CLAAS MEDION 340/330/310 MEGA 208/204 Hydraulic Reverse Drive Fitting instructions Manual_DE_EN_FR

Anbauanleitung Fitting Instructions Notice de montage

Hydraulischer Reversierantrieb Hydraulic Reverse Drive Commande d’inversement hydraulique MEDION 340/330/310 MEGA 208/204

DE Anbauanleitung Hydraulischer Reversierantrieb

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Einleitung

Einleitung

1 Einleitung

DE

EINLEITUNG Diese Anleitung beschreibt einen sicheren und zeitsparenden Arbeitsablauf zur Nachrüstung des hydraulischen Reversierantriebs.

Die Mähdrescher MEDION 340 und MEGA 208 können mit dem Nachrüstsatz ET-Nr. 517 344.2 ab dem folgenden Maschinennummernbereichen nachgerüstet werden: bis 93400324 und bis 94503251.

Die Mähdrescher MEDION 330/310 und MEGA 204 können mit dem Nachrüstsatz ET-Nr. 517 343.2 ab dem folgenden Maschinennummernbereichen nachgerüstet werden: bis 93201207, bis 93503271 und bis 93600166.

Die Montagerichtzeit beträgt ca. 6 Mannstunden.

Der Lieferumfang ist auf Seite 4.1 aufgeführt.

Die Hinweise »Zur Sicherheit« aus der aktuellen Betriebsanleitung müssen beachtet werden.

Ihr CLAAS-Kundendienst

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

1.1

DE

1.2

Einleitung

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Inhalt

Inhalt

2 Inhalt

DE

INHALT 1. Einleitung Einleitung .................................................................................. 1.1

2. Inhalt Inhalt ......................................................................................... 2.1

3. Allgemeine Hinweise Besonders zu beachten ............................................................ 3.1 Kennzeichnung von Warn- und Gefahrenhinweisen .......... 3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung ................................... 3.2

4. Lieferumfang Lieferumfang ............................................................................ 4.1 Nachrüstsatz 517 344.2 für MEDION 340 und MEGA 208 4.1 Nachrüstsatz 517 343.2 für MEDION 330/310 und MEGA 204 ................................................................... 4.1

5. Anbau Hydraulischen Reversierantrieb anbauen ................................ 5.1 Anbau vorbereiten .............................................................. 5.1 Elektrischen Reversierantrieb abbauen ............................. 5.1 Kabelsatz für elektrischen Reversierantrieb abbauen ........ 5.3 Schneidwerk-Antriebsriemen (A) ablegen .......................... 5.4 Vorgelegewelle ausbauen .................................................. 5.6 Neue Vorgelegewelle (1) einbauen .................................... 5.8 Hydraulischen Reversierantrieb vormontieren ................. 5.10 Hydraulischen Reversierantrieb anbauen ........................ 5.11 Hydraulikzylinder (2) einstellen ........................................ 5.16 4/2-Wegeventil (3) anbauen ............................................. 5.17 Hydraulikölschläuche (5) und (7) anschließen ................. 5.18 Ventilblock ausbauen ....................................................... 5.19 Kabelsatz (21) anbauen ................................................... 5.22 Schneidwerk-Antriebsriemen auflegen und einstellen ..... 5.25 Hydraulikölstand kontrollieren .......................................... 5.27 Probelauf vorbereiten und durchführen ............................ 5.27

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

2.1

DE

2.2

Inhalt

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Allgemeine Hinweise

Allgemeine Hinweise

3 Allgemeine Hinweise

DE

BESONDERS ZU BEACHTEN Die Hinweise in dieser Anleitung müssen zur Abwendung von Gefahren von allen Personen gelesen und beachtet werden, die diese Maschine/Vorsatz einsetzen, warten, instandhalten oder kontrollieren. Lesen Sie insbesondere den Abschnitt »Zur Sicherheit« aus Ihrer Betriebsanleitung und beachten Sie die gültigen Unfallverhütungsvorschriften Ihres Landes.

Vor Beginn der Arbeiten feststellen, ob alle Werkzeuge und Hilfsmittel vorhanden sind.

Einen Vergleich zwischen dem vorhandenen Maschinentyp/Vorsatztyp, der Aufstellung im Abschnitt »Lieferumfang« und des gelieferten Teilesatzes durchführen.

Die Spezifikation der Teile, z.B. bei Schrauben, entnehmen Sie bitte der Auflistung "Lieferumfang". In dieser Auflistung bekommt jedes Anbauteil eine Positionsnummer (Pos.-Nr.).

Teile, wie z.B. Muttern und Contact-Scheiben, bekommen keine Positionsnummer. Diese Teile gehören zu der Positionsnummer der Schraube, mit der sie montiert werden. Weitere Angaben zu den Teilen sind die Ersatzteil-Nr., die Bezeichnung, die Abmessung, die DIN und die Anzahl.

Bei den Montagebeschreibungen werden zur besseren Orientierung vorhandene Teile mit Buchstaben und Neuteile mit Zahlen (Positionsnummern) gekennzeichnet.

Texte und Bilder sind nach Möglichkeit neutral gehalten. Auf Unterschiede zwischen den einzelnen Typen wird durch Texthinweise aufmerksam gemacht.

Technische Angaben, Maße und Gewichte sind unverbindlich. Änderungen im Zuge der technischen Entwicklung und Irrtümer vorbehalten.

Die Begriffe vorne, hinten, rechts und links gelten immer in Fahrtrichtung.

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

3.1

DE

Allgemeine Hinweise

Kennzeichnung von Warn- und Gefahrenhinweisen

Bestimmungsgemäße Verwendung

Gefahr!

Die Verwendung von Ersatzteilen, Zubehör und Zusatzgeräten, die nicht original von CLAAS stammen und nicht von CLAAS geprüft und freigegeben sind, kann konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der CLAAS-Maschine oder seine Funktionstüchtigkeit negativ verändern und dadurch die aktive und/oder passive Fahrsicherheit sowie Arbeitssicherheit (Unfallschutz) beeinträchtigen.

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für Leib und Leben des Bedieners oder seiner Mitmenschen besteht.

Für Schäden, die insoweit durch die Verwendung von Nicht-CLAAS-Original-Teilen, -Zubehör und -Zusatzgeräten entstehen, ist jedwede Haftung von CLAAS ausgeschlossen.

In dieser Anleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit und die Sicherheit der Maschine betreffen, mit den nachfolgenden Zeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitshinweise auch an andere Benutzer weiter.

☞ Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.

Achtung!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Schäden an der Maschine auftreten können.

☞ Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr für die Maschine.

Hinweis!

Kennzeichnung von Hinweisen, die eine effektivere und wirtschaftlichere Nutzung der Maschine ermöglichen.

Beachten!

Kennzeichnung von Hinweisen, die bei der Demontage / Montage zu beachten sind.

Umwelt!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für die Umwelt bestehen.

Eine Umweltgefährdung besteht bei nicht ordnungsgemäßem Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen (z.B. Altöl) und/oder deren Entsorgung.

Die an der Maschine angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb. Die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

3.2

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Lieferumfang

Lieferumfang

DE

1

1

4 Lieferumfang LIEFERUMFANG Nachrüstsatz 517 344.2 für MEDION 340 und MEGA 208 Nachrüstsatz 517 343.2 für MEDION 330/310 und MEGA 204 Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung 1

540 081.0 540 080.0

Vorgelegewelle für MEDION 340 / MEGA 208 Vorgelegewelle für MEDION 310/330 / MEGA 204

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

Abmessungen

DIN/ISO

Anzahl 1 1

4.1

DE

Lieferumfang

31 18

10 12

14

30

13

11 25

19

1

26 9 7

28

22 34

29 2

23

8

6

15

42 27

40

24

37

28

41

17

20

21

3

16

36 38

5

39 35

4

32

33

2 Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung 1 2 3 4 5

6 7

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

4.2

633 949.0 237 461.0 236 172.0 668 833.0 216 010.0 074 318.2 237 572.0 239 389.0 236 172.0 668 824.1 235 522.0 239 387.0 236 170.0 236 056.0 239 389.0 668 822.0 237 442.0 239 387.0 239 225.0 540 083.0 540 090.0 540 085.0 503 414.1 236 552.0 683 056.0 235 164.0 668 723.0

Reversierantrieb Sechskantschraube Sechskantmutter Hydraulikzylinder Einschraubstutzen Hydraulikmotor Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Lagerarm Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Sechskantschraube Contact-Scheibe Zahnrad Sechskantschraube Contact-Scheibe Scheibe Schablone Halter für MEDION 340 / MEGA 208 Halter für MEDION 310/330 / MEGA 204 Stellring Gewindestift Zahnrad Sicherungsring Halter

Abmessungen

DIN/ISO

M 12 x 30 M 12 22 x 12 L10 E-G 1/2 OMP 200 M 12 x 35 A 12 M 12

4017-8.8 4032-8

4017-8.8 4032-8

M 8 x 65 A8 M8 M 12 x 25 A 12 D 114.2 x 46 M 8 x 25 A8 9 x 35 x 6 2 x 405 x 428.2

A 35 E 8 x 50 x 15/M 10 M 10 x 8 D 157.6 x 50 35 x 1,5

4014-8.8 4032-8 4017-8.8

4017-8.8

Anzahl 1 1 1 1 2 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Lieferumfang Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung 19

20 21 22 23

24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

40 41 42

237 383.0 239 388.0 236 171.0 234 301.0 234 237.0 668 722.0 237 382.0 239 388.0 236 171.0 500 310.2 236 552.0 668 837.0 235 553.0 239 389.0 216 198.0 683 043.0 233 902.0 239 387.0 238 132.0 738 783.0 738 376.0 738 784.0 238 693.0 738 374.0 738 246.1 676 794.0 236 200.0 239 393.1 236 170.0 683 254.0 683 658.0 237 340.0 239 393.1 238 132.0

Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Pass-Scheibe Pass-Scheibe Lagerblech Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Stellring Gewindestift Exzenter Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantschraube Federführung Druckfeder Contact-Scheibe Sicherungsmutter Schraubmuffe Rohrleitung Schraubstecker Winkelstutzen Rohrleitung Rohrleitung Halter Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Schelle Gummilager Sechskantschraube Contact-Scheibe Sicherungsmutter

Abmessungen

DIN/ISO

M 10 x 25 A 10 M 10 26 x 34 x 2 26 x 34 x 1 3 x 229 x 230 M 10 x 20 A 10 M 10 A 26 E 8 x 40 15 M 10 M 10 x 8 Rd 22 x 25 M 12 x 45 A 12 M 8 x 200 D 25 4 x 20 x 105 A8 M8 BG 3-10 L 10 x 1 x 507-4 BG 3-10 L-M 36 x 2 L 10 10 x 1 x 499-3 10 x 1 x 163-2 25 x 5 x 104 M 8 x 20 B8 M8 Bss 2 x 18 x 25 x 3 10 M 8 x 40 B8 M8

4017-8.8 4032-8

4017-8.8 4032-8

4014-8.8 4014-8.8

7042-8

4017-8.8 4032-8

4014-8.8 7042-8

DE Anzahl 4 4 4 2 4 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1

(Abb. 2)

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

4.3

DE

Lieferumfang

43 45

49 46 48 50

44

53

55

56 54 51 52

3 Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung 43

540 084.0

44

237 464.0 239 386.0 669 127.1 242 788.1 237 464.0 239 386.0 515 157.0 630 559.0 237 464.0 238 132.0 238 166.1 645 964.0 650 849.0 237 465.0 239 386.0 514 743.1 514 806.0 516 222.0

45 46 47 48 49 50

51 52 53 54 55 56

Schutz für MEDION 330/310 / MEGA 204 Sechskantschraube Contact-Scheibe Schutz Blechschraube Sechskantschraube Contact-Scheibe Aufkleber Schutz Sechskantschraube Sicherungsmutter Scheibe Kabelträger Schutz rechts Sechskantschraube Contact-Scheibe Aufkleber Aufkleber Aufkleber

Abmessungen

DIN/ISO

M 6 x 12 A6

4017-8.8

ST 3,9 x 9,5-C M 6 x 12 A6

6928 4017-8.8

M 6 x 12 M8 9,5 x 17 x 1,5

4017-8.8 7042-8

M 6 x 16 A6

4017-8.8

Anzahl 1 3 3 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1

(Abb. 3)

4.4

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Lieferumfang

21

DE

22

20 19

8

13

14

17

16

6

18

1

15 10

11

12

3

5 2 9

7 4 4

Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung 1 2 3 4

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

18

738 956.1 633 955.0 237 438.0 239 387.0 084 327.0 237 854.0 239 387.0 236 170.0 738 705.0 738 783.0 738 716.2 738 784.0 738 250.0 683 659.0 683 254.0 237 340.0 239 387.0 238 678.1 213 464.0 238 451.0 040 417.0 215 457.0 239 387.0 236 170.0 233 005.0

Hydraulik mit Zubehör Halteblech Sechskantschraube Contact-Scheibe 4/2-Wegeventil Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Hydraulikölschlauch Schraubmuffe Hydraulikölschlauch Schraubstecker Schlauchleitung Gummilager Schelle Sechskantschraube Contact-Scheibe O-Ring O-Ring Runddichtring Ventilblock montiert Stiftschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Scheibe

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

Abmessungen

DIN/ISO

100 x 2 x 92 M 8 x 12 A8

4017-8.8

M 8 x 55-CP A8 M8 FC 310 8 N 90 N 400 BG 3-10 L 2 SN 8 N 90 N 2050 BG 3-10 L 1 SN 8 N 90 N 1700 15/15 Bss 2 x 18 x 25 x 3 M 8 x 40 A8 26,0 x 3-N 11,3 x 2,4-N 19,3 x 2,4-N 20 bar M 8 x 300 A8 M8 8,4 x 17 x 3

4017-8.8 4032-8

4014-8.8

Anzahl 1 2 2 1 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 2 4 5 1 1 4 4 4 4

4.5

DE

Lieferumfang

Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung 19 20 21 22

012 896.0 215 804.0 516 316.0 012 895.1 237 871.0

Kabelsatz mit Zubehör Flachsicherung Aufkleber Kabelsatz Kabelbinder

Abmessungen FK 3-20 A

4,7 x 188

DIN/ISO

Anzahl 1 1 1 8

(Abb. 4)

4.6

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

Anbau

DE

5 Anbau HYDRAULISCHEN REVERSIERANTRIEB ANBAUEN MEDION

Anbau vorbereiten Einzugskanal hochfahren und sicher unterbauen.

