Claas ROLLANT 240 250 250 ROTO CUT 254 ROTO CUT 255 ROTO CUT Instrukcja obsługi - PDF DOWNLOAD

ROLLANT 240 ROLLANT 250 / 250 ROTO CUT ROLLANT 254 ROTO CUT ROLLANT 255 ROTO CUT

Instrukcja obsługi

Pr ze

cz yta ći pr ze str ze ga ćw

sk

az

ów ek

bh

p

1 Wprowadzenie

Wprowadzenie Wprowadzenie

WPROWADZENIE

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Niniejsza instrukcja obsługi prasy rolujacej Rollant 240/250/254/255 (ważna od 72505431/74800011/ 75400011/74900011) jest przede wszystkim przeznaczona dla osoby obsługujacej maszyne i zawiera informacje na temat użytkowania, ustawień i sposobu obsługi prasy.

Przestrzeganie wskazówek dotyczących właściwej obsługi i konserwacji prasy zapewni stałą gotowość operacyjną i trwałość.

Po zakończeniu żniw zaleca się dokonanie przeglądu przez pracownika autoryzowanego warsztatu CLAAS, który sprawdzi, czy wykonane zostały wszystkie przewidziane w instrukcji czynności przygotowujące maszyne do okresu zimowego. Zaniedbania w konserwacji lub niewłaściwa obsługa prowadza do zmniejszenia wydajności maszyny i przestojów.

Jeśli poprzez prawidłową obsługę i staranną konserwacje wykorzystają Państwo zastosowane do produkcji tej maszyny długoletnie doświadczenia i najnowszą wiedzę z zakresu zbioru płodów rolnych, prasa bedzie stale pracowac dobrze i wydajnie.

Serwis CLAAS

1.1.1

Wprowadzenie

1.1.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

2 Spis treści

Spis treści Spis treści

1. Wprowadzenie

Wprowadzenie .................................................... 1.1.1

2. Spis treści 3. Wskazówki Ogólne

Ruch drogowy ..................................................... 3.1.1 Wskazówki ogólne .............................................. 3.2.1 Tabliczka znamionowa (prasa) ...................... 3.3.1 Numer maszyny ............................................. 3.3.1

4. Bezpieczeństwo pracy

Bezpieczeństwo Pracy ........................................ 4.1.1 Ostrzeżenia o niebezpieczeństwie i zagrożeniach ................................................ 4.1.1 Uzytkowanie zgodne z przeznaczeniem ........ 4.1.1 Ogólne zasady bezpieczeństwa i higieny pracy .............................................................. 4.1.1 Maszyny doczepiane ..................................... 4.1.3 Wałek przekaznikowy .................................... 4.1.3 Układ hydrauliczny ......................................... 4.1.4 Opony ............................................................ 4.1.4 Konserwacja .................................................. 4.1.4 Poziom hałasu roboczego maszyny, informacja "D" ................................................ 4.1.5 Kliny pod koła ................................................. 4.1.7 Gasnica (w opcji w modelu Rollant 254/255) . 4.1.7 Symbole ostrzegawcze ....................................... 4.2.1

5. Dane techniczne

CLAAS Rollant 240/250/ Rollant 250/254/255 RC ...................................... 5.1.1 Zespoły wciągania ......................................... 5.1.1 Zespół owijający ............................................. 5.1.2 Hydraulika ...................................................... 5.1.3 Wymagana hydraulika ciągnika ..................... 5.1.3 Ilość przepływu oleju hydraulicznego ............. 5.1.3 Elektryka ........................................................ 5.1.3 Masy .............................................................. 5.1.4 Wymiary prasy zwijającej ............................... 5.1.5 Zabezpieczenia ................................................... 5.1.6

6. Budowa i sposób działania

Przenoszenie sił ............................................. 6.1.1 Bęben podbieracza ........................................ 6.1.1 Dociskacz ....................................................... 6.1.1 Blacha odbojowa ............................................ 6.1.1 Dociskacz rolkowy ......................................... 6.1.1 Zespół tnący (ROLLANT 250/254/255 RC) ......................... 6.1.1 Zespół wstecznych obrotów rotoru (ROLLANT 240/250/254/255) ........................ 6.1.2 Hydrauliczne włączanie wstecznych obrotów rotoru (ROLLANT 254/255 z panelem sterowania/Claas Communicator) .................. 6.1.2 Hydrauliczne włączanie wstecznych obrotów rotoru z ciagnika (ROLLANT 250/254/255) ............................... 6.1.2 Komora prasująca .......................................... 6.1.2

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Owijanie ......................................................... 6.1.2 Wyrzutnik balotów .......................................... 6.1.3 Transport okrągłych balotów .......................... 6.1.3 Skladowanie balotów ..................................... 6.1.3

7. Przed uruchomieniem

Przed uruchomieniem sprawdzić i uważać ......... 7.1.1 Zaczepienie prasy ............................................... 7.2.1 Dołączanie wałka przekaźnikowego od strony maszyny ......................................................... 7.2.1 Wałek przekaźnikowy z zamkiem stożkowym 7.2.2 Zakładanie wałka z zamkiem CC ................... 7.2.2 Wspornik ........................................................ 7.2.2 Przed zaczepieniem prasy: ............................ 7.2.2 Zaczepianie do zaczepu pociągowego z nakrętki ........................................................ 7.2.3 Zaczepianie do zaczepu pociągowego z nakrętką zabezpieczającą ........................... 7.2.4 Regulacja ramion dyszla ................................ 7.2.4 Regulacja ucha pociągowego ........................ 7.2.5 Smarowanie ucha pociągowego .................... 7.2.5 Dołączanie wałka przekaźnikowego od strony ciągnika (Przy zaczepieniu na zaczepie wahadłowym, dolnym) .......................................................... 7.2.6 Skrócenie wałka przegubowego .................... 7.2.7 Zaczepianie do zaczepu paszczowego z nakrętki......................................................... 7.2.8 Zaczepianie do zaczepu paszczowego z nakrętką zabezpieczającą............................ 7.2.9 Regulacja ramion dyszla ................................ 7.2.9 Regulacja ucha pociągowego ...................... 7.2.10 Ustawianie sprzęgów kulowych ................... 7.2.10 Dołączanie wałka przekaźnikowego od strony ciągnika (Przy zaczepieniu na zaczepie górnym) ...... 7.2.11 Układ elektryczny ................................................ 7.3.1 Skrzynka obsługowa ...................................... 7.3.1 Obsługa standardowa .................................... 7.3.1 Control Terminal ............................................ 7.3.1 CLAAS COMMUNICATOR ............................ 7.3.1 Zasilanie w prąd ............................................. 7.3.2 Maszyny z oświetleniem jezdnym .................. 7.3.2 Hydraulika ........................................................... 7.4.1 Hydraulika w maszynach standardowych ...... 7.4.1 Hydraulika w prasach komfortowych .............. 7.4.2 Przed transporten ................................................ 7.5.1 Wyrzutnik balotów ............................................... 7.6.1 Zamontowanie wyrzutnika balotow ................ 7.6.1 Nastawienie rampy, aby sygnalizować wyrzucenie (sprasowanej) beli........................ 7.6.5

8. Ustawienie prasy

Podbieranie ......................................................... 8.1.1 Podbieracz, pozycja transportowa i robocza .. 8.1.1 Ustawienie wysokości roboczej podbieracza (Podbieracz bez kół podporowych) ................ 8.1.1 Ustawienie wysokości roboczej podbieracza (Podbieracz z kołami podporowymi) .............. 8.1.1 2.1.1

Spis treści

Kólka ............................................................. 8.1.2 Dociskacz ...................................................... 8.1.2 Blacha odbojowa ........................................... 8.1.2 Dociskacz rolkowy ......................................... 8.1.3 Regulacja dociskacza rolkowego .................. 8.1.4 Regulacja dociskacza rolkowego ze względu na problemy z wciąganiem prasowanego materiału ....................................................... 8.1.5 Jazda prasy z dociskaczem rolkowym .......... 8.1.5 Zatkanie dociskacza rolkowego .................... 8.1.6 Zespół tnący (ROLLANT 250/254/255 RC) ........................ 8.1.7 Ślepe noże .................................................... 8.1.7 Wymontowanie i zamontowanie noży ........... 8.1.8 Blokowanie noży ........................................... 8.1.8 Wspornik noży / noży ślepych (w opcji) ........ 8.1.8 Ustawienie hydraulicznego ciśnienia prasowania .................................................... 8.1.9 Wstępne ustawienie ciśnienia prasowania przez odchylany segment ........................... 8.1.10 Ustawienie napięcia spreżyn ....................... 8.1.10 Blokada bezpieczeństwa pokrywy tylnej ..... 8.1.11 Drabinka (w prasie z owijaniem siatką) ...................... 8.1.11 Owijanie .............................................................. 8.2.1 Owijanie siatką .............................................. 8.2.1 Zakładanie siatki ........................................... 8.2.1 ROLLANT 240/250 z owijaniem sznurkiem i siatką (standard) .......................................... 8.2.6 ROLLANT 254/255 z owijaniem sznurkiem i siatką (standard) .......................................... 8.2.7 ROLLANT 254/255 z owijaniem sznurkiem i siatką (Komfort) ........................................... 8.2.7 Włączanie napedu owijania siatką ................. 8.2.8 Wyłączanie napędu owijania sznurkiem ........ 8.2.8 Napęd paskiem klinowym przy owijaniu siatką ............................................... 8.2.8 Ustawienie liczby owinięć siatką ................... 8.2.9 Podwójne owijanie sznurkiem ..................... 8.2.10 Skrzynki sznurka ......................................... 8.2.10 Nawlekanie sznurka .................................... 8.2.10 Nawlekanie sznurka przy ROLLANT 240/250/254/255 ze standardową obsługą .................................. 8.2.11 Nawlekanie sznurka przy ROLLANT 254/255 z komfortową obsługą .. 8.2.12 Przestawienie owijania sznurkiem na krawędziach balotu ................................ 8.2.13 Chowanie odrzutnika sznurka ..................... 8.2.13 Włączanie napędu owijania sznurkiem ........ 8.2.13 Wyłączanie napedu owijania siatką ............. 8.2.14 Ustawienie liczby owinięć sznurkiem ........... 8.2.14 Wyrzucanie balotów bez wyrzutnika balotów 8.2.15 Zgarniak ............................................................. 8.3.1

9. Obsługa

Prasy z obsługą standardową (ROLLANT 240/250) .......................................... 9.1.1 Automatyczne owijanie sznurkiem i siatką .... 9.1.2 2.1.2

Ręczne owijanie siatką .................................. 9.1.3 Zakonczenie owijania .................................... 9.1.3 Składanie balotów ......................................... 9.1.4 Licznik balotów .............................................. 9.1.5 Położenie włącznika przy owijaniu siatką ...... 9.1.5 Pozycja włącznika przy podwójnym owijaniu sznurkiem ...................................................... 9.1.5 Ręczne przesterowanie automatycznego owijania ......................................................... 9.1.6 Czas opóźniania przy automatycznym owijaniu siatką ............................................................. 9.1.7 Kontrola czasu opóźniania ............................ 9.1.7 Ustawianie czasu opóźnienia ........................ 9.1.8 Aktywacja ręcznego owijania siatką .............. 9.1.9 Zapchanie prasy ................................................. 9.2.1 Krzywkowe sprzęgło odłączające – wałek przegubowy (Wyposażenie do wyboru) ............................. 9.2.1 Zespół wstecznych obrotów rotoru ................ 9.2.2 Hydrauliczne wlaczanie wstecznych obrotów rotoru (z ciagnika) (Wyposażenie opcjonalne dla modelu ROLLANT 250/254/255 z rotorem i standardowa obsluga) ......................................................... 9.2.3 Zespół tnący .................................................. 9.2.4 Składanie noży .............................................. 9.2.4 Rozkładanie noży .......................................... 9.2.4 Ustawienia włącznika .................................... 9.2.4 Prasa z obsluga standardowa (ROLLANT 254/255) ..................................... 9.2.5 Uruchomienie prasy ...................................... 9.2.6 Wiązanie automatyczne ................................ 9.2.7 Wiązanie i wypychanie balotów ..................... 9.2.7 Składanie balotów ......................................... 9.2.8 Licznik balotów .............................................. 9.2.8 Prasa z wiązaniem siatką .............................. 9.2.9 Prasa z wyborem funkcji wiązania sznurkiem i siatką ........................................................... 9.2.9 Prasa z funkcją wiazania sznurkiem ............. 9.2.9 Ręczne przesterowanie automatycznego owijania ....................................................... 9.2.10 Wczesniejsze uruchomienie owijania .......... 9.2.10 Opóźnienie owijania .................................... 9.2.10 Ustawianie czasu opóźnienia do automatycznego owijania siatką .................. 9.2.11 Zespól tnący (ROTO CUT) .......................... 9.2.11 Składanie noży ............................................ 9.2.11 Rozkładanie noży ........................................ 9.2.12 Regulacja głosności akustycznego sygnału ostrzegawczego .......................................... 9.2.12

10. Komfortowa obsługa

Prasa z obsługą komfort (Opcja w modelu ROLLANT 254/255) ..............

Control terminal - opis .................................

Wskaźnik stanu ...........................................

Ustawienie rodzaju owijania ........................

Ręczne uruchomienie owijania ....................

Opóźnienie owijania ....................................

10.1.1 10.1.2 10.1.3 10.1.4 10.1.4 10.1.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 - 000 299 117 5

Spis treści

Podnoszenie/opuszczanie przyrządów zbierających "Pickup" (bez położenia pływającego) ........................ 10.1.5 Podnoszenie / opuszczanie podbieracza ..... 10.1.5 Składanie i rozkładanie noży ....................... 10.1.5 Zespół wstecznych obrotów rotoru .............. 10.1.6 Otwieranie / zamykanie pokrywy tylnej ........ 10.1.6 Dane robocze .................................................... 10.2.1 Ustawienia ........................................................ 10.3.1 Ustawienie liczby owinięć ............................ 10.3.1 Wywoływanie menu podrzędnego ustawień użytkownika ................................................. 10.3.2 Dokonywanie ustawień użytkownika ............ 10.3.2 Ustawienie czasu opóźnienia do owijania ręcznego lub automatycznego ..................... 10.3.3 Włączanie / wyłączanie automatyki tylnej pokrywy ........................................................ 10.3.4 Przesterowanie automatyki pokrywy tylnej .. 10.3.4 Doładowanie ciśnienia ................................. 10.3.5 Czyszczenie noży ........................................ 10.3.5 Wybór języka ............................................... 10.3.6 Zwijarka beli ................................................. 10.3.6 Licznik ............................................................... 10.4.1 Licznik dzienny i całkowity ........................... 10.4.1 Cofanie wskazań konserwacyjnych ............. 10.4.2 Cofanie licznika dziennego .......................... 10.4.2 Licznik specjalny .......................................... 10.4.3 Uruchamianie licznika specjalnego .............. 10.4.3 Korygowanie liczby balotów ......................... 10.4.4 Cofanie zamówień ....................................... 10.4.4 Wskaznik błędów .............................................. 10.5.1 Wskaźnik błędów w trybie tekstowym .......... 10.5.1 Wyłączanie brzęczyka ostrzegawczego ...... 10.5.2 Kasowanie błędów ....................................... 10.5.2 Przykład zastosowania ..................................... 10.6.1

11. CLAAS COMMUNICATOR

Przegląd - Claas Communicator (ROLLANT 254/255 opcja) ............................... 11.1.1 Włączanie komunikatora Claas .................... 11.1.2 Przegląd – KOMUNIKATOR CLAAS ........... 11.1.3 Przyciski i pokrętło selekcyjne ..................... 11.1.4 Pokrętło selekcyjne ...................................... 11.1.4 Przyciski programowania Softkey ................ 11.1.4 Menu główne ................................................ 11.1.5 Menu robocze .............................................. 11.1.6 Funkcje robocze ........................................... 11.1.6 Okienka informacyjne w menu roboczym .... 11.1.7 Menu regulacyjne ......................................... 11.1.7 Funkcje w menu regulacyjnym ..................... 11.1.7 Funkcje sparametryzowane ......................... 11.1.7 Menu licznikowe ........................................... 11.1.8 Menu główne ............................................... 11.1.8 Okienko aktualnego zlecenia ....................... 11.1.8 Menu usterek ............................................... 11.1.9 Menu informacji systemowych ..................... 11.1.9 Ustawienia użytkownika .................................... 11.2.1 Wybranie rodzaju wiązania .......................... 11.2.1 Nastawienie liczby owinięć siatkowych ........ 11.2.2

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Nastawienie długości przędzy ...................... 11.2.2 Nastawienie czasu opóźnienia między zakończeniem beli i startem wiązania siatkowego. .................................................. 11.2.3 Nastawienie automatycznego otwarcia klapy tylnej ................................................... 11.2.4 Nastawienie doładowania ciśnienia prasowania cylindra hydraulicznego ............ 11.2.5 Sekwencja czyszczenia noży ....................... 11.2.6 Ustawienia w menu licznikowym ....................... 11.3.1 Wybieranie zleceń ........................................ 11.3.1 Zerowanie licznika zleceń ............................ 11.3.1 Zerowanie licznika dziennego ...................... 11.3.2 Resetowanie sygnalizatora serwisowego .... 11.3.2 Sygnalizacja usterek ......................................... 11.4.1 Menu główne »Serwis« ..................................... 11.5.1 Wywoływanie menu serwisowego ................ 11.5.1 Menu informacji systemowych ..................... 11.5.2 Menu regulacji obrazu .................................. 11.5.3 Ustawienie kontrastu .................................... 11.5.3 Ustawienie jaskrawości obrazu .................... 11.5.3 Menu godziny i daty ..................................... 11.5.4 Ustawianie godziny i daty ............................ 11.5.4 Menu zarządzania pamięcią ........................ 11.5.5 Zarządzanie projektami w pamięci ............... 11.5.5 Redukowanie problemów z łącznością pomiędzy prasą i traktorem .......................... 11.5.6 Menu wyboru języka .................................... 11.5.7 Ustawienie języka ........................................ 11.5.7 Menu pomocnicze ........................................ 11.5.8 Ustawienia wstępne .......................................... 11.6.1 Funkcja pobierania ............................................ 11.6.1 Podbieracz ................................................... 11.6.1 Uruchomienie urządzenia tnącego .............. 11.6.2 Kontrola położenia urządzenia tnącego ....... 11.6.3 Urządzenia standardowe ............................. 11.6.3 Urządzenie tnące jest aktywne. ................... 11.6.3 Urządzenie tnące jest nieaktywne. .............. 11.6.3 Doładowanie ciśnienia cylindrów od pierwszej beli ............................................... 11.6.4 Postępowanie w celu uaktywnienia funkcji od pierwszej beli .......................................... 11.6.4 Cofnąć wirnik ............................................... 11.6.5 Prasowanie i wiązanie ................................. 11.6.6 Automatyczne wiązanie przędzy .................. 11.6.6 Automatyczne wiązanie siatki ...................... 11.6.7 Wiązanie ręczne – wiązanie przędzy i siatki 11.6.8 Odkładanie beli ............................................ 11.6.9 Automatyczne otwarcie klapy tylnej ............. 11.6.9 Ręczne otwarcie klapy tylnej ........................ 11.6.9 Usterka zsuwni beli .................................... 11.6.10 Położenia prasy ......................................... 11.6.11 Wiązanie przędzalnicze bez doładowywania ciśnienia (nacisku) ..................................... 11.6.11 Wiązanie siatki bez doładowywania ciśnienia (nacisku) .................................................... 11.6.13

2.1.3

Spis treści

12. Usterki i ich usuwanie

Usterka, przyczyny wzglednie usuniecie .......... 12.1.1 Owijanie sznurkiem ..................................... 12.1.1 Owijanie siatką ............................................ 12.1.2

13. Po pracy

Odczepianie prasy ............................................

Kliny pod koła ..............................................

Wspornik .....................................................

Skrzynka obsługowa ...................................

Obsługa standardowa .................................

Panel sterowania (ROLLANT 254/255 w opcji) ........................................................

Odłożenie przewodów hydraulicznych i elektrycznych ..............................................

Wałek przegubowy ......................................

Kólka (ROLLANT 250/254/255) ..................

13.1.1 13.1.1 13.1.1 13.1.2 13.1.2

Ważne wskazówki dotyczące konserwacji .......

Ogólne uwagi dotyczące konserwacji .........

Tabela konserwacji i środków smarnych ..........

Tabela konserwacji .....................................

Tabela środków smarnych ..........................

Napędy ............................................................. Śruba ścinalna w napędzie glównym (w opcji dla ROLLANT 240/250/254) .......... Śruba ścinalna w napędzie podbieracza .....

Przekładnia kątowa .....................................

Napinanie łancuchów napędowych .............

Napinanie łancucha napędowego podbieracza .................................................

Ustawienie napinacza łańcucha ..................

Sprężyna do napędu walców prasujących – pokrywa tylna ..............................................

Sprężyna do napędu dolnego walca prasującego .................................................

Ustawienie sprężyny napędu przedniego walca prasującego ......................................

Ustawienie sprężyn naciągowych ...............

Napinanie sprężyny naciągowej kabłąka hamulcowego rolki siatki (Ustawienie bez rolki siatki) .........................

Napinanie sprężyny naciągowej (F) (Ustawienie bez rolki siatki) .........................

Ustawienie sprężyny naciągowej hamulca siatki ............................................................

Ustawienie sprężyn dociskowych rolki dociskowej ...................................................

Ustawianie napinacza noża siatki ...............

Ustawienie napinacza sznurka ....................

Ustawienie sterowania nożem sznurka .......

Układy smarowania ..........................................

Automatyczne smarowanie łańcucha ..........

Mechaniczny centralny układ smarowania łańcuchów (Rollant 254/255 - opcja) ...........

Przegląd mechanicznych pomp smarujących ................................................

14.1.1 14.1.1 14.2.1 14.2.1 14.2.2 14.3.1

14. Konserwacja

2.1.4

13.1.2 13.1.3 13.1.3 13.1.4

14.3.1 14.3.1 14.3.2 14.3.3 14.3.4 14.3.4 14.3.5

Regulacja mechanicznej pompy smarującej Smar ............................................................

Smarowane łożyska i układ centralnego smarowania (ROLLANT 254/255 - opcja) ...

Automatyczny centralny układ smarowania łożysk (Rollant 254/255 - opcja) ..................

Przegląd ......................................................

Regulacja natężenia przepływu ...................

Regulowanie ogranicznika pompy smaru ....

Napełnianie zbiornika smaru .......................

Zespół tnące .....................................................

Ustawienie wysokości noży tnących (ROLLANT 250/254/255 RC) ......................

ROLLANT 254/255 - od nr maszyny 75400181/74802194 ...................................

Filtr oleju hydraulicznego (maszyny z filtrem) ...........................................

Odpowietrzenie kombinacji zaworów z zaworem ograniczającym ciśnienie (DBV) Wyposażenie ....................................................

Gasnica (w opcji w modelu Rollant 254/255) ..........................................

Czyszczenie wałka (Rollant 254/255) .........

Opony ...............................................................

Skontrolować osadzenie nakrętek radełkowanych ............................................

Odstępy czasu między kolejnymi kontrolami Zablokowanie luzu łożyskowego .................

Przygotowanie do okresu zimowego ................

15. Plan smarowania

14.4.2 14.4.3 14.4.3 14.4.4 14.4.4 14.4.4 14.4.5 14.4.5 14.5.1 14.5.1 14.5.1 14.6.1 14.6.2 14.7.1 14.7.1 14.7.1 14.8.1 14.8.1 14.8.1 14.8.1 14.9.1

Smary i wskazówki ........................................... 15.1.1

16. Spis haseł

14.3.5 14.3.5 14.3.6 14.3.6 14.3.6 14.3.7 14.3.7 14.3.7 14.3.8 14.3.8 14.4.1 14.4.1 14.4.2 14.4.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 - 000 299 117 5

3 Wskazówki Ogólne

Wskazówki Ogólne Wskazówki Ogólne

RUCH DROGOWY

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Kierowca pojazdu ma obowiązek posiadania przy sobie stale kopii zaświadczenia dopuszczenia do ruchu wydanego przez Ministra Transportu i Gospodarki Morskiej, lub tymczasowego zezwolenia dla danej maszyny, oraz dwóch podkładek klinowych pod koła.

Podczas jazdy po drogach publicznych z doczepioną maszyną rolniczą lub lesniczą należy przestrzegać wszystkich podanych w świadectwie dopuszczenia do ruchu lub tymczasowym zezwoleniu wymagań.

W żadnym wypadku w prasie nie może znajdować się balot.

Jeśli którakolwiek z części prasy, której cechy są określone przepisami, lub której sprawność ma znaczenie dla bezpieczeństwa innych uczestników ruchu drogowego zostanie w jakikolwiek sposób zmieniona, świadectwo homologacji zostaje automatycznie unieważnione i musi zostać wystawione ponownie. W celu uzyskania takiego świadectwa konieczne jest dokonanie przeglądu technicznego maszyny przez odpowiednia stację obsługi upoważniona do wykonywania kontroli technicznej (Ustawa o Ruchu Drogowym z dn.

20.06.1997, § 81).

W razie wątpliwości, czy zaistniała powyższa sytuacja, prosimy zwrócić się do producenta.

Jeżeli prasa ciągnieta jest przez ciągnik, należy podłączyć: - Przewód elektryczny oświetlenia - Przewód zasilania Przed rozpoczęciem jazdy należy sprawdzić przede wszystkim: - Połaczenie między ciągnikiem a prasą - Stan oświetlenia Jeśli wskutek zaczepienia prasy do ciągnika tablica rejestracyjna nie jest widoczna, kierowca jest zobowiązany zamontować tablicę rejestracyjną na maszynie wraz z oświetleniem.

Przepisy o dopuszczeniu osób i pojazdów do ruchu po drogach publicznych mogą się różnić w różnych krajach.

Należy stosować się do przepisów kodeksu drogowego obowiązujacych w danym kraju dotyczących ograniczeń prędkości jazdy.

Maksymalna przewidziana przez konstruktora prędkość jazdy zaczepionej prasy wynosi 40 km/h (25 miles/h). Przekraczanie tej prędkości jest niedopuszczalne.

3.1.1

Wskazówki Ogólne

3.1.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Wskazówki Ogólne Wskazówki Ogólne

WSKAZÓWKI OGÓLNE

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

W celu zapobieżenia wypadkom, wszystkie osoby obsługujące, konserwujące, naprawiające i kontrolujące prasę muszą zapoznać się z niniejszą instrukcją i przestrzegać zawartych w niej wskazówek. Szczególnie uważnie prosimy przeczytać rozdział "Bezpieczeństwo pracy".

Używanie części zamiennych, dodatków i elementów wyposażenia innych niż oryginalne produkty firmy CLAAS, nie sprawdzonych i nie zatwierdzonych przez firmę CLAAS, może zmienić konstrukcyjne właściwości maszyny i negatywnie wpłynąc na jej aktywne oraz/ lub pasywne bezpieczeństwo jazdy i pracy (ochrona przed wypadkami).

Za szkody wynikłe z zastosowania nieoryginalnych części zamiennych, wyposażenia i dodatków firma CLAAS nie ponosi żadnej odpowiedzialności.

Dane techniczne, miary i wagi są niezobowiązujace. Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzania zmian wynikłych z technicznego rozwoju maszyny, oraz możliwość wystąpienia błędów.

Przód, tył, lewa i prawa strona podane są zawsze zgodnie z kierunkiem jazdy.

3.2.1

Wskazówki Ogólne

3.2.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Wskazówki Ogólne Wskazówki Ogólne

Przy zamawianiu części zamiennych, oraz w razie pytan natury technicznej nalezy zawsze podawać numer identyfikacyjny prasy rolującej, oraz numer serii. Jest to niezbędne, aby nie zostaly dostarczone nieprawidłowe części.

Tabliczka znamionowa (prasa)

1 A

Tabliczka znamionowa z numerem maszyny umocowana jest z prawej strony na ścianie maszyny nad kołem jezdnym.

A = Typ B = Rok produkcji C = Numer maszyny D = Dopuszczalna masa całkowita (Fot. 1, 2)

B C D

800001

2

Numer maszyny

Numer maszyny jest dodatkowo wybity z przodu z prawej strony na podescie.

(Fot. 3)

3

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

3.3.1

Wskazówki Ogólne

3.3.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

4 Bezpieczeństwo pracy

Bezpieczeństwo pracy Bezpieczeństwo pracy

BEZPIECZEŃSTWO PRACY Przed rozpoczeciem pracy nalezy zapoznać się z niniejsza instrukcja i przestrzegać zawartych w niej wskazówek!

Ostrzeżenia o niebezpieczeństwie i zagrożeniach

W niniejszej instrukcji wszystkie uwagi zwiazane z bezpieczeństwem osób obsługujacych maszyne lub z ryzykiem uszkodzenia maszyny zostały oznaczone tym znakiem. Informacje dotyczące bezpieczeństwa należy przekazać również innym użytkownikom maszyny.

Niebezpieczeństwo!

Oznaczenie wskazówek, których nieprzestrzeganie może doprowadzić do zagrożenia zdrowia lub ż ycia osób obsługujacych maszyne lub ich współpracowników. ☞ Środki ostrożności Uwaga!

Oznaczenie wskazówek, których nieprzestrzeganie może spowodować uszkodzenie maszyny. ☞ Środki zapobiegające uszkodzeniu maszyny.

Uwaga!

Niniejsze wskazówki opisują sposób postępowania albo służą celom informacyjnym.

Wskazówka!

Oznaczenie wskazówek, które umożliwia efektywniejszą i ekonomiczniejszą eksploatację maszyny.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Środowisko!

Oznaczenie wskazówek, których nieprzestrzeganie może spowodować zanieczyszczenie środowiska.

Zanieczyszczenie środowiska może nastąpić wskutek nieprawidłowego obchodzenia się z substancjami szkodliwymi (np. zużyty olej), oraz/ lub ich nieprawidłowej utylizacji.

Znaki i tabliczki ostrzegawcze zamontowane na samej prasie zawierają ważne wskazówki dla bezpiecznej obsługi maszyny. Ich przestrzeganie leży w interesie Państwa bezpieczeństwa.

Uzytkowanie zgodne z przeznaczeniem

Prasa rolujaca przeznaczona jest wyłącznie do zwykłych zastosowan w zakresie prac w gospodarstwie rolnym. Jej zadaniem jest podbieranie i prasowanie leżąacych na ziemi zdzbeł (użycie zgodne z przeznaczeniem).

Każde inne użycie maszyny traktowane jest jako niezgodne z jej przeznaczeniem. Producent nie ponosi odpowiedzialności za wynikłe z takiego użycia szkody; ryzyko ponosi wyłącznie użytkownik.

Do zgodnego z przeznaczeniem użycia maszyny należy także zastosowanie zaleceń producenta dotyczących obsługi, konserwacji i naprawy.

Prasa rolująca może być używana, konserwowana i naprawiana wyłącznie przez osoby odpowiednio przeszkolone i obeznane z przepisami bezpieczeństwa pracy.

Należy stosowac ogólne zasady zapobiegania wypadkom, bezpieczeństwa i higieny pracy, bezpieczeństwa technicznego, oraz przepisów ruchu drogowego.

Samowolne dokonywanie zmian i przeróbek w maszynie powoduje zwolnienie producenta z odpowiedzialności za wynikłe z takiego postepowania szkody.

Ogólne zasady bezpieczeństwa i higieny pracy

Podstawowe zasady: Przed każdym uruchomieniem prasy rolujacej należy sprawdzić maszyne i ciągnik pod kątem bezpieczeństwa pracy i jazdy.

Zasady ogólne: 1. Obok podanych w niniejszej instrukcji wskazówek, prosimy przestrzegać ogólnie obowiazujących zasad bezpieczeństwa pracy i zapobiegania wypadkom.

4.1.1

Bezpieczeństwo pracy

2. Umieszczone na prasie tabliczki ostrzegawcze podają ważne informacje dotyczące bezpiecznej obsługi urządzenia. Ich przestrzeganie służy Państwa bezpieczeństwu.

3. Przy poruszaniu się po drogach publicznych należy przestrzegać przepisów kodeksu drogowego!

4. Przed przystąpieniem do pracy należy zapoznać się ze wszystkimi elementami obsługi i wyposażenia urządzenia, oraz ich działaniem.

Podczas pracy jest na to za późno!

5. Odzież użytkownika powinna ścisle przylegać do ciała. Należy unikać noszenia luźnego ubrania!

6. Dla uniknięcia pożaru maszynę utrzymywać należy w czystości.

7. Przed ruszeniem należy sprawdzić otoczenie (dzieci). Uważać na zachowanie wystarczającej widoczności.

8. Przewożenie osób na prasie jest niedozwolone zarówno w czasie pracy, jak i podczas transportu.

9. Wchodzenie na prasę dopuszczalne jest wyłącznie przy wyłączonym silniku silnika ciagnika i całkowitym bezruchu maszyny.

10. Zachować czystość! Podest należy codziennie czyścić, aby zapewnić skuteczność powłoki przeciwposlizgowej i w ten sposób uniknąc wypadku wskutek poslizgu.

11. Prasę należy przyczepiać zgodnie z przepisami wyłącznie do przeznaczonych do tego celu elementów.

12. Przy zaczepianiu i odczepianiu maszyny wspornik każdorazowo umieszczać we właściwym położeniu (zachowanie równowagi maszyny).

13. Przy rozkładaniu i składaniu wspornika zachować ostrożność, możliwe przygniecenie lub przycięcie.

14. Przy zaczepianiu i odczepianiu maszyny do i od ciągnika należy zachować szczególną ostrożność.

15. Zachowywać dopuszczalne obciażenie osi i masę całkowitą.

16. Przestrzegać dopuszczalnych wymiarów transportowych.

17. Sprawdzić i w razie potrzeby zamontować wyposażenie niezbędne do transportu, np. oświetlenie, urządzenia ostrzegawcze i ew. osłony.

4.1.2

18. Elementy sterowania (elektryczne urządzenie zdalnie sterujące itp.) muszą być zamontowane w taki sposób, aby podczas transportu lub pracy maszyny nie mogły zostać przypadkowo użyte.

19. Bezpieczna prędkość jazdy musi być zawsze dostosowana do warunków otoczenia. Przy jeździe po zboczach i pochyłościach unikać nagłych skrętów.

20. Prasa doczepiona do ciągnika zawsze zmienia właściwości jezdne, kierowania i hamowania.

Należy wziąc to pod uwagę szacując zdolność kierowania i hamowania.

21. Przy pokonywaniu zakrętów należy wziąć pod uwagę siłę bezwładności prasy.

22. Prace z użyciem prasy można rozpocząć dopiero wtedy, gdy wszystkie elementy zabezpieczające są zamontowane i odpowiednio ustawione.

23. Przed rozpoczęciem pracy sprawdzić, czy w prasie nie ma luźno przewożonych części.

24. Przy wykorzystaniu funkcji ROTO CUT upewnić się, czy na prasie lub w skrzynce sznurka nie znajdują się noże lub noże slepe. Noże i noże slepe mogą być przechowywane wyłącznie w przeznaczonym do tego celu mocowaniu.

25. Przebywanie w roboczym i niebezpiecznym zasięgu maszyny jest zabronione.

26. Przebywanie w obszarze zawracania maszyny jest zabronione.

27. W obrębie części uruchomianych siłą zewnętrzną (np. hydraulicznie) znajdują się miejsca, w których możliwe jest przygniecenie lub przycięcie.

28. Zakładanie materiału wiązącego (sznurek, folia, siatka itp.) może odbywać się wyłącznie przy wyłączonym silniku ciągnika i kluczyku wyjętym ze stacyjki.

29. Podczas pracy należy zachowacć bezpieczny odstęp od elementów wciągających, jak np. podbieracz, gdyż z racji swojej funkcji nie mogą one być w pełni zabezpieczone.

30. Usterki działania elementów wciagających, np. podbieracza, można usuwać tylko przy wyłączonym silniku ciągnika i kluczyku wyjętym ze stacyjki.

31. Dociskacz służy również jako zabezpieczenie i podczas pracy nie wolno go zdejmować. Wolno go zdjąć jedynie w wypadku zapchania prasy, przy czym silnik ciągnika musi być wyłączony.

32. Na zboczach baloty należy układać w taki sposób, by nie mogły się stoczyć.

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Bezpieczeństwo pracy

33. Przy otwieraniu i zamykaniu pokrywy tylnej istnieje niebezpieczeństwo przygniecenia człowieka. Zachować bezpieczny odstęp od pokrywy.

