Case CS 12RS CS 20RS CS 25RS CS 30RS CS 40RS Cizalla hidráulica serie CS Manual del Operario - PDF

INSTRUCCIONES ORIGINALES

- según la directiva 2006/42/CE, anexo I, 1.7.4.1

CS 12RS CS 20RS CS 25RS CS 30RS CS 40RS Cizalla hidráulica serie CS

MANUAL DEL OPERARIO

Número de pieza 51544716 1a edición Español Septiembre 2018

Cizalla Hidráulica

Serie CS

I

Índice

I

2.0

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ÍNDICE

ÍNDICE 0

INTRODUCCIÓN

4.

1. Finalidad del Manual de Instrucciones 2. Cómo leer el Manual de Instrucciones 3. Conservación del Manual de Instrucciones 4. Destinatarios 5. Glosario y simbología

1.

2.

3.

4.

5.

6.

5.

1

6.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Advertencias generales Disposiciones de seguridad Zonas peligrosas Adhesivos en el equipo Pictogramas relativos a seguridad Dispositivos de protección personales (DPP) 7. Riesgos residuales

PIEZAS DE RECAMBIO 1. Repuestos

8.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO 1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

Aislamiento del equipo Indicaciones generales Mantenimiento ordinario Mantenimiento programado Mantenimiento extraordinario Diagnóstico y localización de fallos

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD 1. Declaración de Conformidad

Descripción del equipo Uso previsto Utilizaciones contraindicadas Condiciones ambientales Datos técnicos Ubicación de adhesivos Iluminación Vibraciones Emisiones acústicas Suministro estándar

ÍNDICE

3.

7.

Puesta en funcionamiento Ciclo de funcionamiento Parada Puesta fuera de servicio Eliminación de desechos Desguace

MANTENIMIENTO 1.

2.

3.

4.

5.

6.

SEGURIDAD

Transporte y desplazamiento Almacenamiento Control de acoplamiento Montaje Conexiones Parada y desmontaje

USO DEL EQUIPO 1.

2.

3.

4.

5.

6.

INFORMACIÓN DE TIPO GENERAL 1. Datos de identificación y plaquita del equipo 2. Normas de Seguridad 3. Ajuste por cuenta del cliente 4. Condiciones generales de garantía

2.

INSTALACIÓN

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Traducido del original

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Introducción

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INTRODUCCIÓN

PAR. 1

DESCRIPCIÓN Finalidad del Manual de Instrucciones

1. FINALIDAD DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO El presente Manual forma parte integrante del equipo y tiene como finalidad brindar toda la información necesaria para:       

La correcta familiarización de los operadores respecto a cuestiones de seguridad; La manipulación del equipo, embalado y desembalado en condiciones de seguridad; La correcta instalación del equipo; Conocimientos completos sobre su funcionamiento y sus límites; Su correcta utilización en condiciones de seguridad; Realizar intervenciones de mantenimiento, de forma correcta y segura; Desmantelar el equipo en condiciones de seguridad, respetando las normas vigentes de protección de la salud de los trabajadores y del medio ambiente.



Los responsables encargados de utilizar este equipo están obligados, según las normas vigentes, a leer atentamente el contenido de este documento y a hacerlo leer a los conductores y técnicos de mantenimiento encargados, en lo que respecta a las partes que les atañan. El tiempo dedicado para este fin será ampliamente recompensado a través del correcto funcionamiento del equipo y de un uso en condiciones en seguridad.

Este documento supone que en los lugares, a los que ha sido destinado el equipo, han de observarse las normas de seguridad e higiene laborales vigentes. Instrucciones, dibujos y documentación presentes en este Manual son de tipo técnico, reservado, de propiedad exclusiva del fabricante y no pueden ser reproducidos de ninguna manera, ni de forma parcial ni total.

Los límites del presente Manual son:  El Manual nunca puede sustituirse a una adecuada experiencia del utilizador;  El Manual, en caso de labores especialmente difíciles, puede considerarse sólo un memorando sobre las principales operaciones.

El Manual ha de considerarse como parte del equipo y tiene que ser guardado para futuras consultas hasta la eliminación final de este último. El Manual tiene que estar a disposición para su consulta en las inmediaciones de la máquina operadora y ser guardado correctamente. Este Manual refleja el estado actual de la técnica al comercializar el producto y no puede ser considerado inapropiado sólo porque ha sido actualizado posteriormente basándose en nuevas experiencias. El fabricante tiene el derecho de actualizar la producción y los Manuales sin tener que hacerlo con productos y Manuales anteriores.

         

Uso impropio del equipo; Uso contrario a las normativas nacionales específicas; Instalación incorrecta (si el equipo ha sido instalado por parte de personal no autorizado); Defectos de alimentación eléctrica; Serias carencias en cuanto a mantenimiento previsto; Modificaciones e intervenciones no autorizadas; Utilización de piezas de recambio no específicas para el modelo; Inobservancia total o parcial de las instrucciones brindadas; Utilización del equipo con una máquina incompatible; Eventos excepcionales.

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INTRODUCCIÓN

CASE CONSTRUCTION se considera libre de cualquier tipo de responsabilidad en caso de:

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Introducción

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INTRODUCCIÓN

DESCRIPCIÓN Cómo leer el Manual de Instrucciones

2. CÓMO LEER EL MANUAL DE INSTRUCCIONES El Manual ha sido dividido en capítulos autónomos, cada uno de los cuales está dirigido a un operador específico (INSTALADOR, UTILIZADOR Y TÉCNICO DE MANTENIMIENTO), para el cual han sido definidas las incumbencias, necesarias para trabajar en el equipo en condiciones de seguridad.

La secuencia de los capítulos corresponde con la lógica temporal de la vida útil del equipo.

Para facilitar la comprensión inmediata del texto, se utilizan términos, abreviaturas y símbolos, cuyo significado se indica en el par. 6.

El Manual consta de una carátula, un índice y una serie de capítulos (secciones).

NUMERACIÓN DE PÁGINAS

NUMERACIÓN DE FIGURAS

INTRODUCCIÓN

Cada figura está numerada de forma progresiva.

La numeración está hecha de la siguiente manera:

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Introducción

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NUMERACIÓN DE TABLAS Cada tabla está numerada de forma progresiva.

La numeración recomienza de “1” al cambiar cada sección.

La numeración está hecha de la siguiente manera:

ABREVIATURAS Sec. Cap. Par. Pág.

Fig. Tab.

= sección = capítulo = parágrafo = página = figura = tabla

UNIDADES DE MEDIDA Las unidades de medida presentes son aquéllas previstas en el Sistema Internacional (SI).

0 PAR. 3

INTRODUCCIÓN DESCRIPCIÓN Conservación del Manual de Instrucciones

3. CONSERVACIÓN DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES El Manual tiene que ser conservado con cuidado y acompañar al equipo al cambiar de propietario, quien podrá contar con el mismo en su vida útil.

No quitar, arrancar ni modificar de forma arbitraria partes del mismo.

El Manual tiene que ser guardado en un local protegido contra la humedad y el calor, y en las inmediaciones del equipo al cual éste se refiere.

CASE CONSTRUCTION, a petición del Usuario puede proporcionar ulteriores copias del Manual.

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INTRODUCCIÓN

Su conservación tiene que ser facilitada manejándolo con cuidado, con las manos limpias y no dejándolo sobre superficies sucias.

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Introducción

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INTRODUCCIÓN

PAR. 4

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DESCRIPCIÓN Destinatarios

4. DESTINATARIOS El Manual en cuestión está dirigido: al Instalador, al Operador y al Personal Calificado habilitado en mantenimiento del equipo.

Cabe precisar que con “OPERADOR” se hace referencia al personal encargado de hacer funcionar, regular, limpiar y realizar el mantenimiento ordinario del equipo.

Por “PERSONAL CALIFICADO u OPERADOR CALIFICADO” se refiere a aquellas personas que han participado en cursos de especialización, formación, etc. y que cuentan con experiencia en cuanto a instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento, reparación, transporte del equipo.

Por “PERSONA EXPUESTA” se refiere a cualquier zona dentro y/o cerca de una máquina operadora en la cual la presencia de una persona constituya un riesgo para la seguridad, la salud o la incolumidad de dicha misma.

El equipo está destinado a una utilización en ámbito industrial, y por lo tanto, profesional y no generalizado, por lo cual su uso puede ser encomendado a personal calificado, en especial que: Sea mayor de edad; Sea física y psicológicamente idóneo para desempeñar trabajos de especial dificultad técnica; Esté debidamente instruido acerca del uso y del mantenimiento del equipo; Haya sido considerado idóneo por parte del empleador para desempeñar la labor confiada; Sea capaz de comprender e interpretar el Manual y las disposiciones de seguridad; Conozca los procedimientos de emergencia y su puesta en marcha; Posea la capacidad de accionar el tipo específico de equipo; Esté familiarizado con las normas específicas pertinentes; Haya comprendido los procedimientos de trabajo estipulados por CASE CONSTRUCTION.

INTRODUCCIÓN

        

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Introducción

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INTRODUCCIÓN DESCRIPCIÓN Glosario y simbología

5. GLOSARIO Y SIMBOLOGÍA En el parágrafo se explican las abreviaturas empleadas, y el significado de los símbolos utilizados para indicar el tipo de operador y el estado del equipo, su uso permite brindar rápidamente y de forma unívoca la información necesaria para utilizar correctamente el equipo en condiciones de seguridad.

ZONA PELIGROSA: Zona dentro y/o cerca del equipo en la cual la presencia de una persona expuesta constituya un riesgo para la seguridad y la salud de la persona en sí (Ver las reglas de seguridad citadas).

PERSONA EXPUESTA: Cualquier persona que se encuentre total o parcialmente en una zona peligrosa (Ver las reglas de seguridad citadas).

OPERADOR: Persona encargada de instalar, hacer funcionar, regular, mantener, limpiar, arreglar y transportar el equipo (Ver las reglas de seguridad citadas).

INTERACCIÓN HOMBRE-MÁQUINA OPERADORA: Cualquier situación en la cual el operador actúe con el equipo en cualquiera de las fases de trabajo, en cualquier momento de la vida útil del mismo.

ATRIBUCIÓN DEL OPERADOR: Nivel mínimo de incumbencias que tiene que poseer el operador para desempeñar la operación descrita.

NÚMERO DE OPERADORES: Número de operadores necesario para desempeñar de la mejor manera la operación descrita, como resultado de un atento análisis realizado por CASE CONSTRUCTION, por lo cual un número diferente de encargados puede impedir lograr el resultado previsto o poner en peligro la seguridad del personal involucrado.

PELIGRO RESIDUAL: Peligro que no ha sido posible eliminar o reducir de forma satisfactoria en el diseño, contra el cual las protecciones no son (o lo son parcialmente) eficaces; en el Manual se proporciona la información sobre su existencia y las instrucciones y advertencias para poder superarlo.

USO PREVISTO: El uso del equipo intercambiable debe cumplir con la informacìon proporcionada en las instrucciones de uso (Anexo I, 1.1.1 Directiva 2006/42/CE).

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INTRODUCCIÓN

COMPONENTE DE SEGURIDAD: Con este término se refiere a un componente utilizado para asegurar una función de seguridad y que en caso de fallo o malfuncionamiento perjudique la seguridad y/o la salud de las personas expuestas (ej. equipo de elevación, protección fija, móvil, regulable, dispositivo eléctrico, electrónico, óptico, neumático, hidráulico, que controla, o sea interbloquea, una protección, etc.).

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

Serie CS

Introducción

0

2.0

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Las descripciones precedidas por este símbolo contienen información/disposiciones muy importantes relativas a seguridad. Su inobservancia puede conllevar:  Peligros a la incolumidad de los operadores;  Pérdida de la garantía contractual;  Declinación de las responsabilidades de CASE CONSTRUCTION.

