Broyeurs Universels
Technologie innovante et notre manière de voir le Rendement Vaste expérience Établi à l’origine en 1945, nous bénéficions d’une expérience de plus de six décennies. Pendant toutes ces années, nous nous sommes distingués par notre flexibilité et notre esprit d’innovation.
Qualité Premium Franssons offre une gamme d’équipements de haut niveau, aux finitions détaillées et construits avec les meilleurs composants et matériaux disponibles.
Innovation R+D+i Notre philosophie de conception est la constante évolution. Sur le chemin de l’innovation, nous affinons chaque détail qui, non seulement requiert de l’expérience, mais également la technologie la plus moderne appliquée à la construction des machines.
Disponibilité technique Disponibilité égale rentabilité • Maintenance minimale, rapide et facile. • Pièces de rechange en stock. • Composants disponibles dans le monde entier.
Notre manière de travailler Nos machines sont basées sur le matériel à traiter : après analyse des matériaux du client, nous définissons quels seraient les ajustements les plus appropriés pour obtenir le meilleur rendement et la meilleure rentabilité.
Processus méticuleux Franssons Q-control est un processus de contrôle de qualité, mais nous n’analysons pas seulement un produit fini, nous analysons chaque détail, chaque composant, jusqu’à trouver les plus adéquats.
Garantie Dans notre travail, nous plaçons la conception et la satisfaction au même niveau. Nous ne compromettons jamais la durabilité au profit du rendement et vice-versa. Un important rendement ne sert à rien à court terme, de même qu’une longue durabilité sans rendement.
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Lorsque vous investissez dans un équipement Franssons, vous êtes probablement en train de prendre la décision d’affaire la plus intelligente. Les idées innovantes et originales vous assurent un avantage décisif au niveau de la concurrence internationale
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Les équipements Franssons sont des outils professionnels conçus pour des professionnels.
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BROYEURS FRP COMMENT FONCTIONNENT-ILS ? Le moulin FRP (Franssons Pendule) est un moulin monorotor à rotation lente et alimentateur pendulaire hydraulique.
Comment fonctionnent-ils ? L’alimentateur presse les matériaux contre le rotor, équipé de dents fixes qui coupent le matériel sur les contre-dents. Il est particulièrement adapté à des environnements de haute exigence qui requièrent un faible niveau de bruit et de poussière. Le premier moulin FRP a été conçu et fabriqué en 1996. Au cours de ces années de développement, les moulins FRP ont atteint un haut niveau de perfectionnement.
Alimentateur CleanPusherTM Faible maintenance N’expulse pas de matières Ne s’engorge pas
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Dents CoverCrossTM Plus de surface de découpe Géométrie d’auto-aiguisage
Rotor EuroShredderTM Plus de surface de découpe Moins de réchauffage
Crible + Open Ouverture positive qui facilite la maintenance et le changement de crible
Construction Stark Kropp Moins de jonctions Plus de résistance
QuickFinder 3 boutons de préconfiguration pour s’adapter aux différents types de matériaux
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FRP-91/141 EN DÉTAIL
Moteur et transmission. Equipés d’une transmission réductrice directement reliée au rotor. Le modèle FRP-141 est équipé d’une transmission par courroies et réductrice. Trappe d’inspection et de service. Ouverture électrique, facilite l’accès à la chambre de broyage. Rotor P Euroshredder. Grâce à sa conception unique, il atteint des niveaux de production très élevés et, en outre, traite des matériaux tels que les films plastiques et les textiles avec une extrême facilité. Dents CoverCross. Leur géométrie offre une longue vie utile, sans perdre de leur efficacité et les dote de 4 positions de découpe, ce qui diminue de moitié les frais de remplacement. Alimentateur P CleanPusher. Actionné par une pompe hydraulique de 1.5, 2,2 ou 4.0 kW, doté d’une valve proportionnelle, l’alimentateur est plus rapide et fiable que jamais. Tableau électrique. Equipé d’un PLC (Contrôleur Logique Programmable) digital tactile, il dispose d’un système d’alerte des maintenances programmées, d’une fonction auto-stop lorsque la machine est vide et d’un système QuickFinder qui permet de réaliser jusqu’à 3 préconfigurations afin d’adapter le processus à 3 matériaux différents. Arrêt pour surcharge programmable.
