

![]()


Lorsque les lumières s‘éteignent dans une usine, cela ne signifie pas toujours l‘arrêt complet, bien au contraire. Chez GM Diecron à Griffin, en Géorgie, l‘avenir de la fabrication s‘annonce radieux, car les machines continuent de produire même lorsqu‘il n‘y a plus personne dans la pièce. Avec l‘aide d‘EROWA, ce fournisseur aérospatial de taille moyenne a réussi à passer d‘une exploitation CNC classique à une exploitation pionnière et tournée vers l‘avenir, sans intervention humaine.

De la fabrication manuelle à la production high-tech
Fondée en 1977 en tant qu‘atelier manuel, GM Diecron s‘est développée au fil des décennies pour devenir un centre de compétence CNC moderne pour les composants structurels dans l‘aéronautique, les composants industriels et les pièces de précision hautement complexes. Avec 30 employés, l‘entreprise est certes compacte, mais d‘autant plus efficace, surtout depuis qu‘elle a décidé de miser sur l‘automatisation EROWA.
«Un employé par machine? Ce n‘est tout simplement plus d‘actualité», résume la direction. La solution: un système de fabrication automatisé qui multiplie la productivité tout en maintenant la qualité.
Le défi: augmenter le rendement malgré la pénurie de main-d‘œuvre qualifiée
Comme de nombreuses entreprises de fabrication, GM Diecron était confrontée à des ressources limitées sur le marché du travail. De nouveaux projets étaient en cours, mais les travailleurs qualifiés supplémentaires étaient rares. La réponse était évidente: l‘automatisation. C‘est grâce à l‘équipe de Morris South que le premier contact avec EROWA a été établi. Une visite chez un utilisateur existant a convaincu – peu de temps après, la décision était prise. Aujourd‘hui, un robot EROWA ERC80 avec des palettes
PC210 et la gestion de processus JMS est utilisé. Couplé à une Okuma MU4000V, le système fonctionne 24 heures sur 24, ce qui n‘était auparavant possible qu‘en une seule équipe: «Avant, les machines fonctionnaient 8 à 9 heures par jour, maintenant elles fonctionnent 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans aucune pause.»
Lumières éteintes – performances activées
Les chiffres parlent d‘eux-mêmes: le concept Lights-Out permet de gagner jusqu‘à 100 heures de machine supplémentaires par semaine. Et ce, avec des tolérances allant jusqu‘à ±0,002 pouce – un niveau de précision facilement atteint grâce au serrage fiable des pièces par EROWA.
«C‘est rassurant de pouvoir se fier entièrement à la technique de serrage», déclare le directeur de production. La qualité des pièces reste constante, tandis que le rendement augmente. Dans le même temps, les collaborateurs peuvent s‘occuper de plusieurs projets simultanément, ce qui représente un gain évident en termes de flexibilité.
Plus qu‘une simple technologie – un changement culturel L‘introduction de l‘automatisation était plus qu‘un simple investissement dans des machines. Il s‘agissait d‘une étape stratégique vers l‘avenir. Et cela a également changé le quotidien des employés. Une résistance? Pas du tout.
«Nous sommes une entreprise qui vit le changement. Ceux qui ne changent pas restent sur place. Nos collaborateurs ont été enthousiastes dès le premier jour», déclare l‘équipe. L‘efficacité accrue et le nouveau rôle des collaborateurs – qui ne sont plus des opérateurs classiques, mais des responsables de processus – ont un effet positif sur la motivation et l‘ambiance de travail.
Des défis? Résolus ensemble.
Bien sûr, tout ne s‘est pas déroulé sans heurts. Surtout après la première formation, il y a encore eu quelques problèmes ici et là. Mais
GM Diecron a réagi rapidement, a de nouveau fait appel aux experts EROWA et la production a rapidement fonctionné comme prévu.




Regard vers l‘avenir
Pour GM Diecron, le voyage est loin d‘être terminé. Année après année, l‘automatisation doit être développée davantage. De nouvelles broches, de nouvelles cellules – tout cela dans le but de continuer à augmenter la production sans augmenter les effectifs. «Notre objectif reste le même : plus de rendement avec la même équipe. Avec EROWA, nous avons un partenaire qui rend cela possible.» L‘expérience l‘a montré: miser sur l‘automatisation ne permet pas seulement de gagner en productivité. Cela permet également de gagner les collaborateurs de l‘entreprise. Car lorsque les machines prennent le relais la nuit, cela libère du temps pour l‘innovation, le développement et la prochaine réussite.
Conclusion: faire confiance à la technologie est payant
GM Diecron est la meilleure preuve que la production sans surveillance n‘est pas seulement une promesse d‘avenir, mais peut être une réalité vécue. Grâce à un concept d‘automatisation intelligent, à la technologie innovante d‘EROWA et à une équipe qui considère le changement comme une opportunité, une nouvelle forme de production voit le jour: efficace, flexible et durable. Ou, comme le dit l‘équipe de GM Diecron : « L‘automatisation aide à plusieurs niveaux. Mais le plus beau, c‘est de voir à quel point nos employés en sont ravis.»
