JOHN DEERE Plataformas de Corte Serie 300 Reparacao MANUAL TECNICO - PDF DOWNLOAD (Portuguese)

Plataformas de Corte Série 300 Reparação

MANUAL TÉCNICO Plataformas de Corte Série 300 TM4809 22MAY01 (PORTUGUESE)

John Deere Brasil Impresso no Brasil

Introdução Prefácio Este manual foi escrito para a orientação de um técnico com experiência. As ferramentas necessárias para executar certos trabalhos de manutenção são identificadas neste manual e são recomendadas para esses fins.

Viver com segurança: Ler as mensagens de segurança contidas na introdução deste manual e os avisos de cuidado apresentados por todo o texto.

A informação é organizada em grupos para os vários componentes que requerem instruções de manutenção. No começo de cada grupo estão contidas listas resumidas de todas as ferramentas essenciais aplicáveis, o equipamento de manutenção e ferramentas, outros materiais necessários para o trabalho, jogos de peças de manutenção, especificações, tolerâncias de desgaste e valores de torque.

CUIDADO: Este é um sı́mbolo de alerta de segurança. Ao ver este sı́mbolo na máquina ou neste manual, ficar atento à possibilidade de ferimentos pessoais.

Os manuais técnicos de componentes são guias concisos para máquinas especı́ficas. Eles são guias locais que contém somente a informação vital necessária para diagnóstico, análise, teste e reparação.

Os manuais técnicos são divididos em duas partes: de reparação e de operação e testes. As secções de reparação contêm as instruções necessárias para reparar o componente. As secções de operação e testes ajudam a identificar rapidamente a maioria das avarias rotineiras.

A informação fundamental de manutenção está disponı́vel em outras fontes que cobrem a teoria básica de operação, fundamentos de resolução de problemas, manutenção geral e os tipos básicos de falhas e suas causas.

DX,TMIFC –54–22MAY92–1/1

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Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=2

Conteúdo 05

SEÇÃO 05—Segurança Grupo 05—Informações de Segurança SEÇÃO 10—Informações Gerais Grupo 05—Torques de Aperto Grupo 10—Vista de Identificação e Números de Série Grupo 15—Especificações Grupo 25—Dimensões

10

SEÇÃO 100—Plataformas de Corte Série 300 Grupo 05—Barra de Corte e Acionamento do Corte Grupo 10—Sem-Fim da Plataforma de Corte Grupo 15—Acionamento do Molinete Grupo 20—Molinete Grupo 25—Cilindros Hidráulicos e Tubulações

100

INDX

Todas as informações, ilustrações e especificações deste manual são baseadas nas informações mais recentes e disponíveis no momento da publicação deste. Fica reservado o direito de realizar mudanças a qualquer momento sem aviso prévio.

COPYRIGHT  2001 DEERE & COMPANY Moline, Illinois All rights reserved A John Deere ILLUSTRUCTION Manual

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Plataformas de Corte Série 300 072602

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Conteúdo 05

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05

Seção 05

Segurança Conteúdo Página

Grupo 05—Informações de Segurança Viver com segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-05-1 Trabalhar numa área limpa . . . . . . . . . . . . . . . .05-05-1 Trabalhar numa área ventilada . . . . . . . . . . . . .05-05-1 Usar roupa de proteção . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-05-2 Fazer a manutenção das máquinas com segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-05-2 Preparar-se para emergências . . . . . . . . . . . . .05-05-2 Evitar fluidos de alta pressão . . . . . . . . . . . . . .05-05-3 Estacionar a máquina com segurança. . . . . . . .05-05-3 Manipular lı́quidos inflamáveis com cuidado— Evitar incêndios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-05-3 Remover a tinta antes de soldar ou aquecer. . .05-05-4 Evitar aquecimento próximo das linhas de fluidos pressurizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-05-4 Iluminar a área de trabalho com segurança . . .05-05-5 Substituir Decalcos com avisos de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-05-5 Utilizar equipamento adequado . . . . . . . . . . . .05-05-5 Praticar a manutenção segura . . . . . . . . . . . . .05-05-6 Usar ferramentas adequadas . . . . . . . . . . . . . .05-05-6 Descartar adequadamente os resı́duos . . . . . .05-05-7

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Conteúdo 05

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Grupo 05

Informações de Segurança 05 05 1

Viver com segurança

TS231

–54–07OCT88

Antes de devolver a máquina ao cliente, certificar-se de que a máquina esteja funcionando adequadamente, especialmente os sistemas de segurança. Instalar todos os protectores e blindagens.

DX,LIVE –54–25SEP92–1/1

Trabalhar numa área limpa

T6642EJ

• Limpar a área de trabalho e a máquina.

• Certificar-se de que todas as ferramentas necessárias para seu trabalho estejam disponı́veis.

• Ter as peças certas à disposição.

• Ler todas as instruções completamente; não tentar simplificar o processo.

–UN–18OCT88

Antes de começar um trabalho:

DX,CLEAN –54–04JUN90–1/1

Trabalhar numa área ventilada

TS220

Se não tiver uma extensão de tubo de escape, abrir as portas para obter circulação do ar exterior.

–UN–23AUG88

O gás do escape do motor pode provocar doenças ou até mesmo a morte. Se for necessário ligar um motor numa área fechada, remover os gases de escape da área com uma extensão de tubo de escape.

DX,AIR –54–04JUN90–1/1

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05-05-1

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Informações de Segurança

Usar roupa de proteção

Usar dispositivos de protecção da audição apropriados tais como protetores de ouvidos para proteger contra barulhos altos ou incômodos.

TS206

A exposição prolongada ao ruı́do pode causar dano ou perda de audição.

–UN–23AUG88

Usar roupa e equipamento de segurança apropriados ao trabalho.

Operar equipamento com segurança requer a plena atenção do operador. Não usar rádios nem fones de ouvidos enquanto estiver operando a máquina.

DX,WEAR –54–10SEP90–1/1

Prender o cabelo longo atrás da cabeça. Não usar gravata, cachecol, roupas soltas e nem colares quando trabalhar próximo de máquinas ferramentas ou de peças móveis duma máquina. Se estes objetos se prenderem no equipamento, o resultado poderá ser ferimentos graves.

TS228

Remover anéis e outras jóias para prevenir choques eléctricos e enroscamento em peças móveis.

–UN–23AUG88

Fazer a manutenção das máquinas com segurança

DX,LOOSE –54–04JUN90–1/1

Preparar-se para emergências Estar preparado para qualquer incêndio.

Manter os números de emergência dos médicos, serviço de ambulância, hospital e bombeiro próximos do seu telefone.

–UN–23AUG88

Manter um kit de primeiro socorros e o extintor de incêndio à mão.

TS291

05 05 2

DX,FIRE2 –54–03MAR93–1/1

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05-05-2

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Informações de Segurança 05 05 3

Evitar fluidos de alta pressão

Procurar fugas com um pedaço de cartão. Proteger as mãos e corpo dos fluidos a alta pressão.

X9811

Evitar o perigo diminuindo a pressão antes de desligar uma tubagem hidráulica ou outras linhas. Apertar todas as ligações antes de aplicar pressão.

–UN–23AUG88

As fugas de fluidos sob pressão podem penetrar na pele e causar ferimentos sérios.

Em caso de acidente, consultar um médico imediatamente. Qualquer fluido injetado na pele deve ser removido cirurgicamente dentro de algumas horas ou poderá resultar em gangrena.

DX,FLUID –54–03MAR93–1/1

Estacionar a máquina com segurança Antes de trabalhar na máquina:

–UN–24MAY89

Abaixar todo o equipamento até ao solo.

Desligar o motor e retirar a chave.

Desligar o cabo de terra da bateria.

Pendurar um aviso "NÃO OPERAR" na cabina do operador.

TS230

• • • •

DX,PARK –54–04JUN90–1/1

Manipular lı́quidos inflamáveis com cuidado—Evitar incêndios

Limpar a máquina e retirar dela qualquer sujidade, massa lubrificante e outros resı́duos.

TS227

Armazenar os lı́quidos inflamáveis em lugar seguro onde não exista perigo de incêndio. Não incinerar ou perfurar recipientes de sprays vazios.

–UN–23AUG88

Quando transferir ou utilizar combustı́vel, não fumar e evitar trabalhar na proximidade de aquecedores, chamas ou faı́scas.

Não guardar tecidos impregnados de óleo, pois eles podem inflamar-se espontaneamente.

DX,FLAME –54–04JUN90–1/1

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05-05-3

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PN=9

Informações de Segurança

Remover a tinta antes de soldar ou aquecer Evitar gases e poeiras potencialmente tóxicos.

Fazer todo o trabalho ao ar livre ou numa área bem ventilada. Descartar tintas e solventes adequadamente.

TS220

Remover a tinta antes de soldar ou aquecer:

–UN–23AUG88

Gases perigosos podem ser produzidos quando a tinta é aquecida por arco, solda ou maçarico.

• Se lixar ou raspar a tinta, evitar respirar o pó. Usar um aparelho respirador aprovado.

• Se usar solvente ou removedor de tinta, retirar o removedor com água e sabão antes de soldar.

Remover da área as vasilhas de solvente ou de removedor de tinta e outros materiais inflamáveis.

