JLG 400S HC3 460SJ HC3 操作和安全手册 - PDF DOWNLOAD (chinese)

操作与安全手册 原始说明书 — 将此手册始终与设备保存在一起。

型号 400S HC3 460SJ HC3

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ANSI

®

AS/NZS

February 24, 2020 - Rev B Chinese - Operation and Safety Manual

前言

前言 本手册涵盖的移动升降作业平台 (MEWP) 型号经过设计和测试，符合或超过各种合规性标准。有关具体的标准合规性 信息，请参见附于 MEWP 的制造商铭牌。 本手册是一件非常重要的工具！应将此手册始终保存在设备上。 本手册旨在向业主、用户、操作员、出租人和承租人提供必需的安全注意事项和操作步骤，以确保设备在其适用范围 内的安全和正确操作。 由于 JLG Industries, Inc. 在不断改进产品，所以需要随时对技术规格做出更改，恕不另行通知。有关更新信息，请 与 JLG Industries, Inc. 联系。 请访问 www.JLG.com 获取有关保修、产品注册的信息和其他机器相关文档。

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a

前言

安全警告符号和安全信号提示

安全警告符号。此符号用来提示您注意可能存在的人身伤害危险。遵循这一符号提 示的所有安全信息，以避免可能发生的人身伤亡事故。

表示即刻存在的危险情况。如不予以避免，将导致严重的人身伤 亡事故。这一标牌以红色为背景。

表示有潜在的危险情况。如不予以避免，可能导致严重的人身伤 亡事故。这一标牌以橙色为背景。

b

表示有潜在的危险情况。如不予以避免，也许会导致轻度或中度 的人身伤害。它也用于提示注意不安全的操作。这一标牌以黄色 为背景。

IMPORTANT 表示与人员安全或财产保护直接或间接相关的信息或公司政策。

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前言 适用于： 本产品必须符合所有安全相关的通告。请与 JLG INDUSTRIES, INC. 或当地授权 JLG 代理商联系，以获取可能已经为本产品发布 的与安全相关的通告。

IMPORTANT JLG INDUSTRIES, INC. 会将安全相关通告发给本产品的登记业 主。请与 JLG INDUSTRIES, INC. 联系，以确保目前的业主登记信 息为最新，且准确无误。

IMPORTANT JLG INDUSTRIES, INC. 必须立即被告知以下事项：涉及 JLG 产品的 人身伤亡事故，或涉及个人财产或 JLG 产品严重损坏的事故。

• 事故报告

• 标准和法规符合性信息

• 产品安全通告

• 有关产品特殊应用的问题

• 业主信息更新

• 有关产品规格修改的问题

• 有关产品安全问题

联系方式： 产品安全和可靠性部门 JLG Industries, Inc. 13224 Fountainhead Plaza Hagerstown, MD 21742 美国 或您所在地的 JLG 办事处 （参见手册封面内页上的地址）

美国： 免费电话： 877-JLG-SAFE (877-554-7233)

美国以外： 电话： 240-420-2661 电子邮件： ProductSafety@JLG.com

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c

前言

版本修订记录

d

初次发行

A — 2019 年 9 月 24 日

修订版

B — 2020 年 2 月 24 日

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目录 第 1 章 - 安全注意事项 1.1 1.2

1.3

1.4 1.5

概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 操作前准备工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 操作员培训和知识 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 工作场地检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 设备检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 绊倒和坠落危险 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 触电危险. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 倾覆危险. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 碾压和碰撞危险 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-9 牵引、起吊和拖运 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-10 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-10 维护危险. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-10 蓄电池危险 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-12

第 2 章 - 用户责任、设备准备和检查 2.1

2.2

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工作人员培训 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 操作员培训 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 培训监督. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 操作员责任 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 熟悉机器操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 准备、检查和维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 起动前检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5 巡视检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6 功能检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8

SkyGuard 功能测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9 第 3 章 - 设备控制器和指示灯 3.1 3.2

概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 控制器和指示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 地面控制台 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 地面控制指示灯面板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11 地面控制台显示仪 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14 平台控制箱 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-17

第 4 章 - 机器操作 4.1 4.2

4.3

4.4

说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 大臂的操作特性和限制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2 容量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2 平台负荷感应系统 (LSS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2 稳定性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 发动机操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 起动顺序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 关机顺序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4 燃油储液/关闭系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5 柴油微粒滤清器（如配备） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6 停机清洁. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6 维护性停机清洁启动方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8 取消维护性停机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8 清洁失败事件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 因灰分负荷而更换 DPF 过滤器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9

i

目录 4.5

4.6 4.7

4.8

4.9 4.10 4.11

4.12 4.13

ii

行驶（驾驶） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15 向前和向后行驶 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-19 斜坡行驶 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-20 转向. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-20 平台. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-20 平台水平调节. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-20 平台旋转 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-20 大臂. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-21 摆动大臂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-21 升降大臂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-21 伸缩大臂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-21 功能速度控制旋钮 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-22 机器安全系统超控 (MSSO)（如已配备） . . . . . . . . . . . 4-22 SKYGUARD 操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-23 SkyGuard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-23 SkyGuard — SkyLine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-23 SkyGuard — SkyEye . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-24 SkyGuard 功能表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-24 关机和停车 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-25 关机和停车 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-25 举升和捆绑 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-25 举升 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-25 捆绑 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-25

第 5 章 - 应急程序 5.1 5.2 5.3

5.4 5.5

概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 事故通知. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 紧急操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 操作员无法控制设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 平台或大臂在高空卡住 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 应急牵引程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 机器安全系统超控 (MSSO)（如已配备） . . . . . . . . . . . .

5-1 5-1 5-1 5-1 5-2 5-2 5-3

第 6 章 - 配件 6.1 6.2

6.3

6.4

防坠系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 安全注意事项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 管架. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 载重规格（仅限澳大利亚） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 安全注意事项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 准备和检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SKYGLAZIER™. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 载重规格 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 安全注意事项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 准备和检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SKYPOWER™. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 发电机输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 配件额定功率. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 安全注意事项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 准备和检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3 6-3 6-3 6-4 6-4 6-4 6-4 6-5 6-5 6-6 6-6 6-6 6-7 6-7 6-7 6-8 6-8

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目录 6.5

6.6 6.7

操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8 SKYWELDER™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-8 配件额定功率 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9 发电机输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9 焊接配件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9 安全注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10 准备和检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10 操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-10 SOFT TOUCH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-11 螺栓紧固外部防坠系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-11 使用前检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-12

7.5 7.6

7.7

7.8 7.9

平衡轴闭锁测试（如果已装备） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-38 丙烷燃油过滤器更换（GM 发动机） . . . . . . . . . . . . . . . 7-39 拆卸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-39 安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-39 丙烷燃油过滤器更换（KUBOTA 发动机） . . . . . . . . . . 7-40 拆卸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-40 安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-41 丙烷燃油系统压力释放. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-42 补充信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-42

第 8 章 - 检查和维修记录

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 7.1 7.2

7.3 7.4

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简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 操作技术参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 容量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3 发动机数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4 轮胎 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6 液压油 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-7 临界稳定性重量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10 序列号位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-11 操作员维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-22 轮胎和车轮. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-35 轮胎损坏. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-35 轮胎更换. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-35 车轮更换. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-36 车轮安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-36

iii

目录

iv

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图目录 2-1.

3-1.

3-2.

3-3.

3-3.

3-4.

3-5.

3-6.

3-7.

3-8.

3-9.

3-10.

3-11.

3-12.

3-13.

4-1.

4-2.

4-3.

4-4.

4-5.

4-6.

4-7.

4-8.

4-9.

4-10.

4-11.

4-12.

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基本部件名称 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4 不带 MSSO 的地面控制台 - 400S HC3 . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3 带 MSSO 的地面控制台 - 400S HC3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 带 MSSO 和 DPF 的地面控制台 - 400S . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 带 MSSO 和 DPF 的地面控制台 - 400S HC3 . . . . . . . . . . . 3-5 不带 MSSO 的地面控制台 - 460SJ HC3 . . . . . . . . . . . . . . . 3-6 带 MSSO 的地面控制台 - 460SJ HC3. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7 带 MSSO 和 DPF 的地面控制台 - 460SJ HC3 . . . . . . . . . . 3-8 地面控制指示灯面板 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11 闪屏. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14 诊断屏幕 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15 发动机诊断屏幕 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15 地面控制台显示仪 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-16 平台控制台. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-18 平台控制器指示灯面板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-22 最小前向稳定性位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13 最小后向稳定性位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14 坡度和侧面倾斜度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-16 400S HC3 平台伸出范围图表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-17 460SJ HC3 平台伸出范围图表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-18 斜坡行驶 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-20 举升和捆绑图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-26 标志位置第 1 页，共 5 页. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-27 标志位置第 2 页，共 5 页. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-28 标志位置第 3 页，共 5 页. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-29 标志位置第 4 页，共 5 页. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-30 标志位置第 5 页，共 5 页. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-31

6-1.

6-2.

7-1.

7-2.

7-3.

7-4.

7-5.

7-6.

7-7.

7-8.

7-9.

7-10.

7-11.

7-12.

7-13.

螺栓紧固外部防坠系统的缆线张力. . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13 螺栓紧固外部防坠系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-14 序列号位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-11 液压油工作图 — 第 1 页，共 2 页 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12 液压油工作图 — 第 2 页，共 2 页 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-13 发动机工作温度技术参数 — Deutz . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-14 发动机工作温度技术参数 — GM — 第 1 页，共 2 页 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-15 发动机工作温度技术参数 — GM — 第 2 页，共 2 页 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-16 发动机机油工作图 — Kubota. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-17 操作员维护和润滑图 — Deutz 2.9 升发动机 . . . . . . . . 7-18 操作员维护和润滑图 — Deutz 2011L 发动机 . . . . . . . 7-19 操作员维护和润滑图 — GM 发动机 . . . . . . . . . . . . . . . . 7-20 操作员维护和润滑图 — Kubota 发动机. . . . . . . . . . . . . 7-21 GM 过滤器锁定总成. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-40 Kubota 过滤器锁定总成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-41

v

图目录

vi

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表目录 1-1 1-2 2-1 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 4-7 6-1 6-2 7-1 7-2 7-3 7-4 7-5 7-6 7-7 7-8 7-9 7-10 7-11 7-12 7-13 7-14 7-15

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最小接近距离 (M.A.D.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 蒲福氏风级（仅供参考） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8 检查和维护表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 灰分负荷 DPF 滤清器更换 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-10 维护性停机清洁 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-11 停机清洁：充满烟灰的 DPF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-12 标签图例 — 400S HC3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-32 标签图例 — 460SJ HC3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-36 标牌图例 — 400S HC3 Kubota 发动机驱动的机械 . . .4-40 标牌图例 — 460SJ HC3 Kubota 发动机驱动的机械 . .4-42 可用配件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1 选件/配件关系表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2 操作技术参数 — 400S HC3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 操作技术参数 — 460SJ HC3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2 容量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3 Deutz D2011L03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4 Deutz D2.9 L4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4 GM 3.0 升 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-5 Kubota WG 2503 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-5 轮胎 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6 液压油 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-7 美孚 424 技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-7 Mobil DTE 10 Excel 32 技术参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-8 UCon Hydrolube HP-50/46 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-8 Mobil EAL 224H 技术参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-9 Mobil EAL H 46 技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-9 Exxon Univis HVI 26 技术参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-10

7-16 7-17 7-18 8-1

临界稳定性重量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10 润滑技术参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-22 车轮扭矩表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-37 检查和维修记录 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1

vii

表目录

viii

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第 1 章 - 安全注意事项

第 1 章 安全注意事项 1.1

概述 本章中的内容简要说明了为确保安全正确地操作和维护本设备 必须遵循的注意事项。为确保正确使用本设备，必须根据本手 册中的内容建立日常维护计划。此外，必须由合格的人员使用 本手册和《维修保养手册》(Service and Maintenance Manual) 中提供的信息，制定和执行保养计划，以确保设备可以安全 操作。

不遵循本手册中列出的安全注意事项，可能会导致设备损坏、财产 损失及人身伤亡事故。

本 设 备 的 业 主/ 用 户/ 操 作 员 / 出 租 人 / 承 租 人 应 该阅读本手 册，完成培训，并在有经验的合格操作人员监督下完成对本设 备的各项操作，然后才可自行操作本设备。

• 在操作机器之前，请全面阅读、理解和研究《操作与安全手 册》。有关澄清、问题或有关本手册任意部分的相关问题， 请与 JLG Industries, Inc. 联系。

1.2

操作前准备工作

操作员培训和知识

本章中包括业主、用户、操作员、出租人和承租人的责任，其 中包括安全、培训、检验、维护和操作方面的责任。如有关于 安全、培训、检查、维护、应用以及操作方面的任何问题，请 与 JLG Industries, Inc. (“JLG”) 联络。

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1-1

第 1 章 - 安全注意事项 • 仅接受过有关检查、应用和操作 MEWP 的适当培训（包括识 别和避免与其操作相关的危险）的人员才可获得操作 MEWP 的授权。 • 员工只有经过与熟悉具体设备操作相关的适当培训才能操 作 MEWP。用户应在操作前确认操作 MEWP的员工是否具有相 应资格。 • 必须阅读、理解并遵循设备上和本手册中的所有“危险”、 “警告”、“警示”及操作说明。 • 应确保设备被用于由 JLG 确定的应用范围。 • 所有操作人员都必须全面理解 MEWP 控制器的预期用途和功 能，包括平台、地面以及紧急下降控制器。 • 应阅读、理解并遵守与设备应用相关的所有雇主、当地主管 部门和政府的适用法规。

1-2

工作场地检查 • 在操作设备之前和操作过程中，用户必须采取用于避免在工 作区域发生危险的预防措施。 • 在本平台位于卡车、拖车、轨道车、浮船、脚手架或其他装 备上的时候，除非此应用已经 JLG 书面许可，否则不可操作 或升高平台。 • 操作之前，应检查工作区域上方是否有电力线、桥式起重机 和其他潜在的头顶障碍物。 • 检查作业区地面是否有空洞、鼓包、陡坡、障碍物、碎屑、 隐蔽空洞和其他潜在危险。 • 检查工作区域是否存在危险位置。除非经 JLG 许可，否则不 得在危险环境中操作本设备。 • 检查地面条件是否足够支撑每个轮子旁边的轮胎负荷标牌 上注明的最大轮胎负荷。不要在没有支撑的表面上行驶。

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第 1 章 - 安全注意事项

设备检查 • 必须按照本手册第二章中指定的步骤执行检验和功能检查 后才能操作本设备。 • 在遵照《维修保养手册》中规定的维护和检查要求完成维护 和保养工作之前，禁止操作本设备。 • 确保所有安全设备工作正常。改动这些装置将违反安全 规定。

只有在获得生产厂商的书面许可后，才能修改或改装 MEWP。 • 禁止操作任何安全或操作标牌或标贴缺失或模糊不清的 设备。 • 检查设备的原始部件是否经过改装。应确保所有改装内容均 经过 JLG 批准。 • 避免平台地板上有杂物堆积。切勿让污泥、油渍、润滑脂和 其他打滑物质残留在工作鞋和平台地板上。

操作

1.3 概述

• 设备工作过程中，操作员应全神贯注。在使用诸如移动电 话、无线对讲机等可能会分散操作员注意力影响机器安全操 作的装置之前，应将设备完全停止。 • 切勿将设备用于除运送人员及其工具装备之外的任何其他 用途。 • 在开始操作之前，用户必须了解设备的功能，以及所有功能 的工作特性。 • 禁止操作功能异常的设备。如果发生故障，必须关闭设备。 让设备停止工作，并通知相关部门。 • 不要拆卸、改装或停用任何安全装置。 • 切勿将控制开关或控制杆用力扳过空档，直接推到相反方 向。将开关切换到下一功能前，应先将其移回到空档位置并 停止。使用缓慢而均匀的力度操作控制器。 • 除非情况紧急，否则在平台上有人的情况下，禁止工作人员 从地面调节或操作设备。 • 未经 JLG 允许，禁止直接在平台护栏上放置物品。 • 当平台上有两个或两个以上工作人员时，操作员必须负责所 有设备操作。

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1-3

第 1 章 - 安全注意事项 • 任何时候均须确保已正确存放电动工具，切勿将其用电线挂 在平台作业区域内。 • 本设备在行进过程中，应始终将大臂沿前进方向置于后轴上 方。注意，如果臂组位于前轴上方，转向和驾驶功能方向将 是反的。 • 禁止在不使用底盘下拉固定凸耳的情况下通过推拉方式帮 助陷入或发生故障的机器脱困。

绊倒和坠落危险 • 操作设备之前，确保所有门都已关闭并固定在正确的位置。 • 在操作过程中，平台上的工作人员必须穿戴上全身安全带， 并用一个挂钩将安全带固定在经认可的绳索固定点上。每个 绳索固定点只能连接一 (1) 个挂钩。

• 离开设备前，应将平台完全降低并切断所有电源。 • 应在操作机器之前，取下所有戒指、手表和珠宝首饰。不要 穿着宽松的衣服，禁止让长头发松散垂下，这样头发有可能 会卷入设备中。 • 饮酒或服药后的人员、癫痫病会发作的人员、眩晕或身体无 法控制的人员禁止操作本设备。 • 液压缸会受到热胀冷缩的影响。机器静止时，这可能会导致 平台位置发生变化。影响热运动的因素可能包括机器保持静 止的时长、液压油温度、环境温度以及平台位置。

1-4

• 只能从门区域进入和退出。进入或离开平台时必须格外小 心。确保已将平台总成完全降低。在进入平台或从平台退出 时，应面向平台。在进入或离开设备时，应用双手和单脚， 或双脚和单手保持与设备的“三点接触”。

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第 1 章 - 安全注意事项

触电危险 • 本设备不绝缘，不提供接触或靠近电流的绝缘保护。

• 任何时候双脚都必须始终稳稳地站立在平台地板上。切勿在 平台上用梯子、箱子、台阶、木板或类似物品增加额外伸展 范围。 • 切勿让油渍、污泥和其他打滑物质残留在工作鞋和平台地 板上。

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1-5

第 1 章 - 安全注意事项 • 必须根据如表 1-1 所示的“最小接近距离”(MAD) 保持与 电力线、电气设备或任何带电（裸露或绝缘电气）部件的 距离。 • 必须将设备移动和电线摆动因素考虑在内。

