CLAAS LEXION 480 / 470 LEXION 460 - 410 Air compressor system Fitting Instructions Manual_DE_EN_FR_I

Anbauanleitung Fitting Instructions Notice de Montage Istruzioni di montaggio Instrucciones de montaje Montage-aanwijzing

Druckluftanlage Air compressor system Dispositif d’air comprimé Impianto d'aria compressa Sistema de aire comprimido Drukluchtinstallatie LEXION 480 / 470 LEXION 460 - 410

DE Anbauanleitung Druckluftanlage

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Einleitung

Einleitung

1 Einleitung

DE

EINLEITUNG Diese Anleitung beschreibt einen sicheren und zeitsparenden Arbeitsablauf zum Nachrüsten der Druckluftanlage.

In der folgenden Tabelle sind alle Mähdrescher mit den zugehörigen Nachrüstsatzen und Maschinennummernbereichen aufgeführt.

Maschinentyp

Ersatzteil-Nr.

ab MaschinenNr.

LEXION 480/Raupe

796 583.0

54800017

LEXION 480

796 583.0

54600026

LEXION 460E/Raupe

796 584.1

54700014

LEXION 470

796 584.1

54500038

LEXION 460

796 584.1

54400037

LEXION 450

796 584.1

54400037

LEXION 440

796 584.1

54400037

LEXION 470 Sidehill

796 584.1

54100011

LEXION 460E

796 619.0

54400012

LEXION 450

796 619.0

54400012

LEXION 440

796 619.0

54400012

LEXION 430E

796 619.0

54300026

LEXION 420

796 619.0

54300026

LEXION 410

796 619.0

54300026

LEXION 430 Sidehill

796 619.0

54200011

Die Montagerichtzeit beträgt ca. 4 Mannstunde.

Der Lieferumfang ist auf Seite 4.1 aufgeführt.

Die Hinweise »Zur Sicherheit« aus der aktuellen Betriebsanleitung müssen beachtet werden.

Ihr CLAAS-Kundendienst

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

1.1

DE

1.2

Einleitung

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Inhalt

Inhalt

2 Inhalt

DE

INHALT 1. Einleitung Einleitung .................................................................................. 1.1

2. Inhalt Inhalt ......................................................................................... 2.1

3. Allgemeine Hinweise Besonders zu beachten ............................................................ 3.1 Kennzeichnung von Warn- und Gefahrenhinweisen .......... 3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung ................................... 3.2

4. Lieferumfang Lieferumfang ............................................................................ 4.1 Nachrüstsätze 796 583.0, 796 584.1 und 796 619.0 ......... 4.1

5. Anbau Druckluftanlage anbauen .........................................................

Anbau vorbereiten ..............................................................

Ladeluftrohr (1) nur für C 12-Motoren austauschen ...........

Druckluftbehälter mit Zubehör anbauen .............................

Luftkupplungen komplett anbauen .....................................

Schlauchhalter mit Zubehör anbauen ................................

Beipack Luftdruckanlage anbauen .....................................

Druckregler mit Zubehör anbauen .....................................

Druckluftkompressor mit Zubehör anbauen .......................

Haltewinkel (39) nur für 3126 B-Motor anschrauben .........

Kompressor anschließen ...................................................

Ladeluftrohr (1) nur für C 12-Motoren anschließen ............

Probelauf durchführen ........................................................

Abnahmepflicht der Druckluftanlage ..................................

Regelmäßige Prüfungen der Druckluftanlage ....................

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.1 5.1 5.1 5.1 5.2 5.3 5.3 5.4 5.6 5.6 5.7 5.7 5.8 5.8 5.8

2.1

DE

2.2

Inhalt

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Allgemeine Hinweise

Allgemeine Hinweise

3 Allgemeine Hinweise

DE

BESONDERS ZU BEACHTEN Die Hinweise in dieser Anleitung müssen zur Abwendung von Gefahren von allen Personen gelesen und beachtet werden, die diese Maschine/Vorsatz einsetzen, warten, instandhalten oder kontrollieren. Lesen Sie insbesondere den Abschnitt »Zur Sicherheit« aus Ihrer Betriebsanleitung und beachten Sie die gültigen Unfallverhütungsvorschriften Ihres Landes.

Vor Beginn der Arbeiten feststellen, ob alle Werkzeuge und Hilfsmittel vorhanden sind.

Einen Vergleich zwischen dem vorhandenen Maschinentyp/Vorsatztyp, der Aufstellung im Abschnitt »Lieferumfang« und des gelieferten Teilesatzes durchführen.

Die Spezifikation der Teile, z.B. bei Schrauben, entnehmen Sie bitte der Auflistung "Lieferumfang". In dieser Auflistung bekommt jedes Anbauteil eine Positionsnummer (Pos.-Nr.).

Teile, wie z.B. Muttern und Contact-Scheiben, bekommen keine Positionsnummer. Diese Teile gehören zu der Positionsnummer der Schraube, mit der sie montiert werden. Weitere Angaben zu den Teilen sind die Ersatzteil-Nr., die Bezeichnung, die Abmessung, die DIN und die Anzahl.

Bei den Montagebeschreibungen werden zur besseren Orientierung vorhandene Teile mit Buchstaben und Neuteile mit Zahlen (Positionsnummern) gekennzeichnet.

Texte und Bilder sind nach Möglichkeit neutral gehalten. Auf Unterschiede zwischen den einzelnen Typen wird durch Texthinweise aufmerksam gemacht.

Technische Angaben, Maße und Gewichte sind unverbindlich. Änderungen im Zuge der technischen Entwicklung und Irrtümer vorbehalten.

Vorn, hinten, rechts und links gilt immer in Fahrtrichtung.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

3.1

DE

Allgemeine Hinweise

Kennzeichnung von Warn- und Gefahrenhinweisen

Bestimmungsgemäße Verwendung

Gefahr!

Die Verwendung von Ersatzteilen, Zubehör und Zusatzgeräten, die nicht original von CLAAS stammen und nicht von CLAAS geprüft und freigegeben sind, kann konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der CLAAS-Maschine oder seine Funktionstüchtigkeit negativ verändern und dadurch die aktive und/oder passive Fahrsicherheit sowie Arbeitssicherheit (Unfallschutz) beeinträchtigen.

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für Leib und Leben des Bedieners oder seiner Mitmenschen besteht.

Für Schäden, die insoweit durch die Verwendung von Nicht-CLAAS-Original-Teilen, -Zubehör und -Zusatzgeräten entstehen, ist jedwede Haftung von CLAAS ausgeschlossen.

In dieser Anleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit und die Sicherheit der Maschine betreffen, mit den nachfolgenden Zeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitshinweise auch an andere Benutzer weiter.

☞ Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.

Achtung!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Schäden an der Maschine auftreten können.

☞ Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr für die Maschine.

Hinweis!

Kennzeichnung von Hinweisen, die eine effektivere und wirtschaftlichere Nutzung der Maschine ermöglichen.

Beachten!

Kennzeichnung von Hinweisen, die bei der Demontage / Montage zu beachten sind.

Umwelt!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für die Umwelt bestehen.

Eine Umweltgefährdung besteht bei nicht ordnungsgemäßem Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen (z. B. Altöl) und/oder deren Entsorgung.

Die an der Maschine angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb. Die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

3.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Lieferumfang

Lieferumfang

DE

4 Lieferumfang LIEFERUMFANG Nachrüstsätze 796 583.0, 796 584.1 und 796 619.0 Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung 1 2

761 957.0 233 061.0

Ladeluftrohr für C 12 - Motor Scheibe

796 415.0 796 416.0 796 417.0 796 418.0 796 429.0 237 370.0 239 387.0 236 170.0 796 421.0

Druckluftbehälter mit Zubehör Druckluftbehälter montiert Abstrebung mont Abstrebung für LEXION 480/460-440 Abstrebung für LEXION 470/430-410 Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Manometer mont.

15

796 419.0 761 585.0 235 603.0 796 420.0 237 442.0 239 387.0 202 888.0 412 003.0 657 856.0 236 200.0 239 387.0 236 170.0 215 226.0

Luftkupplungen komplett Adapterkupplung Sechskantmutter Luftkupplung mont Sechskantschraube Contact-Scheibe Rohr Wellrohr Winkel Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Rohrschelle

16 17 18 19 20 21 22 23

796 428.0 761 544.0 761 545.0 761 546.0 761 547.0 761 548.0 215 238.0 237 853.0 515 139.0

Schlauchhalter mit Zubehör Halter Rohrdüse Kunststoffplatte Halter Luftschlauch Halter Luftpistole Kunststoffplatte Blindniet Blindniet Aufkleber Druckspeicher

24 25

761 307.1 761 549.0 761 550.0

Beipack Luftdruckanlage Luftpistole mont.

Gewebeschlauch mont.

3 4

5

6

7 8 9 10 11 12 13 14

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

Abmessungen

DIN

1 6

12,2 x 30 x 2

M 8 x 30 A8 M8

934-8

M 18 x 1,5

934-8

M 8 x 25 A8 12 x 1,5 x 620 14 x 570 25 x 4 x 55 M 8 x 20 A8 M8 Rsgu 1.21/20

933-8.8

A 4.8 x 16 A 4.8 x 10

Anzahl

933-8.8

933-8.8 934-8

1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1

1 1 1 1 1 4 2 1

1 1

4.1

DE

Lieferumfang

Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung 26 27 28 29 30

31 32

796 407.1 796 408.1 202 888.0 412 003.0 215 226.0 237 370.0 239 387.0 236 170.0 761 572.0 761 573.0

33

796 435.0 796 406.0

34 35 36 37 38

796 413.1 607 110.0 672 209.0 656 255.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 689 571.0 236 170.0 239 387.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 408 661.0 796 412.0 216 468.0 796 414.0 353 814.0 200 699.0 353 813.0

39 40 41

42 43 44 45 46 47 48

4.2

Druckregler mit Zubehör Druckregler mont.

Rohr Wellrohr Rohrschelle Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Rohr Isolierrohr Druckluftkompressor mit Zubehör Rohrleitung montiert für C 12-Motor Rohrleitung montiert für C 9/3126 B-Motor Steuerleitung montiert Gummilager Befestigungsschelle Gegenplatte Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Haltewinkel für 3126 B-Motor Sechskantmutter Contact-Scheibe Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Einschraubstutzen Schlauchleitung Winkelstutzen Teflonschlauch Winkelstutzen für C 12-Motor Dichtband Schlauchleitung für C 12-Motor

Abmessungen

2200 mm lang 2150 mm lang Rsgu 1.21/20 M 8 x 30 A8 M8 12 x 1,5 x 3200 13,5 x 3150

DIN

933-8.8 934-8

Anzahl 1 1 1 6 3 1 1 1 1

15 x 1,5 x 975

1

15 x 1,5 x 919,5

1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

15/10

M 8 x 45 A8 M8 25 x 5 x 177 M8 A8 M 8 x 45 A8 M8 XGE 6-L-1/8 NPT 1 SN 4 ND 550 lang 1/2 NPT-7/8-14 JI

400 mm lang

933-8.8 934-8 934-8 933-8.8 934-8

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Anbau

Anbau

DE

5 Anbau DRUCKLUFTANLAGE ANBAUEN Anbau vorbereiten Gefahr!

Motor stillsetzen und Batterie-Trennschalter ausschalten.

Beachten!

Nur von Caterpillar autorisiertes Fachpersonal darf die Kompressoren mit Zubehör anbauen: ET-Nr. 353 818.0 für den C 12-Motor ET-Nr. 353 822.0 für den C 9-Motor ET-Nr. 353 823.0 für den 3126 B-Motor

Ladeluftrohr (1) nur für C 12-Motoren austauschen 1 Gelenkschelle (G) lösen und das vorhandene Ladeluftrohr abschrauben.

2 Ladeluftrohr (1) in den Ansaugschlauch schieben.

3 Ladeluftrohr (1) zuerst mit den vorhandenen Senkkopfschrauben (S) und dann mit den Sechskantschrauben (K) befestigen.

Bei den Sechskantschrauben (K) eventuel Scheiben (2) unterlegen.

4 Gelenkschelle (G) wieder befestigen.

G

S

1 K

1 (Abb. 1)

Druckluftbehälter mit Zubehör anbauen Korntankauslaufrohr ausfahren.

Zwei Sechskantschrauben an der Rückwand und eine Sechskantschraube an der Seitenwand abschrauben (siehe Pfeile).

(Abb. 2)

2

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.1

DE

Anbau Druckluftbehälter (3) zusammen mit der Abstrebung (4) und den Sechskantschrauben (5) und vorhandenen Sechskantschrauben (S) befestigen.

(Abb. 3)

3

4

S

5 3

Luftkupplungen komplett anbauen Adapterkupplung (7) mit einer Sechskantmutter (8) anschrauben.

(Abb. 4) 7

4 Manometer (6) anschrauben.

Luftkupplung (9) mit einer Sechskantschraube (10) befestigen.

6

(Abb. 5)

9 10 5 Rohr (11) zusammen mit Wellrohr (12) am Anschluss des Druckbehälters (3) (siehe Pfeil) und an der Luftkupplung (9) einschieben.

3

13

Winkel (13) mit einer Sechskantschraube (14) anschrauben. Rohrschelle (15) an dem Winkel (13) mit einer Sechskantschraube (14) befestigen.

15

(Abb. 6) 12

9

6

5.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Anbau

DE

Schlauchhalter mit Zubehör anbauen Luftfilter (L) an den Füssen abschrauben (siehe Pfeile) und entfernen.

(Abb. 7) L

7 Halter (16) zusammen mit der Kunststoffplatte (17) durch die beiden Niete (21) annieten.

Halter (18) durch die beiden Niete (22) annieten.

16

Halter (19) zusammen mit der Kunststoffplatte (20) durch die beiden Niete (21) annieten.

25

24

Luftfilter (L) wieder anschrauben.

(Abb. 7, 8)

8 Aufkleber (23) am Druckluftbehälter (3) aufkleben.

(Abb. 9)

23 9

Beipack Luftdruckanlage anbauen Luftpistole (24) und Gewebeschlauch (25) auflegen.

(Abb. 10)

30

31

10

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.3

DE

Anbau Druckregler mit Zubehör anbauen Hinter der Korntankrückwand auf der linken Seite Druckregler (26) mit einer vorhandenen Sechskantschraube (B) am Motorblock anschrauben.

B

(Abb. 11)

26

11 Am Anschluss des Druckregler (26) Rohr (27) zusammen mit Wellrohr (28) anschließen (siehe Pfeil).

(Abb. 12) 27

26

12 Rohr (27) und Wellrohr (28) mit einer Rohrschelle (29) und einer Sechskantschraube (30) befestigen.

(Abb. 13) 27

29 13

5.4

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Anbau

DE

Am Druckluftbehälter (3) das Rohr (27) anschließen (siehe Pfeil).

3 29

Rohr (27) mit einer Rohrschelle (29) und Sechskantschraube (30) befestigen.

27

(Abb. 14, 15)

14

29

15 Oben am Druckluftbehälter (3) Rohr (31) zusammen mit dem Isolierrohr (32) anschließen (siehe Pfeil).

Rohr (31) mit einer Rohrschelle (29) befestigen.

3

(Abb. 16)

31

29 16 Im weiteren Verlauf das Rohr (31) zusammen mit dem Isolierrohr (32) mit einer Rohrschelle (29) an vorhandenen Sechskantschrauben befestigen (siehe Pfeile).

(Abb. 17)

31 17

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.5

DE

Anbau Rohr (31) an Adapterkupplung (7) anschliessen.

Rohr (31) mit einer Rohrschelle (29) an einer vorhandenen Sechskantschraube befestigen (siehe Pfeil).

Rohr (31) nach Bedarf kürzen!

37

(Abb. 18) 7

18

Druckluftkompressor mit Zubehör anbauen Rohrleitung (33) und Steuerleitung (34) am Druckregler (26) anschrauben.

33 34

Rohrleitung (33) und Steuerleitung (34) durch die Positionen (35) bis (38) befestigen (siehe Pfeile).

26

(Abb. 19, 20)

19

34

33 20

Haltewinkel (39) nur für 3126 B-Motor anschrauben Haltewinkel (39) mit einer Sechskantmutter (40) am Motorblock befestigen.

41

40

Die Positionen (35) bis (38) mit einer Sechskantschraube (41) am Haltewinkel (39) anschrauben.

39

(Abb. 21)

21

5.6

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Anbau

DE

Kompressor anschließen Beachten!

34

Nur von Caterpillar autorisiertes Fachpersonal darf die Kompressoren mit Zubehör anbauen!

42

Einschraubstutzen (42) am Kompressor einschrauben.

43

Schlauchleitung (43) an Leitung (34) und am Einschraubstutzen (42) anschrauben.

22

Winkelstutzen (44) am Lufteingang des Kompressor anschrauben.

33

45

(Abb. 22)

Teflonschlauch (45) an Rohrleitung (33) und an Winkelstutzen (44) anschrauben.

44

(Abb. 23)

23

Ladeluftrohr (1) nur für C 12-Motoren anschließen Winkelstutzen (43) mit Dichtband (44) in den Ansaugstutzen des Ladeluftrohres (1) schrauben (siehe Pfeil).

1

45

Schlauchleitung (45) am Winkelstutzen (43) und am Lufteingang des Kompressors anschließen (siehe Pfeil).

43

(Abb. 24)

24

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.7

DE

Anbau Probelauf durchführen Prüfmanometer (P) am Meßstutzen anschließen.

Abschaltdruck von 9,5 bar kontrollieren.

Hierfür den Druckluftbehälter (3) solange auffüllen bis der Druckregler bei 9,5 bar öffnet und der Druckluftkompressor drucklos weiterläuft.

P 3

Beachten!

Bei einer Überschreitung von 9,5 bar muss der Druckregler überprüft werden!

25 Rohrleitungen, Schläuche und Verschraubungen auf Undichtigkeiten überprüfen.

(Abb. 25)

Motorhaube zurückklappen.

Seitenklappe links schließen.

Abnahmepflicht der Druckluftanlage Die nachträglich montierte Druckluftanlage ist abnahmepflichtig ( Betriebserlaubnis ) und von einem Sachverständigen für Druckluftbehälter, nach den Bestimmungen in Ihrem Lande, zu begutachten.

Auf den nachfolgenden Seiten finden Sie einen deutschen Musterbericht, der dem Sachverständigen für Druckluftbehälter vorgelegt werden kann und die Abnahme erleichtern soll.

Regelmäßige Prüfungen der Druckluftanlage 1. Der Druckkessel ist in regelmäßigen Abständen entsprechend den jeweiligen nationalen Vorschriften einer inneren Prüfung zu unterziehen.

2. Die Druckluftanlage ist in regelmäßigen Abständen von 50 Betriebsstunden einer äußeren Sichtprüfung zu unterziehen.

3. Der Druckregler ist in regelmäßigen Abständen von einem Jahr vor der Ernte zu überprüfen.

5.8

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Anbau

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

DE

5.9

DE

5.10

Anbau

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Anbau

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

DE

5.11

DE

5.12

Anbau

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Anbau

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DE

5.13

DE

5.14

Anbau

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Anbau

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

DE

5.15

DE

5.16

Anbau

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

GB Fitting Instructions Air compressor system

Pl ea

se

re a da nd fo llo w th es af e

ty ins

t ru

cti

on

s!

Introduction

Introduction

1 Introduction

GB

INTRODUCTION These instructions describe the safe and timesaving work sequence for retrofitting the air compressor system.

The following table lists all combine harvesters with the corresponding supplementary kit and machine number ranges.

Machine type

Parts no.

from Machine no.

LEXION 480/Crawler

796 583.0

54800017

LEXION 480

796 583.0

54600026

LEXION 460E/Crawler

796 584.1

54700014

LEXION 470

796 584.1

54500038

LEXION 460

796 584.1

54400037

LEXION 450

796 584.1

54400037

LEXION 440

796 584.1

54400037

LEXION 470 Sidehill

796 584.1

54100011

LEXION 460E

796 619.0

54400012

LEXION 450

796 619.0

54400012

LEXION 440

796 619.0

54400012

LEXION 430E

796 619.0

54300026

LEXION 420

796 619.0

54300026

LEXION 410

796 619.0

54300026

LEXION 430 Sidehill

796 619.0

54200011

The standard mounting time is approx. 4 man hours.

