JLG 340AJ PVC 2007 Bedienings- en veiligheidshandleiding (31217267)- PDF DOWNLOAD

Bedienings- en veiligheidshandleiding Oorspronkelijke instructies – Zorg ervoor dat deze handleiding te allen tijde bij de machine blijft.

Model 340AJ PVC 2007

31217267

ANSI

®

AS/NZS MOL70

June 17, 2020 - Rev A Dutch - Operation and Safety Manual

VOORWOORD

VOORWOORD De modellen van het mobiele werkplatform dat omhoog kan (MEWP) die in deze handleiding behandeld worden, zijn ontworpen en getest om te voldoen aan of verder te gaan dan de verschillende normen. Raadpleeg het typeplaatje van de fabrikant dat bevestigd is op de betreffende MEWP voor specifieke norminformatie.

Deze handleiding is een zeer belangrijk hulpmiddel! Zorg ervoor dat de handleiding te allen tijde bij de machine blijft.

Het doel van deze handleiding is om eigenaars, gebruikers, machinisten, verhuurders en huurders over alle voorzorgsmaatregelen en essentiële bedieningsprocedures in te lichten die nodig zijn voor de veilige en juiste bediening van de machine.

Gezien de voortdurende productverbeteringen behoudt JLG Industries, Inc. zich het recht voor om zonder voorafgaande kennisgeving wijzigingen in de specificaties aan te brengen. Neem contact op met JLG Industries, Inc. voor actuele informatie.

Raadpleeg www.JLG.com voor garantie, productregistratie en andere machinegerelateerde documentatie.

31217267

a

VOORWOORD

WAARSCHUWINGSSYMBOLEN EN WAARSCHUWINGSTERMEN

Dit is het waarschuwingssymbool. Dit dient om u attent te maken op gevaren voor mogelijk lichamelijk letsel. Volg alle veiligheidsberichten op waar dit symbool bij staat om de mogelijkheid van ernstig of dodelijk letsel te voorkomen.

GEVAAR DUIDT OP EEN DREIGENDE GEVAARLIJKE SITUATIE. INDIEN DEZE NIET WORDT VERMEDEN, ZAL DIT ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. DEZE STICKER HEEFT EEN RODE ACHTERGROND.

WAARSCHUWING DUIDT OP EEN MOGELIJK GEVAARLIJKE SITUATIE. INDIEN DEZE NIET WORDT VERMEDEN, KAN DIT ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. DEZE STICKER HEEFT EEN ORANJE ACHTERGROND.

b

LET OP DUIDT OP EEN MOGELIJK GEVAARLIJKE SITUATIE. INDIEN DEZE NIET WORDT VERMEDEN, KAN DIT LICHT OF MATIG LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. KAN OOK WAARSCHUWEN TEGEN ONVEILIGE PRAKTIJKEN. DEZE STICKER HEEFT EEN GELE ACHTERGROND.

IMPORTANT OPMERKING WICHTIG DUIDT INFORMATIE OF EEN BEDRIJFSRICHTLIJN AAN DIE DIRECT OF INDIRECT VERBAND HOUDT MET DE VEILIGHEID VAN PERSONEEL OF DE BESCHERMING VAN EIGENDOMMEN.

31217267

VOORWOORD WAARSCHUWING DIT PRODUCT MOET AAN ALLE VEILIGHEIDSPUBLICATIES VOLDOEN. NEEM CONTACT OP MET JLG INDUSTRIES, INC. OF DE PLAATSELIJKE ERKENDE JLG-VERTEGENWOORDIGER VOOR INFORMATIE OVER VEILIGHEIDSPUBLICATIES DIE MOGELIJK VOOR DIT PRODUCT ZIJN UITGEBRACHT.

IMPORTANT OPMERKING WICHTIG JLG INDUSTRIES, INC. STUURT VEILIGHEIDSPUBLICATIES NAAR DE GEREGISTREERDE EIGENAAR VAN DEZE MACHINE. NEEM CONTACT OP MET JLG INDUSTRIES, INC. OM TE VERZEKEREN DAT DE GEGEVENS OVER DE HUIDIGE EIGENAAR ACTUEEL EN CORRECT ZIJN.

IMPORTANT OPMERKING WICHTIG JLG INDUSTRIES, INC. MOET ONMIDDELLIJK IN KENNIS WORDEN GESTELD VAN ALLE GEVALLEN WAARIN JLG-PRODUCTEN BIJ EEN ONGELUK ZIJN BETROKKEN WAARBIJ ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL IS OPGELOPEN OF WAARBIJ ERNSTIGE MATERIËLE SCHADE AAN HET JLG-PRODUCT OF ANDERE EIGENDOMMEN IS OPGETREDEN.

Voor: • het rapporteren van ongelukken

• informatie over normen en voorschriften

• veiligheidspublicaties

• vragen betreffende speciale toepassingen van het product

• het updaten van de gegevens over de huidige eigenaar

• vragen betreffende wijzigingen aan het product

• vragen betreffende de veiligheid van het product

Neemt u contact op met: Product Safety and Reliability Department JLG Industries, Inc. 13224 Fountainhead Plaza Hagerstown, MD 21742 VS of het plaatselijke JLG-kantoor (Zie adressen op binnenzijde van omslag handleiding)

In de VS: Gratis: 877-JLG-SAFE (877-554-7233)

Buiten de VS:

31217267

Telefoon: 240-420-2661 Fax: 301-745-3713 E-mail: ProductSafety@JLG.com

c

VOORWOORD

REVISIELOGBOEK Oorspronkelijke uitgave A - 17 juni 2020

d

31217267

INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK - 1 - VEILIGHEIDSMAATREGELEN 1.1 1.2

1.3

1.4 1.5

ALGEMEEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 VOOR HET WERK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 Training en kennis van machinisten . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 Inspectie van het werkterrein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 Inspectie van de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 BEDIENING. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Gevaar voor struikelen en vallen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 Elektrocutiegevaren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 Gevaar voor kantelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Gevaar voor beknelling en botsing . . . . . . . . . . . . . . . 1-10 SLEPEN, HIJSEN EN VERVOEREN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11 ONDERHOUD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11 Gevaren bij het onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11 Gevaren van accu’s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-13

HOOFDSTUK - 2 - VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE 2.1

2.2 2.3

31217267

TRAINING VAN HET PERSONEEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Training van machinisten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Toezicht op training . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Verantwoordelijkheid van de machinist . . . . . . . . . . . . 2-2 Kennis van de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 VOORBEREIDING, INSPECTIE EN ONDERHOUD . . . . . . . . 2-2 BASISNOMENCLATUUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4 Inspectie vóór het starten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5

2.4

INSPECTIERONDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7 Functiecontrole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-10 Functietest SkyGuard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-11

HOOFDSTUK - 3 - BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE 3.1 3.2 3.3

3.4 3.5 3.6

ALGEMEEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS . . . . . . . . . . . . . 3-1 GRONDBEDIENINGSSTATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Grondbedieningsstation met Opheffing machineveiligheidssysteem (MSSO) (alleen CE) . . . 3-3 INDICATORPANEEL GRONDBEDIENING . . . . . . . . . . . . . . . 3-7 PLATFORMBEDIENINGSCONSOLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10 INDICATORPANEEL PLATFORMBEDIENING . . . . . . . . . . . 3-15

HOOFDSTUK - 4 - MACHINEBEDIENING 4.1 4.2

4.3

BESCHRIJVING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 BEDIENINGSKENMERKEN EN BEPERKINGEN . . . . . . . . . . . 4-1 Inhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Platformbelastingdetectiesysteem (LSS). . . . . . . . . . . . 4-2 Stabiliteit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2 Stand met de minste voorwaartse stabiliteit . . . . . . . . 4-3 Stand met de minste achterwaartse stabiliteit . . . . . . 4-4 MOTORBEDIENING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5 Startprocedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5 Stopzetprocedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-6

1

INHOUDSOPGAVE Brandstofreserve-/uitschakelsysteem (uitsluitend benzine- en dieselmotoren) . . . . . . . . . . 4-6 Dwars op helling en recht op helling . . . . . . . . . . . . . . . 4-8 4.4 RIJDEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Vooruit en achteruit rijden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10 Rijden op een helling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11 4.5 STUREN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11 4.6 PLATFORM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11 Platform rechtzetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11 Platform draaien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11 4.7 GIEK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12 Giek zwenken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12 De torengiek omhoog en omlaag brengen . . . . . . . . 4-13 Hoofdgiek omhoog en omlaag brengen . . . . . . . . . . 4-13 Hoofdgiek in/uitschuiven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13 4.8 REGELING FUNCTIESNELHEID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13 4.9 OPHEFFING MACHINEVEILIGHEIDSSYSTEEM (MSSO) (INDIEN AANWEZIG). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13 4.10 BEDIENING VAN SKYGUARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13 SkyGuard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14 SkyGuard - SkyLine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14 SkyGuard - SkyEye . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-14 Functietabel SkyGuard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15 4.11 DUBBEL BRANDSTOFSYSTEEM (ALLEEN BENZINEMOTOR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-16 Overschakelen van benzine op LPG . . . . . . . . . . . . . . . 4-16 Overschakelen van LPG op benzine . . . . . . . . . . . . . . . 4-16

2

4.12 STOPZETTEN EN PARKEREN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-16 Stopzetten en parkeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-16 Opslagstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-17 4.13 HIJSEN EN VASTZETTEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-20 Hijsen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-20 Vastsjorren (opbergstand) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-20 Vastsjorren (compacte transportstand). . . . . . . . . . . . 4-21 HOOFDSTUK - 5 - NOODPROCEDURES 5.1 5.2 5.3

5.4 5.5 5.6 5.7

ALGEMEEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MELDEN VAN ONGEVALLEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BEDIENING IN NOODGEVALLEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Gebruiker kan machine niet bedienen . . . . . . . . . . . . .

Platform of giek zit boven vast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

HULPSYSTEEM VOOR DALEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OPHEFFEN VOOR HANDBEDIEND ZWENKEN . . . . . . . . . .

SLEPEN IN NOODGEVALLEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OPHEFFING MACHINEVEILIGHEIDSSYSTEEM (MSSO) (INDIEN AANWEZIG). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1 5-1 5-1 5-1 5-2 5-2 5-3 5-5 5-5

HOOFDSTUK - 6 - ACCESSOIRES 6.1

PIJPENREKKEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Veiligheidsmaatregelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Voorbereiding en inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bediening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2 6-2 6-3 6-3

31217267

INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK - 7 - ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 7.1 7.2

7.3 7.4

7.5 7.6

INLEIDING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 BEDRIJFSSPECIFICATIES EN PRESTATIEGEGEVENS . . . . . 7-1 Bedrijfsspecificaties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 Afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2 Inhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2 Banden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3 Motorgegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3 Hydrauliekolie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4 Gewicht hoofdonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-9 ONDERHOUD DOOR MACHINIST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-13 BANDEN EN WIELEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-18 Banden vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-18 Vervanging van wielen en banden . . . . . . . . . . . . . . . 7-19 Wielmontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-19 BLOKKERING VAN OSCILLERENDE AS TESTEN (INDIEN AANWEZIG) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-20 AANVULLENDE INFORMATIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-21

HOOFDSTUK - 8 - INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK

31217267

3

INHOUDSOPGAVE

4

31217267

FIGUREN 4-1.

4-2.

4-3.

4-4.

4-5.

4-6.

4-7.

4-8.

4-9.

4-10.

4-11.

4-12.

4-13.

4-14.

4-15.

4-16.

4-17.

4-18.

4-19.

4-20.

4-21.

4-22.

4-23.

4-24.

4-25.

4-26.

4-27.

Opbergstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-18 Opslagstand/compacte transportstand . . . . . . . . . . . . . . 4-19 Tabel voor hijsen en vastsjorren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-22 Plaats van stickers ANSI Blad 1 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-23 Plaats van stickers ANSI Blad 2 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-24 Plaats van stickers ANSI Blad 3 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-25 Plaats van stickers ANSI Blad 4 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-26 Plaats van stickers ANSI Blad 5 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-27 Plaats van stickers ANSI Blad 6 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-28 Plaats van stickers CE/AUS Blad 1 van 6 . . . . . . . . . . . . . . 4-29 Plaats van stickers CE/AUS Blad 2 van 6 . . . . . . . . . . . . . . 4-30 Plaats van stickers CE/AUS Blad 3 van 6 . . . . . . . . . . . . . . 4-31 Plaats van stickers CE/AUS Blad 4 van 6 . . . . . . . . . . . . . . 4-32 Plaats van stickers CE/AUS Blad 5 van 6 . . . . . . . . . . . . . . 4-33 Plaats van stickers CE/AUS Blad 6 van 6 . . . . . . . . . . . . . . 4-34 Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 1 van 6. . . . 4-35 Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 2 van 6. . . . 4-36 Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 3 van 6. . . . 4-37 Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 4 van 6. . . . 4-38 Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 5 van 6. . . . 4-39 Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 6 van 6. . . . 4-40 Plaats van stickers Frans Blad 1 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . 4-41 Plaats van stickers Frans Blad 2 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . 4-42 Plaats van stickers Frans Blad 3 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . 4-43 Plaats van stickers Frans Blad 4 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . 4-44 Plaats van stickers Frans Blad 5 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . 4-45 Plaats van stickers Frans Blad 6 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . 4-46

31217267

4-28.

4-29.

4-30.

4-31.

4-32.

4-33.

5-1.

7-1.

7-2.

7-3.

7-4.

7-5.

7-6.

Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 1 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-47 Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 2 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-48 Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 3 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-49 Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 4 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-50 Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 5 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-51 Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 6 van 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-52 Sticker voor hulpfunctie voor dalen en handpomp . . . . 5-4 Oliepoort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6 Gebruikstabel hydrauliekolie – Blad 1 van 2 . . . . . . . . . . . 7-7 Gebruikstabel hydrauliekolie – Blad 2 van 2 . . . . . . . . . . . 7-8 Gebruikstabel motorolie – GM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10 Gebruikstabel motorolie – Kubota . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-11 Schema voor onderhoud en smering door machinist. . . 7-12

1

FIGUREN

2

31217267

TABELLEN 1-1 1-2 2-1 6-1 7-1 7-2 7-3 7-4 7-5 7-6 7-7 7-8 7-9 7-10 8-1

Minimale veilige afstanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 Schaal van Beaufort (uitsluitend ter referentie). . . . . . . . 1-9 Inspectie- en onderhoudstabel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Beschikbare accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1 Bedrijfsspecificaties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1 Afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2 Inhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2 Banden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3 Kubota D1105-E3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3 GM 0.97L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4 Temperatuurbereik hydrauliekolie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4 Gewichten die kritiek zijn voor de stabiliteit . . . . . . . . . . 7-9 Smeerspecificaties. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-13 Momenttabel wielmoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-19 Inspectie- en reparatielogboek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1

31217267

1

TABELLEN

2

31217267

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN

HOOFDSTUK 1. VEILIGHEIDSMAATREGELEN 1.1

ALGEMEEN Dit hoofdstuk beschrijft de voorzorgsmaatregelen die genomen dienen te worden voor een juist en veilig gebruik en onderhoud van de machine. Voor het juiste gebruik van de machine dient een dagelijkse routine te worden opgesteld op basis van de inhoud van deze handleiding. Er dient tevens een onderhoudsprogramma, gebaseerd op de informatie in deze handleiding en de service- en onderhoudshandleiding, opgesteld te worden door een bevoegd persoon. Deze moet bij de hand worden gehouden om ervoor te zorgen dat de machine veilig kan worden bediend.

De eigenaar/gebruiker/machinist/verhuurder/huurder van de machine mag de verantwoordelijkheid voor de bediening ervan niet accepteren voordat deze handleiding is gelezen, de training is voltooid en de machine onder toezicht van een ervaren en bevoegd machinist is bediend.

WAARSCHUWING HET NIET IN ACHT NEMEN VAN DE IN DEZE HANDLEIDING VERMELDE VEILIGHEIDSMAATREGELEN KAN LEIDEN TOT BESCHADIGING VAN DE MACHINE, ANDERE MATERIËLE SCHADE EN ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL.

1.2

VOOR HET WERK

Training en kennis van machinisten • Lees, begrijp en bestudeer de bedienings- en veiligheidshandleiding in z’n geheel voordat de machine in gebruik wordt genomen. Voor opheldering, vragen of aanvullende informatie over delen van deze handleiding kunt u contact opnemen met JLG Industries, Inc.

Dit hoofdstuk omvat de verantwoordelijkheden van de eigenaar, gebruiker, machinist, verhuurder en huurder wat betreft veiligheid, training, inspectie, onderhoud, toepassing en bediening.

Mochten er vragen zijn over veiligheid, training, inspectie, onderhoud, toepassing en bediening, neem dan contact op met JLG Industries, Inc. (‘JLG’).

31217267

1-1

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN • Alleen personeel dat een passende opleiding heeft gevolgd met betrekking tot de inspectie, toepassing en werking van MEWP’s (met inbegrip van het herkennen en vermijden van risico's in verband met de werking van MEWP’s) is bevoegd om een MEWP te bedienen.

• Een MEWP mag alleen worden gebruikt door goed opgeleid personeel dat een apparaatspecifieke training heeft gekregen.

Vóór de inbedrijfstelling dient de gebruiker te bepalen of het personeel gekwalificeerd is om de MEWP te bedienen.

• Lees alle waarschuwingsberichten (GEVAAR, WAARSCHUWING en LET OP) en bedieningsinstructies op de machine en in deze handleiding, zorg ervoor dat u ze begrijpt en houd u eraan.

1-2

Inspectie van het werkterrein • De gebruiker moet voorzorgsmaatregelen nemen om alle gevaren op het werkterrein te vermijden voordat en terwijl de machine wordt bediend.

• Bedien en hef het platform niet vanaf vrachtwagens, aanhangers, treinwagons, vaartuigen, steigers of soortgelijke plaatsen tenzij deze toepassing schriftelijk is goedgekeurd door JLG. • Controleer het werkterrein op bovengrondse gevaren zoals elektrische leidingen, brugkranen en andere mogelijke obstakels boven de grond alvorens de machine te bedienen.

• Zorg ervoor dat de machine wordt gebruikt op een wijze die overeenkomt met de door JLG bedoelde toepassing.

• Controleer het werkterrein op kuilen, oneffenheden, steile hellingen, obstakels, afval, bedekte kuilen en andere mogelijke gevaren.

• Alle gebruikers moeten een grondig begrip van het beoogde doel en de functie van de MEWP-bedieningen hebben, waaronder platform-, grond- en nooddaalbedieningen.

• Controleer het werkterrein op gevaarlijke plaatsen. Bedien de machine niet in een gevaarlijke omgeving, tenzij de machine voor dat doel is goedgekeurd door JLG.

