Roof contact 53 - Janvier 2019

Décembre 2017 / N° 53 / by DERBIGUM - Bergensesteenweg 32 – B-1651 Lot - Ed. Resp. : Philippe Lathouwers - Imperbel NV.

ROOFCONTACT

« Il y a toujours une solution pour le client dans la gamme de produits de chez Imperbel »

Interview JF Romedenne Toitures Pierrard Frères pp. 6-7

Edito

Cher lecteur,

2017 touche à sa fin,... une année quelque peu mouvementée mais bien remplie. Assez d’inspiration donc pour vous proposer un RoofContact bien rempli. De chouettes interviews, des infos et des astuces utiles.

à nouveau le point sur le système Aquatop et les différents produits qu’il remplace. Et, je voudrais également vous donner un aperçu très simple de nos systèmes de toiture les plus courants pour chaque technologie offerte par Derbigum.

Dans ce RoofContact, je vous tiens informé du déroulement de notre stratégie Customer Intimacy et des réactions que nous avons déjà reçues.

Juste après la parution du précédent RoofContact, notre délégué pour Bruxelles, Luc Collyns a pris sa pension. Bruxelles peut, dorénavant, compter sur le support complet de Derbigum grâce à Lionel Cammaerts (que vous connaissez déjà) et à Mathieu Lanckvrind que je vous présente dans cette édition.

Notre magazine RoofContact est en constante évolution, et nous sommes naturellement curieux de savoir ce que vous en pensez. Je vous invite, dès lors, à compléter l’enquête ci-jointe et à nous la renvoyer. C’est uniquement comme ça que nous pouvons améliorer notre magazine qui vous est destiné.

Derbigum aspire à vous fournir des solutions simples qui vous donnent à vous, ainsi qu’à vos clients, une tranquillité d’esprit. Pour cela, nous faisons

Philippe Lathouwers Executive Director Belux

Je vous souhaite, d’ores et déjà, une bonne lecture et de très bonnes fêtes de fin d’année.

Ps : n’oubliez pas de participer à notre concours pour que 2018 démarre en musique !

Project Service Avec le projet service, nous voulons créer plus de valeur ajoutée pour nos distributeurs en leur offrant un haut niveau de service. C’est possible en garantissant un bon support technique et en assurant une chaîne d’approvisionnement efficace. Cela se transformera finalement en un avantage pour nos clients finaux, les couvreurs.

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Meilleur élève pour la logistique

Dans le projet, nous avons commencé par un contrôle interne et un contrôle externe. Le contrôle externe est de savoir ce que les distributeurs pensent de nous et comment ils nous évaluent aujourd’hui. Je suis heureux de vous notifier que lors des visites, nous sommes à chaque fois dans le top 3 ! Vous trouverez encore quelques citations de leur retour d›information ci-après :

La formati on TC est très bien organisée

Le retour des Big-Bags pour les déchets de coupe est bien organisé

La qu a du ma lité tériel marke ti est au ng top

Après ce retour d’information, de nombreuses choses ont déjà été mises en œuvre pour l’amélioration de la communication.

Pour le contrôle interne, nous sommes actuellement en train d’analyser comment nous pouvons maintenir la qualité de service au niveau de la logistique et comment nous pouvons améliorer l’introduction de nouveaux produits. Il existe déjà quelques pistes concrètes qui doivent encore être définies clairement avant l’introduction de ces nouveaux produits. Pour la partie logistique, nous réaliserons notre analyse au cours des deux prochains mois.

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Projet extra distribution A la suite d’une enquête auprès de nos employés et de nos clients (distributeurs) durant l’été 2016, nous avons, après analyse des résultats, mis en place un certain nombre de projets.

L’un des projets consiste à

« fournir des informations à la distribution et aux collaborateurs internes » Ce qui signifie que :

Objectifs :

• Le client sait où il peut trouver les informations nécessaires (informations techniques, nouveaux produits, liste de prix, interlocuteurs, ...)

• L’amélioration de la qualité et de l’information disponible • Harmonisation des informations et des processus

• La bonne personne reçoit les informations nécessaires endéans le délai et dans le format souhaité (numérique, papier, ...)

Qu’avons-nous fait jusqu’à présent ?

• Mise à jour de notre base de données • Des mailings sont envoyés régulièrement : informations générales, listes de prix, organisation interne, événements • LA CHAÎNE D’APPROVISIONNEMENT EN ROUTE !

... L’équipe de Koen Brouwers dans son intégralité [Logistique Perwez et Lot, Bart (planning), Claudia (Achats) et le service commercial interne] rend visite aux distributeurs belges. Nous faisons connaissance avec nos clients qui s’occupent quotidiennement de la distribution de nos produits. Ces rencontres nous permettent de voir comment nous pouvons les aider : avec de l’information, en tenant le stock de nos produits à jour, en mettant à jour le matériel de marketing présent sur place (en bon état, visible, …). Les vendeurs de leur côté, nous tiennent informés à propos de nouveautés sur le marché, de remarques, de suggestions, ... Bref, un moment idéal pour l’équipe pour rencontrer les personnes avec qui elle a un contact quotidien/hebdomadaire par téléphone ou par mail !

• Modifications de différents processus internes : offres de produits, listes de prix, facturation numérique, ...

Que sommes-nous encore en train de faire ?

