Derbigum - RoofContact 55 Fr

Février 2019 / N° 55 / by DERBIGUM - Bergensesteenweg 32 – B-1651 Lot - Ed. Resp. : Philippe Lathouwers - Imperbel SA.

ROOFCONTACT Les magasins Pyrex Une rénovation très réussie !

Edito Cher lecteur, à la veille d’un des plus importants événements dans le monde belge de la construction – Batibouw - nous avons, à nouveau, rassemblé pour vous quelques articles intéressants dans notre magazine RoofContact.

Dans cette édition, vous trouverez un bel article sur une reconversion très réussie des anciens magasins Pyrex à Bruxelles. Un sujet actuel quand on sait que d’une part, les surfaces constructives en centre-ville se réduisent comme une peau de chagrin et que d’autre part, la quantité d’anciens bâtiments qui se dégradent de toutes parts est en surnombre.

Avec les interviews, nous vous emmenons chez quelques applicateurs où deux, voire trois générations travaillent dans la même société. De père en fils… et en petit-fils.

Naturellement, nous vous donnons déjà un avantgoût de Batibouw. N’oubliez certainement pas de nous rendre visite sur notre stand pour découvrir notre nouveau produit Derbigum® DMS. En plus de cela, nous avons encore d’autres nouvelles techniques sur le Derbigum Aquatop ainsi qu’une nouvelle collaboration à vous présenter pour encore mieux vous servir.

Nous passons aussi en revue l’année 2018, avec un souvenir du Belgian Roof Day.

Philippe Lathouwers Executive Director Belux

Mais… retenez surtout la date du samedi 25 mai… et jetez déjà un coup d’œil au dos de ce magazine.

Bonne lecture !

Belgian Roof Day, vendredi 29 novembre 2018…

Vous y étiez aussi, non ?

Sur notre stand du Belgian Roof Day, vous pouviez découvrir notre application unique “APPRoof® References” et l’installer sur votre smartphone ou votre tablette.

Vous n’étiez pas là ? Pas de souci, il n’est pas encore trop tard pour installer vous-même cette application bien pratique. Rendez vos références visibles en utilisant APPRoof® References.

Vous avez un client qui hésite à travailler avec vous ? Grâce à APPRoof® References, vous pouvez directement lui montrer vos références et même les partager avec lui. Qu’attendez-vous ? Allez-y !

2

Simple à installer Utilisation aisée Fonctions de recherche faciles APPROOF® References

Disponible sur l’App Store (iOS) et Google play (Android)

Si vous avez quand même besoin d’aide pour installer ou utiliser l’application? Contactez votre délégué, il vous aidera bien volontiers.

Derbigum Aquatop encore plus facile à poser !

Les recouvrements transversaux et les détails n’étaient pas toujours aussi faciles à réaliser en Derbigum Aquatop. C’était jusqu’à présent…

Grâce à un changement dans l’armature des membranes Derbigum Aquatop , il n’est dorénavant plus nécessaire d’enlever le coating des recouvrements transversaux ou des détails pour bien les exécuter.

Attention, si vous avez encore des anciens rouleaux Derbigum Aquatop, l’utilisation du Raptor est encore toujours obligatoire !

Comment reconnaitre ces nouveaux rouleaux ?

• Derbigum Aquatop Reflective White : tous les rouleaux produits après septembre 2018 • Derbigum Aquatop gris clair : tous les rouleaux produits après novembre 2018 • Derbigum Aquatop gris foncé : tous les rouleaux produits après janvier 2019 Vous hésitez ? Contactez votre délégué régional, il vous aidera bien volontiers.

Nouvelle collaboration entre Derbigum et Aludan pour le pliage de la tôle colaminée Vaeplan Afin de vous offrir un meilleur service pour la Tôle Colaminée Vaeplan, Derbigum a conclu un accord de partenariat avec la société Aludan. Ainsi, vous pouvez faire appel au même fournisseur pour le pliage et le découpage des tôles, y compris la livraison.

Aludan est une entreprise spécialisée dans le travail des plaques et profils métalliques (inox, aluminium, …). Elle est située à Huizingen mais des livraisons sont possibles sur toute la Belgique. En plus du service pour la Tôle Colaminée Vaeplan, elle offre également un grand choix en profils de rive métalliques qui peuvent être fournis dans n’importe quelle couleur.

Curieux de voir la qualité du travail d’Aludan ? Venez voir la maquette Vaeplan sur notre stand à Batibouw (Palais 5, stand 504).

Comment procéder : •

Vous livrez vous-même les plaques de Tôle Colaminée Vaeplan chez Aludan ou bien vous les commandez directement chez nous et nous les livrons ensuite chez Aludan pour le pliage et la découpe (la facturation sera à votre nom).

•

Vous remettez le dessin et les mesures de pliage à Aludan

•

Une fois la tôle pliée, vous pouvez l’enlever vous-même chez Aludan ou la faire livrer chez vous. Aludan organise un transport par semaine par région.

