Meccanica & Subfornitura 542 Gennaio 2019

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in questo numero: Marcatrici - pag. 2 FOCUS - pag. 3 PROFILO D’AZIENDA pag. 4 e 5 Macchine Utensili pag. 6, 7, 11 e 13 Utensili - pag. 7 e 8 Parti Componenti - pag. 8 e 10 Sistemi di Fissaggio pag. 9 e 14 Servizi alle Imprese - pag. 10 e 19 Automazione - pag. 12 e 19

da pag. 15 a pag. 18 Software - Hardware - pag. 20 Metrologia - pag. 20 Protezioni - pag. 21 Cremagliere - pag. 22 Sicurezza - pag. 23 Eventi - News Economia - pag. 24 Coperture - pag. 25 Carpenteria - pag. 26 Fiere - pag. 20, 27, 28 e 30

pag. 29

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PROFILO D’AZIENDA

Berardi bullonerie Viteria, bulloneria, articoli tecnici e servizi logistici

Un secolo di storia e tante novità per Berardi Bullonerie, azienda leader nel settore del fasteners, che aggiunge al suo magazzino di 10.000 metri quadrati, già ricco di migliaia di articoli, tra cui oltre 45.000 ar-

Via F. Santi, 4 - 40055 CASTENASO (BO) Tel. 051/6061070 r.a. - Fax 051/6061111 Edibit s.r.l. è inscritta al registro degli Operatori della Comunicazione al n. 2289 del 28/09/2001. Ex RNS n.

4123 del 23/03/1993 - Registrazione Tribunale di Bologna n. 5797 del 26/10/89 Stampa: GRAFICHE MDM - Forlì (FC ) Grafica e impaginazione: Nanni Morena - Budrio (BO) - Edibit: Via F. Santi, 4 - Castenaso (BO) Redazione: Via F. Santi, 4 - 40055 CASTENASO (BO) Tel. 051/6061070 r.a. - Fax 051/6061111 www.edibit.com - mail: info@edibit.com HANNO COLLAbORATO A QUeSTO NUmeRO: Annamaria bortolotti, Arianna Ceccaroni.

A.A.A. GIORNALE DELLA Direttore Responsabile Direttore Editoriale Massimo Fortuzzi Silvano Ventura ASSOCIATO A:

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Informativa ai sensi dell’Art. 13 del D.lgs. 196/2003 sul trattamento dei dati personali: EDIBIT S.r.l. – Titolare del trattamento – ha estratto i Suoi dati personali dall’archivio abbonati elenchi telefonici e da altre banche dati proprie e acquistate da terzi. I dati, di cui non è prevista la diffusione, sono trattati con procedure automatizzate e manuali solo dai dipendenti incaricati del trattamento, per fini promozionali e commerciali. Tali dati possono essere comunicati, in Italia e all’estero, ad aziende o professionisti che li richiedono a EDIBIT S.r.l. per le stesse finalità. Potrà rivolgersi a EDIBIT S.r.l. Via F. Santi, 4 – 40055 Castenaso – BO per avere piena informazione di quanto dichiarato, per esercitare diritti dell’Art. 7 del D.lgs. 196/2003, e perciò consultare, modificare e cancellare i dati od opporsi al loro utilizzo nonché per conoscere l’elenco dei Responsabili del trattamento.

Tutti i marchi sono registrati dai rispettivi proprietari A.A.A. offre esclusivamente un servizio, non riceve tangenti, non effettua commerci, non é responsabile della qualità , veridicità, provenienza delle inserzioni. La redazione si riserva, a suo insindacabile giudizio, di rifiutare un’inserzione. L’editore non risponde di perdite causate dalla non pubblicazione dell’inserzione. Gli inserzionisti sono responsabili di quanto da essi dichiarato nelle inserzioni.

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ticoli strategici per l'industria gestiti a stock, una nuova gamma di prodotti, Industrial Components, funzionali alla trasformazione tecnologica dei processi produttivi, raccolti in ben due cataloghi rivolti all’industria, Elementi standard e Sistemi di fissaggio in plastica e accessori.

Un’azienda - spiegano dalla Berardi - che da 100 anni, nelle mani della stessa famiglia e guidata da Giovanni Berardi (quarta generazione di una dinastia di imprenditori) con il continuo arricchimento di prodotti si configura sempre più come partner e distributore industriale d’eccellenza, fornendo un supporto di tipo tecnico, commerciale e logistico, costantemente aggiornato con le soluzioni e le tecnologie più avanzate, condivise con clienti e fornitori, in una virtuosa filiera.

Punta di diamante della Berardi sono i servizi Kanban e Kanban Up: sistemi logistici, estremamente adattabili, appositamente concepiti per i clienti, riservati alla fornitura “Lean” degli articoli di classe C. Un team di 10 persone dedicato analizza le procedure e i flussi produttivi da migliorare, sviluppando con approccio collaborativo la soluzione logistica “integrata” ideale.

I saving raggiunti e la riduzione delle problematiche legate alla gestione di questi materiali sono la base del successo delle soluzioni logistiche di Berardi Bullonerie.

Per consentire lo snellimento della catena di approvvigionamento degli articoli di classe C, il cui costo di gestione incide molto sul costo totale del materiale, è stata migliorata l’offerta in tema di logistica integrata, introducendo un nuovo strumento di rilevazione e controllo degli impianti logistici: Kanban Up. Grazie a questo sistema innovativo, i clienti possono monitorare costantemente i loro impianti logistici attraverso il portale web dedicato, rilevare gli articoli mancanti e inviare gli ordini direttamente con lo smartphone. Il sistema consente di abilitare più operatori (process owner) al rilevamento delle carenze, rendendo così autonomo l’approvvigionamento dei singoli reparti pur mantenendo il controllo su di essi, con l’invio automatico di e-mail, contenenti le informazioni sull’ordinato, al responsabile acquisti.

Nuova opportunità: EasySelf 24 distributore automatico per dispositivi di protezione individuale, utensileria ed altri prodotti dove sia necessario assicurare agli utilizzatori la continuità di stock, abbattendo costi e tempistiche di gestione e approvvigionamento del materiale, controllando i consumi con riduzioni del 30-40%, monitorando il generarsi di eventuali materiali obsoleti.

L’offerta di servizi di Berardi Bullonerie, permette ai nostri Clienti di liberare risorse strategiche dalla gestione degli ar-

ticoli di classe C, per concentrarsi sulle attività di core-business a maggior valore aggiunto per i loro Clienti finali; generando un meccanismo win-win di successo per tutta la filiera.

Il valore aggiunto del “partner” Berardi sono l’ufficio qualità e l’ufficio tecnico, che soddisfano il cliente rispettivamente per la certificazione del prodotto e per la risposta ad esigenze di articoli speciali che coprono il 25% del fatturato del Gruppo. L’ufficio tecnico interno, con un team di 10 persone, possiede il know out necessario per assistere il cliente nella scelta della soluzione tecnica più adatta, mentre il team qualità, con controlli specializzati grazie ad una divisione, che vanta macchinari sofisticati, come le due selezionatrici.

Questo sistema virtuoso ha portato la crescita del fatturato del Gruppo, che nel 2018 ha superato i settanta milioni di euro, grazie anche ad un personale di alto livello specializzato per ogni gamma proposta.

L'Italia resta il mercato di riferimento con un allargamento all'Europa e al vicino continente africano.

Oggi alla sede principale dell'azienda a Castel Guelfo, si affiancano 12 depositi, 3 aziende consociate in tutta Italia e uffici di rappresentanza all’estero, come in Croazia e in Marocco dove è presente una società del gruppo: Berardi Maroc (www.berardimaroc.com). per altre informazioni vedi a pag. 31

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MACCHINE UTENSILI

dal 1970

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dalle misure in tempo reale effettuate su ogni singola lamiera da piegare e sul corrispondente pezzo piegato, potesse regolare automaticamente l´azione delle calandre, per riportare il risultato ottenuto sempre al centro dell´intervallo di tolleranza ammesso per la forma del pezzo finale, senza richiedere alcun intervento da parte dell´operatore.»

