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DISCO 3000 TC

DISCO 3000 TC Plus DISCO 3000 Flapgrouper / Plus DISCO 3000 TRC / Plus DISCO 3000 AS / Plus

Umbauanleitung Umrüstsatz Deichsel

Conversion instructions Drawbar conversion kit

Instructions de modification Jeu de modification timon d'attelage

DE Umbauanleitung Umrüstsatz Deichsel

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Einleitung

Einleitung

DE

1 Einleitung EINLEITUNG Diese Anleitung beschreibt den sicheren und zeitsparenden Arbeitsablauf zum Umbau mit dem Umrüstsatz ET-Nr. 925 544.0 (Deichsel).

Lesen Sie daher diese Anleitung vor Beginn der Arbeiten sorgfältig durch! Beachten Sie besonders den Abschnitt »Allgemeine Hinweise«.

Folgende Maschinen/Geräte können umgebaut werden: CLAAS-Scheibenmähwerke: DISCO 3000 TC Plus DISCO 3000 Flapgrouper / Plus DISCO 3000 TRC / Plus DISCO 3000 AS / Plus

Der Lieferumfang ist auf Seite 4.2 aufgeführt. Vergewissern Sie sich vor Beginn der Arbeiten, dass der Nachrüstsatz komplett ist.

Betrachten Sie die Auflistung "Lieferumfang" auch als Ergänzung der Ersatzteilliste.

Altteile, die nicht für den Zusammenbau verwendet werden, umweltgerecht entsorgen.

Ihr CLAAS-Kundendienst

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

1.1

Inhalt

DE

Inhalt

2 Inhalt

1. Einleitung Einleitung .................................................................................. 1.1

2. Inhalt 3. Allgemeine Hinweise Besonders zu beachten ............................................................

Kennzeichnung von Warn- und Gefahrenhinweisen ................

Bestimmungsgemäße Verwendung .........................................

Sicherheitsaufkleber mit Warnbildzeichen ................................

Allgemeine Sicherheitshinweise ...............................................

3.1 3.1 3.2 3.2 3.2

4. Lieferumfang Lieferumfang für Umrüstsatz Deichsel ..................................... 4.2 Umrüstsatz: 925 544.0 ....................................................... 4.2

5. Demontage Gelenkwelle .............................................................................. 5.2 Schutzbleche ............................................................................ 5.2 Schlauchleitungen und Kabel ................................................... 5.2

6. Schweißanleitung Antriebswellen-Lagerung .......................................................... 6.1 Deichselverstärkung ................................................................. 6.2

7. Montage Schlauchleitungen und Kabel ...................................................

Schutzbleche ............................................................................

Gelenkwelle ..............................................................................

Vor Inbetriebnahme prüfen und beachten! ...............................

2.1

7.1 7.1 7.2 7.3

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Allgemeine Hinweise

Allgemeine Hinweise

DE

3 Allgemeine Hinweise BESONDERS ZU BEACHTEN Die Hinweise in dieser Anleitung müssen zur Abwendung von Gefahren von allen Personen gelesen und beachtet werden, die diese Maschine/Vorsatzgerät einsetzen, warten, instandhalten oder kontrollieren. Lesen und beachten Sie insbesondere den Abschnitt »Allgemeine Hinweise« und das Kapitel »Zur Sicherheit« in Ihrer Betriebsanleitung. Beachten Sie die gültigen Unfallverhütungsvorschriften Ihres Landes.

Vor Beginn der Arbeiten feststellen, ob alle Werkzeuge und Hilfsmittel vorhanden sind.

Einen Vergleich zwischen dem vorhandenen Maschinentyp/Vorsatztyp, der Aufstellung im Abschnitt »Lieferumfang« und des gelieferten Teilesatzes durchführen.

Die Spezifikation der Teile, z. B. bei Schrauben, entnehmen Sie bitte der Auflistung »Lieferumfang«. In dieser Auflistung bekommt jedes Anbauteil eine Positionsnummer (Pos.-Nr.). Weitere Angaben zu den Teilen sind die Ersatzteil-Nr., die Anzahl, die Abmessung, die ISO/DIN und die Verwendung.

Bei den Montagebeschreibungen werden zur besseren Orientierung vorhandene Teile mit Buchstaben und Neuteile mit Zahlen (Positionsnummern) gekennzeichnet.

Texte und Bilder sind nach Möglichkeit neutral gehalten. Auf Unterschiede zwischen den einzelnen Typen wird durch Texthinweise aufmerksam gemacht.

KENNZEICHNUNG VON WARN- UND GEFAHRENHINWEISEN In dieser Anleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit und die Sicherheit der Maschine/ Vorsatzgerät betreffen, mit den nachfolgenden Zeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitshinweise auch an andere Benutzer weiter.

Gefahr!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für Leib und Leben des Bedieners oder seiner Mitmenschen besteht.

– Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.

Achtung!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Schäden an der Maschine/Vorsatzgerät auftreten können.

– Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr für die Maschine/Vorsatzgerät.

Hinweis!

Kennzeichnung von Hinweisen, die eine effektivere und wirtschaftlichere Nutzung der Maschine/Vorsatzgerät ermöglichen.

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen.

Vorn, hinten, rechts und links gilt immer in Fahrtrichtung.

Beachten!

Kennzeichnung von Hinweisen, die bei der Demontage / Montage zu beachten sind.

Umwelt!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für die Umwelt bestehen.

Eine Umweltgefährdung besteht bei nicht ordnungsgemäßem Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen (z. B. Altöl) und/oder deren Entsorgung.

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

3.1

DE

Allgemeine Hinweise

BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG Die Verwendung von Ersatzteilen, Zubehör und Zusatzgeräten, die nicht original von CLAAS stammen und nicht von CLAAS geprüft und freigegeben sind, kann konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der CLAAS-Maschine/-Vorsatzgerät oder seine Funktionstüchtigkeit negativ verändern und dadurch die aktive und/oder passive Fahrsicherheit sowie Arbeitssicherheit (Unfallschutz) beeinträchtigen.

