CLAAS Telehandlers SCORPION 9055 Front axle frame levelling Fitting instructions Manual_DE_EN_FR_IT

SCORPION 9055

Anbauanleitung Niveauausgleich Vorderachse

Fitting Instructions Front axle frame levelling

Notice de montage Correcteur de dévers de l’essieu AV

Service & Parts

DE Symbole Warnhinweise

Sicherheitshinweise

In dieser Anleitung sind alle Stellen, die die Sicherheit betreffen, mit den nachfolgenden Symbolen versehen.

Gefahr!

Arbeiten dürfen nur von CLAAS autorisierten Fachwerkstätten mit ausgebildetem Fachpersonal durchgeführt werden.

Hinweise und Beschreibung in der Betriebsanleitung beachten.

Die allgemeinen Sicherheits-, Unfallverhütungs- und Umweltschutzvorschriften beachten.

Gefahr!

Das Kapitel Sicherheit in der Betriebsanleitung lesen und beachten.

Arbeiten unter angehobener Maschine/Vorsatzgerät oder angehobenen Bauteilen nur bei sicherer Abstützung durchführen.

Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage hydraulisch betätigte Bauteile absenken. Anlage drucklos machen.

Alle Arbeiten grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

Zündschlüssel abziehen.

Vorgespannte Energiespeicher (Federn, Druckspeicher, Hydraulikzylinder) oder Bauteile die durch Energiespeicher unter Spannung stehen, vor Montagearbeiten vorschriftsmäßig entspannen.

Nach der Montage festen Sitz aller Schrauben überprüfen. Funktionsprüfung durchführen.

Hinweise und Beschreibung im Reparaturhandbuch beachten.

Gefahr!

Maschine mit Unterlegkeil vor unbeabsichtigtem Wegrollen sichern.

Warnung!

Vorsicht bei austretender Hochdruckflüssigkeit.

Warnung!

Quetschung von Gliedmaßen.

Vorsicht!

Beschädigung von Kabel, Schlauchleitung oder Seilzug.

Bauteile scheuerfrei verlegen.

Umwelt!

Handhabung der Anleitung Bei dieser Anleitung werden alle Vorgänge mit Nummern versehen. Die Nummer des Vorganges wird in der Abbildung als Positionsnummer an die betreffenden Teile angezogen.

Die Vorgänge sind durch Tätigkeits-Symbole beschrieben. Die Erklärung der Tätigkeits-Symbole entnehmen Sie bitte dem Katalog mit der ET-Nr. 00 0290 143 X.

Auslaufende Flüssigkeit auffangen.

EN Warning symbols In this manual, all points concerning safety are provided with the symbols below.

Safety precautions

Danger!

Work may be carried out only by specialist workshops authorised by CLAAS and having qualified personnel.

Observe the information and description in the Operator's manual.

Observe the general safety, accident prevention and environmental regulations.

Danger!

Read and observe the Safety chapter in the Operator's manual.

Carry out work under the jacked-up/raised machine/ front attachment or under raised components only if a safe support is provided.

Lower hydraulically actuated components down to the ground before working on the hydraulic system.

Relieve the system pressure.

Carry out work on the machine only with the drive disengaged and the engine stopped! Remove the ignition key.

Relieve the pressure of pre-loaded accumulators (springs, pressure accumulators, hydraulic cylinders) or components loaded/pressurised by accumulators properly prior to installation work.

After installation check if all bolts are tightly seated.Carry out a function test.

Observe the information and description in the Repair manual.

Danger!

Secure machine against rolling away unintentionally with a wheel chock.

Warning!

Caution - Escaping high-pressure liquid.

Warning!

Danger of crushing.

Caution!

Damage to cables, hoses or ropes.

Lay components so they will not chafe.

Handling the manual In this manual, all processes are provided with numbers. The number of the process is used in the figure as a position number of the parts in question.

The processes are described by activity symbols.

Please take the explanations of the activity symbols from the catalogue with the part no. 00 0290 143 X.

Environment!

Collect any escaping liquids.

FR Symboles des avertissements Sur cette notice, tous les points qui concernent la sécurité sont marqués par les symboles suivants.

Conseils de sécurité

Danger !

Les travaux doivent impérativement être réalisés par des ateliers spécialisés homologués par CLAAS disposant d'un personnel spécialisé ayant reçu une formation adaptée.

Respecter les conseils et les descriptions de la Notice d'utilisation.

Respecter les consignes générales de sécurité, de prévention des accidents et de protection de l'environnement.

Lire et respecter le chapitre Sécurité de la Notice d'utilisation.

Les travaux sous la machine/l'outil frontal relevé ou sous des pièces relevées doivent impérativement être réalisés après avoir étayé correctement les éléments ou les pièces concernés.

Avant les travaux sur le système hydraulique, descendre les pièces commandées par le système hydraulique. Amener le système en pression nulle.

Avant de réaliser les travaux, l'entraînement doit toujours être déconnecté et le moteur arrêté ! Retirer la clé de contact.

Avant les travaux de montage, éliminer les contraintes sur les accumulateurs d'énergie sous contrainte ou les détendre (ressorts, accumulateurs de pression, vérins hydrauliques) ou sur les pièces qui sont maintenus sous tension par des accumulateurs d'énergie.

Après le montage, vérifier que toutes les vis sont bien positionnées et bien serrées. Réaliser un contrôle de fonctionnement.

Danger !

Respecter les conseils et descriptions de la Notice de réparation.

Danger !

Sécuriser la machine par des cales pour éviter tout risque de déplacement inopiné.

Avertissement !

Attention en cas de fuite de liquide sous pression élevée.

Avertissement !

Contusion de membres.

Attention !

Risques de dommages sur les câbles, les conduites flexibles ou les câbles de commande.

Acheminer les pièces de façon à ce qu'il n'y ait pas de risques de frottement.

Environnement !

Recueillir le liquide qui s'écoule.

Utilisation de la Notice Sur cette notice, tous les processus sont marqués par des numéros. Le numéro du processus est repris sur l'illustration sous forme de numéro de position sur les pièces concernées.

Les processus sont décrits par des symboles d'action. L'explication des symboles d'action figure sur le catalogue portant le N° PR. 00 0290 143 X.

ES Símbolos indicaciones de advertencia

Medidas de seguridad Los trabajos sólo pueden ser realizados por talleres especializados, autorizados por CLAAS con personal técnico cualificado.

Tener en cuenta las indicaciones generales de seguridad, para la prevención de accidentes y para la protección del medio ambiente.

Leer y tener en cuenta el capítulo medidas de seguridad del manual de instrucciones.

Realizar los trabajos debajo de la máquina/cabezal levantados, o piezas constructivas levantadas, únicamente con un apoyo seguro.

Antes de realizar trabajos en la instalación hidráulica, bajar las piezas con accionamiento hidráulico. Dejar el equipo libre de presión.

En este manual, todas las posiciones que afectan la seguridad, están marcadas con los símbolos siguientes. ¡Peligro!

Tener en cuenta las indicaciones y la explicación en el manual de instrucciones. ¡Peligro!

Tener en cuenta las indicaciones y descripciones en el manual de reparaciones. ¡Peligro!

Asegurar la máquina con un calzo para que no pueda rodar sin querer. ¡Advertencia!

¡Realizar todos los trabajos siempre con el accionamiento desconectado y el motor parado!

Retirar la llave del encendido.

Cuidado al salir líquido a alta presión.

Destensar antes de los trabajos de montaje, cumpliendo con las instrucciones, los acumuladores de energía pretensados (muelles, acumuladores de presión, cilindros hidráulicos) o las piezas que se encuentran bajo tensión debido al acumuladores de energía.

¡Advertencia!

Después del montaje, comprobar el asiento firme de todos los tornillos. Realizar una prueba del funcionamiento.

Contusión de las extremidades.

¡Cuidado!

Daño de cable, latiguillo o cuerda de tiro.

Tender las piezas sin que rocen. ¡Medio ambiente!

Recoger el líquido que sale.

Uso del manual En este manual se dotan todos los procesos con números. El número del proceso se coloca en la figura, como número de posición, en las piezas en cuestión.

Los procesos están descritos mediante símbolos de acción. Véase por favor la explicación de los símbolos de acción en el catálogo con la Ref. nr.

