Class Axion 850-810 Diagnose – Kapitel J FRONTKRAFTHEBER FRONTZAPFWELLE MONTAGE MAILLEUX FRONTZAPFWE

J1 FRONTKRAFTHEBER J2 FRONTZAPFWELLE MONTAGE MAILLEUX J3 FRONTZAPFWELLE MONTAGE ZUIDBERG

Technische Unterstützung Axion 850-810

Diagnose – Kapitel J 00 1136 262 1 – Version 10.2010

INHALT

J1 – FRONTKRAFTHEBER ALLGEMEINE BESCHREIBUNG (BIS NR. A09001559) ÜBERSICHT ................................................................................................................................................................... J1.2 TECHNISCHE DATEN .................................................................................................................................................... J1.3 FUNKTIONSSCHEMA..................................................................................................................................................... J1.4 ARCHITEKTUR "A" ......................................................................................................................................................... J1.4

ALLGEMEINE BESCHREIBUNG (AB NR. A09001560) ÜBERSICHT ................................................................................................................................................................... J1.6 Einbau von 1 bis 5 hydraulischen Steuerventilen ............................................................................................................ J1.6 Einbau von 1 bis 8 hydraulischen Steuerventilen ............................................................................................................ J1.7 Bedienung........................................................................................................................................................................ J1.7 TECHNISCHE DATEN .................................................................................................................................................... J1.8 FUNKTIONSSCHEMA..................................................................................................................................................... J1.8 Architektur "B" oder "C" ................................................................................................................................................... J1.8 Architektur "D", "E", "F" oder "G" ................................................................................................................................... J1.10

MECHANIKTEIL ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................. J1.12 Anordnung der Komponenten........................................................................................................................................ J1.13

HYDRAULIKTEIL (BIS NR. A09001559) ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................. J1.14 ANORDNUNG DER KOMPONENTEN ......................................................................................................................... J1.15 TECHNISCHE DATEN .................................................................................................................................................. J1.16 MESS- UND KONTROLLPUNKTE................................................................................................................................ J1.16 Steuerung des Frontkrafthebers .................................................................................................................................... J1.16

HYDRAULIKTEIL (AB NR. A09001560) ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................. J1.18 Elektrohydraulisches Wegeventil................................................................................................................................... J1.18 Mechanisches Steuerventil............................................................................................................................................ J1.20 ANORDNUNG DER KOMPONENTEN ......................................................................................................................... J1.21 TECHNISCHE DATEN .................................................................................................................................................. J1.22 MESS- UND KONTROLLPUNKTE................................................................................................................................ J1.22 Steuerung des Frontkrafthebers .................................................................................................................................... J1.22

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

ELEKTRONIKTEIL (BIS NR. A09001559) ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................. J1.24 ARCHITEKTUR "A" ....................................................................................................................................................... J1.24 ANORDNUNG DER KOMPONENTEN ......................................................................................................................... J1.26 Bedienung...................................................................................................................................................................... J1.26 Module ........................................................................................................................................................................... J1.27 Vor-Stellglied ................................................................................................................................................................. J1.28 Sensor ........................................................................................................................................................................... J1.28 EINGÄNGE/AUSGÄNGE .............................................................................................................................................. J1.28 FUNKTIONSSCHEMA................................................................................................................................................... J1.29 Hydraulik-Hilfsschalter "S194" ....................................................................................................................................... J1.29 Reihensteuerung des vorderen Krafthebers "R76-1" .................................................................................................... J1.29 Externe Steuerungen des Frontkrafthebers "U59-1", "U59-2" ....................................................................................... J1.29 Sicherheitsmagnetventil "Y330"..................................................................................................................................... J1.30 Positionsgeber des hinteren Krafthebers "B139-1" ....................................................................................................... J1.30 SCHUTZ ........................................................................................................................................................................ J1.31 NOTBETRIEBSMODI .................................................................................................................................................... J1.31

ELEKTRONIKTEIL (AB NR. A09001560) ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................. J1.32 ARCHITEKTUR "B", "C" ................................................................................................................................................ J1.32 Architektur "D", "E", "F" oder "G" ................................................................................................................................... J1.34 ANORDNUNG DER KOMPONENTEN ......................................................................................................................... J1.36 Bedienung...................................................................................................................................................................... J1.36 Module ........................................................................................................................................................................... J1.37 Sensor ........................................................................................................................................................................... J1.38 EINGÄNGE/AUSGÄNGE .............................................................................................................................................. J1.38 FUNKTIONSSCHEMA................................................................................................................................................... J1.38 Hydraulik-Hilfsschalter "S194" ....................................................................................................................................... J1.38 Reihensteuerung "R76-1" oder Kreuzsteuerung "R75" ................................................................................................. J1.39 Externe Steuerungen des Frontkrafthebers "U59-1", "U59-2" ....................................................................................... J1.39 Positionsgeber des hinteren Krafthebers "B139-1" ....................................................................................................... J1.39 SCHUTZ ........................................................................................................................................................................ J1.40 KALIBRIERUNG ............................................................................................................................................................ J1.40

J2 – FRONTZAPFWELLE MONTAGE MAILLEUX ALLGEMEINE BESCHREIBUNG ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................... J2.2 IDENTIFIKATION ............................................................................................................................................................ J2.3 TECHNISCHE MERKMALE ............................................................................................................................................ J2.4 FUNKTIONSPRINZIP ELEKTRO-HYDRO-MECHANISCHES SCHAUBILD .................................................................. J2.4 ELEKTRONIKARCHITEKTUR "A", "B" ODER "C" .......................................................................................................... J2.5 ELEKTRONIKARCHITEKTUR "D", "E", "F" ODER "G"................................................................................................... J2.6

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

ELEKTRONIKTEIL ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................... J2.7 ARCHITEKTUR "A", "B" ODER "C"................................................................................................................................. J2.7 ARCHITEKTUR "D", "E", "F" ODER "G".......................................................................................................................... J2.8 ANORDNUNG DER KOMPONENTEN ........................................................................................................................... J2.9 FUNKTIONSSCHEMA................................................................................................................................................... J2.11 ELEKTRONIKARCHITEKTUR "A", "B" ODER "C" ........................................................................................................ J2.11 ELEKTRONIKARCHITEKTUR "D", "E", "F" ODER "G"................................................................................................. J2.12 ELEKTRONIKARCHITEKTUR "A", "B" ODER "C" ........................................................................................................ J2.13 ELEKTRONIKARCHITEKTUR "D", "E", "F" ODER "G"................................................................................................. J2.14 ELEKTRONIKARCHITEKTUR "A", "B" ODER "C" ........................................................................................................ J2.15 ELEKTRONIKARCHITEKTUR "D", "E", "F" ODER "G"................................................................................................. J2.16 ELEKTRONIKARCHITEKTUR "A", "B" ODER "C" ........................................................................................................ J2.17 ELEKTRONIKARCHITEKTUR "D", "E", "F" ODER "G"................................................................................................. J2.18 MESSUNGEN UND KONTROLLEN ............................................................................................................................. J2.19 Kontrolle der Versorgungsspannung des Magnetventils "Y326" ................................................................................... J2.19 Kontrolle des Widerstands des Elektroventils "Y326".................................................................................................... J2.19

MECHANIKTEIL ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................. J2.20 ANORDNUNG DER KOMPONENTEN ......................................................................................................................... J2.20 SCHEMATISCHE DARSTELLUNG............................................................................................................................... J2.22 FUNKTIONSSCHEMA................................................................................................................................................... J2.22 TECHNISCHE MERKMALE .......................................................................................................................................... J2.23 ANZIEHMOMENTE ....................................................................................................................................................... J2.24

HYDRAULIKTEIL STEUERUNG ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................. J2.25 TECHNISCHE MERKMALE .......................................................................................................................................... J2.25 ANORDNUNG DER KOMPONENTEN ......................................................................................................................... J2.25 ANZIEHMOMENTE DER KOMPONENTEN UND HYDRAULIKANSCHLÜSSE........................................................... J2.27 TESTMETHODEN ......................................................................................................................................................... J2.28 KONTROLLE DES VERSORGUNGSDRUCKS DER KUPPLUNG............................................................................... J2.28 MESSUNGEN UND KONTROLLEN ............................................................................................................................. J2.28 Kontrolle des Versorgungsdrucks der Zapfwellenkupplung am Anschluss "3172"........................................................ J2.28

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

DATENBLÄTTER KONTROLLE DES VERSORGUNGSDRUCKS DER ZAPFWELLENKUPPLUNG AM ANSCHLUSS "3172" ....J2.29 KONTROLLE DER VERSORGUNGSSPANNUNG DES MAGNETVENTILS "Y326" ................................................... J2.29 KONTROLLE DES WIDERSTANDS DES ELEKTROVENTILS "Y326"........................................................................ J2.29

J3 – FRONTZAPFWELLE MONTAGE ZUIDBERG ALLGEMEINE BESCHREIBUNG ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................... J3.2 IDENTIFIKATION ............................................................................................................................................................ J3.3 TECHNISCHE MERKMALE ............................................................................................................................................ J3.3 FUNKTIONSSCHEMA..................................................................................................................................................... J3.4 Elektrohydraulisch-mechanisches Schaubild .................................................................................................................. J3.4

ELEKTRONIKTEIL ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................... J3.6 FUNKTIONSSCHEMA..................................................................................................................................................... J3.7 MESSUNGEN UND KONTROLLEN ............................................................................................................................... J3.7 Kontrolle der Versorgungsstärke von Magnetventil "Y326" ............................................................................................. J3.7 Kontrolle des Widerstands des Elektroventils "Y326"...................................................................................................... J3.7

MECHANIKTEIL ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................... J3.8 FUNKTIONSSCHEMA..................................................................................................................................................... J3.8 ANZIEHMOMENTE ......................................................................................................................................................... J3.8

HYDRAULIKTEIL STEUERUNG ÜBERSICHT .................................................................................................................................................................... J3.9 ANORDNUNG DER KOMPONENTEN ......................................................................................................................... J3.10 MESSUNGEN UND KONTROLLEN ............................................................................................................................. J3.11 Kontrolle des Niederdrucks der Frontzapfwelle ............................................................................................................. J3.11 Kontrolle des Drucks der Frontzapfwellen-Bedienung................................................................................................... J3.12

DATENBLÄTTER KONTROLLE DER VERSORGUNGSSTÄRKE VON MAGNETVENTIL "Y326" ........................................................... J3.13 KONTROLLE DES WIDERSTANDS DES ELEKTROVENTILS "Y326"........................................................................ J3.13 KONTROLLE DES NIEDERDRUCKS DER FRONTZAPFWELLE ............................................................................... J3.13 KONTROLLE DES DRUCKS DER FRONTZAPFWELLEN-BEDIENUNG .................................................................... J3.13

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1 FRONTKRAFTHEBER

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Allgemeine Beschreibung (Bis Nr. A09001559) Übersicht Der vordere Kraftheber ist am vorderen Fahrgestell des Traktors befestigt. Diese Ausrüstung ist optional. Der mechnische Teil des Frontkrafthebers ist von CLAAS.

