CNH UNI-AUX Valve Kit (Non-Regulated Regions) 580ST 580T 590ST Installation Instructions Manual

INSTALLATION INSTRUCTIONS

48126091

UNI-AUX VALVE KIT (WITH IN-LINE CYLINDER, SIDE-SHIFT BACKHOE, AND GEAR PUMP) (NON-REGULATED REGIONS)

APPROXIMATE INSTALLATION TIME: 5.0 hours

Rac - 48126092 Issue date July 2020 EN

48126091 - UNI-AUX VALVE KIT (WITH IN-LINE CYLINDER, SIDE-SHIFT BACKHOE, AND GEAR PUMP) (NON-REGULATED REGIONS) CASE CONSTRUCTION 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NHHH01048 - ] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 590ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -]

590ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ]

580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ]

Rac - 48126092 Issue date July 2020 EN

1 - SAFETY INFORMATION

1 - SAFETY INFORMATION###_2_### Grouped Safety Message DANGER Unexpected movement!

Make sure parking brake is applied. Secure machine with wheel chocks.

Failure to comply will result in death or serious injury.

D0013A

WARNING Burn hazard!

Before performing any service on the hydraulic system, you must allow it to cool. Hydraulic fluid temperature should not exceed 40 °C (104 °F).

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0241A

WARNING Pressurized hydraulic fluid can penetrate the skin and cause severe injuries.

Tighten all of the connections before starting the engine. If hydraulic fluid has penetrated the skin, seek medical assistance immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0117A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

WARNING Escaping fluid!

Hydraulic fluid or diesel fuel leaking under pressure can penetrate the skin and cause infection or other injury. To prevent personal injury: Relieve all pressure before disconnecting fluid lines or performing work on the hydraulic system. Before applying pressure, make sure all connections are tight and all components are in good condition. Never use your hand to check for suspected leaks under pressure. Use a piece of cardboard or wood for this purpose. If injured by leaking fluid, see your doctor immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0178A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

3 EN

2 - KIT CONTENT

2 - KIT CONTENT Kit overview Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27 28

Description VALVE, FLOW CONTROL, REAR HAMMER SCREW M4x20 P/HD C/R-Z FULL SST BLO WASHER, BELLEVILLE, 8.4X16X1.4X1.85 ZNM BOLT, M8x80 10312 8.8 ZND (ALTERNATE #43133) CONNECTOR, HYD, MALE ORFS MALE ORB -12 CONNECTOR, HYD, STR -6 ORFS X 9/16-18 ORB UNION TEE 1”-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1” ORS-14 SAE J516 OR HAMMER CONTROL PEDAL HOSE, HYD, SUCTION BACKHOE MAIN VALVE (850 mm (33.5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS HOSE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS 90° AND 90° ENDS SAE/SAE O-RING BOSS ADAPTER ELBOW, 90 ADJ 3/4 ORFS - ORB 3/4 CONNECTOR, HYD, STR -20 ORFS X 1-5/16-12 TUBE, HYD ASSY, HAMMER RETURN SS CAP/A, ORFS 16MM OR 5/8 IN TUBE VALVE, ANTI-SHOCK, PRESSURE RELIEF VALVE 240 BAR HOSE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS STRAIGHT AND 90° ENDS HOSE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS STRAIGHT AND 90° ENDS CLAMP, CLOSED 30MM INSUL M8 BOLT HARNESS, WIRE REAR HAMMER PLATE, CAB STRAP, CABLE TIE HOSE, HYD, SUCTION LOADER MAIN VALVE ELBOW, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 UNION, ORFS, BULK HD, 25MM OR 1.0 INCH KIT, REAR HAMMER DIAGNOSTICS CONNECTOR COUPLING, QUICK NUT, PREV TORQUE NON-MET M4 CL8 ZND

1 2 3 3 1 1 1

Quantity

Part Reference 47450830 13272477 11193879 16044821 9840535 9993143 85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1 1 1 1 1 1

85804879 9846848 85802801 48058345 83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2

10448790 47847094 85816760 86566990 48049215 87302733 85802372 85821128 85821129 85817596 12574011

4 EN

3 - PRE-ASSEMBLY

3 - PRE-ASSEMBLY PREPARING FOR ASSEMBLY

Auxiliary hydraulic valves and lines - Prepare Reference numbers and letters on illustrations are the same as reference numbers and letters in the instructions.

Special torque specifications are included in the instructions. If torque specifications are not included in the instructions, use standard torque specifications. See your Service Manual or Authorized Dealer if you need standard torque specifications.

Preparing for Kit Component Upgrade 1. Park the machine on a level surface.

2. Place some wedges under the wheels in order to prevent the machine from moving.

3. Lower the stabilizers to the floor.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Completely extend the dipper and the boom.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Lower the boom until the bucket is on the floor.

6. Stop the engine and apply the parking brake.

5 EN

3 - PRE-ASSEMBLY

7. Disconnect the electric system by taking the battery master switch (A) to the OFF position. The battery master switch is in the battery compartment. When the battery master switch is in vertical position, the electric system is connected. When the battery master switch is tilted to 45°, the electric system is disconnected.

RAIL14TLB0862BA

3

RAIL16TLB0474AA

4

RAIL16TLB0475AA

5

8. For Mechanical control machines, move backhoe control levers in all directions to release any hydraulic circuit pressure.

For Pilot control machines, refer to the following procedure.

A. Turn the key to the “ON” position and depress the Pilot Control System switch located on the pilot tower. Green light indicating engagement of the Pilot Control System must turn on and remain on.

B. Move the backhoe control levers in all directions to release any hydraulic circuit pressure.

C. Turn the key to “OFF” position.

9. Place a container with suitable capacity under the hydraulic oil tank (A).

10. Remove the breather/filler cap (B).

11. Remove the drain plug (C).

6 EN

4 - ASSEMBLY

4 - ASSEMBLY Auxiliary hydraulic valves and lines

Auxiliary hydraulic valves and lines - Install 1. Pre-assemble the hammer control valve (1) by installing the fittings in the valve ports.

NOTE: The ports of the hammer control valve (1) are marked with “A”, “B”, “P” and “T”. “S” is not marked on the hammer valve but it identifies the valve solenoid.

2. Install; A. the elbow fitting (12) into port “B”; B. the straight fitting (11) into port “A”; C. the straight fitting (5) into port “P”; D. the straight fitting (6) into port “T”.

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Go to the back of the machine and install the hammer control valve (1) onto the rear cross-member (RC) of the frame next to the backhoe control valve (BV). Fasten the valve (1) using two sets of screws (4) and washers (3).

4. Tighten the screws to a tightening torque of 30.0 N·m (22.1 lb ft).

NOTE: ORFS union fitting (25) is equipped with a check valve. Install the fitting with the arrow pointing away from the hammer valve.

7 EN

4 - ASSEMBLY

5. Install the ORFS union fitting (25) onto the hammer valve “A” port straight fitting (11).

RAIL17TLB0573BA

3

RAIL17TLB0574BA

4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Install the 45° adjustable elbow (24) onto the ORFS union fitting (25).

7. Install the hose (9) to the hammer valve “B” port elbow fitting (12) up around the rear cross-member (RC) to the backhoe valve (BV) “P2” port.

8 EN

4 - ASSEMBLY

8. Install supply hose (17) to the 45° adjustable fitting (24) on port “A” of the hammer control valve.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

7

RAIL17TLB0521AA

8

9. Install the hose (23) to the straight fitting (5) on the hammer control valve “P” port.

10. Remove the existing hose from the main loader valve “P2” port.

NOTE: You may discard the hose it is no longer needed for this installation.

11. Install the other end of hose (23) to the main loader control valve “P2” port.

9 EN

4 - ASSEMBLY

12. Unscrew and remove the plug (E) from the oil tank (A).

RAIL16TLB0478AA

9

13. Install the straight fitting (13) into the tank port where the plug (E) was previously removed.

RAIL16TLB0479AA

10

RAIL16TLB0481AA

11

RAIL16TLB0483AA

12

14. Install the union tee (7) onto the rigid pipe (14).

15. Install the plug (15) into the union tee (7).

16. Connect the rigid pipe (14) to the straight fitting (13), which is mounted on the tank.

17. Connect the hose (10) to the union tee (7) previously assembled on the rear side of the oil tank.

18. Use cable ties (22) to secure the hose (10) to the rigid pipe (14) and the hydraulic suction tube.

10 EN

4 - ASSEMBLY

19. Wrap the clamp (19) around the rigid return-to-tank tube (14). Secure the tube to the valve with the remaining mounting screw (4) and washer (3). Tighten the screw to a tightening torque of 30.0 N·m (22.1 lb ft).

RAIL17TLB0578BA

13

RAIL17TLB0579BA

14

RAIL17TLB0580BA

15

20. Connect hose (18) to the rigid return-to-tank tube (14).

21. Connect the hose (10) to the hammer valve “T” port straight fitting (6).

11 EN

4 - ASSEMBLY

22. Connect the X-810 connector of the harness (20) to the solenoid (S) of the hammer control valve (1).

RAIL17TLB0570BA

16

RAIL16TLB0426BA

17

RAIL16TLB0401BA

18

23. Route the return hose (18) and supply hose (17) to the inside of the backhoe swing support (F).

24. Connect the supply hose (17) to the “R” hole on the right inner side of the backhoe swing support (F).

25. Connect the return hose (18) to the “L” hole on the right inner side of the backhoe swing support (F).

26. Install the 240 bar anti-shock pressure relief valve (17) into port “A” of the bucket valve section on the backhoe control valve.

27. Enter the cab. Remove the plug (J) then lift and remove the cab floor mat (Y). If needed, you may also remove the side panel (L).

12 EN

4 - ASSEMBLY

28. Insert the electric cable (20) in the lower part of the side panel (L) and let it come out [side of connector (20b) ] from the hole (M) . Fasten the plate (21) to the connector (21b). Then install the plate (21) on the side panel (L) by means of the screws (2). Connect the connector (20a) of the electric cable (20) to the harness of the cab by letting it pass through the lead on the floor.

RAIL16TLB0398AA

19

RAIL16TLB0275AA

20

RAIL16TLB0304BA

21

29. In case they were previously removed, install the side panel (L) and the mat (Y). Connect the hammer control pedal (8) to the connector (20b) of the electric cable (20).

For models with a canopy 30. From inside the operator’s compartment. Remove the side panel.

31. Remove the floor mat.

32. Fasten the plate (21) to the connector of the electric cable (20).

33. Install the plate (21) onto the bracket with the screws (2) and the nuts (28).

34. Connect the electric cable (20) to the main wiring harness by connecting it into the lead (N) located on the floor.

35. Connect the hammer control pedal (8) to the electric cable (21).

36. Install the side panel and the floor mat that was previously removed.

13 EN

4 - ASSEMBLY

37. Install the auxiliary attachment, e.g. the hammer, by following the indications of the Manufacturer. The hammer (Q) must be connected to the hydraulic system of the machine by means of the two hoses (T).

NOTE: Make sure to correctly connect the two hoses (T).

Inverting the connections can cause involuntary or untimely functioning of the tool or even damage it considerably. To prevent all risks of accidents, carefully follow the Manufacturer’s instructions.

38. Disconnect the hoses, by taking into consideration that: • the lines on the left side of the backhoe attachment are the ones for oil delivery to the attachment

RAIL16TLB0279AA

22

RAIL16TLB0474AA

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RAIL14TLB0862BA

24

• the lines on the right side are those for return oil to tank 39. After installing the kit components, fill hydraulic tank and the hydraulic system with hydraulic fluid. Hydraulic system capacity = 137.0 L (36.2 US gal).

40. Switch “ON” the battery master disconnect switch (A).

14 EN

4 - ASSEMBLY

41. Start the engine and operate the controls of the backhoe attachment to bleed air from the hydraulic system and to check if the hammer system operates correctly.

42. Adjusting the oil delivery to the hammer system A. Place the accelerator knob/lever in full speed position B. Press down the hammer control pedal (8) to operate the hammer C. Release the hammer control pedal (8) to stop the hammer’s operation D. According to the requirements of the recommended delivery, adjust the delivery regulator (R) of the hammer control valve (1) NOTE: Make sure to abide by the recommended delivery and to always obey the Manufacturer’s times and indications. For some auxiliary attachments, excessive delivery may cause damage.

NOTE: Do not operate the hammer on a telescopic arm unless the dipper is completely retracted and blocked in transport position.

RAIL16TLB0440CA

25

15 EN

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

PRINTED IN U.S.A. © 2020 CNH Industrial America LLC. All rights reserved.

No part of the text or illustrations of this publication may be reproduced.

CNH Industrial America LLC reserves the right to make improvements in design and changes in specifications at any time without notice and without incurring any obligation to install them on units previously sold. Specifications, descriptions, and illustrative material herein are as accurate as known at the time of publication, but are subject to change without notice.

Availability of some models and equipment builds varies according to the country in which the equipment is being used. For exact information about any particular product, please consult your CNH Industrial dealer.

CNH Industrial is a trademark registered in the United States and many other countries, owned or licensed to CNH Industrial N.V., its subsidiaries or affiliates.

Any trademarks referred to herein, in association with goods and/or services of companies, other than owned by or licensed to CNH Industrial N.V., its subsidiaries or affiliates, are the property of those respective companies.

July 2020 EN

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

48126091

KIT DE VÁLVULA AUXILIAR UNIDIRECCIONAL (CON CILINDRO EN LÍNEA, ACCESORIO TRASERO DE DESPLAZAMIENTO LATERAL Y BOMBA DE ENGRANAJES) (REGIONES SIN REGULACIÓN)

TIEMPO DE INSTALACIÓN APROXIMADO: 5.0 horas

Rac - 48126092_ES Fecha de publicación Julio 2020 ES

48126091 - KIT DE VÁLVULA AUXILIAR UNIDIRECCIONAL (CON CILINDRO EN LÍNEA, ACCESORIO TRASERO DE DESPLAZAMIENTO LATERAL Y BOMBA DE ENGRANAJES) (REGIONES SIN REGULACIÓN) CASE CONSTRUCTION 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NHHH01048 - ] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 590ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -]

590ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ]

580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ]

Rac - 48126092_ES Fecha de publicación Julio 2020 ES

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD###_2_### Mensaje de seguridad agrupado PELIGRO Movimiento inesperado Asegúrese de que el freno de mano está puesto. Asegure la máquina colocando calzos en las ruedas.

Si no se cumplen estas instrucciones, se producirán muertes o graves lesiones.

D0013A

ADVERTENCIA Peligro de quemaduras.

Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento del sistema hidráulico, debe dejar que se enfríe.