• Zorg ervoor dat u alle van toepassing zijnde regels van uw werkgever en de plaatselijke en overheidsvoorschriften kent, begrijpt en opvolgt die betrekking hebben op het gebruik en de toepassing van de machine.

• Controleer of de bodemgesteldheid geschikt is om de maximale belasting van de banden te dragen die op de betreffende stickers op het chassis naast elk wiel is aangegeven. Rijd niet op een niet-ondersteund oppervlak.

31217267

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN

Inspectie van de machine • Bedien deze machine niet voordat de inspecties en functiecontroles zijn uitgevoerd zoals aangegeven in hoofdstuk 2 van deze handleiding.

• Bedien deze machine niet voordat service en onderhoud zijn uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten voor onderhoud en inspectie zoals aangegeven in de service- en onderhoudshandleiding van de machine.

• Verzeker u ervan dat alle veiligheidsinrichtingen naar behoren werken. Wijziging van deze inrichtingen is een overtreding van de veiligheidsregels.

WAARSCHUWING WIJZIGINGEN AAN EEN MEWP MOGEN UITSLUITEND MET VOORAFGAANDE SCHRIFTELIJKE TOESTEMMING VAN DE FABRIKANT WORDEN UITGEVOERD. • Bedien geen enkele machine wanneer de veiligheids- of instructieplaatjes of stickers ontbreken of onleesbaar zijn.

• Controleer de machine op wijzigingen van de oorspronkelijke onderdelen. Verzeker u ervan dat eventuele wijzigingen door JLG zijn goedgekeurd.

• Vermijd ophoping van vuil op de vloer van het platform. Houd schoenen en de vloer van het platform vrij van modder, olie, vet en ander glibberig materiaal.

1.3

BEDIENING

Algemeen • De bediening van de machine vereist uw volledige aandacht.

Breng de machine volledig tot stilstand voordat u apparatuur gebruikt, bijvoorbeeld een mobiele telefoon of een radioverbinding, die uw aandacht van veilige bediening van de machine zal afleiden.

• Gebruik de machine nooit ergens anders voor dan om personen, gereedschap en uitrusting te vervoeren.

• De gebruiker moet de capaciteiten van de machine en de bedieningskenmerken van alle functies kennen alvorens de machine te bedienen.

• Bedien nooit een defecte machine. Als een storing optreedt, moet de machine worden uitgeschakeld. Stel de machine buiten bedrijf en waarschuw de autoriteiten.

• U mag geen veiligheidsinrichtingen verwijderen, wijzigen of buiten bedrijf stellen.

• Druk een bedieningsschakelaar of -hendel nooit met kracht door de neutrale stand naar de andere kant. Zet de schakelaar altijd eerst in neutraal en stop; zet de schakelaar daarna in de stand voor de volgende functie. Bedien de schakelaars en hendels langzaam en met gelijkmatige druk.

• Laat niemand aan deze machine knoeien of deze vanaf de grond bedienen terwijl er personen op het platform zijn, behalve in noodgevallen.

31217267

1-3

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN • Vervoer geen materiaal rechtstreeks op de leuning van het platform tenzij dit door JLG is goedgekeurd.

• Wanneer twee of meer personen op het platform zijn, is de machinist geheel verantwoordelijk voor de bediening van de machine.

• Zorg ervoor dat elektrisch gereedschap goed is opgeborgen en laat het nooit aan het snoer over het platform hangen.

• Hydraulische cilinders zijn onderhevig aan thermische uitzetting en inkrimping. Hierdoor kan de positie van het platform veranderen terwijl de machine stilstaat. Factoren die thermische beweging beïnvloeden, zijn o.a. de tijdsduur dat de machine blijft stilstaan, de hydrauliekolietemperatuur, de omgevingstemperatuur en de positie van het platform.

Gevaar voor struikelen en vallen

• Plaats wanneer u gaat rijden de giek altijd boven de achteras, in lijn met de rijrichting. Denk eraan dat als de giek boven de vooras is, de richting van de stuur- en rijfunctie omgekeerd is.

• Controleer of alle hekken gesloten zijn en vastzitten en in de juiste stand staan alvorens de machine te bedienen.

• Help een vastzittende of defecte machine niet door duwen of trekken, behalve door aan de sjorren van het chassis te trekken.

• Tijdens het werk moeten de personen op het platform een veiligheidsharnas dragen met een vanglijn bevestigd aan een daarvoor bestemd, goedgekeurd verankeringspunt. Bevestig niet meer dan één (1) vanglijn aan een bevestigingspunt.

• Laat het platform geheel neer en schakel alle stroom uit voordat u de machine verlaat.

• Doe alle ringen, horloges en sieraden af bij het bedienen van de machine. Laat loszittende kleding en lang haar niet los hangen, daar deze aan apparatuur kunnen blijven hangen of erin verward kunnen raken.

• Personen onder de invloed van medicijnen of alcohol of die last hebben van aanvallen, duizeligheid of verlies van lichaamsbeheersing mogen deze machine niet bedienen.

1-4

31217267

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN • Ga alleen door het hek naar binnen of naar buiten. Wees uiterst voorzichtig bij het betreden of verlaten van het platform. Zorg ervoor dat het platform geheel is neergelaten.

Houd het gezicht naar het platform gekeerd bij het betreden en verlaten van het platform. Houd altijd drie punten in contact met de machine; gebruik bij het betreden en verlaten van de machine steeds twee handen en één voet of twee voeten en één hand.

Elektrocutiegevaren • Deze machine is niet geïsoleerd en biedt geen bescherming tegen contact met of nabijheid van elektrische stroom.

• Houd beide voeten steeds stevig op de vloer van het platform.

Plaats nooit, om welke reden dan ook, ladders, kisten, trappen, planken en dergelijke op de machine om verder te kunnen reiken.

• Houd schoenen en het platform vrij van olie, modder en ander glibberig materiaal.

31217267

1-5

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN Tabel 1-1. Minimale veilige afstanden

• Bewaar veilige afstand tot elektrische leidingen en apparaten en andere onder stroom staande (open of geïsoleerde) onderdelen volgens de in Tabel 1-1 opgegeven minimale veilige afstand.

• Houd rekening met beweging van de machine en zwaaien van elektriciteitsleidingen.

1-6

Spanningsgebied (fase-fase)

MINIMALE VEILIGE AFSTAND in meters (feet)

0 tot 50 kV

3 (10)

Meer dan 50 kV tot 200 kV

5 (15)

Meer dan 200 kV tot 350 kV

6 (20)

Meer dan 350 kV tot 500 kV

8 (25)

Meer dan 500 kV tot 750 kV

11 (35)

Meer dan 750 kV tot 1000 kV

14 (45)

OPMERKING: Dit vereiste is van toepassing behalve daar waar de voorschriften van de werkgever of de plaatselijke of overheidsvoorschriften strenger zijn.

• Bewaar een afstand van minstens 3 m (10 ft) tussen ieder deel van de machine en de personen die zich erop bevinden, hun gereedschap en uitrusting en alle elektrische leidingen of apparaten die een spanning voeren van hoogstens 50.000 volt. Voor elke 30.000 volt of minder daarboven is 30 cm (1 ft) meer afstand nodig.

31217267

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN • De minimale afstand kan worden verminderd indien er geïsoleerde hekken zijn aangebracht om contact te voorkomen en indien de hekken gespecificeerd zijn voor de spanning van de af te schermen leiding. Deze hekken mogen geen deel uitmaken van (of bevestigd zijn aan) de machine. De minimale afstand mag worden verminderd tot een afstand die binnen de ontworpen werkdimensies van het geïsoleerde hek ligt. Dit moet worden vastgesteld door een bevoegd persoon in overeenstemming met de vereisten van de werkgever en de lokale of nationale overheid voor werkpraktijken in de buurt van onder stroom staande uitrusting.

Gevaar voor kantelen • Controleer of de bodemgesteldheid geschikt is om de maximale belasting van de banden te dragen die op de betreffende stickers op het chassis naast elk wiel is aangegeven. Rijd niet op een niet-ondersteund oppervlak.

• De gebruiker moet vertrouwd zijn met het werkterrein alvorens te gaan rijden. Rijd niet dwars of recht op een steilere helling dan is toegestaan.

GEVAAR ZORG ERVOOR DAT DE MACHINE EN HET PERSONEEL NIET BINNEN DE VERBODEN ZONE KOMEN. GA ERVAN UIT DAT ALLE ELEKTRISCHE ONDERDELEN EN BEDRADING ONDER STROOM STAAN, TENZIJ U WEET DAT DIT NIET ZO IS.

• Hef het platform niet en rijd niet met het platform omhoog op of nabij een hellende, ongelijke of zachte ondergrond. Zorg ervoor dat de machine gepositioneerd wordt op een vlakke, stevige ondergrond binnen de grenzen van de maximale helling om op te werken voordat het platform wordt geheven of met het platform omhoog wordt gereden.

31217267

1-7

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN • Controleer de toegestane capaciteit van het oppervlak alvorens op vloeren, bruggen, trucks en andere oppervlakken te rijden.

• Overschrijd nooit de maximale platformcapaciteit die op het platform staat aangegeven. Zorg ervoor dat alle ladingen binnen het platform blijven, tenzij toestemming is verkregen van JLG. • Houd het chassis van de machine op een afstand van minstens 0,6 m (2 ft) van kuilen, oneffenheden, steile hellingen, obstakels, afval, bedekte kuilen en andere mogelijke gevaren op de grond.

• Duw of trek geen voorwerpen met de giek.

• Probeer nooit de machine als hijskraan te gebruiken. Bevestig de machine niet aan nabijgelegen constructies. Bevestig nooit draad, kabels of soortgelijke artikelen aan het platform.

• Windsnelheden kunnen op grote hoogte aanzienlijk hoger zijn dan op de grond.

• Windsnelheden kunnen snel veranderen. Houd altijd rekening met naderende weersomstandigheden, de benodigde tijd om het platform neer te laten en methodes voor het monitoren van huidige en potentiële windsnelheden.

• Bedek of vergroot het oppervlak van het platform of de lading niet. Draag geen voorwerpen met een groot oppervlak wanneer buiten wordt gewerkt. Door dergelijke voorwerpen wordt de machine meer aan de wind blootgesteld. Een groter aan de wind blootgesteld oppervlak vermindert de stabiliteit.

• Vergroot het platform niet met niet-toegestane aanpassingen of hulpstukken.

• Als de giek of het platform in een stand staat waarbij een of meer wielen van de grond zijn, moet iedereen van de machine worden gehaald voordat getracht wordt de machine te stabiliseren. Maak gebruik van hijskranen, vorkheftrucks of ander geschikt materieel om de machine te stabiliseren.

• Bedien de machine niet bij windomstandigheden, zoals windstoten, boven de specificaties die zijn aangegeven in hoofdstuk 6-2 van deze handleiding of op de capaciteitsaanduiding op het bord aan het platform. Factoren die invloed hebben op de windsnelheid zijn: heffing van platform, omliggende constructies, plaatselijke weersomstandigheden en naderende stormen.

1-8

31217267

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN WAARSCHUWING BEDIEN DE MACHINE NIET BIJ WINDOMSTANDIGHEDEN BOVEN DE SPECIFICATIES DIE ZIJN AANGEGEVEN IN HOOFDSTUK 6.2 OF OP DE CAPACITEITSAANDUIDING OP HET BORD AAN HET PLATFORM. Tabel 1-2. Schaal van Beaufort (uitsluitend ter referentie) Kracht

31217267

Windsnelheid

Beschrijving

Omstandigheden aan land

m/s

mph

0

0-0,2

0

1

0,3-1,5

1-3

Zwak

Windrichting af te leiden uit rookpluimen

2

1,6-3,3

4-7

Zwak

Wind voelbaar op onbedekte huid. Bladeren ritselen

3

3,4-5,4

8-12

Matig

Bladeren en kleine twijgen constant in beweging

4

5,5-7,9

13-18

Matig

Stof en losse papiertjes waaien op. Kleine takken bewegen.

Kalm

Kalm. Rook stijgt recht omhoog

5

8,0-10,7

19-24

Vrij krachtig

Kleine bomen zwaaien heen en weer.

6

10,8-13,8

25-31

Krachtig

Grote takken in beweging. Vlaggen wapperen bijna horizontaal. Paraplu's worden moeilijk hanteerbaar.

7

13,9-17,1

32-38

Hard

Hele bomen in beweging. Lopen tegen de wind in wordt moeilijk.

8

17,2-20,7

39-46

Stormachtig

Twijgen breken af van bomen. Auto's wijken af van hun koers.

9

20,8-24,4

47-54

Storm

Lichte structurele schade.

1-9

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN

Gevaar voor beknelling en botsing • Alle machinisten en grondpersoneel moeten een goedgekeurde helm dragen.

• Let tijdens het rijden op obstakels om en boven de machine.

Controleer tijdens bediening de vrije ruimte boven, aan de zijkanten en onder het platform.

• Zorg dat ander personeel tijdens de bediening op minstens 1,8 m (6 ft) afstand van de machine blijft.

• Onder alle rijomstandigheden moet de machinist de rijsnelheid beperken naargelang van bodemgesteldheid, verkeer, zicht, helling, aanwezigheid van personeel en andere factoren.

• Houd bij alle rijsnelheden rekening met de remafstand. Wanneer u in de hoge versnelling rijdt, verminder dan de rijsnelheid alvorens te stoppen. Rijd op hellingen uitsluitend in de lage versnelling.

• Rijd niet in de hoge versnelling in beperkte of nauwe ruimten of wanneer u achteruit rijdt.

• Wees steeds uiterst voorzichtig om te voorkomen dat obstakels de bedieningselementen en personen op het platform raken of hinderen.

• Zorg dat gebruikers van andere machines boven en op de grond op de hoogte zijn van de aanwezigheid van de MEWP. Schakel de stroom naar bovenloopkranen uit.

• Houd alle lichaamsdelen tijdens bedrijf binnen de platformleuning.

• Bedien de machine niet boven personeel op de grond. Waarschuw het personeel niet onder een geheven giek of platform te werken, staan of lopen. Plaats zo nodig barrières op de grond.

• Gebruik de giekfuncties, niet de rijfunctie om het platform dicht bij obstakels te plaatsen.

• Laat altijd iemand op de uitkijk staan wanneer u ergens rijdt waar het zicht beperkt is.

1-10

31217267

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN

1.4

SLEPEN, HIJSEN EN VERVOEREN • Laat nooit personen op het platform toe terwijl de machine gesleept, gehesen of vervoerd wordt.

• Deze machine mag niet gesleept worden, behalve in geval van nood, een defect, een stroomstoring of bij het laden/lossen.

Zie het hoofdstuk Noodprocedures in deze handleiding voor slepen in noodgevallen.

• Zorg ervoor dat de giek in de opbergstand staat en de draaischijf vergrendeld is alvorens de machine te slepen, hijsen of vervoeren. Er mag zich volstrekt geen gereedschap op het platform bevinden.

• Hijs de machine alleen aan de daarvoor bestemde plaatsen op de machine. Hijs de machine met materieel dat voldoende capaciteit heeft.

• Zie het hoofdstuk Bediening van de machine in deze handleiding voor informatie over hijsen.

1.5

ONDERHOUD Deze paragraaf bevat algemene veiligheidsmaatregelen die bij het onderhoud van deze machine in acht moeten worden genomen. De specifieke voorzorgsmaatregelen die tijdens het onderhoud van de machine in acht moeten worden genomen, zijn op de betreffende plaatsen in deze handleiding en in de service- en onderhoudshandleiding opgenomen. Het is van het grootste belang dat onderhoudspersoneel deze voorzorgsmaatregelen strikt in acht neemt om letsel van het personeel en beschadiging van de machine en andere materiële schade te voorkomen. Een onderhoudsschema dient door een bevoegd persoon opgesteld te worden en daaraan moet de hand worden gehouden om te verzekeren dat de machine veilig is.

Gevaren bij het onderhoud • Schakel de stroom naar alle bedieningselementen uit en zorg ervoor dat alle bewegende onderdelen beveiligd zijn tegen ongewilde bewegingen alvorens bijstellingen of reparaties uit te voeren.

• Werk nooit onder een geheven platform zonder dat het zo mogelijk volledig is neergelaten, of anders door veiligheidsstutten, blokken of een strop wordt tegengehouden.

• Ga GEEN hydraulische slangen of koppelingen repareren of vastzetten bij een ingeschakelde machine of wanneer het hydraulische systeem onder druk staat.

• Ontlast altijd de hydraulische druk in alle hydraulische circuits alvorens hydraulische onderdelen los te maken of te verwijderen.

31217267

1-11

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN • Gebruik NOOIT uw handen om op lekkage te controleren. Zoek naar lekken met behulp van een stuk karton of papier. Draag handschoenen als aanvullende bescherming van uw handen tegen spuitende vloeistof.

• Tank niet terwijl de motor van de machine draait.

• Gebruik alleen vervangende onderdelen of componenten die goedgekeurd zijn door JLG. Om in aanmerking te komen om goedgekeurd te worden moeten vervangende onderdelen of componenten gelijk of gelijkwaardig zijn aan oorspronkelijke onderdelen of componenten.

• Zie de service- en onderhoudshandleiding voor de gewichten van zaken die kritiek zijn voor de stabiliteit.

• Probeer nooit zware onderdelen te heffen zonder hulp van een mechanisch apparaat. Laat zware voorwerpen niet in een onstabiele positie liggen. Zorg ervoor dat er bij het heffen van componenten van de machine voldoende ondersteuning is.

• Gebruik uitsluitend goedgekeurde niet-ontvlambare reinigingsmiddelen.

• Vervang geen items die kritiek zijn voor de stabiliteit, zoals accu’s of massieve banden, door items met een ander gewicht of met andere specificaties. Breng in geen enkel geval wijzigingen aan de MEWP aan die de stabiliteit in gevaar brengen.

WAARSCHUWING WIJZIGINGEN AAN EEN MEWP MOGEN UITSLUITEND MET VOORAFGAANDE SCHRIFTELIJKE TOESTEMMING VAN DE FABRIKANT WORDEN UITGEVOERD.

• Gebruik de machine niet als aarde bij het lassen.

• Bij het uitvoeren van laswerkzaamheden of metaalverspaning, moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen om het chassis te beschermen tegen aanraking met spatten van het lassen of verspanen.

1-12

31217267

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN

Gevaren van accu’s • Koppel de accu’s altijd los wanneer u onderhoud aan elektrische onderdelen of laswerkzaamheden op de machine uitvoert.

• Zorg ervoor dat er niet gerookt wordt en dat er geen open vlammen of vonken in de buurt van de accu komen tijdens het opladen of het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden.

• Zorg ervoor dat gereedschap of andere metalen voorwerpen de accupolen niet overbruggen.

• Draag altijd hand-, oog- en gelaatsbescherming tijdens het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan de accu’s.

Zorg ervoor dat accuzuur niet in aanraking met de huid of kleding komt.

