CNH Uni-aux valve kit (with in-line-cylinder side-shift backhoe & gear pump) (non-regulated regions)

INSTALLATION INSTRUCTIONS

47944300

UNI-AUX VALVE KIT (WITH IN-LINE-CYLINDER, SIDE-SHIFT BACKHOE, AND GEAR PUMP) (NON-REGULATED REGIONS)

APPROXIMATE INSTALLATION TIME: 6.0 hours

Rac - 48001633 Issue date November 2016 EN

47944300 - UNI-AUX VALVE KIT (WITH IN-LINE-CYLINDER, SIDE-SHIFT BACKHOE, AND GEAR PUMP) (NON-REGULATED REGIONS) CASE CONSTRUCTION 590ST 580T

NEW HOLLAND CONSTRUCTION B110B B110BTC B90B

Rac - 48001633 Issue date November 2016 EN

1 - SAFETY INFORMATION

1 - SAFETY INFORMATION###_2_### Grouped Safety Message DANGER Unexpected movement!

Make sure parking brake is applied. Secure machine with wheel chocks.

Failure to comply will result in death or serious injury.

D0013A

WARNING Burn hazard!

Before performing any service on the hydraulic system, you must allow it to cool. Hydraulic fluid temperature should not exceed 40 °C (104 °F).

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0241A

WARNING Pressurized hydraulic fluid can penetrate the skin and cause severe injuries.

Tighten all of the connections before starting the engine. If hydraulic fluid has penetrated the skin, seek medical assistance immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0117A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

WARNING Escaping fluid!

Hydraulic fluid or diesel fuel leaking under pressure can penetrate the skin and cause infection or other injury. To prevent personal injury: Relieve all pressure before disconnecting fluid lines or performing work on the hydraulic system. Before applying pressure, make sure all connections are tight and all components are in good condition. Never use your hand to check for suspected leaks under pressure. Use a piece of cardboard or wood for this purpose. If injured by leaking fluid, see your doctor immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0178A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

3 EN

2 - KIT CONTENT

2 - KIT CONTENT Kit overview Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Description HAMMER CONTROL VALVE SCREW M4x20 WASHER ø8 SCREW M8x80 CONNECTOR STRAIGHT, 1-7/16”-12 ORS - 1 1/16”-12 SAE O-RING CONNECTOR 45°, 1-7/16”-12 ORS - 1 1/16”-12 SAE O-RING CONNECTOR STRAIGHT 11/16”-16 ORS - 9/16”-18 SAE O-RING UNION TEE 1”-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1” ORS-14 SAE J516 ORING HAMMER CONTROL PEDAL HOSE [(850 mm (33.5”)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS 45° AND 45° ENDS HOSE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS 90° AND 90° ENDS TUBE HOSE CLAMP CONNECTOR STRAIGHT, 1 11/16”-12 ORS - 1 5/16”-12 SAE O-RING TUBE PLUG, 1” PRESSURE RELIEF VALVE 240 BAR HOSE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS STRAIGHT AND 90° ENDS HOSE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS STRAIGHT AND 90° ENDS PLATE ELECTRIC CABLE PLATE, CAB STRAP, CABLE TIE HOSE, HAMMER VALVE TO LOADER VALVE ELBOW, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 UNION, ORFS, BULK HD, 25MM OR 1.0 INCH CONNECTOR, 1.0 ORFS-ORB 3/4 KIT, REAR HAMMER DIAGNOSTICS NUT, PREVAILING TORQUE, NON METALLIC, M4 PLATE, CANOPY BOLT

Quantity 1 2 3 3 2

Part Reference 47450830 13272477 11193879 16044821 85803486

1

85803487

1

9993143

1

85807876

1 1

85826123 85803428

1

85817633

1 1 1

85817421 87390530 85802801

1 1 1 1

87389636 83987627 84211070 47913096

1

85820123

1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1

87390531 47847094 85816760 86566990 85802776 87302733 85802372 87303844 85821128 12574011 85827822 43110

4 EN

3 - PRE-ASSEMBLY

3 - PRE-ASSEMBLY PREPARING FOR ASSEMBLY

Auxiliary hydraulic valves and lines - Prepare Reference numbers and letters on illustrations are the same as reference numbers and letters in the instructions.

Special torque specifications are included in the instructions. If torque specifications are not included in the instructions, use standard torque specifications. See your Service Manual or Authorized Dealer if you need standard torque specifications.

Preparing for Kit Component Upgrade 1. Park the machine on a level surface.

2. Place some wedges under the wheels in order to prevent the machine from moving.

3. Lower the stabilizers to the floor.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Completely extend the dipper and the boom.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Lower the boom until the bucket is on the floor.

6. Stop the engine and apply the parking brake.

5 EN

3 - PRE-ASSEMBLY

7. Disconnect the electric system by taking the battery master switch (A) to the OFF position. The battery master switch is in the battery compartment. When the battery master switch is in vertical position, the electric system is connected. When the battery master switch is tilted to 45°, the electric system is disconnected.

RAIL14TLB0862BA

3

RAIL16TLB0474AA

4

RAIL16TLB0475AA

5

8. For Mechanical control machines, move backhoe control levers in all directions to release any hydraulic circuit pressure.

For Pilot control machines, refer to the following procedure.

A. Turn the key to the “ON” position and depress the Pilot Control System switch located on the pilot tower. Green light indicating engagement of the Pilot Control System must turn on and remain on.

B. Move the backhoe control levers in all directions to release any hydraulic circuit pressure.

C. Turn the key to “OFF” position.

9. Place a container with suitable capacity under the hydraulic oil tank (A).

10. Remove the breather/filler cap (B).

11. Remove the drain plug (C).

6 EN

4 - ASSEMBLY

4 - ASSEMBLY INSTRUCTIONS

Auxiliary hydraulic valves and lines - Install 1. Preassemble the hammer control valve (1) by installing the fittings in the valve ports.

NOTE: the ports of the hammer control valve (1) are marked with “A”, “B”, “P” and “T”.

2. Install; • the straight fitting (6) into port “A”; • the straight fitting (5) into port “B”; • the straight fitting (5) into port “P”; • the straight fitting (7) into port “T”.

3. Go to the back of the machine and install the hammer control valve (1) onto the rear crosspiece of the frame next to the backhoe control valve. Fasten the valve (1) using the screws (4) with the relevant washers (3).

Tighten the screws to a tightening torque of 30 Nm. 4. Connect the X32 connector of the harness to the solenoid of the hammer control valve (1).

RAIL16TLB0433BA

1

RAIL16TLB0478AA

2

5. Unscrew and remove the plug (E) from the oil tank (A).

7 EN

4 - ASSEMBLY

6. Install the straight fitting (14) into the tank port where the plug (E) was previously removed.

7. Install the union tee (8) onto the rigid pipe (15).

8. Install the plug (16) into the union tee (8).

9. Connect the rigid pipe (15) to the straight fitting (14), which is mounted on the tank.

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3

RAIL16TLB0481AA

4

RAIL16TLB0622BA

5

RAIL16TLB0436BA

6

10. Connect the rigid pipe (12) to the 45° fitting (6) in port “A” of the hammer control valve (1).

11. Connect the hose (11) to the straight fitting (7) in port “T” of the hammer control valve (1).

8 EN

4 - ASSEMBLY

12. Connect the hose (11) to the union tee (8) previously assembled on the rear side of the oil tank.

13. Use cable ties (23) to secure the hose (11) to the rigid pipe (15) and the hydraulic suction tube.

RAIL16TLB0483AA

7

RAIL16TLB0623BA

8

RAIL16TLB0620BA

9

14. Install the clamp (13) and the plate (20) onto the tube (12) and the tube (15). Secure the plate and the clamp with the bolt (31).

15. Install the fitting (25) onto the tube (12).

NOTE: Orient the fitting (25) so that it points down 25°when installed on the machine.

16. Install the check valve (26) onto the fitting (25).

NOTE: Install the check valve (26) with the arrow, on the check valve, pointing away from the fitting (25).

17. Install the connector (27) onto the check valve (26).

18. Connect the hose (18) to the connector (27) on the rigid pipe (12). Direct the hose (18) towards the backhoe.

9 EN

4 - ASSEMBLY

19. Connect the hose (18) to the “R” hole on the right inner side of the backhoe swing support (F).

RAIL16TLB0426BA

10

RAIL16TLB0264BB

11

RAIL16TLB0624BA

12

20. Remove the existing hose (A) from the union tee on port “P2” of the loader control valve (B) and the backhoe valve.

NOTE: Discard the hose (A). It is no longer needed.

21. Connect the hose (10) to the straight fitting (5) in port “B” of the hammer control valve (1).

10 EN

4 - ASSEMBLY

22. Connect the hose (10) to the union tee on port “P2” of the backhoe control valve (G).

RAIL16TLB0438BA

13

RAIL16TLB0264BB

14

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15

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16

23. Connect the hose (24) to the union tee on port “P2” of the loader control valve (B).

24. Connect the opposite end of the hose (24) to the hammer control valve (1).

25. Install the 240 bar pressure relief valve (17) onto the backhoe control valve (G).

11 EN

4 - ASSEMBLY

26. Connect the hose (19) to the rigid pipe (15) previously installed on the rear side of the oil tank. Direct the hose (19) towards the backhoe attachment. Connect the hose (19) to the “L” hole on the left inner side of the backhoe swing support (F).

RAIL16TLB0426BA

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RAIL16TLB0626BA

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RAIL16TLB0401BA

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For models with a cab 27. From inside of the cab, remove the plug (J) then lift and remove the cab mat (Y).

NOTE: If necessary, also remove the side panel (L).

12 EN

4 - ASSEMBLY

28. Insert the connector (21b) on electric cable (21) in the lower part of the side panel (L). Route the connector (21b) up and out of the hole (M).

