Timmerfabrikant 11-2020

GENIET VAN DE LUXE VAN DUBBELE UNITS

TIMMERFABRIKANT | NR 11 | 2020 | JAARGANG 70

ACCORD 42 FX

NR 11 | 2020 | JAARGANG 70

DEURENSTRAAT De modernste gerobotiseerde veertig meter lange deurenstraat van het land is momenteel aan het proefdraaien bij Kegro Deuren in Groesbeek.

MACHINEPARK Twee jaar geleden kocht Robert Koenjer Timmerfabriek Salland.

Hij startte vol energie een investeringsplan in zowel organisatie als machinepark.

DERDE Bij Timmerbedrijf Bluemink in Wilnis draait sinds een halfjaar de SCM Accord 42 FX. Het is voor de onderneming het derde SCM-houtbewerkingscentrum.

Het nieuwe SCM CNC-bewerkingscentrum uitgerust met een dubbele Bewerkingseenheid met een combinatie van 3-assen en 5-assen. De twee onafhankelijke freesmotoren werken afwisselend, wat een kortere cyclustijd en een zeer hoge productiviteit garandeert. Ontworpen voor de verwerking van massief hout, voor zware profilering met een maximale productieflexibiliteit, digitale innovatie en 4.0-industrie geïntegreerd met Maestro Connect.

LIGNA 2019 Hall 13, Booth C56

SCM Nederland Soldaatweg 2, 1521 RL Wormerveer - 075-6478 478 info@scmgroup.nl - www.scmwood.com

22_Cover_01R.indd 1

20-10-20 12:08

DucoTop 50 ‘ZR’ Onzichtbare plaatsing

Partner van

Meer info via duco.eu/vihrea

Onzichtbare plaatsing

Voor elk type kozijn

Strak gevelbeeld

Plaatsing achter het spouwblad

Kozijndieptes tot 120 mm

Discrete plaatsing

We inspire at www.duco.eu

22_Cover_01R.indd 2

20-10-20 12:08

SPECIALIST IN LIJMEN VOOR HOUT & PLAATMATERIAAL LIJMEN SINDS 1901

CONSTRUCOL HV45 ®

MAAKT KLEMMEN OVERBODIG • HOEK-, VERSTEK-, EN ZELFS KOPSE VERBINDINGEN • GEEN KLEMMEN NODIG, FIXEREN VOLDOENDE • 100% DICHTE VERBINDING • BINNEN EN BUITEN TOEPASSING • WATERVAST VOLGENS NEN-EN D4

Nu verkrijgbaar in bruin en zwart

• AL NA 45 MINUTEN BEWERKBAAR • VULLEND ALS PASSING NIET 100% IS • INDRUKWEKKENDE EINDSTERKTE >100 KG/CM2 • GEEN ISOCYANATEN, GEEN IRRITERENDE STOFFEN • GEEN ZWARTE HANDEN

Bekijk de video op ons YouTube channel - FRENCKEN LIJMEN en overtuig uzelf. Heeft u vragen of wilt u meer informatie, neem dan contact op met Frencken.

Frencken B.V. • Houtstraat 25 • 6001 SJ Weert • Nederland T +31(0)495 583 500 • sales@frencken1901.nl • www.frencken1901.nl

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 3

20-10-20 09:50

Deurframe van extra breed, geoptimaliseerd, hardhout

De deurromp welke je tijd en geld bespaart.

Bestel direct online op deurenopmaat.nl

Medite Tricoya© Extreme dekplaten

Zeer goed isolerende BioBased PUR geïnjecteerde kern.

Densiteit 85kg/m³

Lijnvormige stabilisatiestijl

BESTEL SIMPEL EN SNEL OP DEURENOPMAAT.NL

Waarom zou je nog een plaat kopen als je ook een deurromp kunt

Opbouw deurromp

bestellen inclusief alle machinale bewerkingen zoals; glasope-

De KegaTherm deurromp bestaat uit een deurframe van

ningen, complete slot infrezingen, inkrozingen, designgroeven,

extra breed, geoptimaliseerd, hardhout en is voorzien

etc. Deze compleet voorbewerkte rompen belanden vanzelf bij je

van

op locatie waar je de deur zelf af kan maken.

vulling bestaat uit een zeer goed isolerende, capillairvrije,

een

condensvrije

lijnvormige

stabilisatiestijl.