Velocità e accuratezza elementi chiave L´avere adottato un sistema di misura veloce e accurato ha permesso a Delsy di realizzare un sistema produttivo audoadattante alle variazioni della materia prima, consentendo pertanto al cliente di minimizzare gli scarti dovuti al non rispetto delle tolleranze dimensionali del pezzo piegato.

mente al software appositamente realizzato per l´autodattamento, ha consentito di raggiungere le prestazioni che desideravamo.»

per altre informazioni

Conclude Albenga: «la chiave di volta è l´accuratezza delle misure che, unita-

Commercio di macchine utensili nuove e usate, revisione totale o parziale, riparazione e assistenza, adeguamento in materia di normative e sicurezze, ricambi e accessori. fornasari@fornasarimacut.it Via S.Pertini, 5 - 42044 Gualtieri (RE) Tel - Fax 0522 828 398

L´accuratezza che riduce gli scarti MG ha realizzato una linea di calandratura ad alta produttività che riduce gli scarti grazie alla regolazione automatica in tempo reale del processo di piegatura resa possibile dalle misure accurate effettuate utilizzando i sensori laser e il sensore di visione di KEYENCE.MG è un´azienda leader nel settore delle macchine curvatrici per lamiera. Il suo catalogo comprende calandre idrauliche, curvaprofili e spianatrici, ma la sua vera specialità è la capacità di far fronte a qualsiasi tipo di richiesta di progettazione e produzione di curvatrici per lamiere di ogni taglia e dimensione, dalle quelle più sottili a quelle di più grande spessore.

Produzione automatizzata di compressori Uno dei progetti più recenti realizzati da Delsy e MG è stata la progettazione e realizzazione di una macchina calandratrice a 4 rulli completamente automatica destinata alla produzione 24 ore su 24 di compressori per un importante costruttore europeo.

L´esigenza del cliente era di poter realizzare la struttura in lamiera del serbatoio con un tempo di ciclo inferiore ai 30 s in una linea di produzione non presidiata,

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vedi a pag. 31

Alesatrice LAZZATI Linea T-Type Boring HB 150T: Altissima Precisione, Idrostatica e Potenza per l’Industry 4.0 Alta dinamica, rapidi fino a 18mm/1’, accelerazione di 1m/s2, elevati avanzamenti di lavoro, equipaggiata con sistema LAZZATI LHS TType idrostatica su tutti gli assi, completa dotazione di accessori, termostabilizzazione costante delle strutture, fanno di questo innovativo prodotto un sistema completo, in grado di adattarsi ad ogni lavorazione per l’asportazione di truciolo.

La Nuova Alesatrice LAZZATI Linea T-Type Boring HB 150T è dotata di un mandrino di alesatura di diametro 150mm da 4.000RPM e potenza 70Kw. La corsa longitudinale del mandrino è di 900mm, quella trasversale della tavola girevole di 3.000mm÷6.000mm; verticale testa 2.100mm÷2.600mm; longitudinale montante 1.500mm ÷ 3.000mm. La tavola girevole con portata di 15÷30 tons. e dimensione fino a 2.000mm x 3.000mm è dotata di un sistema a doppio pignone con recupero del gioco che lavora su una cremagliera a dentatura rettificata.

Il sistema permette precisioni di posizionamento della tavola nell’ordine dei 3” di grado e la possibilità di utilizzare la rotazione tavola come un vero asse per lavorazioni in contornatura. La Nuova Alesatrice LAZZATI Linea T-Type Boring HB 150T è equipaggiata Industry 4.0 ed è disponibile di serie con CNC Heidenhain. In opzione, sono disponibili i CNC Siemens, Fanuc e Fagor.

Fonte: www.lazzati.eu

per altre informazioni vedi a pag. 31

Agilità per il futuro limitando al massimo gli scarti per fuori tolleranza.

«Per rispettare gli stringenti requisiti desiderati dal cliente abbiamo dovuto ricorrere a soluzioni innovative, in particolare per riuscire a ottimizzare e regolare automaticamente il processo, tenendo conto dell´inevitabile variabilità delle caratteristiche della lamiera, che ne influenzano la risposta all´operazione di piegatura» spiega Albenga. «Abbiamo pertanto scelto di adottare un sistema di controllo retroazionato che, a partire

La serie Mikron MILL P garantisce una produttività intelligente grazie alla quale i produttori di stampi e matrici sono in grado di affrontare con successo le sfide attuali e future I rapidi sviluppi del mercato e le innovazioni che plasmano il futuro rappresentano un importante banco di prova per i produttori di stampi e matrici e la loro capacità di adattarsi al cambiamento. GF Machining Solutions regala a questi produttori l'agilità necessaria per il futuro con la nuova serie Mikron

MILL P composta da fresatrici simultanee a cinque assi.

Le macchine Mikron MILL P 500 U e Mikron MILL P 800 U sono ottimizzate per la produttività intelligente. Gli utenti possono ricorrere a nuovi utensili (come le frese con segmento circolare) per raggiungere una finitura tridimensionale

MACCHINE UTENSILI

UTENSILI A causa del loro comportamento termico e dell'usura, le tavole girevoli-basculanti a ingranaggi non sono la soluzione ottimale per i movimenti simultanei a cinque assi continui richiesti. Ma la serie Mikron MILL P U incorpora assi basculanti e girevoli ad azionamento diretto, il dinamismo e la stabilità complessiva, venendo così incontro a queste esigenze.

GARANT leader anche sulla lavorazione del titanio La famiglia di frese in metallo duro GARANT Master Titan convince per la sua sicurezza, la produttività e per una durata maggiore di fino al 50%.

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Il titanio è leggero, robusto, resistente e acquista sempre più importanza anche al di fuori del settore aerospaziale. Per essere al passo con i tempi Hoffmann Group ha ampliato la gamma di prodotti GARANT Master ad alte prestazioni, aggiungendo frese in metallo duro HPC resistenti, sicure e con una particolare durata nel tempo per la

vedi a pag. 31

SEGUE a pag. 8

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Una soluzione trenta volte più veloce Una soluzione per soddisfare questi requisiti prevede l'aumento della velocità di produzione con nuove strategie di fresatura sulla base di una nuova lavorazione con utensili. Un modo per migliorare la flessibilità è effettuare la sgrossatura durante il tempo di lavorazione non sorvegliato. Inoltre, la sicurezza del processo cresce con l'uso di utensili di taglio altamente dinamici.

Ma il lavoro che richiede più tempo nella produzione di stampi è rappresentato dalla finitura della superficie con frese sferiche nella cavità dello stampo. Questo processo risulta notevolmente più breve utilizzando frese con segmento circolare.

Facendo un confronto con le frese sferiche, le frese con segmento circolare della serie Mikron MILL P assicurano tempi di finitura 30 volte più veloci grazie a un passo (la distanza da un percorso di taglio all'altro) fino a 30 volte maggiore. La finitura della superficie che ne deriva è persino migliore in virtù dell'elevato raggio del segmento circolare.

Per trarre pieno vantaggio dalle frese con segmento circolare in termini di finitura della superficie e velocità, la fresatrice deve essere sia dinamica, sia stabile, assicurando un movimento uniforme nelle applicazioni a cinque assi.

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UTENSILI SEGUE a pag. 7

lavorazione sul titanio. GARANT Master Titan è disponibile sia come fresa per sgrossatura, per finitura, per lavorazione toroidale che radiale e offre diversi utensili per i più svariati compiti.

A causa della bassa conducibilità termica del titanio, il 75% del calore creato durante la lavorazione viene trasmesso ai taglienti dell’utensile. Quindi una conseguenza logica potrebbe essere quella che durante l’asportazione di grandi volumi di materiale l’utensile si usuri velocemente. Hoffmann Group nella creazione di GARANT Master Titan si è, per questo, concentrata tanto sul raggiungimento della sicurezza di processo, quanto sulla durata dell’utensile.

A tale scopo i taglienti della fresa sono stati arrotondati ed è stato impiegato un substrato nuovo e moderno. Il substrato di GARANT Master Titan è così resistente alle sollecitazioni che le frese continuano a lavorare anche dopo che si è consumato il rivestimento. Grazie a questa caratteristica davvero speciale, gli utensili raggiungono una durata maggiore di circa del 50%. E sempre per tale motivo, nel caso della fresa in metallo duro GARANT Master Titan HPC, Hoffmann Group rinuncia addirittura ad usare il rivestimento rendendo l’utensile ideale anche per le lavorazioni sui quei materiali che non devono essere „inquinati“ da eventuali particelle di rivestimento durante la lavorazione.

