CNH Uni-aux valve kit Tier 4B (final) 580T Loader Backhoes Installation Instructions Manual 47977485

INSTALLATION INSTRUCTIONS

47977487

UNI-AUX VALVE KIT (WITH GEAR PUMP AND SIDE SHIFT) TIER 4B (FINAL)

APPROXIMATE INSTALLATION TIME: 6.0 hours

Rac - 47977485 Issue date November 2016 EN

47977487 - UNI-AUX VALVE KIT (WITH GEAR PUMP AND SIDE SHIFT) TIER 4B (FINAL) CASE CONSTRUCTION 580T

Rac - 47977485 Issue date November 2016 EN

1 - SAFETY INFORMATION

1 - SAFETY INFORMATION###_2_### Grouped Safety Message DANGER Unexpected movement!

Make sure parking brake is applied. Secure machine with wheel chocks.

Failure to comply will result in death or serious injury.

D0013A

WARNING Burn hazard!

Before performing any service on the hydraulic system, you must allow it to cool. Hydraulic fluid temperature should not exceed 40 °C (104 °F).

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0241A

WARNING Pressurized hydraulic fluid can penetrate the skin and cause severe injuries.

Tighten all of the connections before starting the engine. If hydraulic fluid has penetrated the skin, seek medical assistance immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0117A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

WARNING Escaping fluid!

Hydraulic fluid or diesel fuel leaking under pressure can penetrate the skin and cause infection or other injury. To prevent personal injury: Relieve all pressure before disconnecting fluid lines or performing work on the hydraulic system. Before applying pressure, make sure all connections are tight and all components are in good condition. Never use your hand to check for suspected leaks under pressure. Use a piece of cardboard or wood for this purpose. If injured by leaking fluid, see your doctor immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0178A

WARNING Tip-over hazard!

Put the stabilizers in the operating position before you lower the boom and extend the dipper. The front of the machine can raise above the ground and become unstable if the stabilizers are not down in the operating position.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0196A

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2 - KIT CONTENT

2 - KIT CONTENT Kit overview Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27–28 27 28 29

Description HAMMER CONTROL VALVE SCREW M4x20 WASHER ø8 SCREW M8x80 CONNECTOR STRAIGHT, 1-7/16”-12 ORS - 1 1/16”-12 SAE O-RING CONNECTOR 45°, 1-7/16”-12 ORS - 1 1/16”-12 SAE O-RING CONNECTOR STRAIGHT 11/16”-16 ORS - 9/16”-18 SAE O-RING UNION TEE 1”-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1” ORS-14 SAE J516 ORING HAMMER CONTROL PEDAL HOSE [(850 mm (33.5”)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS 45° AND 45° ENDS HOSE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS 90° AND 90° ENDS TUBE HOSE CLAMP CONNECTOR STRAIGHT, 1 11/16”-12 ORS - 1 5/16”-12 SAE O-RING TUBE PLUG, 1” PRESSURE RELIEF VALVE 240 BAR HOSE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS STRAIGHT AND 90° ENDS HOSE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS STRAIGHT AND 90° ENDS PLATE ELECTRIC CABLE PLATE, CAB STRAP, CABLE TIE HOSE, HAMMER VALVE TO LOADER VALVE ELBOW, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 UNION, ORFS, BULK HD, 25MM OR 1.0 INCH KIT, REAR HAMMER DIAGNOSTICS CONNECTOR COUPLING, QUICK BOLT, M8X50 8.8 ZND

Quantity 1 2 3 3 3

Part Reference 47450830 13272477 11193879 16044821 87303844

1

85803487

1

9993143

1

85807876

1 1

85826123 85803428

1

85817633

1 1 1

85817421 87390530 85802801

1 1 1 1

47888131 83987627 84211070 47913096

1

84300206

1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1

87390531 47847094 85816760 86566990 85802776 87302733 85802372 85821128 85821129 85817596 43130

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3 - PRE-ASSEMBLY

3 - PRE-ASSEMBLY PREPARING FOR ASSEMBLY

Hammer and rotating bucket hydraulic system - Prepare 1. Place a container with suitable capacity under the hydraulic oil tank (B). Unscrew and remove the breather/ filler cap (C) and the drain plug (D). Wait for the oil to come out of the tank through the hole of the drain plug (D) and retighten the drain plug (D). Drain the hydraulic oil from the hydraulic system and the other components by disconnecting the supply and return fittings (in the rear part of the tank). Wait for the oil to flow out and retighten the fittings on the tank.

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4 - ASSEMBLY

4 - ASSEMBLY INSTRUCTIONS

Hammer and rotating bucket hydraulic system - Install 1. Preassemble the hammer control valve (1) by installing the fittings in the valve ports.

NOTE: the ports of the hammer control valve (1) are marked with “A”, “B”, “P” and “T”.

2. Install; • the straight fitting (6) into port “A”; • the straight fitting (5) into port “B”; • the straight fitting (5) into port “P”; • the straight fitting (7) into port “T”.

3. Go to the back of the machine and install the hammer control valve (1) onto the rear crosspiece of the frame next to the backhoe control valve. Fasten the valve (1) using the screws (4) with the relevant washers (3).

Tighten the screws to a tightening torque of 30 Nm. 4. Connect the X32 connector of the harness to the solenoid of the hammer control valve (1).

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2

5. Unscrew and remove the plug (E) from the oil tank.

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4 - ASSEMBLY

6. Install the straight fitting (14) into the tank port where the plug (E) was previously removed.

7. Install the union tee (8) onto the rigid pipe (15).

8. Install the plug (16) into the union tee (8).

9. Connect the rigid pipe (15) to the straight fitting (14), which is mounted on the tank.

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3

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4

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10. Connect the rigid pipe (12) to the 45° fitting (6) in port “A” of the hammer control valve (1).

11. Install the clamp (13) and the plate (20) onto the tube (12) and the tube (15). Secure the plate and the clamp with the bolt (29).

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4 - ASSEMBLY

12. Install the fitting (25) onto the tube (12).

NOTE: Orient the fitting (25) so that it points down 25°when installed on the machine.

13. Install the check valve (26) onto the fitting (25).

NOTE: Install the check valve (26) with the arrow, on the check valve, pointing away from the fitting (25).

14. Install the connector (5) onto the check valve (26).

15. Connect the hose (18) to the connector (27) on the rigid pipe (12). Direct the hose (18) towards the backhoe.

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8

16. Connect the hose (18) to the “R” hole on the right inner side of the backhoe swing support (F).

17. Connect the hose (11) to the straight fitting (7) in port “T” of the hammer control valve (1).

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4 - ASSEMBLY

18. Connect the hose (11) to the union tee (8) previously assembled on the rear side of the oil tank.

19. Use cable ties (23) to secure the hose (11) to the rigid pipe (15) and the hydraulic suction tube.

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20. Connect the hose (10) to the straight fitting (5) in port “B” of the hammer control valve (1).

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21. Connect the hose (10) to the union tee on port “P2” of the backhoe control valve (G).

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4 - ASSEMBLY

22. Install the 240 bar pressure relief valve (17) onto the backhoe control valve (G).

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23. Remove the existing hose (A) from the union tee on port “P2” of the backhoe control valve (G) and the backhoe valve.

NOTE: Discard the hose (A). It is no longer needed.

24. Connect the hose (24) onto the loader valve port “P2” where the hose (A) was removed.

25. Connect the other end of the hose (24) to the fitting (5) in the “P” port of the hammer valve (1).

10 EN

4 - ASSEMBLY

26. Connect the hose (19) to the rigid pipe (15) previously installed on the rear side of the oil tank. Direct the hose (19) towards the backhoe attachment. Connect the hose (19) to the “L” hole on the left inner side of the backhoe swing support (F).

