEL FILTRO DE AIRE EL PREDEPURADOR TURBO II TIENE ASPAS ESPECIALMENTE DISEÑADAS QUE OBLIGAN AL AIRE E IMPUREZAS ENTRANTES A GIRAR TURBO 2

SOLO EL AIRE PURIFICADO ENTRA AL FILTRO DE AIRE

TURBO II PRECLEANER OPERATION

Esta válvula de caucho, ubicada en el cuerpo del conjunto del filtro de aire, debe ser revisada, antes de cada turno (8 horas). Si la válvula se ha perdido, dañado o endurecido, hará que el filtro de aire no sirva de nada. La válvula debe cerrar por succión del motor, acelerado a 1/3.

3.22

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

Esta válvula debe ser remplazada cada 1000 horas. Retire la válvula de descarga desde el tubo del cuerpo del filtro de aire. Revise y limpie la válvula. Una válvula en buen estado debe estar suave y flexible. Si se encuentra obstruida, revise también los elementos del filtro, ya que quizas deberá cambiar éstos también. Vuelva a poner la válvula en su lugar.

ELEMENTO SEGURIDAD

Si está operando en condiciones extremadamente polvorientas, la válvula de descarga debería ser revisada y apretada cada 2 horas para dejar salir el polvo acumulado.

Además de lo indicado en el PROGRAMA DE LUBRICACIÓN Y MANTENIMIENTO de ESTA SECCIÓN es necesario recordar las instrucciones a continuación: Los problemas de servicio más comunes y dañinos son:

ELEMENTO PRIMARIO

SERVICIO EXCESIVO

726D-006PLT

La eficiencia de los elementos filtrantes aumenta a medida que sobre ellos se acumula el polvo. Su aspecto sucio puede decepcionar pero así puede ser más eficiente que uno limpio y su rendimiento de separación del polvo del aire crecer hasta el 100%. Es necesario reemplazar los elementos filtrantes sólo cuando llegan a una saturación que cause una restricción de paso al aire, superior a la recomendada por el fabricante del motor.

ELEMENTOS FILTRO AIRE

PASOS IMPORTANTES A SEGUIR CUANDO CAMBIE LOS ELEMENTOS DEL FILTRO 1. Suelte el cerrojo de la tapa con suavidad para agitar el polvo lo menos posible.

2. Aparte el/los elemento/s filtrante/s del tubo de descarga suavemente evitando todo lo posible desalojar el polvo que los cubre.

3. Revise el asiento de sello del/los elemento/s usados en el filtro para retirar toda materia extraña que permita filtración de aire.

NOTA: Esto no se aplica a elementos de filtros de aceite hidráulico, de motor ni de combustible.

SERVICIO

NOTA: Nunca limpie elementos filtrantes para reutilizarlos. La limpieza desvía el polvo de la cara externa del medio filtrante y la deposita en su cara interna. Después ese polvo entra directo al motor.

El motor expuesto durante el servicio es uno de los motivos más fuertes de daño por polvo.

Una vez retirada la tapa del filtro de aire y su elemento principal para reemplazo, el polvo abrasivo puede entrar fácilmente al sistema de admisión de aire del motor. El elemento de seguridad reduce el riesgo pero su cambio es necesario, cada tres cambios del elemento principal.

4. Siempre limpie el tubo de descarga por dentro.

5. Siempre limpie el asiento de sello en el tubo de descarga antes de insertar el elemento filtrante nuevo.

6. Revise si hay daños en el elemento nuevo.

7. Inserte correctamente el elemento nuevo.

Aplique presión al aro externo del elemento y no a su centro flexible.

8. Revise el ajuste de uniones y ductos para asegurar su estanqueidad al paso de aire.

Verifique el apriete de todas las abrazaderas, pernos y uniones. Vea si hay partiduras o puntos de desgaste en los codos de caucho.

Las fugas en estos puntos envían polvo directo al motor..

3.23

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Lubricación y Mantenimiento

SISTEMA DE AGUA PRESURIZADA MANTENIMIENTO

RELLENAR Y CARGAR SISTEMA DE AGUA PRESURIZADA a. Descargue el depósito de todo el agua y aire comprimido por la manguera y su puntera.

FUNCIONAMIENTO:

ATENCIÓN

Para sacar agua del depósito trasero presurizado de 10.5 galones, ABRA la válvula de paso tipo bola bajo el asiento. Mientras el sistema no esté en uso deje la válvula de paso CERRADA y su manguera bajo el asiento y despresurizada.

MANGUERA

VALVULA DE PASO AGUA (SE MUESTRA CERRADA)

b. Suelte lento el tapón de relleno dos vueltas completas. Si queda aire en el tanque se oirá sisear mientras sale por este tapón de relleno especial. No lo retire mientras no se agote todo el aire.

9

196-16A

Nunca retire el tapón de relleno del tanque sin primero despresurizarlo o podrá resultar herido. Este tapón incorpora un escape de desahogo que se abre antes que se aparten las roscas. NO lo cambie por ningún otro.

SISTEMA AGUA PRESURIZADA VALVULA CONTROL (BAJO ASIENTO)

El manómetro al costado del asiento debe acusar presión de 60 psi.

VALVULA CARGA AIRE TAPON RELLENO ESTANQUE

724E-049

c.

INDICADOR PRESION 196-9A

SISTEMA AGUA PRESURIZADA

PRUEBA DEL SISTEMA: Este sistema debe ser probado una una vez al mes ABRIENDO la válvula de paso para descargar agua por la puntera de la manguera. Debiera salir un chorro de agua muy fuerte. Si no sale con fuerza (a pesar de haber 4.14 Bar (60 psi) de presión en el manómetro) es que es necesario PURGAR el sistema. En ESTA SECCIÓN vea, SISTEMA DE AGUA A PRESIÓN - PURGA. Rellene el depósito y cárguelo con 4.14 Bar (60 psi) una vez realizada la prueba. Vea RELLENO Y PRESURIZACIÓN. Este procedimiento de RELLENO Y CARGA ha de ser ejecutado una vez al año.

SISTEMA AGUA PRESURIZADA

Cierre la llave de paso y llene el depósito con agua. Capacidad aprox. 16 litros (4.2 galones).

NOTA: Si la temperatura ambiental puede llegar a bajar hasta los 0°C(32°F), agregue un Anticongelante Nontoxic R.V. u otra solución anticongelante adecuada al agua (50% agua, 50% R.V. anticongelante).

NOTA: La mayoría de las soluciones Nontoxic R.V. anticongelantes contienen inhibidores de óxido y algas y por lo tanto se recomienda agregarlos al agua de manera regular sin importar las temperaturas.

d. Reinstale el tapón de relleno en el depósito. e. Cargue el estanque con una manguera de aire comprimido por la válvula de carga al costado del asiento, al lado del manómetro, hasta que él acuse una presión de 4.14 Barra (60 psi).

3.24

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

PURGA, SISTEMA DE AGUA PRESURIZADA Debe hacerse cada vez que, con manómetro en lectura de 4.14 Barra (60 psi), el chorro de agua descargado por la puntera de la manguera no sea fuerte. a. Ejecute los procedimientos (a) y (b) bajo RELLENO Y PRESURIZACIÓN y luego: b. Cierre la válvula de paso y ponga 7.6 litros (2 galones) de agua limpia en el tanque.

Reinstale el tapón de relleno y presurice el sistema a 4.14 Barra (60 psi) con aire comprimido por la válvula de carga. c.

Abra la válvula de paso y por la puntera de la manguera descargue toda el agua del tanque.

d. Si no obtiene una descarga potente, repita el proceso de purga. Si una segunda ejecución no funciona remueva el conducto de descarga y limpie las obstrucciones. e. Terminada la purga, rellene y presurice el sistema como descrito en ESTA SECCIÓN bajo RELLENO Y PRESURIZACIÓN.

3.25

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

REVISANDO EL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

IMPORTANTE: Se recomienda hacer funcionar el sistema de A/AC por 5 minutos cada 2 semanas, cuando no está siendo utilizado, en invierno. Esto hara circular aceite a todos los componentes del sistema de A/AC.

Todo servicio en este sistema debe ser ejecutado por técnicos especialistas. Ha de ser cargado solo con refrigerante R134a. Debe contener además aceite PAG (glicol polialcalino) con el que también hay que untar las uniones y anillos '0' durante el montaje del equipo.