Aludan - Guido Gezellestraat 122 - 1654 Huizingen T. +32 2 361 46 40 - F. +32 2 361 02 99 info@aludan.be - www.aludan.be Contact : Peter Van Santfoort (plant manager) peter@aludan.be – 0477 26 94 27

3

SPECIAL BATIBOUW

Avec le DERBIGUM® DMS, Derbigum® lance le kit multifonctions pour votre toiture plate.

Rendez-nous visite à Batibouw et découvrez Derbigum® DMS : la colle à froid/kit d’étanchéité multifonctionnel.

Rendez-nous visite à Batibouw, stand 504 palais 5

NOUVEAU PRODUIT Grâce au Derbigum® DMS, vous disposez dorénavant d’un produit multi-usages à la fois pour l’étanchéité des détails et des relevés ainsi que pour le collage à froid des recouvrements et du roofing. Parfait pour l’exécution des petites toitures ! Pour des plus grandes surfaces, la solution est idéale en combinaison avec la colle à froid bitumineuse Derbibond® NT.

Derbigum® DMS en pratique

Derbigum DMS est une colle à froid bicomposante qui garantit une finition complète, parfaite et durable. En effet, selon l’usage, un 3ème composant - des fibres en cellulose - peut être ajouté.

Avantages pratiques : • Composants pré-dosés pour un mélange parfait, sans pesage • Pas de gaspillage : le temps d’ouverture du bidon a également été adapté aux conditions réelles d’un chantier et offre ainsi une consommation rationnelle.

Son utilisation aisée, son temps de séchage rapide et sa forte résistance font du Derbigum DMS un excellent choix pour la finition et l’exécution des : • • • • • • • •

Détails Relevés Recouvrements Etanchéité temporaire et/ou pare-vapeur Fixation de panneaux d’isolation Nivèlement des surfaces Fixation de membranes d’étanchéité Petites réparations diverses

Lors du développement du Derbigum DMS, la protection de l’environnement a également été pris en compte. La colle à froid ne contient pas de solvants (pas de COV, Composés Organiques Volatils) ; des huiles à base végétale ont été utilisées. Quant aux fibres qui composent le 3ème composant, elles sont entièrement d’origine végétale.

Plus d’infos ? Consultez la fiche technique.

4

Etape 1 1 min Mixez le Composant A avec un mélangeur électrique de manière à le rendre homogène.

Etape 2 2 min Mixez le Composant A au Composant B avec un mélangeur électrique.

Etape 3 2 min Ajoutez le Composant C (fibres) au mélange « Composants A + B » et mixez avec un mélangeur électrique jusqu’à ce que les fibres ne soient plus visibles.

COLLES À FROID – Quelle colle pour quelle application… ou pas ?

Lors de visites de chantier, il arrive encore qu’on voie de mauvaises applications de nos colles à froid.

Cependant, une utilisation correcte des colles à froid est très importante pour une longue durée de vie de la toiture.

Derbibond® NT Collage en plein de membranes d’étanchéité

Oui, excepté le Derbigum Aquatop, le Derbicolor ou le Derbipure

Pourquoi ?

Derbibond NT est destiné pour l’application de membranes d’étanchéité sans coating et sans paillettes.

Lors du collage du Derbigum Aquatop, Derbicolor ou Derbipure, la colle à froid peut, dans certains cas, suinter à travers le coating ou les paillettes.

Collage des recouvrements ou avaloirs d’eaux pluviales Pourquoi ?

Collage de panneaux d’isolation Pourquoi ?

Derbibond® Aquatop

Derbiseal® S

Derbitech® FA

Derbigum® DMS

Oui

Non

Non

Oui

Derbibond Aquatop a été spécialement conçu pour l’application des membranes d’étanchéité avec coating comme le Derbigum Aquatop ou Derbipure. Ou encore, avec des paillettes comme le Derbicolor FR.

Derbiseal S est beaucoup plus épais et sèche plus vite que le Derbibond.

C’est pourquoi cette colle ne convient pas pour pour coller les membranes en plein.

Derbitech FA est une collemousse bicomposante à séchage très rapide. C’est pourquoi cette colle ne convient pas pour coller les membranes en plein.

Derbigum DMS est une colle bicomposante qui convient pour le collage des membranes de toiture.

A cette fin, le mélange Composant A + B (sans les fibres) est utilisé.

Peut éventuellement être utilisé pour l’application d’autres membranes Derbigum.

Une membrane de toiture doit pouvoir s’adapter aux mouvements du bâtiment.

Une membrane collée au Derbiseal S ne peut pas le faire. Le résultat donnerait une formation de plis, peu esthétique.

Non

Non

Oui

Non

Oui

Derbibond NT est trop liquide pour coller les recouvrements.

Derbibond Aquatop est trop liquide pour coller les recouvrements.

Les recouvrements doivent être bien fermés et rapidement ; le Derbiseal S plus épais a été conçu spécialement à cet usage.

Les recouvrements doivent être bien fermés bien et rapidement ; le Derbiseal S plus épais a été conçu spécialement à cet usage.

Les recouvrements doivent être bien fermés et rapidement ; le Derbiseal S plus épais a été conçu spécialement à cet usage.