• 如果安装了符合电力线电压的额定绝缘隔板，则可减小最小 接近距离。这些隔板不能作为设备的一部分或固定在设备 上。最小接近距离将减小到绝缘隔板的设计作用范围内。此 决定必须根据雇主、当地主管部门或政府关于在带电装备附 近工作的法规由有资格的人员作出。

表 1-1. 最小接近距离 (M.A.D.) 电压范围 （相电压）

最小接近距离 米 (ft)

0 至 50 kV

3 (10)

50 kV 以上至 200 kV

5 (15)

200 kV 以上至 350 kV

6 (20)

350 kV 以上至 500 kV

8 (25)

500 kV 以上至 750 kV

11 (35)

750 kV 以上至 1000 kV

14 (45)

注：

不得在禁止区域(MAD)内操作设备或输送人员。除非确实知道不带 电，否则必须假设电气部件和电线均带电。

倾覆危险 • 检查地面条件是否足够支撑每个轮子旁边的轮胎负荷标牌 上注明的最大轮胎负荷。不要在没有支撑的表面上行驶。 • 使用者必须在驾驶前熟悉作业区地面情况。驾驶时，不得超 过允许的侧面坡度和正向坡度。

除非雇主、当地主管部门或政府有更严格的法规， 否则均须按照本规则执行。

• 本设备的任何部分、设备上的工作人员及其工具和装备必须 与最高电压为 50,000 伏的任何电力线或电气装置保持至少 3 米 (10 ft) 的间隔距离。每增加 30,000 伏或以下的电压， 均需相应增加 0.3 米 (1 ft) 的间隔距离。

1-6

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第 1 章 - 安全注意事项 • 不要用升降臂推拉任何物体。 • 禁止将本设备试图用作起重机。不要将本设备系挂在任何邻 近的建筑物上。不要在平台上连接电线、缆线或任何其他类 似物品。 • 如果大臂组件或平台处于导致一个或多个轮胎脱离地面的 位置，在尝试稳定设备前必须撤离所有人员。使用吊车、叉 车或其他适用装备来稳定设备。 • 不要在风速超过 12.5 米/秒 (28 mph) 的状况下操作本设备。 参见表 1-2，蒲福氏风级（仅供参考）。影响风速的因素包 括：平台标高、周围结构、当地的天气事件和即将到来的暴 风雨。 • 在斜坡、不平坦或松软的路面上或附近时，不得升起平台或 在平台升高状态下行驶。确保在升高平台或平台位于举升位 置时行驶之前，设备位于平坦、坚实且不超过最大作业倾斜 度限制的表面。 • 在驶上地面、桥梁、卡车和其他表面之前，应检查确定这些 表面的可承载重量。 • 不要超过为平台指定的最大平台承载能力。保持所有负荷在 平台的指定范围之内，除非经 JLG 授权可超过该范围。

• 高处的风速可能比地面上快很多。 • 风速可能迅速发生变化。要始终考虑即将发生的天气事件、 降低平台需要的时间，以及监测目前和潜在风况的方法。 • 不要覆盖平台或负荷的表面，也不要增大平台或负荷的表面 积。在户外操作时，不要在平台上携带表面积很大的物品。 添加这些额外的部件会增大机器暴露在风中的面积。增加迎 风面积会导致稳定性降低。 • 不要通过未经授权的改装或附件来增大平台的尺寸。

• 设备底盘须与楼面/路面上的洞穴、凸起、凹陷、障碍物、 杂物、隐蔽洞穴及其他潜在危险物体至少保持 0.6 米 (2 ft) 的距离。

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1-7

第 1 章 - 安全注意事项

当风况不符合第 7 章的表 7-2 或平台告示牌的性能贴标上所示规范 时，切勿操作机器。 表 1-2. 蒲福氏风级（仅供参考）

1-8

风速

蒲福氏 风级

米/秒

mph

0

0-0.2

0

无风

无风。烟垂直向上

1

0.3-1.5

1-3

软风

烟能表示风向

2

1.6-3.3

4-7

轻风

裸露皮肤有风感。树叶微响

3

3.4-5.4

8-12

微风

树叶与微枝摇动不止

4

5.5-7.9

13-18

和风

灰尘和碎纸扬起。小树枝开始摇动。

说明

地面状况

5

8.0-10.7

19-24

清风

小树摇动。

6

10.8-13.8

25-31

强风

大树枝摇动。旗子摆动方向接近水平。打伞困难。

7

13.9-17.1

32-38

疾风

整棵树摇动。逆风步行感到困难。

8

17.2-20.7

39-46

大风

树枝折断。路上车辆被风吹得偏离方向。

9

20.8-24.4

47-54

烈风

建筑物轻微损坏。

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第 1 章 - 安全注意事项

碾压和碰撞危险 • 所有操作人员和地面人员必须戴上合格的安全帽。 • 应在行驶过程中注意机器周围和头顶位置的障碍物。在所有 操作过程中，必须检查工作台上方、四周和下方的间隙。

• 了解所有行驶速度下的刹车距离。以高速档行驶时，应在停 车前降低行驶速度。只能用低速档在坡面上行驶。 • 在空间有限或封闭区域行驶时，或在倒车时不能使用高 速档。 • 必须始终小心谨慎，防止障碍物撞击或干扰平台上的操作控 制部件或工作人员。 • 确保其他在高处和楼面作业的设备的操作人员知道有此 MEWP 在操作。切断上方起重机的电源。 • 不要在地面人员顶部执行操作。警告工作人员不得在升起的 升降臂或平台下方工作、站立或行走。如有必要，应在地面 放置路障。

• 在操作过程中，应将身体的所有部位保持在平台围栏内。 • 用大臂功能（而不是驾驶功能）使平台接近障碍物。 • 在视线受阻情况下驾驶时，应安排瞭望人员。 • 在所有操作过程中，非工作人员必须至少距离本设备 1.8 米 (6 ft)。 • 在所有行驶条件下，操作员必须根据地面情况、拥挤程度、 能见度、坡度、人员位置以及其他因素限制行驶速度。

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1-9

第 1 章 - 安全注意事项

1.4

牵引、起吊和拖运 • 进行牵引、起吊或拖运时，平台上不允许载人。 • 除非出现紧急情况、故障、动力丧失或在装载/卸载时，否 则禁止牵引本设备。参见本手册的“应急步骤”一章，了 解紧急牵引步骤。 • 在牵引、起吊或拖运前，确保升降臂处于存放位置，并且转 台已经锁死。平台上必须没有任何工具。 • 起吊设备时，只能从设备的特定位置起吊。使用具有足够起 重能力的设备起吊本设备。 • 参阅本手册的“设备操作”一章，以了解起吊信息。

1.5

维护 本小节中包括在维护设备过程中必须遵循的常规安全注意事 项。在本手册和《维修保养手册》中的相应位置插入了在机器 的保养过程中应遵循的其他注意事项。维护人员严格遵循这些 注意事项至关重要，这样可以避免可能发生的人员伤亡和设备 与财产的损坏。必须由有资格的人员建立并执行维护程序，以 确保设备的操作安全。

维护危险 • 在执行任何调节或维修操作之前，应关闭所有控制部件的电 源，并确保所有移动部件已固定牢靠，不会意外移动。 • 除非平台已完全降低到全部下降位置，否则禁止在已举升的 平台下工作，或者应在条件允许的情况下使用相应的安全支 撑物、挡块或其他顶部支撑物加以支撑。 • 禁止在设备带电状态下或液压系统带有压力情况下，尝试维 修或拧紧液压软管或密封件。 • 应在松开或卸除液压部件之前，放松所有液压管线的液压压 力。

1-10

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第 1 章 - 安全注意事项 • 禁止用手检查泄漏点。可使用一片硬纸 板或纸片查找泄漏点。应戴上手套保护 双手避免受到喷出液压油的伤害。

只有在获得生产厂商的书面许可后，才能修改或改装 MEWP。

• 仅使用由 JLG 批准的替换部件或组件。 考虑到批准情况，必须使用相同的或与原始部件或组件具有 对等功能的替换部件或组件。 • 不要在没有机械装置辅助的情况下移动大重量部件。不要将 大重量物品放置在不稳定位置。在举升设备部件时，应确保 提供足够的支撑。 • 不要将设备作为电焊接地使用。 • 进行焊接或金属切割操作时，必须小心防止焊接或金属切割 的飞溅物直接掉落到底盘上。 • 发动机运转时，不得为设备加注燃油。 • 只能使用经过批准的不可燃清洁溶液。 • 不要使用重量或规格不同的蓄电池或实心轮胎替换原来的 部件，从而影响设备的稳定性。不要采用影响稳定性的方式 改装 MEWP。 • 有关可能影响稳定性的关键部件的重量，请参见《维修保养 手册》。

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1-11

第 1 章 - 安全注意事项

蓄电池危险 • 在保养电气部件或在为设备执行焊接操作时，应断开蓄电池 连接。 • 在充电或保养过程中，蓄电池周围禁止出现烟雾、明火或火 花。 • 不要在蓄电池的两个接线柱之间搭接工具或其他金属物品。 • 在保养蓄电池时，应佩戴手部、眼部和面部保护装置。应确 保蓄电池的酸性液体不会与皮肤或衣服接触。

1-12

蓄电池电解液具有高度腐蚀性。任何时候都要避免接触到皮 肤和衣服。如有接触，应立即用大量清水冲洗接触部位，并 进行医治。 • 只能在通风良好的地方对蓄电池进行充电。 • 应避免为蓄电池过量加注液体。只能在蓄电池完全充电后才 能为蓄电池添加蒸馏水。

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第 2 章 - 用户责任、设备准备和检查

第 2 章 用户责任、设备准备和检查 2.1 工作人员培训 由于移动升降作业平台 (MEWP) 是一种人员运送装置，所以只 能由经过培训的工作人员操作和维护。

操作员培训 操作员的培训内容必须包括： 1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

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阅读并理解《操作与安全手册》中的内容。 全面理解 MEWP 控制器的预期用途和功能，包括平台、地 面上以及紧急下降控制器。 设备上各种控制器标签、指令和警告。 适用的法规、标准和安全规定。 使用经批准的防坠落设备。 具有足够的设备操作知识，能辨别故障或潜在故障。 在有头顶障碍物、其他移动设备、阻碍、凹陷、空洞、地 面落差时最安全的设备操作方法。 避免无保护危险导电体的方法。 在 MEWP 所有者、用户和/或主管参与下，考虑具体作业 要求，为要执行的工作选择适当 MEWP 和可用选项。

10.

11.

操作员的职责，即确保所有平台工作人员具备在 MEWP 上 安全开展工作的基本知识，并获悉适用的法规、标准和安 全规定。 培训之外熟悉机器操作的要求。

培训监督 培训必须由合格人员提供，并在没有危险的开阔场地进行，直 到受培训人员具备安全控制和操作设备的能力。

操作员责任 必须告诉操作员其有责任并且有权利在设备或工作场地出现故 障或其他不安全情况时关闭设备。

2-1

第 2 章 - 用户责任、设备准备和检查

熟悉机器操作 注：

2.2

熟悉机器操作的职责可能因地区而异。 员工只有经过与熟悉具体设备操作相关的适当培训才能操作 MEWP。用户应在操作前确认操作 MEWP的员工是否具有相应资 格。用户应确保在熟悉机器操作后，操作员有足够长的时间操 作 MEWP，以达到精通的程度。在获得用户授权时，经过适当培 训的操作员阅读、理解和遵照制造商的操作员手册进行操作， 可实现自我熟悉。

准备、检查和维护 下表涵盖了 JLG Industries, Inc. 要求的设备检查和维护。请 自行了解您所在地区对 MEWP 的其他法规要求。当设备在严苛 或不良环境下工作，或设备的使用频率增加，又或设备被重度 使用时，必须根据需要增加检查和维护频率。

在用户授权操作员使用具体型号的 MEWP 前，用户应确保操作 员熟悉以下内容： 1.

2.

3.

4.

5.

6.

2-2

手册存放袋的位置和要求，确保在 MEWP 上找到所需 手册； 平台和地面控制台上机器控制器和指示灯的用途和功能； 紧急控制器的用途、位置和功能； 操作特性和限制； 功能和装置； 配件与选装设备。

31216763

第 2 章 - 用户责任、设备准备和检查 表 2-1. 检查和维护表 类型

频率

主要责任方

维修资格

参考

起动前检查

每天使用前，或 更换操作员时。

用户或操作员

用户或操作员

交付前检查 （参见注释）

每次销售、租借或租赁交付前。

业主、代理商或 用户

合格的 JLG 机械师 《维修保养手册》以及 适用的 JLG 检查表格

经常性检查 （参见注释）

使用了 3 个月或 150 个小时（两者以先到 者为准）；或 闲置时间超过 3 个月； 或者购买的是旧设备。

业主、代理商或 用户

合格的 JLG 机械师 《维修保养手册》以及 适用的 JLG 检查表格

设备年检 （参见注释）

每年检修，离上一次检查不得超过 13 个月。

业主、代理商或 用户

工厂培训的维修 技术员（推荐）

预防性维护

按《维修保养手册》中规定的时间间隔 进行。

业主、代理商或 用户

合格的 JLG 机械师 《维修保养手册》

注：

《操作与安全手册》

《维修保养手册》以及 适用的 JLG 检查表格

可向 JLG 索取检查表格。使用《维修保养手册》来执行检查。

IMPORTANT JLG INDUSTRIES, INC. 对成功完成了 JLG 维修培训学校针对特定 JLG 产品型号进行培训的人员，确认其为工厂培训的维修技术员。

31216763

2-3

第 2 章 - 用户责任、设备准备和检查 9

11 2

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

平台 平台控制台 SkyGuard 飞臂部分 基臂部分 前驱动/转向轮 后驱动轮 框架 转台 平衡油缸 地面控制台

1

5 10

3

8 6

7 4

7

OAC00450

图 2-1. 基本部件名称

2-4

31216763

第 2 章 - 用户责任、设备准备和检查

起动前检查

7.

起动前检查必须包括下面各项内容：

8.

清洁度 — 检查所有表面是否有泄漏（机油、燃油或蓄电 池电解液）或其他异物。向相关维护人员报告发现的任何 泄漏。 结构 — 检查设备结构是否有凹陷、损坏、焊接或母材金 属破裂或其它不符合要求之处。

1.

2.

母材裂缝 3.

4.

焊接裂缝

标志和标牌 — 检查所有标志和标牌是否清洁和清晰可 见。确保没有标志和标牌缺失。确保已清洗干净或已更换 所有无法清晰辨认的标志和标牌。 操作与安全手册 — 确保已将一份操作与安全手册、一份 AEM 安全手册（仅适用于 ANSI 市场）和一份 ANSI 责任手 册（仅适用于 ANSI 市场）放置在防风雨储藏箱内。

5.

巡视检查 — 参见第 6 页的“巡视检查”。

6.

蓄电池 — 按要求充电。

31216763

9.

10.

11.

燃油（内燃机为动力的设备）— 按需要加注合适的 燃油。 机油供应 — 确保机油油位达到油尺的“满 (Full)”标 记位置，并且加注盖已拧紧。 液压油 — 检查液压油油位。确保已按要求加注液压油。 配件/外挂件 － 请参阅本手册的配件章节或参照设备上 已安装的配件了解相关的检查、操作和维护说明。 功能检查 — 完成“巡视检查”后，在空中和地面没有 障碍的地方进行所有系统功能检查。参阅第 4 章中更详尽 的操作说明。

12.

平台门 — 应让门及周围区域保持洁净，无障碍物。验证 并确保门能够正常关闭，且没有弯曲或损坏。除进/出平 台和装载/卸载材料外，门应始终保持关闭。

13.

绳索固定点 — 在操作过程中，平台上的工作人员必须穿 戴上全身安全带，并用一个挂钩将安全带固定在经认可的 绳索固定点上。每个绳索固定点只能连接一 (1) 个挂钩。

如果设备不能正常工作，应立即关闭设备！向相关维护人员报告发 现的问题。在宣布设备可以安全工作之前，切勿操作设备。

2-5

第 2 章 - 用户责任、设备准备和检查

巡视检查

8

9

7

19

9

16

12

8

13 17

7

3

14 11

6

5

4

11

15 2

7,10 13 7

18

16 1

8

2-6

9

9

8

31216763

第 2 章 - 用户责任、设备准备和检查 如图所示，从第 1 项开始进行“巡视检查”。按下面对照列 表列出的顺序继续检查每个项目。

为避免可能发生的人身伤害，应确保设备电源已关闭。在排除所 有故障之前禁止操作设备。

IMPORTANT 不能忘记对地板底部进行目视检查。检查此区域可能会发现有可能 导致机器严重损坏的情况。

检查注意事项：除提及的其他准则外，应确保所有部件都无零 件松动或缺失，并且牢固固定、无可见损坏、泄漏或过度磨损。 1.

2.

工作平台总成和门 — 脚踏开关工作正常，没有被改动、 关闭或阻挡。门锁和铰链处于工作状态。 SkyGuard — 参见“检查注意事项”。

8.

所有液压缸 — 无可见损坏；枢轴销和液压管无破损、 无漏液。 车轮/轮胎总成 — 安装牢固，轮毂螺母没有缺失。检查 是否有胎面磨损、切痕、断裂或其他不符标准之处。检查 车轮是否有损坏和腐蚀。

9.

驱动电机、制动器和轮毂 — 无漏液迹象。

7.

10.

轮胎轴端和转向轴 — 参见“检查注意事项”。

11.

配重 — 参见“检查注意事项”。

12.

13.

地面控制台 — 开关和控制杆在激活和释放时均返回 空档位置，标贴/标语牌牢固并清晰可见，控制标记清晰 可见。 发动机罩总成 — 参见“检查注意事项”。

14.

摆动马达 — 无损坏迹象。

15.

转台轴承 — 已正确润滑。轴承和设备之间没有螺栓松动 或缺失。 液压泵和储油罐 — 参见“检查注释”。

16.

3.

工作平台控制台 — 开关和控制杆在激活和释放时均返回 空档位置，标贴/标语牌牢固并清晰可见，控制标记清晰 可见。

4.

工作平台转动装置 — 参见“检查注意事项”。

18.

电瓶 — 电瓶中的电解液液面必须保持在适当水平；缆线 紧固；参见检查注释。 空气关断阀 (ASOV)（如配备）— 参见“检查注意事项”。

5.

小臂总成和小臂转动装置（如配备） — 参见“检查注意 事项”。

19.

燃油箱 — 参见“检查注意事项”。

6.

升降臂部分/立柱/转台 — 参见“检查注意事项”。

31216763

17.

2-7

第 2 章 - 用户责任、设备准备和检查

功能检查 按照下面的步骤执行功能检查： 1.