La temperatura del líquido hidráulico no debe superar los 40 °C (104 °F).

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0241A

ADVERTENCIA El líquido hidráulico presurizado puede penetrar en la piel y provocar lesiones graves.

Apriete todas las conexiones antes de arrancar el motor. Si el líquido hidráulico penetra en la piel, acuda inmediatamente a un centro médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0117A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

ADVERTENCIA ¡Salida de líquido!

Las fugas de aceite hidráulico o combustible diésel pueden penetrar en la piel y producir infecciones u otros lesiones. Para evitar daños personales, libere toda la presión, antes de desconectar los conductos de líquido o de realizar trabajos en el sistema hidráulico. Antes de aplicar presión, asegúrese de que todas las conexiones están apretadas y los elementos se encuentran en buen estado. No compruebe nunca manualmente las posibles fugas bajo presión. Utilice un trozo de cartón o de madera para realizar esta operación. Si resulta herido a causa de una fuga de fluido, acuda inmediatamente a un médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0178A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

3 ES

2 - CONTENIDO DEL KIT

2 - CONTENIDO DEL KIT Descripción general del kit Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27 28

Descripción VÁLVULA, CONTROL DE FLUJO, MARTILLO TRASERO TORNILLO M4X20 CABEZA PLANA CRUZ Z COMPLETO SST BLO ARANDELA BELLEVILLE, 8,4 X 16 X 1,4 X 1,85, ZNM PERNO, M8x80 10312 8.8 ZND (ALTERNATIVA n.º 43133) CONECTOR, HIDRÁULICO, MACHO ORFS MACHO ORB -12 CONECTOR, HIDRÁULICO, STR, 6 ORFS 9/16-18 ORB RACOR EN T 1"-14 ORS - 11/16"-16 ORS - 1" ORS-14 SAE J516 JUNTA TÓRICA PEDAL DE CONTROL DEL MARTILLO MANGUERA, HIDRÁULICA, ASPIRACIÓN VÁLVULA PRINCIPAL DE LA RETROEXCAVADORA (850 mm (33.5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS MANGUERA [(2050 mm (80.1")] 11/16"-16 ORS 11/16"-16 ORS 90° Y EXTREMOS 90° ADAPTADOR DE RACOR CON JUNTA TÓRICA SAE/SAE CODO, AJUSTABLE 90 3/4 ORFS - ORB 3/4 CONECTOR, HIDRÁULICO, STR-20 ORFS X 1-5/16-12 TUBO, CONJUNTO HIDR., MARTILLO RETORNO SS CAP/A, ORFS 16 MM O 5/8 EN TUBO VÁLVULA, AMORTIGUACIÓN, VÁLVULA DE DESCARGA DE PRESIÓN 240 BARES MANGUERA [(2203 mm) (86.7")] 1 7/16"-12 ORS - 1 3/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS MANGUERA [(2973 mm) (117")] 1 7/16"-12 ORS - 1 3/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS ABRAZADERA, CERRADA 30 MM AISLAM M8 PERNO MAZO DE CABLES, CABLE MARTILLO TRASERO PLACA, CABINA CORREA, BRIDA PARA CABLES MANGUERA, HIDRÁULICA, ASPIRACIÓN VÁLVULA PRINCIPAL DEL CARGADOR CODO, 45 AJUST. 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACOR, ORFS, PASAMUROS, 25 MM O 1.0 PULG. KIT MARTILLO TRASERO, DIAGNÓSTICO CONECTOR ACOPLAMIENTO RÁPIDO TUERCA, PAR DOMINANTE, NO METÁLICA M4 CL8 ZND

1

Cantidad

Referencia 47450830

2

13272477

3 3

11193879 16044821

1

9840535

1 1

9993143 85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1

85804879

1 1 1 1 1

9846848 85802801 48058345 83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1 1 1 2 1

10448790 47847094 85816760 86566990 48049215

1 1 1 1 1 2

87302733 85802372 85821128 85821129 85817596 12574011

4 ES

3 - PREENSAMBLADO

3 - PREENSAMBLADO PREPARACIÓN PARA MONTAJE

Conductos y válvulas hidráulicas auxiliares - Preparación Los números de referencia y las letras de las ilustraciones son los mismos que los números de referencia y las letras de las instrucciones.

En las instrucciones se incluyen especificaciones de par de apriete especial. Si en las instrucciones no se incluyen especificaciones de par de apriete, utilice las especificaciones de par de apriete estándar. Consulte el manual de servicio o el concesionario autorizado si necesita conocer las especificaciones de par de apriete estándar.

Preparación para la actualización de componentes del kit 1. Estacione la máquina sobre una superficie nivelada.

2. Coloque algunas cuñas en las ruedas para impedir que la máquina se mueva.

3. Baje los estabilizadores hasta el suelo.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Extienda por completo el penetrador y la pluma.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Baje el brazo hasta que la cuchara está en el suelo.

6. Pare el motor y aplique el freno de estacionamiento.

5 ES

3 - PREENSAMBLADO

7. Desconecte el sistema eléctrico; para ello, ponga el interruptor principal de la batería (A) en la posición OFF (apagado). El interruptor principal de la batería se encuentra en el compartimento de la batería. Cuando el interruptor principal de la batería está en posición vertical, el sistema eléctrico está conectado. Cuando el interruptor principal de la batería se inclina a 45°, el sistema eléctrico está desconectado.

RAIL14TLB0862BA

3

RAIL16TLB0474AA

4

RAIL16TLB0475AA

5

8. En máquinas con controles mecánicos, mueva las palancas de control de la retroexcavadora en todas las direcciones para liberar la presión del circuito hidráulico.

En máquinas con control piloto, consulte el procedimiento siguiente.

A. Gire la llave de contacto hasta la posición "ON" (encendido) y pulse el interruptor del sistema de control de pilotaje situado en la torre de control piloto. La luz verde que indica el acoplamiento del sistema de control de pilotaje debe girar y permanecer encendida.

B. Mueva las palancas de control de la retroexcavadora en todas las direcciones para despresurizar los circuitos hidráulicos.

C. Gire la llave a la posición OFF (apagado).

9. Coloque un recipiente de capacidad adecuada debajo del depósito de aceite hidráulico (A).

10. Retire el respiradero/tapón de llenado (B).

11. Extraiga el tapón de drenaje (C).

6 ES

4 - MONTAJE

4 - MONTAJE Conductos y válvulas hidráulicas auxiliares

Conductos y válvulas hidráulicas auxiliares - Instalar 1. Realice el montaje previo de la válvula de control del martillo (1) instalando los racores en los puertos de la válvula.

NOTA: Los puertos de la válvula de control del martillo (1) están marcados con "A", "B", "P" y "T". "S" no está marcada en la válvula del martillo, pero identifica la válvula de solenoide.

2. Instale: A. el racor acodado (12) en el puerto "B", B. el racor recto (11) en el puerto "A", C. el racor recto (5) en el puerto "P", D. el racor recto (6) en el puerto "T".

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Vaya a la parte trasera de la máquina e la válvula de control del martillo (1) en el travesaño trasero (RC) del bastidor, junto a la válvula de control de la retroexcavadora (BV). Fije la válvula (1) con dos juegos de tornillos (4) y arandelas (3).

4. Apriete los tornillos a un par de 30.0 N·m (22.1 lb ft).

NOTA: El racor de unión ORFS (25) está equipado con una válvula de retención. Instale el racor con la flecha señalando en dirección contraria con respecto a la válvula del martillo.

7 ES

4 - MONTAJE

5. Instale el racor de unión ORFS (25) en el racor recto del puerto de la válvula del martillo "A" (11).

RAIL17TLB0573BA

3

RAIL17TLB0574BA

4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Instale el codo ajustable de 45° (24) en el racor de unión ORFS (25).

7. Instale la manguera (9) en la válvula del racor acodado del puerto "B" de la válvula de martillo (12) alrededor del travesaño trasero (RC) al puerto "P2" de la válvula de la retroexcavadora (BV).

8 ES

4 - MONTAJE

8. Instale la manguera de suministro (17) en el racor ajustable de 45° (24) en el puerto "A" de la válvula de control del martillo.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

7

RAIL17TLB0521AA

8

9. Instale la manguera de (23) en el racor recto (5) en el puerto "P" de la válvula de control del martillo.

10. Retire la manguera actual del puerto "P2" de la válvula del cargador principal.

NOTA: Puede desechar la manguera, no es necesaria para la instalación.

11. Instale el otro extremo de la manguera (23) en el puerto "P2" de la válvula de control del cargador principal.

9 ES

4 - MONTAJE

12. Desenrosque y retire el tapón (E) del depósito de aceite (A).

RAIL16TLB0478AA

9

13. Instale el racor recto (13) en el puerto del depósito donde estaba el tapón (E) que se ha retirado antes.

RAIL16TLB0479AA

10

RAIL16TLB0481AA

11

RAIL16TLB0483AA

12

14. Instale el racor en T (7) en el tubo rígido (14).

15. Instale el tapón (15) en el racor en T (7).

16. Conecte el tubo rígido (14) al racor recto (13) montado en el depósito.

17. Conecte la manguera (10) al racor en T (7) anteriormente montado en la parte trasera del depósito de aceite.

18. Utilice bridas (22) para fijar la manguera (10) al tubo rígido (14) y al tubo de aspiración hidráulico.

10 ES

4 - MONTAJE

19. Enrolle la abrazadera (19) alrededor del tubo rígido de retorno al depósito (14). Fije el tubo en la válvula con el tornillo de montaje (4) y la arandela (3) restantes.

Apriete el tornillo a un par de 30.0 N·m (22.1 lb ft).

RAIL17TLB0578BA

13

RAIL17TLB0579BA

14

RAIL17TLB0580BA

15

20. Conecte la manguera (18) al tubo rígido de retorno al depósito (14).

21. Conecte la manguera (10) al racor recto del puerto "T" de la válvula de martillo (6).

11 ES

4 - MONTAJE

22. Conecte el conector X-810 del mazo de cables (20) al solenoide (S) de la válvula de control del martillo (1).

RAIL17TLB0570BA

16

RAIL16TLB0426BA

17

RAIL16TLB0401BA

18

23. Dirija la manguera de retorno (18) y la manguera de suministro (17) en el interior del soporte de oscilación de la retroexcavadora (F).

24. Conecte la manguera de suministro (17) al racor del orificio "R" en el lado interior derecho del soporte de giro de la retroexcavadora (F).

25. Conecte la manguera de retorno (18) al racor del orificio "L" en el lado interior derecho del soporte de giro de la retroexcavadora (F).

26. Instale la válvula de sobrepresión de amortiguación de 240 bar (17) en el puerto "A" de la sección de la válvula de la cuchara en la válvula de control de la retroexcavadora.

27. Entre en la cabina. Retire el tapón (J) y, a continuación, levante y retire la alfombrilla del suelo de la cabina (Y). Si fuera necesario, también puede retirar el panel lateral (L).

12 ES

4 - MONTAJE

28. Inserte el cable eléctrico (20) en la parte inferior del panel lateral (L) y deje que salga [lado del conector (20b) ] por el orificio (M). Fije la placa (21) al conector (21b). A continuación, instale la placa (21) en el panel lateral (L) con los tornillos (2). Conecte el conector (20a) del cable eléctrico (20) al mazo de cables de la cabina; para ello, déjelo pasar a través de la guía del suelo.

RAIL16TLB0398AA

19

RAIL16TLB0275AA

20

RAIL16TLB0304BA

21

29. Si se retiraron anteriormente, instale el panel lateral (L) y la alfombrilla (Y). Conecte el pedal de control del martillo (8) al conector (20b) del cable eléctrico (20).

Para modelos con cubierta 30. Desde el interior del compartimento del operario. Retire el panel lateral.

31. Retire la alfombrilla de la cabina.

32. Fije la placa (21) al conector del cable eléctrico (20).

33. Instale la placa (21) en el soporte con los tornillos (2) y las tuercas (28).

34. Conecte el cable eléctrico (20) al mazo de cables principal conectándolo en la guía (N) del suelo.

35. Conecte el pedal de control del martillo (8) al cable eléctrico (21).

36. Instale el panel lateral y la alfombrilla que se retiraron anteriormente.

13 ES

4 - MONTAJE

37. Instale el accesorio auxiliar (por ejemplo, el martillo) siguiendo las instrucciones del fabricante. El martillo (Q) se debe conectar al sistema hidráulico de la máquina mediante las dos mangueras (T).

NOTA: Asegúrese de conectar correctamente las dos mangueras (T). Si se invierten las conexiones puede provocar un funcionamiento involuntario o prematuro de la herramienta o incluso dañarla considerablemente. Para evitar cualquier riesgo de accidentes, siga cuidadosamente las instrucciones del fabricante.

38. Desconecte las mangueras, teniendo en cuenta que: • Los conductos del lado izquierdo del accesorio de la retroexcavadora se encargan de suministrar aceite al accesorio.

RAIL16TLB0279AA

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RAIL16TLB0474AA

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RAIL14TLB0862BA

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• Los conductos del lado derecho se encargan de devolver el aceite al depósito.

39. Después de instalar los componentes del kit, llene el depósito hidráulico y el sistema hidráulico con líquido hidráulico. Capacidad del sistema hidráulico = 137.0 L (36.2 US gal).

40. Encienda el interruptor de desconexión principal de la batería (A).

14 ES

4 - MONTAJE

41. Arranque el motor y accione los controles del accesorio de la retroexcavadora para purgar el aire del sistema hidráulico y compruebe si el sistema de martillo funciona correctamente.

42. Ajuste del el suministro de aceite al sistema del martillo A. Coloque el mando/la palanca del acelerador en posición de máxima velocidad.

B. Pise el pedal de control del martillo (8) para accionar el martillo.

C. Suelte el pedal de control del martillo (8) para detener el funcionamiento del martillo.

D. Según los requisitos del suministro recomendado, ajuste el regulador de suministro (R) de la válvula de control del martillo (1).

NOTA: Asegúrese de cumplir el suministro recomendado y respetar siempre los tiempos y las instrucciones del fabricante. Algunos accesorios auxiliares pueden sufrir desperfectos si el suministro es excesivo.

NOTA: No utilice el martillo con un brazo telescópico a menos que este se retraiga totalmente y se bloquee en la posición de transporte.

RAIL16TLB0440CA

25

15 ES

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

IMPRESO EN U.S.A. © 2020 CNH Industrial America LLC. Todos los derechos reservados.

Queda prohibida la reproducción total o parcial del texto y de las ilustraciones del presente manual.