Für Schäden, die insoweit durch die Verwendung von Nicht-CLAAS-Original-Teilen, -Zubehör und -Zusatzgeräten entstehen, ist jedwede Haftung von CLAAS ausgeschlossen.

SICHERHEITSAUFKLEBER MIT WARNBILDZEICHEN Die an der Maschine/Vorsatzgerät angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb. Die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

Werden Warnbildzeichen beim Umbau beschädigt oder Teile mit Warnbildzeichen ausgetauscht, so ist sicherzustellen, dass wieder die entsprechenden Warnbildzeichen aufgeklebt werden.

Bei Arbeiten an dem angehobener Maschine/Vorsatzgerät stets Sicherung durch geeignete Abstützelemente vornehmen!

Beim Aus- und Einbauen von Arbeitswerkzeugen geeignetes Werkzeug und Handschuhe benutzen! Öle, Fette und Filter ordnungsgemäß entsorgen!

Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage stets Stromzufuhr trennen!

Bei Schleifarbeiten Schutzbrille und Schutzmaske tragen. Die Herstellerhinweise für die Verwendung von Schleif-/Trennscheiben beachten.

Vor dem Schweißen, Brennen und Schleifen Maschine/Vorsatzgerät und deren Umgebung von Staub und brennbaren Stoffen reinigen und für ausreichende Lüftung sorgen – Explosionsgefahr!

Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten an angebauter Maschine/Vorsatzgerät, Stromzufuhr trennen oder Kabel am Generator und der Batterie abklemmen!

Bei Schweißarbeiten vorgeschriebene Schutzkleidung, wie z.B. dunkle Schutzbrille oder Schutzschild, Schutzkleidung, Schweißhandschuhe und Sicherheitsschuhe tragen. Nicht ohne Augenschutz in den Lichtbogen blicken – Blendgefahr!

Die einzelnen Aufkleber sind in der Betriebsanleitung näher erläutert.

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Lesen und beachten Sie auch die Sicherheitshinweise im Kapitel »Zur Sicherheit« in der Betriebsanleitung der Maschine/des Vorsatzgerätes.

Montage- und Reinigungsarbeiten grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen! – Zündschlüssel abziehen!

Montagearbeiten dürfen nur von dazu ausgebildetem Fachpersonal ausgeführt werden.

An der hydraulischen Einrichtung der Maschine/des Vorsatzgerätes darf nur Personal mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Hydraulik arbeiten!

Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage, Maschine/ Vorsatzgerät bzw. hydraulisch betätigte Anbauteile absenken bzw. ablassen und Hydraulikanlage drucklos machen!

Vor Montagearbeiten an vorgespannten Energiespeichern (Federn, Druckspeicher etc.) sind diese vorschriftsmäßig zu entspannen!

3.2

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Lieferumfang

Lieferumfang

DE

4 Lieferumfang

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

4.1

DE

Lieferumfang

1

2

3

1

LIEFERUMFANG FÜR UMRÜSTSATZ DEICHSEL Umrüstsatz: 925 544.0 Pos.-Nr. Ersatzteil-Nr.

Bezeichnung

Abmessungen

1 2 3 (Abb. 1)

Verstärkung Knotenblech Knotenblech

8x150x913 5x44x178 5x160x196

4.2

976 224.0 925 548.0 925 549.0

DIN

Anzahl 2 2 1

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Demontage

Demontage

DE

5 Demontage Gefahr!

Bei Arbeiten unter angehobener Maschine/ Vorsatzgerät besteht Unfallgefahr – Arbeiten unter angehobener Maschine/ Vorsatzgerät nur bei sicherer Abstützung durchführen.

Gefahr!

Bei Arbeiten an unter Druck stehender Hydraulikanlage besteht Unfallgefahr – Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage, Maschine/Vorsatzgerät bzw. hydraulisch betätigte Anbauteile absenken bzw. ablassen und Hydraulikanlage drucklos machen!

Beachten!

Nachfolgende Arbeiten werden bei abgehängter Maschine durchgeführt!

Gefahr!

Maschine abstützen und gegen Wegrollen sichern.

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

5.1

Demontage

DE

GELENKWELLE Sechskantschraube (B) (16x90) am Kreuzgelenk demontieren.

Gelenkwelle (A) abziehen.

(Abb. 1)

A

B 1 Blechschrauben (D) (4xST 6,3) am Schutztopf (C) demontieren.

Schutztopf (C) abnehmen.

(Abb. 2)

D

C 73773

2

F

H

SCHUTZBLECHE

I

Sicherungsmutter (H), Scheibe (I) und Sechskantschraube (J) (je 4x) an den Schutzbleche (E, F) demontieren.

Schutzbleche (E, F, G) abnehmen.

(Abb. 3)

G

E

73773

L

I

J

3

SCHLAUCHLEITUNGEN UND KABEL

K

Hydraulikschläuche (K) für die Schwenkvorrichtung und die Aushebung vom Zylinder demontieren.

Die Kabelverbindung (L) zu der Beleuchtung lösen (zwei Stecker oben links am Tragrahmen).

Hydraulikzylinder (M) am Tragrahmen lösen und zur Seite schwenken.

An den Enden der Hydraulikleitung und der Kabel einen Draht befestigen, ca. 3 m lang.

M 4

5.2

(Abb. 4)

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Demontage

DE

Vordere Befestigung (N) der Hydraulikschläuche (K) demontieren.

N

Hydraulikschläuche (K) zusammen mit dem Kabel für die Beleuchtung in die Deichsel zurückziehen.

Beachten!

K 5

Die Hydraulikschläuche soweit aus der Deichsel ziehen, dass diese bei den Schweißarbeiten nicht beschädigt werden können (Wärmeeinwirkung). Das Drahtende (S) sollte dabei für die Wiedermontage erreichbar bleiben, siehe (Abb. 6).

(Abb. 4, 5, 6)

S

6

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

5.3

Schweißanleitung

DE

Schweißanleitung

6 Schweißanleitung Gefahr!

Bei Schweiß- und Schleifarbeiten besteht Unfallgefahr!

– Schutzausrüstung tragen.