在平台无载荷情况下，从地面控制台执行下列检查： a. 确保在按入“紧急关机按钮”时，设备的所有功能 都禁用。

4.

5.

旋转升降臂越过任何一个后轮，并确保驾驶方向指示灯点 亮，而且必须使用驾驶方向超控开关来控制驾驶功能。 将设备置于运输模式。确保设备位于平坦、坚实的表面， 并且在驾驶设备时举升大臂超过水平面 5°。确保在操作 过程中降低行驶速度。

b. 确定释放功能开关时，所有功能都停止。 c. 操作所有功能并确保工作正常； d. 确保手动下降控制器工作正常，如本手册第 5.5 节所 述。 2.

从平台控制台执行下列检查： a. 确保已将控制台牢靠固定在恰当位置； b. 检查开关或锁的所有保护装置都在原位； c. 确保在按入“紧急关机按钮”时，设备的所有功能 都禁用。 d. 确保松开脚踏开关后设备的所有功能停止。 e. 操作所有功能以确保其工作正常。

3.

当平台处于存放位置时： a. 在坡道上驾驶设备，斜坡不得超过额定坡度，并停车 测试刹车以确保制动功能正常； b. 检查倾斜指示灯是否亮着，以确保正常工作。

2-8

31216763

第 2 章 - 用户责任、设备准备和检查

SkyGuard 功能测试 注：

请参阅第 4.11 章了解关于 SkyGuard 操作的其他信息。

如果功能回转或截断后，SkyGuard 仍然保持激活状态，请按住 SkyGuard 超控开关，以便在传感器分离之前正常使用机器 功能。

在空旷区域通过平台控制箱执行下列检查： 操作伸缩臂伸出功能。 激活 SkyGuard 传感器：

1.

2.

a. SkyGuard — 向黄色杆施加大约 222 牛米 (50 lb) 的力。 b. SkyGuard - SkyLine - 按下缆线，以断开缆线和右侧支 架之间的磁性连接。 c. SkyGuard - SkyEye - 将手臂或手掌插入传感器光束的 路径中。 激活传感器后，请验证以下条件： a. 伸缩臂伸出功能停止，伸缩臂收回功能运行一小段 时间。

3.

b. 喇叭会鸣响。 c. 如果配备 SkyGuard 信号灯，则信号灯会点亮 分离 SkyGuard 传感器，释放控制器，重新打开脚踏开 关，确保机器正常运行。

4.

注：

在配备 SkyLine 的机器上，将缆线的磁性端重新连接到支 架上。

31216763

2-9

第 2 章 - 用户责任、设备准备和检查

2-10

31216763

第 3 章 - 设备控制器和指示灯

第 3 章 设备控制器和指示灯 3.1

概述

3.2 IMPORTANT

生产厂商不能直接控制设备的应用和操作。用户和操作员有责任遵 守正确的安全规范。

注：

控制器和指示器 指示灯面板采用不同形状的符号，提示操作员注意可能会 产生的不同类型的操作状态。下面解释这些符号的含义。 表示有潜在的危险状况，如不加以纠正，可能会 导致严重的人身伤亡事故。此指示灯为红色。

本章提供了用于理解控制功能的必要信息。 表示操作情况异常，如果不加以纠正，可能会导 致设备中断运转或损坏。此指示灯为黄色。

表示与操作状态相关的重要信息，即确保安全操 作的重要步骤。此指示灯为绿色，但载重能力指 示灯除外，该指示灯为绿色、黄色或蓝色。

31216763

3-1

第 3 章 - 设备控制器和指示灯 2.

用于记录设备在发动机运转情况下的使用 时间。小时表最多记录 16,500 个小时，而 且不能被重置。

为避免发生严重的人身伤害，如果控制平台运动的控制杆或拨动开 关在松开后没有回到关闭或空档位置，不得操作设备。

地面控制台 （请参见 图 3-1.、图 3-2.、图 3-3. 和 图 3-4.） 1.

指示灯面板 指示灯面板包含用于提示故障情况或设备工作时功能操作 状态的指示灯。

3-2

显示仪

3.

发动机起动/辅助电源 要起动发动机，开关必须保持“向上”位 置，直到发动机起动。 要使用辅助电源，开关必须在功能使用期间 保持“向下”位置。

31216763

第 3 章 - 设备控制器和指示灯

5 4

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

3 6 8

2

9 10

指示灯面板 显示仪 发动机起动/辅助电源 平台/地面选择 平台水平 平台旋转 未使用 伸缩 电源/急停开关 大臂升降 摆动

11

1 1001173643 B

图 3-1. 不带 MSSO 的地面控制台 - 400S HC3

31216763

3-3

第 3 章 - 设备控制器和指示灯

5 4 3 6 8

2

9 10 11

1

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

指示灯面板 显示仪 发动机起动/辅助电源 平台/地面选择 平台水平 平台旋转 未使用 伸缩 电源/急停开关 大臂升降 摆动 机器安全系统超控 (MSSO)

12 1001182516 A

图 3-2. 带 MSSO 的地面控制台 - 400S HC3

3-4

31216763

第 3 章 - 设备控制器和指示灯 5 4 6

3 2

8 9

1

10

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

指示灯面板 显示仪 发动机起动/辅助电源 平台/地面选择 平台水平 平台旋转 未使用 伸缩 电源/急停开关 大臂升降 摆动 机器安全系统超控 (MSSO) 柴油微粒滤清器 (DPF)

11

OAC03430

13

12 图 3-3. 带 MSSO 和 DPF 的地面控制台 - 400S HC3

31216763

3-5

第 3 章 - 设备控制器和指示灯

6 5 4

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

7

3 8 2 9

指示灯面板 显示仪 发动机起动/辅助电源 平台/地面选择 平台水平 平台旋转 小臂提升 伸缩 电源/急停开关 大臂升降 摆动

10

1

11 1001172653 B

OAC03470

图 3-4. 不带 MSSO 的地面控制台 - 460SJ HC3

3-6

31216763

第 3 章 - 设备控制器和指示灯

6 5 4

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

7

3 8 2 9 10

指示灯面板 显示仪 发动机起动/辅助电源 平台/地面选择 平台水平 平台旋转 小臂提升 伸缩 电源/急停开关 大臂升降 摆动 机器安全系统超控 (MSSO)

11 1 1001182515 A

12

OAC03480

图 3-5. 带 MSSO 的地面控制台 - 460SJ HC3

31216763

3-7

第 3 章 - 设备控制器和指示灯 6 5 4

7

3 8 2 9 1

10

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

指示灯面板 显示仪 发动机起动/辅助电源 平台/地面选择 平台水平 平台旋转 未使用 伸缩 电源/急停开关 大臂升降 摆动 机器安全系统超控 (MSSO) 柴油微粒滤清器 (DPF)

11 OAC03440

13

12 图 3-6. 带 MSSO 和 DPF 的地面控制台 - 460SJ HC3

3-8

31216763

第 3 章 - 设备控制器和指示灯 当平台/地面选择开关处于中间位置时，将同时关闭两个控制 台上所有控制器的电源。取下钥匙以避免启动控制器。 4.

6.

平台旋转 提供平台的旋转。

平台/地面选择开关 将三位钥匙控制开关转到“平台”位置时， 将向平台控制箱供电。开关钥匙转到地面位 置时，只有地面控制器可以操作。 7.

小臂提升（如已配备） 提供小臂的升降功能。

只可使用平台调平超控功能稍微调平平台。使用不当可能会导致 负荷/乘坐人员移位或坠落。不遵循上述说明可能会导致严重伤亡 事故。

5.

平台调平超控 操作员可用一个三位开关调节自动调平系 统。这个开关可以在上坡下坡等情况下调节 平台的水平度。

31216763

8.

伸缩控制 提供大臂的伸缩控制功能。

3-9

第 3 章 - 设备控制器和指示灯

9.

电源/紧急停止开关

11.

可提供转台 360 度连续旋转。

将一个红色蘑菇状两位开关拉出（打开）时， 将向平台/地面选择开关提供电源。将此开 关按入（关闭）时，则关闭平台/地面选择 开关的电源。

IMPORTANT

摆动

12.

机器安全系统超控 (MSSO)（如已配备）

不使用设备时，始终将紧急停止开关置于关闭（按入）位置。 10.

在负荷感应系统激活的情况下，该功能可 紧急超控被锁定的功能控制器。

大臂升降 提供大臂的升降功能。

13.

柴油微粒滤清器 (DPF)（如配备） 此按钮用于启动停机排气系统清洁。

3-10

31216763

第 3 章 - 设备控制器和指示灯

地面控制指示灯面板

1

3

2

4

6

5

7 F

! !

½

E

10

9

8

OAC00551

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

电瓶故障 系统异常 驾驶和转向禁用（如已配备） 载重能力区域指示灯 交流发电机（如已配备） 电热塞 燃油指示灯 平台过载 发动机故障 排放温度

图 3-7. 地面控制指示灯面板

31216763

3-11

第 3 章 - 设备控制器和指示灯 1.

电瓶故障指示灯

4.

表示电瓶或充电线路有故障，需要维修。 2.

3.

表示平台当前位置的平台载重能力区域。在受 限平台位置允许受限的载重能力（更短的臂长 度和更高的臂角度）。

系统异常指示灯 该指示灯表示 JLG 控制系统探测到异常状 况，诊断故障代码已经存储在系统存储器 中。参阅维修手册，以了解故障代码和故障 代码的读取方法。

!

注：

参见设备上的载重能力贴标，了解受限和不受 限平台载重能力。 5.

交流发电机（如已配备） 表示发电机正在工作。

驾驶和转向禁用指示灯（如配备） 指示驾驶和转向禁用功能已经启用。

载重能力区域指示灯

6.

电热塞指示灯 表示电热塞正在工作。打开点火开关后，须 等此指示灯熄灭后才能起动发动机。

7.

燃油油位指示灯 表示燃油箱的燃油油位。

F

½

E

3-12

31216763

第 3 章 - 设备控制器和指示灯 8.

平台过载指示灯 指示工作台已经过载。

9.

发动机故障指示灯 表示需要维修的发动机故障或需要执行清洁 程序。

10.

排放温度指示灯 当排气温度达到 550 °C (1022 °F) 时，该指示 灯亮起。

31216763

3-13

第 3 章 - 设备控制器和指示灯

地面控制台显示仪 （参见图 3-11.，地面控制台显示仪） 显示仪显示发动机工作时长、燃油油位（如适用），以及 JLG 控制系统和发动机控制系统中的诊断故障代码 (DTC)。机器启 动时，如果控制系统中无活动的 DTC，闪屏将显示 3 秒，然后 切换至主屏幕。如果机器启动时有活动的 DTC，闪屏将显示 3 秒，然后启动诊断屏幕。当故障记录中有活动的 DTC 时，指示 灯将点亮。

图 3-8. 闪屏

3-14

31216763

第 3 章 - 设备控制器和指示灯 诊断屏幕将显示 JLG 控制系统中的活动和非活动故障。显示的 星号 (*) 表示活动故障。

发动机诊断屏幕将显示 SPN（可疑参数编号）、FMI（故障模式 标识符）和发生次数信息。发动机 SPN 文本无法滚动。如果有 多个发动机故障代码，操作员必须退出发动机 DTC 屏幕才能查 看其他 SPN 和 FMI 信息。

DIAGNOSTIC CODES

图 3-9. 诊断屏幕 图 3-10. 发动机诊断屏幕

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3-15

第 3 章 - 设备控制器和指示灯

指示灯

燃油油位

发动机工作时长

h 向前导航箭头

向后导航箭头

导航按钮

图 3-11. 地面控制台显示仪

3-16

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第 3 章 - 设备控制器和指示灯

平台控制箱 （参见图 3-12.，平台控制台）

为避免发生严重的人身伤害，如果控制平台运动的控制杆或拨动开 关在松开后没有回到关闭或空档位置，不得操作设备。 1.

只可使用平台调平超控功能稍微调平平台。使用不当可能会导致负 荷/乘坐人员移位或坠落。不遵循上述说明可能会导致严重伤亡事 故。 2.

操作员可用一个三位开关调节自动调平系 统。这个开关可以在上坡下坡等情况下调节 平台的水平度。

行驶速度开关： 向前位置使设备达到最大驾驶 速度。向后位置使设备具有最大 扭矩以适应起伏地形驾驶和爬 坡。中间位置使设备可以最安静 的状态驾驶。

平台调平超控

3.

燃油选择（仅双燃油发动机）（如果已配备） 将开关移动到相应位置可以选择汽油和液态 丙烷燃油。

4.

喇叭 按下按动型喇叭开关后，为声音警告设备提 供电力。

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3-17

第 3 章 - 设备控制器和指示灯

1

3

2

5

4

6

7

1001184626 A

1702566 B

1702565 B

1702567 B

1705170 A

16

1.

2.

3.

4.

5.

驾驶速度/扭矩选择 平台调平超控 燃料选择（如配备） 喇叭 电源/急停开关

15

6.

7.

8.

9.

起动/辅助电源 驾驶方向超控 驾驶/转向 伸缩

14

13

10.

11.

12.

13.

12

11

10

工作灯（如已安装） 小臂提升（如已配备） Soft Touch/SkyGuard 超控 Soft Touch/SkyGuard 指示灯

9

8

14. 平台旋转 15. 功能速度控制旋钮 16. 主臂升降/转台摆动控制把手

图 3-12. 平台控制台

3-18

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第 3 章 - 设备控制器和指示灯 5.

6.

电源/紧急停止开关

注：

如需操作驾驶控制杆，向上拉控制手柄下的 闭锁环。

当红色蘑菇状两位开关拉出（打开）时，对 平台控制箱供电。当按入（关闭）此开关时， 则停止对平台功能供电。

注：

驾驶控制杆装有弹簧，松开后能自动返回到 空档（关闭）位置。

起动/辅助电源 向前推动开关时，开关打开起动马达以起动 发动机。

8.

向前推动可以向前驾驶，向后拉 动可以向后驾驶。转向是由驾驶 控制杆末端的拇指操控的摇臂 开关实现的。

辅助电源控制开关为电子操控的液压泵供 电。（辅助泵使用期间，开关必须保持在 “打开”位置。） 辅助泵的功能是在主泵或发动机发生故障 时，提供足够的油流量来操作设备的基本功能。辅助泵将 操控大臂抬升、大臂伸缩、小臂（如配备）和摆动。 7.

9.

伸缩 提供大臂的伸缩控制功能。

驾驶方向超控 当大臂向任何方向回转超过后轮或更远的 位置时，如果选择驾驶功能，则驾驶方向指 示灯将亮起。推动并松开此开关，三秒内移 动驾驶/转向控制器可启用驾驶或转向功 能。驾驶前，应找出底盘和平台控制器上的黑/白方向箭 头。按照与方向箭头相符的方向移动驾驶控制把手即可向 所需方向行驶。

31216763

驾驶/转向

10.

工作灯（如已安装） 此开关用于操控设备安装的附件灯光组 件（如配备）。

3-19

第 3 章 - 设备控制器和指示灯 11.

态。对于 Soft Touch，控制器稍候会在爬速模式下会被激 活；对于 SkyGuard，控制器将正常工作。

小臂提升（如已配备） 通过向上/向下定位来提供小臂的升高或 降低功能。

12.

Soft Touch/SkyGuard 超控开关

激活软接触后，指示灯将常亮，警报将响起。激活 SkyGuard 时，指示灯将闪烁，喇叭将持续鸣响。 14.

对于配备 SkyGuard 的设备： SkyGuard 超控开关可启用被 SkyGuard 系统禁用的功能，使机器重 新工作，让操作员恢复使用机器功 能。 对于同时配备 SkyGuard 和 Soft Touch 的设备： 如果同时配备 Soft Touch 和 SkyGuard，此开关可如上所述，用作 SkyGuard 超控开关。此开关也可启用 被 Soft Touch 系统截断的功能，在爬 速行驶下重新工作，让操作员将平台从导致关机状态的障 碍物移开。 13.

平台旋转 提供平台的旋转。

15.

功能速度控制旋钮 此控制旋钮用于调整各种大臂功能的速 度，如平台旋转、大臂升降、伸缩和摆动。 逆时针方向旋转到最大位置时，行驶、大 臂升降、平台旋转和摆动功能都将被置于 爬行速度。

Soft Touch/SkyGuard 指示灯 表示软接触缓冲器靠在一个物体上或 SkyGuard 传感器已 激活。按下超控按钮前，所有控制器将一直处于截断状

3-20

31216763

第 3 章 - 设备控制器和指示灯 注：

如需操作主大臂升降/摆动控制把手，应向 上拉控制手柄下的机械锁环。

注：

主大臂升降/摆动控制杆装有弹簧，松开后 能自动返回到空档（关闭）位置。

16.

主臂升降/转台摆动控制把手 提供主臂的升降和摆动功能。向前推可 升高，向后拉可下降。向右移动为向右 回转，向左移动为向左回转。

31216763

3-21

第 3 章 - 设备控制器和指示灯

平台控制器指示灯面板

1

2

!

3

4

5

6

7

!

F

!

½

E

13

1.

2.

3.

4.

系统异常 驾驶方向 载重能力指示器 倾斜报警警告

5.

6.

7.

8.

12

11 10 9

爬行 脚踏开关 燃油油位 电热塞/等待起动

9.

10.

11.

12.

13.

8

排放故障 交流发电机（如已配备） 平台过载 发动机故障 排放温度

图 3-13. 平台控制器指示灯面板

3-22

31216763

第 3 章 - 设备控制器和指示灯 注：

将钥匙开关置于打开位置执行自检时，指示灯将亮起约 1 秒。

该指示灯表示 JLG 控制系统探测到异常状 况，诊断故障代码已经存储在系统存储器 中。参阅维修手册，以了解故障代码和故障 代码的读取方法。 驾驶方向指示灯

2.

!

载重能力区域指示灯 表示平台当前位置的平台载重能力区域。在受 限平台位置允许受限的载重能力（更短的臂长 度和更高的臂角度）。

参见设备上的载重能力贴标，了解受限和不受 限平台载重能力。

31216763

倾斜角度

市场

5°

所有市场

!

当大臂朝任一方向的回转超出后驱动轮或到 达更远位置时，选择驾驶功能时“驾驶方向 指示灯”将亮起。这一信号用于提示操作员 检查驾驶控制器的工作方向是否正确（即是否发生控制器 反向等情况）。 3.

