CLAAS LEXION 480 - 410 Fitting Instructions Manual - PDF DOWNLOAD

Anbauanleitung Fitting Instructions Notice de Montage

Ertragsmessgerät Yield meter Appareil de mesure de rendement LEXION 480 - 410

DE Anbauanleitung Ertragsmessgerät

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Einleitung

Einleitung

1 Einleitung

DE

EINLEITUNG Diese Anleitung beschreibt einen sicheren und zeitsparenden Arbeitsablauf zum Nachrüsten des Ertragsmessgerätes. Bei dem Nachrüstsatz ET-Nr. 014 610.1 ist eine 3-D-Ausrüstung Vorrausetzung. Ohne 3-D ist zusätzlich der Nachrüstsatz 683 025.1 erforderlich.

Die Mähdrescher LEXION 480-410 können ab folgenden Maschinennummernbereichen nachgerüstet werden: 54300011, 54400011, 54500011, 54600011, 54700011, 54800011.

Die Montagerichtzeit beträgt ca. 4,75 Mannstunden für Maschinen mit 3-D-Ausrüstung und ca. 6,25 Mannstunden für Maschinen ohne 3-D-Ausrüstung.

Der Lieferumfang ist auf Seite 4.1 aufgeführt.

Die Hinweise »Zur Sicherheit« aus der aktuellen Betriebsanleitung müssen beachtet werden.

Ihr CLAAS-Kundendienst

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

1.1

DE

1.2

Einleitung

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Inhalt

Inhalt

2 Inhalt

DE

INHALT 1. Einleitung Einleitung .................................................................................. 1.1

2. Inhalt Inhalt ......................................................................................... 2.1

3. Allgemeine Hinweise Besonders zu beachten ............................................................ 3.1 Kennzeichnung von Warn- und Gefahrenhinweisen ............................................................ 3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung ................................... 3.2

4. Lieferumfang Lieferumfang ............................................................................ 4.1 Nachrüstsatz 014 610.1 wenn 3-D-Ausrüstung vorhanden und zusätzlich 683 025.1 ohne 3-D .................. 4.1

5. Anbau Ertragsmessgerät anbauen ...................................................... 5.1 Anbau vorbereiten .............................................................. 5.1 Ertragssensor LEM mit Zubehör anbauen ......................... 5.1 Hydraulische Kettenspannung montiert anbauen .............. 5.3 Strebe (L) des Kettenspanners abbauen ........................... 5.3 Neue Kettenspannvorrichtung vormontieren ...................... 5.3 Kettenspannvorrichtung anbauen ...................................... 5.3 Feuchtesensor montiert (1) anbauen ................................. 5.4 Niederdruckleitungen für Maschinen ohne 3-D verlegen ............................................................................. 5.5 Unterdruck im Hydraulikölstank erzeugen ......................... 5.5 Zur Schlauchverlegung Kraftstofftank abbauen für die Maschinen LEXION 480-440 .................................. 5.5 Hydraulische Anschlüsse für Maschinen mit 3-D ................................................................................ 5.8 Hydraulische Anschlüsse für Maschinen mit 3-D ................................................................................ 5.9 Hydraulische Anschlüsse für Maschinen mit/ohne 3-D ....................................................................... 5.9 Neigungssensor vormontieren und anbauen ................... 5.10 Kabelsatz LEM mit Zubehör verlegen und LEM Modul einbauen ....................................................... 5.10 Probelauf vorbereiten und durchführen ............................ 5.17

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

2.1

DE

2.2

Inhalt

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Allgemeine Hinweise

Allgemeine Hinweise

3 Allgemeine Hinweise

DE

BESONDERS ZU BEACHTEN Die Hinweise in dieser Anleitung müssen zur Abwendung von Gefahren von allen Personen gelesen und beachtet werden, die diese Maschine/Vorsatz einsetzen, warten, instandhalten oder kontrollieren. Lesen Sie insbesondere den Abschnitt »Zur Sicherheit« aus Ihrer Betriebsanleitung und beachten Sie die gültigen Unfallverhütungsvorschriften Ihres Landes.

Vor Beginn der Arbeiten feststellen, ob alle Werkzeuge und Hilfsmittel vorhanden sind.

Einen Vergleich zwischen dem vorhandenen Maschinentyp/Vorsatztyp, der Aufstellung im Abschnitt »Lieferumfang« und des gelieferten Teilesatzes durchführen.

Die Spezifikation der Teile, z.B. bei Schrauben, entnehmen Sie bitte der Auflistung "Lieferumfang". In dieser Auflistung bekommt jedes Anbauteil eine Positionsnummer (Pos.-Nr.).

Teile, wie z.B. Muttern und Contact-Scheiben, bekommen keine Positionsnummer. Diese Teile gehören zu der Positionsnummer der Schraube, mit der sie montiert werden. Weitere Angaben zu den Teilen sind die Ersatzteil-Nr., die Bezeichnung, die Abmessung, die DIN und die Anzahl.

Bei den Montagebeschreibungen werden zur besseren Orientierung vorhandene Teile mit Buchstaben und Neuteile mit Zahlen (Positionsnummern) gekennzeichnet.

Texte und Bilder sind nach Möglichkeit neutral gehalten. Auf Unterschiede zwischen den einzelnen Typen wird durch Texthinweise aufmerksam gemacht.

Technische Angaben, Maße und Gewichte sind unverbindlich. Änderungen im Zuge der technischen Entwicklung und Irrtümer vorbehalten.

Vorn, hinten, rechts und links gilt immer in Fahrtrichtung.

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

3.1

DE

Allgemeine Hinweise

Kennzeichnung von Warn- und Gefahrenhinweisen

Bestimmungsgemäße Verwendung

Gefahr!

Die Verwendung von Ersatzteilen, Zubehör und Zusatzgeräten, die nicht original von CLAAS stammen und nicht von CLAAS geprüft und freigegeben sind, kann konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der CLAAS-Maschine oder seine Funktionstüchtigkeit negativ verändern und dadurch die aktive und/oder passive Fahrsicherheit sowie Arbeitssicherheit (Unfallschutz) beeinträchtigen.

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für Leib und Leben des Bedieners oder seiner Mitmenschen besteht.

Für Schäden, die insoweit durch die Verwendung von Nicht-CLAAS-Original-Teilen, -Zubehör und -Zusatzgeräten entstehen, ist jedwede Haftung von CLAAS ausgeschlossen.

In dieser Anleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit und die Sicherheit der Maschine betreffen, mit den nachfolgenden Zeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitshinweise auch an andere Benutzer weiter.

☞ Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.

Achtung!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Schäden an der Maschine auftreten können.

☞ Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr für die Maschine.

Hinweis!

Kennzeichnung von Hinweisen, die eine effektivere und wirtschaftlichere Nutzung der Maschine ermöglichen.

Beachten!

Kennzeichnung von Hinweisen, die bei der Demontage / Montage zu beachten sind.

Umwelt!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für die Umwelt bestehen.

Eine Umweltgefährdung besteht bei nicht ordnungsgemäßem Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen (z. B. Altöl) und/oder deren Entsorgung.

Die an der Maschine angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb. Die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

3.2

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Lieferumfang

Lieferumfang

DE

4 Lieferumfang LIEFERUMFANG Nachrüstsatz 014 610.1 wenn 3-D-Ausrüstung vorhanden und zusätzlich 683 025.1 ohne 3-D Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung 013 772.0 1

2 3 4 5 6 7

8 9 10

013 753.1 013 600.0 216 371.0 233 130.0 234 250.0 755 414.0 237 871.0 215 411.0 237466.0 239 386.0 936 169.0 237 570.0 239 394.1 234 250.0 233 643.0 233 130.0 013 754.1 013 600.0 233 130.0 234 250.0 755 429.1 237 871.0 215 411.0 237466.0 239 386.0 936 169.0 236 169.0 239 386.0 236 911.2 756 851.0

DIN

Anzahl

Ertragssensor LEM mit Zubehör Lichtschranken-Sender vormontiert Lichtschranken-Sender Sensor Optik Gummischeibe Scheibe Scheibe Schwenkhalter geschweißt Kabelbinder Rohrschelle Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Sechskantschraube Contact-Scheibe Scheibe Druckfeder Scheibe Lichtschranken-Emfänger vormontiert Lichtschranken-Emfänger Sensor Optik Scheibe Scheibe Klapphalter montiert Kabelbinder Rohrschelle Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Sechskantmutter Contact-Scheibe Unterlegscheibe

4,7x188 Rsgu 1.10/15 M 6 x 20 A6 M6 M6 A6 6,5 x 11,8 x 1,5

150 x 99 x 2 D 25 x 130/221,5 12 H 9 x 55 12,2 x 30 x 2 3,2 x 22 M6 A6

1 1 1 1 2 2 4 4

M6 934-8 A6 L8 1 K 8 N 90 RA 8 N RA 8 750

1 2 2 1 1

1 2 3 4 5 6 7

756 852.0 756 854.0 089 219.0 818 086.0 233 061.0 236 152.0 236 169.0 239 386.0

Hydraulische Kettenspannung montiert Rohr geschweißt Winkel Hydraulikzylinder Bolzen Scheibe Splint Sechskantmutter Contact-Scheibe

1 2

756 831.2 236 169.0 239 386.0 239 280.0 738 460.1

Feuchtesensor montiert Sechskantmutter Contact-Scheibe L-Stutzen Schlauchleitung

3 4

Abmessungen

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

7,5 x 18 x 2 18,5 x 28 x 3 18,5 x 28 x 1 4,7 x 188 Rsgu 1.10/15 M 6 x 20 A6 M6 M 10 x 16 B 10 18,5 x 28 x 1 2 x 25 x 58 18,5 x 28 x 3