Sicherheitsstütze einlegen.

Gefahr!

Motor stillsetzen und BatterieTrennschalter (T) ausschalten.

T (Abb. 1, 2) 1 MEGA

T

2

Elektrischen Reversierantrieb abbauen Gummischutz am Reversiermotor lösen bzw.

Kabelbinder (A) durchkneifen, Schlauchschelle (B) abbauen und Kappe (C) abnehmen (Schlauchschelle und Kappe entfallen).

B A

(Abb. 3)

C

3

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.1

DE

Anbau Schutz (E) zurückschieben und Kabel (F und G) abbauen.

Reversiermotor (D) von der Grundplatte abbauen (Reversiermotor entfällt).

D

(Abb. 4) E F G 4 Schellen (H) und Schutz (I) abbauen (Schellen und Schutz entfallen).

(Abb. 5) H I

5 Zahnrad (J) von der Klemmnabe (K) abschrauben (Zahnrad entfällt).

(Abb. 6) K J

6 Klemmschraube lösen und Klemmnabe (L) von der Vorgelegewelle abziehen (Klemmnabe entfällt).

(Abb. 7) L

7

5.2

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

DE

Passfeder (P) herausnehmen (Passfeder entfällt).

Grundplatte (M) abbauen.

(Abb. 8) M P

8 Flansch (O) aus der Grundplatte (M) herausnehmen (Grundplatte entfällt, der Flansch wird wieder benötigt).

(Abb. 9)

M O

9

Kabelsatz für elektrischen Reversierantrieb abbauen

A

Hydraulikölschläuche (A) aus dem Schutz (B) aushängen und Schutz (B) abbauen (Schutz entfällt).

B

(Abb. 10)

10 Rohrschelle (C) und alle Gummilager (D) abbauen (Rohrschelle entfällt).

D F

Beide Steckdosen (E) abbauen.

D

Kabelträger (F) abbauen (Kabelträger entfällt).

C

(Abb. 11)

E 11

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.3

DE

Anbau Gummilager (G) abbauen, Kabel (I) abnehmen und Gummilager (G) wieder anbauen.

Rohrschelle (H) abbauen (Rohrschelle entfällt).

H

(Abb. 12)

I G 12 Klappen (L und N) öffnen.

Kabel (M) für Reversiermotor vom Batteriepol abbauen und zur Seite herausziehen.

L M

Beachten!

Das andere Kabel wieder an den Batteriepol anbauen.

N 13

Kabel (M) entsprechend der Maschine und Kabelverlauf aus der Fahrerkabine ausbauen (Kabel entfällt).

(Abb. 13)

Schneidwerk-Antriebsriemen (A) ablegen Schutzverkleidung (B) an den Schnellverschlüssen entriegeln und abnehmen.

A

(Abb. 14)

B

14

5.4

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

DE

Schutzverkleidung (V) an den Schnellverschlüssen entriegeln und abnehmen.

(Abb. 15)

V

15 Kontermutter (K) lösen.

U-Stück (U, Eigenanfertigung) einsetzen und mit Federstecker sichern.

H R

Kontermutter (K) so weit festziehen, bis das U-Stück (U) fest zwischen Scheibe (S) und Halter (H) anliegt.

K

A

U

S

Der Bolzen (B) muss dann spannungsfrei sein.

Ggf. Zylinderrohr (R) und Kontermutter (K) etwas nachspannen.

B

Bolzen (B) entsichern und herausnehmen.

16

Antriebsriemen (A) von der vorderen Keilriemenscheibe ablegen.

Gefahr!

Besondere Vorsicht beim Herausschrauben des Zylinderrohres (R). Zylinderrohr nicht zu weit herausdrehen – Verletzungsgefahr!

(Abb. 16, 17)

U-Stück (Eigenanfertigung): A B C D E F

= = = = = =

46 mm 30 mm 38 mm 90 mm 7 mm ∅ 4 mm

(Abb. 17)

17

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.5

Anbau

DE

Vorgelegewelle ausbauen MEDION 340 bzw. MEGA 208: Klemmschraube (B) lösen und Keilriemenscheibe (A) mit Spezialwerkzeug von der Vorgelegewelle abziehen.

A

(Abb. 18, 19)

B 18

19 Spezialwerkzeug: 1 Abziehbrücke ET-Nr. 181 622.0 2 Sechskantschraube M 8 x 120 DIN 931-8.8 ET-Nr. 244 237.0 3 Scheibe 8,4 DIN 125 (Abb. 20) 3

1 35508

2

20 MEDION 330 / 310 bzw. MEGA 204: Keilriemenscheibe (E) loskeilen und ggf. mit einem geeigneten Abzieher abziehen.

(Abb. 21)

E

21

5.6

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

DE

Passfeder herausnehmen.

Spannring (C) entsichern und in Laufrichtung losschlagen.

C

Spannringlager (D) abbauen.

(Abb. 22) D

22 Spannringlager (H) entsichern und in Laufrichtung losschlagen.

(Abb. 23) H

23 Auf der linken Seite das Wellenende reinigen.

Vorgelegewelle (K) mit einem Kunststoffhammer nach rechts treiben bis auf der rechten Seite das Spannringlager (H) frei ist.

K

(Abb. 24, 25)

24 Spannringlager (H) auf der rechten Seite abziehen.

Vorgelegewelle (K) zur linken Seite herausnehmen (Vorgelegewelle entfällt).

(Abb. 25) H

K 25

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.7

DE

Anbau Neue Vorgelegewelle (1) einbauen Vorgelegewelle (1) in den Einzugskanal schieben.

Auf der rechten Seite Spannringlager (H) bis zum Wellenansatz auftreiben.

H

(Abb. 26) 1

26 Spannringlager (H) entgegen der Laufrichtung festschlagen und mit Gewindestift sichern.

(Abb. 27)

H 27 Vorgelegewelle (1) mit Kunststoffhammer zur linken Seite treiben.

Beachten!

2

– Das Spannringlager muss genau mittig in den Blechflansch eingeführt werden.

– Bei Bedarf neue Flachrundschrauben (2) einsetzen.

1

(Abb. 28) 28 Auf der linken Seite Spannringlager (D) anbauen.

D

Spannring (C) entgegen der Laufrichtung festschlagen und mit Gewindestift sichern.

C

(Abb. 29)

29

5.8

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

DE

Keilriemenscheibe (A) auf die Vorgelegewelle (1) aufschieben und mit einem Lineal zu den anderen Keilriemenscheiben ausrichten.

(Abb. 30) A 1

30 MEDION 330 / 310 bzw. MEGA 204: Keilriemenscheibe (A) mit Nasenkeil festkeilen.

(Abb. 31)

A

31 MEDION 340 bzw. MEGA 208: Keilriemenscheibe (A) mit Klemmschraube (B) festsetzen.

A

Anzugsdrehmoment = 110 Nm

B

Beachten!

Zylinderschraube M12 x 30 DIN 912-10.9 mit flüssiger Schraubensicherung, z.B. DELO-ML 5349, einschrauben.

32 (Abb. 32)

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.9

Anbau

DE

Hydraulischen Reversierantrieb vormontieren 2

Sechskantschraube (1) mit Kontermutter in den Hydraulikzylinder (2) eindrehen.

1

Beachten!

Kontermutter noch nicht festziehen.

(Abb. 33) 33 Einschraubstutzen (3) in den Hydraulikmotor (4) eindrehen.

3

Beachten!

4

Auf Dichtringe auf den Einschraubstutzen achten.

(Abb. 34)

34 Hydraulikmotor (4) mit zwei Sechskantschrauben (5) am Lagerarm (6) anbauen.

5

7

8

Hydraulikzylinder (2) mit einer Sechskantschraube (7) und einer Sechskantschraube (8) am Lagerarm (6) befestigen.

6

(Abb. 35) 2 4 35 Zahnrad (9) aufsetzen und mit Spezialwerkzeug aufziehen.

Zahnrad (9) mit einer Sechskantschraube (10) und einer Scheibe (11) sichern.

9

(Abb. 36)

36

5.10

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

DE

Spezialwerkzeug: 1 Sechskantschraube M 8 x 70 DIN 933-8.8 ET-Nr. 238 092.0 2 Sechskantmutter M 8 DIN 934 Scheibe Ø 8 mm x Ø 20 mm, 5 mm dick 3 Axialrillenkugellager ET-Nr. 177 899.0 4 Scheibe 9 x 35 x 6 (11, vorhanden) 4

3

2

1

(Abb. 37)

33541

37

Hydraulischen Reversierantrieb anbauen Schablone (12) anbauen, alle Löcher (Pfeile) anzeichnen und mit Ø 10,5 mm bohren.

Schablone abbauen.

(Abb. 38) 12

38 Abgebauten Flansch (O) für das Spannringlager aufschieben.

(Abb. 39)

O

39 MEDION 340 bzw. MEGA 208: Halter (13) anbauen.

(Abb. 40)

13

40

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.11

DE

Anbau MEDION 330 / 310 bzw. MEGA 204: Halter (14) anbauen.

(Abb. 41)

14

41 Stellring (15) aufschieben.

15 Beachten!

Gewindestift im Stellring noch nicht festziehen.

(Abb. 42)

42 Zahnrad (16) aufschieben und mit Sicherungsring (17) sichern.

16

(Abb. 43)

17

43 Stellring (15) fest gegen das Zahnrad (16) drücken und Gewindestift festziehen.

16 15

(Abb. 44)

44

5.12

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

DE

Halter (18) mit drei Sechskantschrauben (19) befestigen.

19

(Abb. 45) 18

45 Lagerbolzen am Halter (18) einfetten, z.B. mit CLAAS Mehrzweckfett EP2.

6

Vormontierten Lagerarm (6) auf den Lagerbolzen bis zur Anlage aufschieben.

(Abb. 45, 46)

46 Prüfen, dass die Zahnräder (9) und (16) fluchten.

(Abb. 47)

9

16

47

19

Zur Korrektur Lagerarm (6) abziehen, entsprechende Pass-Scheiben (20) und (21) aufschieben und Lagerarm wieder aufschieben.

20

(Abb. 46, 48)

48

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.13

Anbau

DE

Entsprechende Pass-Scheiben (20 und 21) auf den Lagerbolzen schieben, damit der Lagerarm bei angebautem Lagerblech (22) kein axiales Spiel mehr hat.

(Abb. 49, 50)

21

49 Lagerblech (22) mit zwei Sechskantschrauben (23) anbauen.

22 23

Stellring (24) aufschieben und mit Gewindering befestigen.

24

(Abb. 50)

50 Excenter (25) mit einer Sechskantschraube (26) am Hydraulikzylinder (2) anschrauben.

Beachten!

Sechskantschraube (26) erst nach dem Einstellen des Hydraulikzylinders (2) anziehen.

25 26

(Abb. 51)

2 51

Sechskantschraube (27) mit Federführungen (28) und Druckfeder (29) einschieben, Contact-Scheibe (30) aufschieben und Sicherungsmutter (31) aufschrauben.

31

(Abb. 52) 27 28 29 28 52

5.14

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

36

Schraubmuffe (32) an die Rohrleitung (33), Schraubstecker (34) und Winkelstutzen (35) an die Rohrleitung (36) anbauen.

42 41

33

DE

Winkelstutzen (35) an die Rohrleitung (37) anbauen.

32

38

40

Rohrleitungen (33 und 36) mit Halter (38), Schelle (40), Gummilager (41) und Sechskantschraube (42) zusammenbauen.

35 33

35

Beachten!

37 53

Schraubmuffe und Schraubstecker nicht vertauschen.