SIMBOLOGÍA RELATIVA A LA ESPECIALIZACIÓN DEL OPERADOR Descripción Peón genérico: operador sin competencias específicas, capaz de desarrollar sólo tareas simples bajo disposiciones de técnicos calificados.

Conductor de medios de elevación y desplazamiento: operador habilitado para utilizar medios de elevación y desplazamiento de materiales y máquinas (siguiendo escrupulosamente las instrucciones de CASE CONSTRUCTION), en cumplimiento de las leyes vigentes en el país del utilizador de la máquina.

Conductor de la máquina de primer nivel: operador sin competencias específicas, capaz de desarrollar sólo tareas simples, o sea, la conducción de la máquina a través del uso de pulsadores colocados en la botonera, operaciones de carga y descarga de los materiales utilizados durante la producción, con las protecciones instaladas y activas; no está habilitado a utilizar la máquina con funcionamiento de mando de acción mantenida (JOG).

Conductor de la máquina de segundo nivel: personal capaz de desempeñar las tareas del conductor de primer nivel y además, de operar con la máquina con mando de acción mantenida (JOG), para llevar a cabo normalmente funciones simples de puesta en marcha de la producción o de su restablecimiento tras una parada y de ajustes.

Técnico de mantenimiento mecánico: técnico calificado, capaz de conducir la máquina en condiciones normales, de hacerla funcionar con mando de acción mantenida (JOG) con protecciones desactivadas, de intervenir en los órganos mecánicos para realizar los ajustes, las labores de mantenimiento y las reparaciones necesarias. Por lo general no está habilitado a intervenir en instalaciones eléctricas bajo tensión.

Técnico de CASE CONSTRUCTION: técnico calificado, puesto a disposición por parte de CASE CONSTRUCTION para llevar a cabo operaciones de tipo complejo en situaciones especiales, o de cualquier forma, según lo concordado con el utilizador. Las competencias son, dependiendo de los casos, de tipo mecánico, eléctrico, electrónico y/o de software.

Tab. 0.6.1

INTRODUCCIÓN

Símbolo

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Información de tipo general

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INFORMACIÓN DE TIPO GENERAL

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DESCRIPCIÓN

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Datos de identificación y plaquita del equipo

1. DATOS DE IDENTIFICACIÓN Y PLAQUITA DEL EQUIPO Cada equipo está identificado mediante una plaquita CE (Fig. 1.2.1) en la que se indican de forma indeleble los datos de referencia.

Fig. 1.2.1



¡ATENCIÓN! La plaquita está fijada en el equipo en una posición protegida y de fácil consulta.

La posición de esta última puede variar dependiendo del modelo.

La plaquita de identificación contiene los siguientes datos: 1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Modelo Matrícula Part number Año de fabricación Peso en Kg. Caudal de aceite excavadora Presión de ejercicio excavadora

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INFORMACIÓN DE TIPO GENERAL

Para cualquier tipo de comunicación con CASE CONSTRUCTION, citar siempre estas referencias.

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Información de tipo general

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INFORMACIÓN DE TIPO GENERAL DESCRIPCIÓN Normas de Seguridad

2. NORMAS DE SEGURIDAD El equipo ha sido realizado en conformidad con las normas de seguridad indicadas a continuación: UNI EN ISO 12100

Seguridad de la máquina – Conceptos fundamentales, principios generales de diseño – (Parte 1: Terminología de base, metodología).

UNI EN ISO 13857

Seguridad de la maquinaria – Distancia de seguridad para impedir alcanzar zonas peligrosas con las extremidades superiores.

UNI EN 349:1993+A1:2008

Seguridad de la maquinaria – Aperturas mínimas para evitar aplastar partes del cuerpo humano.

UNI EN 474-1: 2006+A3:2013 Seguridad de la maquinaria – Seguridad - Requisitos generales NOTA 2.1 UNI EN 474-5

Seguridad de la maquinaria – Seguridad - Requisitos para excavadoras hidráulicas

¡ATENCIÓN! Las normas mencionadas en este manual no puede protegerse de situaciones que pueden presentarse durante las diferentes fases de trabajo.

1

3

DESCRIPCIÓN Ajustes por cuenta del cliente

3. AJUSTES POR CUENTA DEL CLIENTE Dejando firmes posibles acuerdos contractuales diferentes, corren normalmente a cargo del Cliente:   

Ajuste en conformidad con las Normas vigentes en el país de utilización de la zona de trabajo del equipo; Comprobar el correcto acoplamiento con la máquina; Alimentación hidráulica del equipo en conformidad con las Normas vigentes en el país de utilización. ¡ATENCIÓN! Es una clara responsabilidad del usuario final para integrar estas instrucciones contenidas en el manual de uso y mantenimiento del sistema con y proporcionar toda la información necesaria.

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INFORMACIÓN DE TIPO GENERAL

PAR.

INFORMACIÓN DE TIPO GENERAL

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Información de tipo general

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INFORMACIÓN DE TIPO GENERAL DESCRIPCIÓN Condiciones generales de garantía

4. CONDICIONES GENERALES DE GARANTÍA Para reclamos de garantìa, por favor siempre indique:

INFORMACIÓN DE TIPO GENERAL

- Modelo y matricula - Nùmero de horas que la maquina ha trabajado y historial de mantenimiento - Excavadora - Instalaciòn: caudal aceite, presiòn de trabajo, contra presiòn y descarga de presiòn (si nota) - Solicitud

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Seguridad

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SEGURIDAD DESCRIPCIÓN Advertencias generales

1. ADVERTENCIAS GENERALES La seguridad del operador es una de las preocupaciones primordiales de CASE CONSTRUCTION. Al fabricar un nuevo equipo, se trata de prever todas las situaciones posibles de peligro y naturalmente de adoptar los oportunos sistemas de seguridad, prestando mucha atención en aquellas operaciones que pudiesen ser especialmente peligrosas. CASE CONSTRUCTION declina toda y cualquier tipo de responsabilidad frente a la inobservancia de las normas de seguridad y de prevención reseñadas en este Manual.



Antes de poner en marcha el equipo leer atentamente las instrucciones contenidas en este Manual y seguir escrupulosamente las indicaciones reseñadas en él.

CASE CONSTRUCTION ha equipado el equipo con todas las protecciones y los dispositivos de seguridad necesarios, brindando además información exhaustiva para que sea utilizado de manera segura y correcta.

Para ello, en cada capítulo, para cada interacción hombre-equipo, se ha indicado la siguiente información:       

Atribución mínima del operador requerida; Número de operadores necesarios; Estado del equipo; Peligros residuales; Medios personales de protección necesarios o aconsejados; Prevención de errores de tipo humano; Prohibiciones / obligaciones frente a comportamientos errados fundadamente previsibles.



¡ATENCIÓN! Respetar escrupulosamente esta información.

El utilizador puede integrar oportunamente la información brindada por CASE CONSTRUCTION con instrucciones de trabajo suplementarias, que obviamente no contrasten con lo reseñado en el presente Manual, para contribuir en la utilización segura del equipo.

Prestar mucha atención en la ropa de la persona que intervenga en el equipo.   

Evitar el uso de ropa con agarraderos que puedan engancharse con partes del equipo; Evitar utilizar corbatas u otras piezas de vestuario que aleteen; Evitar llevar anillos engorrosos o brazaletes que puedan enganchar las manos a órganos del equipo.

De todas formas es indispensable seguir diligentemente las siguientes indicaciones:     

Está tajantemente prohibido hacer funcionar el equipo con las protecciones fijas desmontadas; Está tajantemente prohibido inhibir los dispositivos de seguridad instalados en el equipo; Las operaciones de lavado tienen que ser realizadas con los dispositivos de separación oleodinámica seccionados; No modificar por ningún motivo partes del equipo; En caso de funcionamiento defectuoso, debido a incumplimiento de lo anteriormente descrito, ya que CASE CONSTRUCTION no responde por las consecuencias.

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SEGURIDAD

Cuando sea necesario en el Manual serán especificadas ulteriores recomendaciones por parte del cliente sobre medidas de prevención, medios personales de protección, información tendiente a prevenir los errores de tipo humano y sobre prohibiciones relativas a comportamientos no permitidos y fundadamente previsibles.

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¡IMPORTANTE! CASE CONSTRUCTION se considera eximido respecto a todo tipo de responsabilidades frente a daños ocasionados por el equipo a personas, animales o cosas en caso de:          

Uso del equipo por parte de personal no debidamente adiestrado; Uso impropio del equipo; Defectos de alimentación hidráulica; Instalación incorrecta; Falta de labores de mantenimiento previstas; Modificaciones o intervenciones no autorizadas; Utilización de piezas de recambio no originales o específicas para el modelo; Inobservancia total o parcial de las instrucciones; Uso contrario a las normativas nacionales específicas; Calamidades y eventos excepcionales.

CONTROLES Y COMPROBACIONES Las comprobaciones tienen que ser realizadas por una persona experta; y ser de tipo visual y de funcionamiento, con el propósito de asegurar la seguridad del equipo. Éstas incluyen:       

Comprobación de todas las estructuras portantes, las cuales no tienen que presentar ninguna fisura, rotura, daño, deformaciones, corrosión, desgaste ni alteración respecto a las características originales; Comprobación de todos los órganos mecánicos; Comprobación de todos los dispositivos de seguridad instalados en el equipo; Comprobación de todas las conexiones con pernos y tornillos; Comprobación de funcionamiento del equipo; Comprobación del estado del equipo; Comprobación de la estanqueidad y eficiencia de la instalación oleodinámica.



¡ATENCIÓN! En caso de detectar anomalías, eliminarlas antes de volver a hacer arrancar el equipo.

Si la persona que ejecute la comprobación, halla fisuras o anomalías peligrosas, tiene que comunicarlo de inmediato a CASE CONSTRUCTION. Poner el equipo fuera de servicio en caso de producirse anomalías de funcionamiento y realizar las debidas comprobaciones y/o reparaciones.

Cerciorarse de que no haya objetos entre las piezas del equipo.

Controlar que tras realizar labores de mantenimiento, no quede ningún objeto entre los órganos en movimiento.

    

Adulterar cualquier parte del equipo; Dejar sin vigilancia los elementos móviles; Utilizar el equipo en funcionamiento, sin que sea completamente eficiente; Modificar el equipo para cambiar el uso originalmente establecido del mismo, sin contar con la autorización explícita de CASE CONSTRUCTION o sin asumirse la completa responsabilidad fijada por directiva 2006/42/CE (Directiva de Máquinas); Desplazar las partes móviles con operaciones manuales en caso de falta de energía eléctrica.

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SEGURIDAD

De todas formas, para asegurar la máxima seguridad al desplazar el equipo está absolutamente PROHIBIDO:

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Seguridad

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SEGURIDAD DESCRIPCIÓN Disposiciones de seguridad

2. DISPOSICIONES DE SEGURIDAD Durante el trabajo antes citado pueden caer fragmentos o bloques de material. Asegurarse que la máquina en la que se halla instalado el equipo cuente con las protecciones necesarias para desempeñar el tipo de trabajo y que la cabina sea de tipo FOPS (Fig. 2.2.1).

Fig. 2.2.1



No acercarse a menos de 20 metros, respecto al radio de acción de la máquina operadora que trabaja con el equipo.



Utilizar las protecciones personales específicas de seguridad (guantes, gafas, casco, calzado protector), ya sea durante el trabajo como en las labores de mantenimiento.



El equipo puede ser accionado sólo por un operador calificado que haya leído y comprendido el contenido del presente Manual.



No dejar que personal no autorizado accione el equipo ni que realice ninguna intervención de mantenimiento.



El operador tiene que sacar rápidamente el enchufe del equipo en caso de peligro.



No utilizar el equipo en caso de anomalías.



EL equipo puede ser utilizado sólo con tal que sea instalado en la máquina operadora mediante el enganche de sujeción superior y los pernos específicos.



