Manitou Motor A6VM 28-200 Serie 63 Repair Manual 647031FR-EN - PDF DOWNLOAD

647031FR/EN (25/01/2013)

MOTEUR / MOTOR A6VM 28-200 SERIE 63 Manuel de Réparation Repair manual

MANITOU BF B.P 10249 - 44158 ANCENIS Cedex Tél. 33 (0) 2 40 09 10 11 Fax commercial France : 02 40 09 10 96 // Export : 33 2 40 09 10 97 www.manitou.com

2

1ère Date d’Edition : 1ST Date of Issue : 27 / 08 / 2008

647031FR/EN

DATE D’EDITION DATE OF ISSUE

OBSERVATION

27 / 08 / 2008

- 1ère EDITION

- 1ST ISSUE

25 / 01 / 2013

- 2ème EDITION

- 2ND ISSUE

LES TEXTES ET LES ILLUSTRATIONS DE CE DOCUMENT NE PEUVENT ETRE REPRODUITS, QUE CE SOIT EN TOTALITE OU PARTIELLEMENT. THE TEXTS AND PICTURES IN THIS DOCUMENT CANNOT BE REPRODUCED EITHER TOTALLY OR PARTLY.

Moteur Cylindrée Variable A6VM Taille 28–200 Variable Displ. Motor A6VM NG 28–200 Série/Series 63 Notice de réparation / Repair Manual Sous-ensembles / Assembly Groups

RF 91 604-11-R/03.06

R1

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Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

RF 91 604-11-R/03.06

Prévention

Avoiding Dangers

Pour assurer un fonctionnement sûr et éviter tout endommagement lors des travaux de réparation, lisez cette notice de réparation entièrement avec attention !

To ensure safe operations and avoid damages during repairs, read this complete repair manual carefully and attentively.

Bosch Rexroth AG décline toute responsabilité pour les blessures aux personnes ou dommages subis par la machine résultant du non respect de cette notice de réparation.

Bosch Rexroth AG accepts no responsibility for personal injuries or damages to the machine that arise from disregarding this repair manual.

1

1

A Propos de Cette Notice

About this Manual

Cette notice vous aide lors des opérations de réparation, de réglage et de remise en service des moteurs cylindrée variable Rexroth A6VM. Cette notice comprend les chapitres suivants :

This manual supports you in the repair, adjustment and recommissioning of Rexroth A6VM variable displacement motors. The manual is structured as follows:

• « Sécurité », page 7

• "Safety" on page 7

Contient les indications fondamentales pour utiliser et faire fonctionner les pompes à cylindrée variable.

This chapter provides you with basic hints and tips regarding working with and operating variable pumps.

Lisez ce chapitre avant de commencer les travaux.

Read this chapter before you start working.

• « Description du produit », page 11

• "Product Description" on page 11

Indique comment déterminer le type d'un moteur cylindrée variable. De plus, donne un aperçu sur le fonctionnement ainsi que des informations sur l'utilisation conforme des moteurs cylindrée variable.

This chapter explains how you identify the variable displacement motor. Additionally, it provides you an overview of the how the variable displacement motor and information regarding the correct usage.

Lisez ce chapitre pour rafraîchir vos connaissances de base sur les moteurs cylindrée variable.

Read this chapter to refresh your knowledge of the variable pumps.

• « Remplacement de sous-ensembles externes », page 15 Ce chapitre vous explique comment remplacer les sousensembles d'un moteur cylindrée variable.

• « Contrôles », page 25 Ce chapitre vous explique comment effectuer les travaux de réglage d'un moteur cylindrée variable.

• "Exchanging External Subassemblies" on page 15 Rexroth provides various replacement parts for repairs. This section provides you an overview of the available spare parts subassemblies.

• "Checking" on page 25 Read this chapter to be able to restore the settings on a variable displacement motor after a repair.

RF 91 604-11-R/03.06

Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

1.1 Table des matières

3/32

1.1 Contents

1.

A Propos de Cette Notice

2

1.

About this Manual

2

1.1

Table des matières

3

1.1

Contents

3

1.2

Domaine de validité de cette notice

4

1.2

Validity of this Manual

4

1.3

Documents importants

5

1.3

Important Documents

5

1.4

Repérage des dangers et pictogrammes

6

1.4

Danger Labels and Pictograms

6

2.

Sécurité

7

2.

Safety

7

2.1

Consignes générales de sécurité

7

2.1

Basic Safety Information

7

2.2

Exigences pour le personnel

10

2.2

Requirements on the Personnel

10

3.

Description du Produit

11

3.

Product Description

11

3.1

Plaque d'identité

11

3.1

Type Plate

11

3.2

Fonctionnement

11

3.2

Functional Description

11

3.3

Caractéristiques techniques

14

3.3

Technical Data

14

4.

Remplacement de Sous-Ensembles Externes

15

4.

Exchanging External Subassemblies

15

4.1

Remplacement du joint d'arbre

16

4.1

Exchanging the Shaft Seal

16

4.2

Remplacement des joints d'étanchéité

18

4.2

Exchanging Seals

18

4.3

Remplacement de la pièce de réglage

19

4.3

Exchanging the Controller

19

4.4

Etanchéité du couvercle

22

4.4

Sealing the Cover

22

5

Contrôles

25

5.

Checking

25

5.1

Contrôle du début du réglage Réglage du

26

5.1

Checking Beginn of Regulation Control EP

26

5.2

Checking Beginn of Regulation Control HP

27

5.3

Checking Beginn of Regulation Control HA

28

5.4

Checking Beginn of Regulation Control DA1/4,

29

moteur EP 5.2

Contrôle du début du réglage Réglage du

27

moteur HD 5.3

Contrôle du début du réglage Réglage du

28

moteur HD 5.4

Contrôle du début du réglage Réglage du moteur DA1/4, DA2, 3, 4, 5, 6

29

DA2, 3, 4, 5, 6

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Bosch Rexroth AG

1.2

Domaine de validité de cette notice

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

1.2

RF 91 604-11-R/03.06

Validity of this Manual

Cette notice de réparation concerne le moteur cylindrée variable à pistons axiaux A6VM signé Bosch Rexroth AG. Vous trouverez les informations concernant les fluides hydrauliques dans les indications du fabricant de la machine.

This manual is valid for the Bosch Rexroth axial piston variable displacement motor A6VM. Refer to the system manufacturer for information about the allowed hydraulic fluids.

Ce manuel d'utilisation s'adresse aux personnes suivantes :

This repair manual is directed at:

• exploitant de la machine,

• the system operator

• entreprise spécialisée agréée et fournisseur,

• authorized dealers

• fabricant de la machine.

