Meccanica & Subfornitura n° 551 Ottobre 2019

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in questo numero: Lubrorefrigerati - pag. 2 FOCUS - pag. 3

pag. 4 e 5

pag. 6 e 7 pag. 8 e 9 Macchine Utensili - pag. 8, 10 e 11 Servizi alle Imprese - pag. 10 Sistemi di fissaggio - pag. 12

pag. 13 Cremagliere - pag. 14

da pag. 15 a pag. 18 Protezioni - pag. 19

pag. 20 e 21 Sicurezza - pag. 22 Carpenteria - pag. 23

Speciale pag. 24 e 26 Coperture - pag. 25 Fiere - pag. 27, 28, 29 e 30

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Ottobre 2019 - 551

MACCHINE UTENSILI

Ottobre, in EMU è tempo di Open House.

Anche quest’anno Emil Macchine Utensili non dimentica di incontrare i suoi clienti e prospect.

Dopo un anno vissuto freneticamente all’insegna della dinamicità, nel mese di ottobre, così come si vendemmia per fare il vino buono, l’azienda di Modena raccoglie attorno a se chi la segue, chi è interessato alle sue macchine e ai servizi dell’ormai famoso Best Service.

di Marco Sàssoli, MediaticaWeb

Poi il restyling del sito Internet, poi tantissimi altri impegni.

Un percorso segnato da tanto lavoro in una regione particolarmente resiliente alle crisi, l’Emilia Romagna, che resta comunque ai vertici nazionali per crescita del PIL. Open House 2019. Le macchine esposte e gli orari.

Nutrita la presenza di importanti brand e l’esposizione di altrettante macchine utensili nella sede di Modena, che come tradizione aprirà le sue porte agli ospiti per ben cinque giorni dall’8 al 12 di ottobre.

I marchi e le macchine utensili in esposizione Modena, 8, 9, 10, 11, 12 ottobre 2019. Sono date da segnare in agenda o sulla rubrica dello smartphone per non dimenticare di trovare un paio d’ore da dedicare ad una visita in Emil Macchine Utensili per l’ormai tradizionale Open House, appuntamento espositivo annuale di prestigiosi marchi e per una condivisione di pareri, informazioni e prospettive, all’insegna della più cordiale ospitalità.

Erano solo i primi giorni di febbraio e già in Emil Macchine utensili si respirava aria di duro lavoro e di mobilitazione generale.

E si lanciava il nuovo brand ENSHU, costruttore giapponese di centri di lavoro orizzontali e verticali di cui l’azienda è importatore esclusivo per l’Italia.

“Preparati a performance superiori…”, è stato lo slogan utilizzato, che faceva riferimento alla precisione e affidabilità delle macchine prodotte da questo costruttore che prima di distribuirle le ha utilizzate direttamente per anni per le sue produzioni per il settore dell’automotive.

Poi la partecipazione alla fiera MECSPE di Parma, con uno stand personalizzato che ha dato molta soddisfazione all’azienda per affluenza e consensi.

Edibit s.r.l. è inscritta al registro degli Operatori della Comunicazione al n. 2289 del 28/09/2001.

Ex RNS n. 4123 del 23/03/1993 - Registrazione Tribunale di Bologna n. 5797 del 26/10/89 Stampa: STAMPA NO PROBLEM srl - Monza (MB) Grafica e impaginazione: Nanni Morena - Budrio (BO) Edibit: Via F. Santi, 4 - Castenaso (BO)

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Redazione: Via F. Santi, 4 - 40055 CASTENASO (BO) - Tel. 051/6061070 r.a. - Fax 051/6061111 www.edibit.com - mail: info@edibit.com HANNO COLLAbORATO A QUeSTO NUmeRO: Annamaria bortolotti, Arianna Ceccaroni.

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Le parole d’ordine erano: performance e novità.

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• SYNTAX, centri di lavoro orizzontali ad autocaricamento Clienti e visitatori potranno parlare con tecnici e commerciali, provare le macchine, informarsi sulle loro qualità, conoscere i punti di forza del famoso Best Service e dei suoi esclusivi pacchetti di manutenzione ordinaria, preventiva o a copertura globale.

Ogni altra informazione sugli orari, sulle macchine esposte saranno reperibili sul sito

www.emilmacchineutensili.it Informativa ai sensi dell’Art. 13 del D.lgs. 196/2003 sul trattamento dei dati personali: EDIBIT S.r.l. – Titolare del trattamento – ha estratto i Suoi dati personali dall’archivio abbonati elenchi telefonici e da altre banche dati proprie e acquistate da terzi. I dati, di cui non è prevista la diffusione, sono trattati con procedure automatizzate e manuali solo dai dipendenti incaricati del trattamento, per fini promozionali e commerciali. Tali dati possono essere comunicati, in Italia e all’estero, ad aziende o professionisti che li richiedono a EDIBIT S.r.l. per le stesse finalità. Potrà rivolgersi a EDIBIT S.r.l. Via F. Santi, 4 – 40055 Castenaso – BO per avere piena informazione di quanto dichiarato, per esercitare diritti dell’Art. 7 del D.lgs. 196/2003, e perciò consultare, modificare e cancellare i dati od opporsi al loro utilizzo nonché per conoscere l’elenco dei Responsabili del trattamento.

