CLAAS DOMINATOR 218 MEGA - 202 MAGA REPARATUR HANDBUCH - PDF DOWNLOAD

REPA肌TUR

HANDBUCH

CLAAS DOMINATOR 218 MEGA DOMINATOR 208 MEGA DOMINATOR 204 MEGA DOMINATOR 203 MEGA DOMINATOR 202 MEGA

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EINLEITUNG

Das vorliegende CLAAS-REPARATUR-HANDBUCH soil helfen, die standige Einsatzbereitschaft und damit den hohen Wert der CLAAS-M 的 drescher durch sorgfaltige Pflege und kundendiensttechnische Oberwachung zu erhalten.

Erfahrungen unserer Kundendiensttechniker und Werkserfahrungen sind in diesem REPARATUR-HANDBUCH zusammengefaBt. Die Bildfolge zeigt den Ablauf eines Reparaturvorganges, der Text gibt die ni:itigen Hinweise fur die Einstellungen, die Anwendung der CLAAS-Spezialwerkzeuge und dergleichen mehr. Dabei sind die wesentlichen lnstandsetzungen so ausgefuhrt, daB auch Einzel- und Kleinarbeiten entnommen und gut verfolgt werden ki:innen.

Das CLAAS-REPARATUR-HANDBUCH ist als Loseblattausgabe gestaltet. Es wird entsprechend der technischen Weiterentwicklung der Maschinen durch Nachtrage erganzt und dadurch als Nachschlagewerk standig aktuell gehalten.

Vergleichen Sie bitte sicherheitshalber die Einstellwerte und Fullmengen stets mit der aktuellen Betriebsanleitung der jeweiligen Maschine.

CLAAS KGaA mbH Kundendienst

EINFUHRUNG IN DAS CLAAS-REPARATUR-HANDBUCH

Das CLAAS-REPARATUR-HANDBUCH ist in Hauptgruppen (siehe Gruppenubersicht).

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In jeder Hauptgruppe sind die Bilder und Seiten fortlaufend van 1 an durchnumeriert. Bei der Numerierung am FuB jeder Seite steht die fettgedruckte Ziffer fur die Hauptgruppe und die Ziffer hinter dem Punkt fur die Seitenzahl. Diejenigen Montagevorgange, welche nur fur bestimmte Maschinentypen zutreffen, sind durch Typenangaben gekennzeichnet, wahrend die fur alle in diesem Handbuch behandelten Maschinentypen zutreffenden Montagevorgange neutral gehalten sind.

Die Reihenfolge der Nachtrage wird durch eine zus 云tzliche Ziffer angegeben, die mit einem Querstrich hinter die Seitenzahl gesetzt wird. Evtl. Nachtrage werden hinter die entsprechenden Hauptgruppen geheftet und die betreffenden lnhaltsverzeichnisse werden ausgetauscht.

Die Bildzeichen dienen zur schnellen Orientierung bei wiederkehrenden Montagevorgangen. Eine Bildzeichenerklarung finden Sie am Anfang dieses Handbuches.

Unter der Bezeichnung 呐 LLGEMEINE REPARATURHINWEISE« am Anfang dieses Handbuches sind aufschluBreiche Erlauterungen aufgefuhrt. Lesen und befolgen Sie bitte diese Hinweise. Sie sind Grundlage fur eine sichere und dauerhafte Funktion nach einer lnstandsetzung.

Ober die lnhaltsverzeichnisse vor den Hauptgruppen finden Sie schnell jede Montagebeschreibung!

BILDZEICHENERKLARUNG In diesem CLAAS-REPARATUR-HANDBUCH sind einige Bildzeichen aus der »Bildzeichen-Obersicht DIN 30600« des Deutschen lnstituts fur Normung angewendet worden.

Die Bedeutung dieser Bildzeichen werden sich bei dem Anwender schnell einpragen. Sie sollen helfen, haufig wiederkehrende Handhabungsvorgange und Hinweise der bildlichen Darstellungen schnell zu erkennen.

