Claas CORTO 3150 F Profil 275 F Profil Zusammenbau- und Betriebsanleitung Manual

CORTO 3150 F Profil CORTO 275 F Profil

Zusammenbau- und Betriebsanleitung

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EG-Konformitätserklärung Wir

Diese Konformitätserklärung ist die Originalkonformitätserklärung entsprechend der EG-Richtlinie 2006/42/EG CLAAS Saulgau GmbH Zeppelinstraße 2, D - 88348 Bad Saulgau

erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Trommelmähwerk (Typ - Seriennummer - Handelsbezeichnung) 656 - ab 65601001 - CORTO 3150 F Profil 655 - ab 65501001 - CORTO 275 F Profil auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 2006/42/EG Anhang I entspricht.

Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG-Richtlinien genannten Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen wurde(n) folgende Norm(en) und / oder technische Spezifikation(en) herangezogen: EN ISO 4254-1, EN 745 Der Dokumentationsverantwortliche in der Europäischen Gemeinschaft ist: M. Geng, CLAAS Saulgau GmbH, Zeppelinstraße 2, D - 88348 Bad Saulgau

Technical Management

Quality Management

(M. Geng)

(J. Switalski) Bad Saulgau, 01.12.09

Maschinenübersicht

10

3

2

1

3

1

6

6

5

8

7

9

5

1 Maschinenübersicht Pos.-Nr.

4

15 11 13 12

1.1

14

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Bezeichnung Gelenkwelle Dreipunktrahmen Entlastungsfedern Montagehebel Anschlagpunkte seitliche Schutztücher links/rechts Schutztuch vorne Winkelgetriebe Arretierung Längsausgleich Typenschild Schwadscheiben Gleitteller Mähklingenhalter Mähklingen Mähtrommel

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Einleitung

2 Einleitung EINLEITUNG Diese Betriebsanleitung ist die Originalbetriebsanleitung. In folgenden Texten wird diese nur als Betriebsanleitung bezeichnet.

Die vorliegende Betriebsanleitung gibt Ihnen Auskunft über die Verwendung, Einstellung und Bedienung des CLAAS Trommelmähwerkes.

Befolgen Sie die Ratschläge für die richtige Pflege und Wartung Ihrer Maschine, dann werden Sie eine ständige Betriebsbereitschaft und lange Lebensdauer der Maschine erzielen.

Lassen Sie auch die Montage der Maschine und die regelmäßigen Inspektionen durch Ihre Fachwerkstatt durchführen. Versäumnisse in der Wartung oder falsche Bedienung führen zu Leistungsminderung und bringen Zeitverlust.

Nutzen Sie durch richtige Bedienung und sorgfältige Pflege die in dieser Maschine verwerteten Erfahrungen und neuesten Erkenntnisse, dann wird Ihr Mähwerk stets gute Arbeit leisten.

Ihr CLAAS Kundendienst

GÜLTIGKEIT Diese Betriebsanleitung ist gültig für alle Trommelmähwerke: CLAAS CORTO 3150 F PROFIL Typ 656 ab Maschinen-Nr. 656 0 1001 CLAAS CORTO 275 F PROFIL Typ 655 ab Maschinen-Nr. 655 0 1001

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2.1

Inhalt

3 Inhalt Einleitung ............................................................................... 2.1 Gültigkeit ............................................................................... 2.1

Zulässige Gelenkwellen Abwinklungen ........................... 8.8 Länge anpassen ............................................................. 8.8 Gewichtsentlastung ......................................................... 8.9 Anbau-Beispiele ............................................................ 8.11 Maschine abstellen ............................................................. 8.16 Vor dem Transport .............................................................. 8.17 Straßenfahrt .................................................................. 8.18 Beleuchtungshalter ....................................................... 8.19

3. Inhalt

9. Bedienung

4. Vorwort

Einsatz .................................................................................. 9.1 Arbeitsstellung ................................................................ 9.1 Transportstellung ............................................................ 9.2 Einstellung der Arbeitshöhe ............................................ 9.3 Schnitthöheneinstellung bei unebenem Gelände ........... 9.4 Gewichtsentlastung ......................................................... 9.4 Einstellung der Schwadbreite ......................................... 9.4 Mähwerk in Betrieb nehmen ........................................... 9.5 Hinweise zum Mähen ...................................................... 9.7 Empfehlung zum Umweltschutz ...................................... 9.8 Schwierige Einsatzbedingungen ..................................... 9.9 Zusatzausrüstung ............................................................... 9.10 Gleittellererhöhung für Hochschnitt ............................... 9.10 Aufsteckgabel-Kit .......................................................... 9.10 Zusatz-Schwadscheiben ............................................... 9.11 Dreipunkterhöhung ....................................................... 9.12 Anbau Seitenversatz ..................................................... 9.12 Längspendelung ........................................................... 9.13

Maschinenübersicht 1 2. Einleitung

Besonders zu beachten ......................................................... 4.1 Typenschild ........................................................................... 4.2

5. Zur Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung ...................................... 5.1 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung ............... 5.1 Außerbetriebnahme und Entsorgung .................................... 5.2 Kennzeichnung von Warn- und Gefahrenhinweisen ............. 5.3 Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhütungs - Vorschriften 5.3 Angebaute Geräte ................................................................. 5.4 Angehängte Geräte ............................................................... 5.5 Zapfwellenbetrieb .................................................................. 5.5 Hydraulikanlage ..................................................................... 5.6 Reifen .................................................................................... 5.6 Wartung ................................................................................. 5.6 Schalldruckpegel ................................................................... 5.6 Sicherheitsaufkleber mit Warnbildzeichen ............................. 5.7

6. Technische Daten CORTO 3150 F Profil ............................................................ 6.1 CORTO 275 F Profil .............................................................. 6.1 Achslasten, Mindestballastierung und Gesamtgewicht berechnen ....................................... 6.2 Schallpegel ............................................................................ 6.5 CORTO 3150 F Profil ...................................................... 6.5 CORTO 275 F Profil ........................................................ 6.5

7. Zusammenbau Maschine ab-/verladen .......................................................... 7.1 Maschine zusammenbauen .................................................. 7.1 CORTO 3150 F ............................................................... 7.1 CORTO 275 F ................................................................. 7.4 Gelenkwellen-Stütze einstellen ....................................... 7.4 Mähklingen einbauen ............................................................ 7.5 CORTO 3150F/275F ....................................................... 7.5 Maschine erstmals anbauen ................................................. 7.6

8. Vor Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme prüfen und beachten! ............................ 8.1 Maschine anhängen .............................................................. 8.2 Dreipunktanbau mit Schnellkuppler ................................. 8.2 Mähwerks-Längsausgleich .............................................. 8.4 Einstellung des Oberlenkers ........................................... 8.5 Gelenkwelle ..................................................................... 8.5 Gelenkwelle montieren .................................................... 8.5 Anbau an DISCO 8550 / 8550 C ..................................... 8.7 Anbau an CLAAS Celtis .................................................. 8.8

3.1

10. Wartung Wichtige Wartungshinweise ................................................ 10.1 Schrauben ..................................................................... 10.1 Hydraulikanlage ............................................................ 10.1 Schmierung ................................................................... 10.1 Schutzeinrichtungen (Schutzbügel) .............................. 10.2 Antriebe ............................................................................... 10.3 Getriebeschmierung ...................................................... 10.3 Rahmentrog .................................................................. 10.3 Hauptgetriebe ............................................................... 10.4 Keilriemen ........................................................................... 10.5 Keilriemen prüfen .......................................................... 10.5 Keilriemen spannen ...................................................... 10.6 Keilriemen wechseln ..................................................... 10.6 Schnitthöhenverstellung ...................................................... 10.7 Mähklingen .......................................................................... 10.9 Mähklingen wechseln .................................................... 10.9 Mähklingenhalter ............................................................... 10.11 Federeinstellungen ........................................................... 10.12 Mähwerk-Längsausgleich ........................................... 10.12 Längsausgleichsfedern einstellen ............................... 10.12 Mähwerk-Querausgleich ............................................. 10.13 Querausgleich nachstellen .......................................... 10.13 Schwadeinrichtung ............................................................ 10.14 Gelenkwelle ...................................................................... 10.15 Allgemeine Hinweise zu Gelenkwellen ....................... 10.15

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Inhalt Schutzeinrichtungen .........................................................

Schraubenverbindungen ...................................................

Verbindungselemente .......................................................

Reinigung und Pflege ....................................................... Überwinterung ..................................................................

10.16 10.16 10.16 10.16 10.17

11. Schmierplan Zur Sicherheit ..................................................................... 11.1 Schmierstoffe ...................................................................... 11.1 Schmierung ......................................................................... 11.1

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3.2

Vorwort

4 Vorwort BESONDERS ZU BEACHTEN Beachten Sie auch, dass in den folgenden Kapiteln das CLAAS Trommelmähwerk auch Maschine oder nur Mähwerk genannt wird.

Die Hinweise in dieser Betriebsanleitung müssen zur Abwendung von Gefahren von allen Personen gelesen und beachtet werden, die diese Maschine einsetzen, warten, instandhalten oder kontrollieren.

Zur besseren bildlichen Darstellung wurden einige Schutzeinrichtungen, -abdeckungen nur für diesen Zweck entfernt. Alle Schutzeinrichtungen, -abdeckungen müssen angebracht sein bevor die Maschine in Betrieb genommen wird!

Lesen Sie insbesondere die Abschnitte „Zur Sicherheit“ und „Vor Inbetriebnahme“.

Die Verwendung von Ersatzteilen, Zubehör und Zusatzgeräten, die nicht original von CLAAS stammen und nicht von CLAAS geprüft und freigegeben sind, können konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der CLAAS-Maschine oder ihre Funktionstüchtigkeit negativ verändern und dadurch die aktive und/oder passive Fahrsicherheit sowie Arbeitssicherheit (Unfallschutz) beeinträchtigen.

Für Schäden, die insoweit durch die Verwendung von Nicht-CLAAS-Original-Teilen, -Zubehör und -Zusatzgeräten entstehen, ist jedwede Haftung von CLAAS ausgeschlossen.

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen.

Vorn, hinten, rechts und links gilt immer in Fahrtrichtung.

4.1

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Vorwort TYPENSCHILD Bei allen Ersatzteilbestellungen und technischen Rückfragen die Maschinennummer (Fz-Ident-Nr.) (2), angeben.

Dieses ist erforderlich, da es sonst zu Ersatzteil-Falschlieferungen führen kann.

Das Typenschild (1) mit der Maschinennummer (Fz-Ident-Nr.) (2) ist links am Rahmen befestigt.

1

(Abb. 1, 2) 1 1 Bezeichnung/Désignation

Mähwerk/Faucheuse

Typ/Type: Fz-Ident.-Nr.:

65601001

UTyp/Variante ASF

Baujahr/Annee

GRP

Reception à la DRIRE

Zul. Ges. Gewicht

Zul. Stützlast

Zul.Achslast

PTAC

Masse max. admissible attelage

charge max. admissible

CLAAS SAULGAU GMBH 88348 Bad Saulgau Made in Germany

2 80966

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2

4.2

Zur Sicherheit

5 Zur Sicherheit

VERNÜNFTIGERWEISE VORHERSEHBARE FEHLANWENDUNG

Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten!

Die Nutzung außerhalb der bestimmungsgemäßen Verwendung ist ein vom Hersteller der Maschine nicht vorgesehener Einsatz und stellt damit eine Fehlanwendung im Sinne der Maschinenrichtlinie dar. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht, sondern ausschließlich der Benutzer.

BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG Das CLAAS Trommelmähwerk ist ausschließlich für den fachlichen Einsatz nach den anerkannten Regeln der landwirtschaftlichen Praxis bei landwirtschaftlichen Erntearbeiten von Futterpfanzen gebaut.

Das Trommelmähwerk ist eine landwirtschaftliche Arbeitsmaschine zum Anbauen an einen vom Hersteller zugelassenen / freigegebenen Traktor / Zugmaschine, die dazu geeignet und vorgesehen ist, auf Feldern während der Fahrt Futterpflanzen zu mähen. Mit Futterpflanzen sind Halmgüter wie Gras, Luzerne, Gerste und Roggen gemeint.

Das Trommelmähwerk schneidet mit einem Schneidaggregat stehende oder wenig geneigte Futterpflanzen vom Feld ab. Die Futterpflanzen werden mit oder ohne Förderaggregat hinter dem Scheibenmähwerk für die weitere Bearbeitung abgelegt.

Beim Fahren auf öffentlichen Straßen kann das Trommelmähwerk, abhängig von den Bestimmungen der geltenden Straßenverkehrsordnung, an einen vom Hersteller zugelassenen / freigegebenen Traktor / Zugmaschine vorne angebaut und mitgeführt oder hinten angebaut und mitgeführt werden..

Die Maschine darf nur von Personen genutzt, gewartet und instand gesetzt werden, die mit dem Umgang der Maschine vertraut sind und über die funktionsbedingten Gefährdungen im Umgang mit der Maschine unterwiesen sind.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört unter anderem die Einhaltung der Angaben in der Betriebsanleitung sowie der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen.

Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind durch Benutzer und Eigentümer einzuhalten.