Bild 1

415hsm00

Der Frontkraftheber wird vom elektrohydraulischen Steuerventil "A59-2" gespeist. Das elektrohydraulische Wegeventil "A59-2" ist vom Typ "Bosch SB 23 EHS", 4 Positionen, 0 Ableitungen und ist mit dem Hydraulikkreis 110 l/min verbunden.

A59-2

6073

A

Bezeichnung 6073 Sperrventil des Frontkrafthebers.

A Vorderer Kraftheber in Betrieb.

A59-2 Elektrohydraulisches Wegeventil.

B Vorderer Kraftheber außer Betrieb.

B

Bild 2

411htm00

Der Frontkraftheber wird von der Reihensteuerung "R761" in der Kabine bzw. über die Steuerungen "U59" am Traktor vorne links bedient.

R76-1

415hsm11

J1.2

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 3

Allgemeine Beschreibung (Bis Nr. A09001559) Bezeichnung U59-1 Äußere Steuerung zum Anheben des Frontkrafthebers.

U59-1

U59-2 Äußere Steuerung zum Absenken des Frontkrafthebers.

U59-2

Bild 4

415hsm04

Technische Daten Es gibt 2 Modelle des Krafthebers.

Typ Maximale Hubkraft (kg)

3,3 Tonnen

5,4 Tonnen

3 710

6 100

Anzahl Zylinder

2

Kraftheber (Typ)

Verstellbare Hubarme

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.3

Allgemeine Beschreibung (Bis Nr. A09001559) Funktionsschema ARCHITEKTUR "A" Hinweis: Zur Feststellung des Architekturtyps siehe Abschnitt: Diagnose – Elektronik.

Bezeichnung A30 Modul Terminal "Cebis MFT".

S194 Schalter Hydraulik "on/off".

A59-1 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 1).

U59-1 Äußere Steuerung zum Anheben des Frontkrafthebers.

A59-2 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 2).

U59-2 Äußere Steuerung zum Absenken des Frontkrafthebers.

A59-5 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 5).

Y330 Sicherheitsmagnetventil.

A60 Modul Hydraulik "HYD".

6073 Sperrventil des Frontkrafthebers.

A100 Modul Multifunktionsarmlehne "MFA".

5025 Akkumulator Kraftheber vorne.

A103 Modul Netzkommunikation Sammelleitung CAN "BDG".

3113-1 Hydraulikzylinder links des Krafthebers vorne.

B139-1 Stellungssensor des Frontkrafthebers.

3113-2 Hydraulikzylinder rechts des Krafthebers vorne.

R76-1 Reihensteuerung elektrohydraul.

Steuerventil "A59-2".

J1.4

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Allgemeine Beschreibung (Bis Nr. A09001559)

U59-1 S194

U59-2

MFT A30 12 V (15) 160 Ω U59-1 510 Ω

160 Ω U59-2 510 Ω S194 + 12 V

B139-1

HYD A60

Y330

0V

CLAAS vehicle CAN bus Hydraulic CAN bus

BDG

Valve 2

A103

A59-2

R76-1

MFA A100 5V

0V

3113-1 6073

3113-2 5025 35 bar

B

8035

A

8033

R76-1

Bild 5

415hsm05

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.5

Allgemeine Beschreibung (Ab Nr. A09001560) Übersicht Der vordere Kraftheber ist am vorderen Fahrgestell des Traktors befestigt. Diese Ausrüstung ist optional. Der mechnische Teil des Frontkrafthebers ist von CLAAS.

Bild 6

415hsm00

Einbau von 1 bis 5 hydraulischen Steuerventilen Der Frontkraftheber wird vom elektrohydraulischen Steuerventil "A59-1" oder vom mechanischen Steuerventil "6057" angesteuert. Das elektrohydraulische Steuerventil "A59-1" ist von "Sauer-Danfoss", hat 4 Positionen und 0-Verlust. Es ist an den Hydraulikkreis mit 110 l/Min oder 150 l/Min angeschlossen.

– Das mechanische Steuerventil "6057" ist von "Bosch Rexroth", hat 4 Positionen und 0-Verlust. Es ist an den Hydraulikkreis mit 110 l/Min oder 150 l/Min angeschlossen.

6073

A

A59-1

415hsm03

B

Bild 7

Bezeichnung 6057 Mechanisches Steuerventil.

6073 Sperrventil des Frontkrafthebers.

A Vorderer Kraftheber in Betrieb.

B Vorderer Kraftheber außer Betrieb.

A59-1 Elektrohydraulisches Wegeventil.

A59-6 Elektrohydraulisches Wegeventil.

6057

415hsm13

J1.6

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 8

Allgemeine Beschreibung (Ab Nr. A09001560) Einbau von 1 bis 8 hydraulischen Steuerventilen Der Frontkraftheber wird vom elektrohydraulischen Steuerventil "A59-6" gespeist. Das elektrohydraulische Steuerventil "A59-6" ist von "Sauer-Danfoss", hat 4 Positionen und 0-Verlust. Es ist an den Hydraulikkreis mit 110 l/Min oder 150 l/Min angeschlossen.

A59-6 Bild 9

415hsm17

Bedienung – Bedienung über die Kreuzsteuerung R75 für Traktoren mit 1 bis 8 hydraulischen Steuerventilen.

1

– Bedienung über die Reihensteuerung "R76-1" oder (1) für Traktoren mit 1 bis 5 hydraulischen Steuerventilen.

R75

R76-1

Bild 10

415hsm18

– Bedienung über die Steuerungen "U59" vorne links am Traktor für die 2 Frontkrafthebermodelle.

U59-1 Bezeichnung U59-1 Äußere Steuerung zum Anheben des Frontkrafthebers.

U59-2 Äußere Steuerung zum Absenken des Frontkrafthebers.

U59-2

415hsm04

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 11

J1.7

Allgemeine Beschreibung (Ab Nr. A09001560) Kenndaten Es gibt 2 Modelle des Krafthebers.

Typ

3,3 Tonnen

Maximale Hubkraft (kg)

5,4 Tonnen

3 710

6 100

Anzahl Zylinder

2

Kraftheber (Typ)

Verstellbare Hubarme

Funktionsschema Architektur "B" oder "C" Hinweis: Zur Feststellung des Architekturtyps siehe Abschnitt: Diagnose – Elektronik.

Bezeichnung A30 Modul Terminal "Cebis MFT".

R76-1 Reihensteuerung elektrohydraul.

Steuerventil "A59-2".

A59-1 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 1).

A59-6 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 6).

S194 Hydraulikschalter "on/off".

A60 Modul Hydraulik "HYD".

U59-1 Äußere Steuerung zum Anheben des Frontkrafthebers.

A100 Modul Multifunktionsarmlehne "MFA".

U59-2 Äußere Steuerung zum Absenken des Frontkrafthebers.

A103 Modul Netzkommunikation Sammelleitung CAN "BDG".

6073 Sperrventil des Frontkrafthebers.

B139-1 Stellungssensor des Frontkrafthebers.

5025 Akkumulator Kraftheber vorne.

R75 Kreuzsteuerung des elektrohydraul.

Steuerventils "A59-6".

3113-1 Hydraulikzylinder links des Krafthebers vorne.

J1.8

3113-2 Hydraulikzylinder rechts des Krafthebers vorne.

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Allgemeine Beschreibung (Ab Nr. A09001560)

U59-1 S194

U59-2

MFT A30 12 V (15) 160 Ω U59-1 510 Ω

160 Ω U59-2 510 Ω S194 + 12 V

B139-1

HYD A60 0V

CLAAS vehicle CAN bus Hydraulic CAN bus R75

BDG

Valve 1

Valve 6

A103

A59-1

A59-6

R76-1

MFA

MFA

A100

A100 0V

5V

5V

0V

3113-1 6073

3113-2 5025 35 bar

R76-1

B

8035

A

8033

R75

Bild 12

415hsm19

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.9

Allgemeine Beschreibung (Ab Nr. A09001560) Architektur "D", "E", "F" oder "G" Hinweis: Zur Feststellung des Architekturtyps siehe Abschnitt: Diagnose – Elektronik.

Bezeichnung A30 Modul Terminal "Cebis MFT".

A59-1 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 1).

R76-1 Reihensteuerung elektrohydraul.

Steuerventil "A59-2".

