Claas Diagnose QUADRANT 2200 mit CCT 2200 RC mit CCT 00 0299 191 2 5122009 System Technology DE PDF

QUADRANT 2200 mit CCT QUADRANT 2200 RC mit CCT

Systemtechnik Diagnose

TIC

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Inhalt

Zentralelektrik

CCU

08/2002

1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7

Service Menü Control Terminal (bis Modul 1 Nr.835024.2) Aufbau Service Menü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Zusatzinformationen zur Seite "Service 1" . . . . . . . . . . . . . 3 Zusatzinformationen zur Seite "Service RC" . . . . . . . . . . . 3 Prüfen der Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Prüfen der Ausgänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Fehleranzeige .................................. 8 Drucktastentest .................................. 9

2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7

Service Menü Control Terminal (ab Modul 1 Nr. 835024.3) Aufbau Service Menü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Zusatzinformationen zur Seite "Service 1" . . . . . . . . . . . . . 11 Zusatzinformationen zur Seite "Service RC" . . . . . . . . . . . 11 Prüfen der Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Prüfen der Ausgänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Fehleranzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Drucktastentest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7

Service Menü Control Terminal (bei Modul CCU) Aufbau Service Menü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Zusatzinformationen zur Seite "Service 1" . . . . . . . . . . . . . 21 Zusatzinformationen zur Seite "Service RC" . . . . . . . . . . . 21 Prüfen der Eingänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Prüfen der Ausgänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Fehleranzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Drucktastentest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

4.0 4.1 4.2 4.3

Zusatzinformationen Preßdrucksensor prüfen (bei Zentralelektrik) . . . . . . . . . . . 28 Strohradsensor prüfen (bei Zentralelektrik) . . . . . . . . . . . . . 29 Allgemeines (bei Zentralelektrik) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

5.0

Hinweise zum Modultausch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

1

Diagnose

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

1.0

Service Menü Control Terminal (bis Modul 1 Nr. 835024.2)

1.1

Aufbau Service Menü (bis Modul 1 Nr. 835024.2)

Dieses Menü dient als Werkzeug bei der Fehlersuche. Es zeigt den Status verschiedener elektrischer Komponenten wie z. B. Drehzahl, Spannung, Druck, Schalterstellungen.

Zum Einstieg in das Service Menü sind die Tasten „Hauptmenü blättern”, „Plus- Taste” und „Minus- Taste” gleichzeitig zu drücken.

Es erscheint die folgende Maske: Seite "8/1 (Service 1)"

Aktueller Druck[bar]

Aktuelle Ballenlänge [m]

Steuerung P+ Steuerung PEingänge Ausgänge

Zapfwellendrehzahl [1/min] Se P= P0 P1 E : A: F :

r vi ce 1 0L0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

0 0 0

N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U: 11 , 6 FFFF

Fehler

Rafferdrehzahl [1/min] Rotordrehzahl [1/min] Spannung [V] Drucktastentest

Seite "8/2 (Service RC)" (nochmals die „Untermenü- Taste” drücken)

Winkel Schneidboden

Se r v i c e RC W= 20 255 E : 00000000 A: 00000000 F : 00000000

2

8 N0 = N1 = N2 =

2 0 0 0

U: 11 , 6 FFFF

08/2002

TIC 1.2

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Zusatzinformationen zur Seite "8/1 (Service 1)" (bis Modul 1 Nr. 835024.2)

Menüpunkt

Bemerkung

(P=) Aktueller Druck

Hier wird der Druck in den Zylindern des Preßkanals in bar angezeigt.

(L) Aktuelle Ballenlänge

Hier wird die Länge des Ballens im Preßkanal in Meter auf zwei Stellen hinter dem Komma angezeigt

(N0=) Zapfwellendrehzahl

Hier wird die errechnete Zapfwellendrehzahl in Umdrehungen pro Minute angezeigt. (Diese Drehzahl wird von Drehzahlsensor Antrieb gemessen).

(N1=) Rafferdrehzahl

Hier wird die Rafferdrehzahl in Umdrehungen pro Minute angezeigt.

(150 U/min. bei 1000 U/min. Zapfwellendrehzahl)

(N2=) Rotordrehzahl

Hier wird die Rotordrehzahl in Umdrehungen pro Minute angezeigt.

(140 U/min. bei 1000 U/min. Zapfwellendrehzahl)

(U:) Spannung

Hier wird die Versorgungsspannung in Volt auf einer Stelle hinter dem Komma angezeigt

Drucktastentest

Hier wird eine Buchstaben/Zahlenkombination zur Funktionsprüfung der Drucktasten des Control Terminal angezeigt

(P0) Steuerung P+

Hier wird der Zustand des Ventils Preßdruck Aufbau angezeigt. Die angezeigte Ziffer ist proportional zur Ventilansteuerung und kann Werte von 0 bis 255 annehmen.

0 = Ventil nicht betätigt 255 = Ventil voll betätigt

(P1) Steuerung P-

Hier wird der Zustand des Ventils Preßdruck Entlastung angezeigt. Die angezeigte Ziffer ist proportional zur Ventilansteuerung und kann Werte von 0 bis 255 annehmen.

0 = Ventil nicht betätigt 255 = Ventil voll betätigt

(E:) Eingänge

Hier wird der Zustand verschiedener Stromkreise, die mit den Modulen verbunden sind angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Stromkreis.

0 = Stromkreis offen 1 = Stromkreis geschlossen

(A:) Ausgänge

Hier wird der Zustand verschiedener Stromkreise, die mit den Modulen verbunden sind angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Stromkreis.

0 = Stromkreis offen 1 = Stromkreis geschlossen

(F:) Fehler

Hier werden Fehlfunktionen angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Fehler.

0 = kein Fehler 1 = Fehler

1.3

Zusatzinformationen zur Seite "8/2 (Service RC)" (bis Modul 1 Nr. 835024.2)

(W=) Winkel Schneidboden

08/2002

Hier wird der Winkel des Schneidbodens in Grad angezeigt Je größer der Wert desto weiter ist der Schneidboden geöffnet.

3

Diagnose 1.4

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Prüfen der Eingänge (bis Modul 1 Nr. 835024.2) Durchgangsprüfung

Se P= P0 P1 E : A : F :

r v i c e 1 0L 0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

0 0 0

N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Zur Diagnose der Eingänge stehen in der Zeile „E” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Stromkreis zugeordnet sind.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Stromkreis offen oder 1 = Stromkreis geschlossen annehmen.

Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an. Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Ziffer Benennung E1 Z11 Schalter Istwert Fadenbruch links / rechts E2

Z49

E3

U2

E4

U1

E5

B23

E6

B9

B69 E7 B69 E8

4

Anzeige 0 = Betriebszustand (Normal) 1= Fadenbruch Schalter Istwert ROTOCUT Messer EIN 0 = Schalter nicht betätigt 1 = Schalter betätigt Schalter Ballenausstoßer Zylinder einfahren 0 = Schalter nicht gedrückt (rot) 1 = Schalter gedrückt Schalter Ballenausstoßer Zylinder ausfahren 0 = Schalter nicht gedrückt (blau) 1 = Schalter gedrückt Sensor Drehzahl Raffer (blau) innen 0 = Stillstand Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Raffer dreht 1 = Leitungsenden verbunden Sensor Drehzahl Antrieb (rot) außen 0 = Stillstand Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Zapfwelle dreht 1 = Leitungsenden verbunden Sensor Strohrad / Ballenlänge Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Signal B Strohrad dreht Sensor Strohrad / Ballenlänge Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Signal A Strohrad dreht

08/2002

TIC 1.5

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Prüfen der Ausgänge (bis Modul 1 Nr. 835024.2) Prüfung der Ansteuerung durch die Module

Se P= P0 P1 E : A: F :

r v i c e 1 0L 0 , 00 0 0 00000000 00000000 00000000

8 N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Zur Diagnose der Ausgänge stehen in der Zeile „A” auf der Seite "8 / 1 (Service 1)" und Seite "8 / 2 (Service RC)" acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Stromkreis zugeordnet sind.

Es ist darauf zu achten, daß die Magnetventile für Preßdruck (P0 und P1) nicht aktiviert sind. Hierzu ist die "Plus-Taste" einmal zu drücken.

Die Ziffern zeigen nur an, ob ein Magnetventil von dem entsprechenden Modul angesteuert wird.

Zur Diagnose ist also die entsprechende Funktion zu betätigen, d.h. die Funktionen können nur einzeln geprüft werden.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Magnetventil wird von Modul nicht angesteuert oder 1 = Magnetventil wird von Modul angesteuert.

Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben Einfluß.

Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 1 (Service 1)"

Ziffer A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8

08/2002

Benennung kein frei kein frei kein frei kein frei Y12 Elektromagnetspule Ballenausstoßer Zylinder einfahren Y11 Elektromagnetspule Ballenausstoßer Zylinder ausfahren Y77 Elektromagnetspule Umlaufsperrventil Y58 Elektromagnetspule Rotorblockierung

Anzeige keine Funktion keine Funktion keine Funktion keine Funktion 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert

5

Diagnose

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Prüfen der Ausgänge Fortsetzung (bis Modul 1 Nr. 835024.2) Prüfung der Ansteuerung durch die Module

Se r v i c e RC W= 20 255 E : 00000000 A: 00000000 F : 00000000

8 N0 = N1 = N2 =

2 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 2 (Service RC)" Zur Diagnose ist also die entsprechende Funktion zu betätigen, d.h. die Funktionen können nur einzeln geprüft werden.

Ziffer A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8

6

Benennung kein frei kein frei kein frei kein frei Y64 Elektromagnetspule Schneidboden schließen Y63 Elektromagnetspule Schneidboden öffnen Y54 Elektromagnetspule ROTOCUT Messer AUS Y55 Elektromagnetspule ROTOCUT Messer EIN

Anzeige keine Funktion keine Funktion keine Funktion keine Funktion 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert

08/2002

TIC

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Prüfen der Ausgänge Fortsetzung (bis Modul 1 Nr. 835024.2) Durchgangsprüfung

Se P= P0 P1 E : A: F :

r v i c e 1 0L 0 , 00 0 0 00000000 00000000 00000000

8 N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Zur Aktivierung dieser Funktion im Service Menü die „Minus-Taste” gedrückt halten, d. h. es können jeweils max. acht Stromkreise gleichzeitig geprüft werden.

Zur Diagnose der Ausgänge stehen in der Zeile „A” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Stromkreis zugeordnet sind.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Stromkreis offen oder 1 = Stromkreis geschlossen bzw. Magnetventilspule OK. Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an. Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Ziffer Benennung A1 kein frei A2 Y58 Elektromagnetspule Rotorblockierung A3 Y77 Elektromagnetspule Umlaufsperrventil A4 kein frei A5 kein frei A6 K92 Relais Motor Bindeauslösung A7 Y51 Elektromagnetspule Preßdruck Entlastung A8 Y50 Elektromagnetspule Preßdruck Aufbau

08/2002

Anzeige nicht relevant 0 = Stromkreis 1 = Stromkreis 0 = Stromkreis 1 = Stromkreis keine Funktion keine Funktion 0 = Stromkreis 1 = Stromkreis 0 = Stromkreis 1 = Stromkreis 0 = Stromkreis 1 = Stromkreis

unterbrochen der Magnetspule OK unterbrochen der Magnetspule OK

unterbrochen des Relais OK (85 zu 86) unterbrochen der Magnetspule OK unterbrochen der Magnetspule OK

7

Diagnose 1.6

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Fehleranzeige (bis Modul 1 Nr. 835024.2)

Se P= P0 P1 E : A : F :

r v i c e 1 0L 0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

0 0 0

N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Zur Fehleranzeige stehen in der Zeile „F” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Fehler zugeordnet sind. Diese Funktion ist nur auf der Seite 8/1 "Service 1" verfügbar.

Die Ziffern können den Wert: 0 = kein Fehler oder 1 = Fehler annehmen.

Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an. Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Ursache Schneidboden nicht geschlossen

F2

Systemfehler (CAN- Bus)

F3

Rotor überlast

Drehzahl Antrieb über 500 1/min. und Drehzahl Rotor unter 56 1/min.

F4

Raffer Überlast

Drehzahl Antrieb über 500 1/min. und Drehzahl Raffer unter 60 1/min.

F5

Bindefehler

Siehe Unterlage Elektrik Schaltplan 11a, b (Ablaufdiagramm Bindefehler)

F6 F7

frei ohne Funktion Umlaufsperrventil zu lange geschaltet Umlaufsperrventil länger als zulässig in Verbindung mit Elektromagnetspule Preßdruck Aufbauen geschaltet (mehr als 50 % Einschaltdauer innerhalb von 3 min.)