• Traitement des retours et rédaction des mailings dans notre CRM • Modification du processus de communication à propos des nouveaux produits • Nouvelle enquête distribution : résultats et évaluation 3

DERBIGUM FAMILY DAY 16 septembre 2017

DERBIGUM fĂŞtait avec vous son 85e anniversaire 4

Merci de votre prĂŠsence 5

Aujourd’hui, nous rendons visite à :

Toitures Pierrard Frères

Interview Jean-François Romedenne Pouvez-vous nous décrire la société Toitures Pierrard Frères ?

Pierrard Frères est une société familiale qui a été fondée par M. Pierrard il y a 44 ans. Il a commencé tout seul et s’est ensuite associé avec son frère, pour arriver dans les années 2000 à une dizaine d’ouvriers. Maintenant, la société emploie environ 16 à 17 ouvriers et 3 employés à temps plein.

Moi-même j’y ai débuté il y a 18-19 ans comme manœuvre, en bas de l’échelle.

Au fil des années, j’ai gravi les échelons pour arriver, il y a 4 ans de cela, comme employé et responsable technique pour tout ce qui est toiture.

Travaillez-vous depuis longtemps avec Derbigum ?

Depuis que j’ai débuté ma carrière professionnelle. Mon premier patron, Toiture Alexandre à Ciney, ne travaillait qu’avec les produits Derbigum. Et, maintenant avec Monsieur Pierrard, on ne travaille aussi qu’avec les membranes Derbigum.

Je n’ai, en fait, connu que le Derbigum…

Et, tous les chantiers se valent, que ce soit un grand chantier ou un petit.

Avec quels produits aimez-vous travailler et pourquoi ?

Souvent on a des obligations, on n’a donc pas le choix, mais à chaque fois que je peux conseiller un client, je propose toujours un produit Derbigum. Tout se trouve dans la gamme, il faut juste savoir conseiller le client.

Je suis très bien avec Derbigum, et je ne vois pas pourquoi j’en changerais. De plus, les membranes sont fabriquées ici en Wallonie. Ça a de l’importance pour nous car c’est rester dans un tissu commercial près de chez nous.

Si on ne me demande rien de spécial, je pars toujours sur un Derbigum NT, c’est beaucoup plus simple. Sinon c’est selon la demande qu’on trouve toujours une solution dans la gamme Derbigum. S’il a une vue donnant sur la plateforme, je partirai plus sur un Derbigum Aquatop Gris clair. Il est relativement contemporain et j’aime bien son aspect béton. Maintenant si c’est une plateforme qui n’est pas visible et où l’eau part directement aux égouts, je pars directement sur un Derbigum SP FR en monocouche. Ça ne sert à rien de faire dépenser de l’argent inutilement au client.

Quel est votre chantier dont vous avez le meilleur souvenir ?

Et pourquoi ?

Dans les chantiers des toitures plates, de tous ceux que j’ai faits, je dirai celui où ceux dont on garde les meilleurs souvenirs sont souvent les plus gros. Parce que ce sont des chantiers où l’on reste parfois 4 ou 5 mois, avec des techniques très spécifiques. Un bel exemple sont les patios à Louvain-la-Neuve où l’on a travaillé en étroite collaboration avec Derbigum et Foamglas. Sur ces patios sont ensuite venus des toitures vertes et des carrelages.

Ou Vivaqua à Vedrin – où on avait mis aussi quelque 1000 m² d’étanchéité. Et puis ce chantier-ci qui est notre premier chantier Aquatop et qui marche super bien.

Comment voyez-vous votre futur ?

Je le vois toujours avec la même société et en collaboration avec Derbigum. Car, en étant Professional Master, cela nous donne de gros avantages. Forcément, on arrive à mieux assurer les chantiers.

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« C’est toujours un plus pour le client d’avoir une garantie donnée directement par le fabricant de la membrane. »

Quels sont vos intérêts en dehors de la vie professionnelle ?

J’adore écouter de la musique, malheureusement je n’en joue pas, c’est un peu dommage. Et puis comme tout un chacun, ma famille prend énormément de temps au niveau de l’occupation de mes temps libres. Je donne énormément pour mon travail, donc j’estime qu’à côté, c’est la famille avant tout.

Comment s’est déroulé le chantier chez Bouvy Motors ?

En fait, lors d’un match de football à Charleroi, Monsieur Pierrard est tombé à côté de Monsieur Heuschen, le responsable de Bouvy Motor Gosselies. Et pendant le match, ils ont parlé de l’une et l’autre chose, dont la rénovation de la toiture du garage Bouvy Motors.

C’est ensuite Monsieur Pierrard qui m’a demandé de prendre contact avec Monsieur Heuschen. J’ai pris rendez-vous et de là, on est reparti pour la partie administrative. Etant donné la demande spécifique de Monsieur Heuschen, nous avons d’abord demandé un avis technique à Marc Cornelis et on a ensuite basé notre offre sur cet avis technique. En tout, la partie disons administrative du chantier a pris 4 à 5 mois. Monsieur Heuschen voulait d’abord réaliser les extensions avant de refaire la toiture sur la partie existante, pour ne pas risquer d’abimer la toiture. Mais bon, celle-ci ayant pris du retard, il ne voulait plus attendre.

Quel produit a été placé et pourquoi ?

Monsieur Heuschen a comme projet de récupérer les eaux de pluie pour installer un carwash. On a donc proposé un Derbigum Aquatop, il y avait une petite différence de prix, mais Monsieur Heuschen a préféré partir là-dessus pour laisser libre cours à ses projets futurs.

« Il y a toujours une solution pour le client dans la gamme de produits de chez Imperbel »

ZOOM SUR LE CHANTIER BOUVY MOTORS GOSSELIES Situation existante :

Bac acier 5 cm laine de roche Étanchéité bitumineuse ardoisée

Travaux de rénovation : Sur la périphérie de la toiture, la membrane existante a été fixée mécaniquement.

