CLAAS Telehandler SCORPION 7035 7030 6035 6030 Tipping trailer connectionFitting Instructions Manual

SCORPION 7035 SCORPION 7030 SCORPION 6035 SCORPION 6030

Anbauanleitung Kipperanschluss

Fitting Instructions Tipping trailer connection

Notice de montage Raccord de benne basculante

Service & Parts

DE Symbole Warnhinweise

Sicherheitshinweise

In dieser Anleitung sind alle Stellen, die die Sicherheit betreffen, mit den nachfolgenden Symbolen versehen.

Gefahr!

Arbeiten dürfen nur von CLAAS autorisierten Fachwerkstätten mit ausgebildetem Fachpersonal durchgeführt werden.

Hinweise und Beschreibung in der Betriebsanleitung beachten.

Die allgemeinen Sicherheits-, Unfallverhütungs- und Umweltschutzvorschriften beachten.

Gefahr!

Das Kapitel Sicherheit in der Betriebsanleitung lesen und beachten.

Arbeiten unter angehobener Maschine/Vorsatzgerät oder angehobenen Bauteilen nur bei sicherer Abstützung durchführen.

Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage hydraulisch betätigte Bauteile absenken. Anlage drucklos machen.

Alle Arbeiten grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

Zündschlüssel abziehen.

Vorgespannte Energiespeicher (Federn, Druckspeicher, Hydraulikzylinder) oder Bauteile die durch Energiespeicher unter Spannung stehen, vor Montagearbeiten vorschriftsmäßig entspannen.

Nach der Montage festen Sitz aller Schrauben überprüfen. Funktionsprüfung durchführen.

Hinweise und Beschreibung im Reparaturhandbuch beachten.

Gefahr!

Maschine mit Unterlegkeil vor unbeabsichtigtem Wegrollen sichern.

Warnung!

Vorsicht bei austretender Hochdruckflüssigkeit.

Warnung!

Quetschung von Gliedmaßen.

Vorsicht!

Beschädigung von Kabel, Schlauchleitung oder Seilzug.

Bauteile scheuerfrei verlegen.

Umwelt!

Handhabung der Anleitung Bei dieser Anleitung werden alle Vorgänge mit Nummern versehen. Die Nummer des Vorganges wird in der Abbildung als Positionsnummer an die betreffenden Teile angezogen.

Die Vorgänge sind durch Tätigkeits-Symbole beschrieben. Die Erklärung der Tätigkeits-Symbole entnehmen Sie bitte dem Katalog mit der ET-Nr. 00 0290 143 X.

Auslaufende Flüssigkeit auffangen.

EN Warning symbols In this manual, all points concerning safety are provided with the symbols below.

Safety precautions

Danger!

Work may be carried out only by specialist workshops authorised by CLAAS and having qualified personnel.

Observe the information and description in the Operator's manual.

Observe the general safety, accident prevention and environmental regulations.

Danger!

Read and observe the Safety chapter in the Operator's manual.

Carry out work under the jacked-up/raised machine/ front attachment or under raised components only if a safe support is provided.

Lower hydraulically actuated components down to the ground before working on the hydraulic system.

Relieve the system pressure.

Carry out work on the machine only with the drive disengaged and the engine stopped! Remove the ignition key.

Relieve the pressure of pre-loaded accumulators (springs, pressure accumulators, hydraulic cylinders) or components loaded/pressurised by accumulators properly prior to installation work.

After installation check if all bolts are tightly seated.Carry out a function test.

Observe the information and description in the Repair manual.

Danger!

Secure machine against rolling away unintentionally with a wheel chock.

Warning!

Caution - Escaping high-pressure liquid.

Warning!

Danger of crushing.

Caution!

Damage to cables, hoses or ropes.

Lay components so they will not chafe.

Handling the manual In this manual, all processes are provided with numbers. The number of the process is used in the figure as a position number of the parts in question.

The processes are described by activity symbols.

Please take the explanations of the activity symbols from the catalogue with the part no. 00 0290 143 X.

Environment!

Collect any escaping liquids.

FR Symboles des avertissements Sur cette notice, tous les points qui concernent la sécurité sont marqués par les symboles suivants.

Conseils de sécurité

Danger !

Les travaux doivent impérativement être réalisés par des ateliers spécialisés homologués par CLAAS disposant d'un personnel spécialisé ayant reçu une formation adaptée.

Respecter les conseils et les descriptions de la Notice d'utilisation.

Respecter les consignes générales de sécurité, de prévention des accidents et de protection de l'environnement.

Lire et respecter le chapitre Sécurité de la Notice d'utilisation.

Les travaux sous la machine/l'outil frontal relevé ou sous des pièces relevées doivent impérativement être réalisés après avoir étayé correctement les éléments ou les pièces concernés.

Avant les travaux sur le système hydraulique, descendre les pièces commandées par le système hydraulique. Amener le système en pression nulle.

Avant de réaliser les travaux, l'entraînement doit toujours être déconnecté et le moteur arrêté ! Retirer la clé de contact.

Avant les travaux de montage, éliminer les contraintes sur les accumulateurs d'énergie sous contrainte ou les détendre (ressorts, accumulateurs de pression, vérins hydrauliques) ou sur les pièces qui sont maintenus sous tension par des accumulateurs d'énergie.

Après le montage, vérifier que toutes les vis sont bien positionnées et bien serrées. Réaliser un contrôle de fonctionnement.

Danger !

Respecter les conseils et descriptions de la Notice de réparation.