Per aumentare maggiormente la sicurezza di processo e per evitare le vibrazioni dell’utensile e l’usura sui taglienti

per micro scheggiature, Hoffmann Group ha scelto di produrre il GARANT Master Titan con un nocciolo maggiorato e particolarmente resistente con gli angoli di spoglia lucidati per una migliore evacuazione del truciolo. Gli utensili però non devono essere solo resistenti, ma anche efficienti, per questo il GARANT Master Titan ha una nuova geometria di taglio e una qualità di taglienti particolarmente elevata. In tal modo gli utensili hanno il taglio adeguato e sono abbastanza affilati per poter lavorare il titanio in maniera veloce e affidabile.

GARANT Master Titan è disponibile sul mercato come fresa per sgrossatura in metallo duro da quattro e cinque taglienti. La fresa per finitura, invece, dispone di sette taglienti per il massimo avanzamento ed è disponibile come fresa toroidale, toroidale frontale e radiale.

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Assicura tempi di attrezzaggio ridotti grazie alla semplice e rapida sostituzione degli utensili da taglio nella torretta, le massime prestazioni grazie alla concentricità garantita con una precisione ineguagliabile.

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pata interamente da BIG KAISER, ad oggi l’unica azienda al mondo in grado di proporre questo tipo di attacco idraulico. I vantaggi in termini di risparmio di tempo e facilitazione del cambio utensile sono evidenti, oltre a rendere l’impiego di porta pinze ER un concetto superato. Il mandrino idraulico per torni a fantina mobile di BIG KAISER è disponibile da subito.

per altre informazioni vedi a pag. 31

PARTI COMPONENTI

BOCCOLE E BARRE AUTOLUBRIFICANTI: GAMMA COMPLETA

vedi a pag. 31

BIG KAISER presenta il primo attacco idraulico per torni automatici a fantina mobile

BIG KAISER, leader nella realizzazione di utensili e soluzioni per lavorazioni meccaniche di altissima qualità e precisione, introduce il primo attacco idraulico al mondo specificatamente progettato per torni automatici a fantina mobile. Questa innovativa soluzione consente di superare le difficoltà legate all’utilizzo di porta pinze ER e offre la massima praticità per il cambio utensili servendosi di una semplice chiave a brugola. Come per tutti gli altri mandrini idraulici BIG KAISER, sono garantite un’eccellente precisione di concentricità (runout) e la miglior ripetibilità.

I porta pinze ER vengono oggi tipicamente utilizzati sui torni automatici a fantina mobile; gli operatori, tuttavia, incontrano non poche difficoltà quando devono sostituire l’utensile da taglio, dal

problema permettendo il fissaggio con una chiave a brugola, che è assai più semplice da maneggiare, più pratica e richiede minor tempo. Il tubo del refrigerante non deve essere rimosso durante il cambio utensile, riducendo così ulteriormente i tempi di attrezzaggio e le manutenzioni straordinarie.

Giampaolo Roccatello, Head of Sales South Europe di BIG KAISER, dichiara “Il nuovo attacco idraulico rappresenta una soluzione semplice e pratica per tutti i torni a fantina mobile, compresi quelli di Citizen, Star e Tsugami. I nostri clienti potranno ora ridurre in modo concreto il tempo di attrezzaggio e semplificarne la procedura, beneficiando anche di un significativo miglioramento nella precisione delle lavorazioni”.

Questa soluzione costituisce una innovazione assoluta progettata e svilup-

momento che le tolleranze dei torni sono molto rigide e lo spazio fisico per bloccare la ghiera risulta estremamente ridotto, senza contare che lo spazio ridotto e la complicata rimozione della ghiera genera infortuni.

Questo mandrino idraulico risolve il

A completamento della vasta gamma di boccole autolubrificanti in bronzo, Ct Meca propone le barre piene autolubrificanti da lavorare e le boccole in lega di ferro FP20 con diametri da 20 a 145mm.

Le barre autolubrificanti sono disponibili in bronzo e in lega di ferro FP20 e richiedono una lavorazione a cura del cliente per ottenere boccole su misura. Le boccole in lega di ferro sono proposte con o senza flangia e sono consigliate per velocità di strisciamento medie o basse.

Sono disponibili inoltre le boccole in bronzo sinterizzato autolubrificante BP25, diametro esterno da 2 a 125mm, lunghezza da 2 a 120mm, in versione liscia o flangiata.

Questi componenti sono prodotti tramite pressatura delle polveri in modo da garantire una porosità che viene poi riempita con olio minerale. Quando l’albero entra in funzione, la boccola si scalda lasciando fuoriuscire olio che va a formare una pellicola lubrificante tra l’albero e la boccola, a riposo, la boccola assorbe l’olio fuoriuscito.

Utilizzate come supporto fisso di un albero motore o di un perno rotante, si interpongono tra l’albero e l’eventuale supporto riducendo notevolmente l’attrito e garantendo una maggiore durata nel tempo. Queste boccole permettono velocità di strisciamento elevate e sono quindi adatte alle applicazioni che richiedono movimenti di rotazione.

La temperatura di utilizzo va da -5° a +90° e la velocità circonferenziale massima è di 6 metri al secondo.

per altre informazioni vedi a pag. 31

UTENSILI E ATTREZZATURE PER IL FISSAGGIO

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Sono progettati per velocità fino a 10.000 giri/min e possono essere combinati con un'ampia varietà di ingranaggi, encoder, freni ed elettronica di comando presenti nella vasta gamma di prodotti FAULHABER. FAULHABER è specializzata nella personalizzazione delle interfacce meccaniche ed elettriche dei motori per fornire soluzioni configurate per ciascuna applicazione specifica.

I motori sono dotati di cavi singoli standard e offrono quindi un'interfaccia elettrica flessibile compatibile con più diffusi connettori industriali.

per altre informazioni vedi a pag. 31

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Potenza in nuove dimensioni Servomotori DC brushless piatti con più coppia Servomotore DC brushless serie BXT© FAULHABER Sempre più applicazioni nei settori della robotica, delle protesi, dell'automazione di laboratorio, della tecnologia dei dispositivi medici, delle pompe e delle apparecchiature di cabina per aeromobili richiedono la disponibilità una coppia elevata in un formato compatto di lunghezza estremamente ridotta. Con l'introduzione della nuova famiglia BXT di motori DC brushless piatti, FAULHABER ha stabilito un nuovo punto di riferimento in termini di prestazioni per i motori con rotori esterni e cave (slotted motor). (Fonte: FAULHABER) Sempre più applicazioni nei settori della robotica, delle protesi, dell'automazione di laboratorio, della tecnologia dei dispositivi medici, delle pompe e delle apparecchiature di cabina per aeromobili richiedono la disponibilità una coppia

elevata in un formato compatto di lunghezza estremamente ridotta. Con l'introduzione della nuova famiglia BXT di motori DC brushless piatti, FAULHABER ha stabilito un nuovo punto di riferimento in termini di prestazioni per i motori con rotori esterni e cave (slotted motor). Grazie all'innovativa tecnologia di avvolgimento e al design ottimizzato, i motori hanno una lunghezza di soli 14, 16 e 21 mm, ma forniscono coppie fino a 134 mNm, con un diametro rispettivamente di 22 mm, 32 mm e 42 mm. Sono progettati per una potenza di uscita continua fino a 100 W e quindi soddisfano di gran lunga i requisiti tipici richiesti per questa classe di azionamenti, in particolare per quanto riguarda il rapporto tra coppia, lunghezza, volume e peso, a vantaggio delle applicazioni in cui lo spazio disponibile è prezioso.

Nuovi riduttori a ingranaggi cilindrici NORDBLOC.1 da 50 Nm Con il riduttore a ingranaggi cilindrici a due stadi NORDBLOC.1, NORD ha introdotto degli azionamenti in alluminio ad alte prestazioni, ottimizzati per il lavaggio. Ora, lo specialista di azionamenti espande la sua serie di successo con dei riduttori più piccoli per coppie fino a 50 Nm, offrendo quindi una efficiente alternativa ai riduttori a vite - per esempio per i piccoli nastri trasportatori. NORD_NORDBLOC-1 SK.jpg: I nuovi riduttori a ingranaggi cilindrici a due stadi NORDBLOC.1 di NORD DRIVESYSTEMS offrono un´´alternativa a elevata efficienza ai riduttori a vite.

