JOHN DEERE Plataformas para Milho 204 205 e 206 MANUAL DO OPERADOR - PDF DOWNLOAD (Portuguese)

Plataformas para Milho 204, 205 e 206

MANUAL DO OPERADOR Plataformas para Milho 204, 205 e 206 OMCQ17354 Edição F4 (PORTUGUESE)

John Deere Brasil LITHO IN BRASIL

Introdução Prefácio Agradecemos a sua preferência pelo produto da John Deere.

LER ESTE MANUAL atentamente para aprender como operar e fazer a manutenção de sua máquina corretamente. A negligência em fazê-lo poderá resultar em ferimento pessoal ou dano ao equipamento. Este manual, bem como os sinais de segurança da sua máquina, encontram-se disponı́veis noutras lı́nguas.

(Consultar o seu concessionário John Deere para encomendar).

ESTE MANUAL DEVE SER CONSIDERADO como uma parte integrante de sua máquina e deve permanecer na mesma ao vendê-la.

AS MEDIDAS neste manual são dadas tanto no sistema métrico como no sistema de medidas habituais usado nos Estados Unidos. Utilizar somente peças e parafusos em milı́metros. Parafusos em polegadas e milı́metros poderão requerer uma chave inglesa especı́fica.

OS LADO DIREITO E ESQUERDO são determinados baseados na direção do movimento de avanço da máquina ou do implemento.

ESCREVER OS NÚMEROS DE IDENTIFICAÇÃO (P.I.N.) na seção de números de identificação ou

especificação. Registrar corretamente todos os números para facilitar o reconhecimento de sua máquina em caso de roubo. Seu distribuidor também necessitará destes números quando você encomendar peças. Arquivar os números de identificação em um lugar seguro fora da máquina.

A GARANTIA é oferecida como parte do programa de assistência aos clientes da John Deere que operam e mantém o equipamento como descrito neste manual.

Maiores informações sobre a garantia estão contidas no certificado de garantia que você deve ter recebido do seu distribuidor.

Esta garantia lhe assegura que a John Deere se responsabilizará por seus produtos defeituosos dentro do perı́odo de garantia. Em algumas circunstâncias, a John Deere também oferece melhorias no campo, freqüentemente sem custos ao cliente, mesmo se o produto estiver fora da garantia. Caso o equipamento seja manuseado de maneira incorreta ou modificado de modo tal que seu desempenho seja alterado desobedecendo as especificações originais da fábrica, a garantia será cancelada e as melhorias de campo poderão ser negadas. Alterar a alimentação de combustı́vel desobedecendo as especificações ou sobrecarregar as máquinas resultará em perda da garantia para esta máquina.

DX,IFC5 –54–17SEP92–1/1

072704

PN=2

Conteúdo Página

Página

Embreagem de Segurança— Lubrificação a Cada 200 Horas de Operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Rolos Espigadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Inversão das Correntes Recolhedoras e Engrenagens. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Substituição e Conserto da Corrente Recolhedora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Término da Colheita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Inı́cio da Colheita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05-1 Acoplamento da Plataforma Acoplamento da Plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1 Operação da Plataforma Informações Gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-1 Inı́cio da Operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-1 Ajuste Adequado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-2 Opere com Cuidado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-2 Velocidade de Trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-2 Ponteiras Divisoras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-2 Capô . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-4 Chapa Recolhedora Externa. . . . . . . . . . . . . . . . 15-4 Unidade de Linha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-5 Ajuste das Chapas Raspadoras e das Guias da Corrente Recolhedora . . . . . . . . . . . 15-6 Sem-Fim. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-7 Ajuste do Sem-Fim. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-8 Corrente Recolhedora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-9 Espaçamento Entre Linhas. . . . . . . . . . . . . . . . 15-10 Ajuste das Embreagens de Segurança. . . . . . . 15-14 Transmissão das Unidades de Linha . . . . . . . . 15-15 Ajuste da Tensão das Correntes . . . . . . . . . . . 15-15 Troca de Engrenagem—Variação de Rotação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-16 Lubrificação Massa lubrificante Corn Head . . . . . . . . . . . . . .

Graxa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Armazenamento do Lubrificante . . . . . . . . . . . . .

Lubrificantes Alternativos e Sintéticos. . . . . . . . .

Lubrificação e Manutenção Suporte de Segurança dos Cilindros Hidráulicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sı́mbolos de Lubrificação . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Correntes—Lubrificação a Cada 50 Horas de Operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Caixa de Transmissão—Lubrificação a Cada 50 Horas de Operação . . . . . . . . . . . . .

25-4 25-5 25-5 25-6 25-7 25-7

Detecção e Solução de Problemas Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-1 Localização de Anomalias . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-2 Especificações Especificações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Número de Série . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Valores de Torque para Parafusos Métricos. . . .

Valores de Torque para Parafusos em Polegadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Dicas de Prevenção a Crimes Ajude a Prevenir Crimes. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Registre os Números de Identificação Geral do Produto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Guarde os Certificados de Propriedade . . . . . . .

Estacione em Lugar Fechado Fora de Vista. . . .

Ao Estacionar em Locais Abertos. . . . . . . . . . . .

Minimize o Vandalismo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Informe Roubos Imediatamente . . . . . . . . . . . . .

20-1 20-1 20-2 20-2

John Deere Mantêm Você Trabalhando Peças da John Deere. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

As Ferramentas Certas . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Técnicos Bem-treinados . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Assistência Imediata. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35-1 35-2 35-3 35-4

40-1 40-1 40-1 40-2 40-2 40-3 40-3

IBC-1 IBC-1 IBC-1 IBC-2

25-1 25-1 25-2 25-3

Todas as informações, ilustrações e especificações deste manual são baseadas nas informações mais recentes e disponíveis no momento da publicação deste. Fica reservado o direito de realizar mudanças a qualquer momento sem aviso prévio.

COPYRIGHT  2004 DEERE & COMPANY European Office Mannheim All rights reserved A John Deere ILLUSTRUCTION Manual

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Conteúdo

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Segurança Reconheça as Informações de Segurança

–UN–07DEC88

Este é o sı́mbolo de alerta de segurança. Ao ver este sı́mbolo em sua máquina ou neste manual, fique atento a possı́veis ferimentos pessoais.

T81389

Siga as precauções e práticas seguras de operação recomendadas.

DX,ALERT –54–29SEP98–1/1

TS201

Leia atentamente todas as mensagens de segurança neste manual e nos adesivos de segurança da máquina.

Mantenha os adesivos de segurança em bom estado.

Substituia os adesivos de segurança que estão em falta ou danificados. Certifique-se que nos componentes ou peças de reparação estejam os adesivos atuais de segurança. É encontrado adesivos e avisos de segurança para substituição no seu concessionário John Deere.

–UN–23AUG88

Siga as Instruções de Segurança

Aprenda como operar a máquina e como usar adequadamente os controles. Não deixe ninguém operá-la sem instruções.

Mantenha sua máquina em condições de trabalho adequadas. Modificações na máquina sem autorização podem prejudicar o funcionamento e/ou segurança e afetar a sua vida útil.

Se você não entender qualquer parte deste manual e precisar de ajuda, entre em contato com o seu concessionário John Deere.

DX,READ –54–03MAR93–1/1

Entender as Palavras de Aviso

TS187

Avisos de segurança como PERIGO ou ATENÇÃO estão localizados próximos de perigos especı́ficos. Precauções gerais são indicadas nos avisos de segurança de CUIDADO. A palavra CUIDADO também chama atenção para as mensagens de segurança neste manual.

–54–30SEP88

Uma palavra de aviso—PERIGO, ATENÇÃO OU CUIDADO—é usada como sı́mbolo de alerta de segurança. PERIGO identifica os riscos graves.

DX,SIGNAL –54–03MAR93–1/1

05-1

072704

PN=5

Segurança

Prepare-se para Emergências Esteja preparado para qualquer incêndio.

TS291

Mantenha os números de emergência dos médicos, serviço de ambulância, hospital e bombeiros próximos do seu telefone.

–UN–23AUG88

Mantenha um kit de primeiros socorros e o extintor de incêndio sempre à mão.

DX,FIRE2 –54–03MAR93–1/1

Use Roupa de Proteção

TS206

Operar equipamentos com segurança requer plena atenção do operador. Não use rádios nem auscultadores enquanto estiver a operar a máquina.

–UN–23AUG88

Use roupa e equipamentos de segurança apropriados ao trabalho.

DX,WEAR2 –54–03MAR93–1/1

Proteção Contra Ruı́do

TS207

Use dispositivos de proteção a audição apropriados, tais como protetores de ouvidos, para proteger contra barulhos altos ou incômodos.

–UN–23AUG88

A exposição prolongada ao ruı́do pode causar danos ou perda de audição.

DX,NOISE –54–03MAR93–1/1

05-2

072704

PN=6

Segurança

Manter Distância das Transmissões em Rotação

Use roupa justa apropriada. Desligue o motor e certifique-se de que a transmissão da tomada de potência (TDP) esteja parada, antes de sejam feitos quaisquer ajustes e ligações, ou lavar qualquer equipamento acionado pela tomada de potência (TDP).