De

Medite Tricoya© Extreme dekplaten. Dit geheel zorgt voor een

je kan geheel voorbereid aan de afwerking beginnen!

goede vormvaste deurromp (stabiliteitsklasse 2).

KEGATHERM DEURROMP EEN ZEER GOEDE VORMVASTE DEURROMP

dé makers van buitendeuren

geïnjecteerde PU-schuimvulling. De romp is afgewerkt met De deurromp is volledig geconfigureerd volgens jouw wensen en

+31 (0)24 399 95 55 | info@deurenopmaat.nl | Industrieweg 25, 6562 AP Groesbeek DEURENOPMAAT.NL

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 4

20-10-20 08:37

INNOVATIES

16

INVESTERINGSPLAN

22

Klantgesprekken staan bij Bos machines aan de basis van recent geïntroduceerde innovaties op het gebied van massieve houtbewerking.

Twee jaar geleden kocht Robert Koenjer Timmerfabriek Salland in Lemelerveld en startte hij een ambitieus investeringsplan.

6 Nieuws

30 Cnc-frezen voor een ieder

10 Gerobotiseerde deurenlijn

36 ‘Gereedschap bepaalt rendement’

18 Homag rolt Industrie 4.0 verder uit

40 Leercultuur met MKB Idee

26 Leitz’ scherpe oplossingen

42 Meer slagkracht met NelfKoopmans

Timmerfabrikant Verschijnt maandelijks, 70ste jaargang.

Abonnementen Jaarabonnement: € 88,00 excl. btw Jaarabonnement buitenland: € 103,35 excl. btw Proefabonnement (drie edities): € 21,12 excl. btw Proefabonnement incasso (drie edities): € 17,75 excl. btw Abonnementen kunnen op elk gewenst tijdstip ingaan, lopen automatisch door, tenzij uiterlijk twee maanden voor de vervaldatum is opgezegd bij de abonnementenservice.

Zakelijke abonnementen worden niet tussentijds beëindigd.

Hoofd content BDUvakmedia Peter Vorstenbosch Redactie Kees de Vries telefoon: 06 – 16 71 97 93 E-mail: redactie.tifa@bdu.nl Centrale redactie Linda Hulsman Administratie BDUmedia, Postbus 67, 3770 AB Barneveld E-mail: service@bdu.nl Telefoon: 0342 – 49 48 82 Fax: 0342 – 49 42 99 ING: 866912 ABN Amro: 47.32.66.636

Opzeggen abonnement Opzegtermijn voor het opzeggen van uw abonnement voor onbepaalde tijd: uiterlijk twee maanden voor de volgende abonnementsperiode.

Advertentieverkoop Martin ten Hoven Telefoon: 0342 – 49 42 91 E-mail: m.t.hoven@bdu.nl

HOUTBEWERKING

32

Bij Timmerbedrijf Bluemink in Wilnis draait sinds een halfjaar het alweer derde SCM-houtbewerkingscentrum.

Beladingstafel van een Saomad Woodpecker bij Timmerfabriek Salland in Lemelerveld.

(Foto: Kees de Vries)

Auteursrechten voorbehouden © Timmerfabrikant Alle auteursrechten en databankrechten ten aanzien van (de inhoud van) deze uitgave worden uitdrukkelijk voorbehouden. Deze berusten bij Timmerfabrikant c.q. de betreffende auteur.

Niets uit deze uitgave mag zonder schriftelijke toestemming van de uitgever worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, scan, fotokopie, elektronisch of op welke wijze dan ook.

Timmerfabrikant wordt tevens elektronisch opgeslagen en geëxploiteerd. Alle auteurs van tekstbijdragen in de vorm van artikelen of ingezonden brieven en/of makers van beeldmateriaal worden geacht daarvan op de hoogte te zijn en daarmee in te stemmen e.e.a. overeenkomstig de publicatie- en/of inkoopvoorwaarden. Deze zijn bij de redactie ter inzage of op te vragen.