Tutti i marchi sono registrati dai rispettivi proprietari A.A.A. offre esclusivamente un servizio, non riceve tangenti, non effettua commerci, non é responsabile della qualità , veridicità, provenienza delle inserzioni. La redazione si riserva, a suo insindacabile giudizio, di rifiutare un’inserzione. L’editore non risponde di perdite causate dalla non pubblicazione dell’inserzione. Gli inserzionisti sono responsabili di quanto da essi dichiarato nelle inserzioni.

A.A.A. Giornale della Meccanica & Subfornitura si riserva il diritto di rimandare all’uscita successiva gli annunci per mancanza di spazi e declina ogni responsabilità sulla provenienza e la veridicità degli annunci stessi.

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Sabbiatura a depressione

Pistola per sabbiatura modello TR 110

La sabbiatura a depressione adotta un principio semplice, efficace ed economico allo stesso tempo. Un ugello di upstream inietta nel corpo pistola aria in pressione la quale crea un flusso ad alta velocità. Si genera così una depressione che aspira l’abrasivo nella camera di miscelazione della pistola sabbiatrice e la trasferisce all’ugello di downstream (ugello sabbiatore).

L’enorme velocità che questa miscela aria/abrasivo riesce a raggiungere alla fine del processo, il design della pistola sabbiatrice e la scelta degli ugelli impiegati nel sistema decretano il risultato della “tecnologia di sabbiatura” e dell’effetto sabbiante che ne deriva: affidarsi a specialisti rimane sempre il miglior suggerimento per evitare delusioni.

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Ugello per sabbiatura tipo Venturi

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L’utilizzo della sabbiatura a depressione prevede ugelli sabbiatori di varia tipologia, tutti con una cosa in comune: necessitano di un quantitativo notevole di aria compressa con la quale viene aspirato dall’apposito contenitore l’agente sabbiante (corindone, microsfere di vetro o acciaio, polvere di ottone, granulati plastici, gusci vegetali per sabbiatura ecologica come noci e nocciole…) per poi lanciarlo ad altissima velocità contro la superficie da trattare con l’effetto abrasivo desiderato.

La sabbiatura a depressione trova applicazione in particolare per il trattamento di superfici di medie e ridotte dimensioni ed è ampiamente utilizzato in molti settori dell’industria: ad esempio in meccanica di precisione, elettronica, costruzioni elettromeccaniche, costruzione di utensileria e stampi. Ne fanno uso quotidiano anche aziende del settore medicale, odontoiatrico, vetro e ceramica, ottica e costruzione di orologeria. Le caratteristiche specifiche della sabbiatura a depressione sono inoltre apprezzate da artigiani e restauratori.

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E’ possibile incontrarla anche nel processo di finitura di acciai inossidabili e nella lavorazione dell’alluminio.

Gli ugelli sabbiatori impiegati sono di varia tipologia. Il canale può essere cilindrico o conico (venturi) e lo sviluppo può essere diritto, curvo o angolare.

PAMPADO Srl di Milano, attiva nel settore sin dal 1931, propone soluzioni Made in Germany: pistole SIGG in varia grandezza per sabbiatura a depressione, ugelli in Carburo di Boro 3M™ (precedentemente conosciuto come TETRABOR) per abrasivi tenaci come il corindone oppure ceramici in Sintox per abrasivi di minore aggressività.

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componenti idropneumatici per l'automazione industriale In SOMATEC, la capacità innovativa è una parte fondamentale della strategia d’impresa. Klaus Mayer, fondatore e amministratore della Società è una persona veramente pignola, con l’obiettivo dichiarato di essere sempre un passo avanti rispetto alla concorrenza ed ineccepibile nella qualità.

Ha già fatto brevettare la maggioranza delle sue creazioni e sviluppa costantemente nuove idee su come, ad esempio, componenti speciali per la costruzione di macchine possano essere ottimizzati. Appartiene alla strategia di Mayer anche il particolare clima di innovazione che si respira all’interno dello stabilimento tedesco

di Illmensee, con un costante coinvolgimento dei dipendenti, fortemente motivati e bene addestrati, nella integrazione delle idee nel processo di produzione.

La forza innovativa di SOMATEC è sostenuta anche da un moderno parco macchine - costantemente aggiornato - e un’attraente gamma di offerta che comprende componenti sia standard che speciali, realizzati specificamente per le esigenze dell’utilizzatore. L’attività di innovazione e la molteplicità di prodotti proposti sono quindi le chiavi di una costante crescita.

Le proposte SOMATEC comprendono: • Battute pneumatiche a revolver per riscontro • Unità motorizzate di foratura e maschiatura, ad avanzamento pneumatico • Unità motorizzate per fresatura • Unità motorizzate ad avanzamento idropneumatico per forature su infissi in legno, alluminio e plastica • Teste multimandrino ad interasse fisso e variabile per l’industria degli infissi

La clientela SOMATEC è principalmente costituita da costruttori di macchine e impianti nei più svariati settori di impiego, alla ricerca di soluzioni e componenti affidabili cui affidare lo svolgimento di operazioni generalmente svolte da apparati più complessi e costosi.

Ne sono un esempio gli esclusivi CILINDRI BLOCCA-PEZZO DI SICUREZZA, che salvaguardano l’operatore da incidenti anche in assenza di sistemi di protezione, assicurando un bloccaggio rapido e sicuro solo se la superficie di contatto è perfettamente riconosciuta:

qualunque corpo estraneo, fosse un dito o un semplice bottone, tra cilindro e pezzo scarica ogni forza pneumatica prima del suo accumulo.