(Abb. 53)

Rohrleitungen (33, 36 und 37) anschließen und Halter (38) mit Sechskantschraube (39) am Lagerarm befestigen.

36 37

Beachten!

Vor Anbau des Schutzes Hydraulikzylinder einstellen.

38 33

(Abb. 54) 54

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.15

DE

Anbau Hydraulikzylinder (2) einstellen Sechskantschraube (27) auf das Maß (X) von Gewindeende bis zur Sicherungsmutter (M) einstellen.

Einstellmaß (X) = 20+2 mm Kontermutter (M) der Sechskantschraube (1) lösen und vollständig in die Kolbenstange (K) einschrauben.

1

Reversierantrieb mit einem Montierhebel gegen die Federkraft so weit wie möglich zurückdrücken.

M

K

Beachten!

Zahnräder des Reversierantriebs müssen ineinander greifen.

2 25

Bei zurückgedrücktem Reversierantrieb die Kolbenstange (K) ganz herausziehen.

26

Die Sechskantschraube (1) auf das Maß (Y) von Schraubenkopf bis zum Flacheisen einstellen.

27

Einstellmaß (Y) = 0,5 mm Kontermutter festziehen.

55

Exzenter (25) mit Sechskantschraube (26) so am Hydraulikzylinder (2) festschrauben, dass in der Führung Freigang besteht.

(Abb. 55, 56)

1

K

56

5.16

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

DE

MEDION 330 / 310 und MEGA 204: Schutz (43) mit drei Sechskantschrauben (44) anbauen.

(Abb. 57)

44 43 57 Schutz (45) mit Schrauben (47) anbauen.

Blechschraube (46) eindrehen und Aufkleber (48) aufkleben.

48

50 Beachten!

49

46

Blechschraube (46) nur so weit eindrehen, dass der Schutz (49) noch eingehangen werden kann.

45

47

58

Schutz (49) mit einer Sechskantschraube (50) einbauen.

Beachten!

Zwischen Schutz (45) und Schutz (49) eine Kunststoffscheibe legen und mit einer Sicherungsmutter nicht zu fest anziehen.

(Abb. 58)

4/2-Wegeventil (3) anbauen Halteblech (1) mit Schrauben (2) an den Kabelträger (51) anbauen.

51

(Abb. 59) 2

1 59

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.17

DE

Anbau 4/2-Wegeventil (3) mit zwei Sechskantschrauben (4) an das Halteblech (1) anbauen.

(Abb. 60) 3

4

1 60 Hydraulikölschläuche (5) und (7) anschließen

7

Schraubmuffe (6) an den Hydraulikölschlauch (5) und Schraubstecker (8) an den Hydraulikölschlauch (7) anschrauben.

8

Beachten!

Schraubmuffe und Schraubstecker nicht verwechseln.

6 5 61

Kabelträger (51) anbauen.

B

51

Steckdosen (A) wieder anbauen.

C

Mit vorhandenen Gummilagern und Rohrschelle die vorhandenen Hydraulikölschläuche (B) und den Schutzschlauch (C) befestigen.

7 5

10

(Abb. 61)

9

Hydraulikölschläuche (5 und 9) am 4/2-Wegeventil anbauen.

A

Hydraulikölschläuche (7 und 5) mit vorhandenem Gummilager vorn am Kabelträger befestigen.

62

Hydraulikölschläuche (7 und 9) mit Gummilager (10) hinten am Kabelträger (51) befestigen.

(Abb. 62)

5.18

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau Hydraulikölschläuche (7 und 5) mit den Hydraulikölleitungen (36 und 33) verbinden.

36

D

DE

Abgebaute elektrische Leitung (D) vom elektrischen Reversiermotor isolieren, zusammenrollen und mit Kabelbinder am Kabelträger befestigen.

33

(Abb. 63)

7 5 63 Schutz (52) mit drei Sechskantschrauben (53) anbauen.

55 54

Aufkleber (54, 55 und 56) auf den Schutz (52) kleben.

(Abb. 64)

52 56 53

64

Ventilblock ausbauen Mit Spezialwerkzeug im Hydrauliköltank (P) Unterdruck erzeugen.

Spezialwerkzeug: Ventilkombination zur Unterdruckerzeugung ET-Nr. 181 619.1

P

(Abb. 65)

65

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.19

DE

Anbau Hydraulikölleitungen (F) am Ventilblock markieren, abbauen und Öffnungen mit Stopfen verschließen.

G

Auslaufendes Hydrauliköl auffangen.

H F

Umwelt!

Hydrauliköl ordnungsgemäß entsorgen.

F Gerätestecker (G) markieren und abbauen.

G

66

Halter (H) vom Fahrerstand abbauen und mit hinterem Ventilblock abnehmen.

(Abb. 66)

Halter (A) zum Ventilblock markieren und abbauen.

(Abb. 67) A

67 Muttern von den Stiftschrauben (B) abschrauben und Stiftschrauben herausziehen (Stiftschrauben, Muttern, Scheiben und Contact-Scheiben entfallen).

(Abb. 68)

B

B 68

5.20

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

DE

Ventilblöcke trennen.

15

O-Ringe (13) und (14) und Runddichtring (15) einlegen.

14

(Abb. 69)

13 14 13

14 14

13 69 Neuen Ventilblock (16) einsetzen (Einbaulage beachten).

Auf die Seite der Stiftschrauben (17) mit dem kurzen Gewinde Scheibe (18) aufschieben und Mutter aufdrehen.

17

Stiftschrauben einsetzen und mit Contact-Scheiben und Muttern anziehen.

(Abb. 70) 16 70 Abgebauten Halter (A) wieder an den Ventilblock anbauen.

A

(Abb. 71)

71 Ventilblock mit Halter an den Fahrerstand anbauen.

16

Alle abgebauten Hydraulikölschläuche und Gerätestecker entsprechend der Kennzeichnung anbauen.

Hydraulikölschläuche (7 und 9) an den Ventilblock (16) anbauen.

(Abb. 72) 7 9 72

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.21

DE

Anbau Hydraulikölschläuche (7 und 9) mit Gummilager (10) und Sechskantschraube (11) am Rahmen befestigen.

(Abb. 72, 73)

11 10

73

Kabelsatz (21) anbauen

D

Ersten Gang einlegen, Sicherungsstift (B) eindrücken und Armaturendeckel (D) zur Seite legen.

(Abb. 74)

B 74 Schutzhaube (H) abnehmen.

(Abb. 75)

H

75 Vorhandene Flachsicherung (25 A) durch neue Flachsicherung (19) (40 A) ersetzen.

C F

Bügel (C) umklappen und Module (E) herausziehen.

Schraube (F) herausdrehen und Zentralelektrik (G) hochklappen.

E

(Abb. 76)

G

19 76

5.22

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

DE

Unterhalb der Kabine auf der rechten Seite das U-Profil (P) abbauen.

(Abb. 77)

P

77 In der Kabine Blindstopfen (S) herausziehen (Blindstopfen entfällt).

Kabelsatz (21) durch die Öffnung schieben und den Kabelring des Kabelsatzes (21) anstelle des Blindstopfens einsetzen.

S

(Abb. 78, 79)

78 Kabelsatz (21) mit Kabelbinder (22) an vorhandenen Kabelsätzen und Schlauchleitungen befestigen.

U-Profil (P) wieder anschrauben.

21

(Abb. 79) 22

P

79 Kabelsatz (21) entlang der vorderen Verkleidung verlegen.

(Abb. 80)

21 80

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.23

Anbau

DE

Kabelsatz (21) zum hinteren Ventilblock verlegen und mit Kabelbinder befestigen.

(Abb. 81)

21 81 Gerätestecker (G) des Kabelsatzes (21) an den neuen Ventilblock anschließen.

(Abb. 82)

21

G

82 Den gelben Stecker am Anschluss KNA der Zentralelektrik abziehen.

B

Stecker mit Stiften (F) des Kabelsatzes (21) mit dem abgezogenen Stecker verbinden.

Stecker mit Hülsen (M) des Kabelsatzes (21) am Anschluss KNA der Zentralelektrik einstecken.

Das braune Massekabel des Kabelsatzes (21) am Massebolzen (B) der Zentralelektrik anbauen.

F

(Abb. 82, 83) M 83 Aufkleber (20) auf die Schutzhaube kleben.

Zentralelektrik umklappen und mit Schraube sichern.

Module auf vorgesehenen Platz einsetzen, sichern und Schutzhaube aufsetzen.

Armaturendeckel aufsetzen.

(Abb. 84)

20 84

5.24

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

DE

Schneidwerk-Antriebsriemen auflegen und einstellen Antriebsriemen (A) auflegen.

Bolzen (B) einsetzen und sichern.

Kontermutter (K) lösen und U-Stück (U) herausnehmen.

Federzylinder (F) bei gelöster Kontermutter (K) am Zylinderrohr (R) so einstellen, dass das Maß (X) bei angezogener Kontermutter (K) 74,5 mm beträgt.

85

A

(Abb. 85, 86)

U

86 Schutzverkleidung (V) montieren und an den Schnellverschlüssen verriegeln.

(Abb. 87)

V

87

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.25

DE

Anbau Probelauf durchführen und Antriebsriemenspannung prüfen.

Kontrollieren, dass die Antriebsriemen (A) seitlich nicht an der Spannrolle (P) schleifen.

M

Ggf. Spannrollenhalter bei (L) und Stellringe bei (M) lösen und Spannrolle (P) entsprechend ausrichten.

P

Schutzverkleidung (S) montieren und an den Schnellverschlüssen verriegeln.

A

L

Funktionskontrolle des Reversierantriebs nach Prüfen des Hydraulikölschlauchs durchführen.

88

Anschlüsse am Ventilblock auf Dichtheit prüfen.

(Abb. 88, 89)

S

89

5.26

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Anbau

DE

Hydraulikölstand kontrollieren Beachten!

B

Vor der Ölstandskontrolle Schneidwerk und Haspel ganz absenken. Korntankauslaufrohr einklappen.

C

A

Das Hydrauliköl muss zwischen den Markierungen (Pfeile) des Messstabes (B) stehen, ggf. Hydrauliköl nachfüllen.

90

A = Hydrauliköltank B = Messstab C = Öleinfüllöffnung (Abb. 90)

Probelauf vorbereiten und durchführen 1. Alle Schrauben korrekt anschrauben!

2. Das verwendete Werkzeug zurücklegen!

3. Alle Sicherheitseinrichtungen funktionsfähig anbauen!

4. Elektrische Anschlüsse prüfen!

5. Einstellungen an der Maschine prüfen!

6. Alle erforderlichen Schmierstellen abschmieren!

7. Alle Ölstände kontrollieren!

8. Probelauf durchführen!

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.27

DE

5.28

Anbau

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

GB Fitting Instructions Hydraulic Reverse Drive

Pl ea

se

re ad an df oll ow th e sa

fet y

ins

tru

ct i on

s!

Introduction

Introduction

1 Introduction

GB

INTRODUCTION These instructions describe the safe and timesaving work sequence for retrofitting the hydraulic reverse drive.

Retrofitting of the MEDION 340 and MEGA 208 combine harvesters, with the supplementary kit part no. 517 344.2, is possible from the following machine number ranges: up to 93400324 and up to 94503251.

Retrofitting of the MEDION 330/310 and MEGA 204 combine harvesters, with the supplementary kit part no. 517 343.2, is possible from the following machine number ranges: up to 93201207, up to 93503271 and up to 93600166.

The standard mounting time is approx. 6 man hours.

See page 4.1 for the shipping package.

Observe the »Safety Rules« in the applicable operator’s manual.

Your CLAAS Service Department

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

1.1

GB

1.2

Introduction

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Contents

Contents

2 Contents

GB

CONTENTS 1. Introduction Introduction ............................................................................... 1.1

2. Contents Contents ................................................................................... 2.1

3. General information Important .................................................................................. 3.1 Identification of warnings and danger signs ....................... 3.2 Correct use ......................................................................... 3.2

4. Shipping Package Shipping Package .................................................................... 4.1 Supplementary kit 517 344.2 for MEDION 340 and MEGA 208 ................................................................... 4.1 Supplementary kit 517 343.2 for MEDION 330/310 and MEGA 204 ................................................................... 4.1

5. Fitting Installing the hydraulic reverse drive ........................................ 5.1 Preparing the fitting ............................................................ 5.1 Dismounting the electrical reverse drive ............................ 5.1 Dismounting wiring loom for electrical reverse drive .......... 5.3 Removing the cutterbar drive belt (A) ................................ 5.4 Removing intermediate drive shaft ..................................... 5.6 Installing the new intermediate drive shaft (1) .................... 5.8 Pre-assembling the hydraulic reverse drive ..................... 5.10 Installing the hydraulic reverse drive ................................ 5.11 Adjusting hydraulic cylinder (2) ........................................ 5.16 Installing 4/2 way valve (3) ............................................... 5.17 Connecting hydraulic oil hoses (5) and (7) ....................... 5.18 Removing valve block ...................................................... 5.19 Installing wiring loom (21) ................................................ 5.22 Putting on and adjusting the cutterbar drive belt .............. 5.25 Checking hydraulic oil filling level ..................................... 5.27 Preparing and performing the test run ............................. 5.27

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

2.1

GB

2.2

Contents

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

General information

General information

3 General information

GB

IMPORTANT The instructions contained in this manual should be carefully read and observed by all persons who are concerned with the operation, maintenance and inspection of this machine/ front attachment in order to prevent accidents.