CNH Industrial America LLC se reserva el derecho de realizar mejoras en el diseño y cambios en las especificaciones en cualquier momento sin previo aviso, sin que ello implique la responsabilidad de instalar los componentes modificados en las máquinas ya vendidas. Las especificaciones, las descripciones y las ilustraciones del material que aquí se proporciona tienen la máxima precisión en este momento, pero pueden variar sin previo aviso.

La disponibilidad de algunos modelos y equipos variará en función del país en el que se vaya a utilizar la máquina.

Para obtener información exacta sobre un producto concreto, consulte a su concesionario CNH Industrial.

CNH Industrial es una marca registrada en Estados Unidos y muchos otros países, cuyo propietario o licenciatario es CNH Industrial N.V., sus sociedades filiales o sus asociadas.

Todas las marcas mencionadas en el presente documento relacionadas con productos y/o servicios de sociedades, cuyo propietario o licenciatario es una sociedad distinta a CNH Industrial N.V., sus filiales o sus asociadas, son propiedad de dichas sociedades.

48126092_ES Julio 2020 ES

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION

48126091

KIT DE SOUPAPE AUX. UNIDIR. (AVEC VERIN EN LIGNE, PELLETEUSE A DEPLACEMENT LATERAL ET POMPE A ENGRENAGES) (REGIONS NON REGULEES)

TEMPS D'INSTALLATION APPROXIMATIF : 5.0 heure(s)

Rac - 48126092_FR Date de publication Juillet 2020 FR

48126091 - KIT DE SOUPAPE AUX. UNIDIR. (AVEC VERIN EN LIGNE, PELLETEUSE A DEPLACEMENT LATERAL ET POMPE A ENGRENAGES) (REGIONS NON REGULEES) CASE CONSTRUCTION 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NHHH01048 - ] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 590ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -]

590ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ]

580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ]

Rac - 48126092_FR Date de publication Juillet 2020 FR

1 - INFORMATION DE SECURITE

1 - INFORMATION DE SECURITE###_2_### Message de sécurité regroupé DANGER Mouvement intempestif !

Assurez-vous que le frein de stationnement est engagé. Bloquez la machine avec des cales de roue.

Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles.

D0013A

AVERTISSEMENT Risque de brûlure !

Laissez refroidir le circuit hydraulique avant d'effectuer tout travail d'entretien sur ce dernier. La température du liquide hydraulique ne doit pas dépasser 40 °C (104 °F).

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0241A

AVERTISSEMENT Du liquide hydraulique sous pression peut pénétrer la peau et entraîner de graves blessures.

Serrez tous les raccords avant de démarrer le moteur. En cas de pénétration de liquide hydraulique sous la peau, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0117A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

AVERTISSEMENT Fuite de liquide !

Du liquide hydraulique ou du carburant diesel fuyant sous pression pourrait pénétrer sous la peau et provoquer une infection ou autre blessure. Pour éviter toute blessure : relâchez toute la pression avant de débrancher les conduites de liquide ou d'effectuer toute intervention sur le circuit hydraulique. Avant de mettre le système sous pression, veillez à ce que tous les raccords soient bien serrés et que les composants soient en bon état. Ne vérifiez jamais à la main la présence de fuites sur un circuit pressurisé. Munissez-vous plutôt d'un morceau de carton ou de bois. En cas de blessure causé par une fuite de liquide, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0178A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

3 FR

2 - CONTENU DU KIT

2 - CONTENU DU KIT Aperçu du kit Élément 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27 28

Description

Quantité

DISTRIBUTEUR, COMMANDE DE DÉBIT, MARTEAU ARRIÈRE VIS M4 X 20 P/HD C/R-Z PLEINE SST BLO RONDELLE, BELLEVILLE, 8,4 X 16 X 1,4 X 1,85 ZNM VIS, M8 x 80 10312 8.8 ZND (ALTERNATIVE REF 43133) CONNECTEUR, HYD, MALE ORFS MALE ORB -12 CONNECTEUR, HYD, STR, -6 ORFS X 9/16-18 ORB RACCORD EN T 1"-14 ORS - 11/16"-16 ORS - 1" ORS-14 SAE J516 OR PEDALE DE COMMANDE DU MARTEAU FLEXIBLE, HYD, SOUPAPE D'ASPIRATION PRINCIPALE DE LA PELLETEUSE (850 mm (33.5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS FLEXIBLE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS EXTREMITES 90° ET 90° ADAPTATEUR A BOSSAGE DE JOINT TORIQUE SAE/SAE COUDE, 90 REGL 3/4 ORFS - ORB 3/4 CONNECTEUR, HYD, DRT -20 ORFS X 1-5/16-12 TUBE, ENSEMBLE HYD, RETOUR DU MARTEAU DIRECTION SECONDAIRE BOUCHON/A, ORFS, TUBE 16 MM OU 5/8 IN SOUPAPE, ANTI-CHOC, CLAPET DE DÉCHARGE 240 BAR FLEXIBLE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS EXTREMITES DROITE ET 90° FLEXIBLE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS EXTREMITES DROITE ET 90° COLLIER DE SERRAGE, FERME, 30 MM, ISOL, VIS M8 FAISCEAU DE CÂBLAGE, MARTEAU ARRIÈRE PLAQUE, CABINE SANGLE D'ATTACHE DE CÂBLE FLEXIBLE, HYD, SOUPAPE D'ASPIRATION PRINCIPALE DU CHARGEUR COUDE, 45 REGL. 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACCORD, ORFS, TABLIER HD, 25 MM OU 1.0 INCH KIT, DIAGNOSTIC DE MARTEAU ARRIÈRE CONNECTEUR RACCORD RAPIDE ÉCROU, COUPLE PRÉCÉDENT NON ATTEINT M4 CL 8 ZND

1

Référence de pièce 47450830

2 3 3

13272477 11193879 16044821

1 1 1

9840535 9993143 85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1

85804879

1 1 1

9846848 85802801 48058345

1 1

83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1 1 1 2 1

10448790 47847094 85816760 86566990 48049215

1 1 1 1 1 2

87302733 85802372 85821128 85821129 85817596 12574011

4 FR

3 - AVANT-ASSEMBLAGE

3 - AVANT-ASSEMBLAGE PREPARATION POUR L'ASSEMBLAGE

Distributeurs et conduites et hydrauliques auxiliaires - Préparer Les numéros de référence et les lettres sur les illustrations sont les mêmes que ceux indiqués dans les instructions.

Les spécifications de couple de serrage spécial sont incluses dans les instructions. Si tel n’est pas le cas, utiliser les spécifications de couple de serrage standard. Se référer au manuel de service ou contacter son concessionnaire agréé pour en prendre connaissance.

Préparation de la mise à niveau des composants du kit 1. Stationner la machine sur une surface plane.

2. Placer des cales sous les roues afin d’empêcher le déplacement de la machine.

3. Abaisser les stabilisateurs au sol.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Déployer complètement le balancier et la flèche.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Abaisser la flèche jusqu'à ce que le godet repose sur le sol.

6. Arrêter le moteur et serrer le frein de stationnement.

5 FR

3 - AVANT-ASSEMBLAGE

7. Débrancher le circuit électrique en mettant le commutateur principal de la batterie (A) en position désactivée (OFF). Le commutateur principal de la batterie se trouve dans le compartiment de batterie. Lorsque le commutateur principal de la batterie est en position verticale, le circuit électrique est connecté. Lorsque le commutateur principal de la batterie est incliné à 45°, le circuit électrique est déconnecté.

RAIL14TLB0862BA

3

RAIL16TLB0474AA

4

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5

8. Pour les machines à commande mécanique, déplacer les leviers de commande de pelleteuse dans toutes les directions pour relâcher toute la pression du circuit hydraulique.

Pour les machines à commande de pilotage, se reporter à la procédure suivante.

A. Tourner la clé en position « ON » (marche) et appuyer sur le commutateur du circuit de commande de pilotage situé sur la tour de pilotage. Le voyant vert indiquant l’engagement du circuit de commande de pilotage doit s’allumer en continu.

B. Déplacer les leviers de commande de pelleteuse dans toutes les directions pour relâcher toute la pression du circuit hydraulique.

C. Couper le contact.

9. Placer un récipient d'une contenance adaptée sous le réservoir d'huile hydraulique (A).

10. Déposer le bouchon de reniflard/remplissage (B).

11. Déposer le bouchon de vidange (C).

6 FR

4 - ASSEMBLAGE

4 - ASSEMBLAGE Distributeurs et conduites et hydrauliques auxiliaires

Distributeurs et conduites et hydrauliques auxiliaires - Pose 1. Pré-assembler le distributeur de marteau (1) en posant les raccords dans les orifices du distributeur.

REMARQUE: les orifices du distributeur de marteau (1) sont marqués par les lettres « A », « B », « P » et « T ».

Le distributeur de marteau ne porte pas la lettre « S » mais elle identifie l'électrovanne.

2. Poser : A. le raccord coudé (12) dans l'orifice « B » ; B. le raccord droit (11) dans l'orifice « A » ; C. le raccord droit (5) dans l'orifice « P » ; D. le raccord droit (6) dans l'orifice « T ».

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Aller à l'arrière de la machine et poser le distributeur de marteau (1) sur la traverse arrière (RC) du châssis, à côté du distributeur de pelleteuse (BV). Fixer le distributeur (1) avec deux jeux de vis (4) et rondelles (3).

4. Serrer les vis au couple de 30.0 N·m (22.1 lb ft).

REMARQUE: le raccord ORFS (25) est muni d'un clapet anti-retour. Poser le raccord en orientant la flèche à l'opposé du distributeur de marteau.

7 FR

4 - ASSEMBLAGE

5. Poser le raccord ORFS raccord (25) sur le raccord droit de l'orifice « A » du distributeur de marteau (11).

RAIL17TLB0573BA

3

RAIL17TLB0574BA

4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Poser le coude réglable 45° (24) sur le raccord ORFS (25).

7. Brancher le flexible (9) sur le raccord coudé de l'orifice « B » du distributeur de marteau (12) autour de la traverse arrière (RC) vers l'orifice « P2 » du distributeur de pelleteuse (BV).

8 FR

4 - ASSEMBLAGE

8. Brancher le flexible d'alimentation (17) sur le raccord réglable 45° (24) sur l'orifice « A » du distributeur de marteau.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

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RAIL17TLB0521AA

8

9. Brancher le flexible (23) au raccord droit (5) sur l'orifice « P » du distributeur de marteau.

10. Déposer le flexible existant de l'orifice « P2 » du distributeur de chargeur principal.

REMARQUE: le flexible peut être mis au rebut s'il n'est plus nécessaire pour cette procédure.

11. Brancher l'autre extrémité du flexible (23) sur l'orifice « P2 » du distributeur de chargeur principal.

9 FR

4 - ASSEMBLAGE

12. Dévisser et déposer le bouchon (E) du réservoir d'huile (A).

RAIL16TLB0478AA

9

13. Poser le raccord droit (13) dans l'orifice du réservoir d'où le bouchon (E) a été précédemment retiré.

RAIL16TLB0479AA

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11

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12

14. Poser le raccord en T (7) sur le tuyau rigide (14).

15. Poser le bouchon (15) dans le raccord en T (7).

16. Brancher le tuyau rigide (14) au raccord droit (13) monté sur le réservoir.

17. Brancher le flexible (10) au raccord en T (7) préalablement monté sur le côté arrière du réservoir d'huile.

18. Utiliser des attaches pour câbles (22) pour fixer le flexible (10) sur le tuyau rigide (14) et le tuyau d'aspiration hydraulique.

10 FR

4 - ASSEMBLAGE

19. Enrouler le collier de serrage (19) autour du tuyau rigide de retour au réservoir (14). Fixer le tube au distributeur avec l'autre vis de fixation (4) et la rondelle (3). Serrer la vis à un couple de 30.0 N·m (22.1 lb ft).

RAIL17TLB0578BA

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20. Brancher le flexible (18) au tuyau rigide de retour au réservoir (14).

21. Brancher le flexible (10) au raccord droit de l'orifice T du distributeur de marteau (6).

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4 - ASSEMBLAGE

22. Brancher le connecteur X-810 du faisceau (20) au solénoïde (S) du distributeur de marteau (1).

RAIL17TLB0570BA

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23. Acheminer le flexible de retour (18) et le flexible d'alimentation (17) vers l'intérieur du support de rotation de la pelleteuse (F).

24. Brancher le flexible d'alimentation (17) sur l'orifice « R », sur le côté intérieur droit du support de rotation de la pelleteuse (F).

25. Brancher le flexible de retour (18) sur l'orifice « L », sur le côté intérieur droit du support de rotation de la pelleteuse (F).

26. Poser le clapet de décharge anti-choc 240 bar (17) dans l'orifice « A » de la section de soupape de godet sur le distributeur de pelleteuse.

27. Entrer dans la cabine. Déposer le bouchon (J) puis soulever et déposer le tapis de sol de la cabine (Y).

Si nécessaire, il est également possible de déposer le panneau latéral (L).

12 FR

4 - ASSEMBLAGE

28. Insérer le câble électrique (20) dans la partie inférieure du panneau latéral (L) et le faire ressortir du côté connecteur (20b) par le trou (M). Fixer la plaque (21) sur le connecteur (21b). Poser ensuite la plaque (21) sur le panneau latéral (L) à l'aide des vis (2).

Brancher le connecteur (20a) du câble électrique (20) au faisceau de la cabine en le faisant passer à travers le plancher.

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21

29. S'ils ont été préalablement déposés, poser le panneau latéral (L) et le tapis (Y). Brancher la pédale de commande du marteau (8) au connecteur (20b) du câble électrique (20).

Pour les modèles à pavillon 30. Depuis l'intérieur du compartiment de l'opérateur. Déposer le panneau latéral.

31. Déposer le tapis de sol.

32. Fixer la plaque (21) au connecteur du câble électrique (20).

33. Poser la plaque (21) sur le support avec les vis (2) et les écrous (28).

34. Brancher le câble électrique (20) au faisceau électrique principal en l'introduisant dans le trou (N) du plancher.

35. Brancher la pédale de commande du marteau (8) au câble électrique (21).

36. Poser le panneau latéral et le tapis de sol préalablement déposé.

13 FR

4 - ASSEMBLAGE

37. Poser l'équipement auxiliaire, par exemple le marteau, en suivant les instructions du fabricant. Le marteau (Q) doit être connecté au circuit hydraulique de la machine avec les deux flexibles (T).

