CLAAS CORTO 210 NS 185 NS 165 NS Zusammenbau- und Betriebsanleitung Manual - PDF DOWNLOAD (GERMAN)

CORTO 210 N / S CORTO 185 N / S CORTO 165 N / S

Zusammenbau- und Betriebsanleitung

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EG-Konformitätserklärung entsprechend der EG-Richtlinie 98/37/EG

CLAAS Saulgau GmbH

Wir

Zeppelinstraße 2 D - 88348 Bad Saulgau erklärt in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt

Trommelmähwerk - Typ 381 »CORTO 210 N / S« Trommelmähwerk - Typ 382 »CORTO 185 N / S« Trommelmähwerk - Typ 383 »CORTO 165 N / S« auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 98/37/EG Anhang 1, sowie den Anforderungen der anderen einschlägigen EG-Richtlinien

-/entspricht.

Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG-Richtlinien genannten Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen wurde(n) folgende Norm(en) und/oder technische Spezifikation(en) herangezogen:

EN 745 - 1999

Bad Saulgau, 04.11.2006 Produktentwicklung (M. Geng)

Qualitätsmanagement (J. Switalski)

Einleitung

Einleitung

1 Einleitung EINLEITUNG Die vorliegende Betriebsanleitung gibt Ihnen Auskunft über die Verwendung, Einstellung und Bedienung des CLAAS Trommelmähwerkes.

Befolgen Sie die Ratschläge für die richtige Pflege und Wartung Ihrer Maschine, dann werden Sie eine ständige Betriebsbereitschaft und lange Lebensdauer der Maschine erzielen.

Lassen Sie auch die Montage der Maschine und die regelmäßigen Inspektionen durch Ihre Fachwerkstatt durchführen. Versäumnisse in der Wartung oder falsche Bedienung führen zu Leistungsminderung und bringen Zeitverlust.

Nutzen Sie durch richtige Bedienung und sorgfältige Pflege die in dieser Maschine verwerteten Erfahrungen und neuesten Erkenntnisse, dann wird Ihr Mähwerk stets gute Arbeit leisten.

Ihr CLAAS-Kundendienst

GÜLTIGKEIT Diese Betriebsanleitung ist gültig für Trommelmähwerk:

• CORTO 210 N / S ab Maschinen-Nr. 381 0 1001,

• CORTO 185 N / S ab Maschinen-Nr. 382 0 1001.

• CORTO 165 N / S ab Maschinen-Nr. 383 0 1001.

1.1

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

2 Inhalt 1. Einleitung Einleitung .................................................................................. 1.1 Gültigkeit ................................................................................... 1.1

2. Inhalt 3. Vorwort Besonders zu beachten ............................................................ 3.1 Typenschild ............................................................................... 3.1

4. Zur Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung .......................................... 4.1 Kennzeichnung von Warn- und Gefahrenhinweisen ................. 4.1 Allgemeine Sicherheits- und Unfallverhütungs - Vorschriften ... 4.1 Angebaute Geräte .................................................................... 4.3 Angehängte Geräte .................................................................. 4.3 Zapfwellenbetrieb ...................................................................... 4.3 Hydraulikanlage ........................................................................ 4.4 Reifen ....................................................................................... 4.4 Wartung .................................................................................... 4.4 Schalldruckpegel ....................................................................... 4.4 Sicherheitsaufkleber mit Warnbildzeichen ................................ 4.5

5. Technische Daten CORTO 210 S /CORTO 210 N ............................................... 5.1 CORTO 185 S /CORTO 185 N ............................................... 5.1 CORTO 165 S /CORTO 165 N ............................................... 5.1 Achslasten, Mindestballastierung und Gesamtgewicht berechnen ................................................ 5.2 Berechnung der Mindestballastierung Front ....................... 5.3 Berechnung der Mindestballastierung Heck ....................... 5.3 Berechnung der tatsächlichen Vorderachslast ................... 5.3 Berechnung des tatsächlichen Gesamtgewichts ................ 5.3 Berechnung der tatsächlichen Hinterachslast .................... 5.4 Reifentragfähigkeit .............................................................. 5.4 Schallpegel ............................................................................... 5.5

6. Zusammenbau Zusammenbau CORTO 210 S / 210 N / 185 S / 185 N /165 S / 165 N ............. 6.1 Konditioniereranbau .................................................................. 6.3 VAR. 6066 und 6561 .......................................................... 6.3 Schlegelkonditioniereranbau ..................................................... 6.5 VAR. 6066 (CORTO 210 / 185 / 165) ................................. 6.5 Zinkenkonditioniereranbau ........................................................ 6.8 VAR. 6561 (CORTO 210 / 185) .......................................... 6.8 winkelgetriebe montieren ........................................................ 6.10 VAR. 6066 und VAR. 6561 (CORTO 210 / 185 / 165) ...... 6.10 Mähklingeneinbau ................................................................... 6.11

7. Vor Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme prüfen und beachten ................................ 7.1 Anhängen ................................................................................. 7.2 Tragzapfen ......................................................................... 7.2 Zugseil ................................................................................ 7.4 Anpassen der Gelenkwelle ................................................. 7.5

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

Hydraulik ............................................................................ 7.7 Stützfuß .............................................................................. 7.8 Abbau der Maschine ................................................................ 7.8 Vor dem Transport ................................................................... 7.9 Straßenfahrt ..................................................................... 7.10 Beleuchtungshalter für Mähwerke ohne hydraulische Aushebung ......................................... 7.11 Beleuchtungshalter für Mähwerke mit hydraulischer Aushebung und ohne Konditionierer .... 7.11 Beleuchtungshalter für Mähwerke mit hydraulischer Aushebung und mit Konditionierer ....... 7.12

8. Bedienung Einsatz ...................................................................................... 8.1 Arbeitsstellung .................................................................... 8.1 Schutzeinrichtung ............................................................... 8.2 Transportstellung ............................................................... 8.3 Schnitthöhenverstellung ..................................................... 8.4 Auffahrsicherung ................................................................ 8.5 Konditionierer ..................................................................... 8.5 Mähen ................................................................................ 8.6 Zusatzausrüstung ................................................................... 8.10 Gleittellererhöhung für Hochschnitt C03 0010 .......................................................................... 8.12 Geschränkte Mähklingen ................................................. 8.12 Gewölbte Mähklingen ....................................................... 8.13 Verstärkte Mähklingen ..................................................... 8.13 Mähklingenhalter ohne Anschlagbolzen .......................... 8.13 Hydraulische Anschlussteile für Traktor R03 0010 .......................................................................... 8.14 Aufsteckgabel-Kit M03 0010 ......................................................................... 8.14 Hochschnitteinrichtung C03 0040 .......................................................................... 8.15 Stufenlose Schnitthöhenverstellung C03 0050 .......................................................................... 8.15

9. Wartung Wichtige Wartungshinweise ..................................................... 9.1 Hydraulikanlage ................................................................. 9.1 Schrauben .......................................................................... 9.1 Schmierung ........................................................................ 9.1 Schutzeinrichtungen ........................................................... 9.1 Antriebe .................................................................................... 9.2 Spannen der Antriebsriemen ............................................. 9.2 Getriebe und Rahmentrog .................................................. 9.3 Konditionierergetriebe ........................................................ 9.4 Mähklingen ............................................................................... 9.5 Mähklingenhalter ...................................................................... 9.7 Schnitthöhenverstellung ........................................................... 9.8 Konditionierer ........................................................................... 9.9 Konditionierer einstellen ..................................................... 9.9 Anbau/Abbau der Konditionierer-zinken (VAR. 6561) ..................................................................... 9.10 Hydraulik ................................................................................ 9.11 Hydraulikschlauchleitungen ............................................. 9.11 Hydraulikzylinder .............................................................. 9.11

2.1

Gelenkwelle ............................................................................ 9.12 Schraubenverbindungen ......................................................... 9.12 Verbindungselemente ............................................................. 9.13 Überwinterung ......................................................................... 9.13

10. Schmierplan Zur Sicherheit .......................................................................... 10.1 Schmierstoffe .......................................................................... 10.1 Schmierung ............................................................................. 10.1

2.2

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Vorwort

Vorwort

3 Vorwort BESONDERS ZU BEACHTEN Beachten Sie auch, dass in den folgenden Kapiteln das CLAAS Trommelmähwerk auch Maschine oder nur Mähwerk genannt wird.

Die Hinweise in dieser Betriebsanleitung müssen zur Abwendung von Gefahren von allen Personen gelesen und beachtet werden, die diese Maschine einsetzen, warten, instandhalten oder kontrollieren.

Zur besseren bildlichen Darstellung wurden einige Schutzeinrichtungen, -abdeckungen nur für diesen Zweck entfernt. Alle Schutzeinrichtungen, -abdeckungen müssen angebracht sein bevor die Maschine in Betrieb genommen wird!

Lesen Sie insbesondere die Abschnitte »Zur Sicherheit« und »Vor Inbetriebnahme«.

Die Verwendung von Ersatzteilen, Zubehör und Zusatzgeräten, die nicht original von CLAAS stammen und nicht von CLAAS geprüft und freigegeben sind, können konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der CLAAS-Maschine oder ihre Funktionstüchtigkeit negativ verändern und dadurch die aktive und/oder passive Fahrsicherheit sowie Arbeitssicherheit (Unfallschutz) beeinträchtigen.

Für Schäden, die insoweit durch die Verwendung von Nicht-CLAAS-Original-Teilen, -Zubehör und -Zusatzgeräten entstehen, ist jedwede Haftung von CLAAS ausgeschlossen.

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen.

1

Vorn, hinten, rechts und links gilt immer in Fahrtrichtung.

TYPENSCHILD 62224

1

1

Bei allen Ersatzteilbestellungen und technischen Rückfragen die Maschinennummer (Fz-Ident-Nr.) (2), den Typ und die Seriennummer angeben. Dieses ist erforderlich, da es sonst zu Ersatzteilfalschlieferungen führen kann.

Das Typenschild (1) mit der Maschinennummer (Fz-Ident-Nr.) (2) ist am vorderen Rahmenarm neben der Stützfußhalterung befestigt.

381 381 0 1001

2

(Abb. 1, 2)

2

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

3.1

Zur Sicherheit

Zur Sicherheit

4 Zur Sicherheit Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten!

BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG Das CLAAS TROMMELMÄHWERK ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten gebaut (bestimmungsgemäßer Gebrauch).

Das Mähwerk ist dazu geeignet und vorgesehen, auf natürlichen oder angesäten Wiesen am Boden wachsendes Halmgut zu schneiden.

Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen.

Das CLAAS Mähwerk darf nur von Personen genutzt, gewartet und instant gesetzt werden, die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind.

Achtung!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Schäden an der Maschine auftreten können.

– Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr für die Maschine.

Hinweis!

Kennzeichnung von Hinweisen, die eine effektivere und wirtschaftlichere Nutzung der Maschine ermöglichen.

Umwelt!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für die Umwelt bestehen.

Eine Umweltgefährdung besteht bei nicht ordnungsgemäßem Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen (z. B. Altöl) und/oder deren Entsorgung.

Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten.

Die an der Maschine angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb. Die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.

ALLGEMEINE SICHERHEITS- UND UNFALLVERHÜTUNGS - VORSCHRIFTEN

KENNZEICHNUNG VON WARN- UND GEFAHRENHINWEISEN In dieser Anleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit und die Sicherheit der Maschine betreffen, mit den nachfolgenden Zeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitshinweise auch an andere Benutzer weiter.

Gefahr!

Kennzeichnung von Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Gefahren für Leib und Leben des Bedieners oder seiner Mitmenschen besteht.

– Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.

Grundregel: Vor jeder Inbetriebnahme die Maschine und den Traktor auf Verkehrs- und Betriebssicherheit überprüfen!