Derbitech FA ne convient pas pour coller des membranes d’étanchéité, uniquement des panneaux d’isolation.

La colle bicomposante Derbigum DMS, avec l’apport de fibres, a été spécialement conçue pour le collage des recouvrements, avaloirs d’eaux pluviales ou autres détails.

Non

Non

Oui

Oui

Oui

Derbibond NT est plus liquide que le Derbiseal S. Il ne peut donc pas remplir pleinement l’espace entre le support et le panneau d’isolation à hauteur du recouvrement. Il ne peut donc pas garantir une adhérence parfaite.

Derbibond Aquatop est plus liquide que le Derbiseal S. Il ne peut donc pas remplir pleinement l’espace entre le support et le panneau d’isolation à hauteur du recouvrement. Il ne peut donc pas garantir une adhérence parfaite.

Une membrane d’étanchéité est souple et épouse les irrégularités du support. En d’autres mots, la surface de contact est plus importante.

Une membrane d’étanchéité est souple et épouse les irrégularités du support. En d’autres mots, la surface de contact est plus importante.

En cas de nouvelle En cas de nouvelle construction ou de construction ou de rénovation, le support rénovation, le support est toujours un peu est toujours un peu irrégulier. Parce que les irrégulier. Parce que les panneaux d’isolation panneaux d’isolation sont rigides, il se peut sont rigides, il se peut qu’à certains endroits, le qu’à certains endroits, le contact avec le support contact avec le support soit insuffisant ou nonsoit insuffisant ou nonexistant. existant. Derbiseal S est plus épais que le Derbibond, il peut donc Derbitech FA est une ! colle-mousse. Grâce à son mieux rectifier ces différences de niveaux expansion en volume, les pour garantir une parfaite différences de niveaux adhérence. peuvent être mieux rectifier pour garantir une parfaite adhérence.

La colle bicomposante Derbigum DMS a été spécialement conçue pour le collage de panneaux d’isolation.

Utilisez le mélange Composant A + B pour un collage en plein des panneaux d’isolation.

Utilisez le mélange Composant A + B + C (fibres) pour un collage par traits.

!

5

© Laurent Brandajs & Architectslab

Les Magasins Pyrex :

une rénovation à l’épreuve du temps, ou comment un entrepôt industriel devint un havre de paix Reconversion réussie d’un bâtiment industriel en des logements avec toits-terrasse fonctionnels. En quoi la rénovation efficace et esthétique d’un bâtiment présente un défi plus important que de concevoir un tout nouveau bâtiment ? Architectslab a opté pour une rénovation en toute conscience et des matériaux durables. C’est pourquoi l’entreprise a fait appel à Derbigum® pour l’étanchéité. « Pourquoi démolir lorsque l’on peut faire autrement ? » Tels sont les mots de William Froidmont, l’un des deux fondateurs du cabinet d’architecte Architectslab. Il est vrai que cet homme a une opinion toute personnelle sur la construction contemporaine… et sur la démolition.»

Nous rencontrons William dans les bureaux d’Architectslab, dans les anciens entrepôts de Pyrex qui se trouvent dans le quartier maritime de Bruxelles (Molenbeek-Saint-Jean). La reconversion de ce bâtiment incarne leur conception de la construction… et de la démolition. Bien qu’originaires du Limbourg, William Froidmont et Peter-Paul Piot étaient tombés amoureux de Bruxelles pendant leurs études. Le déménagement de leur bureau d’architecture, Architectslab, fondé à Hasselt vers Bruxelles n’était donc qu’une question de temps.

Un diamant brut Au départ, l’idée était de trouver un bâtiment de 300 à 400 m² pour que l’un des deux hommes puisse y établir son bureau et un logement. Finalement, ce furent quelque 4000 m² qu’ils adoptèrent. « Nous avions déjà une idée du quartier de Bruxelles dans lequel chercher.

Nous avons été extrêmement chanceux de pouvoir trouver ce bâtiment.

On trouve des bâtiments industriels du début des années 1900 dans le quartier maritime, mais leur structure est rarement aussi saine. Le casco du bâtiment était relativement sain. Il ne nous a fallu enlever que quelques éléments pour arriver à cette structure contemporaine ».”.

Trois appartements ont été aménagés dans la maison de maître. L’un des deux entrepôts à l’arrière a été transformé en quatre lofts et un espace de bureau et l’autre entrepôt est devenu un parking commun et six lofts. À l’intérieur, deux ouvertures ont été aménagées dans la structure afin d’obtenir l’espace nécessaire à la création d’un patio et de la terrasse du loft avant. Un patio central a également été aménagé dans la structure en béton à l’arrière. Grâce à ces interventions, et en particulier au patio central avec terrasse et piscine extérieure, ce bâtiment industriel a acquis une atmosphère étonnamment sereine et chaleureuse.

Le bâtiment original se trouve entre deux rues. La façade originale a été rénovée aussi bien à l’avant qu’à l’arrière de la parcelle pour retrouver sa gloire d’antan. En tout, le complexe compte trois bâtiments. Une maison de maître, où se trouvaient auparavant les bureaux de Pyrex, et deux structures en béton faisant office d’entrepôt.

