Claas Diagnose ROLLANT 250 mit CCT ROLLANT 254 mit CCT ROLLANT 255 mit CCT System Technology DE PDF

ROLLANT 250 mit CCT ROLLANT 254 mit CCT ROLLANT 255 mit CCT

Systemtechnik Diagnose

TIC

Inhalt

8/2002

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

Diagnose

1.0

Service Menü Control Terminal (bis Modul 1 Nr. 835023.2) 1.1 Aufbau Service Menü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1.2 Zusatzinformationen zur Seite "Servie 1" . . . . . . 3 1.3 Prüfen der Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.4 Prüfen der Ausgänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.5 Fehleranzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.6 Drucktastentest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2.0

Service Menü Control Terminal (ab Modul 1 Nr. 835023.3) 2.1 Aufbau Service Menü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2.2 Zusatzinformationen zur Seite "Servie 1" . . . . . . 9 2.3 Prüfen der Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 2.4 Prüfen der Ausgänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2.5 Fehleranzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 2.6 Drucktastentest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3.0

Sensortest Foliensensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Stopbügelimpuls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Wickelarmimpuls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Grundstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Wickeltisch oben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Ballen auf Wickeltisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Ballen in Kippmulde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Kippmulde unten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Heckklappe geschlossen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Heckklappe offen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Wickelstartsignal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Bindestartsignal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4.0

Tabelle Störungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

1

Diagnose

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

TIC

1.0

Service Menü Control Terminal (bis Modul 1 Nr. XXX XXX.2)

1.1

Aufbau Service Menü (bis Modul 1 Nr. 835023.2 )

Dieses Menü dient als Werkzeug bei der Fehlersuche. Es zeigt den Status verschiedener elektrischer Komponenten wie z. B. Drehzahl, Spannung, Druck, Schalterstellungen.

Zum Einstieg in das Service Menü sind die Tasten „Hauptmenü blättern”, „Plus- Taste” und „Minus- Taste” gleichzeitig zu drücken.

Es erscheint die folgende Maske:

Seite "8/1 (Service 1)" Eingänge Se r v i c e

1

E: 0 0 0 0 0 A: 0 0 0 0 0 F: 00000 N: 0 S : 00I

000 000 000

8

1

Garnlänge (lks, rts)[m]

Ausgänge Fehler Zapfwellen drehzahl [1/min]

:

G: N:

0

P :

00. 0 0 0. 0 00. 00

0

U: 1 1 , 6 FFFF

Netzlänge [m] Spannung [V] Drucktastentest

Programmschritt Impulse Garnbindung

2

Position Garnbindung

8/2002

TIC 1.2

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

Diagnose

Zusatzinformationen zur Seite "8/1 (Service 1)" (bis Modul 1 Nr. 835023.2)

Menüpunkt

Bemerkung

(E:) Eingänge

Hier wird der Zustand verschiedener Stromkreise, die mit den Modulen verbunden sind angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Stromkreis.

0 = Stromkreis offen 1 = Stromkreis geschlossen

(A:) Ausgänge

Hier wird der Zustand verschiedener Stromkreise, die mit den Modulen verbunden sind angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Stromkreis.

0 = Stromkreis offen 1 = Stromkreis geschlossen

(F:) Fehler

Hier werden Fehlfunktionen angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Fehler.

0 = kein Fehler 1 = Fehler

(N:) Zapfwellendrehzahl

Hier wird die errechnete Zapfwellendrehzahl in Umdrehungen pro Minute angezeigt. (Diese Drehzahl wird von Drehzahlsensor Antrieb gemessen).

(S:) Programmschritt

Hier wird der Fortschritt der automatischen Garn- und Netzbindung in Programmschritten angezeigt, die im Folgenden aufgeführt sind.

(I:) Impulse Garnbindung

Hier werden während der Garnbindung Impulse vom Drehzahlsensor Antrieb gemessen solange die Magnetkupplung Garn eingeschaltet ist.

(Hierdurch mißt das Modul die Ballendrehzahl während sich die Garnarme bewegen)

(P:) Position Garnbindung

Hier werden während der Garnbindung Impulse hochgezählt solange die Magnetkupplung Garn eingeschaltet ist. (Hier erkennt das Modul die Position der Garnarme)

Drucktastentest

Hier wird eine Buchstaben/Zahlenkombination zur Funktionsprüfung der Drucktasten des Control Terminal angezeigt

(U:) Spannung

Hier wird die Versorgungsspannung in Volt auf einer Stelle hinter dem Komma angezeigt.

(N:) Netzlänge

Hier wird die Netzlänge in Meter auf zwei Stellen hinter dem Komma angezeigt. (Dieser Wert wird von Drehzahlsensor Netz gemessen wenn Bindung aktiviert).

(G:) Garnlänge (links, rechts)

Hier wird die Garnlänge auf der linken und rechten Seite in Meter auf eine Stelle hinter dem Komma angezeigt. (Diese Werte werden von den Drehzahlsensoren Garn gemessen wenn Bindung aktiviert).

