CNH Auxiliary Function Spool Kit 721G W170 D Wheel Loader Installation Instructions Manual 51526357

INSTALLATION INSTRUCTIONS

51526327

AUXILIARY FUNCTION SPOOL KIT

APPROXIMATE INSTALLATION TIME: 2.0 hours

Lec - 51526357_EN Issue date May 2019 EN

51526327 - AUXILIARY FUNCTION SPOOL KIT CASE CONSTRUCTION 721G WHEEL LOADER ZBAR EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER ZBAR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XT EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XR EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G ZBAR - EH, NEW CAB TIER2 [FNH0721GNGHE00001 - ]

721G ZBAR - EH, NEW CAB TIER2 - WASTE [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G XT - EH, NEW CAB TIER2 [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER ZBAR-EH, NEW CAB TIER4B NA 721G WHEEL LOADER ZBAR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. NA 721G WHEEL LOADER XT-EH, NEW CAB TIER4B NA 721G WHEEL LOADER XR-EH, NEW CAB TIER4B NA

721G WHEEL LOADER XR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. NA 721G Wheel loader - Standard (ZB / XR) Electro-Hydraulic (EH) - Stage V 721G Wheel loader - Standard (ZB / XR) - Electro-Hydraulic (EH) - Multipurpose Stage V 721G Wheel loader - XT - Electro-Hydraulic (EH) - Stage V

NEW HOLLAND CONSTRUCTION W170 D WHEEL LOADER ZBAR, NEW CAB TIER4B W170 D WHEEL LOADER W170D XT NEW CAB TIER 4B W170 D WHEEL LOADER XR NEW CAB TIER4B

W170 D ZBAR, NEW CAB - EH, TIER2 W170D Wheel loader - Standard (ZB / XR) Electro-Hydraulic (EH) - STAGE V W170D Wheel loader - XT Electro-Hydraulic (EH) - STAGE V

Lec - 51526357_EN Issue date May 2019 EN

1 - SAFETY INFORMATION

1 - SAFETY INFORMATION###_2_### Basic instructions - Important notice regarding equipment servicing All repair and maintenance work listed in this manual must be carried out only by qualified dealership personnel, strictly complying with the instructions given, and using, whenever possible, the special tools.

Anyone who performs repair and maintenance operations without complying with the procedures provided herein shall be responsible for any subsequent damages.

The manufacturer and all the organizations of its distribution chain, including - without limitation - national, regional, or local dealers, reject any responsibility for damages caused by parts and/or components not approved by the manufacturer, including those used for the servicing or repair of the product manufactured or marketed by the manufacturer.

In any case, no warranty is given or attributed on the product manufactured or marketed by the manufacturer in case of damages caused by parts and/or components not approved by the manufacturer.

The information in this manual is up-to-date at the date of the publication. It is the policy of the manufacturer for continuous improvement. Some information could not be updated due to modifications of a technical or commercial type, or changes to the laws and regulations of different countries.

In case of questions, refer to your Sales and Service Networks.

3 EN

1 - SAFETY INFORMATION

Safety rules WARNING Avoid injury! Always do the following before lubricating, maintaining, or servicing the machine.

1. Disengage all drives.

2. Engage parking brake.

3. Lower all attachments to the ground, or raise and engage all safety locks.

4. Shut off engine.

5. Remove key from key switch.

6. Switch off battery key, if installed.

7. Wait for all machine movement to stop.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0047A

WARNING Crushing hazard!

Before performing service under the machine, park the machine on a level surface, engage the parking brake, and stop the engine. Put blocks at the front and rear of the tires.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0350A

WARNING Heavy objects!

Lift and handle all heavy components using lifting equipment with adequate capacity. Always support units or parts with suitable slings or hooks. Make sure the work area is clear of all bystanders.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0398A

WARNING Personal Protective Equipment (PPE) required.

When assembling, operating, or servicing the machine, wear protective clothing and PPE necessary for the particular procedure. Some PPE that may be necessary includes protective shoes, eye and/or face protection, hard hat, heavy gloves, filter mask, and hearing protection.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0353A

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2 - KIT CONTENT

2 - KIT CONTENT Kit overview NOTICE: to check the items part numbers of this kit, please refer to the Parts Catalogue.

NOTE: the following table shows the items numbered as in the installation instruction.

Item 2 3 4 5 6 7 8 9

Description Spool valve block Anti-cavitation and circuit relief valve Screw M10x110 O-ring Nut M10 Stud M10x180 Plug M33x2 Washer 10.5x18x1.6

Quantity 1 2 4 2 4 4 2 4

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3 - GENERAL INFORMATION

3 - GENERAL INFORMATION###_1_### Basic instructions PLEASE READ THE COMPLETE INSTRUCTIONS BEFORE STARTING ASSEMBLY!

References to right-hand and left-hand are determined by standing at the rear of the machine and facing the direction of travel.

NOTE: When referring to the instructions for callout references, the numeric (example: (1)) refers to item (1) in the kit contents bill of materials. The letter (example: (A)) refers to the component on the unit, not a component in the kit contents bill of materials.

NOTICE: Do not tighten the hardware until instructed to in the assembly instructions.

NOTICE: Be sure to use the hardware specified when using tapped holes as trying to install a metric bolt in an inch thread or an inch bolt in a metric thread will damage the threads.

NOTE: Install flat washers over all slotted holes unless truss-head or carriage bolts are used. Install a lock washer on all bolts unless a jam nut or self-locking nut is specified.

NOTE: Install special hardened washers where specified.

6 EN

4 - PRE-ASSEMBLY

4 - PRE-ASSEMBLY PREPARING FOR ASSEMBLY

Preparation WARNING Escaping fluid!

Hydraulic fluid or diesel fuel leaking under pressure can penetrate the skin and cause infection or other injury. To prevent personal injury: Relieve all pressure before disconnecting fluid lines or performing work on the hydraulic system. Before applying pressure, make sure all connections are tight and all components are in good condition. Never use your hand to check for suspected leaks under pressure. Use a piece of cardboard or wood for this purpose. If injured by leaking fluid, see your doctor immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0178A

WARNING Pressurized hydraulic fluid can penetrate the skin and cause severe injuries.

Hydraulic fluid is under extreme pressure. Rest the bucket or attachment on the ground. Shut the engine off, turn the key on, and move the hydraulic control lever through all movements several times to relieve residual pressure in the system.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0161A

WARNING Escaping fluid!

Hydraulic fluid or diesel fuel leaking under pressure can penetrate the skin and cause infection or other injury. To prevent personal injury: Relieve all pressure before disconnecting fluid lines or performing work on the hydraulic system. Before applying pressure, make sure all connections are tight and all components are in good condition. Never use your hand to check for suspected leaks under pressure. Use a piece of cardboard or wood for this purpose. If injured by leaking fluid, see your doctor immediately.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0178A

WARNING Escaping fluid!

Do not disconnect hydraulic quick coupler under pressurized conditions. Make sure all hydraulic pressure is removed from the system before disconnecting hydraulic quick coupler.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0095A

WARNING Burn hazard!

Before performing any service on the hydraulic system, you must allow it to cool. Hydraulic fluid temperature should not exceed 40 °C (104 °F).

Failure to comply could result in death or serious injury.

W0241A

WARNING Crushing hazard!

Engage the safety lock link before service or transport.

Failure to comply could result in death or serious injury.

W1154A

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4 - PRE-ASSEMBLY

1. Park the machine on a firm, level surface, lower the bucket, and shut off the engine.

2. Keep all non-authorized personnel clear of the machine. Turn the ignition key to the ON position. Pilot control switch must be ON.

LEIL16WHL1571AA

1

LEIL16WHL1572AA

2

3. Operate the control levers from right to left and front to rear approximately a dozen times to relieve hydraulic line pressure and install vacuum pump on hydraulic tank. Turn the ignition key to the OFF position and remove the key.

NOTICE: Before carrying out any service work on the hydraulic system, it is necessary to allow the system to cool (the temperature should not be more than 40 °C (104.0 °F).

4. Open the engine access hood. Turn the timed battery disconnect to the OFF position.

5. Remove all contaminants from hose and tube connections required to be disconnected. For identification purposes, label all disconnected electrical wires, hoses, and tubes. Plug and cap all open hose and tube connections. Ensure plugs and caps are clean and free of debris.

NOTE: Before installation of any hydraulic hose, tube or fitting, make certain O-ring seals are properly installed and lubricated.

6. Lower bucket/attachment to the ground, install the transport/service link into the lock position and switch off the engine. Refer to the chapter "Safety precautions" contained in the Operator's Manual

RCPH10WHL063BAL

3

8 EN

4 - PRE-ASSEMBLY

7. Attach a "DO NOT OPERATE" maintenance tag. This tag can be applied to the cab door.

SP0043

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5 - ASSEMBLY

5 - ASSEMBLY Install

Spool valves - Install 1. Remove the cover plate to access the main control valve.

LEIL13WHL1246AB

1

RAPH12WEL1277AA

2

LEIL16WHL2103AB

3

2. Tag and disconnect all the hoses and the tubes from the main control valve.

3. Install the two anti-cavitation and circuit relief valves (3) on the spool valve block (2).

2-spool to 3-spool main control valve conversion 4. Loosen and remove the three bolts and the three washers that hold the 2-spool main control valve to the mounting plate. Keep for later use.

5. Remove the 2-spool main control valve from the machine.

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5 - ASSEMBLY

6. Loosen and remove the four bolts (A) and the four washers (D) that secure the end cover (B) to the 2-spool main control valve (C). Discard the hardware.

7. Remove the end cover (B). Keep for later use.

8. Remove and discard the O-rings (V).

LEIL16WHL2102AA

4

RCPH10WHL001DAN

5

9. Install the spool valve block (2) assembly on the 2-spool main control valve (C).

NOTE: place the O-rings (5) as shown.

10. Install the end cover (B) on the spool valve block (2) assembly.

NOTE: place the O-rings (5) as shown.

11. Secure with the four screws (4) and the four washers (9).

Torque the screws to 56.05 – 61.95 N·m (41.34 – 45.69 lb ft).