See page 4.1 for the shipping package.

Observe the »Safety Rules« in the applicable operator’s manual.

Your CLAAS Service Department

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

1.1

GB

1.2

Introduction

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Contents

Contents

2 Contents

GB

CONTENTS 1. Introduction Introduction ............................................................................... 1.1

2. Contents Contents ................................................................................... 2.1

3. General information Important .................................................................................. 3.1 Identification of warnings and danger signs ....................... 3.2 Correct use ......................................................................... 3.2

4. Shipping Package Shipping Package .................................................................... 4.1 Supplementary kits 796 583.0, 796 584.1 and 796 619.0 .. 4.1

5. Installation Fitting the air compressor system ............................................

Preparing the installation ....................................................

Exchanging the charge-air tube (1) only for C 12 engine ...................................................................

Fitting the compressed air tank with accessories ...............

Fitting the air connection completely ..................................

Fitting the hose holder with accessories ............................

Fitting the accessories for the air compressor system .......

Fitting the pressure governor with accessories ..................

Fitting the air compressor with accessories .......................

Screw on the supporting angle plate (39) only for 3126 B engine .......................................................

Connecting the compressor ...............................................

Connecting the charge-air tube (1) for C 12 engine only ...

Make a test run! .................................................................

Acceptance obligation for the air compressor system ........

Regular testing of the air compressor system ....................

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.1 5.1 5.1 5.1 5.2 5.3 5.3 5.4 5.6 5.6 5.7 5.7 5.8 5.8 5.8

2.1

GB

2.2

Contents

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

General information

General information

3 General information

GB

IMPORTANT The instructions contained in this manual should be carefully read and observed by all persons who are concerned with the operation, maintenance and inspection of this machine/ front attachment in order to prevent accidents.

Especially the »Safety Rules« in the operator's manual should be read with the utmost care and adhered to. In addition, please also observe the accident prevention regulations that apply for your own country.

Before commencing with the job, ensure that all the tools and service aids are available.

Compare existing machine type/front attachment type with the list in the chapter »Shipping Package« and the parts kit supplied.

The specification of the components, e.g. bolts, is shown on the shipping package. The shipping package shows the position number (pos. no.) of the components. Parts such as nuts and contact washers do not have a position number but belong to the bolt listed above which does have a position number. Additional part specifications are the part no., description, measurements, DIN and the quantity.

In order to help with the assembly, existing components in the instructions are identified with letters, whereas new parts have been identified with a number (position number).

Texts and pictures apply, in general, to all machine types covered by this book and the information given applies equally, except where reference is made to a particular model in captions to the pictures or in the main text.

Technical data, dimensions and weights are given as an indication only. CLAAS reserve the right to make changes subsequently as technical developments continue.

Responsibility for errors or omissions not accepted.

Front, rear, right and left refer to the direction of forward travel.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

3.1

GB

General information

Identification of warnings and danger signs

Correct use

All parts of this manual having to do with your safety or the safe operation of the machine are marked with the following signs. Please pass all safety instructions on to other users, too.

Fitting and retrofitting of ancillary equipment which is not originally manufactured by CLAAS, and, in addition, also modifications and changes must only be carried out with the consent of CLAAS, as any such actions may have adverse affects on the safety and operational function of the machine.

Danger!

Sign to indicate instructions which must be observed. Failure to do so would cause danger to life and limb of the operator and the people around him.

Any arbitrary modifications carried out will relieve the manufacturer of all liability for any resulting damage or injury.

☞ Preventive measures.

Attention!

Sign to indicate instructions which must be observed. Failure to do so could result in damage to the machine.

☞ Measures to prevent damage to the machine.

Note: Sign to indicate instructions for a more efficient and economic use of the machine.

Caution!

Sign to indicate instructions which must be observed on disassembly/assembly.

Environment!

Sign to indicate instructions which must be observed in order to avoid damage to the environment.

Danger to the environment is caused by irregular handling and incorrect disposal of toxic material (e. g. waste oil).

The warning and instruction signs placed on the machine provide recommendations for safe operation. These instructions involve your safety observe them at all times!

3.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Shipping Package

Shipping Package

GB

4 Shipping Package SHIPPING PACKAGE Supplementary kits 796 583.0, 796 584.1 and 796 619.0 Pos. no. Parts no.

Description

Dimension

761 957.0 233 061.0

Charge-air tube for C 12 - engine Disc

12.2 x 30 x 2

796 415.0 796 416.0 796 417.0 796 418.0 796 429.0 237 370.0 239 387.0 236 170.0 796 421.0

Compressed air tank with accessories Compressed air tank mounted Brace mounted Brace for LEXION 480/460-440 Brace for LEXION 470/430-410 Hexagon head bolt Contact washer Hexagonal nut Pressure gauge mounted

15

796 419.0 761 585.0 235 603.0 796 420.0 237 442.0 239 387.0 202 888.0 412 003.0 657 856.0 236 200.0 239 387.0 236 170.0 215 226.0

Air connection, complete Adapter connection Hexagonal nut Air connection mounted Hexagon head bolt Contact washer Tube Corrugated tube Angle plate Hexagon head bolt Contact washer Hexagonal nut Pipe clamp

16 17 18 19 20 21 22 23

796 428.0 761 544.0 761 545.0 761 546.0 761 547.0 761 548.0 215 238.0 237 853.0 515 139.0

Hose holder with accessories Holder for tube nozzle Plastic plate Holder for air hose Holder for air gun Plastic plate Blind rivet Blind rivet Sticker for pressure accumulator

761 307.1

Accessories for air compressor system Air gun, mounted Tissue hose, mounted

1 2

3 4

5

6

7 8 9 10 11 12 13 14

24 25

761 549.0 761 550.0

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

DIN

1 6

M 8 x 30 A8 M8

934-8

M 18 x 1.5

934-8

M 8 x 25 A8 12 x 1.5 x 620 14 x 570 25 x 4 x 55 M 8 x 20 A8 M8 Rsgu 1.21/20

933-8.8

A 4.8 x 16 A 4.8 x 10

Quantity

933-8.8

933-8.8 934-8

1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1

1 1 1 1 1 4 2 1

1 1

4.1

GB

Shipping Package

Pos. no. Parts no.

26 27 28 29 30

31 32

33 34 35 36 37 38

39 40 41

42 43 44 45 46 47 48

4.2

Description

Dimension

DIN

796 407.1 796 408.1 202 888.0 412 003.0 215 226.0 237 370.0 239 387.0 236 170.0 761 572.0 761 573.0

Pressure governor with accessories Pressure governor mounted Tube Corrugated tube Pipe clamp Hexagon head bolt Contact washer Hexagonal nut Tube Insulating tube

2200 mm long 2150 mm long Rsgu 1.21/20 M 8 x 30 A8 M8 12 x 1.5 x 3200 13.5 x 3150

796 435.0 796 406.0 796 413.1 607 110.0 672 209.0 656 255.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 689 571.0 236 170.0 239 387.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 408 661.0 796 412.0 216 468.0 796 414.0 353 814.0 200 699.0 353 813.0

Air compressor with accessories Tube mounted for C 12 engine Tube mounted for C 9/3126 B engine Control line mounted Rubber bush Fastening clamp Counter plate Hexagon head bolt Contact washer Hexagonal nut Supporting angle plate 3126 B engine Hexagonal nut Contact washer Hexagon head bolt Contact washer Hexagonal nut Male connector Hose line Elbow union Teflon hose Elbow union for C 12 engine Sealing band Hose line for C 12 engine

933-8.8 934-8

15 x 1.5 x 975 15 x 1.5 x 919.5 15/10

M 8 x 45 A8 M8 25 x 5 x 177 M8 A8 M 8 x 45 A8 M8 XGE 6-L-1/8 NPT 1 SN 4 ND 550 long 1/2 NPT-7/8-14 JI

400 mm long

933-8.8 934-8 934-8 933-8.8 934-8

Quantity 1 1 1 6 3 1 1 1 1

1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Installation

Installation

GB

5 Installation FITTING THE AIR COMPRESSOR SYSTEM Preparing the installation Danger!

Stop the engine and switch off the battery isolator switch.

Caution!

Only expert personnel authorised by Caterpillar may fit the compressors with accessories: Parts no. 353 818.0 for the C 12 engine Parts no. 353 822.0 for the C 9 engine Parts no. 353 823.0 for the B 3126 engine

Exchanging the charge-air tube (1) only for C 12 engine 1 Loosen the joint clamp (G) and unscrew the existing charge-air tube.

2 Push the charge-air tube (1) into the intake hose.

3 Fasten the charge-air tube (1) with existing countersunk head screws (S), then with hexagon head bolts (K).

Use washers (2) for the hexagon head bolts (K) if necessary.

4 Refasten the joint clamp (G).

G

S

1 K

1 (Fig. 1)

Fitting the compressed air tank with accessories Extend the grain tank unloading tube.

Screw two hexagon head bolts to the back panel and one hexagon head bolt to the side panel (see arrows).

(Fig. 2)

2

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.1

GB

Installation Fasten the compressed air tank (3) together with the brace (4), the hexagon head bolts (5) and the existing hexagon head bolts (S).

(Fig. 3) 3

4

S

5 3

Fitting the air connection completely Screw on the adapter connection (7) with a hexagonal nut (8).

(Fig. 4) 7

4 Screw on the pressure gauge (6).

Fasten the air connection (9) with a hexagon head bolt (10).

6

(Fig. 5)

9 10 5 Push the tube (11) and corrugated tube (12) against the connection of the pressure tank (3) (see arrow) and against the air connection (9).

3

13

Screw on the angle plate (13) with a hexagon head bolt (14). Fasten the pipe clamp (15) to the angle plate (13) with a hexagon head bolt (14).

15

(Fig. 6) 12

9

6

5.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Installation

GB

Fitting the hose holder with accessories Unscrew the air filter (L) on the feet (see arrows) and remove it.

(Fig. 7) L

7 Rivet on the holder (16) through the two rivets (21) together with plastic plate (17).

Rivet on the holder (18) through the two rivets (22).

16

Rivet on the holder (19) through the two rivets (21) together with plastic plate (20).

25

24

Screw the air filter (L) back on.

(Fig. 7, 8)

8 Put the sticker (23) on the compressed air tank (3).

(Fig. 9)

23 9

Fitting the accessories for the air compressor system Put on the air gun (24) and the tissue tube (25).

30

(Fig. 10) 31

10

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.3

GB

Installation Fitting the pressure governor with accessories Screw the pressure governor (26) to the engine block on the left side behind the grain tank back panel, using an existing hexagon head bolt (B).

B

(Fig. 11) 26

11 Connect the tube (27) to the connector of the pressure governor (26) together with corrugated tube (28) (see arrow).

(Fig. 12) 27

26

12 Attach the tube (27) and corrugated tube (28) with a pipe clamp (29) and a hexagon head bolt (30).

(Fig. 13) 27

29 13

5.4

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Installation

GB

Connect the tube (27) and to the compressed air tank (3) (see arrow).

3 29

Fasten the tube (27) with a pipe clamp (29) and a hexagon head bolt (30).

27

(Fig. 14, 15)

14

29

15 Connect the tube (31) to the top of the compressed air tank (3) together with insulating tube (32) (see arrow).

Fasten the tube (31) with a pipe clamp (29).

3

(Fig. 16)

31

29 16 Further down, fasten the tube (31) together with insulating tube (32) to existing hexagon head bolts (see arrows), using a pipe clamp (29).

(Fig. 17)

31 17

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.5

GB

Installation Connect the tube (31) to the adapter connection (7).

Fasten the tube (31) with a pipe clamp (29) to an existing hexagon head bolt (see arrow). Shorten the tube (31) as needed!

37

(Fig. 18) 7

18

Fitting the air compressor with accessories Screw the tube (33) and the control line (34) to the pressure governor (26).

33 34

Fasten the tube (33) and the control line (34) with the positions (35) to (38) (see arrows).

26

(Fig. 19, 20)

19

34

33 20

Screw on the supporting angle plate (39) only for 3126 B engine Fasten the supporting angle plate (39) to the engine block with a hexagonal nut (40).

41

40

Screw the positions (35) to (38) onto the supporting angle plate (39) with one hexagon head bolt (41).

(Fig. 21)

39

21

5.6

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Installation

GB

Connecting the compressor Caution!

34

Only expert personnel authorised by Caterpillar may fit the compressors with accessories!

42

Screw the male connector (42) into the compressor.

43

Screw the hose line (43) to the line (34) and to the male connector (42).

22

Screw the elbow union (44) to the air intake of the compressor.

33

45

(Fig. 22)

Screw the Teflon hose (45) to the tube (33) and to the elbow union (44).

44

(Fig. 23)

23

Connecting the charge-air tube (1) for C 12 engine only

1

Screw the elbow union (43) into the blower air intake of the charge-air tube (1) with the sealing band (44) (see arrow).

45

Connect the hose line (45) to the elbow union (43) and to the air intake of the compressor (see arrow).

43

(Fig. 24)

24

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.7

GB

Installation Make a test run!

Connect the testing pressure gauge (P) to the measuring union.

P

Check the pressure is switched off at 9.5 bar.

The compressed air tank (3) should fill until the pressure reaches the stated 9.5 bar. Then the pressure governor will open, and the air compressor continues without pressure.

3

Caution!

25

If 9.5 bar is exceeded, the pressure governor must be checked!

Check all the tubes, hoses and connectors that no leaks are present.

(Fig. 25)

Close the engine cover.

Close the left guard.

Acceptance obligation for the air compressor system The retrofitted air compressor system requires a permit (operating permit) and must be inspected by an expert for compressed air tanks according to regulations in your country.

On the following pages, you will find an English sample report that can be presented to an export for compressed air tank and will facilitate the issuance of an acceptance.

Regular testing of the air compressor system 1. The pressure tank must undergo regular internal testing according to the applicable national laws.

2. The air compressor system must undergo an external, visual inspection in regular intervals of 50 working hours.

3. The pressure governor must be inspected every year before the harvest.

5.8

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

GB

TÜV Hannover/Sachsen-Anhalt e.V. Steam boiler, pressure tank and tank systems Branch office Paderborn Tel.: 05251/141-251 - Fax: 0525/141-124 TÜV NORD ANLAGENTECHNIK

Report o n the evaluation of a compressed air supply system in a combine harvester

Client and operator:

CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH Münsterstr. 33 D-33428 Harsewinkel

Order dated:

19/01/2002

Object:

Compressed air supply system in a combine harvester

Execution:

Dipl.-Ing. Ellermann Telephone: 05251/141-255 Fax: 05251/141-124

Report No.:

1601/02

Number of pages in this report:

7

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.9

GB Page 2/7 of report no. 1601/02

1.

Procedure

The company CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH, Harsewinkel, requested a evaluation of a compressed air supply system to be installed as standard equipment in a combine harvester from the Technical Inspection Authority, TÜV, Hannover/Sachsen-Anhalt e.V.

The compressed air is used for dedusting of the driver cab and the components attached to the combine harvester

The purpose of this statement is the evaluation if the evaluation basis listed under point 2 is fulfilled.

2.

Evaluation basis:

To ensure the free circulation of pressure devices, the member states of the European Union have introduced the regulation 7/23/EC, "pressure devices regulation".

This chapter will first examine if the pressure devices regulation should be applied to the compressed air supply system.

The compressed air supply system is a component according to Article 1, No. 2.1.5, consisting of the following pressure devices:

2.1Pressure generator 2.2Pressure tank 2.3Tubes 2.4Equipment with safety functions, in this case a safety valve These components form a connected functional unit.

Such a component must correspond to the "pressure devices regulation" according to Section (5) of the Legal File with Publication Obligation.

In the following, the individual pressure devices will be evaluated according to their classification in the regulation 97/23/EC.

5.10

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

GB Page 3/7 of report no. 1601/02

2.1

Pressure generator:

According to Article 1, Section 3, No. 3.10, the compressor is not subject to the "pressure devices regulation" as long as the pressure is not an essential factor in the design of the compressor.

According to the specifications of the manufacturer, this requirement is fulfilled.

2.2

Pressure tank:

The pressure tank used is a tank according to the regulation 87/404/EEC, regarding simple pressure tanks.

According to Article 1, Section 3, No. 3.3, the simple pressure tank is not subject to the "pressure devices regulation".

2.3

Tubes:

According to Article 9, compressed air must be classified in group 2. As the nominal diameter of the tubes is less than 32 mm, cf. Art. 3(1) 1.3a) 2nd subsection, Article 3 (3) stipulates that the tubes do not have to fulfil the basic requirements listed in Appendix I, but rather be designed and manufactured according to applicable good engineering procedures.

2.4

Equipment with safety functions, in this case a safety valve:

The equipment with safety functions used here is a self-operated safety valve, according to the regulation 97/23/EC, "pressure devices regulation".

Conclusion: 1. The pressure tank corresponds to the regulation 87/404/EEC, regarding simple pressure tanks.

The CE mark is affixed to the tank.

2. The compressor is designed so that the pressure is not an essential factor in the design of the compressor. A CE mark is not required.

3. The connecting tubes and the pressure governor are designed and manufactured according to applicable good engineering procedures. A CE mark is not required.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.11

GB Page 4/7 of report no. 1601/02

4. The safety valve carries the manufacturer's CE mark according to the regulation 97/23/EC, regarding pressure devices.

Conclusion: According to the regulation 97/23/EC, regarding pressure devices, Article 15, Section 2, the component "compressed air supply system" requires a separate CE mark.

3.

Description of the compressed air supply system

The construction of the compressed air supply system can be seen in the schematic diagram, cf.

Appendix 1.

The photos shown in Appendix 2 shows how the compressor and the tank are installed.

The compressor (1) used is a compressor of the company Caterpillar, type "Tu-Flo 550 Air Compressor". Its technical specifications can be found in Appendix 3. The max. operating pressure is 8.3 bar with a capacity of 1300 l/min.

The connecting tube to the pressure governor is made of an elastic PTFE hose with a braided layer of stainless steel, cf. Appendix 4, and a steel pipe 15.0 x 1.5 mm with a threaded nipple.

The pressure governor (2), manufactured by the WABCO company, is connected to the pressure tank (4) via a hose line. The technical specifications of the pressure governor can be found in Appendix 5.

The pressure tank used is a tank manufactured by the Gigant company. For the specifications, see Appendix 5.

The pressure tank is equipped with a pressure gauge (6) and drain of the type G 797(5), cf. Appendix 7.

The equipment with safety functions used here is a self-operated safety valve, according to the regulation 97/23/EC, "pressure devices regulation". The safety valve is verified as a component and registered under the component label "TÜV.SV.00-882.8.D/G.0.65 11 bar".

5.12

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

GB Page 5/7 of report no. 1601/02

The tank is attached with two corrosion resistant tightening bands (Superex clamps) which are connected to the chassis with two #10 screws, cf. also Appendix 2.

The extraction line is a Tealan line of 12.0 x 1.5 mm with a shut-off coupling (7).

The operator's manual for the component "compressed air supply system" was not verified. We refer to Appendix 1, No. 3.4.

4.

Evaluation of the component "compressed air supply system":

4.1

Evaluation of the structural design of the pressure tank

The pressure tank is designed according to the regulation 87/404/EEC for the following operating conditions:

• maximum operating pressure • operating temperature range: • permitted medium:

12.5 bar -50 to 100 °C air

The tank is used especially in compressed-air braking systems and in periphery consumers of motorised vehicles and their trailers.

Conclusion: When following the mounting instruction and DIN EN 286-4, the tank is suitable for the application.

4.2

Evaluation of the pressure over-limit protection:

At a maximum operating pressure of 8.3 bar, the compressor has a capacity of 1,300 l/min. The tank is designed for a permitted operating overpressure of 12.5 bar.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.13

GB Page 6/7 of report no. 1601/02

The installed safety valve - "TÜV.SV.00-882.8.D/G.0.65" - has an air flow of at least 4663 l/min at a response overpressure of 11 bar.

Conclusion: Sufficient pressure protection is ensured.

4.3

Evaluation of the temperature over-limit protection:

Under operating conditions, the pressure tank is not subject to temperatures of under 50 °C or over 100 °C.

Conclusion: Sufficient temperature protection is ensured.

4.4

Evaluation of the mounting of the pressure tank:

The pressure tank is attached in perpendicular position with two tightening bands, which are connected to the circumference of the tank.