8/2002

3

Diagnose 1.3

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

TIC

Prüfen der Eingänge (bis Modul 1 Nr. 835023.2) Durchgangsprüfung

Se r v i c e

1

E: 0 0 0 0 0 A: 0 0 0 0 0 F: 00000 N : 0 S : 00I

000 000 000 :

8 G: N:

0

P :

1

00. 0 00. 0 00. 00

0

U: 1 1 , 6 FFFF

12345678

Zur Diagnose der Eingänge stehen in der Zeile „E” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Stromkreis zugeordnet sind.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Stromkreis offen oder 1 = Stromkreis geschlossen annehmen.

Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an.

Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Ziffer

4

Benennung

Anzeige

E1

Z35

Schalter Kurvenbahn

E2

Z6

Schalter Ballenauswerfer

E3

Z17

Schalter Heckklappe offen

E4

Z16

E5

B22

Schalter Heckklappe geschlossen Sensor Drehzahl Netzwalze

E6

B13

Sensor Drehzahl Garnrolle links

E7

B14

Sensor Drehzahl Garnrolle rechts

E8

B9

Sensor Drehzahl Antrieb

0 = Schalter nicht betätigt 1 = Schalter betätigt 0 = Schalter betätigt 1 = Schalter nicht betätigt 0 = Schalter nicht betätigt 1 = Schalter betätigt 0 = Schalter betätigt 1 = Schalter nicht betätigt 1 = Kein Metall im Sensor oder Signalleitung mit Masseleitung verbunden 0 = Metall im Sensor 1 = Kein Metall im Sensor oder Signalleitung mit Masseleitung verbunden 0 = Metall im Sensor 1 = Kein Metall im Sensor oder Signalleitung mit Masseleitung verbunden 0 = Metall im Sensor 1 = Kein Metall im Sensor oder Signalleitung mit Masseleitung verbunden 0 = Metall im Sensor

8/2002

TIC 1.4

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

Diagnose

Prüfen der Ausgänge (bis Modul 1 Nr. 835023.2) Prüfung der Ansteuerung durch die Module

Se r v i c e

1

E: 0 0 0 0 0 A: 0 0 0 0 0 F: 00000 N : 0 S : 00I

000 000 000 :

8 G: N:

0

1

00. 0 00. 0 00. 00

P :

0

U: 1 1 , 6 FFFF

12345678

Zur Diagnose der Ausgänge stehen in der Zeile „A” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Magnetventil zugeordnet sind.

Die Ziffern zeigen nur an, ob ein Magnetventil von dem entsprechenden Modul angesteuert wird.

Zur Diagnose ist also die entsprechende Funktion zu betätigen.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Magnetventil wird von Modul nicht angesteuert oder 1 = Magnetventil wird von Modul angesteuert.

Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben Einfluß.

Ziffer

Benennung

A1

K93

A2

Y49

Relais Rotocut [Messer] EIN /AUS Elektromagnetspule Pickup senken

A3

Y48

Elektromagnetspule Pickup heben

A4

Y28

A5

Y27

A6

Y77

A7

Y38

A8

Y41

Elektromagnetspule Heckklappe schließen Elektromagnetspule Heckklappe öffnen Elektromagnetspule Umlaufsperrventil Elektromagnetspule Magnetkupplung Garn Elektromagnetspule Magnetkupplung Netz

8/2002

Anzeige 0 = nicht aktiviert (Rc aus) 1 = aktiviert (Rc ein) 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert

5

Diagnose 1.5

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

TIC

Fehleranzeige (bis Modul 1 Nr. 835023.2)

Se r v i c e

1

E: 0 0 0 0 0 A: 0 0 0 0 0 F: 00000 N : 0 S : 00I

000 000 000 :

8 G: N:

0

1

00. 0 00. 0 00. 00

P :

0

U: 1 1 , 6 FFFF

12345678

Zur Fehleranzeige stehen in der Zeile „F” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Fehler zugeordnet sind.

Die Ziffern können den Wert: 0 = kein Fehler oder 1 = Fehler annehmen.

Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an.

Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Ziffer F1 frei

6

Ursache

Bemerkung

Symbol im Arbeitsmenü

nicht belegt

F2

Systemfehler (CAN- Bus) kein Signal vom CAN- Bus

F3 F4

frei Kurvenscheibe

nicht belegt keine Signaländerung vom Schalter Kurvenscheibe während des Bindevorgangs wenn Fehler beim Ballenauswurf wähend der automatischen Netz-, Garnbindung (siehe Zusatzinformationen) wenn Fehler im Netzbindungsablauf

F5

Ballenrampe

F6

Netzbindung

F7

Garn rechts fehlt

kein Signal vom Garnzähler rechts während des Bindevorgangs

F8

Garn links fehlt

kein Signal vom Garnzähler links während des Bindevorgangs

8/2002

TIC 1.6

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

Diagnose

Drucktastentest (bis Modul 1 Nr. 835023.2)

Se r v i c e

1

E: 0 0 0 0 0 A: 0 0 0 0 0 F: 00 00 0 N : 0 S : 00I

000 0 00 0 00 :

8 G: N:

0

1

00. 0 00. 0 00. 0 0

P :

U: 1 1 , 6 FFFF

0

1 23 4

Zum Tastaturtest stehen in der oben dargestellten Zeile (1) vier Ziffern zur Verfügung.