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27. Enter the cab. Remove the plug (J) then lift and remove the cab floor mat (Y). If needed, you may also remove the side panel (L).

28. Insert the electric cable (21) in the lower part of the side panel (L) and let it come out [side of connector (21b) ] from the hole (M) . Fasten the plate (22) to the connector (21b). Then install the plate (22) on the side panel (L) by means of the screws (2). Connect the connector (21a) of the electric cable (21) to the harness of the cab by letting it pass through the lead on the floor.

29. In case they were previously removed, install the side panel (L) and the mat (Y). Connect the hammer control pedal (9) to the connector (21b) of the electric cable (21).

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4 - ASSEMBLY

30. After installing the kit components, fill hydraulic tank and the hydraulic system with hydraulic fluid. (Hydraulic system capacity = 137 litres (36.10 gal)].

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31. Switch “ON” the battery master disconnect switch.

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4 - ASSEMBLY

32. Start the engine and operate the controls of the backhoe attachment to bleed air from the hydraulic system and to check if the hammer system operates correctly.

33. Adjusting the oil delivery to the hammer system 1.

Place the accelerator knob/lever in full speed position

2.

Press down the hammer control pedal (9) to operate the hammer

3.

Release the hammer control pedal (9) to stop the hammer’s operation

4.

According to the requirements of the recommended delivery, adjust the delivery regulator (R) of the hammer control valve (1)

NOTE: make sure to abide by the recommended delivery and to always obey the Manufacturer’s times and indications. For some auxiliary attachments, excessive delivery may cause damage.

NOTE: do not operate the hammer on a telescopic arm unless the dipper is completely retracted and blocked in transport position.

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SERVICE - Technical Publications & Tools

PRINTED IN U.S.A. © 2016 CNH Industrial America LLC. All rights reserved. No part of the text or illustrations of this publication may be reproduced.

CNH policy is one of continuous improvement and the right to change prices, specification or equipment at any time without notices is reserved.

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INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

47977487

KIT DE VÁLVULA AUXILIAR UNIDIRECCIONAL (CON BOMBA DE ENGRANAJES Y DESPLAZAMIENTO LATERAL) TIER 4B (FINAL)

TIEMPO DE INSTALACIÓN APROXIMADO: 6.0 horas

Rac - 47977485_ES Fecha de publicación Noviembre 2016 ES

47977487 - KIT DE VÁLVULA AUXILIAR UNIDIRECCIONAL (CON BOMBA DE ENGRANAJES Y DESPLAZAMIENTO LATERAL) TIER 4B (FINAL) CASE CONSTRUCTION 580T

Rac - 47977485_ES Fecha de publicación Noviembre 2016 ES

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD###_2_### Mensaje de seguridad agrupado PELIGRO Movimiento inesperado Asegúrese de que el freno de mano está puesto. Asegure la máquina colocando calzos en las ruedas.

Si no se cumplen estas instrucciones, se producirán muertes o graves lesiones.

D0013A

ADVERTENCIA Peligro de quemaduras.

Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento del sistema hidráulico, debe dejar que se enfríe.

La temperatura del líquido hidráulico no debe superar los 40 °C (104 °F).

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0241A

ADVERTENCIA El líquido hidráulico presurizado puede penetrar en la piel y provocar lesiones graves.

Apriete todas las conexiones antes de arrancar el motor. Si el líquido hidráulico penetra en la piel, acuda inmediatamente a un centro médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0117A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

ADVERTENCIA ¡Salida de líquido!

Las fugas de aceite hidráulico o combustible diésel pueden penetrar en la piel y producir infecciones u otros lesiones. Para evitar daños personales, libere toda la presión, antes de desconectar los conductos de líquido o de realizar trabajos en el sistema hidráulico. Antes de aplicar presión, asegúrese de que todas las conexiones están apretadas y los elementos se encuentran en buen estado. No compruebe nunca manualmente las posibles fugas bajo presión. Utilice un trozo de cartón o de madera para realizar esta operación. Si resulta herido a causa de una fuga de fluido, acuda inmediatamente a un médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0178A

ADVERTENCIA ¡Peligro de vuelco!

Coloque los dispositivos de estabilización en la posición de funcionamiento antes de bajar el brazo y extender el penetrador. La parte delantera de la máquina se puede elevar por encima del suelo y se desestabiliza si los dispositivos de estabilización no están hacia abajo en la posición de funcionamiento.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0196A

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2 - CONTENIDO DEL KIT

2 - CONTENIDO DEL KIT Descripción general del kit Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27–28 27 28 29

Descripción VÁLVULA DE CONTROL DEL MARTILLO TORNILLO M4x20 ARANDELA DE ø 8 TORNILLO M8x80 CONECTOR RECTO, 1-7/16"-12 ORS - 1 1/16"-12 JUNTA TÓRICA SAE CONECTOR 45°, 1-7/16"-12 ORS - 1 1/16"-12 JUNTA TÓRICA SAE CONECTOR RECTO, 11/16"-16 ORS - 9/16"-18 JUNTA TÓRICA SAE RACOR EN T 1"-14 ORS - 11/16"-16 ORS - 1" ORS-14 SAE J516 JUNTA TÓRICA PEDAL DE CONTROL DEL MARTILLO MANGUERA [(850 mm (33.5")] 1 7/16"-12 ORS - 1 7/16"-12 ORS 45° Y EXTREMOS 45° MANGUERA [(2050 mm (80.1")] 11/16"-16 ORS 11/16"-16 ORS 90° Y EXTREMOS 90° TUBO ABRAZADERA MANGUERA CONECTOR RECTO, 1 11/16"-12 ORS - 1 5/16"-12 JUNTA TÓRICA SAE TUBO TAPÓN, 1" VÁLVULA DE SEGURIDAD DE PRESIÓN 240 BAR MANGUERA [(2203 mm) (86.7")] 1 7/16"-12 ORS - 1 3/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS MANGUERA [(2973 mm) (117")] 1 7/16"-12 ORS - 1 3/16"-12 ORS 90° Y EXTREMOS RECTOS PLACA CABLE ELÉCTRICO PLACA, CABINA CORREA, BRIDA PARA CABLES MANGUERA, VÁLVULA DEL MARTILLO A VÁLVULA DE LA CARGADORA CODO, 45 AJUST. 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACOR, ORFS, PASAMUROS, 25 MM O 1.0 PULG. KIT MARTILLO TRASERO, DIAGNÓSTICO CONECTOR ACOPLAMIENTO RÁPIDO PERNO, M8X50 8.8, ZINC EMPOBRECIDO

Cantidad 1 2 3 3 3

Referencia 47450830 13272477 11193879 16044821 87303844

1

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1

9993143

1

85807876

1 1

85826123 85803428

1

85817633

1 1 1

85817421 87390530 85802801

1 1 1 1

47888131 83987627 84211070 47913096

1

84300206

1 1 1 2 1

87390531 47847094 85816760 86566990 85802776

1 1 1 1 1 1

87302733 85802372 85821128 85821129 85817596 43130

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3 - PREENSAMBLADO

3 - PREENSAMBLADO PREPARACIÓN PARA MONTAJE

Sistema hidráulico del martillo y la cuchara giratoria - Preparación 1. Coloque un recipiente de capacidad adecuada debajo del depósito de aceite hidráulico (B). Desenrosque y retire el respiradero/tapón de llenado (C) y el tapón de drenaje (D). Espere a que salga el aceite del depósito a través del orificio del tapón de drenaje (D) y vuelva a apretar el tapón de drenaje (D). Vacíe el aceite del sistema hidráulico y de los otros componentes desconectando los racores de suministro y retorno (en la parte trasera del depósito). Espere a que salga el aceite y vuelva a apretar los racores del depósito.