Fadenbruch Schalter Fadenbruch Kontakt

F8

8

Symbol im Arbeitsmenü Bemerkung Schneidboden soll geschlossen sein aber Sensor Schneidbodenposition zeigt mehr als 0° Winkel Kein Signal vom CAN- Bus oder Modul defekt

Ziffer F1

08/2002

TIC 1.7

Se P= P0 P1 E : A : F :

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Drucktastentest (bis Modul 1 Nr. 835024.2)

r v i c e 1 0L 0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

0 0 0

1 0 0 0

N0 = N1 = N2 =

U : 11 , 6 FFFF

12345 Zum Tastaturtest stehen in der oben dargestellten Zeile (1) vier Ziffern zur Verfügung.

Durch die Betätigung einer Bedientaste auf dem Control Terminal entsteht jeweils eine der unten aufgeführten Zahlen- Buchstabenkombination, mit der die Funktion überprüft werden kann.

In der 5. Stelle wird durch den Buchstaben „G” angezeigt, ob die Zentralschmierung gerade aktiv ist anderenfalls bleibt die Stelle frei.

Beispiel: Ist die Schmieranlage in Funktion und wird die Taste „Minus” gedrückt zeigt die Ziffernfolge „FDFFG” an. Ist die Schmieranlage nicht in Funktion und die „Minus-Taste” wird gedrückt zeigt die Ziffernfolge „FDFF” an.

Taste Bezeichnung 1

4

Hauptmenü blättern

E

F

F

F

Untergruppe blättern

D

F

F

F

ROTOCUT Messer EIN

B

F

F

F

ROTOCUT Messer AUS Pressdruck aufbauen / abbauen

7

F

F

F

F

E

F

F

F

D

F

F

F

F

D

F

Schneidboden schließen F

B

F

F

Schneidboden öffnen

F

7

F

F

Bindung manuell

F

F

E

F

Pfeiltaste rechts

F

F

B

F

Pfeiltaste links

F

F

7

F

Minus Plus

08/2002

Anzeige 2 3

9

Diagnose

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

2.0

Service Menü Control Terminal (ab Modul 1 Nr. 835024.2)

2.1

Aufbau Service Menü (ab Modul 1 Nr. 835024.3)

Dieses Menü dient als Werkzeug bei der Fehlersuche. Es zeigt den Status verschiedener elektrischer Komponenten wie z. B. Drehzahl, Spannung, Druck, Schalterstellungen.

Zum Einstieg in das Service Menü sind die Tasten „Hauptmenü blättern”, „Plus- Taste” und „Minus- Taste” gleichzeitig zu drücken.

Es erscheint die folgende Maske: Seite "8/1 (Service 1)" Aktueller Druck[bar]

Aktuelle Ballenlänge [m]

Steuerung P+ Steuerung PEingänge Ausgänge

Zapfwellendrehzahl [1/min] Se P= P0 P1 E : A: F :

r vi ce 1 0L0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

0 0 0

N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U: 11 , 6 FFFF

Fehler

Rafferdrehzahl [1/min] Rotordrehzahl [1/min] Spannung [V] Drucktastentest

Seite "8/2 (Service RC)" (nochmals die „Untermenü- Taste” drücken)

Winkel Schneidrahmen

Se r v i c e RC W= 20 255 E : 00000000 A: 00000000 F : 00000000

10

8 N0 = N1 = N2 =

2 0 0 0

U: 11 , 6 FFFF

08/2002

TIC 2.2

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Zusatzinformationen zur Seite "8/1 (Service 1)" (ab Modul 1 Nr. 835024.3)

Menüpunkt

Bemerkung

(P=) Aktueller Druck

Hier wird der Druck in den Zylindern des Preßkanals in bar angezeigt.

(L) Aktuelle Ballenlänge

Hier wird die Länge des Ballens im Preßkanal in Meter auf zwei Stellen hinter dem Komma angezeigt

(N0=) Zapfwellendrehzahl

Hier wird die errechnete Zapfwellendrehzahl in Umdrehungen pro Minute angezeigt. (Diese Drehzahl wird von Drehzahlsensor Antrieb gemessen).

(N1=) Rafferdrehzahl

Hier wird die Rafferdrehzahl in Umdrehungen pro Minute angezeigt.

(150 U/min. bei 1000 U/min. Zapfwellendrehzahl)

(N2=) Rotordrehzahl

Hier wird die Rotordrehzahl in Umdrehungen pro Minute angezeigt (140 U/min. bei 1000 U/min. Zapfwellendrehzahl)

(U:) Spannung

Hier wird die Versorgungsspannung in Volt auf einer Stelle hinter dem Komma angezeigt

Drucktastentest

Hier wird eine Buchstaben/Zahlenkombination zur Funktionsprüfung der Drucktasten des Control Terminal angezeigt

(P0) Steuerung P+

Hier wird der Zustand des Ventils Preßdruck Aufbau angezeigt. Die angezeigte Ziffer ist proportional zur Ventilansteuerung und kann Werte von 0 bis 255 annehmen.

0 = Ventil nicht betätigt 255 = Ventil voll betätigt

(P1) Steuerung P-

Hier wird der Zustand des Ventils Preßdruck Entlastung angezeigt. Die angezeigte Ziffer ist proportional zur Ventilansteuerung und kann Werte von 0 bis 255 annehmen.

0 = Ventil nicht betätigt 255 = Ventil voll betätigt

(E:) Eingänge

Hier wird der Zustand verschiedener Stromkreise, die mit den Modulen verbunden sind angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Stromkreis.

0 = Stromkreis offen 1 = Stromkreis geschlossen

(A:) Ausgänge

Hier wird der Zustand verschiedener Stromkreise, die mit den Modulen verbunden sind angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Stromkreis.

0 = Stromkreis offen 1 = Stromkreis geschlossen

(F:) Fehler

Hier werden Fehlfunktionen angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Fehler.

0 = kein Fehler 1 = Fehler

2.3

Zusatzinformationen zur Seite "8/2 (Service RC)" (bis Modul 1 Nr. 835024.3)

(W=) Winkel Schneidboden

08/2002

Hier wird der Winkel des Schneidbodens in Grad angezeigt Je größer der Wert desto weiter ist der Schneidboden geöffnet.

