CNH Hydraulic (Z-Bar) 221F HS 221F STD 321F HS 321F STD W70C W70C HS W80C HS Instructions Manual

INSTALLATION INSTRUCTIONS

90322971

HYDRAULIC SYSTEM FOURTH FUNCTION KIT (Z-BAR)

APPROXIMATE INSTALLATION TIME: 4.0 hours

Lec - 90322985 Issue date March 2020 EN

90322971 - HYDRAULIC SYSTEM FOURTH FUNCTION KIT (Z-BAR) CASE CONSTRUCTION 221F HS 221F STD

321F HS 321F STD

NEW HOLLAND CONSTRUCTION W70C W70C HS

W80C W80C HS

Lec - 90322985 Issue date March 2020 EN

1 - SAFETY INFORMATION

1 - SAFETY INFORMATION###_2_### Basic instructions - Important notice regarding equipment servicing All repair and maintenance work listed in this manual must be carried out only by qualified dealership personnel, strictly complying with the instructions given, and using, whenever possible, the special tools.

Anyone who performs repair and maintenance operations without complying with the procedures provided herein shall be responsible for any subsequent damages.

The manufacturer and all the organizations of its distribution chain, including - without limitation - national, regional, or local dealers, reject any responsibility for damages caused by parts and/or components not approved by the manufacturer, including those used for the servicing or repair of the product manufactured or marketed by the manufacturer.

In any case, no warranty is given or attributed on the product manufactured or marketed by the manufacturer in case of damages caused by parts and/or components not approved by the manufacturer.

The information in this manual is up-to-date at the date of the publication. It is the policy of the manufacturer for continuous improvement. Some information could not be updated due to modifications of a technical or commercial type, or changes to the laws and regulations of different countries.

In case of questions, refer to your Sales and Service Networks.

3 EN

2 - KIT CONTENT

2 - KIT CONTENT Kit overview NOTICE: to check the items part numbers of this kit, please refer to the Parts Catalogue.

NOTICE: refer to the standard torque table when threaded on this kit installation. The special torque values required are always provided in this installation instructions.

NOTE: when referring to the instructions for call out references, the numeric [example: (1)] refers to item (1) in the kit contents bill of materials. The letter [example: (A)] refers to the component on the unit, not a component in the kit contents bill of materials.

NOTE: special torque specifications are included in the instructions. If torque specifications are not included in the instructions, use standard torque specifications. See your Service Manual or an Authorized Dealer if you need standard torque specifications.

Please read the complete instructions before starting assembly.

References to right-hand, left-hand, front, and rear are determined by seeing from the operator’s seat.

NOTE: the following table shows the items numbered as in the installation instruction.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Description Bracket, mounting Plate Valve, Flow diverter Elbow, 90° 13/16–16M ORFS —7/8–14 ORB JUMP Elbow, Union Washer, 9 X16 X 1,6 mm Screw, socket M8x90 mm Nut, M8 Hose, (3rd-function) Hose, (3rd-function) Sheath, flexible Washer, 10.2 X 20 X 3.0 mm Bolt, M8x20 mm Washer, 11.0 X 20 X 2.0 mm Nut, M10 Clamp, closed 15,9 mm Insul 5/16 bolt Hose,(drain line arm ) Hose,(drain line rear frame) Clamp, closed 15,9 mm Insul 1/2 bolt Clamp, closed 16 mm Insul M8 bolt Bolt, M8x16 mm Cable tie Connector 4 ORFS X 7/16–20 ORB Elbow, 90° 9/16F X 13/16F ORFS Elbow, union 90° 08 ORFS Metric hex Plug, Hex ORB 7/8–14–5/8” Joystick, handle (full optional) Joystick Boot Clamp, closed 8 mm Insul 5/16 bolt Clamp, closed 12 mm Insul M8 bolt Bolt, M8x55 mm

Quantity 1 1 1 4 2 11 2 2 1 1 1 3 3 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 4 1 1 1 1 4

4 EN

2 - KIT CONTENT

LEIL20CWL0021FB

1

Fourth function kit content

LEIL20CWL0022FB

2

Fourth function kit content

5 EN

3 - ASSEMBLY

3 - ASSEMBLY Hydraulic system fourth function

Install WARNING Crushing hazard!

Before attempting any maintenance on the loader or tractor, always make sure the loader is in the down position and the bucket or attachment is resting on the ground.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0119A

WARNING Escaping fluid!

Hydraulic fluid or diesel fuel leaking under pressure can penetrate the skin and cause infection or other injury. To prevent personal injury: Relieve all pressure before disconnecting fluid lines or performing work on the hydraulic system. Before applying pressure, make sure all connections are tight and all components are in good condition. Never use your hand to check for suspected leaks under pressure. Use a piece of cardboard or wood for this purpose. If injured by leaking fluid, see your doctor immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0178A

Preparation for kit component upgrade 1. Park the machine on firm and level surface. Lower the bucket to the ground or any tool installed, and remove it from the machine.

2. Turn the engine OFF. Apply the parking brake.

3. Wait five seconds. Turn ignition key to ON position.

4. On the joystick, slide the roller switch (forward and backward) to discharge the auxiliary line pressure (at least 3 times).

5. Press the Quick Coupler switch in OFF position. The ON light switch should be not illuminated.

6. Discharge the pilot control accumulator pressure by moving the hydraulic control lever in both directions (at least 20 times).

LEIL14CWL0436AB

1

7. Turn the ignition key to OFF position.

8. Turn the battery master switch to OFF position.

6 EN

3 - ASSEMBLY

NOTE: If your machine is equipped with “HYDRAULIC PROVISION” option, see steps 1 through 6 and refer to figure 2

Disassemble with option “HYDRAULIC PROVISION” installed 1. Cut all retaining cable ties (R) from front wire harness and release the two connectors (X–094) and (X–093) .

2. Remove the P-clamp from mounting bracket (F).

3. Disconnect the two hydraulic hoses (A) and (B) from the two 90° elbows (F) not shown.

4. Remove the two locknut and the two 90° elbows (not showed) from mounting bracket (F).

5. Remove the mounting bracket (F) and the fixing hardware from the loader arm.

Discard the bracket (F) and the fixing hardware.

LEIL20CWL0048AA

2

6. Remove the two plugs (not shown) from the end of hydraulic hoses (A) and (B) .

NOTE: If your machine is equipped with “ THIRD HYDRAULIC FUNCTION ” option, see steps 1 through 7 and refer to figures 3 and 4.

Disassemble with option “THIRD HYDRAULIC FUNCTION ”installed 1. Cut all retaining cable ties (R) from “third hydraulic function line and release the connector (X–094) from front wire harness and the connector (X–093) from quick coupler valve (Q) (see arrows in figure 3).

2. Tag and disconnect the two hoses (A) and (B) from the two 90°elbows (C).

3. Disconnect the two hoses (D) and (E) from the 90°elbows (C).

4. Disconnect the two third function hoses (D) and (E) from the coupler valve (Q).

5. Remove the two 90°elbows (C) from mounting bracket (F) and the two locknut (not showed).

6. Remove the mounting bracket (F) and the fixing hardware from the loader arm.

Discard the bracket (F) and the fixing hardware.

7. Discard the two hoses (D) and (E), the two elbows (C)the two locknuts,the bracket (F)and the fixing hardware.

7 EN

3 - ASSEMBLY

LEIL20CWL0045FA

3

LEIL20CWL0038FB

4

8 EN

3 - ASSEMBLY

FLOW DIVERTER VALVE — Pre-installation 8. Install the two 90°elbow (4) on the top of the flow diverter valve (3)..

9. Install the two 90°elbow (4) on the bottom of the flow diverter valve (3).

Orient the four 90° elbows (4) as shown in figure 6.

LEIL19CWL0656AA

5

LEIL19CWL0663BB

6

LEIL20CWL0023AB

7

10. Install the straight connectors (23) to the flow diverter valve (3) (port “L”).

9 EN

3 - ASSEMBLY

11. Install the 90° elbow (24) on the straight connector (23).

12. Install the 90° elbow (25) to the 90° elbow (24).

Orient the 90° elbow (24) as shown in figure 9.

LEIL20CWL0024AB

8

LEIL20CWL0044AB

9

13. Install the two 90° elbows (5) to the two 90° elbow (4) previously installed on the bottom of flow diverter valve (3) .

LEIL20CWL0026AB

10

LEIL20CWL0028AA

11

14. Locate the three mounting holes (see arrows) on the right arm.

10 EN

3 - ASSEMBLY

15. Install the mounting bracket (1) to the arm using the three bolts M8 x 20 mm (13) and the three washers (12)

LEIL20CWL0029AB

12

LEIL20CWL0030AB

13

LEIL20CWL0031AB

14

16. Place the assembly valve (3) and the plate (2) to the mounting bracket (1) Secure the assembly valve (3) on front face, using the two socket screw (7) and the two washers (6), the two nuts (8)on the back of the plate (2) as shown in figures 13 and 14.

17. Insert the two third function hoses (9) and (10) trough the flexible sheath .

18. Connect the hose (9) to the left 90°elbow (4) previously installed on the flow valve (3), and then connect to the existing elbow (EL) on the bottom port “2” of coupler valve (Q) as shown in figure 15.

19. Connect the hose (10) to the right elbow (4) previously installed on the flow valve (3). and then connect to the existing connector (CN) on the port “1” of coupler valve (Q) as shown on figure 15.

11 EN

3 - ASSEMBLY

LEIL20CWL0043FB

15

20. Connect the hoses (A) and (B) (auxiliary line hoses) to the 90° elbow (5) previously installed on the flow valve (3).

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16

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17

21. Connect the drain hose (17) to the 90° elbow (25) previously installed on the flow valve (3).and plug the two ports (see arrows) with the two plugs (26).

12 EN

3 - ASSEMBLY

22. Remove the two existing bolts (see arrows) and two washers from hose blocks. Discard the two bolts and washers.

LEIL20CWL0054AB

18

LEIL20CWL0042AB

19

LEIL19CWL0269AA

20

LEIL20CWL0037AB

21

23. Place the drain hose (17) along the right-hand side of loader arm and fix to the arm with the two P-clamp (16), the two bolts (31), and four washers (6) .

NOTE: Insert two washer (6) under head on each bolt.

24. Use the bolt provided on the front chassis (see arrow), and secure the drain hose (17) with the P-clamp (19), the nut (15), and washers (14).

25. Remove the two existing bolts and washers (see arrows) from hose blocks. Discard the two bolts and two washers.

13 EN

3 - ASSEMBLY

26. Place the drain hose (17) along the hydraulic line tubes and secure with the two P-clamp (16) ,the two bolts (31), and four washers (6), NOTE: Insert two washer (6) under head on each bolt.

LEIL20CWL0037AB

22

LEIL19CWL0260AA

24

LEIL19CWL0143AB

25

27. Locate the tee (T1) on the hydraulic tank (T) and remove the plug from the bottom of tee. Connect the drain hose (19) on the bottom of fitting (T1)

LEIL19CWL0360EB

23

NOTE: Apply the angle orientation to the drain hose 18 as shown in figure 22 (top view).

28. On the rear chassis locate the two mounting blocks (B2) and remove the plate (P1) and the fixing hardware .If necessary to facilitate the drain hose installation, loosen the nut (B1).

14 EN

3 - ASSEMBLY

29. From the back of the mounting block (B2) insert the drain hose (18) as shown.

NOTE: Align the clamp side to mark on hose (18).

LEIL19CWL0145AB

26

LEIL19CWL0143AB

27

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28

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29

30. Reassembly the two mounting blocks (B2) , the plate (P1) and fixing hardware .

31. Secure the drain hose (18) to the rear frame . Use the two cable ties (22) NOTE: Align the two cable ties to the marks on drain hose (18).

32. Secure the drain hose (18) to rear frame using the clamp (20), the bolt (21) and the washer (6).

33. Connect the drain hose (18) with the drain hose (17).

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3 - ASSEMBLY

Electrical install 34. Locate the front wire harness and plug the connector (X-094) with the flow diverter valve solenoid (3).

35. Locate the front wire harness and plug the connector (X-093) with the quick coupler valve solenoid (Q).

LEIL20CWL0046FA

30

36. Remove the two nuts (8) and the washers (6) from the valve plate (2).

LEIL20CWL0031AB

31

16 EN

3 - ASSEMBLY

37. Place the wire harness to the valve plate using the two clamps (29)and (30) and fix reusing the two nuts (8) and the washers (6).

LEIL20CWL0047AA

32

38. Place the wire harness on the bottom of flexible sheath and secure with the double loop ties provided as shown.

LEIL20CWL0045FA

33

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3 - ASSEMBLY

Joystick handle replacement 39. In the cab, from right side console, remove the fixing pin from the existing joystick. Remove the four joystick fixing screws, and replace the joystick boot and the joystick handle with the new parts (27) and (28).

40. Disconnect the harness connectors (X-22A) and (X-22B) from joystick, and then replace with the new joystick handle (27) and boot (28). Reconnect the connectors (X-22A) and (X-22B) to the joystick.

LEIL14CWL0884AB

34

41. After kit installation, it is necessary update the factory software of machine with the Electronic Service Tool (EST). For this procedure see the “Machine configuration” procedure.

18 EN

4 - POST-ASSEMBLY

4 - POST-ASSEMBLY INSTRUCTIONS

Machine configuration NOTE: kit installation requires to update the factory software of machine with the Electronic Service Tool (EST), with the latest software versions suitable for the machine configuration, and to configure it as reported into “Machine configuration” NOTE: carefully read the SAFETY INFORMATIONS before proceeding with the “Machine configuration”.

1. Open the cab hood to access to the Diagnostic Connector indicated.

Remove the diagnostic plug and connect the EST (Electronic Service Tool) to the Diagnostic Connector.