Achtung!

Bei Schweiß- und Schleifarbeiten besteht erhöhte Brandgefahr!

– Ernterückstände, Staub und Schmutz vor Schweiß- oder Schleifarbeiten sauber entfernen.

ANTRIEBSWELLEN-LAGERUNG 2

Knotenbleche (2, 3) an der Deichsel im Bereich der Anriebswellen-Lagerung anschweißen:

• Knotenbleche (2, 3) als Schablone benutzen und die vorgesehenen Schweißstellen anreißen.

• Farbe an den vorgesehenen Schweißstellen entfernen.

2

(Abb. 1)

3 1

• Knotenblech (3) auflegen, ausrichten, mit Schraubzwinge sichern und heften.

• Knotenblech (3) wie in Abb. 2 von unten einschweißen.

(Abb. 2) 3

2

6.1

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Schweißanleitung

DE

• Knotenbleche (2) auflegen, ausrichten, mit Schraubzwinge sichern und heften.

2

• Knotenbleche (2) links und rechts wie in Abb. 3 einschweißen.

(Abb. 3)

3

3

DEICHSELVERSTÄRKUNG Bei neueren Maschinen ist die Deichsellagerung bereits verstärkt. Bei Ausführung wie in Abb. 4 werden die Verstärkungen nicht benötigt.

(Abb. 4)

4 Bei Ausführung wie in Abb. 5 Verstärkungen (1) an der Deichsel oben und unten einschweißen: (Abb. 5)

73778

5

• Eine Verstärkung (1) als Schablone benutzen und die vorgesehenen Schweißstellen anreißen.

1

• Farbe an den vorgesehenen Schweißstellen entfernen.

(Abb. 6)

6

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

6.2

DE

Schweißanleitung • Die Verstärkungen (1) auflegen, ausrichten, mit Schraubzwingen sichern und anheften.

1 Beachten!

Die Spitzen (S) der Verstärkungen (1) sollen versetzt angeordnet werden, oben nach Innen re. unten nach Aussen li..

S

7

• • • •

Längsseiten je 4 Heftnähte 100 mm lang.

Stirnseitig vorn durchschweißen.

Hinten am Deichselgelenk durchschweißen.

Die Durchbrüche in der Mitte durchschweißen.

(Abb. 7, 8)

S

1

L Beachten!

Die Verstärkungen (1) an den Anschlußstellen zu den Lagerblechen (L) oben und unten unbedingt durchschweißen. Auf eine feste Schweißverbindung der Verstärkungen und der Lagerbleche (L) achten.

(Abb. 8)

71326

8 Alle Schweißnähte bearbeiten und Deichsel (D) nachlackieren.

(Abb. 9)

D 9

6.3

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Montage

Montage

DE

7 Montage SCHLAUCHLEITUNGEN UND KABEL L

K Hydraulikzylinder (M) wieder an Tragrahmen montieren.

Hydraulikleitung (K) und Kabelverbindung (L) für die Beleuchtung mit dem Draht durch die Deichsel ziehen.

Knickschutz wieder montieren.

Alle Leitungen wieder anschließen.

Beachten!

M 1

Darauf achten, dass die Anschlüsse nicht vertauscht werden, Markierungen beachten.

(Abb. 1) Hydraulikschläuche (L) zusammen mit dem Kabel für die Beleuchtung in der Deichsel etwas anspannen.

N

Die vordere Befestigung (N) der Hydraulikschläuche (K) montieren.

(Abb. 2)

K 2 F

H

SCHUTZBLECHE

I

Schutzbleche (E, F, G) aufsetzen und mit Sechskantschraube (J), Scheibe (I) und Sicherungsmutter (H) (je 4x) montieren.

(Abb. 3) G

73773

E

I

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

J

3

7.1

DE

Montage Schutztopf (C) mit Blechschrauben (D) (4xST 6,3) montieren.

(Abb. 4) D

C 73773

4

GELENKWELLE Gelenkwelle (A) aufstecken.

Sechskantschraube (B) (16x90) am Kreuzgelenk montieren.

(Abb. 5)

A

B 5

7.2

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Montage

DE

VOR INBETRIEBNAHME PRÜFEN UND BEACHTEN! 1. Vor Inbetriebnahme der Maschine/Vorsatzgerät die Prüfungen gemäß der Betriebsanleitung durchführen.

2. Vor Inbetriebnahme Maschine/Vorsatzgerät gründlich abschmieren.

3. Fett-und Ölstände in den Getrieben prüfen.

4. Festen Sitz der Schrauben überprüfen.

5. Sicherheitseinrichtungen (z. B. Überlastkupplungen, Abdeckungen von Antriebsteilen, ...) auf Funktion und korrekten Sitz überprüfen.

6. Funktionsprüfung der Maschine/Vorsatzgerät durchführen.

7. Antrieb nur bei Leerlaufdrehzahl einschalten.

8. Maschine/Vorsatzgerät niemals unbeaufsichtigt laufen lassen.

9. Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen, nähern sich Personen dem Gefahrenbereich, Maschine sofort abschalten.

Die CLAAS KGaA mbH arbeitet ständig an der Verbesserung ihrer Produkte im Zuge der technischen Weiterentwicklung. Darum müssen wir uns Änderungen gegenüber den Abbildungen und Beschreibungen dieser Anleitung vorbehalten, ohne dass daraus ein Anspruch auf Änderungen an bereits ausgelieferten Maschinen abgeleitet werden kann.

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen.

Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung der CLAAS KGaA mbH. Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht vorbehalten.

CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

7.3

DE

7.4

Montage

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

EN Conversion instructions Drawbar conversion kit

Pl ea

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s!

Introduction

Introduction

EN

1 Introduction INTRODUCTION These instructions describe a safe and timesaving procedure for the conversion kit ET-No. 925 544.0 (drawbar).

Please read this manual thoroughly before starting work! Pay particular attention to the section »General instructions«.