Durch die Betätigung einer Bedientaste auf dem Control Terminal entsteht jeweils eine der unten aufgeführten Zahlen- Buchstabenkombination, mit der die Funktion überprüft werden kann.

Beispiel: Wird die Taste „Minus” gedrückt zeigt die Ziffernfolge „FDFF” an.

Taste Bezeichnung

8/2002

Anzeige 1 2 3

4

Hauptmenü blättern

E

F

F

F

Untermenü blättern

D

F

F

F

ROTOCUT Messer EIN

B

F

F

F

ROTOCUT Messer AUS 7

F

F

F

Bindung manuell

F

F

E

F

Minus- Taste

F

D

F

F

Plus- Taste

F

F

D

F

Art der Bindung

F

E

F

F

Heckklappe öffnen

F

B

F

F

Heckklappe schließen

F

7

F

F

Pickup heben

F

F

B

F

Pickup senken

F

F

7

F

7

Diagnose

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

TIC

2.0

Service Menü Control Terminal (ab Modul 1 Nr. 835023.3)

2.1

Aufbau Service Menü (ab Modul 1 Nr. XXX XXX.3) Dieses Menü dient als Werkzeug bei der Fehlersuche. Es zeigt den Status verschiedener elektrischer Komponenten wie z. B. Drehzahl, Spannung, Druck, Schalterstellungen.

Zum Einstieg in das Service Menü sind die Tasten „Hauptmenü blättern”, „Plus- Taste” und „Minus- Taste” gleichzeitig zu drücken.

Es erscheint die folgende Maske:

Seite "8/1 (Service 1)" Eingänge Se r v i c e

1

E: 0 0 0 0 0 A: 0 0 0 0 0 F: 00000 N: 0 S : 00I

000 000 000

8

1

Garnlänge (lks, rts)[m]

Ausgänge Fehler Zapfwellen drehzahl [1/min]

:

G: N:

0

P :

00. 0 0 0. 0 00. 00

0

U: 1 1 , 6 FFFF

Netzlänge [m] Spannung [V] Drucktastentest

Programmschritt Impulse Garnbindung

8

Position Garnbindung

8/2002

TIC 2.2

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

Diagnose

Zusatzinformationen zur Seite "8/1 (Service 1)" (ab Modul 1 Nr. 835023.3)

Menüpunkt

Bemerkung

(E:) Eingänge

Hier wird der Zustand verschiedener Stromkreise, die mit den Modulen verbunden sind angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Stromkreis.

0 = Stromkreis offen 1 = Stromkreis geschlossen

(A:) Ausgänge

Hier wird der Zustand verschiedener Stromkreise, die mit den Modulen verbunden sind angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Stromkreis.

0 = Stromkreis offen 1 = Stromkreis geschlossen

(F:) Fehler

Hier werden Fehlfunktionen angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Fehler.

0 = kein Fehler 1 = Fehler

(N:) Zapfwellendrehzahl

Hier wird die errechnete Zapfwellendrehzahl in Umdrehungen pro Minute angezeigt. (Diese Drehzahl wird von Drehzahlsensor Antrieb gemessen).

(S:) Programmschritt

Hier wird der Fortschritt der automatischen Garn- und Netzbindung in Programmschritten angezeigt, die im Folgenden aufgeführt sind.

(I:) Impulse Garnbindung

Hier werden während der Garnbindung Impulse vom Drehzahlsensor Antrieb gemessen solange die Magnetkupplung Garn eingeschaltet ist.

(Hierdurch mißt das Modul die Ballendrehzahl während sich die Garnarme bewegen)

(P:) Position Garnbindung

Hier werden während der Garnbindung Impulse hochgezählt solange die Magnetkupplung Garn eingeschaltet ist. (Hier erkennt das Modul die Position der Garnarme)

Drucktastentest

Hier wird eine Buchstaben/Zahlenkombination zur Funktionsprüfung der Drucktasten des Control Terminal angezeigt

(U:) Spannung

Hier wird die Versorgungsspannung in Volt auf einer Stelle hinter dem Komma angezeigt.

(N:) Netzlänge

Hier wird die Netzlänge in Meter auf zwei Stellen hinter dem Komma angezeigt. (Dieser Wert wird von Drehzahlsensor Netz gemessen wenn Bindung aktiviert).

(G:) Garnlänge (links, rechts)

Hier wird die Garnlänge auf der linken und rechten Seite in Meter auf eine Stelle hinter dem Komma angezeigt. (Diese Werte werden von den Drehzahlsensoren Garn gemessen wenn Bindung aktiviert).

8/2002

9

Diagnose 2.3

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

TIC

Prüfen der Eingänge (ab Modul 1 Nr. 835023.3) Durchgangsprüfung

Se r v i c e

1

E: 0 0 0 0 0 A: 0 0 0 0 0 F: 00000 N : 0 S : 00I

000 000 000 :

8 G: N:

0

P :

1

00. 0 00. 0 00. 00

0

U: 1 1 , 6 FFFF

12345678

Zur Diagnose der Eingänge stehen in der Zeile „E” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Stromkreis zugeordnet sind.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Stromkreis offen oder 1 = Stromkreis geschlossen annehmen.

Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an.

Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Ziffer

10

Benennung

E1

Z35

Schalter Kurvenbahn

E2

Z6

Schalter Ballenauswerfer

E3

Z17

E4

Z16

E5

B22

Schalter Heckklappe offen Schalter Heckklappe geschlossen Sensor Drehzahl Netzwalze

E6

B13

Sensor Drehzahl Garnrolle links

E7

B14

Sensor Drehzahl Garnrolle rechts

E8

B9

Sensor Drehzahl Antrieb

Anzeige 0 = Schalter nicht betätigt 1 = Schalter betätigt 0 = Schalter betätigt 1 = Schalter nicht betätigt 0 = Schalter nicht betätigt 1 = Schalter betätigt 0 = Schalter betätigt 1 = Schalter nicht betätigt 1 = Kein Metall im Sensor oder Signalleitung mit Masseleitung verbunden 0 = Metall im Sensor 1 = Kein Metall im Sensor oder Signalleitung mit Masseleitung verbunden 0 = Metall im Sensor 1 = Kein Metall im Sensor oder Signalleitung mit Masseleitung verbunden 0 = Metall im Sensor 1 = Kein Metall im Sensor oder Signalleitung mit Masseleitung verbunden 0 = Metall im Sensor

8/2002

TIC 2.4

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

Diagnose

Prüfen der Ausgänge (ab Modul 1 Nr. 835023.3) Prüfung der Ansteuerung durch die Module

Se r v i c e

1

E: 0 0 0 0 0 A: 0 0 0 0 0 F: 00000 N : 0 S : 00I

000 000 000 :

8 G: N:

0

1

00. 0 00. 0 00. 00

P :

0

U: 1 1 , 6 FFFF

12345678

Zur Diagnose der Ausgänge stehen in der Zeile „A” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Magnetventil zugeordnet sind.

Die Ziffern zeigen nur an, ob ein Magnetventil von dem entsprechenden Modul angesteuert wird.

Zur Diagnose ist also die entsprechende Funktion zu betätigen.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Magnetventil wird von Modul nicht angesteuert oder 1 = Magnetventil wird von Modul angesteuert.

Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben Einfluß.

Ziffer

Benennung

A1

K93

A2

Y49

Relais Rotocut (Messer) Ein / Aus Elektromagnetspule Pickup senken

A3

Y48

Elektromagnetspule Pickup heben

A4

Y28

A5

Y27

A6

Y77

A7

Y38

A8

Y41

Elektromagnetspule Heckklappe schließen Elektromagnetspule Heckklappe öffnen Elektromagnetspule Umlaufsperrventil Elektromagnetspule Magnetkupplung Garn Elektromagnetspule Magnetkupplung Netz

8/2002

Anzeige 0 = nicht aktiviert (Rc aus) 1 = aktiviert (Rc ein) 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert

11

Diagnose

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

TIC

Prüfen der Ausgänge Fortsetzung (ab Modul 1 Nr. 835023.3) Durchgangsprüfung

Se r v i c e

1

E: 0 0 0 0 0 A: 0 0 0 0 0 F: 00000 N : 0 S : 00I

000 000 000 :

8 G: N:

0

1

00. 0 00. 0 00. 00

P :

0

U: 1 1 , 6 FFFF

12345678

Zur Aktivierung dieser Funktion im Service Menü die „Minus-Taste” gedrückt halten.

Zur Diagnose der Ausgänge stehen in der Zeile „A” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Stromkreis zugeordnet sind. Es ist darauf zu achten, daß die Ausgänge nicht aktiviert sind (siehe Seite vorher).

Die Ziffern können den Wert: 0 = Stromkreis offen oder 1 = Stromkreis geschlossen bzw. Magnetventilspule OK. Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an. Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Ziffer

12

Benennung

A1

K93

Relais Rotocut [Messer] EIN /AUS

A2

Y49

Elektromagnetspule Pickup senken

A3

Y48

Elektromagnetspule Pickup heben

A4

Y28

A5

Y27

A6

Y77

A7

Y38

A8

Y41

Elektromagnetspule Heckklappe schließen Elektromagnetspule Heckklappe öffnen Elektromagnetspule Umlaufsperrventil Elektromagnetspule Magnetkupplung Garn Elektromagnetspule Magnetkupplung Netz

Anzeige 0 = Stromkreis unterbrochen 1 = Stromkreis der Magnetspule im Relais 85 auf 86 OK 0 = Stromkreis unterbrochen 1 = Stromkreis der Magnetspule OK 0 = Stromkreis unterbrochen 1 = Stromkreis der Magnetspule OK 0 = Stromkreis unterbrochen 1 = Stromkreis der Magnetspule OK 0 = Stromkreis unterbrochen 1 = Stromkreis der Magnetspule OK 0 = Stromkreis unterbrochen 1 = Stromkreis der Magnetspule OK 0 = Stromkreis unterbrochen 1 = Stromkreis der Magnetspule OK 0 = Stromkreis unterbrochen 1 = Stromkreis der Magnetspule OK

8/2002

TIC 2.5

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

Diagnose

Fehleranzeige (ab Modul 1 Nr. 835023.3)

Se r v i c e

1

E: 0 0 0 0 0 A: 0 0 0 0 0 F: 00000 N : 0 S : 00I

000 000 000 :

8 G: N:

0

P :

1

00. 0 00. 0 00. 00 U: 1 1 , 6 FFFF

0

12345678

Zur Fehleranzeige stehen in der Zeile „F” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Fehler zugeordnet sind.

