PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS DE FRUTAS Y HORTALIZAS - INSTRUCTIVO DE PRÁCTICAS
INTRODUCCIÓN
El procesamiento de alimentos a base de frutas y hortalizas es una práctica esencial en la industria alimentaria, no solo por su contribución a la seguridad alimentaria, sino también por su capacidad para potenciar el valor nutricional y organoléptico de los productos. Este instructivo tiene como objetivo proporcionar una guía clara y concisa sobre los diversos métodos de conservación aplicados en el procesamiento de estos alimentos, priorizando las técnicas más efectivas y seguras. A medida que exploramos cada uno de estos métodos, se abordarán los principios fundamentales que garantizan la calidad y la durabilidad de los productos finales.
En primer lugar, es crucial establecer un entorno seguro para el procesamiento de alimentos. La implementación de buenas prácticas de saneamiento de superficies y equipos es el primer paso en la cadena de producción. El procedimiento de Saneamiento de Superficies y Equipo para Procesamiento Industrial de Alimentos (POES) asegura que todos los utensilios y áreas de trabajo estén libres de contaminantes, lo que es fundamental para evitar la proliferación de microorganismos que puedan comprometer la salud del consumidor.
Una vez garantizada la higiene, se procederá a las operaciones preliminares y a la conservación mediante congelación, que permite la obtención de pulpas de frutas y hortalizas. Este método no solo preserva las características organolépticas de los productos, sino que también permite su almacenamiento a largo plazo. A medida que avanzamos en este instructivo, se explorarán otros métodos de conservación, como la concentración de azúcares en la elaboración de mermeladas y jaleas, y la pasteurización, que resulta fundamental en la producción de almíbares y néctares, asegurando la eliminación de patógenos y prolongando la vida útil del producto.
Finalmente, se abordarán técnicas de conservación más especializadas, como la fermentación para la elaboración de vinos de frutas, la reducción de pH a través de escabeches, la deshidratación para la eliminación de agua, y el uso de aditivos alimentarios en salsas de tomate. Cada uno de estos métodos ofrece un enfoque único para la conservación de frutas y hortalizas, destacando su versatilidad y la importancia de elegir el proceso adecuado según las características del producto y las necesidades del mercado. Este instructivo, respaldado por años de experiencia en la industria, servirá como una referencia valiosa para profesionales y entusiastas del procesamiento de alimentos, promoviendo prácticas seguras y efectivas en la industria.
José Eliú Lima Pérez Ingeniero en Alimentos
Este material está destinado a ser utilizado sin fines de lucro o beneficio comercial, y se puede compartir libremente bajo los principios de uso común. Se permite su utilización en proyectos educativos, de investigación o divulgación, siempre que se mencione la autoría correspondiente. Al hacerlo, se fomenta la difusión del conocimiento y las buenas prácticas en el procesamiento de alimentos a base de frutas y hortalizas, contribuyendo así a una mejor comprensión de las técnicas de conservación.
Forma de citar en normas APA
Lima Pérez, J. E. (2025). Procesamiento de frutas y hortalizas Instructivo de prácticas Guatemala.
Forma de citar en normas Vancouver
Lima Pérez JE. Procesamiento de frutas y hortalizas. Instructivo de prácticas. Guatemala; 2025.
1 SANEAMIENTO DE SUPERFICIES Y EQUIPO PARA PROCESAMIENTO
INDUSTRIAL DE ALIMENTOS
(POES)
1.1 OBJETIVO:
Desarrollar procedimientos para el saneamiento de equipos, maquinaria, mobiliario y/o infraestructura que se encuentran en áreas de procesamiento, almacenamiento y recepción en una industria de alimentos.
1.2 INSUMOS, EQUIPOS Y/O UTENSILIOS
Insumos
Agentes limpiadores
Desengrasante
Desincrustante
Hipoclorito de sodio
Amonio cuaternario
1.3 PROCEDIMIENTO
Equipo Utensilios
Equipos para la industria cárnica Manguera
Equipos para la industria láctea Escobas
Equipos para la industria de conservas Esponjas
Equipos para panificación Plumilla para piso y mesa
Bodegas y áreas comunes Atomizadores
1) Listar los equipos que fueron asignados.
2) Describir el uso y funcionamiento de los equipos utilizados.