The following machines can be converted: CLAAS disc mower types: DISCO 3000 TC Plus DISCO 3000 Flapgrouper / Plus DISCO 3000 TRC / Plus DISCO 3000 AS / Plus

The shipping package is listed on page 4.2. Before starting with the work, ensure that all parts of the conversion kit have been supplied.

The "Shipping package" list is also considered a supplement to the spare parts list.

Components, which are not needed for the conversion, must be disposed of in an environmentally compatible manner.

Your CLAAS service

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

1.1

Table of contents

EN

Table of contents

2 Table of contents

1. Introduction Introduction ............................................................................... 1.1

2. Table of contents 3. General instructions Of special importance ...............................................................

Identification of warnings and dangers .....................................

Designated use .........................................................................

Safety decals with warning symbols .........................................

General safety instructions .......................................................

3.1 3.1 3.2 3.2 3.2

4. Shipping package Shipping package for drawbar conversion kit ........................... 4.2 Conversion kit: 925 544.0 ................................................... 4.2

5. Disassembly Drive shaft ................................................................................ 5.2 Protective plates ....................................................................... 5.2 Hydraulic hoses and cables ...................................................... 5.2

6. Welding instructions Drive shaft bearing support ...................................................... 6.1 Drawbar reinforcement ............................................................. 6.2

7. Reassembly Hydraulic hoses and cables ......................................................

Protective plates .......................................................................

Drive shaft ................................................................................

Check and observe the following points before putting into operation: ..................................................................................

2.1

7.1 7.1 7.2 7.3

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

General instructions

General instructions

EN

3 General instructions OF SPECIAL IMPORTANCE The instructions set forth in this manual must be read carefully and followed by all persons concerned with the operation, maintenance, repair or inspection of this machine/front attachment in order to prevent accidents. Read and understand especially the »General instructions« section and the chapter on »Safety« in your operator's manual. Observe the pertinent accident prevention regulations of your country.

Clean the machine before starting work. Welding and grinding work on the machine may cause fire if accumulated vegetation, grease and dirt is not removed.

Before starting work make sure that all necessary tools and devices are at hand. Make a comparison between the present type of machine/ implement, the list in section “Shipping package” and the delivered kit.

For the specification of parts, e.g. screws, see the “Shipping package”.In this list every mounting part has an item number. Further details regarding these parts are the part no., the quantity, the dimensions, the ISO/DIN and the use.

As a guideline, the existent parts in the installation instructions are marked with letters, while new parts are marked with numbers (item numbers).

Texts and figures are formulated neutrally, as far as possible. The differences between the models are pointed out by notes in the text.

Technical specifications, dimensions and weights are understood with the usual tolerances.

IMPORTANT: Front, rear, right and left refer to the direction of forward travel.

IDENTIFICATION OF WARNINGS AND DANGERS In this manual all text passages or graphics concerning your safety and the safety of the machine/ front attachment have been marked with the following symbols. Please supply all safety instructions to any other user.

Danger!

Failure to observe the instructions identified by this symbol results in danger for life and limb of the user or other persons.

– Measures for avoiding danger.

Caution!

Failure to observe the instructions identified by this symbol may result in damage to the machine/front attachment.

– Measures for avoiding danger to the machine/front attachment.

Note!

This symbol identifies instructions for more efficient and economical use of the machine/ front attachment.

Important!

This symbol identifies instructions for dismantling/assembly.

Environment!

Failure to observe the instructions identified by this symbol results in damage to the environment.

The environment is in danger if environmentally hazardous material (e.g. waste oil) is not subject to correct use and/or disposal.

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

3.1

EN

General instructions

DESIGNATED USE The use of spare parts, accessories and ancillary equipment which is not originally manufactured, and checked and released by CLAAS can have a negative effect on specific design features of the CLAAS machine/front attachment or on its operatability, thereby impairing active and/or passive operating safety, as well as safety at work (accident prevention).

Use suitable tools and gloves to remove and install working equipment!

Dispose of oil, grease and filters correctly!

Always disconnect power supply before work on the electrical system!

Wear safety goggles and mask for grinding work.

Observe the manufacturer's directions for the use of grinding and cutting discs.

CLAAS will in no way be liable for damage or personal injury caused by the use of other than original CLAAS parts, accessories and additional equipment.

Before welding, burning and grinding clean dust and flammable material from the machine/front attachment and its surroundings and ensure adequate ventilation – risk of explosion!

SAFETY DECALS WITH WARNING SYMBOLS

When using electrical welding equipment on attached machine/front attachment, disconnect power supply or remove cable on generator and battery!

The warning and instruction signs on the machine/ front attachment contain important information for safe operation. These instructions involve your safety – observe them at all times!

If warning symbols are damaged during conversion of parts with warning symbols are replaced, make sure that the relevant warning symbols are attached again.

When welding use required protective gear, such as dark safety goggles or shield, protective clothing, welding gloves and safety shoes. Do not look directly at the arc without eye protection – risk of blindness!

The various decals are explained in detail in the operator's manual.

GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS Read and observe the safety instructions in the »Safety« chapter in the operator's manual for the machine/front attachment.

Never carry out assembly and cleaning work unless the drive is switched and the engine is stopped! Remove the ignition key!

Only trained technicians may carry out assembly work.

Only technicians with special knowledge and experience in hydraulic systems may work on the hydraulic equipment of the machine/front attachment!

Before working on the hydraulic system, lower or drain machine/front attachment or hydraulically actuated components and depressurise the hydraulic system!

Energy storage equipment (springs, pressure tanks etc.) must be released as specified before working on them!

When working on the raised machine/front attachment always support it with suitable props!

3.2

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Shipping package

Shipping package

EN

4 Shipping package

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

4.1

EN

Shipping package

1

2

3

1

SHIPPING PACKAGE FOR DRAWBAR CONVERSION KIT Conversion kit: 925 544.0 Pos. no. Part no.

Description

Dimensions

1 2 3 (Fig. 1)

Reinforcing plate Gusset plate Gusset plate

8x150x913 5x44x178 5x160x196

4.2

976 224.0 925 548.0 925 549.0

DIN

Quantity 2 2 1

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Disassembly

Disassembly

EN

5 Disassembly Danger!

When working under a raised machine or attachment, there is always a risk of accidents.