El equipo no puede ser utilizado para elevar o transportar personas, animales o cosas.



No utilizar el equipo para elevar o extraer partes empotradas en el terreno.



Está prohibido subirse en la estructura del equipo.



Durante la operación de demolición, en función incluso de la estructura por destrozar, no empezar desde puntos inferiores ya que ello puede hacer ceder la parte superior.



No utilizar el equipo para golpear estructuras por demoler.



Los desplazamientos del brazo tienen que ser realizados en seguridad, con movimientos lentos y precisos. Evitar movimientos bruscos.



No utilizar el equipo para: tirar, empujar frontal o lateralmente, golpear, chocar.



Asegurarse que la capacidad de los entramados sea suficiente para aguantar el peso de la máquina operadora.



No acercarse con la máquina operadora a menos de 10 metros de cables eléctricos aéreos bajo tensión.



Para evitar que se genere y se propague polvo durante las fases de trabajo, mantener la zona de trabajo constantemente húmeda echando chorros de agua.



Todas las operaciones de ajustes, mantenimiento, reparación y limpieza, tienen que ser llevadas a cabo con el motor parado, con el equipo apoyado firmemente en el suelo y sin presión hidráulica residual. La presión hidráulica residual tiene que ser descargada accionando algunas veces los mandos de apertura y cierre del equipo, con el motor parado y despresurizando el depósito del aceite. La intervención tiene que ser comunicada mediante un letrero en la cabina.

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SEGURIDAD

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Seguridad

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

Al realizar operaciones de limpieza, montaje, desmontaje, mantenimiento y transporte, colocar el equipo en condiciones de perfecta estabilidad y bloquear la rotación utilizando los pernos indicados para ello. Los movimientos relativos a las diferentes partes han de ser bloqueados con sujeciones externas (p. ej. eslingas, soportes).



En caso de intervenciones en la rangua, éstas tienen que ser llevadas a cabo sólo por un técnico especializado provisto de llave dinamométrica para apretar los tornillos.



Para las conexiones hidráulicas, utilizar sólo y exclusivamente tubos y racores oleodinámicos según la norma EN 856 para las presiones especificadas. La inobservancia de lo anteriormente expuesto puede comprometer la seguridad del equipo.



Controlar siempre el estado de integridad de los tubos y que no estén dañados. De ser así, sustituirlos inmediatamente. En caso de pérdidas, localizarlas utilizando pedacitos de papel o cartón, y nunca los dedos para evitar posibles inyecciones subcutáneas de aceite en presión.



El aceite puede alcanzar temperaturas elevadas. Antes de realizar cualquier tipo de intervención en las partes externas, esperar que se enfríen completamente.



Utilizar sólo piezas de recambio originales para cambiar partes gastadas.

2 PAR. 3

SEGURIDAD DESCRIPCIÓN Zonas peligrosas

UBICACIÓN DEL OPERADOR Durante el funcionamiento de la máquina operadora, el operador tiene que prestar especial atención en su ubicación, con el fin de evitar que ésta sea fuente potencial de peligro para si mismo y para las personas que están cerca suyo. El área adyacente al equipo ha sido dividida en dos zonas: ZONAS DEL OPERADOR Son zonas en las que el operador tiene que trabajar durante el funcionamiento normal del equipo. Las “zonas del operador” tienen que considerarse zonas potencialmente peligrosas. En estas zonas, indicadas en el dibujo a continuación, es oportuno para la incolumidad del operador y de las personas que están cerca suyo, prestar la máxima atención, durante las operaciones de producción; es sumamente importante seguir todas las normas de prevención de accidentes laborales descritas hasta aquí.

ZONAS PELIGROSAS Son zonas a las cuales, durante las fases de producción, está absolutamente prohibido que se acerque personal no autorizado a los trabajos.

ESQUEMA TOPOGRÁFICO DE LA POSICIÓN DEL OPERADOR

SEGURIDAD

1 = Zona de mandos 2 = Persona en zona de seguridad 3 = Persona en zona de peligro 4 = Radio de acción de la máquina 5 = Límite de zona de seguridad Fig. 2.3.1

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Seguridad

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SEGURIDAD DESCRIPCIÓN Adhesivos en el equipo

4. ADHESIVOS EN EL EQUIPO En el equipo están aplicados unos adhesivos que contienen advertencias e indicaciones más importantes que han de tomarse en cuenta durante la utilización del mismo.

Símbolo

Descripción

Símbolo

Descripción

“Leer el Manual”.

Consultar atentamente el presente Manual de instrucciones de uso y mantenimiento.

“Puntos de engrase”.

Indica los puntos a engrasar.

“Distancia de seguridad”.

Mantener una distancia de seguridad respecto al radio de acción de la máquina operadora.

“Envío de aceite”.

Entrada del aceite potencia / rotación.

“Peligro de quemaduras”.

Superficies que pueden alcanzar temperaturas elevadas conllevando riesgo de quemaduras. Esperar que el equipo se enfríe antes de realizar cualquier tipo de intervención.

“Retorno de aceite”.

Salida del aceite potencia / rotación.

“Peligro de lanzamiento de materiales”.

Mantener una distancia de seguridad respecto al radio de acción de la máquina operadora.

“Sentido de rotación”.

Dirección en la que tiene que girar el equipo.

“Peligro de cortes”.

No acercarse a la máquina operadora durante el ciclo de trabajo. En caso de operaciones de mantenimiento, utilizar los medios de protección personal.

“Drenaje”.

Punto de flujo del aceite excedente.

“Peligro de aplastamiento”.

No acercarse a la máquina operadora durante el ciclo de trabajo.

“Puntos de elevación”.

Utilizar los puntos indicados para desplazar el equipo.

Tab. 2.4.1

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SEGURIDAD

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SEGURIDAD DESCRIPCIÓN Pictogramas relativos a seguridad

5. PICTOGRAMAS RELATIVOS A SEGURIDAD Los pictogramas dentro de un triángulo indican PELIGRO. Los pictogramas dentro de un círculo imponen una PROHIBICIÓN. Símbolo

Denominación

Atención a las manos.

Aplastamiento de extremidades.

Enredamiento.

Arrastramiento.

Peligro genérico.

Prohibido sacar los dispositivos de seguridad.

Prohibido limpiar, aceitar, engrasar, reparar o regular manualmente órganos en movimiento.

Tab. 2.5.1

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SEGURIDAD

 

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SEGURIDAD DESCRIPCIÓN Dispositivos de protección personal (DPP)

6. DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (DPP) Los pictogramas dentro de un círculo azul imponen una OBLIGACIÓN.

Símbolo

Denominación

Es obligatorio utilizar gafas protectoras.

Es obligatorio utilizar ropa de trabajo apropiada.

Es obligatorio proteger los oídos.

Es obligatorio utilizar guantes protectores.

Es obligatorio utilizar calzado de seguridad.

Es obligatorio utilizar casco protector.

Tab. 2.6.1

SEGURIDAD



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SEGURIDAD DESCRIPCIÓN Riesgos residuales

7. RIESGOS RESIDUALES DEFINICIÓN DE RIESGO RESIDUAL: "Peligro no totalmente eliminable mediante el diseño y las técnicas de protección, o bien, peligro potencial no evidente."

Es necesario prestar atención a los siguientes riesgos residuales, presentes al utilizar el equipo y que no pueden ser eliminados.



Antes de poner en función el equipo, el operador tiene que haber leído con cuidado el presente Manual y haber adquirido amplios conocimientos acerca de las especificaciones técnicas y de los mandos de la máquina operadora.



Se aconseja que el operador lleve a cabo un período de adiestramiento para utilizar de la mejor manera el equipo.



Todas las intervenciones de mantenimiento tienen que ser realizadas sólo por parte de personal calificado.



Está prohibido que personal no autorizado ni calificado ponga en marcha, regule, maneje o repare el equipo.



No utilizar las manos en lugar de herramientas idóneas para trabajar en el equipo.



En caso de funcionamientos defectuosos del equipo o daños a los componentes, contactar con el responsable de mantenimiento, sin realizar ulteriores intervenciones de reparación.



Nunca ejecutar reparaciones a la ligera o improvisadas que comprometan el correcto funcionamiento del equipo. En caso de dudas solicitar siempre la intervención de personal especializado.



Está prohibido ejecutar operaciones de control y/o sustituciones durante las fases de trabajo.



Todos los controles y las operaciones de mantenimiento que hagan necesario sacar las protecciones de seguridad, son realizadas bajo la completa responsabilidad del usuario. Por lo tanto, se recomienda hacer que sólo personal técnico especializado y autorizado realice dichas operaciones.



Para evitar riesgos personales, utilizar sólo herramientas eléctricas correctamente enchufadas a la toma de corriente de tierra y que sean conformes con las reglamentaciones nacionales de seguridad.



En caso de operaciones o reparaciones que se tengan que ejecutar en posiciones difíciles de alcanzar directamente desde el piso, utilizar escaleras o medios de elevación seguros y conformes con las reglamentaciones nacionales de seguridad.



En caso de reparaciones cerca o debajo del equipo, asegurarse que no hay órganos en movimiento que se pongan en funcionamiento y que piezas inestables por su naturaleza, no estén colocadas encima del equipo o cerca de éste; de todas formas, bloquearlas con instrumentos apropiados.

18/47

Traducido del original

SEGURIDAD

Para trabajar en seguridad y mantener el equipo es necesario conocer y seguir las normas de seguridad generales nacionales vigentes y de todas formas, atenerse siempre a las siguientes indicaciones:

Cizalla Hidráulica

Serie CS

Seguridad

2

2.0

9/9



De no haberse expresamente especificado en este Manual, evitar realizar reparaciones o ajustes en el equipo (o parte del mismo) durante el ciclo de trabajo, para evitar quedar enganchados por partes en movimiento.



Prestar la máxima atención a la tabla (Tab. 2.6.1) que contiene las indicaciones sobre la utilización de los Dispositivos de Protección Personal al prepararse a operar en el equipo o cerca del mismo.



A excepción del operador, está tajantemente prohibido estacionar y trabajar en la zona de trabajo del equipo al hallarse éste funcionando.



Antes de poner en marcha el equipo avisar a todas las personas que se hallen en ese momento en las cercanías de la máquina.



No retirar los dispositivos de seguridad y los cárteres de protección.



Está absolutamente prohibido utilizar el equipo para usos distintos de los expresamente contemplados y documentados. El uso del equipo tendrá que realizarse siempre según los modos, tiempos y lugares previstos por las normas de la tecnología de buena calidad, según las leyes vigentes en cada país, incluso si en éste no existan normas específicas que regulen el sector.



¡ATENCIÓN! Estas normas de seguridad integran y no sustituyen las de seguridad vigentes a nivel local. ¡ATENCIÓN! Cualquier adulteración por parte del usuario exime CASE CONSTRUCTION respecto a toda responsabilidad y hace al usuario el único responsable frente a las autoridades competentes en materia de prevención de accidentes. ¡IMPORTANTE! CASE CONSTRUCTION declina toda responsabilidad por posibles accidentes o daños a personas o cosas ocasionados por el incumplimiento tanto de las disposiciones relativas a seguridad general como a las normas aquí reseñadas.

SEGURIDAD

 

19/47

Traducido del original

Cizalla Hidráulica

3 PAR. 1

Serie CS

Descripción del equipo

3

2.0

1/5

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Descripción del equipo

1. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO La Cizalla Hidráulica Serie CS es un equipo destinado a las obras modernas de demolición industrial que necesitan grandes fuerzas de corte en alturas considerables y a los profesionales del reciclaje de chatarras y materiales de tipo ferroso.

La geometría de la apertura y la disposición de las cuchillas intercambiables permiten realizar un corte lineal y neto de la chatarra cortada, simplificando las operaciones de carga y reduciendo los costes de desplazamiento y transporte, limitando con ello la paralización de la máquina.