Vormgeving GiesbersRetail, Duiven

Op werkdagen bereikbaar tussen 08.00 uur en 16.30 uur Technische realisatie Vellendrukkerij BDU, Barneveld

vakmedia

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

11_Inhoud_01R.indd 5

5

20-10-20 12:11

NIEUWS

Schwung De timmerindustrie is er klaar voor.

In ieder geval machinaal technisch. Ik schreef het al eerder, de houtbewerkingssector heeft zich de afgelopen jaren drie slagen in de rondte geïnvesteerd. Groter, beter, maar ook stiller en sneller zijn het devies. Daarbij speelt productie-automatisering een grote rol. De sector groeit langzaam maar zeker toe naar de digitale fabriek van alleen nog computergestuurde machines. Opvallend aan de bedrijfsbezoeken die ik voor dit themanummer deed, was de invloed van de investeringen op de productieomgeving. Want een nieuwe machine komt zelden alleen. Zo ontstaat er vaak een hele nieuwe logistiek in de fabriek. En dan heb ik het nog niet eens over de arbeidsverbetering. Zo zijn mijn oren niet een keer gevuld door een fluittoon van een op volle toeren draaiende verspaner. Dat heb ik wel eens anders meegemaakt.

Conclusie: de geluidsonderdrukking op de nieuwe generatie verspaningsmachines is optimaal. En ook met de productiecapaciteit en afgeleverde kwaliteit zit het wel goed. Wel betekent de opmars van krachtige motoren die grote werkstukken bewerken een extra uitdaging voor de afzuiginstallatie. Maar ook op dat vlak zijn gelukkig ontwikkelingen gaande.

Voorlopig zit vooral de economische ontwikkeling door de Covid-19pandemie ons in de weg. Aan de timmerindustrie zal het niet liggen. Wat me bij de bedrijfsbezoeken opviel is de serieuze manier waarop de sector met de RIVM-maatregelen omgaat.

Ontsmettingspompjes door het hele bedrijf, afstand houden, afgezette looplijnen, het hoort allemaal bij het nieuwe normaal. Te hopen is we allemaal snel kunnen profiteren van de ontwikkeling van een vaccin. Dat is beter voor ons, voor de economie en voor de schwung waarmee het machinepark kan draaien.

Kees de Vries timmerfabrikant@ keesdevriesredactie.nl

6

Stikstof zorgt voor regionale terugslag in de woningbouw De stikstofcrisis heeft zijn uitwerking op de woningbouw niet gemist. In 104 gemeenten die zich in de buurt van Natura 2000-gebieden bevinden, daalde de woningbouw in één jaar tijd namelijk fors. Zo nam de bouw van nieuwe woningen in gebieden die op maximaal 5 kilometer afstand liggen van een Natura 2000-gebied veel sterker af (-7,2 procent) dan het landelijk gemiddelde (-4,1 procent). De gevolgen van het stikstofvraagstuk verschillen echter per regio, blijkt uit een analyse van woningen in aanbouw door ABN|AMRO en de Geodienst van de Rijksuniversiteit Groningen. Zij brachten in kaart hoeveel woningen er op 1 januari 2020 zijn gebouwd in vergelijking met een jaar eerder.

Hoewel de woningbouw in de buurt van kwetsbare natuur niet volledig tot stilstand is gekomen vanwege de discussie rond stikstof, zijn de regionale verschillen groot. Gemiddeld wordt in de provincies bijna de helft van de woningen gebouwd op maximaal 5 kilometer afstand van Natura 2000-gebieden. In Zeeland, Limburg, Overijssel en Gelderland is dat veel meer.

Koplopers zijn Zeeland (87 procent) en Gelderland (83 procent), waar een groot kwetsbaar natuurgebied – de Veluwe – ligt. Dit staat in schril contrast met Groningen (7,4 procent). In Overijssel liggen de meeste kwetsbare natuurgebieden. Daar was sprake van een daling van 22,5 procent van het

aantal woningen in aanbouw: de grootste afname van alle provincies.

In een aantal gebieden die zich tussen 5 en 10 kilometer van Natura 2000-gebieden bevinden, nam het aantal woningen in aanbouw juist toe. Dat geldt voor verschillende middelgrote steden, zoals Almelo en Alkmaar, maar ook voor randgemeenten van grote steden, zoals Amstelveen, De Bilt en IJsselstein.

