Claas CORTO 3100 S 3100 N Zusammenbau- und Betriebsanleitung Manual

CORTO 3100 S CORTO 3100 N CORT O 31 00 N

Zusammenbau- und Betriebsanleitung

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EG-Konformitätserklärung entsprechend der EG-Richtlinie 98/37/EG

CLAAS Saulgau GmbH

Wir

Zeppelinstraße 2 D - 88348 Bad Saulgau erklärt in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt

Trommelmähwerk - Typ 644 »CORTO 3100 S / 3100 N«

auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 98/37/EG Anhang 1, sowie den Anforderungen der anderen einschlägigen EG-Richtlinien

-/entspricht.

Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG-Richtlinien genannten Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen wurde(n) folgende Norm(en) und/oder technische Spezifikation(en) herangezogen:

EN 745 - 1999

Bad Saulgau, 14.12.2006 Produktentwicklung (M. Geng)

Qualitätsmanagement (J. Switalski)

Einleitung

Einleitung

1 Einleitung EINLEITUNG Die vorliegende Betriebsanleitung gibt Ihnen Auskunft über die Verwendung, Einstellung und Bedienung des CLAAS Trommelmähwerkes.

Befolgen Sie die Ratschläge für die richtige Pflege und Wartung Ihrer Maschine, dann werden Sie eine ständige Betriebsbereitschaft und lange Lebensdauer der Maschine erzielen.

Lassen Sie auch die Montage der Maschine und die regelmäßigen Inspektionen durch Ihre Fachwerkstatt durchführen. Versäumnisse in der Wartung oder falsche Bedienung führen zu Leistungsminderung und bringen Zeitverlust.

Nutzen Sie durch richtige Bedienung und sorgfältige Pflege die in dieser Maschine verwerteten Erfahrungen und neuesten Erkenntnisse, dann wird Ihr Mähwerk stets gute Arbeit leisten.

Ihr CLAAS-Kundendienst

GÜLTIGKEIT Diese Betriebsanleitung ist gültig für Trommelmähwerk:

• CORTO 3100 S / 3100 N ab Maschinen-Nr. 644 0 1001

1.1

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Inhalt

Inhalt

2 Inhalt 1. Einleitung Einleitung .................................................................................. 1.1 Gültigkeit ................................................................................... 1.1

2. Inhalt 3. Vorwort Besonders zu beachten ............................................................ 3.1 Typenschild ............................................................................... 3.1

4. Zur Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung .......................................... 4.1 Kennzeichnung von Warn- und Gefahrenhinweisen ................. 4.1 Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhütungs - Vorschriften ... 4.1 Angebaute Geräte .................................................................... 4.3 Angehängte Geräte .................................................................. 4.3 Zapfwellenbetrieb ...................................................................... 4.3 Hydraulikanlage ........................................................................ 4.4 Reifen ....................................................................................... 4.4 Wartung .................................................................................... 4.4 Schalldruckpegel ....................................................................... 4.4 Sicherheitsaufkleber mit Warnbildzeichen ................................ 4.5

8. Bedienung Einsatz ...................................................................................... 8.1 Arbeitsstellung .................................................................... 8.1 Konditionierer ..................................................................... 8.2 Entlastung der Maschine .................................................... 8.3 Schnitthöhenverstellung ..................................................... 8.4 Mähen ................................................................................ 8.5 Verändern der Schwadbreite ............................................. 8.6 Mitnehmer .......................................................................... 8.6 Empfehlung zum Umweltschutz ......................................... 8.7 Zusatzausrüstung ..................................................................... 8.8 Gleittellererhöhung für Hochschnitt C03 0010 ................... 8.8 Distanzkegel für Hochschnitt C03 0040 ............................. 8.8 Gewölbte Mähklingen ......................................................... 8.9 Verstärkte Mähklingen ....................................................... 8.9 Fördermäntel mittlere Trommel E03 0020 ......................... 8.9 Hydraulische Anschlussteile für Traktor R03 0030 ............ 8.9 Nachrüstsatz „Abdichtung und Mitnehmer“ ..................... 8.10 Nachrüstsatz „Zusatzschikane“ ....................................... 8.10

9. Wartung

Zusammenbau CORTO 3100 ................................................... 6.1 Mähklingeneinbau .............................................................. 6.2 Konditionierer ............................................................................ 6.3 Anbau des Konditionierers ................................................. 6.3 Abbau des Konditionierers ................................................. 6.5 Anbau der Abdeckung ........................................................ 6.6

Wichtige Wartungshinweise ..................................................... 9.1 Hydraulikanlage ................................................................. 9.1 Energiespeicher ................................................................. 9.1 Schrauben .......................................................................... 9.1 Schmierung ........................................................................ 9.1 Schutzeinrichtungen ........................................................... 9.1 Antriebe .................................................................................... 9.2 Spannen der Antriebsriemen ............................................. 9.2 Getriebe und Rahmentrog .................................................. 9.3 Hauptgetriebe ..................................................................... 9.3 Winkelgetriebe ................................................................... 9.3 Rahmentrog ....................................................................... 9.4 Mähklingen ............................................................................... 9.5 Mähklingenhalter ...................................................................... 9.7 Schnitthöhenverstellung ........................................................... 9.8 Hydraulik .................................................................................. 9.9 Hydraulikschlauchleitungen ............................................... 9.9 Gelenkwelle ............................................................................ 9.10 Wartung der Scheibenkupplung ....................................... 9.11 Schraubenverbindungen ........................................................ 9.12 Verbindungselemente ............................................................ 9.12 Überwinterung ........................................................................ 9.12

7. Vor Inbetriebnahme

10. Schmierplan

5. Technische Daten Achslasten, Mindestballastierung und Gesamtgewicht berechnen .......................................... 5.2 Berechnung der Mindestballastierung Front ....................... 5.3 Berechnung der Mindestballastierung Heck ....................... 5.3 Berechnung der tatsächlichen Vorderachslast ................... 5.3 Berechnung des tatsächlichen Gesamtgewichts ................ 5.3 Berechnung der tatsächlichen Hinterachslast .................... 5.4 Reifentragfähigkeit .............................................................. 5.4 Schallpegel ............................................................................... 5.5

6. Zusammenbau

Vor Inbetriebnahme prüfen und beachten ................................ 7.1 Anhängen ................................................................................. 7.2 Tragzapfen ......................................................................... 7.2 Anpassen der Gelenkwelle ................................................. 7.3 Hydraulik ............................................................................. 7.5 Elektrik ................................................................................ 7.5 Stützfuß .............................................................................. 7.6 Abbau der Maschine ................................................................. 7.6 Vor dem Transport .................................................................... 7.6 Straßenfahrt ........................................................................ 7.7

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

Zur Sicherheit ......................................................................... 10.1 Schmierstoffe ......................................................................... 10.1 Schmierung ............................................................................ 10.1

2.1

Vorwort

Vorwort

3 Vorwort BESONDERS ZU BEACHTEN Beachten Sie auch, dass in den folgenden Kapiteln das CLAAS Trommelmähwerk auch Maschine oder nur Mähwerk genannt wird.

Die Hinweise in dieser Betriebsanleitung müssen zur Abwendung von Gefahren von allen Personen gelesen und beachtet werden, die diese Maschine einsetzen, warten, instandhalten oder kontrollieren.

Zur besseren bildlichen Darstellung wurden einige Schutzeinrichtungen, -abdeckungen nur für diesen Zweck entfernt. Alle Schutzeinrichtungen, -abdeckungen müssen angebracht sein bevor die Maschine in Betrieb genommen wird!

Lesen Sie insbesondere die Abschnitte »Zur Sicherheit« und »Vor Inbetriebnahme«.

Die Verwendung von Ersatzteilen, Zubehör und Zusatzgeräten, die nicht original von CLAAS stammen und nicht von CLAAS geprüft und freigegeben sind, können konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der CLAAS-Maschine oder ihre Funktionstüchtigkeit negativ verändern und dadurch die aktive und/oder passive Fahrsicherheit sowie Arbeitssicherheit (Unfallschutz) beeinträchtigen.

Für Schäden, die insoweit durch die Verwendung von Nicht-CLAAS-Original-Teilen, -Zubehör und -Zusatzgeräten entstehen, ist jedwede Haftung von CLAAS ausgeschlossen.

1

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen.

Vorn, hinten, rechts und links gilt immer in Fahrtrichtung.

TYPENSCHILD 1 1

Bei allen Ersatzteilbestellungen und technischen Rückfragen die Maschinennummer (Fz-Ident-Nr.) (2), den Typ und die Seriennummer angeben. Dieses ist erforderlich, da es sonst zu Ersatzteilfalschlieferungen führen kann.

Das Typenschild (1) mit der Maschinennummer (Fz-Ident-Nr.) (2) ist links unter der Haube befestigt.

644 64401001

(Abb. 1, 2)

2

2

3.1

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Zur Sicherheit

Zur Sicherheit

4 Zur Sicherheit Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten!

BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG Das CLAAS TROMMELMÄHWERK ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten gebaut (bestimmungsgemäßer Gebrauch).

Das Mähwerk ist dazu geeignet und vorgesehen, auf natürlichen oder angesäten Wiesen am Boden wachsendes Halmgut zu schneiden.

Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen.

Das CLAAS Mähwerk darf nur von Personen genutzt, gewartet und instant gesetzt werden, die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind.

Achtung!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Schäden an der Maschine auftreten können.

– Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr für die Maschine.

Hinweis!

Kennzeichnung von Hinweisen, die eine effektivere und wirtschaftlichere Nutzung der Maschine ermöglichen.

Umwelt!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für die Umwelt bestehen.

Eine Umweltgefährdung besteht bei nicht ordnungsgemäßem Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen (z. B. Altöl) und/oder deren Entsorgung.

Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten.

Die an der Maschine angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb. Die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.

ALLGEMEINE SICHERHEITS- UND UNFALLVERHÜTUNGS - VORSCHRIFTEN

KENNZEICHNUNG VON WARN- UND GEFAHRENHINWEISEN In dieser Anleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit und die Sicherheit der Maschine betreffen, mit den nachfolgenden Zeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitshinweise auch an andere Benutzer weiter.

Gefahr!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für Leib und Leben des Bedieners oder seiner Mitmenschen besteht.

– Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.

Grundregel: Vor jeder Inbetriebnahme die Maschine und den Traktor auf Verkehrs- und Betriebssicherheit überprüfen!

Allgemeines: Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften!

Die angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb; die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

Bei Benutzung öffentlicher Verkehrswege die jeweiligen Bestimmungen beachten!

Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und Betätigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut machen. Während des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu spät!

Während des Betriebes ist zu den Schneidwerkzeugen ein ausreichender Sicherheitsabstand einzuhalten!

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

4.1

Zur Sicherheit Der sichere Betrieb des Mähwerks ist nur bei vorschriftsmäßig eingebauten Mähklingen gewährleistet. Zur Montage sind die mitgelieferten Spezialwerkzeuge zu benutzen!

Mähwerk vor jeder Inbetriebnahme auf beschädigte, fehlende und verschlissene Mähklingen kontrollieren und ggf. Mähklingen ersetzen!

Fehlende und beschädigte Mähklingen nur Satzweise nach Vorschrift des Herstellers erneuern, damit keine gefährlichen Unwuchten entstehen!

Bei jedem Mähklingenwechsel Befestigungsteile nach Vorschrift des Herstellers kontrollieren und ggf. austauschen!

Vor allem ist zu prüfen, wieweit der Mähklingenhaltebolzen an seinem inneren Radius durch die Mähklinge eingearbeitet ist. Spätestens nach Erreichen einer Rillentiefe von 3 mm, d.h. einer Verminderung des inneren Radius um 3 mm, ist der Mähklingenhalter durch einen neuen mit einem unverbrauchten Mähklingenhaltebolzen zu ersetzen.

Ebenso ist die Nietung des Mähklingenhaltebolzens im Mähklingenhalter sowie der Verschleiß des Mähklingenhalters an der Außenkante zu prüfen. Im Bedarfsfalle sind alle Mähklingenhalter der Mähtrommel durch neue Mähklingenhalter zu ersetzen.

Die Schutztücher sind regelmäßig zu überprüfen und verschlissene oder beschädigte Schutztücher sind zu ersetzen!

Die Schutzeinrichtungen am Mähwerk, z.B. Tücher und Hauben schützen vor wegfliegenden Steinen und dgl. sowie vor dem Zugriff zu Gefahrstellen.

Deshalb sind sie vor Arbeitsbeginn in Schutzstellung zu bringen!

Beim Umschwenken des Mähwerks von Transportin Arbeitsstellung und umgekehrt entstehen Quetsch- und Scherstellen. Daher nicht zwischen Traktor und Mähwerk treten. Der Schwenkvorgang muss bei waagerechter Stellung des Mähwerks erfolgen.

Vor Inbetriebnahme und während der Arbeit müssen die Gleitteller auf dem Boden aufliegen!

Auch bei bestimmungsgemäßem Betrieb des Mähwerks können Steine und dgl. fortgeschleudert werden. Deshalb darf sich niemand im Gefahrenbereich aufhalten.

Besondere Vorsicht ist während der Arbeit in der Nähe von Straßen und Gebäuden geboten!

Nach Abschalten des Antriebes können die Arbeitswerkzeuge des Mähwerks nachlaufen. Annäherung nur bei Stillstand der Arbeitswerkzeuge.

4.2

Nach dem Auffahren auf ein Hindernis Mähwerk sofort ausschalten und auf Beschädigungen überprüfen!

Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegen.

Locker getragene Kleidung vermeiden!

Zur Vermeidung von Brandgefahr Maschine sauberhalten!

Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme Nahbereich kontrollieren (Kinder!). Auf ausreichende Sicht achten!

Das Mitfahren während der Arbeit und der Transportfahrt auf dem Arbeitsgerät ist nicht gestattet!

Maschine vorschriftsmäßig ankuppeln und nur an den vorgeschriebenen Vorrichtungen befestigen und sichern!

Beim An- und Abbauen die Stützeinrichtungen in die jeweilige Stellung bringen! (Standsicherheit!)

Beim An- und Abkuppeln der Maschine, an oder von dem Traktor, ist besondere Vorsicht nötig!

Ballastgewichte immer vorschriftsmäßig an den dafür vorgesehenen Befestigungspunkten anbringen!

Zulässige Transportabmessungen beachten!

Zulässige Achslasten und Gesamtgewichte beachten!

Transportausrüstung - wie z.B. Beleuchtung, Warneinrichtungen und evtl. Schutzeinrichtungen überprüfen und anbauen!

Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestänge usw.) fernbetätigter Einrichtungen müssen so verlegt sein, dass sie in allen Transport- und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte Bewegungen auslösen!

Maschine für die Straßenfahrt in vorgeschriebenen Zustand bringen und nach Vorschrift des Herstellers verriegeln!

Während der Fahrt Fahrerstand niemals verlassen!

Die gefahrene Geschwindigkeit muss immer den Umgebungsverhältnissen angepasst werden! Bei Berg- und Talfahrt und Querfahrten zum Hang plötzliches Kurvenfahren vermeiden!

Fahrverhalten, Lenk- und Bremsfähigkeit werden durch angebaute oder angehängte Geräte und Ballastgewichte beeinflusst! Daher ausreichende Lenkund Bremsfähigkeit achten!

Bei Kurvenfahrt die weite Ausladung und/oder die Schwungmasse der Maschine berücksichtigen!

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Zur Sicherheit Maschine nur in Betrieb nehmen, wenn alle Schutzvorrichtungen angebracht und in Schutzstellung sind!

Der Aufenthalt im Arbeitsbereich und Gefahrenbereich ist verboten!

Nicht im Dreh- und Schwenkbereich der Maschine aufhalten!

An fremdkraftbetätigten Teilen (z.B. hydraulisch) befinden sich Quetsch- und Scherstellen!

Vor dem Verlassen des Traktors Maschine sichern!

Anbaugeräte ganz absenken! Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen!

Zwischen Traktor und Maschine darf sich niemand aufhalten, ohne dass das Fahrzeug gegen Wegrollen durch die Feststellbremse und/oder durch Unterlegkeile gesichert ist!

Schutzrohr und Schutztrichter der Gelenkwelle sowie Zapfwellenschutz müssen angebracht sein und sich in einem ordnungsgemäßen Zustand befinden! Bei Gelenkwellen auf die vorgeschriebenen Rohrüberdeckungen in Transport- und Arbeitsstellung achten!

An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei ausgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel!

Bei Verwendung von Gelenkwellen mit Überlastoder Freilaufkupplungen, die nicht durch die Schutzeinrichtung am Traktor abgedeckt werden, sind Überlast- bzw. Freilaufkupplungen geräteseitig anzubringen!

Immer auf richtige Montage und Sicherung der Gelenkwelle achten!

ANGEBAUTE GERÄTE

Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Kette gegen Mitlaufen sichern!

Vor dem An- und Abbau der Maschine an die Dreipunktaufhängung Bedienungseinrichtung in die Stellung bringen, bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist!

Vor Einschalten der Zapfwelle sicherstellen, dass die gewählte Drehzahl und Drehrichtung der Zapfwelle des Traktors mit der zulässigen Drehzahl und Drehrichtung des Gerätes übereinstimmen!

Beim Dreipunktanbau müssen die Anbaukategorien von Traktor und Gerät unbedingt übereinstimmen oder abgestimmt werden!

Vor Einschalten der Zapfwelle darauf achten, dass sich niemand im Gefahrenbereich der Maschine befindet!

Im Bereich des Dreipunktgestänges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen!

Zapfwelle nie bei abgestelltem Motor einschalten!

Bei Betätigung der Außenbedienung für den Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und Maschine treten!

In der Transportstellung der Maschine immer auf ausreichende seitliche Arretierung des Traktor-Dreipunktgestänges achten!

Bei Straßenfahrt mit ausgehobener Maschine muss der Bedienungshebel gegen Senken verriegelt sein!

ANGEHÄNGTE GERÄTE Geräte gegen Wegrollen sichern!

Max. zulässige Stützlast der Anhängekupplung, Zugpendel oder Hitch beachten!

Bei Deichselanhängung ist auf genügend Beweglichkeit am Aufhängepunkt zu achten!

Bei Arbeiten mit der Zapfwelle darf sich niemand im Bereich der drehenden Zapf- oder Gelenkwelle aufhalten!

Zapfwelle immer abschalten, wenn zu große Abwinklungen auftreten oder sie nicht benötigt wird!

Achtung, nach dem Abschalten der Zapfwelle Gefahr durch nachlaufende Schwungmasse! Während dieser Zeit nicht zu nahe an die Maschine herantreten! Erst wenn sie ganz stillsteht, darf daran gearbeitet werden!

Reinigen, Schmieren oder Einstellen der zapfwellengetriebenen Maschine oder der Gelenkwelle nur bei abgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel!

Abgekoppelte Gelenkwelle auf der vorgesehenen Halterung ablegen, oder mit Kette hochhängen!

ZAPFWELLENBETRIEB

Nach Abbau der Gelenkwelle Schutzhülle auf Zapfwellenstummel aufstecken!

Es dürfen nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Gelenkwellen verwendet werden!

Bei Schäden diese sofort beseitigen, bevor mit der Maschine gearbeitet wird!

