CLAAS ROLLANT 454 UNIWRAP ROLLANT 455 UNIWRAP Amendment User Manual_DE_EN_FR - PDF DOWNLOAD

ROLLANT 454 UNIWRAP ROLLANT 455 UNIWRAP

Betjeningsvejledning Tillæg

Betriebsanleitung Nachtrag

User Manual Amendment

Kasutusjuhend Lisa

Käyttöopas Täydennysosa

Notice d’utilisation Avenant

Læ s o Orig in g Si o ch ve al b er O he rig rho etje ni its in ld ng a s v l i o Re rs Be kke sve O ad rig chr trie rhe jled an ift Tu bs ds i ni n e d Lu rv a a ng f n o l n fo a ll r U l l g P eg se ese eitu skr õ h llo isu ej ika w t r M n u ng ifte us A a rn an nd oh lku jä su he e Li sa ua tu jee pe rg b re ea et Not t o räin ige sjuh fety l ch o re ice n l e a te ue en k hut nd dv sp n d ice us tta ec ’u ä yt te tili v tö nõu a rl s es ati ja n opa de id iit s co on ns ori ä o g n ig ne ina no s d le ud at es et éc tav ur a ité 614-002

614-002

INDHOLDSFORTEGNELSE 1

Om denne brugsanvisning 1.1 Brug og gyldighed af tillægget i forhold til betjeningsvejledningen .........................................

2

Tekniske data 2.1 Halmpresse .....................................................................................................................................

3

10

Forberedelse af maskinen 3.1 Hydrauliktilslutninger ....................................................................................................................

4

9

11

Betjening 4.1 Generelle anvisninger....................................................................................................................

4.2 Betjeningsterminal .........................................................................................................................

4.3 Fejl og afhjælpning ........................................................................................................................

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

17 18 22

3

614-002

INHALTSVERZEICHNIS 1

Zu dieser Betriebsanleitung 1.1 Verwendung und Gültigkeit des Nachtrags zur Betriebsanleitung...........................................

2

Technische Daten 2.1 Presse .............................................................................................................................................

3

25

Bedienung 4.1 Allgemeine Hinweise .....................................................................................................................

4.2 Bedienterminal...............................................................................................................................

4.3 Störung und Abhilfe ......................................................................................................................

4

24

Maschine vorbereiten 3.1 Hydraulische Anschlüsse .............................................................................................................

4

23

31 32 37

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

614-002

TABLE OF CONTENTS 1

To this operator's manual 1.1 Use and validity of the amendment to the user manual .............................................................

2

Technical specifications 2.1 Baler ................................................................................................................................................

3

39

Machine preparation 3.1 Hydraulic connections ...................................................................................................................

4

38

40

Operation 4.1 General Information .......................................................................................................................

4.2 Control terminal..............................................................................................................................

4.3 Faults and remedies.......................................................................................................................

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

46 47 51

5

614-002

SISUKORD 1

Selle kasutusjuhendi juurde 1.1 Lisa kasutamine ja kehtivus koos kasutusjuhendiga ................................................................

2

Tehnilised omadused 2.1 Heinapress .....................................................................................................................................

3

54

Kasutamine 4.1 Üldised juhised ..............................................................................................................................

4.2 Juhtseadis ......................................................................................................................................

4.3 Tõrked ja lahendused....................................................................................................................

6

53

Masina ettevalmistamine 3.1 Hüdraulikaühendused ...................................................................................................................

4

52

60 61 65

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

614-002

SISÄLLYSLUETTELO 1

Tähän käyttöohjeeseen 1.1 Käyttöoppaan täydennysosan käyttö ja voimassaolo ................................................................

2

Tekniset tiedot 2.1 Paalain.............................................................................................................................................

3

67

Koneen valmistelu 3.1 Hydrauliset liitännät .......................................................................................................................

4

66

68

Käyttö 4.1 Yleisiä ohjeita..................................................................................................................................

4.2 Ohjauspääte ....................................................................................................................................

4.3 Viat ja niiden korjaus......................................................................................................................

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

74 75 79

7

614-002

TABLE DES MATIÈRES 1

À propos de cette notice d'utilisation 1.1 Utilisation et validité de l’avenant à la notice d’utilisation ........................................................

2

Caractéristiques techniques 2.1 Presse .............................................................................................................................................

3

82

Utilisation 4.1 Informations générales .................................................................................................................

4.2 Terminal de commande.................................................................................................................

4.3 Incidents et remèdes .....................................................................................................................

8

81

Préparation de la machine 3.1 Connexions hydrauliques.............................................................................................................

4

80

88 89 93

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

1 Om denne brugsanvisning 1.1 Brug og gyldighed af tillægget i forhold til betjeningsvejledningen 614-002

1 Om denne brugsanvisning 1.1 Brug og gyldighed af tillægget i forhold til betjeningsvejledningen Dette tillæg til betjeningsvejledningen gælder følgende maskiner: Beskrivelse

Type

Maskinnummer fra

til

ROLLANT 454 UNIWRAP

769

76900011

―

ROLLANT 455 UNIWRAP

750

75000011

―

Dette tillæg supplerer den oprindelige betjeningsvejledning til maskinen.

Tillægget beskriver tekniske og programmæssige forbedringer af maskinen.

Enkelte maskiner berøres kun af en del af forbedringerne i dette tillæg (alt efter udstyr og/eller ekstraudstyr).

CLAAS Eftersalgsserviceafdeling

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

9

2 Tekniske data 2.1 Halmpresse 614-002

2 Tekniske data 2.1 Halmpresse 124960-001

2.1.1 Hjul Beskrivelse

Oppumpningstryk

Med dæk 620/55 - 26.5

1,7 bar

Med dæk på 600/55 - 26.5

1,3 bar

Med dæk på 550/60 - 22.5

1,2 bar

Pickup-hjul med dæk på 16/6,50 - 8 4PR

2,1 bar

Hjul på ballevender med dæk 20,5 - 8 10PR (afhængigt af udstyr)

2,5 bar 124965-002

2.1.2 Tilspændingsmoment for skruerne Fastgøringsskruer Anhængerring

Trækstangsarm

Halvaksler

Kardanaksel

Mål / Kvalitet

Norm

Spændingsmoment

Skrue M20 x 1,5 x 160 - 10.9

ISO 8765

558 Nm

Kontramøtrik M20 x 1,5

ISO 8673

330 Nm

Skrue M20 x 1,5 x 65 - 10.9

ISO 8765

486 Nm

Kontramøtrik M20 x 1,5

ISO 8673

330 Nm

Skrue M20 x 100 - 8,8

ISO 4014

Møtrik M20

ISO 7042

417 Nm

Der henvises til vejledningen fra fabrikanten af kardanakslen

Hjul

Møtrik M20 x 1,5

ISO 8673

380 Nm

Hjulene på pickuppen

Skrue M12 x 20

ISO 4017

83,5 Nm

Skrue M8 x 60 - 10.9

ISO 4014

31,8 Nm

Springbolt til pickuppens drev

10

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Forberedelse af maskinen 3.1 Hydrauliktilslutninger 614-002

3 Forberedelse af maskinen 3.1 Hydrauliktilslutninger 146369-001

3.1.1 Maskine ikke udstyret med belastningsføler Følgende fremgangsmåde er den samme som ved en ISOBUS-forbindelse.

Halmpressen er udstyret med: • En slange med en sort prop (1) til pickuppens løft.

• En stor slange med rød prop (2) til forsyning af hydraulisk tryk.

• En stor slange med en sort prop (3) for tilbageløb af olie til traktoren.

1 134949-001

– Tilslut den store slange med den sorte prop (3) for tilbageløb af olie til traktorens hydrauliske stik for frit tilbageløb (direkte til tanken) (4).

– Tilslut den store slange med den røde prop (2) til en regulerbar enkelt effektfordeler (6), hvis traktoren er udstyret hermed.

– Slut slangen med den sorte prop (1) til en enkelt effektfordeler (5) på traktoren.

– Indstil hydraulikfordelerens ydelse til maksimalt 60 til 80 l/min.

76732-001

2 134946-001

ADVARSEL! Forkert tilslutning af de hydrauliske slanger til traktoren Resultat: Alvorlige kvæstelser, alvorlig materiel skade – Tilslut altid den hydrauliske slange for frit tilbageløb, før du tilslutter den hydrauliske trykslange – Kontrollér at de hydrauliske slanger er tilsluttet korrekt til de hydrauliske stik på traktoren

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

11

3 Forberedelse af maskinen 3.1 Hydrauliktilslutninger 614-002 73657-001

Bemærk!

Traktorens hydrauliske ydelse og tryk.

– Hvis traktoren er udstyret med regulerbar effektfordeler skal den indstilles på 60 til 80 l/mn, ellers skal det kontrolleres, at den ikke overstiger 80 l/mn.

– Kontroller at traktorens hydrauliktryk er mindst 160 bar, og ikke overstiger 230 bar.

140353-003

3.1.2 Maskine udstyret med belastningsføler og traktor med belastningsfølerstik Følgende fremgangsmåde er den samme som ved en ISOBUS-forbindelse.

92137-001

ADVARSEL! Tilkobling af en maskine, der er udstyret med belastningsføler, til en traktor, der ikke er udstyret med belastningsføler Resultat: Alvorlige materielle skader, forkert funktion – Der må ikke tilkobles en maskine, der er udstyret med belastningsføler, til en traktor, der ikke er udstyret med belastningsføler, uden særlige forholdsregler Bemærk: En maskine, der er udstyret med belastningsføler, må ikke tilkobles en traktor, der ikke er udstyret med belastningsføler uden særlige foranstaltninger.

Side 15, Maskine udstyret med belastningsføler og traktor uden belastningsfølerstik Halmpressen er udstyret med: • Et belastningsfølersæt, som kan fås hos CLAAS eftersalgsservice.

• En slange med en sort prop (1) til pickuppens løft.

• En slange til styring af belastningsføler med en rød prop (2) (LS, hydraulikkommandosignal).

• En stor slange med rød prop (3) til forsyning af hydraulisk tryk.

• En stor slange med en sort prop (4) for tilbageløb af olie til traktoren.

3 134937-001

12

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Forberedelse af maskinen 3.1 Hydrauliktilslutninger 614-002

– Slut den store slange med den sorte prop (2) for tilbageløb af olie til traktorens hydrauliske stik for frit tilbageløb (direkte til tanken) (3).

– Slut slangen med en rød prop (1) til strømadgangen (4) på traktoren.

– Tilslut belastningsfølerslangen (LS, hydrauliksignal for hydraulikfunktion) til traktorens belastningsfølerstik (5).

– Tilslut slangen med den sorte prop (6) på pickuppen til en enkelt effektfordeler (7) på traktoren.

4 134941-001

Bemærk: Traktorens hydraulikpumpe indstilles i henhold til hydrauliktryksignalet fra halmpressen.

140352-001

Bemærk!

Til visse traktorer kan der findes et specielt kit.

– Kontakt eftersalgsservicen for mærket.

76732-001

ADVARSEL! Forkert tilslutning af de hydrauliske slanger til traktoren Resultat: Alvorlige kvæstelser, alvorlig materiel skade – Tilslut altid den hydrauliske slange for frit tilbageløb, før du tilslutter den hydrauliske trykslange – Kontrollér at de hydrauliske slanger er tilsluttet korrekt til de hydrauliske stik på traktoren

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

13

3 Forberedelse af maskinen 3.1 Hydrauliktilslutninger 614-002

Særlige tilfælde Ved unormal drift kan der monteres en drosselventil (følger med maskinen): – – – –

5 158866-001

Sæt trykket i det hydrauliske kredsløb på nul.

Afmonter trykslangen (1).

Fjern han/han-koblingen (2) fra blokken (3).

Ved udskiftning monteres koblingen med roterende møtrik (4) (følger med maskinen).

– Monter ventilenheden (5) (følger med maskinen).

Monter ventilen den rigtige vej: - A: på hydraulikblokken - B: på slangen – Tilslut slangen (1) igen.

6 144773-002

7 158980-001

Konfiguration

Maskinens funktion

Anbefaling

Maskine uden begrænsningsventil

Normal funktion

Arbejde med denne konfiguration

– For hyppig aktivering af omløb af halmpressens hydrauliske blok – For bratte bevægelser af omviklingsarmen Maskine med begrænsningsventil

Normal funktion – Langsomme bevægelser – Ingen åbning af saks ved frigørelse af film

14

Montering af begrænser

Arbejde med denne konfiguration Afmontering af begrænser

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Forberedelse af maskinen 3.1 Hydrauliktilslutninger 614-002 146378-001

3.1.3 Maskine udstyret med belastningsføler og traktor uden belastningsfølerstik Følgende fremgangsmåde er den samme som ved en ISOBUS-forbindelse.

Halmpressen er udstyret med: • Et belastningsfølersæt, som kan fås hos CLAAS eftersalgsservice.

• En slange med en sort prop (1) til pickuppens løft.

• En slange til styring af belastningsføler med en rød prop (2) (LS, hydraulikkommandosignal).

• En stor slange med rød prop (3) til forsyning af hydraulisk tryk.

• En stor slange med en sort prop (4) for tilbageløb af olie til traktoren.

8 134937-001

For at tilkoble halmpressen, der er udstyret med belastningsføler, til en traktor, der ikke er udstyret med belastningsføler, skal følgende procedure overholdes: – Sæt trykket i det hydrauliske kredsløb på nul.

– Indstil skruen til trykmåleren (1).

Stram skruen helt iht. værdien, der er indgraveret på blokken (2).

– Demonter drosselventilen (3), hvis den er monteret.

Side 14, Særlige tilfælde 146569-001

ADVARSEL! Drosselventil, som bruges uden Load-Sensing Resultat: Dårlig funktion, materielle risici 9 158882-001

10

– Du må ikke bruge drosselventilen, hvis maskinen ikke er indstillet i LoadSensing-modus – Tilslut den store slange med den sorte prop (3) for tilbageløb af olie til traktorens hydrauliske stik for frit tilbageløb (direkte til tanken) (4).

– Tilslut den store slange med den røde prop (2) til en regulerbar enkelt effektfordeler (6), hvis traktoren er udstyret hermed.

– Tilslut ikke slangen til styring af belastningsføler til traktoren. Pas på at den ikke rives over, når den fastgøres på halmpressen.

– Tilslut slangen med den sorte prop (1) på pickuppen til en enkelt effektfordeler (5) på traktoren.