A59-6 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 6).

S194 Hydraulikschalter "on/off".

A60 Modul Hydraulik "HYD".

U59-1 Äußere Steuerung zum Anheben des Frontkrafthebers.

A100 Modul Multifunktionsarmlehne "MFA".

U59-2 Äußere Steuerung zum Absenken des Frontkrafthebers.

A101 Modul Armaturenbrett.

6073 Sperrventil des Frontkrafthebers.

B139-1 Stellungssensor des Frontkrafthebers.

5025 Akkumulator Kraftheber vorne.

R75 Kreuzsteuerung des elektrohydraul.

Steuerventils "A59-6".

3113-1 Hydraulikzylinder links des Krafthebers vorne.

J1.10

3113-2 Hydraulikzylinder rechts des Krafthebers vorne.

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Allgemeine Beschreibung (Ab Nr. A09001560)

U59-1 S194

U59-2

MFT A30 12 V (15) 160 Ω U59-1 510 Ω

160 Ω U59-2 510 Ω S194 + 12 V

B139-1

HYD A60 0V

CLAAS vehicle CAN bus Hydraulic CAN bus R75

DBD

Valve 1

Valve 6

A101

A59-1

A59-6

R76-1

MFA

MFA

A100

A100 0V

5V

5V

0V

3113-1 6073

3113-2 5025 35 bar

R76-1

B

8035

A

8033

R75

Bild 13

415hsm20

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.11

MECHANIKTEIL Übersicht

A G F E

B

C D

Bild 14

415hsm12

Bezeichnung A

Fahrwerk.

D

Linker Kraftheberarm.

B

Träger.

E

Zylinder.

C

Rechter Kraftheberarm.

F

Stange am 3. Punkt (Zughaken).

J1.12

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

G

Stange am 3. Punkt (Kupplungskopf).

MECHANIKTEIL Der Träger ist an das Fahrwerk gekoppelt und wird mit Hilfe der Hydraulikstellglieder nach oben bzw. nach unten bewegt. Die Kraftheberarme sind mit dem Träger in einem Stück gearbeitet, können jedoch ja nach Lage der Achse (1) zwei verschiedene Positionen einnehmen.

A

– Position "Straßenfahrt" (A).

1

– Position "Einsatz" (B).

Die Anhängung wird um eine Stange am 3. Punkt ergänzt.

B

Bild 15

415hsn01

Anordnung der Komponenten Bezeichnung A

Fahrwerk.

B

Träger.

C

Rechter Kraftheberarm.

D

Linker Kraftheberarm.

E

Zylinder.

F

Stange am 3. Punkt (Zughaken).

F

E

A

C D 415hsm16

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

B Bild 16

J1.13

Hydraulikteil (Bis Nr. A09001559) Übersicht

8009 Y330 1028

7160 A59-3 7068-8

7145

B 8038 7165 1

2

F

A 8037

3113-1 6073

3113-2 5025 35 bar

A59-2 7068-7

7144

B

8035

A

8033

7165 1

0

2

F

8031

X

TX A59-1

7068-6

7143

B

8030

A

8028

7165 1

0

2

F

8029

Y336

7068-5

Y337

T

0

7150

7087

P

LS Bild 17

415hsm07

Bezeichnung 1028 Schutzsieb Hilfswegeventil.

8033 Schnellkupplung hinten, elektrohydraulisches Steuerventil "A59-2" (A).

3113-1 Hydraulikzylinder links des Krafthebers vorne.

3113-2 Hydraulikzylinder rechts des Krafthebers vorne.

5025 Akkumulator Kraftheber vorne.

6073 Sperrventil des Frontkrafthebers.

7068-7 Wechselventil mit "Load-Sensing"-Signal.

7144 Druckausgleich.

7160 Rückschlagventil.

7165 Absperrventil.

8035 Schnellkupplung hinten, elektrohydraulisches Steuerventil "A59-2" (B).

A59-2 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 2).

LS Lasterkennungssignal "load sensing".

P Hauptversorgungsleitung.

T Rücklauf zum Behälter.

Y330 Sicherheitsmagnetventil.

8009 Steuerventilblock.

J1.14

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Hydraulikteil (Bis Nr. A09001559) Das Hydrauliksystem des Frontkrafthebers ist bei geöffnetem Sperrventil in Betrieb. Die Hydraulikstellglieder werden mit Zweifachwirkung vom elektrohydraulischen Steuerventil "A59-2" gespeist. Der

Akkumulator dämpft die vom angehängten Arbeitsgerät erzeugten Schwingungen ab.

Wichtig: Bei Einsatz des Fronkrafthebers die Kupplungen "8033" und "8035" der hinteren Anhängung nicht verwenden.

Anordnung der Komponenten 3113-2 3113-1

A59-2

6073

5025

Bild 18

415hsm14

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.15

Hydraulikteil (Bis Nr. A09001559) Technische Daten Hydraulikstellglieder Modell

3,3 Tonnen

Hubkraft über den gesamten Weg (kg)

5,4 Tonnen

2 620

4 250

Typ des Zylinders

Doppelwirkend

Kolbendurchmesser (mm)

70

90

Hub (mm)

210

Betriebsdruck (bar)

200 Akkumulator

Nennvolumen (l)

0,75

Maximaler Betriebsdruck (bar)

210

Gas

Stickstoff

Mess- und Kontrollpunkte Steuerung des Frontkrafthebers Bei Funktionsstörung am Frontkraftheber der Reihe nach folgende Punkte prüfen:

– Sperrventil schließen.

• Ölleitungen auf evtl. undichte Stellen prüfen:

– 15 Minuten warten.

– Hydraulikkreis überprüfen. Dabei vom Elektrosteuerventil aus bis zu den Zylindern vorne am Traktor vorgehen.

– Bei undichten Stellen Zylinderdichtungen auswechseln.

• Evtl. undichte Stellen innerhalb der Zylinder suchen: – Frontkraftheber beladen.

– Die Positon an der Zylinderstange markieren.

• An den elektrohydraulischen Steuerventilen hydraulische Kontrollen durchführen.

– Kapitel zu den elektrohydraulischen Steuerventilen einsehen.

– Ladung anheben.

J1.16

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Anmerkungen

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.17

Hydraulikteil (Ab Nr. A09001560) Übersicht Elektrohydraulisches Wegeventil Bezeichnung 3113-1 Hydraulikzylinder links des Krafthebers vorne.

8013 Schnellkupplung "LS", "power beyond".

3113-2 Hydraulikzylinder rechts des Krafthebers vorne.

8014 Hintere Schnellkupplung "T".

4005 Kalibrierte Öffnung von 0,6 mm.

8033 Schnellkupplung hinten, elektrohydraulisches Steuerventil "A59-2" (A).

5025 Akkumulator Kraftheber vorne.

6073 Sperrventil des Frontkrafthebers.

7060 Rückschlagventil mit einseitiger Begrenzung.

7087 Druckausgleich.

7165 Abdichtventil des Elektro-Steuerventilteils.

7178 Druckregler 13 bar.

8012 Schnellkupplung "P", "power beyond".

J1.18

8035 Schnellkupplung hinten, elektrohydraulisches Steuerventil "A59-2" (B).

LS Lasterkennungssignal "load sensing".

P Hauptversorgungsleitung.

T Rücklauf zum Behälter.

R Behälter.

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Hydraulikteil (Ab Nr. A09001560)

P P

R 4005

LS

T

0,6 mm

LS

8014 8013

8038

7165

B

8012

7165

6074

3019 A

8037

B

8035

7165

7087

5025 35 bar 6073 3113-2

7165

3113-1

A

7087

8033

8031 8030

A

8028

7165

7165

B

7087

8029

LS 7060

7178

13 bar Bild 19

415hsm21

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.19

Hydraulikteil (Ab Nr. A09001560) Mechanisches Steuerventil

7165

7144

1

0

2

B A

F

6057 1,2

T LS 5025 35 bar

P 7165

7143

1

0

2

6073 B

3113-1

3113-2

A

F

6057 1,2

7060

Bild 20

415hsm22

Bezeichnung 3113-1 Hydraulikzylinder links des Krafthebers vorne.

6073 Sperrventil des Frontkrafthebers.

3113-2 Hydraulikzylinder rechts des Krafthebers vorne.

7060 Rückschlagventil mit einseitiger Begrenzung.

5025 Akkumulator Kraftheber vorne.

7143 Durchflussregler des Steuerventils "1".

6057 Mechanisches Steuerventil.

7144 Durchflussregler des Steuerventils "2".

7165 Abdichtventil des Elektro-Steuerventilteils.

J1.20

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Hydraulikteil (Ab Nr. A09001560) Das Hydrauliksystem des Frontkrafthebers ist bei geöffnetem Sperrventil in Betrieb. Die Hydraulikstellglieder werden mit Zweifachwirkung vom elektrohydraulischen Steuerventil "A59-1" oder "A59-6" oder vom mechanischen Steuerventil "6057" gespeist.

Der Akkumulator dämpft die vom angehängten Arbeitsgerät erzeugten Schwingungen ab.

Wichtig: Bei Einsatz des Fronkrafthebers die Kupplungen "8033" und "8035" der hinteren Anhängung nicht verwenden.

Anordnung der Komponenten 3113-2 3113-1

A59-1 6057

6073

A59-6

5025

Bild 21

415hsm23

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.21

Hydraulikteil (Ab Nr. A09001560) Kenndaten Hydraulikstellglieder Modell

3,3 Tonnen

5,4 Tonnen

2 620

4 250

Hubkraft über den gesamten Weg (kg) Typ des Zylinders

Doppelwirkend

Kolbendurchmesser (mm)

70

90

Hub (mm)

210

Betriebsdruck (bar)

200 Akkumulator

Nennvolumen (l)

0,75

Maximaler Betriebsdruck (bar)

210

Gas

Stickstoff

Mess- und Kontrollpunkte Steuerung des Frontkrafthebers Bei Funktionsstörung am Frontkraftheber der Reihe nach folgende Punkte prüfen:

– Die Positon an der Zylinderstange markieren.