倾斜报警警告灯和报警 该红色指示灯表示底盘在坡面上。如果大臂 高于水平面并且设备在坡面上，则倾斜报警 警告灯会变亮并发出报警声，可用功能处于 “爬行”速度，并且行驶方向的动力会被截断。在某些 情况下，可允许向相反的方向行驶。

系统异常指示灯

1.

注：

4.

当大臂升起或伸出时，如果倾斜警告灯亮起，应将大臂收回并降低 到水平面下，然后重新调整设备到最大作业倾斜度限制内，然后再 伸出大臂或将大臂升高到超过水平面。 5.

爬行速度指示灯 当功能速度控制器调节至爬行位置时，此指 示灯用于提示所有功能都被置于最慢速度。 如果操作员选择爬行速度，或控制系统将设 备置于爬行模式，指示灯将持续亮起。此外，如果控制系 统将一项或多项功能置于爬行模式，选择相应功能时指示 灯将闪烁。

3-23

第 3 章 - 设备控制器和指示灯 6.

授权指示灯/脚踏开关

9.

如需操作任何功能，必须踏下脚踏开关，并 在七秒内选择所需功能。授权指示灯可显示 是否已授权控制器。如果在 7 秒内没有选择 功能，或者在结束一项功能后和授权下一项功能前的间隔 时间超过 7 秒，授权指示灯将熄灭，此时必须松开脚踏开 关，然后再次踏下以授权控制器。 松开脚踏开关可断开所有控制器的电源，并启动行驶制 动器。

为避免发生严重的人身伤亡事故，不要拆卸、改装或者用挡块或任 何其他方式禁用脚踏开关。 7.

燃油油位指示灯 表示燃油箱的燃油油位。

如果排气后处理系统出现故障，则指示灯将亮 起。 10.

交流发电机（如已配备） 表示发电机正在工作。

11.

平台过载指示灯 指示工作台已经过载。

12.

发动机故障 表示需要维修的发动机故障或需要执行清洁 程序。

F

13.

排放温度指示灯

½

E

8.

排放故障指示灯

当排气温度达到 550 °C (1022 °F) 时，该指示 灯亮起。

电热塞/等待起动指示灯 表示电热塞正在工作。打开点火开关后，须 等此指示灯熄灭后才能起动发动机。

3-24

31216763

第 4 章 - 机器操作

第 4 章 机器操作 4.1

说明 该机器为一款移动升降作业平台 (MEWP)，用于在作业地点运送 人员、配套工具和材料。

31216763

主操作员控制台位于平台上。在此控制台上，操作员可以向前 后两个方向驾驶设备并转向。操作员可升降大臂，或左右转动 大臂。标准大臂回转是 360 度连续回转。设备有一个可以超控 平台控制箱的地面控制箱。地面控制台可操纵除行驶和转向以 外的所有功能。除非执行检查和功能测试，否则当操作员在平 台上遇到紧急情况而不能降下平台时，才可以使用地面控制器 将平台降低到地面。

4-1

第 4 章 - 机器操作

大臂的操作特性和限制

4.2 容量

在平台中有载荷或无载荷时将大臂升高超过水平取决于以下 条件： 1.

设备位于平坦、坚实且不超过最大作业倾斜度限制的 表面。

2.

载荷在生产厂商标定设计载重能力范围内。

3.

设备的所有系统都工作正常。

4.

设备保持 JLG 的原始装备。

平台负荷感应系统 (LSS) 平台负载感应系统为控制系统提供平台载重能力。控制系统将 根据 LSS 系统观察到的值点亮平台控制箱和地面控制台中适用 的载重区域指示灯。 控制系统将确定平台可在哪个载重区域（无限制 300 公斤 [ 6 6 0 l b ] 或 受 限 制 3 4 0 公 斤 [ 7 5 0 l b ] 或受 限制 4 5 0 公斤 [1000 lb]）操作。如果操作员试图在平台重量超出允许值的情 况下越过当前区域的边界，并进入下一个载重能力更低或无限 制的区域，设备将停在当前区域的边界处，不进入载重能力更 低或无限制的区域。此时，控制系统仅允许大臂伸缩功能收 回，并且仅允许大臂升降功能升高。 当 LSS 系统感应到平台负荷等于或小于 300 公斤 (660 lb) 时， 平台位置在操作范围边界内不受限制。 如果 LSS 系统感应到过载情况，大臂功能将被禁用，平台过载 警报将响起。

4-2

31216763

第 4 章 - 机器操作

稳定性

注：

必须始终从地面控制台进行最初的 起动。

设备稳定性基于下面两 (2) 个条件，分别被称为“前向”和 “后向”稳定性。图 4-1.显示了设备最小“前向”稳定性的 位置，图 4-2.显示了设备最小“后向”稳定性的位置。

为避免前向或后向倾覆，不要使设备超负荷或在超过最大作业倾斜 度限制的表面操作设备。

4.3

发动机操作

注：

在高海拔地区操作时，机器性能可能因空气密度下降而有 所减弱。

注：

在环境温度较高的地区操作时，机器性能可能减弱，且发 动机冷却液温度可能上升。

注：

请咨询 JLG 客户服务了解机器在异常条件下的操作。

起动顺序

如果发动机没有立即开始运转，不要起动过长时间。如果再次起动 发动机仍失败，应让起动电机冷却 2-3 分钟。如果多次尝试后发动 机仍无法起动，请参见发动机维护手册。

注：

仅限柴油发动机：打开点火（钥匙）开关后， 必须等到电热塞指示灯熄灭后才能起动发动 机。

1.

31216763

将平台/地面选择开关旋转至“地面”位 置。

4-3

第 4 章 - 机器操作 2.

将电源/急停开关拉出至“打开”位置。

7.

在平台上，将电源/急停开关拉出。

3.

推动发动机起动开关，直至发动机起动。

8.

推动发动机起动开关，直至发动机起动。

注：

起动器工作之前，必须松开脚踏开关（处于向上位置）。不 能在脚踏开关踩下时起动发动机。

加载任何负载前，应让发动机低速运转几分钟用以预热。 4.

发动机经过足够的预热时间后，推进电源/ 急停开关并关闭发动机。

关机顺序

5.

将平台/地面选择开关置于“平台”位置。

如果由于发动机故障导致意外关机，必须首先排除故障，然后才能 再次起动发动机。

6.

4-4

拉出地面控制台电源/急停开关，对平台控 制箱供电。

1.

卸下所有载荷，并让发动机低速运转 3-5 分钟；这样可以 进一步降低发动机内部温度。

2.

推入电源/急停开关。

31216763

第 4 章 - 机器操作 将平台/地面选择开关转到“关闭”位置。

3.

有关详细信息，请参阅发动机制造商的手册。

燃油储液/关闭系统 注：

请参见《维修和保养手册》，并让合格的JLG机械师来验证 您的机器设置。 燃油关闭系统监控油箱中的燃油并检测燃油液位何时变低。 JLG 控制系统自动在燃油箱变空之前关闭发动机，除非机器已 设置为“发动机重新起动”。

• 发动机重新起动 — 当发动机关闭时，如果还有大约 2 分 钟的运行时间，则操作员将可以先断电然后重新起动发 动机。在 2 分钟运行时间结束后，操作员可以先断电然 后重新起动发动机，获得额外的 2 分钟运行时间。操作 员可重复此过程，直至不再有可用的燃油。

IMPORTANT 如果燃油耗尽之后机器需要重新启动，请联系合格的 JLG 机械师。 • 发动机停止 — 发动机将关闭。在油箱中添加燃油之前不 允许重新启动。

如果燃油液位达到低燃油范围，则 ¼ 箱指示灯将开始每秒闪烁 一次，并且将剩余大约 5 分钟的发动机运行时间。如果系统处 于此状况并自动关闭发动机，或操作员在 5 分钟运行时间结束 之前手动关闭发动机，则 ¼ 箱指示灯将每秒闪烁 10 次，并且发 动机将根据机器设置作出反应。设置选项如下： • 发动机一次重新起动 — 当发动机关闭时，一旦发动机有 大约 2 分钟的运行时间，则操作员将可以先断电然后重 新起动发动机。在 2 分钟运行时间结束后，或操作员在 2 分钟的运行时间结束之前关闭了发动机，则在油箱中 添加燃油之前无法重新起动。

31216763

4-5

第 4 章 - 机器操作

4.4

柴油微粒滤清器（如配备） 柴油微粒滤清器 (DPF) 是一种用于柴油发动机的排放控制系 统，需要操作员配合操作，才可确保系统正常运行。

停机清洁 必须满足以下条件，才可执行停机清洁。 • 设备必须停机

在高峰运行期间，必须使用以下两种方法之一对 DPF 系统进行 清洁：停机清洁和维护性停机清洁。停机清洁是指正常维护窗 口以外的发动机所需的任何清洁（例如当系统检测到 DPF 罐中 有过多烟灰时）。维护性停机清洁是指正常维护周期中发动机 所需的清洁。

注：

4-6

• 大臂置于收藏位置 • 工作台中无人员 • 发动机必须空转 • 冷却液温度必须高于 40°C (104°F)

执行停机清洁或维护性停机清洁事件后，系统将把维护间 隔时间重置为 0 小时。

• 设备必须处于地面控制台模式 1.

当需要执行停机清洁时，平台控制面板上的柴 油颗粒过滤器 (DPF) 指示灯将闪烁。

2.

将设备移动到没有明火并且人员不会暴露在高 热排放气体的适当区域。

31216763

第 4 章 - 机器操作 3.

按住地面控制台上的 DPF 按钮 3 秒钟，启动清洁流程。指 示计将显示以下屏幕。

4.

主清洁流程将启动，持续约 30 至 60 分钟。下列屏幕所示 为流程已启动，其中包括显示清洁流程进度的状态栏。

31216763

4-7

第 4 章 - 机器操作 5.

清洁流程完成后，发动机将运转约 5 分钟，使发动机和排 气后处理 (EAT) 系统得以冷却。指示计将显示如图所示的 “Regen Complete”（再生完成）屏幕，而排放温度指示 灯将不再亮起。

取消维护性停机 如果出现以下情况，必须立即停止维护性停机清洁： • 平台/地面选择开关从地面模式切换至平台模式 • 任何功能开关激活，执行臂功能 • 发动机断电 如果维护性停机清洁被中断，则必须重新启动，指示计将显示 如图所示的“Regen Failed（再生失败）”屏幕。

维护性停机清洁启动方法 维护性停机清洁可通过两种方法中的一种启动，即使用分析器 或地面控制台上的 DPF 按钮。必须满足停机清洁中规定的所有 相同条件。

4-8

31216763

第 4 章 - 机器操作

清洁失败事件

因灰分负荷而更换 DPF 过滤器

如果出现清洁失败事件，显示仪上将显示 DPF 图标。清洁失败 事件的可能原因包括：

DPF 会收集无法通过停机清洁流程清除的非可燃微粒。灰分负 荷增加会导致需要维护和/或更换滤清器。

• 发动机未预热

显示仪上显示 DPF 交换图标时，即表示需要维护或更换 DPF 滤 清器。

• DEF 罐中结冰 • 清洁事件进行过程中运行了设备功能

.

• 出现其他发动机故障 指示计将显示如图所 示的“R eg en Failed”（再生失败）屏 幕。如果清洁事件失败，必须重新进行该流程。

DP F F ilter E xchange

.

31216763

4-9

第 4 章 - 机器操作 表 4-1. 灰分负荷 DPF 滤清器更换 灰分负荷

DPF滤清器更换 指示灯

发动机故障指 示灯

降额

一般操作

<100%

--

--

无

需要更换滤清器

≥100%

DPF Filter E xchange

--

无

警告级

≥105%

DPF Filter E xchange

--

无

警告级

≥110%

DPF Filter E xchange

闪烁

闪烁

4-10

持续

设备置于爬行模式，且 DTC 处于激活状态。联系 Deutz 经销商。

31216763

第 4 章 - 机器操作 表 4-2. 维护性停机清洁 停机清洁级别

上次清洁后设 备运行的 小时数

发动机故障 指示灯

DPF 指示灯

--

--

排放温度 指示灯*

降额

注释

无

500 至 650 小时，可使 用 JLG 分析器启动清 洁循环。

0-500 0

一般操 作

500-650

1

需停机

650-750

-持续

2

警告级

750-775

3

关闭级

>775

滤清器 更换

无法执行 DPF 再生 需要更换 DPF 滤清器

闪烁

4

闪烁

无

发动机冷却液温度必 须 > 40 °C，而且设备 设备置于爬行模 必须处于地面控制台 式，且 DTC 处于 模式。 激活状态 空转锁定。大臂 功能锁定，并限 于运输模式。 联系 Deutz 经销商。 空转锁定。大臂 功能锁定，并限 于运输模式。

*在停机清洁期间，排放温度指示灯持续亮起

31216763

4-11

第 4 章 - 机器操作 表 4-3. 停机清洁：充满烟灰的 DPF 烟灰水平

烟灰负荷/ 时间

一般操作

<99%

需停机

100% 至 109% 或 100 小时

接入 JLG 设备 或者 JLG 分析器

警告级

109% 至 125% 或 25 小时

接入 JLG 设备 或者 JLG 分析器

关闭级

125% 至 161%

滤清器 更换

DPF 清洁启动方法

发动机故障 指示灯

DPF 指示灯

--

--

注释

无

--

无

持续

设备置于爬行模 式，且 DTC 处于激 活状态

将在警告级别 （减额）保持25 小时或直到烟尘 负荷达到 125%

闪烁

空转锁定。大臂 功能锁定，并限 于运输模式

无法执行 DPF 清洁

无法执行 DPF 清洁

降额

将在停机模式下 保持 100 小时或 直到烟灰负荷达 到 109%

闪烁 >161%

排放温度 指示灯*

空转锁定。大臂 功能锁定，并限 于运输模式

联系 Deutz 经销 商。

*在停机清洁期间，排放温度指示灯持续亮起

4-12

31216763

第 4 章 - 机器操作

小臂水平 大臂完全伸出

如果过载或在超过最大作业倾斜 度限制的表面作业，设备将朝此 方向倾覆。

图 4-1. 最小前向稳定性位置

31216763

4-13

第 4 章 - 机器操作 .

如果过载或在超过最大作业 倾斜度限制的表面作业，设 备将朝此方向倾覆。

平台旋转 90 度

小臂完全升起

主大臂完全升起 并完全收回

图 4-2. 最小后向稳定性位置

4-14

31216763

第 4 章 - 机器操作

行驶（驾驶）

4.5

参见图 4-3.，坡度和侧面倾斜度 注：

除非在平坦、坚实且不超过最大作业倾斜度限制的表面，否则不要 让设备在大臂处于非运输模式下行驶。

请参见操作参数表，了解斜坡和边坡坡度允许范围。 所有的斜坡和边坡坡度允许范围均基于设备大臂位于收藏 位置，完全降下并已收回。 行驶将受以下两个因素限制： 1.

斜坡坡度，即设备可以爬行的斜面梯度百分比。

2.

边坡坡度，即设备可以驶过的道路侧向坡面角度。

为避免失去驾驶控制或“倾覆”，不要在超出本手册的操作技术 参数一章中标注坡度的路面上驾驶本设备。 不要在侧面倾斜度超过 5 度的路面上驾驶。 在倒车或平台升起状态下驾驶时必须额外小心。 驾驶前，应找出底盘和平台控制器上的黑/白方向箭头。按照与方 向箭头相符的方向移动驾驶控制把手即可向所需方向行驶。

前进

31216763

后退

4-15

第 4 章 - 机器操作

正面倾斜度

侧坡 水平

图 4-3. 坡度和侧面倾斜度

4-16

31216763

第 4 章 - 机器操作

平台操作范围

454 公斤 (1000 lb) 平台载重能力

12.3 米 [40 ft]

340 公斤 (750 lb) 平台载重能力

9.1 米 [30 ft] 300 公斤 (660 lb) 平台载重能力

6.1 米 [20 ft]

3.1 米 [10 ft]

0米 [0 ft]

0米 [0 ft]

3.1 米 [10 ft]

6.1 米 [20 ft]

9.1 米 [30 ft]

图 4-4. 400S HC3 平台伸出范围图表

31216763

OAC00500

4-17

第 4 章 - 机器操作

平台操作范围

454 公斤 (1000 lb) 平台载重能力

15.2 米 [50 ft]

12.3 米 [40 ft]

340 公斤 (750 lb) 平台载重能力

9.1 米 [30 ft]

300 公斤 (660 lb) 平台载重能力

6.1 米 [20 ft]

3.1 米 [10 ft]

0米 [0 ft]

0米 [0 ft]

3.1 米 [10 ft]

6.1 米 [20 ft]

9.1 米 [30 ft]

12.2 米 [40 ft]

OAC00510

图 4-5. 460SJ HC3 平台伸出范围图表

4-18

31216763

第 4 章 - 机器操作

向前和向后行驶

1.

1.

在平台控制箱上，拉出紧急停车开关，起动 发动机，然后踏下脚踏开关。

2.

根据需要，将驾驶控制把手置于“ 前进”或“后退”位置。

按下并松开驾驶方向解锁开关。在三秒钟 内，朝着与设备预定行驶方向相同的箭头缓 慢移动驾驶操纵把手。指示灯闪烁 3 秒内必 须操纵行车把手。

本设备配有驾驶方向指示灯。平台控制箱上的黄色指示灯表示 大臂的摆动已超过后驱动轮，设备可能朝着与控制把手运动相 反的方向行驶/转向。如果该指示灯亮起，应按照下面方法操 作驾驶功能： 1.