Application d’un Derbiprimer® S

Application d’un Derbigum® Aquatop, collé à froid Remarque :

Les bandes d’écoulement ont été réalisées en Derbicolor® anthracite dû au fait que la toiture ne présentait pas partout la pente requise de minimum 2%.

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DERBIGUM Young Roofers Interview

Deux Young Roofers ont découvert que l’union faisait la force : Jean-François Fontenoy et François-Xavier Bocage ou l’histoire d’une belle collaboration Nous rencontrons Jean-François et François-Xavier à la suite de travaux de toiture qu’ils ont réalisés chez Eurojouets - Jouets Brooze à Gembloux.

Vous avez chacun votre propre entreprise, comment avez vous débuté dans l’étanchéité ?

Jean-François (JF) : Pour ma part, j’ai commencé à travailler dans le bâtiment avec mes deux grands frères. Ensuite, après avoir travaillé chez quelques patrons, je me suis lancé comme indépendant.

François-Xavier (FX) : J’ai effectué ma formation de chef d’entreprise chez mon beau-père.

Puis, j’ai débuté comme indépendant.

Comment vous êtes-vous connus et quand avez-vous décidé de joindre vos forces pour réaliser des travaux ?

JF : Nous nous sommes connus via la Jeune Confédération Construction Toiture (JCCT). Plus précisément, nous avons fait quelques démonstrations à la JCCT ensemble. François-Xavier est venu en renfort sur l’un de mes chantiers et de fil en aiguille, nous avons décidé d’unir nos forces.

FX : Via la JCCT, nous avons travaillé ensemble. Ayant la même vision du travail, on a continué à travailler ensemble.

Est-ce que vous faites encore des travaux… disons « séparément » ?

JF : Presque plus jamais.

FX : Non.

Comment se passe la collaboration entre vous ? Comment vous répartissez-vous les tâches ?

JF : La journée, nous travaillons ensemble sur un chantier. Le soir, je m’occupe de la partie administrative comme les devis, les commandes, …

FX : La journée ensemble et le soir, pour moi, c’est la prise de mesures.

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Avez-vous encore des projets ensemble pour le futur ?

JF & FX : Certainement, le but est de concrétiser notre collaboration en fondant une nouvelle société.

Quels sont vos centres d’intérêts en dehors de la vie professionnelle ?

JF : Le temps qu’il me reste, j’aime bien le passer avec ma famille ; sinon, mes deux sports favoris sont la moto et le ski.

FX : Oui, passer du temps avec ma famille, profiter du temps qu’on peut passer ensemble. A part cela, j’adore le rugby, que je pratique en amateur, et aussi la moto.

Vous êtes tous les deux Young Roofers, quels sont les avantages, selon vous, d’appartenir à ce groupe ?

JF : Oui, être Young Roofer nous apporte certainement quelques privilèges comme les visites d’usine, l’essai de produits, les voyages, …

FX : Oui, avec les activités que Derbigum organise, on a déjà fait de belles rencontres, des voyages, ….

Le projet à la loupe La rencontre entre Jean-François et François-Xavier s’est faite suite à la réalisation du chantier Eurojouets – Jouets Brooze à Gembloux. Observons ce projet de plus près.

Quand il s’agit de jouets, déguisements ou autres articles fun, Jouets Brooze est un incontournable dans la région.

Cependant, la toiture existante, en fin de vie, avait besoin d’une nouvelle jeunesse.

Vous avez, maintenant, terminé la toiture de Jouets Brooze à Gembloux, pouvez-vous nous décrire un peu ce chantier ?

JF & FX : Après environ 22 ans, l’ancienne membrane bitumeuse ardoisée était en fin de vie. Il y avait quelques infiltrations de-ci de-là. Nous avons fait un sondage de toiture pour vérifier l’état et l’épaisseur de l’isolation.

Suite à cela, nous avons conseillé le client d’opter pour un complément d’isolation et une nouvelle membrane d’étanchéité, Derbigum SP FR 4 mm.

Comment avez-vous obtenu ce chantier ?

JF : M. Pont est un client fidèle depuis des années maintenant. La confiance est réelle et il sait que nous faisons du bon travail.

Comment s’est déroulé le chantier ?

JF & FX : Le chantier s’est très bien déroulé. Nous avons demandé le passage de Thierry (ndlr : Thierry Claes du Dept Technique) afin de voir avec lui la meilleure méthodologie à suivre. Ses conseils ont été très judicieux.

Nous avons, suite à ses avis, proposé de garder la membrane existante comme sous-couche, d’y ajouter une nouvelle couche d’isolant (PUR 10 cm) pour améliorer le confort thermique et d’ensuite, installer une membrane, Derbigum SP FR 4 mm, collée à froid au Derbibond.

• Taille du chantier : 1000 m² • Structure du toit : bac acier – V3 – 7 cm MW – ancienne membrane bitumineuse ardoisée – 10 cm PUR – Derbigum SP FR 4 mm collé à froid au Derbibond NT • Installateur : Association Fontenoy Toitures & Fix Toit • Lieu (commune) : Gembloux • Date d’installation : 09/2017

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Femmes dans la construction : Julie Curatolo Comment vous vous êtes retrouvée dans le secteur de la construction ?