LET OP ACCUVLOEISTOF IS UITERST CORROSIEF. VERMIJD TE ALLEN TIJDE AANRAKING MET HUID EN KLEDING. SPOEL EEN PLAATS DIE ERMEE IN CONTACT IS GEKOMEN ONMIDDELLIJK AF MET SCHOON WATER EN ROEP MEDISCHE HULP IN. • Laad accu’s alleen op in een goed geventileerde ruimte.

• Zorg ervoor dat het peil van de accuvloeistof niet te hoog wordt. Voeg alleen gedestilleerd water aan accu’s toe wanneer ze volledig opgeladen zijn.

31217267

1-13

HOOFDSTUK 1 – VEILIGHEIDSMAATREGELEN

1-14

31217267

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE

HOOFDSTUK 2. VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE 2.1 TRAINING VAN HET PERSONEEL Het mobiele werkplatform dat omhoog kan (MEWP) is een apparaat waarmee personen worden vervoerd; hij mag dus uitsluitend door hiervoor opgeleid personeel worden bediend en onderhouden.

Training van machinisten

7.

De veiligste wijze om de machine te bedienen in de buurt van hoge obstakels, ander bewegend materieel, andere obstakels, verzakkingen, kuilen en steile hellingen.

8.

Manieren om de gevaren van onbeschermde elektrische geleiders te voorkomen.

9.

Selectie van de juiste MEWP en de beschikbare opties voor het uit te voeren werk, rekening houdend met specifieke functie-eisen, met betrokkenheid van de eigenaar, gebruiker en/of supervisor van het MEWP.

10.

De verantwoordelijkheid van de machinist om ervoor te zorgen dat alle gebruikers van het platform over een basiskennis beschikken om veilig te kunnen werken aan de MEWP en om hen te informeren over de geldende voorschriften, normen en veiligheidsregels.

11.

De eis van kennismaking naast de opleiding.

De training van de machinisten moet het volgende omvatten: 1.

Lezen en begrijpen van de bedienings- en veiligheidshandleiding.

2.

Grondig begrip van het beoogde doel en de functie van de MEWP-bedieningen, waaronder platform-, grond- en nooddaalbedieningen.

3.

Bedieningslabels, instructies en waarschuwingen op de machine.

4.

Toepasselijke voorschriften, normen en veiligheidsvoorschriften.

5.

Gebruik van goedgekeurde veiligheidsuitrusting.

6.

Voldoende kennis van de mechanische werking van de machine om een storing of potentiële storing te herkennen.

31217267

Toezicht op training De training moet onder toezicht van een bevoegd persoon plaatsvinden in een open ruimte zonder obstakels tot de trainee heeft geleerd een machine veilig te besturen en te bedienen.

2-1

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE

Verantwoordelijkheid van de machinist De machinist moet erop worden gewezen dat hij/zij ervoor verantwoordelijk is en dat hij/zij gemachtigd is om de machine stop te zetten in geval van storing of een andere onveilige situatie veroorzaakt door de machine of het werkterrein.

Kennis van de machine OPMERKING: De verantwoordelijkheden voor het vertrouwd raken met de machine kunnen per regio verschillen.

Een MEWP mag alleen worden gebruikt door goed opgeleid personeel dat een apparaatspecifieke training heeft gekregen. Vóór de inbedrijfstelling dient de gebruiker te bepalen of het personeel gekwalificeerd is om de MEWP te bedienen. De gebruiker dient ervoor te zorgen dat de machinist de MEWP gedurende een voldoende lange periode bedient om de vereiste vaardigheid te bereiken. Indien geautoriseerd door de gebruiker, kan de machinist zichzelf bekend maken met de machine door de handleiding van de fabrikant te lezen en te volgen.

Voorafgaand aan de toestemming van een machinist om een specifiek model MEWP te gebruiken, dient de gebruiker zich ervan te verzekeren dat de exploitant vertrouwd is met het volgende:

2-2

1.

Plaats van de handleiding en de eis om ervoor te zorgen dat de vereiste handleidingen op de MEWP aanwezig zijn;

2.

Doel en functie van de machinebesturingen en -indicatoren op het platform en de grondstations;

3.

Doel, locatie en functie van de noodbedieningselementen;

4.

Bedieningskenmerken en beperkingen;

5.

Functies en uitrusting;

6.

Accessoires en optionele uitrusting.

2.2 VOORBEREIDING, INSPECTIE EN ONDERHOUD De volgende tabel bevat de door JLG Industries, Inc. vereiste inspecties en onderhoud van de machine. Raadpleeg de plaatselijke verordeningen voor verdere vereisten voor MEWP’s. De frequentie van inspecties en het onderhoud moeten naar vereiste vaker plaatsvinden als de machine wordt gebruikt onder zware of ongunstige omstandigheden, als machine vaker wordt gebruikt of als de machine wordt gebruikt voor zware toepassingen.

31217267

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE Tabel 2-1. Inspectie- en onderhoudstabel

Type

Voornaamste verantwoordelijkheid

Frequentie

Kwalificatie voor service Gebruiker of machinist

Referentie

Inspectie vóór het starten

Elke dag vóór gebruik of wanneer een andere machinist de bediening overneemt.

Gebruiker of machinist

Bedienings- en veiligheidshandleiding

Inspectie vóór aflevering (zie opmerking)

Vóór elke aflevering bij verkoop, lease of verhuur.

Eigenaar, dealer of gebruiker Bevoegd monteur van JLG Service- en onderhoudshandleiding en toepasselijk inspectieformulier van JLG

Regelmatige inspectie (zie opmerking)

In gebruik gedurende 3 maanden of 150 uur, wat het eerste komt; of buiten gebruik gedurende meer dan 3 maanden; of tweedehands gekocht.

Eigenaar, dealer of gebruiker Bevoegd monteur van JLG Service- en onderhoudshandleiding en toepasselijk inspectieformulier van JLG

Jaarlijkse inspectie van de machine (zie opmerking)

Jaarlijks, niet meer dan 13 maanden na de datum van de vorige inspectie.

Eigenaar, dealer of gebruiker Door de fabriek opgeleide Service- en onderhoudshandleiding monteur en toepasselijk inspectieformulier (aanbevolen) van JLG

Preventief onderhoud

Met intervallen zoals opgegeven in de service- en onderhoudshandleiding.

Eigenaar, dealer of gebruiker Bevoegd monteur van JLG Service- en onderhoudshandleiding

OPMERKING: Inspectieformulieren zijn verkrijgbaar bij JLG. Gebruik de service- en onderhoudshandleiding om inspecties uit te voeren.

IMPORTANT

OPMERKING WICHTIG

JLG INDUSTRIES, INC. ERKENT IEMAND DIE DE JLG SERVICE TRAINING SCHOOL VOOR HET BETREFFENDE MODEL VAN HET JLGPRODUCT MET SUCCES HEEFT DOORLOPEN ALS EEN DOOR DE FABRIEK OPGELEIDE MONTEUR.

31217267

2-3

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE

2.3

BASISNOMENCLATUUR

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

2-4

Platform Platformbedieningsconsole Jib Uitschuifbaar gieksegment Vast gieksegment Hefcilinder hoofdgiek Hoofdcilinder Bovenste opstand Onderste opstand Hefcilinder torengiek Torengiek Stuur/aangedreven wielen voor Aangedreven wielen achter Chassis Draaischijf SkyGuard

31217267

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE

Inspectie vóór het starten

4.

Bedienings- en veiligheidshandleidingen – Zorg ervoor dat een exemplaar van de bedienings- en veiligheidshandleiding zich in de weerbestendige opbergdoos bevindt (AEM-veiligheidshandleiding en ANSI-handleiding met verantwoordelijkheden alleen voor de ANSI-markt).

5.

Inspectieronde – Uitvoeren conform instructies.

6.

Accu – Opladen wanneer nodig.

7.

Brandstof (Machines met verbrandingsmotor) – Voeg de juiste brandstof toe wanneer nodig.

8.

Motorolievoorraad – Controleer of het motoroliepeil tot het merkteken ‘Vol’ op de peilstok reikt en de vuldop vast zit.

9.

Hydrauliekolie – Controleer het hydrauliekoliepeil. Zorg ervoor dat hydrauliekolie wordt bijgevuld wanneer nodig.

10.

Accessoires/hulpstukken – Raadpleeg het hoofdstuk accessoires van deze handleiding of het op de machine geïnstalleerde accessoire voor specifieke instructies wat betreft inspectie, bediening en onderhoud.

De inspectie vóór het starten moet alle volgende punten omvatten: 1.

2.

Vervuiling – Controleer alle oppervlakken op lekken (olie, brandstof of accuvloeistof ) en op vreemde voorwerpen.

Meld alle lekken aan het betreffende onderhoudspersoneel.

Constructie – Controleer de machineconstructie op deuken, beschadigingen, scheurtjes in lasnaden of moedermateriaal en andere onregelmatigheden.

Scheurtjes in moedermateriaal 3.

31217267

Gescheurde lasnaad

Stickers en plaatjes – Controleer of deze allemaal schoon en leesbaar zijn. Verzeker u ervan dat er geen stickers of plaatjes ontbreken. Zorg ervoor dat alle onleesbare stickers en plaatjes schoongemaakt of vervangen worden.

2-5

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE 11.

Functiecontrole – Wanneer de inspectieronde is voltooid, moet een functiecontrole van alle systemen worden uitgevoerd op een plaats waar zich geen obstakels op of boven de grond bevinden. Zie Hoofdstuk 4 voor specifieke bedieningsinstructies.

12.

Platformhek – Houd het hek schoon en zorg dat het niet geblokkeerd wordt. Controleer of het hek goed sluit en niet verbogen of beschadigd is. Houd het hek te allen tijde gesloten, behalve bij het betreden en verlaten van het platform en het laden en lossen van materialen.

13.

Verankeringspunten voor vanglijn – Tijdens het werk moeten de personen op het platform een veiligheidsharnas dragen met een vanglijn bevestigd aan een daarvoor bestemd, goedgekeurd verankeringspunt. Bevestig niet meer dan één (1) vanglijn aan een verankeringspunt.

WAARSCHUWING ALS DE MACHINE NIET GOED WERKT, MOET DEZE ONMIDDELLIJK WORDEN UITGEZET! MELD HET PROBLEEM AAN HET BETREFFENDE ONDERHOUDSPERSONEEL. BEDIEN DE MACHINE PAS WANNEER HIJ HIERVOOR VEILIG IS VERKLAARD.

2-6

31217267

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE

2.4

INSPECTIERONDE 8

11

12

9

10

5

9

8

13

3

7

14

7 5

6

4

7

15 18

13

17 8

2

19

9

16

1 10

9

8 OAC 01860

31217267

2-7

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE schakeld en losgelaten, stickers/plaatjes vast en leesbaar, aanduidingen bij bedieningselementen leesbaar.

Algemeen Begin de inspectieronde bij item 1, zoals aangegeven in het schema. Ga verder en controleer elk item achtereenvolgens op de condities die in de volgende checklist worden genoemd.

4.

Platformdraaimechanisme – Zie opmerking bij inspectie.

5.

Jibmechanisme en jibdraaimechanisme – Zie opmerking bij inspectie.

WAARSCHUWING

6.

OM MOGELIJK LETSEL TE VOORKOMEN, DIENT U ERVOOR TE ZORGEN DAT DE MACHINE IS UITGESCHAKELD. BEDIEN DE MACHINE NIET VOORDAT ALLE DEFECTEN ZIJN VERHOLPEN.

Gieksegmenten/opstanden/draaischijf – Zie opmerking bij inspectie.

7.

Alle hydraulische cilinders – Geen zichtbare beschadiging; scharnierpennen en hydrauliekslangen onbeschadigd, geen lekkage.

OPMERKING WICHTIG

8.

Wielen met banden – Goed vastgezet zonder ontbrekende wielmoeren. Controleer op versleten loopvlak, insnijdingen, scheurtjes en andere onregelmatigheden. Controleer de wielen op beschadiging en corrosie.

9.

Aandrijfmotor, rem en naaf – Geen tekenen van lekkage.

VERGEET NIET DE ONDERKANT VAN HET CHASSIS TE INSPECTEREN. BIJ CONTROLE HIERVAN KOMEN SOMS CONDITIES AAN HET LICHT DIE ZWARE MACHINESCHADE KUNNEN VEROORZAKEN. OPMERKING BIJ INSPECTIE: Controleer bij alle componenten of er geen losse of ontbrekende onderdelen zijn, of ze goed vastzitten en of er naast alle andere genoemde criteria geen zichtbare schade, lekkage of overmatige slijtage is.

1.

2-8

Platform en hek – Voetschakelaar werkt goed, niet gewijzigd, uitgeschakeld of geblokkeerd. Grendels en scharnieren van hek functioneren.

2.

SkyGuard – Zie opmerking bij inspectie.

3.

Platformbedieningsconsole – Schakelaars en bedieningshendels gaan terug naar neutraal wanneer ze worden inge-

10.

Motorkap – Zie opmerking bij inspectie.

11.

Draaischijflager – Tekenen van goede smering. Geen tekenen van losse bouten of losheid tussen lager en machine.

12.

Hydrauliekoliereservoir – Zie opmerking bij inspectie.

13.

Spoorstanguiteinden en stuurassen – Zie opmerking bij inspectie.

14.

Grondbedieningsconsole – Schakelaars en bedieningshendels gaan terug naar neutraal en zitten goed vast, stickers/ plaatjes vast en leesbaar, aanduidingen bij bedieningselementen leesbaar.

31217267

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE 15.

Brandstoftank – Zie opmerking bij inspectie.

16.

Contragewicht – Zie opmerking bij inspectie.

17.

Zwenkmotor en wormtandwiel – Geen tekenen van beschadiging.

18.

Hydraulische pomp – Zie opmerking bij inspectie.

19.

Accu – Goed elektrolytpeil in accu’s; kabels vast; zie opmerking bij inspectie.

31217267

2-9

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE

Functiecontrole

3.

a. Rijd de machine op een helling, niet hoger dan de nominale hellingshoek, en stop om te controleren of de remmen de machine tegenhouden. b. Controleer of de scheefstandindicator brandt om te verzekeren dat deze naar behoren werkt.

Voer de functiecontrole als volgt uit: 1.

Vanaf de grondbedieningsconsole zonder lading op het platform: a. Overtuig u ervan dat alle machinefuncties uitgeschakeld worden wanneer de noodstopknop wordt ingedrukt. b. Controleer of alle functies stoppen wanneer de functieschakelaar wordt losgelaten. c. Bedien alle functies om te verzekeren dat deze naar behoren werken. d. Controleer een goede werking van het bedieningselement voor het hulpsysteem voor dalen, zoals beschreven in hoofdstuk 5.4 van deze handleiding.

2.

Vanaf de platformbedieningsconsole:

Met het platform in de opbergstand:

4.

Zwenk de giek boven één van de achterbanden en verzeker u ervan dat de rijrichtingsindicator brandt en dat de rijfunctie alleen werkt als de schakelaar Opheffen rijrichting gebruikt wordt.

5.

Met de machine gepositioneerd op een glad, stevig oppervlak, binnen de grenzen van de maximale werkingshelling, moet de giek 3 graden boven de horizontale stand worden gebracht. Selecteer de hogesnelheid rijmodus. Probeer voorzichtig te rijden en zorg ervoor dat de rijsnelheid wordt verlaagd.

a. Verzeker u ervan dat de bedieningsconsole stevig op de juiste plaats vastzit b. Controleer of alle beschermkappen die de schakelaars of sloten beschermen zijn aangebracht. c. Overtuig u ervan dat alle machinefuncties uitgeschakeld worden wanneer de noodstopknop wordt ingedrukt. d. Controleer of alle machinefuncties stoppen wanneer de voetschakelaar wordt losgelaten. e. Bedien alle functies om te verzekeren dat deze naar behoren werken.

2-10

31217267

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE

Functietest SkyGuard OPMERKING: Raadpleeg Hoofdstuk , SkyGuard voor meer informatie over de bediening van SkyGuard.

Vanaf de platformconsole in een gebied zonder obstakels: 1.

Bedien de functie voor uitschuiven.

2.

Activeer de SkyGuard-sensor:

OPMERKING: Bij machines die zijn uitgerust met SkyLine bevestigt u het magnetische uiteinde van de kabel opnieuw aan de beugel.

Als SkyGuard na omkering of uitschakeling van de functie geactiveerd blijft, houd de schakelaar Opheffen SkyGuard dan ingedrukt om normaal gebruik van machinefuncties mogelijk te maken tot de sensor wordt uitgeschakeld.

a. SkyGuard - Oefen ongeveer 222 Nm (50 lb) druk uit op de gele balk. b. SkyGuard - SkyLine - Druk op de kabel om de magnetische verbinding tussen de kabel en rechterbeugel te verbreken. c. SkyGuard - SkyEye - Plaats arm of hand in het pad van de sensorstraal.

3.

Nadat de sensor is geactiveerd, controleert u de volgende omstandigheden: a. De functie voor uitschuiven stopt en de functie voor inschuiven werkt kortstondig. b. De claxon klinkt. c. Het SkyGuard-zwaailicht (indien aanwezig) gaat branden.

4.

31217267

Schakel de SkyGuard-sensor uit, laat de bedieningselementen los en druk vervolgens de voetschakelaar nogmaals in.

Zorg voor normale bediening.

2-11

HOOFDSTUK 2 – VERANTWOORDELIJKHEID VAN GEBRUIKER, VOORBEREIDING EN INSPECTIE VAN MACHINE

2-12

31217267

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE

HOOFDSTUK 3. BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE 3.1

ALGEMEEN

3.2 OPMERKING WICHTIG

DE FABRIKANT HEEFT GEEN RECHTSTREEKS TOEZICHT OP DE TOEPASSING EN BEDIENING VAN DE MACHINE. DE GEBRUIKER EN MACHINIST ZIJN VERANTWOORDELIJK VOOR HET VOLGEN VAN GOEDE VEILIGHEIDSPROCEDURES. Dit hoofdstuk geeft de nodige informatie om de bedieningsfuncties te kunnen begrijpen.

BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS

OPMERKING: Op de indicatorpanelen worden symbolen van verschillende vorm gebruikt om de machinist te wijzen op verschillende bedrijfssituaties die kunnen ontstaan. De betekenis van deze symbolen wordt hieronder toegelicht.

Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie die, indien deze niet wordt verholpen, ernstig of dodelijk letsel tot gevolg kan hebben. Deze indicator is rood.

Duidt op een abnormale bedrijfsconditie die, indien deze niet wordt verholpen, onderbreking van het machinebedrijf of schade tot gevolg kan hebben. Deze indicator is geel.

Duidt op belangrijke informatie over de bedrijfsconditie, m.a.w. procedures die essentieel zijn voor de veilige bediening. De indicator is groen met uitzondering van de capaciteitsindicator, deze is geel.