La nuova serie SK 9x0072.1 ha una gamma di potenza da 0,12 a 1,1 kW e copre rapporti di velocità da 3,03 a 47,67 : 1. Le unità a ingranaggi cilindrici elicoidali a due stadi sono caratterizzate da elevate efficienze, un design compatto, la massima affidabilità e una lunga vita di servizio. La robusta carcassa di alluminio garantisce un´elevata rigidità e la massima durevolezza con un basso peso. Inoltre, il design modulare assicura un´ampia flessibilità applicativa grazie alle numerose opzioni di applicazione e montaggio.

Sono disponibili due modelli: l´SK 920072.1 e l´SK 930072.1.

La carcassa aperta dell´SK 920072.1 è leggera ma molto solida grazie alla sua costruzione. Questa variante è disponibile in una una esecuzione universale con flangia e piedi. Con la sua carcassa chiusa, l´SK 930072.1 è particolarmente adatto per le applicazioni con requisiti stringenti in termini di igiene e pulizia.

Il trattamento superficiale nsd tupH, disponibile in opzione, offre una prote-

La BST di Bassotti Stefano si prepara ad accogliere investitori nel nuovo progetto aziendale che prevede di allestire un centro di formazione e marketing nel settore metalmeccanico grazie al supporto dalla SAINT GEORGE CAMPUS (scuola di formazione certificata nazionale e internazionale) promuo-

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zione addizionale. La versione standard è dotata di flangia B14. Tutte le versioni sono disponibili con alberi pieni o cavi. Il motore può essere montato direttamente senza accoppiamento o adattatore (IEC o NEMA). Per il riduttore possono essere utilizzati anche gli accessorie della serie UNIVERSAL, tra cui bracci di reazione, flange, coperchi ed elementi di fissaggio.

I nuovi riduttori a ingranaggi cilindrini NORDBLOC 1, compatti e flessibili, sono particolarmente adatte per la tecnologia intralogistica e dell´imballaggio e, grazie al loro design lavabile, possono essere applicati anche nel settore alimentare e delle bevande. Il LogiDrive abbina questi nuovi riduttori NORDBLOC.1 con un motore sincrono con efficienza energetica IE4 e con il distributore di campo NORDAC LINK per un sistema di azionamento perfettamente combinato. Queste varianti standardizzate dei motoriduttori hanno un´elevata efficienza e, grazie alla tecnologia Plug & Play, facilitano estremamente la manutenzione, oltre a beneficiare di una considerevole riduzione delle parti di ricambio, che si traduce a sua volta in una riduzione delle versioni.

per altre informazioni vedi a pag. 31

vendo macchine utensili e servizi a giovani che vogliono intraprendere un cammino professionale e ai meno giovani che desiderano un attestato spendibile nel mondo del lavoro.

Per informazioni inviare una mail a: bst@bassottis.com

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AUTOMAZIONE

Guida sicura in qualunque situazione: igus presenta un nuovo modello di catene portacavi con perni dinamici igus ha sviluppato la catena portacavi lokchain con perni dinamici per superare nuovi limiti di ultilizzo delle catene portacavi.

Questo nuovo sistema lokchain della igus permette di migliorare l'affidabilità e la sicurezza di macchine ed impianti, beneficiando - nelle applicazioni dinamiche - di tutti i vantaggi e di tutte le più recenti innovazioni in materia di fornitura di alimentazione, dati, aria e fluidi. La catena portacavi viene tenuta in guida tramite perni di bloccaggio dinamici. Questo accorgimento consente di allestire soluzioni completamente nuove per applicazioni in verticale, sospese o circolari.

Che si tratti di applicazioni high-tech o low-tech, igus continua ad innovare per

proporre nuove soluzioni di catene portacavi che soddisfino i particolari requisiti industriali di flessibilità, sicurezza e costo.

In questa ottica, lo specialista di motion plastics ha recentemente sviluppato lokchain, un nuovo modello di catena portacavi con perni dinamici e canale di guida compatto. La movimentazione in costante sicurezza della catena portacavi nel canale di guida permette di impiegare il sistema in applicazioni sospese, in verticale o su di un lato, con e senza accelerazioni trasversali. Anche corse lunghe con movimentazione del tratto

inferiore sono gestibili grazie al possibile fissaggio della lokchain nel tratto superiore del canale di guida. Il sistema può essere installato anche in applicazioni rotatorie, sia orizzontali che in verticale. La lokchain è perfettamente adatta, ad esempio, per un utilizzo nello spazio ridotto di un apparecchio a raggi X con arco a C. La flessibilità della catena portacavi offre all'utente la possibilità di sviluppare progetti e modelli di macchine assolutamente nuovi.

per altre informazioni vedi a pag. 31

Digitalizzazione dell'industria: igus dota le sue catene portacavi di codici QR Una tecnologia web-based che facilita l'acquisizione di informazioni e istruzioni di montaggio e che semplifica l'ordine di pezzi di ricambio per le catene portacavi Da prodotti strettamente meccanici a componenti tecnici "connessi", con durata d'esercizio calcolabile: igus compie un ulteriore passo nella digitalizzazione dei suoi prodotti tribologici. Oltre agli strumenti online e alle smart plastics che - in ottica manutenzione predittiva - controllano la propria usura, l'azienda dota ora le proprie catene portacavi di un codice QR. Con una semplice e veloce scansione - tramite smartphone o tablet - del codice presente sulla catena portacavi, il tecnico ha accesso immediato a tutte le informazioni relative al suo prodotto, può visualizzarne le istruzioni di montaggio o ordinare direttamente pezzi di ricambio.

Per semplificare al massimo le operazioni di ricerca, di configurazione, di utilizzo e di manutenzione dei suoi prodotti da parte dei propri clienti, igus si avvale delle molteplici opportunità offerte dalla digitalizzazione. Oltre ai 33 strumenti online o alle smart plastics, che aumentano la sicurezza degli impianti grazie a sensori e intelligenza artificiale, lo specialista delle motion plastics dota ora le proprie catene portacavi di codici QR. Questo collegamento tra il mondo "offline" e quello "online" offre un vantaggio molto concreto per l'utente che - grazie a Internet - può velocizzare in modo significativo la ricerca e l'acquisizione di informazioni generali, di istruzioni per il montaggio e l'individuazione del corretto pezzo di ricambio.

Istruzioni di montaggio semplici Per utilizzare il codice QR, il tecnico non deve fare altro che puntare la fotocamera del suo smartphone o del tablet verso il pittogramma. Un'applicazione scansiona in automatico il codice pixel riportato sui traversini e sulla maglia. Quindi l'utente viene indirizzato al sito web dove igus fornisce tutte le informazioni rilevanti sul prodotto. Tra le informazioni disponibili, anche foto e video che illustrano i vari passaggi per il montaggio. Le principali fasi del montaggio sono visualizzate al rallentatore, così i movimenti sono subito chiari. Questa rappresentazione multimediale riduce notevolmente i tempi di preparazione e semplifica il primo montaggio.

Grazie al codice QR diventa anche più semplice e più veloce reperire i giusti pezzi di ricambio per le catene portacavi.

Le illustrazioni sul sito web sono molto intuitive e permetteranno all'utente di capire velocemente la struttura del codice dell'articolo e di individuarne i singoli componenti. Dopodiché, se necessario, basterà un solo clic per raggiungere lo shop online ed effettuare l'ordine. I componenti richiesti possono essere pronti per la spedizione in 24 - 48 ore.

per altre informazioni vedi a pag. 31

RS Components amplia l’offerta di potenti soluzioni di calcolo con i moduli FPGA e SoC di Trenz Electronic Schede di sviluppo e moduli di facile utilizzo per la didattica e le applicazioni industriali RS Components (RS), distributore multicanale di prodotti di elettronica, automazione e manutenzione, ha inserito a catalogo una nuova gamma di moduli avanzati basati sugli fpga e sui SoC (System-on-Chip) di Trenz Electronic, azienda leader nello sviluppo e nella produzione di soluzioni basate su moduli per i settori industriale e scientifico.