REMARQUE: veiller à bien brancher les deux flexibles (T). l'inversion des connexions peut provoquer un actionnement involontaire ou intempestif de l'outil, et même l'endommager gravement. Pour éviter tout risque d’accident, respecter scrupuleusement les consignes du fabricant.

38. Débrancher les flexibles, en prenant en considération ce qui suit : • les conduites sur le côté gauche de l'accessoire de pelleteuse sont celles de refoulement d'huile vers l'équipement ;

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22

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23

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• les conduites sur le côté droit sont celles de retour d'huile vers le réservoir.

39. Après avoir mis en place les composants du kit, remplir le réservoir hydraulique et le circuit hydraulique avec du liquide hydraulique. Capacité du circuit hydraulique = 137.0 L (36.2 US gal).

40. Mettre le coupe-batterie principal sous tension (A).

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4 - ASSEMBLAGE

41. Démarrer le moteur et actionner les commandes de l'accessoire de pelleteuse pour purger l'air du circuit hydraulique et pour vérifier si le système de marteau fonctionne correctement.

42. Réglage du refoulement d'huile vers le système de marteau A. Placer le bouton/levier d'accélérateur sur la position de vitesse maximale.

B. Appuyer sur la pédale de commande du marteau (8) pour actionner le marteau.

C. Relâcher la pédale de commande du marteau (8) pour arrêter le fonctionnement du marteau.

D. Conformément aux recommandations d'alimentation, régler le régulateur d'alimentation (R) du distributeur du marteau (1).

REMARQUE: veiller à se conformer aux recommandations d'alimentation et à toujours respecter les durées et indications du fabricant. Pour certains équipements auxiliaires, une alimentation excessive peut entraîner des dommages.

REMARQUE: ne pas faire fonctionner le marteau sur un bras télescopique, sauf si le balancier est complètement rétracté et bloqué en position de transport.

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CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

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IMPRIME EN U.S.A. © 2020 CNH Industrial America LLC. Tous droits réservés.

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CNH Industrial America LLC se réserve le droit d’apporter des améliorations à la conception et des modifications aux specifications de l’équipement à tout moment et sans préavis, ce sans obligation de modifier les machines fabriquées antérieurement. Les spécifications, descriptions et illustrations reproduites ici reflètent le degré de précision connu au moment de la publication mais sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.

La disponibilité de certains modèles et équipements peut varier selon le pays dans lequel ils seront utilisés. Pour des informations précises concernant un produit, consultez votre concessionnaire CNH Industrial.

CNH Industrial est une marque déposée aux États-Unis et dans de nombreux autres pays, détenue en pleine propriété ou sous licence par CNH Industrial N.V., ses filiales ou sociétés lui appartenant.

Toutes les marques mentionnées dans ce document, relatives à des biens et/ou services appartenant à des entreprises autres que celles détenues ou sous licence de CNH Industrial N.V., sont la propriété de ces entreprises.

48126092_FR Juillet 2020 FR

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

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KIT VALVOLA UNI-AUX (CON RETROESCAVATORE CON CILINDRI IN LINEA, TRASLAZIONE LATERALE E POMPA A INGRANAGGI) (PAESI NON REGOLAMENTATI)

TEMPO DI MONTAGGIO APPROSSIMATIVO: 5.0 ore

Rac - 48126092_IT Data di pubblicazione Luglio 2020 IT

48126091 - KIT VALVOLA UNI-AUX (CON RETROESCAVATORE CON CILINDRI IN LINEA, TRASLAZIONE LATERALE E POMPA A INGRANAGGI) (PAESI NON REGOLAMENTATI) CASE CONSTRUCTION 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NHHH01048 - ] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 590ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -]

590ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ]

580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ]

Rac - 48126092_IT Data di pubblicazione Luglio 2020 IT

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA###_2_### Messaggi di sicurezza raggruppati PERICOLO Movimento imprevisto!

Assicurarsi che il freno di stazionamento sia applicato. Bloccare la macchina con cunei d'arresto.

La mancata osservanza di tali indicazioni causerà infortuni gravi o mortali.

D0013A

AVVERTENZA Pericolo di ustioni!

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sull'impianto idraulico, è necessario farlo raffreddare. La temperatura del fluido idraulico non deve superare i 40 °C (104 °F).

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0241A

AVVERTENZA Il fluido idraulico pressurizzato può penetrare nella pelle e provocare gravi infortuni.

Serrare tutti i collegamenti prima di avviare il motore. Nel caso in cui il fluido idraulico venga a contatto con la pelle, rivolgersi immediatamente ad un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0117A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

AVVERTENZA Fuoriuscita di liquido!

Il fluido idraulico o il gasolio fuoriuscito sotto pressione può penetrare nella pelle e provocare infezioni cutanee o lesioni. Per evitare lesioni personali: scaricare completamente la pressione prima di scollegare le tubazioni del liquido o di effettuare qualsiasi attività sull'impianto idraulico. Prima di pressurizzare l'impianto, verificare che tutti i raccordi siano ben stretti e che tutti i componenti siano in buone condizioni. Non usare mai le mani per controllare l'eventuale presenza di perdite dall'impianto. Servirsi invece di un pezzo di cartone o di legno. In caso di infortuni causati da perdite di liquido, rivolgersi immediatamente a un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0178A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

3 IT

2 - CONTENUTO DEL KIT

2 - CONTENUTO DEL KIT Descrizione generale del kit Componente 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27 28

Descrizione DISTRIBUTORE IDRAULICO PORTATA, MARTELLO POSTERIORE VITE M4x20 P/HD C/R-Z PIENA ACCIAIO INOX BLO RONDELLA, BELLEVILLE, 8,4 X 16 X 1,4 X 1,85 ZNM BULLONE, M8x80 10312 8.8 ZND (ALTERNARE N. 43133) CONNETTORE, IDR., MASCHIO ORFS MASCHIO ORB -12 CONNETTORE, IDR., DRITTO -6 ORFS X 9/16-18 ORB RACCORDO A T 1”-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1” ORS-14 SAE J516 OR PEDALE DI COMANDO MARTELLO TUBO FLESSIBILE, IDR., VALVOLA DI ASPIRAZIONE PRINCIPALE RETROESCAVATORE (850 mm (33.5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS TUBO FLESSIBILE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS 11/16”-16 ORS 90° ED ESTREMITÀ A 90° ADATTATORE O-RING BOSS SAE/SAE GOMITO, 90 REG. 3/4 ORFS - ORB 3/4 CONNETTORE, IDR., DRITTO -20 ORFS X 1-5/16-12 TUBO, COMPL. IDR., RITORNO MARTELLO SS TAPPO/A, ORFS TUBO DA 16MM O 5/8 IN VALVOLA ANTIURTO, VALVOLA LIMITATRICE DI PRESSIONE 240 BAR TUBO FLESSIBILE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS ESTREMITÀ DRITTE E A 90° TUBO FLESSIBILE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS ESTREMITÀ DRITTE E A 90° FASCETTA, ISOLATA CHIUSA 30 MM, BULLONE M8 CABLAGGIO, MARTELLO POSTERIORE PIASTRA, CABINA FASCETTA SERRAFILI TUBO FLESSIBILE, IDR., VALVOLA DI ASPIRAZIONE PRINCIPALE CARICATORE GOMITO, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACCORDO, ORFS, PARATIA HD, 25MM O 1.0 INCH KIT, DIAGNOSTICA MARTELLO POSTERIORE CONNETTORE GIUNTO, ATTACCO RAPIDO DADO, A COPPIA PREVALENTE NON METALLICO M4 CL8 ELETTROPLACCATO (ZND)

1

Quantità

Riferimento parte 47450830

2 3 3

13272477 11193879 16044821

1

9840535

1 1

9993143 85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1 1 1 1 1 1

85804879 9846848 85802801 48058345 83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1 1 1 2 1

10448790 47847094 85816760 86566990 48049215

1 1 1 1 1 2

87302733 85802372 85821128 85821129 85817596 12574011

4 IT

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO OPERAZIONI PRELIMINARI PER IL MONTAGGIO

Distributori idraulici ausiliari e tubazioni - Prepara I numeri e le lettere di riferimento sulle figure sono identici ai numeri e alle lettere di riferimento nelle istruzioni.

Le istruzioni includono specifiche di coppia speciali. Se le specifiche di coppia non sono incluse nelle istruzioni, utilizzare specifiche di coppia standard. Vedere il manuale d'officina o rivolgersi a un concessionario autorizzato per le specifiche di coppia standard.

Preparazione per l'aggiornamento dei componenti del kit 1. Parcheggiare la macchina su un terreno piano.

2. Bloccare le ruote con dei cunei in modo tale che la macchina non si muova.

3. Abbassare gli stabilizzatori al suolo.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Estendere completamente il penetratore e il braccio.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Abbassare il braccio finché la benna non tocca il suolo.

6. Arrestare il motore ed inserire il freno di stazionamento.

5 IT

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO

7. Scollegare l'impianto elettrico portando l'interruttore batteria principale (A) su OFF. L'interruttore batteria principale si trova nel vano batteria. Quando l'interruttore batteria principale è in posizione verticale, l'impianto elettrico è collegato. Quando l'interruttore batteria principale è inclinato a 45°, l'impianto elettrico è scollegato.

RAIL14TLB0862BA

3

RAIL16TLB0474AA

4

RAIL16TLB0475AA

5

8. Nelle macchine a controllo meccanico, spostare le leve di comando del retroescavatore in tutte le direzioni per rilasciare l'eventuale pressione del circuito idraulico.

Per le macchine con comando pilota, fare riferimento alla procedura seguente.

A. Portare la chiave in posizione "ON" e premere l'interruttore del sistema di controllo pilota situato sulla torre pilota. La spia verde che indica l'innesto del sistema di controllo pilota deve rimanere accesa.

B. Spostare le leve di comando del retroescavatore in tutte le direzioni per rilasciare l'eventuale pressione del circuito idraulico.

C. Portare la chiave in posizione "OFF".

9. Sistemare un recipiente di raccolta con una capacità adatta sotto il serbatoio dell'olio idraulico (A).

10. Rimuovere il tappo del bocchettone di rifornimento/ sfiato (B).

11. Rimuovere il tappo di scarico (C).

6 IT

4 - MONTAGGIO

4 - MONTAGGIO Distributori idraulici ausiliari e tubazioni

Distributori idraulici ausiliari e tubazioni - Riattacco 1. Preassemblare il distributore idraulico del martello (1) montando i raccordi negli attacchi del distributore.

NOTA: gli attacchi del distributore idraulico del martello (1) sono contrassegnati con "A", "B", "P" e "T". "S" non è contrassegnato sul distributore del martello ma ne identifica il solenoide.

2. Montare; A. il raccordo a gomito (12) nell’attacco "B"; B. il raccordo dritto (11) nell’attacco "A"; C. il raccordo dritto (5) nell’attacco "P"; D. il raccordo dritto (6) nell’attacco "T".

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Sul lato posteriore della macchina, montare il distributore idraulico del martello (1) sulla traversa posteriore (RC) del telaio, accanto al distributore idraulico del retroescavatore (BV). Fissare la valvola (1) con due serie di viti (4) e rondelle (3).

4. Serrare le viti alla coppia di 30.0 N·m (22.1 lb ft).

NOTA: il raccordo ORFS (25) è dotato di valvola di ritegno. Montare il raccordo con la freccia rivolta lontano dal distributore del martello.

7 IT

4 - MONTAGGIO

5. Montare il raccordo ORFS (25) sul raccordo dritto dell'attacco "A" del distributore del martello (11).

RAIL17TLB0573BA

3

RAIL17TLB0574BA

4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Montare il gomito a 45° regolabile (24) sul raccordo ORFS (25).

7. Montare il tubo flessibile (9) sul raccordo a gomito dell'attacco "B" del distributore del martello (12) attorno alla traversa posteriore (RC) sull'attacco "P2" del distributore del retroescavatore (BV).

8 IT

4 - MONTAGGIO

8. Montare il tubo flessibile di mandata (17) sul raccordo a 45° regolabile (24) sulla luce "A" del distributore idraulico del martello.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

7

RAIL17TLB0521AA

8

9. Montare il tubo flessibile (23) sul raccordo dritto (5) sull'attacco "P" del distributore idraulico del martello.

10. Smontare il tubo flessibile esistente dall'attacco "P2" del distributore del caricatore principale.

NOTA: è possibile gettare il tubo flessibile poiché non è più necessario per questo montaggio.

11. Montare l'altra estremità del tubo flessibile (23) sull'attacco "P2" del distributore idraulico del caricatore principale.

9 IT

4 - MONTAGGIO

12. Svitare e rimuovere il tappo (E) dal serbatoio dell'olio (A).

RAIL16TLB0478AA

9

13. Montare il raccordo dritto (13) nell’attacco del serbatoio dal quale è stato precedentemente rimosso il tappo (E).

RAIL16TLB0479AA

10

RAIL16TLB0481AA

11

RAIL16TLB0483AA

12

14. Montare il raccordo a T (7) sul tubo rigido (14).

15. Montare il tappo (15) nel raccordo a T (7).

16. Collegare il tubo rigido (14) al raccordo dritto (13) montato sul serbatoio.

17. Collegare il tubo flessibile (10) al raccordo a T (7) precedentemente assemblato sul lato posteriore del serbatoio olio.

18. Utilizzare le fascette serrafili (22) per fissare il tubo flessibile (10) al tubo rigido (14) e al tubo di aspirazione idraulico.

10 IT

4 - MONTAGGIO

19. Avvolgere la fascetta (19) attorno al tubo rigido di ritorno al serbatoio (14). Fissare il tubo rigido al distributore con la vite di fissaggio (4) e la rondella (3) rimanenti. Serrare la vite a una coppia di serraggio di 30.0 N·m (22.1 lb ft).

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13

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14

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15

20. Collegare il tubo flessibile (18) al tubo rigido di ritorno al serbatoio (14).

21. Collegare il tubo flessibile (10) al raccordo dritto dell'attacco "T" del distributore del martello (6).

11 IT

4 - MONTAGGIO

22. Collegare il connettore X-810 del cablaggio (20) al solenoide (S) del distributore idraulico del martello (1).

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16

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17

RAIL16TLB0401BA

18

23. Disporre il tubo flessibile di ritorno (18) e il tubo flessibile di mandata (17) all'interno del supporto di oscillazione del retroescavatore (F).

24. Collegare il tubo flessibile di mandata (17) al foro "R" sul lato interno destro del supporto di oscillazione del retroescavatore (F).

25. Collegare il tubo flessibile di ritorno (18) al foro "L" sul lato interno destro del supporto di oscillazione del retroescavatore (F).