Permitir que os gases se dispersem durante pelo menos 15 minutos antes de soldar ou aquecer.

DX,PAINT –54–03MAR93–1/1

Um borrifo inflamável pode ser produzido quando um aquecimento é feito próximo das linhas de fluidos pressurizadas, resultando assim em queimaduras severas em si e em quem estiver na imediações. Não aquecer com um ferro de soldar, soldadura por arco ou maçarico próximo das linhas de fluidos pressurizadas ou de outros materiais inflamáveis. As linhas pressurizadas podem ser cortadas acidentalmente quando o calor se estende para além da área próxima da chama.

–UN–15MAY90

Evitar aquecimento próximo das linhas de fluidos pressurizadas

TS953

05 05 4

DX,TORCH –54–03MAR93–1/1

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05-05-4

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PN=10

Informações de Segurança 05 05 5

TS223

Iluminar sua área de trabalho adequadamente e com segurança. Usar uma luz portátil de segurança para trabalhar dentro ou sob a máquina. Certificar-se de que a lâmpada esteja envolta numa carcaça de arame. O filamento quente ou uma lâmpada acidentalmente quebrada pode inflamar combustı́vel ou óleo entornado.

–UN–23AUG88

Iluminar a área de trabalho com segurança

DX,LIGHT –54–04JUN90–1/1

TS201

Substituir decalcos com avisos de segurança que estão em falta ou danificados. Consultar o manual do operador da máquina para a colocação correta de decalcos com avisos de segurança.

–UN–23AUG88

Substituir Decalcos com avisos de segurança

DX,SIGNS1 –54–04JUN90–1/1

Utilizar equipamento adequado

TS226

Seguir os procedimentos recomendados no manual para a remoção e instalação de componentes.

–UN–23AUG88

Levantar e suspender componentes pesados de maneira incorrecta pode causar ferimentos graves ou danos à máquina.

DX,LIFT –54–04JUN90–1/1

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05-05-5

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PN=11

Informações de Segurança

Praticar a manutenção segura Entender o procedimento de manutenção antes de executar qualquer serviço. Manter a área limpa e seca.

Nunca lubrificar ou fazer a manutenção da máquina quando esta estiver em movimento. Manter mãos, pés e roupa longe de peças acionadas por transmissões de força. Desligar toda a potência e operar os controles para aliviar a pressão. Baixar o equipamento até ao solo.

Desligar o motor. Remover a chave. Permitir que a máquina arrefeça.

Apoiar seguramente todos os elementos da máquina que forem levantados ou suspensos para fazer manutenção.

TS218

Desligar o cabo terra da bateria (-) antes de fazer qualquer ajuste em sistemas eléctricos ou antes de soldar na máquina.

–UN–23AUG88

Manter todas as peças em bom estado e adequadamente instaladas. Consertar danos imediatamente. Substituir as peças gastas ou partidas. Remover qualquer acumulação de massa lubrificante, óleo ou resı́duos.

DX,SERV –54–03MAR93–1/1

Usar ferramentas adequadas

Usar ferramentas elétricas somente para afrouxar as peças roscadas e fixadores.

Para afrouxar e apertar as ferragens, usar as ferramentas de tamanho correcto. NÃO usar ferramentas de medida dos E.U.A. em parafusos métricos. Evitar ferir-se devido a chaves que escorregam ou se soltam.

–UN–08NOV89

Usar as ferramentas apropriadas para o trabalho.

Ferramentas e procedimentos improvisados podem ameaçar a segurança.

TS779

05 05 6

Usar somente as peças de manutenção que estão de acordo com as especificações John Deere.

DX,REPAIR –54–04JUN90–1/1

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05-05-6

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PN=12

Informações de Segurança 05 05 7

Usar vasilhames à prova de vazamento e fugas, ao drenar os fluidos. Não usar vasilhame para alimentos ou bebidas pois alguém pode enganar-se e usá-los para a ingestão de alimento ou bebida.

TS1133

Descartar os resı́duos de forma inadequada pode ameaçar o meio-ambiente e a ecologia. Resı́duos potencialmente prejudiciais usados com o equipamento da John Deere incluem produtos tais como óleo, combustı́vel, lı́quido de refrigeração, fluido para freios, filtros e baterias.

–UN–26NOV90

Descartar adequadamente os resı́duos

Não despejar os resı́duos sobre o solo, pelo sistema de drenagem, nem em cursos de água.

O vazamento de lı́quidos refrigerantes do ar condicionado pode danificar a atmosfera da Terra. Os regulamentos do governo podem requerer um centro autorizado de manutenção de ar condicionado para recuperar e reciclar os lı́quidos refrigerantes usados do ar condicionado.

Perguntar ao escritóriolocal do meio ambiente ou de reciclagem, ou ainda ao seu concessionário sobre a maneira adequada de reciclar ou de descartar os resı́duos.

DX,DRAIN –54–03MAR93–1/1

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PN=13

Informações de Segurança 05 05 8

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PN=14

Seção 10

Informações Gerais Conteúdo

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Página

Grupo 05—Torques de Aperto Valores de Aperto de Parafusos Métricos . . . . .10-05-1 Valores de Aperto de Parafusos em polegadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-05-2 Grupo 10—Vista de Identificação e Números de Série Modelo Descrito Neste Manual . . . . . . . . . . . . .10-10-1 Números de Série . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-10-1 Número de Série da Plataforma de Corte . . . . .10-10-2 Grupo 15—Especificações Valores de Aperto de Parafusos Métricos . . . . .10-15-1 Valores de Aperto de Parafusos em Polegadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-15-2 Plataformas de Corte Série 300 . . . . . . . . . . . .10-15-3 Grupo 25—Dimensões Dimensões da Plataforma de Corte. . . . . . . . . .10-25-1

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Conteúdo

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Grupo 05

Torques de Aperto Valores de Aperto de Parafusos Métricos

TS1657

–54–02APR97

10 05 1

DX,TORQ2 –54–20JUL94–1/1

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10-05-1

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PN=17

Torques de Aperto

Valores de Aperto de Parafusos em polegadas

TS1656

–54–02APR97

10 05 2

DX,TORQ1 –54–20JUL94–1/1

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10-05-2

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PN=18

Grupo 10

Vista de Identificação e Números de Série Modelo Descrito Neste Manual

CQ204960

–UN–21MAY01

10 10 1

Plataformas de Corte Série 300

CO03622,000009F –54–21MAY01–1/1

Números de Série Os números de série da Plataforma de Corte estão gravados em plaquetas convenientemente localizadas e de fácil acesso.

Estes números devem ser fornecidos ao seu Concessionário quando solicitar peças de reposição ou serviços.

Anote os números de série nos espaços para tal na ilustração.

AG,CO03622,385 –54–12JAN99–1/1

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Vista de Identificação e Números de Série

Número de Série da Plataforma de Corte

–UN–04APR96 ZCQF1421

10 10 2

A plaqueta com o número de série da Plataforma de corte está localizada na extremidade esquerda da parte superior da estrutura.

AG,CO03622,387 –54–12JAN99–1/1

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Grupo 15

Especificações Valores de Aperto de Parafusos Métricos

TS1657

–54–02APR97

10 15 1

DX,TORQ2 –54–20JUL94–1/1

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10-15-1

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=21

Especificações

Valores de Aperto de Parafusos em Polegadas

TS1656

–54–02APR97

10 15 2

DX,TORQ1 –54–20JUL94–1/1

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PN=22

Especificações

Plataformas de Corte Série 300 Especificação BARRAS DE CORTE—312 (largura) ....................................................................... 3,50 m (137.79 in.)

314 (largura) ................................................................ 4,20 m (165.35 in.)

316 (largura) ................................................................ 4,80 m (188.97 in.)

319 (largura) ................................................................ 5,70 m (224.40 in.)

323 (largura) ................................................................ 6,99 m (275.19 in.)

Acionamento ............................................ Caixa selada em banho de óleo Velocidade (nominal) ............................ 1200 cortes/min (314, 316, 319 e 323 Flexı́veis) Velocidade (nominal) ............................ 1084 cortes/min (312, 314, 316 e 319 Rı́gidas) Inclinaçãol em relação ao solo ....................................... Até 9°, regulável SEM-FIM—Diâmetro do Sem-fim................................ 610 mm (24.01 in.)

Velocidade do sem-fim ............................... 136 rpm (314, 316, 319 e 323 Flexı́veis) Velocidade do sem-fim ............................... 112 rpm (312, 314, 316 e 319 Rı́gidas) DEDOS RETRÁTEIS—Posição de Avanço ................................................................. Regulável até 9° 30’ Distribuição ................................................................ Ao longo do sem-fim MOLINETE—Tipo .......................................... Tubos metálicos articulados Quantidade de tubos .............................................................................. 06 Diâmetro de giro ........................................................ 1120 mm (44.09 in.)