00 0290 143 X.

IT Simboli con avvertenze di pericolo In questo manuale, tutti i punti che interessano la sicurezza sono provvisti dei seguenti simboli.

Norme di sicurezza

Pericolo!

I lavori devono essere eseguiti solo da officine specializzate, autorizzate dalla CLAAS, con personale addestrato.

Osservare avvertenze e descrizioni nel Libretto d'uso.

Osservare le norme generali per la sicurezza, per la prevenzione degli infortuni e per la protezione dell'ambiente.

Pericolo!

Leggere ed osservare il capitolo Norme di sicurezza presente nel Libretto d'uso.

Eseguire lavori sotto la macchina/testata sollevata o sotto componenti sollevati solo quando essi sono saldamente puntellati.

Prima di eseguire lavori all'impianto idraulico, abbassare i componenti ad azionamento idraulico.

Scaricare la pressione dall'impianto.

Di massima, procedere all'esecuzione di tutti i lavori solo con trasmissione disinnestata e motore spento!

Estrarre la chiavetta d'accensione.

Osservare avvertenze e descrizioni nel Manuale di riparazione.

Pericolo!

Bloccare la macchina con cuneo d'arresto contro i movimenti inavvertiti.

Avvertimento!

Prudenza per la fuoriuscita di liquido ad alta pressione.

Avvertimento!

Prima di procedere ai lavori di montaggio, gli accumulatori di energia precompressi (molle, accumulatori di pressione, cilindri idraulici) oppure componenti sotto tensione a causa di un accumulatore di energia, devono di norma essere scaricati.

Schiacciamento degli arti.

Dopo aver eseguito il montaggio controllare la stabilità in sede di tutte le viti. Eseguire una prova di funzionamento.

Disporre i componenti evitandone lo sfregamento.

Prudenza!

Danneggiamento del cavo, tubo flessibile o cavo di comando.

Protezione dell'ambiente!

Raccogliere il liquido che fuoriesce.

Uso del manuale In questo manuale, tutte le operazioni sono provviste di numeri. Il numero dell'operazione viene messo nella figura come numero di posizione sul rispettivo particolare.

Le operazioni sono descritte mediante simboli operativi. Si prega rilevare la spiegazione dei simboli operativi dal catalogo con il Nr. di matricola 00 0290 143 X.

RU Символы предупреждающих указаний

Указания по безопасности Работы имеет право выполнять только обученный персонал в специализированных мастерских CLAAS. Соблюдать общие предписания по безопасности, предотвращению несчастных случаев и охране окружающей среды. Прочитать и соблюдать указания в главе "Безопасность" в руководстве по эксплуатации. Работы под поднятой машиной/приставкой или под поднятыми конструктивными узлами выполнять только при наличии надежных подставок. Перед началом работ на гидравлической установке опустить конструктивные узлы, управляемые гидравликой. Снять с установки давление. Все работы следует выполнять только при отключенном приводе и заглушенном двигателе! Вытянуть ключ зажигания.

В настоящем руководстве все места, имеющие отношение к безопасности, снабжены следующими символами. Опасность! Соблюдать указания в руководстве по эксплуатации. Опасность! Соблюдать указания и описания в руководстве по ремонту. Опасность! Установить противооткатный упор для предотвращения непреднамеренного отката машины. Предупреждение! При выходе жидкости под высоким давлением соблюдать осторожность. Предупреждение!

С предварительно напряженных накопителей энергии (пружин, гидроаккумуляторов, гидравлических цилиндров) или конструктивных узлов, напряженных накопителями энергии, перед началом монтажных работ следует снять механическое напряжение в соответствии с инструкцией.

Защемление конечностей.

После монтажа проверить посадку всех винтов. Выполнить проверка функций.

Конструктивные детали прокладывать, не допуская мест трения.

Внимание! Повреждение кабеля, шлангопровода или тросовой тяги.

Экология! Пользование руководством В настоящем руководстве все операции снабжаются номерами. Номер операции приводится в изображении в виде номера позиции возле соответствующей детали. Операции описываются посредством символов деятельности. Пояснения к символам деятельности приведены в каталоге, № для заказа 00 0290 143X.

Принимать вытекающую жидкость.

Niveauausgleich Vorderachse

1

Montageanleitung

1.1

Niveauausgleich Vorderachse

Dokument: 00 0288 723 0 1000342394 Version 02 Gültig für Fahrzeug-Typ: Teleskoplader 416-05/06 Teleskoplader 416-05,-15/16 416-15

(K27)

Nachrüstsatz-Nr. –00 sie1000342393" 1307 070 0 auf Seite 1-3

Beschreibung Im Hangbereich lässt sich das Fahrzeug, bei seitlicher Schräglage in der Längsachse von max. 10° (+/-), mit der Niveauregulierung in die Waagrechte ausrichten!

WARNUNG Unfallgefahr beim Betätigen der Niveauregulierung im öffentlichen Straßenverkehr! ► Betätigen der Niveauregulierung im öffentlichen Straßenverkehr kann zu schweren Unfällen führen!

1

► Vor Beginn einer Fahrt auf öffentlichen Straßen, Fahrzeug mittels der Niveauregulierung in die Waagrechte ausrichten. ► Siehe mitgelieferte Betriebsanleitung Teleskoplader!

Detaillierte Funktionsbeschreibung: ➥ Siehe Servicehandbuch Teleskoplader

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

1 von 18

Niveauausgleich Vorderachse Hinweis Steuergerät Ein 4-fach Steuergerät muss durch ein 5-fach Steuergerät ausgetauscht werden. – siehe "Auswahl Steuergerät" auf Seite 1-2 Wenn bereits ein 5-fach Steuergerät eingebaut ist aber noch nicht Hydraulisch angeschlossen ist wird das Steuergerät nicht mehr extra benötigt.

Hinweis 5-fach Steuergerät ist nicht im Nachrüstsatz enthalten und muss separat nachbestellt werden

Auswahl Steuergerät Neu

Hinweis

Teil-Nr.

Benennung

00 1306 834 0

5-fach Steuergerät

416-05/06 -15/16 9m

ersetzt Teil-Nr.

Benennung

00 1306 833 0

4-fach Steuergerät

Hinweis Sammelblock oder 6/2 Wegeventil Der Sammelblock 7 ist bereits eingebaut wenn sie einen Kipperanschluss oder Kipperanschluss + Autohitch haben.

Die Leitungsverlegung vom Steuerblock zum Sammelblock 7 entfällt in diesem Fall.

Wenn oben genannter Fall gegeben ist, muss der Sammelblock 7 durch ein 6/2 Wegeventil ausgetauscht und elektrisch angeschlossen werden.– siehe "Schlauchleitungen 15 vom Niveauzylinder 1 zum Sammelblock 7 montieren" auf Seite 1-11 6/2 Wegeventil bitte nach Ersatzteilbuch bestellen.

Bitte prüfen sie welche Variante sie in ihrem Fahrzeug eingebaut haben.

Qualifikation Die Umbauarbeiten dürfen nur von dafür ausgebildetem Personal ausgeführt werden.

Des weiteren sind auch die allgemeingültigen Sicherheitshinweise für Montage, Wartung und Instandsetzung zu beachten.

Hilfsmittel • • • •

2 von 18

Handelsübliche Werkzeuge Montagegrube Diagnosetool Vakuumpumpe

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Niveauausgleich Vorderachse Nachrüstsatz-Nr. vorhanden

1000342393 00 1307 070 0 Pos.

1

neu

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Teil.Nr.