Especially the »Safety Rules« in the operator's manual should be read with the utmost care and adhered to. In addition, please also observe the accident prevention regulations that apply for your own country.

Before commencing with the job, ensure that all the tools and service aids are available.

Compare existing machine type/front attachment type with the list in the chapter »Shipping Package« and the parts kit supplied.

The specification of the components, e.g. bolts, is shown on the shipping package. The shipping package shows the position number (pos. no.) of the components. Parts such as nuts and contact washers do not have a position number but belong to the bolt listed above which does have a position number. Additional part specifications are the part no., description, measurements, DIN and the quantity.

In order to help with the assembly, existing components in the instructions are identified with letters, whereas new parts have been identified with a number (position number).

Texts and pictures apply, in general, to all machine types covered by this book and the information given applies equally, except where reference is made to a particular model in captions to the pictures or in the main text.

Technical data, dimensions and weights are given as an indication only. CLAAS reserve the right to make changes subsequently as technical developments continue.

Responsibility for errors or omissions not accepted.

Front, rear, right and left refer to the direction of forward travel.

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

3.1

GB

General information

Identification of warnings and danger signs

Correct use

All parts of this manual having to do with your safety or the safe operation of the machine are marked with the following signs. Please pass all safety instructions on to other users, too.

Fitting and retrofitting of ancillary equipment which is not originally manufactured by CLAAS, and, in addition, also modifications and changes must only be carried out with the consent of CLAAS, as any such actions may have adverse affects on the safety and operational function of the machine.

Danger!

Sign to indicate instructions which must be observed. Failure to do so would cause danger to life and limb of the operator and the people around him.

Any arbitrary modifications carried out will relieve the manufacturer of all liability for any resulting damage or injury.

☞ Preventive measures.

Attention!

Sign to indicate instructions which must be observed. Failure to do so could result in damage to the machine.

☞ Measures to prevent damage to the machine.

Note: Sign to indicate instructions for a more efficient and economic use of the machine.

Caution!

Sign to indicate instructions which must be observed on disassembly/assembly.

Environment!

Sign to indicate instructions which must be observed in order to avoid damage to the environment.

Danger to the environment is caused by irregular handling and incorrect disposal of toxic material (e.g. waste oil).

The warning and instruction signs placed on the machine provide recommendations for safe operation. These instructions involve your safety observe them at all times!

3.2

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Shipping Package

Shipping Package

GB

1

1

4 Shipping Package SHIPPING PACKAGE Supplementary kit 517 344.2 for MEDION 340 and MEGA 208 Supplementary kit 517 343.2 for MEDION 330/310 and MEGA 204 Pos. no. Parts no.

1

540 081.0 540 080.0

Description Intermediate drive shaft for MEDION 340 / MEGA 208 Intermediate drive shaft for MEDION 310/330 / MEGA 204

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

Dimension

DIN/ISO Quantity 1 1

4.1

GB

Shipping Package

31 18

10 12

14

30

13

11 25

19

1

26 9 7

28

22 34

29 2

23

8

6

15

42 27

40

24

37

28

41

17

20

21

3

16

36 38

5

39 35

4

32

33

2 Pos. no. Parts no.

1 2 3 4 5

6 7

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

4.2

633 949.0 237 461.0 236 172.0 668 833.0 216 010.0 074 318.2 237 572.0 239 389.0 236 172.0 668 824.1 235 522.0 239 387.0 236 170.0 236 056.0 239 389.0 668 822.0 237 442.0 239 387.0 239 225.0 540 083.0 540 090.0 540 085.0 503 414.1 236 552.0 683 056.0 235 164.0 668 723.0

Description

Dimension

DIN/ISO Quantity

Reversing drive Hexagon head bolt M 12 x 30 Hexagonal nut M 12 Hydraulic cylinder 22 x 12 Male connector L10 E-G 1/2 Hydraulic motor OMP 200 Hexagon head bolt M 12 x 35 Contact washer A 12 Hexagonal nut M 12 Support arm Hexagon head bolt M 8 x 65 Contact washer A8 Hexagonal nut M8 Hexagon head bolt M 12 x 25 Contact washer A 12 Gear wheel D 114.2 x 46 Hexagon head bolt M 8 x 25 Contact washer A8 Washer 9 x 35 x 6 Template 2 x 405 x 428.2 Holder for MEDION 340 / MEGA 208 Holder for MEDION 310/330 / MEGA 204 Shaft collar A 35 E 8 x 50 x 15/M 10 Set screw M 10 x 8 Gear wheel D 157.6 x 50 Circlip 35 x 1.5 Holder

4017-8.8 4032-8

4017-8.8 4032-8 4014-8.8 4032-8 4017-8.8

4017-8.8

1 1 1 1 2 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Shipping Package Pos. no. Parts no.

19

20 21 22 23

24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

40 41 42

237 383.0 239 388.0 236 171.0 234 301.0 234 237.0 668 722.0 237 382.0 239 388.0 236 171.0 500 310.2 236 552.0 668 837.0 235 553.0 239 389.0 216 198.0 683 043.0 233 902.0 239 387.0 238 132.0 738 783.0 738 376.0 738 784.0 238 693.0 738 374.0 738 246.1 676 794.0 236 200.0 239 393.1 236 170.0 683 254.0 683 658.0 237 340.0 239 393.1 238 132.0

GB

Description

Dimension

DIN/ISO Quantity

Hexagon head bolt Contact washer Hexagonal nut Tight fitting washer Tight fitting washer Bearing plate Hexagon head bolt Contact washer Hexagonal nut Shaft collar Set screw Eccentric Hexagon head bolt Contact washer Hexagon head bolt Spring guide pin Pressure spring Contact washer Self-locking nut Screw fitting Tube Screw plug Elbow union Tube Tube Holder Hexagon head bolt Contact washer Hexagonal nut Clamp Rubber bearing Hexagon head bolt Contact washer Self-locking nut

M 10 x 25 A 10 M 10 26 x 34 x 2 26 x 34 x 1 3 x 229 x 230 M 10 x 20 A 10 M 10 A 26 E 8 x 40 15 M 10 M 10 x 8 Rd 22 x 25 M 12 x 45 A 12 M 8 x 200 D 25 4 x 20 x 105 A8 M8 BG 3-10 L 10 x 1 x 507-4 BG 3-10 L-M 36 x 2 L 10 10 x 1 x 499-3 10 x 1 x 163-2 25 x 5 x 104 M 8 x 20 B8 M8 Bss 2 x 18 x 25 x 3 10 M 8 x 40 B8 M8

4017-8.8 4032-8

4017-8.8 4032-8

4014-8.8 4014-8.8

7042-8

4017-8.8 4032-8

4014-8.8 7042-8

4 4 4 2 4 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1

(fig. 2)

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

4.3

GB

Shipping Package

43 45

49 46 48 50

44

53

55

56 54 51 52

3 Pos. no. Parts no.

43

540 084.0

44

237 464.0 239 386.0 669 127.1 242 788.1 237 464.0 239 386.0 515 157.0 630 559.0 237 464.0 238 132.0 238 166.1 645 964.0 650 849.0 237 465.0 239 386.0 514 743.1 514 806.0 516 222.0

45 46 47 48 49 50

51 52 53 54 55 56

Description Protection for MEDION 330/310 / MEGA 204 Hexagon head bolt Contact washer Protection Self-tapping screw Hexagon head bolt Contact washer Sticker Protection Hexagon head bolt Self-locking nut Washer Cable holder Protection right Hexagon head bolt Contact washer Sticker Sticker Sticker

Dimension

DIN/ISO Quantity

M 6 x 12 A6

4017-8.8

ST 3.9 x 9.5-C M 6 x 12 A6

6928 4017-8.8

M 6 x 12 M8 9.5 x 17 x 1.5

4017-8.8 7042-8

M 6 x 16 A6

4017-8.8

1 3 3 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1

(fig. 3)

4.4

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Shipping Package

21

GB

22

20 19

8

13

14

17

16

6

18

1

15 10

11

12

3

5 2 9

7 4 4

Pos. no. Parts no.

1 2 3 4

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

18

738 956.1 633 955.0 237 438.0 239 387.0 084 327.0 237 854.0 239 387.0 236 170.0 738 705.0 738 783.0 738 716.2 738 784.0 738 250.0 683 659.0 683 254.0 237 340.0 239 387.0 238 678.1 213 464.0 238 451.0 040 417.0 215 457.0 239 387.0 236 170.0 233 005.0

Description Hydraulics with accessories Supporting plate Hexagon head bolt Contact washer 4/2 way valve Hexagon head bolt Contact washer Hexagonal nut Hydraulic oil hose Screw fitting Hydraulic oil hose Screw plug Hose line Rubber bearing Clamp Hexagon head bolt Contact washer O-ring O-ring O-ring Valve block mounted Stud Contact washer Hexagonal nut Washer

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

Dimension

DIN/ISO Quantity

100 x 2 x 92 M 8 x 12 A8

4017-8.8

M 8 x 55-CP A8 M8 FC 310 8 N 90 N 400 BG 3-10 L 2 SN 8 N 90 N 2050 BG 3-10 L 1 SN 8 N 90 N 1700 15/15 Bss 2 x 18 x 25 x 3 M 8 x 40 A8 26.0 x 3-N 11.3 x 2,4-N 19.3 x 2,4-N 20 bar M 8 x 300 A8 M8 8.4 x 17 x 3

4017-8.8 4032-8

4014-8.8

1 2 2 1 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 2 4 5 1 1 4 4 4 4

4.5

GB

Shipping Package

Pos. no. Parts no.

19 20 21 22

012 896.0 215 804.0 516 316.0 012 895.1 237 871.0

Description Wiring loom with accessories Flat fuse Sticker Wiring loom Cable band

Dimension FK 3-20 A

4.7 x 188

DIN/ISO Quantity 1 1 1 8

(fig. 4)

4.6

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

Fitting

GB

5 Fitting INSTALLING THE HYDRAULIC REVERSE DRIVE MEDION

Preparing the fitting Raise feeder housing and support it safely. Insert safety lock.

Danger!

Stop the engine and switch off the battery isolator switch (T).

T (fig. 1, 2) 1 MEGA

T

2

Dismounting the electrical reverse drive Remove rubber protection at the reversing motor or pinch through cable band (A), remove hose clamp (B) and remove cap (C). (Hose clamp and cap will no longer be needed.)

B A

(fig. 3)

C

3

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.1

GB

Fitting Push back protection (E) and remove cables (F and G).

Remove reversing motor (D) from the base plate.

(Reversing motor will no longer be needed.)

D

(fig. 4) E F G 4 Remove clamps (H) and protection (I). (Clamps and protection will no longer be needed.) (fig. 5) H I

5 Unscrew gear wheel (J) from the clamping hub (K).

(Gear wheel will no longer be needed.) (fig. 6) K J

6 Release clamping screw and pull off the clamping hub (L) from the intermediate drive shaft. (Clamping hub will no longer be needed.) (fig. 7) L

7

5.2

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

GB

Remove the parallel key (P). (Parallel key will no longer be needed.)

Dismount the base plate (M). (fig. 8)

M P

8 Remove flange (O) from the base plate (M). (Base plate will no longer be needed. The flange will be required again.) (fig. 9)

M O

9

Dismounting wiring loom for electrical reverse drive

A

Hang out the hydraulic oil hoses (A) from the protection (B) and dismount protection (B). (Protection will no longer be needed.)

B

(fig. 10)

10 Remove pipe clamp (C) and all rubber bearings (D).

(Pipe clamp will no longer be needed.)

D F

Dismount both sockets (E).

D

Dismount cable holder (F). (Cable holder will no longer be needed.)

C

(fig. 11)

E 11

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.3

GB

Fitting Dismount rubber bearing (G), remove cable (I), and fit the rubber bearing (G) again.

Dismount pipe clamp (H). (Pipe clamp will no longer be needed.)

H

(fig. 12)

I G 12 Open doors (L and N).

Dismount cable (M) for reverse motor from battery pole and pull it out towards the side.

L M

Caution!

Fit the other cable to the battery pole again.

N 13

Dismount the cable (M) corresponding to the machine and the wiring from the driver cab. (Cable will no longer be needed.) (fig. 13)

Removing the cutterbar drive belt (A) Release the quick-release couplings of the protective cover (B) and remove it.

A

(fig. 14)

B

14

5.4

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

GB

Release the quick-release couplings of the protective cover (V) and remove it. (fig. 15)

V

15 Release the lock nut (K).

Insert U-piece (U, custom-made) and secure it with spring clip.