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5 - ASSEMBLY

12. Install the 3-spool main control valve on the mounting plate. Reuse the three bolts and the three washers.

13. Install the two plugs (8) on the 3-spool main control valve.

LEIL16WHL2104AB

6

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3-spool to 4-spool main control valve conversion 5. Loosen and remove the three bolts and the three washers that hold the 3-spool main control valve to the mounting plate. Keep for later use.

6. Remove the 3-spool main control valve from the machine.

7. Loosen and remove the four bolts (A) and the four washers (D) that secure the end cover (B) to the 3-spool main control valve. Discard the hardware.

8. Remove the end cover (B). Keep for later use.

9. Remove and discard the O-rings (V).

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5 - ASSEMBLY

10. Install the spool valve block (2) assembly on the 3-spool main control valve.

NOTE: place the O-rings (5) as shown.

11. Install the end cover (B) on the spool valve block (2) assembly.

NOTE: place the O-rings (5) as shown.

12. Secure with the four stud (7), the four washers (9)and the four nut M10 (6).

Torque the nuts to 56.05 – 61.95 N·m (41.34 – 45.69 lb ft).

LEIL16WHL2109CB

9

13. Install the 4-spool main control valve on the mounting plate. Reuse the three bolts and the three washers.

14. Install the two plugs (8) on the 4-spool main control valve.

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CNH Industrial Italia S.p.A. viale delle Nazioni, 55 Modena Italy 41122

SERVICE - Technical Publications & Tools

PRINTED IN ITALY © 2019 CNH Industrial Italia S.p.A. All rights reserved.

No part of the text or illustrations of this publication may be reproduced.

CNH Industrial Italia S.p.A reserves the right to make improvements in design and changes in specifications at any time without notice and without incurring any obligation to install them on units previously sold. Specifications, descriptions, and illustrative material herein are as accurate as known at the time of publication, but are subject to change without notice.

Availability of some models and equipment builds varies according to the country in which the equipment is being used. For exact information about any particular product, please consult your CNH Industrial dealer.

CNH Industrial is a trademark registered in the United States and many other countries, owned or licensed to CNH Industrial N.V., its subsidiaries or affiliates.

Any trademarks referred to herein, in association with goods and/or services of companies, other than owned by or licensed to CNH Industrial N.V., its subsidiaries or affiliates, are the property of those respective companies.

May 2019 EN

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION

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KIT TIROIR FONCTION AUXILIAIRE

TEMPS D'INSTALLATION APPROXIMATIF : 2.0 heure(s)

Lec - 51526357_FR Date de publication Mai 2019 FR

51526327 - KIT TIROIR FONCTION AUXILIAIRE CASE CONSTRUCTION 721G WHEEL LOADER ZBAR EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER ZBAR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XT EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XR EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G ZBAR - EH, NEW CAB TIER2 [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G ZBAR - EH, NEW CAB TIER2 - WASTE [FNH0721GNGHE00001 - ]

721G XT - EH, NEW CAB TIER2 [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G CHARGEUR SUR ROUES ZBAR-EH, NOUVELLE CABINE TIER 4B NA 721G CHARGEUR SUR ROUES ZBAR-EH, NOUVELLE CABINE TIER 4B MULTIP. N/A 721G CHARGEUR SUR ROUES XT-EH, NOUVELLE CABINE TIER 4B NA 721G CHARGEUR SUR ROUES XR-EH, NOUVELLE CABINE TIER 4B NA 721G CHARGEUR SUR ROUES XR-EH, NOUVELLE CABINE TIER 4B MULTIP. N/A 721G Chargeur sur roues - Standard (ZB/XR) - Electro-hydraulique (EH) Phase V

721G Chargeur sur roues - Standard (ZB/XR) - Electro-hydraulique (EH) Multifonction - Phase V 721G Chargeur sur roues - XT Electro-hydraulique (EH) - Phase V

NEW HOLLAND CONSTRUCTION W170 D CHARGEUR SUR ROUES ZBAR, NOUVELLE CABINE TIER 4B W170 D NOUVELLE CABINE TIER 4B DE CHARGEUR SUR ROUES W170D XT W170 D CHARGEUR SUR ROUES XR, NOUVELLE CABINE TIER 4B

W170 D ZBAR, NOUVELLE CABINE - EH, TIER 2 W170D Chargeur de roue - Standard (ZB / XR) - Électrohydraulique (EH) - STAGE V W170D Wheel loader - XT Electro-Hydraulic (EH) - STAGE V

Lec - 51526357_FR Date de publication Mai 2019 FR

1 - INFORMATION DE SECURITE

1 - INFORMATION DE SECURITE###_2_### Instructions de base - Remarque importante relative à l'entretien de l'équipement Toutes les interventions d'entretien et de réparation mentionnées dans le présent manuel doivent impérativement être effectuées par le personnel qualifié des concessions, en se conformant rigoureusement aux indications fournies et en utilisant, autant que possible, les outils spéciaux.

Toute personne effectuant les interventions spécifiées dans ce document sans se conformer scrupuleusement aux procédures indiquées serait personnellement responsable des dommages qui pourraient en résulter.

Le fabricant et toutes les entités de sa chaîne de distribution, comprenant les concessionnaires nationaux, régionaux ou locaux, déclinent toute responsabilité en cas de dommages résultant de l'utilisation de pièces et/ou composants non approuvés par le fabricant, employés pendant les opérations d'entretien ou de réparation du produit fabriqué ou commercialisé par le fabricant. En aucun cas une garantie n'est octroyée sur le produit réalisé ou commercialisé par le fabricant en cas de dommage résultant de l'utilisation de pièces et/ou composants non approuvés par le fabricant.

Les informations fournies dans le présent manuel sont à jour à la date de sa publication. Le fabricant aspire à améliorer continuellement ses produits. Il est possible que certaines informations n'aient pas pu être mises à jour suite à des modifications de nature technique ou commerciale ou suite à la modification des différentes lois et réglementations nationales.

Pour toute question éventuelle, veuillez vous adresser à vos réseaux de vente et d'entretien.

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1 - INFORMATION DE SECURITE

Consignes de sécurité AVERTISSEMENT Evitez les blessures ! Effectuez toujours ceci avant toute opération de lubrification, de maintenance ou autre intervention.

1. Désengagez tous les entraînements.

2. Engagez le frein de stationnement.

3. Abaissez tous les équipements au sol ou relevez et engagez tous les verrous de sécurité.

4. Coupez le moteur.

5. Retirez la clé de contact.

6. Mettez la clé de la batterie sur arrêt, le cas échéant.

7. Attendez que tout mouvement ait cessé.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0047A

AVERTISSEMENT Danger d'écrasement !

Avant d'effectuer un entretien sous la machine, stationnez-la sur une surface plane, engagez le frein de stationnement et coupez le moteur. Placez des cales devant et derrière les pneus.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0350A

AVERTISSEMENT Objets lourds !

Soulevez et manipulez tous les composants lourds à l'aide d'un dispositif de levage de capacité adéquate. Soutenez toujours les machines ou pièces avec des élingues ou des crochets appropriés.

Assurez-vous qu'aucune personne ne se trouve dans la zone de travail.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0398A

AVERTISSEMENT Equipement de protection individuelle requis.

Lors de l'assemblage, de l'utilisation ou de l'entretien de la machine, portez la tenue de protection et l'équipement de protection individuelle requis pour la procédure en question. Entre autres équipements de protection individuelle requis : chaussures, masque et/ou lunettes de protection, casque, gants épais, masque filtrant et protection auditive.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0353A

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2 - CONTENU DU KIT

2 - CONTENU DU KIT Aperçu du kit AVIS: pour vérifier les références des éléments de ce kit, voir le Catalogue des pièces détachées.

REMARQUE: le tableau suivant illustre les composants numérotés comme ils apparaissent dans les instructions de montage. Élément 2 3 4 5 6 7 8 9

Description Bloc du distributeur à tiroir Clapet limiteur de pression du circuit et anti-cavitation Vis M10x110 Joint torique Écrou M10 Goujon M10x180 Bouchon M33x2 Rondelle 10.5x18x1.6

Quantité 1 2 4 2 4 4 2 4

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3 - INFORMATIONS GENERALES

3 - INFORMATIONS GENERALES###_1_### Instructions générales LIRE ATTENTIVEMENT TOUTES LES INSTRUCTIONS AVANT DE COMMENCER L'ASSEMBLAGE !

Les indications de direction vers la droite et vers la gauche s'entendent depuis l'arrière de la machine, dans le sens de la marche.

REMARQUE: Les chiffres indiqués pour faire référence aux légendes dans les instructions (par exemple (1)) se réfèrent à l'élément (1) dans la liste de contenu du kit. Les lettres (par exemple : (A)) se réfèrent aux composants de la machine et non aux composants fournis dans le kit.

AVIS: Ne pas serrer le matériel avant d'y avoir été invité dans les instructions de montage.

AVIS: S'assurer d'utiliser le matériel spécifié pour les trous taraudés ; en effet, il est possible d'endommager les filetages si vous essayez d'installer un boulon métrique dans un filetage en pouces ou un boulon en pouces dans un filetage métrique.

REMARQUE: Installer des rondelles plates sur toutes les fentes, sauf si des boulons à tête bombée sont utilisés.

Poser une rondelle frein sur tous les boulons, sauf si un contre-écrou ou un écrou autofreiné est spécifié.

REMARQUE: Installer des rondelles trempées spéciales lorsque les instructions le précisent.

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4 - AVANT-ASSEMBLAGE

4 - AVANT-ASSEMBLAGE PREPARATION POUR L'ASSEMBLAGE

Préparation AVERTISSEMENT Fuite de liquide !

Du liquide hydraulique ou du carburant diesel fuyant sous pression pourrait pénétrer sous la peau et provoquer une infection ou autre blessure. Pour éviter toute blessure : relâchez toute la pression avant de débrancher les conduites de liquide ou d'effectuer toute intervention sur le circuit hydraulique. Avant de mettre le système sous pression, veillez à ce que tous les raccords soient bien serrés et que les composants soient en bon état. Ne vérifiez jamais à la main la présence de fuites sur un circuit pressurisé. Munissez-vous plutôt d'un morceau de carton ou de bois. En cas de blessure causé par une fuite de liquide, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

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AVERTISSEMENT Du liquide hydraulique sous pression peut pénétrer la peau et entraîner de graves blessures.

