Poclain Hydraulic Motors MK04 MKD04 Repair Manual - PDF DOWNLOAD

Moteurs hydrauliques Hydraulics motors

MK Réparations Repairs

04 MK MKD

Dépannage Trouble shooting Opérations de base Basic operations Réparations Repairs Pièces de rechange Spare parts

Ref : 800078102T DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN Rev : 2008-04-14

POCLAIN HYDRAULICS Industrie B.P. 106 60411 Verberie Cedex – France Tel. : 33 3 44 40 77 77 Fax : 33 3 44 44 77 99 www.poclain-hydraulics.com

POCLAIN HYDRAULICS Ce document s'adresse aux constructeurs des machines qui intègrent les produits Poclain Hydraulics. II préconise les processus que les constructeurs peuvent mettre en œuvre pour réparer ces produits à l'issue de la période de garantie.

This document is provided to machine manufacturers integrating Poclain Hydraulics products. It suggests processes that manufacturers may utilize to repair products after the warranty period.

Il est recommandé que toutes les opérations soient effectuées par des techniciens ayant bénéficié de la formation adéquate. Les techniciens doivent avoir lu et compris les informations figurant dans ce document et avoir été habilités par le constructeur de la machine.

Ces techniciens devront impérativement observer les directives de sécurité et de protection contre les accidents.

It is recommended that all operations are performed by technicians trained appropriately. The technicians should read and understand the information given in this document and be authorized by the machine manufacturer.

It is essential that the technicians comply with safety instructions to prevent injury.

Ce document inclut des remarques importantes concernant la sécurité. Elles sont mentionnées de la manière suivante :

This document includes major safety warnings announced in this way:

!

Remarques de sécurité.

!

Ce document inclut également des instructions essentielles au fonctionnement du produit ainsi que des informations générales. Elles sont mentionnées de la manière suivante :

Safety warning.

Additionally, this document includes instructions essential to product function as well as those providing general information. Both are announced as below:

Instruction essentielle.

Essential instruction.

Information générale.

General information.

Poclain Hydraulics est concepteur de produits que ses clients intègrent aux machines qu'ils conçoivent. De ce fait, Poclain Hydraulics ne peut être tenu pour responsable des conséquences liées à la mauvaise intégration de ses produits, ni des conséquences pouvant résulter du mauvais paramétrage de leurs dispositifs réglables. De la même manière, Poclain Hydraulics ne peut être tenu pour responsable d'instructions d'utilisation et de maintenance erronées ou incomplètes qui auraient été communiquées par les constructeurs de machines aux utilisateurs finaux ni d'incidents qu'aurait engendrés quiconque ayant appliqué les processus préconisés dans ce document.

Toute modification de paramétrage des dispositifs réglables peut nécessiter une nouvelle homologation des machines.

Poclain Hydraulics designs products that are integrated by its customers in the machines they design. Subsequently Poclain Hydraulics disclaims liability for consequences from improper integration of its products and from improper set-up of adjustable devices. In the same way, Poclain Hydraulics may not be liable for incomplete or improper operating and maintenance instructions provided to the end user by the machine manufacturer or for failures resulting from operations performed by any person using these suggested procedures.

Dans le but d’offrir le meilleur service, Poclain Hydraulics recommande à ses clients de lui faire approuver chaque application.

In order to offer the best quality service, Poclain Hydraulics recommends to its customers to have applications approved by Poclain Hydraulics.

L'ouverture des produits conduit à la perte de la garantie. N'utilisez que des pièces de rechange d'origine Poclain Hydraulics. Le montage de pièces d'origine différente pourrait nuire au fonctionnement du composant et du système et à la sécurité.

Opening the products voids the warranty contract. Use only Poclain Hydraulics genuine spare parts. Using parts from different sources could reduce the performance of the product and create a safety hazard.

Soucieux d’améliorer ses fabrications, Poclain Hydraulics se réserve le droit d’apporter sans préavis, toutes les modifications qu’il jugerait utile aux produits décrits dans ce document.

In accordance with its policy of continuous improvement, Poclain Hydraulics reserves the right to modify the specifications of all products described herein without prior notice.

Ce document contient des sections en langue Française et des sections imprimées en italique constituant leur traduction en langue Anglaise. En cas de contestation, les sections en langue Française feront foi. Les mesures sont exprimées en unités métriques. Les correspondances à d’autres systèmes de mesure (notamment anglosaxons) sont données à titre indicatif.

This document contains sections written in French and sections printed in italics for the English translation of the French sections. The French sections will be the reference in case of dispute. All measures are expressed in metric units. Converted values to other systems (notably US and UK) are given for reference only.

Les illustrations ne sont pas contractuelles.

Illustrations are for information only.

© POCLAIN HYDRAULICS INDUSTRIE 2008

© POCLAIN HYDRAULICS INDUSTRIE 2008

La marque Poclain Hydraulics est la propriété de Poclain Hydraulics S.A. Ce document est la propriété de Poclain Hydraulics Industrie. Il est strictement confidentiel. Il ne doit pas être utilisé, reproduit, copié ou divulgué à un tiers en partie ou en totalité sans notre accord écrit préalable.

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FACOM est une marque déposée de FACOM SA. LOCTITE est une marque déposée de LOCTITE SA. AUTO-TOP est une marque déposée de AGIP SPA.

FACOM is a FACOM SA registered trademark.

LOCTITE is a LOCTITE SA registered trademark.

AUTO-TOP is an AGIP SPA registered trademark.

2

A new certification of the machine may be required for every change in set-up of adjustable devices.

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

800078102T

POCLAIN HYDRAULICS

Sommaire

Contents

Sommaire .....................................................................3 Dépannage ...................................................................4

Contents .......................................................................3 Trouble shooting .........................................................5

Le moteur est bruyant............................................................. 4 Le moteur ne tourne pas ........................................................ 6 Le moteur ne tourne pas à sa vitesse normale en charge...... 8 Le moteur tourne irrégulièrement ......................................... 10 Le moteur fuit ....................................................................... 10

The motor is noisy .................................................................. 5 The motor does not revolve.................................................... 7 The motor does not revolve at its normal speed under load... 9 The motor revolves irregularly .............................................. 11 The motor leaks.................................................................... 11

Opérations de base ...................................................12

Basic operations........................................................12

Conditions préalables ........................................................... 12 Documents associés........................................................ 12 Identification du composant ............................................. 12 Sécurité et qualité................................................................. 13 Avant toute intervention ................................................... 13 Durant l’intervention ......................................................... 13 Après l’intervention .......................................................... 13 Dépose et repose du moteur ................................................ 14 Désactivation mécanique du frein ........................................ 15 Principe du système de désactivation mécanique du frein. 15 Désactivation du frein ...................................................... 15 Réactivation du frein ........................................................ 16

Prerequisite .......................................................................... 12 Associated documentation............................................... 12 Component identification ................................................. 12 Safety and quality................................................................. 13 Before servicing ............................................................... 13 During servicing ............................................................... 13 After servicing .................................................................. 13 Disassembly and assembly from the machine .......................... 14 Brake mechanical release .................................................... 15 Principle of mechanical brake release system ................. 15 Brake release................................................................... 15 Brake reactivation ............................................................ 16

Réparations ................................................................18

Repairs........................................................................18

Remplacement du système de désactivation mécanique (006) 18 Démontage ...................................................................... 18 Remontage ...................................................................... 19 Remplacement de la tôle de protection (171), du joint à lèvre (172) et de la bague d’étanchéité (027)................................ 21 Démontage ...................................................................... 21 Remontage ...................................................................... 23 Remplacement de l’ensemble d’étanchéité (115)+(118)+(028) sur les moteurs à passage central .................................................. 26 Démontage ...................................................................... 26 Remontage ...................................................................... 28 Remplacement des étanchéités (106)+(111) du piston de frein (107) . 31 Démontage ...................................................................... 31 Remontage ...................................................................... 36 Remplacement de la glace (047) ou des joints de distribution (048)42 Démontage ...................................................................... 42 Remontage ...................................................................... 44 Inspection de l’ensemble rotor (011) + stator (026) .............. 47 Démontage ...................................................................... 47 Expertise des pièces........................................................ 50 Remontage ...................................................................... 52 Remplacement de l’obturateur (114) .................................... 57 Démontage ...................................................................... 57 Remontage ...................................................................... 57

Mechanical brake release system (006) replacement .......... 18 Disassembly .................................................................... 18 Reassembly ..................................................................... 19 Protective plate (171), lip seal (172) and sealing ring (027) replacement .......................................................................... 21 Disassembly .................................................................... 21 Reassembly ..................................................................... 23 Sealing unit (115)+(118)+(028) replacement on the hollow shaft motors ................................................................................... 26 Disassembly .................................................................... 26 Reassembly ..................................................................... 28 Brake piston (107) sealing (106)+(111) replacement ........... 31 Disassembly .................................................................... 31 Reassembly ..................................................................... 36 Valving (047) or valving seals (048) replacement................. 42 Disassembly .................................................................... 42 Reassembly ..................................................................... 44 Rotor (011) and stator (026) assembly inspection................ 47 Disassembly .................................................................... 47 Parts inspection ............................................................... 50 Reassembly ..................................................................... 52 Plug (114) replacement ........................................................ 57 Disassembly .................................................................... 57 Reassembly ..................................................................... 57

Récapitulatif outillage ...............................................58

Tooling inventory.......................................................58

Outillage standard ................................................................ 58 Outillage spécifique .............................................................. 59

Commercial tools.................................................................. 58 Specific tools ........................................................................ 59

Couples de serrage ...................................................63

Tightening torques ....................................................63

Résumé des couples de serrage.......................................... 63 Couples de serrage standard ............................................... 63

Tightening torques summary ................................................ 63 Standard tightening torques ................................................. 63

Pièces de rechange ...................................................64

Spare parts .................................................................64

Liste générique..................................................................... 64 Planche pièces de rechange ................................................ 66 Moteur hydraulique MK04 avec couvercle fixé par jonc d’arrêt . 66 Moteur hydraulique MK04 passage central avec couvercle fixé par jonc d’arrêt .......................................................... 67 Moteur hydraulique MK04 et MKD04 avec couvercle fixé par vis de fixation ............................................................. 68 Moteur hydraulique MK04 et MKD04 passage central avec couvercle fixé par vis de fixation ...................................... 69

Generic list ........................................................................... 64 Exploded view ...................................................................... 66 Hydraulic motor MK04 with cover fitted by snap ring ....... 66 Hydraulic hollow shaft motor MK04 with cover fitted by snap ring .......................................................................... 67 Hydraulic motor MK04 and MKD04 with cover fitted by mounting screws .............................................................. 68 Hydraulic hollow shaft motor MK04 and MKD04 with cover fitted by mounting screws ................................................ 69