34. Przy wszystkich pracach z otwartą pokrywą tylną i w komorze prasującej zawór blokujący z lewej strony maszyny musi być zamknięty.

Dźwigienka musi wskazywać do tyłu. Wyłączyć silnik ciągnika i wyjąc kluczyk ze stacyjki.

35. Nie wolno jechać prasą po drogach publicznych, gdy komora prasująca jest napełniona.

36. Przed opuszczeniem ciągnika wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zaciągnąć ręczny hamulec ciągnika, zabezpieczyć prasę przed stoczeniem podkładając podstawki klinowe pod koła i zaciągnąc hamulec postojowy maszyny.

37. Nie wolno przebywać między ciągnikiem a prasą, dopóki nie zostanie ona zabezpieczona przed stoczeniem przez zaciągniecie hamulca postojowego i podłożenie podstawek klinowych pod koła.

38. Nie wolno przekroczyć maksymalnej* dopuszczalnej prędkości 40 km/h* zależnie od przepisów obowiązujacych w danym kraju.

Maszyny doczepiane

1. W czasie postoju prasę zabezpieczyć przed stoczeniem.

2. Przestrzegać dopuszczalnego obciążenia zaczepu górnego, zaczepu dolnego lub zaczepu Hitch.

3. W Niemczech jazda z zaczepioną prasą możliwa jest wyłącznie ze specjalnym dopuszczonym do ruchu dyszłem zaczepionym w zaczepie górnym.

4. We Włoszech jazda z zaczepioną prasą dopuszczalna jest wyłacznie z dopuszczonym do ruchu obrotowym uchem pociągowym.

5. Ze wzgledów bezpieczeństwa w ruchu drogowym prasę można zaczepiać jedynie do takiego ciągnika, którego masa własna odpowiada masie prasy (patrz "Dane techniczne") 6. W krajach byłego Związku Radzieckiego (Wspólnota Niepodległych Państw): Ze względów bezpieczeństwa w ruchu drogowym prasę można zaczepiać jedynie do takiego ciągnika, którego masa własna odpowiada co najmniej dwukrotnej masie prasy (patrz "Dane techniczne")

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Wałek przekaznikowy

(dotyczy wyłącznie maszyn napędzanych wałkiem przekaznikowym).

1. Wolno stosowaę wyłącznie wałki przegubowe zatwierdzone przez producenta.

2. Rura ochronna i lejki osłon wałka przekaznikowego oraz osłona koncówki WOM muszą być założone i znajdować się w nienagannym stanie technicznym.

3. Zwrócic uwage na prawidłowe wzajemne nałożenie rur ochronnych zarówno w położeniu roboczym, jak i transportowym.

4. Zakładanie i zdejmowanie wałka przekaźnikowego może odbywać się wyłącznie przy wyłączonym silniku i kluczyku wyjetym ze stacyjki.

5. Przy użyciu wałka przekaźnikowego ze sprzęgłem przeciążeniowym lub wolnym kołem, które nie są osłoniete osłoną ciągnika, należy montować sprzęgło przeciążeniowe lub wolne koło od strony maszyny.

6. Zawsze zwracać uwagę na prawidłowy montaż i zabezpieczenie wałka przekaznikowego.

7. Osłony wałka przekaznikowego zabezpieczyć łańcuszkiem przed obracaniem się wraz z wałkiem.

8. Przed włączeniem wałka przekaznikowego upewnić się, że liczba i kierunek obrotów wałka ciągnika jest zgodna z dopuszczalną liczbą i kierunkiem obrotów prasy.

9. Przed włączeniem wałka przekaznikowego zwrócić uwagę, czy w niebezpiecznym zasiegu maszyny nie znajdują się ludzie.

10. Nigdy nie włączać wałka przekaznikowego przy wyłączonym silniku ciągnika.

11. Podczas pracy z wałkiem przekaznikowym nikt nie może przebywać w pobliżu obracającego się wałka przekaznikowego lub przegubowego 12. Wałek przekaznikowy naleęy wyłączać zawsze w przypadku nawinięcia się zbyt dużej ilości zdzbeł, lub gdy nie jest on używany.

13. Po wyłączeniu wałka przekaznikowego uważać na niebezpieczeństwo powodowane masą bezwładności maszyny. W tym czasie nie podchodzić zbyt blisko prasy. Dopiero po jej całkowitym zatrzymaniu można rozpocząć pracę.

4.1.3

Bezpieczeństwo pracy

14. Czyszczenie, smarowanie lub regulacja maszyny napędzanej wałkiem przekaznikowym lub przegubowym mozna wykonywać wyłącznie przy wyłączonym wałku, wyłączonym silniku i kluczyku wyjetym ze stacyjki.

15. Odłączony wałek przegubowy odłożyć w przewidzianym do tego uchwycie.

16. Po odłączeniu wałka przegubowego należy założyć osłone na koncówke wałka przekaznikowego.

17. Uszkodzenia usuwać natychmiast, przed rozpoczęciem pracy prasą.

Układ hydrauliczny

1. W układzie hydraulicznym panuje wysokie cisnienie.

2. Układ hydrauliczny może się przegrzać i spowodować obrażenia ciała osób obsługujących.

3. Przy podłączaniu silowników hydraulicznych należy zwrócić uwagę na prawidłowe podłączenie przewodów oleju hydraulicznego.

4. Przy podłączaniu przewodów hydraulicznych prasy do ciągnika należy uważać, aby nie było ciśnienia ani w układzie hydraulicznym ciągnika, ani prasy.

5. Przy hydraulicznych połączeniach między ciągnikiem a prasą należy odpowiednio oznaczyć gniazda i wtyki, aby wykluczyć możliwość mylnego połączenia. Zamiana połączeń spowoduje odwrócenie kierunku działania (np. podnoszenie/ opuszczanie) niebezpieczeństwo wypadku!

6. Regularnie kontrolować połączenia przewodów hydraulicznych i w razie uszkodzenia lub zużycia wymienić je. Wymienione przewody muszą odpowiadać wymaganiom technicznym producenta maszyny.

7. Gietkie przewody hydrauliczne mogą pękać.

8. Przy poszukiwaniu przecieków należy korzystać z odpowiednich pomocy technicznych, aby nie doszło do zranienia.

9. Plyny wytryskujące pod wysokim cisnieniem (olej hydrauliczny) mogą przeniknąć przez skóre i spowodować ciężkie obrażenia. W przypadku odniesienia obrażen natychmiast zgłosić się do lekarza - niebezpieczeństwo zakażenia!

10. Przed przystąpieniem do pracy przy układzie hydraulicznym spuścić z niego ciśnienie i wyłączyc silnik.

4.1.4

11. Naprawy układu hydraulicznego mogą być wykonywane wyłącznie przez pracowników autoryzowanych warsztatów CLAAS. 12. Traktor musi być wyposażony w chłodnicę oleju.

Opony

1. Podczas pracy przy ogumieniu należy upewnić się, że prasa jest unieruchomiona i zabezpieczona przed przetoczeniem (kliny pod kola).

2. Montaż opon i kół wymaga odpowiedniej wiedzy i zastosowania właściwych narzędzi.

3. Naprawy opon i kół mogą być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowany personel i za pomocą przeznaczonych do tego celu narzędzi.

4. Po każdym montażu kół należy po pierwszych 10 godzinach pracy dociągnać śruby lub nakrętki kół, a następnie sprawdzać co 50 godzin pracy. Momenty dociągania, patrz "Dane techniczne".

5. Regularnie kontrolować ciśnienie powietrza w ogumieniu! Zachowywać podane wartości ciśnienia powietrza!

Konserwacja

1. Naprawa, konserwacja i czyszczenie, oraz usuwanie usterek należy zawsze wykonywać przy wyłączonym napędzie i silniku ciągnika.

Kluczyk powinien być wyjęty ze stacyjki.

2. Wykonując prace z podniesioną pokrywą tylną, zabezpieczyć pokrywe przed opuszczeniem.

3. Regularnie sprawdzać dokręcenie śrub i nakrętek i w razie potrzeby dokręcić.

4. Przy wymianie elementów roboczych używać odpowiednich narzędzi i rękawic ochronnych.

5. Zużyte oleje smary i filtry utylizować zgodnie z zasadami ochrony środowiska.

6. Przed przystąpieniem do elektrycznych prac spawalniczych lub prac przy układzie elektrycznym, zawsze odłączac zasilanie.

Wszystkie moduły nagrzewają się.

7. Jeśli na osłonach widoczne są slady zużycia, należy je regularnie sprawdzać i odpowiednio wcześnie wymienić.

8. Części zamienne muszą spełniać co najmniej wymagania techniczne producenta maszyny.

Zapewnia to np. stosowanie oryginalnych części zamiennych.

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Bezpieczeństwo pracy

Poziom hałasu roboczego maszyny, informacja "D"

Poziom hałasu mierzony jest zgodnie z metoda 2 Ekran akustyczny - Dodatek 1 dokumentu "Poziom hałasu w maszynach rolniczych" AIC 1986/117 (REV) - wydanego przez niemiecki urząd d/s bezpieczeństwa i higieny pracy.

Poziom hałasu prasy CLAAS ROLLANT 240/250/ 254/255 wynosi 87 dB (A) przy spełnieniu następujących warunków: Mierzony na wolnej przestrzeni na ekranie akustycznym o powierzchni 1 m2 na tylnej ścianie kabiny ciągnika.

Ciągnik: Claas ARES 696 Moc: 103 kW (140 KM) Obroty WOM: 540 min-1 Zaczepienie: Zaczep dolny Wartość porównawcza: Poziom ciśnienia akustycznego w wyciszonej kabinie (Q cab) jest niższy o ok. 2 - 3 dB (A) przy zamkniętych wszystkich otworach kabiny.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4.1.5

Bezpieczeństwo pracy

4.1.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Bezpieczeństwo pracy Bezpieczeństwo pracy

Kliny pod koła

Kliny pod koła (U) znajdują się z prawej strony na podeście.

(Fot. 1)

U

1

Gasnica (w opcji w modelu Rollant 254/255)

Stan gasnicy należy sprawdzać co najmniej co dwa lata. Jako punkt odniesienia należy przyjąc datę produkcji, lub date ostatniej kontroli jakości na gasnicy.

Gasnica (F) musi znajdować się z przodu podestu.

(Fot. 2)

F

2

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4.1.7

Bezpieczeństwo pracy

4.1.8

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Bezpieczeństwo pracy Bezpieczeństwo pracy

SYMBOLE OSTRZEGAWCZE

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Na częściach prasy stwarzających zagrożenie umieszczone są naklejki z symbolami ostrzegawczymi. Naklejki te mają za zadanie ułatwienie rozpoznania zagrożenia dla zdrowia lub życia. Symbole na naklejkach pokazują, w jaki sposób można uniknąć niebezpieczeństwa, poprzez właściwe postępowanie.

Rozmieszczenie naklejek ostrzegawczych w maszynie i ich krótki opis są przedstawione poniżej.

Przed tekstem podane są numery CLAAS ET naklejek.

Liczby w nawiasach ( ) pokazują prawidłowe rozmieszczenie naklejek w maszynie zgodnie z umieszczoną obok ilustracją.

Naklejki nie są odporne na czyszczenie strumieniem wody lub pary pod wysokim ciśnieniem. Nigdy nie kierować wysokociśnieniowego strumienia wody lub pary bezpośrednio na naklejki ostrzegawcze.

Uszkodzone lub nieczytelne naklejki należy natychmiast wymienić.

Jeśli którakolwiek z części opatrzonych naklejką ostrzegawczą została wymieniona, należy upewnić się, że na nowej części znajduje się odpowiednia naklejka ostrzegawcza.

4.2.1

Bezpieczeñstwo pracy

Bezpieczeñstwo pracy

1 1

1

3 514 038.2 (1)

Nigdy nie przebywać pod zawieszonymi obciążeniami.

(Fot. 1, 2, 3)

2

4.2.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 - 000 299 117 5

Bezpieczeñstwo pracy

2

4

5 514 946.1 (2)

Przed uruchomieniem maszyny należy przeczytać instrukcję eksploatacji oraz wskazówki bezpieczeństwa i stosować się do nich.

(Fot. 4, 5)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4.2.3

Bezpieczeñstwo pracy

7

6

7 516 025.0 (7)

Podczas pracy silnika ciągnika nie wchodzic w obszar ruchu pokrywy tylnej.

(Fot. 6, 7)

4.2.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 - 000 299 117 5

Bezpieczeñstwo pracy

8 10 8

516 254.0 (8)

Przy pracującym silniku traktora nie należy wchodzić pomiędzy traktor i maszynę.

(Fot. 8, 9, 10)

8

9

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4.2.5

Bezpieczeñstwo pracy

9

9

11

9 13 516 050.0 (9)

Nie wchodzić na podniesioną pokrywę tylną przed założeniem blokady bezpieczeństwa.

(Fot. 11, 12, 13)

9 12

4.2.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 - 000 299 117 5

Bezpieczeñstwo pracy

11

14

16 516 028.0 (11)

Nie otwierać ani nie zdejmować oslony przy włączonym silniku.

11

(Fot. 14, 15, 16) 15

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4.2.7

Bezpieczeñstwo pracy

13

17

19

13

516 030.0 (13)

Przed wejściem w obszar zagrożenia zabezpieczyć silownik blokadą.

(Fot. 17, 18, 19) 18

4.2.8

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 - 000 299 117 5

Bezpieczeñstwo pracy

22

20

22

22

516 039.0 (22)

Nie otwierać ani nie zdejmować oslony przy włączonym silniku.

(Fot. 20, 21, 22) 21

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4.2.9

Bezpieczeñstwo pracy

33

23

24 514 895.1 (33)

Przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych lub napraw należy wyłączyć silnik traktora i wyjąć kluczyk zapłonowy.

(Fot. 23, 24)

4.2.10

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 - 000 299 117 5

Bezpieczeñstwo pracy

38 25

26 514 846.1 (38)

Przed pracami spawalniczymi i pracami na instalacji elektrycznej odłączyć zasilanie w prąd od ciągnika.

Wyjąć wszystkie moduły i rozłączyć wtyczki centrali elektrycznej.

(Fot. 25, 26)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4.2.11

Bezpieczeñstwo pracy

40

27

29

40

515 141.0 (40)

Przed odłączeniem lub postojem maszyny założyć kliny pod koła.

(Fot. 27, 28, 29) 28

4.2.12

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 - 000 299 117 5

Bezpieczeñstwo pracy

41 30

32 516 055.0 (41)

41

Dopóki pracuje silnik traktora nie wolno nigdy chwytać (nie wkładać kończyn) w obszar roboczy przyrządów zbierających „Pickup”.

(Fot. 30, 31, 32) 31

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4.2.13

Bezpieczeñstwo pracy

42 33

35 516 056.0 (42)

Nie wchodzić na maszynę, dopóki pracuje silnik traktora

42

(Fot. 33, 34, 35) 34

4.2.14

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 - 000 299 117 5

Bezpieczeñstwo pracy

54

36

37 516 171.0 (54)

Jazda po drodze publicznej z pustą komorą balotów.

(Fot. 36, 37)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4.2.15

Bezpieczeñstwo pracy Rollant 240

41 514 474.0 (62)

62

38

Rollant 250

Podczas wszystkich prac przy otwartej pokrywie tylnej i w komorze prasującej dźwignie blokady zabezpieczającej należy ustawić w położeniu krańcowym.

(Fot. 38, 39, 40, 41)

62 39 Rollant 255

62

40

4.2.16

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 - 000 299 117 5

Bezpieczeñstwo pracy Rollant 240

79

45 514 373.0 (79) 42 Rollant 250

Przed spawaniem elektrycznym i pracami przy instalacji elektrycznej należy zawsze odłączać zasilanie napięciem.

(Fot. 42, 43, 44, 45)

79

43 Rollant 255

79

44

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4.2.17

Bezpieczeñstwo pracy

4.2.18

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 - 000 299 117 5

5 Dane techniczne

Dane techniczne Dane techniczne

CLAAS ROLLANT 240/250/ROLLANT 250/254/255 RC

Do ustalenia danych technicznych maszyna wyposażona została w ogumienie 11.5/80 – 15.3 8 PR. Zapotrzebowanie mocy Liczba obrotów WOM Minimalny moment obrotowy na WOM

Rollant 240 Rollant 250 Rollant 254 Rollant 250/255 RC Wyposażenie do wyboru Przy 540 1/min Przy 1000 1/min

Wałek przegubowy Wersja Zaczepianie

Od strony ciągnika Od strony maszyny

Pionowe obciążenie dyszla Wspornik

Ciagnik od 52 kW (70 KM) Ciagnik od 59 kW (80 KM) Ciagnik od 59 kW (80 KM) Ciagnik od 70 kW (95 KM) 540 1/min lub. 1000 1/min (tylko Rollant 254/255) 1750 Nm (Rollant 240/250 i Rollant 255 do nr maszyny 74800729) 1900 Nm (w Rollant 255 od nr maszyny 74800730 i przy Rollant 254 od maszyny nr 75400036) 1200 Nm (w Rollant 250 od nr maszyny 72500011, przy Rollant 255 do maszyny nr 74801818) 1350 Nm (w Rollant 255 od nr maszyny 74801819, w Rollant 254 od nr maszyny 75400036) Krzywkowe sprzęgło włączające lub sprzęgło ścinalne Szeroko kątowy Wolnobieżny Dyszel do zaczepiania w zaczepie górnym i dolnym.

(Górny = ucho pociągowe*; dolny = zaczep wahadłowy) * W Niemczech tylko z dyszlem posiadającym specjalny atest. * We Włoszech tylko z obrotowym uchem pociągowym 510 kg na uchu pociągowym Przestawialny wysokościowo ręczną korbą i przedłużaczem wspornika

Zespoły wciągania Podbieracz 2,10 m

Szerokość 2100 mm podbierania 4 Nośniki zębów 16 podwójnych w rzędzie Liczba zębów 61 mm Odstęp zębów hydrauliczne Unoszenie Ustawienie wysokości przez blokadę na siłowniku hydraulicznym Podbieracz 1,85 m Szerokość 1850 mm podbierania 4 Nośniki zębów 14 podwójnych w rzędzie Liczba zębów 61 mm Odstęp zębów hydrauliczne Unoszenie Ustawienie wysokości przez blokadę na siłowniku hydraulicznym 2 kólka na osi sztywnej Wyposażenie dodatkowe Prowadzenie 2 wahliwe koła podporowe po podłożu Blacha odbojowa Wciąganie Kólka podbieracza 16 x 6.50 - 8 6 PR 2,1 bar Moment dokręcania śrub kólek 83,5 Nm

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

5.1.1

Dane techniczne

CLAAS ROLLANT 240/250/ROLLANT 250/254/255 RC Dosyłanie do komory prasującej: ROLLANT 250/254/255 RC ROLLANT 250 ROLLANT 240 Nawracanie

Przyrzad tnacy (ROLLANT 250/254/255 RC)

Komora prasująca.

Stalowe walce Napęd Pokrywa tylna Siła zgniotu

Średnica Szerokość Liczba Średnica

Wymuszone wciąganie rotorem tnącym Wymuszone wciąganie rotorem tnącym lub zgarniaczem Wciaganie przymusowe przez rotor Nawracanie ręczne (opcja przy Rollant 240/250/254/255) lub hydraulicznie z ciągnika (opcja przy Rollant 250/254/255) lub hydraulicznie za pośrednictwem terminalu sterowniczego lub komunikatora Claas (opcja przy Rollant 254/255) Liczba noży 14 Najmniejsza długość cięcia ok. 70 mm Włączanie i wyłączanie noży za pośrednictwem przystawki z przyciskami obsługowymi, względnie terminalu sterowniczego lub komunikatora Claas (obsługa komfortowa).

1250 mm 1200 mm 16 308 mm (walec 1) 267 mm (walce 2 – 16) Łańcuch stalowy 1" i 11/4" (wzmocniony w modelu Rollant 255) z automatycznym smarowaniem łancucha.

Otwieranie i zamykanie przez podwójny zawór sterujacy, sterowane z ciągnika (w modelu Rollant 254/255 opcjonalne sterowanie z panelu sterowania/Claas Communicator).

Regulowane przez zawór ograniczajacy cisnienie. Z segmentem uchylnym (oprócz modelu Rollant 240)

Zespół owijający

Siatka i/lub sznurek, owijanie sznurkiem automatyczne Automatyczne i ręczne owijanie Standardowo Rodzaje pracy »automatyczny« lub »ręczny«, siatką ROLLATEX liczba owinięć siatką jest ustawialna 1,6 / 2,2 / 2,9 / 3,5 / 4,1 1,3 / 1,9 / 2,5 / 3,2 / 3,8 Obsluga komfortowa Od 1,25 w odstępach co 0,25 do 4,5 (w opcji dla modelu 1,25 / 1,5 / 1,75 / 2,0 / 2,25 / ... /4,5 owiniec Rollant 255) Rezerwowa rolka siatki 1 rolka siatki w uchylnym uchwycie Automatyczne podwójne Standardowo Ustawialna liczba owinięć sznurkiem wiązanie sznurkiem 14 / 17 / 19 / 22 Obsluga komfortowa Od 12 w odstepach co 2 do 30 (w opcji dla modelu 12 /14 /16 /18 /20 /.../30 owiniec Rollant 255) Sznurek do owijania Sizal 200 do 330 m/kg Tworzywo sztuczne 400 do 750 m/kg Skrzynki sznurka 4 kłębki sznurka

5.1.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Dane techniczne

CLAAS ROLLANT 240/250/ROLLANT 250/254/255 RC Ciśnienie powietrza Koła jezdne Ogumienie Momenty dociągania śrub kół

11.5/80 - 15.3 8 PR 15.0/55 - 17 10 PR 19.0/45 - 17 10 PR 500/45 - 22.5 8 PR

296 Nm

Hydraulika

2 działające dwukierunkowo siłowniki hydraulicznej pokrywy tylnej 1 działający jednokierunkowo siłownik hydrauliczny do unoszenia podbieracza 2 działające jednokierunkowo siłowniki hydrauliczne zespołu tnącego 1 działający dwukierunkowo siłownik hydrauliczny do hydraulicznego zespołu wstecznych obrotów rotoru

Przy maszynach komfortowych lub z hydraulicznym zespołem wstecznych obrotów rotoru

Wymagana hydraulika ciągnika

2,0 bar (w Rollant 240/250) 2,0 bar (w Rollant 240/250/254/255) 2,0 bar (w Rollant 240/250/254/255) 1,7 bar ( w Rollant 254/255)

Prasy standardowe

Prasy komfortowe

Ilość przepływu oleju hydraulicznego

Standardowo Przy maszynach komfortowych Ciśnienie hydrauliczne Maksymalna temperatura oleju

Elektryka

Wymagana elektryka ciągnika

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Wymagany 1 działający dwukierunkowo zawór sterujący z szybkozłączami do ryglowania tylnej pokrywy Wymagany 1 działający jednokierunkowo zawór sterujący z szybkozłączem do hydraulicznego unoszenia podbieracza względnie włączania / wyłączania noży 1 zawór sterujący obustronnego działania dla hydraulicznego rewersowania wirnika (opcja) Wymagany 1 działający jednokierunkowo zawór sterujący z szybkozłączem 1 mufa szybkozłącza do bezciśnieniowego powrotu do zbiornika oleju hydraulicznego (wysyłana z maszyną)

Maksymalnie 80 l/min Maksymalnie 80 l/min Maksymalnie 230 bar, Minimum 130 bar 80 °C 7 biegunowe gniazdo do oświetlenia jezdnego 2 biegunowe gniazdo urządzeń (12 Volt) z zabezpieczeniem 25 A 10,5 - 16,5 V

5.1.3

Dane techniczne

CLAAS ROLLANT 240/250/ROLLANT 250/254/255 RC Masy

Maszyna podstawowa Z owijaniem sznurkiem i siatką Z kołami podporowymi podbieracza Dopuszczalna masa całkowita przy maszynach komfortowych

5.1.4

2680 kg + 40 kg 2970 kg

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Dane techniczne

CLAAS ROLLANT 240/250/ROLLANT 250/254/255 RC

Wymiary prasy zwijającej Szerokość B

Szerokość na krawędziach opon

Podbieracz 2,10 m Patrz Szerokosc poza opony (Kólka podbieracza w polozeniu postojowym przy pokrywie tylnej; patrz "Po zakonczeniu pracy") Podbieracz 1,85 m Szerokość na krawędziach kół podbieracza, sztywnych Szerokość na krawędziach kół podbieracza, wahliwych

Wysokość H Długość L Rozstaw kół

Przy 11.5/80 - 15.3 8 PR Przy 15.0/55 - 17 10 PR Przy 19.0/45 - 17 10 PR Przy 500/45 - 22.5 8 PR

Przy 11.5/80 Przy 15.0/55 Przy 19.0/45 Przy 500/45 Od ucha zaczepu do tylnej krawędzi maszyny Zaczep górny z wyrzutnikiem balotów z otwartą tylną pokrywą Przy ogumieniu Przy 11.5/80 - 15.3 8 PR Przy 15.0/55 - 17 10 PR Przy 19.0/45 - 17 10 PR Przy 500/45 - 22.5 8 PR

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

2310 mm 2400 mm 2570 mm 2580 mm

2574 mm 2652 mm 2310 mm 2310 mm 2310 mm 2389 mm 4338 mm 4726 mm 5058 mm 2020 mm 2010 mm 2080 mm 2080 mm

5.1.5

Dane techniczne

CLAAS ROLLANT 240/250/ROLLANT 250/254/255 RC ZABEZPIECZENIA Śruby ścinalne

Sprzęgło przeciążeniowe

5.1.6

Wałek przegubowy 1 śruba M 8 x 60 ISO 8676-8.8 (wyposażenie do wyboru) 1 nakrętka zabezpieczająca VM 8 Moment dociągania 24,5 Nm Napęd podbieracza 1 śruba M 8 x 60 ISO 8676-8.8 1 nakrętka zabezpieczająca VM 8 Moment dociągania 24,5 Nm 1 śruba M 8 x 70 ISO 8676-10.9 Hydrauliczny zespół wstecznych obrotów rotoru 1 podkładka 8,4 x 23 x 3 (wyposażenie do wyboru 1 podkładka A 8 przy obsłudze komfortowej) 1 nakrętka M 8 Wałek przegubowy Krzywkowe sprzęgło włączające (wyposażenie do wyboru) – 1750 Nm (przy 540 1/min); Rollant 240/250 i Rollant 255 do nr maszyny 74800729 – 1900 Nm (przy 540 1/min); Rollant 255 od nr maszyny 74800730 – 1200 Nm (przy 1000 1/min); Rollant 250 od nr maszyny 72500011, Rollant 255 do maszyny nr 74801818 – 1350 Nm (przy 1000 1/min); Rollant 254 od nr maszyny 75400036, Rollant 255 od nr maszyny 74801819

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

6 Budowa i sposób działania

Budowa i sposób działania Budowa i sposób działania

Przenoszenie sił

Napęd dokonywany jest poprzez przegubowy szerokokątowy wałek przekaźnikowy przy liczbie obrotów WOM wynoszącej 540* min-1 względnie 1000* min-1.

Wałek przegubowy jest szerokokątowy od strony ciągnika i posiada od strony maszyny wolne koło oraz sprzęgło przeciążeniowe względnie sprzęgło ścinalne*. * Wyposażenie do wyboru

Bęben podbieracza

Bęben podbieracza czysto podbiera leżące na ziemi źdźbła. Dociskacz lub blacha odbojowa zapewniają równomierne wciąganie. Zebrane bębnem podbieracza źdźbła przemieszczane są do środka umieszczonymi po bokach ślimakami i przejmowane przez rotor względnie zgarniacz, tzn szybko odbierane z podbieracza.

Dociskacz 1

Umieszczony nad podbieraczem dociskacz wspomaga transport prasowanej masy.

Blacha odbojowa

Blacha odbojowa zapobiega rolowaniu się krótkich źdźbeł, niewielkich pokosów lub potrawów.

Dociskacz rolkowy

Przy niekorzystnych warunkach zbiorów, nierównomiernych pokosach i krótkich źdźbłach płodów dociskach rolkowy gwarantuje równomierne zasilanie.

Zespół tnący

(ROLLANT 250/254/255 RC)

Zebrana masa zostaje pocięta zespołem tnącym na kawałki długości ok. 70 mm przed dostaniem się do komory prasującej.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

6.1.1

Budowa i sposób działania

Zespół wstecznych obrotów rotoru (ROLLANT 240/250/254/255)

Zapchania prasy dają się usuwać przez wsteczne obroty rotoru (patrz rozdzial "Ręczne wlączanie wstecznych obrotów rotoru")

Hydrauliczne włączanie wstecznych obrotów rotoru (ROLLANT 254/255 z panelem sterowania/ Claas Communicator)

Wsteczne obroty rotoru dokonywane są hydraulicznie.

Hydrauliczne włączanie wstecznych obrotów rotoru z ciagnika (ROLLANT 250/254/255)

Wsteczne obroty rotoru dokonywane są hydraulicznie.

Komora prasująca

2

Komora prasująca napełniana jest luźno zebranymi źdźbłami rotorem transportowym lub tnącym względnie za pomocą zgarniacza.

W górnej czesci komory prasujacej znajduje sie segment uchylny, który na poczatku procesu prasowania siega do komory prasujacej i odpowiednio wczesnie rozpoczyna obracanie balotu i prasowanie przy postepujacym napelnianiu (oprócz Rollant 240).

Zebrane ždžbła wirują wewnątrz komory złożonej z 16 walców i warstwowo układają się na balocie.

Balot ściskany jest od zewnątrz do wewnątrz.

Segment ten zwieksza przy tym ciśnienie prasowania, naciskając na powierzchnię balotu w miarę zwiększania jego średnicy wychylajęc się na zewnątrz (oprócz Rollant 240)

Owijanie

Po osiągnięciu żądanego ciśnienia koµcowego balot zostaje automatycznie owinięty siatką lub sznurkiem.

Przy owijaniu siatką można wybierać między rodzajem pracy »Owijanie automatyczne« i »Owijanie ręczne«.

Po otworzeniu tylnej pokrywy balot zostanie złożony na polu.

6.1.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Budowa i sposób działania

Wyrzutnik balotów

Wyrzutnik balotów jest wyposażony w układ ostrzegawczy. Czujnik sygnalizacyjny uruchamia brzęczyk a w skrzynce obsługowej zapala się lampka kontrolna. Przy komfortowej obsłudze wyrzut balotu pokazywany jest wskaźnikiem na terminalu kontrolnym.

Transport okrągłych balotów

Masa balotów patrz »Dane techniczne«.

Okrągłe baloty mogą być transportowane ładowaczem czołowym lub zamocowanymi z tyłu ciągnika widłami.

Skladowanie balotów

Baloty utworzone przez CLAAS ROLLANT 240/250 i 250/254/255 sa w dużym stopniu odporne na warunki atmosferyczne. Szczególnie dobre właściwości posiadają baloty owijane siatka. Nawet intensywne opady przenikają tylko w niewielkim stopniu do wnętrza balotu.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

6.1.3

Budowa i sposób działania

6.1.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

7 Przed uruchomieniem

Przed uruchomieniem Przed uruchomieniem

PRZED URUCHOMIENIEM SPRAWDZIĆ I UWAŻAĆ 1. Zdjąc lub odpakować wszystkie luźno przymocowane lub osobno zapakowane części.

2. W modelu ROTO CUT wyjąc rotor tnący i jego wspornik ze skrzynki sznurka. Zamontować wspornik rotora tnącego na podeście.

3. Do pracy z prasą rolującą ciągnik musi być wyposażony w dwukierunkowy zawór sterujący i dwa przylącza giętkich przewodów hydraulicznych z szybkozłączem.

4. Przy maszynach z hydraulicznym unoszeniem podbieracza i do składania i rozkładania noży (ROLLANT 250/254/255 ROTO CUT) musi być dodatkowo jeden, działający jednokierunkowo zawór sterujący i przyłącze hydrauliczne z szybkozłączem.

5. Przy maszynach standardowych z hydraulicznym zespołem wstecznych obrotów rotoru konieczny jest dodatkowo jeden działający dwukierunkowo zawór sterujący z szybkozłączem.

6. Przy prasach z komfortową obsługą konieczny jest działający jednokierunkowo zawór sterujący z szybkozłączem i mufą szybkozłącza (wysyłana w zestawie z maszyną) do bezciśnieniowego powrotu oleju hydraulicznego do zbiornika. W razie konieczności przezbroić ciągnik.

7. Podlaczyc przewody odprowadzajace i przewody cisnieniowe oleju.

8. Sprawdzić szczelność wszystkich złączy.

9. Prędkość obrotowa walka przekaznikowego musi wynosić między 540 obr./min a 1000 obr./min.

10. Wałek przekaźnikowy ciągnika włączac tylko w dolnym zakresie prędkości biegu jałowego silnika.

11. Dla prasy z zaczepem wahadłowym (zależnie od wersji). Sprawdzić obecność i zamocowanie złącza w uchu pociągowym.

12. Zaczepić prasę w zaczepie wahadłowym (dolnym) ciągnika.

ć

Na zaczepie górnym zaczepia jedynie prasy ze specjalnie przeznaczonym do tego celu dysz em.

ł

13. Ustawić podpory w połozeniu transportowym.

14. Osłony wałka przekaźnikowego zabezpieczyć łańcuszkami przed obracaniem się wraz z wałkiem.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

15. Po zaczepieniu prasy rolującej i przyłączeniu wałka przegubowego należy sprawdzić podczas ostrożnej jazdy w lewo i w prawo, czy wałek swobodnie się porusza.

16. Korzystna pozycja wyjściowa bębna podbieracza to taka, gdy odstęp między zębami a podłożem wynosi ok. 20 do 30 mm. Aby uniknąć uszkodzenia kółek podbieracza na twardym ściernisku można je ustawić nieco wyżej.

17. W celu doprowadzenia zasilania do prasy należy podłączyć dwubiegunową wtyczkę do gniazda w ciągniku.

Jeśli ciągnik nie posiada gniazda dla dwubiegunowej wtyczki, trzeba je zamontować.

Kabel wyposażony jest w bezpiecznik zawieszany 25 A, który można zamawiać pod numerem części zamiennej 011 708.0, musi być podłączany bezpośrednio do dodatniego i ujemnego bieguna akumulatora traktora.

W przypadku instalacji rozruchowych 24 V w traktorze kabel ten można łączyć wyłącznie z akumulatorem, który połączony jest z masą pojazdu. Bezpiecznik > 25 A jest niedopuszczalny.

18. 7- stykowe złącze oswietlenia do jazdy należy podłączyć do złącza w ciągniku i w prasie.

19. Podłączyc przewód zasilania skrzynki obsługowej lub panelu sterowania do 13 - stykowego złącza w prasie.

20. Przystawkę z przyciskami obsługowymi, terminal kontrolny lub komunikator Claas umieścić w traktorze w zasięgu kierowcy.

21. Przed uruchomieniem zamknąć pokrywe tylna.

22. Przy szczególnie suchych i łamliwych źdźbłach można zmniejszyć prędkość obrotów wałka przekaźnikowego, w celu uniknięcia wykruszania sprasowanego materiału. Przy słabym pokosie zwiększyć prędkość jazdy.

23. Unikąć pustych przebiegów z włączonym wałkiem przekaźnikowym.

24. Prasa rolujaca z owijaniem siatka: Przy pierwszym uruchomieniu zdjąć osłonę noża i natrzeć wałek gumowy talkiem.

7.1.1

Przed uruchomieniem

25. Sprawdzić dokręcenie nakrętek lub śrub (momenty dokręcania - patrz "Dane techniczne"). Sprawdzić ciśnienie powietrza w ogumieniu i ew. skorygować zgodnie z wartościami podanymi w "Danych technicznych".

26. Po każdym montażu kół należy po pierwszych 10 godzinach pracy dociągnąć śruby kól, a następnie sprawdzać co 50 godzin pracy. Momenty dociągania, patrz "Dane techniczne".

27.

28.

29.

30.

Do montażu kół wolno używać wyłącznie podnośnika o dopuszczalnej sile udźwigu odpowiadającej masie calkowitej prasy.

Sprawdzić stan i napięcie łańcuchów.

Sprawdzić stan oleju w przekładni katowej.

Sprawdzić poziom oleju w zbiorniku smarowania łańcucha.

Nigdy nie pozostawiać pracującej prasy bez nadzoru.