TS1644

Mantenha a blindagem do trator e as da transmissão no lugar certo durante o tempo todo. Certificar-se de que as blindagens do cardã rodem livremente.

–UN–22AUG95

O emaranhamento em eixos e cardãs que estejam em rotação podem causar ferimentos sérios ou morte.

DX,PTO –54–12SEP95–1/1

05-3

072704

PN=7

Segurança

Pratique uma Manutenção Segura Compreenda o procedimento de manutenção antes de executar qualquer trabalho. Mantenha a área de trabalho limpa e seca.

Nunca lubrifique, ajuste ou faça manutenção na máquina quando esta estiver em movimento. Mantenha mãos, pés e vestimentas longe de peças acionadas por potência elétrica ou hidráulica. Desengate todas as fontes de potência, e opere os controles para aliviar a pressão.

Baixe o equipamento até ao solo. Desligue o motor.

Remova a chave. Permita que a máquina arrefeça.

Em equipamentos com motor, desligue o cabo terra da bateria (-) antes de fazer quaisquer ajustes nos sistemas elétricos ou antes de soldar na máquina.

TS218

Mantenha todas as peças em bom estado e adequadamente instaladas. Repare danos imediatamente.

Substitua as peças gastas ou partidas. Remova quaisquer acumulações de massa lubrificante, óleo ou detritos.

–UN–23AUG88

Apoie de forma segura quaisquer elementos da máquina que tenham que ser levantados para que a manutenção possa ser feita.

Em implementos rebocados, desligue o conjunto de cabos de ligação do trator antes de fazer manutenção nos componentes do sistema elétrico ou antes de soldar na máquina.

DX,SERV –54–17FEB99–1/1

05-4

072704

PN=8

Segurança

Remover a Tinta Antes de Soldar ou Aquecer Evite gases e pó potencialmente tóxicos.

• Remova a tinta no mı́nimo a 100 mm (4 in.) da área a ser afetada pelo aquecimento. Se não for possı́vel remova a tinta, utilize um protetor respiratório aprovado antes de aquecer ou soldar.

• Se for lixar ou raspar a tinta, evite respirar o pó. Use um respirador aprovado.

• Se usar solvente ou removedor de tinta, retire o removedor com água e sabão antes de soldar. Retire da área os vasilhames de solvente ou de removedor de tinta e outros materiais inflamáveis. Permita que os gases se dispersem por pelo menos 15 minutos antes de soldar ou aquecer.

TS220

Remova a tinta antes de aquecer:

–UN–23AUG88

Gases perigosos podem ser gerados quando a tinta é aquecida por solda ou maçarico.

Não use solvente clorado em áreas onde serão feitas soldas.

Faça todo o trabalho de solda em uma área bem ventilada para dispersar os gases tóxicos e o pó.

Joge fora a tinta e o solvente adequadamente.

DX,PAINT –54–24JUL02–1/1

Proteção Contra Borrifos a Alta Pressão

TS1343

Em caso de acidente, consulte um médico imediatamente.

Qualquer spray de alta pressão injetado na pele deve ser removido cirurgicamente dentro de algumas horas ou poderá resultar em gangrena. Os médicos com pouca experiência neste tipo de ferimento devem procurar uma fonte adequada de conhecimentos médicos nesta área.

Tal informação pode ser obtida no departamento médico da Deere & Company em Moline, Illinois, E.U.A.

–UN–18MAR92

Os borrifos ou spray de bicos de alta pressão podem penetrar na pele e causar graves ferimentos. Mantenha o spray longe do contato das mãos e do corpo.

DX,SPRAY –54–16APR92–1/1

05-5

072704

PN=9

Segurança

TS953

Um borrifo inflamável pode ser produzido quando um aquecimento é feito próximo das linhas de fluidos pressurizadas, resultando assim em queimaduras severas em si e em quem estiver nas imediações. Não aqueça com um ferro de soldar, soldadura por arco ou maçarico próximo das linhas de fluidos pressurizadas ou de outros materiais inflamáveis. As linhas pressurizadas podem ser cortadas acidentalmente quando o calor se estender para além da área próxima da chama.

–UN–15MAY90

Evite Fazer Aquecimentos Próximo das Linhas de Fluidos Pressurizadas

DX,TORCH –54–03MAR93–1/1

Apoie a Máquina Adequadamente

TS229

Não apoie a máquina sobre blocos de cimento, tijolos ocos ou estacas que possam desmoronar-se sob carga pesada. Não trabalhe sob uma máquina que esteja apoiada unicamente por um macaco. Siga os procedimentos recomendados neste manual.

–UN–23AUG88

Abaixe sempre o acessório ou implemento até ao solo antes de trabalhar na máquina. Se tiver que trabalhar numa máquina ou acessório suspenso, apoie a máquina ou o acessório com segurança.

DX,LOWER –54–04JUN90–1/1

Trabalhe em Área Ventilada

TS220

Se você não tiver uma extensão do tubo de escape, abra as portas para a circulação do ar.

–UN–23AUG88

O gás de escape do motor pode causar doenças ou até mesmo a morte. Na necessidade de ligar um motor em uma área fechada, remova o gás da área com uma extensão do tubo de escape.

DX,AIR –54–17FEB99–1/1

05-6

072704

PN=10

Segurança

Armazene os Acessórios com Segurança

TS219

Guarde os acessórios e implementos em local seguro para evitar uma possı́vel queda. Mantenha crianças e pessoal não autorizado longe da área de armazenamento.

–UN–23AUG88

Os acessórios armazenados tais como rodas duplas, rodas de carcaça e carregadores podem cair e causar graves ferimentos ou morte.

DX,STORE –54–03MAR93–1/1

Use vasilhame à prova de vazamento e fugas ao drenar os fluidos. Não use vasilhame para alimentos ou bebidas, pois alguém pode enganar-se e usá-los para a ingestão de alimento ou bebida.

TS1133

Descartar os resı́duos de forma inadequada pode ameaçar o meio-ambiente e a ecologia. Resı́duos potencialmente prejudiciais usados com os equipamentos da John Deere incluem produtos tais como óleo, combustı́vel, lı́quido de refrigeração, fluido para freios, filtros e baterias.

–UN–26NOV90

Descarte Adequadamente os Resı́duos

Não despeje os resı́duos sobre o solo, pelo sistema de drenagem e nem em cursos de água.

O vazamento de lı́quidos refrigerantes do ar condicionado podem danificar a atmosfera da Terra. Os regulamentos do governo podem requerer um centro autorizado de manutenção de ar condicionado para recuperar e reciclar os lı́quidos refrigerantes usados no ar condicionado.

Pergunte ao seu centro local do meio ambiente ou de reciclagem, ou ainda ao seu concessionário John Deere sobre a maneira adequada de reciclar ou de descartar os resı́duos.

DX,DRAIN –54–03MAR93–1/1

05-7

072704

PN=11

Segurança

TS1680

1. Mantenha uma relação atualizada dos números de série de todos os produtos e componentes num local seguro.

2. Verifique regularmente se as placas de identificação não foram removidas. Denuncie qualquer evidência de adulteração à polı́cia e encomende a segunda via das placas.

3. Outras medidas que você pode tomar: • Marque a sua máquina com o seu próprio sistema de numeração • Tire fotografias coloridas de vários ângulos de cada máquina

–UN–09DEC03

Guarde o Certificado de Propriedade

DX,SECURE1 –54–18NOV03–1/1

3. Ao estacionar em local fechado, coloque um equipamento grande na frente das saı́das e tranque os seus galpões de armazenagem.

4. Ao estacionar em local aberto, armazene numa área bem iluminada e cercada.

5. Tome nota de atividades suspeitas e denuncie imediatamente às autoridades policiais qualquer roubo.

6. Notifique o seu concessionário John Deere sobre quaisquer perdas.

TS230

1. Instale dispositivos antifurto.

2. Quando a máquina está em armazenagem: • Abaixe o equipamento ao solo • Ajuste as rodas à posição mais afastada para dificultar o carregamento • Remova quaisquer chaves e baterias

–UN–24MAY89

Mantenha as Máquinas Guardadas

DX,SECURE2 –54–18NOV03–1/1

05-8

072704

PN=12

Acoplamento da Plataforma Acoplamento da Plataforma Somente alimentador série 300—Colheitadeiras 1165/1175

CQ175320

–UN–19NOV98

Retire os raspadores com seus suportes (A) em ambos os lados do alimentador do cilindro.

OU83340,0000548 –54–10JUN04–1/8

CQ175411

–UN–19NOV98

Baixe o alimentador do cilindro. Posicione o pino-trava (B), um em cada lado do alimentador. Aproxime lentamente a colheitadeira, encaixando os suportes (A) do alimentador na plataforma.

OU83340,0000548 –54–10JUN04–2/8

Pinos Trava

CQ175370

–UN–19NOV98

Solte o pino trava (B) de ambos os lados do alimentador encaixando-o no entalhe existente na plataforma, conforme ilustrado.

OU83340,0000548 –54–10JUN04–3/8

Mangueiras Hidráulicas

CQ175330

–UN–19NOV98

IMPORTANTE: Conecte a mangueira de retorno com a de pressão, como mostra a figura.