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4 - MONTAJE

4 - MONTAJE INSTRUCCIONES

Sistema hidráulico del martillo y la cuchara giratoria - Instalar 1. Realice el montaje previo de la válvula de control del martillo (1) instalando los racores en los puertos de la válvula.

NOTA: Los puertos de la válvula de control del martillo (1) están marcados con "A", "B", "P" y "T".

2. Instale: • el racor recto (6) en el puerto "A", • el racor recto (5) en el puerto "B", • el racor recto (5) en el puerto "P", • el racor recto (7) en el puerto "T".

3. Vaya a la parte trasera de la máquina e la válvula de control del martillo (1) en el travesaño trasero del bastidor, junto a la válvula de control de la retroexcavadora.

Fije la válvula (1) con los tornillos (4) y las arandelas de (3)correspondientes. Apriete los tornillos a un par de 30 Nm. 4. Conecte el conector X32 del mazo de cables al solenoide de la válvula de control del martillo (1).

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5. Desenrosque y retire el tapón (E) del depósito de aceite.

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4 - MONTAJE

6. Instale el racor recto (14) en el puerto del depósito donde estaba el tapón (E) que se ha retirado antes.

7. Instale el racor en T (8) en el tubo rígido (15).

8. Instale el tapón (16) en el racor en T (8).

9. Conecte el tubo rígido (15) al racor recto (14) montado en el depósito.

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10. Conecte el tubo rígido (12) al racor de 45° (6) en el puerto "A" de la válvula de control del martillo (1).

11. Instale la brida (13) y la placa (20) en el tubo (12) y el tubo (15). Fije la placa y la brida con el perno (29).

7 ES

4 - MONTAJE

12. Instale el racor (25) en el tubo (12).

NOTA: Oriente el racor (25) de modo que apunte hacia abajo 25° una vez instalado en la máquina.

13. Instale la válvula de retención (26) en el racor (25).

NOTA: Instale la válvula de retención (26) con la flecha, en la válvula de retención, orientada en sentido contrario al del racor (25).

14. Instale el conector (5) en la válvula de retención (26).

15. Conecte la manguera (18) al conector (27) del tubo rígido (12). Dirija la manguera (18) hacia la retroexcavadora.

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16. Conecte la manguera (18) al racor del orificio "R" en el lado interior derecho del soporte de giro de la retroexcavadora (F).

17. Conecte la manguera (11) al racor recto (7) en el puerto "T" de la válvula de control del martillo (1).

8 ES

4 - MONTAJE

18. Conecte la manguera (11) al racor en T (8) anteriormente montado en la parte trasera del depósito de aceite.

19. Utilice bridas (23) para fijar la manguera (11) al tubo rígido (15) y al tubo de aspiración hidráulico.

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20. Conecte la manguera (10) al racor recto (5) en el puerto "B" de la válvula de control del martillo (1).

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21. Conecte la manguera (10) al racor en T del puerto "P2" de la válvula de control de la retroexcavadora (G).

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4 - MONTAJE

22. Instale la válvula de seguridad de presión de 240 bares (17) en la válvula de control (G) de la retroexcavadora.

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23. Extraiga la manguera existente (A) del racor en T del puerto "P2" de la válvula de control de la retroexcavadora (G) y la válvula de la retroexcavadora.

NOTA: Deseche la manguera (A). Ya no se necesita.

24. Conecte la manguera (24) al puerto "P2" de la válvula del cargador de donde se ha retirado la manguera (A).

25. Conecte el otro extremo de la manguera (24) al racor (5) del puerto "P" de la válvula del martillo (1).

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4 - MONTAJE

26. Conecte la manguera (19) al tubo rígido (15) anteriormente instalado en la parte trasera del depósito de aceite. Dirija la manguera (19) hacia el accesorio de la retroexcavadora. Conecte la manguera (19) al racor del orificio "L" en el lado interior izquierdo del soporte de giro de la retroexcavadora (F).

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27. Entre en la cabina. Retire el tapón (J) y, a continuación, levante y retire la alfombrilla del suelo de la cabina (Y). Si fuera necesario, también puede retirar el panel lateral (L).

28. Inserte el cable eléctrico (21) en la parte inferior del panel lateral (L) y deje que salga [lado del conector (21b) ] por el orificio (M). Fije la placa (22) al conector (21b). A continuación, instale la placa (22) en el panel lateral (L) con los tornillos (2). Conecte el conector (21a) del cable eléctrico (21) al mazo de cables de la cabina; para ello, déjelo pasar a través de la guía del suelo.

29. Si se retiraron anteriormente, instale el panel lateral (L) y la alfombrilla (Y). Conecte el pedal de control del martillo (9) al conector (21b) del cable eléctrico (21).

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4 - MONTAJE

30. Después de instalar los componentes del kit, llene el depósito hidráulico y el sistema hidráulico con líquido hidráulico. (Capacidad del sistema hidráulico = 137 litros [36.10 galones]).

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31. Encienda el interruptor de desconexión principal de la batería.

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4 - MONTAJE

32. Arranque el motor y accione los controles del accesorio de la retroexcavadora para purgar el aire del sistema hidráulico y compruebe si el sistema de martillo funciona correctamente.

33. Ajuste del el suministro de aceite al sistema del martillo 1.

Coloque el mando/la palanca del acelerador en posición de máxima velocidad.

2.

Pise el pedal de control del martillo (9) para accionar el martillo.

3.

Suelte el pedal de control del martillo (9) para detener el funcionamiento del martillo.

4.

Según los requisitos del suministro recomendado, ajuste el regulador de suministro (R) de la válvula de control del martillo (1) .

NOTA: Asegúrese de cumplir el suministro recomendado y respetar siempre los tiempos y las instrucciones del fabricante. Algunos accesorios auxiliares pueden sufrir desperfectos si el suministro es excesivo.

NOTA: No utilice el martillo con un brazo telescópico a menos que este se retraiga totalmente y se bloquee en la posición de transporte.

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CNH mantiene un compromiso de mejora constante del producto y, por tanto, se reserva el derecho de modificar los precios, características técnicas y equipos en cualquier momento y sin obligación de previo aviso.

Todos los datos proporcionados en esta publicación están sujetos a variaciones deproducción. Las dimensiones y los pesos son aproximados y las ilustraciones no siempre reproducen lasmáquinas en sus condiciones normales.

Para información detallada sobre cualquier producto, contactar con el concesionario CNH más cercano.

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404 ES

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION

47977487

KIT DE SOUPAPE AUX. UNIDIR. (AVEC POMPE A ENGRENAGES ET DEPLACEMENT LATERAL) TIER 4B (FINAL)

TEMPS D'INSTALLATION APPROXIMATIF : 6.0 heure(s)

Rac - 47977485_FR Date de publication Novembre 2016 FR

47977487 - KIT DE SOUPAPE AUX. UNIDIR. (AVEC POMPE A ENGRENAGES ET DEPLACEMENT LATERAL) TIER 4B (FINAL) CASE CONSTRUCTION 580T

Rac - 47977485_FR Date de publication Novembre 2016 FR

1 - INFORMATION DE SECURITE

1 - INFORMATION DE SECURITE###_2_### Message de sécurité regroupé DANGER Mouvement intempestif !

Assurez-vous que le frein de stationnement est engagé. Bloquez la machine avec des cales de roue.

Le non-respect de ces instructions entraînerait des blessures graves, voire mortelles.

D0013A

AVERTISSEMENT Risque de brûlure !

Laissez refroidir le circuit hydraulique avant d'effectuer tout travail d'entretien sur ce dernier. La température du liquide hydraulique ne doit pas dépasser 40 °C (104 °F).