Meer informatie: ABN|AMRO www.abnamro.nl

Govember kennismaand bij De Groot verplaatst Gezien de huidige ontwikkelingen omtrent het coronavirus heeft De Groot Bewerkingsmachines uit Rosmalen besloten om de kennismaand Govember te verplaatsen naar maart 2021.

Uiteraard onder voorbehoud dat de situatie het dan wel toelaat. Op deze manier geeft het bedrijf invulling aan het advies van de Rijksoverheid om het aantal contactmomenten en reisbewegingen te beperken.

Bezoekers zijn wel nog steeds welkom in de 16.000 m2 showroom voor het bekijken van machines of het ervaren van een persoonlijke demonstratie. De Groot heeft naar eigen zeggen

strikte maatregelen genomen om de veiligheid van de medewerkers en bezoekers te garanderen.

Meer informatie: De Groot Bewerkingsmachines degroot.nl/govember

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

11_Column_01L.indd 6

20-10-20 12:11

NIEUWS

MorgenWonen assembleert 2000ste woning VolkerWessels startte in 2014 met de bouw van een fabriek die comfortabele en duurzame woningen onder de naam ‘MorgenWonen’ aan de lopende band kon produceren. Door de continue bouwstroom van 440

woningen per jaar worden er anno 2020 iedere dag ergens in Nederland twee nieuwe Nul-op-de-Meter-woningen van MorgenWonen geassembleerd. De 2000ste woning krijgt nu een eervolle plek in het nieuwbouwproject Hollandse Linde aan de Katenhorst in Ede. Vandaag de dag bestaat het assortiment van MorgenWonen uit drie verschillende type woningen, waarmee op verschillende wijze kan worden gevarieerd. Met deze producten worden uiteenlopende opdrachtgevers bediend zoals woningcorporaties, ontwikkelaars en beleggers.

VolkerWessels investeert de komende jaren opnieuw fors in productiefaciliteiten. De dit jaar op het Europark bij Coevorden geopende fabriek beslaat 10.000 m2 op een terrein van 25.000 m2, is volledig gerobotiseerd en zal in 2021 verder worden uitgebreid. Zo komt er ruimte voor de productie van een bijzondere sociale huurwoning en neemt door verdere automatisering de flexibiliteit binnen het bouwsysteem toe. Daardoor wordt de prijslijst aangevuld met opties zoals een plat dak, een ruime uitbouw en een comfortabele extra slaapkamer op zolder.

Meer informatie: MorgenWonen www.morgenwonen.nl

FNV en CNV: Zwaarte timmerwerk legitimeert eerder stoppen met werken Het werken in een timmerfabriek is zwaar en daarom moet er in de cao Timmerindustrie een zwaarwerkregeling komen. Dat is de oproep die FNV Bouwen & Wonen en CNV Vakmensen doen aan de werkgevers in de sector.

Tijdens de cao-onderhandelingen die nu lopen is, discussie ontstaan over het onderwerp.

Een van de indicatoren dat het werk zwaar is, is het hoge ziekteverzuim onder oudere werknemers. Het gemiddelde ziekteverzuimpercentage in de sector is 4,6 procent.

Voor medewerkers boven de 55 is dat 7,2 procent. Hans Crombeen, bestuurder FNV Bouwen & Wonen: “De werkgevers zeggen dat de timmerfabrieken zo modern zijn dat het werk niet meer zwaar is. Maar de oudere generatie heeft de langste tijd niet in zo’n moderne fabriek gewerkt.

Bovendien werken ook nog steeds veel mensen in kleine fabrieken, zonder moderne hulpmiddelen.”

De bonden willen in de nieuwe cao een regeling die er voor zorgt dat medewerkers maximaal drie jaar voor hun AOW-leeftijd kunnen stoppen met werken.

“Bedrijven mogen volgens de regels van het pensioenakkoord daarvoor per medewerker per jaar maximaal 21.204 euro belastingvrij uitgeven. Daarvoor willen we fonds oprichten, waarvoor de werkgevers de premies betalen”, aldus Crombeen. De onderhandelingen tussen de vakbonden en werkgevers gaan op 11 november weer verder. Voor die tijd gaan de bonden met hun achterban in gesprek over het verloop van de onderhandelingen.