Danger !

Sécuriser la machine par des cales pour éviter tout risque de déplacement inopiné.

Avertissement !

Attention en cas de fuite de liquide sous pression élevée.

Avertissement !

Contusion de membres.

Attention !

Risques de dommages sur les câbles, les conduites flexibles ou les câbles de commande.

Acheminer les pièces de façon à ce qu'il n'y ait pas de risques de frottement.

Environnement !

Recueillir le liquide qui s'écoule.

Utilisation de la Notice Sur cette notice, tous les processus sont marqués par des numéros. Le numéro du processus est repris sur l'illustration sous forme de numéro de position sur les pièces concernées.

Les processus sont décrits par des symboles d'action. L'explication des symboles d'action figure sur le catalogue portant le N° PR. 00 0290 143 X.

ES Símbolos indicaciones de advertencia

Medidas de seguridad Los trabajos sólo pueden ser realizados por talleres especializados, autorizados por CLAAS con personal técnico cualificado.

Tener en cuenta las indicaciones generales de seguridad, para la prevención de accidentes y para la protección del medio ambiente.

Leer y tener en cuenta el capítulo medidas de seguridad del manual de instrucciones.

Realizar los trabajos debajo de la máquina/cabezal levantados, o piezas constructivas levantadas, únicamente con un apoyo seguro.

Antes de realizar trabajos en la instalación hidráulica, bajar las piezas con accionamiento hidráulico. Dejar el equipo libre de presión.

En este manual, todas las posiciones que afectan la seguridad, están marcadas con los símbolos siguientes. ¡Peligro!

Tener en cuenta las indicaciones y la explicación en el manual de instrucciones. ¡Peligro!

Tener en cuenta las indicaciones y descripciones en el manual de reparaciones. ¡Peligro!

Asegurar la máquina con un calzo para que no pueda rodar sin querer. ¡Advertencia!

¡Realizar todos los trabajos siempre con el accionamiento desconectado y el motor parado!

Retirar la llave del encendido.

Cuidado al salir líquido a alta presión.

Destensar antes de los trabajos de montaje, cumpliendo con las instrucciones, los acumuladores de energía pretensados (muelles, acumuladores de presión, cilindros hidráulicos) o las piezas que se encuentran bajo tensión debido al acumuladores de energía.

¡Advertencia!

Después del montaje, comprobar el asiento firme de todos los tornillos. Realizar una prueba del funcionamiento.

Contusión de las extremidades.

¡Cuidado!

Daño de cable, latiguillo o cuerda de tiro.

Tender las piezas sin que rocen. ¡Medio ambiente!

Recoger el líquido que sale.

Uso del manual En este manual se dotan todos los procesos con números. El número del proceso se coloca en la figura, como número de posición, en las piezas en cuestión.

Los procesos están descritos mediante símbolos de acción. Véase por favor la explicación de los símbolos de acción en el catálogo con la Ref. nr.

00 0290 143 X.

IT Simboli con avvertenze di pericolo In questo manuale, tutti i punti che interessano la sicurezza sono provvisti dei seguenti simboli.

Norme di sicurezza

Pericolo!

I lavori devono essere eseguiti solo da officine specializzate, autorizzate dalla CLAAS, con personale addestrato.

Osservare avvertenze e descrizioni nel Libretto d'uso.

Osservare le norme generali per la sicurezza, per la prevenzione degli infortuni e per la protezione dell'ambiente.

Pericolo!

Leggere ed osservare il capitolo Norme di sicurezza presente nel Libretto d'uso.

Eseguire lavori sotto la macchina/testata sollevata o sotto componenti sollevati solo quando essi sono saldamente puntellati.

Prima di eseguire lavori all'impianto idraulico, abbassare i componenti ad azionamento idraulico.

Scaricare la pressione dall'impianto.

Di massima, procedere all'esecuzione di tutti i lavori solo con trasmissione disinnestata e motore spento!

Estrarre la chiavetta d'accensione.

Osservare avvertenze e descrizioni nel Manuale di riparazione.

Pericolo!

Bloccare la macchina con cuneo d'arresto contro i movimenti inavvertiti.

Avvertimento!

Prudenza per la fuoriuscita di liquido ad alta pressione.

Avvertimento!

Prima di procedere ai lavori di montaggio, gli accumulatori di energia precompressi (molle, accumulatori di pressione, cilindri idraulici) oppure componenti sotto tensione a causa di un accumulatore di energia, devono di norma essere scaricati.

Schiacciamento degli arti.

Dopo aver eseguito il montaggio controllare la stabilità in sede di tutte le viti. Eseguire una prova di funzionamento.

Disporre i componenti evitandone lo sfregamento.

Prudenza!

Danneggiamento del cavo, tubo flessibile o cavo di comando.

Protezione dell'ambiente!

Raccogliere il liquido che fuoriesce.

Uso del manuale In questo manuale, tutte le operazioni sono provviste di numeri. Il numero dell'operazione viene messo nella figura come numero di posizione sul rispettivo particolare.

Le operazioni sono descritte mediante simboli operativi. Si prega rilevare la spiegazione dei simboli operativi dal catalogo con il Nr. di matricola 00 0290 143 X.