3) Identificar las medidas de seguridad que debe aplicarse durante la utilización del equipo.
4) Interpretar las fichas técnicas de los químicos a utilizar.
5) Elaborar POES para el equipo, infraestructura y materia prima asignadas.
6) Conformar un instructivo general de saneamiento de acuerdo con el proceso.
1.4 ACTIVIDADES
i) ¿Qué tipos de químicos para desinfección, aparte del cloro, se utilizan en la industria alimentaria? ¿Cuáles son los rangos de concentración utilizados?
ii) Elaborar un directorio de 5 empresas, como mínimo, autorizadas en el país y dedicadas a la comercialización de productos químicos de limpieza y desinfectantes para la industria alimentaria
2 O
PERACIONES PRELIMINARES Y CONSERVACIÓN MEDIANTE CONGELACIÓN
(OBTENCIÓN DE PULPAS)
2.1 OBJETIVO
Obtener pulpa de fruta, con un rango de acidez menor a un pH de 4.0 y un máximo de preservante del 0.1%, empacada en bolsa para vacío y conservadas mediante congelación.
2.2 INSUMOS, EQUIPOS Y/O UTENSILIOS
Insumos
Fruta/hortaliza de temporada
Bolsas para empacar al vacío 8” x 10”, 8” x 6”, 6” x 4”
Ácido cítrico
Benzoato de sodio
Hipoclorito de sodio
Insumos de limpieza
Papel de aluminio
2.3 PROCEDIMIENTO
Equipo
Despulpadora
Báscula
Balanza
Sellador de bolsas
Refrigeradora
Licuadora
Refractómetro
Estufa
Utensilios
Cuchillos
Tabla para picar
Bolws
Cucharas medidoras
Vaso medidor (1 L)
Marmitas u ollas de inox
1) Desinfectar la fruta en una solución de cloro de 100 ppm durante 3 – 5 minutos (en caso de bayas debe ser 50 ppm).
2) Pesar y seleccionar la fruta siguiendo los siguientes criterios: no presentar golpes, no estar verde, sin presencia de enfermedades o plagas, no presentar indicios de podredumbre.
3) Eliminar cáscara, pedúnculos, hojas en caso de ser necesario.
4) Escaldar en agua en ebullición o con vapor la fruta para inactivar enzimas.
5) Determinar los grados brix y pH de la pulpa.
6) Pesar la pulpa para la adición de benzoato o reajuste del pH con ácido cítrico (utilizar el formato que se presenta para determinar la fórmula final)
7) Colocar dentro de la despulpadora o licuadora para obtener la pulpa.
8) Colocar dentro de las bolsas y sellarlas utilizando la selladora de bolsas.
9) Pasteurizar las bolsas ya selladas en agua a ebullición durante 10 minutos (el tiempo dependerá del grosor de la bolsa).
10) Enfriar e identificar las bolsas.
11) Almacenar las bolsas en el congelador o cuarto de congelación.
INSUMOS MASA (kg) FÓRMULA (%)
Pulpa de _________________________
Ácido cítrico
Benzoato de sodio
2.4 ACTIVIDADES
i. Enumerar dos tipos de microorganismos patógenos que pueda subsistir en temperaturas de congelación.
ii. ¿Es justificable el uso de preservantes durante el proceso de congelación? Justifique la respuesta técnica y correctamente.
iii. Colocar 3 fichas técnicas de productos preservados mediante congelación que se comercialice en el mercado nacional.
3
CONSERVACIÓN MEDIANTE CONCENTRACIÓN DE AZÚCARES (MERMELADAS
Y/O JALEAS)
3.1
OBJETIVO
Obtener mermelada o jalea de fruta y/o hortalizas, con un rango de acidez de 3.2 a 3.4, brix del 64°B a 68°B, con un máximo de preservante del 0.1%, con un 90% de aceptación.
3.2 INSUMOS, EQUIPOS Y/O UTENSILIOS
Insumos
Ácido cítrico
Azúcar
Benzoato de sodio *opcional
Bolsas para empacar al vacío 8” x 6”, 6” x 4”
Frascos de vidrio de 16 oz, 8 oz
Fruta/hortaliza de temporada
Hipoclorito de sodio
Insumos de limpieza
Papel de aluminio
Pectina *opcional
3.3 PROCEDIMIENTO
1) Pesar la fruta.