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

4.3

Zur Sicherheit HYDRAULIKANLAGE Hydraulikanlage steht unter hohem Druck!

Beim Anschließen von Hydraulikzylindern und -motoren ist auf vorgeschriebenen Anschluss der Hydraulikschläuche zu achten!

Beim Anschluss der Hydraulikschläuche an die Traktor-Hydraulik ist darauf zu achten, dass die Hydraulik sowohl traktor- als auch maschinenseitig drucklos ist!

Reparaturen an vorgespannten Energiespeichern (Federn, Druckspeicher etc.) setzen ausreichende Kenntnisse und vorschriftsmäßiges Montagewerkzeug voraus und dürfen nur in Fachwerkstätten vorgenommen werden!

Muttern und Schrauben regelmäßig auf festen Sitz prüfen und ggf. nachziehen!

Bei Wartungsarbeiten an der angehobenen Maschine stets Sicherung durch geeignete Abstützelemente vornehmen!

Bei hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Traktor und Maschine sollten Kupplungsmuffen und -stecker gekennzeichnet werden, damit Fehlbedienungen ausgeschlossen werden! Bei Vertauschen der Anschlüsse umgekehrte Funktion (z.B. Heben/ Senken) – Unfallgefahr!

Beim Auswechseln von Arbeitswerkzeugen geeignetes Werkzeug und Handschuhe benutzen!

Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigung und Alterung austauschen! Die Austauschschlauchleitungen müssen den technischen Anforderungen des Herstellers entsprechen!

Unterliegen Schutzeinrichtungen einem Verschleiß, sind sie regelmäßig zu kontrollieren und rechtzeitig auszutauschen!

Bei der Suche nach Leckstellen wegen Verletzungsgefahr geeignete Hilfsmittel verwenden!

Öle, Fette und Filter ordnungsgemäß entsorgen!

Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage stets Stromzufuhr trennen!

Ersatzteile müssen mindestens den vom Gerätehersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen! Dies ist z.B. durch Originalersatzteile gegeben!

Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten (Hydrauliköl) können die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen! Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen!

– Infektionsgefahr!

Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Traktor und angebauten Geräten, Kabel am Generator und der Batterie abklemmen!

Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Maschine absenken, Anlage drucklos machen und Motor abstellen!

Übersteigt der Schalldruckpegel am Ohr des Fahrers 85 dB (A) (siehe »Technische Daten«), so ist ein Gehörschutz zu tragen.

SCHALLDRUCKPEGEL

REIFEN Bei Arbeiten an den Reifen ist darauf zu achten, dass das Gerät sicher abgestellt ist und gegen Wegrollen gesichert wurde (Unterlegkeile)!

Das Montieren von Reifen und Rädern setzt ausreichende Kenntnisse und vorschriftsmäßiges Montagewerkzeug voraus!

Reparaturarbeiten an Reifen und Rädern dürfen nur von Fachkräften und mit dafür geeigneten Werkzeug durchgeführt werden!

Luftdruck regelmäßig kontrollieren! Vorgeschriebenen Luftdruck beachten!

WARTUNG Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

– Zündschlüssel abziehen!

Absoluten Stillstand der Mähtrommel abwarten!

4.4

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Zur Sicherheit

Zur Sicherheit SICHERHEITSAUFKLEBER MIT WARNBILDZEICHEN An den Gefahrenbereichen dieser Maschine sind Warnbildzeichen angebracht. Die Warnbildzeichen sollen helfen, die Verletzungsgefahr zu erkennen. Mit den Bildzeichen dieser Aufkleber wird dargestellt, wie durch richtiges Verhalten Verletzungen und Unfälle vermieden werden können.

Die Platzierung der Sicherheitsaufkleber an der Maschine und kurze Texterläuterungen sind nachfolgend aufgeführt.

Die CLAAS ET.-Nr. des Aufklebers ist vor dem Text aufgeführt.

Die Zahlen in () zeigen die korrekte Platzierung der entsprechenden Aufkleber an der Maschine im nebenstehenden Bild.

Beschädigte und unkenntlich gewordene Warnbildzeichen sind zu erneuern.

Wenn Teile mit Warnbildzeichen erneuert werden, so ist sicherzustellen, dass an den Neuteilen die entsprechenden Warnbildzeichen wieder aufgeklebt werden.

1

1

2 Warnbildzeichen 514 945.0 (1) Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten.

(Abb. 1, 2)

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

4.5

Zur Sicherheit

2

3

4 Warnbildzeichen 514 826.0 (2) Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen.

(Abb. 3, 4)

3

5

6 Warnbildzeichen 514 815.0 (3) Schutzvorrichtung bei laufendem Motor nicht öffnen oder entfernen.

(Abb. 5, 6)

4.6

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Zur Sicherheit

7

5

9

7

9 Warnbildzeichen 514 825.0 (4) Warnbildzeichen 514 876.0 (5)

(88 x 168) (60 x 116)

Bei laufenden Motor Abstand halten.

7

5

(Abb. 7-10)

9 8

4

6

8

10

STOP 11 Warnbildzeichen 514 744.1 (6) Warnbildzeichen 514 878.0 (7)

(88 x 168) (60 x 116)

Keine sich bewegenden Maschinenteile berühren.

Abwarten bis sie ganz zum stillstand gekommen sind.

(Abb.7-11)

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

4.7

Zur Sicherheit

4

6

8

12

13 Warnbildzeichen 514 821.1 (8) Warnbildzeichen 514 877.0 (9)

(88 x 168) (60 x 116)

Bei laufendem Motor ausreichend Abstand zu den Mähklingen halten.

(Abb. 7, 8, 10, 12, 13)

10

11

14

15 Warnbildzeichen 514 814.0 (10) Niemals in den Quetsch-Gefahrenbereich greifen solange sich dort Teile bewegen können.

(Abb. 14, 15,16)

4.8

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Zur Sicherheit

10

11

16

17 Warnbildzeichen 514 814.0 (11) Schutzvorrichtung bei laufendem Motor nicht öffnen oder entfernen.

(Abb. 16, 17)

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

4.9

Technische Daten

Technische Daten

5 Technische Daten Hinweis!

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen.

CORTO 3100

Erforderliche Traktorleistung – mit Konditionierer

KW (PS)

51 (70)

– ohne Konditionierer

KW (PS)

60 (82)

Länge in Transportstellung

m

4,35

Transportbreite

m

3,00

Arbeitsbreite

m

3,05

Zapfwellendrehzahl

1/min

1000

Mähtrommeldrehzahl

1/min

2060

– S-Modelle

mm

30 - 52

– N-Modelle

mm

30 - 42

– mit Konditionierer

kg

1604

– ohne Konditionierer

kg

1344

Anzahl der Mähtrommeln

-

4

Anzahl der Mähklingen

-

12

Schnitthöhe

Gewicht

Bereifung Luftdruck der Laufräder

5.1

11,5/80-15,3 8PR bar

2,5

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Technische Daten

Technische Daten ACHSLASTEN, MINDESTBALLASTIERUNG UND GESAMTGEWICHT BERECHNEN Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20% des Leergewichtes des Traktors belastet sein.

Der Anbau von Maschinen im Front- und Heck-Dreipunktgestänge darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichtes, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Überzeugen Sie sich, dass diese Voraussetzungen erfüllt sind, indem Sie die folgenden Berechnungen durchführen oder die Traktor-Maschinen-Kombination wiegen.

Für die Berechnung benötigen Sie folgende Daten:

TL GV a

GH

TH

TV b

c

$&% "2

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

TL (kg)

Leergewicht des Traktors, - siehe Betriebsanleitung Traktor

TV (kg)

Vorderachslast des leeren Traktors, siehe Betriebsanleitung Traktor

TH (kg)

Hinterachslast des leeren Traktors, siehe Betriebsanleitung Traktor

GH (kg)

Gesamtgewicht Heckanbau-Maschine / Heckballast Bei gezogener Maschine GH = Stützlast – siehe »Technische Daten«, Seite 5.1

GV (kg)

Gesamtgewicht Frontanbau-Maschine / Frontballast, – siehe »Technische Daten«, Seite 5.1

a (m)

Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbau-Maschine / Frontballast und Mitte Vorderachse, - abmessen

b (m)

Radstand des Traktors, - siehe Betriebsanleitung Traktor

c (m)

Abstand zwischen Mitte Hinterachse und Mitte Unterlenkerkugel, - abmessen

d (m)

Abstand zwischen Mitte Unterlenkerkugel und Schwerpunkt Heckanbau-Maschine / Heckballast, - abmessen Bei gezogener Maschine d = 0

d 1

5.2

Technische Daten G × ( c + d ) – T V × b + 0, 2 × T L × b Berechnung der Mindestballastierung Front G Vmin = -----H ---------------------------------------------------------------------------------------- Heckanbau-Maschine, bzw. Front-Heckkombination a+b

Hinweis!

Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung, die in der Front des Traktors benötigt wird, in die Tabelle ein.

G Hmin

G V × a – T H × b + 0, 45 × T L × b = ---------------------------------------------------------------------------------b+c+d

Berechnung der Mindestballastierung Heck Frontanbau-Maschine

Hinweis!

Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung, die im Heck des Traktors benötigt wird, in die Tabelle ein.

T Vtat

GV × ( a + b ) + TV × b – G H × ( c + d ) = ---------------------------------------------------------------------------------------------b

Berechnung der tatsächlichen Vorderachslast Wird mit der Frontanbau-Maschine (GV) die erforderliche Mindestballastierung Front (GVmin) nicht erreicht, muss das Gewicht der Frontanbau-Maschine auf das Gewicht der Mindestballastierung Front erhöht werden.

Hinweis!

Tragen Sie die berechnete tatsächliche und die in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Vorderachslast in die Tabelle ein.