11

Diagnose 2.4

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Prüfen der Eingänge (ab Modul 1 Nr. 835024.3) Durchgangsprüfung

Se P= P0 P1 E : A : F :

r v i c e 1 0L 0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

N0 = N1 = N2 =

0 0 0

1 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Zur Diagnose der Eingänge stehen in der Zeile „E” auf der Seite "8 / 1 (Service 1)" und Seite "8 / 2 (Service RC)" acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Stromkreis zugeordnet sind.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Stromkreis offen oder 1 = Stromkreis geschlossen annehmen.

Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an. Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 1 (Service 1)" Ziffer Benennung E1 U5 Schalter Notbetrieb E2 kein frei E3 Z11 Schalter Istwert Fadenbruch links / rechts E4 Z63 Schalter Istwert Überwachung Bindesystem E5 B23 Sensor Drehzahl Raffer (blau) innen

12

E6

B9

Sensor Drehzahl Antrieb (rot) außen

E7

B69

E8

B69

Sensor Strohrad / Ballenlänge -Signal B Sensor Strohrad / Ballenlänge -Signal A

Anzeige 1 = Schalter Normalbetrieb 0 = Schalter Notbetrieb keine Funktion 0 = Betriebszustand (Normal) 1 = Fadenbruch 0= Schalter gedrückt 1= Schalter nicht gedrückt 0 = Stillstand Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Raffer dreht 1 = Leitungsenden verbunden 0 = Stillstand Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Raffer dreht 1 = Leitungsenden verbunden Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Strohrad dreht Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Strohrad dreht

08/2002

TIC

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Prüfen der Eingänge Fortsetzung (ab Modul 1 Nr. 835024.3) Durchgangsprüfung

Se r v i c e RC 20 W= 255

8 N0 = N1 = N2 =

E : 00000000 A : 00000000 F : 00000000

2 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 2 (Service RC)"

Ziffer E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8

08/2002

Benennung kein frei kein frei kein frei Z49 Schalter Istwert ROTOCUT Messer EIN Z56 Schalter Istwert Schwungradbremse U2 Schalter Ballenausstoßer Zylinder einfahren - (rot) U1 Schalter U2 Ballenausstoßer Zylinder ausfahren - (blau) B24 Sensor Drehzahl Rotor

Anzeige keine Funktion keine Funktion keine Funktion 0= Schalter betätigt 1= Schalter nicht betätigt 1= Schalter betätigt 0= Schalter nicht betätigt 1= Schalter betätigt 0= Schalter nicht betätigt 1= Schalter betätigt 0= Schalter nicht betätigt 0 = Stillstand Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Rotor dreht 1 = Leitungsenden verbunden

13

Diagnose 2.5

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Prüfen der Ausgänge (ab Modul 1 Nr. 835024.3) Prüfung der Ansteuerung durch die Module

Se P= P0 P1 E : A: F :

r v i c e 1 0L 0 , 00 0 0 00000000 00000000 00000000

8 N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Zur Diagnose der ausgänge stehen in der Zeile „A” auf der Seite "8 / 1 (Service 1)" und Seite "8 / 2 (Service RC)" acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Stromkreis zugeordnet sind.

Es ist darauf zu achten, daß die Magnetventile für Preßdruck (P0 und P1) nicht aktiviert sind. Hierzu ist die "Plus-Taste" einmal zu drücken.

Die Ziffern zeigen nur an, ob ein Magnetventil von dem entsprechenden Modul angesteuert wird.

Zur Diagnose ist also die entsprechende Funktion zu betätigen, d.h. die Funktionen können nur einzeln geprüft werden.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Magnetventil wird von Modul nicht angesteuert oder 1 = Magnetventil wird von Modul angesteuert.

Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben Einfluß.

Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 1 (Service 1)"

Ziffer A1 A2 A3 A4 A5

A6 A7 A8

14

Benennung kein frei kein frei kein frei Y58 Elektromagnetspule Rotorblockierung Y77 Elektromagnetspule Umlaufsperrventil

Anzeige keine Funktion keine Funktion keine Funktion 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert

K92 Relais Motor Bindeauslösung Y51 Elektromagnetspule Preßdruck Entlastung Y50 Elektromagnetspule Preßdruck Aufbau

0= 1= 0= 1= 0= 1=

nicht aktiviert aktiviert nicht aktiviert aktiviert nicht aktiviert aktiviert

08/2002

TIC

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Prüfen der Ausgänge Fortsetzung (ab Modul 1 Nr. 835024.3) Prüfung der Ansteuerung durch die Module

Se r v i c e RC W= 20 255 E : 00000000 A: 00000000 F : 00000000

8 N0 = N1 = N2 =

2 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 2 (Service RC)" Zur Diagnose ist also die entsprechende Funktion zu betätigen, d.h. die Funktionen können nur einzeln geprüft werden.

Ziffer Benennung A1 Y63 Eleklektromagnetspule Schneidboden öffnen A2 Y64 Elektromagnetspule Schneidboden schließen A3 Y55 Elektromagnetspule ROTOCUT Messer EIN A4 Y54 Elektromagnetspule ROTOCUT Messer AUS A5 M25 Motor Zentralschmieranlage A6 Y12 Elektromagnetspule Ballenausstoßer Zylinder einfahren A7 Y11 Elektromagnetspule Ballenausstoßer Zylinder ausfahren A8 Y31 Elektromagnetspule Knoterreinigung (bei Einstellung auf 2,5s Blasdauer)

08/2002

Anzeige 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert

15

Diagnose

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Prüfen der Ausgänge Fortsetzung (ab Modul 1 Nr. 835024.3) Durchgangsprüfung

Se P= P0 P1 E : A: F :

r v i c e 1 0L 0 , 00 0 0 00000000 00000000 00000000

8 N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Zur Aktivierung dieser Funktion im Service Menü die „Minus-Taste” gedrückt halten, d. h. es können jeweils max. acht Stromkreise gleichzeitig geprüft werden.