31217267

3-1

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE

3.3

GRONDBEDIENINGSSTATION

2 1 3 12 4 5 11

6

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

Indicatorpaneel Urenteller Voeding/noodstop Keuzeschakelaar Platform/Grond In-/uitschuiven Hoofdgiek heffen Torengiek heffen Zwenken Motor starten/hulpsysteem voor dalen Platform draaien Platform rechtzetten Jib heffen

7

10 9

8 1001119230A

3-2

31217267

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE

Grondbedieningsstation met Opheffing machineveiligheidssysteem (MSSO) (alleen CE)

2 1 3 12 4 5 11

6

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

Indicatorpaneel Urenteller Voeding/noodstop Keuzeschakelaar Platform/Grond In-/uitschuiven Hoofdgiek heffen Torengiek heffen Zwenken Motor starten/hulpsysteem voor dalen Platform draaien Platform rechtzetten Jib heffen Opheffing machineveiligheidssysteem (MSSO)

7

10 9

8 13

31217267

10 0 1119 2 3 0 A

3-3

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE WAARSCHUWING

OPMERKING WICHTIG

OM ERNSTIG LETSEL TE VOORKOMEN, MAG DE MACHINE NIET GEBRUIKT WORDEN ALS DE BEDIENINGSHENDELS OF TUIMELSCHAKELAARS DIE DE BEWEGING VAN HET PLATFORM BESTUREN NIET NAAR DE STAND ‘UIT’ OF ‘NEUTRAAL’ TERUGGAAN WANNEER ZE WORDEN LOSGELATEN.

ZET DE NOODSTOPSCHAKELAAR ALTIJD IN DE STAND UIT (INGEDRUKT) WANNEER DE MACHINE NIET WORDT GEBRUIKT.

1.

Indicatorpaneel Het indicatorpaneel bevat indicatorlampjes die problemen of bedrijfsfuncties aangeven tijdens de bediening van de machine.

2.

OPMERKING: Wanneer de keuzeschakelaar Platform/Grond in de middelste stand staat, is de voeding naar beide bedieningsstations uitgeschakeld. Haal de sleutel eruit om te voorkomen dat de bedieningselementen worden geactiveerd.

4.

De sleutelschakelaar met drie standen die voeding aan de bedieningsconsole op het platform levert wanneer deze op PLATFORM staat. Als de sleutelschakelaar in de stand GROND staat, is alleen de grondbediening beschikbaar.

Urenteller Registreert het aantal bedrijfsuren van de machine met draaiende motor. De urenteller kan hoogstens 9999,9 uur registreren en kan niet worden teruggesteld.

3.

Voedings/noodstopschakelaar Een rode, paddenstoelvormige schakelaar met twee standen die voeding aan de keuzeschakelaar PLATFORM/GROND levert wanneer deze uitgetrokken is (aanstaat). Wanneer deze ingedrukt is (uit), is de voeding naar de keuzeschakelaar Platform/Grond uitgeschakeld.

3-4

Keuzeschakelaar Platform/Grond

5.

In-/uitschuifregeling Hiermee wordt de giek in- en uitgeschoven.

31217267

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE 6.

Heffen/neerlaten hoofdgiek

9.

Om de motor te starten, moet de schakelaar OMHOOG worden geplaatst totdat de motor aanslaat.

Hiermee wordt de hoofdgiek omhoog en omlaag gebracht.

7.

Om de hulpfunctie voor dalen te gebruiken, moet de schakelaar OMLAAG worden gehouden zolang deze functie wordt gebruikt.

Heffen/neerlaten torengiek Hiermee wordt de torengiek omhoog en omlaag gebracht.

Motor starten/hulpsysteem voor dalen

10.

Platform draaien Hiermee kan het platform worden gedraaid.

8.

Zwenken Hiermee kan de draaischijf 355 graden niet-continu worden gedraaid.

WAARSCHUWING GEBRUIK DE FUNCTIE VOOR PLATFORM RECHTZETTEN ALLEEN OM HET PLATFORM IETS HORIZONTALER TE ZETTEN. DOOR EEN VERKEERD GEBRUIK KUNNEN DE LADING EN/OF DE PERSONEN OP HET PLATFORM VERSCHUIVEN OF VALLEN. INDIEN DEZE AANWIJZING NIET WORDT OPGEVOLGD, KAN DIT ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN.

31217267

3-5

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE 11.

Opheffen automatisch rechtzetten platform Met deze schakelaar met drie standen kan de machinist het automatische rechtzetsysteem afstellen. Deze schakelaar wordt gebruikt om het platform recht te zetten wanneer de machine een helling op- of afgaat.

12.

Jib heffen/neerlaten Hiermee wordt de jib omhoog en omlaag gebracht.

13.

Opheffing machineveiligheidssysteem (MSSO) (alleen CE)

Hiermee kan in noodgevallen de blokkering van functieregelaars worden opgeheven die zijn geblokkeerd in het geval van activering van het belastingdetectiesysteem.

3-6

31217267

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE

3.4

INDICATORPANEEL GRONDBEDIENING

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

31217267

Uitstoottemperatuur Motorstoring Indicator capaciteitszone Overbelasting platform Gloeibougies Brandstofmeter Generator Uitschakeling rij- en stuurfunctie Systeemstoring Acculading

3-7

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE 1.

Indicator uitstoottemperatuur

5.

Pictogram wordt verlicht wanneer de controlesensor van de motoruitlaat een hoge temperatuur bereikt.

2.

3.

Indicator overbelasting platform Duidt op overbelasting van het platform.

3-8

6.

Brandstofpeilindicator Geeft het brandstofpeil in de tank aan.

Indicator capaciteitszone Geeft aan dat bij de huidige stand van het platform de capaciteit van het platform is bereikt. Beperkte capaciteiten zijn toegestaan bij beperkte platformstanden (kortere gieklengtes en hogere giekhoeken).

4.

Geeft aan dat de gloeibougies ingeschakeld zijn.

De gloeibougies worden automatisch ingeschakeld met het ontstekingscircuit en blijven ongeveer zeven seconden lang aan. Start de motor pas nadat het lichtje is uitgegaan.

Indicator motorstoring Geeft aan dat de motor een storing heeft en dat onderhoud vereist is.

Indicator gloeibougies

7.

E

½

F

Indicator wisselstroomgenerator Geeft aan dat de generator werkt.

8.

Indicator uitgeschakelde rij- en stuurfunctie Geeft aan dat de uitschakelfunctie voor rijden en sturen is geactiveerd.

31217267

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE 9.

Indicator machinestoring

!

Dit lampje geeft aan dat het JLG-besturingssysteem een abnormale toestand heeft waargenomen en dat een diagnostische storingscode in het systeemgeheugen is ingesteld. Zie de servicehandleiding voor instructies over de storingscodes en het ophalen van storingscodes.

Het indicatorlampje machinestoring blijft 2-3 seconden lang branden wanneer de sleutel in de stand Aan wordt gezet om een zelftest uit te voeren.

10.

Indicator acculaden Geeft aan dat er een probleem is met de accu of het laadcircuit en dat service nodig is.

31217267

3-9

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE

3.5

PLATFORMBEDIENINGSCONSOLE

1.

2.

3.

4.

5.

3-10

Rijsnelheid/koppelkeuze Opheffen automatisch rechtzetten platform Claxon Voeding/noodstop Starten/hulpsysteem voor dalen

6.

7.

8.

9.

Brandstofkeuze Opheffen rijrichting Rijden/sturen In-/uitschuiven

10.

11.

12.

13.

Lichten Jib heffen Opheffing SkyGuard Torengiek heffen

14.

15.

16.

17.

Indicator SkyGuard Platform draaien Regeling functiesnelheid Hoofdgiek heffen/neerlaten/zwenken

31217267

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE WAARSCHUWING

WAARSCHUWING

OM ERNSTIG LETSEL TE VOORKOMEN, MAG DE MACHINE NIET GEBRUIKT WORDEN ALS DE BEDIENINGSHENDELS OF TUIMELSCHAKELAARS DIE DE BEWEGING VAN HET PLATFORM BESTUREN NIET NAAR DE STAND ‘UIT’ OF ‘NEUTRAAL’ TERUGGAAN WANNEER ZE WORDEN LOSGELATEN.

GEBRUIK DE FUNCTIE VOOR PLATFORM RECHTZETTEN ALLEEN OM HET PLATFORM IETS HORIZONTALER TE ZETTEN. DOOR EEN VERKEERD GEBRUIK KUNNEN DE LADING EN/OF DE PERSONEN OP HET PLATFORM VERSCHUIVEN OF VALLEN. INDIEN DEZE AANWIJZING NIET WORDT OPGEVOLGD, KAN DIT ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN.

1.

Rijsnelheid/koppelkeuze De machine heeft een schakelaar met drie standen - De voorwaartse stand geeft maximale rijsnelheid doordat de rijpomp naar maximale cilinderinhoud en de motor naar hoog motortoerental worden geschakeld wanneer de rijregelaar in deze stand wordt gezet. De achterwaartse stand geeft maximaal koppel voor ruw terrein en het opgaan van hellingen doordat de rijpomp naar een lagere cilinderinhoud wordt geschakeld terwijl het motortoerental hoog wordt gehouden wanneer de rijregelaar in deze stand wordt gezet. In de middelste stand kan de machine zo rustig mogelijk rijden doordat de motor op middelhoog toerental blijft en de rijpomp op een verminderde cilinderinhoud.

2.

Opheffen automatisch rechtzetten platform Met deze schakelaar met drie standen kan de machinist het automatische rechtzetsysteem afstellen. Deze schakelaar wordt gebruikt om het platform recht te zetten wanneer de machine een helling op- of afgaat.

3.

Claxon Een CLAXON (drukknop) die elektrische voeding aan een akoestisch waarschuwingsapparaat levert wanneer deze wordt ingedrukt.

4.

Voedings-/noodstopschakelaar Een rode, paddenstoelvormige schakelaar met twee standen die voeding aan het PLATFORMBEDIENINGSSTATION levert wanneer deze uitgetrokken is (aanstaat). Wanneer deze ingedrukt is (uit), is de voeding naar de platformfuncties uitgeschakeld.

31217267

3-11

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE 5.

Start/hulpvoeding

7.

Wanneer de schakelaar naar voren wordt geduwd, wordt de startmotor geactiveerd om de motor te starten.

Wanneer de schakelaar naar achteren wort geduwd, wordt het hulpsysteem voor dalen ingeschakeld waardoor de giek en jib kunnen worden neergelaten in geval van een motorstoring. Dit systeem maakt gebruik van elektromagnetische kleppen en de zwaartekracht om de giek en jib neer te laten. Met dit bedieningselement zijn de volgende functies beschikbaar: • Hoofdgiek omlaag • Torengiek neerlaten • Jib omlaag 6.

Brandstofkeuze (alleen bij motor voor twee soorten brandstof ) (indien aanwezig) Als de schakelaar in de desbetreffende stand wordt gezet, wordt benzine of LPG gekozen.

3-12

Opheffen rijrichting Wanneer de giek over of voorbij de achterbanden in een van beide richtingen wordt gezwenkt, gaat de rijrichtingsindicator branden als de rijfunctie wordt gekozen. Druk op deze schakelaar, laat deze los en beweeg de rij-/stuurregelaar binnen 3 seconden om rijden of sturen te activeren. Controleer de zwart/witte richtingspijlen op het chassis en het platformbedieningsstation voordat u gaat rijden. Verplaats de rijregelaar in de richting die overeenkomt met de richtingpijlen voor de gewenste rijrichting.

OPMERKING: Om de rijregelaar (joystick) te bedienen, trekt u de borgring onder de hendel omhoog.

OPMERKING: De rijregelaar (joystick) is veerbekrachtigd en gaat automatisch terug naar de neutrale stand (uit) wanneer deze wordt losgelaten.

8.

Rij-/stuurregelaar Naar voren duwen om vooruit te rijden, naar achteren trekken om achteruit te rijden. Sturen vindt plaats via een met de duim geactiveerde tuimelschakelaar aan het uiteinde van de rijregelaar (joystick).

31217267

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE 9.

Hoofdgiek in/uitschuiven

13.

Hiermee wordt de hoofdgiek in- en uitgeschoven.

Hiermee wordt de torengiek omhoog en omlaag gebracht.

14.

10.

Indicator SkyGuard

Lichten (indien aanwezig) Geeft aan dat de SkyGuard-sensor is geactiveerd. Alle bedieningselementen worden uitgeschakeld totdat op de ophefschakelaar wordt gedrukt. Bedieningselementen zullen dan normaal werken.

Met deze schakelaar wordt de verlichting van de hulpstukken bediend als de machine hiermee is uitgerust.

15.

11.

Torengiek heffen/neerlaten

Platform draaien

Jib heffen Hiermee kan het platform worden gedraaid.

Hiermee wordt de jib omhoog of omlaag gebracht.

12.

Schakelaar opheffen SkyGuard Met deze schakelaar kunnen de functies die door het SkyGuard-systeem waren uitgeschakeld opnieuw werken, zodat de machinist de machinefuncties weer kan gebruiken.

31217267

16.

Regeling functiesnelheid Dit bedieningselement regelt de snelheid van het in-/uitschuiven, en het heffen van de torengiek en jib. Als de knop helemaal naar links wordt gedraaid tot deze vastklikt, worden rijden, heffen van de torengiek en zwenken ingesteld op kruipsnelheid.

3-13

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE OPMERKING: Om de joystick Hoofdgiek heffen/zwenken te bedienen, trekt u de borgring onder de hendel omhoog.

OPMERKING: De joystick Hoofdgiek heffen/zwenken is veerbekrachtigd en gaat automatisch terug naar de neutrale stand (uit) wanneer deze wordt losgelaten.

17.

Joystick Hoofdgiek heffen/zwenken Dient voor het heffen en zwenken van de hoofdgiek. Naar voren drukken om de giek te heffen, naar achteren trekken om deze neer te laten. Naar rechts bewegen om naar rechts te zwenken, naar links bewegen om naar links te zwenken.

3-14

1702566 B

31217267

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE

3.6

INDICATORPANEEL PLATFORMBEDIENING 1

!

2

3

4

5

6

7

!

8

F

½

E

13

12

11

10

9 OAC 01850

1.

2.

3.

4.

31217267

Systeemstoring Rijrichting Indicator capaciteitszone Scheefstandalarm/waarschuwing

5.

6.

7.

8.

Generator Kruipsnelheid Voetschakelaar Brandstofmeter

9. Gloeibougies 10. Systeemstoring door motoremissies 11. Overbelasting platform

12. Motorstoring 13. Uitstoottemperatuur

3-15

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE OPMERKING: Het indicatorlampje blijft ongeveer 1 seconde branden wanneer de sleutel op de stand Aan wordt gezet om een zelftest uit te voeren.

1.

4.

Dit rode lichtje geeft aan dat het chassis op een helling staat. Als de giek boven de horizontale stand staat en de machine op een helling staat, gaat het scheefstandsalarmlampje branden, worden beschikbare functies in de kruipsnelheid gezet en wordt rijden in de rijrichting uitgeschakeld. Rijden in de tegenovergestelde richting is onder bepaalde omstandigheden toegestaan.

Indicator machinestoring

!

Dit lampje geeft aan dat het JLG-besturingssysteem een abnormale toestand heeft waargenomen en dat een diagnostische storingscode in het systeemgeheugen is ingesteld. Zie de servicehandleiding voor instructies over de storingscodes en het ophalen van storingscodes.

2.

3.

Scheefstandslampje en alarm

Kantelhoek

Specificatie

Rijrichtingsindicator

3°

Alle markten

Wanneer de giek in een van beide richtingen voorbij de achterbanden wordt gezwenkt, gaat de rijrichtingsindicator branden als de rijfunctie wordt gekozen. Dit is een signaal voor de machinist om te controleren of de rijbesturing in de juiste richting werkt (d.w.z. situaties waarin de bedieningselementen zijn omgekeerd).

WAARSCHUWING

Indicator capaciteitszone Geeft aan dat bij de huidige stand van het platform de capaciteit van het platform is bereikt.

Beperkte capaciteiten zijn toegestaan bij beperkte platformstanden (kortere gieklengtes en hogere giekhoeken).

WANNEER HET SCHEEFSTANDLICHTJE BRANDT TERWIJL DE GIEK GEHEVEN OF UITGESCHOVEN IS, MOET DEZE WORDEN INGESCHOVEN EN TOT ONDER DE HORIZONTALE STAND WORDEN NEERGELATEN. PLAATS DE MACHINE VERVOLGENS HORIZONTAAL BINNEN DE GRENZEN VAN DE MAXIMALE HELLING OM OP TE WERKEN ALVORENS DE GIEK UIT TE SCHUIVEN OF BOVEN DE HORIZONTALE STAND TE HEFFEN. OPMERKING: Wanneer het scheefstandalarm is geactiveerd, wordt de rijfunctie uitgeschakeld als de giek boven de horizontale stand wordt geheven.

5.

Indicator wisselstroomgenerator Geeft aan dat de generator werkt.

3-16

31217267

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE 6.

Kruipsnelheidsindicator

8.

Brandstofpeilindicator F

Geeft het brandstofpeil in de tank aan.

Wanneer de functiesnelheidsregelaar in de kruipstand wordt gezet, dient deze indicator om aan te geven dat alle functies op de laagste snelheid staan.

7.

½

E

Activeringslichtje/voetschakelaar Om een functie te gebruiken, moet de voetschakelaar worden ingedrukt en de functie binnen zeven seconden worden gekozen. Het activeringslichtje geeft aan dat de bedieningselementen geactiveerd zijn. Als een functie niet binnen zeven seconden wordt gekozen, of als er zeven seconden verlopen tussen het beëindigen van de ene functie en het beginnen van de volgende, gaat het activeringslichtje uit en moet de voetschakelaar worden losgelaten en opnieuw worden ingedrukt om de bedieningselementen te activeren.

9.

Indicator gloeibougies, wachten met starten Geeft aan dat de gloeibougies werken. Wacht na inschakeling van het contactslot totdat het lampje uitgaat voordat u de motor tornt.

10.

Indicator systeemfout motoruitstoot Het pictogram wordt verlicht wanneer er een storing is in het nabehandelingssysteem.

Wanneer de voetschakelaar wordt losgelaten, ontvangen de bedieningselementen geen voeding meer en worden alle functies uitgeschakeld.

WAARSCHUWING OM ERNSTIG LETSEL TE VOORKOMEN, MAG DE VOETSCHAKELAAR NIET WORDEN VERWIJDERD, GEWIJZIGD OF UITGESCHAKELD DOOR BLOKKEREN OF WELKE ANDERE METHODE DAN OOK.

31217267

3-17

HOOFDSTUK 3 – BEDIENINGSELEMENTEN EN INDICATORS VAN DE MACHINE 11.