Allgemeines: Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften!

Die angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den gefahrlosen Betrieb; die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!

Bei Benutzung öffentlicher Verkehrswege die jeweiligen Bestimmungen beachten!

Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und Betätigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut machen. Während des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu spät!

Während des Betriebes ist zu den Schneidwerkzeugen ein ausreichender Sicherheitsabstand einzuhalten!

4.1

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Zur Sicherheit Der sichere Betrieb des Mähwerks ist nur bei vorschriftsmäßig eingebauten Mähklingen gewährleistet. Zur Montage sind die mitgelieferten Spezialwerkzeuge zu benutzen!

Mähwerk vor jeder Inbetriebnahme auf beschädigte, fehlende und verschlissene Mähklingen kontrollieren und ggf. Mähklingen ersetzen!

Fehlende und beschädigte Mähklingen nur Satzweise nach Vorschrift des Herstellers erneuern, damit keine gefährlichen Unwuchten entstehen!

Bei jedem Mähklingenwechsel Befestigungsteile nach Vorschrift des Herstellers kontrollieren und ggf. austauschen!

Vor allem ist zu prüfen, wieweit der Mähklingenhaltebolzen an seinem inneren Radius durch die Mähklinge eingearbeitet ist. Spätestens nach Erreichen einer Rillentiefe von 3 mm, d.h. einer Verminderung des inneren Radius um 3 mm, ist der Mähklingenhalter durch einen neuen mit einem unverbrauchten Mähklingenhaltebolzen zu ersetzen.

Ebenso ist die Nietung des Mähklingenhaltebolzens im Mähklingenhalter sowie der Verschleiß des Mähklingenhalters an der Außenkante zu prüfen. Im Bedarfsfalle sind alle Mähklingenhalter der Mähtrommel durch neue Mähklingenhalter zu ersetzen.

Die Schutztücher sind regelmäßig zu überprüfen und verschlissene oder beschädigte Schutztücher sind zu ersetzen!

Die Schutzeinrichtungen am Mähwerk, z.B. Tücher und Hauben schützen vor wegfliegenden Steinen und dgl. sowie vor dem Zugriff zu Gefahrstellen.

Deshalb sind sie vor Arbeitsbeginn in Schutzstellung zu bringen!

Beim Umschwenken des Mähwerks von Transportin Arbeitsstellung und umgekehrt entstehen Quetsch- und Scherstellen. Daher nicht zwischen Traktor und Mähwerk treten. Der Schwenkvorgang muss bei waagerechter Stellung des Mähwerks erfolgen.

Vor Inbetriebnahme und während der Arbeit müssen die Gleitteller auf dem Boden aufliegen!

Auch bei bestimmungsgemäßem Betrieb des Mähwerks können Steine und dgl. fortgeschleudert werden. Deshalb darf sich niemand im Gefahrenbereich aufhalten.

Besondere Vorsicht ist während der Arbeit in der Nähe von Straßen und Gebäuden geboten!

Nach Abschalten des Antriebes können die Arbeitswerkzeuge des Mähwerks nachlaufen. Annäherung nur bei Stillstand der Arbeitswerkzeuge.

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

Nach dem Auffahren auf ein Hindernis Mähwerk sofort ausschalten und auf Beschädigungen überprüfen!

Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegen.

Locker getragene Kleidung vermeiden!

Zur Vermeidung von Brandgefahr Maschine sauberhalten!

Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme Nahbereich kontrollieren (Kinder!). Auf ausreichende Sicht achten!

Das Mitfahren während der Arbeit und der Transportfahrt auf dem Arbeitsgerät ist nicht gestattet!

Maschine vorschriftsmäßig ankuppeln und nur an den vorgeschriebenen Vorrichtungen befestigen und sichern!

Beim An- und Abbauen die Stützeinrichtungen in die jeweilige Stellung bringen! (Standsicherheit!)

Beim An- und Abkuppeln der Maschine, an oder von dem Traktor, ist besondere Vorsicht nötig!

Ballastgewichte immer vorschriftsmäßig an den dafür vorgesehenen Befestigungspunkten anbringen!

Zulässige Transportabmessungen beachten!

Zulässige Achslasten und Gesamtgewichte beachten!

Transportausrüstung - wie z.B. Beleuchtung, Warneinrichtungen und evtl. Schutzeinrichtungen überprüfen und anbauen!

Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestänge usw.) fernbetätigter Einrichtungen müssen so verlegt sein, dass sie in allen Transport- und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte Bewegungen auslösen!

Maschine für die Straßenfahrt in vorgeschriebenen Zustand bringen und nach Vorschrift des Herstellers verriegeln!

Während der Fahrt Fahrerstand niemals verlassen!

Die gefahrene Geschwindigkeit muss immer den Umgebungsverhältnissen angepasst werden! Bei Berg- und Talfahrt und Querfahrten zum Hang plötzliches Kurvenfahren vermeiden!

Fahrverhalten, Lenk- und Bremsfähigkeit werden durch angebaute oder angehängte Geräte und Ballastgewichte beeinflusst! Daher ausreichende Lenkund Bremsfähigkeit achten!

Bei Kurvenfahrt die weite Ausladung und/oder die Schwungmasse der Maschine berücksichtigen!

4.2

Zur Sicherheit Maschine nur in Betrieb nehmen, wenn alle Schutzvorrichtungen angebracht und in Schutzstellung sind!

Der Aufenthalt im Arbeitsbereich und Gefahrenbereich ist verboten!

Nicht im Dreh- und Schwenkbereich der Maschine aufhalten!

An fremdkraftbetätigten Teilen (z.B. hydraulisch) befinden sich Quetsch- und Scherstellen!

Vor dem Verlassen des Traktors Maschine sichern!

Anbaugeräte ganz absenken! Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen!

Zwischen Traktor und Maschine darf sich niemand aufhalten, ohne dass das Fahrzeug gegen Wegrollen durch die Feststellbremse und/oder durch Unterlegkeile gesichert ist!

Schutzrohr und Schutztrichter der Gelenkwelle sowie Zapfwellenschutz müssen angebracht sein und sich in einem ordnungsgemäßen Zustand befinden! Bei Gelenkwellen auf die vorgeschriebenen Rohrüberdeckungen in Transport- und Arbeitsstellung achten!

An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei ausgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel!

Bei Verwendung von Gelenkwellen mit Überlastoder Freilaufkupplungen, die nicht durch die Schutzeinrichtung am Traktor abgedeckt werden, sind Überlast- bzw. Freilaufkupplungen geräteseitig anzubringen!

Immer auf richtige Montage und Sicherung der Gelenkwelle achten!

ANGEBAUTE GERÄTE

Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Kette gegen Mitlaufen sichern!

Vor dem An- und Abbau der Maschine an die Dreipunktaufhängung Bedienungseinrichtung in die Stellung bringen, bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist!

Vor Einschalten der Zapfwelle sicherstellen, dass die gewählte Drehzahl und Drehrichtung der Zapfwelle des Traktors mit der zulässigen Drehzahl und Drehrichtung des Gerätes übereinstimmen!

Beim Dreipunktanbau müssen die Anbaukategorien von Traktor und Gerät unbedingt übereinstimmen oder abgestimmt werden!

Vor Einschalten der Zapfwelle darauf achten, dass sich niemand im Gefahrenbereich der Maschine befindet!

Im Bereich des Dreipunktgestänges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen!

Zapfwelle nie bei abgestelltem Motor einschalten!

Bei Betätigung der Außenbedienung für den Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und Maschine treten!

In der Transportstellung der Maschine immer auf ausreichende seitliche Arretierung des Traktor-Dreipunktgestänges achten!

Bei Straßenfahrt mit ausgehobener Maschine muss der Bedienungshebel gegen Senken verriegelt sein!

ANGEHÄNGTE GERÄTE Geräte gegen Wegrollen sichern!

Max. zulässige Stützlast der Anhängekupplung, Zugpendel oder Hitch beachten!

Bei Deichselanhängung ist auf genügend Beweglichkeit am Aufhängepunkt zu achten!

Bei Arbeiten mit der Zapfwelle darf sich niemand im Bereich der drehenden Zapf- oder Gelenkwelle aufhalten!

Zapfwelle immer abschalten, wenn zu große Abwinklungen auftreten oder sie nicht benötigt wird!

Achtung, nach dem Abschalten der Zapfwelle Gefahr durch nachlaufende Schwungmasse! Während dieser Zeit nicht zu nahe an die Maschine herantreten! Erst wenn sie ganz stillsteht, darf daran gearbeitet werden!

Reinigen, Schmieren oder Einstellen der zapfwellengetriebenen Maschine oder der Gelenkwelle nur bei abgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel!

Abgekoppelte Gelenkwelle auf der vorgesehenen Halterung ablegen, oder mit Kette hochhängen!

ZAPFWELLENBETRIEB

Nach Abbau der Gelenkwelle Schutzhülle auf Zapfwellenstummel aufstecken!

Es dürfen nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Gelenkwellen verwendet werden!

Bei Schäden diese sofort beseitigen, bevor mit der Maschine gearbeitet wird!

4.3

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Zur Sicherheit HYDRAULIKANLAGE Hydraulikanlage steht unter hohem Druck!

Beim Anschließen von Hydraulikzylindern und -motoren ist auf vorgeschriebenen Anschluss der Hydraulikschläuche zu achten!

Beim Anschluss der Hydraulikschläuche an die Traktor-Hydraulik ist darauf zu achten, dass die Hydraulik sowohl traktor- als auch maschinenseitig drucklos ist!

Reparaturen an vorgespannten Energiespeichern (Federn, Druckspeicher etc.) setzen ausreichende Kenntnisse und vorschriftsmäßiges Montagewerkzeug voraus und dürfen nur in Fachwerkstätten vorgenommen werden!

Muttern und Schrauben regelmäßig auf festen Sitz prüfen und ggf. nachziehen!

Bei Wartungsarbeiten an der angehobenen Maschine stets Sicherung durch geeignete Abstützelemente vornehmen!

Bei hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Traktor und Maschine sollten Kupplungsmuffen und -stecker gekennzeichnet werden, damit Fehlbedienungen ausgeschlossen werden! Bei Vertauschen der Anschlüsse umgekehrte Funktion (z.B. Heben/ Senken) – Unfallgefahr!

Beim Auswechseln von Arbeitswerkzeugen geeignetes Werkzeug und Handschuhe benutzen!

Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigung und Alterung austauschen! Die Austauschschlauchleitungen müssen den technischen Anforderungen des Herstellers entsprechen!

Unterliegen Schutzeinrichtungen einem Verschleiß, sind sie regelmäßig zu kontrollieren und rechtzeitig auszutauschen!

Bei der Suche nach Leckstellen wegen Verletzungsgefahr geeignete Hilfsmittel verwenden!

Öle, Fette und Filter ordnungsgemäß entsorgen!

Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage stets Stromzufuhr trennen!

Ersatzteile müssen mindestens den vom Gerätehersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen! Dies ist z.B. durch Originalersatzteile gegeben!

Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten (Hydrauliköl) können die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen! Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen!

– Infektionsgefahr!

Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Traktor und angebauten Geräten, Kabel am Generator und der Batterie abklemmen!

Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Maschine absenken, Anlage drucklos machen und Motor abstellen!

Übersteigt der Schalldruckpegel am Ohr des Fahrers 85 dB (A) (siehe »Technische Daten«), so ist ein Gehörschutz zu tragen.

SCHALLDRUCKPEGEL

REIFEN Bei Arbeiten an den Reifen ist darauf zu achten, dass das Gerät sicher abgestellt ist und gegen Wegrollen gesichert wurde (Unterlegkeile)!

