Claas Medion 330 H 7202011 System Technology DE PDF

MEDION 330H

Systemtechnik

CLAAS TIC

Hydraulik

1. Hydr.- Wegeventil Hangausgleich BJ. 2006 Bei MEDION 330H BJ 2006, befindet sich der Wegeventilblock für die hydraulische Hangausgleichseinrichtung hinten, an der linke Seite.

8

1 2

7

3 4 9

5

6

BESCHREIBUNG 1. DRUCKBEGRENZUNGSVENTIL SW-HÖHENREGELUNG Einstellung: + 5 /10 bar von max. Hochdruckhydraulik der Maschine.

1 2.

3.

2 4.

DRUCKBEGRENZUNGSVENTIL SEITENAUSGLEICH Einstellung: 190+10 bar

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Hydraulik

31.

2.

DRUCKBEGRENZUNGSVENTIL LAENGSAUSGLEICH HEBEN Einstellung: 190+10 bar

43.

4.

DRUCKBEGRENZUNGSVENTIL LAENGSAUSGLEICH SENKEN Einstellung: 70+10 bar

55.

DRUCKAUFNAHME Überprüfung des Maximaldruckes Längsausgleich senken

66.

7.

DRUCKAUFNAHME Überprüfung des Maximaldruckes Längsausgleich heben

78.

9.

DRUCKAUFNAHME Überprüfung des Maximaldruckes Seitenausgleich

810. ELEKTROMAGNETVENTIL SEITENAUSGLEICH STEUERUNG 9

ELEKTROMAGNETVENTIL LAENGSAUSGLEICH STEUERUNG

2. DRUCKKONTROLLE 2.1 Einstellung des Maximaldruckes v. Seitenausgleich Den Manometerschlauch an der Druckaufnahme 7

anschliessen

Motor starten Die Maschine komplett nach rechts schwenken. Sobald der Endanschlag erreicht ist, den Schalter für Seitenausgleich gedrückt halten. Den max. Druck am Manometer messen: muss 190+10 bar betragen. Bei Bedarf, den korrekten Druck mittels Einstellschraube der Druckbegrenzungsventil n° 2 einstellen.

Hinweis: Die Betriebstemperatur des Hydrauliköls muss 50/60° betragen.

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Hydraulik

2.2 Einstellung des Maximaldruckes für Längsausgleich heben Den Manometerschlauch an der Druckaufnahme n°

6

anschliessen

Motor starten Die Maschine, manuell, hinten komplett anheben. Sobald der Endanschlag erreicht ist den Schalter für hintere Anhebung gedrückt halten. Den max. Druck am Manometer messen: muss 190+10 bar betragen. Bei Bedarf, den korrekten Druck mittels Einstellschraube der Druckbegrenzungsventil n° 3 einstellen.

Hinweis: Die Betriebstemperatur v. Hydrauliköl muss 50/60° betragen

2.3 Einstellung des Maximaldruckes für Längsausgleich senken Den Manometerschlauch an der Druckaufnahme n°

5

anschliessen

Motor starten Die Maschine, manuell, hinten komplett senken. Sobald der Endanschlag erreicht ist den Schalter für hintere Senken gedrückt halten. Den max. Druck am Manometer messen: muss 70+10 bar betragen. Bei Bedarf, den korrekte Druck mittels Einstellschraube der Druckbegrenzungsventil n° 4 einstellen.

Hinweis: Die Betriebstemperatur v. Hydrauliköl muss 50/60° betragen

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Hydraulik

2.4 Einstellung des maximal Ausgleichdruckes der Einzugskanalzylinder Motor starten Den Wert des DBV vom Standard Hydraulik Hockdruckkreis der Maschine überprüfen.

Kein Manometer anschliessen: für die Ermittlung der Werte wird das in der Kabine, mit der Hangausgleichseinrichtung integrierter Manometer, verwendet (Abb.1). Um den Maximaldruck zu prüfen, Haspel in Höhe ganz anheben und den Schalter gedrückt halten.

Einzugskanal komplett anheben, hinteren Ausgleich bis max. Höhe stellen. Bei Hebensvorgang der Maschine, den max. Druck am Manometer prüfen. Der Druck muss + 5 /10 bar von max. Hochdruckhydraulik der Maschine betragen.