El uso de una válvula “multiplicadora de velocidad”, en caso de existir, permite recuperar y reutilizar el aceite descargado. La presencia de este circuito regenerador permite reducir notablemente el tiempo de cierre de la mordaza que se acercan al material por cortar.

La potencia de apriete se produce gracias al empuje de un cilindro hidráulico para facilitar el corte de los materiales más resistentes.

La estructura portante y la pinza están realizadas en acero antidesgaste de alto límite elástico, es decir otorga características antiabrasión asociadas a una elevada resistencia mecánica.

Los encajes en bisagras están realizados en acero aleado, tratados térmicamente y giran en casquillos cementados y rectificados, provistos de casquillo para la lubricación interna. El sistema antipolvo presente en ellos, permite alargar la vida útil de las superficies en contacto.

Todos los equipos de Serie CS están equipados con un sistema de rotación continua, que reduce al mínimo las operaciones de desplazamiento y permite asir las piezas con mayor precisión.

3

2

DESCRIPCIÓN Uso previsto

2. USO PREVISTO Conductor de la máquina de primer nivel: operador sin competencias específicas, capaz de desarrollar sólo tareas simples, o sea, la conducción de la máquina a través del uso de pulsadores colocados en la botonera, operaciones de carga y descarga de los materiales utilizados durante la producción, con las protecciones instaladas y activas; no está habilitado a utilizar la máquina con funcionamiento de mando de acción mantenida (JOG).

El equipo descrito en el presente Manual ha sido proyectado para ser montado y utilizado en máquinas para movimientos de tierras (para el modelo consultar el capítulo Datos Técnicos). El equipo tiene que ser utilizado para cortar y separar materiales ferrosos y estructuras metálicas, con características parecidas a las descritas en el capítulo Datos Técnicos.

20/47

Traducido del original

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

PAR.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Cizalla Hidráulica

3 PAR. 3

Serie CS

Descripción del equipo

3

2.0

2/5

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Utilizaciones contraindicadas

3. UTILIZACIONES CONTRAINDICADAS El presente equipo está destinado exclusivamente para uso profesional. Está absolutamente prohibido utilizar el equipo para uso distintos de los expresamente contemplados y documentados. Todo uso impropio de este último exime CASE CONSTRUCTION respecto a toda responsabilidad en caso de accidentes a personas o cosas y hace decaer cualquier tipo de condición de garantía. El uso del equipo tendrá que realizarse siempre según los modos, tiempos y lugares previstos por las normas de la tecnología de buena calidad, según las leyes vigentes, incluso si no existen normas específicas que regulen el sector.

El equipo no tiene que ser utilizado:  Para usos distintos de los mencionados en el punto 3.2, para utilizaciones diferentes o no mencionadas en este Manual;  En ambientes explosivos, corrosivos o con alta concentración de polvo o sustancias oleosas en suspensión en el aire;  En ambientes con riesgo de incendio;  Con dispositivos de seguridad excluidos o sin funcionar.

3 PAR. 4

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Condiciones ambientales

4. CONDICIONES AMBIENTALES El equipo no requiere condiciones ambientales especiales.



DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

¡ATENCIÓN! El equipo no es apto para funcionar en ambientes con atmósfera explosiva o corrosiva.

El equipo es apto para trabajar en ambientes con:   

Una altitud no superior a 3000 m s.n.m.; Una temperatura entre - 20°C y + 50°C con temperatura media alrededor de 25°C; Una humedad relativa comprendida entre 30% y 95%.

Está prohibido utilizar el equipo en locales con:   

Atmósfera corrosiva; Riesgo de incendio; Atmósfera explosiva.

21/47

Traducido del original

Cizalla Hidráulica

Serie CS

3

Descripción del equipo

3

2.0

3/5

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

PAR.

DESCRIPCIÓN

5

Datos técnicos

5. DATOS TÉCNICOS

Fig. 3.5.1

Peso Excavadora

t.

Modelo Excavadora

CS 20RS

CS 25RS

CS 30RS

CS 40RS

12:18

18 : 23

23 : 30

30 : 38

40 : 50

CX 130D – CX 145D

CX 210D – CX 230D

CX 250D

CX 350D

CX 490D

CX 160D – CX 180D

CX 240D – CX 245D

CX 300D

CX 370D

CX 500D

kg.

1180

2050

2650

3000

4030

A

mm.

475

535

575

615

660

B

mm.

385

445

505

545

610

C

mm.

570

715

715

715

865

L

mm.

2300

2660

2950

3130

3435

X

t.

225

250

420

550

600

Y

t.

95

110

180

230

270

Peso*

Z Presión de ejercicio Caudal de aceite

t.

55

60

100

125

145

bar

310

310

340

340

340

l/min

150/250

180 / 250

200 / 300

200 / 300

300 / 400

bar

140

140

140

140

140

l/min

10

10

10

10

10

-

-

-

-

-

Rotación Presión Rot. máx.

Aceite Rot. máx.

Drenaje

Tab. 3.5.1

* Los pesos antes descritos no incluyen el cabezal.

Peso excavadora montaje en el balancin.

22/47

Traducido del original

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

CS 12RS

Modelo

Cizalla Hidráulica

3 PAR. 6

Serie CS

Descripción del equipo

3

2.0

4/5

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

DESCRIPCIÓN Ubicación de adhesivos

6. UBICACIÓN DE ADHESIVOS

Fig. 3.6.1

23/47

Traducido del original

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Las posiciones de los adhesivos pueden variar según el modelo del equipo.

Cizalla Hidráulica

3 PAR. 7

Serie CS

Descripción del equipo

3

2.0

5/5

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Iluminación

7. ILUMINACIÓN La iluminación de la zona de trabajo tiene que ser conforme con las leyes vigentes en el país de utilización del equipo y, de todas formas, tiene que asegurar una buena visibilidad en cada punto, sin crear reflejos peligrosos y permitir una clara visibilidad de los mandos y de toda la zona de trabajo hasta el límite de seguridad previsto incluso en caso de posibles lanzamientos de objetos. Ya que el equipo no posee fuentes luminosas independientes, es necesario que el local cuente con una iluminación general tal que asegure en cada punto de la zona de trabajo, valores comprendidos entre 250 y 400 lux.

3 PAR. 8

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Vibraciones

8. VIBRACIONES En condiciones de empleo conformes a las indicaciones de utilización correcta, las vibraciones no poseen una envergadura tal que faciliten la creación de situaciones de peligro.

3 PAR. 9

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Emisiones acústicas

El equipo no produce emisiones acústicas (contaminación acústica).

En caso de mediciones fotométricas en el local de trabajo, realizarlas en conformidad con lo previsto en las normas vigentes en el país de utilización.

3 PAR. 10

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Suministro estándar

10. SUMINISTRO ESTÁNDAR El equipo se entrega completo de:  

Manual de instrucciones de uso, incluida la Declaración de Conformidad.

Plaquita de datos con marcación CE. (Fig. 1.2.1). /47

Traducido del original

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

9. EMISIONES ACÚSTICAS

Cizalla Hidráulica

4 PAR. 1

Serie CS

Instalación

4

2.0

1/6

INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN Transporte y desplazamiento

1. TRANSPORTE Y DESPLAZAMIENTO Conductor de medios de elevación y desplazamiento: operador habilitado para utilizar medios de elevación y desplazamiento de materiales y máquinas (siguiendo escrupulosamente las instrucciones de CASE CONSTRUCTION), en cumplimiento de las leyes vigentes en el país del utilizador de la máquina.

El equipo puede ser expedido en viguetas de madera, en palets o en caja, dependiendo del destino y del pedido del cliente.

Elevación del equipo embalado con puente grúa y carretilla de horquillas.

Las operaciones de descarga, elevación y desplazamiento del equipo, tienen que ser dirigidas por personal habilitado para conducir mediod de elevación.

Antes de empezar las operaciones, identificar y controlar toda la zona de desplazamiento del equipo, incluida la de estacionamiento del medio de transporte y de instalación de la máquina Fig. 4.1.1 operadora de manera de detectar posibles puntos peligrosos.

Está prohibido subirse al equipo, estacionar y/o pasar por debajo del mismo durante su desplazamiento.

Está prohibido acceder a la zona de transporte y de desplazamiento a todos quines no sean encargados de la operación.

Todos los operadores tienen que mantener una distancia de seguridad para evitar ser golpeados en caso de que el equipo o partes del mismo caiga.

Fig. 4.1.2 A = Puntos de elevación del equipo

Al utilizar cuerdas de elevación, controlar que éstas estén certificadas y que lleven la etiqueta con los datos de CASE CONSTRUCTION y la capacidad de carga. Controlar que no presenten daños, hilos rotos ni marcas de desgaste.

Las mismas advertencias hay que tomar en cuenta al utilizar las cadenas.

Si se emplea un puente grúa o una grúa móvil como medio de elevación, prepararlos para que tengan una longitud y una capacidad apta para el peso por aguantar.

Realizar los ajustes moviendo el medio mediante breves desplazamientos hasta alcanzar la condición de estabilidad óptima.

Elevar lentamente y desplazar con el mayor cuidad, evitando producir oscilaciones.

25/47

Traducido del original

INSTALACIÓN

El medio destinado a elevación y transporte tiene que tener una capacidad de carga adecuada al peso por elevar.

Cizalla Hidráulica





Serie CS

Instalación

4

2.0

2/6

¡ATENCIÓN! Al llegar el equipo, el utilizador tendrá que controlarlo para comprobar la existencia de posibles daños (roturas o abolladuras importantes) producidos durante el transporte o los movimientos de descarga. De haberse producido esto, es necesario comunicarlo inmediatamente a la agencia de transportes y colocar en el documento de entrega la expresión “ACEPTO CON RESERVA”. Frente a daños, reclamar lo acaecido a la empresa transportadora escribiendo un informe dentro de 8 días tras recibir el equipo. Si al recibir el producto, se detectaran daños de importancia relevante ocasionados durante el transporte, junto con posibles partes que faltan, informar de inmediato CASE CONSTRUCTION. Además es necesario controlar el material recibido con lo descrito en la lista detallada del documento de transporte. ¡IMPORTANTE! CASE CONSTRUCTION no responde por daños producidos a personas o cosas originados por sistemas de elevación distintos de los antes mencionados.

4

INSTALACIÓN

PAR.

DESCRIPCIÓN

2

Almacenamiento

2. ALMACENAMIENTO En caso de inactividad, el equipo tiene que ser almacenado adoptando las siguientes precauciones:     

Almacenar el equipo en lugar protegido; Engrasar todas las partes del equipo; Proteger el equipo frente a choques y solicitaciones; Proteger el equipo de la humedad y de cambios térmicos elevados; Evitar que el equipo entre en contacto con sustancias corrosivas.

4 PAR. 3

INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN Control de acoplamiento

3. CONTROL DE ACOPLAMIENTO Ajustes de montaje En cuanto a la instalación, preparar una zona de maniobras según las dimensiones del equipo y los medios de elevación escogidos.

INSTALACIÓN

Antes de montar el equipo en la máquina operadora, controlar que la estabilidad sea segura, es decir que la capacidad de elevación (LC) de dicha máquina sea suficiente para satisfacer los requisitos esenciales de seguridad activos tendientes a impedir su vuelco. Para ello:

26/47

Traducido del original

Cizalla Hidráulica

Serie CS

Instalación

4

2.0

3/6

1. COMPROBAR: el valor mínimo de la capacidad de elevación (LC) en 360° calculado según las normas ISO 10567:2007 reseñado en los datos técnicos de la máquina operadora.

2. CONOCER: la masa M del equipo indicada en la plaquita de identificación.

3. APLICAR: a la masa del equipo un factor K de corrección que tome en cuenta la oscilación del equipo además del punto de los encajes en bisagras de la cuchara: para pinzas, trituradores y cizallas K=1,2



¡ATENCIÓN! Esta condición asegura la estabilidad de la máquina operadora sólo en condiciones de trabajo en terreno plano, horizontal y no blando.