Meer informatie FNV Bouwen & Wonen www.fnv.nl

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

11_Nieuws_01R.indd 7

7

20-10-20 12:12

NIEUWS

Medite Smartply introduceert Smartply Max FR B De nieuwe Smartply Max FR B van Medite Smartply biedt een verbeterde brandclassificatie overeenkomstig Euroklasse B. Het plaatmateriaal dat in Ierland wordt geproduceerd, bestaat uit houtsnippers die met een vlamvertragende oplossing zijn behandeld voordat ze worden geperst.

Smartply Max FR B leent zich voor toepassingen waar sterkte, vochtbestendigheid en vlamvertraging van het grootste belang zijn.

Bij de productie van het nieuwe plaatmateriaal wordt gebruik gemaakt van geavanceerde harstechnologie. Het resultaat is een hoogwaardige plaat zonder toegevoegde formaldehyde. Architecten, aannemers en andere verwerkers dragen zo door het

gebruik van Smartply Max FR B bij aan een veiliger en gezondere samenleving.

Smartply Max FR B is gemaakt van duurzaam geproduceerd hout uit duurzaam beheerde Ierse bossen. “Als Medite Smartply willen we bijdragen aan een veiligere en brede inzet van houten gebouwen. De bouwsector werkt daarmee niet alleen duurzamer maar ook efficiënter en bouwt op die manier serieus aan de toekomst. Dat is voor ons ook één van de belangrijkste redenen geweest voor de ontwikkeling van Smartply Max FR B.” Meer informatie: Medite Smartply https://mdfosb.com (Advertentie)

AUTOMATISERING VAN A TOT Z IN EEN PAKKET

MATRIXKOZIJN

MatrixKozijn is een totaaloplossing voor dé automatisering van alle disciplines bij producenten van houten en kunststof kozijnen.

MatrixKozijn voorziet in oplossingen voor elke afdeling. Van de verkoop tot en met de productie en levering.

18 KRACHTIGE MODULES • • • • • • •

Relatiebeheer Projectbeheer Projectplanning Offertecalculatie BIM Orders Webwinkel

• • • • • •

Documentbeheer Werkvoorbereiding Inkoop Voorraadbeheer Productieplanning CNC machine aansturing

• • • • •

Tijdregistratie Mobiel Nacalculatie Leveringen Verkoop- en inkoopfacturen

Ontdek MatrixKozijn op www.matrix-software.nl/matrixkozijn

8

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

11_Nieuws_03L.indd 8

20-10-20 12:12

NIEUWS

Vooral hogere werkloosheid onder jongeren en exibele contracten De werkloosheid is sinds het begin van de coronacrisis snel opgelopen naar 413.000 personen in september.

Hierdoor werden in eerste instantie vrouwen, lager opgeleiden en vooral jongeren sterker troffen.Vooral een flexibel contract maakte werknemers relatief kwetsbaar in de afgelopen periode. Het ING Economisch Bureau verwacht dat reorganisaties, faillissementen en bedrijfsbeeindigingen straks ook meer beschermde groepen gaan treffen en dat de werkloosheid kan oplopen richting 6 procent in 2021.

De werkloosheid is sinds februari opgelopen naar 4,4 procent in september (413.000 personen). Die oploop komt vooral door minder vraag naar personeel en is nauwelijks te wijten aan de afname van het arbeidsaanbod.

Het zijn vooral de jongeren (15-25 jaar) die werkloos zijn geworden: onder hen steeg de werkloosheid met 4,4 procent (van 6,3 procent in februari naar 10,7 procent in september). Deze stijging is bijvoorbeeld veel groter dan onder de 45- tot 75-jarigen (+1,1 procent).

Ook een flexibel contract blijkt erg belangrijk bij de kans op werkloosheid. Uit de meest recente data van de werkgelegenheid in personen naar arbeidsrelaties, dan blijkt dat de daling van het aantal werkenden bijna volledig heeft plaatsgevonden onder werknemers met een flexibele arbeidsrelatie. Jongeren hebben veel vaker (61 procent vs. 18 procent voor 25-45-jarigen) een flexibel contract dan oudere leeftijdsgroepen en zijn daarom dus

tot dusver sneller getroffen door werkloosheid. Dit geldt ook voor vrouwen en lager opgeleiden, hoewel in veel minder mate dan voor jongeren.