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POCLAIN HYDRAULICS

Dépannage Le moteur est bruyant

Moteur bruyant

Moteur bruyant à vide

OUI

Ronronnement régulier : palier usagé

OUI

Remplacer le palier

NON

NON

Moteur bruyant en charge

OUI

Vibrations : desserrage des fixations et/ou des tuyauteries

OUI

Claquements : pression de gavage faible

OUI

Tarer la soupape de contre-pression

OUI

Remplacer le bloc-cylindres et la distribution

Resserrer au couple

NON

Cavitation : fuites internes trop importantes

4

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POCLAIN HYDRAULICS

Trouble shooting The motor is noisy

Noisy motor

Motor is noisy without load

YES

Regular rumbling : worn bearing support

YES

Replace the bearing support

NO

NO

Motor is noisy under load

YES

Vibrations : mountings and/or hydraulic piping become loose

YES

Clattering : boost pressure too low

YES

Set the counterpressure valve

YES

Replace the cylinder-block and valving assembly

Tighten to torque

NO

Cavitation: excessive internal leaks

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5

POCLAIN HYDRAULICS

Le moteur ne tourne pas

Le moteur ne tourne pas

Le moteur n’est pas alimenté

OUI

Contrôler l’entraînement de la pompe et son alimentation

NON

Le circuit ne monte pas en pression

OUI

Contrôler l’état de la soupape de sécurité (régulateur)

NON

Fuites internes trop importantes

OUI

Remplacer le bloc-cylindres et la distribution

NON

Le frein reste serré

6

OUI

Contrôler le circuit de pilotage du frein

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

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POCLAIN HYDRAULICS

The motor does not revolve

The motor does not revolve

YES

No flow to the motor

Check the pump drive and pump inlet

NO The circuit does not reach working pressure

YES

Check the safety valve condition (regulator)

NO

Excessive internals leaks

YES

Replace the cylinder-block and valving assembly

NO

The brake reminds engaged

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YES Check the brake pilot circuit

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

7

POCLAIN HYDRAULICS

Le moteur ne tourne pas à sa vitesse normale en charge

Le moteur ne tourne pas à sa vitesse normale en charge

Le débit de la pompe est insuffisant

OUI

Contrôler la vitesse d’entraînement de la pompe

NON La pression de fonctionnement est trop faible

OUI

Contrôler le tarage de la soupape de sécurité (régulateur)

NON Mauvais fonctionnement du circuit d’échange

OUI Contrôler le circuit d’échange

NON

Fuites internes trop importantes

8

OUI

Remplacer le bloc-cylindres et la distribution

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

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POCLAIN HYDRAULICS

The motor does not revolve at its normal speed under load

The motor does not revolve at its normal speed under load

Pump flow is too low

YES Check the pump drive speed

NO

Working pressure is too low

YES

Check the safety valve setting pressure (regulator)

NO

Bad working of the replenishing circuit

YES Check the replenishing circuit

NO

Excessive internals leaks

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YES

Replace the cylinder-block and valving assembly

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

9

POCLAIN HYDRAULICS

Le moteur tourne irrégulièrement

Le moteur tourne irrégulièrement

Le débit de la pompe est irrégulier

OUI

Contrôler le débit de la pompe

NON

Fuites internes trop importantes

OUI

Remplacer le bloc-cylindres et la distribution

Le moteur fuit

Le moteur fuit

La pression du carter est trop élevée

OUI

Contrôler le circuit de drainage et l’état du filtre

NON

Les joints sont détériorés

OUI Remplacer les joints

NON

Le montage est défectueux

10

OUI

Contrôler le serrage des vis d’assemblage, des vis de purges et des raccordements

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

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POCLAIN HYDRAULICS

The motor revolves irregularly

The motor revolves irregularly

Pump flow is irregular

YES Check the pump flow

NO

Excessive internals leaks

YES

Replace the cylinder-block and valving assembly

The motor leaks

The motor leaks

The housing pressure is too high

YES

Check the drain circuit and filter condition

NO

The seals are deteriorated

YES Replace the seals

NO

The assembly is incorrect

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YES

Check tightening of mounting screws, bleed screws and hydraulic fittings

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

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POCLAIN HYDRAULICS

Opérations de base

Basic operations

Conditions préalables

Prerequisite

Effectuer l’intervention sur le moteur dans un atelier propre et couvert, sur une surface plane et horizontale.

Service the motor in a roofed and clean area on a flat and horizontal surface.

Documents associés Identifier le moteur à réparer et se procurer les documents associés :

Associated documentation Identify the motor that needs to be repaired and get hold of the associated documentations:

Description

Référence

Description

Reference

Catalogue technique INSTALLATION GENERIQUE

801478127K

Technical catalog GENERAL INSTALLATION

801478197L

Catalogue technique MK04

801578135P

Technical catalog MK04

801578146B

Catalogue technique MKD04

A08997E

Technical catalog MKD04

A08998F

Identification du composant

Component identification Avant janvier 2005 Before January 2005

Plaque d’identification produit Product identification plate

Code commercial Model code

B

Code article Part number

C

Numéro de Série Serial number

(¼ )

005643864K 10864

MK04-2-114-K04-3340-DF00

B

A03839X

C

VP00013296-005

MK04-2-114-K04-3340-D000

MK04-2-114-K04-3340-DF00

005643864K (¼)

A03839X (¼)

001-10864

VP00013296-005

Depuis octobre 2003, le code article comporte 7 caractères : A00000X.

Le code article et le numéro de série doivent être indiqués pour toute commande de pièces de rechange.

12

A

MK04-2-114-K04-3340-D000

001

A

Depuis janvier 2005 Since January 2005

(¼ )

Since October 2003 part number consists of 7 characters: A00000X.

Part number and serial number must be specified to order spare parts.

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

800078102T

POCLAIN HYDRAULICS

Sécurité et qualité

Safety and quality

Se reporter à la documentation du constructeur de la machine et aux consignes suivantes :

Refer to the brochure from the machine manufacturer and the following instructions:

Avant toute intervention

Before servicing

• Prendre toutes les dispositions de sécurité nécessaires (homme et machine) et se conformer aux réglementations de sécurité en vigueur.

• Engager le frein de parking et immobiliser la machine avec des cales.

• Stopper le générateur d’énergie (moteur) du système hydraulique et déconnecter l’alimentation électrique.

• Délimiter le périmètre de sécurité.

• Nettoyer l’extérieur des composants pour en retirer toute trace de boue et de graisse.

• Attendre le refroidissement et la dépressurisation complète du système hydraulique (décharger les accumulateurs).

• Be extremely careful to prevent personal injury and to avoid damage to material. Comply with all safety regulations.

• Apply the parking brake and prevent the machine from rolling with tire blocks.

• Stop the hydraulic system power source (engine) and disconnect the battery.

• Block off the safety area.

• Wash dirt and grease external to the components.

L’huile chaude ou sous pression peut provoquer des brûlures graves avec infection. Consulter un médecin en cas d’accident.

Hot or pressurized hydraulic fluid may cause serious burns & infections to the human body. Consult a physician in case of accident.

!

• Await complete cooling down and depressurization of the hydraulic system (accumulators must be purged).

!

Durant l’intervention

During servicing

• Soutenir les composants durant leur manutention au moyen d’un dispositif de levage de capacité adéquate.

• La propreté est essentielle au fonctionnement des composants hydrauliques. La plupart des pièces peuvent être nettoyées au moyen d'un solvant propre.

• Protéger durant les manutentions toutes les surfaces sensibles contre les chocs (centrages, parties frottantes, appuis, portées des joints et des roulements, etc.)

• Nettoyer ces surfaces avant remontage.

• Toujours remonter des joints neufs en éliminant systématiquement les joints démontés. Nous recommandons de graisser tous les joints avant montage.

• Huiler toutes les surfaces frottantes en y déposant un film de fluide hydraulique propre qui assurera une lubrification correcte lors du premier (re)démarrage.

• Ne jamais chauffer le fluide hydraulique qui peut s'enflammer à haute température. Certains solvants sont également inflammables. Ne pas fumer durant l'intervention.

• Secure the components with a lifting device of adequate capacity during handling.

• Cleanliness is essential to hydraulic components functioning. Most of the parts may be cleaned with a clean solvent.

• Protect during handling all sensitive surfaces from shocks (pilot and interface surfaces, thrust & bearings surfaces, seal races, etc.)

Après l’intervention Réinstaller les composants et remettre le système hydraulique en service selon les instructions figurant dans le document suivant : • Catalogue technique INSTALLATION GENERIQUE réf.801478127K.

After servicing Reinstall the components and restart the hydraulic system according to instructions defined in the following document: • Technical catalog GENERAL INSTALLATION ref.801478197L.

!

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Ne pas surtarer les soupapes de sécurité.

• Clean up these surfaces before reassembling.

• Always install new O-rings, seals & gaskets discarding the old ones. We recommend lubricating all seals prior to assembly.

• Lubricate all rubbing surfaces by coating them with a film of clean hydraulic fluid to ensure lubrication at first start.

• Never heat hydraulic fluid, as it may flame at high temperature. Some solvents are also flammable. Do not smoke during servicing.

!

Do not overset relief valves.

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

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POCLAIN HYDRAULICS

Dépose et repose du moteur

Disassembly and assembly from the machine

Les opérations de réparations nécessitent la dépose et la repose du moteur sur la machine : se reporter à la documentation du constructeur et aux instructions suivantes :

The service operations require the motor disassembly and assembly from the machine : refer to the documentation brochure of machine manufacturer and the following instructions:

Dépose

Disassembly

• Éliminer la pression dans le circuit d’alimentation.

• Débrancher la tuyauterie de drainage au niveau du réservoir afin d’éviter le siphonnage de celui-ci.

• Débrancher et bouchonner les tuyauteries ou flexibles raccordés sur le moteur.

• Débrancher le connecteur du capteur tachymétrique.

• Démonter les vis de fixation, puis déposer le moteur.

• Vidanger le carter

• Release the pressure in the supply circuit.

• Disconnect the drain line at the tank level to avoid siphoning.

• Disconnect and plug the pipes or hoses which are connected to the motor.

• Disconnect the speed sensor.

• Unscrew the mounting screws, and remove the motor.

• Drain the casing.

Repose Réinstaller le moteur et remettre le système hydraulique en service selon les instructions figurant dans le document suivant : • Catalogue technique INSTALLATION GENERIQUE réf. 801478127K.

Assembly Reinstall the motor and restart the hydraulic system according to instructions defined in the following document: • Technical catalog GENERAL INSTALLATION ref. 801478197L.

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DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

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POCLAIN HYDRAULICS

Désactivation mécanique du frein

Brake mechanical release

Lors du montage du moteur sur la machine ou dans certains cas de dépannage (déplacement de la machine en panne), il peut être nécessaire de desserrer le frein mécaniquement.