CAPACIDADES TOTALES DEL SISTEMA A/C R134a REFRIGERANTE 1.23 kg (2.75 lbs)

ACEITE PAG (glicol polialcalino)

ATENCIÓN • Si utiliza aire comprimiedo para limpiar, úselo a 2.07 Barra (30 psi) o menos.

• Use, siempre, equipo de protección para protegerse contra desechos lanzados.

0.2 kg (7 oz)

Se puede llegar al compresor, válvulas de carga y al filtro secador por el lado izquierdo del compartimiento del motor.Se llega al filtro secador por el compartimiento detrás de la puerta derecha.

El cuerpo del del evaporador está dentro de la puerta derecha de la cabina.

CORREA DEL COMPRESOR DE A/C

TENSIONADOR DE CORREA

Mantenga el sistema entre intervalos de servicio siguiendo la lista de revisión a continuación. a. Revise la correa del compresor y ajuste su tensión. b. Revise los filtros de toma de aire y límpielos según sea necesario.

724E-005

724E-005

REVISAR CUERPO CONDENSADOR A/C c.

Revise si hay tierra y desechos en el cuerpo del condensador. Límpielo según necesidad.

Vea CONDENSADOR DEL A/C Y GRUPO ENFRIADOR - LIMPIEZA

d.

Revise si hay suciedad en el cuerpo del evaporador y caja del A/C. Limpie según necesidad

e.

Haga funcionar el sistema de Ai/Ac 3 a 5 minutos.

f.

Revise el funcionamiento del embrague del compresor.

3.26

REVISAR CORREA COMPRESOR A/C

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

ARTICULACION CENTRAL

TRANSMISIÓN:

MANTENIMIENTO, ARTICULACION CENTRAL El mantenimiento en esta área está generlamente limitado a :

Siguiendo cuidadosamente los procedimientos a continuación, es posible extender la vida útil de la transmisión y evitar costosas reparaciones.

a) Engrase regular de las dos graseras de la articulación central para eliminar la suciedad y el agua de los rodamientos de pivotaje. Vea los intervalos de engrase en la TABLA DE PUNTOS DE LUBRICACIÓN Y SERVICIO de ESTA SECCIÓN. Sólo use grasa de alta calidad EP2 a base de bisulfito de molibdeno.

Para información adicional, ver en TRANSMISIÓN en la SECCIÓN 8 del MANUAL DE SERVICIO.

TUBO RELLENO Y VARILLA

b) Revisar visualmente el juego de la articulación central cada 1000 horas. Con la ayuda de alguien, observando en el suelo, teniendo buena visión del área de la articulación, ejecute la siguiente prueba para revilar el juego en la articulación central.

720E-003

1. Haga que el operador levante el cabezal del suelo y luego levantarlo y bajarlo rápido varias veces para hacer "rebotar" la máquina.

TRANSMISION VELOCIDAD UNICA TAPON VARILLA & TUBO

2. Al momento del rebote, verifique si hay juego entre los soportes del chasís delantero y trasero. Preste oído para sentir si al mismo tiempo se produce un sonido como "clunk"

TRANSMISION

720E-002

TRANSMISION DOS VELOCIDADES (7204401 A 7224470) VARILLA & TUBO

TRANSMISION

CHASIS TRASERO REVISAR POR MOVIMIENTO EN EL AREA DE LA ARTICULACION CENTRAL

CHASIS DELANTERO

724E-079

TRANSMISION DOS VELOCIDADES (7204471 Y SUPERIORES)

REVISAR EL NIVEL DE ACEITE 724D-D11

REVISAR A 1000 HORAS

Revíselo al fin de cada turno de 8 horas.

3. El movimiento entre las soportes del chasis delantero y trasero y el sonido pasador de la dirección, indica que hay soltura o juego en la articulación y que es preciso revisar la precarga. Para mayor información, ver en la SECCIÓN 11 del MANUAL DE SERVICIO

Procedimiento: •

Estacione nivelado, baje el cabezal, aplique el freno de estacionamiento y pare el motor.

•

Limpie tierra y desechos en torno a la varilla y compruebe el nivel.

•

Si fuese necesario: agregue aceite del grado recomendado por el tapón de relleno ubicado sobre la transmisión.

3.27

No rellene en exceso.

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

PUESTA EN MARCHA DESPUÉS DE REPARACIÓN MAYOR

NOTA: Si se drenan los ejes, ver en LLENANDO LOS EJES en esta SECCIÓN y en la SECCIÓN 8 del MANUAL DE SERVICIO.

Debe seguir el siguiente procedimiento: •

Después de un servicio o recuperación mayor.

•

Toda vez que se haya drenado el aceite de la máquina.

•

Cuando se haya sacado, reparado o, cambiado cualquier componente mayor.

•

Si el suministro de combustible del motor ha sido desconectado o drenado, ver en procedimiento sangrado del sistema de combustible en el manual de mantenimiento de fabricante del motor.

NOTA: Al cambiar las telas filtrantes, filtros y al remplazar el aceite se tiende a aerearlo. Para una mejor vida útil de la bomba la máquina deber quedar parada por 1 hora despues del servicio para permitir que el aire acumulado escape desde el aceite antes de aplicar presiones de trabajo a las bombas.

• Proceder al procedimiento de PUESTA EN MARCHA DE LA MÁQUINA.

RELLENO Y PUESTA EN MARCHA PREVIA 1. Revise niveles de aceite en el motor, caja de engranajes de bombas y transmisión.

2. Revise el nivel de refrigerante del radiador.

3. Haga revisión final de abrazaderas y uniones asegurando que estén apretados y no filtrarán.

4. Instalar la barra de bloqueo de la articulación y activar el freno de estacionamiento.

5. No ponga el motor en marcha. Sangre el aire del sistema hidráulico como indicado a continuación: •

Verifique que todos los filtros estén instalados.

SACAR EL TAPÓN

BOMBA DE TRACCIÓN

720E-012

•

Sacar la manguera del pórtico de la carcaza de dreno superior de la bomba del cortador. Este pórtico ayudará a la ventilación de aire cuando el aceite hidráulico está llenando los componentes del sistema. Reinstalar la manguera cuando salga por el pórtico aceite sin aire.

•

Llenar el estanque hidráulico si ha sido drenado.

•

Llenar todas las bomba y motores con aceite hidráulico prefiltrado a través de los pórticos de dreno de la carcaza mas alta y cerrarlos.

3.28

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

PUESTA EN MARCHA DE LA MÁQUINA Antes de dar inicio a este procedimiento ejecute los pasos descritos bajo RELLENO Y PUESTA EN MARCHA PREVIA. NOTA: Con el cabezal de sierra instalado repase el torque de todos los dientes (Vea el manual de la sierra). Instale el PROTECTOR DE SIERRA e inserte el PASADOR DE TRABA DEL DISCO. 1. Confirme tener instalado el bloqueo de la articulación central.

NOTA: Si el manómetro de presión de carga no indica una subida de presión, busque la posible causa (aire en el sistema, fugas, conexiones de mangueras sueltas, bombas no están girando, etc.).

Reparar el problema. Repetir el paso 5 hasta que se note una subida en la presión de carga.

6.

Reconectar el conector de ENERGIA del CPU del motor.

7.

Encender el motor. Si la presión de carga no sube dentro de 20 a 30 segundos, APAGAR EL MOTOR. Si la presión de carga está entre 18-31 Bar (260-450 psi.), hacer funcionar el motor en RALENTI por unos 20 minutos. Revisar la presión de aceite del motor en la cabina. No operar ninguna función.

8.

Con el motor en RALENTI, freno estacionamiento ACTIVADO, mantener pedal de freno presionado, sangrar frenos en eje trasero.

9.

En máquinas 726M3501 a 726M3602 y 726M3605, mantener ambos bloqueadores de diferenciales "ON" y mantener el motor en RALENTI por 30 minutos para purgar el aire y llenar los ejes con aceite (ejes se llena con fuga de los bloq. de diferenciales). Si no estan las ruedas, operar en avance y reversa los pedales muy lentamente con los bloqueadores de diferenciales activados para llenar los ejes con aceite.

DESCONECTAR EL CONECTOR MULTICONTACTOS DESDE EL CPU DEL MOTOR

724E-020

2. Desconectar el conector multicontactos del arnés de cables del motor (evita partida motor).

ATENCIÓN El operador sólo OBEDECERÁ indicaciones de quien esté haciendo los ajustes.

IMPORTANTE! INSTALL A 0 - 70 BAR (0-1000 PSI) GAUGE AT ‘M3’ PORT.

