Harsvloerbedrijven

BELGIAN RESIN FLOORIN ASSOCIATION

"Ik zou willen dat er opleidingen ontwikkeld worden voor het aanleggen van harsvloeren"

Bij de talrijke groeperingen in de Cluster van Complementaire Ondernemingen ook de Belgian Resin Floorin Association (BRFA). Bouwbedrijf ging praten met Dominique Petta, voorzitter van de BRFA en CEO van de 4M groep (Battice), een harsvloerspecialist. Eerste vraag: wat doet de BRFA eigenlijk?

Domnique Petta: "We zijn geen producenten van hars, maar de federatie van de ondernemingen die harsvloeren aanleggen. De Engelse naam van de groepering is gekozen omdat we een nationale vereniging zijn met zowel Franstalige als Nederlandstalige leden. In tegenstelling tot landen als Frankrijk, Nederland en Duitsland bestond er in België niets om de belangen van onze sector te verdedigen. Daarom is binnen de Cluster van Complementaire Ondernemingen deze federatie opgericht. Ze maakt de bouwwereld duidelijk dat we geen schilders zijn maar hars aanbrengen. Dat is een aparte stiel."

Wanneer is de BRFA opgericht?

Domnique Petta: "De eerste vergaderingen met de Confederatie vonden plaats in 2016. Tussen 2017 en 2018 is de vereniging dan stap voor stap tot stand gekomen. De coronacrisis was een kalme periode maar nu hebben we de draad opgenomen en vergaderen we weer. Op dit moment hebben we veertien leden. Er bestaan in ons land een vijftigtal bedrijven die in de aanleg van harsvloeren gespecialiseerd zijn. Samen zijn ze goed voor 500 tot 1000 werknemers. Ik streef naar een dertigtal leden, dat zou een mooi resultaat zijn. Wij brengen deze bedrijven samen en maken duidelijk dat we samen meer kunnen bereiken dan alleen. Hoe meer leden, hoe meer uitwisseling van ideeën en ervaringen, positieve en negatieve." ›››

Dominique Petta, voorzitter van de BRFA en CEO van de 4M groep.

BELGIAN RESIN FLOORIN ASSOCIATION

Waar komen harsvloeren voor? Wat maakt deze specialisatie bijzonder?

Domnique Petta: "Het is een zeer complexe techniek. Het gaat om enkele millimeters maar om een vloerbekleding te maken die onze klanten tevredenstelt, moeten die millimeters voldoen aan zeer strikte mechanische, technische en esthetische criteria. Je kunt hars aanbrengen op verschillende materialen: betonchape, hout, metaal … De technische procedures worden afgestemd op de producten die gebruikt worden." "Onze vloeren kom je tegen in verschillende sectoren: de nijverheid, de overheid, de grootdistributie, de agrovoedingsindustrie, farmaceutische bedrijven, gezondheidzorg, transport, logistiek, infrastructuur, sport, ontspanning … maar niet alleen daar. Met 4M hebben we vloeren aangelegd in de nieuwe hoofdzetel van Paribas Fortis in Brussel." "Voor alle duidelijkheid: harsbekledingen kunnen zeer duur zijn. Het is een grote investering voor de opdrachtgever en er ontstaat dus een probleem als de uitvoering niet goed is. We zijn het aan onszelf verplicht om correct voor te lichten. Ons werk krijgt lijke gemaakt heeft. De vorige technische voorlichting was al meer dan een kwarteeuw oud, het was tijd voor een nieuwe versie. Deze TV legt de nadruk op kwaliteit en veiligheid en standaardiseert de systemen die gebruikt worden. Ze is nuttig voor iedereen, niet alleen onze bedrijven maar ook de ontwerpers en onze klanten."

"Ik streef naar een dertigtal leden, dat zou een mooi resultaat zijn."

veel appreciatie maar we moeten zeer waakzaam blijven. Daarom willen we bijvoorbeeld ons bouwvak professionaliseren. Helaas bestaat er geen specifieke opleiding, school of cursus die mensen leert hoe je hars moet aanbrengen."

Geen specifieke opleiding, zegt u. Hoe reageert de BRFA daarop?