Equipo
Balanza
Licuadora
Sellador de bolsas
Báscula
Refractómetro
Despulpadora
Refrigeradora
Estufa
Utensilios
Bolws
Vaso medidor (1 L)
Cucharas medidoras
Tabla para picar
Marmita u ollas de inox
Cuchillos
Paleta de madera
2) Desinfectar la fruta en una solución de cloro de 100 ppm durante 3 – 5 minutos (en caso de bayas debe ser a 50 ppm)
3) Seleccionar la fruta siguiendo los siguientes criterios: no presentar golpes, no estar verde, sin presencia de enfermedades o plagas, no presentar indicios de podredumbre.
4) Eliminar cáscara, pedúnculos, hojas en caso de ser necesario.
5) Escaldar en agua en ebullición o con vapor la fruta para inactivar enzimas.
6) Colocar dentro de la despulpadora o licuadora para obtener la pulpa.
7) Medir °Brix y pH de la pulpa.
8) Pesar la pulpa y formular de acuerdo a las características deseadas y parámetros de la pulpa obtenida. Utilizar el cuadro que se presenta para obtener la fórmula final del producto.
9) Separar el azúcar en cuatro porciones, una con el 10% sobre el peso total y tres porciones restantes conteniendo el 30%.
10) Colocar a precocción la pulpa de la fruta con el 10% del azúcar, llevar a ebullición de la mezcla durante 3 a 4 minutos según el tipo de fruta.
11) Mezclar el ácido cítrico mezclado con el 30% de azúcar y adicionarla a la marmita u olla, llevar a ebullición en el mismo tiempo que se utilizó para la precocción.
12) Mezclar el 30% de azúcar y llevarla a ebullición en el mismo tiempo que la precocción.
13) Mezclar el benzoato de sodio y la pectina junto con el 30% del azúcar y llevarla a ebullición en el mismo tiempo que la precocción.
14) Realizar prueba de gelificación o alcanzar la temperatura de acuerdo a la concentración de azúcar requerida.
15) Envasar en recipientes de vidrio o metal a una temperatura no menor de 80°C y en envases plásticas a una temperatura no menor de 75°C.
i) Elabore el diagrama de flujo del producto e identifique los puntos críticos del proceso.
ii) Explique las razones por las cuales se obtuvo el rendimiento en este proceso.
iii) Describa las características esperadas cuando el pH de una mermelada está por debajo de 3.2.
4 CONSERVACIÓN MEDIANTE PASTEURIZACIÓN (ALMÍBARES)
4.1 OBJETIVO
Elaborar productos con líquido de cobertura dulce y ácido, con rango de acidez acorde al tipo de producto a elaborar, con un 90% de aceptación.
4.2 INSUMOS, EQUIPOS
Insumos
Ácido cítrico
Azúcar
Benzoato de sodio
Carboximetilcelulosa
Frascos de vidrio de 16 oz, 8 oz
Fruta/hortaliza de temporada
Hipoclorito de sodio
Insumos de limpieza
Papel de aluminio
Sal
4.3 PROCEDIMIENTO
Y/O UTENSILIOS
Equipo
Balanza
Sellador de bolsas
Báscula
Refractómetro
Refrigeradora
Estufa
Utensilios
Cucharas medidoras
Bolws
Tabla para picar
Cuchillos
Vaso medidor (1 L)
Marmita u ollas de inox
4.3.1 PROCEDIMIENTO PARA PIÑA EN ALMÍBAR (LÍQUIDO DE COBERTURA DULCE)
1) Lavar y desinfectar la fruta con cloro a 100 ppm durante 3 - 5 minutos. Enjuagar posteriormente para eliminar el exceso de cloro.
2) Pelar la piña quitándole los ojos que posee.
3) Cortar en trozos pequeños la fruta, aproximadamente en cubos de 2 a 2.5 cm de cada lado.
4) Colocar de manera adecuada los trozos de piña dentro de los envases.
5) Preparar la cantidad de almíbar (agua y azúcar) necesaria tomando como base 18° Brix en producto final.
6) Pesar el ácido cítrico, carboximetilcelulosa y benzoato de sodio con base al peso obtenido del almíbar.
7) Precalentar los frascos (sin cerrar completamente) a temperatura de ebullición para iniciar con la preesterilización (exhausting). Frascos de ½ lb durante 8 a 12 minutos. Frascos de 1 lb durante 10 a 15 minutos.