Se essas mangueiras não forem conectadas, o sistema hidráulico poderá ser danificado pelo superaquecimento provocado pela constante operação da válvula de alı́vio.

Continua na próxima página

10-1

OU83340,0000548 –54–10JUN04–4/8 072704

PN=13

Acoplamento da Plataforma Proteção do Eixo de Acionamento (Somente Colheitadeiras com Alimentador Rı́gido)

CQ175340

–UN–19NOV98

Substitua as proteções, que estão na colheitadeira, pelas que acompanham a Plataforma para milho.

OU83340,0000548 –54–10JUN04–5/8

União das Engrenagens

CQ175380

–UN–19NOV98

Junte as duas engrenagens com seus dentes paralelos um ao outro, em ambos os lados da plataforma.

OU83340,0000548 –54–10JUN04–6/8

–UN–19NOV98

Colocação da Corrente

CQ175390

Enrole a corrente sobre as duas engrenagens, em ambos os lados da plataforma.

NOTA: Não emende a corrente. A capa protetora a manterá sobre as engrenagens.

OU83340,0000548 –54–10JUN04–7/8 CQ175400 –UN–19NOV98

Colocação da Capa Protetora Empurre a capa protetora sobre a corrente em ambos os lados da plataforma.

IMPORTANTE: Após a plataforma estar instalada, verifique se está nivelada.

OU83340,0000548 –54–10JUN04–8/8

10-2

072704

PN=14

Operação da Plataforma

CQ175350

–UN–19NOV98

Informações Gerais

A—Ponteiras divisoras B—Rolo espigador

C—Chapas raspadoras D—Corrente recolhedora

As ponteiras divisoras (A) estão posicionadas entre as linhas de milho. Os rolos espigadores (B) agarram os talos de milho e as puxam rapidamente para baixo entre os rolos.

Quando uma espiga de milho chega nas chapas raspadoras (C) é arrancada por não passar através delas devido à pequena abertura. Os rolos

E—Sem-fim

F—Blindagem divisora lateral

espigadores (B) puxam o talo e a espiga é arrancada nas chapas raspadoras.

As correntes recolhedoras (D) captam as espigas e as levam ao sem-fim (E) que as conduz ao alimentador do cilindro. O alimentador do cilindro leva as espigas ao cilindro.

OU83340,0000549 –54–10JUN04–1/1

Inı́cio da Operação Opere a colheitadeira em uma marcha mais reduzida até familiarizar-se com a Plataforma para Milho. Colha as fileiras de milho da maneira como foram plantadas, de modo que não seja necessário colher fileiras ı́mpares ou encontrar as fileiras por tentativa.

Depois de colher algumas voltas desligue a plataforma e o motor da colheitadeira. Verifique todos os rolamentos quanto ao aquecimento. Verifique o aperto dos parafusos e a tensão das correntes.

OU83340,0000536 –54–10JUN04–1/1

15-1

072704

PN=15

Operação da Plataforma

Ajuste Adequado O êxito da operação, a qualidade de trabalho e a duração de qualquer máquina dependem principalmente dos ajustes adequados para satisfazer as condições especı́ficas da lavoura.

Consulte o Manual de Operação da colheitadeira sobre a maneira de medir as perdas.

Depois de dar várias voltas, revise os ajustes da Plataforma para Milho e a colheitadeira, para ver se está obtendo a melhor amostra possı́vel.

OU83340,0000537 –54–10JUN04–1/1

Opere com Cuidado Opere cuidadosamente, de maneira que a Plataforma para Milho permaneça nas linhas. Nunca force a Plataforma ou a colheitadeira ao extremo de sobrecarga, pois isso pode causar avarias. Inicie em uma marcha mais baixa e vá aumentando até encontrar a velocidade adequada.

Atente para o som da catraca funcionando ou outro ruı́do estranho. Se a Plataforma obstruir, diminua a velocidade de avanço ou pare a colheitadeira até que se desobstrua.

OU83340,0000538 –54–10JUN04–1/1

Velocidade de Trabalho O movimento de avanço da colheitadeira deve ser aproximadamente o mesmo que o movimento para trás das correntes recolhedoras. Se a velocidade de avanço for muito rápida, as correntes recolhedoras empurram os talos para diante e arrancam as espigas dos talos.

Se a velocidade de avanço for muito baixa as correntes recolhedoras jogam os talos dentro da plataforma, provavelmente cortando os talos ou jogando para fora as espigas.

OU83340,0000539 –54–10JUN04–1/1

Ponteiras Divisoras –UN–19NOV98

As ponteiras divisoras tem a função de erguer e guiar com suavidade os talos de milho até os rolos espigadores.

CQ175420

A—Ponteiras divisoras B—Ponteiras divisoras laterais C—Blindagens divisoras laterais

Continua na próxima página

15-2

OU83340,0000547 –54–10JUN04–1/2 072704

PN=16

Operação da Plataforma Regulagem das Ponteiras Divisoras

CUIDADO: Levante a plataforma e baixe as travas de segurança dos cilindros hidráulicos antes de trabalhar sob a plataforma. Desligue o motor.

CQ175430

Em terrenos irregulares e/ou com grande quantidade de ervas daninhas as pontas devem ser reguladas o mais alto possı́vel em relação ao solo.

–UN–19NOV98

Em condições normais as pontas devem ser reguladas de maneira que apenas toquem o solo.

Inicie por uma das pontas divisoras laterais e nivele as demais por ela.

Introduza o elo da corrente através do suporte da ponta (A) e fixe-o com o contra-pino (B). Ajuste todas as ponteiras divisoras à altura de operação desejada.

Para nivelar as ponteiras divisoras, ajuste as porcas (C) e (D) no gancho (E).

IMPORTANTE: Aperte as porcas (C) e (D) contra o espaçador no tirante de reforço depois de ter ajustado a ponteira divisora.

Torque: 6,8 Kgm (50 lb-ft).

OU83340,0000547 –54–10JUN04–2/2

15-3

072704

PN=17

Operação da Plataforma

Puxe os dois prendedores de mola (B) até soltá-los, e então incline a blindagem central.

Para remover o conjunto capô e ponteira divisora, depois de ter inclinado, solte os parafusos (C).

CQ175440

Para inclinar o capô (A) para frente, dê partida ao motor e levante a plataforma o mais alto possı́vel. Baixe as travas de segurança dos cilindros hidráulicos de levante da plataforma e pare o motor.

–UN–19NOV98

Capô

CQ175450

–UN–19NOV98

CUIDADO: O conjunto da blindagem central e ponta recolhedora é de difı́cil manuseio.

OU83340,000053A –54–10JUN04–1/1

Chapa Recolhedora Externa As chapas recolhedoras externas podem ser inclinadas ou removidas para se ter acesso às unidades externas.

–UN–19NOV98

Para inclinar a chapa recolhedora externa, remova os dois parafusos com porca (B), e então incline a chapa recolhedora.

CQ175460

Para tirar o conjunto de chapa recolhedora externa e ponta recolhedora, depois de ter inclinado o conjunto, solte os parafusos (C).

CQ175470

–UN–19NOV98

CUIDADO: O conjunto da chapa recolhedora externa e ponta recolhedora é pesado e de difı́cil manuseio.

OU83340,000053B –54–10JUN04–1/1

15-4

072704

PN=18

Operação da Plataforma

Unidade de Linha A Unidade de Linha é composta pelas chapas raspadoras, correntes recolhedoras e rolos espigadores.

As espigas de milho são arrancadas do talo e conduzidas ao sem-fim pela unidade de linha. Há um relação direta entre a velocidade da unidade de linha e a velocidade de deslocamento da colheitadeira.

OU83340,000053C –54–10JUN04–1/1

15-5

072704

PN=19

Operação da Plataforma

Ajuste das Chapas Raspadoras e das Guias da Corrente Recolhedora As chapas raspadoras (A) pressionam os talos da cultura ao mesmo tempo que são puxados para baixo pelos rolos espigadores (B).

A plataforma de milho é enviada de fábrica com as chapas raspadoras a 30 mm (1-3/16-in.) de distância da dianteira e 32 mm (1-1/4-in.) de distância da traseira para cobrir a maioria das condições. As chapas raspadoras podem ser ajustadas para diferentes variedades de milho e diferentes condições de colheita.

Para minimizar a quantidade de resı́duos e a entrada de talos, as chapas raspadoras devem estar abertas o suficiente para não causar debulhamento.

1. Levante as blindagens protetoras.

NOTA: As chapas raspadoras devem estar cerca de 3 a 4 mm (0.12 a 0.16 in.) mais abertas na traseira em relação a abertura na dianteira.

H45845

IMPORTANTE: A linha do meio (E) deve ser localizada no espaçamento entre centros das chapas raspadoras (A) e rolos espicadores (B), conforme ilustrado.

–UN–14SEP93

2. Afrouxe os quatro parafusos (C) em ambas as chapas raspadoras.

A—Chapas raspadoras B—Rolos espigadores C—Parafusos D—Guia da corrente de colheita E—Linha do meio

3. Posicione as chapas raspadoras de maneira que o meio da distância entre as bordas das chapas esteja localizado sobre o meio da distância entre centros dos rolos espigadores (B).