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0241A

AVERTISSEMENT Du liquide hydraulique sous pression peut pénétrer la peau et entraîner de graves blessures.

Serrez tous les raccords avant de démarrer le moteur. En cas de pénétration de liquide hydraulique sous la peau, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0117A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

AVERTISSEMENT Fuite de liquide !

Du liquide hydraulique ou du carburant diesel fuyant sous pression pourrait pénétrer sous la peau et provoquer une infection ou autre blessure. Pour éviter toute blessure : relâchez toute la pression avant de débrancher les conduites de liquide ou d'effectuer toute intervention sur le circuit hydraulique. Avant de mettre le système sous pression, veillez à ce que tous les raccords soient bien serrés et que les composants soient en bon état. Ne vérifiez jamais à la main la présence de fuites sur un circuit pressurisé. Munissez-vous plutôt d'un morceau de carton ou de bois. En cas de blessure causé par une fuite de liquide, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0178A

AVERTISSEMENT Risque de basculement !

Placez les stabilisateurs en position de fonctionnement avant d'abaisser la flèche et de sortir le balancier. Si les stabilisateurs n'ont pas été abaissés en position de fonctionnement, l'avant de la machine peut se relever au-dessus du sol et devenir instable.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0196A

3 FR

2 - CONTENU DU KIT

2 - CONTENU DU KIT Aperçu du kit Elément 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27–28 27 28 29

Description DISTRIBUTEUR DE MARTEAU VIS M4 X 20 RONDELLE ø8 VIS M8 x 80 CONNECTEUR DROIT, 1-7/16"-12 ORS - 1 1/16"-12 SAE JOINT TORIQUE CONNECTEUR 45°, 1-7/16"-12 ORS - 1 1/16"-12 SAE JOINT TORIQUE CONNECTEUR DROIT 11/16"-16 ORS - 9/16"-18 SAE JOINT TORIQUE RACCORD EN T 1"-14 ORS - 11/16"-16 ORS - 1" ORS-14 SAE J516 JOINT TORIQUE PEDALE DE COMMANDE DU MARTEAU FLEXIBLE [(850 mm (33.5”)] 1 7/16”-12 ORS - 1 7/16”-12 ORS 45° ET EXTREMITES 45° FLEXIBLE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS - 11/16”-16 ORS EXTREMITES 90° ET 90° TUBE COLLIER DE SERRAGE POUR FLEXIBLE CONNECTEUR DROIT 1 11/16"-12 ORS - 1 5/16"-12 SAE JOINT TORIQUE TUBE BOUCHON, 1" CLAPET DE DECHARGE 240 BAR FLEXIBLE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS EXTREMITES DROITE ET 90° FLEXIBLE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS EXTREMITES DROITE ET 90° PLAQUE CABLE ELECTRIQUE PLAQUE, CABINE BRIDE, ATTACHE POUR CABLE FLEXIBLE, ENTRE SOUPAPE DU MARTEAU ET SOUPAPE DU CHARGEUR COUDE, 45 REGL. 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACCORD, ORFS, TABLIER HD, 25 MM OU 1.0 INCH KIT, DIAGNOSTIC DE MARTEAU ARRIERE CONNECTEUR RACCORD RAPIDE VIS, M8 X 50 8.8 ZND

Quantité 1 2 3 3 3

Référence de pièce 47450830 13272477 11193879 16044821 87303844

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1 1

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1

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1 1 1

85817421 87390530 85802801

1 1 1 1

47888131 83987627 84211070 47913096

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1 1 1 2 1

87390531 47847094 85816760 86566990 85802776

1 1 1 1 1 1

87302733 85802372 85821128 85821129 85817596 43130

4 FR

3 - AVANT-ASSEMBLAGE

3 - AVANT-ASSEMBLAGE PREPARATION POUR L'ASSEMBLAGE

Circuit hydraulique du marteau et du godet rotatif - Préparer 1. Placer un récipient d'une contenance adaptée sous le réservoir d'huile hydraulique (B). Dévisser et retirer le bouchon de filtre/reniflard (C) et le bouchon de vidange (D). Attendre que de l'huile sorte du réservoir par l'orifice du bouchon de vidange (D) puis resserrer le bouchon de vidange (D). Vidanger l'huile hydraulique du circuit hydraulique et des autres composants en débranchant les raccords d'alimentation et de retour (dans la partie arrière du réservoir). Attendre que l'huile s'écoule et revisser les raccords sur le réservoir.

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1

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5 FR

4 - ASSEMBLAGE

4 - ASSEMBLAGE INSTRUCTIONS

Circuit hydraulique du marteau et du godet rotatif - Pose 1. Pré-assembler le distributeur de marteau (1) en posant les raccords dans les orifices de soupape.

REMARQUE: les orifices du distributeur de marteau (1) sont marqués par les lettres « A », « B », « P » et « T ».

2. Poser : • le raccord droit (6) dans l'orifice « A » ; • le raccord droit (5) dans l'orifice « B » ; • le raccord droit (5) dans l'orifice « P » ; • le raccord droit (7) dans l'orifice « T ».

3. Aller à l'arrière de la machine et poser le distributeur de marteau (1) sur la traverse arrière du châssis, à côté du distributeur de pelleteuse. Fixer la soupape (1) à l'aide des vis (4) avec les rondelles (3) correspondantes. Serrer les vis au couple de serrage de 30 Nm. 4. Brancher le connecteur X32 du faisceau au solénoïde du distributeur de marteau (1).

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1

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2

5. Dévisser et déposer le bouchon (E) du réservoir d'huile.

6 FR

4 - ASSEMBLAGE

6. Poser le raccord droit (14) dans l'orifice du réservoir d'où le bouchon (E) a été précédemment retiré.

7. Poser le raccord en T (8) sur le tuyau rigide (15).

8. Poser le bouchon (16) dans le raccord en T (8).

9. Brancher le tuyau rigide (15) au raccord droit (14) monté sur le réservoir.

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3

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4

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5

10. Brancher le tuyau rigide (12) au raccord à 45° (6) dans l'orifice « A » du distributeur de marteau (1).

11. Poser le collier (13) et la plaque (20) sur le tube (12) et le tube (15). Fixer la plaque et le collier à l'aide de la vis (29).

7 FR

4 - ASSEMBLAGE

12. Poser le raccord (25) sur le tube (12).

REMARQUE: orienter le raccord (25) de manière à ce qu'il soit dirigé vers le bas à 25°lorsqu'il est installé sur la machine.

13. Poser le clapet anti-retour (26) sur le raccord (25).

REMARQUE: poser le clapet anti-retour (26) avec la flèche, sur le clapet anti-retour, dirigée à l'opposé du raccord (25).

14. Poser le connecteur (5) sur le clapet anti-retour (26).

15. Brancher le flexible (18) au connecteur (27) du tuyau rigide (12). Diriger le flexible (18) vers la pelleteuse.

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8

16. Brancher le flexible (18) sur l'orifice « R » sur le côté intérieur droit du support de rotation de la pelleteuse (F).

17. Brancher le flexible (11) sur le raccord droit (7) dans l'orifice « T » du distributeur de marteau (1).

8 FR

4 - ASSEMBLAGE

18. Brancher le flexible (11) au raccord en T (8) préalablement monté sur le côté arrière du réservoir d'huile.

19. Utiliser des attaches pour câbles (23) pour fixer le flexible (11) sur le tuyau rigide (15) et le tuyau d'aspiration hydraulique.

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9

20. Brancher le flexible (10) sur le raccord droit (5) dans l'orifice « B » du distributeur de marteau (1).

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21. Brancher le flexible (10) sur le raccord en T dans l'orifice « P2 » du distributeur de pelleteuse (G).