LEIL16CWL0291F

1

2. Use the EST to adjust the machine configuration after a new DIA kit installation.

LEIL14CWL0427AA

2

19 EN

4 - POST-ASSEMBLY

3. Turn the key switch to "ON" position and start the EST.

LEIL13CWL0001AB

3

NOTE: if the EST display shows this message, there is no communication between EST and Unit Control Module (UCM).

LEIL14CWL0430EA

4

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4 - POST-ASSEMBLY

4. In this case is necessary check if the key switch is turned to ON position.

LEIL14CWL0431FB

5

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4 - POST-ASSEMBLY

5. When the control units are connected, on EST display home page appears "ON LINE".

NOTE: verify before the next operations that the transmission switch is in NEUTRAL position and check that the parking brake is applied.

LEIL14CWL0432FB

6

22 EN

4 - POST-ASSEMBLY

6. Select the icon to enter on "Configuration Entering Mode".

LEIL14CWL0433FB

7

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4 - POST-ASSEMBLY

7. Highlight "Machine Configuration" and select "CONFIGURE SELECT ITEM" to confirm.

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8

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4 - POST-ASSEMBLY

8. Select "SET UP FOR CONFIGURATION" to open the machine configuration screen.

LEIL14CWL0435FB

9

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4 - POST-ASSEMBLY

9. The CURRENT VALUES column shows: “3rd Function With MEM Option Present”

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4 - POST-ASSEMBLY

10. Open the drop menu indicated and select: “3rd / 3rd MEM / 4th Present”

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4 - POST-ASSEMBLY

11. To confirm, select "SEND MODIFIED VALUES TO CONTROLLER" to update the machine with the new values.

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4 - POST-ASSEMBLY

12. The CURRENT VALUE column shows “3rd / 3rd MEM / 4th Present” and the machine configuration is now updated.

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13. Select "EXIT" to return to main menu.

NOTE: all the selections have been made, will be stored on UCM memory. If there is an abrupt battery disconnection, you may lose all of your selections and you must repeat the machine configuration set up.

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4 - POST-ASSEMBLY

14. After the performing of these operations, some fault codes may appear on display. The operation of cleaning is not necessary but it is recommended.

LEIL14CWL0440FB

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4 - POST-ASSEMBLY

Cleaning operation • Select the icon "RETRIEVE CONTROLLER FAULTS" indicated, and highlight the selection control unit on UCM, then digit "RETRIEVE FAULT FOR THE SELECTED CONTROLLER".

• Select "CLEAR CONTROLLER FAULT" to confirm this operation.

• Select "EXIT" to return to main menu.

• Disconnect the EST from Diagnostic Connector.

• Turn the key switch to "OFF" position.

NOTE: wait 5 seconds before the next turn of the key switch to "ON" position.

LEIL14CWL0441FB

15

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CNH Industrial Italia S.p.A. viale delle Nazioni, 55 Modena Italy 41122

SERVICE - Technical Publications & Tools

PRINTED IN ITALY © 2020 CNH Industrial Italia S.p.A. All rights reserved.

No part of the text or illustrations of this publication may be reproduced.

CNH Industrial Italia S.p.A reserves the right to make improvements in design and changes in specifications at any time without notice and without incurring any obligation to install them on units previously sold. Specifications, descriptions, and illustrative material herein are as accurate as known at the time of publication, but are subject to change without notice.

Availability of some models and equipment builds varies according to the country in which the equipment is being used. For exact information about any particular product, please consult your CNH Industrial dealer.

CNH Industrial is a trademark registered in the United States and many other countries, owned or licensed to CNH Industrial N.V., its subsidiaries or affiliates.

Any trademarks referred to herein, in association with goods and/or services of companies, other than owned by or licensed to CNH Industrial N.V., its subsidiaries or affiliates, are the property of those respective companies.

March 2020 EN

INSTALLATIONSANWEISUNG

90322971

HYDRAULIKSYSTEM VIERTER FUNKTIONSSATZ (Z-STANGE)

UNGEFÄHRE EINBAUZEIT: 4.0 Stunden

Lec - 90322985_DE Ausgabedatum März 2020 DE

90322971 - HYDRAULIKSYSTEM VIERTER FUNKTIONSSATZ (Z-STANGE) CASE CONSTRUCTION 221F HS 221F STD

321F HS 321F STD

NEW HOLLAND CONSTRUCTION W70C W70C HS

W80C W80C HS

Lec - 90322985_DE Ausgabedatum März 2020 DE

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN###_2_### Grundlegende Anweisungen - wichtiger Hinweis zur Wartung von Geräten Alle in diesem Handbuch aufgeführten Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von qualifizierten Kundendiensttechnikern und unter genauer Berücksichtigung der entsprechenden Anweisungen und, wenn notwendig, unter Verwendung der vorgesehenen Spezialwerkzeuge durchgeführt werden.

Alle Personen, die Reparatur- und Wartungsarbeiten durchführen, ohne die in diesem Dokument aufgeführten Arbeitsanweisungen einzuhalten, sind für eventuell auftretende Folgeschäden verantwortlich.

Der Hersteller und alle Organisationen der Verkaufskette, einschließlich aller in- und ausländischen Vertretungen, lehnen jegliche Haftung für Schäden ab, die auf einen unsachgemäßen Einsatz oder auf den Einsatz von nicht vom Hersteller genehmigten Teilen zurückzuführen sind. Dies gilt auch für die Teile, die zur Wartung bzw. Reparatur des durch den Hersteller erzeugten bzw. vertriebenen Produktes eingesetzt werden. Eine Garantie für vom Hersteller produzierte oder vertriebene Produkte wird keinesfalls gewährt, wenn nicht durch den Hersteller genehmigte Teile bzw. Komponenten eingesetzt werden und dies zu Defekten führt.

Der Stand des vorliegenden Handbuchs und der darin enthaltenen Informationen entspricht dem des Veröffentlichungsdatums. Der Hersteller strebt nach einer ständigen Verbesserung seiner Produkte. Einige der in diesem Handbuch enthaltenen Informationen konnten aufgrund technischer oder kommerzieller Änderungen oder rechtlicher Bestimmungen anderer Länder nicht aktualisiert werden.

Bitte wenden Sie sich bei Fragen an Ihr Vertriebs- und Kundendienstnetz.

3 DE

2 - SATZINHALT

2 - SATZINHALT Übersicht Montagesatz HINWEIS: Die Teilenummern der Artikel in diesem Satz können dem Teilekatalog entnommen werden.

HINWEIS: Die Standard-Drehmomentangaben für die Gewinde dieser Kit-Installation entnehmen Sie der entsprechenden Tabelle. Die speziellen erforderlichen Drehmomentwerte sind immer auch in der Anleitung für diese Installation angegeben.

HINWEIS: Was die Montageanleitungen betrifft, so bezieht sich die Nummer [Beispiel: (1)] auf Teil (1) in der Stückliste des Montagesatzes. Der Buchstabe [Beispiel: (A)] bezieht sich auf das Bauteil an der Maschine und nicht auf ein Bauteil in der Stückliste des Montagesatzes.

HINWEIS: besondere Drehmomentangaben sind im Anweisungstext enthalten. Sollten in den Anweisungen keine Drehmomentangaben genannt werden, gelten die Standard-Drehmomentangaben. Die Standard-Drehmomentangaben sind im Wartungshandbuch zu finden oder können bei einem Vertragshändler erfragt werden.

Bitte lesen Sie die Anweisungen vor Beginn der Montage vollständig durch.

Die Angaben rechts, links, vorn und hinten beziehen sich auf die Sicht vom Fahrersitz.

HINWEIS: in der folgenden Tabelle sind die Teile aufgeführt und wie in der Montageanleitung nummeriert.

Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Beschreibung Halterung, Montage Platte Ventil, Durchflussverteiler Winkelstück, 90° 13/16–16M ORFS —7/8–14 ORB JUMP Winkelstückverschraubung Unterlegscheibe, 9 X16 X 1,6 mm Schraube, Innensechskant M8x90 mm Mutter, M8 Schlauch, (3. Funktion) Schlauch, (3. Funktion) Ummantelung, flexibel Unterlegscheibe, 10.2 X 20 X 3.0 mm Schraube, M8x20 mm Unterlegscheibe, 11.0 X 20 X 2.0 mm Mutter, M10 Klemme, geschlossen 15,9 mm Insul 5/16 bolt Schlauch, (Ablassleitung Arm) Schlauch, (Ablassleitung hinterer Rahmen) Klemme, geschlossen 15,9 mm Insul 1/2 bolt Klemme, geschlossen 16 mm Insul M8 bolt Schraube, M8x16 mm Kabelbinder Steckverbinder 4 ORFS X 7/16–20 ORB Winkelstück, 90° 9/16F X 13/16F ORFS Winkelstück, Verbindung 90° 08 ORFS Metric hex Stopfen, Innensechskant ORB 7/8–14–5/8” Joystickhebel, (Vollausstattung) Joystick-Manschette Klemme, geschlossen 8 mm Insul 5/16 bolt Klemme, geschlossen 12 mm Insul M8 bolt Schraube, M8x55 mm

Menge 1 1 1 4 2 11 2 2 1 1 1 3 3 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 4 1 1 1 1 4

4 DE

2 - SATZINHALT

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1

Inhalt 4. Funktionssatz

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2

Inhalt 4. Funktionssatz

5 DE

3 - MONTAGE

3 - MONTAGE Hydrauliksystem, vierte Funktion

Montieren WARNUNG Quetschgefahr!

Achten Sie darauf, dass Sie vor allen Wartungsarbeiten am Lader oder am Traktor den Lader nach unten absenken und die Löffel bzw. das Anbaugerät auf dem Boden ruht.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0119A

WARNUNG Austretende Flüssigkeit!

Treten Hydraulikflüssigkeit oder Dieselkraftstoff unter Druck an einer undichten Stelle aus, so kann der Strahl die Haut durchdringen und zu Infektionen oder Verletzungen führen. Vermeidung von Verletzungen: Lassen Sie den gesamten Druck ab, bevor Sie Flüssigkeitsleitungen trennen oder am Hydrauliksystem arbeiten. Achten Sie vor der Druckbeaufschlagung darauf, dass alle Armaturen fest sitzen und die Bauteile in einwandfreiem Zustand sind. Nehmen Sie bei Verdacht auf eine Undichtheit die Überprüfung nie mit der Hand vor. Verwenden Sie zu diesem Zweck ein Stück Karton oder Holz.

Suchen Sie bei Verletzungen durch ausgetretene Flüssigkeiten sofort einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0178A

Vorbereitung für die Aktualisierung von Bauteilen im Satz 1. Stellen Sie die Maschine auf einer festen und ebenen Fläche ab. Lassen Sie die Schaufel bzw. das angebaute Gerät auf den Boden ab und bauen Sie es von der Maschine ab.

2. Schalten Sie den Motor AUS. Betätigen Sie die Feststellbremse.

3. Warten Sie fünf Sekunden. Stellen Sie den Zündschlüssel auf Position ON (EIN).

4. Schieben Sie am Joystick den Umkehrschalter (vorwärts und rückwärts) so, dass der Druck in der Zusatzleitung abgebaut wird (mindestens 3 Mal).

5. Bringen Sie den Schnellkupplungsschalter in Position OFF. Der Leuchte im ON-Schalter sollte nicht eingeschaltet sein.

LEIL14CWL0436AB

1

6. Entleeren Sie den Vorsteuerdruckspeicher durch Bewegen des hydraulischen Steuerhebels in beide Richtungen (mindestens 20 Mal).

7. Stellen Sie den Zündschlüssel auf OFF (AUS).

8. Drehen Sie den Batterie-Hauptschalter in Stellung OFF (AUS).

6 DE

3 - MONTAGE

HINWEIS: Wenn Ihre Maschine mit der Option „HYDRAULISCHE VERSORGUNG“ ausgestattet ist, siehe die Schritte 1 bis 6 und die Abbildung 2.

Demontage mit installierter Option „HYDRAULISCHE VERSORGUNG“ 1. Schneiden Sie alle Haltekabelbinder (R) vom vorderen Kabelbaum ab und lösen Sie die beiden Steckverbinder (X–094) und (X–093).

2. Entfernen Sie die P-Schelle von der Montagehalterung (F).

3. Trennen Sie die beiden Hydraulikschläuche (A) und (B) von den zwei nicht abgebildeten 90°-Winkelstücken (F).

4. Entfernen Sie die beiden Kontermuttern und die beiden 90°-Winkelstücke (nicht abgebildet) von der Montagehalterung (F).

5. Entfernen Sie die Montagehalterung (F) und die Befestigungsteile vom Laderarm.

Entsorgen Sie die Halterung (F) und die Befestigungsteile.

LEIL20CWL0048AA

2

6. Entfernen Sie die beiden Stopfen (nicht abgebildet) von den Enden der Hydraulikschläuche (A) und (B).

HINWEIS: Wenn Ihre Maschine mit der Option „DRITTE HYDRAULIKFUNKTION“ ausgestattet ist, siehe die Schritte 1 bis 7 und die Abbildungen 3 und 4.

Demontage mit installierter Option „DRITTE HYDRAULIKFUNKTION“ 1. Schneiden Sie alle Haltekabelbinder (R) von der Leitung der dritten Hydraulikfunktion ab und lösen Sie den Steckverbinder (X–094) vom vorderen Kabelbaum und den Steckverbinder (X–093) vom Schnellkupplungsventil (Q) (siehe Pfeile auf Abbildung 3).