4. Ajuste as guias da corrente de colheita (D) o mais próximo possı́vel das correntes recolhedoras, sem tocá-las.

5. Aperte os parafusos (C) nas guias e nas chapas raspadoras de acordo com a especificação: Especificação Parafusos—Torque........................................................................ 95 N.m (70 lb-ft)

OU83340,0000514 –54–26MAY04–1/1

15-6

072704

PN=20

Operação da Plataforma

Sem-Fim O sem-fim (A) direciona as espigas ao alimentador do cilindro.

CQ175410

–UN–28NOV98

No centro do sem-fim são montadas duas pás de borracha (B), que ajudam a conduzir as espigas ao alimentador do cilindro.

AG,LT04177,644 –54–26NOV98–1/1

15-7

072704

PN=21

Operação da Plataforma

Ajuste do Sem-Fim

–UN–27MAY04

CUIDADO: Deligue a colheitadeira antes de trabalhar na plataforma.

CQ175592

1. Em ambos os lados da plataforma de milho existem mancais de rolamento (A) do sem-fim (C), que permitem ajustar as folgas (X e Y).

2. O ajustes das folgas (X e Y) variam conforme as seguintes condições: X—Folga entre a barra raspadora (D) e o sem-fim (C)

Ajuste do Sem-fim em relação a condição da cultura

Condições secas.

Sem-fim ajustado para baixo e para trás o mais próximo possı́vel das barras raspadores (D).

Condições normais.

Sem-fim ajustado mantendo folgas mı́nimas.

Folgas Recomendadas: X - 3—6 mm (0.12—0.24 in.)

Y - 12—15 mm (0.47—059 in.)

Condições úmidas ou de muita palha.

Sem-fim ajustado para cima e para frente o mais distante possı́vel das barras raspadores (D).

–UN–27MAY04

Ajustes

CQ175593

Condição de Colheita

3. Para ajustar as folgas do sem-fim, solte o tensor (F) da transmissão do sem-fim.

Y—Folga entre o fundo da plataforma (E) e o sem-fim (C)

NOTA: Durante o aperto dos parafusos (B), fique girando o sem-fim de maneira a verificar a permanência das folgas (X e Y).

CQ175591

5. Ajuste o sem-fim conforme a tabela anterior, soltando os parafusos (B), verificando as folgas (X e Y) em pontos diferentes na plataforma. Reaperte os parafusos (B).

–UN–27MAY04

4. Retire a blindagem lateral de ambos os lados da plataforma.

CQ175601

–UN–27MAY04

6. Recoloque as blindagens laterais.

OU83340,0000515 –54–27MAY04–1/1

15-8

072704

PN=22

Operação da Plataforma

Corrente Recolhedora

Para aumentar a tensão, solte as porcas (C) e aperte o parafuso (D). Reaperte as porcas (C). Para impedir que a corrente recolhedora solte da engrenagem tensora (B), deve-se manter um espaço de 5 mm entre o tubo espaçador (A) e a arruela (E).

CQ175490

A tensão da corrente recolhedora é mantida por um tensor com mola. A mola está protegida por um espaçador (A), que também serve como encosto para impedir que a engrenagem tensora (B) se retraia demais.

–UN–28NOV98

Ajuste da Tensão

AG,LT04177,637 –54–26NOV98–1/2

Ajuste das Aletas

IMPORTANTE: Tome cuidado para evitar pedras ou outras obstruções na linha quando estiver colhendo muito próximo ao solo.

CQ175710

Ao operar em condições não usuais as aletas podem ser posicionadas alinhadas uma em relação a outra para obter maior agressividade.

–UN–30NOV98

As correntes recolhedoras são montadas na fábrica com as aletas intercaladas uma em relação à outra.

Remova as blindagens centrais. Afrouxe totalmente a corrente e movimente-a ao redor da engrenagem até que as aletas estejam posicionadas opostas uma em relação a outra.

AG,LT04177,637 –54–26NOV98–2/2

15-9

072704

PN=23

Operação da Plataforma

Espaçamento Entre Linhas

Espaçamentos (X)

204

750, 800, 850, 900 mm

205

800, 850, 900 mm

206

800, 850, 900 mm

CQ175661

Plataformas

–UN–28MAY04

As plataformas para milho devem ser ajustadas com os seguintes espaçamentos entre linhas (X):

OU83340,0000505 –54–24MAY04–1/14

NOTA: Todas as plataformas são montadas na fábrica com espaçamento entre linhas de 900 mm.

–UN–26NOV98

CUIDADO: Quando trabalhar sob a plataforma, sempre coloque as travas de segurança dos cilindros hidráulicos e desligue a colheitadeira.

CQ175660

1. Retire todas as blindagens, ponteiras e capô (A, B, C e D) da seguinte maneira: A—Blindagem divisora lateral B—Ponteira divisora lateral C—Capô D—Ponteiras divisoras

OU83340,0000505 –54–24MAY04–2/14

CQ224120

–UN–10JUN04

a. Sem desmontar nenhuma blindagem, remova as chapas (E) de todos as ponteiras divisoras laterais (B) e ponteiras divisoras (D) para liberá-las.

Continua na próxima página

15-10

OU83340,0000505 –54–24MAY04–3/14 072704

PN=24

Operação da Plataforma

CQ224121

–UN–10JUN04

CQ224122

–UN–10JUN04

b. Remova todos os capôs (C) soltando as travas (G) e os parafusos (F).

OU83340,0000505 –54–24MAY04–4/14

CQ224123

–UN–10JUN04

c. Remova as blindagens divisoras laterais soltando os parafusos (H).

OU83340,0000505 –54–24MAY04–5/14

CQ175671

–UN–09JUN04

2. Afrouxe os quatro parafusos (A) de todas as chapas protetoras do fundo das unidades de colheita.

Continua na próxima página

15-11

OU83340,0000505 –54–24MAY04–6/14 072704

PN=25

Operação da Plataforma

CQ175690

–UN–26NOV98

3. Retire as chapas de fechamento (A) em ambos lados da plataforma.

OU83340,0000505 –54–24MAY04–7/14

4. Solte os parafusos (A) das embreagens de todas as unidades de colheita.

CQ224124

–UN–10JUN04

NOTA: Na plataforma 205 as embreagens da unidade de colheita central devem permanecer fixas.

OU83340,0000505 –54–24MAY04–8/14

5. Afrouxe as porcas (A) dos parafusos de fixação das unidades de colheita e desloque-as de acordo com o espaçamento desejado. Reaperte as porcas (A) com o torque especificado:

CQ175681

–UN–10JUN04

Especificação Porcas de fixação das unidades de colheita—Torque ..................................................................... 15 kgf.m (110 lb-ft)

OU83340,0000505 –54–24MAY04–9/14

NOTA: Na plataforma 205 a unidade de colheita central deve permanecer fixa. Nos demais modelos é necessário deslocar todas as unidades de colheita.

CQ224180

–UN–09JUN04

Para facilitar o procedimento de movimentação das unidades, afrouxe os três parafusos (P) da transmissão lateral. Reaparte-os após o deslocamento das unidades de colheita.

Continua na próxima página

15-12

OU83340,0000505 –54–24MAY04–10/14 072704

PN=26

Operação da Plataforma

CQ175671

–UN–09JUN04

6. Recoloque os parafusos (A) que fixam a chapa do fundo nas unidades de linha e aperte-os.

OU83340,0000505 –54–24MAY04–11/14

7. Monte as vedações (A) em ambos os lados adicionando chapas conforme necessário.

CQ175690

–UN–26NOV98

NOTA: As vedações devem ser selecionadas entre as que acompanham a plataforma, de acordo com o espaçamento entre linhas.

OU83340,0000505 –54–24MAY04–12/14

8. Solte os parafusos (A) que fixam as duas metades das blindagens centrais e das pontas. Ajuste conforme necessário.

CQ175700

–UN–26NOV98

9. Instale as blindagens centrais e as pontas divisoras.

Continua na próxima página

15-13

OU83340,0000505 –54–24MAY04–13/14

072704

PN=27

Operação da Plataforma

11. Faça o restante das fixações.

12. Retire os suportes de segurança dos cilindros hidráulicos e pendure-os na corrente.

CQ175522

–UN–09JUN04

13. Dê partida no motor e acione lentamente a plataforma para milho. Verifique o seu funcionamento.

CQ224125

–UN–09JUN04

10. Instale as blindagens divisoras laterais apertando os parafusos (H). Retire o parafuso (J) e instale as barras de apoio das unidades de colheita das laterais. Posicione a outra ponta das barras de apoio nos furos (K).

OU83340,0000505 –54–24MAY04–14/14

Ajuste das Embreagens de Segurança

CQ175540

Se uma embreagem patinar quando a plataforma para milho estiver funcionando, pare imediatamente, procure a causa e corrija-a . Todas as embreagens saem devidamente ajustadas de fábrica.

–UN–28NOV98

Cada um dos acionamentos das linhas e do sem-fim possui uma embreagem de segurança.

Ajuste somente quando forem desmontadas para manutenção. O comprimento da mola da embreagem montada na unidade de linha deve ser de 70 mm.

CQ175600

–UN–28NOV98

A embreagem dos acionamentos do sem-fim não é ajustável.