让平台控制台上和底盘 上的黑色和白色方向箭 头匹配，以确定设备的 行驶方向。

前进

31216763

后退

4-19

第 4 章 - 机器操作

斜坡行驶

4.6

转向 将驾驶/转向控制杆上的拇指开关置于右侧位置， 向右转，或置于左侧位置，向左转。

在斜坡上行使时，将臂收藏至后（驱动）轴上方并与行使方向一 致，则制动和牵引力最大。上坡时驾驶机器向前行使，下坡时驾 驶机器向后行使。不得超过机器的最大额定坡度。

4.7

平台

平台水平调节

只可使用平台调平超控功能稍微调平平台。使用不当可能会导致负 荷/乘坐人员移位或坠落。不遵循上述说明可能会导致严重伤亡事 故。

图 4-6. 斜坡行驶

想要上下调节水平度 — 应将平台/水平控制开关 置于“向上”或“向下”位置，并按住不放， 直到平台水平为止。

平台旋转 IMPORTANT 如果臂位于前（转向）轴上方，转向和行使的方向将与控制杆的移 动方向相反。

4-20

要左右旋转平台，可使用平台旋转控制开关来选 择方向，然后按住开关，直至到达所需位置为止。

31216763

第 4 章 - 机器操作

4.8

大臂 为避免碰撞或人员伤害，如果松开控制开关或控制把手后平台没有 停止，应将脚从脚踏开关上移开，或使用急停开关来停止设备。

如果底盘在过大坡面上，控制台上的红色倾斜警告灯会变亮。不要 在灯亮的情况下摆动大臂，或升高到超出水平位置。 不要将倾斜报警器作为底盘的水平度指示器。倾斜报警表示底盘位 于过大坡面上（5 度或更大）。摆动或升高大臂高于水平面或者在 大臂升起的情况下驾驶前，底盘必须水平。 如要避免倾覆，如果大臂升起高于水平时警告灯变亮，请将平台降 低至地面。然后调整设备使底盘水平才能升起大臂。 允许在本手册的操作技术参数一章中标注坡度和侧面倾斜度上保 持大臂低于水平面行驶。

摆动大臂 要摆动大臂，可用摆动控制把手选择“向右”或 “向左”方向。

升降大臂 要升降大臂，应使用大臂抬升开关来选择 “向上” 或“向下”运动。

伸缩大臂 为避免发生严重的伤害事故，如果控制升降平台运动的控制把手或 钮子开关在松开后没有回到关闭或空档位置，不得操作设备。

31216763

要伸出或收回大臂，可使用大臂伸缩控制开关来选 择“伸出”或“收回”运动。

4-21

第 4 章 - 机器操作

4.9

功能速度控制旋钮 此控制旋钮用于调整各种大臂功能的速度，如 平台旋转、大臂升降、伸缩和摆动。逆时针方 向旋转到最大位置时，行驶、大臂升降、平台 旋转和摆动功能都将被置于爬行速度。

4-22

4.10 机器安全系统超控 (MSSO)（如已配备） 机器安全系统超控 (MSSO) 仅用于在应急平台解 救情况下超控功能控制器。有关操作步骤，请 参见第 5.5 章，机器安全系统超控 (MSSO)（如 已配备）。

31216763

第 4 章 - 机器操作

4.11 SKYGUARD 操作

SkyGuard

SkyGuard 提供高级控制面板保护。当 SkyGuard 传感器激活 时，驱动期间正在使用的功能将会回转或截断。SkyGuard 功能 表提供关于这些功能的更多详细信息。 在激活期间，喇叭将会鸣响，并且 SkyGuard 信号灯（如果配 备）会点亮，直到传感器以及脚踏开关分离为止。 如果功能回转或截断后，SkyGuard 传感器仍然保持激活状态， 请按住 SkyGuard 超控开关，以便在传感器分离前正常使用 功能。 请参阅下图确定机器配备了哪种类型的 SkyGuard 以及激活方 式。无论是何种类型，SkyGuard 功能表中所述的 SkyGuard 功 能都不会改变。

0"$

向黄色杆施加大约 222 牛米 (50 lb) 的力。

SkyGuard — SkyLine

0"%

按下缆线，断开缆线和右侧支架之间的磁性连接。

31216763

4-23

第 4 章 - 机器操作

SkyGuard — SkyEye

0"$ 0"$

如果连接已断开，请将缆线的磁性端重新连接到支架上。 操作员穿过传感器光束的路径。

SkyGuard 功能表 向前 行驶

向后 行驶

转向

摆动

臂升

臂降

R*/C **

R

C

R

R

R

臂伸出 臂收回 R

C

小臂 提升

平台篮 保持水平

平台篮 旋转

C

C

C

R = 表示回转被激活 C = 表示截断被激活 * 已启用 DOS（驾驶方向系统） * * DOS 未启用，机器直线行驶而不转向，并且没有任何其他液压功能处于活动状态

4-24

31216763

第 4 章 - 机器操作

4.12 关机和停车

（参见图 4-7.）

关机和停车 关闭发动机和停车的首选步骤如下： 1.

将设备驶向一处有足够保护的场地。

2.

确保大臂完全收拢并降至后轴上方。

3.

关闭平台控制箱上的急停开关。

4.

关闭地面控制箱上的急停开关。将平台/地面选择开关置 于中间“关闭”位置（中间位置）。

5.

根据需要，覆盖平台控制台来保护指示铭牌、警告标志和 操作控制器免受恶劣环境损坏。

IMPORTANT 如果停放 MEWP时要升高大臂以节省空间，则大臂可抬升但不应伸 出。在各种特殊情况下，操作人员有责任确保本手册第 1 章的所有 安全预防措施均得到遵守。

31216763

4.13 举升和捆绑 举升 1.

请参见序列号铭牌、本手册的“技术参数”章节，或为 单个设备称重，以获得车辆总重。

2.

将大臂放在收藏位置。

3.

从设备上取下所有活动部件。

4.

正确调节吊索以防止损坏设备，并让设备保持水平状态。

捆绑 IMPORTANT 在收藏位置下运输本设备时，必须将大臂完全降低到停放位置。 1.

将大臂放在收藏位置或存放位置。

2.

从设备上取下所有活动部件。

3.

使用足够强度的绳索或铁链固定底盘和平台。

4-25

第 4 章 - 机器操作

型号

A

B

400S HC3

185 厘米 [73 in]

158 厘米 [62.5 in]

460SJ HC3

185 厘米 [73 in]

158 厘米 [62.5 in]

中心线旋转

图 4-7. 举升和捆绑图

4-26

31216763

第 4 章 - 机器操作

8

46 16 2 13 14 31 54

7

30 38 21

23

33 32 38

21 58 38 21 OAC00460

图 4-8. 标志位置第 1 页，共 5 页

31216763

4-27

第 4 章 - 机器操作

8

19 28 30

3 7

17

18

57

23

55 OAC00470

图 4-9. 标志位置第 2 页，共 5 页

4-28

31216763

第 4 章 - 机器操作

22 24 39 42 15 35

54

3 4

3

4

22

21

21

22 OAC00480

图 4-10. 标志位置第 3 页，共 5 页

31216763

4-29

第 4 章 - 机器操作

图 4-11. 标志位置第 4 页，共 5 页

4-30

31216763

第 4 章 - 机器操作

25 26 27 43

60 44

34 10

11

101

101 61

11

20 29 4

10

35

图 4-12. 标志位置第 5 页，共 5 页

31216763

61

OAC00490

4-31

第 4 章 - 机器操作 表 4-4. 标签图例 — 400S HC3

4-32

项目号

ANSI 1001171366-E

日本 1001171370-E

韩国 1001171372-E

西班牙 1001171374-E

法国 1001171376-E

中国 1001171378-E

葡萄牙/西班牙 1001171380-E

CE 1001171369-I

1

1703797

1703926

1703927

1703923

1703924

1703925

1703928

1705921

2

1703798

1703932

1703933

1703929

1703930

1703931

1703934

1705822

3

1703805

1703938

1703939

1703935

1703936

1703937

1703940

1705961

4

1703804

1703950

1703951

1703947

1703948

1703949

1703952

1701518

5

--

--

--

--

--

--

--

--

6

--

--

--

--

--

--

--

--

7

--

--

--

--

--

--

--

--

8

--

--

--

--

--

--

--

1001159323

9

--

--

--

--

--

--

--

--

10

--

--

--

--

--

--

--

1702773

11

1702868

--

--

1704001

1704000

--

1704002

--

12

--

--

--

--

--

--

--

--

13

1001234425

--

--

--

--

--

--

--

14

1001234426

--

--

--

--

--

--

--

15

--

--

--

--

--

--

--

--

16

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

17701504

1701504

1701504

17

1702631

1702631

1702631

1702361

1702631

1702631

1702631

1702631

18

1001131269

--

--

--

1001131269

--

--

--

31216763

第 4 章 - 机器操作 表 4-4. 标签图例 — 400S HC3 项目号

ANSI 1001171366-E

日本 1001171370-E

韩国 1001171372-E

西班牙 1001171374-E

法国 1001171376-E

中国 1001171378-E

葡萄牙/西班牙 1001171380-E

CE 1001171369-I

19

1706948

1706948

1706948

1706948

1706948

1706948

1706948

--

20

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

21

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

22

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

23

1701529

1701529

1701529

1701529

1701529

1701529

1701529

1701529

24

3251243

--

--

3251243

3251243

--

3251243

--

25

--

--

--

--

--

--

--

--

26

--

--

--

--

--

--

--

--

27

--

--

--

--

--

--

--

--

28

--

--

--

--

--

--

--

--

29

--

1703980

1703981

1703983

1703984

1703982

1703985

--

30

--

--

--

--

--

--

--

--

31

--

--

--

--

--

--

--

--

32

--

--

--

--

--

--

--

--

33

--

--

--

--

--

--

--

--

34

1705514

--

--

--

1705514

--

--

--

35

--

--

--

--

--

--

--

--

36

--

--

--

--

--

--

--

--

31216763

4-33

第 4 章 - 机器操作 表 4-4. 标签图例 — 400S HC3

4-34

项目号

ANSI 1001171366-E

日本 1001171370-E

韩国 1001171372-E

西班牙 1001171374-E

法国 1001171376-E

中国 1001171378-E

葡萄牙/西班牙 1001171380-E

CE 1001171369-I

37

--

--

--

--

--

--

--

--

38

1701499

1701499

1701499

1701499

1701499

1701499

1701499

1701499

39

--

--

--

--

--

--

--

--

40

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

41

--

--

--

--

--

--

--

--

42

--

--

--

--

--

--

--

--

43

--

--

--

--

--

--

--

--

44

1705351

1705426

1705427

--

1705429

1705430

1705905

--

45

--

--

--

1704007

1704006

--

1704008

--

46

--

--

--

--

--

--

--

1001197408

47

--

--

--

--

--

--

--

--

48

--

--

--

--

--

--

--

--

49

--

--

--

--

--

--

--

--

50

--

--

--

--

--

--

--

--

51

--

--

--

--

--

--

--

--

52

--

--

--

--

--

--

--

--

53

--

--

--

--

--

--

--

--

54

1703953

1703944

1703945

1703941

1703942

1703943

1705903

1701518

31216763

第 4 章 - 机器操作 表 4-4. 标签图例 — 400S HC3 项目号

ANSI 1001171366-E

日本 1001171370-E

韩国 1001171372-E

西班牙 1001171374-E

法国 1001171376-E

中国 1001171378-E

葡萄牙/西班牙 1001171380-E

CE 1001171369-I

55

--

--

--

--

--

--

--

--

56

--

--

--

--

--

--

--

--

57

1001223055

1001224053

1001224048

1001224049

1001223971

1001224050

1001224052

--

58

1001223453

--

--

--

--

--

--

--

60

1001233961

1001233961

1001233961

1001233961

1001233961

1001233961

1001233961

1001233961

100

1001232026

1001232026

1001232026

1001232026

1001232026

1001232026

1001232026

1001232026

101

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

31216763

4-35

第 4 章 - 机器操作 表 4-5. 标签图例 — 460SJ HC3 项目号

ANSI 1001171367-E

CE 1001171368-I

1

1703797

1705921

1703926

2

1703798

1705822

1703932

3

1703805

1705961

4

1703804

1701518

5

--

6

--

7 8

西班牙 1001171375-F

法国 1001171377-E

中国 1001171379-E

葡萄牙/西班牙 1001171381-E

澳大利亚 1001171382-E

1703927

1703923

1703924

1703925

1703928

1705921

1703933

1703929

1703930

1703931

1703934

1705822

1703938

1703939

1703935

1703936

1703937

1703940

1705961

1703950

1703951

1703947

1703948

1703949

1703952

1701518

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

日本 韩国 1001171371-E 1001171373-E

9

--

--

--

--

--

--

--

--

--

10

--

--

--

--

--

--

--

--

--

11

1702868

--

--

--

1704001

1704000

--

1704002

--

12

--

--

--

--

--

--

--

--

--

13

1001234425

--

--

--

--

--

--

--

--

14

1001234426

--

--

--

--

--

--

--

--

15

--

--

--

--

--

--

--

--

--

16

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

17701504

1701504

1701504

17

1702631

1702631

1702631

1702631

1702361

1702631

1702631

1702631

1702631

18

1001131269

--

--

--

--

1001131269

--

--

--

4-36

31216763

第 4 章 - 机器操作 表 4-5. 标签图例 — 460SJ HC3 项目号

ANSI 1001171367-E

CE 1001171368-I

19

--

--

--

20

1701509

1701509

21

1702300

1702300

22

1701500

23

1701529

24 25

西班牙 1001171375-F

法国 1001171377-E

中国 1001171379-E

葡萄牙/西班牙 1001171381-E

澳大利亚 1001171382-E

--

--

--

--

--

--

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

1701529

1701529

1701529

1701529

1701529

1701529

1701529

1701529

3251243

--

--

--

3251243

3251243

--

3251243

--

--

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26

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27

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28

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29

3252347

--

1703980

1703981

1703983

1703984

1703982

1703985

1705828

30

--

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31

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32

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33

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34

1705514

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--

1705514

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35

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--

--

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36

--

--

--

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--

--

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--

--

31216763

日本 韩国 1001171371-E 1001171373-E

4-37

第 4 章 - 机器操作 表 4-5. 标签图例 — 460SJ HC3 项目号

ANSI 1001171367-E

CE 1001171368-I

37

--

--

--

38

1701499

1701499

39

--

--

40

1704412

41

--

42 43

西班牙 1001171375-F

法国 1001171377-E

中国 1001171379-E

葡萄牙/西班牙 1001171381-E

澳大利亚 1001171382-E

--

--

--

--

--

--

1701499

1701499

1701499

1701499

1701499

1701499

1701499

--

--

--

--

--

--

--

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

1704412

--

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44

1705351

--

1705426

1705427

1705910

1705429

1705430

1705905

--

45

--

--

--

--

1704007

1704006

--

1704008

--

46

--

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--

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--

--

--

--

1001112551

47

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48

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49

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50

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51

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52

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53

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54

1703953

1701518

1703944

1703945

1703941

1703942

1703943

1705903

1701518

4-38

日本 韩国 1001171371-E 1001171373-E

31216763

第 4 章 - 机器操作 表 4-5. 标签图例 — 460SJ HC3 项目号

ANSI 1001171367-E

CE 1001171368-I

55

--

--

56

--

--

--

--

--

--

57

1001223055

--

1001224053

1001224048

1001224049

1001223971

58

1001223453

--

--

--

--

--

--

--

--

60

1001233961

1001233961

1001233961

1001233961

1001233961

1001233961

1001233961

1001233961

1001233961

100

1001232026

1001232026

1001232026

1001232026

1001232026

1001232026

1001232026

1001232026

1001232026

101

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

1704277

31216763

日本 韩国 1001171371-E 1001171373-E --

--

西班牙 1001171375-F

法国 1001171377-E

中国 1001171379-E

葡萄牙/西班牙 1001171381-E

澳大利亚 1001171382-E

--

--

--

--

--

--

--

--

1001224050

1001224052

--

4-39

第 4 章 - 机器操作 表 4-6. 标牌图例 — 400S HC3 Kubota 发动机驱动的机械

4-40

表 4-6. 标牌图例 — 400S HC3 Kubota 发动机驱动的机械

项目号

ANSI 1001218983-B

CSA 法国 1001218985-B

项目号

ANSI 1001218983-B

CSA 法国 1001218985-B

1

1703797

1703924

18

1001131269

1001131269

1706948

1706948

2

1703798

1703930

19

3

1703805

1703936

20

1701509

1701509

1702300

1702300

4

1703804

1703948

21

5

1001173262

--

22

1701500

1701500

1701529

1701529

6

1001216408

1001216408

23

7

--

--

24

3251243

3251243

--

--

8

--

--

25

9

--

--

26

--

--

--

--

10

--

--

27

11

1702868

1704000

28

--

--

--

1703984

12

1704277

1704277

29

13

1001171335

1001171351

30

--

--

--

--

14

1001171336

1001171352

31

15

--

--

32

--

--

--

--

16

1701504

1701504

33

17

1702361

1702361

34

1705514

1705514

35

--

--

31216763

第 4 章 - 机器操作 表 4-6. 标牌图例 — 400S HC3 Kubota 发动机驱动的机械 项目号

ANSI 1001218983-B

CSA 法国 1001218985-B

36

--

37

--

38 39

表 4-6. 标牌图例 — 400S HC3 Kubota 发动机驱动的机械 项目号

ANSI 1001218983-B

CSA 法国 1001218985-B

--

54

1703953

1703942

--

55

--

--

1701499

1701499

56

--

--

--

--

57

1001223055

1001223971

40

1704412

1704412

41

1705351

--

43

--

--

44

1705351

1705429

45

--

--

46

--

--

47

--

--

48

--

--

49

--

--

50

--

--

51

--

--

52

--

--

53

--

--

42

31216763

4-41

第 4 章 - 机器操作 表 4-7. 标牌图例 — 460SJ HC3 Kubota 发动机驱动的机械

4-42

表 4-7. 标牌图例 — 460SJ HC3 Kubota 发动机驱动的机械

项目号

ANSI 1001218984-B

CSA 法国 1001218986-B

项目号

ANSI 1001218984-B

CSA 法国 1001218986-B

1

1703797

1703924

18

1001131269

1001131269

1706948

1706948

2

1703798

1703930

19

3

1703805

1703936

20

1701509

1701509

1702300

1702300

4

1703804

1703948

21

5

1001173262

1001173262

22

1701500

1701500

1701529

1701529

6

1001216408

1001216408

23

7

--

--

24

3251243

3251243

--

--

8

--

--

25

9

--

--

26

--

--

--

--

10

--

--

27

11

1702868

1704000

28

--

--

--

1703984

12

1704277

1704277

29

13

1001171337

1001171353

30

--

--

--

--

14

1001171337

1001171353

31

15

--

--

32

--

--

--

--

16

1701504

1701504

33

17

1702361

1702361

34

1705514

1705514

35

--

--

31216763

第 4 章 - 机器操作 表 4-7. 标牌图例 — 460SJ HC3 Kubota 发动机驱动的机械 项目号

ANSI 1001218984-B

CSA 法国 1001218986-B

36

--

37

--

38 39

表 4-7. 标牌图例 — 460SJ HC3 Kubota 发动机驱动的机械 项目号

ANSI 1001218984-B

CSA 法国 1001218986-B

--

54

1703953

1703942

--

55

--

--

1701499

1701499

56

--

--

--

--

57

1001223055

1001223971

40

1704412

1704412

41

1705351

--

43

--

--

44

1705351

1705429

45

--

--

46

--

--

47

--

--

48

--

--

49

--

--

50

--

--

51

--

--

52

--

--

53

--

--

42

31216763

4-43

第 4 章 - 机器操作

4-44

31216763

第 5 章 - 应急程序

第 5 章 应急程序 5.1

概述 本章对操作过程中发生意外情况时需执行的步骤提供了说明。

5.2

事故通知 一 旦 发 生 涉 及 J LG 产 品 的 任 何 事 故 ， 必 须 立 即 通 知 J LG Industries, Inc.。即使没有察觉事故中有人身伤害或财产损 失，也必须通过电话联系厂方，并提供所有必要的细节。 • 美国：877-JLG-SAFE (554-7233) • 欧洲：(32) 0 89 84 82 20 • 澳大利亚：(61) 2 65 811111 • 电子邮件：ProductSafety@JLG.com 如果在涉及 JLG Industries 产品的事故发生后 48 小时内没有 通知生产厂商，可能会导致该产品的保修失效。

31216763

IMPORTANT 发生任何事故后，应彻底检查机器并首先从地面控制器测试所有功 能，然后再从平台控制器测试。在所有损坏修复前（如果需要）和 所有控制器可以正确操作前，举升高度禁止超过 3 米 (10 FT)。

紧急操作

5.3

操作员无法控制设备 如果平台操作员被挤在或困在平台，无法操作或控制设备： 1.