Le liquide hydraulique est soumis à une pression extrême. Faites repose le godet ou l'équipement sur le sol. Coupez le moteur, mettez le contact et déplacez à plusieurs reprises le levier de commande hydraulique dans toutes les directions afin de dissiper la pression résiduelle du circuit.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0161A

AVERTISSEMENT Fuite de liquide !

Du liquide hydraulique ou du carburant diesel fuyant sous pression pourrait pénétrer sous la peau et provoquer une infection ou autre blessure. Pour éviter toute blessure : relâchez toute la pression avant de débrancher les conduites de liquide ou d'effectuer toute intervention sur le circuit hydraulique. Avant de mettre le système sous pression, veillez à ce que tous les raccords soient bien serrés et que les composants soient en bon état. Ne vérifiez jamais à la main la présence de fuites sur un circuit pressurisé. Munissez-vous plutôt d'un morceau de carton ou de bois. En cas de blessure causé par une fuite de liquide, consultez immédiatement un médecin.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0178A

AVERTISSEMENT Fuite de liquide !

Ne débranchez pas le raccord rapide hydraulique lorsqu'il est sous pression. Veillez à ce que toute la pression hydraulique soit évacuée du système avant de débrancher le raccord rapide hydraulique.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0095A

AVERTISSEMENT Risque de brûlure !

Laissez refroidir le circuit hydraulique avant d'effectuer tout travail d'entretien sur ce dernier. La température du liquide hydraulique ne doit pas dépasser 40 °C (104 °F).

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W0241A

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4 - AVANT-ASSEMBLAGE

AVERTISSEMENT Danger d'écrasement !

Engagez l'articulation du verrou de sécurité avant toute opération d'entretien ou de transport.

Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures graves, voire mortelles.

W1154A

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4 - AVANT-ASSEMBLAGE

1. Garer la machine sur une surface plane et stable, abaisser le godet et couper le moteur.

2. Maintenir tout personnel non autorisé à distance de la machine. Tourner la clé de contact en position ON. Le commutateur de commande pilote doit être en position ON.

LEIL16WHL1571AA

1

LEIL16WHL1572AA

2

3. Actionner les leviers de commande de droite à gauche et d'avant en arrière une douzaine de fois pour éliminer la pression de la conduite hydraulique, puis installer la pompe à vide sur le réservoir hydraulique. Mettre la clé de contact sur OFF, puis la retirer.

AVIS: Avant de réaliser tout travail d'entretien sur le circuit hydraulique, il est nécessaire de laisser refroidir le circuit (la température ne doit pas dépasser 40 °C (104.0 °F)).

4. Ouvrir le capot d'accès au moteur. Mettre le coupebatterie temporisé sur OFF. 5. Éliminer tous les contaminants des raccords de flexible et de tube qui doivent être déconnectés. A des fins d'identification, étiqueter tous les câbles électriques, flexibles et tubes débranchés. Boucher tous les raccords de flexible et de tube ouverts. Vérifier que les bouchons et capuchons sont propres et exempts de débris.

REMARQUE: Avant d'installer un flexible hydraulique, un tuyau ou un raccord, vérifier que les joints toriques sont montés et lubrifiés correctement.

6. Abaisser le godet/l'équipement au sol, placer l'articulation de transport/service en position verrouillée et couper le moteur. Voir le chapitre « Consignes de sécurité » dans le manuel de l'utilisateur

RCPH10WHL063BAL

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4 - AVANT-ASSEMBLAGE

7. Fixer un panneau d'entretien « NE PAS UTILISER ».

Ce panneau peut être apposé sur la porte de la cabine.

SP0043

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5 - ASSEMBLAGE

5 - ASSEMBLAGE Installez une clavette de

Distributeurs à tiroir - Pose 1. Déposer la plaque de couverture pour accéder au distributeur principal.

LEIL13WHL1246AB

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3

2. Étiqueter et débrancher tous les flexibles et les tuyaux en provenance du distributeur principal.

3. Poser les deux clapets anti-cavitation et limiteurs de pression du circuit (3) dans le bloc distributeur à tiroir (2).

Conversion du distributeur principal de 2 à 3 tiroirs 4. Desserrer et déposer les trois vis et les trois rondelles qui fixent le distributeur principal à 2 tiroirs à la plaque de montage. Conserver pour une utilisation ultérieure.

5. Déposer le distributeur principal à 2 tiroirs de la machine.

11 FR

5 - ASSEMBLAGE

6. Desserrer et déposer les quatre vis (A) et les quatre rondelles (D) qui fixent le couvercle d’extrémité (B) au distributeur principal à 2 tiroirs (C). Mettre le matériel de fixation au rebut.

7. Retirez le couvercle d'extrémité (B). La conserver pour une utilisation ultérieure.

8. Retirer et jeter les joints toriques (V).

LEIL16WHL2102AA

4

RCPH10WHL001DAN

5

9. Poser l’ensemble bloc distributeur à tiroir (2) sur le distributeur principal à 2 tiroirs (C).

REMARQUE: poser les joints toriques (5), comme illustré.

10. Poser le couvercle d’extrémité (B) sur l’ensemble bloc distributeur à tiroir (2).

REMARQUE: Poser les joints toriques (5), comme illustré.

11. Fixer avec les quatre vis (4) et les quatre rondelles (9).

Serrer les vis au couple de 56.05 – 61.95 N·m (41.34 – 45.69 lb ft).

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5 - ASSEMBLAGE

12. Poser le distributeur principal à 3 tiroirs sur la plaque de montage. Réutiliser les trois vis et les trois rondelles.

13. Poser les deux bouchons (8) sur le distributeur principal à 3 tiroirs.

LEIL16WHL2104AB

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Conversion du distributeur principal de 3 à 4 tiroirs 5. Desserrer et déposer les trois vis et les trois rondelles qui fixent le distributeur principal à 3 tiroirs à la plaque de montage. La conserver pour une utilisation ultérieure.

6. Déposer le distributeur principal à 3 tiroirs de la machine.

7. Desserrer et déposer les quatre vis (A) et les quatre rondelles (D) qui fixent le couvercle d’extrémité (B) au distributeur principal à 3 tiroirs. Mettre le matériel de fixation au rebut.

8. Retirer le couvercle d'extrémité (B). Le conserver pour une utilisation ultérieure.

9. Retirer et jeter les joints toriques (V).

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5 - ASSEMBLAGE

10. Poser l’ensemble bloc distributeur à tiroir (2) sur le distributeur principal à 3 tiroirs.

REMARQUE: poser les joints toriques (5), comme illustré.

11. Poser le couvercle d’extrémité (B) sur l’ensemble bloc distributeur à tiroir (2).

REMARQUE: poser les joints toriques (5), comme illustré.

12. Fixer avec les quatre goujons (7), les quatre rondelles (9) et les quatre écrous M10 (6).

Serrer les écrous au couple de 56.05 – 61.95 N·m (41.34 – 45.69 lb ft).

LEIL16WHL2109CB

9

13. Poser le distributeur principal à 4 tiroirs sur la plaque de montage. Réutiliser les trois vis et les trois rondelles.

14. Poser les deux bouchons (8) sur le distributeur principal à 4 tiroirs.

LEIL16WHL2106AB

10

14 FR

5 - ASSEMBLAGE

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CNH Industrial Italia S.p.A. viale delle Nazioni, 55 Modena Italy 41122

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Imprimé en Italie © 2019 CNH Industrial Italia S.p.A. Tous droits réservés.

Aucune partie du texte ou des illustrations de cette publication ne peut être reproduite.

CNH Industrial Italia S.p.A se réserve le droit d’apporter des améliorations à la conception et des modifications aux specifications de l’équipement à tout moment et sans préavis, ce sans obligation de modifier les machines fabriquées antérieurement. Les spécifications, descriptions et illustrations reproduites ici reflètent le degré de précision connu au moment de la publication mais sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.

La disponibilité de certains modèles et équipements peut varier selon le pays dans lequel ils seront utilisés. Pour des informations précises concernant un produit, consultez votre concessionnaire CNH Industrial.

CNH Industrial est une marque déposée aux États-Unis et dans de nombreux autres pays, détenue en pleine propriété ou sous licence par CNH Industrial N.V., ses filiales ou sociétés lui appartenant.

Toutes les marques mentionnées dans ce document, relatives à des biens et/ou services appartenant à des entreprises autres que celles détenues ou sous licence de CNH Industrial N.V., sont la propriété de ces entreprises.

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INSTALLATIONSANWEISUNG

51526327

ZUSÄTZLICHE FUNKTION SCHIEBER-MONTAGESATZ

UNGEFÄHRE EINBAUZEIT: 2.0 Stunden

Lec - 51526357_DE Ausgabedatum Mai 2019 DE

51526327 - ZUSÄTZLICHE FUNKTION SCHIEBER-MONTAGESATZ CASE CONSTRUCTION 721G WHEEL LOADER ZBAR EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER ZBAR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XT EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XR EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G ZBAR - EH, NEW CAB TIER2 [FNH0721GNGHE00001 - ]

721G ZBAR - EH, NEW CAB TIER2 - WASTE [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G XT - EH, NEW CAB TIER2 [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G RADLADER, Z-GESTÄNGE, EH, NEUE KABINE, TIER 4B, NORDAMERIKA 721G RADLADER, Z-GESTÄNGE, EH, NEUE KABINE, TIER 4B, MEHRZW. NA 721G RADLADER, XT, EH, NEUE KABINE, TIER 4B, NORDAMERIKA 721G RADLADER, XR, EH, NEUE KABINE, TIER 4B, NORDAMERIKA

721G RADLADER, XR, EH, NEUE KABINE, TIER 4B, MEHRZW. NA 721G Radlader – Standard (ZB/XR) – Elektrohydraulisch (EH) – Stufe V 721G Radlader – Standard (ZB/XR) – Elektrohydraulisch (EH) – Mehrzweck – Stufe V 721G Radlader – XT – Elektrohydraulisch (EH) – Stufe V

NEW HOLLAND CONSTRUCTION W170 D RADLADER, Z-GESTÄNGE, NEUE KABINE, TIER 4B W170 D RADLADER, W170D XT, NEUE KABINE, TIER 4B W170 D RADLADER, XR, NEUE KABINE, TIER 4B

W170 D ZBAR, NEW CAB - EH, TIER2 W170D Radlader - Standard (ZB / XR) Elektrohydraulisch (EH) - STAGE V W170D Wheel loader - XT Electro-Hydraulic (EH) - STAGE V

Lec - 51526357_DE Ausgabedatum Mai 2019 DE

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN###_2_### Grundlegende Anweisungen - wichtiger Hinweis zur Wartung von Geräten Alle in diesem Handbuch aufgeführten Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von qualifizierten Kundendiensttechnikern und unter genauer Berücksichtigung der entsprechenden Anweisungen und, wenn notwendig, unter Verwendung der vorgesehenen Spezialwerkzeuge durchgeführt werden.