7.1.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem Przed uruchomieniem

ZACZEPIENIE PRASY Przed zaczepieniem prasy dopasować wałek przegubowy prasy do ciągnika.

Niebezpieczeństwo!

Prasę doczepiać tylko w sposób zgodny z przepisami i do przeznaczonych do tego celu i zatwierdzonych elementów.

Przy zaczepianiu i odczepianiu prasy od ciągnika zachować szczególną ostrożność!

1

Aby nie doszło do uszkodzenia wałka przegubowego i napędu, należy zwrócić uwagę na prawidłowe dołączenie do ciągnika. Aby zapewnić bezpieczeństwo jazdy, trzeba wyjustować połączenie do zaczepu dolnego (patrz rozdział "skrócenie wałka przegubowego").

Maksymalny promien zakretu jest zależny od długości wałka przegubowego "L".

(Fot. 1)

Dołączanie wałka przekaźnikowego od strony maszyny

S

2

W celu przyłączenia wałka przekaźnikowego należy zluzować szybkozłącze i ściągnąć w tył osłon (S).

Wałek przekaźnikowy ze sprzęgłem ścinalnym: Wcisnąć kołek (1) wałka przekažnikowego. Wałek przekaźnikowy nasunąć na wałek atakujący przekładni. Wałek nasuwać tak daleko, aż przesuwny kołek właściwie i pewnie zaskoczy w rowek na wałku.

(Fot. 2, 3)

1

3

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

7.2.1

Przed uruchomieniem

Wałek przekaźnikowy z zamkiem stożkowym

Zamek CC tworzy wolne od luzów połączenie między widełkami wałka przekaźnikowego i WOM. Dzięki zamontowanej sprężynie jest pewne, że wszystkie luzy zostaną zlikwidowane a przy łączeniu piasty i wałka ustawienie dokonywane jest automatycznie.

Zakładanie wałka z zamkiem CC

K

4

Wykręcić klin zaciskający (K).

Wałek przekaźnikowy nasunąć na wałek atakujący przekładni tak daleko, aż otwór klina zaciskającego i karb na czopie wałka przekładni ustawią się naprzeciw siebie.

Wkręcić klin zaciskający (K) i dociągnąć go.

Zamontować osłonę (S).

(Fot. 4, 5)

S

5

Niebezpieczeństwo!

W

Przed odczepieniem i zaczepieniem prasy wspornik należy ustawić w odpowiedniej pozycji (stabilność maszyny). Przy poruszaniu wspornikiem należy zachować ostrożność – niebezpieczeµstwo przygniecenia!

B

6

7.2.2

Wspornik

Przed zaczepieniem prasy:

Za pomocą podnośnika (W) ustawić dyszel na wysokości odpowiedniej do zaczepienia.

Po zaczepieniu prasy całkowicie unieść wspornik podnośnikiem (W).

(Fot. 6)

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem

Odbezpieczyć bolec (B), wyciągnac i pociągnąc podpore do przodu. Obrócić podporę o 180° w górę i wsunąc ponownie. Założyć bolec (B) i zabezpieczyć zawleczką sprężynową.

(Fot. 6, 7)

Niebezpieczeństwo!

B

7

Przestawienie wysokości dyszła (np. z zaczepiania w zaczepie górnym na zaczepianie w zaczepie dolnym) może być wykonywane jedynie w autoryzowanych, wyspecjalizowanych warsztatach.

Zaczepianie do zaczepu pociągowego z nakrętki

Prasa zwijająca musi być zaczepiona na zaczepie wahadłowym (dolnym) ciągnika poziomo.

Dyszel pociągowy (Z) można po poluzowaniu śrub (1 i 2) przestawić wysokościowo. Po przestawieniu dyszla ucho zaczepowe ustawić równolegle do ziemi.

Następnie śruby (1 i 2) dociągnąć z właściwymi momentami dociągania.

(Fot. 8, 9)

8 Momenty dociągania śrub: Śruba (1) M 20 x 1,5 x 65 ISO 8676-10.9 = 486 Nm Śruba (2) M 20 x 1,5 x 140 ISO 8676-10.9 = 486 Nm

Niebezpieczeństwo!

9

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Śruby mocujące (1 i 2) dociągnąć po pierwszych 10 godzinach pracy a następnie dociągnięcie to sprawdzać co każde 50 godzin pracy.

7.2.3

Przed uruchomieniem

Zaczepianie do zaczepu pociągowego z nakrętką zabezpieczającą Regulacja ramion dyszla 1

10

Prasa rolująca musi być zaczepiana poziomo do zaczepu holowniczego ciągnika. Dyszel z homologacją typu M 9646 należy do podstawowego wyposażenia maszyny.

Ramiona dyszla przykręcane są do maszyny po lewej i po prawej stronie za pomocą dwóch śrub mocujących M20 x 1.5 x 65-10.9 (1) na stronę, dwóch nakrętek i dwóch nakrętek zabezpieczających.

– Moment dokręcania (nakrętki) = 486 Nm – Moment dokręcania (nakrętka zabezpieczająca) = 300 Nm Uwaga!

Zabezpieczyć prasę przed staczaniem się. ☞ Ustawić prasę na podporze.

1

Uwaga!

11

Po pierwszych 10 roboczogodzinach należy dokręcić śruby mocujące (1). Następnie co 50 godzin pracy należy sprawdzać ich mocne osadzenie.

(Fot. 10, 11)

7.2.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem

Regulacja ucha pociągowego

Ucho pociągowe (Z) musi być zawsze ustawione w pozycji równoległej do podłoża.

Ucho pociągowe jest przymocowane do dyszla za pomocą jednej śruby M20 x 1.5 x 160-10.9 (2), jednej nakrętki i jednej nakrętki zabezpieczającej.

– Moment dokręcania (nakrętki) = 486 Nm – Moment dokręcania (nakrętka zabezpieczająca) = 300 Nm

Z

2

12

Uwaga!

Zabezpieczyć przy tym prasę przed staczaniem się. ☞ Ustawić prasę na podporze.

Z

Uwaga!

Po pierwszych 10 roboczogodzinach należy dokręcić śrubę mocującą (2). Następnie co 50 godzin pracy należy sprawdzać jej mocne osadzenie.

2 13

Zaczepić i zabezpieczyć prasę.

(Fot. 12, 13)

Smarowanie ucha pociągowego

Tuleja ucha pociągowego musi być stałe nasmarowana. W innym wypadku nastąpi uszkodzenie ucha na skutek sił tarcia.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

7.2.5

Przed uruchomieniem

Dołączanie wałka przekaźnikowego od strony ciągnika

14

LZ

PU

15

800024

LB

(Przy zaczepieniu na zaczepie wahadłowym, dolnym) Zaczep dolny ciągnika ustawić tak, aby punkt zaczepienia prasy znajdował się pod przegubem szerokokątowego wałka przekaźnikowego. Zaczepić prasę.

Wałek przekaźnikowy nasunąć na WOM ciągnika tak, aż przesuwny kołek (T) zaskoczy w rowku WOM. Nie wsuwać przy tym w siebie rur wałka przekaźnikowego.

Przestrzegać zaleceń co do konserwacji (patrz rozdział "Plan smarowania) (Fot. 14) Sprawdzić połączenie połówek wałka przegubowego.

Podłączyc połówki wałka przegubowego najpierw do ciągnika i do maszyny, nie wsuwajac ich jednej w druga.

Przy jeździe do przodu połówki wałka przegubowego powinny wsuwać się jedna w druga tak daleko, jak to możliwe bez stykania się końców. ("LZ"= zsunięty wałek przegubowy, "PU"= pokrycie czołowe).

Przy maksymalnym kącie skrętu w lewo i w prawo wałek przegubowy powinien rozsunąć się tylko o jedną trzecią (30%) w stosunku do pokrycia (PU) w stanie całkowicie zsunietym (LZ). (LB =maksymalna długość przy skręcie).

Jeśli połówki wałka przegubowego dochodzą do końca, należy je odpowiednio skrócić.

Po skróceniu wałka przekaźnikowego zamontować połówki do ciągnika i maszyny.

(Fot. 15, 16)

PU

16

800025

Łańcuszki mocujące (G) rury ochronne wałka przekaźnikowego zahaczyć na ciągniku i dyszłu odpowiednimi haczykami.

Niebezpieczeństwo!

Nigdy nie zdejmować osłon (E i S) wałka przekaźnikowego – niebezpieczeństwo wypadku!

S

17 7.2.6

(Fot. 14, 17)

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem

A

Skrócenie wałka przegubowego

Ułożyć połówki wałka przekaźnikowego w najkrótszym położeniu obok siebie.

Na wewnętrznej rurce ochronnej (C) zaznaczyć wymiar (X) 40 mm od brzegu (B) zewnętrznej rurki ochronnej (A).

(Fot. 18)

B

X

C

18 Zdjąć rurki ochronne.

Odciąć zewnetrzną rurkę ochronną (A) w oznaczonym miejscu.

Przyłoży odcięty fragment (D) do wewnętrznej rurki ochronnej (C) i odciąć taki sam fragment od rurki wewnętrznej.

(Fot. 19)

D

C

19 Skrócić zewnętrzną rurę profilową (E) i wewnetrzną rurę profilową (F) o taką samą długość odciętego fragmentu (D) zewnętrznej rury ochronnej (wewnętrzna rura profilowa jest hartowana).

Oszlifować krawędzie (usunąć zadziory) i oczyścić z opiłków.

Po złożeniu nasmarować wałek przegubowy.

D

Uwaga!

E

20

Zaniedbanie smarowania rur profilowych skrócić trwałość wałka przegubowego.

(Fot. 20, 21)

D

F

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

21

7.2.7

Przed uruchomieniem

Niebezpieczeństwo!

Przestawienie wysokości dyszla (np. z zaczepiania w zaczepie górnym na zaczepianie w zaczepie dolnym) może być wykonywane jedynie w autoryzowanych, wyspecjalizowanych warsztatach.

Zaczepianie do zaczepu paszczowego z nakrętki

22

(w Niemczech dozwolone jest jedynie z dyszlem specjalnym) Prasa zwijająca musi być zaczepiona do ucha pociągowego ciągnika poziomo.

Dyszel pociągowy (Z) można przestawić wysokościowo po usunięciu śrub (1 i 2).

Po przestawieniu dyszla ucho pociągowe ustawić równoległe do ziemi. Nastpnie śruby (1 i 2) dociągnąć z właściwymi momentami dociągania.

Wskazówka!

Przy nastawianiu dyszla pociągowego skontrolować prawidłowe nastawienie podbieraczy (odstęp 20 mm do 30 mm między zębami i gruntem), aby zapewnić dobre odbieranie prasowanego materiału.

(Fot. 22, 23) Momenty dociągania śrub: Śruba (1 ) M 20 x 1,5 x 65 ISO 8676 – 10.9 = 486 Nm Śruba (2) M 20 x 1,5 x 140 ISO 8676 – 10.9 = 486 Nm

Niebezpieczeństwo!

23

Śruby mocujące (1 i 2) dociągnąć po pierwszych 10 godzinach pracy a następnie dociągnięcie to sprawdzać co każde 50 godzin pracy.

(Fot. 22, 23)

7.2.8

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem

Zaczepianie do zaczepu paszczowego z nakrętką zabezpieczającą (w Niemczech

dozwolone jest jedynie z dyszlem specjalnym)

Regulacja ramion dyszla

1

24

1

Prasa rolująca musi być zaczepiana poziomo do zaczepu holowniczego ciągnika. Dyszel z homologacją typu M 9646 należy do podstawowego wyposażenia maszyny.

Ramiona dyszla przykręcane są do maszyny po lewej i po prawej stronie za pomocą dwóch śrub mocujących M20 x 1.5 x 65-10.9 (1) na stronę, dwóch nakrętek i dwóch nakrętek zabezpieczających.

– Moment dokręcania (nakrętki) = 486 Nm – Moment dokręcania (nakrętka zabezpieczająca) = 300 Nm Uwaga!

Zabezpieczyć prasę przed staczaniem się. ☞ Ustawić prasę na podporze.

25

Uwaga!

Po pierwszych 10 roboczogodzinach należy dokręcić śruby mocujące (1). Następnie co 50 godzin pracy należy sprawdzać ich mocne osadzenie.

(Fot. 24, 25)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

7.2.9

Przed uruchomieniem

Regulacja ucha pociągowego

Ucho pociągowe (Z) musi być zawsze ustawione w pozycji równoległej do podłoża.

Ucho pociągowe jest przymocowane do dyszla za pomocą jednej śruby M20 x 1.5 x 160-10.9 (2), jednej nakrętki i jednej nakrętki zabezpieczającej.

– Moment dokręcania (nakrętki) = 486 Nm – Moment dokręcania (nakrętka zabezpieczająca) = 300 Nm

Z

2 26

Z

Uwaga!

Zabezpieczyć przy tym prasę przed staczaniem się. ☞ Ustawić prasę na podporze.

2

Uwaga!

Po pierwszych 10 roboczogodzinach należy dokręcić śrubę mocującą (2). Następnie co 50 godzin pracy należy sprawdzać jej mocne osadzenie.

27

Zaczepić i zabezpieczyć prasę.

(Fot. 26, 27)

Ustawianie sprzęgów kulowych K

(dozwolony tylko zgodnie z ustawami krajowymi) Sprzęg kulowy (K) musi być zawsze ustawiony w pozycji równoległej do podłoża.

Sprzęg kulowy jest przymocowany do dyszla za pomocą jednej śruby M20 x 1.5 x 160-10.9 (2).

Moment dokręcania (nakrętki) = 486 Nm Moment dokręcania (nakrętka zabezpieczająca) = 300 Nm

2

28

Uwaga!

Należy zabezpieczyć prasę przed stoczeniem się i oprzeć na podporze.

Po pierwszych 10 roboczogodzinach należy dociągnąć śrubę mocującą (2). Następnie co 50 roboczogodzin należy sprawdzać jej mocne dokręcenie.

(Fot. 26, 28) Zaczepić i zabezpieczyć prasę.

7.2.10

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem

Dołączanie wałka przekaźnikowego od strony ciągnika

29

(Przy zaczepieniu na zaczepie górnym) Wałek przekaźnikowy nasunąć na WOM ciągnika tak, aż przesuwny kołek (T) zaskoczy w rowku WOM. Nie wsuwać przy tym w siebie rur wałka przekaźnikowego.

Rury wałka przegubowego przy największym lewym i prawym wychyleniu ciągnika i prasy przytrzymać obok siebie i sprawdzić ich wzajemne pokrycie.

Rury wałka powinny zachodzić na siebie możliwie daleko, lecz nie powinny napierać na końce.

Wskazówka!

Wzajemne pokrycie rur wałka musi wynosić co najmniej 200 mm podczas jazdy na wprost.

Przy krótszych wymiarach montażowych należy odpowiednio skrócić rury wałka przegubowego.

Wskazówka!

30

Po skróceniu rur wałka przekažnikowego miejsca odcicia muszą zostać oszlifowane i nasmarowane.

Po dopasowaniu rur wałka przekaźnikowego zamontować jego połówk od strony ciągnika uważając przy tym, aby kołek (T) pewnie zaskoczył. Łańcuszki mocujące (G) rury ochronne wałka przekaźnikowego (E) zahaczyć na ciągniku i dyszlu odpowiednimi haczykami. Łańcuch (K) służy do zawieszenia wałka przekaźnikowego przy odczepionej prasie.

Przed założeniem wałka przekaźnikowego należy wyhaczyć łańcuch (K) tak, aby wałek przekaźnikowy swobodnie się poruszał.

(Fot. 29, 30)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

7.2.11

Przed uruchomieniem

7.2.12

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem Przed uruchomieniem

UKŁAD ELEKTRYCZNY Skrzynka obsługowa Obsługa standardowa

1

Zamontować dostarczony wspornik na ciągniku w zasięgu ręki kierowcy.

Zawiesić na uchwycie przystawkę z przyciskami obsługowymi (S) (przypadku ROLLANT 240/250) lub przystawkę z przyciskami obsługowymi (T) (w przypadku ROLLANT 254/255).

(Fot. 1, 2, 3)

T

2 Control Terminal

Zamontować dostarczony wspornik na ciągniku w zasięgu ręki kierowcy.

V

W modelu ROLLANT 254/255 można zawiesić w tym uchwycie (jako opcja) terminal sterowniczy (V).

(Fot. 3)

3 CLAAS COMMUNICATOR

Dostarczony uchwyt terminalu CLAAS COMMUNICATOR (B) należy zamontować w zasięgu i w polu widzenia kierowcy traktora.

Wetknąc terminal CLAAS COMMUNICATOR w uchwyt i dokręcić nakrętkę motylkową.

(Fot. 4, 5)

B 4

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

7.3.1

Przed uruchomieniem

Połączyć 9-stykową wtyczkę płaską (D) kabla z rozgałęzieniem (forma Y) do terminalu CLAAS COMMUNICATOR. (Fot. 5)

D 5

Przyłącza na prasie Podłączyć wtyczkę 9-stykową (B) kabla z rozgałęzieniem (forma Y) zasilania prasy i terminalu CLAAS COMMUNICATOR do gniazdka na prasie.

(Fot. 6)

B

6

Przyłącza na traktorze Podłączyć wtyczkę 2-stykową (A) kabla z rozgałęzieniem (forma Y) zasilania prasy i terminalu Claas Communicator do gniazdka urządzeń na traktorze.

(Fot. 7)

A

7

Zasilanie w prąd

Wtyczkę 2 biegunową (3) zasilania prasy w prąd włożyć w gniazdo urządzeń w ciągniku.

Maszyny z oświetleniem jezdnym

Wtyczkę 7 biegunową (7) włożyć w przewidziane dla niej gniazdo.

(Fot. 8) 8

7.3.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem Przed uruchomieniem

HYDRAULIKA Hydraulika w maszynach standardowych

Hydrauliczne połączenia funkcji między ciągnikiem i prasą oznakowane są barwnie (osłony przeciwkurzowe).

Czarny = Unoszenie podbieracza Czerwony = Zamykanie / otwieranie tylnej pokrywy Zielone = zamknąć klapę tylnią

1

Niebezpieczeństwo!

Przy zamianie przyłączy (np. podnoszenia / opuszczania) następuje odwrócenie funkcji – niebezpieczeństwo wypadku!

Węże hydrauliczne (2) (1 czerwony i 1 zielony) do obsługi pokrywy tylnej przyłączać do działającego dwukierunkowo zaworu sterującego.

Trzeci wąż hydrauliczny (1, czarny) do hydraulicznej obsługi podbieracza względnie włączania / wyłączania noży przyłączyć do jednokierunkowo działającego zespołu sterującego.

(Fot. 1)

Wskazówka!

Ilość przepływu oleju hydraulicznego może przy prasach standardowych wynosić maksymalnie 80 l/min. Przy większych ilościach przepływu olej hydrauliczny może się grzać i dlatego w takim wypadku ilość przepływu musi być uregulowana Ciśnienie hydrauliczne można regulować od 70 bar do maksymalnie 130 bar przez zawór ograniczajacy ciśnienie (ROLLANT 240/250), do maksymalnie 150 bar (ROLLANT 254/255).

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

7.4.1

Przed uruchomieniem

Hydraulika w prasach komfortowych

Przewód ciśnieniowy oleju (cieńszy) podłączyć do zaworu sterującego jednostronnego działania.

Przewód powrotny, bezciśnieniowy (grubszy) przyłączyć bezpośrednio do szybkozłącza zbiornika oleju hydraulicznego w ciągniku.

Wymagane wielkości przyłączy: 3/4” (Patrz też »Dane techniczne«).

Wskazówka!

Jeśli mufa zbiornika oleju hydraulicznego ma zbyt małą średnicę, należy przezbroić ciągnik.

Wskazówka!

Natęzenie przepływu oleju hydraulicznego dla sterowania komfortowego może wynosić maksymalnie 80 l/min. Przy wiekszym natężeniu przepływu może dojść do przegrzania oleju hydraulicznego, dlatego trzeba wyregulować natężenie przepływu z ciągnika (patrz instrukcja obsługi ciągnika).

Ciśnienie hydrauliczne można regulować od 70 bar do maksymalnie 150 bar przez zawór ograniczający ciśnienie.

7.4.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem Przed uruchomieniem

PRZED TRANSPORTEN 1. Zaczepić prasę zwijającą, zabezpieczyć bolec zaczepu.

2. Unieść wspornik postojowy.

3. Przyłączyć wałek przekaźnikowy i węże hydrauliczne.

4. Przyłączyć przewody elektryczne.

5. Unieść jak najwyżej bęben podbieracza i zabezpieczyć go.

6. W przewidzianych do tego uchwytach umieścić kliny.

7. Zdejmowanie sprężyn dociskacza rolkowego (opcja).

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

7.5.1

Przed uruchomieniem

7.5.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem Przed uruchomieniem

WYRZUTNIK BALOTÓW Zamontowanie wyrzutnika balotow

1

Otworzyć skrzynkę sznurka. Wyjąć torebkę z drobnymi częściami i prowadnicę sprężyny ze sprężyną dociskową.

Usunąć drut zabezpieczający i po lewej stronie wyciągnąć zawleczk z kabłąka (A) do staczania balotów.

Wyjąc kabłąk z uchwytów w ramie.

(Fot. 1)

Niebezpieczeństwo!

Przy wszystkich pracach przy otwartej pokrywie tylnej oraz w komorze prasującej džwigni (H) blokady zabezpieczającej ustawiać w pozycji końcowej (Z).

O

Z H

2

Przed zamknięciem tylnej pokrywy džwigni (H) ustawiać w pozycji końcowej (O).

Otworzyć tylną pokrywę.

Wskazówka!

Rysunek (2) pokazuje blokadę zabezpieczającą maszyn ROLLANT 240 i ROLLANT 250.

Rysunek (3) pokazuje blokadę zabezpieczającą maszyny ROLLANT 254/255.

O Z

H

(Fot. 2, 3)

3

W ramie, po lewej i prawej stronie od zewnątrz osadzić łożyskowania (L) w wycięciach (B).

(Fot. 4)

4

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

7.6.1

Przed uruchomieniem

Kabłąk (A) całkowicie osadzić w prawym ułożyskowaniu a następnie wsunąć w ułożyskowanie lewe.

(Fot. 5)

5 Na prowadnicę sprężyny (C) nasunąć najpierw podkładkę (E), następnie gumowe podkładki (D).

(Fot. 6)

6 Prowadnicę sprężyny (C) wsunąć w uchylne wycięcie (F) w kabłąku i równocześnie przesunąć na bolec (G) w ramie.

Przesunąć podkładkę na bolec i zabezpieczyć zawleczką.

(Fot. 7)

ż

7 Wsunąć sprężynę dociskową (H) na prowadnicę sprężyny.

(Fot. 8)

8

7.6.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem

Śruba z łbem sześciokątnym (S) M 16 x 85 przesunąć tarczę (M), a potem dużą tarczę (N).

(Fot. 9)

9

Unieść kabłąk do staczania balotów. W prowadnicę sprężyny wkręcić do oporu śrubę (S) z podkładką (sprężyna (H) zostanie w ten sposób naprężona).

(Fot. 10)

10 Po obu stronach kabłąka nasunąć na jego końce podkładki.

(Fot. 11)

11 Po obu stronach założyć zawleczki (O) i zabezpieczyć je.

(Fot. 12)

12

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

7.6.3

Przed uruchomieniem

Po prawej stronie założyć w kabłąku uchwyt (P).

Nasunąć podkładkę, nakręcić nakrtkę M 10 i dociągnąć ją ręką.

(Fot. 13)

13 Na śrubę M 8 x 30 nasunąć podkładkę (S) i tulejkę (B).

W drążku pociągowym osadzić śrubę z łbem sześciokątnym.

(Fot. 14)

14 Śrubę osadzić w uchwycie tak, aby drążek pociągowy (Z) leżał wewnątrz na uchwycie.

Nasunąć podkładkę, nakręcić nakrtkę i dociągnąć ją.

Dociągnąć nakrtkę uchwytu.

(Fot. 15)

15 Nakrtkę zabezpieczającą obracać na drążku pociągowym obracać tak daleko, aż miara (X) osiągnie 20 mm.

Zamknąć tylną pokrywę (Fot. 16)

16

7.6.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Przed uruchomieniem

Nastawienie rampy, aby sygnalizować wyrzucenie (sprasowanej) beli

Wyrzucenie beli prasowanego materiału jest sygnalizowane za pomocą czujnika (A) położenia rampy (E). Czujnik znajduje się za prawym kołem.

Czujnik (A) jest nastawiany fabrycznie. Jeżeli nastawienie nie jest właściwe, można je zmienić w niżej opisany sposób.

W tabeli poniżej podana jest nastawiona fabrycznie wysokość rampy odpowiednio do obręczy, które zamontowane są na prasie.

A

B

C 17

D 18

E

Opony:

Wysokość rampy (X)

11.5/80 - 15.3 8 PR

465 mm

15.0/55 - 17 10 PR

465 mm

19.0/45 - 17 10 PR

480 mm

500/45 - 22.5 8 PR

545 mm

Upewnić się, czy blacha w kształcie U (B) wyrównana jest aż do oporu względem śruby (C), to znaczy, czy krawędź śruby przebiega równolegle do blachy (B).

Do wzdłużnych otworów śrub (D) wstawić czujnik, aby nastawić wysokość rampy (X). Wskutek tego następuje sygnalizacja wyrzucenia beli: im dalej czujnik oddalony jest od blachy, tym mniejsza jest wysokość rampy (X), przez którą wyzwalany jest sygnał akustyczny.

Otworzyć tylną klapę.

Zasymulować połączenie za pomocą skrzynki sterowniczej.

Nacisnąć rampę, aby skontrolować nastawienie: gdy rampa osiągnie (nastawioną) wysokość (X) musi zabrzmieć sygnał akustyczny.

Jeżeli wysokość nie zgadza się, ponownie wykonać odpowiednie nastawienie.

(Fot. 17, 18, 19)

X 19

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

7.6.5

Przed uruchomieniem

7.6.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

8 Ustawienie prasy

Ustawienie prasy Ustawienie prasy

PODBIERANIE

Podbieracz, pozycja transportowa i robocza M E

1 X

Wysokość roboczą można ustawić na siłowniku hydraulicznym (M), na rurze przestawiajecej, przez przełożenie bolce (E).

Do transportu należy całkowicie unieść podbieracz.

Przy użyciu maszyny ze standardową obsługą głębokość opuszczania podbieraczy nastawia się na cylindrze hydraulicznym (M) z wtyczką (E).

Przy użyciu konieczne jest, aby przyrząd sterowniczy holowania zablokowany został w pozycji zawieszonej, ponieważ w przeciwnym razie wskutek pojawiających się wstrząsów (od nierówności gruntu) mogą wystąpić uszkodzenia na podbieraczu względnie na kołach zbożowych układu hydraulicznego.

Ustawienie wysokości roboczej podbieracza

L C

2

(Podbieracz bez kół podporowych) Beben podbieracza opuścić tak daleko, aż odstep miedzy zebami a podłożem wynosił bedzie 20 do 30 mm. Rure przestawiajece na siłowniku hydraulicznym (M) odpowiednio zablokować bolcem (E).

(Fot. 1)

Ustawienie wysokości roboczej podbieracza

(Podbieracz z kołami podporowymi) Praca w sianie i sianokiszonce.

Całkowicie opuścić podbieracz tak, aby koła podporowe stały na ziemi.

Rureę przestawiające na siłowniku hydraulicznym (M) tak zamocować bolcem (E), aby podbieracz mógł swobodnie poruszać się w górę.

Odstęp zębów podbieracza od ziemi powinien wynosić 20 – 30 mm. Jeśli to konieczne, to przy (X) odpowiednio ustawić kółka podbieracza.

(Fot. 1, 2) Praca w słomie: Całkowicie opuścić podbieracz. Następnie rękoma unieść podbieracz tak, aby zęby były na wysokości ścierniska.

Kółka podporowe ustawić możliwie wysoko, aby nie miały kontaktu ze ścierniskiem.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8.1.1

Ustawienie prasy

K

Kólka

C

3

Zamontowanie i wymontowanie kólek: W celu zamontowania wsunąć czop (C) piast kólek w łożysko i zabezpieczyć od tylu zawleczką (K).

Nasunąć zaczep (L) na danej dzwigni w wybranym otworze, zależnie od żądanej wysokości na trzpien i zabezpieczyć zawleczką sprężynową.

W celu wymontowania postępować w odwrotnej kolejności.

(Fot. 2, 3)

Dociskacz

Dociskacz (N) i rura (S) służą również jako osłony i dlatego podczas pracy nigdy nie mogą być zdjęte.

Dociskacz (N) dba o to, aby przy nierównych pokosach dosyłanie materiału do komory prasującej było równomierne.

(Fot. 4)

S

N

4 Blacha odbojowa

Do podbierania krótkich źdźbeł, słabych pokosów i potrawów można dodatkowo zamontować blache odbojowe (A).

Blacha odbojowa zapobiega rolowaniu się nabieranego materiału przed podbieraczem.

(Fot. 5)

B A

8.1.2

5

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

Płyta odbojowa w najnizszym polozeniu (normalny pokos) (A): Ograniczniki wysokości z lewej i prawej strony znajdują się w pozycji dolnej (U) pod blachą odbojową i umożliwiają duży zakres odchylania (B).

O

U

6

T

7

C

C A 8

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Płyta odbojowa w górnym położeniu (obfity pokos) (T): Przy bardzo dużym pokosie można ustawić płyte w maksymalne górne położenie. Ustawić górne ograniczniki wysokości z lewej i z prawej strony w położenie przednie (O). W tym celu podnieść płytę odbojową i ustawić odpowiednio ograniczniki.

(Fot. 5, 6, 7)

Dociskacz rolkowy

Przy niekorzystnych warunkach zbiorów, nierównomiernych pokosach i krótkich źdźbłach płodów dociskach rolkowy (A) gwarantuje równomierne zasilanie.

Dociskacz rolkowy jest wyposażony w dwie sprężyny (C). Sprężyny (C) działają jak amortyzatory dociskacza rolkowego.

Dociskacz rolkowy (A) ma regulowaną wysokość.

Nastawienie zależy od warunków pokosowych.

(Fot. 8)

8.1.3

Ustawienie prasy

Wysokość dociskacza rolkowego regulowana jest za pomocą płyty (B).

L

Uwaga!

Dociskacz rolkowy musi być identycznie ustawiony po obu stronach.

B

9

Regulacja dociskacza rolkowego

D C

Płytę (B) można ustawiać w trzech pozycjach: • Górne otwory = wysokie pokosy • Środkowe otwory = średnie pokosy • Dolne otwory = niskie pokosy Płytę (L) można ustawiać w dwóch pozycjach, w zależności od prasowanego materiału: • Dolne otwory = siano i kiszonka (patrz rysunek 9) • Górne otwory = słoma (Fot. 9) – Ustawić podbieracz w dolnej pozycji.

– Podnieść dociskacz rolkowy (A).

– Zdjąć sprężynę (C) z haka (E), podnosząc równocześnie łańcuch (D) na haku (E).

E

Uwaga!

Niebezpieczeństwo zgniecenia palców i rąk przy zdejmowaniu sprężyny (C) z haka (E). ☞ Nosić rękawice ochronne. ☞ Trzymać palce i dłonie z dala od miejsc możliwego zgniecenia.

10

(Fot. 10)

8.1.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

L H B F 11

– Odkręcić śruby (F).

– Ustawić wysokość (strzałka) płyty (B) odpowiednio do uwarunkowań pokosowych.

– Po zakończeniu regulacji należy ponownie dokręcić śruby (F).

– Zdjąć łańcuch (D) z haka (E).

– Ponownie założyć sprężynę (C) na hak (E).

– W razie potrzeby wyregulować płytę (L) (pozycja słomy lub pozycja kiszonki/siana) – Przeprowadzić te same operacje zgodnie z instrukcją regulacji dla drugiej strony dociskacza rolkowego.

Uwaga!

Dociskacz rolkowy musi być identycznie ustawiony po obu stronach.

(Fot. 10, 11)

Regulacja dociskacza rolkowego ze względu na problemy z wciąganiem prasowanego materiału G

K

12

Jeżeli układ wciągania prasowanego materiału nie jest optymalnie ustawiony, można zmienić pozycję blachy (G) za pomocą otworów podłużnych (K).

– Odkręcić śruby.

– Wyregulować blachę (G) z otworami podłużnymi (K).

– Ponownie dokręcić śruby.

– Zdemontować dociskacz (H) (odpowiednio do wymagań).

Uwaga!

Uszkodzenie klapy bocznej ☞ Przy wysokim ustawieniu dociskacza rolkowego i podbieracza nigdy nie otwierać lub zamykać klapy bocznej.

(Fot. 11, 12)

Jazda prasy z dociskaczem rolkowym

Przed transportem zdjąć sprężyny dociskacza rolkowego.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8.1.5

Ustawienie prasy

D C

Zatkanie dociskacza rolkowego

Aby usunąć zatkanie dociskacza rolkowego należy przestrzegać poniższych punktów.

– Ustawić podbieracz w dolnej pozycji.

– Zdemontować dociskacz rolkowy (H).

– Podnieść dociskacz rolkowy (A), aby dociągnąć łańcuch (D) po obu stronach w hakach (E).

– Usuwanie zatkania prasy.

H

E

Uwaga!

13

Uszkodzenie dociskaczy rolkowych. ☞ Do czyszczenia nigdy nie podnosić przyrządu zbierającego Pickup za pomocaładu hydraulicznego: zachodzi niebezpieczeństwo kolizji pomiędzy dociskaczami rolkowymi i przednią częścią maszyny.

Niebezpieczeństwo!

Niebezpieczeństwo obrażeń przy opróżnianiu rękoma! ☞ Wyłączyć wałek przekaźnikowy, wyłączyć silnik ciągnika i wyjąć kluczyk ze stacyjki. ☞ Założyć rękawice ochronne! !

Uwaga!

Uszkodzenie klapy bocznej ☞ Przy wysokim ustawieniu dociskacza rolkowego i podbieracza nigdy nie otwierać lub zamykać klapy bocznej.

– Ponownie ustawić dociskacz rolkowy (A) w pozycji roboczej.

– Zamontować dociskacz rolkowy (H).

(Fot. 8, 13)

8.1.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

Zespół tnący

(ROLLANT 250/254/255 RC)

14

Zespół tnący wyposażony jest w 14 pojedyńczych, zabezpieczonych przed obcymi ciałami noży (M).

Przy podebraniu ciężkiego przedmiotu np. kamienia, kawałka drewna itp noże mogą odchylać się na sprężynach (F).

Po pozbyciu się ciała obcego noże ponownie ustawiane są w poprzedniej pozycji.

(Fot. 14)

Ślepe noże

15

Przy prasach z wymontowanymi nożami, należy je zastępić ślepymi nożami, aby zapobiec wciskaniu się zbieranej masy przez szczeliny noży. W warunkach zbioru na kamienistych polach zalecamy połowe noży zastępić ślepymi nożami.

Jeżeli przed dłuższy czas noże nie będą stosowane do cięcia, to należy zamocować atrapy noży, aby uniknąć niepotrzebnego zużywania się ostrzy noży.

(Fot. 15)

Niebezpieczeństwo!

Noże lub noże slepe zawsze przechowywać na przeznaczonym do tego celu wsporniku (H). (Fot. 19)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8.1.7

Ustawienie prasy

Wymontowanie i zamontowanie noży Niebezpieczeństwo!

Przy pracach na zespole tnącym istnieje niebezpieczeństwo zranienia! Nosić rękawice ochronne. Wyłączyć silnik ciągnika i wyciągnąć kluczyk ze stacyjki.

16

W celu wymontowania noży należy postępować w następujący sposób: 1. Rozłożyć noże (patrz Obsługa).

2. Wyłączyć silnik ciągnika i wyciągnąć kluczyk ze stacyjki!

3. Jeśli noże wyjmowane będą od przodu, należy wymontować dociskacz.

4. Po prawej stronie prasy wyciągnąć džwignię (N) z blokady i odchylić je do przodu.

5. Noże można wyjmować od tyłu (lub od przodu, patrz 3) (Fot. 16, 17)

17 Blokowanie noży

Po zamontowaniu noży džwignie (N) przesunąć całkowicie do tyłu i ponownie zatrzasnąć.

Zamontować dociskacz (jeśli był wymontowany).

(Fot. 18)

18 Wspornik noży / noży ślepych (w opcji)

Wymontowane noże lub noże slepe (B) można przechowywać na przeznaczonym do tego celu wsporniku (H). Wspornik ten (H) znajduje się na podeście z lewej strony maszyny.