Sin un cabezal de sierra anexado, la función de inclinación puede ocasionar daño a los brazos. Observar ambos BRAZOS DE UNIONES cuidadosamente, ya que podrian caer al lado de los brazos de la pluma y acuñarse ocasionando que los brazos del cigueñal se doblen. Si es necesario BAJAR la pluma, y cuidadosamente inclinar HACIA ADELANTE, observando nuevamente los brazos de uniones.

DRIVE PUMP

BRAZO CIGUENAL

724E-047

BRAZO UNION

CONEXION PORTICO TEST 'M3' BOMBA TRACCION

3. Instalar un manómetro de 0-70 Bar (0-1000 psi.) en la bomba de tracción para revisar presión de carga en pórtico ‘M3’. Observe el manómetro de cerca.

4. Cerrar las puertas de la cabina, girar la llave a 'ON' y oprima el interruptor de reajuste piloto.

Asi el aceite piloto circulará y rellenará los circuitos piloto y carcaza del dreno durante el siguiente procedimiento de partida.

5. Darle partida al motor por 5 segundos, esperar 5 segundos. Revisar la presión de carga durante la partida para observar la lectura de presión.

Repetir 5 veces para bombear aceite hacia las bombas y los componentes del sistema.

BRAZOS PLUMA

718E-028

BRAZOS PLUMA, UNION Y CIGUENAL

10. Fijar el acelerador en RALENTI y hacer funcionar cada una de las funciones de la PLUMA por 2 minutos a presión BAJA para purgar aire desde el circuito.

3.29

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

NOTA: Si la máquina estaba sobre ruedas, las funciones de dirección y propulsión no habrán quedado bien purgadas y lavadas. Destrabe la articulación central y en BAJA y RALENTI lentamente quiebre a izquierda y derecha la dirección algunas veces. Con el freno de estacionamiento libre y en BAJA y RALENTI accione el avance y retroceso algunas veces.

BOMBA RELLENO MANUAL

11. Fijar el acelerador a FULL y hacer funcionar cada función por 2 minutos para limpiar circuito

VALVULA DE PASO RELLENO ACEITE

12. Poner acelerador en ralenti y apagar motor.

724E-024

BOMBA RELLENO MANUAL

15. Si es necesario, rellene el estanque de aceite hidráulico con aceite hidráulico limpio usando la bomba de relleno manual.

16. Sacar manómetro desde el pórtico 'M3' en la bomba de tracción. Limpiar cualquier derrame de aceite.

195-17

REVISAR NIVEL REFRIGERANTE

13. Rellenar el radiador con refrigerante limpio.

ESTANQUE ACEITE HIDR.

VISOR - NIVEL ACEITE HIDR.

NOTA: De ser posible, deje reposar la máquina de 4 a 6 horas, antes de ajustar cualquier presión.

Eso deja las burbujas de aire escapar del aceite y es un buen momento para revisar y eliminar filtraciones.

17. Volver a revisar el nivel de aceite hidráulico y rellenar si fuese necesario.

18. Ver en la sección adecuada del manual de servicio para revisar y fijar las presiones operativas.

UNIDAD EMISORA ACEITE HIDR. BAJO

724E-026

ESTANQUE ACEITE HIDRAULICO

14. Con los cilindros completamente retractados, revisar el nivel de aceite hidráulico.

3.30

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

CAMBIO, CORREA SERPENTIN MOTOR 1. Estacionela máquina en terreno parejo. Freno de estacionamiento ACTIVADO, cabezal sobre el suelo y motor apagado. APAGAR el interruptor de desconexión del batería.

CORREA DEL COMPRESOR DE A/C

TENSIONADOR DE CORREA

CORREA SERPENTIN

TENSIONADOR DE CORREA

724E-005

SACANDO LA CORREA SERPENTIN

2. Soltar ambos pernos del soporte del tensionador de correa del compresor de A/AC y saque la correa del compresor de A/AC. 3. Instale una barra Johnson bar con una llve cuadrada de 1/2" en el orificio cuadrado para llave, en el tensionador de correa.

4. Suelte el tensionador de correa y retire la correa del serpentín.

5. Remplace la correa del serpentín. Asegúrese que todas las ranuras de la correa del serpentín, conincidan con las cavidades en la polea del motor.

6. Instale la correa del compresor de A/AC y ajuste la tensión para obtener una deflexión de correa de 9.5mm (3/8") en el centro de la correa, entre las dos poleas.

3.31

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

LUBRICACION DEL CARDAN ESTRIADO, CENTRAL Trabajando en condiciones de mucha humedad o polvo o, si el mantenimiento periódico ha sido descuidado, la lubricación insuficiente de las estrías de estas uniones sufre desgaste prematuro. Además la grasa vieja a menudo se transforma en un tapón semi sólido, como de caucho, que impide la purga de contaminantes (agua, tierra, arena, etc) a través del sello de las estrías deslizantes. La causa más común de falla de la unión y estrías deslizantes es la falta de lubricación.

1

726M-012 726M-009

UNION DESLIZANTE DELANTERA Y TRASERA LUBRICACION UNION DESLIZANTE DELANTERA Y TRASERA Engrase la grasera (1) hasta que asome grasa nueva y limpia en la abertura de alivio al extremo del yugo de la unión, FIG. 'C'.

Tape o cubra la abertura de alivio y siga aplicando presión en la grasera hasta que salga grasa nueva y limpia en el sello de las estrías deslizantes.

Si no lo hace y continua saliendo por la abertura cubierta, retire el cardán y verifique si hay grasa "endurecida" acumulada, óxido u otros contaminantes en su interior. De haberlos, repare o cambie el cardán.

2

PISTOLA ENGRASANTE

1

726M-008

UNION DESLIZANTE CENTRAL

LUBRICACION, UNION DESLIZANTE CENTRAL Aplicar grasa en el punto de engrase (1) hasta que salga por la conexión de alivio (2) grasa limpia.

1

2

GRASA SALE POR EL ORIFICIO DE ALIVIO

726M-011

Verifique si la grasa sale por la conexión de alivio (2). Si no sale, remueva la conexión de alivio y vuelva a engrasar. Si la grasa sale por el orificio dejado por el la conexión de alivio, instale una conexión nueva.

Si no sale grasa por la abertura del alivio removido, retire el cardán y verifique si hay grasa "endurecida" acumulada, óxido u otros contaminantes en su interior. De haberlos, repare o cambie el cardán.

720C-01

3.32

FIG. 'C' EXTREMO DEL YUGO DEL CARDAN TRASERO

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

MAQUINAS NUMEROS DE SERIE 7204471 A 7204719 , 7204768 A 7204778 Y 7204824

Apretar los sujetadores del yugo del cardán de tracción (junta universal) al siguiente torque: • 6-C (3/8” - 24 UNF) 37 lbf/ft (50 Nm) lubricado

CARDAN TRACCION DELANTERO

CARDAN TRACCION TRASERO

CARDAN TRACCION CENTRAL

724E-016 724E-042 724E-043 724E-044

INSTALACIÓN CARDAN TRACCION - UN MOTOR TRANSMISION DOS VELOCIDADES 3.33

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

MAQUINAS NUME4ROS DE SERIE 7204471 A 7204719 , 7204768 A 7204778 Y 7204824 Apretar los sujetadores del yugo del cardán de tracción (junta universal) al siguiente torque: • 6-C (3/8” - 24 UNF) 37 lbf/ft (50 Nm) lubricado

CARDAN TRACCION DELANTERO

CARDAN TRACCION TRASERO

CARDAN TRACCION CENTRAL

724E-038 724E-042 724E-043 724E-044

INSTALACION CARDAN TRACCION - DOS MOTORES, TRANSMISION UNA VELOCIDAD 3.34

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

MACHINES SERIAL NUMBER 7204614, 7204720 TO 7204767 AND 7204779 AND UP Apretar los sujetadores del yugo del cardán de tracción (junta universal) al siguiente torque: • 6-C (3/8” - 24 UNF) 37 lbf/ft (50 Nm) lubricado NOTA: Los pernos del yugo en los ejes son hilos métricos, todos los otros hilos de los pernos del cardán de tracción son imperiales.