Indicator overbelasting platform Duidt op overbelasting van het platform.

12.

Indicator motorstoring Geeft aan dat de motor een storing heeft en dat onderhoud vereist is.

13.

Indicator uitstoottemperatuur Pictogram wordt verlicht wanneer de controlesensor van de motoruitlaat een hoge temperatuur bereikt.

3-18

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

HOOFDSTUK 4. MACHINEBEDIENING 4.1

BESCHRIJVING Deze machine is een mobiel werkplatform dat omhoog kan en wordt gebruikt om personen, samen met de benodigde materialen en gereedschappen bij de plek waar ze moeten werken te brengen.

Het hoofdbedieningsstation is op het platform. Vanuit dit bedieningsstation kan de machinist de machine vooruit en achteruit rijden en sturen. De machinist kan de giek omhoog of omlaag brengen en de giek naar links of rechts zwenken. De giek kan standaard 350 graden niet-continu worden gezwenkt. De machine heeft een grondbedieningsstation dat het platformbedieningsstation opheft. Vanaf het grondbedieningsstation worden alle functies behalve het rijden en sturen geregeld. Met uitzondering van inspecties en functiecontroles, mag het grondbedieningsstation in een noodsituatie worden gebruikt om het platform op de grond neer te laten als de machinist op het platform niet in staat is om dat te doen.

31217267

4.2

BEDIENINGSKENMERKEN EN BEPERKINGEN

Inhoud Het heffen van de giek boven de horizontale stand met of zonder lading op het platform is gebaseerd op de volgende criteria: 1.

Machine is gepositioneerd op een vlakke, stevige ondergrond, binnen de grenzen van de maximale helling om op te werken.

2.

De last is binnen de door de fabrikant opgegeven nominale ontwerpcapaciteit.

3.

Alle machinesystemen werken goed.

4.

De machine is zoals hij oorspronkelijk door JLG is uitgerust.

4-1

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

Platformbelastingdetectiesysteem (LSS) Het platformbelastingdetectiesysteem meldt de platformcapaciteit aan het besturingssysteem.

Als het LSS-systeem een overbelastingstoestand waarneemt, worden giekfuncties uitgeschakeld, licht de indicator voor overbelasting op en klinkt het alarm overbelasting. Verminder het gewicht op het platform zodat de op de capaciteitssticker aangegeven nominale werklast niet wordt overschreden, dan werken de bedieningselementen weer.

4-2

Stabiliteit De stabiliteit van de machine is gebaseerd op twee (2) condities, namelijk VOORWAARTSE en ACHTERWAARTSE stabiliteit. De machinestand met de minste stabiliteit VOORUIT en de stand met de minste stabiliteit ACHTERUIT is hieronder afgebeeld.

WAARSCHUWING OM VOORWAARTS OF ACHTERWAARTS KANTELEN TE VOORKOMEN, DE MACHINE NIET OVERBELASTEN OF GEBRUIKEN BUITEN DE GRENZEN VAN DE MAXIMALE HELLING OM OP TE WERKEN.

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

Stand met de minste voorwaartse stabiliteit

HOOFDGIEK VOLLEDIG UITGESCHOVEN

DE MACHINE KANTELT IN DEZE RICHTING ALS HIJ OVERBELAST WORDT OF OP EEN HELLING DIE BUITEN DE MAXIMALE GRENZEN LIGT.

31217267

HOOFDGIEK HORIZONTAAL

ONDERGIEK GEHEEL GEHEVEN

4-3

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

Stand met de minste achterwaartse stabiliteit

PLATFORM 90 GRADEN GEDRAAID

DE MACHINE KANTELT IN DEZE RICHTING ALS HIJ OVERBELAST WORDT OF OP EEN HELLING DIE BUITEN DE MAXIMALE GRENZEN LIGT.

HOOFDGIEK GEHEEL GEHEVEN EN VOLLEDIG INGESCHOVEN

ONDERGIEK GEHEEL GEHEVEN

4-4

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

4.3

MOTORBEDIENING

OPMERKING: De motor moet altijd eerst gestart worden vanaf het grondbedieningsstation.

OPMERKING: Wanneer een machine op grote hoogte wordt gebruikt, kunnen de machineprestaties achteruit gaan vanwege een daling in de luchtdichtheid.

OPMERKING: Wanneer een machine bij hoge omgevingstemperaturen wordt gebruikt, kunnen de machineprestaties achteruit gaan en kan de temperatuur van de motorkoelvloeistof stijgen.

OPMERKING: Neem contact op met de JLG-klantendienst indien u de machine onder uitzonderlijke omstandigheden gebruikt.

OPMERKING: Alleen dieselmotoren: Nadat de machinist het contactslot heeft ingeschakeld, moet hij wachten totdat het lampje van de gloeibougie uitgaat voordat hij de motor gaat tornen.

1.

LET OP LAAT DE MOTOR ENKELE MINUTEN BIJ LAAG TOERENTAL OPWARMEN VOORDAT U HEM BELAST. 2.

Wanneer de motor genoeg tijd heeft gehad om op te warmen, zet u deze uit.

3.

Zet de keuzeschakelaar op Platform.

4.

Trek de stroom-/noodstopschakelaar uit de aardingsconsole.

Startprocedure LET OP ALS DE MOTOR NIET DIRECT START, MAG HIJ NIET LANGDURIG GETORND WORDEN. ALS DE MOTOR WEER NIET START, LAAT DE STARTMOTOR DAN 2-3 MINUTEN AFKOELEN. ALS DE MOTOR NA DIVERSE POGINGEN NIET START, RAADPLEEG DAN DE MOTORONDERHOUDSHANDLEIDING.

31217267

Zet de sleutel van de keuzeschakelaar op Grond.

Schakel de Voedings-/Noodstopschakelaar in en druk op de Motorstartschakelaar totdat de motor start.

4-5

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING 5.

Trek de Voedings-/Noodstopschakelaar naar buiten toe en druk op de Motorstartschakelaar totdat de motor start.

Zie de handleiding van de motorfabrikant voor gedetailleerde informatie.

OPMERKING WICHTIG OPMERKING: De voetschakelaar moet worden losgelaten (omhoog staan) voordat de startmotor kan werken. Als de startmotor werkt terwijl de voetschakelaar is ingedrukt, MAG DE MACHINE NIET GEBRUIKT WORDEN.

Stopzetprocedure LET OP ALS EEN STORING VAN DE MOTOR EEN NIET-GEPLANDE STOPZETTING VEROORZAAKT, MOET DE OORZAAK WORDEN BEPAALD EN VERHOLPEN VOORDAT DE MOTOR OPNIEUW WORDT GESTART.

4-6

1.

Neem alle belasting weg en laat de motor 3-5 minuten lang met laag toerental werken; hierdoor kan de inwendige motortemperatuur verder dalen.

2.

Druk op de voedings/noodstopschakelaar.

3.

Draai de keuzeschakelaar Platform/Grond in de stand Uit.

ZET DE NOODSTOPSCHAKELAAR ALTIJD IN DE STAND UIT (INGEDRUKT) WANNEER DE MACHINE NIET WORDT GEBRUIKT.

Brandstofreserve-/uitschakelsysteem (uitsluitend benzine- en dieselmotoren) OPMERKING: Raadpleeg de service- en onderhoudshandleiding samen met een bevoegd monteur van JLG om de setup van uw machine te controleren.

Het brandstofuitschakelsysteem controleert de hoeveelheid brandstof in de tank en registreert wanneer het brandstofpeil laag wordt.

Het JLG-besturingssysteem schakelt automatisch de motor uit voordat de brandstoftank leeg is tenzij de machine is ingesteld op Herstarten motor.

Als het brandstofpeil in het bereik Leeg komt, gaat het lampje voor laag brandstofpeil eenmaal per seconde knipperen en is er nog ongeveer 60 minuten motorbedrijf mogelijk. Als het systeem in deze toestand is en automatisch de motor uitschakelt of als de machinist handmatig de motor uitschakelt voordat de bedrijfstijd van 60 minuten is verstreken, gaat het lampje voor laag brandstofpeil 10 maal per seconde knipperen en reageert de motor volgens de machine-instellingen. De setup-opties zijn als volgt:

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING • Eenmaal herstarten motor – Wanneer de motor wordt uitgeschakeld, is het toegestaan dat de machinist de voeding uit- en inschakelt en de motor eenmaal opnieuw start met ongeveer 2 minuten bedrijfstijd. Nadat de 2 minuten bedrijfstijd is verstreken of als de motor is uitgeschakeld door de machinist voordat de 2 minuten bedrijfstijd is verstreken, kan de motor pas opnieuw worden gestart als de tank is bijgevuld met brandstof.

• Herstarten motor – Wanneer de motor wordt uitgeschakeld, is het toegestaan dat de machinist de voeding uit- en inschakelt en de motor opnieuw start met ongeveer 2 minuten bedrijfstijd. Nadat de 2 minuten bedrijfstijd is verstreken, kan de machinist de voeding uit- en inschakelen en de motor opnieuw starten voor nog eens 2 minuten bedrijfstijd. De machinist kan deze procedure herhalen tot er geen brandstof meer beschikbaar is.

OPMERKING WICHTIG NEEM CONTACT OP MET EEN BEVOEGDE MONTEUR VAN JLG ALS DE MACHINE OPNIEUW MOET WORDEN GESTART NADAT ER GEEN BRANDSTOF MEER BESCHIKBAAR WAS. • Stoppen motor – Wanneer de motor wordt uitgeschakeld, wordt herstarten pas toegestaan als de tank is bijgevuld met brandstof.

31217267

4-7

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

Dwars op helling en recht op helling

RAD E RECHTGOP HELLING

DWARS OP SIDE SLO PE HELLING HORIZONTAAL LEVEL

4-8

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

4.4

RIJDEN

Zie 'Dwars op helling en recht op helling' op pagina 8.

OPMERKING: Zie de tabel met bedrijfsspecificaties voor de nominale waarden voor hellingshoek en dwarshelling.

Alle nominale waarden voor hellingshoek en dwarshelling zijn erop gebaseerd dat de giek van de machine in de opbergstand staat en volledig neergelaten en ingeschoven is.

Rijden wordt beperkt door twee factoren: 1.

Hellingshoek, het hellingspercentage dat de machine kan klimmen.

2.

Dwarshelling, de hoek van de helling waarlangs de machine kan rijden.

WAARSCHUWING RIJD ALLEEN MET DE GIEK BOVEN DE HORIZONTALE STAND OP EEN VLAKKE, STEVIGE ONDERGROND DIE BINNEN DE MAXIMALE GRENZEN VAN EEN HELLENDE HOEK VALT. OM DE MACHT OVER DE MACHINE NIET TE VERLIEZEN EN TE VOORKOMEN DAT DEZE OMKANTELT, MAG DE MACHINE NIET OP HELLINGEN RIJDEN DIE STEILER ZIJN DAN IN HET HOOFDSTUK MET BEDIENINGSSPECIFICATIES IN DEZE HANDLEIDING IS AANGEGEVEN. RIJD NIET DWARS OP HELLINGEN DIE STEILER DAN 3 GRADEN ZIJN. WEES UITERST VOORZICHTIG WANNEER U ACHTERUIT RIJDT EN STEEDS WANNEER HET PLATFORM IS GEHEVEN. CONTROLEER DE ZWART/WITTE RICHTINGSPIJLEN OP HET CHASSIS EN HET PLATFORMBEDIENINGSSTATION VOORDAT U GAAT RIJDEN. VERPLAATS DE RIJREGELAARS IN DE RICHTING DIE OVEREENKOMT MET DE RICHTINGSPIJLEN VOOR DE GEWENSTE RIJRICHTING.

VOORUIT 31217267

ACHTERUIT 4-9

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

Vooruit en achteruit rijden 1.

3.

Trek de noodstopschakelaar op het platformbedieningsstation uit, start de motor en activeer de voetschakelaar.

VOORUIT ACHTERUIT

4.

2.

Plaats de rijregelaar naar wens op vooruit of achteruit.

Stem de zwarte en witte richtingpijlen op het platformbedieningspaneel en het chassis op elkaar af om de rijrichting van de machine te bepalen.

Druk op de schakelaar Opheffen rijrichting en laat deze los. Beweeg binnen 3 seconden de rijbedieningshendel langzaam in de richting van de pijl die de gewenste rijrichting aangeeft. Het indicatorlichtje knippert 3 seconden lang totdat de rijfunctie gekozen is.

Deze machine is uitgerust met een rijrichtingsindicator. Het gele lichtje op de platformbedieningsconsole geeft aan dat de giek voorbij de achterbanden is gezwenkt en dat de machine in de tegenovergestelde richting van de beweging van de bedieningselementen kan rijden/sturen. Als de indicator brandt, moet de rijfunctie als volgt worden bediend:

4-10

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

Rijden op een helling

4.5

Bij het rijden op een helling worden maximale remming en tractie bereikt door de giek opgeborgen te houden, gepositioneerd over de achteras (aandrijfas) en in lijn met de rijrichting. Rijd de machine vooruit de helling op en achteruit de helling af. Overschrijd de nominale hellingshoek van de machine niet.

STUREN Zet de duimschakelaar op de rij/stuurregelaar naar rechts om naar rechts te sturen of naar links om naar links te sturen.

4.6

PLATFORM WAARSCHUWING

GEBRUIK DE FUNCTIE VOOR PLATFORM RECHTZETTEN ALLEEN OM HET PLATFORM IETS HORIZONTALER TE ZETTEN. DOOR EEN VERKEERD GEBRUIK KUNNEN DE LADING EN/OF DE PERSONEN OP HET PLATFORM VERSCHUIVEN OF VALLEN. INDIEN DEZE AANWIJZING NIET WORDT OPGEVOLGD, KAN DIT ERNSTIG OF DODELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN.

Platform rechtzetten Het platform handmatig naar omhoog of omlaag rechtzetten - de bedieningsschakelaar “Platform rechtzetten” omhoog of omlaag zetten en vasthouden totdat het platform recht staat.

Platform draaien OAC01510

OPMERKING WICHTIG

Om het platform naar links of naar rechts te draaien, de richting kiezen met de schakelaar ‘Platform draaien’ en de schakelaar vasthouden totdat de gewenste stand is bereikt.

DENK ERAAN DAT ALS DE GIEK BOVEN DE VOORAS (STUURAS) IS, DE RICHTING VAN DE STUUR- EN RIJFUNCTIE OMGEKEERD IS T.O.V. DE BEWEGING VAN DE BEDIENINGSELEMENTEN.

31217267

4-11

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

4.7

GIEK

LET OP WAARSCHUWING

ER BEVINDT ZICH EEN ROOD WAARSCHUWINGSLICHT (SCHEEFSTANDALARM) OP DE BEDIENINGSCONSOLE DAT GAAT BRANDEN WANNEER HET CHASSIS OP EEN STEILE HELLING STAAT. DE GIEK MAG NIET GEZWENKT OF BOVEN DE HORIZONTALE STAND GEHEVEN WORDEN WANNEER DIT LICHT BRANDT. VERTROUW NIET OP HET SCHEEFSTANDALARM ALS INDICATOR VOOR HET AL DAN NIET HORIZONTAAL STAAN VAN HET CHASSIS. HET SCHEEFSTANDALARM GEEFT AAN DAT HET CHASSIS OP EEN STEILE HELLING STAAT (3 GRADEN OF MEER) HET CHASSIS MOET BINNEN DE GRENZEN VAN DE MAXIMALE HELLING STAAN VOORDAT DE GIEK GEZWENKT OF BOVEN DE HORIZONTALE STAND GEHEVEN MAG WORDEN OF VOORDAT MET GEHEVEN GIEK GEREDEN MAG WORDEN. OM KANTELEN TE VOORKOMEN WANNEER HET RODE SCHEEFSTANDLICHT BRANDT TERWIJL DE GIEK BOVEN DE HORIZONTALE STAND IS GEHEVEN, MOET HET PLATFORM OP DE GROND WORDEN NEERGELATEN. PLAATS DE MACHINE DAN ZO DAT HET CHASSIS HORIZONTAAL STAAT ALVORENS DE GIEK TE HEFFEN.

VOORKOM EEN BOTSING EN LETSEL ALS HET PLATFORM NIET STOPT WANNEER EEN BEDIENINGSSCHAKELAAR OF HENDEL WORDT LOSGELATEN DOOR UW VOET VAN DE VOETSCHAKELAAR TE HALEN OF DE MACHINE MET DE NOODSTOPSCHAKELAAR TE STOPPEN.

Giek zwenken Kies de richting Links of Rechts met de zwenkschakelaar om de giek te zwenken.

OPMERKING WICHTIG ZORG ERVOOR DAT ER VOLDOENDE RUIMTE IS WANNEER U DE GIEK ZWENKT, ZODAT DE GIEK NABIJGELEGEN MUREN, AFSCHEIDINGEN EN APPARATUUR NIET RAAKT.

ALS HET PLATFORM NIET STOPT WANNEER EEN BEDIENINGSSCHAKELAAR OF HENDEL WORDT LOSGELATEN, MOET U UW VOET VAN DE VOETSCHAKELAAR HALEN OF DE MACHINE MET DE NOODSTOPSCHAKELAAR STOPPEN. OM ERNSTIG LETSEL TE VOORKOMEN, MAG DE MACHINE NIET GEBRUIKT WORDEN ALS BEDIENINGSHENDELS OF TUIMELSCHAKELAARS DIE DE BEWEGING VAN HET PLATFORM BESTUREN NIET NAAR DE STAND ‘UIT’ TERUGGAAN WANNEER ZE WORDEN LOSGELATEN.

4-12

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

De torengiek omhoog en omlaag brengen Om de torengiek omhoog of omlaag te brengen, zet u de hefschakelaar voor de torengiek omhoog of omlaag totdat de gewenste hoogte is bereikt.

Hoofdgiek omhoog en omlaag brengen Om de hoofdgiek omhoog of omlaag te brengen, gebruikt u de hefschakelaar voor de hoofdgiek omhoog of omlaag totdat gewenste hoogte is bereikt.

4.9

OPHEFFING MACHINEVEILIGHEIDSSYSTEEM (MSSO) (INDIEN AANWEZIG) De opheffing machineveiligheidssysteem (MSSO) wordt alleen gebruikt om de blokkering van functieregelaars op te heffen voor het terughalen van het platform in noodgevallen. Raadpleeg Hoofdstuk 5.7, Opheffing machineveiligheidssysteem (MSSO) (indien aanwezig) voor de bedieningsprocedures.

4.10 BEDIENING VAN SKYGUARD Hoofdgiek in/uitschuiven Kies IN of UIT met de in/uitschuifschakelaar van de hoofdgiek om de hoofdgiek in of uit te schuiven.