RU Символы предупреждающих указаний

Указания по безопасности Работы имеет право выполнять только обученный персонал в специализированных мастерских CLAAS. Соблюдать общие предписания по безопасности, предотвращению несчастных случаев и охране окружающей среды. Прочитать и соблюдать указания в главе "Безопасность" в руководстве по эксплуатации. Работы под поднятой машиной/приставкой или под поднятыми конструктивными узлами выполнять только при наличии надежных подставок. Перед началом работ на гидравлической установке опустить конструктивные узлы, управляемые гидравликой. Снять с установки давление. Все работы следует выполнять только при отключенном приводе и заглушенном двигателе! Вытянуть ключ зажигания.

В настоящем руководстве все места, имеющие отношение к безопасности, снабжены следующими символами. Опасность! Соблюдать указания в руководстве по эксплуатации. Опасность! Соблюдать указания и описания в руководстве по ремонту. Опасность! Установить противооткатный упор для предотвращения непреднамеренного отката машины. Предупреждение! При выходе жидкости под высоким давлением соблюдать осторожность. Предупреждение!

С предварительно напряженных накопителей энергии (пружин, гидроаккумуляторов, гидравлических цилиндров) или конструктивных узлов, напряженных накопителями энергии, перед началом монтажных работ следует снять механическое напряжение в соответствии с инструкцией.

Защемление конечностей.

После монтажа проверить посадку всех винтов. Выполнить проверка функций.

Конструктивные детали прокладывать, не допуская мест трения.

Внимание! Повреждение кабеля, шлангопровода или тросовой тяги.

Экология! Пользование руководством В настоящем руководстве все операции снабжаются номерами. Номер операции приводится в изображении в виде номера позиции возле соответствующей детали. Операции описываются посредством символов деятельности. Пояснения к символам деятельности приведены в каталоге, № для заказа 00 0290 143X.

Принимать вытекающую жидкость.

Kipperanschluss

Kipperanschluss

1 1.1

Montageanleitung Kipperanschluss

Dokument: 00 0300 177 0 1000337304 Version 01

Gültig für Fahrzeug-Typ: Teleskoplader 415 (K20, K21, K22, K23) Teleskoplader 415 Nachrüstsatz-Nr.

00 1307 023 0

– siehe "1000337306" auf Seite 1-4 Der Zusatz-Rahmencontroller (Option Hydraulische Zusatzkreise) ist nicht im Nachrüstsatz enthalten und muss bei Bedarf separat, entsprechen dem Ausrüstungsstand, bestellt werden – siehe "Rahmencontroller Teleskoplader" auf Seite 1-13

Beschreibung 6

Mit dieser Option können nur Kippanhänger mit einfach-wirkenden Kippzylinder verwendet werden. ➥ Siehe mitgelieferte Betriebsanleitung Teleskoplader Ausführliche Beschreibung ➥ Siehe Servicehandbuch Teleskoplader

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Kipperanschluss Hinweis Steuergerät 4-fach Steuergerät muss durch ein 5-fach Steuergerät ausgetauscht werden. Prüfen sie welches 4-fach Steuergerät in ihrem Fahrzeug eingebaut ist und bestellen sie das entsprechende 5-fach Steuergerät ➥ siehe Tabelle – siehe "Auswahl Steuergerät" auf Seite 1-2

Hinweis 5-fach Steuergerät ist nicht im Nachrüstsatz enthalten und muss separat nachbestellt werden

Auswahl Steuergerät Neu

Hinweis

Teil-Nr.

Benennung

00 1306 215 0

5-fach Steuergerät

00 1306 216 0

5-fach Steuergerät

ersetzt Teil-Nr.

Benennung

Konstantpumpe

00 1306 217 0

4-fach Steuergerät

Verstellpumpe

00 1306 218 0

4-fach Steuergerät

Qualifikation Die Umbauarbeiten dürfen nur von dafür ausgebildetem Personal ausgeführt werden.

Des weiteren sind auch die allgemeingültigen Sicherheitshinweise für Montage, Wartung und Instandsetzung zu beachten.

Übersicht: Hilfsmittel • • •

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Standardwerkzeug, Vakuumpumpe Diagnosetool Servicehandbuch

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Kipperanschluss Übersicht Kipperanschluss 3

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9 10

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Kipperanschluss

Nachrüstsatz-Nr.

00 1307 023 0 1000337306 Pos.

Bezeichnung

Menge

1

00 1302 682 0 Kippschalter I-O-II Taster

1

2

00 1305 357 0 ZUS-Einsatz Kipper heben/senken

1

3

00 1301 592 0 Verschraubung GE15L R3/4ED

2

4

00 0249 836 0 Verschraubung EW15LOMDA3C

3

5

Schlauchleitung SLHYDR 2SC 12PN15 00 1306 071 0 0 PN15 90 1250mm Typ 415-01

1

Schlauchleitung SLHYDR 2SC 12PN15 00 1305 990 0 0 PN15 90 1430mm Typ 415-03/05

1

6

00 1304 416 0 Kupplungsdose

1

7

00 0215 103 0 Sechskantmutter M22x1,5-8 A2C

1

8

00 0234 344 0 Scheibe B23-140HV A2C

2

9

00 0596 849 0 Ölauffangsystem 1-fach

1

10

00 1124 232 0 Farbmarkierung

1

11

00 0597 283 0 Auffangbehälter

1

12

00 1306 009 0

13

00 1301 618 0 Verschraubung EW18L 45°

1

14

00 0249 837 0 Verschraubung EW18LOMDA3C

1

15

00 1304 535 0 Ölmengenverstellung

1

16

00 1307 016 0 Halter

1

17

00 1307 017 0 Hülse

3

18

00 0237 215 0 Sechskantmutter M4

3

19

00 0236 979 1 Scheibe

3

20

00 0215 294 2 Linsenschraube ST2,2x9,5

3

21

00 0689 560 0 Kabelbinder 8,9x450

2

22

00 1301 790 0 Kabelbinder 4,6x200

5

23

00 0300 177 0 Montageanleitung

1

5

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Teil.Nr.