(Fot. 19)

B

H

19

8.1.8

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

Ustawienie hydraulicznego ciśnienia prasowania

ROLLANT 240/250 do 72507006, do 74900805

D A 20 ROLLANT 254/255 i Rollant 240/250 od 72507007/74900806

D A

ROLLANT 240/250/254/255 wyposażona jest w ustawialny zawór ograniczający ciśnienie (DBV) (D), który steruje ciśnieniem prasowania. Poprzez przestawienie pokrętła można zmniejszyć lub zwiększyć ciśnienie prasowania.

ROLLANT 240/250 (do 72507006 i do 74900805) Maksymalne ciśnienie prasowania (130 bar) ustawia się poprzez całkowite obrócenie koła ręcznego (A) w kierunku do wewnątrz.

Minimalne ciśnienie prasowania (70 bar) ustawia się przez całkowite odkręcenie koła ręcznego w kierunku na zewnątrz.

Rollant 254/255 i Rollant 240/250 (od 72507007 i od 74900806) Maksymalne ciśnienie prasowania (150 bar) ustawia się poprzez całkowite obrócenie koła ręcznego w prawo.

Minimalne ciśnienie prasowania (70 bar) ustawia się poprzez całkowite obrócenie koła ręcznego w lewo.

(Fot. 20, 21)

21

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8.1.9

Ustawienie prasy

Zalecenia:

Zmniejszyć nacisk prasy gdy: – słoma jest sucha – siano nie jest calkowicie wysuszone – maszyna używana jest po raz pierwszy, aż do starcia farby – kiszonka jest wilgotna – baloty są zbyt ciężkie – następuje częste włączanie krzywkowego sprzęgła odłączającego wałek przegubowy lub śruby ścinalnej Zwiększyć nacisk prasy gdy: – baloty sa zbyt miękkie lub zbyt lekkie – kiszonka jest sucha – siano jest suche

Wstępne ustawienie ciśnienia prasowania przez odchylany segment

M M K

22

ROLLANT 250/254/255 wyposażona jest w uchylny segment, co również steruje ciśnieniem prasowania.

Dodatkowo do ustawienia hydraulicznego ciśnienia prasowania można poprzez przestawienie sprężyn odchylanego segmentu zmniejszyć lub zwiększyć stopień sprasowania balotu.

Fabrycznie prasa ustawiona jest do działania w normalnych warunkach. Znaczy to, że sprężyny są napięte i powoduje silne sprasowanie balotu.

Przy prasowaniu materiałów, przy których rdzeń balotu powinien doschnąć (np. siano) lub przy materiałach bardzo suchych albo łamliwych zaleca się zmniejszenie napięcia sprężyn.

Ustawienie napięcia spreżyn

Przy pomocy dostarczonych razem z maszyną kluczy maszynowych po obu stronach prasy poluzować nakrętki zabezpiecząjace (K) i przez cofnięcie nakrętki regulacyjnej (M) powiększyć wymiar (L) do maksymalnie 140 mm.

Po przestawieniu należy ponownie dociągnąć nakrętki kontrujące (K).

L = 75 mm dla »normalnych« (ustawienie normalne) L = 140 mm dla »twardych balotów« (Fot. 22)

8.1.10

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

Blokada bezpieczeństwa pokrywy tylnej Niebezpieczeństwo!

Przy wszystkich pracach na otwartej pokrywie tylnej i w komorze prasującej džwignię (H) blokady zabezpieczającej ustawić w pozycji końcowej (Z).

O

Z

Przed otworzeniem pokrywy tylnej džwignię (H) ustawić w pozycji końcowej (O).

H

23 Wskazówka!

Rysunek (23) pokazuje blokadę zabezpieczającą maszyn ROLLANT 240 i ROLLANT 250.

Rysunek (24) pokazuje blokadę zabezpieczającą maszyny ROLLANT 254/255.

O Z

H

(Fot. 23, 24)

24

Drabinka

(w prasie z owijaniem siatką) W celu wejścia na prasę należy drabinkę rozłożyć w dół.

Niebezpieczeństwo!

A

Na prase można wchodzić tylko przy wyłączonym silniku ciągnika i kluczyku wyciągniętym ze stacyjki.

Przed transportem i przed rozpoczęciem pracy drabinkę należy złożyć do góry.

25 (Fot. 25)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8.1.11

Ustawienie prasy

8.1.12

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy Ustawienie prasy

OWIJANIE

Owijanie siatką Używać jedynie oryginalnej siatki CLAAS-Rollatex.

Uwaga!

Gumowy walec owijania siatką Rollatex nie może w żadnym wypadku kontaktować się ze smarem.

1 Wskazówka!

Zapasowa rolka siatki powinna dla ochrony przed zabrudzeniem być przechowywana w opakowaniu.

Zaleca się przesypanie wałka gumowego talkiem stosownie do potrzeb (Nr części CLAAS 241 756.0) Wałki hamulcowe muszą być czyste i wolne od rdzy.

Zakładanie siatki Uwaga!

Siatkę należy zakładać tylko przy wyłączonym silniku ciągnika i kluczyku wyciągniętym ze stacyjki! Nie wkładać rąk w szyb – niebezpieczeństwo zranienia przez nóż (M)!

2

1. Kabłek hamulca (X) rolki siatki odchylić do góry i zabezpieczyć.

2. Uchwyt rezerwowej rolki odryglować przy (B) i obrócić do przodu.

3. Rolkę siatki wsunąć do góry w niecke rolki.

(Fot. 1, 2, 3, 4)

3

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8.2.1

Ustawienie prasy

Rolkę dociskającą zluzować džwignią (H). Wyhaczyć drążki (T) i odchylić do tyłu rolke dociskające.

Uniesienie noża (M):

Niebezpieczeństwo!

Nie wkladac rąk do podbieracza niebezpieczeństwo zranienia nożem!

4

8.2.2

Przed założeniem siatki nóż musi znajdować się w pozycji górnej, naprężonej.

W tym celu całkowicie otworzyć pokrywe tylne a następnie zamknąć je lub pociągnąć do góry kabłek rozpierający (G).

Przy uniesionym nożu segment musi stać za rolką sterującą (R) i ogranicznikiem (L).

(Fot. 4)

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

5 Prowadzenie siatki przez jedną szykane: Wskazówka!

Przy stosowaniu miernej jakości siatki lub przy zrywaniu się siatki powinno się przeprowadzić je przez szykane, aby umożliwić bezproblemowe owijanie.

6

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

W tym celu w układzie prowadzenia siatki opuścić wałki (A i B).

Wyciegneć z rolki kawałek siatki, przełożyć pod wałkiem (A) i nad wałkiem (B) i następnie pod wałki (C), (D) i (E).

Ograniczyć bardziej wał (D) przy pomocy ogranicznika (S), gdy sieć jest wciągana tylko z trudem lub ulega zerwaniu.

Zwinąc kawalek siatki w warkocz i wprowadzic go między wałek gumowy (F) i wałek dociskowy (G).

Siatka powinna wystawać o ok. 20 cm.

Zahaczyć ponownie drążki napinające (T) wałka dociskowego i napiąć za pomocą dźwigni (H).

8.2.3

Ustawienie prasy

Wskazówka!

Nowe rolki siatki hamowane są przez ich własny ciężar, dlatego na początku ewentualnie pracować bez kableka (X) hamulca.

Wskazówka!

Przy rozpoczęciu pracy maszynę po raz pierwszy siatkę również przeprowadzić przez szykane.

(Fot. 5, 6)

8.2.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

7

8

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Prowadzenie siatki przez dwie szykany: Wyciągnąć z rolki kawałek siatki, przeprowadzić pod wałkiem (A), nad wałkiem (B), pod wałkiem (C), nad wałkiem (D) a potem pod wałkiem (E).

Ograniczyć bardziej wał (D) przy pomocy ogranicznika (S), gdy sieć jest wciągana tylko z trudem lub ulega zerwaniu.

Zwinąć kawałek siatki w warkocz i wprowadzic go między wałek gumowy (F) i wałek dociskowy (G).

Siatka powinna wystawac o ok. 20 cm.

Zahaczyć drążki napinające (T) oraz rolke dociskające i napiąć je džwignią (H).

(Fot. 7, 8)

8.2.5

Ustawienie prasy

ROLLANT 240/250 z owijaniem sznurkiem i siatką (standard)

Przy maszynach z owijaniem sznurkiem i siatką prasa fabrycznie ustawiona jest na owijanie sznurkiem.

Przestawienie z owijania sznurkiem na owijanie siatką przy prasach z obsługą standardowe dokonywane jest poprzez przestawienie napędu i przełączenie włącznika w skrzynce obsługowej z owijania sznurkiem (G) na owijanie siatką (N) lub odwrotnie.

(Fot. 9)

9

8.2.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

ROLLANT 254/255 z owijaniem sznurkiem i siatką (standard)

W prasach z opcją owijania sznurkiem lub siatką, fabrycznie ustawiana jest opcja owijania sznurkiem.

Przełączenie na opcje owijania siatką następuje przez przełączenie napędu i wcisnięcie przycisku N w skrzynce obsługowej (Netz - siatka) dla owijania siatką, lub przycisku G (Garn - sznurek) w celu przełączenia na owijanie sznurkiem.

(Fot. 10)

G N

10

ROLLANT 254/255 z owijaniem sznurkiem i siatką (Komfort)

Przestawienie z wiązania przędzalniczego na siatkowe następuje przy prasowaniu okrągłych beli za pomocą obsługi w trybie komfort za pośrednictwem terminalu sterowniczego lub komunikatora Claas.

(Fot. 11, 12)

200400

11

12

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8.2.7

Ustawienie prasy

Włączanie napedu owijania siatką

ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową: Po lewej stronie maszyny wsunąć do wewnątrz podwójne koło zębate (Z) i zabezpieczyć je sprężyste zawleczką (S).

Przy maszynach z owijaniem sznurkiem i siatką napęd owijania sznurkiem musi być wyłączony.

(Fot. 13)

13 Wyłączanie napędu owijania sznurkiem

ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową: Po prawej stronie maszyny wyciągnąć z koła pasowego (C) zawleczkę spreżystą (F) i włożyć je w otwór wałka napędowego (W). Koło pasowe będzie się wtedy luźno obracało na wałku.

(Fot. 14)

14 Napęd paskiem klinowym przy owijaniu siatką

ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową: Przy owijaniu siatką pasek klinowy (K) należy założyć na wewnętrzne, mniejsze koło pasowe za dużym kołem pasowym (A).

D K A

8.2.8

Wskazówka!

Element hamujący pasek klinowy (D) musi być napięty przy wiązaniu "siatką".

15

(Fot. 15)

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

Ustawienie liczby owinięć siatką

16

ROLLANT 240/250/254/255 z obsługe standardowe: Przez przestawienie mimośrodowego ogranicznika (L) można ustawić liczbę owinięć siatką. Klocek ograniczający (L) należy ustawić zależnie od stanu prasowanego materiału. Przy normalnych warunkach zbioru wystarczające jest 2,2 owinięcie siatką. Przy bardzo suchym i łamliwym materiale oraz przy tworzeniu bardzo mocno sprasowanych balotów, przy składowaniu ich na zewnątrz i transporcie klocek ograniczający (L) należy ustawić dalej na dół.

(Fot. 16, 17) ROLLANT 254/255 z obsługą komfortową: Wszystkie ustawienia dokonywane bede przez terminal kontrolny/Claas Communicator. Klocek ograniczajecy (L) znajduje sie zawsze w otworze (5) w pozycji (B).

Wskazówka!

Jeśli ustawienie zostanie zmienione z pozycji (L), to liczba owinięć siatką (terminal kontrolny/ Claas Communicator) nie będzie zgadzać się z liczbą rzeczywistych nawojów.

17

(Fot. 16, 17) Otwór 1 2 3 4 5

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Pozycja klocka ograniczającego A B A B A B A B A B

Liczba owinięć siatką 4,1 3,8 3,5 3,2 2,9 2,5 2,2 1,9 1,6 1,3

8.2.9

Ustawienie prasy

Podwójne owijanie sznurkiem

Sznurek: Zależnie od rodzaju materiału i sposobu składowania balotów można stosować sznurek sizalowy 200 do 300 m / kg oraz sznurek czesany z tworzywa sztucznego 400 do 750 m/kg. Przy składowaniu balotów bez zadaszenia zalecamy stosowanie sznurka z tworzywa sztucznego.

18

Skrzynki sznurka

W skrzynkach można umieścić cztery kłębki sznurka.

Kłębki sznurka ustawić w skrzynkach tak, aby napisy wskazywały do góry.

(Fot. 18)

Nawlekanie sznurka Niebezpieczeństwo!

Sznurek można nawlekać tylko przy wyłeczonym silniku ciągnika i kluczyku wyciągnietym ze stacyjki!

19

Skrzynia sznurka mieści jego cztery kłebki. Przy wkładaniu sznurka koniec jednego kłębka należy związać z początkiem następnego.

Zewnętrzny koniec kłębka (1) należy związać z wewnętrznym początkiem kłębka (2) za pomocą węzła.

Oba końce węzła skrócić tak, aby miara (X) wynosiła ok. 15 – 20 mm.

(Fot. 19, 20)

20

8.2.10

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

F

8 7

54

6

28292

21 Nawlekanie sznurka przy ROLLANT 240/250/254/ 255 ze standardową obsługą

22

Sznurek należy nawlekać zgodnie z rysunkiem przez punkty 1 do 8. Uważać, aby sznurki zawsze były przeprowadzane przez oczka.

3 = oczka na skrzyni sznurka 4 = oczka sznurka 5 = oczka sznurka 6 = oczka sznurka 7 = oczka sznurka na napinaczu 8 = oczka sznurka Sznurek przeprowadzić przez rurki (F) prowadnic.

Sznurek przeprowadzić przez rurki przewidzianym do tego drutem.

Końce sznurka muszą zwisać ok. 500 mm z rurek prowadnic, aby przy owijaniu balotu mogły zostać uchwycone przez obracający się balot.

(Fot. 21, 22, 23)

23 000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8.2.11

Ustawienie prasy

24 Nawlekanie sznurka przy ROLLANT 254/255 z komfortową obsługą

25

F

9 8 9

F 6

R 7

8.2.12

R

Sznurek należy nawlekać zgodnie z rysunkiem przez punkty 1 do 9. Uważać, aby sznurki zawsze były przeprowadzane przez oczka.

3 = oczka na skrzyni sznurka 4 = oczka sznurka 5 = oczka sznurka 6 = oczka prowadzące sznurka (na podeście) 7 = oczka sznurka na napinaczu 8 = oczka sznurka 9 = oczka sznurka Górny sznurek przeprowadzić raz, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara wokół rolki (R).

Dolny sznurek przeprowadzić raz, zgodnie z ruchem wskazówek zegara wokół rolki (R).

Sznurek przeprowadzić przez rurki (F) prowadnic.

Sznurek przeprowadzić przez rurki przewidzianym do tego drutem.

26 BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

Końce sznurka muszą zwisać ok. 500 mm z rurek prowadnic, aby przy owijaniu balotu mogły zostać uchwycone przez obracający się balot.

(Fot. 24, 25, 26)

Przestawienie owijania sznurkiem na krawędziach balotu

S

27

Przy bardzo suchym prasowanym materiale można na obu krawędziach balotu, po poluzowaniu śrub (S) przestawić owinięcia sznurkiem bardziej do wewnątrz.

Zapobiegnie się w ten sposób ześlizgiwaniu się sznurka z zewnętrznych krawędzi balotu.

Po przestawieniu ponownie mocno dociągnąć śruby.

Ustawienie podstawowe wynosi 130 mm. (środkowy otwór) końcowy opór – ściana boczna.

(Fot. 27)

Chowanie odrzutnika sznurka

W prasie wyposażonej wyłącznie w opcje wiązania sznurkiem dźwignia (H) znajduję się zawsze w położeniu dolnym, odrzutnik (A) jest zawsze nachylony.

Odrzutnik łączy owijanie wałka sznurkiem.

(Fot. 28)

A

H

28 Włączanie napędu owijania sznurkiem

ROLLANT 240/250/254/255 z obsługe standardowe: Za pomocą sprężystej zawleczki (F) zamocować na wałku (W) koło pasowe (C).

Przy maszynach z owijaniem sznurkiem i siatke napęd owijania siatką musi być wyłączony.

(Fot. 29)

29

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8.2.13

Ustawienie prasy

Wyłączanie napedu owijania siatką

ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową: Po lewej stronie maszyny przesunąć na zewnątrz podwójne koło zębate (Z) i zabezpieczyć je sprężystą zawleczką (S).

(Fot. 30)

30 Ustawienie liczby owinięć sznurkiem

ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową: Przekladając pasek klinowy (K) na kolo pasowe walka (A i B), oraz pasek klinowy (R) na kolo pasowe walka (B i C), można zmienić ilość owinięć sznurkiem.ą

K D

R

Wskazówka!

Przy wiązaniu sznurkiem hamulec paska klinowego (D) nie może być naprężony.

C

A B

31

8.2.14

(Fot. 31, 32)

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

32 Wyrzucanie balotów bez wyrzutnika balotów

33

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Tylko ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową: Do wyrzucania balotów bez wyrzutnika balotów tzn. z wymontowaną rampą, wyłącznik krańcowy (E) musi być zamontowany w uchwycie górnym (H).

Sposób postąpowania: 1. Wymontować drążek włącznika krańcowego.

2. Włącznik krańcowy zamontować na górnym uchwycie.

3. Przewód wraz z wążem ochronnym wyjąć z zacisku i przełożyć do góry.

4. Przyłączyć przewód do włącznika krańcowego 5. Wykonać test funkcjonowania. Zespół ostrzegawczy (brzączyk i lampka kontrolna) muszą sygnalizować otwarte tylne pokrywe.

(Fot. 33)

8.2.15

Ustawienie prasy

8.2.16

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy Ustawienie prasy

ZGARNIAK Wskazówka!

Aby przy większej ilości zagarnianego materiału ustawić dociskacz (F) wyżej, należy zamontować osłony boczne (A) 836.163.0 (w zestawie).

C D B

F E

1

A C E

B D H G

2

W przypadku maszyn z napędem zgarniaka dostarczane są ograniczniki 845 037.0 (wiązanie siatkowe) oraz ograniczniki 838 789.0 (wiązanie sznurkiem i siatką). Montaż ograniczników zależy od sposobu wiązania. Montaż jest konieczny tylko w razie problemów z rozpoczęciem formowania balotu.

Odchylic blokady (B) z prawej i z lewej strony, zdjąć dociskacz (F) i wymontować obie blokady.

Odkręcić nakrętke i wyjąć śrubę grzybkową (D) z podkladką.

Wymontować rurę (E).

Odkręcić nakrętki i wyjąć śruby grzybkowe (C).

(Fot. 1) Przymocować panel boczny (A) do ramy podbieracza (G) za pomocą śrub grzybkowych (C) M 10 x 16, podkladek, nakretek, oraz śrub grzybkowych (H) M 8 x 20 x 13, podkladek i nakrętek.

Zamontować rurę (E) za pomocą śrub grzybkowych M 8 x 20 x 13, podkladek i nakrętek do paneli bocznych.

Zamontować podkladkę i śrubę grzybkową (D) M 8 x 25, podkladkę i nakretkę.

Zamontować blokadę (B) do panelu bocznego, stosujac śrubę z łbem sześciokątnym M 10 x 40, sprężynę dociskową i nakretkę zabezpieczającą.

Wskazówka!

Dokręcić nakrętkę zabezpieczającą tylko na tyle, aby unieruchomić blokadę.

Zamontować dociskacz.

(Fot. 2)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8.3.1

Ustawienie prasy

Wskazówka!

Jeśli wystąpią problemy z rozpoczęciem formowania balotu, należy zamontować ograniczniki (A) 845037.0 dla maszyn z owijaniem siatką lub siatką lub sznurkiem, ewentualnie ograniczniki (B) 838789.0 w maszynach z owijaniem wylącznie sznurkiem.

Otworzyć pokrywy boczne i zamontować panele ochronne z prawej i z lewej strony.

Całkowicie poluzować sprężyny naciągowe segmentu uchylnego.

Zaczepić segment uchylny w dźwigniku i podnieść do oporu.

W maszynach z owijaniem sznurkiem, lub siatką i sznurkiem do wyboru, Założyć ogranicznik (A) i przymocować śrubami (C) z podkładkami (E).

(Fot. 3)

C C

E

A E

3

wiązanie siatkowe

W maszynach z owijaniem sznurkiem zamontować ogranicznik (B) i przymocować śrubami (C) z podkładkami (E).

(Fot. 4)

C C

E

B E wiązanie sznurkiem i siatką

8.3.2

4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Ustawienie prasy

Naciągnąć sprężyne (D) segmentu uchylnego do maks. (X) 75 mm. Zabezpieczyć nakrętki przeciwnakrętkami.

Zamontować osłony.

(Fot. 5)

D

X

5

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8.3.3

Ustawienie prasy

8.3.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

9 Obsługa

Obsługa Obsługa

PRASY Z OBSŁUGĄ STANDARDOWĄ (ROLLANT 240/250)

Szerokie i grube pokosy gwarantują równomierne napełnianie komory prasującej i tym samym dokładne formowanie okrągłych balotów.

Przy cienkich pokosach zaleca się jazdę w sposób »wahadłowy« (Napełnianie komory prasującej po ok.

15 m lewą i potem prawą stroną pokosu).

Włączanie skrzynki obsługowej: Obrotowy przełącznik (2) ustawić na pozycji (E) lub (A).

Jeśli prasa jest gotowa do pracy, to świeci lampka kontrolna. Najechać prasą na pokos i włączyć WOM.

G N 1 2

A E

3 4

Wskazówka!

Wskazówka: Jeśli przy włączeniu elektryki szybko błyska czerwona kontrolka w obrotowym włączniku (1) to znaczy, że maszyna nie jest gotowa do automatycznego owijania.

28268

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

1

Przed rozpoczęciem prasowania należy usunąć usterki.

Możliwe usterki: – Otwarta jest tylna pokrywa – Rampa jest wciśnięta w dół – Dźwignie owijania sznurkiem nie są w pozycji spoczynkowej.

(Fot. 1)

9.1.1

Obsługa

Automatyczne owijanie sznurkiem i siatką

Przez całkowite napełnienie komory prasującej prasa osiąga ustawione ciśnienie prasowania. Pokrywa tylna jest odchylana w górę o około 5 cm. Powoli zaczyna błyskać czerwona kontrolka w obrotowym przełączniku (1). Owijanie uruchamiane jest automatycznie.

Owijanie sznurkiem: Przy owijaniu sznurkiem najpierw zaczynają biec sznurki (ok. 1 obwodu balotu).

Jeśli sznurki zostaną uchwycone przez balot, to na przycisku (3) zapali się czerwona kontrolka i włączy się brzęczyk.

Teraz należy zatrzymać ciągnik.

G N 1 2

A E

3 4

Wskazówka!

Przy uruchomieniu owijania uważać, aby wciągnięte były oba sznurki. Jeśli wciągnięty zostanie tylko jeden sznurek, należy pozwolić na wykonanie cyklu owijania a następnie ponownie uruchomić owijanie przyciskiem (4).

28268

9.1.2

2

Automatyczne owijanie siatką: Świeci czerwona kontrolka w przycisku (3) i działa brzęczyk.

Zatrzymać ciągnik.

Po czasie opóźnienia wprowadzona jest siatka obracający się balot chwyta ją.

(Fot. 2)

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Obsługa

Ręczne owijanie siatką

Przez całkowite napełnienie komory prasującej prasa osiąga ustawione ciśnienie prasowania. Pokrywa tylna jest odchylana w górę o około 5 cm. Powoli zaczyna błyskać czerwona kontrolka w obrotowym przełączniku (1).

Zatrzymać ciągnik. Przyciskiem (4) uruchomić owijanie. Świeci czerwona kontrolka w przycisku (3) i działa brzęczyk. Po czasie opóźnienia wprowadzona jest siatka i obracający się balot chwyta ją.

G N 1 2

A E

Zakonczenie owijania

3

Powoli błyska czerwona kontrolka w obrotowym przełączniku (1). Milknie brzęczyk. Gaśnie kontrolka w przycisku (3).

Przy owijaniu sznurkiem koniec owijania rozpoznać można po zatrzymaniu się dźwigni prowadzących sznurek.

Przy owijaniu siatką koniec owijania można poza tym poznać po zatrzymaniu się rolki siatki względnie przez akustycznie słyszalne obcięcie siatki przez nóż.

(Fot. 3)

4

28268

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

3

9.1.3

Obsługa

Wypychanie balotu: Tylna pokrywa otwierana jest po uruchomieniu hydraulicznego zaworu sterującego.

Balot opuszcza komorę prasującą poprzez wyrzutnik balotów (rampę). Gdy rampa zostaje naciśnięta przez balot, to błyska kontrolka w przycisku (3) i włącza się brzęczyk.

Gdy balot opuści rampę, to gaśnie lampka kontrolna w przycisku (3) i wyłącza się brzęczyk.

Dzięki działaniu hydraulicznego zaworu sterującego pokrywa tylna jest zamykana.

Gdy pokrywa tylna się zamknie (słychać to) zapali się kontrolka w obrotowym przełączniku (1).

Można prasować następny balot.

(Fot. 4)

G N 1 2

A E

3 4

Składanie balotów Uwaga!

28268

9.1.4

4

Na pochyłościach baloty należy składać tak, aby nie mogły się staczać.

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Obsługa

Licznik balotów

Licznik balotów (B), po lewej stronie maszyny pokazuje liczbę wykonanych balotów. Liczenie dokonywane jest przy każdym otworzeniu tylnej pokrywy.

Wskazówka!

Przy cofaniu licznika balotów należy go cofnąć całkowicie do »0« – inaczej nie będzie działać.

5

(Fot. 5)

Położenie włącznika przy owijaniu siatką Wskazówka!

G N 1 2

Obrotowy przełącznik (1) na skrzynce obsługowej musi być ustawiony na owijanie siatką (N).

A E

Obrotowy przełącznik (2) musi być w pozycji (E) lub (A) i podczas pracy nie może być w pozycji »O«.

Pozycja włącznika przy podwójnym owijaniu sznurkiem

3 4

Wskazówka!

Obrotowy przełącznik (1) w skrzynce obsługowej musi być ustawiony w pozycji (G) owijania sznurkiem i podczas pracy nie może być w pozycji »O«.

28268

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

6

Obrotowy przełącznik (2) musi być w pozycji (E) lub (A) i podczas pracy nie może być w pozycji »O«.

(Fot. 6)

9.1.5

Obsługa

Ręczne przesterowanie automatycznego owijania

Wcześniejsze uruchomienie owijania: Postępowanie takie stosuje się jeśli np. na końcu pokosu nie ma wystarczająco dużo materiału do wykonania pełnego balotu.

Na krótko przed uruchomieniem automatycznego owijania (sznurek lub siatka) można, wciskając przycisk (4) uruchomić wcześniejsze owinięcie balotu.

G N 1 2

A E

Opóźnienie owijania: Postępowanie takie stosuje się jeśli np. dzięki takiemu opóźnieniu możliwe jest osiągnięcie końca pokosu.

Na chwilę przed uruchomieniem automatycznego owijania (przy owijaniu sznurkiem lub siatką) można, naciskając przycisk (3) opóźnić uruchomienie owijania.

Dopiero po zwolnieniu przycisku (3) owijanie rozpocznie się automatycznie.

3 4

Wskazówka!

28268

7

Pokrywa tylna unoszona jest na około 5 cm przez całkowicie napełnioną komorę prasującą.

Poprzez to uruchomiony zostaje włącznik i rozpoczyna się automatyczne owijanie.

Jeśli przy opóźnieniu owijania nie zostanie uruchomione owijanie automatyczne oznacza to, że komora prasująca nie jest jeszcze w wystarczającym stopniu napełniona.

Należy wtedy albo napełnić komorę prasującą albo wcześniej uruchomić wiązanie.

(Fot. 7)

9.1.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Obsługa

Czas opóźniania przy automatycznym owijaniu siatką

Czas opóźnienia jest czasem między wykonaniem gotowego balotu a uruchomieniem automatycznego owijania siatką. Czas ten jest do dyspozycji po to, aby zatrzymać ciągnik i prasę.

Automatyczne owijanie siatką uruchomione jest, gdy: – Na skrzynce obsługowej świeci przycisk (3).

– Włączy się brzęczyk Czas opóźnienia aż do zatrzymania się ciągnika ustawiony jest fabrycznie na 4 sekundy. Po upływie tego czasu siatka zostanie uchwycona przez wirujący balot.

G N 1 2

A E

3 4

Kontrola czasu opóźniania

Włączyć skrzynkę obsługową: W tym celu obrotowy przełącznik (2) ustawić w pozycji (A) lub (E).

0 = Przerwanie dopływu prądu E = Nóż w pozycji cięcia A = Nóż odchylony 28268

8

Wskazówka!

Obrotowy przełącznik (2) przełączać tylko przy maszynie znajdującej się w bezruchu.

Przy gotowości prasy do działania na obrotowym przełączniku (1) świeci kontrolka.

Jeśli w obrotowym przełączniku (1) szybko błyska kontrolka, to prasa nie jest gotowa do automatycznego owijania siatką. W takim wypadku należy usunąć usterki. – Patrz strona 9.1.1.

(Fot. 8)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

9.1.7

Obsługa

Nacisnąć czujnik na zamkniętej pokrywie tylnej tak, aż zaświeci przycisk (3) i włączy się brzęczyk.

Teraz zmierzyć czas opóźnienia ta, aż zgaśnie przycisk (3). – Po upływie czasu opóźnienia zadziała sprzęgło magnetyczne napędu owijania (akustyczny odgłos).

W razie konieczności na nowo ustawić czas opóźnienia.

(Fot. 9 i 10)

9 Ustawianie czasu opóźnienia

Czas opóźnienia ustawić można od minimum 1 sekundy do maksimum 10 sekund.

Wskazówka!

10

Do ustawienia czasu opóźnienia należy przygotować sobie zegar z sekundnikiem. – Jeśli przekroczony zostanie czas 10 sekund prasa zmieni rodzaj pracy na »ręczne owijanie siatką«.

Należy uważnie przeczytać poniższe punkty a następnie płynnie wykonać je jeden po drugim: 1. Wyłączyć skrzynkę obsługową.

2. Jednocześnie wcisnąć przyciski (3) i (4) i przytrzymać je wciśnięte.

3. Włączyć skrzynkę obsługową.

4. Zacznie świecić przycisk (3). Od tego momentu biegnie czas opóźnienia (tryb programowania).

5. Jeśli osiągnięty zostanie żądany czas opóźnienia, zwolnić oba przyciski (3 i 4).

6. Wyłączyć skrzynkę obsługową i ponownie ją włączyć.

Prasa jest teraz gotowa do pracy i ustawiony czas opóźnienia został uaktywniony.

Wskazówka!

Przycisk (3) świeci tylko podczas trybu programowania i gaśnie po 10 sekundach.

(Fot. 10)

9.1.8

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Obsługa

Aktywacja ręcznego owijania siatką

11

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Aby uaktywnić ręczne owijanie siatką należy wykonać czynności (1) do (6). Poprzez przekroczenie limitu czasu opóźniania (zgaśnie świecący przycisk (3)), prasa zmieni tryb pracy na »ręczne owijanie siatką«.

1. Wyłączyć skrzynkę obsługową.

2. Jednocześnie wcisnąć przyciski (3) i (4) i przytrzymać je wciśnięte.

3. Włączyć skrzynkę obsługową.

4. Zacznie świecić przycisk (3) przez 10 sekund.

5. Gdy zgaśnie przycisk (3), zwolnić oba przyciski (3 i 4).

6. Wyłączyć skrzynkę obsługową i ponownie ją włączyć.

Prasa jest teraz gotowa do pracy i zostało uaktywnione ręczne owijanie siatką.

Aby ponownie uaktywnić automatyczne owijanie siatką należy czas opóźnienia ustawić ponownie w przedziale od 1 do 10 sekund.

(Fot. 11)

9.1.9

Obsługa

9.1.10

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Obsługa Obsługa

ZAPCHANIE PRASY

Krzywkowe sprzęgło odłączające – wałek przegubowy (Wyposażenie do wyboru)

N

1

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Przy przeciążaniu prasy lub przy zapchaniu rotoru krzywkowe sprzęgło włączające (N) odłącza napęd.

Przy zadziałaniu krzywkowego sprzęgła włączającego należy: 1. Zatrzymać ciągnik i wyłączyć WOM (krzywkowe sprzęgło włączające zostanie wtedy ponownie załączone).

2. Wyłączyć noże zespołu tnącego (ROLLANT 250/254/255 ROTO CUT). W tym celu opuścić całkowicie podbieracz, zawór sterujący w ciągniku ustawić w pozycji pływającej (patrz instrukcja obsługi ciągnika).

3. Ponownie włączyć WOM i przy niskich obrotach powoli puszczać sprzęgło.

Jeśli krzywkowe sprzęgło włączające od razu ponownie zadziała to należy wyłączyć WOM i całe postępowanie jeszcze raz powtórzyć. Sprawdzić, czy w prasie nie ma obcych ciał a jeśli są, to usunąć je.

Wlacz ponownie nóz zespolu tnacego.

(Fot. 1)

9.2.1

Obsługa

Zespół wstecznych obrotów rotoru

(ROLLANT 240/250/254/255 z rotorem i standardową obsługą) Do usunięcia zapchania można za pomocą dźwigni (H) ręcznie obrócić rotor wstecz o około 90°.

Niebezpieczeństwo!

H

2

Wyłączyć WOM, wyłączyć silnik ciągnika i wyjąc kluczyk ze stacyjki. Przy usuwaniu zapchania rękoma założyć rękawice ochronne – Niebezpieczeństwo zranienia!

Sposób postępowania: 1. Otworzyć prawą pokrywę boczną.

2. Wyjąć dźwignię (H) z rury poprzeczne ramy.

3. Nałożyć dźwignię aż do oporu na wałek (W).

4. Obracając (w lewo) dźwignią (H) usunąć zapchanie do przodu.

5. Wyjąć prasowany materiał względnie obce ciało.

Niebezpieczeństwo!

Przy obracaniu dzwigni w lewo może powstac przeciwciśnienie -

ń

Niebezpiecze stwo zranienia!

6. Dźwignię (H) ściągnąć z wału (W).

7. Dźwignię (H) odłożyć na belkę poprzeczną.

8. Zamknąć prawą klapę boczną.

(Fot. 2, 3)

H

9.2.2

W

3

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Obsługa

Hydrauliczne wlaczanie wstecznych obrotów rotoru (z ciagnika) (Wyposażenie opcjonalne dla modelu ROLLANT 250/254/255 z rotorem i standardowa obsluga) Do usunięcia zapchania można hydraulicznie obrócić rotor wstecz o około 90°.

Uwaga!

Wyłączyć WOM. Przy usuwaniu zapchania rękoma założyć rękawice ochronne –

ń

Niebezpiecze stwo zranienia!

Uwaga!

Przy traktorach, które wyposażone są w hamulec wałka przekaźnika mocy, należy nastawić wałek przekaźnika mocy na „neutralną“ pozycję tak, aby wałek ten nie był hamowany.

Sposób postępowania: 1. Wyłączyć WOM. 2. Przy ROLLANT 250/254/255 RC wyłączyć noże tnące. W tym celu całkowicie opuścić podbieracz.

Zawór sterujący ciągnika ustawić w pozycji pływającej (patrz Instrukcja obsługi ciągnika).

3. Otworzyć kurek blokujący na wężu oleju hydraulicznego do wstecznych obrotów.

4. Używając zaworu sterującego ciągnika całkowicie cofnąć rotor (maksymalnie 3 skoki siłownika hydraulicznego).

5. Cofnąć prasę, usunąć ewentualne ciała obce i prasowany materiał.

6. Całkowicie wsunąć siłownik hydrauliczny.

7. Zamknąć kurek blokujący na wężu hydraulicznym wstecznych obrotów.

8. Włączyć WOM i ruszyć do pracy.

9. Przy ROLLANT 250/254/255 RC ewentualnie ponownie włączyć noże tnące. Unieść w tym celu podbieracz.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

9.2.3

Obsługa

Zespół tnący

Składanie noży

4

1. Obrotowy przełącznik (2) ustawić na pozycji (E).

2. Hydrauliką ciągnika całkowicie unieść podbieracz.

Noże zostaną przy tym złożone siłownikiem hydraulicznym (H). Podbieracz można potem ponownie opuścić.