At the time of motor assembly from the machine or in some service situations (broken-down machine moving), it may be necessary to release the brake mechanically.

ATTENTION : après cette opération, la machine n’est plus immobilisée.

WARNING: after this operation, the machine is not immobilized any more.

!

Principe du système de désactivation mécanique du frein

!

Principle of mechanical brake release system

Ancienne version Old version

191

195

194

193

196

192

107

Nouvelle version New version

Désactivation du frein

Brake release

• Démonter les bouchons (191).

• Remove the plugs (191).

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191

15

POCLAIN HYDRAULICS • Pousser les vis (192) en comprimant les ressorts (193) afin de les engager dans les taraudages du piston de frein (107).

• Push the screws (192) by compressing the springs (193) to engage them in the brake piston (107) internals threads.

• Serrer alternativement et progressivement les deux vis (192) afin de libérer les dents du piston de frein (107) de celles du rotor (011).

• Tighten alternatively and gradually the two screws (192) to release brake piston (107) teeth from those of the rotor (011).

!

Respecter impérativement le couple de serrage préconisé dans le chapitre « couples de serrage ».

!

Brake reactivation

• Desserrer les deux vis (192) alternativement et progressivement jusqu’à ce qu’elles soient libres.

• Unscrew alternatively and gradually the two screws (192) until they are free.

• A l’aide d’une lampe de poche, contrôler visuellement par l’orifice de drainage 1 que les dents du piston de frein (107) sont engagées dans celles du rotor (011).

• With a torch, check visually through 1 drain port that brake piston (107) teeth are engaged into those of the rotor (011).

16

193

107

192

107

011

Respect imperatively the required torque. See chapter “tightening torques”.

Réactivation du frein

Si les dents ne sont pas engagées : − Monter deux vis dans les taraudages du rotor. − Le tourner à l’aide d’un tube jusqu’à ce qu’il soit immobilisé en rotation. Les dents du piston de frein sont alors engagées dans celles du rotor.

192

192

If the teeth are not engaged: − Install two screws into the rotor internals threads. − Turn it with a tube until it is immobilized in rotation. So, brake piston teeth are engaged into those of the rotor.

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POCLAIN HYDRAULICS • Monter et serrer les bouchons (191) au couple préconisé dans le chapitre « couples de serrage ».

• Install and tighten the plugs (191) to required torque. See chapter “tightening torques”.

191

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POCLAIN HYDRAULICS

Réparations

Repairs

Remplacement du système de désactivation mécanique (006)

Mechanical brake release system (006) replacement

Démontage

Disassembly

• Démonter les bouchons (191).

• Remove the plugs (191).

• Si le frein statique est désactivé mécaniquement, effectuer les opérations décrites dans la rubrique « Réactivation du frein statique » du chapitre « Désactivation mécanique du frein statique ».

• If the static brake is release mechanically, follow the operations described in chapter “Static brake mechanical release” section “Static brake reactivation”.

• Extraire les anneaux dentelés (195) du couvercle de distribution en utilisant une clé hexagonale pour vis six pans creux.

• Extract the notched rings (195) from valving cover with a hollow head wrench.

• Extraire les vis (192) équipées d’un joint (194) et les ressorts (193) du couvercle de distribution à l’aide d’un tournevis magnétique.

• Extract the screws (192) equipped with a O-ring (194) and the springs (193) from valving cover with a magnetic screwdriver.

191

195

194 193 192

• Extraire les entretoises de guidage (196) du couvercle de distribution à l’aide d’un tournevis magnétique.

18

• Extract the spacers guidance (196) from valving cover with a magnetic screwdriver.

196

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POCLAIN HYDRAULICS Remontage

Reassembly

• Monter les entretoises de guidage (196) dans le couvercle de distribution.

• Install the spacers guidance (196) into the valving cover.

196

• Monter les vis (192) équipées d’un joint (194) et les ressorts (193) dans le couvercle de distribution.

• Install the screws (192) equipped with a O-ring (194) and the springs (193) into the valving cover.

194 193 192

• Positionner les anneaux dentelés (195) sur une clé hexagonale pour vis six pans creux.

!

Les dents des anneaux dentelés doivent être orientées vers le haut.

• Monter les anneaux dentelés (195) dans le couvercle de distribution.

• Position the notched rings (195) on a hollow head wrench.

!

195

Notched rings teeth must be oriented upwards.

• Install the notched rings (195) into the valving cover.

195

195

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DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

19

POCLAIN HYDRAULICS • Mettre en butée les anneaux dentelés (195) dans le fond de l’alésage en les poussant avec une tige (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Push the notched rings (195) with a rod (see chapter “Tooling inventory”) down to the stop in the bottom of bore.

195

• Monter et serrer les bouchons (191) au couple préconisé dans le chapitre « couples de serrage ».

• Install and tighten the plugs (191) to required torque. See chapter “tightening torques”.

191

20

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POCLAIN HYDRAULICS

Remplacement de la tôle de protection (171), du joint à lèvre (172) et de la bague d’étanchéité (027)

Protective plate (171), lip seal (172) and sealing ring (027) replacement

Démontage

Disassembly

• Disposer le moteur en appui sur le couvercle de distribution.

• Si il y en a, démonter les bouchons de protection.

• Place the motor on the valving cover.

• Remove the protective plugs if needed.

• Décoller la tôle de protection (171) avec un tournevis, puis la démonter.

• Use a screwdriver to separate the protective plate (171), and disassemble it.

• Extraire et éliminer le joint à lèvre (172).

• Extract and discard the lip seal (172).

171

172

• Éliminer la graisse anti-oxydante de la face du rotor (011) et du logement de la bague d’étanchéité (027) à l’aide d’un chiffon.

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• Eliminate the anti-oxidizing grease from the rotor (011) surface and the sealing ring (027) housing with a rag.

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011 027

21

POCLAIN HYDRAULICS • Démonter l’anneau d’arrêt (028) à l’aide de deux tournevis.

• Remove the snap ring (028) with two screwdrivers.

• Démonter la rondelle d’appui (034).

• Remove the thrust washer (034).

• Extraire et éliminer la bague d’étanchéité (027).

• Extract and discard the sealing ring (027).

028

034

011

!

Attention de ne pas endommager la portée de la bague d’étanchéité sur le rotor (011) et le stator (026).

!

Be careful not to damage the sealing ring mating surface on the rotor (011) and the stator (026).

027 026

027

22

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POCLAIN HYDRAULICS Remontage

Reassembly

• Nettoyer et contrôler l’état de la tôle de protection (171). Procéder à son remplacement si nécessaire.

• Nettoyer et contrôler l’état du logement du joint à lèvre (172) sur le stator (026).

• Nettoyer et contrôler l’état de la portée sur le rotor (011) et du logement sur le stator (026) de la bague d’étanchéité (027).

• Clean and check the condition of the protective plate (171). Replace it if necessary.

• Clean and check the condition of the lip seal (172) housing on the stator (026).

• Clean and check the condition of the sealing ring (027) mating surface on the rotor (011) and housing on the stator (026).

!

Toute trace de rouille, boue, eau doit être supprimée.

• Graisser les lèvres de la nouvelle bague d’étanchéité (027) puis la positionner entre le rotor (011) et le stator (026).

!

All traces of rust, mud, water must be removed.

• Lubricate the new sealing ring (027) lips and position it between the rotor (011) and the stator (026).

027

011 026 027

• Pousser légèrement la bague d’étanchéité (027) à l’aide du mandrin correspondant (voir le chapitre « Récapitulatif outillage ») afin de permettre le montage de la rondelle d’appui (034) et de l’anneau d’arrêt (028).

• Push lightly the sealing ring (027) with the required mandrel (see chapter “Tooling inventory”) to allow the mounting of the thrust washer (034) and the snap ring (028).

027

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23

POCLAIN HYDRAULICS • Monter la rondelle d’appui (034).

• Install the thrust washer (034).

034

• Compresser manuellement et positionner l’anneau d’arrêt (028) dans le stator (026).

• Compress manually and install the snap ring (028) into the stator (026).

ATTENTION : l’anneau d’arrêt peut s’échapper et provoquer des blessures graves.

BE CAREFULL: the snap ring may wrench itself free and cause serious wounds.

!

!

• Pousser l’ensemble anneau d’arrêt (028) + rondelle d’appui (034) + bague d’étanchéité (027) à l’aide du mandrin jusqu’à entendre le déclic d’engagement de l’anneau d’arrêt dans sa gorge sur le stator.

• Push snap ring (028) + thrust washer (034) + sealing ring (027) assembly with the mandrel as to hear the snap ring engagement click into its groove on the stator.

• Vérifier que l’anneau d’arrêt (028) soit engagé correctement dans la gorge à l’aide d’un chasse goupille. L’anneau d’arrêt doit tourner dans la gorge.

• Check that the snap ring (028) is correctly engaged in the groove with a pin extractor. The snap ring must turn into the groove.

24

026

027

034

028

028

CLIC !

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028

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POCLAIN HYDRAULICS • Monter le joint à lèvre neuf (172).

Orienter le joint à lèvre comme indiqué sur l’illustration.

• Install the new lip seal (172).

Position the lip seal as indicated on the illustration.

172

172

• Enduire de graisse anti-oxydante (voir le chapitre « Récapitulatif outillage ») la face du stator (026), le logement de la bague d’étanchéité (027) et le joint à lèvre (172) comme indiqué sur l’illustration.

Toutes traces de graisse dans les trous taraudés du rotor (011) doivent être supprimées.

• Monter la tôle de protection (171).

• Coat with anti-oxidizing grease (see chapter “Tooling inventory”) the stator (026) surface, the sealing ring (027) cavity and the lip seal (172) as indicated on the illustration.

172

026

027

All traces of grease in the rotor (011) threaded holes must be removed.

• Install the protective plate (171).

171

• Monter les bouchons de protection.

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• Install the protective plugs.

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POCLAIN HYDRAULICS

Remplacement de l’ensemble d’étanchéité (115)+(118)+(028) sur les moteurs à passage central

Sealing unit (115)+(118)+(028) replacement on the hollow shaft motors

Démontage

Disassembly

• Démonter la tôle de protection (171) et le joint à lèvre (172) selon les opérations décrites dans la rubrique « Démontage » du chapitre « Remplacement de la tôle de protection (171), du joint à lèvre (172) et de la bague d’étanchéité (027) ».

• Remove the protective plate (171) and the lip seal (172) according to the operations described in chapter “Protective plate (171), lip seal (172) and sealing ring (027) replacement” section “Disassembly”.

• Disposer le moteur en appui sur le rotor.

• Démonter l’anneau d’arrêt (109) à l’aide d’une pince à anneau d’arrêt intérieur (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Place the motor on the rotor.

• Extraire le tube (110).

• Remove the snap ring (109) with an inner snap ring pliers (see chapter “Tooling inventory”).