Schlauchleitung SLHYDR 2SC 12PN18 PN15 90 L1000

1

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Kipperanschluss

Vorbereitungsarbeiten 1. Lader sicher abstellen

WARNUNG Bei Montage- und Wartungsarbeiten am angehobenen und nicht abgesicherten Teleskoparm besteht, Quetsch - und Verletzungsgefahr! ► Teleskopladeanlage anheben ► Die mitgelieferte Sicherungsstütze am ausgefahrenen Hubzylinder über die Kolbenstange montieren und mit Bolzen sichern ► Teleskoparm mit Hilfe der Notabsenkung bei stillstehendem Dieselmotor vorsichtig auf die Sicherungsstütze (drucklos) absenken ► Siehe mitgelieferte Betriebsanleitung Teleskoplader

WARNUNG Beim Arbeiten in der Umgebung von heißen und/oder unter Druck stehenden Hydraulikbauteilen besteht Verbrühungsund Verletzungsgefahr! ► Vor der Demontage Hydrauliksystem abkühlen lassen ► Sicherheitshandschuhe tragen 2. Feststellbremse (Parkbremse) betätigen 3. Hydraulikanlage entlasten dazu: ➥ Motor ausschalten und Zündung anlassen ➥ Taster S40 Schnellwechselsperre gedrückt halten und Steuerhebel (Joystick) mehrfach in alle Richtungen betätigen 4. Zündung ausschalten und Zündschlüssel abziehen 5. Batteriehauptschalter aus bzw. Batteriekabel (-) an Batterie demontieren 6. Vakuumpumpe an der Öffnung des Entlüftungsfilters anschließen und den Hydrauliktank unter Vakuum (Unterdruck) stellen

Umwelt Auslaufende Flüssigkeiten mit einem geeigneten Gefäß auffangen und umweltgerecht entsorgen!

Um eine störungsfreie Fahrhydraulik zu gewähren müssen, alle Arbeiten sorgfältig und sauber ausgeführt werden. ► Vor der Demontage den Bereich gründlich reinigen, alle Hydr.-Verschraubungen und Anschlüsse säubern.

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Kipperanschluss

Montage Hydraulik 1. Vorhandenes 4-fach Steuergerät demontieren – siehe "Auswahl Steuergerät" auf Seite 1-2 ➥ Steckdosen bezeichnen ➥ Schlauchleitungen bezeichnen

2. hintere Stiftschraube, vom Montageplatz des Steuergerätes, versetzen und wieder einkleben (Lock AN302-43 Mittelfest)

3. Neues Steuergerät vormontieren 4. zu bestehenden Verschraubungen die Verschraubungen 3, 4 hinzu

3

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4

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Kipperanschluss 5. Steuergerät montieren

6. Kupplung 6 und Zubehör 9, 10, 11 montieren 9

6

10

11

7. Schlauchleitung 5 zum Kipperanschluss 6 montieren 5

5

21

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8. Schlauchleitung 5 zum Kipperanschluss 6 montieren 9. Kabelbinder 21 montieren

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Kipperanschluss 10.Schlauchleitung 5 zum Kipperanschluss montieren ➥ Kabelbinder 21 montieren 21

5

11.Schlauchleitung 5 zum Kipperanschluss 6 montieren

6

5

12.Schlauchleitung 12 zum Tankrücklauf montieren

12

12

13.Schlauchleitung 12 zum Tankrücklauf montieren 14.Kabelbinder 22 montieren

22

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Kipperanschluss

22

15.Schlauchleitung 12 zum Tankrücklauf montieren ➥ Kabelbinder 22 montieren

12

12

16.Schlauchleitung 12 zum Tankrücklauf montieren

13

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Kipperanschluss

Montage Elektrik Y045

1. Zurück gebunden Kabelanschluss am Kipper-Segment montieren ➥ Potentiometer ist bei Dauerfunktion 3. Steuerkreis bereits montiert

Y044

20

18

19

16 17

15

XA08 S070

1

2

2. Armaturenbrett mit Blindstopfen demontieren

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Kipperanschluss 3. Blindstopfen demontieren

4. Ölmengenverstellung Halter 16 montieren 18 19

17

16

5. Ölmengenverstellung 15 montieren XA08

20 15

6. Ölmengenverstellung 15 montiert 15

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Kipperanschluss 7. Montageplatz Kippschalter

8. Abdeckung demontieren

9. Kippschalter 1, 2 an Sockel S70 montieren 1

2

S070

10.Kippschalter 1, 2 montiert 1

2

S070

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Kipperanschluss

Rahmencontroller Teleskoplader Der Zusatz-Rahmencontroller (Option Hydraulische Zusatzkreise) ist nicht im Nachrüstsatz enthalten und muss bei Bedarf separat, entsprechend dem Ausrüstungsstand, bestellt werden.