29. Fasten the plate (22) to the connector (21).

30. Attach the plate (22) onto the side panel (L) with the screws (2).

31. Connect the connector (21) of the electric cable (21) to the harness of the cab by letting it pass through the lead on the floor.

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20

RAIL16TLB0275AA

21

RAIL16TLB0304BA

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32. If previously removed, install the side panel (L) and the mat (Y).

33. Connect the hammer control pedal (15) to the connector (21) of the electric cable (9).

For models with a canopy 34. From inside the operator’s compartment. Remove the side panel.

35. Remove the floor mat.

36. Fasten the plate (30) to the connector of the electric cable (21).

37. Install the plate (30) onto the bracket (30) with the screws (2) and the nuts (29).

38. Connect the electric cable (21) to the main wiring harness by connecting it into the lead (N) located on the floor.

39. Connect the hammer control pedal (9) to the electric cable (21).

40. Install the side panel and the floor mat that was previously removed.

13 EN

4 - ASSEMBLY

41. Install the auxiliary attachment, e.g. the hammer, by following the indications of the Manufacturer. The hammer (Q) must be connected to the hydraulic system of the machine by means of the two hoses (T).

NOTE: make sure to correctly connect the two hoses (T).

Inverting the connections can cause involuntary or untimely functioning of the tool or even damage it considerably. To prevent all risks of accidents, carefully follow the Manufacturer’s instructions.

42. Disconnect the hoses, by taking into consideration that: • the lines on the left side of the backhoe attachment are the ones for oil delivery to the attachment

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23

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• the lines on the right side are those for return oil to tank 43. After installing the kit components, fill hydraulic tank and the hydraulic system with hydraulic fluid. (Hydraulic system capacity = 137 litres (36.10 gal)].

44. Switch “ON” the battery master disconnect switch (A).

14 EN

4 - ASSEMBLY

45. Start the engine and operate the controls of the backhoe attachment to bleed air from the hydraulic system and to check if the hammer system operates correctly.

46. Adjusting the oil delivery to the hammer system 1.

Place the accelerator knob/lever in full speed position

2.

Press down the hammer control pedal (9) to operate the hammer

3.

Release the hammer control pedal (9) to stop the hammer’s operation

4.

According to the requirements of the recommended delivery, adjust the delivery regulator (R) of the hammer control valve (1)

NOTE: make sure to abide by the recommended delivery and to always obey the Manufacturer’s times and indications. For some auxiliary attachments, excessive delivery may cause damage.

NOTE: do not operate the hammer on a telescopic arm unless the dipper is completely retracted and blocked in transport position.

RAIL16TLB0440CA

26

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SERVICE - Technical Publications & Tools

PRINTED IN U.S.A. © 2016 CNH Industrial America LLC. All rights reserved. No part of the text or illustrations of this publication may be reproduced.

CNH policy is one of continuous improvement and the right to change prices, specification or equipment at any time without notices is reserved.

All data given in this publication is subject to production variations. Dimensions and weight are approximate only and the illustrations do not necessarily show products in standard condition. For exact information about any particular product, please consult your CNH Dealer.

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404 EN

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

47944300

KIT DE VÁLVULA AUXILIAR UNIDIRECCIONAL (CON CILINDRO EN LÍNEA, ACCESORIO TRASERO DE DESPLAZAMIENTO LATERAL Y BOMBA DE ENGRANAJES) (REGIONES SIN REGULACIÓN)

TIEMPO DE INSTALACIÓN APROXIMADO: 6.0 horas

Rac - 48001633_ES Fecha de publicación Noviembre 2016 ES

47944300 - KIT DE VÁLVULA AUXILIAR UNIDIRECCIONAL (CON CILINDRO EN LÍNEA, ACCESORIO TRASERO DE DESPLAZAMIENTO LATERAL Y BOMBA DE ENGRANAJES) (REGIONES SIN REGULACIÓN) CASE CONSTRUCTION 590ST 580T

NEW HOLLAND CONSTRUCTION B110B B110BTC B90B

Rac - 48001633_ES Fecha de publicación Noviembre 2016 ES

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD###_2_### Mensaje de seguridad agrupado PELIGRO Movimiento inesperado Asegúrese de que el freno de mano está puesto. Asegure la máquina colocando calzos en las ruedas.

Si no se cumplen estas instrucciones, se producirán muertes o graves lesiones.

D0013A

ADVERTENCIA Peligro de quemaduras.

Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento del sistema hidráulico, debe dejar que se enfríe.

La temperatura del líquido hidráulico no debe superar los 40 °C (104 °F).

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0241A

ADVERTENCIA El líquido hidráulico presurizado puede penetrar en la piel y provocar lesiones graves.

Apriete todas las conexiones antes de arrancar el motor. Si el líquido hidráulico penetra en la piel, acuda inmediatamente a un centro médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0117A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

ADVERTENCIA ¡Salida de líquido!

Las fugas de aceite hidráulico o combustible diésel pueden penetrar en la piel y producir infecciones u otros lesiones. Para evitar daños personales, libere toda la presión, antes de desconectar los conductos de líquido o de realizar trabajos en el sistema hidráulico. Antes de aplicar presión, asegúrese de que todas las conexiones están apretadas y los elementos se encuentran en buen estado. No compruebe nunca manualmente las posibles fugas bajo presión. Utilice un trozo de cartón o de madera para realizar esta operación. Si resulta herido a causa de una fuga de fluido, acuda inmediatamente a un médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0178A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

3 ES

2 - CONTENIDO DEL KIT

2 - CONTENIDO DEL KIT Descripción general del kit Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Descripción VÁLVULA DE CONTROL DEL MARTILLO TORNILLO M4x20 ARANDELA DE ø 8 TORNILLO M8x80 CONECTOR RECTO, 1-7/16"-12 ORS - 1 1/16"-12 JUNTA TÓRICA SAE CONECTOR 45°, 1-7/16"-12 ORS - 1 1/16"-12 JUNTA TÓRICA SAE CONECTOR RECTO, 11/16"-16 ORS - 9/16"-18 JUNTA TÓRICA SAE RACOR EN T 1"-14 ORS - 11/16"-16 ORS - 1" ORS-14 SAE J516 JUNTA TÓRICA PEDAL DE CONTROL DEL MARTILLO MANGUERA [(850 mm (33.5")] 1 7/16"-12 ORS - 1 7/16"-12 ORS 45° Y EXTREMOS 45° MANGUERA [(2050 mm (80.1")] 11/16"-16 ORS 11/16"-16 ORS 90° Y EXTREMOS 90° TUBO ABRAZADERA MANGUERA CONECTOR RECTO, 1 11/16"-12 ORS - 1 5/16"-12 JUNTA TÓRICA SAE TUBO TAPÓN, 1" VÁLVULA DE SEGURIDAD DE PRESIÓN 240 BAR MANGUERA [(2203 mm) (86.7")] 1 7/16"-12 ORS - 1 3/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS MANGUERA [(2973 mm) (117")] 1 7/16"-12 ORS - 1 3/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS PLACA CABLE ELÉCTRICO PLACA, CABINA CORREA, BRIDA PARA CABLES MANGUERA, VÁLVULA DEL MARTILLO A VÁLVULA DE LA CARGADORA CODO, 45 AJUST. 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACOR, ORFS, PASAMUROS, 25 MM O 1.0 PULG. CONECTOR, 1.0 ORFS-ORB 3/4 KIT MARTILLO TRASERO, DIAGNÓSTICO TUERCA, DOMINANTE DE TORSIÓN, NO METÁLICA, M4 PLACA, CUBIERTA TORNILLO

Cantidad 1 2 3 3 2

Referencia 47450830 13272477 11193879 16044821 85803486

1

85803487

1

9993143

1

85807876

1 1

85826123 85803428

1

85817633

1 1 1

85817421 87390530 85802801

1 1 1 1

87389636 83987627 84211070 47913096

1

85820123

1 1 1 2 1

87390531 47847094 85816760 86566990 85802776

1 1 1 1 2

87302733 85802372 87303844 85821128 12574011

1 1

85827822 43110

4 ES

3 - PREENSAMBLADO

3 - PREENSAMBLADO PREPARACIÓN PARA MONTAJE

Conductos y válvulas hidráulicas auxiliares - Preparación Los números de referencia y las letras de las ilustraciones son los mismos que los números de referencia y las letras de las instrucciones.

En las instrucciones se incluyen especificaciones de par de apriete especial. Si en las instrucciones no se incluyen especificaciones de par de apriete, utilice las especificaciones de par de apriete estándar. Consulte el manual de servicio o el concesionario autorizado si necesita conocer las especificaciones de par de apriete estándar.

Preparación para la actualización de componentes del kit 1. Estacione la máquina sobre una superficie nivelada.

2. Coloque algunas cuñas en las ruedas para impedir que la máquina se mueva.

3. Baje los estabilizadores hasta el suelo.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Extienda por completo el penetrador y la pluma.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Baje el brazo hasta que la cuchara está en el suelo.

6. Pare el motor y aplique el freno de estacionamiento.

5 ES

3 - PREENSAMBLADO

7. Desconecte el sistema eléctrico; para ello, ponga el interruptor principal de la batería (A) en la posición OFF (apagado). El interruptor principal de la batería se encuentra en el compartimento de la batería. Cuando el interruptor principal de la batería está en posición vertical, el sistema eléctrico está conectado. Cuando el interruptor principal de la batería se inclina a 45°, el sistema eléctrico está desconectado.

RAIL14TLB0862BA

3

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4

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5

8. En máquinas con controles mecánicos, mueva las palancas de control de la retroexcavadora en todas las direcciones para liberar la presión del circuito hidráulico.

En máquinas con control piloto, consulte el procedimiento siguiente.