La capacità degli FPGA e di altri potenti semiconduttori di eseguire efficienti operazioni di calcolo parallelo è determinante per soddisfare le esigenze di applicazioni che raccolgono e memorizzano quantità di dati elevate, che continuano ad aumentare con la diffusione di tendenze come l’Internet of Things. RS ha inserito la gamma Trenz di schede di sviluppo e soluzioni SOM (System-on-aModule) di facile utilizzo con l’obiettivo di contribuire alla formazione dei progettisti

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e dei ricercatori che lavorano nel settore industriale o negli istituti scolastici, consentendo loro di diventare operativi in tempi relativamente brevi.

Destinati a numerose applicazioni industriali, oltre che a diversi settori della ricerca scientifica, i moduli Trenz sono la soluzione ideale per Embedded Vision, videocamere industriali per il monitoraggio e il controllo, apparecchiature medicali, microscopia AFM (Atomic Force Microscopy), applicazioni di emulazione ASIC e molto altro ancora.

L’offerta iniziale di prodotti Trenz disponibile da RS comprende una serie di schede basate su FPGA Xilinx, tra cui un modulo FPGA Kintex-7 con ricetrasmettitori multi-Gigabit, un modulo FPGA Artix-7 35T con due ricetrasmettitori Ethernet da 100 Mbit e un modulo basato su Artix-7 con una memoria Flash Quad

SPI da 32 MB e numerosi I/O configurabili.

L’offerta di queste schede verrà presto integrata da una serie di moduli SoC e starter kit Xilinx Zynq, tra cui: il modulo FPGA ZynqBerry, disponibile nel fattore di forma di Raspberry Pi e basato sul SoC Zynq-7010; e il modulo UltraSOM+ che comprende il potente MPSoC Zynq UltraScale+.

"Come clienti RS di lunga data, siamo molto soddisfatti del rapporto e dell’assistenza offerta alla clientela, per non parlare dell’ampio assortimento di prodotti e dei tempi di consegna rapidi”, ha dichiarato Thorsten Trenz, CEO di Trenz Electronic. “Siamo sicuri che, con un distributore come RS, anche i nostri clienti potranno beneficiare degli stessi vantaggi di cui abbiamo usufruito noi”.

per altre informazioni vedi a pag. 31

MACCHINE UTENSILI

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SISTEMI DI FISSAGGIO

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G UIDA ALLE A ZIENDE DI L AVORAZIONI I NDUSTRIALI C ONTO T ERZI GENNAIO 2019

263 AZIENDA DEL MESE

in questo numero: GSB Galvanotecnica pag.16 GBM - pag.16 NEBA - pag.16 CAR-BO - pag.16 Lavorazioni meccaniche - pag. 17 M1 Officina Rettifiche pag. 17

Gulinelli

Di Mancino Davide

• Trattamento superficiale metalli • Elettrolucidatura

•Decapaggio •Vibrofinitura •Brillantatura •Burattatura

•Micropallinatura •Lavaggio sgrassaggio •Passivazione

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O.R.M.U. - pag. 17

Elettrolucidatura Impianto automatico per elettrolucidatura e decapaggio dell’acciaio inox ad alta produttività, progettato per gestire piccole e grandi serie, dalla minuteria a particolari di grandi dimensioni

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La più grande fiera della metalmeccanica on line

Via dell’Artigianato, 16 - 18 40050 - Calderino di Monte S.Pietro (BO)

Tel 051 6760271 - Fax 0516761581 www.gulinelli.it info@gulinelli.it Gennaio 2019 - 542

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Lavorazioni Meccaniche

S.r.l.

Lavorazioni Meccaniche 40129 Bologna - Via dei Fornaciai, 10/a - Tel. e fax 051 007 8024

Siamo un'azienda giovane e dinamica di nuova costituzione e ci occupiamo di lavorazioni meccaniche tradizionali e a controllo numerico.

Il ns. parco macchine: - centri di lavoro verticali 3 assi e 5 assi con campi di lavoro da 1460 x 720 x 680 - torni a controllo numerico, fresatrici tradizionali, torni paralleli con passaggio barra fino a 102 mm

- trapani, segatrice a nastro, saldatrici, muletto - sistemi di misurazione con altimetri digitali, - a breve, elettro erosione con tavola da 1000 x 750.

Facciamo uso di programmi come modellatori tri dimensionali e sistemi cad/cam per velocizzare programmazione e tempi di consegna. Siamo predisposti al problem solving sia come urgenze che come realizzazioni prototipali. A richiesta del cliente possiamo fornire i particolari trattati e non, fornitura completa o solo c/lavorazione.

Operiamo in una superficie di circa 500 mq coperti e ampio spazio esterno per le operazioni di carico e scarico. Il nostro organico è formato da 2 soci e 5 dipendenti tutti molto qualificati con esperienza trentennale nel settore.

info@gbmlavorazionimeccaniche.it

www.gbmlavorazionimeccaniche.it

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Lavorazioni meccaniche PORDENONE

dal 1970

Efficienza e massima disponibilità per componenti meccanici personalizzati La nostra storia affonda le sue radici nel Friuli Occidentale. MEC+ Srl nasce nel 2003, dall’unione di due aziende già esistenti e consolidate: T.M. (nata nel 1988 e specializzata in montaggi e assemblaggi di componenti per l’industria tessile) e Mec+ (nata nel 1999 e specializzata in lavorazioni meccaniche e costruzione di prototipi).

“Innovazione, flessibilità e qualità“ è il motto che ci ha permesso di raggiungere nel tempo un alto livello di specializzazione nella produzione di componenti meccanici di precisione conto terzi, che trovano impiego in diversi settori, nel mercato nazionale ed estero.

Oggi Mec+ srl è un'azienda che i propone al mercato con una mentalità competitiva, in grado di offrire un servizio completo di costruzione prototipi su specifica del Cliente, lavorazioni meccaniche di tornitura e fresatura ed assemblaggi meccanici complessi.

Lavorazioni meccaniche Il nostro reparto di lavorazioni meccaniche nasce da un sogno, trasformato poi, grazie al duro lavoro e al costante impegno, in realtà. L'esperienza nelle lavorazioni mecchine a, soprattutto, la presenza di macchinari tecnologicamente avanzati hanno fatto sì che l'azienda diventasse una realtà solida e competitiva.

Eseguiamo lavorazioni di tornitura, fresatura, stozzatura e brocciatura: tali lavorazioni vengono eseguite sia da macchine tradizionali che a controllo numerico. L'esperienza ci consente di scegliere ed utilizzare gli utensili più appropriati per poter operare su qualsiasi tipo di materiale, sia da barra che da fusione. Grazie alla collaborazione co partner affidabili e competenti, possiamo fornire prodotti con trattamenti superficiali ed altre lavorazioni aggiuntive di: tempra e cementazione, tempra ad induzione, fosfatazione, brunitura, zincatura, cromatura, anodizzazione dentatura, finiture superficiali e rettifica.

VENDESI CENTRO DI PRODUZIONE SALVAGNINI Anno 1987- 380 Volts - 50HZ - Costituito da: Punzonatrice S4 e Pannellatrice P4 in linea Configurazione: - Macchina alimentatrice - Punzonatrice - Stazione di impilamento e scaricatore - Piano di alimentazione alla pannellatrice - Macchina pannellatrice automatica

Campionatura e pre-serie La nostra Azienda grazie all'ausilio di software CAD CAM 3D, è in grado di gestire con flessiblità e tempistiche ridotte l'esecuzione di campionature, anche di forme complesse, su specifica del cliente. Nell'ottica di ottimizzazione della lavorazione e riduzione dei costi produttivi eseguiamo preserie, condividendo con il cliente eventuali soluzioni per una futura industrializzazione del prodotto.

Assemblaggio L'eseprienza maturata negli anni ci permette di offrire al cliente gruppi meccanici premontati di diversa complessità, consentendo una semplificazione gestionale e logistica dei prodotti commissionati. Su specifica del cliente forniamo report qualitativi inerenti le diverse fasi di assemblaggio e collaudo, al fine di garantire funzionalità e tracciabilità del prodotto.