An additional vertical attachment of the pressure tank is provided by a flat-steel construction, cf.

Appendix 2.

Conclusion: The pressure tank is properly attached.

4.5

Evaluation of conformity and marking the component:

The component to be evaluated, "compressed air supply system", which according to Article 3, Section 2 must fulfil the basic requirements of Appendix I, must be classified in the category II according to Appendix II of the "pressure devices regulation".

The following conformity evaluation methods may be used: 1. module A1, 2. module D1 3. module E1 or 4. the modules of category III or category IV.

5.14

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

GB Page 7/7 of report no. 1601/02

The CE mark and the specifications listed in Appendix I, No. 3.3, must be listed on a permanent identification plate, where they are visible, clearly legible, and not removable, and attached to the component so that the acceptance test according to Appendix I, No. 3.2 is possible.

5.

Summary:

The result of the technical evaluation of the component "compressed air supply system" was that the requirements of the regulation 97/23/EC "pressure devices regulation" are fulfilled.

Further proceedings should be discussed with the regions Bielefeld, contact Mr. Trispel.

Branch office Paderborn Specialisation: steam boiler, pressure tank and tank systems Official registered expert

Bielefeld, 05-11-1999/16-05-2000/30-07-2001 Paderborn, 16-01-2002/25-04-2002 -el

Dipl.-Ing. Ellermann

Appendices: 1. Schematic diagram 2. Photos "compressed air supply system" 3. Compressor 4. PTFE hose 5. Pressure governor 6. Pressure tank 7. Automatic drain valve 8. Safety valve

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.15

GB

5.16

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

FR Notice de montage Dispositif d’air comprimé

Ve

uil

lez

lir e et re sp ec ter les co ns

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de

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rit é

!

Introduction

Introduction

1 Introduction

FR

INTRODUCTION Cette notice décrit une procédure de travail sûre et économique, pour le montage ultérieur du dispositif d’air comprimé.

Vous trouverez, dans le tableau ci-après, tous les modèles de moissonneuses-batteuses avec les jeux d’équipement supplémentaire correspondants ainsi que les numéros des machines concernées.

Type de machine

No. réf.

à partir du no. de machine

LEXION 480/Chenille

796 583.0

54800017

LEXION 480

796 583.0

54600026

LEXION 460E/Chenille

796 584.1

54700014

LEXION 470

796 584.1

54500038

LEXION 460

796 584.1

54400037

LEXION 450

796 584.1

54400037

LEXION 440

796 584.1

54400037

LEXION 470 Sidehill

796 584.1

54100011

LEXION 460E

796 619.0

54400012

LEXION 450

796 619.0

54400012

LEXION 440

796 619.0

54400012

LEXION 430E

796 619.0

54300026

LEXION 420

796 619.0

54300026

LEXION 410

796 619.0

54300026

LEXION 430 Sidehill

796 619.0

54200011

Le temps de montage alloué s’élève à environ 4 homme-heures.

Les pièces contenues sont mentionnées à la page 4.1.

Il est impératif de respecter les « Consignes de sécurité » figurant dans la notice actuelle d'utilisation.

Votre Service Après-Vente CLAAS

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

1.1

FR

1.2

Introduction

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Contenu

Contenu

2 Contenu

FR

CONTENU 1. Introduction Introduction ............................................................................... 1.1

2. Contenu Contenu .................................................................................... 2.1

3. Conseils généraux Important .................................................................................. 3.1 Identification des prescriptions concernant les avertissements et les dangers ...................................... 3.2 Utilisation conforme à l'emploi prévu .................................. 3.2

4. Pièces fournies Pièces fournies ......................................................................... 4.1 Jeux d’équipement supplémentaire 796 583.0, 796 584.1 et 796 619.0 ...................................................... 4.1

5. Montage Montage du dispositif d’air comprimé .......................................

Préparer le montage ..........................................................

Remplacer le tuyau d’air de suralimentation (1), uniquement pour les moteurs C 12 .......................

Montage du réservoir d’air comprimé avec accessoires ....

Montage complète des raccords à air comprimé ...............

Montage du support de flexible avec accessoires .............

Montage des accessoires du dispositif d’air comprimé ......

Montage du régulateur de pression avec accessoires .......

Montage du compresseur d’air avec accessoires ..............

Visser l’équerre de support (39), uniquement pour le moteur 3126 B ........................................................

Raccorder le compresseur .................................................

Raccorder le tuyau d’air de suralimentation (1), uniquement pour les moteurs C 12 ....................................

Effectuer une marche d’essai .............................................

Obligation d’un contrôle de réception pour le dispositif d’air comprimé .....................................................

Contrôles réguliers du dispositif d’air comprimé ................

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.1 5.1 5.1 5.2 5.2 5.3 5.4 5.4 5.6 5.6 5.7 5.7 5.8 5.8 5.8

2.1

FR

2.2

Contenu

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Conseils généraux

Conseils généraux

3 Conseils généraux

FR

IMPORTANT Afin d'éviter les accidents, ce manuel et surtout les remarques, doivent être lus par toutes les personnes qui utilisent la machine, qui s'occupent de la maintenance, de l'entretien ou du contrôle. Il convient en particulier de porter une attention soutenue au chapitre »Conseils de sécurité« de votre notice d'utilisation et de respecter les consignes de prévention dans votre pays.

Avant de commencer le travail vérifier d'abord que tous les outils et moyens nécessaires sont complets. Comparer le type de machine / le type d'outil frontal avec la nomenclature du paragraphe »Liste des pièces fournies» et le kit des pièces fournies.

La spécification des pièces, par ex. pour les vis est mentionnée dans la « Liste des pièces fournies ». Dans cette liste chaque composant est muni d'un numéro de position (no. de pos.).

Les pièces telles que les écrous et les rondelles contact n'ont pas de numéro de position. Ces pièces font partie du numéro de position de la vis avec laquelle elles sont montées. En plus y sont indiqués le numéro de pièce détachée, la désignation, la dimension, DIN et le nombre.

Pour une meilleure orientation, dans les instructions de montage, les pièces déjà existantes sont munies des lettres et les pièces neuves sont munies des chiffres (numéro de position).

Les textes et les tableaux sont établis neutres, autant que possible. Les différences entre les modèles sont mises en évidence par des renvois dans le texte.

Les données techniques, poids et mesures sont sans engagement. Sous réserve d'erreur et de modifications techniques dans le cadre du développement technique.

Les termes avant, arrière, droite et gauche s'entendent toujours dans le sens d'avancement.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

3.1

FR

Conseils généraux

Identification des prescriptions concernant les avertissements et les dangers Dans la présente notice d'utilisation, les passages concernant votre propre sécurité ainsi que celle de la machine sont mises en relief à l'aide des symboles ci-dessous. Indiquez toutes les consignes de sécurité également aux autres utilisateurs.

Danger !

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des dommages corporels ou la mort de l'utilisateur ou de tiers.

☞ Mesures pour éviter le danger.

Attention !

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des risques pour la machine.

Les plaques d'avertissement et symboles fixés sur la machine fournissent des informations pour l'emploi sûr. Respecter ces instructions, votre sécurité en dépend !

Utilisation conforme à l'emploi prévu L'utilisation de pièces de rechange et accessoires qui n'auraient pas été fabriqués par CLAAS et n'auraient été ni contrôlés ni homologués par CLAAS peut éventuellement modifier de façon négative les caractéristiques des machines CLAAS déterminées lors de leur conception, ou nuire à leur bon état de marche et, de ce fait, porter atteinte à la sécurité active et/ou passive, autant lors des déplacements que du service de ces machines (prévention des accidents).

Le constructeur ne pourra pas être tenu responsable des dommages résultant de l'utilisation des accessoires, ou des équipements qui ne sont pas d'origine CLAAS.

☞ Mesures pour éviter les risques pour la machine.

Important !

Identification des conseils qui permettent une utilisation plus efficace et plus économique de la machine.

Observer !

Identification des instructions qui doivent être observées lors de la dépose / installation.

Environnement !

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des dangers écologiques.

Il existe un danger écologique lorsque le matériel constituant un danger écologique (par ex. huile de vidange) n'est pas manipulé conformément aux prescriptions.

3.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Pièces fournies

Pièces fournies

FR

4 Pièces fournies PIÈCES FOURNIES Jeux d’équipement supplémentaire 796 583.0, 796 584.1 et 796 619.0 No. pos. No. réf.

1

761 957.0

2

233 061.0 796 415.0

3 4

6

7 8 9 10 11 12 13 14

15

16 17 18 19 20 21 22 23

Tuyau d'air de suralimentation pour le moteur C 12 Rondelle

12,2 x 30 x 2

237 370.0 239 387.0 236 170.0 796 421.0 796 419.0 761 585.0 235 603.0 796 420.0 237 442.0 239 387.0 202 888.0 412 003.0 657 856.0 236 200.0 239 387.0 236 170.0 215 226.0

Raccords à air comprimé complets Raccord d'adaptation Écrou hexagonal Raccord à air comprimé monté Vis à tête hexagonale Rondelle contact Tube Tube ondulé Équerre Vis à tête hexagonale Rondelle contact Écrou hexagonal Collier de serrage

796 428.0

Support de flexible avec accessoires Support de la buse du tube Plaque plastique Support du flexible à air Support du pistolet d'air Plaque plastique Rivet aveugle Rivet aveugle Étiquette adhésive pour l'accumulateur de pression

796 416.0 796 417.0 796 418.0

761 544.0 761 545.0 761 546.0 761 547.0 761 548.0 215 238.0 237 853.0 515 139.0

761 307.1 24 25

Dimensions

Réservoir d'air comprimé avec accessoires Réservoir d'air comprimé monté Jambe de force montée Jambe de force pour LEXION 480/460-440 Jambe de force pour LEXION 470/430-410 Vis à tête hexagonale Rondelle contact Écrou hexagonal Manomètre monté

796 429.0 5

Désignation

761 549.0 761 550.0

Accessoires pour le dispositif d'air comprimé Pistolet d'air monté Flexible tissé monté

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

DIN

Quantité 1 6

1 1 1

M 8 x 30 A8 M8

934-8

M 18 x 1,5

934-8

M 8 x 25 A8 12 x 1,5 x 620 14 x 570 25 x 4 x 55 M 8 x 20 A8 M8 Rsgu 1.21/20

933-8.8

A 4.8 x 16 A 4.8 x 10

933-8.8

933-8.8 934-8

1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1

1 1 1 1 1 4 2 1

1 1

4.1

FR

Pièces fournies

No. pos. No. réf.

796 407.1 26 27 28 29 30

31 32

796 408.1 202 888.0 412 003.0 215 226.0 237 370.0 239 387.0 236 170.0 761 572.0 761 573.0

33

796 435.0 796 406.0

34 35 36 37 38

796 413.1 607 110.0 672 209.0 656 255.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 689 571.0

39 40 41

42 43 44 45 46 47 48

4.2

236 170.0 239 387.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 408 661.0 796 412.0 216 468.0 796 414.0 353 814.0 200 699.0 353 813.0

Désignation

Dimensions

Régulateur de pression avec accessoires Régulateur de pression monté Tube Tube ondulé Collier de serrage Vis à tête hexagonale Rondelle contact Écrou hexagonal Tube Tube isolant

2200 mm de longueur 2150 mm de longueur Rsgu 1.21/20 M 8 x 30 A8 M8 12 x 1,5 x 3200 13,5 x 3150

Compresseur d'air avec accessoires Conduite pour le moteur C 12 montée Conduite pour le moteur C 9/3126 B montée Conduite de pilotage montée Coussinet en caoutchouc Collier de fixation Contre-plaque Vis à tête hexagonale Rondelle contact Écrou hexagonal Équerre de support pour le moteur 3126 B Écrou hexagonal Rondelle contact Vis à tête hexagonale Rondelle contact Écrou hexagonal Raccord fileté Conduite flexible Raccord angulaire Flexible en téflon Raccord angulaire pour le moteur C 12 Ruban d'étanchéité Conduite flexible pour le moteur C 12

DIN

933-8.8 934-8

Quantité

1 1 1 6 3 1 1 1 1

15 x 1,5 x 975

1

15 x 1,5 x 919,5

1 1 2 2 2 2 2 2

15/10

M 8 x 45 A8 M8

933-8.8 934-8

25 x 5 x 177 M8 934-8 A8 M 8 x 45 933-8.8 A8 M8 934-8 XGE 6-L-1/8 NPT 1 SN 4 ND 550 de longueur 1/2 NPT-7/8-14 JI

400 mm de longueur

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montage

Montage

FR

5 Montage MONTAGE DU DISPOSITIF D’AIR COMPRIMÉ Préparer le montage Danger !

Arrêter le moteur et débrancher l'interrupteur-séparateur de la batterie.

Observer !

Le montage des compresseurs avec leurs accessoires ne peut être effectué que par le personnel technique autorisé de la société Caterpillar : N° de pièce de rechange 353 818.0 pour le moteur C 12 N° de pièce de rechange 353 822.0 pour le moteur C 9 N° de pièce de rechange 353 823.0 pour le moteur B 3126

Remplacer le tuyau d’air de suralimentation (1), uniquement pour les moteurs C 12 G

S

1 K

1

1 Desserrer le collier articulé (G) puis dévisser le tuyau d’air de suralimentation existant.

2 Introduire le tuyau d’air de suralimentation (1) dans le flexible d’aspiration.

3 Fixer, d’abord, le tuyau d’air de suralimentation (1) à l’aide des vis à tête fraisée existantes (S) puis ensuite à l’aide des vis à tête hexagonale (K).

Pour les vis à tête hexagonale (K), insérer éventuellement des rondelles (2).

4 Refixer le collier articulé (G). (fig. 1)

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5.1

FR

Montage Montage du réservoir d’air comprimé avec accessoires Sortir le tube de vidange de la trémie.

Dévisser deux vis à tête hexagonale au niveau de la paroi arrière et une vis à tête hexagonale au niveau de la paroi latérale (voir les flèches). (fig. 2)

2 Fixer ensemble le réservoir d’air comprimé (3), la jambe de force (4), les vis à tête hexagonale (5) ainsi que les vis à tête hexagonale existantes (S). (fig. 3) 3

4

S

5 3

Montage complète des raccords à air comprimé Visser le raccord d’adaptation (7) à l’aide d’un écrou hexagonal (8).

7

(fig. 4)

4 Visser le manomètre (6).

Fixer le raccord à air (9) à l’aide d’une vis à tête hexagonale (10).

6

(fig. 5)

9 10 5

5.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montage

Introduire le tube (11) ainsi que le tube ondulé (12) dans le raccord du réservoir sous pression (3) (voir la flèche) et dans le raccord à air (9).

3

13

FR

Visser l’équerre (13) à l’aide d’une vis à tête hexagonale (14). Fixer le collier de serrage (15) sur l’équerre (13) à l’aide d’une vis à tête hexagonale (14).

15

(fig. 6) 9

12

6

Montage du support de flexible avec accessoires Dévisser le filtre à air (L) au niveau des pieds (voir les flèches) puis le retirer.

L

(fig. 7)

7 Riveter le support (16) sur la plaque plastique (17) à l’aide des deux rivets (21).

Riveter le support (18) à l’aide des deux rivets (22).

16

24

Riveter le support (19) sur la plaque plastique (20) à l’aide des deux rivets (21).

25

Revisser le filtre à air (L).

(Fig. 7, 8)

8 Coller l’autocollant (23) sur le réservoir d’air comprimé (3). (fig. 9)

23 9

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.3

FR

Montage Montage des accessoires du dispositif d’air comprimé Poser le pistolet d’air (24) et le flexible tissé (25).

30

(fig. 10) 31

10

Montage du régulateur de pression avec accessoires Sur le côté gauche de la paroi arrière de la trémie à grains, visser le régulateur de pression (26) sur le bloc moteur à l’aide d’une vis à tête hexagonale existante (B).

B

(fig. 11) 26

11 Raccorder sur le raccord du régulateur de pression (26), le tube (27) ainsi que le tube ondulé (28) (voir la flèche). (fig. 12) 27

26

12 Fixer le tube (27) ainsi que le tube ondulé (28) à l’aide d’un collier de serrage (29) et d’une vis à tête hexagonale (30).

27

(fig. 13)

29 13

5.4

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montage

FR

Raccorder le tube (27) sur le réservoir d’air comprimé (3) (voir la flèche).

3 29

Fixer le tube (27) à l’aide d’un collier de serrage (29) et d’une vis à tête hexagonale (30).

27

(Fig. 14, 15)

14

29

15 Raccorder, en haut du réservoir d’air comprimé (3), le tube (31) ainsi que le tube isolant (32) (voir la flèche).

Fixer le tube (31) à l’aide d’un collier de serrage (29).

3

(fig. 16)

31

29 16 Le tube (31) ainsi que le tube isolant (32) sont ensuite fixés avec un collier de serrage (29) à l’aide d’une vis à tête hexagonale existante (voir la flèche). (fig. 17)

31 17

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5.5

FR

Montage Raccorder le tube (31) sur le raccord d’adaptation (7).

Le tube (31) est ensuite fixé avec un collier de serrage (29) à l’aide d’une vis à tête hexagonale existante (voir la flèche). Réduire la longueur du tube (31) en cas de besoin !

37

(fig. 18) 7

18

Montage du compresseur d’air avec accessoires 33

Visser la conduite (33) et la conduite de pilotage (34) sur le régulateur de pression (26).

34

Fixer la conduite (33) et la conduite de pilotage (34) à l’aide des positions (35) à (38) (voir la flèche).

26

(Fig. 19, 20)

19

34

33 20

Visser l’équerre de support (39), uniquement pour le moteur 3126 B Fixer l’équerre de support (39) sur le bloc moteur à l’aide d’un écrou à tête hexagonale (40).

41

40

Fixer les positions (35) à (38) sur l’équerre de support (39) à l’aide d’une vis à tête hexagonale (41). (fig. 21)

39

21

5.6

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montage

FR

Raccorder le compresseur Observer !

34

Le montage des compresseurs avec leurs accessoires ne peut être effectué que par le personnel technique autorisé de la société Caterpillar !

42 43

Visser le raccord fileté (42) sur le compresseur.

22

Visser la conduite flexible (43) sur la conduite (34) et sur le raccord fileté (42). (fig. 22) Visser le raccord angulaire (44) au niveau de l’entrée d’air du compresseur.

33

45

Visser le flexible en téflon (45) sur la conduite (33) et sur le raccord angulaire (44).

44

(fig. 23)

23

Raccorder le tuyau d’air de suralimentation (1), uniquement pour les moteurs C 12

1

Visser les raccords angulaires (43) avec du ruban d’étanchéité (44) dans les manchons d’aspiration du tuyau d’air de suralimentation (1) (voir la flèche).

45

Raccorder la conduite flexible (45) sur les raccords angulaires (43) et au niveau de l’entrée d’air du compresseur (voir flèche).

43

(fig. 24) 24

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.7

FR

Montage Effectuer une marche d’essai Raccorder le manomètre de contrôle (P) sur le manchon mesureur.

P

Contrôlez la pression d'arrêt de 9,5 bars.

Remplissez le réservoir d'air comprimé (3) jusqu'à ce que le régulateur de pression s'ouvre à 9,5 bars et que le compresseur d'air continu à fonctionner sans pression.

3

Observer !

25

Lorsque les 9,5 bars sont dépassés vers le haut, il faut impérativement contrôler le régulateur de pression !

Vérifiez l'étanchéité des conduites, flexibles et des raccords vissés. (fig. 25)

Refermer le capot du moteur.

Fermer la tôle latérale gauche.

Obligation d’un contrôle de réception pour le dispositif d’air comprimé Le dispositif d’air comprimé installé a posteriori doit être soumis à un contrôle de réception (autorisation de fonctionnement) et expertisé, conformément aux prescriptions en vigueur dans votre pays, par un expert spécialisé dans les réservoirs d’air comprimé.

Vous trouverez sur les pages suivantes, un modèle de rapport allemand qui doit être remis à l’expert spécialisé dans les réservoirs d’air comprimé et qui permet de faciliter le contrôle de réception.

Contrôles réguliers du dispositif d’air comprimé 1. Le réservoir d’air comprimé doit subir, à intervalles réguliers, un contrôle interne en conformité avec les prescriptions nationales.