A. Gire la llave de contacto hasta la posición "ON" (encendido) y pulse el interruptor del sistema de control de pilotaje situado en la torre de control piloto. La luz verde que indica el acoplamiento del sistema de control de pilotaje debe girar y permanecer encendida.

B. Mueva las palancas de control de la retroexcavadora en todas las direcciones para despresurizar los circuitos hidráulicos.

C. Gire la llave a la posición OFF (apagado).

9. Coloque un recipiente de capacidad adecuada debajo del depósito de aceite hidráulico (A).

10. Retire el respiradero/tapón de llenado (B).

11. Extraiga el tapón de drenaje (C).

6 ES

4 - MONTAJE

4 - MONTAJE INSTRUCCIONES

Conductos y válvulas hidráulicas auxiliares - Instalar 1. Realice el montaje previo de la válvula de control del martillo (1) instalando los racores en los puertos de la válvula.

NOTA: Los puertos de la válvula de control del martillo (1) están marcados con "A", "B", "P" y "T".

2. Instale: • el racor recto (6) en el puerto "A", • el racor recto (5) en el puerto "B", • el racor recto (5) en el puerto "P", • el racor recto (7) en el puerto "T".

3. Vaya a la parte trasera de la máquina e la válvula de control del martillo (1) en el travesaño trasero del bastidor, junto a la válvula de control de la retroexcavadora.

Fije la válvula (1) con los tornillos (4) y las arandelas de (3)correspondientes. Apriete los tornillos a un par de 30 Nm. 4. Conecte el conector X32 del mazo de cables al solenoide de la válvula de control del martillo (1).

RAIL16TLB0433BA

1

RAIL16TLB0478AA

2

5. Desenrosque y retire el tapón (E) del depósito de aceite (A).

7 ES

4 - MONTAJE

6. Instale el racor recto (14) en el puerto del depósito donde estaba el tapón (E) que se ha retirado antes.

7. Instale el racor en T (8) en el tubo rígido (15).

8. Instale el tapón (16) en el racor en T (8).

9. Conecte el tubo rígido (15) al racor recto (14) montado en el depósito.

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3

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4

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5

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6

10. Conecte el tubo rígido (12) al racor de 45° (6) en el puerto "A" de la válvula de control del martillo (1).

11. Conecte la manguera (11) al racor recto (7) en el puerto "T" de la válvula de control del martillo (1).

8 ES

4 - MONTAJE

12. Conecte la manguera (11) al racor en T (8) anteriormente montado en la parte trasera del depósito de aceite.

13. Utilice bridas (23) para fijar la manguera (11) al tubo rígido (15) y al tubo de aspiración hidráulico.

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7

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8

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9

14. Instale la brida (13) y la placa (20) en el tubo (12) y el tubo (15). Fije la placa y la brida con el perno (31).

15. Instale el racor (25) en el tubo (12).

NOTA: Oriente el racor (25) de modo que apunte hacia abajo 25° una vez instalado en la máquina.

16. Instale la válvula de retención (26) en el racor (25).

NOTA: Instale la válvula de retención (26) con la flecha, en la válvula de retención, orientada en sentido contrario al del racor (25).

17. Instale el conector (27) en la válvula de retención (26).

18. Conecte la manguera (18) al conector (27) del tubo rígido (12). Dirija la manguera (18) hacia la retroexcavadora.

9 ES

4 - MONTAJE

19. Conecte la manguera (18) al racor del orificio "R" en el lado interior derecho del soporte de giro de la retroexcavadora (F).

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12

20. Extraiga la manguera existente (A) del racor en T del puerto "P2" de la válvula de control de la cargadora (B) y la válvula de la retroexcavadora.

NOTA: Deseche la manguera (A). Ya no se necesita.

21. Conecte la manguera (10) al racor recto (5) en el puerto "B" de la válvula de control del martillo (1).

10 ES

4 - MONTAJE

22. Conecte la manguera (10) al racor en T del puerto "P2" de la válvula de control de la retroexcavadora (G).

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RAIL16TLB0264BB

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23. Conecte la manguera (24) al racor en T del puerto "P2" de la válvula de control de la cargadora (B).

24. Conecte el extremo opuesto de la manguera (24) a la válvula de control del martillo (1).

25. Instale la válvula de seguridad de presión de 240 bares (17) en la válvula de control (G) de la retroexcavadora.

11 ES

4 - MONTAJE

26. Conecte la manguera (19) al tubo rígido (15) anteriormente instalado en la parte trasera del depósito de aceite. Dirija la manguera (19) hacia el accesorio de la retroexcavadora. Conecte la manguera (19) al racor del orificio "L" en el lado interior izquierdo del soporte de giro de la retroexcavadora (F).

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19

Para modelos con cabina 27. Desde el interior de la cabina, retire el tapón (J) y, a continuación, levante y retire la alfombrilla (Y).

NOTA: Si es necesario, retire también el panel lateral (L).

12 ES

4 - MONTAJE

28. Inserte el conector (21b) del cable eléctrico (21) en la parte inferior del panel lateral (L). Dirija el conector (21b) hacia arriba y hacia fuera del orificio (M).

29. Fije la placa (22) al conector (21).

30. Fije la placa (22) en el panel lateral (L) con los tornillos (2).

31. Conecte el conector (21) del cable eléctrico (21) al mazo de cables de la cabina; para ello, déjelo pasar a través de la guía del suelo.

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22

32. Si se han retirado antes, instale el panel lateral (L) y la alfombrilla (Y).

33. Conecte el pedal de control del martillo (15) al conector (21) del cable eléctrico (9).

Para modelos con cubierta 34. Desde el interior del compartimento del operario. Retire el panel lateral.

35. Retire la alfombrilla de la cabina.

36. Fije la placa (30) al conector del cable eléctrico (21).

37. Instale la placa (30) en el soporte (30) con los tornillos (2) y las tuercas (29).

38. Conecte el cable eléctrico (21) al mazo de cables principal conectándolo en la guía (N) del suelo.

39. Conecte el pedal de control del martillo (9) al cable eléctrico (21).

40. Instale el panel lateral y la alfombrilla que se retiraron anteriormente.

13 ES

4 - MONTAJE

41. Instale el accesorio auxiliar (por ejemplo, el martillo) siguiendo las instrucciones del fabricante. El martillo (Q) se debe conectar al sistema hidráulico de la máquina mediante las dos mangueras (T).

NOTA: Asegúrese de conectar correctamente las dos mangueras (T). Si se invierten las conexiones puede provocar un funcionamiento involuntario o prematuro de la herramienta o incluso dañarla considerablemente. Para evitar cualquier riesgo de accidentes, siga cuidadosamente las instrucciones del fabricante.

42. Desconecte las mangueras, teniendo en cuenta que: • Los conductos del lado izquierdo del accesorio de la retroexcavadora se encargan de suministrar aceite al accesorio.

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• Los conductos del lado derecho se encargan de devolver el aceite al depósito.

43. Después de instalar los componentes del kit, llene el depósito hidráulico y el sistema hidráulico con líquido hidráulico. (Capacidad del sistema hidráulico = 137 litros [36.10 galones]).

44. Encienda el interruptor de desconexión principal de la batería (A).

14 ES

4 - MONTAJE

45. Arranque el motor y accione los controles del accesorio de la retroexcavadora para purgar el aire del sistema hidráulico y compruebe si el sistema de martillo funciona correctamente.

46. Ajuste del el suministro de aceite al sistema del martillo 1.

Coloque el mando/la palanca del acelerador en posición de máxima velocidad.

2.

Pise el pedal de control del martillo (9) para accionar el martillo.

3.

Suelte el pedal de control del martillo (9) para detener el funcionamiento del martillo.

4.

Según los requisitos del suministro recomendado, ajuste el regulador de suministro (R) de la válvula de control del martillo (1) .

NOTA: Asegúrese de cumplir el suministro recomendado y respetar siempre los tiempos y las instrucciones del fabricante. Algunos accesorios auxiliares pueden sufrir desperfectos si el suministro es excesivo.

NOTA: No utilice el martillo con un brazo telescópico a menos que este se retraiga totalmente y se bloquee en la posición de transporte.

RAIL16TLB0440CA

26

15 ES

SERVICE - Technical Publications & Tools

IMPRESO EN U.S.A. © 2016 CNH Industrial America LLC. Todos los derechos reservados. Queda prohibida la reproducción total o parcial del texto y de las ilustraciones del presente manual.

CNH mantiene un compromiso de mejora constante del producto y, por tanto, se reserva el derecho de modificar los precios, características técnicas y equipos en cualquier momento y sin obligación de previo aviso.

Todos los datos proporcionados en esta publicación están sujetos a variaciones deproducción. Las dimensiones y los pesos son aproximados y las ilustraciones no siempre reproducen lasmáquinas en sus condiciones normales.

Para información detallada sobre cualquier producto, contactar con el concesionario CNH más cercano.

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404 ES

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION

47944300

KIT DE DISTRIBUTEUR AUX. UNIDIR. (AVEC VERIN EN LIGNE, PELLETEUSE A DEPLACEMENT LATERAL ET POMPE A ENGRENAGES) (REGIONS NON REGULEES)

TEMPS D'INSTALLATION APPROXIMATIF : 6.0 heure(s)

Rac - 48001633_FR Date de publication Novembre 2016 FR

47944300 - KIT DE DISTRIBUTEUR AUX. UNIDIR. (AVEC VERIN EN LIGNE, PELLETEUSE A DEPLACEMENT LATERAL ET POMPE A ENGRENAGES) (REGIONS NON REGULEES) CASE CONSTRUCTION 590ST 580T

NEW HOLLAND CONSTRUCTION B110B B110BTC B90B

Rac - 48001633_FR Date de publication Novembre 2016 FR

1 - INFORMATION DE SECURITE

1 - INFORMATION DE SECURITE###_2_### Message de sécurité regroupé DANGER Mouvement intempestif !