109

• Extract the tube (110).

110

• Extraire et éliminer le joint torique (115) avec un tournevis.

• Extract and discard the O-ring (115) with a screwdriver.

• Disposer le moteur en appui sur le couvercle de distribution.

• Démonter l’anneau d’arrêt (116) à l’aide d’une pince à anneau d’arrêt intérieur (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Place the motor on the valving cover.

• Remove the snap ring (116) with an inner snap ring pliers (see chapter “Tooling inventory”).

26

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115

116

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POCLAIN HYDRAULICS • Démonter la rondelle d’appui (121).

• Remove the thrust washer (121).

• Extraire et éliminer la bague d’étanchéité (118) avec un tournevis.

• Extract and discard the sealing ring (118) with a screwdriver.

121

118

!

Attention de ne pas endommager le logement de la bague d’étanchéité sur le rotor (011).

!

Be careful not to damage the sealing ring housing on the rotor (011).

• Extraire et éliminer le coussinet (128) avec un tournevis.

• Extract and discard the bushing (128) with a screwdriver.

Attention de ne pas endommager le logement du coussinet sur le rotor (011).

Be careful not to damage the bushing housing on the rotor (011).

!

!

128

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POCLAIN HYDRAULICS Remontage

Reassembly

• Nettoyer et contrôler l’état de la portée de la bague d’étanchéité (118) et du coussinet (128) sur le tube (110) et de leur logement sur le rotor (011).

• Clean and check the condition of the sealing ring (118) and the bushing (128) mating surface on the tube (110) and their housing on the rotor (011).

!

Toute trace de rouille, boue, eau doit être supprimée.

• Monter le coussinet neuf (128) dans sa gorge sur le rotor.

!

All traces of rust, mud, water must be removed.

• Install the new bushing (128) into its groove on the rotor.

128

• Graisser les lèvres de la bague d’étanchéité neuve (118) puis l’engager manuellement dans le rotor (011).

• Lubricate the new sealing ring (118) lips and engage manually it into the rotor (011).

• Monter la rondelle d’appui (121).

• Install the thrust washer (121).

118

121

• Pousser légèrement l’ensemble bague d’étanchéité (118) + rondelle d’appui (121) à l’aide du mandrin correspondant (voir le chapitre « Récapitulatif outillage ») afin de permettre le montage de l’anneau d’arrêt (116).

28

• Push lightly the sealing ring (118) + the thrust washer (121) assembly with the required mandrel (see chapter “Tooling inventory”) to allow the mounting of the snap ring (116).

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118

121

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POCLAIN HYDRAULICS • Positionner l’anneau d’arrêt (116) dans le rotor (011) à l’aide d’une pince à anneau d’arrêt intérieur.

• Install the snap ring (116) into the rotor (011) with inner snap ring pliers.

ATTENTION : l’anneau d’arrêt peut s’échapper et provoquer des blessures graves.

BE CAREFULL: the snap ring may wrench itself free and cause serious wounds.

!

!

• Pousser l’ensemble anneau d’arrêt (116) + rondelle d’appui (121) + bague d’étanchéité (118) à l’aide du mandrin jusqu’à entendre le déclic d’engagement de l’anneau d’arrêt dans sa gorge sur le stator.

• Push snap ring (116) + thrust washer (121) + sealing ring (118) assembly with the mandrel as to hear the snap ring engagement click into its groove on the stator.

• Vérifier que l’anneau d’arrêt (116) soit engagé correctement dans la gorge à l’aide d’un chasse goupille. L’anneau d’arrêt doit tourner dans la gorge.

• Check that the snap ring (116) is correctly engaged in the groove with a pin extractor. The snap ring must turn into the groove.

• Disposer le moteur en appui sur le rotor.

• Graisser puis monter le joint torique neuf (115).

• Place the motor on the rotor.

• Huiler légèrement les portées de la bague d’étanchéité (118), du coussinet (128) et du joint torique (115) sur le tube (110).

• Lubricate lightly the sealing ring (118), the bushing (128) and the O-ring (115) mating surface on the tube (110).

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011

116

116

121

118

CLIC !

116

115

• Lubricate and install the new Oring (115).

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110

29

POCLAIN HYDRAULICS • Monter le tube (110).

• Install the tube (110).

110

• Monter l’anneau d’arrêt (109) en orientant ses ergots vers le tube (110) à l’aide d’une pince à anneau d’arrêt intérieur.

• Install the snap ring (109) with their lugs oriented towards the tube (110) with inner snap ring pliers.

109 110

109

• Disposer le moteur en appui sur le couvercle de distribution.

• Monter le joint à lèvre (172) et la tôle de protection (171) selon les opérations décrites dans la rubrique « Remontage » du chapitre « Remplacement de la tôle de protection (171), du joint à lèvre (172) et de la bague d’étanchéité (027) ».

30

110

• Place the motor on the valving cover.

• Install the lip seal (172) and the protective plate (171) according to the operations described in chapter “Protective plate (171), lip seal (172) and sealing ring (027) replacement” section “Reassembly”.

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POCLAIN HYDRAULICS

Remplacement des étanchéités (106)+(111) du piston de frein (107)

Brake piston (107) sealing (106)+(111) replacement

Démontage

Disassembly

• Démonter la tôle de protection (171) et le joint à lèvre (172) selon les opérations décrites dans la rubrique « Démontage » du chapitre « Remplacement de la tôle de protection (171), du joint à lèvre (172) et de la bague d’étanchéité (027) ».

• Remove the protective plate (171) and the lip seal (172) according to the operations described in chapter “Protective plate (171), lip seal (172) and sealing ring (027) replacement” section “Disassembly”.

Pour les moteurs à passage central

For hollow shaft motors

• Effectuer les opérations décrites dans la rubrique « Démontage » du chapitre « Remplacement de l’ensemble d’étanchéité (115)+ (118)+(028) sur les moteurs à passage central ».

• Follow the operations described in chapter “Sealing unit (115)+ (118)+(028) replacement on the hollow shaft motors” section “Disassembly”.

Pour tous moteurs • A l’aide d’une lampe de poche, contrôler visuellement par l’orifice de drainage 1 que les dents du piston de frein (107) sont engagées dans celles du rotor (011).

For all motors • With a torch, check visually through 1 drain port that brake piston (107) teeth are engaged into those of the rotor (011).

Si les dents ne sont pas engagées : − Vérifier que le frein n’est pas désactivé mécaniquement. Voir le chapitre « Désactivation mécanique du frein ». − Monter deux vis dans les taraudages du rotor. − Le tourner à l’aide d’un tube jusqu’à ce qu’il soit immobilisé en rotation. Les dents du piston de frein sont alors engagées dans celles du rotor.

• Disposer le moteur en appui sur le rotor (011).

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If the teeth are not engaged: − Check that the brake is not released mechanically. See chapter “Brake mechanical release”. − Install two screws into the rotor internals threads. − Turn it with a tube until it is immobilized in rotation. So, brake piston teeth are engaged into those of the rotor.

• Place the motor on the rotor (011).

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POCLAIN HYDRAULICS Pour les moteurs avec couvercle fixé par jonc d’arrêt

For motors with cover fitted by snap ring

• Extraire et éliminer le joint tubulaire ou joint à lèvre (044).

• Extract and discard the tubular O-ring or the lip seal (044).

044 Joint tubulaire Tubular O-ring

Joint à lèvre Lip seal

• Appliquer un effort F= 8800 N [1978 lbf] sur le couvercle de distribution (041) à l’aide d’une presse et d’un mandrin (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Apply a force F = 8800 N [1978 lbf] on the valving cover (041) with a press and a mandrel (see chapter “Tooling inventory”).

• Utiliser un chasse goupille pour orienter l'ouverture du jonc d’arrêt (042) face au pion d'indexage (046).

• Use a pin extractor to position the snap ring (042) opening in front of the timing pin (046).

1 042

041

028

2 046

.

• Extraire le pion d'indexage (046) à l'aide d'un tournevis.

• Extract the timing pin (046) with a screwdriver.

046

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POCLAIN HYDRAULICS • Tourner le jonc d’arrêt (042) avec un chasse goupille, puis l’extraire de sa gorge en faisant levier par l'orifice du pion d'indexage.

• Turn the snap ring (042) with a pin extractor and extract it from its groove acting as a lever via the timing pin hole.

1

2

042 042

.

• Démonter le jonc d’arrêt (042).

• Relâcher l'effort F.

• Remove the snap ring (042).

• Release the force F. 042

Pour les moteurs avec couvercle fixé par vis de fixation

For motors with cover fitted by mounting screws

• Dévisser progressivement d’un quart de tour deux vis de fixation (042) diamétralement opposées, puis deux autres et ainsi de suite afin de ne pas coincer le couvercle (041) dans le stator (026).

• Unscrew gradually two diametrically opposite mounting screws (042) a quarter turn, then two others and so on in order not to jam the valving cover (041) in the stator (026).

Pour tous moteurs

For all motors

• Démonter le couvercle de distribution (041) à l'aide de l'outillage requis (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Remove the valving cover (041) with the required tool (see chapter “Tooling inventory”).

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041 042 026

041

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POCLAIN HYDRAULICS • Extraire du couvercle de distribution (041) : − Les ressorts (101) + (108) pour les moteurs freinés standards. − Les ressorts (108) pour les moteurs freinés avec l’option « pression de désactivation du frein à 10 bar ».

• Extract from the valving cover (041): − Springs (101) + (108) for standard braked motors. − Springs (108) for braked motors with option “brake release pressure to 10 bar”.

Il est possible que des ressorts soient restés sur le piston de frein lors du démontage du couvercle.

It is possible that springs remained on the brake piston during the valving cover disassembling.

• Extraire et éliminer le joint torique (045) du couvercle de distribution (041).

• Remove and discard the O-ring (045) from the valving cover (041).

101+108

041

045 041

• Extraire le piston de frein (107).

Cas 1 : piston avec trous taraudés (utilisés pour la désactivation mécanique du frein) : − Monter l’outillage d’extraction sur le piston de frein (107) (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Extract the brake piston (107).

Case 1: piston with threaded holes (used for brake mechanical release): − Install the extracting tool (see chapter “Tooling inventory”) on the brake piston (107).

107

− Taper légèrement sur le stator (026) avec un maillet pour extraire le piston de frein (107). − Démonter l'outillage d’extraction du piston de frein.

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− Hit lightly on the stator (026) with a mallet to extract the brake piston (107). − Remove the brake piston extracting tool.

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POCLAIN HYDRAULICS Cas 2 : piston sans trous taraudés : − Extraire le piston de frein (107) à l’aide d’un levier d’effort.

Case 2: piston without threaded holes:

• Extraire et éliminer le joint torique sinus (111) du piston de frein (107).

• Remove and discard the sinus Oring (111) from the brake piston (107).