Teil.Nr. 11. Bezeichnung

Menge

00 1304 537 0 Elektronik SC024-20 (Option Hydraulische Zusatzkreise)

1

00 0237 557 1 Sechskant-Schraube M6x65

2

00 0211 113 0 Sechskant-Mutter M6

2

00 0236 911 2 Scheibe 6,4

2

Blindstecker

Ansicht Kabine Vorderseite nach Abnahme der Verkleidung Elektronik Montageplatz mit Blindstecker

Elektronik (Option)

Elektronik mit Stecker montiert

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Kipperanschluss

Inbetriebnahme 1. Ölstand kontrollieren bzw. nachfüllen 2. Batteriehauptschalter „Ein“ bzw. Batteriekabel (-) an Batterie montieren 3. Fahrzeug mit Laptop verbinden - Softwarefreischaltung im CDS/KADIAS ➥ Ausführliche Anleitung siehe Servicehandbuch des Teleskopladers ➥ Elektro-Schaltplan siehe Servicehandbuch des Teleskopladers 4. Elektrische und hydraulische Anlage auf Funktion prüfen 5. Kipperanschluss auf Funktion prüfen ➥ Siehe auch Betriebsanleitung des Teleskopladers 6. Kabelbinder 22 montieren 7. Sämtliche Abdeck- und Verkleidungsbleche montieren

Information Ersatzteilversorgung!

Um einer Falschlieferungen bei Ersatzteilbestellungen vorzubeugen, vermerken Sie den Umbau, mit Fahrgestell-Nr. und den Teilenummern der Einzelteile, in Ihrer Fahrzeugakte bzw. in der Ersatzteilliste des Kunden

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Tipping trailer connection

Tipping trailer connection

1 1.1

Assembly instructions Tipping trailer connection

Document: 00 0300 177 0 1000337304 Version 01

Valid for machine model: Telehandler 415415 (K20, K21, K22, K23) Telehandlers

Retrofit kit no.

00 1307 023 0

– see “1000337306” on page 1-4 The additional frame controller (additional hydraulic circuits option) is not included in the retrofit kit and has to be ordered separately as required, depending on machine equipment – see “Telehandler frame controller” on page 1-13

Description 6

Only tipping trailers with single-action tilt ram can be used with this option. ➥ See the Operator’s Manual supplied with the telehandler Detailed description ➥ Refer to the telehandler maintenance manual

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Tipping trailer connection Note on the control valve The 4-fold control valve must be replaced by a 5-fold control valve .

Check which 4-fold control valve is installed in your machine to ensure that the correct 5-fold control valve is ordered ➥ See table – see “Selection of control valve” on page 1-2

Notice The 5-fold control valve is not included in the retrofit kit and must be ordered separately

Selection of control valve New

Replaces

Notice

Part no.

Designation

00 1306 215 0

5-fold control valve

00 1306 216 0

5-fold control valve

Part no.

Designation

Fixed displacement pump

00 1306 217 0

4-fold control valve

Variable displacement pump

00 1306 218 0

4-fold control valve

Qualification Modification work may be performed by specially trained personnel only.

Follow the generally applicable safety instructions for assembly, maintenance and repair.

Tools (overview) • • •

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Standard tools, vacuum pump Diagnostic tool Service manual

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Tipping trailer connection Overview of tipping trailer connection 3

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Tipping trailer connection

Retrofit kit no.

00 1307 023 0 1000337306 Pos.

Designation

Qty

1

00 1302 682 0 I-O-II switch

2

00 1305 357 0

3

00 1301 592 0 Threaded fitting GE15L R3/4ED

2

4

00 0249 836 0 Threaded fitting EW15LOMDA3C

3

5

Flexible line SLHYDR 2SC 12PN15 0 00 1306 071 0 PN15 90 1250 mm Model 415-01

1

Flexible line SLHYDR 2SC 12PN15 0 00 1305 990 0 PN15 90 1430mm Model 415-03/05

1

6

00 1304 416 0 Coupling socket

1

7

00 0215 103 0 Hexagon nut M22x1.5-8 A2C

1

8

00 0234 344 0 Washer B23-140HV A2C

2

9

00 0596 849 0 Oil collection system (simple)

1

10

00 1124 232 0 Colour mark

1

11

00 0597 283 0 Container for collecting oil

1

12

00 1306 009 0

13

00 1301 618 0 Threaded fitting EW18L 45°

1

14

00 0249 837 0 Threaded fitting EW18LOMDA3C

1

15

00 1304 535 0 Oil volume setting

1

16

00 1307 016 0 Bracket

1

17

00 1307 017 0 Sleeve

3

18

00 0237 215 0 Hexagon nut M4

3

19

00 0236 979 1 Washer

3

20

00 0215 294 2 Oval-head screw ST2.2x9.5

3

21

00 0689 560 0 Cable tie 8.9 x 450

2

22

00 1301 790 0 Tie-wrap 4.6 x 200

5

23

00 0300 177 0 Assembly instructions

1

5

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Part no.

1

Symbol (raising/lowering the tipping trailer)

Flexible line SLHYDR 2SC 12PN18 PN15 90 L1000

1

1

00 0300 177 0 - ABB - DE, EN, FR

Tipping trailer connection

Preparatory work 1. Park the loader

WARNING Do not perform assembly and maintenance if the telescopic boom is raised and not secured, otherwise there is a crushing and injury hazard! ► Raise the telescopic boom ► Install the safety prop (supplied with the machine) over the piston rod on the extended lift ram, and secure it with a pin ► Carefully lower the boom onto the prop (without applying any pressure) at diesel engine standstill with the emergency lowering feature ► See the Operator’s Manual supplied with the telehandler

WARNING Burn and injury hazard when working next to hot and/or pressurized hydraulic components! ► Allow the hydraulic system to cool down before removing components ► Wear protective gloves 2. Apply the parking brake 3. Release the pressure in the hydraulic system. To do this: ➥ Stop the engine, but leave the ignition switched on ➥ Press and hold push button S40 (quickhitch lock), and move the control lever (joystick) in all directions repeatedly 4. Switch off ignition and remove the ignition key 5. Switch off the battery master switch or remove the (−) battery lead from the battery 6. Connect a vacuum pump to the opening of the breather filter and apply vacuum to the hydraulic oil reservoir

Environment Use a suitable container to collect the fluids as they drain and dispose of them in an environmentally friendly manner!