Zur Diagnose der Eingänge stehen in der Zeile „A” auf der Seite "8 / 1 (Service 1)" und Seite "8 / 2 (Service RC)" acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Stromkreis zugeordnet sind.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Stromkreis offen oder 1 = Stromkreis geschlossen bzw. Magnetventilspule OK. Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an. Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 1 (Service 1)"

Ziffer A1 A2 A3 A4

Benennung kein frei kein frei kein frei Y58 Elektromagnetspule Rotorblockierung Y77 Elektromagnetspule Umlaufsperrventil

Anzeige keine Funktion keine Funktion keine Funktion 0 = Stromkreis 1 = Stromkreis 0 = Stromkreis 1 = Stromkreis

unterbrochen der Magnetspule OK unterbrochen der Magnetspule OK

A6

K92

A7

Y51

A8

Y50

0= 1= 0= 1= 0= 1=

unterbrochen des Relais OK (85 zu 86) unterbrochen der Magnetspule OK unterbrochen der Magnetspule OK

A5

16

Relais Motor Bindeauslösung Elektromagnetspule Preßdruck Entlastung Elektromagnetspule Preßdruck Aufbau

Stromkreis Stromkreis Stromkreis Stromkreis Stromkreis Stromkreis

08/2002

TIC

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Prüfen der Ausgänge Fortsetzung (ab Modul 1 Nr. 835024.3) Durchgangsprüfung

Se r v i c e RC W= 20 255

8 N0 = N1 = N2 =

E : 00000000 A: 00000000 F : 00000000

2 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 2 (Service RC)" Zur Aktivierung dieser Funktion im Service Menü die „Minus-Taste” gedrückt halten, d. h. es können jeweils max. acht Stromkreise gleichzeitig geprüft werden.

08/2002

Ziffer Benennung A1 Y63 Elektromagnetspule Schneidboden öffnen A2 Y64 Elektromagnetspule Schneidboden schließen A3 Y55 Elektromagnetspule ROTOCUT Messer EIN

Anzeige 0 = Stromkreis 1 = Stromkreis 0 = Stromkreis 1 = Stromkreis 0 = Stromkreis 1 = Stromkreis

unterbrochen der Magnetspule OK unterbrochen der Magnetspule OK unterbrochen der Magnetspule OK

A4

Y54

A5

M25

A6

Y12

0= 1= 0= 1= 0= 1=

unterbrochen der Magnetspule OK unterbrochen der Magnetspule OK unterbrochen der Magnetspule OK

A7

Y11

A8

Y31

Elektromagnetspule ROTOCUT Messer AUS Motor Zentralschmieranlage Elektromagnetspule Ballenausstoßer Zylinder einfahren Elektromagnetspule Ballenausstoßer Zylinder ausfahren Elektromagnetspule Knoterreinigung (bei Einstellung auf 2,5s Blasdauer)

Stromkreis Stromkreis Stromkreis Stromkreis Stromkreis Stromkreis

0 = Stromkreis unterbrochen 1 = Stromkreis der Magnetspule OK 0 = Stromkreis unterbrochen 1 = Stromkreis der Magnetspule OK

17

Diagnose 2.6

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Fehleranzeige (ab Modul 1 Nr. 835024.3)

Se P= P0 P1 E : A : F :

r v i c e 1 0L 0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

0 0 0

N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Zur Fehleranzeige stehen in der Zeile „F” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Fehler zugeordnet sind. Diese Funktion ist nur auf der Seite 8/1 "Service 1" verfügbar.

Die Ziffern können den Wert: 0 = kein Fehler oder 1 = Fehler annehmen.

Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an. Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Ursache Schneidboden nicht geschlossen

F2

Systemfehler (CAN- Bus)

F3

Rotor überlast

Drehzahl Antrieb über 500 1/min. und Drehzahl Rotor unter 56 1/min.

F4

Raffer Überlast

Drehzahl Antrieb über 500 1/min. und Drehzahl Raffer unter 60 1/min.

F5

Bindefehler

Siehe Unterlage Elektrik Schaltplan 11a, b (Ablaufdiagramm Bindefehler)

F6

frei ohne Funktion Umlaufsperrventil zu lange geschaltet Umlaufsperrventil länger als zulässig in Verbindung mit Elektromagnetspule Preßdruck Aufbauen geschaltet (mehr als 50 % Einschaltdauer innerhalb von 3 min.)

F7

F8

18

Symbol im Arbeitsmenü Bemerkung Schneidboden soll geschlossen sein aber Sensor Schneidbodenposition zeigt mehr als 0° Winkel Kein Signal vom CAN- Bus oder Modul defekt

Ziffer F1

Fadenbruch

Schalter Fadenbruch Kontakt

08/2002

TIC 2.7

Se P= P0 P1 E : A : F :

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Drucktastentest (ab Modul 1 Nr. 835024.3)

r v i c e 1 0L 0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

0 0 0

1 0 0 0

N0 = N1 = N2 =

U : 11 , 6 FFFF

12345 Zum Tastaturtest stehen in der oben dargestellten Zeile (1) vier Ziffern zur Verfügung.

Durch die Betätigung einer Bedientaste auf dem Control Terminal entsteht jeweils eine der unten aufgeführten Zahlen- Buchstabenkombination, mit der die Funktion überprüft werden kann.

In der 5. Stelle wird durch den Buchstaben „G” angezeigt, ob die Zentralschmierung gerade aktiv ist anderenfalls bleibt die Stelle frei.

Beispiel: Ist die Schmieranlage in Funktion und wird die Taste „Minus” gedrückt zeigt die Ziffernfolge „FDFFG” an. Ist die Schmieranlage nicht in Funktion und die „Minus-Taste” wird gedrückt zeigt die Ziffernfolge „FDFF” an.

Taste Bezeichnung 1 Hauptmenü blättern

E

F

F

F

Untergruppe blättern

D

F

F

F

ROTOCUT Messer EIN

B

F

F

F

ROTOCUT Messer AUS Pressdruck aufbauen / abbauen

7

F

F

F

F

E

F

F

F

D

F

F

F

F

D

F

Schneidboden schließen F

B

F

F

Schneidboden öffnen

F

7

F

F

Bindung manuell

F

F

E

F

Pfeiltaste rechts

F

F

B

F

Pfeiltaste links

F

F

7

F

Minus Plus

08/2002

Anzeige 2 3 4

19

Diagnose

QUADRANT 2200/ 2200 RC

3.0

Service Menü Control Terminal (bei Modul CCU)

3.1

Aufbau Service Menü (bei Modul CCU)

TIC

Dieses Menü dient als Werkzeug bei der Fehlersuche. Es zeigt den Status verschiedener elektrischer Komponenten wie z. B. Drehzahl, Spannung, Druck, Schalterstellungen.