2. Le dispositif d’air comprimé doit subir un contrôle visuel extérieur à intervalles réguliers, à savoir toutes les 50 heures d’utilisation.

3. Le régulateur de pression doit être vérifié à intervalles réguliers, à savoir une fois par an avant de commencer la récolte.

5.8

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

FR

TÜV Hannover/Sachsen-Anhalt e.V. Chaudières à vapeur, réservoirs sous pression et systèmes de réservoirs Filiale de Paderborn Téléphone : 05251/141-251 – Télécopie : 0525/141-124

Rapport sur l’évaluation du système d’alimentation en air comprimé dans une moissonneuse-batteuse

Client et exploitant :

CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH Münsterstr. 33 D-33428 Harsewinkel

Commande en date du :

19-01-2002

Objet :

Système d’alimentation en air comprimé dans une moissonneuse-batteuse

Effectuée par :

Dipl.-Ing. Ellermann Téléphone : 05251/141-255 Télécopie : 05251/141-124

Rapport n° :

1601/02

Nombre de pages du rapport :

7 pages

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.9

FR Page 2/7 du rapport n° : 1601/02

1.

Processus

L’entreprise « CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH » située à Harsewinkel, a demandé au « TÜV Hannover / Sachsen-Anhalt e.V. » de procéder à l’évaluation d’un système d’alimentation en air comprimé dans une moissonneuse-batteuse, en vue de l’intégration en série.

L’air comprimé va permettre d’éliminer la poussière dans la cabine du conducteur ainsi qu’au niveau des composants installés sur la moissonneuse-batteuse.

L’objectif de ces observations est d’évaluer si les bases d’évaluation mentionnées au paragraphe 2 sont bien remplies.

2.

Bases d’évaluation :

Pour permettre la libre circulation des appareils de pression, la directive 97/23/CE « Directive sur les appareils de pression » a été introduite au sein des états membres de l’Union Européenne.

Dans ce chapitre on a vérifié, dans un premier temps, si la directive sur les appareils de pression peut être appliquée au système d’alimentation en air comprimé.

Le système d’alimentation en air comprimé est un élément conforme à l’article 1, point 2.1.5., il se compose des appareils de pression suivants :

2.1Générateur de pression 2.2Réservoir sous pression 2.3Tuyauteries 2.4Pièces d’équipement avec fonction de sécurité, dans ce cas précis, une valve de sécurité qui forment une unité fonctionnelle cohérente.

Une telle unité doit, conformément au paragraphe (5), être conforme à l’acte juridique nécessaire à la publication de la « directive sur les appareils de pression ».

Dans la suite de ce document, chaque appareil de pression va être évalué en fonction de son classement au sein de la directive 97/23/CE.

5.10

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

FR Page 3/7 du rapport n° : 1601/02

2.1

Générateur de pression :

Conformément à l’article 1, paragraphe 3, point 3.10, le compresseur ne tombe pas dans le champ d’application de la « directive sur les appareils de pression », dans la mesure où la pression ne représente pas un facteur important au niveau de la construction du compresseur.

Conformément aux données fournies par le fabricant, cette exigence est remplie.

2.2

Réservoir sous pression :

Le réservoir sous pression utilisé est un réservoir conforme à la directive 87/404/CEE portant sur les réservoirs simples sous pression.

Conformément à l’article 1, paragraphe 3, point 3.3., le réservoir simple sous pression ne tombe pas dans le champ d’application de la « directive sur les appareils de pression ».

2.3

Tuyauteries :

Conformément à l’article 9, l’air comprimé est classé dans le groupe 2. Étant donné que le diamètre nominal des tuyauteries est inférieur à 32 mm, voir l’article 3(1) 1.3a) 2e tiret, celles-ci, conformément à l’article 3 (3), ne doivent nullement remplir les exigences fondamentales citées dans l’annexe I, mais doivent être dimensionnées et fabriquées selon la solide pratique en vigueur auprès des ingénieurs.

2.4

Pièces d’équipement avec fonction de sécurité, dans ce cas précis, une valve de sécurité :

Pour l’équipement avec fonction de sécurité, une valve de sécurité à effet direct est utilisée, conformément à la directive 97/23/CE « Directive sur les appareils de pression ».

Conclusion : 1. Le réservoir sous pression correspond à la directive 87/404/CEE portant sur les réservoirs simples sous pression. La certification CE est apposée sur le réservoir.

2. Le compresseur est construit de manière à ce que la pression ne représente pas un facteur important pour la structure. La certification CE n’est pas obligatoire.

3. Les tuyauteries ainsi que le régulateur de pression sont dimensionnés et fabriquées selon la solide pratique en vigueur auprès des ingénieurs. La certification CE n’est pas obligatoire.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.11

FR Page 4/7 du rapport n° : 1601/02

4. Conformément à la directive 97/23/CE sur les appareils de pression, la certification CE a été apposée par le fabricant sur la valve de sécurité.

Conclusion : Conformément à la directive 97/23/CE sur les appareils de pression, article 15, paragraphe 2, l’unité « système d’alimentation en air comprimé » nécessite une certification CE séparée.

3.

Description du système d’alimentation en air comprimé

Voir le détail de la structure du système d’alimentation en air comprimé sur le schéma joint en annexe 1.

Les positions de montage du compresseur ainsi que du réservoir sont détaillées sur les photos jointes en annexe 2.

Le compresseur (1) installé est un compresseur de la société Caterpillar, de type « Tu-Flo 550 Air Compressor » comportant les caractéristiques techniques citées dans l’annexe 3. Pour un refoulement de 1300 l / min, la pression de service maximum est de 8,3 bars.

La conduite de raccordement au régulateur de pression se compose d’un tuyau élastique en polytétrafluoréthylène possédant une couche de tresse en acier inoxydable, voir annexe 4, et d’un tube d’acier de 15,0 x 1,5 mm équipé d’un raccord fileté.

Le régulateur de pression (2), de la société WABCO, est relié au réservoir sous pression (4) à l’aide d’une conduite en tuyau souple. Voir les caractéristiques techniques du régulateur de pression à l’annexe 5.

Le réservoir sous pression utilisé est un réservoir de la société Gigant possédant les caractéristiques citées dans la suite de ce document, voir annexe 5.

Le réservoir sous pression est équipé d’un manomètre (6) et d’un dispositif de vidange d’eau automatique de type G 797 (5), voir annexe 7.

Pour l’équipement avec fonction de sécurité, une valve de sécurité à effet direct est utilisée, conformément à la directive 97/23/CE - Directive sur les appareils de pression. La valve de sécurité est un élément contrôlé et homologué sous la référence composant « TÜV.SV.00-882.8.D/G.0,65 11 bars ».

5.12

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

FR Page 5/7 du rapport n° : 1601/02

La fixation du réservoir se fait à l’aide de deux bandes de serrage résistant à la corrosion (colliers Superex), celles-ci sont fixées sur le châssis au moyen de vis de taille 10, voir à ce sujet également l’annexe 2.

La conduite de prélèvement utilisée est une conduite Tealan de 12,0 x 1,5 mm, équipée d’un accouplement d’arrêt (7).

La notice d’utilisation de l’unité « système d’alimentation en air comprimé » n’a pas été vérifiée. Une remarque a été faite au point 3.4. de l’annexe I.

4.

Évaluation de l’unité « système d’alimentation en air comprimé » :

4.1

Évaluation de la structure du réservoir sous pression

Conformément à la directive 87/404/CEE, le réservoir sous pression est dimensionné pour les conditions de fonctionnement suivantes :

• Pression de service max. autorisée : • Plage des températures de service :• Médium autorisé :

12,5 bars -50 jusqu’à 100 °C Air

Le réservoir trouve son application, tout particulièrement dans les systèmes de frein pneumatique ainsi que dans les consommateurs secondaires des véhicules automobiles et de leurs remorques.

Conclusion : En observant les conseils de montage et en se conformant à la norme DIN EN 286-4, le réservoir est adapté à cette utilisation particulière.

4.2

Évaluation du dispositif de sécurité contre les dépassements en pression :

Pour une pression de service maximum de 8,3 bars, le compresseur à un débit de 1 300 l / min. Le réservoir est dimensionné pour résister à une surpression de service autorisée de 12,5 bars.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.13

FR Page 6/7 du rapport n° : 1601/02

La valve de sécurité installée - « TÜV.SV.00-882.8.D/G.0,65 » - a un débit d’air d’au moins 4 663 l / min pour une surpression de réponse de 11 bars.

Conclusion : Le dispositif de sécurité contre les surpressions existe.

4.3

Évaluation du dispositif de sécurité contre les dépassements en température :

Lorsque le réservoir sous pression fonctionne normalement celui-ci n’est pas soumis à des températures inférieures à - 50 °C et supérieures à + 100 °C.

Conclusion : Le dispositif de sécurité contre les élévations en température existe.

4.4

Évaluation du montage du réservoir sous pression :

La fixation du réservoir sous pression installé à la verticale, se fait par l’intermédiaire de deux bandes de serrage placées autour du réservoir.

Une structure en acier plat permet d’obtenir, en vertical, une sécurité supplémentaire pour le réservoir sous pression, voir annexe 2.

Conclusion : La fixation dans les normes du réservoir sous pression existe.

4.5

Évaluation par rapport à la conformité et à certification de l’unité :

L’unité à évaluer, à savoir le « système d’alimentation en air comprimé », qui, conformément à l’article 3, paragraphe 2, doit remplir les exigences fondamentales citées dans l’annexe I, va être classé dans la catégorie II, comme indiqué dans l’annexe II de la « directive sur les appareils de pression ».

Il est possible de choisir entre les procédures d’évaluation de conformité suivantes : 1.

Module A1, 2.

Module D1 3.

Module E1 ou 4. les modules de la catégorie III ou de la catégorie IV.

5.14

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

FR Page 7/7 du rapport n° : 1601/02

La certification CE ainsi que les données déterminées sous le point 3.3. de l’annexe I sont inscrites de manière bien visible, lisible et indélébile sur une plaque signalétique fixée sur l’unité ; ceci va permettre de procéder au contrôle de réception conformément au point 3.2. de l’annexe I.

5.

Résumé :

L’évaluation technique de l’unité « système d’alimentation en air comprimé » a permis de constater que les exigences stipulées dans la directive 97/23/CE « Directive sur les appareils de pression » ont été remplies.

Il faut maintenant se mettre d’accord, pour la suite de la procédure, avec la région de Bielefeld, interlocuteur : Monsieur Trispel.

Filiale de Paderborn Domaine chaudières à vapeur, réservoirs sous pression et systèmes de réservoirs Expert reconnu officiellement

Bielefeld, le 05-11-1999/16-05-2000/30-07-2001 Paderborn, le 16-01-2002/25-04-2002 Dipl.-Ing. Ellermann

Annexes : 1. Schéma 2. Photos du « système d’alimentation en air comprimé » 3. Compresseur 4. Tuyau en polytétrafluoréthylène 5. Régulateur de pression 6. Réservoir sous pression 7. Dispositif de vidange d’eau automatique 8. Valve de sécurité

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.15

FR

5.16

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

IT Istruzioni di montaggio Impianto d'aria compressa

Le

gg

er

ee do ss er va re le i st ru zio

ni

di

sic

ur

ez

za

!

Introduzione

Introduzione

1 Introduzione

IT

INTRODUZIONE Queste istruzioni descrivono la sequenza dei lavori per un rapido e sicuro montaggio successivo dell’impianto d’aria compressa.

Nella seguente tabella sono riportati tutti i mietitrebbia con i relativi complessivi di aggiornamento e gli intervalli dei numeri delle macchine.

Tipo de macchina

Nr. matricola dalla macchina nr.

LEXION 480 / cingolo

796 583.0

54800017

LEXION 480

796 583.0

54600026

LEXION 460E / cingolo

796 584.1

54700014

LEXION 470

796 584.1

54500038

LEXION 460

796 584.1

54400037

LEXION 450

796 584.1

54400037

LEXION 440

796 584.1

54400037

LEXION 470 Sidehill

796 584.1

54100011

LEXION 460E

796 619.0

54400012

LEXION 450

796 619.0

54400012

LEXION 440

796 619.0

54400012

LEXION 480E

796 619.0

54300026

LEXION 420

796 619.0

54300026

LEXION 410

796 619.0

54300026

LEXION 430 Sidehill

796 619.0

54200011

Il montaggio richiede un tempo di ca. 4 ore.

Il complessivo di fornitura è descritto alla pagina 4.1.

Osservare le "Norme per la sicurezza" contenute nel Libretto d'Uso attualmente disponibile.

Servizio Assistenza CLAAS.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

1.1

IT

1.2

Introduzione

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Contenuto

Contenuto

2 Contenuto

IT

CONTENUTO 1. Introduzione Introduzione .............................................................................. 1.1

2. Contenuto Contenuto ................................................................................. 2.1

3. Istruzioni generali Avvertenze importanti ............................................................... 3.1 Segnalazione di avvertimento e pericolo ........................... 3.2 Uso specifico ...................................................................... 3.2

4. Complessivo di fornitura Complessivo di fornitura ........................................................... 4.1 Complessivo di aggiornamento 796 583.0, 796 584.1 e 796 619.0 ....................................................... 4.1

5. Montaggio Montaggio dell’impianto d’aria compressa ...............................

Preparazione al montaggio ................................................

Sostituzione del tubo dell'aria di sovralimentazione (1) solo per motori C 12 ...........................................................

Montaggio del serbatoio dell’aria compressa con accessori .....................................................................

Montaggio degli attacchi aria completi ...............................

Montaggio del supporto per tubo flessibile con accessori ..

Montaggio degli accessori dell'impianto d’aria compressa Montaggio del regolatore della pressione con accessori ...

Montaggio del compressore dell’aria con accessori ..........

Avvitamento dell'angolare di supporto (39) solo per motore 3126 B ......................................................

Collegamento del il compressore .......................................

Collegamento del tubo dell'aria di sovralimentazione (1) solo per motori C 12 ...........................................................

Esecuzione della prova di funzionamento ..........................

Obbligo di collaudo dell'impianto d'aria compressa ...........

Controlli regolari dell'impianto d'aria compressa ................

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.1 5.1 5.1 5.1 5.2 5.3 5.3 5.4 5.6 5.6 5.7 5.7 5.8 5.8 5.8

2.1

IT

2.2

Contenuto

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Istruzioni generali

Istruzioni generali

3 Istruzioni generali

IT

AVVERTENZE IMPORTANTI Allo scopo di evitare incidenti, le indicazioni contenute in questo manuale devono essere lette ed osservate da tutte le persone che usano questa macchina/testata, ne eseguono la manutenzione o ne effettuano i controlli. Leggere attentamente i paragrafi riferiti alle "Norme di sicurezza" presenti nel Libretto d'uso ed attenersi alla normativa per la prevenzione degli infortuni vigente nel Paese di utilizzo.

Prima di iniziare i lavori, verificare la disponibilità di tutti gli utensili ed attrezzi necessari. Confrontare il modello interessato di macchina/ testata con l'elenco riportato nel paragrafo "Complessivo di fornitura" e verificare i particolari forniti.

La specifica dei pezzi, ad esempio quella delle viti, viene rilevata dall'elenco "Complessivo di fornitura". In questo elenco, ad ogni particolare di montaggio è stato assegnato un proprio numero di posizione (Pos. Nr.) ad eccezione di particolari come ad es. dadi e rondelle per i quali non viene riportato. Questi ultimi vengono indicati sotto il numero della vite con cui sono montati. Ulteriori dati riferiti ai pezzi sono costituiti da Nr. di matricola, descrizione, dimensioni, DIN e quantità.

Per una migliore comprensione, nella descrizione del montaggio i pezzi già esistenti sono indicati con una lettera mentre quelli nuovi vengono identificati da numeri (Nr. di posizione).

Testi e figure sono stati mantenuti per quanto possibile neutri. Le differenze tra i singoli tipi sono evidenziate con riferimenti nei testi.

Dati tecnici, misure e pesi non sono impegnativi salvo errori e modifiche conseguenti l'evoluzione della tecnica.

I termini anteriore, posteriore, destra e sinistra sono sempre riferiti al senso di marcia.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

3.1

IT

Istruzioni generali

Segnalazione di avvertimento e pericolo

Uso specifico

Nel presente Manuale, abbiamo evidenziato con il simbolo di seguito indicato tutti i punti critici che interessano la Vostra sicurezza e quella della macchina. Informate anche gli altri utilizzatori della macchina circa questi segnali di pericolo.

l montaggio posteriore di attrezzature accessorie non originali CLAAS come pure tutte le modifiche alla macchina sono ammissibili solo previo accordo della CLAAS in quanto possono compromettere la sicurezza ed il funzionamento della macchina.

Pericolo!

Contrassegno atto a segnalare che la sua inosservanza comporta un rischio per l'integrità fisica e per la vita dell'Utente o dei suoi collaboratori.

Ogni modifica arbitraria alla piattaforma di taglio esclude qualunque responsabilità del Costruttore per gli eventuali danni che ne dovessero conseguire.

☞ Norme per la prevenzione dei rischi.

Attenzione!

Contrassegno atto a segnalare che la sua inosservanza può comportare un rischio di inconvenienti alla macchina.

☞ Norme per la prevenzione dei rischi per la macchina.

Avvertenza!

Contrassegno atto a segnalare la possibilità di un utilizzo effettivo ed economico della macchina.

Da osservare!

Contrassegno relativo ad istruzioni che devono essere osservate durante lo smontaggio / montaggio.

Protezione dell'ambiente!

Contrassegno atto a segnalare che la sua inosservanza può comportare un rischio per la salvaguardia dell'ambiente.

Un pericolo per l'ambiente può essere costituito dal trattamento illegale di sostanze pericolose (ad es. olio esausto) e/o dalla loro eliminazione.

I segnali di pericolo e di avviso posti sulla macchina indicano le principali istruzioni per un uso senza incidenti. La loro osservanza garantisce la Vostra sicurezza.

3.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Complessivo di fornitura

Complessivo di fornitura

IT

4 Complessivo di fornitura COMPLESSIVO DI FORNITURA Complessivo di aggiornamento 796 583.0, 796 584.1 e 796 619.0 Nr. Pos.

Nr. matricola

Descrizione

Dimensioni

1

761 957.0

2

233 061.0

Tubo dell'aria di sovralimentazione per motore C 12 Rondella

12,2 x 30 x 2

5

6

7 8 9 10 11 12 13 14

15

16 17 18 19 20 21 22 23

1 6

796 416.0 796 417.0 796 418.0 796 429.0 237 370.0 239 387.0 236 170.0 796 421.0 796 419.0 761 585.0 235 603.0 796 420.0 237 442.0 239 387.0 202 888.0 412 003.0 657 856.0 236 200.0 239 387.0 236 170.0 215 226.0

Attacchi aria completi Adattatore Dado esagonale Attacco aria montato Vite a testa esagonale Rondella contact Tubo Tubo ondulato Angolare Vite a testa esagonale Rondella contact Dado esagonale Fascetta

796 428.0

Supporto per tubo flessibile con accessori Supporto ugello Piastra in plastica Supporto tubo flessibile d'aria Supporto pistola ad aria Piastra in plastica Rivetto cieco A 4.8 x 16 Rivetto cieco A 4.8 x 10 Decalcomania accumulatore di pressione

1 1 1 1 1 4 2 1

Accessori dell'impianto d'aria compressa Pistola ad aria montato Tubo flessibile di tessuto montato

1 1

761 544.0 761 545.0 761 546.0 761 547.0 761 548.0 215 238.0 237 853.0 515 139.0 761 307.1

24 25

Quantità

Serbatoio dell'aria compressa con accessori Serbatoio dell'aria compressa montato Rinforzo montato Rinforzo per LEXION 480/460-440 Rinforzo per LEXION 470/430-410 Vite a testa esagonale Rondella contact Dado esagonale Manometro montato

796 415.0 3 4

DIN

761 549.0 761 550.0

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

M 8 x 30 A8 M8

933-8.8 934-8

M 18 x 1,5

934-8

M 8 x 25 A8 12 x 1,5 x 620 14 x 570 25 x 4 x 55 M 8 x 20 A8 M8 Rsgu 1.21/20

933-8.8

933-8.8 934-8

1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1

4.1

IT Nr. Pos.