933-8.8 934-8 933-8.8

2098

18,5 x 28 x 3 18,5 x 28 x 1

933-8.8 934-8 934-8

1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2

4.1

DE

Lieferumfang

Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung

1 2 3 4

5 6

7

8 9 10 11

1 2 3

4

1 2 3 4 5

6

7 8

9 10

11 12 13 14

4.2

Abmessungen

738 789.2 738 780.1 238 890.0 723 500.0 238 094.0 239 386.0 236 169.0 237 466.0 239 386.0 238 923.1 239 386.0 236 169.0 215 295.0

Niederdruckleitungen für Maschinen ohne 3-D Schlauchleitung für LEXION 430-410 Schlauchleitung für LEXION 480-440 L-Stutzen Doppelschelle Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Sechskantschraube Contact-Scheibe Flachrundschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Sechskantschraube Taptite

1 K 8 R 14 N 5030 1 K 8 R 14 N 5370 L 10 B 10 M 6 x 25 A6 M6 M 6 x 20 A6 M 6 x 25 A6 M6 M 6 x 20

738 248.0 236 171.0 239 388.0 750 782.0 633 114.1 238 249.0 633 114.1

Maschinen mit/ohne 3-D Anschlussstutzen Sechskantmutter Contact-Scheibe Hohlschraube Dichtring Rohrstück Dichtring

M 14 x 1,5 / M10 M10 A10 8 / M 14 x 1,5 D 14 x 20 D 14 / M 14 x 1,5 D 14 x 20

013 773.1 013 752.2 669 016.0 237 465.0 239 386.0 236 169.0 013 154.0

Neigungssensor Neigungssensor LEM Konsole Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Kabelschelle

M 6 x 16 A6 M6 8,5

014 559.0 014 522.0 013 153.0 013 154.0 215 403.0 238 094.0 239 386.0 236 169.0 610 098.1 239 387.0 236 170.0 670 437.0 236 200.0 239 387.0 236 170.0 659 359.1 237 466.0 239 386.0 236 169.0 215 405.0 237 871.0 239 498.0 215 404.0

Kabelsatz LEM mit Zubehör Kabelsatz LEM Kabelschelle Kabelschelle Rohrschelle Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Flachrundschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Flansch Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Anschraubwinkel Sechskantschraube Contact-Scheibe Sechskantmutter Rohrschelle Kabelbinder Rohrschelle Rohrschelle

10 8,5 Rs 1.12/20 M6 x 25 A6 M6 M 8 x 20 A8 M8 30 x 5 x 100 M 8 x 20 A8 M8 20 x 3 x 79 M 6 x 20 A6 M6 Rs 1.20/20 4,7 x 188 Rs 1.25/20 Rs 1.16/20

DIN

933-8.8 934-8 933-8.8

934-8

934-8

7603 7603

933-8.8 934-8

933-8.8 934-8

934-8 933-8.8 934-8 933-8.8 934-8

Anzahl

2 2 2 12 2 2 2 5 5 4 4 4 1

2 2 2 2 6 1 2

1 1 3 3 3 2

1 4 3 18 2 4 2 4 4 4 3 5 5 5 2 2 2 2 1 10 1 1

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Lieferumfang Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr. Bezeichnung 15 16 17

236 170.0 239 387.0 014 219.0 812 991.0

Sechskantmutter Contact-Scheibe Steckerhalter Rohrschelle

1

013 844.0

LEM Modul

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

Abmessungen

DIN

M8 A8 25-polig Rsgu 1.15/20

934-8

DE Anzahl 1 1 1 1 1

4.3

DE

4.4

Lieferumfang

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Anbau

Anbau

DE

5 Anbau ERTRAGSMESSGERÄT ANBAUEN Anbau vorbereiten Gefahr!

Motor stillsetzen und Batterie-Trennschalter ausschalten.

Ertragssensor LEM mit Zubehör anbauen Auf beiden Seiten des Kornelevators die Verschlussdeckel (D) abschrauben.

Die Verschlussdeckel entfallen.

(Abb. 1)

D

1 Den vormontierten Lichtschranken-Sender (1) an der hinteren Seite des Elevators mit Sechskantschrauben (2), Kontaktscheibe (3), Scheibe (4), Druckfeder (5) und Scheibe (6) anschrauben.

2 3 S

4 1

Anschlusskabel mit der vorhandenen Kabelschelle (S) am Elevator befestigen.

5

(Abb. 2)

6 2 Den vormontierten Lichtschranken-Empfänger (6) an der vorderen Seite des Elevators mit Sechskantmutter (7) anschrauben.

Anschlusskabel mit der vorhandenen Kabelschelle (K) am Elevator befestigen.

6 K

(Abb. 3)

7 3

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.1

Anbau

DE

4 Vormontierten Spannbolzen (S) am Schwenkhalter (W) verriegeln. Vorspannung des Spannbolzens (S) mit Mutter und Kontermutter einstellen.

S

K

Anschlusskabel (K) mit der vorhandenen Kabelschelle am Elevator befestigen.

Im komplett montierten Zustand müssen die Schutzlinsen in den Elevatorlöchern zentriert sein.

W

Nach der Verriegelung mit dem Spannbolzen müssen die Sensoren winkelig zum Elevatorschacht stehen.

5

Gegebenenfalls durch Einlegen der Unterlegscheiben (10) zwischen Scharnier des Klapphalters und Elevatorschacht einstellen.

(Abb. 4, 5)

5.2

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Anbau

DE

Hydraulische Kettenspannung montiert anbauen Strebe (L) des Kettenspanners abbauen

S

Durch Lösen der Sechskantmutter (M) die Kette entspannen. Zwei Sechskantschrauben (S) abschrauben und die Strebe (L) abnehmen.

L

(Abb. 6) M 6 Neue Kettenspannvorrichtung vormontieren Winkel (2) auf Rohr (1) aufschieben.

Rohr (1) und Zylinder (3) durch Bolzen (4), Scheiben (5) und Splinte (6) miteinander verbinden.

1

(Abb. 7) 4 2

3

5 6 7 Kettenspannvorrichtung anbauen Hydraulikzylinder (3) in vorhandene Führungsbohrung der alten Spannvorrichtung einsetzen. Winkel (2) an den vorhandenen Gewindebolzen am Elevatorschacht mit Sechskantmuttern (7) anschrauben.

2

Rohr (1) oben mit vorhandenen Sechskantschrauben (S) befestigen.

(Abb. 8, 9)

3

8

S

1 9

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.3

DE

Anbau Feuchtesensor montiert (1) anbauen Verschlussdeckel (V) am Kornelevator abschrauben.

(Abb. 10)

V

10 Am Feuchtesensor (1) Schlauchleitung (S) vom L-Stutzen (L) abschrauben. L-Stutzen (3) zwischen dem L-Stutzen (L) und der Schlauchleitung (S) einsetzen und verschrauben. Schlauchleitung (4) an den L-Stutzen (3) anschrauben.

(Abb. 11, 12)

1

3

4

11

S 3

L

4 12 Feuchtesensor (1) mit Sechskantmuttern (2) und vorhandenen Sechskantmuttern am Kornelevator anschrauben.

(Abb. 13)

1

13

5.4

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Anbau

DE

Niederdruckleitungen für Maschinen ohne 3-D verlegen S

Unterdruck im Hydraulikölstank erzeugen Messstab aus dem Hydrauliköltank herausziehen und Ventilkombination (V) dort einschrauben.

V

Druckluft 4 -8 bar anschließen.

Gefahr!

Bei Drucklufteinfuhr in den Tank besteht Explosionsgefahr!

14

☞ Vor Inbetriebnahme die Ventilkombination auf korrekten Durchgang der Druckluft überprüfen (siehe Pfeil)!

Das Drosselventil an der Stellschraube (S) komplett öffnen.

(Abb. 14)

Zur Schlauchverlegung Kraftstofftank abbauen für die Maschinen LEXION 480-440 Umwelt!

Kraftstoff ablassen und in einem sauberen Behälter auffangen. Füllmenge beachten!

Dazu die Saugleitung vom Kraftstofffilter abschrauben (siehe Pfeil), oder Ablassschraube am Tank öffnen, bzw. bei vollem Tank den Kraftstoff abpumpen.

15

(Abb. 15) Staubschutzleisten (L) abschrauben.

(Abb. 16)

L

16

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.5

DE

Anbau Abdeckblech (D) abschrauben.

(Abb. 17) D

17 Stutzen aus der Kraftstoff-Rücklaufleitung herausschrauben (siehe Pfeil).

Kabel vom Geber (G) der Kraftstoffanzeige abziehen.

(Abb. 18)

G 18 Schrauben des Tankhalters abschrauben (siehe Pfeile) und Tankhalter abnehmen.

Kraftstofftank abnehmen.

(Abb. 19)

19 Schlauchleitung (1) durch die Traverse nach oben verlegen (siehe Pfeil).

Dann an der Motorkonsole entlang zum NiederdruckVentilblock verlegen.

(Abb. 20)

20

5.6

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Anbau

DE

Messanschluss und Schlauchleitung bei (P und T) abschrauben.

L-Stutzen (2) bei (P und T) anschrauben.

P

Die beiden Schlauchleitungen (1) bei (T) und (B) bei (P) anschließen. Zur Unterscheidung beide Schlauchleitungen (1) markieren.

T

T = Anschluss - Tank P = Anschluss - Pumpe

21

Messanschluss und Schlauchleitung wieder anschrauben.

(Abb. 21)

Schlauchleitungen (1) mit Doppelschellen (3) und Sechskantschrauben (4) anschrauben (siehe Pfeile).

(Abb. 22)

22 Schlauchleitungen (1) mit Doppelschellen (3) und Sechskantschrauben (5) anschrauben (siehe Pfeile).

(Abb. 23)

23 Schlauchleitungen (1) mit Doppelschellen (3) und Flachrundschrauben (6) hinter dem Winkelprofil befestigen (siehe Pfeile).

Die beiden Schlauchleitungen (1) an der Seitenwand mit einer Doppelschelle (3) und Schraube (7) befestigen.