Derartige Fehlanwendungen des CLAAS Vorsatzgeräts (Direktschneidwerk) sind: Durchführung von Einstellarbeiten, Reinigungsarbeiten und Wartungsarbeiten entgegen den Angaben in der Betriebsanleitung.

Durchführung von Störungsbeseitigung und Instandhaltungsarbeiten bei laufenden Antrieben und / oder Dieselmotor.

Nichtbeachtung von Warnhinweisen an der Maschine und in der Betriebsanleitung.

Durchführung von Instandhaltungsarbeiten und Reparaturarbeiten von nicht hierfür geschultem Personal.

Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine.

Anbringung von nicht zugelassener / freigegebener Zusatzausrüstung.

Verwendung von nicht Original-CLAAS-Ersatzteilen.

Verwendung für stationären Einsatz.

Verwendung zum Mähen / Schneiden von Gütern, die nicht als Futterpflanzen bezeichnet sind wie zum Beispiel Hecken, Büschen, Maisstoppeln oder holzigen Sträuchern.

Verwendung zum Mähen von Straßenrändern / Wegrändern / steinigen Flächen.

Verwendung zum unterflurigen Arbeiten (Mähen / Schneiden).

Transport von Personen.

Transport von Gütern.

Jede darüber hinausgehende Verwendung gilt als „nicht bestimmungsgemäß“; für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht, sondern ausschließlich der Benutzer.

Im Einzelnen können Sie bei CLAAS entsprechende Hinweise zu der bestimmungsgemäßen Verwendung für Sonderfälle anfordern.

5.1

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Zur Sicherheit AUßERBETRIEBNAHME UND ENTSORGUNG Wird das Gebrauchsende der Maschine oder deren Komponenten erreicht und diese zur Verschrottung übergeben, müssen die Komponenten ordnungsgemäß entsorgt werden. Dabei müssen die Vorschriften der zuständigen örtlichen Behörden beachtet werden.

Die Betriebsstoffe in der Maschine erfordern eine besondere Entsorgung und dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Weitere Informationen bezüglich der Entsorgung sind über die zuständige örtliche Behörde, die CLAAS Fachwerkstatt oder den CLAAS Kundendienst erhältlich.

– Produkte mit dem Symbol (1) am Ende ihrer Lebensdauer nicht in den Hausmüll werfen.

– Altbatterien sind schadstoffhaltig und müssen vom Vertreiber zurückgenommen, ordnungsgemäß entsorgt oder bei einer Sammelstelle abgegeben werden. Altbatterien nicht in den Hausmüll werfen.

– Betriebsstoffe wie zum Beispiel Öle, Hydraulikflüssigkeiten, Bremsflüssigkeiten oder Kraftstoffe wie Sondermüll behandeln und ordnungsgemäß entsorgen.

– Kältemittel nur von Fachfirmen mit sachkundigem Personal und der erforderlichen technischen Ausstattung entsorgen lassen.

Kältemittel darf keinesfalls in die Atmosphäre gelangen. Kältemitteln von einer CLAAS Fachwerkstatt entsorgen lassen. Länderspezifische Vorschriften beachten.

– Die Vorschriften der zuständigen örtlichen Behörden beachten.

1

1 – Verwendete Werkstoffe mit dem Symbol (2) gemäß ihrer Kennzeichnung wiederverwerten.

2

56515

2

– Verpackungsmaterialien recyceln, einer Wiederverwertung zuführen und nicht in den Hausmüll werfen.

– Kunststoffe, die mit der Angabe des Werkstoffs wie zum Beispiel PPTV20 gekennzeichnet sind, recyceln, einer Wiederverwertung zuführen und nicht in den Hausmüll werfen.

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5.2

Zur Sicherheit KENNZEICHNUNG VON WARN- UND GEFAHRENHINWEISEN

ALLGEMEINE SICHERHEITS- UND UNFALLVERHÜTUNGS - VORSCHRIFTEN

In dieser Anleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit und die Sicherheit der Maschine betreffen, mit den nachfolgenden Zeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitshinweise auch an andere Benutzer weiter.

Grundregel: Vor jeder Inbetriebnahme die Maschine und den Traktor auf Verkehrs- und Betriebssicherheit überprüfen!

Allgemeines:

Gefahr!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für Leib und Leben des Bedieners oder seiner Mitmenschen besteht.

– Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.

Achtung!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Schäden an der Maschine auftreten können.

– Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr für die Maschine.

Hinweis!

Kennzeichnung von Hinweisen, die eine effektivere und wirtschaftlichere Nutzung der Maschine ermöglichen.

Umwelt!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für die Umwelt bestehen.

Eine Umweltgefährdung besteht bei nicht ordnungsgemäßem Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen (z. B. Altöl) und/oder deren Entsorgung.

Die an der Maschine angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb. Die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften!

Die angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb; die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

Bei Benutzung öffentlicher Verkehrswege die jeweiligen Bestimmungen beachten!

Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und Betätigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut machen. Während des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu spät!

Während des Betriebes ist zu den Schneidwerkzeugen ein ausreichender Sicherheitsabstand einzuhalten!

Der sichere Betrieb des Mähwerks ist nur bei vorschriftsmäßig eingebauten Mähklingen gewährleistet. Zur Montage sind die mitgelieferten Spezialwerkzeuge zu benutzen!

Mähwerk vor jeder Inbetriebnahme auf beschädigte, fehlende und verschlissene Mähklingen kontrollieren und ggf. Mähklingen ersetzen!

Fehlende und beschädigte Mähklingen nur Satzweise nach Vorschrift des Herstellers erneuern, damit keine gefährlichen Unwuchten entstehen!

Bei jedem Mähklingenwechsel Befestigungsteile nach Vorschrift des Herstellers kontrollieren und ggf. austauschen!

Vor allem ist zu prüfen, wieweit der Mähklingenhaltebolzen an seinem inneren Radius durch die Mähklinge eingearbeitet ist. Spätestens nach Erreichen einer Rillentiefe von 3 mm, d.h. einer Verminderung des inneren Radius um 3 mm, ist der Mähklingenhalter durch einen neuen mit einem unverbrauchten Mähklingenhaltebolzen zu ersetzen.

Ebenso ist die Nietung des Mähklingenhaltebolzens im Mähklingenhalter sowie der Verschleiß des Mähklingenhalters an der Außenkante zu prüfen. Im Bedarfsfalle sind alle Mähklingenhalter der Mähtrommel durch neue Mähklingenhalter zu ersetzen.

Die Schutztücher sind regelmäßig zu überprüfen und verschlissene oder beschädigte Schutztücher sind zu ersetzen!

5.3

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Zur Sicherheit Die Schutzeinrichtungen am Mähwerk, z.B. Tücher und Hauben schützen vor wegfliegenden Steinen und dgl. sowie vor dem Zugriff zu Gefahrstellen.

Deshalb sind sie vor Arbeitsbeginn in Schutzstellung zu bringen!

Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestänge usw.) fernbetätigter Einrichtungen müssen so verlegt sein, dass sie in allen Transport- und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte Bewegungen auslösen!

Beim Umschwenken des Mähwerks von Transportin Arbeitsstellung und umgekehrt entstehen Quetsch- und Scherstellen. Daher nicht zwischen Traktor und Mähwerk treten. Der Schwenkvorgang muss bei waagerechter Stellung des Mähwerks erfolgen.

Maschine für die Straßenfahrt in vorgeschriebenen Zustand bringen und nach Vorschrift des Herstellers verriegeln!

Vor Inbetriebnahme und während der Arbeit müssen die Gleitteller auf dem Boden aufliegen!

Auch bei bestimmungsgemäßem Betrieb des Mähwerks können Steine und dgl. fortgeschleudert werden. Deshalb darf sich niemand im Gefahrenbereich aufhalten.

Besondere Vorsicht ist während der Arbeit in der Nähe von Straßen und Gebäuden geboten!

Nach Abschalten des Antriebes können die Arbeitswerkzeuge des Mähwerks nachlaufen. Annäherung nur bei Stillstand der Arbeitswerkzeuge.

Nach dem Auffahren auf ein Hindernis Mähwerk sofort ausschalten und auf Beschädigungen überprüfen!

Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegen.

Locker getragene Kleidung vermeiden!

Zur Vermeidung von Brandgefahr Maschine sauberhalten!

Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme Nahbereich kontrollieren (Kinder!). Auf ausreichende Sicht achten!

Das Mitfahren während der Arbeit und der Transportfahrt auf dem Arbeitsgerät ist nicht gestattet!

Maschine vorschriftsmäßig ankuppeln und nur an den vorgeschriebenen Vorrichtungen befestigen und sichern!

Beim An- und Abbauen die Stützeinrichtungen in die jeweilige Stellung bringen! (Standsicherheit!)

Beim An- und Abkuppeln der Maschine, an oder von dem Traktor, ist besondere Vorsicht nötig!

Ballastgewichte immer vorschriftsmäßig an den dafür vorgesehenen Befestigungspunkten anbringen!

Zulässige Transportabmessungen beachten!

Zulässige Achslasten und Gesamtgewichte beachten!

Transportausrüstung - wie z.B. Beleuchtung, Warneinrichtungen und evtl. Schutzeinrichtungen überprüfen und anbauen!

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Während der Fahrt Fahrerstand niemals verlassen!

Die gefahrene Geschwindigkeit muss immer den Umgebungsverhältnissen angepasst werden! Bei Berg- und Talfahrt und Querfahrten zum Hang plötzliches Kurvenfahren vermeiden!

Fahrverhalten, Lenk- und Bremsfähigkeit werden durch angebaute oder angehängte Geräte und Ballastgewichte beeinflusst! Daher ausreichende Lenkund Bremsfähigkeit achten!

Bei Kurvenfahrt die weite Ausladung und/oder die Schwungmasse der Maschine berücksichtigen!

Maschine nur in Betrieb nehmen, wenn alle Schutzvorrichtungen angebracht und in Schutzstellung sind!

Der Aufenthalt im Arbeitsbereich und Gefahrenbereich ist verboten!

Nicht im Dreh- und Schwenkbereich der Maschine aufhalten!

An fremdkraftbetätigten Teilen (z.B. hydraulisch) befinden sich Quetsch- und Scherstellen!

Vor dem Verlassen des Traktors Maschine sichern!

Anbaugeräte ganz absenken! Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen!

Zwischen Traktor und Maschine darf sich niemand aufhalten, ohne dass das Fahrzeug gegen Wegrollen durch die Feststellbremse und/oder durch Unterlegkeile gesichert ist!

ANGEBAUTE GERÄTE Vor dem An- und Abbau der Maschine an die Dreipunktaufhängung Bedienungseinrichtung in die Stellung bringen, bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist!

Beim Dreipunktanbau müssen die Anbaukategorien von Traktor und Gerät unbedingt übereinstimmen oder abgestimmt werden!

Im Bereich des Dreipunktgestänges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen!

Bei Betätigung der Außenbedienung für den Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und Maschine treten!

5.4

Zur Sicherheit In der Transportstellung der Maschine immer auf ausreichende seitliche Arretierung des Traktor-Dreipunktgestänges achten!

Bei Straßenfahrt mit ausgehobener Maschine muss der Bedienungshebel gegen Senken verriegelt sein!

ANGEHÄNGTE GERÄTE Geräte gegen Wegrollen sichern!

Max. zulässige Stützlast der Anhängekupplung, Zugpendel oder Hitch beachten!

Bei Deichselanhängung ist auf genügend Beweglichkeit am Aufhängepunkt zu achten!

ZAPFWELLENBETRIEB Es dürfen nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Gelenkwellen verwendet werden!

Achtung, nach dem Abschalten der Zapfwelle Gefahr durch nachlaufende Schwungmasse! Während dieser Zeit nicht zu nahe an die Maschine herantreten! Erst wenn sie ganz stillsteht, darf daran gearbeitet werden!

Reinigen, Schmieren oder Einstellen der zapfwellengetriebenen Maschine oder der Gelenkwelle nur bei abgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel!

Abgekoppelte Gelenkwelle auf der vorgesehenen Halterung ablegen, oder mit Kette hochhängen!

Nach Abbau der Gelenkwelle Schutzhülle auf Zapfwellenstummel aufstecken!

Bei Schäden diese sofort beseitigen, bevor mit der Maschine gearbeitet wird!

Schutzrohr und Schutztrichter der Gelenkwelle sowie Zapfwellenschutz müssen angebracht sein und sich in einem ordnungsgemäßen Zustand befinden! Bei Gelenkwellen auf die vorgeschriebenen Rohrüberdeckungen in Transport- und Arbeitsstellung achten!

An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei ausgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel!

Bei Verwendung von Gelenkwellen mit Überlastoder Freilaufkupplungen, die nicht durch die Schutzeinrichtung am Traktor abgedeckt werden, sind Überlast- bzw. Freilaufkupplungen geräteseitig anzubringen!

Immer auf richtige Montage und Sicherung der Gelenkwelle achten!

Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Kette gegen Mitlaufen sichern!

Vor Einschalten der Zapfwelle sicherstellen, dass die gewählte Drehzahl und Drehrichtung der Zapfwelle des Traktors mit der zulässigen Drehzahl und Drehrichtung des Gerätes übereinstimmen!