Il punto di forza nel nostro reparto di assemblaggio è la qualità; essa viene raggiunta grazie ad un ambiente organizzato ed efficiente che Mec+ ha saputo realizzare impiegando al meglio le risorse umane. Formazione continua e coinvolgimento degli addetti nelle diverse fasi produttive hanno prodotto un gruppo dinamico, competitivo e flessibile.

I settori in cui operiamo sono quelli della meccanica, automotive, edile, packaging, tessile, navale e e medicale.

Fonte: www.mecpiu.it

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Su qualsiasi tipo di materiale: gomma, molibdeno, ceramiche carburi.

Metallo duro e leghe leggere: acciaio inox, alluminio, titanio, ghisa.

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Il gruppo di macchine (Stazione di impilamento – scaricatore), (Stazione di disimpilamento) e (Piano di alimentazione alla pannellatrice), può costituire quindi, se le lamiere punzonate non devono essere prelevate nelle stazioni intermedie, un’unica linea di alimentazione dalla macchina punzonatrice alla macchina pannellatrice.

Il macchinario attualmente è smontato - Euro 25.000,00 - Per info: 0532 258 074

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SOFTWARE - HARDWARE

ecom presenta i prodotti di punta delle sue famiglie di feature phone e tablet La nuova generazione di feature phone e tablet adatti al funzionamento per zone pericolose. In anteprima mondiale sono stati svelati il feature phone Ex-Handy 10 e il tablet industriale Tab-Ex 02 per Zone 1/21 & Div. 1 (secondo le direttive ATEX/IECEx), entrambi sviluppati internamente.La nuova generazione di soluzioni mobili: il feature phone 4G/LTE Ex-Handy 10 e il tablet per Zona 1 / Div. 1 (ATEX/IECEx) del modello industriale Tab-Ex 02, entrambi sviluppati internamente.

Il piatto forte è il nuovo tablet industriale Tab-Ex 02, versione per Zone 1/21 e Div. 1 (ATEX/IECEX), successore del primissimo tablet Android Tab-Ex 01 a prova di esplosione. Il modello Tab-Ex 02 combina le ottime prestazioni ottenibili con le applicazioni più innovative come la realtà aumentata. Dotato di sistema operativo Android 8, il tablet Tab-Ex 02, basato sul Samsung Galaxy Tab Active2, dispone di un potente processore Octa Core a 1,6 gigahertz, con 3 gigabyte di RAM. È l'ideale per applicazioni 4.0 e semplifica lo scambio di dati con sistemi SCADA/DCS, sistemi di gestione merci (SAP, IBM Maximo), sistemi di gestione dei progetti e strumenti di pianificazione per sistemi as-

zioni push-to-talk o di videoconferenza offrono molti vantaggi per la documentazione, la diagnosi remota, la manutenzione e la riparazione. I tecnici esperti non hanno bisogno di essere in fabbrica o in loco per fare una diagnosi remota e dare istruzioni per riparare un guasto, con grandi vantaggi in termini di risparmio di tempo e costi.

sistiti da computer. Il compatto TabEx 02 è il compagno di lavoro perfetto e riconosciuto a livello mondiale per varie attività, tra cui inventariato, tracciamento dei materiali, manutenzione, catene di fornitura e gestione delle risorse, e fornisce anche una soluzione professionale per la protezione dei lavoratori isolati.

per altre informazioni vedi a pag. 31

Cablaggio sinergico: efficacia e sicurezza aumentate In occasione di SPS IPC Drives, Pepperl+Fuchs ed ecom hanno mostrano in che modo si può trarre vantaggio da una soluzione end-to-end a prova di futuro e da un portafoglio globale di servizi per aree pericolose in grado di offrire nuove opportunità nell'intera catena di fornitura pensata secondo i canoni di Industry 4.0. L'interazione tra la più recente tecnologia dei sensori, le soluzioni HMI intelligenti e i dispositivi mobili a prova di esplosione aiuta le aziende a ridurre i costi, aumentare la sicurezza e garantire processi più efficaci e una migliore gestione delle risorse. Inoltre, dipendenti, esperti, team e gruppi di progetto possono utilizzare applicazioni industriali professionali, rendere i dati disponibili online in tempo reale e collaborare in modo più flessibile da qualunque postazione. Le applica-

METROLOGIA

Ancora più qualità con Weerg grazie al nuovo sistema di misurazione Wenzel serie LH

Weerg, inedita piattaforma che offre lavorazioni CNC e 3D online totalmente Made in Italy, prosegue nel suo percorso di automatizzazione dei processi in chiave Industry 4.0 implementando all’interno delle proprie linee produttive una nuova macchina per la misurazione a coordinate Wenzel serie LH. Questa soluzione di ultima generazione, che consente misurazioni di precisione ad altissima velocità, verrà integrata con gli innovativi sistemi a braccio robotico su binario che Weerg sta installando per le lavorazioni CNC realizzate con i centri di lavoro Hermle C42U a 5 assi in continuo.

“L’inserimento di una macchina di misura rappresenta un altro significativo passo avanti verso l’obiettivo che ci prefiggiamo: pezzi sempre più precisi e veloci a costi sempre più competitivi”, sottolinea Matteo Rigamonti, CEO e fondatore di Weerg. “Grazie a questa tecnologia saremo infatti in grado di garantire ulteriormente l’accuratezza dei componenti realizzati in CNC automatizzando il processo di controllo e verifica della produzione in tutte le fasi di lavorazione”.

Il sistema Wenzel LH 8-15-7 acquistato da Weerg, top di gamma del brand, è caratterizzato da ingegneria meccanica di massimo livello, design intelligente e un software tra i più potenti disponibili sul mercato. “Abbiamo valutato molti fornitori e in Wenzel abbiamo trovato una tecnologia e uno spirito di collaborazione all'altezza delle nostre aspetta-

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tive”, commenta Rigamonti. “Siamo certi che questa nuova partnership porterà a un significativo upgrade del servizio che offriamo ai clienti”.

“Siamo lieti di poter annoverare tra i nostri partner una realtà dinamica come Weerg, che in così breve tempo ha saputo rivoluzionare il mondo della meccanica” – commenta Gianpiero Bertuccelli, general manager di Wenzel-Italia. - “Con Weerg condividiamo valori come la continua ricerca dell’innovazione e una costante attenzione alla qualità; siamo quindi certi che questa prima collaborazione rappresenti solo il punto di partenza per futuri sviluppi”. Lo conferma anche Matteo Rigamonti: “Per il momento si tratta di un’installazione pilota che, se come prevediamo rispetterà le nostre attese, sarà solo la prima di molte altre”.

La macchina attualmente è già in funzione presso la sede Weerg di Marghera per una prima fase di test per essere poi trasferita nella nuova sede di Gardigiano dove a breve verranno effettuate anche le ultime installazioni dei sistemi Hermle già ordinati da tempo, completando così le linee produttive per il CNC. Il tutto automatizzato attraverso l’implementazione di robot antropomorfi che lavoreranno in sinergia con il sistema di misurazione.

per altre informazioni vedi a pag. 31

PROTEZIONI

P.E.I. s.r.l. - Via Torretta, 32-32/2 40012 Calderara di Reno (BO) Italy tel.: +39 051 646 4811 (r.a) - fax: +39 051 646 4840 info@pei.it Gennaio 2019 - 542

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CREMAGLIERE

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SICUREZZA

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EVENTI

ASSEGNATI I PREMI UCIMU 2018 Sono 7 i premiati per la 42esima edizione dell'iniziativa promosa da FONDAZIONE UCIMU e UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE Bucci Automations, Marposs e Pietro Carnaghi le imprese che hanno collaborato alla realizzazione degli studi.

La cerimonia di consegna degli attestati e dei premi si è svolta lo sabato 13 ottobre scorso nell’ambito di 31.BI-MU/SFORTEC INDUSTRY. La cerimonia, presieduta da Massimo Carboniero, presidente UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, e Alfredo Mariotti, direttore generale dell’associazione, con la partecipazione dell’Onorevole Dario Galli, Sottosegretario allo sviluppo economico, ha visto la presenza di una cinquantina di ospiti tra studenti, professori e imprenditori del settore.