26. Montare la valvola limitatrice di pressione antiurto da 240 bar (17) nella luce "A" della sezione del distributore benna sul distributore idraulico del retroescavatore.

27. Entrare nella cabina. Rimuovere il tappo (J), quindi sollevare e smontare il tappetino del pianale cabina (Y). Se necessario, è possibile smontare anche il pannello laterale (L).

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4 - MONTAGGIO

28. Inserire il cavo elettrico (20) nella parte inferiore del pannello laterale (L) e farlo fuoriuscire [lato del connettore (20b)] dal foro (M). Fissare la piastra (21) al connettore (21b). Quindi, montare la piastra (21) sul pannello laterale (L) mediante le viti (2). Collegare il connettore (20a) del cavo elettrico (20) al cablaggio della cabina facendolo passare attraverso il cavo sul pianale.

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20

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29. Se precedentemente rimossi, montare il pannello laterale (L) e il tappetino (Y). Collegare il pedale di comando del martello (8) al connettore (20b) del cavo elettrico (20).

Per i modelli con tettuccio 30. Dall'interno dell'abitacolo,. Smontare il pannello laterale.

31. Rimuovere il tappetino.

32. Fissare la piastra (21) al connettore del cavo elettrico (20).

33. Montare la piastra (21) sulla staffa con le viti (2) e i dadi (28).

34. Collegare il cavo elettrico (20) al cablaggio principale, inserendolo nel cavo (N) situato sul pianale.

35. Collegare il pedale di comando martello (8) al cavo elettrico (21).

36. Montare il pannello laterale e il tappetino precedentemente smontato.

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4 - MONTAGGIO

37. Montare l'attrezzatura ausiliaria, ad esempio il martello, seguendo le indicazioni del produttore. Il martello (Q) deve essere collegato all'impianto idraulico della macchina tramite i due tubi flessibili (T).

NOTA: accertarsi di aver collegato correttamente i due tubi flessibili (T). l'inversione dei collegamenti può causare l'azionamento accidentale o intempestivo dell'attrezzo o anche danneggiarlo gravemente. Per evitare il rischio di incidenti, attenersi scrupolosamente alle istruzioni del produttore.

38. Scollegare i tubi flessibili, tenendo presente che: • le tubazioni sul lato sinistro del retroescavatore sono quelle per la mandata olio all'attrezzatura

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• le tubazioni sul lato destro sono quelle per l'olio di ritorno al serbatoio 39. Dopo aver montato i componenti del kit, riempire il serbatoio idraulico e l'impianto idraulico con il fluido idraulico. Capacità dell'impianto idraulico = 137.0 L (36.2 US gal).

40. Attivare l'interruttore staccabatteria (A).

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4 - MONTAGGIO

41. Avviare il motore e azionare i comandi dell'attrezzatura retroescavatore per spurgare l'aria dall'impianto idraulico e per verificare se l’impianto del martello funziona correttamente.

42. Regolazione della mandata di olio all’impianto del martello A. Portare la leva/manopola dell'acceleratore in posizione di massima velocità B. Premere il pedale di comando del martello (8) per azionare il martello C. Rilasciare il pedale di comando del martello (8) per arrestare il funzionamento del martello D. In base ai requisiti relativi alla mandata consigliata, regolare il regolatore di mandata (R) del distributore idraulico del martello (1) NOTA: assicurarsi di rispettare la mandata consigliata e di osservare sempre le indicazioni e i tempi del produttore.

Per alcune attrezzature ausiliarie, una mandata eccessiva potrebbe causare danni.

NOTA: non azionare il martello su un braccio telescopico a meno che il penetratore non sia completamente ritratto e bloccato in posizione di trasporto.

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CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

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STAMPATO IN U.S.A. © 2020 CNH Industrial America LLC. Tutti i diritti riservati.

Nessuna parte del testo e nemmeno le illustrazioni di questa pubblicazione possono essere riprodotte.

CNH Industrial America LLC si riserva il diritto di apportare migliorie alla progettazione e modifiche alle specifiche in qualsiasi momento, senza preavviso e senza obbligo di installazione sulle unità vendute in precedenza. Le specifiche, le descrizioni e il materiale illustrativo contenuti in questo documento sono accurati rispetto alle informazioni note al momento della pubblicazione ma possono essere soggetti a modifica senza preavviso.

La disponibilità di alcuni modelli e tipi di attrezzature varia in base al paese di utilizzo. Per informazioni dettagliate riguardo a un particolare prodotto, rivolgersi al concessionario CNH Industrial.

CNH Industrial è un marchio registrato negli Stati Uniti e in molti altri paesi, di proprietà o concesso in licenza a CNH Industrial N.V., società da essa controllato o facente parte del suo gruppo.

I marchi indicati nel presente documento, in riferimento a prodotti e/o servizi di società terze, diversi da quelli di cui CNH Industrial N.V., società da essa controllate o facenti parte del suo gruppo siano proprietarie o licenziatarie, appartengono ai rispettivi titolari.

48126092_IT Luglio 2020 IT

INSTALLATIONSANWEISUNG

48126091

MONTAGESATZ EIN-RICHTUNGS-ZUSATZVENTIL (MIT INLINE-ZYLINDER, SEITENSCHUB-BAGGERLADER UND ZAHNRADPUMPE) (NICHT REGLEMENTIERTE REGIONEN)

UNGEFÄHRE EINBAUZEIT: 5.0 Stunden

Rac - 48126092_DE Ausgabedatum Juli 2020 DE

48126091 - MONTAGESATZ EIN-RICHTUNGS-ZUSATZVENTIL (MIT INLINE-ZYLINDER, SEITENSCHUB-BAGGERLADER UND ZAHNRADPUMPE) (NICHT REGLEMENTIERTE REGIONEN) CASE CONSTRUCTION 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NHHH01048 - ] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 590ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -]

590ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ]

580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ]

Rac - 48126092_DE Ausgabedatum Juli 2020 DE

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN###_2_### Gruppierte Sicherheitsmeldung GEFAHR Unerwartete Bewegung!

Vergewissern Sie sich, dass die Feststellbremse angezogen ist. Sichern Sie die Maschine mit Radbremskeilen.

Die Nichtbeachtung führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.

D0013A

WARNUNG Verbrennungsgefahr!

Vor allem Wartungsarbeiten muss das Hydrauliksystem abkühlen. Die Temperatur der Hydraulikflüssigkeit darf maximal 40 °C (104 °F) betragen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0241A

WARNUNG Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit kann durch die Haut dringen und zu ernsthaften Verletzungen führen.

Ziehen Sie vor dem Starten des Motors alle Anschlüsse fest. Wenn Hydraulikflüssigkeit durch die Haut eingedrungen ist, suchen Sie umgehend einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0117A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0196A

WARNUNG Austretende Flüssigkeit!

Treten Hydraulikflüssigkeit oder Dieselkraftstoff unter Druck an einer undichten Stelle aus, so kann der Strahl die Haut durchdringen und zu Infektionen oder Verletzungen führen. Vermeidung von Verletzungen: Lassen Sie den gesamten Druck ab, bevor Sie Flüssigkeitsleitungen trennen oder am Hydrauliksystem arbeiten. Achten Sie vor der Druckbeaufschlagung darauf, dass alle Armaturen fest sitzen und die Bauteile in einwandfreiem Zustand sind. Nehmen Sie bei Verdacht auf eine Undichtheit die Überprüfung nie mit der Hand vor. Verwenden Sie zu diesem Zweck ein Stück Karton oder Holz.

Suchen Sie bei Verletzungen durch ausgetretene Flüssigkeiten sofort einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0178A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0196A

3 DE

2 - SATZINHALT

2 - SATZINHALT Übersicht Montagesatz Gegenstand 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27 28

Beschreibung VENTIL, DURCHFLUSSSTEUERUNG, HAMMER, HINTEN SCHRAUBE M4x20 P/HD C/R-Z VOLL SST BLO TELLERFEDER, 8,4x16x1,4x1,85 ZNM SCHRAUBE, M8x80 10312 8.8 ZND (ALTERNATIV #43133) STECKVERBINDER, HYD, ORFS-AUSSENGEWINDE, ORB-AUSSENGEWINDE -12 STECKVERBINDER, HYD, STR -6 ORFS X 9/16-18 ORB VERSCHRAUBUNGS-T-STÜCK 1”-14 ORS – 11/16”-16 ORS – 1” ORS-14 SAE J516 OR HAMMER-STEUERPEDAL SCHLAUCH, HYD, ANSAUGHAUPTVENTIL BAGGERLADER (850 mm (33,5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS SCHLAUCH [(2050 mm (80,1”)] 11/16”-16 ORS – 11/16”-16 ORS 90° UND 90°-ENDEN SAE/SAE O-RING-VERSCHRAUBUNG WINKELSTÜCK, 90°, ANPASSUNG 3/4 ORFS – ORB 3/4 STECKVERBINDER, HYD, STR -20 ORFS X 1-5/16-12 ROHR, HYDRAULIKBAUGRUPPE, HAMMER RÜCKLAUF SS KAPPE/A; ORFS 16 MM OR 5/8"-ROHR VENTIL, STOSSDÄMPFUNG, ÜBERDRUCKVENTIL 240 BAR SCHLAUCH [(2203 mm) (86,7”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 3/16”-12 ORS GERADE UND 90°-ENDEN SCHLAUCH [(2973 mm) (117”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 3/16”-12 ORS GERADE UND 90°-ENDEN SCHELLE, GESCHLOSSEN, 30 MM, ISOLIERTE M8-SCHRAUBE KABELBAUM, KABEL HAMMER, HINTEN PLATTE, KABINE BAND, KABELBINDER SCHLAUCH, HYD, ANSAUGHAUPTVENTIL LADER WINKELSTÜCK, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 VERBINDUNGSSTÜCK, ORFS, BULK HD, 25 MM ODER 1,0 ZOLL MONTAGESATZ, DIAGNOSE HINTERER HAMMER STECKVERBINDER SCHNELLKUPPLUNG MUTTER, SELBSTSICHERND, NON-MET, M4 CL8 ZND

Anzahl 1

Teilereferenz 47450830

2 3 3

13272477 11193879 16044821

1

9840535

1

9993143

1

85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1 1

85804879 9846848

1 1

85802801 48058345

1 1

83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1

10448790

1 1 2 1 1 1

47847094 85816760 86566990 48049215 87302733 85802372

1 1 1 2

85821128 85821129 85817596 12574011

4 DE

3 - VORMONTAGE

3 - VORMONTAGE VORBEREITUNG ZUR MONTAGE

Hydraulikpumpe und -leitungen für Zusatzgeräte - Vorbereiten Referenznummern und -buchstaben auf Abbildungen sind die gleichen wie die Referenznummern und -buchstaben in den Anweisungen.

Besondere Drehmomentangaben sind im Anweisungstext enthalten. Sollten in den Anweisungen keine Drehmomentangaben genannt werden, gelten die StandardDrehmomentangaben. Die Standard-Drehmomentangaben sind im Wartungshandbuch zu finden oder können bei einem Vertragshändler erfragt werden.

Vorbereitung für die Aktualisierung von Bauteilen im Satz 1. Stellen Sie die Maschine auf ebenem Boden ab.

2. Die Räder der Maschine mit Keilen sichern, so dass keine Bewegung möglich ist.

3. Senken Sie die Abstützungen auf den Boden ab.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Fahren Sie den Pendelarm und den Ausleger vollständig aus.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Senken Sie den Ausleger ab, bis der Löffel auf dem Boden ist.

6. Den Motor abstellen und die Feststellbremse betätigen.

5 DE

3 - VORMONTAGE

7. Schalten Sie die elektrische Anlage aus, indem Sie den Batterie-Hauptschalter (A) auf OFF (AUS) stellen. Der Batteriehauptschalter befindet sich im Batteriefach. Wenn der Batteriehauptschalter in senkrechter Position steht, ist die elektrische Anlage unter Spannung. Wenn der Batteriehauptschalter um 45° gekippt ist, ist die elektrische Anlage getrennt.

RAIL14TLB0862BA

3

RAIL16TLB0474AA

4

RAIL16TLB0475AA

5

8. Bei Maschinen mit mechanischer Steuerung bewegen Sie die Tieflöffelstellhebel in alle Richtungen, um vorhandene Hydraulikkreislaufdrücke abzulassen.

Für Vorsteuerungsmaschinen siehe das nachstehende Verfahren.

A. Drehen Sie den Zündschlüssel in die Stellung „ON“ („EIN“), und drücken Sie den Vorsteuerungssystemschalter am Vorsteuerungsturm.

Eine grüne Leuchte, die Aktivierung des Vorsteuerungssystems anzeigt, muss aufleuchten und eingeschaltet bleiben.

B. Bewegen Sie die Tieflöffelsteuerhebel in alle Richtungen, um den Druck in allen Hydraulikkreisen abzubauen.

C. Drehen Sie den Zündschalter in die Stellung „OFF“ („AUS“).

9. Stellen Sie einen Behälter mit ausreichend Fassungsvermögen unter den Hydrauliköltank (A).

10. Entfernen Sie die Entlüftungs-/Einfüllkappe (B).

11. Entfernen Sie die Ablassschraube (C).

6 DE

4 - MONTAGE

4 - MONTAGE Hydraulikpumpe und -leitungen für Zusatzgeräte

Hydraulikpumpe und -leitungen für Zusatzgeräte - Montieren 1. Montieren Sie das Hammer-Steuerventil (1) vor, indem Sie die Anschlussstücke in den Ventilöffnungen montieren.

HINWEIS: Die Anschlüsse des Hammer-Steuerventils (1) sind mit „A“, „B“, „P“ und „T“ gekennzeichnet. „S“ ist nicht auf dem Hammerventil vermerkt, sondern kennzeichnet den Ventilmagnetschalter.

2. Montieren Sie: A. das Winkelstück (12) im Anschluss „B“; B. das gerade Anschlussstück (11) im Anschluss „A“; C. das gerade Anschlussstück (5) im Anschluss „P“; D. das gerade Anschlussstück (6) im Anschluss „T“.

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Gehen Sie zur Rückseite der Maschine, und montieren Sie das Hammer-Steuerventil (1) am hinteren Querträger (RC) des Rahmens neben dem Steuerventil (BV) des Tieflöffels. Befestigen Sie das Ventil (1) mit zwei Sätzen aus Schrauben (4) und Unterlegscheiben (3).

4. Die Schrauben mit einem Anzugsmoment 30.0 N·m (22.1 lb ft) festziehen.

von

HINWEIS: Die ORFS-Verschraubung (25) ist mit einem Rückschlagventil ausgestattet. Montieren Sie die Verschraubung so, dass der Pfeil vom Hammerventil weg zeigt.