Das Montieren von Reifen und Rädern setzt ausreichende Kenntnisse und vorschriftsmäßiges Montagewerkzeug voraus!

Reparaturarbeiten an Reifen und Rädern dürfen nur von Fachkräften und mit dafür geeigneten Werkzeug durchgeführt werden!

Luftdruck regelmäßig kontrollieren! Vorgeschriebenen Luftdruck beachten!

WARTUNG Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen!

– Zündschlüssel abziehen!

Absoluten Stillstand der Mähtrommel abwarten!

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

4.4

Zur Sicherheit

Zur Sicherheit SICHERHEITSAUFKLEBER MIT WARNBILDZEICHEN An den Gefahrenbereichen dieser Maschine sind Warnbildzeichen angebracht. Die Warnbildzeichen sollen helfen, die Verletzungsgefahr zu erkennen. Mit den Bildzeichen dieser Aufkleber wird dargestellt, wie durch richtiges Verhalten Verletzungen und Unfälle vermieden werden können.

Die Platzierung der Sicherheitsaufkleber an der Maschine und kurze Texterläuterungen sind nachfolgend aufgeführt.

Die CLAAS ET.-Nr. des Aufklebers ist vor dem Text aufgeführt.

Die Zahlen in () zeigen die korrekte Platzierung der entsprechenden Aufkleber an der Maschine im nebenstehenden Bild.

Beschädigte und unkenntlich gewordene Warnbildzeichen sind zu erneuern.

Wenn Teile mit Warnbildzeichen erneuert werden, so ist sicherzustellen, dass an den Neuteilen die entsprechenden Warnbildzeichen wieder aufgeklebt werden.

2

64204

1

1

2 Warnbildzeichen 514 946.1 (1) Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten.

(Abb. 1, 2)

4.5

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Zur Sicherheit

3 Warnbildzeichen 514 895.1 (2) Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen.

(Abb. 1, 3)

5

4 3

62226

4

5 Warnbildzeichen 936 916.0 (3) Bei laufendem Motor ausreichend Abstand zu den Mähklingen halten.

(Abb. 4, 5)

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

4.6

Zur Sicherheit

5

62227

4

3

6

STOP 7 Warnbildzeichen 936 916.0 (4) Keine sich bewegenden Maschinenteile berühren.

Abwarten bis sie ganz zum Stillstand gekommen sind.

(Abb. 6, 7)

8 Warnbildzeichen 936 916.0 (5) Bei laufenden Motor Abstand halten.

(Abb. 6, 8)

4.7

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Zur Sicherheit

6 62228

9

10 Warnbildzeichen 516 254.0 (6) Nicht im Schwenkbereich der Arbeitsgeräte aufhalten.

(Abb. 9, 10)

7

64203

11

12 Warnbildzeichen 516 122.0 (7) Niemals in den Quetsch-Gefahrenbereich greifen solange sich dort Teile bewegen können.

(Abb. 11, 12)

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

4.8

Technische Daten

Technische Daten

5 Technische Daten Hinweis!

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen.

CORTO 210 S CORTO 185 S CORTO 165 S CORTO 210 N CORTO 185 N CORTO 165 N Kraftbedarf ab – mit Konditionierer

KW (PS)

40 (54)

34 (46)

28 (38)

– ohne Konditionierer

KW (PS)

33 (45)

29 (39)

24 (33)

m

2,10

1,85

1,65

ll

ll

l - ll

540

540

540

2

2

2

1/min

1650

1650

1900

m/s

90,0

81,0

82,5

4

3

3

Arbeitsbreite Anbau; Kategorie Zapfwellendrehzahl

1/min

Anzahl der Mähtrommeln Mähtrommeldrehzahl Umfangsgeschwindigkeit pro Messer Messer pro Trommel Schnitthöhe – bei S-Modellen

mm

30 - 52

30 - 52

-

– bei N-Modellen

mm

30 - 42

30 - 42

30 - 42

– S-Modell

kg

537

489

-

– N-Modell

kg

529

481

437

– S-Modell

kg

682

634

-

– N-Modell

kg

674

626

582

1/min

936

936

936

DIN 933

M8 x 35 - 8.8

M8 x 35 - 8.8

M8 x 35 - 8.8

Gewicht

Gewicht mit Konditionierer

Drehzahl der Konditioniertrommel Scherschraube der Konditionierer Gelenkwelle

5.1

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Technische Daten

Technische Daten ACHSLASTEN, MINDESTBALLASTIERUNG UND GESAMTGEWICHT BERECHNEN Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20% des Leergewichtes des Traktors belastet sein.

Der Anbau von Maschinen im Front- und Heck-Dreipunktgestänge darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichtes, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Überzeugen Sie sich, dass diese Voraussetzungen erfüllt sind, indem Sie die folgenden Berechnungen durchführen oder die Traktor-Maschinen-Kombination wiegen.

Für die Berechnung benötigen Sie folgende Daten:

TL GV a $&% "2

GH

TH

TV b

c

TL (kg)

Leergewicht des Traktors, - siehe Betriebsanleitung Traktor

TV (kg)

Vorderachslast des leeren Traktors, - siehe Betriebsanleitung Traktor

TH (kg)

Hinterachslast des leeren Traktors, - siehe Betriebsanleitung Traktor

GH (kg) Gesamtgewicht Heckanbau-Maschine / Heckballast Bei gezogener Maschine GH = Stützlast – siehe »Technische Daten«, Seite 5.1

d 1

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

GV (kg) Gesamtgewicht Frontanbau-Maschine / Frontballast, – siehe »Technische Daten«, Seite 5.1 a (m)

Abstand zwischen Schwerpunkt Frontanbau-Maschine / Frontballast und Mitte Vorderachse, - abmessen

b (m)

Radstand des Traktors, - siehe Betriebsanleitung Traktor

c (m)

Abstand zwischen Mitte Hinterachse und Mitte Unterlenkerkugel, - abmessen

d (m)

Abstand zwischen Mitte Unterlenkerkugel und Schwerpunkt Heckanbau-Maschine / Heckballast, - abmessen Bei gezogener Maschine d = 0

5.2

Technische Daten G × ( c + d ) – T V × b + 0, 2 × T L × b Berechnung der Mindestballastierung Front G Vmin = -----H ---------------------------------------------------------------------------------------- Heckanbau-Maschine, bzw. Front-Heckkombination a+b

Hinweis!

Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung, die in der Front des Traktors benötigt wird, in die Tabelle ein.

G Hmin

G V × a – T H × b + 0, 45 × T L × b = ---------------------------------------------------------------------------------b+c+d

Berechnung der Mindestballastierung Heck Frontanbau-Maschine

Hinweis!

Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung, die im Heck des Traktors benötigt wird, in die Tabelle ein.

T Vtat

GV × ( a + b ) + TV × b – G H × ( c + d ) = ---------------------------------------------------------------------------------------------b

Berechnung der tatsächlichen Vorderachslast Wird mit der Frontanbau-Maschine (GV) die erforderliche Mindestballastierung Front (GVmin) nicht erreicht, muss das Gewicht der Frontanbau-Maschine auf das Gewicht der Mindestballastierung Front erhöht werden.

Hinweis!

Tragen Sie die berechnete tatsächliche und die in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Vorderachslast in die Tabelle ein.

G tat = G V + T L + G H

Berechnung des tatsächlichen Gesamtgewichts Wird mit der Heckanbau-Maschine (GH) die erforderliche Mindestballastierung Heck (GHmin) nicht erreicht, muss das Gewicht der Heckanbau-Maschine auf das Gewicht der Mindestballastierung Heck erhöht werden.

Hinweis!

Tragen Sie das berechnete tatsächliche und das in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Gesamtgewicht in die Tabelle ein.

5.3

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Technische Daten Berechnung der tatsächlichen Hinterachslast

T Htat = G tat – T Vtat Hinweis!

Tragen Sie die berechnete tatsächliche und die in der Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Hinterachslast in die Tabelle ein.

Reifentragfähigkeit Tragen Sie den doppelten Wert (zwei Reifen) der zulässigen Reifentragfähigkeit in die Tabelle ein (siehe z.B. Unterlagen der Reifenhersteller).

TABELLE

Mindestballastierung Front / Heck

Tatsächlicher Wert lt.

Berechnung

/ ......

kg

Zulässiger Wert lt.

Betriebsanleitung

Doppelte zulässige Reifentragfähigkeit (zwei Reifen)

---

---

Gesamtgewicht

kg ≤

kg

Vorderachslast

kg ≤

kg ≤

kg

Hinterachslast

kg ≤

kg ≤

kg

---

Hinweis!

Die Mindestballastierung muss als Anbaumaschine oder Ballastgewicht am Traktor angebracht werden.

Die berechneten Werte müssen kleiner / gleich (≤) den zulässigen Werten sein.

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

5.4

Technische Daten

Technische Daten SCHALLPEGEL

A

Ausführung der Messungen des Schallpegels nach dem Messverfahren gemäß Dokument

B

HM Agricultural Inspectorate AGRICULTURAL MACHINERY NOISE Legislation and guidance on methods of testing (Annex to AIC 1986/117 REV) February 1988 Health and Safety Executive

C E D

%#$!#

Das angewandte Messverfahren entspricht dem in diesem Dokument beschriebenen Verfahren Nr. 4.

1

Soweit nicht näher definiert sind die Versuchsbedingungen identisch mit den in der ISO-Norm 5131 festgelegten Bedingungen.

Der bei der Messung eingesetzte Traktor hat eine Leistung von 57 kW (78 PS).

Bei der Messung steht die Maschine stationär auf einer Fläche mit kurzem Gras, und läuft mit einer Betriebsdrehzahl von 540 1/min.

A = Mikrofon-Anordnung 1 B = Mikrofon-Anordnung 2 C = horizontale Ebene D = Maschine E = Traktor (Abb. 1) A-bewerteter äquivalenter Dauerschalldruckpegel

CORTO 210 S / N (ohne Konditionierer)

Traktor ohne Maschine

Kabinenfenster

Traktor mit Maschine

geöffnet

geschlossen

geöffnet

geschlossen

Mikrofon-Anordnung 1 – L(A) eq

dB (A)

77,2

74,8

87,0

76,9

Mikrofon-Anordnung 2 – L(A) eq

dB (A)

83,4

79,5

93,0

91,6

CORTO 185 S / N (ohne Konditionierer)

Traktor ohne Maschine

Kabinenfenster

Traktor mit Maschine

geöffnet

geschlossen

geöffnet

geschlossen

Mikrofon-Anordnung 1 – L(A) eq

dB (A)

78,1

76,3

85,8

75,6

Mikrofon-Anordnung 2 – L(A) eq

dB (A)

81,8

80,7

92,1

90,6

CORTO 165 S / N (ohne Konditionierer)

Traktor ohne Maschine

Kabinenfenster

Traktor mit Maschine

geöffnet

geschlossen

geöffnet

geschlossen

Mikrofon-Anordnung 1 – L(A) eq

dB (A)

77,0

75,7

89,8

76,9

Mikrofon-Anordnung 2 – L(A) eq

dB (A)

82,3

79,6

94,0

94,0

5.5

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Zusammenbau

Zusammenbau

6 Zusammenbau 7

10 9

1

ZUSAMMENBAU CORTO 210 S / 210 N / 185 S / 185 N /165 S / 165 N Montage wie folgt vornehmen: A, B) Schutzbleche abnehmen.

C)

Befestigungsteile C lösen (entfallen).

D)

Stützfuß ausfahren.

E)

Strebe (3) am Rahmen abnehmen.

F)

Dreipunktbock nach unten schwenken.

Achtung!

Gewicht ca. 80 kg.

G, H) Vorderteil der Schwinge (5) abnehmen.

