Ammann ARX 12-2 ARX 16-2 ARX 20-2 RODILLO DE TÁNDEM MANUAL DE MANEJO PDF

ARX 12-2 ARX 16-2 ARX 20-2 RODILLO DE TÁNDEM KUBOTA D1105-EF07 EU Stage V, U.S. EPA Tier 4f

MANUAL DE MANEJO EDICIÓN 04/2021 ES ARX 12-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3006788 ARX 16-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3006798 ARX 20-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3006800 -

ES / EU Prohlášení o shodě (Původní ES/EU prohlášení o shodě / Original EC/EU Declaration of conformity / Declaración de Conformidad ES/UE original )

EC/EU Declaration of conformity / Declaración de Conformidad ES/UE (Překlad původního ES/EU prohlášení o shodě /Translation original EC/EU Declaration of conformity / Traducción de la Declaración de Conformidad ES/UE original ) Originální ES/EU prohlášení o shodě je dodané s dokumenty během expedice stroje. / The original EC/EU Declaration of Conformity is supplied with documents during

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Výrobce / Manufacturer / Productor: Adresa / Address / Dirección: IČ / Identification Number / NIF :

Ammann Czech Republic a.s.

Náchodská 145, CZ-549 01 Nové Město nad Metují, Czech Republic 000 08 753

Jméno a adresa osoby pověřené sestavením technické dokumentace podle 2006/42/ES a jméno a adresa osoby, která uchovává technickou dokumentaci podle 2000/14/ES / Name and address of the person authorised

Ing. Radek Ostrý Ammann Czech Republic a.s.

Náchodská 145, CZ-549 01 Nové Město nad Metují, Czech Republic

to compile the technical file according to 2006/42/EC and name and address of the person, who keeps the technical documentation according to 2000/14/EC / Nombre y dirección de la persona autorizada de completar la documentación técnica según 2006/42/ES y el nombre y dirección de la persona que guarda la documentación técnica según 2000/14/ES:

Popis strojního zařízení / Description of the machinery / Descripción de la

maquinaria : Označení / Designation / Demarcación:

Tandemový válec / Tandem roller / Rodillo tándem

Typ / Type / Tipo:

ARX 12-2

Verze / Version / Versión: Product Identification Number: Motor / Engine / Motor:

Kubota D1105-EF07, vznětový, jmenovitý výkon (SAE J1995 Gross): 15,6 kW, jmenovité otáčky: 2400 min-1. / Kubota D1105-EF07, Diesel, nominal power (SAE J1995 Gross): 15,6 kW, rated

speed: 2400 RPM. / Kubota D1105-EF07, de explosión, potencia nominal (SAE J1995 Gross): 15,6 kW, revoluciones nominales: 2400 min -1 Prohlašujeme, že strojní zařízení splňuje všechna příslušná ustanovení uvedených směrnic / We declare, that the machinery fulfils all the relevant

Strojní zařízení – směrnice 2006/42/ES / Machinery Directive 2006/42/EC / Maquinaria –

provisions mentioned Directives / Declaramos que la maquinaria cumple todon todas las disposiciones correspondientes de las Directivas mencionadas:

Elektromagnetická kompatibilita – směrnice 2014/30/EU / Electromagnetic Compatibility

Directriz 2006/42/ES Directive 2014/30/EU / Compatibilidad electromagnética – Directiva 2014/30/UE Emise hluku – směrnice 2000/14/ES / Noise Emission Directive 2000/14/EC / Emisión del

ruido – Directiva 2000/14/ES Harmonizované technické normy a technické normy použité k posouzení shody / The harmonized technical standards and the technical standards

applied to the conformity assessment / Normas técnicas armonizadas y normas técnicas utilizadas para la evaluación de la Conformidad:

Osoby zúčastněné na posouzení shody / Bodies engaged in the conformity assessment / Personas participantes en la evaluación de la Conformidad:

ČSN EN ISO 12100, ČSN EN 500-1+A1, ČSN EN 500-4, ČSN EN ISO 4413, ČSN EN 13309

Notifikovaná osoba č. 1016 / Notified Body No.: 1016 / Persona notificada no. 1016 Státní zkušebna strojů a.s., Třanovského 622/11, 163 04 Praha 6–Řepy, ČR. / The Government Testing Laboratory of Machines J.S.C., Třanovského 622/11, 163 04 Praha 6–Řepy, Czech Republic / Taller estatal de ensayos de máquinas S.A., Třanovského 622/11, 163 04 Praha 6–Řepy, CZ.

Použitý postup posouzení shody / To the conformity assessment applied

Na základě směrnice 2000/14/ES příloha VI / Pursuant to the Noise Emission Directive

procedure / Descripción del procedimiento aplicado para la evaluación de la Conformidad:

2000/14/EC, Annex VI / Conforme a la Directiva 2000/14/ES anexo VI

Naměřená hladina akustického výkonu / Measured sound power level / Nivel

LWA = 104 dB

medido de la potencia acústica: Garantovaná hladina akustického výkonu / Guaranteed sound power level /

Nivel de la potencia acústica garantizada:

Místo a datum vydání / Place and date of issue / Lugar y fecha de la emisión:

LWA = 106 dB

Nové Město nad Metují,

Osoba zmocněná k podpisu za výrobce / Signed by the person entitled to deal in the name of manufacturer / Persona autorizada para firmar por el productor: Jméno / Name / Nombre: Funkce / Grade / Cargo: Podpis / Signature / Firma:

Jiří Sychra Logistics Manager CZ / EN / ES

ES / EU Prohlášení o shodě (Původní ES/EU prohlášení o shodě / Original EC/EU Declaration of conformity / Declaración de Conformidad ES/UE original )

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Náchodská 145, CZ-549 01 Nové Město nad Metují, Czech Republic 000 08 753

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Ing. Radek Ostrý Ammann Czech Republic a.s.

Náchodská 145, CZ-549 01 Nové Město nad Metují, Czech Republic

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Popis strojního zařízení / Description of the machinery / Descripción de la

maquinaria : Označení / Designation / Demarcación:

Tandemový válec / Tandem roller / Rodillo tándem

Typ / Type / Tipo:

ARX 16-2

Verze / Version / Versión: Product Identification Number: Motor / Engine / Motor:

Kubota D1105-EF07, vznětový, jmenovitý výkon (SAE J1995 Gross): 15,6 kW, jmenovité otáčky: 2400 min-1. / Kubota D1105-EF07, Diesel, nominal power (SAE J1995 Gross): 15,6 kW, rated

speed: 2400 RPM. / Kubota D1105-EF07, de explosión, potencia nominal (SAE J1995 Gross): 15,6 kW, revoluciones nominales: 2400 min -1 Prohlašujeme, že strojní zařízení splňuje všechna příslušná ustanovení uvedených směrnic / We declare, that the machinery fulfils all the relevant

Strojní zařízení – směrnice 2006/42/ES / Machinery Directive 2006/42/EC / Maquinaria –

provisions mentioned Directives / Declaramos que la maquinaria cumple todon todas las disposiciones correspondientes de las Directivas mencionadas:

Elektromagnetická kompatibilita – směrnice 2014/30/EU / Electromagnetic Compatibility

Directriz 2006/42/ES Directive 2014/30/EU / Compatibilidad electromagnética – Directiva 2014/30/UE Emise hluku – směrnice 2000/14/ES / Noise Emission Directive 2000/14/EC / Emisión del

ruido – Directiva 2000/14/ES Harmonizované technické normy a technické normy použité k posouzení shody / The harmonized technical standards and the technical standards

applied to the conformity assessment / Normas técnicas armonizadas y normas técnicas utilizadas para la evaluación de la Conformidad:

Osoby zúčastněné na posouzení shody / Bodies engaged in the conformity assessment / Personas participantes en la evaluación de la Conformidad:

ČSN EN ISO 12100, ČSN EN 500-1+A1, ČSN EN 500-4, ČSN EN ISO 4413, ČSN EN 13309

Notifikovaná osoba č. 1016 / Notified Body No.: 1016 / Persona notificada no. 1016 Státní zkušebna strojů a.s., Třanovského 622/11, 163 04 Praha 6–Řepy, ČR. / The Government Testing Laboratory of Machines J.S.C., Třanovského 622/11, 163 04 Praha 6–Řepy, Czech Republic / Taller estatal de ensayos de máquinas S.A., Třanovského 622/11, 163 04 Praha 6–Řepy, CZ.

Použitý postup posouzení shody / To the conformity assessment applied

Na základě směrnice 2000/14/ES příloha VI / Pursuant to the Noise Emission Directive

procedure / Descripción del procedimiento aplicado para la evaluación de la Conformidad:

2000/14/EC, Annex VI / Conforme a la Directiva 2000/14/ES anexo VI

Naměřená hladina akustického výkonu / Measured sound power level / Nivel

LWA = 104 dB

medido de la potencia acústica: Garantovaná hladina akustického výkonu / Guaranteed sound power level /

Nivel de la potencia acústica garantizada:

Místo a datum vydání / Place and date of issue / Lugar y fecha de la emisión:

LWA = 106 dB

Nové Město nad Metují,

Osoba zmocněná k podpisu za výrobce / Signed by the person entitled to deal in the name of manufacturer / Persona autorizada para firmar por el productor: Jméno / Name / Nombre: Funkce / Grade / Cargo: Podpis / Signature / Firma:

Jiří Sychra Logistics Manager CZ / EN / ES

ES / EU Prohlášení o shodě (Původní ES/EU prohlášení o shodě / Original EC/EU Declaration of conformity / Declaración de Conformidad ES/UE original )

EC/EU Declaration of conformity / Declaración de Conformidad ES/UE (Překlad původního ES/EU prohlášení o shodě /Translation original EC/EU Declaration of conformity / Traducción de la Declaración de Conformidad ES/UE original ) Originální ES/EU prohlášení o shodě je dodané s dokumenty během expedice stroje. / The original EC/EU Declaration of Conformity is supplied with documents during

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Výrobce / Manufacturer / Productor: Adresa / Address / Dirección: IČ / Identification Number / NIF :

Ammann Czech Republic a.s.

Náchodská 145, CZ-549 01 Nové Město nad Metují, Czech Republic 000 08 753

Jméno a adresa osoby pověřené sestavením technické dokumentace podle 2006/42/ES a jméno a adresa osoby, která uchovává technickou dokumentaci podle 2000/14/ES / Name and address of the person authorised

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Popis strojního zařízení / Description of the machinery / Descripción de la

maquinaria : Označení / Designation / Demarcación:

Tandemový válec / Tandem roller / Rodillo tándem

Typ / Type / Tipo:

ARX 20-2

Verze / Version / Versión: Product Identification Number: Motor / Engine / Motor:

Kubota D1105-EF07, vznětový, jmenovitý výkon (SAE J1995 Gross): 15,6 kW, jmenovité otáčky: 2400 min-1. / Kubota D1105-EF07, Diesel, nominal power (SAE J1995 Gross): 15,6 kW, rated

speed: 2400 RPM. / Kubota D1105-EF07, de explosión, potencia nominal (SAE J1995 Gross): 15,6 kW, revoluciones nominales: 2400 min -1 Prohlašujeme, že strojní zařízení splňuje všechna příslušná ustanovení uvedených směrnic / We declare, that the machinery fulfils all the relevant

Strojní zařízení – směrnice 2006/42/ES / Machinery Directive 2006/42/EC / Maquinaria –

provisions mentioned Directives / Declaramos que la maquinaria cumple todon todas las disposiciones correspondientes de las Directivas mencionadas:

Elektromagnetická kompatibilita – směrnice 2014/30/EU / Electromagnetic Compatibility

Directriz 2006/42/ES Directive 2014/30/EU / Compatibilidad electromagnética – Directiva 2014/30/UE Emise hluku – směrnice 2000/14/ES / Noise Emission Directive 2000/14/EC / Emisión del

ruido – Directiva 2000/14/ES Harmonizované technické normy a technické normy použité k posouzení shody / The harmonized technical standards and the technical standards

applied to the conformity assessment / Normas técnicas armonizadas y normas técnicas utilizadas para la evaluación de la Conformidad:

Osoby zúčastněné na posouzení shody / Bodies engaged in the conformity assessment / Personas participantes en la evaluación de la Conformidad:

ČSN EN ISO 12100, ČSN EN 500-1+A1, ČSN EN 500-4, ČSN EN ISO 4413, ČSN EN 13309

Notifikovaná osoba č. 1016 / Notified Body No.: 1016 / Persona notificada no. 1016 Státní zkušebna strojů a.s., Třanovského 622/11, 163 04 Praha 6–Řepy, ČR. / The Government Testing Laboratory of Machines J.S.C., Třanovského 622/11, 163 04 Praha 6–Řepy, Czech Republic / Taller estatal de ensayos de máquinas S.A., Třanovského 622/11, 163 04 Praha 6–Řepy, CZ.

Použitý postup posouzení shody / To the conformity assessment applied

Na základě směrnice 2000/14/ES příloha VI / Pursuant to the Noise Emission Directive

procedure / Descripción del procedimiento aplicado para la evaluación de la Conformidad:

2000/14/EC, Annex VI / Conforme a la Directiva 2000/14/ES anexo VI

Naměřená hladina akustického výkonu / Measured sound power level / Nivel

LWA = 104 dB

medido de la potencia acústica: Garantovaná hladina akustického výkonu / Guaranteed sound power level /

Nivel de la potencia acústica garantizada:

Místo a datum vydání / Place and date of issue / Lugar y fecha de la emisión:

LWA = 106 dB

Nové Město nad Metují,

Osoba zmocněná k podpisu za výrobce / Signed by the person entitled to deal in the name of manufacturer / Persona autorizada para firmar por el productor: Jméno / Name / Nombre: Funkce / Grade / Cargo: Podpis / Signature / Firma:

Jiří Sychra Logistics Manager CZ / EN / ES

Le felicitamos por adquirir el equipo de compactación AMMANN. Esta moderna máquina de compactación se caracteriza por un manejo y mantenimiento fáciles y es un resultado de experiencias de muchos años de la empresa AMMANN en el ámbito de técnicas de compactación sobre todo de aplanadoras de carreteras. Para prevenir juntamente los fallos a consecuencia de un manejo y mantenimiento incorrectos, les pedimos que lean atentamente este manual de manejo.

Cordiales saludos,

Ammann Czech Republic a.s. | Náchodská 145 | CZ-549 01 Nové Město nad Metují

% + 420 491 476 111 | Fax + 420 491 470 215 | info@ammann.com | www.ammann.com

588026

Este manual es el "manual de uso original" en el sentido del apartado 1.7.4.1, Directiva 2006/42/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de mayo de 2006.

Este manual de manejo contiene: I. Manual de especificaciones

II. Manual de operaciones

III. Manual de mantenimiento

El objetivo de este manual es informar a los operarios sobre la manipulación segura de la máquina y proporcionarles la información para realizar el mantenimiento. Por eso es imprescindible entregar al personal de manejo este manual y asegurar que lo lea atentamente antes de utilizar la máquina.

La compañía AMMANN no se responsabiliza en ningún caso del manejo incorrecto de la máquina o de una manera incorrecta de aplicar los modos de operación con las posibles consecuencias como lesiones, eventualmente la muerte, averías de la máquina o contaminación del medio ambiente.

El hecho de respetar las instrucciones de mantenimiento aumenta la fiabilidad, prolonga la vida útil del equipo de maquinaria, disminuye costes de reparaciones y el tiempo inactivo de la máquina.

Para asegurar un funcionamiento perfecto de la maquinaria de compactación AMMANN utilice durante las reparaciones exclusivamente las piezas de repuesto originales suministrados por la empresa AMMANN. El manual de manejo debe guardarse en la máquina en un sitio asignado para este fin.

Introducción Las informaciones, especificaciones e instrucciones recomendadas para el manejo y mantenimiento contenidas en este manual son informaciones básicas y finales en el momento de la impresión del mismo. Podrían producirse errores de impresión, cambios técnicos y cambios en las figuras de los gráficos. Todas las dimensiones y pesos son aproximados y por eso sin compromiso.

Firma Ammann Czech Republic a.s. se reserva el derecho de realizar cambios en cualquier momento y sin la obligación de informar al usuario de la máquina. En caso de encontrar diferencias entre la máquina que usa y las informaciones contenidas en esta publicación es necesario acudir a su distribuidor.

La reimpresión y distribución de cualquier tipo está sujeta a la aprobación por escrito por parte de Ammann Czech Republic a.s.

SEÑALIZACIÓN DE INDICACIONES DE SEGURIDAD Señalización que advierte del peligro de accidentes o lesiones de personas.

Señalización que advierte de la posibilidad de una avería de la máquina o sus partes.

Señalización que advierte sobre la necesidad de proteger el medio ambiente.

¡ ATENCIÓN !

En las Instrucciones se utilizan términos a la derecha, a la izquierda, adelante y atrás, que señalan las partes de la máquina desde el punto de vista de la marcha hacia adelante.

DELANTE

A LA DERECHA

A LA IZQUIERDA

DETRÁS 588027

Índice ÍNDICE ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������4 1

MANUAL DE ESPECIFICACIONES ���������������������������������������������������������������������������������������������������������9

1.1 Datos básicos ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������10 1.2 Esquema de dimensiones de la máquina �������������������������������������������������������������������������������������������12 1.3 Datos técnicos ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������14

2

MANUAL DE OPERACIONES ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������19

2.1 Principales medidas de seguridad ������������������������������������������������������������������������������������������������������21 2.1.1

Medidas de seguridad durante el funcionamiento de la máquina �����������������������������������������������������������������������������������������������������21

2.1.1.1 Antes de iniciar los trabajos de compactación �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������21 2.1.1.2 Trabajo en un espacio peligroso ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������21 2.1.1.3 Aseguramiento de las medidas de seguridad por el explotador ���������������������������������������������������������������������������������������������������������22 2.1.1.4. Marco protector ROPS ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������22

4

2.1.2

Requerimientos para la cualificación del operario de la máquina �������������������������������������������������������������������������������������������������������23

2.1.3

Obligaciones del conductor �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������24

2.1.4

Actividades prohibidas - seguridad y garantía �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������25

2.1.5

Letreros de seguridad y señales utilizadas en la máquina ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������27

2.1.6

Señales manuales ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������31

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANEJO 2.2 Reglas ecológicas y de higiene ������������������������������������������������������������������������������������������������������������34 2.2.1

Reglas de higiene ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������34

2.2.2

Reglas ecológicas ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������34

2.3 Conservación y almacenaje �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������35 2.3.1

Conservación a corto plazo y el almacenaje por un período de 1 ÷ 2 meses ����������������������������������������������������������������������������������35

2.3.2

Conservación y el almacenaje de la máquina por un tiempo mayor de 2 meses ��������������������������������������������������������������������������35

2.3.3

Deconservación de la máquina ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������37

2.4 Liquidación de la máquina después de acabar su vida útil ���������������������������������������������������������������39 2.5 Descripción de la máquina ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������40 2.6 Mandos y aparatos de control �������������������������������������������������������������������������������������������������������������42 2.6.1

Panel de herramientas y paneles de control �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������43

2.7 Manejo y uso de la máquina ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������60 2.7.1

Arranque del motor ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������61

2.7.2

Rodado y reversión �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������65

2.7.3

Detención de la máquina y apagado del motor ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������73

2.7.4

Parada de emergencia de la máquina �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������73

2.7.5

Estacionamiento de la máquina �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������75

2.7.6

Reacción de pánico ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������75

2.7.7

Rociado ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������77

2.7.8

Termómetro infrarrojo (equipamiento según el deseo) ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������78

2.7.9

Levantamiento y bajada del marco ROPS �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������84

2.7.9.1 Bajada y elevación del marco ROPS con tejado de plástico �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������86 2.7.10 Telematics readiness ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������92 2.7.11 Cortadora (Equipamiento según el deseo) ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������92 2.7.12 Modo de calibrado ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������94 2.7.13 Bajada y elevación del tejado de plástico �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������97

2.8 Transporte de la máquina ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������99 2.8.1

Carga de la máquina ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 100

2.8.1.1 Carga de la máquina mediante una rampa de subida �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 100 2.8.1.2 Carga de la máquina con una grúa �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 101

2.9 Condiciones especiales del uso de la máquina ��������������������������������������������������������������������������������102 2.9.1

Funcionamiento de la máquina durante el período de estreno �������������������������������������������������������������������������������������������������������� 102

2.9.2

Trabajo de la máquina con temperaturas bajas �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 102

2.9.3

Trabajo de la máquina con temperaturas y humedades más altas ������������������������������������������������������������������������������������������������� 102

2.9.4

Trabajo de la máquina en mayores alturas sobre el nivel del mar ��������������������������������������������������������������������������������������������������� 102

2.9.5

Trabajo de la máquina en un ambiente lleno de polvo ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 103

2.9.6

Marcha con la vibración sobre materiales compactados y duros ���������������������������������������������������������������������������������������������������� 103

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

5

Índice 3

MANUAL DE MANTENIMIENTO ��������������������������������������������������������������������������������������������������������105

3.1 Seguridad y otras medidas durante el mantenimiento de la máquina ������������������������������������������107 3.1.1

Seguridad durante el mantenimiento de la máquina ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 107

3.1.2

Medidas antiincendio durante el recambio de los rellenos de funcionamiento ������������������������������������������������������������������������� 107

3.1.3

Reglas ecológicas y de higiene ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 108

3.2 Especificaciones de rellenos ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������109 3.2.1

Aceite de motor �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 109

3.2.2

Combustible ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 110

3.2.3

Líquido de refrigeración ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 111

3.2.4

Aceite hidráulico ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 112

3.2.5

Grasa de lubricación ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 112

3.2.6

Emulsión ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 112

3.3 Rellenos �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������113 3.4 Tabla de engrasado y mantenimiento ����������������������������������������������������������������������������������������������114 3.5 Plan de engrasado y de servicio ��������������������������������������������������������������������������������������������������������116 3.6 Operaciones del engrasado y mantenimiento ���������������������������������������������������������������������������������117 Cada 20 horas de funcionamiento (a diario) ������������������������������������������������������������������������������������118 3.6.1

Control del combustible ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 118

3.6.2

Control del aceite en el motor ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 119

3.6.3

Control del líquido de refrigeración del motor ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 120

3.6.4

Control del aceite en el tanque hidráulico ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 121

3.6.5

Limpieza del refrigerador del aceite hidráulico ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 122

3.6.6

Control del filtro de aire ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 123

3.6.7

Control del nivel de emulsión del rociado ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 124

3.6.8

Complementación del tanque del rociado ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 125

3.6.9

Ajuste de rastrillos ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 125

3.6.10 Control de equipos de advertencia y control ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 126 3.6.11 Control de la estanqueidad del motor �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 128 3.6.12 Control del estado del ventilador y de la correa del motor ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 128 3.6.13 Test de frenos ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 129 3.6.13.1 Control del freno de estacionamiento �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 129 3.6.13.2 Control del freno de emergencia ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 130 3.6.13.3 Control del freno de trabajo ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 131 3.6.14 Control de hermeticidad del sistema de combustible y del sistema hidráulico �������������������������������������������������������������������������� 132

Cada 50 horas de funcionamiento ����������������������������������������������������������������������������������������������������133 3.6.15 Control de mangueras y abrazaderas ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 133 3.6.16 Control del acumulador ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 134

Cada 100 horas de funcionamiento (cada semana) �������������������������������������������������������������������������135 3.6.17 Limpieza del filtro de aire ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 135 3.6.18 Limpieza del separador del agua en el filtro del combustible ����������������������������������������������������������������������������������������������������������� 136 3.6.19 Engrasado de la máquina �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 137 3.6.20 Control de la presión en los neumáticos ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 138

6

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANEJO Cada 200 horas de funcionamiento (3 meses) ���������������������������������������������������������������������������������139 3.6.21 Cambio del filtro de combustible ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 139 3.6.22 Cambio del aceite en el motor ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 140 3.6.23 Revisión de las mangueras del refrigerador del motor y su fijación ������������������������������������������������������������������������������������������������ 142 3.6.24 Control de las mangueras y la fijación de las abrazaderas ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 142 3.6.25 Limpieza del filtro del rociado ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 143 3.6.26 Control de la tubería de aspiración del motor ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 144

Cada 500 horas de operación (6 meses) realícelo al menos 1 vez al año ���������������������������������������145 3.6.27 Limpieza del tanque de combustible ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 145 3.6.28 Control de la instalación eléctrica ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 146 3.6.29 Cambio de la materia filtrante del separador del combustible ��������������������������������������������������������������������������������������������������������� 146 3.6.30 Control y ajuste del juego libre de las válvulas ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 147 3.6.31 Limpieza del refrigerador del motor ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 147 3.6.32 Control de los metales-caucho del refrigerador del motor ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 148

Cada 1000 horas de funcionamiento (1 año) ������������������������������������������������������������������������������������149 3.6.33 Cambio del aceite hidráulico y de los filtros ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 149 3.6.34 Cambio de materias filtrantes del filtro del aire ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 152 3.6.35 Control del sistema amortiguador ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 154 3.6.36 Control del soporte basculante ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 155 3.6.37 Control de la unión articulada ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 155

Cada 2000 horas de funcionamiento (2 años) ����������������������������������������������������������������������������������156 3.6.38 Cambio de la correa del motor ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 156 3.6.39 Cambio del líquido de refrigeración del motor �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 156 3.6.40 Cambio de las mangueras del sistema de refrigeración ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 158 3.6.41 Cambio de los metales-caucho del refrigerador del motor ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 158 3.6.42 Cambio de las mangueras del sistema de combustible ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 158 3.6.43 Cambio de las mangueras de la aspiración ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 158

Mantenimiento según la necesidad ��������������������������������������������������������������������������������������������������159 3.6.44 Cambio del resorte de gas ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 159 3.6.45 Limpieza del separador del agua ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 160 3.6.46 Limpieza del tanque de agua ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 160 3.6.47 Limpieza de la máquina ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 161 3.6.48 Evacuación del agua del circuito del rociado antes de la temporada invernal ���������������������������������������������������������������������������� 162 3.6.49 Desaireamiento del sistema de combustible ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 163 3.6.50 Recarga de la batería ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 164 3.6.51 Control del apriete de uniones de tornillos ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 165

3.7 Fallos ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������167 3.7.1

Lista de códigos de error que se muestran en la pantalla ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 168

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

7

Índice 3.8 Anexos �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������176 Esquema de la instalación eléctrica ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 176 Esquema hidráulico ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2 ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 182 Esquema hidráulico Cortadora ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 184 Esquema hidráulico ARX 16-2C �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 186 Tabla de las piezas de repuesto para el mantenimiento regular ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 188 Contenido del juego de filtros 200 h (4-760259) ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 189 Contenido del juego de filtros 500 h (4-760260) ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 189 Contenido del juego de filtros 1000 h (4-760261) ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 189

8

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE ESPECIFICACIONES

1 MANUAL DE ESPECIFICACIONES ARX 12-2 ARX 16-2 ARX 20-2 (Kubota Tier 4 Final)

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

9

1.1

Datos básicos

Descripción de la máquina Máquinas de tándem con marco articulado y dos rodetes lisos de acero. Ambos rodetes con propulsión hidrostática y vibración. La vibración del rodete trasero se puede apagar. El concepto del marco permite la compactación a ras de las paredes y bordillos elevados en ambos lados de la máquina. Con sus dimensiones y radio de giro pequeños es idóneo para trabajo en espacios reducidos. La posición del operario permite un control perfecto de ambos extremos de los rodetes.

Las máquinas combinadas tienen solo un rodete delantero liso vibrante. El eje trasero está formado por neumáticos lisos (compactor).

Descripción del uso previsto de la máquina La máquina está destinada para los trabajos de compactación de envergadura pequeña en la construcción de carreteras (construcción de comunicaciones locales, carriles de bicicletas, aceras, aparcamientos y entradas en los garajes) y construcción de edificios (superficies industriales menores).

La máquina es idónea para la compactación de mezclas de asfalto hasta el grosor de la capa (después de la compactación) de 80 mm (3,1 in), de mezclas aglutinadas hidráulicamente hasta el grosor de la capa de 100 mm (3,9 in), de tierras mixtas hasta el grosor de la capa de 150 mm (5,9 in) , o de materiales arenosos y de grava hasta el grosor de la capa de 200 mm (7,9 in).

La máquina no es apropiada para la compactación de rockfill y de materiales aluminíferos y arcillosos.

Por favor, complete los siguientes datos: (ver la placa de fabricación y la placa del motor Kubota) Tipo de máquina ................................................................................................................

Product Identification Number ................................................................................................................

Año de fabricación ................................................................................................................

Tipo del motor ................................................................................................................

Número de fabricación del motor ................................................................................................................

Al contactar al distribuidor o fabricante, indique siempre los datos indicados en la tabla.

Las máquinas están destinadas a operar en el tipo de clima árido, suave y frío según EN 60721-2-1:2014 con el rango térmico limitado desde -15 °C (5 °F) hasta +45 °C (113 °F) y con la humedad absoluta más alta de 25 g.m-3. Temperatura de almacenamiento desde -25°C (-12 °F) hasta 45 °C (113 °F).

La versión estándar de la máquina no es destinada para el funcionamiento en las vías de tránsito. Para más informaciones contacte a su distribuidor.

La máquina que cumple los requerimientos para la protección de salud y seguridad viene provista con la placa de fabricación con la marca CE. 1. Demarcación - indicada siempre solamente en el idioma inglés 2. Modelo 3. Product identification number 4. Potencia nominal 5. Peso de funcionamiento 6. Peso máximo 7. Peso de transporte 8. Versión 9. Emisiones del motor 10.Carga al eje delantero 11.Carga al eje posterior 12.Año de fabricación 13.Año del modelo

4145

1 2 3 4 5 6 7

AMMANN CZECH REPUBLIC a.s.