26 27 28 29 30

31 32

Complessivo di fornitura Nr. matricola

Descrizione

Dimensioni

796 407.1

Regolatore della pressione con accessori Regolatore della pressione montato Tubo Tubo ondulato Fascetta Vite a testa esagonale Rondella contact Dado esagonale Tubo Tubo isolante

lunghezza 2200 mm lunghezza 2150 mm Rsgu 1.21/20 M 8 x 30 A8 M8 12 x 1,5 x 3200 13,5 x 3150

796 408.1 202 888.0 412 003.0 215 226.0 237 370.0 239 387.0 236 170.0 761 572.0 761 573.0

33

796 435.0 796 406.0

34 35 36 37 38

796 413.1 607 110.0 672 209.0 656 255.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 689 571.0

39 40 41

42 43 44 45 46 47 48

4.2

236 170.0 239 387.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 408 661.0 796 412.0 216 468.0 796 414.0 353 814.0 200 699.0 353 813.0

Compressore dell'aria con accessori Tubazione montata per motore C 12 Tubazione montata per motore C 9/3126 B Conduttura di comando montata Guaina in gomma Fascetta di fissaggio Contropiastra Vite a testa esagonale Rondella contact Dado esagonale Angolare di supporto per motore 3126 B Dado esagonale Rondella contact Vite a testa esagonale Rondella contact Dado esagonale Raccordo a vite Tubazione flessibile Supporto angolare Tubo flessibile di Teflon Supporto angolare per motore C 12 Nastro di tenuta Tubazione flessibile per motore C 12

DIN

933-8.8 934-8

Quantità

1 1 1 6 3 1 1 1 1

15 x 1,5 x 975

1

15 x 1,5 x 919,5

1 1 2 2 2 2 2 2

15/10

M 8 x 45 A8 M8

933-8.8 934-8

25 x 5 x 177 M8 934-8 A8 M 8 x 45 933-8.8 A8 M8 934-8 XGE 6-L-1/8 NPT 1 SN 4 ND, lunghezza 550 1/2 NPT-7/8-14 JI

lunghezza 400 mm

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

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Montaggio

Montaggio

IT

5 Montaggio MONTAGGIO DELL’IMPIANTO D’ARIA COMPRESSA Preparazione al montaggio Pericolo!

Spengere il motore e disinserire l’interruttore di sconnessione della batteria.

Da osservare!

I compressori con accessori devono essere montati solo da personale autorizzato da Caterpillar: Nr. matricola 353 818.0 per il motore C 12 Nr. matricola 353 822.0 per il motore C 9 Nr. matricola 353 823.0 per il motore 3126 B

Sostituzione del tubo dell'aria di sovralimentazione (1) solo per motori C 12 G

S

1 K

1

1 Allentare la fascetta snodata (G) e svitare il tubo dell'aria di sovralimentazione presente.

2 Spingere il tubo dell'aria di sovralimentazione (1) nel tubo flessibile di aspirazione.

3 Fissare il tubo dell'aria di sovralimentazione (1) dapprima con le viti a testa svasata (S) presenti e quindi con le viti a testa esagonale (K).

Per le viti a testa esagonale (K) applicare eventualmente rosette (2).

4 Rifissare la fascetta snodata (G).

(Figg. 1)

Montaggio del serbatoio dell’aria compressa con accessori Estrarre il tubo di scarico dal serbatoio.

Svitare due viti a testa esagonale sulla parete posteriore ed una vite a testa esagonale sulla parete laterale (frecce in figura).

(Figg. 2)

2

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.1

IT

Montaggio Fissare il serbatoio dell’aria compressa (3) insieme al rinforzo (4), alle viti a testa esagonale (5) ed alle viti a testa esagonale (S) presenti.

(Figg. 3) 3

4

S

5 3

Montaggio degli attacchi aria completi Avvitare l’adattatore (7) con un dado esagonale (8).

(Figg. 4) 7

4 Avvitare il manometro (6).

Fissare gli attacchi aria (9) con una vite a testa esagonale (10).

6

(Figg. 5)

9 10 5 Inserire il tubo (11) insieme al tubo ondulato (12) sul raccordo del serbatoio a pressione (3) (freccia in figura) e sull’attacco aria (9).

3

13

Avvitare l'angolare (13) con una vite a testa esagonale (14). Fissare la fascetta (15) all'angolare (13) con una vite a testa esagonale (14).

15

(Figg. 6) 12

9

6

5.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montaggio

IT

Montaggio del supporto per tubo flessibile con accessori Svitare il filtro dell'aria (L) sui piedini (frecce in figura) e toglierlo.

L

(Figg. 7)

7 Fissare il supporto (16) insieme alla piastra in plastica (17) con i due rivetti (21).

Fissare il supporto (18) con i due rivetti (22).

16

Fissare il supporto (19) insieme alla piastra in plastica (20) con i due rivetti (21).

25

24

Riavvitare il filtro dell'aria (L).

(Figg. 7, 8)

8 Applicare la decalcomania (23) sul serbatoio dell’aria compressa (3).

(Figg. 9)

23 9

Montaggio degli accessori dell'impianto d’aria compressa Applicare la pistola ad aria (24) ed il tubo flessibile di tessuto (25).

30

(Figg. 10) 31

10

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.3

IT

Montaggio Montaggio del regolatore della pressione con accessori Dietro la parete posteriore del serbatoio sul lato sinistro avvitare il regolatore della pressione (26) sul blocco motore con una vite a testa esagonale (B) presente.

B

(Figg. 11) 26

11 Collegare il tubo (27) insieme al tubo ondulato (28) al raccordo del regolatore della pressione (26) (freccia in figura).

(Figg. 12) 27

26

12 Fissare il tubo (27) ed il tubo ondulato (28) con una fascetta (29) ed una vite a testa esagonale (30).

(Figg. 13) 27

29 13

5.4

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montaggio

IT

Collegare il tubo (27) al serbatoio dell’aria compressa (3) (freccia in figura).

3 29

Fissare il tubo (27) con una fascetta (29) ed una vite a testa esagonale (30).

27

(Figg. 14, 15)

14

29

15 In alto sul serbatoio dell’aria compressa (3) collegare il tubo (31) insieme al tubo isolante (32) (freccia in figura).

3

Fissare il tubo (31) con una fascetta (29).

(Figg. 16)

31

29 16 Fissare il tratto del tubo (31) che prosegue insieme al tubo isolante (32) con una fascetta (29) sulle viti a testa esagonale presenti (frecce in figura).

(Figg. 17)

31 17

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.5

IT

Montaggio Collegare il tubo (31) all’adattatore (7).

Fissare il tubo (31) con una fascetta (29) ad una vite a testa esagonale presente (freccia in figura). Se necessario, accorciare il tubo (31)!

37

(Figg. 18) 7

18

Montaggio del compressore dell’aria con accessori 33

Avvitare la tubazione (33) e la conduttura di comando (34) al regolatore della pressione (26).

34

Fissare la tubazione (33) e la conduttura di comando (34) con i componenti di posizione da (35) a (38) (frecce in figura).

26

(Figg. 19, 20)

19

34

33 20

Avvitamento dell'angolare di supporto (39) solo per motore 3126 B Fissare l'angolare di supporto (39) sul blocco motore con un dado esagonale (40).

41

40

Avvitare i componenti di posizione da (35) a (38) all'angolare di supporto (39) con una vite a testa esagonale (41).

39

(Figg. 21)

21

5.6

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montaggio

IT

Collegamento del il compressore Da osservare!

34

I compressori con accessori devono essere montati solo da personale autorizzato da Caterpillar!

42 43

Avvitare il raccordo a vite (42) sul compressore.

22

Avvitare la tubazione flessibile (43) alla tubazione (34) ed al raccordo a vite (42).

(Figg. 22) Avvitare il supporto angolare (44) all'ingresso dell'aria del compressore.

33

45

Avvitare il tubo flessibile di Teflon (45) alla tubazione (33) ed al supporto angolare (44).

44

(Figg. 23)

23

Collegamento del tubo dell'aria di sovralimentazione (1) solo per motori C 12

1

Avvitare il supporto angolare (43) con nastro di tenuta (44) nel raccordo di aspirazione del tubo dell'aria di sovralimentazione (1) (freccia in figura).

45

Collegare la tubazione flessibile (45) al supporto angolare (43) ed all'ingresso dell'aria del compressore (freccia in figura).

43

(Figg. 24) 24

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.7

IT

Montaggio Esecuzione della prova di funzionamento Collegare il manometro di controllo (P) al raccordo di misura.

P

Controllare la pressione d’arresto di 9,5 bar.

A tale scopo, riempire il serbatoio dell'aria compressa (3) fino a quando il regolatore di pressione si apre a 9,5 bar ed il compressore dell'aria continua a girare a vuoto.

3

Da osservare!

25

Se la pressione supera il valore di 9,5 bar è necessario controllare il regolatore della pressione!

Controllare la tenuta delle tubazioni, dei tubi flessibili e di tutti i raccordi filettati.

(Figg. 25)

Chiudere il coperchio del vano motore.

Chiudere il portellone laterale a sinistra.

Obbligo di collaudo dell'impianto d'aria compressa L'impianto d'aria compressa montato in un secondo momento è soggetto all'obbligo di collaudo (licenza di esercizio) e deve essere controllato da un perito per serbatoi dell’aria compressa conformemente alle norme in materia del paese di installazione.

Le pagine che seguono riportano un modello di verbale redatto in Germania che può essere presentato al perito per serbatoi dell’aria compressa con lo scopo di facilitare il collaudo.

Controlli regolari dell'impianto d'aria compressa 1. Il serbatoio sotto pressione deve essere sottoposto ad intervalli regolari ad un controllo interno conformemente alle norme nazionali in materia.

2. L'impianto d'aria compressa deve essere sottoposto ad un controllo visivo esterno ogni 50 ore di esercizio.

3. Il regolatore della pressione deve controllato ogni anno prima della raccolta.

5.8

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

IT

TÜV Hannover/Sachsen-Anhalt e.V. Impianti della caldaia a vapore, del serbatoio a pressione e di rifornimento Filiale di Paderborn Tel.: 05251/141-251 - Fax: 0525/141-124 TÜV NORD ANLAGENTECHNIK

Relazione sulla valutazione di un impianto di produzione di aria compressa in una mietitrebbia

Committente e titolare:

CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH Münsterstr. 33 D-33428 Harsewinkel

Ordine del:

19/01/2002

Oggetto:

Impianto di produzione di aria compressa in una mietitrebbia

Incaricato:

Dipl.-Ing. Ellermann Telefono: 05251/141-255 Telefax: 05251/141-124

Relazione n.:

1601/02

Relazione composta da:

7 pagine

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.9

IT Pagina 2/7 della relazione n. 1601/02

1.

Procedimento

La CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH, Harsewinkel, Germania, ha incaricato il TÜV Hannover/Sachsen-Anhalt e. V. di valutare un impianto di produzione di aria compressa da installare di serie in una mietitrebbia.

L'aria compressa serve per aspirare la polvere della cabina dell'operatore e dei componenti montati sulla mietitrebbia.

L'obiettivo della presente relazione è quello di valutare se la base di valutazione di cui alla cifra 2 è soddisfatta.

2.

Base di valutazione:

Per garantire la libera circolazione di apparecchi a pressione, negli stati membri dell'Unione Europea è stata introdotta la direttiva 97/23/CE "Direttiva sugli apparecchi a pressione".

In questo capitolo si controlla in un primo momento se la direttiva sugli apparecchi a pressione è applicabile all'impianto di produzione di aria compressa.

L'impianto di produzione di aria compressa è un gruppo ai sensi dell'articolo 1, n. 2.1.5, composto dagli apparecchi a pressione

2.1generatore di pressione 2.2serbatoio a pressione 2.3tubazioni 2.4componenti di equipaggiamento con funzione di sicurezza, nel caso specifico valvola di sicurezza che formano un'unità funzionale connessa.

Un tale gruppo deve essere conforme al comma (5) dell'Atto legale ancora da pubblicare ufficialmente della "Direttiva sugli apparecchi a pressione".

Nel seguito verranno valutati i singoli apparecchi a pressione relativamente alla loro classificazione nella direttiva 97/23/CE.

5.10

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

IT Pagina 3/7 della relazione n. 1601/02

2.1

Generatore di pressione:

Ai sensi dell'articolo 1, comma 3, n. 3.10, il compressore non rientra nel campo di validità della "Direttiva sugli apparecchi a pressione", qualora la pressione non costituisca un fattore essenziale per la struttura del compressore.

Secondo i dati forniti dal costruttore, questo requisito è soddisfatto.

2.2

Serbatoio a pressione:

Il serbatoio a pressione impiegato è conforme alla direttiva 87/404/CEE riguardante semplici serbatoi a pressione.

Ai sensi dell'articolo 1, comma 3, n. 3.3, il serbatoio a pressione semplice non rientra nel campo di applicazione della "Direttiva sui serbatoi a pressione".

2.3

Tubazioni:

Ai sensi dell'articolo 9, l'aria compressa va classificata nel gruppo 2. Poiché il diametro nominale delle tubazioni è minore di 32 mm (consultare l'art. 3(1) 1.3a) 2° capoverso), ai sensi dell'articolo 3 (3) le tubazioni non devono soddisfare i requisiti fondamentali specificati nell'allegato I, bensì devono essere dimensionate e realizzate conformemente alla prassi ingegneristica in vigore.

2.4 rezza:

Componenti di equipaggiamento con funzione di sicurezza, nel caso specifico valvola di sicu-

Come componente di equipaggiamento con funzione di sicurezza si impiega una valvola di sicurezza ad azione diretta ai sensi della direttiva 97/23/CE "Apparecchi a pressione".

Risultato: 1. Il serbatoio a pressione è conforme alla direttiva 87/404/CEE riguardante semplici serbatoi a pressione. Il marchio CE è presente sul serbatoio.

2. Il compressore è progettato in modo che la pressione non rappresenta un fattore essenziale per la struttura. Un marchio CE non è necessario.

3. Le tubazioni ed il regolatore della pressione sono stati dimensionati e realizzati conformemente alla prassi ingegneristica in vigore. Un marchio CE non è necessario.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.11

IT Pagina 4/7 della relazione n. 1601/02

4. Il costruttore ha applicato il marchio CE alla valvola di sicurezza ai sensi della direttiva 97/23/CE sugli apparecchi a pressione.

Risultato: Ai sensi della direttiva 97/23/CE sugli apparecchi a pressione, articolo 15, comma 2, il gruppo "Impianto di produzione di aria compressa" necessita di un marchio CE a parte.

3.

Descrizione dell'impianto di produzione di aria compressa

La struttura dell'impianto di produzione di aria compressa va desunta dallo schema riportato nell'allegato 1.

Le fotografie riportate nell'allegato 2 illustrano la situazione di montaggio del compressore e del serbatoio.

Il compressore (1) installato è di tipo "Tu-Flo 550 Air Compressor" della Caterpillar e possiede i dati tecnici elencati nell'allegato 3. La pressione di esercizio massima è di 8,3 bar alla portata di 1300 l/min.

La tubazione di collegamento al regolatore della pressione è composta da un tubo flessibile ed elastico di PTFE con una calza di acciaio inossidabile (vedi allegato 4) ed un tubo di acciaio 15,0 x 1,5 mm con raccordo filettato.

Il regolatore della pressione (2) della WABCO è collegato al serbatoio a pressione (4) mediante una tubazione flessibile. I dati tecnici del regolatore della pressione sono riportati nell'allegato 5.

Il serbatoio a pressione utilizzato è della Gigant e possiede i dati tecnici riportati di seguito (vedi allegato 5).

Il serbatoio a pressione possiede un manometro (6) ed un drenaggio automatico di tipo G 797(5) (vedi allegato 7).

Come componente di equipaggiamento con funzione di sicurezza si impiega una valvola di sicurezza ad azione diretta ai sensi della direttiva 97/23/CE "Apparecchi a pressione". La valvola di sicurezza è controllata ed omologata al numero categorico "TÜV.SV.00-882.8.D/G.0,65 11 bar".

5.12

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IT Pagina 5/7 della relazione n. 1601/02

Per il fissaggio del serbatoio si impiegano due nastri tenditori resistenti alla corrosione (Superex-collari) fissati con due viti da 10 al telaio (vedi anche l'allegato 2).

La tubazione di spillamento impiegata è una tubazione di Tealan da 12,0 x 1,5 mm con giunto d’arresto (7).

Il libretto d‘uso del gruppo "Impianto di produzione dell'aria compressa" non è stato sottoposto a controllo. Si rimanda all'allegato l, n. 3.4.

4.

Valutazione del gruppo "Impianto di produzione di aria compressa"

4.1

Valutazione del modello strutturale del serbatoio a pressione

Il serbatoio a pressione è conforme alla direttiva 87/404/CEE e dimensionato per le seguenti condizioni di esercizio:

• pressione di esercizio massima ammissibile 12,5 bar • intervallo di temperatura di esercizio: -50 °C a 100 °C • media consentite: aria Il serbatoio trova applicazione in particolare in impianti di freni ad aria compressa ed in consumatori secondari di autoveicoli e dei loro rimorchi.

Risultato: Tenendo presente le avvertenze per il montaggio e le DIN EN 286-4, il serbatoio è idoneo per il caso applicativo.

4.2

Valutazione del dispositivo di protezione contro il superamento della pressione:

Alla pressione di esercizio massima di 8,3 bar, il compressore possiede una portata di 1300 l/min. Il serbatoio è dimensionato per una pressione di esercizio massima ammissibile di 12,5 bar.

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5.13

IT Pagina 6/7 della relazione n. 1601/02

La valvola di sicurezza ("TÜV.SV.00-882.8.D/G.0,65") installata possiede una portata minima d'aria di 4663 l/min. alla sovrappressione di intervento di 11 bar.

Risultato: Una sufficiente protezione alla pressione è data.

4.3

Valutazione del dispositivo di protezione contro il superamento della temperatura:

Il serbatoio a pressione nello stato di funzionamento non è esposto a temperature minori di -50 °C o maggiori di 100 °C.

Risultato: Una sufficiente protezione alla temperatura è data.

4.4

Valutazione dell'installazione del serbatoio a pressione:

Il fissaggio del serbatoio a pressione installato verticalmente viene eseguito con due nastri tenditori applicati sul perimetro del serbatoio.

Un ulteriore fissaggio verticale del serbatoio a pressione si ottiene con una struttura di piatti di acciaio (vedi allegato 2).

Risultato: Il fissaggio regolamentare del serbatoio a pressione è dato.

4.5

Valutazione della conformità e contrassegno del gruppo:

Il gruppo "Impianto di produzione di aria compressa" da sottoporre a valutazione e che, ai sensi dell'articolo 3, comma 2, deve soddisfare i requisiti fondamentali di cui all'allegato I, va classificato nella categoria II ai sensi dell'allegato II della "Direttiva sugli apparecchi a pressione".

Si possono scegliere i seguenti metodi di valutazione della conformità: 1. modulo A1, 2. modulo D1, 3. modulo E1 o 4. moduli della categoria III o della categoria IV.

5.14

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

IT Pagina 7/7 della relazione n. 1601/02

Il marchio CE ed i dati riportati nell'allegato I, n. 3.3, devono essere applicati sul gruppo in maniera ben visibile su una targhetta fissa, devono essere chiaramente leggibili ed indelebili, in modo da consentire il collaudo ai sensi dell'allegato I, n. 3.2.

5.

Riassunto:

Dalla valutazione tecnica del gruppo "Impianto di produzione di aria compressa" è risultato che i requisiti della direttiva 97/23/CE "Direttiva sugli apparecchi a pressione" sono soddisfatti.

L'ulteriore procedimento da adottare va concordato con la regione di Bielefeld, interlocutore Signor Trispel.

Filiale di Paderborn Settore impianti della caldaia a vapore, serbatoio a pressione e di rifornimento Il perito riconosciuto ufficialmente

Bielefeld, lì 05/11/1999 - 16/05/2000 - 30/07/2001 Paderborn, lì 16/01/2002 - 25/04/2002 Dipl.-Ing. Ellermann

Allegati: 1. Schema 2. Fotografie "Impianto di produzione di aria compressa" 3. Compressore 4. Tubo flessibile di PTFE 5. Regolatore della pressione 6. Serbatoio a pressione 7. Valvola di drenaggio automatico 8. Valvola di sicurezza

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5.15

IT

5.16

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

ES Instrucciones de montaje Sistema de aire comprimido

¡L ee r

de te

nid am e nt e las ins tru cc io ne s de

se gu r

ida d

ya

ten er se

ae

lla s!