Le refus de démolir, un choix conscient Dans les lofts, l’espace et l’esprit industriel ont été préservés autant que possible. Les poutres porteuses et les structures en béton ont été préservées, alors que certains planchers ont été remplacés par des poutrains et claveaux. « Nous avons sciemment choisi de récupérer le plus possible » explique William. « Les ascenseurs originaux, les sols

6

en béton de granite, le parquet, les lambris, le stucage » Le choix de Architectslab, de préserver des éléments existants, offre le meilleur effet à l’étage supérieur des lofts de la partie centrale. Là, les colonnes, les poutres et le panneau de toiture sont en bois. Afin d’épargner ces éléments originaux, un système de tête en acier a été conçu puis placé sur les colonnes en bois pour recevoir une structure porteuse en métal entièrement nouvelle pour le toit.

Le potentiel du toit, quant à lui, a été optimisé au maximum. Ainsi, des panneaux solaires ont été installés sur la partie centrale du toit, alors que la partie arrière a été transformée en une terrasse commune avec barbecue.

Le grand défi de la réaffectation Interrogé sur leur motivation et leur inspiration, William révèle une vision mûrement réfléchie : « Peter-Paul et moi-même sommes d’incorrigibles citadins. Nous trouvons donc normal de mener plus de travaux de rénovation que de nouvelles constructions. De plus, une rénovation adéquate et élégante d’un bâtiment est un défi plus important que la conception à partir de rien d’un nouveau bâtiment.

En ville, les contraintes sont beaucoup plus nombreuses. La disponibilité des terres constructibles et l’affectation intelligente des espaces encore

© Marie-Françoise Plissart & Architectslab

disponibles constituent un sujet très actuel. Nous estimons qu’il faut conserver et réaffecter le plus possible tout bâtiment qui en vaut la peine et a perdu son affectation d’origine.

Le nombre de projets de rénovation constitue la preuve que nous avons plaisir à le faire et plus nous nous trouvons dans des trajets de rénovation, plus nous prenons plaisir à ces opérations et plus nous souhaitons conserver un maximum de matériaux originaux. Un kg de matériau qu’il n’est pas nécessaire de remplacer a un impact phénoménal. C’est pourquoi nous devons cesser de céder à l’impulsion de tout détruire pour reconstruire.

Mais en même temps, nous devons penser à la réaffectation future des lieux. Que nous entreprenions une rénovation ou la construction de bâtiments neufs, nous devons faire en sorte que les bâtiments puissent être réaffectés si nécessaire. Seulement, j’ai bien peur que la qualité des constructions actuelles ne permette pas leur réaffectation future. Si de nombreux aspects de ce bâtiment ne répondent plus aux normes modernes, la qualité des matériaux avec lesquels il a été construit il y a 100 ans, est phénoménale. On n’en trouve plus des comme ça. Nous devons donc nous appliquer à réaffecter les bâtiments à l’heure actuelle, mais nous devons aussi faire en sorte que cela reste possible à l’avenir. ».

© Laurent Brandajs & Architectslab

7

Etanchéité durable Dans ce cadre, Derbigum® s’avère être un choix judicieux pour la toiture. En effet, les membranes d’étanchéité de Derbigum ont une durée de vie prouvée de 40 ans, voir même plus dans la pratique.

Par ailleurs, lors de la réaffectation d’un bâtiment (industriel ou autre) il n’est pas toujours nécessaire de remplacer la toiture ou son étanchéité. Si une inspection poussée de la toiture indique qu’elle

est encore en bon état, elle peut alors servir de support à une autre toiture posée dessus conformément aux normes en vigueur.

Lors de la reconversion des entrepôts Pyrex, notre choix s’est porté sur Derbigum® SP FR. Il s’agit d’une excellente base pour les deux toits fonctionnels : la terrasse et le toit avec panneaux solaires.

© Laurent Brandajs & Architectslab

Architectslab – un bureau d’architectes avec une vision claire Le bureau d’architectes Architectslab a été fondé en 2002 par William Froidmont et Peter-Paul Piot. Tous deux originaires du Limbourg, ils se sont rencontrés à l’École Supérieure d’Architecture Saint Luc à Bruxelles. À la fin de leurs études, ils retournent brièvement à Hasselt, mais l’appel de Bruxelles est plus fort et en 2006, ils déménagent leurs bureaux à Bruxelles dans les entrepôts Pyrex.

Depuis, Architectslab s’est développé et compte désormais huit employés. Dans leur portfolio l’on trouve des projets divers

8

tant au niveau du type que de la taille : logements individuels ou collectifs, reconversions de bâtiments industriels mais aussi projets commerciaux et d’aménagement intérieur, qu’il s’agisse de rénovation, de restauration ou de bâtiments neufs.

Toutes leurs commandes se caractérisent par un service poussé, ce que les clients recherchent justement. Par exemple, l’intérieur du bâtiment est souvent intégré au projet dans des commandes privées.

Derbigum® économise 12.800 Tonnes de co2 grâce au recyclage Derbigum a économisé 12 800 tonnes de CO2 jusqu’à ce jour grâce à sa stratégie de recyclage.