549 01 NOVÉ MĚSTO NAD METUJÍ, Náchodská 145 CZECH REPUBLIC

8

DESIGNATION TYPE

VERSION

PRODUCT IDENTIFICATION NUMBER

NOMINAL POWER

ENGINE EMISSIONS

OPERATING MASS

FRONT AXLE LOAD

MAXIMUM MASS

REAR AXLE LOAD

SHIPPING MASS

YEAR OF CONSTRUCTION MODEL YEAR

MADE IN CZECH REPUBLIC

9 10 11 12 13 4145

Colocación de la placa de fabricación Placa de fabricación

588001 10

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE ESPECIFICACIONES Número de fabricación del marco de la máquina

588002 Colocación de la placa de fabricación del ROPS Placa del marco ROPS

588003 Colocación de la placa de fabricación del motor Número de fabricación del motor Kubota

585044

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

11

H1

H

H3

Esquema de dimensiones de la máquina

H2

1.2

G

T

D D

A

X

W

W1

L2

L L2

588004A

12

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

G1

MANUAL DE ESPECIFICACIONES

588611 ARX 12-2

mm (in)

ARX 16-2

ARX 16-2C

ARX 20-2

EU Stage V, U.S. EPA Tier 4 Final

A

1440

(56,7)

1440

(56,7)

1475

(58,1)

1440

(56,7)

D

580

(22,8)

580

(22,8)

580

(22,8)

580

(22,8)

G

230

(9,1)

230

(9,1)

230

(9,1)

230

(9,1)

G1

230

(9,1)

230

(9,1)

230

(9,1)

230

(9,1)

H

2400

(94,5)

2400

(94,5)

2400

(94,5)

2400

(94,5)

H1

1730

(68,1)

1730

(68,1)

1730

(68,1)

1730

(68,1)

H2

1830

(72,0)

1830

(72,0)

1830

(72,0)

1830

(72,0)

H3

1725

(67,9)

1725

(67,9)

1725

(67,9)

1725

(67,9)

L

2140

(84,3)

2140

(84,3)

2140

(84,3)

2140

(84,3)

L1

2330

(91,7)

2330

(91,7)

2330

(91,7)

2330

(91,7)

L2

2020

(79,5)

2020

(79,5)

2020

(79,5)

2020

(79,5)

W

820

(32,3)

900

(35,4)

900

(35,4)

1000

(39,4)

W1

865

(34,1)

947

(37,3)

947

(37,3)

1050

(41,3)

X

48

(1,9)

48

(1,9)

-

-

48

(1,9)

T

13

(0,5)

13

(0,5)

13

(0,5)

13

(0,5)

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

13

1.3

Datos técnicos ARX 12-2

ARX 16-2

ARX 16-2C

ARX 20-2

EU Stage V, U.S. EPA Tier 4 Final

Peso Peso de funcionamiento EN 5001+A1 (CECE)

kg (lb)

1460 (3220)

1520 (3350)

1450 (3200)

1640 (3620)

Carga de funcionamiento EN 5001+A1 (CECE) al eje delantero

kg (lb)

690 (1520)

710 (1570)

720 (1590)

770 (1700)

Carga de funcionamiento EN 5001+A1 (CECE) al eje trasero

kg (lb)

770 (1700)

810 (1790)

730 (1610)

870 (1920)

Peso de volumen mediano de los rellenos

kg (lb)

70 (150)

70 (150)

70 (150)

70 (150)

Peso de funcionamiento ISO 6016

kg (lb)

1470 (3240)

1530 (3370)

1460 (3220)

1650 (3640)

Peso máximo con accesorios

kg (lb)

1610 (3550)

1670 (3680)

1600 (3530)

1740 (3840)

Peso máximo permitido según ROPS

kg (lb)

1850 (4080)

1850 (4080)

1850 (4080)

1850 (4080)

Carga lineal estática del rodete delantero

kg/cm (lb/in)

8,4 (20)

7,9 (20)

8,1 (20)

7,8 (20)

Carga lineal estática del rodete trasero

kg/cm (lb/in)

9,4 (20)

-

8,8 (20)

-

Peso del techo Canopy

kg (lb)

33 (70)

33 (70)

33 (70)

33 (70)

Peso de la cortadora Ammann

kg (lb)

47 (100)

47 (100)

47 (100)

47 (100)

Descuento para el peso de transporte respecto al peso EN 500-1+A1 (CECE)

kg (lb)

140 (310)

140 (310)

140 (310)

150 (330)

Velocidad de transporte máxima

km/h (MPH)

9,2 (5,7)

9,2 (5,7)

7,5 (4,7)

9,2 (5,7)

Fuerza ascensional sin vibración

%

40

40

40

40

Fuerza ascensional con vibración

%

30

30

30

30

Estabilidad lateral estática

%

30

30

30

30

Estabilidad lateral durante la marcha sin vibración

%

20

20

20

20

Estabilidad lateral durante la marcha con vibración

%

10

10

10

10

Radio de giro de rodada interior

mm (in)

2060 (81,1)

2060 (81,1)

2100 (82,7)

2060 (81,1)

Radio de giro de contorno exterior

mm (in)

3140 (123,6)

3140 (123,6)

3060 (120,5)

3140 (123,6)

Tipo de propulsión

-

hidroestático

hidroestático

hidroestático

hidroestático

Número de ejes propulsores

-

2

2

2

2

Ángulo de oscilación

°

±6

±6

±6

±6

Angulo de dirección

°

±30

±30

±30

±30

Tipo de dirección

-

articulación

articulación

articulación

articulación

Control de dirección

-

hidráulico

hidráulico

hidráulico

hidráulico

Hidromotores rectilíneos

-

1

-

1

2

Propiedades de marcha

Dirección

14

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE ESPECIFICACIONES ARX 12-2

ARX 16-2

ARX 16-2C

ARX 20-2

EU Stage V, U.S. EPA Tier 4 Final

Motor Productor

-

Kubota

Kubota

Kubota

Kubota

Tipo

-

D1105-EF07

D1105-EF07

D1105-EF07

D1105-EF07

Potencia según SAE J1995

kW

15,6

15,6

15,6

15,6

Número de cilindros

-

3

3

3

3

Volumen de carrera

cm3 (cu in)

1123 (69)

1123 (69)

1123 (69)

1123 (69)

Revoluciones nominales

min (RPM)

2400

2400

2400

2400

Revoluciones de trabajo I

min (RPM)

2400

2400

2400

2400

Revoluciones de trabajo II

min-1 (RPM)

2600

2600

2600

2600

Momento de torsión máximo

Nm (ft lb)/rpm

71,4/ 1598

71,4/ 1599

71,4/ 1600

71,4/ 1601

Consumo de combustible durante el uso regular

l/h (gal US/h)

0,6 (0,2)

1,6 (0,4)

2,6 (0,7)

3,6 (1)

Motor cumple las prescripciones de emisiones

-

EU Stage V, US EPA Tier 4 Final

EU Stage V, US EPA Tier 4 Final

EU Stage V, US EPA Tier 4 Final

EU Stage V, US EPA Tier 4 Final

Sistema de refrigeración del motor

-

de líquido

de líquido

de líquido

de líquido

De funcionamiento

-

hidroestático

hidroestático

hidroestático

hidroestático

De estacionamiento

-

mecánica de lamelas

mecánica de lamelas

mecánica de lamelas

mecánica de lamelas

De emergencia

-

mecánica de lamelas

mecánica de lamelas

mecánica de lamelas

mecánica de lamelas

Frecuencia I

Hz (VPM)

60 (3600)

60 (3600)

60 (3600)

60 (3600)

Frecuencia II

Hz (VPM)

70 (4200)

70 (4200)

70 (4200)

70 (4200)

Amplitud I

mm (in)

0,5 (0,02)

0,5 (0,02)

0,5 (0,02)

0,5 (0,02)

Amplitud II

mm (in)

0,5 (0,02)

0,5 (0,02)

0,5 (0,02)

0,5 (0,02)

Fuerza centrífuga I

kN

19

20

20

21

Fuerza centrífuga II

kN

22

23

23

24

Tipo de propulsión

-

hidroestático

hidroestático

hidroestático

hidroestático

Tipo de riego

-

de presión

de presión

de presión

de presión

Número de bombas

-

1

1

1

1

Número de filtraciones

-

2

2

2

2

Combustible

l (gal US)

24 (6,3)

24 (6,3)

24 (6,3)

24 (6,3)

Agua para rociar rodetes

l (gal US)

110 (29,1)

110 (29,1)

110 (29,1)

110 (29,1)

Motor (relleno de aceite)

l (gal US)

5,1 (1,3)

5,1 (1,3)

5,1 (1,3)

5,1 (1,3)

Sistema de refrigeración

l (gal US)

4,4 (1,2)

4,4 (1,2)

4,4 (1,2)

4,4 (1,2)

Sistema hidráulico

l (gal US)

28,5 (7,5)

28,5 (7,5)

28,5 (7,5)

28,5 (7,5)

Emulsión de rociado

l (gal US)

-

12 (3,2)

-

10 (2,6)

Voltaje

V

12

12

12

12

Capacidad de la batería

Ah

77

77

77

77

-1 -1

Frenos

Vibración

Riego

Rellenos de funcionamiento

Instalación eléctrica

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

15

1.3

Datos técnicos ARX 12-2

ARX 16-2

ARX 16-2C

ARX 20-2

EU Stage V, U.S. EPA Tier 4 Final

Emisión de ruido y vibración Nivel de presión acústica medida A, LpA en la posición del operador (plataforma) *

dB

87

87

87

87

Inseguridad KpA*

dB

2

2

2

2

Nivel de potencia acústica garantizado A, LWA**

dB

106

106

106

106

Valor efectivo pesado más alto de la aceleración de vibraciones transmitidas al cuerpo entero (plataforma) ***

m/s2 (ft/s2)

<0,5 (<1,6)

<0,5 (<1,6)

<0,5 (<1,6)

<0,5 (<1,6)

Valor total de la aceleración de vibraciones transmitidas a las manos (plataforma) ***

m/s2 (ft/s2)

3 (9,8)

3 (9,8)

3 (9,8)

3 (9,8)

Equipamiento por encargo Luces adicionales Luces direccionales Luces de trabajo Faro Bocina de la marcha atrás Soporte de la matrícula Ojete de suspensión de un punto Desconector del acumulador 2. palanca del rodado Apoyabrazos Cerradura del tanque de agua Termómetro infrarrojo ACE Force Cierre entre ejes ATC Cortadora Rastrillos fijos Rastrillos plegables Juego de filtros 500 h Tejado FOPS (montado en ROPS) Tejado de tela Calefacción del asiento Color especial de la superficie Juego de documentación adicional Certificado de origen Señalización acústica de frenos Retrovisores Telematic Faro LED verde

* medido según EN 500-4 ** medido según DIRECTIVE 2000/14/EC *** medido según EN 1032+A1 durante la marcha con vibración sobre una superficie de grava

16

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE ESPECIFICACIONES Notas

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

17

18

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES

2 MANUAL DE OPERACIONES ARX 12-2 ARX 16-2 ARX 20-2 (Kubota Tier 4 Final)

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

19

20

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

2.1

Principales medidas de seguridad

2.1.1

Medidas de seguridad durante el funcionamiento de la máquina

Las medidas de seguridad indicadas en cada uno de los capítulos de la documentación técnica entregada con la máquina deben completarse con las medidas de seguridad válidas en el país correspondiente, donde se usa la máquina en el lugar de trabajo, considerando la organización del trabajo, el proceso del trabajo y del personal.

2.1.1.1 Antes de iniciar los trabajos de compactación •

El suministrador de los trabajos de construcción (el prestador de la máquina) tiene la obligación de dar al operario y al personal de mantenimiento instrucciones que contienen requerimientos para asegurar la seguridad del trabajo durante el funcionamiento de la máquina.

•

Antes de iniciar los trabajos de compactación hay que verificar: -

distribución de las redes de ingeniería

-

espacios subterráneos (dirección, profundidad)

-

filtración o emanación de materias dañinas

-

capacidad de carga del terreno, inclinación de la superficie de rodado

-

otros obstáculos y determinar medidas para garantizar la seguridad de trabajo.

MANUAL DE OPERACIONES 2.1.1.2 Trabajo en un espacio peligroso Sobre cualquier daño producido en las redes de ingeniería hay que informar de inmediato al prestador de servicios de las mismas y a su vez, hay que tomar medidas para impedir la entrada de personas no autorizadas al espacio en peligro.

El empleado no debe trabajar a solas en el lugar de trabajo, donde no se encuentre otro empleado al alcance de la vista y oído, el mismo que prestaría o buscaría ayuda en caso de un accidente, a menos de que esté asegurada alguna otra forma de control o contacto.

Hay que informar sobre esta situación al operario de la máquina, que realizará los trabajos en el terreno.

•

Debe establecer un procedimiento tecnológico, la parte del cual forma el procedimiento de trabajo para la determinada actividad laboral, el mismo que establece entre otras cosas: -

medidas durante los trabajos en condiciones excepcionales (trabajos en zonas de protección, en declinaciones extremas etc.)

-

medidas en el caso de existir una amenaza por fenómenos naturales

-

requerimientos para la realización de los trabajos respetando las reglas de la seguridad laboral

-

medidas técnicas y de organización para asegurar la seguridad de los trabajadores, del lugar de trabajo y del entorno.

Hay que informar al operario de la máquina probadamente sobre el procedimiento tecnológico.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

21

2.1

Principales medidas de seguridad

2.1.1.3 Aseguramiento de las medidas de seguridad por el explotador

2.1.1.4. Marco protector ROPS

•

•

el marco de la máquina no debe estar dañado en el lugar de la conexión (roto, doblado etc.).

•

el propio marco protector ROPS no debe presentar huellas de corrosión, daños a causa de roturas o grietas

•

el marco protector ROPS no debe permanecer desajustado durante la marcha de la máquina

•

todas las uniones de tornillos deben estar conformes con la especificación y deben estar apretadas con el par prescrito

•

los tornillos no deben estar dañados, deformes y no deben presentar huellas de corrosión.

•

En el marco protector ROPS no deben realizarse ningunas modificaciones adicionales sin el consentimiento del fabricante, ya que podrían causar la disminución de su firmeza (por ejemplo agujeros, soldaduras etc.).

•

El peso de la máquina no debe sobrepasar el peso máximo permitido, según el marco protector ROPS.

Debe asegurar que la máquina esté funcionando solamente en tales condiciones y para tales fines para los cuales tenga la capacidad técnica según las condiciones establecidas por el fabricante y por las normas correspondientes.

•

Debe asegurar el uso de la máquina de tal manera y en tales lugares de trabajo que no exista peligro de transmitir vibraciones peligrosas y causar daños en objetos cercanos, etc.

•

Debe asegurar la revisión periódica de la operación y del estado técnico y el mantenimiento periódico de la máquina en intervalos según el manual para el engrasado y mantenimiento. En el caso de un estado técnico insatisfactorio de la máquina en tal medida que ésta represente una amenaza para la seguridad del tránsito, personas, propiedades o cause daños y deteriore el medio ambiente, hay que ponerla fuera del servicio hasta eliminar los fallos.

•

Debe determinar quien y que actos puede realizar durante la operación, mantenimiento y reparaciones de la máquina.

•

Todo aquel que maneje la máquina o realice el mantenimiento y reparaciones de la máquina debe tener conocimiento de reglas indicadas en el manual de uso de la máquina.

•

Debe asegurar que el extintor de fuegos se revise con regularidad.

•

Debe asegurar que el "Manual de manejo" esté colocado en un lugar determinado en la máquina.

•

Tiene que asegurar una vigilancia permanente realizada por un trabajador determinado durante el trabajo de la máquina, durante la operación en vías públicas y sobre todo tiene la obligación de dar instrucciones para garantizar la seguridad del trabajo.

•

Debe asegurar la eliminación de sustancias peligrosas (combustible, aceite, líquido de refrigeración, etc.) de lugares del derrame de acuerdo a sus propiedades para impedir una influencia adversa al medio ambiente, seguridad del tránsito y salud de las personas.

22

Usando el marco de protección ROPS:

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.1.2

Requerimientos para la cualificación del operario de la máquina

La máquina puede ser conducida por una persona, que fue instruida según ISO 7130 y otros reglamentos locales y nacionales, y según las normas destinadas para los operarios de este tipo de máquinas.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

23

2.1

Principales medidas de seguridad

2.1.3

Obligaciones del conductor

•

Antes de poner la máquina en marcha es una obligación del operario conocer las instrucciones indicadas en la documentación suministrada con la máquina, sobre todo las medidas de seguridad, y respetarlas a pie de la letra. Esto es válido también para el personal autorizado a realizar el mantenimiento, ajuste y reparaciones de la máquina. (En caso de que no entienden algunas partes de los manuales, contacte al dealer más cercano o al fabricante).

•

Hay que avisar cada puesta en marcha de la máquina con una señal auditiva o luminosa, siempre antes del arranque del motor de la máquina.

•

Después de una señal de advertencia, el operario puede poner en marcha la máquina solamente cuando todos los trabajadores han abandonado el espacio amenazado. Durante el funcionamiento de la máquina hay que mantener las reglas de seguridad y no realizar ninguna actividad que podría representar un peligro para la seguridad del trabajo y dedicarse por completo a la conducción de la máquina. Al conducir la máquina hay que permanecer siempre sentado en el asiento.

•

Conducir la máquina solo en el caso de conocer totalmente todas las funciones de la máquina, los elementos de trabajo y de manejo, y saber exactamente como se maneja la máquina.

•

Respetar las señales de seguridad colocadas en la máquina y mantenerlas en estado legible.

•

Respetar el procedimiento tecnológico de los trabajos o las instrucciones del trabajador responsable.

•

Antes de iniciar el trabajo, el operario debe conocer el ambiente del lugar de trabajo, es decir, los obstáculos, pendientes, red de ingeniería y tipos de protección necesaria del lugar de trabajo en relación con los alrededores (ruido, vibraciones, etc.).

•

Al movilizar la máquina en el lugar de trabajo, la velocidad de la misma debe ajustarse al estado del terreno, al trabajo realizado y condiciones climáticas. Observar permanentemente el perfil de paso para evitar choques con un obstáculo.

•

El operario debe permanecer con el cinturón de seguridad abrochado durante el trabajo con la máquina.

•

•

El cinturón de seguridad y sus enganches deben estar en perfecto estado.

•

En caso de observar el peligro de amenaza para la salud, vida de las personas, propiedades, fallas, en caso de un accidente del equipo técnico, eventualmente, al descubrir señales de tal peligro durante el funcionamiento, el operario debe, en caso que no pueda eliminar el peligro por sí mismo, interrumpir el trabajo y asegurar la máquina contra un arranque indeseado y avisar sobre ello a un empleado responsable, y según las posibilidades advertir a todas las personas, que se encuentran amenazadas con este peligro.

Después de terminar o interrumpir el funcionamiento de la máquina, durante el cual el operario abandona la misma, éste debe tomar medidas contra el uso no autorizado de la máquina y contra un arranque espontáneo. Sacar la llave de la caja de contacto, cerrar la cabina o cubierta del panel de herramientas con llave y desconectar la instalación eléctrica con el desconector.

•

Una vez terminado el funcionamiento, colocar la máquina en un sitio adecuado (una superficie recta, resistente), donde no haya peligro de una falta de estabilidad de la máquina y que no se encuentre en vías de tránsito, que no esté expuesta a objetos precipitados (rocas) y donde no haya peligro natural de otro tipo (inundaciones, deslaves del suelo, etc.).

•

Al parar la máquina en vías públicas deben tomarse medidas de acuerdo a las prescripciones vigentes en las vías públicas. La máquina debe ser debidamente señalizada.

•

Una vez terminado el trabajo con la máquina, deberían apuntarse las fallas, daños de la máquina y reparaciones realizadas en el diario de operaciones. En caso del cambio directo de operarios es obligatorio advertir sobre los hechos observados directamente al operario del siguiente turno.

•

El operario debe, dependiendo de la acción realizada, utilizar los medios de protección personal - ropa de trabajo, calzado de trabajo, casco, guantes y gafas de protección.

•

Mantener la máquina equipada con accesorios y equipos prescritos.

•

Debe mantener limpio el puesto del operario, estribos y superficies de pisar.

•

Mantener la máquina libre de impurezas de aceite y materiales inflamables.

•

Si la máquina entra en contacto con alta tensión, hay que mantener las siguientes reglas:

•

El operario está obligado a informarse sobre los registros y desviaciones del funcionamiento observados durante el anterior turno de trabajo, antes de iniciar el funcionamiento de la máquina.

•

Antes de iniciar el trabajo, revisar la máquina, sus accesorios y elementos de manejo, debe revisar, si los equipos de comunicación y seguridad están funcionando según el manual. En caso de observar un fallo que podría representar un peligro para la seguridad del trabajo y la cual no puede eliminar por sí solo, no debe poner en marcha la máquina y debe informar sobre el fallo al empleado responsable.

•

Si el operario descubre una falla durante la marcha, debe parar de inmediato la máquina y asegurarla contra un arranque indeseado.

•

El operario debe seguir la marcha de la máquina durante el funcionamiento y anotar los fallos hallados en el diario de operaciones.

•

El operario debe llevar un diario de operaciones, que sirve para llevar los registros sobre el recibimiento y entrega de la máquina entre los operarios, sobre las fallas y reparaciones durante el funcionamiento y para anotar los acontecimientos importantes ocurridos durante la jornada laboral.

•

Antes de iniciar el funcionamiento de la máquina, hay que revisar el funcionamiento de los frenos y la dirección.

•

Antes de poner el motor en marcha, ambos mandos del rodado deben encontrarse en la posición del freno de estacionamiento (P), y no deben encontrarse personas al alcance de peligro de la máquina.

24

-

intentar abandonar con la máquina la zona de peligro

-

no abandonar el puesto del operario

-

advertir a los demás, que no se acerquen y no toquen la máquina.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.1.4

Actividades prohibidas - seguridad y garantía

• •

Está prohibido • • •

• • • • •

•

•

•

•

• •

•

•

• • • •

•

Utilizar la máquina si la misma presenta defectos evidentes.

Utilizar la máquina si el nivel de algún relleno de funcionamiento está bajo.

Reparar el motor sin autorización - con la excepción de recambios regulares de líquidos de funcionamiento y filtros, puede realizar intervenciones en el motor sólo un servicio autorizado, incluido componentes periféricos del motor (por ejemplo alternador, arrancador, termostato, el sistema eléctrico del motor).

El aumentar y reducir rápidamente las revoluciones del motor podría dañar el mismo.

Utilizar el freno de emergencia para apagar el motor durante el funcionamiento normal de la máquina.

Utilizar la máquina en entornos con riesgo de explosión (ATEX) y en espacios subterráneos.

Utilizar la máquina después de ingerir bebidas alcohólicas y estupefacientes.

Utilizar la máquina, cuando con su funcionamiento esté amenazado su estado técnico, la seguridad (la vida, la salud) de las personas, objetos y cosas, eventualmente la circulación vehicular y su fluidez.

Poner en marcha y utilizar la máquina si se encuentran en el peligro de su alcance otras personas - con la excepción de la enseñanza del operario por el instructor.

Poner en marcha y utilizar la máquina si alguno de los equipos de seguridad se encuentra desmontado o dañado (freno de emergencia, candados hidráulicos, etc.)

Desplazarse y compactar en tales declinaciones, en las cuales podría alterarse la estabilidad de la máquina (un volteo).

La estabilidad estática indicada de la máquina disminuye por los efectos dinámicos de la marcha. desplazarse y compactar en tales declinaciones de las pendientes, en los cuales se podría originar el peligro de un desprendimiento de tierra con la máquina o una pérdida de la adhesión y un deslizamiento incontrolable.

Manejar la máquina de otra manera que la descrita en el manual de operaciones.

Desplazarse y compactar con vibración según la resistencia del suelo en tal distancia desde el borde de la pendiente, excavaciones que no se produzca el peligro de un corrimiento del suelo o un desprendimiento del borde con la máquina.

Desplazarse y compactar con vibración en tal distancia desde las paredes, cortes y pendientes que no se presente el peligro de su desprendimiento y cubrimiento de la máquina.

Compactar con vibración en tal distancia desde los edificios, objetos y equipos en la cual podría originarse el peligro de daño a los mismos mediante la transferencia de vibraciones.

Trasladar y transportar personas en la máquina.

Trabajar con la máquina sin la debida sujeción del puesto del operario al marco de la máquina.

Trabajar con la máquina si el capot, cabina o plataforma esté levantada.

Trabajar con la máquina, si en el peligro de su alcance se encuentran otras máquinas o medios de transporte con la excepción de los que trabajan en conjunto con la máquina.

Trabajar con la máquina en un sitio, que no se puede ver desde el puesto del operario y donde puede existir un peligro para las personas o propiedades, a menos que la seguridad del trabajo esté asegurada de otra manera, por ejemplo, mediante una señalización por una persona debidamente instruida.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

•

• • • • • • • • • • •

• •

•

• • • • • • • • •

Trabajar con la máquina en una zona de protección de la red eléctrica y de estaciones de transformación.

Pasar por encima de cables eléctricos, en caso que los mismos no dispongan de una protección adecuada contra el daño mecánico.

Trabajar con la máquina con la visibilidad disminuida y en la noche, en caso, que el espacio de trabajo de la máquina y el lugar del trabajo no disponen de una iluminación suficiente.

Abandonar el asiento del operario de la máquina cuando la misma esté en marcha.

Subir y bajar durante la marcha, bajar saltando de la máquina.

Permanecer sentado en los pasamanos o partes exteriores de la máquina durante la marcha.

Abandonar la máquina sin asegurarla - alejarse de la máquina sin asegurarla contra un uso no autorizado.

Poner fuera del funcionamiento los sistemas de seguridad, de protección y cambiar los parámetros de los mismos.

Utilizar una máquina que presenta una fuga del aceite, combustible, líquido de refrigeración y otros rellenos.

Arrancar el motor de una manera diferente que la indicada en el manual de operaciones.

Colocar en el puesto del operario otras cosas además de objetos personales (por ejemplo instrumentos, herramientas).

Depositar sobre la máquina materiales y otros objetos.

Eliminar impurezas de la máquina estando la misma en marcha.

Realizar el mantenimiento, limpieza y reparaciones en tal caso, que la máquina no esté asegurada contra un movimiento espontáneo y un arranque accidental y si no se puede excluir el contacto del operario con las partes de la máquina en movimiento.

Tocar las partes de la máquina en movimiento con el cuerpo o con objetos y herramientas sostenidos en la mano.

Fumar y manipular con el fuego abierto durante el control y bombeo del combustible, recambio, relleno de aceites, engrasado de la máquina y durante el control del acumulador y el relleno del acumulador.

Transportar en la máquina (en el espacio del motor) trapos impregnados de sustancias inflamables y líquidos inflamables en recipientes no sujetos.

Dejar el motor en marcha en espacios cerrados sin ventilación. Los gases de escape son peligrosos para la vida.

Realizar cualquier reparación de la máquina sin el consentimiento del fabricante.

Poner la máquina en marcha sin tener abrochado el cinturón de seguridad.

Cambiar de lugar los conductores eléctricos.

Utilizar repuestos que no sean los originales.

Alterar de cualquier manera las unidades eléctricas y electrónicas.

Utilizar el lavado a presión en la proximidad de la unidad de control de la máquina.

Dentro del plazo de garantía llenar el circuito hidráulico de otro modo que mediante la unidad hidráulica. ¡Está prohibido trabajar en el modo del vibrochoque durante un tiempo prolongado!

La infracción de estas reglas puede influir sobre la evaluación de las posibles reclamaciones y sobre la vigencia de la garantía de la máquina.

25

2.1

Principales medidas de seguridad

4

15

6 8

18 19

20

16

16 14

10 2

13

4 8

3

5

9

1

7 16

21

16

23

12

22

17 2 11 585048A

26

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.1.5

1

Letreros de seguridad y señales utilizadas en la máquina

Lee el manual de manejo

¡Instrúyase perfectamente sobre el manejo de la máquina y sobre su mantenimiento según el manual de manejo!

2946bz

2

Peligro de agarre

Mantenga una distancia segura de la máquina, existe el peligro de agarre en la máquina entre el marco delantero y trasero.

3865

3865

3

Peligro de lesiones

Existe el peligro de lesiones. No toque las partes rotantes de la máquina si el motor está en marcha. Existe el peligro de quemaduras. No toque partes calientes de la máquina antes de verificar si se han enfriado lo suficiente.

3866

3866

4

Peligro de lesiones

Existe el peligro de lesiones mortales. No utilice la máquina con el marco protector ROPS bajado.

3864

3864bz

5 Uso del freno de estacionamiento y de emergencia

Utilice el freno de estacionamiento solo con la máquina parada. Utilice el freno de emergencia solo en el caso de parada de emergencia de la máquina.

P

3867

3867bz

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

27

2.1

Principales medidas de seguridad

3863

Cinturón de seguridad

2939

6

Abróchate el cinturón de seguridad antes de iniciar la marcha de la máquina.

3863bz

7.

Ajusta con el motor parado

Apague el motor y extraiga la llave de la caja de contacto antes de realizar el mantenimiento o reparación.

2939

2584bz

8

Lavado de la máquina con agua

Situación peligrosa. Evite la penetración de agua en las partes eléctricas y electrónicas de la máquina, el dispositivo y las personas pueden resultar dañados. ¡Lee el manual de manejo!

3733

9

Protección de los oídos

¡Nivel peligroso del ruido! Utilice la protección de oídos.