Bei Bedarf, den korrekten Druck mittels Einstellschraube der Druckbegrenzungsventil n° 1 einstellen.

Hinweis: Die Betriebstemperatur v. Hydrauliköl muss 50/60° betragen

Abbildung 1

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Hydraulik

3. Hydraulischer Drehkranz für Einzugskanal Bei MEDION 330H BJ 2006, ist der Wegeventilblock für den hydraulischen Drehkranz auf der rechten Seite des Einzugkanal angebracht.

39

39

43

43

44

44

40

39 40 41 42 43 44 45

Druckaufnahme Elektromagnetventil, hydraulischer Drehkranz Steuerung ( std. Autocontour ) Hydraulikzylinder, Einzugskanal Hydraulikzylinder, vordere Achse Schockventilblock ( 205 bar ) Rückschlagventil Blende ( 0,5 mm )

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Hydraulik

3.1 Einstellung Schockventil Motor starten Den Manometerschlauch an der Druckaufnahme 39 des linken Zylinders v. hydraulische Drehkranz.

anschliessen, Hydraulikschlauch

Hydraulischen Drehkranz komplett nach rechts kippen Die Maschine nach links kippen; bei Bewegungsvorgang den Druck am Manometer prüfen. Der Druck muss 205 bar betragen. Eventuell, mittels Einstellschraube am Schockventil 43 , den Druck einstellen.

39 Den Manometerschlauch an der Druckaufnahme anschliessen, Hydraulikschlauch des rechten Zylinders v. hydraulische Drehkranz Den Drehkranz ganz nach links kippen Die Maschine nach rechts kippen, bei Bewegungsvorgang den Druck am Manometer prüfen. Der Druck muss 205 bar betragen. Eventuell, mittels Einstellschraube am Schockventil 43 , den Druck einstellen

3.2 Entlüftung der hydraulischen Anlage Falls montiert, das Schneidwerk entkoppeln.

Einzugskanal hochstellen, dass sich der Drehkranzzylinderanschluss (Kolben Seite) sich in der höchsten Position befindet.

Die Maschine nach links bis zum Anschlag kippen.

Durch Betätigung des in der Kabine befindlichen Schalters für die manuelle Drehkranzsteuerung, den Drehkranz 2/3 mal in die beide Richtungen schwenken. Den Drehkranz, nach links geschwenkt, stehen lassen.

Die Maschine nach rechts kippen bis der Endschalter der Ausgleichseinrichtung anspricht.

Auf dem Zylinder (Kolben Seite), dessen Kolben komplett ausgefahren ist, den Verschluss lösen und die Luft austreten lassen.

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Hydraulik

Die Maschine nach rechts bis zum Anschlag kippen Durch Betätigung des in der Kabine befindlichen Schalters für die manuelle Drehkranzsteuerung, den Drehkranz 2/3 mal in die beide Richtungen schwenken Die Maschine nach links kippen bis der Endschalter der Ausgleichseinrichtung anspricht Auf dem Zylinder (Kolben Seite), dessen Kolben komplett ausgefahren ist, den Verschluss lösen und die Luft austreten lassen

Hydraulikzylinderanschluss f.

Drehkranz (Kolben Seite)

Schalter f. manuelle Steuerung hydraulischer Drehkranz

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Hydraulik

4. Hydraulikzylinder Hangausgleich Der Absperrventil ist auf dem Kopf der Hydraulikzylinder für Hangausgleich montiert

Absperrventil

Absperrventil

35 Hydraulikzylindern Längsausgleich 36 Hydraulikzylindern Seitenausgleich 37 Druckbegrenzungsventil der Hydraulikzylinder Einzugskanal (Im Ausgleichventilblock integriert, linke Seite, hinten, S. Seite 2 ) Druckaufnahme 39

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Elektrik

5. Elektronische Steuereinheit Hangausgleich Die elektronische Steuereinheit f. Hangausgleichseinrichtung ist am Halter der Vorderachse montiert. Die Platine steuert Seiten -u.- Längsausgleich.

5.1 Programmierung der elektronischen Steuereinheit ( manuell ) Den Deckel des Gehäuses abnehmen Motor starten 2 3 4 Taste und zusammen drücken bis die numerischen LED aufleuchten (dauert ca. 30 Sek. ). Die Programmierungsmodus ist so aktiviert. (S. die Tasterposition auf folgende Abbildung).