9 FR

4 - ASSEMBLAGE

22. Poser le clapet de décharge de 240 bar (17) sur le distributeur de pelleteuse (G).

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23. Déposer le flexible (A) existant du raccord en T sur l'orifice « P2 » du distributeur de pelleteuse (G) et du distributeur de pelleteuse.

REMARQUE: mettre au rebut le flexible (A). Il n'est plus nécessaire.

24. Brancher le flexible (24) à l'orifice de soupape du chargeur « P2 » où le flexible (A) a été déposé.

25. Brancher l'autre extrémité du flexible (24) au raccord (5) dans l'orifice « P » de la soupape de marteau (1).

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4 - ASSEMBLAGE

26. Brancher le flexible (19) au tuyau rigide (15) préalablement monté sur le côté arrière du réservoir d'huile.

Diriger le flexible (19) vers l'accessoire de pelleteuse.

Brancher le flexible (19) sur l'orifice « L » sur le côté intérieur gauche du support de rotation de la pelleteuse (F).

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27. Entrer dans la cabine. Déposer le bouchon (J) puis soulever et déposer le tapis de sol de la cabine (Y).

Si nécessaire, il est également possible de déposer le panneau latéral (L).

28. Insérer le câble électrique (21) dans la partie inférieure du panneau latéral (L) et le faire ressortir du côté connecteur (21b) par le trou (M). Fixer la plaque (22) sur le connecteur (21b). Poser ensuite la plaque (22) sur le panneau latéral (L) à l'aide des vis (2).

Brancher le connecteur (21a) du câble électrique (21) au faisceau de la cabine en le faisant passer à travers le plancher.

29. S'ils ont été préalablement déposés, poser le panneau latéral (L) et le tapis (Y). Brancher la pédale de commande du marteau (9) au connecteur (21b) du câble électrique (21).

11 FR

4 - ASSEMBLAGE

30. Après avoir mis en place les composants du kit, remplir le réservoir hydraulique et le circuit hydraulique avec du liquide hydraulique. (Contenance du circuit hydraulique = 137 litres (36.10 gal)].

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31. Mettre le coupe-batterie principal sous tension.

12 FR

4 - ASSEMBLAGE

32. Démarrer le moteur et actionner les commandes de l'accessoire de pelleteuse pour purger l'air du circuit hydraulique et pour vérifier si le système de marteau fonctionne correctement.

33. Réglage du refoulement d'huile vers le système de marteau 1.

Placer le bouton/levier d'accélérateur sur la position de vitesse maximale.

2.

Appuyer sur la pédale de commande du marteau (9) pour actionner le marteau.

3.

Relâcher la pédale de commande du marteau (9) pour arrêter le fonctionnement du marteau.

4.

Conformément aux recommandations d'alimentation, régler le régulateur d'alimentation (R) du distributeur du marteau (1) .

REMARQUE: veiller à se conformer aux recommandations d'alimentation et à toujours respecter les durées et indications du fabricant. Pour certains équipements auxiliaires, une alimentation excessive peut entraîner des dommages.

REMARQUE: ne pas faire fonctionner le marteau sur un bras télescopique, sauf si le balancier est complètement rétracté et bloqué en position de transport.

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13 FR

SERVICE - Technical Publications & Tools

IMPRIME EN U.S.A. © 2016 CNH Industrial America LLC. Tous droits réservés. Aucune partie du texte ou des illustrations de cette publication ne peut être reproduite.

CNH poursuit une politique d’amélioration permanente de ses produits et se réserve le droit de modifier les prix, les spécifications techniques ou les versions à tout moment, sans préavis.

Toutes les données qui figurent dans cette publication sont sujettes à des modifications en production. Les dimensions et les poids sont fournis à titre indicatif et les figures ne correspondent pas nécessairement à une machine de type standard. Pour obtenir des informations plus précises sur votre machine, veuillez consulter votre concessionnaire CNH.

CNH Industrial America - Main 700 State Street Racine, Wisconsin United States 53404 FR

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

47977487

KIT VALVOLA UNI-AUX (CON POMPA A INGRANAGGI E TRASLAZIONE LATERALE) TIER 4B (FINAL)

TEMPO DI MONTAGGIO APPROSSIMATIVO: 6.0 ore

Rac - 47977485_IT Data di pubblicazione Novembre 2016 IT

47977487 - KIT VALVOLA UNI-AUX (CON POMPA A INGRANAGGI E TRASLAZIONE LATERALE) TIER 4B (FINAL) CASE CONSTRUCTION 580T

Rac - 47977485_IT Data di pubblicazione Novembre 2016 IT

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA###_2_### Messaggi di sicurezza raggruppati PERICOLO Movimento imprevisto!

Assicurarsi che il freno di stazionamento sia applicato. Bloccare la macchina con cunei d'arresto.

La mancata osservanza di tali indicazioni causerà infortuni gravi o mortali.

D0013A

AVVERTENZA Pericolo di ustioni!

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sull'impianto idraulico, è necessario farlo raffreddare. La temperatura del fluido idraulico non deve superare i 40 °C (104 °F).

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0241A

AVVERTENZA Il fluido idraulico pressurizzato può penetrare nella pelle e provocare gravi infortuni.

Serrare tutti i collegamenti prima di avviare il motore. Nel caso in cui il fluido idraulico venga a contatto con la pelle, rivolgersi immediatamente ad un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0117A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

AVVERTENZA Fuoriuscita di liquido!

Il fluido idraulico o il gasolio fuoriuscito sotto pressione può penetrare nella pelle e provocare infezioni cutanee o lesioni. Per evitare lesioni personali: scaricare completamente la pressione prima di scollegare le tubazioni del liquido o di effettuare qualsiasi attività sull'impianto idraulico. Prima di pressurizzare l'impianto, verificare che tutti i raccordi siano ben stretti e che tutti i componenti siano in buone condizioni. Non usare mai le mani per controllare l'eventuale presenza di perdite dall'impianto. Servirsi invece di un pezzo di cartone o di legno. In caso di infortuni causati da perdite di liquido, rivolgersi immediatamente a un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0178A

AVVERTENZA Pericolo di rovesciamento!

Portare gli stabilizzatori in posizione di funzionamento prima di abbassare il braccio ed estendere il bilanciere. La parte anteriore della macchina può sollevarsi da terra e diventare instabile se gli stabilizzatori non sono abbassati in posizione di funzionamento.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0196A

3 IT

2 - CONTENUTO DEL KIT

2 - CONTENUTO DEL KIT Descrizione generale del kit Componente 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27–28 27 28 29

Descrizione DISTRIBUTORE IDRAULICO MARTELLO VITE M4x20 RONDELLA ø8 VITE M8x80 CONNETTORE DRITTO, 1-7/16”-12 ORS - O-RING 1 1/16”-12 SAE CONNETTORE 45°, 1-7/16”-12 ORS - O-RING 1 1/16”-12 SAE CONNETTORE DRITTO 11/16"-16 ORS - O-RING 9/16"-18 SAE RACCORDO A T 1”-14 ORS - 11/16”-16 ORS - 1” ORS-ORING 14 SAE J516 PEDALE DI COMANDO MARTELLO TUBO FLESSIBILE [(850 mm (33.5”)] 1 7/16”-12 ORS 1 7/16”-12 ORS 45° ED ESTREMITÀ A 45° TUBO FLESSIBILE [(2050 mm (80.1”)] 11/16”-16 ORS 11/16”-16 ORS 90° ED ESTREMITÀ A 90° TUBO FASCETTA STRINGITUBO CONNETTORE DRITTO, 1 11/16”-12 ORS - O-RING 1 5/16”-12 SAE TUBO TAPPO, 1" VALVOLA LIMITATRICE DI PRESSIONE 240 BAR TUBO FLESSIBILE [(2203 mm) (86.7 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS ESTREMITÀ DRITTE E A 90° TUBO FLESSIBILE [(2973 mm) (117 in)] 1 7/16”-12 ORS - 1 3/16”-12 ORS ESTREMITÀ DRITTE E A 90° PIASTRA CAVO ELETTRICO PIASTRA, CABINA FASCETTA SERRAFILI TUBO FLESSIBILE, DA VALVOLA MARTELLO A VALVOLA CARICATORE GOMITO, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 RACCORDO, ORFS, PARATIA HD, 25MM O 1.0 INCH KIT, DIAGNOSTICA MARTELLO POSTERIORE CONNETTORE GIUNTO, ATTACCO RAPIDO BULLONE, M8X50 8.8 ZND