2. Kennzeichnen und trennen Sie die beiden Schläuche (A) und (B) von den beiden 90°-Winkelstücken (C).

3. Trennen Sie die beiden Schläuche (D) und (E) von den 90°-Winkelstücken (C).

4. Trennen Sie die beiden Schläuche der dritten Funktion (D) und (E) vom Kupplungsventil (Q).

5. Entfernen Sie die beiden 90°-Winkelstücke (C) von der Montagehalterung (F) und den beiden Kontermuttern (nicht abgebildet).

6. Entfernen Sie die Montagehalterung (F) und die Befestigungsteile vom Laderarm.

Entsorgen Sie die Halterung (F) und die Befestigungsteile.

7. Entsorgen Sie die beiden Schläuche (D) und (E), die beiden Winkelstücke (C), die beiden Kontermuttern, die Halterung (F) und die Befestigungsteile.

7 DE

3 - MONTAGE

LEIL20CWL0045FA

3

LEIL20CWL0038FB

4

8 DE

3 - MONTAGE

DURCHFLUSSVERTEILERVENTIL - Vormontage 8. Montieren Sie die beiden 90°-Winkelstücke (4) auf der Oberseite des Durchflussverteilerventils (3).

9. Montieren Sie die beiden 90°-Winkelstücke (4) auf der Unterseite des Durchflussverteilerventils (3).

Richten Sie die beiden 90°-Winkelstücke (4) wie auf Abbildung 6 dargestellt aus.

LEIL19CWL0656AA

5

LEIL19CWL0663BB

6

LEIL20CWL0023AB

7

10. Montieren Sie die beiden geraden Steckverbinder (23) am Durchflussverteilerventil (3) (Anschluss „L“).

9 DE

3 - MONTAGE

11. Montieren Sie das 90°-Winkelstück (24) an dem geraden Steckverbinder (23).

12. Montieren Sie das 90°-Winkelstück (25) am 90°-Winkelstück (24).

Richten Sie das 90°-Winkelstück (24) wie auf Abbildung 9 dargestellt aus.

LEIL20CWL0024AB

8

LEIL20CWL0044AB

9

13. Montieren Sie die beiden 90°-Winkelstücke (5) an den beiden zuvor auf der Unterseite des Durchflussverteilerventils (3) installierten 90°-Winkelstücken (4).

LEIL20CWL0026AB

10

LEIL20CWL0028AA

11

14. Machen Sie die drei Montagebohrungen (siehe Pfeile) am rechten Arm aus.

10 DE

3 - MONTAGE

15. Montieren Sie die Montagehalterung (1) mit Hilfe der drei Schrauben M8 x 20 mm (13) und der drei Unterlegscheiben am Arm. (12)

LEIL20CWL0029AB

12

LEIL20CWL0030AB

13

LEIL20CWL0031AB

14

16. Positionieren Sie das Montageventil (3) und die Platte (2) auf der Montagehalterung (1). Sichern Sie das Montageventil (3) auf der Vorderseite, verwenden Sie dafür die beiden Innensechskantschrauben (7) und die beiden Unterlegscheiben (6), die beiden Muttern (8) auf der Rückseite der Platte (2), wie in den Abbildungen 13 und 14 dargestellt.

17. Führen Sie die beiden Schläuche der dritten Funktion (9) und (10) durch die flexible Ummantelung ein.

18. Schließen Sie den Schlauch (9) an dem linken 90°Winkelstück (4) an, das zuvor am Durchflussventil (3) installiert wurde, und verbinden Sie ihn dann mit dem bestehenden Winkelstück (EL) am unteren Anschluss „2“ des Kupplungsventils (Q), wie auf Abbildung 15 dargestellt.

19. Schließen Sie den Schlauch (10) an dem rechten 90°Winkelstück (4) an, das zuvor am Durchflussventil (3) installiert wurde, und verbinden Sie ihn mit dem vorhandenen Steckverbinder (CN) am Anschluss „1“ des Kupplungsventils (Q), wie auf Abbildung 15 dargestellt.

11 DE

3 - MONTAGE

LEIL20CWL0043FB

15

20. Schließen Sie die Schläuche (A) und (B) (zusätzliche Leitungsschläuche) am 90°-Winkelstück (5) an, das zuvor am Durchflussverteilerventil (3) montiert wurde.

LEIL20CWL0047AA

16

LEIL20CWL0033AA

17

21. Schließen Sie den Ablassschlauch (17) an dem 90°Winkelstück (25) an, das zuvor am Durchflussventil (3) installiert wurde, und verschließen Sie die beiden Anschlüsse (siehe Pfeile) mit den beiden Stopfen (26).

12 DE

3 - MONTAGE

22. Entfernen Sie die beiden vorhandenen Schrauben (siehe Pfeile) und die beiden Unterlegscheiben von den Schlauchblöcken. Entsorgen Sie die beiden Schrauben und Unterlegscheiben.

LEIL20CWL0054AB

18

LEIL20CWL0042AB

19

LEIL19CWL0269AA

20

LEIL20CWL0037AB

21

23. Positionieren Sie den Ablassschlauch (17) entlang der rechten Seite des Laderarms und fixieren Sie ihn mit den beiden P-Schellen (16), den beiden Schrauben (31) und den vier Unterlegscheiben (6) am Arm. HINWEIS: Setzen Sie die beiden Unterlegscheiben (6) unter dem Kopf jeder Schraube ein.

24. Verwenden Sie die Schraube am vorderen Chassis (siehe Pfeil) aus und sichern Sie den Ablassschlauch (17) mit der P-Schelle (19), der Mutter (15) und den Unterlegscheiben (14).

25. Entfernen Sie die beiden vorhandenen Schrauben und Unterlegscheiben (siehe Pfeile) von den Schlauchblöcken. Entsorgen Sie die beiden Schrauben und die beiden Unterlegscheiben.

13 DE

3 - MONTAGE

26. Positionieren Sie den Ablassschlauch (17) entlang den Hydraulikleitungen fixieren Sie ihn mit den beiden P-Schellen (16), den beiden Schrauben (31) und den vier Unterlegscheiben (6).

HINWEIS: Setzen Sie die beiden Unterlegscheiben (6) unter dem Kopf jeder Schraube ein.

LEIL20CWL0037AB

22

LEIL19CWL0260AA

24

LEIL19CWL0143AB

25

27. Machen Sie das T-Stück (T1) am Hydraulikbehälter (T) aus und lösen Sie den Stopfen von der Unterseite des T-Stücks. Montieren Sie den Ablassschlauch (19) an der Unterseite der Verschraubung. (T1)

LEIL19CWL0360EB

23

HINWEIS: Richten Sie den Winkel des Ablassschlauchs 18 wie auf der Abbildung 22 (Draufsicht) gezeigt aus.

28. Maschen Sie auf dem hinteren Chassis die beiden Montageblöcke (B2) aus und entfernen Sie die Platte (P1) und die Befestigungsteile. Bei Bedarf die Mutter (B1) lockern, um die Installation des Ablassschlauchs zu erleichtern.

14 DE

3 - MONTAGE

29. Führen Sie den Ablassschlauch (18) von der Rückseite des Montageblocks (B2) ein, wie abgebildet.

HINWEIS: Richten Sie die Schellenseite auf die Markierung am Schlauch (18) aus.

LEIL19CWL0145AB

26

LEIL19CWL0143AB

27

LEIL19CWL0263AA

28

LEIL19CWL0155AB

29

30. Montieren Sie erneut die beiden Montageblöcke (B2), die Platte (P1) und die Befestigungsteile.

31. Befestigen Sie den Ablassschlauch (18) am hinteren Rahmen. Verwenden Sie die beiden Kabelbinder.

(22) HINWEIS: Richten Sie die beiden Kabelbinder an den Markierungen am Ablassschlauch (18) aus.

32. Sichern Sie den Ablassschlauch (18) mit der Schelle (20), der Schraube (21) und der Unterlegscheibe (6) am hinteren Rahmen.

33. Verbinden Sie den Ablassschlauch (18) mit dem Ablassschlauch (17).

15 DE

3 - MONTAGE

Elektrische Anlage 34. Machen Sie den vorderen Kabelbaum aus und schließen Sie den Steckverbinder (X-094) am Durchflussverteiler-Magnetventil (3) an.

35. Machen Sie den vorderen Kabelbaum aus und schließen Sie den Steckverbinder (X-093) am Schnellkupplungs-Magnetventil (Q) an.

LEIL20CWL0046FA

30

36. Entfernen Sie die beiden Muttern (8) und die Unterlegscheiben (6) von der Ventilplatte (2).

LEIL20CWL0031AB

31

16 DE

3 - MONTAGE

37. Positionieren Sie den Kabelbaum mit Hilfe der beiden Schellen (29) und (30) an der Ventilplatte und fixieren Sie mit den beiden zuvor entfernten Muttern (8) und Unterlegscheiben (6).

LEIL20CWL0047AA

32

38. Positionieren Sie den Kabelbaum an der Unterseite der flexiblen Ummantelung und sichern Sie mit den mitgelieferten Doppelschlaufenbändern, wie dargestellt.

LEIL20CWL0045FA

33

17 DE

3 - MONTAGE

Austausch des Joystickgriffs 39. Entfernen Sie in der Kabine den Fixierstift des Joysticks an der rechten Konsole. Lösen Sie die vier Befestigungsschrauben des Joysticks und ersetzen Sie die Joystickmanschette sowie den Joystickgriff durch die Neuteile (27) und (28).

40. Ziehen Sie die Kabelbaumsteckverbinder (X-22A) und (X-22B) vom Joystick ab, und ersetzen Sie ihn dann mit dem neuen Joystickgriff (27) sowie mit der Manschette (28). Schließen Sie die Steckverbinder (X-22A) und (X-22B) am Joystick an.

LEIL14CWL0884AB

34

41. Nach der Montage des Satzes ist es notwendig, die werkseitige Software der Maschine mit dem elektronischen Servicewerkzeug (EST) zu aktualisieren. Für diese Arbeiten siehe Verfahren „Maschinenkonfiguration“.

18 DE

4 - NACHMONTAGE

4 - NACHMONTAGE ANWEISUNGEN

Maschinenkonfiguration HINWEIS: Bei der Montage des Teilesatzes muss auch die aktuelle Version der werksseitigen Maschinensoftware mit dem elektronischen Servicewerkzeug (EST) heruntergeladen werden und anschließend muss die Maschine wie im Abschnitt “Maschinenkonfiguration” beschrieben konfiguriert werden.

HINWEIS: Lesen Sie die SICHERHEITSINFORMATIONEN sorgfältig durch, bevor Sie mit der „Maschinenkonfiguration“ fortfahren.

1. Öffnen Sie die Kabinen-Motorhaube, um Zugang zum Diagnosestecker zu erlangen.

Entfernen Sie den Diagnosestecker und schließen Sie das EST (Elektronisches Servicewerkzeug) an den Diagnosesteckverbinder an.

LEIL16CWL0291F

1

2. Stellen Sie nach der Montage eines neuen DIA-Teilesatzes die Maschinenkonfiguration mit dem EST ein.

LEIL14CWL0427AA

2

19 DE

4 - NACHMONTAGE

3. Drehen Sie den Schlüsselschalter in Stellung „EIN“ und starten Sie das EST.

LEIL13CWL0001AB

3

HINWEIS: Wenn die EST-Anzeige diese Meldung anzeigt, gibt es keine Kommunikation zwischen EST und dem elektronischen Steuergerät der Einheit (UCM).

LEIL14CWL0430EA

4

20 DE

4 - NACHMONTAGE

4. In diesem Fall ist es erforderlich zu prüfen, ob der Zündschlüssel auf ON (EIN) gedreht wurde.

LEIL14CWL0431FB

5

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4 - NACHMONTAGE

5. Wenn die Steuergeräte angeschlossen sind, wird auf der EST-Display-Startseite ON LINE angezeigt.

HINWEIS: Überprüfen Sie vor den nächsten Vorgängen, ob der Getriebeschalter sich in NEUTRALSTELLUNG befindet, und stellen Sie sicher, dass die Feststellbremse angezogen ist.

LEIL14CWL0432FB

6

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4 - NACHMONTAGE

6. Wählen Sie das Symbol für die „Konfiguration Aufrufen“.

LEIL14CWL0433FB

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4 - NACHMONTAGE

7. Markieren Sie „Maschinenkonfiguration“ und wählen Sie dann AUSGEWÄLTES ELEMENT KONFIGURIEREN zur Bestätigung.

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8

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4 - NACHMONTAGE

8. Wählen Sie FÜR KONFIGURATION EINRICHTEN zum Öffnen des Maschinenkonfigurationsbildschirms.

LEIL14CWL0435FB

9

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4 - NACHMONTAGE

9. In der Spalte AKTUELLE WERTE erscheint: “3. Funktion mit Option MEM vorhanden”

LEIL14CWL0878FB

10

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4 - NACHMONTAGE

10. Öffnen Sie das Dropdown-Menü, und wählen Sie „JA“: “3. / 3. MEM / 4. vorhanden”

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11

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4 - NACHMONTAGE

11. Wählen Sie zur Bestätigung "SENDEN DER GEÄNDERTEN WERTE AN STEUERGERÄT" für die Aktualisierung der neuen Werte.

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12

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4 - NACHMONTAGE

12. In der Spalte AKTUELLE WERTE erscheint: “3. / 3.

MEM / 4. vorhanden” und die Maschinenkonfiguration ist nun aktualisiert.

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13

13. Wählen Sie BEENDEN, um zum Hauptmenü zurückzukehren.

HINWEIS: Alle Auswahlen, die vorgenommen wurden, werden im UCM-Speicher gespeichert. Durch ein plötzliches Ausschalten der Batteriestromversorgung können die gespeicherten Daten verloren gehen, sodass Sie die Maschineneinrichtung neu konfigurieren müssen.