Après un master en Communication à l’ULB, j’ai travaillé comme attachée de presse au club de football de Mons. Le club évoluait en ce temps-là en Division 1 et j’y ai passé quatre années à gérer les relations avec la presse et l’organisation des événements. Lors des matches et des Business club, j’ai eu l’occasion de rencontrer Ronald Gobert, Administrateur Délégué du Groupe Gobert. Une relation d’amitié s’est créée, et quelques années plus tard, un premier rendez-vous à dîner… Nous nous sommes mariés en 2007 et il m’a proposé de venir travailler pour lui dans le Groupe.

Il s’occupait seul de la communication et du marketing à l’époque et avec le développement du Groupe, il devait déléguer ces fonctions pour pouvoir se consacrer totalement au management.

J’ai donc commencé mon nouveau job et découvert le milieu de la construction, que je ne connaissais pas du tout. Après le football, je n’ai, par contre, pas été dépaysée de travailler dans un milieu assez masculin.

Pouvez-vous nous décrire un peu votre carrière et ce que vous faites maintenant ?

Mon travail actuel touche à tous les aspects de la communication.

Je gère les réseaux sociaux, qui occupent une place de plus en plus importante dans notre stratégie de communication ; les campagnes de presse avec tous les médias (télévisuels, radiophoniques, prints et numériques) ; le sponsoring ; l’organisation des événements organisés par le groupe pour la clientèle. Ronald étant toujours très dynamique dans l’élaboration des stratégies marketing, mon job varie

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régulièrement en fonction des projets. La partie du métier qui me plaît le plus est celle qui touche à l’événementiel. J’aime être sur le terrain et voir l’évènement s’assembler sous mes yeux, accompagné de la touche de stress vivifiante et grisante qui accompagne les dernières heures avant l’arrivée des invités.

Quels sont vos centres intérêts en dehors de votre travail ?

Nous avons 2 petits garçons de 8 ans et 5 ans qui demandent pas mal de temps. Entre les devoirs et leurs différentes activités, les après-midis en semaine sont bien occupés. Mais je m’octroie deux séances de course à pied par semaine depuis que j’ai découvert ce sport au printemps dernier. On court entre copines et cela permet donc d’allier kilomètres et rigolades. J’adore aussi la lecture depuis que je suis très jeune. Et avec mon mari, nous essayons de passer un week-end à Paris juste à deux de temps en temps. Il y a tout ce qu’on aime dans cette ville : balades, théâtre, expositions, restos et bien sûr shopping.

Avez-vous encore des projets pour le futur ?

Au niveau professionnel, j’aimerais élargir mes connaissances sur les nouveautés du marketing lié à Internet. Les campagnes AdWords, le remarketing, et toutes les techniques de ciblage évoluent vite et sont assez spécifiques. Je ne souhaite pas me laisser dépasser. J’aimerais aussi suivre une formation en InDesign.

Plus personnellement, maintenant que nos enfants grandissent, j’ai envie de recommencer à voyager dans de nouveaux endroits, de découvrir de nouvelles villes et d’éveiller leur curiosité sur le monde.

La récupération d’eaux pluviales – simple et multifonctionnelle Pour répondre à la demande, Derbigum a élargi sa gamme Derbigum® Aquatop.

Cette membrane bitumineuse, spécialement conçue pour la récupération des eaux pluviales, est dès lors disponible en 3 couleurs différentes : gris foncé, gris clair, et blanc réfléchissant (Reflective White).

DERBIGUM® ARTE & DERBIBRITE® NT

DERBIGUM® AQUATOP Gris clair & Blanc Réfléchissant

La finition spécifique de la surface permet de récupérer facilement l’eau de pluie et de la réutiliser. Derbigum Aquatop dispose d’ailleurs d’une attestation du centre de recherche CEBEDEAU. Celle-ci confirme que ces membranes d’étanchéité sont pH-neutre.

Simple

Multifonctionelle

Spécialement pour cette application, Derbigum a développé un système de toiture complet, dans lequel tous les produits s’accordent parfaitement.

La gamme complète consiste en : • la colle à froid Derbibond® Aquatop • la sous-couche Derbicoat® Aquatop • la couche finale Derbigum® Aquatop (gris foncé, gris clair, blanc réfléchissant) Ainsi, vous disposez d’une gamme simple de produits d’étanchéité qui vous permet d’offrir à votre client un système de toiture infaillible pour la récupération des eaux pluviales.

Les membranes Derbigum Aquatop sont bien plus que juste des membranes pour la récupération des eaux pluviales.

Si la toiture reste visible, les versions gris foncé et gris clair peuvent parfaitement servir comme finition esthétique.

La toiture recevra des panneaux solaires ou un refroidissement passif est nécessaire ? Le Derbigum Aquatop Reflective White (blanc réfléchissant) sera alors le choix idéal. Grâce à sa surface à haute réflectivité, cette membrane offre un meilleur rendement aux panneaux solaires et agit comme un refroidisseur passif.

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DERBIGUM® investit dans l’avenir numérique

La numérisation se développe très vite, même dans l’industrie du bâtiment. L’influence des réseaux sociaux et des bases de données ou applications numériques est de plus en plus forte.

Derbigum est bien conscient de ces évolutions et cherche donc à étendre ses activités dans ces domaines. Le BIM (modélisation des données du bâtiment) fait partie de ces nouveaux développements. En résumé, le BIM est un système de gestion générale utilisé pour un projet de construction.