Bezeichnung

Menge

1

00 1306 600 0 Niveauzylinder

2

00 0316 186 0 Verschraubung GE18LR3/4 3CX

2

3

00 0249 837 0 Verschraubung EW18LOMDA3C

3

4

00 1306 710 0

5

00 1304 951 0 Anschlussstück

1

6

00 0217 206 0 Verschraubung EWE18LM22X1,5 A3C

1

7

00 1306 614 0 Sammelblock

1

8

00 0242 234 1 Zylinderschraube M8x80-8.8

2

9

00 0106 395 0 Scheibe 8,4 St A2C DIN7349

2

10

00 0213 102 0 Verschlussschraube M22x1,5

2

11

00 1301 262 0

12

00 1300 538 0 Anschlussstück M26x1,5 A3C

1

13

00 0215 920 0 Verschraubung GE18LM22X1,5

1

14

00 0217 340 0 Verschraubung GE10-LM22X1,5

2

15

00 1306 654 0

16

00 1301 757 0 Verschraubung SV12LOMDA3C

2

17

00 0237 696 0 Scheibe B19-140HV A2C

2

18

00 0249 835 0 Verschraubung EW12LOMDA3C

5

19

00 1301 244 0

20

00 0250 032 0 Verschraubung EWE12-LR 3/8 A3C

4

21

00 1306 601 0 Rohrbruchsicherung

1

22

00 1306 662 0 Halter

1

23

00 0242 444 1 Sechskantschraube M6x50-8.8 A2C

2

24

00 0211 113 0 Sechskantmutter M6-8 A2C-DIN985

2

25

00 0236 180 0 Scheibe 6,4 St A2C

2

26

00 0237 439 0 Sechskantschraube M8x16-8.8

2

27

00 0215 682 0 Scheibe B8,4-140HV A2C

2

28

00 1306 734 0 Rohrleitung kpl.

1

29

00 0250 013 0 Verschraubung EW 12 L 45°

2

30

00 1306 576 0

31

00 1301 436 0 Schelle 2D 18,0/18,0 PP

1

32

00 0216 994 0 Deckplatte GD 2 D

1

33

00 1301 537 0 Stiftschraube M8x45-8.8 A2C

2

Schlauchleitung SLHYDR 2SC 16 PN18 0 PN18 90 L660

Schlauchleitung SLHYDR 2SC 16 PN18 0 PN18 90 L770

Schlauchleitung SLHYDR 2SC 8,0PN12 0 PN10 90 L3450

Schlauchleitung SLHYDR 2SC 10 PN12 0 PN12 90 L580

Schlauchleitung SLHYDR 2SC 10 PN12 0 PN12 90 L650

1

1

2

1

1

3 von 18

Niveauausgleich Vorderachse Pos.

4 von 18

Teil.Nr.

Bezeichnung

Menge

34

00 0238 132 0 Sechskantmutter M8-8 A2C

2

35

00 1306 852 0 Potentiometer grün

1

36

00 1306 733 0 Rohrleitung kpl.

1

37

00 1306 741 0 Halteblech

1

38

00 1306 742 0 Anzeige

1

39

00 1306 743 0 Stab

1

40

00 1301 164 0 Gabelkopf G6x24 A3C

1

41

00 1300 059 0 ES-Bolzen 6x24-A3C

1

42

00 0236 169 0 6KT-Mutter M6-8 A2C-DIN934

1

43

77 0004 379 4

Zylinderschraube M10x30-12.9 DACRO-DIN912

2

44

00 0237 442 0 6KT-Schraube M8x25-8.8 A2C-DIN933

2

45

00 0215 682 0 Scheibe A8,4-140HV A2C DIN125

2

46

00 1306 611 0 Halteblech

1

47

00 1302 158 0 Spiralfeder

2

48

00 1302 120 0 Niveaulibelle

1

49

00 0217 362 0 Senkschraube M4x40-4.8 H A2C

2

50

00 1306 693 0 Kabelbaum

1

51

00 1306 393 0 Gummischeibe

2

52

00 1306 731 0 Traglastdiagramm (Gabel)

1

53

00 1307 069 0 Traglastdiagramm (Haken)

1

54

00 1301 790 0 Kabelbinder 4,6x200

20

55

00 0288 723 0 Montageanleitung

1

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Niveauausgleich Vorderachse Übersicht 26

27

22

36

21

31

32

33

34

28

29

19

20

30 11

16

4

39

37

5

15 1

Pendelachssperre (Option)

12

10

Steuerblock 5-fach 14 8

9

49 6

21

48 47

7

Alternativ 46

Y125

50

Steuerblock 5-fach

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

5 von 18

Niveauausgleich Vorderachse Vorbereitungsarbeiten 1. Teleskoplader sicher abstellen 2. Teleskoplader am Fahrzeugrahmen auf-bocken, bis Vorderachse frei pendelt

WARNUNG Bei Montage- und Wartungsarbeiten am angehobenen und nicht abgesicherten Teleskoparm besteht, Quetsch und Verletzungsgefahr! ► Teleskopladeanlage anheben ► Die mitgelieferte Sicherungsstütze am ausgefahrenen Hubzylinder über die Kolbenstange montieren und mit Bolzen sichern ► Siehe mitgelieferte Betriebsanleitung Teleskoplader 3. Feststellbremse (Parkbremse) betätigen 4. Hydraulikanlage entlasten dazu: ➥ Motor ausschalten ➥ Steuerhebel (Joystick) mehrfach in alle Richtungen betätigen 5. Zündung ausschalten und Zündschlüssel abziehen 6. Batteriehauptschalter aus bzw. Batteriekabel (-) an Batterie demontieren

WARNUNG Beim Arbeiten in der Umgebung von heißen und/oder unter Druck stehenden Hydraulikbauteilen besteht Verbrühungs- und Verletzungsgefahr! ► Vor der Demontage Hydrauliksystem abkühlen lassen ► Sicherheitshandschuhe tragen 7. Vakuumpumpe an der Öffnung des Entlüftungsfilters anschließen und den Hydrauliktank unter Vakuum (Unterdruck) stellen 8. Schutzbleche, Abdeckungen (Option) demontieren

Umwelt Auslaufende Flüssigkeiten mit einem geeigneten Gefäß auffangen und umweltgerecht entsorgen!

Um eine störungsfreie Fahrhydraulik zu gewähren müssen, alle Arbeiten sorgfältig und sauber ausgeführt werden. ► Vor der Demontage den Bereich gründlich reinigen, alle Hydr.-Verschraubungen und Anschlüsse säubern.

6 von 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Niveauausgleich Vorderachse Montage Hydraulik WARNUNG Bei Demontage der Stütze besteht Quetsch - und Verletzungsgefahr! ► Fahrzeugrahmen gegen seitliches Kippen absichern! ► Stütze demontieren 1. Vorhandene Stütze demontieren 2. Vorhandene Bolzen demontieren und prüfen

3. Bolzen und Bohrungen einfetten 4. Zylinder 1 montieren, mit Gummischeibe montieren 51 (nach Bedarf)

1

1

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

5. Zylinder 1 montieren, mit Gummischeibe montieren 51 (nach Bedarf)

7 von 18

Niveauausgleich Vorderachse 6. Rohrbruchsicherung 21 mit Befestigung 18, 29 montieren 7. Verschraubungen 22, 23, 24, 25 montieren

21

8. Rohrbruchsicherung 21 und Verschraubungen 20, 28, 29, 36 montieren 21

9. Schlauchleitungen 19, 30 montieren

8 von 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Niveauausgleich Vorderachse 10.Schlauchleitungen 15 vom Niveauzylinder 1 zum Sammelblock 7 montieren

16

11.Schlauchleitungen 15 vom Niveauzylinder 1 zum Sammelblock 7 montieren ➥ Ansicht vorn links

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

9 von 18

Niveauausgleich Vorderachse 12.Schlauchleitungen 15 vom Niveauzylinder 1 zum Sammelblock 7 montieren ➥ Ansicht von oben

13.Schlauchleitungen 15 vom Niveauzylinder 1 zum Sammelblock 7 montieren ➥ Ansicht von oben

10 von 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Niveauausgleich Vorderachse 14.Schaltplan

15

C2 C1

Y125

C1

C2

20

15.Schlauchleitungen 15 vom Niveauzylinder 1 zum Sammelblock 7 montieren ➥ – siehe "Hinweis Sammelblock oder 6/2 Wegeventil" auf Seite 1-2 ➥ Ansicht mit 6/2 Wegeventil Y125 ➥ Niveau-Zylinderkolbenflächen-Seite (oben) auf C2 Anschluss ➥ Niveau-Zylinderringflächen-Seite (unten) auf C1 Anschluss

15

16.Schlauchleitungen 15 zum Sammelblock 7 montieren ➥ – siehe "Hinweis Sammelblock oder 6/2 Wegeventil" auf Seite 1-2 ➥ Ansicht mit 6/2 Wegeventil