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

J)

Strebe (3) im Bolzen (6) der Schwinge einhängen. Schwinge (5) zusammenschrauben.

L)

Strebe (2) im Bolzen am Rahmen einhängen und sichern.

6.1

Zusammenbau

2 Die in den Schutzblechen montierten Schenkelfedern nach unten schwenken und Schrauben festziehen.

Schutzbleche um 180° drehen und am Rahmen festschrauben (Schutzblech mit Scharnier vorne).

(Abb. 1, 2)

6.2

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Zusammenbau

3

KONDITIONIERERANBAU VAR. 6066 und 6561 (Zusatzausrüstung) Schutzblech (1) demontieren und Deckel (2) entfernen.

Anschlag (3) montieren.

Schutzblech (1) wieder montieren.

(Abb. 3)

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

6.3

Zusammenbau

4 Alle mit »X« gekennzeichneten Teile abbauen (Entfallteile).

(Abb. 4)

6.4

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Zusammenbau

5

SCHLEGELKONDITIONIERERANBAU 1

VAR. 6066 (CORTO 210 / 185 / 165) Konditionierer gem. Abbildung 5 am Trommelrahmen befestigen.

3

1

Bei den Typen CORTO 210 und CORTO 185 ist jeweils ein Anschlag (7) für den Bügel (1) am Rahmen angeschweißt.

3

(Abb. 5) 60804

6 CORTO 185 / 165: Mit den Spannschrauben (3) den Knickzetter waagerecht zur Maschine einstellen. Prüfen, dass die Knickzettertrommel nicht an die Mähteller schlägt.

(Abb. 6)

CORTO 210: Mit den Spannschrauben (3) den Konditionierer so einstellen, dass zwischen Schlegel und Mähteller ein Abstand von ca. 15 mm vorhanden ist.

7

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

(Abb. 7)

6.5

Zusammenbau

8 Schutzbleche gem. Abbildung 8 und 9 montieren.

Die Schutzbleche (1) und (2) sind je nach Mähwerkstyp verschieden lang.

Das richtige Blech für den entsprechenden Typ verwenden.

Zuerst Füllblech (2) und Halter (3) zusammen schrauben.

(Abb. 8, 9)

6.6

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Zusammenbau

9

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

6.7

Zusammenbau

b a CORTO 185 188 248 CORTO 210 268 328

Vm16

b a M16 A16

M12 A12

A12

1

7

M12x100

1 A12 M12x20

7

A16

1

a M16x140 63453F

10

ZINKENKONDITIONIERERANBAU

33

VAR. 6561 (CORTO 210 / 185) Konditionierer gem. Abbildung 10 am Trommelrahmen befestigen.

Bei den Typen CORTO 210 und CORTO 185 ist jeweils ein Anschlag (7) für den Bügel (1) am Rahmen angeschweißt.

33

(Abb. 10) 63419F

11

F

Mit den Spannschrauben (3) den Konditionierer so einstellen. Prüfen, dass zwischen Zinken und Mähteller ein Abstand von ca. 15 mm vorhanden ist.

(Abb. 11, 12)

15 63421F 63421F

6.8

12

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Zusammenbau

M8x45

CORTO 185 = 236mm CORTO 210 = 356mm CORTO 210+100 = 456mm

CORTO 185 CORTO 210 A8 Vm8

M10x30 Vm10 A10

M8x25 B8 Vm8

M8x16

Vm8 B8 M8x20 Vm8 B8

A8 Vm8

Vm8 Vm8 B8 M8x20 M8x16

2

1

3

B8 10,5x22x3

M8x45

CORTO 185 = 130mm CORTO 210 = 162mm 63420F

13 Schutzbleche gem. Abbildung 13 montieren.

Die Schutzbleche (1) und (2) sind je nach Mähwerkstyp verschieden lang.

Das richtige Blech für den entsprechenden Typ verwenden.

Zuerst Füllblech (2) und Halter (3) zusammen schrauben.

(Abb. 13)

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

6.9

Zusammenbau

14

WINKELGETRIEBE MONTIEREN VAR. 6066 und VAR. 6561 (CORTO 210 / 185 / 165) Schutztopf (1) auf den Getriebehals schieben und mit der Schraube (2) festklemmen. Gelenkwelle am Getriebe und am Konditionierer anschließen. Die Gelenkwellenseite mit der Abscherschraube muss getriebeseitig montiert werden. Gelenkwellenschutzrohre gegen Umlaufen mit Kette sichern.

(Abb. 14)

6.10

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Zusammenbau Im Zubehör des Konditionierers werden Mitnehmer mitgeliefert.Diese müssen vor dem Einsatz montiert werden.

CORTO 185 / 165: Die Mitnehmer (1) werden auf die Mähtrommel aufgeschraubt (2 Stück pro Trommel). Die nach oben abgekantete Seite des Mitnehmers muss nachlaufen (Abb. 15).

2x 948 884.2 Mitnehmer rechts 2x 948 885.2 Mitnehmer links 62253

15 CORTO 210: Die Mitnehmer (2) (948 893.0) werden wie Abbildung 12 zeigt, auf die Mähtrommel aufgeschraubt (2 Stück pro Trommel) (Abb. 16)

62229

16

MÄHKLINGENEINBAU Vor der Erstinbetriebnahme müssen die Mähklingen montiert werden. Dazu den Montagehebel (1) zwischen Gleitteller (4) und Mähteller (5) einführen. Montagehebel nachoben ziehen und die Mähklinge mit der Schneide nach unten im Mähklingenhaltebolzen einhängen.

(Abb. 17)

62189

17

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

6.11

Vor Inbetriebnahme

Vor Inbetriebnahme

7 Vor Inbetriebnahme VOR INBETRIEBNAHME PRÜFEN UND BEACHTEN 1. Der Traktor muss für den Einsatz mit einem einfach wirkenden Steuerventil ausgerüstet sein.

2. Ölstand in den Getrieben und im Rahmentrog prüfen – siehe »Getriebe und Rahmentrog«, Seite 9.3 bzw. – siehe »Konditionierergetriebe«, Seite 9.4.

3. Vor Inbetriebnahme Mähwerk gründlich abschmieren – siehe »Schmierplan«, Seite 10.1.

4. Prüfen, ob die Mähklingen richtig befestigt sind – siehe »Mähklingen«, Seite 9.5.

5. Festen Sitz der Schrauben überprüfen.

6. Sicherheitseinrichtungen (z.B. Überlastkupplungen, Abdeckungen von Antriebsteilen, ...) auf Funktion und korrekten Sitz überprüfen.

7. Mähwerk nur im abgelassenen Zustand einschalten.

8. Die Traktorzapfwelle nur bei Leerlaufdrehzahl und bei in Arbeitsstellung geschwenkter Maschine einschalten.

9. Zulässige Zapfwellendrehzahl des Mähwerkes (540 1/min) nicht überschreiten – siehe »Technische Daten«, Seite 5.1.

10. Nach Anhängen des Mähwerkes und Anschließen der Gelenkwelle durch vorsichtiges Ausheben und Ablassen des Mähwerkes prüfen, ob die Gelenkwelle frei beweglich ist, dazu: • Maschine vorsichtig ausheben und ablassen.

11. Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Ketten gegen Mitlaufen sichern.

12. Schutztücher auf Verschleiß und Beschädigungen überprüfen.

13. Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen; nähern sich Personen dem Gefahrenbereich, Mähwerk sofort abschalten.

14. Mähwerk niemals unbeaufsichtigt laufen lassen.

7.1

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Vor Inbetriebnahme ANHÄNGEN Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Vor der Erstinbetriebnahme der Maschine Anhängung und Gelenkwelle dem Traktor anpassen.

Gefahr!

Beim Ausheben und Ablassen der Maschine und beim Umschwenken von Transport- in Arbeitsstellung und umgekehrt, besteht im Bereich des Dreipunktbockes und der Aushebekinematik Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen.

– Niemals in den Quetschgefahrenbereich greifen solange sich dort Teile bewegen können.

Tragzapfen Um bei den verschiedenen Spurweiten der Traktoren die volle Schnittbreite der Maschine auszunützen, können die Tragzapfen entsprechend eingestellt werden.

Die Tragzapfen (1) können nachdem Lösen der Schraube (2) seitlich verschoben oder gedreht werden. Nach der Einstellung die Schraube (2) wieder montieren und festziehen.

1

(Abb. 1) Siehe Anbauschema (Abb. 2, 3, 4, 5)

2 1

73993

CORTO 165 = a

a = 993

716 65

1250 - 1300

Kategorie I

(Abb. 2)

2

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

7.2

Vor Inbetriebnahme

CORTO 165 CORTO 185 CORTO 210 CORTO 210 + 100

821

1350 - 1500

a = 997 b = 1063 c = 1035 d = 1135

Kategorie II

=a =b =c =d

(Abb. 3, 4, 5)

73994

65

1500 - 1700

a = 1058 b = 1125 c = 1095 d = 1195

3

73995

73996

127

1700 - 1800

a = 1120 b = 1186 c = 1157 d = 1257

4

5 Tragzapfen an die Unterlenker des Traktors anpassen, ggf. Adapterstücke verwenden.

Unterlenker des Traktors in die Tragzapfen des Dreipunktbockes einhängen. Unterlenker auf gleiche Höhe einstellen. Seitenbeweglichkeit soweit als möglich einschränken. Den Oberlenker traktor- und maschinenseitig anschließen.

Gefahr!

Unterlenkerhaken müssen richtig eingerastet sein und gegebenenfalls mit Schraube oder Bolzen gesichert werden.

– siehe Herstellerunterlagen.

7.3

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Vor Inbetriebnahme Zugseil Zugseil (1) durch die innen am Dreipunktbock angeschweißte Seilöse führen und Seil am Hebel (2) festknoten.

(Abb. 6)

6 Unterlenker des Traktors in dieTragzapfen (3) des Dreipunktbockes einhängen und mit Klappfederstecker sichern. Unterlenker auf gleiche Höhe einstellen.

Seitenbeweglichkeit soweit als möglich einschränken.

Den Oberlenker (4) traktor- und maschinenseitig anschließen und mit Federstecker sichern.

(Abb. 7)

7

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

7.4

Vor Inbetriebnahme Anpassen der Gelenkwelle Bei der Verschiedenartigkeit der Zapfwellenlage an den einzelnen Traktortypen ist oft eine Längenkorrektur der Gelenkwelle nötig.

Länge anpassen Gelenkwelle auseinanderziehen und die Gelenkwellenhälften mit dem langen Schutztrichter auf die Antriebswelle der Maschine und die andere Hälfte auf die Traktorzapfwelle aufschieben.

Maschine in Arbeitsstellung schwenken. Gelenkwellenhälften nebeneinander halten und die Länge bei abgelassener und ausgehobener Maschine überprüfen.

(Abb. 8) 61286

8

Maximale Betriebslänge (LB) beachten.

Größtmögliche Überdeckung anstreben. Die Gelenkwelle darf im Betrieb nur um die Hälfte der im zusammengeschobenen Zustand (LZ) vorhandenen Schiebeprofilüberdeckung (PU) auseinandergezogen werden.

In der am weitesten zusammengeschobenen Stellung dürfen die Gelenkwellenhälften nicht aufeinander aufstoßen. Es muss noch ein Schiebeweg von (a) = 40 mm vorhanden sein.

Innen- und Außenschutzrohr gleichmäßig kürzen.

Inneres und äußeres Schiebeprofil um die gleiche Länge wie das Schutzrohr kürzen.

Trennkanten abrunden und Späne sorgfältig entfernen.

Schiebeprofile einfetten.

61955

9

(Abb. 9)

Gelenkwelle montieren Gelenkwelle vor der Montage an den Traktor anpassen – siehe »Gelenkwelle anschließen«, Seite 7.6 bzw. »Länge anpassen«, Seite 7.5.