4 PAR. 4

INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN Montaje

4. MONTAJE El montaje tiene que realizarse con el equipo apoyado sólidamente en el suelo, con la máquina operadora con el motor parado y los frenos de estacionamiento accionados.

A continuación, realizar lo siguiente:   

Girar el cabezal del equipo de forma vertical.

Limpiar con un paño las superficies internas de el cabezal.

Limpiar prolijamente los pernos y los casquillos de el cabezal del equipo, sacando posibles impurezas.

MONTAJE DEL EQUIPO EN MÁQUINA OPERADORA



Acercar el brazo de la máquina operadora a el cabezal del equipo.

Insertar el brazo en el cabezal haciéndolo coincidir el agujero con el inferior de la cabezal e introducir el perno sujetándolo con el propio sistema de seguridad (tornillos, pasadores partidos, etc.).

Montaje en el balancin: accionando el brazo, hacer coincidir el agujero superior de la cabezal con el de la biela del brazo, de ser necesario, accionar esta última hasta lograr la alineación de los fulcros e insertar el segundo perno, fijándolo con el correspondiente sistema de seguridad (Fig. 4.4.2).



¡IMPORTANTE! En todas las operaciones de montaje, nunca introducir a la fuerza los pernos, sino comprobar que están correctamente alineados.

INSTALACIÓN

 

Fig. 4.4.2

7/47

Traducido del original

Cizalla Hidráulica

4 PAR. 5

Serie CS

Instalación

4

2.0

4/6

INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN Conexiones

5. CONEXIONES Técnico del fabricante: técnico calificado, puesto a disposición por parte del fabricante para llevar a cabo operaciones de tipo complejo en situaciones especiales, o de cualquier forma, según lo concordado con el utilizador. Las competencias son, dependiendo de los casos, de tipo mecánico, eléctrico, electrónico y/o de software.

Conexiones hidráulicas La conexión de la instalación hidráulica se realiza conectando los racores hidráulicos previstos en el equipo a los correspondientes racores presentes en la máquina operadora. Dicha operación tiene que ser llevada a cabo tanto para los racores de la rotación hidráulico del equipo (de hallarse presente), como en los que se refieren a la apertura y cierra del equipo en sí.

Introducir las mangueras específicas de cabezal entre la máquina operadora y el equipo (siguiendo las normas EN 856) y apretar los tornillos o los racores.

Fig. 4.6.1

INSTALACIÓN

¡ATENCIÓN! En caso de impurezas (arena, gravas, polvo) presentes en los racores, éstas pueden dañar la instalación oleodinámica del equipo.

8/47

Traducido del original

Cizalla Hidráulica

Instalación

Serie CS

4

2.0

5/6

La instalación ROTACIÓN tiene estar conectada a un envío y al correspondiente retorno.

La instalación APERTURA / CIERRE tiene estar conectada a un envío y al correspondiente retorno.

Mantener debidamente separadas las dos instalaciones hidráulicas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS CONEXIONES CONEXIONES HIDRÁULICAS

A

Implemento

B

Excavadora

Potencia Rotación

Modelos CASE

Serie CS

A

B

B CASE

A

B

B CASE

3/4" Gas

3/4" Gas

3/4" JIS

3/8" Gas

3/8" Gas

1/2" JIS

CX 130D – CX 145D CX 160D – CX 180D

CS 12RS

1" SAE 6000

1" Gas

1" JIS

3/8" Gas

3/8" Gas

1/2" JIS

CX 210D – CX 230D CX 240D – CX 245D

CS 20RS

1" SAE 6000

1" Gas

1" JIS

3/8" Gas

3/8" Gas

1/2" JIS

CX 250D

CS 25RS

1" SAE 6000

1" Gas

1-1/4" JIS

3/8" Gas

3/8" Gas

1/2" JIS

CX 300D

CS 25RS

1" SAE 6000

1" Gas

1-1/4" JIS

3/8" Gas

3/8" Gas

3/4" JIS

CX 350D – CX 370D

CS 30RS

1" SAE 6000

1" Gas

1-1/4" JIS

3/8" Gas

3/8" Gas

3/4" JIS

CX 490D – CX 500D

CS 40RS

Tab. 4.6.1 Presión y caudal en salida de la máquina operadora tienen que ser siempre las dispuestas para el equipo en uso (ver Tab. 3.5.1 Datos técnicos). Se así no fuese, equipar el equipo con posibles válvulas reductoras (dirigirse al fabricante de la máquina operadora o a un taller especializado). No utilizar el equipo sin antes comprobar que la presión y el caudal del aceite de la máquina operadora sean las contempladas.

¡ATENCIÓN! Antes de utilizar el equipo para realizar operaciones de demolición, colocarse en un espacio abierto sin obstáculos ni personas en el radio de acción de la máquina operadora, y realizar algunas maniobras en vacío para familiarizarse con el equipo. Llegado este punto, es posible utilizar el equipo en operaciones de trabajo.

9/47

Traducido del original

INSTALACIÓN

Antes de utilizar el equipo poner en marcha la máquina operadora y mandar lentamente en presión el circuito hidráulico para evitar posibles contragolpes, hasta fijar la presión máxima de ejercicio que tendrá que ser conforme a las características reseñadas en la plaquita de identificación del equipo. Con motor al mínimo abrir el equipo hasta ¼ y cerrar, luego abrir hasta la mitad y volver a cerrar, seguidamente abrir hasta ¾ y cerrar de nuevo, y por último abrir completamente y cerrar. Realizar la operación de apertura y cierre del equipo 5 ó 6 veces, controlando que no hay pérdidas a lo largo de los circuitos oleodinámicos.

Cizalla Hidráulica

4

Serie CS

Instalación

4

2.0

6/6

INSTALACIÓN

PAR.

DESCRIPCIÓN

7

Parada y desmontaje

7. PARADA Y DESMONTAJE Al cabo del trabajo y antes de guardar el equipo, realizar lo siguiente:

    

Si se acciona el mando ABRIR / CERRAR de la máquina operadora, hacer retroceder completamente el vástago del equipo dentro del cilindro.

Colocar el equipo en el suelo sobre dos apoyos de madera orientándolo de forma horizontal.

Cerciorarse de que no hay presión residual en la instalación oleodinámica. La presión hidráulica residual tiene que ser cargada accionando algunas veces los mandos ABRIR / CERRAR del equipo, con el motor parado y despresurizando el depósito del aceite.

Aflojar los tornillos y racores de los tubos y meter los tapones de protección específicos.

Sacar el sistema de seguridad de los pernos y extraerlos.

Desplazar el brazo de la máquina operadora de modo de extraerlo de la cabezal del equipo, asegurándose que no hay personas en las inmediatas cercanías de la zona de trabajo. Girar la cabezal del equipo para volver a introducir la clavija de bloqueo y el pasador partido específico en el perno de bloqueo de rotación (de hallarse presente).

 

¡ATENCIÓN! Al desconectar los tubos, tener cuidado en sacar el posible aceite que haya salido, colocando recipientes para ello. No arrojar el aceite en el medio ambiente.

¡ATENCIÓN! Comprobar que el perno de bloqueo de la rotación quede perfectamente introducido, para evitar movimientos indeseados del equipo durante su transporte.

.

Fig. 4.7.1



Introducir el perno de seguridad (A) en su alojamiento (C) y (D) (Fig. 4.7.1).



Fijar todo mediante posiciones (B) (Fig. 4.7.2).



En caso de desplazamientos, utilizar los puntos de elevación específicos, indicados en los adhesivos.



Colocar el equipo en un lugar seco y al cubierto.



Llegado este punto, las operaciones de parada y desmontaje han terminado.

30/47

las

Fig. 4.7.2

INSTALACIÓN



Traducido del original

Cizalla Hidráulica

5 PAR. 1

Serie CS

Uso del equipo

5

2.0

1/2

USO DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Puesta en funcionamiento

1. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Conductor de la máquina de primer nivel: operador sin competencias específicas, capaz de desarrollar sólo tareas simples, o sea, la conducción de la máquina a través del uso de pulsadores colocados en la botonera, operaciones de carga y descarga de los materiales utilizados durante la producción, con las protecciones instaladas y activas; no está habilitado a utilizar la máquina con funcionamiento de mando de acción mantenida (JOG).

Antes de poner en funcionamiento el equipo es necesario realizar las siguientes operaciones: Controlar todos los sistemas de seguridad; Controlar las protecciones y las señalizaciones.

 

Antes de poner en funcionamiento el equipo es necesario realizar una serie de comprobaciones y controles para prevenir errores o accidentes durante la puesta en marcha.

Comprobar que el equipo no haya sufrido daños al ser montado; Comprobar, con especial cuidado, la integridad de tubos hidráulicos y componentes varios; Controlar que todas las partes móviles se mueven y giran libremente; Controlar que las conexiones oleodinámicas están bien apretadas para no producir pérdidas peligrosas.

   



¡ATENCIÓN! Realizar inspecciones visuales escrupulosas de todo el equipo y asegurarse que no hay personas ni material que obstaculice el normal funcionamiento, u objetos dejados sin darse cuenta encima del mismo.

5 PAR. 2

USO DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Ciclo de funcionamiento

    

Acercarse con la máquina operadora a la zona de trabajo.

Cerciorarse de que no hay personas en el radio de acción de la máquina operadora, o de todas formas, en la zona de peligro.

Acercar el equipo con la pinza abierta a la pieza por cortar, comprobar el correcto posicionamiento de la pieza en el equipo (de ser necesario intervenir en el brazo o en la rotación para optimizar el agarre) y accionar el mando de cierre de la pinza para cortar.

Durante la operación cerciorarse de que la fuerza sea suficiente para completar el corte, de lo contrario soltar la pieza abriendo la mordaza y realizar una operación más de cierre interviniendo, si fuera necesario, en una posición del material por cizallar que sea diferente respecto a la primera.

Tras finalizar las operaciones de corte, alejar la máquina operadora de la zona de trabajo, asegurándose que no hay partes inestables ni piezas en posiciones potencialmente peligrosas para los operadores que realizarán las operaciones de desescombro y/o carga de material.

31/47

Traducido del original

USO DEL EQUIPO

2. CICLO DE FUNCIONAMIENTO

Cizalla Hidráulica

5 PAR. 3

Serie CS

Uso del equipo

5

2.0

2/2

USO DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Parada

3. PARADA La parada del equipo se produce simplemente dejando en posición de reposo los mandos de los correspondientes distribuidores hidráulicos.

Bajo condiciones normales, si los mandos no son accionados, el equipo no ejecuta ningún movimiento.

5 PAR. 4

USO DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Puesta fuera de servicio

4. PUESTA FUERA DE SERVICIO En caso de largos períodos de inactividad, desconectar la alimentación oleodinámica del equipo.

5 PAR. 5

USO DEL EQUIPO DESCRIPCIÓN Eliminación de desechos

5. ELIMINACIÓN DE DESECHOS Será el utilizador quien, según las leyes vigentes en su país, comprobará la correcta eliminación de los desechos que produce el equipo durante el trabajo.

La eliminación de lubricantes y piezas sustituidas tiene que llevarse a cabo respetando la normativa vigente en el país de utilización del equipo.

5

6

DESCRIPCIÓN Desguace

6. DESGUACE Al desguazar el equipo es necesario separar la partes plásticas, que tienen que ser enviadas a centros de recogida diferenciada en cumplimiento con la Normativa vigente.

En lo que respecta a la masa metálica del equipo es suficiente dividir las partes de acero de las de otros metales o aleaciones, para enviarlas correctamente al reciclaje por fusión.

32/47

Traducido del original

USO DEL EQUIPO

PAR.

USO DEL EQUIPO

Cizalla Hidráulica

6

Serie CS

Mantenimiento

6

2.0

1/12

MANTENIMIENTO

PAR.