(Abb. 24)

7 24

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.7

DE

Anbau Hydraulische Anschlüsse für Maschinen mit 3-D Zwei Anschlussstutzen (8) am Halter für Obersiebanlenkung mit Sechskantmuttern (9) anschrauben.

8

(Abb. 25)

25 Die beiden Schlauchleitungen (1) und Schlauchleitungen (P und T) vom Feuchtesensor mit Hohlschrauben (10) zusammenlegen und an Anschlussstutzen (8) anschrauben.

1 10

T = Anschluss - Tank P = Anschluss - Pumpe T

(Abb. 26, 27)

P 26

P

T

27

5.8

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Anbau

DE

Hydraulische Anschlüsse für Maschinen mit 3-D Hohlschrauben am Pendelgehäuse herausschrauben.

T

Rohrstück (11) mit vorhandener Hohlschraube wieder anschrauben.

11

Schlauchleitung (P) und vorhandene Schlauchleitung mit Hohlschraube (10) am Rohrstück (11) anschrauben.

P

28

Schlauchleitung (T) und vorhandene Schlauchleitung mit Hohlschraube (10) am Pendelgehäuse anschrauben.

T = Anschluss - Tank P = Anschluss - Pumpe (Abb. 28, 29)

P

T

29

Hydraulische Anschlüsse für Maschinen mit/ohne 3-D Leitung (Z) vom Feuchtesensor am Hydraulikzylinder für Kettenspannung anschließen.

(Abb. 30, 31)

Z

30

Z

31

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.9

DE

Anbau Neigungssensor vormontieren und anbauen Neigungssensor (1) mit Sechskantschrauben (3) an die Konsole (2) anschrauben.

Kabelschellen (4) an der Konsole (2) festdrehen.

Vorhandenes Kabel in Kabelschelle (4) befestigen.

2

(Abb. 32)

1

4

32 Die unteren Sechskantschrauben (S) bei den Halteblechen der Getriebeaufhängung herausschrauben.

(Abb. 33)

S

S

33 Neigungssensor (1) komplett mit Konsole (2) an die Haltebleche der Getriebeaufhängung anschrauben.

Beachten!

Konsole (2) soll parallel zur Achse stehen!

2

(Abb. 34)

34

Kabelsatz LEM mit Zubehör verlegen und LEM Modul einbauen Gefahr!

S

Maschine auf der rechten Seite sicher aufbocken und das rechte Triebrad abschrauben.

Den Schutz (S) abnehmen.

35

5.10

(Abb. 35)

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Anbau

DE

Kotflügel (K) abschrauben.

(Abb. 36)

K

36 Kabelschelle (2) (siehe Pfeile) und Kabelschelle (3) an dem Elevatorschacht festdrehen.

Kabelsatz (1) am Elektromagnetventil (V) und am Kabel des Feuchtesensors (F) anschließen.

F

3

Kabelsatz (1) in den Kabelschellen (2) und (3) befestigen.

3

(Abb. 37)

V 37 Stecker vom Kabelsatz (1) mit den Steckern von Lichtschranken-Empfänger und Lichtschranken-Sender verbinden (siehe Pfeile).

(Abb. 38)

38 Kabelsatz (1) mit vier Rohrschellen (4) und zwei Sechskantschrauben (5) befestigen.

4

(Abb. 39) 4

39

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.11

DE

Anbau Kabelsatz (1) mit Rohrschellen (4) und vorhandenen Sechskantschrauben befestigen.

4

(Abb. 40)

4

40 Kabelsatz (1) mit Rohrschellen (4) und Flachrundschrauben (6) befestigen (siehe Pfeile).

(Abb. 41)

41 Kabelschellen (2) auf die Gewindestifte festschrauben.

Kabelsatz (1) mit Kabelschellen (2) befestigen.

2

(Abb. 42)

2

42 Drei Flansche (7) mit vorhandenen Schrauben anschrauben (siehe Pfeile).

Kabelsatz (1) an den Flanschen (7) mit Sechskantschrauben (8) und Rohrschellen (4) befestigen (siehe Pfeile).

(Abb. 42)

43

5.12

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Anbau

DE

Auf der rechten Seite der Plattform den Winkel (9) mit vorhandener Schraube anschrauben.

9

Kabelsatz (1) am Winkel (9) mit Rohrschelle (4) und Sechskantschraube (10) anschrauben.

(Abb. 44)

44 Auf der rechten Innenseite der Plattform den Kabelsatz (1) befestigen. Dafür die vorhandene Rohrschelle gegen die Rohrschelle (11) auswechseln.

Damit den Abzweig für die Überkehrkontrolle des Kabelsatzes (1) und den vorhandenen Kabelsatz befestigen.

G

12

Anschlussstecker (G) mit Kabelbinder (12) befestigen.

11

(Abb. 45)

45 Abzweig des Kabelsatzes (1) nach unten zum Neigungssensor verlegen.

Dabei mit Rohrschellen (4) und vorhandenen Sechskantschrauben befestigen (siehe Pfeile).

(Abb. 46)

46 Vorhandene Rohrschelle an der Triebachse abschrauben. Rohrschelle (13) mit vorhandener Sechskantschraube anschrauben.

Dabei Kabelsatz (1) und vorhandenen Kabelsatz befestigen.

(Abb. 47)

13

47

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.13

DE

Anbau Vorbereitungsboden ausbauen.

Kabelsatz (1) mit Kabelbinder (12), Rohrschelle (4) und Sechskantschraube (8) befestigen.

(Abb. 48, 49)

12 4

48

12

4

49 Kabelsatz (1) am Kabelsatz des Neigungssensors anschließen und in der Kabelschelle befestigen (siehe Pfeil).

Kabelsatz (1) zusätzlich mit Kabelbinder (12) befestigen.

1

(Abb. 50)

12

50 Kabeltunnel (T) abschrauben.

Kabelsatz (1) unterhalb der Kabine durch den Kabeltunnel (T) zur linken Maschinenseite verlegen.

(Abb. 51) T

51

5.14

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Anbau

DE

Tür (R) aufklappen.

R

Kabelsatz (1) unterhalb der Plattform zur Zentralelelektrik (Z) verlegen.

(Abb. 52)

1

52 Modulhalterung (M) abschrauben.

Die Platine (P) der Zentralelektrik entriegeln (siehe Pfeile) und nach außen schwenken.

M

(Abb. 53)

P

53 Dichtblech (D) abschrauben.

(Abb. 54)

D

54 Blindstopfen (B) entfernen.

Dort den Kabelsatz (1) durchschieben und den Kabelring anstelle des Blindstopfens einsetzen.

B

(Abb. 55)

55

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.15

DE

Anbau Kabelsatz (1) durch Rohrschelle (14) und Sechskantmutter (15) an einer vorhandenen Schraube anschrauben.

(Abb. 56)

14 56 Die Rohrschelle (S) lösen.

Kabelsatz (1) verlegen und mit der Rohrschelle (S) befestigen.

(Abb. 57) S

57 Steckerhalter (16) so einbauen, das er sich verriegelt.

(Abb. 58) 16

58 Anschraubwinkel (9) mit Sechskantschraube (8) neben dem Steckplatz anschrauben.

Kabelsatz (1) mit Rohrschelle (17) und Sechskantschraube (10) am Anschraubwinkel (9) anschrauben.

9

(Abb. 59)

17

59

5.16

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Anbau

DE

Den zweiten Stecker vom Kabelsatz (1) am Steckerplatz (MP) aufstecken (siehe Pfeil) und zusätzlich mit Kabelbinder (12) befestigen.

(Abb. 60)

60 LEM Modul (1) einstecken.

Modulhalterung anschrauben.

1

(Abb. 61)

61

Probelauf vorbereiten und durchführen 1. Kraftstofftank wieder anbauen und Leitungen wieder anschließen. Kraftstoff auffüllen und Anlage entlüften (wenn erforderlich).

T

2. Die Platine der Zentralelektrik zuklappen und verriegeln.

3. Kabeltunnel unter der Kabine wieder anschrauben.

4. Schutzverkleidungen wieder anbauen.

62

5. Triebrad wieder anschrauben. Anzugsdrehmoment der Radmuttern siehe Betriebsanleitung des Mähdreschers.

6. Ventilkombination für Unterdruck am Hydrauliköltank entfernen.

7. Hydrauliköl kontrollieren und gegebenenfalls nachfüllen.

8. Motor starten und das Steuerventil (T) von Hand betätigen. Zylinder des Feuchtesensors mehrmals aus- und einfahren.

9. Motor stillsetzen und Hydrauliköl kontrollieren.

10. LEM mittels CDS 3000 konfigurieren und Probelauf im Feld gemäß Mähdrescher-Betriebsanleitung CEBIS bzw. IMO durchführen.

(Abb. 62)

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.17

DE

5.18

Anbau

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

GB Fitting Instructions Yield Meter

Pl ea

se

re a da nd fo llo w th es af e

ty ins

t ru

cti

on

s!

Introduction

Introduction

1 Introduction

GB

INTRODUCTION These instructions describe the safe and timesaving work sequence for retrofitting the yield meter. The 3-D equipment is required for the supplementary kit, parts no. 014 610.1. Without the 3-D equipment, supplementary kit 683 025.1 is additionally required.

Retrofitting of the LEXION 480-410 combine-harvesters is possible from the following machine number ranges: 54300011, 54400011, 54500011, 54600011, 54700011, 54800011.

The standard mounting time is approx. 4.75 man hours for machines with 3-D equipment and approx. 6.25 man hours for machines without 3-D equipment.

See page 4.1 for the shipping package.

Observe the «Safety Rules» in the applicable operating instructions.