29 DE

4 - NACHMONTAGE

14. Nach der Durchführung dieser Funktionen werden möglicherweise einige Fehlercodes angezeigt. Die Funktion der Reinigung ist nicht erforderlich, sie wird jedoch empfohlen.

LEIL14CWL0440FB

14

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4 - NACHMONTAGE

Reinigungsbetrieb • Wählen Sie das Symbol „ABRUFEN DER STEUERGERÄTE-FEHLER“ und markieren Sie die gewählte Steuereinheit, dann Zeichen „ABRUFEN VON FEHLER FÜR DAS AUSGEWÄHLTE STEUERGERÄT“.

• Wählen Sie LÖSCHEN DES STEUERGERÄTEFEHLERS, um den Vorgang zu bestätigen.

• Wählen Sie BEENDEN, um zum Hauptmenü zurückzukehren.

• Trennen Sie das EST vom Diagnosesteckverbinder.

• Drehen Sie den Zündschalter in die Position AUS. HINWEIS: Warten Sie 5 Sekunden vor der nächsten Umdrehung des Schlüsselschalters in Stellung EIN.

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CNH Industrial Italia S.p.A. viale delle Nazioni, 55 Modena Italy 41122

SERVICE - Technical Publications & Tools

Gedruckt in Italien © 2020 CNH Industrial Italia S.p.A. Alle Rechte vorbehalten Die auch teilweise Vervielfältigung des Textes bzw. der Abbildungen ist verboten.

CNH Industrial Italia S.p.A behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne Ankündigung Verbesserungen an der Konstruktion oder Änderungen an den technischen Daten vorzunehmen, und dies ohne jegliche Verpflichtung, diese Verbesserungen bzw. Änderungen an bereits verkauften Maschinen vorzunehmen. Hier enthaltene Spezifikationen, Beschreibungen und Illustrationen entsprechen dem Stand zum Zeitpunkt der Veröffentlichung, können jedoch jederzeit ohne Ankündigung geändert werden.

Die Verfügbarkeit einiger Modelle und Ausrüstungsstände varriiert je nach Land, in dem die Ausrüstung erworben wird. Weitergehende Informationen zu bestimmten Produkten erhalten Sie bei Ihrem CNH Industrial-Händler.

CNH Industrial ist eine eingetragene Marke in den USA und vielen anderen Ländern und Eigentum der CNH Industrial N.V., ihrer Tochtergesellschaften oder verbundenen Unternehmen oder an diese lizenziert.

Alle hier in Verbindung mit Waren und/oder Dienstleistungen von Firmen erwähnten Marken, die nicht Eigentum der CNH Industrial N.V., ihrer Tochtergesellschaften oder verbundenen Unternehmen sind oder an diese lizenziert wurden, sind Eigentum dieser jeweiligen Firmen.

90322985_DE März 2020 DE

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION

90322971

KIT QUATRIÈME FONCTION CIRCUIT HYDRAULIQUE (BARRE EN Z)

TEMPS D'INSTALLATION APPROXIMATIF : 4.0 heure(s)

Lec - 90322985_FR Date de publication Mars 2020 FR

90322971 - KIT QUATRIÈME FONCTION CIRCUIT HYDRAULIQUE (BARRE EN Z) CASE CONSTRUCTION 221F HS 221F STD

321F HS 321F STD

NEW HOLLAND CONSTRUCTION W70C W70C HS

W80C W80C HS

Lec - 90322985_FR Date de publication Mars 2020 FR

1 - INFORMATION DE SECURITE

1 - INFORMATION DE SECURITE###_2_### Instructions de base - Remarque importante relative à l'entretien de l'équipement Toutes les interventions d'entretien et de réparation mentionnées dans le présent manuel doivent impérativement être effectuées par le personnel qualifié des concessions, en se conformant rigoureusement aux indications fournies et en utilisant, autant que possible, les outils spéciaux.

Toute personne effectuant les interventions spécifiées dans ce document sans se conformer scrupuleusement aux procédures indiquées serait personnellement responsable des dommages qui pourraient en résulter.

Le fabricant et toutes les entités de sa chaîne de distribution, comprenant les concessionnaires nationaux, régionaux ou locaux, déclinent toute responsabilité en cas de dommages résultant de l'utilisation de pièces et/ou composants non approuvés par le fabricant, employés pendant les opérations d'entretien ou de réparation du produit fabriqué ou commercialisé par le fabricant. En aucun cas une garantie n'est octroyée sur le produit réalisé ou commercialisé par le fabricant en cas de dommage résultant de l'utilisation de pièces et/ou composants non approuvés par le fabricant.

Les informations fournies dans le présent manuel sont à jour à la date de sa publication. Le fabricant aspire à améliorer continuellement ses produits. Il est possible que certaines informations n'aient pas pu être mises à jour suite à des modifications de nature technique ou commerciale ou suite à la modification des différentes lois et réglementations nationales.

Pour toute question éventuelle, veuillez vous adresser à vos réseaux de vente et d'entretien.

3 FR

2 - CONTENU DU KIT

2 - CONTENU DU KIT Aperçu du kit AVIS: pour vérifier les références des éléments de ce kit, voir le Catalogue des pièces détachées.

AVIS: se reporter au tableau standard de couple pour un filetage sur cette installation du kit. Les valeurs spéciales requises pour le couple sont toujours fournies dans cette notice d'installation.

REMARQUE: les chiffres indiqués pour faire référence aux légendes dans les instructions [par exemple : (1)] se réfère à l'élément (1) dans la liste de contenu du kit. Les lettres [par exemple : (A)] se réfèrent aux composants de la machine et non aux composants fournis dans le kit.

REMARQUE: les spécifications de couple de serrage spécial sont incluses dans les instructions. Si tel n'est pas le cas, utiliser les spécifications de couple de serrage standard. Se reporter au manuel de service ou contacter le concessionnaire agréé pour en prendre connaissance.

Lire toutes les instructions avant de commencer l'assemblage.

Les références au côté droit, au côté gauche, à l'avant et à l'arrière sont déterminées depuis le siège de l'opérateur.

REMARQUE: le tableau suivant illustre les composants numérotés comme ils apparaissent dans les instructions de montage.

Elément 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Description Support, fixation Plateau Soupape, vanne de diversion de débit Raccord coudé 90° 13/16–16M ORFS —7/8–14 ORB JUMP Raccord coudé Rondelle, 9 X16 X 1,6 mm Vis à six pans M8x90 mm Écrou, M8 Flexible (3e commande) Flexible (3e commande) Gaine de flexible Rondelle, 10.2 X 20 X 3.0 mm Boulon, M8x20 mm Rondelle, 11.0 X 20 X 2.0 mm Ecrou, M10 Collier, fermé 15,9 mm Insul 5/16 bolt Flexible (conduite de vidange bras) Flexible (conduite de vidange châssis arrière) Collier, fermé 15,9 mm Insul 1/2 bolt Collier, fermé 16 mm Insul M8 bolt Boulon, M8x16 mm Attache de câble Connecteur 4 ORFS X 7/16–20 ORB Raccord coudé 90° 9/16F X 13/16F ORFS Raccord coudé 90° 08 ORFS Metric hex Bouchon à six pans ORB 7/8–14–5/8” Manette, poignée (en option complète) Soufflet de manette Collier, fermé 8 mm Insul 5/16 bolt Collier, fermé 12 mm Insul M8 bolt Boulon, M8x55 mm

Quantité 1 1 1 4 2 11 2 2 1 1 1 3 3 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 4 1 1 1 1 4

4 FR

2 - CONTENU DU KIT

LEIL20CWL0021FB

1

Contenu kit quatrième fonction

LEIL20CWL0022FB

2

Contenu kit quatrième fonction

5 FR

3 - ASSEMBLAGE

3 - ASSEMBLAGE Quatrième fonction du circuit hydraulique

Installez une clavette de AVERTISSEMENT Danger d'écrasement !

Avant d'intervenir sur le chargeur ou le tracteur, assurez-vous systématiquement que le chargeur est en position basse et que le godet ou l'équipement repose sur le sol.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0119A

AVERTISSEMENT Fuite de liquide !

Du liquide hydraulique ou du carburant diesel fuyant sous pression pourrait pénétrer sous la peau et provoquer une infection ou autre blessure. Pour éviter toute blessure : relâchez toute la pression avant de débrancher les conduites de liquide ou d'effectuer toute intervention sur le circuit hydraulique. Avant de mettre le système sous pression, veillez à ce que tous les raccords soient bien serrés et que les composants soient en bon état. Ne vérifiez jamais à la main la présence de fuites sur un circuit pressurisé. Munissez-vous plutôt d'un morceau de carton ou de bois. En cas de blessure causé par une fuite de liquide, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0178A

Préparation de la mise à niveau des composants du kit 1. Stationner la machine sur une surface ferme et plane.

Abaisser le godet au sol ou tout autre outil monté et le déposer de la machine.

2. Arrêter le moteur. Serrer le frein de stationnement.

3. Attendre cinq secondes. Mettre la clé de contact sur ON. 4. Sur la manette, faire coulisser l'interrupteur à galet (en avant et en arrière) pour libérer la pression de la conduite auxiliaire (au moins 3 fois).

5. Appuyer sur le commutateur du raccord rapide pour le mettre sur la position OFF (arrêt). Le voyant ON doit être éteint.

LEIL14CWL0436AB

1

6. Libérer la pression de l'accumulateur de commande de pilotage en déplaçant le levier de commande hydraulique dans les deux sens (au moins 20 fois).

7. Mettre la clé de contact sur OFF (arrêt).

8. Mettre l'interrupteur principal de la batterie sur la position d'arrêt (OFF).

6 FR

3 - ASSEMBLAGE

REMARQUE: Si la machine est équipée de l’option « COMMANDE HYDRAULIQUE », voir les étapes de 1 à 6 et la figure 2

Déposer l’option « COMMANDE HYDRAULIQUE » installée 1. Couper tous les colliers de câble (R) du faisceau et détacher les deux connecteurs (X–094) et (X–093).

2. Déposer le collier en P du support de fixation (F).

3. Débrancher les deux flexibles hydrauliques (A) et (B) des deux raccords à 90° (F) non illustrés.

4. Déposer les deux écrous de serrage et les deux coudes à 90° (non illustrés) du support de fixation (F).

5. Déposer le support de fixation (F) et le matériel de fixation du bras du chargeur.

Ne pas garder le support (F) ni le matériel de fixation.

LEIL20CWL0048AA

2

6. Retirer les deux bouchons (non illustrés) de l'extrémité des flexibles hydrauliques (A) et (B) .

REMARQUE: Si votre machine est équipée de l’option « TROISIÈME COMMANDE HYDRAULIQUE », voir les étapes de 1 à 7 et les figures 3 et 4.

Déposer l’option « TROISIÈME COMMANDE HYDRAULIQUE » installée 1. Couper tous les colliers de câble (R) du circuit de fonctionnement de la troisième commande hydraulique et détacher le connecteur (X–094) du faisceau avant ainsi que le connecteur (X–093) de la soupape de raccord rapide (Q) (voir les flèches dans la figure 3).

2. Étiqueter et débrancher les deux flexibles (A) et (B) des deux coudes à 90° (C).

3. Débrancher les deux flexibles (D) et (E) des raccords à 90° (C).

4. Débrancher les deux flexibles de la troisième commande hydraulique (D) et (E) de la soupape de raccord (Q).

5. Déposer les deux coudes à 90° (C) du supports de fixation (F) et les deux écrous de serrage (non illustrés).

6. Déposer le support de fixation (F) et le matériel de fixation du bras du chargeur.

Ne pas garder le support (F) ni le matériel de fixation.

7. Ne pas garder les deux flexibles (D) et (E), les deux coudes (C), les deux écrous de serrage, le support (F) ni le matériel de fixation.

7 FR

3 - ASSEMBLAGE

LEIL20CWL0045FA

3

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4

8 FR

3 - ASSEMBLAGE

SOUPAPE DE DÉRIVATION DU DÉBIT -— Pré-assemblage 8. Poser les deux coudes à 90° (4) sur le dessus de la vanne d'aiguillage du débit (3).

9. Poser les deux coudes à 90° (4) sur le bas de la vanne d’aiguillage du débit (3).

Orienter les quatre coudes à 90° (4) tel qu’illustré dans la figure 6.

LEIL19CWL0656AA

5

LEIL19CWL0663BB

6

LEIL20CWL0023AB

7

10. Poser les connecteurs droits (23) sur la vanne d’aiguillage du débit (3) (orifice « L »).

9 FR

3 - ASSEMBLAGE

11. Poser le coude à 90° (24) sur le connecteur droit (23).

12. Poser le coude à 90° (25) sur le coude à 90° (24).

Orienter le coude à 90° (24) tel qu’illustré dans la figure 9.

LEIL20CWL0024AB

8

LEIL20CWL0044AB

9

13. Poser les deux écrous à 90° (5) sur les deux coudes à 90° (4) installés précédemment sur le bas de la vanne d’aiguillage du débit (3).

LEIL20CWL0026AB

10

LEIL20CWL0028AA

11

14. Localiser les trois trous de fixation (voir les flèches) sur le bras droit.

10 FR

3 - ASSEMBLAGE

15. Poser le support de fixation (1) sur le bras à l'aide des trois boulons M8 x 20 mm (13) et des trois rondelles (12)

LEIL20CWL0029AB

12

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13

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14

16. Poser le groupe soupape (3) et la plaque (2) sur le supports de fixation (1). Immobiliser le groupe soupape (3) sur le devant à l’aide des deux vis creuses (7) et des deux rondelles (6) et des deux écrous (8) au dos de la plaque (2) tel qu’illustré dans les figures 13 et 14.