Mesurer c’est savoir, et c’est exactement ce que Derbigum a fait depuis l’extension de son système de recyclage à des matériaux collectés en externe. Koen Sneiders, expert en recyclage et déchets chez Derbigum raconte : “Le recyclage n’est pas nouveau pour Derbigum, cette attitude est déjà ancrée dans notre stratégie d’entreprise depuis 1999. Ce qui a commencé avec le recyclage de nos propres déchets de production s’est étendu à partir de 2010 vers un système de recyclage à part entière avec des matériaux collectés en externe. Depuis ce jour, nous avons commencé à mesurer et il s’avère que depuis 2010 jusqu’à ce jour, nous avons recyclé quelque 25 600 tonnes de bitume, ce qui correspond à une économie de 12 800 tonnes de CO2. Pour vous donner une idée de ce que cela représente comme volume : quelque 35 700 camions avec semi-remorque. L’un derrière l’autre, ça donne une file d’environ 643 km ou la distance Bruxelles – Berlin à vol d’oiseau”.

Précurseurs en recyclage Le recyclage et une utilisation/réutilisation raisonnable de matériaux est un thème très actuel. Pour Derbigum, cependant, c’est une occupation beaucoup plus ancienne. Koen Sneiders explique : « Lorsque Derbigum a installé la première version du ‘‘Macalusor’’ en 1999 sur son site de production de Perwez, le but était au départ de proposer une solution responsable des déchets de production d’un point de vue économique. Jusque-là, nous étions, en effet, contraints d’acheminer à la décharge tous les déchets de production issus des membranes d’étanchéité finies, car il n’y avait pas d’autre solution. Le Macalusor a permis de recycler les déchets de production en nouvelles membranes

d’étanchéité, sans perdre en qualité. » Ce fut la première étape vers une gestion et une pensée durables. Cette vision n’a fait que s’étendre au fil des années chez Derbigum et a rapidement mené à l’obtention du certificat ISO 14001 et de la norme EMAS. Une étape supplémentaire a été franchie en 2010 quand le système de recyclage a progressivement été étendu aux matériaux rassemblés à l’extérieur. L’objectif : réutiliser l’ancienne étanchéité bitumeuse des rénovations de toit en tant que matière secondaire. Une excellente solution en théorie, mais beaucoup plus complexe en réalité. Koen Sneiders : « Malgré de nombreux efforts, les matériaux étaient trop pollués d’éléments indésirables pour pouvoir être recyclés correctement.

Le matériau devant être directement intégré dans la production d’un produit conçu spécifiquement à cet effet, ce qui implique un haut degré de pureté. Nous avons donc investi un montant considérable il y a deux ans dans un système de recyclage global, et aujourd’hui, nous travaillons exclusivement par le biais de deux canaux: d’une part, la collecte des déchets de coupe (déchets de chantier) via des points de collecte dans la distribution et, d’autre part, des entreprises de démolition spécialisées, qui veillent à un bon tri sur le chantier. Ces deux systèmes de collecte, ainsi que les déchets de production, représentent un volume de bitume recyclé pour la production d’environ 1 000 000 m² de membranes d’étanchéité. » Quels produits ?

Le bitume recyclé est réutilisé dans une sous-couche : le Derbicoat NT et une membrane d’étanchéité : le Derbigum NT, qui contiennent respectivement 30 % et 25 % de bitume recyclé. NT veut dire “Nouvelle Technologie”, car les deux produits font partie d’une gamme de produits développés via une nouvelle technologie, mise au point par Derbigum elle-même. Ces produits émettent pendant leur cycle de vie considérablement moins de CO2 et sont donc plus écologiques. Ceci est certifié par PriceWaterHouseCoopers qui a réalisé une analyse du cycle de vie (LCA) pour les deux membranes.

Saviez-vous… que vous aussi vous pouvez aider à économiser le CO2 ?

Demandez, pour vos chantiers (grands ou petits) avec Derbigum NT, votre certificat de reprise auprès de votre délégué régional ! Ainsi, vous aussi, vous aidez l’environnement.

9

MANU DAKWERKEN Aujourd’hui, nous sommes en visite chez Manu Dakwerken, une entreprise familiale au pur sens du terme car on y retrouve 3 générations dans la même entreprise : Emmanuel Moerman, le père, Curt Moerman, le fils et Michiel Moerman, le petit-fils.

Nous nous rencontrons chez Emmanuel et son épouse Nicole à la maison, lors d’une journée très pluvieuse.

Un temps idéal pour une conversation intéressante autour d’une tasse de café et d’un morceau de tarte. Cet accueil chaleureux définit bien la famille Moerman aussi bien sur le plan personnel que professionnel.

Trois générations d’applicateurs, ce n’est pas souvent qu’on rencontre ça. Pouvez-vous nous en dire plus sur votre histoire ?

Emmanuel : je suis mécanicien de formation, mais lors de mon premier boulot, je trouvais plus chouette d’accompagner mes collègues sur la toiture que de bricoler sur les voitures et camionnettes. Après avoir travaillé pour un patron durant quelques années, j’ai commencé comme indépendant en 1979. Curt m’a très vite rejoint sur les toitures. A chaque congé scolaire, il était avec moi sur une toiture.