G tat = G V + T L + G H

Berechnung des tatsächlichen Gesamtgewichts Wird mit der Heckanbau-Maschine (GH) die erforderliche Mindestballastierung Heck (GHmin) nicht erreicht, muss das Gewicht der Heckanbau-Maschine auf das Gewicht der Mindestballastierung Heck erhöht werden.

Hinweis!

Tragen Sie das berechnete tatsächliche und das in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Gesamtgewicht in die Tabelle ein.

5.3

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Technische Daten Berechnung der tatsächlichen Hinterachslast

T Htat = G tat – T Vtat Hinweis!

Tragen Sie die berechnete tatsächliche und die in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Hinterachslast in die Tabelle ein.

Reifentragfähigkeit Tragen Sie den doppelten Wert (zwei Reifen) der zulässigen Reifentragfähigkeit in die Tabelle ein (siehe z.B. Unterlagen der Reifenhersteller).

TABELLE

Tatsächlicher Wert lt.

Berechnung

Mindestballastierung Front / Heck

/ ......

kg

Zulässiger Wert lt.

Betriebsanleitung

Doppelte zulässige Reifentragfähigkeit (zwei Reifen)

---

---

Gesamtgewicht

kg ≤

kg

Vorderachslast

kg ≤

kg ≤

kg

Hinterachslast

kg ≤

kg ≤

kg

---

Hinweis!

Die Mindestballastierung muss als Anbaumaschine oder Ballastgewicht am Traktor angebracht werden.

Die berechneten Werte müssen kleiner / gleich (≤) den zulässigen Werten sein.

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

5.4

Technische Daten

Technische Daten SCHALLPEGEL

A

Ausführung der Messungen des Schallpegels nach dem Messverfahren gemäß Dokument

B

HM Agricultural Inspectorate AGRICULTURAL MACHINERY NOISE Legislation and guidance on methods of testing (Annex to AIC 1986/117 REV) February 1988 Health and Safety Executive

C E D

%#$!#

Das angewandte Messverfahren entspricht dem in diesem Dokument beschriebenen Verfahren Nr. 4.

1

Soweit nicht näher definiert sind die Versuchsbedingungen identisch mit den in der ISO-Norm 5131 festgelegten Bedingungen.

Der bei der Messung eingesetzte Traktor hat eine Leistung von 57 kW (78 PS).

Bei der Messung steht die Maschine stationär auf einer Fläche mit kurzem Gras, und läuft mit einer Betriebsdrehzahl von 1000 1/min.

A = Mikrofon-Anordnung 1 B = Mikrofon-Anordnung 2 C = horizontale Ebene D = Maschine E = Traktor (Abb. 1)

A-bewerteter äquivalenter Dauerschalldruckpegel CORTO 3100

Traktor ohne Maschine

Kabinenfenster

Traktor mit Maschine

geöffnet

geschlossen

geöffnet

geschlossen

Mikrofon-Anordnung 1 – L(A) eq

dB (A)

82,7

74,2

91,8

74,9

Mikrofon-Anordnung 2 – L(A) eq

dB (A)

84,8

84,9

94,9

94,9

5.5

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Zusammenbau

Zusammenbau

6 Zusammenbau

780

1095

1180

1

2

3

63154F

1

ZUSAMMENBAU CORTO 3100 Schraube am Kreuzgelenk lösen.

1

Deichsel nach außen schwenken.

Den Zylinder am Mähbalken mit dem Bolzen (1) (25 x 66) abstecken und unten mit einem Federstecker sichern.

(Abb. 2)

2

An der Deichsel den Hydraulikzylinder je nach Traktorbreite in einer der Bohrungen in der Platte (2) mit dem Bolzen (1) (26 x 112) abstecken. Bolzen oben und unten mit einem Spannstift (8 x 40) sichern.

(Abb. 1, 3)

1

Die beiden Winkelverschraubungen (6) lösen und so verdrehen, dass die Hydraulikschläuche beim Schwenken der Deichsel nicht abgeknickt werden.

Winkelverschraubungen (6) wieder anziehen.

6

(Abb. 3) 2 3

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

6.1

Zusammenbau Schutzblech (7) abschrauben und über das Kreuzgelenk montieren.

7

(Abb. 4)

4 Die Räder (5) rechts und links mit den Radbolzen auf die Radnabe montieren.

5

Anzugsdrehmoment der Radbolzen = 150 Nm. (Abb. 5)

5 Nachdem das Mähwerk angehängt und in Arbeitsstellung geschwenkt ist, müssen die Entlastungsfedern (3) auf der rechten Seite eingestellt werden. Die Einstellwerte – siehe Seite 8.3, »Entlastung der Maschine«.

3

(Abb. 6)

6

Mähklingeneinbau Vor der Erstinbetriebnahme müssen die Mähklingen montiert werden.

Dazu den Montagehebel (1) zwischen Gleitteller (4) und Mähteller (5) einführen. Montagehebel nach oben ziehen und die Mähklinge so einhängen, dass die tieferliegende Schneide der Mähklinge in Drehrichtung der Mähtrommel zeigt.

(Abb. 7) 7

6.2

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Zusammenbau

1 1

2

A16 VM16

M16x40 3 VM16 A16

A16 VM16

M16x40

M16x40 6

3

2 B8 VM8

63152F

8

KONDITIONIERER Anbau des Konditionierers Den Konditionierer an den Kranösen (1) anheben und von hinten in das Mähwerk einsetzen.

Die Befestigungslaschen (2) müssen links an den Aufnahmelaschen (3) vorbeigehen.

Den Konditionierer wie in Abb. 8 gezeigt festschrauben.

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

6.3

Zusammenbau

7

4 M12

M12x45 A12

8 C12,5

M12 5

63153F

9 Die Antriebsscheibe (4) auf der Welle des Verteilergetriebes befestigen (nur bei der Erstmontage) und den Riemen auflegen.

Mit der Spannrolle den Riemen spannen.

Dazu die Spannfeder (5) einhängen und so einschrauben, dass die freie Gewindelänge der Spannschraube 115 mm beträgt.

Das Schutzblech (6) am Konditionierer montieren.

Maschine probelaufen lassen.

Ist der Abstand zwischen Konditioniererzinken und Mähklingentrommel zu klein, kann die Konditioniererachse angehoben werden – siehe Seite 8.2, »Konditionierer«.

(Abb. 9 und 10)

6.4

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Zusammenbau

1 1

2

A16 VM16

M16x40 3 VM16 A16

A16 VM16

M16x40

M16x40 6

3

2 B8 VM8

63152F

10

Abbau des Konditionierers Den Konditionierer-Antriebsriemen (8) über die Spannschraube (7) ganz entspannen. Den Riemen von der Antriebsscheibe (4) abnehmen. Die sechs Befestigungsschrauben an den Haltelaschen (2) lösen. Den Konditionierer an den Kranösen (1) etwas anheben und nach hinten wegziehen.

(Abb. 9, 10)

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

6.5

Zusammenbau

M8x20 M16x40

13

M10x30 12

63536F

11

Anbau der Abdeckung Ist der Konditionierer abgebaut, kann der Zwischenraum mit einer Abdeckung (Variante 6569) geschlossen werden.

12

Die Halterungen (12) der Schwadscheiben müssen in die äußeren Buchsen (13) der Abdeckung eingesteckt werden.

13

Einstellung der Entlastungsfedern siehe – siehe Seite 8.3, »Entlastung der Maschine«.

(Abb. 11, 12) 12 Die Abdeckung mit montierten Schwadscheiben von hinten in das Mähwerk einschieben.

Die Haltelaschen der Abdeckung mit den Aufnahmen des Mähwerkes verschrauben.

4

Die Anstellung der Schadscheiben kann über die Kette (4) variiert werden.

(Abb. 13)

13

6.6

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Zusammenbau Der Abstand der Schwadscheiben (2) zum Boden sollte zwischen 15 und 30 mm liegen.

(Abb. 14)

14 Stellung der Schwadscheiben zum Trommelmantel und zum Mähteller einstellen.

Abstand der Schwadscheibe zum Trommelmantel (Mitnehmerleiste): 15 mm.

Abstand der Schwadscheibe zum Mähteller: 15 mm.

(Abb. 15)

62359

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

15

6.7

Vor Inbetriebnahme

Vor Inbetriebnahme

7 Vor Inbetriebnahme VOR INBETRIEBNAHME PRÜFEN UND BEACHTEN 1. Der Traktor muss für den Einsatz mit einem einfach wirkenden und einem doppeltwirkendem Steuerventil ausgerüstet sein.

2. Ölstand in den Getrieben und im Rahmentrog prüfen – siehe »Getriebe und Rahmentrog«, Seite 9.3 3. Vor Inbetriebnahme Mähwerk gründlich abschmieren – siehe »Schmierplan«, Seite 10.1.

4. Prüfen, ob die Mähklingen richtig befestigt sind – siehe »Mähklingen«, Seite 9.5.

5. Festen Sitz der Schrauben überprüfen.

6. Sicherheitseinrichtungen (z.B. Überlastkupplungen, Abdeckungen von Antriebsteilen, ...) auf Funktion und korrekten Sitz überprüfen.

7. Mähwerk nur im abgelassenen Zustand einschalten.

8. Die Traktorzapfwelle nur bei Leerlaufdrehzahl und bei in Arbeitsstellung geschwenkter Maschine einschalten.

9. Zulässige Zapfwellendrehzahl des Mähwerkes (1000 1/min) nicht überschreiten – siehe »Technische Daten«, Seite 5.1.

10. Nach Anhängen des Mähwerkes und Anschließen der Gelenkwelle durch vorsichtiges Ausheben und Ablassen des Mähwerkes prüfen, ob die Gelenkwelle frei beweglich ist, dazu: • Maschine vorsichtig ausheben und ablassen.

11. Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Ketten gegen Mitlaufen sichern.

12. Schutztücher auf Verschleiß und Beschädigungen überprüfen.

13. Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen; nähern sich Personen dem Gefahrenbereich, Mähwerk sofort abschalten.

14. Mähwerk niemals unbeaufsichtigt laufen lassen.

7.1

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Vor Inbetriebnahme ANHÄNGEN Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Vor der Erstinbetriebnahme der Maschine Anhängung und Gelenkwelle dem Traktor anpassen.

Gefahr!

Beim Ausheben und Ablassen der Maschine und beim Ein- und Ausschwenken von Transport- in Arbeitsstellung und umgekehrt, besteht im Bereich des Anhängebügels Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen.

– Niemals in den Quetschgefahrenbereich greifen solange sich dort Teile bewegen können.

Hinweis!

Eine maximale Gelenkwellenabwinkelung und Laufruhe des Mähwerks kann nur durch richtiges Anhängen erreicht werden.

Tragzapfen Unterlenker in die Tragbolzen des Anhängebügels (1) einhängen und sichern.

Unterlenker seitlich festsetzen.

In angehängtem Zustand das Mähwerk mit den Unterlenkern des Traktors auf das Maß von ca. 680 mm ablassen (Abb. 1).

1 680 mm

1

Gefahr!

Unterlenkerhaken müssen richtig eingerastet sein und gegebenenfalls mit Schraube oder Bolzen gesichert werden.

– siehe Herstellerunterlagen.

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

7.2

Vor Inbetriebnahme Anpassen der Gelenkwelle Bei der Verschiedenartigkeit der Zapfwellenlage an den einzelnen Traktortypen ist oft eine Längenkorrektur der Gelenkwelle nötig.

Gelenkwellenseite mit Freilauf und Rutschkupplung maschinenseitig montieren.

Länge anpassen Gelenkwelle auseinanderziehen und die Gelenkwellenhälften mit dem langen Schutztrichter auf die Antriebswelle der Maschine und die andere Hälfte auf die Traktorzapfwelle aufschieben.

Maschine in Arbeitsstellung schwenken. Gelenkwellenhälften nebeneinander halten und die Länge bei abgelassener und ausgehobener Maschine überprüfen.

(Abb. 2) 61286

2

Maximale Betriebslänge (LB) beachten.

Größtmögliche Überdeckung anstreben. Die Gelenkwelle darf im Betrieb nur um die Hälfte der im zusammengeschobenen Zustand (LZ) vorhandenen Schiebeprofilüberdeckung (PU) auseinandergezogen werden.

In der am weitesten zusammengeschobenen Stellung dürfen die Gelenkwellenhälften nicht aufeinander aufstoßen. Es muss noch ein Schiebeweg von (a) = 40 mm vorhanden sein.

Innen- und Außenschutzrohr gleichmäßig kürzen.

Inneres und äußeres Schiebeprofil um die gleiche Länge wie das Schutzrohr kürzen.

Trennkanten abrunden und Späne sorgfältig entfernen.

Schiebeprofile einfetten.

61955

7.3

3

(Abb. 3)

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Vor Inbetriebnahme Gelenkwelle anschließen 1 Gefahr!

3 Die Schutzvorrichtungen (2) der Gelenkwelle niemals entfernen!

– Vor jeder Inbetriebnahme der Gelenkwelle prüfen, ob die Verschlüsse sicher eingerastet sind.

4 2

– Die Befestigungsketten (3) für den Gelenkwellenschutz mit dem Haken an der Maschine und am Traktor einhängen.

4

Rohrschelle (1) mit Kette (3) auf das Gelenkwellenschutzrohr montieren. Kette (3) im Bügel (4) einhängen. Mit der Kette wird die Gelenkwelle bei abgestellter Maschine hochgehängt.

(Abb. 4)

Gelenkwelle auf Traktorzapfwelle aufschieben.

Die Überlastsicherung muss maschinenseitig montiert werden.

Die Schublänge der Gelenkwelle muss bei hochgehobenem und abgelassenem Mähwerk, sowie bei Schrägstellung überprüft werden.

Evtl. Längenkorrektur vornehmen – siehe »Länge anpassen«, Seite 7.3.

Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Ketten gegen Mitlaufen sichern!

Achtung!

Zur Schonung der Antriebe langsam einkuppeln. Hinweise des Gelenkwellenherstellers beachten.

Max. Zapfwellendrehzahl beachten – siehe »Technische Daten«, Seite 5.1!

Die Zapfwelle darf nur bei in Arbeitsstellung geschwenkter Maschine eingeschaltet werden!

Maximale Gelenkabwinklung beachten!

– siehe »Weitwinkel-Gleichlauf-Gelenk« Weitwinkel-Gleichlauf-Gelenk Max. zulässige Gelenkabwinklungen:

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

Bei Dauerbetrieb:

25°

Bei Kurzzeitbetrieb:

45°

Bei Stillstand:

90°

7.4

Vor Inbetriebnahme Hydraulik Gefahr!

Zur Straßenfahrt und vor dem Abkoppeln des Hydraulikschlauches muss der Absperrhahn (1) (Abb. 6) grundsätzlich geschlossen werden.

Achtung!

Verschmutzungsgefahr der Traktorhydraulikanlage!

– Den Kupplungsstecker des Hydraulikschlauchs und die Ölsteckdose vor jedem Ankuppeln säubern.

Der Hydraulikschlauch für den einfachwirkenden Anschluß ist mit einem roten Ring gekennzeichnet.

(Abb. 5) Einfachwirkendes Steuerventil: – Maschine ausheben / absenken 2

Doppelwirkendes Steuerventil: – Maschine in Arbeitsstellung ausschwenken – Maschine in Transportstellung einschwenken 5 Absperrhahn (1) A

Die Schlauchleitung mit dem Absperrhahn muss am einfachwirkenden Anschluß montiert werden.

B

Beim Einsatz der Maschine muss der Absperrhahn geöffnet sein.

1

Position (A):

Absperrhahn geöffnet

Position (B):

Absperrhahn geschlossen

(Abb. 6) 6

Elektrik Den 7-poligen Stecker (2) für die Fahrbeleuchtung in die dafür vorgesehene Steckdose am Traktor einstecken.

(Abb. 5)

7.5

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Vor Inbetriebnahme Stützfuß Nach dem Anhängen die Maschine mit der Traktorhydraulik etwas anheben, Stecker (2) ziehen, Stützfuß (1) nach oben schwenken und mit Stecker (2) wieder sichern.

2

(Abb. 7) 1

7

ABBAU DER MASCHINE Hinweis!

Das Mähwerk nur auf festem und ebenem Boden abstellen.

2

• Mähwerk in Transportstellung schwenken.

1

• Stützfuß (1) nach unten schieben und mit Stecker (2) sichern (Abb. 7).

• Mähwerk auf den Boden ablassen und Absperr8

hahn schließen.

• Die Hydraulikschläuche und das elektrische Verbindungskabel vom Traktor abkuppeln und so ablegen, dass der Kupplungsstecker nicht verschmutzt wird.

• Unterlenker aushängen.

• Gelenkwelle abnehmen und mit der Kette (2) hochhängen.

VOR DEM TRANSPORT 1. Mähwerk anhängen – siehe »Anhängen«, Seite 7.2.

2. Gelenkwelle und Hydraulikschlauch anschließen – siehe »Anpassen der Gelenkwelle«, Seite 7.3.

3. Stützfuß hochstellen – siehe »Stützfuß«, Seite 7.6.

4. Mähwerk ausheben und in Transportstellung schwenken – siehe »Transportsicherung:«, Seite 7.7.

5. Den Absperrhahn am Hydraulikzylinder schließen – siehe »Hydraulik«, Seite 7.5.

6. Rechtes und linkes Schutzblech nach oben schwenken und mit Kette sichern.

7. Mähwerk nur in ausgeschaltetem Zustand transportieren.

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

7.6

Vor Inbetriebnahme Straßenfahrt Gefahr!

Bei Straßenfahrt mit angehobener Maschine muss der Steuerhebel der Hydraulik gegen Senken verriegelt sein.

– Steuerhebel verriegeln!

1

• Beim Befahren von öffentlichen Straßen sind die 9

dafür geltenden Vorschriften/Bestimmungen zu beachten!

• Für die Bundesrepublik Deutschland gilt die “Straßenverkehrszulassungsordnung” (StVZO).

In anderen Ländern gelten die entsprechenden nationalen (länderspezifischen) Bestimmungen.

• Die Fahrgeschwindigkeit ist den Verkehrs- und Straßenverhältnissen anzupassen. Für die maximal zulässige Fahrgeschwindigkeit sind die nationalen (länderspezifischen) Bestimmungen zu beachten!

Maximal zulässige Geschwindigkeit 25 km/h.

Bei Kurvenfahrten Geschwindigkeit entsprechend reduzieren.

Gefahr!

Während der Fahrt darauf achten, dass die Steuerhebel der Hydraulik nicht unbeabsichtigt betätigt werden.

Transportsicherung: A

• Mähwerk mit der Traktorhydraulik ganz ausheben.

• Hebel (1) auf beiden Seiten nach oben ziehen

B

(Abb. 9).

• Absperrhahn (1) schliessen (Abb. 10).

1

10

7.7

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Bedienung

Bedienung

8 Bedienung EINSATZ Arbeitsstellung Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

1

– Zündschlüssel abziehen!

2

Es dürfen sich keine Personen im Schwenkbereich des Mähwerks aufhalten.

1

– Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen!

– Ggf. Maschine sofort abschalten!

– Zapfwelle erst nach vollständigem Absenken des Mähwerks einschalten.