Assurez-vous que le frein de stationnement est engagé. Bloquez la machine avec des cales de roue.

Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles.

D0013A

AVERTISSEMENT Risque de brûlure !

Laissez refroidir le circuit hydraulique avant d'effectuer tout travail d'entretien sur ce dernier. La température du liquide hydraulique ne doit pas dépasser 40 °C (104 °F).

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0241A

AVERTISSEMENT Du liquide hydraulique sous pression peut pénétrer la peau et entraîner de graves blessures.

Serrez tous les raccords avant de démarrer le moteur. En cas de pénétration de liquide hydraulique sous la peau, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0117A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

AVERTISSEMENT Fuite de liquide !

Du liquide hydraulique ou du carburant diesel fuyant sous pression pourrait pénétrer sous la peau et provoquer une infection ou autre blessure. Pour éviter toute blessure : relâchez toute la pression avant de débrancher les conduites de liquide ou d'effectuer toute intervention sur le circuit hydraulique. Avant de mettre le système sous pression, veillez à ce que tous les raccords soient bien serrés et que les composants soient en bon état. Ne vérifiez jamais à la main la présence de fuites sur un circuit pressurisé. Munissez-vous plutôt d'un morceau de carton ou de bois. En cas de blessure causé par une fuite de liquide, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0178A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

3 FR

2 - CONTENU DU KIT

2 - CONTENU DU KIT Aperçu du kit Elément 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Description DISTRIBUTEUR DE MARTEAU VIS M4 X 20 RONDELLE ø8 VIS M8 x 80 CONNECTEUR DROIT, 1-7/16"-12 ORS - 1 1/16"-12 SAE JOINT TORIQUE CONNECTEUR 45°, 1-7/16"-12 ORS - 1 1/16"-12 SAE JOINT TORIQUE CONNECTEUR DROIT 11/16"-16 ORS - 9/16"-18 SAE JOINT TORIQUE RACCORD EN T 1"-14 ORS - 11/16"-16 ORS - 1" ORS-14 SAE J516 JOINT TORIQUE PEDALE DE COMMANDE DU MARTEAU FLEXIBLE [(850 mm (33.5”)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS 45° ET EXTREMITES 45° FLEXIBLE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS EXTREMITES 90° ET 90° TUBE COLLIER DE SERRAGE POUR FLEXIBLE CONNECTEUR DROIT 1 11/16"-12 ORS - 1 5/16"-12 SAE JOINT TORIQUE TUBE BOUCHON, 1" CLAPET DE DECHARGE 240 BAR FLEXIBLE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS EXTREMITES DROITE ET 90° FLEXIBLE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS EXTREMITES DROITE ET 90° PLAQUE CABLE ELECTRIQUE PLAQUE, CABINE BRIDE, ATTACHE POUR CABLE FLEXIBLE, ENTRE SOUPAPE DU MARTEAU ET SOUPAPE DU CHARGEUR COUDE, 45 REGL. 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACCORD, ORFS, TABLIER HD, 25 MM OU 1.0 INCH CONNECTEUR, 1.0 ORFS-ORB 3/4 KIT, DIAGNOSTIC DE MARTEAU ARRIERE ECROU AUTOBLOQUANT, NON METALLIQUE, M4 PLAQUE, PAVILLON VIS

Quantité 1 2 3 3 2

Référence de pièce 47450830 13272477 11193879 16044821 85803486

1

85803487

1

9993143

1

85807876

1 1

85826123 85803428

1

85817633

1 1 1

85817421 87390530 85802801

1 1 1 1

87389636 83987627 84211070 47913096

1

85820123

1 1 1 2 1

87390531 47847094 85816760 86566990 85802776

1 1 1 1 2 1 1

87302733 85802372 87303844 85821128 12574011 85827822 43110

4 FR

3 - AVANT-ASSEMBLAGE

3 - AVANT-ASSEMBLAGE PREPARATION POUR L'ASSEMBLAGE

Distributeurs et conduites et hydrauliques auxiliaires - Préparer Les numéros de référence et les lettres sur les illustrations sont les mêmes que ceux indiqués dans les instructions.

Les spécifications de couple de serrage spécial sont incluses dans les instructions. Si tel n'est pas le cas, utilisez les spécifications de couple de serrage standard.

Référez-vous au manuel de service ou contactez votre concessionnaire agréé pour en prendre connaissance.

Préparation de la mise à niveau des composants du kit 1. Stationner la machine sur une surface plane.

2. Placer des cales sous les roues afin d’empêcher le déplacement de la machine.

3. Abaisser les stabilisateurs au sol.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Déployer complètement le balancier et la flèche.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Abaisser la flèche jusqu'à ce que le godet repose sur le sol.

6. Arrêter le moteur et serrer le frein de stationnement.

5 FR

3 - AVANT-ASSEMBLAGE

7. Débrancher le circuit électrique en mettant le commutateur principal de la batterie (A) en position désactivée (OFF). Le commutateur principal de la batterie se trouve dans le compartiment de batterie. Lorsque le commutateur principal de la batterie est en position verticale, le circuit électrique est connecté. Lorsque le commutateur principal de la batterie est incliné à 45°, le circuit électrique est déconnecté.

RAIL14TLB0862BA

3

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4

RAIL16TLB0475AA

5

8. Pour les machines à commande mécanique, déplacer les leviers de commande de pelleteuse dans toutes les directions pour relâcher toute la pression du circuit hydraulique.

Pour les machines à commande de pilotage, se reporter à la procédure suivante.

A. Tourner la clé en position « ON » (marche) et appuyer sur le commutateur du circuit de commande de pilotage situé sur la tour de pilotage. Le voyant vert indiquant l'engagement du circuit de commande de pilotage doit s'allumer en continu.

B. Déplacer les leviers de commande de pelleteuse dans toutes les directions pour relâcher toute la pression du circuit hydraulique.

C. Couper le contact.

9. Placer un récipient d'une contenance adaptée sous le réservoir d'huile hydraulique (A).

10. Déposer le bouchon de reniflard/remplissage (B).

11. Retirer le bouchon de vidange (C).

6 FR

4 - ASSEMBLAGE

4 - ASSEMBLAGE INSTRUCTIONS

Distributeurs et conduites et hydrauliques auxiliaires - Pose 1. Pré-assembler le distributeur de marteau (1) en posant les raccords dans les orifices de soupape.

REMARQUE: les orifices du distributeur de marteau (1) sont marqués par les lettres « A », « B », « P » et « T ».

2. Poser : • le raccord droit (6) dans l'orifice « A » ; • le raccord droit (5) dans l'orifice « B » ; • le raccord droit (5) dans l'orifice « P » ; • le raccord droit (7) dans l'orifice « T ».

3. Aller à l'arrière de la machine et poser le distributeur de marteau (1) sur la traverse arrière du châssis, à côté du distributeur de pelleteuse. Fixer la soupape (1) à l'aide des vis (4) avec les rondelles (3) correspondantes. Serrer les vis au couple de serrage de 30 Nm. 4. Brancher le connecteur X32 du faisceau au solénoïde du distributeur de marteau (1).

RAIL16TLB0433BA

1

RAIL16TLB0478AA

2

5. Dévisser et déposer le bouchon (E) du réservoir d'huile (A).

7 FR

4 - ASSEMBLAGE

6. Poser le raccord droit (14) dans l'orifice du réservoir d'où le bouchon (E) a été précédemment retiré.

7. Poser le raccord en T (8) sur le tuyau rigide (15).

8. Poser le bouchon (16) dans le raccord en T (8).

9. Brancher le tuyau rigide (15) au raccord droit (14) monté sur le réservoir.

RAIL16TLB0479AA

3

RAIL16TLB0481AA

4

RAIL16TLB0622BA

5

RAIL16TLB0436BA

6

10. Brancher le tuyau rigide (12) au raccord à 45° (6) dans l'orifice « A » du distributeur de marteau (1).

11. Brancher le flexible (11) sur le raccord droit (7) dans l'orifice « T » du distributeur de marteau (1).

8 FR

4 - ASSEMBLAGE

12. Brancher le flexible (11) au raccord en T (8) préalablement monté sur le côté arrière du réservoir d'huile.

13. Utiliser des attaches pour câbles (23) pour fixer le flexible (11) sur le tuyau rigide (15) et le tuyau d'aspiration hydraulique.

RAIL16TLB0483AA

7

RAIL16TLB0623BA

8

RAIL16TLB0620BA

9

14. Poser le collier (13) et la plaque (20) sur le tube et (12) le tube (15). Fixer la plaque et le collier à l'aide de la vis (31).

15. Poser le raccord (25) sur le tube (12).

REMARQUE: orienter le raccord (25) de manière à ce qu'il soit dirigé vers le bas à 25°lorsqu'il est installé sur la machine.

16. Poser le clapet anti-retour (26) sur le raccord (25).

REMARQUE: poser le clapet anti-retour (26) avec la flèche, sur le clapet anti-retour, dirigée à l'opposé du raccord (25).

17. Poser le connecteur (27) sur le clapet anti-retour (26).

18. Brancher le flexible (18) au connecteur (27) du tuyau rigide (12). Diriger le flexible (18) vers la pelleteuse.

9 FR

4 - ASSEMBLAGE

19. Brancher le flexible (18) sur l'orifice « R » sur le côté intérieur droit du support de rotation de la pelleteuse (F).

RAIL16TLB0426BA

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12

20. Déposer le flexible (A) existant du raccord en T sur l'orifice « P2 » du distributeur de chargeur (B) et du distributeur de pelleteuse.

REMARQUE: mettre au rebut le flexible (A). Il n'est plus nécessaire.