DESCRIPCIÓN

1

Aislamiento del equipo

1. AISLAMIENTO DEL EQUIPO Peón genérico: operador sin competencias específicas, capaz de desarrollar sólo tareas simples bajo disposiciones de técnicos calificados.

Antes de realizar cualquier tipo de mantenimiento y/o reparación, hay que aislar el equipo de la alimentación oleodinámica. La presión hidráulica residual tiene que ser descargada accionando algunas veces los mandos ABRIR / CERRAR del equipo, con el motor parado y despresurizando el depósito del aceite. La intervención tiene que ser comunicada mediante un letrero en la cabina de la máquina operadora.

6

MANTENIMIENTO

PAR.

DESCRIPCIÓN

2

Indicaciones generales

2. INDICACIONES GENERALES El tipo de mantenimiento ideal para este equipo se diferencia en:  Ordinario  Programado  Extraordinario Estos incluyen operaciones relativas a lubricación, limpieza, regulación, sustitución, inspección, apriete, etc.

         

Antes de empezar trabajar, colocar un letrero “EQUIPO EN MANTENIMIENTO” en un lugar visible; No utilizar disolventes ni materiales inflamables; Prestar atención en no arrojar líquidos lubricantes en el medio ambiente; Para acceder a las partes más altas del equipo, utilizar instrumentos aptos para las operaciones a desempeñar; No subirse en los órganos del equipo, ya que no han sido proyectados para soportar el peso de las personas; Al cabo de los trabajos, restablecer y fijar correctamente todos los dispositivos de protección sacados y/o abiertos; Limpiar a fondo cada uno de los grupos con desgrasadores apropiados y sin utilizar aire comprimido (éste desplaza sólo la suciedad); Cadenciar las intervenciones según las necesidades específicas en relación con el ciclo de producción del equipo; Se aconseja que el operador, antes de poner en marcha el equipo controle visualmente el estado general de los distintos componentes y que, además, solicite él mismo la intervención del personal encargado de mantenimiento, en caso de detectar ruidos extraños o situaciones anómalas; Controlar que las partes mecánicas siempre están perfectamente lubricadas (sólo para los órganos que requieren lubricación).



¡ATENCIÓN! CASE CONSTRUCTION no se considera responsable por la inobservancia de las recomendaciones aludidas y por cualquier otra utilización diferente o que no esté mencionada en las presentes indicaciones.

33/47

Traducido del original

MANTENIMIENTO

Al ejecutar labores de mantenimiento y/o reparación, es oportuno realizar lo siguiente:

Cizalla Hidráulica

6 PAR. 3

Serie CS

Mantenimiento

6

2.0

2/12

MANTENIMIENTO DESCRIPCIÓN Mantenimiento ordinario

3. MANTENIMIENTO ORDINARIO Peón genérico: operador sin competencias específicas, capaz de desarrollar sólo tareas simples bajo disposiciones de técnicos calificados.

El Mantenimiento Ordinario incluye inspecciones y controles para supervisar el estado del equipo.

INTERVENCIÓN

TIEMPOS

ESTADO DEL EQUIPO

Inspección visual de la estructura del equipo para detectar posibles anomalías en él (en especial el asiento de uniones de montaje entre el equipo y la máquina operadora).

A diario

Aislamiento para Mantenimiento

Controlar el juego entre los pernos y los casquillos del asiento de unión.

A diario

Aislamiento para Mantenimiento

Controlar que no se han creado fisuras en las soldaduras.

A diario

Aislamiento para Mantenimiento

Comprobación visual del cilindro, del distribuidor, de la fijación de los racores y de la integridad de las mangueras.

A diario

Aislamiento para Mantenimiento

Comprobar que está la plaquita de identificación metálica con la declaración de conformidad del equipo y de las principales características técnicas.

A diario

Aislamiento para Mantenimiento

Controlar la presencia y las condiciones de los adhesivos que indican las situaciones de peligro puestos en el equipo. De faltar o estar estropeados, sustituirlos.

A diario

Aislamiento para Mantenimiento



Tab. 6.3.1 ¡ATENCIÓN! El incumplimiento de lo solicitado exime CASE CONSTRUCTION respecto a cualquier responsabilidad relativa a la Garantía.

3 /47

Traducido del original

MANTENIMIENTO

Tabla de Mantenimiento Ordinario:

Cizalla Hidráulica

6 PAR. 4

Serie CS

Mantenimiento

6

2.0

3/12

MANTENIMIENTO DESCRIPCIÓN Mantenimiento programado

4. MANTENIMIENTO PROGRAMADO Técnico de mantenimiento mecánico: técnico calificado, capaz de conducir la máquina en condiciones normales, de hacerla funcionar con mando de acción mantenida (JOG) con protecciones desactivadas, de intervenir en los órganos mecánicos para realizar los ajustes, las labores de mantenimiento y las reparaciones necesarias. Por lo general no está habilitado a intervenir en instalaciones eléctricas bajo tensión.

El Mantenimiento Programado incluye inspecciones, controles y labores de mantenimiento para asegurar una eficiencia constante del equipo.

INTERVENCIÓN

TIEMPOS

ESTADO DEL EQUIPO

Engrasar los encajes en bisagras, la rangua y sustituir los posibles engrasadores dañados. (ver Fig. 6.4.2)

Cada 8 horas

Aislamiento para Mantenimiento

Controlar que los tornillos del asiento de uniones no están sueltos o dañados.

Cada 8 horas

Aislamiento para Mantenimiento

Controlar que los tornillos de la rangua no están sueltos o dañados.

Cada 8 horas

Aislamiento para Mantenimiento

Controlar que los tornillos que sujetan las cuchillas intercambiables no están sueltos ni dañados.

Cada 8 horas

Aislamiento para Mantenimiento

Controlar el juego entre los pernos y los casquillos del asiento de unión. Si el juego supera 0,6 mm, sustituir los casquillos o el perno.

Cada 40 horas

Aislamiento para Mantenimiento

Engrasar el piñón y el dentado de la rangua. (ver Fig. 6.4.2)

Cada 40 horas

Aislamiento para Mantenimiento

Comprobar con un calibre de espesor el juego entre las cuchillas que tiene que estar comprendido entre 0,2 mm y 1,2 mm. Si es mayor, insertar los espesores específicos (Cap. 6.5).

Cada 40 horas

Aislamiento para Mantenimiento

Controlar el juego del bloque embrague que tiene que estar comprendido entre 0,1 y 0,2 mm. Si es mayor, regular (Cap. 6.5).

Cada 40 horas

Aislamiento para Mantenimiento

Controlar la integridad de las guarniciones de la rangua.

Cada 6 meses

Aislamiento para Mantenimiento

Cada 12 meses maximo

Aislamiento para Mantenimiento

Controlar de la fuga interna en el cilindro.

Tab. 6.4.1

35/47

Traducido del original

MANTENIMIENTO

Tabla de Mantenimiento Programado:

Cizalla Hidráulica

Serie CS

Mantenimiento

6

2.0

4/12

LUBRICACIÓN La frecuencia de las lubricaciones tiene que realizarse en función de las condiciones de ejercicio. Antes o después de un largo período de reposo del equipo es extremadamente necesario volver a lubricar; esto se aplica sobre todo tras la pausa invernal. Prestar atención en que no penetre en el sistema de rodadura ningún detergente o que dañe sus guarniciones herméticas.

LUBRICACIÓN DE LA RANGUA Tras montar el equipo en la máquina operadora, lubricar el sistema de rodadura y el dentado (Fig. 6.4.1). Para dicha operación, así como para cada nueva lubricación, utilizar sólo lubricantes sin ácidos, de resina, no higroscópicos, resistentes al envejecimiento y con un margen de variación de la temperatura idónea al empleo del cojinete, tal como se muestra en la tabla a continuación (Tab. 6.4.2). El engrase completo tiene como finalidad reducir el rozamiento, crear estanqueidad y evitar la corrosión.

Por ello, se recomienda engrasar de manera que la grasa salga de los laberintos del cojinete o de las guarniciones herméticas. Entre los rodamientos en las pistas de rodadura existen distanciadores de material sintético: el uso de productos agresivos modifica las propiedades de la grasa, corroe las pistas de rodadura y daña a los distanciadotes.

 

¡ATENCIÓN! Para ambientes tropicales, lugares muy húmedos, polvorosos, impregnados de impurezas y sujetos a bruscos cambios térmicos, se recomienda realizar lubricaciones más frecuentes. ¡IMPORTANTE! Al cabo del uso bajo agua, desmontar los encajes en bisagras realizando una limpieza a fondo de pernos y casquillos y eliminando residuos de oxidación, antes de proceder con una nueva lubricación.

●

CASE AKCELA MULTIPURPOSE GRASA 251-H EP

(-20° fino + 120°)

▲

CASE AKCELA MOLY GRASA

(-20° fino + 120°) Tab. 6.4.2

● = Grasas para el sistema de rodadura

Fig. 6.4.1

▲ = Grasas par el dientes

MANTENIMIENTO

Clase de grasa NLGI: NLGI 2 EP

36/47

Traducido del original

Cizalla Hidráulica

Serie CS

Mantenimiento

6

2.0

5/12

PUNTOS DE ENGRASE

G = Puntos de engrase del equipo evidenciados por el adhesivo específico.

G = Grasa AKCELA MOLY G1 = Grasa AKCELA MULTI-PURPOSE Fig. 6.4.2

APRIETE DE LOS TORNILLOS DE LA RANGUA

Las operaciones de apriete tienen que ser llevadas a cabo sólo y exclusivamente por personal especializado, provisto de llave dinamométrica adoptando los valores del par indicados en la tabla que sigue (Tab. 6.4.3).

Los tornillos pueden volverse a apretar sólo una vez y luego tienen que ser sustituidos.

Pares de apriete y esfuerzos de tracción para tuercas y tornillos con roscado métrico, de perfil triangular, de paso grande, en función de las clases de resistencia UNI

6S

8.8-(8G)

Sección resistente

Par de apriete

p

s

(M)

(P)

(M)

(P)

(M)

(P)

(M)

(P)

mm

mm

mm²

Nm

KN

Nm

KN

Nm

KN

Nm

KN

M5

0.8

12.03

5.10

5.3

5.98

6.3

8.50

8.8

10.20

10.6

M6

1

17.3

8.73

7.5

10.3

8.8

14.7

12.4

17.6

14.9

M8

1.25

31.9

21.58

13.7

25.5

16.2

35.30

22.8

42

27.4

M10

1.5

50.9

42.2

21.8

50

25.8

70.6

36.3

85.5

43.6

M12

1.75

74.3

73.6

31.8

87.3

37.7

122.6

52.9

147

63.6

M14

2

102

116.7

43.7

138.3

51.7

194.2

72.7

235.5

87.3

M16

2

141

178.5

60

210.9

71.2

299.2

100

358

120

M18

2.5

171

245

73

289.4

86.5

412

121.6

490.5

146.1

M20

2.5

220

348.5

93.9

412

111.3

578.8

156.5

696.5

187.8

M22

2.5

276

471

117.3

559.2

139.3

784.8

195.7

942

234.5

M24

3

317

598.5

135.4

711.2

160.4

1000.5

225.6

1197

271

M27

3

419

888

178.1

1049.7

210.9

1481

296.3

1776

356

M30

3.5

509

1206.5

215.8

1422.4

256

2011

360

2403

432.6

d

Par de apriete

12.9-(12K)

Paso grande

Diámetro nominal

Esfuerzo de tracción en el tornillo

10.9-(10K)

Esfuerzo de tracción en el tornillo

Par de apriete

Esfuerzo de tracción en el tornillo

Par de apriete

Esfuerzo de tracción en el tornillo

Tab. 6.4.3 37/47

Traducido del original

MANTENIMIENTO

UNI 3740

Cizalla Hidráulica

6 PAR. 5

Serie CS

Mantenimiento

6

2.0

6/12

MANTENIMIENTO DESCRIPCIÓN Mantenimiento extraordinario

5. MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Técnico de mantenimiento mecánico: técnico calificado, capaz de conducir la máquina en condiciones normales, de hacerla funcionar con mando de acción mantenida (JOG) con protecciones desactivadas, de intervenir en los órganos mecánicos para realizar los ajustes, las labores de mantenimiento y las reparaciones necesarias. Por lo general no está habilitado a intervenir en instalaciones eléctricas bajo tensión.