H R

Tighten lock nut (K) until the U-piece (U) is tight between the washer (S) and the holder (H).

K

The pin (B) must then be stress-free. If necessary, re-tighten cylinder barrel (R) and lock nut (K).

A

U

S

Release and remove the pin (B).

B

Put down the drive belt (A) of front v-belt pulley.

16 Danger!

Be particularly careful when unscrewing the cylinder barrel (R). Do not screw out cylinder barrel too far – risk of injury! (fig. 16, 17)

U-piece (custom-made): A B C D E F

= = = = = =

46 mm 30 mm 38 mm 90 mm 7 mm ∅ 4 mm

(fig. 17)

17

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.5

Fitting

GB

Removing intermediate drive shaft MEDION 340 or MEGA 208: Release the clamping screw (B) and pull off the v-belt pulley (A) from the intermediate drive shaft, using special tool.

A

(fig. 18, 19)

B 18

19 Special tool: 1 Pull-off bridge Part no. 181 622.0 2 Hexagon head bolt M 8 x 120 DIN 931-8.8 Part no. 244 237.0 3 Washer 8.4 DIN 125 (fig. 20) 3

1 35508

2

20 MEDION 330 / 310 or MEGA 204: Loosen the v-belt pulley (E) with a wedge and pull it off, using a suitable puller if necessary. (fig. 21)

E

21

5.6

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

GB

Remove the parallel key.

Unlock lock collar (C) and knock it out in running direction.

C

Dismount lock collar bearing (D). (fig. 22) D

22 Unlock lock collar bearing (H) and knock it out in running direction. (fig. 23) H

23 Clean the shaft end on the left side.

Drive the intermediate drive shaft (K) towards the right, using a plastic hammer, until the lock collar bearing (H) on the right is free.

K

(fig. 24, 25)

24 Pull off the lock collar bearing (H) on the right.

Remove intermediate drive shaft (K) towards the left.

(Intermediate drive shaft will no longer be needed.) (fig. 25) H

K 25

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.7

GB

Fitting Installing the new intermediate drive shaft (1) Push intermediate drive shaft (1) into the feeder housing.

Drive on lock collar bearing (H) on the right side until it makes contact with the shaft extension.

H

(fig. 26) 1

26 Tighten lock collar bearing (H) by hitting it against the running direction and secure it with set screw. (fig. 27)

H 27 Drive intermediate drive shaft (1) towards the left, using a plastic hammer.

Caution!

2

–The lock collar bearing must be inserted in the exact centre of the sheet metal flange.

–If necessary, insert new mushroom head screws (2).

1

(fig. 28) 28 Install the lock collar bearing (D) on the left.

D

Tighten lock collar (C) by hitting it against the running direction and secure it with set screw.

C

(fig. 29)

29

5.8

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

GB

Push v-belt pulley (A) onto the intermediate drive shaft (1) and align with the other v-belt pulleys, using a ruler. (fig. 30) A 1

30 MEDION 330 / 310 or MEGA 204: Secure the v-belt pulley (A), using the gib head key. (fig. 31)

A

31 MEDION 340 or MEGA 208: Secure the v-belt pulley (A) with the clamping screw (B).

A

Torque = 110 Nm

B

Caution!

Screw in the socket head screw, M12 x 30 DIN 912-10.9, with liquid screw locking, e.g.

DELO-ML 5349.

32 (fig. 32)

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.9

Fitting

GB

Pre-assembling the hydraulic reverse drive 2

Screw hexagon head bolt (1) into the hydraulic cylinder (2) with lock nut.

1

Caution!

Do not tighten lock nut yet. (fig. 33) 33 Screw male connector (3) into the hydraulic motor (4).

3

Caution!

4

Observe the seals on the male connector. (fig. 34)

34 Attach hydraulic motor (4) to support arm (6) with two hexagon head bolts (5).

5

7

8

Attach hydraulic cylinder (2) to support arm (6) with one hexagon head bolt (7) and one hexagon head bolt (8).

6

(fig. 35) 2 4 35 Put on gear wheel (9) and mount it, using special tool.

Secure gear wheel (9) with one hexagon head bolt (10) and one washer (11).

9

(fig. 36)

36

5.10

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

GB

Special tool: 1 Hexagon head bolt M 8 x 70 DIN 933-8.8 Part no. 238 092.0 2 Hexagonal nut M 8 DIN 934 Washer Ø 8 mm x Ø 20 mm, 5 mm thick 3 Axial grooved ball bearing Part no. 177 899.0 4 Washer 9 x 35 x 6 (11, existing) 4

3

2

1

(fig. 37)

33541

37

Installing the hydraulic reverse drive Install template (12), mark all holes (arrows), and drill them with Ø 10.5 mm.

Remove template. (fig. 38) 12

38 Push on removed flange (O) for the lock collar bearing. (fig. 39) O

39 MEDION 340 or MEGA 208: Install holder (13). (fig. 40)

13

40

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.11

GB

Fitting MEDION 330 / 310 or MEGA 204: Install holder (14). (fig. 41)

14

41 Push on the set collar (15).

15 Caution!

Do not tighten set screw in shaft collar yet. (fig. 42)

42 Push on gear wheel (16) and secure it with circlip (17).

16

(fig. 43)

17

43 Push shaft collar (15) firmly against the gear wheel (16) and tighten set screw.

16 15

(fig. 44)

44

5.12

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

GB

Fasten the holder (18) with three hexagon head bolts (19).

19

(fig. 45) 18

45 Grease bearing pin at holder (18), for example using CLAAS multi-purpose Grease EP2.

6

Push pre-assembled support arm (6) onto bearing pin until it makes contact. (fig. 45, 46)

46 Ensure that the gear wheels (9) and (16) are aligned. (fig. 47)

9

16

47

19

To correct, pull off support arm (6), push on suitable tight fitting washers (20 and 21), and push support arm back on.

20

(fig. 46, 48)

48

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.13

Fitting

GB

Push corresponding tight fitting washers (20 and 21) onto the bearing pin until the support arm has no free axial movement when the bearing plate (22) is attached.

21

(fig. 49, 50)

49 Install bearing plate (22) with two hexagon head bolts (23).

22 23

Push on shaft collar (24) and fasten it with ring nut.

24

(fig. 50)

50 Screw eccentric (25) to hydraulic cylinder (2) with one hexagon head bolt (26).

Caution!

Tighten hexagon head bolt (26) only after the hydraulic cylinder (2) is adjusted.

25 26

(fig. 51)

2 51

Push in hexagon head bolt (27) with spring guide pins (28) and pressure spring (29), push on contact washer (30), and screw on self-locking nut (31).

31

(fig. 52) 27 28 29 28 52

5.14

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

36

Install screw fitting (32) to tube (33) and install screw plug (34) and elbow union (35) to tube (36).

42 41

33

32

38

GB

Install elbow union (35) to tube (37).

40

Assemble tubes (33) and (36) with holder (38), clamp (40), rubber bearing (41), and hexagon head bolt (42).

35

Caution!

33

35

Do not mix up screw fitting and screw plug.

37 53

(fig. 53)

Connect the tubes (33, 36, and 37) and fasten the holder (38) with the hexagon head bolt (39) to the support arm.

36 37

Caution!

Before attaching the protection, adjust hydraulic cylinder.

38 33

(fig. 54) 54

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.15

GB

Fitting Adjusting hydraulic cylinder (2) Adjust hexagon head bolt (27) to the measure (X) from the thread end to the self-locking nut (M).

Set distance (X) = 20+2 mm Release lock nut (M) of the hexagon head bolt (1) and screw it completely into the connecting rod (K).

1

Push reversing drive back against the spring force as far as possible, using a tyre mounting lever.

M

K

Caution!

The gear wheels of the reversing drive must engage.

2 25

With the reversing drive pushed back, pull out connecting rod (K) completely.

26

Set the hexagon head bolt (1) to the measure (Y) from the screw head to the flat bar.

27

Set distance (Y) = 0,5 mm Tighten lock nut.

55

Screw eccentric (25) to hydraulic cylinder (2) with hexagon head bolt (26) so that there is play in the guide. (fig. 55, 56)

1

K

56

5.16

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

GB

MEDION 330 / 310 and MEGA 204: Install protection (43) with three hexagon head bolts (44). (fig. 57)

44 43 57 Install protection (45) with screws (47).

Screw in self-tapping screw (46) and put on sticker (48).

48

50 Caution!

49

46

Screw self-tapping screw (46) in only far enough that the protection (49) can still be hung in.

Install protection (49) with one hexagon head bolt (50).

45

47

58 Caution!

Insert a plastic disc between protection (45) and protection (49) and tighten, put do not over-tighten, with a self-locking nut. (fig. 58)

Installing 4/2 way valve (3) Attach supporting plate (1) to cable holder (51) with screws (2).

51

(fig. 59) 2

1 59

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.17

GB

Fitting Install 4/2 way valve (3) to supporting plate (1) with two hexagon head bolts (4). (fig. 60) 3

4

1 60 Connecting hydraulic oil hoses (5) and (7)

7

Screw screw fitting (6) to hydraulic oil hose (5) and screw plug (8) to hydraulic oil hose (7).

8

Caution!

Do not mix up screw fitting and screw plug.

6

(fig. 61)

5 61

Install cable holder (51).

B

51

Install sockets (A) again.

C

Attach existing hydraulic oil hoses (B) and protective hose (C) with existing rubber bearings and pipe clamp.

7

Attach hydraulic oil hoses (5 and 9) to 4/2 way valve.

5 10

9

Attach hydraulic oil hoses (7 and 5) to the front of the cable holder with existing rubber bearing.

A

Attach hydraulic oil hoses (7 and 9) to the back of the cable holder (51) with rubber bearing (10).

62

5.18

(fig. 62)

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

Connect hydraulic oil hoses (7 and 5) with hydraulic oil lines (36 and 33).

36

D

GB

Isolate removed electric line (D) from electric reversing motor, roll it up, and attach it to cable holder with cable band.

33

(fig. 63)

7 5 63 Install protection (52) with three hexagon head bolts (53).

55 54

Stick stickers (54, 55, and 56) to the protection (52). (fig. 64)

52 56 53

64

Removing valve block Create depression in the hydraulic oil tank (P) using a special tool.

Special tool: Valve block for the creation of depression Part no. 181 619.1

P

(fig. 65)

65

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.19

GB

Fitting Mark hydraulic oil lines (F) on valve block, remove them, and close openings with plugs.

G

Collect escaping hydraulic oil.

H F

Environment!

Dispose of hydraulic oil properly.

F Mark power supply plug (G) and remove it.

G

66

Remove holder (H) from operator's platform and remove it with rear valve block. (fig. 66)

Mark holder (A) on valve block and remove it. (fig. 67) A

67 Unscrew nuts from studs (B) and pull out studs.

(Studs, nuts, washers, and contact washers will no longer be needed.) (fig. 68)

B

B 68

5.20

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

GB

Separate the valve blocks.

15

Insert O-rings (13 and 14) and O-ring (15).

14

(fig. 69) 13

14 13

14 14

13 69 Insert new valve block (16). (Observe installation position.)

Push washer (18) onto the side of the studs (17) with the short thread and screw on nut.

17

Insert stud and tighten it with contact washers and nuts. (fig. 70)

16 70 Reattach removed holder (A) to the valve block. (fig. 71)

A

71 Attach valve block with holder to operator's platform.

16

Attach all removed hydraulic oil hoses and power supply plugs according to the markings.

Connect hydraulic oil hoses (7 and 9) to the valve block (16). (fig. 72) 7 9 72

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.21

GB

Fitting Attach hydraulic oil hoses (7 and 9) to the frame with rubber bearing (10) and hexagon head bolt (11). (fig. 72, 73)

11 10

73

Installing wiring loom (21)

D

Put in first gear, push in locking pin (B), and put instrument cover (D) aside. (fig. 74)

B 74 Remove protective cover (H). (fig. 75)

H

75 Replace existing flat fuse (25 A) with new flat fuse (19) (40 A).

C F

Fold down bracket (C) and pull out modules (E).

Screw out screw (F) and fold up central terminal compartment (G).

E

(fig. 76)

G

19 76

5.22

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

GB

Dismount the U profile (P) on the right side below the cab. (fig. 77)

P

77 Pull blind plug (S) out in cab. (Blind plug will no longer be needed.)

Push the wiring loom (21) through the opening and insert the cable ring of the wiring loom (21) instead of the blind plug.

S

(fig. 78, 79)

78 Connect wiring loom (21) to existing wiring looms and hose lines with cable bands (22).

Screw the U profile (P) back on.

21

(fig. 79) 22

P

79 Lay wiring loom (21) along the front cover. (fig. 80)

21 80

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.23

Fitting

GB

Lay wiring loom (21) to the rear valve block and connect it with cable bands. (fig. 81)

21 81 Connect power supply plug (G) of the wiring loom (21) to the new valve block. (fig. 82)

21

G

82 Pull out the yellow plug from the KNA connector of the central terminal compartment.

B

Connect male connector (F) of the wiring loom (21) with the pulled plug.