Quantità 1 2 3 3 3

Riferimento parte 47450830 13272477 11193879 16044821 87303844

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85817421 87390530 85802801

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47888131 83987627 84211070 47913096

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84300206

1 1 1 2 1

87390531 47847094 85816760 86566990 85802776

1 1 1 1 1 1

87302733 85802372 85821128 85821129 85817596 43130

4 IT

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO

3 - PRE-ASSEMBLAGGIO OPERAZIONI PRELIMINARI PER IL MONTAGGIO

Impianto idraulico benna rotante e maglio - Prepara 1. Sistemare un recipiente di raccolta con una capacità adatta sotto il serbatoio dell'olio idraulico (B). Svitare e rimuovere il tappo del bocchettone di rifornimento/ sfiato (C), quindi il tappo di scarico (D). Attendere che l'olio fuoriesca dal serbatoio attraverso il foro nel tappo di scarico (D), quindi serrare nuovamente il tappo (D).

Scaricare l'olio idraulico dall'impianto idraulico e dagli altri componenti scollegando i raccordi di mandata e ritorno (nella parte posteriore del serbatoio). Attendere che l'olio fuoriesca e riserrare i raccordi sul serbatoio.

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4 - MONTAGGIO

4 - MONTAGGIO ISTRUZIONI

Impianto idraulico benna rotante e maglio - Riattacco 1. Preassemblare il distributore idraulico del martello (1) montando i raccordi negli attacchi del distributore.

NOTA: gli attacchi del distributore idraulico del martello (1) sono contrassegnati con "A", "B", "P" e "T".

2. Montare; • il raccordo dritto (6) nell’attacco "A"; • il raccordo dritto (5) nell’attacco "B"; • il raccordo dritto (5) nell’attacco "P"; • il raccordo dritto (7) nell’attacco "T".

3. Sul lato posteriore della macchina, montare il distributore idraulico del martello (1) sulla traversa posteriore del telaio, accanto al distributore idraulico del retroescavatore. Fissare il distributore (1) utilizzando le viti (4) con le relative rondelle (3). Serrare le viti a una coppia di 30 Nm. 4. Collegare il connettore X32 del cablaggio al solenoide del distributore idraulico del martello (1).

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5. Svitare e rimuovere il tappo (E) dal serbatoio dell'olio.

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4 - MONTAGGIO

6. Montare il raccordo dritto (14) nell’attacco del serbatoio dal quale è stato precedentemente rimosso il tappo (E).

7. Montare il raccordo a T (8) sul tubo rigido (15).

8. Montare il tappo (16) nel raccordo a T (8).

9. Collegare il tubo rigido (15) al raccordo dritto (14) montato sul serbatoio.

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10. Collegare il tubo rigido (12) al raccordo a 45° (6) nell’attacco "A" del distributore idraulico del martello (1).

11. Montare la fascetta (13) e la piastra (20) sul tubo (12) e il tubo (15). Fissare la piastra e la fascetta con il bullone (29).

7 IT

4 - MONTAGGIO

12. Montare il raccordo (25) sul tubo (12).

NOTA: orientare il raccordo (25) in modo che sia rivolto verso il basso a 25° quando montato sulla macchina.

13. Montare la valvola di ritegno (26) sul raccordo (25).

NOTA: montare la valvola di ritegno (26) con la freccia rivolta lontano dal raccordo (25).

14. Montare il connettore (5) sulla valvola di ritegno (26).

15. Collegare il tubo flessibile (18) al connettore (27) sul tubo rigido (12). Dirigere il tubo flessibile (18) verso il retroescavatore.

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16. Collegare il tubo flessibile (18) al foro “R” sul lato interno destro del supporto oscillazione retroescavatore (F).

17. Collegare il tubo flessibile (11) al raccordo dritto (7) nell’attacco "T" del distributore idraulico del martello (1).

8 IT

4 - MONTAGGIO

18. Collegare il tubo flessibile (11) al raccordo a T (8) precedentemente assemblato sul lato posteriore del serbatoio olio.

19. Utilizzare le fascette serrafili (23) per fissare il tubo flessibile (11) al tubo rigido (15) e al tubo di aspirazione idraulico.

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20. Collegare il tubo flessibile (10) al raccordo dritto (5) nell’attacco "B" del distributore idraulico del martello (1).

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21. Collegare il tubo flessibile (10) al raccordo a T sull’attacco “P2” del distributore idraulico del retroescavatore (G).

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4 - MONTAGGIO

22. Montare la valvola limitatrice di pressione a 240 bar (17) sul distributore idraulico del retroescavatore (G).

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23. Rimuovere il tubo flessibile esistente (A) dal raccordo a T sulla luce "P2" del distributore idraulico del retroescavatore (G) e della valvola del retroescavatore.

NOTA: gettare il tubo flessibile (A). Non è più necessario.

24. Collegare il tubo flessibile (24) sull’attacco “P2” del distributore caricatore, nel punto in cui il tubo flessibile (A) è stato rimosso.

25. Collegare l'altra estremità del tubo flessibile (24) al raccordo (5) nell’attacco “P” del distributore martello (1).

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4 - MONTAGGIO

26. Collegare il tubo flessibile (19) al tubo rigido (15) precedentemente montato sul lato posteriore del serbatoio olio. Dirigere il tubo flessibile (19) verso l'attrezzatura retroescavatore. Collegare il tubo flessibile (19) al foro “L” sul lato interno sinistro del supporto oscillazione retroescavatore (F).

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27. Entrare nella cabina. Rimuovere il tappo (J), quindi sollevare e smontare il tappetino del pianale cabina (Y). Se necessario, è possibile smontare anche il pannello laterale (L).

28. Inserire il cavo elettrico (21) nella parte inferiore del pannello laterale (L) e farlo fuoriuscire [lato del connettore (21b)] dal foro (M). Fissare la piastra (22) al connettore (21b). Quindi, montare la piastra (22) sul pannello laterale (L) mediante le viti (2). Collegare il connettore (21a) del cavo elettrico (21) al cablaggio della cabina facendolo passare attraverso il cavo sul pianale.

29. Se precedentemente rimossi, montare il pannello laterale (L) e il tappetino (Y). Collegare il pedale di comando del martello (9) al connettore (21b) del cavo elettrico (21).

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4 - MONTAGGIO

30. Dopo aver montato i componenti del kit, riempire il serbatoio idraulico e l'impianto idraulico con il fluido idraulico. (capacità impianto idraulico = 137 litri [(36.10 gal)].

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31. Attivare l'interruttore staccabatteria.

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4 - MONTAGGIO

32. Avviare il motore e azionare i comandi dell'attrezzatura retroescavatore per spurgare l'aria dall'impianto idraulico e per verificare se l’impianto del martello funziona correttamente.