21. Brancher le flexible (10) sur le raccord droit (5) dans l'orifice « B » du distributeur de marteau (1).

10 FR

4 - ASSEMBLAGE

22. Brancher le flexible (10) sur le raccord en T dans l'orifice « P2 » du distributeur de pelleteuse (G).

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23. Brancher le flexible (24) sur le raccord en T dans l'orifice « P2 » du distributeur de chargeur (B).

24. Brancher l'autre extrémité du flexible (24) au distributeur de marteau (1).

25. Poser le clapet de décharge de 240 bar (17) sur le distributeur de pelleteuse (G).

11 FR

4 - ASSEMBLAGE

26. Brancher le flexible (19) au tuyau rigide (15) préalablement monté sur le côté arrière du réservoir d'huile.

Diriger le flexible (19) vers l'accessoire de pelleteuse.

Brancher le flexible (19) sur l'orifice « L » sur le côté intérieur gauche du support de rotation de la pelleteuse (F).

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Pour les modèles à cabine 27. A l'intérieur de la cabine, retirer le bouchon (J) puis soulever et déposer le tapis de cabine (Y).

REMARQUE: Si nécessaire, retirer également le panneau latéral (L).

12 FR

4 - ASSEMBLAGE

28. Insérer le connecteur (21b) sur le câble électrique (21) dans la partie inférieure du panneau latéral (L). Faire passer le connecteur (21b) vers le haut et le faire ressortir par l'orifice (M).

29. Fixer la plaque (22) sur le connecteur (21).

30. Attacher la plaque (22) sur le panneau latéral (L) avec les vis (2).

31. Brancher le connecteur (21) du câble électrique (21) au faisceau de la cabine en le faisant passer à travers le plancher.

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32. S'il a été déposé, poser le panneau latéral (L) et le tapis (Y).

33. Brancher la pédale de commande du marteau (15) au connecteur (21) du câble électrique (9).

Pour les modèles à pavillon 34. Depuis l'intérieur du compartiment de l'opérateur. Déposer le panneau latéral.

35. Déposer le tapis de sol.

36. Fixer la plaque (30) au connecteur du câble électrique (21).

37. Poser la plaque (30) sur le support (30) avec les vis (2) et les écrous (29).

38. Brancher le câble électrique (21) au faisceau électrique principal en l'introduisant dans le trou (N) du plancher.

39. Brancher la pédale de commande du marteau (9) au câble électrique (21).

40. Poser le panneau latéral et le tapis de sol préalablement déposé.

13 FR

4 - ASSEMBLAGE

41. Poser l'équipement auxiliaire, par exemple le marteau, en suivant les instructions du fabricant. Le marteau (Q) doit être connecté au circuit hydraulique de la machine avec les deux flexibles (T).

REMARQUE: veiller à bien brancher les deux flexibles (T). l'inversion des connexions peut provoquer un actionnement involontaire ou intempestif de l'outil, et même l'endommager gravement. Pour éviter tout risque d’accident, respecter scrupuleusement les consignes du fabricant.

42. Débrancher les flexibles, en prenant en considération ce qui suit : • les conduites sur le côté gauche de l'accessoire de pelleteuse sont celles de refoulement d'huile vers l'équipement ;

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• les conduites sur le côté droit sont celles de retour d'huile vers le réservoir.

43. Après avoir mis en place les composants du kit, remplir le réservoir hydraulique et le circuit hydraulique avec du liquide hydraulique. (Contenance du circuit hydraulique = 137 litres (36.10 gal)].

44. Mettre le coupe-batterie principal sous tension (A).

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4 - ASSEMBLAGE

45. Démarrer le moteur et actionner les commandes de l'accessoire de pelleteuse pour purger l'air du circuit hydraulique et pour vérifier si le système de marteau fonctionne correctement.

46. Réglage du refoulement d'huile vers le système de marteau 1.

Placer le bouton/levier d'accélérateur sur la position de vitesse maximale.

2.

Appuyer sur la pédale de commande du marteau (9) pour actionner le marteau.

3.

Relâcher la pédale de commande du marteau (9) pour arrêter le fonctionnement du marteau.

4.

Conformément aux recommandations d'alimentation, régler le régulateur d'alimentation (R) du distributeur du marteau (1) .

REMARQUE: veiller à se conformer aux recommandations d'alimentation et à toujours respecter les durées et indications du fabricant. Pour certains équipements auxiliaires, une alimentation excessive peut entraîner des dommages.

REMARQUE: ne pas faire fonctionner le marteau sur un bras télescopique, sauf si le balancier est complètement rétracté et bloqué en position de transport.

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SERVICE - Technical Publications & Tools

IMPRIME EN U.S.A. © 2016 CNH Industrial America LLC. Tous droits réservés. Aucune partie du texte ou des illustrations de cette publication ne peut être reproduite.

CNH poursuit une politique d’amélioration permanente de ses produits et se réserve le droit de modifier les prix, les spécifications techniques ou les versions à tout moment, sans préavis.

Toutes les données qui figurent dans cette publication sont sujettes à des modifications en production. Les dimensions et les poids sont fournis à titre indicatif et les figures ne correspondent pas nécessairement à une machine de type standard. Pour obtenir des informations plus précises sur votre machine, veuillez consulter votre concessionnaire CNH.

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404 FR

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

47944300

KIT VALVOLA UNI-AUX (CON RETROESCAVATORE CON CILINDRI IN LINEA, TRASLAZIONE LATERALE E POMPA A INGRANAGGI) (PAESI NON REGOLAMENTATI)

TEMPO DI MONTAGGIO APPROSSIMATIVO: 6.0 ore

Rac - 48001633_IT Data di pubblicazione Novembre 2016 IT

47944300 - KIT VALVOLA UNI-AUX (CON RETROESCAVATORE CON CILINDRI IN LINEA, TRASLAZIONE LATERALE E POMPA A INGRANAGGI) (PAESI NON REGOLAMENTATI) CASE CONSTRUCTION 590ST 580T

NEW HOLLAND CONSTRUCTION B110B B110BTC B90B

Rac - 48001633_IT Data di pubblicazione Novembre 2016 IT

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA###_2_### Messaggi di sicurezza raggruppati PERICOLO Movimento imprevisto!

Assicurarsi che il freno di stazionamento sia applicato. Bloccare la macchina con cunei d'arresto.

La mancata osservanza di tali indicazioni causerà infortuni gravi o mortali.

D0013A

AVVERTENZA Pericolo di ustioni!

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sull'impianto idraulico, è necessario farlo raffreddare. La temperatura del fluido idraulico non deve superare i 40 °C (104 °F).

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0241A

AVVERTENZA Il fluido idraulico pressurizzato può penetrare nella pelle e provocare gravi infortuni.

Serrare tutti i collegamenti prima di avviare il motore. Nel caso in cui il fluido idraulico venga a contatto con la pelle, rivolgersi immediatamente ad un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0117A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

AVVERTENZA Fuoriuscita di liquido!

Il fluido idraulico o il gasolio fuoriuscito sotto pressione può penetrare nella pelle e provocare infezioni cutanee o lesioni. Per evitare lesioni personali: scaricare completamente la pressione prima di scollegare le tubazioni del liquido o di effettuare qualsiasi attività sull'impianto idraulico. Prima di pressurizzare l'impianto, verificare che tutti i raccordi siano ben stretti e che tutti i componenti siano in buone condizioni. Non usare mai le mani per controllare l'eventuale presenza di perdite dall'impianto. Servirsi invece di un pezzo di cartone o di legno. In caso di infortuni causati da perdite di liquido, rivolgersi immediatamente a un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0178A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

3 IT

2 - CONTENUTO DEL KIT

2 - CONTENUTO DEL KIT Descrizione generale del kit Componente 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Descrizione DISTRIBUTORE IDRAULICO MARTELLO VITE M4x20 RONDELLA ø8 VITE M8x80 CONNETTORE DRITTO, 1-7/16”-12 ORS - O-RING 1 1/16”-12 SAE CONNETTORE 45°, 1-7/16”-12 ORS - O-RING 1 1/16”-12 SAE CONNETTORE DRITTO 11/16"-16 ORS - O-RING 9/16"-18 SAE RACCORDO A T 1”-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1” ORS-ORING 14 SAE J516 PEDALE DI COMANDO MARTELLO TUBO FLESSIBILE [(850 mm (33.5”)] 1 7/16”-12 ORS 1 7/16”-12 ORS 45° ED ESTREMITÀ A 45° TUBO FLESSIBILE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS 11/16”-16 ORS 90° ED ESTREMITÀ A 90° TUBO FASCETTA STRINGITUBO CONNETTORE DRITTO, 1 11/16”-12 ORS - O-RING 1 5/16”-12 SAE TUBO TAPPO, 1" VALVOLA LIMITATRICE DI PRESSIONE 240 BAR TUBO FLESSIBILE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS ESTREMITÀ DRITTE E A 90° TUBO FLESSIBILE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS ESTREMITÀ DRITTE E A 90° PIASTRA CAVO ELETTRICO PIASTRA, CABINA FASCETTA SERRAFILI TUBO FLESSIBILE, DA VALVOLA MARTELLO A VALVOLA CARICATORE GOMITO, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACCORDO, ORFS, PARATIA HD, 25MM O 1.0 INCH CONNETTORE, 1.0 ORFS-ORB 3/4 KIT, DIAGNOSTICA MARTELLO POSTERIORE DADO, COPPIA PREVALENTE, NON METALLICO M4 PIASTRA, TETTUCCIO BULLONE

Quantità 1 2 3 3 2

Riferimento parte 47450830 13272477 11193879 16044821 85803486

1

85803487

1

9993143

1

85807876

1 1

85826123 85803428

1

85817633

1 1 1

85817421 87390530 85802801

1 1 1 1

87389636 83987627 84211070 47913096

1

85820123

1 1 1 2 1

87390531 47847094 85816760 86566990 85802776

1 1 1 1 2 1 1

87302733 85802372 87303844 85821128 12574011 85827822 43110

4 IT

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO OPERAZIONI PRELIMINARI PER IL MONTAGGIO

Distributori idraulici ausiliari e tubazioni - Prepara I numeri e le lettere di riferimento sulle figure sono identici ai numeri e alle lettere di riferimento nelle istruzioni.