FRP-141 Film plastique
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FRP-141 Tables en bois
Avec ses dimensions réduites, la série FRP-91/141 a été conçue et fabriquée pour broyer les matériaux les plus difficiles. Elle a été construite en une seule pièce, ce qui dote l’ensemble d’une grande résistance.
FRP-141 Grumeaux de plastique
FRP-141 Palettes en bois
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FRP-153/203 EN DÉTAIL
Moteur et transmission. Les modèles FRP-153 et 203 peuvent être équipés d’un moteur allant de 55 à 110 kW, d’une transmission par courroies et réductrice. Rotor P Euroshredder. Grâce à sa conception unique, il atteint des niveaux de production très élevés et il traite les matériaux tels que des films plastiques et des textiles avec une extrême facilité. Dents CoverCross. Leur géométrie offre une longue vie utile, sans perdre de leur efficacité et les dote de 4 positions de découpe, ce qui diminue de moitié les frais de remplacement. Alimentateur P CleanPusher. Actionné par une pompe hydraulique de 5.5 kW au déplacement variable, l’alimentateur est plus rapide et fiable que jamais. Le CleanPusher est l’élément clé pour un processus efficace qui évite l’épanchement de matériau hors de la machine et les engorgements sous l’alimentateur. Les cycles de l’alimentateur peuvent être programmés afin d’obtenir un processus plus efficace. Tableau électrique. Equipé d’un PLC (Contrôleur Logique Programmable) digital, il dispose d’un système d’alerte des maintenances programmées, d’une fonction auto-stop lorsque la machine est vide et d’un système QuickFinder qui permet de réaliser jusqu’à 6 préconfigurations afin d’adapter le processus à 6 matériaux différents.
FRP-203 Découpes de bois
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FRP-203 Déchet de pulpe
FRP-153/203 se caractérise par une conception qui garantit une grande résistance et, à son tour, un design compact.
FRP-203 Déchet industriel
FRP-203 Déchets dangereux (Plastique)
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FRP-181/251/301 EN DÉTAIL
Moteurs et transmission. Avec 2 moteurs allant jusqu’à 132 kW chacun et 2 réductrices pour obtenir un équilibre maximum et un développement de la puissance du rotor. Rotor P Euroshredder. Grâce à sa conception unique, il atteint des niveaux de production très élevés et il traite les matériaux tels que des films plastiques et des textiles avec une extrême facilité. Les roulements des rouleaux à rotule absorbent des charges élevées et sont intégrés dans la structure de la machine, en augmentant le nettoyage du roulement et en diminuant la maintenance. Dents CoverCross. Leur géométrie offre une longue vie utile, sans perdre de leur efficacité. Ils peuvent être utilisés jusqu’à 2 occasions, spécialement développés pour des charges élevées. Alimentateur P CleanPusher. Actionné par une pompe hydraulique de 5.5 kW au déplacement variable, l’alimentateur est plus rapide et fiable que jamais. Le CleanPusher est l’élément clé, processus efficace qui évite l’épanchement de matériau hors de la machine et les engorgements sous l’alimentateur. Les cycles peuvent être programmables afin d’obtenir un processus plus efficace. Tableau électrique. Equipé d’un PLC (Contrôleur Logique Programmable) digital, il dispose d’un système d’alerte des maintenances programmées, d’une fonction auto-stop lorsque la machine est vide et d’un système QuickFinder qui permet de réaliser jusqu’à 6 préconfigurations afin d’adapter le processus à 6 matériaux différents.
FRP-251 Déchet industriel
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FRP-251 Découpes de bois
Los mĂĄs grandes de la familia FRP, garantiza una gran resistencia y alto rendimiento.