Curt : oui, et c’est comme cela que j’ai débuté dans le métier. Bien sûr, j’ai terminé mes études, mais dès que j’en avais l’occasion, j’ai accompagné mon père sur la toiture. Et maintenant c’est Michiel qui suit mes traces.

Pouvez-vous brièvement décrire votre entreprise ?

Curt : nous sommes une entreprise familiale depuis qu’elle a été fondée par mon père. Notre grand atout est que nous recevons la plupart de notre travail par le bouche à oreille. Et nous en sommes très fiers ! Entretemps, nous avons tant de toitures d’il y a 25 - 30 ans ou plus, que c’est une publicité vivante pour nous. Ça nous donne l’avantage de pouvoir conseiller Derbigum en toute conscience.

Emmanuel : une équipe de 3 est l’idéal pour moi. On est bien rôdé l’un à l’autre. On a fait pendant une courte période de la construction neuve, mais on a vite compris que la rénovation était beaucoup plus notre dada.

Comment se déroule la collaboration entre vous comme père, fils et petit-fils ?

Emmanuel : bien, car nous sommes tous partie prenante dans l’entreprise. On se concerte du début à la fin du chantier et livrons ainsi du beau boulot, avec des matériaux durables.

10

Curt : oui, bien s’entendre est très important, et aussi avoir de l’organisation. Bien tout préparer est déjà le travail à moitié fini. En plus, quand les clients voient qu’on travaille de manière ordonnée, ça donne une image très positive.

Tout au long de ces années, quel chantier vous a laissé des souvenirs particuliers ?

Après toutes ces années, il y en a trop pour tous les mentionner. De par le lien que nous construisons avec nos clients depuis la demande d’offre, nous en avons beaucoup maintenant avec qui nous avons une relation exceptionnelle, même après 25 ans.

Nous avons par exemple, un client à Oostkamp qui a rénové sa toiture avec du Derbigum il y a environ 25 ans. Il y a quelques années, ce même client décide de rénover sa maison et de l’adapter aux normes d’isolation en vigueur. Dans la foulée, il fait également mettre une nouvelle brique de façade et fait construire une annexe.

Eh bien, sans hésiter, ce client a fait appel à nous pour l’isolation et la nouvelle étanchéité en Derbigum. Y compris une couche de finition au Derbisilver, pour l’aspect esthétique.

Ensuite, nous avons encore pu faire d’autres toitures plates pour d’autres membres de la même famille et c’est ainsi qu’une vraie amitié s’est créée.

De temps à autre, on se passe un coup de fil ou on s’arrête pour papoter un peu.

Pour nous comme petit entrepreneur, une façon de travailler et de vivre qu’on aime bien.

Comment avez-vous connu Derbigum ?

Via Jan van de Pontsele, le représentant de Derbigum quand j’ai commencé mon entreprise. Il nous a envoyés en formation de pose

Derbigum au Training Center. Et voilà, depuis on ne pose que du Derbigum.

Quels produits posez-vous ?

Toute la gamme Derbigum.

Quelle est votre expérience avec les produits Derbigum ?

On est tellement habitué de poser du Derbigum, ça se pose pratiquement tout seul. Ensuite, on est tranquille pour longtemps.

De temps à autre, une couche de produit d’entretien et on est bon.

Ce qui est le plus important pour nous, c’est votre service. Il y en a très peu qui vont aussi loin pour leurs clients. Et ce qui est agréable c’est le lien que vous construisez avec vos clients, on peut toujours compter sur vous.

camionnette, préparer le matériel pour le lendemain… et faire l’administration quotidienne. Le samedi, on fait les visites aux rendezvous pris durant la semaine, le dimanche est réservé à la rédaction des offres. On a des journées bien remplies. On est toujours au service de nos clients, aussi pour des bricolages qui n’ont pas directement un lien à la toiture. De vrais congés c’est quand on part ailleurs, de préférence vers des endroits ensoleillés ou verts.

Comment voyez-vous votre avenir ?

Comme maintenant, c’est parfait : père, fils et petit-fils. En espérant pouvoir encore le faire pendant quelques belles années, mais ça c’est le futur qui nous le dira.

Emmanuel, Curt et Michiel, on vous souhaite en tout cas le meilleur pour les prochaines années.

Que faites-vous après vos heures de travail ?

Quand on rentre, il y a encore assez à faire : mettre en ordre la

Un beau travail parfaitement exécuté par Manu Dakwerken Celle ou celui qui a déjà visité Bruges l’aura certainement déjà remarqué… une toiture plate n’est pas facile à trouver à Bruges.

Comme la vieille ville de Bruges est inscrite au patrimoine mondial de l’Unesco, une construction neuve avec une toiture plate n’y est donc pas admise. Cependant, Manu Dakwerken réussit quand même à faire de temps à autre une toiture plate en plein cœur de Bruges, et ça malgré les restrictions.