– Only work under a raised machine or attachment if it has been chocked up securely.

Danger!

When working with pressurized hydraulic systems, there is always a risk of accidents.

– Before starting work on the hydraulic system, make sure the machine, attachment, or hydraulically-operated accessory has been fully lowered, and that the hydraulic system is depressurized.

Important!

The following work is to be carried out on the detached mower.

Danger!

Chock up the machine, and secure it against rolling away.

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

5.1

Disassembly

EN

DRIVE SHAFT Remove hexagon screw (B) (16x90) from the universal joint.

Pull off the drive shaft (A).

(Fig. 1)

A

B 1 Remove the self-tapping screws (D) (4xST 6,3) from the protective hood (C).

Remove the protective hood (C).

(Fig. 2)

D

C 73773

2

F

H

PROTECTIVE PLATES

I

Remove the self-locking nuts (H), washers (I), and hexagon screws (J) (4 of each) holding the protective plates (E, F).

Remove the protective plates (E, F, G).

(Fig. 3)

G

E

73773

L

I

J

3

HYDRAULIC HOSES AND CABLES

K

Disconnect the hydraulic hoses (K) for the swivel actuator and the lifter from their cylinders.

Unplug the cables (L) for the lighting (two connectors at top left on the support frame).

Disconnect the hydraulic cylinder (M) from the support frame, and swing to the side.

Attach a wire or wire rope (approx. 3 m long) to the ends of the hydraulic hose and the cable.

M 4

5.2

(Fig. 4)

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Disassembly

EN

Disconnect the front clamps (N) of the hydraulic hoses (K).

N

Pull the hydraulic hoses (K) and the lighting cable into the drawbar.

Important!

K 5

Pull the hydraulic hoses far enough out of the drawbar, that they cannot be damaged by the welding operations (heat effects). Make sure that the far end of the wire or wire rope (S) remains accessible for the later reassembly, see (Fig. 6).

(Fig. 4, 5, 6)

S

6

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

5.3

Welding instructions

EN

Welding instructions

6 Welding instructions Danger!

Welding and grinding work may cause accidents!

– Wear protective clothing.

Caution!

Increased fire risk during welding and grinding work!

– Clean up crop residues, dust and dirt before welding or grinding.

DRIVE SHAFT BEARING SUPPORT 2

Weld the gusset plates (2, 3) to the drawbar (near drive shaft bearing support) as follows:

• Use the gusset plates (2, 3) as templates to mark the intended welding seams.

• Remove the paint at the intended welding seams.

(Fig. 1)

2 3 1

• Position the gusset plate (3), align it, and clamp it securely with a screw clamp.

• Weld the gusset plate (3) from below, as shown in Fig. 2.

(Fig. 2) 3

2

6.1

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Welding instructions

EN

• Position the gusset plates (2), align them, and clamp them securely with a screw clamp.

2

• Weld the left and right gusset plates (2), as shown in Fig. 3.

(Fig. 3)

3

3

DRAWBAR REINFORCEMENT On newer machines, the drawbar swivel bearing has already been reinforced. With drawbar versions as shown in Fig. 4, the reinforcement plates are not required.

(Fig. 4)

4 With versions as shown in Fig. 5, the reinforcement plates (1) must be welded to the drawbar at top an bottom as follows: (Fig. 5)

73778

5

• Use the reinforcing plate (1) as a template to mark the intended welding seams.

1

• Remove the paint at the intended welding seams.

(Fig. 6)

6

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

6.2

EN

Welding instructions • Position the reinforcing plates (1), align them, clamp them securely with a screw clamp, and tack weld them to the drawbar.

1

Important!

The points (S) of the reinforcement plates (1) should be offset to each other; the top plate to inside right, and the bottom plate to outside left.

S

• Make four weld seams of 100 mm length at each 7

side.

• Continuous seam at the front.

• Continuous seam at the rear (drawbar bearing).

• Continuous seams around the central cutouts.

(Fig. 7, 8)

S

1

L Important!

Make sure to weld a continuous seam at the joint between the reinforcing plates (1) and the swivel bearing plates (L) at top and bottom.

Ensure a strong weld between the reinforcing plates () and the swivel bearing plates ().

(Fig. 8)

71326

8 Clean up all the welded seams, and repaint the drawbar (D).

(Fig. 9)

D 9

6.3

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Reassembly

Reassembly

EN

7 Reassembly HYDRAULIC HOSES AND CABLES L

K Reconnect the hydraulic cylinder (M) to the support frame.

Pull the hydraulic hose (K) and the lighting cable (L) back through the drawbar by means of the wire or wire rope.

Refit the anti-kink protection.

Reconnect all cables.

M 1

Important!

Make sure that the connections are not reversed (note marking).

(Fig. 1) Take up all the slack of the hydraulic hoses (L) and the lighting cable in the drawbar.

N

Refit the front clamp (N) of the hydraulic hoses (K).

(Fig. 2)

K 2 F

H

PROTECTIVE PLATES

I

Position the protective plates (E, F, G), and remount using the hexagon screws (J), washers (I), and self-locking nuts (H) (4 of each).

(Fig. 3) G

73773

E

I

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

J

3

7.1

EN

Reassembly Replace the self-tapping screws (D) (4xST 6,3) in the protective hood (C).

(Fig. 4) D

C 73773

4

DRIVE SHAFT Push the drive shaft (A) back into position.

Replace the hexagon screw (B) (16x90) in the universal joint.

(Fig. 5)

A

B 5

7.2

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Reassembly

EN

CHECK AND OBSERVE THE FOLLOWING POINTS BEFORE PUTTING INTO OPERATION: 1. Before commissioning the machine or attachment, carry out the checks according to the operating manual.

2. Lubricate the machine or attachment thoroughly before commissioning.

3. Check lubricant and oil levels in the gearboxes.

4. Check that all bolts and screws are tight.

5. Check the correct function and mounting of all safety devices (e.g. overload clutches, protective covers of drive components, etc.).