33. Regolazione della mandata di olio all’impianto del martello 1.

Portare la leva/manopola dell'acceleratore in posizione di massima velocità

2.

Premere il pedale di comando del martello (9) per azionare il martello

3.

Rilasciare il pedale di comando del martello (9) per arrestare il funzionamento del martello

4.

In base ai requisiti relativi alla mandata consigliata, regolare il regolatore di mandata (R) del distributore idraulico del martello (1) .

NOTA: assicurarsi di rispettare la mandata consigliata e di osservare sempre le indicazioni e i tempi del produttore.

Per alcune attrezzature ausiliarie, una mandata eccessiva potrebbe causare danni.

NOTA: non azionare il martello su un braccio telescopico a meno che il penetratore non sia completamente ritratto e bloccato in posizione di trasporto.

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SERVICE - Technical Publications & Tools

STAMPATO IN U.S.A. © 2016 CNH Industrial America LLC. Tutti i diritti riservati. Nessuna parte del testo e nemmeno le illustrazioni di questa pubblicazione possono essere riprodotte.

La politica della CNH è tesa al continuomiglioramento dei propri prodotti, riservandosi nello stessotempo il diritto di modificare i prezzi, le specifiche tecniche o gli allestimenti, in qualsiasi momento, senza obbligo di preavviso.

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INSTALLATIONSANWEISUNG

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MONTAGESATZ EIN-RICHTUNGS-ZUSATZVENTIL (MIT ZAHNRADPUMPE UND SEITENSCHUB), STUFE 4B (LETZTE VERSION)

UNGEFÄHRE EINBAUZEIT: 6.0 Stunden

Rac - 47977485_DE Ausgabedatum November 2016 DE

47977487 - MONTAGESATZ EIN-RICHTUNGS-ZUSATZVENTIL (MIT ZAHNRADPUMPE UND SEITENSCHUB), STUFE 4B (LETZTE VERSION) CASE CONSTRUCTION 580T

Rac - 47977485_DE Ausgabedatum November 2016 DE

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN###_2_### Gruppierte Sicherheitsmeldung GEFAHR Unerwartete Bewegung!

Vergewissern Sie sich, dass die Feststellbremse angezogen ist. Sichern Sie die Maschine mit Radbremskeilen.

Die Nichtbeachtung führt zu schweren oder tödlichen Verletzungen.

D0013A

WARNUNG Verbrennungsgefahr!

Vor allem Wartungsarbeiten muss das Hydrauliksystem abkühlen. Die Temperatur der Hydraulikflüssigkeit darf maximal 40 °C (104 °F) betragen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0241A

WARNUNG Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit kann durch die Haut dringen und zu ernsthaften Verletzungen führen.

Ziehen Sie vor dem Starten des Motors alle Anschlüsse fest. Wenn Hydraulikflüssigkeit durch die Haut eingedrungen ist, suchen Sie umgehend einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0117A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0196A

WARNUNG Austretende Flüssigkeit!

Treten Hydraulikflüssigkeit oder Dieselkraftstoff unter Druck an einer undichten Stelle aus, so kann der Strahl die Haut durchdringen und zu Infektionen oder Verletzungen führen. Vermeidung von Verletzungen: Lassen Sie den gesamten Druck ab, bevor Sie Flüssigkeitsleitungen trennen oder am Hydrauliksystem arbeiten. Achten Sie vor der Druckbeaufschlagung darauf, dass alle Armaturen fest sitzen und die Bauteile in einwandfreiem Zustand sind. Nehmen Sie bei Verdacht auf eine Undichtheit die Überprüfung nie mit der Hand vor. Verwenden Sie zu diesem Zweck ein Stück Karton oder Holz.

Suchen Sie bei Verletzungen durch ausgetretene Flüssigkeiten sofort einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0178A

WARNUNG Gefahr des Umkippens!

Bringen Sie die Stabilisatoren in die Betriebsstellung, bevor Sie den Ausleger absenken und den Pendelarm ausfahren. Der vordere Teil der Maschine kann vom Boden abheben und instabil werden, wenn sich die Stabilisatoren nicht in der Betriebsstellung befinden.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

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2 - SATZINHALT

2 - SATZINHALT Übersicht Montagesatz Gegenstand 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27–28 27 28 29

Beschreibung HAMMER-STEUERVENTIL SCHRAUBE M4x20 UNTERLEGSCHEIBE ø8 SCHRAUBE M8x80 STECKVERBINDER GERADE, 1 7/16”-12 ORS – 1 1/16”-12 SAE O-RING STECKVERBINDER 45°, 1 7/16”-12 ORS – 1 1/16”-12 SAE O-RING STECKVERBINDER GERADE 11/16”-16 ORS – 9/16”-18 SAE O-RING VERSCHRAUBUNGS-T-STÜCK 1”-14 ORS – 11/16”-16 ORS – 1” ORS-14 SAE J516 O-RING HAMMER-STEUERPEDAL SCHLAUCH [(850 mm (33,5”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 7/16”-12 ORS 45° UND 45°-ENDEN SCHLAUCH [(2050 mm (80,1”)] 11/16”-16 ORS – 11/16”-16 ORS 90° UND 90°-ENDEN ÖLLEITUNG SCHLAUCHSCHELLE STECKVERBINDER GERADE, 1 11/16”-12 ORS – 1 5/16”-12 SAE O-RING ÖLLEITUNG STOPFEN, 1” ÜBERDRUCKVENTIL 240 BAR SCHLAUCH [(2203 mm) (86,7”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 3/16”-12 ORS GERADE UND 90°-ENDEN SCHLAUCH [(2973 mm) (117”)] 1 7/16”-12 ORS – 1 3/16”-12 ORS GERADE UND 90°-ENDEN PLATTE ELEKTRISCHES KABEL PLATTE, KABINE BAND, KABELBINDER SCHLAUCH, HAMMERVENTIL ZU LADERVENTIL WINKELSTÜCK, 45 ADJ 1.0 ORFS-ORB 3/4 VERBINDUNGSSTÜCK, ORFS, BULK HD, 25 MM ODER 1,0 ZOLL MONTAGESATZ, DIAGNOSE HINTERER HAMMER STECKVERBINDER SCHNELLKUPPLUNG SCHRAUBE, M8X50 8,8 ZND

Anzahl 1 2 3 3 3

Teilereferenz 47450830 13272477 11193879 16044821 87303844

1

85803487

1

9993143

1

85807876

1 1

85826123 85803428

1

85817633

1 1 1

85817421 87390530 85802801

1 1 1 1

47888131 83987627 84211070 47913096

1

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1 1 1 2 1 1 1

87390531 47847094 85816760 86566990 85802776 87302733 85802372

1 1 1 1

85821128 85821129 85817596 43130

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3 - VORMONTAGE

3 - VORMONTAGE VORBEREITUNG ZUR MONTAGE

Hydraulisches System für Hammer und Rotationslöffel - Vorbereiten 1. Stellen Sie einen Behälter mit ausreichend Fassungsvermögen unter den Hydrauliköltank (B). Schrauben Sie die Entlüfter-/Einfüllkappe (C) und die Ablassschraube (D) ab, und entfernen Sie sie. Warten Sie, bis das Öl durch die Öffnung der Ablassschraube (D) aus dem Tank ausläuft, und ziehen Sie die Ablassschraube (D) wieder fest. Das Hydrauliköl durch Trennen der Zulauf- und Rücklaufanschlussstücke (im hinteren Teil des Tanks) aus der Hydraulikanlage und den anderen Komponenten ablassen. Warten Sie, bis das Öl abgelaufen ist, und bringen Sie anschließend die Anschlussstücke wieder am Tank an.