8) Cerrar completamente los frascos.
9) Pasteurizar los frascos. Frascos ½ lb durante 8 a 12 minutos. Frascos de 1 lb durante 10 a 15 minutos.
10) Realizar choque térmico en dos fases. Fase 1: Agua 45°C a 55°C. Fase 2: Agua 15°C a 20°C.
11) Colocar en observación los frascos para determinar la eficacia de la pasteurización y conseguir el equilibrio de la solución de azúcar en el producto. Tiempo sugerido: 12 a 18 días.
12) Consumir / comercializar.
INSUMOS MASA (kg) FÓRMULA (%)
Trozos de fruta
Azúcar
Agua
Ácido cítrico
Carboximetilcelulosa
Benzoato de sodio
4.4 ACTIVIDAD
i. Enumera tres aditivos que puedan ser utilizados como sustituto de carboximetilcelulosa
5
C
ONSERVACIÓN MEDIANTE PASTEURIZACIÓN (NÉCTARES)
5.1 OBJETIVO
Elaborar una salsa donde se reduzca el contenido de agua inicial, con pH entre 3.8 y 4.2, cumpliendo con un 90% de aceptación.
5.2 INSUMOS, EQUIPOS Y/O UTENSILIOS
Insumos
Fruta
Equipo
Estufa
Utensilios
Tabla para picar
Agua Refractómetro Cucharas medidoras
Ácido cítrico
CMC
Azúcar
5.3 PROCEDIMIENTO
Despulpadora Marmita u ollas de inox
Sellador de bolsas
Refrigeradora
Bolws
Vaso medidor (1 L)
Balanza Cuchillos
Licuadora
1) Pelar y cortar la fruta en trozos.
2) Licuar los trozos con una pequeña cantidad de agua.
3) Colar el jugo para eliminar las fibras (la cantidad es al gusto).
4) Pesar la pulpa a procesar.
5) Formular con base a tabla.
6) Agregar agua y el azúcar mezclado con ácido cítrico y CMC.
7) Pasteurizar a 80-85°C durante 1 minuto.
8) Envasar en botellas esterilizadas y cerrar herméticamente.
9) Enfriar y almacenar en refrigeración.
INSUMOS
Pulpa de fruta
Agua
Azúcar
Ácido cítrico
CMC
MASA (kg) FÓRMULA (%)
i Enumera defectos en la elaboración de néctares y como controlarlos.
6
CONSERVACIÓN MEDIANTE FERMENTACIÓN (VINOS DE FRUTAS)
6.1 OBJETIVO
Elaborar un vino mediante una fermentación controlada, con un contenido de alcohol entre 6 a 8%, cumpliendo con un 90% de aceptación.
6.2 INSUMOS, EQUIPOS Y/O UTENSILIOS
Insumos
Fruta
Azúcar
Levadura seca
Equipo
Báscula
Refractómetro
Despulpadora
Estufa
Refrigeradora
Balanza
Licuadora
Utensilios
Tabla para picar
Cucharas medidoras
Marmita u ollas de inox
Bolws
Vaso medidor (1 L)
Cuchillos
6.3 PROCEDIMIENTO
1) Obtener la pulpa de la fruta a procesar.
2) Pasteurizar la pulpa a 75°C durante 2 a 3 minutos.
3) Enfriar de manera rápida con agua fría.
4) Preparar el mosto considerando: la dilución recomendado respecto a la fruta, contenido de azúcar de 20°B y ajustar la acidez si fuera necesario.
5) Adicionar la levadura, previamente activada en una proporción del 2% con relación al peso del mosto.
6) Reposar durante una hora, con agitación ocasional para oxigenar la mezcla.
7) Verter la mezcla en el fermentador y asegurar el mecanismo para la eliminación de dióxido de carbono.
8) Ubicar el fermentador en un lugar fresco y oscuro, de preferencia a una temperatura entre 25°C y 30°C.
9) Fermentar durante 2 a 3 semanas.
10) Realizar el primer trasvase para separar los sedimentos.
11) Reposar entre 5 a 7 días.
12) Realizar un segundo trasvase para separar los sedimentos (sí se desea más claro se puede utilizar bentonita).