Velocidade ................................................................................. 0—60 rpm Velocidade, controle ........................................... Hidraulicamente desde a Plataforma de Operação PESOS—312 Rı́gida ................................................. 1100 kg (2425.08 lb) 314 Rı́gida ................................................................. 1200 kg (2645.54 lb) 316 Rı́gida ................................................................. 1400 kg (3086.47 lb) 319 Rı́gida ................................................................. 1500 kg (3306.93 lb) 314 Flexı́vel ............................................................... 1250 kg (2755.77 lb) 316 Flexı́vel ............................................................... 1400 kg (3086.47 lb) 319 Flexı́vel ............................................................... 1630 kg (3593.53 lb) 323 Flexı́vel ............................................................... 1849 kg (4076.34 lb)

10 15 3

AG,CO03622,391 –54–13JAN99–1/1

TM4809 (22MAY01)

10-15-3

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=23

Especificações

10 15 4

TM4809 (22MAY01)

10-15-4

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=24

Grupo 25

Dimensões Dimensões da Plataforma de Corte

CQ176090

–UN–14JAN99

10 25 1

Tipo

A

Flexı́vel

2087 mm (82.16 in.)

Rı́gida

1973 mm (77.67 in.)

CQ176100

–UN–14JAN99

AG,CO03622,394 –54–14JAN99–1/2

Modelo

B

312

4014 mm (158.03 in.)

314

4617 mm (181.77 in.)

316

5220 mm (205.51 in.)

319

6140 mm (241.73 in.)

323

7360 mm (289.76 in.)

AG,CO03622,394 –54–14JAN99–2/2

TM4809 (22MAY01)

10-25-1

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=25

Dimensões

10 25 2

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10-25-2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=26

Seção 100

Plataformas de Corte Série 300 Conteúdo Página

Página

Grupo 05—Barra de Corte e Acionamento do Corte Especificações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-05-1 Outros Materiais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-05-1 Barra de Corte — Vista Explodida. . . . . . . . . .100-05-2 Caixa de Acionamento das Facas . . . . . . . . . .100-05-4 Substituição da Navalha . . . . . . . . . . . . . . . . .100-05-6 Posição da Barra de Corte . . . . . . . . . . . . . . .100-05-6 Alinhamento dos Dedos Duplos . . . . . . . . . . .100-05-7 Ajuste das Placas de Desgaste. . . . . . . . . . . .100-05-8 Ajuste dos Clipes Fixadores das Navalhas . . .100-05-9 Separação das Secções da Navalha. . . . . . . .100-05-9 Remoção da Caixa de Acionamento da Navalha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-05-10 Desmontagem da Caixa de Acionamento da Barra de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-05-11 Comprovação dos Componentes da Caixa de Acionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-05-13 Instalação dos Rolamentos na Carcaça de Acionamento da Navalha . . . . . . . . . . . . . .100-05-15 Montagem da Caixa de Acionamento . . . . . .100-05-16 Instalação da Caixa de Acionamento das Navalhas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-05-19 Nı́vel do Óleo da Caixa de Acionamento da Navalha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-05-19

Válvula Reguladora de Velocidade do Molinete. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-15-3 Remoção do Motor Hidráulico do Molinete . . .100-15-3 Desmontagem do Motor Hidráulico do Molinete — Char-Lynn . . . . . . . . . . . . . . . . .100-15-4 Reparação do Motor Hidráulico do Molinete — Char-Lynn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-15-7 Montagem do Motor Hidráulico do Molinete — Char-Lynn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-15-8 Desmontagem do Motor Hidráulico do Molinete — Danfoss . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-15-9 Reparação do Motor Hidráulico do Molinete — Danfoss. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-15-10 Montagem do Motor Hidráulico do Molinete — Danfoss. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-15-11

Grupo 10—Sem-Fim da Plataforma de Corte Especificações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-10-1 Substituição do Guia de Dedos e Dedos Retráteis do Sem-Fim . . . . . . . . . . . . . . . . .100-10-1 Ajuste da Posição dos Dedos Retráteis . . . . .100-10-1 Sem-Fim da Plataforma de Corte — Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-10-3 Separação do Sem-Fim de Alimentação . . . . .100-10-4 Comprovação e Reparação. . . . . . . . . . . . . . .100-10-6 Regulagem da Altura do Sem-Fim . . . . . . . . .100-10-6 Altura do Sem-Fim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-10-6 Regulagem Horizontal do Sem-Fim. . . . . . . . .100-10-7 Posição Horizontal do Sem-Fim . . . . . . . . . . .100-10-7 Ajuste dos Raspadores . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-10-7 Embreagem de Segurança do Sem-Fim . . . . .100-10-8 Transmissão do Sem-Fim . . . . . . . . . . . . . . . .100-10-9

Grupo 20—Molinete Molinete — Componentes . . . . . . . . . . . . . . . .100-20-2 Ajuste da Inclinação dos Dedos Recolhedores do Molinete . . . . . . . . . . . . . .100-20-3 Braços do Molinete — Vista Explodida . . . . . .100-20-4 Regulagem da Posição Horizontal do Molinete. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-20-5 Ajuste Mı́nimo da Altura do Molinete . . . . . . . .100-20-6 Grupo 25—Cilindros Hidráulicos e Tubulações Ferramentas Especiais . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-25-1 Cilindro Hidráulico do Molinete — Lado Direito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-25-1 Montagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-25-2 Cilindro Hidráulico do Molinete — Lado Esquerdo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-25-3 Tubulações Hidráulicas dos Cilindros do Molinete. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-25-4

Grupo 15—Acionamento do Molinete Ferramentas Especiais . . . . . . . . . . . . . . . . . .100-15-1 Acionamento Hidráulico do Molinete . . . . . . . .100-15-2 TM4809 (22MAY01)

100-1

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=1

100

Conteúdo

100

TM4809 (22MAY01)

100-2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=2

Grupo 05

Barra de Corte e Acionamento do Corte Especificações Item

Medida

Especificação

Porca castelo do terminal

Torque

225 Nm (22,5 kgm; 166 lb-ft)

Parafusos de fixação da presilha ao braço

Torque

165 Nm (16,5 kgm; 122 lb-ft)

Porca castelo de fixação

Torque

240 Nm (24 kgm; 177 lb-ft) 100 05 1

Parafusos de fixação do acionamento da barra de corte

Torque

240 Nm (24 kgm; 177 lb-ft)

Parafusos de fixação da tampa da caixa

Torque

34 Nm (3,4 kgm; 25 lb-ft)

Parafusos de fixação da tampa da caixa de acionamento da barra de corte

Torque

68 Nm (6,8 kgm; 50 lb-ft)

Porca autofrenante para fixar a polia

Torque

163 Nm (16,3 kgm; 120 lb-ft)

Parafusos de fixação das facas

Torque

13—14 Nm (1,3—1,4 kgm; 9.6—10.3 lb-ft)

Porca especial de acionamento de corte

Torque de giro

0,34—0,56 Nm (0,03—0,05 kgm; 3— 5 lb-ft)

AG,CO03622,777 –54–07APR99–1/1

Outros Materiais Número

(E.U.A.)

Nome

Uso

Adesivo vedante

Tampa da caixa de acionamento de corte

SILASTIC é marca registrada de Dow-Corning Corp

TM4809 (22MAY01)

AG,CO03622,781 –54–08APR99–1/1

100-05-1

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=29

Barra de Corte e Acionamento do Corte

Barra de Corte — Vista Explodida

ZX010240

–UN–16APR97

100 05 2

A—Porca castelo B—Contrapino C—Vedação D—Graxeira E—Terminal

F—Reforço G—Clip H—Meia faca J—Rebite

K—Faca L—Barra com navalhas M—Placa de desgaste N—Placa de desgaste

O—Dedo duplo P—Dedo triplo Q—Barra dos dedos R—Parafuso

AG,CO03622,782 –54–08APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-05-2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=30

Barra de Corte e Acionamento do Corte

100 05 3

TM4809 (22MAY01)

100-05-3

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=31

Barra de Corte e Acionamento do Corte

Caixa de Acionamento das Facas

CQ183880

–UN–15APR99

100 05 4

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-05-4

AG,CO03622,783 –54–08APR99–1/2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=32

Barra de Corte e Acionamento do Corte A—Porca autofrenante B—Polia C—Retentor D—Tampa

E—Rolamento F—Eixo G—Rolamento H—Capa I—Porca especial J—Carcaça K—Rolamento

L—Forquilha M—Anel “O” N—Rolamento O—Retentor P—Suporte1 Q—Suporte2

Aperte os parafusos de fixação (V) com um torque de 165 Nm (16,5 kgm; 122 lb-ft).

R—Braço1 S—Porca castelo T—Presilha U—Blindagem2 V—Parafuso W—Braço2

Aplique o adesivo vedante SILASTIC RTV 732 na tampa (D) e aperte os parafusos da mesma com um torque de 34 Nm (3,4 kgm; 25 lb-ft).

Aperte a porca castelo (S) com um torque de 240 Nm (24 kgm; 177 lb-ft).

100 05 5

SILASTIC é marca registrada da Dow-Corning Corp.

1

Somente para Plataformas de Corte Rı́gidas

2

Somente para Plataformas de Corte Flexı́veis AG,CO03622,783 –54–08APR99–2/2

TM4809 (22MAY01)

100-05-5

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=33

Barra de Corte e Acionamento do Corte

Para instalar a barra de corte, recoloque os parafusos (A) mas não aperte-os.