• the system manufacturer

Le plan d'installation correspondant, la fiche technique, le manuel d'utilisation et la confirmation de commande de Bosch Rexroth AG sont également des documents contractuels à respecter par le fabricant de la machine ou de l'installation.

For the system manufacturer, the installation drawing, the catalog sheet, the manual and the confirmation of order from the Bosch Rexroth AG are also obligatory.

RF 91 604-11-R/03.06

1.3

Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Documents importants

1.3

Important Documents

Avant de commencer les opérations décrites dans ce manuel d'utilisation, assurez-vous que vous disposez des documents suivants à portée de main :

Before you start any of the procedures described in this manual, make sure you have the following documents:

• Confirmation de commande

• Confirmation of order

La confirmation de commande contient les caractéristiques techniques configurées. L'unité à pistons axiaux ne doit fonctionner qu'en respectant les valeurs et les conditions stipulées dans la confirmation de commande.

• Plan d'installation Le plan d'installation de l'unité à pistons axiaux contient les dimensions extérieures, tous les raccords et le schéma.

• Fiche technique La fiche technique RF 91604 contient notamment les caractéristiques techniques admissibles pour l'unité à pistons axiaux.

• Schéma d'ensemble de la machine ou de l'installation Le schéma hydraulique et le schéma électrique de la machine ou de l'installation contiennent les informations sur les raccords hydrauliques ou électriques. Vous avez besoin de ces données pour intégrer l'unité à pistons axiaux dans la machine ou l'installation. Les documents nécessaires vous sont fournis par le fabricant de la machine ou de l'installation.

• RF 90 300-B : Manuel d'utilisation général pour les unités à pistons axiaux Le présente manuel d'utilisation général vous assiste dans l'installation, la mise en service et le fonctionnement des unités à pistons axiaux Rexroth.

• Manuel d'utilisation spécifique Le manuel d'utilisation spécifique contient des informations spéciales valables pour l'unité à pistons axiaux. Informezvous auprès de Rexroth s'il existe un manuel d'utilisation spécifique pour votre unité à pistons axiaux.

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The confirmation of order contains the values set during the commissioning by Rexroth. Before you can recommission the axial piston unit after a repair, you have to restore the values originally set by Rexroth.

• Installation drawing The installation drawing of the axial piston unit contains the sizes of all connections.

• Technical data sheet The technical data sheet RE 91604 contains the maximum allowed performance data.

• Hydraulic diagram / Wiring diagram The hydraulic diagram and the wiring diagram of the unit or system contain the information related to the respective machine. You need this data to work with the axial piston as part of the machine or system. You can get this information from the unit or system manufacturer.

• RE 90 300-B: General Manual for Axial Piston Units The general manual supports you during the installation, initiation, and operation of Rexroth axial piston units.

• Product Specific Manual The product-specific manual contains information specially designed for the axial piston unit. Get in touch with Rexroth to find out if there is any product-specific information on your specific axial piston unit.

Les imprimés Rexroth suivants vous donnent des informations complémentaires sur l'installation et le fonctionnement de l'unité à pistons axiaux :

The following Rexroth publications provide additional information to the installation and operation of axial piston units:

• RF 90 220 : Fluides hydrauliques à base d'huile minérale

• RE 90 220: Mineral-oil Based Pressure Fluids

Décrit les exigences auxquelles doit satisfaire un fluide hydraulique à base d'huile minérale pour le fonctionnement des unités à pistons axiaux Rexroth et vous assiste dans le choix du fluide hydraulique pour votre installation.

• RF 90 221 : Fluides hydrauliques non-polluants HEES, HEPG, HETG pour unités à pistons axiaux Décrit les exigences auxquelles doit satisfaire un fluide hydraulique non-polluant pour le fonctionnement des unités à pistons axiaux Rexroth et vous assiste dans le choix du fluide hydraulique pour votre installation.

• RF 90 223 : Unités à pistons axiaux pour fonctionnement avec des fluides hydrauliques HF Contient des informations supplémentaires relatives à l'utilisation des unités à pistons axiaux Rexroth avec des fluides hydrauliques HF. • RF 90 300-03-B : Remarque concernant l'utilisation d'entraînements hydrauliques à basses températures Contient des informations supplémentaires relatives à l'utilisation des unités à pistons axiaux Rexroth aux basses températures.

This publication describes the requirements on a hydraulic fluid for operation in an axial piston unit and supports you in the selection of a hydraulic fluid for your installation.

• RE 90 221: Environmentally Acceptable Hydraulic Fluids HEES, HEPG, HETG for Axial Piston Units Describes the demands on environmentally compatible, readily biodegradeable hydraulic fluids HEPG, HEES that can be used in Rexroth axial piston units and supports you by the choice of a hydraulic fluid for your system.

• RE 90 223: Axial Piston Units for Use with HF Fluids Provides additional information for the use of Rexroth axial piston units with HF hydraulic fluids.

• RE 90 300-03-B: Instructions on the Use of Hydrostatic Drives at Low Temperatures Provides additional information for the use of Rexroth axial piston units for low temperatures.

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Bosch Rexroth AG

1.4

Repérage des dangers et pictogrammes

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Cette notice fait une distinction entre les catégories de dangers selon la norme ISO Guide 37 :

! DANGER Indique les risques élevés et les dangers de blessures graves voire de mort.

! AVERTISSEMENT Indique les risques moyens et les dangers de blessures et de dommages matériels graves.

! ATTENTION Indique un faible risque et des dommages matériels.

Remarque Indique des informations qui contribuent à améliorer la compréhension des fonctions de la machine ou des situations particulières ou importantes.

Conseil Indique des informations qui contribuent à améliorer l'efficacité du travail.

1.4

RF 91 604-11-R/03.06

Danger Labels and Pictograms

This manual differentiates between the following categories of danger according to ISO Guide 37:

! DANGER Indicates high risk, mortal danger and serious injuries.

! WARNING Indicates middle risk, injuries or serious material damage.

! CAUTION Indicates low risk or material damage.

Note Indicates information that contributes to a better understanding of the machine processes or indicates important information.

Tip Indicates information that contributes to more efficient work.

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Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Sécurité

2

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Safety

Lisez ce chapitre intégralement avec soin avant de commencer à travailler sur le moteur cylindrée variable.

Read through this chapter carefully before you start any work on the variable displacement motor.

Selon la directive machines 98/37/CE, les pompes à cylindrée variable Rexroth sont des composants prévus pour le montage sur une installation. Les règles de sécurité mentionnées dans cette notice se réfèrent uniquement au moteur cylindrée variable. Respectez également les règles de sécurité du fabricant de l'installation.