CARDAN TRACCION DELANTERO

CARDAN TRACCION TRASERO

CARDAN TRACCION CENTRAL

INSTALACIÓN CARDAN TRACCION - UN MOTOR, TRANSMISION DOS VELOCIDADES 3.35

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

MAQUINAS NUMEROS DE SERIE 7204614, 7204720 A 7204767 Y 7204779 Y SUPERIORES Apretar los sujetadores del yugo del cardán de tracción (junta universal) al siguiente torque: • 6-C (3/8” - 24 UNF) 37 lbf/ft (50 Nm) lubricado NOTA: Los pernos del yugo en los ejes son hilos métricos, todos los otros hilos de los pernos del cardán de tracción son imperiales.

CARDAN TRACCION DELANTERO

CARDAN TRACCION TRASERO

CARDAN TRACCION CENTRAL

724E-038 724E-042 724E-043 724E-044

INSTALACIÓN CARDAN TRACCION - DOS MOTORES, TRANSMISION UNA VELOCIDAD 3.36

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

AJUSTE, PALANCA DE CONTROL VELOCIDAD El ajuste de fricción de la palanca de control de velocidad es variable y puede ser ajustado a gusto del operador.

Durante la operación normal este dispositivo puede, reducir sobre tiempo o, ser incapaz de mantener la posición de la palanca, especialmente al final de su recorrido máximo.

PROCEDIMIENTO Antes de empezar a trabajar, lea y siga todas las instrucciones de precauciones de seguridad en el servicio, detalladas en la SECCION 1 de ESTE MANUAL. 1. Estacionar la máquina sobre terreno parejo, aplicar el freno de estacionamiento, baja el cabezal al suelo, y apagar el motor.

2. Posicione la palanca de control de velocidad (1), en la posición nuetra (apuntando derecho hacia arriba).

M724D-02

PALANCA CONTROL VELOCIDAD

3. Levante el protector de caucho de la válvula de control de velocidad ubicada a la izquierda del asiento próximo al piso de la cabina.

PALANCA CONTROL VELOCIDAD

4. Ubique el perno cabeza Allen de ajuste de fricción.

5. Apriete (con llave Allen de 2.5 mm) el perno de ajuste de fricción lo que sea necesario.

PROTECTOR DE GOMA

6. Coloque el protector de caucho de vuelta sobre la válvula de control de velocidad.

LADO DERECHO MAQUINA

PERNO AJUSTE FRICCION AJUSTABLE

PALANCA CONTROL VELOCIDAD UBICACION PERNO AJUSTE FRICCION

630B-31

3.37

Taladora Engavilladora Tigercat 720E CONTROL DEL VENTILADOR MODULO CONTROL ELECTRONICO

724E-025

CABLEADO CONTROLADOR ELECTRÓNICO VENTILADOR

Lubricación y Mantenimiento El sensor de temperatura en el estanque hidráulico opera de una manera muy similar a la del sensor de temperatura del refrigerante del motor pero independientemente y con un rango de temperatura diferente de (Ver PUNTOS DE AJUSTE ENFRIAMIENTOS).

Este sensor enviará una señal al módulo de control electrónico para ACTIVAR el ventilador en (Ver PUNTOS DE AJUSTE DE ENFRIAMIENTO).

Cuando la temperatura del aceite hidráulico aumenta, la velocidad del ventilador también aumentará a un máximo de 2200 rpm velocidad ventilador @2200 rpm velocidad motor, en este punto la temperatura del aceite hidráulico será mas alta (Ver PUNTOS DE AJUSTE DE ENFRIAMIENTO. PUNTOS DE AJUSTE DE ENFRIAMIENTO CONTROLADOR MAS UNO Aire de Carga Mín Aire de Carga Máx Nivel Mín, Líquido Refrigerante del Motor Nivel Máx, Líquido Refrigerante del Motor Temperatura Mín., Aceite Hidráulico Temperatura Max., Aceite Hidráulico

720D-052

MODULO CONTROL ELECTR. VENTILADOR Este control consiste en un módulo de procesasmiento electrónico, un interruptor del VENTILADOR de tres posiciones en la cabina del operador con posiciones LIMPIEZA/AUTO/MAX* para controlar el ventilador.

50°C (122°F) 84°C (183°F) 85°C (185°F) 96°C (205°F) 49°C (120°F) 71°C (160°F)

Cuando el interruptor se encuentra en la posición AUTO y el ventilador es detenido debido a líquido refrigerante bajo, aire admisión o temperaturas del aceite hidráulico, al ACTIVAR el A/C inmediatamente activará el ventilador de enfriamiento para que funcione a 1200 rpm. Esto es para asegurarse que haya suficiente flujo de aire para el A/C de la cabina incluso cuando la máquina aun esté en precalentamiento.

ATENCIÓN Antes de poner el interruptor del ventilador en posición LIMPIAR (PURGAR) asegúrese que no haya personal en el lado izquierdo de la máquina en este lado saldran los desechos

724E-004

INTERRUPTOR VENTILADOR

Cuando la temperatura del refrigerante del motor alcanza los 85°C (185°F) el sensor del motor en conjunto con el módulo de control electrónico, enviarán una señal a la válvula de control para hacer girar lentamente el ventilador. La velocidad del ventilador es variable va desde cero hasta un máximo de 2200 rpm velocidad del ventilador @2200 rpm velocidad del motor. Cuando la temperatura del refrigerante aumenta tambien lo hace la velocidad del ventilador hasta un máximo de 2200 rpm velocidad ventilador @2200 rpm velocidad del motor. En este punto la temperatura del líquido refrigerante del motor será de 96°C (205°F), o mas alta.

Cuando el interruptor está en la posición MAX (ANULACIÓN), el ventilador funcionará a velocidad MAX para enfriar, sin importar el refrigerante, aire de admisión o temperatura del aceite. El dispositivo LIMPIEZA AUTO/REVERSA no funcionará en la posición MAX. Cuando el interruptor es presionado momentareamente en la posición LIMPIEZA (PURGAR), el módulo de control enviará una señal a la válvula de control para revertir el flujo de aceite al motor y hará girar el ventilador en reversa. El módulo de control APAGARÁ el sistema de aire acondicionado mientras el interruptor del ventilador se encuentre en la posición LIMPIEZA (PURGAR).

3.38

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

CÓDIGOS DESTELLANTES, MÓDULO CONTROL ELECTRÓNICO

LED VERDE LED ROJA

El módulo de control electrónico posee dos luces LED en la parte izquierda superior delantera del controlador. UN LED VERDE es usado para indicar que la energia se encuentra ACTIVA y que el controlador se encuentra encendido. LA LED ROJA es usada pra entregar una advertencia visual en la forma de CÓDIGOS DESTELLANTES cada vez que el controlador reconozca una falla en el sistema.

Se puede usar el esquema de la página siguiente para TRADUCCIÓN DE CÓDIGOS DESTELLANTES Y DIAGNÓSTICOS.

724E-018

3.39

MODULO CONTROL ELECTRONICO

3.40

••••

••••

47

48

1 seg

1 seg

1 sef

1 seg

1 seg

1 seg

1 seg

••••••••

•••••••

••••••

••••

•••

••

•

••••••

x

x

El ventilador funciona a velocidad máxima y el controlador enviará una Resistencia está fuera del rango operativo en el emisor de temperatura del aceite hidráulico. Revisar la Falla de Controlador del Ventilador SPN 977 FMI 11 al Monitor de temperatura entre el emisor de temperatura hidráulica y el controlador y cambiar el aceite hidráulico y el emisor diagnóstico del motor. El ventilador no revertirá automáticamente. de temperatura si necesario.

El ventilador funciona normalmente a velocidad máxima y el controlador Falla J1939 no detectada ni defectuosa. Revisar que el resistor J1939 se encuentre en buena condición, todos enviará una Falla de Controlador del Ventilador SPN 977 FMI 11 al los resistores y conectores están bien conectados.

Monitor de diagnóstico del motor. El ventilador no revertirá automáticamente.

Condición Sobrecalentamiento Hidráulico

El ventilador funciona a velocidad máxima en avance. Sin efecto en El aciete hidráulico ha alcanzado/sobrepasado el Punto de Sobrecalentamiento. Disminuir la temperatura del reversión automática. Se ve en el monito de diagnótico del motor, aceite hidráulico bajo el punto de sobrecalentamiento. código de falla SPN 1638 FMI 0

Condición Sobrecalentamiento El ventilador funciona a velocidad máxima en avance. El ventilador no El Líquido Refrigerante ha alcanzado/sobrepasado el Punto de Sobrecalentamiento. Disminuir la temperatura del líquido refrigerante bajo el punto de sobrecalentamiento.

Líquido Refrigerante del Motor revertirá automáticamente.