Ajuste a posição vertical do grampo (B) de maneira que a navalha toque levemente o dedo duplo, sem aderir ao mesmo, como indica a figura ao lado.

–UN–04APR96

Aperte os parafusos (A) com um torque de 165 Nm (16,5 kgm; 122 lb-ft).

ZCQF6691

A—Parafuso B—Grampo C—Braço de acionamento D—Contrapino E—Porca castelo

AG,CO03622,784 –54–08APR99–1/1

Posição da Barra de Corte

Com o eixo estriado (B) à máxima rotação no sentido horário (C), a primeira navalha inteira deve ficar centrada no primeiro dedo duplo, como indicado pela seta.

–UN–04APR96

A barra de corte é devidamente posicionada na fábrica e não necessita ser reposicionada, a não ser que o braço de acionamento (A) seja removido do eixo estriado (B).

ZCQD1870

100 05 6

ZCQF6681

Retire os dois parafusos (A) que fixam o grampo (B) ao braço de acionamento (C). Se for instalar uma nova barra de corte, retire o grampo da barra de corte a ser substituı́da, retirando o contrapino (D) e a porca castelo (E). Aperte a porca castelo (E) com um torque de 225 Nm (22,5 kgm; 166 lb-ft)..

–UN–04APR96

Substituição da Navalha

A—Braço de acionamento B—Eixo estriado C—Sentido horário

AG,CO03622,785 –54–08APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-05-6

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=34

Barra de Corte e Acionamento do Corte

Alinhamento dos Dedos Duplos

–UN–04APR96 ZCQF6721

Posisicione cada dedo duplo para cima ou para baixo, conforme seja necessário para obter um corte suave entre a navalha e o dedo duplo.

–UN–04APR96

CUIDADO: Coloque sempre as travas de segurança nos cilindros hidráulicos do molinete quando trabalhar sob o mesmo

ZCQF6701

Antes de alinhar os dedos duplos, verifique se a barra de corte está reta.

Se for necessário substituir dedos duplos, os mesmos devem ser alinhados para garantir um corte suave.

ZCQD3511

NOTA: Os lábios do dedo devem ficar paralelos com a respectiva navalha. Observe a localização da navalha, indicada pelas setas.

–UN–24MAY96

Aperte os parafusos à medida em que cada dedo duplo seja alinhado.

AG,CO03622,786 –54–09APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-05-7

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=35

100 05 7

Barra de Corte e Acionamento do Corte

NOTA: Eleve a plataforma de corte a uma altura que permita executar o serviço e possibilite a colocação das travas de segurança no cilindros hidráulicos.

ZCQF6711 –UN–04APR96

ZCQF6682

Afrouxe a fixação (C) dos clipes. Segure a barra de corte para frente, faça o ajuste das placas de desgaste e fixe-as, uma a uma. Para executar o ajuste recomenda-se fazer uso de um calibrador de 0,5 mm no mı́nimo, e de 1,5 mm no máximo. Não bata com o martelo e não force com ferramentas, faça apenas uso dos dedos. Ao terminar o ajuste, revise a fixação ao longo de toda a barra de corte.

–UN–04APR96

IMPORTANTE: Eleve a plataforma de corte a uma altura que permita executar o serviço e possibilite a colocação das travas de segurança no cilindros hidráulicos.

ZCQD3521

CUIDADO: Coloque sempre as travas de segurança nos cilindros hidráulicos de levante da plataforma de corte, sempre que trabalhar sob a mesma.

ZCQF6731

100 05 8

–UN–04APR96

As placas de desgaste (A) estão localizadas ao longo de toda a barra de corte, na parte de trás, e são ajustáveis para compensar o desgaste da barra de corte. As dobras das placas de desgaste (B) necessitam estar alinhadas uma com relação a outra para proporcionar encosto em toda a extenção da barra de corte.

–UN–04APR96

Ajuste das Placas de Desgaste

AG,CO03622,787 –54–09APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-05-8

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=36

Barra de Corte e Acionamento do Corte

ZCQF6750

–UN–04APR96

Se o clipe ficar muito apertado, bata no mesmo por entre os parafusos. Depois de ter posicionado o clipe, observe que as navalhas trabalhem livremente.

ZCQF6741

Os clipes fixadores da barra de corte devem manter as navalhas nos dedos duplos e permitir que a barra de corte se desloque sem oscilar. Posicione os clipes depois que os dedos tiverem sido alinhados. Para posicionar para baixo o clipe, cuide que o mesmo não esteja sobre uma navalha. Posicione o clipe para cima ou para baixo até que a barra de corte se desloque sem oscilar.

–UN–04APR96

Ajuste dos Clipes Fixadores das Navalhas

AG,CO03622,788 –54–09APR99–1/1

Separação das Secções da Navalha

H38853

–UN–13OCT88

1. Se for necessário, retire os protetores.

2. Remova as porcas (A) da secção.

3. Bater ou alvancar a secção (B) e desmontá-la.

AG,CO03622,789 –54–09APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-05-9

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=37

100 05 9

Barra de Corte e Acionamento do Corte

Remoção da Caixa de Acionamento da Navalha

–UN–15APR99

O acionamento da barra de corte (navalha) se dá a apartir de uma caixa de transmissão com braço de acionamento. Todas as peças móveis desta transmissão estão seladas dentro de uma caixa hermética e trabalham banhadas em um litro de óleo para transmissões.

CQ183960

NOTA: Utilize o óleo John Deere SAE 90.

1. Afrouxar a correia (A) e retirá-la da caixa de acionamento.

2. Retirar os dois parafusos (B) que unem a cabeça do terminal à presilha e ao braço de acionamento.

–UN–15APR99

3. Remova os parafusos (D) que fixam o conjunto do suporte à sapata e os parafusos (C) que fixam o suporte ao terminal da navalha..

CQ183970

4. Elevar a caixa de acionamento com o conjunto do suporte (E) e removê-la da plataforma.

5. Extraia o contrapino, a porca castelo e a arruela (A).

AG,CO03622,790 –54–09APR99–1/3

–UN–15APR99

6. Remova os quatro parafusos (B) e o suporte da caixa de acionamento.

CQ183980

100 05 10

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-05-10

AG,CO03622,790 –54–09APR99–2/3

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=38

Barra de Corte e Acionamento do Corte

H30664

–UN–15JUN89

7. Remova a porca autofrenante e arruela (A) e remova polia do eixo excêntrico utilizando para tanto um extrator.

AG,CO03622,790 –54–09APR99–3/3

Desmontagem da Caixa de Acionamento da Barra de Corte

E13174

–UN–07JUN89

1. Remova os seis parafusos (A) da tampa da caixa (B).

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-05-11

AG,CO03622,791 –54–12APR99–1/4

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=39

100 05 11

Barra de Corte e Acionamento do Corte

–UN–10SEP92

2. Retire a tampa da caixa (C) e o mancal (D).

4. Se for necessário, substitua o conjunto completo da forquilha/eixo excêntrico.

H45119

–UN–10SEP92

NOTA: A forquilha e as buchas não podem ser pedidas separadamente.

AG,CO03622,791 –54–12APR99–2/4

5. Sujeitar o eixo excêntrico (A) em um parafuso de banco. Utilizar mordaças com proteções. Torne a instalar a polia impulsora no eixo excêntrico ou confeccionar uma ferramenta (B). Utilizar para isto a polia velha, retirando o centro da mesma.

–UN–10SEP92

6. Remover a marca de punção para extrair a porca (C) do eixo excêntrico.

H45120

100 05 12

H45118

3. Remova a forquilha e o eixo excêntrico (E) mantendo a forquilha oblı́qua, retirando-a da caixa (F).

Forquilha desmontada para melhor vista

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-05-12

AG,CO03622,791 –54–12APR99–3/4

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=40

Barra de Corte e Acionamento do Corte

H45121

–UN–10SEP92

7. Remover o eixo excêntrico (A) da carcaça (B), assegurando-se de pressionar somente contra a superfı́cie áspera (C) do eixo.

Forquilha desmontada para melhor vista

AG,CO03622,791 –54–12APR99–4/4

Comprovação dos Componentes da Caixa de Acionamento 1. Lavar todas as peças minuciosamente em solvente limpo e secar as mesmas. Limpar o óleo da caixa de acionamento da navalha.

–UN–10SEP92

2. Revisar se há desgaste em todas as peças e substituir se for necessário.

3. Revisar se há desgastes irregulares, estrias e etc.

H45122

4. Assegure-se de que o rolamento gire livremente e as agulhas estejam em seu lugar.

5. Revisar se há desgaste na tampa da carcaça e na pista do rolamento. Revisar o estado de todos os rolamentos como também as roscas e estrias do eixo excêntrico e o eixo da forquilha.

A—Tampa do rolamento B—Rolamento interior C—Rolamento exterior D—Junta E—Anel “O”

6. Revisar os rolamentos (B) e (C) na tampa do rolamento (A). Substituı́-los se for necessário.

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TM4809 (22MAY01)

100-05-13

AG,CO03622,792 –54–12APR99–1/2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=41

100 05 13

Barra de Corte e Acionamento do Corte 7. Revisar a tampa (A) incluindo o rolamento (B) e a junta (C). Substituı́-los se for necessário.