17.Schlauchleitungen 15 vom Niveauzylinder 1 zum Sammelblock 7 montieren dazu Schlauchhalterung demontieren

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

11 von 18

Niveauausgleich Vorderachse 18.Schlauchleitungen 4, 11 vom Steuerblock zum Sammelblock 7 montieren

2

19.Schlauchleitungen 4, 11 vom Steuerblock zum Sammelblock 7 montieren 20.Schlauchhalterung wieder montieren

3

Montage Elektrik Kabine 1. Montageplatz Potentiometer 35

35

2. Seitenverkleidung rechts demontieren

Kabinen-Kabelbaum XR06

50

3. Zusatz-Kabelbaum 50 montieren X039

Pendelachs-Sperre K111

35

XR06

S024

50

R036

X039

12 von 18

R036

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Niveauausgleich Vorderachse

50

XR06

4. Kabelbaum 50 mit Stecker XR06 an Trennstelle Kabine-Rahmen montieren

5. Kabelbaum 50 mit Stecker X039 an Hauptkabelbaum montieren ➥ Ansicht in der Kabine hinten rechts 50

X039

6. R036 Potentiometer 35 R036

35

7. Kabelbaum 50 mit Stecker an R036 Potentiometer 35 montieren R036

35

X039

50

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

13 von 18

Niveauausgleich Vorderachse 8. R036 Potentiometer 35 montieren R036

35

Montage Niveaulibelle 1. Niveaulibelle 48 montieren

48

2. Niveaulibelle 48 an Walzendüsen montieren ➥ Ansicht Kabine, vorn rechts

48

Montage Stab-Anzeige

256

14 von 18

268

1. Falls keine M8 Bohrungen gebohrt sind, nach diesen Angaben bohren

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Niveauausgleich Vorderachse 2. Stab-Anzeige 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45 montieren ➥ Ansicht Vorderachse links

38

39

42 40

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

15 von 18

Niveauausgleich Vorderachse Inbetriebnahme 1. Ölstand kontrollieren bzw. nachfüllen 2. alle Hydr.-Verschraubungen und Anschlüsse säubern 3. Niveauzylinder 1 abschmieren

GEFAHR Nach Installation der gesamten Anlage muss gründlichst entlüftet werden! Der Zylinder hat keine Ölfüllung und kann keine Haltefunktion erfüllen!

4. Batteriehauptschalter „Ein“ bzw. Batteriekabel (-) an Batterie montieren 5. Teleskoplader auf Funktion prüfen - Siehe auch Betriebsanleitung des Teleskopladers 6. Teleskoplader mit Laptop verbinden - Softwarefreischaltung im CDS/KADIAS ➥ Ausführliche Anleitung siehe Servicehandbuch des Teleskopladers ➥ Elektro-Schaltplan siehe Servicehandbuch des Teleskopladers

WARNUNG Nach Installation der gesamten Anlage muss gründlichst entlüftet werden! Der Zylinder hat keine Ölfüllung und kann keine Haltefunktion erfüllen! ➥ Den Niveauzylinder 10x komplett aus- und einfahren 7. Niveauausgleich auf Funktion prüfen ➥ Siehe auch Betriebsanleitung des Teleskopladers 8. Stab-Anzeige 38, 39 einstellen ➥ Ansicht Vorderachse links

38

Hinweis Fahrzeug auf ebenem und befestigtem Gelände abstellen. ► Ebenheit der Fläche (quer zur Fahrtrichtung) mittels Wasserwaage überprüfen ► Fahrerkabine/Rahmen ebenfalls mit Wasserwaage waagrecht ausrichten

39

► Stabanzeige 38, 39 mittels Gabelkopf 40 und Mutter 42 einstellen, oder durch verschieben von Anzeige 38

42 40

16 von 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Niveauausgleich Vorderachse 9. Die Libelle 48 mit einem Schraubendreher an Schraube 49 einstellen: - Fahrzeug auf ebenem und befestigtem Gelände abstellen.

- Fahrerkabine/Rahmen mit Wasserwaage waagrecht ausrichten - Libelle 48 mit Schraubendreher analog der Wasserwaagen-Libelle einstellen

49

48

Bei einer Fahrt auf öffentlichen Straßen, Anzeige und Stab auf eine Höhe bringen

WARNUNG Unfallgefahr beim Betätigen der Niveauregulierung im öffentlichen Straßenverkehr!

Betätigen der Niveauregulierung im öffentlichen Straßenverkehr kann zu schweren Unfällen führen! ► Vor Beginn einer Fahrt auf öffentlichen Straßen, Fahrzeug mittels der Niveauregulierung ausrichten. ► Anzeige 38 und Stab 39 müssen auf einer Höhe sein

38

39

10.Hydr.-Verschraubungen und Anschlüsse säubern und auf Dichtigkeit prüfen 11.Schlauchleitungen mit Kabelbinder 54 montieren 12.Ölstand kontrollieren bzw. nachfüllen 13.Kabelbaum 50 mit Kabelbinder 54 montieren 14.Sämtliche Abdeck- und Verkleidungsbleche montieren

15.Traglastdiagramme 52, 53 in der Kabine anbringen

Information Ersatzteilversorgung!

Um einer Falschlieferungen bei Ersatzteilbestellungen vorzubeugen, vermerken Sie den Umbau, mit Fahrgestell-Nr. und den Teilenummern der Einzelteile, in Ihrer Fahrzeugakte bzw. in der Ersatzteilliste des Kunden

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

17 von 18

Niveauausgleich Vorderachse

18 von 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Front axle frame levelling

1

Assembly instructions

1.1

Front axle frame levelling

Document: 00 0288 723 1000342394

0

Version 02

Valid for machine model: Telehandlers 416-05/06 -15/16 (K27) Telehandler 416-05, 416-15

Retrofit kit no.

–00 see “1000342393” 1307 070 0 on page 1-3

Description The machine can be set horizontally on slopes with the frame levelling in the case of a max. 10° (+/−) lateral inclination of the longitudinal axis!

WARNING Accident hazard when operating the frame levelling on public roads! ► Operating the frame levelling on public roads can cause serious accidents!

1

► Before machine travel on public roads, set the machine horizontal with the frame levelling. ► See the Operator’s Manual supplied with the telehandler!

Detailed functional description: ➥ Refer to the telehandler maintenance manual

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

1 of 18

Front axle frame levelling Note on the control valve The 4-fold control valve must be replaced by a 5-fold control valve – see “Selection of control valve” on page 1-2.

If a 5-fold control valve is already installed but not hydraulically connected, a separate control valve is no longer required.

Notice The 5-fold control valve is not included in the retrofit kit and must be ordered separately

Selection of control valve New

Notice

Part no.

Designation

00 1306 834 0

5-fold control valve

416-05/06 -15/16 9m

Replaces Part no.

Designation

00 1306 833 0

4-fold control valve

Information on the manifold block or 6/2 directional valve Manifold block 7 is already installed if the machine is equipped with a tipping trailer connection or tipping trailer connection + Auto-Hitch.

In this case the lines do not have to be installed from the control valve to manifold block 7.

If the above case applies, replace manifold block 7 by a 6/ 2 directional valve and connect it electrically – see “Install flexible lines 15 from the levelling ram 1 to manifold block 7” on page 1-11.

Please order the 6/2 directional valve as specified in the spare parts list.

Please check the version that is installed in your machine.

Qualification Modification work may be performed by specially trained personnel only.

Follow the generally applicable safety instructions for assembly, maintenance and repair.

Tools • • • •

2 of 18

Commercially available tools Pit Diagnostic tool Vacuum pump

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Front axle frame levelling Retrofit kit no.

Existing

1000342393 00 1307 070 Pos.

1

New

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

0

Part no.