Beim Ausschwenken der Maschine von Transport- in Arbeitsstellung und umgekehrt besteht im Bereich der Gelenkstellen Verletzungsgefahr durch Scher- und Quetschstellen.

3

2

– Niemals in den Gefahrenbereich greifen, solange sich dort Teile bewegen können!

• Stützfuß (1) hochschwenken und mit Stecker (2) sichern (Abb. 1).

• Etwas vorfahren und dabei mit der Hydraulik die Maschine in Arbeitsstellung schwenken.

• Hebel (3) der Transportsicherung auf beiden Seiten nach unten drücken und Absperrhahn öffnen (Abb. 2).

4

• Maschine in Mähstellung ablassen.

• Rechtes und linkes Schutzblech nach unten 3

schwenken. Dazu den Halter (4) aushängen (Abb. 3).

• Deichsel nur soweit ausschwenken, dass bei voller Arbeitsbreite mit dem Traktor am stehenden Erntegut entlang gefahren werden kann und noch genügend Überdeckung der inneren Mähtrommel besteht.

Hinweis!

Bei Anmähen an Gräben entlang ist es vorteilhaft, die Deichsel nicht ganz nach links auszuschwenken. Die Gefahr des Ablaufens vom Mähwerk in den Graben wird dadurch geringer.

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

8.1

Bedienung Konditionierer Schikanenbleche:

4

Die Schikanenbleche lassen sich durch den Hebel (4) verstellen. Wird der Hebel nach hinten, also in Richtung „+“ gezogen, verstärkt sich die Konditionier-Wirkung. In Richtung „-“ wird sie abgeschwächt.

(Abb. 4)

4 Abstand zu den Mähtrommeln:

1

Der Abstand zwischen Mähtrommel (1) und Flügel (2) darf nicht kleiner als 20 mm sein.

(Abb. 5)

20.0

2

64855F

5 6

Gegebenenfalls auf beiden Seiten unter die Stehlager (3) zusätzlich je eine Unterlage (4) (952 550.0) montieren.

7

Dazu die Schraube (7) lösen und die Schrauben (5) zusammen mit dem Wickelschutz in das Lochbild (6) ummontieren.

(Abb. 6) 3 5

4 6

8.2

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Bedienung Entlastung der Maschine Die Entlastung des Mähwerks durch die Entlastungsfedern soll so eingestellt sein, daß einerseits die Mähteller nicht zu stark auf dem Boden aufliegen und andererseits die Laufräder jedoch noch so stark belastet sind, daß eine exakte Seitenführung der Maschine gewährleistet ist.

Hinweis!

7

Einstellung der Entlastungsfedern nur vornehmen, wenn das Mähwerk in Arbeitsstellung geschwenkt ist.

Das Einstellmaß X ist davon abhängig, ob die Maschine mit oder ohne Konditionierer ausgerüstet ist und in welcher Bohrung der Hydraulikzylinder in der Platte (P) montiert wurde.

(Abb. 7-9)

8 Einstellwerte

9

Bohrung

Linke Seite (Maß X) Abb.7 in mm

Rechte Seite (Maß X) Abb.8 in mm

1

90

110

2

120

70

3

125

60

Bei Verwendung des Mähwerkes ohne Konditionierer müssen die Entlastungsfedern etwas entspannt werden (Einstellmaß X vergrößern).

Der Auflagedruck des Mähwerkes ohne Konditionierer sollte dann dem Auflagedruck mit Konditionierer entsprechen.

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

8.3

Bedienung Schnitthöhenverstellung 3

S-Modelle - stufenlose Schnitthöhenverstellung:

2

Die Schnitthöhe wird durch Ein- oder Ausdrehen des Gleittellers (4) verändert.

B

A

4

Dazu den Montagehebel (1) zwischen Mähteller und Gleitteller (4) einführen und durch das U-Profil (2) bis zur Nabe (3) schieben.

Das U-Profil ist jeweils zwischen den Mähklingenhaltern montiert.

1 10

Montagehebel (1) halten und Gleitteller (4) von Hand drehen.

A = größere Schnitthöhe B = kleinere Schnitthöhe.

Schnitthöhenunterschied von Raste zu Raste = 3 mm.

Hinweis!

Alle Gleitteller auf gleiche Höhe einstellen.

(Abb. 10)

Schnitthöhenverstellung bei unebenem Gelände Zur besseren Bodenanpassung die beiden mittleren Gleitteller um 2 Rasten weniger als die äußeren Gleitteller ausdrehen.

Das Mähwerk liegt somit mehr auf den äußeren Trommeln auf und passt sich Bodenunebenheiten quer zur Fahrtrichtung besser an.

(Abb. 11)

11

8.4

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Bedienung Mähen Gefahr!

Das zu mähende Gelände ist von Fremdkörpern freizuhalten!

• Mähwerk auf den Boden ablassen.

• Die beiden äusseren Schutzbügel (1) nach unten schwenken.

• Vor dem Einfahren in das Mähgut die Traktorzapfwelle einschalten und langsam auf die höchstzulässige Zapfwellendrehzahl (1000 1/min) beschleunigen.

• In das Mähgut einfahren.

• Während des Einsatzes grundsätzlich mit Handgas fahren, um Drehzahlschwankungen zu vermeiden.

• Die Fahr- und Schnittgeschwindigkeit richtet sich nach den jeweiligen Einsatzbedingungen (Bodenverhältnisse, Dichte, Höhe und Beschaffenheit des Mähgutes).

• Beim Mähen von dichten oder lagernden Beständen und beim Mähen in Kurven sollte die Fahrgeschwindigkeit verringert werden.

Gefahr!

Beim Mähen mit einem Traktor ohne Kabine oder mit geöffneten Kabinenfenster und -türen, ist ein Gehörschutz zu tragen.

– Gehörschutz bei Straßenfahrt abnehmen.

Gefahr!

Zum Beseitigen von Verstopfungen oder zum Entfernen von Fremdkörpern Zapfwellenantrieb ausschalten, Traktormotor stillsetzen und erst den Traktor verlassen, wenn die Mähtrommeln zum vollständigen Stillstand gekommen sind.

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

8.5

Bedienung Verändern der Schwadbreite 1

Zum Verändern der Schwadbreite müssen die Knebelmuttern (1) auf der Konditioniererhaube gelöst und verschoben werden.

Nach innen: Enger Schwad Nach außen: Breiter Schwad Muttern anschließend gut festziehen.

(Abb. 12) 12

Mitnehmer Die Mitnehmer (2) sind serienmäßig an die Mähtrommeln montiert. Es wird empfohlen, die Mitnehmer abzubauen, wenn bei kurzem, feinem Futter der Schwad zerstreut.

2

(Abb. 13)

13

8.6

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Bedienung Empfehlung zum Umweltschutz Eine einfache Veränderung der gewohnten Mähtechnik hilft, die Verluste im Wildbestand zu verringern.

Gleichzeitig erhöht sich die Qualität des Mähgutes.

Umwelt!

Beim Mähen von außen nach innen haben Wildtiere kaum Fluchtchancen!

– Von innen nach außen mähen.

Zur Mitte der Parzelle fahren und von innen nach außen mähen.

Das Zentrum kann gemäht werden, wenn ausreichend Platz zum Wenden entstanden ist.

Wildtiere haben so die Chance, nach außen zu flüchten.

(Abb. 14)

69018

14 Bei schmalen und langen Parzellen erst die Vorgewende, dann die Längsseiten nach außen mähen.

(Abb. 15, 17)

69019

15

69020

16

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

8.7

Bedienung Für besonders lange und straßennahe Parzellen ist diese Technik - besonders für Frontmähwerke - sinnvoll.

(Abb. 17)

69021

17

ZUSATZAUSRÜSTUNG Gleittellererhöhung für Hochschnitt C03 0010 Für den Hochschnitt oder bei steinigen aggressiven Böden können Gleittellererhöhungen mit 25 mm angebaut werden. Erreichbare Schnitthöhe mit Gleittellererhöhung und eingebauter Schnitthöhenverstellung 55 77 mm.

4

1 3

Es wird empfohlen bei angebauter Gleittellererhöhung die stufenlos verstellbare Schnitthöhenverstellung nicht voll auszunützen.

2

Anbau: 18

An allen Mähtrommeln drei von sechs Sechskantschrauben (M12 x 30) herausschrauben und Gleittellererhöhung (1) mit drei Sechskantschrauben (2) (M12 x 55) und Contact-Scheiben (3) (A12) unter die Gleitteller (4) schrauben (Abb. 18).

Die erforderlichen Teile sind über unseren ET-Verkauf erhältlich.

Bestell-Nr.:

0936 048.0

Distanzkegel für Hochschnitt C03 0040 (nur für Normalschnittversion) Für den Hochschnitt kann der Abstand zwischen Gleitteller und Mähteller vergrößert werden.

Hierzu den Distanzkegel (18), Distanzscheibe (17) und O-Ring (19) mit den Schrauben (20) (M12x40) unter die Nabe schrauben.

Die Schnitthöhe erhöht sich dadurch um 17 mm.

Bestell-Nr.:

0936 064.0

19 (Abb. 19)

8.8

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Bedienung Gewölbte Mähklingen Für extrem tiefen Schnitt können gewölbte Mähklingen eingebaut werden (Abb. 20).

Diese Mähklingen sind über unseren ET-Verkauf erhältlich.

Bestell-Nr.:

0104 004.1

20

Verstärkte Mähklingen 6

Beim Mähen auf steinigen Böden empfehlen wir die Verwendung von 4 mm starken Mähklingen.