Zur Aktivierung, immer mit Kanal 0 beginnen; für 1 Sek. wird die Kanalsnummer angegeben und dann der Programmierungswert. Die fixen Nummer zeigen einen Wert von 0 bis 99; die blinkenden Nummer zeigen die Werte von 100 bis 9999 ( Hunderter und Tausender). Beispiel: 08 blinkt und 56 ist fix = d.h. dass der eingestellte Wert 0856 ist.

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Elektrik

Durch Drücken der Taste drücken der Taste 2

3

werden die eingegebene Parameter vergrößert, durch

werden die Parameter verkleinert. ( Die Werte werden bei Lösen

der Taste festgesetzt. ).

Taste

1

drücken um den Kanal zu ändern (beim Drücken kommt der folgende Kanal)

Nachfolgend die Tabelle der für die Einstellung der elektronische Gehäuse verwendete Kanäle. Bei den in der Tabelle nicht angezeigten Kanäle, dürfen die programmierten Werte niemals geändert werden.

Um die programmierten Werte zu speichern, die Stromversorgung und wieder herstellen.

3

5

unterbrechen

2

1 4

5 6

7

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Elektrik

5.2 Grundverfahren für Kalibrierung der elektronischen Steuereinheit Parameter für Seitenausgleichsebene eingeben – Kanal 00 Parameter für Längsausgleichsebene eingeben – Kanal 01 Parameter für "Deadband" eingeben; die Maschine hält neben dem mittel Punkt an, ohne Schwingungen. Nur für Seitenausgleich – Kanal 04 Parameter für Seitenausgleichgeschwindigkeit eingeben (Hydraulikzylinder linke Seite); je niedriger der Parameter, desto langsamer die Ausgleichgeschwindigkeit – Kanal 05 Parameter für Seitenausgleichgeschwindigkeit eingeben (Hydraulikzylinder linke Seite), je höher der Parameter, desto schneller die Ausgleichgeschwindigkeit – Kanal 06 Parameter für Seitenausgleichgeschwindigkeit eingeben (Hydraulikzylinder rechte Seite); je niedriger der Parameter, desto langsamer die Ausgleichgeschwindigkeit – Kanal 07 Parameter für Seitenausgleichgeschwindigkeit eingeben (Hydraulikzylinder rechte Seite), je höher der Parameter, desto schneller die Ausgleichgeschwindigkeit – Kanal 08 Die Parameter für Längsausgleichgeschwindigkeit sind fix.

Kanal

Beschreibung

00

Korrektur Seitenausgleichsebene

01

Korrektur Längsausgleichsebene

04

"Deadband"

05

Ausgleichgeschwindigkeit Seitenausgleich nach links

06

Ausgleichgeschwindigkeit Seitenausgleich nach links

07

Ausgleichgeschwindigkeit Seitenausgleich nach rechts

08

Ausgleichgeschwindigkeit Seitenausgleich nach rechts

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Richtwerte von – 1000 bis +1000 (die Werte ändern bis die Maschine seitlich in ebener Position bleibt) von – 1000 bis +1000 (die Werte ändern bis die Maschine Längs etwas höher im Vergleich zur Ebene bleibt – 10/15 cm) Ausgangwert 50 (ändern max. 10 oder 20 Einheit) von 260 bis 320 (die Werte verändern die Spannung am Elektroventil bei Beginn und Ende des Ausgleichs) von 4500 bis 5500 (bei Ausgleich, die Werte ändern die Spannung am Elektroventil nach dem Beginn und vor dem Ende ) von 300 bis 380 (die Werte ändern die Spannung am Elektroventil bei Beginn und Ende des Ausgleichs) von 4500 bis 5500 (bei Ausgleich, die Werte ändern die Spannung am Elektroventil nach dem Ende und vor dem Beginn)

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Elektrik

5.3 Programmierungsverfahren eines Kanals v. Platine Den Deckel des Gehäuses abnehmen Motor starten Tasten 3 und 2 zusammen drücken bis die numerischen LED aufleuchten ( dauert ca. 30 Sek.) Bei der ersten Aktivierung des Programms den Kanal 00 erscheint, Seitenausgleich Änderung der Parameter: die Werte mit der Taste 2 verkleinern - verschiebt das Niveau der Maschine nach links oder die Werte mit der Taste 3 vergrößern - verschiebt das Niveau der Maschine nach rechts.