− Extract the brake piston (107) with an power lever.

107

111

107

• Extraire et éliminer le joint torique (106) du piston de frein (107).

• Remove and discard the O-ring (106) from the brake piston (107).

106

107

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POCLAIN HYDRAULICS Remontage Avant le montage, il est impératif de s’assurer de la propreté de toutes les pièces, des portées de joints et des gorges.

!

Toute trace de rouille, boue, eau doit être supprimée.

Reassembly Before assembling, make sure that all parts, sealing surfaces and grooves are clean.

!

All traces of rust, mud, water must be removed.

• Monter le piston de frein (107) sans ses étanchéités dans l'ensemble rotor (011) + stator (026) en orientant l’encoche en face de l’orifice d’alimentation du frein et l’orifice de drainage.

• Install the brake piston (107) without its sealing into the rotor (011) and stator (026) assembly by orienting the notch in line with the brake feed port and the drain port.

• Contrôler visuellement que les dents du piston de frein (107) sont engagées dans celles du rotor (011).

Si les dents ne sont pas engagées : − Monter deux vis dans les taraudages du rotor. − Le tourner à l’aide d’un tube jusqu’à ce que les dents du piston de frein puissent s’engager dans celles du rotor.

• Check visually that brake piston (107) teeth are engaged into those of the rotor (011).

• Extraire le piston de frein (107) du stator (026).

• Extract the brake piston (107) from the stator (026).

• Huiler ou enduire légèrement de graisse anti-oxydante les portées du joint torique (106) et du joint torique sinus (111) sur le stator (026).

• Oil or coat lightly with antioxidizing grease the O-ring (106) and sinus O-ring (111) surfaces on the stator (026).

36

011 107 026

If the teeth are not engaged: − Install two screws into the rotor internals threads. − Turn it with a tube until brake piston teeth can engage into those of the rotor.

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026

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POCLAIN HYDRAULICS • Enduire de graisse anti-oxydante la gorge du joint torique (106) et celle du joint torique sinus (111) sur le piston de frein (107).

• Coat with anti-oxidizing grease the groove of O-ring (106) and the one of sinus O-ring (111) on the brake piston (107).

• Graisser et monter un joint torique neuf (106) sur le piston de frein (107).

• Lubricate and install a new O-ring (106) on the brake piston (107).

107

106

107

• Graisser et monter un joint torique sinus neuf (111) sur le piston de frein (107).

• Lubricate and Install a new sinus O-ring (111) on the brake piston (107).

111 107

• Monter le piston de frein (107) équipé de ses joints dans le stator (026) en orientant l’encoche en face de l’orifice d’alimentation du frein et l’orifice de retour au réservoir.

• Install the brake piston (107) equipped with its seals into the stator (026) by orienting the notch in line with the brake feed port and feed port to the tank.

• Pousser le piston de frein jusqu’à ce que ses dents soient engagées dans celles du rotor.

• Push the brake piston until its teeth are engaged into those of the rotor.

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107 026

37

POCLAIN HYDRAULICS • Vérifier l’étanchéité du piston de frein avant de continuer le remontage. − Appliquer un effort F= 8800 N [1978 lbf] sur le piston de frein à l’aide d’une presse et d’un mandrin (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Check the brake piston sealing before carry on the reassembly.

− Brancher l'orifice d’alimentation X du frein à une source hydraulique ou d’air comprimé. − Laisser l’orifice de drainage 1 à l’air libre. − Alimenter le frein à la pression comprise entre 17 et 30 bar max. [246.6 et 435.1 PSI max.].

− Connect the X brake feed port to a hydraulic or compressed air source. − Let the 1 drain port in open air.

− Si la pression reste constante, poursuivre la procédure de remontage.

Si la pression chute, procéder au remplacement des joints du piston de frein.

• Graisser et monter un joint torique neuf (045) sur le couvercle de distribution (041).

− Apply a force F = 8800 N [1978 lbf] on the brake piston with a press and a mandrel (see chapter “Tooling inventory”).

1

X

− Supply the brake with a pressure setting between 17 and 30 bar max. [246.6 and 435.1 PSI max.]. − If the pressure is stable, carry on the reassembly procedure.

If the pressure decreases, change the piston brake seals.

• Lubricate and install a new O-ring (045) into the valving cover (041).

041 045

• Monter les petits ressorts (101) dans les grands ressorts (108) pour les moteurs freinés standards.

38

• Install the small springs (101) into the large springs (108) for standard braked motors.

101 108

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POCLAIN HYDRAULICS • Monter dans les logements du couvercle de distribution (041) : − Les ressorts (101) + (108) pour les moteurs freinés standards. − Les ressorts (108) pour les moteurs freinés avec l’option « pression de désactivation du frein à 10 bar ».

• Install into the cavities of the valving cover (041): − Springs (101) + (108) for standard braked motors. − Springs (108) for braked motors with option “brake release pressure to 10 bar”.

Graisser au préalable les ressorts assemblés pour éviter leur extraction lors de la manutention du couvercle.

First, coat the springs assembly with grease to avoid their extraction during the valving cover handling.

• Huiler la face d’appui de la glace sur le rotor (011).

• Lubricate the valving mating face on the rotor (011).

• Monter le couvercle de distribution (041) à l'aide de l'outillage requis en alignant les orifices d’alimentation avec ceux d’alimentation du frein et du drainage.

• Install the valving cover (041) with the required tool by orienting the feed ports in line with the brake feed and the drain port.

Pour les moteurs avec couvercle fixé par jonc d’arrêt

For motors with cover fitted by snap ring

• Appliquer un effort F= 8800 N [1978 lbf] sur le couvercle de distribution (041) à l’aide d’une presse et d’un mandrin.

• Apply a force F = 8800 N [1978 lbf] on the valving cover (041) with a press and a mandrel.

• Monter le jonc d’arrêt (042).

• Install the snap ring (042).

101+108

041

041

041

041

042

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39

POCLAIN HYDRAULICS • Orienter l'ouverture du jonc d’arrêt (042) face au trou du pion d'indexage (046) à l’aide d’un chasse goupille.

• Position the snap ring (042) opening in front of the locating pin (046) hole with a pin extractor.

1

2

042

.

• Monter un joint torique neuf (119) sur le pion d'indexage (046).

• Monter le pion d’indexage dans le stator (026).

• Install a new O-ring (119) on the timing pin (046).

• Install the timing pin into the stator (026).

Orienter l’encoche du pion d’indexage pour permettre le positionnement du jonc d’arrêt.

Position the timing pin notch to allow the snap ring positioning.

!

!

046

046

• Tourner le jonc d’arrêt (042) afin de positionner son ouverture diamétralement opposée au pion d’indexage.

• Relâcher l'effort F.

40

119

• Turn the snap ring (042) to position its opening diametrically opposite to timing pin.

• Release the force F.

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042

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POCLAIN HYDRAULICS • Enduire de graisse anti-oxydante le logement du joint à lèvre.

• Monter un joint à lèvre neuf (044).

• Coat with anti-oxidizing grease the lip seal cavity.

• Install a new lip seal (044).

Pour les moteurs avec couvercle fixé par vis de fixation

For motors with cover fitted by mounting screws

• Monter et serrer progressivement d’un quart de tour deux vis de fixation (042) diamétralement opposées, puis deux autres et ainsi de suite afin de ne pas coincer le couvercle (041) dans le stator (026).

• Install and screw gradually two diametrically opposite mounting screws (042) a quarter turn, then two others and so on in order not to jam the valving cover (041) in the stator (026).

027

042

041

026

• Serrer les vis de fixation (042) au couple préconisé dans le chapitre « couples de serrage ».

• Tighten the mounting screws (042) to required torque. See chapter “tightening torques”.

042

Pour les moteurs à passage central

For hollow shaft motors

• Effectuer les opérations décrites dans la rubrique « Remontage » du chapitre « Remplacement de l’ensemble d’étanchéité (115)+ (118)+(028) sur les moteurs à passage central ».

• Follow the operations described in chapter “Sealing unit (115)+ (118)+(028) replacement on the hollow shaft motors” section “Reassembly”.

Pour tous moteurs

For all motors

• Disposer le moteur en appui sur le couvercle de distribution.

• Monter le joint à lèvre (172) et la tôle de protection (171) selon les opérations décrites dans la rubrique « Remontage » du chapitre « Remplacement de la tôle de protection (171), du joint à lèvre (172) et de la bague d’étanchéité (027) ».

• Place the motor on the valving cover.

• Install the lip seal (172) and the protective plate (171) according to the operations described in chapter “Protective plate (171), lip seal (172) and sealing ring (027) replacement” section “Reassembly”.

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41

POCLAIN HYDRAULICS

Remplacement de la glace (047) ou des joints de distribution (048)

Valving (047) or valving seals (048) replacement

Démontage

Disassembly

• Effectuer les opérations décrites dans la rubrique « Démontage » du chapitre « Remplacement des étanchéités (106)+(111) du piston de frein (107) » jusqu’à l’étape « Extraire et éliminer le joint torique (045)… ».

• Follow the operations described in chapter “Brake piston (107) sealing (106)+(111) replacement” section “Disassembly” up to the step “Remove and discard the Oring (045)…”.

• Comprimer la glace (047) à l’aide d’un mandrin en résine acétal et de l’outillage de compression (voir le chapitre « Récapitulatif outillage »).

• Compress the valving (047) with an acetal resin mandrel and a compression tool (see chapter “Tooling inventory”).

• Extraire le pion d’indexage (050) à l'aide d'un tournevis.

• Extract the timing pin (050) with a screwdriver.

047

050

050

• Relâcher l’effort sur la glace.

• Démonter la glace (047).

• Release the force on the valving.

• Remove the valving (047).

047

!

42

ATTENTION : la glace ne doit jamais être posée coté face d’appui sur l’établi.

!

BE CAREFULL: the valving should never be placed on the workbench on the mating face side.

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800078102T

POCLAIN HYDRAULICS • Extraire les ressorts (051) de la glace (047).

• Extract the springs (051) from the valving (047).

Il est possible que des ressorts soient restés dans le couvercle (041).

It is possible that springs remained in the valving cover (041).

047

051

051

041

• Couper les contre-joints (048-1) en utilisant un tournevis préalablement affûté.

• Cut the valving back-up rings (048-1) with a screwdriver sharpened beforehand.

Attention de ne pas endommager les gorges de joint et les portées de la glace.

Be careful not to damage the seal grooves and the valving mating surfaces.

!

• Démonter et éliminer les contrejoints (048-1).

!

048-1

• Remove and discard the back-up rings (048-1).

048-1

• Extraire et éliminer les joints toriques (048-2).

Extract and discard the O-rings (048-2).

Attention de ne pas endommager les gorges de joint et les portées de la glace.