Bestell-Nr.:

7

Mähklinge (6) 0949 242.1 (L) Mähklinge (7) 0949 241.1 (R) (Abb. 21)

21

Fördermäntel mittlere Trommel E03 0020 Wenn bei sehr steinigen Böden die Mähtrommeln einem hohen Verschleiß ausgesetzt sind, können auf die inneren Trommeln Segmente (6) geschraubt werden (Abb. 22) Anbauteile sind über unseren ET-Verkauf erhältlich.

Bestell-Nr.:

63135

0936 058.0

22

Hydraulische Anschlussteile für Traktor R03 0030 Traktoren, deren Hydraulikanschluss nicht für den CLAAS-Anschluss passend ist, können mit diesem Anbausatz umgerüstet werden.

Bestell-Nr.:

0958 222.0

(Abb. 23)

68558

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

23

8.9

Bedienung Nachrüstsatz „Abdichtung und Mitnehmer“ Bei extrem schwerem und langem Mähgut können auf die beiden äußeren Mähteller je zwei Mitnehmer (1) geschraubt werden (Senkschraube M10x25, Si-Mutter M10). Sie verbessern unter diesen Bedingungen die Förderleistung der Teller.

1

(Abb. 24)

24

4

5

Unter bestimmten Einsatzbedingungen kann Mähgut seitlich ausgeworfen werden. In diesem Fall können zwei seitliche Abdichtungen (2) mit Stützblechen (3) montiert werden.

6

Sie werden mit den Schrauben (4) (M8x25), Scheiben (5) und Muttern (6) in die vorhandenen Bohrungen der Seitenbleche geschraubt.

Bestell-Nr.:

2

0937 846.0

(Abb. 25) 3 25

Nachrüstsatz „Zusatzschikane“ 7

Zur weiteren Verstärkung der Konditionierwirkung kann eine Zusatzschikane (7) unter das vorhandene Schikaneblech geschraubt (Schrauben M10x25) werden.

Bestell-Nr.:

0951 853.0

(Abb. 26)

26

8.10

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Wartung

Wartung

9 Wartung WICHTIGE WARTUNGSHINWEISE Gefahr!

Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten und die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillgesetztem Traktormotor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen und Gelenkwelle abkuppeln!

Energiespeicher Gefahr!

Verletzungsgefahr durch schlagartiges Lösen von vorgespannten Bauteilen!

– Vor Montagearbeiten sind vorgespannte Energiespeicher (Federn, Druckspeicher etc.) vorschriftsmäßig zu entspannen.

Montagearbeiten an vorgespannten Energiespeichern (Federn, Druckspeicher, Gasdruckfeder etc.) setzen ausreichende Kenntnis und vorschriftsmäßige Montagewerkzeuge voraus und dürfen nur in Fachwerkstätten durchgeführt werden

Schrauben Gefahr!

Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten an der angehobenen Maschine stets nur bei sicherer Abstützung durchführen.

– geeignete Abstützelemente verwenden!

Hydraulikanlage Gefahr!

Bei Arbeiten an der Hydraulikanlage diese unbedingt drucklos machen und hochgeschwenkte Maschine absenken!

Unter hohem Druck austretende Flüssigkeit (Hydrauliköl usw.) kann die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen. Im Schadensfall sofort einen Arzt aufsuchen, da andernfalls schwere Infektionen entstehen können.

Alle Schrauben auf festen Sitz überprüfen und ggf. nachziehen.

Kontrollieren, ob alle Splinte und Spannstifte vorhanden sind.

Schmierung Die vorgeschriebenen Ölwechselzeiten und Ölsorte im Getriebe beachten. Zum Abschmieren der Maschine nur gutes Markenschmierfett bzw. Markenöl verwenden. Vor dem Abschmieren den Schmutz an den Schmiernippeln entfernen. Regelmäßiges Abschmieren gemäß dem Schmierplan vornehmen.

Die angegebenen Schmierzeiten gelten nur für normale Einsatzbedingungen. Wird die Maschine unter schwierigen Bedingungen eingesetzt, ist ein häufigeres Schmieren erforderlich.

Umwelt! Öle und Fette ordnungsgemäß entsorgen!

Schutzeinrichtungen Umwelt! Öle und Fette ordnungsgemäß entsorgen!

Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigungen und Alterung austauschen!

Die Austauschschlauchleitungen müssen den technischen Anforderungen des Geräteherstellers entsprechen!

Reparaturarbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von autorisierten Fachwerkstätten durchgeführt werden.

Gefahr!

Schutzeinrichtungen dürfen nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillgesetztem Motor geöffnet werden.

– Zündschlüssel abziehen!

Nach jeder Wartungs- und Reparaturarbeit die Schutzeinrichtungen wieder vollständig montieren.

Schutzeinrichtungen regelmäßig überprüfen.

Verschlissene oder beschädigte Schutztücher durch neue ersetzen.

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9.1

Wartung

Wartung ANTRIEBE Spannen der Antriebsriemen Gefahr!

Alle Arbeiten an den Keilriemen nur bei abgeschaltetem und gegen Wiedereinschalten gesicherten Zustand des Mähwerkes vornehmen.

Nach Erstinbetriebnahme des Mähwerkes die Riemenspannung nach den ersten 5 Betriebsstunden überprüfen.

Ggf. Keilriemen nachspannen.

Danach in regelmäßigen Zeitabständen Kontrollen vornehmen.

Riemenspannung Hauptantrieb Die Riemen des Hauptantriebes sind richtig gespannt, wenn die Druckfeder (1) auf 190 - 210 mm vorgespannt ist.

Einstellung von Zeit zu Zeit, insbesondere während der ersten Betriebsstunden, überprüfen.

1

(Abb. 1)

1 Riemenspannung - Antrieb für Konditionierer Die Antriebsriemen für den Konditionierer werden durch die Feder (2) über die Spannrolle gespannt.

X = 115 mm (Abb. 2) Riemen nur satzweise tauschen.

2

Achtung!

2

9.2

Bei Abnutzung oder Bruch eines Keilriemens, den ganzen Keilriemensatz austauschen.

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Wartung Getriebe und Rahmentrog Zur Schmierung des Getriebes und des Rahmentrogs nur Hypoid-Getriebeöl SAE 90 nach (MIL-L-2105) API-GL-5-90 verwenden.

Hauptgetriebe

2

Ölfüllmengen: Getriebe:

1

2 x 2 Liter

(1) = Kontrollschraube (2) = Nachfüllöffnung und Entlüfter 4

(3) = Kontroll-Nachfüllöffnung (4) = Ölablaßschraube

3

(Abb. 3) 3 Ölstandskontrolle: Der Ölstand im Hauptgetriebe soll oben und unten jeweils bis zur Höhe der Kontrollöffnung reichen. Ölstand regelmäßig prüfen. Ölwechsel: Nach Erstinbetriebnahme oder nach einer Getriebeüberholung den ersten Ölwechsel nach 30 Betriebsstunden, dann alle 1000 Betriebstunden, spätestens nach jeder Erntesaison vornehmen (Öl im unteren Getriebe absaugen).

Winkelgetriebe 2

Ölfüllmenge: Getriebe:

1,5 Liter

(1) = Kontrollschraube (2) = Öleinfüllschraube und Entlüfter 1

(Abb. 4)

Ölstandskontrolle: 4

Der Ölstand soll bis zur Höhe der Kontrollöffnung reichen. Ölstand regelmäßig prüfen. Ölwechsel: Nach Erstinbetriebnahme oder nach einer Getriebeüberholung den ersten Ölwechsel nach 30 Betriebsstunden, dann alle 1000 Betriebstunden, spätestens nach jeder Erntesaison vornehmen (Ölabsaugen).

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9.3

Wartung Rahmentrog 1

Ölfüllmenge: Rahmentrog:

5,3 Liter

(1) = Entlüftungsschraube, Nachfüllöffnung (5) = Ölablaßschraube Rahmentrog (Abb. 5-6) Ölstandskontrolle:

5 5

Die Ölstandshöhe muß bei waagerecht stehendem Rahmentrog 1 cm betragen. Ölstandshöhe durch die Nachfüllöffnung (1) am Rahmentrog überprüfen. Ölstand regelmäßig prüfen. Ölwechsel: Nach Erstinbetriebnahme oder nach einer Getriebeüberholung den ersten Ölwechsel nach 30 Betriebsstunden, dann alle 100 Betriebstunden, spätestens nach jeder Erntesaison vornehmen.

6

9.4

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Wartung MÄHKLINGEN Gefahr!

Die Schutzvorrichtung des Mähwerks darf grundsätzlich nur bei abgestellter Zapfwelle und stillstehendem Motor und Mähtrommeln geöffnet werden!

Arbeiten an den Mähklingen oder deren Befestigung grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor und Mähtrommeln vornehmen.

– Mähantrieb ausschalten.

– Motor stillsetzen.

– Warten bis die Mähtrommeln zum vollständigen Stillstand gekommen sind, erst dann den Traktor verlassen!

– Zündschlüssel abziehen!

– Bei Arbeiten an den Mähklingen Handschuhe tragen!

Gefahr!

Abgenützte oder beschädigte Mähklingen sind auszutauschen.

– Nicht schweißen oder richten!

Achtung!

– Die Mähklingen vor jedem Einsatz und nach Auffahren auf ein Hindernis überprüfen!

– Unbedingt auf richtigen Sitz der Mähklingen achten!

– Abgenutzte, beschädigte oder verformte Klingen sind unverzüglich zu erneuern.

– Es müssen grundsätzlich alle Mähklingen an der Mähtrommel angebracht sein, da sonst durch die Unwucht Schäden am Mähwerk entstehen können.

Ersatzmähklingen müssen mindestens den von CLAAS festgelegten technischen Anforderungen entsprechen. Dies ist bei Verwendung von original CLAAS Mähklingen gewährleistet!

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9.5

Wartung Hinweis!