其他人员只能根据要求从地面控制器操作设备。

2.

平台上的其他合格操作人员可以使用平台控制器。如果控 制器无法正常工作，切勿继续操作。

3.

可以使用吊车、叉车或其他装备来稳定设备的运动。

5-1

第 5 章 - 应急程序

平台或大臂在高空卡住 如果平台或大臂被卡住或阻塞在高空建筑物或设备中，应进行以 下操作：

5-2

1.

关闭机器。

2.

先解救平台上的所有人员，再设法让机器脱困。 操作 机器上的任何控制器前，应确保平台上的所有人员均已 撤离。

3.

根据需要使用吊车、叉车或其他装备来稳定设备的运动， 防止其倾覆。

4.

从地面控制器，使用辅助电源系统（如配备）小心地让 平台或大臂脱离物体。

5.

操作完成后，重新起动机器，并使平台返回安全位置。

6.

检查机器是否损坏。如果设备损坏或不能正常工作，应立 即关闭设备。向相关维护人员报告发现的问题。在宣布设 备可以安全工作之前，切勿操作设备。

应急牵引程序

5.4

禁止牵引此设备。但是，本手册中包括了移动本设备的相关规定。 以下过程仅用于紧急移动至合适的维护区域。

IMPORTANT 允许的牵引速度为 3 公里/小时 (1.9 MPH)。最大允许牵引距离为 1 公里 (0.6 MI)。 1.

牢固挡住车轮。

2.

松开、完全反转然后拧紧每个轮毂上的两个螺栓，接合两 个驱动轮毂上的机械释放。

3.

连接合适设备、去掉挡块并移动设备。

31216763

第 5 章 - 应急程序 移动设备后，完成以下过程：

5.5

操作 MSSO：

1.

将设备放在坚实的水平地面上。

1.

在地面控制台上，将平台/地面选择开关转至地面位置。

2.

牢固挡住车轮。

2.

拉出电源/急停控制开关。

3.

松开、完全反转然后拧紧每个轮毂上的两个螺栓，脱离两 个驱动轮毂上的机械释放。

3.

起动发动机，否则 MSSO 将通过辅助电力系统工作。

4.

根据需要去除车轮上的挡块。

4.

按住 MSSO 开关和控制开关，以选择所需功能。

机器安全系统超控 (MSSO)（如已配备） 机器安全系统超控 (MSSO) 仅用于解救被挤在、 困在平台或无法操作机器的操作员。MSSO将超 控通过平台和地面控制台锁定的功能控制器。 其中一个示例为负荷感应系统激活。

注：

如果使用 MSSO 功能，故障指示灯将在 JLG 控制系统中显示故障代码，该代码必须由有资质的 JLG 服 务技术人员重置。

注：

没有必要对MSSO 系统进行功能检查。如果控制开关出现故 障，JLG 控制系统将显示诊断故障代码。

31216763

5-3

第 5 章 - 应急程序

5-4

31216763

第 6 章 - 配件

第 6 章 配件 表 6-1. 可用配件 市场 配件

ANSI （仅限美国）

ANSI

防坠平台 (36 in x 72 in)

√

√

管架

√

√

√

√

√

√

SkyGlazier™

√

√

√

√

√

√

SkyPower™

√

√

√

√

√

√

SkyWelder™

√

√

√

√

螺栓紧固外部防坠系统 (36 in x 72 in)

√

√

√

31216763

CSA

CE

AUS

日本

中国 √

√ √

√

6-1

第 6 章 - 配件

表 6-2. 选件/配件关系表 可兼容（备注 1）

不兼容

可互换（备注 2）

管架

SkyPower™

平台MMR**、PlatformMTR*、 Soft Touch

SkyGlazier™、 SkyWelder™

SkyGlazier™

SkyPower™

4 ft 平台、管架、平台 MTR*、 Soft Touch

SkyWelder™

SkyPower™

SkyGlazier™、 SkyWelder™ 4 ft 平台、管架、平台 MTR*、 Soft Touch

SkyGlazier™

配件

SkyWelder™

所需零件

SkyPower™

Soft Touch

SkyPower™

管架、SkyGlazier™、 SkyWelder™

备注 1：未在“不兼容”下方列出的任何非 Sky 系列配件都被视为可兼容。 备注 2：可用于同一设备，但不可同时使用。 * 平台 MTR = 连接平台与顶护栏的网栏；** 平台 MMR = 连接平台与中间护栏的网栏

6-2

4150459 M

31216763

第 6 章 - 配件

6.1 注：

防坠系统

6.2

管架

有关详细信息，请参阅《JLG 外部防坠系统手册》 (PN 3128935)。 外部防坠系统的作用在于当操作员在平台外的区域作业时，为 其提供短索连接点。仅可从门区域退出/进入平台。此系统设 计为单人使用。 工作人员必须始终使用坠落防护装置。工作人员须系上全身式 安全带和短索，短索的长度不能超过 1.8 米 (6 ft)，这样才能 将滑动式防坠系统支持的最大下坠力限制在 408 公斤 (900 lb)，将滑梭式防坠系统支持的最大下坠力限制在 612 公斤 (1350 lb)。

安全注意事项 位于平台外部时，请勿操作任何机器功能。升高过程中进出平台时 请务必小心谨慎。

管架可用于将管子或管道存放在平台内部，以避免损坏扶手， 并优化平台载重能力。此配件包含两个架子，以及用于固定物 料的可调节扎带。

31216763

6-3

第 6 章 - 配件

载重规格（仅限澳大利亚）

• 确保无人员站在平台下方。

管架的最大载重

平台的最大载重 （含管架的最大载重）

80 公斤

184 公斤

管架中物料的最大长度：6.0 米 管架中物料的最小长度：2.4 米

• 请勿从平台护栏中越出或站立在护栏上。 • 物料未固定时，请勿驾驶设备移动。 • 不使用时将架子恢复至收藏位置。 • 仅在经核准的型号上使用该选项。

准备和检查 • 确保管架固定到平台护栏上。

安全注意事项

• 更换破损或磨损的捆绑扎带。

操作 安装后，平台的载重能力将降低 45.5 公斤 (100 LB)。

管架和平台内的重量不能超过其额定载重。

IMPORTANT 管架内的最大载重为 80 公斤 (180 LB)，且这些重量应均匀分布在 两个架子上。

注：

IMPORTANT

1.

取下锁定销，将每个架子旋转 90 度，从收藏位置转至工 作位置，然后用锁定销固定，使架子做好载荷准备。

2.

松开并取下捆绑扎带。将物料放置在架子上，确保重量均 匀分布在两个架子上。

3.

将两端的捆绑扎带缠绕在装载的物料上并绑紧。

4.

要卸下物料，松开并取下捆绑扎带，然后小心地将物料从 架子上卸下。

继续操作设备前，需要重新用捆绑扎带固定好剩余的物 料。

管架内物料的最大长度为 6.1 米 (20 FT)。

6-4

31216763

第 6 章 - 配件

6.3

SKYGLAZIER™

载重规格 载重能力区域*

托盘的最大载重

平台的最大载重 （含托盘的最大载重）

227 公斤 (500 lb)

68 公斤 (150 lb)

113 公斤 (250 lb)

250 公斤 (550 lb)

68 公斤 (150 lb)

113 公斤 (250 lb)

272 公斤 (600 lb)

68 公斤 (150 lb)

113 公斤 (250 lb)

300 公斤 (660 lb)

68 公斤 (150 lb)

160 公斤 (350 lb)

340 公斤 (750 lb)

68 公斤 (150 lb)

200 公斤 (440 lb)

454 公斤 (1000 lb)

113 公斤 (250 lb)

227 公斤 (500 lb)

* 如需了解载重能力区域的信息，请参见设备上的载重能力 贴标。 借助 SkyGlazier™，玻璃安装工可高效安置嵌板。玻璃工套装 包括一个连接在平台底部的托盘。由于嵌板是靠着平台的顶部 护栏放置在托盘中，在平台护栏上安装垫片可防止嵌板受损。 SkyGlazier™ 提供一条绑带，用于将嵌板固定到平台护栏上。

31216763

要求的平台类型：侧面开门平台 嵌板最大尺寸：3 立方米 (32 ft3)

6-5

第 6 章 - 配件

安全注意事项

准备和检查 • 检查有无焊缝以及托盘是否破损。 • 确保托盘已妥善固定在平台上。

确保嵌板已用绑带固定。

• 确保绑带无破损或磨损。

操作 避免托盘或平台超载。安装托盘后设备的总载重能力将减少。

安装 SKYGLAZIER™ 后，平台的初始额定载重能力将减小，如载重规 格表所述。请勿超过平台的新额定载重能力。请参阅托盘上的载重 能力标牌。

1.

一起装载 SkyGlazier™ 托盘和嵌板。

2.

围着嵌板正确缠绕可调节绑带，并绑紧直到固定。

3.

将嵌板放置在适当位置。

增加迎风面积会导致稳定性降低。将嵌板面积限制在 3 立方米 (32 FT3) 内。 • 确保无人员站在平台下方。 • 请勿从平台护栏中越出或站立在护栏上。 • 不使用托盘时将其卸下。 • 仅在经核准的型号上使用该选项。

6-6

31216763

第 6 章 - 配件

6.4

SKYPOWER™

所有功率调节元件都部署在一个通过缆线与发电机连接的防水 盒内。当发电机在开启状态（开关位于平台上）下以特定的速 度运行时，便可提供电源。发电机上安装的30Amp三级断路器 可防止发电机超负荷运行。

发电机输出 ANSI 规范： • 三相：240 V、60 Hz、7.5 kW • 单相：240 V/120 V、60 Hz、6 kW CE 规范： • 三相：240 V、7.5 kW、18.3 A、1.0-pf • 单相：240 V、6.0 kW、26 A、1.0-pf • 单相：120 V、6.0 kW、50 A、1.0-pf 峰值: • 三相：8.5 kW • 单相：6.0 kW

配件额定功率 SkyPower™ 系统通过交流电插座为平台提供交流电，以便运行 工具、灯、切割设备和焊接设备。

31216763

• 3000 rpm (50 Hz) • 3600 rpm (60 Hz)

6-7

第 6 章 - 配件

安全注意事项

6.5

SKYWELDER™

避免平台超载。 • 确保无人员站在平台下方。 • 仅指定型号可使用这种原厂安装方案。 • 始终系紧短索。 • 请勿在水中使用电动工具。 • 使用中的工具须工作在正确的电压下。 • 避免电路过载。

准备和检查 • 确保发电机固定牢固。 • 检查传送带和钢索状况。

操作 启动发动机，然后打开发电机。 详情请参阅《Miller 发电机技术手册》(PN 3121677)。

6-8

SkyWelder™ 可实现 TIG 焊和焊条电弧焊，可在 100% 工作周期 时提供 200 A 的焊接电流，或在 50% 工作周期时提供 250 A 的焊 接电流。此配件通过 SkyPower™ 系统供电。

31216763

第 6 章 - 配件

配件额定功率 焊接模式

输入功率

三相 焊条电弧焊 (SMAW) TIG (GTAW) 单相

额定输出 31.2 V、35% 工作周 期下电流为280Amp 28 V、100% 工作周 期下电流为200Amp 28V、50%工作周期 下电流为 200 Amp 28 V、100% 工作周 期下电流为150Amp

发电机输出

焊接电流 范围

5-250 A

5-200 A

额定负荷输出 (50/60 Hz) 下的输入电流

最大开路 电压

230 V

460 V

575 V

kVa

kW

32

17

13

15.7

10

20

11

8

10.3

6.4

35

------

------

9.8

6.5

34

------

------

6.9

4.4

79 VDC

79 VDC

焊接配件

1800 转/分钟 +/- 10% 的发动机转速

• 12 ft 的电焊电缆，包括电焊钳和焊针（存放在平台内）

ANSI 规范：

• 灭火器

• 三相：240 V、60 Hz、7.5 kW • 单相：240 V/120 V、60 Hz、6 kW CE 规范： • 三相：400 V、50 Hz、7.5 kW • 单相：220 V、50 Hz、6 kW

31216763

6-9

第 6 章 - 配件

安全注意事项

• 正确设置杆尺寸和电流。 • 请勿使用未接地电线。 • 请勿在水中使用电动工具。 避免平台超载。

• 请勿焊接到平台上。 • 请勿通过平台进行接地。

焊机安装在平台内部后，平台的额定载重能力将降低 32 公斤 (70 LB)。

• 请勿在 TIG 焊机上使用高频引弧器。

准备和检查

• 检查有无焊缝以及焊机支架是否破损。

• 将接地夹与要焊接的金属连接。

• 检查焊机和支架安装正确且牢固。

• 确保接地状态良好，并确认极性正确。

• 确保无人员站在平台下方。 • 请勿从平台护栏中越出或站立在护栏上。 • 仅在经核准的型号上使用该选项。

操作 启动发动机，打开发电机，然后打开焊机。 详情请参阅《Miller 焊机用户手册》(PN 3128957)。

• 始终系紧短索。 • 确保电缆极性正确。 • 请穿戴合适的焊接服。

6-10

31216763

第 6 章 - 配件

6.6

SOFT TOUCH

6.7

平台护栏及平台下方悬吊的框架处都装有垫片。当包有垫片的 框架碰到旁边的建筑时，限位开关将停用平台功能。平台控制 箱提供一个系统超控按钮。

超控指示灯

超控按钮

防撞板

螺栓紧固外部防坠系统

螺栓紧固外部防坠系统的作用在于，当操作员在平台外的区域作 业时，为其提供短索连接点。仅可从门区域退出/进入平台。此 系统设计为单人使用。 工作人员必须始终使用坠落防护装置。工作人员须系上全身式安 全带和短索，短索的长度不能超过 1.8 米 (6 ft)，这样才能将最大 下坠力限制在 408 公斤 (900 lb)。 外部防坠系统适用于保护体重不超过 140 公斤 (310 lb) 的一 (1) 个人。 使用外部防坠系统期间，请勿移动平台。

限位 开关

限位 开关

31216763

位于平台外部时，请勿操作任何机器功能。升高过程中进出平台时 请务必小心谨慎。

悬吊框架和防撞板

6-11

第 6 章 - 配件

使用前检查 如果外部防坠系统曾用于保护坠落人员或已损坏，则必须更换整个 系统并对平台进行全面检查，然后才能重新投入使用。请参阅维修 手册了解卸除和安装步骤。

在每次使用设备之前，必须检查外部防坠系统。如果组件出现任 何磨损或损坏迹象，应进行更换。 每次使用前，请对以下组件进行目视检查：

IMPORTANT 外部防坠系统需执行年度检查和认证。必须由合格人士而非用户来 执行年度检查和认证。

6-12

31216763

第 6 章 - 配件 • 缆线：检查缆线的张力是否正常、各股芯线有无断裂，或者是 否存在扭结或任何腐蚀迹象。 存在间隙： GAP SHOWING: INCORRECT 不正确

• 挂接环：可接受的标准是没有裂缝或磨损迹象。如果出现任何 腐蚀迹象，则需要更换。 • 连接件：检查所有连接件，确保没有部件丢失并且连接件已正 确拧紧。 • 平台栏杆：可接受的标准是没有明显的损伤。

无间隙： 正确

NO GAP: CORRECT

图 6-1. 螺栓紧固外部防坠系统的缆线张力 • 配件和支架：确保所有配件都很紧固，并且没有任何断裂迹象。 检查支架是否有任何损坏。

31216763

6-13

第 6 章 - 配件 I

7

1,2,3,4 9 5

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

6

Belleville 垫圈 垫圈 六角螺母 锁紧螺母 左侧支架 挂接环 缆线 右侧支架 贴标

8

图 6-2. 螺栓紧固外部防坠系统

6-14

31216763

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

第 7 章 一般技术参数和操作员维护 7.1

简介

7.2

操作技术参数

本章为操作员提供正确操作和维护设备所需的额外信息。 本章中的维护部分仅作为帮助设备操作员执行日常维护任务之 用，并不能替代《维修保养手册》中包括的更为全面的“预 防性维护和检查时间表”。

可提供的其他出版物： 维修保养手册................................................................................ 31215869 图示部件手册................................................................................ 31215870

表 7-1. 操作技术参数 — 400S HC3 最大工作负荷（载重能力）： 无限制 受控 受控 无限制 (CE) 受限制 (CE) 受限制 (CE) 最大作业倾斜度

31216763

299 公斤 (660 lb) 340 公斤 (750 lb) 454 公斤 (1000 lb) 300 公斤 340 公斤 454 公斤 5°

最大行驶坡度，收藏位置 （爬坡能力）

45%

最大行驶坡度，收藏位置 （侧面坡度）

5°

平台高度：

12.33 米 (40 ft 5.6 in)

平台水平伸出：

10.23 米 (33 ft 6.7 in)

转弯半径（外侧）

4.79 米 (15 ft 8.6 in)

转弯半径（内侧）

2.05 米 (6 ft 8.7 in)

7-1

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 表 7-1. 操作技术参数 — 400S HC3

表 7-2. 操作技术参数 — 460SJ HC3

总宽

2.3 米 (7 ft 6.5 in)

收藏高度

2.44 米 (8 ft 1 in)