Alle Personen, die Reparatur- und Wartungsarbeiten durchführen, ohne die in diesem Dokument aufgeführten Arbeitsanweisungen einzuhalten, sind für eventuell auftretende Folgeschäden verantwortlich.

Der Hersteller und alle Organisationen der Verkaufskette, einschließlich aller in- und ausländischen Vertretungen, lehnen jegliche Haftung für Schäden ab, die auf einen unsachgemäßen Einsatz oder auf den Einsatz von nicht vom Hersteller genehmigten Teilen zurückzuführen sind. Dies gilt auch für die Teile, die zur Wartung bzw. Reparatur des durch den Hersteller erzeugten bzw. vertriebenen Produktes eingesetzt werden. Eine Garantie für vom Hersteller produzierte oder vertriebene Produkte wird keinesfalls gewährt, wenn nicht durch den Hersteller genehmigte Teile bzw. Komponenten eingesetzt werden und dies zu Defekten führt.

Der Stand des vorliegenden Handbuchs und der darin enthaltenen Informationen entspricht dem des Veröffentlichungsdatums. Der Hersteller strebt nach einer ständigen Verbesserung seiner Produkte. Einige der in diesem Handbuch enthaltenen Informationen konnten aufgrund technischer oder kommerzieller Änderungen oder rechtlicher Bestimmungen anderer Länder nicht aktualisiert werden.

Bitte wenden Sie sich bei Fragen an Ihr Vertriebs- und Kundendienstnetz.

3 DE

1 - SICHERHEITSINFORMATIONEN

Sicherheitsbestimmungen WARNUNG Vermeiden Sie Verletzungen! Beachten Sie vor dem Schmieren, Warten oder Reparieren der Maschine stets Folgendes.

1. Kuppeln Sie alle Antriebe aus.

2. Ziehen Sie den Hebel der Feststellbremse an.

3. Senken Sie sämtliche Anbaugeräte auf den Boden ab, oder heben Sie die Geräte an, und verriegeln Sie die Sicherheitsverriegelungen.

4. Stellen sie den Motor ab.

5. Entfernen Sie den Schlüssel aus dem Schlüsselschalter.

6. Schalten Sie die Batterie mit dem Batterieschlüssel aus, falls eingebaut.

7. Warten Sie, bis alle Bewegungen der Maschine zum Stillstand gekommen sind.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0047A

WARNUNG Quetschgefahr!

Stellen Sie die Maschine vor der Durchführung von Wartungsarbeiten unter der Maschine auf ebenem Untergrund ab, aktivieren Sie die Feststellbremse, und stellen Sie den Motor ab. Platzieren Sie Blöcke vor und hinter den Rädern.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0350A

WARNUNG Schwere Gegenstände!

Verwenden Sie zum Anheben und zum Umgang mit schweren Bauteilen eine Hebevorrichtung mit ausreichender Tragkraft. Stützen Sie Geräte oder Bauteile stets mit geeigneten Schlingen oder Haken ab.

Vergewissern Sie sich, dass sich umstehende Personen nicht im Arbeitsbereich aufhalten.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0398A

WARNUNG Persönliche Schutzausrüstung (PSA) ist erforderlich.

Tragen Sie bei Montagearbeiten, bei der Bedienung bzw. bei Wartungsarbeiten an der Maschine Schutzkleidung und die bei den jeweiligen Tätigkeiten erforderliche persönliche Schutzausrüstung.

Die unter Umständen erforderliche persönliche Schutzausrüstung umfasst Sicherheitsschuhe, Augen- und/oder Gesichtsschutz, Schutzhelm, schwere Handschuhe, Atemmaske und einen Gehörschutz.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0353A

4 DE

2 - SATZINHALT

2 - SATZINHALT Übersicht Montagesatz HINWEIS: Die Teilenummern der Artikel in diesem Satz können dem Teilekatalog entnommen werden.

HINWEIS: in der folgenden Tabelle sind die Teile aufgeführt und wie in der Montageanleitung nummeriert.

Eintrag 2 3 4 5 6 7 8 9

Beschreibung Schieberventilblock Antikavitations- und Überdruckventil Schraube M10x110 O-Ring Mutter M10 Gewindebolzen M10x180 Stopfen M33x2 Unterlegscheibe 10.5x18x1.6

Menge 1 2 4 2 4 4 2 4

5 DE

3 - ALLGEMEINE ANGABEN

3 - ALLGEMEINE ANGABEN###_1_### Grundlegende Anweisungen BITTE LESEN SIE DIE ANWEISUNGEN VOR BEGINN DER MONTAGE VOLLSTÄNDIG DURCH!

Die Angaben „rechts“ und „links“ beziehen sich auf den Blick in Fahrtrichtung von der Rückseite der Maschine aus.

HINWEIS: Bei den Positionsangaben in den Anweisungen bezeichnen die Zahlen (Beispiel: (1)) die Positionsnummer (1) in der Stückliste des Bausatzes. Der Buchstabe (Beispiel: (A)) bezieht sich auf die Komponente an der Maschine und nicht auf die Komponente in der Stückliste des Bausatzes.

HINWEIS: Ziehen Sie die Befestigungsteile erst fest, wenn Sie in den Montageanweisungen dazu angewiesen werden.

HINWEIS: Verwenden Sie bei Gewindebohrungen die angegebenen Befestigungsteile, da die Gewinde beschädigt werden können, wenn eine metrische Schraube in ein Zollgewinde oder eine Zollschraube in ein metrisches Gewinde eingedreht wird.

HINWEIS: Montieren Sie über allen Langlöchern flache Unterlegscheiben, sofern keine Flachkopf- oder Schlossschrauben verwendet werden. Montieren Sie an allen Schrauben Sicherungsscheiben, wenn keine Gegenmutter oder Sperrmutter angegeben ist.

HINWEIS: Montieren Sie, soweit dies angegeben worden ist, speziell gehärtete Unterlegscheiben.

6 DE

4 - VORMONTAGE

4 - VORMONTAGE VORBEREITUNG ZUR MONTAGE

Vorbereitung WARNUNG Austretende Flüssigkeit!

Treten Hydraulikflüssigkeit oder Dieselkraftstoff unter Druck an einer undichten Stelle aus, so kann der Strahl die Haut durchdringen und zu Infektionen oder Verletzungen führen. Vermeidung von Verletzungen: Lassen Sie den gesamten Druck ab, bevor Sie Flüssigkeitsleitungen trennen oder am Hydrauliksystem arbeiten. Achten Sie vor der Druckbeaufschlagung darauf, dass alle Armaturen fest sitzen und die Bauteile in einwandfreiem Zustand sind. Nehmen Sie bei Verdacht auf eine Undichtheit die Überprüfung nie mit der Hand vor. Verwenden Sie zu diesem Zweck ein Stück Karton oder Holz.

Suchen Sie bei Verletzungen durch ausgetretene Flüssigkeiten sofort einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0178A

WARNUNG Unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit kann durch die Haut dringen und zu ernsthaften Verletzungen führen.

Die Hydraulikflüssigkeit steht unter sehr hohem Druck. Legen Sie den Löffel bzw. das Anbaugerät auf dem Boden ab. Schalten Sie den Motor ab, stellen Sie den Zündschlüssel auf „Ein“, und bewegen Sie den Hydrauliksteuerhebel mehrere Male in alle Stellungen, um den restlichen Druck im System abzubauen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0161A

WARNUNG Austretende Flüssigkeit!

Treten Hydraulikflüssigkeit oder Dieselkraftstoff unter Druck an einer undichten Stelle aus, so kann der Strahl die Haut durchdringen und zu Infektionen oder Verletzungen führen. Vermeidung von Verletzungen: Lassen Sie den gesamten Druck ab, bevor Sie Flüssigkeitsleitungen trennen oder am Hydrauliksystem arbeiten. Achten Sie vor der Druckbeaufschlagung darauf, dass alle Armaturen fest sitzen und die Bauteile in einwandfreiem Zustand sind. Nehmen Sie bei Verdacht auf eine Undichtheit die Überprüfung nie mit der Hand vor. Verwenden Sie zu diesem Zweck ein Stück Karton oder Holz.

Suchen Sie bei Verletzungen durch ausgetretene Flüssigkeiten sofort einen Arzt auf.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0178A

WARNUNG Austretende Flüssigkeit!

Trennen Sie die Hydraulikschnellkupplung nicht, solange sie unter Druck steht. Vergewissern Sie sich, dass der Hydraulikdruck im System vollständig abgebaut ist, bevor Sie die Hydraulikschnellkupplung trennen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0095A

WARNUNG Verbrennungsgefahr!

Vor allem Wartungsarbeiten muss das Hydrauliksystem abkühlen. Die Temperatur der Hydraulikflüssigkeit darf maximal 40 °C (104 °F) betragen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W0241A

7 DE

4 - VORMONTAGE

WARNUNG Quetschgefahr!