• Ölleitungen auf evtl. undichte Stellen prüfen:

– Bei undichten Stellen Zylinderdichtungen auswechseln.

– Hydraulikkreis überprüfen. Dabei vom Steuerventil aus bis zu den Zylindern vorne am Traktor vorgehen.

• An den elektrohydraulischen Steuerventilen hydraulische Kontrollen durchführen.

• Evtl. undichte Stellen innerhalb der Zylinder suchen:

• Siehe Abschnitte:

– Frontkraftheber beladen.

– Elektro-hydraulische Steuerventile.

– Ladung anheben.

– Mechanische Steuerventile .

– 15 Minuten warten.

– Sperrventil schließen.

J1.22

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Anmerkungen

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.23

Elektronikteil (Bis Nr. A09001559) Übersicht ARCHITEKTUR "A" Hinweis: Zur Feststellung des Architekturtyps siehe Abschnitt: Diagnose – Elektronik.

Bezeichnung A30 Modul Terminal "Cebis MFT".

R76-1 Reihensteuerung von Elektroventil "A59-2".

A59-2 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 2).

S194 Hydraulikschalter "on/off".

A60 Modul Hydraulik "HYD".

U59-1 Äußere Steuerung zum Anheben des Frontkrafthebers.

A100 Modul Multifunktionsarmlehne "MFA".

U59-2 Äußere Steuerung zum Absenken des Frontkrafthebers.

A103 Modul Netzkommunikation Sammelleitung CAN "BDG".

Y330 Sicherheitsmagnetventil.

B139-1 Stellungssensor des Frontkrafthebers.

J1.24

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Elektronikteil (Bis Nr. A09001559)

U59-1 S194

U59-2

MFT A30 12 V (15) 2 11 160 Ω U59-1 510 Ω

160 Ω U59-2 510 Ω S194 10 7 Y330

6

12

HYD

+ 12 V

B139-1

11

A60 4 1 6 3

0V

CLAAS vehicle CAN bus 4 8

Hydraulic CAN bus 4 1

2 3

BDG

Valve 2

A103

A59-2

R76-1

MFA A100 2

4

3113-1 0V

1 5V

R76-1

6073

3113-2 5025 35 bar

B

8035

A

8033

R76-1 Bild 22

415hsm02

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.25

Elektronikteil (Bis Nr. A09001559) Anordnung der Komponenten Bedienungen Bezeichnung

S194

R76-1 Reihensteuerung von Elektroventil "A59-2".

S194 Schalter Hydraulik "on/off".

U59-1 Äußere Steuerung zum Anheben des Frontkrafthebers.

U59-2 Äußere Steuerung zum Absenken des Frontkrafthebers.

Bild 23

391hsm0e

R76-1

Bild 24

415hsm11

U59-1

U59-2

415hsm04

J1.26

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 25

Elektronikteil (Bis Nr. A09001559) Module

MFT A30

MFA A100

HYD A60

BDG A103

Bild 26

415hsm15

A59-2

415hsm09

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 27

J1.27

Elektronikteil (Bis Nr. A09001559) Vor-Stellglied Bezeichnung Y330 Sicherheitsmagnetventil.

Y330

415hsm10

Bild 28

Sensor Bezeichnung B139-1 Stellungssensor des Frontkrafthebers.

B139-1

415hsm06

Eingänge/Ausgänge Siehe Elektronikabschnitt des Architekturenhefts.

J1.28

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 29

Elektronikteil (Bis Nr. A09001559) Funktionsschema Hydraulik-Hilfsschalter "S194" Am Hydraulik-Ein-Aus-Schalter S194 werden alle hydraulischen Steuerungen ausgeschaltet. Die Kontrolllampe der Aktivierung der Hilfshydraulik leuchtet, um anzuzeigen, dass die Hilfshydraulik in Betrieb ist.

Reihensteuerung des Frontkrafthebers "R76-1" Die Reihensteuerung des Frontkrafthebers "R76-1" befindet sich an der Multifunktionsarmlehne "A100". Die Reihensteuerung des Frontkrafthebers "R76-1" dient der Bedienung der Elektrosteuerventile "A59-2".

Die Reihensteuerung des vorderen Krafthebers erlaubt eine zu ihrer Auslenkung proportionale Speisung. Diese Steuerung besitzt eine schwimmende Stellung: – Position "A": Leerlauf.

– Position "B", "C": Speisung proportional zur Bewegung des Bedienelements.

D E

B

A

C

– Position "D": Schwimmstellung.

– Position "E": schwergängige Stelle.

Die Steuerung des vorderen Krafthebers kann über den "Cebis" parametriert werden, um folgende Einstellungen vorzunehmen:

391hsn19

Bild 30

– Einstellung des Durchflusses am einen oder anderen Ausgang.

– Einstellung der Dauerversorgung (Zeitschalter).

– Aktivierung des Wegeventils über die externen Bedienelemente.

Hinweis: Wird die Reihensteuerung des Frontkrafthebers "R76-1" zu mindestens 70 % dessen Hubs aktiviert, funktioniert der Dauerbetrieb nicht und zwar auch dann nicht, wenn er zuvor über "Cebis" eingestellt wurde.

Externe Steuerungen des Frontkrafthebers "U59-1", "U59-2" Durch Betätigen der externen Steuerung "U59" des Frontkrafthebers wird eine Leistung in Höhe von 20 % des am Elektrosteuerventil "A59-2" verfügbaren Gesamtdurchsatzes erzielt. Wird die Steuerung länger als 20 Sekunden gedrückt gehalten, schaltet das Steuerventil automatisch in die Nullstellung..

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.29

Elektronikteil (Bis Nr. A09001559) Sicherheitsmagnetventil "Y330" Der Hydraulikkreis ist mit einem Sicherheitsmagnetventil ausgestattet, das den notwendigen Steuerdruck zum Betrieb der Wegeventile bereitstellen oder unterbrechen soll. Bei Unterbrechen der Spannungszufuhr zum Sicherheitsventil "Y330" schaltet das Modul (HYD) die Steuerdruckspeisung der Hilssteuerventile aus. Das Sicherheitsmagnetventil ist mit einem 3-WegeDruckminderer (2) ausgestattet, der den Steuerdruck "X" erzeugt. Der Druckwert muss zwischen 21 und 24 bar liegen.

3 2

4 1

Wenn die Spule nicht erregt ist, sind die Leitungen "X" und "Tx" mit "T" verbunden. Wenn die Spule erregt ist, ist die Steuerleitung "X" mit "P" verbunden.

Stellungssensor des Frontkrafthebers "B139-1" Der Positionsgeber sendet dem Modul (HYD) ein Stromsignal, das proportional zur Stellung der Frontkraftheberarme ist.

J1.30

T 611msm15

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

LS

P

X Tx Bild 31

Elektronikteil (Bis Nr. A09001559) Schutz Wenn die Steuerung des vorderen Krafthebers bei der Aktivierung der Hilfshydraulik (bei laufendem Motor) nicht in Neutralstellung ist, bleibt sie außer Betrieb, bis sie in die Neutralstellung gebracht wird. In diesem Fall wird eine Fehlermeldung auf dem "Cebis"-Terminal angezeigt, ein Riegel erscheint am betreffenden Steuerventil, und die Kontrolllampe der Aktivierung der Hilfshydraulik blinkt.

Werden die internen und externen Steuerungen gleichzeitig bedient, gelten die externen Steuerungen als prioritär, um den vor der Maschine stehenden Benutzer zu schützen.

Notbetriebsmodi Für die Fehlercodes dieser Funktion siehe Anleitung Métadiag© 2007.

A

Die elektrohydraulischen Steuerventile verfügen über Notsteuerungen (A), mit denen ein Arbeitsgerät bei Ausfall des elektrischen Systems bewegt werden kann.

Dazu das Bedienelement (A) des betroffenen Steuerventils betätigen.

– Durch Betätigung nach oben wird der weisse Druckanschluss gespeist. Der schwarze Druckanschluss befindet sich sodann im Rücklauf.

2

1

3

4

5

– Durch Betätigung nach unten wird der schwarze Druckanschluss gespeist. Der weisse Druckanschluss befindet sich sodann im Rücklauf.

391htn06

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 32

J1.31

Elektronikteil (Ab Nr. A09001560) Übersicht ARCHITEKTUR "B", "C" Hinweis: Zur Feststellung des Architekturtyps siehe Abschnitt: Diagnose – Elektronik.

Bezeichnung A30 Modul Terminal "Cebis MFT".

A59-1 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 1).

R75 Kreuzsteuerung des elektrohydraul.

Steuerventils "A59-6".

A59-6 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 6).

R76-1 Reihensteuerung von Elektroventil "A59-2".

A60 Modul Hydraulik "HYD".

S194 Hydraulikschalter "on/off".

A100 Modul Multifunktionsarmlehne "MFA".

U59-1 Äußere Steuerung zum Anheben des Frontkrafthebers.

A103 Modul Netzkommunikation Sammelleitung CAN "BDG".

U59-2 Äußere Steuerung zum Absenken des Frontkrafthebers.

B139-1 Stellungssensor des Frontkrafthebers.