Vor Einschalten der Zapfwelle darauf achten, dass sich niemand im Gefahrenbereich der Maschine befindet!

Zapfwelle nie bei abgestelltem Motor einschalten!

Bei Arbeiten mit der Zapfwelle darf sich niemand im Bereich der drehenden Zapf- oder Gelenkwelle aufhalten!

Zapfwelle immer abschalten, wenn zu große Abwinklungen auftreten oder sie nicht benötigt wird!

5.5

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Zur Sicherheit HYDRAULIKANLAGE Hydraulikanlage steht unter hohem Druck!

Beim Anschließen von Hydraulikzylindern und -motoren ist auf vorgeschriebenen Anschluss der Hydraulikschläuche zu achten!

Beim Anschluss der Hydraulikschläuche an die Traktor-Hydraulik ist darauf zu achten, dass die Hydraulik sowohl traktor- als auch maschinenseitig drucklos ist!

Reparaturen an vorgespannten Energiespeichern (Federn, Druckspeicher etc.) setzen ausreichende Kenntnisse und vorschriftsmäßiges Montagewerkzeug voraus und dürfen nur in Fachwerkstätten vorgenommen werden!

Muttern und Schrauben regelmäßig auf festen Sitz prüfen und ggf. nachziehen!

Bei Wartungsarbeiten an der angehobenen Maschine stets Sicherung durch geeignete Abstützelemente vornehmen!

Bei hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Traktor und Maschine sollten Kupplungsmuffen und -stecker gekennzeichnet werden, damit Fehlbedienungen ausgeschlossen werden! Bei Vertauschen der Anschlüsse umgekehrte Funktion (z.B. Heben/ Senken) – Unfallgefahr!

Beim Auswechseln von Arbeitswerkzeugen geeignetes Werkzeug und Handschuhe benutzen!

Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigung und Alterung austauschen! Die Austauschschlauchleitungen müssen den technischen Anforderungen des Herstellers entsprechen!

Unterliegen Schutzeinrichtungen einem Verschleiß, sind sie regelmäßig zu kontrollieren und rechtzeitig auszutauschen!

Bei der Suche nach Leckstellen wegen Verletzungsgefahr geeignete Hilfsmittel verwenden!

Öle, Fette und Filter ordnungsgemäß entsorgen!

Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage stets Stromzufuhr trennen!

Ersatzteile müssen mindestens den vom Gerätehersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen! Dies ist z.B. durch Originalersatzteile gegeben!

Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten (Hydrauliköl) können die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen! Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen!

– Infektionsgefahr!

SCHALLDRUCKPEGEL

Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Maschine absenken, Anlage drucklos machen und Motor abstellen!

Übersteigt der Schalldruckpegel am Ohr des Fahrers 85 dB (A) (siehe »Technische Daten«), so ist ein Gehörschutz zu tragen.

Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Traktor und angebauten Geräten, Kabel am Generator und der Batterie abklemmen!

REIFEN Bei Arbeiten an den Reifen ist darauf zu achten, dass das Gerät sicher abgestellt ist und gegen Wegrollen gesichert wurde (Unterlegkeile)!

Das Montieren von Reifen und Rädern setzt ausreichende Kenntnisse und vorschriftsmäßiges Montagewerkzeug voraus!

Reparaturarbeiten an Reifen und Rädern dürfen nur von Fachkräften und mit dafür geeigneten Werkzeug durchgeführt werden!

Luftdruck regelmäßig kontrollieren! Vorgeschriebenen Luftdruck beachten!

WARTUNG Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

– Zündschlüssel abziehen!

Absoluten Stillstand der Mähtrommel abwarten!

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5.6

Zur Sicherheit SICHERHEITSAUFKLEBER MIT WARNBILDZEICHEN An den Gefahrenbereichen dieser Maschine sind Warnbildzeichen angebracht. Die Warnbildzeichen sollen helfen, die Verletzungsgefahr zu erkennen. Mit den Bildzeichen dieser Aufkleber wird dargestellt, wie durch richtiges Verhalten Verletzungen und Unfälle vermieden werden können.

Die Platzierung der Sicherheitsaufkleber an der Maschine und kurze Texterläuterungen sind nachfolgend aufgeführt.

Die CLAAS ET.-Nr. des Aufklebers ist vor dem Text aufgeführt.

Die Zahlen in () zeigen die korrekte Platzierung der entsprechenden Aufkleber an der Maschine im nebenstehenden Bild.

Beschädigte und unkenntlich gewordene Warnbildzeichen sind zu erneuern.

Wenn Teile mit Warnbildzeichen erneuert werden, so ist sicherzustellen, dass an den Neuteilen die entsprechenden Warnbildzeichen wieder aufgeklebt werden.

1

2

1

2 Warnbildzeichen 0514 946.1 (1) Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten.

(Abb. 1, 2)

5.7

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Zur Sicherheit

2

1

3

4 Warnbildzeichen 0514 895.1 (2) Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen.

(Abb. 3, 4)

3

5 A

B

C 6

Warnbildzeichen 0936 916.0 (3) Bild (A): Bei laufendem Motor ausreichend Abstand zum Mähmesser halten.

Bild (B): Keine sich bewegenden Maschinenteile berühren.

Abwarten bis sie ganz zum Stillstand gekommen sind.

Bild (C): Bei laufenden Motor Abstand halten.

(Abb. 5, 6)

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

5.8

Technische Daten

6 Technische Daten Hinweis!

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen.

CORTO 3150 F PROFIL Erforderliche Traktorleistung

CORTO 275 F PROFIL

KW (PS)

51 (70)

37 (50)

mm

3050

2650

mm

3000

2600

mm mm

1450 950

1200 700

2

2

Arbeitsbreite Breite: Transportbreite Breite: Schwadbreite mit 1 Schwadscheibe: mit Zusatzschwadscheibe: Anhängung Unterlenker Kategorie: Zapfwellendrehzahl

1/min

1000

1000

Mähtrommeldrehzahl

1/min

1930

1930

mm

30 - 52

30 - 52

4

4

12

12

810

780

Schnitthöhe (stufenlos verstellbar) waagrecht Mähtrommeln Anzahl: Mähklingen Anzahl: Gewicht:

6.1

kg

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Technische Daten ACHSLASTEN, MINDESTBALLASTIERUNG UND GESAMTGEWICHT BERECHNEN Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20 % des Leergewichtes des Traktors belastet sein.

Der Anbau von Maschinen im Front- und Heck-Dreipunktgestänge darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichtes, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Überzeugen Sie sich, dass diese Voraussetzungen erfüllt sind, indem Sie die folgenden Berechnungen durchführen oder die Traktor-Maschinen-Kombination wiegen.

Für die Berechnung benötigen Sie folgende Daten:

TL GV a

GH

TH

TV b

c

Leergewicht des Traktors, – siehe Betriebsanleitung Traktor

TV (kg)

Vorderachslast des leeren Traktors, – siehe Betriebsanleitung Traktor

TH (kg)

Hinterachslast des leeren Traktors, – siehe Betriebsanleitung Traktor

GH (kg) Gesamtgewicht Heckanbau-Maschine / Heckballast Bei gezogener Maschine GH = Stützlast – siehe Technische Daten, Seite 6.1

d

$&% "2

TL (kg)

1

GV (kg) Gesamtgewicht Frontanbau-Maschine / Frontballast, – siehe Technische Daten, Seite 6.1 a (m)

Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbau-Maschine / Frontballast und Mitte Vorderachse, – abmessen

b (m)

Radstand des Traktors, – siehe Betriebsanleitung Traktor

c (m)

Abstand zwischen Mitte Hinterachse und Mitte Unterlenkerkugel, – abmessen

d (m)

Abstand zwischen mitte Unterlenkerkugel und Schwerpunkt Heckanbau-Maschine / Heckballast, – abmessen Bei gezogener Maschine d = 0

(Abb. 1)

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

6.2

Technische Daten

GV min =

GH x (c + d) - TV x b + 0,2 x TL x b a+b

Berechnung der Mindestballastierung Front Heckanbau-Maschine, bzw. Front-Heckkombination Hinweis!

Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung, die in der Front des Traktors benötigt wird in die Tabelle ein.

GH min =

GV x a - TH x b + 0,45 x TL x b b+c+d

Berechnung der Mindestballastierung Heck Frontanbau-Maschine Hinweis!

Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung, die im Heck des Traktors benötigt wird, in die Tabelle ein.

TV tat

G x (a + b)- TV x b - GH x (c + d) = V b

Berechnung der tatsächlichen Vorderachslast Wird mit der Frontanbau-Maschine (GV) die erforderliche Mindestballastierung Front (GVmin) nicht erreicht, muss das Gewicht der Frontanbau-Maschine auf das Gewicht der Mindestballastierung Front erhöht werden.

Hinweis!

Tragen Sie die berechnete tatsächliche und die in der Betriebsanleitung des traktors angegebene Vorderachslast in die Tabelle ein.

Berechnung des tatsächlichen Gesamtgewichts

G tat = GV + TL + GH

Wird mit der Heckanbau-Maschine (GH) die erforderliche Mindestballastierung Heck (GHmin) nicht erreicht, muss das Gewicht der Heckanbau-Maschine auf das Gewicht der Mindestballastierung erhöht werden.

Hinweis!

Tragen Sie das berechnete tatsächliche und das in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Gesamtgewicht in die Tabelle ein.

6.3

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Technische Daten Berechnung der tatsächlichen Hinterachslast TH tat = G tat - TV tat Hinweis!

Tragen Sie die berechnete tatsächliche und die in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Hinterachslast in die Tabelle ein.

Reifentragfähigkeit Tragen Sie den doppelten Wert (2 Reifen) der zulässigen Reifentragfähigkeit in die Tabelle ein (siehe z.B. Unterlagen der Reifenhersteller).

Tabelle

Tatsächlicher Wert lt.

Berechnung

Zulässiger Wert lt.

Betriebsanleitung

Doppelte zulässige Reifentragfähigkeit (2 Reifen)

---

---

Mindestballastierung Front / Heck

kg

Gesamtgewicht

kg



Vorderachslast

kg



kg



kg

Hinterachslast

kg



kg



kg

---

Hinweis!

Die Mindestballastierung muss als Anbaumaschine oder Ballastgewicht am Traktor angebracht werden.

Die berechneten Werte müssen kleiner / gleich () den zulässigen Werten sein.

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

6.4

Technische Daten SCHALLPEGEL

B

Ausführung der Messungen des Schallpegels nach dem Messverfahren gemäß Dokument

A

HM Agricultural Inspectorate AGRICULTURAL MACHINERY NOISE Legislation and guidance on methods of testing (Annex to AIC 1986/117 REV) February 1988 Health and Safety Executive

C E D

%#& '

Das angewandte Meßverfahren entspricht dem in diesem Dokument beschriebenen Verfahren Nr. 4.

2

Soweit nicht näher definiert sind die Versuchsbedingungen identisch mit den in der ISO-Norm 5131 festgelegten Bedingungen.

Der bei der Messung des CORTO 3150 F Profil eingesetzte Traktor hat eine Leistung von 110 kW (150 PS).

Der bei der Messung des CORTO 275 F Profil eingesetzte Traktor hat eine Leistung von 57 kW (78 PS).

Bei der Messung steht die Maschine stationär auf einer Fläche mit kurzem Gras, und läuft mit einer Betriebsdrehzahl von 1000 1/min.

A = Mikrofon-Anordnung 1 B = Mikrofon-Anordnung 2 C = horizontale Ebene D = Maschine E = Traktor (Abb. 2) A-bewerteter äquivalenter Dauerschalldruckpegel

CORTO 3150 F Profil

Traktor ohne Maschine

Kabinenfenster

Traktor mit Maschine

geöffnet

geschlossen

geöffnet

geschlossen

Mikrofon-Anordnung 1 – L(A) eq

dB (A)

88,0

74,4

89,7

75,4

Mikrofon-Anordnung 2 – L(A) eq

dB (A)

89,2

89,3

94,4

94,3

CORTO 275 F Profil

Traktor ohne Maschine

Kabinenfenster

Traktor mit Maschine

geöffnet

geschlossen

geöffnet

geschlossen

Mikrofon-Anordnung 1 – L(A) eq

dB (A)

86,3

74,5

89,8

76,6

Mikrofon-Anordnung 2 – L(A) eq

dB (A)

92,1

92,1

96,7

96,6

6.5

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Zusammenbau

7 Zusammenbau MASCHINE AB-/VERLADEN 1

Gefahr!

Unsachgemäßes Verladen und Transportieren bedeutet Unfallgefahr!

– Maschine zum Verladen nur an den Anschlagpunkten (1) links und rechts anhängen (Abb. 1)!

– Auf ausreichend dimensionierte Anschlagmittel achten!

Gewicht der Maschine – siehe Technische Daten, Seite 6.1.

1

(Abb. 1)

MASCHINE ZUSAMMENBAUEN CORTO 3150 F Lieferumfang anhand des Lieferscheins überprüfen.

Anschlagmittel an den Anschlagpunkten (2) links und rechts anhängen.

(Abb. 2) 2

Achtung!

2

Kippgefahr.

– Auf gleiche Längen des Hebezeuges achten!

Gefahr!