134946-001

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

15

3 Forberedelse af maskinen 3.1 Hydrauliktilslutninger 614-002

– Indstil hydraulikfordelerens ydelse til maksimalt 60 til 80 l/min.

76732-001

ADVARSEL! Forkert tilslutning af de hydrauliske slanger til traktoren Resultat: Alvorlige kvæstelser, alvorlig materiel skade – Tilslut altid den hydrauliske slange for frit tilbageløb, før du tilslutter den hydrauliske trykslange – Kontrollér at de hydrauliske slanger er tilsluttet korrekt til de hydrauliske stik på traktoren 73657-001

Bemærk!

Traktorens hydrauliske ydelse og tryk.

– Hvis traktoren er udstyret med regulerbar effektfordeler skal den indstilles på 60 til 80 l/mn, ellers skal det kontrolleres, at den ikke overstiger 80 l/mn.

– Kontroller at traktorens hydrauliktryk er mindst 160 bar, og ikke overstiger 230 bar.

92170-001

ADVARSEL! Tilslut ikke hydraulikslanger, der ikke anvendes Resultat: Overrivning af slangen, materielle skader – Sørg for at tilslutte den ikke-anvendte hydrauliske slange til halmpressen

16

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Betjening 4.1 Generelle anvisninger 614-002

4 Betjening 4.1 Generelle anvisninger 146914-001

4.1.1 Omvikling 146915-001

Bemærk!

For at optimere pakkecyklussen har maskinen en programmeringsfunktion.

Resultat: I løbet af de første cyklusser, efter at du har sluttet strøm til betjeningsterminalen og pressen, kan hastigheden til pakkearmen være uregelmæssig. Det har ingen betydning for kvaliteten af pakningen af ballen.

Efter de første cyklusser vil hastigheden til pakkearmen stabilisere sig.

– En eventuel korrigering af indstillingerne (film etc.) kan foretages efter de førset pakkecyklusser.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

17

4 Betjening 4.2 Betjeningsterminal 614-002

4.2 Betjeningsterminal 146126-001

4.2.1 CLAAS COMMUNICATOR Tryk af MPS Trykket for MPS (1) kan indstilles fra 60 til 120 bar i intervaller på 1.

11 158750-001

Deaktivering af knive efter afsluttet balle Knivene kan blive deaktiveret ved slutningen af ballen, ved sidste eller næstsidste lag.

Reguleringen (1) har 3 værdier:

12 158749-001

Ikon

Status Funktion ikke aktiv Knivene er deaktiverede for sidste materialelag Knivene er deaktiverede for næstsidste materialelag

18

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Betjening 4.2 Betjeningsterminal 614-002

Åbning af klappen før binding Åbning af klappen før start af bindingen giver mulighed for at øge ballestørrelsen lidt.

Reguleringen (1) har 4 værdier: – – – –

0: Ingen 1: Svag 2: Middel 3: Maksimal

Brug af værdien 0 gør det muligt at opnå en mindre ballediameter, men kan mindske tætheden under visse omstændigheder.

13 158751-001

143570-001

Bemærk!

Brug af værdien 0 kan mindske tætheden under visse omstændigheder.

Åbningstid for saksene Åbningstiden for saksene (1) kan reguleres fra 0,01 sek. til 0,5 sek. i trin af 0,01 sek.

61928-002

Bemærk! Åbningstid for filmsaksene Resultat: Filmen sidder fastklemt i filmsaksene

14 158752-001

– Øg åbningstiden, hvis filmen sætter sig fast – Sænk åbningstiden, hvis saksene kolliderer med filmen

146157-001

4.2.2 ISOBUS Skærmene og funktionerne, der er tilgængelige på traktorterminalen, i dette tilfælde ISOBUS-forbindelse, er identiske med skærmene på CLAAS COMMUNICATOR. For yderligere beskrivelse af ISOBUS-terminalens funktion henvises til førervejledningen.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

19

4 Betjening 4.2 Betjeningsterminal 614-002 146124-001

4.2.3 CLAAS Medium Terminal (UNIWRAP-betjeningsterminal) Display Arbejdsmenuen vises: – Antal tilbageværende filmviklinger (1).

– Indstillet antal filmviklinger (2).

– Rotationshastigheden for pakkearmen (min-1).

15 Gammel visning

158707-001

Ny visning

158709-001

16

20

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Betjening 4.2 Betjeningsterminal 614-002

Manuel rotation af pakkearmen 112645-001

FARE! Manuel rotation af omviklingsarmen.

Resultat: Død eller alvorlige kvæstelser – Udfør aldrig manuel rotation med folierullerne på strækkerne, da sættets inerti i visse tilfælde kan ændre stoppet af omviklingsarmen.

Efter at have valgt menuen Arbejde: – Skift til manuel tilstand.

– Tryk på multifunktionstasten (1) svarende til den ønskede funktion (A).

Rammen (2) om symbolet (A) bliver nu tykkere.

– Tryk på tasten (3) for at starte rotation af armen.

Armen roterer ved nedsat hastighed.

Tryk igen for at øge hastigheden til maks. omdrejningshastighed.

– Tryk på tasten (4) for at mindske armens rotationshastighed.

17 139343-001

Hvert nyt tryk mindsker armens rotationshastighed, indtil den standser helt.

Bemærk: – Denne handling kan kun udføres, hvis hvert element befinder sig i startpositionen, for at undgå enhver kollision eller driftsfejl. I modsat fald vises der en fejl, som angiver det pågældende element. Åbningstid for saksene Åbningstiden for saksene kan reguleres fra 0,01 sek. til 0,5 sek. i trin a 0,01 sek.

61928-002

Bemærk! Åbningstid for filmsaksene Resultat: Filmen sidder fastklemt i filmsaksene

18 158713-001

– Øg åbningstiden, hvis filmen sætter sig fast – Sænk åbningstiden, hvis saksene kolliderer med filmen

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

21

4 Betjening 4.3 Fejl og afhjælpning 614-002

4.3 Fejl og afhjælpning 146086-001

4.3.1 Omvikler Driftsfejl Dumper

Årsag og løsning Saksene, pakkebordet eller filmkasserne blev aktiveret, mens baglugen stadig var lukket eller lidt åben: – Sænk dumperen.

– Start igen med Start-tasten.

Hvis problemet ikke forsvinder, skal du kontakte CLAAS-serviceafdeling.

Tasten "Stop"

Tasten STOP aktiveret: – Start igen med Start-tasten.

22

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

1 Zu dieser Betriebsanleitung 1.1 Verwendung und Gültigkeit des Nachtrags zur Betriebsanleitung 614-002

1 Zu dieser Betriebsanleitung 1.1 Verwendung und Gültigkeit des Nachtrags zur Betriebsanleitung Dieser Nachtrag zur Betriebsanleitung gilt für folgende Maschinen: Beschreibung

Typ

Maschinennummer von

bis

ROLLANT 454 UNIWRAP

769

76900011

―

ROLLANT 455 UNIWRAP

750

75000011

―

Dieser Nachtrag ergänzt die OriginalBetriebsanleitung der Maschine.

Es werden Neuerungen zur Technik und zur Software der Maschine beschrieben.

Einige Maschinen sind nur teilweise von den Neuerungen in diesem Nachtrag betroffen (je nach Ausrüstung und/oder Option).

Ihr CLAAS Kundendienst

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

23

2 Technische Daten 2.1 Presse 614-002

2 Technische Daten 2.1 Presse 124960-001

2.1.1 Räder Beschreibung

Reifendruck

Mit Reifen 620/55 - 26.5

1,7 bar

Mit Reifen 600/55 - 26.5

1,3 bar

Mit Reifen 550/60 - 22.5

1,2 bar

Pickup-Räder mit Bereifung 16/6,50 - 8 4PR

2,1 bar

Rad des Ballenaufstellers mit Bereifung 20,5 - 8 10PR (je nach Ausrüstung)

2,5 bar 124965-002

2.1.2 Anzugsdrehmomente der Schrauben Befestigungsschrauben Ringzugöse

Deichselarme

Halbachsen

Gelenkwelle Räder Pickup-Räder Scherschraube des Antriebs der Pickup

24

Größe / Festigkeitsklasse

Norm

Anzugsdrehmoment

Schraube M20 x 1,5 x 160 - 10.9

ISO 8765

558 Nm

Kontermutter M20 x 1,5

ISO 8673

330 Nm

Schraube M20 x 1,5 x 65 - 10.9

ISO 8765

486 Nm

Kontermutter M20 x 1,5

ISO 8673

330 Nm

Schraube M20 x 100 - 8.8

ISO 4014

Mutter M20

ISO 7042

417 Nm

Siehe Anleitung des Gelenkwellenherstellers Mutter M20 x 1,5

ISO 8673

380 Nm

Schraube M12 x 20

ISO 4017

83,5 Nm

Schraube M8 x 60 - 10.9

ISO 4014

31,8 Nm

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Maschine vorbereiten 3.1 Hydraulische Anschlüsse 614-002

3 Maschine vorbereiten 3.1 Hydraulische Anschlüsse 146369-001

3.1.1 Maschine ohne Load-Sensing Die folgende Vorgehensweise ist mit der eines ISOBUS-Anschlusses identisch.

Die Presse verfügt über: • Eine Hydraulikleitung mit einem schwarzen Stopfen (1) für das Anheben der Pickup.

• Eine dicke Hydraulikleitung mit einem roten Stopfen (2) für die Hydraulikdruckzufuhr.

• Eine dicke Hydraulikleitung mit einem schwarzen Stopfen (3) für den Ölrücklauf zum Traktor.

19 134949-001

20 134946-001

– Die dicke Ölrücklaufleitung mit schwarzem Stopfen (3) an den Rücklaufanschluss des Traktors (direkt am Vorratsbehälter) (4) anschließen.

– Die dicke Leitung mit rotem Stopfen (2) an ein einfach wirkendes Steuerventil (6) mit verstellbarer Fördermenge anschließen, sofern der Traktor entsprechend ausgerüstet ist.

– Die Hydraulikleitung mit dem schwarzen Stopfen (1) an ein einfach wirkendes Steuerventil (5) anschließen.

– Die Fördermenge des Steuerventils auf 60 bis maximal 80 l/min einstellen.

76732-001

WARNUNG! Hydraulikleitungen am Traktor falsch angeschlossen Auswirkung: Schwere Verletzungen, schwere Sachschäden – Die Rücklaufleitung stets vor der Druckleitung anschließen.

– Sicherstellen, dass die Hydraulikleitungen ordnungsgemäß an den Hydraulikanschlüssen des Traktors eingesteckt sind.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

25

3 Maschine vorbereiten 3.1 Hydraulische Anschlüsse 614-002 73657-001

Hinweis!

Fördermenge und Hydraulikdruck des Traktors – Wenn der Traktor mit einem Steuerventil mit verstellbarer Fördermenge ausgerüstet ist, dieses auf 60 bis 80 l/min einstellen, oder andernfalls sicherstellen, dass der Wert nicht über 80 l/min liegt.

– Sicherstellen, dass der Hydraulikdruck des Traktors mindestens 160 bar und höchstens 230 bar beträgt.

140353-003

3.1.2 Maschine mit Load-Sensing und Traktor mit Load-Sensing-Anschlüssen Die folgende Vorgehensweise ist mit der eines ISOBUS-Anschlusses identisch.

92137-001

WARNUNG! Anhängung einer Maschine mit Load-Sensing an einen Traktor ohne Load-Sensing Auswirkung: Schwere Sachschäden, mangelhafte Funktionsweise – Eine Maschine mit Load-Sensing darf nicht ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen an einen Traktor ohne Load-Sensing angeschlossen werden.

Hinweis: Eine Maschine mit Load-Sensing darf nicht ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen an einen Traktor ohne Load-Sensing angeschlossen werden.

Seite 29, Maschine mit Load-Sensing und Traktor ohne Load-Sensing-Anschlüsse Die Presse verfügt über: • Einen Load-Sensing-Teilesatz, der beim CLAAS Kundendienst erhältlich ist.

• Eine Hydraulikleitung mit einem schwarzen Stopfen (1) für das Anheben der Pickup.

• Eine Load-Sensing Steuerleitung mit einem roten Stopfen (2) (LS, hydraulisches Steuersignal).

• Eine dicke Hydraulikleitung mit einem roten Stopfen (3) für die Hydraulikdruckzufuhr.

• Eine dicke Hydraulikleitung mit einem schwarzen Stopfen (4) für den Ölrücklauf zum Traktor.

21 134937-001

26

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Maschine vorbereiten 3.1 Hydraulische Anschlüsse 614-002

22 134941-001

– Die dicke Ölrücklaufleitung mit schwarzem Stopfen (2) an den Rücklaufanschluss des Traktors (direkt am Vorratsbehälter) (3) anschließen.

– Die Leitung mit rotem Stopfen (1) an den PowerBeyond-Anschluss (4) des Traktors anschließen.

– Die Load-Sensing-Leitung (LS, Signal Arbeitshydraulik der Hydraulikanlage) an den Load-Sensing-Anschluss (5) des Traktors anschließen.

– Die Leitung mit schwarzem Stopfen (6) zum Anheben der Pickup an ein einfach wirkendes Steuerventil (7) anschließen.

Hinweis: Die Hydraulikpumpe des Traktors regelt entsprechend dem Hydrauliklastsignal der Presse.

140352-001

Hinweis!

Für einige Traktoren gibt es möglicherweise einen speziellen Teilesatz.

– Weitere Informationen hierzu erteilt der Kundenservice der Marke.

76732-001

WARNUNG! Hydraulikleitungen am Traktor falsch angeschlossen Auswirkung: Schwere Verletzungen, schwere Sachschäden – Die Rücklaufleitung stets vor der Druckleitung anschließen.

– Sicherstellen, dass die Hydraulikleitungen ordnungsgemäß an den Hydraulikanschlüssen des Traktors eingesteckt sind.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

27

3 Maschine vorbereiten 3.1 Hydraulische Anschlüsse 614-002

Sonderfälle Im Falle einer Fehlfunktion kann ein Drosselventil nachgerüstet werden (wird mit der Maschine geliefert):

23 158866-001

– Den Hydraulikdruck auf Null stellen.

– Die Druckleitung (1) abklemmen.

– Den Steckkupplungs-Anschluss (2) von Block (3) ausbauen.

– Ersatzweise den Anschluss mit Drehmutter (4) montieren (wird mit der Maschine geliefert).