Zum Einstieg in das Service Menü sind die Tasten „Hauptmenü blättern”, „Plus- Taste” und „Minus- Taste” gleichzeitig zu drücken.

Es erscheint die folgende Maske: Seite "8/1 (Service 1)" Aktueller Druck[bar]

Aktuelle Ballenlänge [m]

Steuerung P+ Steuerung PEingänge Ausgänge

Zapfwellendrehzahl [1/min] Se P= P0 P1 E : A: F :

r vi ce 1 0L0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

0 0 0

N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U: 11 , 6 FFFF

Fehler

Rafferdrehzahl [1/min] Rotordrehzahl [1/min] Spannung [V] Drucktastentest

Seite "8/2 (Service RC)" (nochmals die „Untermenü- Taste” drücken)

Winkel Schneidrahmen

Se r v i c e RC W= 20 255 E : 00000000 A: 00000000 F : 00000000

20

8 N0 = N1 = N2 =

2 0 0 0

U: 11 , 6 FFFF

08/2002

TIC 3.2

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Zusatzinformationen zur Seite "8/1 (Service 1)" (bei Modul CCU)

Menüpunkt

Bemerkung

(P=) Aktueller Druck

Hier wird der Druck in den Zylindern des Preßkanals in bar angezeigt.

(L) Aktuelle Ballenlänge

Hier wird die Länge des Ballens im Preßkanal in Meter auf zwei Stellen hinter dem Komma angezeigt

(N0=) Zapfwellendrehzahl

Hier wird die errechnete Zapfwellendrehzahl in Umdrehungen pro Minute angezeigt. (Diese Drehzahl wird von Drehzahlsensor Antrieb gemessen).

(N1=) Rafferdrehzahl

Hier wird die Rafferdrehzahl in Umdrehungen pro Minute angezeigt.

(150 U/min. bei 1000 U/min. Zapfwellendrehzahl)

(N2=) Rotordrehzahl

Hier wird die Rotordrehzahl in Umdrehungen pro Minute angezeigt (140 U/min. bei 1000 U/min. Zapfwellendrehzahl)

(U:) Spannung

Hier wird die Versorgungsspannung in Volt auf einer Stelle hinter dem Komma angezeigt

Drucktastentest

Hier wird eine Buchstaben/Zahlenkombination zur Funktionsprüfung der Drucktasten des Control Terminal angezeigt

(P0) Steuerung P+

Hier wird der Zustand des Ventils Preßdruck Aufbau angezeigt. Die angezeigte Ziffer ist proportional zur Ventilansteuerung und kann Werte von 0 bis 255 annehmen.

0 = Ventil nicht betätigt 255 = Ventil voll betätigt

(P1) Steuerung P-

Hier wird der Zustand des Ventils Preßdruck Entlastung angezeigt. Die angezeigte Ziffer ist proportional zur Ventilansteuerung und kann Werte von 0 bis 255 annehmen.

0 = Ventil nicht betätigt 255 = Ventil voll betätigt

(E:) Eingänge

Hier wird der Zustand verschiedener Stromkreise, die mit den Modulen verbunden sind angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Stromkreis.

0 = Stromkreis offen 1 = Stromkreis geschlossen

(A:) Ausgänge

Hier wird der Zustand verschiedener Stromkreise, die mit den Modulen verbunden sind angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Stromkreis.

0 = Stromkreis offen 1 = Stromkreis geschlossen

(F:) Fehler

Hier werden Fehlfunktionen angezeigt. Jede Ziffer entspricht einem Fehler.

0 = kein Fehler 1 = Fehler

3.3

Zusatzinformationen zur Seite "8/2 (Service RC)" (bei Modul CCU)

(W=) Winkel Schneidboden

08/2002

Hier wird der Winkel des Schneidbodens in Grad angezeigt Je größer der Wert desto weiter ist der Schneidboden geöffnet.

21

Diagnose 3.4

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Prüfen der Eingänge (bei Modul CCU) Durchgangsprüfung

Se P= P0 P1 E : A : F :

r v i c e 1 0L 0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

N0 = N1 = N2 =

0 0 0

1 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Zur Diagnose der Eingänge stehen in der Zeile „E” auf der Seite "8 / 1 (Service 1)" acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Stromkreis zugeordnet sind.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Stromkreis offen oder 1 = Stromkreis geschlossen annehmen.

Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an. Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 1 (Service 1)"

Ziffer Benennung E1 Z11 Schalter Istwert Fadenbruch links / rechts E2 Z63 Schalter Istwert Überwachung Bindesystem E3 B69 Sensor Strohrad / Ballenlänge -Signal B E4 B69 Sensor Strohrad / Ballenlänge -Signal A E5 B23 Sensor Drehzahl Raffer (grün) innen

22

E6

B9

Sensor Drehzahl Antrieb (rot) außen

E7

B24

Sensor Drehzahl Rotor

E8

B38

Sensor Halmgutfeuchte

Anzeige 1 = Fadenbruch 0 = kein Fadenbruch 0= Schalter gedrückt 1= Schalter nicht gedrückt Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Strohrad dreht Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Strohrad dreht 1 = Stecker abgezogen Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Raffer dreht 0 = Leitungsenden verbunden 1 = Stecker abgezogen Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Raffer dreht 0 = Leitungsenden verbunden 1 = Stecker abgezogen Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Raffer dreht 0 = Leitungsenden verbunden 0 = Stecker abgezogen Wechsel zwischen 0 und 1 wenn Sensor OK 1 = Leitungsenden verbunden

08/2002

TIC

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Prüfen der Eingänge Fortsetzung (bei Modul CCU) Durchgangsprüfung

Se r v i c e RC 20 W= 255

8 N0 = N1 = N2 =

E : 00000000 A : 00000000 F : 00000000

2 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678

Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 2 (Service RC)"

Ziffer E1 E2 E3 E4

E5

E6 E7 E8

08/2002

Benennung kein frei kein frei Z56 Schalter Istwert Schwungradbremse U1 Schalter Ballenausstoßer Zylinder ausfahren (blau) U2 Schalter Ballenausstoßer Zylinder einfahren (rot) B101 Sensor Ballenablage kein frei Z49 Schalter Istwert ROTOCUT Messer EIN

Anzeige keine Funktion keine Funktion 1= Schalter betätigt 0= Schalter nicht betätigt 1= Schalter betätigt 0= Schalter nicht betätigt 1= Schalter betätigt 0= Schalter nicht betätigt 1= Blech vorm Sensor 0= kein Blech vorm Sensor keine Funktion 0= Schalter betätigt 1= Schalter nicht betätigt

23

Diagnose 3.5

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Prüfen der Ausgänge (bei Modul CCU) Prüfung der Ansteuerung durch die Module

Se P= P0 P1 E : A: F :

r v i c e 1 0L 0 , 00 0 0 00000000 00000000 00000000

8 N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Zur Diagnose der ausgänge stehen in der Zeile „A” auf der Seite "8 / 1 (Service 1)" und Seite "8 / 2 (Service RC)" acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Stromkreis zugeordnet sind.