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Einfetten

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Materialschaden verhuten

Zerlegen

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Einolen

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Spezialwerkzeug

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Zusammenbauen

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Einstellen

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Ablassen, AblaB6ffnung

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Einbauen, Anbauen

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Auge, kontrollieren, prOfen

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EinfOllen, Einf0116ffnung

Markieren

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Entsichern, Sichern

Wuchten

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Flussig sichern, Kleben, Dichten

Bedingt wiederverwendbar

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Unterbauen, Abstutzen, Abfangen

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Bei jeder Montage auswechseln

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Einbaurichtung beachten

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Abbauen, Ausbauen

Oberlauf

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EntlOften

ALLGEMEINE REPARATURHINWEISE 1. Schadensursache erkennen, Schadensfall abgrenzen und die Maschine sichern.

2. Original-CLAAS-Ersatzteile und entsprechendes CLAAS-Spezialwerkzeug verwenden.

3. Vor Arbeiten am Motor grundsatzlich das Batteriekabel (-) abklemmen.

4. Bei Demontagen der Getriebe zuerst das 01 ablassen und anschlieBend das Getriebe ausbauen. Fest ineinandersitzende Teile mit Weich metal I- oder Kunststoffhammer trennen.

5. Drehstromgenerator a) Die Leitungen zwischen Regler, Generator und Batterie durfen niemals bei laufendem Generator getrennt werden. b} Beim AnschlieBen der Batterie auf richtige Polaritat achten, da sonst die Dioden zerstort werden. c) Montagearbeiten an spannungsfuhrenden Teilen sind nur durchzufuhren, wenn vorher bei stehendem Motor die Batterie abgeklemmt worden isl. d} Das sonst ubliche Prufen durch Tupfen gegen Masse, ob Spannung in einer Leitung ist, muB bei Drehstrom-Generatoren unbedingt unterbleiben. Die Halbleiter werden dadurch beschadigt. e) Vor elektrischen SchweiBarbeiten am Feldhacksler die Leitungen vom Drehstrom-Generator trennen! f) Der Drehstrom-Generator wird van der Batterie Ober die Ladeanzeigelampe vorerregt. Ausgefallene Gluhlampen sind deshalb zur sicheren Erregung zu ersetzen.

6. Stahlrollenketten spannen Stahlrollenketten sind richtig gespannt, wenn sich das Leertrum bei geringer Belastung des Lasttrums in der Mitte zwischen den Kettenradern ca. 2% vom jeweiligen Achsabstand mit Daumendruck durchdrucken la.Bt. Bei neuen Ketten die Spannung haufiger uberprufen Beispiel: Achsabstand 500 mm 7.

= Eindruckweg am Leertrum ca.

10mm.

Kegelringverbindungen Kegelringverbindungen sind auch bei Ubertragung groBer Krafte vom Antriebselement auf die Welle und umgekehrt bei richtiger Vorspannung eine sichere Verbindung Montage: Wichtig bei der Montage ist es, daB Welle, Nabe, PaBfeder und Kegelringe grundlich gereinigt, mit GetriebeflieBfett NLGI-Klasse 00 (z.B. Shell Retinax G o.a.) versehen und mit dem vorgeschriebenen Drehmoment in der richtigen Montagereihenfolge festgezogen werden.

BEACHTEN! Teile nicht mit zahem Schmierfett montieren.

Demontage: Nach Lbsen der Axialverklemmung die Kegelringverbindungen mit einem Schlagrohr und kraftigem Druckschlag Ibsen BEACHTEN! Das Schlagrohr muB im lnnendurchmesser so groB sein, daB es Ober den Kegelring greift.

8. Selbstsichernde Schrauben (mit mikroverkapseltem Kleber) Selbstsichernde Schrauben, z.B. Verbus-Plus/lmbus-Plus o.a., bei jeder Montage erneuern. Sie sind im Ausnahmefall bis dreimal wiederverwendbar. lmmer das angegebene Anziehdrehmoment beachten.

Selbstsichernde Schrauben mit mikroverkapseltem Kleber immer zugig bis zum angegebenen Anziehdrehmoment anziehen. Beim Losschrauben diese Schrauben zugig ganz herausschrauben. Diese selbstsichernden Schrauben durfen nicht mit Dichtmasse (z.B. »Epple 33« o.a.) in Verbindung kommen.

Anstelle von selbstsichernden Schrauben k6nnen in Einzelfallen Schrauben mit flussiger Schraubensicherung nur da verwendet werden, wo zum L6sen diese Schraubenverbindungen auf ca. 200°C angewarmt werden k6nnen. Auch hier die vorgeschriebene Guteklasse der Schrauben (8.8/10.9 o.a.) beachten.