– Die Ventileinheit (5) einbauen (wird mit der Maschine geliefert).

Montagerichtung beachten: - A: Richtung Hydraulikeinheit - B: Richtung Leitung – Die Leitung (1) wieder anbringen.

24 144773-002

25 158980-001

Konfiguration

Funktionsweise der Maschine

Empfehlung

Maschine ohne Drosselventil

Normale Funktionsweise

Arbeit in dieser Konfiguration

– Zu häufiges Auslösen des Bypassventils der Hydraulikeinheit der Presse – Zu abrupte Bewegungen des Wickelarms Maschine mit Drosselventil

Normale Funktionsweise – Langsame Bewegungen – Kein Öffnen der Scheren bei Freigabe der Folie

28

Montage der Drossel

Arbeit in dieser Konfiguration Demontage der Drossel

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Maschine vorbereiten 3.1 Hydraulische Anschlüsse 614-002 146378-001

3.1.3 Maschine mit Load-Sensing und Traktor ohne Load-Sensing-Anschlüsse Die folgende Vorgehensweise ist mit der eines ISOBUS-Anschlusses identisch.

Die Presse verfügt über: • Einen Load-Sensing-Teilesatz, der beim CLAAS Kundendienst erhältlich ist.

• Eine Hydraulikleitung mit einem schwarzen Stopfen (1) für das Anheben der Pickup.

• Eine Load-Sensing Steuerleitung mit einem roten Stopfen (2) (LS, hydraulisches Steuersignal).

• Eine dicke Hydraulikleitung mit einem roten Stopfen (3) für die Hydraulikdruckzufuhr.

• Eine dicke Hydraulikleitung mit einem schwarzen Stopfen (4) für den Ölrücklauf zum Traktor.

26 134937-001

Um die mit Load-Sensing-Hydraulik ausgerüstete Presse an einen Traktor ohne Load-Sensing anzuschließen, ist folgende Vorgehensweise zu beachten: – Den Hydraulikdruck auf Null stellen.

– Die Schraube der Druckwaage (1) einstellen.

Die Schraube bis zum Anschlag eindrehen und gemäß dem an der Einheit (2) angebrachten Wert lockern.

– Falls vorhanden, die Drosselventil-Einheit (3) ausbauen.

Seite 28, Sonderfälle 146569-001

WARNUNG! Drosselventil ohne Load-Sensing 27 158882-001

Folgen: Funktionsstörungen, Sachschäden – Drosselventil nie verwenden, wenn die Maschine nicht im Load-Sensing Modus angeschlossen ist

28

– Die dicke Ölrücklaufleitung mit schwarzem Stopfen (3) an den Rücklaufanschluss des Traktors (direkt am Vorratsbehälter) (4) anschließen.

– Die dicke Leitung mit rotem Stopfen (2) an ein einfach wirkendes Steuerventil (6) mit verstellbarer Fördermenge anschließen, sofern der Traktor entsprechend ausgerüstet ist.

– Die Load-Sensing-Steuerleitung nicht am Traktor anschließen; darauf achten, dass diese so an der Presse befestigt wird, dass sie nicht abgerissen wird.

134946-001

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

29

3 Maschine vorbereiten 3.1 Hydraulische Anschlüsse 614-002

– Die Leitung der Pickup mit schwarzem Stopfen (1) an ein einfach wirkendes Steuerventil (5) des Traktors anschließen.

– Die Fördermenge des Steuerventils auf 60 bis maximal 80 l/min einstellen.

76732-001

WARNUNG! Hydraulikleitungen am Traktor falsch angeschlossen Auswirkung: Schwere Verletzungen, schwere Sachschäden – Die Rücklaufleitung stets vor der Druckleitung anschließen.

– Sicherstellen, dass die Hydraulikleitungen ordnungsgemäß an den Hydraulikanschlüssen des Traktors eingesteckt sind.

73657-001

Hinweis!

Fördermenge und Hydraulikdruck des Traktors – Wenn der Traktor mit einem Steuerventil mit verstellbarer Fördermenge ausgerüstet ist, dieses auf 60 bis 80 l/min einstellen, oder andernfalls sicherstellen, dass der Wert nicht über 80 l/min liegt.

– Sicherstellen, dass der Hydraulikdruck des Traktors mindestens 160 bar und höchstens 230 bar beträgt.

92170-001

WARNUNG! Unbenutzte Hydraulikleitung nicht befestigt Auswirkung: Abreißen der Leitung, Sachschäden – Unbenutzte Hydraulikleitung korrekt befestigen

30

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Bedienung 4.1 Allgemeine Hinweise 614-002

4 Bedienung 4.1 Allgemeine Hinweise 146914-001

4.1.1 Wickeln 146915-001

Hinweis!

Zur Optimierung des Wickelzyklus verfügt die Maschine über eine Lernfunktion.

Auswirkung: Während der ersten Wickelzyklen kann die Geschwindigkeit des Wickelarms nach jedem Einschalten des Bedienterminals noch unregelmäßig sein.

Dies hat keine negativen Auswirkungen auf die Qualität der Ballenumwicklung.

Nach den ersten Zyklen stabilisiert sich die Geschwindigkeit des Wickelarms.

– Eine eventuell notwendige Korrektur der Einstellung (Folienüberlappung, ...) kann nach den ersten Wickelzyklen vorgenommen werden.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

31

4 Bedienung 4.2 Bedienterminal 614-002

4.2 Bedienterminal 146126-001

4.2.1 CLAAS COMMUNICATOR Druck des MPS Der Druck des MPS (1) kann von 60 bis 120 bar in Schritten von 1 eingestellt werden.

29 158750-001

Deaktivierung der Messer bei Abschluss des Ballenaufbaus Die Messer können bei Abschluss des Ballenaufbaus für die letzten bzw. beiden letzten Pressgutschichten deaktiviert werden.

Die Einstellung (1) umfasst 3 Werte:

30 158749-001

Symbol

Zustand Funktion inaktiv Messer für die letzte Pressgutschicht deaktiviert Messer für die beiden letzten Pressgutschichten deaktiviert

32

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Bedienung 4.2 Bedienterminal 614-002

Öffnen der Heckklappe vor dem Binden Das Öffnen der Heckklappe vor dem Auslösen der Bindung ermöglicht eine geringe Zunahme der Ballengröße.

Die Einstellung (1) umfasst 4 Werte: – – – –

31 158751-001

0: Keine 1: Gering 2: Mittel 3: Maximal

Die Verwendung des Wertes 0 ermöglicht das Erzielen eines kleineren Ballendurchmessers, kann jedoch unter bestimmten Bedingungen zu einer geringeren Pressdichte führen.

143570-001

Hinweis!

Die Verwendung des Wertes 0 kann unter bestimmten Bedingungen zu einer geringeren Pressdichte führen.

Öffnungszeit der Scheren Die Öffnungszeit der Scheren (1) ist von 0,01 bis 0,5 Sekunden in Schritten von 0,01 einstellbar.

61928-002

Hinweis! Öffnungszeit der Folienscheren Auswirkung: Folie bleibt in Folienscheren eingeklemmt

32 158752-001

– Die Öffnungszeit erhöhen, wenn die Folie klemmen bleibt.

– Die Öffnungszeit verringern, wenn die Scheren mit der Folie kollidieren.

146157-001

4.2.2 ISOBUS Die Anzeigen und die Funktionen am Terminal des Traktors sind im Falle eines ISOBUS-Anschlusses mit den Displayansichten des CLAAS COMMUNICATOR identisch.

Für weitere Angaben zur Funktionsweise des ISOBUS-Terminals bitte das Handbuch des Herstellers zurate ziehen.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

33

4 Bedienung 4.2 Bedienterminal 614-002 146124-001

4.2.3 CLAAS Medium Terminal (UNIWRAP Bedienterminal) Anzeige Das Arbeitsmenü wird angezeigt: – Die Anzahl der verbleibenden Folienwicklungen (1).

– Der Sollwert der Umwicklungszahl (2).

– Die Drehzahl des Wickelarms (min-1).

33 Bisherige Anzeige

158707-001

Neue Anzeige

158709-001

34

34

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Bedienung 4.2 Bedienterminal 614-002

Drehen des Wickelarms von Hand 112645-001

GEFAHR! Drehen des Wickelarms von Hand Auswirkung: Lebensgefahr oder schwere Verletzungen – Mit Folienrollen in den Vorstreckern keine Drehungen von Hand ausführen, da die Schwungmasse der drehenden Teile in einigen Fällen das Stoppen des Wickelarms verzögern kann.

Nach Auswahl des Menüs Arbeit: – In den manuellen Modus wechseln.

– Die Multifunktionstaste (1) für die gewünschte Funktion (A) drücken.

Der Rahmen (2) des Symbols (A) wird dick hervorgehoben.

– Die Taste (3) drücken, um die Drehbewegung des Wickelarms zu starten.

Der Wickelarm dreht sich mit niedriger Geschwindigkeit.

35 139343-001

Durch erneuten Tastendruck wird die Geschwindigkeit bis zur Maximaldrehzahl erhöht.

– Die Taste (4) drücken, um die Drehgeschwindigkeit des Wickelarms zu verringern.

Durch erneuten Tastendruck wird die Drehgeschwindigkeit des Wickelarms bis zum Stillstand verringert.

Hinweis: – Um Zusammenstöße oder Funktionsstörungen zu vermeiden, kann der Vorgang nur dann durchgeführt werden, wenn sich jede Komponente in der Ausgangsstellung befindet. Ist dies nicht der Fall, erscheint eine Fehlermeldung mit Angabe des betreffenden Elements.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

35

4 Bedienung 4.2 Bedienterminal 614-002

Öffnungszeit der Scheren Die Öffnungszeit der Scheren ist von 0,01 bis 0,5 Sekunden in Schritten von 0,01 einstellbar.

61928-002

Hinweis! Öffnungszeit der Folienscheren Auswirkung: Folie bleibt in Folienscheren eingeklemmt

36 158713-001

36

– Die Öffnungszeit erhöhen, wenn die Folie klemmen bleibt.

– Die Öffnungszeit verringern, wenn die Scheren mit der Folie kollidieren.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Bedienung 4.3 Störung und Abhilfe 614-002

4.3 Störung und Abhilfe 146086-001

4.3.1 Wickler Störung Kippmulde

Ursache und Abhilfe Die Scheren, der Wickeltisch oder die Folienkästen wurden aktiviert, als die Heckklappe noch geschlossen oder halb geöffnet war: – Die Kippmulde absenken.

– Mit der Start-Taste wieder starten.

Falls die Störung weiterbesteht, den CLAAS Kundendienst verständigen.

Stopp-Taste

Stopp-Taste aktiviert: – Mit der Start-Taste wieder starten.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

37

1 To this operator's manual 1.1 Use and validity of the amendment to the user manual 614-002

1 To this operator's manual 1.1 Use and validity of the amendment to the user manual This amendment to the user manual is valid for the following machines: Description

Type

Machine number from

to

ROLLANT 454 UNIWRAP

769

76900011

―

ROLLANT 455 UNIWRAP

750

75000011

―

The amendment complements the original user manual for the machine.

It describes the technical and software developments for the machine.

Some machines are only affected by some of the developments (depending on the equipment and/or options) in this amendment.

Your CLAAS After-Sales Service

38

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

2 Technical specifications 2.1 Baler 614-002

2 Technical specifications 2.1 Baler 124960-001

2.1.1 Wheels Description

Inflation pressure

With 620/55 - 26.5 tyres

1.7 bar

With 600/55 - 26.5 tyres

1.3 bar

With 550/60 - 22.5 tyres

1.2 bar

Pick-up wheels with 16/6.50 - 8 4 PR tyres

2.1 bar

Bale twister wheel with 20.5 - 8 10PR tyre (depending on the equipment)

2.5 bar 124965-002

2.1.2 Bolt tightening torques Mounting bolts Hitch eye

Drawbar arm

Stub axles

Universal drive shaft

Dimension / Grade

Standard

Tightening torque

M20 x 1.5 x 160 bolt - 10.9

ISO 8765

558 Nm

M20 x 1.5 lock nut

ISO 8673

330 Nm

M20 x 1.5 x 65 - 10.9 bolt

ISO 8765

486 Nm

M20 x 1.5 lock nut

ISO 8673

330 Nm

M20 x 100 - 8.8 bolt

ISO 4014

M20 nut

ISO 7042

417 Nm

Refer to the manufacturer's instructions for the universal drive shaft

Wheels

M20 x 1.5 nut

ISO 8673

380 Nm

Pick-up wheels

M12 x 20 bolt

ISO 4017

83.5 Nm

M8 x 60 - 10.9 bolt

ISO 4014

31.8 Nm

Pick-up drive shear bolt

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

39

3 Machine preparation 3.1 Hydraulic connections 614-002

3 Machine preparation 3.1 Hydraulic connections 146369-001

3.1.1 Machine not equipped with Load Sensing The following procedure is identical to that for an ISOBUS connection.

The baler is fitted with: • A hose with a black plug (1) for raising the pick-up.

• A thick hose with a red plug (2) for supplying the hydraulic pressure.

• A thick hose with a black plug (3) for the tractor oil return.

37 134949-001

– Connect the thick hose with a black plug (3) to the tractor's free return hydraulic connector (directly to the tank) (4).

– Connect the thick hose with the red plug (2) to an adjustable single action control valve (6) if fitted to the tractor.

– Connect the hose with the black plug (1) to a single action control valve (5) on the tractor.

– Adjust the flow of the hydraulic control valve to a maximum of 60 to 80 l/min.

76732-001

38 134946-001

WARNING! Hydraulic hoses not correctly connected to the tractor Result: Serious injury, severe material damage.

– Always connect the free return hydraulic hose before the pressure hydraulic hose – Check that the hydraulic hoses are correctly engaged in the tractor's hydraulic connectors

40

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Machine preparation 3.1 Hydraulic connections 614-002 73657-001

Note!

Tractor hydraulic pressure and flow.

– If the tractor is fitted with an adjustable hydraulic control valve, set it to 60 to 80l/mn, or ensure that it does not exceed 80l/mn.

– Ensure that the tractor's hydraulic pressure is at least 160 bar and does not exceed 230 bar.

140353-003

3.1.2 Machine equipped with Load Sensing and tractor with Load Sensing connectors The following procedure is identical with an ISOBUS connection.