Przy pracy ze złożonymi nożami obrotowy przełącznik (2) musi być zawsze w pozycji (E).

(Fot. 4, 5, 6)

Rozkładanie noży

1. Obrotowy przełącznik (2) ustawić w pozycji (A).

2. Całkowicie opuścić podbieracz.

G N

Wskazówka!

1

Noże pozostają najpierw w pozycji złożonej.

Dopiero dopływający do prasowania materiał naciska je do tyłu.

A E

2

Przy pracy z rozłożonymi nożami obrotowy przełącznik (2) musi być zawsze w pozycji (A).

(Fot. 5)

3 4

5

28268

Ustawienia włącznika

A

0

0 = Przerwany dopływ prądu Obrotowy przełącznik (2) ustawiać w pozycji (0) tylko przy nieruchomej prasie.

E = Noże ZŁOŻONE (noże w położeniu cięcia) A = Noże ROZŁOŻONE (noże odchylone) (Fot. 6)

E 3

28044

9.2.4

6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Obsługa

Prasa z obsluga standardowa (ROLLANT 254/255) Przed uruchomieniem

7

Przeglad funkcji

N

(N)

Wylacznik awaryjny, skrzynka obslugowa WL/ WYL (A) Brzeczyk akustycznych sygnalów ostrzegawczych (Z) Licznik balotów (R2) Zerowanie licznika balotów (K) Lampka ostrzegawcza - sygnalizacja usterki (S) Znak STOP, natychmiast zatrzymać ciągnik!

(1) Wybór funkcji owijania sznurkiem i kontrolka (2) Wybór funkcji owijania siatką i kontrolka (3) Roto Cut WL. lub składanie noży i kontrolka (4) Roto Cut WYL. lub rozkładanie noży i kontrolka (5) Ręczne rozwiązanie wiązania (6) Opóźnienie automatycznego procesu wiązania

D

A

Z R2 S 2

Skrzynka obslugowa: Zamontowac dostarczony wspornik (A) na ciagniku w zasiegu reki kierowcy.

Zawiesic skrzynke obslugowa (D) na wsporniku.

In ihr sind Schalter und Leuchten zur Steuerung und Überwachung der Rundballenpresse.

(Fot. 7, 8)

K 1

4

3

6

5

8

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

9.2.5

Obsługa

Uruchomienie prasy Uwaga!

W momencie uruchomienia silnika ciągnika skrzynka obsługowa musi być wyłączona.

W celu włączenia skrzynki obsługowej przekręcić pokrętlo wyłącznika awaryjnego (N) w prawą stronę.

Gdy prasa jest gotowa do pracy, po uplywie 3 sekund zapala się kontrolka (K).

Podjechać prasą do pokosu i włączyć wałek przekaźnikowy.

Szeroki i obfity pokos zapewnia równomierne napełnianie komory prasującej, a co za tym idzie, również równo uformowane baloty.

Przy słabym pokosie zaleca się najeżdżanie "wahadlowe". (Nabieranie pokosu do komory prasującej z przesunięciem o ca. 15 m w lewo i w prawo).

(Fot. 9)

9

9.2.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Obsługa

Wiązanie automatyczne Wskazówka!

Jeśli przy uruchomianiu prasy kontrolka (K) zaświeciła się lub zaczeła szybko migać, prasa nie jest gotowa do automatycznego wiązania.

Przed przystąpieniem do owijania należy usunąć przyczyny.

Możliwe przyczyny: – pokrywa tylna jest otwarta – rampa jest wcisnięta – dźwignia mechanizmu owijania sznurkiem nie jest w położeniu spoczynkowym

Wiązanie i wypychanie balotów

10

Gdy tylko balot osiągnie żądany nacisk, proces owijania zostanie włączony automatycznie. Świeci się znak STOP (S) i rozlega się sygnał dźwiękowy (A) Miga kontrolka (K).

Ciągnik trzeba teraz zatrzymać w obrębie czasu opóznienia aż do momentu rozpoczęcia owijania.

Sznurek lub siatka zostaną wtedy wciągnięte przez obracający się balot.

Wskazówka!

Czas opóźnienia to czas od uformowania balotu do rozpoczęcia automatycznego wiązania.

Po zakończeniu owijania znak STOP (S) zgaśnie.

Przy owijaniu sznurkiem koniec owijania można również rozpoznać po nieruchomej prowadnicy sznurka.

Przy owijaniu siatka koniec owijania można również rozpoznać po zatrzymaniu ruchu rolki siatki, lub po charakterystycznym dźwięku odcinania siatki nożem.

(Fot. 10)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

9.2.7

Obsługa

Wypychanie balotów: Tylna pokrywa otwierana jest po uruchomieniu hydraulicznego zaworu sterującego.

Balot opuszcza komorę prasującą poprzez wyrzutnik balotów (rampe).

W momencie naciśnięcia balotu na rampe zaczyna migać znak STOP (S) i rozlega się brzęczyk (A).

Gdy tylko balot opuści rampę, znak STOP (S) gaśnie i milknie brzęczyk (A).

Tylna pokrywa zostaje zamknięta przez hydrauliczny zawór sterujący.

Gdy zamknie się pokrywa tylna (słyszalny dźwięk), zapala się kontrolka (K).

Mozna prasowac nastepny balot.

(Fot. 10)

Składanie balotów Niebezpieczeństwo!

Na pochyłościach baloty należy układać tak, by nie mogły się staczać.

Licznik balotów

Z

Licznik balotów (Z) wskazuje liczbe wykonanych balotów. Liczenie następuje po każdym kolejnym wykonanym balocie. Aby ustawic licznik na "0", wcisnąć przycisk zerowania (R2).

(Fot. 11)

R2

11

9.2.8

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Obsługa

Prasa z wiązaniem siatką

Aby włączyć funkcję wiązania siatką, trzeba wcisnąć przycisk (2) na skrzynce obsługowej. Zapalenie się kontrolki (7) potwierdzi wybór funkcji "wiązanie siatką".

Prasa z wyborem funkcji wiązania sznurkiem i siatką

7

8

2

1

Fabrycznie maszyna ustawiona jest na wiązanie sznurkiem.

Aby zmieniać między wiązaniem sznurkiem a siatką i z powrotem, należy: – Przełączyc napęd (patrz rozdzial "Ustawianie prasy"), oraz – Nacisnąć przycisk (1 lub 2) w skrzyńce obsługowej, aby włączyć wiązanie siatką lub sznurkiem.

Kontrolka (7 lub 8) sygnalizuje aktualnie włączony rodzaj wiązania.

Przy prasach ROLLANT 254/255 z obsługą w trybie komfort nastawienia te wykonuje się za pośrednictwem terminalu sterowniczego lub komunikatora Claas.

5

12

Prasa z funkcją wiazania sznurkiem

Aby włączyć funkcję wiązania sznurkiem, trzeba wcisnąć przycisk (1) w skrzynce obsługowej.

Zapalenie się kontrolki (8) potwierdzi wybór funkcji "wiązanie sznurkiem".

Wskazówka!

Przy rozpoczęciu owijania uważać, aby wciągniete byly oba końce sznurka. Jeśli wciągnięty zostanie tylko jeden koniec sznurka, należy pozwolić na wykonanie cyklu owijania, a następnie ponownie uruchomić owijanie przyciskiem (5).

(Fot. 12)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

9.2.9

Obsługa

Ręczne przesterowanie automatycznego owijania Wczesniejsze uruchomienie owijania

Postępowanie takie stosuje się, jeśli np. na końcu pokosu nie ma wystarczającej ilości materiału do wykonania pełnego balotu.

Na krótko przed uruchomieniem automatycznego owijania (sznurek lub siatką) można wciskając przycisk (5) uruchomić wcześniejsze owinięcie balotu.

Opóźnienie owijania

Postępowanie takie stosuje się, jeśli dzięki niemu możliwe jest osiągnięcie końca pokosu.

Na krótko przed uruchomieniem automatycznego owijania (sznurek lub siatką) można wciskając przycisk (6) uruchomić późniejsze owinięcie balotu.

Dopiero po zwolnieniu przycisku (6) owijanie rozpocznie się automatycznie.

Wskazówka!

13

Pokrywa tylna unoszona jest na około 5 cm przez calkowicie napelniona komore prasującą.

Powoduje to włączenie włącznika, który uruchamia automatyczne owijanie.

Jeśli przy opóźnieniu owijania nie zostanie uruchomione owijanie automatyczne, oznacza to, że komora prasująca nie jest jeszcze całkowicie napełniona.

Należy wtedy albo napełnic komore prasującą, albo wcześniej uruchomić wiązanie.

(Fot. 13)

9.2.10

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Obsługa

Ustawianie czasu opóźnienia do automatycznego owijania siatką

Czas opóźnienia można ustawić od min. 1 sekundy do maks. 10 sekund.

Do regulacji czasu opóźnienia należy przygotować zegarek z sekundnikiem. Prosimy zapoznać się dokładnie z poniższym opisem czynności, po czym wykonać je szybko jedna po drugiej.

1. Wcisnąć przycisk (5) i (6) i przytrzymać, dopiero później włączyć skrzynkę obsługową, aby przejść w tryb programowania.

Skrzynka obsługowa znajduję się w trybie programowania, gdy świeci się znak STOP (S) i rozlega się sygnał dźwiękowy.

2. Zmierzyć czas. Zwolnić przycisk, gdy upłynie żądany czas opóźnienia.

3. Wyłączyć skrzynkę obsługową i włączyć ponownie.

Prasa jest teraz gotowa do pracy i zaprogramowane opóźnienie jest aktywne.

S 10

9

4

3

6

5

Wskazówka!

14

Przy ustawieniu czasu opóźnienia na 10 sekund wiązanie sieci zostaje automatycznie ustawione na wiązanie ręczne. Wiązanie sieci aktywowane jest przez naciśniecie przycisku (5).

Zespól tnący (ROTO CUT) Składanie noży

1. Wcisnąć przycisk (3). Zapalenie się kontrolki (9) potwierdzi wybór.

2. Układ hydrauliczny ciągnika uniesie całkowicie podbieracz. Noże zostaną przy tym złożone silownikiem hydraulicznym. Podbieracz można ponownie opuścic.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

9.2.11

Obsługa

Rozkładanie noży

1. Wcisnąć przycisk (4). Zapalenie się kontrolki (10) potwierdzi wybór.

2. Układ hydrauliczny ciągnika opuści całkowicie podbieracz. Noże zostaną przy tym rozłożone silownikiem hydraulicznym. Podbieracz można ponownie podnieść.

Wskazówka!

Noże pozostają najpierw w pozycji złożonej.

Dopiero dopływający do prasowania materiał naciska je do tyłu.

(Fot. 14)

Regulacja głosności akustycznego sygnału ostrzegawczego

Sposób postępowania: 1. Zdjąć pokrywkę (E) ze skrzynki obsługowej.

2. Małym śrubokrętem obracać śrubę potencjometru (P).

Glośniej: obracać śrubę w prawą stronę.

Ciszej: obracać śrubę w lewą stronę.

(Fot. 15, 16)

15

16

Zapchanie prasy

Patrz rozdziały 9.2.1 - 9.2.3

9.2.12

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

10 Komfortowa obsługa

Komfortowa obsługa Komfortowa obsługa

PRASA Z OBSŁUGĄ KOMFORT

(Opcja w modelu ROLLANT 254/255)

Przy prasach z komfortową obsługą skrzynka obsługowa zastąpiona jest przez terminal kontrolny (Control Terminal).

Rozdział ten pokazuje Państwu przyporządkowanie przycisków terminalu kontrolnego i opisuje różne menu.

Uwaga!

Wszystkie opisy techniczne i wszystkie wskazówki dotyczące bezpieczeństwa dotyczące prac z obsługą standardową zachowują swą ważność!

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

10.1.1

Komfortowa obsługa

Control terminal - opis Przeszukiwanie głównego menu 1. Dane robocze 2. Ustawienia 3. Licznik 4. Wskazania błędów Przeszukiwanie menu niższego rzędu Przykład: W menu głównym »Ustawienia« można tym przyciskiem przełączać się między »Ustawieniami użytkownika«, »Ustawieniami owijania siatką« oraz »Ustawieniami owijania sznurkiem«.

Ustawienie rodzaju owijania (sznurkiem / siatką)

200400

Ręczne uruchomienie owijania (krótkie wciśnięcie) względnie opóźnienie owijania automatycznego (przytrzymać wciśnięty).

Ustawienia: Liczba owinięć, cofanie licznika i okresów konserwacji.

1

Włączenie noży (krótkie wciśnięcie) Wyłączenie noży (krótkie wciśnięcie) Równoczesne wciśnięcie obu przycisków (krótki impuls) powoduje aktywację wstecznych obrotów rotoru.

Otworzenie tylnej pokrywy Zamknięcie tylnej pokrywy Podniesienie podbieracza Opuszczenie podbieracza (Fot. 1)

10.1.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Komfortowa obsługa

Wskaźnik stanu A = Noże włączone / wyłączone F

200401

A

B C

D

E

2

Wskaźnik świeci, gdy noże są włączone.

B = Automatyka tylnej pokrywy Wskaźnik świeci, gdy włączona jest automatyka tylnej pokrywy.

Przy włączonej automatyce tylnej pokrywy, pokrywa ta po owinięciu balotu otwiera się automatycznie.

C = Owijanie sznurkiem Wskaźnik świeci, gdy aktywne jest owijanie sznurkiem D = Owijanie siatką Wskaźnik świeci, gdy aktywne jest owijanie siatką.

E = Meldunki o błędach Wskaźnik świeci, gdy wystąpi błąd.

F = Wskaźnik menu i wskaźnik pracy Jeśli błyska wskaźnik (F), to połączenie między terminalem kontrolnym i prasą jest w porządku (Fot. 2) Wskaźnik (F) może przyjmować następujące wartości: Menu główne Menu podrzędne

3

Wskaźnik F Dane robocze Liczba obrotów napędu 1/1 Przebieg owijania 1/2 2/1 Ustawienia Owijanie siatką 2/2 Owijanie sznurkiem Ustawienia użytkownika 2/3 Licznik Dzienny / całkowity 3/1 Licznik specjalny 3/2 Wskaźnik Symbole błędów błędów względnie brak błędów 4/1 Przykład: Jeśli otwarte jest np. menu »Ustawienia użytkownika«, to na wskaźniku menu pojawi się »2 / 3«.

(Fot. 3)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

10.1.3

Komfortowa obsługa

Ustawienie rodzaju owijania Wciskać ten przycisk tak, aż na wyświetlaczu pojawi się odpowiedni wskaźnik stanu: C = Owijanie sznurkiem D = Owijanie siatką (Fot. 1, 4) 200414

C

D

4

Ręczne uruchomienie owijania Aby ręcznie uruchomić owijanie należy na krótko wcisnąć ten przycisk.

Ręczne owijanie uruchamia się np. wtedy, gdy na końcu pokosu jest za mało materiału do podebrania na ostatni balot.

(Fot. 1)

Opóźnienie owijania Wskazówka!

Funkcja „opóźnienia operacji wiązania“ jest czynna tylko w menu »Dane robocze« 1/1 i 1/2.

Należy nacisnąć ten przycisk, zanim nastąpi wiązanie w trybie pracy automatycznej. Przycisk należy przytrzymać odpowiednio długo do pożądanego opóźnienia.

Opóźnione owijanie stosuje się np. wtedy, gdy dzięki temu można dojechać do końca pokosu.

(Fot. 1)

10.1.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Komfortowa obsługa

Podnoszenie/opuszczanie przyrządów zbierających "Pickup" (bez położenia pływającego) Podnoszenie Pickup: Wcisnąć i przytrzymać przycisk, aż osiągnięta zostanie wymagana pozycja.

Opuszczanie Pickup: Wcisnąć i przytrzymać przycisk, aż osiągnięta zostanie wymagana pozycja.

(Fot. 1)

Podnoszenie / opuszczanie podbieracza Pickup w położeniu pływającym: Wcisnąć i przytrzymać przycisk, zwalniając go po drugim sygnale dźwiękowym. Pickup znajduje się w położeniu pływającym.

Podnoszenie Pickup: Nacisnąć przycisk jeden raz, aby dezaktywować położeniu pływające. Drugi raz nacisnąć i przytrzymać przycisk, aż osiągnieta zostanie wymagana pozycja.

(Fot. 1)

Składanie i rozkładanie noży Składanie noży (pozycja do cięcia) Rozkładanie noży (Fot. 1) Wskazówka!

W przypadku przerwy w zasilaniu napięciem należy ponownie aktywować noże i zasilanie hydrauliczne.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

10.1.5

Komfortowa obsługa

Zespół wstecznych obrotów rotoru Aby uruchomić cykl wstecznych obrotów rotoru należy równocześnie wcisnąć przyciski »Składanie noży« oraz »Rozkładanie noży«.

Wskazówka!

Zespół wstecznych obrotów rotoru może być uruchomiony raz.

Następnie noże muszą obrócić się znowu do przodu.

(Fot. 1)

Otwieranie / zamykanie pokrywy tylnej Otwieranie tylnej pokrywy: Wcisnąć przycisk i przytrzymać go tak długo, aż zostanie osiągnięta żądana pozycja tylnej pokrywy. Aby całkowicie otworzyć tylną pokrywę przycisk nacisnąć raz na krótko.

Zamykanie tylnej pokrywy: Wcisnąć przycisk i przytrzymać go tak długo, aż zostanie osiągnięta żądana pozycja tylnej pokrywy.

Wskazówka!

Pokrywa tylna nie może zostać zamknięta, jeśli rampa balotów jest wciśnięta w dół.

(Fot. 1)

10.1.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Komfortowa obsługa Komfortowa obsługa

DANE ROBOCZE

1

7

3

200403

4

5

6

1

2

Przycisk ten wciskać tak, aż na wyświetlaczu pojawi się menu »Dane robocze«.

Ten przycisk należy wciskać, aby przełączać się między menu podrzędnym 1»Liczba obrotów napędu« (Fot. 1) i menu podrzędnym 2 »Przebieg owijania« (Fot. 2).

(Fot. 1, 2) W menu »Dane robocze« pokazywane będą następujące wielkości: 1 Liczba obrotów napędu (menu podrzędne 1) 2 Przebieg owijania (menu podrzędne 2) Podczas prasowania i owijania w menu podrzędnym 2 »Przebieg owijania« włączone będą kroki 1 do 18: Patrz fot. 2 i 3.

Przy owijaniu sznurkiem przebiegać będą kroki 0 do 9, przy owijaniu siatką kroki 0, 11 do 18 i 7 do 9.

Pokazanie liczby 100 sygnalizuje błąd.

Fot. 3 pokazuje znaczenie poszczególnych kroków w formie symboli: Balot gotów, można uruchomić owijanie Zatrzymać się!

Trwa owijanie siatką, siatka będzie obcięta Uruchomienie owijania sznurkiem Zakończenie owijania, otwieranie tylnej pokrywy Otwarta tylna pokrywa, balot leży na rampie Zamknięta tylna pokrywa, maszyna w ustawieniu podstawowym Ciągłe = 17 sekund Cisnienie - ponowne ladowanie 9x.

Przykład: 3, 12 = Zatrzymać się!

(Fot. 3)

3 000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

10.2.1

Komfortowa obsługa 3 Aktualna liczba owini

ęć

4 Licznik dzienny: Liczba sprasowanych balotów 5 Ustawiona liczba owini 6 Stan maszyny

1

7

ęć

Tylna pokrywa zamknięta / maszyna w ustawieniu podstawowym Tylna pokrywa otwarta / maszyna nie jest w ustawieniu podstawowym

3

200403

4

5

6

4

Balot gotów / uruchomienie owijania Zakończenie owijania / otworzenie tylnej pokrywy Tylna pokrywa otwarta / balot leży na rampie Wskazówka!

Wskazówka: Jeśli tylna pokrywa nie zostanie automatycznie zamknięta w ciągu 2 sekund, to należy balot usunąć z rampy i ręcznie zamknąć tylną pokrywę.

5 ź

7 Wska nik konserwacji

Symbol ten pokazywany będzie przy przypadającej właśnie konserwacji.

Patrz też: »Cofanie wskaźnika konserwacji«.

(Fot. 4, 5)

10.2.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Komfortowa obsługa

łę

8 Kody b dów

Usterka przedstawiana jest w formie symbolu: Brak sznurka z lewej stronyę Brak sznurka z prawej strony Brak siatki Błąd na włączniku owijania sznurkiem Błąd rampy Błąd systemowy (Fot. 4, 5)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

10.2.3

Komfortowa obsługa

10.2.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Komfortowa obsługa Komfortowa obsługa

USTAWIENIA Przycisk ten wciskać tak, aż na wyświetlaczu pojawi się ekran ustawień.

Ustawienie liczby owinięć 1

Tak długo wciskać ten przycisk, aż otworzy się menu ustawień dla owijania siatką względnie sznurkiem.

Aktywne menu rozpoznać można na symbolu (14) oraz na wskaźniku menu (F): Owijanie siatką Wskaźnik menu (F) pokazuje »2/1«.

Owijanie sznurkiem Wskaźnik menu (F) pokazuje »2/2«.

2

Za pomocą tych przycisków ustawia się aktualne liczby owinięć (16).

15 Minimalne ustawienie:

N = 1,25 przy owijaniu siatką N = 12 przy owijaniu sznurkiem 16 Aktualnie ustawiona wartość 17 Maksymalna wartość nastawy: N = 4,5 przy owijaniu siatką N = 30 przy owijaniu sznurkiem Zwiększenie liczby owinięć Zmniejszenie liczby owinięć Owijanie siatką: 1 x wcisnąć = ± 0,25 owinięcia Owijanie sznurkiem: 1 x wcisnąć = ± 2 owinięcia (Fot. 1, 2)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

10.3.1

Komfortowa obsługa

Wywoływanie menu podrzędnego ustawień użytkownika Przycisk ten wciskać tak, aż na wyświetlaczu pojawi się menu podrzędne »Ustawienia użytkownika«. – Wskaźnik (F) menu ustawiony jest na »2/3«.

Wskazówka!

14

3

Ilustracja 3 pokazuje wszystkie będące do dyspozycji »Ustawienia użytkownika«. Funkcje (10, 11 i 12) dostępne są opcjonalnie, funkcja (12) jest przygotowana specjalnie dla pras ROTO CUT.

Dokonywanie ustawień użytkownika Wcisnąć przycisk menu podrzędnego, aby wywołać wszystkie ustawialne wielkości menu głównego. Aktywna wielkość błyska.

Przykład: Ma być ustawiony czas opóźnienia, symbol (9). W danym momencie aktywna jest np. funkcja »Ustawienie języka«, tzn symbol (13) błyska.

Trzykrotnie nacisnąć przycisk menu podrzędnego: Najpierw aktywna będzie funkcja »Ustawienie liczby owinięć« w menu podrzędnym 2/1 i 2/2, a następnie będzie błyskał symbol (9) w menu podrzędnym 2/3.

(Fot. 3)

10.3.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Komfortowa obsługa

Ustawienie czasu opóźnienia do owijania ręcznego lub automatycznego

Jeśli czas między sygnałem dźwiękowym i uruchomieniem owijania przy pełnej komorze prasującej jest niewystarczający, aby zatrzymać maszynę, to owijanie można opóźnić o 1 do 9,5 sekundy: Wywołać menu podrzędne »Ustawienia użytkownika«.

Przycisk menu podrzędnego wciskać tak, aż aktywna będzie funkcja »Ustawianie czasu opóźnienia« i symbol (9) będzie błyskał.

Tym przyciskiem czas opóźnienia zwiększa się krokowo co 0,5 sekundy.

Jeśli przekroczone zostanie 9,5 sekundy, to na wyświetlaczu pojawi się »9s9«. Aktywne będzie ręczne owijanie siatką.

Tym przyciskiem pokazywany aktualnie czas opóźnienia zmniejsza się krokowo co 0,5 sekundy.

Ponowna aktywacja automatycznego owijania siatką: Przyciskiem (–) wybrać czas między 1 i 9,5 sekundy.

4

5

(Fot. 4, 5)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

10.3.3

Komfortowa obsługa

Włączanie / wyłączanie automatyki tylnej pokrywy Uwaga!

Ze względów bezpieczeństwa automatyka tylnej pokrywy musi być po każdym włączeniu i wyłączeniu zapłonu oraz wyłącznika awaryjnego ponownie uaktywniona.

200407

B

6

Przy włączonej automatyce tylnej pokrywy, otwiera się ona automatycznie po owinięciu balotu. – świeci wskaźnik (B) stanu.

Wywołać menu podrzędne »Ustawienia użytkownika«.

Przycisk menu podrzędnego wciskać tak, aż aktywna będzie funkcja »Automatyka tylnej pokrywy« i błyskać będzie symbol (10).

Aby włączyć automatykę tylnej pokrywy należy wcisnąć ten przycisk. Kratka pod symbolem (10) zostanie przekreślona i zaświeci wskaźnik (B) stanu.

Aby wyłączyć automatykę tylnej pokrywy należy wcisnąć ten przycisk. – Kratka pod symbolem (10) będzie pusta i zgaśnie wskaźnik (B) stanu.

7

Wskazówka!

Automatyka wiązania jest wciąż jeszcze czynna.

Klapę tylną można otworzyć ręcznie przez naciśnięcie przycisku (»Klapa tylna«).

Przesterowanie automatyki pokrywy tylnej Aby otworzyć pokrywę tylną nacisnąć »Otwieranie pokrywy tylnej«.

Po wyrzuceniu balotu nacisnąć »Zamykanie pokrywy tylnej«.

Tryb automatyki tylnej pokrywy zostanie zachowany.

(Fot. 6, 7)

10.3.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Komfortowa obsługa

Doładowanie ciśnienia

Funkcja »Doładowanie ciśnienia« zwykle jest włączona, kratka pod symbolem (11) jest zakreślona.

Doładowanie ciśnienia należy wyłączyć, jeśli przy doczepionej maszynie nie działa funkcja np. owijania balotu.

Wywołać menu »Ustawienia użytkownika«.

Przycisk menu podrzędnego wciskać tak, aż aktywna będzie funkcja »Doładowanie ciśnienia« i błyskać będzie symbol (11).

8

Aby włączyć funkcję »Doładowanie ciśnienia« należy wcisnąć ten przycisk. – Kratka pod symbolem (11) jest przekreślona.

Aby wyłączyć funkcję »Doładowanie ciśnienia« należy wcisnąć ten przycisk. – Kratka pod symbolem (11) jest pusta.

Wskazówka!

Po wyłączeniu/włączeniu obsługi funkcja "Doladowywanie ciśnienia" staje się aktywna dopiero po pierwszym sprasowaniu bala, tzn. dopiero drugi bal prasowany jest pod ciśnieniem.

(Fot. 8)

Czyszczenie noży

Przy tej funkcji noże, aby możliwe było zgarnięcie brudu i innych resztek z noży lub oczyszczenie szczelin między nożami odchylają się one automatycznie po wykonaniu każdych 10 balotów a następnie wracają do poprzedniej pozycji.

Wywołać menu podrzędne »Ustawienia użytkownika«.

Przycisk menu podrzędnego wciskać tak, aż aktywna będzie funkcja »Czyszczenie noży« i błyskać będzie symbol (12).

9

Aby włączyć funkcję »Czyszczenie noży« należy wcisnąć ten przycisk. – Kratka pod symbolem (12) jest przekreślona.

Aby wyłączyć funkcję »Czyszczenie noży« należy wcisnąć ten przycisk. – Kratka pod symbolem (12) jest pusta.

(Fot. 9)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

10.3.5

Komfortowa obsługa

Wybór języka

Wywołać menu podrzędne »Ustawienia użytkownika«.

Przycisk menu podrzędnego wciskać tak, aż aktywna będzie funkcja »Wybór języka« i błyskać będzie symbol (13).

10

Na wyświetlaczu pojawi się aktywny język: GER Niemiecki FRA Francuski ENG Angielski SPA Hiszpański ITA Włoski HOL Holenderski Ten przycisk służy do przesuwania się po liście języków w górę.

Ten przycisk służy do przesuwania się po liście języków w dół.

(Fot. 10)

Zwijarka beli

Przy prasach Rollant 254 i 255 opcja (14) »Zwijarka beli« jest nieczynna.

(Fot. 11)

11

10.3.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Komfortowa obsługa Komfortowa obsługa

LICZNIK

F

Przycisk ten wciskać tak, aż na wyświetlaczu pojawi się menu licznika.

Przycisk ten wciskać po to, aby przełączać się między menu podrzędnym 3/1 »Licznik dzienny i ogólny«, (Fot. 1) i menu podrzędnym (3/2 »Licznik specjalny« (Fot. 2).

1

200415

Na wskaźniku (F) sprawdzić żądane menu.

Licznik dzienny i całkowity

F

W menu licznika pokazywane są następujące dane: Licznik dzienny: Liczba sprasowanych balotów (może być cofana do zera) Licznik ogólny: Liczba sprasowanych balotów (nie może być cofnięta)

200416

Licznik ogólny: Liczba godzin pracy (nie może być cofnięta)

2

Wskaźnik konserwacji: Przy przypadające aktualnie koniecznej konserwacji wskazywane jest 5 h, 10 h, 50 h lub 100 h.

Należy wykonać konieczne czynności konserwacyjne: Patrz Instrukcja obsługi, rozdziały »Konserwacja« oraz »Plan smarowania«. Po wykonaniu prac konserwacyjnych należy cofnąć »Wskaźnik konserwacji«.

Aby otworzyć menu »Cofanie licznika dziennego« należy nacisnąć przycisk (+).

(Fot. 1, 2)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

10.4.1

Komfortowa obsługa

Cofanie wskazań konserwacyjnych

34504

Wcisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk (–).

Otworzy się menu »Cofanie wskazań konserwacyjnych«.

Przy wciśniętym przycisku (–) wcisnąć przycisk (+).

Wskaźnik konserwacji zostanie cofnięty do zera.

3 (Fot. 3)

Zwolnić przyciski (–) oraz (+).

Pojawi się menu »Licznik dzienny i całkowity«.

Po pomyślnym cofnięciu »Wskaźnik konserwacji« nie będzie widoczny na wyświetlaczu.

200417

4

(Fot. 4)

Cofanie licznika dziennego Wcisnąć przycisk (+) i przytrzymać wciśnięty.

Otworzy się menu »Cofanie licznika dziennego«.

Przy wciśniętym przycisku (+) wcisnąć przycisk (–).

Licznik dzienny zostanie cofnięty do zera.

34505

5

(Fot. 5) Zwolnić przyciski (–) oraz (+).

Pojawi się menu »Licznik dzienny i całkowity«.

Po pomyślnym cofnięciu »Licznik dzienny « będzie ustawiony na zero.

(Fot. 6)

200418

10.4.2

6 BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Komfortowa obsługa

Licznik specjalny

19

18

20

200419

21

18

22

23

7

Za pomocą licznika specjalnego można zliczać i pokazywać dane dotyczące określonego zamówienia.

18 Aktualne zamówienie: Można zapisać i pokazywać do 20 zamówień.

19 Liczba sprasowanych balotów 20 Czas pracy 21 Zużyta długość siatki 22 Zużyta długość sznurka 23 Liczba balotów wykonanych z udziałem noży.

(Fot. 7)

Uruchamianie licznika specjalnego

19 F

Przed rozpoczęciem nowego zamówienia otworzyć menu »Licznik specjalny«. – Wskaźnik (F) menu ustawiony jest na »3/2«, i błyska symbol (18).

Przyciskami (+) lub (–) wybrać nowe zamówienie.

200420

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

8

Liczba balotów, długość siatki względnie długość sznurka oraz przepracowany czas powinny być ustawione na zero.

W podanym przypadku wybrać inne zamówienie lub »Cofanie zamówienia«, patrz »Cofanie zamówienia« Wykonanie zamówienia.

Przy końcu zamówienia można w menu »Licznik specjalny« odczytać liczbę sprasowanych balotów, długość zużytej siatki lub sznurka oraz ilość balotów wykonanych z udziałem ROTO CUT jak również Od pokazywanej liczby balotów (19) można ewentualnie odjąć baloty niewłaściwie wykonane.

Patrz »Korygowanie liczby balotów«.

(Fot. 8)

10.4.3

Komfortowa obsługa

Korygowanie liczby balotów

19 F

Za pomocą tej funkcji można od liczby wykonanych balotów (19) odjąć baloty wykonane nieprawidłowo: Wywołać menu »Licznik specjalny«. – Wskaźnik (F) menu stoi na »3/2«.

9

200421

(Fot. 9)

Przycisk ten wciskać tak, aż błyskać będzie »Liczba sprasowanych balotów« (19).

Za pomocą tego przycisku można zmniejszyć »liczbę sprasowanych balotów«.

Jeśli źle wykonanych balotów było pięć, należy pięciokrotnie wcisnąć przycisk.

W razie konieczności wcisnąć przycisk (+)-aby ustawić poprzednio pokazywaną liczbę balotów.

Cofanie zamówień

19

Wywołać menu »Licznik specjalny«. – Wskaźnik (F) menu stoi na »3/2«

200422

10

Przycisk ten wciskać tak, aż błyskać będzie »Liczba sprasowanych balotów« (19).

Wcisnąć i przytrzymać przycisk (+), otworzy się menu »Cofanie zamówienia«.

Przy wciśniętym przycisku (+) wcisnąć przycisk (–).

Wybrane zamówienie będzie cofnięte do zera.

Zwolnić przyciski (+) oraz (–).

Po pomyślnym cofnięciu zamówienia wszystkie dane dotyczące zamówienia (liczba sprasowanych balotów, długość zużytej siatki względnie sznurka oraz przepracowany czas) cofnięta zostaną do zera.

(Fot. 10)

10.4.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Komfortowa obsługa Komfortowa obsługa

WSKAZNIK BŁĘDÓW W wypadku wystąpienia usterki zapala się wskaźnik stanu (E) i włącza się brzęczyk ostrzegawczy.

W menu »Dane robocze« pokazywany jest symbol przyczyny usterki.

Przycisk wciskać tak, aż na wyświetlaczu pojawi się wskaźnik błędów.

200423

E

1 Symbole mają następujące znaczenie: Brak sznurka z lewej strony Brak sznurka z prawej strony

200424

2

Brak siatki Błąd włącznika owijania sznurkiem Błąd rampy balotów Błąd systemowy

Wskaźnik błędów w trybie tekstowym Wcisnąć ten przycisk aby symbole błędów pokazać jako tekst.

Tekst błędów pojawi się w aktualnie aktywnym języku. Patrz »Wybór języka«.

Następująca tabela pokazuje teksty błędów w dostępnych językach: (Fot. 1, 2)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

10.5.1

Komfortowa obsługa

Anzeige GER

Affichages FRA

Display ENG

Indicador SPA

Indicazione ITA

Display HOL

Fehler

Defaut

Fault

Falta

Errore

Fout

Garn L

Ficelle G

Twine L

Hilo iz.

Spago des

Touw L

Garn R

Ficelle D

Twine R

Hilo de.

Spago sin

Touw R

Netz

Filet

Net

Malla

Rete

Net

Rampe

Rampe

Ramp

Rampa

Scivolo

Slee

Kurvens.

Came

Cam track

Excentrica

Camme

Curv.sch.

System

Systeme

System

Systema

Systema

Systeem

Usunięcie usterki: Patrz »Usterki i ich usuwanie«.

Jeśli nie są zgłaszane dalsze błędy to pokazany obok wskaźnik będzie podświetlony.

(Fot. 3)

Wyłączanie brzęczyka ostrzegawczego 200425

3

Wcisnąć przycisk (+)

Kasowanie błędów Wcisnąć przycisk (–)

10.5.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Komfortowa obsługa Komfortowa obsługa

PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA Następujący przykład pokazuje wskazania wyświetlacza podczas przebiegu automatycznego owijania, (automatyka pokrywy tylnej jest włączona): 1. Maszyna pracuje.

(Fot. 1)

200426

1 2. Zatrzymać maszynę!

Jeden sygnał brzęczykiem pokazuje, że uruchomione jest owijanie (Fot. 2)

200427

2 3. Trwa owijanie (Fot. 3)

200428

3 4. Osiągnięta jest wybrana długość sznurka / siatki.

Uaktywniony jest nóż.

(Fot. 4)

200429

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4

10.6.1

Komfortowa obsługa

5. Owijanie jest zakończone. Otwiera się tylna pokrywa.

(Fot. 5)

200430

5 6. Balot jest na rampie (Fot. 6)

200431

6 7. Balot jest wyrzucony. Pokrywa tylna zamyka się.