Unfallgefahr.

– Nicht unter schwebende Lasten treten!

3

Maschine kippen und auf Gleitteller abstellen.

(Abb. 3)

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

7.1

Zusammenbau Verzurrungen (3) der Transportsicherung (4) durchtrennen und Transportsicherung (4) entfernen.

(Abb. 4, 5) 3

3

4 4 Vier Sechskantschrauben am Transportgestell (5) herausschrauben.

(Abb. 5)

5 4 3 5 Transportgestell (5) abnehmen.

(Abb. 6) 5

6 Verzurrung (3) am Verriegelungshebel durchtrennen.

(Abb. 7) 3

7

7.2

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Zusammenbau Die zwei Ringschrauben (6) herausschrauben und durch zwei Flachrundschrauben (7) ersetzen.

(Abb. 8, 9)

6 8

7

9 Abdeckkappe (8) abnehmen.

Verschlussschraube (9) der Öleinfüll- und Kontrollöffnung herausschrauben.

8

Ölstandskontrolle vornehmen - siehe Seite 10.3.

(Abb. 10)

9

10 Entlüftungsventil (10) an der Öleinfüll- und Kontrollöffnung einschrauben.

(Abb. 11)

10

11

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

7.3

Zusammenbau Abdeckkappe (8) anbringen.

(Abb. 12)

8

12

CORTO 275 F Lieferumfang anhand des Lieferscheins überprüfen.

Verzurrung der Anbauteile öffnen und Anbauteile von der Palette nehmen.

Verzurrung der Maschine auf der Transportpalette öffnen und Zurrbänder vollständig entfernen.

Gelenkwellen-Stütze einstellen

• Verzurrung der Gelenkwellen-Stütze lösen.

• Gelenkwellen-Stütze (1) nach außen schwenken.

(Abb. 13)

1

13

• Gelenkwellen-Stütze (1) soweit nach unten drükken, bis der Spannstift (3) vor der Führung (2) steht.

2

(Abb. 14) 3

14

7.4

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Zusammenbau • Spannstift (3) weiter einschlagen.

Darauf achten, dass sich der Spannstift in der Führung befindet.

(Abb. 15)

3

15

MÄHKLINGEN EINBAUEN

3

CORTO 3150F/275F Gefahr!

Arbeiten an den Mähklingen oder deren Befestigungsteilen nur bei stillstehendem Antrieb und Mähtrommeln vornehmen!

– Zapfwelle ausschalten.

– Motor stillsetzen.

16

– Zündschlüssel abziehen.

– Handschuhe tragen!

Der Montagehebel (3) befindet sich unter dem linken Schutztuch.

(Abb. 16) Vor der Erstinbetriebnahme müssen die Mähklingen montiert werden.

Das Mähwerk ist mit geschränkten Mähklingen ausgerüstet. Den Montagehebel (3) zwischen Gleitteller (7) und Mähtrommel (6) einführen.

Montagehebel nach oben ziehen und die Mähklingen (5) so einhängen, dass die tieferliegende Schneide der Klinge in Drehrichtung der Mähtrommel zeigt.

4 3

7

6

5

62189

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

17

7.5

Zusammenbau

Beachten!

Bei der Montage der Mähklingen (5) auf die Drehrichtung achten!

(Abb. 17, 18) 5 62223

18

MASCHINE ERSTMALS ANBAUEN Vor der Erstinbetriebnahme der Maschine Anhängung und Gelenkwelle dem Traktor anpassen.

1. Maschine anhängen bzw. Anhängung anpassen – siehe Maschine anhängen, Seite 8.2.

2. Gelenkwelle anpassen/montieren – siehe Gelenkwelle, Seite 8.5.

3. Arbeitsschritte Vor Inbetriebnahme prüfen und beachten! auf Seite 8.1 durchführen.

4. Maschine In Betrieb nehmen – siehe Einsatz, Seite 9.1.

7.6

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Vor Inbetriebnahme

8 Vor Inbetriebnahme Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

VOR INBETRIEBNAHME PRÜFEN UND BEACHTEN! 1. Ölstand in dem Getriebe und im Rahmentrog prüfen.

2. Vor Inbetriebnahme die Maschine gründlich abschmieren – siehe Schmierplan, Seite 11.1.

3. Prüfen, ob die Mähklingen richtig befestigt sind – siehe Mähklingen, Seite 10.9.

4. Festen Sitz der Schrauben überprüfen.

5. Frontkraftheber auf einfachwirkend (nur heben, nicht drücken) umstellen. Das Senken des Mähwerks erfolgt durch das Eigengewicht des Mähwerks. Das Mähwerk darf nicht über den Frontkraftheber zusätzlich belastet werden.

6. Sicherheitseinrichtungen (z.B. Überlastkupplungen, Abdeckungen von Antriebsteilen, ...) auf Funktion und korrekten Sitz überprüfen.

7. Zapfwellendrehzahl des Traktors überprüfen, ob sie mit der Zapfwellendrehzahl der Maschine übereinstimmt.

8. Nach dem Anhängen des Mähwerks und dem Anschließen der Gelenkwelle vorsichtig prüfen, ob die Gelenkwelle frei beweglich ist, dazu: • Maschine vorsichtig Ausheben und Ablassen.

9. Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Ketten gegen Mitlaufen sichern.

10. Schutztücher auf Verschleiß und Beschädigungen überprüfen.

11. Mähwerk nur in abgelassenem Zustand einschalten.

12. Die Traktorzapfwelle nur bei Leerlaufdrehzahl und bei in Arbeitsstellung geschwenkter Maschine einschalten.

13. Zulässige Zapfwellendrehzahl des Mähwerkes nicht überschreiten – siehe Technische Daten, Seite 6.1.

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

8.1

Vor Inbetriebnahme 14. Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen, nähern sich Personen dem Gefahrenbereich, Mähwerk sofort abschalten.

15. Mähwerk niemals unbeaufsichtigt laufen lassen.

MASCHINE ANHÄNGEN Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Vor der Erstinbetriebnahme der Maschine Anhängung und Gelenkwelle dem Traktor anpassen.

Gefahr!

Beim Ausheben und Ablassen der Maschine besteht im Bereich des Anhängebügels Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen.

– Niemals in den Quetschgefahrenbereich greifen solange sich dort Teile bewegen können.

Dreipunktanbau mit Schnellkuppler Das Gummiseil (2) auf beiden Seiten aus der Schraube (1) aushängen, damit das Schutztuch beim Ankuppeln der Maschine an den Traktor nicht beschädigt wird.

1

(Abb. 1)

2

1

8.2

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Vor Inbetriebnahme Fronthydraulik ganz ablassen.

4

An die Maschine heranfahren und mit der Hydraulik den Schnellkuppler (3) in den Dreipunktrahmen (4) einfahren.

3

(Abb. 2)

2 Der Riegel (5) muss in der Lasche (6) einrasten.

5

Gefahr!

Alle Arbeiten unter der angehobenen Maschine nur bei sicherer Abstützung durchführen.

6 7

– Geeignete Abstützelemente verwenden.

3

Die Lasche (6) muss nach dem Lösen der Schrauben (7) nachgestellt werden.

Die Lasche (6) so einstellen, dass sie am Riegel (5) des Schnellkupplers anliegt.

Die Anschlagschraube (8) nachdrehen und wieder sichern.

5

Schrauben (7) wieder anziehen.

6

Beachten!

7

Diese Einstellung bei ausgehobenem Mähwerk vornehmen.

8 4

65869-01

(Abb. 3, 4, 5)

8

5

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

8.3

Vor Inbetriebnahme

Beachten!

Den Riegel (5) mit dem Federstecker (9) sichern.

5 9

(Abb. 6)

6 Nach erfolgtem Anbau ist das hintere Schutztuch mit den Gummiseilen (2) wieder hochzuhängen.

(Abb. 7) 2

7

Mähwerks-Längsausgleich Arretierung des Mähwerk-Längsausgleich lösen, dazu:

• Mähwerk etwas anheben.

• Hebel (10) nach außen in Arbeitsstellung drehen.

10 Hinweis!

8

Der Mähwerk-Längsausgleich wird nur zum Abhängen des Mähwerks arretiert. Für Straßentransport und im Betrieb muss der Mähwerk-Längsausgleich entriegelt sein.

(Abb. 8)

8.4

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Vor Inbetriebnahme Einstellung des Oberlenkers Das Mähwerk muss beim Ausheben seine waagerechte Lage beibehalten, d.h. es soll weder nach hinten noch nach vorne geneigt ausheben, damit der Winkel der beiden Gelenke der Gelenkwelle etwa gleich groß bleibt (a = a).

a

Wenn sich die Lage des Mähwerkes beim Ausheben stark verändert, entstehen ungleich große Winkel und dies führt zu einem unruhigen Lauf der Maschine. a 62330

(Abb. 9) 9 In diesem Falle muß der Oberlenker maschinenseitig im Oberlenkerbock oder im Schnellkuppler tiefer oder höher eingehängt werden.

4

Dazu:

• Traktor und Mähwerk auf ebenen Boden abstellen.

• Oberlenker so einstellen, dass der Dreipunktrahmen (4) senkrecht steht.

(Abb. 10) 75835

10

Gelenkwelle Gelenkwelle montieren Gefahr!

Niemals Gelenkwellen ohne oder mit beschädigtem Schutz in Betrieb nehmen – Verletzungsgefahr.

– Gelenkschutz und Schutzrohre montieren.

– Schutzvorrichtungen der Gelenkwelle niemals entfernen!

– Schutz gegen Mitdrehen sichern.

– Gelenkwellen nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.

Verletzungsgefahr durch sich lösende Gelenkwelle während des Betriebes!

– Vor jeder Inbetriebnahme der Gelenkwelle prüfen, ob die Verschlüsse sicher eingerastet sind.

– Befestigungsketten für den Gelenkwellenschutz mit dem Haken an der Maschine und am Traktor einhängen.

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

8.5

Vor Inbetriebnahme

Achtung!

Zur Schonung der Antriebe langsam einkuppeln. Hinweise des Gelenkwellenherstellers beachten.

Max. Zapfwellendrehzahl beachten – siehe Technische Daten, Seite 6.1!

Die Zapfwelle darf nur eingeschaltet werden, wenn die Maschine in Arbeitsstellung geschwenkt ist!

Maximale Gelenkabwinklung beachten!

– siehe Zulässige Gelenkwellen Abwinklungen, Seite 8.8.

Vor der Montage der Gelenkwelle die Anschlussprofil der Maschine und Zapfwelle des Traktors reinigen und fetten. Gelenkwelle auseinanderziehen und Schiebeprofile fetten. Bei der Montage der Gelenkwelle auf sicheres Einrasten der Verschlüsse achten.

Gelenkwelle montieren, dazu:

• Motor stillsetzen und Zündschlüssel abziehen.

• Gelenkwelle und Zapfwelle reinigen und fetten.

• Gelenkwelle zunächst maschinenseitig montieren.

Anschließend Gelenkwelle auf die Zapfwelle des Traktors aufstecken, dazu: – Überlastsicherung maschinenseitig montieren.

– Schiebestift eindrücken und Gelenkwelle auf die Anschlusszapfen aufschieben.

– Dabei beachten, dass der Schiebestift sicher einrastet.

Beachten!

Wird das Frontmähwerk an einen Traktor mit hydraulisch oder pneumatisch geschalteter Frontzapfwelle angebaut, so muss eine Gelenkwelle mit Scheibenkupplung und Freilauf maschinenseitig verwendet werden.

Bestell-Nr.: 0922 512.1 Gelenkwelle mit Scheibenkupplung und Freilauf

8.6

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Vor Inbetriebnahme

Hinweis!

Bei Traktoren mit niedriger Leistung wird die Verwendung einer Gelenkwelle mit Freilauf empfohlen.

Bestell-Nr.: 0922 325.0 Gelenkwelle mit Freilauf (M04 0030)

• Die Befestigungsketten (11) für den Gelenkwellenschutz (12) mit dem Haken an der Maschine und am Traktor einhängen.

• Beweglichkeit der Gelenkwelle durch vorsichtiges Anheben und Ablassen des Mähwerks prüfen, ggf. Länge der Gelenkwelle anpassen – siehe Länge anpassen, Seite 8.8.

11 12

• Bei zu starker Abwinklung der Gelenkwelle, Gelenkwellenhälfte mit Weitwinkelgelenk taktorseitig montieren – siehe dazu auch Anbau an CLAAS Celtis, Seite 8.8.

11

• Bei Traktoren mit extrem tiefliegender Frontzapfwelle kann eine Einfach-Weitwinkelgelenkwelle verwendet werden.

(Abb. 11, 12)

12

11

12 Anbau an DISCO 8550 / 8550 C Hinweis!

Beim Gebrauch des Mähwerks am DISCO 8550 / 8550 C als geschobene Kombination wird für das Frontmähwerk eine andere Gelenkwelle benötigt!

• Gelenkwelle tauschen.

74224

13

Bestell-Nr.: 0936 821.0 Gelenkwelle (M04 0170) (Abb. 13)

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

8.7

Vor Inbetriebnahme Anbau an CLAAS Celtis Beachten!