92137-001

WARNING! Hitching a machine equipped with Load Sensing to a tractor not equipped with Load Sensing Result: Severe material damage, incorrect operation – Do not hitch a machine equipped with Load Sensing to a tractor not equipped with Load Sensing without taking particular precautions Note: A machine equipped with Load Sensing must not be hitched to a tractor not equipped with Load Sensing without taking particular precautions.

Page 44, Machine equipped with Load Sensing and tractor without Load Sensing connectors The baler is fitted with: • A Load Sensing kit available from the CLAAS After-Sales department.

• A hose with a black plug (1) for raising the pick-up.

• A Load Sensing control hose with a red plug (2) (LS, hydraulic control signal).

• A thick hose with a red plug (3) for supplying the hydraulic pressure.

• A thick hose with a black plug (4) for the tractor oil return.

39 134937-001

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

41

3 Machine preparation 3.1 Hydraulic connections 614-002

– Connect the thick oil return hose with a black plug (2) to the tractor's free return hydraulic connector (directly to the tank) (3).

– Connect the hose with the red plug (1) to the Power beyond socket (4) on the tractor.

– Connect the Load Sensing hose (LS, which signals that the hydraulics are functioning), to the tractor's Load Sensing socket (5).

– Connect the hose with the black plug (6) for raising the pick-up to a single action control valve (7).

40 134941-001

Note: The tractor's hydraulic pump is adjusted according to the hydraulic charge signal from the baler.

140352-001

Note!

For some tractors, a special kit may be available.

– Contact the company's After-Sales Service for information.

76732-001

WARNING! Hydraulic hoses not correctly connected to the tractor Result: Serious injury, severe material damage.

– Always connect the free return hydraulic hose before the pressure hydraulic hose – Check that the hydraulic hoses are correctly engaged in the tractor's hydraulic connectors

42

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Machine preparation 3.1 Hydraulic connections 614-002

Special cases In the event of abnormal operation, a restrictor valve (supplied with the machine) may be added:

41 158866-001

– Completely depressurise the hydraulic circuit.

– Remove the pressure hose (1).

– Remove the male/male connector (2) from the block (3).

– Replace it with the rotating nut connector (4) (supplied with the machine).

– Fit the valve assembly (5) (supplied with the machine).

Follow the direction of fitting: - A: hydraulic block side - B: hose side – Refit the hose (1).

42 144773-002

43 158980-001

Configuration

Machine operation

Recommendation

Machine without restrictor valve

Normal operation

Work in this configuration

– Baler's hydraulic block by-pass is triggered too frequently – The wrapping arm moves too abruptly Machine with restrictor valve

Normal operation – Slow movements – Cutters do not open when the film is released

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

Fit the restrictor

Work in this configuration Remove the restrictor

43

3 Machine preparation 3.1 Hydraulic connections 614-002 146378-001

3.1.3 Machine equipped with Load Sensing and tractor without Load Sensing connectors The following procedure is identical with an ISOBUS connection.

The baler is fitted with: • A Load Sensing kit available from the CLAAS After-Sales department.

• A hose with a black plug (1) for raising the pick-up.

• A Load Sensing control hose with a red plug (2) (LS, hydraulic control signal).

• A thick hose with a red plug (3) for supplying the hydraulic pressure.

• A thick hose with a black plug (4) for the tractor oil return.

44 134937-001

To hitch a baler equipped with Load Sensing to a tractor not equipped with Load Sensing, use the following procedure: – Completely depressurise the hydraulic circuit.

– Adjust the pressure balance screw (1).

Tighten the screw fully and loosen in accordance with the value engraved on the block (2).

– Remove the restrictor valve assembly (3) if this is present.

Page 43, Special cases 146569-001

WARNING! Restrictor valve used without Load Sensing Result: Incorrect operation, material damage 45 158882-001

46

– Never use the restrictor valve if the machine is not connected in Load Sensing mode – Connect the thick hose with a black plug (3) to the tractor's free return hydraulic connector (directly to the tank) (4).

– Connect the thick hose with the red plug (2) to an adjustable single action control valve (6) if fitted to the tractor.

– Do not connect the Load Sensing control hose to the tractor; take care to attach it to the baler to ensure it does not get damaged.

– Connect the hose with the black plug (1) on the pick-up to a single action control valve (5) on the tractor.

134946-001

44

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Machine preparation 3.1 Hydraulic connections 614-002

– Adjust the flow of the hydraulic control valve to a maximum of 60 to 80 l/min.

76732-001

WARNING! Hydraulic hoses not correctly connected to the tractor Result: Serious injury, severe material damage.

– Always connect the free return hydraulic hose before the pressure hydraulic hose – Check that the hydraulic hoses are correctly engaged in the tractor's hydraulic connectors 73657-001

Note!

Tractor hydraulic pressure and flow.

– If the tractor is fitted with an adjustable hydraulic control valve, set it to 60 to 80l/mn, or ensure that it does not exceed 80l/mn.

– Ensure that the tractor's hydraulic pressure is at least 160 bar and does not exceed 230 bar.

92170-001

WARNING! Unused hydraulic hose not attached Result: Tearing of the hose, material damage – Ensure that the unused hydraulic hose is attached to the baler

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

45

4 Operation 4.1 General Information 614-002

4 Operation 4.1 General Information 146914-001

4.1.1 Wrapping 146915-001

Note!

The machine is equipped with a programming function to optimise the wrapping cycle.

Result: During the first cycles, after the baler's control terminal has been switched on, the wrapping arm speed may be irregular. This does not affect the bale wrapping quality.

The wrapping arm speed stabilises after the first cycles.

– Any corrections to the settings (film coverage, etc.) can be made after the first wrapping cycles.

46

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Operation 4.2 Control terminal 614-002

4.2 Control terminal 146126-001

4.2.1 CLAAS COMMUNICATOR MPS pressure The MPS pressure (1) can be adjusted from 60 to 120 bar in increments of 1 bar.

47 158750-001

Deactivation of the knivess at the end of baling The knives can be deactivated at the end of baling for the last or last two layers.

The setting (1) includes 3 values:

48 158749-001

Icon

Status Function inactive Knives deactivated for the last layer of crop Knives deactivated for the last two layers of crop

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

47

4 Operation 4.2 Control terminal 614-002

Opening the tailgate before tying Opening the tailgate before tying starts produces a slightly larger bale.

The setting (1) includes 4 values: – – – –

0: None 1: Low 2: Medium 3: Maximum

The value 0 is used to obtain a smaller bale diameter but may result in a loss of density in some conditions.

49 158751-001

143570-001

Note!

Using the value 0 may result in a loss of density in some conditions.

Cutter opening time The cutter opening time (1) can be adjusted from 0.01 to 0.5 seconds in increments of 0.01 seconds.

61928-002

Note!

Film cutter opening time Result: Film remains trapped in the film cutters

50 158752-001

– Increase the opening time if the film remains trapped inside – Reduce the opening time if the cutters collide with the film

146157-001

4.2.2 ISOBUS The screens and functions available on the tractor terminal, with an ISOBUS connection, are identical to the screens on the CLAAS COMMUNICATOR. For more details on the operation of the ISOBUS terminal, refer to the manufacturer's manual.

48

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Operation 4.2 Control terminal 614-002 146124-001

4.2.3 CLAAS Medium Terminal (UNIWRAP control terminal) Display The work menu displays: – The number of film wraps remaining (1).

– The wrap number setpoint (2).

– The rotation speed of the wrapping arm (min-1).

51 Old display

158707-001

New display

158709-001

52

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

49

4 Operation 4.2 Control terminal 614-002

Wrapping arm manual rotation 112645-001

DANGER! Wrapping arm manual rotation.

Result: Death or serious injuries – Never manually rotate the arm with the film rollers on the drawing devices; the inertia of the assembly may affect the stoppage of the wrapping arm.

After having selected the Work menu: – Switch to manual mode.

– Press the multifunction key (1) which corresponds to the function required (A).

The frame (2) around the symbol (A) then becomes thicker.

– Press key (3) to start the arm rotating.

The arm turns at reduced speed.

Pressing again increases the speed up to maximum speed.

– Press key (4) to reduce the rotation speed of the arm.

53 139343-001

Pressing again decreases the arm rotation speed, until it stops.

Note: – the operation can only be carried out if each component is in its original position to prevent any collision or malfunction. Otherwise, a fault will be displayed showing the component concerned.

Cutter opening time The cutter opening time can be adjusted from 0.01 to 0.5 seconds in increments of 0.01 seconds.

61928-002

Note!

Film cutter opening time Result: Film remains trapped in the film cutters

54 158713-001

50

– Increase the opening time if the film remains trapped inside – Reduce the opening time if the cutters collide with the film

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Operation 4.3 Faults and remedies 614-002

4.3 Faults and remedies 146086-001

4.3.1 Wrapper Fault

Cause and solution Tipper

The cutters, wrapping table or wrapping film box have been activated with the tailgate still closed or half open: – Lower the tipper.

– Restart using the Start key.

If the fault persists, contact the CLAAS AfterSales department.

"Stop" key

STOP key activated: – Restart using the Start key.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

51

1 Selle kasutusjuhendi juurde 1.1 Lisa kasutamine ja kehtivus koos kasutusjuhendiga 614-002

1 Selle kasutusjuhendi juurde 1.1 Lisa kasutamine ja kehtivus koos kasutusjuhendiga See kasutusjuhendi lisa kehtib allpool loetletud masinatele: Kirjeldus

Tüüp

Masina number alates

kuni

ROLLANT 454 UNIWRAP

769

76900011

―

ROLLANT 455 UNIWRAP

750

75000011

―

See lisa täiendab masina originaalkasutusjuhendit.

See kirjeldab masina tehnilisi ja tarkvaralisi täiendusi.

Selle lisa muudatused puudutavad (sõltuvalt varustusest ja/või lisatarvikutest) teatud masinaid vaid osaliselt.

CLAASi müügijärgne teenindus

52

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

2 Tehnilised omadused 2.1 Heinapress 614-002

2 Tehnilised omadused 2.1 Heinapress 124960-001

2.1.1 Rattad Kirjeldus

Täiterõhk

Rehvidega 620/55 - 26,5

1,7 baari

Rehvidega 600/55 - 26,5

1,3 baari

Rehvidega 550/60 - 22,5

1,2 baari

Kogumisseadise rattad koos rehvidega 16/6,50 - 8 4PR

2,1 baari

Heinapallide pööraja ratas rehviga 20,5 - 8 10PR (sõltuvalt varustusastmest)

2,5 baari 124965-002

2.1.2 Poldid ja jõumomendid Kinnituspolt

Mõõtmed/kvaliteet

Norm

Jõumoment

Haakerõngas

Polt M20 x 1,5 x 160 - 10.9

ISO 8765

558 Nm

Kontramutter M20 x 1,5

ISO 8673

330 Nm

Polt M20 x 1,5 x 65 - 10.9

ISO 8765

486 Nm

Kontramutter M20 x 1,5

ISO 8673

330 Nm

Polt M20 x 100 - 8.8

ISO 4014

Mutter M20

ISO 7042

Tiisli vars

Poolteljed

Kardaanvõll Rattad Koguri rattad Koguri ajami lõikepolt

417 Nm

Vt kardaanvõlli valmistaja juhendit Mutter M20 x 1,5

ISO 8673

380 Nm

Polt M12 x 20

ISO 4017

83,5 Nm

Polt M8 x 60 - 10.9

ISO 4014

31,8 Nm

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

53

3 Masina ettevalmistamine 3.1 Hüdraulikaühendused 614-002

3 Masina ettevalmistamine 3.1 Hüdraulikaühendused 146369-001

3.1.1 Koormustundliku süsteemita masin Alljärgnev toiming on sama, mis ISOBUS-ühendusel.

Heinapress on varustatud: • Musta otsakuga voolikuga (1) koguri tõstmiseks.

• Jämeda punase otsakuga voolikuga (2), mis annab hüdraulilist rõhku.

• Jämeda musta otsakuga voolikuga (3), mis suunab õli traktorisse tagasi.

55 134949-001

– Ühendage jäme musta otsakuga voolik (3) traktori õli tagasivoolu (otse paaki) hüdraulikaühendusega (4).

– Ühendage jäme punase otsakuga voolik (2) reguleeritava vooluhulgaga ühepoolse toimega jagajaga (6), kui traktor on sellega varustatud.

– Ühendage musta otsakuga voolik (1) traktori ühepoolse toimega jagajaga (5).

– Reguleerige hüdrojaoturi läbilase väärtusele 60 kuni 80 l/min.

76732-001

56 134946-001

HOIATUS! Traktori hüdraulikavoolikud on halvasti ühendatud Tulemus: Tõsised kehavigastused, tõsine materiaalne kahju – Ühendage tagasivoolu voolik alati enne rõhuvoolikut – Kontrollige, kas hüdraulikavoolikud on korralikult traktori hüdraulikaühendustes 73657-001

Juhis!

Traktori hüdraulikasüsteemi läbilase ja rõhk.

– Kui traktor on varustatud reguleeritava hüdrojagajaga, seadke see vahemikku 60 kuni 80 l/min või jälgige, et see ei ületaks taset 80 l/min.

– Veenduge, et traktori hüdraulikarõhk on vähemalt 160 baari ja madalam kui 230 baari.

54

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Masina ettevalmistamine 3.1 Hüdraulikaühendused 614-002 140353-003

3.1.2 Koormustundlikkuse süsteemiga varustatud masin ja vastavate pesadega traktor Alljärgnev toiming on sama, mis ISOBUS-ühendusel.

92137-001

HOIATUS! Koormustundliku süsteemiga varustatud masina haakimine traktori külge, millel see süsteem puudub Tulemus: tõsine materiaalne kahju, toimimishäired – Ärge haakige koormustundliku süsteemiga varustatud masinat traktori külge, millel see süsteem puudub, ilma vajalike ettevaatusabinõudeta Märkus: Koormustundlikkuse süsteemiga varustatud masinat ei tohi haakida traktori külge, millel koormustundlikkuse süsteem puudub, kui ei ole rakendatud vastavaid ettevaatusabinõusid.

Lehekülg 58, Koormustundlikkuse süsteemiga varustatud masin ja ilma vastavate pesadeta traktor Heinapress on varustatud • Koormustundlikkuse komplekt on saadaval CLAASi müügijärgses teeninduses.

• Musta otsakuga voolikuga (1) koguri tõstmiseks.