OU83340,000053E –54–10JUN04–1/1

15-14

072704

PN=28

Operação da Plataforma

Transmissão das Unidades de Linha

CQ175560

–UN–14MAR01

As plataformas de milho possuem transmissões das unidades de linha em ambos os seus lados, protegidas por blindagens (A).

OU83340,0000506 –54–24MAY04–1/1

Ajuste da Tensão das Correntes

CQ175610

–UN–28NOV98

CQ175570

–UN–28NOV98

A corrente (A) aciona as caixas das linhas e a corrente (B) o sem-fim. Para tensioná-las, desloque convenientemente as engrenagens tensoras (C) e (D).

OU83340,000053F –54–10JUN04–1/1

15-15

072704

PN=29

Operação da Plataforma

Troca de Engrenagem—Variação de Rotação NOTA: Junto a máquina acompanham dois pares de engrenagens.

CQ175581

–UN–10JUN04

As engrenagens de posições motriz (A) e movida (B) podem ser substituı́das para aumentar ou diminuir a rotação das linhas, em função do avanço da colheitadeira e das condições da lavoura.

Na plataforma para milho modelo 204 é montada uma engrenagem de 28 e 30 dentes, sendo fornecida separadamente engrenagens de 20 e 25 dentes.

Nos modelos 205 e 206 são montadas engrenagens de 20 e 30 dentes, sendo fornecidas separadamente engrenagens de 25 e 28 dentes.

Através da tabela identifique a rotação que melhor se adapta a colheita.

Relações de transmissão

Rotação das linhas

A (Motriz)

B (Movida)

204—205—206

30

28

546 rpm

30

20

765 rpm

30

25

612 rpm

28

30

476 rpm

20

30

340 rpm

25

30

425 rpm

Troca das engrenagens 1. Afrouxe completamente a corrente soltando o tensor (C) e após retire-a de sobre as engrenagens.

2. Retire as porcas das engrenagens (A e B). Monte a nova relação de engrenagens e aperte as porcas.

3. Recoloque a corrente sobre a transmissão e tensione-a com o tensor (C).

OU83340,0000507 –54–24MAY04–1/1

15-16

072704

PN=30

Lubrificação Massa lubrificante Corn Head É recomendada a MASSA LUBRIFICANTE CORN HEAD da John Deere.

Pode também ser usada Massa Lubrificante Multipurpose com Performance a Altı́ssima Pressão ("EP") que cumpra com o Número 0 de Consistência NLGI.

DX,CORN –54–01FEB94–1/1

Graxa Use uma graxa baseada nos números de consistência NLGI e na variação esperada da temperatura do ar durante o intervalo de manutenção.

Prefere-se a John Deere SD POLYUREA GREASE. As seguintes graxas também são recomendadas • John Deere HD LITHIUM COMPLEX GREASE • John Deere HD WATER RESISTANT GREASE • John Deere GREASE-GARD

NLGI Classificação de Desempenho GC-LB IMPORTANTE: Alguns tipos de espessantes de graxas não são compatı́veis com outros. Consulte a sua fornecedora de graxa antes de misturar diferentes tipos de graxa

GREASE-GARD é uma marca registrada da Deere & Company

TS1673

–UN–31OCT03

Podem ser usadas outras graxas se elas estiverem de acordo com o seguinte:

DX,GREA1 –54–07NOV03–1/1

20-1

072704

PN=31

Lubrificação

Armazenamento do Lubrificante O seu equipamento só pode funcionar com a máxima eficiência se forem usados lubrificantes limpos.

Certifique-se de que todos os recipientes estão corretamente marcados para identificar o seu conteúdo.

Use recipientes limpos para manusear todos os lubrificantes.

Descarte de forma correta todos os recipientes velhos e quaisquer restos de lubrificantes que eles possam conter.

Sempre que possı́vel, guarde os lubrificantes e os recipientes numa área protegida do pó, da humidade e de outras contaminações. Armazene os recipientes deitados para evitar a acumulação de água e de pó.

DX,LUBST –54–18MAR96–1/1

Lubrificantes Alternativos e Sintéticos As condições em certas áreas geográficas podem requerer recomendações de lubrificantes diferentes das descritas neste manual.

Alguns dos lı́quidos de refrigeração de marca e lubrificantes da John Deere podem não estar disponı́veis na sua zona.

Consultar o seu agente John Deere para obter informações e recomendações.

Os lubrificantes sintéticos podem ser usados se estiverem de acordo com as especificações de eficiência descritas neste manual.

Os limites de temperatura e os intervalos de manutenção descritos neste manual aplicam-se tanto aos óleos convencionais como aos óleos sintéticos.

Os produtos a base de refinaria refinados por sua vez podem ser usados se o lubrificante cumprir com os requisitos de performance.

DX,ALTER –54–15JUN00–1/1

20-2

072704

PN=32

Lubrificação e Manutenção

Dê partida ao motor e levante a plataforma de maneira a estender completamente os cilindros hidráulicos.

Desconecte as correntes (B) do suporte e coloque os suporte sobre a haste do cilindro.

CQ175630

CUIDADO: Sempre que trabalhar sob a Plataforma para milho abaixe os suportes de segurança dos cilindros hidráulicos de levante da plataforma.

–UN–19NOV98

Suporte de Segurança dos Cilindros Hidráulicos

Depois de ter executado o trabalho na plataforma, conecte novamente a corrente no suporte de segurança.

OU83340,0000540 –54–10JUN04–1/1

Sı́mbolos de Lubrificação CUIDADO: Nunca lubrifique ou faça manutenção na plataforma de milho com o motor da colheitadeira funcionando.

Lubrifique com óleo SAE 30 da John Deere ou óleo mais pesado em intervalos horários indicados nos sı́mbolos.

Lubrifique com graxa de plataforma de milho da John Deere (extrema pressão tipo “0” [zero]) nos intervalos indicados nos sı́mbolos. Limpe todo o resı́duo de sujeira antes de remover os tampões de inspeção.

IMPORTANTE: Os intervalos recomendados para manutenção são para condições médias de trabalho. Faça manutenção MAIS FREQÜÊNTE se a plataforma de milho for operada sob condições mais severas.

OU83340,0000511 –54–26MAY04–1/1

25-1

072704

PN=33

Lubrificação e Manutenção

Correntes—Lubrificação a Cada 50 Horas de Operação

CQ175571

Lubrifique todas as correntes de transmissão (A) e correntes recolhedoras (B) a cada cinqüênta horas de operação com óleo SAE 30. Faça funcionar a corrente antes de lubrificar. Uma corrente quente aumenta a penetração do óleo entre os pinos e as buchas. Desligue o motor da colheitadeira, retire a chave e lubrifique as correntes.

–UN–26MAY04

CUIDADO: Nunca lubrifique as correntes com o motor funcionando.

Correntes da transmissão

CQ175521

–UN–26MAY04

O lubrificante de correntes John Deere TY6240 (SAE 30) está disponı́vel no concessionário John Deere.

Correntes recolhedoras OU83340,0000512 –54–26MAY04–1/1

25-2

072704

PN=34

Lubrificação e Manutenção

CQ224050

–UN–14JUN04

Caixa de Transmissão—Lubrificação a Cada 50 Horas de Operação

A—Tampão de inspeção

B—Caixa de transmissão

NOTA: A graxa que sai de fábrica é a Massa lubrificante Corn Head.

Verifique o nı́vel de lubrificante de todas as caixas de transmissão (B) através dos tampões de inspeção (A).

O lubrificante deve estar aproximadamente a 38 mm (1-1/2-in.) (C) do topo do furo de inspeção. Encha com

C—Nı́vel de graxa

graxa para plataforma de milho da John Deere (extrema pressão tipo “0” zero) até o nı́vel estar na medida indicada.

IMPORTANTE: Não encha demais as caixas de transmissão (B) para evitar falha nos retentores.

OU83340,0000559 –54–16JUN04–1/1

25-3

072704

PN=35

Lubrificação e Manutenção

CQ224051

–UN–14JUN04

Embreagem de Segurança—Lubrificação a Cada 200 Horas de Operação

A—Arruela de encosto das embreagens

Lubrifique todas as arruelas de encosto das embreagens de segurança das unidades de colheita com óleo SAE 30 da John Deere.

OU83340,0000513 –54–26MAY04–1/1

25-4

072704

PN=36

Lubrificação e Manutenção

Rolos Espigadores

Cada rolo espigador (A) está fixado ao seu eixo por dois parafusos (B) e um pino elástico duplo. Verifique periodicamente o torque dos parafusos, que deve ser de 15 Kgm (110 lb-ft).

CQ175640

Os rolos espigadores puxam para baixo os talos de milho, e as espigas são arrancadas dos talos sobre as chapas de base.

–UN–19NOV98

CUIDADO: Mantenha as mãos e os pés afastados dos rolos espigadores.

IMPORTANTE: Quando a plataforma para milho for nova ou quando os rolos espigadores tiverem sido substituı́dos, verifique o torque após as primeiras 8 a 12 horas.