Introducción

Introducción

1 Introducción

ES

INTRODUCCIÓN Este manual explica la forma segura y rápida de montar con posterioridad el sistema de aire comprimido.

En la siguiente tabla se muestran todas las cosechadoras con los correspondientes juegos de elementos de modificación retroactiva y números de máquina.

Tipo de máquina

No. pieza rep.

desde No. de máquina

LEXION 480/orugas

796 583.0

54800017

LEXION 480

796 583.0

54600026

LEXION 460E/orugas

796 584.1

54700014

LEXION 470

796 584.1

54500038

LEXION 460

796 584.1

54400037

LEXION 450

796 584.1

54400037

LEXION 440

796 584.1

54400037

LEXION 470 Sidehill

796 584.1

54100011

LEXION 460E

796 619.0

54400012

LEXION 450

796 619.0

54400012

LEXION 440

796 619.0

54400012

LEXION 430E

796 619.0

54300026

LEXION 420

796 619.0

54300026

LEXION 410

796 619.0

54300026

LEXION 430 Sidehill

796 619.0

54200011

El tiempo aproximado de montaje es de 4 horas.

El contenido de las piezas suministradas se detalla bajo el punto 4.1.

Hay que tener en cuenta las indicaciones »para la seguridad« del actual manual de instrucciones.

Su servicio técnico CLAAS

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

1.1

ES

1.2

Introducción

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Contenido

Contenido

2 Contenido

ES

CONTENIDO 1. Introducción Introducción .............................................................................. 1.1

2. Contenido Contenido ................................................................................. 2.1

3. Indicaciones generales Nota importante ........................................................................ 3.1 Señalización de advertencias y peligros ............................ 3.2 Aplicación adecuada de la máquina .................................. 3.2

4. Piezas suministradas Piezas suministradas ............................................................... 4.1 Juego de reequipamiento 796 583.0, 796 584.1 y 796 619.0 ....................................................... 4.1

5. Montaje Montar equipo de aire comprimido ........................................... 5.1 Preparar el montaje ............................................................ 5.1 Cambiar el tubo de aire de carga (1) sólo para motores C 12 ...................................................................... 5.1 Montar el recipiente de aire comprimido con accesorio ..... 5.1 Montar completamente los acoplamientos de aire ............. 5.2 Montar soporte de la manguera con accesorio .................. 5.3 Montar el paquete adicional del sistema de aire comprimido .................................................................. 5.3 Montar regulador de presión con accesorios ..................... 5.4 Montar compresor de aire comprimido con accesorio ....... 5.6 Atornillar ángulo de sujeción (39) sólo para el motor 3126 B .................................................................. 5.6 Conectar compresor ........................................................... 5.7 Conectar el tubo de aire de carga (1) sólo para motores C 12 5.7 Ejecutar funcionamiento de prueba ................................... 5.8 Obligación de recepción del equipo de aire comprimido ... 5.8 Comprobaciones periódicas del equipo de aire comprimido .................................................................. 5.8

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

2.1

ES

2.2

Contenido

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Indicaciones generales

Indicaciones generales

3 Indicaciones generales

ES

NOTA IMPORTANTE Las indicaciones de este manual deben ser leídas y seguidas, para evitar peligros, por todas las personas que trabajan con esta máquina/ cabezal, tanto si la conducen o la controlan o si hacen el mantenimiento o las reparaciones. Lea con especial interés el apartado »Medidas de seguridad« de su manual de instrucciones y siga Usted las normativas contra accidentes de su país.

Antes de empezar con el trabajo, compruebe que tiene todas las herramientas y demás utensilios necesarios a mano. Lleve a cabo una comparación entre el tipo de máquina/tipo de cabezal, la lista bajo el apartado »piezas suministradas« y el juego de piezas recibido.

Las especificaciones de las piezas, por ejemplo de los tornillos, se encuentran en la lista »piezas suministradas«. En esta lista cada pieza está provista de un número de posición (No. pos.).

Piezas como por ejemplo tuercas y discos de contacto no tienen número de posición. Estas piezas pertenecen al número de posición del tornillo con el que son montadas. Más informaciones sobre las piezas son el número de pieza de repuesto, la denominación, la medida, el DIN y la cantidad.

En las indicaciones de montaje se han marcado las piezas existentes con letras y las piezas nuevas con números (números de posición), para facilitar su orientación.

Los textos y los dibujos se han mantenido dentro de lo posible neutrales. A las diferencias entre los tipos se les hace referencia con indicaciones en el texto.

No aseguramos las indicaciones técnicas sobre dimensiones y pesos. Nos reservamos diferencias debidas al desarrollo técnico o a errores.

Delante, detrás, derecha e izquierda, se refieren siempre al sentido de marcha de la máquina.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

3.1

ES

Indicaciones generales

Señalización de advertencias y peligros

Aplicación adecuada de la máquina

En este manual de instrucciones se refiere a todos los párrafos que afectan su seguridad y la seguridad de la máquina con ayuda de los siguientes señales. Entregue todas las medidas de seguridad también a otros usuarios.

La utilización de piezas de repuesto, accesorios y aparatos adicionales que no sean originales de CLAAS y no hayan sido verificados y aprobados por CLAAS, pueden modificar las propiedades constructivas de la máquina CLAAS o su funcionalidad de forma negativa, y de este modo afectar la seguridad de marcha activa y/o pasiva así como la seguridad del trabajo (protección ante accidentes).

¡Peligro!

Señalización de advertencias cuya inobservancia puede significar peligro de lesión o incluso de muerte para el operador y sus prójimos.

☞ Medidas a tomar para evitar peligros.

En los daños provocados por la utilización de piezas, accesorios y aparatos adicionales que no sean originales de CLAAS se eximirá a CLAAS de toda responsabilidad.

¡Atención!

Señalización de advertencias cuya inobservancia puede causar daños a la máquina.

☞ Medidas para evitar el peligro para la máquina.

¡Advertencia!

Señalización de advertencias las cuales facilitan la utilización efectiva y económica de la máquina.

¡Observar!

Señalización de advertencias que deberán ser observadas durante el desmontaje / montaje.

¡Medio ambiente!

Señalización de advertencias cuya inobservancia significa peligro para el medio ambiente.

El manejo o eliminación de substancias contaminantes (p.e. aceite usado) significan una amenaza para el medio ambiente.

Los rótulos colocados en la máquina son avisos e instrucciones importantes para poder trabajar con ella sin peligro. ¡Su cumplimiento le ofrece seguridad!

3.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Piezas suministradas

Piezas suministradas

ES

4 Piezas suministradas PIEZAS SUMINISTRADAS Juego de reequipamiento 796 583.0, 796 584.1 y 796 619.0 No. pos. No. pieza rep. Descripción 1

761 957.0

2

233 061.0

Tubo de aire de carga para motor C 12 Arandela

Dimensiones

237 370.0 239 387.0 236 170.0 796 421.0

15

796 419.0 761 585.0 235 603.0 796 420.0 237 442.0 239 387.0 202 888.0 412 003.0 657 856.0 236 200.0 239 387.0 236 170.0 215 226.0

Acoplamientos de aire completos Acoplamiento del adaptador Tuerca hexagonal Acoplamiento de aire montado Tornillo hexagonal Arandela de contacto Tubo Tubo ondulado Ángulo Tornillo hexagonal Arandela de contacto Tuerca hexagonal Abrazadera

16 17 18 19 20 21 22 23

796 428.0 761 544.0 761 545.0 761 546.0 761 547.0 761 548.0 215 238.0 237 853.0 515 139.0

Soporte de manguera con accesorio Soporte de inyector de tubo Placa de plástico Soporte de manguera de aire Soporte de pistola de aire Placa de plástico Remache ciego Remache ciego Calcomanía retenedor de presión

761 307.1

Paquete adicional del sistema de aire comprimido Pistola de aire montada Tubo flexible textil montada

3 4

796 416.0 796 417.0 796 418.0 796 429.0

5

6

7 8 9 10 11 12 13 14

24 25

761 549.0 761 550.0

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

1 1

933-8.8 934-8

M 18 x 1,5

934-8

M 8 x 25 A8 12 x 1,5 x 620 14 x 570 25 x 4 x 55 M 8 x 20 A8 M8 Rsgu 1.21/20

933-8.8

A 4.8 x 16 A 4.8 x 10

Cantidad 1 6

12,2 x 30 x 2

Recipiente de aire comprimido con accesorio Recipiente de aire comprimido montado Apuntalamiento montado Apuntalamiento para LEXION 480/460-440 Apuntalamiento para LEXION 470/430-410 Tornillo hexagonal M 8 x 30 Arandela de contacto A8 Tuerca hexagonal M8 Manómetro montado

796 415.0

DIN

933-8.8 934-8

1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1

1 1 1 1 1 4 2 1

1 1

4.1

ES

Piezas suministradas

No. pos. No. pieza rep. Descripción 26 27 28 29 30

31 32

796 407.1 796 408.1 202 888.0 412 003.0 215 226.0 237 370.0 239 387.0 236 170.0 761 572.0 761 573.0

Regulador de presión con accesorio Regulador de presión montado Tubo Tubo ondulado Abrazadera Tornillo hexagonal Arandela de contacto Tuerca hexagonal Tubo Tubo aislante

33

796 435.0 796 406.0

34 35 36 37 38

42 43

796 413.1 607 110.0 672 209.0 656 255.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 689 571.0 236 170.0 239 387.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 408 661.0 796 412.0

Compresor de aire comprimido con accesorio Tubería montada para el motor C 12 Tubería montada para el motor C 9/3126 B Conducto de mando montada Soporte de goma Abrazadera de sujeción Contraplaca Tornillo hexagonal Arandela de contacto Tuerca hexagonal Ángulo de sujeción para motor 3126 B Tuerca hexagonal Arandela de contacto Tornillo hexagonal Arandela de contacto Tuerca hexagonal Racor roscado Tubería flexible

44 45 46 47 48

216 468.0 796 414.0 353 814.0 200 699.0 353 813.0

Manguito angular Manguera de teflón Manguito angular para motor C 12 Cinta hermética Tubería flexible para motor C 12

39 40 41

4.2

Dimensiones

2200 mm de longitud 2150 mm de longitud Rsgu 1.21/20 M 8 x 30 A8 M8 12 x 1,5 x 3200 13,5 x 3150

DIN

933-8.8 934-8

Cantidad 1 1 1 6 3 1 1 1 1

15 x 1,5 x 975

1

15 x 1,5 x 919,5

1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1

15/10

M 8 x 45 A8 M8 25 x 5 x 177 M8 A8 M 8 x 45 A8 M8 XGE 6-L-1/8 NPT 1 SN 4 ND 550 2150 mm de longitud 1/2 NPT-7/8-14 JI

400 mm de longitud

933-8.8 934-8 934-8 933-8.8 934-8

1 1 1 1 1 1

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montaje

Montaje

ES

5 Montaje MONTAR EQUIPO DE AIRE COMPRIMIDO Preparar el montaje ¡Peligro!

Apagar el motor y desconectar el conmutador de la batería.

¡Observar!

Sólo el personal autorizado por Caterpillar puede montar los compresores con accesorios: No. pieza rep. 353 818.0 para el motor C 12 No. pieza rep. 353 822.0 para el motor C 9 No. pieza rep. 353 823.0 para el motor B 3126

Cambiar el tubo de aire de carga (1) sólo para motores C 12 G

S

1 K

1

1 Soltar la abrazadera articulada (G) y destornillar el tubo de aire de carga existente.

2 Deslizar el tubo de aire de carga (1) dentro de la manguera de aspiración.

3 Sujetar el tubo de aire de carga (1) primero con los tornillos de cabeza embutida existentes (S) y a continuación con los tornillos hexagonales (K).

En los tornillos hexagonales (K) eventualmente colocar arandelas (2).

4 Volver a sujetar la abrazadera articulada (G).

(Fig. 1)

Montar el recipiente de aire comprimido con accesorio Despliegue el tubo de salida del depósito de granos.

Destornillar dos tornillos hexagonales en la pared trasera y un tornillo hexagonal en el costado lateral (ver flecha).

(Fig. 2)

2

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.1

ES

Montaje Sujetar el recipiente de aire comprimido (3) junto con el apuntalamiento (4) y el tornillo hexagonal (5) y lo tornillos hexagonales existentes (S).

(Fig. 3) 3

4

S

5 3

Montar completamente los acoplamientos de aire Atornillar el acoplamiento del adaptador (7) con una tuerca hexagonal (8).

7

(Fig. 4)

4 Atornillar el manómetro (6).

Sujetar el acoplamiento de aire (9) con un tornillo hexagonal (10).

6

(Fig. 5)

9 10 5 Encajar el tubo (11) junto con el tubo ondulado (12) en la conexión del recipiente de aire comprimido (3) (ver flecha) y en el acoplamiento del aire (9).

3

13

Atornillar el ángulo (13) con un tornillo hexagonal (14).

Sujetar la abrazadera (15) al ángulo (13) con un tornillo hexagonal (14).

15

(Fig. 6) 12

9

6

5.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montaje

ES

Montar soporte de la manguera con accesorio Destornillar el filtro de aire (L) en la base (ver flecha) y retirar.

(Fig. 7) L

7 Remachar el soporte (16) con la placa de plástico (17) mediante los dos remaches (21).

Remachar el soporte (18) con los dos remaches (22).

16

Remachar el soporte (19) con la placa de plástico (20) mediante los dos remaches (21).

25

24

Volver a atornillar el filtro de aire (L).

(Figs. 7, 8)

8 Pegar la calcomanía (23) al recipiente de aire comprimido (3).

(Fig. 9)

23 9

Montar el paquete adicional del sistema de aire comprimido Colocar la pistola de aire (24) y el tubo flexible textil (25).

30

(Fig. 10) 31

10

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.3

ES

Montaje Montar regulador de presión con accesorios Atornillar el regulador de presión (26) detrás de la pared trasera del depósito de grano en la parte izquierda con un tornillo hexagonal disponible (B) al bloque del motor.

B

(Fig. 11) 26

11 En la conexión del regulador de presión (26), conectar el tubo (27) con el tubo ondulado (28) (ver flecha).

(Fig. 12) 27

26

12 Sujetar el tubo (27) y el tubo ondulado (28) con una abrazadera para tubos (29) y un tornillo hexagonal (30).

27

(Fig. 13)

29 13

5.4

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montaje

ES

Conectar el tubo (27) al recipiente de aire comprimido (3) (ver flecha).

3 29

Sujetar el tubo (27) con una abrazadera (29) y tornillos hexagonales (30).

27

(Figs. 14, 15)

14

29

15 Arriba en el recipiente de aire comprimido (3) conectar el tubo (31) con el tubo aislante (32) (ver flecha).

Sujetar el tubo (31) con una abrazadera (29).

3

(Fig. 16)

31

29 16 A continuación sujetar el tubo (31) junto con el tubo aislante (32) con una abrazadera (29) a los tornillos hexagonales disponibles (ver flecha).

(Fig. 17)

31 17

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.5

ES

Montaje Conectar el tubo (31) al acoplamiento del adaptador (7).

Sujetar el tubo (31) con una abrazadera para tubos (29) a un tornillo hexagonal disponible (ver flecha). ¡Recorte el tubo (31) de acuerdo con sus necesidades!

37

(Fig. 18)

7

18

Montar compresor de aire comprimido con accesorio 33

Atornillar la tubería (33) y el conducto de mando (34) al regulador de presión (26).

34

Sujetar la tubería (33) y el conducto de mando (34) por las posiciones (35) a (38) (ver flecha).

26

(Figs. 19, 20)

19

34

33 20

Atornillar ángulo de sujeción (39) sólo para el motor 3126 B Sujetar el ángulo de sujeción (39) al bloque del motor con una tuerca hexagonal (40).

41

40

Atornillar las posiciones (35) a (38) con un tornillo hexagonal (41) al ángulo de sujeción (39).

(Fig. 21)

39

21

5.6

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montaje

ES

Conectar compresor ¡Observar!

34

¡Sólo el personal autorizado por Caterpillar puede montar los compresores con accesorios!

42

Atornillar el racor roscado (42) al compresor.

43

Atornillar la tubería flexible (43) a la conducción (34) y al racor roscado (42).

22

Atornillar el manguito angular (44) a la entrada de aire del compresor.

33

45

(Fig. 22)

Atornillar la manguera de teflón (45) a la tubería (33) y al manguito angular (44).

44

(Fig. 23)

23

Conectar el tubo de aire de carga (1) sólo para motores C 12

1

Atornillar el manguito angular (43) con la cinta hermética (44) en el tubo de aspiración del tubo de aire de carga (1) (ver flecha).

45

Conectar la tubería flexible (45) al manguito angular (43) y a la entrada de aire del compresor (ver flecha).

43

(Fig. 24) 24

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.7

ES

Montaje Ejecutar funcionamiento de prueba Conectar el manómetro de comprobación (P) al racor de medición.

P

Controlar la presión de desconexión de 9,5 bares.

Para ello llenar el recipiente de aire comprimido (3) hasta que el regulador de presión se abra con 9,5 bares y el compresor de aire comprimido siga funcionando sin presión.

3

¡Observar!

25

¡Si se superan los 9,5 bares se deberá comprobar el regulador de presión!

Comprobar que las tuberías, las mangueras y los atornillamientos no tengan fugas.

(Fig. 25)

Replegar la capot del motor.

Cerrar la placa lateral a la izquierda.

Obligación de recepción del equipo de aire comprimido El equipo de aire comprimido montado de forma suplementaria tiene una obligación de recepción (permiso de manejo) y debe ser dictaminado por un experto en recipientes de aire comprimido de acuerdo con las estipulaciones de su país.

En las siguientes páginas encontrará un informe de muestra en alemán que se puede presentar al experto en recipientes de aire comprimido y que debería facilitar la recepción.

Comprobaciones periódicas del equipo de aire comprimido 1. La caldera de presión se debe someter periódicamente a una inspección interna de acuerdo con las normas nacionales vigentes.

2. El equipo de aire comprimido debe someterse a intervalos periódicos de 50 horas de funcionamiento a una inspección visual externa.

3. El regulador de presión debe someterse a intervalos periódicos de un año y antes de la cosecha.

5.8

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

ES

TÜV Hannover/Sachsen-Anhalt e.V. Instalaciones de calderas de vapor, depósitos de aire comprimido y de depósitos Sucursal de Paderborn Tel.: 05251/141-251 - Fax: 0525/141-124 TÜV NORD ANLAGENTECHNIK

Informe sobre la valoración de una instalación para el suministro de aire comprimido en una cosechadora

Cliente y operador:

CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH Münsterstr. 33 D-33428 Harsewinkel

Pedido de:

19.01.2002

Objeto:

Instalación para el suministro de aire comprimido en una cosechadora

Elaboración:

Dipl.-Ing. Ellermann Teléfono: 05251/141-255 Fax: 05251/141-124

Nº informe:

1601/02

Volumen del informe:

7 páginas

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

6.1

ES Página 2/7 del número de informe 1601/02

1.

Desarrollo

La empresa CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH, Harsewinkel, encargó a TÜV Hannover/ Sachsen-Anhalt e.V. la valoración de una instalación para el suministro de aire comprimido que se debe instalar en serie en una cosechadora.

El aire comprimido sirve para la eliminación de polvo de la cabina del conductor y de los componentes instalados en la cosechadora.

El objetivo de esta opinión es la valoración para comprobar si la base de la valoración indicada en el punto 2 se ha cumplido.

2.

Base de la valoración:

Para garantizar la libre circulación de los equipos a presión en los estados miembro de la Unión Europea se ha introducido la Directiva 97/23/CE, "Directiva para aparatos a presión".

En este capítulo primero se comprueba si la directiva para equipos a presión se debe aplicar en la instalación para el suministro de aire comprimido.

La instalación para el suministro de aire comprimido es un grupo constructivo según el artículo 1, número 2.1.5, formado por los equipos a presión siguientes:

2.1Compresor 2.2Depósito de aire comprimido 2.3Tuberías de conducción 2.4Piezas de equipamiento con función de seguridad, en este caso válvula de seguridad que forman una unidad funcional relacionada.