Rasten Sie vor Wartungsarbeiten oder vor dem Transport die Sicherheitsverriegelung ein.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

W1154A

8 DE

4 - VORMONTAGE

1. Parken Sie die Maschine auf festem, ebenem Untergrund, senken Sie die Schaufel ab und schalten Sie den Motor aus.

2. Halten Sie jegliche unbefugten Personen von der Maschine fern. Drehen Sie den Zündschlüssel in die Position ON (EIN). Der Vorsteuerungsschalter muss auf EIN geschaltet sein.

LEIL16WHL1571AA

1

LEIL16WHL1572AA

2

3. Die Bedienhebel etwa ein Dutzend Mal von rechts nach links und von vorn nach hinten bewegen, um den Hydraulikdruck abzubauen. Dann die Vakuumpumpe am Hydraulikbehälter anschließen. Stellen Sie den Schlüsselschalter auf OFF und ziehen Sie den Schlüssel ab.

HINWEIS: Die Hydraulikanlage vor Wartungsarbeiten erst abkühlen lassen (die Temperatur darf nicht mehr als 40 °C (104.0 °F) betragen.

4. Öffnen Sie die Motorhaube. Drehen Sie den zeitgesteuerten Batterietrennschalter in Stellung OFF (Aus).

5. Entfernen Sie alle Verunreinigungen von den Schlauch- und Rohranschlüssen, die getrennt werden müssen. Um sie später zuordnen zu können, kennzeichnen Sie alle getrennten elektrischen Kabel, Schläuche und Rohre. Verschließen Sie alle offenen Schlauch- und Rohranschlüsse. Stellen Sie sicher, dass Stopfen und Kappen sauber sind und frei von Schmutz und Ablagerungen.

HINWEIS: Prüfen Sie vor der Montage von Hydraulikschläuchen, Leitungen oder Anschlüssen, dass die O-Ringe korrekt montiert und geschmiert sind.

6. Schaufel/Anbauwerkzeug auf den Boden absenken, Knickgelenksicherung anbringen und in Sperrstellung sichern und Motor abstellen. Siehe Kapitel „Sicherheitshinweise“ in der Betriebsanleitung.

RCPH10WHL063BAL

3

9 DE

4 - VORMONTAGE

7. Wartungshinweisschild „NICHT IN BETRIEB SETZEN“ anbringen. Dieses Schild kann an der Kabinentür angebracht werden.

SP0043

4

10 DE

5 - MONTAGE

5 - MONTAGE Montieren

Schieberventile - Montieren 1. Entfernen Sie die Abdeckplatte, um das Hauptsteuerventil freizulegen.

LEIL13WHL1246AB

1

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2

LEIL16WHL2103AB

3

2. Kennzeichnen und trennen Sie alle Schläuche und Leitungen vom Hauptsteuerventil.

3. Montieren Sie die beiden Antikavitations- und Überdruckventile (3) im Steuerschieberblock (2).

Umwandlung von 2-Schieber- in 3-Schieber-Hauptsteuerventil 4. Lösen und entfernen Sie die drei Schrauben und die drei Unterlegscheiben, mit denen das 2-Schieber-Hauptsteuerventil an der Montageplatte befestigt ist. Bewahren Sie die Teile zur späteren Wiederverwendung auf.

5. Das 2-Schieber-Hauptsteuerventil von der Maschine abnehmen.

11 DE

5 - MONTAGE

6. Lösen und entfernen Sie die vier Schrauben (A) und die vier Unterlegscheiben (D), mit denen die Endabdeckung (B) am 2-Schieber-Hauptsteuerventil (C) befestigt ist. Entsorgen Sie die Befestigungsteile.

7. Entfernen Sie die Endabdeckung (B). Bewahren Sie die Teile zur späteren Wiederverwendung auf.

8. Entfernen und entsorgen Sie die O-Ringe (V).

LEIL16WHL2102AA

4

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5

9. Montieren Sie die Schieberventilblockbaugruppe (2) am 2-Schieber-Hauptsteuerventil (C).

HINWEIS: Bringen Sie die O-Ringe (5) wie dargestellt an.

10. Die Abdeckkappe (B) über der Schieberventilblockbaugruppe (2) montieren.

HINWEIS: Bringen Sie die O-Ringe (5) wie dargestellt an.

11. Mit den vier Schrauben (4) und den vier Unterlegscheiben (9) befestigen.

Die Schrauben mit einem Anzugsmoment von 56.05 – 61.95 N·m (41.34 – 45.69 lb ft) festziehen.

12 DE

5 - MONTAGE

12. Montieren Sie das 3-Schieber-Hauptsteuerventil an der Befestigungsplatte. Die drei Schrauben und die drei Unterlegscheiben wiederverwenden.

13. Montieren Sie die beiden Stopfen (8)am 3-SchieberHauptsteuerventil.

LEIL16WHL2104AB

6

LEIL16WHL2105AB

7

LEIL16WHL2108AA

8

Umwandlung von 3-Schieber- in 4-Schieber-Hauptsteuerventil 5. Lösen und entfernen Sie die drei Schrauben und die drei Unterlegscheiben, mit denen das 3-Schieber-Hauptsteuerventil an der Montageplatte befestigt ist. Bewahren Sie die Teile zur späteren Wiederverwendung auf.

6. Das 3-Schieber-Hauptsteuerventil von der Maschine abnehmen.

7. Lösen und entfernen Sie die vier Schrauben (A) und die vier Unterlegscheiben (D), mit denen die Endabdeckung (B) am 3-Schieber-Hauptsteuerventil befestigt ist. Entsorgen Sie die Befestigungsteile.

8. Entfernen Sie die Endabdeckung (B). Bewahren Sie die Teile zur späteren Wiederverwendung auf.

9. Entfernen und entsorgen Sie die O-Ringe (V).

13 DE

5 - MONTAGE

10. Montieren Sie die Steuerventilblockbaugruppe (2) am 3-Schieber-Hauptsteuerventil.

HINWEIS: Bringen Sie die O-Ringe (5) wie dargestellt an.

11. Die Abdeckkappe (B) über der Schieberventilblockbaugruppe (2) montieren.

HINWEIS: Bringen Sie die O-Ringe (5) wie dargestellt an.

12. Mit den vier Gewindebolzen (7), den vier Unterlegscheiben (9) und den vier Muttern M10 (6)befestigen.

Die Muttern mit einem Anzugsmoment von 56.05 – 61.95 N·m (41.34 – 45.69 lb ft) festziehen.

LEIL16WHL2109CB

9

13. Montieren Sie das 4-Schieber-Hauptsteuerventil an der Befestigungsplatte. Die drei Schrauben und die drei Unterlegscheiben wiederverwenden.

14. Montieren Sie die beiden Stopfen (8)am 4-SchieberHauptsteuerventil.

LEIL16WHL2106AB

10

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5 - MONTAGE

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CNH Industrial Italia S.p.A. viale delle Nazioni, 55 Modena Italy 41122

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Gedruckt in Italien © 2019 CNH Industrial Italia S.p.A. Alle Rechte vorbehalten Die auch teilweise Vervielfältigung des Textes bzw. der Abbildungen ist verboten.

CNH Industrial Italia S.p.A behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne Ankündigung Verbesserungen an der Konstruktion oder Änderungen an den technischen Daten vorzunehmen, und dies ohne jegliche Verpflichtung, diese Verbesserungen bzw. Änderungen an bereits verkauften Maschinen vorzunehmen. Hier enthaltene Spezifikationen, Beschreibungen und Illustrationen entsprechen dem Stand zum Zeitpunkt der Veröffentlichung, können jedoch jederzeit ohne Ankündigung geändert werden.

Die Verfügbarkeit einiger Modelle und Ausrüstungsstände varriiert je nach Land, in dem die Ausrüstung erworben wird. Weitergehende Informationen zu bestimmten Produkten erhalten Sie bei Ihrem CNH Industrial-Händler.

CNH Industrial ist eine eingetragene Marke in den USA und vielen anderen Ländern und Eigentum der CNH Industrial N.V., ihrer Tochtergesellschaften oder verbundenen Unternehmen oder an diese lizenziert.

Alle hier in Verbindung mit Waren und/oder Dienstleistungen von Firmen erwähnten Marken, die nicht Eigentum der CNH Industrial N.V., ihrer Tochtergesellschaften oder verbundenen Unternehmen sind oder an diese lizenziert wurden, sind Eigentum dieser jeweiligen Firmen.

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ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

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KIT BOBINA FUNZIONE AUSILIARIA

TEMPO DI MONTAGGIO APPROSSIMATIVO: 2.0 ore

Lec - 51526357_IT Data di pubblicazione Maggio 2019 IT

51526327 - KIT BOBINA FUNZIONE AUSILIARIA CASE CONSTRUCTION 721G WHEEL LOADER ZBAR EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER ZBAR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XT EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XR EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G ZBAR - EH, NEW CAB TIER2 [FNH0721GNGHE00001 - ]

721G ZBAR - EH, NEW CAB TIER2 - WASTE [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G XT - EH, NEW CAB TIER2 [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G PALA CARICATRICE GOMMATA ZBAR-EH, NUOVA CABINA TIER4B NA 721G PALA CARICATRICE GOMMATA ZBAR-EH, NUOVA CABINA TIER4B MULTIP. ND 721G PALA CARICATRICE GOMMATA XT-EH, NUOVA CABINA TIER4B NA 721G PALA CARICATRICE GOMMATA XR-EH, NUOVA CABINA TIER4B NA

721G PALA CARICATRICE GOMMATA XR-EH, NUOVA CABINA TIER4B MULTIP. ND 721G Pala caricatrice gommata Standard (ZB / XR) - Elettroidraulica, Electro-Hydraulic (EH) - Fase V 721G Pala caricatrice gommata Standard (ZB / XR) - Elettroidraulica, Electro-Hydraulic (EH) - Multiuso - Fase V 721G Pala caricatrice gommata - XT Elettroidraulica, Electro-Hydraulic (EH) Fase V

NEW HOLLAND CONSTRUCTION W170 D PALA CARICATRICE GOMMATA ZBAR, NUOVA CABINA TIER4B W170 D PALA CARICATRICE GOMMATA W170D XT, NUOVA CABINA TIER 4B W170 D PALA CARICATRICE GOMMATA XR, NUOVA CABINA TIER4B

W170 D ZBAR, NUOVA CABINA - EH, TIER2 W170D Pala caricatrice gommata Standard (ZB/XR) - Elettroidraulica (EH) STAGE V W170D Wheel loader - XT Electro-Hydraulic (EH) - STAGE V

Lec - 51526357_IT Data di pubblicazione Maggio 2019 IT

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA

1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA###_2_### Istruzioni di base - Nota importante relativa alla manutenzione delle attrezzature Tutti gli interventi di riparazione e di manutenzione riportati nel presente manuale devono essere eseguiti esclusivamente da personale qualificato della concessionaria, attenendosi rigorosamente alle istruzioni riportate ed utilizzando, ove possibile, gli attrezzi speciali.