Pour faire simple, un modèle BIM est un modèle d’informations en 3D ou une base de données d’informations représentées en 3D (ou en 2D ou sous forme de texte (quantités)). Ce modèle est créé à l’aide de composants de construction intelligents qui intègrent leurs propres caractéristiques techniques. Au fur et à mesure de l’ajout des composants de construction (murs, sols, colonnes, etc.) au modèle BIM en 3D, toutes les informations techniques correspondantes (par exemple, le poids d›un élément, sa résistance thermique,...) sont ajoutées au modèle. Ce modèle peut être stocké dans le cloud pour ainsi être accessible par toutes les parties concernées autorisées. Ces dernières peuvent ainsi y accéder pour des modifications (consultants en conception) ou une visualisation du projet (clients, tiers). Ainsi, une « source de vérité unique » est disponible pour toutes les parties impliquées dans un projet.

Les travaux de rénovation/réorganisation de l’aménagement du bâtiment peuvent être facilement coordonnés et structurés. Autres avantages tout au long de la durée de vie totale du bâtiment (important pour les propriétaires et gestionnaires d’infrastructures). Cela signifie qu’un modèle BIM reste valable au-delà de la fin des travaux de construction, et le reste pour toute la durée de vie d’un bâtiment. En tant que producteur de matériaux de construction, il était évident pour Derbigum que les systèmes de toiture Derbigum et Vaeplan soient disponibles pour les projets BIM. Victor Marbach, l’un des techniciens de Derbigum en France, s’est vu attribuer ce projet qu’il a mené avec succès. À la suite d’une étude de marché approfondie concernant les applications, une bibliothèque de systèmes de toiture intégrant les produits Derbigum et Vaeplan est créée sous le format Autodesk Revit®. Après le lancement de la bibliothèque en France et en Belgique, c’est au tour de l’Italie de se joindre à l’aventure BIM de Derbigum.

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Avantages • Tous les membres d’une équipe de conception peuvent travailler sur le même modèle = les erreurs de conception découlant de plans/modèles obsolètes sont évitées.

• Le modèle en 3D permet de réaliser des analyses spéciales.

• Les problèmes peuvent être repérés et résolus à un stade précoce.

• Un plan détaillé (4D) peut être établi à partir de ce modèle = plus de facilité pour les directeurs des travaux sur site.

• Des images détaillées de l’extérieur et de l’intérieur du bâtiment peuvent être obtenues • L’ajout des données techniques des éléments de construction au modèle existant peut faciliter le remplacement/la maintenance du système CVC ou de l’éclairage, entre autres.

• Le modèle 3D permet de retrouver les composants facilement.

Derbigum® rejoint le VIL Le VIL est une organisation qui vise à créer de la valeur ajoutée économique et sociale pour les entreprises. Il a été formellement désigné par le gouvernement flamand comme point de contact pour le secteur de la logistique.

Le VIL représente plus de 500 entreprises et collabore avec des partenaires stratégiques de premier plan ainsi qu’avec un réseau de contacts dans le pays et à l’étranger.

Le VIL souhaite accroître la compétitivité des entreprises du secteur de la logistique en mettant en œuvre des concepts et technologies durables et innovants. Ainsi, la Flandre peut maintenir et renforcer sa position de première région logistique en Europe.

« Le VIL a une base importante auprès des entreprises, ce qui en fait l’organisation d’excellence pour prendre des initiatives dans le secteur de la logistique.»

Ministre flamand de l’économie et de l’innovation Philippe Muyters En signant la charte, Derbigum reconnaît la durabilité comme l’une des valeurs fondamentales d’une entreprise prospère et responsable.

Elle s’engage à intégrer de manière proactive la logistique durable au sein de son entreprise.

Ainsi, Derbigum recherchera la rentabilité économique (profit) en tenant compte des êtres humains (people) et de son environnement (planète).

Par conséquent, dans la réalisation de ses opérations logistiques, des efforts suffisants seront déployés pour : • rationaliser sa consommation d’énergie et utiliser de l’énergie verte autant que possible • réduire ses émissions (qualité de l’air et réchauffement climatique) • minimiser son impact négatif sur la mobilité (congestion du trafic) • limiter le bruit • gérer de manière responsable les matières premières et les déchets (économie circulaire)

Bruxelles est maintenant le terrain de jeu de deux délégués : Lionel Cammaerts, que vous connaissez déjà et Mathieu Lanckvrind que nous vous présentons ci-dessous.

Mathieu sera plus souvent en contact avec les architectes, bureaux d’études et promoteurs, mais si un jour, il vous arrive de le croiser, voici déjà une première présentation.

Mathieu Lanckvrind - Bruxelles « Le domaine de la toiture c’est le résumé de toute ma vie professionnelle : j’ai commencé par un job d’étudiant à monter sur les toits contre un peu d’argent de poche et depuis lors, la passion ne m’a plus quitté. Le diplôme secondaire en poche, j’ai directement été engagé dans une entreprise générale de toiture où je me suis perfectionné pour ensuite monter ma propre entreprise. J’ai été

gérant de mon entreprise générale de toiture pendant 6 ans avant d’être engagé chez Derbigum.

Dans ma vie privée, je suis fiancé, j’ai 2 petits garçons de 6 mois et 4 ans (Marius et Lucien) et je suis le beau-père d’une petite fille de 7 ans prénommée Clara.

J’ai pratiqué le hockey sur gazon à haut niveau, je joue maintenant pour le plaisir de se retrouver entre amis. Je suis de nature très sociale. J’aime la bonne cuisine, bricoler et passer du bon temps en famille. »

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Comparer à en perdre la raison

Tous les jours, nous sommes confrontés à des comparaisons : des prix ou des caractéristiques de certains produits, des fonctionnalités, etc. De plus en plus, on compare avant d’acheter.