L’industria dei serramenti, con le sue specificità, è un altro punto di forza SOMATEC, con una vasta proposta di componenti rivolti ai costruttori di macchine e sistemi di trancia della ferramenta destinati anche ai produttori finali di porte e finestre.

• Trance idropneumatiche per ferramenta da infissi dei più noti produttori • Cilindri idropneumatici di avanzamento e di potenza • Cilindri deceleratori idraulici • Cilindri blocca-pezzo di sicurezza, a funzionamento pneumatico • Moltiplicatori di pressione a funzionamento idropneumatico • Valvole a comando manuale o a pedaliera La rappresentanza esclusiva per l’Italia è affidata storicamente alla Società PAMPADO di Milano.

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MACCHINE UTENSILI

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Calandre motorizzate La Ute.Mac spa è una società che si potrebbe definire ancora “giovane” ma, dotata di una forte esperienza, è ben radicata sul territorio piemontese.

Nata nel 1983 come azienda di commercio di macchine utensili, a poco a poco, si è fatta conoscere ed apprezzare in tutta Italia. Ricerchiamo, sia in Italia che in Europa, macchinari più moderni ed efficienti per asportazione truciolo e per deformazione lamiera e li ricondizioniamo secondo le più recenti normative di legge.

La Calandra è una macchina costituita da due o più cilindri rotanti di acciaio o ghisa fra i quali viene fatto passare il materiale da lavorare, segue una traiettoria circolare il cui raggio di curvatura è regolabile agendo sulla posizione dei rulli.

KNUTH Modello: KRM – S20/6 Matricola: 145547 Anno di costruzione: 2008 Lunghezza massima di calandratura: 2100 mm Spessore: 7 mm Rulli temperati

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Alzata rullo motorizzata Dispositivo calandratura conica Diametro minimo di calandratura: 285 mm Diametro rulli: 190 mm Potenza motore: 4 KW Dimensioni: 3900 x 920 x 1200 mm Peso: 3600 kg CARBONINI Modello: HYLLUS 286 Tipologia: CALANDRA MOTORIZZATA Costruzione: CARBONINI Modello: HYLLUS 286 Lunghezza massima di calandratura: 2000 mm Spessore massimo di lamiera 40 kg/mm²: 1,5 mm n. 1 rullo superiore folle: Ø 90 mm. n. 2 rulli inferiori indipendenti: Ø 90 mm, corsa 60 mm Dimensioni d’ingombro: lunghezza 2700 mm, profondità 900 mm, altezza 1200 mm Peso: 1200 kg Fonte: www.utemac.eu

Gli inserti filettati sono sistemi di fissaggio che permettono di creare filettature su lamiere preforate non accessibili posteriormente. Il loro uso non provoca danni né deformazioni sui materiali trattati superficialmente.

Gli inserti filettati sono boccole con sede filettata e camera che si espande mediante deformazione permanente su laminati metallici o plastici, atti a ricevere elementi da assemblare tramite l’impiego di viti. Questo tipo di sistema di fissaggio è raccomandabile per gli assemblaggi su parti scatolate e tubolari.

I settori d’applicazione degli inserti filettati riguardano l’assemblaggio delle lamiere sottili per: • carpenteria leggera • Arredamento • Automotive • Elettrodomestici Gli inserti filettati possono essere realizzati in diversi materiali: acciaio zincato, acciaio inox, alluminio; a testa tonda, svasata o a testa ridotta. Il fusto può essere invece cilindrico o esagonale.

Rivit mette in evidenza in particolare gli inserti FTC, in ferro con fusto cilindrico a testa tonda che rappresenta la tipologia di inserti più utilizzata.

La novità è rappresentata dal fatto di avere introdotto nella gamma, che va dall’M3 all’M12, anche la misura M16, pensata per l’utilizzo in carpenteria pesante e in tutte quelle applicazioni che necessitano di caratteristiche tecniche di elevata resistenza alla torsione.

Per la posa degli inserti filettati per lamiera sono disponibili una serie di rivettatrici manuali, oleopneumatiche o a batteria. Per la posa degli inserti di M16 Rivit ha progettato la RIV916B, una rivettatrice oleopneumatica in grado di installare inserti M12 – M14 – M16 - M20. La macchina è in grado di applicare inserti di diversa durezza che richiedono fino a 8.000Kg (pari a 80.000N) di forza di piazzamento. per altre informazioni vedi a pag. 31

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• Conicità contropunta: CM 2 • Motore monofase: 400W monofase • Dimensioni: 750 x 245 x 290h mm • Peso: 42 kg

avanzamento e l'avanzamento automatico.