Un bel exemple en est la toiture réalisée il y a quelques années, tout près de l’église Saint-Jacques. Derrière les façades classiques, invisible à partir de la rue, se trouve une annexe avec une toiture plate. Une

belle surface, idéale pour y installer une terrasse. Afin de permettre la récupération des eaux pluviales et pourne pas faire monter trop la température en été dans la pièce en-dessous de la toiture, le propriétaire a opté – sur les conseils de Manu Dakwerken – pour une couche de finition en Derbisilver appliqué sur le Derbigum SP FR. Une décision qu’il n’a pas regrettée une seule seconde ! Un beau travail parfaitement exécuté par Manu Dakwerken !

C’est donc une référence majeure que vous rencontrez souvent dans nos publications quand on parle du Derbisilver.

11

“si les gens s’y connaissent un peu, ils choisissent Derbigum”

12

Young s Roofer

Ilias El Haouari

Ilias El Haouari de Mady Dakwerken était l’un des Young Roofers qui nous a accompagnés à Lisbonne durant le dernier voyage des Young Roofers. Un jeune applicateur très sympathique et dynamique que nous aimerions vous présenter.

Comment es-tu arrivé dans le monde de l’étanchéité ?

Comme tant d’indépendants, je suis tombé sous le charme du monde de la toiture par mon père. Pendant les congés scolaires et mes journées libres, je l’accompagnais déjà sur la toiture. J’ai commencé à vraiment travailler dans l’entreprise après mes études secondaires. J’ai fait des études de commerce et oui, à un moment donné, tu as ton diplôme en poche et il faut choisir. Mon père m’a alors laissé le choix : le rejoindre dans l’entreprise, faire un autre job ou continuer mes études.

Peux-tu brièvement décrire ton entreprise ?

Mady dakwerken est une vraie entreprise familiale : mon père, ma mère, mon plus jeune frère et moi. Tous les dossiers sont partagés entre mon père et moi. Ma mère s’occupe des tâches administratives avec quelques collaborateurs. Mon plus jeune frère, Karim, préfère travailler sur la toiture. Ensuite, nous employons encore 35 ouvriers, répartis sur 10 équipes.

Le nom de “Mady Dakwerken”, est une chouette histoire à vous raconter. Quand mon père, Elmahdi El Haouari, allait à l’école, ses camarades de classe avaient des difficultés pour prononcer son nom.

Elmahdi est donc devenu Mahdi pour évoluer finalement vers son petit nom Mady. Lors de la fondation de l’entreprise, pour lui il n’y avait pas de doute, ça ne pouvait être que “Mady Dakwerken” car tout le monde le connaissait ainsi.

Quant aux travaux, nous faisons un peu de tout : industries et particuliers, constructions neuves et rénovations, en direct et en sous-traitance. Cela rend le travail très intéressant et varié.

Comment se déroule la collaboration avec ton père ?

Très bien, tous les chantiers qui rentrent sont partagés entre nous et suivis de manière indépendante. Si on a un cas particulier, on se concerte et on prend une décision ensemble. Et oui, parfois on a des discussions qui durent même jusqu’à la table du dîner le soir (il rit), mais rien qui ne perdure.

Comment avez-vous appris à connaître Derbigum ?

(Il rit encore) Ha ça c’est une bonne question ! Simplement, comme ça. C’est comme la question, comment avez-vous appris à connaître Velux ? Quand on pense à une fenêtre de toit, on pense à Velux, quand on pense au roofing, on pense à Derbigum. Pour moi, Derbigum a toujours été présent. Il y a 20 ans, mon père a commencé avec des travaux de toiture. Il travaillait beaucoup à Bruxelles en ce temps-là, et on ne voyait que du Derbigum. Je n’ai donc pas connu autre chose.

Quels produits placez-vous ?

En général, les membranes classiques : Derbigum SP FR, Derbicoat S. Parfois, on nous demande autre chose, dans la plupart des cas, c’est du Derbicolor gris.

Quelle est ton expérience avec les produits Derbigum (Derbigum et/ou Vaeplan)?

Je l’ai vu tellement de fois que le Derbigum n’a plus de secrets pour moi. Ça se travaille très facilement. Et tu vois bien que Derbigum est synonyme de qualité, même si c’est un peu plus cher. Si les gens s’y connaissent un peu, ils choisissent Derbigum. Pour Vaeplan, je dois encore une fois passer au Training Center, chaque membrane synthétique a ses spécificités. Alors je préfère venir d’abord suivre une formation pour partir sur de bonnes bases.

Comment passes-tu ton temps libre après le boulot ?

Je joue au foot dans l’équipe locale de Nazareth, ça veut dire entraînement 2 fois par semaine et un match le weekend. En dehors de cela, je sors de temps à autre avec des amis ou je vais voir un match de foot.

Comment vois-tu ton futur ?

Mon père pense encore continuer une dizaine d’années maximum.

Ensuite, l’idée est que mon frère et moi reprenions entièrement l’entreprise. Question boulot, il y en aura assez dans le futur. Dans le temps, le nombre de toitures en pente par rapport aux toitures plates était 70-30 %, on voit qu’aujourd’hui ça évolue vers 60-40 ou même 45 %. Toute l’architecture contemporaine et tous ces immeubles d’appartements, c’est en général avec une toiture plate.