J1.32

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Elektronikteil (Ab Nr. A09001560)

U59-1 S194

U59-2

MFT A30 12 V (15) 2 11 160 Ω U59-1 510 Ω

160 Ω U59-2 510 Ω

CLAAS vehicle CAN bus S194 12

10 7

HYD

B139-1

11

A60

6

4 1 6 3

4 8

+ 12 V

0V

Hydraulic CAN bus R75

4 1

1 4

1 4

BDG

Valve 1

Valve 6

A103

A59-1

A59-6

R76-1

MFA

A100

A100 2

3

3113-1 0V

1 5V

4 0V

2

5V

1

MFA

6073

3113-2 5025 35 bar

R76-1

B

8035

A

8033

R75 Bild 33

415hsm24

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.33

Elektronikteil (Ab Nr. A09001560) Architektur "D", "E", "F" oder "G" Hinweis: Zur Feststellung des Architekturtyps siehe Abschnitt: Diagnose – Elektronik.

Bezeichnung A30 Modul Terminal "Cebis MFT".

A59-1 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 1).

R75 Kreuzsteuerung des elektrohydraul.

Steuerventils "A59-6".

A59-6 Modul Elektro-Wegeventil (Ventil 6).

R76-1 Reihensteuerung von Elektroventil "A59-2".

A60 Modul Hydraulik "HYD".

S194 Hydraulikschalter "on/off".

A101 Modul Armaturenbrett.

U59-1 Äußere Steuerung zum Anheben des Frontkrafthebers.

A103 Modul Netzkommunikation Sammelleitung CAN "BDG".

U59-2 Äußere Steuerung zum Absenken des Frontkrafthebers.

B139-1 Stellungssensor des Frontkrafthebers.

J1.34

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Elektronikteil (Ab Nr. A09001560)

U59-1 S194

U59-2

MFT A30 12 V (15) 2 11 160 Ω U59-1 510 Ω

160 Ω U59-2 510 Ω

CLAAS vehicle CAN bus S194 12

10 7

HYD

B139-1

11

A60

6

4 1 6 3

4 8

+ 12 V

0V

Hydraulic CAN bus R75

4 5

1 4

1 4

DBD

Valve 1

Valve 6

A101

A59-1

A59-6

R76-1

MFA

A100

A100 2

3

3113-1 0V

1 5V

4 0V

2

5V

1

MFA

6073

3113-2 5025 35 bar

R76-1

B

8035

A

8033

R75 Bild 34

415hsm25

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.35

Elektronikteil (Ab Nr. A09001560) Anordnung der Komponenten Bedienung Bezeichnung

S194

R75 Kreuzsteuerung des elektrohydraul. Steuerventils "A59-6".

R76-1 Reihensteuerung von Elektroventil "A59-2".

S194 Hydraulikschalter "on/off".

U59-1 Äußere Steuerung zum Anheben des Frontkrafthebers.

U59-2 Äußere Steuerung zum Absenken des Frontkrafthebers.

Bild 35

391hsm0e

R75

R76-1

Bild 36

415hsm26

U59-1

U59-2

415hsm04

J1.36

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 37

Elektronikteil (Ab Nr. A09001560) Module

MFT A30

MFA DBD

A100

A101

HYD A60

BDG A103

Bild 38

415hsm27

A59-1

A59-6 415hsm17

Bild 39

415hsm28

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 40

J1.37

Elektronikteil (Ab Nr. A09001560) Sensor Bezeichnung B139-1 Stellungssensor des Frontkrafthebers.

B139-1

415hsm06

Eingänge/Ausgänge Siehe Elektronikabschnitt des Architekturenhefts.

Funktionsschema Hydraulik-Hilfsschalter "S194" Am Hydraulik-Ein-Aus-Schalter S194 werden alle hydraulischen Steuerungen ausgeschaltet. Die Kontrolllampe der Aktivierung der Hilfshydraulik leuchtet, um anzuzeigen, dass die Hilfshydraulik in Betrieb ist.

J1.38

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 41

Elektronikteil (Ab Nr. A09001560) Reihensteuerung "R76-1" oder Kreuzsteuerung "R75" Die Frontkraftheber-Steuerungen "R76-1" oder "R75" befinden sich an der Multifunktionsarmlehne "A100". Über die Frontkraftheber-Steuerungen R76-1 und R75 werden die Elektrosteuerventile A59-1 oder A59-6 betätigt.

Die Reihensteuerung des vorderen Krafthebers erlaubt eine zu ihrer Auslenkung proportionale Speisung. Diese Steuerung besitzt eine schwimmende Stellung: – Position "A": Leerlauf.

– Position "B", "C": Speisung proportional zur Bewegung des Bedienelements.

D E

B

A

C

– Position "D": Schwimmstellung.

– Position "E": schwergängige Stelle.

Die Steuerung des vorderen Krafthebers kann über den "Cebis" parametriert werden, um folgende Einstellungen vorzunehmen:

391hsn19

Bild 42

– Einstellung des Durchflusses am einen oder anderen Ausgang.

– Einstellung der Dauerversorgung (Zeitschalter).

– Aktivierung des Wegeventils über die externen Bedienelemente.

Externe Steuerungen des Frontkrafthebers "U59-1", "U59-2" Bei Betätigung einer der externen Steuerungen "U59" wird ein Durchfluss zwischen 10 und 30 % des maximal am Elektro-Steuerventil "A59-1" verfügbaren Durchflusses erzielt.

Positionsgeber des Frontkrafthebers "B1391" Der Positionsgeber sendet dem Modul (HYD) ein Stromsignal, das proportional zur Stellung der Frontkraftheberarme ist.

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J1.39

Elektronikteil (Ab Nr. A09001560) Schutz

Kalibrierung

Wenn die Steuerung des vorderen Krafthebers bei der Aktivierung der Hilfshydraulik (bei laufendem Motor) nicht in Neutralstellung ist, bleibt sie außer Betrieb, bis sie in die Neutralstellung gebracht wird. In diesem Fall wird eine Fehlermeldung auf dem "Cebis"-Terminal angezeigt, ein Riegel erscheint am betreffenden Steuerventil, und die Kontrolllampe der Aktivierung der Hilfshydraulik blinkt.

Den Frontkraftheber mit "Metadiag 2007" kalibrieren, um dem Hydraulikmodul A60 die Mindest- und Höchstwerte des Positionssensors B139-1 vorzugeben.

Werden die internen und externen Steuerungen gleichzeitig bedient, gelten die externen Steuerungen als prioritär, um den vor der Maschine stehenden Benutzer zu schützen.

J1.40

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2 FRONTZAPFWELLE (MONTAGE MAILLEUX)

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Allgemeine Beschreibung Übersicht

A 1032

E

B C

D

Bild 1

424hsm06

Bezeichnung 1032 Ölkühler.

B Flansch.

D Gehäuse.

A Schlauch.

C Antriebswelle.

E Schutz.

An der Traktorvorderseite ist ein Zapfwellengehäuse von Mailleux mit einer Leistung von 150 PS für eine Drehzahl von 1 000 U/Min. montiert. Es gibt 2 Frontzapfwellengehäuse-Typen: – Zapfwelleneinheit Mailleux "B89000143", Montage 3 Zahnräder, gg. d. Uhrzeigersinn (am Lenkrad sitzend).

– Zapfwelleneinheit Mailleux "B89000142", Montage4 Zahnräder, i. Uhrzeigersinn (am Lenkrad sitzend).

J2.2

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Allgemeine Beschreibung Identifikation Das Typenschild ist oben am Zapfwellengehäuse befestigt.

A B C

Bild 2

424hsm07

Bezeichnung C Präzisiert Mailleux eigene Punkte. Bei Reparaturbedarf müssen diese Daten Mailleux mitgeteilt werden.

B Entspricht der Seriennummer des Gehäuses. Sie besteht aus vier Ziffern und einem Buchstaben (Achtung: die Nummer muss mit der ersten Zeile verbunden sein, sonst können vier gleiche Ziffern vorkommen.

A Entspricht dem Gehäusetyp mit 3 oder 4 Ritzeln.

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.3

Allgemeine Beschreibung Technische Merkmale Frontzapfwelle Zapfwelle (Typ)

Einstufig

Kupplung

Ölgekühlte Mehrscheibenkupplung

Bedienung

Elektrohydraulisch

Zapfwellendrehzahl bei Nenndrehzahl des Motors

1 100 U/min

Maximal übertragbare Leistung (kW/PS)

110,4/150

Drehrichtung

Im Uhrzeigersinn

Durchmesser Zapfwellenstummel

1” 3/8

Art des Zapfwellenstummels

6 Einkerbungen

Öltyp

CLAAS Agrishift GA12 (API GL4-Gima M1145-ISO HV 68)

Ölmenge im Gehäuse + in der Kühlung

1,8 l

Druck (im eingekuppelten Zustand)

25 bar

Funktionsprinzip elektro-hydro-mechanisches Schaubild CAN-Meldungen 1

Information Motordrehzahl.

2

Drehzahlinformation über die Frontzapfwelle.

"Powertrain CAN-bus".

"CLAAS Vehicle CAN-Bus".

Bezeichnung 3172 Kupplung.

A Zapfwellengehäuse.

A103 Modul Netzkommunikation CAN "BDG".

A57-2 Modul Getriebe "TR2".

D6 Diode.

V21-2 Sicherungsplatine Kabinengeräte "PSC".

A57-3 Modul Getriebe "TR3".

H81 Anzeigeelement der Zapfwelle.

Y326 Magnetventil.

A62 Modul äußere Funktionen "EXT".

KL10 Relais.

A101 Modul Armaturenbrett "DBD".

S113 Schalter Ein/Aus (Kabine).

U54 Notaus-Schalter.

Hinweis: Zur Feststellung des Architekturtyps siehe Abschnitt: Diagnose – Elektronik.