收藏长度

7.6 米 (24 ft 11 in)

轴距

2.37 米 (7 ft 9.5 in)

离地净高

0.3 米 (12 in)

最大轮胎载荷

5352 公斤 (11,800 lb)

地面承载压力

4.19 公斤/平方厘米 (60 psi)

行驶速度

7.2 公里/小时 (4.5 mph)

设备总重

6890 公斤 (15,190 lb)

最大系统电压 最大液压系统工作压力 手动操作力量 最大风速

7-2

12 伏 207 巴 (3000 psi) 400 牛 (90 lb) 12.5 米/秒 (28 mph)

最大工作负荷（载重能力）： 无限制 受控 受控 无限制 (CE) 受限制 (CE) 受限制 (CE)

299 公斤 (660 lb) 340 公斤 (750 lb) 454 公斤 (1000 lb) 300 公斤 340 公斤 454 公斤

最大行驶坡度，收藏位置 （爬坡能力）

45%

最大行驶坡度，收藏位置 （侧面坡度）

5°

平台高度： 平台水平伸出：

14.05 米 (46 ft) 12.35 米 (40 ft 6.2 in)

转弯半径（外侧）

5.1 米 (16 ft 11 in)

转弯半径（内侧）

2.4 米 (7ft 11 in)

总宽

2.3 米 (7 ft 6.3 in)

收藏高度

2.45 米 (8 ft 5 in)

收藏长度

9.1 米 (29 ft 8.2 in)

轴距

2.37 米 (7 ft 9.5 in)

31216763

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

容量

表 7-2. 操作技术参数 — 460SJ HC3 离地净高

表 7-3. 容量

0.3 米（12 in） 燃油箱

83.3 升 (22 gal)

最大轮胎载荷

7040 公斤 (15,522 lb)

地面承载压力

4.19 公斤/平方厘米 (60 psi)

液压油箱

行驶速度

7.2 公里/小时 (4.5 mph)

驱动轮毂

0.7 升 (24 oz)

设备总重

8838.25 公斤 (19,485 lb)

驱动制动器

0.8 升 (27 oz)

最大系统电压 最大液压系统工作压力 手动操作力量 最大风速

31216763

12 伏 207 巴 (3000 psi) 400 牛 (90 lb)

液压系统（包括油箱）

发动机冷却液 Deutz 2.9 升 GM 3.0 升 Kubota

123 升（32.5 gal） 151.4 升 (40 gal)

11.3 升 (2.9 gal) 9.1 升（2.4 gal） 8.5 升 (2.25 gal)

12.5 米/秒 (28 mph)

7-3

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

发动机数据 注：

表 7-5. Deutz D2.9 L4

RPM 容差为 ± 100。

类型 汽缸数

表 7-4. Deutz D2011L03 燃油 油缸数量

柴油 3

缸径

94 毫米 (3.7 in)

冲程

112 毫米 (4.4 in)

排量

2331 立方厘米（142 in³）

润滑油量 曲轴箱 冷却器 总容量

6 升 (6.3 qt) 3.5 升 (3.7 qt) 9.5 升 (10 qt)

低转速

1200

中转速 大臂升降、伸缩 摆动、平台篮调平、平台篮 旋转、小臂升降

1800 1500

高转速

2800

7-4

液冷 4

缸径

92 毫米 (3.6 in)

冲程

110 毫米 (4.3 in)

最大排量 点火顺序 输出 润滑油量 冷却液容量（系统） 平均耗油量

2925 立方厘米 (178 in³) 1-3-4-2 36.5 千瓦 (49 hp) 8.9 升 (2.4 gal) 12.1 升 (3.2 gal) 4.1 升/小时 (1.2 gph)

发动机每分钟转速最低值

1200

发动机每分钟转速中速

1800

发动机每分钟转速最高值

2500

31216763

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 表 7-6. GM 3.0 升 燃油 油缸数量 BHP 汽油 天燃气

表 7-7. Kubota WG 2503

汽油或汽油/液化石油气 4

燃油

汽油或汽油/液化石油气

BHP 汽油 天燃气

2700 转/分钟时 45.5 千瓦 2700 转/分钟时 46 千瓦

3000 转/分钟时 82 马力 3000 转/分钟时 75 马力

缸径

88 毫米 (3.46 in)

缸径

101.6 毫米（4.0 in）

冲程

102.4 毫米 (4.03 in)

冲程

91.44 毫米（3.6 in）

排量

2.5 升 (153 in³)

排量

3.0 升，2966 立方厘米（181 in³）

含过滤器的油容量

9.5 升 (2.5 gal)

冷却液容量（仅发 动机）

5.4 升 (1.4 gal)

含过滤器的油容量 最小油压 怠速 热 压缩比

4.25 升 (4.5 qt)

最大转速 1000 转/分钟时 0.4 Bar (6 psi) 2000 转/分钟时 1,2 Bar (18 psi) 9.2:1

点火顺序

1-3-4-2

最大转速

2800

31216763

耗油量 — 汽油

耗油量 — LP

2700 行驶 中

9.26 升/ 小时

2.45 gal/Hr

--

@ 怠速

2.43 升/ 小时

0.64 gal/Hr

--

行驶中

10.14 升 /小时

2.68 gal/Hr

5.88 公斤/ 小时

@ 怠速

2.52 升/ 小时

0.66 gal/hr

1.46 公斤/ 小时

7-5

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

轮胎 表 7-8. 轮胎 类型

压力

重量

12 x 16.5（仅限 400S HC3）

尺寸

泡沫填充

不适用

149 公斤 (328 lb)

14 x 17.5

泡沫填充

不适用

200 公斤 (440 lb)

315/55 D20

泡沫填充

不适用

130 公斤 (286 lb)

稳定

不适用

130 公斤 (286 lb)

7-6

31216763

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 使用标准 UTTO 以外的液压油，请与 JLG Industries 联系，以获取 正确的建议信息。

液压油 表 7-9. 液压油

注：

液压系统工作温度范围

S.A.E.粘度等级

-18°C 至 +83°C（+0°F 至 +180°F）

10W

-18°C 至 +99°C（+0°F 至 210°F）

10W-20、10W30

+10°C 至 +99°C（+50°F 至 210°F）

20W-20

液压油必须含有至少符合 API 服务分类 GL-3 质量标准的防 磨剂，并且具备足够满足移动液压系统运行的化学稳定 性。JLG Ind. 建议使用标准 UTTO 润滑油，其 SAE 粘度指数 为 152。

注：

如果温度持续低于 -7°C（20°F），JLG 建议使用 Mobil DTE-13。

注：

设备必须配备 Mobil EAL224H 可生物降解的无毒液压油。这 是蔬菜油，且具备和矿物油一样的抗磨损和防腐蚀特性，同 时少量溅撒或泄漏时不会对地下水或环境造成负面影响。 Mobil EAL224H 在 40°C 时粘度为 34 cSt，粘度索引号为 213。此种油的工作温度范围为 -18°C 至 +83°C。

表 7-10. 美孚 424 技术参数 SAE 等级

10W30

API 比重

29.0

密度，Lb/Gal.60°F

7.35

最大倾点

-43°C (-46°F)

最小闪点

228°C (442°F) 粘度

Brookfield 粘度， cP（在 -18°C 时）

2700

40°C 时

55 厘斯

100°C 时

9.3 厘斯

粘度指数

152

除JLG推荐的产品外，建议您不要将不同品牌或类型的油品混合， 因为它们可能不含有相同的必需添加剂或不具备等效粘度。如要

31216763

7-7

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 表 7-11. Mobil DTE 10 Excel 32 技术参数 ISO 粘度等级

表 7-12. UCon Hydrolube HP-50/46

#32

类型

可生物降解合成

比重

0.877

比重

1.082

最大倾点

-40°F (-40°C)

最大倾点

-58°F (-50°C)

最小闪点

330°F (166°C)

pH

9.1

粘度

7-8

粘度

在 40°C 时

33cSt

在 100°C 时

6.6 厘斯

在 100°F 时

169 SUS

在 210°F 时

48 SUS

cp，在 -20° F 时

6,200

粘度指数

140

在 0°C (32°F) 时

340 厘斯 (1600SUS)

在 40°C (104°F) 时

46 厘斯 (215SUS)

在 65°C (150°F) 时

22 厘斯 (106SUS)

粘度指数

170

31216763

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 表 7-13. Mobil EAL 224H 技术参数 类型 ISO 粘度等级

可生物降解合成 32/46

类型

可生物降解合成

ISO 粘度等级

46

比重

0.910

倾点

-42°C (-44°F)

闪点

260°C (500°F)

工作温度

-17 到 162°C（0 到 180°F）

重量

0.9 公斤/升 (7.64 lb/gal)

比重

0.922

最大倾点

-32°C (-25°F)

最小闪点

220°C (428°F)

工作温度

-17 到 162°C（0 到 180°F）

重量

0.9 公斤/升 (7.64 lb/gal) 粘度

40°C 时

注：

31216763

表 7-14. Mobil EAL H 46 技术参数

粘度

37 厘斯

100°C 时

8.4 厘斯

40°C 时

粘度指数

213

100°C 时

8.0 厘斯

粘度指数

153

必须储存在高于 14°C (32°F) 的环境中

45 厘斯

7-9

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 表 7-15. Exxon Univis HVI 26 技术参数 比重

32.1

倾点

-60°C (-76°F)

闪点

103°C (217°F) 粘度

注：

7-10

临界稳定性重量 表 7-16. 临界稳定性重量 组件 电池

公斤

lb

30

66

配重 (S)

481.8 ± 19.3

1060 ± 42.4

40°C 时

25.8 厘斯

配重 (SJ)

1227.3 ± 24.5

2700 ± 54

100°C 时

9.3 厘斯

轮胎

粘度指数

376 平台控制箱 — 36 x 72

95

参见表 7-8， 轮胎 209

平台控制箱 — 36 x 96

109

240

平台和控制台 — 防坠系统

130

287

Mobil/Exxon 建议每年检查一次这种油品的粘度。

31216763

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

序列号位置 序列号标牌附在机架的左侧。如果序列号标牌损坏或丢失，则机 器序列号压印在机架的左侧。

序列号标牌 SERIAL NUMBER PLATE

图 7-1. 序列号位置

31216763

7-11

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

如果要在此温度范围内进行长时间运行，强烈 建议加装液压油冷却器（请向 JLG 客户服务部 咨询） MOBIL UNIVIS HVI 26

MOBIL DTE 10 EXCEL 32

MOBIL EAL 224 H

MOBIL ENVIROSYN H46

QUINTOLUBRIC 888-46

MOBILFLUID 424

空气温度

在此温度范围内进行操作应使用液压系统加热辅 助装置（请向 JLG 客户服务部咨询） 如果要在此温度范围内运行，不建议加装液压油 冷却器（请向 JLG 客户服务部咨询）

1001206353 A

图 7-2. 液压油工作图 — 第 1 页，共 2 页

7-12

31216763

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

55

145

X

Mobil DTE 10 Excel 32 Mobil DTE 10 Excel 32

32

141

X X

Univis HVI HVI 26 26 UNIVIS

26

376

Mobil EAL Hydraulic Mobil EAL 224 HOil

36

212

49

145

50

185

46

Quintolubric 888-46 Quintolubric 888-46

* Readily biodegradable classi?cation indicates 容易生物降解分类表示以下两种情况中的一种： one of the following: EPA 56016-82-003） CO2 转化率 > 60%（按照 Conversion>60% per EPA 560/6-82-003 CO2 转化率CO2 > 80%（按照 CEC-L-33-A-93） CO2 Conversion>80% per CEC-L-33-A-93 ** 几乎无毒分类表示 ** Virtually Non-toxic classi?cation LC50 > 5000 ppm（按照 OECD 203） indicates an LC50>5000 ppm per OECD 203 *** 防火分类表示 *** Fire Resistant classi?cation indicates Factory Mutual Corp. (FMRC) 认可。 Approval FactoryResearch Mutual Research Corp. (FMRC)

X X X

X

X

X

X

X

X

Fire Resistant*** 耐火***

Non-toxic**

Virtually 几乎无毒**

Biodegradeable*

Polyol Esters

分类 Classi?cation

Synthetic 合成多元醇酯

Synthetic 合成油

Vegetable Oils 蔬菜油

Mineral Oils 矿物油

粘度指数 Visc Index

Description 说明 Mobilfluid 424 Mobilfluid 424

Mobil Envirosyn H 46 H Mobil Envirosyn

*

主要成分 Base

Readilly 容易生物降解*

特性 Properties

40℃ 下的粘度（cSt， Viscosity @ 40° C 典型） (CsT, Typical)

Fluid 液体

X

注意： NOTICE:

MACHINE OPERATION USING NON-JLG APPROVED

HYDRAULIC OR OPERATION OUTSIDE OF 使用未经 JLGFLUIDS 批准的液压油操作设备或超出“液压油操作图” THE TEMPERATURE BOUNDARIES OUTLINED IN 中规定的温度范围进行工作时，可能导致液压系统组件过早磨损 THE "HYDRAULIC FLUID OPERATION CHART" MAY 或损坏。 RESULT IN PREMATURE WEAR OR DAMAGE TO COMPONENTS OF THE HYDRAULIC SYSTEM.

1001206353 A

图 7-3. 液压油工作图 — 第 2 页，共 2 页

31216763

7-13

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

推荐的 JLG 寒冷天气辅助设备

推荐的 JLG 严寒设备组合（如果适用）

空气温度

注意： 使用未经 JLG 批准的发动机机油操作设备或者在“发动机机油工作图”中概述的温度范围以外工作，可能导 致发动机组件过早磨损或损坏。

图 7-4. 发动机工作温度技术参数 — Deutz

7-14

31216763

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 AMBIENT AIR 环境温度 TEMPERATURE

NO OPERATION ABOVE THIS 高于此环境温度不能操作 AMBIENT TEMPERATURE

120 F(49 C) 110 F(43 C) 100 F(38 C) 90 F(32 C) 80 F(27 C)

发动机技术参数

ENGINE SPECIFICATIONS

发动机在此温度下，使用推荐的油品和充满电的蓄电池可在无 LPGTHIS 辅助的情况下起动和工作。 ENGINE WILL START AND OPERATE ON LPG UNAIDED AT TEMPERATURE 注：这是 允许的最低操作温度。 WITH THE RECOMMENDED FLUIDSLPG AND A FULLY CHARGED BATTERY. NOTE: THIS IS THE LOWEST ALLOWABLE OPERATING TEMPERATURE ON LPG. 发动机在此温度下，使用推荐的油品和充满电的蓄电池可在无汽油辅助的情况下起动和工作。 ENGINE WILL START AND OPERATE ON GASOLINE UNAIDED AT THIS TEMPERATURE WITH THE RECOMMENDED FLUIDS AND A FULLY CHARGED BATTERY. 发动机在此温度下，使用推荐的油品和充满电的蓄电池，以及 JLG 指定的寒冷天气辅助设备（即发动机缸体加热器、喷射乙 ENGINE WILL START AND OPERATE ON GASOLINE AT THIS TEMPERATURE WITH THE RECOMMENDED FLUIDS, 醚或电热塞、蓄电池加温器和液压油箱加热器），使用汽油起动并工作） A FULLY CHARGED BATTERY AND THE AID OF A COMPLETE JLG SPECIFIED COLD WEATHER PACKAGE (IE. ENGINE BLOCK HEATER, BATTERY WARMER AND HYDRAULIC OIL TANK HEATER)

NO OPERATION BELOW THIS 低于此环境温度不能操作 AMBIENT TEMPERATURE

70 F(21 C) 60 F(16 C) 50 F(10 C) 40 F(4 C) 30 F(-1 C) 20 F(-7 C) 10 F(-12 C) 0 F(-18 C) -10 F(-23 C) -20 F(-29 C) -30 F(-34 C) -40 F(-40 C)

图 7-5. 发动机工作温度技术参数 — GM — 第 1 页，共 2 页

31216763

7-15

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 EXTENDED DRIVING WITH 在液压油箱温度为 HYDRAULIC OIL TANK 82°C (180°F) 或以上的情 TEMPERATURES OF 180°F 况下长时间驾驶。 (82° C) OR ABOVE.

82° CF(82° (180°C) F) 180° （液压油箱温度） (HYD. OIL TANK TEMP.)

IF EITHER OR BOTH CONDITIONS强烈建议 如果存在其中一个或全部两个情况，JLG EXIST JLG HIGHLY RECOMMENDS 加装一个液压油箱冷却器（请向 JLG 客户服务部咨 THE ADDITION OF A HYDRAULIC 询，了解应用情况） OIL COOLER (CONSULT JLG SERVICE

环境温度 AMBIENT AIR TEMPERATURE

120° F (49° C)

NO OPERATION ABOVE THIS 高于此环境温度不能操作 AMBIENT TEMPERATURE

110° F (43° C)

70° F (21° C) 60° F (16° C) 50° F (10° C) 40° F (4° C) 30° F (-1° C) 20° F (-7° C) 10° F (-12° C) 0° F (-18° C) -10° F (-23° C) -20° F (-29° C) -30° F (-34° C) -40° F (-40° C)

EXXON UNIVIS HVI 26

80° F (27° C)

MOBIL DTE 13

90° F (32° C)

MOBIL 424 10W-30

100° F (38° C)

在环境温度为OPERATION 38°C (100°F) 或以上的情 PROLONGED IN 况下长时间操作。 AMBIENT AIR TEMPERATURES OF 100° F(38° C) OR ABOVE.

HYDRAULIC

SPECIFICATIONS 液压油技术参数

使用 424 液压油时，在低于此温度时如果没有 DOMOBILE NOT START UP HYDRAULIC SYSTEM 辅助加热装置，不要起动液压系统。 WITHOUT HEATING AIDS WITH MOBILE 424 HYDRAULIC OIL BELOW THIS TEMPERATURE DO NOT START UP HYDRAULIC SYSTEM 如果低于此温度，在无辅助加热装置和寒冷季节专用液压油时不要启 WITHOUT HEATING 动液压系统。 AIDS AND COLD WEATHER HYDRAULIC OIL BELOW THIS TEMPERATURE 低于此环境温度不能操作 NO OPERATION BELOW THIS AMBIENT TEMPERATURE

注： NOTE: 1. 这里列出的建议值适用于环境温度始终在所示限制范围内的 1) RECOMMENDATIONS ARE FOR AMBIENT TEMPERATURES 情况 CONSISTENTLY WITHIN SHOWN LIMITS 2. 假定所有数值均在海平面上测得。 2) ALL VALUES ARE ASSUMED TO BE AT SEA LEVEL.