The Rexroth variable displacement motor are in the sense of the machine guideline 98/37/EG components of a larger machine or system. The safety guidelines in this manual only cover the variable displacement motor. You must additionally follow the system manufacturer’s safety guidelines.

En vous reportant au manuel d'utilisation général pour les unités à pistons axiaux, informez-vous sur l'utilisation conforme et sur l'obligation de soin de l'utilisateur et de l'opérateur.

Read the general manual for axial piston units to get more information on the designated use and the operator‘s obligation to exercise dilligence.

2.1

2.1

Consignes générales de sécurité

Suivez exactement les consignes de sécurité suivantes ainsi que les consignes de sécurité du fabricant de la machine ou de l'installation de façon à exclure tout risque de blessures, de dangers pour la santé, de dommages matériels et de pollutions.

! DANGER

Basic Safety Information

Pay exact attention to the following safety information and that of the system manufacturer to eliminate injuries and health damages as well as damages to material or the environment.

! DANGER

Danger de mort

Danger to Life

L'intervention sur une machine ou installation qui n'est pas immobilisée représente un risque de blessures et un danger de mort.

Working on systems that have not been shut down is lifethreatening.

Les opérations décrites dans ce document ne doivent être réalisées que si la machine ou l'installation est immobilisée. Avant de commencer les travaux :

The work described in this document can only be carried out on a shut down system. Before you start any of the tasks:

• Assurez-vous que le moteur d'entraînement ne puisse pas être enclenché.

• Make sure that the engine / motor cannot be switched on.

• Assurez-vous que tous les composants et raccords (électriques, pneumatiques, hydrauliques) assurant la transmission de la force sont mis hors circuit conformément aux indications du fabricant et ne peuvent pas être enclenchés. Si possible, retirez le fusible principal de la machine ou de l'installation.

• Make sure that all components and connections that carry energy (electrical, pneumatic, hydraulic) have been shut down according to the manufacturer’s instructions and cannot be switched on. If possible, disable the main fuse.

• Assurez-vous de la décompression complète de l'ensemble du circuit hydraulique de la machine ou de l'installation (pression nulle). Suivez pour cela les indications du fabricant de la machine ou de l'installation.

• Make sure that the system is completely unloaded. Follow the instructions of the the system manufacturer.

! AVERTISSEMENT

! WARNING

Risque de blessures

Danger of injuries

Pour éviter les blessures, veuillez suivre les recommandations suivantes relatives aux vêtements de sécurité :

To avoid injuries, pay attention to the following regarding safety clothing.

• Portez des chaussures de sécurité munies de calottes métalliques pour travailler sur la machine ou l'installation.

• When working on the system, wear steel-toed safety shoes.

• Portez des gants de protection, lunettes de protection et vêtements de travail adaptés pour travailler avec des substances dangereuses (fluides hydrauliques par exemple).

• When working with dangerous substances (for example, certain hydraulic fluids), wear protective gloves and protective glasses.

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Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

! DANGER

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! DANGER

Risque d'intoxication et de blessures

Danger of poisoing or injuries

Le contact avec les fluides hydrauliques provoque des troubles de la santé (par exemple blessures oculaires, irritations de la peau et des tissus, intoxications par inhalation).

Contact with hydraulic fluids can cause health damage (eye injuries, skin damage, poisoning due to inhalation).

• Avant chaque mise en service, vérifiez l'usure et l'état des conduites.

• Always check the hydraulic lines for wear and damage prior to putting the unit into operation.

• Pour ce faire, portez des gants et des lunettes de protection.

• Always wear protective gloves and safety glasses.

• Si du fluide hydraulique parvient malgré tout dans les yeux ou pénètre dans la peau, consultez immédiatement un médecin.

• Should pressure fluid come into contact with your eyes or skin: Get medical help immediately!

• Respectez absolument les consignes de sécurité du fabricant du fluide hydraulique pour manipuler les fluides hydrauliques.

• When handling hydraulic fluids, pay exact attention to the manaufacturer’s safety instructions.

! AVERTISSEMENT

! WARNING

Risque de brûlure

Danger of burns

L'unité à pistons axiaux s'échauffe en cours de fonctionnement. Même les solénoïdes disposés sur l'unité à pistons axiaux deviennent très chauds au cours du fonctionnement.

Tout contact des doigts et des mains avec l'unité à pistons axiaux ou les solénoïdes peut entraîner de graves brûlures.

The variable displacement motor heats up during operation.

The unit’s solenoids get hot during operation. Fingers and hands can be badly burned when touching the variable displacement motor or solenoids.

• Laissez refroidir l'unité à pistons axiaux avant tout contact.

• Let the variable displacement motor cool down prior to any contact.

• Protégez-vous en portant des gants et vêtements de protection résistants à la chaleur.

• Protect yourself from burns by wearing safety gloves and protective clothing.

! DANGER

! DANGER

Risque d'intoxication et de blessures

Danger of poisoning

Au cours de la recherche des fuites, le fluide hydraulique qui s'échappe peut pénétrer dans la peau et occasionner de très graves intoxications et blessures.

When looking for leaks, escaping hydraulic fluid can break into the skin and cause serious poisoning.

• Ne recherchez les fuites qu'après l'arrêt et la décompression de la machine.

• Always use a piece of cardboard or paper to look for leaks.

! AVERTISSEMENT

! WARNING

Risque de blessures et d'endommagement

Danger of injuries or damage

Des composants mal raccordés peuvent provoquer des dysfonctionnements considérables.

Incorrectly connected components can considerably impair the functionality of a hydraulic system.

• Veillez à la pose correcte de la tuyauterie conformément au schéma.

• Make sure that the hydraulic lines are connected properly.

• Effectuez des tests de fonctionnement en vérifiant chaque composant.

• Check the correct functioning of all components.

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Notice de réparation/Repair Manual A6VM

! DANGER

Bosch Rexroth AG

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! DANGER

Risque d'incendie

Danger of fire

Le fluide hydraulique est inflammable.

Hydraulic fluid is inflammable.

• Tenez éloignée du moteur cylindrée variable toute source de feu.

• Keep open fires away from the variable displacement motor.

! AVERTISSEMENT

! WARNING

Dommages auditifs

Danger of hearing loss

Le niveau sonore des unités à pistons axiaux dépend notamment du régime, de la pression de service et des conditions de montage. Il est à prévoir que le niveau de pression acoustique dépasse les 70 dBA dans des conditions d'utilisation normales. Des dommages auditifs peuvent en découler.