Il va de soi que nous pouvons toujours comparer des prix, vu que 4 est - et sera toujours - plus élevé que 2. Qui irait contredire cette vérité ? Mais comparer des fonctions et donc des fonctionnalités est déjà nettement moins évident.

La publicité comparative étant, déjà depuis longtemps, interdite car elle pouvait prêter à interprétation, certains producteurs slaloment plutôt entre le dit et le non-dit.

Le monde du bâtiment n’échappe pas à cette tendance et à ce propos, il y a régulièrement des comparaisons entre matériaux. Celles-ci orientent le lecteur vers tel ou tel point bien spécifique d’un matériau, en laissant de côté d’autres points pas toujours positifs, voire franchement négatifs. Telle brique ou tel bloc de grand format permet un rendement de pose élevé (gain sur le prix posé) mais nécessitera un équipement lourd (fonctionnalité) mais peut-être justifié, dans ce cas, quant à la finalité. Des exemples de ce type, nous pouvons en trouver des centaines où comparaisons entre prix, fonctionnalité et finalité sont présentées avec une orientation pas toujours en conformité avec le bon sens ou la réalité du terrain. Nous savons tous que dans de nombreux cas, ce n’est que le prix qui oriente les décisions des nombreux décideurs. Qui n’a jamais entendu la phrase : 10 ans et 1 jour, pour moi il n’en faut pas plus ! Où dans cette phrase intervient la satisfaction du client final ?

rons Compa e toitures d chéités bilité des n a t é les ura et la d mineuses. s e t a l u p tés bit i é h c n éta

Prenons, par exemple, un domaine comme celui des étanchéités de toitures plates et plus précisément la durabilité des matériaux traditionnels tels que les étanchéités bitumineuses.

Tout a peut-être été dit sur ces membranes et, dès lors, comment aujourd’hui encore réussir à se distinguer parmi d’autres ? Peut-être en communiquant sur des critères techniques attractifs qui attirent l’attention du décideur mais qui, en réalité, ne sont pas ceux dont le client final a réellement besoin et/ou pourra en retirer un quelconque avantage. L’intérêt de l’un n’est pas forcément celui de l’autre.

Petit rappel Les membranes bitumineuses sont, en gros, divisées en deux grandes familles : - -

Les membranes à base de bitume polymère SBS Les membranes à base de bitume polymère APP.

La première à être arrivée sur notre marché belge fut une membrane à base de bitume APP, le Derbigum®. Suivirent, quelques années plus tard, celles à base de bitume SBS et, en général, en provenance de France. Dès le début, les comparaisons techniques à travers leurs fiches techniques ont, bien sûr, été une réalité de tous les jours et ces comparaisons étaient exclusivement basées sur des présomptions de durabilité vu que ni l’une ni l’autre ne pouvait se prévaloir d’un passé relevant.

Mais une chose fondamentale les séparait l’une de l’autre : leurs conceptions fondamentales en vue de pouvoir être exposées de manière intensive aux conditions climatiques qui sont celles de nos régions. Le soleil, les vents, le froid de nos hivers, la traficabilité des personnes etc.

Celle à base d’APP pouvait être exposée sans protection à l’ensemble de ces éléments. L’autre SBS devait absolument être protégée par un surfaçage de quelque type que ce soit, comme par exemple, des paillettes d’ardoise, de pierre minérale, un lestage, etc.

Toutes les règles professionnelles d’aujourd’hui ont leurs origines dans les années 80 et résultent de la connaissance des membranes du

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passé et des critères techniques auxquels les nouvelles membranes à base de bitume “modifié” (APP ou SBS) devaient répondre pour atteindre, sans soucis, un minimum de 10 années de durabilité sur toiture sans nécessité de renouvellement.

Entre-temps, les mélanges ont, bien sûr, évolué en qualité et en durabilité et les choses se sont vérifiées pour certains points. L’expérience en a confirmé certains, mais d’autres se sont révélées moins évidentes et le futur nous réserve peut-être encore quelques surprises.

Conséquences des choix d’aujourd’hui dans le futur ?

- 15°

cumulé à «... Le soleil l’épaisseur ent de l’accroissem fait que les des isolants sà ont exposée s s é it é h c n éta lus tures bien p des tempéra a 10 ans et ly élevées qu’i ettre é de transm it il ib s s o p s s san ermique ver th é it c a p a cette c terface.» une autre in

«... le seul bit ume qui a réellement été conçu pour êt re exposé au sole il en toiture et sans protectio n spécifique es t le bitume mod ifié APP tel qu e celui du Derbig um»

L’augmentation de l’épaisseur des isolants, aujourd’hui couramment 12 à 15 cm, l’indéniable changement de notre climat avec les chaleurs enregistrées de ces dernières années, les pluies diluviennes et l’usage beaucoup plus intensif des toitures plates à toutes fins utiles, pourquoi pas, ne sont pas des paramètres négligeables.

Nous sommes, aujourd’hui, en 2017 devant des situations où la fonctionnalité de nos toitures ne va aller qu’en se durcissant.

Avec notre expérience et ce que nous savons aujourd’hui, ne devrions-nous pas nous poser la question suivante : les critères de performance renseignés sur les fiches techniques donnent-ils réellement le reflet des exigences fonctionnelles auxquelles la toiture devra faire face ?

Exemple : Faut-il un pliage à froid demandé de -15° ou -20 °C ?

Faut-il une résistance à la traction de par ex : 800 N ou plus / 50 mm Faut-il une capacité d’élasticité de 50% ou plus ?