Es ist darauf zu achten, daß die Magnetventile für Preßdruck (P0 und P1) nicht aktiviert sind. Hierzu ist die "Plus-Taste" einmal zu drücken.

Die Ziffern zeigen nur an, ob ein Magnetventil von dem entsprechenden Modul angesteuert wird.

Zur Diagnose ist also die entsprechende Funktion zu betätigen, d.h. die Funktionen können nur einzeln geprüft werden.

Die Ziffern können den Wert: 0 = Magnetventil wird von Modul nicht angesteuert oder 1 = Magnetventil wird von Modul angesteuert.

Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben Einfluß.

Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 1 (Service 1)" Ziffer Benennung A1 Y63 Elektromagnetspule Schneidboden öffnen A2 Y64 Elektromagnetspule Schneidboden schließen A3 Y54 Elektromagnetspule ROTOCUT Messer AUS A4 M25 Motor Zentralschmieranlage A5 Y11 Elektromagnetspule Ballenausstoßer Zylinder ausfahren A6 Y12 Elektromagnetspule Ballenausstoßer Zylinder einfahren A7 Y58 Elektromagnetspule Rotorblockierung A8 Y77 Elektromagnetspule Umlaufsperrventil

24

Anzeige 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0= 1= 0= 1=

nicht aktiviert aktiviert nicht aktiviert aktiviert

08/2002

TIC

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Prüfen der Ausgänge Fortsetzung (bei Modul CCU) Prüfung der Ansteuerung durch die Module

Die unten aufgeführte Tabelle gilt für die Seite "8 / 2 (Service RC)" Zur Diagnose ist also die entsprechende Funktion zu betätigen, d.h. die Funktionen können nur einzeln geprüft werden.

Ziffer A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8

08/2002

Benennung kein frei kein frei kein frei Y55 Elektromagnetspule ROTOCUT Messer EIN K92 Relais Motor Bindeauslösung Y51 Elektromagnetspule Preßdruck Entlastung Y50 Elektromagnetspule Preßdruck Aufbau Y31 Elektromagnetspule Knoterreinigung (bei Einstellung auf 2,5s Blasdauer)

Anzeige keine Funktion keine Funktion keine Funktion 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert 0 = nicht aktiviert 1 = aktiviert

25

Diagnose 3.6

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Fehleranzeige (bei Modul CCU)

Se P= P0 P1 E : A : F :

r v i c e 1 0L 0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

0 0 0

N0 = N1 = N2 =

1 0 0 0

U : 11 , 6 FFFF

12345678 Zur Fehleranzeige stehen in der Zeile „F” acht Ziffern zur Verfügung, die jeweils einem Fehler zugeordnet sind. Diese Funktion ist nur auf der Seite 8/1 "Service 1" verfügbar.

Die Ziffern können den Wert: 0 = kein Fehler oder 1 = Fehler annehmen.

Alle Ziffern zeigen unabhängig voneinander den jeweiligen Zustand an. Abhängigkeiten und Schaltreihenfolgen die eventuell im Normalbetrieb gegeben sind haben keinen Einfluß.

F2

Systemfehler (CAN- Bus)

Kein Signal vom CAN- Bus oder Modul defekt

F3

Rotor überlast

Drehzahl Antrieb über 500 1/min. und Drehzahl Rotor unter 56 1/min.

F4

Raffer Überlast

Drehzahl Antrieb über 500 1/min. und Drehzahl Raffer unter 60 1/min.

F5

Bindefehler

Siehe Unterlage Elektrik Schaltplan 11c (Ablaufdiagramm Bindefehler)

F6 F7

frei Umlaufsperrventil zu lange geschaltet

ohne Funktion Umlaufsperrventil länger als zulässig in Verbindung mit Elektromagnetspule Preßdruck Aufbauen geschaltet (mehr als 50 % Einschaltdauer innerhalb von 3 min.)

F8

Fadenbruch

Schalter Fadenbruch Kontakt

Überlast

26

P > 15bar in 125 ms (Modul .3) P > 20bar in 125 ms (Modul .4)

08/2002

TIC 3.7

Se P= P0 P1 E : A : F :

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Drucktastentest (bei Modul CCU)

r v i c e 1 0L 0 , 0 255 0 0000000 0000000 0000000

8 0

0 0 0

1 0 0 0

N0 = N1 = N2 =

U : 11 , 6 FFFF

12345 Zum Tastaturtest stehen in der oben dargestellten Zeile (1) vier Ziffern zur Verfügung.

Durch die Betätigung einer Bedientaste auf dem Control Terminal entsteht jeweils eine der unten aufgeführten Zahlen- Buchstabenkombination, mit der die Funktion überprüft werden kann.

In der 5. Stelle wird durch den Buchstaben „G” angezeigt, ob die Zentralschmierung gerade aktiv ist anderenfalls bleibt die Stelle frei.

Beispiel: Ist die Schmieranlage in Funktion und wird die Taste „Minus” gedrückt zeigt die Ziffernfolge „FDFFG” an. Ist die Schmieranlage nicht in Funktion und die „Minus-Taste” wird gedrückt zeigt die Ziffernfolge „FDFF” an.

Taste Bezeichnung 1 Hauptmenü blättern

E

F

F

F

Untergruppe blättern

D

F

F

F

ROTOCUT Messer EIN

B

F

F

F

ROTOCUT Messer AUS Pressdruck aufbauen / abbauen

7

F

F

F

F

E

F

F

F

D

F

F

F

F

D

F

Schneidboden schließen F

B

F

F

Schneidboden öffnen

F

7

F

F

Bindung manuell

F

F

E

F

Pfeiltaste rechts

F

F

B

F

Pfeiltaste links

F

F

7

F

Minus Plus

08/2002

Anzeige 2 3 4

27

Diagnose

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

4.0 Zusatzinformationen 4.1

Sensor Preßdruck (B56) prüfen (bei Zentralelektrik)

Zur Überprüfung des tatsächlichen Preßdruckes muß an der Meßstelle des Preßkanals ein Manometer angeschlossen werden.