Chiunque esegua interventi di riparazione o manutenzione senza rispettare le procedure qui indicate è responsabile dei danni conseguenti.

Il produttore e tutti gli operatori della catena di distribuzione, compresi i concessionari nazionali, regionali o locali, senza limitazione, declinano ogni responsabilità per danni dovuti ad un uso improprio delle parti e/o dei componenti non approvati dal produttore stesso, compresi quelli utilizzati per la manutenzione o la riparazione del prodotto fabbricato o immesso sul mercato dal produttore. In ogni caso, non viene fornita alcuna garanzia a prodotti fabbricati o immessi sul mercato dal produttore in caso di danni dovuti ad un uso improprio delle parti e/o dei componenti non approvati dal produttore stesso.

Le informazioni contenute nel presente manuale sono aggiornate alla data della pubblicazione. Si tratta della politica del produttore, volta al continuo miglioramento. Alcune informazioni potrebbero non essere aggiornate a causa di modifiche di tipo tecnico o commerciale e a seconda delle leggi e delle disposizioni in vigore nei differenti paesi.

In caso di domande, fare riferimento alle reti di vendita e di assistenza.

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1 - INFORMAZIONI DI SICUREZZA

Norme di sicurezza AVVERTENZA Evitare lesioni! Effettuare sempre quanto indicato di seguito prima di eseguire qualsiasi intervento di lubrificazione, manutenzione o assistenza sulla macchina.

1. Disinnestare tutte le trasmissioni.

2. Inserire il freno di stazionamento.

3. Abbassare tutti gli accessori a terra o sollevare e inserire tutti i blocchi di sicurezza.

4. Spegnere il motore.

5. Estrarre la chiave dall'interruttore.

6. Disinserire la chiave della batteria, se presente.

7. Attendere fino al completo arresto della macchina.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0047A

AVVERTENZA Pericolo di schiacciamento!

Prima di eseguire operazioni di manutenzione sotto la macchina, collocarla su una superficie piana, innestare il freno di stazionamento e spegnere il motore. Collocare dei blocchi davanti e dietro ai pneumatici.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0350A

AVVERTENZA Oggetti pesanti!

Sollevare e maneggiare tutti i componenti pesanti con un'apparecchiatura di sollevamento di capacità adeguata. Sostenere sempre le unità o le parti con imbragature o ganci adeguati. Assicurarsi che non vi siano persone nell'area di lavoro.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0398A

AVVERTENZA Dispositivi di protezione individuali (DPI) obbligatori.

Durante il montaggio, il funzionamento o la manutenzione della macchina, indossare gli indumenti protettivi e i dispositivi di protezione individuali (DPI) necessari alla specifica procedura. Tra i dispositivi di protezione individuali (DPI) che potrebbero essere necessari sono inclusi scarpe antinfortunistiche, occhiali protettivi e/o una protezione per il viso, elmetto, guanti da lavoro, respiratori e cuffie di protezione acustica.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0353A

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2 - CONTENUTO DEL KIT

2 - CONTENUTO DEL KIT Descrizione generale del kit AVVISO: per controllare i numeri di parte degli articoli del presente kit, fare riferimento al Catalogo ricambi.

NOTA: la tabella seguente mostra i componenti numerati come riportato nelle istruzioni di montaggio.

Componente 2 3 4 5 6 7 8 9

Descrizione Gruppo valvole spola Valvola anticavitazione e di sicurezza impianto Vite M10x110 O-ring Dado M10 Prigioniero M10x180 Tappo M33x2 Rondella 10.5x18x1.6

Quantità 1 2 4 2 4 4 2 4

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3 - GENERALITÀ

3 - GENERALITÀ###_1_### Istruzioni di base PRIMA DI INIZIARE IL MONTAGGIO, LEGGERE LE ISTRUZIONI COMPLETE!

I lati destro e sinistro corrispondono alla destra e alla sinistra dell'operatore in piedi dietro la macchina, rivolto nella direzione di marcia.

NOTA: Quando si fa riferimento alle istruzioni per i riferimenti alle didascalie, il numero (ad esempio: (1)) indica il componente (1) riportato nella distinta relativa al contenuto del kit. La lettera (ad esempio: (A)) indica il componente sull'unità e non quello riportato nella distinta relativa al contenuto del kit.

AVVISO: non serrare i bulloni a meno che non sia specificato nelle istruzioni di montaggio.

AVVISO: per i fori filettati, utilizzare la bulloneria specificata; se si tenta di montare un bullone con dimensioni in sistema metrico in una filettatura con dimensioni in sistema imperiale, o viceversa, si danneggiano le filettature.

NOTA: montare rondelle piatte su tutte le asole a meno che non si utilizzino bulloni a testa tonda. Montare una rondella di sicurezza su tutti i bulloni a meno che non venga specificato un controdado o un dado autobloccante.

NOTA: montare speciali rondelle temprate dove specificato.

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4 - PRE-ASSEMBLAGGIO

4 - PRE-ASSEMBLAGGIO OPERAZIONI PRELIMINARI PER IL MONTAGGIO

Preparazione AVVERTENZA Fuoriuscita di liquido!

Il fluido idraulico o il gasolio fuoriuscito sotto pressione può penetrare nella pelle e provocare infezioni cutanee o lesioni. Per evitare lesioni personali: scaricare completamente la pressione prima di scollegare le tubazioni del liquido o di effettuare qualsiasi attività sull'impianto idraulico. Prima di pressurizzare l'impianto, verificare che tutti i raccordi siano ben stretti e che tutti i componenti siano in buone condizioni. Non usare mai le mani per controllare l'eventuale presenza di perdite dall'impianto. Servirsi invece di un pezzo di cartone o di legno. In caso di infortuni causati da perdite di liquido, rivolgersi immediatamente a un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0178A

AVVERTENZA Il fluido idraulico pressurizzato può penetrare nella pelle e provocare gravi infortuni.

Il fluido idraulico è sottoposto a una pressione estrema. Poggiare la benna o l'attrezzatura a terra.

Spegnere il motore, inserire la chiave di accensione e spostare la leva di comando idraulico lungo tutta la corsa per varie volte, per scaricare la pressione residua dall'impianto.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0161A

AVVERTENZA Fuoriuscita di liquido!

Il fluido idraulico o il gasolio fuoriuscito sotto pressione può penetrare nella pelle e provocare infezioni cutanee o lesioni. Per evitare lesioni personali: scaricare completamente la pressione prima di scollegare le tubazioni del liquido o di effettuare qualsiasi attività sull'impianto idraulico. Prima di pressurizzare l'impianto, verificare che tutti i raccordi siano ben stretti e che tutti i componenti siano in buone condizioni. Non usare mai le mani per controllare l'eventuale presenza di perdite dall'impianto. Servirsi invece di un pezzo di cartone o di legno. In caso di infortuni causati da perdite di liquido, rivolgersi immediatamente a un medico.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0178A

AVVERTENZA Fuoriuscita di liquido!

Non scollegare l'attacco rapido idraulico in presenza di pressione. Prima di scollegare l'attacco rapido, assicurarsi che tutta la pressione idraulica presente nel sistema venga scaricata.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

W0095A

AVVERTENZA Pericolo di ustioni!

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sull'impianto idraulico, è necessario farlo raffreddare. La temperatura del fluido idraulico non deve superare i 40 °C (104 °F).

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

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4 - PRE-ASSEMBLAGGIO

AVVERTENZA Pericolo di schiacciamento!

Innestare il tirante del blocco di sicurezza prima di eseguire un intervento di manutenzione o il trasporto.

La mancata osservanza di tali indicazioni potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

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4 - PRE-ASSEMBLAGGIO

1. Parcheggiare la macchina su un terreno solido e piano, abbassare la benna e spegnere il motore.

2. Tenere tutto il personale non autorizzato lontano dalla macchina. Ruotare la chiave di avviamento in posizione ON. L'interruttore di comando pilota deve essere su ON.

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3. Azionare le leve di comando da destra a sinistra, e da avanti a indietro, circa una dozzina di volte per scaricare la pressione della tubazione idraulica e montare la pompa del vuoto sul serbatoio idraulico. Portare la chiave di avviamento su OFF ed estrarre la chiave.

AVVISO: Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sull'impianto idraulico, è necessario farlo raffreddare: la temperatura non dovrebbe essere superiore a 40 °C (104.0 °F).

4. Aprire il cofano motore. Portare il sezionatore temporizzato della batteria in posizione OFF. 5. Rimuovere tutti i contaminanti dal tubo flessibile e dai raccordi dei tubi che devono essere scollegati. Per motivi di identificazione, etichettare tutti i fili elettrici, i tubi flessibili e i tubi scollegati. Tappare e chiudere tutti i raccordi dei tubi flessibili e dei tubi aperti. Assicurarsi che i tappi e cappucci siano puliti e privi di detriti.

NOTA: Prima di montare qualunque flessibile idraulico, tubazione o raccordo, assicurarsi che le guarnizioni O-ring siano montate e lubrificate correttamente.

6. Abbassare a terra la benna/attrezzatura, inserire il blocco di trasporto/servizio e spegnere il motore. Fare riferimento al capitolo "Precauzioni di sicurezza" nel manuale di istruzioni

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4 - PRE-ASSEMBLAGGIO

7. Apporre un cartello di manutenzione con la scritta "’FUORI SERVIZIO". Questo cartello può essere affisso allo sportello della cabina.