Your CLAAS Service Department

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

1.1

GB

1.2

Introduction

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Contents

Contents

2 Contents

GB

CONTENTS 1. Introduction Introduction ............................................................................... 1.1

2. Contents Contents ................................................................................... 2.1

3. General information Important .................................................................................. 3.1 Identification of warnings and danger signs ....................... 3.2 Correct use of combine ...................................................... 3.2

4. Shipping Package Shipping Package .................................................................... 4.1 Supplementary kit 014 610.1 when the 3-D equipment is available and additionally 683 025.1without 3-D ................ 4.1

5. Installation Installing the yield meter ........................................................... 5.1 Preparing the installation .................................................... 5.1 Installing the LEM yield sensor with accessories ............... 5.1 Attaching the fitted hydraulic chain tensioner ..................... 5.3 Removing brace (L) of the chain tensioner ........................ 5.3 Pre-assembling the new chain tensioner device ................ 5.3 Mounting the chain tensioner device .................................. 5.3 Installing assembled moisture sensor (1) ........................... 5.4 Laying low-pressure lines for machines without 3-D .......... 5.5 Creating a vacuum in the hydraulic oil tank ....................... 5.5 Removing the fuel tank on machines LEXION 480-440 for hose routing .................................................................. 5.5 Hydraulic connections for machines with 3-D .................... 5.8 Hydraulic connections for machines with 3-D .................... 5.9 Hydraulic connections for machines with/without 3-D ........ 5.9 Pre-assembling and installing the inclinometer ................ 5.10 Routing the LEM cable loom with accessories and installing the LEM module ................................................ 5.10 Preparing and performing a test run ................................ 5.17

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

2.1

GB

2.2

Contents

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

General information

General information

3 General information

GB

IMPORTANT The instructions contained in this manual should be carefully read and observed by all persons who are concerned with the operation, maintenance and inspection of this machine/ front attachment in order to prevent accidents.

Especially the «Safety Rules» in the operator's manual should be read with the utmost care and adhered to. In addition, please also observe the accident prevention regulations that apply for your own country.

Before commencing with the job, ensure that all the tools and service aids are available. Compare existing machine type/front attachment type with the list in the chapter «Shipping Package» and the parts kit supplied.

The specification of the components, e.g. bolts, is shown on the shipping package. The shipping package shows the position number (pos. no.) of the components. Parts such as nuts and contact washers do not have a position number but belong to the bolt listed above which does have a position number. Additional part specifications are the part no., description, measurements, DIN and the quantity.

In order to help with the assembly, existing components in the instructions are identified with letters, whereas new parts have been identified with a number (position number).

Texts and pictures apply, in general, to all machine types covered by this book and the information given applies equally, except where reference is made to a particular model in captions to the pictures or in the main text.

Technical data, dimensions and weights are given as an indication only. CLAAS reserve the right to make changes subsequently as technical developments continue. Responsibility for errors or omissions not accepted.

IMPORTANT: Front, rear, right and left refer to the direction of forward travel.

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

3.1

GB

General information

Identification of warnings and danger signs

Correct use of combine

All parts of this manual having to do with your safety or the safe operation of the machine are marked with the following signs. Please pass all safety instructions on to other users, too.

Fitting and retrofitting of ancillary equipment which is not originally manufactured by CLAAS, and, in addition, also modifications and changes must only be carried out with the consent of CLAAS, as any such actions may have adverse affects on the safety and operational function of the machine.

Danger!

Sign to indicate instructions which must be observed. Failure to do so would cause danger to life and limb of the operator and the people around him.

Any arbitrary modifications carried out on the combine will relieve the manufacturer of all liability for any resulting damage or injury.

☞ Preventive measures.

Attention!

Sign to indicate instructions which must be observed. Failure to do so could result in damage to the machine.

☞ Measures to prevent damage to the machine.

Note: Sign to indicate instructions for a more efficient and economic use of the machine.

Caution!

Sign to indicate instructions which must be observed on disassembly/assembly.

Environment!

Sign to indicate instructions which must be observed in order to avoid damage to the environment.

Danger to the environment is caused by irregular handling and incorrect disposal of toxic material (e.g. waste oil).

The warning and instruction signs placed on the combine provide recommendations for safe operation. These instructions involve your safety observe them at all times!

3.2

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Shipping Package

Shipping Package

GB

4 Shipping Package SHIPPING PACKAGE Supplementary kit 014 610.1 when the 3-D equipment is available and additionally 683 025.1 without 3-D Pos. no. Parts no.

013 772.0 1

2 3 4 5 6 7

8 9 10

013 753.1 013 600.0 216 371.0 233 130.0 234 250.0 755 414.0 237 871.0 215 411.0 237466.0 239 386.0 936 169.0 237 570.0 239 394.1 234 250.0 233 643.0 233 130.0 013 754.1 013 600.0 233 130.0 234 250.0 755 429.1 237 871.0 215 411.0 237466.0 239 386.0 936 169.0 236 169.0 239 386.0 236 911.2 756 851.0

Description

LEM yield sensor with accessories Sender of light emitting barrier, pre-fitted Sender of light emitting barrier Sensor optics Rubber washer 7.5 x 18 x 2 Washer 18.5 x 28 x 3 Washer 18.5 x 28 x 1 Welded swivel support Cable strap 4.7 x 188 Clamp Rsgu 1.10/15 Hexagon bolt M 6 x 20 Contact washer A6 Hexagon nut M6 Hexagon bolt M 10 x 16 Contact washer B 10 Washer 18.5 x 28 x 1 Compression spring 2 x 25 x 58 Washer 18.5 x 28 x 3 Receiver of light emitting barrier, pre-fitted Receiver of light emitting barrier Sensor optics Washer 18.5 x 28 x 3 Washer 18.5 x 28 x 1 Folding support, fitted Cable strap 4.7x188 Clamp Rsgu 1.10/15 Hexagon bolt M 6 x 20 Contact washer A6 Hexagon nut M6 Hexagon nut M6 Contact washer A6 Washer 6.5 x 11.8 x 1.5

1 2 3 4 5 6 7

756 852.0 756 854.0 089 219.0 818 086.0 233 061.0 236 152.0 236 169.0 239 386.0

Hydraulic chain tensioner fitted Pipe, welded Angle Hydraulic cylinder Pin Washer Split pin Hexagon nut Contact washer

1 2

756 831.2 236 169.0 239 386.0 239 280.0 738 460.1

Moisture sensor, fitted Hexagon nut Contact washer L union Flexible line

3 4

Dimension

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

DIN

933-8.8 934-8 933-8.8

2098

933-8.8 934-8 934-8

1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2

1 1 1 1 2 2 4 4

150 x 99 x 2 D 25 x 130/221,5 12 H 9 x 55 12.2 x 30 x 2 3.2 x 22 M6 A6

M6

Quantity

934-8 A6

L8 1 K 8 N 90 RA 8 N RA 8 750

1 2 2 1 1

4.1

GB

Shipping Package

Pos. no. Parts no.

1 2 3 4

5 6

7

8 9 10 11

1 2 3

4

1 2 3 4 5

6

7 8

9 10

11 12 13 14

4.2

Description

Dimension

738 789.2 738 780.1 238 890.0 723 500.0 238 094.0 239 386.0 236 169.0 237 466.0 239 386.0 238 923.1 239 386.0 236 169.0 215 295.0

Low-pressure lines for machines without 3-D Flexible line for LEXION 430-410 Flexible line for LEXION 480-440 L connection piece Double clamp Hexagon bolt Contact washer Hexagon nut Hexagon bolt Contact washer Mushroom headbolt Contact washer Hexagon nut Hexagon bolt Taptite

1 K 8 R 14 N 5030 1 K 8 R 14 N 5370 L 10 B 10 M 6 x 25 A6 M6 M 6 x 20 A6 M 6 x 25 A6 M6 M 6 x 20

738 248.0 236 171.0 239 388.0 750 782.0 633 114.1 238 249.0 633 114.1

Machines with/without 3-D Union Hexagon nut Contact washer Hollow screw Sealing ring Pipe piece Sealing ring

M 14 x 1.5 / M10 M10 A10 8 / M 14 x 1.5 D 14 x 20 D 14 / M 14 x 1.5 D 14 x 20

013 773.1 013 752.2 669 016.0 237 465.0 239 386.0 236 169.0 013 154.0

Inclinometer Inclinometer LEM Console Hexagon bolt Contact washer Hexagon nut Cable clamp

M 6 x 16 A6 M6 8.5

014 559.0 014 522.0 013 153.0 013 154.0 215 403.0 238 094.0 239 386.0 236 169.0 610 098.1 239 387.0 236 170.0 670 437.0 236 200.0 239 387.0 236 170.0 659 359.1 237 466.0 239 386.0 236 169.0 215 405.0 237 871.0 239 498.0 215 404.0

LEM cable loom with accessories Cable loom LEM Cable clamp Cable clamp Pipe clamp Hexagon bolt Contact washer Hexagon nut Mushroom head Contact washer Hexagon nut Flange Hexagon bolt Contact washer Hexagon nut Screw-on bracket Hexagon bolt Contact washer Hexagon nut Pipe clamp Cable binder Pipe clamp Pipe clamp

10 8.5 Rs 1.12/20 M6 x 25 A6 M6 M 8 x 20 A8 M8 30 x 5 x 100 M 8 x 20 A8 M8 20 x 3 x 79 M 6 x 20 A6 M6 Rs 1.20/20 4.7 x 188 Rs 1.25/20 Rs 1.16/20

DIN

933-8.8 934-8 933-8.8

934-8

934-8

7603 7603

933-8.8 934-8

933-8.8 934-8

934-8 933-8.8 934-8 933-8.8 934-8

Quantity

2 2 2 12 2 2 2 5 5 4 4 4 1

2 2 2 2 6 1 2

1 1 3 3 3 2

1 4 3 18 2 4 2 4 4 4 3 5 5 5 2 2 2 2 1 10 1 1

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Shipping Package Pos. no. Parts no.

Description

Dimension

DIN 934-8

15

236 170.0 239 387.0

Hexagon nut Contact washer

M8 A8

16 17

014 219.0 812 991.0

Plug holder Pipe clamp

25-pin Rsgu 1.15/20

1

013 844.0

LEM module

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

GB Quantity 1 1 1 1 1

4.3

GB

4.4

Shipping Package

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Installation

Installation

GB

5 Installation INSTALLING THE YIELD METER Preparing the installation Danger!

Stop the engine and switch off the battery isolator switch!