Lorsque, avec du recul, nous regardons ces critères, nous nous rendons bien compte qu’ils sont tous en dehors des besoins du futur de nos toitures. Les températures de -25°C ne sont plus jamais survenues dans nos contrées ces 30 dernières années, la stabilité des isolants s’exprime aujourd’hui en mm par panneau et ainsi de suite.

Par contre, le soleil cumulé à l’accroissement de l’épaisseur des isolants fait que les étanchéités sont exposées durant de longues heures (en moyenne 1600 h/an de 1981 à 2010) à des températures bien plus élevées qu’il y a 10 ans et ceci sans possibilité de transmettre cette capacité thermique vers une autre interface.

Elles sont quasiment comme un steak dans la poêle ! C’est fondamentalement à cette situation-là qu’une membrane à base de bitume modifié devra pouvoir répondre si elle veut garantir une durabilité de 20 ou 30 ans.

Et dans ce cas, quel choix de bitume modifié ?

Nous l’avons déclaré d’emblée, le seul bitume qui a réellement été conçu pour être exposé au soleil en toiture et sans protection spécifique est le bitume modifié APP tel que celui du Derbigum.

Personne ne peut nier cette affirmation, à savoir : le choix effectué début des années 70 quant au type de bitume.

Les 800.000.000 de m² posés sous toutes les latitudes à ce jour confirment que c’était le seul bon choix qu’il fallait faire. Et toutes les toitures réalisées depuis, sont témoins de cette vérité, qui n’a encore jamais été prise en défaut.

+ 150°C

Ce n’est plus un secret pour personne, mais bien une évidence fondamentale que c’est dans la direction des bitumes modifiés APP qu’il faudra s’orienter si nous ne souhaitons pas retomber dans les années futures, et comme par le passé avec les membranes à base de bitume oxydé, à devoir renouveler nos toitures après une période de seulement 20 ans.

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1 formation ® Derbiskin ère

La première formation Derbiskin s’est déroulée jeudi 19 octobre, dans notre Training Centre à Lot. Une formation très utile et agréable selon les applicateurs présents. Certains avaient déjà travaillé avec l’étanchéité à l’air Derbiskin, mais ils recommandent vivement cette formation.

Un tout grand merci à Peter Danau pour l’explication et les excellents exercices.

Une formation Derbiskin vous intéresse ?

Contactez notre service technique au 02 334 87 68 ou via mail cito@derbigum.com

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Sécurité incendie des terrasses en bois sur toitures plates Cette terrasse peut, par exemple, être réalisée avec un plancher en bois, mais quel est l’influence d’une pareille construction en bois sur une toiture plate en cas d’incendie ?

Le CSTC l’a testé et a publié ses conclusions dans le magazine CSTC-Contact n° 2017/2.

Leur conclusion était : « une terrasse en bois posée sur une toiture plate répond, sous certaines conditions, aux caractéristiques de la classe Broof(t1) ».

La terrasse en bois doit pour cela respecter certaines conditions en matière de : • Densité et dimensions des planches en bois • Largeur des joints entre les planches • Densité et méthode de pose de la structure portante en bois • Membrane bitumineuse doit correspondre à la classe Broof (t1) C’est quoi une classe Broof t1, t2 et t3?

L’indication t1, t2, etc. correspond au type d’essai effectué sur un certain type de système de toiture. Ainsi, le Broof t1 se réfère

Dépôt : Bruxelles X • Numéro d’agréation : P 401010 14e année • Trimestriel

La presse, ainsi que Derbigum, nous vous proposons souvent de faire quelque chose d’utile avec votre toit plat. Une des options proposées est de faire de votre toiture accessible une terrasse où il fait bon se reposer quand il fait beau.

Une édition du Centre scientifique et technique de la construction

Economie circulaire p4-5

Casse spontanée du verre p14-15 Légionelle p26-27

2017/2

Scan 3D p32-33

au test effectué selon la norme EN 13501-5: un essai avec des brandons enflammés. La résistance au feu du Derbigum a été testé sur différents systèmes de toiture (monocouche et bicouche, isolant fusible et non-fusible, panneau bois ou bac acier) et modes d’application (collage, soudage ou fixation mécanique).

En Belgique, uniquement la classe Broof (t1) est exigée pour les toitures plates.

Les tests démontrent que la classe feu du roofing joue un très grand rôle dans la sécurité incendie. C’est pourquoi la plupart des membranes Derbigum ont une classification Broof (t1, t2 ou t3).

Vous voulez être sûr de la classe feu de la membrane que vous voulez appliquer ? Cette information est toujours reprise sur le document « fiche technique ».

Vous av e sur la c z des question omposit s ion corr pour un e c e te te r Notre s ervice e rasse toiture ? s t 02 334 87 68 o à votre dispos it u cito@ derbigu ion : m.com

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VOTRE TRANQUILITE D’ESPRIT Un aperçu de nos systèmes les plus simples et Technologie classique bitumineuse

Nouvelle Technologie (NT)

Fonctionnel/ esthétique

Etanchéité

Etanchéité

Etanchéité

Derbigum® SP FR

Derbigum® NT

Derbigum® AQUATOP

(min. 25% recyclé)

(Gris clair, gris foncé et reflective white)

Pose

Recouvrements

Pose

Recouvrements

Collé

Soudé à la flamme

Collé

Derbibond® NT

Soudé à la flamme

Derbibond® NT – ou – Soudé à la flamme

– ou – Soudé à la flamme (uniquement 4 mm)

Recouvrements

Collé

Soudé à la flamme

Derbibond® AQUATOP

Sous-couches/pare-vapeur

Sous-couches/pare-vapeur

Sous-couches/pare-vapeur

Derbicoat® HP

Derbicoat® NT

Derbicoat® AQUATOP

(min. 30% recyclé) Pose

Recouvrements

Collé

Soudé à la flamme

Derbibond® NT – ou – Soudé à la flamme

Dans cette technologie il existe également des membranes pour toitures esthétiques, à récupération des eaux pluviales, purification de l’air, toitures vertes et toitures parking.