17. Introduire les deux flexibles de la troisième commande hydraulique (9) et (10) à travers la gaine de flexible.

18. Brancher le flexible (9) au coude à 90° de gauche (4) qui a été préalablement installé sur la vanne de débit (3), puis brancher le coude actuel (EL) à l’orifice inférieur « 2 » de la soupape de raccord (Q) tel qu'illustré dans la figure 15.

19. Brancher le flexible (10) au coude à 90° de droite (4) qui a été préalablement installé sur la vanne de débit (3). puis brancher le connecteur actuel (CN) à l’orifice inférieur « 1 » de la soupape de raccord (Q) tel qu'illustré dans la figure 15.

11 FR

3 - ASSEMBLAGE

LEIL20CWL0043FB

15

20. Brancher les flexibles (A) et (B) (flexibles de ligne auxiliaires) au coude à 90° (5), déjà installé sur la soupape de débit (3).

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16

LEIL20CWL0033AA

17

21. Brancher le flexible de vidange (17) au coude à 90° (25), installé précédemment sur la vanne de débit (3) et boucher les deux orifices (voir les flèches) à l’aide des bouchons (26).

12 FR

3 - ASSEMBLAGE

22. Retirer les deux vis existantes (voir flèches) et les deux rondelles des blocs de flexibles. Jeter les deux vis et les rondelles.

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19

LEIL19CWL0269AA

20

LEIL20CWL0037AB

21

23. Placer le flexible de vidange (17) le long du côté droit du bras du chargeur et fixer le bras à l’aide des deux colliers en P (16), des deux vis (31) et des quatre rondelles (6) .

REMARQUE: Poser deux rondelles (6) sous la tête de chaque vis.

24. Utiliser la vis présente sur le châssis avant (voir la flèche) et immobiliser le flexible de vidange (17) à l’aide du collier en P (19), de l’écrou (15) et des rondelles (14).

25. Retirer les deux vis et les deux rondelles existantes (voir flèches) des blocs de flexibles. Jeter les deux vis et les deux rondelles.

13 FR

3 - ASSEMBLAGE

26. Placer le flexible de vidange (17) le long des tuyaux des conduites hydrauliques et le fixer à l'aide des deux colliers en P (16) , des deux vis (31) et des quatre rondelles (6)., REMARQUE: Poser deux rondelles (6) sous la tête de chaque vis.

LEIL20CWL0037AB

22

LEIL19CWL0260AA

24

LEIL19CWL0143AB

25

27. Localiser le raccord en T (T1) sur le réservoir hydraulique (T) et déposer le bouchon du fond du raccord en T. Brancher le flexible de vidange (19) sur le bas du raccord. (T1)

LEIL19CWL0360EB

23

REMARQUE: Orienter le flexible de vidange 18 selon un angle comme illustré sur la figure 22 (vue du haut).

28. Sur le châssis arrière, repérer les deux blocs de montage (B2) et déposer la plaque (P1) en retirant le matériel de fixation. Au besoin, pour faciliter la pose du flexible de vidange, desserrer l'écrou (B1).

14 FR

3 - ASSEMBLAGE

29. Depuis l’arrière du bloc de montage (B2), introduire le flexible de vidange (18), comme illustré.

REMARQUE: Aligner le côté du collier indiqué sur le flexible avec (18).

LEIL19CWL0145AB

26

LEIL19CWL0143AB

27

LEIL19CWL0263AA

28

LEIL19CWL0155AB

29

30. Remonter les deux blocs de montage (B2), la plaque (P1) et le matériel de fixation.

31. Fixer le flexible de vidange (18) au châssis arrière.

Utiliser les deux attaches pour câbles. (22) REMARQUE: Aligner les deux attaches pour câbles sur les repères présents sur le flexible de vidange (18).

32. Fixer le flexible de vidange (18) au châssis arrière en utilisant le collier (20), la vis (21) et la rondelle (6).

33. Brancher le flexible de vidange (18) au flexible de vidange (17).

15 FR

3 - ASSEMBLAGE

Installation électrique 34. Localiser le faisceau avant et brancher le connecteur (X-094) au solénoïde de la soupape d’aiguillage du débit (3).

35. Localiser le faisceau avant et brancher le connecteur (X-093) au solénoïde de la soupape de raccord rapide (Q).

LEIL20CWL0046FA

30

36. Déposer les deux écrous (8) et les rondelles (6) de la plaque de soupape (2).

LEIL20CWL0031AB

31

16 FR

3 - ASSEMBLAGE

37. Poser le faisceau sur la plaque de soupape à l’aide des deux colliers (29) et (30) et immobiliser en réutilisant les deux écrous (8) et les rondelles (6).

LEIL20CWL0047AA

32

38. Placer le faisceau de câbles à la base de la gaine de flexible et le fixer à l’aide des attaches double boucle fournies, comme illustré.

LEIL20CWL0045FA

33

17 FR

3 - ASSEMBLAGE

Remplacement de la poignée de manette 39. Dans la cabine, en partant de la console de droite, retirer la goupille de fixation de la manette existante. Retirer les quatre vis de fixation de la manette, remplacer le soufflet de la manette par les nouvelles pièces (27) et (28).

40. Débrancher les connecteurs du faisceau (X-22A) et (X-22B) de la manette et remplacer ensuite par la nouvelle poignée de manette (27) et le soufflet (28). Rebrancher les connecteurs (X-22A) et (X-22B) à la manette.

LEIL14CWL0884AB

34

41. Après l'installation du kit, il est nécessaire de mettre à jour le logiciel d'origine de la machine avec l'outil EST (Electronic Service Tool). Pour ce faire, se reporter à la procédure « Configuration de la machine ».

18 FR

4 - APRES-ASSEMBLAGE

4 - APRES-ASSEMBLAGE INSTRUCTIONS

Configuration de la machine REMARQUE: l'installation du kit requiert la mise à jour du logiciel d'usine de la machine à l'aide de l'outil EST, aux dernières versions logicielles adaptées à la configuration de la machine et de la configurer comme indiqué dans « Configuration de la machine » REMARQUE: Lire attentivement les CONSIGNES DE SÉCURITÉ avant de procéder à la « Machine configuration ».

1. Ouvrir le capot de la cabine pour accéder au connecteur de diagnostic indiqué.

Déposer la prise de diagnostic et brancher l'outil EST (Electronic Service Tool) au connecteur de diagnostic.

LEIL16CWL0291F

1

2. À l'aide de l'outil EST, régler la configuration de la machine après l'installation d'un nouveau kit DIA.

LEIL14CWL0427AA

2

19 FR

4 - APRES-ASSEMBLAGE

3. Tourner la clé de contact en position « ON » (marche) et démarrer l'outil EST.

LEIL13CWL0001AB

3

REMARQUE: si le message suivant apparaît sur l'outil EST, ceci indique qu'il n'y a pas de communication entre l'outil EST et l'unité de commande de la machine (UCM).

LEIL14CWL0430EA

4

20 FR

4 - APRES-ASSEMBLAGE

4. Dans ce cas, vérifier si la clé de contact est bien en position de marche.

LEIL14CWL0431FB

5

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4 - APRES-ASSEMBLAGE

5. Lorsque les unités de commande sont connectées, la page d'accueil de l'outil EST indique « ON LINE » (en ligne).

REMARQUE: Avant de passer aux opérations suivantes, vérifier que le commutateur de transmission se trouve en position NEUTRE et vérifier que le frein de stationnement est serré.

LEIL14CWL0432FB

6

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4 - APRES-ASSEMBLAGE

6. Sélectionner l'icône permettant d'accéder au « mode de configuration ».

LEIL14CWL0433FB

7

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4 - APRES-ASSEMBLAGE

7. Mettre en surbrillance « Machine Configuration » et sélectionner « CONFIGURE SELECT ITEM » (Configurer l'élément sélectionner) pour valider.

LEIL14CWL0434FB

8

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4 - APRES-ASSEMBLAGE

8. Sélectionner « SET UP FOR CONFIGURATION » (Paramétrage pour la configuration) pour ouvrir l'écran de configuration de la machine.

LEIL14CWL0435FB

9

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4 - APRES-ASSEMBLAGE

9. Le menu CURRENT VALUES (valeurs réelles) affiche : « 3e fonction avec option MEM présente »

LEIL14CWL0878FB

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4 - APRES-ASSEMBLAGE

10. Ouvrir le menu déroulant indiqué et sélectionner : « 3e / 3e MEM / 4e présent »

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4 - APRES-ASSEMBLAGE

11. Pour valider, sélectionner « SEND MODIFIED VALUES TO CONTROLLER » (Envoyer les valeurs modifiées au contrôleur) pour mettre la machine à jour avec les nouvelles valeurs.

LEIL14CWL0881FB

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4 - APRES-ASSEMBLAGE

12. La colonne VALEUR ACTUELLE indique « 3rd / 3rd MEM / 4th Present » (3e / 3e MEM / 4e présente) et la configuration de la machine est à présent mise à jour.

LEIL14CWL0882FB

13

13. Sélectionner « EXIT » (QUITTER) pour revenir au menu principal.

REMARQUE: toutes les sélections effectuées sont mémorisées dans l'UCM. En cas de déconnexion brutale de la batterie, toutes les sélections peuvent être perdues et il peut être nécessaire de renouveler la configuration de la machine.

29 FR

4 - APRES-ASSEMBLAGE

14. Une fois toutes ces opérations réalisées, certains codes inconvénient peuvent apparaître à l'écran. Le nettoyage n'est pas nécessaire, mais il est recommandé.

LEIL14CWL0440FB

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4 - APRES-ASSEMBLAGE

Nettoyage • Sélectionner l'icône « RETRIEVE CONTROLLER FAULTS » (Récupérer les erreurs du contrôleur) et mettre en surbrillance l'unité de commande sur l'UCM, puis cliquer sur « RETRIEVE FAULT FOR THE SELECTED CONTROLLER » (Récupérer les erreurs pour le contrôleur sélectionné).

• Sélectionner « CLEAR CONTROLLER FAULT » (Supprimer les erreurs du contrôleur) pour confirmer cette opération.

• Sélectionner « EXIT » (QUITTER) pour revenir au menu principal.

• Débrancher l'outil EST du connecteur de diagnostic.

• Mettre le contacteur à clé en position d'arrêt (« OFF »).

REMARQUE: attendre 5 secondes avant de remettre le contact.

LEIL14CWL0441FB

15

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CNH Industrial Italia S.p.A. viale delle Nazioni, 55 Modena Italy 41122

SERVICE - Technical Publications & Tools

Imprimé en Italie © 2020 CNH Industrial Italia S.p.A. Tous droits réservés.

Aucune partie du texte ou des illustrations de cette publication ne peut être reproduite.

CNH Industrial Italia S.p.A se réserve le droit d’apporter des améliorations à la conception et des modifications aux specifications de l’équipement à tout moment et sans préavis, ce sans obligation de modifier les machines fabriquées antérieurement. Les spécifications, descriptions et illustrations reproduites ici reflètent le degré de précision connu au moment de la publication mais sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.

La disponibilité de certains modèles et équipements peut varier selon le pays dans lequel ils seront utilisés. Pour des informations précises concernant un produit, consultez votre concessionnaire CNH Industrial.

CNH Industrial est une marque déposée aux États-Unis et dans de nombreux autres pays, détenue en pleine propriété ou sous licence par CNH Industrial N.V., ses filiales ou sociétés lui appartenant.

Toutes les marques mentionnées dans ce document, relatives à des biens et/ou services appartenant à des entreprises autres que celles détenues ou sous licence de CNH Industrial N.V., sont la propriété de ces entreprises.

90322985_FR Mars 2020 FR

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

90322971

KIT QUARTA FUNZIONE IMPIANTO IDRAULICO (Z-BAR)

TEMPO DI MONTAGGIO APPROSSIMATIVO: 4.0 ore

Lec - 90322985_IT Data di pubblicazione Marzo 2020 IT

90322971 - KIT QUARTA FUNZIONE IMPIANTO IDRAULICO (Z-BAR) CASE CONSTRUCTION 221F HS 221F STD

321F HS 321F STD

NEW HOLLAND CONSTRUCTION W70C W70C HS

W80C W80C HS

Lec - 90322985_IT Data di pubblicazione Marzo 2020 IT

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA###_2_### Istruzioni di base - Nota importante relativa alla manutenzione delle attrezzature Tutti gli interventi di riparazione e di manutenzione riportati nel presente manuale devono essere eseguiti esclusivamente da personale qualificato della concessionaria, attenendosi rigorosamente alle istruzioni riportate ed utilizzando, ove possibile, gli attrezzi speciali.

Chiunque esegua interventi di riparazione o manutenzione senza rispettare le procedure qui indicate è responsabile dei danni conseguenti.

Il produttore e tutti gli operatori della catena di distribuzione, compresi i concessionari nazionali, regionali o locali, senza limitazione, declinano ogni responsabilità per danni dovuti ad un uso improprio delle parti e/o dei componenti non approvati dal produttore stesso, compresi quelli utilizzati per la manutenzione o la riparazione del prodotto fabbricato o immesso sul mercato dal produttore. In ogni caso, non viene fornita alcuna garanzia a prodotti fabbricati o immessi sul mercato dal produttore in caso di danni dovuti ad un uso improprio delle parti e/o dei componenti non approvati dal produttore stesso.

Le informazioni contenute nel presente manuale sono aggiornate alla data della pubblicazione. Si tratta della politica del produttore, volta al continuo miglioramento. Alcune informazioni potrebbero non essere aggiornate a causa di modifiche di tipo tecnico o commerciale e a seconda delle leggi e delle disposizioni in vigore nei differenti paesi.

In caso di domande, fare riferimento alle reti di vendita e di assistenza.

3 IT

2 - CONTENUTO DEL KIT

2 - CONTENUTO DEL KIT Descrizione generale del kit AVVISO: per controllare i numeri di parte degli articoli del presente kit, fare riferimento al Catalogo ricambi.