2408bz

10

Placa de fabricación de la máquina

4145

AMMANN CZECH REPUBLIC a.s.

549 01 NOVÉ MĚSTO NAD METUJÍ, Náchodská 145 CZECH REPUBLIC

DESIGNATION TYPE

VERSION

PRODUCT IDENTIFICATION NUMBER

NOMINAL POWER

ENGINE EMISSIONS

OPERATING MASS

FRONT AXLE LOAD

MAXIMUM MASS SHIPPING MASS

REAR AXLE LOAD YEAR OF CONSTRUCTION MODEL YEAR

MADE IN CZECH REPUBLIC

4145585

28

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES

11

Tapón de descarga del aceite hidráulico 3960

3960

12

Tapón de descarga del aceite de motor 3212

3212

13

Tapón de descarga del combustible 3213

3213

2151

14

Llenado de combustible

2151bz

15

Orificio para la suspensión

Utilice sólo estos orificios para la suspensión al elevar la máquina.

2153bz

16

Orificio para la atadura

Utilice sólo estos orificios para atar al transportar la máquina.

3048bz

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

29

2.1 17

Principales medidas de seguridad 4079 lb 1850 kg

Esquema de la suspensión

Para levantar la máquina utilice medios de atar con la capacidad de carga suficiente según el capítulo Carga de la máquina. Antes de suspender la máquina realice un aseguramiento de la articulación de la máquina.

β

0° ≤ α ≤ 60° 30° ≤ β ≤ 60°

α

4186bz

18

Juego de filtros

4005

19

Ajuste de revoluciones del motor en porcentajes

I

II

85

100 3868

20

Revoluciones del motor

2406

3868

0 bz2406

21

California Proposition 65

4055

4055bz

Los gases de escape y sus componentes, líquidos operantes, baterías y otros accesorios de la máquina contienen sustancias químicas, que se conocen en el estado de California como sustancias que pueden causar cáncer, malformaciones de nacimiento y otros problemas con la reproducción.

Respete las medidas de seguridad correspondientes durante la manipulación con estas sustancias.

Para más información consulte la web: www.p65warnings.ca.gov

22

Tanque del rociado con emulsión

anti-adhesive liquid

3518

3518

23

Tapón de descarga del líquido de refrigeración AMN2475

30

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.1.6

Señales manuales

Las señales emitidas por el ayudante del operario de la máquina en caso que el mismo no abarca visualmente el espacio de rodado o trabajo o el equipo de trabajo de la máquina.

Hay que seguir estos principios: •

Para los fines de comunicación hay que utilizar solo un número limitado de las señales.

•

Las señales deben distinguirse claramente para que no haya confusión.

•

Las señales indicadas con las manos se pueden utilizar solo en los casos cuando las condiciones del ambiente permiten la comunicación clara entre las personas.

•

Las señales con manos deben parecerse al máximo a los movimientos intuitivos.

•

Las señales con una sola mano se pueden dar con cualquier mano.

SEÑALIZACIÓN PARA ORDENES GENERALES Arranque del motor

Sig. 10 Apagado del motor

Sig. 11 Parar

STOP Sig. 1 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

31

2.1

Principales medidas de seguridad

¡Atención!

!

Sig. 2

!

Sig. 3

¡Atención, peligro!

SEÑALES PARA LA MARCHA Marcha

Sig. 4 Marcha lenta hacía adelante - hacia mí

Sig. 5 32

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Marcha lenta hacia atrás - alejándose de mí

Sig. 6 Marcha hacia la derecha

Sig. 7 Marcha hacia la izquierda

Sig. 8 Rodado a distancia corta

Sig. 9 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

33

2.2

Reglas ecológicas y de higiene

2.2.1

Reglas de higiene

2.2.2 •

Durante el funcionamiento y almacenaje de las máquinas el usuario está obligado de respetar las reglas generales de la protección de la salud y del medio ambiente y leyes, notificaciones y prescripciones, relacionadas con esta problemática en el territorio del uso de la máquina.

•

Derivados de petróleo, rellenos de sistemas de refrigeración, rellenos de acumuladores y pinturas incluido disolventes son sustancias peligrosas para la salud. Los empleados que entran en contacto con estos productos durante el manejo y mantenimiento de la máquina están obligados a respetar las reglas generales de la protección de su propia salud y seguir los manuales de seguridad e higiene de los fabricantes de estos productos.

Reglas ecológicas

Los rellenos de cada uno de los sistemas de la máquina y algunas partes de la misma son después de su eliminación un desecho con características de riesgo respecto al medio ambiente.

A esta categoría de productos de desecho pertenecen sobre todo: -

materias orgánicas y sintéticas de engrasado, aceites y combustibles

-

líquidos de refrigeración

-

rellenos de acumuladores y acumuladores propios

-

medios de limpieza y conservación

-

todos los filtros desmontados y materias filtrantes

-

todas las mangueras hidráulicas y de combustible utilizadas y desechadas, metales-caucho y otros elementos de la máquina, contaminados con los productos arriba mencionados.

Especialmente advertimos la importancia de: -

la protección de los ojos y la piel durante el trabajo con los acumuladores

-

la protección de la piel durante el trabajo con los derivados de petróleo, pinturas y líquidos de refrigeración

-

un buen lavado de las manos una vez terminado el trabajo y antes de la comida, cuide las manos con una crema reparadora apropiada

-

durante el trabajo con los sistemas de refrigeración mantenga las instrucciones indicadas en los manuales entregados con la máquina.

•

Mantenga siempre los derivados de petróleo, rellenos de los sistemas de refrigeración y de acumuladores, pinturas, incluidos los disolventes orgánicos, y también medios de limpieza y conservación, en envases originales debidamente marcados. No permita el almacenaje de estas materias en botellas sin marcar y en otros recipientes considerando el peligro de confusión. Especialmente peligrosa es la posibilidad de confusión con alimentos y bebidas.

•

Al rociarse por casualidad la piel, mucosas, ojos o inhalar los vapores, aplique enseguida las reglas de primeros auxilios.

Al ingerir por casualidad estos productos, busque de inmediato ayuda médica de emergencia.

•

Durante el trabajo con la máquina en casos, que la máquina no disponga de una cabina o las ventanas de la cabina se encuentran abiertas, utilice protectores de oído de tipo y presentación adecuados.

34

Las sustancias y partes indicadas deben ser tratadas después de su desecho en conformidad con los reglamentos nacionales correspondientes para la protección del medio ambiente y en conformidad con las prescripciones de protección de la salud.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

2.3

Conservación y almacenaje

2.3.1

Conservación a corto plazo y el almacenaje por un período de 1 ÷ 2 meses

2.3.2

Conservación y el almacenaje de la máquina por un tiempo mayor de 2 meses

Lave y limpie cuidadosamente toda la máquina. Antes de alistar la máquina para la conservación y el almacenaje, caliente el motor en marcha a la temperatura de funcionamiento. La máquina debe estar colocada en una superficie fija y recta en un lugar seguro, donde no exista peligro de una avería de la máquina por un desastre natural (inundaciones, deslaves, el peligro de un incendio etc.).

Para guardar la máquina valen las mismas reglas como en el caso de una conservación de corto tiempo.

•

desmontar los acumuladores, revisar su estado y colocarlos en una habitación fría y seca (recargue los acumuladores con regularidad)

A continuación:

•

calce el marco del rodete de tal manera que el sistema de amortiguación tenga una deflexión mínima

•

proteja los elementos de caucho cubriéndolos con un medio de conservación especial

•

la succión y el escape del motor cubra con una lámina PE doble y sujete con cinta scotch

•

faros, retrovisores exteriores y otros elementos de la electroinstalación exterior proteja rociando el medio de conservación especial y envolviendo con una lámina PE

•

conserve el motor según las instrucciones del fabricante – señale visiblemente que el motor se encuentra conservado.

•

repare lugares con pintura dañada.

•

lubrique todos los lugares de engrase

•

verifique si todos los rellenos de agua están vacíos

•

verifique si el líquido de refrigeración tiene propiedades anticongelantes requeridas

•

verifique el estado de carga de los acumuladores, eventualmente realice una recarga de los mismos

•

aplique grasa de conservación sobre superficies cromadas del émbolo.

•

recomendamos proteger la máquina contra la corrosión rociando el medio de conservación (aplicando mediante el rociado), especialmente en lugares con el peligro del desarrollo de la corrosión.

Recomendamos además:

Después de 6 meses recomendamos a revisar, eventualmente renovar el estado de la conservación. ¡Durante el almacenaje no arranque nunca el motor! ¡En caso de un almacenaje de la máquina en condiciones de campo revise si el lugar no está expuesto al peligro de inundaciones en consecuencia de desbordamientos o si en esa región no se presenta un peligro de otro tipo (posible desprendimiento del suelo etc.)!

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

35

2.3

Conservación y almacenaje

588589A

36

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.3.3 •

Deconservación de la máquina

Revise si algunas partes de la máquina no fueron dañadas durante la conservación y si no faltan algunas partes.

En el caso de que la máquina estuvo conservada elimine los productos de conservación de la siguiente manera: Elimine los medios de conservación con un chorro del agua caliente de alta presión con aditivo de desengrasantes habituales: - Realice el lavado de la máquina respetando los principios ecológicos.

- ¡Atención! No lave con un chorro de alta presión a la cortadora, ni las partes marcadas de la máquina según la figura Nr. 588589A, podrían producirse daños graves en la máquina.

- Evite la penetración del agua en el filtro de aire, partes eléctricas y electrónicas de la máquina.

- ¡Está prohibido utilizar el chorro a presión cerca de la unidad de control!

- Realice el lavado con un chorro de alta presión solo a un ángulo máximo de 90 grados hacía abajo.

La deconservación y el lavado de la máquina realice en lugares con colectores de retención para recoger el agua con medios de deconservación.

Deconserve el motor según las instrucciones del fabricante.

¡Antes de poner la máquina en marcha revise los rellenos de trabajo!

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

37

38

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

2.4

Liquidación de la máquina después de acabar su vida útil

Durante la liquidación de la máquina después de terminar su vida útil, el usuario está obligado de respetar las reglas y leyes nacionales sobre desechos y la protección del medio ambiente.

Por esta razón recomendamos dirigirse siempre a: •

empresas especializadas con la correspondiente autorización para estas actividades,

•

al fabricante de la máquina o las organizaciones de servicios autorizadas por él mediante un contrato.

El fabricante de las máquinas Ammann no se responsabiliza por daños causados a la salud de los usuarios o daños al medio ambiente causados por no respetar las advertencias arriba indicadas.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

39

2.5

Descripción de la máquina

13

5 15 19

18

17

14

15 8 6

7

9

14

3

16

15

2

14

11

15

10 12

7

1

6 4

14

585050

40

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Leyenda: 1 - Marco delantero 2 - Marco posterior 3 - Rodete delantero 4 - Rodete posterior 5 - Motor 6 - Hidromotor del rodado 7 - Hidromotor de la vibración 8 - Articulación de la dirección 9 - Indicador del estado del aceite hidráulico 10 - Tanque del combustible 11 - Tanque del rociado 12 - Filtro del rociado 13 - Puesto del operario 14 - Rociado del rodete 15 - Rastrillo del rodete 16 - Escape 17 - Acumulador 18 - Refrigerador del aceite hidráulico 19 - Filtro de aire

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

41

2.6

Mandos y aparatos de control

1

10

13V

2/4

0

AUT 11V

1/4 9V

h

5

1

0

0

1 15V 3/4

8

MAN

7

9 19

18

6 2

14 11

3

13

12

12

14

13 16

15

B 11

A

11 0

1

2

4 17

585001

42

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.6.1

Panel de herramientas y paneles de control

Leyenda: A - Botón del test de frenos B - Botón del calibrado 1 - Conmutador del faro y de la luz trasera 2 - Caja de contacto 3 - Selector de las revoluciones del motor 4 - Conmutador del modo de rodado 5 - Potenciómetro del rociado 6 - Botón del freno de emergencia 7 - Conmutador de selección del modo de vibración (modo manual / modo automático) 8 - Conmutador de luces direccionales 9 - Conmutador de selección del rodete vibrante 10 - Conmutador de luces (luces de posición / luces delanteras) 11 - Mando del rodado 12 - Botón de la vibración 13 - Botón del rociado 14 - Botón del rociado de la cortadora 15 - Botón de la cortadora hacia arriba 16 - Botón de la cortadora hacia abajo 17 - Conector de la bocina de advertencia 18 - Luces de advertencia 19 - Pantalla

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

43

2.6

Mandos y aparatos de control

1

13V

2/4

1

0

0

1 15V 3/4

5

0

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

6 2

3

B A 0

1

2

4

585002

44

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Botón del test de frenos (A)

Revoluciones de trabajo pequeñas:

Sirve para el control de la función correcta de los frenos de lamas de la máquina.

Frecuencia I

Botón del calibrado (B) Sirve para el calibrado de las funciones: •

rampas de la puesta en marcha HARD / SOFT

•

activación de la palanca izquierda del rodado

•

ajuste del termómetro infrarrojo °C / °F

85 %

de la potencia de vibración

85 %

de la velocidad del rodado (dependiendo de la posición del conmutador de la velocidad de transporte y de trabajo)

85 %

de las revoluciones del motor

Revoluciones de trabajo grandes: Frecuencia II 100 % de la potencia de vibración

Conmutador del faro y de la luz trasera (1) AMN138

•

100 % de la velocidad del rodado (dependiendo de la posición del conmutador de la velocidad de transporte y de trabajo) 100 % de las revoluciones del motor

Al grado 1: El faro está encendido.

Faro de parpadeo constante (equipamiento según el deseo) El faro se activará y trabajará sin interrupciones en cuanto se ponga la llave de encendido en la posición I.

0

1

Conmutador del modo de rodado (4)

2 AMN010D

Modo de carga (0) Caja de contacto (2) 0 - Apagado

•

velocidad limitada del rodado.

•

Funciones de trabajo de la máquina están bloqueadas (vibración).

I - Encendido II - Calentamiento del motor

Modo de trabajo (1)

III - Arranque del motor

•

Velocidad de trabajo de la máquina (7 km/h).

•

Opción de activar las funciones de trabajo de la máquina (vibración).

Mando de las revoluciones del motor (3)

Modo de transporte (2)

El ajuste del mando permite una mejor adaptación de la velocidad y de la potencia de vibración dada por las condiciones del suelo.

•

Velocidad de transporte de la máquina (10 km/h).

•

Funciones de trabajo de la máquina están bloqueadas (vibración).

Revoluciones con ralentí: Ajuste el manipulador a la primera posición.

Revoluciones de trabajo pequeñas: Coloque el mando a la posición I (85 %).

AMN83

En posición "0" apagado. Al girar el potenciómetro del rociado en la dirección desde la posición "1" a la posición "MIN" se regula de forma fluida la intensidad del rociado de los rodetes.

P STO

STO P

Revoluciones de trabajo grandes: Coloque el mando a la posición II (100 %).

Potenciómetro del rociado (5)

Botón del freno de emergencia (6)

STOP

AMN142

Al pulsar el botón se activa el freno de emergencia de la máquina. La máquina se parará y el motor se apagará. Tras activar el botón del freno de emergencia aparecerán en la pantalla las luces de control de recarga de la batería (22), de engrasado del motor (23), de freno de estacionamiento (29) y de la parada de emergencia (26).

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

45

2.6

Mandos y aparatos de control

8

10

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

AUT 11V

1/4 9V

h

1 0

7

MAN

9

0

1

2

585003

46

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES MAN

AUT

3726G

Conmutador de selección del modo de vibración (modo manual / modo automático) (7)

•

Modo manual de vibración - es posible activar la vibración con la máquina parada o durante la marcha de la máquina.

La vibración está activa solo con el mando del rodado colocado en la posición hacia delante. La vibración no se puede encender en el caso de que el mando del rodado esté colocado en la posición del neutral (N), o del freno de estacionamiento (P). Es posible encender el rociado de los rodetes con la máquina parada o durante la marcha de la máquina.

•

Modo automático de vibración - encendido automático de la vibración al iniciarse la marcha de la máquina y apagado automático de la vibración al pararse la máquina. Encendido automático del rociado de los rodetes al iniciarse la marcha de la máquina y apagado automático del rociado de los rodetes al pararse la máquina.

Conmutador de luces direccionales (8) 3726CH

Conmutador de la selección del rodete vibrante (9) AMN441

•

Rodete delantero

•

tambor delantero y trasero

Conmutador de luces (luces de posición / luces delanteras) (10) AMN139

•

luces de posición

•

luces delanteras

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

47

2.6

Mandos y aparatos de control

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

1 0

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

11

11

11 0

1

2

585004

48

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Mando del rodado - a la derecha (estándar) (11) Con el mando del rodado se ajusta el freno de estacionamiento, dirección hacia adelante (F)/ hacia atrás (R) y la velocidad del rodado de la máquina. Desplazando el mando de la posición cero (0) hacia adelante o atrás se controla la dirección y la velocidad del rodado de la máquina. La velocidad del rodado corresponde a la velocidad de la desviación del mando del rodado con la marcha de velocidad establecida. El mando del rodado está retenido en la posición establecida, a excepción de la posición cero (0).

Mando del rodado - a la izquierda (equipamiento especial) Con el mando del rodado se ajusta el freno de estacionamiento, dirección hacia adelante (F)/ hacia atrás (R) y la velocidad del rodado de la máquina. Desplazando el mando de la posición cero (0) hacia adelante o atrás se controla la dirección y la velocidad del rodado de la máquina. La velocidad del rodado corresponde a la velocidad de la desviación del mando del rodado con la marcha de velocidad establecida. El mando del rodado está retenido en la posición establecida, a excepción de la posición cero (0).

Con el mando del rodado se puede activar la llamada reacción de pánico (capítulo 2.7.2).

Con el mando del rodado se puede activar la llamada reacción de pánico (capítulo 2.7.2).

Al desplazar el mando al neutral (N) la máquina se para - ¡el freno de estacionamiento no está activado!

Al desplazar el mando al neutral (N) la máquina se para - ¡el freno de estacionamiento no está activado!

En el caso de que deje el mando del rodado en la posición neutral (N) es posible que en la pendiente la máquina se desplace hacia abajo debido a las filtraciones de la hidráulica.

En el caso de que deje el mando del rodado en la posición neutral (N) es posible que en la pendiente la máquina se desplace hacia abajo debido a las filtraciones de la hidráulica.

La posición del freno de estacionamiento (P) está señalizada con la iluminación de la luz de control del freno de estacionamiento.

La posición del freno de estacionamiento (P) está señalizada con la iluminación de la luz de control del freno de estacionamiento.

En el mando del rodado están situados los interruptores de la vibración, del rociado de los tambores, de la cortadora (arriba/ abajo) y del rociado de la cortadora.

En el mando del rodado están situados los interruptores de la vibración, del rociado de los rodetes.

P - freno de estacionamiento - el freno de estacionamiento de la máquina está activo

P - freno de estacionamiento - el freno de estacionamiento de la máquina está activo

N-

neutral - la máquina no está frenada

N-

neutral - la máquina no está frenada

0-

posición cero

0-

posición cero

F-

rodado hacia adelante

F-

rodado hacia adelante

R-

rodado hacia atrás

R-

rodado hacia atrás Nota En base de solicitud del cliente es posible equipar la máquina con un segundo mando de rodado (11) situado en el apoyabrazos izquierdo. Sin embargo, solo uno de los mandos del rodado (11) puede permanecer activo.

Para rodar la máquina mediante uno de los mandos (activo), el mando del rodado no activo debe estar colocado en la posición del freno de estacionamiento (P). La desviación del mando no activo de la posición del freno de estacionamiento (P) provocará la parada de la máquina. Al parar la máquina vuelva a situar ambos mandos del rodado (11) a la posición del freno de estacionamiento (P) y luego seleccione el sentido de la marcha en el mando del rodado activo (11).

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

49

2.6

Mandos y aparatos de control

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

1 0

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

19

13

18

14

12

12

14

13 16

15

0

1

2

17

585005

50

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Botón de la vibración (12) 2612

Pantalla (19) Aparato para visualizar parámetros y funciones del motor y de la máquina.

Al pulsar el interruptor se enciende y apaga la función de la vibración.

Botón del rociado (13) AMN83

Al pulsar el interruptor se enciende la función del rociado de los tambores. Al soltar el botón se apagará la función del rociado.

Botón del rociado de la cortadora (14) AMN83

Al pulsar el interruptor se enciende la función del rociado de la cortadora. Al soltar el botón se apagará la función del rociado.

Botón de la cortadora hacia arriba (15) 3355

Al pulsar el botón se ajusta la cortadora en la posición de transporte.

Botón de la cortadora hacia abajo (16) 3355

Al pulsar el botón se ajusta la cortadora en la posición de transporte.

Botón de la bocina de advertencia (17) 2246

Interruptor de luces de advertencia (18) 595417

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

51

2.6

Mandos y aparatos de control

26

25

27 28

24 1 15V

23

3/4

29

13V

2/4

37

11V

1/4

22

30

9V

h

40 21

31 32

36 39 35

34

33

38

585066 Pantalla (20) Aparato para visualizar parámetros y funciones del motor y de la máquina.

Luces de control 21 - Luz de control del aviso de error

31 - Luz de control de las luces delanteras

22 - Luz de control de la recarga del acumulador

32 - Luz de control de luces direccionales

23 - Luz de control del engrasado del motor

33 - Luz de control de la obstrucción del filtro DPF

24 - Luz de control de la temperatura del líquido de refrigeración

34 - Luz de control de temperatura alta de gases de escape

25 - Luz de control de la temperatura del aceite hidráulico

35 - Luz de control de supresión de la regeneración del filtro DPF

26 - Luz de control de la parada de emergencia

36 - Luz de control del fallo del motor

27 - Luz de control de la reserva del combustible

37 - Indicador de la tensión del acumulador

28 - Luz de control del calentamiento del motor

38 - Contador de horas de motor laboradas

29 - Luz de control del freno de estacionamiento

39 - Indicador del aviso de error

30 - Luz de control de luces de posición

40 - Indicador del depósito del combustible

Las luces de control de advertencia de la presión del aceite de motor, de la recarga del acumulador y del freno de estacionamiento deben encenderse cuando está encendido el calentamiento. En cuanto arranque el motor las luces de control deben apagarse.

52

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Luz de control de la temperatura del aceite hidráulico (25)

Luz de control del aviso de error (21) AMN58

2635

La luz de control del aviso de error se enciende en cuanto el sistema de control descubra un error. A la vez aparecerá el código de error en la pantalla.

•

Revise la máquina según la tabla de los códigos de avisos de error.

La luz de control de la temperatura del aceite hidráulico se enciende, cuando la temperatura supere los 85°C. Si la temperatura del aceite supera los 95°C, aparecerá el error F32.

¡Si la luz de control permanece encendida, llame al servicio!

Luz de control de la parada de emergencia (26) Luz de control de la recarga del acumulador (22)

592520

La luz de control de la parada de emergencia está encendida cuando el botón del freno de emergencia está activado (6).

2777

En el caso de que la luz de control de la recarga del acumulador se encienda, o no se apague después de arrancar el motor, realice las acciones indicadas a continuación: •

Pare el motor.

•

Verifique si la correa en V del motor no está dañada o aflojada. Si la luz de control permanece iluminada con el motor en marcha, contacte con el servicio.

¡Si la luz de control no se apaga tras desactivar el botón del freno de emergencia, busque el fallo! ¡El motor se puede arrancar después de eliminar el fallo!

Luz de control del combustible (27) 595425

Luz de control del engrasado del motor (23) AMN49

¡En el caso de que la luz de control del engrase del motor se encienda durante la marcha de la máquina, o no se apague tras arrancar el motor, debe parar inmediatamente la máquina y apagar el motor!

•

Revise el motor por si no sale el aceite y si el estado del aceite es el correcto.

•

¡Si la cantidad del aceite en el motor es correcta, llame al servicio!

Tras encenderse la luz de control del combustible, el contenido del tanque bastará para ½ hora más de funcionamiento de la máquina. ¡Añada el combustible!

Luz de control del calentamiento del motor (28) 3518

Señaliza el calentamiento del motor antes del arranque frío.

Luz de control del sobrecalentamiento del motor (24) AMN76

¡En el caso de que se encienda la luz de control de sobrecalentamiento del motor, pare la máquina, apague el motor y complete el líquido de refrigeración! ¡Realice el control de la estanqueidad del circuito de refrigeración! Revise, si las mangueras no se encuentran dañadas y si no faltan las abrazaderas de las mangueras.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

53

2.6

Mandos y aparatos de control Luz de control del freno de estacionamiento (29)

2703

AMN118

La luz de control encendida señaliza el freno de estacionamiento activado.

Luz de control de la obstrucción del filtro DPF (Diesel particulate filter/ Filtro de partículas sólidas) (33)

La máquina no está equipada con DPF.

Luz de control de temperatura alta de gases de escape (34)

Luz de control de las luces de posición (30) AMN120

AMN146

La luz de control señaliza las luces de advertencia encendidas.

La función no está activada.

Luz de control de las luces delanteras (31) 596303

La luz de control señaliza las luces delanteras encendidas.

Luz de control de luces direccionales (32) 595200

La luz de control señaliza las luces direccionales encendidas.

54

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES

AMN442

Luz de control de supresión de la regeneración del filtro DPF (Diesel particulate filter/ Filtro de partículas sólidas) (35)

Indicador de horas trabajadas (38) AMN26

La máquina no está equipada con DPF. Indicador de códigos de avisos de error (39) Luz de control del fallo del motor (36) AMN47

La luz de control señaliza un fallo del motor.

La luz de control encendida durante la marcha del motor señaliza un fallo.

Indicador de cantidad del combustible (40) 595425

El motor se apaga – la máquina se para y el freno de estacionamiento se activa.

¡El motor se puede arrancar después de eliminar el fallo!

Indicador del voltaje del acumulador (37) 2777

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

55

2.6

Mandos y aparatos de control

Asiento Ajuste del asiento 1

Ajuste de la inclinación del respaldo

2

Rigidez de la suspensión del asiento

3

Desplazamiento longitudinal del asiento

Rigidez de la suspensión del asiento Al girar el selector (2) se ajusta la rigidez según el peso del conductor dentro del rango 50 - 120 kg (110 - 265 lb).

615025 Ajuste el asiento antes de iniciar la marcha de la máquina.

El conductor debe permanecer sujetado durante la marcha.

El no respetar esta indicación puede tener como consecuencia la muerte o lesión grave.

Durante la marcha de la máquina los pies del conductor deben estar situados en la plataforma de la máquina, existe riesgo de lesión durante el giro de la máquina.

2

1 3

Desplazamiento lateral del asiento •

585013

Tras levantar la palanca (3) es posible desplazar el asiento en el sentido longitudinal hacia adelante - hacia atrás.

Interruptor del asiento El interruptor del asiento está colocado en el cojín del asiento.

Cuando el conductor no está sentado en el asiento el interruptor del asiento está desactivado y la operación de la máquina está limitada de una de las siguientes maneras – bloqueo del arranque del motor, bloqueo de la puesta en marcha de la máquina, parada de la máquina o apagado del motor.

Estas limitaciones se diferencian dependiendo de: •

el tiempo durante el cual el interruptor del asiento está desactivado,

•

la posición del mando del rodado (si está en la posición del freno de estacionamiento "P", o fuera de esta posición)

Bloqueo del arranque del motor

Bloqueo de la puesta en marcha de la máquina

Cuando el conductor no está sentado en el asiento el arranque del motor está bloqueado en el caso de que el mando del rodado se encuentre fuera de la posición del freno de estacionamiento (P).

Cuando el conductor no está sentado en el asiento la puesta en marcha de la máquina está bloqueada. En este caso al desplazar el mando del rodado fuera del freno de estacionamiento (P) se apaga inmediatamente el motor de combustión con el retardo de 5 seg.

Para posibilitar el arranque del motor coloque el mando del rodado a la posición del freno de estacionamiento (P).

56

Para posibilitar el arranque del motor siéntese en el asiento y coloque el mando del rodado a la posición del freno de estacionamiento (P).

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Parada de la máquina En el caso de que el conductor abandone el asiento durante más de 5 seg, y menos de 10 seg, cuando el mando del rodado está fuera de la posición del freno de estacionamiento (P), la máquina se parará. Se anula la fuerza tractriz de la máquina, se apaga la vibración y tras el retardo se acciona el freno de estacionamiento (P).

Para posibilitar la puesta en marcha de la máquina, siéntese en el asiento y coloque el mando del rodado a la posición del freno de estacionamiento (P).

Apagado del motor En el caso de que el conductor abandone el asiento durante más de 10 seg, cuando el mando del rodado está fuera de la posición del freno de estacionamiento (P), el motor se apagará.

Para posibilitar un nuevo arranque del motor siéntese en el asiento y coloque el mando del rodado a la posición del freno de estacionamiento (P).

¡Está prohibido poner el peso de otros objetos sobre el interruptor del asiento!

Durante el funcionamiento de la máquina el conductor tiene la obligación de respetar las reglas de seguridad, no realizar ninguna actividad que podría representar un peligro para la seguridad del trabajo y dedicarse por completo a la conducción de la máquina.

Durante el funcionamiento de la máquina el conductor debe estar siempre sentado en el asiento.

Al abandonar la máquina el conductor tiene la obligación de aplicar medidas contra el uso no autorizado de la máquina y contra el arranque espontáneo.

Caja para la documentación La caja para de almacenaje situada en la parte interna superior del capó del motor sirve para depositar el manual de manejo de la máquina y otros documentos relacionados con la operación de la máquina.

El manual de instrucciones de la máquina debe estar siempre dentro de la máquina en el lugar destinado para ello, para que el operario de la máquina lo tenga a su disponibilidad y pueda consultarlo.