Sobald der Parameter geändert ist, den Motor maximaler Leerlaufdrehzahl laufen lassen; zuerst die Maschine manuell nach rechts schwenken und dann den Automatik Ausgleich einschalten. Gleicher Vorgang für linke Seite vornehmen. Vorgang 2 mal wiederholen. Überprüfen ob das Niveau des Seitenausgleich korrekt ist. Falls nicht, die eingegebenen Werte noch mal verändern und das vorhergehende Verfahren wiederholen.

Um den korrekten Parameter zu speichern, muss die Stromversorgung in der elektronische Steuereinheit unterbrechen, ohne Motor abstellen, und nach ca. 10 Sek. wiederherstellen. Für die Programmierung der neuen Parameter, den Anschluss nicht unterbrechen, sondern mit der neue Programmierung fortfahren.

Beispiel: um den Längsausgleichsebene einzustellen, die Taste einmal drücken um den Kanal zuwechseln. Für ca. 2 Sek. erscheint die Nummer des neuen Kanal, in diesem Fall 01 Längsausgleichsebene. Änderung der Parameter: die Werte mit der Taste 2 verkleinern - verschiebt das Niveau der Maschine nach unten oder die Werte mit der Taste 3 vergrößern - verschiebt das Niveau der Maschine nach oben.

Sobald der Parameter geändert ist, den Motor maximaler Leerlaufdrehzahl laufen lassen; zuerst die Maschine manuell nach oben schwenken und dann den Automatik Ausgleich einschalten. Gleicher Vorgang nach unten. Vorgang 2 mal wiederholen. Überprüfen ob das Niveau des Längsausgleichs korrekt ist. Falls nicht, die eingegebenen Werte noch mal verändern und die o.a. Verfahren wiederholen.

Um den korrekten Parameter zu speichern, muss die Stromversorgung in der elektronische Steuereinheit unterbrechen, ohne Motor abstellen, und nach ca. 10 Sek. wiederherstellen. Für die Programmierung der neuen Parameter, den Anschluss nicht unterbrechen, sondern mit der neue Programmierung fortfahren 16 giugno ’06

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Elektrik

5.4 Programmierung der elektronischen Steuereinheit ( mit Software ) Für die Programmierung mit Software einen LAPTOP mit USB Ausgang und Verbindungskabel verwenden 7 Den Deckel der elektronische Gehäuse abnehmen Den LAPTOP einschalten, den Kabel an der seriellen Schnittstelle der Platine anschliessen

6

Motor starten Ordner mit dem Namen 3B6 öffnen und 2 mal auf MSCOPE oder MS klicken; es erscheint die Maske Windows/System/32

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Elektrik

Parameter file öffnen, die Kanäle mit entsprechenden Werten werden angezeigt

Einen Parameter auswählen und anklicken, eine Zeile wird angezeigt wobei neue Parameter eingegeben werden können. Die Taste "Enter" drücken um den Parameter zu laden. Mit den Pfeiltasten der Tastatur gelangt man auf den entsprechenden Kanal um andere Parameter zu verändern.

Um die Richtigkeit zu kontrollieren, die manuelle Prüfung, wie oben durchführen

empfohlen,

Durch Verwenden der Tasten zum Blättern, auf Kanal 45 gehen um die neuen Parameter zu speichern. Den Wert 1 eingeben und "Enter" drücken; der Wert bleibt 1 Sek. sichtbar, dann wird der Wert 0 wieder angezeigt.

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1,5

Weiss rot

rot

1,5

WEISS

STECKER

RELAIS 30 = ROT 87 = WEISS ROT 85 = BRAUN 86 = WEISS

SICHERUNGSCHALTER MIT SICHERUNG 10A

Kontakt

RELAIS 12V

STECKDOSE STECKDOSE FAHRZEUGSPANEL FAHRZEUGSPANEL

15A - A 17 SICHERUNG HASPEL STEUERUNG UND SW HEBEN

1. ELEKTRIK SCHALTPLAN – Relaisversorgung

MASSE FAHRZEUG

kebelschuh

braun

+ BATTERIE

kebelschuh

CLAAS TIC Elektrik

6. Elektrik Schaltplan

1

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1

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Elektroventile ( PG 3 )