Dati tecnici • Tensione 230 V ~ 50 Hz

Mini tornio BT-ML 300 Einhell CARATTERISTICHE TECNICHE Si adatta particolarmente per lavorare su oggetti tondi o dalle forme particolari a 3, 6 o 12 angoli in metallo, materiali plastici e simili con un diametro max di 75 mm ed una lunghezza di max 300 mm L’alberino fa in modo che anche oggetti più lunghi possano essere lavorati però con un diametro max di 20 mm Potrete realizzare anche filettature In dotazione c'è la regolazione continua della velocità, il selettore di reversibilità, l'interruttore di spegnimento d’emergenza, il mandrino a 3 griffe completo di morse, la contropunta autocentrante, gli ingranaggi per le diverse velocità di

• Potenza 370 W • Pezzo sopra al piano max Ø 180 mm • Lunghezza max pezzo da lavorare 300 mm • Diametro tornitura max Ø 20 mm • Attacco mandrino 15 mm • Attacco alberino MK 3 • Precisione movimento circolare MK 2 • Nr. giri velocità 1 0,01 mm • Nr. giri velocità 2 0-1100 min-1 • Altezza delle punte 0-2500 min-1 • Dimensioni • Larghezza 770 mm • Altezza 330 mm • Profondità 330 mm Fonte: www.dmitaliasrl.com

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• Mandrino autocentrante: 3+3 ø 100 mm • Cono albero: CM 3 • Distanza tra le punte: 350 mm • Diametro max sul banco: 200 mm • Diametro max sul carro: 125 mm • Passaggio barra: 20 mm • Filettature metriche: 0,5 ÷ 2,5 mm • Velocità meccaniche: 2 • Velocità approssimativa del mandrino: I 100 ÷ 1100 rpm - II 200 ÷ 2500 rpm

La BST di Bassotti Stefano si prepara ad accogliere investitori nel nuovo progetto aziendale che prevede di allestire un centro di formazione e marketing nel settore metalmeccanico grazie al supporto dalla SAINT GEORGE CAMPUS (scuola di formazione certificata nazionale e internazionale) promuovendo macchine utensili e servizi a giovani che vogliono intraprendere un cammino professionale e ai meno giovani che desiderano un attestato spendibile nel mondo del lavoro.

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Tutti gli articoli vengono perfezionati per mettere a punto le diverse gamme proposte, lavorando spesso in partnership con le grandi aziende pubbliche o private. Norelem è una azienda internazionale presente in tutto il mondo, grazie a una fitta rete distributiva con sedi

Norelem offre oltre 43.000 articoli normalizzati.

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in questo numero: GBM - pag.16 GULINELLI - pag.16

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GSB Galvanotecnica pag.16 CAR-BO - pag. 16 Manutenzione macchine e impianti Lavorazione lamiera pag. 17 O.R.M.U. - pag. 17 TASSINARI - pag. 17 BAVIERI- pag. 18 ZANINI - pag. 18 PASQUALI - pag. 18 Lavorazioni meccaniche pag. 18

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Officina Rettifiche M1 srl con socio unico Via Cicogna, 18 - 40068 San Lazzaro di Savena (BO) tel. 051 625 9321 - fax 051 625 0043 - 051 625 9321 officinamilito@libero.it Ottobre 2019 - 551

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Lavorazioni Meccaniche

S.r.l.

Lavorazioni Meccaniche 40129 Bologna - Via dei Fornaciai, 10/a - Tel. e fax 051 007 8024

Gulinelli

Di Mancino Davide

• Trattamento superficiale metalli • Elettrolucidatura

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Decapaggio Vibrofinitura Brillantatura Burattatura

• Micropallinatura • Lavaggio sgrassaggio • Passivazione

Burattatura - Vibrofinitura Alluminio Ottone Rame Inox Ferrosi in genere Abbattimento rugosità (fino a RA 0,05 - 0,03

Elettrolucidatura Impianto automatico per elettrolucidatura e decapaggio dell’acciaio inox ad alta produttività, progettato per gestire piccole e grandi serie, dalla minuteria a particolari di grandi dimensioni

Siamo un'azienda giovane e dinamica di nuova costituzione e ci occupiamo di lavorazioni meccaniche tradizionali e a controllo numerico.

Il ns. parco macchine: - centri di lavoro verticali 3 assi e 5 assi con campi di lavoro da 1460 x 720 x 680 - torni a controllo numerico, fresatrici tradizionali, torni paralleli con passaggio barra fino a 102 mm

- trapani, segatrice a nastro, saldatrici, muletto - sistemi di misurazione con altimetri digitali, - a breve, elettro erosione con tavola da 1000 x 750.

Facciamo uso di programmi come modellatori tri dimensionali e sistemi cad/cam per velocizzare programmazione e tempi di consegna. Siamo predisposti al problem solving sia come urgenze che come realizzazioni prototipali. A richiesta del cliente possiamo fornire i particolari trattati e non, fornitura completa o solo c/lavorazione.

Operiamo in una superficie di circa 500 mq coperti e ampio spazio esterno per le operazioni di carico e scarico. Il nostro organico è formato da 2 soci e 5 dipendenti tutti molto qualificati con esperienza trentennale nel settore.

info@gbmlavorazionimeccaniche.it

www.gbmlavorazionimeccaniche.it

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Brillantatura Brillantatura meccanica con inserti in acciaio inox su alluminio, rame, ottone e acciaio inox

Via dell’Artigianato, 16 - 18 40050 - Calderino di Monte S.Pietro (BO)

Tel 051 6760271 - Fax 0516761581 www.gulinelli.it info@gulinelli.it

Manutenzione macchine e impianti

OFFICINA RETTIFICHE MACCHINE UTENSILI

ROVIGO

Montaggi meccanici e manutenzione all'avanguardia Da diversi anni, ci occupiamo di lavori per conto terzi nel settore della metalmeccanica e principalmente nell’ambito di: • assemblaggi meccanici di precisione; • montaggi industriali; • manutenzione ordinaria e programmate presso stabilimenti di vari settori; • assemblaggi di carpenterie e strutture di vario tipo; La nostra attività si svolge sopratutto a livello cantieristico, con personale specializzato, selezionato in base a criteri di esperienza, competenza e professionalità, impegnati prevalentemente nel montaggio di nuovi macchinari, impianti e prototipi.Forniamo il nostro servizio su tutto il territorio nazionale ed eventualmente anche all’estero a piccola, media e grande impresa.