Installing the LEM yield sensor with accessories Unscrew the filler caps (D) on both sides of the grain elevator.

The filler caps are no longer required.

(Fig. 1) D

1 Screw the pre-fitted sender (1) of the light emitting barrier to the rear side of the elevator with hexagon bolts (2), contact washer (3), washer (4), compression spring (5) and washer (6).

2 3

Attach the connecting cable with the existing cable clamp (S) to the elevator.

S

4

(Fig. 2)

1

5 6 2 Screw the pre-fitted receiver (6) of the light emitting barrier to the front side of the elevator with hexagon nut (7).

Attach the connecting cable with the existing cable clamp (K) to the elevator.

6 K

(Fig. 3)

7 3

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.1

Installation

GB

4 Lock pre-fitted clamping bolt (S) on hinged support (W). Adjust the initial tension of clamping bolt (S) with nut and lock nut.

S

Attach connecting cable (K) with the existing cable clamp to the elevator.

K

In the completely mounted condition, the protection lenses must be centred in the elevator holes.

W

After locking with the clamping bolt, the sensors must be positioned at a right angle to the elevator shaft.

5

If required, adjust by inserting the washers (10) between the hinge of the folding holder and the elevator shaft.

(Fig. 4, 5)

5.2

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Installation

GB

Attaching the fitted hydraulic chain tensioner Removing brace (L) of the chain tensioner S

Release the chain tension by loosening hexagon nut (M). Unscrew two hexagon bolts (S) and remove brace (L).

(Fig. 6)

L

M 6 Pre-assembling the new chain tensioner device Slide angle plate (2) onto pipe (1).

Interconnect pipe (1) and cylinder (3) with pin (4), washers (5) and split pins (6).

1

(Fig. 7) 4 2

3

5 6 7 Mounting the chain tensioner device Insert hydraulic cylinder (3) in the existing guide hole of the old tensioning device. Screw angle plate (2) to the existing threaded pin on the elevator shaft with hexagon nuts (7).

2

Attach pipe (1) on the top with the existing hexagon bolts (S).

(Fig. 8, 9)

3

8

S

1 9

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.3

GB

Installation Installing assembled moisture sensor (1) Unscrew filler cap (V) from the grain elevator.

(Fig. 10)

V

10 On moisture sensor (1), unscrew flexible line (S) from L union (L). Insert L union (3) between L union (L) and flexible line (S) and connect with screws. Screw flexible line (4) to L union (3).

(Fig. 11, 12) 1

3

4

11

S 3

L

4 12 Screw moisture sensor (1) with hexagon nuts (2) and the existing hexagon nuts to the grain elevator.

(Fig. 13)

1

13

5.4

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Installation

GB

Laying low-pressure lines for machines without 3-D S

Creating a vacuum in the hydraulic oil tank Remove the dipstick from the hydraulic oil tank and insert the combination valve unit (V).

V

Apply a pressure of 4 – 8 bar.

Danger!

Pressurising the hydraulic tank will cause the danger of exploding!

14

☞ When using the combination valve unit, ensure that the pressurised air travels in the correct direction (see arrow)!

Open the restrictor valve on adjusting screw (S) completely.

(Fig. 14)

Removing the fuel tank on machines LEXION 480-440 for hose routing Environment!

Drain fuel and collect in a clean container. Observe the capacity!

For this purpose, unscrew the suction line from the fuel filter (see arrow) or open the drain screw on the tank or pump out the fuel when the tank is full.

15

(Fig. 15) Unscrew dust protection strips (L).

(Fig. 16)

L

16

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.5

GB

Installation Unscrew cover plate (D).

(Fig. 17) D

17 Unscrew the connection piece from the fuel return line (see arrow).

Pull the cable from sensor (G) of the fuel gauge.

(Fig. 18)

G 18 Unscrew the screws of the tank holder (see arrows) and remove the tank holder.

Remove the fuel tank.

(Fig. 19)

19 Route flexible line (1) upwards through the transverse beam (see arrow).

Route the line along the motor console to the low-pressure valve block.

(Fig. 20)

20

5.6

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Installation

GB

Unscrew the measuring connection and the flexible line on (P and T).

Screw L union (2) onto (P and T).

P

Connect flexible line (1) to (T) and (B) to (P). Mark both flexible lines (1) for identification.

T = tank connection

T

P = pump connection Screw the measuring connection and the flexible line back on.

21

(Fig. 21)

Screw on flexible lines (1) with double clamps (3) and hexagon bolts (4) (see arrows).

(Fig. 22)

22 Screw on flexible lines (1) with double clamps (3) and hexagon bolts (5) (see arrows).

(Fig. 23)

23 Attach flexible lines (1) with double clamps (3) and mushroom head bolts (6) behind the angle section (see arrows).

Attach the two flexible lines (1) to the side wall with a double clamp (3) and screw (7).

(Fig. 24)

7 24

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.7

GB

Installation Hydraulic connections for machines with 3-D Screw two union (8) to the holder for the top sieve control arm with hexagon nuts (9).

(Fig. 25)

8

25 Connect the two flexible lines (1) with flexible lines (P and T) from the moisture sensor with hollow screws (10) and screw to union (8).

1

T = tank connection P = pump connection

10

(Fig. 26, 27) T

P 26

P

T

27

5.8

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Installation

GB

Hydraulic connections for machines with 3-D Unscrew the hollow screws from the pendulum housing.

T

Screw pipe piece (11) with the existing hollow screw on again.

11

Screw flexible line (P) and the existing flexible line with hollow screw (10) to pipe piece (11).

P

Screw flexible line (T) and the existing flexible line with hollow screw (10) to the pendulum housing.

28

T = tank connection P = pump connection (Fig. 28, 29)

P

T

29

Hydraulic connections for machines with/without 3-D Connect line (Z) from the moisture sensor to the hydraulic cylinder for chain tensioning.

(Fig. 30, 31)

Z

30

Z

31

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.9

GB

Installation Pre-assembling and installing the inclinometer Screw inclinometer (1) with hexagon bolts (3) to console (2).

Tighten cable clamps (4) on console (2).

2

Attach the existing cable in cable clamp (4).

1

(Fig. 32)

4

32 Unscrew lower hexagon bolts (S) from the holding plates of the gearbox suspension.

(Fig. 33)

S

S

33 Screw complete inclinometer (1) together with console (2) to the holding plates of the gearbox suspension.

Caution!

2

The console (2) should be located parallel to the axle!

(Fig. 34) 34

Routing the LEM cable loom with accessories and installing the LEM module Danger!

S

Safely jack up the machine on the right side and unscrew the right drive wheel.

Remove guard (S).

(Fig. 35) 35

5.10

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Installation

GB

Unscrew mudguard (K).

(Fig. 36)

K

36 Tighten cable clamp (2) (see arrows) and cable clamp (3) on the elevator shaft.

Connect cable loom (1) to solenoid valve (V) and to the cable of moisture sensor (F).

F

3

Attach cable loom (1) in cable clamps (2) and (3).

(Fig. 37)

3

V 37 Connect the plug of cable loom (1) with the plugs of the receiver of the light emitting barrier and the sender of the light emitting barrier (see arrows).

(Fig. 38)

38 Fix the cable loom (1) by using four pipe clamps.

Screw on four clamps (4) and two hexagon bolts (5).

4

(Fig. 39) 4

39

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.11

GB

Installation Attach cable loom (1) with pipe clamps (4) and existing hexagon bolts.

4

(Fig. 40)

4

40 Attach cable loom (1) with pipe clamps (4) and mushroom head bolts (6) (see arrows).

(Fig. 41)

41 Screw cable clamps (2) onto the threaded pins.

Attach cable loom (1) with cable clamps (2).

2

(Fig. 42)

2

42 Screw on three flanges (7) with the existing screws (see arrows).

Attach cable loom (1) to flanges (7) with hexagon bolts (8) and pipe clamps (4) (see arrows).

(Fig. 42)

43

5.12

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Installation

GB

On the right side of the platform, screw on angle plate (9) with the existing screw.

9

Screw cable loom (1) to angle plate (9) with pipe clamp (4) and hexagon bolt (10).

(Fig. 44)

44 Attach cable loom (1) to the right inner side of the platform. Exchange the existing clamp for clamp (11). This fastens the branch for the returns control of the cable loom (1) and the existing cable loom.

G

Attach connector (G) with cable binder (12).

12

(Fig. 45) 11

45 Route the branch of cable loom (1) downward to the inclinometer.

Attach with clamps (4) and the existing hexagon bolts (see arrows).

(Fig. 46)

46 Unscrew the existing pipe clamp on the drive axle.

Screw on clamp (13) with the existing hexagon bolt.

At the same time, fasten the cable loom (1) and the existing cable loom.

(Fig. 47) 13

47

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.13

GB

Installation Remove the preparation floor.

Attach cable loom (1) with cable binder (12), pipe clamp (4) and hexagon bolt (8).

(Fig. 48, 49)

12 4

48

12

4

49 Connect cable loom (1) to the cable loom of the inclinometer and attach in cable clamp (see arrow).

Attach cable loom (1) in addition with cable binder (12).

(Fig. 50)

1

12

50 Unscrew cable duct (T).

Route cable loom (1) below the cab through cable duct (T) to the left side of the machine.

(Fig. 51) T

51

5.14

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Installation

GB

Open door (R).

R

Route cable loom (1) below the platform to central electrical system (Z).

(Fig. 52)

1

52 Unscrew module holder (M).

Unlock board (P) of central electrical system (see arrows) and swivel towards the outside.

M

(Fig. 53)

P

53 Unscrew sealing plate (D).

(Fig. 54)

D

54 Remove dummy plug (B).

Push cable loom (1) through the opening and insert the cable ring instead of the dummy plug.