Beim Anbau des Mähwerks an den Traktor CLAAS Celtis 446 RX muss die traktorseitige Gelenkwellenhälfte mit einem Weitwinkelgelenk ausgerüstet sein.

• Gelenkwellenhälfte tauschen.

Bestell-Nr.: 0922 093.0 Gelenkwellenhälfte mit Weitwinkelgelenk (M04 0040) Zulässige Gelenkwellen Abwinklungen Max. zulässige Gelenkabwinklungen: Standard Gelenk: Bei Dauerbetrieb:

25°

Bei Kurzzeitbetrieb:

45°

Bei Stillstand:

90°

Weitwinkel-Gleichlauf-Gelenk: Bei Dauerbetrieb:

25°

Bei Kurzzeitbetrieb:

70°/80°

Bei Stillstand:

70°/80°

Länge anpassen Gelenkwelle auseinander ziehen und die beiden Hälften auf die Zapfwellen stecken. Die beiden Gelenkwellenhälften in kürzester Betriebsstellung nebeneinander halten und anzeichnen.

(Abb. 14)

14

8.8

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Vor Inbetriebnahme Maximale Betriebslänge (LB) beachten.

Größtmögliche Überdeckung anstreben. Die Gelenkwelle darf im Betrieb nur um die Hälfte der im zusammengeschobenen Zustand (LZ) vorhandenen Schiebeprofilüberdeckung (PU) auseinandergezogen werden.

In der am weitesten zusammengeschobenen Stellung dürfen die Gelenkwellenhälften nicht aufeinander aufstoßen. Es muss noch ein Schiebeweg von (a) = 40 mm vorhanden sein.

15

Innen- und Außenschutzrohr gleichmäßig kürzen.

Inneres und äußeres Schiebeprofil um die gleiche Länge wie das Schutzrohr kürzen.

Trennkanten abrunden und Späne sorgfältig entfernen.

Schiebeprofile einfetten.

(Abb. 15) Gewichtsentlastung Die Gewichtsentlastung erfolgt über die Entlastungsfedern (8). Dazu muss der Traktor mit den Haltern (10) und den Laschen (9) ausgerüstet sein.

9 10

8

Halter (10) können bei den jeweiligen Herstellern der Frontkraftheber bezogen oder in Eigenanfertigung hergestellt werden.

(Abb. 16)

16 Die Laschen (15) und das dazu gehörende Befestigungsmaterial können über den CLAAS Ersatztteildienst bezogen werden (Abb. 17).

11 13 9 15

12 12

10 77793

11

16

14

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

17

Pos

Bezeichnung

Bestell-Nr.

Stück

(9)

Lasche

00 0480 096 0

2

(11)

Contact-Scheibe A12

00 0239 395 1

4

(12)

Scheibe 13x55x5

00 0238 013 0

4

(13)

Buchse 35x13x12

00 0949 804 1

2

(14)

Sechskantschraube 00 0211 345 0 M12x65

2

(15)

Sicherungsmutter VM12

00 0233 323 0

2

(16)

Federstecker 3,6x52 00 0924 882 0

2

8.9

Vor Inbetriebnahme

X

10

Halter (10) sind entsprechend den Anbaumöglichkeiten am Traktor und der Bemaßung (Abb. 18) anzufertigen – siehe auch Anbau-Beispiele, Seite 8.11.

Y

X = 300 mm

9

Y = 20 mm Z = 480 – 650 mm Z

Bohrung für die Lasche (9) = ø13,5 mm (Abb. 18) 18

75844

Beachten!

Beim Anfertigen des Halters bzw. beim Montieren der Lasche darauf achten, dass • die Haube des Traktors noch geöffnet werden kann und • die Räder mit dem Halter bzw. der Befetigingsschraube der Lasche nicht kollidieren.

• Halter (10) am Traktor montieren.

• Lasche (9) in der Bohrung (A oder B) innen oder

A

außen befestigen.

B

Bohrung (A) = schweres Mähwerk, z.B. CORTO 3050 F Profil

C

9

Bohrung (B) = mittelschweres Mähwerk, z.B. CORTO 275 F Profil Bohrung (C) = leichtes Mähwerk, z.B. DISCO 3050 F Plus

10 19

80975

(Abb. 19, 20)

Hinweis!

A

Beim Anbauen der Laschen am Halter auf die Steckrichtung der Sechskantschrauben achten.

B C

Lasche darf nicht auf dem Gewinde der Sechskantschraube liegen.

9 10

80976

8.10

20

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Vor Inbetriebnahme Die Ketten (17) der Entlastungsfedern (8) im ausgehobenen Zustand je nach Ernteverhältnissen und Bodenbeschaffenheit in die Lasche einhängen. Je länger der Federweg beim Ablassen der Maschine durch entsprechendes Einhängen der Kette wird, desto größer ist die Gewichtsentlastung (geringerer Bodendruck).

Durch Umhängen der Kette an der Lasche (9) wird die Entlastungskette um ein halbes Kettenglied mehr bzw. weniger gespannt.

16 17

9

8

• Vorderachsfederung am Traktor deaktivieren.

21

Kann die Vorderachsfederung nicht deaktiviert werden muss die Gewichtsentlastung schwächer eingestellt werden.

• Frontkraftheber auf einfachwirkend (nur heben, nicht drücken) umstellen.

• Die Ketten (17) der Entlastungsfedern (8) in die Lasche (9) am Halter einhängen und mit Federstecker (16) sichern.

Achtung!

Bei abgelassenem Mähwerk auf ebenem Boden darf die Zugfeder (8) einen Federweg (F) von 100 mm nicht überschreiten.

8

• Bodendruck auf einer Waage überprüfen.

F 68800_01

22

Das entlastete Mähwerk soll auf dem Boden mit einem Gewicht von 200 – 350 kg aufliegen.

(Abb. 21, 22) Anbau-Beispiele Die folgenden Maßangaben sind unverbindlich und müssen den Gegebenheiten angepasst werden. Sie sollen lediglich als Anhaltspunkte für die Anfertigung des Halters geben.

Abstand (W) = Abstand zwischen Anlagefläche Frontkraftheber und Außenkante Halter Abstand (X) = Abstand zwischen Drehpunkt des Unterlenkers und der Bohrung (A, B oder C) nach vorne gemessen Abstand (Y) = Abstand zwischen Drehpunkt des Unterlenkers und der Bohrung (A, B oder C) nach hinten gemessen Abstand (Z) = Abstand zwischen Drehpunkt des Unterlenkers und der Bohrung (A, B oder C) nach oben

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

8.11

Vor Inbetriebnahme CLAAS Celtis 446 RX

A

Frontkraftheber-System: Mailleux MX R28

B

W = 77,5 mm Y = 20,0 mm Z = 532,5 mm (Bohrung B)

Z

W

Z = 585,0 mm (Bohrung A) Y

Beachten!

23

Beim Anbau des Mähwerks muss die traktorseitige Gelenkwellenhälfte mit einem Weitwinkelgelenk ausgerüstet sein – siehe Anbau an CLAAS Celtis, Seite 8.8.

(Abb. 23) CLAAS Ares 836 RZ

A

Frontkraftheber-System: Mailleux MX R53

B

X = 300,0 mm Z = 525,0 mm (Bohrung B) Z

Z = 570,0 mm (Bohrung A) (Abb. 24)

X

24 CLAAS Ares 836 RZ

A

Frontkraftheber-System: Zuidberg W = 97,0 mm

B

X = 90,0 mm

Z

Z = 550,0 mm (Bohrung B)

W

Z = 600,0 mm (Bohrung A) (Abb. 25) X 25

8.12

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Vor Inbetriebnahme CLAAS Ares 696 RZ A

Frontkraftheber-System: Mailleux MX R38 W = 77,5 mm

B

X = 90,0 mm Z

W

Z = 587,5 mm (Bohrung B) Z = 640,0 mm (Bohrung A) (Abb. 26)

X 26

CLAAS Ares 696 RZ A

Frontkraftheber-System: Sauter Typ AR

B

V = 20,0 mm X = 155,0 mm Z = 550,0 mm (Bohrung B)

Z

Z = 600,0 mm (Bohrung A)

V

Als Halter wird der Originalhalter der Fa. Sauter Landtechnik, Deutschland verwendet.

X 27

Zu beziehen unter: www.sauter-stetten.com (Abb. 27) CLAAS Axion 840

A

1

Frontkraftheber-System: CLAAS X = 75,0 mm

B

Z = 560,0 mm (Bohrung B) Z

Z = 660,0 mm (Bohrung A) Die Halter (1) und das dazu gehörende Befestigungsmaterial können über den CLAAS Ersatztteildienst bezogen werden.

X 28 1 1

Pos

Bezeichnung

Bestell-Nr.

Stück

(1)

Halter

11 162 240

2

(2)

Scheibe

10 995 010

4

(3)

Schraube M16x50

77 0300 1797

4

(Abb. 28, 29) 2

3

74916

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

29

8.13

Vor Inbetriebnahme Fendt Vario Favorit 716 X = 200 mm Z = 620 mm (Abb. 30) Z

X 30

8.14

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Vor Inbetriebnahme FENDT

365 GTA 380 GTA 380 GHA

31 JCB Fastrac

15

80 50

17

100 150 500

40 55 35 55 13

200 135 55

66036F

32

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

8.15

Vor Inbetriebnahme MASCHINE ABSTELLEN Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Hinweis!

Das Mähwerk nur auf festem und ebenen Boden abstellen.

• Mähwerk etwas anheben.

• Mähwerk-Längsausgleich arretieren, dazu Hebel (1) nach innen in Parkstellung (P) drehen.

1

(Abb. 33) Hinweis!

Bei Zusatzausrüstung „Längspendelung“: Mähwerk-Längsausgleich beim Abstellen mit Hebel (1) nicht arretieren.

33

• Gummiseile (3) des Schutztuches auf beiden Seiten aus der Schraube (2) aushängen.

2

3

34

• Die Ketten (5) der Entlastungsfedern aushängen und in die Schraube (4) einhängen.

4

• Mähwerk auf den Boden ablassen.

• Gelenkwelle abkoppeln und auf dem Halter (6)

5

ablegen.

7

6 35

8.16

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Vor Inbetriebnahme • Federstecker (9) am Riegel (8) abziehen.

• Schnellkuppler (7) entriegeln und aus dem Dreipunktrahmen ausfahren.

8

• Mit dem Traktor vorsichtig rückwärts wegfahren.

(Abb. 34, 35, 36)

9

36

VOR DEM TRANSPORT Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

1. Maschine anhängen, Seite 8.2.

2. Gelenkwelle montieren, Seite 8.5.

3. Ketten der Entlastungsfedern einhängen – siehe Gewichtsentlastung, Seite 8.9.

4. Maschine in Transportstellung bringen – siehe Transportstellung, Seite 9.2.

5. Maschine anheben – Bodenfreiheit.

6. Federneinstellung für Längs- und Querausgleich überprüfen – siehe Federeinstellungen auf Seite 10.12.

7. Arretierung des Mähwerk-Längsausgleich lösen – siehe Mähwerks-Längsausgleich auf Seite 8.4.

8. Maschine nur in ausgeschaltetem Zustand transportieren.

Während der Fahrt darauf achten, dass die Steuerhebel der Hydraulik nicht unbeabsichtigt betätigt werden.

Beachten!

Die zulässigen Achslasten und das Gesamtgewicht nicht überschreiten.

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

8.17

Vor Inbetriebnahme Straßenfahrt Gefahr!

Bei Straßenfahrt mit angehobener Maschine muss der Steuerhebel der Hydraulik gegen Senken verriegelt sein.

– Steuerhebel verriegeln!

• Beim Befahren von öffentlichen Straßen sind die dafür geltenden Vorschriften/Bestimmungen zu beachten!

• Für die Bundesrepublik Deutschland gilt die “Straßenverkehrszulassungsordnung” (StVZO).

Wenn bei Frontanbau der Abstand von Hinterkante Lenkrad des Traktors und Vorderkante Mähwerk (Maß A) (Abb. 37) mehr als 3,5 m beträgt, muss durch geeignete betriebliche Maßnahmen die an Hofausfahrten, Straßenmündungen und -kreuzungen auftretenden Sichtfeldeinschränkungen gegebenenfalls ausgeglichen werden, z.B. durch einen Einweiser oder Heckanbau.

A

In anderen Ländern gelten die entsprechenden nationalen (länderspezifischen) Bestimmungen.

75845

37

• Die Fahrgeschwindigkeit ist den Verkehrs- und Straßenverhältnissen anzupassen.

Für die maximal zulässige Fahrgeschwindigkeit sind die nationalen (länderspezifischen) Bestimmungen zu beachten!

Bei Kurvenfahrten Geschwindigkeit entsprechend reduzieren.

• Maschine für den Transport vorbereiten – siehe Vor dem Transport, Seite 8.17.

(Abb. 37, 38)

38

8.18

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Vor Inbetriebnahme • Zur Straßenfahrt müssen die beiden äußeren Schutztücher nach oben geschwenkt und gesichert werden. Dazu: – Schutztuch (1) nach außen ziehen und nach oben schwenken.

– In der oberen Stellung das Schutztuch nach unten schieben und wieder nach unten schwenken, bis die Schraube (2) in der Halterung (3) eingerastet ist.