OU83340,0000541 –54–10JUN04–1/1

1. Afrouxe as correntes recolhedoras e remova-as.

2. Retire as engrenagens (A) e (B).

3. Monte a engrenagem (A) na unidade de linha (D) e a engrenagem (B) na unidade de linha (C).

4. Retire as engrenagens (E) e (G).

5. Monte a engrenagem (E) na unidade de linha (D) e a engrenagem (G) na unidade de linha (C).

6. Vire a corrente (H) e monte-a na unidade de linha (C).

7. Vire a corrente (J) e monte-a na unidade de linha (D).

CQ175520

As correntes recolhedoras e engrenagens podem ser trocadas para aumentar a vida útil, o que deve ser feito em todas as unidades de linha ao mesmo tempo.

–UN–28NOV98

Inversão das Correntes Recolhedoras e Engrenagens

OU83340,0000542 –54–10JUN04–1/1

25-5

072704

PN=37

Lubrificação e Manutenção

Substituição e Conserto da Corrente Recolhedora Estão disponı́veis para reposição elo interno, elo de emenda e elo borboleta, que podem ser substituı́dos no caso de romper a corrente.

As correntes recolhedoras podem ser retiradas sem necessidade de desemendá-las.

Se a corrente recolhedora estiver excessivamente gasta, substitua-a por uma nova.

OU83340,0000543 –54–10JUN04–1/2

CUIDADO: Antes de fazer reparo em qualquer peça do mecanismo ou na engrenagem tensora (A), aperte a porca (B) contra o encosto (C).

CQ175530

Se necessário, solte o parafuso (D) até que a corrente fique sem tensão.

–UN–28NOV98

Remoção da Corrente Recolhedora

Remova os parafusos (E) e a engrenagem tensora.

Remova a corrente recolhedora (F).

A—Engrenagem tensora B—Porca C—Encosto D—Parafuso E—Parafusos F—Corrente recolhedora

OU83340,0000543 –54–10JUN04–2/2

25-6

072704

PN=38

Lubrificação e Manutenção

Término da Colheita 1. Proceda uma limpeza completa da plataforma.

Restos de palha e pó atraem umidade e causam corrosão.

IMPORTANTE: Não use jato de água a alta pressão diretamente sobre rolamentos ou qualquer outra superfı́cie que possam ser danificados pela água. Água sob

alta pressão pode destruir as vedações. Seque essas superfı́cies, lubrifique-as e acione a plataforma.

2. Lubrifique a plataforma. Engraxe as roscas dos parafusos de ajuste.

3. Pinte os locais onde a pintura estiver danificada.

4. Guarde a plataforma em um local seco.

OU83340,0000544 –54–10JUN04–1/1

Inı́cio da Colheita 1. Limpe criteriosamente a plataforma.

2. Ajuste as correntes recolhedoras e verifique a tensão.

3. Ajuste todas as correntes.

4. Lubrifique completamente a plataforma e verifique o nı́vel de graxa na caixa de engrenagens. Complete o nı́vel se necessário.

5. Revise toda a plataforma e verifique se todos os parafusos estão apertados e os contra-pinos travados.

6. Acione a plataforma à velocidade média por alguns minutos. Verifique os rolamentos quanto ao superaquecimento e folga excessiva.

7. Releia o Manual de Operação.

AG,LT04177,657 –54–26NOV98–1/1

25-7

072704

PN=39

Detecção e Solução de Problemas Generalidades A maioria das ocorrências com a plataforma para milho são devidas a ajuste incorreto. A tabela a seguir lhe ajudará a encontrar a solução para ocorrências anômalas, pela indicação da causa provável e a ação

recomendada. Quando você estiver tentando encontrar a solução para uma determinada ocorrência, lembre-se que a origem da mesma está sempre onde a ocorrência foi detectada.

OU83340,0000545 –54–10JUN04–1/1

30-1

072704

PN=40

Detecção e Solução de Problemas

Localização de Anomalias Sintoma

Problema

Solução

Perda de espigas na lavoura

Ponteiras recolhedoras posicionada muito alto

Ajuste as ponteiras recolhedoras de maneira que apenas toquem no chão. Quando colher espigas localizadas próximo ao solo, levante a ponta dianteira das ponteiras recolhedoras e posicione a plataforma com os patins próximos ao solo.

Velocidade de avanço muito rápida ou muito lenta

Opere a uma velocidade coerente com as condições da lavoura e do solo. Velocidade excessiva pode fazer com que as espigas caiam ao solo antes de alcançar as correntes recolhedoras. Velocidade muito lenta pode fazer que as espigas deslizam para frente, fora da plataforma.

Opere a uma velocidade tal que as correntes recolhedoras apenas guiem os talos aos rolos espigadores.

Não está colhendo segundo as linhas de plantio

Colha as fileiras tal como foram plantadas.

O espaçamento entre as unidades de linha não coincidem com o espaçamento de plantio.

Ajuste o espaçamento das unidades de linha conforme o espaçamento das linhas de plantio.

Velocidade das correntes recolhedoras muito rápida ou muito alta

Troque a engrenagem conduzida do acionamento das linhas.

Chapas de base incorretamente ajustadas

Ajuste as placas de base.

As espigas são debulhadas nos rolos espigadores

Continua na próxima página

30-2

OU83340,000054A –54–10JUN04–1/5

072704

PN=41

Detecção e Solução de Problemas Sintoma

Problema

Solução

As espigas não debulham completamente

Conteúdo de umidade muito alto no milho

Espere que diminua o conteúdo de umidade no milho. Os grãos tendem a prender-se às espigas quando o conteúdo de umidade é superior a 30%. Se obtém melhor ação de debulha quando o conteúdo de umidade é inferior a 27%.

Rotação do cilindro muito lenta

Aumente a rotação do cilindro.

Barras raspadoras do cilindro deformadas

Endireite ou substitua as barras.

Barras raspadoras do cilindro gastas

Substitua as barras gastas.

Côncavo deformado

Substitua se necessário.

Côncavo desnivelado

Ajuste por igual a abertura entre côncavo e cilindro.

Espaçamento entre cilindro e côncavo muito grande

Diminua o espaçamento entre cilindro e côncavo para aumentar a ação de debulha.

As espigas passam entre as barras do cilindro sem debulhar

Instale as chapas de fechamento do cilindro.

As espigas se partem sem serem debulhadas (o milho fica na metade ou no pedaço menor da espiga)

Aumente o espaçamento entre o cilindro e côncavo para obter ação de debulha adequada.

Velocidade de avanço muito rápida

Reduza a velocidade de avanço.

Continua na próxima página

30-3

OU83340,000054A –54–10JUN04–2/5

072704

PN=42

Detecção e Solução de Problemas Sintoma

Problema

Solução

Dano excessivo ao milho debulhado

Espaçamento entre cilindro e côncavo muito pequeno

Aumente o espaçamento entre cilindro e côncavo.

Rotação do cilindro muito rápida

Diminua a rotação do cilindro.

Conteúdo de umidade muito alto no milho

Espere que diminua o conteúdo de umidade no milho. O milho com conteúdo de umidade superior a 30% tem tendência a quebrar-se e esmagar com facilidade. É melhor esperar até que o conteúdo de umidade seja inferior a 27%.

O côncavo não está nivelado

Nivele o côncavo.

Barras do cilindro ou do côncavo danificadas

Substitua se necessário.

Retrilha excessiva

Diminua a velocidade de avanço.

Abra ou limpe a peneira inferior e aumente a rotação do ventilador.

O milho passa por cima dos saca-palhas

Puxe as extensões dos saca-palhas.

Verifique se está colocada a 2ª.

Cortina do saca-palha.

Verifique se os levantadores do saca-palha estão corretos.

Verifique se os saca-palhas não estão obstruı́dos.

Continua na próxima página

30-4

OU83340,000054A –54–10JUN04–3/5

072704

PN=43

Detecção e Solução de Problemas Sintoma

Problema

Solução

Perda de milho debulhado pela traseira da colheitadeira

O milho passa sobre a peneira superior

Reduza a velocidade de avanço.

Ajuste a abertura da peneira superior se está muito fechada ou muito aberta e obstruida com pedaços de sabugo. Consulte o Manual de Operação da colheitadeira.

Aumente a rotação do ventilador se o volume de ar não parecer ser suficiente.

Verifique a tensão da correia do ventilador.

Muito material na colheitadeira.

Revise se não há muita quebra de talos na plataforma para milho, que pode ser devido a que os rolos espigadores não estão corretamente regulados ou placas de base muito fechadas.

Recolhimento de talos de milho

Chapas de base reguladas muito juntas

Afaste as chapas de base, aos poucos, até que os talos passem através dos rolos espigadores mais livremente.

Velocidade de deslocamento muito rápida em relação à rotação dos rolos espigadores

Ajuste a velocidade de deslocamento às condições da cultura ou aumente a rotação dos rolos espigadores.

As aletas das correntes recolhedoras enterram nas raizes

Baixe as pontas recolhedoras.

Rolos espigadores gastos

Substitua os rolos espigadores.

Continua na próxima página

30-5

OU83340,000054A –54–10JUN04–4/5

072704

PN=44

Detecção e Solução de Problemas Sintoma

Problema

Solução

Embuchamento

Os talos se quebram nos rolos espigadores ou nas chapas de base

Ajuste a abertura das chapas de base.

Verifique a regulagem dos rolos espigadores de modo que os tubos não quebrem os talos.