1

Die Gelenkgabel mit der Spannstiftbohrung auf den Antriebsstummel der Maschine aufschieben und Spannstift (1) (8 x 55) mit Verbundstift (5 x 55) einschlagen.

3 4

2

Anschließend den Gelenkwellenschutz (2) über den Hals des Lagerbockes (3) schieben und den Schutz mit dem Schlauchband (4) befestigen.

10

7.5

(Abb. 10)

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Vor Inbetriebnahme Gelenkwelle anschließen Gefahr!

Die Schutzvorrichtungen (2) der Gelenkwelle niemals entfernen!

3

– Vor jeder Inbetriebnahme der Gelenkwelle prüfen, ob die Verschlüsse sicher eingerastet sind.

2

– Die Befestigungsketten (3) für den Gelenkwellenschutz mit dem Haken an der Maschine und am Traktor einhängen.

11

Gelenkwelle auf Traktorzapfwelle aufschieben.

Die Überlastsicherung muss maschinenseitig montiert werden.

Die Schublänge der Gelenkwelle muss bei hochgehobenem und abgelassenem Mähwerk, sowie bei Schrägstellung überprüft werden.

Evtl. Längenkorrektur vornehmen – siehe »Länge anpassen«, Seite 7.5.

Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Ketten gegen Mitlaufen sichern!

Achtung!

Zur Schonung der Antriebe langsam einkuppeln. Hinweise des Gelenkwellenherstellers beachten.

Max. Zapfwellendrehzahl beachten – siehe »Technische Daten«, Seite 5.1!

Die Zapfwelle darf nur bei in Arbeitsstellung geschwenkter Maschine eingeschaltet werden!

Maximale Gelenkabwinklung beachten!

– siehe »Weitwinkel-Gleichlauf-Gelenk« Weitwinkel-Gleichlauf-Gelenk Max. zulässige Gelenkabwinklungen: Bei Dauerbetrieb:

25°

Bei Kurzzeitbetrieb:

70°/80°

Bei Stillstand:

70°/80°

(Abb. 11)

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

7.6

Vor Inbetriebnahme Hydraulik Gefahr!

Zur Straßenfahrt und vor dem Abkoppeln des Hydraulikschlauches muss der Absperrhahn (1) (Abb. 13) grundsätzlich geschlossen werden.

E 4

Achtung!

12

Verschmutzungsgefahr der Traktorhydraulikanlage!

– Den Kupplungsstecker des Hydraulikschlauchs und die Ölsteckdose vor jedem Ankuppeln säubern.

Den Hydraulikschlauch (4) an den Anschluss eines einfachwirkenden Steuerventils (E) anschließen.

(Abb. 12)

Absperrhahn (1) Beim Einsatz der Maschine muss der Absperrhahn geöffnet sein.

1

Position (A):

Absperrhahn geöffnet

Position (B):

Absperrhahn geschlossen

(Abb. 13)

13

7.7

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Vor Inbetriebnahme Stützfuß Nach dem Anhängen die Maschine mit der Traktorhydraulik etwas anheben, Stecker (2) ziehen, Stützfuß (1) nach oben schieben und mit Stecker (2) wieder sichern.

1

(Abb. 14)

2

14

ABBAU DER MASCHINE Hinweis!

Das Mähwerk nur auf festem und ebenem Boden abstellen.

6

• Stützfuß (1) nach unten schieben und mit Stecker (2) sichern (Abb. 14).

• Durch Betätigen des einfachwirkenden Steuerventiles das Mähwerk in Arbeitsstellung schwenken.

15

• Absperrhahn am Hydraulikzylinder schließen.

• Mähwerk mit der Dreipunkthydraulik auf den Boden ablassen.

• Den Hydraulikschlauch (6) vom Traktor abkuppeln und so ablegen, dass der Kupplungsstecker nicht verschmutzt wird (Abb. 15).

• Unter- und Oberlenker aushängen.

• Gelenkwelle mit der Kette (3) hochhängen

3

(Abb. 16).

1 16

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

7.8

Vor Inbetriebnahme VOR DEM TRANSPORT 1. Mähwerk anhängen – siehe »Anhängen«, Seite 7.2.

2. Seitenbeweglichkeit der Unterlenker soweit als möglich einschränken.

3. Gelenkwelle und Hydraulikschlauch anschließen – siehe »Anpassen der Gelenkwelle«, Seite 7.5.

4. Stützfuß hochstellen – siehe »Stützfuß«, Seite 7.8.

5. Maschine in Transportstellung bringen – siehe »Transportstellung«, Seite 8.3.

6. Den Absperrhahn am Hydraulikzylinder schließen – siehe »Hydraulik«, Seite 7.7.

7. Mit der Dreipunkthydraulik das Mähwerk anheben – Bodenfreiheit.

Gefahr!

Während der Fahrt darauf achten, dass die Steuerhebel der Hydraulik nicht unbeabsichtigt betätigt werden.

7.9

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Vor Inbetriebnahme Straßenfahrt Gefahr!

Die Vorderachse des Traktors muss bei angebauter Maschine mit mindestens 20 % des Traktorleergewichtes belastet sein (Abb. 17).

– Eventuell Ausgleichsgewichte anbringen.

– Zulässige Achslasten und Gesamtgewicht beachten!

17

Bei Straßenfahrt mit angehobener Maschine muss der Steuerhebel der Hydraulik gegen Senken verriegelt sein.

– Steuerhebel verriegeln!

• Beim Befahren von öffentlichen Straßen sind die dafür geltenden Vorschriften/Bestimmungen zu beachten!

• Für die Bundesrepublik Deutschland gilt die “Straßenverkehrszulassungsordnung” (StVZO).

In anderen Ländern gelten die entsprechenden nationalen (länderspezifischen) Bestimmungen.

• Die Fahrgeschwindigkeit ist den Verkehrs- und Straßenverhältnissen anzupassen. Für die maximal zulässige Fahrgeschwindigkeit sind die nationalen (länderspezifischen) Bestimmungen zu beachten! Bei Kurvenfahrten Geschwindigkeit entsprechend reduzieren.

• Maschine für den Transport vorbereiten – siehe »Vor dem Transport«, Seite 7.9.

• Mähwerk mit hydraulischer Aushebung: Das Mähwerk kann seitlich oder von hinten mit dem Hydraulikzylinder hochgeschwenkt werden.

Wenn die Breite des Traktors mit seitlich ausgehobenem Mähwerk das Maß x von 3,00 m überschreitet, muss das Maschine zuerst nach hinten geschwenkt werden, bevor es mit dem Hydraulikzylinder ausgehoben wird. (Abb. 18)

• Das Mähwerk muss hinten mit Warntafeln mit inte-

x 18

grierter Beleuchtung kenntlich gemacht werden, wenn es die Beleuchtungseinrichtung des Traktors verdeckt.

• Eine Kenntlichmachung von vorne mit einer Warntafel mit integrierter Begrenzungsleuchte ist erforderlich, wenn das Maschine seitlich um mehr als 40 cm über die Begrenzungsleuchte des Traktors hinausragt.

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

7.10

Vor Inbetriebnahme Achtung!

Maschine nur bei abgeschalteter Zapfwelle und stillstehenden Mähtrommeln in Transportstellung schwenken.

Je nach Ausführung des Mähwerkes (mit/ohne Konditionierer oder mit/ohne hydraulischer Aushebung), gibt es entsprechende Halter für die Warntafeln über unseren ET-Verkauf.

Beleuchtungshalter für Mähwerke ohne hydraulische Aushebung Bestell-Nr.: 306 078.0 Die Beleuchtungshalter (1) und (2) auf dem Schutzblech mit den Schrauben (M8 x 20) und (M8 x30) festschrauben. Die Bohrung für die Schraube (3) muss im Schutzblech gebohrt werden (ø 8,5 mm).

(Abb. 19)

19

Beleuchtungshalter für Mähwerke mit hydraulischer Aushebung und ohne Konditionierer Bestell-Nr.: 306 131.0 (Abb. 20, 21)

20

21

7.11

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Vor Inbetriebnahme Beleuchtungshalter für Mähwerke mit hydraulischer Aushebung und mit Konditionierer Bestell-Nr.: 306 131.0 (Abb. 22, 23)

22

23

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

7.12

Bedienung

Bedienung

8 Bedienung EINSATZ Arbeitsstellung Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Es dürfen sich keine Personen im Schwenkbereich des Mähwerks aufhalten.

– Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen!

– Ggf. Maschine sofort abschalten!

– Zapfwelle erst nach vollständigem Absenken des Mähwerks einschalten.

Beim Ablassen und Umschwenken von Transport- in Arbeitsstellung und umgekehrt besteht im Bereich der Gelenkstellen Verletzungsgefahr durch Scher- und Quetschstellen.

– Niemals in den Gefahrenbereich greifen, solange sich dort Teile bewegen können!

– Nicht im Schwenkbereich des Mähwerks aufhalten.

Mähwerk ohne hydraulische Aushebung:

• Mähwerk auf den Boden ablassen.

• Durch Ziehen des Zugseiles die Verstellstrebe (3) 1

entriegeln. Nach dem Entriegeln das Zugseil wieder los lassen. Mit dem Traktor vorsichtig rückwärts stoßen bis der Bolzen (4) vollständig in der Strebe (5) einrastet.

Darauf achten, dass der Bolzen (4) vollständig in der Strebe (3) eingerastet ist.

(Abb. 1)

• Maschine kurz anheben, damit die Sperrplatte (1) nach unten schwenken kann.

(Abb. 2)

2

8.1

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Bedienung Mähwerk mit hydraulische Aushebung:

• Mit der Dreipunkthydraulik die Maschine ausheben (Abstand Unterlenker zum Boden ca. 600 mm). Dann das Mähwerk über den Hydraulikzylinder nach untenschwenken. War es in Transportstellung zusätzlich nach hinten geschwenkt, muss es wie oben (Abb. 1 und 2) beschrieben nach dem Abschwenken in Arbeitsstellung gebracht werden.

• Das Mittelrohr (8) des Dreipunktbockes durch Verkürzen oder Verlängern des Oberlenkers etwa senkrecht stellen (Abb. 3).

3

• Wenn der äußere Rahmenarm mit den Mähtrommeln beim Ausheben stark nach unten hängt, dann mus das Gestänge der Unterlenker entsprechend eingestellt werden.

Während der Arbeit muss der innere Rahmenarm etwa waagerecht stehen, damit der Mähbalken nach unten und oben pendeln kann.

• Mit der Dreipunkthydraulik Mähwerk soweit ablassen, bis das Maß A zwischen Boden und Tragzapfen (1) ca. 300 - 350 mm beträgt (Abb. 4).

In dieser Stelllung Hydraulik blockieren.

4

Schutzeinrichtung Gefahr!

Während des Einsatzes muss das Mähwerk unbedingt mit dem Schutztuch ausgerüstet sein.

– Beschädigtes oder verschlissenes Schutztuch unverzüglich ersetzen.

5

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

8.2

Bedienung Transportstellung Gefahr!

Arbeiten an der Maschine grundsätzlich nur bei stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Maschine nur bei abgeschalteter Zapfwelle und stillstehenden Mähtrommeln und stillstehender Konditionierertrommel in Transportstellung schwenken.

– In Transportstellung auf keinen Fall die Zapfwelle einschalten.

Beim Ablassen der Maschine von Transportin Arbeitsstellung und umgekehrt besteht im Bereich der Gelenkstellen Verletzungsgefahr durch Scher- und Quetschstellen.

– Niemals in den Gefahrenbereich greifen, solange sich dort Teile bewegen können!