585046 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

57

2.6

Mandos y aparatos de control

Extintor (equipamiento especial) Lugar para instalar el extintor.

El fabricante recomienda equipar la máquina con un extintor.

593300 Caja de fusibles F1 - 7,5 A �����������Luces de posición F2 - 7,5 A �����������Luces traseras, iluminación de la matrícula F3 - 15 A ������������Reflectores delanteros F4 - 15 A ������������Reflector trasero, luces rops, faro, faro verde, dispositivo de seguimiento F5 - 5 A ���������������Luces direccionales F6 - 5 A ���������������Unidad de control - electrónica F7 - 40 A ������������Unidad de control - parte de fuerza F8 - 5 A ���������������Pantalla, excitación del alternador F9 - 25 A ������������Refrigerador del aceite hidráulico

588072

F10 - 10 A ����������Enchufe de montaje, calefacción del asiento F11 - 7,5A (15 A*) Bomba de rociado con agua, bomba de rociado con emulsión junto al eje de ruedas F12 - 7,5 A ���������Palanca del rodado derecha, palanca del rodado izquierda, interruptor del cierre, conmutador de modos de trabajo, interruptor del claxon, tester de frenos, botón del calibrado F13 - 7,5 A ���������Claxon F14 - 5 A ������������Interruptor del asiento F15 - 5 A ������������Termómetro infrarrojo, dispositivo de seguimiento

F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8

F9 F10 F11 F12 F13 F14 F15 F16

F16 ����������������������Reserva *

ARX16-2C

611321 Fusibles en la parte del motor F21 - 35 A ����������Bobina de retracción / de retención - de retracción F22 - 7,5 A ���������Bomba de combustible F30 - 50 A ����������Encendido F21 - 30 A F22 - 7,5 A

58

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Cubierta del panel de herramientas La cubierta protege el panel de herramientas ante: •

condiciones meteorológicas

•

vandalismo

•

manipulación por parte de otras personas

La cubierta del panel de herramientas se puede asegurar con un candado, el candado no se suministra con el equipamiento de la máquina.

588802

588801 Capot del motor El capot protege el motor ante: •

condiciones meteorológicas

•

vandalismo

•

manipulación por parte de otras personas

El capot del motor se puede asegurar con un candado, el candado no se suministra con el equipamiento de la máquina.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

59

2.7

Manejo y uso de la máquina

23

1 15V 3/4

29

13V

2/4

11V

1/4

22

9V

h

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

1 0

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

6 F P

11

2

F

3

0

0

R

R

P

11 0

1

2

17

585006

60

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.7.1

Arranque del motor

Diariamente, antes de arrancar el motor, revise la cantidad del aceite en el motor y tanque hidráulico, la cantidad del líquido de refrigeración en el circuito de refrigeración, el combustible en el tanque de combustible y la cantidad del agua en el tanque de agua. Controle que no haya partes flojas, desgastadas y faltantes en la máquina. ¡Arranque el motor solamente desde el asiento del conductor! ¡Avise sobre el arranque del motor con la bocina de advertencia y asegúrese de que nadie esté amenazado por el arranque del motor!

Arranque del motor: Encienda el desconector del acumulador.

Tome asiento.

Ajuste el mando de revoluciones del motor (3) a la posición de revoluciones al ralentí.

Compruebe si el freno de emergencia no se encuentra activado (6).

Coloque la llave en la caja de contacto (2) a la posición "0" y cambie a la posición "I".

P

0

I II III

Ajuste el mando del rodado (11) a la posición del freno (P). En la máquina equipada con dos palancas del rodado, coloque ambos mandos del rodado a la posición del freno (P).

2

En la pantalla (20) se iluminarán las luces de control de recarga del acumulador (22), de engrasado del motor (23) y del freno de estacionamiento (29).

Avise sobre el arranque del motor con la bocina de advertencia (17).

585007

Mantenga la llave en la posición "ll" - calentamiento del motor.

En la pantalla se enciende la luz de control del calentamiento del motor (29).

Luego arranque el motor desplazando la llave a la posición "III".

En cuanto el motor arranque, suelte la llave. ¡Atención, si la temperatura exterior baja por debajo de los 0°C, mantenga la llave en la posición "ll" durante 15 seg!

Tras el arranque deben apagarse en la pantalla (20) las luces de control de recarga de la batería (22), de engrasado del motor (23) y del calentamiento del motor (28).

En el caso de la marcha con máquina fría y aceite hidráulico frío, las trayectorias de frenada son más largas que cuando el aceite alcanza la temperatura de funcionamiento.

No arranque el motor durante más que 30 segundos.

Antes del siguiente arranque espere 2 minutos.

Mantenga el motor en marcha sin carga durante 3÷5 min.

Mientras la temperatura del líquido de refrigeración no alcance el mínimo de 40 °C (104 °F), ¡no recargue el motor a plena potencia!

Nota En el caso de que no se pueda arrancar el motor, o que el motor se apague en breve tras el arranque, realice el desaireamiento del sistema de combustible según el capítulo 3.6.49.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

61

2.7

Manejo y uso de la máquina

3

4

-

V

12

+ 0

2

+

0

12

V

-

1

593007

62

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Procedimiento del arranque utilizando cables de una fuente externa:

La alimentación de arranque desde una fuente externa debe tener la tensión de 12V. Mantenga incondicionalmente el orden de las operaciones indicado a continuación.

1/ El extremo del polo (+) del cable conecte al polo (+) del acumulador descargado.

2/ Otro extremo del polo (+) del cable conecte al polo (+).

3/ El extremo del polo (–) del cable conecte con el polo (–) del acumulador externo.

4/ Otro extremo del polo (–) del cable conecte a la parte de la máquina arrancada que se encuentra unida firmemente con el motor (por ejemplo con el propio bloque del motor).

Después de arrancar desconecte los cables de arranque en el orden contrario.

¡El cable del polo (–) no conecte al polo (–) del acumulador descargado de la máquina arrancada! Durante el arranque puede producirse un fuerte chisporroteo y seguidamente una explosión del gas desarrollado por el acumulador. ¡La partes no aisladas de las pinzas de cables de arranque no deben entrar en contacto entre sí!

El cable de arranque conectado al polo (+) de los acumuladores no debe entrar en contacto con las partes de la máquina conductores de la corriente eléctrica – la posibilidad de un cortocircuito. ¡No se incline sobre los acumuladores – posibilidad de una cauterización con el electrolito!

Excluya la presencia de fuentes inflamables (fuego abierto, cigarrillos encendidos, etc.) ¡No verifique la presencia de la tensión en el conductor produciendo chispas sobre el esqueleto de la máquina!

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

63

2.7

Manejo y uso de la máquina

1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

h

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

1 0

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

F P

3

F

0

0

R

R

P

4 11

11 0

1

2

585008

64

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.7.2

Rodado y reversión

Asegúrese, antes de iniciar la marcha, que la articulación de la máquina está desbloqueada. ¡El inicio de la marcha avise mediante una señalización acústica y espere lo suficiente que las personas presentes puedan abandonar a tiempo los alrededores de la máquina o el espacio debajo de la máquina! ¡Antes de iniciar la marcha revise si el espacio delante y detrás de la máquina se encuentra libre y si no se encuentran en él ningunas personas ni obstáculos!

El operario no debe manejar la máquina desde el suelo. Si a pesar de ello lo haga y no esté sentado en el asiento en el momento cuando desvíe el mando del rodado fuera de la posición del freno de estacionamiento (P), la máquina no se desenfrenará, ni se pondrá en marcha, y tras pasar 5 segundos se apagará el motor.

Durante el manejo de la máquina el operario no debe abandonar el asiento del operario. Si a pesar de ello lo haga y abandone el asiento en el momento cuando el mando del rodado esté desviado de la posición del freno de estacionamiento (P), la máquina se comportará según la descripción del interruptor de asiento (capítulo 2.6).

Arranque el motor •

Arranque el de motor según el cap. 2.7.1.

•

El mando de las revoluciones del motor (3) debe estar en la posición inferior.

Elección de revoluciones de trabajo del motor •

La máquina dispone de dos posiciones de revoluciones de trabajo.

•

Revoluciones de trabajo pequeñas: Coloque el mando a la posición I (85 %).

•

Revoluciones de trabajo grandes: Coloque el mando a la posición II (100 %).

Revoluciones de trabajo pequeñas: •

85 % de la velocidad del rodado (dependiendo de la posición del conmutador de la velocidad de transporte y de trabajo)

•

85 % de las revoluciones del motor

Revoluciones de trabajo grandes: •

100 % de la velocidad del rodado (dependiendo de la posición del conmutador de la velocidad de transporte y de trabajo)

•

100 % de las revoluciones del motor

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

65

2.7

Manejo y uso de la máquina

1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

h

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

1 0

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

F P

3

F

0

0

R

R

P

4 11

11 0

1

2

585008

66

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Elección de la dirección del rodado •

Ajuste la elección de la dirección del rodado en el mando del rodado activado. Coloque y mantenga el mando del rodado desactivado en la posición del freno de estacionamiento (P)

•

Traslade el mando de rodado (11) del freno de estacionamiento (P) al neutral (N) - desenfrenado de la máquina, la luz de control del freno de estacionamiento (29) se apagará.

•

Traslade el mando de rodado (11) a la posición (0) y seleccione la dirección del rodado (F/ R).

Si el conductor suelta el mando del rodado (11), éste no vuelve automáticamente a la posición cero. El mando del rodado se queda en la posición elegida.

Si el conductor traslada rápidamente el mando del rodado (11) a través de la posición cero (0) desde la dirección de rodado elegida, por ej. debido a una situación peligrosa, la máquina se parará y se activará el freno de estacionamiento (reacción de pánico).

En el caso de que el conductor desplace el mando del rodado (11) desde la dirección establecida del rodado de la máquina a la posición neutral, por ej. debido a una situación peligrosa, la máquina se parará, pero no se activará el freno de estacionamiento. Eso puede derivar, en el caso de marcha cuesta abajo, en el movimiento continuo de la máquina a causa de las filtraciones de la hidráulica.

Elección de la velocidad del rodado •

Ajuste la velocidad del rodado en el mando del rodado activado. Coloque y mantenga el mando del rodado desactivado en la posición del freno de estacionamiento (P).

•

La velocidad del rodado responde al tamaño de la desviación del mando del rodado (11) de la posición cero (0) con revoluciones del motor determinadas (3) y con el modo de rodado de la máquina determinado (4).

•

La velocidad del rodado se puede cambiar mediante el conmutador del modo de rodado (4).

Reacción de pánico La detención instantánea de la máquina mediante el mando del rodado (11) vale para todos los modos de rodado de la máquina. Desplazando el mando de rodado (11) a la posición contraria a través del (0) la máquina de para en el intervalo de 1 segundo, el freno de estacionamiento se activará y el motor permanecerá en marcha, la llamada reacción de pánico. Con la vibración activada de la máquina se pararán las vibraciones incluso en el caso de la elección del modo manual de la vibración. La máquina puede volver a ponerse en marcha después de colocar el mando de rodado (11) a la posición de estacionamiento (P) y seguidamente seleccionando la dirección del rodado (F / R).

Nota En el caso de que el conductor abandone el asiento del conductor, sin que el mando del rodado esté en la posición de freno (P), la máquina se comportará según la descripción del interruptor de asiento (capítulo 2.6).

En el caso de que el conductor desplace al mando del rodado de la posición del freno (P) sin que en ese momento esté sentado en el asiento, el motor se apagará tras pasar 5 segundos.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

67

2.7

Manejo y uso de la máquina

1 15V 3/4

29

13V

2/4

11V

1/4 9V

h

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

1 0

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

F P

3

F

0

0

R

R

12

12

P

4 11

11 0

1

2

585009

68

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Rodado y reversión de la máquina con la vibración

Está prohibido activar la vibración en la máquina parada.

Si la luz de control del freno de estacionamiento (29) está encendida, desplace el mando del rodado (11) de la posición del freno de estacionamiento (P) a la posición del neutral (N).

Modo manual •

Con el conmutador de elección del modo de vibración (7) ajuste el modo manual.

•

Con el mando de las revoluciones del motor (3) ajuste las revoluciones de trabajo del motor a I o II.

•

Con el conmutador de la elección del rodete vibrante (9) elija la vibración del rodete delantero, o del rodete delantero y trasero.

•

Con el conmutador del modo de rodado (4) ajuste el modo „1“ - modo de trabajo de la máquina.

•

Con el mando del rodado (10) elija la dirección del rodado F - rodado hacía adelante o R - rodado hacía atrás.

Encendido •

Encienda la vibración con el botón de la vibración (12).

Apagado •

Apague la vibración con el botón de la vibración (12).

Nota

E n el caso de que el mando del rodado (11) se desplace a la posición del neutral (N) o del freno de estacionamiento (P), la vibración se apagará. La vibración se puede volver a encender desplazando el mando del rodado (11) a la posición hacia adelante y pulsando el botón de la vibración (12).

Modo automático •

Con el conmutador de elección del modo de vibración (7) ajuste el modo automático.

•

Con el mando de las revoluciones del motor (3) ajuste las revoluciones de trabajo del motor a I o II.

•

Con el conmutador de la elección del rodete vibrante (9) elija la vibración del rodete delantero, o del rodete delantero y trasero.

•

Con el conmutador del modo de rodado (4) ajuste el modo „1“ - modo de trabajo de la máquina.

•

Con el mando del rodado (11) elija la dirección del rodado F - rodado hacía adelante o R - rodado hacía atrás.

Encendido •

Pulse el botón de la vibración (12).

•

La vibración se enciende automáticamente, cuando la velocidad del rodado es más alta que 1-2 km x hr-1 (0,6-1,2 MPH).

•

La vibración se apaga automáticamente, cuando la velocidad del rodado es más baja que 1-2 km x hr-1 (0,6-1,2 MPH).

•

La vibración y el rociado permanecen activos aún después de desplazar con fluidez el mando del rodado (11) a través de la posición cero (0).

Apagado •

Pulse el botón de la vibración (12).

Nota En el caso de que el mando del rodado (11) se desplace a la posición del neutral (N) o del freno de estacionamiento (P), la vibración y el rociado se apagarán automáticamente. La vibración se puede volver a encender desplazando el mando del rodado (11) a la posición hacia adelante y pulsando el botón de la vibración (12).

Reacción de pánico La detención instantánea de la máquina mediante el mando del rodado (11) vale para todos los modos de rodado de la máquina. Desplazando el mando de rodado (11) a la posición contraria a través del (0) la máquina de para en el intervalo de 1 segundo, el freno de estacionamiento se activará y el motor permanecerá en marcha, la llamada reacción de pánico. Con la vibración activada de la máquina se pararán las vibraciones incluso en el caso de la elección del modo manual de la vibración. La máquina puede volver a ponerse en marcha después de colocar el mando de rodado (11) a la posición de estacionamiento (P) y seguidamente seleccionando la dirección del rodado (F / R).

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

69

2.7

70

Manejo y uso de la máquina

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES MAX 30% La inclinación máxima permitida de la pendiente al subir y durante la marcha perpendicularmente a la inclinación de la pendiente, ver los dibujos. ¡Los valores indicados serán más bajos en dependencia de las condiciones adhesivas y el peso instantáneo de la máquina!

Evite el posible peligro y preste una mayor atención a las inclinaciones permitidas de la pendiente.

Procure respetar las medidas de seguridad. El operario de la máquina debe tener siempre puesto el cinturón de seguridad.

MAX 40%

585058

MA 20%X

MAX 10%

585059

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

71

2.7

Manejo y uso de la máquina 26

23

1 15V 3/4

29

13V

2/4

11V

1/4

22

9V

h

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

1 0

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

6 2 F P

11

3

F

0

0

R

R

12

12

P

11 0

1

2

585010

72

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.7.3

Detención de la máquina y apagado del motor

Mediante el botón de la vibración (12) apague la vibración.

Apague el potenciómetro del rociado cambiándolo a la posición "0".

Pare la máquina desplazando el mando del rodado (11) a la posición del neutral (N).

Frene la máquina desplazando el mando del rodado (11) a la posición del freno de estacionamiento (P).

Ajuste el mando de las revoluciones del motor (3) a las revoluciones al ralentí.

Coloque la llave en la caja de contacto (2) a la posición "0", extraiga la llave de la caja de contacto y baje la tapa.

Al retirar la máquina del funcionamiento apague el desconector del acumulador.

2.7.4

Parada de emergencia de la máquina

En el caso de situación de emergencia que requiere la detención inmediata de la máquina, pulse el botón del freno de emergencia (6).

La máquina se parará inmediatamente, se apagará el motor y se activará el freno de estacionamiento.

Encender: Pulse el botón del freno de emergencia (6), la máquina se parará inmediatamente, el motor se apagará y el freno de estacionamiento se activará.

En la pantalla se iluminarán las luces de control de recarga del acumulador (22), de engrasado del motor (23), de freno de estacionamiento (29) y de la parada de emergencia (26).

Apagar: Gire el botón del freno de emergencia (6) en el sentido de las flechas.

En la pantalla se iluminarán las luces de control de recarga de la batería (22), de engrasado del motor (23) y del freno de estacionamiento (29).

Para volver a encender el motor proceda según el capítulo 2.7.1 Arranque del motor.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

73

2.7

Manejo y uso de la máquina

1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

h

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

1 0

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

2

P

11

F

F

0

0

R

R

P

11 0

1

2

585011

74

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.7.5

Estacionamiento de la máquina

Estacione la máquina sobre una superficie recta y firme, donde no exista peligro de desastres naturales (por ejemplo deslizamiento del suelo, posibles inundaciones).

Ajuste el mando del rodado (11) a la posición del freno de estacionamiento (P).

Coloque la llave en la caja de contacto (2) a la posición „0“, extraiga la llave de la caja de contacto y baje la tapa.

Apague el desconector de la batería.

Elimine la suciedad de la máquina.

Realice una revisión de la máquina y repare las fallas producidas durante el funcionamiento de la misma.

Cierre la cubierta del panel de herramientas y el capot del motor con un candado.

Nota El candado no se suministra con el equipamiento de la máquina.

Proteja el panel de herramientas y el espacio del motor ante el acceso no autorizado de otras personas, cerrando con llave la cubierta del panel de herramientas y del capot del motor .

Está prohibido utilizar el freno de estacionamiento para frenar la marcha de la máquina.

2.7.6

Reacción de pánico

La detención instantánea de la máquina mediante el mando del rodado (11) vale para todos los modos de rodado de la máquina. Desplazando el mando de rodado (11) a la posición contraria a través del (0) la máquina de para en el intervalo de 1 segundo, el freno de estacionamiento se activará y el motor permanecerá en marcha, la llamada reacción de pánico. Con la vibración activada de la máquina se pararán las vibraciones incluso en el caso de la elección del modo manual de la vibración. La máquina puede volver a ponerse en marcha después de colocar el mando de rodado (11) a la posición de estacionamiento (P) y seguidamente seleccionando la dirección del rodado (F / R).

Está prohibido utilizar la reacción de pánico para la parada habitual de la máquina. Active la reacción de pánico solo en una situación peligrosa cuando es necesario parar la máquina inmediatamente.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

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1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

h

5

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

1 0

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

P

13

F

F

0

0

R

R

12

12

P

13

0

1

2

585012

76

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.7.7

Rociado

El estado del agua en el tanque se muestra en el indicador (1).

Orificio para el llenado del tanque de agua (2).

2

El rociado se puede encender si se dan las siguientes condiciones: •

El motor está arrancado,

•

en el conmutador del modo del rodado (4) está ajustado el modo de trabajo (1),

•

el freno de emergencia no está activado,

•

no se está realizando el calibrado de la bomba.

1

588073 Nota En el caso del rociado en intervalos deben aplicarse también las condiciones de la máquina en movimiento o de la vibración manual activa.

Revise el estado del agua en el tanque antes de poner la máquina en marcha.

5

13

1 0

Rociado en intervalos Con el potenciómetro del rociado (5) encienda el rociado.

Posición 0 - rociado apagado Posición 1 - rociado encendido

585068 Al girarlo desde la posición 1 hacía la derecha se encenderá el rociado de intervalo.

En el modo del rociado de intervalo puede regular de forma fluida el intervalo de interrupciones del rociado.

Rociado manual (13) Con el botón del rociado (13) es posible encender en cualquier momento el rociado, por ejemplo, antes de la entrada de la máquina en una superficie bituminosa compactada.

El rociado se puede activar para el rociado del tambor delantero o trasero. No se puede utilizar para el rociado de la cortadora.

Nota En la máquina combinada se utiliza el botón del rociado (13) para rociar los neumáticos y para rociar el tambor se utiliza el potenciómetro del rociado (5).

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

77

2.7

Manejo y uso de la máquina

2.7.8

Termómetro infrarrojo (equipamiento según el deseo)

12

13

Se activa encendiendo la llave en la caja de contacto (2) y mediante el sensor indica la temperatura de la superficie bituminosa compactada. El valor medido se visualiza en grados Celsius en la pantalla.

Manejo En el texto siguiente se entiende bajo el término "botón OK" el botón de la vibración (12). Bajo el término "botón select" se entiende el botón del rociado (13). Estos botones funcionan solo en el mando derecho del rodado.

CAL001

Procedimiento para el ajuste de las unidades de medición °C o °F Tras el ajuste de los parámetros deseados en la pantalla del termómetro infrarrojo se guardarán los valores automáticamente por sí solas.

Desmonte la cubierta.

590001F Gire la llave en la caja de contacto a la posición "I".

593071 78

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES La pantalla del termómetro infrarrojo se enciende.

590004F Pulsando el botón MODE (1) vaya cambiando hasta que en la pantalla aparezca °C.

1

590002F Pulsando las flechas UP y DOWN (2) vaya cambiando hasta que en la pantalla aparezca °F.

2

590003F

Ajuste la salida de la corriente del termómetro infrarrojo.

•

Pulsando el botón MODE (1) vaya cambiando hasta que en la pantalla aparezca el símbolo "o".

1

590006F ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

79

2.7 •

Manejo y uso de la máquina

Pulsando las flechas UP y DOWN (2) vaya cambiando hasta que en la pantalla aparezca 4 – 20 mA.

2

590007F

Ajuste la temperatura mínima.

•

Pulsando el botón MODE (1) vaya cambiando hasta que en la pantalla aparezca el símbolo "u".

1 590008F •

Pulsando las flechas UP y DOWN (2) vaya cambiando hasta que en la pantalla aparezca el valor 32.0 °F.

2

590009F

Ajuste la temperatura máxima.

•

Pulsando el botón MODE (1) vaya cambiando hasta que en la pantalla aparezca el símbolo "n".

1 590011F 80

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES •

Pulsando las flechas UP y DOWN (2) vaya cambiando hasta que en la pantalla aparezca el valor 932.0 °F.

2 •

590010F

Monte la cubierta.

590001F Siéntese en el puesto del conductor (activación del interruptor de asiento).

Coloque el mando del rodado a la posición del freno de estacionamiento "P".

Mantenga pulsado el botón del calibrado (B) durante 5 seg. Durante el tiempo del pulsado del botón aparecerá en la pantalla el estado "CAL".

1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

CAL003

B

CAL007 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

81

2.7

Manejo y uso de la máquina

Una vez transcurridos 5 segundos aparecerá en la pantalla la elección B1 y a la vez empezará a parpadear la luz de control del aviso de error (21).

1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

21 B1 CAL002 Con el botón Select (13) acceda a la solapa B2 (selección de las unidades de temperatura Fahrenheit/Celsius) y confirme pulsando el botón OK (12).

1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

tEMP

B2 CAL005 Con el botón Select (13) ajuste la unidad requerida y confirme pulsando el botón OK (12).

13

12

CAL001 Con el botón Select (13) acceda a la solapa B12 y mantenga pulsado el botón del calibrado (B) durante 5 segundos.

B

CAL007 82

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Durante el tiempo del pulsado del botón aparecerá en la pantalla el estado "SAving".

Si los parámetros están bien, los parámetros se guardan y en la pantalla aparecerá el estado "SAvEd" En el caso de que los parámetros establecidos no están bien, en la pantalla aparecerá el estado "Error". Los parámetros establecidos no se guardarán y será necesario repetir todo el proceso.

1 15V 3/4 2/4

13V 11V

1/4 9V

SAving

B12

CAL006 Para finalizar el ajuste es necesario apagar el encendido girando la llave a la posición "0" en la caja de contacto (2).

Tras abandonar el modo de calibrado sin el guardado, se puede apagar el encendido, o mantener pulsado el botón de calibrado durante 5 segundos, de mientras la solapa B12 no debe estar establecida.

2

585047 Arranque el motor. En la pantalla aparecerá el valor medido en grados Fahrenheit o grados Celsius, según la selección.

590017F

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

83

2.7

Manejo y uso de la máquina

2.7.9

Levantamiento y bajada del marco ROPS

Levantamiento del marco de protección ROPS Levante el marco a la posición erguida y monte los tornillos delanteros del marco en el lado izquierdo y derecho.

589D013A

589D012 Monte los pasadores.

589D011

84

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Bajada del marco de protección ROPS Retire los pasadores.

589D011 Desmonte los tornillos delanteros del marco en el lado izquierdo y derecho.

589D012 Baje el marco de seguridad ROPS hacía atrás y asegúrelo de forma adecuada.

Realice la bajada y la elevación del marco de protección ROPS con ayuda de una segunda persona de manera que ambas personas se encuentren a los lados de la máquina (A).

Existe riesgo de lesiones a causa de la caída del marco de protección ROPS. No utilice la máquina con el marco protector ROPS bajado. Existe el peligro de lesiones mortales.

Realice la bajada del marco de protección ROPS exclusivamente y solamente durante el transporte.

589D013

A

El par de apriete de los tornillos del marco ROPS es de 147 Nm.

585067 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

85

2.7

Manejo y uso de la máquina

2.7.9.1 Bajada y elevación del marco ROPS con tejado de plástico

A

Realice la bajada y la elevación del marco ROPS solo con la ayuda de otra persona.

Realice la bajada y la elevación del marco de protección ROPS con ayuda de una segunda persona de manera que ambas personas se encuentren a los lados de la máquina (A).

Utilice el marco bajado solo para el transporte de la máquina. Está prohibido operar con la máquina con el marco protector ROPS bajado.

585067

Procedimiento de bajada Desmonte los tornillos (2x) en la parte inferior del tejado de plástico.

S591000

S591001 86

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Libere el tejado extrayendo parcialmente la palanca (1) y baje el tejado hacia abajo.

1

S591002

S591003 Retire los pivotes en el lado izquierdo y derecho del marco ROPS.

589D011 Afloje realizando aproximadamente dos vueltas los pivotes traseros (2) en el lado izquierdo y derecho del marco ROPS.

2

2

S591007 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

87

2.7

Manejo y uso de la máquina

Desmonte los pivotes frontales (3) en la parte izquierda y derecha del marco ROPS.

3

S591008

3

S591009 Baje el marco ROPS con la ayuda de otra persona.

A

Existe riesgo de lesiones a causa de la caída del marco durante su bajada y elevación.

Realice la bajada y la elevación del marco de protección ROPS con ayuda de una segunda persona de manera que ambas personas se encuentren a los lados de la máquina (A).

585067

S591005 88

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Vuelva a montar los pivotes en la parte superior del marco en el lado derecho e izquierdo y asegúrelos con los pasadores.

S591006 Procedimiento de elevación Retire los pasadores y desmonte los pivotes frontales (4) en la parte izquierda y derecha del marco ROPS.

4

S591011 Eleve el marco ROPS con la ayuda de otra persona.

Existe riesgo de lesiones a causa de la caída del marco durante su bajada y elevación.

Realice la bajada y la elevación del marco de protección ROPS con ayuda de una segunda persona de manera que ambas personas se encuentren a los lados de la máquina (A).

S591010

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

89

2.7

Manejo y uso de la máquina

Monte los pivotes frontales (3) en la parte izquierda y derecha del marco ROPS.

3

S591008

3

S591009 Apriete los pivotes traseros (2) en el lado izquierdo y derecho del marco ROPS.

2

2

S591007 Monte los pasadores en el lado izquierdo y derecho del marco ROPS.

589D011 90

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Libere el tejado extrayendo parcialmente la palanca (1) y eleve el tejado.

1

S591002

S591013 Monte los tornillos (2x) en la parte inferior del tejado de plástico.

S591000

S591001 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

91

2.7

Manejo y uso de la máquina

2.7.10 Telematics readiness Sistema global de posicionamiento con telemetría que monitoriza los sistemas de operación de la máquina (puesta en marcha de la máquina, revoluciones del motor de combustión, consumo de la máquina determinada, número de horas de motor, etc.) y su posición actual.

El sistema permite mediante GPS el uso de la función Geofencing (la operación de la máquina está limitada a la zona definida) y la monitorización remota de la máquina y de esa manera facilita su búsqueda en caso de robo.

Telematics readiness

TrackUnit TU 500-4

Teltonika TCB204

No Telematic

Nota La disponibilidad y el contenido de los datos especificados depende del fabricante elegido del sistema telematics.

TR001A

Antes del montaje o durante el mantenimiento apague el desconector del acumulador.

El montaje del dispositivo puede realizar solo una persona cualificada según el esquema de la instalación eléctrica.

En el caso de un fallo contacte a su dealer o Ammann Technical Support.

2.7.11 Cortadora (Equipamiento según el deseo) El juego de la cortadora contiene el disco de corte y de compactación final.

2

1

El disco de corte (1) sirve para cortar la calzada en el lugar deseado y para rectificar los bordes de la calzada.

El disco para la compactación final (2) sirve para la compactación final de los bordes de la calzada.