Domnique Petta: "Als federatie is het aan ons om bedrijven de juiste instrumenten aan te reiken. Je leert het vak op het terrein, in de onderneming. Dat is het geval in 4M. Bij ons werken ongeveer 120 mensen, 90 in België en de rest in buitenlandse filialen, die continu interne opleidingen krijgen. Ik zou willen dat er in de sector opleidingen ontwikkeld worden. We hebben al contact opgenomen met de Forem (de Waalse VDAB, nvdr) maar nog geen enkel antwoord gekregen. We gaan onze nood aan opleidingen blijven bekend maken via de Cluster (die intussen met zijn cel Opleiding bezig is met de ontwikkeling van specifieke opleidingen voor het aanbrengen van harsvloeren, nvdr)." "Daar komt bij dat we net als de hele bouwsector geconfronteerd worden met een krappe arbeidsmarkt. Wie een harsvloeropleiding volgt, vindt onmiddellijk een baan voor de rest van zijn carrière."

De BRFA heeft meegewerkt aan TV 277 van het WTCB over harsvloeren. Hoe nuttig is deze voor uw sector?

Domnique Petta: "We mogen er trots op zijn. Deze technische voorlichting is eind 2021 gepubliceerd, en kwam tot stand dankzij een intense samenwerking tussen onze groepering, de Cluster en het WTCB. Ik bedank iedereen die deze vakbijbel moge-

Hoe gaat het met uw sector? Hebt u veel last van de gestegen materiaalprijzen?

Domnique Petta: "Het gaat goed met ons. Maar het feit dat de prijzen van epoxy, polyuréthaan, polymeren en de andere producten die we gebruiken in de afgelopen twee jaar 30 tot 40 procent gestegen zijn, vreet aan onze winstmarge. Daarnaast bestaat er behoefte aan meer professionalisme in onze sector. Bovendien is in sommige overheidsopdrachten in dit land de prijs nog altijd de belangrijkste factor, soms ten koste van de kwaliteit. In Frankrijk worden in de opdrachtdocumenten talrijke kwaliteitscriteria voor harsvloeren opgenomen. Dat zou hier ook moeten gebeuren. Het is een aspect van het werk van de Cluster."

Hebt u als voorzitter specifieke doelstellingen dit jaar?

Domnique Petta: "De opleidingen, maar daarnaast zou ik een aantal andere dingen willen opzetten die zeer belangrijk zijn voor ons dagdagelijkse werk, zaken die te maken hebben met milieu, veiligheid, bouwafval, gevaarlijke producten, verzekeringen enzovoort. Ik zou ook een charter willen opstellen voor harsvloerbedrijven. Geen gebrek aan werk! Met mijn pet als voorzitter van de BRFA, bedrijfsleider én ereconsul van Italië in Luik, is 24 uur te wei nig in een dag! • -

Beton op weg naar een klimaatneutrale bouw

Met ongeveer 45 miljoen ton per jaar in België is beton een onmisbaar bouwmateriaal. Sommige van zijn kwaliteiten zijn welbekend, zoals zijn mechanische prestaties of zijn weerstand tegen vuur of vocht. Andere worden soms onderschat, zoals de mogelijkheid om te worden gerecycleerd of zelfs hergebruikt.

Bovendien worden cement en beton lokaal geproduceerd met lokale grondstoffen, wat zorgt voor een grotere bevoorradingszekerheid.

De cementproductie is echter verantwoordelijk voor de uitstoot van broeikasgassen. Sinds 1990 is de koolstofvoetafdruk van Belgisch cement met bijna 30% gedaald, waarmee België tot de best presterende landen ter wereld behoort. Maar dit volstaat niet, de transitie wordt versneld om te komen tot een bouw die “Net Zero”, m.a.w. klimaatneutraal is.

Daarom heeft de cementindustrie een roadmap ontwikkeld op basis van vijf hefbomen, de “5 C’s”:

Clinker (klinker): deze hefboom betreft investeringen in cementovens om de koolstofvoetafdruk van klinker te verminderen: alternatieve brandstoffen en grondstoffen, energie-efficiëntie en, op middellange termijn, CO2-afvang (CCUS).

Cement: enerzijds klinker zoveel mogelijk vervangen door alternatieve grondstoffen en anderzijds de voetafdruk van het vermalen verkleinen door het verbruik te optimaliseren en gebruik te maken van koolstofvrije elektriciteit.

Concrete (beton): het koolstofvrij maken van het transport, het optimaliseren van betonsamenstellingen door meer digitalisering en de integratie van nieuwe cementsoorten en het gebruik van meer gerecycleerde aggregaten zijn enkele van de maatregelen die worden toegepast.

Constructie: ons credo is om beton op een verantwoorde manier te gebruiken waar het waarde oplevert en op een circulaire manier. (her)Carbonatie: wist u dat beton tijdens zijn levenscyclus meer dan 20% van de proces-CO2, uitgestoten tijdens de productie van klinker, opnieuw opneemt?

De uitdaging is groot, maar het is samen dat we zullen slagen in deze overgang naar een klimaatneutrale bouw!