1 39

– Kontrollieren, dass das Schutztuch (1) sicher eingerastet ist.

• Maschine mit Beleuchtungseinheit ausrüsten.

Die Maschine muss mit Beleuchtungseinheit ausgerüstet sein:

1

– Hinten, wenn das Mähwerk die Beleuchtungseinrichtung am Heck des Traktors verdeckt.

2

– Vorne, wenn das Mähwerk seitlich um mehr als 40 cm über die Begrenzungsleuchten des Traktors hinausragt.

3

• Ggf. Fahrbeleuchtung am Traktor anschließen.

40

(Abb. 37, 38, 39, 40) Beleuchtungshalter Entsprechend dem Anbau des Mähwerkes zum Straßentransport müssen auch die Beleuchtungshalter montiert werden. Abbildung 41 zeigt die Lage der Beleuchtungshalter auf der linken Seite.

1

Die Montage des rechten Halters erfolgt in gleicher Weise.

Auf die Stellung des Winkels (1) achten.

Für den Heckanbau werden die Beleuchtungshalter um 180° gedreht.

41

Bestell-Nr.:

VAR-Nr. 5382

(Abb. 41)

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

8.19

Bedienung

9 Bedienung EINSATZ Arbeitsstellung 1 Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Es dürfen sich keine Personen im Schwenkbereich des Mähwerks aufhalten.

1

– Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen!

– Ggf. Maschine sofort abschalten!

– Zapfwelle erst nach vollständigem Absenken des Mähwerks einschalten.

Beim Ablassen der Maschine von Transportin Arbeitsstellung und umgekehrt besteht im Bereich der Gelenkstellen Verletzungsgefahr durch Scher- und Quetschstellen.

1

– Niemals in den Gefahrenbereich greifen, solange sich dort Teile bewegen können!

2

Nach dem Ablassen des Mähwerks seitliche Schutztücher nach unten schwenken. Dazu:

• Schutztuch (1) zuerst nach oben ziehen und anschließend nach unten schwenken.

(Abb. 1, 2)

9.1

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Bedienung Transportstellung 1 Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Maschine nur bei abgeschalteter Zapfwelle und stillstehenden Mähtrommeln in Transportstellung ausheben.

– In Transportstellung auf keinen Fall die Zapfwelle einschalten.

3

Beim Anheben der Maschine von Arbeits- in Transportstellung und umgekehrt besteht im Bereich der Gelenkstellen Verletzungsgefahr durch Scher- und Quetschstellen.

– Niemals in den Gefahrenbereich greifen, solange sich dort Teile bewegen können!

• Zapfwelle ausschalten.

• Das Mähwerk ganz ausheben.

• Abwarten bis Mähtrommeln vollständig zum Stillstand gekommen sind.

• Für Straßenfahrten seitliche Schutztücher (1) nach oben schwenken – siehe Straßenfahrt, Seite 8.18.

Während der Fahrt darauf achten, dass die Steuerhebel der Hydraulik nicht unbeabsichtigt betätigt werden.

(Abb. 3)

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

9.2

Bedienung Einstellung der Arbeitshöhe Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor und Mähtrommeln vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Durch den Einsatz des Mähwerks können an den Gleittellern scharfe Kanten entstehen.

Verletzungsgefahr!

– Handschuhe tragen!

Verletzungsgefahr durch fortgeschleuderte Fremdkörper.

– Bei unebenen Bodenverhältnissen die Schnitthöhe vergrößern. Dies mindert die Gefahr des Fortschleuderns von Fremdkörpern.

Achtung!

Eine zu geringe Schnitthöhe verursacht einen starken Verschleiß der Mähtrommeln und Messer.

Die Schnitthöhe wird durch Ein- oder Ausdrehen des Gleittellers (5) verändert.

2

Dazu den Montagehebel (4) zwischen Mähtrommel (6) und Gleitteller (5) einführen und das U-Profil (3) bis zur Nabe (2) schieben.

3 6

Das U-Profil ist jeweils zwischen den Messerhaltern montiert.

Schnitthöhenunterschied von Raste zu Raste = 3 mm.

62182

5

4

Montagehebel (4) halten und Gleitteller (5) von Hand drehen.

4 Beachten!

Beim Verstellen der Schnitthöhe den Gleitteller (5) immer so weit drehen bis er eingerastet ist.

Im Uhrzeigersinn = größere Schnitthöhe Entgegen dem Uhrzeigersinn = kleinere Schnitthöhe (Abb. 4)

9.3

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Bedienung Schnitthöheneinstellung bei unebenem Gelände Zur besseren Bodenanpassung die beiden mittleren Gleitteller um zwei Rasten weniger als die äußeren Gleitteller herausdrehen.

Das Mähwerk liegt somit mehr auf den äußeren Trommeln auf und passt sich Bodenunebenheiten quer zur Fahrtrichtung besser an.

(Abb. 5)

5

62344

Gewichtsentlastung Mit Hilfe der Entlastungsfedern (7) wird der Auflagedruck des Mähwerks eingestellt. Die Entlastung des Mähwerks durch die Entlastungsfedern soll so eingestellt sein, dass das Mähwerk nicht zu stark auf dem Boden aufliegt – siehe Gewichtsentlastung, Seite 8.9.

7

Beachten!

6

72249

Die Bodenanpassung nach der Einstellung überprüfen. Gegebenenfalls die Einstellung der Entlastungsfedern korrigieren.

(Abb. 6)

Einstellung der Schwadbreite

8

Durch Verstellen der Schwadscheiben kann die Schwadbreite verändert werden.

Abbildung 7 zeigt die Einstellung für die engste Stellung der Schwadscheiben (schmaler Schwad).

Wird ein breiter Schwad gewünscht Kette (8) nach außen ziehen und einhängen.

(Abb. 7)

7

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

9.4

Bedienung Mähwerk in Betrieb nehmen Gefahr!

Gefahr durch rotierende Werkzeuge und fortgeschleuderte Fremdkörper!

– Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen!

– Ggf. Maschine sofort abschalten!

8

– Während des Einsatzes muss das Mähwerk mit dem Schutztuch ausgerüstet sein.

– Alle Schutzrahmen müssen nach unten geklappt sein.

– Beschädigtes oder verschlissenes Schutztuch unverzüglich ersetzen!

– Auf keinen Fall sich am Schutztuch anlehnen oder auf das Schutztuch treten.

– Das zu mähende Gelände ist von Fremdkörpern freizuhalten.

Bei Arbeiten an den Mähklingen oder deren Befestigung besteht Verletzungsgefahr!

Arbeiten an den Mähklingen oder deren Befestigungsteilen nur bei stillstehendem Antrieb und Mähtrommeln vornehmen!

– Zapfwelle ausschalten.

– Motor stillsetzen.

– Zündschlüssel abziehen.

– Handschuhe tragen!

Achtung!

Vor jedem Einsatz und nach Auffahren auf ein Hindernis Mähwerk auf beschädigte, fehlende oder verschlissene Mähklingen überprüfen.

– Richtigen Sitz der Mähklingen prüfen.

9.5

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Bedienung 1. Arbeitsschritte Vor Inbetriebnahme prüfen und beachten!, Seite 8.1 durchführen.

2. Frontkraftheber auf einfachwirkend (nur heben, nicht drücken) umstellen. Das Senken des Mähwerks erfolgt durch das Eigengewicht des Mähwerks. Das Mähwerk darf nicht über den Frontkraftheber zusätzlich belastet werden.

Hinweis!

Beim Einsatz von Traktoren mit Vorderachsfederung ist die optimale Bodenanpassung des Mähwerkes nicht mehr gewährleistet. Dies gilt insbesondere bei unebenen Bodenverhältnissen.

3. Ggf. Vorderachsfederung des Traktors deaktivieren, damit die eingestellte Gewichtsentlastung gegeben ist.

Kann die Vorderachsfederung nicht deaktiviert werden: • Gewichtsentlastung schwächer einstellen – siehe Gewichtsentlastung, Seite 8.9 und • die Fahrgeschwindigkeit beim Mähen reduzieren.

4. Überprüfen ob der Mähwerk-Längsausgleich entriegelt ist, ggf. entriegeln – siehe Mähwerks-Längsausgleich, Seite 8.4 5. Maschine in Arbeitsstellung bringen – siehe Arbeitsstellung, Seite 9.1.

– Mähwerk auf den Boden ablassen.

– Seitliche Schutztücher nach unten schwenken.

6. Beim Arbeiten muss der Hydrauliksteuerhebel für den Frontkraftheber auf „Schwimmstellung (Freigang)“ stehen.

7. Vor dem Einfahren in das Mähgut die Zapfwelle bei Leerlaufdrehzahl einschalten und langsam auf die höchstzulässige Zapfwellendrehzahl ( – siehe Technische Daten, Seite 6.1) beschleunigen.

8. In das Mähgut einfahren.

9. Während des Einsatzes grundsätzlich mit Handgas fahren, um Drehzahlschwankungen zu vermeiden.

10. Die Fahr- und Schnittgeschwindigkeit richtet sich nach den jeweiligen Einsatzbedingungen (Bodenverhältnisse, Dichte, Höhe und Beschaffenheit des Mähgutes).

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

9.6

Bedienung Hinweise zum Mähen Gefahr!

Zum Beseitigen von Verstopfungen oder zum Entfernen von Fremdkörpern: – Zapfwelle ausschalten.

– Motor stillsetzen.

– Warten bis die Mähtrommeln zum vollständigen Stillstand gekommen sind, erst dann den Traktor verlassen!

– Zündschlüssel abziehen!

– Handschuhe tragen!

Beachten!

Beim Mähen mit einem Traktor ohne Kabine oder mit geöffneten Kabinenfenstern und -türen ist ein Gehörschutz zu tragen.

Gehörschutz bei Straßenfahrt abnehmen.

• Beim Mähen von dichten oder lagernden Beständen und beim Mähen in Kurven sollte die Fahrgeschwindigkeit verringert werden.

• Nicht auf steinigen Böden mähen!

A

Achtung!

Beim Mähen mit dem Frontmähwerk können die Ansaugsiebe und Kühler des Traktors stark verschmutzen. Traktor-Motor und Hydraulikanlage können überhitzen und Schaden nehmen!

– Ansaugsiebe und Kühler (A) des Traktors mehrmals täglich reinigen!

9

9.7

(Abb. 9)

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Bedienung Empfehlung zum Umweltschutz Eine einfache Veränderung der gewohnten Mähtechnik hilft, die Verluste im Wildbestand zu verringern.

Gleichzeitig erhöht sich die Qualität des Mähgutes.

Umwelt!

Beim Mähen von außen nach innen haben Wildtiere kaum Fluchtchancen!

– Von innen nach außen mähen.

Zur Mitte der Parzelle fahren und von innen nach außen mähen.

Das Zentrum kann gemäht werden, wenn ausreichend Platz zum Wenden entstanden ist.

Wildtiere haben so die Chance, nach außen zu flüchten.

(Abb. 10)

69018

10 Bei schmalen und langen Parzellen erst die Vorgewende, dann die Längsseiten nach außen mähen.

(Abb. 11, 12)

69019

11

69020

12

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

9.8

Bedienung Für besonders lange und straßennahe Parzellen ist diese Technik - besonders für Frontmähwerke - sinnvoll.

(Abb. 13)

69021

13 Schwierige Einsatzbedingungen Gefahr!

Besondere Vorsicht ist bei schwierigen Arbeitsbedingungen oder unebenen Bodenverhältnissen geboten. Um ein Fortschleudern von Fremdkörpern zu vermeiden, sind folgende Punkte zu beachten: – Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen.

– Ggf. Mähwerk sofort stillsetzen!

– Schnitthöhe vergrößern – siehe Einstellung der Arbeitshöhe, Seite 9.3.

– Die Fahrgeschwindigkeit verringern.

– Prüfen, ob die Messer beim Aufprall gegen ein Hindernis zurückschwenken können.

9.9

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Bedienung ZUSATZAUSRÜSTUNG Gleittellererhöhung für Hochschnitt C03 0010 Für den Hochschnitt oder bei steinigen, aggressiven Böden können Gleittellererhöhungen mit 25 mm angebaut werden.

1

Erreichbare Schnitthöhe mit Gleittellererhöhung 55 - 77 mm.

2

Es wird empfohlen bei angebauter Gleittellererhöhung die stufenlos verstellbare Schnitthöhenverstellung nicht voll auszunützen.

3 4 14

Anbau: An allen Mähtrommeln drei von sechs Sechskantschrauben (M12x 30) herausschrauben und Gleittellererhöhung (2) mit drei Sechskantschrauben (4) (M12 x 55) und Contact-Scheiben (3) (A12) unter die Gleitteller (1) schrauben (Abb. 14).

Die erforderlichen Teile sind über den CLAAS Ersatzteildienst erhältlich.

CORTO 3150 F Profil: Bestell-Nr.:

0936 048.0

CORTO 275 F Profil: Bestell-Nr.:

0936 046.0

(Abb. 14)

Aufsteckgabel-Kit M03 0010 Das Aufsteckgabel-Kit ermöglicht den Anschluss an Traktor mit einer 8-teiligen Zapfwelle (ø=1 3/8“).