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5 - MONTAGGIO

5 - MONTAGGIO Montaggio

Valvole a spola - Riattacco 1. Rimuovere la piastra del coperchio per accedere al distributore idraulico.

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2. Etichettare e scollegare tutti i tubi flessibili e i tubi dal distributore principale.

3. Montare le due valvole anticavitazione e di sicurezza impianto (3) nel gruppo valvola della spola (2).

Conversione del distributore principale da 2 a 3 spole 4. Svitare e rimuovere i tre bulloni e le tre rondelle che fissano il distributore principale a 2 spole alla piastra di montaggio. Conservarla per utilizzarla in seguito.

5. Rimuovere il distributore principale a 2 spole dalla macchina.

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5 - MONTAGGIO

6. Svitare e rimuovere i quattro bulloni (A) e le quattro rondelle (D) che fissano il coperchio terminale (B) al distributore principale a 2 spole (C). Gettare la bulloneria.

7. Rimuovere il coperchio terminale (B). Conservarla per utilizzarla in seguito.

8. Rimuovere e gettare gli O-rings (V).

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9. Montare l’assieme blocco valvola della spola (2) sul distributore principale a 2 spole (C).

NOTA: posizionare gli O-ring (5) come indicato.

10. Montare il coperchio terminale (B) sull'assieme blocco valvola della spola (2).

NOTA: posizionare gli O-ring (5) come indicato.

11. Fissare con i quattro dadi (4) e le quattro rondelle (9).

Serrare le viti a 56.05 – 61.95 N·m (41.34 – 45.69 lb ft).

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5 - MONTAGGIO

12. Montare il distributore principale a 3 spole sulla piastra di montaggio. Riutilizzare i tre bulloni e le tre rondelle.

13. Montare i due tappi (8) sul distributore principale a 3 spole.

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Conversione del distributore principale da 3 a 4 spole 5. Svitare e rimuovere i tre bulloni e le tre rondelle che fissano il distributore principale a 3 spole alla piastra di montaggio. Conservarla per utilizzarla in seguito.

6. Rimuovere il distributore principale a 3 spole dalla macchina.

7. Svitare e rimuovere i quattro bulloni (A) e le quattro rondelle (D) che fissano il coperchio terminale (B) al distributore principale a 3 spole. Gettare la bulloneria.

8. Rimuovere il coperchio terminale (B). Conservarla per utilizzarla in seguito.

9. Rimuovere e gettare gli O-rings (V).

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5 - MONTAGGIO

10. Montare l’assieme blocco valvola della spola (2) sul distributore principale a 3 spole.

NOTA: posizionare gli O-ring (5) come indicato.

11. Montare il coperchio terminale (B) sull'assieme blocco valvola della spola (2).

NOTA: posizionare gli O-ring (5) come indicato.

12. Fissare con i quattro prigionieri (7), le quattro rondelle (9) e i quattro dadi M10 (6).

Serrare i dadi a 56.05 – 61.95 N·m (41.34 – 45.69 lb ft).

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13. Montare il distributore principale a 4 spole sulla piastra di montaggio. Riutilizzare i tre bulloni e le tre rondelle.

14. Montare i due tappi (8) sul distributore principale a 4 spole.

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5 - MONTAGGIO

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CNH Industrial Italia S.p.A. viale delle Nazioni, 55 Modena Italy 41122

SERVICE - Technical Publications & Tools

Stampato in Italia © 2019 CNH Industrial Italia S.p.A. Tutti i diritti riservati.

Nessuna parte del testo e nemmeno le illustrazioni di questa pubblicazione possono essere riprodotte.

CNH Industrial Italia S.p.A si riserva il diritto di apportare migliorie alla progettazione e modifiche alle specifiche in qualsiasi momento, senza preavviso e senza obbligo di installazione sulle unità vendute in precedenza. Le specifiche, le descrizioni e il materiale illustrativo contenuti in questo documento sono accurati rispetto alle informazioni note al momento della pubblicazione ma possono essere soggetti a modifica senza preavviso.

La disponibilità di alcuni modelli e tipi di attrezzature varia in base al paese di utilizzo. Per informazioni dettagliate riguardo a un particolare prodotto, rivolgersi al concessionario CNH Industrial.

CNH Industrial è un marchio registrato negli Stati Uniti e in molti altri paesi, di proprietà o concesso in licenza a CNH Industrial N.V., società da essa controllato o facente parte del suo gruppo.

I marchi indicati nel presente documento, in riferimento a prodotti e/o servizi di società terze, diversi da quelli di cui CNH Industrial N.V., società da essa controllate o facenti parte del suo gruppo siano proprietarie o licenziatarie, appartengono ai rispettivi titolari.

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INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

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KIT DE CARRETE DE FUNCIÓN AUXILIAR

TIEMPO DE INSTALACIÓN APROXIMADO: 2.0 horas

Lec - 51526357_ES Fecha de publicación Mayo 2019 ES

51526327 - KIT DE CARRETE DE FUNCIÓN AUXILIAR CASE CONSTRUCTION 721G WHEEL LOADER ZBAR EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER ZBAR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XT EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XR EH, New Cab TIER 4B [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G WHEEL LOADER XR-EH, NEW CAB TIER4B MULTIP. [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G ZBAR - EH, NEW CAB TIER2 [FNH0721GNGHE00001 - ]

721G ZBAR - EH, NEW CAB TIER2 - WASTE [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G XT - EH, NEW CAB TIER2 [FNH0721GNGHE00001 - ] 721G CARGADORA DE RUEDAS ZBAR-EH, NUEVA CABINA, TIER4B NA 721G CARGADORA DE RUEDAS ZBAR-EH, NUEVA CABINA, TIER4B, MULTIFUNCIÓN NA 721G CARGADORA DE RUEDAS XT-EH, NUEVA CABINA, TIER4B NA 721G CARGADORA DE RUEDAS XR-EH, NUEVA CABINA, TIER4B NA

721G CARGADORA DE RUEDAS XR-EH, NUEVA CABINA, TIER4B, MULTIFUNCIÓN NA 721G Cargadora de ruedas - Estándar (ZB/XR) - Electrohidráulica (EH) - Stage V 721G Cargadora de ruedas - Estándar (ZB/XR) - Electrohidráulica (EH) Multifunción - Stage V 721G Cargadora de ruedas - XT Electrohidráulica (EH) - Stage V

NEW HOLLAND CONSTRUCTION W170 D CARGADORA DE RUEDAS ZBAR, NUEVA CABINA, TIER4B W170 D CARGADORA DE RUEDAS W170D XT NUEVA CABINA TIER 4B W170 D CARGADORA DE RUEDAS XR, NUEVA CABINA, TIER4B

W170 D ZBAR, NUEVA CABINA - EH, TIER2 W170D Cargadora de ruedas - Estándar (ZB / XR) - Electrohidráulica (EH) - FASE V W170D Wheel loader - XT Electro-Hydraulic (EH) - STAGE V

Lec - 51526357_ES Fecha de publicación Mayo 2019 ES

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD###_2_### Instrucciones básicas - Aviso importante relativo al mantenimiento de los equipos Todas las intervenciones de mantenimiento y reparación del presente manual deben ser realizadas exclusivamente por personal cualificado del concesionario, respetando rigurosamente las indicaciones correspondientes y utilizando, donde sea necesario, las herramientas específicas previstas.

Cualquier persona que realice tareas de mantenimiento y reparación sin cumplir las instrucciones aquí señaladas, será responsable de cualquier daño derivado de estas.

El fabricante, así como todas las organizaciones de su red de distribución, incluidos, entre otros, los distribuidores nacionales, regionales o locales, declinan toda responsabilidad por los daños derivados de piezas o componentes no homologados por el fabricante, incluidos aquellos utilizados en el mantenimiento o la reparación del producto fabricado o comercializado por el fabricante. En cualquier caso, el fabricante no prevé garantía alguna respecto a daños derivados de piezas o componentes no homologados por su parte.

La información de este manual está actualizada a la fecha de publicación, como parte de la política del fabricante de continua mejora. Parte de la información no ha podido actualizarse, debido a modificaciones de tipo técnico o comercial o modificaciones realizadas a las leyes y normativas de los diferentes países.

En caso de dudas, consulte con la red de ventas y servicios.

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1 - INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

Normativa de seguridad ADVERTENCIA Evite las lesiones Lleve a cabo siempre las mismas acciones antes de realizar las tareas de lubricación, mantenimiento comprobación de la máquina.

1. Desactive todos los accionamientos.

2. Aplique el freno de estacionamiento.

3. Baje al suelo todos los accesorios y accione todos los bloqueos de seguridad.

4. Apague el motor.

5. Retire la llave de contacto.

6. Desconecte la batería, si está instalada.

7. Espere hasta que la máquina se detenga por completo.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

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ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento Antes de revisar la máquina, colóquela en una superficie nivelada, acople el freno de estacionamiento y apague el motor. Coloque cuñas de tope delante y detrás de las ruedas.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

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ADVERTENCIA ¡Objetos pesados!

Levante y manipule todos los componentes pesados utilizando equipo de elevación con capacidad adecuada. Sujete siempre las unidades o las piezas con eslingas o ganchos apropiados. Asegúrese de que no haya personas en la zona de trabajo.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

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ADVERTENCIA Se necesita equipo de protección personal.

Utilice ropa y el EPI adecuado para el procedimiento concreto al realizar tareas de montaje, accionamiento o mantenimiento de la máquina. Entre el EPI necesario se incluye calzado de protección, protección ocular y/o facial, casco y guantes resistentes, mascarilla y protección para los oídos.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

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2 - CONTENIDO DEL KIT

2 - CONTENIDO DEL KIT Descripción general del kit AVISO: para comprobar los números de referencia de las piezas de este kit, consulte el catálogo de piezas.

NOTA: la siguiente tabla muestra los artículos numerados como en las instrucciones de instalación.