Nota Cuando uno de los discos no se utilice, fíjelo en el soporte destinado para ello.

92

EG001 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Condiciones para el arranque de la cortadora El motor de la máquina está arrancado.

En el conmutador del modo del rodado (4) está ajustado el modo de trabajo (1).

2

1

El freno de emergencia no está activado.

No se está realizando el calibrado de la bomba.

La vibración de la máquina está apagada.

Ajuste previo de la cortadora Antes de empezar a trabajar con la cortadora ajuste el conmutador de selección del rodete vibrador (9) a la posición izquierda (rodete delantero).

EG001

Nota La cortadora funciona correctamente solo con el ajuste previo de la cortadora.

Procedimiento de control

9

Ajuste la altura deseada de la cortadora mediante el botón de la cortadora hacía arriba (15) y cortadora hacía abajo (16).

Asegúrese de que no haya nadie amenazado con el arranque de la cortadora.

EG004

12 13 14

Inicie el rociado del rodete mediante el interruptor del rociado (13).

Inicie el rociado de la cortadora mediante el interruptor del rociado de la cortadora (14).

15 16

Nota La alimentación del agua del rociado de la cortadora funciona solo en el caso de que esté encendido el rociado permanente del rodete.

EG002A

Elevación automática de la cortadora La cortadora se eleva automáticamente con el motor arrancado desde la posición inferior, o posición no definida, a la posición superior en el caso de que en el conmutador del modo del rodado (4) esté ajustada la posición de velocidad de transporte "2", o cuando esté activada la vibración (12).

4 0

1

2

Nota Al elevar la cortadora pulsando el botón de la cortadora (12) puede producirse el retardo de aprox. 4 seg de la elevación de la cortadora.

Tras encender la vibración la cortadora se eleva automáticamente y la cortadora está fuera de servicio.

585069 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

93

2.7

Manejo y uso de la máquina

2.7.12 Modo de calibrado Solapas B1 Selección de la rampa (rA SEL) -

elección del valor Hard

-

elección del valor Soft

-

regreso al nivel superior

B1

B2

B12

B3 1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

B2 Selección de las unidades de temperatura Fahrenheit/ Celsius (tEMP) -

elección del valor Fahrenheit

-

elección del valor Celsius

-

regreso al nivel superior

CAL009A

B3 Selección Palanca izquierda (LEFtLu) -

selección palanca activa

-

selección palanca inactiva

-

regreso al nivel superior

B12 Save and exit (SAvE) -

Valores guardados

-

Se ha producido un error durante el guardado de los valores

Manejo En el texto siguiente se entiende bajo el término "botón OK" el botón de la vibración (12). Bajo el término "botón select" se entiende el botón del rociado (13). Estos botones funcionan solo en el mando derecho del rodado.

12

13

Entre las solapas B1 hasta B12, y entre los parámetros de los elementos determinados, se puede hojear mediante el pulsado del botón select (13).

Para confirmar la selección utilice el botón OK (12).

CAL001

94

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES Procedimiento del calibrado: Siéntese en el puesto del conductor (activación del interruptor de asiento).

Gire la llave en la caja de contacto a la posición "I".

Coloque el mando del rodado a la posición del freno de estacionamiento "P".

Mantenga pulsado el botón del calibrado (B) durante 5 segundos. Durante el tiempo del pulsado del botón aparecerá en la pantalla el estado "CAL".

B

CAL007

1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

CAL003 Una vez transcurridos 5 segundos aparecerá en la pantalla la elección B1 y a la vez empezará a parpadear la luz de control del aviso de error (21). Luz de control del aviso de error (21) parpadea durante todo el tiempo del calibrado.

1 15V 3/4

Elija la solapa mediante el botón select (13) y confirme con el botón OK (12). En la pantalla aparecerá el estado actual del parámetro establecido (por ej. SOFT con la elección de la rampa B1).

13V

2/4

11V

1/4 9V

21 B1 CAL002

B1

B2

B12

B3 1 15V 3/4 2/4

13V 11V

1/4 9V

CAL009A ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

95

2.7

Manejo y uso de la máquina

Seleccione el parámetro y confirme con el botón OK (12).

13

12

CAL001 Tras finalizar el ajuste de todos los parámetros deseados ajuste la solapa B12 y mantenga pulsado el botón de calibrado (B) durante 5 segundos.

B

CAL007 Durante el tiempo del pulsado del botón aparecerá en la pantalla el estado "SAvIng".

1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

SAving

B12

CAL006 Si los parámetros están bien, los datos se guardan y en la pantalla aparecerá el estado "SAvEd".

En el caso de que los parámetros establecidos no están bien, en la pantalla aparecerá el estado "Err". Los parámetros establecidos no se guardarán y será necesario realizar todo el calibrado de nuevo.

Para finalizar el calibrado es necesario apagar el encendido girando la llave a la posición "0" en la caja de contacto.

Tras abandonar el modo de calibrado sin el guardado, se puede apagar el encendido, o mantener pulsado el botón de calibrado durante 5 segundos, de mientras la solapa B12 no debe estar establecida.

1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

SAvEd

CAL010 96

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.7.13 Bajada y elevación del tejado de plástico Procedimiento de bajada Desmonte los tornillos (2x) en la parte inferior del tejado de plástico.

S591000

S591001 Libere el tejado extrayendo parcialmente la palanca (1) y baje el tejado hacia abajo.

1

S591002

S591003 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

97

2.7

Manejo y uso de la máquina

Procedimiento de elevación Libere el tejado extrayendo parcialmente la palanca (1) y eleve el tejado hacia arriba.

1

S591002

S591013 Monte los tornillos (2x) en la parte inferior del tejado de plástico.

S591000

S591001 98

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

2.8 •

Transporte de la máquina

MANUAL DE OPERACIONES

La máquina puede desplazarse entre los lugares de trabajo por su propio eje.

Durante el traslado respete las medidas de seguridad determinadas para el lugar de trabajo.

•

La máquina se transporta en la comunicación terrestre utilizando un medio de transporte.

2

2 Durante el transporte de la máquina en un medio de transporte respete los reglamentos válidos en el país correspondiente.

3

1 9 588007

Para la carga de la máquina utilice la función del modo de carga. Coloque al conmutador del modo de rodado (4) a la posición „0“.

El medio de transporte para trasladar la máquina tiene que estar frenado durante la carga y descarga, y asegurado mecánicamente contra un movimiento indeseado con cuñas de retención (1).

La articulación de la máquina debe estar asegurada encima del medio de transporte mediante un soporte que evita la desviación.

La máquina debe estar debidamente anclada en el medio de transporte y asegurada mecánicamente con medios de amarre (2) en los orificios para amarre contra los movimientos longitudinales o laterales y contra el volteo. Los rodetes de la máquina deben estar asegurados contra el movimiento indeseado mediante las cuñas de retención (3).

El desconector de la batería debe estar apagado.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

588074

99

2.8

Transporte de la máquina

2.8.1

Carga de la máquina

Para colocar la máquina en un medio de transporte es posible utilizar una rampa o una grúa.

2.8.1.1 Carga de la máquina mediante una rampa de subida Al cargar la máquina utilizando una rampa hay que respetar todos los reglamentos de seguridad relacionados con la carga de la máquina, vigentes en el lugar de la carga. Ante todo, la rampa debe tener la capacidad de carga correspondiente, una superficie antideslizante y debe estar colocada sobre una base plana.

Recomendamos respetar el reglamento BGR 233.

La inclinación máxima permitida de la rampa es de un 30 %.

MAX 30%

588009

Para la carga de la máquina utilice la función del modo de carga. Coloque al conmutador del modo de rodado (4) a la posición „0“.

Durante la carga de la máquina debe estar presente otra persona para dar señales al operario de la máquina acerca de la subida a la rampa. Lista de señales manuales encontrará en el capítulo 2.1.6.

Preste una mayor atención a la seguridad durante la carga de la máquina. En caso de una manipulación no profesional existe el peligro de lesiones graves o de muerte.

En caso de no respetar los parámetros prescritos de la rampa pueden producirse daños en la máquina.

100

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.8.1.2 Carga de la máquina con una grúa

4079 lb 1850 kg

Para la carga con grúa la máquina viene equipada con suspensión de 1 punto o de 4 puntos.

β

¡Utilice una grúa con la capacidad de carga suficiente.

0° ≤ α ≤ 60° 30° ≤ β ≤ 60°

Respete las medidas de seguridad nacionales correspondientes durante la carga de la máquina con la grúa. α

585060

Antes de levantar la máquina la articulación de la máquina debe asegurarse con el soporte 1 contra la desviación y bloquearse con el pivote 2 y el seguro 3.

¡Durante la carga y descarga mantenga las prescripciones vigentes! ¡Utilice una grúa adecuada con la capacidad de carga suficiente! ¡Utilice los medios de amarre adecuados en perfecto estado, con la capacidad de carga suficiente! ¡La máquina debe estar amarrada por la suspensión de 4 puntos o de 1 punto!

La carga máxima permitida de trabajo para la suspensión de 1 punto es 2,7 toneladas. ¡La atadura puede ser realizada solo por una persona especializada! ¡No entre debajo de la carga suspendida!

Durante la carga de la máquina con la grúa el desconector de la batería debe estar apagado.

588023

588024

1 2

3 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

588086 101

2.9

Condiciones especiales del uso de la máquina

2.9.1

Funcionamiento de la máquina durante el período de estreno

¡Al poner en marcha una máquina nueva o después de un repaso general no cargue la misma a plena potencia durante las primeras 30 horas!

2.9.2

2.9.4

Trabajo de la máquina en mayores alturas sobre el nivel del mar

Con el aumento de la altura sobre el nivel del mar se produce una baja de potencia del motor, que se da por la baja de la presión atmosférica y del peso específico del aire succionado.

Trabajo de la máquina con temperaturas bajas

La compactación durante el período invernal depende del contenido de partículas finas y del agua en el suelo compactado.

Con la temperatura bajando debajo del punto de congelamiento el suelo se vuelve más firme y la compactación es más difícil.

La potencia del motor está influenciada por el ambiente, en el cual trabaja la máquina.

Con las temperaturas debajo del 0 °C (32 °F) es posible compactar solamente suelos secos (y tierras pedregosas sueltas) o realizar una compactación rápida de materiales no congelados (antes de que se produzca el congelamiento del suelo).

Prepare la máquina para el trabajo en temperaturas bajas: -

Verifique la concentración del líquido de refrigeración del motor.

-

Cambie el aceite en el motor por uno recomendado para el alcance de temperaturas externas indicado.

-

Utilice un aceite hidráulico de la correspondiente viscosidad cinemática.

-

Utilice gasoil invernal.

-

Revise la carga del acumulador.

Para un buen arranque en temperaturas bajas es necesario tener el acumulador en buen estado. Es posible utilizar la máquina a plena potencia tan solo después de calentar los rellenos a la temperatura de funcionamiento.

2.9.3

Trabajo de la máquina con temperaturas y humedades más altas

Con el aumento de temperatura y de humedad del aire baja la potencia del motor. Considerando, que ambos factores que bajan la potencia son independientes entre sí, es posible describir sus efectos de la siguiente manera: -

cada 10 °C (18 °F) del aumento de la temperatura significa una baja de potencia hasta por un 4 % (durante la humedad constante)

-

cada 10 % del aumento de humedad relativa significa una baja de la potencia hasta por un 2 % (durante la temperatura constante).

En el caso de temperaturas exteriores, cuando la temperatura del aceite hidráulico se mantiene permanentemente a los 90 °C (194 °F), recomendamos realizar el cambio por un aceite con la viscosidad cinemática de 100 mm²/s a los 40 °C (104 °F) ISO VG 100.

102

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE OPERACIONES 2.9.5

Trabajo de la máquina en un ambiente lleno de polvo

En un ambiente con mucho polvo acorte los intervalos de la limpieza y del recambio de las materias filtrantes del filtro de aire, y acorte los intervalos de la limpieza de los refrigeradores.

El intervalo de la limpieza recomendado es de 1 vez por semana.

2.9.6

Marcha con la vibración sobre materiales compactados y duros

Durante el trabajo de la máquina con vibración sobre los materiales duros (por ej. grava), o con alto nivel de compactación del material de base, puede perderse el contacto del rodete con el material compactado (el llamado golpe de vibración). Este estado se nota por una transmisión aumentada de las vibraciones al armazón de la máquina y al puesto del conductor. Parcialmente se puede eliminar aumentando la velocidad de rodado o cambiando los parámetros de vibración de la máquina (utilizando una amplitud más pequeña).

En el caso de que sea necesario trabajar con la máquina en condiciones, cuando el operario pueda estar expuesto a mayores vibraciones, el explotador de la máquina está obligado a modificar los procedimientos de trabajo de tal manera, para que la salud del conductor no se vea perjudicada.

Nota En el caso de la marcha de la máquina con vibración encima de otro material de base que no sea el especificado en el "Manual de Especificaciones", los valores de emisiones de aceleración de las vibraciones serán diferentes - Emisión de ruido y vibraciones.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

103

104

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO

3 MANUAL DE MANTENIMIENTO ARX 12-2 ARX 16-2 ARX 20-2 (Kubota Tier 4 Final)

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

105

106

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

3.1

Seguridad y otras medidas durante el mantenimiento de la máquina

3.1.1

Seguridad durante el mantenimiento de la máquina

Realice el engrasado, mantenimiento y ajustamiento de la máquina de la siguiente manera: •

con el personal profesionalmente instruido

•

en conformidad con las medidas de seguridad indicadas en el Manual de manejo

•

en los plazos indicados en la tabla de engrasado después de horas laboradas

•

con la máquina colocada en una superficie plana y firme, asegurada contra un movimiento espontáneo (con cuñas), siempre con el motor apagado, la llave retirada del encendido y con la instalación eléctrica desconectada

•

en las partes enfriadas de la máquina

•

después de una limpieza de la máquina, de lugares de engrasado y lugares de mantenimiento

•

con herramientas apropiadas y sin daños

•

realizando los cambios utilizando las piezas de repuesto nuevas y originales según el catálogo de repuestos.

•

en caso de la visibilidad disminuida y por la noche con una iluminación suficiente de toda la máquina

•

realizando el desmontaje necesario de las cubiertas y elementos de seguridad, volviendo a montarlos una vez terminados los trabajos

•

volviendo a ajustar las uniones de tornillos - con el par de apriete y realizando el control de la estanqueidad de las uniones

•

después de calentar los rellenos de servicio – cuidado con las quemaduras – utilice rellenos recomendados.

3.1.2

•

Medidas antiincendio durante el recambio de los rellenos de funcionamiento

Desde el punto de vista del peligro del incendio se dividen los líquidos inflamables usados en la máquina en las siguientes clases de peligrosidad: II.

clase de peligrosidad - gasóleo

IV.

clase de peligrosidad - aceites minerales, grasas de lubricación

•

El lugar del recambio de aceites debe estar ubicado de tal manera, que no alcance a los espacios con el peligro de explosión o incendio.

•

Debe ser marcado con letreros y marcas con la prohibición de fumar y usar fuego abierto.

•

La superficie de manipulación tiene que tener dimensiones que permitan retener la misma cantidad del líquido inflamable que el volumen del recipiente más grande del empaque de transporte.

•

Debe ser equipado con extintores de fuego portátiles.

•

Para la manipulación de aceites y gasóleo utilice recipientes como barriles de metal o tarros de lata.

•

Recipientes de transporte deben permanecer debidamente cerrados durante el almacenaje.

•

Los recipientes deben tener un orificio y ser almacenados siempre con el orificio hacia arriba y asegurados contra el derrame y goteo.

•

Los recipientes tienen que ser señalados con un letrero imborrable con la indicación del contenido y clase de combustibilidad.

¡Una vez realizado el ajuste y el mantenimiento, revise el funcionamiento de todos los equipos de seguridad!

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

107

3.1

Seguridad y otras medidas durante el mantenimiento de la máquina

3.1.3

Reglas ecológicas y de higiene

Durante el funcionamiento y mantenimiento de las máquinas, el usuario está obligado a respetar las reglas generales de protección de salud y del medio ambiente según las leyes, notificaciones y reglamentos relacionados con esta problemática y vigentes en el territorio del uso de la máquina.

Reglas de higiene •

Derivados de petróleo, rellenos de sistemas de refrigeración, rellenos de acumuladores y pinturas incluido disolventes son sustancias peligrosas para la salud. Los empleados que entran en contacto con estos productos durante el manejo y mantenimiento de la máquina están obligados a respetar las reglas generales de la protección de su propia salud y seguir los manuales de seguridad e higiene de los fabricantes de estos productos.

Reglas de ecología

Los rellenos de cada uno de los sistemas de la máquina y algunas partes de la misma constituyen después de su descarte (el desmontaje, el recambio de rellenos) un desecho con características de riesgo para el medio ambiente.

•

A esta categoría de productos de desecho pertenecen sobre todo:

•

lubricantes orgánicos y sintéticos, aceites y combustibles

•

Especialmente advertimos la importancia de:

•

líquidos de refrigeración

•

la protección de los ojos y la piel durante el trabajo con los acumuladores

•

rellenos de acumuladores y acumuladores propios

•

rellenos de sistemas de aire acondicionado

la protección de la piel durante el trabajo con los derivados de petróleo, pinturas y líquidos de refrigeración

•

medios de limpieza y conservación

•

un buen lavado de las manos una vez terminado el trabajo y antes de la comida, cuide las manos con una crema reparadora apropiada

•

todos los filtros desmontados y materias filtrantes

•

•

durante el trabajo con sistemas de refrigeración mantenga las instrucciones de manejo de la máquina.

todas las mangueras hidráulicas y de combustible utilizadas y desechadas, metales-caucho y otros elementos de la máquina, contaminados con los productos arriba mencionados.

•

Mantenga siempre los derivados de petróleo, rellenos de los sistemas de refrigeración y de acumuladores, pinturas incluido los disolventes orgánicos y también medios de limpieza y conservación en empaques originales debidamente marcados. No permita el almacenaje de estas materias en botellas sin marcar y en otros recipientes considerando el peligro de confusión. Especialmente peligrosa es la posibilidad de confusión con alimentos y bebidas.

•

•

Al rociarse por casualidad la piel, mucosas, ojos o inhalar los vapores, aplique enseguida las reglas de primeros auxilios.

Al ingerir por casualidad estos productos, busque de inmediato ayuda médica de emergencia.

•

Durante el trabajo con la máquina en casos cuando la misma viene equipada con una plataforma o las ventanas de la cabina permanezcan abiertas, utilice siempre protectores de oído de tipo y presentación adecuados.

108

Las sustancias y partes indicadas deben ser tratadas después de su desecho en conformidad con los reglamentos nacionales correspondientes para la protección del medio ambiente y en conformidad con las prescripciones para la protección de la salud.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

3.2

Especificaciones de rellenos

3.2.1

Aceite de motor

Diagrama de viscosidad 2412

°F

°C

122

50

104

40

Clasificación de viscosidad

86

30

Para determinar la clase de viscosidad de la SAE (Society of Automotive Engineers) es decisiva la temperatura del ambiente y el tipo de operación en el lugar del uso de la máquina.

68

20

En caso del uso del combustible con alto contenido en azufre utilice solo el aceite de clasificación CF.

50

10

Nota

32

0

14

-10

-4

-20

El aceite de motor está especificado según la clasificación de potencia y viscosidad.

Clasificación de potencia según API (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE) ACEA (ASSOTIATION DES CONSTRUCTEUERS EUROPPÉENS DE AUTOMOBILE)

Al sobrepasar el límite de temperatura inferior no se producen daños en el motor, solamente puede haber dificultades al arrancar.

Es conveniente utilizar un aceite universal de mayor alcance, para que no sea necesario un recambio del aceite debido a la variación de la temperatura del ambiente.

Para un arranque más fácil a las temperaturas debajo de los 0°C (32°F) el fabricante de los motores recomienda el aceite SAE 10W-30.

15W40

10W40

10W30

Uso de aceite permitido según API: CF, CF-4, CG-4, CH-4, CI-4

585049

La superación del límite superior de temperatura no puede durar un tiempo prolongado, considerando la disminución de la capacidad lubricante del aceite.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

109

3.2

Especificaciones de rellenos 3686

3.2.2

Combustible

D

< 15 ppm S < 15 mg/kg S

3686

Como combustible para el motor se utiliza el gasóleo del motor: •

EN590

•

ASTM D975: 1D S15, 2D S15

Nota No utilice combustible con el contenido en azufre superior al 1% (10000 ppm).

Utilice un combustible con el contenido en azufre 0,1 % (1000 ppm).

En caso del uso del combustible con alto contenido en azufre 0,5 % - 1 % (5000 ppm - 10000 ppm) acorte el intervalo de recambio del aceite de motor y del filtro a la mitad.

Con las temperaturas exteriores por debajo del 0 °C (32 °F) utilice el gasóleo de invierno.

Está prohibido mezclar el gasóleo y aditivos especiales.

110

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO

3.2.3

Líquido de refrigeración

Calidad del agua 2152

Especificación del líquido de refrigeración deben cumplir los requisitos:

No utilice el agua dura con un mayor contenido del calcio y magnesio que causan la formación de piedra, o con un mayor contenido de cloruros y sulfatos causantes de la corrosión.

-

SAE J1034

El máximo contenido de soluciones de calcio y magnesio de 170 miligramos – dureza del agua.

-

SAE J814c

El máximo contenido de soluciones de cloro de 40 miligramos.

El máximo contenido de soluciones de sulfuro de 100 miligramos.

Instrucciones de seguridad:

Para rellenar el circuito de refrigeración utilice el líquido de refrigeración en la proporción de mezcla de 50%/50% con agua de calidad (protección térmica hasta - 37°C).

Realice el cambio del líquido de refrigeración como más tarde cada 2 años.

1) Utilice los guantes de protección para proteger las manos.

2) En el caso de ingestión busque la ayuda médica.

3) En el caso de salpicadura de la piel o de la ropa lave inmediatamente la zona salpicada con agua limpia.

4) No mezcle diferentes tipos de líquidos de refrigeración. La mezcla puede provocar una reacción química con producción de sustancias nocivas.

Nota Las máquinas se llenan en las instalaciones del fabricante con solución de refrigeración que contiene el líquido de refrigeración Bantleon Avia Antifreeze NG con especificación SAE J 1034.

Se trata del líquido de refrigeración a base de monoetilenglicol, con contenido de silicatos. No contiene fosfatos, nitratos, aminas, ni boratos.

Junto al punto de llenado del líquido de refrigeración en la máquina está situada la etiqueta Avia NG.

Complete el relleno del circuito de refrigeración con el líquido de refrigeración idéntico, o totalmente mezclable, con especificación requerida.

En el caso de necesidad del uso de otro el líquido de refrigeración no mezclable hay que vaciar completamente el circuito de refrigeración y limpiarlo reiteradamente con agua limpia, al menos 3 veces. Sin embargo, no se puede utilizar un líquido de refrigeración con otra especificación que no sea la establecida por el fabricante del motor.

El líquido de refrigeración protege el sistema de refrigeración contra la congelación, corrosión, cavitación, sobrecalentamiento etc.

Se prohíbe utilizar la máquina sin el líquido de refrigeración, incluso durante poco tiempo.

Se prohíbe utilizar un líquido de refrigeración con la especificación y base que no sea la prescrita. El motor y el sistema de refrigeración podrían resultar dañados, con lo cual se anularía la garantía.

Vuelva a controlar la proporción del medio refrigerador anticongelante en el líquido de refrigeración con un refractómetro siempre antes de la temporada invernal.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

111

3.2

Especificaciones de rellenos

3.2.4

Aceite hidráulico

3.2.5

Grasa de lubricación

2158

Para el sistema hidráulico de la máquina es necesario utilizar solamente un aceite hidráulico de calidad de clase de potencia según ISO 6743/ HV (responde a DIN 51524, parte 3 HVLP).

Llene las máquinas de manera estándar con el aceite hidráulico con la viscosidad cinemática de 46 mm2/s a la temperatura de 40 °C (104 °F) ISO VG 46, este aceite es el más adecuado para ser utilizado en el más amplio rango de temperaturas del exterior.

0787

Para el engrasado de la máquina es necesario utilizar siempre un engrasante plástico con el contenido de lithio según: ISO 6743/9 CCEB 2 DIN 51 502 KP2K-30

Aceite hidráulico sintético El sistema hidráulico se puede rellenar con un aceite sintético, que, en caso de un eventual derrame, es eliminado por completo por microorganismos contenidos en el agua y suelo.

¡El reemplazo del aceite mineral por uno sintético o el uso de una mezcla de aceites de varias marcas consulte siempre con el fabricante del aceite o el distribuidor!

3.2.6

Emulsión

E

AMN242

Para rociar los neumáticos se utiliza la emulsión antiadhesiva del preparado RHODORSIL EMULSION E1P con agua en la proporción de mezcla de 1,5:100.

112

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

3.3

Rellenos

MANUAL DE MANTENIMIENTO

Parte

Motor

Tipo de relleno

Aceite de motor según el cap. 3.2.1.

Cantidad del relleno l (gal US)

Marca

5,1 (1,3) 2412 3686

Depósito de combustible

Combustible según el capítulo 3.2.2.

24 (6,3)

D

< 15 ppm S < 15 mg/kg S

3686

Sistema hidráulico

Aceite hidráulico según el capítulo 3.2.4.

28,5 (7,5) 2158

Cojinetes de la articulación de la dirección y de las bridas, pernos de la dirección, suspensiones

Grasa de lubricación según el capítulo 3.2.5.

Sistema de refrigeración

Líquido de refrigeración según el capítulo 3.2.3.

según la necesidad 0787

4,4 (1,2) 2152

Recipiente del rociado

Agua

110 (29,1) AMN59

Tanque del rociado con emulsión

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

E

Emulsión según el capítulo 3.2.6.

12 (3,2) AMN242

113

3.4

Tabla de engrasado y mantenimiento

Cada 20 horas de funcionamiento (a diario) 3.6.1

Control del combustible

3.6.2

Control del aceite en el motor

3.6.3

Control del líquido de refrigeración del motor

3.6.4

Control del aceite en el tanque hidráulico

3.6.5

Limpieza del refrigerador del aceite hidráulico

3.6.6

Control del filtro de aire

3.6.7

Control del nivel de emulsión del rociado

3.6.8

Complementación del tanque del rociado

3.6.9

Ajuste de rastrillos

3.6.10

Control de equipos de advertencia y control

3.6.11

Control de la estanqueidad del motor

3.6.12

Control del estado del ventilador y de la correa del motor

3.6.13

Test de frenos

3.6.14

Control de hermeticidad del sistema de combustible y del sistema hidráulico

Cada 50 horas de funcionamiento 3.6.15

Control de mangueras y abrazaderas

3.6.16

Control del acumulador

Después de 50 horas de funcionamiento 3.6.22

Cambio del aceite en el motor *

Cada 100 horas de funcionamiento (cada semana) 3.6.17

Limpieza del filtro de aire

3.6.18

Limpieza del separador del agua en el filtro del combustible

3.6.19

Engrasado de la máquina

3.6.20

Control de la presión en neumáticos

Cada 200 horas de funcionamiento (3 meses)

114

3.6.21

Cambio del filtro de combustible

3.6.22

Cambio del aceite en el motor *

3.6.23

Revisión de las mangueras del refrigerador del motor y su fijación

3.6.24

Control de las mangueras y de la fijación de las abrazaderas

3.6.25

Limpieza del filtro del rociado

3.6.26

Control de la tubería de aspiración del motor

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO Cada 500 horas de operación (6 meses), realícelo al menos 1 vez al año 3.6.27

Limpieza del tanque de combustible

3.6.28

Control de la instalación eléctrica

3.6.29

Cambio de la materia filtrante del separador del combustible

3.6.30

Control y ajuste del juego libre de las válvulas

3.6.31

Limpieza del refrigerador del aire

3.6.32

Revisión de los metales-caucho del refrigerador del motor

Después de 500 horas de funcionamiento 3.6.33

Cambio del aceite hidráulico y de los filtros **

Cada 1000 horas de funcionamiento (1 año) 3.6.33

Cambio del aceite hidráulico y de los filtros **

3.6.34

Cambio de materias filtrantes del filtro del aire

3.6.35

Control del sistema amortiguador

3.6.36

Control del soporte basculante

3.6.37

Control de la unión articulada

Cada 2000 horas de funcionamiento (2 años) 3.6.38

Recambio de la correa del motor

3.6.39

Cambio del líquido de refrigeración del motor

3.6.40

Cambio de las mangueras del sistema de refrigeración

3.6.41

Cambio de los metales-caucho del refrigerador del motor

3.6.42

Cambio de las mangueras del sistema de combustible

3.6.43

Cambio de las mangueras de la aspiración

Mantenimiento según la necesidad

*

3.6.44

Cambio del resorte de gas

3.6.45

Limpieza del separador del agua

3.6.46

Limpieza del tanque de agua

3.6.47

Limpieza de la máquina

3.6.48

Evacuación del agua del circuito del rociado antes de la temporada invernal

3.6.49

Desaireamiento del sistema de combustible

3.6.50

Recarga de la batería

3.6.51

Control del apriete de uniones de tornillos

Por la primera vez después de 50 horas.

** Por primera vez después de 500 horas de motor.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

115

3.5

Plan de engrasado y de servicio

PLAN DE ENGRASADO Y DE SERVICIO CONTROL ENGRASADO RECAMBIO 1000 500 250 100 50

Juego de filtros 250 h / 4-760259

Juego de filtros 500 h / 4-760260

Juego de filtros 1000 h / 4-760261

20

Aceite de motor:

SAE 15W/40

Aceite hidráulico:

ISO VG 46 HVLP

Grasa de lubricación:

ISO 6743/9

API CF-4

DIN 51 502

585061 116

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

La tabla de engrasado y mantenimiento especifica las operaciones e indicaciones que deben realizarse respetando los intervalos correspondientes. En el caso de que en la tabla estén especificados dos intervalos de mantenimiento obligatorio, por ej. cada 1000 horas de operación, o cada año, guíese siempre por el intervalo que surja primero.