- Nicola Cuscela, Alma Mater Studiorum - Università di Bologna, facoltà di Ingegneria e Architettura, relatore Professore Massimiliano De Agostinis, in collaborazione con l’azienda BUCCI AUTOMATIONS, riceve il premio per l’elaborato di laurea “Sviluppo progettuale di un nuovo sistema di vincolo all'interno di un caricatore automatico di barre”.

Impegnativo il lavoro per la Commissione Giudicatrice dei PREMI UCIMU che, quest’anno, si è trovata a valutare 25 tesi dedicate al settore.

- Antonio Vitelli, Politecnico di Milano - sede di Piacenza, facoltà Industrial and Information Engineering, relatore Professore Paolo Albertelli, in collaborazione con l’azienda MARPOSS e il supporto di MUSP, riceve il premio per l’elaborato di laurea “Development of an improved and generalized model for predicting the morphology of the machined surfaces in milling operations”.

Conferiti alle migliori tesi di laurea, magistrale e triennale, dedicate alle tematiche connesse con l’evoluzione dei mezzi e delle tecniche di produzione meccanica, e più in generale al settore dei sistemi per produrre, i PREMI UCIMU sono ormai un’istituzione a cui guardano con grande interesse: studenti, università e imprese associate.

- Alessio Sconfienza, Politecnico di Milano, facoltà di Ingegneria Industriale e dell'Informazione, relatore Professore Marcello Urgo, in collaborazione con l’azienda PIETRO CARNAGHI, vince il premio con la tesi “Ottimizzazione di un asse tiltante continuo su testa per fresatura a 5 assi”.

I premiati 2018 sono: - Mattia Chianura, Alma Mater Studiorum - Università di Bologna, facoltà di Ingegneria e Architettura, relatore Professore Marco Carricato, con la collaborazione di IPA-Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation, vince il premio con la tesi “Vision-based enhancement of the pose accuracy of a redundantly actuated cable driven parallel robot” (Categoria: Applicazioni della Robotica, della Meccatronica e delle Tecnologie dell’Informazione nel Manifatturiero Meccanico).

- Simone Dolceamore, Politecnico di Milano, facoltà di Ingegneria Industriale e dell'Informazione, relatore Professore Marcello Urgo, ottiene il premio per la tesi “Robust scheduling approaches for a no-wait flow shop under resource uncertainty. An application to the aircraft manufacturing industry” (Categoria: Economia, Gestione, Organizzazione e Comunicazione nel settore della Macchina Utensile e dei Sistemi del Manifatturiero Meccanico).

- Marco Giuseppe Scaramuccia, Politecnico di Milano, facoltà School of Industrial and Information Engineering, relatore Ingegner Ali Gökhan Demir, vince il premio con la tesi “Multigraded selective laser melting of Ti6A14V an In718” (Categoria: Macchine Utensili e Sistemi Produttivi: Concezione, Ingegnerizzazione, Integrazione, Tecnologie e Applicazioni nel Manifatturiero Meccanico).

Ad esse si aggiungono la tesi di laurea magistrale premiate per la categoria “impatto aziendale” svolte da:

Il premio per la tesi di laurea triennale è stato invece assegnato a: Annalaura Faggioli, Politecnico di Milano - sede di Piacenza, Facoltà di Ingegneria Industriale e dell'Informazione, relatore Professore Paolo Albertelli con la collaborazione del MUSP, ottiene il riconoscimento per l’elaborato di laurea “Analisi delle potenzialità smorzanti delle schiume metalliche nella progettazione di elettromandrini innovativi”.

Alla presenza dei giovani neolaureati, Massimo Carboniero ha dichiarato: “l’iniziativa dei PREMI UCIMU, come del resto lo spazio Pianeta Giovani-Ecole dedicato alle scolaresche in visita qui a 31.BI-MU/SFORTEC INDUSTRY, sono testimonianza dell’impegno dell’associazione per favorire la collaborazione tra il mondo dell’industria e della scuola, con l’auspicio che questa sia sempre più intensa e proficua”.

“Per la prossima edizione - ha aggiunto - la cerimonia di premiazione si terrà direttamente nella sede dell’associazione, in occasione del Consiglio Direttivo di UCIMU di dicembre 2019.”

Per l’edizione numero 43, restano invariate finalità e caratteristiche del concorso, che si rivolge agli studenti che avranno conseguito la laurea nel periodo compreso tra luglio 2018 e giugno 2019, presso le facoltà di Ingegneria, Economia, Informatica, Disegno industriale e Scienze della Comunicazione, per corsi di laurea magistrale e triennale, di politecnici e università italiane. Sono ammesse al concorso anche le tesi svolte presso università straniere, purché sviluppate in collaborazione con imprese associate a UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE.

NEWS ECONOMIA

La meccanica investe ancora nel 4.0: +10,2% nel 2018 "Abbiamo recuperato parte del divario competitivo che si era creato con le altre potenze europee e mondiali" (seconda parte) "Il mercato dei progetti di Industria 4.0 in Italia nel 2017, inteso come soluzioni IT, componenti tecnologiche abilitanti su asset produttivi tradizionali e servizi collegati, raggiunge un valore compreso di 2,3 miliardi di euro", dice Giovanni Miragliotta, co-Direttore Osservatorio Industria 4.0 del Politecnico di Milano. "È un risultato straordinario che identifica una grande capacità innovativa. Osserviamo, inoltre, una crescita importante nel numero delle applicazioni, in particolar modo negli ambiti dell'interazione avanzata uomo-macchina, nella connettività, nello sviluppo prodotto e nell'adozione di soluzioni cloud manifacturing per la gestione della catena del valore. Il settore dell'industria è uno dei pochi in cui il digitale sta crescendo con questi tassi".

"Si può dire che non ci sia stata una vera rivoluzione bensì un'evoluzione. Gli investimenti sono stati direzionati verso le tecnologie tradizionali con un grado di ammodernamento importante", afferma Paolo Gianoglio, direttore generale Icim.

"Sono stati molti i settori della meccanica di Anima coinvolti nel Piano Impresa 4.0.

C'è chi ha compreso dall'inizio l'importanza della formazione, rivolta a chi progetta,

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a chi produce e fino alla rete vendita. La maturità di un comparto è spesso stata sollecitata dalle richieste dei clienti, come nel caso della finitura con le esigenze dell'automotive. Anche chi è rimasto escluso dall'incentivazione 4.0, come il caso della refrigerazione, ha proseguito lungo la strada dell'innovazione per rimanere al passo con il mercato. Questo ha comportato anche per la voce delle tecnologie alimentari una crescita notevole. La movimentazione, al contrario, ha goduto delle agevolazioni per i magazzini automatizzati. All'interno del comparto alcun tecnologie però hanno ancora bisogno di una specializzazione per rispondere al requisito dell'interconnessione richiesta dal mercato. Infatti, non tutti i carrelli, a oggi, possono godere dell'iperammortamento. Le valvole e la rubinetteria hanno accolto il 4.0 come possibilità di ammodernamento del parco macchine e come opportunità di innovazione di prodotto. Gli investimenti aziendali sono stati cospicui e distintivi". Questa è la panoramica tracciata da Icim, ente di certificazione le cui attività di verifica e attestazione di macchine interconnesse consentono alle imprese manifatturiere di innovare i propri processi produttivi in ottica Industria 4.0.

per altre informazioni

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2019 L’UOMO È AL CENTRO Svelate le prime novità della tredicesima edizione della fiera internazionale A&T Automation & Testing, che aprirà la stagione degli eventi fieristici b2b dedicati all’innovazione tecnologica e alla formazione 4.0 Oval Lingotto Torino - 13-15 Febbraio 2019 - Anticipare! Questa è la sfida che la Fiera Internazionale A&T Automation & Testing – dedicata a Industria 4.0, Misure e Prove, Robotica e Tecnologie Innovative – ha deciso di fronteggiare inaugurando nel 2019 di fatto la stagione fieristica B2B dedicata all’innovazione tecnologica e alla formazione 4.0.