B

(Fig. 55)

55

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.15

GB

Installation Screw cable loom (1) through pipe clamp (14) and hexagon nut (15) to an existing screw.

(Fig. 56)

14 56 Loosen clamp (S) .

Lay cable loom (1) and attach with pipe clamp (S).

(Fig. 57) S

57 Install plug holder (16) so that it locks itself.

(Fig. 58) 16

58 Screw the screw-on angle plate (9) with hexagon bolt (8) next to module connector.

Screw cable loom (1) with clamp (17) and hexagon bolt (10) to screw-on angle plate (9).

(Fig. 59)

9

17

59

5.16

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Installation

GB

Insert the second plug of cable loom (1) into connector (MP) (see arrow) and fasten additionally with cable binder (12).

(Fig. 60)

60 Insert LEM module (1).

Screw on the module holder.

1

(Fig. 61)

61

Preparing and performing a test run 1. Reinstall the fuel tank and reconnect the lines.

Replenish fuel and bleed the system (if required).

2. Close and lock the board of the central electrical system.

T

3. Screw on the cable duct below the cab.

4. Reinstall the protective covers.

62

5. Remount the drive wheel. For the tightening torque of the wheel nuts, see the Combine-Harvester Operation Manual.

6. Remove the combination valve for vacuum on the hydraulic oil tank.

7. Check the hydraulic oil and fill up, if required.

8. Start the engine and operate control valve (T) by hand. Extend and retract the cylinder of the moisture sensor several times.

9. Stop the engine and check the hydraulic oil.

10. Configure LEM by means of CDS 3000 and perform a test run in the field according to the Combine-Harvester Operation Manual CEBIS or IMO. (Fig. 62)

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.17

GB

5.18

Installation

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

FR Notice de montage Appareil de mesure de rendement

Ve u

ille

zl

ire et re sp ec t er les co ns

ign

es

de

sé

cu

rit é

!

Introduction

Introduction

1 Introduction

FR

INTRODUCTION Cette notice décrit la procédure de travail pour le montage ultérieur de l'appareil de mesure de rendement.

Pour rattraper la machine avec le kit réf. 014 610.1 un système 3-D doit être existant. Si la machine n'est pas munie d'un système 3-D le kit de rattrapage réf. 683 025.1 est nécessaire en plus Les moissonneuses-batteuses LEXION 480-410 peuvent être rattrapées à partir des numéros de machine suivants : 54300011, 54400011, 54500011, 54600011, 54700011, 54800011 Le facteur de temps pour la montage s'élève à env. 4,75 homme-heures pour les machines avec système 3-D et env. 6,25 hommes-heures pour les machines sans système 3-D. Les pièces contenues dans le kit sont mentionnées à la page 4.1.

Il est impératif de respecter les consignes de sécurité figurant dans la notice actuelle d'utilisation.

Votre Service Après-Vente CLAAS

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

1.1

FR

1.2

Introduction

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Contenu

Contenu

2 Contenu

FR

CONTENU 1. Introduction Introduction ............................................................................... 1.1

2. Contenu Contenu .................................................................................... 2.1

3. Conseils généraux Important .................................................................................. 3.1 Identification des prescriptions concernant les avertissements et les dangers ........................................... 3.2 Utilisation conforme à l'emploi prévu .................................. 3.2

4. Pièces fournies Pièces fournies ......................................................................... 4.1 Kit de rattrapage 014 610.1 si le système 3-D est existant et en plus 683 025.1 sans système 3-D ............................. 4.1

5. Montage Montage de l'appareil de mesure de rendement ...................... 5.1 Préparer le montage .......................................................... 5.1 Montage du capteur de rendement LEM avec accessoires 5.1 Montage du tendeur hydraulique de chaîne préassemblé . 5.3 Démonter la bielle (L) du tendeur de chaîne ...................... 5.3 Préassembler le nouveau tendeur de chaîne .................... 5.3 Monter le tendeur de chaîne .............................................. 5.3 Montage du capteur d'humidité préassemblé (1) ............... 5.4 Mise en place des tuyauteries à basse pression pour machines sans système 3-D ...................................... 5.5 Créer une dépression dans le réservoir d'huile hydraulique ............................................................. 5.5 Sur les modèles LEXION 480 - 440 il faut démonter le réservoir à carburant pour la mise en place du flexible. . 5.5 Raccords hydrauliques pour machines muni du système 3-D .................................................................. 5.8 Raccords hydrauliques pour machines avec système 3-D 5.9 Raccords hydrauliques pour machines muni ou non du système 3-D ...................................................... 5.9 Préassemblage et montage du capteur d'inclinaison ....... 5.10 Mise en place du jeu de câbles LEM avec accessoires et montage du module LEM ......................... 5.10 Préparer et effectuer un marche d'essai .......................... 5.17

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

2.1

FR

2.2

Contenu

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Conseils généraux

Conseils généraux

3 Conseils généraux

FR

IMPORTANT Afin d'éviter les accidents, ce manuel et surtout les remarques, doivent être lus par toutes les personnes qui utilisent la machine, qui s'occupent de la maintenance, de l'entretien ou du contrôle. Il convient en particulier de porter une attention soutenue au chapitre » Conseils de sécurité « de votre notice d'utilisation et de respecter les consignes de prévention dans votre pays.

Avant de commencer le travail vérifier d'abord que tous les outils et moyens nécessaires sont complets. Comparer le type de machine / le type d'outil frontal avec la nomenclature du paragraphe » liste des pièces fournies « et le kit des pièces fournies.

La spécification des pièces, par ex. pour les vis est mentionnée dans la liste des « pièces fournies ». Dans cette liste chaque composant est muni d'un numéro de position (no. de pos.). Les pièces telles que les écrous et les rondelles contact n'ont pas de numéro de position. Ces pièces font partie du numéro de position de la vis avec laquelle elles sont montées. En plus y sont indiqués le numéro de pièce détachée, la désignation, la dimension, DIN et le nombre.

Pour une meilleure orientation, dans les instructions de montage, les pièces déjà existantes sont munies des lettres et les pièces neuves sont munies des chiffres (numéro de position).

Les textes et les tableaux sont établis neutres, autant que possible. Les différences entre les modèles sont mises en évidence par des renvois dans le texte.

Les données techniques, poids et mesures sont sans engagement. Sous réserve d'erreur et de modifications techniques dans le cadre du développement technique.

Les termes avant, arrière, droite et gauche s'entendent toujours dans le sens d'avancement.

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

3.1

FR

Conseils généraux

Identification des prescriptions concernant les avertissements et les dangers Dans la présente notice d'utilisation, les passages concernant votre propre sécurité ainsi que celle de la machine sont mises en relief à l'aide des symboles ci-dessous. Indiquez toutes les consignes de sécurité également aux autres utilisateurs.

Danger !

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des dommages corporels ou la mort de l'utilisateur ou de tiers.

☞ Mesures pour éviter le danger.

Utilisation conforme à l'emploi prévu L'utilisation de pièces de rechange et accessoires qui n'auraient pas été fabriqués par CLAAS et n'auraient été ni contrôlés ni homologués par CLAAS peut éventuellement modifier de façon négative les caractéristiques des machines CLAAS déterminées lors de leur conception, ou nuire à leur bon état de marche et, de ce fait, porter atteinte à la sécurité active et/ou passive, autant lors des déplacements que du service de ces machines (prévention des accidents).

Le constructeur ne pourra pas être tenu responsable des dommages résultant de l'utilisation des accessoires, ou des équipements qui ne sont pas d'origine CLAAS.

Attention !

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des risques pour la machine.

☞ Mesures pour éviter les risques pour la machine.

Important !

Identification des conseils qui permettent une utilisation plus efficace et plus économique de la machine.

Observer !

Identification des instructions qui doivent être observées lors de la dépose / installation.

Environnement !

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des dangers écologiques.

Il existe un danger écologique lorsque le matériel constituant un danger écologique (par ex. huile de vidange) n'est pas manipulé conformément aux prescriptions.

Les plaques d'avertissement et symboles fixés sur la machine fournissent des informations pour l'emploi sûr. Respecter ces instructions, votre sécurité en dépend !

3.2

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Pièces fournies

Pièces fournies

FR

4 Pièces fournies PIÈCES FOURNIES Kit de rattrapage 014 610.1 si le système 3-D est existant et en plus 683 025.1 sans système 3-D N° pos.

N°. réf.

Désignation

013 772.0

Capteur de rendement LEM avec accessoires Emetteur de la barrière lumineuse préassemblé Emetteur de la barrière lumineuse Lentilles des capteurs Rondelle en cautchouc Rondelle Rondelle Support orientable soudé Collier pour câbles Collier de serrage Vis hexagonale Rondelle contact Ecrou hexagonale Vis hexagonale Rondelle contact Rondelle Ressort de pression Rondelle Récepteur de la barrière lumineuse, préassemblé Récepteur de la barrière lumineuse Lentilles des capteurs Rondelle Rondelle Support orientable, assemblé Collier pour câbles Collier de serrage Vis hexagonale Rondelle contact Ecrou à six pans Ecrou à six pans Rondelle contact Rondelle

4,7x188 Rsgu 1.10/15 M 6 x 20 A6 M6 M6 A6 6,5 x 11,8 x 1,5

Tension hydraulique de la chaîne assemblé Tuyau soudé Equerre Vérin hydraulique Boulon Rondelle Goupille fendue Ecrou à six pans Rondelle contact

150 x 99 x 2 D 25 x 130/221,5 12 H 9 x 55 12,2 x 30 x 2 3,2 x 22 M6 A6

1

2 3 4 5 6 7

8 9 10

013 753.1 013 600.0 216 371.0 233 130.0 34 250.0 755 414.0 237 871.0 215 411.0 237466.0 239 386.0 936 169.0 237 570.0 239 394.1 234 250.0 233 643.0 233 130.0

013 754.1 013 600.0 233 130.0 234 250.0 755 429.1 237 871.0 215 411.0 237466.0 239 386.0 936 169.0 236 169.0 239 386.0 236 911.2 756 851.0

1 2 3 4 5 6 7

756 852.0 756 854.0 089 219.0 818 086.0 233 061.0 236 152.0 236 169.0 239 386.0

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

Dimensions

DIN

7,5 x 18 x 2 18,5 x 28 x 3 18,5 x 28 x 1 4,7 x 188 Rsgu 1.10/15 M 6 x 20 A6 M6 M 10 x 16 A 10 18,5 x 28 x 1 2 x 25 x 58 18,5 x 28 x 3

933-8.8 934-8 933-8.8

2098

18,5 x 28 x 3 18,5 x 28 x 1

933-8.8 934-8 934-8

Nombre

1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2

1 1 1 1 2 2 4 4

4.1

FR N° pos.