(Fot. 7)

200432

7 8. Owijanie jest zakończona, licznik doliczył balot.

Maszyna jest ponownie w pozycji podstawowej, można kontynuować pracę.

(Fot. 8)

200433

10.6.2

8

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

11 CLAAS COMMUNICATOR

CLAAS COMMUNICATOR

CLAAS COMMUNICATOR

PRZEGLĄD - CLAAS COMMUNICATOR (ROLLANT 254/255 OPCJA) Przy prasach, które wyposażone są w sterowanie komfortowe, terminal sterowniczy zastępuje się komunikatorem Claas.

W niniejszym rozdziale opisano komunikator Claas.

Uwaga!

Wszystkie opisy techniczne i wskazówki bezpieczeństwa, które odnoszą się do starowania standardowego, dotyczą również sterowania komfortowego!

Wskazówka!

Rozdział ten opisuje wszystkie funkcje, które mogą być sterowane przez CLAAS COMMUNICATOR. Dostępność funkcji jest zależna od wyposażenia maszyny.

Wskazówka!

Opisane w instrukcji eksploatacji zespoły funkcyjne mogą różnić się od funkcji, pokazywanych na ekranie CLAAS Communicator.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.1.1

CLAAS COMMUNICATOR

Włączanie komunikatora Claas Uwaga!

Włączyć traktor, a następnie włączyć komunikator CLAAS. Nacisnąć przycisk włączania/wyłączania (1).

Wyświetla się Menu robocze.

1

Uwaga!

1

Przy pierwszej realizacji połączenia między komunikatorem Claas i prasą przesyłana jest konfiguracja menu z Rollant 255. Operacja ładowania może trwać kilka minut.

Konfiguracja zostanie zapamiętana w pamięci komunikatora CLAAS. Jeżeli pokaże się Menu robocze, oznacza to, że operacja ładowania została zakończona Przy ponownym włączeniu komunikatora CLAAS po około 5 sekundach pokazują się punkty menu.

Komunikator CLASS posiadamiejsce w pamięci na maksymalnie pięć konfiguracji maszyny.

Wskazówka!

W żadnym przypadku podczas pracy nie wyłączać komunikatora CLAAS. W przeciwnym razie traci się wszystkie funkcje kontrolne.

(Fot. 1)

11.1.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Przegląd – KOMUNIKATOR CLAAS 1

1.

2

2.

3

3.

4 5

4.

5

5.

6.

7

7.

6 2

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Przycisk włączania/wyłączania Pokrętło selekcyjne Przycisk wybierania menu głównego (»Menu robocze« lub »Menu serwisowe«) Wyświetlacz Przyciski Softkey niewybrane niewybrane

(Fot. 2)

11.1.3

CLAAS COMMUNICATOR

Przyciski i pokrętło selekcyjne Pokrętło selekcyjne 2

5

5

3

Pokrętło selekcyjne (2) to ruchomy przełącznik o podwójnej funkcji: • Przy pomocy pokrętła selekcyjnego można wybierać wpisy menu i zmieniać jego wartości.

Wybór zostaje następnie przedstawiony w ramce.

• Naciśnięcie na pokrętło selekcyjne pozwala na potwierdzenie dokonanego wyboru.

Regulator wartości przyrostowej można obracać w obu kierunkach.

Użycie regulatora wartości przyrostowej: Aby poruszyć ramką wyboru w oknie roboczym należy obrócić regulator wartości przyrostowej.

Jeżeli ramka znajduje się wokół wartości, która ma być zmieniona, w celu zatwierdzenia wybru nacisnąć regulator wartości 1.2 przyrostowej. Ramka powiększa się: można teraz zmienić wartość.

Aby zmienić wartość obrócić regulator przyrostu. Po 1.2 osiągnieciu żądanej wartości, nacisnąć regulator wartości przyrostowej, aby potwierdzić nastawy. Ramka zmniejsza się.

Powtórzyć powyższe kroki dla każdej zmienianej wartości.

Przyciski programowania Softkey

Przyciski programowania Softkey (5) funkcjonują w powiązaniu ze wskaźnikiem, który pojawia się obok nich. Wymagana funkcja aktywowana jest przez naciśnięcie przycisku Softkey.

(Fot. 3)

Przyciski do poruszania się w menu

Aby przejść do następnego menu na kolejnej stronie, nacisnąć przycisk programowania znajdujący się obok tego symbolu.

Aby przejść do poprzedniego menu, nacisnąć przycisk programowania znajdujący się obok tego symbolu.

11.1.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Menu główne 1

2

3

4

Prasą można sterować zdalnie za pomocą komunikatora CLAAS. Sterowanie przebiega za pośrednictwem pięciu menu: 1. Menu robocze 2. Menu regulacyjne 3. Menu licznikowe 4. Menu usterek 5. Menu informacji systemowych

5

4

Każde menu składa się z okna wskazania (2) i funkcji osobowych (1) i (3).

1

2

3

(Fot. 4, 5)

5

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.1.5

CLAAS COMMUNICATOR

Menu robocze »Menu robocze« odpowiada menu podstawowemu, które pokazywane jest przy pracy z prasą. »Menu robocze« zawiera 12 funkcji roboczych.

Funkcje robocze pokazywane są w prawej i lewej części wyświetlacza.

Funkcje robocze

Podbieracz w położeniu pływającym / podnoszenie 2. Podnoszenie podbieracza 3. Opuszczanie podbieracza 4. Opuścić podbieracz w położenie końcowe; podbieracz w położeniu wahającym 5. Do następnego menu (»Menu regulacyjne«) 6. Otworzyć klapę tylną 7. Zamknąć klapę tylną 8. Opóźnienie wiązania 9. Wiązanie ręczne 10. Dostęp do dalszych funkcji roboczych 11. Dostęp do poprzednich funkcji roboczych.

12. Uruchomić urządzenie tnące 13. Wyłączyć urządzenie tnące 14. Ręczne doładowanie ciśnienia prasowania / Automatyczne doładowanie ciśnienia prasowania od momentu sprasowania pierwszej beli.

15. Cofnięcie wirnika 16. Kasowanie usterek (Fot. 6, 7, 8) 1.

6

1

7

2

8

3

9

4

10

5 6

11 12 13 14

7

15 16

8

11.1.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Okienka informacyjne w menu roboczym

Numer aktualnego zlecenia 2. Całkowita liczba beli dla aktualnego zlecenia 3. Dzienny licznik beli 4. Zaawansowanie w tworzeniu beli 5. Stan owijarki (nieużywany przy tej prasie) 6. Przedstawienie symboli aktywnych funkcji (automatyczna klapa tylna, doładowanie ciśnienia prasowania, itd.)

7. Stan prasy 8. Obroty wałka przekaźnikowego mocy 9. Wybrana długość (wiązanie siatkowe lub przędzalnicze) 10. Wskazanie zaawansowania wiązania 11. Symbol aktualnego rodzaju wiązania (Fot. 9) 1.

1

2

3

11 10

4

9

5 8

7

6

9

Menu regulacyjne W menu »Regulacje« można nastawić prasę na różne rodzaje pracy.

Funkcje w menu regulacyjnym

Kasowanie usterek 2. Wybór wiązania: przędzalnicze lub siatkowe 3. Do poprzedniego menu (»Menu robocze«) 4. Przejście do następnego menu (»Menu licznikowe«) (Fot. 10) 1.

1 2 4

3

10

Funkcje sparametryzowane

Liczba obwinięć siatkowych 2. Liczba owinięć przędzalniczych 3. Nastawienie czasu opóźnienia między zakończeniem beli i startem wiązania siatkowego 4. Automatyczne otwieranie klapy tylnej 5. Doładowanie ciśnienia prasowania cylindra hydraulicznego 6. Sekwencja czyszczenia noży 7. Symbol aktualnego rodzaju wiązania (Fot. 11) 1.

1 5 2 6

3 4 7

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11

11.1.7

CLAAS COMMUNICATOR

Menu licznikowe »Menu licznikowe« dostarcza informacji o aktualnym zleceniu, jak też o innych zleceniach, które zostaną wykonane przez maszynę.

Menu główne

Dzienny licznik beli 2. Licznik całkowitej liczby beli (nie można go wyzerować) 3. Licznik całkowitej liczby beli (nie można go wyzerować) 4. Zerowanie dziennego licznika beli 5. Resetowanie sygnalizatora serwisowego 6. Do poprzedniegomenu (»Menu regulacyjne«) 7. Następne zlecenie 8. Zerowanie licznika zleceń 9. Poprzednie zlecenie 10. Do następnego menu (»Menu «) (Fot. 12) 1.

1

2

3 7

4

8 9 5 10

6

12

Okienko aktualnego zlecenia

Numer zlecenia 2. Całkowita liczba beli dla aktualnego zlecenia 3. Liczba beli, które zostały sprasowane z udziałem noży tnących 4. Długość zastosowanej przędzy 5. Długość użytej siatki 6. Sygnalizator konieczności konserwacji 7. Licznik godzin pracy (Fot. 13) 1.

1

2

3

7 4 5 6

11.1.8

13

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Menu usterek

1

2

5

4

3

6

14

»Menu usterek« umożliwia wizualizację wszystkich błędów, które wystąpiły podczas prasowania.

1. Brak przędzy po lewej 2. Zakłócenie na zsuwni beli 3. Błąd systemowy 4. Zakłócenie na przełączniku wiązania przędzalniczego 5. Brak siatki 6. Brak przędzy po prawej (Fot. 14)

Menu informacji systemowych To menu służy do wskazywania liczby obrotów wałka przekaźnikowego mocy (1)

1

(Fot. 15)

15

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.1.9

CLAAS COMMUNICATOR

11.1.10

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR CLAAS COMMUNICATOR

USTAWIENIA UŻYTKOWNIKA Wybranie rodzaju wiązania

Prasa może być wyposażona w dwa systemy wiązania: wiązanie siatkowe i wiązanie przędzalnicze.

Nacisnąć przycisk (J), aby wybrać żądany system wiązania. Symbol (K) pokazuje aktywny w danym momencie system wiązania.

J K

1 W »Menu roboczym« system wiązania (przędzalniczy lub siatkowy) przedstawiany jest przy pomocy symboli: (K) oraz (L).

L

Uwaga!

K

2

Jeżeli prasa wyposażona jest oryginalnie w wiązanie siatkowe, a następnie zostanie dozbrojona w wiązanie przędzalnicze, należy zwrócić się do sprzedawcy, aby skonfigurować moduł dla obu systemów wiązania. W wersji standardowej prasa jest wyposażona tylko w jeden system wiązania i jest skonfigurowana tylko dla danego zainstalowanego systemu.

(Fot. 1, 2)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.2.1

CLAAS COMMUNICATOR

Nastawienie liczby owinięć siatkowych

I B

3

Liczbę owinięć siatkowych można regulować w zakresie od 1,2 do 4,0 owinięć.

Obracać regulatorem wartości przyrostowej (I) do momentu, aż wartość „Długość siatki” (B) nie zostanie wyświetlona w ramce.

Aby potwierdzić, nacisnąć regulator wartości przyrostowej.

Ramka jest przedstawiona w 1.2 powiększeniu.

Obrócić regulator wartości przyrostowej, aby zmienić wartość.

Obrócić regulator wartości przyrostowej, aby potwierdzić nową wartość. Wartość jest zapamiętywana. Ramka zmniejsza się.

(Fot. 3) 1.2

Nastawienie długości przędzy

I

C

11.2.2

4

Liczbę owinięć przędzalniczych można regulować w zakresie od 12 do 30 owinięć.

Obracać regulatorem wartości przyrostowej (I) tak długo, aż wartość „Długości przędzy” (C) nie zostanie pokazana w ramce.

Aby potwierdzić, nacisnąć regulator wartości przyrostowej.

Ramka jest przedstawiona w 12 powiększeniu.

Obrócić regulator wartości przyrostowej, aby zmienić liczbę 12 owinięć sznurkiem przędzalniczym.

Obrócić regulator wartości przyrostowej, aby potwierdzić nową wartość.: wartość jest zapamiętywana. Ramka zmniejsza się.

(Fot. 4)

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Nastawienie czasu opóźnienia między zakończeniem beli i startem wiązania siatkowego.

I

Czas opóźnienia między zakończeniem tworzenia beli i początkiem wiązania można nastawić w zakresie od 1 do 10 sekund, w krokach co 0,1 sekundy. Ten czas opóźnienia odpowiada czasowi, jaki jest potrzebny do zatrzymania maszyny.

F

Uwaga!

5

Jeżeli czas opóźnienia nastawi się na 10 sekund, maszyna przechodzi automatycznie na rodzaj pracy »wiązanie ręczne«.

Obracać regulatorem wartości przyrostowej (I) tak długo, aż wartość »Czasu Opóżnienia« (F) nie zostanie wyświetlona w ramce.

Aby potwierdzić, nacisnąć regulator wartości przyrostowej.

1.0 Ramka jest przedstawiona w powiększeniu.

Obrócić regulator wartości przyrostowej, aby zmienić 1.0 wartość czasu opóźnienia.

Obrócić regulator wartości przyrostowej, aby potwierdzić nową wartość: wartość jest zapamiętywana. Ramka zmniejsza się.

(Fot. 5)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.2.3

CLAAS COMMUNICATOR

Nastawienie automatycznego otwarcia klapy tylnej Za pomocą komunikatora CLAAS można stertować otwieraniem klapy tylnej. klapa tylna może zostać otwarta automatycznie (stan 1) lub ręcznie (stan 0).

I

G

6

Obracać regulatorem wartości przyrostowej (I) tak długo, aż w ramce nie pojawi się „automatyczne otwarcie klap tylnych” (G).

Aby potwierdzić, nacisnąć regulator wartości przyrostowej.

0 Ramka jest przedstawiona w powiększeniu.

Obrócić regulator wartości przyrostowej, aby wybrać 0 automatyczne (1) lub ręczne (0) otwieranie klapy tylnej.

Obrócić regulator wartości przyrostowej, aby potwierdzić nowy stan: zostaje on zapamiętany w komunikatorze CLAAS. Ramka zmniejsza się.

Otwieranie klapy tylnej odbywa się: 0 = ręcznie 1 = automatycznie

Uwaga!

Funkcja »Automatyczne otwieranie klapy tylnej« nie jest zapamiętywana w komunikatorze CLAAS. Dlatego funkcja ta przy każdym ponownym włączeniu musi być na nowo uaktywniona.

Uwaga!

Jeżeli funkcja »Automatyczne otwieranie klapy tylnej« jest aktywna, na wyświetlaczu pojawia się symbol (A).

(Fot. 6)

11.2.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Nastawienie doładowania ciśnienia prasowania cylindra hydraulicznego

Przy tworzeniu beli można doładowywać w regularnych odstępach czasu ciśnienie cylindrów hydraulicznych, które utrzymują klapę tylną w pozycji zamkniętej. Dzięki temu otrzymuje się bardziej zwarte bele. Funkcja wykonywana jest co 17,5 sekundy.

I

H 7

Obracać regulatorem wartości przyrostowej (I) tak długo, aż nie wyświetli się »Doładowanie ciśnienia prasowania cylindrów hydraulicznych« (H).

Aby potwierdzić, nacisnąć regulator wartości przyrostowej.

0 Ramka jest przedstawiona w powiększeniu.

Nacisnąć regulator wartości przyrostowej, aby uaktywnić (1) 0 doładowanie ciśnienia prasowania cylindrów hydraulicznych lub je wyłączyć (0).

Obrócić regulator wartości przyrostowej, aby potwierdzić nowy stan: zostaje on zapamiętany w komunikatorze CLAAS. Ramka zmniejsza się.

Doładowanie ciśnienia prasowania cylindrów hydraulicznych może być: 0 = wyłączone 1 = włączone (Fot. 7)

Uwaga!

Jeżeli funkcja »Doładowanie ciśnienia prasowania« jest aktywna, włącza się ona dopiero przy prasowaniu drugiej beli: przycisk »doładowanie ciśnienia prasowania« menu roboczego jest zaciemniony, jeżeli funkcja jest aktywna.

Aby uaktywnić funkcję już przy prasowaniu pierwszej beli, uruchomić przycisk »doładowanie ciśnienia prasowania« w »menu roboczym«. Patrz rozdział »Obsługa«.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.2.5

CLAAS COMMUNICATOR

Sekwencja czyszczenia noży I

J 8

Jeżeli maszyna jest używana do tworzenia beli, można uaktywnić funkcję »Automatyczna sekwencja czyszczenia noży«. Funkcja »Automatyczna sekwencja czyszczenia noży« jest aktywna tylko wtedy, gdy przez maszynę nie przepływa prasowany materiał, tzn. gdy nie odbywają się operacje cięcia, np. podczas wiązania balotów lub wyrzucania balotów.

Podczas czyszczenia następuje usunięcie brudu i pozostałości z otworów obudowy. Ta funkcja jest przeprowadzana automatycznie w regularnych odstępach czasu (tj. po każdych 11 balotach).

Obracać regulatorem wartości przyrostowej (I) dopóki »Sekwencja sekwencja czyszczenia noży« (J) nie zostanie wyświetlona w ramce.

Aby potwierdzić, nacisnąć regulator wartości przyrostowej.

0 Ramka jest przedstawiona w powiększeniu.

Obrócić regulator wartości przyrostowej, aby uaktywnić (1) 0 sekwencję czyszczenia noży lub ją wyłączyć z działania (0).

Obrócić regulator wartości przyrostowej, aby potwierdzić nowy stan: zostaje on zapamiętany w komunikatorze CLAAS. Ramka zmniejsza się.

Sekwencja czyszczenia noży może być: 0 = wyłączona 1 = włączona (Fot. 8)

11.2.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

CLAAS COMMUNICATOR

USTAWIENIA W MENU LICZNIKOWYM Wybieranie zleceń

KOMUNIKATOR CLAAS może wykonywać równocześnie 20 zleceń.

Do następnego zlecenia przechodzi się za pomocą przycisku (H).

Do poprzedniego zlecenia przechodzi się za pomocą przycisku (K).

3 H J K L

9

(Fot. 9)

Zerowanie licznika zleceń

Typowe dane każdego zlecenia pokazywane są w oknie (L). Dane te można resetować przez naciśnięcie przycisku (J).

L

10

Zgodnie z powyższą procedurą wybrać zlecenie do zresetowania, na przykład zlecenie 1.

Wciskając przycisk (J) resetuje się wszystkie wartości z okna (L).

Jedynie numer zlecenia nie ulega zresetowaniu.

(Fot. 9, 10)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.3.1

CLAAS COMMUNICATOR

Zerowanie licznika dziennego

W sposób opisany na poprzedniej stronie wybrać zlecenie, którego licznik dzienny ma zostać zresetowany.

Wciskając przycisk (M) resetuje się wszystkie wartości z okna (N).

N

M

(Fot. 11)

11

Sygnalizator serwisowy pokazuje częstotliwość, z jaką należy dokonywać przeglądów serwisowych 5 h, 10 h, 50 h, 100 h lub 250 h.

Szczegółowe informacje na ten temat znajdują się w rozdziale 14 »Konserwacja«.

Po przeprowadzeniu konserwacji ustawić sygnalizator serwisowy (P) na 0 wciskając przycisk (Q).

Q

P

11.3.2

Resetowanie sygnalizatora serwisowego

12

(Fot. 12)

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

CLAAS COMMUNICATOR

SYGNALIZACJA USTEREK 1

R

D

Q

1

Usterki są pokazywane w dwóch różnych menu: w »Menu roboczym« (1) i w »Menu usterek« (4).

W »Menu roboczym« (1) usterki są wyświetlane w normalnym oknie w formie symboli.

Jeżeli wystąpi większa liczba usterek, może się zdarzyć, że wyświetlane w oknie symbole nałożą się na siebie. W takim przypadku ważniejsze usterki będą wyświetlane ponad pozostałymi symbolami.

Wszystkie usterki można wywoływać kontrolnie w »Menu usterek« (4).

Patrz w instrukcji obsługi - rozdział 12 »Usuwanie usterek«.

Usunąć usterkę (Q) zgodnie ze wskazówkami z rozdziału 12 »Usuwanie usterek«.

Nacisnąć przycisk (R), aby skasować symbol usterki z pola wyświetlacza.

4

(Fot. 1, 2) R

2

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.4.1

CLAAS COMMUNICATOR

Znaczenie symboli: Brak przędzy z lewej

4

Brak przędzy z prawej Brak siatki

R

Usterka zsuwni beli 3

Usterka przełącznika wiązania przędzalniczego Błąd systemowy

Uwaga!

Jeżeli pod symbolem prasowania zostanie podświetlona liczba 100 oznacza to, że wystąpiła usterka: na przykład, bela zablokowała się na zsuwni itd.

(Fot. 1, 3)

11.4.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR CLAAS COMMUNICATOR

MENU GłÓWNE »SERWIS« W menu serwisowym można wywoływać sześć menu skojarzonych: 1 = Menu »Informacje systemowe« 2 = »Menu regulacji obrazu« 3 = »Menu godziny i daty« 4 = »Menu zarządzania pamięcią« 5 = »Menu wyboru języka« 6 = »Menu pomocnicze«

Wywoływanie menu serwisowego

I B

A

Nacisnąć przycisk WŁ./WYŁ. (A).

Uwaga!

Terminal komunikatora CLAAS przechodzi automatycznie do »Menu roboczego«.

1

Nacisnąć przycisk selekcyjny »Menu główne« (B).

Pokazuje się okno z rysunku 2. Część (1) przedstawiona jest w obramowaniu.

(Fot. 1, 2)

1

2

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.5.1

CLAAS COMMUNICATOR

Regulator wartości przyrostowej obracać dotąd, aż rama wyboru całkowicie otoczy część (2).

Nacisnąć regulator wartości przyrostowej. Pojawia się okno »Menu serwisowe«.

2

(Fot. 3)

3

Menu informacji systemowych Uwaga!

Na wyświetlaczu pokazywane jest pobranie produktu (3) oraz aktualny numer wersji oprogramowania (4).

3 4

(Fot. 4)

4

11.5.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Menu regulacji obrazu Ustawienie kontrastu H

Kontrast wskaźnika można zmieniać przy pomocy przycisków (H) lub (J).

J

5

Wskazówka!

Wartość ustawienia zmienia się dotąd, dopóki naciskany jest odpowiedni przycisk Softkey.

(Fot. 5)

Ustawienie jaskrawości obrazu

Przyciskiem (L) lub (K) ustawić jaskrawość wskaźnika na wyświetlaczu.

L

K 6

Wskazówka!

Wartość ustawienia zmienia się dotąd, dopóki naciskany jest odpowiedni przycisk Softkey.

(Fot. 6)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.5.3

CLAAS COMMUNICATOR

Menu godziny i daty

Ustawianie godziny i daty M

N

Regulator wartości przyrostowej obracać tak długo, aż wartość, która ma być zmieniona (na przykład godzina) zostanie przedstawiona w ramce.

O 15

S

11.5.4

R

P

7

15

W celu zmiany godziny nacisnąć regulator wartości przyrostowej.

Ramka stanie się większa.

Obrócić regulator wartości

przyrostowej.

Celem potwierdzenia zmiany nacisnąć regulator wartości przyrostowej. KOMUNIKATOR CLAAS zapamiętuje wprowadzoną godzinę.

W taki sam sposób ustawić minuty (N), sekundy (O), dzień (S), miesiąc (R) i rok (P).

(Fot. 7)

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Menu zarządzania pamięcią Wskazówka!

W

1 3 2

T U V 8

W tym menu pokazywane są narzędzia zawieszane znajdujące się w pamięci komunikatora CLAAS. Do pamięci można wprowadzić do pięciu różnych narzędzi zawieszanych (sprzętu doczepianego).

Jeżeli do pamięci ma być wprowadzone szóste narzędzie do doczepienia, należy wykasować z pamięci maszyny jedno z zapisanych wcześniej urządzeń.

Wskazówka!

Wiersz (1) pokazuje dostępną pamięć (w kilobitach). Wiersz (2) pokazuje ilość pamięci wymaganą dla określonego sprzętu zawieszanego. Wiersz (3) pokazuje nazwę projektu (sprzętu doczepianego) (na przykład: Rollant 255), dla którego w wierszu (2) pokazywana jest ilość wymaganej pamięci.

Zarządzanie projektami w pamięci

Przyciskiem (T) wywołać poprzedni projekt.

Przyciskiem (U) wywołać następny projekt.

Przy pomocy przycisku Softkey (V) skasować wybrany projekt z pamięci.

Wskazówka!

W przypadku konieczności ponownego wprowadzenia skasowanego projektu do pamięci: Wyłączyć komunikator CLAAS i podłączyć do maszyny. Program zostanie przeniesiony do komunikatora CLAAS. (Fot. 8)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.5.5

CLAAS COMMUNICATOR

Redukowanie problemów z łącznością pomiędzy prasą i traktorem Przyciskiem tym należy się posługiwać, gdy zachodzi konieczność usunięcia określonych trudności z łącznością pomiędzy prasą a

traktorem.

Uwaga!

Z przycisku należy korzystać bardzo rzadko i tylko wtedy, gdy pojawiają się problemy z identyfikacją pomiędzy prasą akomunikatorem CLAAS.

11.5.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Menu wyboru języka Ustawienie języka 1

2

3 4 5 6 7 8

Regulator wartości przyrostowej obracać tak długo, aż wartość, która ma być zmieniona (na przykład język) zostanie przedstawiona w ramce.

pl

9

pl

W celu zmiany języka nacisnąć regulator wartości przyrostowej.

Ramka stanie się większa.

Obrócić regulator wartości

przyrostowej.

Celem potwierdzenia zmiany nacisnąć regulator wartości przyrostowej.

Wyłączyć terminal Claas Communicator i włączyć go ponownie, aby aktywować nowo wybrany język.

Ustawianie innego wyboru: W taki sam sposób ustawić miejsce po przecinku (2), format czasu (3), format daty (4), jednostkę długości (5), jednostkę powierzchni (6), jednostkę objętości (7) i jednostkę masy (8).

Można wybrać następujące opcje: – Język (1): de ; en ; fr ; nl ; da ; sv ; cs ; fi ; ru ; tr Wskazówka!

Języki aktywowane w terminalu Claas Communicator to niemiecki, angielski i francuski. Pozostałe języki nie są jeszcze dostępne w Claas Communicator, choć menu wyboru języków pokazuje te języki.

– Miejsce po przecinku (2): , lub .

– Format czasu (3): 12 h lub 24 h – Format daty (4): ddmmrrrr - ddrrrrmm - mmrrrrdd mmddrrrr - rrrrmmdd - rrrrddmm – Jednostka długości (5): metryczna lub angielska – Jednostka powierzchni (6): metryczna lub angielska – Jednostka objętości (7): metryczna, angielska lub US – Jednostka masy (8): metryczna, angielska lub tony/funty

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.5.7

CLAAS COMMUNICATOR

Menu pomocnicze

To menu nie jest obecnie skonfigurowane.

11.5.8

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

CLAAS COMMUNICATOR

USTAWIENIA WSTĘPNE Przed rozpoczęciem pracy, komunikator CLAAS należy ustawić stosownie do potrzeb użytkownika: rodzaj wiązania, automatyczne otwieranie klapy tylnej, użycie noży tnących itd.

Patrz »Ustawienia użytkownika« (A), strona 11.2.1, w celu konfiguracji ustawień wstępnych.

(Fot. 1)

A

1

FUNKCJA POBIERANIA Podbieracz

Wysokość podbieraczy można uastawić za pomocą przycisków (B), (C), (D) i (E). Wysokość nastawia się w zależności od warunków glebowych.

Podbieracz podnieść do położenia krańcowego.

B C

Stopniowo podnosić podbieracz

D E

Stopniowo opuszczać podbieracz

2

(Fot. 2)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Opuścić podbieracz do położenia krańcowego; podbieracz kołysze się: podbieracz dopasowuje się do różnic wysokości terenu.

11.6.1

CLAAS COMMUNICATOR

Uruchomienie urządzenia tnącego Uwaga!

Prasa musi być włączona, aby można było uruchomić noże.

F G

Nacisnąć przycisk (F), aby uruchomić urządzenie tnące.

H

Jeżeli funkcja jest aktywna i noże znajdują się w położeniu roboczym symbol pokazywany jest na czarnym tle.

3

Nacisnąć przycisk (G), aby wyłączyć urządzenie tnące.

Jeżeli funkcja jest aktywna i noże nie pracują symbol pokazywany jest na czarnym tle.

(Fot. 3) Status urządzenia tnącego pokazywany jest również za pomocą symbolu (H): – Symbol (H) jest wyświetlany na czarnym tle: urządzenie tnące jest aktywne.

– Symbol (H) jest wyświetlany na białym tle: urządzenie tnące jest nieaktywne.

(Fot. 3)

11.6.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Kontrola położenia urządzenia tnącego Urządzenia standardowe

Do maszyny numer 74801818 oprócz 74801794 do 74801803 i do maszyny numer 75400035 Maszyna jest tak zaprogramowana, aby urządzenie tnące było włączane w regularnych odstępach czasu (tylko wówczas, jeżeli wybrana jest funkcja aktywacji urządzenia tnącego).

Urządzenie tnące jest aktywne.

Od maszyny numer 74801819 i 754000036 i maszyny numer 74801794 do 74801803 Maszyny te posiadają czujnik na urządzeniu tnącym.

Czujnik kontroluje w regularnych odstępach czasu pozycję urządzenia tnącego. Jeżeli urządzenie tnące nie znajduje się już we właściwym położeniu, to znaczy - gdy noże nie są wystarczająco wychylone, aby wykonywać prawidłowe cięcie, wówczas maszyna przesuwa noże automatycznie do położenia cięcia.

Urządzenie tnące jest nieaktywne.

Od maszyny numer 74801819 i 754000036 i maszyny numer 74801794 do 74801803 Maszyny te posiadają czujnik na urządzeniu tnącym.

Czujnik kontroluje w regularnych odstępach czasu pozycję urządzenia tnącego. Jeżeli urządzenie tnące nie znajduje się już we właściwym położeniu, to znaczy - gdy noże są lekko wychylone, wówczas maszyna przesuwa noże automatycznie do położenia spoczynkowego.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.6.3

CLAAS COMMUNICATOR

Doładowanie ciśnienia cylindrów od pierwszej beli

Jeżeli aktywna jest funkcja »Doładowanie ciśnienia prasowania« (patrz »Ustawienia użytkownika«), zostaje ona włączona dopiero przy prasowaniu drugiej beli.

Uwaga!

Jeżeli funkcja jest aktywna, przycisk »Doładowanie ciśnienia prasowania« w menu roboczym wyświetlany jest na ciemnym tle.

J

K

4

Postępowanie w celu uaktywnienia funkcji od pierwszej beli

Przycisk »Doładowanie ciśnienia prasowania« (J) nacisnąć w momencie rozpoczęcia prasowania.

Uwaga!

Symbol (K) jest wyświetlany na czarnym tle.

(Fot. 4)

11.6.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Cofnąć wirnik

Zablokowanie wirnika podczas pracy może wynikać z następujących przyczyn: – Wirnik pobrał zbyt dużo prasowanego materiału.

Powoduje to jego zablokowanie.

– Do wirnika dostało się obce ciało i zakłóca jego pracę, itd.

H

Uwaga!

Komunikator CLAAS posiada funkcję obsługi, która pozwla na odblokowanie zablokowanego wirnika: funkcja ta, mianowicie cofnięcie wirnika, może być uruchamiana raza za

5

razem (maksymalnie trzy razy).

Sposób postępowania w celu cofnięcia wirnika: – Wyłączyć wałek przekaźnikowy.

– Opuścić podbieracz.

– Aby cofnąć wirnik wcisnąć przycisk (H).

– Ewentualnie usunąć prasowany materiał lub ciała obce.

Niebezpieczeństwo!

Przed każdą interwencją dot. wirnika należy wyłączyć silnik traktora i wyjąć kluczyk zapłonowy.

Próba ręcznego usunięcia blokady może doprowadzić do ciężkich obrażeń ciała.

Włączyć napęd wałka przekaźnikowego mocy.

– Podnieść podbieracz.

(Fot. 5) –

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.6.5

CLAAS COMMUNICATOR

Prasowanie i wiązanie

W »Menu roboczym« system wiązania tj. przędza lub siatka przedstawiany jest za pomocą symboli (K) i (L).

Wyboru systemu wiązania dokonuje się w »Menu regulacyjnym«.

Automatyczne wiązanie przędzy

Automatyczne wiązanie odpowiada standardowemu systemowi wiązania prasy.

– Podjechać do pokosu, aby utworzyć belę.

– Przędza (nić) jest wprowadzana automatycznie do beli przed końcem procesu formowania beli.

Prasa pracuje, aż do momentu uformowania beli.

K M

Uwaga!

N P

L

Q

Symbole (K) i (L) pulsują, kiedy wiązanie się rozpoczyna oraz w trakcie trwania całej operacji wiązania.

6 – –

Kiedy bela jest gotowa, wyzwalany jest sygnał akustyczny i optyczny (P) i (Q).

W celu odłożenia beli należy zatrzymać traktor.

Uwaga!

Jeżeli przy rozpoczęciu wiązania wprowadzony zostaje do beli tylko jeden koniec nici (prawy lub lewy), należy normalnie kontynuować cykl wiązania. Na koniec operacji wiązania wprowadzić brakującą przędzę do rurki do „nawlekania” nici. Uruchomić wiązanie ręczne za pomocą przycisku (N). Operacja wiązania przebiega normalnie.

(Fot. 6)

11.6.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Automatyczne wiązanie siatki

K

P

Q

7

Automatyczne wiązanie odpowiada standardowemu systemowi wiązania prasy.

– Podjechać do pokosu, aby utworzyć belę.

– Kiedy bela jest gotowa, wyzwalany jest alarm akustyczny i optyczny (P) i (Q).

– Zatrzymać traktor, aby rozpocząć operację wiązania. Czas między końcem formowania beli i rozpoczęciem wiązania można regulować. W celu uzyskania dokładniejszych informacji, patrz »Ustawienia użytkownika«.

Uwaga!

Symbole (K) i (L) pulsują, kiedy wiązanie się rozpoczyna oraz w trakcie całej operacji wiązania.

Uwaga!

Gdy czas między sygnałem ostrzegawczym sygnalizującym zakończenie procesu formowania beli i rozpoczęciem automatycznego wiązania nie wystarcza do zatrzymania maszyny, należy uruchomić i ustawić czas opóźnienia w »Menu regulacji«.

(Fot. 7)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.6.7

CLAAS COMMUNICATOR

Wiązanie ręczne – wiązanie przędzy i siatki

Dzięki KOMUNIKATOROWI CLAAS formowanie beli można dopasować do pozostałego materiału prasowanego na podłożu. Obie z tych funkcji nadają się do wiązania przędzy i siatki.

Wcześniejsze włączenie procesu wiązania Wcześniejsze włączenie procesu wiązania jest uruchamiane, gdy pozostała ilość materiału do prasowania nie wystarcza do uformowania całej beli.

– W celu włączenia wiązania ręcznego nacisnąć przycisk (N).

– Zatrzymać traktor, gdy pojawi się symbol »Stop«.

M N

8

Opóźnienie procesu wiązania Późniejsze uruchomienie procesu wiązania pozwala zapewnić sprasowanie całego materiału.

Niebezpieczeństwo!

Przed automatycznym startem wiązania nacisnąć przycisk (M), »Opóźnienie operacji wiązania«.

– – – –

W celu opóźnienia operacji wiązania przytrzymać wciśnięty przycisk (M).

Przycisk trzymać wciśnięty do momentu wyczerpania się materiału do prasowania.

W momencie uformowania beli zwolnić przycisk (M).

Rozpoczyna się proces wiązania.

Uwaga!

Zakończenie procesu wiązania siatki jest sygnalizowane przez dźwięk pracy noży oraz zatrzymanie wałka siatki.

Uwaga!

Zakończenie procesu wiązania przędzy jest sygnalizowane przez zatrzymanie i wyregulowanie rury do „nawlekania” nici.

(Fot. 8)

11.6.8

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Odkładanie beli Uwaga!

Belę odłożyć pod takim kątem, aby nie mogła się ona stoczyć.

Automatyczne otwarcie klapy tylnej

W »Menu regulacji« można wybrać »Automatyczne otwieranie klapy tylnej«.

Gdy bela jest uformowana, klapa tylna otwiera się automatycznie, aby umożliwić jej odłożenie na bok.