6. Carry out a functional check of the machine or attachment.

7. Operate the drive only at idle speed.

8. Never run the machine or attachment unattended.

9. Instruct other persons to move out of the danger area. If a person does enter the danger area, stop the machine immediately.

The CLAAS KGaA mbH is working continuously to improve its products to conform with technical developments. For this reason we reserve the right to make modifications that must not necessarily correspond to the illustrations and text in this operator's manual without accepting any claim to make modifications to previously delivered machines.

Technical specifications, dimensions and weights are understood with the usual tolerances.

Copies or translations, even of extracts, may be made only with written approval of CLAAS KGaA mbH. All rights reserved under the provisions of the Copyright Act. CLAAS KGaA mbH 33426 HARSEWINKEL Germany

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7.3

EN

7.4

Reassembly

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

FR Instructions de modification Jeu de modification timon d'attelage

L ir

ee

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de

sé

cu

r it

é!

Introduction

Introduction

FR

1 Introduction INTRODUCTION Cette notice décrit une procédure de travail sûre et économique, pour le montage ultérieur de l'élément ET-Nr. 925 544.0 (timon d'attelage).

Lire attentivement cette instruction avant le début du travail ! Observer en particulier le chapitre »Consignes générales«.

Les machines/appareils suivants peuvent être modifiés : Faucheuses rotatives à disques : DISCO 3000 TC Plus DISCO 3000 Flapgrouper / Plus DISCO 3000 TRC / Plus DISCO 3000 AS / Plus

Les pièces fournies sont mentionnées à la page 4.2.

Afant de commencer les travaux de montage, assurez-vous que l'équipement est complet.

Se reporter à la liste "Pièces fournies" donnée en complément du catalogue de pièces de rechange.

Les éléments anciens qui ne sont pas réutilisés pour l'assemblage sont à éliminer conformément aux réglementations en matière de protection de l'environnement.

Votre service après-vente CLAAS

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

1.1

Table des matières

FR

Table des matières

2 Table des matières

1. Introduction Introduction ............................................................................... 1.1

2. Table des matières 3. Consignes générales Important ..................................................................................

Identification des prescriptions concernant les avertissements et les dangers ..................................................

Utilisation conforme à l'usage prévu .........................................

Etiquette de sécurité avec pictogramme de danger .................

Consignes de sécurité générales .............................................

3.1 3.1 3.2 3.2 3.2

4. Pièces fournies Éléments fournis pour le jeu de modification Timon d'attelage 4.2 Jeu de modification : 925 544.0 ......................................... 4.2

5. Démontage Arbre articulé ............................................................................ 5.2 Tôles de protection ................................................................... 5.2 Tuyaux flexibles et câble .......................................................... 5.2

6. Notice de soudage Arbres de commande - paliers ................................................. 6.1 Renforcement du timon d'attelage ............................................ 6.2

7. Montage Tuyaux flexibles et câble ..........................................................

Tôles de protection ...................................................................

Arbre articulé ............................................................................

Vérifier les points suivants avant la mise en service de la machine ! .........................................................................

2.1

7.1 7.1 7.2 7.3

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Consignes générales

Consignes générales

FR

3 Consignes générales IMPORTANT Les consignes de la présente notice d'utilisation doivent être lues et respectées par l'ensemble des personnes chargées de l'installation, l'entretien, la maintenance ou le contrôle de la machine afin d'écarter les dangers. Lire en particulier le chapitre « Consignes générales » dans votre notice d'utilisation et respecter les réglementations en vigueur dans votre pays en matière de prévention des accidents.

Avant de commencer le travail vérifier d'abord que tous les outils et moyens nécessaires sont complets. Comparer le modèle de machine / d'équipement présent, la liste au paragraphe « Pièces fournies » et le jeu de pièces fourni.

IDENTIFICATION DES PRESCRIPTIONS CONCERNANT LES AVERTISSEMENTS ET LES DANGERS Dans la présente notice, les passages concernant votre propre sécurité ainsi que celle de la machine sont mis en relief à l'aide des symboles ci-dessous.Transmettre également toutes les prescriptions de sécurité aux autres utilisateurs.

Danger !

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des dommages corporels ou la mort de l'utilisateur ou de tiers.

La spécification des pièces, p. ex. des vis, figure dans la liste « Pièces fournies ». Dans cette liste chaque pièce possède un numéro de position (n° de pos.). Sont indiqués en plus le numéro de pièce de rechange, le nombre, la dimension, la référence DIN et l'utilisation.

– Mesures permettant d'écarter les dangers.

Pour une meilleure orientation, dans les instructions de montage, les pièces déjà existantes sont identifiées par des lettres et les pièces neuves par des chiffres (numéro de position).

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des risques pour la machine.

Les textes et les tableaux sont établis neutres, autant que possible. Les différences entre les modèles sont mises en évidence par des renvois dans le texte.

Les caractéristiques techniques, les dimensions et les poids s'entendent tolérances correspondantes comprises.

Attention !

– Mesures permettant d'écarter les dangers pour la machine.

Important !

Il s'agit de consignes pour une utilisation plus efficace et plus économique de la machine.

Les côtés avant, arrière, droit et gauche s'entendent toujours dans le sens de la marche.

Important !

Identification des instructions qui doivent être observées lors de la dépose / du montage.

Environnement !

Le fait de ne pas respecter les prescriptions identifiées par ce symbole peut entraîner des risques pour l'environnement.

Il existe un danger pour l'environnement en cas de manipulation et/ou d'élimination non conforme de matières dangereuses (p. ex. huile usagée).

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

3.1

FR

Consignes générales

UTILISATION CONFORME À L'USAGE PRÉVU L'utilisation de pièces de rechange, accessoires et équipements complémentaires qui n'auraient pas été fabriqués par CLAAS et n'auraient été ni contrôlés ni homologués par CLAAS peut éventuellement modifier de façon négative les caractéristiques de la machine/ de l'appareil frontal CLAAS déterminées lors de leur conception ou nuire à leur bon état de marche et de ce fait porter atteinte à la sécurité active et/ou passive autant lors des déplacements que du service de ces machines (prévention des accidents).