Designation

Qty

1

00 1306 600 0 Levelling ram

2

00 0316 186 0 Threaded fitting GE18LR3/4 3CX

2

3

00 0249 837 0 Threaded fitting EW18LOMDA3C

3

4

00 1306 710 0

5

00 1304 951 0 Connecting piece

1

6

00 0217 206 0 Threaded fitting EWE18LM22X1.5 A3C

1

7

00 1306 614 0 Manifold block

1

8

00 0242 234 1 Cheese-head screw M8x80-8.8

2

9

00 0106 395 0 Washer 8.4 St A2C DIN7349

2

10

00 0213 102 0 Screw plug M22x1.5

2

11

00 1301 262 0

12

00 1300 538 0 Connecting piece M26x1.5 A3C

1

13

00 0215 920 0 Threaded fitting GE18LM22X1.5

1

14

00 0217 340 0 Threaded fitting GE10-LM22X1.5

2

15

00 1306 654 0

16

00 1301 757 0 Threaded fitting SV12LOMDA3C

2

17

00 0237 696 0 Washer B19-140HV A2C

2

18

00 0249 835 0 Threaded fitting EW12LOMDA3C

5

19

00 1301 244 0

20

00 0250 032 0 Threaded fitting EWE12-LR 3/8 A3C

4

21

00 1306 601 0 Valve (hose burst valve)

1

22

00 1306 662 0 Bracket

1

23

00 0242 444 1 Hexagon head screw M6x50-8.8 A2C

2

24

00 0211 113 0 Hexagon nut M6-8 A2C-DIN985

2

25

00 0236 180 0 Washer 6.4 St A2C

2

26

00 0237 439 0 Hexagon head screw M8x16-8.8

2

27

00 0215 682 0 Washer B8.4-140HV A2C

2

28

00 1306 734 0 Cpl pipe line

1

29

00 0250 013 0 Threaded fitting EW 12 L 45°

2

30

00 1306 576 0

31

00 1301 436 0 Clamp 2D 18.0/18.0 PP

1

32

00 0216 994 0 Cover plate GD 2 D

1

33

00 1301 537 0 Stud M8x45-8.8 A2C

2

Flexible line SLHYDR 2SC 16 PN18 0 PN18 90 L660.0

Flexible line SLHYDR 2SC 16 PN18 0 PN18 90 L770

Flexible line SLHYDR 2SC 8.0PN12 0 PN10 90 L3450

Flexible line SLHYDR 2SC 10 PN12 0 PN12 90 L580

Flexible line SLHYDR 2SC 10 PN12 0 PN12 90 L650

1

1

2

1

1

3 of 18

Front axle frame levelling Pos.

4 of 18

Part no.

Designation

Qty

34

00 0238 132 0 Hexagon nut M8-8 A2C

2

35

00 1306 852 0 Potentiometer (green)

1

36

00 1306 733 0 Cpl pipe line

1

37

00 1306 741 0 Mounting bracket

1

38

00 1306 742 0 Indication

1

39

00 1306 743 0 Rod

1

40

00 1301 164 0 Fork head G6x24 A3C

1

41

00 1300 059 0 Spring clip pin 6x24-A3C

1

42

00 0236 169 0 Hex nut M6-8 A2C-DIN934

1

43

77 0004 379 4

44

00 0237 442 0 Hex screw M8x25-8.8 A2C-DIN933

2

45

00 0215 682 0 Washer A8.4-140HV A2C DIN125

2

46

00 1306 611 0 Mounting bracket

1

47

00 1302 158 0 Spiral spring

2

48

00 1302 120 0 Spirit level

1

49

00 0217 362 0 Countersunk screw M4x40-4.8 H A2C

2

50

00 1306 693 0 Wiring harness

1

51

00 1306 393 0 Rubber washer

2

52

00 1306 731 0 Load diagram (fork)

1

53

00 1307 069 0 Load diagram (hook)

1

54

00 1301 790 0 Tie-wrap 4.6 x 200

20

55

00 0288 723 0 Assembly instructions

1

Cheese-head screw M10x30-12.9 DACRO-DIN912

2

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Front axle frame levelling Overview 26

27

22

36

21

31

32

33

34

28

29

19

20

30 11

16

4

39

37

5

15 1

Oscillating-axle interlock (option)

12

10

5-fold control valve 14 8

9

49 6

21

48 47

7

Alternatively 46

Y125

50

5-fold control valve

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

5 of 18

Front axle frame levelling Preparatory work 1. Park the telehandler safely 2. Raise the telehandler on props at the machine frame until the front axle oscillates freely

WARNING Do not perform assembly and maintenance if the telescopic boom is raised and not secured, otherwise there is a crushing and injury hazard! ► Raise the telescopic boom ► Install the safety prop (supplied with the machine) over the piston rod on the extended lift ram, and secure it with a pin ► See the Operator’s Manual supplied with the telehandler 3. Apply the parking brake 4. Release the pressure in the hydraulic system. To do this: ➥ Stop the engine ➥ Move the control lever (joystick) in all directions repeatedly 5. Switch off ignition and remove the ignition key 6. Switch off the battery master switch or remove the (−) battery lead from the battery

WARNING Burn and injury hazard when working next to hot and/or pressurized hydraulic components! ► Allow the hydraulic system to cool down before removing components ► Wear protective gloves 7. Connect a vacuum pump to the opening of the breather filter and apply vacuum to the hydraulic oil reservoir 8. Remove the protective plates and the covers (option)

Environment Use a suitable container to collect the fluids as they drain and dispose of them in an environmentally friendly manner!

In order to ensure safe operation of the drive hydraulics, perform all work carefully ensuring cleanliness. ► Before removing, thoroughly clean the area concerned, clean all hydraulic threaded fittings and connections.

6 of 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Front axle frame levelling Installing the hydraulics WARNING There is a crushing and injury hazard when the support is removed! ► Secure the machine frame to prevent it from tipping over to the side! ► Remove the support 1. Remove the existing support 2. Remove and check the existing pins

3. Apply grease to the pins and holes 4. Install ram 1 with a rubber washer 51 (if necessary)

1

1

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

5. Install ram 1 with a rubber washer 51 (if necessary)

7 of 18

Front axle frame levelling 6. Install hose burst valve 21 with fastening 18, 29 7. Install threaded fittings 22, 23, 24, 25

21

8. Install hose burst valve 21 and threaded fittings 20, 28, 29, 36 21

9. Install flexible lines 19, 30

8 of 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Front axle frame levelling 10.Install flexible lines 15 from levelling ram 1 to manifold block 7

16

11.Install flexible lines 15 from the levelling ram 1 to manifold block 7 ➥ Front left view

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

9 of 18

Front axle frame levelling 12.Install flexible lines 15 from the levelling ram 1 to manifold block 7 ➥ Seen from above

13.Install flexible lines 15 from the levelling ram 1 to manifold block 7 ➥ Seen from above

10 of 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Front axle frame levelling 14.Diagram

15

C2 C1

Y125

C1

C2

20

15.Install flexible lines 15 from the levelling ram 1 to manifold block 7 ➥ – see “Information on the manifold block or 6/2 directional valve” on page 1-2 ➥ 6/2 directional valve Y125 shown here ➥ Levelling-ram piston-surface side (upper) on connection C2 ➥ Levelling-ram ring-surface side (lower) on connection C1

15

16.Install flexible lines 15 toward manifold block 7 ➥ – see “Information on the manifold block or 6/2 directional valve” on page 1-2 ➥ 6/2 directional valve shown here

17.Install flexible lines 15 from the levelling ram 1 to manifold block 7.

Remove the hose bracket for this

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

11 of 18

Front axle frame levelling 18.Install flexible lines 4, 11 from the control valve to manifold block 7

2

19.Install flexible lines 4, 11 from the control valve to manifold block 7 20.Install the hose bracket again

3

Installing the electrical components of the cabin 1. Position of potentiometer 35

35

2. Remove the trim on the right

Cabin wiring harness XR06

50

3. Install the additional wiring harness 50 X039 K111

35

XR06

Oscillating-axle interlock

S024

50

R036

X039

12 of 18

R036

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Front axle frame levelling

50

XR06

4. Install wiring harness 50 at the cabin/frame disconnect with connector XR06

5. Install wiring harness 50 on the main wiring harness with connector X039 ➥ Inside of cabin (rear right) shown here 50

X039

6. R036 potentiometer 35 R036

35

7. Install wiring harness 50 on potentiometer R036 35 with the connector R036

35

X039

50

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

13 of 18

Front axle frame levelling 8. Install potentiometer R036 35 R036

35

Installing the spirit level 1. Install spirit level 48

48

2. Install spirit level 48 at the barrel nozzles ➥ Front right of cabin shown here

48

Installing the rod indicator

256

14 of 18

268

1. If there are no M8 holes, drill them as shown

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Front axle frame levelling 2. Install rod indicator 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45 ➥ Left side of front axle shown here

38

39

42 40

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

15 of 18

Front axle frame levelling Putting into operation 1. Check the oil level and add oil if necessary 2. Clean all hydraulic threaded fittings and connections 3. Lubricate levelling ram 1

DANGER Bleed very thoroughly after installing the entire system!