El estado de horas laboradas se puede verificar basándose en la lectura diaria de datos en el contador de horas laboradas.

1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

h

593015 En este manual se indican solamente informaciones básicas sobre el motor, las otras se indican en el manual para el manejo y mantenimiento del motor que forma parte de la documentación entregada con la máquina.

¡Siga también las instrucciones indicadas en el manual de manejo y mantenimiento del motor!

Los tornillos, tapones, uniones de rosca del sistema hidráulico etc. desmontados o aflojados ajuste con el par de apriete según las tablas en el cap. 3.6.51, si no está indicado un valor diferente en la descripción de la operación correspondiente.

Realice el mantenimiento de la máquina colocada sobre una superficie plana y firme, asegurada contra un movimiento simultáneo, siempre con el motor apagado, la llave quitada de la caja de contacto y con la instalación eléctrica desconectada (si no se requiere de una manera diferente).

Después de primeras 50 horas del servicio de una máquina nueva, o después de un repaso general, realice las actividades según el capítulo: 3.6.22

Cambio del aceite en el motor

Después de primeras 500 horas del servicio de una máquina nueva, o después de un repaso general, realice las actividades según el capítulo: 3.6.33

Cambio del aceite hidráulico del filtro

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

117

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

Cada 20 horas de funcionamiento (a diario) 3.6.1

Control del combustible

1 15V 3/4

Controle la cantidad del combustible en el panel de herramientas y complételo en el caso insuficiencia.

13V

2/4

11V

1/4 9V

h

593017 Limpie el cierre del tanque y la boca de llenado.

Abra la cerradura y desmonte el cierre.

Complete el tanque hasta el borde inferior de la boca de llenar.

Nota El volumen del tanque de combustible es de 24 l (6,3 gal US).

Complete con el mismo tipo del combustible según el cap. 3.2.2.

Revise la estanqueidad del tanque de combustible y del circuito de combustible.

585014

No fume y no utilice el fuego abierto durante el trabajo.

No complemente el combustible estando el motor en marcha.

Evite la penetración del combustible en el suelo.

118

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

3.6.2

MANUAL DE MANTENIMIENTO Control del aceite en el motor

Espere aprox. 5 min hasta que el aceite baje a la tina del motor.

Retire el indicador del nivel del aceite, límpielo y vuelva a poner al tope y después de sacar nuevamente lea la altura del nivel del aceite.

585015 Mantenga el nivel del aceite entre las rayas de graduación grabadas en el indicador. La marca inferior indica el nivel más bajo posible del aceite, la marca superior el nivel más alto.

Rellene el aceite según la necesidad.

Rellene el aceite del motor a través de la boca de llenado.

Realice el control de la estanqueidad del motor, elimine la causa de la falta de la misma.

Realice una revisión del motor, si no se haya partes averiadas o faltantes o cambios de aspecto del mismo. x

Nota La cantidad total del aceite en el motor son 5,1 l (1,3 gal US).

y

615065

No utilice el motor si la altura del nivel de aceite en el motor no es correcta.

Realice el control después de que el aceite se enfríe.

Complete con el mismo tipo del aceite según el cap. 3.2.1.

585016 Impida la infiltración del aceite al suelo.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

119

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.3

Control del líquido de refrigeración del motor

Deje enfriar el líquido de refrigeración hasta llegar a la temperatura menor de los 50 °C (120 °F).

Realice el control visual del nivel en el recipiente de expansión.

El nivel del líquido debe estar entre la marca superior (MAX) e inferior (MIN).

FULL

Rellene el líquido de refrigeración según la necesidad. Para rellenar utilice la boca de llenado.

Nota La cantidad total del líquido de refrigeración en el motor son 4,4 l (1,2 gal US).

LOW 585064

Desmonte el tapón de llenar cuando la temperatura del líquido de refrigeración baje debajo de los 50 °C (120 °F).

Después de desmontar el tapón con temperatura elevada existe el riesgo de escaldaduras por el vapor, o el líquido de refrigeración, debido a la sobrepresión interior.

585017

El nivel no debe bajar nunca por debajo de la marca inferior.

Complemente solamente con un líquido de refrigeración compuesto del agua y medios anticongelantes de la misma base, según el cap. 3.2.3. ¡No utilice aditamentos para eliminar la filtración del sistema de refrigeración hacía el líquido de refrigeración del motor!

No añada el líquido de refrigeración frío en el motor caliente. Pueden dañarse las piezas fundidas del motor.

En caso de mayores pérdidas busque la falta de estanqueidad del sistema de refrigeración y elimine la causa.

120

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

3.6.4

MANUAL DE MANTENIMIENTO Control del aceite en el tanque hidráulico

Revise el nivel del aceite hidráulico siempre cuando el motor está frío, pero en marcha.

Coloque la máquina en un terreno plano.

Deje la máquina en marcha al ralentí.

Verifique el nivel de aceite a través de la mirilla.

El nivel ideal del aceite hidráulico es cuando la propia mirilla está medio llena.

588041 Llenado del aceite hidráulico Retire el filtro de ventilación (1) de la boca de llenado.

Añada la cantidad necesaria del aceite hidráulico.

Vuelva a enroscar el filtro de ventilación (1) en su sitio.

Engrase siempre la junta tórica antes de colocarla en su sitio.

Realice el control del aceite después de que el mismo se enfríe.

Complete con el mismo tipo del aceite según el cap. 3.2.4.

585018

Impida la infiltración del aceite al suelo.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

121

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.5

Limpieza del refrigerador del aceite hidráulico

Verifique si las aletas de refrigeración no están sucias u obstruidas.

Limpie las aletas con agua o soplando con aire comprimido.

En caso de realizar el trabajo en un ambiente lleno de polvo, realice la limpieza diariamente. La obstrucción de los refrigeradores se manifiesta mediante la reducción del rendimiento de refrigeración y el aumento de temperaturas del líquido de refrigeración del motor y del aceite hidráulico.

588075 Nunca utilice alta presión para limpiar el refrigerador (por ej. inyectores de agua potentes). ¡En caso de una contaminación del refrigerador con productos de petróleo utilice un medio de limpieza y prosiga según el manual del fabricante! ¡Averigüe la causa de la contaminación! ¡No fume durante el trabajo!

Revise de la estanqueidad del circuito hidráulico.

¡Durante la limpieza prosiga según las normas y prescripciones ecológicas! ¡Realice la limpieza de la máquina en un lugar de trabajo equipado con un sistema de recolección de los medios de limpieza para impedir la contaminación del suelo y fuentes del agua! ¡No utilice medios de limpieza prohibidos!

122

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

3.6.6

MANUAL DE MANTENIMIENTO Control del filtro de aire

Verifique si el orificio de succión no está sucio.

585019 Limpie la abertura de salida, presionando elimine el polvo atrapado.

Nota El polvo retenido en la válvula de polvo se vacía automáticamente durante el funcionamiento de la máquina.

¡Cambie de inmediato la válvula de polvo dañada!

593023

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

123

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.7

Control del nivel de emulsión del rociado

Abra la tapa.

Desmonte el cierre del tanque.

Añada la emulsión.

Complete con el mismo tipo de la emulsión según el cap. 3.2.6.

588047

Impida la infiltración de la emulsión en el suelo.

124

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

3.6.8

MANUAL DE MANTENIMIENTO Complementación del tanque del rociado

Verifique el estado del nivel del agua en el tanque a través de la mirilla.

588045 Abra el cierre del tanque y añada agua limpia.

¡Antes del período invernal evacue el agua del tanque del agua y del sistema de rociado!

588046

3.6.9

Ajuste de rastrillos

Rastrillos fijos (equipamiento según el deseo) Afloje los tornillos y desplace el rastrillo de manera que toque el rodete.

Rastrillos plegables (equipamiento según el deseo) Los rastrillos plegables se pueden elevar y bajar de forma manual. Antes de la marcha ajuste los rastrillos de los rodetes y desplace el rastrillo de manera que toque el rodete.

615083 Rastrillo para el eje de ruedas Ajuste los rastrillos de los neumáticos para que entre el rastrillo y el neumático haya espacio de aprox. 3 -5 mm.

La emulsión no se debe retirar.

3

m -5

m

615084 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

125

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.10 Control de equipos de advertencia y control Coloque la llave en la caja de contacto a la posición I.

593025 Se iluminará la luz de control de recarga de la batería (22), de engrasado del motor (23) y del freno de estacionamiento (29).

1 15V

23

3/4

29

13V

2/4

11V

1/4

22

9V

h

593026A A continuación compruebe el funcionamiento de los interruptores (1, 7, 9, 15, 16).

1

10

1

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

8

0

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

18 588031B3

0

1

2

17

585020 126

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO

Arranque el de motor según el cap. 2.7.1.

Tras el arranque debe apagarse la luz de control de recarga del acumulador (22) y de engrasado del motor (23).

1 15V

23

3/4

13V

2/4

11V

1/4

22

9V

h

593028 Ponga la máquina en marcha: Después de desplazar el mando del rodado (11) desde la posición del freno de estacionamiento (P) a la posición neutral (N), se apagará la luz de control del freno (29).

0

1 15V 3/4

1

0

0

13V

2/4

AUT 11V

MAN

1/4 9V

h

6 11

11

593030A

26 1 15V 3/4

29

13V

2/4

11V

1/4 9V

h

593031A

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

127

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.11 Control de la estanqueidad del motor Realice el control visual del motor y de la zona del motor si no hay pérdidas de aceite.

Elimine los fallos detectados.

585021

3.6.12 Control del estado del ventilador y de la correa del motor Control del desgaste del ventilador: Realice un control visual del ventilador. En caso de una avería (por ejemplo, partes faltantes del material, roturas, cambios de forma etc.) cambie el ventilador.

Ventilador Número de referencia: 1638564

585022 Control del desgaste de la correa:

OK

Realice un control visual de la correa.

Pequeñas fisuras perpendiculares al ancho de la correa no tienen importancia. Si apareciesen fisuras longitudinales en la correa o los extremos de la misma se encontrasen deshilachados, eventualmente partes del material arrancado, es necesario cambiarla.

OK

282N116T Control del tensado de la correa:

2

Presione con el dedo pulgar con una fuerza de 110N (25 lb) en el sitio donde la longitud de la correa entre las poleas es mayor. La deflexión máxima (A) es de 7 - 9 mm (0,28 - 0,35 in).

En el caso de necesidad tense la correa (1) aflojando los tornillos (2) y desplazando el alternador (3).

2

Revise el correcto tensado de la correa.

A 1 585023 128

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO

3.6.13 Test de frenos 3.6.13.1 Control del freno de estacionamiento Este test comprobará la función del freno de estacionamiento.

La capacidad de la retención de la máquina por el freno de estacionamiento se verifica mediante el modo "Brake test". Tras activar este modo efectúa sobre la máquina parada con el freno de estacionamiento (P) activado la fuerza tractriz de la máquina.

Realice el test en una superficie plana y sólida.

Asegúrese de que el espacio delante y detrás de la máquina esté libre y no se encuentre ninguna persona u obstáculo en el mismo. Asegure la distancia segura adecuada delante de la máquina, detrás de la máquina y a los lados de la máquina.

11 A F 0

1

2

0

Procedimiento Coloque la máquina en una superficie plana y firme.

P

R

Siéntese en el puesto del conductor y arranque el motor según el capítulo 2.7.1.

585024

El mando del rodado (11) debe estar colocado en la posición del freno de estacionamiento "P".

Pase al modo "Brake test" mantenga pulsado el botón del test de frenos (A) durante 5 seg. Durante el tiempo del pulsado del botón aparecerá en la pantalla el estado "btn br".

Una vez transcurridos los 5 seg. aparecerá en la pantalla el estado "br tSt".

Ejecute el test colocando del mando del rodado en la posición del rodado hacía adelante.

•

La máquina no debe ponerse en marcha. Si la máquina se pone en marcha, el test es fallido – la máquina se parará por sí sola tras 3 seg o será posible pararla desplazando el mando del rodado (11) a cualquier posición que no sea la de adelante.

Es posible interrumpir el test antes de tiempo desplazando la palanca a cualquier posición que no sea la de posición adelante.

Con ello se deja de generar la fuerza tractriz. La máquina sigue en el modo "Brake test".

A

CAL007X

Para el funcionamiento habitual de la máquina, o repetición del test de frenos, es necesario cancelar el modo "Brake test" desplazando el mando del rodado (11) de nuevo a la posición del freno de estacionamiento "P".

Para repetir el test proceda según la descripción anterior activando el modo "Brake test".

Tras un test de frenos fallido asegure la máquina mediante cuñas contra el movimiento espontáneo y contacte con el servicio.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

129

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.13.2

Control del freno de emergencia

Este test comprobará la función del freno de emergencia. Teniendo en cuenta el posible desgaste del freno de estacionamiento se realiza el control del freno de emergencia con la máquina en reposo. Durante el funcionamiento normal el botón del freno de emergencia está destinado para ser utilizado en caso de peligro, incluso con la máquina en marcha. Tras pulsar el botón del freno de emergencia se interrumpirá inmediatamente la fuerza tractriz del motor y se activará el freno de estacionamiento (P).

Asegúrese de que el espacio delante y detrás de la máquina esté libre y no se encuentre ninguna persona u obstáculo en el mismo. Asegure la distancia segura adecuada delante de la máquina, detrás de la máquina y a los lados de la máquina.

11

F 0

Asegúrese de que el espacio delante y detrás de la máquina esté libre y no se encuentre ninguna persona u obstáculo en el mismo. Asegure la distancia segura adecuada delante de la máquina, detrás de la máquina y a los lados de la máquina.

0

1

2

P

R

Procedimiento Coloque la máquina en una superficie plana y firme.

585025

Siéntese en el puesto del conductor y arranque el motor según el capítulo 2.7.1.

Ajuste el mando del rodado (11) a la posición neutral "N".

La luz de control del freno de estacionamiento (29) se apagará.

29

1 15V

La máquina está desenfrenada.

3/4

Pulse el botón del freno de emergencia (6). El motor se apagará y se encenderá la luz de control del freno de estacionamiento (29).

13V

2/4

11V

1/4 9V

En el caso de que el motor no se desactive, apáguelo mediante la llave en la caja de contacto, asegure la máquina mediante cuñas contra el movimiento espontáneo en una superficie plana y sólida y contacte con el servicio.

h

Nota El botón de la parada de emergencia (6) sirve solo para la parada de emergencia de la máquina. Para la parada habitual de la máquina utilice el freno de trabajo. Para el apagado habitual del motor sirve la caja de contacto (19) - girando la llave a la posición "0".

588501

0

0

1 15V 3/4

13V

2/4

F

1 0

0

AUT 11V

MAN

1/4

P

9V

h

R

6 2

11 0

1

2

585026 130

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

3.6.13.3

MANUAL DE MANTENIMIENTO Control del freno de trabajo

11

Este test comprobará la función del freno de trabajo. Tras activar el freno de trabajo se ajustarán los componentes hidráulicos de la propulsión de la máquina de manera que la máquina se pare. El freno de trabajo se puede regular en cualquier momento. Durante el uso del freno de trabajo no se activa el freno de estacionamiento (P).

F 0 0

Asegúrese de que el espacio delante y detrás de la máquina esté libre y no se encuentre ninguna persona u obstáculo en el mismo. Asegure la distancia segura adecuada delante de la máquina, detrás de la máquina y a los lados de la máquina.

Realice el test en una superficie plana y sólida. ¡En el caso de realizar el test en una pendiente existe el riesgo del posible movimiento de la máquina debido a las filtraciones del sistema hidráulico, a pesar de que el freno de trabajo esté en buen estado!

1

2

P

R 585025

Procedimiento Coloque la máquina en una superficie plana y firme.

Siéntese en el puesto del conductor y arranque el motor según el capítulo 2.7.1.

Ponga la máquina en marcha colocando el mando del rodado (11) a la posición del rodado hacia adelante "F".

Ajuste el mando del rodado a la posición neutral "N".

La máquina se parará y el freno de estacionamiento no se activará.

Para volver a poner la máquina en marcha, o para regular el freno durante la propia frenada, es posible volver a desplazar la palanca del rodado (11) a la posición del rodado hacia adelante "F".

En el caso de que la máquina no se pare, active el freno de emergencia, asegure la máquina mediante cuñas contra el movimiento espontáneo en una superficie plana y sólida y contacte con el servicio.

La activación del freno de emergencia causará una gran carga mecánica e hidráulica de la máquina. Tras activar el freno de emergencia durante el rodado, realice siempre el test del freno de estacionamiento.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

131

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.14 Control de hermeticidad del sistema de combustible y del sistema hidráulico Realice el control visual del estado del sistema de combustible y del sistema hidráulico para asegurarse de que no haya fugas del líquido operante o de que los elementos del sistema no estén dañados (degeneración del material- envejecimiento).

Elimine los fallos detectados.

132

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO Cada 50 horas de funcionamiento

3.6.15 Control de mangueras y abrazaderas Realice un control visual de las abrazaderas y mangueras del combustible. Tome medidas correctivas en caso de abrazaderas flojas o mangueras desgastadas.

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133

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.16 Control del acumulador Pare el motor.

Limpie la superficie de los acumuladores.

Revise el estado de polos y bornes. Limpie los polos y los bornes.

Aplique un poco de grasa sobre las uniones.

BATERÍA SIN MANTENIMIENTO En caso de una versión que no requiera del mantenimiento (la batería no dispone de tapones de libre acceso) se controla solamente el voltaje de reposo en los bornes. Estas baterías no se pueden complementar con el líquido. Si el voltaje de reposo es de 12,6 V y más, la batería está totalmente cargada. En caso del voltaje más bajo de 12,4 V es necesario recargar la batería de inmediato. Después de la recarga deje la batería 2-3 horas en reposo y vuelva a medir el voltaje. El montaje se recomienda después de 24 horas después de la recarga.

585027

Nota El voltaje de reposo es el voltaje medido en las pinzas de la batería de acumulador que se mantuvo en reposo mínimo 12 horas – no se descargó ni recargó.

No dé la vuelta al acumulador, ya que puede producirse un derrame del electrolito a través de los tapones para la evacuación de gas.

En caso de un derrame del electrolito, enjuague el sitio afectado con agua y neutralícelo con cal apagada.

Un acumulador viejo y sin funcionar entregue para su liquidación.

134

Mantenga el acumulador seco y limpio.

No desconecte el acumulador durante la marcha del motor. ¡Durante el trabajo con el acumulador siga siempre el manual del fabricante del acumulador!

Desconecte el acumulador durante la reparación o manipulación con conductores y aparatos eléctricos en el circuito de la instalación eléctrica, para evitar un cortocircuito.

Al desmontar el acumulador desconecte primeramente el cable del polo (–); al conectarlo conecte primeramente el polo (+).

Durante la manipulación con el acumulador utilice guantes de goma y medios de protección para los ojos.

Proteja la piel de las salpicaduras del electrolito con una vestimenta adecuada.

En caso de un contacto de los ojos con el electrolito, hay que lavar de inmediato el ojo afectado con un chorro de agua durante algunos minutos. Después hay que buscar una ayuda médica.

En caso de ingerir el electrolito tome la máxima cantidad de leche, agua, eventualmente una solución de magnesia calcinada en agua.

En caso que el electrolito alcance la piel, quítese la ropa y zapatos y lave los sitios afectados lo más pronto posible con agua de jabón o con una solución de bicarbonato y agua. Después hay que buscar una ayuda médica. ¡No coma, no beba y no fume durante el trabajo! ¡Después de terminar el trabajo, lávese cuidadosamente las manos y la cara con agua y jabón!

No verifique la presencia de la tensión eléctrica en el conductor tocando el esqueleto de la máquina.

Una unión conductiva directa de ambos polos del acumulador puede producir un cortocircuito con el peligro de una explosión del acumulador.

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MANUAL DE MANTENIMIENTO Cada 100 horas de funcionamiento (cada semana)

3.6.17 Limpieza del filtro de aire Extraiga la materia filtrante principal del filtro de aire y limpie con aire comprimido.

593034 Limpie el espacio interior del filtro y las superficies de asiento de tal manera, que no se produzca la contaminación de la materia filtrante de seguridad.

Para limpiar el espacio interior del filtro no utilice el aire comprimido.

593035

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135

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.18 Limpieza del separador del agua en el filtro del combustible En caso de que el anillo rojo se salga del fondo, evacue el agua del separador.

Cierre la válvula de cierre (1).

Desenrosque la camisa del filtro (2).

Limpie el elemento filtrante (3).

Vuelva a enroscar la camisa del filtro (2).

2

1

Abra la válvula de cierre (1).

Accione el encendido. La bomba de combustible purgará automáticamente el sistema.

3 585028

¡No fume durante el trabajo!

Revise la estanquidad del separador de agua.

Impida la infiltración del líquido en el suelo.

136

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MANUAL DE MANTENIMIENTO

3.6.19 Engrasado de la máquina Retire las cubiertas de los cabezales de engrasado.

Antes del propio engrasado limpie el cabezal de engrasado.

Conecte la pistola de engrasado a la cabeza de engrasado.

Engrase bien el cojinete hasta que la grasa empiece a salir libremente hacía fuera.

Vuelva a colocar la cubierta de protección en su sitio.

Nota Tras cada limpieza de la máquina, o tras limpiar la máquina con vapor, vuelva a engrasar el cojinete.

Hidromotor rectilíneo de la dirección Gire el mecanismo de control hasta el tope para poder engrasar el cilindro hidráulico.

Gire un poco la máquina hacía la derecha y hacía la izquierda.

Con eso se liberarán los cojinetes.

615096B Cortadora Pivotes 2x

593076

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137

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.20 Control de la presión en los neumáticos Controle la presión del aire con un manómetro en la válvula de 100 kPa (14,5 PSI).

Procure tener la misma presión en todos los neumáticos.

138

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MANUAL DE MANTENIMIENTO Cada 200 horas de funcionamiento (3 meses)

3.6.21 Cambio del filtro de combustible Limpie la cabeza del filtro de combustible.

Desmonte el filtro.

585029 Aplique el aceite sobre los anillos de empaquetadura de los nuevos filtros.

Llene el filtro con combustible nuevo. Monte un filtro nuevo en la máquina. ¡Ajuste con la mano!

Desairee el sistema de combustible.

Filtro de combustible Número de referencia: 1651002

396247 ¡ Mantenga las prescripciones de seguridad! ¡ No manipule con el fuego abierto y no fume durante el trabajo en el sistema de combustible!

Utilice filtros originales prescritos. ¡No apriete los filtros con fuerza!

396248

Recoja el combustible saliente.

Almacene los filtros utilizados en un contenedor independiente y entréguelos para su liquidación.

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139

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.22 Cambio del aceite en el motor

Realice por primera vez tras 50 horas Evacúe el aceite después de terminar el funcionamiento inmediatamente tras enfriarse el líquido de refrigeración a los 60°C (140°F), o caliente el motor durante la marcha hasta que la temperatura del líquido de refrigeración alcance los 60°C (140°F).

Para mejor acceso al tapón de descarga gire la máquina hacía la derecha.

La cantidad total del aceite en el motor son 5,1 l (1,3 gal US).

Desmonte el tapón de descarga y deje salir el aceite.

Vuelva a montar el tapón.

585030 Limpie la superficie alrededor de la cabeza del filtro de aceite.

Desmonte el filtro. Limpie la superficie de asiento para la empaquetadura del filtro.

585031 Aplique aceite en la empaquetadura.

Monte un filtro nuevo.

No apriete excesivamente los filtros, puede dañarse la rosca y la empaquetadura.

Filtro del aceite de motor Número de referencia: 1651003 140

396247 ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO

Llene el motor a través de la boca de llenado.

Mantenga el nivel del aceite entre las rayas de graduación grabadas en el indicador (1). La marca inferior indica el nivel más bajo posible del aceite, la marca superior el nivel más alto.

Llene el aceite hasta la raya superior del indicador (1). El relleno del aceite es de 5,1 l (1,3 gal US), incluido el relleno del filtro de aceite.

Nota Después del recambio arranque el motor durante 2 – 3 min.

Controle la estanqueidad del tapón de evacuación y del filtro.

Después de parar el motor espere 5 min. hasta que el aceite baje a la tina del motor. Sucesivamente, controle el nivel del aceite con un indicador.

Tome precauciones al evacuar el aceite caliente por posibles escaldaduras.

Deje enfriar el aceite por debajo de los 50°C (122°F).

Mantenga medidas antiincendio.

585016

1

585032 Asegúrese, la hora de cambiar el aceite, de que se había vaciado todo el aceite original del tanque. No mezcle diferentes tipos de aceite.

Cambie el aceite como más tarde después de 6 meses, aunque no se cumplan todavía las 500 horas laboradas. Cambie el aceite en el intervalo que aparezca como primero.

Utilice filtros recomendados, ver el Catálogo de repuestos. Utilice el aceite recomendado ver el cap. 3.2.1.

Recoja el aceite evacuado e impida su infiltración en el suelo.

El aceite y los filtros son desechos ecológicamente peligrosos, entréguelos para su liquidación.

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141

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.23 Revisión de las mangueras del refrigerador del motor y su fijación Revise si las mangueras en el sistema de refrigeración del motor no se encuentran dañadas y si no faltan abrazaderas de las mangueras. Revise el estado del refrigerador, si no está dañado, si no hay filtraciones y si las lamas del refrigerador no se encuentran obstruidas con suciedad. Limpie a repare el refrigerador si es necesario.

3.6.24 Control de las mangueras y la fijación de las abrazaderas Realice el control de la estanqueidad de la tubería de succión del motor. Controle si la manguera no está averiada y si no faltan las abrazaderas de sujeción.

585033 ¡Realice el control de la estanqueidad del circuito de refrigeración. Controle, si las mangueras no se encuentran dañadas y si no faltan las abrazaderas de las mangueras. En caso de que las mangueras estén rotas o endurecidas, hay que reemplazarlas con unas nuevas.

585034

585035 142

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MANUAL DE MANTENIMIENTO

3.6.25 Limpieza del filtro del rociado Desmonte el recipiente del filtro del rociado, retire el tamiz y límpielo.

Revise el sellado.

Cambie las averiadas.

615111A Desmonte y limpie los tamices de los rociadores.

611303

615052A

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143

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.26 Control de la tubería de aspiración del motor Realice el control de la estanqueidad de la tubería de succión del motor.

Verifique si la manguera de goma de la aspiración desde el filtro no se encuentra dañada y si no faltan las abrazaderas de sujeción.

Verifique la estanqueidad de la unión entre el capot y el filtro del aire.

Reemplace la empaquetadura dañada por una nueva.

585036

No trabaje con la máquina si la empaquetadura entre el capot y el filtro de aire se encuentra dañada o la unión no es hermética.

585037

144

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MANUAL DE MANTENIMIENTO Cada 500 horas de operación (6 meses) realícelo al menos 1 vez al año

3.6.27 Limpieza del tanque de combustible Con el tiempo se acumula el agua condensada en el tanque de combustible y hay que descargarla.

Desmonte la tapa del tanque de combustible.

Debajo del cierre de descarga coloque un recipiente.

Descargue gasóleo del motor.

Revise y limpie el espacio interior del tanque.

Coloque el tapón roscado.

Apriete con la mano la unión roscada.

588067

Rellene el tanque de combustible con el gasóleo del motor hasta el borde inferior de la boca de llenado.

¡No fume durante el trabajo!

585014 Recoja el combustible saliente.

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145

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.28 Control de la instalación eléctrica Revise si los conductores, los conectores, las mangueras de protección y sus sujeciones no presentan daños, sobre todo si se encuentran cerca de las superficies calientes y partes móviles de la máquina, incluido el motor. Cambie los componentes dañados. Utilice solamente las piezas de repuesto originales.

3.6.29 Cambio de la materia filtrante del separador del combustible En caso de que el anillo rojo se salga del fondo, evacue el agua del separador.

Cierre la válvula de cierre (1).

Desenrosque la camisa del filtro (2).

Cambie el elemento filtrante (3).

Vuelva a montar la camisa del filtro (2).

2

1

Abra la válvula de cierre (1).

Accione el encendido. La bomba de combustible purgará automáticamente el sistema.

3 585028

Materia filtrante del combustible Número de referencia: 1651000

¡No fume durante el trabajo!

Revise la estanquidad del separador de agua.

Impida la infiltración del líquido en el suelo.

146

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MANUAL DE MANTENIMIENTO

3.6.30 Control y ajuste del juego libre de las válvulas Contacte con el servicio Kubota para el ajuste de las válvulas del motor.

3.6.31 Limpieza del refrigerador del motor La obstrucción del refrigerador se manifiesta mediante la reducción del rendimiento de refrigeración y el aumento de temperatura del líquido de refrigeración del motor.

Realice la limpieza mediante el aire a presión o agua a presión (vapor). La dirección de la limpieza es desde el lado del ventilador.

En caso de realizar el trabajo en un ambiente lleno de polvo, realice la limpieza diariamente.

No utilice limpiadores con una presión demasiado alta para que no se dañen las estructuras de panal de los refrigeradores. ¡En caso de una contaminación del refrigerador con productos de petróleo utilice un medio de limpieza y prosiga según el manual del fabricante! ¡Averigüe la causa de la contaminación!