Klapa tylna zamyka się w sposób automatyczny.

S

Uwaga!

9

Zawsze możliwa jest ręczna regulacja otwierania klapy tylnej. W tym celu wystarczy uruchomić przycisk (S). Dzięki temu funkcja »Automatyczne otwieranie klapy tylnej« nie zostaje wykasowana z pamięci KOMUNIKATORA CLAAS. Uwaga!

Zamknięcie klapy tylnej nie jest możliwe, jeżeli na zsuwni zablokowana jest bela, tj., gdy rampa rozładowcza znajduje się w położeniu dolnym.

(Fot. 9)

Ręczne otwarcie klapy tylnej

Jeżeli funkcja »Automatyczne otwieranie klapy tylnej« nie została aktywowana, klapę należy otworzyć ręcznie.

Sposób postępowania: Wiązanie beli jest zakończone, wyświetla się symbol »Stop«: należy wyładować belę.

Nacisnąć jednokrotnie przycisk (S), aby całkowicie otworzyć klapę tylną.

Przytrzymać wciśnięty przycisk (S), aby sterować otwarciem klapy tylnej.

(Fot. 9)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.6.9

CLAAS COMMUNICATOR

Usterka zsuwni beli

Może się zdarzyć, że bela zakleszczy się na zsuwni.

W takim przypadku wyświetla się następujący symbol: Klapa tylna nie daje się zamknąć.

Ręczne odkładanie beli: Dalej jechać traktorem, aż bela samoistnie spadnie ze zsuwni i symbol zniknie z wyświetlacza.

11.6.10

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Położenia prasy

Informacje o przebiegu pracy można uzyskać za pośrednictwem oprogramowania KOMUNIKATORA CLAAS. Poszczególne położenia beli przedstawiane są za pomocą cyfry (U) i symbolu (V).

Cyfry zmieniają się w zależności od wybranego rodzaju wiązania.

Poszczególne stany pracy maszyny objaśnione są w następnych rozdziałach. Każdy rodzaj wiązania ma swój własny system.

(Fot. 10) U

V

10

Wiązanie przędzalnicze bez doładowywania ciśnienia (nacisku)

Podczas formowania beli wyświetlane są odpowiednie symbole i cyfry.

0 1 2

Stan (U) 0 1 2 3

3 4

4 5 6 7 0

5 6

Znaczenie Stan początkowy Opóźnienie Włączenie wiązania przędzy Konieczne jest zatrzymanie maszyny Wiązanie zakończone: otworzyć klapę tylną i wyładować belę Otworzyć klapę tylną Zamknąć klapę tylną Stan końcowy Powrót do stanu początkowego

(Fot. 11)

7 11

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.6.11

CLAAS COMMUNICATOR

Wiązanie przędzalnicze z doładowywaniem ciśnienia (nacisku)

Podczas formowania beli wyświetlane są odpowiednie symbole i cyfry.

0 1 2

Stan (U) 0 1 2 3

3 4

4 5 6 7 8

5 6

9

7

0

Znaczenie Stan początkowy Opóźnienie Włączenie wiązania przędzy Konieczne jest zatrzymanie maszyny Wiązanie zakończone: otworzyć klapę tylną i wyładować belę Otworzyć klapę tylną Zamknąć klapę tylną Opóźnienie Ustawiony czas doładowania ciśnienia prasowania dla cylindrów hydraulicznych: 15,5 s Doładowanie ciśnienia prasowania cylindrów hydraulicznych: 2 s Powrót do stanu początkowego

8 9

Uwaga!

12

Kroki (7), (8) i (9) powtarzają się 9 razy podczas jednej operacji prasowania. Znaczy to, że ciśnienie prasowania cylindrów hydraulicznych jest doładowywane co 17,5 sekundy. Prasa pracuje, aż do momentu uformowania beli.

(Fot. 12)

11.6.12

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

CLAAS COMMUNICATOR

Wiązanie siatki bez doładowywania ciśnienia (nacisku)

Podczas formowania beli wyświetlane są odpowiednie symbole i cyfry.

0 11 12

Stan (U) 0 11 12

13 14

13 14 15 16

15 16

17 18 7 0

17 18

Znaczenie Stan początkowy Opóźnienie Konieczne jest zatrzymanie maszyny Opóźnienie Włączenie wiązania siatki Opóźnienie Wiązanie zakończone: otworzyć klapę tylną i wyładować belę Otworzyć klapę tylną Zamknąć klapę tylną Stan końcowy Powrót do stanu początkowego

(Fot. 13)

7 13

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

11.6.13

CLAAS COMMUNICATOR

Wiązanie siatki z doładowywaniem ciśnienia (nacisku)

Podczas formowania beli wyświetlane są odpowiednie symbole i cyfry.

0 11 12

Stan (U) 0 11 12

13 14

13 14 15 16

15 16

17 18 7 8

17 18

9

7

0

Znaczenie Stan początkowy Opóźnienie Konieczne jest zatrzymanie maszyny Opóźnienie Włączenie wiązania siatki Opóźnienie Wiązanie zakończone: otworzyć klapę tylną i wyładować belę Otworzyć klapę tylną Zamknąć klapę tylną Opóźnienie Ustawiony czas doładowania ciśnienia prasowania dla cylindrów hydraulicznych: 15,5 s Doładowanie ciśnienia prasowania cylindrów hydraulicznych: 2 s Powrót do stanu początkowego

8 Uwaga!

9 14

Kroki (7), (8) i (9) powtarzają się 9 razy podczas jednej operacji prasowania. Znaczy to, że ciśnienie prasowania cylindrów hydraulicznych jest doładowywane co 17,5 sekundy. Prasa pracuje, aż do momentu uformowania beli.

(Fot. 14)

11.6.14

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

12 Usterki i ich usuwanie

Usterki i ich usuwanie Usterki i ich usuwanie

USTERKA, PRZYCZYNY WZGLEDNIE USUNIECIE Usterka

Przyczyna względnie usunięcie

Owijanie sznurkiem Owijanie sznurkiem nie zostaje automatycznie włączone, mimo wypełnionej komory prasującej.

1. Przełącznik lub przycisk skrzynki obsługowej nie jest ustawiony w położeniu wiązania sznurkiem, lub skrzynką obsługową/ panel sterowania nie jest włączony.

2. Przy włączaniu skrzynki obsługowej ramiona prowadzące sznurek muszą być w pozycji startowej. Defekt zasilania prasy w prąd.

3. Sprawdzić przewody i połączenia wtyczek.

4. Nie działają czujniki tylnej pokrywy.

5. Sprawdzić włącznik, przewody, połączenia śrubowe i uruchamianie mechaniczne.

Sprawdzić działanie włączników i ewentualnie wymienić je.

6. Defekt sprzęgła magnetycznego lub przyłącza.

7. Sprzęgło magnetyczne można sprawdzić przez ręczne włączenie przez skrzynkę obsługową.

Owijanie włącza się automatycznie i sprzęgło magnetyczne pozostaje włączone.

Nie włącza się po 5 sekundach czerwona lampka i brzęczyk w skrzynce obsługowej

1. Włącznik w układzie owijania jest uszkodzony

Za luźne naprężenie sznurka

1. Za luźno ustawiony hamulec sznurka

Owijanie jest kontynuowane, mimo ze nóż jest złożony.

1. Nóż nie odciął sznurka.

2. Nóż jest zardzewialy lub tepy.

3. Sprzęgło magnetyczne pozostaje włączone, można je sprawdzić przez ręczne włączenie w skrzynce obsługowej.

4. Przełącznik owijania sznurkiem jest uszkodzony.

Sznurki nie są wciągane przy uruchomieniu owijania

1. Sznurek zablokowal się w kłębku.

2. Hamulca sznurka nie można poluzować.

3. Za krótki koniec sznurka, wyciągnać więcej sznurka.

Sznurek jest wprowadzany do komory prasującej i owija się o stalowy walec.

1. Nachylic prowadnice sznurka

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

12.1.1

Usterki i ich usuwanie

Usterka Sznurek rwie się

Przyczyna względnie usunięcie 1. Hamulec sznurka zbyt mocny. Poluzować sprężyne.

2. Sznurek wciągnięty do skrzynki sznurka.

3. Kłębki sznurka ustawić tak, by opisy skierowane byly do góry. Przed ponownym nawleczeniem sznurka ustawić ramiona prowadzące w położeniu startowym. W tym celu poruszac korba tak długo, aż noże przesuną się do tylu.

ż

ń

Ostro nie, niebezpiecze stwo zranienia!

4. Owijanie może być uruchomione tylko wtedy, gdy zamknięta jest tylna pokrywa.

Zbyt duzy sznurka od krawędzi balotu, lub sznurek ześlizguje się z boku.

1. Nieprawidłowe położenie bocznych ograniczników sznurka.

2. Przesunąć boczne ograniczniki sznurka do wewnątrz lub na zewnątrz.

Owijanie siatką Mimo całkowicie napełnionej komory prasujące nie uruchamia się owijanie siatką.

1. Sprawdzić zasilanie napięciem czujniki klapy tylnej, czujnik wyrzutnika bali i elementy mechaniczne.

2. Przełącznik w skrzynce obsługowej nie jest ustawiony w pozycji owijania siatką względnie nie jest włączona skrzynka obsługowa.

Nie działa owijanie siatką

1. Defekt sprzęgła magnetycznego lub zasilania w prąd.

2. Sprawdzić pasek klinowy 3. Hamulec paska klinowego nie jest włączony włączyć.

4. Warkocz za krótki.

Siatka nie jest wciągana do komory prasującej i owija się wokół walca gumowego i stalowego

1. Nóż nie jest w pozycji przedniej 2. Walec gumowy/walec prasujący jest zabrudzony - oczyścić.

3. Skok noża nie jest wystarczająco duży.

Nakrętke sprężyny ustawić tak, aby hak wystawał 5 mm za rolkę sterujacą, gdy całkowicie otwarta jest tylna pokrywa.

4. Zakleszczony hak lub drążek poruszający.

5. Sprawdzić napiecie spreżyny na stalowym walcu dociskającym.

6. Przesypać wałek gumowy talkiem.

12.1.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Usterki i ich usuwanie

Usterka

Przyczyna względnie usunięcie

Przy uruchamianiu owijania siatką zrywa się.

1. Za silne działanie hamulca siatki. Poluzować hamulec siatki lub wprowadzić siatkę na nowo przeprowadzając ja przy tym przez szykane.

2. Zabrudzony hamulec siatki - oczyścić.

3. Hamulec paska klinowego nie jest włączony włączyć.

4. Zardzewiała przegroda.

5. Poluzować pałąk hamujący sieci (z ustawieniem sprężyny z przodu po lewej stronie) 6. Ograniczyć ruch przegrody przy pomocy ogranicznika (z prawej strony) 7. Zardzewiała niecka sieci

Siatka ślizga się na gumowym walcu.

1. Zle założona siatka.

2. Poluzować pałąk hamujący sieci (z ustawieniem sprężyny z przodu po lewej stronie) 3. Zabrudzony gumowy wałek.

4. Napiąć walce stalowe (2x) 5. Zardzewiała przegroda lub niecka sieci.

Siatka owija się wokół stalowego wałka.

1. Zabrudzony wałek stalowy - oczyścić.

Za luźna siatka na balocie.

1. Napiąć pałąk hamujacy sieci (z ustawieniem sprężyny z przodu po lewej stronie) 2. Przeprowadzić sieć przez dwie przegrody.

3. Ustawić płytę ogranicząjacą ruch przegród do góry (z prawej strony)

Zbyt mało owinięć balotu siatką.

1. Hak na nożu zakleszczony.

2. Błędne ustawienie.

Siatka nie jest obcinana.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Uszkodzenia siatki na balocie.

1. Przy załadunku ładowaczem czołowym widły wbijać od czołowej strony balotu, unikać przesuwania balotu po ziemi.

2. Sprawdzić, czy nie jest uszkodzony wyrzutnik balotów. Usunąć uszkodzenia, usunąć ewentualne zadziory.

3. Usunąć ewentualnie wystepujące zadziory Spite walców.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Šle założona siatka.

Nie zdjęta listwa osłaniająca nóż.

Zakleszczony lub zardzewiały nóż.

Nie wystarczające naprężenie siatki.

Dociągnąć sprężynę z lewej strony.

Noże nie znajdują się w górnej pozycji.

Skok haków nie jest wystarczająco duży, wyregulować.

12.1.3

Usterki i ich usuwanie

Usterka

Przyczyna względnie usunięcie

Zbyt częste włączanie krzywkowego sprzęgła odłaczającego wałek przegubowy lub śruby ścinalnej

1. Ograniczyć ciśnienie w zaworze ograniczającym ciśnienie/Zluzować spręłyny MPS. 2. Zmniejszyć szybkość jazdy.

Zbyt duże wykruszanie materiału

1. Zmniejszenie szczeliny pokrywy tylnej przy rozpoczęciu owijania przez zmianę położenia ogranicznika dla czujnika otwarcia.

2. Zluzować spręłyny MPS. 3. Zablokować MPS w górnej pozycji przy pomocy ograniczników (dostępne jako część zamienna 838789.0 tylko przy wiazaniu sznurkiem lub 845037.0 tylko przy wiązaniu siatką lub wiązaniu sznurkiem/siatką).

12.1.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

13 Po pracy

Po pracy Po pracy

ODCZEPIANIE PRASY Kliny pod koła U

Niebezpieczeństwo!

Przed odczepieniem prasy podłożyć kliny pod koła.

1

Zdjaz kliny (U) z mocowania po prawej stronie podestu i położyć za oponami, aby zabezpieczyć prasę przed stoczeniem.

(Fot. 1)

Wspornik Niebezpieczeństwo!

Przed odczepieniem prasy odpowiednio ustawić wspornik (zasady bezpieczeństwa).

Przy operowaniu wspornikiem zachować ostrozność - niebezpieczeństwo przygniecenia!

B

2

W B

Odbezpieczyć i wyjąc bolec (B). Wyciagnąć wspornik do przodu.

Obrócic wspornik o 180 stopni i wsunąć ponownie na tyle, by można było ponownie włożyć bolec.

Zabezpieczyć bolec zawleczką.

Za pomocą korby ręcznej (W) obciążyć wspornik tak, by ucho zaczepowe było luźne w zaczepie ciągnika.

Uwaga!

3

Po obciążeniu wspornika prasa nie może się poruszać. W przeciwnym razie wspornik może ulec uszkodzeniu. W celu manewrowania prasą ustawić wspornik w położenie górne.

(Fot. 2, 3)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

13.1.1

Po pracy

Skrzynka obsługowa

Po odczepieniu prasy skrzynkę obsługową (B) należy zawiesić na przeznaczonym do tego celu wsporniku (H) za osłoną z lewej strony.

(Fot. 4)

4 Obsługa standardowa

E

Przy odczepionej prasie do bali okragłych zaczepić standardową skrzynkę obsługową (E) w przewidzianym do tego celu uchwycie (F) za prawą osloną.

(Fot. 5)

F

5

Panel sterowania (ROLLANT 254/255 w opcji)

Gdy prasa jest odłączona, panel sterowania (C) należy włożyć w przeznaczone do tego celu mocowanie (D) za prawą osłoną.

C

Wskazówka!

D

6

Aby zapobiec wnikaniu wody do skrzynki obsługowej względnie do terminalu kontrolnego należy zawiesić je tak, aby wylot przewodów był skierowany w dół.

Podczas czyszczenia prasy wysokociśnieniowym strumieniem wody lub pary należy usunąć skrzynkę obsługową lub panel sterowania.

(Fot. 6)

13.1.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Po pracy

Claas Communicator (ROLLANT 254/255 w opcji) Przy odczepionej prasie beli okrągłych włożyć komunikator Claas (C) w przewidziany do tego celu uchwyt (D) za prawą osłoną.

C

Wskazówka!

D

7

Aby uniknąć wtargnięcia wody, przystawkę obsługową lub komunikator Claas należy zawiesić w taki sposób, aby wyjście kabla znalazło się u dołu.

Przystawkę obsługową lub komunikator Claas zdjąć do czyszczenia prasy za pomocą wysokociśnieniowych aparatów czyszczących/ strumienic parowych.

(Fot. 7)

Odłożenie przewodów hydraulicznych i elektrycznych

Odłączyć przewody hydrauliczne i elektryczne od ciągnika. Zaslepić szybkozłacza, aby nie dostał się do nich kurz.

A

Uwaga!

8

Zawsze odłączac najpierw przewód ciśnieniowy (węższy wąż), a następnie przewód powrotny (grubszy wąż) od ciągnika. Nigdy nie podłączać samego przewodu ciśnieniowego do ciągnika.

Powiesić szybkozłacza przewodów hydraulicznych i złącza przewodów elektrycznych w szczelinie w podeście (A).

(Fot. 8)

Wałek przegubowy

Wymontowac wałek przegubowy z ciągnika.

Przy zaczepieniu na zaczepie dolnym odłożyć wałek na przewidzianym do tego celu wsporniku (S).

(Fot. 9)

S

9

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

13.1.3

Po pracy

Przy zaczepieniu na uchu pociągowym zawiesić wałek na łańcuchu (K).

Odłączyć prasę od ciągnika, wyciagając w tym celu bolec łączący.

(Fot. 10)

K

10 Kólka (ROLLANT 250/254/255)

W razie potrzeby wymontować kólka z podbieracza (tylko przy Pickup 2,10 m).

Ramie (A) wsunąć w rurę na pokrywie tylnej.

(Fot. 11)

A

11 Wsunąć i zabezpieczyć bolec (C) Zabezpieczyć zaczep (B) sprężyną (D).

(Fot. 12)

B

C

D

12

13.1.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

14 Konserwacja

Konserwacja Konserwacja

WAŻNE WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE KONSERWACJI Ogólne uwagi dotyczące konserwacji Zasady ogólne

Niebezpieczeństwo!

Naprawy, konserwacje, czyszczenie i usuwanie usterek wykonywac można wyłącznie przy wyłączonym napędzie wałka przekaźnikowego, wyłączonym silniku ciągnika i kluczyku wyjętym ze stacyjki.

Blokada bezpieczeństwa pokrywy tylnej

Niebezpieczeństwo!

Podczas wszystkich prac przy otwartej pokrywie tylnej i w komorze prasującej nalezy zabezpieczyć pokrywę tylną za pomocą blokady bezpieczeństwa.

Koła/opony

Niebezpieczeństwo!

Naprawy opon mogą wykonywać tylko wykwalifikowani pracownicy za pomocą przeznaczonych do tego celu narzędzi.

Przy zbyt wysokim ciśnieniu powietrza w oponach istnieje niebezpieczeństwo ich rozerwania! ☞ Należy zachowywać ciśnienie w oponach zalecane w Danych Technicznych. ☞ Podczas pompowania nikt nie powinien przebywać w pobliżu opony. ☞ Regularnie kontrolować ciśnienie powietrza w ogumieniu.

Podczas pracy przy kołach należy upewnić się, że prasa jest unieruchomiona i zabezpieczona przed przetoczeniem (kliny pod koła).

Podczas prac przy podpartej prasie nikt nie powinien znajdować się na prasie.

Zwrócić uwagę na prawidlową nosność podnośnika.

Po każdym montażu kól należy po pierwszych 10 godzinach pracy dociągnąć śruby lub nakrętki kól, a następnie sprawdzać co 50 godzin pracy. Momenty dociągania, patrz "Dane techniczne".

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.1.1

Konserwacja

Pasek napedowy

Pasek klinowy powinien być zawsze dobrze napięty.

Paski klinowe zanieczyszczone olejem można czyścić lugiem. Nie używać benzyny itp.

Prawidłowe napięcie łańcucha

Łańcuch o ogniwach stalowych jest prawidłowo napięty cięgno napędzane przy niewielkim obciążeniu cięgna napędzającego można dociśnąć kciukiem w środku między kołami napędu o ok. 2% od aktualnego rozstawienia osi. Dla nowego łańcucha napięcie należy sprawdzać częściej.

Zbyt długi łańcuch można skrócić przez usunięcie jednego podwójnego ogniwa.

Układ hydrauliczny

Niebezpieczeństwo!

Przed rozpoczęciem prac przy układzie hydraulicznym należy najpierw spuścić cśsnienie z siłowników hydraulicznych pokrywy tylnej.

W układzie hydraulicznym panuje wysokie ciśnienie.

Płyny wytryskujące pod wysokim ciśnieniem (paliwo, olej hydrauliczny itd.) mogą przeniknąć przez skórę i spowodować ciężkie obrażenia. W wypadku odniesienia obrażeń natychmiast skontaktowac się z lekarzem, gdyż w przeciwnym wypadku istnieje ryzyko poważnych infekcji. ☞ Przy poszukiwaniu przecieków należy korzystać z odpowiednich pomocy technicznych, aby nie doszło do zranienia. ☞ Pracując przy układzie hydraulicznym należy bezwzględnie wyłączyc silnik ciągnika, wyjąc kluczyk ze stacyjki i zabezpieczyć maszynę przed przetoczeniem (hamulec postojowy, kliny pod koła). ☞ Regularnie kontrolować giętkie przewody hydrauliczne i w razie uszkodzenia lub zużycia wymienić. Wymienione przewody muszą odpowiadać wymaganiom technicznym producenta maszyny.

Środowisko!

Spuszczony olej hydrauliczny i zużyty filtr oleju należy zutylizowac zgodnie z zasadami ochrony środowiska.

Naprawy układu hydraulicznego mogą być wykonywane wyłącznie przez pracowników autoryzowanych warsztatów CLAAS.

14.1.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja

Smarowanie

Przestrzegać zalecanych okresów wymiany oleju w przekladniach i zalecanych rodzajów oleju. Do smarowania maszyny używac tylko markowych smarów dobrej jakości, np. uniwersalnego smaru Shell Retinax A EP2.

Przed smarowaniem usunąć brud ze smarowniczek.

Regularnie smarować zgodnie z podanym planem smarowania.

Środowisko!

Smary należy przechowywać we wlaściwych zbiornikach i utylizowac w sposób zgodny z zasadami ochrony środowiska.

Do smarowania łożysk piast kól używać wyłącznie markowego smaru Lithium EP o temperaturze kroplenia między 180° C a 190° C. Łożyska piast kół należy napełniać nowym smarem co 1000 godzin pracy. Smarować zgodnie z planem smarowania.

Uwaga!

Nadmierne smarowanie może doprowadzić do uszkodzenia łożysk.

Zespól tnący

Niebezpieczeństwo!

Podczas prac przy zespole tnącym istnieje ryzyko odniesienia obrażen! Nosić rękawice ochronne.

Tępe noże prowadzą do nadmiernego zużycia mocy.

Osłony / Części zamienne

Niebezpieczeństwo!

Po zakończeniu prac konserwacyjnych zamontować z powrotem oslony.

Jeśli na osłonach widoczne są slady zużycia, należy je regularnie sprawdzać i odpowiednio wcześnie wymienic! Części zamienne muszą spełniać co najmniej wymagania techniczne producenta maszyny!

Można to osiągnąc przez stosowanie oryginalnych części zamiennych!

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.1.3

Konserwacja

Niewyrównoważenie

Uwaga!

Nierówna praca prasy prowadzi do zmeczenia materialu, pęknięć i złaman. ☞ Gromadzący się brud w ruchomych częściach maszyn, przede wszystkim w rotorach tnącym i podającym, należy regularnie i starannie usuwać.

Spawanie

Przy wykonywaniu spawania elektrycznego prasy postepować następująco: 1. Odłączyć przewody od ciągnika.

2. Odłączyć złącze skrzynki obsługowej lub panelu sterowania.

3. Odłączyć moduły.

4. Zacisk masowy przyrządu do spawania zawsze podłączać w bezpośredniej bliskości miejsca spawania.

Śruby

Sprawdzić dokręcenie wszystkich śrub i w razie potrzeby dokręcić.

14.1.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja Konserwacja

TABELA KONSERWACJI I ŚRODKÓW SMARNYCH Tabela konserwacji Prace konserwacyjne

Okresy konserwacji ie n n ie z d o c

d e zr p

m e i n e i p a ts yz r p

po pierwszych y d z ja o d

10-15

50

Co 150

godzinach pracy.

50

100

godzinach pracy.

= u k ro o c

in z d o g 0 0 5 o c

yc a r p

e iz a r w

y b e zr t o p

a n ro ts rzt a p

Przekładnia kątowa – kontrola stanu oleju _________________________________________________________________ ● __________________14.3.2 – wymiana oleju__________________________________________________________ ● ____________________ ● _______14.3.2 Filtr oleju hydraulicznego – Wymienić wkład filtra __________________________________________________________ ● ______________ ● _______14.6.1 Łańcuchy napędowe – sprawdzenie napięcia względnie napinanie _______________________________________________ ● __________________14.3.3 Koła i opony – Sprawdzenie luzu piast kół i ewentualne ustawienie ____________________________ ● ______________ ● ________ ● – Sprawdzenie stanu kół i opon__________________________________________________________ ● – Kontrola ciśnienia powietrza w oponach (ciśnienie powietrza patrz »Dane techniczne«) ____________________ przy pierwszym uruchomieniu ● ______________ ● Śruby – Dociąganie nakrętek kół (Momenty dociągania patrz »Dane techniczne«) _________________________ – Kontrola śrub mocujących ucho pociągowe i dyszel, w razie potrzeby dociągnięcie (Momenty dociągania patrz »Dane techniczne«. ________________________

●

______________ ●

●

______________ ●

Kontrola stanu węży pneumatycznych i ich przyłączy_____________________ ● Czyszczenie prasy, a szczególnie zespołów owijających z brudu i resztek słomy ______________________________________ ● Punkty smarowania patrz »Plan smarowania« Czyszczenie wałka (Rollant 255) ___________________________________________________________ ● _________________ 14.7.1 Oczyścić otwory walca ___________________________________________________________________ ●

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.2.1

Konserwacja

Tabela środków smarnych Część maszyny

srodek smarny

Ilość napełnienia

Uchylny segment

Smar uniwersalny np. Retinax

Smarowalne łożyska wałków względnie centralny układ smarowania

Klasa SAE

Okresy wymiany

Kontrola

40 g

Smarować po 500 godzinach pracy lub co rok.

raz w tygodniu

średnica łożysk 60 mm:

Smarować codziennie

raz w tygodniu

2 g (rotor) średnica łożysk 40 mm i 50 mm: 1g średnica łożysk 30 mm: 0,5 g

Przekładnie

Uniwersalny olej przekładniowy zgodnie z (MIL-L-2105) API-GL-4-90

1,75 litra (540 1/min) 2,00 litra (1000 1/min)

90

raz w Nowy po 50 tygodniu godzinach pracy następnie co każde 500 godzin pracy względnie 1 x w roku

Automatyczne smarowanie łańcucha

Biologicznie rozkładalny olej smarowy do łańcuchów "CLAAS Rollenkettenöl Bio HEES 46" Podane tu środki smarne dostępne są w sieci sprzedaży części zamiennych CLAAS.

14.2.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja Konserwacja

NAPĘDY

Śruba ścinalna w napędzie glównym (w opcji dla ROLLANT 240/250/254)

Napęd główny zabezpieczony jest śrubą ścinalną (T) (lub sprzęgłem krzywkowym).

Gdy śruba zostanie ścięta należy zamontować śrubę równowartościową (patrz »Dane techniczne«).

(Fot. 1)

T

1 Śruba ścinalna w napędzie podbieracza

Bęben podbieracza i poprzeczne ślimaki transportowe zabezpieczone są śrubą ścinalną (U). Gdy śruba zostanie ścięta należy zamontować śrubę równowartościową (patrz »Dane techniczne«).

(Fot. 2)

U

2

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.3.1

Konserwacja

Przekładnia kątowa

Rollant 240/250 - 540 1/min

Uwaga!

Do smarowania przekładni kątowej używać wyłącznie oleju do przekładni hipoidalnych SAE 90 zgodnego z (MIL-L-2105 B) API-GL-4-90.

E 3 Rollant 250/254/255 - 1000 1/min

Ilość dolanego olej w zależności od obrotów przekładni.

Rollant 240/250 - 540 1/min i Rollant 250/254/255 - 1000 1/min Liczba obrotów wałka atakującego przekładni

Ilość napełnienia wynosi

540 1/min

1,20 litra

1000 1/min

2,00 litra

E 4 Rollant 240/250 - 540 1/min

Przy pierwszym uruchomieniu lub po wymianie przekładni pierwszej wymiany oleju dokonać po 50 godzinach pracy, nastepnie olej wymieniać co każde 500 godzin pracy względnie raz w roku.

E = Odpowietrznik z prętem nurnikowym A = śruba spustu oleju

Środowisko!

Zużyty olej utylizować we właściwy sposób!

Kontrola stanu oleju:

A 5 Rollant 240/250/254/255 - 1000 1/min

Wskazówka!

Przy kontroli stanu oleju maszyna musi być ustawiona poziomo.

Wykręcić odpowietrznik (E). Napełnić przekładnię olejem przekładniowym. Wkręcić odpowietrznik (E).

(Fot. 3, 4, 5, 6)

A 6

14.3.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja Rollant 254/255 - 540 1/min

Rollant 254/255 - 540 1/min Liczba obrotów wałka atakującego przekładni

K

540 1/min

E 7 Rollant 254/255 - 540 1/min

Ilość napełnienia wynosi 1,75 litra

Przy pierwszym uruchomieniu lub po wymianie przekładni pierwszej wymiany oleju dokonać po 50 godzinach pracy, nastepnie olej wymieniać co każde 500 godzin pracy względnie raz w roku.

E = Odpowietrznik K = Śruba poziomu oleju A = Śruba spustowa oleju

Środowisko!

Zużyty olej utylizować we właściwy sposób!

A 8

Kontrola stanu oleju: Wskazówka!

Przy kontroli stanu oleju maszyna musi być ustawiona poziomo.

Wykręcić odpowietrznik (E). Napełnić przekładnię olejem przekładniowym. Wkręcić odpowietrznik (E).

(Fot. 7, 8)

Napinanie łancuchów napędowych

Napięcie wszystkich łancuchów sprawdzić po pierwszych 10 godzinach pracy.

Również podczas dalszej pracy konieczna jest regularna kontrola napięcia łańcuchów.

Stalowe łańcuchy rolkowe są prawidłowo napięte wtedy, jeśli przy niewielkim obciążeniu, pod naciskiem palca w środku między kołami łańcuchowymi uginają się o 2% odległości między osiami tych kół.

Przykład: Odstęp osi 500 mm x 2% = 10 mm

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.3.3

Konserwacja

Napinanie łancucha napędowego podbieracza Otworzyć osłonę (K).

Poluzować śrubę zaciskającą (1).

Klocek napinający przycisnąć do łańcucha i równocześnie dociągnąć śrubę (1).

Zamknąć pokrywę (K).

(Fot. 9)

1 K

9 Napinanie łancucha napędowego poprzecznego ślimaka transportowego 1

T

10

Wymontowac kólko.

Wymontowac przewód oleju smarowego w układzie centralnego smarowania.

W celu napięcia łańcucha wymontować skrzynkę (T).

Poluzować śrubę zaciskającą (1).

Klocek napinacza przycisnąć do łańcucha i równocześnie dociągnąć śrubę zaciskającą (1).

Przykręcić osłonę (T).

(Fot. 10)

Ustawienie napinacza łańcucha

Po poluzowaniu nakrętki kontrującej (K) tak obracać rurką (R) sprężyny, aby długość sprężyny (X) przy dociągniętej nakrętce kontrującej wynosiła 290 mm.

Wskazówka!

Napinacz łańcucha sprawdzać co każde 50 godzin pracy.

11

14.3.4

(Fot. 11)

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja

Sprężyna do napędu walców prasujących – pokrywa tylna

Po poluzowaniu nakrętki kontrującej (K) tak obracać rurką (R) sprężyny, aby długość sprężyny (X) wynosiła 140 mm.

Dociągnąć nakrętkę kontrującą (K).

(Fot. 12)

ROTORMASCHINE

12 Sprężyna do napędu dolnego walca prasującego

Po poluzowaniu nakrętki kontrującej (K) tak obracać rurką (R) sprężyny, aby długość sprężyny (X) przy dociągnietej nakrętce kontrującej wynosiła 140 mm.

(Fot. 13, 14)

W maszynach zgarniających

13

14

Ustawienie sprężyny napędu przedniego walca prasującego

Po poluzowaniu nakrętki kontrującej (K) tak obracać rurką (R) sprężyny, aby długość sprężyny (X) przy dociągnietej nakrętce kontrującej wynosiła 140 mm.

(Fot. 15)

15

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.3.5

Konserwacja

Ustawienie sprężyn naciągowych

Napinanie sprężyn odciążająco – naciągowych podbieracza: Wskazówka!

W celu napięcia sprężyn naciągowych całkowicie unieść podbieracz.

16

Sprężyny naciągowe napinać tak, aby miara (X) od środka bolca do górnej krawędzi osadzenia sprężyny wynosiła przy podbieraczach 2,10 m i 1,85 m – 165 mm (Fot. 16)

Napinanie sprężyny naciągowej kabłąka hamulcowego rolki siatki (Ustawienie bez rolki siatki)

Sprężyne naciągową (E) ustawić tak, aby miara (X) wynosiła 345 mm.

(Fot. 17)

17 Napinanie sprężyny naciągowej (F) (Ustawienie bez rolki siatki)

Sprężyne naciągową (F) ustawić tak, aby miara (X) wynosiła 250 mm.

(Fot. 18)

18

14.3.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja

Ustawienie sprężyny naciągowej hamulca siatki

Śrubę oczkową ustawić tak, aby miara (X) od uchwytu do konca śruby oczkowej wynosiła ok. 70 mm.

(Fot. 19)

X

19 Ustawienie sprężyn dociskowych rolki dociskowej W celu ustawienia sprężyn ramiona napinające (S) zahaczyć na wałku (W), lecz ich nie napinać.

Nakretkami (M) ustawić długość spreżyn na 60 mm.

(Fot. 20)

20 Ustawianie napinacza noża siatki

Całkowicie otworzyć tylną pokrywę.

Sprężyną ustawić śrubą (S) tak, aby hak (H) wychodził co najmniej 5 mm za rolke sterującą (R).

(Fot. 21, 22)

21

22

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.3.7

Konserwacja

X

Ustawienie napinacza sznurka

Napinacz sznurka ustawić tak, aby długość sprężyny (X) wynosiła w położeniu spoczynkowym (rurki prowadzące sznurek stoją poprzecznie do maszyny) 95 mm.

(Fot. 23)

7

6

23

28296

Ustawienie sterowania nożem sznurka

Przy nożach sznurka w pozycji spoczynkowej i przy wspornikach pociągających (L) na prowadnicach sznurka (F) przylegających równocześnie do uchwytów noży, druciana linka (S) musi być lekko naprężona.

Wskazówka!

24 L

Regulacja w wersji Komfort odbywa się identycznie.

Ustawienia dokonywać na dźwigni kątowej (W).

(Fot. 24, 25, 26)

S

F

25

26

14.3.8

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja Konserwacja

UKŁADY SMAROWANIA Automatyczne smarowanie łańcucha

Rollant 240/250 do 74901266/72507367

Pompa rozdzielaczowa (P) zostaje włączona przy każdym otwarciu pokrywy tylnej wskutek powstającego przy tym ciśnienia hydraulicznego. Łańcuchy drabinkowe smarowane są przez uklad rurek z tworzywa i szczotek (B).

Przy zamknięciu pokrywy tylnej zbiornik pompy napelnia się nowym smarem ze zbiornika (T lub D) do następnego smarowania.

1

Rollant 254/255 i Rollant 240/250 od 74901267/72507368

K

Wskazówka!

Po wykonaniu ok. 150 balotów uzupelnić smar w zbiorniku (T).

Po wykonaniu ok. 300 balotów uzupelnić smar w zbiorniku (D).

D Uwaga!

B

Nigdy nie jeździć z pustym zbiornikiem oleju - duże zużycie łańcucha.

P

2

Otworzyć lewą klapę boczną.

Oczyścić zbiornik z zęwnątrz i odkręcić pokrywkę (K).

Uzupełnić smar w zbiorniku (T lub D) i zakręcić ponownie pokrywkę.

(Fot. 1, 2, 3)

3

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.4.1

Konserwacja

Mechaniczny centralny układ smarowania łańcuchów (Rollant 254/255 - opcja) Przegląd mechanicznych pomp smarujących

L 4

X

– Mechaniczna pompa smarująca (L) połączona jest ze zbiornikiem oleju łańcuchowego.