Artículo 2 3 4 5 6 7 8 9

Descripción Bloque de válvulas de la corredera Válvula anticavitación y de descarga del circuito Tornillo M10x110 Junta tórica Tuerca M10 Espárrago M10x180 Tapón M33x2 Arandela 10.5x18x1.6

Cantidad 1 2 4 2 4 4 2 4

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3 - INFORMACIÓN GENERAL

3 - INFORMACIÓN GENERAL###_1_### Instrucciones básicas ANTES DE COMENZAR EL MONTAJE, LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES.

Las referencias de derecha e izquierda deben entenderse como si estuviésemos de pie detrás de la máquina, mirando en el sentido de la marcha.

NOTA: Al consultar las instrucciones para ver las llamadas, los números (por ejemplo: (1)) se refieren al componente (1) del kit de materiales. La letra (ejemplo: (A)) indica el componente de la unidad, no a un componente del kit de materiales.

AVISO: No apriete la tornillería hasta que se indique en las instrucciones de montaje.

AVISO: Utilice la tornillería especificada, ya que intentar instalar un perno métrico en una rosca de calibre en pulgadas o viceversa, se dañarán las roscas.

NOTA: Instale arandelas planas en los orificios con ranuras, a menos que se utilicen pernos con cabeza de refuerzo o alomados. Instale una arandela de bloqueo en todos los pernos, a menos que se especifique una contratuerca o una tuerca autoblocante.

NOTA: Instale arandelas endurecidas especiales donde se especifique.

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4 - PREENSAMBLADO

4 - PREENSAMBLADO PREPARACIÓN PARA MONTAJE

Preparación ADVERTENCIA ¡Salida de líquido!

Las fugas de aceite hidráulico o combustible diésel pueden penetrar en la piel y producir infecciones u otros lesiones. Para evitar daños personales, libere toda la presión, antes de desconectar los conductos de líquido o de realizar trabajos en el sistema hidráulico. Antes de aplicar presión, asegúrese de que todas las conexiones están apretadas y los elementos se encuentran en buen estado. No compruebe nunca manualmente las posibles fugas bajo presión. Utilice un trozo de cartón o de madera para realizar esta operación. Si resulta herido a causa de una fuga de fluido, acuda inmediatamente a un médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

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ADVERTENCIA El líquido hidráulico presurizado puede penetrar en la piel y provocar lesiones graves.

El líquido hidráulico está sometido a mucha presión. Apoye la cuchara o el accesorio correspondiente en el suelo. Apague el motor, gire la llave de contacto y ponga la palanca de control hidráulico en sus diferentes posiciones varias veces para despresurizar el sistema.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

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ADVERTENCIA ¡Salida de líquido!

Las fugas de aceite hidráulico o combustible diésel pueden penetrar en la piel y producir infecciones u otros lesiones. Para evitar daños personales, libere toda la presión, antes de desconectar los conductos de líquido o de realizar trabajos en el sistema hidráulico. Antes de aplicar presión, asegúrese de que todas las conexiones están apretadas y los elementos se encuentran en buen estado. No compruebe nunca manualmente las posibles fugas bajo presión. Utilice un trozo de cartón o de madera para realizar esta operación. Si resulta herido a causa de una fuga de fluido, acuda inmediatamente a un médico.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

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ADVERTENCIA ¡Salida de líquido!

No desconecte el acoplamiento hidráulico rápido si el sistema está presurizado. Asegúrese de que ha liberado del sistema toda la presión hidráulica antes de desconectar el acoplador hidráulico rápido.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

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ADVERTENCIA Peligro de quemaduras.

Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento del sistema hidráulico, debe dejar que se enfríe.

La temperatura del líquido hidráulico no debe superar los 40 °C (104 °F).

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

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4 - PREENSAMBLADO

ADVERTENCIA Peligro de aplastamiento Conecte la articulación de bloqueo de seguridad antes del mantenimiento o el transporte.

Si no se cumplen estas instrucciones, pueden producirse muertes o graves lesiones.

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4 - PREENSAMBLADO

1. Estacione la máquina en una superficie firme y nivelada, baje la cuchara y apague el motor.

2. Mantenga alejadas de la máquina a todas las personas no autorizadas. Encienda el motor con la llave de contacto en la posición ON. El interruptor del control piloto debe estar encendido.

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3. Accione las palancas de control de derecha a izquierda y de delante hacia atrás doce veces, aproximadamente, para descargar la presión del conducto hidráulico, e instale la bomba de vacío en el depósito hidráulico. Coloque la llave de contacto en la posición OFF (apagado) y retire la llave.

AVISO: Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento en el sistema hidráulico, es necesario permitir que el sistema se enfríe (la temperatura no debe ser superior a 40 °C (104.0 °F).

4. Abra el capó del motor. Gire el interruptor de desconexión con temporizador de la batería a la posición OFF. 5. Elimine todos los contaminantes de la manguera y desconecte todas las conexiones de tubo. Etiquete todos los cables eléctricos, mangueras y tubos desconectados para poder identificarlos. Conecte y tape todas las conexiones de manguitos y tubos que estén abiertas.

Compruebe que los tapones y tapas estén limpios y que no queden residuos.

NOTA: Antes de instalar mangueras, tubos o racores hidráulicos, compruebe que las juntas tóricas estén correctamente instaladas y lubricadas.

6. Baje la cuchara/accesorio al suelo, instale la articulación de transporte/servicio en la posición de bloqueo y apague el motor. Consulte el capítulo "Precauciones de seguridad" en el manual del operario.

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4 - PREENSAMBLADO

7. Coloque un aviso que indique "NO UTILIZAR". Este aviso se puede fijar en la puerta de la cabina.

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5 - MONTAJE

5 - MONTAJE Instalar

Válvulas de corredera - Instalación 1. Retire la cubierta para acceder a la válvula de control principal.

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2. Etiquete y desconecte las mangueras y los tubos de la válvula de control principal.

3. Instale las dos válvulas anticavitación y de alivio del circuito (3) en el bloque de la válvula de corredera (2).

Conversión de la válvula de control principal de 2 a 3 correderas 4. Afloje y extraiga los tres pernos y arandelas que mantienen la válvula de control principal de 2 correderas en la placa de montaje. Guardar para su uso posterior.

5. Extraiga la válvula de control principal de 2 correderas de la máquina.

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5 - MONTAJE

6. Afloje y retire los cuatro pernos (A) y las cuatro arandelas (D) que fijan la cubierta del extremo (B) a la válvula de control principal de 2 correderas (C). Deseche la tornillería.

7. Desinstale la cubierta (B). Guardar para su uso posterior.

8. Retire y deseche las juntas tóricas (V).

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9. Instale el bloque de válvulas de la corredera (2) en la válvula de control principal de 2 correderas (C).

NOTA: coloque las juntas tóricas (5) como se muestra.

10. Instale la cubierta del extremo (B) en el bloque de válvulas de la corredera (2).

NOTA: coloque las juntas tóricas (5) como se muestra.

11. Fíjelo con los cuatro tornillos (4) y las cuatro arandelas (9).

Apriete los tornillos a 56.05 – 61.95 N·m (41.34 – 45.69 lb ft).

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5 - MONTAJE

12. Instale la válvula de control principal de 3 correderas en la placa de montaje. Vuelva a usar los tres pernos y las tres arandelas.

13. Instale los dos tapones (8) en la válvula de control principal de 3 correderas.

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Conversión de la válvula de control principal de 3 a 4 correderas 5. Afloje y extraiga los tres pernos y arandelas que mantienen la válvula de control principal de 3 correderas en la placa de montaje. Guardar para su uso posterior.

6. Extraiga la válvula de control principal de 3 correderas de la máquina.

7. Afloje y retire los cuatro pernos (A) y las cuatro arandelas (D) que fijan la cubierta del extremo (B) a la válvula de control principal de 3 correderas. Deseche la tornillería.

8. Desinstale la cubierta (B). Guardar para su uso posterior.

9. Retire y deseche las juntas tóricas (V).

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5 - MONTAJE

10. Instale el bloque de válvulas de la corredera (2) en la válvula de control principal de 3 correderas.

NOTA: coloque las juntas tóricas (5) como se muestra.

11. Instale la cubierta del extremo (B) en el bloque de válvulas de la corredera (2).

NOTA: coloque las juntas tóricas (5) como se muestra.

12. Fije con los cuatro espárragos (7), las cuatro arandelas (9) y las cuatro tuercas M10 (6).

Apriete las tuercas a 56.05 – 61.95 N·m (41.34 – 45.69 lb ft).

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13. Instale la válvula de control principal de 4 correderas en la placa de montaje. Vuelva a usar los tres pernos y las tres arandelas.

14. Instale los dos tapones (8) en la válvula de control principal de 4 correderas.

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CNH Industrial Italia S.p.A. viale delle Nazioni, 55 Modena Italy 41122

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Impreso en Italia © 2019 CNH Industrial Italia S.p.A. Todos los derechos reservados.

Queda prohibida la reproducción total o parcial del texto y de las ilustraciones del presente manual.

CNH Industrial Italia S.p.A se reserva el derecho de realizar mejoras en el diseño y cambios en las especificaciones en cualquier momento sin previo aviso, sin que ello implique la responsabilidad de instalar los componentes modificados en las máquinas ya vendidas. Las especificaciones, las descripciones y las ilustraciones del material que aquí se proporciona tienen la máxima precisión en este momento, pero pueden variar sin previo aviso.

La disponibilidad de algunos modelos y equipos variará en función del país en el que se vaya a utilizar la máquina.

Para obtener información exacta sobre un producto concreto, consulte a su concesionario CNH Industrial.

CNH Industrial es una marca registrada en Estados Unidos y muchos otros países, cuyo propietario o licenciatario es CNH Industrial N.V., sus sociedades filiales o sus asociadas.

Todas las marcas mencionadas en el presente documento relacionadas con productos y/o servicios de sociedades, cuyo propietario o licenciatario es una sociedad distinta a CNH Industrial N.V., sus filiales o sus asociadas, son propiedad de dichas sociedades.

51526357_ES Mayo 2019 ES