The noise emission produced by axial piston units depends on speed, operating pressure and installation. During normal application conditions, over 70 dBA can be anticipated. This can lead to hearing damage.

• Protégez-vous constamment avec un casque antibruit pour travailler à proximité de l'unité à pistons axiaux durant son fonctionnement.

• Always wear hearing protection when working in the vicinity of the variable displacement motor during operation.

! AVERTISSEMENT

! WARNING

Pollution

Risk of damage to the environment

Les fluides hydrauliques sont polluants pour l'eau. L'écoulement du fluide hydraulique peut entraîner un empoisonnement de la nappe phréatique et une contamination du sol.

Hydraulic fluid leakage leads to contamination of the ground and ground water.

• Installez un bac de récupération sous l'unité à pistons axiaux.

• A basin for catching any hydraulic fluid must be placed under the variable displacement motor.

• Eliminez les fuites sans délai.

• Leaks must be cleaned up immediately.

• Respectez toujours les règles et dispositions nationales en vigueur. En Allemagne, les machines ou installations hydrauliques sont classées comme « installations mettant en œuvre des polluants pour l'eau au sens de la loi sur la gestion de l'eau (WHG) ». Dans ce contexte, respectez en particulier les §1 et §19 WHG (§19g, 19i, 19l).

• In Europe, hydraulic systems are considered "Systems using water-threatening substances" in the sense of the Water Management Law (WHG). Therefore, pay special attention to §1 and §19 WHG (§19g, 19i, 19l). Additionally pay attention to any national regulations and norms.

• Vous trouverez d'autres informations dans les imprimés Rexroth « Fluides hydrauliques à base d'huile minérale », RF 90 220, « Fluides hydrauliques écologiques, rapidement biodégradables HEPG, HEES pour unités à pistons axiaux », RF 90 221 et « Unités à pistons axiaux pour fonctionnement avec des fluides hydrauliques HF », RF 90 223.

• Further information is available in the Rexroth publications "Mineral-oil based hydraulic fluids", RE 90 220. "Environmentally acceptable, rapid biologically degradable hydraulic fluids HEPG, HEES for axial piston units", RE 90 221 and "Axial piston units for operation with HF hydraulic fluids", RE 90 223.

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Bosch Rexroth AG

2.2

Exigences pour le personnel

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

2.2

RF 91 604-11-R/03.06

Requirements on the Personnel

Cette notice de réparation est destinée à un personnel qualifié possédant des connaissances en hydraulique et ayant participé à une formation d'entretien chez Rexroth.

This repair manual is directed at qualified personnel with specialized hydraulics know-how who have taken part at a service training at Rexroth.

S'entend par personnel qualifié, toute personne qui, de par sa formation spécialisée et son expérience possède les connaissances suffisantes et maîtrise les règlementations pertinentes de sorte qu'il

Qualified personnel is defined as persons who have sufficient knowledge on the basis of specialized training and experience and are familiar with the relevant regulations, so that they are able to

• peut évaluer les travaux qui lui sont confiés,

• judge the delegated tasks,

• peut détecter les éventuels dangers,

• recognize possible dangers,

• peut prendre les mesures nécessaires pour éliminer les dangers,

• take the necessary measures for the elimination of dangers,

• possède les connaissances requises sur les éventuels risques sanitaires liés aux fluides hydrauliques

• judge the possible health risks from hydraulic fluids,

• et possède les connaissances requises en matière de montage et de réparation.

• and have the required repair and installation know-how.

S'entend par connaissances en hydraulique, que le personnel doit :

Specialized hydraulics know-how means that these persons must:

• être capable de lire des plans hydrauliques et de les comprendre intégralement,

• be able to read and completely understand hydraulic plans,

• comprendre intégralement les fonctionnalités des dispositifs de sécurité installés

• especially understand the connections regarding the installed safety equipment

• et avoir des connaissances sur la structure et le fonctionnement des composants hydrauliques.

• and are familiar with the function and structure of hydraulic components.

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3

Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Description du Produit

3

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Product Description

Ce chapitre vous donne un aperçu général sur le fonctionnement du moteur cylindrée variable Rexroth A6VM.

This chapter provides a general overview of the functionality of the A6VM variable displacement motor.

Prenez connaissance du contenu de ce chapitre avant d'utiliser un moteur cylindrée variable.

You should be familiar with the contents of this chapter before starting any work on the variable displacement motor.

3.1

3.1

Plaque d'identité

Le moteur cylindrée variable est identifié sur la plaque d'identité :

Name Plate

The variable displacement motor can be identified on its type plate:

3FYSPUI

1

D-89275 Elchingen

2 3

TYP: A6VM160HA1T/63W-VAB027A MNR: R90XXXXXXX

4 5

SN: FD:

6

12345678 05W28

7202

7 8

Rotation:

9

Vg min = 123,4 cm³

10

Made in Germany

Vous trouverez les informations suivantes sur la plaque d'identité :

The following information can be found on the type plate:

1 Fabricant

1 Manufacturer

2 Codification

2 Ordering code

3 Numéro de matériel de l'unité à pistons axiaux

3 Material number of the axial piston unit

4 Numéro de série

4 Serial number

5 Date de fabrication

5 Date of manufacturing

6 Régime

6 Speed

7 Désignation d'usine interne

7 Internal manufacturing code

8 Sens de rotation (sur l'arbre ; ici : dans les deux sens)

8 Direction of rotation (when facing the shaft; here: alternating)

9 Place prévue pour le sceau de contrôle

9 Designated space for certification stamp

10 Puissance

10 Power

Assurez-vous que le type et la taille du moteur cylindrée variable à réparer correspondent à ceux indiqués dans cette notice.

Ensure that the variable displacement motor to be repaired is of the type and size covered by this manual.

3.2

3.2

Fonctionnement

Functional Description

Vous devez connaître le fonctionnement et la structure du moteur cylindrée variable pour être capable d'identifier les problèmes et d'effectuer des réparations ciblées. Cette section vous donne un aperçu sommaire.

To make sure that you are able to identify problems with a variable displacement motor and to carry out specific repairs, familiarity with how the unit functions and its assembly are required. This section provides you with a rough overview.

Le modèle A6VM est un moteur cylindrée variable à pistons axiaux en construction en plateau incliné pour transmission hydrostatique en circuit fermé. Le débit est proportionnel au régime d‘entraînement et à la cylindrée. Le réglage du plateau incliné permet de modifier la cylindrée sans difficulté.