4150548-E

图 7-6. 发动机工作温度技术参数 — GM — 第 2 页，共 2 页

7-16

31216763

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

推荐的 JLG 寒冷天气辅助设备

推荐的 JLG 严寒设备组合

空气温度

注意： NOTICE: 使用未经 JLGOPERATION 批准的发动机机油操作设备或者在“发动机 MACHINE USING NON-JLG APPROVED 机油工作图”中概述的温度范围以外工作，可能导致发动 ENGINE OIL OR OPERATION OUTSIDE OF 机组件过早磨损或损坏。 THE TEMPERATURE BOUNDARIES OUTLINED IN THE "ENGINE OIL OPERATION CHART" MAY RESULT IN PREMATURE WEAR OR DAMAGE TO COMPONENTS OF THE ENGINE. 1001120075-A

图 7-7. 发动机机油工作图 — Kubota

31216763

7-17

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 2 5

6

2 4

4

5

6

11 19 3 S/N序列号 0300220610 0300220610 to Present

至目前

3 1 20 仅2WD 2 轮驱动 Only

18 7 12

16 2

9

2

图 7-8. 操作员维护和润滑图 — Deutz 2.9 升发动机

7-18

31216763

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 2 5

6

2 4

4

5

6

19 3 S/N序列号 0300220610 0300220610 to Present

至目前

3 1 20

18

仅2WD 2 轮驱动 Only

8

13

7

2

2

图 7-9. 操作员维护和润滑图 — Deutz 2011L 发动机

31216763

7-19

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 2 5

6

2 4

4

5

6 14 19 3

S/N 序列号 0300220610 0300220610 to Present

至目前

3 18 20

1 17

仅 2 轮驱动 2WD Only

2

10

15

7 2

图 7-10. 操作员维护和润滑图 — GM 发动机

7-20

31216763

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

22 5

6

2

2 4

4

5

6

11 19 3 S/N序列号 0300220610 0300220610 to Present

至目前

3 1 20 仅2WD 2 轮驱动 Only

18 7 12

23 2

24

21

2

图 7-11. 操作员维护和润滑图 — Kubota 发动机

31216763

7-21

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

7.3 注：

注：

操作员维护 下面数字对应图 7-8.，操作员维护和润滑图 — Deutz 2.9 升发动机中的数字。 表 7-17. 润滑技术参数

缩写代码

技术参数

MPG

多用途润滑脂，滴点至少为 177°C (350°F)。具备良 好防水和附着特性的极压油。 （Timken OK 至少 40 lb。）

EPGL

极压齿轮油，符合 API 服务分类 GL-5 或军用技术参数 MIL-L-2105。

HO

液压油。API 服务分类 GL-3，例如标准 UTTO。

EO

发动机（曲轴箱）。气体 (5W30) — API SN — Arctic ACEA AI/BI，A5/B5 — API SM、SL、SJ、EC、CF、CD — ILSAC GF-4。柴油 (15W40、5W30 Arctic) — API CJ-4。

OGL

开式齿轮润滑脂 — Mobiltac 375 或等效润滑油。

建议在每次更换润滑油时最好同时更换所有过滤器。 1.

转动轴承 — 内部球轴承 润滑点 — 2 个润滑油嘴 容量 — 根据需要 润滑油 — 多用途润滑脂 时间间隔 - 每 3 个月或操作 150 个小时后 注释—装配在轴承中心：远程访问为可选项：涂抹润滑油 并以 90 度间隔旋转直到轴承完全润滑。

IMPORTANT 润滑间隔以正常条件下机器操作为准。对用于多班次和/或在恶劣 环境或条件下作业的设备，必须相应增加润滑频率。

7-22

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第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 驱动轮毂

2.

1.

驱动制动器

油液位检查 OIL LEVEL CHECK 并加注 ANDFILL

润滑点 — 油位/加油口塞 容量 — 0.8 升 (24 oz)（1/2 满） 润滑油 — EPGL 时间间隔 — 每 3 个月或操作 150 小时检查一次液位； 每 2 年或操作 1200 小时更换一次

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润滑点 — 加油口塞 容量 — 89 毫升 (2.7 oz) 润滑油 — DTE-10 Excel 32 时间间隔 — 按需更换

7-23

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 2.

液压油回路过滤器

时间间隔 — 第一个 50 小时后更换，然后每 6 个月或 300 小时更换，或在更换加注过滤器时更换

7-24

3.

液压油箱通气塞

时间间隔 — 作业第一个 50 小时后更换，以后每 6 个月或 300 小时后更换。 注释 — 卸下翼形螺帽和外盖进行更换。在某些情况下，可 能需要更频繁更换。

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第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 液压油箱

4.

润滑点 — 加油口塞 容量 — 57 升 (15 gal) 至满液位 润滑油 — 液压油 时间间隔 — 每天检查液位；每 2 年或操作 1200 小时后更换 一次。 注释 —在新设备、大检修的设备或更换液压油后的设备上， 操作所有系统至少两个完整周期，重新检查储油槽中的 油液位。

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5.

液压油加注过滤器

时间间隔 — 第一个 50 小时后更换，然后每 6 个月或 300 小时更换，或根据状态指示器更换

7-25

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 6.

和过滤器一起更换油 - Deutz D2011

润滑点 — 加油口塞/旋转固定滤芯 容量 — 9.5 升 (10 qt) 带过滤器 润滑油 — 发动机机油 时间间隔 — 每天检查油位，每 500 小时或每六个月更换 一次（以两者中先到者为准）。按油尺的标记调节最终 油位。

7-26

7.

和过滤器一起更换油 — Deutz 2.9 L4

润滑点 — 加油口塞/旋转固定滤芯 容量 — 8.9 升 (2.4 gal) 润滑油 — 发动机机油 时间间隔 — 每年或运行 600 小时后 注释 — 每天检查液位/根据发动机手册更换

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第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 8.

更换机油/过滤器 — GM

润滑点 — 加油口塞/旋转固定滤芯 容量 — 4.25 升 (4.5 qt) 带过滤器 润滑油 — 发动机机油 时间间隔 — 3 个月或操作 150 个小时后 注释 — 每天检查液位/根据发动机手册更换

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7-27

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 9.

燃油预滤器 — Deutz D2.9

润滑点 — 可更换滤芯 时间间隔 — 每天检查排水；每年或操作 600 小时后更 换一次

7-28

10.

燃油过滤器 — Deutz D2.9

润滑点 — 可更换滤芯 时间间隔 — 每年或运行 600 小时后

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第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 燃油过滤器 — Deutz D2011

11.

12.

燃油过滤器（汽油） — GM

润滑点 — 可更换滤芯 时间间隔 — 每 6 个月或操作 300 个小时后

润滑点 — 可更换滤芯 时间间隔 — 每年或操作 500 小时

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7-29

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 13.

燃油过滤器（丙烷）— GM 发动机

14.

Deutz 2.9 散热器冷却剂

时间间隔 — 3 个月或操作 150 个小时后 注释 — 更换过滤器。参考第 章，必须在每季度，或在 更换任何系统部件后，或在怀疑系统工作不正常时，执 行平衡轴锁紧系统测试。。 润滑点 — 加油口塞 容量 — 11.3 升 (2.9 gal) 润滑油 — 防冻 时间间隔 — 每天检查液位，每 1000 小时或 2 年更换（以两 者中较早者为准）

7-30

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第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 散热器冷却液 — GM

15.

16.

空气过滤器

润滑点 — 加油口塞 容量 — 9.1 升 (2.4 gal) 润滑油 — 防冻 时间间隔 — 每天检查液位，每 1000 小时或 2 年更换（以两 者中较早者为准）

润滑点 — 可更换滤芯 时间间隔 — 每 6 个月或操作 300 小时后更换，或按状态指 示器提示更换 注释 — 每日检查防尘阀

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7-31

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 17.

回转驱动轮毂

18.

车轮轴承

润滑点 — 再装配 容量 — 根据需要 润滑油 — 多用途润滑脂 时间间隔 — 每 2 年或操作 1200 小时后更换一次 润滑点 — 油位/加油口塞 容量 — 1.2 升 (40 oz) 润滑油 — 90w80 齿轮油 时间间隔 — 每 3 个月或操作 150 小时检查一次液位；操 作第一个 50 小时后更换，之后每 2 年或操作 1200 小时 更换

7-32

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第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 19.

更换机油和过滤器 — Kubota

润滑点 — 加油口塞/旋转固定滤芯 容量 — 9.5 升 (2.5 gal) 带过滤器 润滑油 — 发动机机油 时间间隔 — 3 个月或操作 150 个小时后 注释 — 每天检查液位/根据发动机手册更换

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7-33

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 20.

燃油过滤器 — Kubota

22.

燃油过滤器（丙烷）— Kubota 锁紧阀

汽化器 润滑点 — 可更换组件 时间间隔 — 每年或运行 600 小时后 21.

发动机冷却液 — Kubota

时间间隔 — 每年或操作 1000 小时 注释 — 更换过滤器。参考第 7.7 章，丙烷燃油过滤器更 换（Kubota 发动机）。

润滑点 — 加油口塞 容量 — 8.5 升 (2.25 gal) 润滑油 — 防冻 时间间隔 — 每天检查油位，每 1000 小时或两年更换一次 （以两者中先到者为准）。

7-34

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第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

7.4

轮胎和车轮

轮胎损坏 对于聚氨酯泡沫填充实心轮胎，JLG Industries, Inc. 建议一旦发 现下面任何状况，必须立即采取措施停止使用该 JLG 产品，并立 即安排更换轮胎或轮胎总成。 • 出现一条光滑而均匀，总长超过 7.5 厘米 (3 in) 贯穿帘 线层的切痕 • 在帘线层任意方向上超过 2.5 厘米 (1 in) 的任何撕裂或 裂痕（锯齿边缘）。 • 任何直径超过 2.5 厘米 (1 in) 的穿孔。 • 胎圈帘线的任何损伤 如果轮胎受损，但仍在上述允许范围之内，则必须每天检查该轮 胎，确保破损没有增大到超出允许范围。

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轮胎更换 JLG 建议替换轮胎的尺寸、层数和品牌应与最初安装在设备上的 轮胎相同。请参阅 JLG 零件手册，可获得某一设备型号允许使用 的轮胎零件编号。如果不使用 JLG 批准的替换轮胎，我们建议替 换轮胎必须符合以下特性： • 等于或大于原来轮胎的层数/额定载荷和尺寸 • 轮胎胎面接触宽度等于或大于原来轮胎 • 车轮的直径、宽度及偏移量等于原来车轮 • 轮胎生产厂商批准的应用（包括充气压力和最大轮胎 载荷） 除非经 JLG Industries Inc. 特别批准，否则不要将泡沫填充轮胎 总成更换为充气轮胎。当选择和安装替换轮胎时，应确保所有轮 胎的充气压力都符合 JLG 的建议值。 由于不同品牌的轮胎尺寸不 同，所以同一车轴上必须使用同一品牌的轮胎。

7-35

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

车轮更换 安装在每个产品型号上的轮圈，其胎面花纹宽度、胎压和载重量 都是为满足稳定性要求而专门设计的。轮圈宽度、中心位置、直 径增大或减小等未经工厂书面推荐而变动，都可能会构成不安全 因素，影响稳定性。

车轮安装 施加和保持正确的车轮安装扭矩极为重要。

为避免车轮松动、螺栓折断、以及可能发生的车轮与轮轴分离的危 险情况，必须用正确的扭矩安装车轮螺母并保持该螺母扭矩。必须 确保使用的螺母与车轮的锥角相匹配。 将螺母紧固到正确扭矩，以避免车轮松动。使用扭矩扳手拧紧固 件。如果没有扭矩扳手，可用车轮螺栓专用扳手拧紧，然后立即 让维修厂或代理商将螺母拧紧到正确的扭矩。过度拧紧会导致螺 栓断裂或车轮上螺栓安装孔永久损坏。正确的车轮安装顺序如下： 1.

7-36

先用手拧紧所有螺母以避免螺纹损坏。不要在螺纹或螺母 上涂抹润滑剂。

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第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护 2.

按下面顺序拧紧螺母。

3.

必须分多次拧紧螺母。按照建议的顺序，遵循车轮扭矩表 拧紧螺母。 表 7-18. 车轮扭矩表 拧紧顺序

4.

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第一阶段

第二阶段

第三阶段

55 牛米 （40 lb-ft）

130 牛米 （100 lb-ft）

230 牛米 (170 lb-ft)

第一次操作 50 小时后和每次取下车轮后，必须将车轮螺 母拧紧到规定扭矩。每 3 个月或操作 150 个小时后检查扭 矩。

7-37

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

平衡轴闭锁测试（如果已装备）

7.5

5.

将驾驶控制杆置于倒车档，驾驶设备离开挡块和斜面。

6.

让辅助人员检查左前轮或右后轮是否保持脱离地面的 状态。

7.

将升降臂放回收藏位置。升降臂到达中心的收藏位置后， 闭锁液压缸应该会松开，让车轮下降到地面上，可能需要 行车以松开液压缸。

8.

在右前轮前方放置一块 15.2 厘米 (6 in) 高的带斜面 挡块。

9.

把驾驶控制杆置于前进档，小心地驾驶设备，让其行驶到 斜面上，直到右前轮位于挡块顶端。

IMPORTANT 必须在每季度，或在更换任何系统部件后，或在怀疑系统工作不正 常时，执行平衡轴锁紧系统测试。

注：

7-38

开始闭锁液压缸试验前，确保升降臂完全收回、放下并且 置于两个后轮中间。 1.

在左前轮前方放置一块 15.2 厘米 (6 in) 高的带斜面挡 块。

2.

从平台控制台起动发动机。

10.

重复步骤 4 至 7 检查平衡轴的另一侧。

3.

把驾驶控制杆置于前进档，小心地驾驶设备，让其行驶到 斜面上，直到左前轮位于挡块顶端。

11.

如果闭锁液压油缸工作不正常，应在进一步操作前由合格 的维修人员排除该故障。

4.

小心启动伸缩或大臂升降控制器，并使升降臂脱离运输位 置。

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第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

丙烷燃油过滤器更换（GM 发动机）

7.6

安装

拆卸 1.

IMPORTANT 释放丙烷燃油系统压力。参见“丙烷燃油系统压力释放 ”。

2.

断开负极电瓶缆线。

3.

缓慢拧松过滤器外壳，然后将其卸下。

4.

将过滤器外壳从电动锁闭总成中拉出。

5.

从外壳上卸下过滤器。

6.

找到过滤器磁铁，将其卸下。

7.

卸下并丢弃外壳密封。

8.

卸下并丢弃固定螺栓密封。

9.

卸除并丢弃锁闭 O 形环密封的安装板。

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安装新的密封前，应确保将过滤器磁铁重新装入外壳。 1.

安装锁闭 O 形环密封的安装板。

2.

安装固定螺栓密封（如已配备）。

3.

安装外壳密封。

4.

将磁铁放入过滤器外壳的底部。

5.

将过滤器装入外壳。

6.

如果配备有固定螺栓，则应将其装入过滤器外壳。

7.

将过滤器向上装入电动锁闭装置的底部。

8.

使用 12 牛米 (106 lb-in) 扭矩拧紧过滤器。

9.

打开手动关闭阀。起动车辆并检查丙烷燃油系统中的每个 加油嘴是否存在泄漏。参见“丙烷燃油系统泄漏测试”。

7-39

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

丙烷燃油过滤器更换（KUBOTA 发动机）

7.7 拆卸

1.

2.

3.

4.

5.

电动解锁螺线管 安装定位板 外壳密封 过滤器磁铁 过滤器外壳

6.

7.

8.

9.

密封 电器连接器 燃油出口 O 形环

10.

11.

12.

13.

1.

释放丙烷燃油系统压力。参见“丙烷燃油系统压力 释放”。

2.

断开负极电瓶缆线。

3.

慢慢地拧松滤杯固定螺母，将螺母和过滤器外壳从电动锁 闭总成拆下。

4.

从外壳上卸下过滤器。

5.

卸下并丢弃外壳密封。

6.

卸下并丢弃固定螺母密封。

过滤器 燃油入口 固定螺栓 环

图 7-12. GM 过滤器锁定总成

7-40

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第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

安装

插座 OUTLET 滤杯垫圈 FILTER BOWL GASKET 过滤器 FILTER 滤杯固定螺母 BOWL RETAINING NUT

1.

装配时，安装滤杯垫圈。

2.

将过滤器装入外壳。

3.

将滤杯向上装入电动锁闭装置的底部。

4.

拧紧滤杯固定螺母。

5.

打开手动关闭阀。起动车辆并检查丙烷燃油系统中的每个 加油嘴是否存在泄漏。

密封 SEAL

图 7-13. Kubota 过滤器锁定总成

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7-41

第 7 章 - 一般技术参数和操作员维护

丙烷燃油系统压力释放

7.8

7.9

补充信息 下列信息系根据欧洲机械指令 2006/42/EC 之要求提供，仅适 用于符合 CE 规格之机械。

丙烷燃油系统在高达 21.5 巴 (312 PSI) 的压力下工作。为了减小起 火及人员伤害的危险，维修丙烷燃油系统部件前应释放丙烷燃油系 统压力（存在压力之处）。 想要释放丙烷燃油系统压力： 1.

关闭丙烷燃油箱上的手动关闭阀门。

2.

起动并运行车辆，直到发动机喘振。

3.

将点火开关旋转到 OFF（关闭）位置。

若是电力驱动机械，工作平台的等效连续 A 计权声压级小于 70dB(A)。 若是内燃机驱动机械，按照欧洲指令 2000/14/EC (户外使用设 备的环境噪声排放)，采用该指令附录 III 部分 B 方法 1 和 0 所 列的测试方法测得的保证声功率级 (LWA) 为 104 dB。 手-臂系统经受的振动总值不超过 2.5 米每二次方秒。全身经 受的计权加速最高均方根值不超过 0.5 米每二次方秒。

燃油系统中将存在剩余蒸汽压力。断开任何燃油管线前都应确保工 作区域通风良好。

7-42

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第 8 章 - 检查和维修记录

第 8 章 检查和维修记录 设备序列号 _______________________________________ 表 8-1. 日期

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检查和维修记录 注释

8-1

第 8 章 - 检查和维修记录 表 8-1. 日期

8-2

检查和维修记录 注释

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公司总部 JLG Industries, Inc. 1 JLG Drive McConnellsburg ，PA 17233-9533 美国 (717) 485-5161（公司） (877) 554-5438（客户支持） (717) 485-6417

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