4.8

REGELING FUNCTIESNELHEID Dit bedieningselement regelt de snelheid van het in-/uitschuiven, en het heffen van de torengiek en jib. Als de knop helemaal naar links wordt gedraaid tot deze vastklikt, worden Rijden, Heffen van de Hoofdgiek, Draaien van het Platform en Zwenken ingesteld op Kruipsnelheid.

SkyGuard wordt gebruikt ten behoeve van een betere beveiliging van het bedieningspaneel. Wanneer de SkyGuard-sensor wordt geactiveerd, zullen de functies in gebruik tijdens de bekrachtiging, omkeren of uitschakelen. De functietabel SkyGuard geeft meer informatie over deze functies.

Tijdens activering, klinkt de claxon en een SkyGuard-zwaailicht (indien aanwezig) brandt tot de sensor en voetschakelaar zijn uitgeschakeld.

Als de SkyGuard-sensor na omkering of uitschakeling van de functie geactiveerd blijft, houd de schakelaar opheffen SkyGuard dan ingedrukt voor normaal gebruik tot de sensor wordt uitgeschakeld.

Raadpleeg de volgende afbeeldingen om te bepalen welk type SkyGuard de machine heeft en hoe deze wordt ingeschakeld. De SkyGuard-functie verandert ongeacht het type volgens de functietabel SkyGuard niet.

31217267

4-13

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

SkyGuard

0"$ 0"$

Ongeveer 222 Nm (50 lb) kracht wordt uitgeoefend op de gele balk.

SkyGuard - SkyEye

SkyGuard - SkyLine

0"%

Kabel wordt ingedrukt, waardoor de magnetische verbinding tussen de kabel en de rechterbeugel verbroken wordt.

4-14

Herbevestig het magnetische uiteinde van de kabel aan de beugel als deze wordt losgekoppeld.

0"$

Machinist gaat door het pad van de sensorstraal.

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

Functietabel SkyGuard Vooruitrijden

Achteruitrijden

R * / C **

R

Sturen Zwenken C

R

Torengiek heffen

Torengiek neerlaten

Giek heffen

R

C

R

Giek Giek Giek neerlaten uitschuiven inschuiven R

R

C

Jib heffen

Platform horizontaal zetten

Platform draaien

C

C

C

R = Omkering wordt geactiveerd C = Uitschakeling wordt geactiveerd * DOS (Drive Orientation System) ingeschakeld * * DOS niet ingeschakeld, machine rijdt recht vooruit zonder sturen en geen andere hydraulische functie actief is.

31217267

4-15

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

4.11 DUBBEL BRANDSTOFSYSTEEM (ALLEEN BENZINEMOTOR) Met het dubbele brandstofsysteem kan de standaard benzinemotor zowel op benzine als op LPG draaien.

LET OP HET IS MOGELIJK VAN DE ENE SOORT BRANDSTOF OP DE ANDERE OVER TE SCHAKELEN ZONDER DE MOTOR UIT TE ZETTEN. MEN DIENT UITERST VOORZICHTIG TE ZIJN EN DE VOLGENDE INSTRUCTIES OP TE VOLGEN.

4.12 STOPZETTEN EN PARKEREN Stopzetten en parkeren Om de machine stop te zetten en te parkeren, gaat u als volgt te werk: 1.

Rijd de machine naar een redelijk goed beveiligd gebied.

2.

Zorg dat de hoofdgiek geheel is ingetrokken en over de achteras is neergelaten.

3.

Schakel de noodstopschakelaar op het platformbedieningsstation uit.

4.

Schakel de noodstopschakelaar op het grondbedieningsstation uit. Zet de keuzeschakelaar Platform/Grond op de middelste stand UIT (middenpositie).

5.

Bedek het platformbedieningsstation zo nodig om de instructieplaatjes, waarschuwingsstickers en bedieningselementen tegen ongunstige omstandigheden te beschermen.

Overschakelen van benzine op LPG 1.

Start de motor vanaf het grondbedieningsstation.

2.

Open de handklep op de LPG-voorraadtank door hem naar links te draaien.

3.

Zet de BRANDSTOFKEUZEschakelaar op het platformbedieningsstation in de stand LPG terwijl de motor, onbelast, op BENZINE draait.

Overschakelen van LPG op benzine

4-16

1.

Zet de brandstofkeuzeschakelaar op het platformbedieningsstation in de stand “Benzine” terwijl de motor, onbelast, op LPG draait.

2.

Sluit de handklep op de LPG-voorraadtank door hem naar rechts te draaien.

OPMERKING WICHTIG ALS U EEN MEWP PARKEERT MET DE GIEK GEHEVEN OM RUIMTE TE BESPAREN, KUNNEN GIEKEN WORDEN GEHEVEN MAAR NIET UITGESCHOVEN. HET IS DE VERANTW O O R D E L I J K H E I D VA N D E BE S T U U R D E R OM TE GA RA N DE REN DAT A LLE VEILIGHEIDSMAATREGELEN UIT HOOFDSTUK 1 VAN DEZE HANDLEIDING WORDEN GEVOLGD IN ELKE UNIEKE SITUATIE.

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

Opslagstand (Zie Figuur 4-2.)

De machine wordt met de volgende procedure in de opslagstand gezet: 1.

Zet de machine in de opbergstand. Zie Figuur 4-1. Hef de hoofdgiek vanaf het grondbedieningsstation tot minimaal de hoogte die wordt weergegeven in Figuur 4-2. De hoofdgiek moet worden geheven om te voorkomen dat het platform de grond raakt tijdens deze procedure.

2.

Activeer de daalfunctie van het platform totdat het platform in de weergegeven stand staat.

OPMERKING WICHTIG HET PLATFORM MAG NIET IN AANRAKING KOMEN MET DE GROND, EEN BLOKKERING OF VOORZIENINGEN VOOR VASTSJORREN. 3.

31217267

Plaats blokken onder de platformsteun, laat de platformsteun op de blokken zakken via de functie voor het omlaagbrengen van de hoofdgiek en sjor het platform vast zoals wordt weergegeven in Figuur 4-2.

4-17

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

SJORRINGEN

Figuur 4-1. Opbergstand

4-18

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

SJORBAND

BLOKKERING/ONDERSTEUNING

Figuur 4-2. Opslagstand/compacte transportstand

31217267

4-19

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

4.13 HIJSEN EN VASTZETTEN

4.

Zorg ervoor dat het platform omlaag wordt gebracht, zodat de slijtplaat onderaan op het oppervlak van het transportmiddel rust.

5.

Zet met sjorogen op de giek vast met banden of kettingen van voldoende sterkte.

(Zie Figuur 4-3.)

Hijsen 1.

Raadpleeg het serienummerplaatje, raadpleeg het hoofdstuk over specificaties in deze handleiding of weeg de afzonderlijke machine om het brutogewicht te verkrijgen.

2.

Zet de giek in de opbergstand.

3.

Verwijder alle losse voorwerpen van de machine.

4.

Breng de hijsbevestiging zodanig aan dat de machine niet wordt beschadigd en horizontaal blijft.

Vastsjorren (opbergstand) OPMERKING WICHTIG WANNEER DE MACHINE IN DE OPBERGSTAND WORDT VERVOERD, MOET DE GIEK VOLLEDIG IN DE GIEKSTEUN ZIJN NEERGELATEN. 1.

Zet de giek in de opbergstand.

2.

Verwijder alle losse voorwerpen van de machine.

3.

Zet het chassis vast met banden of kettingen van voldoende sterkte.

OAC014470

4-20

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

Vastsjorren (compacte transportstand) 1.

Zet de machine in de opbergstand.

2.

Verwijder alle losse voorwerpen van de machine.

3.

Zet het chassis vast met banden of kettingen van voldoende sterkte.

4.

Hef de hoofdgiek vanaf het grondbedieningsstation tot minimaal de hoogte die wordt weergegeven in Figuur 4-2.

De hoofdgiek moet worden geheven om te voorkomen dat het platform de grond raakt tijdens deze procedure.

5.

Activeer de daalfunctie van het platform totdat het platform in de weergegeven stand staat.

OPMERKING WICHTIG HET PLATFORM MAG NIET IN AANRAKING KOMEN MET DE GROND, EEN BLOKKERING OF VOORZIENINGEN VOOR VASTSJORREN. 6.

31217267

Plaats blokken onder de platformsteun, laat de platformsteun op de blokken zakken via de functie voor het omlaagbrengen van de hoofdgiek en sjor het platform vast zoals wordt weergegeven in Figuur 4-2.

4-21

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

MIDDENLIJN C ROTATIE

L

340AJ 340AJ AA B

B

1,10 m (43.4 in) 43.4?1.10m 1,05 m (41.4 in)

41.4?1.05m

1001119576 B

Figuur 4-3. Tabel voor hijsen en vastsjorren

4-22

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

15

23

42

5 10

5 10

Figuur 4-4. Plaats van stickers ANSI Blad 1 van 6

31217267

OAC 01780

4-23

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

18

6

21

15 BEIDE ZIJDEN

B OT H S IDE S 37 46

30

37

3 4 10 BBEIDE OT HZIJDEN S IDE S 4

10

B BEIDE OT H ZIJDEN S IDE S 36

43 9 45 OAC 01790

Figuur 4-5. Plaats van stickers ANSI Blad 2 van 6

4-24

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

11

20

34

28 41

24

20 19

20 19

32

32

5

10

10 5 OAC 01800

Figuur 4-6. Plaats van stickers ANSI Blad 3 van 6

31217267

4-25

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

20 21 35 25 7 2

12

44

9

36

38

OAC 01810

Figuur 4-7. Plaats van stickers ANSI Blad 4 van 6

4-26

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

16 26

16

22

22

47

17 40

39

1 33 31

32

32 14

2

32 19

19

32

13

24 32

OAC 01820

Figuur 4-8. Plaats van stickers ANSI Blad 5 van 6

31217267

4-27

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

8

8

OAC 01830

Figuur 4-9. Plaats van stickers ANSI Blad 6 van 6

4-28

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

19

21

48

6 14

6 14

OAC 01781

Figuur 4-10. Plaats van stickers CE/AUS Blad 1 van 6

31217267

4-29

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

24

8

12

18 BEIDE ZIJDEN

B OT H S IDE S 35 46

30

35

7 14 BEIDE ZIJDEN B OT H S IDE S 7

14

BBEIDE OT H ZIJDEN S IDE S 34

49 13

OAC 01791

Figuur 4-11. Plaats van stickers CE/AUS Blad 2 van 6

4-30

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

10

26

52

50 27 29

26 12

26 12

32

32

6

14

14 6 OAC 01801

Figuur 4-12. Plaats van stickers CE/AUS Blad 3 van 6

31217267

4-31

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

26

12

22 33 16 9 4

15

13

51 34 46

OAC 01811

Figuur 4-13. Plaats van stickers CE/AUS Blad 4 van 6

4-32

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

20

20

23 27

45

1 2 3

32

32 17 18

4

32 12

12

32

29 25

32 OAC 01821

Figuur 4-14. Plaats van stickers CE/AUS Blad 5 van 6

31217267

4-33

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

47

47

OAC 01831

Figuur 4-15. Plaats van stickers CE/AUS Blad 6 van 6

4-34

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

14

22

41

4 9

4 9

Figuur 4-16. Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 1 van 6

31217267

OAC 01782

4-35

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

16

5

17

25

14 BEIDE ZIJDEN

B OT H S IDE S 36 29

27

36

11 3 9 BEIDE ZIJDEN B OT H S IDE S 3

9

B BEIDE OT H ZIJDEN S IDE S 35

42 8 43 OAC 01792

Figuur 4-17. Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 2 van 6

4-36

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

33

16

40 23

16 18

16 18

31

31

4

9

9

4 OAC 01802

Figuur 4-18. Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 3 van 6

31217267

4-37

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

16 17 34 26 6 2

10

36

8

35

38

OAC 01812

Figuur 4-19. Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 4 van 6

4-38

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

20 24

20

21

21

15 39

38

1 32 30

31

31 13

31 18

31

12

23 19

31

Figuur 4-20. Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 5 van 6

31217267

18

OAC 01822

4-39

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

7

7

OAC 01832

Figuur 4-21. Plaats van stickers Spaans/Portugees Blad 6 van 6

4-40

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

13

22

42

4 9

4 9

Figuur 4-22. Plaats van stickers Frans Blad 1 van 6

31217267

OAC 01783

4-41

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

15 16 5

13

24

BBEIDE OT HZIJDEN S IDE S 37

29

45

27

37

20 3 9 BEIDE ZIJDEN B OT H S IDE S 3

9

BBEIDE OT H ZIJDEN S IDE S 36

43 8 46 OAC 01793

Figuur 4-23. Plaats van stickers Frans Blad 2 van 6

4-42

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

34

15 33

41 23

15 17

15 17

31

31

4

9

9

4 OAC 01803

Figuur 4-24. Plaats van stickers Frans Blad 3 van 6

31217267

4-43

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

15 16 35 26 6 2

10

37 8

36

38

44

OAC 01813

Figuur 4-25. Plaats van stickers Frans Blad 4 van 6

4-44

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

19 25

19

21

21

14

39

40

1 32 30

31

31 12

17

17

31

11

23 18

31

Figuur 4-26. Plaats van stickers Frans Blad 5 van 6

31217267

31

OAC 01823

4-45

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

7

7

OAC 01832

Figuur 4-27. Plaats van stickers Frans Blad 6 van 6

4-46

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

13

20

40

4 9

4 9

OAC 01784

Figuur 4-28. Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 1 van 6

31217267

4-47

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

15 16 5

13

22

BEIDE ZIJDEN

B OT H S IDE S 35

28

26

35

3 9 BEIDE ZIJDEN B OT H S IDE S 3

9

BBEIDE OT HZIJDEN S IDE S 34

41 8 43 OAC 01794

Figuur 4-29. Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 2 van 6

4-48

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

32

15 42

39 21

15 17

15 17

30

30

4

9

9

4 OAC 01804

Figuur 4-30. Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 3 van 6

31217267

4-49

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

15 16 33 25 6 2

10

35 8

34

36

OAC 01814

Figuur 4-31. Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 4 van 6

4-50

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

24 23

24

19

19

14

37

40

1 31 29 2 30

30 12

30 17

17

30

11

21 18

30 OAC 01824

Figuur 4-32. Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 5 van 6

31217267

4-51

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

7

7

OAC 01832

Figuur 4-33. Plaats van stickers Chinees/Koreaans/Japans Blad 6 van 6

4-52

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING Itemnr.

ANSI 1001245868

CE 1001115783-C

Australië 1001119733-C

Japan 1001246460

Korea 1001246461

Frans 1001245869

Chinees 1001246462

Portugees 1001246463

Spaans 1001246464

1

0760610

0760610

0760610

0760610

0760610

0760610

0760610

0760610

0760610

2

0860520

4811700

4811700

0860520

0860520

0860520

0860520

0860520

0860520

3

1700818

3290605

3290605

1701499

1701499

1701499

1701499

1701499

1701499

4

1701499

0860520

0860520

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

1701500

5

1701500

--

--

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

1701504

6

1701504

1701500

1701500

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

1701509

7

1701509

1701499

1701499

1701529

1701529

1701529

1701529

1701529

1701529

8

1701529

1701504

1701504

1701642

1701642

1701642

1701642

1701642

1701642

9

1701642

1701509

1701509

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

1702300

10

1702300

1701517

1701517

1702631

1702631

1702631

1702631

1702631

1702631

11

1702391

--

--

1001110613

1001110613

1001110613

1001110613

1001119661

1001119661

12

1702631

1701518

1701518

1001110613

1001110613

1001110613

1001110613

1001110613

1001110613

13

1001110613

1701642

1701642

1001110613

1001110613

1001110613

1001110613

1001110613

1001110613

14

1001110613

1702300

1702300

1703926

1703927

1703924

1703925

1001110613

1001110613

15

1001110613

1702631

1702631

1703938

1703939

1703936

1703937

1703928

1703923

16

1702868

1706098

1706098

1703944

1703945

1703942

1703943

1703940

1703935

17

1703797

1702773

1001110613

1703950

1703951

1703948

1703949

1703952

1703941

18

1703798

--

1001110613

1703980

1703981

1703984

1703982

1703985

1703947

19

1703804

--

1001110613

1704277

1704277

1704000

1704277

1704002

1703983

20

1703805

1704277

1704277

1704412

1704412

1704271

1704412

1704277

1704001

31217267

4-53

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING Itemnr.

ANSI 1001245868

CE 1001115783-C

Australië 1001119733-C

Japan 1001246460

Korea 1001246461

21 22

Frans 1001245869

Chinees 1001246462

1703953

1704412

1704412

1001110613

1704277

1001130492

--

1705344

23

1704412

1705921

1705921

24

1001110613

1705822

1705822

25

1704972

1705828

1705828

26

1705351

1705961

1705961

27

2080057

1705978

1705978

28

3251813

--

--

Portugees 1001246463

Spaans 1001246464

1001110613

1704277

1001110613

1704412

1704277

1705345

1704412

1705348

1001110613

1704412

1705426

1705427

1001110613

1705430

1705349

1001110613

--

1705969

1705347

1705968

1705903

1705910

1706062

1706061

1705429

1706060

1706059

1705917

1001257472

1001257472

1706064

1001257472

1001257472

1706063

2080057

2080057

1001257474

2080057

2080057

1001257472

--

3251813

2080057

3251813

3251813

2080057

29

3252347

--

1001110613

3290605

3290605

3251813

3290605

3290605

3251813

30

1001257472

1001257468

1001257469

4420051

4420051

3290605

4420051

4420051

3290605

31

3290605

2080057

2080057

4811700

4811700

4420051

4811700

4811700

4420051

32

4420051

4420051

4420051

1001113166

1001113509

4811700

1001113168

1001113170

4811700

33

4811700

1001119576

1001119576

1001119576

1001119576

1001139654

1001119576

1001113680

1001113171

34

1001108923

1001119578

1001119578

1001119578

1001119578

1001113169

1001119578

1001119576

1001119576

35

1001119576

1001119580

1001119580

1001119580

1001119580

1001119576

1001119580

1001119578

1001119578

36

1001119578

--

--

1001119981

1001119981

1001119578

1001119981

1001119580

1001119580

37

1001119580

--

--

1001120279

1001120280

1001119580

1001120281

1001119981

1001119981

38

1001119981

--

--

1001253932

1001253924

1001119981

1001253926

1001120282

1001120283

39

1001120002

--

--

1001253933

1001253925

1001120004

1001253927

1001253928

1001253930

40

1001253920

--

--

1001127549

1001127549

10011253922

1001127549

1001253929

1001253931

4-54

31217267

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING Itemnr.