FRP-301 DĂŠchet industriel
FRP-251 Film plastique
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POLYVALENCE
BOIS
INÉGALABLE
Chez Franssons, nous nous sommes spécialisés dans la solution des problèmes du traitement des matériaux difficiles et/ ou abrasifs, en atteignant un rendement exceptionnellement élevé. Plastique durci, PEAD, PEBD, plastique par extrusion, PVC, PET, PP, TPE (élastomère thermoplastique), big-bags (raphia), textile fin, textile épais, fibre de verre, fibre de carbone, bois résiduel, bois noble, écorce de bois, plaques en aluminium, RSU, CDR, etc., y compris les feuillards et les cordes en dyneema.
TEXTILE
PLASTIQUE
DÉCHETS
AUTRES
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TECHNOLOGIE DE POINTE
GESTION INTELLIGENTE
Les moulins de la FRP-Series peuvent être équipés de la technologie Adrénaline. Il s’agit d’un système de contrôle de processus, qui adapte la puissance et la vitesse du moteur et les gère pour obtenir un rendement maximum. MODE RENDEMENT Augmente la vitesse du rotor sans perte du torque. MODO ECO Réduit la consommation et adapte l’énergie en fonction de la charge.
Vitesse - Torque
Charge - Consommation
Vitesse - Torque
Charge - Consommation
Système traditionnel
Système adrénaline RENDEMENT
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ECO
EFFICACITÉ HYDRAULIQUE
Les séries FRP sont équipées de la technologie de puissance et de gestion hydraulique True Power à géométrie variable, pour des applications exigeantes et pour un meilleur contrôle. Cela rend l’alimentateur plus fiable que jamais. Il fonctionne plus rapidement, réduit la consommation de 40%, ne nécessite aucune réfrigération supplémentaire et développe une meilleure puissance de poussée.
Pression Consommation standard Consommation True Power
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CONTRÔLE QUALITÉ
100% FABRIQUÉS EN SUÈDE Comment est fabriqué un équipement Franssons ? Une bonne conception n’est pas suffisante pour convertir une machine en une Franssons. Les composants sont aussi importants et nous n’acceptons que ceux de meilleure qualité du marché. •
Nous cherchons les composants de meilleure qualité du marché et leur appliquons des contrôles exhaustifs.
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Nous analysons les besoins du client et nous évaluons les possibles ajustements spécifiques de fabrication.
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Nous choisissons des pièces en acier, 100% SSAB Oxelösund.
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Nous découpons, fraisons et soudons la totalité des pièces du moulin dans nos installations.
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Une fois les moulins fabriqués, nous les soumettons à des contrôles de: · Construction · Fonctionnement · Consommation énergétique · Essai de traitement
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Nous effectuons des contrôles de qualité exhaustifs sur toutes nos machines.
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L’adhésif Q-control est la preuve que ce contrôle qualité a été mené à bien.
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Contrôle qualité 100% garanti.
Rotor Euroshredder
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Soudure d’un panier de crible
Sticker contr么le qualit茅
Rotor FRP sur CNC
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AUTOLIFT SIMPLE
Spécialement conçu pour gagner de l’espace et permettre le broyage de matériaux aux dimensions importantes. Ballots Troncs Planches Rouleaux de papier Tuyaux Et de nombreuses autres applications. Cette option sera disponible sur tous les modèles FRP.
FRP-153 Ballots de plastique
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FRP-251 Bobines de papier
La table hydraulique Autolift est une solution simple pour de grands problèmes. Sans maintenance. 100% automatique.
FRP-141 Ballots de biomasse
FRP-203 Tuyaux en PEHD
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OPTIONS
SUR TOUTE LA SÉRIE
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Second poussoir hydraulique: Indiqué pour le broyage de déchets volumineux.
Table de l’alimentateur hydraulique: Table de l’alimentateur hydraulique Indiqué pour le broyage d’objets de grand volume tels que des troncs, des tuyaux, des rouleaux de papier, du bois, etc.
Trémie étendue: Configurable 100% sur mesure, en fonction de la configuration de ligne ou de la méthode de charge.
Tenseurs de courroies hydrauliques: En remplaçant le système traditionnel de tension du système moteur, non seulement vous gagnez du temps de maintenance mais vous augmentez la durabilité des courroies et l’efficacité énergétique de +10%.
Cribles selon le besoin: En fonction du matériel à valoraliser ou le besoin final, les cribles peuvent être de différentes tailles et différents types.