Insert female plug (M) of the wiring loom (21) to the KNA connector of the central terminal compartment.

Attach the brown earth cable of the wiring loom (21) to the earth pin (B) of the central terminal compartment.

F

(fig. 82, 83) M 83 Stick sticker (20) to the protective cover.

Fold down the central terminal compartment and secure it with screw.

Insert modules into the intended space, secure them, and put on protectivecover.

Put on instrument cover. (fig. 84)

20 84

5.24

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

GB

Putting on and adjusting the cutterbar drive belt Put on drive belt (A).

Insert the pin (B) and secure it.

Release lock nut (K) and remove U-piece (U).

Adjust spring cylinder (F) on the cylinder barrel (R) with the lock nut (K) released so that the measure (X) is 74.5 mm when the lock nut (K) is tightened. (fig. 85, 86) 85

A

U

86 Mount protective cover (V) and lock its quick releases. (fig. 87)

V

87

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.25

GB

Fitting Perform test run and check drive belt tension.

Make sure that the drive belts (A) do not scrape the jockey pulley (P).

M

If necessary, loosen jockey pulley arm at (L) and shaft collars at (M) and align the jockey pulley (P) accordingly.

P

Put on protective cover (S) and lock its quick releases.

A

L

Perform functional check of the reversing drive after checking the hydraulic oil hose.

88

Check connections at valve block for tightness. (fig. 88, 89)

S

89

5.26

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Fitting

GB

Checking hydraulic oil filling level Caution!

B

Before checking the oil level, lower the cutterbar and the reel all the way. Fold in grain tank unloading tube.

C

A

The hydraulic oil level must be between the marks (arrows) of the oil level dipstick (B). Fill up hydraulic oil if necessary.

90

A = Hydraulic oil tank B = Oil level dipstick C = Oil fill opening (fig. 90)

Preparing and performing the test run 1. Correctly tighten all bolts!

2. Put back the used tools!

3. Fit all safety features and make sure that they are operative!

4. Check the electric connections!

5. Check the settings of the machine!

6. Grease all necessary lubricating points!

7. Check all oil levels!

8. Performing a test run!

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.27

GB

5.28

Fitting

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

FR Notice de montage Commande d’inversement hydraulique

Ve u

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es

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sé

cu

rit é

!

Introduction

Introduction

1 Introduction

FR

INTRODUCTION Cette notice décrit une procédure de travail sûre et économique, pour le montage ultérieur de la commande d’inversement hydraulique.

Les moissonneuses-batteuses MEDION 340 et MEGA 208 peuvent être équipées ultérieurement avec le jeu d’équipement supplémentaire réf 517 344.2, et ce à partir des numéros de machine suivants : jusqu’à 93400324 et jusqu’à 94503251.

Les moissonneuses-batteuses MEDION 330/310 et MEGA 204 peuvent être équipées ultérieurement avec le jeu d’équipement supplémentaire réf 517 343.2, et ce à partir des numéros de machine suivants : jusqu’à 93201207, jusqu’à 93503271 et jusqu’à 93600166.

Le temps de montage alloué s’élève à environ 6 homme-heures.

Les pièces contenues sont mentionnées à la page 4.1.

Il est impératif de respecter les « Consignes de sécurité » figurant dans la notice actuelle d'utilisation.

Votre Service Après-Vente CLAAS

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

1.1

FR

1.2

Introduction

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Contenu

Contenu

2 Contenu

FR

CONTENU 1. Introduction Introduction ............................................................................... 1.1

2. Contenu Contenu .................................................................................... 2.1

3. Conseils généraux Important .................................................................................. 3.1 Identification des prescriptions concernant les avertissements et les dangers ...................................... 3.2 Utilisation conforme à l'emploi prévu .................................. 3.2

4. Pièces fournies Pièces fournies ......................................................................... 4.1 Jeu d’équipement supplémentaire 517 344.2 pour MEDION 340 et MEGA 208 ....................................... 4.1 Jeu d’équipement supplémentaire 517 343.2 pour MEDION 330/310 et MEGA 204 ................................ 4.1

5. Montage Montage de la commande d’inversement hydraulique ............. 5.1 Préparation du montage ..................................................... 5.1 Démontage de la commande d’inversement électrique ..... 5.1 Démontage du jeu de câbles pour la commande d’inversement électrique .................................................... 5.3 Dépose de la courroie d’entraînement du tablier de coupe (A) ....................................................................... 5.4 Démontage de l’arbre intermédiaire ................................... 5.6 Montage d’un nouvel arbre intermédiaire (1) ..................... 5.8 Préassemblage de la commande d’inversement hydraulique ....................................................................... 5.10 Montage de la commande d’inversement hydraulique ..... 5.11 Réglage du vérin hydraulique (2) ..................................... 5.16 Montage du distributeur 4/2 (3) ........................................ 5.17 Raccordement des flexibles d’huile hydraulique (5) et (7) 5.18 Démontage du bloc de soupapes .................................... 5.19 Montage du jeu de câbles (21) ......................................... 5.22 Pose et réglage de la courroie d’entraînement du tablier de coupe ........................................................... 5.25 Contrôler le niveau d’huile hydraulique ............................ 5.27 Préparation et exécution d’une marche d'essai ............... 5.27

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

2.1

FR

2.2

Contenu

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Conseils généraux

Conseils généraux

3 Conseils généraux

FR

IMPORTANT Afin d'éviter les accidents, ce manuel et surtout les remarques, doivent être lus par toutes les personnes qui utilisent la machine, qui s'occupent de la maintenance, de l'entretien ou du contrôle. Il convient en particulier de porter une attention soutenue au chapitre »Conseils de sécurité« de votre notice d'utilisation et de respecter les consignes de prévention dans votre pays.

Avant de commencer le travail vérifier d'abord que tous les outils et moyens nécessaires sont complets. Comparer le type de machine / le type d'outil frontal avec la nomenclature du paragraphe »Liste des pièces fournies» et le kit des pièces fournies.

La spécification des pièces, par ex. pour les vis est mentionnée dans la « Liste des pièces fournies ». Dans cette liste chaque composant est muni d'un numéro de position (no. de pos.).

Les pièces telles que les écrous et les rondelles contact n'ont pas de numéro de position. Ces pièces font partie du numéro de position de la vis avec laquelle elles sont montées. En plus y sont indiqués le numéro de pièce détachée, la désignation, la dimension, DIN et le nombre.

Pour une meilleure orientation, dans les instructions de montage, les pièces déjà existantes sont munies des lettres et les pièces neuves sont munies des chiffres (numéro de position).

Les textes et les tableaux sont établis neutres, autant que possible. Les différences entre les modèles sont mises en évidence par des renvois dans le texte.

Les données techniques, poids et mesures sont sans engagement. Sous réserve d'erreur et de modifications techniques dans le cadre du développement technique.

Les termes avant, arrière, droite et gauche s'entendent toujours dans le sens d'avancement.

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

3.1

FR

Conseils généraux

Identification des prescriptions concernant les avertissements et les dangers Dans la présente notice d'utilisation, les passages concernant votre propre sécurité ainsi que celle de la machine sont mises en relief à l'aide des symboles ci-dessous. Indiquez toutes les consignes de sécurité également aux autres utilisateurs.

Danger !

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des dommages corporels ou la mort de l'utilisateur ou de tiers.

☞ Mesures pour éviter le danger.

Attention !

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des risques pour la machine.

Les plaques d'avertissement et symboles fixés sur la machine fournissent des informations pour l'emploi sûr. Respecter ces instructions, votre sécurité en dépend !

Utilisation conforme à l'emploi prévu L'utilisation de pièces de rechange et accessoires qui n'auraient pas été fabriqués par CLAAS et n'auraient été ni contrôlés ni homologués par CLAAS peut éventuellement modifier de façon négative les caractéristiques des machines CLAAS déterminées lors de leur conception, ou nuire à leur bon état de marche et, de ce fait, porter atteinte à la sécurité active et/ou passive, autant lors des déplacements que du service de ces machines (prévention des accidents).

Le constructeur ne pourra pas être tenu responsable des dommages résultant de l'utilisation des accessoires, ou des équipements qui ne sont pas d'origine CLAAS.

☞ Mesures pour éviter les risques pour la machine.

Important !

Identification des conseils qui permettent une utilisation plus efficace et plus économique de la machine.

Observer !

Identification des instructions qui doivent être observées lors de la dépose / installation.

Environnement !

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des dangers écologiques.

Il existe un danger écologique lorsque le matériel constituant un danger écologique (par ex. huile de vidange) n'est pas manipulé conformément aux prescriptions.

3.2

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Pièces fournies

Pièces fournies

FR

1

1

4 Pièces fournies PIÈCES FOURNIES Jeu d’équipement supplémentaire 517 344.2 pour MEDION 340 et MEGA 208 Jeu d’équipement supplémentaire 517 343.2 pour MEDION 330/310 et MEGA 204 No. pos. No. réf.

1

540 081.0 540 080.0

Désignation Arbre intermédiaire pour MEDION 340 / MEGA 208 Arbre intermédiaire pour MEDION 310/330 / MEGA 204

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

Dimensions

DIN/ISO Quantité 1 1

4.1

FR

Pièces fournies

31 18

10 12

14

30

13

11 25

19

1

26 9 7

28

22 34

29 2

23

8

6

15

42 27

40

24

37

28

41

17

20

21

3

16

36 38

5

39 35

4

32

33

2 No. pos. No. réf.

1 2 3 4 5

6 7

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

4.2

633 949.0 237 461.0 236 172.0 668 833.0 216 010.0 074 318.2 237 572.0 239 389.0 236 172.0 668 824.1 235 522.0 239 387.0 236 170.0 236 056.0 239 389.0 668 822.0 237 442.0 239 387.0 239 225.0 540 083.0 540 090.0 540 085.0 503 414.1 236 552.0 683 056.0 235 164.0 668 723.0

Désignation

Dimensions

Commande d'inversement Vis à tête hexagonale M 12 x 30 Écrou hexagonal M 12 Vérin hydraulique 22 x 12 Raccord fileté L10 E-G 1/2 Moteur hydraulique OMP 200 Vis à tête hexagonale M 12 x 35 Rondelle contact A 12 Écrou hexagonal M 12 Bras de support Vis à tête hexagonale M 8 x 65 Rondelle contact A8 Écrou hexagonal M8 Vis à tête hexagonale M 12 x 25 Rondelle contact A 12 Roue dentée D 114.2 x 46 Vis à tête hexagonale M 8 x 25 Rondelle contact A8 Rondelle 9 x 35 x 6 Gabarit 2 x 405 x 428.2 Support pour MEDION 340 / MEGA 208 Support pour MEDION 310/330 / MEGA 204 Bague d'arrêt A 35 E 8 x 50 x 15/M 10 Goupille filetée M 10 x 8 Roue dentée D 157.6 x 50 Circlips 35 x 1,5 Support

DIN/ISO Quantité 4017-8.8 4032-8

4017-8.8 4032-8 4014-8.8 4032-8 4017-8.8

4017-8.8

1 1 1 1 2 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Pièces fournies No. pos. No. réf.

19

20 21 22 23

24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

40 41 42

237 383.0 239 388.0 236 171.0 234 301.0 234 237.0 668 722.0 237 382.0 239 388.0 236 171.0 500 310.2 236 552.0 668 837.0 235 553.0 239 389.0 216 198.0 683 043.0 233 902.0 239 387.0 238 132.0 738 783.0 738 376.0 738 784.0 238 693.0 738 374.0 738 246.1 676 794.0 236 200.0 239 393.1 236 170.0 683 254.0 683 658.0 237 340.0 239 393.1 238 132.0

FR

Désignation

Dimensions

DIN/ISO Quantité

Vis à tête hexagonale Rondelle contact Écrou hexagonal Rondelles d'ajustage Rondelles d'ajustage Cage de roulement Vis à tête hexagonale Rondelle contact Écrou hexagonal Bague d'arrêt Goupille filetée Excentrique Vis à tête hexagonale Rondelle contact Vis à tête hexagonale Guidage de ressort Ressort de pression Rondelle contact Écrou indesserrable Manchon à visser Conduite Connecteur à visser Raccord angulaire Conduite Conduite Support Vis à tête hexagonale Rondelle contact Écrou hexagonal Collier Palier en caoutchouc Vis à tête hexagonale Rondelle contact Écrou indesserrable

M 10 x 25 A 10 M 10 26 x 34 x 2 26 x 34 x 1 3 x 229 x 230 M 10 x 20 A 10 M 10 A 26 E 8 x 40 15 M 10 M 10 x 8 Rd 22 x 25 M 12 x 45 A 12 M 8 x 200 D 25 4 x 20 x 105 A8 M8 BG 3-10 L 10 x 1 x 507-4 BG 3-10 L-M 36 x 2 L 10 10 x 1 x 499-3 10 x 1 x 163-2 25 x 5 x 104 M 8 x 20 B8 M8 Bss 2 x 18 x 25 x 3 10 M 8 x 40 B8 M8

4017-8.8 4032-8

4017-8.8 4032-8

4014-8.8 4014-8.8

7042-8

4017-8.8 4032-8

4014-8.8 7042-8

4 4 4 2 4 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1

(fig. 2)

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

4.3

FR

Pièces fournies

43 45

49 46 48 50

44

53

55

56 54 51 52

3 No. pos. No. réf.

43

540 084.0

44

237 464.0 239 386.0 669 127.1 242 788.1 237 464.0 239 386.0 515 157.0 630 559.0 237 464.0 238 132.0 238 166.1 645 964.0 650 849.0 237 465.0 239 386.0 514 743.1 514 806.0 516 222.0

45 46 47 48 49 50

51 52 53 54 55 56

Désignation Protection pour MEDION 330/310 / MEGA 204 Vis à tête hexagonale Rondelle contact Protection Vis parker Vis à tête hexagonale Rondelle contact Étiquette adhésive Protection Vis à tête hexagonale Écrou indesserrable Rondelle Support de câbles Protection droite Vis à tête hexagonale Rondelle contact Étiquette adhésive Étiquette adhésive Étiquette adhésive

Dimensions

DIN/ISO Quantité

M 6 x 12 A6

4017-8.8

ST 3,9 x 9,5-C M 6 x 12 A6

6928 4017-8.8

M 6 x 12 M8 9,5 x 17 x 1,5

4017-8.8 7042-8

M 6 x 16 A6

4017-8.8

1 3 3 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 3 3 1 1 1

(fig. 3)

4.4

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Pièces fournies

21

FR

22

20 19

8

13

14

17

16

6

18

1

15 10

11

12

3

5 2 9

7 4 4

No. pos. No. réf.