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4 - MONTAGE

4 - MONTAGE ANWEISUNGEN

Hydraulisches System für Hammer und Rotationslöffel - Montieren 1. Montieren Sie das Hammer-Steuerventil (1) vor, indem Sie die Anschlussstücke in den Ventilöffnungen montieren.

HINWEIS: Die Anschlüsse des Hammer-Steuerventils (1) sind mit „A“, „B“, „P“ und „T“ markiert.

2. Montieren Sie: • das gerade Anschlussstück (6) im Anschluss „A“ • das gerade Anschlussstück (5) im Anschluss „B“ • das gerade Anschlussstück (5) im Anschluss „P“ • das gerade Anschlussstück (7) im Anschluss „T“ 3. Gehen Sie zur Rückseite der Maschine, und montieren Sie das Hammer-Steuerventil (1) am hinteren Querstück des Rahmens neben dem Steuerventil des Tieflöffels. Befestigen Sie das Ventil (1) mit den Schrauben (4) und den zugehörigen Unterlegscheiben (3).

Ziehen Sie die Schrauben mit einem Anzugsmoment von 30 Nm fest.

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4. Schließen Sie den X32-Steckverbinder des Kabelbaums an den Magnetschalter des Hammer-Steuerventils (1) an.

5. Drehen Sie den Stopfen (E) heraus und entfernen Sie ihn vom Ölbehälter.

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4 - MONTAGE

6. Montieren Sie das gerade Anschlussstück (14) in den Tankanschluss, von dem der Stopfen (E) zuvor entfernt wurde.

7. Montieren Sie das Verschraubungs-T-Stück (8) am starren Rohr (15).

8. Montieren Sie den Stopfen (16) in das Verschraubungs-T-Stück (8).

9. Schließen Sie das starre Rohr (15) an das gerade Anschlussstück (14) am Tank an.

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10. Schließen Sie das starre Rohr (12) an das 45°-Anschlussstück (6) im Anschluss „A“ des Hammer-Steuerventils (1) an.

11. Montieren Sie die Schelle (13) und die Platte (20) am Rohr (12) und am Rohr (15). Sichern Sie die Platte und die Schelle mit der Schraube (29).

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4 - MONTAGE

12. Montieren Sie das Anschlussstück (25) am Rohr (12).

HINWEIS: Richten Sie das Anschlussstück (25) so aus, dass es 25° nach unten zeigt, wenn es an der Maschine montiert ist.

13. Montieren Sie das Rückschlagventil schlussstück (25).

(26) am An-

HINWEIS: Montieren Sie das Rückschlagventil (26) so, dass der Pfeil am Rückschlagventil vom Anschlussstück (25) weg zeigt.

14. Montieren Sie den Steckverbinder schlagventil (26).

(5) am Rück-

15. Schließen Sie den Schlauch (18) an den Steckverbinder (27) am starren Rohr (12) an. Führen Sie den Schlauch (18) zum Tieflöffel.

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16. Schließen Sie den Schlauch (18) an der „R“-Bohrung auf der rechten Innenseite des Tieflöffel-Schwenkträgers (F) an.

17. Schließen Sie den Schlauch (11) am geraden Anschlussstück (7) im Anschluss „T“ des Hammer-Steuerventils (1) an.

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4 - MONTAGE

18. Schließen Sie den Schlauch (11) am Verschraubungs-T-Stück (8) an, das zuvor auf der Rückseite des Ölbehälters montiert wurde.

19. Verwenden Sie Kabelbinder (23), um den Schlauch (11) am starren Rohr (15) und am Hydraulik-Saugrohr zu sichern.

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20. Schließen Sie den Schlauch (10) an das gerade Anschlussstück (5) im Anschluss „B“ des Hammer-Steuerventils (1) an.

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21. Schließen Sie den Schlauch (10) am Verschraubungs-T-Stück am Anschluss „P2“ des Tieflöffel-Steuerventils (G) an.

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4 - MONTAGE

22. Montieren Sie das 240-bar-Überdruckventil (17) am Steuerventil des Tieflöffels (G).

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23. Entfernen Sie den vorhandenen Schlauch (A) vom Verschraubungs-T-Stück am Anschluss „P2“ des Tieflöffel-Steuerventils (G) und des Tieflöffelventils.

HINWEIS: Entsorgen Sie den Schlauch (A). Er wird nicht mehr benötigt.

24. Schließen Sie den Schlauch (24) an den Anschluss „P2“ des Laderventils an, von dem der Schlauch (A) entfernt wurde.

25. Schließen Sie das andere Ende des Schlauchs (24) an das Anschlussstück (5) im Anschluss „P“ des Hammerventils (1) an.

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4 - MONTAGE

26. Schließen Sie den Schlauch (19) am starren Rohr (15) an, das zuvor auf der Rückseite des Ölbehälters montiert wurde. Führen Sie den Schlauch (19) zum Tieflöffel-Anbaugerät.

Schließen Sie den Schlauch (19) an der „L“-Bohrung auf der linken Innenseite des Tieflöffel-Schwenkträgers (F) an.

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27. Betreten Sie die Kabine. Entfernen Sie den Stopfen (J), heben Sie dann die Kabinenbodenmatte (Y) an, und entfernen Sie sie. Bei Bedarf können Sie auch die Seitenverkleidung (L) entfernen.

28. Führen Sie das Stromkabel (21) in den unteren Teil der Seitenverkleidung (L) ein und aus [Seite des Steckverbinders (21b)] dem Loch (M) heraus. Befestigen Sie die Platte (22) am Steckverbinder (21b).

Montieren Sie dann die Platte (22) an der Seitenverkleidung (L) mit Hilfe der Schrauben (2). Schließen Sie den Steckverbinder (21a) des Kabels (21) an den Kabelbaum der Kabine an, indem Sie ihn durch die Durchführung auf dem Boden führen.

29. Wenn die Teile zuvor entfernt wurden, montieren Sie die Seitenverkleidung (L) und die Matte (Y). Schließen Sie das Hammer-Steuerpedal (9) an den Steckverbinder (21b) des Stromkabels (21) an.

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4 - MONTAGE

30. Nach dem Montieren des Montagesatzes füllen Sie den Hydraulikbehälter und das Hydrauliksystem mit Hydrauliköl. (Hydrauliksystem-Fassungsvermögen = 137 Liter (36,10 gal)].

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31. Schalten Sie den Batterie-Haupttrennschalter „EIN“.

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4 - MONTAGE

32. Starten Sie den Motor, und betätigen Sie die Steuerelemente des Tieflöffel-Anbaugeräts, um das System zu entlüften und zu prüfen, ob der Hammerkreislauf korrekt funktioniert.

33. Einstellen der Ölzuleitung zum Hammerkreislauf 1.

Bringen Sie den Gashebel bzw. das Gaspedal in die Vollgasstellung.

2.

Treten Sie auf das Hammer-Steuerpedal (9), um den Hammer zu betätigen.

3.

Geben Sie das Hammer-Steuerpedal (9) frei, um den Hammerbetrieb anzuhalten.

4.

Stellen Sie den Zulaufregler (R) des HammerSteuerventils (1) entsprechend den Anforderungen der empfohlenen Zuführung ein.

HINWEIS: Befolgen Sie unbedingt die empfohlene Zuführung, und beachten Sie immer die Zeiten und Anzeigen des Herstellers. Bei einigen zusätzlichen Anbaugeräten kann eine übermäßige Zuführung Schäden verursachen.

HINWEIS: Betreiben Sie den Hammer nicht an einem Teleskoparm, wenn der Pendelarm nicht vollständig eingefahren und in der Transportstellung blockiert ist.

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SERVICE - Technical Publications & Tools

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