Un grupo constructivo de este tipo debe corresponder al párrafo (5) del Acta de Comunicación Pública de la "Directiva para equipos a presión".

A continuación se analizan los equipos a presión individuales y su clasificación en la directiva 97/23/CE.

6.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

ES Página 3/7 del número de informe 1601/02

2.1

Compresor:

De acuerdo con el artículo 1, párrafo 3, número 3.10, el compresor no entra en el ámbito de validez de la „Directiva para equipos a presión", si la presión no representa un factor esencial para la construcción del compresor.

Según las indicaciones del fabricante, este requisito se cumple.

2.2

Depósito de aire comprimido:

Como depósito de aire comprimido se utiliza un recipiente de acuerdo con la directiva 87/404/CEE sobre depósitos de aire comprimido simples.

Los depósitos de aire comprimido simples, según el artículo 1, párrafo 3, número 3.3, no entran en el ámbito de validez de la „Directiva para equipos a presión ".

2.3

Tuberías de conducción:

Según el artículo 9, el aire a presión se debe clasificar en el grupo 2. Dado que el diámetro nominal de las tuberías de conducción es inferior a 32 mm (véase el artículo 3(1) 1.3a) 2ª división) las tuberías de conducción no tienen que cumplir los requisitos indicados en el Anexo I según el artículo 3 (3) , sino que se deben diseñar y fabricar de acuerdo con la buena práctica de ingeniería válida.

2.4

Piezas de equipamiento con función de seguridad, en este caso válvula de seguridad:

Como pieza de equipamiento con función de seguridad se utiliza una válvula de seguridad de acción directa de acuerdo con la directiva 97/23/CE „Directiva para equipos a presión".

Conclusión: 1. El depósito de aire comprimido corresponde a la Directiva 87/404/CEE sobre depósitos de aire comprimido simples. La identificación CE se encuentra en el recipiente.

2. El compresor se ha construido de forma que la presión no representa un factor esencial para la construcción.

No se requiere la identificación CE. 3. Las tuberías de conducción y la válvula descargadora se han fabricado y colocado de acuerdo con la buena práctica de ingeniería válida. No se requiere la identificación CE.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

6.3

ES Página 4/7 del número de informe 1601/02

4. El fabricante de la válvula de seguridad ha colocado una identificación CE según la directiva 97/23/CE sobre equipos a presión.

Conclusión: El grupo constructivo de la “instalación para el suministro de aire comprimido” necesita, según la Directiva 97/23/ CE sobre equipos a presión, artículo 15, párrafo 2, una identificación CE separada.

3.

Descripción de la instalación para el suministro de aire comprimido

La estructura de la instalación para el suministro de aire comprimido se puede consultar en el dibujo esquemático del anexo 1.

En las fotografías presentadas en el Anexo 2 se puede ver la posición de montaje del compresor y del recipiente.

Como compresor (1) se monta un compresor de la empresa Caterpillar del tipo "Tu-Flo 550 Air Compressor", con las características técnicas especificadas en el Anexo 3. La presión máxima de trabajo es de 8,3 bares con un caudal de 1300 l/min.

La tubería de unión hasta la válvula descargadora está formada por un tubo elástico de politetrafluoretileno con una capa de refuerzo trenzada de acero inoxidable, véase Anexo 4, y un tubo de acero de 15,0 x 1,5 mm con racor roscado

La válvula descargadora (2), de la empresa WABCO, está conectado al depósito de aire comprimido (4) mediante una tubería flexible. Las características técnicas de la válvula descargadora se encuentran en el Anexo 5.

Como depósito de aire comprimido se utiliza un recipiente de la empresa Gigant con los datos indicados a continuación, ver anexo 5.

El depósito de aire comprimido está equipado con un manómetro (6) y un desagüe automático del tipo G 797(5), ver Anexo 7.

Como pieza de equipamiento con función de seguridad se utiliza una válvula de seguridad de acción directa de acuerdo con la Directiva 97/23/CE (Directiva para equipos a presión). La válvula de seguridad está comprobada para componentes y autorizada con la identificación de componente "TÜV.SV.00-882.8.D/G.0,65 11 bar".

6.4

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

ES Página 5/7 del número de informe 1601/02

El recipiente está sujeto con dos cintas de sujeción resistentes a la corrosión (abrazaderas Superex), que se sujetan al chasis mediante un dispositivo de atornillamiento con dos tornillos 10. Véase Anexo 2.

Como tubería de toma se utiliza una tubería Tealan de 12,0 x 1,5 mm con acoplamiento de cierre (7)

El manual de instrucciones para el grupo constructivo de la “instalación para el suministro de aire comprimido” no se ha comprobado. Les remito al Anexo I, número 3.4.

4.

Valoración del grupo constructivo de la “instalación para el suministro de aire comprimido":

4.1

Valoración de la ejecución constructiva del depósito de aire comprimido

El depósito de aire comprimido se ha proyectado de acuerdo con la Directiva 87/404/CEE para las siguientes condiciones de funcionamiento:

• Presión de trabajo máxima permitida • Ámbito de temperatura de trabajo: • Medio permitido:

12,5 bar -50 bis 100 °C Aire

El recipiente es útil especialmente en instalaciones de freno neumatico y para usuarios secundarios de vehículos y sus remolques.

Conclusión: Tras considerar las notas de montaje y la norma DIN EN 286-4, el recipiente es adecuado para esta aplicación.

4.2

Valoración de la seguridad en caso de superar la presión permitida:

Con una presión máxima de trabajo de 8,3 bares, el compresor tiene un caudal de 1300 l/min. El recipiente se ha proyectado para una sobrepresión de trabajo permitida de 12,5 bares.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

6.5

ES Página 6/7 del número de informe 1601/02

Con una sobrepresión de reacción de 11 bares, la válvula de seguridad instalada - "TÜV.SV.00-882.8.D/G.0,65" – tiene un volumen de aire de como mínimo 4663 l/min.

Conclusión: Ofrece una seguridad suficiente en caso de sobrepresión.

4.3

Valoración de la seguridad en caso de superar la temperatura permitida:

El depósito de aire comprimido en estado apto para funcionar no se debe exponer a temperaturas de menos de -50 °C o más de 100 °C.

Conclusión: Se ofrece una seguridad suficiente contra la temperatura.

4.4

Valoración de la colocación del depósito de aire comprimido:

La sujeción del depósito de aire comprimido colocado en vertical se realiza con dos cintas de sujeción que se colocan a lo largo del perímetro del depósito.

Se aplica un seguro vertical adicional del depósito de aire comprimido mediante una construcción de acero plano; véase Anexo 2.

Conclusión: Se ha realizado una sujeción correcta del depósito de aire comprimido.

4.5

Evaluación de conformidad e identificación del grupo constructivo:

El grupo constructivo a evaluar de la “instalación para el suministro de aire comprimido”, que debe cumplir los requisitos básicos del Anexo I de acuerdo con el artículo 3 párrafo 2, se debe clasificar en la categoría II según el Anexo II sobre la Directiva de equipos a presión.

Se pueden seleccionar los siguientes procedimientos de evaluación de conformidad: 1.

Módulo A1, 2.

Módulo D1 3.

Módulo E1 o 4. los módulos de la categoría III o la categoría IV.

6.6

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

ES Página 7/7 del número de informe 1601/02

La identificación CE, así como las indicaciones especificadas en el Anexo I, número 3.3, se encuentran visibles y claramente legibles en una placa de características fija, que se debe colocar en el grupo constructivo de forma que no se pueda retirar, a fin de poder realizar la prueba de recepción de acuerdo con el Anexo I, número 3.2.

5.

Resumen:

La evaluación técnica del grupo constructivo de la “instalación para el suministro de aire comprimido” indica que se cumplen los requisitos de la Directiva 97/23/CE, "Directiva para equipos a presión".

El modo de proceder subsiguiente debe acordarse con la persona de contacto de la región de Bielefeld, Sr. Trispel.

Sucursal de Paderborn Especialidad instalaciones de calderas de vapor, depósitos de aire comprimido y depósitos El perito reconocido oficialmente

Bielefeld, 05.11.1999/16.05.2000/30.07.2001 Paderborn, 16.01.2002/25.04.2002 -el

Dipl.-Ing. Ellermann

Documentos adjuntos: 1. Dibujo esquemático 2. Fotos de la "instalación para el suministro de aire comprimido" 3. Compresor 4. Tubo de politetrafluoretileno 5. Válvula descargadora 6. Depósito de aire comprimido 7. Válvula de desagüe automática 8. Válvula de seguridad

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

6.7

ES

6.8

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

NL Montage-aanwijzing Drukluchtinstallatie

De

ve

ilig

he ids aa nw ijz i ng en lez en

en

in

ac

ht

ne

me

n!

Inleiding

Inleiding

1 Inleiding

NL

INLEIDING Deze handleiding beschrijft een veilige en tijdbesparende procedure voor de naderhand montage van de drukluchtinstallatie.

In de volgende tabel zijn alle maaidorsers met de bijhorende ombouwkits en machinenummerbereiken opgesomd.

Typ van de machine

Reservedeelnr.

vanaf Machine-nr.

LEXION 480/rups

796 583.0

54800017

LEXION 480

796 583.0

54600026

LEXION 460E/rups

796 584.1

54700014

LEXION 470

796 584.1

54500038

LEXION 460

796 584.1

54400037

LEXION 450

796 584.1

54400037

LEXION 440

796 584.1

54400037

LEXION 470 Sidehill

796 584.1

54100011

LEXION 460E

796 619.0

54400012

LEXION 450

796 619.0

54400012

LEXION 440

796 619.0

54400012

LEXION 430E

796 619.0

54300026

LEXION 420

796 619.0

54300026

LEXION 410

796 619.0

54300026

LEXION 430 Sidehill

796 619.0

54200011

De montagerichttijd bedraagt ongeveer 4 manuren.

De omvang van de levering is op pagina 4.1 opgesomd.

De aanwijzingen »Voor de veiligheid« uit de actuele bedrijfshandleiding moeten in acht genomen worden.

Uw CLAAS-service

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

1.1

NL

1.2

Inleiding

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Inhoud

Inhoud

2 Inhoud

NL

INHOUD 1. Inleiding Inleiding .................................................................................... 1.1

2. Inhoud Inhoud ...................................................................................... 2.1

3. Algemene inlichtingen In het bijzonder in acht te nemen ............................................. 3.1 Kenmerking van aanwijzingen voor waarschuwingen en gevaren ............................................. 3.2 Juist gebruik ....................................................................... 3.2

4. Omvang van de levering Omvang van de levering .......................................................... 4.1 Ombouwset 796 583.0, 796 584.1 en 796 619.0 ............... 4.1

5. Montage Montage van de drukluchtinstallatie .........................................

Voorbereiding van de montage ..........................................

De laadluchtbuis (1) enkel voor C 12-motoren vervangen .

Drukluchtvat met toebehoor monteren ...............................

De luchtkoppelingen compleet monteren ...........................

De slanghouder met toebehoor monteren .........................

Het bijartikel luchtdrukinstallatie monteren .........................

De drukregelaar met toebehoor monteren .........................

De drukluchtcompressor met toebehoor monteren ............

De fixeerhoek (39) enkel voor de 3126 B-motor vastschroeven ....................................................................

De compressor aansluiten .................................................

De laadluchtbuis (1) enkel voor C 12-motoren aansluiten .

Uitvoering van de testgang ................................................

Afnameverplichting van de drukluchtinstallatie ..................

Regelmatige testen van de drukluchtinstallatie ..................

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.1 5.1 5.1 5.1 5.2 5.3 5.3 5.4 5.6 5.6 5.7 5.7 5.8 5.8 5.8

2.1

NL

2.2

Inhoud

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Algemene inlichtingen

Algemene inlichtingen

3 Algemene inlichtingen

NL

IN HET BIJZONDER IN ACHT TE NEMEN De aanwijzingen in deze handleiding, bedoeld om gevaren af te wenden, moeten door alle personen gelezen en in acht genomen worden die deze machine/voorzetinstallatie gebruiken, onderhouden, herstellen of controleren. Lees in het bijzonder de paragraaf »Voor de veiligheid« uit uw bedrijfshandleiding en neem de geldige voorschriften voor de ongevallenpreventie van uw land in acht.

Vooraleer met de werken te beginnen moet vastgesteld worden dat alle werktuigen en hulpmiddelen ter beschikking staan. Een vergelijking tussen het bestaande machinetype/ voorzettype, de opstelling in de paragraaf »Omvang van de levering« en van de geleverde kit met delen moet uitgevoerd worden.

De specificatie van de delen, bijvoorbeeld bij schroeven, kunt u in de opsomming "Omvang van de levering" vinden. In deze opsomming krijgt elk aanbouwdeel een positienummer (Pos.-nr.). Delen zoals bijvoorbeeld moeren en contactschijven krijgen geen positienummer.

Deze delen horen bij het positienummer van de schroef waarmee het desbetreffende deel gemonteerd wordt. Verdere informatie betreffende de delen zijn het reservedeel-nr., de benaming, de afmeting, de DIN en het aantal.

Bij de montagebeschrijvingen worden, voor een betere oriëntatie, bestaande delen met letters en nieuwe delen met getallen (positienummers) gekenmerkt.

Teksten en afbeeldingen zijn in de mate van het mogelijke neutraal gehouden. Teksten maken u opmerkzaam maken op onderscheiden tussen de verschillende types.

Technische gegevens, maten en gewichten zijn niet bindend. Veranderingen tijdens de technische ontwikkeling en vergissingen zijn voorbehouden.

Naar voren, naar achteren, naar rechts en naar links geldt altijd in de rijdrichting.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

3.1

NL

Algemene inlichtingen

Kenmerking van aanwijzingen voor waarschuwingen en gevaren In deze handleiding hebben wij alle plaatsen, die uw veiligheid en de veiligheid van de machine betreffen, met de opvolgende tekens voorzien.

Geeft u alle veiligheidsinlichtingen ook aan andere gebruiker verder.

Gevaar!

Aanduiding van aanwijzingen, waar gevaren voor lichaam en leven van de bediener of zijn medemensen bestaan, wanneer deze niet in acht worden genomen.

☞ Maatregelen om gevaar te vermijden.

De aan de machine gemonteerde waarschuwingsen aanwijsborden geven belangrijke inlichtingen voor het werk zonder gevaren. Hierop te letten is voor uw veiligheid!

Juist gebruik Het gebruik van reservedelen, toebehoor en bijkomende toestellen die niet origineel van CLAAS afkomstig zijn en die niet door CLAAS getest en vrijgegeven zijn kan de constructieve eigenschappen van de CLAAS-machine of zijn werking negatief veranderen en daardoor de actieve en/of passieve veiligheid evenals de veiligheid op het werk (ongevallenpreventie) negatief beïnvloeden.

Voor schaden die ontstaan door het gebruik van delen, toebehoor en bijkomende toestellen die niet origineel van CLAAS afkomstig zijn wordt elke aansprakelijkheid door CLAAS verworpen.

Opgelet!

Aanduiding van aanwijzingen, waar schaden aan de machine kunnen ontstaan, wanneer deze niet in acht worden genomen.

☞ Maatregelen om gevaar voor de machine te vermijden.

Aanwijzing!

Aanduiding van aanwijzingen, die een effectiever en economischer gebruik van de machine mogelijk maken.

In acht nemen!

Kenmerking van aanwijzingen die bij de demontage / montage in acht genomen moeten worden.

Milieu!

Aanduiding van aanwijzingen, waar gevaren voor het milieu bestaan, wanneer deze niet in acht worden genomen.

Een milieugevaarlijkheid bestaat bij niet behoorlijke omgang met milieugevaarlijke stoffen (bijv. oudolie) en / of hun verwijdering.

3.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Omvang van de levering

Omvang van de levering

NL

4 Omvang van de levering OMVANG VAN DE LEVERING Ombouwset 796 583.0, 796 584.1 en 796 619.0 Pos.-nr.

Reserved.-nr. Benaming

Afmetingen

761 957.0 233 061.0

Laadluchtbuis voor C 12 - motor Schijf

12,2 x 30 x 2

796 415.0 796 416.0 796 417.0 796 418.0 796 429.0 237 370.0 239 387.0 236 170.0 796 421.0

Drukluchtvat met toebehoor Drukluchtvat gemonteerd Steun gemont Steun voor LEXION 480/460-440 Steun voor LEXION 470/430-410 Zeskantbout Contactschijf Zeskantmoer Manometer gemont.

15

796 419.0 761 585.0 235 603.0 796 420.0 237 442.0 239 387.0 202 888.0 412 003.0 657 856.0 236 200.0 239 387.0 236 170.0 215 226.0

Luchtkoppelingen compleet Adapterkoppeling Zeskantmoer Luchtkoppeling gemont Zeskantbout Contactschijf Pijp Ribbelbuis Hoekstuk Zeskantbout Contactschijf Zeskantmoer Pijpklem

16 17 18 19 20 21 22 23

796 428.0 761 544.0 761 545.0 761 546.0 761 547.0 761 548.0 215 238.0 237 853.0 515 139.0

Slanghouder met toebehoor Houder buismondstuk Kunststof plaat Houder luchtslang Houder luchtpistool Kunststof plaat Blinde klinknagel Blinde klinknagel Opplaketiket drukvat

24 25

761 307.1 761 549.0 761 550.0

Bijartikel luchtdrukinstallatie Luchtpistool gemonteerd Textielslang gemonteerd

1 2

3 4

5

6

7 8 9 10 11 12 13 14

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

DIN

1 6

M 8 x 30 A8 M8

934-8

M 18 x 1,5

934-8

M 8 x 25 A8 12 x 1,5 x 620 14 x 570 25 x 4 x 55 M 8 x 20 A8 M8 Rsgu 1.21/20

933-8.8

A 4.8 x 16 A 4.8 x 10

Aantal

933-8.8

933-8.8 934-8

1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1

1 1 1 1 1 4 2 1

1 1

4.1

NL Pos.-nr.

26 27 28 29 30

31 32

33

Omvang van de levering Reserved.-nr. Benaming

Afmetingen

796 407.1 796 408.1 202 888.0 412 003.0 215 226.0 237 370.0 239 387.0 236 170.0 761 572.0 761 573.0

2200 mm lang 2150 mm lang Rsgu 1.21/20 M 8 x 30 A8 M8 12 x 1,5 x 3200 13,5 x 3150

796 435.0 796 406.0

34 35 36 37 38

39 40 41

42 43 44 45 46 47 48

4.2

796 413.1 607 110.0 672 209.0 656 255.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 689 571.0 236 170.0 239 387.0 237 444.0 239 387.0 236 170.0 408 661.0 796 412.0 216 468.0 796 414.0 353 814.0 200 699.0 353 813.0

Drukregelaar met toebehoor Drukregelaar gemont.

Pijp Ribbelbuis Pijpklem Zeskantbout Contactschijf Zeskantmoer Pijp Isolatiebuis Drukluchtcompressor met toebehoor Pijpleiding gemonteerd voor C 12-motor Pijpleiding gemonteerd voor C 9/3126 B-motor Regelleiding gemonteerd Gummilager Bevestigingsklem Tegenplaat Zeskantbout Contactschijf Zeskantmoer Fixeerhoek voor 3126 B-motor Zeskantmoer Contactschijf Zeskantbout Contactschijf Zeskantmoer Inschroefbare aansluitstomp Slangleiding Hoekaansluitstomp Teflonslang Hoekaansluitstomp voor C 12 - motor Dichtingsband Slangleiding voor C 12-motor

DIN

933-8.8 934-8

Aantal 1 1 1 6 3 1 1 1 1

15 x 1,5 x 975

1

15 x 1,5 x 919,5

1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

15/10

M 8 x 45 A8 M8 25 x 5 x 177 M8 A8 M 8 x 45 A8 M8 XGE 6-L-1/8 NPT 1 SN 4 ND 550 lang 1/2 NPT-7/8-14 JI

400 mm lang

933-8.8 934-8 934-8 933-8.8 934-8

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montage

Montage

NL

5 Montage MONTAGE VAN DE DRUKLUCHTINSTALLATIE Voorbereiding van de montage Gevaar!

De motor stoppen en accu-afschakelaar uitschakelen.

In acht nemen!