J2.4

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Allgemeine Beschreibung Elektronikarchitektur "A", "B" oder "C"

EXT

CLAAS vehicle CAN bus

A62

BDG

TR2

A103

A57-2

2

1

2

1 Powertrain CAN bus

2

1 1

2

S113

H81

DBD A101

N

3

5

6

4

TR3

A

A57-3

S113

+ 12 V

D6 Y326 + 12 V 3172 KL10 V21-2

U54

U54

Bild 3

424hsm08

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.5

Allgemeine Beschreibung Elektronikarchitektur "D", "E", "F" oder "G"

EXT

DBD

A62

TR2

1000

A101

CLAAS vehicle CAN bus

A57-2

km/h

2

1

2

1

Powertrain CAN bus

1

S113

2

N

3

5

6

4

TR3

A

A57-3

S113

+ 12 V

D6 Y326 + 12 V 3172 KL10

U54

U54

Bild 4

424hsm25

J2.6

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Elektronikteil Übersicht Architektur "A", "B" oder "C"

EXT A62

CLAAS vehicle CAN bus

1/4

1/4

BDG

TR2

A103

A57-2

3/6

39/40

2

1

2

1 Powertrain CAN bus

1

2

1

2

13/14

N H81

39/40 6

20

DBD A101

TR3 3

5

6

4

37 A57-3

S113

32

+ 12 V

1

D6

5 Y326

+ 12 V KL10 U54

Bild 5

424hsm10

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.7

Elektronikteil Architektur "D", "E", "F" oder "G"

EXT A62

CLAAS vehicle CAN bus

1/4

DBD

TR2

A101

A57-2

2 39/40 1

2

1 Powertrain CAN bus

1

2

N 39/40

TR3 3

5

6

4

37 A57-3

S113

32

+ 12 V

1

D6

5 Y326

+ 12 V KL10 U54

Bild 6

424hsm26

CAN-Meldungen 1

Information Motordrehzahl.

2

Drehzahlinformation über die Frontzapfwelle.

"Powertrain CAN bus".

"CLAAS Vehicle CAN-Bus".

Bezeichnung A57-2 Modul Getriebe "TR2".

H81 Anzeigeelement der Zapfwelle.

A57-3 Modul Getriebe "TR3".

KL10 Relais.

A62 Modul äußere Funktionen "EXT".

S113 Schalter Ein/Aus (Kabine).

A101 Modul Armaturenbrett "DBD".

U54 Notaus-Schalter (am Kraftheber vorn).

A103 Modul Netzkommunikation CAN "BDG".

Y326 Magnetventil Kupplung.

D6 Diode.

J2.8

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Elektronikteil Anordnung der Komponenten

D6

V24 D12

D11

D9

C2

D6

R2 R4

S113

D5 D2

D1

D8

D7

D20

C1 R1 R5

A101

D10

D3 D4 R22

T11

A57-2

A57-3

A103 A62

KL10

Y326

Bild 7

424hsm11

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.9

Elektronikteil Bezeichnung A57-2 Modul Getriebe "TR2".

A57-3 Modul Getriebe "TR3".

U54

A62 Modul äußere Funktionen "EXT".

XS1

A101 Modul Armaturenbrett "DBD".

A103 Modul Netzkommunikation CAN "BDG".

D6 Diode.

KL10 Relais.

S113 Schalter Ein/Aus. T11 Schalter Anzeige Armaturenbrett (Drehzahl Zapfwelle).

U54 Notaus-Schalter.

V24 Elektronische Anpassungsplatine "PAE".

XH2 Anschluss für Beleuchtung.

XS1 Anschluss für elektrischen Steuerblock.

XH2

Y326 Magnetventil.

424hsm12

J2.10

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 8

Elektronikteil Funktionsschema Einlegen der Zapfwelle (Bewegung des Schalters "S113" nach oben).

Elektronikarchitektur "A", "B" oder "C"

N

3

5

6

4

S113

H81

+ 12 V

DBD A101

6 37

TR3 32

A57-3

1

5 Y326

D6

+ 12 V KL10 U54

Bild 9

424hsm13

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.11

Elektronikteil Elektronikarchitektur "D", "E", "F" oder "G"

N

DBD A101

3

5

6

4

S113 Powertrain CAN bus

+ 12 V 37

TR3 32

A57-3 5

1

Y326

D6

+ 12 V KL10 U54

Bild 10

424hsm27

Bezeichnung 1 Stromversorgung des Relais.

37 Information des Schalters zum Einschalten der Zapfwelle.

5 Versorgung des Zapfwellen-MV.

S113 Schalter Ein/Aus der Frontzapfwelle.

6 Kontrollleuchte für das Einschalten der Zapfwelle.

U54 Notstopp-Schalter der Zapfwelle.

32 Stillstandinformation der Zapfwelle.

Y326 Magnetventil Zapfwellenkupplung.

Für das Einschalten der Zapfwelle benötigt das Modul "TR3 A57-3" die Informationen "37" und "32" in 12 Volt sowie eine Stromversorgung mit der Leistung "1".

J2.12

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Elektronikteil Einlegen der Zapfwelle (Schalter "S113" gelöst).

Elektronikarchitektur "A", "B" oder "C"

N

3

5

6

4

S113

H81

+ 12 V

DBD A101

6 37

TR3 32

A57-3

1

5 Y326

D6

+ 12 V KL10 U54

Bild 11

424hsm14

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.13

Elektronikteil Elektronikarchitektur "D", "E", "F" oder "G"

N

DBD A101

3

5

6

4

S113 Powertrain CAN bus

+ 12 V 37

TR3 32

A57-3 5

1

Y326

D6

+ 12 V KL10 U54

Bild 12

424hsm28

Bezeichnung 1 Stromversorgung des Relais.

37 Information des Schalters zum Einschalten der Zapfwelle.

5 Versorgung des Zapfwellen-MV.

S113 EIN-/AUS-Schalter der Zapfwelle.

6 Kontrollleuchte für das Einschalten der Zapfwelle.

U54 Notstopp-Schalter der Zapfwelle.

32 Stillstandinformation der Zapfwelle.

Y326 Magnetventil Zapfwellenkupplung.

Die Zapfwelle bleibt eingeschaltet, während das Modul "TR3 A57-3" die Information "32" mit 12 Volt und eine Stromversorgung mit der Leistung "1" erhält.

J2.14

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Elektronikteil Rücknahme der Zapfwelle (Betätigung des Schalters Kabine "S113" oder außen "U54").

Elektronikarchitektur "A", "B" oder "C"

N

3

5

6

4

S113

H81

+ 12 V

DBD A101

6 37

TR3 32

A57-3

1

5 Y326

D6

+ 12 V KL10 U54

Bild 13

424hsm15

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.15

Elektronikteil Elektronikarchitektur "D", "E", "F" oder "G"

N

DBD A101

3

5

6

4

S113 Powertrain CAN bus

+ 12 V 37

TR3 32

A57-3 5

1

Y326

D6

+ 12 V KL10 U54

Bild 14

424hsm29

Bezeichnung 1 Stromversorgung des Relais.

37 Information des Schalters zum Einschalten der Zapfwelle.

5 Versorgung des Zapfwellen-MV.

S113 EIN-/AUS-Schalter der Zapfwelle.

6 Kontrollleuchte für das Einschalten der Zapfwelle.

U54 Notstopp-Schalter der Zapfwelle.

32 Stillstandinformation der Zapfwelle.

Y326 Magnetventil Zapfwellenkupplung.

Beim Auskuppeln der Zapfwelle ist die Information "37" und die Versorgung "1" zum "TR3"-Modul unterbrochen, wodurch die Selbsterregung des Relais unterbrochen wird.

J2.16

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Elektronikteil Drehzahl-Anzeige der Frontzapfwelle Die Zapfwellengeschwindigkeit wird nur am Armaturenbrett angezeigt (Modul "A101").

Elektronikarchitektur "A", "B" oder "C"

EXT A62

CLAAS vehicle CAN bus

2

BDG A103

2

Powertrain CAN bus 2

1

1

2

DBD

TR2

TR3

A101

A57-2

A57-3

S113

Bild 15

60ghsm00

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.17

Elektronikteil Elektronikarchitektur "D", "E", "F" oder "G"

EXT A62

CLAAS vehicle CAN bus

2

DBD A101

Powertrain CAN bus

2

1

1

2

TR2

TR3

A57-2

A57-3

S113

Bild 16

60ghsm03

CAN-Meldungen 1

Information Motordrehzahl.

2

Drehzahlinformation über die Frontzapfwelle.

"Powertrain CAN-bus".

"CLAAS Vehicle CAN-Bus".

J2.18

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Elektronikteil Légende A57-2 Modul Getriebe "TR2".

A103 Modul CAN "BDG"-Netzkommunikation.

A57-3 Modul Getriebe "TR3".

S113 Schalter Ein/Aus (Kabine).

A62 Modul äußere Funktionen "EXT".

A101 Drehzahl-Anzeige der Zapfwelle und Aufleuchten der Kontrollleuchte.

Das Modul "TR3 A57-3" berechnet die Geschwindigkeit der Frontzapfwelle ausgehend von der Information über die Motorgeschwindigkeit vom Modul "TR2 A57-2". Das Modul "TR3" überträgt die Drehzahl der Frontzapfwelle an den "Powertrain CAN-Bus" für das Armaturenbrett "A101" und die Brücke "A103", die sie ihrerseits an den "CLAAS Vehicle CAN-Bus" zum "EXT A62"-Modul weiterleitet.

Messungen und Kontrollen Siehe Abschnitt: Diagnose – Testmethoden – Ein/Aus-geregeltes Magnetventil.

Testbedingungen: – Motor läuft.

– Befehl "S113" aktiviert.