The ram has no oil fill and cannot perform a hold function!

4. Switch ON the battery master switch or connect the (−) battery lead to the battery 5. Check the telehandler for correct operation - Also refer to the Operator’s Manual of the telehandler 6. Connect the telehandler with a laptop - Software activation in CDS/KADIAS ➥ Detailed instructions: see telehandler service manual ➥ Electrical diagram: see telehandler service manual

WARNING Bleed very thoroughly after installing the entire system!

The ram has no oil fill and cannot perform a hold function! ➥ Completely extend and retract the levelling ram 10 times 7. Check the frame levelling for correct operation ➥ Also refer to the Operator’s Manual of the telehandler 8. Adjust rod indicator 38, 39 ➥ Left side of front axle shown here

38

Notice Park the machine on firm and level ground. ► Check whether the surface is level (tranversely to the travel direction) with a hand-held spirit level ► Also set the cabin/frame horizontally with the hand-held spirit level

39

► Adjust rod indicator 38, 39 with fork head 40 and nut 42, or by shifting the indicator 38

42 40

16 of 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Front axle frame levelling 9. Adjust spirit level 48 on screw 49 with a screwdriver: - Park the machine on firm and level ground.

- Set the cabin/frame horizontally with the hand-held spirit level - Adjust spirit level 48 according to the hand-held spirit level with a screwdriver

49

48

Set the indicator and rod to the same height during machine travel on public roads

WARNING Accident hazard when operating the frame levelling on public roads!

Operating the frame levelling on public roads can cause serious accidents! ► Before performing machine travel on public roads, adjust the machine with the frame levelling. ► Indicator 38 and rod 39 must be at the same height

38

39

10.Clean the hydraulic threaded fittings and connections, and check them for leaks 11.Install the flexible lines with cable ties 54 12.Check the oil level and add oil if necessary 13.Install wiring harness 50 with cable ties 54 14.Install all covers and trim panels

15.Affix load diagrams 52, 53 in the cabin

Information Spare parts supply In order to avoid wrong deliveries of spare parts orders, please make a note of the modification work stating the serial number and the spare parts numbers in your machine file or in the customer’s spare parts catalogue

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

17 of 18

Front axle frame levelling

18 of 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Correcteur de dévers de l’essieu AV

1

Instructions d’assemblage

1.1

Correcteur de dévers de l’essieu AV

Document : 00 0288 723 0 1000342394 Version 02

Valable pour modèle : Chariots -15/16 Chariot télescopiques télescopique416-05/06 416-05, 416-15

(K27)

N° du kit de rattrapage – « 1000342393 00voir 1307 070 0 » en page 1-3

Description La machine peut être mise à l’horizontale sur une pente avec le « Correcteur de dévers » dans le cas d’une inclinaison latérale maximum de 10° (+/−) de l’axe longitudinal !

AVERTISSEMENT Risque d’accident lors de l’actionnement du correcteur du dévers sur la voie publique ! ► L’actionnement du correcteur du dévers sur la voie publique peut entraîner des accidents graves !

1

► Avant la conduite sur la voie publique, mettre la machine à l’horizontale avec le correcteur du dévers. ► Voir la notice d’utilisation livrée avec le chariot télescopique !

Description détaillée de la fonction : ➥ Voir le manuel de d’entretien du chariot télescopique

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

1 sur 18

Correcteur de dévers de l’essieu AV Avis relatif au distributeur Un quadruple distributeur doit être remplacé par un quintuple distributeur – voir « Sélection du distributeur » en page 1-2.

Si un quintuple distributeur est déjà installé sans être branché hydrauliquement, un distributeur séparé n’est plus utile.

Avis Le quintuple distributeur n’est pas inclus dans le kit de rattrapage et doit être commandé séparément

Sélection du distributeur Nouveau

Avis

Réf.

Désignation

00 1306 834 0

Quintuple distributeur

416-05/06 -15/16 9m

Remplace Réf.

Désignation

00 1306 833 0

Quadruple distributeur

Avis relatif au bloc collecteur ou à la vanne à 6/2 voies Le bloc collecteur 7 est déjà installé si votre machine est équipée d’un raccord de benne basculante ou d’un raccord de benne basculante + Auto-Hitch.

Dans ce cas, il n’est pas nécessaire de poser la conduite vers le bloc collecteur 7 depuis le distributeur.

S’il s’agit du cas indiqué ci-dessus, le bloc collecteur 7 doit être remplacé par une vanne à 6/2 voies et branché électriquement – voir « Monter les conduites flexibles 15 depuis le vérin du correcteur de dévers 1 vers le bloc collecteur 7 » en page 1-11.

Commander la vanne à 6/2 voies comme indiqué dans la liste de pièces détachées.

Vérifier la version installée sur la machine.

Qualification Les travaux de modification ne peuvent être effectués que par un personnel formé à cet effet.

Suivre les consignes de sécurité d’ordre général pour l’assemblage, l’entretien et la réparation.

Outils • • • •

2 sur 18

Outils du commerce Fosse de réparation Outil de diagnostic Pompe à vide

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Correcteur de dévers de l’essieu AV N° du kit de rattrapage Existant

00 1307 070 0 1000342393 Pos.

1

Nouveau

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Réf.

Désignation

Qté

1

00 1306 600 0 Vérin du correcteur de dévers

2

00 0316 186 0 Raccord vissé GE18LR3/4 3CX

2

3

00 0249 837 0 Raccord vissé EW18LOMDA3C

3

4

00 1306 710 0

5

00 1304 951 0 Pièce de raccordement

1

6

00 0217 206 0 Raccord vissé EWE18LM22X1,5 A3C

1

7

00 1306 614 0 Bloc collecteur

1

8

00 0242 234 1 Vis à tête cylindrique M8x80-8.8

2

9

00 0106 395 0 Rondelle 8,4 St A2C DIN7349

2

10

00 0213 102 0 Bouchon fileté M22x1,5

2

11

00 1301 262 0

12

00 1300 538 0 Pièce de raccordement M26x1,5 A3C

1

13

00 0215 920 0 Raccord vissé GE18LM22X1,5

1

14

00 0217 340 0 Raccord vissé GE10-LM22X1,5

2

15

00 1306 654 0

Conduite flexible SLHYDR 2SC 8,0PN12 0 PN10 90 L3450

2

16

00 1301 757 0 Raccord vissé SV12LOMDA3C

2

17

00 0237 696 0 Rondelle B19-140HV A2C

2

18

00 0249 835 0 Raccord vissé EW12LOMDA3C

5

19

00 1301 244 0

Conduite flexible SLHYDR 2SC 10 PN12 0 PN12 90 L580

1

20

00 0250 032 0 Raccord vissé EWE12-LR 3/8 A3C

4

21

00 1306 601 0 Soupape (soupape de rupture)

1

22

00 1306 662 0 Support

1

23

00 0242 444 1 Vis six pans M6x50-8.8 A2C

2

24

00 0211 113 0 Écrou à six pans M6-8 A2C-DIN985

2

25

00 0236 180 0 Rondelle 6,4 St A2C

2

26

00 0237 439 0 Vis six pans M8x16-8.8

2

27

00 0215 682 0 Rondelle B8,4-140HV A2C

2

28

00 1306 734 0 Conduite cpl

1

29

00 0250 013 0 Raccord vissé EW 12 L 45°

2

30

00 1306 576 0

31

00 1301 436 0 Collier 2D 18,0/18,0 PP

1

32

00 0216 994 0 Plaque de recouvrement GD 2 D

1

33

00 1301 537 0 Goupille filetée M8x45-8.8 A2C

2

Conduite flexible SLHYDR 2SC 16 PN18 0 PN18 90 L660,0

Conduite flexible SLHYDR 2SC 16 PN18 0 PN18 90 L770

Conduite flexible SLHYDR 2SC 10 PN12 0 PN12 90 L650

1

1

1

3 sur 18

Correcteur de dévers de l’essieu AV Pos.