Certifique-se de que as chapas de base estejam eqüidistantes e centradas nos rolos.

As ervas daninhas se enredam ao redor dos rolos espigadores

Coloque os raspadores mais próximos dos rolos espigadores.

Correntes recolhedoras frouxas

Revise o mecanismo das correntes recolhedoras.

Não se está colhendo as linhas plantadas

Colha as linhas conforme foram plantadas.

É mais fácil seguir as linhas, reduz embuchamento e elimina a perda de espigas.

Velocidade de avanço muito rápida, fazendo com que muito material entre muito rápido na plataforma para milho

Diminua a velocidade. Opere a uma compatı́vel com o rendimento da cultura e as condições do solo. As velocidades mais rápidas produzem embuchamento.

Rolos espigadores gastos

Substitua os rolos espigadores.

Conteúdo de umidade do milho muito alta

Verifique o conteúdo de umidade antes de colher.

Corrente de ar do ventilador insuficiente

Aumente a rotação do ventilador.

Ajuste a abertura da peneira inferior.

Mantenha a peneira inferior livre de pedaços de sabugo e outros materiais.

Excesso de ação da trilha

Diminua a rotação do cilindro.

Aumente a abertura entre côncavo e cilindro.

Sabugos e material estranho no tanque graneleiro

OU83340,000054A –54–10JUN04–5/5

30-6

072704

PN=45

Especificações Especificações Ponteiras recolhedoras

............................................................

Chapas recolhedoras centrais externas

............................................................

Tipo de correntes

............................................................

Distância mı́nima entre correntes recolhedoras e solo Acionamento da unidades de linha

............................................................

Ajuste das correntes recolhedoras

............................................................

Caixa de engrenagens vedada, com as engrenagens submersas em lubrificante.

Auto-ajustável por mola.

Rolos espigadores.

............................................................

Ponta em espiral (2 unidades por unidade de colheita).

Ajuste das chapas de base

............................................................

Por parafuso.

Embreagem de segurança

............................................................

Raspadores

............................................................

Uma por unidade de linha e uma no acionamento do sem-fim.

Ao longo de todo o comprimento do sem-fim, em aço tratado termicamente.

............................................................

Tipo baixo perfil, flutuantes, articuladas sobre as correntes recolhedoras.

Articuladas, remoção rápida.

Correntes de rolo e aço, sem-fim, para trabalho pesado, 555.

32 mm

Espaçamento entre linhas possı́veis (mm) 204

750

800

850

900

205

—

800

850

900

206

—

800

850

900

Largura Total 204

3750 mm

205

4650 mm

206

5550 mm Peso total

204

1400 Kg

205

1700 Kg

206

1900 Kg

Comprimento total aproximado da plataforma (todos os modelos): 3200 mm.

OU83340,0000508 –54–24MAY04–1/1

35-1

072704

PN=46

Especificações

Número de Série

CQ175650

Registre o número de série da sua plataforma para milho no espaço ao lado. Forneça o número de série ao seu concessionário quando solicitar peças de reposição.

–UN–28NOV98

O número de série está gravado em uma plaqueta localizada na extremidade esquerda da plataforma.

OU83340,0000546 –54–10JUN04–1/1

35-2

072704

PN=47

Especificações

TORQ2

–UN–07SEP99

Valores de Torque para Parafusos Métricos

Topo, Classe da Propriedade e Marcações das Cabeças; Fundo, Classe da Propriedade e Marcações das Porcas Classe 4,8 Tamanho

a

Lubrificado N•m(lb-ft)

Classe 8.8 ou 9.8 b

Seco N•m(lb-ft)

a

Classe 10,9 b

Lubrificado N•m(lb-ft)

Seco N•m(lb-ft)

a

Classe 12.9 b

Lubrificado N•m(lb-ft)

Seco N•m(lb-ft)

Lubrificadoa N•m(lb-ft)

Secob N•m(lb-ft)

M6

4.7 (3.5)

6 (4.4)

9 (6.6)

11.5 (8.5)

13 (9.5)

16.5 (12.2)

15.5 (11.5)

19.5 (14.5)

M8

11.5 (8.5)

14.5 (10.7)

22 (16)

28 (20.5)

32 (23.5)

40 (29.5)

37 (27.5)

47 (35)

M10

23 (17)

29 (21)

43 (32)

55 (40)

63 (46)

80 (59)

75 (55)

95 (70)

M12

40 (29.5)

50 (37)

75 (55)

95 (70)

110 (80)

140 (105)

130 (95)

165 (120)

M14

63 (46)

80 (59)

120 (88)

150 (110)

175 (130)

220 (165)

205 (150)

260 (190)

M16

100 (74)

125 (92)

190 (140)

240 (175)

275 (200)

350 (255)

320 (235)

400 (300)

M18

135 (100)

170 (125)

265 (195)

330 (245)

375 (275)

475 (350)

440 (325)

560 (410)

M20

190 (140)

245 (180)

375 (275)

475 (350)

530 (390)

675 (500)

625 (460)

790 (580)

M22

265 (195)

330 (245)

510 (375)

650 (480)

725 (535)

920 (680)

850 (625)

1080 (800)

M24

330 (245)

425 (315)

650 (480)

820 (600)

920 (680)

1150 (850)

1080 (800)

1350 (1000)

M27

490 (360)

625 (460)

950 (700)

1200 (885)

1350 (1000)

1700 (1250)

1580 (1160)

2000 (1475)

M30

660 (490)

850 (625)

1290 (950)

1630 (1200)

1850 (1350)

2300 (1700)

2140 (1580)

2700 (2000)

M33

900 (665)

1150 (850)

1750 (1300)

2200 (1625)

2500 (1850)

3150 (2325)

2900 (2150)

3700 (2730)

M36

1150 (850)

1450 (1075)

2250 (1650)

2850 (2100)

3200 (2350)

4050 (3000)

3750 (2770)

4750 (3500)

a

"Lubrificado" significa coberto com um lubrificante, tal como óleo do motor, ou parafusos com revestimentos de fosfato e óleo.

b

"Seco" significa natural ou zincado sem nenhuma lubrificação.

NÃO utilize estes valores se for dado um valor de torque ou procedimento de aperto diferente para uma aplicação especı́fica. Os valores de torque listados são apenas para uso geral. Verifique o aperto dos parafusos periodicamente.

Certificar-se de que as roscas dos parafusos estejam limpas e que o aperto inicial seja feito manualmente. Isto prevenirá que as porcas sejam apertadas incorretamente.

Os parafusos de cisalhamento são projetados para falhar sob cargas predeterminadas. Sempre substitua os parafusos de cisalhamento com classe da propriedade idêntica.

Aperte as porcas com inserto de plástico ou autofrenantes tipo aço ondulado a aproximadamente 50 por cento do torque seco mostrado na tabela, aplicado à porca, não à cabeça do parafuso. Aperte as porcas autofrenantes tipo dentadas ou serrilhadas no valor total do torque.

Parafusos devem ser substituı́dos por parafusos de mesma classe ou superior. Se forem utilizados parafusos com classe superior, estes deverão ser apertados somente com o torque do original.

DX,TORQ2 –54–01OCT99–1/1

35-3

072704

PN=48

Especificações

TORQ1A

–UN–27SEP99

Valores de Torque para Parafusos em Polegadas

Topo, Grau SAE e Marcações das Cabeças; Fundo, Grau SAE e Marcações das Porcas Grau 1 (Sem Marca) Tamanho

b

c

Grau 2a (Sem Marca) b

c

Seco N•m(lb-ft)

Grau 5, 5.1 ou 5.2 b

Grau 8 ou 8.2

Seco N•m(lb-ft)

Lubrificadob N•m(lb-ft)

Secoc N•m(lb-ft)

9.5 (7)

12 (9)

13.5 (10)

17 (12.5)

19.5 (14.5)

25 (18.5)

28 (20.5)

35 (26)

Lubrificado N•m(lb-ft)

c

Lubrificado N•m(lb-ft)

Seco N•m(lb-ft)

Lubrificado N•m(lb-ft)

1/4

3.8 (2.8)

4.7 (3.5)

6 (4.4)

7.5 (5.5)

5/16

7.7 (5.7)

9.8 (7.2)

12 (9)

15.5 (11.5)

3/8

13.5 (10)

17.5 (13)

22 (16)

27.5 (20)

35 (26)

44 (32.5)

49 (36)

63 (46)

7/16

22 (16)

28 (20.5)

35 (26)

44 (32.5)

56 (41)

70 (52)

80 (59)

100 (74)

1/2

34 (25)

42 (31)

53 (39)

67 (49)

85 (63)

110 (80)

120 (88)

155 (115)

9/16

48 (35.5)

60 (45)

76 (56)

95 (70)

125 (92)

155 (115)

175 (130)

220 (165)

5/8

67 (49)

85 (63)

105 (77)

135 (100)

170 (125)

215 (160)

240 (175)

305 (225)

3/4

120 (88)

150 (110)

190 (140)

240 (175)

300 (220)

380 (280)

425 (315)

540 (400)

7/8

190 (140)

240 (175)

190 (140)

240 (175)

490 (360)

615 (455)

690 (510)

870 (640)

1

285 (210)

360 (265)

285 (210)

360 (265)

730 (540)

920 (680)

1030 (760)

1300 (960)

1-1/8

400 (300)

510 (375)

400 (300)

510 (375)

910 (670)

1150 (850)

1450 (1075)

1850 (1350)

1-1/4

570 (420)

725 (535)

570 (420)

725 (535)

1280 (945)

1630 (1200)

2050 (1500)

2600 (1920)

1-3/8

750 (550)

950 (700)

750 (550)

950 (700)

1700 (1250)

2140 (1580)

2700 (2000)

3400 (2500)

1-1/2

990 (730)

1250 (930)

990 (730)

1250 (930)

2250 (1650)

2850 (2100)

3600 (2650)

4550 (3350)

a

O Grau 2 aplica-se para os parafusos com cabeça sextavada (não os parafusos com porca sextavadas) até 152 mm (6 in.) de comprimento. O Grau 1 aplica-se para os parafusos com cabeça sextavada acima de 152 mm (6 in) de comprimento e para todos os outros tipos de parafusos com porca e parafusos de qualquer comprimento. b

"Lubrificado" significa coberto com um lubrificante, tal como óleo do motor, ou parafusos com revestimentos de fosfato e óleo.

c

"Seco" significa natural ou zincado sem nenhuma lubrificação.