Mähwerk ohne hydraulische Aushebung:

• Mähwerk auf den Boden ablassen.

• Durch Ziehen des Zugseiles die Verstellstrebe (3) entriegeln. Mit dem Traktor vorsichtig vorwärts fahren bis der Bolzen (4) vollständig in der Strebe (3) einrastet.

Darauf achten, dass der Bolzen (4) vollständig in der Strebe (3) eingerastet ist.

• Wenn der Bolzen (4) nicht in der Strebe (3) einras6

tet, dann müssen die beiden Muttern (5) entsprechend nachgedreht werden (Schwenkanschlag) (Abb. 6).

Mähwerk ausheben und die Traktor-Dreipunkthydraulik blockieren.

Beim Schwenken des Mähwerkes in Transportstellung wird die Sperrplatte (1) durch das Zugseil (2) hochgeschwenkt (Abb. 7) Die Sperrplatte verhindert beim Befahren von sehr unebenem Gelände ein Durchknicken der Maschine.

Mähwerk mit hydraulische Aushebung: Das Mähwerk kann seitlich oder von hinten mit dem Hydraulikzylinder hochgeschwenkt werden.

7

• Mähwerk nach hinten schwenken (siehe Beschreibung Abb. 6).

8.3

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Bedienung Achtung!

Vor dem Hochschwenken sicherstellen, dass das vordere klappbare Schutzblech verriegelt ist.

• Vor dem Hochschwenken zuerst das Mähwerk über die Dreipunkthydraulik ausheben (Abstand Unterlenker zum Boden ca. 600 mm), dann über den Hydraulikzylinder das Mähwerk bis zum Anschlag hochschwenken.

• Am Hydraulikzylinder den Absperrhahn schließen.

Schnitthöhenverstellung 3

S-Modelle - stufenlose Schnitthöhenverstellung:

2

Die Schnitthöhe wird durch Ein- oder Ausdrehen des Gleittellers (4) verändert.

B

A

4

Dazu den Montagehebel (1) zwischen Mähteller und Gleitteller (4) einführen und durch das U-Profil (2) bis zur Nabe (3) schieben.

Das U-Profil ist jeweils zwischen den Mähklingenhaltern montiert. (Abb. 8)

1 8

Montagehebel (1) halten und Gleitteller (4) von Hand drehen.

A = größere Schnitthöhe B = kleinere Schnitthöhe.

Schnitthöhenunterschied von Raste zu Raste = 3 mm.

Hinweis!

Alle Gleitteller auf gleiche Höhe einstellen.

(Abb. 8) N-Modelle - Normalschnitt:

4

Für den Hochschnitt werden die Gleitteller durch den Einbau von Distanzstücken tiefer gesetzt (siehe Seite 8.15).

5

Schnitthöhe = 42 mm.

1

Gleitteller (1) nach Ausdrehen der Schrauben (2) abnehmen.

2

O-Ring mit Distanzkegel (3) auf die Nabe (4) aufschieben.

3

9

Gleitteller mit Distanzring (5) mit der Nabe (4) verschrauben. Dazu Sechskantschrauben (M12 x 40 VP) verwenden.

Anzugsdrehmoment der Schrauben = 80 Nm (8 mkp).

(Abb. 9)

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

8.4

Bedienung Auffahrsicherung Beim Auffahren auf ein Hindernis löst die Überlastsicherung (5) aus und der Rahmentrog kann nach hinten wegschwenken.

Nach dem Auftreffen gegen ein Hindernis die Zapfwelle sofort ausschalten und Traktormotor abstellen.

Schneidwerk auf Beschädigungen überprüfen.

Durch kurzes ruckartiges Zurücksetzen des Traktors rastet die Auffahrsicherung wieder ein. Das Mähwerk ist wieder in Arbeitsstellung.

10

Spricht die Auffahrsicherung häufig an, kann die Gummifeder (6) etwas nachgestellt werden. Dazu Kontermutter lösen, Mutter eine Umdrehung nachdrehen, Kontermutter wieder festziehen. (max. eine Umdrehung) (Abb. 10) Hinweis!

Vor dem ersten Einsatz der Maschine ist die Funktion der Auffahrsicherung zu überprüfen.

Dazu zwei Schraubenschlüssel (SW 24) zum Einstellen der Gummifeder mitnehmen.

Konditionierer (Zusatzausrüstung) Knickwirkung: Die Wirkung des Knickzetters kann durch Verstellen des sich über der Knicktrommel befindenden Trommelbleches verändert werden.

Das Trommelblech wird mit dem Hebel (1) verstellt.

Hebel (1) ganz vorne: Größter Abstand zur Knicktrommel = Geringste Knickwirkung.

VAR. 6066

11 Hebel (1) ganz vorne: Größter Abstand zur Knicktrommel = Geringste Knickwirkung.

3

Hebel (1) ganz hinten: Kleinster Abstand zur Knicktrommel = Größte Knickwirkung.

(Abb. 11-12)

3

63419F

8.5

VAR. 6561

12

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Bedienung Verstellklappe: (nur VAR. 6066) Klappe (1) kann entsprechend dem Futteranfall eingestellt werden (Abb. 13) Geringer Futteranfall: Klappe nach unten schwenken.

Starker Futteranfall: Klappe nach oben schwenken.

Ausbau der Knicktrommel: (VAR. 6066) 13

Bei Bedarf kann die Knicktrommel ausgebaut werden.

• Gelenkwelle des Konditionierers abnehmen.

• Schraube (1) auf beiden Seiten lösen und Keil (2) nach oben herausziehen.

• Knicktrommel nach hinten herausnehmen (Abb. 14) Wenn der Konditionierer nur kurzzeitig außer Betrieb gesetzt werden soll (z.B. zur Stallfütterung), so genügt es unter Umständen (je nach Futterart), wenn nur die Gelenkwelle für den Konditionierer abgenommen wird.

14

Ausbau der Knicktrommel: (VAR. 6561) Bei Bedarf kann die Knicktrommel ausgebaut werden.

• Gelenkwelle (3) des Konditionierers abnehmen.

• Schrauben (4) der Stehlager und die Schrauben (5) der Wickelschutze auf beiden Seiten herausschrauben.

• Knicktrommel nach hinten herausnehmen (Abb. 15)

15

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

8.6

Bedienung Mähen Gefahr!

Das zu mähende Gelände ist von Fremdkörpern freizuhalten!

• Mähwerk auf den Boden ablassen.

• Beim Mähen muss der Hydrauliksteuerhebel für den Traktorhydraulikanschluss auf Schwimmstellung (Freigang) stehen.

• Vor dem Einfahren in das Mähgut die Traktorzapfwelle einschalten und langsam auf die höchstzulässige Zapfwellendrehzahl (540 1/min) beschleunigen.

• In das Mähgut einfahren.

• Während des Einsatzes grundsätzlich mit Handgas fahren, um Drehzahlschwankungen zu vermeiden.

• Die Fahr- und Schnittgeschwindigkeit richtet sich nach den jeweiligen Einsatzbedingungen (Bodenverhältnisse, Dichte, Höhe und Beschaffenheit des Mähgutes).

• Beim Mähen von dichten oder lagernden Beständen und beim Mähen in Kurven sollte die Fahrgeschwindigkeit verringert werden.

Gefahr!

Beim Mähen mit einem Traktor ohne Kabine oder mit geöffneten Kabinenfenster und -türen, ist ein Gehörschutz zu tragen.

– Gehörschutz bei Straßenfahrt abnehmen.

Gefahr!

Zum Beseitigen von Verstopfungen oder zum Entfernen von Fremdkörpern Zapfwellenantrieb ausschalten, Traktormotor stillsetzen und erst den Traktor verlassen, wenn die Mähtrommeln zum vollständigen Stillstand gekommen sind.

8.7

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Bedienung Beim Mähen von Böschungen sollte der Mähbalken alle Viertelstunde einige Minuten in Horizontalstellung gebracht werden.

Böschungswinkel mähen, max. Winkel w = 20° (Abb. 16, 17)

Schwierige Einsatzbedingungen:

16

Besondere Vorsicht ist bei schwierigen Arbeitsbedingungen oder unebenen Bodenverhältnissen geboten.

Um ein Fortschleudern von Fremdkörpern zu vermeiden, sind folgende Punkte zu beachten: 1. Die Schnitthöhe durch Verlängern des Oberlenkers vergrößern. Der Mähbalken sollte dabei leicht nach vorne geneigt bis maximal waagrecht stehen.

2. Die Fahrgeschwindigkeit verringern.

3. Prüfen, ob die Mähklingen um den Messerhalterbolzen drehbar sind.

17

Empfehlung zum Umweltschutz Eine einfache Veränderung der gewohnten Mähtechnik hilft, die Verluste im Wildbestand zu verringern.

Gleichzeitig erhöht sich die Qualität des Mähgutes.

Umwelt!

Beim Mähen von außen nach innen haben Wildtiere kaum Fluchtchancen!

– Von innen nach außen mähen.

Zur Mitte der Parzelle fahren und von innen nach außen mähen.

Das Zentrum kann gemäht werden, wenn ausreichend Platz zum Wenden entstanden ist.

Wildtiere haben so die Chance, nach außen zu flüchten.

(Abb. 18)

69018

18

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

8.8

Bedienung Bei schmalen und langen Parzellen erst die Vorgewende, dann die Längsseiten nach außen mähen.

(Abb. 19, 21)

69019

19

69020

20 Für besonders lange und straßennahe Parzellen ist diese Technik - besonders für Frontmähwerke - sinnvoll.

(Abb. 21)

69021

8.9

21

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Bedienung ZUSATZAUSRÜSTUNG Mitnehmer (für CORTO 185 / 165) Wenn beim Mähen der Schwad zu glatt liegt (Pickup nimmt schlecht auf) oder wenn der Schwad bei starkem Futter verschleppt und lückenhaft ist, dann können die Mitnehmer (1) auf die Mähteller montiert werden (Abb. 22).

Teile pro Trommel: 2x Mitnehmer, 4x Senkschrauben (M10 x 25) und 4x Sicherungsmuttern (M10).

22

Bestell-Nr.:

904 460.1

Hydraulische Aushebung R03 0090 Anstelle der Strebe (X) kann ein Hydraulikzylinder montiert werden.Strebe (X) entfällt. Mit dieser hydraulischen Aushebung kann das Mähwerk sowohl in Transport- als auch in Arbeitsstellung hochgeschwenkt werden.

(Abb. 23) Bestell-Nr.:

0936 069.0

23 0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

8.10

Bedienung Zusammen mit der hydraulischen Aushebung muss die Verriegelung für das vordere klappbare Schutzblech angebaut werden (Abb. 24) Die Verriegelung verhindert ein Aufklappen des Schutzbleches bei hochgeschwenktem Mähwerk.

24 Entlastungsfeder R03 0080 Beim Mähen auf weichen Böden (Moorböden) oder beim Mähen von Ackerfutter kann eine Entlastungsfeder eingebaut werden. Die Entlastungsfeder ist über unseren ET-Verkauf unter der Bestell-Nr. 306 067.0 erhältlich.

Die Montage ist wie folgt vorzunehmen: Bolzen (1) in die Lagerplatte (2) einfahren und mit Splint sichern.

25

(Abb. 25) Kette (3) am Rahmen mit der Schraube (4) befestigen.

(Abb. 26) Entlastungsfeder (5) in der Kette (3) einhängen und die Gewindespindel (6) in die Feder eindrehen. Gewindespindel mit Mutter (7) kontern.

In Arbeitsstellung soll die gespannte Federlänge ca.

680-720 mm betragen.

(Abb. 26, 27)

26 Bei Mähwerken mit hydraulischer Aushebung und Entlastungsfeder, wird die Kette zusammen mit dem Anschlag (A) am Rahmen befestigt.