Le istruzioni includono specifiche di coppia speciali. Se le specifiche di coppia non sono incluse nelle istruzioni, utilizzare specifiche di coppia standard. Vedere il manuale d'officina o rivolgersi a un concessionario autorizzato per le specifiche di coppia standard.

Preparazione per l'aggiornamento dei componenti del kit 1. Parcheggiare la macchina su un terreno piano.

2. Bloccare le ruote con dei cunei in modo tale che la macchina non si muova.

3. Abbassare gli stabilizzatori al suolo.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Estendere completamente il penetratore e il braccio.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Abbassare il braccio finché la benna non tocca il suolo.

6. Arrestare il motore ed inserire il freno di stazionamento.

5 IT

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO

7. Scollegare l'impianto elettrico portando l'interruttore batteria principale (A) su OFF. L'interruttore staccabatteria si trova nel vano batteria. Quando l'interruttore batteria principale è in posizione verticale, l'impianto elettrico è collegato. Quando l'interruttore batteria principale è inclinato a 45°, l'impianto elettrico è scollegato.

RAIL14TLB0862BA

3

RAIL16TLB0474AA

4

RAIL16TLB0475AA

5

8. Nelle macchine a controllo meccanico, spostare le leve di comando del retroescavatore in tutte le direzioni per rilasciare l'eventuale pressione del circuito idraulico.

Per le macchine con comando pilota, fare riferimento alla procedura seguente.

A. Portare la chiave in posizione "ON" e premere l'interruttore del sistema di comando pilota situato sulla torre pilota. La spia verde che indica l'innesto del sistema di comando pilota deve rimanere accesa.

B. Spostare le leve di comando del retroescavatore in tutte le direzioni per rilasciare l'eventuale pressione del circuito idraulico.

C. Portare la chiave in posizione "OFF".

9. Sistemare un recipiente di raccolta con una capacità adatta sotto il serbatoio dell'olio idraulico (A).

10. Rimuovere il tappo del bocchettone di rifornimento/ sfiato (B).

11. Togliere il tappo di scarico (C).

6 IT

4 - MONTAGGIO

4 - MONTAGGIO ISTRUZIONI

Distributori idraulici ausiliari e tubazioni - Riattacco 1. Preassemblare il distributore idraulico del martello (1) montando i raccordi negli attacchi del distributore.

NOTA: gli attacchi del distributore idraulico del martello (1) sono contrassegnati con "A", "B", "P" e "T".

2. Montare; • il raccordo dritto (6) nell’attacco "A"; • il raccordo dritto (5) nell’attacco "B"; • il raccordo dritto (5) nell’attacco "P"; • il raccordo dritto (7) nell’attacco "T".

3. Sul lato posteriore della macchina, montare il distributore idraulico del martello (1) sulla traversa posteriore del telaio, accanto al distributore idraulico del retroescavatore. Fissare il distributore (1) utilizzando le viti (4) con le relative rondelle (3). Serrare le viti a una coppia di 30 Nm. 4. Collegare il connettore X32 del cablaggio al solenoide del distributore idraulico del martello (1).

RAIL16TLB0433BA

1

RAIL16TLB0478AA

2

5. Svitare e rimuovere il tappo (E) dal serbatoio dell'olio (A).

7 IT

4 - MONTAGGIO

6. Montare il raccordo dritto (14) nell’attacco del serbatoio dal quale è stato precedentemente rimosso il tappo (E).

7. Montare il raccordo a T (8) sul tubo rigido (15).

8. Montare il tappo (16) nel raccordo a T (8).

9. Collegare il tubo rigido (15) al raccordo dritto (14) montato sul serbatoio.

RAIL16TLB0479AA

3

RAIL16TLB0481AA

4

RAIL16TLB0622BA

5

RAIL16TLB0436BA

6

10. Collegare il tubo rigido (12) al raccordo a 45° (6) nell’attacco "A" del distributore idraulico del martello (1).

11. Collegare il tubo flessibile (11) al raccordo dritto (7) nell’attacco "T" del distributore idraulico del martello (1).

8 IT

4 - MONTAGGIO

12. Collegare il tubo flessibile (11) al raccordo a T (8) precedentemente assemblato sul lato posteriore del serbatoio olio.

13. Utilizzare le fascette serrafili (23) per fissare il tubo flessibile (11) al tubo rigido (15) e al tubo di aspirazione idraulico.

RAIL16TLB0483AA

7

RAIL16TLB0623BA

8

RAIL16TLB0620BA

9

14. Montare la fascetta (13) e la piastra (20) sul tubo (12) e il tubo (15). Fissare la piastra e la fascetta con il bullone (31).

15. Montare il raccordo (25) sul tubo (12).

NOTA: orientare il raccordo (25) in modo che sia rivolto verso il basso a 25° quando montato sulla macchina.

16. Montare la valvola di ritegno (26) sul raccordo (25).

NOTA: montare la valvola di ritegno (26) con la freccia rivolta lontano dal raccordo (25).

17. Montare il connettore (27) sulla valvola di ritegno (26).

18. Collegare il tubo flessibile (18) al connettore (27) sul tubo rigido (12). Dirigere il tubo flessibile (18) verso il retroescavatore.

9 IT

4 - MONTAGGIO

19. Collegare il tubo flessibile (18) al foro “R” sul lato interno destro del supporto oscillazione retroescavatore (F).

RAIL16TLB0426BA

10

RAIL16TLB0264BB

11

RAIL16TLB0624BA

12

20. Rimuovere il tubo flessibile esistente (A) dal raccordo a T sulla luce "P2" del distributore idraulico del caricatore (B) e della valvola del retroescavatore.

NOTA: gettare il tubo flessibile (A). Non è più necessario.

21. Collegare il tubo flessibile (10) al raccordo dritto (5) nell’attacco "B" del distributore idraulico del martello (1).

10 IT

4 - MONTAGGIO

22. Collegare il tubo flessibile (10) al raccordo a T sull’attacco “P2” del distributore idraulico del retroescavatore (G).

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13

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16

23. Collegare il tubo flessibile (24) al raccordo a T sulla luce "P2" del distributore idraulico del caricatore (B).

24. Collegare l'estremità opposta del tubo flessibile (24) al distributore idraulico del martello (1).

25. Montare la valvola limitatrice di pressione a 240 bar (17) sul distributore idraulico del retroescavatore (G).

11 IT

4 - MONTAGGIO

26. Collegare il tubo flessibile (19) al tubo rigido (15) precedentemente montato sul lato posteriore del serbatoio olio. Dirigere il tubo flessibile (19) verso l'attrezzatura retroescavatore. Collegare il tubo flessibile (19) al foro “L” sul lato interno sinistro del supporto oscillazione retroescavatore (F).

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17

RAIL16TLB0626BA

18

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19

Per modelli con cabina 27. Dall'interno della cabina, rimuovere il tappo (J), quindi sollevare e rimuovere il tappetino della cabina (Y).

NOTA: Se necessario, smontare anche il pannello laterale (L).

12 IT

4 - MONTAGGIO

28. Inserire il connettore (21b) sul cavo elettrico (21) nella parte inferiore del pannello laterale (L). Disporre il connettore (21b) verso l'alto e verso l'esterno del foro (M).

29. Fissare la piastra (22) al connettore (21).

30. Fissare la piastra (22) sul pannello laterale (L) con le viti (2).

31. Collegare il connettore (21) del cavo elettrico (21) al cablaggio della cabina facendolo passare attraverso il cavo sul pianale.

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20

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21

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22

32. Se precedentemente smontato, montare il pannello laterale (L) e il tappetino (Y).

33. Collegare il pedale di comando del martello (15) al connettore (21) del cavo elettrico (9).

Per i modelli con tettuccio 34. Dall'interno dell'abitacolo, smontare il pannello laterale.

35. Rimuovere il tappetino.

36. Fissare la piastra (30) al connettore del cavo elettrico (21).

37. Montare la piastra (30) sulla staffa (30) con le viti (2) e i dadi (29).

38. Collegare il cavo elettrico (21) al cablaggio principale, inserendolo nel cavo (N) situato sul pianale.

39. Collegare il pedale di comando martello (9) al cavo elettrico (21).

40. Montare il pannello laterale e il tappetino precedentemente smontato.

13 IT

4 - MONTAGGIO

41. Montare l'attrezzatura ausiliaria, ad esempio il martello, seguendo le indicazioni del produttore. Il martello (Q) deve essere collegato all'impianto idraulico della macchina tramite i due tubi flessibili (T).

NOTA: accertarsi di aver collegato correttamente i due tubi flessibili (T). l'inversione dei collegamenti può causare l'azionamento accidentale o intempestivo dell'attrezzo o anche danneggiarlo gravemente. Per evitare il rischio di incidenti, attenersi scrupolosamente alle istruzioni del produttore.

42. Scollegare i tubi flessibili, tenendo presente che: • le tubazioni sul lato sinistro del retroescavatore sono quelle per la mandata olio all'attrezzatura

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23

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25

• le tubazioni sul lato destro sono quelle per l'olio di ritorno al serbatoio 43. Dopo aver montato i componenti del kit, riempire il serbatoio idraulico e l'impianto idraulico con il fluido idraulico. (capacità impianto idraulico = 137 litri [(36.10 gal)].