El Mantenimiento Extraordinario incluye labores de mantenimiento, reparaciones y sustituciones de componentes para asegurar el correcto funcionamiento del equipo.

Tabla de Mantenimiento Extraordinario: INTERVENCIÓN

TIEMPOS

ESTADO DEL EQUIPO

Regulación del bloque embrague.

Cuando haga falta

Aislamiento para Mantenimiento

Regulación de las cuchillas (en caso de juego excesivo).

Cuando haga falta

Aislamiento para Mantenimiento

Sustitución de cuchillas gastadas.

Cuando haga falta

Aislamiento para Mantenimiento

Rotación de las cuchillas (en caso de perfil gastado).

Cuando haga falta

Aislamiento para Mantenimiento

Restablecimiento de revestimientos antidesgaste.

Cuando haga falta

Aislamiento para Mantenimiento

El equipo ha sido proyectado para reducir al mínimo las labores de mantenimiento extraordinario y por ello, es el operador quien juzga el estado de éste y de su idoneidad de utilización.

Se recomienda parar el equipo y realizar el mantenimiento cada vez que se note un funcionamiento no considerado óptimo, ya que esto permitirá contar siempre con la mayor eficiencia.

 

¡IMPORTANTE! Si se sustituyen de forma rápida las cuchillas apenas empiezan a verse claramente gastadas, las prestaciones durante el corte serán mucho mejor. ¡PELIGRO! Las cuchillas pueden caerse de su alojamiento, por ello, asegurarse que todas las personas mantengan una distancia de seguridad y que no se produzcan daños a personas o cosas en caso de ello suceda.

38/47

Traducido del original

MANTENIMIENTO

Tab. 6.5.1

Cizalla Hidráulica

Serie CS

Mantenimiento

6

2.0

7/12

REGULACIÓN Y SUSTITUCIÓN DE PARTES SUJETAS A DESGASTE



¡ATENCIÓN! Para sacar las cuchillas del equipo apagar la máquina operadora y colocarse los DPP apropiados.

Tabla de componentes sujetos a regulación y/o desgaste:

A

Telar

B

Cuchilla primaria inferior

C

Cuchilla secundaria inferior

D

Cuchilla delantera

E

Cuchilla guía

F

Espesor primario

G

Espesor secundario

H

Espesor delantero

L

Espesor guía

J

Patín de regulación

K

Tornillo guía

M

Tornillo de ajuste

N

Tope de tornillo

P

Tornillo de fijación

Q

Mordaza móvil

R

Superficie de arrastre

S

Casquillo

T

Bloque de embrague

U

Placa antidesgaste

V

Varilla perforadora

X

Cuchilla secundaria superior

Y

Cuchilla primaria superior

Z

Cuchilla de varilla Tab. 6.5.2

39/47

Traducido del original

MANTENIMIENTO

La tabla (Tab. 6.5.2) se refiere a todos los modelos actualmente en producción. Los componentes que forman el telar (A) aluden al primer dibujo en la tabla, en cuanto a la mordaza móvil (Q), es necesario escoger el dibujo correspondiente al modelo de equipo poseído.

Cizalla Hidráulica

Serie CS

Mantenimiento

6

2.0

8/12

BLOQUE EMBRAGUE Definición: El bloque embrague (T) se halla en el telar del equipo (A) encima del perno central y sirve para mantener en la guía la mordaza móvil durante las operaciones de corte y para evitar el tijereteo. Se trata de un patín de regulación (J) que entra en leve contacto con la superficie de arrastre (R) de la mordaza móvil (Q).

Regulación:    

Cerrar con cuidado la mordaza móvil hasta que el patín de regulación (J) del bloque embrague quede centrado en la superficie de arrastre (R).

Extraer el tope de tornillo (N) y girar el tornillo de regulación (M) hacia la derecha que empujará el patín de regulación contra la superficie de arrastre de la mordaza móvil.

Controlar que el juego entre las partes sea de 0,1 y 0,2 mm y apretar los tornillos de sujeción.

No apretar nunca demasiado el patín de regulación contra la superficie de arrastre para no bloquear el movimiento de la mordaza móvil.

Sustitución:  

Desbloquear el tope de tornillo (N) del patín de regulación (J) y desenroscar el tornillo de regulación (M).

Extraer el patín de regulación de su alojamiento y sustituirlo.



¡PELIGRO! Durante la regulación del bloque embrague es necesario accionar la mordaza móvil, asegurarse que no haya personas en zonas de peligro o en puntos no visibles para el operador.

CUCHILLAS

  

¡PELIGRO! Durante la regulación de las cuchillas es necesario accionar la mordaza móvil, asegurarse que no haya personas en zonas de peligro o en puntos no visibles para el operador. ¡IMPORTANTE! Al girar a menudo las cuchillas del equipo se aumenta la calidad del corte y se alarga la duración de las mismas cuchillas.

Cuchilla guía

Definición:

Regulación:    

Cerrar parcialmente la mordaza móvil del equipo de manera que la cuchilla de varilla (Z) o la placa antidesgaste (U), dependiendo del modelo, ubicada en la mordaza móvil (Q) toque la cuchilla guía (E).

Mover lentamente la mordaza móvil (Q) y comprobar el juego en varias posiciones entre la cuchilla de varilla (Z) o la placa antidesgaste (U) y la cuchilla guía (E). Cerciorarse de no superar nunca 0,4 mm (en un principio está regulado en 0,15 mm).

Si el juego supera lo previsto, restablecer las tolerancias insertando espesores (L) detrás de la cuchilla guía.

Si a pesar de utilizar todos los espesores proporcionados, queda un juego excesivo, es posible girar la cuchilla guía (E) cuatro veces como máximo.

40/47

Traducido del original

MANTENIMIENTO

La cuchilla guía (E) se encuentra en la parte frontal del telar del equipo (A) y sirve para mantener en la guía la mordaza móvil (Q) durante la operación de corte del material.

Cizalla Hidráulica

Serie CS

Mantenimiento

6

2.0

9/12

Sustitución:      

Si a pesar de utilizar todos los espesores proporcionados (L), queda un juego excesivo, es necesario sustituir la cuchilla guía (E).

Quitar la cuchilla guía desgastada y todos los espesores aflojando los tornillos de sujeción.

Instalar la nueva cuchilla guía sin insertar los espesores.

Repetir las operaciones de regulación del juego entre la cuchilla guía (E) y la cuchilla de varilla (Z) o la placa desgaste (U), dependiendo del modelo.

Si tras sustituir la cuchilla guía (E), el juego aún es excesivo, incluso utilizando todos los espesores proporcionados, será necesario sustituir la cuchilla de varilla (Z) o la placa antidesgaste (U).

Cuchilla de varilla o Placa antidesgaste y Varilla perforadora (dependiendo del modelo)

Definición: La cuchilla de varilla (Z) o placa antidesgaste (U) asociada a la varilla perforadora (V), se halla en la parte frontal de la mordaza móvil (Q) y sirve para penetrar en el material y producir el corte. Mientras que la cuchilla de varilla es un componente intercambiable, la placa antidesgaste y la varilla perforadora están soldadas directamente en la mordaza móvil.

Regulación de la cuchilla de varilla: 

En este componente no se realizan regulaciones.

Regulación de la varilla perforadora:         

Cerrar parcialmente la mordaza móvil del equipo de manera que la varilla perforadora (V) ubicada n la mordaza móvil (Q) toque la lama delantera (D).

Mover lentamente la mordaza móvil (Q) y comprobar el juego entre la varilla perforadora (V) y la cuchilla delantera (D). Cerciorarse de no superar 5mm (en un principio está regulado en 0,5mm).

Si el juego supera lo previsto realizar lo siguiente: Antes de comenzar la reconstrucción de la varilla perforadora es necesario sacar la cuchilla primaria superior (Y) ya que el calentamiento producido en la zona de acción puede dañar la cuchilla en sí.

Precalentar la zona de acción a una temperatura de 150°C÷200°C. Colocar los cordones de relleno, según el grado de desgaste de la varilla perforadora, para obtener la forma original de la pieza.

Verificar la correcta reconstrucción accionando la mordaza móvil.

Tras completar la operación aplanar los bordes externos de la varilla perforadora y dejar enfriar lentamente antes de volver a poner en servicio el equipo.

Si la varilla perforadora está muy desgastada, sustituirla.

Sustitución de la cuchilla de varilla:  

Para sustituir la cuchilla de varilla (Z) aflojar los tornillos de sujeción.

Sacar la cuchilla desgastada e instalar la nueva cuchilla de varilla.

        

Para sustituir la placa antidesgaste (U) y/o la varilla perforadora (V) es necesario desoldarlas de la mordaza móvil (Q).

Antes de comenzar la sustitución de la placa antidesgaste y/o de la varilla perforadora es necesario sacar la cuchilla primaria superior (Y) ya que el calentamiento producido en la zona de acción puede dañar la cuchilla en sí.

Desconchar la placa antidesgaste y/o la varilla perforadora prestando atención en no dañar el alojamiento.

Esmerilar la superficie y colocarla en condiciones óptimas.

Colocar la nueva placa antidesgaste y/o la varilla perforadora y fijarla con pequeñas porciones de soldadura.

Verificar el correcto posicionamiento accionando la mordaza móvil.

Precalentar la zona a una temperatura de 150°C÷200°C. Soldar la placa antidesgaste y/o la varilla perforadora.

Tras completar la operación aplanar los bordes externos de la varilla perforadora y dejar enfriar lentamente antes de volver a poner en servicio el equipo.

41/47

Traducido del original

MANTENIMIENTO

Sustitución de la placa antidesgaste y/o varilla perforadora:

Cizalla Hidráulica

Serie CS

Mantenimiento

6

2.0

10/12

Tras realizar la sustitución repetir las operaciones de regulación para restablecer las tolerancias con la cuchilla guía. 

Cuchilla delantera

Definición: La cuchilla delantera (D) se halla en la parte frontal del telar (A) y sirve para mejorar la penetración de la mordaza móvil (Q).

Regulación:    

Mover lentamente la mordaza móvil (Q) y comprobar el juego entre la cuchilla de varilla (Z) o la varilla perforadora (V), dependiendo del modelo, y la cuchilla delantera (D). Cerciorarse de no superar nunca 0,4 mm (en un principio está regulado en 0,15 mm).

Introducir un número apropiado de espesores.

Si a pesar de utilizar todos los espesores proporcionados, queda un juego excesivo, es posible girar la cuchilla delantera (D) cuatro veces como máximo.

Si la cuchilla del antera está muy desgastada, sustituirla.

Sustitución:      

Si a pesar de utilizar todos los espesores proporcionados (H), queda un juego excesivo, es necesario sustituir la cuchilla delantera (D).

Quitar la cuchilla delantera desgastada y todos los espesores aflojando los tornillos de sujeción.

Instalar la nueva cuchilla delantera sin insertar los espesores.

Repetir las operaciones de regulación del juego entre la cuchilla delantera (D) y la cuchilla de varilla (Z), o la varilla perforadora (V), dependiendo del modelo.

Si tras sustituir la cuchilla delantera (D), el juego aún es excesivo, incluso utilizando todos los espesores proporcionados, será necesario sustituir la cuchilla de varilla (Z) o la varilla perforadora (V).