Falla CAN BUS J1939

2) Si hay fallas múltiples presentes, habrá una demora de 5 segundos para separar la Secuencia de Código de Fallas.

"LED ROJA" y "LED VERDE" destellará momentáreamente cuando desconexión maestra es cambiada de "off" a "on"

"LED VERDE" ACTIVA Fija, Indica que el Sistema está Activado/ON

x

x

x

Corriente está fuera del rango operativo en la bobina de reversió ndel ventilador. Revisar las conexiones de cableado entre la bobina de reversión de la bomba del ventilador y el controlador (720/724D). Revisar las conexiones en la bobina de reversión de la válvula del ventilador y el controlador (724E/726D/M726D). Revisar las conexión a tierra

El ventilador continuará funcionando normalmente. Si la falla es detectada más de 3 veces en 10 minutos; el ventilador funcionará a Bobina Reversa Ventilador velocidad máxima en avance, sin reversión automática y el controlador está fuera del rengo operativo enviará una Falla de Controlador del Ventilador SPN 977 FMI 11 al Monitor de diagnóstico del motor.

Emisor de Temperatura de Aceite Hidráulico fuera de rango

x

x

Ventilador funciona a máxima velocidad de avance. El ventilador no Corriente está fuera del rango operativo. Revisar conexiones entre relé y controlador. Revisar las conexiones a revertirá automáticamente y el controlador enviará Falla de Controlador tierra del relé. Revisar el relé. del Ventilador SPN 977 FMI 11 al Monitor de diagnóstico del motor.

Relé de Salida OFF del A/C, está afuera del rango operativo

El Ventilador intentará continuar funcionando normalmente. Si la falla Bobina Proporcional del es detectada más de 5 veces en 10 minutos; el ventilador funcionará a Corrienta está fuera del rango operativo en la bobina proporcional de la válvula del ventilador. Revisar las Ventilador está fuera del rango velocidad máxima en avance, sin reversión automática y el controlador conexiones entre la bobina proporcional de la válvula del ventilador y el controlador. Revisar las conexiones a tierra. operativo enviará una Falla de Controlador del Ventilador SPN 977 FMI 11 al Monitor de diagnóstico del motor.

x

Transductor de presión ha fallado o está desconectado y no hay señal. Revisar el cable de señal desde el transductor. Cuando se le da al transductor una energia sensorial de 5V, 0.5 V deberian encontrarse presentes en el cable señalizador a 0 psi.

720E/ 724E/ 726E

Manómetro Electrónico Sierra en cabina no funcionará correctamente

(Para diagnosticar falla)

CAUSA POSIBLE / SOLUCIÓN

Falla Sensor Presión Sierra

(Sólo cuando el código de falla está activo)

EFECTO

NOTAS : 1) Para eliminar los códigos de falla desde el controlador, girar el interruptor de desconexión maestro a OFF, esperar 15 segundos, y encender. Si la falla persiste ver la Causa Posible y Soluci

••••

46

••••

43

••••

••••

42

44

••••

41

1 seg

(Fault Location)

(Secuencia de Destellos)

•

DESCRIPCIÓN

"LED ROJA"

16

CÓDIGO FALLA

INFORMACIÓN CÓDIGO DE FALLAS CONTROLADOR PLUS1

BLINK CODE TRANSLATION / DIAGNOSTICS

Taladora Engavilladora Tigercat 720E Lubricación y Mantenimiento

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

AJUSTES DE PRESIÓN

Con aceite hidráulico a temperatura operativa 49°C - 60°C (120°F - 140°F) Ubicación

Bar

Presión

psi

RPM Motor

RPM Motor 2350 ± 25 High Idle 850 ± 25 Low Idle

Múltiple Piloto Válvula Alivio Presión Válvula Reductora Presión Bomba Tracción - Un Motor Dos Velocidades Válvula Alivio Presión Carga Válvula Multi Función: · P.O.R. Avance · P.O.R. Reversa · Alivio Presión Alta Avance, No-Ajustable · Alivio Presión Alta Reversa, No-Ajustable Motor Tracción - Un Motor Dos Velocidades Motor Tracción P.O.R.

46.5 38

675 550

1000 1000

29.3

425

1800

331 331 365.4 365.4

4800 4800 5300 5300

2200 2200

255

3700

2200

Bomba Tracción - Dos Motores Una Velocidad Válvula Alivio Presión Carga Válvula Multi Función: · P.O.R. Avance · P.O.R. Reversa · Alivio Presión Alta Avance, No-Ajustable · Alivio Presión Alta Reversa, No-Ajustable

29.3

425

1800

348.2 348.2 379.2 379.2

5050 5050 5500 5500

2200 2200

Motor Tracción - Dos Motores Una Velocidad Motor Tracción P.O.R. Presión Alivio Sistema Descarga No-Ajustable

279.2 24.8

4050 360

2200

Steer Valve (Joystick Steering Only Alivio Principal Válvula Dirección Pórtico Alivio Dirección Derecha Pórtico Alivio Dirección Izquierda

172.4 221 221

2500 3200 3200

2200 1000 1000

Sierra Alivio Principal Válvula Sierra Motor Sierra P.O.R. Bomba Sierra P.O.R. Presión en Espera

303 248 276 16-19

4400 3600 4000 225-275

1000 2200 2200 2200

Válvula de la Pluma Válvula Alivio Princpal Seccion Central Válvula de Alivio Inclinacion Adentro Válvula de Alivio Inclinación Afuera Válvula de Alivio Abertura Brazo Acumulador Válvula de Alivio Cierre Brazo Acumulador Válvula de Alivio Abertura Brazo Agarre Válvula de Alivio Cierre Brazo Agarre Válvula de Alivio Levante de Pluma Válvula de Alivio Bajar Pluma

179.3 200 200 221 221 76 221 200 152

2600 2900 2900 3200 3200 1100 3200 2900 2200

2200 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

NOTAS IMPORTANTES: ~ Soporte de pluma debe usar repuesto # 4128A ~ Al realizar la función de inclinación hacia afuera, sin un cabezal de tala instalado, no permita que los brazos de agarre golpeen la pluma

S-PRESSURE SETTINGS R2.XLS

3.41

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

Parker

Torque Ensamblaje

La Brida Divisionada de 4 Pernos está conformada por cuatro componentes: • Un cuerpo (cabeza de la brida) • Un O-ring (sello) • Mordazas del perno • Una “cautiva” o dos “divididas” • Cuatro pernos y golillas GOLILLAS PERNOS MORDAZA DEL PERNO

CABEZA DE BRIDA O-RING ORIFICIO ROSCADO

La base en la cual se encuentran los 4 orificios roscados, simplemente una abertura circular (pasajes del flujo) rodeada por cuatro orificios roscados en un cierto patón para poder aceptar los pernos de la brida.

La superficie plana de la base comprime el O-ring contenido en la ranura de la cabeza de la brida, al apretar los pernos. En algunos casos, la ranura está ubicada en la base y no en la cabeza del flange. Los pernos, al ser insertados en sus mordazas, fijan la cabeza del flange a la superficie de la base plana, comprimiendo y atrapando el O-ring en la ranura sin dejar ningún espacio para que éste pueda moverse de su posición, bajo presión. De esta forma la presión hidráulica es sellada por el O-ring (sello) comprimido, siempre y cuando los pernos esté bien apretados como para mantener un contacto sólido entre metal y mental, vale decir entre la cabeza de la brida en el diámetro externo del O-ring y la superficie superior de la base.

Ensamblaje del Vástago de la BridaLos pasos para ensamblar correctamente los pernos del vástago de la brida son: 1. Asegúrese que las superficies sellantes estén libres de mellas, rasguños o cualquier partícula extraña.

2. Lubrique el sello O-ring.

3. Posicione la brida y las mitad de las mordazas.

4. Ponga las golillas bloqueadores en los pernos e insértelos a través de las mordazas.

5. Apriete a mano los pernos.

FLANGE.JPG

Fig. T8 - Componentes de brida divisionada de 4 pernos

6. Apriete los pernos en secuencia diagonal (ver Fig. T9) y de a poco, hasta lograr el nivel de torque apropiado, listado en la Tabla T6 o Tabla T7 de esta página.