4 sur 18

Réf.

Désignation

Qté

34

00 0238 132 0 Écrou à six pans M8-8 A2C

2

35

00 1306 852 0 Potentiomètre (vert)

1

36

00 1306 733 0 Conduite cpl

1

37

00 1306 741 0 Plaque de fixation

1

38

00 1306 742 0 Affichage

1

39

00 1306 743 0 Tige

1

40

00 1301 164 0 Tête à fourchette G6x24 A3C

1

41

00 1300 059 0 Axe à agrafe 6x24-A3C

1

42

00 0236 169 0 Écrou 6 pans M6-8 A2C-DIN934

1

43

77 0004 379 4

44

00 0237 442 0 Vis 6 pans M8x25-8.8 A2C-DIN933

2

45

00 0215 682 0 Rondelle A8,4-140HV A2C DIN125

2

46

00 1306 611 0 Plaque de fixation

1

47

00 1302 158 0 Ressort spiral

2

48

00 1302 120 0 Nivelle

1

49

00 0217 362 0 Vis à tête fraisée M4x40-4.8 H A2C

2

50

00 1306 693 0 Faisceau de câbles

1

51

00 1306 393 0 Rondelle en caoutchouc

2

52

00 1306 731 0 Diagramme de charge (fourche)

1

53

00 1307 069 0 Diagramme de charge (crochet)

1

54

00 1301 790 0 Serre-câbles 4,6x200

20

55

00 0288 723 0 Instructions d’assemblage

1

Vis à tête cylindrique M10x30-12.9 DACRO-DIN912

2

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Correcteur de dévers de l’essieu AV Vue d’ensemble 26

27

22

36

21

31

32

33

34

28

29

19

20

30 11

16

4

39

37

5

15 1

Blocage de l’essieu oscillant (option)

12

10

Quintuple distributeur 14 8

9

49 6

21

48 47

7

À titre 46

Y125

50

Quintuple distributeur

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

5 sur 18

Correcteur de dévers de l’essieu AV Travaux préparatoires 1. Arrêter le chariot télescopique sur une surface plane et solide 2. Mettre le chariot télescopique en appui au niveau du châssis jusqu’à ce que l’essieu AV oscille librement

AVERTISSEMENT Tout travail de montage et d’entretien sur le bras télescopique levé et non étayé présente un risque d’écrasement et de blessures ! ► Lever le bras télescopique ► Monter le support de sécurité (livré avec la machine) sur la tige du piston du vérin de levage sorti, et le verrouiller avec un axe ► Voir la notice d’utilisation livrée avec le chariot télescopique 3. Serrer le frein de stationnement 4. Relâcher la pression dans le système hydraulique. Pour cela : ➥ Couper le moteur ➥ Actionner le levier de commande (manipulateur) dans tous les sens à plusieurs reprises 5. Mettre l’allumage hors circuit et retirer la clé de contact 6. Mettre le coupe-batterie hors circuit ou déposer le câble (−) de la batterie

AVERTISSEMENT Attention lors de travaux à proximité de composants hydrauliques chauds et/ou sous pression – risque de brûlure et de blessures ! ► Laisser le système hydraulique se refroidir avant d’effectuer les travaux de dépose ► Porter des gants de protection 7. Brancher une pompe à vide sur l’ouverture du filtre de dégagement d’air et mettre le réservoir d’huile hydraulique sous vide 8. Déposer les tôles de protection et les recouvrements (option)

Environnement Récupérer les liquides qui s’écoulent avec un récipient adapté et les éliminer dans le respect de l’environnement !

Travailler avec soin, en assurant la propreté, pour assurer le bon fonctionnement de l’hydraulique de transmission. ► Avant la dépose, bien nettoyer la partie concernée, nettoyer tous les raccords (vissés) hydrauliques.

6 sur 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Correcteur de dévers de l’essieu AV Montage de l’hydraulique AVERTISSEMENT La dépose du support présente un risque d’écrasement et de blessures ! ► Prendre des mesures de sécurité pour éviter le basculement latéral du châssis ! ► Déposer le support 1. Déposer le support existant 2. Déposer et vérifier les axes existants

3. Graisser les axes et les trous 4. Monter le vérin 1 avec la rondelle en caoutchouc 51 (si nécessaire)

1

1

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

5. Monter le vérin 1 avec la rondelle en caoutchouc 51 (si nécessaire)

7 sur 18

Correcteur de dévers de l’essieu AV 6. Monter la soupape de rupture 21 avec la fixation 18, 29 7. Monter les raccords vissés 22, 23, 24, 25

21

8. Monter la soupape de rupture 21 et les raccords vissés 20, 28, 29, 36 21

9. Monter les conduites flexibles 19, 30

8 sur 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Correcteur de dévers de l’essieu AV 10.Monter les conduites flexibles 15 depuis le vérin du correcteur de dévers 1 vers le bloc collecteur 7

16

11.Monter les conduites flexibles 15 depuis le vérin du correcteur de dévers 1 vers le bloc collecteur 7 ➥ Vue AV gauche

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

9 sur 18

Correcteur de dévers de l’essieu AV 12.Monter les conduites flexibles 15 depuis le vérin du correcteur de dévers 1 vers le bloc collecteur 7 ➥ Vue d’en haut

13.Monter les conduites flexibles 15 depuis le vérin du correcteur de dévers 1 vers le bloc collecteur 7 ➥ Vue d’en haut

10 sur 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Correcteur de dévers de l’essieu AV 14.Schéma

15

C2 C1

Y125

C1

C2

20

15.Monter les conduites flexibles 15 depuis le vérin du correcteur de dévers 1 vers le bloc collecteur 7 ➥ – voir « Avis relatif au bloc collecteur ou à la vanne à 6/2 voies » en page 1-2 ➥ Vue avec vanne à 6/2 voies Y125 ➥ Côté surface du piston du vérin du correcteur de dévers (en haut) sur le raccord C2 ➥ Côté surface de l’anneau du vérin du correcteur de dévers (en bas) sur le raccord C1

15

16.Monter les conduites flexibles 15 vers le bloc collecteur 7 ➥ – voir « Avis relatif au bloc collecteur ou à la vanne à 6/2 voies » en page 1-2 ➥ Vue avec vanne à 6/2 voies

17.Monter les conduites flexibles 15 depuis le vérin du correcteur de dévers 1 vers le bloc collecteur 7 ; déposer la fixation des flexibles à cet effet

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

11 sur 18

Correcteur de dévers de l’essieu AV 18.Monter les conduites flexibles 4, 11 depuis le distributeur vers le bloc collecteur 7

2

19.Monter les conduites flexibles 4, 11 depuis le distributeur vers le bloc collecteur 7 20.Monter la fixation des flexibles à nouveau

3

Installer les composants électriques de la cabine 1. Position de montage du potentiomètre 35

35

2. Déposer le revêtement côté droit

Faisceau de câbles de la cabine XR06

50

3. Monter le faisceau de câbles 50 supplémentaire X039

35

Blocage de l’essieu K111 oscillant

XR06

S024

50

R036

X039

12 sur 18

R036

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Correcteur de dévers de l’essieu AV

50

XR06

4. Monter le faisceau de câbles 50 sur le point de coupure cabine/châssis avec la fiche XR06

5. Monter le faisceau de câbles 50 sur le faisceau de câbles principal avec la fiche X039 ➥ Vue de l’AR droite de la cabine 50

X039

6. Potentiomètre R036 35 R036

35

7. Monter le faisceau de câbles 50 sur le potentiomètre R036 35 avec la fiche R036

35

X039

50

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

13 sur 18

Correcteur de dévers de l’essieu AV 8. Monter le potentiomètre R036 35 R036

35

Montage de la nivelle 1. Monter la nivelle 48

48

2. Monter la nivelle 48 au niveau des buses cylindriques ➥ Vue de l’AV droite de la cabine

48

Montage de l’indicateur à tige

256

14 sur 18

268

1. Si aucun trou M8 n’est percé, percer les trous comme indiqué

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Correcteur de dévers de l’essieu AV 2. Monter l’indicateur à tige 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45 ➥ Vue de l’essieu AV (côté gauche)

38

39

42 40

Mise en marche 1. Vérifier le niveau d’huile et rajouter de l’huile si nécessaire 2. Nettoyer tous les raccords vissés et les raccords hydrauliques 3. Graisser le vérin du correcteur de dévers 1

DANGER Purger l’ensemble du système à fond après l’installation !