I nostri servizi: • Montaggi Meccanici di precisione Impianti di profilatura, macchine operatrici industriali, macchine utensili, cesoiatrici, presse, macchine speciali, prototipi, impianti meccanici di produzione in genere e per la lavorazione di varie materie prime.

• Montaggi Meccanici Industriali Installazione di impianti industriali, forni, pompe, valvole, rulliere, nastri trasportatori, coclee, strutture portanti, assemblati pneumatici ed oleodinamici.

• Installazione e messa in opera Impianti di profilatura, macchine utensili, impianti e linee di produzione industriale, strutture di carpenteria.

• Saldatura Ad elettrodo, tig e mig su vari tipi di materiali, sia per la carpenteria che per tubisteria industriale.

• Assemblaggio di carpenteria Carpenteria a disegno con assemblaggio e saldatura, dalla carpenteria meccanica a quella strutturale fino alla messa in opera.

• Tubisteria Costruzioni ed assemblaggio di tubisteria, con relative saldature richieste in base ai materiali e alla tipologia.

• Manutenzione Svolta a livello ordinario e straordinario su vari settori industriali, dall’agro-alimentare, alla chimica, al portuale, alle linee di produzione e lavorazione di vari materiali.

• Fotovoltaico Assemblaggio, installazione e messa in opera di impianti fotovoltaici estensivi.

O.R.M.U. di Caiti Luciano e Franco s.a.s.

Via Salvador Allende, 20 - MODENA Tel. 059/25.13.04 - Fax 059/25.59.837 Rettifica tangenziale c/terzi di piani e guide Affilature lame per Cesoie e Piegatrici Dimensioni max rettificabili mm 7000x1800x1500 Revisione macchine utensili Riparazione e revisione parziale di macchine utensili ed attrezzature

VISITATE il sito

www.ormumodena.com

Fonte: www.global-mec.com

Lavorazione lamiera Torneria automatica CNC, con controllo numerico e sistema computerizzato.

La qualità della produzione è assicurata dal costante collaudo e dall’attenta verifica di tutti i prodotti finiti.

PADOVA

Centro lavorazione lamiere Metalplasma è un centro di subfornitura specializzato nella lavorazione della lamiera: Taglio laser, taglio plasma, punzonatura, cesoiatura, pressopiegatura, saldatura, puntatura, integrazione di prodotto.

Offriamo il più competente servizio di outsourcing alle aziende nell'ambito della carpenteria metalicca finalizzato a una elevata qualità di esecuzione, competitività dell'offerta, riduzione dei costi operativi, snellimento dei processi aziendali, maggiore flessibilità e adattamento ai mercati, riduzione del "time to market".

Nasce nel 1981 e fin da subito si posiziona nel settore della carpenteria medio-leggera, distinguendosi come centro di subfornitura specializzato nella lavorazione della lamiera.

Azienda molto orientata al mercato e sempre attenta allo sviluppo delle nuove tecnologie è stata tra le prime a utilizzare il taglio al plasma (da cui il nome) e successivamente al laser.

Ora Metalplasma annovera un parco macchine tra i più moderni con isole robotizzate in ogni fase della lavorazione (taglio, piega, saldatura).

Per poter estendere la propria gamma di lavorazioni anche nel campo della carpenteria medio-pesante nel 2008 Metalplasma ha acquisito Europrofilam, azienda che dal 1973 è specializzata nella lavorazione delle lamiere fino a 30mm di spessore.

Oggi Metalplasma dispone di un'organizzazione flessibile, altamente dinamica e performante mirata ad un servizio di outsourcing alle aziende che sempre più richiedono partner affidabili per vincere nel mercato. Il nostro lavoro non si ferma pertanto alle normali fasi del ciclo di lavorazione (taglio, piega e saldatura) ma continua nell'integrazione di prodotto (verniciatura, assiemaggio dei componenti idraulici/elettrici, ecc.) finalizzata alla produzione di semilavorati completi.

Il nostro know-how è la capacità di trasformare il metallo secondo le più svariate esigenze del cliente. Per fare questo ci avvaliamo delle più moderne tecnologie inveSEGUE a pag. 18

Il parco macchine è dotato anche dello straordinario

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S.r.l

stendo continuamente sugli impianti e prima ancora sulle persone. Le nostre macchine soddisfano qualsiasi esigenza produttiva nell'ambito della carpenteria metallica leggera, media e media-pesante e la nostra continua attenzione alla ricerca e allo sviluppo sono la garanzia per il cliente di avere sempre il massimo della qualità e del servizio nel rispetto della competitività di mercato.

Fonte: www.metalplasma.it

Lavorazioni meccaniche Taglio LASER Lamiere 2D e 3D

Piegatura CNC Lamiera

BARI

Tornitura, fresatura e lavorazioni meccaniche di precisione

Saldatura a filo e robotizzata

Tranciatura e Stampaggio Lamiere

A completamento del ciclo produttivo si eseguono lavorazioni di asportazione truciolo.