– Przewody smarne posiadają oznakowanie kolorowe: – Czarny = klapa tylna – Niebieski = napęd główny – Czerwony = wirnik – Żółty = górne rolki podwozia – Zielony = dolne rolki podwozia – Pomarańczowy = podbieracz prawy – Fioletowy = podbieracz lewy (Fot. 4)

Regulacja mechanicznej pompy smarującej

Natężenie przepływu oleju zależy od ustawienia tłoków i śrub regulacyjnych (Y), zadane wartości dają suw tłoka (X) wynoszący 23 mm.

5 Y=

Y=

Natężenie przepływu oleju minimalna średnia maksymalna

Ilość (cm3) 0,0 1,30 ± 15% 2,25 ± 15%

Długość śruby regulacyjnej (Y) mm 19 ± 15% 12 ± 15% 4,5 ± 15%

Y=

6

– Za pomocą śrubokręta (strzałka) wyregulować śruby regulacyjne (K) mechanicznej pompy smarującej (L) odpowiednio do wymaganej ilości oleju.

(Fot. 4, 5, 6, 7)

K

7

14.4.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja

Smar Środowisko!

Stosować tylko ulegający biodegradacji olej do łańcuchów, np. „CLAAS-Rollenkettenöl Bio HEES 46”, olej hydrauliczny lub olej silnikowy.

Nr. części CLAAS dla zbiornika 5 l: 147 457.0 Nr. części CLAAS dla zbiornika 20 l: 147 456.0

8

Uwaga!

Domieszki oleju napędowego lub innych środków latwopalnych są niedozwolone.

Używać wyłącznie czystego oleju.

Wałki powleczone gumą nie mogą w żadnym wypadku zostać zabrudzone olejem.

(Fot. 1, 2, 3, 8)

S

Smarowane łożyska i układ centralnego smarowania (ROLLANT 254/255 - opcja)

O

Po każdym tygodniu pracy ściągnąć pokrywkę kołpakową (K) z króćca smarowego (S) i pokrywkę (R) z kołka (P) na trzech modułach układu smarowania centralnego. Poprzez poszczególne krócce (S) włączać smar (smar uniwersalny) tak dlugo, aż kolek (P) wsunie się i wysunie sześć razy.

K R

Wskazówka!

P 9

Jeśli smar wyjdzie przez kołpak (O) oznacza to, że w układzie jest za duże ciśnienie.

Możliwe powody: Ciśnienie tłoczenia przez pompę smarową jest za wysokie (przy pompie smarowej typu pneumatycznego nastawić ciśnienie (L) na wartość 180 bar) lub zatkany został przewód smarowania.

Po przesmarowaniu uruchomić prasę na ok. trzy minuty.

Przy prasach ze smarowanymi łożyskami bez układu centralnego smarowania każdy punkt smarowania należy przesmarować ręcznie.

(Fot. 9)

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.4.3

Konserwacja

Automatyczny centralny układ smarowania łożysk (Rollant 254/255 - opcja) Przegląd

Po lewej stronie maszyny znajduje się pompa smaru (A) do centralnego smarowania łożysk. Pompa smaru (A) jest aktywowana przy każdym zamykaniu klapy tylnej. Łożyska są regularnie smarowane przez przewody z tworzywa sztucznego i bloki smarujące. Wydajność pompy smaru może być regulowana ręcznie.

(Fot. 10)

A

10

Regulacja natężenia przepływu

B 11

Możliwe natężenie przepływu: • Minimalne natężenie przepływu = 0 cm3 / uderzenie tłoka • Maksymalne natężenie przepływu = 1,4 cm3 / uderzenie tłoka Zwiększanie natężenia przepływu – Otworzyć lewą klapę boczną.

– Obracać kółko radełkowane (B) w prawo, aby zwiększyć natężenie przepływu smaru przy zamykaniu klapy tylnej.

– Zamknąć lewą klapę boczną.

(Fot. 11) Zmniejszanie natężenia przepywu – Otworzyć lewą klapę boczną.

– Obracać kółko radełkowane (B) w lewo, aby zmniejszyć natężenie przepływu smaru przy zamykaniu klapy tylnej.

– Zamknąć lewą klapę boczną.

(Fot. 11)

14.4.4

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja

Regulowanie ogranicznika pompy smaru J

K

D

Uwaga!

Upewnić się, że podczas regulacji ogranicznika pompy smaru klapa tylna jest zamknięta.

X E G 12

– Tak zamocować śrubę (D), aby nakrętka kołpakowa (E) wystarczająco dotykała tłoka (K), by odstęp (X) pomiędzy tłokiem (K) i jego podporą (J) wynosił 1 do 2 mm.

– Dokręcić nakrętkę sześciokątną do zderzaka (G), aby ustalić tę pozycję.

(Fot. 12)

Napełnianie zbiornika smaru

– Otworzyć lewą klapę boczną.

– Połączyć ręczną lub automatyczną pompę smaru (T) z wyjściem (M) pompy smaru.

– Napełnić naczynie przez naciskanie ręcznej lub uruchomienie automatycznej prasy smaru.

– Zamknąć lewą klapę boczną.

(Fot. 13, 14)

M T

13

M 14

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.4.5

Konserwacja

14.4.6

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja Konserwacja

ZESPÓŁ TNĄCE Ustawienie wysokości noży tnących (ROLLANT 250/254/255 RC) Uwaga!

Ogranicznik noży tnących (rura) należy ustawić tak, aby noże wystawały 5 do 10 mm (X) z podstawy zespołu tnącego.

1

Niebezpieczeństwo!

Przy wszystkich pracach na otwartej pokrywie tylnej i w komorze prasującej zawsze zabezpieczać pokrywe tylną blokadą bezpieczeństwa.

Podczas prac na zespole tnącym istnieje niebezpieczeństwo zranienia! – Zakładać rękawice ochronne!

(Fot. 1, 2)

2 ROLLANT 254/255 - od nr maszyny 75400181/ 74802194

A H L 3

Urządzenie tnące ma możliwość regulacji wysokości: dzięki temu noże mniej lub więcej wystają z układu tnącego.

– Niska pozycja (L): jeżeli noże nie są używane do cięcia źdźbeł, noże wystają z układu tnącego na 4,2 mm (X). Jeżeli noże są używane do cięcia źdźbeł, odstęp pomiędzy szpicem noża i rurą wirnika wynosi 37 mm.

– Wysoka pozycja (H): jeżeli noże nie są używane do cięcia źdźbeł, noże wystają z układu tnącego na 22,3 mm (X). Jeżeli noże są używane do cięcia źdźbeł, odstęp pomiędzy szpicem noża i rurą wirnika wynosi 19,7 mm.

Uwaga!

W wysokiej pozycji (H) noże zawsze wystają ponad układ tnący (ok. 22,3 mm)!

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.5.1

Konserwacja

Ustawianie przyrządu tnącego: – Odkręcić śruby (A).

– Ustawić wysokość przyrządu tnącego (H = wysoka pozycja, L = niska pozycja) przez przesuwanie go w otworze podłużnym.

– Ponownie dokręcić śruby (A).

Wskazówka!

Wysokość przyrządu tnącego ustawić identycznie po obu stronach!

(Fot. 2, 3)

14.5.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja Konserwacja

FILTR OLEJU HYDRAULICZNEGO (maszyny z filtrem)

Wymienić wkład filtra:

A

Wskazówka!

Rysunek 1 przedstawia filtr oleju hydraulicznego (A) w wersji standardowej, a rys. 2 filtr oleju hydraulicznego (B) w wersji Komfort.

C

1 B

Wskazówka!

Pierwsza wymiana filtra powinna nastąpic po 150 godzinach pracy, następnie co 500 godzin, lub raz w roku.

Niebezpieczeństwo!

C

2

Przed otwarciem obudowy filtra spuścić ciśnienie z układu hydraulicznego.

Środowisko!

Zebrać wyciekający olej hydrauliczny i usunąć wraz ze zużytym wkładem filtra w sposób przyjazny dla środowiska.

D

Odkręcic spodnią część obudowy (C) od części górnej.

E

Wskazówka!

3 F

G

Rys. 36 i 37 przedstawiają filtr wymontowany, dla większej przejrzystości.

H

4 000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.6.1

Konserwacja

Wyciągnąc wkład filtra (E) z górnej części obudowy (D).

Oczyscic górna i dolna część obudowy.

Wymienic O-ring (F) lub pierścień oporowy (G), jeżeli jest uszkodzony.

Wskazówka!

Założyć najpierw O-ring, a następnie pierścień oporowy na nakrętkę (H) górnej części obudowy.

Dokręcić ponownie dolna część obudowy.

Używać tylko oryginalnych filtrów!

(Fot. 1, 2, 3, 4)

Odpowietrzenie kombinacji zaworów z zaworem ograniczającym ciśnienie (DBV) Uwaga!

Prace naprawcze instalacji hydraulicznej mogą być wykonywane tylko przez wyspecjalizowane warsztaty CLAAS. Po wymianie filtru oleju hydraulicznego lub po innych czynnościach konserwacyjnych na instalacji hydraulicznej, kombinacja zaworów powinna zostać odpowietrzona. Zgromadzone w instalacji hydraulicznej powietrze ma negatywny wpływ na ciśnienie prasowania.

14.6.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja Konserwacja

WYPOSAŻENIE Gasnica (w opcji w modelu Rollant 254/255)

Stan gasnicy (F) należy sprawdzać co najmniej co dwa lata.

Jako punkt odniesienia należy przyjąć datę produkcji, lub datę ostatniej kontroli jakości na gaśnicy.

(Fot. 1)

F

1 Czyszczenie wałka (Rollant 254/255)

Otworzyć gumową pokrywkę (A) i przez szczelinę (B) sprawdzić koncówkę walłka, w razie potrzeby oczyścić.

(Fot. 2)

B A

2

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.7.1

Konserwacja

14.7.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja Konserwacja

OPONY Skontrolować osadzenie nakrętek radełkowanych

Odstępy czasu między kolejnymi kontrolami

Po pierwszych 10 do 15 godzinach pracy i następnie co 50 godzin roboczych sprawdzać czy wszystkie nakrętki radełkowane (A) są mocno osadzone.

Operację powtarzać co 100 godzin pracy i następnie co 21000 godzin roboczych (1 x w roku).

Sposób postępowania:

A

Nakrętki radełkowane (A) dokręcać na krzyż kluczem dynamometrycznym i starannie dociągnąć w kolejności na krzyż.

Moment obrotowy dokręcenia nakrętek: 300 Nm

A

1

Zablokowanie luzu łożyskowego

B

2

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

– Zdjąć pokrywkę pyłoszczelną (B).

– Wyciągnąć kołek zabezpieczający.

– Nakrętkę mocno dokręcić.

Moment obrotowy dokręcający: 90 ± 2 Nm – Poluzować nakrętkę, aby wyrównać w osi ostatni rowek bezpieczeństwa.

– Zablokować nakrętkę za pomocą kołka bezpieczeństwa.

– Pokrywkę pyłoszczelną (B) napełnić świeżym i czystym smarem.

– Zamocować pokrywkę pyłoszczelną (B).

(Fot. 1, 2)

14.8.1

Konserwacja

14.8.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Konserwacja Konserwacja

PRZYGOTOWANIE DO OKRESU ZIMOWEGO Przygotowanie prasy do okresu zimowego jest niezbędne, aby inwestycja w maszyne procentowala przez dlugi czas. Sumienna konserwacja oraz naprawa lub wymiana zużytych lub uszkodzonych części pozwola zaoszczędzić czasu i wydatków przy ponownym uruchomieniu maszyny przy następnych żniwach.

1. Oczyścić maszyne z resztek słomy i brudu.

2. Oczyścić wszystkie łożyska z zewnątrz ze smaru i kurzu.

3. Do czyszczenia przy pomocy urządzeń do mycia pod wysokim ciśnieniem lub do mycia parą należy zdemontować terminal kontrolny z prasy.

4. Nasmarować dokładnie wszystkie punkty podane w instrukcji, aż smar wypłynie z łożysk (patrz plan smarowania). Następnie włączyć na krótko prasę.

5. Zluzować łańcuchy, oczyścić je i przesmarować.

6. Sprawdzić maszyne pod kątem zużytych i uszkodzonych części i w razie potrzeby naprawić.

7. Zabezpieczyć ogumienie przed wysychaniem, smarując lakierem ochronnym.

8. Postawić maszynę w suchym i zabezpieczonym przed deszczem lub sniegiem pomieszczeniu, w którym nie przechowuje się nawozów sztucznych.

9. W celu odciążenia opon podeprzec prasę i wyregulować ciśnienie w oponach do podanej wartości.

Jeśli prasa nie będzie podparta, ciśnienie w oponach powinno wynosić o 1,0 bar więcej.

10. Nasmarować wszystkie puste części.

11. Wsunąć silownik hydrauliczny i nasmarować tloczysko.

12. Oczyścić wszelkie slady rdzy i uzupelnić odprysnięty lakier.

Uwaga!

Jeśli konieczne jest mycie prasy rolującej (czego w miarę możliwości należy unikać), po zakończeniu mycia trzeba nasmarować wszystkie punkty smarowania.

Po nasmarowaniu uruchomic prasę na kilka minut.

Otwory takie jak np. kanaly, w których przeprowadzone są przewody, nie mogą być czyszczone z użyciem wody. Woda może pozostać w otworach i powodować rdzewienie.

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

14.9.1

Konserwacja

14.9.2

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

15 Plan smarowania

Plan smarowania Plan smarowania

SMARY I WSKAZÓWKI

Markowy smar Przykłady: Producent Oznaczenie FINA »Marson EPL 2« ARAL »Aralub HLP 2« FUCHS »Rendit TEP 2« SHELL »Retinax EP 2« lub »Alvania G3« DEA »Glisando EP2« AVIA »Avilup smar specjalny EP 2« FAG »Arcanol L 135 V« SKF LGEP2

Biologicznie rozkładany olej do smarowania łańcuchów Przykład: Producent Oznaczenie CLAAS CLAAS »Olej do łańcuchów rolkowych Bio HEES 46«

Wyposażenie do wyboru

Z = smarowane centralnie H = otwarta klapa tylna

co każde 10 godzin pracy

co każde 50 godzin pracy

co każde 100 godzin pracy

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

15.1.1

Plan smarowania

Plan smarowania

29420

1 W maszynach zgarniających

2

15.1.2

3

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Plan smarowania

4

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

15.1.3

Plan smarowania

,4

Z 1 240/250

254/255

254/255

H

H 2

15.1.4

3

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

4

- 000 299 117 5

Plan smarowania

6, 7, 8

5

Z 5 240/250

254/255

254/255

H

H 6

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

7

8

15.1.5

Plan smarowania

11

9,10

254/255

240/250

15.1.6

12

9

10

11

12

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Plan smarowania

13

14

15

W maszynach zgarniających

13

14

maszynach zgarniających

15

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

15.1.7

Plan smarowania

1

2,3

4 800085 240/250

1

2

3

4

54/255

15.1.8

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

Plan smarowania

5

6

7

8

800088

5

6

7

8

000 299 117 5 - BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

15.1.9

Plan smarowania

15.1.10

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

- 000 299 117 5

16 Spis haseł

Spis haseł Spis haseł

A

Aktywacja ręcznego owijania siatką .....................9.1.9 Aktywowanie sekwencji czyszczenia noży .........11.2.5 Automatyczne otwarcie klapy tylnej. ..................11.6.9 Automatyczne owijanie sznurkiem i siatką ...........9.1.2 Automatyczne smarowanie łańcucha .................14.4.1 Automatyczne wiązanie siatki ............................11.6.7 Automatyczny centralny układ smarowania łożysk (Rollant 254/255 - opcja) .........................14.4.4

B

Bęben podbieracza ..............................................6.1.1 Bezpieczeństwo Pracy .........................................4.1.1 Blacha odbojowa ........................................6.1.1 8.1.2 Blokada bezpieczeństwa pokrywy tylnej ............8.1.11 Blokowanie noży ..................................................8.1.8 ,

C

Chowanie odrzutnika sznurka ............................8.2.13 Claas Communicator ............................................7.3.1 Claas Communicator (ROLLANT 254/255 w opcji) ...............................................................13.1.3 Cofanie licznika dziennego ................................10.4.2 Cofanie wskazań konserwacyjnych ...................10.4.2 Cofanie zamówień ..............................................10.4.4 Cofnąć wirnik ......................................................11.6.5 Control Terminal ...................................................7.3.1 Control terminal - opis ........................................10.1.2 Czas opóźniania przy automatycznym owijaniu siatką ......................................................9.1.7 Czyszczenie noży ..............................................10.3.5 Czyszczenie wałka (Rollant 254/255) ................14.7.1

D

Dane robocze .....................................................10.2.1 Dane techniczne ..................................................5.1.1 Dołączanie wałka przekaźnikowego od strony ciągnika .....................................................7.2.6 Dołączanie wałka przekaźnikowego od strony ciągnika (Przy zaczepieniu na zaczepie górnym) ...............................................7.2.11 Dołączanie wałka przekaźnikowego od strony maszyny ....................................................7.2.1 Doładowanie ciśnienia .......................................10.3.5 Dociskacz ...................................................6.1.1 8.1.2 Dociskacz rolkowy ......................................6.1.1 8.1.3 Dokonywanie ustawień użytkownika ..................10.3.2 Drabinka (w prasie z owijaniem siatką) ..............8.1.11 , ,

E Elektryka ..............................................................5.1.3 F

Filtr oleju hydraulicznego (maszyny z filtrem) ....14.6.1 Funkcja pobierania .............................................11.6.1 Funkcje sparametryzowane ...............................11.1.7 Funkcje w menu regulacyjnym ...........................11.1.7

G

Gasnica (w opcji w modelu Rollant 254/255) .........4.1.7 14.7.1 ,

-

000 299 117 5 BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

H

Hydrauliczne wlaczanie wstecznych obrotów rotoru (ROLLANT 254/255 z panelem sterowania) ........6.1.2 Hydrauliczne wlaczanie wstecznych obrotów rotoru (z ciagnika) (Wyposażenie opcjonalne dla modelu ROLLANT 250/254/255 z rotorem i standardowa obsluga) ...............................................................9.2.3 Hydrauliczne wlaczanie wstecznych obrotów rotoru (z ciagnika) (Wyposazenie opcjonalne dla modelu ROLLANT 250/255 z rotorem i standardowa obsluga) ........................................9.2.3 Hydrauliczne wlaczanie wstecznych obrotów rotoru z ciagnika (ROLLANT 250/254/255) ..........6.1.2 Hydraulika ..................................................5.1.3 7.4.1 Hydraulika w maszynach standardowych ............7.4.1 Hydraulika w prasach komfortowych ....................7.4.2 ,

I Ilość przepływu oleju hydraulicznego ...................5.1.3 J Jazda prasy z dociskaczem rolkowym .................8.1.5 K

Kasowanie błędów .............................................10.5.2 Kliny pod kola ...........................................4.1.7 13.1.1 Koła jezdne ..........................................................5.1.3 Kólka ....................................................................8.1.2 Kólka (ROLLANT 250/254/255) .........................13.1.4 Komora prasująca ................................................6.1.2 Konserwacja .........................................................4.1.4 Kontrola czasu opóźniania ...................................9.1.7 Kontrola położenia urządzenia tnącego .............11.6.3 Korygowanie liczby balotów ...............................10.4.4 Krzywkowe sprzęgło odłączające – wałek przegubowy (Wyposażenie do wyboru) ...............9.2.1 ,

L

Licznik ................................................................10.4.1 Licznik balotów ...........................................9.1.5 9.2.8 Licznik dzienny i całkowity .................................10.4.1 Licznik specjalny ................................................10.4.3 ,

M

Masy .....................................................................5.1.4 Maszyny doczepiane ............................................4.1.3 Maszyny z ođwietleniem jezdnym ........................7.3.2 Mechaniczny centralny układ smarowania łańcuchów (Rollant 254/255 - opcja) ..................14.4.2 Menu główne ..........................................11.1.5 11.1.8 Menu główne »Serwis« ......................................11.5.1 Menu godziny i daty ...........................................11.5.4 Menu informacji systemowych ...............11.1.9 11.5.2 Menu licznikowe .................................................11.1.8 Menu pomocnicze ..............................................11.5.8 Menu regulacji obrazu ........................................11.5.3 Menu regulacyjne ...............................................11.1.7 Menu robocze ....................................................11.1.6 Menu serwisowe ................................................11.5.1 Menu usterek .....................................................11.1.9 ,

,

16.1.1

Spis haseł

Menu wyboru języka .......................................... 11.5.7 Menu zarządzania pamięcią .............................. 11.5.5

N

Napełnianie zbiornika smaru ............................. 14.4.5 Napęd paskiem klinowym przy owijaniu siatką ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową ........................................................ 8.2.8 Napędy .............................................................. 14.3.1 Napinanie łancucha napędowego podbieracza . 14.3.4 Napinanie łancucha napędowego poprzecznego ślimaka transportowego .................................... 14.3.4 Napinanie łancuchów napędowych ................... 14.3.3 Napinanie sprężyny naciągowej (F) (Ustawienie bez rolki siatki) ................................................... 14.3.6 Napinanie sprężyny naciągowej kabłąka hamulcowego rolki siatki (Ustawienie bez rolki siatki) .............. 14.3.6 Nastawienie automatycznego otwarcia klapy tylnej .................................................................. 11.2.4 Nastawienie czasu opóźnienia między zakończeniem beli i startem wiązania siatkowego. ................... 11.2.3 Nastawienie długości przędzy ........................... 11.2.2 Nastawienie doładowania ciśnienia prasowania cylindra hydraulicznego. .................................... 11.2.5 Nastawienie liczby owinięć siatkowych ............. 11.2.2 Nastawienie rampy, aby sygnalizowac wyrzucenie (sprasowanej) beli. .............................................. 7.6.5 Nawlekanie sznurka .......................................... 8.2.10 Nawlekanie sznurka przy ROLLANT 240/250/254/255 ze standardową obsługą ................................... 8.2.11 Nawlekanie sznurka przy ROLLANT 254/255 z komfortową obsługą .......................................... 8.2.12 Numer maszyny .................................................. 3.3.1

O

Obsługa standardowa ..............................7.3.1 13.1.2 Odłożenie przewodów hydraulicznych i elektrycznych ................................................... 13.1.3 Odczepianie prasy ............................................. 13.1.1 Odkładanie beli .................................................. 11.6.9 Odpowietrzenie kombinacji zaworów z zaworem ograniczającym ciśnienie (DBV) ........................ 14.6.2 Odstępy czasu między kolejnymi kontrolami ..... 14.8.1 Ślepe noże .......................................................... 8.1.7 Śruba ścinalna w napędzie glównym (w opcji dla ROLLANT 240/250/254) .................................... 14.3.1 Śruba ścinalna w napędzie podbieracza ........... 14.3.1 Ogólne uwagi dotyczące konserwacji ............... 14.1.1 Ogólne zasady bezpieczenstwa i higieny pracy .. 4.1.1 Okienka informacyjne w menu roboczym .......... 11.1.7 Okienko aktualnego zlecenia ............................ 11.1.8 Opony .......................................................4.1.4 14.8.1 Opóźnienie owijania ...............................9.2.10 10.1.4 Ostrzezenia o niebezpieczenstwie i zagrozeniach ..................................................... 4.1.1 Otwieranie / zamykanie pokrywy tylnej ............. 10.1.6 Owijanie ......................................................6.1.2 8.2.1 Owijanie siatką .................................................. 12.1.2 Owijanie siatke .................................................... 8.2.1 ,

, ,

,

16.1.2

Owijanie sznurkiem ........................................... 12.1.1

P

Panel sterowania (ROLLANT 254/255 w opcji) . 13.1.2 Położenia prasy ............................................... 11.6.11 Położenie włącznika przy owijaniu siatką ............ 9.1.5 Podbieracz ......................................................... 11.6.1 Podbieracz, pozycja transportowa i robocza ....... 8.1.1 Podbieranie ......................................................... 8.1.1 Podnoszenie / opuszczanie podbieracza .......... 10.1.5 Podnoszenie/opuszczanie przyrządów zbierających "Pickup" (bez położenia pływającego) ............... 10.1.5 Podwójne owijanie sznurkiem ........................... 8.2.10 Pokrętło selekcyjne ............................................ 11.1.4 Poziom halasu roboczego maszyny, informacja "D" ...................................................... 4.1.5 Pozycja włącznika przy podwójnym owijaniu sznurkiem ............................................................ 9.1.5 Prasa z funkcją wiazania sznurkiem .................... 9.2.9 Prasa z obsługą komfort (Opcja w modelu ROLLANT 254/255) ........................................... 10.1.1 Prasa z obsluga standardowa (ROLLANT 254/255) ............................................ 9.2.5 Prasa z wiązaniem siatk ...................................... 9.2.9 Prasa z wyborem funkcji wiązania sznurkiem i siatką ................................................................. 9.2.9 Prasy z obsługą standardową (ROLLANT 240/250) ............................................ 9.1.1 Przed transporten ................................................ 7.5.1 Przed uruchomieniem sprawdzić I uważać ......... 7.1.1 Przed zaczepieniem prasy ....................................................................... 7.2.2 Przegląd ............................................................ 14.4.4 Przegląd - Claas Communicator (ROLLANT 254/255 opcja) ................................ 11.1.1 Przegląd – KOMUNIKATOR CLAAS ................. 11.1.3 Przegląd mechanicznych pomp smarujących ... 14.4.2 Przeglad funkcji ................................................... 9.2.5 Przekładnia kątowa ........................................... 14.3.2 Przenoszenie sił .................................................. 6.1.1 Przestawienie owijania sznurkiem na krawędziach balotu ............................................ 8.2.13 Przesterowanie automatyki pokrywy tylnej ........ 10.3.4 Przyciski i pokrętło selekcyjne ........................... 11.1.4 Przyciski programowania Softkey ...................... 11.1.4 Przygotowanie do okresu zimowego ................. 14.9.1 Przykład zastosowania ...................................... 10.6.1

R

Ręczne otwarcie klapy tylnej. ............................ 11.6.9 Ręczne owijanie siatką ........................................ 9.1.3 Ręczne przesterowanie automatycznego owijania .................................................... 9.1.6 9.2.10 Ręczne uruchomienie owijania .......................... 10.1.4 Regulacja dociskacza rolkowego ze względu na problemy z wciąganiem prasowanego materiału . 8.1.5 Regulacja głosności akustycznego sygnału ostrzegawczego ................................................. 9.2.12 Regulacja mechanicznej pompy smarującej ..... 14.4.2 ,

-

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 000 299 117 5

Spis haseł

Regulacja natężenia przepływu .........................14.4.4 Regulacja ramion dyszla ......................................7.2.9 Regulacja ucha pociągowego ..................7.2.5 7.2.10 Regulowanie ogranicznika pompy smaru ..........14.4.5 Resetowanie zlecenia (zerowanie) ....................11.3.1 ROLLANT 240/250 z owijaniem sznurkiem i siatką (standard) .................................................8.2.6 ROLLANT 254/255 - od nr maszyny 75400181/ 74802194 ...........................................................14.5.1 ROLLANT 254/255 z owijaniem sznurkiem i siatką (Komfort) ..................................................8.2.7 ROLLANT 254/255 z owijaniem sznurkiem i siatką (standard) .................................................8.2.7 Rozkładanie noży .....................................9.2.4 9.2.12 Ruch drogowy ......................................................3.1.1 ,

,

S

Sekwencja czyszczenia noży .............................11.2.6 Składanie balotów ......................................9.1.4 9.2.8 Składanie i rozkładanie noży ..............................10.1.5 Składanie noży .........................................9.2.4 9.2.11 Skladowanie balotów ...........................................6.1.3 Skontrolować osadzenie nakrętek radełkowanych ...................................................14.8.1 Skrócenie walka przegubowego ..........................7.2.7 Skrzynka obsługowa ................................7.3.1 13.1.2 Skrzynki sznurka ................................................8.2.10 Smar ...................................................................14.4.3 Smarowane łożyska i układ centralnego smarowania (ROLLANT 254/255) ......................14.4.3 Smarowanie ucha pociągowego ..........................7.2.5 Smary i wskazówki .............................................15.1.1 Sprężyna do napędu dolnego walca prasującego ........................................................14.3.5 Sprężyna do napędu walców prasujących – pokrywa tylna .....................................................14.3.5 Sygnalizacja usterek ..........................................11.4.1 Symbole ostrzegawcze ........................................4.2.1 ,

,

,

T

Tabela konserwacji ............................................14.2.1 Tabela konserwacji i środków smarnych ............14.2.1 Tabliczka znamionowa (prasa) ............................3.3.1 Transport okrągłych balotów ................................6.1.3

U

Układ elektryczny .................................................7.3.1 Układy smarowania ............................................14.4.1 Uklad hydrauliczny ...............................................4.1.4 Uruchamianie licznika specjalnego ....................10.4.3 Uruchomienie prasy .............................................9.2.6 Ustawianie czasu opóźnienia ...............................9.1.8 Ustawianie czasu opóźnienia do automatycznego owijania siatką ........................9.2.11 Ustawianie napinacza noża siatki ......................14.3.7 Ustawianie sprzęgów kulowych .........................7.2.10 Ustawienia ..........................................................10.3.1 Ustawienia użytkownika .....................................11.2.1 Ustawienia w menu licznikowym ........................11.3.1 Ustawienia włącznika ...........................................9.2.4

-

000 299 117 5 BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255

Ustawienia wstępne ...........................................11.6.1 Ustawienie czasu opóźnienia do owijania ręcznego lub automatycznego ...........................10.3.3 Ustawienie hydraulicznego ciśnienia prasowania 8.1.9 Ustawienie jaskrawości obrazu ..........................11.5.3 Ustawienie języka ..............................................11.5.7 Ustawienie kontrastu ..........................................11.5.3 Ustawienie liczby owinięć siatk ............................8.2.9 Ustawienie liczby owinięć sznurkiem ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową ..........8.2.14 Ustawienie liczby owinięç ...................................10.3.1 Ustawienie napięcia spreżyn ..............................8.1.10 Ustawienie napinacza łańcucha .........................14.3.4 Ustawienie napinacza sznurka ...........................14.3.8 Ustawienie rodzaju owijania ...............................10.1.4 Ustawienie sprężyn dociskowych rolki dociskowej ..........................................................14.3.7 Ustawienie sprężyn naciągowych ......................14.3.6 Ustawienie sprężyny naciągowej hamulca siatki 14.3.7 Ustawienie sprężyny napędu przedniego walca prasującego ........................................................14.3.5 Ustawienie sterowania nożem sznurka ..............14.3.8 Ustawienie wysokođci noży tnących (ROLLANT 250/254/255 RC) .............................14.5.1 Ustawienie wysokođci roboczej podbieracza (Podbieracz bez kół podporowych) ......................8.1.1 Ustawienie wysokođci roboczej podbieracza (Podbieracz z kołami podporowymi) ....................8.1.1 Usterka zsuwni beli ..........................................11.6.10 Usterka, przyczyny względnie usunięcie ............12.1.1 Uzytkowanie zgodne z przeznaczeniem ..............4.1.1

W

Włączanie / wyłączanie automatyki tylnej pokrywy ..............................................................10.3.4 Włączanie komunikatora Claas ..........................11.1.2 Włączanie napedu owijania siatką ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową ............8.2.8 Włączanie napędu owijania sznurkiem ROLLANT 240/250/254/255 z obsługe standardowe ..........8.2.13 Wałek przegubowy .............................................13.1.3 Wałek przekaźnikowy z zamkiem stożkowym ......7.2.2 Ważne wskazówki dotyczące konserwacji .........14.1.1 Walek przekaznikowy ...........................................4.1.3 Wczesniejsze uruchomienie owijania .................9.2.10 Wiązanie automatyczne .......................................9.2.7 Wiązanie i wypychanie balotów ...........................9.2.7 Wiązanie ręczne – wiązanie przędzy i siatki ......11.6.8 Wprowadzenie .....................................................1.1.1 Wskaźnik błędów ...............................................10.5.1 Wskaźnik błędów w trybie tekstowym ................10.5.1 Wskaźnik stanu ..................................................10.1.3 Wskazówki ogólne ...............................................3.2.1 Wspornik ..................................................7.2.2 13.1.1 Wspornik noży / noży ślepych (w opcji) ................8.1.8 Wstępne ustawienie ciśnienia prasowania przez odchylany segment ............................................8.1.10 Wyłączanie brzęczyka ostrzegawczego .............10.5.2 ,

16.1.3

Spis haseł

Wyłączanie napedu owijania siatką ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową ...................................................... 8.2.14 Wyłączanie napędu owijania sznurkiem ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową ........................................................ 8.2.8 Wybieranie zleceń ............................................. 11.3.1 Wybór języka ..................................................... 10.3.6 Wybranie rodzaju wiązania ............................... 11.2.1 Wymagana hydraulika ciągnika ........................... 5.1.3 Wymiary prasy zwijającej .................................... 5.1.5 Wymontowanie i zamontowanie noży ................. 8.1.8 Wyposażenie ..................................................... 14.7.1 Wyrzucanie balotów bez wyrzutnika balotów Tylko ROLLANT 240/250/254/255 z obsługą standardową ...................................................... 8.2.15 Wyrzutnik balotów ..........................6.1.3 7.6.1 14.6.1 Wywoływanie menu podrzędnego ustawień użytkownika ....................................................... 10.3.2 Wywoływanie menu serwisowego ..................... 11.5.1 ,

,

Z

Zabezpieczenia ................................................... 5.1.6 Zablokowanie luzu łożyskowego ....................... 14.8.1 Zaczepianie do zaczepu paszczowego z nakrętką zabezpieczającą ................................ 7.2.9 Zaczepianie do zaczepu paszczowego z nakrętki ............................................................. 7.2.8 Zaczepianie do zaczepu pociągowego z nakrętką zabezpieczającą ................................ 7.2.4 Zaczepianie do zaczepu pociągowego z nakrętki ............................................................. 7.2.3 Zaczepienie prasy ............................................... 7.2.1 Zakładanie siatki .................................................. 8.2.1 Zakładanie wałka z zamkiem CC ........................ 7.2.2 Zakonczenie owijania .......................................... 9.1.3 Zamontowanie wyrzutnika balotow ..................... 7.6.1 Zapchanie prasy .......................................9.2.1 9.2.12 Zasilanie w prąd .................................................. 7.3.2 Zatkanie dociskacza rolkowego .......................... 8.1.6 Zerowanie licznika dziennego ........................... 11.3.2 Zerowanie licznika zleceń ................................. 11.3.1 ZespóŁ tnĄce .................................................... 14.5.1 Zespół owijający .................................................. 5.1.2 Zespół tnący ........................................................ 9.2.4 Zespół tnący (ROLLANT 250/254/255 RC) 6.1.1 8.1.7 Zespół wstecznych obrotów rotoru .................... 10.1.6 Zespół wstecznych obrotów rotoru (ROLLANT 240/250/254/255 z rotorem i standardową obsługą) ............................................................... 9.2.2 Zespół wstecznych obrotów rotoru (ROLLANT 240/250/254/255) ................................................ 6.1.2 Zespoły wciągania ............................................... 5.1.1 Zespól tnący (ROTO CUT) ................................ 9.2.11 Zgarniak .............................................................. 8.3.1 Zsuwnia beli .................................................... 11.6.10 Zwijarka beli ...................................................... 10.3.6 ,

,

16.1.4

-

BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 000 299 117 5

CLAAS KGaA mbH stale pracuje nad poprawą swoich produktów w trakcie ich technicznego rozwoju.

Dlatego też musimy zastrzec sobie różnice w opisach i ilustracjach zawartych w niniejszej instrukcji bez uwzględnienia pretensji z tytułu zmian występujących w gotowych do wysyłki maszynach.

Dane techniczne, miary i wagi rozumiane są z odpowiednimi tolerancjami.

Zastrzegamy możliwość wystąpienia pomyłek.

Przedruk i tłumaczenia oraz sporządzanie wyciągów, tylko za pisemnym zezwoleniem CLAAS KgaA mbH. Wszystkie prawa zastrzeżone.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

CLAAS chroni środowisko naturalne.

Papier na niniejszy podręcznik wyprodukowano z celulozy wybielanej w 100 % bez udziału chloru.

CLAAS KGaA mbH Postfach 1163 33426 Harsewinkel Tel. +49 (0)5247 12-0 www.claas.com

000 299 117 5 BA ROLLANT 240 - 250 - 254 - 255 PL - 08.06 - 100 - HEL Printed in France