7 DE

4 - MONTAGE

5. Montieren Sie die ORFS-Verschraubung (25) an der geraden Verschraubung (11) von Hammerventil „A“.

RAIL17TLB0573BA

3

RAIL17TLB0574BA

4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Montieren Sie das 45° verstellbare Winkelstück (24) an der ORFS-Verschraubung (25).

7. Montieren Sie den Schlauch (9) am Winkelstück (12) an Hammerventilanschluss „B“ um den hinteren Querträger (RC) am Anschluss „P2“ des Baggerladerventils (BV).

8 DE

4 - MONTAGE

8. Schließen Sie die Druckleitung (17) an das 45° verstellbare Anschlussstück (24) am Anschluss „A“ des Hammer-Steuerventils an.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

7

RAIL17TLB0521AA

8

9. Schließen Sie den Schlauch (23) an das gerade Verbindungsstück (5) am Anschluss „P“ des HammerSteuerventils an.

10. Entfernen Sie den vorhandenen Schlauch vom Hauptladerventil-Anschluss „P2“.

HINWEIS: Sie können den Schlauch entsorgen; er wird für diese Montage nicht mehr benötigt.

11. Montieren Sie das andere Ende des Schlauchs (23) am Hauptladersteuerventil-Anschluss „P2“.

9 DE

4 - MONTAGE

12. Drehen Sie den Stopfen (E) heraus, und entfernen Sie ihn vom Ölbehälter (A).

RAIL16TLB0478AA

9

13. Montieren Sie das gerade Anschlussstück (13) in den Tankanschluss, von dem der Stopfen (E) zuvor entfernt wurde.

RAIL16TLB0479AA

10

RAIL16TLB0481AA

11

RAIL16TLB0483AA

12

14. Montieren Sie das Verschraubungs-T-Stück (7) am starren Rohr (14).

15. Montieren Sie den Stopfen (15) in das Verschraubungs-T-Stück (7).

16. Schließen Sie das starre Rohr (14) an das gerade Anschlussstück (13) am Tank an.

17. Schließen Sie den Schlauch (10) am Verschraubungs-T-Stück (7) an, das zuvor auf der Rückseite des Ölbehälters montiert wurde.

18. Verwenden Sie Kabelbinder (22), um den Schlauch (10) am starren Rohr (14) und am Hydraulik-Saugrohr zu sichern.

10 DE

4 - MONTAGE

19. Binden Sie die Schelle (19) um die starre Tankrücklaufleitung (14). Befestigen Sie das Rohr mit der verbleibenden Befestigungsschraube (4) und der Unterlegscheibe (3) am Ventil. Ziehen Sie die Schraube mit einem Anzugsmoment von 30.0 N·m (22.1 lb ft) fest.

20. Verbinden Sie den Schlauch Tankrücklaufleitung (14).

RAIL17TLB0578BA

13

RAIL17TLB0579BA

14

RAIL17TLB0580BA

15

(18) mit der starren

21. Schließen Sie den Schlauch (10) an der geraden Verschraubung (6) des Hammerventilanschlusses „T“ an.

11 DE

4 - MONTAGE

22. Schließen Sie den X-810-Steckverbinder des Kabelbaums (20) an das Magnetventil (S) des HammerSteuerventils (1) an.

RAIL17TLB0570BA

16

RAIL16TLB0426BA

17

RAIL16TLB0401BA

18

23. Verlegen Sie den Rücklaufschlauch (18) und die Druckleitung (17) zur Innenseite des Tieflöffel-Schwenkträgers (F).

24. Schließen Sie die Druckleitung (17) an der „R“-Bohrung auf der rechten Innenseite des Tieflöffel-Schwenkträgers (F) an.

25. Schließen Sie den Schlauch (18) an der „L“-Bohrung auf der rechten Innenseite des Tieflöffel-Schwenkträgers (F) an.

26. Montieren Sie das 240 bar-Stoßdämpfungs-Überdruckventil (17) in Anschluss „A“ des Schaufelventilabschnitts am Baggerladersteuerventil.

27. Betreten Sie die Kabine. Entfernen Sie den Stopfen (J), heben Sie dann die Kabinenbodenmatte (Y) an, und entfernen Sie sie. Bei Bedarf können Sie auch die Seitenverkleidung (L) entfernen.

12 DE

4 - MONTAGE

28. Führen Sie das Stromkabel (20) in den unteren Teil der Seitenverkleidung (L) ein und aus [Seite des Steckverbinders (20b)] dem Loch (M) heraus. Befestigen Sie die Platte (21) am Steckverbinder (21b).

Montieren Sie dann die Platte (21) an der Seitenverkleidung (L) mit Hilfe der Schrauben (2). Schließen Sie den Steckverbinder (20a) des Kabels (20) an den Kabelbaum der Kabine an, indem Sie ihn durch die Durchführung auf dem Boden führen.

RAIL16TLB0398AA

19

RAIL16TLB0275AA

20

RAIL16TLB0304BA

21

29. Wenn die Teile zuvor entfernt wurden, montieren Sie die Seitenverkleidung (L) und die Matte (Y). Schließen Sie das Hammer-Steuerpedal (8) an den Steckverbinder (20b) des Stromkabels (20) an.

Für Modelle mit Schutzdach 30. In der Fahrerkabine. dung.

Entfernen der Seitenverklei-

31. Entfernen Sie die Bodenmatte.

32. Befestigen Sie die Platte (21) am Steckverbinder des Stromkabels (20).

33. Montieren Sie die Platte (21) an der Halterung mit den Schrauben (2) und den Muttern (28).

34. Schließen Sie das Stromkabel (20) an den Hauptkabelbaum an, indem Sie es mit der Leitung (N) auf dem Boden verbinden.

35. Verbinden Sie das Hammer-Steuerpedal (8) mit dem Stromkabel (21).

36. Montieren Sie die Seitenverkleidung und die Bodenmatte, die zuvor entfernt wurden.

13 DE

4 - MONTAGE

37. Montieren Sie das zusätzliche Anbaugerät, z. B. den Hammer, gemäß den Anweisungen des Herstellers.

Der Hammer (Q) muss mit den beiden Schläuchen (T) an das Hydrauliksystem der Maschine angeschlossen werden.

HINWEIS: Stellen Sie sicher, dass die beiden Schläuche (T) korrekt angeschlossen werden.

Wenn die Anschlüsse vertauscht werden, kann dies zu ungewollten oder verfrühten Bewegungen des Zubehörs führen oder dieses erheblich beschädigen. Um alle Unfallgefahren zu verhüten, befolgen Sie aufmerksam die Anweisungen des Herstellers.

38. Trennen Sie die Schläuche, und berücksichtigen Sie dabei Folgendes:

RAIL16TLB0279AA

22

RAIL16TLB0474AA

23

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24

• Die Leitungen auf der linken Seite des Tieflöffel-Anbaugeräts dienen der Ölzuführung zum Anbaugerät.

• Die Leitungen auf der rechten Seite dienen zur Rückführung des Öls zum Tank.

39. Nach dem Montieren des Montagesatzes füllen Sie den Hydraulikbehälter und das Hydrauliksystem mit Hydrauliköl. Gesamtfüllmenge des Hydrauliksystems = 137.0 L (36.2 US gal).

40. Stellen Sie den Batterie-Haupttrennschalter (A) auf „ON“ („EIN“).

14 DE

4 - MONTAGE

41. Starten Sie den Motor, und betätigen Sie die Steuerelemente des Tieflöffel-Anbaugeräts, um das System zu entlüften und zu prüfen, ob der Hammerkreislauf korrekt funktioniert.

42. Einstellen der Ölzuleitung zum Hammerkreislauf A. Bringen Sie den Gashebel bzw. das Gaspedal in die Vollgasstellung.

B. Treten Sie auf das Hammer-Steuerpedal (8), um den Hammer zu betätigen.

C. Geben Sie das Hammer-Steuerpedal (8) frei, um den Hammerbetrieb anzuhalten.

D. Stellen Sie den Zulaufregler (R) des HammerSteuerventils (1) entsprechend den Anforderungen der empfohlenen Zuführung ein.

HINWEIS: Befolgen Sie unbedingt die empfohlene Zuführung, und beachten Sie immer die Zeiten und Anzeigen des Herstellers. Bei einigen zusätzlichen Anbaugeräten kann eine übermäßige Zuführung Schäden verursachen.

HINWEIS: Betreiben Sie den Hammer nicht an einem Teleskoparm, wenn der Pendelarm nicht vollständig eingefahren und in der Transportstellung blockiert ist.

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25

15 DE

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

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CNH Industrial America LLC behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne Ankündigung Verbesserungen an der Konstruktion oder Änderungen an den technischen Daten vorzunehmen, und dies ohne jegliche Verpflichtung, diese Verbesserungen bzw. Änderungen an bereits verkauften Maschinen vorzunehmen. Hier enthaltene Spezifikationen, Beschreibungen und Illustrationen entsprechen dem Stand zum Zeitpunkt der Veröffentlichung, können jedoch jederzeit ohne Ankündigung geändert werden.

Die Verfügbarkeit einiger Modelle und Ausrüstungsstände varriiert je nach Land, in dem die Ausrüstung erworben wird. Weitergehende Informationen zu bestimmten Produkten erhalten Sie bei Ihrem CNH Industrial-Händler.

CNH Industrial ist eine eingetragene Marke in den USA und vielen anderen Ländern und Eigentum der CNH Industrial N.V., ihrer Tochtergesellschaften oder verbundenen Unternehmen oder an diese lizenziert.

Alle hier in Verbindung mit Waren und/oder Dienstleistungen von Firmen erwähnten Marken, die nicht Eigentum der CNH Industrial N.V., ihrer Tochtergesellschaften oder verbundenen Unternehmen sind oder an diese lizenziert wurden, sind Eigentum dieser jeweiligen Firmen.

48126092_DE Juli 2020 DE

INSTALLATIONSINSTRUKTIONER

48126091

UNI-HJÆLPEVENTILSSÆT (Med IN-LINE-CYLINDER, SIDELÆSSERANORDNING OG TANDHJULSPUMPE) (IKKE-REGULEREDE OMRÅDER)

OMTRENTLIG MONTERINGSTID: 5.0 timer

Rac - 48126092_DA Udgivelsesdato Juli 2020 DA

48126091 - UNI-HJÆLPEVENTILSSÆT (Med IN-LINE-CYLINDER, SIDELÆSSERANORDNING OG TANDHJULSPUMPE) (IKKE-REGULEREDE OMRÅDER) CASE CONSTRUCTION 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NHHH01048 - ] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 590ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -]

590ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ]

580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ]

Rac - 48126092_DA Udgivelsesdato Juli 2020 DA

1 - SIKKERHEDSINFORMATION

1 - SIKKERHEDSINFORMATION###_2_### Grupperet sikkerhedsmeddelelse FARE Uventede bevægelser!

Sørg for, at parkeringsbremsen er aktiveret. Fastgør maskinen med hjulklodser.

Hvis anvisningerne ikke overholdes, vil det medføre dødsfald eller alvorlig personskade.

D0013A

ADVARSEL Fare for forbrænding!

Før udførelse af servicearbejde på hydrauliksystemet skal du lade det køle af. Hydraulikvæsketemperaturen bør ikke overstige 40°C (104°F).

Hvis anvisningerne ikke overholdes, kan det medføre dødsfald eller alvorlig personskade.

W0241A

ADVARSEL Hydraulikvæske under højtryk kan trænge gennem huden og forårsage alvorlige skader.

Spænd alle tilslutninger før motoren startes. Hvis hydraulikvæske er trængt gennem huden, skal du søge lægehjælp med det samme.

Hvis anvisningerne ikke overholdes, kan det medføre dødsfald eller alvorlig personskade.

W0117A

ADVARSEL Væltningsfare!

Sæt stabilisatorerne i driftsposition, før du sænker udliggeren og forlænger skovlen. Maskinens forende kan løftes op fra jorden og blive ustabil, hvis stabilisatorerne ikke er sænket i driftspositionen.

Hvis anvisningerne ikke overholdes, kan det medføre dødsfald eller alvorlig personskade.

W0196A

ADVARSEL Lækkende væske!

Lækkende hydraulikvæske eller dieselbrændstof under tryk kan gennembore huden og give infektioner eller anden personskade. Tag trykket af alle væskeslanger, før de afmonteres, eller der udføres vedligeholdelsesarbejde på hydrauliksystemet, så du undgår personskader. Kontrollér, at alle tilslutninger er tætte, og komponenterne er i god stand, før de sættes under tryk. Brug aldrig hånden til at kontrollere for potentielle lækager under tryk. Benyt i stedet et stykke karton eller træ. Opsøg læge øjeblikkeligt ved tilskadekomst med lækkende væsker.

Hvis anvisningerne ikke overholdes, kan det medføre dødsfald eller alvorlig personskade.

W0178A

ADVARSEL Væltningsfare!

Sæt stabilisatorerne i driftsposition, før du sænker udliggeren og forlænger skovlen. Maskinens forende kan løftes op fra jorden og blive ustabil, hvis stabilisatorerne ikke er sænket i driftspositionen.

Hvis anvisningerne ikke overholdes, kan det medføre dødsfald eller alvorlig personskade.