1 2 3 4

1

Pièces fournies N° réf.

Désignation

756 831.2 236 169.0 239 386.0 239 280.0 738 460.1

Capteur d'humidité assemblé Ecrou à six pans Rondelle contact Manchon en L Conduite en tuyaux

5 6

7

8 9 10 11

1 2 3

4

1 2 3 4 5

6

7 8

4.2

DIN

M6

934-82 A6

Nombre

L8 1 K 8 N 90 RA 8 N RA 8 750

1 2 2 1 1

1 K 8 R 14 N 5030

2

238 890.0 723 500.0 238 094.0 239 386.0 236 169.0 237 466.0 239 386.0 238 923.1 239 386.0 236 169.0 215 295.0

Tuyau à basse pression pour machines sans équipement 3-D Conduite en tuyaux pour LEXION 430 - 410 Conduite en tuyaux pour LEXION 480 - 440 Manchon en L Collier double Vis hexagonale Rondelle contact Ecrou à six pans Vis hexagonale Rondelle cotact Boulon à tête bombée Rondelle contact Ecrou six pans Ecrou six pans Taptite

1 K 8 R 14 N 5370 L 10 B 10 M 6 x 25 A6 M6 M 6 x 20 A6 M 6 x 25 A6 M6 M 6 x 20

2 2 12 2 2 2 5 5 4 4 4 1

738 248.0 236 171.0 239 388.0 750 782.0 633 114.1 238 249.0 633 114.1

Machines avec / sans 3-D Manchon de raccord Ecrou à six pans Rondelle contact Vis creuse Bague d'étanchéité Tuyau Bague d'étanchéité

M 14 x 1,5 / M10 M10 A10 8 / M 14 x 1,5 D 14 x 20 D 14 / M 14 x 1,5 D 14 x 20

013 773.1 013 752.2 669 016.0 237 465.0 239 386.0 236 169.0 013 154.0

Capteur d'inclinaison Capteur d'inclinaison LEM Console Vis hexagonale Rondelle contact Ecrou à six pans Serre-câbles

M 6 x 16 A6 M6 8,5

014 559.0 014 522.0 013 153.0 013 154.0 215 403.0 238 094.0 239 386.0 236 169.0 610 098.1 239 387.0 236 170.0 670 437.0 236 200.0 239 387.0 236 170.0

Jeu de câbles LEM avec accessoires Jeu de câbles LEM Serre-câbles Serre-câbles Collier de serrage Vis hexagonale Rondelle contact Ecrou à six pans Boulon à tête bombée Rondelle contact Ecrou à six pans Bride Vis hexagonale Rondelle contact Ecrou à six pans

10 8,5 Rs 1.12/20 M6 x 25 A6 M6 M 8 x 20 A8 M8 30 x 5 x 100 M 8 x 20 A8 M8

738 789.2 738 780.1

2 3 4

Dimensions

933-8.8 934-8 933-8.8

934-8

934-8

7603 7603

933-8.8 934-8

933-8.8 934-8

934-8 933-8.8 934-8

2 2 2 2 6 1 2

1 1 3 3 3 2

1 4 3 18 2 4 2 4 4 4 3 5 5 5

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Pièces fournies N° pos.

N° réf.

Désignation

Dimensions

16 17

659 359.1 237 466.0 239 386.0 236 169.0 215 405.0 237 871.0 239 498.0 215 404.0 236 170.0 239 387.0 014 219.0 812 991.0

Equerre de fixation Vis hexagonale Rondelle contact Ecrou à six pans Collier de serrage Collier pour câbles Collier de serrage Collier de serrage Ecrou à six pans Rondelle contact Support de fiche Collier de serrage

20 x 3 x 79 M 6 x 20 A6 M6 Rs 1.20/20 4,7 x 188 Rs 1.25/20 Rs 1.16/20 M8 A8 25 pôles Rsgu 1.15/20

1

013 844.0

Module LEM

9 10

11 12 13 14 15

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

DIN 933-8.8 934-8

934-8

FR Nombre 2 2 2 2 1 10 1 1 1 1 1 1 1

4.3

FR

4.4

Pièces fournies

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Montage

Montage

FR

5 Montage MONTAGE DE L'APPAREIL DE MESURE DE RENDEMENT Préparer le montage Danger !

Arrêter le moteur et débrancher l'interrupteur-séparateur de la batterie.

Montage du capteur de rendement LEM avec accessoires Dévisser les couvercles (D) situés de part et d'autre sur l'élévateur à grains.

Les couvercles ne seront pas réutilisés.

(Fig. 1) D

1 Visser l'émetteur de barrière lumineuse (1) préassemblé sur la face arrière de l'élévateur en utilisant les vis à tête hexagonale (2), la rondelle (3), ressort de pression (5) et rondelle (4).

2 3

Fixer le câble de raccordement sur l'élévateur à l'aide du serre-câble existant (S).

S

4

(Fig. 2)

1

5 6 2 Visser le récepteur de barrière lumineuse (6) préassemblé sur la face avant de l'élévateur utilisant l'écrou hexagonale (7).

Fixer le câble de raccordement sur l'élévateur à l'aide du serre-câble existant (K).

6 K

(Fig. 3)

7 3

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.1

Montage

FR

4 Verrouiller au niveau du support orientable (W) le boulon tendeur (S) préassemblé. Ajuster la prétension du boulon tendeur (S) en agissant sur l'écrou et le contre-écrou.

S

K

Fixer le câble de raccordement sur l'élévateur à l'aide du serre-câble existant (K).

En état totalement assemblé, les lentilles protectrictres situées dans les trous de l'élévateur doivent être centrées.

W

5

Après verrouillage à l'aide du boulon tendeur, les capteurs doivent occuper une position angulaire par rapport au carter de l'élévateur.

Le cas échéant raffiner le réglage en intercalant les rondelles (10) entre la charnière du support orientable et le carter de l'élévateur.

(Fig. 4, 5)

5.2

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Montage

FR

Montage du tendeur hydraulique de chaîne préassemblé Démonter la bielle (L) du tendeur de chaîne

S

Détendre la chaîne en desserrant l'écrou hexagonal (M). Dévisser les deux vis à tête hexagonale (S) et déposer la bielle (L).

L

(Fig. 6) M 6 Préassembler le nouveau tendeur de chaîne Enfiler le coude (2) sur le tube (1).

Relier le tube (1) au vérin (3) en utilisant l'axe (4), les rondelles (5) et les goupilles fendues (6).

1

(Fig. 7) 4 2

3

5 6 7 Monter le tendeur de chaîne Insérer le vérin hydraulique (3) dans le trou de guidage de l'ancien tendeur. Utiliser les écrous hexagonaux (7) pour visser le coude (2) sur les boulons filetés existants sur le carter de l'élévateur (7).

2

Fixer l'extremité supérieure du tube (1) à l'aide des vis à tête hexagonale (S) existantes.

(Fig. 8, 9)

3

8

S

1 9

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.3

FR

Montage Montage du capteur d'humidité préassemblé (1) Dévisser le couvercle (V) de l'élévateur à grains.

(Fig. 10)

V

10 Sur le capteur d'humidité (1) dévisser le flexible (S) du raccord en L (L). Mettre en place le raccord en L (3) entre le raccord en L (L) et le flexible (S) et serrer. Visser le flexible (4) sur le raccord en L (3).

(Fig. 11, 12) 1

3

4

11

S 3

L

4 12 Visser le capteur d'humidité (1) sur l'élévateur à grains à l'aide des écrous hexagonaux (2) et des écrous hexagonaux existants.

(Fig. 13)

1

13

5.4

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Montage

FR

Mise en place des tuyauteries à basse pression pour machines sans système 3-D S

Créer une dépression dans le réservoir d'huile hydraulique Sortir la jauge du réservoir hydraulique et y visser en place le bloc de soupapes (V).

V

Brancher la tuyauterie d'air comprimé de 4 -8 bar.

Danger !

Il y a risque d'explosion lors de l'entrée de l'air comprimé dans le réservoir !

14

☞ Avant la mise en route s'assurer que l'air comprimé passe correctement par le bloc de soupapes (voir la flèche) !

Ouvrir totalement l'étrangleur au niveau de la vis de réglage (S).

(Fig. 14)

Sur les modèles LEXION 480 - 440 il faut démonter le réservoir à carburant pour la mise en place du flexible.

Environnement !

Faire s'écouler le carburant et le recueillir dans un récipient propre. Vérifier la capacité du réservoir !

15

Pour la vidange dévisser la tuyauterie d'aspiration du filte à carburant (voir la flèche), ou ouvrir le bouchon de vidange du réservoir. En cas du réservoir plein utiliser une pompe pour la vidange.

(Fig. 15) Dévisser les barrettes anti-poussière (L).

(Fig. 16)

L

16

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.5

FR

Montage Dévisser la tôle de recouvrement (D).

(Fig. 17) D

17 Dévisser le raccord de la tuyauterie de retour du réservoir à carburant (voir la flèche).

Détacher le câble du capteur (G) de l'indicateur de niveau de carburant.

(Fig. 18)

G 18 Dévisser les vis de fixation du support de réservoir (voir les flèches) et déposer le support du réservoir.

Déposer le réservoir à carburant.