Hierzu wird die Aufsteckgabel (5) der Gelenkwelle ausgetauscht.

Bestell-Nr.:

5

0922 511.0

(Abb. 15)

15

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

9.10

Bedienung Zusatz-Schwadscheiben

7

G03 0040

8

Zusätzliches Schwadscheiben-Paar für schmale Schwad.

6

9

Anbau: Zusatz-Schwadscheiben (6) links und rechts mit Sechskantschrauben (7) (M10x 50) und Sicherungsmuttern (8) (M10) montieren.

16

9

Beachten!

Befestigungsschrauben nicht festziehen.

Zusatz-Schwadscheiben müssen sich Bodenunebenheiten anpassen können.

Untere Sechskantschrauben dienen als Anschläge. Es stehen zwei verschiedene Bohrungen, je nach Schnitthöhe, zur Verfügung.

6

Zusätzliche Zugfedern (9) links und rechts zu den vorhandenen Zugfedern einhängen.

7 8

Hinweis!

17

Im Beipack sind zwei zusätzliche Federn (Draht ø 5 mm) enthalten.

Reichen die normalen Federn (9) (Draht ø 3,5 mm) nicht aus, eine stärkere Feder anstelle der normalen Feder rechts und links montieren.

Die erforderlichen Teile sind über den CLAAS Ersatzteildienst erhältlich.

Bestell-Nr.:

0922 430.0

(Abb. 16, 17)

9.11

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Bedienung Dreipunkterhöhung Für Traktoren mit kurzen Unterlenkern um die Aushubhöhe zu verbessern.

Anbau: A

11

B

12

Bolzen (11) mit Spannstift (12) und Klappstecker (13) in den unteren Bohrungen der Laschen (10) montieren.

13

Laschen (10) links und rechts am Dreipunktbock mit vorhandenem Bolzen (A) und Klappsteckern (B) montieren.

10 18

Dreipunktbock mit Laschen (10) an Unterlenker montieren.

Oberlenker montieren und einstellen.

Die erforderlichen Teile sind über den CLAAS Ersatzteildienst erhältlich.

Bestell-Nr.:

0925 689.0

(Abb. 18)

Anbau Seitenversatz R03 0070, VAR. 6464 In Kombination mit dem Schnellkuppler kann je nach Montage der Bolzen (2) das Frontmähwerk um 100 mm nach links oder rechts (je nach Lage der Traktorzapfwelle) versetzt angebaut werden.

Beachten!

2 B

2 B

63926F 63926F

19

Die Gelenkwelle muss zum Dreipunktbock noch genügend Freiraum haben.

Hinweis!

Bei JCB-Traktoren kann das Mähwerk nur nach rechts versetzt angebaut werden.

Bei MB-Trac Traktoren kann der Seitenversatz nicht angebaut werden.

Die erforderlichen Teile sind über den CLAAS Ersatzteildienst erhältlich.

Bestell-Nr.:

0306 464.0

(Abb. 19)

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

9.12

Bedienung Längspendelung Durch den Anbau der Längspendelung wird die Bodenführung des Mähwerks verbessert. Das Mähwerk kann über den Oberlenker weiter nach vorne geneigt werden. Die Schnitthöhe wird somit verringert.

Beim Mähwerk abstellen muss der Mähwerk-Längsausgleich nicht mehr arretiert werden.

Die erforderlichen Teile sind über den CLAAS Ersatzteildienst erhältlich.

Bestell-Nr.: 20

9.13

0922 111.0

(Abb. 20)

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Wartung

10 Wartung WICHTIGE WARTUNGSHINWEISE Gefahr!

Bei Arbeiten an der Maschine Verletzungsgefahr durch plötzlich anlaufenden Antrieb!

– Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten und die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillgesetztem Schleppermotor vornehmen.

Hydraulikanlage Gefahr!

Unter hohem Druck austretende Flüssigkeit (Hydrauliköl usw.) kann die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen.

Im Schadensfall sofort einen Arzt aufsuchen, da andernfalls schwere Infektionen entstehen können!

– Bei Arbeiten an der Hydraulikanlage diese unbedingt drucklos machen und hochgeschwenkte Kreiselkörper absenken.

– Zündschlüssel abziehen und Gelenkwelle abkuppeln.

– Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigungen und Alterung austauschen.

Gefahr!

Umwelt!

Verletzungsgefahr durch schlagartiges Lösen von vorgespannten Bauteilen!

Öle und Fette ordnungsgemäß entsorgen!

– Vor Montagearbeiten sind vorgespannte Energiespeicher (Federn, Druckspeicher etc.) vorschriftsmäßig zu entspannen.

Reparaturarbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von autorisierten Fachwerkstätten durchgeführt werden.

Schmierung Gefahr!

Die angehobene Maschine kann sich während Instandsetzungs,- Wartungs- und Reinigungsarbeiten unbeabsichtigt absenken!

– Angehobene Maschine mit geeigneten Abstützelementen sichern.

Schrauben Alle Schrauben auf festen Sitz überprüfen und ggf. nachziehen.

Kontrollieren, ob alle Splinte und Spannstifte vorhanden sind.

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

Die vorgeschriebenen Ölwechselzeiten und Ölsorte im Getriebe beachten. Zum Abschmieren der Maschine nur gutes Markenschmierfett bzw. Markenöl verwenden. Vor dem Abschmieren den Schmutz an den Schmiernippeln entfernen. Regelmäßiges Abschmieren gemäß dem Schmierplan vornehmen.

Die angegebenen Schmierzeiten gelten nur für normale Einsatzbedingungen. Wird die Maschine unter schwierigen Bedingungen eingesetzt, ist ein häufigeres Schmieren erforderlich.

Alle Gelenke von Zeit zu Zeit ölen.

Umwelt! Öle und Fette ordnungsgemäß entsorgen!

10.1

Wartung Schutzeinrichtungen (Schutzbügel) Gefahr!

Schutzeinrichtungen dürfen nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillgesetztem Motor geöffnet werden.

– Zündschlüssel abziehen!

Nach jeder Wartungs- und Reparaturarbeit die Schutzeinrichtungen wieder vollständig montieren.

Schutzeinrichtungen regelmäßig überprüfen.

Beschädigte Schutzeinrichtungen durch neue ersetzen.

10.2

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Wartung ANTRIEBE Gefahr!

2

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Getriebeschmierung

1 1

Rahmentrog Ölsorte: Getriebeöl SAE 90 - API GL 4-90 (MIL-L-2105) Ölfüllmengen: CORTO 3150 F Profil:

6,00 Liter

CORTO 275 F Profil:

5,25 Liter

2 = Entlüftungsventil, Öleinfüll- und Kontrollöffnung 3 = Ölablassschraube

3

Ölstandskontrolle: Ölstand regelmäßig prüfen.

2

Der Ölstandshöhe muss bei waagerecht stehendem Rahmentrog 1 cm betragen. Ölstandshöhe durch die Nachfüllöffnung (2) am Rahmentrog überprüfen. Öl einfüllen: Rahmentrog in waagrechte Lage schwenken.

Abdeckkappe (1) demontieren. Entlüftungsventil (2) demontieren. Öl durch die Öleinfüllöffnung (2) einfüllen. Ölstand kontrollieren. Ölwechsel:

72257

3

Nach Erstinbetriebnahme oder nach einer Getriebeüberholung den ersten Ölwechsel nach 30 Betriebsstunden, dann alle 100 Betriebsstunden, spätestens nach jeder Erntesaison vornehmen. Öl ablassen: Öl im Rahmentrog über die Ablassschraube (3) ablassen. Dazu Rahmentrog schräg zur Ablassschraube (3) nach unten schwenken.

Ablassschraube (3) vor dem Wiedereinbau reinigen.

Entlüftungsventil: Das Entlüftungsventil (2) nach den ersten 10 Betriebsstunden herausdrehen und reinigen.

Danach in regelmäßigen Abständen Entlüftungsventil auf einwandfreie Funktion überprüfen und reinigen.

(Abb. 1, 2, 3)

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10.3

Wartung Hauptgetriebe Ölsorte: Getriebeöl SAE 90 - API GL 4-90 (MIL-L-2105) Ölfüllmenge: ca. 1,8 Liter

3

3 = Öleinfüll- und Kontrollschraube 4 = Ölablassschraube

4

Ölstandskontrolle: Ölstand regelmäßig prüfen.

4

Durch Ausschrauben der Öleinfüllschraube (3) Ölstand im Getriebe prüfen. Ölwechsel: Nach Erstinbetriebnahme oder nach einer Getriebeüberholung den ersten Ölwechsel nach 30 Betriebsstunden vornehmen.

Danach alle 100 Betriebsstunden, spätestens nach der Erntesaison vornehmen.

Bei jeden Ölwechsel Magnetstopfen (4) reinigen.

(Abb. 4)

10.4

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Wartung KEILRIEMEN Gefahr!

Arbeiten am Mähwerk grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen.

– Zapfwelle ausschalten, – Motor stillsetzen und erst den Traktor verlassen, wenn die Mähtrommeln zum vollständigen Stillstand gekommen sind.

– Zündschlüssel abziehen!

Das angehobene Mähwerk sicher abstützen!

– Geeignete Abstützelemente verwenden.

Keilriemen prüfen Die Keilriemen des Mähantriebs regelmäßig auf Verschleiß, Bruch oder sonstigen Beschädigungen überprüfen ggf. erneuern.

1

Hinweis!

Die Keilriemen nur satzweise austauschen!

Zum Prüfen: 5

• Motor stillsetzen und gegen Wiedereinschalten sicher.

• Zündschlüssel abziehen.

• Abdeckung (1) öffnen.

(Abb. 5)

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10.5

Wartung Keilriemen spannen z

Nach Erstinbetriebnahme des Mähwerkes die Riemenspannung nach den ersten 5 Betriebsstunden überprüfen.

4

Ggf. Keilriemen nachspannen.

3

2

Danach in regelmäßigen Zeitabständen Kontrollen vornehmen.

Die Riemen sind richtig gespannt, wenn die Feder (4) auf das Maß z eingestellt ist.

6

Zum Nachspannen:

• Motor stillsetzen und gegen Wiedereinschalten sicher.

• • • • • •

z

4

3

Zündschlüssel abziehen.

Abdeckung öffnen.

Kontermutter (2) lösen.

Spindel (3) heraus- oder hineindrehen.

Kontermutter wieder anziehen.

Abdeckung schließen und sichern.

Anschließend die Riemenspannung regelmäßig prüfen.

7

Einstellung der Feder (4): Maß z = 140 - 150 mm (Abb. 6, 7)

Keilriemen wechseln Hinweis!

Die Keilriemen nur satzweise austauschen!

Zum Wechseln der Keilriemen:

• Motor stillsetzen und gegen Wiedereinschalten sicher.

• • • • • •

Zündschlüssel abziehen.

Abdeckung öffnen.

Kontermutter (2) lösen.

Feder (4) ganz entspannen.

Keilriemen tauschen und wieder spannen.

Nach 5 Betriebsstunden Keilriemenspannung prüfen ggf. nachspannen.

(Abb. 6, 7)

10.6

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Wartung SCHNITTHÖHENVERSTELLUNG Gefahr!

Das angehobene Mähwerk sicher abstützen!

– Geeignete Abstützelemente verwenden.

Arbeiten am Mähwerk grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen.

– Zapfwelle ausschalten, – Motor stillsetzen und erst den Traktor verlassen, wenn die Mähtrommeln zum vollständigen Stillstand gekommen sind.

– Zündschlüssel abziehen!

Spezifikation – Langzeitfett: DIN 51 502 KPF 2 G und ist im Handel bzw. über den CLAAS Ersatzteildienst erhältlich.

Beachten!

Es darf nur das o.g. Fett verwendet werden, da andernfalls die Funktion der Verstellung nicht gewährleistet ist.

Bestell-Nr.: 0,85 kg Dose

0241 583.0

Schnitthöhenverstellung bis Baujahr 2004 Alle beweglichen Teile der Verstellung (Gewindeeinsatz, Nocken usw.) müssen bei Wartungs- und Reparaturarbeiten, jedoch mindestens alle 1000 Betriebsstunden demontiert, gereinigt und mit neuem Langzeitfett versehen werden.

(Abb. 8)

62193

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8

10.7

Wartung Schnitthöhenverstellung ab Baujahr 2005 1

Bei Mähwerken ab Baujahr 2005 muss die Verstellung nicht mehr demontiert und zerlegt werden. Die Verstellung kann über eine Schraube mit Schmiernippel (1) abgeschmiert werden.

2

Ab Baujahr 2005 Verstellung alle 500 Betriebsstunden schmieren. Dazu:

• Eine Sechskantschraube (2) unten am Gleitteller (3) herausschrauben.

9

• • • •

Schraube mit Schmiernippel (1) eindrehen.

Verstellung mit Langzeitfett abschmieren.

Schraube mit Schmiernippel (1) wieder entfernen.

Sechskantschraube (2) mit Scheibe unten am Gleitteller (3) wieder montieren.

(Abb. 9, 10, 11)

2

10

3 1

11

10.8

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Wartung MÄHKLINGEN Mähklingen wechseln 1

Gefahr!