FLANGE2.JPG

Fig. T9 - Secuencia Apriete Pernos de la Brida CODIGO TAMAñO PERNO, TORQUE PERNO METRICO TORQUE (ISO 6162) NUMERI BRIDA PULG. PIE/LBS N-M 8 1/2 5/16-18 17 +/- 2 M8 25 12 3/4 3/8-16 25 +/- 3.5 M10 49 16 1 3/8-16 31 +/- 4.5 M10 49 20 1-1/4 7/16-14 41 +/- 5 M12* 85 24 1-1/2 1/2-13 52 +/- 6 M12 85 32 2 1/2-13 60 +/- 6 M12* 135 40 2-1/2 1/2-13 85 +/- 9 M12 95 48 3 5/8-11 144 +/- 15 M16 220 56 3-1/2 5/8-11 125 +/- 8 M16 220 64 4 5/8-11 125 +/- 8 +/- 8 M16 220 80 5 5/8-11 125 +/- 8 +/- 8 M16 220 * No cumple con especificaciones ISO 6162 Tabla T6 - Código 61, Torque de Perno Recomendado P/Brida

3.42

PERNO TORQUE PERNO METRICO CODIGO TAMAñO (ISO 6162) PULG. PIE/LBS NUMERI BRIDA 8 1/2 5/16-18 17 +/- 2 M8 12 3/4 3/8-16 30 +/- 4.5 M10 16 1 7/16-14 46 +/- 4.5 M12 20 1 1/4 1/2-13 69 +/- 6 M14* 24 1 1/2 5/8-11 125 +/- 8 M16 32 2 3/4-10 208 +/- 20 M20 * No cumple con especificaciones ISO 6162 Tabla T7 - Código 62, Torque Perno Recomendado P/Brida

TORQUE N-M 25 49 85 135 210 425

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

Parker

Torque Ensamblaje

Abertura Cónica de 37 Grados JIC Código Numérico SAE Tamaño del hilo

Conexión Tubo FFWR

NPTF Código Numérico SAE Tamaño del hilo

Conexión FFWR de Mang. o eslab. girato.

Conexión Tubo TFFT

Conexión TFFT de Mang. o eslab. girato.

-2

5/16-24

NA

NA

-2

1/8-27

2-3

-3

3/8-24

NA

NA

-3

NA

NA

2-3 NA

-4

7/16-20

2

2

-4

1/4-18

2-3

2-3

-5

1/2-20

2

2

-5

NA

NA

NA

-6

9/16-18

1 1/2

1 1/4

-6

3/8-18

2-3

2-3 2-3

-8

3/4-16

1 1/2

1

-8

1/2-14

2-3

-10

7/8-14

1 1/2

1

-10

7/8-14

NA

NA

-12

1 1/16-12

1 1/4

1

-12

3/4-14

2-3

2-3

-14

1 3/16-12

1

1

-14

NA

NA

NA

-16

1 5/16-12

1

1

-16

1-11 1/2

1.5-2.5

1.5-2.5

-20

1 5/8-12

1

1

-20

1 1/4-11 1/2

1.5-2.5

1.5-2.5

-24

1 7/8-12

1

1

-24

1 1/2-11 1/2

1.5-2.5

1.5-2.5

-32 -40

2 1/2-12 3-12

1 1

1 1

-32 -40

2-11 1/2 NA

1.5-2.5 NA

1.5-2.5 NA

F.F.W.R : Apretado con Llave Todos los valores son para Acero, Acero Inoxidable y Lata

T.F.F.T. : Girado o apretado a mano Todos los valores de tubos son para Acero, Acero Inoxidable y Lata

Cavidad del Sello O-Ring / Sello-Lok Código Numérico SAE Tamaño del hilo

Conexión Tubo FFWR

BSPT Código Numérico SAE Tamaño del hilo

Conexión FFWR de Mang. o eslab. girato.

Conexión Tubo TFFT

Conexión TFFT de Mang. o eslab. girato.

-2

NA

NA

NA

-2

1/8-28

2-3

-3

NA

NA

NA

-3

NA

NA

2-3 NA

-4

9/16-18

1/4 TO 1/2

1/2 TO 3/4

-4

1/4-19

2-3

2-3

-5

NA

NA

NA

-5

NA

NA

NA

-6

11/16-16

1/4 TO 1/2

1/2 TO 3/4

-6

3/8-19

2-3

2-3 2-3

-8

13/16-16

1/4 TO 1/2

1/2 TO 3/4

-8

1/2-14

2-3

-10

1-14

1/4 TO 1/2

1/2 TO 3/4

-10

NA

NA

NA

-12

1 3/16-12

1/4 TO 1/2

1/3 TO 1/2

-12

3/4-14

2-3

2-3

-14

NA

NA

NA

-14

NA

NA

NA

-16

1 7/16-12

1/4 TO 1/2

1/3 TO 1/2

-16

1-11

1.5-2.5

1.5-2.5

-20

1 11/16-12

1/4 TO 1/2

1/3 TO 1/2

-20

1 1/4-11

1.5-2.5

1.5-2.5

-24

2-12

1/4 TO 1/2

1/3 TO 1/2

-24

1 1/2-11

1.5-2.5

1.5-2.5

-32 -40

NA NA

NA NA

NA NA

-32 -40

2-11 NA

1.5-2.5 NA

1.5-2.5 NA

F.F.W.R : Apretado con Llave Todos los valores son para Acero, Acero Inoxidable y Lata

T.F.F.T. : Girado o apretado a mano Todos los valores de tubos son para Acero, Acero Inoxidable y Lata

Torques de Ensamblaje, SAE J1926, Hilo Recto

TORQUE ENSAMBLAJE (+10% - 0) NO-AJUSTABLE SELLO-LOK CODIGO NUMERICO SAE 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 32

TAMAñO PIE.LBS. PUL./LBS HILO 5/16-24 (310) 3/8-24 (310) 7/16-20 (310) 1/2-20 (360) 9/16-18 (420) 3/4-16 60 7/8-14 100 1 1/16-12 135 1 3/16-12 175 1 5/16-12 200 1 5/8-12 250 1 7/8-12 305 2 1/2-12 375

AJUSTABLE

TRIPLE-LOK CONEXIONES TUBOS FERULOK

SELLO-LOK

TAPONES

TRIPLE-LOK CONEXIONES TUBOS FERULOK

CAVIDAD HEXAG.

CABEZ HEXAG.

HP5ON-S

P5ON-S

N-M

PIE.LBS. PUL./LBS

N-M

PIE.LBS. PUL./LBS

N-M

PIE.LBS. PUL./LBS

N-M

PIE.LBS. PUL./LBS

N-M

PIE.LBS. PUL./LBS

N-M

20 20 20 40 46 80 135 185 235 270 340 415 510

(85) (155) (260) (280) (350) (620) 85 135 175 200 250 305 375

10 18 29 32 40 70 115 183 237 271 339 414 509

(310) (310) (310) (360) (420) 60 100 135 175 200 250 305 375

20 20 20 40 46 80 135 185 235 270 340 415 510

(60) (100) (180) (250) (350) (620) 85 135 175 200 250 305 375

7 11 20 28 40 70 115 183 237 271 339 414 509

(30) (55) (120) (170) (410) 60 100 135 175 200 250 305 375

3.5 6 13.5 19 46 80 135 185 235 270 340 415 510

(85) (155) (260) (280) (350) (620) 85 135 175 200 250 305 375

10 18 29 32 40 70 115 183 237 271 339 414 509

3.43

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

EATON Aeroquip Torque Ensamblaje Eaton recomienda usar una llave de torque para asegurar el ensamblaje adecuado de estas conexiones.

Recomendado para Conexiones Paralelas

Los valores listados son para conexiones de acero. Contáctese con Teaton para obtner valores de torque para otros materiales.

Cavidad Sello O-Ring, Hilo Recto, Presión Baja con 37º (SAEJ514) Tamaño Código Hilo Numérico (pulgadas) -03 3/8-24 -04 7/16-20 -05 1/2-20 -06 9/16-18 -08 3/4-16 -10 7/8-14 -12 1 1/16-12 -14 1 3/16-12 -16 1 5/16-12 -20 1 5/8-12 -24 1 7/8-12 -32 2 1/2-12

Torque Tuerca

Torque Tuerca

o Conexión Recta lb.-ft.

8-9 13-15 14-15 23-24 40-43 43-48 68-75 83-90 112-123 146-161 154-170 218-240

o Conexión Recta Metros Newton 12-13 18-20 19-21 32-33 55-57 59-64 93-101 113-122 152-166 198-218 209-230 296-325

Torque Tuerca Giratoria lb.-ft.