In order to ensure safe operation of the drive hydraulics, perform all work carefully ensuring cleanliness. ► Before removing, thoroughly clean the area concerned, clean all hydraulic threaded fittings and connections.

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Tipping trailer connection

Installing the hydraulics 1. Remove the existing 4-fold control valve – see “Selection of control valve” on page 1-2 ➥ Mark the sockets ➥ Mark the flexible lines

2. Relocate the rear stud from the installation position of the control valve and glue it in again (medium-strength Lock AN302-43)

3. Pre-assemble the new control valve 4. Threaded fittings 3, 4 to existing threaded fittings

3

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4

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Tipping trailer connection 5. Install the control valve

6. Install coupling 6 and accessories 9, 10, 11 9

6

10

11

7. Install flexible line 5 toward tipping trailer connection 6 5

5

21

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8. Install flexible line 5 toward tipping trailer connection 6 9. Install cable tie 21

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Tipping trailer connection 10.Install flexible line 5 toward tipping trailer connection ➥ Install cable tie 21 21

5

11.Install flexible line 5 toward tipping trailer connection 6

6

5

12.Install flexible line 12 toward reservoir return

12

12

13.Install flexible line 12 toward reservoir return 14.Install cable tie 22

22

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Tipping trailer connection

22

15.Install flexible line 12 toward reservoir return ➥ Install cable tie 22

12

12

16.Install flexible line 12 toward reservoir return

13

14

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Tipping trailer connection

Installing the electrical components Y045

1. Install the tied-back cable connection on the tipping trailer segment ➥ The potentiometer is already installed if the machine is equipped with the 3rd control circuit continuous function

Y044

20

18

19

16 17

15

XA08 S070

1

2

2. Remove the instrument panel and dummy plug

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Tipping trailer connection 3. Remove the dummy plug

4. Install bracket 16 of the oil volume setting 18 19

17

16

5. Install oil volume setting 15 XA08

20 15

6. Oil volume setting 15installed 15

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Tipping trailer connection 7. Installation position of switch

8. Remove the cover

9. Install switch 1, 2 on socket S70 1

2

S070

10.Switch 1, 2 installed 1

2

S070

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Tipping trailer connection

Telehandler frame controller The additional frame controller (additional hydraulic circuits option) is not included in the retrofit kit and has to be ordered separately as required, depending on machine equipment.

Part no. 11. Designation

Qty

00 1304 537 0 Electronics SC024-20 (additional hydraulic circuits option)

1

00 0237 557 1 Hexagon head screw M6x65

2

00 0211 113 0 Hexagon nut M6

2

00 0236 911 2 Washer 6.4

2

Dummy connector

Front side of cabin with the trim removed shown here Electronics installation position with dummy connector

Electronics (option)

Electronics installed with connector

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Tipping trailer connection

Putting into operation 1. Check the oil level and add oil if necessary 2. Switch ON the battery master switch or connect the (−) battery lead to the battery 3. Connect the machine with a laptop - Software activation in CDS/KADIAS ➥ Detailed instructions: see telehandler service manual ➥ Electrical diagram: see telehandler service manual 4. Check the electrical and hydraulic systems for correct function 5. Check the tipping trailer connection for correct operation ➥ Also refer to the Operator’s Manual of the telehandler 6. Install cable tie 22 7. Install all covers and trim panels

Information Spare parts supply In order to avoid wrong deliveries of spare parts orders, please make a note of the modification work stating the serial number and the spare parts numbers in your machine file or in the customer’s spare parts catalogue

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Raccord de benne basculante

Raccord de benne basculante

1 1.1

Instructions d’assemblage Raccord de benne basculante

Document : 1000337304 00 0300 177 0

Version 01

Valable pour modèle : Chariot télescopique Chariot télescopique 415415 (K20, K21, K22, K23)

N° du kit de rattrapage

00 1307 023 0

– voir « 1000337306 » en page 1-4 Le contrôleur châssis supplémentaire (option circuits hydrauliques supplémentaires) n’est pas inclus dans le kit de rattrapage, il doit être commandé séparément suivant les besoins, en fonction de l’équipement de la machine – voir « Contrôleur du châssis du chariot télescopique » en page 1-13

Description 6

Seules des remorques équipées d’un vérin de cavage à simple effet peuvent être utilisées avec cette option. ➥ Voir la notice d’utilisation livrée avec le chariot télescopique Description détaillée ➥ Voir le manuel de d’entretien du chariot télescopique

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Raccord de benne basculante Avis relatif au distributeur Le quadruple distributeur doit être remplacé par un quintuple distributeur. Vérifier lequel des distributeurs quadruples est installé dans votre machine pour assurer la commande correcte du quintuple distributeur ➥ Voir le tableau – voir « Sélection du distributeur » en page 1-2

Avis Le quintuple distributeur n’est pas inclus dans le kit de rattrapage et doit être commandé séparément

Sélection du distributeur Nouveau

Remplace

Avis

Réf.