1 2 3 4

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

18

738 956.1 633 955.0 237 438.0 239 387.0 084 327.0 237 854.0 239 387.0 236 170.0 738 705.0 738 783.0 738 716.2 738 784.0 738 250.0 683 659.0 683 254.0 237 340.0 239 387.0 238 678.1 213 464.0 238 451.0 040 417.0 215 457.0 239 387.0 236 170.0 233 005.0

Désignation Hydraulique avec accessoires Tôle de maintien Vis à tête hexagonale Rondelle contact Distributeur 4/2 Vis à tête hexagonale Rondelle contact Écrou hexagonal Flexible d'huile hydraulique Manchon à visser Flexible d'huile hydraulique Connecteur à visser Conduite flexible Palier en caoutchouc Collier Vis à tête hexagonale Rondelle contact Joint torique Joint torique Joint torique Bloc de soupapes monté Boulon fileté Rondelle contact Écrou hexagonal Rondelle

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

Dimensions

DIN/ISO Quantité

100 x 2 x 92 M 8 x 12 A8

4017-8.8

M 8 x 55-CP A8 M8 FC 310 8 N 90 N 400 BG 3-10 L 2 SN 8 N 90 N 2050 BG 3-10 L 1 SN 8 N 90 N 1700 15/15 Bss 2 x 18 x 25 x 3 M 8 x 40 A8 26,0 x 3-N 11,3 x 2,4-N 19,3 x 2,4-N 20 bar M 8 x 300 A8 M8 8,4 x 17 x 3

4017-8.8 4032-8

4014-8.8

1 2 2 1 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 2 4 5 1 1 4 4 4 4

4.5

FR

Pièces fournies

No. pos. No. réf.

19 20 21 22

012 896.0 215 804.0 516 316.0 012 895.1 237 871.0

Désignation Jeu de câbles avec accessoires Fusible plat Étiquette adhésive Jeu de câbles Collier pour câbles

Dimensions FK 3-20 A

4,7 x 188

DIN/ISO Quantité 1 1 1 8

(fig. 4)

4.6

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

Montage

FR

5 Montage MONTAGE DE LA COMMANDE D’INVERSEMENT HYDRAULIQUE MEDION

Préparation du montage Relever le canal d’alimentation et le soutenir de manière stable. Poser le support de sécurité.

Danger !

Arrêter le moteur et débrancher l'interrupteur-séparateur (T) de la batterie.

T (fig. 1, 2) 1 MEGA

T

2

Démontage de la commande d’inversement électrique Enlever la protection en caoutchouc du moteur d’inversement et couper le collier pour câbles (A), démonter le collier de flexible (B) et retirer le capuchon (C) (le collier de flexible et le capuchon deviennent inutiles).

B A C

(fig. 3)

3

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.1

FR

Montage Repousser la protection (E) et démonter les câbles (F et G).

Démonter le moteur d’inversement (D) de la plaque de base (le moteur d’inversement devient inutile).

D

(fig. 4) E F G 4 Démonter les colliers (H) et la protection (I) (les colliers et la protection deviennent inutiles). (fig. 5) H I

5 Dévisser la roue dentée (J) du moyeu de serrage (K) (la roue dentée devient inutile). (fig. 6) K J

6 Desserrer la vis de serrage et retirer le moyeu de serrage (L) de l’arbre intermédiaire (le moyeu de serrage devient inutile). (fig. 7) L

7

5.2

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

FR

Enlever la clavette noyée (P) (la clavette noyée devient inutile).

Démonter la plaque de base (M). (fig. 8)

M P

8 Enlever la bride (O) de la plaque de base (M) (la plaque de base devient inutile, la bride est encore nécessaire). (fig. 9)

M O

9

Démontage du jeu de câbles pour la commande d’inversement électrique

A

Décrocher les flexibles d’huile hydraulique (A) de la protection (B) et démonter la protection (B) (la protection devient inutile).

B

(fig. 10)

10 Démonter le collier de serrage (C) et l’ensemble des paliers en caoutchouc (D) (le collier de serrage devient inutile).

D F

Démonter les deux prises (E).

D C

Démonter le support de câbles (F) (le support de câbles devient inutile). (fig. 11) E 11

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.3

FR

Montage Démonter le palier en caoutchouc (G), retirer le câble (I) et remonter le palier en caoutchouc (G).

Démonter le collier de serrage (H) (le collier de serrage devient inutile).

H

(fig. 12)

I G 12 Ouvrir les trappes (L et N).

Démonter le câble (M) destiné au moteur d’inversement du pôle de la batterie et le sortir sur le côté.

L M

Observer !

Remonter l’autre câble sur le pôle de la batterie.

N 13

Démonter le câble (M) de la cabine du conducteur, en fonction de la machine et du tracé du câble (le câble devient inutile). (fig. 13)

Dépose de la courroie d’entraînement du tablier de coupe (A) Déverrouiller le recouvrement de protection (B) aux verrouillages rapides et l’enlever.

A

(fig. 14) B

14

5.4

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

FR

Déverrouiller le recouvrement de protection (V) aux verrouillages rapides et l’enlever. (fig. 15)

V

15 Desserrer le contre-écrou (K).

Mettre en place la pièce en U (U, à fabriquer soi-même) et la bloquer avec une goupille élastique.

H R

Serrer le contre-écrou (K) jusqu’à ce que la pièce en U (U) repose bien entre la rondelle (S) et le support (H).

K

A

U

S

Le boulon (B) ne doit alors pas être sous contrainte. Le cas échéant, resserrer un peu le tube du vérin (R) et le contre-écrou (K).

B

Débloquer le boulon (B) et le retirer.

16

Enlever la courroie d’entraînement (A) de la poulie trapézoïdale avant.

Danger !

Faire particulièrement attention lors du desserrage du tube de vérin (R). Ne pas dévisser trop loin le tube de vérin – risque de blessures ! (fig. 16, 17)

Pièce en U (à fabriquer soi-même) : A B C D E F

= = = = = =

46 mm 30 mm 38 mm 90 mm 7 mm ∅ 4 mm

(fig. 17)

17

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.5

Montage

FR

Démontage de l’arbre intermédiaire MEDION 340 ou MEGA 208: Desserrer la vis de serrage (B) et retirer la poulie trapézoïdale (A) de l’arbre intermédiaire à l’aide d’un outil spécial.

A

(fig. 18, 19)

B 18

19 Outil spécial : 1 Pont d’extraction N° de pièce de rechange 181 622.0 2 Vis à tête hexagonale M 8 x 120 DIN 931-8.8 N° de pièce de rechange 244 237.0 3 Rondelle 8,4 DIN 125 (fig. 20) 3

1 35508

2

20 MEDION 330 / 310 ou MEGA 204: Déclaveter la poulie trapézoïdale (E) et la retirer, le cas échéant, avec un extracteur adéquat. (fig. 21)

E

21

5.6

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

FR

Enlever la clavette noyée.

Débloquer la bague de serrage (C) et la libérer dans le sens de rotation en donnant un coup dessus.

C

Démonter le roulement à bague de serrage (D). (fig. 22) D

22 Débloquer le roulement à bague de serrage (H) et le libérer dans le sens de rotation en donnant un coup dessus. (fig. 23) H

23 Sur le côté gauche, nettoyer l’extrémité de l’arbre.

Entraîner l’arbre intermédiaire (K) vers la droite à l’aide d’un maillet en caoutchouc, jusqu’à ce que le roulement à bague de serrage (H) soit dégagé sur le côté droit.

K

(fig. 24, 25)

24 Enlever le roulement à bague de serrage (H) sur le côté droit.

Retirer l’arbre intermédiaire (K) vers le côté gauche (l’arbre intermédiaire devient inutile). (fig. 25) H

K 25

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.7

FR

Montage Montage d’un nouvel arbre intermédiaire (1) Introduire l’arbre intermédiaire (1) dans le canal d’alimentation.

Sur le côté droit, emmancher le roulement à bague de serrage (H) jusqu’à l’épaulement de l’arbre.

H

(fig. 26) 1

26 Serrer à fond le roulement à bague de serrage (H) dans le sens de rotation inverse et le bloquer au moyen d’une goupille filetée. (fig. 27)

H 27 Entraîner l’arbre intermédiaire (1) vers le côté gauche à l’aide du maillet en caoutchouc.

Observer !

2

– Le roulement à bague de serrage doit être introduit parfaitement au centre de la bride en tôle.

– En cas de besoin, installer de nouvelles vis à tête bombée (2).

1

28

(fig. 28)

Sur le côté gauche, monter le roulement à bague de serrage (D).

D

Serrer à fond la bague de serrage (C) dans le sens de rotation inverse et la bloquer au moyen d’une goupille filetée.

C

(fig. 29)

29

5.8

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

FR

Introduire la poulie trapézoïdale (A) sur l’arbre intermédiaire (1) et l’aligner avec une règle sur les autres poulies trapézoïdales. (fig. 30) A 1

30 MEDION 330 / 310 ou MEGA 204: Claveter la poulie trapézoïdale (A) avec une clavette à talon. (fig. 31)

A

31 MEDION 340 ou MEGA 208: Bloquer la poulie trapézoïdale (A) avec la vis de serrage (B).

A

Couple de rotation = 110 Nm

B

Observer !

Visser la vis à tête cylindrique M12 x 30 DIN 912-10.9, avec un liquide de freinage, par ex. de type DELO-ML 5349.

32 (fig. 32)

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.9

Montage

FR

Préassemblage de la commande d’inversement hydraulique

2 1

Visser la vis à tête hexagonale (1), avec son contre-écrou, dans le vérin hydraulique (2).

Observer !

Ne pas serrer encore à fond le contre-écrou. (fig. 33) 33 Visser les raccords filetés (3) dans le moteur hydraulique (4).

3

Observer !

4

Faire attention aux joints d’étanchéité des raccords filetés. (fig. 34)

34 Monter le moteur hydraulique (4) sur le bras de support (6) avec deux vis à tête hexagonale (5).

5

7

8

Fixer le vérin hydraulique (2) sur le bras de support (6) avec une vis à tête hexagonale (7) et une vis à tête hexagonale (8).

6

(fig. 35) 2 4 35 Poser la roue dentée (9) et l’introduire à l’aide d’un outil spécial.

Bloquer la roue dentée (9) avec une vis à tête hexagonale (10) et une rondelle (11).

9

(fig. 36)

36

5.10

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

FR

Outil spécial : 1 Vis à tête hexagonale M 8 x 70 DIN 933-8.8 N° de pièce de rechange 238 092.0 2 Écrou hexagonal M 8 DIN 934 Rondelle Ø 8 mm x Ø 20 mm, 5 mm d'épaisseur 3 Palier de butée à billes N° de pièce de rechange 177 899.0 4 Rondelle 9 x 35 x 6 (11, disponible) 4

3

2

1

(fig. 37)

33541

37

Montage de la commande d’inversement hydraulique Monter le gabarit (12), marquer tous les trous (flèches) et percer avec un foret de Ø 10,5 mm.

Démonter le gabarit. (fig. 38) 12

38 Introduire la bride démontée (O) destinée au roulement à bague de serrage. (fig. 39)

O

39 MEDION 340 ou MEGA 208: Monter le support (13). (fig. 40)

13

40

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.11

FR

Montage MEDION 330 / 310 ou MEGA 204: Monter le support (14). (fig. 41)

14

41 Introduire la bague d’arrêt (15).

15 Observer !

Ne pas serrer encore à fond la goupille filetée dans la bague d’arrêt. (fig. 42)

42 Introduire la roue dentée (16) et la bloquer avec un circlip (17).

16

(fig. 43)

17

43 Appuyer fermement la bague d’arrêt (15) contre la roue dentée (16) et serrer à fond la goupille filetée.

16 15

(fig. 44)

44

5.12

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

FR

Fixer le support (18) avec trois vis à tête hexagonale (19).