Anschlusspunkt Minus ( PG 2

Proximity vorn RE ( PG 4 )

Proximity vorn LI ( PG 4 )

Proximity hinten ( PG 4 )

2. Elektrik Schaltplan, Verkabelung elektronische Gehäuse, Elektroventile und proximity (Endschalter )

Steckdose 16 polig fliegend

Stechdose Stromversorgungsanscluss ( PG 2 )

Proximity vorn ( PG 4 )

Zentrale

Zentrale ( PG 5)

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gelb

grun

weiss grun 1,5

orange weiss 1,5 v. Zentrale 3B6 - seitenausgleich

gelb blau 1,5

grau weiss 1,5

viola

viola weiss

2233

3388

8822

5555

1111

3333

4

5

6

7

8

9

10 8888

11 2288

12 5522

13 3311

14 4422

15 8666

16 6622

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frei

frei

weiss rot ( str. )

0277

2277

2277

v. Zentrale – 3B6

v. Zentrale – 3B6

v. proximity hinten – senken

v. proximity hinten – heben

v. proximity vorn – RE

v. proximity vorn – LI

v. Steckdose 15 polig - CPC -

Anschlusspunkte Minus - Kabelschuh

weiss rot 1,5

weiss rot 1,5

weiss rot ( str. )

weiss rot ( str. )

0277

0277

weiss rot ( str. )

weiss rot 1,5

0277

2277

Steckdose stromversorgungsanschluss 1 via - P M

3. Elektrik Schaltplan - Anschlüsse, Kabelfarbe und Durchmesser

Kabel f. Zentrale

v. Zentrale 3B6 – ausgleich hinten

v. Zentrale 3B6 – ausgleich hinten

v. Zentrale 3B6 - seitenausgleich

v. proximity hinten - senken

v. proximity hinten - heben

v. proximity vorn - RE

v. proximity vorn - LI

v. Elektroventil seitenausgleich - RE

v. Elektroventil seitenausgleich - LI

v. Elektroventil ausgleich hinten - senken

v. Elektroventil ausgleich hinten - heben

Steckdose 16 polig Fest - CPC

blau

orange

grun weiss 1,5

weiss grun 1,5

weiss gelb 1,5

5511 orange blau 1,5

3

v. Anschlusspunkt Minus

0000 braun 1,5

2

v. Steckdose Versorgungsanschluss

2277 weiss rot 1,5

1

Steckdose 16 polig fliegend und fest

Steckdose 16 polig fliegend und fest

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Claas Italia Spa – SAT 0000 – braun 1,5

0000 – braun 1,5

Elektroventil Seitenausgleich - RE

8822 – grun weiss 1,5

2233 – weiss gelb 1,5

Elektroventil Ausgleich hinten - senken

4. Elektrik Schaltplan – Anschlüsse Elektroventile

3388 gelb grun 1,5

Elektroventil Seitenausgleich - LI

5511 orange blau 1,5

Elektroventil Ausgleich hinten - heben

Braun 1,5

braun 1,5

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2277 - weiss

2288 – weiss grun 1,5 ZENTRALE LANGAUSGLEICH KONTROLLE

Rot 1,5

3311 – gelb blau 1,5

2277 - weiis

0000 – braun

ZENTRALE SEITENAUSGLEICH KONTROLLE

Rot 1,5

5522 – orange weiss 1,5

5. Elektrik Schaltplan – Anschlüsse elektronische Platine (Pendel)

grau weiis

4422

0000 - braun

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= braun / Stromversorgung = schwarz / Signal = blau / Minus

6. Elektrik Schaltplan – proximity ( Endschalter )

1 2 3

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weiss rot 1,5

Kebelschuh

rot

braun

RELAIS 12V

7. Elektrik Schaltplan – Relaisversorgung

Steckdose 1 via - PF

Sicherungshalter mit sicherung 10A

Kebelschuh

Steckdose original

CLAAS TIC Elektrik

Kontakt n° 3

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Elektrik

7. Hangausgleich

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Elektrik

8. Schaltpult

Schaltpult (ab Masch. Nr. ...)