–UN–10SEP92

A—Tampa da carcaça B—Rolamento C—Junta

H45123

100 05 14

AG,CO03622,792 –54–12APR99–2/2

TM4809 (22MAY01)

100-05-14

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=42

Barra de Corte e Acionamento do Corte

Instalação dos Rolamentos na Carcaça de Acionamento da Navalha

–UN–10SEP92

1. Uma vez que os rolamentos utilizados neste conjunto (tipo DC), precisam ser instalados sob pressão na carcaça, necessita-se uma ferramenta de instalação similar a ilustrada.

H45116

2. Uma prensa hidráulica, com a respectiva ferramenta de instalação, constitui o equipamento de montagem adequado. A instalação sob pressão elimina a necessidade de empregar anéis elásticos ou outros dispositivos para manter o rolamento em uma posição axial correta.

3. Instale sempre o rolamento com o lado que possui as marcas de identificação contra a borda chanfranda da ferramenta de instalação.

4. Jamais utilize um martelo ou qualquer outra ferramenta de impacto para instalar o rolamento na carcaça, mesmo quando se empregue o punção (guia) correto.

5. Nunca se deverá pressionar o rolamento de forma excessiva contra sua base na carcaça. Se a carcaça tem um ressalto, a profundidade do furo deverá permitir suficiente espaço entre o rolamento o ressalto ou sua superfı́cie inferior.

–UN–10SEP92

6. Empregar um tope adequado na prensa para posicionar o rolamento corretamente na carcaça. A ferramenta de instalação deverá dispor de uma guia para inciar o deslizamento correto do rolamento na carcaça.

H45117

7. A retenção de esferas, ilustrada é utilizada para permitir o alinhamento dos roletes do rolamento durante a instalação e para sujeitar o rolamento na ferramenta de instalção.

8. Se é necessário extrair o rolamento do tipo DC, de uma carcaça aberta em ambos os extremos, pode-se empregar uma ferramenta de instalação similar a ilustrada, sem tope.

A—0,38 mm menor que o furo da carcaça B—0,08 mm menor que o diâmetro do eixo C—0,25 mm. Distância mı́nima a qual o rolamento penetra na carcaça D—A longitude da guia deverá ser igual ao diâmetro do rolamento, menos 8 mm E—Aproximadamente a metade da dimensão D F—Lado marcado do rolamento

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-05-15

AG,CO03622,793 –54–12APR99–1/2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=43

100 05 15

Barra de Corte e Acionamento do Corte

AG,CO03622,793 –54–12APR99–2/2

Montagem da Caixa de Acionamento

–UN–07JUN89

1. Instalar as pistas exteriores do rolamento e os rolamentos (A) sob pressão na carcaça.

E15729

100 05 16

9. A superfı́cie exterior do rolamento do tipo DC é fabricada de uma tira de aço. Durante o tratamento térmico, esta superfı́cie poderá perder sua forma circular. Quando se instala um rolamento em um furo perfeitamente circular de tamanho e esspessura das paredes adequadas, o rolamento se adapta a forma circular correta e as dimensões, permitindo um funcionamento e uma duração satisfatórios. Por esta razão é impossı́vel revisar um rolamento tipo DC, mediante a medida de seu diâmetro, quando o mesmo estiver fora de seu lugar.

Forquilha desmontada para vista melhor

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-05-16

AG,CO03622,794 –54–12APR99–1/4

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=44

Barra de Corte e Acionamento do Corte 2. Apertar a porca especial até que o torque de giro alcançe entre 0,34 e 0,56 Nm (3 a 5 lb-ft).

3. Para comprovar, instale um porca de 3/4” (B) no eixo excêntrico (A) e efetuar a prova, como ilustrado.

E15732

–UN–03OCT88

4. Fixe a porca no eixo com um punção.

AG,CO03622,794 –54–12APR99–2/4

5. Revisar a junta da tampa da carcaça (B) e o rolamento (A). Substituir se for necessário.

H45124

–UN–10SEP92

6. Instalar o conjunto da forquilha, rolamento e eixo excêntrico (A), inclinando a forquilha e deixando-a deslizar para dentro da carcaça (B).

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TM4809 (22MAY01)

100-05-17

AG,CO03622,794 –54–12APR99–3/4

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=45

100 05 17

Barra de Corte e Acionamento do Corte

E26494 –UN–07JUN89

9. Reisntalar a polia e a arruela. Apertar a porca com um torque de 150 Nm (15 kgm; 110 lb-ft). Bater na porca com um martelo e tornar a apertá-la com um torque 150 Nm (15 kgm; 110 lb-ft).

E13174

100 05 18

8. Colocar o adesivo selante SILASTIC732 RTV na borda da tampa da carcaça (B) e instalar a tampa.

Apertar os parafusos (A) com um torque de 45 Nm (4,5 kgm; 30 lb-ft).

–UN–04OCT89

7. Instalar a tampa do rolamento na carcaça. Apertar os parafusos com um torque de 271 Nm (27,1 kgm; 200 lb-ft).

SILASTIC é marca registrada da Dow-Corning Corp.

TM4809 (22MAY01)

AG,CO03622,794 –54–12APR99–4/4

100-05-18

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=46

Barra de Corte e Acionamento do Corte

Instalação da Caixa de Acionamento das Navalhas

2. Fixar o suporte com os quatro parafusos (B) à caixa de acionamento e apertá-los com um torque de 240 Nm (24 kgm; 177 lb-ft).

–UN–15APR99

3. Fixar a biela de acionamento ao eixo com forquilha por meio da arruela e a porca castelo (A). Apertar a porca castelo com um torque de 240 Nm (24 kgm; 177 lb-ft).240 Nm (24 kgm; 177 lb-ft). Bater algumas vezes com um martelo na biela de acionamento para assentá-la na posição cônica do eixo e apertar a porca castelo (novamente) com um torque de 240 Nm (24 kgm; 177 lb-ft) até a próxima ranhura e bloqueá-la com um contrapino.

CQ183980

1. Proceda a operação inversa à desmontagem.

4. Montar a carcaça na plataforma seguindo a ordem inversa ‘a desmontagem.

5. Abastecer a carcaça de acionamento da navalha com 1 (um) litro de óleo SAE 90.

NOTA: Recomenda-se a utilização do óleo John Deere SAE 90.

IMPORTANTE: Uma quantidade excessiva de óleo poderá causar perdas de óleo, bem como superaquecimento e ainda danos aos mecanismos internos.

AG,CO03622,795 –54–12APR99–1/1

Nı́vel do Óleo da Caixa de Acionamento da Navalha

–UN–19FEB99 CQ179590

CQ179580

Introduza na caixa um arame limpo. O nı́vel de óleo deverá estar a 100 mm para baixo do furo (A). Verifique o nı́vel semanalmente.

–UN–19FEB99

IMPORTANTE: Conserve sempre o respiro desobstruı́do.

AG,CO03622,796 –54–12APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-05-19

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=47

100 05 19

Barra de Corte e Acionamento do Corte

100 05 20

TM4809 (22MAY01)

100-05-20

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=48

Grupo 10

Sem-Fim da Plataforma de Corte Especificações Item

Medida

Especificação

Parafusos de fixação do dedo

Torque

16 Nm (1,6 kgm)

Parafuso na biela de ajuste

Torque

70 Nm (7 kgm)

Porca de regulagem do dedo

Torque

115 Nm (11,5 kgm)

Porca da embreagem de segurança

Torque

70 Nm (7 kgm) AG,CO03622,797 –54–12APR99–1/1

Substituição do Guia de Dedos e Dedos Retráteis do Sem-Fim Remova os parafusos (A) das guias (B) dos dedos.

–UN–15APR99

Remover as tampas de serviço do sem-fim de alimentação.

CQ184020

Remover o parafuso e a contraporca e retirar as peças danificadas.

Instalar peças novas e apertar os parafusos com um torque de 16 Nm (1,6 kgm). Instale a guia dos dedos.

AG,CO03622,798 –54–12APR99–1/1

Ajuste da Posição dos Dedos Retráteis

CQ178060

–UN–12FEB99

A regulagem da posição dos dedos retráteis possibilita o operador melhorar seus resultados na alimentação. Da posição mais avançada à mais retraı́da é possı́vel encontrar o ajuste que resulte em um fluxo do produto com o mı́nimo de falhas, quebra ou debulha do mesmo na plataforma.

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-10-1

AG,CO03622,799 –54–13APR99–1/3

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=49

100 10 1

Sem-Fim da Plataforma de Corte

Posição: Para Avançar os Dedos Retráteis

IMPORTANTE: Ao proceder esta regulagem, faça-a de forma gradativa sempre observando que os dedos, no seu ponto mais baixo, não fiquem obstaculizados pela chapa da base da plataforma. Neste caso deve-se elevar o sem-fim.

Posição Retraı́da Para produtos de grande porte e cujo volume de massa é elevado. A regulagem nesta posição evita que o produto seja quebrado e debulhado precocemente acarretando em perdas significativas.

–UN–04APR96

AG,CO03622,799 –54–13APR99–2/3

ZCQD3501

100 10 2

Afrouxe as porcas (A), situadas no lado esquerdo da plataforma, gire um pouco a peça (B) no sentido anti-horário e reaperte as porcas (A). Verifique o efeito e, caso necessário, repita a operação até atingir a alimentação ótima.