Be careful not to damage the seal grooves and the valving mating surfaces.

!

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!

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048-2

43

POCLAIN HYDRAULICS Remontage Avant le montage, il est impératif de s’assurer de la propreté de la glace, des portées et des gorges de joints.

Reassembly Before assembling, make sure that the valving, sealing surfaces and grooves are clean.

• Graisser et monter les joints toriques neufs (048-2) sur la glace (047).

• Lubricate and install new O-rings (048-2) into the valving (047).

• Monter les contre-joints neufs (048-1) sur la glace (047) :

• Install new back-up rings (048-1) into the valving (047):

− Mettre en chauffe un four pendant 15 minutes à 125°C [257°F].

− Turn on a furnace for 15 minutes at 125°C [257°F].

!

Avant d’utiliser le four, lire attentivement les instructions d'utilisation préconisé par le fabricant et particulièrement les consignes de sécurité.

!

048-2

Before using the furnace, read carefully the use instructions by the manufacturer and particularly the security instructions.

− Chauffer les contre-joints neufs : 1ère méthode : Déposer un petit récipient rempli d’huile hydraulique à l’intérieur du four.

Laisser chauffer pendant 5 minutes jusqu’à obtenir une température d’huile de 100°C [212°F].

Tremper les contre-joints dans l’huile pendant 2 minutes maximum.

2nde méthode : Déposer les contre-joints dans le four et les laisser chauffer pendant 5 minutes maximum.

− Heat new back-up rings 1st method: Put a small container filled with hydraulic oil inside the furnace.

− Huiler les portées de la glace.

− Lubricate the valving mating surfaces.

− Monter les contre-joints (048-1).

− Install back-up rings (048-1).

Let heat during 5 minutes as to obtain an oil temperature of 100°C [212°F].

Dip back-up rings in oil during 2 minutes maximum.

2nd method: Put back-up rings inside the furnace during 5 minutes maximum.

048-2

44

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800078102T

POCLAIN HYDRAULICS • Monter les ressorts (051) dans les logements de la glace (047).

• Install the springs (051) into the cavities of the valving (047).

047

Graisser au préalable les ressorts pour éviter leur extraction lors de la manutention de la glace.

First, coat the springs with grease to avoid their extraction during the valving handling.

• Huiler les joints de distribution.

• Lubricate the valving seals.

• Monter la glace (047) dans le couvercle de distribution (041).

• Install the valving (047) into the valving cover (041).

Orienter l’encoche de la glace en face du trou du couvercle de distribution.

Orient the valving notch in line with the valving cover hole.

• Comprimer la glace (047) à l’aide d’un mandrin en résine acétal et de l’outillage de compression.

• Compress the valving (047) with an acetal resin mandrel and a compression tool.

051

047

041

047

• Monter le pion d’indexage (050) • Relâcher l’effort sur la glace.

• Install the timing pin (050).

• Release the force on the valving.

050

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45

POCLAIN HYDRAULICS • Effectuer les opérations décrites dans la rubrique « Remontage » du chapitre « Remplacement des étanchéités (106)+(111) du piston de frein (107) » jusqu’à l’étape « Graisser et monter le joint torique (045)… ».

46

• Follow the operations described in chapter “Brake piston (107) sealing (106)+(111) replacement” section “Disassembly” up to the step “Lubricate and install the Oring (045)…”.

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POCLAIN HYDRAULICS

Inspection de l’ensemble rotor (011) + stator (026)

Rotor (011) and stator (026) assembly inspection

Cette inspection permet de vérifier que les surfaces fonctionnelles ne sont pas endommagées par une pollution (particules métalliques, eau, boue).

This inspection allows to check that the functional surfaces were not damaged by a pollution (metallic particles, water, mud).

Démontage

Disassembly

• Effectuer les opérations décrites dans la rubrique « Démontage » du chapitre « Remplacement des étanchéités (106)+(111) du piston de frein (107) ».

• Follow the operations described in chapter “Brake piston (107) sealing (106)+(111) replacement” section “Disassembly”.

• Démonter le protecteur (029) du bouchon (032).

• Remove the protector (029) of plug (032).

032

029

• Démonter et éliminer le bouchon (032) équipé du joint torique (033).

• Remove and discard the plug (032) equipped with the O-ring (033).

032

033

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032

47

POCLAIN HYDRAULICS • Extraire les billes (035) de la cage de roulement (036) : − Monter deux vis dans les taraudages du rotor (011). − Tourner le rotor à l’aide d’un tube jusqu’à positionner une bille (035) en face du trou fileté du bouchon (032).

• Extract the balls (035) from the bearing cage (036): − Install two screws into the rotor (011) internal threads. − Turn the rotor with a tube until to position a ball (035) in line with the plug (032) threaded hole.

035

− Extraire la bille (035) à l’aide d’un aimant.

En cas de difficulté d’extraction, utiliser un tournevis ou un réglet pour pousser la bille.

!

Attention de ne pas endommager la cage de roulement (036) et le trou fileté du bouchon (032).

− Renouveler les opérations pour toutes les billes.

• Démonter le rotor (011).

!

Attention de ne pas endommager la cage de roulement (036).

• Démonter la cage de roulement (036).

48

− Extract the ball (035) with a magnet.

In case of extraction difficulty, use a screwdriver or a flexible steel rule to push the ball.

!

Be careful not to damage the bearing cage (036) and the plug (032) threaded hole.

035

− Do the operations again for all balls.

• Remove the rotor (011).

!

Be careful not to damage the bearing cage (036).

• Remove the bearing cage (036).

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

011

036

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POCLAIN HYDRAULICS • Extraire et éliminer l’agrafe radiale (015-1) avec un tournevis.

• Extract and discard the radial clip (015-1) with a screwdriver.

• Extraire le piston équipé (012) de son alésage : − Positionner un chiffon ne présentant pas de particules détachables sur le trou d’alimentation de l’alésage. − Positionner les doigts sur le piston équipé pour accompagner sa sortie. − Injecter progressivement de l’air comprimé dans le trou d’alimentation à l’aide d’une soufflette. − Extraire le piston équipé.

• Extract the piston assembly (012) from its bore: − Position a lint-free rag on the bore inlet.

• Renouveler les opérations pour tous les pistons équipés.

• Do the operations again for all piston assemblies.

Lors du démontage, il est possible de trouver deux types de pistons équipés : • Avec des lunambules à base plane, ⇒ type .A..

• Avec des lunambules à base circulaire, ⇒ type .B..

During the disassembly, it is possible to find two types of pistons assemblies: • With lunambules with plane base, ⇒ type .A..

• With lunambules with circular base, ⇒ type .B..

• Démonter les entretoises de guidage (015-2).

Vérifier que les entretoises de guidage ne sont pas endommagées.

Le cas échéant, les éliminer.

015-1

− Position fingers on the piston assembly to control its output. − Inject progressively compressed air in the inlet with an air jet.

012

− Extract the piston assembly.

A

B

• Remove guidance spacers (0152).

Check that the guidance spacers are not damaged. If necessary, discard them.

015-2

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49

POCLAIN HYDRAULICS Expertise des pièces

Parts inspection

• Vérifier visuellement et au toucher que : − Les surfaces de glissement des pistons (012-1) ne présentent pas de stries profondes. − La surface du galet (012-2) ne présente pas de traces d’impacts produits par la pollution pressée entre le galet et le chemin de roulement du stator.

• Check visually and with your nail whether: − Pistons (012-1) lapped surfaces have not any deep stretches. − Piston roller (012-2) mating surface has not any traces of impacts produced by a contamination pressed between the piston roller and stator rolling surface.

If necessary, discard and replace the piston assembly.

Le cas échéant, éliminer et remplacer le piston équipé.

• Vérifier visuellement et au toucher que la surface de glissement des alésages sur le rotor (011) ne présente pas de stries profondes.

Le cas échéant, éliminer et remplacer l'ensemble rotor (011) + stator (026).

• Check visually and with your nail whether bores lapped surface on the rotor (011) has not any deep stretches.

• Vérifier visuellement et au toucher que le chemin de roulement du stator ne présente pas de traces d’impacts produits par la pollution pressée entre le galet et le stator ou des traces de métal écaillé.

Le cas échéant, éliminer et remplacer l'ensemble rotor + stator.

• Check visually and with your nail whether stator rolling surface has not any traces of impacts produced by a contamination pressed between the piston roller and stator or traces of spalled metal.

If necessary, discard and replace the rotor and stator assembly.

• Vérifier visuellement et au toucher que la surface de la piste extérieure du roulement sur le stator (026) ne présente pas de stries profondes.

Le cas échéant, éliminer et remplacer l'ensemble rotor + stator.

• Check visually and with your nail whether external bearing track surface on the stator (026) has not any deep stretches.

• Vérifier visuellement et au toucher que la surface de la piste intérieure du roulement sur le rotor (011) ne présente pas de stries profondes.

Le cas échéant, éliminer et remplacer l'ensemble rotor + stator.

• Check visually and with your nail whether internal bearing track surface on the rotor (011) has not any deep stretches.

50

012-2

012-1

011

If necessary, discard and replace the rotor (011) and stator (026) assembly.

026

026

If necessary, discard and replace the rotor and stator assembly.

011

If necessary, discard and replace the rotor and stator assembly.

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

800078102T

POCLAIN HYDRAULICS • Vérifier visuellement et au toucher que les portées d’étanchéité de frein sur le stator (026) ne présente pas de stries profondes.

Le cas échéant, éliminer et remplacer l'ensemble rotor + stator.

• Check visually and with your nail whether brake sealing surfaces on the stator (026) have not any deep stretches.

If necessary, discard and replace the rotor and stator assembly.

026

800078102T

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

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POCLAIN HYDRAULICS Remontage Avant le montage, il est impératif de s’assurer de la propreté de toutes les pièces, des portées de joints et des gorges.

!

Toute trace de rouille, boue, eau doit être supprimée.

Reassembly Before assembling, make sure that all parts, sealing surfaces and grooves are clean.

!

All traces of rust, mud, water must be removed.

• Nettoyer et dégraisser le taraudage du bouchon dans le stator (026) à l’aide d’alcool isopropylique.

• Clean and degrease the plug internal thread in the stator (026) with isopropyl alcohol.

Avant d’utiliser tous produits chimiques, lire attentivement les précautions d’emploi préconisées par le fabricant sur l’emballage.

Before using any chemicals products, read carefully the warnings of the use recommended by the manufacturer on the package

!

• Monter les entretoises de guidage (015-2).

026

!

• Install guidance spacers (015-2).

015-2

• Monter le piston équipé (012) dans son alésage sur le rotor (011).

• Install the piston assembly (012) into its bore on the rotor (011).

012

011

• Monter l’agrafe radiale (015-1) à l’aide de l’outillage de montage (voir le chapitre « Récapitulatif outillage ») : − Positionner l’agrafe radiale sur l’outillage de montage.