NÃO utilize estes valores se for dado um valor de torque ou procedimento de aperto diferente para uma aplicação especı́fica. Os valores de torque listados são apenas para uso geral. Verifique o aperto dos parafusos periodicamente.

Certificar-se de que as roscas dos parafusos estejam limpas e que o aperto inicial seja feito manualmente. Isto prevenirá que as porcas sejam apertadas incorretamente.

Os parafusos de cisalhamento são projetados para falhar sob cargas predeterminadas. Sempre substitua os parafusos de cisalhamento com grau idêntico.

Aperte as porcas com inserto de plástico ou autofrenantes tipo aço ondulado a aproximadamente 50 por cento do torque seco mostrado na tabela, aplicado à porca, não à cabeça do parafuso. Aperte as porcas autofrenantes tipo dentadas ou serrilhadas no valor total do torque.

Os parafusos devem ser substituı́dos por parafusos de mesma classe ou superior. Se forem utilizados parafusos de classe superior, estes deverão ser apertados somente com o torque do original.

DX,TORQ1 –54–01OCT99–1/1

35-4

072704

PN=49

Dicas de Prevenção a Crimes Ajude a Prevenir Crimes

TS140

–54–06JUN03

Você pode ajudar a evitar crimes, documentando corretamente seu direito de propriedade e evitando roubos.

DX,CRPRV,A –54–03MAR93–1/1

Registre os Números de Identificação Geral do Produto

TS161

2. Registre o Número de Identificação do Produto (PIN) da unidade e também os números individuais dos componentes do motor, eixos, bombas etc. Inclua os números PIN em toda a documentação, como nos documentos de seguro, financiamento e garantia.

–UN–23MAR89

1. Marque as suas máquinas com seu sistema exclusivo de numeração.

DX,CRPRV,B –54–03MAR93–1/1

Guarde os Certificados de Propriedade

2. Mantenha um inventário atualizado de todas as suas máquinas.

TS142

3. Mantenha seus números de identificação documentados, fotos coloridas e inventário em localização segura e travada.

–UN–23MAR89

1. Tire fotos coloridas em diversos ângulos de cada máquina.

DX,CRPRV,C –54–03MAR93–1/1

40-1

072704

PN=50

Dicas de Prevenção a Crimes

Estacione em Lugar Fechado Fora de Vista

TS143

• Estacione equipamentos grandes na frente das saı́das.

• Abaixe o equipamento no solo. Acione o freio de estacionamento, desligue o motor e retire a chave.

• Retire a bateria quando a unidade estiver armazenada.

• Tranque as portas da cabine, janelas e dispositivos à prova de vandalismo.

• Coloque as rodas na posição mais larga, tornando a carga mais difı́cil. Tranque o prédio.

–UN–23AUG88

Dificulte a locomoção das máquinas:

DX,CRPRV,D –54–03MAR93–1/1

Ao Estacionar em Locais Abertos

TS155

• Estacione em área bem iluminada e cercada.

• Abaixe todos os equipamentos no solo.

• Retire a chave da ignição. Retire a bateria quando a unidade estiver armazenada.

• Tranque as portas da cabine, janelas e dispositivos à prova de vandalismo.

• Coloque as rodas na posição mais larga, tornando a carga mais difı́cil.

–UN–23AUG88

Dificulte a locomoção das máquinas:

DX,CRPRV,E –54–03MAR93–1/1

40-2

072704

PN=51

Dicas de Prevenção a Crimes

Minimize o Vandalismo

3. Verifique regularmente se as placas de identificação não foram retiradas. Se tiverem sido retiradas, informe a delegacia de polı́cia. Peça cópias das placas ao seu concessionário.

TS145

2. Participe de programa de vigia do bairro. Registre veı́culos ou pessoas suspeitas e relate-os à delegacia de polı́cia.

–UN–23AUG88

1. Instale dispositivos à prova de vandalismo.

DX,CRPRV,F –54–03MAR93–1/1

Informe Roubos Imediatamente 1. Informe imediatamente a delegacia de polı́cia local e o agente de seguros.

2. Dê uma descrição completa da máquina, todos os números de identificação documentados e as fotos coloridas.

3. Peça verificação dos números de identificação após terem sido registrados em qualquer um dos centros de informação regional ou nacional contra crimes.

Verifique novamente os números, para ter certeza de que estão corretos.

TS146

–UN–09JAN89

4. Informe seu concessionário John Deere sobre o roubo e peça para que o desaparecimento seja divulgado com descrição total e números de identificação.

DX,CRPRV,G –54–03MAR93–1/1

40-3

072704

PN=52

Índice alfabético Página

A

Página

Inversão das Correntes Recolhedoras e Engrenagens. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-5

Acoplamento da Plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1 Ajuste Adequado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-2 Ajuste da Tensão das Correntes . . . . . . . . . . . 15-15 Ajuste das Chapas Raspadoras e das Guias da Corrente Recolhedora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-6 Ajuste das Embreagens de Segurança. . . . . . . 15-14 Ajuste do Sem-Fim. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-8 Anomalias, localização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-2 Armazenamento do lubrificante . . . . . . . . . . . . . 20-2

L Localização de Anomalias . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-2 Lubrificantes Armazenamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-2

M C Caixa de Transmissão - Lubrificação a Cada 50 Horas de Operação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-3 Capô . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-4 Chapa Recolhedora Externa. . . . . . . . . . . . . . . . 15-4 Cilindros Hidráulicos, suporte de segurança . . . . 25-1 Corrente Recolhedora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-9 Corrente Recolhedora, substituição . . . . . . . . . . 25-6 Correntes - Lubrificação a Cada 50 Horas de Operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-2 Correntes Recolhedoras, inversão . . . . . . . . . . . 25-5 Correntes, ajuste da tensão . . . . . . . . . . . . . . . 15-15

Massa lubrificante Corn head. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-1 Massa lubrificante Corn Head . . . . . . . . . . . . . . 20-1

N Número de Série . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-2

O Opere com Cuidado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-2

E Embreagem de Segurança - Lubrificação a Cada 200 Horas de Operação . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-4 Embreagens de Segurança, ajuste. . . . . . . . . . 15-14 Espaçamento Entre Linhas. . . . . . . . . . . . . . . . 15-10 Especificações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35-1

P Plataforma, acoplamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1 Ponteiras Divisoras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-2

R G Rolos Espigadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-5 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-1 Graxa Pressão extrema e multi-uso. . . . . . . . . . . . . . 20-1

I Informações Gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-1 Inı́cio da Colheita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-7 Inı́cio da Operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-1

S Sem-Fim. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sı́mbolos de lubrificação. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Substituição e Conserto da Corrente Recolhedora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Suporte de Segurança dos Cilindros Hidráulicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Índice alfabético-1

15-7 25-1 25-6 25-1

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Índice alfabético

Página

T Término da Colheita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-7 Transmissão das Unidades de Linha . . . . . . . . 15-15 Troca de Engrenagem - Variação de Rotação Variação de Rotação - Troca de Engrenagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-16

U Unidade de Linha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-5

V Valores de aperto de parafusos métricos . . . . . .

Valores de torque Métrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Polegada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Valores de torque para polegadas . . . . . . . . . . .

Velocidade de Trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35-3 35-3 35-4 35-4 15-2

Índice alfabético-2

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John Deere Mantêm Você Trabalhando Peças da John Deere

TS100

Isto porque mantemos um inventário amplo e variado— para permanecer um passo à frente da suas necessidades.

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Ajudamos a reduzir o tempo inoperante, fazendo a entrega das peças da John Deere com rapidez.

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As ferramentas de precisão e o equipamento de teste auxiliam o nosso Departamento de Manutenção a localizar e reparar os problemas rapidamente. . . para economizar seu tempo e dinheiro.

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Experiência em que você pode confiar!

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Oferecemos assistência no seu local ou no nosso, dependendo das circunstâncias: consulte-nos, conte conosco.

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