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TORNERIA OMES è specializzata in stampi di tranciatura, imbutitura, piegatura, stampi per termoplastica a contatto, affilatura e costruzione di lame per mulini di triturazione, rotori per macinapietre o per qualsiasi mezzo agricolo, punzoni e matrici temprati a campione realizzati con una estrema cura nella precisione concentrica assiale e dimensionale, costruzione di pistoni oleodinamici di piccole dimensioni e di attrezzature di svariato genere, sia oleodinamici che pneumatici, costruzione a campione e a disegno di trafile per biscotti, pignoni e corone dentate, alberi e rulli di varia tipologia, particolari in nylon per alimenti, dime di saldatura, articoli a disegno per i settori medicale, museale, produzione di particolari in serie torniti o fresati per settore

fotovoltaico, meccanismi per salotti, per trasformatori elettrici, per termoidraulica.

Esperienza trentennale Nel 1985 il Sig. Antonio Simone decide, dopo più di vent’anni di esperienza di lavoro in officine specializzate nel nord Italia, di tornare nel suo paese d’origine: Altamura. Intraprende la strada imprenditoriale mettendo a frutto tutta l’esperienza maturata, tramandandola anche ai suoi figli Angelo e Michele, che nel 2005, fondano Torneria Omes.

Fonte: www.torneriaomes.it

PROTEZIONI

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PROFILO D’AZIENDA

Berardi Bullonerie TRA PREMI E SOLIDARIETÀ

Il gruppo Berardi Bullonerie, nell’anno del suo centenario, nato a Bologna nel 1919, continua a collezionare riconoscimenti e successi. L’azienda è stata infatti inserita tra le 175 imprese d’eccellenza dell’Emilia-Romagna dal supplemento del Corriere della Sera “L'Economia” sulla base di una serie di indicatori relativi ai bilanci degli ultimi sei anni che misurano crescita, redditività, solidità finanziaria e che hanno un rating definito come ottimo dalle agenzie specializzate. “Questo riconoscimento è per noi un grande onore e va a tutte le persone, dipendenti, clienti, fornitori, che nei 100 anni della nostra storia hanno contribuito alla crescita di Berardi Bullonerie”, afferma il Presidente del Gruppo Giovanni Berardi.

La Berardi, inoltre, ha ottenuto il primo premio nell’ambito della settima edizione di “Negotiorum Fucina 2019”, il riconoscimento con cui Adaci, l’Associazione italiana acquisti e supply management, celebra i professionisti e i manager che hanno saputo realizzare la gestione degli acquisti e supply management creando valore per la funzione e per l’azienda. Berardi Bullonerie si è infatti classificata al primo posto dell’edizione intitolata: “Costruttori di Valore - Next Generation Procurement e Supply Management”, con il Progetto S-BBK 4.0, un contenitore smart altamente tecnologico, dotato di intelligenza capacitiva ed elettronica integrata grazie alle quali comunica costantemente la quantità di materiale contenuto, permettendo così, di conoscere in ogni momento lo stato dello Stock e di automatizzare le attività di fornitura.

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Quando la quantità all’interno del contenitore risulta uguale o inferiore al punto di riordino prestabilito, il sistema genera in automatico una richiesta di refilling, che viene spedita con cadenza regolare, nei giorni di evasione pianificati.

“Per Berardi Bullonerie il progetto rappresenta un passo importante nel mondo “Smart Factory 4.0” in cui anche il traffico delle informazioni ha un costo, sia in termini economici, che in termini di qualità e valore per il cliente finale. È un’innovazione che si aggiunge all’offerta di servizi di logistica Integrata di Berardi Bullonerie, una grande sfida per mantenere alto il livello di competitività e di servizio”, spiega Andrea Destro.

Per festeggiare il centenario il Gruppo Berardi ha poi dedicato una particolare attenzione a progetti di promozione sociale e solidarietà. Tra le iniziative più recenti la seconda edizione del Motoraduno della Brugola con la partecipazione del Moto Club della Futa, intitolato al Memorial Francesco Berardi e la prima edizione della Camminata di Solidarietà nel comune di Reggio Emilia, dove il Gruppo ha una delle 12 filiali italiane.

C'è poi il capitolo futuro, che sembra essere sempre più orientato all'espansione sui mercati internazionali, già avviata con le due rappresentanze: un ufficio 'esplorativo' in Croazia per sondare eventuali punti di attracco nell'Europa dell'est; e la nuova società controllata del Gruppo in Marocco, la Berardi Maroc. per altre informazioni vedi a pag. 31

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SICUREZZA

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CARPENTERIA

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FIERE

Speciale

UTENSILI AUTOMATIZZATI

EWA di BIG KAISER si appresta a rivoluzionare l’alesatura: il futuro in scena a EMO Hannover Grazie a questo innovativo utensile completamente automatizzato è possibile risparmiare tempo e ridurre gli scarti di lavorazione.

Ruemlang, Svizzera – BIG KAISER, leader mondiale nella realizzazione di utensili e soluzioni per lavorazioni meccaniche di altissima qualità e precisione, ha mostrato per la prima volta al pubblico EWA, il suo innovativo utensile di precisione per l’alesatura, in occasione di EMO 2019, la fiera mondiale di riferimento per la lavorazione dei metalli che si è tenuta ad Hannover.