Partirà da Torino infatti, dal 13 al 15 febbraio 2019, la rincorsa verso un’Italia che innova, digitalizza, investe, compete, produce, un Sistema Paese dove al centro, oltre ai processi industriali e produttivi automatizzati, robotizzati, connessi, c’è e rimane L’UOMO. Novità La connotazione della tredicesima edizione di A&T sarà il giusto mix tra l’esposizione di tecnologie e innovazione, tipico di un evento fieristico di questa portata e un percorso informativo di cultura ed esperienza aziendale, applicabile sulle piccole, medie e grandi imprese, focalizzato sullo sviluppo delle competenze e della visione tecnologica, dove il talento dell’individuo rafforza la competitività dei processi. Una manifestazione A&T sempre più attenta nell’offrire ai visitatori l’opportunità di conoscere le ultime novità tecnologiche, di approfondire tematiche e visioni industriali, di relazionarsi con un mondo business di altissimo profilo proveniente dall’Italia e dell’estero. Per questa ragione è stata ridisegnata la planimetria proponendo un percorso espositivo strutturato secondo i quattro focus della produzione manifatturiera, ovvero Progettazione - Ricerca&Sviluppo; Affidabilità, Produzione e Logistica integrata.

Oltre le tecnologie c'è di più: ci sono le persone, c'è la competenza, c’è l'esperienza, c'è l’IMPRESA PENSANTE. I quattro Competence Point saranno infatti anche un luogo di networking, di confronto e formazione, fondamentale asset per connettere operatori e stakeholder, attori privilegiati dell’innovazione industriale italiana. Previste settanta testimonianze fornite da imprese eccellenti, selezionate dal Comitato Scientifico di A&T e avvalorate dal Premio Innovazione 4.0.

Oltre le tecnologie, oltre le persone, c’è di più: ci sono i progetti di successo, le innovazioni “wow”, le visioni inaspettate: A&T ha voluto disegnare all’interno dello spazio espositivo dell’Oval Lingotto un’area denominata INNOVATION POINT,

dedicata all’innovazione e alla scoperta di novità in cui la creatività e il talento del capitale umano risulta perfettamente integrata con i processi industriali innovativi e la robotica, creando un ecosistema ponte tra il presente e il futuro.

Tra i protagonisti che animeranno questo luogo di “contaminazione tecnologica” vi saranno importanti

player del mondo dell’automotive, dell’energia, dell’automazione industriale e ampio spazio sarà dedicato alle start-up.

All’interno dell’INNOVATION POINT saranno organizzati eventi, workshop, networking B2B utili per far comprendere quanto il nostro Paese sia un’eccellenza in termini di ingegnerizzazione e sviluppo industriale

digitale, partendo dalla cultura della tecnologia per approdare alla progettazione e realizzazione di prodotti e processi innovativi. Saranno presentati casi di successo, con uno storytelling nazionale e trasversale che porterà Torino a diventare nei tre giorni di evento, Capitale Italiana dell’Innovazione e della Formazione 4.0.

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A.A.A. GIORNALE DELLA

Inserto redazionale dedicato a:

• Prodotti • Tecnologia • Ambiente • Energia • Ecologia • Infrastruttue

ECO RECUPERO

Violi S.r.l.: Recupero di zinco e RAEE Violi srl è considerata azienda di riferimento per la progettazione e la realizzazione di macchinari industriali dedicati alla lavorazione del tubo e del filo, tipicamente impiegati nei processi di trafilatura, bobinatura, raddrizzatura e taglio.

Recupero zinco da ossido di zinco Linea completa per il recupero di zinco da ossidi di fusione: l’impianto è stato progettato e realizzato per recuperare lo zinco partendo da ossido di zinco in forma granulare irregolare.

Il processo prevede :

scarti di lavorazione industriale è un tema fondamentale per il ciclo produttivo di aziende che operano nei settori più diversi, tra cui quella del RAEE, per i quali è necessario lo smaltimento regolamentato di residui il cui valore intrinseco è reso estremamente elevato dalla presenza di metalli preziosi.

La linea di apparecchiature “ecocompatibili” della ditta Violi permette di recuperare i metalli preziosi contenuti nelle schede elettroniche in modo semplice ed efficace, nel pieno rispetto delle normative e delle politiche ambientali vigenti.

• Trattamento dei granuli con pre-frantumatore • Pesatura e passaggio su mulino frantumatore • Separazione dello zinco in granuli dalla polvere di ossido • Pesatura e passaggio dello zinco in granuli su forno di fusione ad induzione • Fusione, colata su staffa per ottenere lingotti di zinco allo stato solido Tutti i passaggi descritti avvengono esclusivamente su sistema a circuito chiuso.

La capacita produttiva dell’impianto è di circa 200 kg/h.

Recupero RAEE Il recupero dei metalli nobili derivanti da

L’utilizzo della macchina stacca componenti brevettata è indispensabile in quanto sfruttando il calore controllato ed un’azione mec-

canica permette la rimozione dei componenti dalla base delle schede. Attraverso un processo di selezione dei componenti si procede poi all’eliminazione degli elementi non contenenti metalli preziosi (batterie, condensatori, rame, alluminio, pezzi plastici, ecc.), alla successiva lavorazione di frammentazione e preparazione del prodotto per la fusione, al fine di ottenere un lingotto di lega contenente tutti i metalli, preziosi e non.

L’intero processo avviene in modo semplice ed efficace, in perfetta sicurezza durante tutte le sue fasi di lavoro, e può avere diverse varianti di automazione.

Fonte: www.violimacchine.it

ECO NOTIZIE

Il nuovo pacchetto energia Ue: +32,5% di efficienza energetica e 32% di rinnovabili nel 2030 Il Consiglio Ue dice sì ai dossier su efficienza energetica, rinnovabili e governance dell’Unione energia 5 dicembre 2018 - L’ultima tappa della procedura legislativa approvata dal Consiglio europeo si è conclusa con l’approvazione di un nuovo pacchetto energia che prevede che «Entro il 2030, l’Ue dovrà ottenere il 32 % della sua energia a partire da fonti rinnovabili e realizzare il grande obiettivo consistente nel migliorare la sua efficienza energetica del 32,5 %». I nuovi obiettivi sono stati messi nero su bianco in una Direttiva rivista riguardante l’efficienza energetica e in una Direttiva rivista sulle energie rinnovabili adottate dal Consiglio europeo che ha anche approvato il regolamento sulla governance dell’Unione dell’energia e dell’azione climatica. I tre dossier fanno parte del pacchetto Clean Energy che così viene definitivamente approvato.

La revisione della Direttiva sull’efficienza energetica stabilisce un quadro di misure

che puntano a realizzare i grandi obiettivi dell’Ue per il 2020 e il 2030 e il Consiglio europeo sottolinea che «L’aumento dell’efficienza energetica sarà benefica per l’ambiente. Ridurrà le emissioni di gas serra.

Migliorerà la sicurezza energetica. Diminuirà i costi energetici per imprese e famiglie, aiuterà a ridurre la precarietà energetica e contribuirà alla crescita e alla creazione di posti di lavoro».

I principali elementi della Direttiva rivista sono: Dei grandi obiettivi basati sul miglioramento dell’efficienza energetica dell’Ue di almeno il 32,5% entro il 2030; Obbligo di realizzare, entro il 2021 e il 2030, di risparmi di energia annui dello 0,8% del consumo finale annuo di energia, accordando agli Stati membri della flessibilità per il modo in cui rispettare questi obblighi; delle disposizioni sociali che esigono che gli Stati membri ten-

gano conto della necessità di ridurre la precarietà energetica quando elaborano delle misure di politica pubblica miranti a realizzare risparmi energetici.

La revisione della Direttiva sulle energie rinnovabili permetterà di accelerare la transizione dell’Unione europea verso l’energia pulita approvvigionandosi di molteplici fonti di energie rinnovabili come l’eolico, il solare, l’idroelettrico, le energie del mare, la geotermia, le biomasse e i biocarburanti. La Direttiva ora fissa l’obiettivo di portare al 32% entro il 2030 la quota di energia prodotta da finti rinnovabili nell’Ue. Il nuovo regolamento prevede anche dei meccanismi di controllo che contribuiranno ad assicurare che gli obiettivi siano raggiunti e che l’insieme delle misure proposte costituiscano un approccio coerente e coordinato.

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