Die Schutzvorrichtungen (1) des Mähwerks dürfen grundsätzlich nur bei abgestellter Zapfwelle und stillstehendem Motor und Mähtrommeln geöffnet werden!

Arbeiten an den Mähklingen oder deren Befestigung grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor und Mähtrommeln vornehmen.

12

– Mähantrieb ausschalten.

– Motor stillsetzen.

– Warten bis die Mähtrommeln zum vollständigen Stillstand gekommen sind, erst dann den Traktor verlassen!

– Zündschlüssel abziehen!

– Bei Arbeiten an den Mähklingen Handschuhe tragen!

(Abb. 12)

Achtung!

Die Mähklingen vor jedem Einsatz und nach Auffahren auf ein Hindernis überprüfen!

– Unbedingt auf richtigen Sitz der Mähklingen achten!

– Abgenutzte, beschädigte oder verformte Klingen sind unverzüglich zu erneuern.

– Es müssen grundsätzlich alle Mähklingen pro Mähtrommel angebracht sein bzw. erneuert werden, da sonst durch Unwucht Schäden am Schneidwerk entstehen können.

Ersatzmähklingen müssen mindestens den von CLAAS festgelegten technischen Anforderungen entsprechen. Dies ist bei Verwendung von original CLAAS Mähklingen gewährleistet!

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10.9

Wartung

Hinweis!

Nur mit scharfen Mähklingen arbeiten, damit ein gutes Schnittbild erreicht wird.

Beim Einsatz mit stumpfen Klingen steigt der Kraftbedarf und die Schnittqualität vermindert sich.

Stumpfe Klingen können umgedreht und an derselben Mähtrommel wieder befestigt werden, so dass mit der zweiten Klingenschneide gemäht wird.

Zum Wechseln der Mähklingen:

• Montagehebel (3) zwischen Gleitteller (6) und Mähtrommel (5) einführen.

2

• Montagehebel nach oben ziehen und die Klinge (4) herausnehmen.

3

• Neue Klinge so einhängen, dass die tieferliegende Schneide der Klinge in Drehrichtung der Mähtrommel zeigt.

6

5

4

• Richtigen Sitz der Mähklingen kontrollieren!

62189

13

Beachten!

Bei der Montage der Mähklingen auf die Drehrichtung achten!

(Abb. 13, 14)

7

Geschränkte Mähklingen: 4

62223

7

14

Um beide Schneiden der geschränkten Klingen verwenden zu können, müssen die Klingen nur gedreht werden. Es ist dabei darauf zu achten, dass die tieferliegende Schneide (7) der Klinge (4) in Drehrichtung der Mähtrommel zeigt.

(Abb. 14)

10.10

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Wartung MÄHKLINGENHALTER Bei jedem Mähklingenwechsel ist zu prüfen, wie weit der Mähklingenhaltebolzen an seinem inneren Radius durch die Mähklinge eingearbeitet ist. Spätestens nach Erreichen einer Rillentiefe von 3 mm ist der Mähklingenhalter durch einen mit einem unverbrauchten Mähklingenhaltebolzen zu ersetzen.

Ebenso ist die Nietung des Mähklingenbolzens im Klingenhalter sowie der Verschleiß des Klingenhalters an der Außenkante zu prüfen (Pfeil) (Abb. 15).

62190

15

Beschädigte oder abgenützte Klingenhalter grundsätzlich austauschen.

Ersatzmähklingenhalter müssen mindestens den von CLAAS festgelegten technischen Anforderungen entsprechen. Dies ist bei Verwendung von original CLAAS Mähklingenhaltern gewährleistet!

Gebrochene Mähklingenhalter niemals schweißen.

Im Bedarfsfalle sind alle Mähklingenhalter der Mähtrommel zu erneuern.

(Abb. 15) Bei verschlissener Mähtrommel im Bereich der Mähklingen müssen alle Klingenhalter in das andere Lochbild ummontiert werden.

(Abb. 16)

62192

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

16

10.11

Wartung FEDEREINSTELLUNGEN 1

Mähwerk-Längsausgleich Der Längsausgleich stabilisiert das Mähwerk beim Transport und sorgt beim Mähbetrieb für ruhigen Lauf und gute Bodenanpassung in Läangsrichtung.

Zum Abhängen des Mähwerks kann der Längsausgleich arretiert werden – siehe Mähwerks-Längsausgleich auf Seite 8.4.

17 Passt sich das Mähwerk schlecht dem Boden an oder die Mähtrommeln stechen in den Boden ein, ist die Grundeinstellung der Längsausgleichsfedern (1) zu überprüfen, ggf einzustellen.

1

Die Längsausgleichsfedern (1) müssen in der Grundeinstellung so gespannt sein, dass das Maß X= 50 mm (Oberkante Schraubenkopf bis Scheibe) beträgt.

X = 50 mm

18

Eine Überprüfung des Längsausgleichs ist von Zeit zu Zeit vorzunehmen.

Kippt das Mähwerk beim Rückwärtsfahren nach hinten (Doppelschnitt) kann das Maß X bis auf 40 mm reduziert werden.

1

X

Längsausgleichsfedern einstellen

• Kontermutter (2) (M20) lösen.

• Sechskantmutter (3) (M20) eindrehen (spannen) oder herausdrehen (entspannen) bis Maß X erreicht ist.

2

3

• Kontermutter (2) (M20) festziehen.

19

In regelmäßigen Abständen Spindel (4) einfetten.

4

73828

10.12

(Abb. 17, 19)

(Abb. 20)

20

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Wartung 6

5

Mähwerk-Querausgleich

6

Der Querausgleich stabilisiert das Mähwerk beim Transport und sorgt beim Mähbetrieb für ruhigen Lauf und gute Bodenanpassung.

Passt sich das Mähwerk schlecht dem Boden an oder das Mähwerk schaukelt sich beim Transport auf, ist die Grundeinstellung des Querausgleichs zu überprüfen, ggf einzustellen.

Die Halbschalen (5) müssen in der Grundeinstellung an den oberen Federbolzen (6) anliegen.

21

Eine Überprüfung des Querausgleichs ist von Zeit zu Zeit vorzunehmen.

Querausgleich nachstellen

5

• Mähwerk abstellen – siehe Maschine abstellen,

6

Seite 8.16.

• Sechskantschrauben (7) (M12x25) der Spannhalter (9) lösen.

9

6

• Sicherungsmuttern (8) (M12) beidseitig gleichmäßig eindrehen (spannen) bis die gewünschte Spannung erreicht ist.

9 7 73828

• Sechskantschrauben (7) (M12x25) der 8

Spannhalter (9) festziehen.

22

• Sechskantschrauben (7) (M12x25) der Halbschalen (5) lösen.

• Halbschalen (5) mit Montierhebel auseinanderdrücken bis die oberen Federbolzen (6) anliegen.

• Sechskantschrauben (7) (M12x25) der Halbschalen (5) festziehen.

(Abb. 21, 22)

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10.13

Wartung SCHWADEINRICHTUNG

4

Eine Überprüfung der Schwadformerstellung ist von Zeit zu Zeit vorzunehmen.

2

1

Die beiden Schwadformer müssen wie folgt eingestellt sein: Der Abstand der Schwadscheibe (2) zur Mitnehmerleiste (1) soll das Maß x betragen.

x 3

Einstellmaß: y

Maß x = ca. 15 mm 23

Eine Korrektur des Abstandes erfolgt durch Verändern der Kettenlänge (4).

(Abb. 23) Der Abstand der Schwadscheiben (2) zur Mähtrommel (3) soll das Maß y betragen.

8

Einstellmaß: Maß y = ca. 15 mm

5

Eine Korrektur des Abstandes erfolgt durch Ummontieren der Lagerung (6). Dazu:

• Sicherungsmuttern (7) an den 7 6

Sechskantschrauben (8) lösen.

24

• Lagerung (6) demontieren.

• Lagerung (6) eine Stufe höher oder niedriger wieder montieren.

• Sicherungsmuttern (7) an den Sechskantschrauben (8) festziehen.

(Abb. 24)

10.14

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Wartung GELENKWELLE Gefahr!

Arbeiten an den Gelenkwellen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Die Gelenkwelle entsprechend den Anweisungen des Gelenkwellenherstellers warten (siehe Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers).

Sicherheitsbestimmungen des Herstellers beachten!

Gelenkwelle nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.

Allgemeine Hinweise zu Gelenkwellen Gefahr!

Niemals Gelenkwellen ohne oder mit beschädigtem Schutz in Betrieb nehmen.

– Gelenkschutz und Schutzrohre montieren.

– Schutz gegen mitdrehen sichern!

– Gelenkwellen nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.

Schadhafte oder fehlende Schutzrohre, Schutztrichter und Befestigungsketten sofort ersetzen.

Die Gelenkwellen vor Witterungseinflüssen schützen.

Nach der Arbeitssaison Gelenkwellen in allen Teilen gründlich reinigen und abschmieren.

Im Winterbetrieb sind die Schutzrohre zu fetten, um ein Festfrieren zu verhindern.

Nach jeder längeren Stillstandzeit sind die Gelenkwellen bei Wiederaufnahme der Arbeit neu zu schmieren und deren Betriebsfähigkeit zu überprüfen.

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10.15

Wartung SCHUTZEINRICHTUNGEN Gefahr!

Die Schutzeinrichtungen schützen vor drehenden Maschinenteilen – Verletzungsgefahr!

Vor dem Öffnen der Schutzeinrichtungen: – Motor stillsetzen.

1

– Zündschlüssel abziehen.

25

Schutztücher (1) regelmäßig überprüfen.

Beschädigte oder verschlissene Schutztücher (1) austauschen.

(Abb. 25)

SCHRAUBENVERBINDUNGEN Nach etwa 10 Betriebsstunden alle Schrauben und Muttern der kompletten Maschine nochmals überprüfen und anziehen.

Anschließend regelmäßige Kontrolle vornehmen.

VERBINDUNGSELEMENTE Alle sicherheitsrelevanten Verbindungselemente wie Bolzen, Schrauben, Stifte usw. regelmäßig auf Verschleiß und Verformung überprüfen.

Bei Bedarf Verbindungselemente durch Neue austauschen.

REINIGUNG UND PFLEGE

• Hochdruckreiniger und Dampfstrahler nicht zur Reinigung von Abschaltkupplungen, Lager-, Hydraulik- und Elektroteilen verwenden.

– Gefahr von Beschädigung und Rostbildung

• Durch Reinigung mit zu hohem Druck können Lackschäden entstehen.

• Nach Reinigen der Maschine mit einem Hochdruckreiniger, müssen die Lagerstellen vor und nach der Wäsche abgeschmiert werden!

Danach kurzen Probelauf durchführen, damit das eingedrungene Wasser aus den Lagerstellen heraus gedrückt wird.

• An den Lagerstellen soll ein Fettkragen vorhanden sein. Dieser schützt die Lagerstelle vor dem Eindringen von Schmutz, Pflanzensäfte und Wasser.

10.16

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Wartung ÜBERWINTERUNG 1. Die Maschine von Schmutz reinigen.

2. Alle Lagerstellen äußerlich von Fett und Staub säubern.

3. Ölwechsel am Rahmentrog und Hauptgetriebe durchführen.

4. Alle Schmierstellen gründlich schmieren, bis das Fett aus den Lagern tritt – siehe Schmierplan, Seite 11.1.

Das Mähwerk kurz durchlaufen lassen.

5. Maschine auf Verschleiß und Beschädigungen prüfen und instandsetzen lassen.

6. Roststellen reinigen und Farbschäden ausbessern.

7. Maschine in einem trockenen, witterungsgeschützten Raum unterstellen, in dem kein Kunstdünger lagert.

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

10.17

Schmierplan

11 Schmierplan ZUR SICHERHEIT Gefahr!

Abschmieren des Mähwerks grundsätzlich nur bei stillgesetztem Traktormotor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

SCHMIERSTOFFE Markenschmierfett, z. B. FINA

„Marson EPL 2“

ARAL

„Aralub HLP 2“

FUCHS „Rendit TEP 2“ SHELL

„Retinax EP 2“ oder „Alvania G3“

DEA

„Glisando EP“

FAG

„Arcanol L 135 V“

SKF

„LGEP2“

Marken-Getriebeöl SAE 90 - API GL 4

SCHMIERUNG

Diese Schmierstellen alle 50 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 100 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 250 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 500 Betriebsstunden schmieren.

11.1

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Schmierplan

1

5

3

7

A

2

4

6

1

2

3

4

5 Hinweis!

Abdeckung (A) zum Schmieren des Spannrollenhalters (7) demontieren.

6

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

7

11.2

Schmierplan

11.3

ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil - 00 0299 566 4

Schmierplan

00 0299 566 4 - ZBA+BA CORTO 3150 F Profil / 275 F Profil

11.4

Schmierplan

8

8

11.5

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Die CLAAS KGaA mbH arbeitet ständig an der Verbesserung ihrer Produkte im Zuge der technischen Weiterentwicklung. Darum müssen wir uns Änderungen gegenüber den Abbildungen und Beschreibungen dieser Betriebsanleitung vorbehalten, ohne dass daraus ein Anspruch auf Änderungen an bereits ausgelieferten Maschinen abgeleitet werden kann.

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