ANSI 1001245868

CE 1001115783-C

Australië 1001119733-C

Japan 1001246460

Korea 1001246461

41

1001253921

42

1001127549

Frans 1001245869

Chinees 1001246462

Portugees 1001246463

Spaans 1001246464

--

--

1001127588

1001127588

1001253923

1001127588

1001127549

1001127549

--

1001112551

--

--

1001127549

1001139654

1001127588

1001127588

43

1001127588

--

--

1001224053

1001224048

1001127588

1001224050

1001224052

1001224049

44

1001131269

--

--

--

--

1001131269

--

--

--

45

1001223055

--

1001120003

--

--

1001223453

--

--

--

46

1001223453

1001119981

1001119981

--

--

1001223971

--

--

--

47

1001231801

1701529

1701529

--

--

--

--

--

--

48

--

100127549

1001127549

--

--

--

--

--

--

49

--

1001127588

1001127588

--

--

--

--

--

--

50

--

1001197408

--

--

--

--

--

--

--

51

--

1701435

--

--

--

--

--

--

--

52

--

1001139654

--

--

--

--

--

--

--

31217267

4-55

HOOFDSTUK 4 – MACHINEBEDIENING

4-56

31217267

HOOFDSTUK 5 – NOODPROCEDURES

HOOFDSTUK 5. NOODPROCEDURES 5.1

ALGEMEEN In dit hoofdstuk vindt u de stappen die u moet nemen in geval van een noodsituatie tijdens het werk.

5.2

MELDEN VAN ONGEVALLEN JLG Industries, Inc. moet onmiddellijk in kennis worden gesteld van elk ongeval waarbij een JLG-product is betrokken. Ook al is er geen sprake van letsel of materiële schade, toch moet de fabriek telefonisch van alle nodige details op de hoogte worden gesteld.

• VS: 877-JLG-SAFE (554-7233)

5.3

BEDIENING IN NOODGEVALLEN

Gebruiker kan machine niet bedienen

• AUSTRALIË: +(61) 2 65 811111

ALS DE GEBRUIKER OP HET PLATFORM IS BEKNELD OF OM ANDERE REDENEN DE MACHINE NIET ONDER CONTROLE HEEFT OF NIET KAN BEDIENEN:

• E-mail: ProductSafety@JLG.com

1.

Moet ander personeel alleen wanneer dit nodig is de machine vanaf het grondbedieningsstation bedienen.

2.

Kunnen andere bevoegde personen op het platform het platformbedieningsstation gebruiken. GA NIET VERDER MET HET WERK ALS DE BEDIENING NIET GOED FUNCTIONEERT.

3.

De beweging van de machine kan met hijskranen, vorkheftrucks of andere uitrusting worden gestabiliseerd.

• EUROPA: (32) 0 89 84 82 20

Indien de fabrikant niet binnen 48 uur op de hoogte wordt gesteld van een ongeval waarbij een product van JLG Industries betrokken is, kan elke garantie op die bepaalde machine vervallen.

31217267

OPMERKING WICHTIG NA IEDER ONGEVAL MOET U DE MACHINE GRONDIG INSPECTEREN EN ALLE FUNCTIES TESTEN, EERST VANAF HET GRONDBEDIENINGSSTATION EN DAN VANAF HET PLATFORMBEDIENINGSSTATION. HEF HET PLATFORM NIET HOGER DAN 3 METER (10 FT) VOORDAT U ER ZEKER VAN BENT DAT ALLE EVENTUELE SCHADE GEREPAREERD IS EN DAT ALLE BEDIENINGSELEMENTEN GOED FUNCTIONEREN.

5-1

HOOFDSTUK 5 – NOODPROCEDURES

Platform of giek zit boven vast Als het platform of de giek boven in constructies of apparatuur vastgeklemd raakt, doe het volgende: 1.

Schakel de machine uit.

2.

Breng alle personen op het platform in veiligheid voordat de machine wordt losgemaakt. Er mag geen personeel aanwezig zijn op het platform voordat andere bedieningselementen van de machine worden gebruikt.

3.

Maak zo nodig gebruik van hijskranen, vorkheftrucks en ander materieel om te voorkomen dat de machine kantelt.

4.

5-2

5.4

HULPSYSTEEM VOOR DALEN

Raadpleeg Figuur 5-1., Sticker voor hulpfunctie voor dalen en handpomp.

Door het hulpsysteem voor dalen kunnen de giek en jib omlaag worden gelaten wanneer de hoofdmotor (motorvoeding) uitvalt.

Dit systeem maakt gebruik van elektromagnetische kleppen en de zwaartekracht om de giek en jib neer te laten. Dit systeem bevat de volgende functies, die normaal werken als de motor niet in bedrijf is en de hulpvoedingsschakelaar is geactiveerd.

• Hoofdgiek omlaag • Torengiek neerlaten

Maak gebruik van het hulpvoedingssysteem (indien aanwezig) vanaf het grondbedieningspaneel om voorzichtig het platform of de giek vrij te maken van het object.

5.

Als dit is voltooid, start dan de machine weer en laat het platform dan terugkeren naar een veilige stand.

6.

Controleer de machine op schade. Als de machine is beschadigd of niet goed werkt, moet deze onmiddellijk worden uitgezet. Meld het probleem aan het betreffende onderhoudspersoneel. Bedien de machine pas wanneer hij hiervoor veilig is verklaard.

• Jib omlaag 1.

Zet de keuzeschakelaar Platform/Grond vanaf de grondbedieningsconsole in de stand Grond.

2.

Trek de voedings-/noodstopschakelaar uit.

3.

Houd de schakelaar voor het hulpsysteem voor dalen en de bedieningsschakelaar voor de gewenste functie ingedrukt.

31217267

HOOFDSTUK 5 – NOODPROCEDURES Als de jib moet worden geheven om de hulpprocedure voor dalen correct te activeren, volg dan de onderstaande procedure.

1.

Zet de keuzeschakelaar Platform/Grond vanaf de grondbedieningsconsole in de stand Grond.

2.

Trek de voedings-/noodstopschakelaar uit.

3.

Houd de voor de hulpfunctie voor dalen ingedrukt, houd de bedieningsschakelaar voor heffen van de jib omhoog en bedien de handpomp naast de hydrauliektank om de jib te heffen.

31217267

5.5

OPHEFFEN VOOR HANDBEDIEND ZWENKEN

De opheffunctie van handbediend zwenken dient om de giek met draaischijf handmatig te kunnen zwenken in geval van totale stroomuitval wanneer het platform zich boven een constructie of obstakel bevindt. Ga als volgt te werk om de opheffunctie voor handbediend zwenken te gebruiken: 1.

Met een 7/8 in dop-ratelsleutel zoekt u de moer op het zwenkwormtandwiel aan de linkerkant van de machine op.

2.

Plaats de ratelsleutel op de moer en draai hem in de gewenste richting.

5-3

HOOFDSTUK 5 – NOODPROCEDURES

1

2

3

POMPHENDEL PUMP HANDLE

4

+

1

2 HANDPOMP H AND PUMP

4

3

+

5

+ 1001127549 A

Figuur 5-1. Sticker voor hulpfunctie voor dalen en handpomp

5-4

31217267

HOOFDSTUK 5 – NOODPROCEDURES

5.6

SLEPEN IN NOODGEVALLEN

Slepen van deze machine is verboden. Er zijn echter voorzieningen om de machine te kunnen verplaatsen. De volgende procedures mogen UITSLUITEND in geval van nood worden toegepast om de machine naar een geschikte plaats voor onderhoud te brengen.

OPMERKING WICHTIG DE TOEGESTANE MAXIMUMSNELHEID VOOR SLEPEN IS 3 KM/U/U (1.9 MPH). DE TOEGESTANE MAXIMUMAFSTAND VOOR SLEPEN IS 1 KM (0.6 MILES).

1.

Blokkeer de wielen goed.

2.

Schakel de mechanische ontgrendeling op beide aandrijfnaven in door de twee bouten op elke naaf los te draaien, volledig om te keren en deze weer vast te draaien.

3.

Sluit geschikte apparatuur aan, verwijder de blokken en verplaats de machine.

5.7

OPHEFFING MACHINEVEILIGHEIDSSYSTEEM (MSSO) (INDIEN AANWEZIG) De opheffing machineveiligheidssysteem (MSSO) mag alleen worden gebruikt om een machinist vrij te maken die bekneld of opgesloten zit of die de machine niet meer kan bedienen omdat functieregelaars zijn geblokkeerd vanuit het platform vanwege overbelasting van het platform.

OPMERKING: Als de MSSO-functionaliteit wordt toegepast, wordt het storingslampje ingesteld met een storingscode in het JLGbesturingssysteem die door een bevoegde JLG-monteur moet worden gereset.

OPMERKING: Er zijn geen functiecontroles van het MSSO-systeem nodig. Het JLG-besturingssysteem stelt een diagnostische storingscode in als de bedieningsschakelaar defect is.

Voer de volgende procedure uit nadat de machine is verplaatst:

Voor gebruik van de MSSO:

1.

Plaats de machine op een stevige, gelijke ondergrond.

1.

2.

Blokkeer de wielen goed.

Zet de keuzeschakelaar Platform/Grond vanaf de grondbedieningsconsole in de stand Grond.

3.

Schakel de mechanische ontgrendeling op beide aandrijfnaven uit door de twee bouten op elke naaf los te draaien, volledig om te keren en deze weer vast te draaien.

2.

Trek de voedings-/noodstopschakelaar uit.

3.

Start de motor.

4.

Houd de MSSO-schakelaar en de bedieningsschakelaar voor de gewenste functie ingedrukt.

4.

31217267

Verwijder de blokken van de wielen indien nodig.

5-5

HOOFDSTUK 5 – NOODPROCEDURES

5-6

31217267

HOOFDSTUK 6 – ACCESSOIRES

HOOFDSTUK 6. ACCESSOIRES Tabel 6-1. Beschikbare accessoires Markt Accessoire Pijpenrekken

31217267

ANSI (Alleen VS)

ANSI

CSA

CE

AUS

Japan

China

√

6-1

HOOFDSTUK 6 – ACCESSOIRES

6.1

PIJPENREKKEN

Veiligheidsmaatregelen WAARSCHUWING VERMINDER DE PLATFORMCAPACITEIT MET 45,5 KG (100 LB) WANNEER DEZE IS GEÏNSTALLEERD.

WAARSCHUWING GEWICHT IN REKKEN EN HET GEWICHT IN HET PLATFORM MOGEN DE NOMINALE CAPACITEIT NIET OVERSCHRIJDEN.

OPMERKING WICHTIG DE MAXIMALE LADING IN DE REKKEN IS 80 KG (180 LB) GELIJKMATIG VERDEELD TUSSEN DE TWEE REKKEN.

OPMERKING WICHTIG DE MAXIMALE LENGTE VAN HET MATERIAAL IS 6,1 M (20 FT).

• Verzeker u ervan dat zich geen personen onder het platform bevinden.

• Verlaat het platform niet over de leuningen en ga niet op de leuningen staan.

• Verplaats de machine niet als het materiaal niet is vastgezet.

Pijpenrekken bieden een manier om pijpen of leidingen binnen het platform te bewaren om schade aan de rail te voorkomen en om het platform optimaal te gebruiken. Dit accessoire bestaat uit twee rekken met verstelbare lussen die de lading op zijn plaats houden.

6-2

• Zet de rekken weer in de opgeklapte positie wanneer ze niet worden gebruikt.

• Gebruik deze optie alleen bij goedgekeurde modellen.

31217267

HOOFDSTUK 6 – ACCESSOIRES

Voorbereiding en inspectie • Controleer of de rekken vastzitten aan de platformreling.

• Vervang gescheurde of gerafelde sjorbanden.

Bediening 1.

Om de rekken te kunnen beladen, verwijdert u de vergrendelpennen, draait u elk rek 90 graden naar de werkpositie en zet u ze vast met de vergrendelpennen.

2.

Maak de sjorbanden los en verwijder ze. Plaats het materiaal op de rekken en zorg voor een evenwichtige verdeling op beide rekken.

3.

Haal de sjorbanden op elk uiteinde aan over het geladen materiaal en zet ze vast.

4.

Om het materiaal te verwijderen, maakt u de sjorbanden los en haalt u het materiaal voorzichtig uit de rekken.

OPMERKING: Breng de sjorbanden opnieuw aan over resterend materiaal voordat u doorgaat met werken.

31217267

6-3

HOOFDSTUK 6 – ACCESSOIRES

6-4

31217267

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

HOOFDSTUK 7. ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 7.1

INLEIDING In dit hoofdstuk van de handleiding wordt aanvullende en noodzakelijke informatie aan de machinist gegeven voor een juiste bediening en correct onderhoud van deze machine.

Het gedeelte in dit hoofdstuk over het onderhoud is enkel bedoeld als informatie om de machinist te helpen bij het uitvoeren van de dagelijkse onderhoudstaken en vervangt niet het uitgebreidere preventieve onderhoud en het inspectieschema in de service- en onderhoudshandleiding.

Andere publicaties verkrijgbaar: Service- en onderhoudshandleiding .................................... 31217118

7.2 BEDRIJFSSPECIFICATIES EN PRESTATIEGEGEVENS Bedrijfsspecificaties Tabel 7-1. Bedrijfsspecificaties Capaciteit: onbeperkt: ANSI CE en Australië Maximale helling om op te werken ?Maximale helling, ?opbergStand (Hellingshoek) zie Dwars op Helling en Recht op Helling figuur op pagina 4-7

227 kg (500 lb) 230 kg (500 lb) 3° 45%

Geïllustreerde onderdelenhandleiding................................ 31215005 ?Maximale helling, ?opbergPositie (Dwars op Helling) zie Dwars op Helling en Recht op Helling figuur op pagina 4-7 Rijsnelheid - opbergstand

5,0 km/u (3.1 mph)

Rijsnelheid in geheven toestand

1,0 km/u (0.6 mph)

Bruto machinegewicht, bij benadering ANSI CE en Australië

31217267

3°

4263 kg (9400 lb) 4445 kg (9800 lb)

7-1

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST Tabel 7-1. Bedrijfsspecificaties Grondoplegdruk Schuimvulling Massief Niet-afgevend massief

Tabel 7-2. Afmetingen Horizontaal bereik 4,5 kg/cm2 (64 psi) 4,9 kg/cm2 (70 psi) 5,7 kg/cm2 (81 psi)

Systeemspanning

12V gelijkstroom

Maximale hydraulische Druk

280 bar (4060 psi)

Machinebreedte

1,93 m (6 ft 4 in)

Wielbasis

1,87 cm (6 ft 2 in)

Platformhoogte ANSI CE en Australië

10,29 m (33 ft 9 in) 10,33 m (33 ft 10,5 in)

Afstand tot de grond

Afmetingen

23,7 cm (10.1 in)

Inhoud

Tabel 7-2. Afmetingen

7-2

6,06 m (19 ft 11 in)

Draaicirkel (binnenkant)

1,52 m (5 ft)

Draaicirkel (buitenkant)

3,96 m (13 ft)

Hydrauliekolietank (tot volmarkering)

77,9 l (20.6 gal)

Machinehoogte (in opbergstand)

2 m (6 ft 7 in)

Aandrijfnaaf*

0,75 l (25.5 oz)

Machinehoogte (in opbergstand)

2,17 m (7 ft 1 in)

Motorkoelvloeistof

5,9 l (1.55 gal)

Machinelengte (in opbergstand)

5,52 m (18 ft 2 in)

Machinelengte (in opbergstand)

3,98 m (13 ft 1 in)

Platformhoogte omhoog en over

5,17 m (17 ft 0 in)

Tabel 7-3. Inhoud

*De aandrijfnaven moeten half gevuld zijn met smeermiddel.

31217267

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

Banden

Motorgegevens Tabel 7-4. Banden Maat

Maximale belasting van banden

Tabel 7-5. Kubota D1105-E3

265/50 D20 (20 in x 9 in) 2177 kg (4800 lb)

Type

Schuimvulling Maat

Maximale belasting van banden

18 in x 7 in 2177 kg (4800 lb)

Type

Massief Maat

Maximale belasting van banden Type

31217267

33 in x 12 in 2177 kg (4800 lb)

Type

Vloeistofgekoeld

Aantal cilinders

3

Boring

78,0 mm (3.07 in)

Slag

78,4 mm (3.09 in)

Totale cilinderinhoud

1123 cm³ (68,5 in³)

Compressieverhouding

24:1

Ontstekingsvolgorde

1-2-3

Uitgang

18,5 kW (24,8 hp)

Laag stationair toerental

1200 ± 50

Hoog stationair toerental

3000 ± 50

Turf (Schuim-vulling)

7-3

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST Tabel 7-6. GM 0.97L

Hydrauliekolie Tabel 7-7. Temperatuurbereik hydrauliekolie

Type

Vloeistofgekoeld

Aantal cilinders

4

Boring

65,5 mm (2.58 in)

Slag

72,0 mm (2.84 in)

Totale cilinderinhoud

967 cm³ (59 in³)

Compressieverhouding

8.8:1

Ontstekingsvolgorde

1-3-4-2

Uitgang

21,3 kW (28,6 hp)

Laag stationair toerental

1200 ± 50

Hoog stationair toerental

3000 ± 50

Bedrijfstemperatuurbereik hydraulisch systeem

SAE-viscositeitskwaliteit

–18 °C tot +83 °C (+0 °F tot +180 °F)

10 W

–18 °C tot +99 °C (+0 °F tot 210 °F)

10W-20, 10W-30

+10 °C tot +99 °C (+50 °F tot + 210 °F)

20W-20

OPMERKING: Hydrauliekoliën moeten anti-slijtagekwaliteiten hebben van ten minste API classificatie GL-3, en voldoende chemische stabiliteit voor gebruik in een bewegend hydraulisch systeem. JLG Industries beveelt het gebruik van standaard UTTO aan.

OPMERKING: Machines kunnen zijn voorzien van de biologisch afbreekbare, niet-giftige hydrauliekolie. Dit is een volledig synthetische oliesoort die beschikt over dezelfde antislijtage- en antiroesteigenschappen als minerale olie, maar geen nadelige invloed heeft op het grondwater of het milieu wanneer er wat olie wordt gemorst of weglekt.

7-4

31217267

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST OPMERKING: Afgezien van de aanbevelingen van JLG is het niet raadzaam oliën van verschillende merken of soorten te mengen, aangezien deze mogelijk niet dezelfde vereiste toevoegingen bevatten of een vergelijkbare viscositeit hebben. Als het gebruik van een andere hydrauliekolie dan standaard UTTO gewenst is, dient u contact op te nemen met JLG industries voor aanbevelingen.

OLIEMONSTERS zie Figuur 7-1., Oliepoort.

Deze machine is uitgerust met een ventiel voor het nemen van oliemonsters waarmee de toestand van de hydrauliekolie kan worden gecontroleerd. Raadpleeg de servicehandleiding voor procedures voor het nemen van oliemonsters.