44. Attivare l'interruttore staccabatteria (A).

14 IT

4 - MONTAGGIO

45. Avviare il motore e azionare i comandi dell'attrezzatura retroescavatore per spurgare l'aria dall'impianto idraulico e per verificare se l’impianto del martello funziona correttamente.

46. Regolazione della mandata di olio all’impianto del martello 1.

Portare la leva/manopola dell'acceleratore in posizione di massima velocità

2.

Premere il pedale di comando del martello (9) per azionare il martello

3.

Rilasciare il pedale di comando del martello (9) per arrestare il funzionamento del martello

4.

In base ai requisiti relativi alla mandata consigliata, regolare il regolatore di mandata (R) del distributore idraulico del martello (1) .

NOTA: assicurarsi di rispettare la mandata consigliata e di osservare sempre le indicazioni e i tempi del produttore.

Per alcune attrezzature ausiliarie, una mandata eccessiva potrebbe causare danni.

NOTA: non azionare il martello su un braccio telescopico a meno che il penetratore non sia completamente ritratto e bloccato in posizione di trasporto.

RAIL16TLB0440CA

26

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SERVICE - Technical Publications & Tools

STAMPATO IN U.S.A. © 2016 CNH Industrial America LLC. Tutti i diritti riservati. Nessuna parte del testo e nemmeno le illustrazioni di questa pubblicazione possono essere riprodotte.

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CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404 IT

INSTALLATIONSANWEISUNG

47944300

UNI-HILFSVENTILSATZ (SEITENSCHUB-BAGGERLADERLÖFFEL MIT LEITUNGSINTERNEM ZYLINDER UND ZAHNRADPUMPE), (NICHT REGLEMENTIERTE REGIONEN)

UNGEFÄHRE EINBAUZEIT: 6.0 Stunden

Rac - 48001633_DE Ausgabedatum November 2016 DE

47944300 - UNI-HILFSVENTILSATZ (SEITENSCHUB-BAGGERLADERLÖFFEL MIT LEITUNGSINTERNEM ZYLINDER UND ZAHNRADPUMPE), (NICHT REGLEMENTIERTE REGIONEN) CASE CONSTRUCTION 590ST 580T

NEW HOLLAND CONSTRUCTION B110B B110BTC B90B

Rac - 48001633_DE Ausgabedatum November 2016 DE

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN###_2_### Gruppierte Sicherheitsmeldung GEFAHR Unerwartete Bewegung!

Vergewissern Sie sich, dass die Feststellbremse angezogen ist. Sichern Sie die Maschine mit Radbremskeilen.

Die Nichtbeachtung führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.

D0013A

WARNUNG Verbrennungsgefahr!

Vor allem Wartungsarbeiten muss das Hydrauliksystem abkühlen. Die Temperatur der Hydraulikflüssigkeit darf maximal 40 °C (104 °F) betragen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0241A

WARNUNG Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit kann durch die Haut dringen und zu ernsthaften Verletzungen führen.

Ziehen Sie vor dem Starten des Motors alle Anschlüsse fest. Wenn Hydraulikflüssigkeit durch die Haut eingedrungen ist, suchen Sie umgehend einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0117A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0196A

WARNUNG Austretende Flüssigkeit!

Treten Hydraulikflüssigkeit oder Dieselkraftstoff unter Druck an einer undichten Stelle aus, so kann der Strahl die Haut durchdringen und zu Infektionen oder Verletzungen führen. Vermeidung von Verletzungen: Lassen Sie den gesamten Druck ab, bevor Sie Flüssigkeitsleitungen trennen oder am Hydrauliksystem arbeiten. Achten Sie vor der Druckbeaufschlagung darauf, dass alle Armaturen fest sitzen und die Bauteile in einwandfreiem Zustand sind. Nehmen Sie bei Verdacht auf eine Undichtheit die Überprüfung nie mit der Hand vor. Verwenden Sie zu diesem Zweck ein Stück Karton oder Holz.

Suchen Sie bei Verletzungen durch ausgetretene Flüssigkeiten sofort einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0178A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0196A

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2 - SATZINHALT

2 - SATZINHALT Übersicht Montagesatz Gegenstand 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Beschreibung HAMMER-STEUERVENTIL SCHRAUBE M4x20 UNTERLEGSCHEIBE ø8 SCHRAUBE M8x80 STECKVERBINDER GERADE, 1 7/16”-12 ORS – 1 1/16”-12 SAE O-RING STECKVERBINDER 45°, 1 7/16”-12 ORS – 1 1/16”-12 SAE O-RING STECKVERBINDER GERADE 11/16”-16 ORS – 9/16”-18 SAE O-RING VERSCHRAUBUNGS-T-STÜCK 1”-14 ORS – 11/16”-16 ORS – 1” ORS-14 SAE J516 O-RING HAMMER-STEUERPEDAL SCHLAUCH [(850 mm (33,5”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 7/16”-12 ORS 45° UND 45°-ENDEN SCHLAUCH [(2050 mm (80,1”)] 11/16”-16 ORS – 11/16”-16 ORS 90° UND 90°-ENDEN ÖLLEITUNG SCHLAUCHSCHELLE STECKVERBINDER GERADE, 1 11/16”-12 ORS – 1 5/16”-12 SAE O-RING ÖLLEITUNG STOPFEN, 1” ÜBERDRUCKVENTIL 240 BAR SCHLAUCH [(2203 mm) (86,7”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 3/16”-12 ORS GERADE UND 90°-ENDEN SCHLAUCH [(2973 mm) (117”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 3/16”-12 ORS GERADE UND 90°-ENDEN PLATTE ELEKTRISCHES KABEL PLATTE, KABINE BAND, KABELBINDER SCHLAUCH, HAMMERVENTIL ZU LADERVENTIL WINKELSTÜCK, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 VERBINDUNGSSTÜCK, ORFS, BULK HD, 25 MM ODER 1,0 ZOLL STECKVERBINDER, 1.0 ORFS-ORB 3/4 MONTAGESATZ, DIAGNOSE HINTERER HAMMER MUTTER, SELBSTSICHERND, NICHTMETALLISCH, M4 PLATTE, SCHUTZDACH SCHRAUBE

Anzahl 1 2 3 3 2

Teilereferenz 47450830 13272477 11193879 16044821 85803486

1

85803487

1

9993143

1

85807876

1 1

85826123 85803428

1

85817633

1 1 1

85817421 87390530 85802801

1 1 1 1

87389636 83987627 84211070 47913096

1

85820123

1 1 1 2 1 1 1

87390531 47847094 85816760 86566990 85802776 87302733 85802372

1 1 2

87303844 85821128 12574011

1 1

85827822 43110

4 DE

3 - VORMONTAGE

3 - VORMONTAGE VORBEREITUNG ZUR MONTAGE

Hydraulikpumpe und -leitungen für Zusatzgeräte - Vorbereiten Referenznummern und -buchstaben auf Abbildungen sind die gleichen wie die Referenznummern und -buchstaben in den Anweisungen.

Besondere Drehmomentangaben sind im Anweisungstext enthalten. Sollten in den Anweisungen keine Drehmomentangaben genannt werden, gelten die StandardDrehmomentangaben. Die Standard-Drehmomentangaben sind im Wartungshandbuch zu finden oder können bei einem Vertragshändler erfragt werden.

Vorbereitung für die Aktualisierung von Bauteilen im Satz 1. Stellen Sie die Maschine auf ebenem Boden ab.

2. Sichern Sie die Räder der Maschine mit Unterlegkeilen, sodass keine Bewegung möglich ist.

3. Senken Sie die Abstützungen auf den Boden ab.

RCPH11TLB007GAJ

1

4. Fahren Sie den Pendelarm und den Ausleger vollständig aus.

RAIL12TLB0234EA

2

5. Senken Sie den Ausleger ab, bis der Löffel auf dem Boden ist.

6. Den Motor abstellen und die Feststellbremse betätigen.

5 DE

3 - VORMONTAGE

7. Schalten Sie die elektrische Anlage aus, indem Sie den Batterie-Hauptschalter (A) auf OFF (AUS) stellen.

Der Batteriehauptschalter befindet sich im Batteriefach. Wenn der Batteriehauptschalter in senkrechter Position steht, ist die elektrische Anlage unter Spannung. Wenn der Batteriehauptschalter um 45° gekippt ist, ist die elektrische Anlage getrennt.

RAIL14TLB0862BA

3

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4

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5

8. Bei Maschinen mit mechanischer Steuerung bewegen Sie die Tieflöffelstellhebel in alle Richtungen, um vorhandene Hydraulikkreislaufdrücke abzulassen.

Für Vorsteuerungsmaschinen siehe das nachstehende Verfahren.

A. Drehen Sie den Zündschlüssel in die Stellung „ON“ („EIN“), und drücken Sie den Vorsteuerungssystemschalter am Vorsteuerungsturm.

Eine grüne Leuchte, die die Aktivierung des Vorsteuerungssystems anzeigt, muss aufleuchten und eingeschaltet bleiben.

B. Bewegen Sie die Tieflöffelsteuerhebel in alle Richtungen, um den Druck in allen Hydraulikkreisen abzubauen.

C. Drehen Sie den Zündschalter in die Stellung „OFF“ („AUS“).

9. Stellen Sie einen Behälter mit ausreichend Fassungsvermögen unter den Hydrauliköltank (A).

10. Entfernen Sie die Entlüftungs-/Einfüllkappe (B).

11. Entfernen Sie die Ablassschraube (C).

6 DE

4 - MONTAGE

4 - MONTAGE ANWEISUNGEN

Hydraulikpumpe und -leitungen für Zusatzgeräte - Montieren 1. Montieren Sie das Hammer-Steuerventil (1) vor, indem Sie die Anschlussstücke in den Ventilöffnungen montieren.

HINWEIS: Die Anschlüsse des Hammer-Steuerventils (1) sind mit „A“, „B“, „P“ und „T“ markiert.