ZCQD3491

Para produtos de pequeno porte e/ou quando se requer uma alimentação mais rente à base da plataforma, e/ou quando se deseja que o produto seja entregue mais próximos a esteira do alimentador do cilindro.

–UN–04APR96

Posição Avançada

Posição: Para Retrair os Dedos Retráteis

Afrouxe as porcas (A) situadas no lado esquerdo da plataforma, gire um pouco a peça (B) no sentido horário e reaperte as porcas (A). Verifique o efeito e, caso necessário, repita a operação até atingir a alimentação ótima.

AG,CO03622,799 –54–13APR99–3/3

TM4809 (22MAY01)

100-10-2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=50

Sem-Fim da Plataforma de Corte

Sem-Fim da Plataforma de Corte — Componentes

ZX010244

–UN–06FEB97

100 10 3

A—Flange do rolamento B—Rolamento C—Eixo D—Abraçadeira

E—Mancal F—Chapa G—Dedo

H—Guia do dedo J—Helicóide K—Cubo com eixo

L—Sem-fim M—Tampa de serviço N—Tampa

Apertar os parafusos que fixam as abraçadeiras (D) com um torque de 70 Nm (7 kgm; 50 lb-ft).

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-10-3

AG,CO03622,800 –54–13APR99–1/2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=51

Sem-Fim da Plataforma de Corte Apertar os parafusos que fixam as chapas (F) dos dedos retráteis com torque de 16 Nm (1,6 kgm; 12 lb-ft).

AG,CO03622,800 –54–13APR99–2/2

Separação do Sem-Fim de Alimentação

–UN–15APR99

Dar partida ao motor, elevar o molinete e baixar ao solo a plataforma de corte. Pare o motor e monte as calhas (A) de segurança nos cilindros hidráulicos do molinete.

Desloque o molinete (D) para frente (ver procedimento no Manual de Operação).

CQ184030

Regule a altura, neste caso a máxima, deslocando a parte inferior dos cilindros hidráulicos de levante do molinete (B) por intermédio dos parafusos de regulagem (C).

Afrouxe o tensor (E) da corrente; remover o elo de união da corrente e a corrente (E) propriamente dita.

–UN–15APR99

CQ177950

–UN–12FEB99

Apóie o sem-fim em um bloco de madeira e remova a porca, arruela e engrenagem (F).

CQ184040

100 10 4

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-10-4

AG,CO03622,801 –54–13APR99–1/3

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=52

Sem-Fim da Plataforma de Corte Apoiar o sem-fim com um bloco de madeira abaixo da helicóide. Afrouxe os parafusos de regulagem e retire o anel de jauste (A).

–UN–15APR99

Afrouxe, mas não remova os três parafusos (B) do suporte do rolamento.

CQ184050

Remova oa quatro parafusos (C) e extraia a placa do eixo com os parafusos olhais e o rolamento.

Retire o tensor da correia (D) para cima e remova a correia das polias.

CQ184070

–UN–15APR99

Remova os quatro parafusos e o suporte (E) com a polia.

Na ilustração a correia já foi removida AG,CO03622,801 –54–13APR99–2/3

Remover os quatro parafusos (A) e retirar o tensor da correia junto com a mola e aplaca de montagem.

Ir deslocando o sem-fim de todo para a direita. Retire a extremidade direita do sem-fim por baixo do molinete e continuar removendo o sem-fim fora da plataforma de corte.

CUIDADO: Preste muita atenção nos dedos recolhedores do molinete. Perigo de acidentes!

CQ184080 –UN–15APR99

Retirar os três parafusos (D) e remover a placa com o parafuso olhal.

CQ184090

Apóie o sem-fim com um bloco de madeira debaixo da helicóide. Retirar os dois parafusos (C) e remover o suporte do eixo.

–UN–15APR99

Afrouxe o parafuso de fixação (B) no suporte do sem-fim.

AG,CO03622,801 –54–13APR99–3/3

TM4809 (22MAY01)

100-10-5

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=53

100 10 5

Sem-Fim da Plataforma de Corte

Comprovação e Reparação Comprovar todos os componentes do sem-fim de alimentação. Substituir os que forem realmente necessários.

100 10 6

AG,CO03622,802 –54–13APR99–1/1

Regulagem da Altura do Sem-Fim Lado Direito:

ZCQF6611

— Para aumentar a altura, afrouxe a porca (D) e aperte a porca (C).

–UN–04APR96

— Afrouxe as porcas (A) e (B).

— Volte a apertar as porcas (A) e (B).

Lado Esquerdo: — Afrouxe as porcas (E).

— Para aumentar a altura, afrouxe a porca (G) e aperte a porca (H).

–UN–12FEB99

— Para diminuir a altura, afrouxe a porca (H) e aperte a porca (G).

CQ178040

— Volte a apertar as porcas (E).

AG,CO03622,803 –54–13APR99–1/1

Altura do Sem-Fim

ZCQF1900

Em produtos como soja e sorgo, devem passar talos mais grossos entre o helicóide do sem-fim e o fundo da plataforma, e, nos casos do trigo e arroz, por exemplo, a espiga ou o cacho.

–UN–04APR96

A distância do helicóide (rosca) do sem-fim até o fundo da plataforma varia de 10 a 20 mm, dependendo do produto a ser colhido.

AG,CO03622,804 –54–13APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-10-6

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=54

Sem-Fim da Plataforma de Corte

Regulagem Horizontal do Sem-Fim Lado Direito:

— Para deslocar para trás, afrouxe aporca (C) e aperte a porca (B).

ZCQF6612

— Para deslocar para frente, afrouxe a porca (B) e a perte a porca (C).

–UN–04APR96

— Afrouxe as porcas dos parafusos (A).

100 10 7

— Volte a tensionar a corrente.

Lado Esquerdo:: — Afrouxe as porcas (D) e (E).

CQ178050

–UN–12FEB99

— Alinheo sem-fim e volte a apertar asporcas (D) e (E).

AG,CO03622,805 –54–13APR99–1/1

Para produtos de porte médio ou grande porte, utilize a regulagem mais retraı́da do sem-fim em relação a barra de corte.

ZCQD1670

Para produtos de pequeno porte, coloque o sem-fim mais próximo da barra de corte. Observe a alimentação do sem-fim para com a esteira alimentadora, que deverá ser uniforme.

–UN–04APR96

Posição Horizontal do Sem-Fim

AG,CO03622,806 –54–13APR99–1/1

Ajuste dos Raspadores

Solte os parafusos (B) e mova os raspadores, de forma que a distância entre os raspadores e o helicóide (C) seja de aproximadamente 10 mm (1 cm).

ZX010405

Aperte todos os parafusos.

–UN–15JAN97

Ajuste a posição dos raspadores (A) cada vez que deslocar o sem-fim, seja vertical ou horizontalmente.

AG,CO03622,807 –54–13APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-10-7

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=55

Sem-Fim da Plataforma de Corte

Embreagem de Segurança do Sem-Fim

100 10 8

IMPORTANTE: Verifique o aperto das porcas ao final das primeiras 5 horas de trabalho e depois das primeiras 25 horas. Após, verifique este aperto a cada semana.

Em condições severas de colheita, faça esta verificação com mais freqüência, pois acionamentos muito seguidos da embreagem tendem a afrouxar as porcas.

CQ184100

As porcas que comprimem as molas devem ser apertadas contra o encosto com um torque de 75 Nm (7,5 kgm; 54,5 lb-ft). Aperte as contraporcas com o mesmo torque.

–UN–15APR99

A embreagem está localizada no eixo motriz da plataforma de corte, lado direito.

AG,CO03622,809 –54–14APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-10-8

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=56

Sem-Fim da Plataforma de Corte

Transmissão do Sem-Fim

ZX010245

–UN–03APR97

100 10 9

A—Parafuso M10 x 110 B—Engrenagem C—Arrastador D—Catraca E—Flange

F—Bucha G—Mola H—Porca M10 J—Suporte

K—Eixo L—Anel elástico M—Flange do rolamento N—Rolamento

O—Anel excêntrico P—Engrenagem Q—Corrente R—Eleo emenda

Aperte a porca (H) com um torque de 75 Nm (7,5 kgm; 54,5 lb-ft).75 Nm (7,5 kgm; 54,5 lb-ft).

AG,CO03622,808 –54–14APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-10-9

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=57

Sem-Fim da Plataforma de Corte

100 10 10

TM4809 (22MAY01)

100-10-10

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=58

Grupo 15

Acionamento do Molinete Ferramentas Especiais NOTA: Solicite Ferramentas de acordo com os código fornecidos no Manual de Ferramentas Especiais FECQ31983

CQ,FERRESP –54–16APR99–1/3

Ferramenta especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . DQ80436 Fixação do Motor Hidráulico do Molinete na morsa (Char-Lynn) CQ,FERRESP –54–16APR99–2/3

Ferramenta especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . DQ80438 Fixação do Motor Hidráulico do Molinete na morsa (Danfoss) CQ,FERRESP –54–16APR99–3/3

TM4809 (22MAY01)

100-15-1

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=59

100 15 1

Acionamento do Molinete

Acionamento Hidráulico do Molinete

CQ204980

–UN–21MAY01

100 15 2

A—Bomba Hidráulica Tripla B—Reservatório do Óleo Hidráulico

C—Válvula Reguladora de Vazão

D—Motor Elétrico

E—Motor Hidráulico

AG,CO03622,810 –54–14APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-15-2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=60

Acionamento do Molinete

O acionamento da válvula reguladora de velocidade do molinete (B) se dá através da solenóide (C), toda vez que se acionar a plataforma de corte.