The variable displacement axial piston pump type A6VM in swashplate design is designed for closed circuit hydrostatic drives. The flow is proportional to the input drive speed and displacement. By adjusting the swashplate, it is possible to infinitely vary the flow.

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Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

RF 91 604-11-R/03.06

Plan en coupe

Sectional Drawing

Les plans en coupe suivants montrent l'interaction entre les composants du moteur cylindrée variable A6VM.

The following drawings show the interrelation of the components of the A6VM variable displacement motor.

Vue de côté / Side View Butée Qmin / Qmin Stop Position

Pièce de réglage (voir ci-dessous) / Controller (see below)

Arbre de sortie / Drive Shaft

Plaque de raccordement / Port Plate

Joint d'arbre / Shaft Seal

Rotor hydrostatique / Rotary Unit

Couvercle, vanne de rinçage / Cover, Flushing Valve

Vue de la plaque de raccordement avec pièces de réglage / View Port Plate with Controllers DA 3

Pièce de réglage / Controller

Pièce de réglage / Controller

EP

DA 1

Couvercle / Cover

Plaque de raccordement / Port Plate

Couvercle / Cover HD

Pièce de réglage / Controller

Pièce de réglage / Controller

Couvercle / Cover

Vanne de rinçage / Flushing Valve

RF 91 604-11-R/03.06

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Bosch Rexroth AG

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Vue de côté / Side View

Butée Qmin / Qmin Stop Position

Couvercle, vanne de rinçage / Cover, Flushing Valve

Arbre de sortie / Drive Shaft

Plaque de raccordement / Port Plate

Joint d'arbre / Shaft Seal

Rotor hydrostatique / Rotary Unit Pièce de réglage / Controller Vue de la plaque de raccordement avec pièces de réglage / View Port Plate with Controllers HA 1 R

HA 1 T

Vanne de rinçage / Flushing Valve

Couvercle / Cover

Pièce de réglage / Controller

EP

Couvercle / Cover

Pièce de réglage / Controller

Pièce de réglage / Controller Plaque de raccordement / Port Plate

HA 2 U

Couvercle / Cover

Pièce de réglage / Controller

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Bosch Rexroth AG

3.3

Caractéristiques techniques

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Vous trouverez les caractéristiques techniques du moteur cylindrée variable dans la confirmation de commande. Elles sont complétées par une fiche technique individuelle. Le moteur cylindrée variable A6VM est associé à la fiche technique RF 91604.

3.3

RF 91 604-11-R/03.06

Technical Data

You can find the technical data for the variable displacement motor in the Confirmation of Order. This is supplemented by the unit‘s data sheet. For the A6VM variable displacement motor, the valid data sheet is RE 91604.

RF 91 604-11-R/03.06

4

Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Remplacement de Sous-Ensembles Externes

4

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Exchanging External Assembly Groups

Ce chapitre décrit comment remplacer des sous-ensembles accessibles de l'extérieur du moteur cylindrée variable A6VM.

This chapter describes the replacement of the externally accessible assembly groups of the variable displacement motor A6VM.

La description concerne le remplacement des sous-ensembles suivants :

The exchange of the following assembly groups is described:

• Joint d'arbre

• Shaft seal

• Joints d'étanchéité

• Seals

• Pièce de réglage

• Controller

• Couvercle, vanne de rinçage

• Cover, Flushing Valve

Remarque Tous les calculateurs illustrés dans les schémas suivants sont seulement à titre représentatif et ne doivent pas obligatoirement respecter la configuration de leur unité à pistons axiaux. ! AVERTISSEMENT

Note All the following illustrations pictured controllers are only examples and do not have to completely correspond with the configrations of your axial piston unit. ! WARNING

Risque d'usure et de dysfonctionnements

Danger of wear and malfunction

La propreté du fluide hydraulique a une influence directe sur la durée de vie de l'installation hydraulique. Tout encrassement du fluide hydraulique entraîne une usure et des dysfonctionnements. En particulier, les corps étrangers durs présents dans les conduites hydrauliques, comme par ex. les perles de soudure et les copeaux métalliques, peuvent endommager l'unité à pistons axiaux.

The durability of the hydraulic unit depends to a great extent on how clean the unit is kept. Dirt in the hydraulic fluid can lead to malfunctions. Especially hard foreign matter in the hydraulic conduits, for example, welding beads and cuttings, can damage the axial piston unit.

Vous devez donc absolument suivre les indications suivantes :

Therefore you should observe the following instructions:

• Veillez à maintenir une propreté absolue. L'unité à pistons axiaux doit être montée dans un état de propreté parfait.

Toute impureté dans le fluide hydraulique peut considérablement affecter le fonctionnement et la durée de vie de l'unité à pistons axiaux.

• Make sure everything is kept extremely clean. The axial piston unit must be installed in a dirt-free environment. Contamination of the hydraulic fluid can lead to considerable wear and malfunctions of the axial piston unit.

• Lors de l'installation, vérifiez particulièrement la propreté des raccords, conduites hydrauliques et accessoires (par ex. appareils de mesure). Nettoyez-les à fond avant d'ouvrir les raccords. Assurez-vous également qu'aucune impureté ne s'infiltre lors des prochaines obturations des raccords.

• Especially during the installation, you should make sure that ports, hydraulic conduits and mounting components (for example, gauges) are clean. Clean these thoroughly before you open connections. After that, when sealing the ports, make sure that contaminating elements cannot enter the system.

• Pour enlever toute trace de lubrifiants et d'autres impuretés tenaces, utilisez un nettoyant liquide adapté. Le nettoyant ne doit pas s'infiltrer dans le système hydraulique.

• When removing grease and other dirt you should use appropriate liquid cleaning agents. Cleaning agents must not enter the hydraulic system.

• N'utilisez pas de laine de nettoyage ni de chiffon à fibres pour le nettoyage.

• Do not use cotton waste or rags which lose threads.

• Pour étouper, n'utilisez en aucun cas du chanvre ou du mastic.

• Never use hemp or putty as a sealant.

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4.1

Remplacement du joint d'arbre

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

4.1

RF 91 604-11-R/03.06

Exchanging the Shaft Seal

Cette section explique comment remplacer le joint d'arbre.

This section explains how you can replace the shaft seal.