Die Ziffern können den Wert: 0 = kein Fehler oder 1 = Fehler annehmen.

Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an. Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Ziffer Ursache

Bemerkung

F1

frei

nicht belegt

F2

Systemfehler (CAN- Bus) kein Signal vom CAN- Bus

F3 F4

frei Kurvenscheibe

nicht belegt keine Signaländerung vom Schalter Kurvenscheibe während des Bindevorgangs

F5

Ballenrampe

wenn Fehler beim Ballenauswurf wähend der automatischen Netz-, Garnbindung (siehe Zusatzinformationen)

F6

Netzbindung

Symbol im Arbeitsmenü

wenn Fehler im Netzbindungsablauf F7

Garn rechts fehlt

kein Signal vom Garnzähler rechts während des Bindevorgangs

F8

Garn links fehlt

kein Signal vom Garnzähler links während des Bindevorgangs

8/2002

13

Diagnose 2.6

ROLLANT 250/ 250 RC/ 255/ 255 RC

TIC

Drucktastentest (ab Modul 1 Nr. 835023.3)

Se r v i c e

1

E: 0 0 0 0 0 A: 0 0 0 0 0 F: 00 00 0 N : 0 S : 00I

000 0 00 0 00 :

8 G: N:

0

1

00. 0 00. 0 00. 0 0

P :

U: 1 1 , 6 FFFF

0

1 23 4

Zum Tastaturtest stehen in der oben dargestellten Zeile (1) vier Ziffern zur Verfügung.

Durch die Betätigung einer Bedientaste auf dem Control Terminal entsteht jeweils eine der unten aufgeführten Zahlen- Buchstabenkombination, mit der die Funktion überprüft werden kann.

Beispiel: Wird die Taste „Minus” gedrückt zeigt die Ziffernfolge „FDFF” an.

Taste Bezeichnung

14

Anzeige 1 2 3

4

Hauptmenü blättern

E

F

F

F

Untermenü blättern

D

F

F

F

ROTOCUT Messer EIN

B

F

F

F

ROTOCUT Messer AUS 7

F

F

F

Bindung manuell

F

F

E

F

Minus- Taste

F

D

F

F

Plus- Taste

F

F

D

F

Art der Bindung

F

E

F

F

Heckklappe öffnen

F

B

F

F

Heckklappe schließen

F

7

F

F

Pickup heben

F

F

B

F

Pickup senken

F

F

7

F

8/2002

TIC

3.0

UNIWRAP

Sensortest

Diagnose

Im Menü "Sensortest" können die Ein- oder Ausgangssignale aller Schalter und Sensoren überprüft werden.

Diese Signale werden an den Ein- und Ausgangspins des Moduls Ballenwickler A22 überprüft - vgl. Systemtechnik Elektrik.

Die folgende Beschreibung bezieht sich auf die Bedienung mittels UNIWRAP-Bedienterminal A30-1.

Alternativ kann der Sensortest auch über das Bedienterminal der Rollant A30 (CCT) im Menü 5/... durchgeführt werden (vgl.

Bedienungsanleitung).

Es wird der ordnungsgemäße Zustand des Ballenwicklers UNIWRAP beschrieben.

Sensortest anwählen

Spannungsversorgung für die Bedienungsbox des UNIWRAP A30-1 einschalten. Dazu das CCT (CLAAS-Control-Terminal) A30 der Rollant einschalten.

Das Display der Bedienungsbox erscheint die Grundstellung. Dann die

Taste so oft drücken, bis das Menü"Sensortest" angezeigt wird.

Foliensensorimpuls Taste drücken bis "Foliensensorimpuls: ja" erscheint.

Achtung

Die Folienrißüberwachung wird aktiv, wenn: die Folienrißüberwachung im Terminal A30-1 aktiv geschaltet wurde der Wickelarm mit min. 20 U/min dreht.

Bei Folienende bzw. Folienriss erscheint im Display die Störmeldung „Folienriss”.

Am Kopfende der Stretchrollen rotieren 4 Magnete unter den Foliensensoren (1=B109).

Sie erzeugen Impulse und leiten sie an die Sendespulen (2=V11).

Die beiden Sendespulen (2=V11) sind über Langlöcher einstellbar und drehen mit dem Rotationsarm. Sie erhalten Impulse den jeweiligen Foliensensoren (1=B109) und erzeugen daraus ein Magnetfeld.

Die Empfangsspule (3=V12) ist am Rahmen befestigt. Sie empfängt die Magnetfelder der Sendespulen (2=V11) während der kurzen Zeit, in der die beiden Spulen übereinander stehen. Diese Impulse werden in das Modul A22 geleitet.

Wenn die Impulse einer oder beider Sendespulen(2=V11) ausfallen, erscheint die Störmeldung: „Folienriss”.

Der Abstand der Sendespulen und Empfangsspule muß korrekt eingestellt werden (siehe Einstellungen).

Ist der Abstand zu groß, erscheint ebenfalls die Störmeldung: „Folienriss”.

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Diagnose

UNIWRAP Test:

TIC

Sicherstellen, daß die Folienrißüberwachung im Terminal A30-1 aktiv gesetzt wurde.