CLAAS décline toute responsabilité en cas de dommages pouvant résulter de l'utilisation de pièces de rechange, accessoires et équipements complémentaires autres que ceux d'origine CLAAS.

ETIQUETTE DE SÉCURITÉ AVEC PICTOGRAMME DE DANGER Les étiquettes d'avertissement et les consignes de sécurité fixées sur la machine/l'appareil frontal fournissent des informations importantes pour une utilisation sans risque.Elles servent à assurer votre sécurité!

Si des pictogrammes de danger sont endommagés lors d'une modification de la construction ou si des pièces sur lesquelles figurent des pictogrammes de sécurité sont remplacées, s'assurer que les pictogrames sont replacés après les travaux.

Les différentes étiquettes adhésives sont expliquées en détail dans la notice d'utilisation.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES Veuillez également lire et respecter les consignes de sécurité du chapitre "Sécurité" de la machine/ l'appareil frontal.

Avant l'assembler les réservoirs d'énergie (ressorts, accumulateur hydraulique, etc), détendre ces derniers conformément aux prescriptions!

En cas de travaux sur la machine/l'appareil frontal en position relevée, toujours mettre en place des dispositifs de sécurité à l'aide d'élèments de support!

Utiliser l'outil et les gants appropriés pour monter et démonter les outils de travail!

Eliminer les huiles, le gras et le filtre conformément aux prescriptions!

Couper toujours le courant avant de procéder à des travaux sur l'installation électrique!

En cas de rectifications, porter les lunettes et le masque de protection.Respecter les consignes du fabricant relatives à l'utilisation des ponceuses et des meules de tronçonnage.

Avant de procéder au soudage, à la cuisson et au meulage, retirer la poussière et les matières inflammables se trouvant sur la machine/l'appareil frontal ainsi qu'à proximité de ces derniers et veiller à ce qu'il y ait une aération suffisante!

Avant de procéder au soudage électrique sur la machine/l'appareil frontal, couper le courant ou retirer le câble connecté au génerateur ainsi que la batterie d'accumulateurs!

Pour le soudage, porter les vêtements de protection prévus par les prescriptions comme les lunettes de protection sombres ou le masque de protection, les vêtements de protection, les gants de soudage et les chaussures de sécurité. Ne pas regarder l'arc électrique sans protection occulaire– Risque d'aveuglement!

Respecter impérativement les poids des composants lors du montage/démontage. N'utiliser que des dispositifs de blocage et des dipositifs de levée sûrs et satisfaisants.

Ne pas marcher sous la charge suspendue!

Porter les chaussures de sécurité!

Ne procéder au montage et au nettoyage que lorsque la commande est désactivée et que le moteur est arrêté ! – Retirer la clé de contact!

Seul le personnel ayant reçu une formation appropriée peut assembler la machine.

Seul le personnel expérimenté et ayant des connaissances spécifiques dans le domaine hydraulique peut installer la machine/l'appareil frontal!

Avant de procéder à des travaux sur le système hydraulique, rabattre ou vidanger la machine/l'appareil frontal ou les pièces d'assemblage actionnées par le système hydraulique!

3.2

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Pièces fournies

Pièces fournies

FR

4 Pièces fournies

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

4.1

FR

Pièces fournies

1

2

3

1

ÉLÉMENTS FOURNIS POUR LE JEU DE MODIFICATION TIMON D'ATTELAGE Jeu de modification : 925 544.0 N° pos.

N° pièce

Désignation

Dimensions

1 2 3 (fig. 1)

976 224.0 925 548.0 925 549.0

Renforcement Gousset Gousser

8x150x913 5x44x178 5x160x196

4.2

DIN

Qté 2 2 1

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Démontage

Démontage

FR

5 Démontage Danger !

Le fait de travailler sous une machine / outil frontal relevé présente des risques d'accident – Réalisez les travaux sous une machine / outil frontal relevé uniquement après avoir disposé de manière sûre les appuis nécessaires.

Danger !

Le fait de travailler sur un système hydraulique sous pression présente des risques d'accident – Avant d'entreprendre des travaux sur le système hydraulique, rabaisser la machine / outil frontal ainsi que les éléments actionnés par le système hydraulique et éliminer la pression du système hydraulique !

Observer !

Les travaux suivants sont réalisés la machine étant rabaissée!

Danger !

Assurer la machine contre tout basculement.

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

5.1

Démontage

FR

ARBRE ARTICULÉ Démonter le boulon hexagonal (B) (16x90) du joint à cardan.

Extraire l'arbre articulé (A). (fig. 1)

A

B 1 Démonter les vis parker (D) (4x 6,3) du bouchon de protection (C).

Retirer le bouchon de protection (C). (fig. 2)

D

C 73773

2

F

H

TÔLES DE PROTECTION

I

Démonter l'écrou indesserrable (H), les rondelles (I) et la vis à tête hexagonale (J) (4 unités de chaque élément) des tôles de protection (E, F).

Retirer les tôles de protection (E, F, G). (fig. 3)

G

E

73773

L

I

J

3

TUYAUX FLEXIBLES ET CÂBLE

K

Démonter les tuyaux flexibles hydrauliques (K) pour le dispositif de pivotement et le soulèvement du vérin.

Desserrer le raccordement de câble (L) de l'éclairage (deux connecteurs sur la partie supérieure gauche du bâti).

Desserrer le vérin hydraulique (M) du bâti et faire pivoter de côté.

Fixer un fil de fer d'env. 3 m de longueur aux extrémités de la conduite hydraulique et du câble.

M 4

5.2

(fig. 4)

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Démontage

FR

Démonter la fixation avant (N) des tuyaux flexibles hydrauliques (K).

N

Repasser les tuyaux flexibles hydrauliques (K) avec le câble d'éclairage dans le timon d'attelage.

Observer !