EWA è un sistema intelligente per l’alesatura capace di operare in modo completamente automatizzato senza che sia richiesta la presenza di un operatore. La lavorazione ne guadagna in velocità e precisione, dal momento che il processo non necessita di venire interrotto per eseguire manualmente le misure e regolare l’utensile. In questo modo, la lavorazione avviene in modo più veloce ed economico, e gli scarti di materiale dovuti ad errori nella regolazione vengono ridotti notevolmente.

Il cuore di EWA è costituito da un motore robusto e affidabile, sigillato con grado di protezione IP69 contro sporco e schizzi di acqua.

Il sistema di bloccaggio fornisce

maggiore stabilità e ripetibilità e assicura la massima precisione a velocità di taglio anche superiori a 200 m/min.

EWA è compatibile con l’intera gamma di accessori di BIG KAISER, rendendone di fatto semplice l’integrazione in sistemi già esistenti. Per ottimizzare al meglio la flessibilità, offre un intervallo di regolazione di 22 mm, valore più alto rispetto ad altre soluzioni equiparabili attualmente disponibili sul mercato. EWA è provvista di un accelerometro che misura le vibrazioni durante il processo di taglio, e, nel caso di vibrazioni eccessive, avvisa la macchina co-

sicché questa possa regolare i parametri di taglio di conseguenza.

Saranno inizialmente disponibili due modelli di EWA: la prima di tipo periferico, per diametri da 68 mm a 90 mm, e la seconda centrica, con barra di alesatura centrale con refrigerante interno per piccoli diametri. BIG KAISER sta attualmente sviluppando nuovi modelli che soddisferanno ulteriori requisiti.

EWA è stata rivelata al pubblico in EMO, presso lo stand BIG KAISER, montata su centro di lavoro CNC FANUC dove è occupata di gestire in modo automatico l’intero ciclo di alesatura: dall’esecu-

zione del foro iniziale, alla sua misura fino alla regolazione diretta dell’utensile per completare il processo di alesatura.

Anche per EWA è disponibile la connettività wireless alla app di BIG KAISER per tablet e smartphone, che consente il monitoraggio e la configurazione intuitiva dei parametri di taglio. EWA può anche comunicare con una macchina per il pre-setting, così da trasferire le misure del diametro senza alcun intervento da parte di un operatore.

vera e propria Smart Factory.

Diversamente da altre soluzioni IIoT, FIELD è un sistema “edgeheavy”. Ciò significa che i dati vengono raccolti e processati alla sorgente, direttamente in produ-

zione, senza passare dal cloud; il vantaggio è che gli operatori possono così accedere a dati e statistiche molto più accurati in tempo reale. FIELD è caratterizzato da un’architettura scalabile, che ben

per altre informazioni vedi a pag. 31

AUTOMAZIONE

Automazione e semplicità di integrazione al centro dello stand FANUC a EMO 2019 FANUC ha dimostrato in occasione di EMO 2019 quanto sia facile integrare l’automazione in produzione, presentando diverse celle chiavi in mano che semplificano notevolmente per tutti la transizione verso la Fabbrica Intelligente.

Grazie alla sua gamma completa di soluzioni robotizzate, macchine utensili e sistemi CNC che comunicano tra loro senza soluzione di continuità, FANUC si conferma ancora una volta essere lo specialista dell’automazione di fabbrica.

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FIELD fa il suo debutto ufficiale in Europa Protagonista assoluto dello stand FANUC in EMO è FIELD (FANUC Intelligent Edge Link and Drive), la piattaforma per l’Industrial Internet of Things. FIELD collega tra loro le soluzioni FANUC e di terze parti per assicurare l’accesso rapido e centralizzato a tutti i dati relativi alla produzione. In questo modo, le aziende entrano in possesso degli strumenti necessari per prendere decisioni strategiche ponderate, trasformando di fatto l’intero sistema produttivo in una

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FIERE

Speciale

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si adatta a celle multiple presenti in fabbrica, e abilita il passaggio alla Produzione Intelligente, con notevoli benefici in termini di incremento dell’efficienza.

FIELD è compatibile con diverse applicazioni, comprese quelle di terze parti progettate da software house, system integrator e end-user.

A fine 2019 verrà lanciato l’App Store FIELD, dove saranno disponibili applicazioni come PMA e ZDT. Il software PMA (Production Monitoring and Analytics) serve a monitorare l’andamento della produzione e le prestazioni delle macchine collegate nel sistema FIELD; le macchine che non raggiungono gli obiettivi di efficienza vengono segnalate in modo intuitivo, così come i trend relativi ai guasti. ZDT (Zero Down Time), invece, tiene sotto controllo costantemente l’operatività delle macchine ed identifica subito eventuali problemi (come variazioni nella coppia o disturbi) informando gli operatori quando è necessario effettuare interventi di manutenzione preventiva.