• Install the radial clip (015-1) with assembly tool (see chapter “Tooling inventory”): − Position the radial clip (015-1) on the assembly tool.

015-1

52

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POCLAIN HYDRAULICS − Positionner l’outillage de montage sur le piston équipé (012) en insérant les ergots dans les rainures des entretoises de guidage (015-2).

− Position the assembly tool on the piston assembly (012) with lugs inserted in guidance spacers (015-2) slots.

015-2 012

− Pousser l’agrafe radiale (015-1) dans son logement sur le rotor (011) à l’aide d’une massette sans rebond.

− Push the radial clip (015-1) in its cavity on the rotor (011) with soft face hammer .

011

• Renouveler les opérations pour tous les pistons équipés.

• Do the operations again for all piston assemblies.

• Monter la cage de roulement (036) dans le stator (026).

• Install the bearing cage (036) into the stator (026).

Orienter les logements de bille vers l’extérieur du stator.

Orient the ball seats toward the outside of stator.

• Monter le rotor (011) dans le stator (026).

• Install the rotor (011) into the stator (026).

!

Attention de ne pas endommager la cage de roulement (036).

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036 026

011

!

Be careful not to damage the bearing cage (036).

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POCLAIN HYDRAULICS • Monter les billes (035) dans la cage de roulement (036) : − Huiler la cage de roulement.

• Install the balls (035) into the bearing cage (036): − Lubricate the bearing cage.

− Monter deux vis dans les taraudages du rotor (011). − Tourner le rotor à l’aide d’un tube jusqu’à positionner un logement de bille de la cage de roulement en face du trou fileté du bouchon (032).

− Install two screws into the rotor (011) internal threads. − Turn the rotor with a tube until to position a ball seat of bearing cage in line with the plug (032) threaded hole.

− Huiler et monter la première bille (035).

− Lubricate and install the first ball (035).

035

− Renouveler les opérations pour toutes les billes.

− Do the operations again for all balls.

• Monter le nouveau bouchon (032) sans le joint torique sur le stator (026). Visser jusqu’à mettre le bouchon au contact de la bille.

• Install the new plug (032) without the O-ring on the stator (026).

Screw until the plug is in contact with the ball.

!

54

Ne pas serrer le bouchon afin de ne pas marquer la bille et la piste intérieure du roulement sur le rotor (011).

!

Not to tighten the plug in order not to mark the ball and internal bearing track on the rotor (011).

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032

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POCLAIN HYDRAULICS • Repérer la position (repère [A]) du bouchon par rapport au stator.

• Mark the plug position (mark [A]) in relation with the stator.

• Dévisser le bouchon d’un angle d’environ 30 degrés.

• Unscrew the plug with an angle of approximately 30 degrees.

• Repérer la nouvelle position (repère [B]) du bouchon par rapport au stator.

• Démonter le bouchon.

• Mark the new plug position (mark [B]) in relation with the stator.

• Dégraisser le filetage du bouchon (032) à l’aide d’alcool isopropylique.

• Monter un joint torique neuf (033) sur le bouchon.

• Degrease the plug (032) external thread with isopropyl alcohol.

!

Attention de ne pas vriller le joint torique.

• Remove the plug.

033

!

Be careful not to twisted the O-ring.

• Position le bouchon (032) sur une clé hexagonale pour vis six pans creux • Enduire de graisse le joint torique (033).

• Position the plug (032) on a hollow head wrench

Attention de ne pas mettre de graisse sur le filetage du bouchon.

Be careful not to put grease on the plug external thread..

!

033

• Coat the grease.

!

O-ring

(033)

with

• Déposer un cordon d’adhésif LOCTITE 270 sur le premier filet du bouchon (032).

• Apply a line of LOCTITE 270 adhesive on the first thread of plug (032).

Avant d’utiliser tous produits chimiques, lire attentivement les précautions d’emploi préconisées par le fabricant sur l’emballage.

Before using any chemicals products, read carefully the warnings of the use recommended by the manufacturer on the package

!

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032

• Install a new O-ring (033) on the plug.

!

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032

032

55

POCLAIN HYDRAULICS • Monter le bouchon (032) équipé du joint torique. Visser jusqu'au repère [A].

!

Ne pas serrer le bouchon afin de ne pas marquer la bille et la piste intérieure du roulement sur le rotor (011).

• Install the plug (032) equipped with the O-ring. Screw until the mark [A].

!

Not to tighten the plug in order not to mark the ball and internal bearing track on the rotor (011).

• Dévisser le bouchon (032) d’un tour puis le revisser jusqu'au repère [B].

• Unscrew the plug (032) with an angle of 360 degrees and screw it until the mark [B].

• Contrôler l’absence de claquement de bille sur le bouchon (032) : − Monter deux vis dans les taraudages du rotor (011). − Poser un doigt sur le bouchon. − Tourner le rotor à l’aide d’un tube. − Aucune bille ne doit rentrer en contact avec le bouchon. Sinon, le desserrer ou resserrer légèrement jusqu’à ne plus sentir de claquement.

• Check the absence of ball slapping on the plug (032): − Install two screws into the rotor (011) internal threads. − Put a finger on the plug. − Turn the rotor with a tube.

• Monter le protecteur (029) du bouchon (032).

• Install the protector (029) of plug (032).

− No ball must be in contact with the plug. If so, unscrew or screw lightly the plug until slapping feel disappears.

032

032

032

029

• Effectuer les opérations décrites dans la rubrique « Remontage » du chapitre « Remplacement des étanchéités (106)+(111) du piston de frein (107) ».

56

• Follow the operations described in chapter “Brake piston (107) sealing (106)+(111) replacement” section “Reassembly”.

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POCLAIN HYDRAULICS

Remplacement de l’obturateur (114)

Plug (114) replacement

Démontage

Disassembly

• Effectuer les opérations décrites dans la rubrique « Démontage » du chapitre « Remplacement des étanchéités (106)+(111) du piston de frein (107) ».

• Follow the operations described in chapter “Brake piston (107) sealing (106)+(111) replacement” section “Disassembly”.

• Extraire et éliminer l’obturateur (114) avec un jet de bronze.

• Extract and discard the plug (114 with a bronze casting.

!

Attention de ne pas endommager les cannelures du rotor (011).

!

Be careful not to damage the splines of rotor (011).

Remontage

Reassembly

• Engager manuellement un obturateur neuf (114) dans le rotor (011).

• Engage manually the new plug (114) into the rotor (011).

• Pousser et mettre en butée l’obturateur (114) dans le rotor (011) à l’aide d’un mandrin (voir le chapitre « Récapitulatif outillage ».

• Push the plug (114) into the rotor (011) up to the stop with a mandrel (see chapter “Tooling inventory”.

• Effectuer les opérations décrites dans la rubrique « Remontage » du chapitre « Remplacement des étanchéités (106)+(111) du piston de frein (107) ».

• Follow the operations described in chapter “Brake piston (107) sealing (106)+(111) replacement” section “Reassembly”.

800078102T

114

114

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011

114

57

POCLAIN HYDRAULICS

Récapitulatif outillage

Tooling inventory

Outillage standard

Commercial tools

Désignation

Description

Adhésif anaérobie

Anaerobic adhesive

Alcool isopropylique

Isopropyl alcohol

Clé hexagonale pour vis six pans creux

Hollow head wrench

6 – 8 –10

Clé dynamométrique

Torque wrench

6 à 30 N.m [4.4 to 22.1 lbf.ft]

Clé dynamométrique

Torque wrench

50 à 240 N.m [35 to 175 lbf.ft]

Chasse goupille

Pin extractor

Graisse anti-oxydante

Anti-oxidizing grease

Fluide hydraulique

Hydraulic fluid

Levier d’effort

Power lever

Maillet

Mallet

Pince à anneau d’arrêt intérieur

Internal snap ring pliers

Pour anneau de diamètre 31 à 100 mm.

For snap ring with 1.22” to 3.94” in diameter.

Pince à anneau d’arrêt intérieur

Internal snap ring pliers

Pour anneau de diamètre 85 à 200mm.

For snap ring with 3.35” to 7.87” in diameter.

Pinceau standard

Standard brush

Tournevis

Screwdriver

58

LOCTITE 270

Auto-top 2000 origine AGIP, couleur vert fluorescent.

Auto-top 2000 origin AGIP, fluorescent green color.

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800078102T

POCLAIN HYDRAULICS

Outillage spécifique

Specific tools

Désignation

Description

Tube pour immobiliser le moteur.

Tube to immobilize the motor.

100 [3.93]

Mandrin pour monter la bague Mandrel for install the sealing d’étanchéité (027). ring (027).

M16 mm 154 162 100 35 10 30 10

in 6.06 6.37 3.93 1.37 0.39 1.18 0.39

E

G ØA / A dia ØB / B dia

Mandrin pour monter la bague Mandrel for install the sealing d’étanchéité (118). ring (118).

800078102T

mm 48 60 100 35 10 30 10

in 1.89 2.36 3.93 1.37 0.39 1.18 0.39

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E

G

M16

Moletage Milling

ØD D dia

ØA / A dia ØB / B dia C ØD / D dia E F G

C

MX

MX

Moletage Milling

ØD D dia

ØA / A dia ØB / B dia C ØD / D dia E F G

MX

MX

C

F

Rod to push the notched rings (195) down to the stop.

F

Tige pour mettre en butée les anneaux dentelés (195).

in 0.98 27.55 0.47 2.16 0.78 3.15 Ø14 [0.55 dia.]

ØA B ØC D E F

mm 25 700 12 55 20 80

ØA / A dia ØB / B dia

59

POCLAIN HYDRAULICS Désignation

Description Ø 90 [3.54 dia.]

50 [1.97]

Mandrin pour compresser le Mandrel to compress the valvcouvercle de distribution (041). ing cover (041).

Outil de manutention pour dé- Handling tool to disassemble monter et remonter le couver- and reassemble the valving cle de distribution (041). cover (041) 120 [4.72] +0.04 0 ]

8 [0.31]

25 [0.98]

5 [0.20]

15 [0.59] 7 [0.28]

Matière / Material : S185 / A283 Gr A

ØA A dia

M8x1,25 Orifice / Port

Ø A / A dia

M22x1,5

20 [0.78]

3/4” - 16 UNF

15 [0.59]

6 [0.24] 32 [1.57]

+0.04 [0.08 0 ]

+0.2 +0.008 dia.]

0 [0.24 0

18 [0.71]

25 [0.98]

+1 2 0

2x M8x1,25

6 [0.24]

Ø6

15 [0.59]

Tube 1/2” (15-21)

100 [3.14]

[0.08

14 [0.55]

+1 0

Ecrou / Nut M 6

40 [1.57]

33 [1.30]

2

15 [0.59]

70 [2.76]

Vis / Screw CHC M 8x30

Tolérances générales : ±0,20 [General tolerances: ±0.008] +0.2 +0.008 dia.]