(Abb. 27) Bestellnummer:

0936 068.0

27

8.11

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Bedienung Gleittellererhöhung für Hochschnitt C03 0010 Für den Hochschnitt oder bei steinigen aggressiven Böden können Gleittellererhöhungen mit 25 mm angebaut werden. Erreichbare Schnitthöhe mit Gleittellererhöhung und eingebauter Schnitthöhenverstellung 5375 mm.

Es wird empfohlen bei angebauter Gleittellererhöhung die stufenlos verstellbare Schnitthöhenverstellung nicht voll auszunützen.

28

Anbau: An allen Mähtrommeln drei von sechs Sechskantschrauben (M12 x 30) herausschrauben und Gleittellererhöhung (1) mit drei Sechskantschrauben (2) (M12 x 55) und Contact-Scheiben (3) (A12) unter die Gleitteller (4) schrauben (Abb. 28).

Bestell-Nr.: CORTO 210

0936 044.0

CORTO 185

0936 043.0

Geschränkte Mähklingen Bei Lagergras und niedrigen Beständen können anstelle der geraden Mähklingen die geschränkte Mähklingen eingebaut werden. Um beide Schneiden der Mähklingen verwenden zu können, müssen die Mähklingen gedreht werden.

Es ist darauf zu achten, dass die tieferliegende Schneide der Klinge in Drehrichtung der Mähtrommel zeigt.

Bestell-Nr.: 29

Mähklinge (1)

0904 178.7 (L)

Mähklinge (2)

0904 177.7 (R)

(Abb. 29)

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

8.12

Bedienung Gewölbte Mähklingen Für extrem tiefen Schnitt können gewölbte Mähklingen eingebaut werden (Abb. 30).

Bestell-Nr.:

0104 004.0

30

Verstärkte Mähklingen Beim Mähen auf steinigen Böden empfehlen wir die Verwendung von 4 mm starken Mähklingen.

Diese Messer sind in gerader sowie in geschränkter Ausführung lieferbar.

Bestell-Nr.:

31

Mähklinge (5)

0949 240.0

Mähklinge (6)

0949 242.0 (L)

Mähklinge (7)

0949 241.0 (R)

(Abb. 31)

Mähklingenhalter ohne Anschlagbolzen Bei steinigen Böden empfehlen wir auch die Verwendung von Mähklingenhaltern ohne Anschlagbolzen.

Das Messer stößt somit bei einem Rückschlag nicht gegen den Anschlagbolzen Bestell-Nr.:

32

CORTO 210

8x 0950 370.0 (1)

CORTO 185

6x 0950 371.0 (2)

CORTO 165

6x 0950 371.0 (2)

(Abb. 32)

Mitnehmerband E03 0010 Bei starkem Futterbestand können die Mitnehmerbänder (3) eingebaut werden. Bei der Montage der Bänder darauf achten, dass die Schraubenköpfe der Schrauben (4) in Drehrichtung der Trommel zeigen.

Bei schwachem Futterbestand die Bänder wieder abnehmen.

Bestell-Nr.: CORTO 210 33

8.13

0936 042.0

(Abb. 33)

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Bedienung Schutzbügel S03 0040 Auf Wunsch können am Mähwerk Schutzbügel angebaut werden.

Die Schutzbügel (1) und (2) an den Schutzblechen befestigen, wie Abb. 34 und Abb. 35 zeigt.

Bestell-Nr.:

34

CORTO 210

0936 073.0

CORTO 185

0936 074.0

CORTO 165

0936 074.0

35

Hydraulische Anschlussteile für Traktor R03 0010 Traktoren, deren Hydraulikanschluss nicht für den CLAAS-Anschluss passend ist, können mit diesem Anbausatz umgerüstet werden.

Bestell-Nr.:

0958 220.0

(Abb. 36)

68693

36

Aufsteckgabel-Kit M03 0010 Das Aufsteckgabel-Kit ermöglicht den Anschluss an Traktoren mit einer 8-teiligen Zapfwelle (Ø = 1 3/8“).

Hierzu wird die Aufsteckgabel (1) der Gelenkwelle ausgetauscht.

Bestell-Nr.: 1

67608

0922 511.0

(Abb. 37)

37

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

8.14

Bedienung Hochschnitteinrichtung C03 0040 (nur N - Modelle) Mit dem Umrüstsatz (2) kann die Schnitthöhe des Mähwerkes auf 42 mm vergrößert werden.

Bestell-Nr.:

0922 582.0

(Abb. 38) 2 38

Stufenlose Schnitthöhenverstellung C03 0050 Schnitthöhe = 30 - 52 mm Bestell-Nr.:

0922 490.0

(Abb. 39)

92446C/01

8.15

39

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Wartung

Wartung

9 Wartung WICHTIGE WARTUNGSHINWEISE

Schrauben Alle Schrauben auf festen Sitz überprüfen und ggf. nachziehen.

Kontrollieren, ob alle Splinte und Spannstifte vorhanden sind.

Gefahr!

Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten und die Beseitigung von Funktionsstörungen grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillgesetztem Traktormotor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen und Gelenkwelle abkuppeln!

Gefahr!

Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten an der angehobenen Maschine stets nur bei sicherer Abstützung durchführen.

– geeignete Abstützelemente verwenden!

Hydraulikanlage Gefahr!

Bei Arbeiten an der Hydraulikanlage diese unbedingt drucklos machen und hochgeschwenkte Maschine absenken!

Unter hohem Druck austretende Flüssigkeit (Hydrauliköl usw.) kann die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen. Im Schadensfall sofort einen Arzt aufsuchen, da andernfalls schwere Infektionen entstehen können.

Schmierung Die vorgeschriebenen Ölwechselzeiten und Ölsorte im Getriebe beachten. Zum Abschmieren der Maschine nur gutes Markenschmierfett bzw. Markenöl verwenden. Vor dem Abschmieren den Schmutz an den Schmiernippeln entfernen. Regelmäßiges Abschmieren gemäß dem Schmierplan vornehmen.

Die angegebenen Schmierzeiten gelten nur für normale Einsatzbedingungen. Wird die Maschine unter schwierigen Bedingungen eingesetzt, ist ein häufigeres Schmieren erforderlich.

Umwelt! Öle und Fette ordnungsgemäß entsorgen!

Schutzeinrichtungen Gefahr!

Schutzeinrichtungen dürfen nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillgesetztem Motor geöffnet werden.

– Zündschlüssel abziehen!

Nach jeder Wartungs- und Reparaturarbeit die Schutzeinrichtungen wieder vollständig montieren.

Schutzeinrichtungen regelmäßig überprüfen.

Verschlissene oder beschädigte Schutztücher durch neue ersetzen.

Umwelt! Öle und Fette ordnungsgemäß entsorgen!

Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigungen und Alterung austauschen!

Die Austauschschlauchleitungen müssen den technischen Anforderungen des Geräteherstellers entsprechen!

Reparaturarbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von autorisierten Fachwerkstätten durchgeführt werden.

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

9.1

Wartung

Wartung ANTRIEBE Spannen der Antriebsriemen 2

4

Gefahr!

Alle Arbeiten an den Keilriemen nur bei abgeschaltetem und gegen Wiedereinschalten gesicherten Zustand des Mähwerkes vornehmen.

3

1

Nach Erstinbetriebnahme des Mähwerkes die Riemenspannung nach den ersten 5 Betriebsstunden überprüfen.

Ggf. Keilriemen nachspannen.

Danach in regelmäßigen Zeitabständen Kontrollen vornehmen.

Die Riemen sind richtig gespannt, wenn die Markierung (3) (Einkerbung) an der Kurbel (2) bündig mit der angeschweißten Lasche (4) ist (Abb. 1).

Die Druckfeder (1) sollte dann auf eine Federlänge von ca. 125 mm vorgespannt sein. Das Nachspannen durch Drehen der Kurbel (2) vornehmen (Abb. 2).

2

Achtung!

1 Bei Abnutzung oder Bruch eines Keilriemens, den ganzen Keilriemensatz austauschen.

2

9.2

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Wartung Getriebe und Rahmentrog Zur Schmierung des Getriebes und des Rahmentrogs nur Hypoid-Getriebeöl SAE 90 nach (MIL-L-2105) API-GL-5-90 verwenden.

1

Ölfüllmengen: CORTO 210:

6,00 Liter

CORTO 185:

5,75 Liter

CORTO 165:

5,00 Liter

3 (1) = Entlüftungsschraube, Nachfüllöffnung (Abb. 3) (2) = Nachfüllöffnung (Abb. 4) (3) = Ölablass-Schraube Rahmentrog (Abb. 5) (4) = Ölablass-Schraube Getriebe (Abb. 6)

Ölstandskontrolle:

2

Der Ölstandshöhe muss bei waagerecht stehendem Rahmentrog 2 cm betragen. Ölstandshöhe durch die Nachfüllöffnung (1) am Rahmentrog überprüfen.

4 Ölwechsel: Nach Erstinbetriebnahme oder nach einer Getriebeüberholung den ersten Ölwechsel nach 30 Betriebsstunden, dann alle 100 Betriebsstunden, spätestens nach jeder Erntesaison vornehmen.

3

Öl ablassen: Öl im Rahmentrog über die Ölablass-Schraube (3) ablassen.

5

Dazu Rahmentrog schräg zur Ölablass-Schraube (3) nach unten schwenken. Öl über die Ölablass-Schraube (4) am Getriebe ablassen. Dazu Rahmentrog in senkrechte Lage schwenken.

Die Magnetverschluss-Schrauben (3) und (4) vor dem Wiedereinbau reinigen (Abb. 4, 6).

4

6

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

9.3

Wartung Konditionierergetriebe

A

Zur Schmierung des Getriebes nur Hypoid-Getriebeöl SAE 90 nach (MIL-L-2105) API-GL-5-90 verwenden.

Getriebeausführung A (Abb. 7): (nur CORTO 270 S / 270 NC) Die Ölfüllmenge beträgt 1,0 Liter.

3

(3) = Nachfüll- und Ölstandskontrollöffnung 7

Ölstandskontrolle: Durch Ausschrauben der Ölstandskontrollschraube (3) den Ölstand im Getriebe prüfen.

(Abb. 7)

Getriebeausführung B (Abb. 8-9):

B

4

Die Ölfüllmenge beträgt 0,8 Liter.

(4) = Öleinfüllschraube und Ölmessstab (5) = Ölablaßschraube

Ölstandskontrolle: Durch Ausschrauben der Ölstandskontrollschraube (4) den Ölstand im Getriebe prüfen.

(Abb. 8) 8 Ölwechsel:

B

Nach Erstinbetriebnahme oder nach einer Getriebeüberholung den ersten Ölwechsel nach 30 Betriebsstunden, dann alle 100 Betriebstunden, spätestens nach jeder Erntesaison vornehmen. Öl absaugen.

5 9

9.4

BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S - 0294 675.0

Wartung MÄHKLINGEN Gefahr!

Die Schutzvorrichtung des Mähwerks darf grundsätzlich nur bei abgestellter Zapfwelle und stillstehendem Motor und Mähtrommeln geöffnet werden!

Arbeiten an den Mähklingen oder deren Befestigung grundsätzlich nur bei abgestelltem Antrieb und stillstehendem Motor und Mähtrommeln vornehmen.

– Mähantrieb ausschalten.

– Motor stillsetzen.

– Warten bis die Mähtrommeln zum vollständigen Stillstand gekommen sind, erst dann den Traktor verlassen!

– Zündschlüssel abziehen!

– Bei Arbeiten an den Mähklingen Handschuhe tragen!

Gefahr!

Abgenützte oder beschädigte Mähklingen sind auszutauschen.