Den Rotationsarm so positionieren, daß eine der beiden Sendespulen (2=V11-1 bzw.V11-2) genau unter der Empfangsspule (3=V12) positioniert ist.

Im Display steht: Foliensensor-Impuls: Nein Entsprechende Stretchrolle von Hand schnell drehen.

(V11-1 unter V12 à B109-1 drehen V11-2 unter V12 à B109-2 drehen) Im Display steht: Foliensensor-Impuls: Ja Den Test mit der zweiten Sendespule V11 wiederholen.

Beide Sendespulen V11-1 bzw. V11-2 müssen geprüft werden, damit die Folienriß- überwachung ordnungsgemäß funktioniert.

Stopbügelimpuls Taste drücken bis "Stopbügelimpuls: nein" erscheint Stopbügel ca. 300 mm betätigen, im Display steht: "Stopbügelimpuls: ja" 1 Kunststoffinger wird vom Sicherungsbügel über eine einstellbare Stange (7) betätigt.

2 Tellerfeder wird vom Kunsstoffinger (1) hochgedrückt, wenn der Sicherheitsbügel betätigt wird.

3 Schalter Z91-1 / Z91-2 wird vom Winkelblech (4) betätigt.

Die Schalter Sicherungsbügel (3=Z91-1 / Z91-2) unterbrechen bei Gefahr sofort die Rotation des Wickelarmes. Die Schalter (3=Z91-1 / Z91-2) sind in Langlöchern einstellbar.

4 Winkelblech betätigt die Schalter (3=Z91-1/ Z91-2)). Ist mit der Tellerfeder (2) verbunden.

7 Stange überträgt die Bewegung des Sicherheitsbügels auf den Kunststoffinger (1).

Test:

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Wickelarm steht in Längsachse des Ballenwicklers.

Ist der Wickelarm nicht betätigt, steht im Display: Stopbügelimpuls: nein.

Beide Stopbügel nacheinander betätigen.

Nach einem Betätigungsweg von 300mm steht im Display: Stopbügelimpuls: ja.

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TIC

UNIWRAP

Diagnose

Wickelarmimpuls Taste drücken bis "Wickelarmimpuls: nein" erscheint.

Die Wickelarmimpulse werden nur bei drehendem Wickelarm angezeigt.

Sie werden über Sensor und Lochscheibe gezählt.

Der Sensor (1=B107) erfaßt die Wickelarmumdrehungen .

Unter dem Sensor (1=B107) dreht die Lochscheibe mit der der Drehzahl des Wickelarmes.

Der dauernde Wechsel zwischen Bohrung und Metall wird im Sensor (1=B107) als Impuls erfaßt und in das Modul UNIWRAP A22 gesendet.

Test:

Wickelarm in Grundstellung

Den Wickelarm in Grundstellung fahren.

Das heißt: Unter dem Sensor (1=B107) muß sich ein Rundloch befinden.

Im Display steht jetzt: Wickelarmimpuls: ja Den Wickelarm von Hand soweit betätigen, daß sich Metall der Lochscheibe unter den Sensor (1=B107) befindet.

Im Display steht jetzt: Wickelarmimpuls: nein und die LED im Sensoroberteil leuchtet.

Taste drücken bis "Wickelarm in Grundstellung: ja" erscheint.

Diese Anzeige erscheint nur dann, wenn der Wickelarm in Grundstellung steht.

Im Display steht: Wickelarm in Grundstellung: ja Den Wickelarm soweit betätigen, daß sich Metall der Lochscheibe unter den Sensor (1=B106) befindet.

Im Display steht jetzt: Wickelarm in Grundstellung: nein und die LED im Sensoroberteil leuchtet.

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Diagnose

UNIWRAP

TIC

Wickeltisch oben Taste drücken bis "Wickeltisch oben: ja" erscheint.

Ist der Wickeltisch unten (Der Sensor B105 steht nicht vor dem Magneten), steht im Display: Wickeltisch oben: nein Den Wickeltisch nach oben betätigen (Der Sensor B105 steht vor dem Magneten).

Im Display steht: Wickeltisch oben: ja Ballen auf Wickeltisch Taste drücken bis "Ballen auf Wickeltisch: nein" erscheint.

Diese Anzeige erscheint nur dann, wenn kein Ballen auf dem Wickeltisch liegt.

Der Schalter Istwert (2=Z92) zeigt an, ob ein Ballen auf dem Wickeltisch liegt.

Die Stange (4) wird vom Riemen des Wickeltisches niedergedrückt, wenn ein Ballen auf dem Wickeltisch liegt. Mit dieser Bewegung wird der Schalter Istwert (2=Z92) betätigt.

Bei einem Stangenweg von 6,5 ... 9,5mm muß der Schalter Istwert (2=Z92) sein Signal wechseln.

Test:

Es liegt kein Ballen auf dem Wickeltisch.

Im Display steht jetzt: Ballen auf Wickeltisch: nein Schalter Istwert (2=Z92) von Hand betätigen oder Stange (4) niederdrücken.

Im Display steht jetzt: Ballen auf Wickeltisch: ja

Ballen in Kippmulde Taste drücken "Ballen in Kippmulde: nein" erscheint.