W0196A

3 DA

2 - INDHOLD I SÆT

2 - INDHOLD I SÆT Oversigt over sæt Del 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27 28

Beskrivelse

Antal

VENTIL, FLOWSTYRING, BAGERSTE HAMMER SKRUE M4x20 P/HD C/R-Z FULD SST BLO SPÆNDSKIVE, BELLEVILLE, 8.4X16X1.4X1.85 ZNM BOLT, M8x80 10312 8.8 ZND (ALTERNATIV nr. 43133) STIK, HYD, HAN ORFS HAN KUGLE -12 STIK, HYD, STR -6 ORFS X 9/16-18 ORB T-STYKKE 1”-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1” ORS-14 SAE J516 OR HAMMER STYREPEDAL SLANGE, HYD, INDSUGNING GRAVEMASKINE HOVEDVENTIL (850 mm (33,5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS SLANGE [(2050 mm (80,1”)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS 90° OG 90° ENDER SAE/SAE ADAPTER TIL O-RINGENS NAV VINKELSTYKKE, 90 ADJ 3/4 ORFS - KUGLE 3/4 STIK, HYD, STR -20 ORFS X 1-5/16-12 RØR, HYD ENHED, HAMMER RETUR SS HÆTTE/A, ORFS 16MM OR 5/8 I RØR VENTIL, ANTI-VIBRATION, OVERTRYKSVENTIL 240 BAR SLANGE [(2203 mm) (86,7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS lige OG 90° ENDER SLANGE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS LIGE OG 90° ENDER SPÆNDEBÅND, LUKKET 30MM ISOL M8 BOLT LEDNINGSNET, LEDNING BAGERSTE HAMMER PLADE, FØRERHUS STROP, KABELBINDER SLANGE, HYD, INDSUGNING LÆSSER HOVEDVENTIL VINKELSTYKKE, 45 JUST 1.0 ORFS-KUGLE 3/4 FORENINGSSTYKKE, ORFS, SKOT, 25MM ELLER 1,0 TOMME SÆT, BAGERSTE HAMMER DIAGNOSTICERING STIK KOBLING, HURTIG MØTRIK, FORR TILSPÆNDINGSMOMENT IKKE-OPFYLDT M4 CL8 ZND

1 2 3 3 1 1 1

Reservedelsreference 47450830 13272477 11193879 16044821 9840535 9993143 85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1 1 1 1 1 1

85804879 9846848 85802801 48058345 83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1 1 1 2 1

10448790 47847094 85816760 86566990 48049215

1 1

87302733 85802372

1 1 1 2

85821128 85821129 85817596 12574011

4 DA

3 - INDEN SAMLINGEN

3 - INDEN SAMLINGEN KLARGØRING TIL SAMLING

Ventiler og rør til hjælpehydraulik - Forbered Referencenumre og bogstaver på illustrationer svarer til referencenumre og bogstaver i instruktionerne.

Særlige tilspændingsmomenter er inkluderet i instruktionerne. Hvis tilspændingsmomenter ikke findes i instruktionerne, bruges standardmomentet. Se i din servicehåndbog eller kontakt en autoriserede forhandler, hvis du har brug for standardmomentet.

Klargøring til opgradering af sætkomponent 1. Parkér maskinen på en plan flade.

2. Læg kiler under hjulene for at forhindre maskinen i at bevæge sig.

3. Sænk stabilisatorerne ned på jorden.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Stræk gravearmen og bommen helt ud.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Sænk bommen indtil skovlen står på jorden.

6. Stands motoren, og aktivér parkeringsbremsen.

5 DA

3 - INDEN SAMLINGEN

7. Frakobl det elektriske system ved at stille batteriets hovedafbryderkontakt (A) i positionen OFF. Batteriets hovedafbryderkontakt findes i batterirummet. Når batteriets hovedafbryderkontakt er i lodret position, er det elektriske system tilsluttet. Når batteriets hovedafbryderkontakt er vippet til 45°, er det elektriske system slået fra.

RAIL14TLB0862BA

3

RAIL16TLB0474AA

4

RAIL16TLB0475AA

5

8. På maskiner med mekanisk betjening flyttes rendegraverens betjeningsanordninger i alle retninger, for at udligne eventuelt tryk i de hydrauliske kredsløb.

Følg den nedenstående procedure på maskiner med pilotstyring.

A. Drej nøglen over i positionen “ON” og tryk på pilotstyresystemets kontakt på pilottårnet. Det grønne lys, som angiver indkobling af pilotstyresystemet, skal tænde og forblive tændt.

B. Bevæg rendegraverens hydraulikbetjeningsgreb i alle retninger for at udligne eventuelt tryk i de hydrauliske kredsløb.

C. Drej nøglen over i positionen “OFF”.

9. Placér en egnet beholder under hydraulikolietanken (A).

10. Afmontér udluftnings-/påfyldningsproppen (B).

11. Afmontér drænproppen (C).

6 DA

4 - SAMLING

4 - SAMLING Ventiler og rør til hjælpehydraulik

Ventiler og rør til hjælpehydraulik - Montér 1. Saml hammerens styreventil først (1) ved at montere monteringsdelene i ventilportene.

BEMÆRK: Portene til hammerens styreventil (1) er afmærket med "A", "B", "P" og "T". "S" er ikke afmærket på hammerens ventil, men identificerer magnetventilen.

2. Montér; A. vinkelstykket (12) i port "B"; B. det lige stykke (11) i port "A"; C. det lige stykke (5) i port "P"; D. det lige stykke (6) i port "T";

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Gå til bagsiden af maskinen, og montér hammerens styreventil (1) på bagerste tværvange (RC) på rammen ved siden af gravemaskinens styreventil (BV). Fastgør ventilen (1) med de to sæt skruer (4) og spændskiver (3).

4. Stram skruerne med et tilspændingsmoment på 30.0 N·m (22.1 lb ft).

BEMÆRK: ORFS-foreningsdel (25) er udstyret med en kontraventil. Montér delen med pilen pegende væk fra hammerens ventil.

7 DA

4 - SAMLING

5. Montér ORFS-foreningsdelen (25) på hammerens ventil "A" port lige monteringsdel (11).

RAIL17TLB0573BA

3

RAIL17TLB0574BA

4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Montér det 45° justerbare vinkelstykke (24) på ORFSforeningsdel (25).

7. Montér slangen (9) på hammerens ventil "B" port vinkelstykke (12) oppe omkring den bagerste tværvange (RC) på gravemaskinens ventil (BV) "P2" port.

8 DA

4 - SAMLING

8. Montér forsyningsslangen (17) på den 45° justerbare monteringsdel (24) på port "A" til hammerens styreventil.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

7

RAIL17TLB0521AA

8

9. Montér slangen (23) på det lige stykke (5) på port "P" til hammerens styreventil.

10. Afmontér den eksisterende slange fra den primære styreventil til læsser "P2" port.

BEMÆRK: Du kan kassere slangen. Den er ikke længere nødvendig til denne installation.

11. Montér den anden ende af slangen (23) på den primære styreventil til læsser "P2" port.

9 DA

4 - SAMLING

12. Skru proppen (E) af og fjern den fra olietanken (A).

RAIL16TLB0478AA

9

13. Montér det lige stykke (13) i tankens port, hvor proppen (E) blev afmonteret forinden.

RAIL16TLB0479AA

10

RAIL16TLB0481AA

11

RAIL16TLB0483AA

12

14. Montér T-stykket (7) på det stive rør (14).

15. Montér proppen (15) i T-stykket (7).

16. Slut det stive rør (14) til det lige stykke (13), som er monteret på tanken.

17. Slut slangen (10) til T-stykket (7), som blev samlet forinden på bagsiden af olietanken.

18. Brug kabelbindere (22) til at fastgøre slangen (10) til det stive rør (14) og det hydrauliske sugerør.

10 DA

4 - SAMLING

19. Vikl spændebåndet (19) omkring det stive retur-til-tank rør (14). Fastgør røret til ventilen med den resterende monteringsskrue (4) og spændskive (3). Stram skruen med et tilspændingsmoment på 30.0 N·m (22.1 lb ft).

RAIL17TLB0578BA

13

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14

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15

20. Slut slangen (18) til det stive retur-til-tank rør (14).

21. Slut slangen (10) til det lige stykke på hammerens ventil "T" port (6).

11 DA

4 - SAMLING

22. Slut X-810 ledningsnettets stik (20) til magnetventilen (S) på hammerens styreventil (1).

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16

RAIL16TLB0426BA

17

RAIL16TLB0401BA

18

23. Før returslangen (18) og forsyningsslangen (17) til indersiden af gravemaskinens svingestøtte (F).

24. Slut forsyningsslangen (17) til "R" hullet på højre inderste side på gravemaskinens svingestøtte (F).

25. Slut returslangen (18) til "L" hullet på højre inderste side på gravemaskinens svingestøtte (F).

26. Montér 240 bar overtryksventilen til anti-vibration (17) ind i port "A" på spandventilens sektion på gravemaskinens styreventil.

27. Stig ind i førerhuset. Afmontér proppen (J), og løft så førerhusets måtte (Y) og fjern den. Du kan også afmonterer sidepanelet efter behov (L).

12 DA

4 - SAMLING

28. Indsæt elkablet (20) i sidepanelets nederste del (L) og lad det stikke ud [stikkets side (20b)] fra hullet (M) Fastgør pladen (21) til stikket (21b). Montér så pladen (21) på sidepanelet (L) vha. skruerne (2). Slut stikket (20a) på elkablet (20) til førerhusets ledningsnet ved at føre det gennem ledningen på gulvet.

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19

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20

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21

29. Hvis de blev afmonteret forinden, monteres sidepanelet (L) og måtten (Y). Slut hammerens styrepedal (8) til stikket (20b) på elkablet (20).

Til modeller med et udhæng 30. Inde i førerhuset. Afmontér sidepanelet.

31. Afmontér gulvmåtten.

32. Fastgør pladen (21) til elkablets stik (20).

33. Montér pladen (21) på bærestykket med skruerne (2) og møtrikkerne (28).

34. Slut elkablet (20) til hovedledningsnettet ved at slutte det til ledningen (N), som er placeret på gulvet.

35. Slut hammerens styrepedal (8) til elkablet (21).

36. Monter sidepanelet og måtten, som blev afmonteret forinden.

13 DA

4 - SAMLING

37. Montér hjælperedskabet, f.eks. hammeren ved at følge producentens anvisninger. Hammeren (Q) skal være koblet til maskinens hydrauliksystem vha. de to slanger (T).

BEMÆRK: Sørg for at tilkoble de to slanger korrekt (T).

Hvis tilslutningerne byttes om, kan det medføre, at redskabet går i gang utilsigtet eller på det forkerte tidspunkt, eller redskabet kan blive betydeligt beskadiget. For at undgå alle risici for ulykker, skal producentens anvisninger følges nøje.

38. Frakobl slangerne ved at tage hensyn til, at: • forbindelserne på den venstre side af gravemaskinens redskab er de samme som til redskabets olieforsyning.

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22

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23

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24

• forbindelserne på den højre side er dem til tankens returolie 39. Efter montering af sættets komponenter, fyldes hydrauliktanken og hydrauliksystemet med hydraulikolie. Hydrauliksystemets kapacitet = 137.0 L (36.2 US gal).

40. Slå batteriets hovedafbryder til "ON" (A).

14 DA

4 - SAMLING

41. Start motoren, og anvend betjeningsanordningerne til gravemaskinens redskab for at tømme luften ud af hydrauliksystemet og for at kontrollere, om hammersystemet fungerer korrekt.

42. Juster olieforsyningen til hammersystemet A. Sæt gaspedalens knop/håndtag i positionen for fuld hastighed.

B. Træd hammerens styrepedal (8) ned for at aktivere hammeren C. Slip hammerens styrepedal (8) for at standse hammerens drift D. I henhold til kravene for den anbefalede forsyning justeres forsyningsregulatoren (R) til hammerens styreventil (1) BEMÆRK: Sørg for at overholde den anbefalede forsyning, og altid overholde producentens tidsrum og anvisninger. For stor forsyning kan muligvis forårsage skade på visse hjælperedskaber.

BEMÆRK: Brug ikke hammeren på en teleskoparm, med mindre skovlen er trukket helt ind og blokeret i transportposition.

RAIL16TLB0440CA

25

15 DA

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404

SERVICE - Technical Publications & Tools

TRYKT I U.S.A. © 2020 CNH Industrial America LLC. Alle rettigheder forbeholdes.

Ingen dele af teksten eller illustrationerne i denne udgivelse må gengives.

CNH Industrial America LLC forbeholder sig retten til til enhver tid og uden varsel at foretage designmæssige forbedringer og ændringer af specifikationerne uden dermed at være forpligtet til at skulle foretage samme forbedringer og ændringer på tidligere solgte maskiner. Specifikationer, beskrivelser og illustrationer anvendt heri er på udgivelsesdatoen så vidt vides korrekte, men kan ændres uden varsel.

Tilgængeligheden af visse modeller og udstyrsversioner afhænger af det land udstyret anvendes i. CNH Industrial-forhandleren kan give nøjagtige oplysninger om det enkelte produkt.

CNH Industrial er et varemærke registreret i USA og mange andre lande, som ejes af eller er licenseret til CNH Industrial N.V. dets datterselskaber eller associerede selskaber.

Alle varemærker, der henvises til i denne publikation i forbindelse med varer og/eller tjenesteydelser fra andre virksomheder, end dem som ejes af eller er licenseret til CNH Industrial N.V. dets datterselskaber eller associerede selskaber, tilhører de respektive virksomheder.

48126092_DA Juli 2020 DA

INSTALAÇÕES DE INSTALAÇÃO

48126091

KIT DA VÁLVULA UNI-AUX (COM CILINDRO EM LINHA, RETROESCAVADORA DE DESLOCAÇÃO LATERAL E BOMBA DE ENGRENAGEM) (REGIÕES NÃO REGULAMENTADAS)

TEMPO DE INSTALAÇÃO APROXIMADO: 5.0 horas

Rac - 48126092_PT Data de publicação Julho 2020 PT

48126091 - KIT DA VÁLVULA UNI-AUX (COM CILINDRO EM LINHA, RETROESCAVADORA DE DESLOCAÇÃO LATERAL E BOMBA DE ENGRENAGEM) (REGIÕES NÃO REGULAMENTADAS) CASE CONSTRUCTION 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NHHH01048 - ] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 590ST TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -]

590ST TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), STRAIGHT LOADER ARM (SLA), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, STRAIGHT LOADER ARM (SLA) [NGHH01638 - ] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), TWO-WHEEL DRIVE (2WD) [NZHH02885 - ]

580T TIER 3, TWO-WHEEL DRIVE (2WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, FOUR-WHEEL DRIVE (4WD), SIDE SHIFT, TOOL CARRIER [NHHH01048 -] 580T TIER 3, SIDE SHIFT (SS), TOOL CARRIER (TC), FOUR-WHEEL DRIVE (4WD) [NZHH02885 - ]

Rac - 48126092_PT Data de publicação Julho 2020 PT

1 - INFORMAÇÃO DE SEGURANÇA

1 - INFORMAÇÃO DE SEGURANÇA###_2_### Mensagem de Segurança Agrupada PERIGO Movimento inesperado!

Certifique-se de que o travão de estacionamento está engatado. Fixe a máquina com calços nas rodas.

Se estas instruções não forem cumpridas, o resultado será a ocorrência de ferimentos graves ou morte.

D0013A

AVISO Perigo de queimadura!

Antes de executar operações de manutenção no sistema hidráulico, deve deixar que este arrefeça. A temperatura do líquido hidráulico não deve exceder 40 °C (104 °F).

Se estas instruções não forem cumpridas, poderão ocorrer ferimentos graves ou morte.