(Fig. 19)

19 Faire passer le flexible (1) par la traverse vers le haut (voir la flèche).

Puis le faire passer le long du support de moteur vers le bloc de soupapes à basse pression.

(Fig. 20)

20

5.6

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Montage

FR

Dévisser le raccord de mesurage et le flexible en (P et T).

Connecter en (P et T) le raccord en L (2).

P

Connecter les deux flexibles (1) en (T) et le flexible (B) en (P). Apposer un repère sur les deux flexibles (1) afin de pouvoir les distinguer.

T

T = Raccord du réservoir P = Raccord de la pompe

21

Revisser en place le raccord de mesurage et le flexible.

(Fig. 21)

Fixer les flexibles (1) en utilisant les colliers doubles (3) et les vis à tête hexagonale (4) (voir les flèches).

(Fig. 22)

22 Fixer les flexibles (1) en utilisant les colliers doubles (3) et les vis à tête hexagonale (5) (voir les flèches).

(Fig. 23)

23 Fixer les flexibles (1) derrière le profil angulaire en utilisant les colliers doubles (3) et les vis à tête bombée (6) (voir les flèches).

Fixer les deux flexibles (1) sur la paroi latérale en utilisant un collier double (3) et une vis (7).

(Fig. 24)

7 24

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.7

FR

Montage Raccords hydrauliques pour machines muni du système 3-D A l'aide des écrous hexagonaux (9) visser deux raccords (8) sur le support prévu pour l'articulation de la grille supérieure.

8

(Fig. 25)

25 Relier les deux flexibles (1) et les flexibles (P et T) à l'aide des vis creuses (10) du capteur d'humidité (8).

1

T = raccord du réservoir P = raccord de la pompe

10

(Fig. 26, 27) T

P 26

P

T

27

5.8

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Montage

FR

Raccords hydrauliques pour machines avec système 3-D Dévisser les vis creuses situées sur le bâti oscillant.

T

Visser en place le tuyau (11) en utilisant la vis creuse existante.

11

Visser le flexible (P) et le flexible existant à l'aide d'une vis creuse (10) sur le tuyau (11).

P

Visser le flexible (T) et le flexible existant à l'aide de la vis creuse (10) sur le bâti oscillant.

28

T = raccord du réservoir P = raccord de la pompe (Fig. 28, 29)

P

T

29

Raccords hydrauliques pour machines muni ou non du système 3-D Brancher le flexible (Z) du capteur d'humidité sur le vérin hydraulique du tendeur de chaîne.

(Fig. 30, 31)

Z

30

Z

31

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5.9

FR

Montage Préassemblage et montage du capteur d'inclinaison Visser le capteur d'inclinaison (1) à l'aide des vis à tête hexagonale (3) sur le support (2).

Fixer les serre-câbles (4) sur le support (2).

2

Emboîter le câble existant dans le serre-câble (4).

1

(Fig. 32)

4

32 Dévisser les vis à tête hexagonale inférieures (S) des tôles de fixation de la suspension de boîte de vitesse.

(Fig. 33)

S

S

33 Visser l'ensemble capteur d'inclinaison (1) et support (2) sur les tôles de fixation de la suspension de boîte de vitesse.

Observer!

2

Veiller à ce que le support (2) soit parallèle à l'essieu !

(Fig. 34) 34

Mise en place du jeu de câbles LEM avec accessoires et montage du module LEM Danger !

S

Etayer la machine de façon sûre sur le côté droit et dévisser la roue motrice droite.

Déposer le protecteur (S).

(Fig. 35) 35

5.10

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Montage

FR

Dévisser le garde-boue (K).

(Fig. 36)

K

36 Fixer le serre-câbles (2) (voir les flèches) et le serre-câbles (3) sur le carter d'élévateur.

Brancher le jeu de câbles (1) sur l'électrovanne (V) et sur le câble du capteur d'humidité (F).

F

3

Fixer le jeu de câbles (1) à l'aide des serre-câbles (2) et (3).

3

(Fig. 37)

V 37 Relier la fiche du jeu de câbles (1) aux fiches du récepteur et de l'émetteur de barre lumineuse (voir les flèches).

(Fig. 38)

38 Pour la fixation du jeu de câbles (1) visser en place quatre colliers (4) de serrage à l'aide de deux vis à tête hexagonale (5).

4

(Fig. 39) 4

39

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.11

FR

Montage Fixer le jeu de câbles (1) à l'aide des colliers de serrage (4) et des vis à tête hexagonale existantes.

4

(Fig. 40)

4

40 Fixer le jeu de câbles (1) à l'aide des colliers de serrage (4) et des vis à tête bombée (6) (voir les flèches).

(Fig. 41)

41 Visser les serre-câbles (2) sur les tiges filetées.

Fixer le jeu de câbles (1) à l'aide des serre-câbles (2).

2

(Fig. 42)

2

42 Visser en place les trois pattes (7) à l'aide des vis existantes (voir les flèches).

Fixer le jeu de câbles (1) sur les pattes (7) à l'aide des vis à tête hexagonale (8) et des colliers de serrage (4) (voir les flèches).

(Fig. 42)

43

5.12

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Montage

FR

Sur le côté droit de la plate-forme, visser en place le coude (9) à l'aide de la vis existante.

9

Fixer le jeu de câbles (1) sur le coude (9) à l'aide du collier de serrage (4) et de la vis à tête hexagonale (10).

(Fig. 44)

44 Fixer le jeu de câbles (1) sur la face intérieure droite de la plate-forme. Pour cela remplacer le collier de serrage existant par le collier de serrage (11). Utiliser ce collier pour fixer d'une part la dérivation du jeu de câbles (1) allant vers le contrôle des retours d'ôtons et d'autre part le jeu de câbles existant.

G

12

Fixer le connecteur mâle (G) à l'aide des colliers (12).

11

(Fig. 45)

45 Faire passer la dérivation du jeu de câbles (1) vers le bas vers le capteur d'inclinaison.

Fixer le câble à l'aide de colliers de serrage (4) et des vis à tête hexagonale existantes (voir les flèches).

(Fig. 46)

46 Dévisser le collier de serrage existant sur l'essieu moteur. Visser le collier de serrage (13) à l'aide de la vis à tête hexagonale existante.

Fixer en même temps le jeu de câbles (1) et le jeu de câbles existant.

(Fig. 47)

13

47

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.13

FR

Montage Déposer la table de préparation.

Fixer le jeu de câbles (1) en utilisant le collier (12), le collier de serrage (4) et la vis à tête hexagonale (8).

(Fig. 48, 49)

12 4

48

12

4

49 Brancher le jeu de câbles (1) sur le jeu de câbles du capteur d'inclinaison et l'emboîter dans le serre-câbles (voir les flèches).

En plus fixer le jeu de câbles (1) à l'aide du collier (12).

(Fig. 50)

1

12

50 Dévisser la galerie de câble (T).

Sous la cabine, faire passer le jeu de câbles (1) par la galerie de câbles (T) vers le côté gauche de la machine.

(Fig. 51) T

51

5.14

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Montage

FR

Ouvrir la trappe (R).

R

Faire passser le jeu de câbles (1) sous la plate-forme vers le système électrique central (Z).

(Fig. 52)

1

52 Dévisser le support de modules (M).

Débloquer la carte électronique (P) du système électrique central (voir les flèches) et la déplier vers l'extérieur.

M

(Fig. 53) P

53 Dévisser la tôle d'étanchéité (D).

(Fig. 54)

D

54 Enlever le bouchon (B).

Faire passer le jeu de câbles (1) par le logement du bouchon démonté et mettre en place le passe-fil a lieu du bouchon.

B

(Fig. 55)

55

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.15

FR

Montage Faire passer le jeu de câbles (1) par le collier de serrage (14) et visser l'écrou hexagonal (15) sur une vis existante.

(Fig. 56)

14 56 Desserrer le collier de serrage (S) .

Mettre en place le jeu de câbles (1) et le fixer à l'aide du collier de serrage (S).

(Fig. 57) S

57 Mettre en place le support de fiche (16) en veillant à ce qu'il prenne l'encoche.

16

(Fig. 58)

58 A l'aide de la vis à tête hexagonale (8) visser en place le coude (9) à côté du point de branchement.

Fixer le jeu de câbles (1) au coude (9) à l'aide du collier de serrage (17) et de la vis à tête hexagonale (10).

9

(Fig. 59)

17

59

5.16

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

Montage

FR

Brancher la deuxième fiche du jeu de câbles (1) sur la prise (MP) (voir la flèche) et la fixer à l'aide du collier (12).

(Fig. 60)

60 Brancher le module LEM (1).

Visser en place le support de module.

1

(Fig. 61)

61

Préparer et effectuer un marche d'essai 1. Remonter le réservoir à carburant et brancher les tuyauteries. Faire le plein de carburant et effectuer une purge d'air (si nécessaire).

T

2. Replier la carte électronique du système électrique central et la bloquer.

3. Revisser en place la galerie de câble sous la cabine.

4. Remettre en place les protecteurs.

62

5. Revisser en place la roue motrice. Pour le couple de serrage des écrous de fixation de roue, voir la notice d'utilisation de la moissonneuse-batteuse.

6. Déposer du réservoir d'huile hydraulique le bloc de soupapes à baisse pression.

7. Vérifier l'huile hydraulique et le cas échéant compléter le niveau.

8. Démarrer le moteur et actionner à la main la soupape de commande (T). Faire sortir et rentrer plusieurs fois le vérin du capteur d'humidité.

9. Arrêter le moteur et vérifier le niveau d'huile hydraulique.

10. Configurer le LEM à l'aide du CDS 3000 et effectuer une marche d'essai dans le champ en se référant à la notice d'utilisation de la moissonneuse-batteuse version CEBIS ou IMO. (Fig. 62)

298 825.0 - ABA EMG - LEXION 480 - 410

5.17

FR

5.18

Montage

ABA EMG - LEXION 480 - 410 - 298 825.0

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