K 5

Tirer les tuyaux flexibles hydrauliques aussi loin que possible en dehors du timon d'attelage de manière à ce que ces derniers ne puissent s'endommager lors des travaux de soudage (par l'effet de la chaleur). L'extrémité du fil de fer (S) doit rester accessible pour le remontage, voir (fig. 6). (fig. 4, 5, 6)

S

6

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

5.3

Notice de soudage

FR

Notice de soudage

6 Notice de soudage Danger !

Risque d'accident lors des travaux de soudage et de meulage !

– Porter un équipement de protection.

Attention !

Lors de travaux de soudure et de meulage il existe un risque d'incendie élevé !

– Enlever soigneusement les résidus de récolte, la poussière et les salissures avant tous travaux de soudure ou de meulage.

ARBRES DE COMMANDE - PALIERS 2

Souder les goussets (2, 3) sur le timon d'attelage dans la zone des arbres de commande - paliers :

• Utiliser les goussets (2, 3) comme modèles et nettoyer les endroits prévus pour le soudage.

• Éliminer la couleur aux endroits prévus pour le soudage.

2

(fig. 1)

3 1

• Disposer le gousset (3), aligner, bloquer à l'aide d'un serre-joint et pointer.

• Souder le gousset (3) par le dessous, comme représenté par la fig. 2. (fig. 2) 3

2

6.1

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Notice de soudage

FR

• Disposer le gousset (2), aligner, bloquer à l'aide d'un serre-joint et pointer.

2

• Souder les goussets (2) par la gauche et par la droite, comme représenté par la fig. 3. (fig. 3)

3

3

RENFORCEMENT DU TIMON D'ATTELAGE Dans le cas des machines récentes, le logement du timon d'attelage est déjà renforcé. Pour les versions illustrées par la fig. 4, aucun renforcement n'est nécessaire. (fig. 4)

4 Dans le cas des versions représentées par la fig. 5, souder des renforcements (1) sur la partie supérieure et inférieure du timon d'attelage : (fig. 5)

73778

5

• Employer un renforcement (1) comme modèle et nettoyer les endroits prévus pour le soudage.

1

• Éliminer la couleur aux endroits prévus pour le soudage. (fig. 6)

6

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6.2

FR

Notice de soudage • Disposer les renforcements (1), aligner, bloquer à l'aide de serre-joints et pointer.

1 Observer !

Les pointes (S) des renforcements (1) doivent être opposées, la pointe supérieure vers l'intérieur droit et la pointe inférieure vers l'extérieur gauche.

S

• 4 cordons de pointage de 100 mm de longueur 7

sur chaque côté long.

• Faire pénétrer la soudure sur la face avant.

• Faire pénétrer la soudure à l'arrière sur l'articulation du timon d'attelage.

• Faire pénétrer la soudure dans les ouvertures centrales. (fig. 7, 8)

S

1

L Observer !

Faire pénétrer impérativement la soudure dans les renforcements (1) aux points d'accouplement des cages de roulement (L) par la partie supérieure et la partie inférieure. Assurer une union ferme par soudage des renforcements et des cages de roulement (L).

71326

8

(fig. 8)

Traiter tous les cordons de soudure et repeindre le timon d'attelage (D). (fig. 9)

D 9

6.3

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Montage

Montage

FR

7 Montage TUYAUX FLEXIBLES ET CÂBLE L

K Remonter le vérin hydraulique (M) sur le bâti.

Tirer la conduite hydraulique (K) et le raccordement de câble (L) d'éclairage à travers le timon d'attelage, à l'aide du fil de fer.

Remonter la protection d'articulation.

Raccorder de nouveau toutes les conduites.

Observer !

M 1

S'assurer que les raccordements ne sont pas inversés, tenir compte des repères. (fig. 1) Tendre légèrement les tuyaux flexibles hydrauliques (L) ainsi que le câble d'éclairage à l'intérieur du timon d'attelage.

N

Monter la fixation avant (N) des tuyaux flexibles hydrauliques (K). (fig. 2)

K 2 F

H

TÔLES DE PROTECTION

I

Disposer les tôles de protection (E, F, G) et monter à l'aide de vis à tête hexagonale (J), de la rondelle (I) et d'écrous indesserrables (H) (4 unités de chaque élément). (fig. 3)

G

73773

E

I

925 627.0 - UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus

J

3

7.1

FR

Montage Monter le bouchon de protection (C) à l'aide de vis parker (D) (4 unités 6,3). (fig. 4) D

C 73773

4

ARBRE ARTICULÉ Monter l'arbre articulé (A).

Monter le boulon hexagonal (B) (16x90) sur le joint à cardan. (fig. 5)

A

B 5

7.2

UBA DISCO 3000 TC / FG / TRC / AS / Plus - 925 627.0

Montage

FR

VÉRIFIER LES POINTS SUIVANTS AVANT LA MISE EN SERVICE DE LA MACHINE !

1. Avant de remettre la machine / l'outil frontal en service, réaliser tous les contrôles selon la notice d'utilisation.

2. Avant de remettre la machine / l'outil frontal en service, graisser minutieusement.

3. Vérifier les niveaux de graisse et d'huile dans les engrenages.

4. Vérifier le serrage des vis.

5. Vérifier le fonctionnement et l'assise correcte des dispositifs de sécurité (p. ex. accouplements de surcharge, chaches de points d'entraînement, ...).

6. Réaliser une marche d'essai de la machine / outil frontal.

7. Ne brancher l'entraînement qu'en régime au ralenti.

8. Ne laisser en aucun cas fonctionner la machine / l'outil frontal sans surveillance.

9. Éloigner les personnes de la zone à risques, arrêter immédiatement la machine si des personnes s'approchent de la zone à risques.

La société CLAAS KGaA mbH travaille en permanence à l'amélioration de ses produits en fonction du progrès technique. Pour cette raison, nous nous réservons le droit de modifier les descriptions et figures de cette notice d'utilisation, sans qu'il puisse en découler un droit à modification sur des machines déjà livrées.

Les caractéristiques techniques, dimensions et poids sont indiqués avec les tolérances usuelles.

Copie ou traduction, même d'extraits, seulement avec la permission écrite de CLAAS KGaA mbH. Tous droits réservés selon la réglementation des droits d'auteur.

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7.3

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