• Punase otsakuga koormustundlikkuse reguleerimisvoolik (2) (LS, hüdraulikaploki signaal).

• Jämeda punase otsakuga voolikuga (3), mis annab hüdraulilist rõhku.

• Jämeda musta otsakuga voolikuga (4), mis suunab õli traktorisse tagasi.

57 134937-001

– Ühendage jäme musta otsakuga voolik (2) traktori õli tagasivoolu (otse paaki) hüdraulikaühendusega (3).

– Ühendage punase otsakuga voolik (1) traktori rõhuülekande Power beyond pistikuga (4).

– Ühendage koormustundlikkuse voolik (LS, hüdraulika töösignaal) traktori Load-sensing pesasse (5).

– Ühendage koguri tõstmise musta otsakuga voolik (6) üksiktoimega jagajaga (7).

58 134941-001

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

55

3 Masina ettevalmistamine 3.1 Hüdraulikaühendused 614-002

Märkus: Traktori hüdropumpa reguleeritakse vastavalt heinapressi hüdraulilise koormuse signaalile.

140352-001

Juhis!

Mõnel traktoril võib erikomplekt juba olemas olla.

– Pöörduge vastava kaubamärgi esindusse.

76732-001

HOIATUS! Traktori hüdraulikavoolikud on halvasti ühendatud Tulemus: Tõsised kehavigastused, tõsine materiaalne kahju – Ühendage tagasivoolu voolik alati enne rõhuvoolikut – Kontrollige, kas hüdraulikavoolikud on korralikult traktori hüdraulikaühendustes

56

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Masina ettevalmistamine 3.1 Hüdraulikaühendused 614-002

Erijuhtumid Tõrgete korral võite lisada piirdeklapi, mis on masinaga kaasas: – – – –

59 158866-001

Seadke hüdraulikasüsteemi rõhk nulli.

Eemaldage rõhuvoolik (1).

Võtke lahti ploki (3) sõrm-sõrmühendus (2).

Asendamisel kinnitage mutriühendus (4) (sisaldub tarnekomplektis).

– Kinnitage klapi koost (5) (sisaldub tarnekomplektis).

Jälgige kinnitamisel õiget suunda: - A: hüdraulikaploki külg - B: vooliku külg – Paigaldage voolik (1).

60 144773-002

61 158980-001

Osade paigutus

Masina töö

Soovitus

Ilma piirdeklapita masin

Harilik toimimine

Töötamine nimetatud sätetega

– Heinapressi hüdraulikaploki möödaviik rakendub liiga sageli – Kiletamisseadme liigutused on liiga järsud Piirdeklapiga varustatud masin

Harilik toimimine – Aeglased liigutused – Lõiketerad ei avane kile vabastamisel

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

Piiraja paigaldamine

Töötamine nimetatud sätetega Piiraja eemaldamine

57

3 Masina ettevalmistamine 3.1 Hüdraulikaühendused 614-002 146378-001

3.1.3 Koormustundlikkuse süsteemiga varustatud masin ja ilma vastavate pesadeta traktor Alljärgnev toiming on sama, mis ISOBUS-ühendusel.

Heinapress on varustatud: • Koormustundlikkuse komplekt on saadaval CLAASi müügijärgses teeninduses.

• Musta otsakuga voolikuga (1) koguri tõstmiseks.

• Punase otsakuga koormustundlikkuse reguleerimisvoolik (2) (LS, hüdraulikaploki signaal).

• Jämeda punase otsakuga voolikuga (3), mis annab hüdraulilist rõhku.

• Jämeda musta otsakuga voolikuga (4), mis suunab õli traktorisse tagasi.

62 134937-001

Koormustundlikkuse süsteemiga varustatud heinapressi ühendamiseks ilma koormustundlikkuse süsteemita traktoriga toimige nii: – Seadke hüdraulikasüsteemi rõhk nulli.

– Reguleerige rõhu tasakaalustamise polti (1).

Keerake poldid lõpuni kinni ja seejärel vastavalt plokile (2) märgitud väärtusele lahti.

– Võtke vajadusel lahti piirdeklapi koost (3).

Lehekülg 57, Erijuhtumid 146569-001

HOIATUS! Piirdeklapp, mida kasutatakse ilma koormustundlikkuse süsteemita 63 158882-001

Tagajärg Tõrked, materiaalne kahju – Ärge kasutage kunagi piirdeklappi, kui masin ei ole koormustundlikkuse süsteemis ühendatud – Ühendage jäme musta otsakuga voolik (3) traktori õli tagasivoolu (otse paaki) hüdraulikaühendusega (4).

– Ühendage jäme punase otsakuga voolik (2) reguleeritava vooluhulgaga ühepoolse toimega jagajaga (6), kui traktor on sellega varustatud.

– Ärge ühendage koormustundlikkuse voolikut traktoriga ja kinnitage see hoolikalt heinapressi külge, et voolik lahti ei tuleks.

– Ühendage koguri musta otsakuga voolik (1) traktori üksiktoimega jagajaga (5).

64 134946-001

58

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Masina ettevalmistamine 3.1 Hüdraulikaühendused 614-002

– Reguleerige hüdrojaoturi läbilase väärtusele 60 kuni 80 l/min.

76732-001

HOIATUS! Traktori hüdraulikavoolikud on halvasti ühendatud Tulemus: Tõsised kehavigastused, tõsine materiaalne kahju – Ühendage tagasivoolu voolik alati enne rõhuvoolikut – Kontrollige, kas hüdraulikavoolikud on korralikult traktori hüdraulikaühendustes 73657-001

Juhis!

Traktori hüdraulikasüsteemi läbilase ja rõhk.

– Kui traktor on varustatud reguleeritava hüdrojagajaga, seadke see vahemikku 60 kuni 80 l/min või jälgige, et see ei ületaks taset 80 l/min.

– Veenduge, et traktori hüdraulikarõhk on vähemalt 160 baari ja madalam kui 230 baari.

92170-001

HOIATUS! Kasutamata ja kinnitamata hüdraulikavoolik Tulemus: Voolik võib lahti tulla ja põhjustada ainelist kahju – Kinnitage kasutamata hüdraulikavoolik hoolikalt heinapressi külge

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

59

4 Kasutamine 4.1 Üldised juhised 614-002

4 Kasutamine 4.1 Üldised juhised 146914-001

4.1.1 Kiletamine 146915-001

Juhis!

Kiletamistsükli optimaalseks toimimiseks on masin varustatud õppefunktsiooniga.

Tagajärg: Esimeste tsüklite ajal, kui heinapressi juhtseadis sisse lülitada, võib kiletamisseadme kiirus olla ebaühtlane. See ei oma heinapalli kiletamise seisukohast tähtsust.

Pärast esimesi tsükleid kiletamisseadme kiirus stabiliseerub.

– Seadete muutmine (kile katvuse reguleerimine jne) võib osutuda vajalikuks pärast esimesi kiletamistsükleid.

60

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Kasutamine 4.2 Juhtseadis 614-002

4.2 Juhtseadis 146126-001

4.2.1 CLAAS COMMUNICATOR MPS-süsteemi rõhk MPS-süsteemi rõhk (1) on reguleeritav vahemikus 60 kuni 120 baari (muudetav ühe ühiku võrra).

65 158750-001

Lõiketerade väljalülitus heinapalli valmimisel Lõiketerasid saab heinapalli viimase või kahe viimase kihi valmimise ajaks välja lülitada.

Seadeid (1) on kolm:

66 158749-001

Ikoon

Olek Funktsioon välja lülitatud Lõiketerad viimase kihi pressimise ajaks välja lülitatud Lõiketerad kahe viimase kihi pressimise ajaks välja lülitatud

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

61

4 Kasutamine 4.2 Juhtseadis 614-002

Luugi avamine enne sidumist Luugi avamine enne sidumise käivitamist võimaldab heinapalli läbimõõtu veidi suurendada.

Seadeid (1) on neli: – – – –

0: puudub 1: nõrk 2: keskmine 3: maksimaalne

Väärtuse 0 kasutamine võimaldab saada väiksema läbimõõduga heinapalli, kuid vähendab teatud tingimustel ka heinapalli tihedust.

67 158751-001

143570-001

Juhis!

Väärtuse 0 kasutamine vähendab teatud tingimustel heinapalli tihedust.

Kääride avanemisaeg Kääride avanemisaega (1) saab reguleerida vahemikus 0,01 kuni 0,5 sekundit 0,01 sekundi kaupa.

61928-002

Juhis!

Kile lõiketerade avanemisaeg Tulemus: Kile jääb lõiketerade vahele kinni

68

– Kui kile kinni jääb, suurendage kile lõiketerade avanemise aega – Kui lõiketerad kilega kokku põrkavad, vähendage nende avanemise aega

158752-001

146157-001

4.2.2 ISOBUS Traktori juhtseadise ekraanimenüüd ja funktsioonid on ISOBUS ühenduse olemasolul samasugused kui CLAAS COMMUNICATORil. Täpsemat teavet ISOBUS juhtseadise töö kohta leiate tootja kasutusjuhendist.

62

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Kasutamine 4.2 Juhtseadis 614-002 146124-001

4.2.3 CLAAS Medium Terminal (UNIWRAP juhtseadis) Kuva Menüüs "Töö“ kuvatakse: – Kilerulli järelejäänud pöörete arv (1).

– Ettenähtud pöörete arv (2).

– Kiletamisseadme pöörlemissagedus (min-1).

69 Endine kuva

158707-001

Uus kuva

158709-001

70

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

63

4 Kasutamine 4.2 Juhtseadis 614-002

Kiletamisseadme käsitsi pööramine 112645-001

OHT! Kiletamisseadme käsitsi pööramine.

Tulemus: surm või rasked kehavigastused – Ärge kunagi pöörake seadet käsitsi, kui kilerullid on pingutitel; süsteemi inerts võib teatud juhtudel mõjutada kiletamisseadme seiskumist.

Kui olete valinud menüü "Töö": – Minge üle manuaalrežiimile.

– Vajutage mitmefunktsioonilisele nupule (1), mis vastab soovitud väärtusele (A).

Raam (2) sümboli (A) ümber muutub jämedamaks.

– Vajutage nupule (3), et käivitada kiletamisseade.

Kiletamisseade pöörleb väikesel kiirusel.

Uus vajutus suurendab kiirust maksimumini.

– Vajutage nupule (4), et seadme pöörlemiskiirust vähendada.

71 139343-001

Uus vajutus vähendab seadme pöörlemiskiirust kuni seiskumiseni.

Märkus: – Toimingut saab sooritada ainult siis, kui iga detail on algasendis, et vältida kokkupõrkeid või muid tõrkeid. Vastasel juhul ilmub veateade, mis kuvab kõnealust elementi.

Kääride avanemisaeg Kääride avanemisaega saab reguleerida vahemikus 0,01 kuni 0,5 sekundit 0,01 sekundi kaupa.

61928-002

Juhis!

Kile lõiketerade avanemisaeg Tulemus: Kile jääb lõiketerade vahele kinni

72

– Kui kile kinni jääb, suurendage kile lõiketerade avanemise aega – Kui lõiketerad kilega kokku põrkavad, vähendage nende avanemise aega

158713-001

64

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Kasutamine 4.3 Tõrked ja lahendused 614-002

4.3 Tõrked ja lahendused 146086-001

4.3.1 Kiletaja Tõrge

Põhjus ja lahendus Kallutusseadis

Käärid, kiletamispind või kile panipaigad aktiveeriti suletud või poolavatud tagaluugiga: – Langetage kallutusseadist.

– Käivitage uuesti vajutusega nupule Start.

Kui riket ei ole võimalik kõrvaldada, pöörduge CLAASi müügijärgse teeninduse poole.

Nupp "Stopp"

Nupp Stopp on aktiveeritud: – Käivitage uuesti vajutusega nupule Start.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

65

1 Tähän käyttöohjeeseen 1.1 Käyttöoppaan täydennysosan käyttö ja voimassaolo 614-002

1 Tähän käyttöohjeeseen 1.1 Käyttöoppaan täydennysosan käyttö ja voimassaolo Tämä käyttöoppaan täydennysosa koskee seuraavia koneita: Kuvaus

Tyyppi

Koneen numero ensimmäinen numero

viimeinen numero

ROLLANT 454 UNIWRAP

769

76900011

―

ROLLANT 455 UNIWRAP

750

75000011

―

Tämä täydennysosa täydentää koneen alkuperäistä käyttöopasta.

Siinä kuvataan koneen teknisiä ja ohjelmistoihin liittyviä muutoksia.

Tiettyjä koneita koskee vain osa tämän täydennysosan muutoksista (varustetason ja/tai lisävarusteiden mukaan).

CLAAS-asiakaspalvelu

66

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

2 Tekniset tiedot 2.1 Paalain 614-002

2 Tekniset tiedot 2.1 Paalain 124960-001

2.1.1 Pyörät Kuvaus

Rengaspaine

Rengaskoolla 620/55 - 26,5

1,7 baaria

Rengaskoolla 600/55 - 26,5

1,3 baaria

Rengaskoolla 550/60 - 22,5

1,2 baaria

Noukintalaitteen pyörät rengaskoolla 16/6,50 - 8 4PR

2,1 baaria

Paalin kääntimen pyörä rengaskoolla 20,5 - 8 10PR (varustetason mukaan)

2,5 baaria 124965-002

2.1.2 Ruuvien kiristystiukkuudet Kiinnitysruuvit Kiinnityssilmukka

Vetoaisanvarsi

Puoliakselit

Nivelakseli Pyörät Noukintalaitteen pyörät Noukintalaitteen käyttölaitteen työntöruuvi

Mitat/laatu

Standardi

Kiristystiukkuus

Ruuvi M20 x 1,5 x 160 - 10.9

ISO 8765

558 Nm

Lukitusmutteri M20 x 1,5

ISO 8673

330 Nm

Ruuvi M20 x 1,5 x 65 - 10.9

ISO 8765

486 Nm

Lukitusmutteri M20 x 1,5

ISO 8673

330 Nm

Ruuvi M20 x 100 - 8.8

ISO 4014

Mutteri M20

ISO 7042

417 Nm

Lisätietoja nivelakselin valmistajan käyttöoppaassa Mutteri M20 x 1,5

ISO 8673

380 Nm

Ruuvi M12 x 20

ISO 4017

83,5 Nm

Ruuvi M8 x 60 - 10.9

ISO 4014

31,8 Nm

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

67

3 Koneen valmistelu 3.1 Hydrauliset liitännät 614-002

3 Koneen valmistelu 3.1 Hydrauliset liitännät 146369-001

3.1.1 Kone, jossa ei ole Load-Sensingia Seuraava menettely on samanlainen ISOBUSliitännän yhteydessä.

Paalaimessa on: • Mustasuojuksinen letku (1) noukintalaitteen nostamista varten.