13) Embotellar
INSUMOS
Pulpa de fruta
Agua
Azúcar
Ácido cítrico (opcional)
Levadura
Metabisulfito de sodio
6.4 ACTIVIDAD
i Indica los factores críticos en la elaboración de vino de fruta
ii. ¿Qué se debe realizar cuando se utiliza una fruta que se oxida con el paso del tiempo?
7 CONSERVACIÓN MEDIANTE REDUCCIÓN DE PH (ESCABECHE)
7.1
OBJETIVO
Elaborar productos con líquido de cobertura ácido, con rango de acidez acorde al tipo de producto a elaborar, con un 90% de aceptación.
7.2 INSUMOS, EQUIPOS Y/O UTENSILIOS
Insumos
Ácido acético / vinagre
Ácido cítrico
Benzoato de sodio
Especias (pimienta, tomillo, laurel, clavo)
Frascos de vidrio de 16 oz, 8 oz
Fruta/hortaliza de temporada
Hipoclorito de sodio
Insumos de limpieza
Papel de aluminio
Sal
7.3
PROCEDIMIENTO
Equipo
Balanza
Sellador de bolsas
Báscula
Refractómetro
Refrigeradora
Estufa
Utensilios
Cucharas medidoras
Bolws
Tabla para picar
Cuchillos
Vaso medidor (1 L)
Marmita u ollas de inox
1) Lavar, seleccionar y desinfectar los vegetales utilizando la concentración de hipoclorito de sodio correcta.
2) Pesar para formular la mezcla adecuada, la cual se propone (en peso) 75% de chile jalapeño, 10% de cebolla y 15% de zanahoria.
3) Cortar transversal o longitudinalmente los chiles, según el gusto. Eliminar la semilla y placenta para disminuir el picor.
4) Preparar las zanahorias y cebollas, eliminando la cáscara y partiendo en rodajas.
5) Escaldar los vegetales en agua hirviendo por el siguiente tiempo: zanahorias 5 minutos, chiles jalapeños 3 minutos y cebollas 2 minutos. Después de cumplir con el tiempo, colocar en agua fría para evitar el sobrecocimiento.
6) Escurrir los vegetales.
7) Preparar el líquido de cobertura de la siguiente manera: 1 taza de vinagre comercial con 2 tazas de agua, adicionarle las especias (tomillo, laurel, clavo y pimienta negra) y sal al gusto (aproximadamente a pH 3.6 – 3.8). Si se adiciona benzoato de sodio utilizar el 0.05%.
8) Pasteurizar a 85 °C por 3 minutos el líquido de cobertura.
9) Colocar los vegetales dentro de los envases y adicionar el líquido de cobertura (puede filtrarse para una mejor presentación), en una proporción mínima de 60% de vegetal y 40% de líquido de cobertura y que la temperatura no haya disminuido de 75°C.
10) Precalentar los frascos (sin cerrar completamente) a temperatura de ebullición para iniciar con la preesterilización (exhausting). Frascos de ½ lb durante 5 minutos. Frascos de 1 lb durante 8 minutos.
11) Cerrar completamente los frascos.
12) Pasteurizar los frascos. Frascos ½ lb durante 7 minutos. Frascos de 1 lb durante 10 minutos.
13) Realizar choque térmico en dos fases. Fase 1: Agua 45°C a 55°C. Fase 2: Agua 15°C a 20°C.
14) Colocar en observación los frascos para determinar la eficacia de la pasteurización y conseguir el equilibrio de la solución de azúcar en el producto. Tiempo sugerido: mínimo 12 días.
15) Consumir / comercializar.
INSUMOS
Chile jalapeño
Zanahoria
Cebolla
Vinagre comercial
Agua
Sal
Especias
Benzoato de sodio
MASA (kg) FÓRMULA (%)
7.4 ACTIVIDADES
i. Describir 5 defectos que pueden encontrarse en este tipo de productos y los controles necesarios para evitarlos.
ii. Analizar la razón por el cual los líquidos de cobertura a base de salmuera no pueden ser envasados en vidrio o plástico.