Meer informatie: ING Economisch Bureau www.ing.nl

Groei bouwmaterialengroothandel komt tot stilstand De omzetgroei in de bouwmaterialengroothandel komt over heel 2020 met +5,1 procent beduidend hoger uit dan begin dit jaar werd verwacht (+0,5 procent), maar lager dan in 2019 (+7,3 procent). In 2021 valt de omzetgroei nagenoeg stil (+0,2 procent). Dit blijkt uit de negentiende Conjunctuurmeting van Koninklijke Hibin onder ondernemers in de bouwmaterialengroothandel, uitgevoerd door Buildsight.

De stagnatie van de omzet die Hibin-leden eerder verwachtten voor de tweede helft van 2020, komt volgens het in september gehouden onderzoek pas in 2021 tot uiting. De ten opzichte van de omzetgroei beperkte margegroei in 2020 (+1,4 procent) is daarvan een voorbode.

De bouwmaterialenhandelaren verwachten in 2021 een groei van het personeelbestand met gemiddeld 1,8 pro-

cent, iets meer dan de helft van de eerdere verwachting voor heel 2020.

Een minderheid van 15 procent ziet de coronapandemie als bedreiging voor de branche. Meer prefabricage (41 procent) en concurrentie vanuit het retailkanaal (22 procent) worden vaker genoemd. Iets meer dan een derde van de respondenten (36 procent) noemt tekorten bij leveranciers als belangrijkste gevolg van de coronacrisis.

Iets meer dan een kwart (27 procent) noemt uitgestelde opdrachten als gevolg van vertraging in de uitvoering.

Hoger ziekteverzuim wordt door een kwart genoemd.

Meer informatie Hibin www.hibin.nl

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

11_Nieuws_01R_2.indd 9

9

20-10-20 12:36

THEMA

MACHINES

Optimale flexibiliteit en productiecapaciteit Ni e u w e g e r o b o t i se e rde produc tie lijn Ke gro De ure n TEKST EN FOTO’S Kees de Vries

1 10

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

44_Artikel_01L.indd 10

20-10-20 12:14

2

De modernste gerobotiseerde veertig meter lange deurenstraat van het land is momenteel aan het proefdraaien bij Kegro Deuren in Groesbeek. Alle deuren worden in één opspanning afgewerkt, iets dat zowel productiesnelheid als de afwerkkwaliteit zeer ten goede komt. Timmerfabrikant praat

magazijnen met ieder veertien gereedschapsplaatsen, een kettingmagazijn met zestig gereedschapsplaatsen en twee aggregaat magazijnen met ieder twee plaatsen.Voor verdere snelheid is de straat uitgerust met automatisch verstelbare vacuümtafels. Een vacuümunit en bedieningsterminal completeren het geheel. De twee robots zijn tussen de machines geplaatst om elk twee cnc-machines te beladen. Zij kunnen een maximaal deurgewicht van 100 kg aan.

met technisch directeur Chris Hendriks over dit technische hoogstandje. “Je praat over maatwerk. Een standaard lijn voldoet ons niet.”

Ten tijde van het gesprek zijn ongeveer 250 testdeuren inmiddels van de nieuwe deurenlijn van Kegro afgekomen.

Het is een fractie van de capaciteit van de vier cnc-bewerkingscentra die door twee robots worden beladen. Achter de nieuwe deurenstraat hoort een hele nieuwe manier van programmeren, bewerken en beheren. Het is nu zaak om de nieuwe software te gaan vullen met de grote verscheidenheid aan deurprofielen en bewerkingen die Kegro in het assortiment heeft. Directeur Chris Hendriks zegt: “De nieuwe lijn biedt ons nieuwe bewerkingsmogelijkheden, verbeterde kwaliteit, maatvoering, flexibiliteit, veiligheid en arbeidsomstandigheden.”

De nieuwe productielijn bestaat uit vier cnc-machines type Mercury H15 en twee Fanuc-robots van het type M-900iB/280L (longarm). Iedere cnc-machine bevat drie bewerkingsmotoren: een twee-, een vier- en een vijfasser.