Diese Anzeige erscheint nur, wenn kein Ballen in der Kippmulde liegt.

Der Sensor (B=B102) erfasst, ob ein Ballen in der Kippmulde liegt.

Rollt der fertige Ballen aus der Presse auf die abgesenkte Kippmulde, wird das Betätigungsblech (1) nach unten gedrückt.

An der Innenseite des Betätigungsbleches (1) ist der Magnet angebracht.

Der Magnet bewegt sich vom Sensor (B=B102) weg - das Sensorsignal wechselt.

Mit dieser Signalinformation wird die Kippmulde gehoben.

Test:

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Es befindet sich kein Ballen in der Kippmulde.

Im Display steht jetzt: Ballen in Kippmulde: Nein Betätigungsblech (1) niederdrücken.

Im Display steht jetzt: Ballen in Kippmulde: Ja

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TIC

UNIWRAP

Diagnose

Kippmulde unten Taste drücken "Kippmulde unten: ja" erscheint.

Diese Anzeige erscheint nur dann, wenn die Kippmulde abgesenkt ist.

Der Sensor (A=B103) erfasst die Position der Kippmulde.

Der Halter (3) und damit die 3 Magnete (4) bewegen sich mit der Kippmulde.

Der Sensor (A=B103) ist am Abdeckblech befestigt - er bewegt sich nicht.

Wird die Kippmulde gehoben, wanden die Magnete (4) vom Sensor (A=B103) weg. Senkt die Kippmulde, werden die Magnete vor den Sensor (A=B103) geführt - das Signal wechselt.

X = 7+-1mm

Mit dieser Signalinformation schließt die Heckklappe..

Test:

Kippmulde absenken.

Im Display steht jetzt: Kippmulde unten: Ja Kippmulde anheben.

Im Display steht jetzt: Kippmulde unten: nein

Heckklappe geschlossen Taste drücken bis "Heckklappe geschlossen: ja" erscheint.

Diese Anzeige erscheint nur dann, wenn die Heckklappe geschlossen ist.

Der Schalter Istwert (1=Z16) zeigt die Stellung der Heckklappe an.

Der Schalter Istwert (1=Z16) befindet sich an der rechten Seite der Presse. Er wird über den Hebel (2) betätigt.

Dieses Signal wird über die CAN-Bus Leitung in das Modul Ballenwickler A22 gesendet.

Test:

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Heckklappe der Presse schließen.

Im Display steht jetzt: Heckklappe geschlossen: ja Schalter eindrücken.

Im Display steht jetzt: Heckklappe geschlossen: nein

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Diagnose

UNIWRAP

TIC

Heckklappe offen Taste drücken bis "Heckklappe offen: nein" erscheint.

Diese Anzeige erscheint nur dann, wenn die Heckklappe geschlossen ist.

Der Schalter Istwert (1=Z17) zeigt die Stellung der Heckklappe an.

Der Schalter Istwert (1=Z17) befindet sich an der rechten Seite der Presse.

Er wird vom Heckklappenzylinder (2) betätigt.

Heckklappe geschlossen = Schalter Istwert (1=Z17) nicht betätigt.

Heckklappe offen = Schalter Istwert (1=Z17) betätigt Dieses Signal wird über die CAN-Bus Leitung in das Modul Ballenwickler A22 gesendet.

Test:

Heckklappe der Presse schließen.

Im Display steht jetzt: Heckklappe offen: nein Schalter eindrücken.

Im Display steht jetzt: Heckklappe offen: ja

Wickelstartsignal Taste drücken bis "Wickelstartsignal: nein" erscheint.

Achtung: dieser Test kann nicht durchgeführt werden.

Der Wickler bekommt von der Presse das Signal zum Wickeln, wenn die Bindung fertig ist.

Das Wickeln des Ballens beginnt.

Bindestartsignal Taste drücken bis "Bindestartsignal: nein" erscheint.

Der Wickler bekommt von der Presse das Signal Bindestart.

Die Ablage des gewickelten Ballens beginnt.

Test:

Im Display steht: Bindestartsignal: nein -Schalter „Heckklappe geschlossen” Z16 an der Presse betätigen.

-Bindung manuell über Terminal Rollant A30 auslösen Im Display steht jetzt: Bindestartsignal: ja Wechselt die Anzeige, ist die Datenübertragung (über CAN-Bus) von der Presse zum UNIWRAP in Ordnung.

Taste drücken, Display zeigt die Grundstellung.

20

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TIC

4.0

UNIWRAP

Tabelle Störungen

Diagnose

Zur Abhilfe bei Störungen an der Presse siehe Bedienungsanleitung der Presse.

Bei Fehlermeldung am UNIWRAP ist grundsätzlich wie folgt vorzugehen:

CCT (CLAAS-CONTROL-TERMINAL) mit Not – Aus – Schalter abstellen.

Jetzt wird der automatische Wickelzyklus unterbrochen.

CCT wieder einschalten.

Nun mit der Bedienungsbox des UNIWRAP den Zyklus manuell beenden:

Beispiel Ballen von der Kippmulde auf den Wickeltisch überladen: - Schalter „Handsteuerungsorgan Kippmulde heben / senken“ und entsprechende Pfeiltaste betätigen.