AVVISO: Fare riferimento alla tabella delle coppie di serraggio quando vengono filettati sul presente kit di installazione. I valori di coppia speciali richiesti sono sempre forniti nelle presenti istruzioni di installazione.

NOTA: quando si fa riferimento alle istruzioni per i riferimenti alle didascalie, il numero [ad esempio: (1)] indica il componente (1) riportato nella distinta relativa al contenuto del kit. La lettera [ad esempio: (A)] indica il componente sull'unità e non quello riportato nella distinta relativa al contenuto del kit.

NOTA: le istruzioni includono specifiche di coppia speciali. Se le specifiche di coppia non sono incluse nelle istruzioni, utilizzare specifiche di coppia standard. Vedere il manuale d'officina o rivolgersi a un concessionario autorizzato per le specifiche di coppia standard.

Prima di iniziare l'assemblaggio, leggere tutte le istruzioni.

I riferimenti al lato destro, sinistro, anteriore e posteriore sono da intendersi guardando dal sedile dell'operatore.

NOTA: la tabella seguente mostra i componenti numerati come riportato nelle istruzioni di montaggio.

Componente 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Descrizione

Quantità

Staffa, supporto Piastra Valvola, deviazione del flusso Gomito, 90° 13/16–16M ORFS —7/8–14 ORB JUMP raccordo a gomito Rondella, 9 X16 X 1,6 mm Vite, a brugola M8x90 mm Dado, M8 Tubo flessibile, (3a funzione) Tubo flessibile, (3a funzione) Guaina, flessibile Rondella, 10.2 X 20 X 3.0 mm Bullone, M8x20 mm Rondella, 11.0 X 20 X 2.0 mm Dado, M10 Fascetta, chiusa 15,9 mm Insul 5/16 bolt Tubo flessibile, (tubazione di scarico avambraccio) Tubo flessibile, (tubazione di scarico telaio posteriore) Fascetta, chiusa 15,9 mm Insul 1/2 bolt Fascetta, chiusa 16 mm Insul M8 bolt Bullone, M8x16 mm Fascetta serrafili Connettore 4 ORFS X 7/16–20 ORB Gomito, 90° 9/16F X 13/16F ORFS Raccordo a gomito 90° 08 ORFS Metric hex Tappo, a testa esagonale ORB 7/8–14–5/8” Leva del joystick (full optional) Cappuccio joystick Fascetta, chiusa 8 mm Insul 5/16 bolt Fascetta, chiusa 12 mm Insul M8 bolt Bullone, M8x55 mm

1 1 1 4 2 11 2 2 1 1 1 3 3 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 4 1 1 1 1 4

4 IT

2 - CONTENUTO DEL KIT

LEIL20CWL0021FB

1

Contenuto kit quattro funzioni

LEIL20CWL0022FB

2

Contenuto kit quattro funzioni

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3 - MONTAGGIO

3 - MONTAGGIO Quarta funzione impianto idraulico

Montaggio AVVERTENZA Pericolo di schiacciamento!

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sul caricatore o sul trattore, accertarsi sempre che il caricatore sia in posizione abbassata e che la benna o l'attrezzatura sia poggiata a terra.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0119A

AVVERTENZA Fuoriuscita di liquido!

Il fluido idraulico o il gasolio fuoriuscito sotto pressione può penetrare nella pelle e provocare infezioni cutanee o lesioni. Per evitare lesioni personali: scaricare completamente la pressione prima di scollegare le tubazioni del liquido o di effettuare qualsiasi attività sull'impianto idraulico. Prima di pressurizzare l'impianto, verificare che tutti i raccordi siano ben stretti e che tutti i componenti siano in buone condizioni. Non usare mai le mani per controllare l'eventuale presenza di perdite dall'impianto. Servirsi invece di un pezzo di cartone o di legno. In caso di infortuni causati da perdite di liquido, rivolgersi immediatamente a un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0178A

Preparazione dell'aggiornamento con i componenti del kit 1. Parcheggiare la macchina su una superficie solida e pianeggiante. Abbassare al suolo la benna o qualsiasi attrezzo montato e rimuoverlo dalla macchina.

2. Spegnere il motore. Inserire il freno di stazionamento.

3. Attendere cinque secondi. Ruotare la chiave di avviamento in posizione ON. 4. Sul joystick, far scorrere l'interruttore a bilanciere (avanti e indietro) per scaricare la pressione della linea ausiliaria (almeno 3 volte).

5. Portare su OFF l'interruttore di attacco rapido. La spia di accensione dell'interruttore non deve essere accesa.

LEIL14CWL0436AB

1

6. Scaricare la pressione accumulatore comando pilota spostando la leva di comando idraulico in entrambe le direzioni (almeno 20 volte).

7. Ruotare la chiave di avviamento in posizione OFF. 8. Portare l'interruttore principale della batteria in posizione "OFF".

6 IT

3 - MONTAGGIO

NOTA: Se la macchina è dotata dell'opzione "FORNITURA IDRAULICA", vedere i passaggi da 1 a 6 e fare riferimento alla figura 2

Smontare, con l'opzione "FORNITURA IDRAULICA" installata 1. Tagliare tutte le fascette serrafili di fissaggio (R) dal cablaggio anteriore e rilasciare i due connettori (X–094) e (X–093).

2. Rimuovere la fascetta a P dalla staffa di montaggio (F).

3. Scollegare i due tubi flessibili idraulici (A) e (B) dai due gomiti a 90° (F) non mostrati.

4. Rimuovere i due controdadi e i due gomiti a 90° (non mostrati) dalla staffa di montaggio (F).

5. Rimuovere la staffa di montaggio (F) e la bulloneria di fissaggio dall'avambraccio caricatore.

Scartare la staffa (F) e la bulloneria di fissaggio.

LEIL20CWL0048AA

2

6. Rimuovere i due tappi (non mostrati) dall'estremità dei tubi flessibili idraulici (A) e (B).

NOTA: Se la macchina è dotata dell'opzione "TERZA FUNZIONE IDRAULICA", vedere i passaggi da 1 a 7 e fare riferimento alle figure 3 e 4.

Smontare con l'opzione "TERZA FUNZIONE IDRAULICA" installata 1. Tagliare tutte le fascette serrafili di fissaggio (R) dalla "linea di terza funzione idraulica e rilasciare il connettore (X–094) dal cablaggio anteriore e il connettore (X–093) dalla valvola ad attacco rapido (Q) (vedere le frecce in figura 3).

2. Etichettare e scollegare i due tubi flessibili (A) e (B) dai due gomiti a 90° (C).

3. Scollegare i due tubi flessibili (D) e (E) dai gomiti a 90° (C).

4. Scollegare i due tubi flessibili terza funzione (D) e (E) dalla valvola di attacco (Q).

5. Rimuovere i due gomiti a 90° (C) dalla staffa di montaggio (F) e i due controdadi (non mostrati).

6. Rimuovere la staffa di montaggio (F) e la bulloneria di fissaggio dall'avambraccio caricatore.

Scartare la staffa (F) e la bulloneria di fissaggio.

7. Scartare i due tubi flessibili (D) e (E), i due gomiti (C), i due controdadi, la staffa (F) e la bulloneria di fissaggio.

7 IT

3 - MONTAGGIO

LEIL20CWL0045FA

3

LEIL20CWL0038FB

4

8 IT

3 - MONTAGGIO

VALVOLA DI DEVIAZIONE DEL FLUSSO - Pre-montaggio 8. Installare i due gomiti a 90° (4) nella parte superiore della valvola deviatrice di flusso (3).

9. Montare i due gomiti a 90° (4) nella parte inferiore della valvola deviatrice di flusso (3).

Orientare i quattro gomiti a 90° (4) come mostrato in figura 6.

LEIL19CWL0656AA

5

LEIL19CWL0663BB

6

LEIL20CWL0023AB

7

10. Montare i connettori dritti (23) sulla valvola deviatrice di flusso (3) (ingresso "L").

9 IT

3 - MONTAGGIO

11. Montare il raccordo a gomito a 90° (24) sul connettore dritto (23).

12. Montare il gomito a 90° (25) sul gomito a 90° (24).

Orientare il gomito a 90° (24) come mostrato in figura 9.

LEIL20CWL0024AB

8

LEIL20CWL0044AB

9

13. Installare i due gomiti a 90° (5) sui due gomiti a 90° (4) precedentemente installati nella parte inferiore della valvola deviatrice di flusso (3).

LEIL20CWL0026AB

10

LEIL20CWL0028AA

11

14. Individuare i tre fori di montaggio (vedere le frecce) sull'avambraccio destro.

10 IT

3 - MONTAGGIO

15. Montare la staffa di montaggio (1) sul penetratore mediante i tre bulloni M8 x 20 mm (13) e le tre rondelle (12)

LEIL20CWL0029AB

12

LEIL20CWL0030AB

13

LEIL20CWL0031AB

14

16. Posizionare la valvola di assemblaggio (3) e la piastra (2) sulla staffa di montaggio (1) Fissare la valvola di assemblaggio (3) sulla superficie frontale, utilizzando le due viti a testa esagonale incassata (7) e le due rondelle (6), i due dadi (8) sul retro della piastra (2), come mostrato nelle figure 13 e 14.

17. Inserire i due tubi flessibili terza funzione (9) e (10) attraverso la guaina flessibile.

18. Collegare il tubo flessibile (9) al gomito sinistro a 90° (4) precedentemente installato sulla valvola di flusso (3), quindi collegarlo al gomito esistente (EL) sull'ingresso inferiore "2" della valvola di attacco (Q) come mostrato in figura 15.

19. Collegare il tubo flessibile (10) al gomito destro (4) precedentemente installato sulla valvola di flusso (3), quindi collegarlo al connettore esistente (CN) sull'ingresso "1" della valvola di attacco (Q) come mostrato in figura 15.

11 IT

3 - MONTAGGIO

LEIL20CWL0043FB

15

20. Collegare i tubi flessibili (A) e (B) (tubi flessibili di linea ausiliaria) al gomito a 90° (5) precedentemente montato sulla valvola di flusso (3).

LEIL20CWL0047AA

16

LEIL20CWL0033AA

17

21. Collegare il tubo di scarico (17) al gomito a 90° (25) precedentemente installato sulla valvola di flusso (3) e collegare i due ingressi (vedere le frecce) con le due prese (26).

12 IT

3 - MONTAGGIO

22. Rimuovere i due bulloni esistenti (vedere le frecce) e le due rondelle dai fermi del tubo flessibile. Scartare i due bulloni e le rondelle.

LEIL20CWL0054AB

18

LEIL20CWL0042AB

19

LEIL19CWL0269AA

20

LEIL20CWL0037AB

21

23. Posizionare il tubo di scarico (17) lungo il lato destro dell'avambraccio caricatore e fissarlo al braccio con le due fascette a P (16), i due bulloni (31) e le quattro rondelle (6).

NOTA: Inserire due rondelle (6) sotto la testa su ciascun bullone.

24. Utilizzare il bullone sul telaio anteriore (vedere la freccia) e fissare il tubo flessibile di scarico (17) con la fascetta a P (19), il dado (15) e le rondelle (14).

25. Rimuovere i due bulloni esistenti e le rondelle (vedere le frecce) dai fermi del tubo flessibile. Scartare i due bulloni e le due rondelle.

13 IT

3 - MONTAGGIO

26. Posizionare il tubo di scarico (17) lungo i tubi della linea idraulica e fissarlo con le due fascette a P (16), i due bulloni (31) e le quattro rondelle (6).

NOTA: Inserire due rondelle (6) sotto la testa su ciascun bullone.

LEIL20CWL0037AB

22

LEIL19CWL0260AA

24

LEIL19CWL0143AB

25

27. Individuare il raccordo a T (T1) sul serbatoio idraulico (T) e rimuovere la presa dalla parte inferiore del raccordo a T. Collegare il tubo di scarico (19) sulla parte inferiore del raccordo (T1)

LEIL19CWL0360EB

23

NOTA: Applicare l'orientamento angolare al tubo di scarico 18 come indicato nella figura 22 (vista superiore).

28. Sul retro del telaio individuare i due blocchi di montaggio (B2) e rimuovere la piastra (P1) e la bulloneria di fissaggio. Se necessario, per facilitare l'installazione del tubo flessibile di scarico, allentare il dado (B1).

14 IT

3 - MONTAGGIO

29. Dalla parte posteriore del blocco di montaggio (B2) inserire il tubo di scarico (18) come mostrato.

NOTA: Allineare il lato della fascetta per marcare il tubo flessibile (18).

LEIL19CWL0145AB

26

LEIL19CWL0143AB

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28

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29

30. Rimontare i due blocchi di montaggio (B2), la piastra (P1) e la bulloneria di fissaggio.

31. Fissare il tubo flessibile di scarico (18) al telaio posteriore. Utilizzare le due fascette serrafili (22) NOTA: Allineare le due fascette serrafili ai segni sul tubo flessibile di scarico (18).

32. Fissare il tubo di scarico (18) al telaio posteriore usando la fascetta (20), il bullone (21) e la rondella (6).

33. Collegare il tubo flessibile di scarico (18) con il tubo flessibile di scarico (17).

15 IT

3 - MONTAGGIO

Installazione elettrica 34. Individuare il cablaggio anteriore e collegare il connettore (X-094) con il solenoide della valvola deviatrice di flusso (3).

35. Individuare il cablaggio anteriore e collegare il connettore (X-093) con il solenoide della valvola ad attacco rapido (Q).