19

(fig. 45) 18

45 Graisser l’axe de roulement du support (18), par exemple avec de la graisse multi-usages EP2 CLAAS. 6

Introduire le bras de support prémonté (6) sur l’axe de roulement jusqu’à la butée. (fig. 45, 46)

46 Vérifier que les roues dentées (9 et 16) sont bien alignées.

9

(fig. 47)

16

47

19

Pour corriger, enlever le bras de support (6), introduire les rondelles d’ajustage appropriées (20 et 21) et remettre le bras de support.

20

(fig. 46, 48)

48

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.13

Montage

FR

Introduire les rondelles d’ajustage appropriées (20 et 21) sur l’axe de roulement, de manière à ce que le bras de support n’ait plus de jeu axial lorsque la cage de roulement (22) est montée.

21

(fig. 49, 50)

49 Monter la cage de roulement (22) avec deux vis à tête hexagonale (23).

22 23

Introduire la bague d’arrêt (24) et la fixer avec une bague filetée.

24

(fig. 50)

50 Visser l’excentrique (25) sur le vérin hydraulique (2) avec une vis à tête hexagonale (26).

Observer !

Ne serrer la vis à tête hexagonale (26) qu’après avoir réglé le vérin hydraulique (2).

25 26

(fig. 51)

2 51

Introduire une vis à tête hexagonale (27), avec guidages de ressort (28) et ressort de pression (29), introduire une rondelle de contact (30) et visser un écrou indesserrable (31).

31

(fig. 52) 27 28 29 28 52

5.14

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

36

Monter le manchon à visser (32) sur la conduite (33), et monter le connecteur à visser (34) et le raccord angulaire (35) sur la conduite (36).

42 41

33

FR

Monter le raccord angulaire (35) sur la conduite (37).

32

38

40

Assembler les conduites (33 et 36) à l’aide d’un support (38), d’un collier (40), d’un palier en caoutchouc (41) et d’une vis à tête hexagonale (42).

35 33

35

Observer !

37 53

Ne pas intervertir le manchon à visser et le connecteur à visser. (fig. 53)

Raccorder les conduites (33, 36 et 37) et fixer le support (38) sur le bras de support avec une vis à tête hexagonale (39).

36 37

Observer !

Régler le vérin hydraulique avant de monter la protection.

38 33

(fig. 54) 54

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.15

FR

Montage Réglage du vérin hydraulique (2) Régler la vis à tête hexagonale (27) à la cote (X), qui va de l’extrémité du filetage jusqu’à l’écrou indesserrable (M).

Cote de réglage (X) = 20+2 mm

1

Desserrer le contre-écrou (M) de la vis à tête hexagonale (1) et la visser complètement dans la tige du piston (K).

M

Repousser aussi loin que possible la commande d’inversement contre la force du ressort avec un levier de montage.

K 2

Observer !

25

Les roues dentées de la commande d’inversement doivent s’emmancher l’une dans l’autre.

26

Lorsque la commande d’inversement est repoussée, sortir complètement la tige du piston (K).

27

Régler la vis à tête hexagonale (1) à la cote (Y), qui va de la tête de la vis jusqu’au fer plat.

55

Cote de réglage (Y) = 0,5 mm Serrer à fond le contre-écrou.

Visser l’excentrique (25) sur le vérin hydraulique (2) avec la vis à tête hexagonale (26), de manière à ce qu’il y ait une liberté de mouvement dans le guidage.

1

(fig. 55, 56)

K

56

5.16

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

FR

MEDION 330 / 310 et MEGA 204: Monter la protection (43) avec trois vis à tête hexagonale (44). (fig. 57)

44 43 57 Monter la protection (45) avec des vis (47).

Visser la vis parker (46) et coller l’étiquette adhésive (48).

48

50 Observer !

49

46

Visser la vis parker (46) juste pour que la protection (49) puisse encore être accrochée.

45

47

58

Monter la protection (49) avec une vis à tête hexagonale (50).

Observer !

Placer une rondelle en plastique entre la protection (45) et la protection (49) et serrer avec un écrou indesserrable, mais pas trop fortement. (fig. 58)

Montage du distributeur 4/2 (3) Monter la tôle de maintien (1) sur le support de câbles (51) avec des vis (2).

51

(fig. 59) 2

1 59

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.17

FR

Montage Monter le distributeur 4/2 (3) sur la tôle de maintien (1) avec deux vis à tête hexagonale (4). (fig. 60) 3

4

1 60 Raccordement des flexibles d’huile hydraulique (5) et (7)

7

Visser le manchon à visser (6) sur le flexible d’huile hydraulique (5) et le connecteur à visser (8) sur le flexible d’huile hydraulique (7).

8

Observer !

Ne pas intervertir le manchon à visser et le connecteur à visser.

6 5 61

Monter le support de câbles (51).

B

51

Remonter les prises (A).

C

Fixer les flexibles d’huile hydraulique présents (B) et le flexible de protection (C) avec les paliers en caoutchouc et le collier de serrage disponibles.

7 5

10

(fig. 61)

9

Monter les flexibles d’huile hydraulique (5 et 9) sur le distributeur 4/2.

A

Fixer les flexibles d’huile hydraulique (7 et 5) à l’avant, sur le support de câbles, avec le palier en caoutchouc disponible.

62

Fixer les flexibles d’huile hydraulique (7 et 9) à l’arrière, sur le support de câbles (51), avec le palier en caoutchouc (10). (fig. 62)

5.18

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

Raccorder les flexibles d’huile hydraulique (7 et 5) sur les conduites d’huile hydraulique (36 et 33).

36

D

FR

Isoler la conduite électrique démontée (D) du moteur d’inversement électrique, l’enrouler et la fixer sur le support de câbles avec un collier pour câbles.

33

(fig. 63)

7 5 63 Monter la protection (52) avec trois vis à tête hexagonale (53).

55 54

Coller les étiquettes adhésives (54, 55 et 56) sur la protection (52).

52

(fig. 64)

56 53

64

Démontage du bloc de soupapes Générer une dépression dans le réservoir d’huile hydraulique (P) à l’aide d’un outil spécial.

Outil spécial : Bloc de soupapes pour génération de dépression No. réf. 181 619.1

P

(fig. 65)

65

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.19

FR

Montage Repérer les conduites d’huile hydraulique (F) sur le bloc de soupapes, les démonter et obturer les ouvertures avec des bouchons.

G H

Recueillir l’huile hydraulique s’échappant du circuit.

F Environnement ! Éliminer l’huile hydraulique conformément à la réglementation en vigueur.

F

Repérer et démonter les socles connecteurs (G).

G

66

Démonter le support (H) du poste de conduite et l’enlever avec le bloc de soupapes arrière. (fig. 66)

Repérer et démonter le support (A) du bloc de soupapes. (fig. 67) A

67 Dévisser les écrous des boulons filetés (B) et retirer les boulons filetés (les boulons filetés, les écrous, les rondelles et les rondelles de contact deviennent inutiles). (fig. 68)

B

B 68

5.20

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

FR

Séparer les blocs de soupapes.

15

Insérer des joints toriques (13 et 14) et un joint torique d’étanchéité (15).

14

(fig. 69)

13 14 13

14 14

13 69 Installer le nouveau bloc de soupapes (16) (tenir compte de la position de montage).

Du côté des boulons filetés (17) avec un filetage court, introduire une rondelle (18) et visser un écrou.

17

Monter les boulons filetés et les serrer avec des rondelles de contact et des écrous. (fig. 70)

16 70 Remonter le support démonté (A) sur le bloc de vannes.

A

(fig. 71)

71 Monter le bloc de soupapes et le support sur le poste de conduite.

16

Monter tous les flexibles d’huile hydraulique et les socles connecteurs démontés, conformément aux marquages.

Monter les flexibles d’huile hydraulique (7 et 9) sur le bloc de soupapes (16). (fig. 72)

7 9 72

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.21

FR

Montage Fixer les flexibles d’huile hydraulique (7 et 9) sur le châssis avec un palier en caoutchouc (10) et une vis à tête hexagonale (11). (fig. 72, 73) 11 10

73

Montage du jeu de câbles (21)

D

Passer la première vitesse, enfoncer la goupille de sécurité (B) et poser sur le côté le recouvrement du tableau de bord (D). (fig. 74)

B 74 Retirer le capot de protection (H). (fig. 75)

H

75 Remplacer le fusible plat existant (25 A) par un nouveau fusible plat (19) (40 A).

C F

Rabattre les étriers (C) et sortir les modules (E).

Dévisser la vis (F) et relever le système électrique central (G).

E

(fig. 76)

G

19 76

5.22

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

FR

Sous la cabine, côté droit, démonter le profilé en U (P). (fig. 77)

P

77 Dans la cabine, retirer le bouchon faux (S) (le bouchon faux devient inutile).

Faire glisser le jeu de câbles (21) par l'orifice et monter le passe-fil du jeu de câbles (21) à la place du bouchon faux.

S

(fig. 78, 79)

78 Fixer le jeu de câbles (21) sur les conduites flexibles et les jeux de câbles existants avec un collier pour câbles (22).

Revisser le profilé en U (P).

21 22

(fig. 79)

P

79 Poser le jeu de câbles (21) le long du recouvrement avant. (fig. 80)

21 80

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.23

Montage

FR

Poser le jeu de câbles (21) en direction du bloc de soupapes arrière et le fixer avec un collier pour câbles. (fig. 81)

21 81 Raccorder les socles connecteurs (G) du jeu de câbles (21) sur le nouveau bloc de soupapes. (fig. 82)

21

G

82 Retirer le connecteur jaune du raccord KNA du système électrique central.

B

Raccorder le connecteur à broches (F) du jeu de câbles (21) sur le connecteur enlevé.

Enficher le connecteur à douilles (M) du jeu de câbles (21) sur le raccord KNA du système électrique central.

Monter le câble de masse marron du jeu de câbles (21) sur le goujon de masse (B) du système électrique central.

F M 83

(fig. 82, 83)

Coller l’étiquette adhésive (20) sur le capot de protection.

Rabattre le système électrique central et le bloquer avec une vis.

Installer les modules à leur emplacement prévu, les bloquer et remettre le capot de protection.

Remettre le recouvrement du tableau de bord. (fig. 84) 20 84

5.24

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

FR

Pose et réglage de la courroie d’entraînement du tablier de coupe Poser la courroie d’entraînement (A).

Mettre en place l’axe (B) et le bloquer.

Desserrer le contre-écrou (K) et retirer la pièce en U (U).

Régler le vérin à ressort (F), contre-écrou (K) desserré, sur le tube de vérin (R) de façon à ce que la cote (X) soit 74,5 mm, contre-écrou (K) serré.

85

A

(fig. 85, 86)

U

86 Monter le revêtement de protection (V) et le verrouiller au niveau des attaches rapides. (fig. 87)

V

87

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.25

FR

Montage Faire un essai et vérifier la tension des courroies d’entraînement.

Vérifier que les courroies d’entraînement (A) ne frottent pas, sur le côté, sur le galet tendeur (P).

M

Le cas échéant, desserrer le support du galet tendeur en (L) et les bagues d’arrêt en (M), et aligner correctement le galet tendeur (P).

P

Monter le revêtement de protection (S) et le verrouiller au niveau des attaches rapides.

A

L

88

Après avoir vérifié le flexible d’huile hydraulique, effectuer un contrôle du fonctionnement de la commande d’inversement.

Vérifier l’étanchéité des raccords au niveau du bloc de soupapes. (fig. 88, 89)

S

89

5.26

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

Montage

FR

Contrôler le niveau d’huile hydraulique Observer !

B

Avant de contrôler le niveau d’huile, abaisser totalement le tablier de coupe et le rabatteur.

Pivoter le tube de vidange de la trémie vers l'intérieur.

C

A

90

Le niveau d’huile hydraulique doit se situer entre les repères (flèches) de la jauge (B) ; le cas échéant, ajouter de l’huile hydraulique.

A = Réservoir d'huile hydraulique B = Jauge C = Orifice de remplissage d'huile (fig. 90)

Préparation et exécution d’une marche d'essai 1. Bien serrer toutes les vis !

2. Ranger les outils utilisés !

3. Remettre en place tous les dispositifs de sécurité en assurant leur fonctionnement.

4. Vérifier les raccordements électriques !

5. Vérifier les réglages de la machine !

6. Graisser tous les points de graissage nécessaires !

7. Vérifier tous les niveaux d’huile !

8. Effectuer une marche d’essai !

299 185.0 - ABA HRA - MEDION/MEGA

5.27

FR

5.28

Montage

ABA HRA - MEDION/MEGA - 299 185.0

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CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

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