2. Montieren Sie: • das gerade Anschlussstück (6) im Anschluss „A“ • das gerade Anschlussstück (5) im Anschluss „B“ • das gerade Anschlussstück (5) im Anschluss „P“ • das gerade Anschlussstück (7) im Anschluss „T“ 3. Gehen Sie zur Rückseite der Maschine, und montieren Sie das Hammer-Steuerventil (1) am hinteren Querstück des Rahmens neben dem Steuerventil des Tieflöffels. Befestigen Sie das Ventil (1) mit den Schrauben (4) und den zugehörigen Unterlegscheiben (3).

Ziehen Sie die Schrauben mit einem Anzugsmoment von 30 Nm fest.

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1

RAIL16TLB0478AA

2

4. Schließen Sie den X32-Steckverbinder des Kabelbaums an den Magnetschalter des Hammer-Steuerventils (1) an.

5. Drehen Sie den Stopfen (E) heraus, und entfernen Sie ihn vom Ölbehälter (A).

7 DE

4 - MONTAGE

6. Montieren Sie das gerade Anschlussstück (14) in den Tankanschluss, von dem der Stopfen (E) zuvor entfernt wurde.

7. Montieren Sie das Verschraubungs-T-Stück (8) am starren Rohr (15).

8. Montieren Sie den Stopfen (16) in das Verschraubungs-T-Stück (8).

9. Schließen Sie das starre Rohr (15) an das gerade Anschlussstück (14) am Tank an.

RAIL16TLB0479AA

3

RAIL16TLB0481AA

4

RAIL16TLB0622BA

5

RAIL16TLB0436BA

6

10. Schließen Sie das starre Rohr (12) an das 45°-Anschlussstück (6) im Anschluss „A“ des Hammer-Steuerventils (1) an.

11. Schließen Sie den Schlauch (11) am geraden Anschlussstück (7) im Anschluss „T“ des Hammer-Steuerventils (1) an.

8 DE

4 - MONTAGE

12. Schließen Sie den Schlauch (11) am Verschraubungs-T-Stück (8) an, das zuvor auf der Rückseite des Ölbehälters montiert wurde.

13. Verwenden Sie Kabelbinder (23), um den Schlauch (11) am starren Rohr (15) und am Hydraulik-Saugrohr zu sichern.

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7

RAIL16TLB0623BA

8

RAIL16TLB0620BA

9

14. Montieren Sie die Schelle (13) und die Platte (20) am Rohr (12) und am Rohr (15). Sichern Sie die Platte und die Schelle mit der Schraube (31).

15. Montieren Sie das Anschlussstück (25) am Rohr (12).

HINWEIS: Richten Sie das Anschlussstück (25) so aus, dass es 25° nach unten zeigt, wenn es an der Maschine montiert ist.

16. Montieren Sie das Rückschlagventil schlussstück (25).

(26) am An-

HINWEIS: Montieren Sie das Rückschlagventil (26) so, dass der Pfeil am Rückschlagventil vom Anschlussstück (25) weg zeigt.

17. Montieren Sie den Steckverbinder (27) am Rückschlagventil (26).

18. Schließen Sie den Schlauch (18) an den Steckverbinder (27) am starren Rohr (12) an. Führen Sie den Schlauch (18) zum Tieflöffel.

9 DE

4 - MONTAGE

19. Schließen Sie den Schlauch (18) an der „R“-Bohrung auf der rechten Innenseite des Tieflöffel-Schwenkträgers (F) an.

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10

RAIL16TLB0264BB

11

RAIL16TLB0624BA

12

20. Entfernen Sie den vorhandenen Schlauch (A) vom Verschraubungs-T-Stück am Anschluss „P2“ des Ladersteuerventils (B) und des Tieflöffelventils.

HINWEIS: Entsorgen Sie den Schlauch (A). Er wird nicht mehr benötigt.

21. Schließen Sie den Schlauch (10) an das gerade Anschlussstück (5) im Anschluss „B“ des Hammer-Steuerventils (1) an.

10 DE

4 - MONTAGE

22. Schließen Sie den Schlauch (10) am Verschraubungs-T-Stück am Anschluss „P2“ des Tieflöffel-Steuerventils (G) an.

RAIL16TLB0438BA

13

RAIL16TLB0264BB

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RAIL16TLB0625BA

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RAIL16TLB0439BA

16

23. Schließen Sie den Schlauch (24) an das Verschraubungs-T-Stück am Anschluss „P2“ des Ladersteuerventils (B) an.

24. Schließen Sie das entgegengesetzte Ende des Schlauchs (24) an das Hammer-Steuerventil (1) an.

25. Montieren Sie das 240-bar-Überdruckventil (17) am Steuerventil des Tieflöffels (G).

11 DE

4 - MONTAGE

26. Schließen Sie den Schlauch (19) am starren Rohr (15) an, das zuvor auf der Rückseite des Ölbehälters montiert wurde. Führen Sie den Schlauch (19) zum Tieflöffel-Anbaugerät.

Schließen Sie den Schlauch (19) an der „L“-Bohrung auf der linken Innenseite des Tieflöffel-Schwenkträgers (F) an.

RAIL16TLB0426BA

17

RAIL16TLB0626BA

18

RAIL16TLB0401BA

19

Für Modelle mit Kabine 27. Entfernen Sie im Kabineninneren den Stopfen (J), heben Sie dann die Kabinenbodenmatte (Y) an, und entfernen Sie sie.

HINWEIS: Falls erforderlich, entfernen Sie auch die Seitenverkleidung (L).

12 DE

4 - MONTAGE

28. Führen Sie den Steckverbinder (21b) an Stromkabel (21) durch den unteren Teil der Seitenverkleidung (L). Führen Sie den Steckverbinder (21b) nach oben und aus der Bohrung (M) heraus.

29. Befestigen Sie die Platte der (21).

(22) am Steckverbin-

30. Befestigen Sie die Platte (22) an der Seitenverkleidung (L) mit den Schrauben (2).

31. Schließen Sie den Steckverbinder (21) des Kabels (21) an den Kabelbaum der Kabine an, indem Sie ihn durch die Durchführung auf dem Boden führen.

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20

RAIL16TLB0275AA

21

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22

32. Wenn die Teile zuvor entfernt wurden, montieren Sie die Seitenverkleidung (L) und die Matte (Y).

33. Schließen Sie das Hammer-Steuerpedal (15) an den Steckverbinder (21) des Stromkabels (9) an.

Für Modelle mit Schutzdach 34. In der Fahrerkabine. Entfernen Sie die Seitenverkleidung.

35. Entfernen Sie die Bodenmatte.

36. Befestigen Sie die Platte (30) am Steckverbinder des Stromkabels (21).

37. Montieren Sie die Platte (30) an der Halterung (30) mit den Schrauben (2) und den Muttern (29).

38. Schließen Sie das Stromkabel (21) an den Hauptkabelbaum an, indem Sie es mit der Leitung (N) auf dem Boden verbinden.

39. Verbinden Sie das Hammer-Steuerpedal (9) mit dem Stromkabel (21).

40. Montieren Sie die Seitenverkleidung und die Bodenmatte, die zuvor entfernt wurden.

13 DE

4 - MONTAGE

41. Montieren Sie das zusätzliche Anbaugerät, z. B. den Hammer, gemäß den Anweisungen des Herstellers.

Der Hammer (Q) muss mit den beiden Schläuchen (T) an das Hydrauliksystem der Maschine angeschlossen werden.

HINWEIS: Stellen Sie sicher, dass die beiden Schläuche (T) korrekt angeschlossen werden.

Wenn die Anschlüsse vertauscht werden, kann dies zu ungewollten oder verfrühten Bewegungen des Zubehörs führen oder dieses erheblich beschädigen. Um alle Unfallgefahren zu verhüten, befolgen Sie aufmerksam die Anweisungen des Herstellers.

42. Trennen Sie die Schläuche, und berücksichtigen Sie dabei Folgendes:

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23

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24

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25

• Die Leitungen auf der linken Seite des Tieflöffel-Anbaugeräts dienen der Ölzuführung zum Anbaugerät.

• Die Leitungen auf der rechten Seite dienen zur Rückführung des Öls zum Tank.

43. Nach dem Montieren des Montagesatzes füllen Sie den Hydraulikbehälter und das Hydrauliksystem mit Hydrauliköl. (Hydrauliksystem-Fassungsvermögen = 137 Liter (36,10 gal)].

44. Stellen Sie den Batterie-Haupttrennschalter (A) auf „ON“ („EIN“).

14 DE

4 - MONTAGE

45. Starten Sie den Motor, und betätigen Sie die Steuerelemente des Tieflöffel-Anbaugeräts, um das System zu entlüften und zu prüfen, ob der Hammerkreislauf korrekt funktioniert.

46. Einstellen der Ölzuleitung zum Hammerkreislauf 1.

Bringen Sie den Gashebel bzw. das Gaspedal in die Vollgasstellung.

2.

Treten Sie auf das Hammer-Steuerpedal (9), um den Hammer zu betätigen.

3.

Geben Sie das Hammer-Steuerpedal (9) frei, um den Hammerbetrieb anzuhalten.

4.

Stellen Sie den Zulaufregler (R) des HammerSteuerventils (1) entsprechend den Anforderungen der empfohlenen Zuführung ein.

HINWEIS: Befolgen Sie unbedingt die empfohlene Zuführung, und beachten Sie immer die Zeiten und Anzeigen des Herstellers. Bei einigen zusätzlichen Anbaugeräten kann eine übermäßige Zuführung Schäden verursachen.

HINWEIS: Betreiben Sie den Hammer nicht an einem Teleskoparm, wenn der Pendelarm nicht vollständig eingefahren und in der Transportstellung blockiert ist.

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15 DE

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