• Punasuojuksinen paksu letku (2) hydraulipaineen syöttöä varten.

• Mustasuojuksinen paksu letku (3), joka johtaa öljyn takaisin traktoriin.

73 134949-001

– Liitä mustasuojuksinen paksu öljyn paluuletku (3) traktorin hydrauliikan paluuliittimeen (suoraan säiliöön) (4).

– Liitä punasuojuksinen paksu letku (2) yksitoimiseen hydraulilohkoon (6), jonka virtausmäärää voidaan säätää, jos traktorissa on sellainen.

– Mustasuojuksinen letku (1) kytketään traktorin yksitoimiseen jakajaan (5).

– Säädä hydraulilohkon virtausmääräksi 60 - 80 l/min (80 l/min on suurin sallittu arvo).

74 134946-001

76732-001

VAROITUS! Hydrauliikkaletkujen huono kiinnitys traktoriin Seuraukset: Vakava vahingoittuminen, paljon aineellisia vahinkoja – Kytke öljyn paluuletku aina ennen hydrauliikan paineletkun kytkemistä – Tarkista, että hydrauliikkaletkut on työnnetty oikein traktorin hydrauliikkaliittimiin

68

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Koneen valmistelu 3.1 Hydrauliset liitännät 614-002 73657-001

Huomautus!

Traktorin hydraulinen virtausmäärä ja paine.

– Jos traktorin varustukseen kuuluu hydraulilohko, jonka virtausmäärää voidaan säätää, säädä se välille 60–80 l/min; muutoin tarkista, ettei se ylitä arvoa 80 l/min.

– Varmista, että traktorin hydraulipaine on vähintään 160 bar eikä koskaan yli 230 bar.

140353-003

3.1.2 Laitteessa on Load-Sensing ja traktorissa on Load-Sensing-liitännät Seuraava menettely on samanlainen ISOBUSliitännän yhteydessä.

92137-001

VAROITUS! Load-Sensing-toiminnolla varustetun paalaimen liittäminen traktoriin, jossa Load-Sensing-toimintoa ei ole.

Seuraukset: Vakavia aineellisia vahinkoja, virheellinen toiminta.

– Älä vedä Load-Sensing-toiminnolla varustettua paalainta ilman erityisiä varotoimia traktorilla, jossa ei ole Load-Sensing-toimintoa.

Huomautus: Load-Sensing-liitännällä varustettua konetta ei saa ilman erityisiä varotoimia vetää traktorilla, jossa ei ole Load-Sensing-toimintoa.

Sivu 72, Laitteessa on Load-Sensing, mutta traktorissa ei ole Load-Sensing-liitäntöjä Paalaimessa on: • Load-Sensing-pakkaus, joka on saatavana CLAAS asiakaspalvelusta.

• Mustasuojuksinen letku (1) noukintalaitteen nostamista varten.

• Punasuojuksinen Load-Sensing-ohjausletku (2) (LS, hydrauliohjauksen signaali).

• Punasuojuksinen paksu letku (3) hydraulipaineen syöttöä varten.

• Mustasuojuksinen paksu letku (4), joka johtaa öljyn takaisin traktoriin.

75 134937-001

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

69

3 Koneen valmistelu 3.1 Hydrauliset liitännät 614-002

– Liitä mustasuojuksinen paksu öljyn paluuletku (2) traktorin hydrauliikan paluuliittimeen (suoraan säiliöön) (3).

– Liitä punasuojuksinen letku (1) Power beyond pistorasiaan (4) traktorissa.

– Liitä Load-Sensing-letku (LS, hydrauliikan hydraulinen toimintasignaali) traktorin LoadSensing-liitäntään (5).

– Liitä noukintalaitteen mustasuojuksinen letku (6) yksitoimiseen hydraulilohkoon (7).

76

Huomautus: Traktorin hydraulipumppu säädetään paalaimen hydraulisen latauksen signaalin mukaan.

134941-001

140352-001

Huomautus!

Joihinkin traktoreihin on mahdollisesti saatavilla erikoissarja.

– Kysy lisätietoja merkin asiakaspalvelusta.

76732-001

VAROITUS! Hydrauliikkaletkujen huono kiinnitys traktoriin Seuraukset: Vakava vahingoittuminen, paljon aineellisia vahinkoja – Kytke öljyn paluuletku aina ennen hydrauliikan paineletkun kytkemistä – Tarkista, että hydrauliikkaletkut on työnnetty oikein traktorin hydrauliikkaliittimiin

70

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Koneen valmistelu 3.1 Hydrauliset liitännät 614-002

Erityistapaukset Toimintahäiriötapauksessa voidaan ottaa käyttöön koneen kanssa toimitettu kuristusventtiili: – – – –

77 158866-001

Poista paine hydraulipiiristä.

Irrota paineletku (1).

Irrota uros/uros-liitos (2) lohkosta (3).

Vaihda tilalle liitos, jossa on pyörivä mutteri (4) (toimitettu koneen mukana).

– Asenna venttiilikokonaisuus (5) (toimitettu koneen mukana).

Noudata asennussuuntaa: - A: hydraulijärjestelmän puolella - B: letkun puolella – Asenna letku (1).

78 144773-002

79 158980-001

Varustus

Koneen toiminta

Suositus

Kone, jossa ei ole kuristusventtiiliä

Normaali toiminta

Työskentely näillä asetuksilla

– Paalaimen hydraulilohkon ohitusputki kytkeytyy käyttöön liian usein – Käärintävarren liikkeet ovat liian nopeita Kone, jossa on kuristusventtiili

Normaali toiminta – Liikkeet ovat hitaita – Terät eivät avaudu kalvon vapautumisen yhteydessä

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

Kuristusventtiilin asennus Työskentely näillä asetuksilla Kuristusventtiilin irrotus

71

3 Koneen valmistelu 3.1 Hydrauliset liitännät 614-002 146378-001

3.1.3 Laitteessa on Load-Sensing, mutta traktorissa ei ole Load-Sensing-liitäntöjä Seuraava menettely on samanlainen ISOBUSliitännän yhteydessä.

Paalaimessa on: • Load-Sensing-pakkaus, joka on saatavana CLAAS asiakaspalvelusta.

• Mustasuojuksinen letku (1) noukintalaitteen nostamista varten.

• Punasuojuksinen Load-Sensing-ohjausletku (2) (LS, hydrauliohjauksen signaali).

• Punasuojuksinen paksu letku (3) hydraulipaineen syöttöä varten.

• Mustasuojuksinen paksu letku (4), joka johtaa öljyn takaisin traktoriin.

80 134937-001

Toimi seuraavasti vetäessäsi Load-Sensingjärjestelmällä varustettua paalainta traktorilla, jossa ei ole Load-Sensing-järjestelmää: – Poista paine hydraulipiiristä.

– Säädä painevaa'an ruuvi (1).

Kiristä ruuvi ja löysää lohkoon kaiverretun arvon mukaiseksi (2).

– Irrota kuristusventtiilikokonaisuus (3), jos se on paikoillaan.

Sivu 71, Erityistapaukset 146569-001

VAROITUS! Ilman Load-Sensingiä käytetty kuristusventtiili 81 158882-001

Seuraukset: Toimii huonosti, mahdollisesti aineellisia vahinkoja – Älä koskaan käytä kuristusventtiiliä, jos koneesi on Load-Sensing-tilassa

82

– Liitä mustasuojuksinen paksu öljyn paluuletku (3) traktorin hydrauliikan paluuliittimeen (suoraan säiliöön) (4).

– Liitä punasuojuksinen paksu letku (2) yksitoimiseen hydraulilohkoon (6), jonka virtausmäärää voidaan säätää, jos traktorissa on sellainen.

– Älä liitä Load-Sensing-ohjausletkua traktoriin.

Kiinnitä se huolellisesti paalaimeen, jottei se repeydy irti.

– Liitä noukintalaitteen mustasuojuksinen letku (1) traktorin yksitoimiseen hydraulilohkoon (5).

134946-001

72

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Koneen valmistelu 3.1 Hydrauliset liitännät 614-002

– Säädä hydraulilohkon virtausmääräksi 60 - 80 l/min (80 l/min on suurin sallittu arvo).

76732-001

VAROITUS! Hydrauliikkaletkujen huono kiinnitys traktoriin Seuraukset: Vakava vahingoittuminen, paljon aineellisia vahinkoja – Kytke öljyn paluuletku aina ennen hydrauliikan paineletkun kytkemistä – Tarkista, että hydrauliikkaletkut on työnnetty oikein traktorin hydrauliikkaliittimiin 73657-001

Huomautus!

Traktorin hydraulinen virtausmäärä ja paine.

– Jos traktorin varustukseen kuuluu hydraulilohko, jonka virtausmäärää voidaan säätää, säädä se välille 60–80 l/min; muutoin tarkista, ettei se ylitä arvoa 80 l/min.

– Varmista, että traktorin hydraulipaine on vähintään 160 bar eikä koskaan yli 230 bar.

92170-001

VAROITUS! Käyttämätöntä hydrauliikkaletkua ei ole kiinnitetty paikalleen.

Seuraukset: Letkun irtoaminen, aineellisia vahinkoja.

– Tarkista, että käyttämätön hydrauliikkaletku on kiinnitetty hyvin paalaimeen.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

73

4 Käyttö 4.1 Yleisiä ohjeita 614-002

4 Käyttö 4.1 Yleisiä ohjeita 146914-001

4.1.1 Käärintä 146915-001

Huomautus!

Jotta käärintäjakso voidaan optimoida, koneessa on opetustoiminto.

Seuraukset: Kytkettäessä ohjainlaite jännitteeseen käärintävarren nopeus voi olla epäsäännöllinen ensimmäisten jaksojen aikana. Tällä ei ole vaikutusta paalin laatuun.

Käärintävarren nopeus tasaantuu ensimmäisten jaksojen jälkeen.

– Säätöjen mahdollinen korjaus (kalvon limitys jne.) voidaan tehdä ensimmäisten käärintäjaksojen jälkeen.

74

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Käyttö 4.2 Ohjauspääte 614-002

4.2 Ohjauspääte 146126-001

4.2.1 CLAAS COMMUNICATOR MPS:n paine Telasegmentin painetta (1) voidaan säätää välillä 60 - 120 baaria, säätöaskel on 1.

83 158750-001

Terien pysäytys paalin lopussa Terät voidaan ottaa pois käytöstä paalin lopussa viimeisen kerroksen tai kahden viimeisen kerroksen yhteydessä.

Säätö (1) sisältää 3 arvoa:

84 158749-001

Kuvake

Tila Toiminto ei aktiivinen Terät on otettu pois käytöstä viimeisen aineskerroksen yhteydessä Terät on otettu pois käytöstä kahden viimeisen aineskerroksen yhteydessä

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

75

4 Käyttö 4.2 Ohjauspääte 614-002

Paaliportin avaus ennen sidontaa Avaamalla portti ennen sidonnan käynnistämistä paalin kokoa voidaan kasvattaa hieman.

Säätö (1) sisältää 4 arvoa: – – – –

0: Ei mitään 1: Heikko 2: Keskitaso 3: Suurin

Käyttämällä arvoa 0 saadaan läpimitaltaan pienempi paali, mutta tietyissä olosuhteissa se voi heikentää paalin tiiviyttä.

85 158751-001

143570-001

Huomautus!

Arvon 0 käyttäminen voi tietyissä olosuhteissa heikentää paalin tiiviyttä.

Katkaisuterien avautumisaika Terien avausaika (1) voidaan säätää välille 0,01 - 0,5 s, säätöväli 0,01.

61928-002

Huomautus!

Leikkuuterien avausaika Tulos: Leikkuuteriin jumiin jäänyt kalvo

86

– Lisätään aukioloaikaa, jos kalvo jää sinne jumiin – Pienennetään aukioloaikaa, jos terät törmäävät kalvoon

158752-001

146157-001

4.2.2 ISOBUS Kun käytetään ISOBUS-liitäntää, traktorin päätteellä näkyvät näytöt ja toiminnot ovat samat kuin CLAAS COMMUNICATORissa.

Katso tarkempia tietoja ISOBUS-päätteen toiminnasta valmistajan käyttöohjeesta.

76

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Käyttö 4.2 Ohjauspääte 614-002 146124-001

4.2.3 CLAAS Medium Terminal (UNIWRAP-ohjainlaite) Näyttö Työvalikko tulee näyttöön: – Jäljellä olevat käärintäkierrokset (1).

– Ohjeellinen käärintäkierrosten määrä (2).

– Käärintävarren pyörintänopeus (min-1).

87 Vanha näyttö

158707-001

Uusi näyttö

158709-001

88

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

77

4 Käyttö 4.2 Ohjauspääte 614-002

Käärintävarren manuaalinen pyörittäminen 112645-001

VAARA! Käärintävarren manuaalinen pyörittäminen.

Seuraukset: Kuolema tai vakavat vammat – Älä koskaan pyöritä manuaalisesti, kun kalvorullat ovat esikiristimien päällä, asennelman hidastuvuus voi joissain tapauksissa haitata käärintävarren pysähtymistä.

Kun Työvalikko on valittu: – Siirrytään manuaaliseen tilaan.

– Painetaan haluttua toimintoa (A) vastaavaa monitoiminäppäintä (1).

Symbolin (A) kehys (2) vahvistuu.

– Käynnistetään varren pyörintä painamalla painiketta (3).

Varsi pyörii hitaammalla nopeudella.

Uusi painallus lisää nopeutta suurimpaan kierroslukuun asti.

89 139343-001

– Pienennetään varren pyörintänopeutta painamalla painiketta (4).

Uusi painallus hidastaa varren pyörintänopeutta pysähtymiseen asti.

Huomautus: – Toiminto voidaan suorittaa vain jos jokainen elementti on alkuasennossa törmäysten ja toimintahäiriöiden välttämiseksi. Muutoin näyttöön tulee kyseisen elementin vika.

Katkaisuterien avautumisaika Terien avausaika voidaan säätää välille 0,01 - 0,5 s, säätöväli 0,01.