¡Durante la limpieza prosiga según las normas y prescripciones ecológicas! ¡Realice la limpieza de la máquina en un lugar de trabajo equipado con un sistema de recolección de los medios de limpieza para impedir la contaminación del suelo y fuentes del agua! ¡No utilice medios de limpieza prohibidos!

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147

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.32 Control de los metales-caucho del refrigerador del motor Revise el estado de piezas de metales-caucho, la consistencia del metal con el caucho.

Cambie las averiadas.

Revise el ajuste de tornillos y tuercas.

593068

Metal-caucho del refrigerador del motor Número de referencia: 1448304

148

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MANUAL DE MANTENIMIENTO Cada 1000 horas de funcionamiento (1 año)

3.6.33 Cambio del aceite hidráulico y de los filtros

Realice por primera vez tras 500 horas.

1

3

2

615075

Cambio del filtro del aceite hidráulico Retire la tapa del filtro.

Desbloquee la materia filtrante.

Extraiga la materia filtrante de la camisa del filtro.

Liquide la materia filtrante de forma ecológica.

Introduzca la nueva materia filtrante en el lugar correcto. Mantenga la posición de la leva de seguridad.

Gire la materia filtrante en la dirección de las manecillas del reloj hasta el tope.

Aplique un poco de aceite sobre el anillo de sellado en la tapa del filtro.

Coloque la tapa del filtro en su lugar.

4

4,1

5

Apriete la tapa con la llave dinamometrica (par de torque máx.

20 Nm).

615076

Juego de filtros del aceite hidráulico Número de referencia: 1182946

7

Descarga del aceite hidráulico

8

615077

Nota Descargue el aceite hidráulico solo a la temperatura de trabajo.

Los restos en el tanque se eliminarán mediante un lavado con aceite.

Debajo del cierre de descarga del aceite hidráulico coloque un recipiente. El relleno del aceite es de 28,5 l (7,5 gal US) Extraiga el filtro de ventilación.

Desmonte la tapa del tanque hidráulico.

Deje salir el aceite al recipiente.

Monte la tapa Apriete con la mano la unión roscada.

Apriete con la mano las uniones de tornillos en el tanque hidráulico.

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588058 149

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

Antes de realizar el llenado con el aceite hidráulico hay que liberar el acceso al orificio de llenado desmontando el filtro de aire.

Desmonte los tornillos y las abrazaderas del filtro de aire.

Cambie el filtro de aire.

585039

585040

150

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MANUAL DE MANTENIMIENTO

Llenado del circuito hidráulico Extraiga el filtro de ventilación.

Llene el aceite hidráulico a través del agujero del tanque.

Cambie el filtro de ventilación por uno nuevo.

Aplique el aceite sobre el anillo de empaquetadura en la tapa del filtro.

Monte un filtro nuevo (1).

Monte el filtro de aire.

593059 Realice el cambio del aceite cuando el aceite esté caliente, lo mejor es hacerlo después de que la máquina finalice el trabajo.

No deje enfriar el aceite evacuado debajo de los 50 °C (122 °F).

Llene con el mismo tipo de aceite.

Impida la infiltración del aceite al suelo.

593059

1

585038

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151

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.34 Cambio de materias filtrantes del filtro del aire En el caso de que en la pantalla aparezca durante el funcionamiento de la máquina el código de error F250, deberá cambiar la materia filtrante, siempre antes de que pasen 500 Mh.

1 15V 3/4

13V

2/4

11V

1/4 9V

h

593048 Desmonte la tapa del filtro.

585051 Retire la materia filtrante principal.

Materia filtrante de aire externa Número de referencia: 1300309

585052 Retire la materia filtrante de seguridad.

Cambie la materia filtrante de seguridad siempre después de tres cambios de la materia filtrante principal.

Materia filtrante de aire interna Número de referencia: 1300308

585053 152

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MANUAL DE MANTENIMIENTO

Limpie el espacio interior del filtro y de la superficie de asiento de tal manera, que no se produzca una penetración del polvo a la tubería interna de entrada hacia el motor.

Introduzca la nueva materia filtrante de seguridad.

Introduzca la nueva materia filtrante principal. Controle si ambas materias filtrantes asientan bien y si están herméticas.

Retire la válvula de polvo del filtro de aire, límpiela y vuelva a montarla.

Revise las uniones y conductos si son herméticos y si el agujero de aspiración del motor en el capot no se encuentre obstruido (por ejemplo con hojas).

No limpie el espacio interior del filtro con aire a presión para que no se produzca una penetración del polvo a la tubería de aspiración del motor.

Utilice materias filtrantes originales.

Durante el lavado de la máquina tenga cuidado que no llegue salpicar el agua al filtro del aire. ¡Cambie de inmediato la válvula de polvo dañada!

No trabaje con la máquina si presenta daños del cuerpo del filtro o la tapa.

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585019

153

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.35 Control del sistema amortiguador Revise el estado de piezas de metales-caucho, la consistencia del metal con el caucho.

Metal-caucho del rodete Número de referencia: 1-494045

588082 Metal-caucho del motor Número de referencia: 1-491741

585054

Cambie las averiadas.

Revise el ajuste de tornillos y tuercas.

154

585055

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MANUAL DE MANTENIMIENTO

3.6.36 Control del soporte basculante Una vez al año revise el soporte basculante por si presenta el juego libre excesivo.

Máquina equipada con suspensión de un punto Eleve la máquina con la ayuda de la grúa utilizando el ojete de suspensión de un punto.

Realice el seguimiento visual del juego libre del soporte basculante ejerciendo de forma intermitente la presión sobre la máquina hacía arriba y abajo.

615092A

Máquina no está equipada con suspensión de un punto Levante un poco la máquina utilizando un elevador hidráulico adecuado.

Realice el seguimiento visual del juego libre del soporte basculante ejerciendo de forma intermitente la presión sobre la máquina hacía arriba y abajo.

3.6.37 Control de la unión articulada Una vez al año revise la unión articulada por si presenta el juego libre excesivo.

Máquina equipada con suspensión de un punto Eleve la máquina con la ayuda de la grúa utilizando el ojete de suspensión de un punto.

Realice el seguimiento visual del juego libre de la unión articulada ejerciendo de forma intermitente la presión sobre la máquina hacía arriba y abajo.

Máquina no está equipada con suspensión de un punto Levante un poco la máquina utilizando un elevador hidráulico adecuado.

Realice el seguimiento visual del juego libre de la unión articulada ejerciendo de forma intermitente la presión sobre la máquina hacía arriba y abajo.

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1

1 615096A

155

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

Cada 2000 horas de funcionamiento (2 años) 3.6.38 Cambio de la correa del motor Afloje los tornillos del alternador.

Quite la correa del motor.

Introduzca una correa nueva.

¡ Realice el recambio y el tensado de la correa estando el motor apagado !

585056 593046

3.6.39 Cambio del líquido de refrigeración del motor Abra el sistema de refrigeración desmontando el tapón de sobrepresión en el tanque de compensación.

585017 Desmonte el tapón de descarga y descargue el líquido de refrigeración.

Nota La cantidad total del líquido de refrigeración en el motor son 4,4 l (1,2 gal US).

585041 156

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MANUAL DE MANTENIMIENTO

Revise si las mangueras en el sistema de refrigeración del motor no se encuentran dañadas y si no faltan abrazaderas de las mangueras. Revise el estado del refrigerador, si no está dañado, si no hay filtraciones y si las lamas del refrigerador no se encuentran obstruidas con suciedad. Limpie a repare el refrigerador si es necesario.

400181 Llene el sistema de refrigeración a través del orificio en el depósito de compensación.

Desmonte el tapón de llenado cuando la temperatura del líquido de refrigeración baje por debajo de los 50 °C (120 °F). Después de desmontar el tapón con temperatura elevada existe el riesgo de escaldaduras por el vapor, o el líquido de refrigeración, debido a la sobrepresión interior.

585017

El nivel no debe bajar nunca por debajo de la marca inferior.

Complemente solamente con un líquido de refrigeración compuesto del agua y medios anticongelantes de la misma base, según el cap. 3.2.3. ¡No utilice aditamentos para eliminar la filtración del sistema de refrigeración hacía el líquido de refrigeración del motor!

No añada el líquido de refrigeración frío en el motor caliente. Pueden dañarse las piezas fundidas del motor.

En caso de mayores pérdidas busque la falta de estanqueidad del sistema de refrigeración y elimine la causa.

Impida la infiltración del aceite al suelo.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

157

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.40 Cambio de las mangueras del sistema de refrigeración Cambie de las mangueras del sistema de refrigeración.

585042

3.6.41 Cambio de los metales-caucho del refrigerador del motor Cambie los metales-caucho del refrigerador del motor.

588901

3.6.42 Cambio de las mangueras del sistema de combustible Cambie de las mangueras del sistema de combustible.

3.6.43 Cambio de las mangueras de la aspiración Cambie las mangueras de la aspiración.

585033 158

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MANUAL DE MANTENIMIENTO Mantenimiento según la necesidad

3.6.44 Cambio del resorte de gas Los resortes de gas no necesitan mantenimiento. No requieren ningún tipo de mantenimiento, como es por ej. engrasado. Están diseñados según los requisitos establecidos y funcionan sin problemas varios años. En cuanto los resortes dejen de cumplir su función, cámbielos por unos nuevos.

Resorte de gas Número de referencia: 1205428

585070

Antes de empezar con el cambio del resorte de gas, asegure el capot del motor contra la caída libre.

Existe el peligro de lesiones.

Desmontaje Con la ayuda de un destornillador saque las abrazaderas y libere los resortes.

585070

Saque el resorte de gas en dirección contraria al pivote de bola.

Montaje Coloque el nuevo resorte de gas sobre el pivote de bola ejerciendo presión.

Luego es necesario asentar la abrazadera de forma segura.

No instale el resorte de gas si está dañado a causa de la manipulación mecánica.

Está prohibido el uso de piezas que no sean las originales.

Si ya no necesita los resortes de gas, liquídelos de forma ecológica.

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159

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.45 Limpieza del separador del agua En caso de que el anillo rojo se salga del fondo, evacue el agua del separador.

Cierre la válvula de cierre (1).

Desenrosque la camisa del filtro (2).

Limpie el elemento filtrante (3).

Vuelva a montar la camisa del filtro (2).

Abra la válvula de cierre (1).

Accione el encendido. La bomba de combustible purgará automáticamente el sistema.

2

1

3 585028

3.6.46 Limpieza del tanque de agua Desmonte el cierre de la boca de llenar del tanque.

Limpie el tamiz en la boca de llenar.

593055 Desmonte el tapón de descarga del tanque de agua.

Enjuague el tanque con un chorro de agua.

593056 160

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MANUAL DE MANTENIMIENTO

3.6.47 Limpieza de la máquina Después de finalizar el trabajo limpie la máquina de las suciedades principales.

Realice una limpieza completa regularmente, mínimo una vez por semana.

Antes de realizar una limpieza a presión con el agua o vapor tape todos los agujeros en los cuales podría introducirse el medio de limpieza (por ejemplo el agujero de succión del motor). Después de acabar la limpieza retire las tapas.

No exponga las partes eléctricas o materiales de aislamiento al chorro directo del agua o vapor. Cubra siempre estos materiales (el espacio interior del alternador etc.).

Realice los trabajos con el motor parado.

No utilice medios de limpieza agresivos y de fácil combustión (por ej. gasolina o materias inflamables fácilmente).

¡Durante la limpieza prosiga según las normas y prescripciones ecológicas! ¡Realice la limpieza de la máquina en un lugar de trabajo equipado con un sistema de recolección de los medios de limpieza para impedir la contaminación del suelo y fuentes del agua! ¡No utilice medios de limpieza prohibidos!

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161

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.48 Evacuación del agua del circuito del rociado antes de la temporada invernal Antes de la temporada invernal hay que evacuar el agua del círculo del regadío ya que podrían producirse daños por causa del congelamiento.

Procedimiento de evacuación del agua del circuito de rociado Libere la unión rápida de la manguera de rociado.

Presione el anillo contra la unión roscada.

Desmonte la manguera de la unión.

615110

El agua saldrá automáticamente.

Encienda el rociado y deje la bomba en marcha durante un tiempo breve. Saldrá el resto del agua.

Desmontaje del filtro de rociado Desmonte y limpie el recipiente con el filtro de rociado. Almacene el recipiente con el filtro en un lugar seguro.

615111B

162

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MANUAL DE MANTENIMIENTO

3.6.49 Desaireamiento del sistema de combustible El desaireamiento del sistema de combustible se realiza antes del primer arranque en los siguientes casos: •

los filtros de combustible no están llenos de combustible – durante el cambio de filtros

•

cambio de la bomba de combustible

•

reparación del sistema de combustible

•

una parada prolongada de la máquina

•

vaciado del combustible del depósito

585043 Desaireamiento de la tubería de baja presión y de los filtros: Prepare un recipiente adecuado (1) y colóquelo debajo del filtro del combustible.

2

Gire la llave en la caja de contacto a la posición I. La bomba de combustible empezará a trabajar (se percibe por el oído).

Afloje el tornillo del filtro del combustible (2).

Desairee el sistema – no aparecen burbujas de aire.

Apriete el tornillo (2).

Limpie el filtro del combustible y retire el recipiente.

1 585057

Arranque el motor.

Nota: En el caso de que el motor no arranque, o se apague inmediatamente tras el arranque, desairee de nuevo el sistema de combustible.

No realice el desaireamiento estando el motor caliente, el combustible saliente puede causar un incendio. ¡ Mantenga las prescripciones de seguridad! ¡ No manipule con el fuego abierto y no fume durante el trabajo en el sistema de combustible!

¡Evite la penetración del combustible en el suelo!

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

163

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

3.6.50 Recarga de la batería •

Utilice solo los cargadores con tensión nominal adecuada.

Verifique si el cargador es lo bastante fuerte para recargar la batería, o si no es demasiado fuerte y no recarga con una corriente excesivamente fuerte.

•

Léase y siga el manual de manejo del fabricante del cargador.

•

Verifique si los orificios de ventilación en la tapa de la batería no estén sucios u obstruidos y si los gases puedan salir libremente.

•

Conecte el polo positivo (+) de la batería con el polo positivo del cargador.

•

Conecte el polo negativo (-) con el polo negativo del cargador.

•

Encienda el cargador después de conectar la batería, no antes.

•

Recargue la batería utilizando la corriente de una décima parte de magnitud de la capacidad de la batería.

•

Tras finalizar la recarga primero apague el cargador y luego desconecte los cables de la batería.

•

La batería está totalmente recargada cuando: -

la corriente y la tensión eléctrica se mantienen constantes en los cargadores controlados por la tensión,

-

la tensión de recarga en los cargadores controlados por la corriente no sube durante dos horas, el cargador automático se apaga o se conmuta a la carga sostenida.

Durante el trabajo con la batería utilice guantes de goma y medios de protección para los ojos.

Proteja la piel contra las salpicaduras del electrolito con una vestimenta adecuada.

En caso de un contacto de los ojos con el electrolito lave inmediatamente el ojo afectado con un chorro de agua durante varios minutos. Después busque asistencia médica.

En caso de ingerir el electrolito tome la máxima cantidad de leche, agua, eventualmente una solución de magnesia calcinada en agua.

En caso de que el electrolito alcance la piel, quítese la ropa y los zapatos y lave los sitios afectados lo antes posible con agua de jabón o con una solución de bicarbonato y agua. Después busque asistencia médica. ¡No coma, no beba y no fume durante el trabajo! ¡Después de terminar el trabajo lávese cuidadosamente las manos y la cara con agua y jabón!

No verifique la presencia de la tensión en el conductor tocando el esqueleto de la máquina.

¡Durante el trabajo con la batería siga siempre el manual del fabricante la batería!

No recargue jamás una batería congelada o batería cuya temperatura supera los 45°C. Interrumpa la recarga cuando la batería esté caliente o cuando salga el ácido de la misma.

Verifique si los orificios de ventilación en la tapa de la batería no estén sucios u obstruidos y si los gases puedan salir libremente. En el caso de obstrucción de los orificios de ventilación existe el peligro de acumulación de gases dentro de la batería y daños irreversibles en la misma.

La unión conductiva directa de ambos polos de la batería produce el cortocircuito y el riesgo de explosión de la batería.

No le dé la vuelta a la batería, ya que puede producirse un derrame del electrolito.

En caso de un derrame del electrolito enjuague el sitio afectado con agua y neutralícelo con cal.

Entregue la batería vieja que no funciona para su liquidación.

164

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO

3.6.51 Control del apriete de uniones de tornillos •

Asegúrese regularmente de que no se haya producido el desajuste de las uniones de tornillos.

•

Para el apriete utilice las llaves dinamometricas.

PAR DE APRIETE Para tornillos 8,8 (8G) Rosca

Nm

M6 M8

PAR DE APRIETE

Para tornillos 10,9 (10K)

Para tornillos 8,8 (8G)

Para tornillos 10,9 (10K)

lb ft

Nm

lb ft

Rosca

Nm

lb ft

Nm

lb ft

10

7,4

14

10,3

M18x1,5

220

162,2

312

230,1

24

25,0

34

25,0

M20

390

287,6

550

405,6

M8x1

19

14,0

27

19,9

M20x1,5

312

230,1

440

324,5

M10

48

35,4

67

49,4

M22

530

390,9

745

549,4

M10x1,25

38

28,0

54

39,8

M22x1,5

425

313,4

590

435,1

M12

83

61,2

117

86,2

M24

675

497,8

950

700,6

M12x1,25

66

48,7

94

69,3

M24x2

540

398,2

760

560,5

M14

132

97,3

185

136,4

M27

995

733,8

1400

1032,5

M14x1,5

106

78,2

148

109,1

M27x2

795

586,3

1120

826,0

M16

200

147,5

285

210,2

M30

1350

995,7

1900

1401,3

M16x1,5

160

118,0

228

168,1

M30x2

1080

796,5

1520

1121,0

M18

275

202,8

390

287,6

Valores indicados en la tabla son los pares de apriete con la rosca seca (con el coeficiente de fricción = 0,14). Para la rosca engrasada estos valores no valen.

Tabla de pares de apriete de tuercas de paso con la junta tórica - mangueras Pares de apriete de tuercas de paso con la junta tórica - mangueras Nm

lb ft

Tamaño de la llave

Rosca

Tubo

Nominal

Min

Max

Nominal

Min

Max

14

12x1,5

6

20

15

25

15

11

18

17

14x1,5

8

38

30

45

28

22

33

19

16x1,5

45

38

52

33

28

38

22

18x1,5

51

43

58

38

32

43

24

20x1,5

58

50

65

43

37

48

27

22x1,5

74

60

88

55

44

65

30

24x1,5

16

74

60

88

55

44

65

32

26x1,5

18

105

85

125

77

63

92

36

30x2

135

115

155

100

85

114

166

140

192

122

103

142

41 46 50 50

36x2

8 10 10 12 12 14 15

20 22 25 28

42x2

30

240

210

270

177

155

199

45x2

35

290

255

325

214

188

240

330

280

380

243

207

280

52x2

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

38 42

165

3.6

Operaciones del engrasado y mantenimiento

Tabla de pares de apriete de las bocas con el filo de empaquetadura, o con la empaquetadura plana

Tabla de pares de apriete de tapones con la empaquetadura plana

Pares de apriete de la boca

Par de apriete del tapón

G -M

Nm

lb ft

G -M

Nm

lb ft

G 1/8

25

18

G 1/8

15

11

G 1/4

40

30

G 1/4

33

24

G 3/8

95

70

G 3/8

70

52

G 1/2

130

96

G 1/2

90

66

G 3/4

250

184

G 3/4

150

111

G1

400

295

G1

220

162

G 11/4

600

443

G 11/4

600

443

G 11/2

800

590

G 11/2

800

590

10 x 1

25

18

10 x 1

13

10

12 x 1,5

30

22

12 x 1,5

30

22

14 x 1,5

50

37

14 x 1,5

40

30

16 x 1,5

60

44

16 x 1,5

60

44

18 x 1,5

60

44

18 x 1,5

70

52

20 x 1,5

140

103

20 x 1,5

90

66

22 x 1,5

140

103

22 x 1,5

100

74

26 x1,5

220

162

26 x1,5

120

89

27 x 1,5

250

184

27 x 1,5

150

111

33 x 1,5

400

295

33 x 1,5

250

184

42 x 1,5

600

443

42 x 1,5

400

295

48 x 1,5

800

590

48 x 1,5

500

369

M-G

M-G

M-G

282N221T 166

282N222T ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

3.7

Fallos

En general, los fallos son causadas por un manejo incorrecto de la máquina. Por eso, en caso de cada fallo lea una vez más las instrucciones indicadas en el manual de manejo y mantenimiento de la máquina y del motor. Si no pueden determinar la causa del fallo, diríjase al servicio del distribuidor autorizado o fabricante.

La localización de fallos del sistema hidráulico e instalación eléctrica requiere de conocimientos especializados de los sistemas hidráulicos y eléctricos, por eso entregue la eliminación de fallos al servicio del distribuidor autorizado o fabricante.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

167

3.7

Fallos

3.7.1

Lista de códigos de error que se muestran en la pantalla

Código de error de la máquina First stage There are no errors, but warnings of some processes.

Warning on the display

Description

- 11

Seat contact open

- 12

One or both levers are out of Parking brake position

- 16

Immobiliser is active

Second stage If there are one or more active errors (from the engine or control unit), the display first shows the amount of these errors in square brackets (1) and then the numbers of the errors one by one (2). The errors are thus displayed one by one as long as they are active.

1

2 1 15V 3/4

1 15V 3/4

13V

2/4

13V

2/4

11V

1/4

11V

1/4 9V

9V

h

h

588609

Error on the display

588610

Description

F21

Drive Joystick Right failure

F23

Drive Joystick Left failure (if present)

F25

Sprinkling Potentiometer

F26

[SF] SF5.2 - SafetyFunction Hydraulic temperature sensor diagnostic

F29

Vibro Relays failure

F30

Brake valve failure

F31

Battery voltage lower than 7 V

F32

[SF] SF5.1 - SafetyFunction Hydraulic oil over temperature

F36

Current PWM pump forward - the requested and measured currents of the pump forward magnet are too different from each other.

F37

Current PWM pump backward - the requested and measured currents of the pump forward magnet are too different from each other.

F38

[SF] SF2.9 - SafetyFunction Drive direction (SF_DriveDirection), Wrong drive direction

F42

Asphalt Temperature sensor failure

F45

Compaction module not calibrated

Los textos se exponen solo en la versión del idioma original, o como traducción del original en la versión del idioma inglés.

168

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO Error on the display

Description

F46

Compaction module: The internal acceleration sensor has an error or an overflow of the measurement range.

F47

ACE timeout on CAN

F48

Compaction module: no calibration, or invalid parameteres, or other error

F50

[SF] SF2.4 - SafetyFunction Parking brake monitoring

F51

CAN_BUS0 error

F52

CAN_BUS1 (ECU-Engine-Levers) error. Displayed as EBUS.

F53

CAN_BUS2 error

F54

SW failure safety

F55

SW failure non safety

F56

Machine ECU failure

F57

ECU sensor supply failure

F58

Machine ECU temperature out of range

F59

Error list failure

F60

Engine type autodetection failed

F61

Engine CAN communication lost

F62

[HW] Alternator error - P-terminal output not detected

F63

[HW] Engine speed is too high - above SETPOINT_B

Errores de las funciones de seguridad Error on the display

Description

F70

[SF] SF2.1 - SafetyFunction Drive pump diagnostic

F71

[SF] SF2.2 - SafetyFunction Operator presence detection hard ramp

F72

[SF] SF2.3 - SafetyFunction Emergency stop

F73

[SF] SF2.5 - SafetyFunction Drive lever position validation

F74

[SF] SF2.6 - SafetyFunction Parking brake diagnostic

F76

[SF] SF3.1 - SafetyFunction Drive lever crosscheck

F77

[SF] SF3.2 / SF3.7 - SafetyFunction Operator presence detection soft ramp

F78

[SF] SF3.3 - SafetyFunction Gear switch pump limitation

F79

[SF] SF4.1 - SafetyFunction Drive lever CAN validation external input lever right

F80

[SF] SF4.1 - SafetyFunction Drive lever CAN validation

F81

[SF] SF4.2 - SafetyFunction Drive lever Emergency Stop - panic reaction

F82

[SF] SF4.7 - SafetyFunction Drive lever presence

F83

[SF] SF6.1 - SafetyFunction Gear switch crosscheck

F84

[SF] SF7.1 - SafetyFunction Drive lever autodetection

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ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

169

3.7

Fallos

Avisos de error en los pins Error on the display

Description

F500

ECU PIN_116 failure Alternator

F501

ECU PIN_159 failure VibrHighOn

F502

ECU PIN_179 failure Sprinkling

F503

ECU PIN_158 failure SprinklingCutter

F504

ECU PIN_157 failure CutterUp

F505

ECU PIN_181 failure CutterDown

F506

ECU PIN_153 failure PumpFW

F507

ECU PIN_177 failure PumpRW

F508

ECU PIN_152 failure Difflock

F509

ECU PIN_151 failure BrakePressure

F510

ECU PIN_162 failure StarterRun

F512

ECU PIN_161 failure FuelValve

F513

ECU PIN_161 failure EngEcuOn

F514

ECU PIN_188 failure PreheatRelay

F515

ECU PIN_114 failure PreheatingIn

F516

ECU PIN_126 failure EngineOverheat

F517

ECU PIN_102 failure EngineOilPressure

F518

ECU PIN_103 failure FuelTank

F519

ECU PIN_122 failure FrontParkingLights

F520

ECU PIN_123 failure LeftDirectionLights

F521

ECU PIN_124 failure StartT50

F522

ECU PIN_111 PIN_135 failure SeatSwitch - Logical Error between pin 0 and 1

F525

ECU PIN_138 failure PreheatingLamp

F526

ECU PIN_146 failure FrontHeadLights

F527

ECU PIN_147 failure RightDirectionLights

F528

ECU PIN_148 failure Immobiliser

F529

ECU PIN_154 failure Fan

F531

ECU PIN_191 failure Horn

F534

ECU PIN_194 failure TelematicEngineRun

F535

ECU PIN_251 failure PumpReturn

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170

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO

Errores del motor Kubota Error severity •

High – The engine failure indicator lamp is red.

•

Medium – The error message indicator lamp is yellow.

•

Low – The emergency stop indicator lamp is yellow.

If an engine error is displayed, stop the machine and contact service.

Error

Description

Error severity

F100

Pressure limiter emergency open

High

F101

SCV(MPROP) stuck

High

F102

Fuel leak (in high pressured fuel system)

High

F103

Rail pressure sensor: Low

High

F104

Rail pressure sensor: High

High

F105

Injector charge voltage: High

High

F106

Open circuit of harness/coil in 1st cylinder injector

High

F107

Open circuit of harness/coil in 3rd cylinder injector

High

F108

Open circuit of harness/coil in 4th cylinder injector

High

F109

Open circuit of harness/coil in 2nd cylinder injector

High

F110

Engine overheat

High

F111

Engine overrun

High

F112

Oil pressure error

High

F113

ECU FLASH ROM error

High

F114

ECU CPU (Main IC) error

High

F115

ECU CPU (Monitoring IC) error

High

F116

Injector charge voltage: Low

High

F117

Open circuit of SCV (MPROP)

High

F118

SCV (MPROP) drive system error

High

F119

Injector drive IC error or Open circuit

High

F120

Internal injector drive circuit short

High

F121

Sensor supply voltage 1: Low

High

F122

Sensor supply voltage 1: High

High

F123

No.1 & 4 cylinder injector short to +B or GND

High

F124

No. 2 & 3cylinder injector short to +B or GND

High

F125

Pressure limiter not open

High

F126

Rail pressure failure after pressure limiter open

High

F127

CAN2 Bus off

High

F128

CAN1 Bus off

High

F129

CAN-KBT Frame error

High

F150

MAF sensor: Low

High

F151

MAF sensor: High

High

F152

Emission deterioration

High

F153

Emergency Exhaust gas temperature sensor 0: High

High

F154

Emergency Exhaust gas temperature sensor 1: High

High

F155

Emergency Exhaust gas temperature sensor 2: High

High

F156

Excessive PM5

High

F157

High exhaust gas temp. after emergency high temp. DTC.