Nur mit scharfen Mähklingen arbeiten, damit ein gutes Schnittbild erreicht wird.

Beim Einsatz mit stumpfen Klingen steigt der Kraftbedarf und die Schnittqualität vermindert sich.

Mähklingenwechsel 2

Zum Mähklingenwechsel den Montagehebel (1) zwischen Gleitteller (4) und Mähteller (5) einführen.

1

Montagehebel nach oben ziehen und Mähklinge (3) herausnehmen.

Neue Mähklinge montieren.

4

5

3

Gefahr!

Unbedingt auf richtigen Sitz der Mähklingen achten!

7 (Abb. 7)

Geschränkte Mähklingen: Um beide Schneiden der geschränkten Klingen verwenden zu können, müssen die Klingen nur gedreht werden. Es ist dabei darauf zu achten, dass die tieferliegende Schneide der Klinge in Drehrichtung der Mähtrommel zeigt.

(Abb. 8)

8

9.6

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Wartung MÄHKLINGENHALTER Bei jedem Mähklingenwechsel ist zu prüfen, wie weit der Mähklingenhaltebolzen an seinem inneren Radius durch die Mähklinge eingearbeitet ist. Spätestens nach Erreichen einer Rillentiefe von 3 mm ist der Mähklingenhalter durch einen mit einem unverbrauchten Mähklingenhaltebolzen zu ersetzen.

Ebenso ist die Nietung des Mähklingenhaltebolzen im Mähklingenhalter sowie der Verschleiß des Mähklingenhalters an der Aussenkante zu prüfen (Pfeil).

9

Beschädigte oder abgenützte Mähklingenhalter grundsätzlich austauschen.

Nur Original CLAAS-Mähklingenhalter verwenden.

Gebrochene Mähklingenhalter niemals schweißen.

Im Bedarfsfalle sind alle Mähklingenhalter der Mähtrommel zu erneuern.

(Abb. 9)

Bei verschlissenem Mähteller im Bereich der Mähklingen müssen alle Mähklingenhalter in das andere Lochbild ummontiert werden.

(Abb. 10)

10

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

9.7

Wartung SCHNITTHÖHENVERSTELLUNG Alle beweglichen Teile der Verstellung (Gewindeeinsatz, Nocken usw.) müssen bei Wartungs- und Reparaturarbeiten, jedoch mindestens alle 1000 Betriebsstunden demontiert, gereinigt und mit neuem Langzeitfett versehen werden.

(Abb. 11)

11 Bei den Mähwerken ab Baujahr 2005 muss die Verstellung nicht mehr demontiert und zerlegt werden. Die Verstellung kann über eine Schraube mit Schmiernippel (1) abgeschmiert werden.

2

Dazu eine Sechskantschraube (2) unten am Gleitteller (3) herausschrauben, Schraube mit Schmiernippel (1) eindrehen und mit Langzeitfett abschmieren.

Danach Schraube mit Schmiernippel (1) wieder entfernen und normale Sechskantschraube (2) mit Scheibe wieder eindrehen.

1

(Abb. 12, 13, 14) 12 Diese Schmierung mindestens alle 500 Betriebsstunden vornehmen.

2

Dieses Langzeitfett hat die Spezifikation: DIN 51 502 KPF 2 G und ist im Handel bzw. über unseren Ersatzteildienst erhältlich.

Achtung!

13

Es darf nur das o.g. Fett verwendet werden, da andernfalls die Funktion der Verstellung nicht gewährleistet ist.

Bestell-Nr.:

0,85 kg Dose

0241 583.0

3

1 14

9.8

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Wartung HYDRAULIK Reparaturarbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von autorisierten Fachwerkstätten, am besten von Ihrem CLAAS-Partner durchgeführt werden.

Hydraulikschlauchleitungen Hydraulikschlauchleitungen vor der Erstinbetriebnahme der Maschine und danach mindestens einmal jährlich kontrollieren.

15

Bei Beschädigungen und Alterungen die Hydraulikschlauchleitungen austauschen!

Hinweis!

Hydraulikschlauchleitungen dürfen maximal 6 Jahre nach Herstellung verwendet werden.

Das Herstelldatum (Monat und Jahr) ist auf der Hydraulikschlauchleitung erkennbar.

Beispiel: Die Angabe »1Q2006« kennzeichnet die Herstellung im 1. Quartal 2006.

(Abb. 15)

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9.9

Wartung GELENKWELLE Gefahr!

Arbeiten an den Gelenkwellen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Die Gelenkwelle entsprechend den Anweisungen des Gelenkwellenherstellers warten (siehe Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers).

Sicherheitsbestimmungen des Herstellers beachten!

Gelenkwelle nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.

Allgemeine Hinweise zu Gelenkwellen Gefahr!

Niemals Gelenkwellen ohne oder mit beschädigtem Schutz in Betrieb nehmen.

– Gelenkschutz und Schutzrohre montieren.

– Schutz gegen Mitdrehen sichern!

– Gelenkwellen nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.

Schadhafte oder fehlende Schutzrohre, Schutztrichter und Befestigungsketten sofort ersetzen.

Die Gelenkwellen vor Witterungseinflüssen schützen.

Nach der Arbeitssaison Gelenkwellen in allen Teilen gründlich reinigen und abschmieren.

Im Winterbetrieb sind die Schutzrohre zu fetten, um ein Festfrieren zu verhindern.

Nach jeder längeren Stillstandzeit sind die Gelenkwellen bei Wiederaufnahme der Arbeit neu zu schmieren und deren Betriebsfähigkeit zu überprüfen.

9.10

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Wartung Wartung der Scheibenkupplung Nach jeder längeren Standzeit ist die Kupplung zu lüften.

Dazu die Sechskantmuttern der Stiftschrauben ganz anziehen.

Festgeklebte Reibscheiben durch Drehen der Kupplungsnabe von Hand lösen.

Anschließend die Sechskantmuttern der Stiftschrauben wieder bis zum Gewinde zurückdrehen.

16

(Abb. 16)

Verschlissene Reibscheiben rechtzeitig erneuern.

Die Reibscheiben sind verschlissen, wenn die Druckscheibenkante (Pfeil) nicht mehr sichtbar ist, wie Abb. 17 zeigt.

Abb. 18 = Neuzustand (Abb. 17, 18)

17

18 Drehmoment der Reib-Freilaufkupplung = 1200 Nm (Abb. 19)

66927C

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

19

9.11

Wartung SCHRAUBENVERBINDUNGEN Nach etwa 10 Betriebsstunden alle Schrauben und Muttern der kompletten Maschine nochmals überprüfen und anziehen.

Anschließend regelmäßige Kontrolle vornehmen.

VERBINDUNGSELEMENTE Alle sicherheitsrelevanten Verbindungselemente wie Bolzen, Schrauben, Stifte usw. regelmäßig auf Verschleiß und Verformung überprüfen.

Bei Bedarf Verbindungselemente durch Neue austauschen.

ÜBERWINTERUNG 1. Das Mähwerk von Schmutz reinigen.

2. Öl aus den Getrieben und dem Rahmentrog ablassen und mit neuem Öl zum vorgeschriebenen Ölstand auffüllen.

3. Alle Schmierstellen gründlich schmieren, bis das Fett aus den Lagern tritt – siehe »Schmierplan«, Seite 10.1.

Das Mähwerk kurz durchlaufen lassen.

4. Mähwerk auf Verschleiß und Beschädigungen prüfen und instandsetzen lassen.

5. Keilriemen abnehmen und an einem trockenen Ort aufbewahren, Entlastungsfedern entspannen – siehe Seite 8.3, »Entlastung der Maschine«.

6. Mähwerk und alle Roststellen reinigen und Farbschäden ausbessern.

7. Mähwerk in einem trockenen, witterungsgeschützten Raum unterstellen, in dem kein Kunstdünger lagert.

8. Das Mähwerk in Arbeitstellung abstellen.

9.12

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Schmierplan

Schmierplan

10 Schmierplan ZUR SICHERHEIT Gefahr!

Abschmieren des Mähwerks grundsätzlich nur bei stillgesetztem Traktormotor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

SCHMIERSTOFFE Markenschmierfett, z. B. FINA

»Marson EPL 2«

ARAL

»Aralub HLP 2«

FUCHS »Rendit TEP 2« SHELL

»Retinax EP 2« oder »Alvania G3«

DEA

»Glisando EP«

FAG

»Arcanol L 135 V«

SKF

»LGEP2«

Marken-Getriebeöl SAE90 - API GL 4

SCHMIERUNG Diese Schmierstellen alle 8 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 20 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 50 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 100 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 250 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 500 Betriebsstunden schmieren.

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10.1

Schmierplan

Schmierplan WALTERSCHEID

74178

1

63149

2

63147

3 63148

63151

5

10.2

4

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Schmierplan

63144

6 64859

7

63146

8 63145

9

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

10.3

Schmierplan BONDIOLI

10

10.4

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Schmierplan

BONDIOLI

11

12

0187 985.5 - BA CORTO 3100 S / 3100 N

10.5

Schmierplan

10.6

BA CORTO 3100 S / 3100 N - 0187 985.5

Die CLAAS KGaA mbH arbeitet ständig an der Verbesserung ihrer Produkte im Zuge der technischen Weiterentwicklung. Darum müssen wir uns Änderungen gegenüber den Abbildungen und Beschreibungen dieser Betriebsanleitung vorbehalten, ohne dass daraus ein Anspruch auf Änderungen an bereits ausgelieferten Maschinen abgeleitet werden kann.

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen. Irrtümer vorbehalten.

Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung der CLAAS KGaA mbH. Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht vorbehalten.

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0187 985.5 BA CORTO 3100 S / 3100 N DE - 01.07 Printed in Germany