Selbstsichernde Schrauben mit mikroverkapseltem Kleber konnen nur dort verwendet werden, wo die Betriebstemperatur max. +90°C nicht uberschreitet.

Die vollstandige Belastbarkeit dieser Schrauben ist nach 24 Stunden bei +20°C erreicht. Die vollstandige Aushartung kann durch Erwarmen verkurzt werden (z.B. bei +70°C auf 15 Minuten).

9.

Fli.issige Schraubensicherung (z.B. Delo-ML 187/Loctite 242 o.a.)

Flussige Schraubensicherung nur da verwenden, wo vom Hersteller angegeben.

Richtige Anwendung: Metallische Verbindungen, welche mit flussiger Schraubensicherung eingesetzt werden sollen, mussen absolut fettfre1 sein. Die Reinigung mit dem zur Werkstattpackung geh6renden »Aktivator« vornehmen.

Vor Auftragen der flussigen Schraubensicherung mussen die metallischen Flachen vom Aktivator getrocknet sein Besonders in Sackl6chern durfen keine Ruckstande vom Aktivator (Reinigungsmittel) mehr vorhanden sein.

Bei Schraubenverbindungen die fli.issige Schraubensicherung moglichst nur im lnnengewinde (Mutter) in kleinen Mengen (Tropfen) auftragen. Bei Sackl6chern nur im Gewindegrund ca. 1d (d = Nenn-0 des Schraubenbolzens) benetzen.

Ebenso bei alien Oberlangen Einschraubgewinden verfahren. Wird die flussige Schraubensicherung auf dem Gewindebolzen oder am Gewindeanfang beim Einschraubgewinde aufgetragen, so verte 仆 t sie sich beim Einschrauben auf der ganzen Gewindelange und das Losbrechmoment beim spateren L6sen ist zu hoch -AbreiBgefahr der Schraube-.

Mit flussiger Schraubensicherung gesicherte Schraubverbindungen lassen sich leicht 16sen, wenn diese auf ca. 200°c angewarmt werden.

10. Klemmringlager richtig montieren Klemmringlager werden durch Verdrehen des Exzenterringes uber den Lagerinnenring auf der Welle festgesetzt.

Vor dem Einsetzen zweckm 部 g den lnnenring und die Welle mit GetriebeflieBfett NLGI-Klasse 00 (z.B. Shell Retinax G o.a.) versehen, damit die Lager bei einem evtl. spateren Ausbau leichter zu demontieren sind.

Den Exzenterring immer in Drehrichtung der Welle ma.Big festschlagen und mit Gewindestift festsetzen. Zurn L6sen des Lagers den Exzenterring entgegen der Wellendrehrichtung losschlagen.

11. SpannhOlsenlager richtig montieren Spannhulsenlager benotigen keinen speziell bearbeiteten Lagersitz. Sie konnen auf jeder gezogenen oder geschalten Welle montiert werden. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daB die Welle beliebig axial verschiebbar und somit gut ausgerichtet werden kann.

Spannhulsenlager immer entsprechend dem konischen lnnenring einbauen. Vor dem Einsetzen die Spannhulse und Welle reinigen sowie die Leichtgangigkeit der Spannhulsenmutter prufen, damit sich die Spannhulse beim Anziehen nicht auf der Welle dreht.

Anziehen: Spannhulsenmutter zunachst soweit anziehen, daB die Spannhulse spielfrei ist und leichte Spannung hat. Jetzt die Mutter ca. 90° anziehen und dann weiterdrehen, bis die nachste Nut zur Sicherungszunge paBt. Spannhulsenmutter mit Sicherungszunge sichern.

Losen: Die entsicherte Spannhulsenmutter zunachst nur einige Umdrehungen Ibsen (Gewinde muB noch voll tragen).

Spannhulse mit einem Schlagrohr und kraftigem Druckschlag Ibsen.

12. Schneidring-Verschraubungen an Hydraulikleitungen Fur alle Vormontagen sowie vom Werk vormontiert gelieferte Schneidring-Verschraubungen erfolgt die Fertigmontage in den zugehorigen, gut eingeolten Verschraubungsstutzen mit 1/2 Umdrehung der Oberwurfmu廿er uber den Punkt des deutlich spurbaren Kraftanstieges.