Der eingestellte Druck im CCT soll dabei maximal +/- 7 bar zum tatsächlichen Wert abweichen.

Der Drucksensor sollte hierbei eine Signalspannung im Bereich von ca. 1 V (0 bar Preßdruck) und ca. 3V (220 bar Preßdruck) proportional dem Preßdruck zum Modul 1 senden.

Zur Prüfung kann am Stecker des Moduls 1 bei abgezogenem Modul die Spannung zwischen Steckplatz 2 (Masse) und Steckplatz 21 (Signal vom Druckaufnehmer) geprüft werden.

Werden diese Werte nicht erreicht, sollte die Versorgungspannung des Drucksensors geprüft werden.

Sie kann zwischen Steckplatz 1 und 3 des Steckers pressenseitig gemessen werden. Der Wert sollte der Systemspannung des Traktors (ca. 12V) entsprechen.

28

08/2002

TIC 4.2

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Sensor Strohrad / Ballenlänge (B69) prüfen (bei Zentralelektrik)

Zur Prüfung des Strohradsensors kann das Service Menü des Control Terminals (in Punkt 3. beschrieben) genutzt werden.

Die Impulse des Strohradsensors können einzeln im Service Menü unter der Zeile Eingänge geprüft werden.

Die Ziffern 7 und 8 wechseln zwischen „1” und „0” in einem bestimmten Rhytmus, womit die Drehrichtung des Strohrades festgestellt werden kann.

Hierzu Strohrad langsam drehen und Anzeige im Control Terminal beobachten. Die Tabellen zeigen einen Auszug der Ziffernfolge die sich bei Drehung des Strohrades wiederholt.

A) Strohrad in Zählrichtung

B) Strohrad entgegen Zählrichtung

Sensor 1SI10 1SI11 0 0 0 1 1 1 1 0

Sensor 1SI10 1SI11 0 0 1 0 1 1 0 1

B) A)

Wird die Ziffernfolge in dieser Reihenfolge angezeigt ist der Sensor in Ordnung. Ändert sich die Anzeige bei Drehung des Strohrades nicht, so kann man die Verkabelung zum Strohradsensor wie folgt prüfen: 1. Wenn der Stecker vom Strohrad abgezogen ist, müssen beide Stellen „0” anzeigen.

2. Wenn am Stecker Pin 2 und 4 verbunden werden, muß die Stelle 7 „1” anzeigen.

3. Wenn am Stecker Pin 3 und 4 verbunden werden, muß die Stelle 8 „1” anzeigen.

4. Zwischen Pin 1(Spannung) und Pin 4 (Masse) des Steckers am Strohradsensor muß Systemspannung des Traktors (ca. 12V) anliegen.

Weiterhin soll bei einer Umdehung des Strohrades einer Ballenlänge von 1,28m angezeigt werden (die Anzeige vorher durch einmaliges Abbinden auf Null setzen).

Die Ballenlänge wird im Service Menü unter „L=” angezeigt.

Wird die Länge nicht korrekt angezeigt, obwohl der Sensor mit Verkabelung in Ordnung ist, so liegt das Problem im Programm der Module. In diesem Fall ist die Presse neu zu konfigurieren.

08/2002

29

Diagnose

4.3

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Allgemeines (bei Zentralelektrik)

Ballenausstoßen

Die Ballenlänge, die das Strohrad beim Ballenausstoßen ermittelt, wird im Modul der Presse gespeichert und später beim Pressen dem nächsten Ballen hinzuaddiert. Dieser Wert bleibt auch nach Ausschalten der Zündung erhalten.

Der Preßdruck wird beim Ballenausstoßen abgebaut.

Überlastsicherung

Bei Überschreiten der maximal zulässigen Kolbenkraft wird der Preßdruck schlagartig abgebaut. Hierdurch wird die Preßdruckregelung für 7 Sekunden abgeschaltet. Danach wird der vorgewählte Preßdruck wieder aufgebaut.

Knoterreinigung

Der Knoter wird dierekt vor dem Binden des Ballen und nach erreichen der halben Ballenlänge gereinigt.

Drehzahlsensoren

Bei einer Zapfwellendrehzahl von ca. 350 1/min. sollen die Drehzahlsensoren (Antrieb, Raffer, Rotor) einen korrekten Wert anzeigen.

CCT

Die volle Funktion der Elektronik ist gegeben wenn: Der Hauptschalter länger als 3 Sekunden eingeschaltet ist und die Drehzahl der Presse mindestens 500 1/min. beträgt.

Anzeige Ballenlänge

Bleibt der Balken für die Ballenlänge im Control Terminal komplett schwarz und ist ein Abbinden des Ballen nicht möglich (z. B. Durch zu schnelles Drehen des Strohrades von Hand), so muß die Bindeauslösung zurückgesetz werden. Hierzu wie folgt vorgehen: 1. Bei eingeschaltetem CCT Strohrad zurückdrehen bis Balken nicht mehr schwarz 2. ca. 10 S. warten 3. CCT aus / einschalten

Handbindestart

Um bei Pressen ab Masch. Nr. einen Handbindestart durchführen zu können, muß das Strohrad eine Ballenlänge von mindestens ca. 40 cm gemessen haben.

30

08/2002

TIC

5.0

QUADRANT 2200/ 2200 RC

Diagnose

Hinweise zum Modultausch Die Daten der Module sind mit dem CDS zu sichern. Dazu ist das entsprechende Programm im CDS zu starten.

Die Daten werden ausgelesen und auf der Festplatte des CDS gesichert.

Vor dem Modultausch ist die Maschine von der Spannungsversorgung zu trennen.

Nach dem Modultausch sind die Daten vom CDS zur Maschine zurückzuschreiben.

Entsprechende Programme werden im Diagnosemenü angeboten.

Damit ist sichergestellt, dass maschinenspezifische Daten unverändert bleiben.

Tauschen Sie keine Module von Maschine zu Maschine !

Es besteht keine Möglichkeit diese Daten wieder richtig zu stellen.

08/2002

31

Diagnose

QUADRANT 2200/ 2200 RC

TIC

Notizen _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________

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08/2002

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