8 CONSERVACIÓN MEDIANTE ELIMINACIÓN DE AGUA (DESHIDRATACIÓN)
8.1 OBJETIVO
Conservar frutas mediante deshidratación osmótica, considerando el índice de reducción, con un 90% de aceptabilidad final
8.2 INSUMOS, EQUIPOS
Insumos
Piña
Y/O UTENSILIOS
Equipo
Báscula
Refractómetro
Utensilios
Tabla para picar
Cucharas medidoras
Deshidratadora Cuchillos
Sellador de bolsas
Bolws
Refrigeradora Vaso medidor (1 L)
Balanza
8.3 PROCEDIMIENTO
1) Realizar tratamientos previos a la fruta.
2) Eliminar el corazón a la piña.
3) Obtener rodajas de 1 a 1.5 cm de grosor.
4) Pesar la fruta para procesos como rendimiento industrial
5) Preparar una solución de sacarosa al 60%.
6) Colocar las rodajas de piña dentro de esta solución y dejar por 12 horas.
7) Escurrir durante 1 hora.
8) Pesar la fruta deshidratada por ósmosis
9) Secar a 45°C a 55°C durante 4 horas.
10) Pesar la fruta final.
11) Empacar
8.4 ACTIVIDADES
• ¿Qué otro tipo de fruta se puede deshidratar por ósmosis?
• ¿Cuál fue el rendimiento final de la fruta deshidratada?
9.1 OBJETIVO
Elaborar una salsa donde se reduzca el contenido de agua inicial, con pH entre 3.8 y 4.2, cumpliendo con un 90% de aceptación.
9.2
INSUMOS, EQUIPOS Y/O UTENSILIOS
Insumos
Aceite
Azúcar
Benzoato de sodio
Cebollitas cambray
Chile jalapeño
Especias (pimienta, tomillo, laurel)
Frascos de vidrio de 16 oz, 8 oz
Hipoclorito de sodio
Insumos de limpieza
Papel de aluminio
Pimientos rojos
Sal
Tomate
Vinagre
9.3 PROCEDIMIENTO
Equipo
Báscula
Refractómetro
Despulpadora
Sellador de bolsas
Refrigeradora
Balanza
Licuadora
Estufa
Utensilios
Tabla para picar
Cucharas medidoras
Marmita u ollas de inox
Bolws
Vaso medidor (1 L)
Cuchillos
1) Lavar y pelar en agua hirviendo los tomates.
2) Limpiar, lavar y pelar las cebollitas, colocarlas en agua con sal (aproximadamente 1 litro de agua y 20 – 30 gramos de sal), dejarlas en ebullición por 2 minutos; botar el agua y volverlas a colocar en agua con sal (1 litro de agua con la mitad de sal que se utilizó previamente) y que hiervan por 2 minutos más.
3) Licuar los tomates junto con los chiles jalapeños y pimientos rojos.
4) Freír esta salsa, adicionando al gusto las especias (en polvo), azúcar y la sal.
5) Dejar hervir por 5 minutos.
6) Incorporar las cebollas ya preparadas.
7) Adicionar el vinagre.
8) Hervir durante 5 minutos.
9) Colocar en los frascos de manera adecuada.
10) Precalentar los frascos (sin cerrar completamente) a temperatura de ebullición para iniciar con la preesterilización (exhausting). Frascos de ½ lb durante 8 minutos. Frascos de 1 lb durante 12 minutos.
11) Cerrar completamente los frascos.
12) Pasteurizar los frascos. Frascos ½ lb durante 12 minutos. Frascos de 1 lb durante 15 minutos.
13) Realizar choque térmico en dos fases. Fase 1: Agua 40°C a 50°C. Fase 2: Agua 15°C a 20°C.
14) Colocar en observación los frascos para determinar la eficacia de la pasteurización y conseguir el equilibrio de la solución de azúcar en el producto. Tiempo sugerido: mínimo 12 días.
15) Consumir / comercializar. INSUMOS
Tomate
Cebollitas cambray
6 lb tomate.
100 unidades
Aceite ½ taza
Chiles pimientos rojos
Chiles jalapeños
6 unidades
10 unidades
Azúcar 15 g
Vinagre
Sal
Especias
Benzoato de sodio
175 mL
9.4 ACTIVIDAD
ii Describe las diferencias que puede presentarse si se utiliza tomate de árbol para este tipo de producto.
iii ¿Qué bacterias termorresistentes se encuentran en el tomate?
iv Analizar la razón por el cual los líquidos de cobertura a base de sal no pueden ser envasados en vidrio o plástico
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