Vormontage: a)

Das Rohr rechtwinklig absagen. Keine Rohrabschneider verwenden! Rohrwand wird dadurch schrag geschnitten und es fuhrt zu starker Gratbildung innnen und auBen. Rohrende innen und au Ben leicht entgraten (nicht anfasen!) und reinigen. Bei Rohrbogen muB das gerade Rohrende bis zum Beginn des Biegeradius mindestens zweimal die Hohe der Oberwurfmutter betragen.

b)

Oberwurfmutter und Schneidring auf das Rohr schieben.

c)

Rohr gegen den Anschlag im Verbindungsstutzen drucken und Uberwurfmutter anziehen, bis der Schneidring das Rohr erfaBt (Rohr dart nicht mitdrehen). Dieser Punkt isl durch den zunehmenden Kraftanstieg fuhlbar.

d)

Uberwurfmutter 1/2 Umdrehung uber den Druckpunkt anziehen.

e)

Einschnitt der Schneidkante prufen: Ein sichtbar aufgeworfener Bund muB den Raum vor der Schneidring-Stirnseite ausfullen. Der Schneidring dart sich drehen, jedoch nicht axial verschieben lassen.

Fertigmontage: Das vormontierte Rohr in den gut einge61ten Verschraubungsstutzen einsetzen, die Oberwurfmutter bis zum spurbaren Kraftanstieg anziehen und anschlieBend 1/2 Umdrehung daruber hinaus Wiederholungsmontage: Nach jedem Losen der Schneidring-Verschraubung ist die Oberwurfmutter ohne erhohten Kraftaufwand wieder anzuziehen.

Undichte Schneidring-Verbindung: Bei einer undichten Verbindung ist die Oberwurfmutter zunachst soweit zu 16sen, daB etwas 61 austritt und anschlieBend vorschriftsma.Big anzuziehen.

13. Progressivring-Verschraubungen an Hydraulikleitungen

Fur alle Vormontagen sowie vom Werk vormontiert gelieferte Schneidring-Verschraubungen erfolgt die Fertigmontage in den zugehi:irigen, gut eingei:ilten Verschraubungsstutzen mit 1/2 Umdrehung der Oberwurfmutter uber den Punk! des deutlich spurbaren Kraftanstieges.

Vormontage: a) Das Rohr rechtwinklig absagen. Keine Rohrabschneider verwenden! Rohrwand wird dadurch schrag geschnitten und es fuhrt zu starker Gratbilung innen und auBen. Rohrende innen und auBen leicht entgraten (nicht anfasen!) und reinigen. Bei Rohrbi:igen muB das gerade Rohrende bis zum Beginn des Biegeradius mindestens zweimal die Hi:ihe der Oberwurfmutter betragen. b) Uberwurfmutter und Schneidring auf das Rohr schieben. c) Rohr gegen den Anschlag im Verbindungsstutzen drucken und Oberwurfmutter anziehen, bis der Schneidring das Rohr erfaBt (Rohr dart nicht mitdrehen). Dieser Punk! isl durch den zunehmenden Kraftanstieg fuhlbar. d) Oberwurfmutter 1/2 Umdrehung uber den Druckpunkt anziehen. e) Einschnitt der Schneidkante prufen: Ein sichtbar aufgeworfener Bund muB den Raum vor der Schneidring-Stirnseite ausfullen. Der Schneidring dart sich drehen, jedoch nicht ax 阁 verschieben lassen.

Fertigmontage: Das vormontierte Rohr in den gut eingei:ilten Verschraubungsstutzen einsetzen, die Oberwurfmutter bis zum spurbaren Kraftanstieg anziehen und anschlieBend 1/2 Umdrehung daruber hinaus.

Wichtig: Den Verschraubungsstutzen dabei mit Schlussel gegenhalten!

Wiederholungsmontage: Nach 」 edem Li:isen der Profilring-Verschraubung isl die Oberwurfmutter bis zum spurbaren Kraftanstieg anzuziehen und anschlieBend 1/2 Umdrehung daruber hinaus.

Wichtig: Den Verschraubungsstutzen dabei mit Schlussel gegenhalten!

GRUPPEN-

UBERSICHT

1 Technische Oaten 2 MaschinenObersicht 3 Antriebsschema 4 Schneidwerk 5 Dreschorgane 6 Elevatoren und Kornbergung 7 Motor und Antriebe 8 Fahrwerk 9 Hydraulik 10 Lenkung und Lenkachse 11 Elektrische An/age 12 Zusatzgerate