Système d’extraction: • Transporteur à bande • Redlers • Transport pneumatique
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SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES FRP-91
FRP-141
FRP-141/40
Hydraulique 1,5 kW Moteur principal 22-30 kW
Hydraulique 1,5 kW Moteur principal 37-45 kW
Hydraulique 4 kW Moteur principal 45-55 kW
Rotor largo 900mm Rotor diámetro 250mm Dientes 50/u (30mm) Criba 10-110mm
Rotor largo 1.400mm Rotor diámetro 250mm Dientes 78/u (30mm) Criba 10-110mm
Rotor largo 1.400mm Rotor diámetro 400mm Dientes 64/u (48mm) Criba 10-110mm
Rotor Euroshredder Alimentateur Cleanpusher
Rotor Euroshredder Alimentateur Cleanpusher
Rotor Euroshredder Alimentateur Cleanpusher
FRP-153
FRP-203
Hydraulique 5,5 kW Moteur principal 22-30 kW
Hydraulique 1,5 kW Moteur principal 37-45 kW
Longueur du Rotor 1.500 mm Diamètre du Rotor 400 mm Dents 62/u (48 mm) Crible 10-110 mm
Longueur du Rotor 2.000 mm Diamètre du Rotor 400 mm Dents 86/u (48 mm) Crible 10-110 mm
Rotor Euroshredder Alimentateur Cleanpusher
Rotor Euroshredder Alimentateur Cleanpusher
FRP-181
FRP-251
FRP-301
Hydraulique 5,5 kW Moteur principal 110-150 kW
Hydraulique 5,5 kW Moteur principal 150-220 kW
Hydraulique 5,5 kW Moteur principal 150-264 kW
Longueur du Rotor 1.800 mm Diamètre du Rotor 600 mm Dents 74/u (48 mm) Dents 38/u (96 mm) Crible 10-110 mm
Longueur du Rotor 2.500 mm Diamètre du Rotor 600 mm Dents 102/u (48 mm) Dents 50/u (96 mm) Crible 10-110 mm
Longueur du Rotor 3.000 mm Diamètre du Rotor 600 mm Dents 124/u (48 mm) Dents 62/u (96 mm) Crible 10-110 mm
Rotor Euroshredder Alimentateur Cleanpusher
Rotor Euroshredder Alimentateur Cleanpusher
Rotor Euroshredder Alimentateur Cleanpusher
Dimensions mm X Y Z 1.796 x 1.640 x 2.222 Entrée 920 x 1.123 Volume trémie 0,8 m³ Poids 2.500 kg
Dimensions mm X Y Z 2.875 x 2.265 x 2.061 Entrée 1.500 x 1.200 Volume trémie 1,7 m³ Poids 5.500 kg
Dimensions mm X Y Z 4.300 x 2.450 x 2.638 Entrée 1.760 x 1.850 Volume trémie 5 m³ Poids 13.000 kg
Dimensions mm X Y Z 2.301 x 1.640 x 2.222 Entrée 1.424 x 1.123 Volume trémie 1,2 m³ Poids 3.200 kg
Dimensions mm X Y Z 2.324 x 2.418 x 2.185 Entrée 1.424 x 1.200 Volume trémie 1,5 m³ Poids 4.200 kg
Dimensions mm X Y Z 3.375 x 2.265 x 2.061 Entrée 1.950 x 1.200 Volume trémie 2,2 m³ Poids 7.800 kg
Dimensions mm X Y Z 5.100 x 2.450 x 2.638 Entrée 2.460 x 1.850 Volume trémie 8 m³ Poids 16.000 kg
Dimensions mm X Y Z 5.610 x 2.450 x 2.638 Entrée 2.960 x 1.850 Volume trémie 8 m³ Poids 18.000 kg
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SERVICE APRÈS-VENTE
CLÉS EN MAINS
Service Technique Service technique officiel et exclusif pour l’Espagne et le Portugal.
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Franssons Máquinas de Reciclaje, S.L. Calle Platino 4, Pol. Ind. Sur Colmenar Viejo (Madrid), ESPAÑA Tel.: +34 918 469 000 franssons@franssons.es
Service commercial
Centre d’essais
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