A velocidade do molinete é regulada através do motor elétrico (A) que por sua vez é controlado pelo potenciômetro (D) localizado no console de instrumentos.

CQ204990

A válvula reguladora de velocidade do molinete está posicionada em um suporte junto do reservatório do óleo hidráulico e hidrostático no compartimento do motor.

–UN–21MAY01

Válvula Reguladora de Velocidade do Molinete

CQ205000

–UN–21MAY01

O bloco de válvulas ainda inclui uma válvula de alı́vio do sistema, cuja função é proteger o circuito prioritário, devendo a mesma estar ajustada entre 110 a 120 kg/cm2.

AG,CO03622,812 –54–14APR99–1/1

Remoção do Motor Hidráulico do Molinete Antes de iniciar a desmontagem é condição indispensável manter o sistema livre de pó ou corpos estranhos.

Desmontadas as peças, as mesmas devem ser lavadas com querosene ou óleo diesel e secá-las com ar comprimido.

IMPORTANTE: Não use panos ou estopas durante a secagem. Isto poderá contaminar o sistema.

AG,CO03622,814 –54–15APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-15-3

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=61

100 15 3

Acionamento do Molinete

Desmontagem do Motor Hidráulico do Molinete — Char-Lynn

–UN–17NOV98

1. Prenda o motor hidráulico em uma morsa, com o eixo de saı́da voltado para baixo. ara isso utilize a ferramenta especial (A) DQ80436.

CQ166130

A—Ferramenta especial DQ80436

100 15 4

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-15-4

AG,CO03622,816 –54–15APR99–1/4

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=62

Acionamento do Molinete 2. Remova os parafusos (22) e as arruelas (21).

3. Remova a tampa (20).

4. Remova o anel (18).

5. Remova o conjunto estator/rotor (17).

6. Remova o anel (16).

7. Remova o espaçador do eixo (19).

100 15 5

8. Remova o eixo (14).

9. Remova a placa espaçadora (15).

10. Remova o anel (13).

–UN–17NOV98

11. Remova o eixo de saı́da (9) da carcaça (23).

12. Remova o rolamento de agulhas (8) do eixo ou da carcaça.

CQ164620

13. Reposicione a carcaça na morsa de modo que a flange (3) fique voltada para cima.

14. Remova os parafusos (2) de montagem da flange. Os parafusos (2) são montados com loctite.

NOTA: Se ao tentar remover os parafusos (2) e os mesmos apresentarem-se bastante difı́ceis de serem removidos, aqueça-os conforme instruções a seguir.

— Aqueça pelo lado de fora a carcaça, especificamente os locais onde se alojam os parafusos. Para isso utilize um pequeno maçarico.

Com o calor a tendência é que o loctite torne-se um pouco menos adesivo, o que fará com que necessite-se menos torque para a remoção do parafuso.

CUIDADO: Tenha cuidado para não aquecer demais a carcaça, pois isto poderá causar danos irreparáveis à mesma.

15. Cuidadosamente remova a flange (3) da carcaça (23).

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-15-5

AG,CO03622,816 –54–15APR99–2/4

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=63

Acionamento do Molinete 16. O retentor (1), o anel de encosto (4), vedação de pressão (5) e o anel vedador (6), deverão vir com o flange (3). Remova com cuidado o retentor e os anéis de pressão e vedação.

IMPORTANTE: Cuide para não danificar o assentamento do retentor e criar fendas ou dentes que possam ocasionar vazamentos.

100 15 6

AG,CO03622,816 –54–15APR99–3/4

CQ164610

–UN–17NOV98

17. O tampão (12) e o anel (11) não devem ser removidos, amenos que, haja vazamento por este local. Entretanto se for necessário removê-los, introduza pela cavidade de entrada/saı́da do óleo, uma chave Allen (por exemplo) e empurre o mesmo para fora. (Ver ilustração).

Maneira de remover o tampão

AG,CO03622,816 –54–15APR99–4/4

TM4809 (22MAY01)

100-15-6

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=64

Acionamento do Molinete

Reparação do Motor Hidráulico do Molinete — Char-Lynn Inspecione visualmente todas as peças e troque as que apresentarem riscos, ou rebarbas que podem vir a danificar o sistema.

Verifique os assentamentos dos anéis e do retentor, observe se existem entalhes, rebarbas ou outras imperfeições que podem causar danos aos anéis durante a montagem. Remova estas imperfeições com um rebolo duro de granulação fina, porém limite-se a proceder esta operação com muito cuidado e não a faça com as outras peças do motor.

100 15 7

IMPORTANTE: Use novos anéis sempre que abrir o motor e ao montá-los lubrifique-os com vaselina.

NOTA: Não estique ou distenda os anéis antes de instalar os mesmos.

A limpeza é extremamente importante antes de ser aplicado loctite. As peças devem ser limpas como a descrição a seguir.

NOTA: O loctite é bastante resistente a solventes, óleos, gasolina e querosene e a limpeza não é totalmente eficiente.

Não é necessário remover totalmente o loctite dos furos rosqueados, entretanto algumas partı́culas devem ser removidas.

1. Lave a carcaça com solvente para remover o óleo e restos de graxa e impurezas. Tenha particular atenção com os 4 furos roscados.

2. Utilize uma escova de aço para remover restos de loctite na rosca dos parafusos. Troque os parafusos que tiverem a rosca danificada ou rompido a cabeça ou qualquer outro dano.

3. Lave os parafusos com solvente (que não seja a base de petróleo) e seque-os com ar comprimido. Se o tampão e o anel forem removidos, lubrifique os novos ao montá-los, tendo cuidado para não danificá-los.

AG,CO03622,817 –54–15APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-15-7

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=65

Acionamento do Molinete

Montagem do Motor Hidráulico do Molinete — Char-Lynn

–UN–17NOV98

Proceda a operação inversa à desmontagem tendo cuidado nos seguintes detalhes: Lubrifique o eixo de saı́da com óleo hidráulico e então instale-o na carcaça.

CQ164630

IMPORTANTE: Cuide para o óleo não penetrar nos quatro furos roscados.

Montagem do eixo, rolamento de agulhas e pista

— Instale o rolamento de agulhas e a pista de rolamento no eixo. Puxe o eixo parcialmente para fora da carcaça e empurre as três peças juntas. A pista de rolamento deve girar livremente quando na posição.

–UN–17NOV98

— Instale o retentor cuidadosamente.

CQ164660

IMPORTANTE: Após instalar o retentor na flange verifique as condições do mesmo, se, danificado ao montar, deve-se trocá-lo por outro novo e recomeçar a montagem tomando mais cuidado ainda.

Montagem do rotor/estator e eixo

— Aplique loctite nos furos roscados.

— Não deixe que o loctite aplicado nas roscas entre em contato com as outras peças.

–UN–17NOV98

— Remova o excesso de loctite da carcaça com solvente (que não seja a base de petróleo).

— Antes de montar a flange e os anéis aplique uma camada de vaselina nas superfı́cies.

CQ164650

100 15 8

— Lubrifique o espaço entre o retentor e a vedação de pressão.

Seqüência de aperto dos parafusos

— Instale a flange devagar cuidando para não danificar os retentores.

— Monte os parafusos da flange, prendendo-os na carcaça, aplique um torque de 28 Nm (2,8 Kgm).

— Para instalar o conjunto rotor estator vide a figura 6.

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-15-8

AG,CO03622,818 –54–15APR99–1/2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=66

Acionamento do Molinete — Alinhe qualquer ponto da estrela (do conjunto rotor-estator) com o dente marcado no eixo.

— Lubrifique os mecanismos com óleo hidráulico, para facilitar a montagem.

— Instale a tampa e monte os parafusos e arruelas aplicando um torque de 30 a 34 Nm (3 a 3,4 Kgm) conforme a ilustração.

AG,CO03622,818 –54–15APR99–2/2

Desmontagem do Motor Hidráulico do Molinete — Danfoss

–UN–17NOV98

1. Coloque o motor em uma morsa, com eixo de saı́da voltado para baixo. Utilize para tanto a ferramenta especial DQ80438.

CQ166460

A—Ferramenta especial DQ80438

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-15-9

AG,CO03622,819 –54–15APR99–1/2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=67

100 15 9

Acionamento do Molinete

CQ164670

–UN–17NOV98

100 15 10

2. Remova o tampão (19).

9. Remova o eixo de saı́da da carcaça (9).

3. Remova os parafusos (16) e as arruelas (15).

10. Remova os seis parafusos (1).

4. Remova a tampa (14).

11. Remova a flange (3).

5. Remova o conjunto rotor estator (13).

12. Remova o anel (5) e a pista de rolamento (6).

6. Remova os anéis o-ring (11).

13. Remova o retentor (4).

7. Remova o eixo (10).

14. Remova a vedação (2).

8. Remova o prato distribuidor (12).

15. Remova o rolamento (7).

AG,CO03622,819 –54–15APR99–2/2

Reparação do Motor Hidráulico do Molinete — Danfoss Limpe cuidadosamente todas as peças com querosene e seque-as bem. Inspecione visualmente todas as peças cuidadosamente e troque as que estiverem danificadas.