31217267

7-5

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

Figuur 7-1. Oliepoort

7-6

31217267

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

UNIVIS HVI 26

MOBIL DTE 10 EXCEL 32

MOBIL EAL ENVIRONSYN H46

MOBIL EAL HYDRAULIEKOLIE

QUINTOLUBRIC 888-46

GEBRUIKSTABEL HYDRAULIEKOLIE

MOBIL 424

AANBEVOLEN JLG KOUDWEERPAKKET

AANBEVOLEN JLG ARCTIC-PAKKET

LUCHTTEMPERATUUR

OPMERKING: ALS DE MACHINE WORDT GEBRUIKT MET DOOR JLG NIET GOEDGEKEURDE HYDRAULIEKOLIE OF BUITEN HET TEMPERATUURBEREIK DAT WORDT VERMELD IN DE ‘GEBRUIKSTABEL HYDRAULIEKOLIE’, KUNNEN ONDERDELEN VAN HET HYDRAULISCHE SYSTEEM VOORTIJDIG SLIJTEN OF BESCHADIGD RAKEN.

Figuur 7-2. Gebruikstabel hydrauliekolie – Blad 1 van 2

31217267

7-7

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

Classificaties

X

146

X

X

X

Shell Naturelle HF - E46 - Aanbevolen

46

193

X

X

X

X

146

X

Mobil™ Mobilfluid 424 – Optioneel

68

134

X

Shell Tellus S2 VX 32 - Aanbevolen

32

142

X

Mobil™ DTE 10 Excel 32 – Optioneel

32

161

X

Shell Tellus S4 VX 32 - Aanbevolen

32

296

X X

Synthetische organische esters

X

32

68

Synthetisch X

Mobil™ EAL Envirosyn H32 – Optioneel

Minerale oliën

192

Viscositeitsindex 352

32

Viscositeit bij 40 °C (cSt, normaal) 26

Shell Naturelle HF - E32 - Aanbevolen

Beschrijving Mobil™ Univis HVI 26 – Optioneel

Shell Spirax S4 TXM - Aanbevolen

Onbrandbaar***

Basis

Vrijwel niet giftig**

Eigenschappen

Direct biologisch afbreekbaar*

Olie

Mobil™ EAL Envirosyn H46 – Optioneel

46

147

X

X

Quaker Quintolubric® 888-46

46

190

X

X

X

X

UCON™ Hydrolube HP-5046D

46

192

X

X

X

X

* De classificatie Direct biologisch afbreekbaar verwijst naar een van de volgende waarden: CO2-omzetting > 60% per EPA 560/6-82-003 CO2-omzetting > 80% per CEC-L-33-A-93 ** De classificatie Vrijwel niet giftig voldoet aan LC50 > 5000 ppm per OECD 203 *** De classificatie Onbrandbaar duidt op FMRC-goedkeuring (Factory Mutual Research Corp.)

4150740 B

Figuur 7-3. Gebruikstabel hydrauliekolie – Blad 2 van 2

7-8

31217267

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

Gewicht hoofdonderdelen WAARSCHUWING VERVANG GEEN ITEMS DIE KRITIEK ZIJN VOOR DE STABILITEIT DOOR ITEMS MET EEN ANDER GEWICHT OF MET ANDERE SPECIFICATIES (BIJVOORBEELD: ACCU’S, BANDEN MET SCHUIMVULLING EN PLATFORM). BRENG IN GEEN ENKEL GEVAL WIJZIGINGEN AAN DIE DE STABILITEIT IN GEVAAR BRENGEN. Tabel 7-8. Gewichten die kritiek zijn voor de stabiliteit Onderdelen

kg

lb

850,5 ± 34

1875 ± 75

Band en wiel - 20x9 schuimgevuld

99,8

220

Band en wiel - 18x7

104,3

230

Band en wiel - 33 x 12 Schuimvulling

125,6

277

Platform en console - 30x60

110

242,5

Platform en console - 30x48

98

216

Accu

30

66

Contragewicht

31217267

7-9

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

LPG-GEBRUIK

AANBEVOLEN JLG KOUDWEERPAKKET

AANBEVOLEN JLG ARCTIC-PAKKET

LUCHTTEMPERATUUR

OPMERKING: ALS DE MACHINE WORDT GEBRUIKT MET DOOR JLG NIET GOEDGEKEURDE MOTOROLIE OF BUITEN HET TEMPERATUURBEREIK DAT WORDT VERMELD IN DE ‘GEBRUIKSTABEL MOTOROLIE’, KUNNEN ONDERDELEN VAN DE MOTOR VOORTIJDIG SLIJTEN OF BESCHADIGD RAKEN.

Figuur 7-4. Gebruikstabel motorolie – GM

7-10

31217267

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

AANBEVOLEN JLG KOUDWEERPAKKET

AANBEVOLEN JLG ARCTIC-PAKKET

LUCHTTEMPERATUUR

OPMERKING: ALS DE MACHINE WORDT GEBRUIKT MET DOOR JLG NIET GOEDGEKEURDE MOTOROLIE OF BUITEN HET TEMPERATUURBEREIK DAT WORDT VERMELD IN DE ‘GEBRUIKSTABEL MOTOROLIE’, KUNNEN ONDERDELEN VAN DE MOTOR VOORTIJDIG SLIJTEN OF BESCHADIGD RAKEN.

Figuur 7-5. Gebruikstabel motorolie – Kubota

31217267

7-11

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

5

3

5

4

1

5

6,8

7

2

9 5

Figuur 7-6. Schema voor onderhoud en smering door machinist

7-12

31217267

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

7.3

ONDERHOUD DOOR MACHINIST

OPMERKING: De volgende getallen komen overeen met die in Figuur 7-6., Schema voor onderhoud en smering door machinist.

Tabel 7-9. Smeerspecificaties.

SLEUTELSPECIFICATIES WOORD BG*

Lagervet (JLG-onderdeelnr. 3020029) Mobilith SHC 460.

HO

Hydrauliekolie. API-classificatie GL-4, bijv. Shell Spirax S4 TXM of Mobilfluid 424.

EPGL

Tandwielolie voor uiterst hoge druk die voldoet aan API-classificatie GL-5 of MiL-Spec MiL-L-2105.

MPG

Universeel smeervet met een minimaal druppelpunt van 177 °C (350 °F).

Met uitstekende waterafstotende en hechtende eigenschappen en bestand tegen extreme druk.

(Minstens Timken OK 40 lb)

EO

Motor(carter)olie. Benzine – API-klasse SF, SH, SG, MIL-L-2104. Diesel – API-klasse CC/CD, MIL-L-2104B/MIL-L-2104C.

*Deze smeermiddelen kunnen zo nodig door MPG worden vervangen, maar de onderhoudsintervallen worden dan wel verkort.

31217267

OPMERKING WICHTIG SMEERINTERVALLEN ZIJN GEBASEERD OP EEN MACHINE DIE ONDER NORMALE OMSTANDIGHEDEN WERKT. ALS MACHINES MEERDERE WERKTIJDEN ACHTER ELKAAR WORDEN GEBRUIKT EN/OF WORDEN BLOOTGESTELD AAN ONGUNSTIGE OMGEVINGEN OF OMSTANDIGHEDEN, MOETEN ZE VAKER WORDEN GESMEERD. 1.

Zwenklager

Smeerpunt(en) – Externe nippel Inhoud – Naar behoefte Smering – BG Interval – Elke 3 maanden of 150 bedrijfsuren Opmerkingen – Breng smeer aan en draai met intervallen van 90 graden totdat het lager volledig is gesmeerd

7-13

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 2.

Zwenklager/tanden van wormtandwiel

Smeerpunt(en) – Smeernippel Inhoud – Naar behoefte Smeermiddel – Lubriplate 930-AAA Interval – Naar behoefte

Smeerpunt(en) – Smeernippel Inhoud – Naar behoefte Smeermiddel – Mobil SHC 460 Interval – Naar behoefte

LET OP BRENG NIET TE VEEL VET AAN OP DE LAGERS, OMDAT HIERDOOR DE BUITENAFDICHTING VAN DE BEHUIZING BESCHADIGD RAAKT.

7-14

31217267

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 3.

Hydrauliektank

Smeerpunt(en) – Vuldop Capaciteit – 93,9 l (24.8 gal), 77,9 l (20.6 gal) tot volmarkering; 67,4 l (17.8 gal) tot volmarkering Smering – HO Interval – Peil dagelijks controleren en om de 2 jaar of 1200 bedrijfsuren verversen.

Opmerkingen – Bij nieuwe of recentelijk gereviseerde machines en na het verversen van de hydrauliekolie dient u alle systemen minstens twee volledige cycli te laten doorlopen en het oliepeil in het reservoir nogmaals te controleren.

31217267

4.

Retourfilter en ontluchter van hydrauliektank

Interval – Na de eerste 50 uur verversen en daarna elke 6 maanden of 300 uur.

Opmerkingen – Draai de bovenkant om het onluchterelement te vervangen. Onder bepaalde omstandigheden kan het nodig zijn beide elementen vaker te vervangen.

7-15

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 5.

Naaf van aandrijfwiel

6.

Olie verversen/filter vervangen – Kubota

OLIEPEIL CONTROLEOIL LEVE L CHECK REN EN BIJVULLEN

ANDFILL

Smeerpunt(en) – Peil/vulstop Inhoud – 0,75 l (25.5 oz) (1/2 vol) Smeermiddel – EPGL Interval – Peil elke 3 maanden of 150 bedrijfsuren controleren; elke 2 jaar of 1200 bedrijfsuren verversen

7-16

Smeerpunt(en) – Vuldop/opschroefbaar element Inhoud – 5,1 l (5.4 qt) met filter Smeermiddel – EO Interval – Peil dagelijks controleren; olie om de 500 uur of zes maanden verversen, wat het eerste komt. Ten slotte olie bijvullen tot merkteken op de peilstok.

31217267

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 7.

Brandstoffilter/waterafscheider – Kubota

Smeerpunt(en) – Vervangbaar element Interval – Elk jaar of elke 600 bedrijfsuren

31217267

8.

Olie verversen/filter vervangen – GM

Smeerpunt(en) – Vuldop/opschroefbaar element Inhoud – 3 l (3.1 qt) met filter Smeermiddel – EO Interval – Peil dagelijks controleren; olie om de 500 uur of zes maanden verversen, wat het eerste komt. Ten slotte olie bijvullen tot merkteken op de peilstok.

7-17

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 9.

Vulfilter

7.4

BANDEN EN WIELEN

Banden vervangen JLG adviseert dat vervangingsbanden dezelfde bandenmaat en hetzelfde aantal koordlagen hebben en van hetzelfde merk zijn als de oorspronkelijke fabrieksbanden. Raadpleeg de JLG-onderdelenhandleiding voor het onderdeelnummer van de goedgekeurde banden voor een bepaald machinemodel. Als er geen goedgekeurde vervangingsbanden van JLG worden gebruikt, adviseren we dat de vervangingsbanden over de volgende eigenschappen beschikken: • Gelijk of groter aantal koordlagen, gelijke of hogere belastbaarheid en identieke bandenmaat t.o.v. originele banden • Contactbreedte loopvlak band gelijk aan of groter dan originele banden • Afmetingen van wieldiameter, breedte en offset gelijk aan originele banden • Goedgekeurd voor toepassing door de bandenfabrikant (met inbegrip van pompdruk en maximale belasting banden) Interval – Na de eerste 50 uur verversen en daarna elke 6 maanden of 300 uur.

Opmerkingen – Verwijder de bevestigingsbout van de motorbak en trek de motorbak naar buiten om toegang te krijgen.

7-18

Vervang geen schuim- of ballastgevulde banden door luchtbanden, tenzij hiervoor specifiek door JLG Industries Inc. goedkeuring is verleend. Vanwege kleine afwijkingen in de bandenmaat tussen de verschillende merken moeten alle banden op eenzelfde as identiek zijn.

31217267

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

Vervanging van wielen en banden De velgen die op elk product zijn gemonteerd, zijn ontwikkeld aan de hand van stabiliteitseisen zoals spoorbreedte, bandenspanning en laadcapaciteit. Wijzigingen aan de afmetingen, zoals velgbreedte, plaats van het middenstuk, een grotere of kleinere diameter, enz., zonder schriftelijke fabrieksgoedkeuring kunnen een onveilige situatie opleveren voor wat betreft de stabiliteit.

1.

Draai alle moeren eerst met de hand aan zodat deze niet scheef komen te zitten. Breng GEEN smeermiddel aan op draadgangen of moeren.

2.

Haal de moeren in onderstaande volgorde aan.

Wielmontage

6

3

8

WAARSCHUWING

2

WIELMOEREN MOETEN WORDEN VASTGEZET MET HET JUISTE AANHAALMOMENT EN DIT MOET GEHANDHAAFD BLIJVEN OM LOSZITTENDE WIELEN, GEBROKEN TAPEINDEN EN MOGELIJK ZELFS VAN DE AS LOSKOMENDE WIELEN TE VOORKOMEN. ZORG ERVOOR DAT U UITSLUITEND MOEREN GEBRUIKT DIE PASSEN BIJ DE CONUSHOEK VAN HET WIEL.

31217267

9

4

Het is van het grootste belang dat de wielen met het juiste aanhaalmoment worden vastgezet en vast blijven zitten.

Zet de wielmoeren vast met het juiste aanhaalmoment om te voorkomen dat er wielen kunnen loskomen. Gebruik een momentsleutel voor het aanhalen van het bevestigingsmateriaal. Indien u geen momentsleutel hebt, zet dan het bevestigingsmateriaal vast met een wielmoersleutel en laat onmiddellijk in een werkplaats of bij de dealer de wielmoeren vastzetten met het juiste aanhaalmoment. Door te vast aanhalen kunnen de tapeinden breken of de montagegaten in de wielen permanent vervormd raken. De juiste procedure voor het monteren van de wielen is als volgt:

1

3.

5

7

De moeren moeten stapsgewijs worden aangehaald. Haal de moeren in de aanbevolen volgorde aan volgens de momententabel.

Tabel 7-10. Momenttabel wielmoeren AANHAALVOLGORDE 1e fase

2e fase

3e fase

55 Nm (40 lb-ft)

130 Nm (95 lb-ft)

230 Nm (170 lb-ft)

7-19

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST 4.

7.5

Wielmoeren moeten worden aangehaald voor de eerste rit op de weg en als er wielen verwijderd zijn geweest. Elke 3 maanden of 150 bedrijfsuren controleren en aanhalen.

BLOKKERING VAN OSCILLERENDE AS TESTEN (INDIEN AANWEZIG)

5.

Plaats de rijhendel, met de giek over de rechterkant van de machine, in ‘Achteruit’ en rijd de machine van het blok en de oprit af.

6.

Laat een helper controleren of het linker voorwiel of het rechter achterwiel boven de grond blijft hangen.

7.

Activeer voorzichtig de zwenkhendel en zet de giek weer in de opbergstand (midden tussen de achterwielen). Wanneer de giek in de opbergstand (het midden) staat, moeten de blokkeercilinders loslaten zodat het wiel op de grond kan rusten; het kan nodig zijn om Rijden te activeren voordat de cilinders loslaten.

8.

Plaats een 15,2 cm (6 in) hoog blok met een oprit voor het rechter voorwiel.

9.

Zet de rijhendel in de voorwaartse stand en rijd de machine voorzichtig de oprit op totdat het rechter voorwiel boven op het blok staat.

10.

Plaats de rijhendel, met de giek over de linkerkant van de machine, in ‘Achteruit’ en rijd de machine van het blok en de oprit af.

11.

Laat een helper controleren of het rechter voorwiel of het linker achterwiel boven de grond blijft hangen.

12.

Activeer voorzichtig de zwenkhendel en zet de giek weer in de opbergstand (midden tussen de achterwielen). Wanneer de giek in de opbergstand (het midden) staat, moeten de blok-

OPMERKING WICHTIG HET BLOKKEERSYSTEEM MOET OM DE DRIE MAANDEN, TELKENS WANNEER EEN ONDERDEEL VAN HET SYSTEEM WORDT VERVANGEN EN WANNEER VERMOED WORDT DAT HET SYSTEEM NIET GOED WERKT, WORDEN GETEST. OPMERKING: Zorg dat de giek geheel is ingeschoven en neergelaten en midden tussen de achterwielen staat voordat u begint de blokkeercilinder te testen.

1.

7-20

Plaats een 15,2 cm (6 in) hoog blok met een oprit voor het linker voorwiel.

2.

Start de motor vanaf het platformbedieningsstation.

3.

Zet de rijhendel in de voorwaartse stand en rijd de machine voorzichtig de oprit op totdat het linker voorwiel boven op het blok staat.

4.

Activeer voorzichtig de zwenkhendel en plaats de giek boven de rechterkant van de machine.

31217267

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST keercilinders loslaten zodat het wiel op de grond kan rusten; het kan nodig zijn om ‘Rijden’ te activeren voordat de cilinders loslaten.

Als de blokkeercilinders niet goed werken, moet de storing door bevoegd personeel worden hersteld voordat de machine verder gebruikt wordt.

7.6

AANVULLENDE INFORMATIE De volgende informatie wordt conform de vereisten van de Europese Machinerichtlijn 2006/42/EG verstrekt en is alleen van toepassing op CE-machines.

Voor elektrische machines is de gelijkwaardige continue A-gewogen geluidsdruk op het werkplatform minder dan 70 dB(A).

Voor machines met een verbrandingsmotor is het gegarandeerde geluidsniveau (LWA) 104 dB volgens de Europese Richtlijn 2000/14/EG (Geluidsemissie in het milieu door materieel voor gebruik buitenshuis) en gebaseerd op testmethoden conform bijlage III, deel B, methode 1 en 0 van de richtlijn.

De totale trillingswaarde waaraan het hand-/armsysteem wordt blootgesteld, is niet hoger dan 2,5 m/s2. De hoogste waarde voor de gemiddelde vierkantswortel van gewogen acceleratie waaraan de volledige carrosserie wordt blootgesteld, is niet hoger dan 0,5 m/s2.

31217267

7-21

HOOFDSTUK 7 – ALGEMENE SPECIFICATIES EN ONDERHOUD DOOR MACHINIST

7-22

31217267

HOOFDSTUK 8 – INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK

HOOFDSTUK 8. INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK Serienummer machine _______________________________________ Tabel 8-1.

Datum

31217267

Inspectie- en reparatielogboek Opmerkingen

8-1

HOOFDSTUK 8 – INSPECTIE- EN REPARATIELOGBOEK Tabel 8-1.

Datum

8-2

Inspectie- en reparatielogboek Opmerkingen

31217267

Hoofdkantoor JLG Industries, Inc. 1 JLG Drive McConnellsburg, PA 17233-9533 VS (717) 485-5161 (Bedrijf) (877) 554-5438 (Klantenondersteuning) (717) 485-6417 Ga naar onze website voor de wereldwijde vestigingen van JLG. www.jlg.com