Verder beschikken de cnc-machines over twee roterende

1 De installatie telt twee productiecellen die elk bestaan uit een robot (rechts) en twee cnc-machines.

2 Technisch directeur Chris Hendriks, geflankeerd door links Paul Wollenberg (cnc-programmeur) en rechts Martien van Loenen (afdelingsleider cnc).

3.000 gereedschapswissels per dag Een belangrijk kenmerk van het ontwerp is de grote hoeveelheid (Leitz) gereedschappen waarmee kan worden gewerkt. In totaal is per machine plaats voor 92 gereedschappen. Een speciaal aangestelde ‘tooling engineer’ houdt het gereedschap in topconditie. Alle gereedschappen zijn voorzien van door de machine uit te lezen chips met daarop relevante data zoals afmetingen en maximale draai- en bewerkingssnelheid. Hendriks: “De keerzijde is dat veel gereedschap wisselen ten koste gaat van de output en kostenverhogend werkt. In samenwerking met hoofdaannemer van het project en leverancier Houfek is er een secondenjacht op de wisseltijden geweest.

Gemiddeld zullen er circa 3.000 gereedschapswissels per dag plaatsvinden. Bij een seconde meer wisseltijd verlies je dus feitelijk één uur productietijd.” Dit geldt ook voor het op- en afleggen van de deuren door de robot. “Deze downtime kun je niet voorkomen, maar moet wel zo kort mogelijk zijn. Bij het wisselen van stapels kunnen we dit nu zonder tijdverlies doen.”

Voor de bewerking en plaatsing op de rollenbaan worden de deuren aangemeld met een handscanner.

Daarna is per deur de barcode bekend, de lengte, breedte, plaats in de stapel, hoogte boven de rollenbaan en het NC-Hops-bewerkingsprogramma. De data wordt doorgestuurd naar een server onder een uniek stapelnummer. De operator bevestigt dit nummer met een barcodesticker op de bovenste deur. Hendriks: “Alle deuren kunnen door elkaar worden bewerkt, zolang we ze maar kunnen stapelen.”

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

44_Artikel_01L.indd 11

11

20-10-20 12:15

3

Dirigenten

bodemplaat van de onbewerkte deuren op de bewerkte rollenbaan worden gelegd. Om te voorkomen dat de cnc-machines eerst leeg moeten lopen kan de bodemplaat tijdelijk in de gravity table worden opgeslagen zonder dat dit deuren van de volgende stapel in de weg zit.

Het stapelen is een nauwkeurige klus en belangrijke voorwaarde voor een ongestoorde afloop. Hendriks: “Alle deuren liggen altijd met de buitenzijde naar boven en krijgen een barcode op de linker onderhoek. Al die zogenoemde zero points in een stapel moeten recht boven elkaar liggen. Zeker bij wisselende deurmaten vergt dat aandacht.” Door alle deuren altijd met de buitenzijde naar boven te stapelen worden vergissingen in de draairichting voorkomen. Op het uiteinde van de robot zit de zogenoemde Gripper, een vacüumsectie die zich automatisch instelt op de breedte van de deur zodat er maatonafhankelijk kan worden gewerkt.

Met de komst van NC Hops 7 doet de nieuwste generatie besturingssoftware zijn intrede bij de Groesbeekse fabriek.

Hendriks: “Daar waar voorheen NC Active, NC Studio en Alphacam werden gebruikt volstaat nu alleen NC-Hops.

Vertaalslagen worden zo voorkomen.” Ook kunnen de bewerkingsmotoren, gereedschappen en vacuümschotels in de software worden geladen om de programma-afloop te simuleren en mogelijke crashes te voorkomen. “Veel bewerkingen of posities die we voorheen zelf moesten programmeren, zijn nu in de software opgenomen. Een op locatie ingemeten deur is nergens recht of haaks. Om bijvoorbeeld een slot of scharnier op een ingemeten deur te positioneren moest voorheen veel geprogrammeerd worden.

Dit gaat nu automatisch.”