0 [0.24 0

5 [0.20]

Rondelle / Washer M8U Rondelle / Washer M6U

36 [1.42] 51 [2.01]

45°

6 [0.24]

45°

5 [0.20]

60

6,5 [0.26]

Vis / Screw CHC M6x25

12 [0.47]

20 [0.79]

Ø6

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800078102T

POCLAIN HYDRAULICS

Désignation

Description

Outil pour extraire du piston de Tool to extract the brake piston frein (107).

(107).

10 [0.39] 1,5 x 30° [0.06 x 30°]

3x Ø8,5 [0.33 dia.]

Ø16 [0.63 dia.]

Ø 173 [6.81 dia.]

Ø 131 [5.16 dia.]

180° ±1°

81,283 [3.20]

0,2 [0.008] A

M10x1,5

0,2 [0.008] A

1 30

81 ,2 83

[3 .2 0]

140° ±3°

1° °±

A

Ø 35

Moletage Milling

B

[1.38 dia.]

1 x 45° [0.04x 45°]

M10x1,5

1 x 45° [0.04x 45°]

0,1 [0.004] B

°± 3°

0,1 [0.004] B

65

10 [0.39] Ø 150 [5.90 dia.]

Outil pour monter les agrafes radiales (015-1).

Tool to install the radial clips (015-1).

Référence à commander : A03307U

Reference to order: A03307U

800078102T

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61

POCLAIN HYDRAULICS

Description

Mandrin pour monter l’obturateur (118).

Mandrel for install the plug (118).

M12

Outil et mandrin pour compresser la glace (047).

in 1.89 2.36 3.93 0.79 0.39 0.59 0.12 0.02

G

ØD D dia

ØA / A dia ØB / B dia C ØD / D dia E F G H

mm 46,5 44 100 20 10 15 3 0,5

ØB / B dia

+0.04 [0.19 0 ]

H x 45°

ØA / A dia

Tool and mandrel to compress the valving (047).

Mandrin / Mandrel

Ø 60 [2.36 dia.] +1 5 0

Moletage Milling

E

F

MX

C MX

Désignation

Pour les glaces de petite taille For small size valving

M18x2,5

200 [7.87]

40 [1.57]

60 [2.36]

R 30 [1.18 rad]

30 [1.18]

60 [2.36]

Pour les glaces de grosse taille For large size valving

Matière / Material : Résine acétal / Acetal resin

62

+1 0

[0.19

+0.04 0 ]

25 [0.98]

Ø 400 [15.75 dia.]

5

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80 [3.15]

450 [17.71]

Tube Ø 30 [1.18 dia.]

450 [17.71]

60 [2.36]

M18x2,5

800078102T

POCLAIN HYDRAULICS

Couples de serrage

Tightening torques

Résumé des couples de serrage

Tightening torques summary

Position de la vis Screw position

Moteur Motor 192

107

Taille size

N.m

lbf.ft

011

Désactivation mécanique du frein Vis CHC (192)

Brake mechanical release CHC screw (192)

MK04 M8 MKD04

30 ±3

22 ±2.2

Désactivation mécanique du frein Bouchon (191)

Brake mechanical release Plug (191)

MK04 M16 MKD04

60 ±6

44 ±4.4

Fixation du couvercle Vis CHC (042)

Cover mounting CHC screw (042)

MK04 M8 MKD04

41 ±4

30 ±3

Couples de serrage standard

Standard tightening torques

(Valeurs données à titre indicatif).

(Values given for information only).

Taille Size M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24

800078102T

Cl 8.8 10 25 49 86 135 210 290 410 550 710

En N.m ± 10%

In lbf.ft ± 10%

(Suivant norme DIN 912)

(According to the standard DIN 912)

Cl 10.9 14 35 69 120 190 295 405 580 780 1000

Cl 12.9 17 41 83 145 230 355 485 690 930 1200

Cl 8.8 7 18 36 63 100 155 214 302 406 524

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Cl 10.9 10 26 51 88 140 218 299 428 575 738

Cl 12.9 12 30 61 107 170 262 358 509 686 885

63

POCLAIN HYDRAULICS

Pièces de rechange

Spare parts

Liste générique

Generic list

Repère

{ { {

{

Pochette de joints Pochette de joints Pochette de joints Pochette de joints Ensemble rotor et stator Rotor Piston équipé Kit de réparation Stator Protecteur Bouchon Joint torique Bille Cage de roulement Bouchon

} 010

011 012 015 026 029 032 033 035 036 114

Couvercle équipé Couvercle Jonc d’arrêt Vis Joint tubulaire ou joint racleur Joint torique Pion d’indexage Glace Pochette de joints Pion d’indexage Ressort Joint torique Bouchon Vis Ressort Joint torique Anneau dentelé Entretoise de guidage

} 040

041 042 042 044 045 046 047 048 050 051 119 191 192 193 194 195 196

Ensemble d’étanchéité Anneau d’arrêt Tube Joint torique Anneau d’arrêt Bague d’étanchéité Rondelle d’appui Coussinet

} 060

109 110 115 116 118 121 128

Frein équipé Ressort Joint torique Piston Ressort Joint torique sinus

} 100

101 106 107 108 111

} 040 { {

{ { { { {

} 060 {

} 100 { { {

Légende : } Sous-ensemble vendu assemblé. { Pièce vendue séparément.

Pièce vendue exclusivement en lot.

64

Item

003 006 007 061 } 010 { {

Désignation

{ { { { {

{

{ {

{ { { { {

{

{ { {

Description 002 006 007 061

Seal kit Seal kit Seal kit Seal kit

011 012 015 026 029 032 033 035 036 114

Rotor and stator assembly Rotor Piston sub-assembly Repair kit Stator Protector Plug O-ring Ball Bearing cage Plug

041 042 042 044 045 046 047 048 050 051 119 191 192 193 194 195 196

Valving cover assembly Valving cover part Snap ring Screw Tubular O-ring or lip seal O-ring Timing pin Valving part Seal kit Timing pin Spring O-ring Plug Screw Spring O-ring Notched ring Spacer guidance

109 110 115 116 118 121 128

Sealing unit Snap ring Tube O-ring Snap ring Sealing ring Thrust washer Bushing

101 106 107 108 111

Brake assembly Spring O-ring Brake piston Spring Sinus O-ring

Key : } Sub-assembly sold assembled. { Part sold singly.

Part sold per batch.

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800078102T

POCLAIN HYDRAULICS

Repère } 170 { {

027 028 034 171 172

Désignation Protection renforcée Bague d’étanchéité Anneau d’arrêt Rondelle d’appui Tôle de protection Joint à lèvre

Légende : } Sous-ensemble vendu assemblé. { Pièce vendue séparément.

Pièce vendue exclusivement en lot.

800078102T

Item

Description

} 170 { {

027 028 034 171 172

Reinforced protection Sealing ring Snap ring Thrust washer Protective plate Lip seal

Key : } Sub-assembly sold assembled. { Part sold singly.

Part sold per batch.

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65

POCLAIN HYDRAULICS

Planche pièces de rechange

Exploded view

Moteur hydraulique MK04 avec couvercle fixé par jonc d’arrêt

Hydraulic motor MK04 with cover fitted by snap ring

66

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800078102T

POCLAIN HYDRAULICS

Moteur hydraulique MK04 passage central avec couvercle fixé par jonc d’arrêt

800078102T

Hydraulic hollow shaft motor MK04 with cover fitted by snap ring

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67

POCLAIN HYDRAULICS

Moteur hydraulique MK04 et MKD04 avec couvercle fixé par vis de fixation

68

Hydraulic motor MK04 and MKD04 with cover fitted by mounting screws

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800078102T

POCLAIN HYDRAULICS

Moteur hydraulique MK04 et MKD04 passage central avec couvercle fixé par vis de fixation

800078102T

Hydraulic hollow shaft motor MK04 and MKD04 with cover fitted by mounting screws

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

69

POCLAIN HYDRAULICS

70

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

800078102T

POCLAIN HYDRAULICS

800078102T

DOC-REPAIR-MK04-MKD04-FR-EN

71

France (Head office) POCLAIN HYDRAULICS INDUSTRIE SAS B.P. 106 60411 VERBERIE CEDEX FRANCE Tel.: +33 (0) 3 44 40 77 77 Fax: +33 (0) 3 44 40 77 91

France (sales)

Czech republic

POCLAIN HYDRAULICS France SAS B.P. 106 60411 VERBERIE CEDEX Tel.: +33 (0) 3 44 40 77 57 Fax: +33 (0) 3 44 40 77 91 FRANCE AGENCE DE LYON Tel. : +33 (0) 4 78 56 67 44 Fax : +33 (0) 4 78 56 67 12

POCLAIN HYDRAULICS SRO Kšírova 186 61900 BRNO ČESKÁ REPUBLIKA Tel.: +42 0 5 43563121 Fax: +42 0 5 43217818

Germany

Netherlands

POCLAIN HYDRAULICS GMBH Bergstrasse 106 64319 PFUNGSTADT DEUTSCHLAND Tel.: +49 (0) 6157 9474 0 Fax: +49 (0) 6157 9474 74

POCLAIN HYDRAULICS BENELUX BV Penningweg 32C 4879 AM ETTEN-LEUR NEDERLAND Tel.: +31 (0) 76 5021152 Fax: +31 (0) 76 5012279

United Kingdom

Sweden

POCLAIN HYDRAULICS LTD Nene Valley Business Park Oundle PETERBOROUGH, Cambs PE8 4HN ENGLAND Tel.: +44 1832 273773 Fax: +44 1832 274990

POCLAIN HYDRAULICS AB Lövängsvägen 8 Box 2086 19402 Upplands Väsby SWEDEN Tel.: +46 8 590 88050 Fax: +46 8 590 74110

Italia

Spain & Portugal

POCLAIN HYDRAULICS SRL Via Remesina int, 190 41012 CARPI (MODENA) ITALIA Tel.: +39 059 655 0528 Fax: +39 059 655 0544

POCLAIN HYDRAULICS SPAIN S.L. a Gran Via Carlos III n°84 – 1°3 08028 BARCELONA ESPAÑA Tel.: +34 9 3 409 54 54 Fax: +34 9 3 490 21 79

USA

Brazil

POCLAIN HYDRAULICS INC. P.O. Box 801 1300 N. Grandview Parkway Sturtevant, WI 53177 USA Tel.: +1 (262) 321 0676 Fax: +1 (262) 321 0703

POCLAIN HYDRAULICS LTDA Rua Funchal, 418 35° andar Vila olÍmpia CEP 04 551-060 Sao Paulo - SP Tel.: +55 11 3521 7059 Fax: +55 11 3521 7070

Japan

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