10-12 18-20 32-35 46-50 65-70 92-100 125-140 150-165

Torque Tuerca Giratoria Metros Newton 14-16 24-27 43-47 62-68 88-95 125-136 170-190 204-224

ORS

Metrico mm M10x1 M12x1.5 M14x1.5 M16x1.5 M18x1.5 M20x1.5 M22x1.5 M26x1.5 M27x2 M33x2 M42x2 M48x2

Código Numérico -03 -04 -05 -06 -08 -10 -12 -14 -16 -20 -24

Tamaño Hilo (pulgadas) 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 3/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12

Torque Tuerca

Torque Tuerca

o Conexión Recta lb.-ft.

8-10 14-16 18-20 24-26 50-60 72-80 125-135 160-180 200-220 210-280 270-360

o Conexión Recta Metros Newton 11-16 20-22 24-27 33-35 68-78 98-110 170-183 215-245 270-300 285-380 370-490

Torque Tuerca Giratoria lb.-ft.

11-12 15-16 18-20 38-42 57-62 79-87 108-113 127-133 158-167 245-258

Torque Tuerca Giratoria Metros Newton 15-16 20-22 24-28 52-58 77-85 108-119 148-154 173-182 216-227 334-352

SAE 37º (JIC)

Tamaño Código Hilo Numérico (pulgadas) -04 9/16-18 -06 11/16-20 -08 13/16-16 -10 1-14 -12 1 3/16-12 -16 1 7/16-12 -20 1 11/16-12 -24 2-12

Tamaño Hilo

Cavidad Sello O-Ring, Hilo Recto, Presión Alta con ORS (J1453)

Código Numérico -04 -05 -06 -08 -10 -12 -16 -20 -24 -32

Tamaño Hilo (pulgadas) 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12 2 1/2-12

BSPP Torque Tuerca Bloqueo o Adaptador Recto

lb.-ft.

13-15 15-19 19-23 33-40 37-44 52-66 55-70 81-96 96-111 162-184 170-192 258-347

Metros Newton 18-20 20-25 25-30 45-55 50-60 70-90 75-95 110-130 130-150 220-250 230-260 350-470

Nominal

Tamaño Hilo pulgadas**

Torque Tuerca Bloqueo o Adaptador Recto

lb.-ft.

Metros Newton G1/8-28 13-15 18-20 G1/4-19 19-23 25-30 G3/8-19 33-40 45-55 G1/2-14 55-70 75-95 G3/4-14 103-118 140-160 G1-11 162-184 220-250 G1 1/4-11 170-192 230-260 G1 1/2-11 258-347 350-470 ** "G" denota hilos paralelos, que no sean ISO 6149 (Solamente para conexión de Terminal)

Productos Eaton Aeroquip, para Transporte A-HOOV-MC001-E Enero 2005

3.44

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

TABLA DE TORQUES DE USO COMÚN

MEDIDAS IMPERIALES

Los valores abajo indicados son sólo para uso general.

Si existen valores y procedimientos diferentes para casos específicos NO haga uso de los valores de esta tabla.

PERNOS GRADO 5

PERNOS GRADO 8 lbs-pié Nm 11 - 12 15 - 16 26 - 30 35 - 40 44 -48 60 - 65 70 - 77 95 - 104 106 - 117 144 - 158 153 - 168 208 - 228 212 - 233 288 - 316 376 - 414 510 - 561 606 - 667 822 - 904 909 - 1000 1233 - 1355 1288 - 1417 1746 - 1921 1817 - 1999 2464 - 2710 SECO lbs-pié Nm 13 - 14 18 - 19 23 - 28 31 - 38 49 - 54 67 - 73 78 - 86 106 - 116 120 - 132 163 - 179 171 - 188 232 - 255 240 - 264 326 - 358 420 - 462 570 - 626 668 - 735 906 - 996 995 - 1096 1359 - 1486 1445 - 1590 1960 - 2155 2012 - 2213 2728 - 2997

LUBRICADO lbs-pié Nm 8 - 10 11 - 13 20 - 28 27 - 38 33 - 36 45 - 49 52 - 57 71 - 77 80 - 88 109 - 119 115 - 127 156 - 172 159 - 175 216 - 237 282 - 310 393 - 420 455 - 501 617 - 679 682 - 750 925 - 1016 966 - 1062 1310 - 1441 1360 - 1496 1844 - 2027 LUBRICADO lbs-pié Nm 10 - 13 14 - 17 18 - 25 25 - 33 37 - 41 50 - 55 58 - 64 79 - 86 90 - 99 122 - 134 128 - 141 174 - 191 180 - 198 244 - 268 315 - 347 427 - 470 501 - 550 679 - 745 746 - 821 1012 - 1113 1083 - 1191 1469 - 1613 1509 - 1660 2046 - 2250

HILO SECO GRUESO lbs-pié Nm 1/4" - 20 7- 8 10 - 11 5/16" - 18 14 - 18 19 - 24 3/8" - 16 31 - 34 42 - 46 7/16" - 14 49 - 54 66 - 73 1/2" - 13 75 - 83 102 - 112 9/16" - 12 109 - 120 148 - 162 5/8" - 11 150 - 165 204 - 223 3/4" - 10 266 - 293 360 - 397 7/8" - 9 394 - 433 535 - 586 1" - 8 591 - 649 802 - 879 1 1/8" - 7 794 - 873 1077 - 1183 1 1/4" - 7 1120 - 1232 1519 - 1670 HILO SECO FINO lbs-pié Nm 1/4" - 28 9 - 10 12 - 13 5/16" - 24 17 - 22 23 - 29 3/8" - 24 35 - 39 48 - 53 7/16" - 20 55 - 61 75 - 83 1/2" - 20 85 - 94 116 - 127 9/16" - 18 121 - 133 164 - 180 5/8" - 18 170 - 187 231 - 253 3/4" - 16 297 - 327 403 - 443 7/8" - 14 434 - 477 589 - 646 1" - 14 646 - 711 876 - 965 1 1/8" - 12 891 - 980 1208 - 1328 1 1/4" - 12 1240 - 1364 1682 - 1849

4.8

MEDIDAS MÉTRICAS

8.8

9.8

10.9

4.8

8.8

9.8

10.9

12.9

4.8

8.8

9.8

10.9

12.9

10

5 5

10

CLASE 8.8 OR 9.9 LUBRICADO SECO Nm lbf-ft Nm lbf-ft

12.9

12.9

12

10

12

ESPECIFICACIONES DE TORQUE PARA PERNOS METRICOS

MEDIDA

12.9

10

10

5

CLASE 4.8 LUBRICADO SECO Nm lbf-ft Nm lbf-ft

LUBRICADO lbs-pié Nm 8 - 10 11 - 13 10 - 15 13 - 20 23 - 25 31 - 34 37 - 41 50 - 55 57 - 63 77 - 85 82 - 90 111 - 122 113 - 124 152 - 168 200 - 220 271 - 298 296 - 326 402 - 441 443 - 489 601 - 663 596 - 656 808 - 889 840 - 924 1139 - 1252 LUBRICADO lbs-pié Nm 9 - 10 12 - 13 16 - 20 21 - 27 26 - 29 35 - 39 41 - 45 56 - 61 64 - 70 87 - 95 91 - 100 124 - 135 128 - 141 174 - 191 223 - 245 303 - 332 326 - 359 442 - 486 484 - 534 657 - 724 668 - 735 906 - 996 931 - 1024 1262 - 1387

12

SECO

10

HILO GRUESO 1/4" - 20 5/16" - 18 3/8" - 16 7/16" - 14 1/2" - 13 9/16" - 12 5/8" - 11 3/4" - 10 7/8" - 9 1" - 8 1 1/8" - 7 1 1/4" - 7 HILO FINO 1/4" - 28 5/16" - 24 3/8" - 24 7/16" - 20 1/2" - 20 9/16" - 18 5/8" - 18 3/4" - 16 7/8" - 14 1" - 14 1 1/8" - 12 1 1/4" - 12