Kontrolle der Versorgungsspannung des Magnetventils "Y326" Testbedingungen unter Spannung

Nennspannung

Bedienung betätigt

12 V

Kontrolle des Widerstands des Elektroventils "Y326" Testbedingungen nicht unter Spannung

Nennwiderstand 8,3 Ω

An den Magnetventilklemmen

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.19

MECHANIKTEIL Übersicht Die Zapfwelle von Mailleux "B89000142" wird von einer mit der Kurbelwelle Motor verbundenen Antriebswelle betrieben.

Die Einheit umfasst: – Eine ölgekühlte elektrohydraulisch betriebene Mehrscheibenkupplung, geteuert durch einen Schalter (in Kabine "S113") und einen Notaus-Schalter außen (auf Kraftheber vorn "U54").

– Ein Untersetzungsgetriebe mit 3 Ritzel zur Drehung des Endstücks mit einer Drehzahl von 1 000 U/Min. im Gegenuhrzeigersinn.

Anordnung der Komponenten Bezeichnung 1

Unterdruckventil.

19 Belleville-Scheibe.

39 Gehäusehälfte (Antriebswelle).

2

Gehäusehälfte (Abtriebswelle).

20 Kupplungsglocke.

40 Schraube.

3

Lippendichtung.

21 O-Ring.

41 Clip.

4

Wälzlager.

22 Kolben.

42 Clip.

5

Clip.

23 Mitnehmer.

43 Lippendichtung.

6

Schließdeckel.

24 Zentrierstift.

44 Verschlussplatte.

7

Clip.

25 Drehverbindungen.

45 Schraube.

8

Kupferdichtung.

26 Clip.

46 O-Ring.

9

Ablassschraube.

27 Unterlegstücke.

47 O-Ring.

10 Antriebswelle der Speisepumpe.

28 O-Ring.

48 Feder.

11 Abtriebswelle (1" 3/8" - 6 ZahnwellenVerbindungen).

29 Clip.

49 Wälzlager.

30 O-Ring.

50 Stift.

12 Unterlegstücke.

31 O-Ring.

51 Quellenpumpe.

13 Wälzlager.

32 Feder.

52 Schraube.

14 Clip.

33 Zwischenwelle.

53 Ölsieb.

15 Clip.

34 Wälzlager.

54 O-Ring.

16 Wälzlager.

35 Wälzlager.

55 Verschlussplatte.

17 Antriebszahnrad.

36 Antriebswelle.

56 Clip.

18a Scheibe.

37 Wälzlager.

57 Scheibe.

18b Gegenplatte.

38 Zentrierstift.

58 Sicherungsring.

J2.20

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

MECHANIKTEIL

9 14 18b 20

23

24

31

50 46

51

56

45

44

25

26

55

27

54

28

53

29

52

30

43

47

42

48

41

49

40

22

21

58

39

57

32

19

34

35

33

36

18a

17

16

15

37

38

34

13

12

11

10

8

7

6

5

4

3

2

1

Einzelansicht der 3 Ritzel-Montage, gegen den Uhrzeigersinn (aus Fahrersicht)

Bild 17

421msm00

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.21

MECHANIKTEIL Schematische Darstellung A

Schematische Darstellung der Mechanik des Zapfwellengehäuses mit 3 Zahnrädern.

B

Bezeichnung 2066 Hydraulikpumpe.

3172 Kupplung.

A Nabe mit Schwingungsdämpfung.

B Antriebswelle.

3172

2066 Bild 18

424hsm16

Funktionsschema Motor läuft (Zapfwelle deaktiviert) Die Welle (B) wird vom Motor angetrieben. Sie überträgt die Bewegung an die Kupplungsglocke, die diese an das Zahnrad der Hydraulikpumpe weiterleitet. Bei nicht eingekuppelter Zapfwelle gelangt das Öl direkt in den Behälter.

A

B

3172

Y326

9056

2066

7155

1035

1032

1034

424hsm21

J2.22

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Bild 19

MECHANIKTEIL Motor läuft (Zapfwelle aktiviert) Das gespeiste Magnetventil schließt, der Öldruck steigt und wirkt auf den Kolben, der die gesamte Kupplung kraftschlüssig schaltet, um die Abtriebsbewegung des Zapfwellenendstücks zu übertragen.

A

B

3172

Y326 9056

2066

7155

1035

1032

1034

Bild 20

424hsm22

Technische Merkmale Frontzapfwelleneinheit Zapfwelle (Typ)

Einstufig

Kupplung

Mehrscheibenkupplung

Anzahl der Scheiben

8 Scheiben

Bedienung

Elektrohydraulisch

Zapfwellendrehzahl bei Nenndrehzahl des Motors

1 100 U/Min

Maximal übertragbare Leistung (kW/PS)

110,4/150

Drehrichtung

im oder gegen den Uhrzeigersinn

Durchmesser Zapfwellenstummel

1" 3/8

Art des Zapfwellenstummels

6 Einkerbungen

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.23

MECHANIKTEIL Anziehmomente (271) 11 ± 2 daN·m (271) 10,1 daN·m

(648)

(648)

2,3 daN·m (243)

(271) 7 ± 0,5 daN·m (274) 14 ± 4 daN·m

4,6 daN·m Bild 21

424hsm09

J2.24

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Hydraulikteil Steuerung Übersicht

Schematische Darstellung Hydraulik (Ruhezustand)

Das Zapfwellengehäuse ist wie folgt ausgestattet: – Eine Hydraulikpumpe mit integriertem Druckbegrenzer im Zapfwellenngehäuse sichert den Bedarf der Hydraulik-Verbraucher.

3172 Y326

– Ölgekühlte Mehrscheibenkupplung an der Abtriebswelle des Gehäuses.

– In den Hydraulikkreis des Zapfwellengehäuses integrierte Ölkühlung, die mit den übrigen Kühlern vorne am Motor befestigt ist.

9056

– Ein-/Aus-Magnetventil zur Steuerung der Kupplung.

– Pumpenkorb zur Ölfilterung im Gehäuse.

2066

7155

1035

1032 1034 Bild 22

424hsm17

Technische Merkmale Frontzapfwelleneinheit Ölmenge im Gehäuse + in der Kühlung

1,8 l

Druck (im eingekuppelten Zustand) Öltyp

25 bar CLAAS Agrishift GA12 (API GL4-Gima M1145-ISO HV 68)

Anordnung der Komponenten Bezeichnung 1032 Kühler.

3172 Mehrscheibenkupplung.

1034 Behälter (Zapfwellen-Ölwanne).

7155 Hydraulikventil 40 bar.

1035 Ölsieb.

9056 Kontrollpunkt (Kupplungsdruck).

2066 Hydraulikpumpe.

Y326 Magnetventil.

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.25

Hydraulikteil Steuerung

1032

Y326

A 7155 1035

2066

9056

A–A

A

3172 1034 Bild 23

424hsm18

J2.26

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Hydraulikteil Steuerung Anziehmomente der Komponenten und Hydraulikanschlüsse

5 daN·m 2,5 daN·m 3 daN·m 2,5 daN·m

5 daN·m

3 daN·m

0,5 daN·m

5 daN·m

3 daN·m

2,5 daN·m 3 daN·m 5 daN·m Bild 24

424hsm20

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.27

Hydraulikteil Steuerung Testverfahren Kontrolle des Versorgungsdrucks der Kupplung Testbedingungen: – Motor läuft mit Nenndrehzahl.

– Öltemperatur von 60 °C. – Das Testgerät von Kit Nr. 00 0178 310 0 am Kontrollpunkt "9056" anschließen.

– Die Kupplung der Frontzapfwelle einlegen.

HYDRO TESTER

Der gemessene Druck muss > 25 bar betragen.

9056

Bild 25

424hsm19

Messungen und Kontrollen Kontrolle des Versorgungsdrucks der Zapfwellenkupplung am Anschluss "3172" Hydraul. Zustand

Testbedingungen Öltemperatur von 60 °C

Nenndruck

Zapfwelle aktiviert

J2.28

25 bar

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Datenblätter Dieses Blatt kann kopiert werden, um es bei jedem Eingriff an einem Traktor griffbereit zu haben (ausfüllen). Wenn Sie es an den Kundendienst schicken, sind folgende Angaben unbedingt erforderlich: Traktortyp:...............................................................................................................................................................................

Seriennummer: .......................................................................................................................................................................

Anzahl Betriebsstunden:.........................................................................................................................................................

Eingriffsdatum:........................................................................................................................................................................

Kontrolle des Versorgungsdrucks der Zapfwellenkupplung am Anschluss "3172" Testbedingungen Öltemperatur von 60 °C Zapfwelle aktiviert

Hydraul. Zustand Nenndruck

Gemessener Druck

25 bar

Kontrolle der Versorgungsspannung des Magnetventils "Y326" Testbedingungen unter Spannung Bedienung betätigt

Nennspannung

Erfasster Spannungswert

12 V

Kontrolle des Widerstands des Elektroventils "Y326" Testbedingungen nicht unter Spannung An den Magnetventilklemmen

Nennwiderstand

Erfasster Widerstandswert

8,3 Ω

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J2.29

Anmerkungen

J2.30

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J3 FRONTZAPFWELLE (MONTAGE ZUIDBERG)

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Allgemeine Beschreibung Übersicht

1032

C D

B A

Bild 1

424hsm30

Bezeichnung 1032 Ölkühler.

B Stoßdämpfernabe.

A Schlauch.

C Antriebswelle.

D Gehäuse.

Die Zapfwelle ist von Zuidberg und überträgt eine Leistung von 204 PS bei einer Motordrehzahl von 1 000 U/Min im Uhrzeigersinn.

J3.2

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Allgemeine Beschreibung Kennzeichnung Das Typenschild befindet sich vorne am Zapfwellengehäuse.