– Nicht schweißen oder richten!

Achtung!

– Die Mähklingen vor jedem Einsatz und nach Auffahren auf ein Hindernis überprüfen!

– Unbedingt auf richtigen Sitz der Mähklingen achten!

– Abgenutzte, beschädigte oder verformte Klingen sind unverzüglich zu erneuern.

– Es müssen grundsätzlich alle Mähklingen an der Mähtrommel angebracht sein, da sonst durch die Unwucht Schäden am Mähwerk entstehen können.

Ersatzmähklingen müssen mindestens den von CLAAS festgelegten technischen Anforderungen entsprechen. Dies ist bei Verwendung von original CLAAS Mähklingen gewährleistet!

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9.5

Wartung Hinweis!

Nur mit scharfen Mähklingen arbeiten, damit ein gutes Schnittbild erreicht wird.

Beim Einsatz mit stumpfen Klingen steigt der Kraftbedarf und die Schnittqualität vermindert sich.

Mähklingenwechsel 2

Zum Mähklingenwechsel den Montagehebel (1) zwischen Gleitteller (4) und Mähteller (5) einführen.

1

Montagehebel nach oben ziehen und Mähklinge (3) herausnehmen.

Neue Mähklinge montieren.

4

5

3

Gefahr!

Unbedingt auf richtigen Sitz der Mähklingen achten!

10 (Abb. 10)

Gerade Mähklingen: Um beide Schneiden der geraden Mähklingen verwenden zu können, ist ein Umwechseln der Klingen von der rechten auf die linke Trommel oder umgekehrt möglich.

Geschränkte Mähklingen:

11

Um beide Schneiden der geschränkten Klingen verwenden zu können, müssen die Klingen nur gedreht werden. Es ist dabei darauf zu achten, dass die tieferliegende Schneide der Klinge in Drehrichtung der Mähtrommel zeigt.

(Abb. 11)

9.6

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Wartung MÄHKLINGENHALTER Bei jedem Mähklingenwechsel ist zu prüfen, wie weit der Mähklingenhaltebolzen an seinem inneren Radius durch die Mähklinge eingearbeitet ist. Spätestens nach Erreichen einer Rillentiefe von 3 mm ist der Mähklingenhalter durch einen mit einem unverbrauchten Mähklingenhaltebolzen zu ersetzen.

Ebenso ist die Nietung des Mähklingenhaltebolzen im Mähklingenhalter sowie der Verschleiß des Mähklingenhalters an der Aussenkante zu prüfen (Pfeil).

12

Beschädigte oder abgenützte Mähklingenhalter grundsätzlich austauschen.

Nur Original CLAAS-Mähklingenhalter verwenden.

Gebrochene Mähklingenhalter niemals schweißen.

Im Bedarfsfalle sind alle Mähklingenhalter der Mähtrommel zu erneuern.

(Abb. 12)

Bei verschlissenem Mähteller im Bereich der Mähklingen müssen alle Mähklingenhalter in das andere Lochbild ummontiert werden.

(Abb. 13)

13

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9.7

Wartung SCHNITTHÖHENVERSTELLUNG Alle beweglichen Teile der Verstellung (Gewindeeinsatz, Nocken usw.) müssen bei Wartungs- und Reparaturarbeiten, jedoch mindestens alle 1000 Betriebsstunden demontiert, gereinigt und mit neuem Langzeitfett versehen werden.

(Abb. 14)

14 Bei den Mähwerken ab Baujahr 2005 muss die Verstellung nicht mehr demontiert und zerlegt werden. Die Verstellung kann über eine Schraube mit Schmiernippel (1) abgeschmiert werden.

2

Dazu eine Sechskantschraube (2) unten am Gleitteller (3) herausschrauben, Schraube mit Schmiernippel (1) eindrehen und mit Langzeitfett abschmieren.

Danach Schraube mit Schmiernippel (1) wieder entfernen und normale Sechskantschraube (2) mit Scheibe wieder eindrehen.

1

(Abb. 15, 16, 17) 15 Diese Schmierung mindestens alle 500 Betriebsstunden vornehmen.

2

Dieses Langzeitfett hat die Spezifikation: DIN 51 502 KPF 2 G und ist im Handel bzw. über unseren Ersatzteildienst erhältlich.

Achtung!

16

Es darf nur das o.g. Fett verwendet werden, da andernfalls die Funktion der Verstellung nicht gewährleistet ist.

Bestell-Nr.:

0,85kg Dose

0241583.0

3

1 17

9.8

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Wartung KONDITIONIERER Konditionierer einstellen Konditionierer mit Schlegeltrommel (VAR. 6066): Mit den Spannschrauben (3) den Konditionierer so einstellen, daß zwischen Schlegel und Mähteller ein Abstand von ca. 15 mm vorhanden ist.

(Abb. 18 ,19)

18

19 Konditionierer mit Zinkentrommel (VAR. 6561):

3

Mit den Spannschrauben (3) den Konditionierer so einstellen, daß zwischen Zinken und Mähteller ein Abstand von ca. 15 mm vorhanden ist.

(Abb. 20, 21)

3

63419F

20

15 63421F

21

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9.9

Wartung Anbau/Abbau der Konditionierer-zinken (VAR. 6561) Im Zubehör ist ein Bolzen (16) enthalten, mit dem der Spannstift (11) ein- oder ausgeschlagen werden kann (Abb. 22).

Hinweis!

Zinken entsprechend dem Anbauschema Abb. 22 montieren.

b

a d

c

2

7

3

6

4 f

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j

5

b

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1 8

1

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1

5

5

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1

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1

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2

2

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1

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2

2

6

6

3

6

4 5

d

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6 7 11

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3

63421F

15

d

9.10

d

7 c

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7 d

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4

4

4

8

8

8

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i

i

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3

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63454

i

3

7 16

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d

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c

c

22

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Wartung HYDRAULIK Reparaturarbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von CLAAS-Fachwerkstätten durchgeführt durchgeführt werden.

Hydraulikschlauchleitungen Hydraulikschlauchleitungen vor der Erstinbetriebnahme der Maschine und danach mindestens einmal jährlich kontrollieren.

23

Bei Beschädigungen und Alterungen die Hydraulikschlauchleitungen austauschen!

Hinweis!

Hydraulikschlauchleitungen dürfen maximal 6 Jahre nach Herstellung verwendet werden.

Das Herstelldatum (Monat und Jahr) ist auf der Hydraulikschlauchleitung erkennbar.

Beispiel: Die Angabe »1Q2006« kennzeichnet die Herstellung im 1. Quartal 2006.

(Abb. 23)

Hydraulikzylinder 1

Die folgenden Hinweise betreffen die Mähwerke CORTO 210 ab Maschinen-Nr. 381 0 4097, CORTO 185 ab Maschinen-Nr. 382 0 4831.

Gefahr!

Infolge des Vakuums im Hydraulikzylinder kann es beim Demontieren zu einem unerwarteten Einziehen des Kolbens kommen.

69175 69175

24

– Vor dem Ausbauen des Zylinders die Sechskantschraube (1) am Zylinderrohr herausdrehen!

Zylinder abbauen oder anbauen: 1. Sechskantschraube (1) am Zylinderrohr herausdrehen.

2. Kolben kann jetzt von Hand herausgezogen oder eingeschoben werden.

3. Sechskantschraube (1) wieder eindrehen.

(Abb. 24)

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9.11

Wartung GELENKWELLE Gefahr!

Arbeiten an den Gelenkwellen grundsätzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Motor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

Die Gelenkwelle entsprechend den Anweisungen des Gelenkwellenherstellers warten (siehe Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers).

Sicherheitsbestimmungen des Herstellers beachten!

Gelenkwelle nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.

Allgemeine Hinweise zu Gelenkwellen Gefahr!

Niemals Gelenkwellen ohne oder mit beschädigtem Schutz in Betrieb nehmen.

– Gelenkschutz und Schutzrohre montieren.

– Schutz gegen Mitdrehen sichern!

– Gelenkwellen nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben.

Schadhafte oder fehlende Schutzrohre, Schutztrichter und Befestigungsketten sofort ersetzen.

Die Gelenkwellen vor Witterungseinflüssen schützen.

Nach der Arbeitssaison Gelenkwellen in allen Teilen gründlich reinigen und abschmieren.

Im Winterbetrieb sind die Schutzrohre zu fetten, um ein Festfrieren zu verhindern.

Nach jeder längeren Stillstandzeit sind die Gelenkwellen bei Wiederaufnahme der Arbeit neu zu schmieren und deren Betriebsfähigkeit zu überprüfen.

SCHRAUBENVERBINDUNGEN Nach etwa 10 Betriebsstunden alle Schrauben und Muttern der kompletten Maschine nochmals überprüfen und anziehen.

Anschließend regelmäßige Kontrolle vornehmen.

9.12

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Wartung VERBINDUNGSELEMENTE Alle sicherheitsrelevanten Verbindungselemente wie Bolzen, Schrauben, Stifte usw. regelmäßig auf Verschleiß und Verformung überprüfen.

Bei Bedarf Verbindungselemente durch Neue austauschen.

ÜBERWINTERUNG 1. Das Mähwerk von Schmutz reinigen.

2. Öl aus den Getrieben und dem Rahmentrog ablassen und mit neuem Öl zum vorgeschriebenen Ölstand auffüllen.

3. Alle Schmierstellen gründlich schmieren, bis das Fett aus den Lagern tritt – siehe »Schmierplan«, Seite 10.1.

Das Mähwerk kurz durchlaufen lassen.

4. Mähwerk auf Verschleiß und Beschädigungen prüfen und instandsetzen lassen.

5. Keilriemen abnehmen und an einem trockenen Ort aufbewahren, Entlastungsfedern entspannen.

6. Mähwerk und alle Roststellen reinigen und Farbschäden ausbessern.

7. Mähwerk in einem trockenen, witterungsgeschützten Raum unterstellen, in dem kein Kunstdünger lagert.

8. Das Mähwerk in Arbeitstellung abstellen.

0294 675.0 - BA CORTO 210 N / 210 S / 185 N / 185 S / 165 N / 165 S

9.13

Schmierplan

Schmierplan

10 Schmierplan ZUR SICHERHEIT Gefahr!

Abschmieren des Mähwerks grundsätzlich nur bei stillgesetztem Traktormotor vornehmen.

– Zündschlüssel abziehen!

SCHMIERSTOFFE Markenschmierfett, z. B. FINA

»Marson EPL 2«

ARAL

»Aralub HLP 2«

FUCHS »Rendit TEP 2« SHELL

»Retinax EP 2« oder »Alvania G3«

DEA

»Glisando EP«

FAG

»Arcanol L 135 V«

SKF

»LGEP2«

Marken-Getriebeöl SAE90 - API GL 4

SCHMIERUNG

Diese Schmierstellen alle 8 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 20 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 50 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 250 Betriebsstunden schmieren.

Diese Schmierstellen alle 500 Betriebsstunden schmieren.

10.1

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Schmierplan

Schmierplan

WALTERSCHEID

1

mit Konditionierer

64786

2 64783

3

64785

4 64784

5

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10.2

Schmierplan

BONDIOLI

6

7

10.3

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Die CLAAS KGaA mbH arbeitet ständig an der Verbesserung ihrer Produkte im Zuge der technischen Weiterentwicklung. Darum müssen wir uns Änderungen gegenüber den Abbildungen und Beschreibungen dieser Betriebsanleitung vorbehalten, ohne dass daraus ein Anspruch auf Änderungen an bereits ausgelieferten Maschinen abgeleitet werden kann.

Technische Angaben, Maße und Gewichte verstehen sich mit entsprechenden Toleranzen. Irrtümer vorbehalten.

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