61928-002

Huomautus!

Leikkuuterien avausaika Tulos: Leikkuuteriin jumiin jäänyt kalvo

90

– Lisätään aukioloaikaa, jos kalvo jää sinne jumiin – Pienennetään aukioloaikaa, jos terät törmäävät kalvoon

158713-001

78

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Käyttö 4.3 Viat ja niiden korjaus 614-002

4.3 Viat ja niiden korjaus 146086-001

4.3.1 Käärintälaite Vika

Syy ja korjaus Siirtohaarukka

Terät, käärintäpöytä tai kalvorullalaatikot aktivoitiin, kun paaliportti oli vielä kiinni tai raollaan: – Lasketaan siirtohaarukka.

– Käynnistetään uudelleen Start-painikkeella.

Jos vika ilmenee edelleen, otetaan yhteys CLAASin asiakaspalveluun.

"Stop"-painike

Stop-painike aktivoitu: – Käynnistetään uudelleen Start-painikkeella.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

79

1 À propos de cette notice d'utilisation 1.1 Utilisation et validité de l’avenant à la notice d’utilisation 614-002

1 À propos de cette notice d'utilisation 1.1 Utilisation et validité de l’avenant à la notice d’utilisation Cet avenant à la notice d’utilisation est valable pour les machines suivantes : Description

Type

Numéro de machine à partir

jusqu’à

ROLLANT 454 UNIWRAP

769

76900011

―

ROLLANT 455 UNIWRAP

750

75000011

―

Cet avenant complète la notice d'utilisation originale de la machine.

Il décrit les évolutions techniques et logicielles de la machine.

Certaines machines ne sont concernées que par une partie des évolutions (selon équipement et/ou option) de cet avenant.

Votre Service après-vente CLAAS

80

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

2 Caractéristiques techniques 2.1 Presse 614-002

2 Caractéristiques techniques 2.1 Presse 124960-001

2.1.1 Roues Description

Pression de gonflage

Avec pneumatiques 620/55 - 26.5

1,7 bar

Avec pneumatiques 600/55 - 26.5

1,3 bar

Avec pneumatiques 550/60 - 22.5

1,2 bar

Roues de pick-up avec pneumatiques 16/6,50 - 8 4PR

2,1 bar

Roue du vireur de balles avec pneumatique 20,5 - 8 10PR (selon équipement)

2,5 bar

124965-002

2.1.2 Couples de serrage des vis Vis de fixation Anneau d’attelage

Bras de timon

Demi-essieux

Arbre à cardan Roues Roues de pick-up Vis de cisaillement d’entraînement du pick-up

Dimension / Qualité

Norme

Couple de serrage

Vis M20 x 1,5 x 160 - 10.9

ISO 8765

558 Nm

Contre-écrou M20 x 1,5

ISO 8673

330 Nm

Vis M20 x 1,5 x 65 - 10.9

ISO 8765

486 Nm

Contre-écrou M20 x 1,5

ISO 8673

330 Nm

Vis M20 x 100 - 8.8

ISO 4014

Ecrou M20

ISO 7042

417 Nm

Se reporter à la notice du fabricant de l’arbre à cardan Écrou M20 x 1,5

ISO 8673

380 Nm

Vis M12 x 20

ISO 4017

83,5 Nm

Vis M8 x 60 - 10.9

ISO 4014

31,8 Nm

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

81

3 Préparation de la machine 3.1 Connexions hydrauliques 614-002

3 Préparation de la machine 3.1 Connexions hydrauliques 146369-001

3.1.1 Machine non équipée Load-Sensing La procédure suivante est identique avec une connexion ISOBUS. La presse est équipée de : • Un flexible avec un bouchon noir (1) pour la levée du pick-up.

• Un gros flexible avec un bouchon rouge (2) pour l’alimentation de la pression hydraulique.

• Un gros flexible avec un bouchon noir (3) pour le retour d’huile au tracteur.

91 134949-001

– Connecter le gros flexible avec un bouchon noir (3) de retour d’huile à la prise hydraulique de retour libre du tracteur (direct au réservoir) (4).

– Connecter le gros flexible avec un bouchon rouge (2) à un distributeur simple effet (6) à débit réglable si le tracteur est équipé.

– Connecter le flexible avec un bouchon noir (1) à un distributeur simple effet (5) du tracteur.

– Régler le débit du distributeur hydraulique de 60 à 80 l/mn maximum.

76732-001

92 134946-001

AVERTISSEMENT !

Mauvaise connexion des flexibles hydrauliques au tracteur Résultat : Blessures graves, dommages matériels sévères – Toujours connecter le flexible hydraulique de retour libre avant le flexible hydraulique de pression – Vérifier que les flexibles hydrauliques sont correctement enficher dans les prises hydrauliques du tracteur

82

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Préparation de la machine 3.1 Connexions hydrauliques 614-002 73657-001

Avis !

Débit et pression hydraulique du tracteur.

– Si le tracteur est équipé d’un distributeur hydraulique à débit réglable, le régler sur 60 à 80l/mn sinon vérifier qu’il ne dépasse pas 80l/mn.

– S’assurer que la pression hydraulique du tracteur soit au minimum de 160 bars et ne dépasse pas 230 bars.

140353-003

3.1.2 Machine équipée Load-Sensing et tracteur avec prises Load-Sensing La procédure suivante est identique avec une connexion ISOBUS. 92137-001

AVERTISSEMENT !

Attelage d’une machine équipée LoadSensing à un tracteur non équipé LoadSensing Résultat : Dommages matériels sévères, mauvais fonctionnement – Ne pas atteler une machine équipée Load-Sensing à un tracteur non équipé Load-Sensing sans précautions particulières Remarque : Une machine équipée Load-Sensing ne doit pas être attelée à un tracteur non équipé LoadSensing sans précautions particulières.

Page 86, Machine équipée Load-Sensing et tracteur sans prises Load-Sensing La presse est équipée de :

93

• Un kit Load-Sensing disponible auprès du Service après-vente CLAAS. • Un flexible avec un bouchon noir (1) pour la levée du pick-up.

• Un flexible de pilotage Load-Sensing avec un bouchon rouge (2) (LS, signal de commande hydraulique).

• Un gros flexible avec un bouchon rouge (3) pour l’alimentation de la pression hydraulique.

• Un gros flexible avec un bouchon noir (4) pour le retour d’huile au tracteur.

134937-001

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

83

3 Préparation de la machine 3.1 Connexions hydrauliques 614-002

– Connecter le gros flexible avec un bouchon noir (2) de retour d’huile à la prise hydraulique de retour libre du tracteur (direct au réservoir) (3).

– Connecter le flexible avec un bouchon rouge (1) à la prise Power beyond (4) du tracteur.

– Connecter le flexible Load-Sensing (LS, signal hydraulique de fonctionnement de l’hydraulique), à la prise Load-Sensing (5) du tracteur.

– Connecter le flexible avec un bouchon noir (6) pour la levée du pick-up à un distributeur simple effet (7).

94 134941-001

Remarque : La pompe hydraulique du tracteur se règle en fonction du signal de charge hydraulique de la presse.

140352-001

Avis !

Pour certains tracteurs, un kit spécial existe peut être.

– Se renseigner auprès du Service aprèsvente de la marque.

76732-001

AVERTISSEMENT !

Mauvaise connexion des flexibles hydrauliques au tracteur Résultat : Blessures graves, dommages matériels sévères – Toujours connecter le flexible hydraulique de retour libre avant le flexible hydraulique de pression – Vérifier que les flexibles hydrauliques sont correctement enficher dans les prises hydrauliques du tracteur

84

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Préparation de la machine 3.1 Connexions hydrauliques 614-002

Cas particuliers En cas de fonctionnement anormal, un clapet restricteur (livré avec la machine) peut être ajouté : – – – –

95 158866-001

Mettre la pression du circuit hydraulique à zéro.

Démonter le flexible de pression (1).

Démonter le raccord mâle/mâle (2) du bloc (3).

En remplacement, monter le raccord à écrou tournant (4) (livré avec la machine).

– Monter l’ensemble clapet (5) (livré avec la machine).

Respecter le sens de montage : - A : coté bloc hydraulique - B : coté flexible – Remonter le flexible (1).

96 144773-002

97 158980-001

Configuration

Fonctionnement de la machine

Préconisation

Machine sans clapet restricteur

Fonctionnement normal

Travail dans cette configuration

– Déclenchement trop fréquent du by-pass du bloc hydraulique de la presse – Mouvements trop brusques du bras d’enrubannage Machine avec clapet restricteur

Fonctionnement normal – Mouvements lents – Pas d’ouverture des ciseaux lors de la libération du film

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

Montage du restricteur

Travail dans cette configuration Démontage du restricteur

85

3 Préparation de la machine 3.1 Connexions hydrauliques 614-002 146378-001

3.1.3 Machine équipée Load-Sensing et tracteur sans prises Load-Sensing La procédure suivante est identique avec une connexion ISOBUS. La presse est équipée de :

98

• Un kit Load-Sensing disponible auprès du Service après-vente CLAAS. • Un flexible avec un bouchon noir (1) pour la levée du pick-up.

• Un flexible de pilotage Load-Sensing avec un bouchon rouge (2) (LS, signal de commande hydraulique).

• Un gros flexible avec un bouchon rouge (3) pour l’alimentation de la pression hydraulique.

• Un gros flexible avec un bouchon noir (4) pour le retour d’huile au tracteur.

134937-001

Pour atteler la presse équipée Load-Sensing à un tracteur non équipé Load-Sensing, respecter la procédure suivante : – Mettre la pression du circuit hydraulique à zéro.

– Régler la vis de la balance de pression (1).

Serrer la vis à fond et desserrer selon la valeur gravée sur le bloc (2).

– Démonter l’ensemble clapet restricteur (3) s’il est présent.

Page 85, Cas particuliers 146569-001

AVERTISSEMENT !

Clapet restricteur utilisé sans Load-Sensing 99 158882-001

Résultat : Mauvais fonctionnement, risques matériels – Ne jamais utiliser le clapet restricteur si la machine n’est pas connectée en mode Load-Sensing

100

– Connecter le gros flexible avec un bouchon noir (3) de retour d’huile à la prise hydraulique de retour libre du tracteur (direct au réservoir) (4).

– Connecter le gros flexible avec un bouchon rouge (2) à un distributeur simple effet (6) à débit réglable si le tracteur est équipé.

– Ne pas connecter le flexible de pilotage LoadSensing au tracteur, prendre soin de le fixer sur la presse de manière à ne pas l’arracher.

– Connecter le flexible avec un bouchon noir (1) du pick-up à un distributeur simple effet (5) du tracteur.

134946-001

86

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

3 Préparation de la machine 3.1 Connexions hydrauliques 614-002

– Régler le débit du distributeur hydraulique de 60 à 80 l/mn maximum.

76732-001

AVERTISSEMENT !

Mauvaise connexion des flexibles hydrauliques au tracteur Résultat : Blessures graves, dommages matériels sévères – Toujours connecter le flexible hydraulique de retour libre avant le flexible hydraulique de pression – Vérifier que les flexibles hydrauliques sont correctement enficher dans les prises hydrauliques du tracteur 73657-001

Avis !

Débit et pression hydraulique du tracteur.

– Si le tracteur est équipé d’un distributeur hydraulique à débit réglable, le régler sur 60 à 80l/mn sinon vérifier qu’il ne dépasse pas 80l/mn.

– S’assurer que la pression hydraulique du tracteur soit au minimum de 160 bars et ne dépasse pas 230 bars.

92170-001

AVERTISSEMENT !

Flexible hydraulique inutilisé pas attaché Résultat : Arrachement du flexible, dommages matériels – Veiller à bien attacher le flexible hydraulique inutilisé sur la presse

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

87

4 Utilisation 4.1 Informations générales 614-002

4 Utilisation 4.1 Informations générales 146914-001

4.1.1 Enrubannage 146915-001

Avis !

Pour optimiser le cycle d’enrubannage, la machine est dotée d’une fonction d’apprentissage.

Résultat : Lors des premiers cycles, après chaque mise sous tension du terminal de commande de la presse, la vitesse du bras d’enrubannage peut être irrégulière. Ceci est sans conséquence sur la qualité d’enrubannage de la balle.

A l’issue de ces premiers cycles, la vitesse du bras d’enrubannage se stabilise.

– Une éventuelle correction des réglages (recouvrement du film, ...) pourra être éffectuée à l’issue de ces premiers cycles d’enrubannage.

88

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Utilisation 4.2 Terminal de commande 614-002

4.2 Terminal de commande 146126-001

4.2.1 CLAAS COMMUNICATOR Pression du MPS La pression du MPS (1) est réglable de 60 à 120 bar par pas de 1.

101 158750-001

Désactivation des couteaux en fin de balle Les couteaux peuvent être désactivés en fin de balle lors de la dernière ou des deux dernières couches.

Le réglage (1) comprend 3 valeurs :

102 158749-001

Icône

Etat Fonction inactive Couteaux désactivés pour la dernière couche de matière Couteaux désactivés pour les deux dernières couches de matière

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

89

4 Utilisation 4.2 Terminal de commande 614-002

Ouverture de la porte avant le liage L’ouverture de porte avant le lancement du liage permet d’augmenter un peu la taille de la balle.

Le réglage (1) comprend 4 valeurs : – – – –

0 : Aucune 1 : Faible 2 : Moyenne 3 : Maximale

L’utilisation de la valeur 0 permet d’obtenir un diamètre de balle inférieur mais peut engendrer une perte de densité dans certaines conditions.

103 158751-001

143570-001

Avis !

L’utilisation de la valeur 0 peut engendrer une perte de densité dans certaines conditions.

Temps d’ouverture des ciseaux Le temps d’ouverture des ciseaux (1) est réglable de 0,01 s à 0,5 s par pas de 0,01.

61928-002

Avis !

Temps d’ouverture des ciseaux à film Résultat : Film restant coincé dans les ciseaux à film

104 158752-001

– Augmenter le temps d’ouverture si le film reste coincé dedans – Diminuer le temps d’ouverture si les ciseaux entrent en collision avec le film

146157-001

4.2.2 ISOBUS Les écrans et fonctions disponibles sur le terminal du tracteur, dans le cas d’une connexion ISOBUS, sont identiques aux écrans du CLAAS COMMUNICATOR. Pour plus de précisions sur le fonctionnement du terminal ISOBUS, se reporter au manuel du constructeur.