Le macchine, i dispositivi e i robot FANUC presenti allo stand in EMO sono stati tutti collegati al sistema FIELD, consentendo così ai visitatori di vederne il funzionamento dal vivo e da vicino. per altre informazioni vedi a pag. 31

PARTNERSHIP

LA NUOVA DIVISIONE CAMOZZI MACHINE TOOLS HA DEBUTTATO A EMO 2019 Una sinergia strategica tra due realtà eccellenti che condividono il medesimo DNA e l'expertise in progetti unici Brescia - La nuova Divisione Camozzi Machine Tools ha debuttato a EMO 2019, la manifestazione fieristica n. 1 al mondo nel settore delle macchine utensili, frutto di una sinergia vincente tra due delle società controllate dal Gruppo, Innse-Berardi e Ingersoll Machine Tools, che riunite in partnership mettono a fattor comune risorse ed esperienze nei settori aerospace, difesa, meccanica pesante, energia, navale, minerario e ferroviario.

La Divisione, in qualità di Global Player, fungerà da acceleratore di innovazione grazie alle soluzioni tecnologicamente avanzate ed al servizio di consulenza ed assistenza mondiale che contraddistinguono entrambe le realtà. Ingersoll è un centro di eccellenza per l’additive manufacturing, la posa di fibra di carbonio e la lavorazione di materiali compositi e Innse-Berardi vanta un patrimonio di competenze distintive nell'ingegneria meccanica pesante. Le due aziende, mantenendo identità distinte, saranno in grado di offrire un portfolio più ampio e soddisfare le esigenze dei clienti in qualsiasi parte del mondo, con un approc-

cio “team-key”, fondato sul lavoro di squadra, che valorizza le rispettive capacità di realizzare progetti chiavi in mano.

5 le aree tecnologiche alla base del patrimonio distintivo della Camozzi Machine Tools Division. L'additive manufacturing, dove spicca la gamma MasterPrint, firmata Ingersoll, la stampante 3D più grande al mondo per la produzione di componenti termoplastici complessi. La soluzione, che integra una testa posizionabile su 5 assi, garantisce un'affidabilità, velocità ed efficienza senza eguali, a favore di una riduzione del lead time e dei costi di produzione, fino al 75%.

La seconda area di specializzazione della Divisione riguarda il posizionamento automatico di fibre di carbonio. Mongoose rappresenta la tecnologia più avanzata in questo ambito e oltre ad effettuare una deposizione automatizzata delle fibre, consente la finitura e verifica sulla medesima piattaforma.

Elevata anche l'esperienza nella realizzazione di centri di lavoro multitasking verticali e orizzontali. Nello specifico, i primi comprendono la serie Atlas di

Innse-Berardi e le famiglie MasterMill e MasterSpeed di Ingersoll, che coniugano le più avanzate tecnologie con principi di ergonomia e massima sicurezza, a favore di costi contenuti e migliori performance produttive. I centri di lavoro orizzontali vedono protagoniste le gamme Aries di Innse-Berardi e PowerMill e SuperProfiler di In-

gersoll, impiegate in tutto il mondo per la lavorazione del titanio, altri metalli e materiali compositi.

Entrambe le tecnologie possono essere utilizzate nell’industria pesante, per applicazioni ad alta velocità o che richiedono tecnologie idrostatiche. per altre informazioni vedi a pag. 31

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ECOMONDO 2019, NOVITÀ ED ECONOMIA CIRCOLARE IN PRIMO PIANO A Rimini dal 5 all’8 novembre l’evento organizzato da Italian Exhibition Group Futuro, prospettive e realtà sostenibili al centro della nuova edizione di Ecomondo 2019.

Si attendono 1300 espositori da 30 paesi, migliaia di visitatori da più di 150 nazioni e tematiche chiave per economia circolare, innovazioni e nuovi modelli di business.

Si tratta di Ecomondo 2019, quest’anno in programma da martedì 5 a venerdì 8 novembre, l’evento organizzato da Italian Exhibition Group al quartiere fieristico di Rimini.

Ecomondo, che si svolgerà in concomitanza di Key Energy dedicato al mondo delle energie rinnovabili e del Sal.Ve acronimo del Salone del Veicolo Ecologico sempre a Rimini, è diventato un punto di riferimento per aziende, realtà della green economy e istituzioni.

Istituzioni che, attraverso gli Stati Generali della Green Economy in collaborazione con il Ministero dell’Ambiente e quello dello Sviluppo Economico, saranno ospiti a Ecomondo per un’analisi e aggiornamento sui temi economici legati all’economia verde.

Settore che in Italia, secondo il Censis, creerà entro il 2023 mezzo milione di nuovi posti di lavoro e sarà preponderante nella strutturazione delle prossime aziende, tutte d’impronta eco-sostenibile.

Sempre più progetti “green” in prospettiva che sono in perfetta linea con i quattro macrosettori di Ecomondo 2019.

All’appuntamento organizzato da Italian Exhibition Group, infatti, si toccheranno gli aspetti più interessanti legati alla valorizzazione dei materiali, in un’ottica circolare dell’economia, alla Bioeconomia circolare, un

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grande stimolo all’innovazione, in grado di rafforzare la competitività nel mercato mondiale dei prodotti sostenibili, già in piena espansione. L’altro macrosettore sarà dedicato alle bonifiche dei siti contaminati e sul rischio idrologico fino all’area dedicata al ciclo integrato delle acque, dove nell’area espositiva ci sarà anche un focus sull’utilizzo dell’acqua in agricoltura, e un seminario sull’irrigazione sostenibile a cura dei due membri del Comitato Tecnico Scientifico Acque, Francesco Fatone (Università Politecnica delle Marche e International Water Association - IWA) e Attilio Toscano (Università di Bologna). per altre informazioni vedi a pag. 31

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