High

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ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

171

3.7

Fallos

Error

Description

Error severity

NE-G phase shift F200

NE: Crankshaft position sensor

Medium

F201

High rail pressure

Medium

F202

Coolant temperature sensor: Low

Medium

G : Camshaft position sensor

F203

Coolant temperature sensor: High

Medium

F204

No input of NE sensor (Crank position sensor) pulse

Medium

F205

NE sensor (Crank position sensor) pulse number error

Medium

F206

+B short of glow relay driving circuit

Medium

F207

Battery voltage: Low

Medium

F208

Battery voltage: High

Medium

F209

+B short circuit of SCV (MPROP)

Medium

F210

Sensor supply voltage 2: Low

Medium

F211

Sensor supply voltage 2: High

Medium

F212

Sensor supply voltage 3: Low

Medium

F213

Sensor supply voltage 3: High

Medium

F214

Accelerator position sensor 1: Low

Medium

F215

Accelerator position sensor 1: High

Medium

F216

Accelerator position sensor 2: Low

Medium

F217

Accelerator position sensor 2: High

Medium

F218

Accelerator position sensor error (CAN)

Medium

F250

Intake air volume: Low

Medium

F251

EGR actuator open circuit

Medium

F252

EGR actuator coil short

Medium

F253

EGR position sensor failure

Medium

F254

Exhaust gas temperature sensor 1: Low

Medium

F255

Exhaust gas temperature sensor 1: High

Medium

F256

Exhaust gas temperature sensor 0: Low

Medium

F257

Exhaust gas temperature sensor 0: High

Medium

F258

Intake throttle feedback error

Medium

F259

Accelerator position sensor correlation error

Medium

F260

EGR actuator valve stuck

Medium

F261

EGR (DC motor) overheat

Medium

F262

EGR (DC motor) temp. sensor failure

Medium

F263

Exhaust gas temperature sensor 2: Low

Medium

F264

Exhaust gas temperature sensor 2: High

Medium

F265

Differential pressure sensor 1: Low

Medium

F266

Differential pressure sensor 1: High

Medium

F267

Intake throttle lift sensor: Low

Medium

F268

Intake throttle lift sensor: High

Medium

F269

Excessive PM3

Medium

F270

Excessive PM4

Medium

F271

Boost pressure low

Medium

F272

All exhaust temp. sensor failure

Medium

F273

High frequency of regeneration

Medium

F274

No communication with EGR

Medium

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172

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO Error

Description

Error severity

F300

Intake air temp. error: Low

Low

F301

Intake air temp. error: High

Low

F302

Boost pressure sensor: Low

Low

F303

Boost pressure sensor: High

Low

F304

No input of G sensor (Camshaft position sensor) pulse

Low

F305

G-sensor (Camshaft position sensor) pulse number error

Low

F306

Open circuit of glow relay driving circuit

Low

F307

Ground short of glow relay driving circuit

Low

F308

Glow heater relay driving circuit overheat

Low

F309

QR(IQA) data error

Low

F310

No QR(IQA) data

Low

F311

Main relay is locked in closed position

Low

F312

Ground short of Starter relay driving circuit

Low

F313

Barometric pressure sensor error (Low side)

Low

F314

Barometric pressure sensor error (High side)

Low

F350

Intake air temp. built-in MAF sensor: Low

Low

F351

Intake air temp. built-in MAF sensor: High

Low

F352

EEPROM check sum error

Low

F353

Low coolant temp. in parked regeneration

Low

F354

Parked regeneration time out

Low

F355

Over heat pre-caution

Low

F356

CAN CCVS (ParkingSW and Vehicle speed) frame error

Low

F357

CAN CM1 (Regen SW) frame error

Low

F358

CAN DDC1 (Transmission) frame error

Low

F359

CAN ETC2 (Neutral SW) frame error

Low

F360

CAN ETC5 (Neutral SW) frame error

Low

F361

CAN TSC1 frame error

Low

F362

CAN EBC1 frame error

Low

F363

Error which is out of table. Please connect to ECU and check error with Diagmaster.

Low

Los textos se exponen solo en la versión del idioma original, o como traducción del original en la versión del idioma inglés.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

173

3.7

Fallos

Los textos se exponen solo en la versión del idioma original, o como traducción del original en la versión del idioma inglés.

174

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO

Mensajes que aparecen en la pantalla Displayed message

Description of the displayed message

btnCAL

Calibration button pressed

btn br

Brake test button pressed

br tSt

Brake test active

rA SEL

Ramp selection

HArd

Hard ramp

SoFt

Soft ramp

tEMP

Temperature unit selection

C

Celsius

F

Fahrenheit

LEFtLu

Left lever presence selection

OFF

Off - left lever not present

On

On - left lever present

tc SEL

Rear drum type (tandem/combi) selection

tAndEM

Tandem

CoMbI

Combi

Note

Saue

Save (menu item)

SAuIn9

Saving

SAuEd

Saved

btnOFF

Off button pressed

Error

Error when saving new parameters values

PUMP

Pump calibration (menu item)

CUrr

Current in mA

Current (to the forward/reverse travel coil) during calibration, the value in [mA] is shown in the upper display

SUCC

Success

The calibration of minimum currents to travel coils successfully completed

FAIL

Failure

Error in the calibration of minimum currents to travel coils – values have not been changed

bAC

Back

One step back in the menu structure

UndEF

Undefined

Unspecified error (contact the service centre)

dPFErr

DPF error

No message about the DPF filter status received from the engine.

Los textos se exponen solo en la versión del idioma original, o como traducción del original en la versión del idioma inglés.

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

175

3.8

Anexos

Esquema de la instalación eléctrica Leyenda: A7 S27 S28 S29 S30

Gessmann right travel lever Vibration switch Sprinkling switch Edge cutter sprinkling switch Edge cutter selector

A9 S31 S32 S33 S34

Gessmann left travel lever Vibration switch Sprinkling switch Edge cutter sprinkling switch Edge cutter selector

A4 A1 A2 H1 H2 H3

Bauser display Fuel gauge indicator (CAN) Voltage indicator ERROR indicator lamp (CAN) Charging indicator lamp (CAN) Engine oil pressure indicator lamp (CAN) Coolant temperature indicator lamp (CAN) Indicator lamp for hydraulic oil temperature (CAN) Emergency stop indicator lamp (CAN) Diesel fuel reserve indicator lamp (CAN) Engine glowing indicator lamp (CAN) Brake indicator lamp (CAN) Parking lights indicator lamp (CAN) Headlamps indicator lamp (CAN) Indicator lamp for direction indicators (CAN) Hour meter (CAN)

H4 H5 H6 H7 H8 H9 H10 H11 H12 P1

A3 Computer HY-TTC 510 A4 Bauser multifunctional display A5 Infra thermometer A7 Travel lever – right A8 Monitoring device A9 Travel lever – left A11 Frequency sensor B3 Hydraulic oil temperature sensor B4 Fuel level float C1 Noise suppressing filter E1, 2 Front headlamps E3 Rear light E12, 14 Front parking lights E15, 16 Tail lights E17, 19 Right direction indicators E18, 20 Left direction indicators E21 Warning beacon E22 Licence plate lighting E23, 24 Working lights, ROPS E25, 26 Brake lights E27 Green beacon F1-16 Fuses F21-22 Fuses F30 Main fuses F30 Glowing fuse G1 Battery G2 Alternator H13 Horn H14 Reversing horn H16 Seat contact delay horn K1–6 Auxiliary relay K10 Starter relay K11 Interrupter K12, 13 Auxiliary relay K20 Glow relay M1 Engine starter M2 Hydraulic oil cooler M3 Fuel pump M4 Sprinkling pump M11 Emulsion sprinkling pump Q1 Battery disconnector R1.1–1.4 Engine glowing R11 Seat heating S1 Ignition box

S2 S4 S5 S6 S7 S9 S10 S11 S12 S15 S18 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S40 S41 V1 X35 X36 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 Y9 Y12 Y13 Y14

Emergency brake button Sprinkling potentiometer Drive mode switch Automatic vibration switch Vibration switch, rear Headlamps switch Rear lights switch Warning lights switch Direction indicators switch Differential lock switch Seat switch Cooling water temperature sensor Brake pressure switch Engine oil pressure sensor Horn switch Brake test switch Calibration switch Vibration mode switch (ARX4) Seatbelt switch Diode Machine diagnostics socket Engine diagnostic socket Intake/holding coil Brake valve electromagnet Valve electromagnet, forward travel Valve electromagnet, reverse travel Vibration valve electromagnet, front Vibration valve electromagnet, rear Vibration valve electromagnet – big (ARX4) Vibration valve electromagnet – small (ARX4) Sprinkling pump valve electromagnet Valve electromagnet of the edge cutter – up Valve electromagnet of the edge cutter – down Valve electromagnet of the edge cutter – sprinkling

(*) Optional equipment (**) not available

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176

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO

X2:10

K20

F30 G1

50 A

R1.2

31

Q1

M

R1.3

12V 77Ah

M1 50

K10

W

R1.1

30

M3

O

70 A

F20

X

F22

M 7,5 A

B-

X21: 4

E15 X21: 1

X19: 4

E16 X19: 1

X9: 2

F1

X2: 19

7,5 A

E14

X10: 1

X16: 3

E12

X16: 1

X11: 2

E22

X11: 1

F2

X2: 17

7,5 A

1 2

30

S9

15/54 19 17 50a

87 86

85

3 V

F3 X2: 27

X1: 9

K12 87a

+

X10: 3

X2: 25

IG

V1

30

Z

L

X1: 7

S1

B

X9: 6

X2: 2

P

X1: 8

X1: 10

X1: 12

X1: 18

X1: 16

X1: 14

+

G2

G

X30

J

15 A

K L

E2

X2: 1

E1

X2: 4

26

F8

A4 H 21

5A

25

L 22

Q

K5 85 87 87a

X60: 2

X2: 28

E3

X9: 1

X2: 5

E23

X12: 1

X2: 6

E24

X12: 2

X2: 34

E27

X60: 1

30

S10 1 2

F4

+

X12: 4

E21

X12: 3

86

3 87a K6 30 87 85 86

R

X62: 2

S41

15 A

X62: 1 M

X9: 5

X2: 24

X16: 4

E18

X16: 2

X2: 18

X10: 4

E17

X10: 2

X2: 26

X19: 5

E19 X19: 3

X9: 4

X2: 23

S11 S12 2 1

E20 X21: 3

+

X21: 5

31 49a

K11 49

6 5 7 4 2

F5

3 1

5A

C N 1 2

3

4

5

39891_1en

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

177

3.8

Anexo

Esquema de la instalación eléctrica Leyenda: A7 S27 S28 S29 S30

Gessmann right travel lever Vibration switch Sprinkling switch Edge cutter sprinkling switch Edge cutter selector

A9 S31 S32 S33 S34

Gessmann left travel lever Vibration switch Sprinkling switch Edge cutter sprinkling switch Edge cutter selector

A4 A1 A2 H1 H2 H3

Bauser display Fuel gauge indicator (CAN) Voltage indicator ERROR indicator lamp (CAN) Charging indicator lamp (CAN) Engine oil pressure indicator lamp (CAN) Coolant temperature indicator lamp (CAN) Indicator lamp for hydraulic oil temperature (CAN) Emergency stop indicator lamp (CAN) Diesel fuel reserve indicator lamp (CAN) Engine glowing indicator lamp (CAN) Brake indicator lamp (CAN) Parking lights indicator lamp (CAN) Headlamps indicator lamp (CAN) Indicator lamp for direction indicators (CAN) Hour meter (CAN)

H4 H5 H6 H7 H8 H9 H10 H11 H12 P1

A3 Computer HY-TTC 510 A4 Bauser multifunctional display A5 Infra thermometer A7 Travel lever – right A8 Monitoring device A9 Travel lever – left A11 Frequency sensor B3 Hydraulic oil temperature sensor B4 Fuel level float C1 Noise suppressing filter E1, 2 Front headlamps E3 Rear light E12, 14 Front parking lights E15, 16 Tail lights E17, 19 Right direction indicators E18, 20 Left direction indicators E21 Warning beacon E22 Licence plate lighting E23, 24 Working lights, ROPS E25, 26 Brake lights E27 Green beacon F1-16 Fuses F21-22 Fuses F30 Main fuses F30 Glowing fuse G1 Battery G2 Alternator H13 Horn H14 Reversing horn H16 Seat contact delay horn K1–6 Auxiliary relay K10 Starter relay K11 Interrupter K12, 13 Auxiliary relay K20 Glow relay M1 Engine starter M2 Hydraulic oil cooler M3 Fuel pump M4 Sprinkling pump M11 Emulsion sprinkling pump Q1 Battery disconnector R1.1–1.4 Engine glowing R11 Seat heating S1 Ignition box

S2 S4 S5 S6 S7 S9 S10 S11 S12 S15 S18 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S40 S41 V1 X35 X36 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 Y9 Y12 Y13 Y14

Emergency brake button Sprinkling potentiometer Drive mode switch Automatic vibration switch Vibration switch, rear Headlamps switch Rear lights switch Warning lights switch Direction indicators switch Differential lock switch Seat switch Cooling water temperature sensor Brake pressure switch Engine oil pressure sensor Horn switch Brake test switch Calibration switch Vibration mode switch (ARX4) Seatbelt switch Diode Machine diagnostics socket Engine diagnostic socket Intake/holding coil Brake valve electromagnet Valve electromagnet, forward travel Valve electromagnet, reverse travel Vibration valve electromagnet, front Vibration valve electromagnet, rear Vibration valve electromagnet – big (ARX4) Vibration valve electromagnet – small (ARX4) Sprinkling pump valve electromagnet Valve electromagnet of the edge cutter – up Valve electromagnet of the edge cutter – down Valve electromagnet of the edge cutter – sprinkling

(*) Optional equipment (**) not available

Los textos se exponen solo en la versión del idioma original, o como traducción del original en la versión del idioma inglés.

178

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO

1 2 X15: 2

K1

M

85 87 87a

X1: 3

M4

25 A

F11

30

7,5 A

X71 X72

X73

X77

2 1

86

21

30

21

2 1

L

H 2

X78

7

2 1

A7 X75

CAN (L)

S30

X13: 2

X13: 1

2 1

X76

CAN (H)

S27

X13: 4

S28

X13: 3

X74

X35

2 1

F12 7.5 A

S29

2 1

K3

M

X80

X82

86

85 87 87a

M11 X1: 1

CAN modul EM 7A 2 1

X2: 47

Y

F9

30

21

Y9

X79

X81

H

2 1

X83

2 1

2 1

E

L

A

10 A

86

7

2

F

X1: 2

5

F10

X15: 1

7,5A

K2 X36

4

F11 - 15 A, Tyred wheel axle

M

85 87 87a

M2

R11

3

X14: 2

X14: 3

X14: 4

X14: 5

X14: 6

X14: 7

Digital inputs

I

A4.1

H

S

T

C

D

G

0 1 S5 2 A3.1

B2.2

B1.2

A4.3

A3.3

S24 S25 S26

A9 S31

CAN (L)

S33

X17: 2

CAN (H)

S32

X17: 4

S34

X17: 3

X17: 1

39891_2en

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

179

3.8

Anexo

Esquema de la instalación eléctrica Leyenda: A7 S27 S28 S29 S30

Gessmann right travel lever Vibration switch Sprinkling switch Edge cutter sprinkling switch Edge cutter selector

A9 S31 S32 S33 S34

Gessmann left travel lever Vibration switch Sprinkling switch Edge cutter sprinkling switch Edge cutter selector

A4 A1 A2 H1 H2 H3

Bauser display Fuel gauge indicator (CAN) Voltage indicator ERROR indicator lamp (CAN) Charging indicator lamp (CAN) Engine oil pressure indicator lamp (CAN) Coolant temperature indicator lamp (CAN) Indicator lamp for hydraulic oil temperature (CAN) Emergency stop indicator lamp (CAN) Diesel fuel reserve indicator lamp (CAN) Engine glowing indicator lamp (CAN) Brake indicator lamp (CAN) Parking lights indicator lamp (CAN) Headlamps indicator lamp (CAN) Indicator lamp for direction indicators (CAN) Hour meter (CAN)

H4 H5 H6 H7 H8 H9 H10 H11 H12 P1

A3 Computer HY-TTC 510 A4 Bauser multifunctional display A5 Infra thermometer A7 Travel lever – right A8 Monitoring device A9 Travel lever – left A11 Frequency sensor B3 Hydraulic oil temperature sensor B4 Fuel level float C1 Noise suppressing filter E1, 2 Front headlamps E3 Rear light E12, 14 Front parking lights E15, 16 Tail lights E17, 19 Right direction indicators E18, 20 Left direction indicators E21 Warning beacon E22 Licence plate lighting E23, 24 Working lights, ROPS E25, 26 Brake lights E27 Green beacon F1-16 Fuses F21-22 Fuses F30 Main fuses F30 Glowing fuse G1 Battery G2 Alternator H13 Horn H14 Reversing horn H16 Seat contact delay horn K1–6 Auxiliary relay K10 Starter relay K11 Interrupter K12, 13 Auxiliary relay K20 Glow relay M1 Engine starter M2 Hydraulic oil cooler M3 Fuel pump M4 Sprinkling pump M11 Emulsion sprinkling pump Q1 Battery disconnector R1.1–1.4 Engine glowing R11 Seat heating S1 Ignition box

S2 S4 S5 S6 S7 S9 S10 S11 S12 S15 S18 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S40 S41 V1 X35 X36 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 Y9 Y12 Y13 Y14

Emergency brake button Sprinkling potentiometer Drive mode switch Automatic vibration switch Vibration switch, rear Headlamps switch Rear lights switch Warning lights switch Direction indicators switch Differential lock switch Seat switch Cooling water temperature sensor Brake pressure switch Engine oil pressure sensor Horn switch Brake test switch Calibration switch Vibration mode switch (ARX4) Seatbelt switch Diode Machine diagnostics socket Engine diagnostic socket Intake/holding coil Brake valve electromagnet Valve electromagnet, forward travel Valve electromagnet, reverse travel Vibration valve electromagnet, front Vibration valve electromagnet, rear Vibration valve electromagnet – big (ARX4) Vibration valve electromagnet – small (ARX4) Sprinkling pump valve electromagnet Valve electromagnet of the edge cutter – up Valve electromagnet of the edge cutter – down Valve electromagnet of the edge cutter – sprinkling

(*) Optional equipment (**) not available

Los textos se exponen solo en la versión del idioma original, o como traducción del original en la versión del idioma inglés.

180

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

E

D

C

CAN 0 - L

CAN 1 - H

X61: 4

F

CAN 2 - L

CAN 2 - H

87a K4 30 87 85 86

Y2

156

X2: 31

180

186

X2: 32

Y3

Y4

F13

T15

Front vibration

F6

246

5

207 201

F7

202

40 A

203

Rear vibration

204 205

X2: 39

153

X2: 37

177

X2: 38

251

A4.1

0 1 S2 A3.1

112

B2.2

B1.2

161

B1.2

B2.2

206

Brake valve

136

238

X2: 35

Travel forward

Travel backward

Side lights Headlights

X2: 36

Directional left light Directional right light Glow signal

122

K

146

L

123

M

147

N

138

W

114

Y14

X23: 3

Y13 X23: 5

X1: 6

158

X1: 5

181

X1: 11

160

Automatic vibration

Edge cutter down

X1: 4

Rear vibration

Edge cutter up

B4

157

A

2

188 +5V

X2: 9

243

X2: 44

103

H16 X55: 1

155

X54: 2

H14 X54: 1

176

E26 X21: 2

X9: 3

C

A

S40

X2: 20

173

GND

GND

Sprinkling

Fuel tank level indicator

247

A

S4

217 134 230

X2: 45 Hydraulic oil temperature 128

Seat horn

B3 U

X55: 2

E25 X19: 2

S7

123

C

1

X21: 3

C

101

X2: 13

X

X9: 7

S6

147

A3

X23: 1

X19: 3

J

Egdge cutter sprinkling

X2: 46

X23: 4

Y15

X9: 6

V

124

X23: 2

Y12

3

Y

X2: 3

Y6

BAT+(CPU) X2: 30

A

209

235

222

248

210

236

223

249

211

237

250

224

191

Y5

B

7.5A 179

X2: 29

TM GPS

Z

116

X20: 1

154

C1

H13

H

X61: 3

G

CAN 1 - L

MANUAL DE MANTENIMIENTO

CAN 0 - H

Reversing horn

111

4

135

3

S18

1

F14

2

5A

Brake lights

118 119 120 121 142 143

GND

Engine oil pressure

144 Cooling water temperature

145

K13

I 86

X2: 14

X2: 12

S23

126

X2: 11

S21

182

S22

162 Brake pressure

X2: 42

P

F21

X22: 2 X22: 3

X61:10

Sensor

OUT

A5 Infrared thermometer

Y1 Držet

151

104

194

30 148

O

85 87 87a Táhnout

102

VDC

X22: 1

35 A

F15 5A

X61: 9 X61: 2

X61: 1

A8

X61:12 X61:11

Q R

X18: 1 X18: 2

39891_3en

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

181

3.8

Anexo

Esquema hidráulico ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2 Leyenda: 1 Travel pump 2 Pump, vibration, steering 3 Travel engine, front 4 Travel engine, rear 5 Steering unit (Orbitrol) 6 Steering cylinder 7 Vibration switching valve 8 Vibration motor, front 9 Vibration motor, rear 10 Oil cooler 11 Suction return filter 12 Hydraulic oil tank 13 Input ventilation filter 14 Brake valve 15 Travel engine, rear left 16 Travel engine, rear right

Los textos se exponen solo en la versión del idioma original, o como traducción del original en la versión del idioma inglés.

182

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

11

out

Pos 5: DN12

Pos 11: DN20 X2

A

G

19.2 l/min Ma

A1.2 A1.1

T

Verschraubung

P

Bremsventil

Y2

Rückwärts A

Pos 13: DN12

Dieselmotor 2100 /min 2400/min

Vorwärts

B

14

Mb

Verschraubung

S

Fe

Fahrmotor vorne 3 398 ccm

Verschraubung

Verschraubung

Verschraubung

Verschraubung

Pos 23: DN8

12

Hydrauliktank

Ps

375

S53

X1

1

M2

Y6

Y5

Vibroschaltventil

7

S52

L

R

3 bar

15 bar

Pos 21: DN12

13

67.2 l/min

R

Fahrpumpe 0 bis 28 ccm

Pos 8: DN12

Pos 1: DN20

T1

Y4

10

T

P

108

Pos 9: DN16

14

Pos 2: DN10

33.6 l/min

8

Y3

Pos 41: DN10 Ölkühler

2

T2

A

Pos 10: DN16

Vibro-Lenk Pumpe

P

Ps

Verschraubung

T

140

Pos 4: DN10

80ccm

B

Pos 30: A DN12

30

108

Pos 22: DN8

in

5

175

Pos 20: DN12

Mengenteiler Y11

175

R

6

Pos 3: DN10

L

Lenkzylinder

Option Mengenteiler

Pos 20: DN12

Pos 35: DN12

Pos 34: DN12

Pos 25: DN12

Pos 24: DN12

Option Mengenteiler

C

B1

B

A

Pos 33: DN8

Pos 31: DN12

Pos 30: DN12

15L Vibromotor vorne 8 8ccm

R

L

16S

Fahrmotor hinten 398 ccm

4

Vibromotor hinten 9 8ccm

16S

15L

Pos 36: DN8

Pos 26: DN8

MANUAL DE MANTENIMIENTO

Pos 32: DN8

25

Pos 6: DN12

375

Pos 12: DN8

Pos 7: DN25

Einfüll-Belüftungsfilter

Lenkorbitrol

0.4 bar

2.5 bar

Rücklauf-Saugfilter

1193809A

183

3.8

Anexo

Esquema hidráulico Cortadora Leyenda: 1 Travel pump 2 Pump, vibration, steering 3 Travel engine, front 4 Travel engine, rear 5 Steering unit (Orbitrol) 6 Steering cylinder 7 Vibration switching valve 8 Vibration motor, front 9 Vibration motor, rear 10 Oil cooler 11 Suction return filter 12 Hydraulic oil tank 13 Input ventilation filter 14 Brake valve 30 Quantity divider 70 Edge cutter – unit 71 Edge cutter – cylinder

Los textos se exponen solo en la versión del idioma original, o como traducción del original en la versión del idioma inglés.

184

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

11

Pos 2: DN10

Pos 5: DN12

Pos 11: DN20 X2

375

G

33.6 l/min

19.2 l/min Ma

A

T

P

Y2

14 Bremsventil

Verschraubung

S

Rückwärts

A1.1

A1.2

Verschraubung

Pos 13: DN12

Dieselmotor 2100 /min 2400/min

Vorwärts

B Fahrmotor vorne 398 ccm

Verschraubung

Verschraubung

Verschraubung

Verschraubung

Pos 23: DN8

12

Hydrauliktank

Ps

Mb

M2

Y6

Y5

3

7

S52

L

R

3 bar

15 bar

Pos 21: DN12

S53

X1

67.2 l/min

R

Pos 8: DN12

Pos 1: out DN20

T1

Fe

108

Pos 9: DN16

14

1

10 Ölkühler

8

Pos 74: DN8 Fahrpumpe 0 bis 28 ccm

Kantenschneidgerät Block

Y4

71

T

P

Vibroschaltventil

Pos 70: DN12

Pos 22: DN8

13

2

Y3

Kantenschneidgerät Zylinder

B1

Y13

70

Pos 10: DN16

Vibro-Lenk Pumpe

T2

A1 Pos 73: DN8

P

T

M2

Y12

A

108

T

140

Pos 4: DN10

80ccm

175

T

B

Pos 71: DN12

Pos 20: DN12

Pos 26: DN8

Pos 35: DN12

Pos 34: DN12

Pos 25: DN12

Option Mengenteiler

C

B1

B

A

Pos 33: DN8

Pos 31: DN12

Pos 30: DN12

15L

8

Vibromotor vorne 8ccm

Pos 72: DN8

in

5

175

R

6

Pos 3: DN10

L

Lenkzylinder

R

L

16S

Fahrmotor hinten 398 ccm

4

16S

9

Vibromotor hinten 8ccm

15L

Pos 36: DN8

MANUAL DE MANTENIMIENTO

Pos 32: DN8

25 Pos 6: DN12

375

Pos 12: DN8

Pos 7: DN25

Einfüll-Belüftungsfilter

Lenkorbitrol

0.4 bar

2.5 bar

Rücklauf-Saugfilter

1224116

185

3.8

Anexo

Esquema hidráulico ARX 16-2C Leyenda: 1 Travel pump 2 Pump, vibration, steering 3 Travel engine, front 4 Travel engine, rear 5 Steering unit (Orbitrol) 6 Steering cylinder 7 Vibration switching valve 8 Vibration motor, front 9 Vibration motor, rear 10 Oil cooler 11 Suction return filter 12 Hydraulic oil tank 13 Input ventilation filter 14 Brake valve 15 Travel engine, rear left 16 Travel engine, rear right

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186

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

11

2.5 bar

X1 X2

Pos 11: DN20 A

G

375

19.2 l/min Ma

Mb

Lenkorbitrol A

Verschraubung

A1.2 A1.1

P T Bremsventil

Y2

Rückwärts

Pos 13: DN12

Dieselmotor 2100 /min 2400/min

Vorwärts

B

14

Verschraubung

S

Fe

Fahrmotor vorne 398 ccm

Verschraubung

Pos 55: DN8

Verschraubung

3

Verschraubung

Pos 23: DN8

12

Hydrauliktank

Ps

Y11

S53

67.2 l/min R

1

M2

Y5

Vibroschaltventil

7

S52

L

R

15 bar

Pos 21: DN12

11

T1

Fahrpumpe 0 bis 28 ccm

Pos 8: DN12

Pos 9: DN16

Y4

10

T

P

108

Pos 1: out DN20

Pos 5: DN12

14

Pos 2: DN10

33.6 l/min

8

Y3

Pos 41: DN10 Ölkühler

2

T2

A

A

Pos 50: DN12

30

Pos 10: DN16

Vibro-Lenk Pumpe

P

Ps

Verschraubung

T

140

80ccm

Pos 20: DN12 B

Mengenteiler

Pos 22: DN8

in

5

175

Pos 4: DN10

175

R

6

Pos 3: DN10

L

Lenkzylinder

Option Mengenteiler

Pos 20: DN12

Pos 25: DN12

Pos 24: DN12

Option Mengenteiler

C

B1

B

A

Pos 53: DN8

Pos 51: DN12

Pos 50: DN12

15L

8

Vibromotor vorne 8ccm

R

L

Verschraubung

Rohr DN12

L

R

16

Fahrmotor hinten rechts 172 ccm

Verschraubung

15

Fahrmotor hinten links 172 ccm

16S

Pos 26: DN8

MANUAL DE MANTENIMIENTO

Pos 52: DN8

Rohr DN12 Verschraubung

Pos 54: DN8

25 Pos 6: DN12

375

Pos 12: DN8

Pos 7: DN25

Einfüll-Belüftungsfilter

0.4 bar

Rücklauf-Saugfilter

1193807

187

3.8

Anexo

Tabla de las piezas de repuesto para el mantenimiento regular Capítulo

188

Pieza de repuesto

Número de referencia

3.6.12

Ventilador

1638564

3.6.21

Filtro de combustible

1651002

3.6.22

Filtro del aceite de motor

1651003

3.6.29

Materia filtrante de combustible

1651000

3.6.33

Juego de filtros del aceite hidráulico

1182946

3.6.34

Materia filtrante de aire externa

1300309

3.6.34

Materia filtrante de aire interna

1300308

3.6.35

Metal caucho del rodete

1-494045

3.6.35

Metal-caucho del motor

1-491740

3.6.35

Metal-caucho del motor

1-491741

3.6.44

Resorte de gas

1205428

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

MANUAL DE MANTENIMIENTO

Contenido del juego de filtros 200 h (4-760259) Capítulo

Pieza de repuesto

Número de piezas

Número de referencia

3.6.21

Filtro de combustible

1

1651002

3.6.22

Filtro del aceite de motor

1

1651003

Contenido del juego de filtros 500 h (4-760260) Capítulo

Pieza de repuesto

Número de piezas

Número de referencia

3.6.21

Filtro de combustible

1

1651002

3.6.22

Filtro del aceite de motor

1

1651003

3.6.29

Materia filtrante de combustible

1

1651000

3.6.33

Juego de filtros del aceite hidráulico

1

1182946

Contenido del juego de filtros 1000 h (4-760261) Capítulo

Pieza de repuesto

Número de piezas

Número de referencia

3.6.21

Filtro de combustible

1

1651002

3.6.22

Filtro del aceite de motor

1

1651003

3.6.29

Materia filtrante de combustible

1

1651000

3.6.33

Juego de filtros del aceite hidráulico

1

1182946

3.6.34

Materia filtrante de aire externa

1

1300309

3.6.34

Materia filtrante de aire interna

1

1300308

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

189

3.8

Anexo Notas

190

ARX 12-2 / ARX 16-2 / ARX 20-2

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Los datos de materiales y especificaciones están sujetos a cambios sin aviso previo.

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