Outil spécial nécessaire :

Required Special Tools:

• Manchon de montage

• Mounting sleeve

Les numéros de matériel diffèrent selon le modèle du moteur :

The material number depends on the motor model:

– A6VM28 :

n° mat. R909877507

– A6VM28:

Mat. no. R909877507

– A6VM55 :

n° mat. R909877508

– A6VM55:

Mat. no. R909877508

– A6VM80 :

n° mat. R909877507

– A6VM80:

Mat. no. R909877507

– A6VM107 :

n° mat. R909877508

– A6VM107:

Mat. no. R909877508

– A6VM160 :

n° mat. R909877507

– A6VM160:

Mat. no. R909877507

– A6VM200 :

n° mat. R909877508

– A6VM200:

Mat. no. R909877508

d a

b

c

a:

Circlip

Circlip

b:

Joint d'arbre

Shaft Seal

c:

Disque

Shim

d:

Arbre d'entraînement

Drive Shaft

Pour remplacer le joint d'arbre :

To exchange the shaft seal:

1 Décollez l'arbre d'entraînement (d) pour éviter d'endommager le joint d'arbre (b).

1 Mask the drive shaft (d) for protection against damage of the shaft seal (b).

2 Retirez le circlip (a) et le disque (c).

2 Remove the safety ring (a) and the shim (c).

a

RF 91 604-11-R/03.06

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Notice de réparation/Repair Manual A6VM

3 Desserrez les vis à tôle dans les orifices remplis de caoutchouc du joint d'arbre (b) et retirez le joint d'arbre avec une pince.

17/32

3 Screw the tapping screw into the rubber lined holes of the shaft seal (b) and use pliers to pull the shaft seal out.

b

4 Graissez légèrement le joint d'arbre neuf entre la lèvre d'étanchéité et la lèvre anti-poussière afin d'éviter un fonctionnement à sec.

4 Grease the new shaft seal between the seal and dust lip to avoid a dry run.

5 Appuyez sur le joint d'arbre (b) à l'aide du manchon de montage (e) (outil spécial) jusqu'à la butée.

5 Using the mounting sleeve (e) (special tool), press in the shaft seal (b) until it is in stop position.

e b

Butée / Stop position

6 Insérez le disque (c).

6 Place the shim (c).

7 Insérez le circlip (a) de sorte qu'il s'enclenche dans la gorge prévue à cet effet.

7 Place the safety ring (a) that it locks into place in the respective slot.

8 Retirez le masque de l'arbre d'entraînement (d).

8 Remove the mask on the drive shaft (d).

a

d

c

Résultat / Result a

c

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4.2

Remplacement des joints d'étanchéité

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

4.2

RF 91 604-11-R/03.06

Exchanging Seals

Outil spécial nécessaire : aucun

Required Special Tools: None

Remplacement de l'écrou d'étanchéité

Exchanging the seal nut

Pour remplacer l'écrou d'étanchéité :

To exchange the seal nut:

1 Mesurez et notez la cote X de l'écrou d'étanchéité (a) pour le montage ultérieur.

1 Measure and write down the dimension X of the seal nut (a).

You need this for the subsequent assembly.

Retirez l'écrou d'étanchéité.

Remove the seal nut.

a X

2 Vissez l'écrou d'étanchéité (a). Bloquez la vis de réglage (b) tout en serrant l'écrou d'étanchéité à fond.

2 Screw in the seal nut (a) manually. Block the adjusting screw (b) while you tighten the seal nut.

Check the dimension X after assembly.

Contrôlez la cote X après le montage.

b

a

RF 91 604-11-R/03.06

4.3

Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Remplacement de la pièce de réglage

4.3

19/32

Exchanging the Controller

Outil spécial nécessaire : aucun

Required Special Tools: none

Desserrage de la vis de réglage

Release the set screw

Pour desserrer la vis de réglage :

To release the tension of the set screw:

1 Mesurez et notez la cote X de la vis de réglage (a) pour le montage ultérieur.

1 Measure and write down the dimension X of the adjustment screw (a). You need this for the subsequent assembly.

2 Dévissez la vis de réglage jusqu'à ce que le manchon de réglage (b) touche le boîtier de la pièce de réglage (c).

2 Unscrew the adjustment screw until the adjustment sleeve touches the housing of the contoller (c).

a

b

a c

x

a

b

c

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Notice de réparation/Repair Manual A6VM

RF 91 604-11-R/03.06

Retrait de la pièce de réglage

Removing the Controller

Pour retirer la pièce de réglage :

To remove the controller:

1 Desserrez les vis de fixation de la pièce de réglage (c), puis retirez cette dernière. Assurez-vous que les ressorts (d) et (e) soient soumis au serrage initial !

1 Remove the fastening screw of the controller (c). Pay attention that the springs (d) and (e) are under initial tension!

c

d e Uniquement pour HD et EP / HD and EP only

2 Contrôlez la goupille cylindrique (f). Elle n'est pas fixée dans le boîtier de la pièce de réglage. La vis de réglage n'est pas à retirer.

2 Inspect the cylinder pin. It is not fixed in the housing of the controller. Do not remove the adjustment screw. f

3 Contrôlez le joint torique, la gorge du joint torique et le boîtier.

3 Inspect the O-ring, O-ring groove, housing.

4 Remplacez les joints d'étanchéité.

4 Exchange the seals.

RF 91 604-11-R/03.06

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Notice de réparation/Repair Manual A6VM

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Remplacement de la pièce de réglage

Exchange the Controller

Pour monter la pièce de réglage neuve :

To exchange the controller:

1 Vissez à fond la pièce de réglage neuve. Ce faisant, faites attention à la goupille cylindrique qui n'est pas fixée dans le guidage de la vis de réglage. a

1 Screw in the new controller. Pay attention to the cylinder pin, which is not fixed in the track of the set screw. e

b

d

e

e f

f

c

c

e a:

Haute pression - aucun côté de piston de réglage

High pressure - small control piston side

b:

Pression de positionnement

Control pressure

c:

Haute pression - A/B

High pressure - A/B

d:

Bague d'appui

Back up ring

e:

Joint torique

O-ring

f:

Clapet antiretour

Check valve

2 Vissez la vis de réglage jusqu'à la cote X.

2 Screw in the adjustment screw until dimension X is reached.

3 Contrôlez la cote X après le montage.

3 Check dimension X after assembly.

Remarque Une fois le montage de la pièce de réglage terminé, vous devez vérifier le début du réglage, voir « Contrôles », page 25.

Note After installing the control device, the begin of regulation must be checked. Please refer to "Checking", page 25.