Enkel door Caterpillar geautoriseerd vakpersoneel mag de compressoren met toebehoor monteren: Reservedeel-nr 353 818.0 voor de C 12-motor Reservedeel-nr 353 822.0 voor de C 9-motor Reservedeel-nr 353 823.0 voor de 3126 B-motor

De laadluchtbuis (1) enkel voor C 12-motoren vervangen 1 De scharnierklem (G) losmaken en de bestaande laadluchtbuis afschroeven.

2 De laadluchtbuis (1) in de aanzuigslang schuiven.

3 De laadluchtbuis (1) eerst met de bestaande schroeven met verzonken kop (S) en dan met de zeskantbouten (K) bevestigen.

Bij de zeskantbouten (K) eventueel schijven (2) onder leggen.

4 De scharnierklem (G) opnieuw bevestigen.

G

S

1 K

1 (afb. 1)

Drukluchtvat met toebehoor monteren De uitloopbuis voor de graantank uitrijden.

Twee zeskantbouten aan de achterste wand en één zeskantbout aan de zijwand afschroeven (zie de pijl). (afb. 2)

2

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.1

NL

Montage Het drukluchtvat (3) tezamen met de steun (4) en de zeskantbouten (5) en de bestaande zeskantbouten (S) bevestigen. (afb. 3) 3

4

S

5 3

De luchtkoppelingen compleet monteren De adapterkoppeling (7) met een zeskantmoer (8) vastschroeven. (afb. 4) 7

4 De manometer (6) vastschroeven.

De luchtkoppeling (9) met een zeskantbout (10) bevestigen.

6

(afb. 5)

9 10 5 De pijp (11) tezamen met de ribbelbuis (12) op de aansluiting van het drukvat (3) (zie de pijl) en op de luchtkoppeling (9) schuiven.

3

13

Het hoekstuk (13) met een zeskantbout (14) vastschroeven. De pijpklem (15) op het hoekstuk (13) met een zeskantbout (14) bevestigen.

15

(afb. 6) 12

9

6

5.2

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montage

NL

De slanghouder met toebehoor monteren De luchtfilter (L) aan de voeten afschroeven (zie de pijlen) en verwijderen. (afb. 7) L

7 De houder (16) tezamen met de kunststof plaat (17) door beide klinknagels (21) vastklinken.

De houder (18) door de beide klinknagels (22) vastklinken.

16

25

24

De houder (19) tezamen met de kunststof plaat (20) door beide klinknagels (21) vastklinken.

De luchtfilter (L) opnieuw vastschroeven. (afb. 7, 8)

8 Het opplaketiket (23) op het drukluchtvat (3) kleven. (afb. 9)

23 9

Het bijartikel luchtdrukinstallatie monteren Het luchtpistool (24) en de textielslang (25) aanbrengen.

30

(afb. 10) 31

10

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.3

NL

Montage De drukregelaar met toebehoor monteren Achter de achterwand van de graantank aan de linkerkant de drukregelaar (26) met een bestaande zeskantbout (B) op het motorblok schroeven.

B

(afb. 11)

26

11 Op de aansluiting van de drukregelaar (26) de pijp (27) tezamen met de ribbelbuis (28) aansluiten (zie pijl). (afb. 12) 27

26

12 De pijp (27) en de ribbelbuis (28) met een pijpklem (29) en een zeskantmoer (30) bevestigen. (afb. 13) 27

29 13

5.4

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montage

NL

Op het drukluchtvat (3) de pijp (27) aansluiten (zie pijl).

De pijp (27) met een pijpklem (29) en een zeskantmoer (30) bevestigen.

3 29

(afb. 14, 15)

27

14

29

15 Boven op het drukluchtvat (3) de pijp (31) tezamen met de isolatiebuis (32) aansluiten (zie pijl).

De pijp (31) met een pijpklem (29) bevestigen.

3

(afb. 16)

31

29 16 In de verdere verloop de pijp (31) tezamen met de isolatiebuis (32) met een pijpklem (29) op de bestaande zeskantbouten bevestigen (zie de pijlen). (afb. 17)

31 17

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.5

NL

Montage De pijp (31) op de adapterkoppelingen (7) aansluiten.

De pijp (31) met een pijpklem (29) op een bestaande zeskantbout bevestigen (zie de pijl). Indien nodig de pijp (31) inkorten!

37

(afb. 18) 7

18

De drukluchtcompressor met toebehoor monteren 33

De pijpleiding (33) en de regelleiding (34) op de drukregelaar (26) vastschroeven.

34

De pijpleiding (33) en de regelleiding (34) door de posities (35) tot (38) bevestigen (zie de pijlen).

26

(afb. 19, 20)

19

34

33 20

De fixeerhoek (39) enkel voor de 3126 B-motor vastschroeven De fixeerhoek (39) met een zeskantmoer (40) op het motorblok bevestigen.

41

40

De posities (35) tot (38) met een zeskantbout (41) op de fixeerhoek (39) vastschroeven. (afb. 21)

39

21

5.6

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

Montage

NL

De compressor aansluiten In acht nemen!

34

Enkel door Caterpillar geautoriseerd vakpersoneel mag de compressoren met toebehoor monteren!

42 43

De inschroefbare aansluitstomp (42) op de compressor vastschroeven.

22

De slangleiding (43) op de leiding (34) en op de inschroefbare aansluitstomp (42) vastschroeven. (afb. 22) De hoekaansluitstomp (44) op de luchtingang van de compressor vastschroeven.

33

45

De teflonslang (45) op de pijpleiding (33) en op de hoekaansluitstomp (44) vastschroeven.

44

(afb. 23)

23

De laadluchtbuis (1) enkel voor C 12-motoren aansluiten

1

De hoekaansluitstomp (43) met dichtingsband (44) in de aanzuigaansluitstompen van de laadluchtbuis (1) schroeven (zie de pijl).

45

De slangleiding (45) op de hoekaansluitstomp (43) en op de luchtingang van de compressor aansluiten (zie de pijl).

43

(afb. 24) 24

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.7

NL

Montage Uitvoering van de testgang De testmanometer (P) op de meetaansluitstomp aansluiten.

P

De uitschakeldruk van 9,5 bar controleren.

Hiervoor het drukluchtvat (3) zolang vullen tot de drukregelaar bij 9,5 bar opent en de drukluchtcompressor drukloos verder loopt.

3

In acht nemen!

25

Bij een overschrijding van 9,5 bar moet de drukregelaar gecontroleerd worden!

Pijpleidingen, slangen en schroefverbindingen op lekken controleren. (afb. 25)

De motorkap terugklappen.

De zijklep links sluiten.

Afnameverplichting van de drukluchtinstallatie De naderhand gemonteerde drukluchtinstallatie is aan een afname onderworpen (bedrijfstoestemming) en moet door een deskundige voor drukluchtvaten in overeenstemming met de bepalingen in uw land officieel beoordeeld worden.

Op de volgende pagina vindt u een typerapport dat aan de deskundige voor drukluchtvaten kan voorgelegd worden en die de afname moet vergemakkelijken.

Regelmatige testen van de drukluchtinstallatie 1. De drukketel moet in regelmatige intervallen, in overeenstemming met de desbetreffende nationale voorschriften, aan een test van de binnenkant onderworpen worden.

2. De drukluchtinstallatie moet in regelmatige intervallen van 50 bedrijfsuren aan een visuele test van de buitenkant onderworpen worden.

3. De drukregelaar moet in regelmatige intervallen van één jaar voor de oogst gecontroleerd worden.

5.8

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

NL

TÜV Hannover/Sachsen-Anhalt e.V. Installaties met stoomketels, drukvaten en tanks.

Filiaal Paderborn Tel.: 05251/141-251 - Fax: 0525/141-124

Verslag over de beoordeling van drukluchtinstallatie van een maaidorser

Opdrachtgever en exploitant:

CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH Münsterstr. 33 D-33428 Harsewinkel

Opdracht van:

19.01.2002

Voorwerp:

drukluchtinstallatie van een maaidorser

Bewerking:

Dipl.-Ing. Ellermann Telefoon: 05251/141-255 Fax: 05251/141-124

Verslag nr.:

1601/02

Omvang verslag:

7 bladzijden

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.9

NL Pagina 2/7 van verslag nr. 1601/02

1.

Proces

De firma CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH, Harsewinkel, heeft de TÜV Hannover/Sachsen-Anhalt e.V. de opdracht gegeven een drukluchtinstallatie te beoordelen die in serie van een maaidorser moet worden geïnstalleerd.

De druklucht dient voor het afstoffen van de bestuurderscabine en de bij de maaidorser geïnstalleerde onderdelen.

Het doel van deze stellingname is beoordelen of het onder cijfer 2 ingevulde beoordelingsprincipe is vervuld.

2.

Beoordelingsprincipe:

Om het vrij verkeer van drukapparatuur te waarborgen hebben de Lidstaten van de Europese Unie de Richtlijn 97/ 23/EG "richtlijn drukapparatuur" ingesteld.

In dit hoofdstuk wordt eerst bepaald of de "richtlijn drukapparatuur" van toepassing is op de drukluchtinstallatie.

De drukluchtinstallatie is een module volgens artikel 1, nr. 2.1.5, die uit de drukapparatuur:

2.1Compressor 2.2Drukvat 2.3Buisleidingen 2.4Onderdelen met veiligheidsfunctie, hier veiligheidsventiel bestaat, en die een samenhangende functionele eenheid vormen.

Een dergelijk Module moet volgens paragraaf (5) in overeenstemming zijn met de Verplicht openbaar gemaakte rechtsakten richtlijn drukapparatuur.

Dientengevolge worden de verschillende drukapparaten en hun classificatie volgens Richtlijn 97/23/EG beoordeeld.

5.10

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

NL Pagina 3/7 van verslag nr. 1601/02

2.1

Compressor:

Volgens artikel 1, paragraaf 3, nr. 3.10 valt de compressor niet onder de "richtlijn drukapparatuur", omdat de druk geen wezenlijk factor is bij de constructie van de compressor.

Volgens de opgave van de producent is aan deze eis voldaan.

2.2

Drukvat:

Als drukvat wordt een vat volgens de Richtlijn 87/404/EEG over drukvaten van eenvoudige vorm gebruikt.

Het drukvat van eenvoudige vorm valt volgens artikel 1, paragraaf 3, nr. 3.3 niet in het toepassingsgebied van de "richtlijn drukapparatuur".

2.3

Buisleidingen:

Druklucht moet volgens artikel 9 worden toegewezen aan groep 2. Omdat de nominale doorsnede van de leidingen kleiner is dan 32 mm, zie artikel 3(1) 1.3.a)2de punt, hoeven de buisleidingen volgens artikel 3 (3) niet aan de in appendix I genoemde eisen te voldoen, maar moeten ze volgens de geldende juiste ingenieurspraktijk worden vervaardigd en geïnstalleerd.

2.4

Onderdelen met veiligheidsfunctie, hier veiligheidsventiel:

Als onderdeel met veiligheidsfunctie wordt een direct werkend veiligheidsventiel in overeenstemming met richtlijn 97/23/EG - "Richtlijn drukapparatuur" gebruikt.

Conclusie: 1. Het drukvat is in overeenstemming met richtlijn 87/404/EEG voor drukvaten van eenvoudige vorm. Die CE-markering is op het vat aanwezig.

2. De compressor is zo gemaakt dat de druk geen wezenlijke factor is bij de constructie. Een CE-markering is niet nodig.

3. De buisleidingen en de drukregelaar zijn volgens goede ingenieurspraktijk ontworpen en vervaardigd. Een CE-markering is niet nodig.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.11

NL Pagina 4/7 van verslag nr. 1601/02

4. Het veiligheidsventiel is door de producent met een CE-markering voorzien, in overeenstemming met Richtlijn 97/23/EG voor drukapparatuur.

Conclusie: De module "drukluchtinstallatie" heeft in overeenstemming met richtlijn 97/23/EG voor drukapparatuur, artikel 15, paragraaf 2 een aparte CE-markering nodig.

3.

Beschrijving van de drukluchtinstallatie

De opbouw van de drukluchtinstallatie is af te lezen aan de schematische tekening, bijlage 1.

Op de in bijlage 2 opgevoerde foto's is te zien hoe de compressor en het vat zijn ingebouwd.

Als compressor (1) is een compressor van de firma Caterpillar van het type "Tu-Flo 550 Air Compressor" ingebouwd, met de in bijlage 3 opgesomde technische gegevens. De maximale bedrijfsdruk bedraagt, bij een vermogen van 1300 l/min, 8,3 bar.

De verbindingsleiding naar de drukregelaar bestaat uit een elastische PTFE-slang met een omwikkeling van roestvrij staal, zie bijlage 4, en een stalen buis van 15,0 x 1,5 mm met draadnippel

De drukregelaar (2), van firma WABCO, staat door middel van een slangleiding in verbinding met het drukvat (4).

De technische gegevens van de drukregelaar zijn te lezen in bijlage 5.

Als drukvat wordt een vat van de firma Gigant gebruikt met de hieronder vermelde gegevens, zie bijlage 5

Het drukvat is met een manometer (6) en een automatische ontwatering van het type G 797(5), zie bijlage 7, uitgerust.

Als onderdeel met veiligheidsfunctie wordt een direct werkend veiligheidsventiel in overeenstemming met richtlijn 97/23/EG - "Richtlijn drukapparatuur" gebruikt. Het veiligheidsventiel is als onderdeel getest en heeft de onderdeelmarkering "TÜV.SV.00-882.8.D/G.0,65 11 bar" gekregen.

5.12

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

NL Pagina 5/7 van verslag nr. 1601/02

Het vat zit vast met twee corrosiebestendige spanbanden (Superex-klemmen) die door middel van twee 10er schroeven aan het frame zijn bevestigd, zie bijlage 2.

Als aftapleiding wordt een 12,0 x 1,5 mm Tealan-leiding met afsluitkoppeling (7) gebruikt.

De gebruiksaanwijzing voor de module “drukluchtinstallatie” is niet getest. Er wordt verwezen naar appendix I nr.

3.4.

4.

Beoordeling van de module “drukluchtinstallatie”:

4.1

Beoordeling van de bouwuitvoering van het drukvat

Het drukvat is in overeenstemming met de richtlijn 87/404/EEG wat betreft de bedrijfsvoorwaarden:

• maximale bedrijfsdruk • toegestane bedrijfstemperatuur: • toegestane medium:

12,5 bar 50 tot 100 °C lucht

ontworpen

Het drukvat wordt vooral gebruikt voor de persluchtremmen en andere toepassingen op motorvoertuigen en aanhangers.

Conclusie: Volgens de montageaanwijzingen en de DIN EN 286-4 is het vat geschikt voor de huidige toepassing.

4.2

Beoordeling van de beveiliging tegen drukoverschrijding:

Bij een maximale bedrijfsdruk van 8,3 bar heeft de compressor een vermogen van 1300 l/min. Het drukvat is gemaakt voor een bedrijfsoverdruk van 12,5 bar.

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.13

NL Pagina 6/7 van verslag nr. 1601/02

Het geïnstalleerde veiligheidsventiel - "TÜV.SV.00-882.8.D/G.0,65" - heeft bij een aanspreekoverdruk van 11 bar een luchtdoorvoercapaciteit van minstens 4663 l/min.

Conclusie: Daarmee is voldoende beveiliging tegen overdruk aanwezig.

4.3

Beoordeling van beveiliging tegen temperatuuroverschrijding:

Het drukvat is in bedrijfstoestand berekend op temperaturen tussen -50 °C en 100 °C.

Conclusie: Daarmee is voldoende beveiliging tegen te hoge of te lage temperaturen aanwezig.

4.4

Beoordeling van het aanbrengen van het drukvat:

De bevestiging van het vertikaal aangebrachte drukvat is verricht met twee spanbanden, die op de omtrek van het vat zijn aangebracht.

Daarnaast is nog een extra beveiliging van het drukvat gemaakt, door middel van een platstaalconstructie, zie bijlage 2.

Conclusie: Daarmee is het drukvat geheel volgens de regels bevestigd.

4.5

Conformiteitsbeoordeling en markering van de module:

De module, "drukluchtinstallatie", die volgens artikel 3, paragraaf 2 moet voldoen aan de fundamentele eisen van bijlage I, dient volgens appendix II van de "richtlijn drukapparatuur" bij categorie 2 gerekend te worden.

Er kan gekozen worden uit de volgende conformiteitsbeoordelingen: 1.

Module A1, 2.

Module D1 3.

Module E1 of 4. de Modulen van categorie III of categorie IV

5.14

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

NL Pagina 7/7 van verslag nr. 1601/02

De CE-markering alsook de in appendix I, nr 3.3 aangegeven gegevens dienen op een vast aangebracht typeplaatje zichtbaar, duidelijk leesbaar en onuitwisbaar op de module te worden aangebracht, zodat de afnameproef volgens appendix I nr. 3.2 mogelijk is.

5.

Samenvatting:

De technische beoordeling van de module "drukluchtinstallatie" leidt tot de conclusie dat die aan de eisen van richtlijn 97/23/EG "richtlijn drukapparatuur" voldoet.

De verdere procedure moet worden overeengekomen met de regio Bielefeld, met contactpersoon dhr. Trispel.

Filiaal Paderborn Vakgebied installaties met stoomketels, drukvaten en tanks.

De ambtelijk erkende deskundige

Bielefeld, op 05.11.1999/16.0.2000/30.07.2001 Paderborn, op 16.01.2002/25.04.2002 Dipl.-Ing. Ellermann

Bijlagen: 1. Schematische tekening 2. Foto's "drukluchtinstallatie" 3. Compressor 4. PTFE-slang 5. Drukregelaar 6. Drukvat 7. automatisch ontwateringsventiel 8. Veiligheidsventiel

298 920.0 - ABA DLA - LEXION 480-410

5.15

NL

5.16

ABA DLA - LEXION 480-410 - 298 920.0

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CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

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Les caractéristiques techniques, dimensions et poids sont sans engagement. Sous réserve d'erreurs.

Dati tecnici, dimensioni e pesi, salvo errori od omissioni, non sono impegnativi.

Copie ou traduction, même d'extraits, seulement avec l'autorisation écrite de CLAAS KGaA mbH.

La ristampa o la traduzione, anche parziale, è ammessa solo se autorizzata per iscritto dalla CLAAS KGaA mbH.

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CLAAS participe à la protection de l'environnement. Le papier utilisé pour ce manuel a été fabriqué à partir d'une pâte de cellulose blanchie à 100% sans chlore.

Tutti i diritti riservati.

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CLAAS tutela l'ambiente.

La carta di questo manuale è stata prodotta con il 100% di cellulosa candeggiata senza cloro.

La empresa CLAAS KGaA mbH se esfuerza continuamente en la mejora constante de sus productos adaptándolos a los progresos técnicos. Por ello nos vemos obligados a reservarnos el derecho de introducir modificaciones en los productos que pueden divergir con relación a las ilustraciones y a los textos del presente manual, sin que por ello se pueda deducir derecho alguno a la modificación de las máquinas suministradas.

Los datos técnicos, las dimensiones y los pesos se entienden sin compromiso alguno y se indican salvo errores u omisiones.

De CLAAS KGaA mbH werkt permanent aan de verbetering van hun producten in het kader van hun technische ontwikkelingen. Daarom moeten wij ons veranderingen van de afbeeldingen en beschrijvingen van deze montageaanwijzing voorbehouden, zonder dat daaruit een aanspraak op veranderingen van reeds geleverde machines kan worden afgeleid.

Technische gegevens, maten en gewichten zijn te verstaan met overeenkomstige toleranties. Vergissingen voorbehouden.

Nadruk of vertaling ook gedeeltelijk, slechts met schriftelijke toestemming van de CLAAS KGaA mbH.

La reproducción o la traducción del presente manual, aunque sea sólo parcial, requiere la autorización expresa de CLAAS KGaA mbH.

Alle rechten naar de wet over het auteursrecht voorbehouden.

Reservados todos los derechos de la ley sobre propiedad intelectual.

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CLAAS contribuye a la protección del medio ambiente. El papel utilizado para este manual fué hecho con celulosa blanqueada al 100% sin cloruros.

CLAAS werkt milieuvriendelijk. Het papier voor dit handboek werd uit 100 % chloorvrij gebleekt celstof gemaakt.

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