Antes de proceder a montagem, lubrifique todas as peças com óleo hidráulico e nos anéis, passe vaselina.

AG,CO03622,820 –54–15APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-15-10

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=68

Acionamento do Molinete

Montagem do Motor Hidráulico do Molinete — Danfoss

–UN–17NOV98

NOTA: Use como base a vista explodida mostrada no bloco “Desmontagem do Motor Hidráulico — Danfoss”.

— Monte o rolamento de agulhas (7).

— Posicione o retentor (4) na flange (3) e verfique se o retentor está assentado corretamente no seu lugar.

CQ164640

— Instale a pista de rolamento (6), o anel (5) e retentor (4).

Montagem do eixo no conjunto rotor/estator

— Coloque a vedação (12) na flange (3) e monte-a batendo-a levemente com um martelo plástico.

— Passe vaselina no conjunto do rolamento de agulhas, pista e anel, alinhe os furos da flange com os da carcaça, monte os parafusos e aperte-os com um torque de 0,5 a 1,0 Kgm. — Lubrifique as ranhuras do eixo de saı́da com o óleo hidráulico.

— Engraxe com vaselina os anéis (11) e os coloque nos seus assentamentos na carcaça do conjunto rotor estator (13).

— Monte o prato distribuidor (12) e alinhe a furação.

— Coloque o eixo (10) no seu lugar na carcaça.

— Monte os anéis (11) nos seus assentamentos no rotor estator (13).

— Monte o conjunto rotor estator (13) e o eixo conforme a ilustração.

— Monte a tampa (14) alinhando os furos.

— Monte os 6 parafusos (16) e as arruelas (15), aplicando um torque de 0,3 a 0;35 Kgm. — Monte o tampão de dreno (19) aplicando um torque de 0,1 a 0,2 Kgm.

AG,CO03622,821 –54–15APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-15-11

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=69

100 15 11

Acionamento do Molinete

100 15 12

TM4809 (22MAY01)

100-15-12

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=70

Grupo 20

Molinete

100 20 1

TM4809 (22MAY01)

100-20-1

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=71

Molinete

Molinete — Componentes

CQ184170

–UN–15APR99

100 20 2

Continua na próxima página

TM4809 (22MAY01)

100-20-2

AG,CO03622,822 –54–15APR99–1/2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=72

Molinete A—Molinete montado B—Tubo central

C—Guia D—Manı́pulo E—Pino F—Espaçador G—Suporte

H—Mola J—Roldana K—Raio M—Mancal N—Proteção

O—Chapa P—Tubo Q—Grampo R—Tirante1 S—Suporte1

1

Usado somente nas plataformas de 23’ AG,CO03622,822 –54–15APR99–2/2

CQ178000

Existem oito (8) posições de ajuste. Para ajustar a inclinação dos dedos, desloque o pino de fixação puxando a manopla (A) para cima e após reposicione-a no furo desejado.

–UN–12FEB99

Ajuste da Inclinação dos Dedos Recolhedores do Molinete

AG,CO03622,823 –54–15APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-20-3

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=73

100 20 3

Molinete

Braços do Molinete — Vista Explodida

CQ184180

–UN–16APR99

100 20 4

A—Suporte molinete, lado direito

B—Suporte molinete, lado esquerdo

C—Calha de segurança D—Alavanca de regulagem

E—Parafuso de ajuste

AG,CO03622,824 –54–16APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-20-4

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=74

Molinete

Regulagem da Posição Horizontal do Molinete

–UN–12FEB99

Plataformas Sem o Ajuste Hidráulico de Posição Horizontal do Molinete

CQ177960

Para fazer o ajuste, retire os contrapino (A) em ambos os lados e desloque o molinete convenientemente para frente ou para trás. Volte a introduzir os contrapino (A).

Plataformas Com o Ajuste Hidráulico de Posição Horizontal do Molinete

CQ204170

–UN–11APR01

Desde a plataforma de operação (cabine) acione o cilindro hidráulico (B) para movimentar o molinete horizontalmente.

Plataformas Sem o Ajuste Hidráulico de Posição Horizontal do Molinete

Plataformas Com o Ajuste Hidráulico de Posição Horizontal do Molinete

AG,CO03622,825 –54–16APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-20-5

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=75

100 20 5

Molinete

NOTA: Regular a altura do molinete com os cilindros do molinete, retraı́dos por completo.

A menor distância possı́vel entre os dedos recolhedores (A) e a barra de corte é de 25 mm (2,5 cm).

Regule a distância mı́nima deslocando a parte inferior dos cilindros hidráulicos de levante do molinete (B) por intermédio do parafuso de ajuste (C).

Posicione os cilindro hidráulicos empre à mesma altura.

–UN–12FEB99

Em plataformas flexı́veis, confira a distância com a plataforma totalmente pressionada contra o solo.

CQ177950

100 20 6

ZCQD1570

IMPORTANTE: Antes de regular a altura do molinete, ajuste primeiro a inclinação e a posição horizontal (para frente ou para trás) da barra de corte. A altura do molinete deve ser comprovada quando o molinete estiver diretamente em cima da barra de corte.

–UN–04APR96

Ajuste Mı́nimo da Altura do Molinete

AG,CO03622,826 –54–16APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-20-6

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=76

Grupo 25

Cilindros Hidráulicos e Tubulações Ferramentas Especiais NOTA: Solicite Ferramentas de acordo com os código fornecidos no Manual de Ferramentas Especiais FECQ31983

CQ,FERRESP –54–16APR99–1/3

Cone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CQ80434 Utilizada para montar o anel de teflon sobre o êmbolo do cilindro hidráulico de levante do molinete.

CQ,FERRESP –54–16APR99–2/3

Cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CQ80435 Utilizada para comprimir o anel de teflon sobre o êmbolo do cilindro hidráulico de levante do molinete.

CQ,FERRESP –54–16APR99–3/3

Cilindro Hidráulico do Molinete — Lado Direito

–UN–14FEB97

Desmontagem Prenda o cilindro em uma morsa.

CQF11331

Retire a tampa (A) com uma chave inglesa.

Retire o pistão.

Reparação Lave todas as peças com óleo diesel ou querosene e seque-as com ar comprimido. Lubrifique todas as peças com uma fina camada de óleo hidráulico limpo para facilitar a montagem.

AG,CO03622,828 –54–16APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-25-1

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=77

100 25 1

Cilindros Hidráulicos e Tubulações

Montagem

–UN–14FEB97

Para montar o anel, aperte com a chave inglesa, cuidando para não exceder o torque.

CQF11351

100 25 2

Este procedimento fará com que o anel de teflon (A) ceda aumentando o seu diâmetro. Para que o anel (A) retome o seu diâmetro normal, utilize a ferramenta especial CQ80435 (D), como mostrado abaixo, deixando a ferramenta aplicada por aproximadamente 2 minutos.

CQF11311

Para montar o anel de teflon (A) sobre o êmbolo (C), utilize a ferramenta especial (A) CQ80434.

–UN–14FEB97

Substitua o kit de reparo sobre o pistão, tendo o cuidado para não danificar os anéis.

AG,CO03622,829 –54–16APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-25-2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=78

Cilindros Hidráulicos e Tubulações

Cilindro Hidráulico do Molinete — Lado Esquerdo

Utilize uma chave de fenda para retirar a ponta do anel (A) de seu alojamento, feito isso, gire o pistão no sentido horário até que o anel (A) saia totalmente do seu alojamento.

CQF11361

Prenda o cilindro em uma morsa.

–UN–14FEB97

Desmontagem

Reparação Lave todas as peças com óleo diesel ou querosene e seque-as com ar comprimido. Lubrifique todas as peças com uma fina camada de óleo hidráulico limpo para facilitar a montagem.

Montagem Proceda a operação inversa à desmontagem.

Instalação Instale os cilindros na colheitadeira e ao conectar as mangueiras, aperte-as bem, para evitar vazamentos.

AG,CO03622,830 –54–16APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-25-3

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=79

100 25 3

Cilindros Hidráulicos e Tubulações

Tubulações Hidráulicas dos Cilindros do Molinete

ZX010249

–UN–18FEB97

100 25 4

A—Cilindro hidráulico do molinete

B—Conexão C—Anel “O”

D—Mangueira hidráulica E—Tubo hidráulico

F—Suporte

AG,CO03622,831 –54–16APR99–1/1

TM4809 (22MAY01)

100-25-4

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=80

Índice alfabético Página

E Especificações da plataforma de corte . . . . . .10-10-1

Indx 1

TM4809 (22MAY01)

Índice alfabético-1

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=1

Índice alfabético

Indx 2

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Índice alfabético-2

Plataformas de Corte Série 300 072602

PN=2