Bezeichnung A Baujahr.

B Referenz CLAAS.

A

C Seriennummer.

B C

Bild 2

424hsm31

Technische Merkmale Frontzapfwelle Typ der Zapfwelle

Einstufig

Kupplung

Ölgekühlte Mehrscheibenkupplung

Bedienung

Elektrohydraulisch

Zapfwellendrehzahl bei Nenndrehzahl des Motors (2 200 U/min)

1 100 U/min

Übersetzungsverhältnis der Zapfwelle

2:1

Max. Leistung

204 PS

Drehrichtung

Im Uhrzeigersinn

Durchmesser Zapfwellenstummel

1" 3/8

Art des Zapfwellenstummels

6 Einkerbungen CLAAS Agrishift GA 12 (API GL4-Gima M1145-ISO HV 68)

Öltyp Ölmenge des Gehäuses und der Kühlung

3,7 l

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J3.3

Allgemeine Beschreibung Funktionsschema Elektrohydraulisch-mechanisches Schaubild

CLAAS vehicle CAN bus

DBD

TR2

A101

A57-2

2 1 15

2

1 Powertrain CAN bus

1

S113

37 D6 32 1

2 TR3 A57-3

5 4

KL10 U54

8

A

9

6 7

Y326

4 2066 1035

5

1032

7155 20 bar

3

Bild 3

424hsm32

J3.4

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Allgemeine Beschreibung Bezeichnung 1 Informationen über die Motordrehzahl.

2066 Hydraulikpumpe.

2 Information, ob Zapfwelle eingerückt ist oder nicht.

7155 Druckbegrenzer 20 bar.

3 Rücklauf zum Kühler.

A Frontzapfwelleneinheit.

4 Kühlerversorgung.

A57-2 Modul Getriebe "TR2".

5 Kontrollpunkt Niederdruck.

A57-3 Modul Getriebe "TR3".

6 Kontrollpunkt Steuerdruck.

A101 Modul Armaturenbrett.

7 Versorgung Kupplung.

D6 Diode.

8 Abtriebswelle.

KL10 Relais Frontzapfwelle.

9 Antriebswelle.

S113 Bedienung der Frontzapfwelle.

1032 Ölkühler.

U54 Externe Ausschaltung.

1035 Ansaugkopf.

Y326 MV Front-Zapfwelle.

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J3.5

Elektronikteil Übersicht

CLAAS vehicle CAN bus 2

DBD

TR2

A101

A57-2

1

2

1 Powertrain CAN bus

15

S113

1 37 D6 32 1

2

TR3 A57-3

5 4

Y326

KL10 U54

Bild 4

424hsm33

Bezeichnung 1 Informationen über die Motordrehzahl.

D6 Diode.

2 Information, ob Zapfwelle eingerückt ist oder nicht.

KL10 Relais Frontzapfwelle.

A57-2 Modul Getriebe "TR2".

S113 Bedienung der Frontzapfwelle.

A57-3 Modul Getriebe "TR3".

U54 Externe Ausschaltung.

A101 Modul Armaturenbrett.

Y326 MV Front-Zapfwelle.

J3.6

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Elektronikteil Funktionsschema Die Frontzapfwelle wird über den Ein-/Aus-Schalter der Frontzapfwelle "S113" in der Kabine bedient.

Das Getriebemodul "TR3 A57-3" lässt die Einschaltung der Zapfwelle bei gestartetem Motor zu. Es verwaltet außerdem über das proportionale Magnetventil "Y326" die progressive Einschaltung der Zapfwelle.

Die Zapfwelle wird über den Ein-/Aus-Schalter "S113" in der Kabine oder über die äußere Ausschaltsteuerung "U54" am Frontkraftheber ausgeschaltet.

Messungen und Kontrollen Siehe Abschnitt: Diagnose – Testmethoden – Proportionales Magnetventil.

Kontrolle der Versorgungsstärke von Magnetventil "Y326" Testbedingungen unter Spannung

Nennspannung

Bedienung betätigt

1,8 A

Kontrolle des Widerstands des Elektroventils "Y326" Testbedingungen nicht unter Spannung

Nennwiderstand 6Ω

An den Magnetventilklemmen

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J3.7

MECHANIKTEIL Übersicht Die Zapfwelle von Zuidberg wird von einer mit der Kurbelwelle Motor verbundenen Antriebswelle betrieben.

Die Einheit umfasst:

1

– Eine ölgekühlte elektrohydraulisch betriebene Mehrscheibenkupplung, gesteuert über den Schalter "S113" in der Kabine und einen äußeren Notaus-Schalter "U54" an der Frontzapfwelle.

– Ein Untersetzungsgetriebe zur Drehung des Endstücks mit einer Drehzahl von 1 000 U/Min. je nach verwendetem Arbeitsgerät.

2 5

4

Funktionsschema Die Eingangswelle (1) überträgt die Bewegung der Kurbelwelle an die Kupplung (2). Die Kupplung (2) betreibt die Pumpe (3). Mit der Bremsscheibe (4) wird die Zapfwelle (5) angehalten, während ein Freiwinkel von 60° bewahrt bleibt, um den Geräteanschluss zu erleichtern.

3 Bild 5

j38d001_axion

Anziehmomente 14,7 daN·m

5 ± 0,5 daN·m (638)

14 ± 4 daN·m (273) (638)

(638)

(243) 7 ± 0,5 daN·m (638) (273) 13,8 ± 1 daN·m Bild 6

j39d000_axion

J3.8

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Hydraulikteil Steuerung Übersicht Das Zapfwellengehäuse umfasst: – Hydraulische Pumpe "2066" mit Druckbegrenzer "7155" für den Hydraulikgerätebetrieb.

– Ölgekühlte Mehrscheibenkupplung an der Abtriebswelle des Gehäuses.

– Im Hydraulikkreis des Zapfwellengehäuses integrierter Ölkühler "1032", der mit der Baugruppe der anderen Kühler vor dem Motor verbunden ist.

– Proportionales Magnetventil "Y326" zur Steuerung der Kupplung.

– Saugkopf "1035" zur Ölfilterung.

4 5

Y326

1 1035

2066

3

1032

7155 20 bar

2

Bild 7

j310d000_axion

Bezeichnung 1 Kühlerversorgung.

4 Kontrollpunkt Steuerdruck.

2 Rücklauf zum Kühler.

5 Versorgung Kupplung.

3 Kontrollpunkt Niederdruck.

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J3.9

Hydraulikteil Steuerung Anordnung der Komponenten

4 3 1 2 Y326

2066

7155

1035 Bild 8

j311d000_axion

Bezeichnung 1 Rücklauf zum Kühler.

1035 Ansaugkopf.

2 Kühlerversorgung.

2066 Hydraulikpumpe.

3 Kontrollpunkt Niederdruck.

7155 Druckbegrenzer.

4 Kontrollpunkt Steuerdruck.

Y326 MV Front-Zapfwelle.

J3.10

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Hydraulikteil Steuerung Messungen und Kontrollen Kontrolle des Niederdrucks der Frontzapfwelle Testbedingungen: – Getriebeöltemperatur bei 20 °C.

HYDRO TESTER

Bild 9

j312d000_axion

– Den Drucksensor vom Satz Nr. 00 0178 310 0 an den Niederdruckanschlüssen (1) montieren.

– Testgerät Nr. 00 0178 310 0 am Drucksensor anschließen.

– Druck messen. Er muss muss zwischen 18 und 24 bar liegen.

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J3.11

Hydraulikteil Steuerung Kontrolle des Drucks der Frontzapfwellen-Bedienung Testbedingungen: – Getriebeöltemperatur bei 20 °C.

HYDRO TESTER

Bild 10

j313d000_axion

– Den Druckgeber des Satzes Nr. 00 0178 310 0 auf den Druckprüfanschluss (1) montieren.

– Testgerät Nr. 00 0178 310 0 am Drucksensor anschließen.

– Den Steuerschalter zum Einschalten der Frontzapfwelle "S113" betätigen.

– Druck messen. Er muss muss zwischen 18 und 24 bar liegen.

J3.12

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

Datenblätter Dieses Blatt kann kopiert werden, um es bei jedem Eingriff an einem Traktor griffbereit zu haben (ausfüllen). Wenn Sie es an den Kundendienst schicken, sind folgende Angaben unbedingt erforderlich: Traktortyp:...............................................................................................................................................................................

Seriennummer: .......................................................................................................................................................................

Anzahl Betriebsstunden:.........................................................................................................................................................

Eingriffsdatum:........................................................................................................................................................................

Kontrolle der Versorgungsstärke von Magnetventil "Y326" Testbedingungen unter Spannung

Nennstromstärke

Verbrauchswert pro MV

Gemessene Stromstärke

1,8 A

Kontrolle des Widerstands des Elektroventils "Y326" Testbedingungen nicht unter Spannung An den Magnetventilklemmen

Nennwiderstand

Erfasster Widerstandswert

6Ω

Kontrolle des Niederdrucks der Frontzapfwelle Testbedingungen: Öltemperatur von 20 °C

Hydraul. Zustand Nenndruck

Zapfwelle aktiviert

von 18 bis 24 bar

Zapfwelle ausgerückt

von 18 bis 24 bar

Gemessener Druck

Kontrolle des Drucks der Frontzapfwellen-Bedienung Testbedingungen: Öltemperatur von 20 °C Zapfwelle aktiviert Zapfwelle ausgerückt

Hydraul. Zustand Nenndruck

Gemessener Druck

von 18 bis 24 bar 0 bar

Axion 850-810 – 10.2010 – DE

J3.13

Anmerkungen

J3.14

Axion 850-810 – 10.2010 – DE