Désignation

00 1306 215 0

Quintuple distributeur

00 1306 216 0

Quintuple distributeur

Réf.

Désignation

Pompe à cylindrée constante

00 1306 217 0

Quadruple distributeur

Pompe à cylindrée variable

00 1306 218 0

Quadruple distributeur

Qualification Les travaux de modification ne peuvent être effectués que par un personnel formé à cet effet.

Suivre les consignes de sécurité d’ordre général pour l’assemblage, l’entretien et la réparation.

Vue d’ensemble des outils • • •

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Outils standard, pompe à vide Outil de diagnostic Manuel d’entretien

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Raccord de benne basculante Vue d’ensemble du raccord de benne basculante 3

4

5

7

14

8

13 6

12

9 10

11

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Raccord de benne basculante

N° du kit de rattrapage

00 1307 023 0 1000337306 Pos.

Désignation

Qté

1

00 1302 682 0 Commutateur I-O-II

2

00 1305 357 0

3

00 1301 592 0 Raccord vissé GE15L R3/4ED

2

4

00 0249 836 0 Raccord vissé EW15LOMDA3C

3

5

Conduite flexible SLHYDR 2SC 00 1306 071 0 12PN15 0 PN15 90 1250 mm Modèle 415-01

1

Conduite flexible SLHYDR 2SC 00 1305 990 0 12PN15 0 PN15 90 1430 mm Modèle 415-03/05

1

6

00 1304 416 0 Raccord femelle

1

7

00 0215 103 0 Écrou à six pans M22x1,5-8 A2C

1

8

00 0234 344 0 Rondelle B23-140HV A2C

2

9

00 0596 849 0

10

00 1124 232 0 Marquage de couleur

1

11

00 0597 283 0 Récipient de récupération

1

12

00 1306 009 0

13

00 1301 618 0 Raccord vissé EW18L 45°

1

14

00 0249 837 0 Raccord vissé EW18LOMDA3C

1

15

00 1304 535 0 Réglage de la quantité d’huile

1

16

00 1307 016 0 Support

1

17

00 1307 017 0 Douille

3

18

00 0237 215 0 Écrou à six pans M4

3

19

00 0236 979 1 Rondelle

3

20

00 0215 294 2 Vis à tête bombée ST2,2x9,5

3

21

00 0689 560 0 Serre-câbles 8,9x450

2

22

00 1301 790 0 Serre-câbles 4,6x200

5

23

00 0300 177 0 Instructions d’assemblage

1

5

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Réf.

1

Symbole (lever/abaisser la benne basculante)

Système de récupération d’huile (simple)

Conduite flexible SLHYDR 2SC 12PN18 PN15 90 L1000

1

1

1

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Raccord de benne basculante

Travaux préparatoires 1. Arrêter la machine sur une surface plane et solide

AVERTISSEMENT Tout travail de montage et d’entretien sur le bras télescopique levé et non étayé présente un risque d’écrasement et de blessures ! ► Lever le bras télescopique ► Monter le support de sécurité (livré avec la machine) sur la tige du piston du vérin de levage sorti, et le verrouiller avec un axe ► Abaisser le bras télescopique avec prudence, à l’aide de l’abaissement d’urgence et à l’arrêt du moteur diesel, sur le support de sécurité (sans pression) ► Voir la notice d’utilisation livrée avec le chariot télescopique

AVERTISSEMENT Attention lors de travaux à proximité de composants hydrauliques chauds et/ou sous pression – risque de brûlure et de blessures ! ► Laisser le système hydraulique se refroidir avant d’effectuer les travaux de dépose ► Porter des gants de protection 2. Serrer le frein de stationnement 3. Relâcher la pression dans le système hydraulique. Pour cela : ➥ Couper le moteur, mais laisser l’allumage en contact ➥ Appuyer en permanence sur la touche S40 du verrouillage de l’attache rapide, et déplacer le levier de commande (manipulateur) dans tous les sens à plusieurs reprises 4. Mettre l’allumage hors circuit et retirer la clé de contact 5. Mettre le coupe-batterie hors circuit ou déposer le câble (−) de la batterie 6. Brancher une pompe à vide sur l’ouverture du filtre de dégagement d’air et mettre le réservoir d’huile hydraulique sous vide

Environnement Récupérer les liquides qui s’écoulent avec un récipient adapté et les éliminer dans le respect de l’environnement !

Travailler avec soin, en assurant la propreté, pour assurer le bon fonctionnement de l’hydraulique de transmission. ► Avant la dépose, bien nettoyer la partie concernée, nettoyer tous les raccords (vissés) hydrauliques.