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4.4

Etanchéité du couvercle

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

4.4

RF 91 604-11-R/03.06

Sealing the Cover

Pour assurer l'étanchéité du couvercle :

To seal the cover:

1 Dévissez le couvercle.

1 Unscrew the cover.

Exemple : moteur à réglage HD

Example: Motor with HD-displacement

c

HA

DA

HZ EZ HD EP

a

d

b HA

DA

HZ EZ HD EP

d

a:

Couvercle

Cover

b:

Soupape de balayage

Flushing valve

c:

Joint torique

O-ring

d:

Variante Goupille d'étranglement selon commande de production

Installation type Throttle pin as to production order

RF 91 604-11-R/03.06

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Remplacement des joints toriques

23/32

Exchanging the o-rings

c

a

2 Contrôlez et remplacez les joints toriques (c).

2 Inspect and replace the o-rings (c).

Joints toriques

O-Rings e

h

c f

c f

c

g

c:

Joint torique

O-ring

e:

Admission d'huile de réglage

Input flow of oil control

f:

Haute et basse pression

High pressure/Low pressure

g:

Huile de fuite

Leckage oil

h:

Piston de réglage

Control piston

Couvercle

Cover

e

c

a i a:

Couvercle

Cover

c:

Joint torique

O-ring

e:

Admission d'huile de réglage

Input flow of oil control

i:

goupille d'étranglement

Throttle pin

Attention : la position de montage de la goupille d'étranglement (i) diffère selon la pièce de réglage

Pay attention that the throttle pin (i) can be in different post assembly positions.

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Notice de réparation/Repair Manual A6VM

RF 91 604-11-R/03.06

RFE 91604-11-R/03.06

5

Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Contrôles

5

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Checking

Lors de la première mise en service après une réparation, vous devez contrôler les réglages d'origine du moteur cylindrée variable. Ce chapitre explique les contrôles suivants :

When starting up for the first time after a repair, you must check the original settings of the variable displacement motor.

This chapter describes the following checkings:

• Début du réglage du moteur EP

• Begin of regulation variable displacement motor control EP

• Début du réglage du moteur HD

• Begin of regulation variable displacement motor control HD

• Début du réglage du moteur HA

• Begin of regulation variable displacement motor control HA

• Début du réglage du moteur DA1/4, DA2, 3, 4, 5, 6

• Begin of regulation variable displacement motor control DA1/4, DA2,3,4,5,6

Remarque Exécutez tous les contrôles à température de service.

Remarque Si les valeurs contrôlées divergent des réglages d'origine, veuillez prendre contact avec le service après-vente Rexroth.

! AVERTISSEMENT

Note Carry out checkings at operating temperature.

Note If the checked values differ from the original settings, please contact Rexroth in terms of adjusting the settings.

! WARNING

Risque de blessures

Danger of injuries

Les interventions sur le moteur cylindrée variable à température de service sont dangereuses.

Working on the variable displacement motor at operating temperature is dangerous.

• Suivez les consignes de sécurité (voir « Sécurité », page 7).

• Pay exact attention to the safety advice (refer to "Safety", page 7).

! AVERTISSEMENT

! WARNING

Risque d'usure et de dysfonctionnements

Danger of wear and malfunction

La propreté du fluide hydraulique a une influence directe sur la durée de vie de l'installation hydraulique.

The durability of the hydraulic unit depends to a great extent on how clean the unit is kept.

• Lors de contrôles, assurez-vous que les raccords de mesure, les flexibles et les appareils de mesure sont propres.

Nettoyez-les à fond avant d'ouvrir les points de mesure et de commencer les réglages.

• When checking settings, you should make sure that gauge ports, hydraulic conduits and gauges are clean. Clean these thoroughly before you open gauge ports and begin adjusting settings.

• Assurez-vous également qu'aucune impureté ne s'infiltre lors des prochaines obturations des points de mesure.

• After that, when sealing the ports, make sure that contaminating elements cannot enter the system.

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5.1

Contrôle du début du réglage

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

5.1

RFE 91604-11-R/03.06

Checking Begin of Regulation Control EP

Réglage du moteur EP Cette section explique comment contrôler le début du réglage EP.

This section describes how to check the beginn of regulation the control EP.

Contrôle de réglage

Setting test

(Début du réglage de Vg max - Vg min )

(Begin of regulation of Vg max - Vg min )

P

a b

G

~P/2

M1:2 M1

a:

Vis de réglage pour début du réglage

c Set screw - Begin of control

b:

Vg min

Vg min

G:

Pression de service

Operating pressure

M1:

Pression de positionnement

Control pressure

c:

Etrangleur

Throttle

Respecter les consignes de sécurité !

Observe safety regulations!

Données de réglage selon la commande de production !

Setting data as to production order!

Etat du bloc (mode déplacement et freinage).

Blocked condition (travel mode and manual brake).

A6VM - EP

Vg max - Vg min

A6VM - EP

Vg max - Vg min

• Manomètre G = 600 bar

• Pressure gauge "G" = 600 bar

• Manomètre M1 = 600 bar

• Pressure gauge "M1" = 600 bar

• Solénoïde = multimètre

• Solenoid = multi measuring device

Début du réglage

Begin of regulation

Exemple : 200/400 mA

Example: 200/400 mA

1 Observez le manomètre au niveau M1 !

1 Observe pressure gauge at M1!

2 Augmentez l'intensité jusqu'à ce que la moitié de la pression s'applique à M1 de G → début du réglage

2 Increase current till at M1 half the pressure is generated from G → Begin of regulation

− Vis de réglage dans le sens des aiguilles d'une montre → début du réglage plus tôt

− Setscrew turned clockwise → Begin of regulation earlier

− Vis de réglage dans le sens inverse des aiguilles d'une montre → début du réglage plus tard

− Setscrew turned anti-clockwise → Begin of regulation later

RFE 91604-11-R/03.06

5.2

Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Contrôle du début du réglage

5.2

27/32

Checking Begin of Regulation Control HD

Réglage du moteur HD Cette section explique comment contrôler le début du réglage HD.

This section describes how to check beginn of regulation the control HD.

Contrôle de réglage

Setting test

(Début du réglage de Vg max - Vg min )

(Begin of regulation of Vg max - Vg min ) X - 10 bar b

a G

X

M1:2 M1 c a:

Vis de réglage pour début du réglage

Set screw - Begin of control

b:

Vg min

Vg min

G:

Pression de service

Operating pressure

M1:

Pression de positionnement

Control pressure

c:

Etrangleur

Throttle

X:

Pression de pilotage

Pilpt pressure

Respecter les consignes de sécurité !

Observe safety regulations!

Données de réglage selon la commande de production !

Setting data as to production order!

Etat du bloc (mode déplacement et freinage).

Blocked condition (travel mode and manual brake).