LEIL20CWL0046FA

30

36. Rimuovere i due dadi (8) e le rondelle (6) dalla piastra della valvola (2).

LEIL20CWL0031AB

31

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3 - MONTAGGIO

37. Posizionare il cablaggio sulla piastra della valvola utilizzando le due fascette (29) e (30) e fissare riutilizzando i due dadi (8) e le rondelle (6).

LEIL20CWL0047AA

32

38. Posizionare il cablaggio sul fondo della guaina flessibile e fissarlo con le fascette a occhiello doppio fornite come mostrato.

LEIL20CWL0045FA

33

17 IT

3 - MONTAGGIO

Sostituzione dell'impugnatura del joystick 39. Nella cabina, dalla console sul lato destro, togliere il perno di fissaggio dal joystick esistente. Togliere le quattro viti di fissaggio del joystick e sostituire il cappuccio e l'impugnatura del joystick con i nuovi componenti (27) e (28).

40. Scollegare i connettori del cablaggio (X-22A) e (X-22B) dal joystick e quindi sostituire la nuova impugnatura (27) e il nuovo cappuccio (28)del joystick.

Riconnettere i connettori (X-22A) e (X-22B) al joystick.

LEIL14CWL0884AB

34

41. Dopo l'installazione del kit è necessario aggiornare il software di fabbrica della macchina con l'Electronic Service Tool (EST). Per questa procedura, vedere la sezione "Configurazione della macchina".

18 IT

4 - POST-MONTAGGIO

4 - POST-MONTAGGIO ISTRUZIONI

Configurazione della macchina NOTA: per il montaggio del kit è necessario aggiornare il software di fabbrica della macchina con l'Electronic Service Tool (EST), alla versione più recente adatta alla configurazione della macchina, e configurarla come riportato nella sezione "Configurazione della macchina" NOTA: leggere attentamente le INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA prima di procedere con la "Configurazione della macchina".

1. Aprire il cofano della cabina per accedere al connettore diagnostico indicato.

Rimuovere il tappo e collegare l'EST (Electronic Service Tool) al connettore diagnostico.

LEIL16CWL0291F

1

2. Utilizzare l'EST per regolare la configurazione della macchina dopo il montaggio di un nuovo kit DIA.

LEIL14CWL0427AA

2

19 IT

4 - POST-MONTAGGIO

3. Ruotare l'interruttore a chiave in posizione "ON" e avviare l'EST.

LEIL13CWL0001AB

3

NOTA: se sul display dell'EST viene visualizzato questo messaggio, non c'è comunicazione tra l'EST e il modulo di controllo unità, Unit Control Module (UCM).

LEIL14CWL0430EA

4

20 IT

4 - POST-MONTAGGIO

4. In questo caso è necessario controllare se l'interruttore a chiave è ruotato in posizione ON.

LEIL14CWL0431FB

5

21 IT

4 - POST-MONTAGGIO

5. Quando le unità di controllo sono collegate, sul display dell'EST viene visualizzata la pagina iniziale "ON LINE".

NOTA: verificare prima della successiva operazione che l'interruttore del cambio sia in posizione di NEUTRAL (FOLLE) e controllare che il freno di stazionamento sia applicato.

LEIL14CWL0432FB

6

22 IT

4 - POST-MONTAGGIO

6. Selezionare l'icona per entrare in modalità di configurazione.

LEIL14CWL0433FB

7

23 IT

4 - POST-MONTAGGIO

7. Evidenziare "Machine Configuration" (Configurazione macchina) e selezionare "CONFIGURE SELECT ITEM" (CONFIGURA OPZIONE SELEZIONATA) per confermare.

LEIL14CWL0434FB

8

24 IT

4 - POST-MONTAGGIO

8. Selezionare "SET UP FOR CONFIGURATION" (IMPOSTA PER CONFIGURAZIONE) per aprire la schermata di configurazione della macchina.

LEIL14CWL0435FB

9

25 IT

4 - POST-MONTAGGIO

9. Nella colonna CURRENT VALUES (VALORI CORRENTI) viene visualizzato: “3rd Function With MEM Option Present” (3a funzione con opzione MEM presente)

LEIL14CWL0878FB

10

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4 - POST-MONTAGGIO

10. Aprire il menu a tendina indicato e selezionare: “3rd / 3rd MEM / 4th Present” (3.a / 3.a MEM / 4.a presente)

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11

27 IT

4 - POST-MONTAGGIO

11. Per confermare, selezionare "SEND MODIFIED VALUES TO CONTROLLER" (INVIA VALORI MODIFICATI A CENTRALINA), per aggiornare la macchina con i nuovi valori.

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28 IT

4 - POST-MONTAGGIO

12. Nella colonna CURRENT VALUES (VALORI CORRENTI) viene visualizzato “3rd / 3rd MEM / 4th Present” (3.a / 3.a MEM / 4.a presente) e ora la configurazione della macchina è aggiornata.

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13

13. Selezionare "EXIT" (ESCI) per tornare al menu principale.

NOTA: tutte le opzioni selezionate verranno memorizzate nella memoria dell'UCM. In caso di scollegamento imprevisto della batteria è possibile che le opzioni selezionate non vengano memorizzate. In tal caso è necessario ripetere le operazioni di configurazione della macchina.

29 IT

4 - POST-MONTAGGIO

14. Dopo aver eseguito queste operazioni, alcuni codici guasto potrebbero apparire sul display. In tal caso un'operazione di cancellazione non è necessaria ma è raccomandata.

LEIL14CWL0440FB

14

30 IT

4 - POST-MONTAGGIO

Operazione di cancellazione • Selezionare l'icona "RETRIEVE CONTROLLER FAULTS" (RECUPERA GUASTI CENTRALINA), evidenziare e selezionare l'unità di controllo UCM, quindi selezionare "RETRIEVE FAULT FOR THE SELECTED CONTROLLER" (RECUPERA GUASTI CENTRALINA SELEZIONATA).

• Selezionare "CLEAR CONTROLLER FAULT" (CANCELLA GUASTO CENTRALINA) per confermare questa operazione.

• Selezionare "EXIT" (ESCI) per tornare al menu principale.

• Scollegare l'EST dal connettore diagnostico.

• Ruotare l'interruttore a chiave su "OFF".

NOTA: attendere 5 secondi prima di ruotare nuovamente l'interruttore a chiave in posizione "ON".

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15

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CNH Industrial Italia S.p.A. viale delle Nazioni, 55 Modena Italy 41122

SERVICE - Technical Publications & Tools

Stampato in Italia © 2020 CNH Industrial Italia S.p.A. Tutti i diritti riservati.

Nessuna parte del testo e nemmeno le illustrazioni di questa pubblicazione possono essere riprodotte.

CNH Industrial Italia S.p.A si riserva il diritto di apportare migliorie alla progettazione e modifiche alle specifiche in qualsiasi momento, senza preavviso e senza obbligo di installazione sulle unità vendute in precedenza. Le specifiche, le descrizioni e il materiale illustrativo contenuti in questo documento sono accurati rispetto alle informazioni note al momento della pubblicazione ma possono essere soggetti a modifica senza preavviso.

La disponibilità di alcuni modelli e tipi di attrezzature varia in base al paese di utilizzo. Per informazioni dettagliate riguardo a un particolare prodotto, rivolgersi al concessionario CNH Industrial.

CNH Industrial è un marchio registrato negli Stati Uniti e in molti altri paesi, di proprietà o concesso in licenza a CNH Industrial N.V., società da essa controllato o facente parte del suo gruppo.

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90322985_IT Marzo 2020 IT

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

90322971

KIT DE CUARTA FUNCIÓN DEL SISTEMA HIDRÁULICO (Z-BAR)

TIEMPO DE INSTALACIÓN APROXIMADO: 4.0 horas

Lec - 90322985_ES Fecha de publicación Marzo 2020 ES

90322971 - KIT DE CUARTA FUNCIÓN DEL SISTEMA HIDRÁULICO (Z-BAR) CASE CONSTRUCTION 221F HS 221F STD

321F HS 321F STD

NEW HOLLAND CONSTRUCTION W70C W70C HS

W80C W80C HS

Lec - 90322985_ES Fecha de publicación Marzo 2020 ES

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD###_2_### Instrucciones básicas - Aviso importante relativo al mantenimiento de los equipos Todas las intervenciones de mantenimiento y reparación del presente manual deben ser realizadas exclusivamente por personal cualificado del concesionario, respetando rigurosamente las indicaciones correspondientes y utilizando, donde sea necesario, las herramientas específicas previstas.

Cualquier persona que realice tareas de mantenimiento y reparación sin cumplir las instrucciones aquí señaladas, será responsable de cualquier daño derivado de estas.

El fabricante, así como todas las organizaciones de su red de distribución, incluidos, entre otros, los distribuidores nacionales, regionales o locales, declinan toda responsabilidad por los daños derivados de piezas o componentes no homologados por el fabricante, incluidos aquellos utilizados en el mantenimiento o la reparación del producto fabricado o comercializado por el fabricante. En cualquier caso, el fabricante no prevé garantía alguna respecto a daños derivados de piezas o componentes no homologados por su parte.

La información de este manual está actualizada a la fecha de publicación. Como parte de la política del fabricante de continua mejora. Parte de la información no ha podido actualizarse, debido a modificaciones de tipo técnico o comercial o modificaciones realizadas a las leyes y normativas de los diferentes países.

En caso de dudas, consulte con la red de ventas y servicios.

3 ES

2 - CONTENIDO DEL KIT

2 - CONTENIDO DEL KIT Descripción general del kit AVISO: para comprobar los números de referencia de las piezas de este kit, consulte el catálogo de piezas.

AVISO: consulte la tabla de par de apriete estándar para la instalación de este kit. En caso de necesitarse valores especiales de apriete, esto se indicará siempre en las instrucciones de instalación.

NOTA: al referirse a las instrucciones de referencias, el número [por ejemplo: (1)] se refiere al elemento (1) de la lista de materiales del kit. La letra [por ejemplo: (A)] indica el componente de la unidad, no un componente de la lista de materiales del kit.

NOTA: En las instrucciones se incluyen especificaciones de par de apriete especiales. Si en las instrucciones no se incluyen especificaciones de par de apriete, utilice las especificaciones de par de apriete estándar. Consulte el manual de servicio o un concesionario autorizado si necesita conocer las especificaciones de par de apriete estándar.

Lea atentamente las instrucciones antes de iniciar el montaje.

Las referencias a "derecha", "izquierda", "parte delantera" y "parte trasera" se determinan por la vista desde el asiento del operario.

NOTA: En la tabla siguiente aparecen los elementos numerados como se explica en las instrucciones de instalación.

Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Descripción Soporte, montaje Placa Válvula, desviador de caudal Codo, 90° 13/16–16M ORFS —7/8–14 ORB JUMP Codo de unión Arandela, 9 X16 X 1,6 mm Tornillo, boca M8x90 mm Tuerca, M8 Manguera, (3.ª función) Manguera, (3.ª función) Funda flexible Arandela, 10.2 X 20 X 3.0 mm Perno, M8x20 mm Arandela, 11.0 X 20 X 2.0 mm Tuerca M10 Abrazadera, cerrada 15,9 mm Insul 5/16 bolt Manguera (línea de drenaje del brazo) Manguera (línea de drenaje del bastidor trasero) Abrazadera, cerrada 15,9 mm Insul 1/2 bolt Abrazadera, cerrada 16 mm Insul M8 bolt Perno, M8x16 mm Brida Conector 4 ORFS X 7/16–20 ORB Codo, 90° 9/16F X 13/16F ORFS Codo de unión 90° 08 ORFS Metric hex Tapón hexagonal ORB 7/8–14–5/8” Palanca de mando (opcional) Bota del joystick Abrazadera, cerrada 8 mm Insul 5/16 bolt Abrazadera, cerrada 12 mm Insul M8 bolt Perno, M8x55 mm

Cantidad 1 1 1 4 2 11 2 2 1 1 1 3 3 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 4 1 1 1 1 4

4 ES

2 - CONTENIDO DEL KIT

LEIL20CWL0021FB

1

Contenido del kit de cuarta función

LEIL20CWL0022FB

2

Contenido del kit de cuarta función

5 ES

3 - MONTAJE

3 - MONTAJE Cuarta función del sistema hidráulico

Instalar ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento Antes de llevar a cabo cualquier tarea de mantenimiento del cargador o el tractor, asegúrese siempre de que el cargador esté bajado y de que la cuchara o el accesorio estén apoyados en el suelo.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0119A

ADVERTENCIA ¡Salida de líquido!

Las fugas de aceite hidráulico o combustible diésel pueden penetrar en la piel y producir infecciones u otros lesiones. Para evitar daños personales, libere toda la presión, antes de desconectar los conductos de líquido o de realizar trabajos en el sistema hidráulico. Antes de aplicar presión, asegúrese de que todas las conexiones están apretadas y los elementos se encuentran en buen estado. No compruebe nunca manualmente las posibles fugas bajo presión. Utilice un trozo de cartón o de madera para realizar esta operación. Si resulta herido a causa de una fuga de fluido, acuda inmediatamente a un médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

W0178A

Preparación para la actualización de componentes del kit 1. Estacione la máquina en una superficie firme y nivelada. Baje la cuchara o cualquier herramienta instalada hasta el suelo y quítela de la máquina.

2. Apague el motor. Accione el freno de estacionamiento.

3. Espere cinco segundos. Coloque la llave de contacto en la posición ON. 4. En el joystick, deslice el interruptor de rodillo (adelante y atrás) para descargar la presión de la línea auxiliar (al menos 3 veces).

5. Presione el interruptor del acoplador rápido a la posición de desconexión. La luz de conexión del interruptor no debe estar encendida.

LEIL14CWL0436AB

1

6. Descargue el acumulador del control piloto moviendo la palanca de control hidráulico en ambas direcciones (al menos 20 veces).