90

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Utilisation 4.2 Terminal de commande 614-002 146124-001

4.2.3 CLAAS Medium Terminal (terminal de commande UNIWRAP) Affichage Le menu travail affiche : – Le nombre de tours de film restants (1).

– Le nombre de tours consigne (2).

– La vitesse de rotation du bras d’enrubannage (min-1).

105 Ancien affichage

158707-001

Nouvel affichage

158709-001

106

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

91

4 Utilisation 4.2 Terminal de commande 614-002

Rotation manuelle du bras d’enrubannage 112645-001

DANGER !

Rotation manuelle du bras d’enrubannage.

Résultat : Mort ou blessures graves – Ne jamais effectuer de rotation manuelle avec des rouleaux de film sur les étireurs, l’inertie de l’ensemble pouvant dans certains cas altérer l’arrêt du bras d’enrubannage.

Après avoir sélectionné le menu Travail : – Passer en mode manuel.

– Appuyer sur la touche multi-fonction (1) correspondant à la fonction voulue (A).

Le cadre (2) du symbole (A) devient alors plus épais.

– Appuyer sur la touche (3) pour démarrer la rotation du bras.

Le bras tourne à vitesse réduite.

Un nouvel appui augmente la vitesse jusqu’au régime maximum.

107 139343-001

– Appuyer sur la touche (4) pour diminuer la vitesse de rotation du bras.

Un nouvel appui diminue la vitesse de rotation du bras, jusqu’à l’arrêt.

Remarque : – L’opération ne peut se faire que si chaque élément est en position initiale pour éviter toute collision ou disfonctionnement. Dans le cas contraire, un défaut apparaît indiquant l’élément concerné.

Temps d’ouverture des ciseaux Le temps d’ouverture des ciseaux est réglable de 0,01 s à 0,5 s par pas de 0,01.

61928-002

Avis !

Temps d’ouverture des ciseaux à film Résultat : Film restant coincé dans les ciseaux à film

108 158713-001

92

– Augmenter le temps d’ouverture si le film reste coincé dedans – Diminuer le temps d’ouverture si les ciseaux entrent en collision avec le film

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

4 Utilisation 4.3 Incidents et remèdes 614-002

4.3 Incidents et remèdes 146086-001

4.3.1 Enrubanneuse Incident Basculeur

Origine et solution Les ciseaux, la table d’enrubannage ou les boîtes à film ont été activées quand la porte arrière est encore fermée ou entrouverte : – Baisser le basculeur.

– Relancer avec la touche Start.

Si le problème persiste, contacter le Service après vente CLAAS.

Touche «Stop»

Touche Stop activée : – Relancer avec la touche Start.

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

93

614-002

INDEKS B Brug og gyldighed af tillægget i forhold til betjeningsvejledningen............................................... 9

C CLAAS COMMUNICATOR....................................... 18 Åbning af klappen før binding ........................... 19 Åbningstid for saksene...................................... 19 Deaktivering af knive efter afsluttet balle .......... 18 Tryk af MPS ...................................................... 18 CLAAS Medium Terminal (UNIWRAPbetjeningsterminal) ................................................... 20

F Fejl og afhjælpning Omvikler ............................................................ 22

G Generelt Omvikling .......................................................... 17

H Hydrauliktilslutninger Maskine ikke udstyret med belastningsføler ......11 Maskine udstyret med belastningsføler og traktor med belastningsfølerstik ................... 12 Maskine udstyret med belastningsføler og traktor uden belastningsfølerstik .................. 15

I ISOBUS.................................................................... 19

O Omvikling Generelt ............................................................ 17

T Tekniske specifikationer Hjul .................................................................... 10 Tilspændingsmoment for skruerne.................... 10

U UNIWRAP betjeningsterminal Åbningstid for saksene...................................... 21 Display .............................................................. 20 Manuel rotation af pakkearmen......................... 21

94

614-002

INDEX A Allgemeines Wickeln ..............................................................31

C CLAAS COMMUNICATOR .......................................32 Deaktivierung der Messer bei Abschluss des Ballenaufbaus ......................32 Druck des MPS .................................................32 Öffnen der Heckklappe vor dem Binden ............33 Öffnungszeit der Scheren ..................................33 CLAAS Medium Terminal (UNIWRAP Bedienterminal)......................................34

H Hydraulische Anschlüsse Maschine mit Load-Sensing und Traktor mit Load-Sensing-Anschlüssen .............26 Maschine mit Load-Sensing und Traktor ohne Load-Sensing-Anschlüsse............29 Maschine ohne Load-Sensing ...........................25

I ISOBUS ....................................................................33

S Störungen und Abhilfe Wickler ...............................................................37

T Technische Daten Anzugsdrehmomente der Schrauben ................24 Räder .................................................................24

U UNIWRAP Bedienterminal Anzeige ..............................................................34 Drehen des Wickelarms von Hand ....................35 Öffnungszeit der Scheren ..................................36

V Verwendung und Gültigkeit des Nachtrags zur Betriebsanleitung ........................23

W Wickeln Allgemeines .......................................................31

95

614-002

INDEX C CLAAS COMMUNICATOR....................................... 47 Cutter opening time........................................... 48 Deactivation of the knives at the end of baling............................................ 47 MPS pressure .................................................. 47 Opening the tailgate before tying ...................... 48 CLAAS Medium Terminal (UNIWRAP control terminal) .................................... 49

F Faults and solutions Wrapper ............................................................ 51

G General points Wrapping........................................................... 46

H Hydraulic connections Machine equipped with Load Sensing and tractor with Load Sensing connectors ............... 41 Machine equipped with Load Sensing and tractor without Load Sensing connectors .......... 44 Machine not equipped with Load Sensing ........ 40

I ISOBUS.................................................................... 48

T Technical specifications Bolt tightening torques ...................................... 39 Wheels .............................................................. 39

U UNIWRAP control terminal Cutter opening time........................................... 50 Display .............................................................. 49 Wrapping arm manual rotation .......................... 50 Use and validity of the amendment to the user manual.................................................... 38

W Wrapping General points................................................... 46

96

614-002

INDEKS C CLAAS COMMUNICATOR .......................................61 Kääride avanemisaeg ........................................62 Lõiketerade väljalülitus heinapalli valmimisel ..........................................61 Luugi avamine enne sidumist ............................62 MPS-süsteemi rõhk ...........................................61 CLAAS Medium Terminal (UNIWRAP juhtseadis)..............................................63

H Hüdraulikaühendused Koormustundlikkuse süsteemiga varustatud masin ja ilma vastavate pesadeta traktor...........58 Koormustundlikkuse süsteemiga varustatud masin ja vastavate pesadega traktor .................55 Koormustundliku süsteemita masin ...................54

I ISOBUS ....................................................................62

K Kiletamine Üldandmed.........................................................60

L Lisa kasutamine ja kehtivus koos kasutusjuhendiga .............................................52

T Tehnilised omadused Poldid ja jõumomendid.......................................53 Rattad ................................................................53 Tõrked ja lahendused Kiletaja ...............................................................65

U Üldandmed Kiletamine ..........................................................60 UNIWRAP juhtseadis Kääride avanemisaeg ........................................64 Kiletamisseadme käsitsi pööramine...................64 Kuva...................................................................63

97

614-002

HAKUSANALUETTELO C CLAAS COMMUNICATOR....................................... 75 Katkaisuterien avautumisaika ........................... 76 MPS:n paine...................................................... 75 Paaliportin avaus ennen sidontaa ..................... 76 Terien pysäytys paalin lopussa ......................... 75 CLAAS Medium Terminal (UNIWRAP-ohjainlaite)............................................. 77

H Hydrauliset liitännät Kone, jossa ei ole Load-Sensingia.................... 68 Laitteessa on Load-Sensing, mutta traktorissa ei ole Load-Sensing-liitäntöjä .......... 72 Laitteessa on Load-Sensing ja traktorissa on Load-Sensing-liitännät................ 69

I ISOBUS.................................................................... 76

K Käärintä Yleistiedot.......................................................... 74 Käyttöoppaan täydennysosan käyttö ja voimassaolo ............................................... 66

T Tekniset tiedot Pyörät................................................................ 67 Ruuvien kiristystiukkuudet................................. 67

U UNIWRAP-ohjainlaite Käärintävarren manuaalinen pyörittäminen ...... 78 Katkaisuterien avautumisaika ........................... 78 Näyttö................................................................ 77

V Viat ja korjauskeinot Käärintälaite ...................................................... 79

Y Yleistiedot Käärintä............................................................. 74

98

614-002

INDEX C Caractéristiques techniques Couples de serrage des vis ...............................81 Roues ................................................................81 CLAAS COMMUNICATOR .......................................89 Désactivation des couteaux en fin de balle........89 Ouverture de la porte avant le liage...................90 Pression du MPS ..............................................89 Temps d’ouverture des ciseaux .........................90 CLAAS Medium Terminal (terminal de commande UNIWRAP) .........................91 Connexions hydrauliques Machine équipée Load-Sensing et tracteur avec prises Load-Sensing ....................83 Machine équipée Load-Sensing et tracteur sans prises Load-Sensing ....................86 Machine non équipée Load-Sensing .................82

E Enrubannage Généralités.........................................................88

G Généralités Enrubannage .....................................................88

I Incidents et remèdes Enrubanneuse ...................................................93 ISOBUS ....................................................................90

T Terminal de commande UNIWRAP Affichage ............................................................91 Rotation manuelle du bras d’enrubannage ........92 Temps d’ouverture des ciseaux .........................92

U Utilisation et validité de l’avenant à la notice d’utilisation ..........................80

99

614-002

100

00 0292 288 0 - ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP - 03/2012

CLAAS KGaA mbH forbedrer konstant deres maskiner i takt med den tekniske udvikling. Det er derfor, vi forbeholder os retten til at ændre beskrivelserne og tegningerne i denne dokumentation, uden at det nødvendigvis skal medføre en ændring af de allerede leverede maskiner.

De tekniske egenskaber, siderne og vægtene er uforbindende. Med forbehold for fejl.

Gengivelse eller oversættelse, selv uddrag, må kun foretages efter skriftlig tilladelse fra CLAAS KGaA mbH. Alle rettigheder forbeholdes iht. reglerne om ophavsret.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

CLAAS KGaA mbH verbessert ihre Maschinen beständig entsprechend dem technischen Fortschritt. Aus diesem Grund behalten wir uns das Recht vor, die Beschreibungen und Abbildungen in dieser Dokumentation zu verändern, ohne dass daraus ein Anspruch auf Änderungen an bereits ausgelieferten Maschinen entsteht.

Die Angaben zu technischen Daten, Abmessungen und Gewichten sind unverbindlich. Irrtum vorbehalten.

Vervielfältigung oder Übersetzung, auch in Teilen, nur mit schriftlicher Genehmigung der CLAAS KGaA mbH. Alle Rechte nach dem Gesetz über das Urheberrecht bleiben vorbehalten.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

CLAAS beskytter miljøet. Papiret brugt til denne vejledning er fremstillet på basis af 100% hvid cellulose, bleget uden klor.

CLAAS schont die Umwelt. Das Papier für dieses Handbuch wurde aus 100% chlorfrei gebleichtem Zellstoff hergestellt.

CLAAS KGaA mbH strives to constantly improve its products in line with technological advances.

For this reason, we reserve the right to change the descriptions and illustrations in this documentation, without ensuing an obligation to modify machines which have already been delivered.

We do not accept liability for the technical specifications, dimensions and weights. Subject to error.

The copying or translation of this document, and of extracts thereof, is subject to written authorisation from CLAAS KGaA mbH. All rights reserved in accordance with copyright legislation.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL

CLAAS KGaA mbH uuendab püsivalt oma masinaid vastavalt tehnika arengule. Seetõttu jätame endale õiguse muuta selles dokumendis sisalduvaid kirjeldusi ja jooniseid, ilma et see annaks õigust nõuda muudatuste tegemist juba tarnitud seadmetele.

Tehnilised näitajad, mõõtmed ja massid ei ole siduvad. Neis võib sisalduda vigu.

Täielik või osaline kopeerimine või tõlkimine on lubatud üksnes CLAAS KGaA mbH kirjaliku loa alusel.

Kõik õigused on kaitstud vastavalt autoriõiguse seadustele.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

Germany

CLAAS protects the environment. The paper used to make this manual has been manufactured using 100% nonchlorine bleached cellulose pulp.

CLAAS kaitseb keskkonda. Selle kasutusjuhendi paber sisaldab 100% kloorivabalt pleegitatud tselluloosi.

CLAAS KGaA mbH kehittää jatkuvasti koneitaan teknisen kehityksen puitteissa. Siksi varaamme oikeuden muuttaa tämän asiakirjan tietoja ja kuvauksia ilman, että jo toimitettuja koneita olisi sen seurauksen muutettava.

Tekniset määrittelyt, mitat ja painot eivät ole meitä sitovia. Erehtymisen mahdollisuus otetaan huomioon.

Kääntäminen, myös pelkkien yksittäisten kohtien kääntäminen, on mahdollista ainoastaan CLAAS KGaA mbH:n kirjallisella luvalla.

Tekijälle varataan kaikki oikeudet lainsäädännön mukaisesti.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

CLAAS KGaA mbH améliore constamment ses machines dans le cadre de l'évolution technique.

C'est pourquoi nous nous réservons le droit d'apporter des modifications aux illustrations et descriptions de cette documentation sans qu'il puisse en découler un droit de modifications sur les machines déjà livrées.

Les spécifications techniques, cotes et poids sont sans engagement de notre part. Sous réserve d'erreurs.

Reproduction ou traduction, même d'extraits, uniquement avec l'autorisation écrite de CLAAS KGaA mbH. Tous droits réservés conformément à la législation sur les droits d'auteur.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

CLAAS suojelee luontoa. Tässä ohjekirjassa käytetty paperi on valmistettu 100-prosenttisesti kloorivapaasti valkaistusta selluloosasta.

CLAAS protège l'environnement.

Le papier utilisé pour cette notice est fabriqué à 100% à base de cellulose blanchie sans chlore.

CLAAS KGaA mbH Postfach 1163 33416 Harsewinkel Tel. +49 (0)5247 12-0 www.claas.com

00 0292 288 0 ROLLANT 454 UNIWRAP / 455 UNIWRAP DA-DE-EN-ET-FI-FR - 03/2012 Printed in France