Den Ballen auf den Wickeltisch ablegen und die Kippmulde wieder herunter fahren.

Hierzu erneut: - Schalter „Handsteuerungsorgan Kippmulde heben / senken“ und entsprechende Pfeiltaste betätigen.

Der Ballen liegt auf dem Wickeltisch und die Kippmulde ist abgesenkt.

Jetzt zurück zum CCT (im Traktor) und die Heckklappe schließen.

Anschließend gibt es die folgenden beiden Möglichkeiten um den Wickelzyklus zu beenden: 1) Am Uniwrap-Terminal mit der Taste oben links den Zyklus erneut Starten oder 2) besser (weil der Fahrer schon auf dem Traktor am CCT ist.)

Mit dem CCT im Menü 5/1 mit der „Knoter-Taste“ den Wickelzyklus erneut starten.

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Diagnose

UNIWRAP

TIC

Aufgeführt sind Störungen im automatischen Arbeitsablauf.

Störung Presse lässt sich nicht verschieben.

Wickelvorgang läuft nicht an

Ursache Feststellbremse angezogen Druckluftbremse betätigt Not-Aus-Schalter am UNIWRAP gedrückt

Abhilfe Feststellbremse lösen Bremse lösen Not-Aus-Schalter lösen

Kippmulde oben

Kippmulde senken

Ballen in der Kippmulde

Ballen auf Wickeltisch rollen

Heckklappe nicht geschlossen

- Heckklappe schließen - Wickelzyklus mit Taste

Heckklappe öffnet nicht Err.: Heckklappe

Störmeldung Err.: Ballen Mulde

Kippmulde hebt bzw. senkt nicht Err.: Kippmulde

Heckklappe schließt nicht Err.: Heckklappe

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Not-Aus-Schalter am UNIWRAP gedrückt

beenden Not-Aus-Schalter lösen

Wickelarm nicht in Grundstellung

Wickelarm in Grundstellung bringen

Ballen liegt nach 15 s nicht in der Kippmulde

Ballen in Kippmulde rollen und Arbeitsablauf durch Drücken der Taste “START” fortführen

Kippmulde steht nach 10 s nicht wieder in unterer Position

Arbeitsablauf durch Drücken der Taste “START” fortführen

Störmeldung, obwohl Ballen in Mulde Not-Aus-Schalter am UNIWRAP gedrückt

Sensor prüfen

Wickelarm nicht in Grundstellung

Wickelarm in Grundstellung bringen

Heckklappe in falscher Position

Heckklappe ganz öffnen

Hydraulikzylinder undicht bzw. defekt

Hydraulikzylinder wechseln, reparieren

Wickeltisch nicht oben Ballen noch in der Kippmulde

Wickelzyklus beenden Ballen auf Wickeltisch rollen

Kippmulde oben

Kippmulde senken

Not-Aus-Schalter am UNIWRAP gedrückt

Not-Aus-Schalter lösen

Not-Aus-Schalter lösen

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TIC Störung Störmeldung Err.: Ballen Tisch

Wickelvorgang unterbrochen

Folieschere öffnet nicht

UNIWRAP Ursache Der Ballen liegt 15 s nach Heben der Kippmulde nicht auf dem Wickeltisch

Abhilfe Arbeitsablauf durch Drücken der Taste “START” fortführen

Der Ballen liegt nach Senken und Heben des Wickeltisches noch auf dem Tisch

Abladen durch Drücken der Taste START” bzw. “Ballenablage”wiederholen

Störmeldung, obwohl der Ballen auf dem Wickeltisch liegt

Sensor prüfen

Sicherheitsbügel betätigt

Vom Traktor absteigen und Sichtkontrolle vornehmen, erst dann Arbeitsablauf durch Drücken der Taste “START” fortführen

Folierollenende

Neue Folierolle einsetzen

Folieriss

Folie neu in die Folieschere einlegen Not-Aus-Schalter lösen

Not-Aus-Schalter am UNIWRAP gedrückt Hydraulikversorgung vom Traktor zu niedrig oder nicht vorhanden.

Wickeltisch senkt sich nicht

Wickeltisch hebt sich nicht

Err: Wickeltisch

8/2002

Diagnose

Not-Aus-Schalter am UNIWRAP gedrückt

Hydraulikversorgung am Traktor einstellen (siehe Betriebsanleitung Traktor) Not-Aus-Schalter lösen

Wickelarm nicht in Grundstellung

Wickelarm in Grundstellung bringen

Signal “Bindestart” von der Presse fehlt Not-Aus-Schalter am UNIWRAP gedrückt

Bindestart von der Presse abwarten Not-Aus-Schalter lösen

Taste “STOP” betätigt

Taste “START” drücken

Hydraulikölfluss vom Traktor zu niedrig Wickeltisch nicht oben

Hydraulikölfluss am Traktor einstellen (siehe Betriebsanleitung Traktor) Wickeltisch über Taste anheben

Sensor überprüfen

Siehe Sensortest

Hydraulikversorgung vom Traktor zu niedrig oder nicht vorhanden.

Hydraulikversorgung am Traktor einstellen (siehe Betriebsanleitung Traktor)

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Diagnose

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UNIWRAP

TIC

8/2002

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