W0241A

AVISO É possível que líquido hidráulico sob pressão penetrar na pele e provocar ferimentos graves.

Aperte todas as ligações antes de ligar o motor. Se líquido hidráulico penetrar na pele, procure assistência médica de imediato.

Se estas instruções não forem cumpridas, poderão ocorrer ferimentos graves ou morte.

W0117A

AVISO Perigo de queda!

Coloque os estabilizadores na posição de funcionamento antes de descer a lança e estender o braço.

A parte dianteira da máquina pode elevar-se e ficar instável se os estabilizadores não se encontrarem para baixo na posição de funcionamento.

Se estas instruções não forem cumpridas, poderão ocorrer ferimentos graves ou morte.

W0196A

AVISO Fuga de líquido!

A fuga de líquido hidráulico ou de gasóleo sob pressão pode penetrar na pele e provocar infecções ou outros ferimentos. Para evitar ferimentos pessoais: alivie toda a pressão antes de desligar as linhas de líquido ou executar trabalhos no sistema hidráulico. Antes de aplicar pressão, certifique-se de que todas as ligações estão apertadas e que todos os componentes estão em bom estado. Nunca verifique manualmente a existência de fugas sob pressão. Utilize um pedaço de cartão ou madeira para tal. Se sofrer ferimentos causados por fuga de líquido, consulte imediatamente o seu médico.

Se estas instruções não forem cumpridas, poderão ocorrer ferimentos graves ou morte.

W0178A

AVISO Perigo de queda!

Coloque os estabilizadores na posição de funcionamento antes de descer a lança e estender o braço.

A parte dianteira da máquina pode elevar-se e ficar instável se os estabilizadores não se encontrarem para baixo na posição de funcionamento.

Se estas instruções não forem cumpridas, poderão ocorrer ferimentos graves ou morte.

W0196A

3 PT

2 - CONTEÚDOS DO KIT

2 - CONTEÚDOS DO KIT Descrição geral do kit Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26–27 26 27 28

Descrição VÁLVULA, CONTROLO DE FLUXO, MARTELO TRASEIRO PARAFUSO M4x20 P/HD C/R-Z FULL SST BLO ANILHA, BELLEVILLE, 8.4X16X1.4X1.85 ZNM PARAFUSO, M8x80 10312 8.8 ZND (ALTERNADO #43133) CONECTOR, HID, ORFS MACHO ORB MACHO -12 CONECTOR, HID, STR -6 ORFS X 9/16-18 ORB UNIÃO EM T 1”-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1” ORS-14 SAE J516 OR PEDAL DE CONTROLO DO MARTELO MANGUEIRA, HID, VÁLVULA PRINCIPAL DA RETROESCAVADORA (850 mm (33.5”) 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS MANGUEIRA [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS 11/16”-16 ORS 90° E EXTREMIDADES 90° ADAPTADOR DA SALIÊNCIA COM O-RING SAE/SAE COTOVELO, 90 ADJ 3/4 ORFS - ORB 3/4 CONECTOR, HID, STR -20 ORFS X 1-5/16-12 TUBO, SISTEMA HID, SS RETORNO MARTELO TAMPA/A, ORFS 16MM OU 5/8 NO TUBO VÁLVULA, ANTI-CHOQUE, VÁLVULA DE ALÍVIO DE PRESSÃO 240 BAR MANGUEIRA [(2203 mm) (86.7 pol)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS RETO E EXTREMIDADES 90° MANGUEIRA [(2973 mm) (117 pol)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS RETO E EXTREMIDADES 90° BRAÇADEIRA, PARAFUSO 30MM INSUL M8 FECHADO CABLAGEM, FIO MARTELO TRASEIRO PLACA, CABINA FITA, BRAÇADEIRA MANGUEIRA, HID, VÁLVULA PRINCIPAL DO CARREGADOR DE SUCÇÃO COTOVELO, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 UNIÃO, ORFS, BULK HD, 25MM OO 1.0 POL KIT, DIAGNÓSTICO MARTELO TRASEIRO CONECTOR ACOPLADOR RÁPIDO PORCA, BINÁRIO CONTROLADO NÃO METÁLICO M4 CL8 ZND

1

Quantidade

Referência 47450830

2 3 3

13272477 11193879 16044821

1 1 1

9840535 9993143 85807876

1 1

85826123 48049219

1

85817633

1 1 1 1 1 1

85804879 9846848 85802801 48058345 83987627 84211070

1

47913096

1

85820123

1

10448790

1 1 2 1

47847094 85816760 86566990 48049215

1 1 1 1 1 2

87302733 85802372 85821128 85821129 85817596 12574011

4 PT

3 - PRÉ-MONTAGEM

3 - PRÉ-MONTAGEM PREPARAÇÃO PARA MONTAGEM

Válvulas e tubos hidráulicos auxiliares - Preparação Os números de referência e as letras nas ilustrações são iguais aos números de referência e letras nas instruções.

As especificações especiais de binário estão incluídas nas instruções. Se as especificações de binário não estiverem incluídas nas instruções, utilize as especificações de binário padrão. Consulte o Manual de Assistência ou um Concessionário Autorizado se necessitar de especificações de binário standard.

Preparação para a atualização do componente do kit 1. Estacione a máquina numa superfície plana.

2. Coloque alguns calços sob as rodas, para evitar que a máquina se desloque.

3. Baixe os estabilizadores até ao solo.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Estenda completamente o braço e a lança.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Desça a lança até que o balde fique no solo.

6. Desligue o motor e accione o travão de estacionamento.

5 PT

3 - PRÉ-MONTAGEM

7. Desligue o sistema elétrico ao colocar o interruptor principal da bateria (A) na posição OFF (desligada). O interruptor principal da bateria encontra-se no compartimento da bateria. Quando o interruptor principal da bateria estiver na posição vertical, o sistema elétrico está ligado. Quando o interruptor principal da bateria é inclinado para 45°, o sistema elétrico está desligado.

RAIL14TLB0862BA

3

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4

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5

8. Para as máquinas de controlo Mecânico, mova as alavancas de controlo da retroescavadora em todas as direções para libertar qualquer pressão do circuito hidráulico.

Para máquinas de controlo piloto, consulte o procedimento que se segue.

A. Coloque a chave de ignição na posição "ON" (ligada) e prima o interruptor do Sistema de Controlo localizado na torre piloto. A luz verde indica que o acionamento do Sistema de Controlo Piloto tem de ser ligado e permanecer ligado.

B. Mova as alavancas de controlo da retroescavadora em todas as direções para libertar qualquer pressão do circuito hidráulico.

C. Coloque a chave de ignição na posição "OFF" desligada.

9. Coloque um recipiente com uma capacidade adequada sob o depósito do óleo hidráulico (A).

10. Retire o tampão de enchimento/respirador (B).

11. Retire o bujão de drenagem de (C).

6 PT

4 - MONTAGEM

4 - MONTAGEM Válvulas e tubos hidráulicos auxiliares

Válvulas e tubos hidráulicos auxiliares - Instalação 1. Efetue a pré-montagem da válvula de controlo do martelo (1) instalando os elementos de fixação nas portas da válvula.

NOTA: As portas da válvula de controlo do martelo (1) estão marcadas com as letras “A”, “B”, “P” e “T”. A letra “S” não se encontra marcada na válvula do martelo mas identifica a válvula solenoide.

2. Instale A. elemento de fixação do cotovelo (12) na porta “B”; B. o elemento de fixação reto (11) na porta “A”; C. o elemento de fixação reto (5) na porta “P”; D. o elemento de fixação reto (6) na porta “T”.

RAIL17TLB0569BA

1

RAIL17TLB0572BA

2

3. Na parte traseira da máquina, instale a válvula de controlo do martelo (1) na travessa traseira (RC) da estrutura, próximo da válvula de controlo da retroescavadora (BV). Aperte a válvula (1) utilizando os dois conjuntos de parafusos (4) e anilhas (3).

4. Aperte os parafusos com um binário de aperto de 30.0 N·m (22.1 lb ft).

NOTA: A união de fixação ORFS (25) está equipada com uma válvula de retenção. Instale o elemento de fixação com a seta a apontar para fora da válvula do martelo.

7 PT

4 - MONTAGEM

5. Instale o elemento de fixação da união ORFS (25) no elemento de fixação reto da porta "A" da válvula do martelo (11).

RAIL17TLB0573BA

3

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4

RAIL17TLB0575BA

5

6. Instale o cotovelo ajustável 45° (24) no elemento de fixação da união ORFS (25).

7. Instale a mangueira (9) no elemento de fixação do cotovelo da porta "B" da válvula do martelo (12) até ao redor da travessa traseira (RC) e até à porta "P2" da válvula da retroescavadora (BV).

8 PT

4 - MONTAGEM

8. Instale a mangueira de alimentação (17) no elemento de fixação ajustável 45° (24) na porta “A” da válvula de controlo do martelo.

RAIL17TLB0576BA

6

RAIL17TLB0577BA

7

RAIL17TLB0521AA

8

9. Instale a mangueira (23) no elemento de fixação reto (5) da porta "P" da válvula de controlo do martelo.

10. Remova a mangueira já existente da porta "P2" da válvula do carregador principal.

NOTA: Poderá eliminar a mangueira que já não será necessária para esta instalação.

11. Instale a outra extremidade da mangueira (23) na porta "P2" da válvula de controlo do carregador principal.

9 PT

4 - MONTAGEM

12. Desaperte e remova o tampão (E) do reservatório do óleo (A).

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9

13. Instale o elemento de fixação reto (13) na porta do reservatório, da qual o tampão (E) foi removido anteriormente.

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10

RAIL16TLB0481AA

11

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12

14. Instale a união em T (7) no tubo rígido (14).

15. Instale o tampão (15) na união em T (7).

16. Ligue o tubo rígido (14) ao elemento de fixação reto (13) que se encontra instalado no reservatório.

17. Ligue a mangueira (10) à união em T (7) montada anteriormente na parte traseira do reservatório do óleo.

18. Utilize as braçadeiras (22) para fixar a mangueira (10) ao tubo rígido (14) e ao tubo de sucção hidráulica.

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4 - MONTAGEM

19. Coloque a braçadeira (19) ao redor do tubo rígido de retorno ao reservatório (14). ixe o tubo à válvula com o parafuso de montagem (4) e a anilha (3) remanescentes. Aperte o parafuso com um binário de aperto de 30.0 N·m (22.1 lb ft).

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13

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20. Ligue a mangueira (18) ao tubo de retorno ao reservatório rígido (14).

21. Ligue a mangueira (10) ao elemento de fixação reto da porta “T” da válvula do martelo (6).

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4 - MONTAGEM

22. Ligue o conector X-810 da cablagem (20) ao solenoide (S) da válvula de controlo do martelo (1).

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16

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18

23. Encaminhe a mangueira de retorno (18) e a mangueira de alimentação (17) ao interior do suporte de oscilação da restroescavadora (F).

24. Ligue a mangueira de alimentação (17) ao orifício “R” na parte interior do lado direito do suporte de oscilação da retroescavadora (F).

25. Ligue a mangueira de retorno (18) ao orifício “L” na parte interior do lado direito do suporte de oscilação da retroescavadora (F).

26. Instale a válvula de alívio da pressão 240 bar antichoque (17) na porta “A” da secção da válvula do balde da válvula de controlo da retroescavadora.

27. Entre na cabina. Remova o tampão (J) e, em seguida, levante e remova o tapete da cabina (Y). Se necessário, poderá remover também o painel interior (L).

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4 - MONTAGEM

28. Introduza o cabo elétrico (20) na parte inferior do painel lateral (L) e deixe-o deslizar [do lado do conector (20b)] para fora do orifício (M). Aperte a placa (21) ao conector (21b). Em seguida, instale a placa (21) no painel lateral (L) utilizando os parafusos (2). Ligue o conector (20a) do cabo elétrico (20) à cablagem da cabina, deixando-o passar pelo cabo no chão.

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29. Caso estes tenham sido removidos anteriormente, instale o painel lateral (L) e o tapete (Y). Ligue o pedal de controlo do martelo (8) ao conector (20b) do cabo elétrico (20).

Para os modelos com postigo 30. A partir do interior do compartimento do operador. Remova o painel lateral.

31. Remova o tapete de chão.

32. Aperte a placa (21) ao conector do cabo elétrico (20).

33. Instale a placa (21) no suporte utilizando os parafusos (2) e as porcas (28).

34. Ligue o cabo elétrico (20) à cablagem principal, ligando-o ao cabo (N) localizado no chão.

35. Ligue o pedal de controlo do martelo (8) ao cabo elétrico (21).

36. Instale o painel lateral e o tapete removidos anteriormente.

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4 - MONTAGEM

37. Instale o acessório auxiliar como, por exemplo, o martelo, seguindo as instruções do fabricante. O martelo (Q) tem de ser ligado ao sistema hidráulico da máquina através de duas mangueiras (T).

NOTA: Certifique-se de que liga corretamente as duas mangueiras (T). A inversão das ligações pode causar um funcionamento involuntário ou inoportuno da ferramenta ou danificá-la consideravelmente. Para evitar qualquer risco de acidente, siga com atenção as instruções do fabricante.

38. Desligue as mangueiras, tendo em consideração o seguinte: • os tubos do lado esquerdo do acessório da retroescavadora destinam-se à alimentação de óleo para o acessório

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• os tubos do lado direito destinam-se ao retorno do óleo ao reservatório 39. Após instalar os componentes do kit, encha o reservatório hidráulico e o sistema hidráulico com fluido hidráulico. Capacidade do sistema hidráulico= 137.0 L (36.2 US gal).

40. Ligue o interruptor do selecionador de desativação da bateria (A).

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4 - MONTAGEM

41. Ligue o motor e opere os controlos do acessório da retroescavadora para purgar o ar do sistema hidráulico e verificar se o sistema do martelo está a funcionar corretamente.

42. Ajustar a alimentação de óleo ao sistema do martelo A. Coloque o botão/alavanca do acelerador na posição de velocidade máxima B. Carregue no pedal de controlo do martelo (8) para operar o martelo C. Liberte o pedal de controlo do martelo (8) para parar o martelo D. De acordo com os requisitos para a alimentação recomendada, ajuste o regulador de alimentação (R) da válvula de controlo do martelo (1) NOTA: Certifique-se de que cumpre a alimentação recomendada e respeita os tempos e as indicações fornecidos pelo fabricante. Para alguns acessórios auxiliares, uma alimentação excessiva pode causar danos.

NOTA: Não opere o martelo num braço telescópico a menos que o braço esteja totalmente retraído e bloqueado na posição de transporte.

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