Ilias, merci pour cet interview et nous te souhaitons beaucoup de succès pour le futur.

13

Young s r e f o o R

Tom Moucheron

L’un de nos Young Roofers, Tom Moucheron, a eu l’occasion de participer en septembre dernier aux Euroskills à Budapest. Lors du Belgian Roof Day, nous le rencontrons et profitons de l’occasion pour mieux faire sa connaissance.

Tom, peux-tu nous en dire un peu plus sur toi et sur ce que tu fais ?

Il y a 4 ans, j’ai terminé mes études comme menuisier, mais très vite, j’ai rejoint mon père dans son entreprise de couverture, Moucheron & Fils sprl. Nous faisons aussi bien des toitures plates que des toitures en pente. Et, récemment je suis allé travailler dans la société Crohin, une entreprise tout près de chez nous, pour qui mon père travaille souvent en sous-traitance. Là-bas, j’ai eu l’occasion d’approfondir mes connaissances dans la pose d’ardoises naturelles.

Naturellement, une belle opportunité ! Bien que je doive admettre qu’actuellement, je fais un peu moins de toitures plates. Chez Crohin, chaque équipe a sa spécialité, et moi, je suis dans l’équipe qui pour l’instant, pose des ardoises naturelles. Mais de temps à autre, je peux faire un petit boulot d’étanchéité, comme une réparation, avec l’équipe toitures plates (il sourit).

Et, comme mon père travaille encore toujours en sous-traitance pour Crohin, il m’arrive encore de le croiser régulièrement sur les toitures.

Comment as-tu atterri dans l’étanchéité ?

Comme mon père est dans la profession… pendant les vacances j’allais aider et petit à petit, j’ai rejoint le monde de la toiture malgré mes études de menuiserie (il rit). Mais je dois dire que mes études m’ont déjà été très utiles car elles m’ont apporté la précision.

En ce moment, je travaille plus avec les ardoises naturelles vu l’équipe dans laquelle je suis chez Crohin. Mais toute mon expérience en toitures plates, je l’ai faite avec Derbigum. Et je dois dire que ça se travaille facilement.

Tu as participé au concours Euroskills. Comment ça s’est passé ?

Euroskills est un concours européen pour des jeunes en dessous de 25 ans. Par pays et par discipline, un jeune ou une équipe peut participer. Moi, j’ai représenté la Belgique pour la discipline toiture métallique ». Afin d’être sélectionné, on doit passer différents tests. En plus de cela, ils regardent comment tu réagis en situation de stress car tout compte ! Si lors de cette étape tu arrives en premier, tu peux participer au concours européen.

Cette année, Euroskills a eu lieu à Budapest, avec en tout 28 pays qui ont participé. J’ai terminé sixième.

Quels sont tes intérêts en dehors du travail ?

J’ai joué au basket pendant quelque temps, mais plus maintenant.

Aujourd’hui, je fais encore uniquement du scoutisme. Très chouette, mais aussi très prenant.

Comment vois-tu ton futur ?

En ce moment, c’est ok comme ça. Pour le reste, on verra bien ce que le futur me réservera.

Merci pour cet interview Tom et beaucoup de succès pour le futur.

14

Prolongez vos soirs d’été avec Derbigum® !

Jouez et tentez de gagner deux lampes de jardin à énergie solaire.

Trouvez tous les mots dans cette grille de mots mêlés et renvoyez-nous la page complétée avant le 31/03/2019.

Parmi toutes les bonnes réponses reçues, une main innocente tirera au sort le gagnant.

zAmuse ! ien vous b

• • • • • • • • •

BATIBOUW DECOUPE MEMBRANES RECHERCHE RENOVATION SMARTPHONE COLLEAFROID ECOLOGIQUE OUVERTURE

• • • • • • • • •

RECYCLER ROOFDAY TRAVAUXDETOITURE CYCLEDEVIE KITDETANCHEITE PREDOSE REFERENCES SANSFLAMME VEGETAL

Nom ......................................................................................

Adresse .................................................................................. ..............................................................................................

Téléphone .............................................................................. e-mail .....................................................................................

Rendez-nous visite à Batibouw, stand 504 palais 5

15

Photo - Koen Demuynck

Envie de faire du sport tout en soutenant une bonne cause ?

Alors notez bien le samedi 25 mai

dans votre agenda pour le “Derbigum Classic” !

Echauffez déjà vos muscles pour un tour en vélo de 65 ou 90 km ou alors venez en famille pour une balade à bicyclette de

20 km. Tous les circuits partiront de Lot et seront accompagnés de manière professionnelle avec motos et voitures.

Plus d’infos suivront dans notre prochaines lettres d’infos.

Vous ne les recevez pas encore ?

Contactez Patricia De Medts : pdm@derbigum.com

IMPERBEL sa/nv Bergensesteenweg 32 – B-1651 Lot Tel: +32 (2) 334 87 00 infobe@derbigum.com