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Pose

Pose

Recouvrements

Collé

Soudé à la flamme

Derbibond® NT – ou – Soudé à la flamme

Pose

Recouvrements

Collé

Soudé à la flamme

Derbibond® AQUATOP – ou – Soudé à la flamme

Cette technologie comprend des toitures pour récupération des eaux pluviales, refroidisseurs passifs et toitures esthétiques.

- NOTRE TECHNOLOGIE les plus recommandés pour tout type de toiture Technologie végétale

Technologie synthétique

Etanchéité

Etanchéité

DerbiPURE®

VAEPLAN® V of VS (disponibles en gris et en blanc)

Pose

Recouvrements

Pose

Recouvrements

Collé

Soudé à la flamme

Collé

Soudé

VAEBOND® PU

Derbibond® AQUATOP

Sous-couches/pare-vapeur

Sous-couches/pare-vapeur

DerbiPURE COAT

pas d’application

®

Pose

Recouvrements

Collé

Soudé à la flamme

Derbibond® AQUATOP

Cette technologie permet également la réalisation de toitures pour la récupération des eaux pluviales, des toitures vertes et des toitures pour refroidissement passif.

Vous voulez savoir quelle membrane peut être posée sur quel type de support ou quelle composition de toiture est d’application pour votre project ?

Contactez le Service Technique au 02 334 87 68 of votre délégué régional

– ou – Soudé à la flamme

Cette technologie permet également la réalisation de toitures pour la récupération des eaux pluviales et à refroidissement passif.

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Profil de raccordement mural vs solins métalliques engravés Nous sommes régulièrement confrontés à des jonctions de la couche d’étanchéité avec les murs qui n’ont pas été réalisées conformément.

C’est pour cela nous regarderons de plus près dans cet article le bon (et le mauvais) mode opératoire.

Murs en maçonnerie (murs pleins)

Murs en béton - couche de cimentage

La transition entre le mur et l’étanchéité peut être rendue étanche à l’aide de solins métalliques engravés dans le mur.

La transition entre le mur en béton ou la couche de cimentage et l’étanchéité est rendue imperméable par la pose d’un profil de raccordement mural. Si le mur en béton est trop rugueux, il est indispensable de créer une paroi en béton avec une saillie.

Les solins métalliques (longueur 1m) sont posés dans un joint engravé dans le mur (mur en briques) et fixés à l’aide de crampons zingués (pour les solins en cuivre, avec des crampons en bronze).

Les joints engravés sont obturés à l’aide de Derbitech Sealstick.

Les solins métalliques sont fabriqués en zinc, en cuivre, en plomb ou en cuivre. La largeur de recouvrement mutuel entre les solins est de 50 mm (sens d’orientation SO).

L’utilisation de profils de raccordement mural est interdite parce que l’humidité absorbée par la maçonnerie peut s’infiltrer derrière le profil de raccordement mural.

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Les profils à poser de type Rofycom FL (plastique - dilatation limitée par rapport aux profils aluminium) ont une longueur de 3 m. Un joint de 2 à 3 mm est prévu entre les profils.

Les profils sont fixés tous les 300 mm sur l’étanchéité (avec une fixation à 100 mm de chaque extrémité). La partie supérieure du solin est ensuite calfeutré à l’aide de Derbitech Sealstick.

Félicitations aux gagnants de notre puzzle précédent !

Dakwerken Manu - 8200 Sint-Michiels

Olivier Gilbert – 6060 Gilly

Patrick De Corte - 9820 Merelbeke

Nico Toitures – 4040 Herstal

Shana Akkermans - 8840 Staden

Toiture Dim – 1050 Ixelles

DKN bvba - 2570 Duffel

MTS – 4480 Engis

Jozef Vercammen - 2800 Mechelen

Toitures Dethier Fils –5300 Coutisse

Derbigum® commence l’année en musique : une radio de chantier à gagner !

Trouvez tous les mots dans cette grille de mots mêlés et renvoyez-nous la page complétée avant le 31/01/2018 Parmi toutes les bonnes réponses, une main innocente tirera au sort le gagnant.

s z-vou e s u Am bien !

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Applicateur Client Digital Etanche Polymeres Terrasse Aquatop Derbigum Distribution Fetes Satisfaction TriatHlon Brandons Derbiskin Encastrer Gagnant Securiteincendie Vaeplan

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Merci de votre visite !

Bravo à notre collègue sportif !

Saviez-vous que notre délégué régional pour la Flandre Occidentale, Steven Scherpereel, est un triathlète chevronné ? Un microbe qui court dans la famille d’ailleurs car son fils suit sa piste.

Au championnat du monde Triathlon à Rotterdam, Steven a su conquérir la troisième place au podium dans sa catégorie d’âge.

Félicitations Steven !

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Au revoir Luc!

(Son discours de «jeune pensionné»)

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Bergensesteenweg 32 – B-1651 LOT & +32 2 334 87 00 www.derbigum.be

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