1. Die grüne Kontrollleuchte leuchtet wenn die Maschine hebt sich hinten 2. Die gelbe Kontrollleuchte (power) leuchtet sobald die Anlage Betriebsbereit ist.

3. Die rote Kontrollleuchte blinkt wenn die Maschine den max. Seitenausgleich nach links erreicht hat.

4. Die grüne Kontrollleuchte leuchtet wenn sich die Maschine nach links schwenkt.

5. Die grüne Kontrollleuchte leuchtet wenn die Maschine senkt sich hinten.

6. Frei 7. Die rote Kontrollleuchte leuchtet wenn die automatische Hangausgleichregelung, hintere Seite,gesperrt ist.

8. Die rote Kontrollleuchte leuchtet wenn die automatische Seitenausgleichsregelung gesperrt ist.

9. Zweiwegschalter: der nach oben geschwenkte Kipphebel sperrt die hintere Ausgleichregelung.

10. Zweiwegschalter: der nach oben geschwenkte Kipphebel sperrt die Seitenausgleichregelung.

11. Schalter, manuelle Steuerung in alle Richtungen.

12. Die rote Kontrollleuchte blinkt wenn die Maschine den max.

Seitenausgleich nach rechts erreicht hat.

13. Die grüne Kontrollleuchte leuchtet wenn sich die Maschine nach rechts schwenkt.

14. Bei eingeschaltete manuelle Steuerung leuchtet die rote Kontrollleuchte. Der Schlagschalter (15) ist gedrückt.

15. Schlagschalter, manuelle / automatische Steuerung.

Den Schlagschalter drücken um die automatische Ausgleichsregelung auszuschalten.

Aktivierung der automatische Ausgleichsregelung: durch drehen in Uhrsinne den Schlagschalter entriegeln.

(Abb. 8)

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Elektrik

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Elektrik

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Elektrik

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Hydraulik

9. Hydraulikschaltplan

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Hydraulik

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Inhalt

1. Hydr.- Wegeventil Hangausgleich BJ. 2006 ................................................... seite 02 2. DRUCKKONTROLLE ...................................................................................... seite 03 2.1 Einstellung des Maximaldruckes v. Seitenausgleich ................................ seite 03 2.2 Einstellung des Maximaldruckes für Längsausgleich heben..................... seite 04 2.3 Einstellung des Maximaldruckes für Längsausgleich senken ..................

seite 04

2.4 Einstellung des maximal Ausgleichdruckes der Einzugskanalzylinder ....

seite 05

3. Hydraulischer Drehkranz für Einzugskanal ..................................................... seite 06 3.1 Einstellung Schockventil ........................................................................... seite 07 3.2 Entlüftung der hydraulischen Anlage ......................................................... seite 07 4. Hydraulikzylinder Hangausgleich ..................................................................... seite 09 5. Elektronische Steuereinheit Hangausgleich ..................................................... seite 10 5.1 Programmierung der elektronischen Steuereinheit ( manuell ) ................. seite 10 5.2 Grundverfahren für Kalibrierung der elektronischen Steuereinheit ............ seite 12 5.3 Programmierungsverfahren eines Kanals v. Platine ................................. seite 13 5.4 Programmierung der elektronischen Steuereinheit ( mit Software ) .......... seite 14 6. Elektrik Schaltplan ............................................................................................ seite 16 1. Relaisversorgung ........................................................................................ seite 16 2. Verkabelung elektronische Gehäuse, Elektroventile und proximity (Endschalter ) ....................................................................... seite 17 3. Anschlüsse, Kabelfarbe und Durchmesser ................................................. seite 18 4. Anschlüsse Elektroventile ........................................................................... seite 19 5. Anschlüsse elektronische Platine (Pendel) ................................................. seite 20 6. Proximity ( Endschalter ) ............................................................................. seite 21 7. Relaisversorgung ........................................................................................ seite 22 7. Hangausgleich ................................................................................................. seite 23 8. Schaltpult ......................................................................................................... seite 24 -

Funktionskontrolle ....................................................................................... seite 25

-

Einstellung der Endschalter ........................................................................ seite 28

-

Endanschlage vorn einstellen ..................................................................... seite 28

-

Endanschlage hinten einstellen .................................................................. seite 29

9. Hydraulikschaltplan ………………………………………………………………… seite 31 16 giugno ’06 Claas Italia Spa – SAT Seite 33

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