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Raccord de benne basculante

Montage de l’hydraulique 1. Déposer le distributeur quadruple existant – voir « Sélection du distributeur » en page 1-2 ➥ Marquer les prises ➥ Marquer les conduites flexibles

2. Repositionner la goupille filetée AR depuis la position de montage du distributeur, et la coller à nouveau (Lock AN302-43 de résistance moyenne)

3. Pré-assembler le nouveau distributeur 4. Les raccords vissés 3, 4 aux raccords vissés existants

3

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4

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Raccord de benne basculante 5. Monter le distributeur

6. Monter le coupleur 6 et les accessoires 9, 10, 11 9

6

10

11

7. Monter la conduite flexible 5 vers le raccord de benne basculante 6 5

5

21

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8. Monter la conduite flexible 5 vers le raccord de benne basculante 6 9. Monter le serre-câbles 21

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Raccord de benne basculante 10.Monter la conduite flexible 5 vers le raccord de benne basculante ➥ Monter le serre-câbles 21 21

5

11.Monter la conduite flexible 5 vers le raccord de benne basculante 6

6

5

12.Monter la conduite flexible 12 vers le retour du réservoir

12

12

13.Monter la conduite flexible 12 vers le retour du réservoir 14.Monter le serre-câbles 22

22

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Raccord de benne basculante

22

15.Monter la conduite flexible 12 vers le retour du réservoir ➥ Monter le serre-câbles 22

12

12

16.Monter la conduite flexible 12 vers le retour du réservoir

13

14

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Raccord de benne basculante

Installer les composants électriques Y045

1. Monter le raccord de câbles (attaché vers l’AR) sur le segment de la benne basculante ➥ Le potentiomètre est déjà monté si la machine est équipée de la fonction en continu du 3e circuit hydraulique

Y044

20

18

19

16 17

15

XA08 S070

1

2

2. Déposer le tableau de bord et le bouchon

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Raccord de benne basculante 3. Déposer le bouchon

4. Monter le support 16 du réglage de la quantité d’huile 18 19

17

16

5. Monter le réglage de la quantité d’huile 15 XA08

20 15

6. Réglage de quantité d’huile 15 monté 15

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Raccord de benne basculante 7. Position de montage de l’interrupteur

8. Déposer le recouvrement

9. Monter l’interrupteur 1, 2 sur le socle S70 1

2

S070

10.Interrupteur 1, 2 monté 1

2

S070

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Raccord de benne basculante

Contrôleur du châssis du chariot télescopique Le contrôleur châssis supplémentaire (option circuits hydrauliques supplémentaires) n’est pas inclus dans le kit de rattrapage, il doit être commandé séparément suivant les besoins, en fonction de l’équipement de la machine.

Réf. 11. Désignation 00 1304 537 0

Qté

Électronique SC024-20 (option circuits hydrauliques supplémentaires)

1

00 0237 557 1 Vis six pans M6x65

2

00 0211 113 0 Écrou à six pans M6

2

00 0236 911 2 Rondelle 6,4

2 Fiche bouchon

Vue de l’AV de la cabine, revêtement déposé Position de montage de l’électronique avec fiche bouchon

Électronique (option)

Électronique montée avec fiche 00 0300 177 0 - ABB - DE, EN, FR

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Raccord de benne basculante

Mise en marche 1. Vérifier le niveau d’huile et rajouter de l’huile si nécessaire 2. Mettre le coupe-batterie en circuit ou brancher le câble (−) de la batterie 3. Brancher un ordinateur portable sur la machine - Activation du logiciel dans CDS/KADIAS ➥ Instructions détaillées : voir le manuel d’entretien du chariot télescopique ➥ Schéma électrique : voir le manuel d’entretien du chariot télescopique 4. Vérifier le bon fonctionnement des systèmes électrique et hydraulique 5. Vérifier le bon fonctionnement du raccord de benne basculante ➥ Voir aussi la notice d’utilisation du chariot télescopique 6. Monter le serre-câbles 22 7. Remettre toutes les tôles de recouvrement et de revêtement en place

Information Fourniture de pièces détachées Pour éviter les erreurs de livraison suite à une commande de pièces détachées, veuillez noter la modification, avec le numéro de série et les numéros des pièces constitutives, dans votre dossier de la machine ou dans le catalogue de pièces détachées du client

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Die CLAAS KGaA mbH arbeitet ständig an der Verbesserung ihrer Produkte im Zuge der technischen Weiterentwicklung. Darum müssen wir uns Änderungen gegenüber den Abbildungen und Beschreibungen dieser Dokumentation vorbehalten, ohne dass daraus ein Anspruch auf Änderungen an bereits ausgelieferten Maschinen abgeleitet werden kann.

Following the policy of CLAAS KGaA mbH to improve their products as technical developments continue, CLAAS reserve the right to make alterations which must not necessarily correspond to text and illustrations contained in this publication, and without incurring obligation to alter any machines previously delivered.

Technische Angaben, Maße und Gewichte sind unverbindlich. Irrtümer vorbehalten.

Technical data, dimensions and weights are given as an indication only. Responsibility for errors or omissions not accepted.

Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung der CLAAS KGaA mbH.

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CLAAS KGaA mbH améliore constamment ses machines dans le cadre de l'évolution technique. C'est pourquoi nous nous réservons le droit d'apporter des modifications aux illustrations et descriptions de cette documentation sans qu'il puisse en découler un droit de modifications sur les machines déjà livrées.

Les spécifications techniques, cotes et poids sont sans engagement de notre part. Sous réserve d'erreurs.

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CLAAS protege el medio ambiente. El papel para este manual ha sido fabricado con celulosa blanqueada 100 % libre de cloruros.

CLAAS KGaA mbH è costantemente impegnata al miglioramento dei suoi prodotti in base ai continui progressi della tecnica. Si riserva quindi la facoltà di apportare modifiche rispetto alle figure e alle descrizioni riportate nel presente manuale senza, con ciò, sottostare a obblighi di modifica per le macchine già consegnate.

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Salvo errori.

La ristampa o la traduzione, anche parziale, è ammessa solo se preventivamente autorizzata per iscritto dal CLAAS KGaA mbH. Tutti i diritti riservati a norma della legge sul copyright.

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