CLASE 10.9 LUBRICADO SECO Nm lbf-ft Nm lbf-ft

CLASE 12.9 LUBRICADO SECO Nm lbf-ft Nm lbf-ft

M6 M8 M10

4.8 12.0 23.0

3.5 8.5 17.0

6.0 15.0 29.0

4.5 11.0 21.0

9.0 22.0 43.0

6.5 16.0 32.0

11.0 28.0 55.0

8.5 20.0 40.0

13.0 32.0 63.0

9.5 24.0 47.0

17.0 40.0 80.0

12.0 30.0 60.0

15.0 37.0 75.0

11.5 28.0 55.0

19.0 47.0 95.0

14.5 35.0 70.0

M12 M14 M16

40.0 63.0 100.0

29.0 47.0 73.0

50.0 80.0 125.0

37.0 60.0 92.0

75.0 120.0 190.0

55.0 88.0 140.0

95.0 150.0 240.0

70.0 110.0 175.0

110.0 175.0 275.0

80.0 130.0 200.0

140.0 225.0 350.0

105.0 165.0 225.0

130.0 205.0 320.0

95.0 150.0 240.0

165.0 260.0 400.0

120.0 190.0 300.0

M18 M20 M22

135.0 190.0 260.0

100.0 140.0 190.0

175.0 240.0 330.0

125.0 180.0 250.0

260.0 375.0 510.0

195.0 275.0 375.0

330.0 475.0 650.0

250.0 350.0 475.0

375.0 530.0 725.0

275.0 400.0 540.0

475.0 675.0 925.0

350.0 500.0 675.0

440.0 625.0 850.0

325.0 560.0 460.0 800.0 625.0 1,075.0

410.0 580.0 800.0

M24 M27 M30

330.0 490.0 675.0

250.0 360.0 490.0

425.0 625.0 850.0

310.0 650.0 450.0 950.0 625.0 1,300.0

M33 M36

900.0 1,150.0

475.0 825.0 600.0 925.0 675.0 1,150.0 850.0 1,075.0 800.0 1,350.0 1,000.0 700.0 1,200.0 875.0 1,350.0 1,000.0 1,700.0 1,250.0 1,600.0 1,150.0 2,000.0 1,500.0 950.0 1,650.0 1,200.0 1,850.0 1,350.0 2,300.0 1,700.0 2,150.0 1,600.0 2,700.0 2,000.0

675.0 1,150.0 850.0 1,750.0 1,300.0 2,200.0 1,650.0 2,500.0 1,850.0 3,150.0 2,350.0 2,900.0 2,150.0 3,700.0 2,750.0 850.0 1,450.0 1,075.0 2,250.0 1,650.0 2,850.0 2,100.0 3,200.0 2,350.0 4,050.0 3,000.0 3,750.0 2,750.0 4,750.0 3,500.0

3.45

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

TABLA DE TORQUES ESPECÍFICOS DIÁMETRO DEL HILO

UBICACIÓN Cilindros Pernos de seguro en pasadores Tuerca de pistón en cilindro de Dirección Tuerca de pistón en cilindro de Inclinación Prensa estopa, cilindro de dirección Pernos de la tapa de cilindro

TORQUE (LUBRICADO) lbs-pie Nm

3/4" UNC 1 1/4" UNF 1 1/2" UNF 3/4" UNC

282-310 930 1640 450 282-310

393-420 1282 2260 620 389-420

1/2" UNC 3/4" UNC

80-88 282-310

109-119 393-420

Soportes de Motor Pernos de anclaje al chasis Pernos de anclaje al motor Pernos de anclaje a la caja de engranajes de bombas

7/8" UNC M12-1.75 (10.9) 5/8" UNC

364 75 159-175

500 100 216-237

Caja de Engranajes de Bombas Pernos de Placa Adaptadora a Volante de Motor Cubre Volante a Motor Cummins

M10 x 1.5 (10.9) M10 x 1.5 (10.9)

32 32

43 43

1 1/4" x 18 UNEF 3/4" UNC

475-525 357

644-711 484

3/8" UNF 1/2" UNF 3/8" UNF 3/8" UNF

37 120-132 120-132 37-49

50 163-179 163-179 50-66

Pernos de Anclaje de Ejes Delantero Trasero

7/8" UNC 3/4" UNC

364 226

500 310

Pernos de Rueda

7/8" UNF

500-550

679-745

Caja de la Transmisión al Bastidor

7/8" UNC

364

500

Rodamiento de Articulación Central Pernos Fijadores de Rodamientos Pernos Fijadores del Pasador

Cardanes Tuerca Fijadora de Yugo en Cardán Delantero Pernos de anclaje del Descanso Pernos de Uniones Universales (Crucetas) Cardán Trasero a Eje Trasero Cardán Central y Trasero Cardán Delantero al Cardán Central Cardán Delantero al Eje

Los torques correspondientes al motor y al aditamento figuran en sus respectivos manuales.

SP-724E TORQUE CHART

3.46

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

Gráfico código colores para cables, aplicable a todos los productos fabricados por Tigercat Industries Inc. COLOR FUNCION EJEMPLO Rojo Energia........................................(fusado y no fusado) Negro Tierra Blanco Control del motor........................(corte combustible, auxiliar encendido) Azul Control propulsión.......................(solenoides transmisión/reversa) Morado Monitor, sistemas mecánicos

y eléctricos..................................(filtro aire, alternador, veloc.ruedas, velocidad motor) Broze Control electromecánico

y eléctrico....................................(freno estacionamiento, excitación alternador)

(compuerta del motor, alarma retroceso) Amarillo Monitores....................................(flujo, presión, temperatura, nivel) Gris Sistema monitor estandar...........(módulo logic a monitor) Café Luces Verde Control Electro-hidráulico............(solenoides piloto) Naranjo Accesorios..................................(bocina, A/AC, calefactor)

CONVERSIONES COMUNES Para Convertir A Bar cc °C Kg KW Liters mm Nm N

PSI Cu. in. °F lbs.

HP Gallons Inches lb.-ft. lbs.

Para Convertir A

Multiplicar Por

Cu. in. °F Gallons HP Inches lbs. lb.-ft.

PSI In. of HG In. of H2O lbs.

14.5 0.06102 (°C x 9/5) + 32 2.205 1.341 0.2642 0.03937 0.7375 0.22481

3.47

cc °C Liters KW mm Kg Nm Bar PSI PSI N

Multiplicar por 16.39 (°F - 32) /1.8 3.785 0.7457 25.4 0.4535 1.356 0.06896 . 4912 . 03613 4.4482

Taladora Engavilladora Tigercat 720E

Lubricación y Mantenimiento

Peso de Madera Comercial

Especies

kg/m3

lb/ft3

Especies

kg/m3

lb/ft3

Abedul, Papel Abedul, Amarillo Abeto Douglas, Costa Abeto Douglas, Inland North Abeto, Alpino Abeto Bálsamo Abeto, Blanco Abeto, Noble Abeto, Plata Abeto, Rojo Acacia, Negra Álamo, Amarillo Álamo, Temblón Alerce, Oeste Aliso, Rojo Arce, Azucar Arce, Hoja Grande Arce, Negro Arce, Plata Arce, Rojo Cedro, Alaska Cedro, Blanco del Norte Cedro, Incienso Cedro, Port-Orford Cedro, Rojo del Oeste Cerezo, Negro Chopo del Este Cicuta, Este Cicuta, Oeste Ciprés Calvo Fresno, Blanco Gomero, Azul Gomero Dulce Gomero, Negro Gomero, Rojo

801 929 881 577 449 721 753 481 577 769 929 609 689 769 737 897 753 865 721 801 577 449 721 897 433 721 785 801 657 817 769 1121 801 721 801

50 58 55 36 28 45 47 30 36 48 58 38 43 48 46 56 47 54 45 50 36 28 45 36 57 45 49 50 41 51 48 70 50 45 50

Gomero, Tupelo Haya Americano Magnolia, Pepino Nogal, Negro Nogal, Pecan Nogal, Verdadero Olmo, Americano Pino, Amarillo del Oeste Pino, Azucar Pino, Blanco-Este Pino, Blanco-Oeste Pino, Hoja Corta Pino, Hoja Larga Pino, Jack Pino, Loblolly Pino, Lodgepole Pino, Noruego, Rojo Pino, Slash Picea, Blanco Picea, Engleman Picea, Negro Picea, Rojo Picea, Sitka Roble, Blanco Roble, Blando de Pantano Roble, Castaño Roble, Castaño de Pantano Roble, Negro Roble, Rojo Roble, Rojo, Pantano Sauce, Negro Secoya Sicomoro, Americano Tamarack Tilo Americano

897 865 785 929 993 1009 865 721 817 577 561 993 993 801 993 625 673 993 545 625 513 545 529 993 1105 977 1041 1009 1009 1073 801 801 833 753 673

56 54 49 58 62 63 54 45 51 36 35 62 62 50 62 39 42 62 34 39 32 34 33 62 69 61 65 63 63 67 50 50 52 47 42

Nota: Los valores mostrados son pesos de madera verde.

3.48