Le vérin n’a pas de remplissage d’huile et ne peut pas remplir de fonction de retenue !

4. Mettre le coupe-batterie en circuit ou brancher le câble (−) de la batterie 5. Vérifier le bon fonctionnement du chariot télescopique - Voir aussi la notice d’utilisation du chariot télescopique 6. Brancher un ordinateur portable sur le chariot télescopique - Activation du logiciel dans CDS/KADIAS ➥ Instructions détaillées : voir le manuel d’entretien du chariot télescopique ➥ Schéma électrique : voir le manuel d’entretien du chariot télescopique

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

15 sur 18

Correcteur de dévers de l’essieu AV

AVERTISSEMENT Purger l’ensemble du système à fond après l’installation !

Le vérin n’a pas de remplissage d’huile et ne peut pas remplir de fonction de retenue ! ➥ Faire complètement sortir et rentrer le vérin du correcteur de dévers 10 fois 7. Vérifier le bon fonctionnement du correcteur de dévers ➥ Voir aussi la notice d’utilisation du chariot télescopique 8. Régler l’indicateur à tige 38, 39 ➥ Vue de l’essieu AV (côté gauche)

38

Avis Arrêter la machine sur un sol plan et solide. ► Vérifier la planéité de la surface (transversalement par rapport au sens de marche) avec un niveau à bulle ► Mettre également la cabine/le châssis à niveau avec le niveau à bulle

39

► Régler l’indicateur à tige 38, 39 au moyen de la tête à fourchette 40 et l’écrou 42, ou en déplaçant l’indicateur 38

42 40

16 sur 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Correcteur de dévers de l’essieu AV 9. Régler la nivelle 48 avec la vis 49 et un tournevis : - Arrêter la machine sur un sol plan et solide.

- Mettre la cabine/le châssis à niveau avec le niveau à bulle - Régler la nivelle 48 avec un tournevis selon le niveau à bulle

49

48

Mettre l’indicateur et la tige à la même hauteur lors d’une conduite sur la voie publique

AVERTISSEMENT Risque d’accident lors de l’actionnement du correcteur du dévers sur la voie publique !

L’actionnement du correcteur du dévers sur la voie publique peut entraîner des accidents graves ! ► Avant la conduite sur la voie publique, aligner la machine avec le correcteur du dévers. ► L’indicateur 38 et la tige 39 doivent être à la même hauteur

38

39

10.Nettoyer les raccords vissés hydrauliques et les raccords, et vérifier l’étanchéité 11.Monter les conduites flexibles avec des serre-câbles 54 12.Vérifier le niveau d’huile et rajouter de l’huile si nécessaire 13.Monter le faisceau de câbles 50 avec un serre-câbles 54 14.Remettre toutes les tôles de recouvrement et de revêtement en place

15.Apposer les diagrammes de charge 52, 53 dans la cabine

Information Fourniture de pièces détachées Pour éviter les erreurs de livraison suite à une commande de pièces détachées, veuillez noter la modification, avec le numéro de série et les numéros des pièces constitutives, dans votre dossier de la machine ou dans le catalogue de pièces détachées du client

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

17 sur 18

Correcteur de dévers de l’essieu AV

18 sur 18

00 0288 723 0 - ABA - DE, EN, FR

Die CLAAS KGaA mbH arbeitet ständig an der Verbesserung ihrer Produkte im Zuge der technischen Weiterentwicklung. Darum müssen wir uns Änderungen gegenüber den Abbildungen und Beschreibungen dieser Dokumentation vorbehalten, ohne dass daraus ein Anspruch auf Änderungen an bereits ausgelieferten Maschinen abgeleitet werden kann.

Following the policy of CLAAS KGaA mbH to improve their products as technical developments continue, CLAAS reserve the right to make alterations which must not necessarily correspond to text and illustrations contained in this publication, and without incurring obligation to alter any machines previously delivered.

Technische Angaben, Maße und Gewichte sind unverbindlich. Irrtümer vorbehalten.

Technical data, dimensions and weights are given as an indication only. Responsibility for errors or omissions not accepted.

Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung der CLAAS KGaA mbH.

Reproduction or translation of this publication, in whole or in part, is not permitted without the written consent of CLAAS KGaA mbH.

Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrechts vorbehalten.

CLAAS KGaA mbH

All rights under the provisions of the Copyright Act are reserved.

CLAAS KGaA mbH

33426 HARSEWINKEL

33426 HARSEWINKEL

Germany

Germany

CLAAS schont die Umwelt. Das Papier für dieses Handbuch wurde aus 100% chlorfrei gebleichtem Zellstoff hergestellt.

Our contribution to the environment: CLAAS have printed this manual on 100% chlorine free paper.

CLAAS KGaA mbH améliore constamment ses machines dans le cadre de l'évolution technique. C'est pourquoi nous nous réservons le droit d'apporter des modifications aux illustrations et descriptions de cette documentation sans qu'il puisse en découler un droit de modifications sur les machines déjà livrées.

Les spécifications techniques, cotes et poids sont sans engagement de notre part. Sous réserve d'erreurs.

Reproduction ou traduction, même d'extraits, uniquement avec l'autorisation écrite de CLAAS KGaA mbH. Tous droits réservés conformément à la législation sur les droits d'auteur.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

La empresa CLAAS KGaA mbH trabaja continuamente en la mejora de sus productos siguiendo el desarrollo técnico. Por eso nos tenemos que reservar el derecho a realizar modificaciones con respecto a las imágenes y descripciones de esta documentación, sin que de ello se pueda derivar ningún derecho a la modificación de máquinas ya suministradas.

Los datos técnicos, medidas y pesos se entienden sin compromiso. Queda hecha la salvedad de errores.

La reproducción o la traducción, aunque sea tan sólo parcial, requiere la autorización por escrito de CLAAS KGaA mbH. Quedan reservados todos los derechos de propiedad intelectual.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

CLAAS protège l'environnement. Le papier utilisé pour cette notice est fabriqué à 100% à base de cellulose blanchie sans chlore.

CLAAS protege el medio ambiente. El papel para este manual ha sido fabricado con celulosa blanqueada 100 % libre de cloruros.

CLAAS KGaA mbH è costantemente impegnata al miglioramento dei suoi prodotti in base ai continui progressi della tecnica. Si riserva quindi la facoltà di apportare modifiche rispetto alle figure e alle descrizioni riportate nel presente manuale senza, con ciò, sottostare a obblighi di modifica per le macchine già consegnate.

Dati tecnici, dimensioni e pesi non sono impegnativi.

Salvo errori.

La ristampa o la traduzione, anche parziale, è ammessa solo se preventivamente autorizzata per iscritto dal CLAAS KGaA mbH. Tutti i diritti riservati a norma della legge sul copyright.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

Фирма "CLAAS KGaA mbH" постоянно работает над усовершенствованием своей продукции в ходе технического развития. Поэтому мы оставляем за собой право на внесение изменений в иллюстрации и описания, содержащиеся в настоящем руководстве по эксплуатации. Однако это не обязывает нас вносить изменения в уже поставленные нами машины. Технические данные, размеры и значения веса не являются обязательными. Ошибки допускаются. Перепечатка или перевод, в том числе в выдержках, допускается только с письменного разрешения фирмы "CLAAS KGaA mbH". Все права сохраняются согласно Закону об авторском праве.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

CLAAS tutela l'ambiente. La carta utilizzata per il presente manuale è stata prodotta con cellulosa al 100% senza cloro.

Фирма CLAAS щадит окружающую среду. Бумага, на которой отпечатано настоящее руководство по эксплуатации, произведена из целлюлозы, отбеленной без использования хлора.

CLAAS KGaA mbH Postfach 1163 33416 Harsewinkel Tel. +49 (0)5247 12-0 www.claas.com

00 0288 723 0 ABA SCORPION DE, EN, FR - 02/2017 Printed in Germany