A6VM - HD

Vg max - Vg min

• Manomètre G = 600 bar

A6VM - HD

Vg max - Vg min

• Pressure gauge "G" = 600 bar

• Manomètre M1 = 600 bar

• Pressure gauge "M1" = 600 bar

• Manomètre X = 60 bar

• Pressure gauge "X" = 60 bar

Début du réglage

Begin of regulation

Exemple : pression de pilotage 10 bar sur X

Example: 10 bar pilot pressure at X

1 Observez le manomètre au niveau M1 !

1 Observe pressure gauge at M1!

2 Augmentez la pression jusqu'à ce que la moitié de la pression s'applique à M1 de G → début du réglage

2 Increase pressure value at X till at M1 half the pressure is generated from G → Begin of regulation

− Vis de réglage dans le sens des aiguilles d'une montre → début du réglage plus tôt

− Setscrew turned clockwise → Begin of regulation earlier

− Vis de réglage dans le sens inverse des aiguilles d'une montre → début du réglage plus tard

− Setscrew turned anti-clockwise → Begin of regulation later

28/32

Bosch Rexroth AG

5.3

Contrôle du début du réglage

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

5.3

RFE 91604-11-R/03.06

Checking Begin of Regulation Control HA

Réglage du moteur HD Cette section explique comment contrôler le début du réglage HA.

This section describes how to check the begin of regulation the control HA.

Contrôle de réglage

Setting test

(Début du réglage de Vg max - Vg min )

(Begin of regulation of Vg max - Vg min ) c

b M1:2

M1

G

X

a a:

Vis de réglage pour début du réglage

Set screw - Begin of control

b:

Vg min

Vg min

G:

Pression de service

Operating pressure

M1:

Pression de positionnement

Control pressure

c:

Etrangleur

Throttle

X:

Raccord pour décalage de régulation

Connection for overriding

Respecter les consignes de sécurité !

Observe safety regulations!

Données de réglage selon la commande de production !

Setting data as to production order!

Etat du bloc (mode déplacement et freinage).

Blocked condition (travel mode and manual brake).

Raccordez le manomètre 600 bar à G et M1.

Connect pressure gauge 600 bar at G and M1.

Exemple 1 : début du réglage 200 bar

Example 1: Begin of regulation 200 bar

Augmentez peu à peu la pression de service jus qu'à ce que le manomètre atteigne G 200 bar

Increase service pressure slowly till pressure gauge at G = 200 bar

Pression de positionnement du manomètre M1

Positioning pressure gauge M1

1/2 de la pression de service = env. 100 bar

1/2 of the sevice pressure = approx. 100 bar

→ Début du réglage Ajustement de la pression de positionnement sur la vis de réglage - Début du réglage Remarque

→ Begin of control Readjust positioning pressure at set screw - start of control Note

Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre - Début du réglage plus tôt.

Clockwise turning - begin of regulation earlier

Rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre - Début du réglage plus tard.

Anti-clockwise turning - begin of regulation later

RFE 91604-11-R/03.06

5.4

Bosch Rexroth AG

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Contrôle du début du réglage Réglage du moteur DA1,4

5.4

Contrôle de réglage

29/32

Checking Begin of Regulation Control DA1,4

Setting test

(Début du réglage de Vg max - Vg min )

(Begin of regulation of Vg max - Vg min ) G1

x3

b

a 5/8

100

M1:2

M1 c a:

Vis de réglage pour début du réglage

Set screw - Begin of control

b:

Vg min

Vg min

G:

Pression de service

Operating pressure

M1 :

Pression de positionnement

Control pressure

c:

Etrangleur

Throttle

Pour contrôler le début du réglage :

To check the begin of regulation:

1 Démarrez la machine thermique.

1 Start the internal combustion engine.

2 Assurez-vous que le manomètre est raccordé aux points de mesure G et M1 du moteur, ou raccordez-le.

2 Ensure that the manometer is connected at measuring points G and M1 of the motor, if not then connect it.

3 Placez le commutateur de sens de marche sur « Avant ».

Ce faisant, mettez en marche l'entraînement dans lequel le moteur a un contrôle indépendant, et freinez l'entraînement en actionnant les freins de réglage, utilisez des cales d'arrêt ou avancez contre un obstacle. Assurez-vous que les roues ne roulent pas à vide.

3 Set the travel direction switch to "Forwards".

Set the drive to the gear in which the motor has independent control and brake it using the service brake or chocks or come to a stop against an obstacle. Ensure that the wheels do not spin.

4 Augmentez la pression de service jusqu'à mesurer la pression pour le début du réglage défini au niveau du raccord de mesure G. La valeur est indiquée dans la confirmation de commande.

4 Increase the operating pressure until the pressure for the set start of control is detected at measuring connection G. Obtain the value from the order confirmation.

5 Observez la pression au raccord de mesure M1:

5 Note the pressure at measuring connection M1:

Sur un moteur DA, la pression baisse au niveau de M1.

With a DA motor, the pressure at M1 drops.

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RFE 91604-11-R/03.06

Notice de réparation/Repair Manual A6VM

Réglages du moteur DA2, 3, 5, 6

Control DA2, 3, 5, 6

Contrôle de réglage

Setting test a G b

M1

c a:

Vis de réglage pour début du réglage

Set screw - Begin of control

b:

Vg min

Vg min

G:

Pression de service

Operating pressure

M1:

Pression de positionnement

Control pressure

c:

Etrangleur

Throttle

Pour contrôler le début du réglage :

To check the begin of regulation:

1 Démarrez la machine thermique.

1 Start the internal combustion engine.

2 Assurez-vous que le manomètre est raccordé aux points de mesure G et M1 du moteur, ou raccordez-le.

2 Ensure that the manometer is connected at measuring points G and M1 of the motor, if not then connect it.

3 Placez le commutateur de sens de marche sur « Avant ».

Ce faisant, mettez en marche l'entraînement dans lequel le moteur a un contrôle indépendant, et freinez l'entraînement en actionnant les freins de réglage, utilisez des cales d'arrêt ou avancez contre un obstacle. Assurez-vous que les roues ne roulent pas à vide.

3 Set the travel direction switch to "Forwards".

Set the drive to the gear in which the motor has independent control and brake it using the service brake or chocks or come to a stop against an obstacle. Ensure that the wheels do not spin.

4 Augmentez la pression de service jusqu'à mesurer la pression pour le début du réglage défini au niveau du raccord de mesure G. La valeur est indiquée dans la confirmation de commande.

4 Increase the operating pressure until the pressure for the set start of control is detected at measuring connection G. Obtain the value from the order confirmation.

5 Observez la pression au raccord de mesure M1:

5 Note the pressure at measuring connection M1:

Sur un moteur DA, la pression baisse au niveau de M1.

With a DA motor, the pressure at M1 drops.

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