Cuchillas primarias y secundarias

Definición: Las cuchillas primarias y secundarias (B, C, X e Y) están ubicadas tanto en la parte frontal del telar (A) como en la mordaza móvil (Q) y desempeñan la función principal de corte.

Regulación:

  

Mover lentamente la mordaza móvil (Q) y comprobar el juego entre las cuchillas ubicadas en el telar (B y C) y las situadas en la mordaza móvil (X e Y). Cerciorarse de no superar nunca 0,4 mm (en un principio está regulado en 0,1mm).

Aflojar los pernos de sujeción de las cuchillas (B y C) colocadas en el telar (sin quitarlas) e interponer un espesor de regulación o varios de ellos, a continuación volver a apretar los pernos.

Si a pesar de utilizar todos los espesores proporcionados (F y G) queda un juego excesivo es posible girar las cuchillas tanto en el telar como en la mordaza móvil.

Si las cuchillas están muy desgastadas, sustituirlas.

Sustitución:   

Si a pesar de utilizar todos los espesores proporcionados (F y G), y tras haberlas girado queda un juego excesivo, es necesario sustituir las cuchillas (B, C, X e Y).

Quitar la cuchilla desgastada y todos los espesores que hubiera, aflojando los tornillos de sujeción.

Instalar la nueva cuchilla y repetir las operaciones de regulación del juego entre las cuchillas (B, C, X e Y).

42/47

Traducido del original

MANTENIMIENTO



Cizalla Hidráulica



Serie CS

Mantenimiento

6

2.0

11/12

¡ATENCIÓN! Un intervalo excesivo entre las cuchillas de corte conlleva un agarrotamiento de los materiales y por consiguiente, una considerable reducción de la eficiencia de perforación. El material agarrotado puede crear situaciones de peligro.

.

REVESTIMIENTOS ANTIDESGASTE Periódicamente hay que controlar el estado de deterioro de las mordazas del equipo y rellenar con materiales antidesgaste cuando ello fuera necesario. Los revestimientos tienen que ser realizados siguiendo las siguientes indicaciones.

 

¡ATENCIÓN! Antes de realizar las operaciones de relleno, sacar meticulosamente posibles residuos de pintura para evitar que se desprendan vapores tóxicos. Eliminar asimismo en la parte a revestir. posibles depósitos de cemento, hormigón y desechos acumulados en las operaciones de demolición. ¡ATENCIÓN! Antes de realizar los rellenos de soldadura, asegurarse que no hay aceite ni líquidos inflamables en las cercanías de la zona de trabajo.



Tras limpiar a fondo la zona por rellenar y el área circundante, precalentar a 150ºC÷200ºC, controlando constantemente la temperatura. Si se superan estas temperaturas, pueden alterarse las propiedades mecánicas del material.



No colocar más de dos estratos de relleno superpuestos en las mordazas del equipo o en la parte por rellenar. Si el desgaste de la pieza en cuestión fuera de dimensiones considerables, insertar material perfilado y achaflanado para restablecerla a las dimensiones originales. A continuación, soldar la pieza y aplicar el relleno en ésta.



Esmerilar los terminales de los cordones de relleno.



Enfriar lentamente, sin la presencia de corrientes de aire.



Seguir escrupulosamente las normas técnicas de aplicación recomendadas por el fabricante del hilo de relleno.

Para realizar rellenos, utilizar un hilo de tipo 57 HRC (600 Brinell) diám. hilo 1,2 mm K 300.

Los hilos de relleno aconsejados son: UTP: A67S Ø 1,2 mm FORTARGEN: A7111 MIG Ø 1,2 mm



¡PELIGRO! Antes de realizar las operaciones de relleno, apagar la máquina operadora y utilizar los dispositivos de protección personal (guantes, gafas, calzado de seguridad laboral y ropa adecuada).

43/47

Traducido del original

MANTENIMIENTO

Para realizar los rellenos de soldadura, conectar el polo de tierra de la soldadora a la misma parte por soldar, lo más cerca posible de la zona de soldadura. El polo de tierra tiene que estar conectado de manera que la corriente no atraviese los encajes en bisagras o el cilindro oleodinámico. Si al soldar, el equipo está montado en la máquina operadora, seguir las instrucciones del manual de ésta para evitar que la batería o la electrónica se dañe.

Cizalla Hidráulica

Serie CS

6

6

2.0

12/12

MANTENIMIENTO

PAR. 6

Mantenimiento

DESCRIPCIÓN Diagnóstico y localización de fallos

6. DIAGNÓSTICO Y LOCALIZACIÓN DE FALLOS Disposiciones generales En caso de funcionamiento defectuoso del equipo, dejar la localización de fallos sólo en manos de personal especializado o contactar con el servicio postventa de CASE CONSTRUCTION.

CAUSA POSIBLE 1.

POTENCIA DE APLASTAMIENTO INSUFICIENTE

La máquina operadora no suministra la presión adecuada al circuito hidráulico del equipo.

La válvula de velocidad no está correctamente calibrada.

Las guarniciones de la válvula de velocidad están dañadas.

Las guarniciones del cilindro del equipo están dañadas.

Las guarniciones de la junta rotatoria del equipo están dañadas.

1.

Controlar las presiones en la máquina operadora.

2.

Calibrar la válvula de velocidad.

3.

Sustituir las guarniciones de la válvula de velocidad.

Sustituir las guarniciones del cilindro.

5.

Sustituir las guarniciones de la junta rotatoria.

Las dimensiones o la resistencia del material superan la capacidad de corte del equipo.

Las cuchillas no han sido debidamente reguladas o están demasiado desgastadas.

1.

Ver el capítulo datos técnicos (Tab. 3.5.1).

2.

Ver el capítulo mantenimiento extraordinario (Tab. 6.5.1 e Fig. 6.5.2).

Pérdida de aceite en el distribuidor de la máquina operadora.

Pérdida de aceite en la válvula de velocidad.

Pérdida de aceite en el cilindro.

Pérdida de aceite en la junta rotatoria.

1.

Contactar con la asistencia técnica de la máquina operadora.

Sustituir la bobina o toda la válvula de velocidad.

Sustituir las guarniciones del cilindro.

Sustituir las guarniciones de la junta rotatoria.

1.

Entre las cuchillas de corte hay material que impide la apertura de las mismas.

1.

Sacar el material atascado entre las cuchillas mediante llama oxhídrica y seguidamente, restablecer los ajustes.

1.

Calibración de la presión de la máquina incorrecta.

Motor de rotación dañado.

Válvula del motor dañada.

Válvula reguladora de flujo cerrada.

1.

Regular la presión de la máquina operadora.

Sustituir el motor.

Sustituir la válvula del motor.

Abrir la válvula reguladora de flujo.

Caudal de aceite procedente de la máquina operadora incorrecto.

La válvula reguladora de flujo no está correctamente calibrada.

1.

Guarniciones dañadas.

Tuberías hidráulicas aflojadas.

1.

2.

2.

3.

4.

5.

1.

DIFICULTAD EN LA OPERACIÓN 2.

DE CORTE 1.

LA MORDAZA SE CIERRE AUTOMÁTICAMENTE

LA MORDAZA ESTÁ BLOQUEADA

EL EQUIPO NO GIRA

2.

3.

4.

2.

3.

4.

1.

EL EQUIPO GIRA LENTO O DEMASIADO RÁPIDO

PÉRDIDAS DE ACEITE

SOLUCIÓN POSIBLE

2.

1.

2.

4.

2.

3.

4.

2.

3.

4.

2.

Regular el caudal de aceite procedente de la máquina operadora.

Calibrar correctamente la válvula reguladora de flujo.

Sustituir las guarniciones.

Apretar los racores de las tuberías hidráulicas.

Tab. 6.6.1 Para desperfectos o funcionamientos defectuosos del equipo no descritos en este Manual, se ruega contactar con CASE CONSTRUCTION. 44/47

Traducido del original

MANTENIMIENTO

PROBLEMA

Cizalla Hidráulica

7 PAR. 1

Serie CS

Piezas de recambio

7

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PIEZAS DE RECAMBIO DESCRIPCIÓN Repuestos

1. REPUESTOS SIEMPRE UTILICE REPUESTOS ORIGINALES



¡ATENCIÓN! CASE CONSTRUCTION no responde por roturas, malfuncionamiento o daños a personas o cosas debidos al uso de repuestos no originales.

Se desaconseja utilizar repuestos no originales y, de ser así, han de considerarse caducas las condiciones de Garantía (de hallarse aún vigentes) y de responsabilidad del Fabricante en el uso del equipo y posibles daños acarreados a personas y/o cosas.

Para una interrelación más eficaz con nuestros técnicos al hacer pedidos de repuestos, le rogamos seguir el siguiente procedimiento.

Llamar para asistencia de CASE CONSTRUCTION y comunicar el tipo de fallo detectado; Comunique el número de serie del equipo indecando en la place del número de serie; Describir la pieza que no funciona (utilizando incluso material fotográfico).

PIEZAS DE RECAMBIO

  

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Traducido del original

Cizalla Hidráulica

CE

Serie CS

Declaración de Conformidad

CE

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DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

PAR.

DESCRIPCIÓN

1

Declaraciones

1. DECLARACIONES Al no estar incluido en el ANEXO IV de la DIRECTIVA 2006/42/CE, el Fabricante ha utilizado la Autocertificación para colocar la marcación CE. Declaración de Conformidad CE relativa a conformidad para equipos intercambiable destinadas a ser incorporadas en otras máquinas y que non funcionan de manera independiente.

DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD

(conforme al punto A anexo II de la directiva 2006/42/CE)

EL FABRICANTE TREVI BENNE S.p.A. Dirección

Via Bergoncino, 18 - 36025 - Noventa Vicentina (VI) - Italy DECLARA QUE EN CALIDAD DE FABRICANTE BAJO SU RESPONSABILIDAD' QUE EL EQUIPO INTERCAMBIABLE:

Equipo/Modelo

Cizalla Hidráulica / Serie CS – CS 30RS

Año de fabricación

Matrícula

Número de Certificado

ES CONFORME A LOS REQUISITOS ESENCIALES DE SEGURIDAD DE LAS DIRECTIVAS: 

CE directiva máquinas Consejo 2006/42/CE Relativa a la reconciliación de las legislaciones de los Estados miembro sobre máquinas.



Normas armonizadas: UNI EN ISO 12100:2010 - UNI EN ISO 13857:2008 UNI EN 349:2008 - UNI EN 474-1:2013 - UNI EN 474-5:2013 Y AUTORIZA

Nombre

Luca Vaccaro

Dirección

Via Bergoncino, 18 - 36025 - Noventa Vicentina (VI) - Italy A CONSTITUIR EL EXPEDIENTE TÉCNICO POR SU CUENTA

Lugar y fecha documento

Noventa Vicentina, El fabricante Luca Vaccaro Representante Legal

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Traducido del original

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

2018

Sello del concesionario

CNH Industrial Italia S.p.A. se reserva el derecho de realizar mejoras en el diseño y cambios en las especificaciones en cualquier momento sin previo aviso, sin que ello implique la responsabilidad de instalar los componentes modificados en las máquinas ya vendidas. Las especificaciones, las descripciones y las ilustraciones del material que aquí se proporciona tienen la máxima precisión en este momento, pero pueden variar sin previo aviso.

La disponibilidad de algunos modelos y equipos variará en función del país en el que se vaya a utilizar la máquina.

Para obtener información exacta sobre un producto concreto, consulte a su concesionario Case.

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Case es una marca registrada en Estados Unidos y muchos otros países, cuyo propietario o licenciatario es CNH Industrial N.V., sus sociedades filiales o sus asociadas.

Todas las marcas mencionadas en el presente documento relacionadas con productos y/o servicios de sociedades, cuyo propietario o licenciatario es una sociedad distinta a CNH Industrial N.V., sus filiales o sus asociadas, son propiedad de dichas sociedades.