7. Gire la llave de contacto hacia la posición de apagado.

8. Coloque el interruptor principal de la batería en la posición de apagado.

6 ES

3 - MONTAJE

NOTA: Si su máquina está equipada con la opción de «PROVISIÓN HIDRÁULICA» (HYDRAULIC PROVISION), consulte los pasos 1 a 6 y la figura 2

Desmontaje con la opción de «PROVISIÓN HIDRÁULICA» instalada 1. Corte todas las bridas de retención (R) del mazo de cables delantero y libere los dos conectores (X–094) y (X–093) .

2. Retire la abrazadera en P del soporte de montaje (F).

3. Desconecte las dos mangueras hidráulicas (A) y (B) de los dos codos a 90° (F) que no se muestran.

4. Retire la contratuerca y los dos codos a 90° (que no se muestran) del soporte de montaje (F).

5. Retire el soporte de montaje (F) y la tornillería de fijación del brazo del cargador.

Descarte el soporte (F) y la tornillería de fijación.

LEIL20CWL0048AA

2

6. Retire los dos tapones (que no se muestran) del extremo de las mangueras hidráulicas (A) y (B).

NOTA: Si su máquina está equipada con la opción de «TERCERA FUNCIÓN HIDRÁULICA» (THIRD HYDRAULIC FUNCTION), consulte los pasos 1 a 7 y las figuras 3 y 4.

Desmontaje con la opción de «THIRD HYDRAULIC FUNCTION» instalada 1. Corte todas las bridas de retención (R) de la línea de la tercera función hidráulica y libere el conector (X–094) del mazo de cables delantero y el conector (X–093) de la válvula del acoplador rápido (Q) (vea las flechas en la figura 3).

2. Etiquete y desconecte las dos mangueras (A) y (B) de los dos codos a 90° (C).

3. Desconecte las dos mangueras (D) y (E) de los codos a 90° (C).

4. Desconecte las dos mangueras de la tercera función (D) y (E) de la válvula del acoplador (Q).

5. Retire los dos codos a 90° (C) del soporte de montaje (F) y las dos contratuercas (que no se muestran).

6. Retire el soporte de montaje (F) y la tornillería de fijación del brazo del cargador.

Descarte el soporte (F) y la tornillería de fijación.

7. Descarte las dos mangueras (D) y (E), los dos codos (C), las dos contratuercas, el soporte (F) y la tornillería de fijación.

7 ES

3 - MONTAJE

LEIL20CWL0045FA

3

LEIL20CWL0038FB

4

8 ES

3 - MONTAJE

VÁLVULA DESVIADORA DE CAUDAL — Instalación previa 8. Instale los dos codos a 90° (4) en la parte superior de la válvula de desviación de caudal (3).

9. Instale los dos codos a 90° (4) en la parte inferior de la válvula desviadora de caudal (3).

Oriente los cuatro codos a 90° (4) tal y como se muestra en la figura 6.

LEIL19CWL0656AA

5

LEIL19CWL0663BB

6

LEIL20CWL0023AB

7

10. Instale los conectores rectos (23) en la válvula desviadora de caudal (3) (puerto «L»).

9 ES

3 - MONTAJE

11. Instale el codo a 90° (24) en el conector recto (23).

12. Instale el codo a 90° (25) al codo a 90° (24).

Oriente el codo a 90° (24) tal y como se muestra en la figura 9.

LEIL20CWL0024AB

8

LEIL20CWL0044AB

9

13. Instale los dos codos a 90° (5) en el codo a 90° (4) instalado previamente en la parte inferior de la válvula desviadora de caudal (3).

LEIL20CWL0026AB

10

LEIL20CWL0028AA

11

14. Localice los tres orificios de montaje (vea las flechas) en el brazo derecho.

10 ES

3 - MONTAJE

15. Instale el soporte de montaje (1) al brazo usando los tres pernos M8 x 20 mm (13) y las tres arandelas (12)

LEIL20CWL0029AB

12

LEIL20CWL0030AB

13

LEIL20CWL0031AB

14

16. Coloque la válvula de montaje (3) y la placa (2) en el soporte de montaje (1). Fije la válvula de montaje (3) en la cara delantera, usando los dos tornillos Allen (7) y las dos arandelas (6), las dos tuercas (8) en la parte trasera de la placa (2), tal y como se muestra en las figuras 13 y 14.

17. Inserte las dos mangueras de tercera función (9) y (10) a través de la funda flexible.

18. Conecte la manguera (9) al codo izquierdo a 90° (4) instalado previamente en la válvula de caudal (3), y conéctela al codo existente (EL) en el puerto inferior «2» de la válvula del acoplador (Q), tal y como se muestra en la figura 15.

19. Conecte la manguera (10) al codo derecho (4) instalado previamente en la válvula de caudal (3), y conéctela al conector existente (CN) en el puerto «1» de la válvula del acoplador (Q), tal y como se muestra en la figura 15.

11 ES

3 - MONTAJE

LEIL20CWL0043FB

15

20. Conecte las mangueras (A) y (B) (mangueras auxiliares) al codo a 90° (5) instalado previamente en la válvula de caudal (3).

LEIL20CWL0047AA

16

LEIL20CWL0033AA

17

21. Conecte la manguera de drenaje (17) al codo a 90° (25) instalado previamente en la válvula de caudal (3) y tapone los dos puertos (vea las flechas) con los dos tapones (26).

12 ES

3 - MONTAJE

22. Retire los dos pernos existentes (vea las flechas) y las dos arandelas de los bloques de mangueras. Descarte los dos pernos y las arandelas.

LEIL20CWL0054AB

18

LEIL20CWL0042AB

19

LEIL19CWL0269AA

20

LEIL20CWL0037AB

21

23. Coloque la manguera de drenaje (17) a lo largo del lado derecho del brazo del cargador y fíjela al brazo con las dos abrazaderas en P (16), los dos pernos (31) y las cuatro arandelas (6).

NOTA: Inserte dos arandelas (6) bajo la cabeza de cada perno.

24. Use el perno presente en el chasis delantero (vea la flecha), y fije la manguera de drenaje (17) con la abrazadera en P (19), la tuerca (15) y las arandelas (14).

25. Retire los dos pernos existentes y las arandelas (vea las flechas) de los bloques de manguera. Descarte los dos pernos y las dos arandelas.

13 ES

3 - MONTAJE

26. Coloque la manguera de drenaje (17) a lo largo de los tubos de la línea hidráulica y fíjela con las dos abrazaderas en P (16), los dos pernos (31) y las cuatro arandelas (6), NOTA: Inserte dos arandelas (6) bajo la cabeza de cada perno.

LEIL20CWL0037AB

22

LEIL19CWL0260AA

24

LEIL19CWL0143AB

25

27. Localice el racor en T (T1) en el depósito hidráulico (T) y retire el tapón de la parte inferior de la T. Conecte la manguera de drenaje (19) en el lado inferior del racor (T1)

LEIL19CWL0360EB

23

NOTA: Aplique la orientación angular a la manguera de drenaje 18 tal y como se muestra en la figura 22 (vista desde arriba).

28. En el chasis trasero, localice los dos bloques de montaje (B2) y retire la placa (P1) y la tornillería de fijación.

Para facilitar la instalación de la manguera de drenaje, afloje la tuerca (B1).

14 ES

3 - MONTAJE

29. Desde la parte trasera del bloque de montaje (B2), inserte la manguera de drenaje (18) tal y como se muestra.

NOTA: Alinee el lado de la abrazadera para marcar la manguera (18).

LEIL19CWL0145AB

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LEIL19CWL0143AB

27

LEIL19CWL0263AA

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LEIL19CWL0155AB

29

30. Vuelva a montar los dos bloques de montaje (B2), la placa (P1) y la tornillería de fijación.

31. Fije la manguera de drenaje (18) al bastidor trasero.

Use las dos bridas (22) NOTA: Alinee las bridas de cables a las marcas de la manguera de drenaje (18).

32. Fije la manguera de drenaje (18) al bastidor trasero usando la abrazadera (20), el perno (21) y la arandela (6).

33. Conecte la manguera de drenaje (18) a la manguera de drenaje (17).

15 ES

3 - MONTAJE

Instalación eléctrica 34. Localice el mazo de cables delantero y conecte el conector (X-094) al solenoide de la válvula desviadora de caudal (3).

35. Localice el mazo de cables delantero y conecte el conector (X-093) al solenoide de la válvula del acoplador rápido (Q).

LEIL20CWL0046FA

30

36. Retire las dos tuercas (8) y las arandelas (6) de la placa de la válvula (2).

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16 ES

3 - MONTAJE

37. Coloque el mazo de cables a la placa de la válvula usando las dos abrazaderas (29) y (30) y fíjela reutilizando las dos tuercas (8) y las arandelas (6).

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38. Coloque el mazo de cables en la parte inferior de la funda flexible y fíjelo con las bridas de doble bucle que se incluyen, tal y como se muestra.

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3 - MONTAJE

Sustitución de la palanca de joystick 39. En la cabina, desde la consola derecha, retire el pasador de fijación de la palanca de joystick existente.

Retire los cuatro tornillos de fijación del joystick y sustituya la funda y la palanca del joystick por las piezas nuevas (27) y (28).

40. Desconecte los conectores de cableado (X-22A) y (X-22B) del joystick y luego sustituya la palanca de joystick (27) y la funda nueva (28). Vuelva a conectar los conectores (X-22A) y (X-22B) al joystick.

LEIL14CWL0884AB

34

41. Después de la instalación es necesario actualizar el software de fábrica de la máquina con la herramienta electrónica de servicio (EST). Consulte el procedimiento en el apartado "Configuración de la máquina".

18 ES

4 - POST-ENSAMBLADO

4 - POST-ENSAMBLADO INSTRUCCIONES

Configuración de la máquina NOTA: El kit de instalación requiere la actualización del software de fábrica de la máquina con la herramienta electrónica de servicio (EST), utilizando las últimas versiones de software adecuadas para la configuración de la máquina, y para configurarla como se indica en “Configuración de la máquina” NOTA: lea atentamente la INFORMACIÓN DE SEGURIDAD antes de realizar la “configuración de la Máquina”.

1. Abra la cubierta de la cabina para acceder al Conector de diagnóstico indicado.

Quite el tapón del conector de diagnóstico y conecte la EST (herramienta electrónica de mantenimiento).

LEIL16CWL0291F

1

2. Utilice la EST para ajustar la configuración de la máquina tras la instalación de un nuevo kit DIA.

LEIL14CWL0427AA

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4 - POST-ENSAMBLADO

3. Conecte el encendido e inicie la EST.

LEIL13CWL0001AB

3

NOTA: Si la pantalla de la EST muestra este mensaje, no hay comunicación entre la EST y el módulo de control de la unidad (UCM).

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4

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4 - POST-ENSAMBLADO

4. En este caso, es necesario comprobar si la llave de contacto está en posición de encendido.

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4 - POST-ENSAMBLADO

5. Con las unidades de control conectadas, en la página de inicio de la pantalla de la EST aparece "ON LINE" (En línea).

NOTA: antes de continuar con el resto de pasos, confirme que la transmisión está en punto muerto y que el freno de estacionamiento está aplicado.

LEIL14CWL0432FB

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4 - POST-ENSAMBLADO

6. Seleccione el icono para acceder a "Configuration Entering Mode" (Modo de acceso a la configuración).

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4 - POST-ENSAMBLADO

7. Seleccione "Machine Configurations" (Configuración de la máquina) y "CONFIGURE SELECT ITEM" (Configurar elemento seleccionado) para confirmar.

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4 - POST-ENSAMBLADO

8. Seleccione "SET UP FOR CONFIGURATION" (Configuración) para abrir la pantalla de configuración de la máquina.

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4 - POST-ENSAMBLADO

9. La columna CURRENT VALUES (valores actuales) muestra: «3rd Function With MEM Option Present» (3ª opción con opción MEM)

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4 - POST-ENSAMBLADO

10. Abra el menú desplegable indicado y seleccione: “3rd / 3rd MEM / 4th Present”

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4 - POST-ENSAMBLADO

11. Para confirmar, seleccione "SEND MODIFIED VALUES TO CONTROLLER" (enviar valores modificados al controlador) para actualizar la máquina con los valores nuevos.

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12

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4 - POST-ENSAMBLADO

12. La columna CURRENT VALUE (Valor actual) muestra “3rd / 3rd MEM / 4th Present” (3ª/3ª MEM / 4ª presente) y la configuración de la máquina se actualiza.

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13

13. Seleccione "EXIT" (Salir) para volver al menú principal.

NOTA: Las selecciones realizadas se almacenarán en la memoria del UCM. Si se produce una desconexión inesperada de la batería, podría perder las selecciones y deberá repetir el proceso de configuración de la máquina.

29 ES

4 - POST-ENSAMBLADO

14. Tras realizar estos pasos, algunos códigos de error podrían aparecer en la pantalla. No es necesario borrarlos, aunque sería recomendable.

LEIL14CWL0440FB

14

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4 - POST-ENSAMBLADO

Proceso de borrado • Seleccione el icono "RETRIEVE CONTROLLER FAULTS" (Recuperar averías del controlador), resalte la unidad de control correspondiente en el UCM y a continuación seleccione "RETRIEVE FAULT FOR THE SELECTED CONTROLLER" (Recuperar avería para el controlador seleccionado).

• Seleccione "CLEAR CONTROLLER FAULT" (Borrar avería del controlador) para confirmar este proceso.

• Seleccione "EXIT" (Salir) para volver al menú principal.

• Desconecte la EST del conector de diagnóstico.

• Apague el contacto.

NOTA: Espere 5 segundos antes volver a conectar el encendido.

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Para obtener información exacta sobre un producto concreto, consulte a su concesionario CNH Industrial.

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