De robots zijn de dirigenten van het proces en zorgen voor alle logistieke handelingen. De afloop gebeurt als volgt: de onbewerkte deur wordt op de rollenbaan klaargezet om door de robot in de zogenoemde gravity table te worden geplaatst. Deze vertelt de robot precies waar hij de deur vast heeft voor het op de millimeter nauwkeurig positioneren op de cnc-machine. Ook wordt hier de barcode gecontroleerd.Vervolgens wordt het cnc-programma van een server gehaald en doorgestuurd naar de machine. De robot pakt vervolgens de deur opnieuw op, positioneert deze op de cnc-machine voor bewerking. Na bewerking blaast de robot de deur schoon en legt deze op de uitvoer rollenbaan.

Wanneer de laatste deur van een stapel is opgelegd moet de

Afzuiging

4

12

De 40 m lange installatie wordt omringd door een veiligheidskooi en in twee productiecellen verdeeld met ieder een robot en twee cnc-machines. Om toegang tot een cel te krijgen moet de operator zich aanmelden bij de toegangsdeur. De hele cel stopt dan met produceren en start pas

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

44_Artikel_01L.indd 12

20-10-20 12:15

3 De hele deurenstraat meet veertig meter.

4 De robot tilt de deuren eerst in de gravity table. Hier wordt de barcode gelezen voor het laden van het programma en wordt de deur exact gepositioneerd voor oplegging op de cnc-machine.

5 In totaal is per machine plaats voor 92 gereedschappen.

6 Een dubbele kooi bij de rollenbaan maakt het be- en afladen van deuren mogelijk terwijl de cnc-machines door blijven draaien. Betreding van de kooi is alleen mogelijk met een persoonlijke veiligheidscode. Gebruik daarvan stopt de productiecel.

weer op als de operator zich bij het verlaten van de cel ook digitaal heeft afgemeld. Hendriks: “De installatie is groot, de robots krachtig. Dat legt veel nadruk op procedures en procesbeheersing.”

Zware motoren die zware profileringen met maximale snelheid in één arbeidsgang frezen leveren ook een maximaal spaanaanbod. De omtreksnelheid van de profielfrezen bedraagt 360 km/ uur, en dat is ook de snelheid waarmee de spanen worden gelanceerd. Er is veel aandacht aan de vorm van de afzuigkappen besteed en in samenwerking met Leitz en Atemag worden er voor alle profielfrezen in totaal 44 spanenkappen gebouwd die gestuurd meebewegen tijdens het frezen.

Een stuurklep in de afzuiging zorgt ervoor dat alleen de freesmotor die daadwerkelijk freest wordt afgezogen. De vacuümschotels zijn zelfreinigend. Kegro wil het afblazen uitbannen. Dit project is hiervoor een pilot.

Drie lijnen Met de nieuwe investering beschikt Kegro met de MKM en de Hüllhorst (tijdelijk) over drie lijnen. De nieuwe cnc’s

5

hebben veel meer mogelijkheden. “Het oude uitfaseren en het nieuwe infaseren is een belangrijke succesfactor van dit project”, aldus Hendriks. “We leveren deuren voor houten, kunststof en aluminium kozijnen.Volgens specificatie of opgemeten, waar dan ook in Nederland, in kozijnen van 1900 tot nu. Het leveringspakket van Kegro is te omvangrijk om alles van te voren te testen.”

Hoofdaannemer en leverancier van de installatie is Houfek, in Nederland vertegenwoordigd door Kamp Machinetechniek. Technocon leverde de Gripper, gravity table en Axelent-veiligheidskooi. Selato levert de robotbesturing en de link tussen scanners, robots, cnc-machines.

NC-Hops-software is van Direkt CNC-Systems. Leitz levert de gereedschappen.

6

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

44_Artikel_01L.indd 13

13

20-10-20 12:15

Gelamineerd hout?

CH12/0549

SGS COC-2385

Natuurlijk. Van Withagen HOutprodukten

Vilam® staat voor VIgerlassen en LAMineren. Wij maken nagenoeg foutvrij

Directe levering op locatie van gelamineerd vurenhout

Europees naaldhout ; 100 % PEFC gecertificeerd CH12-0549. Vilam® Europees

tot 1m1 hoog en 18m1 lang! Maatwerk in gelamineerd

Lariks in diverse gangbare maten uit voorraad leverbaar. Opbouw uit 24 mm

hout zoals gebogen hout, spanten, liggers en

lamellen; rift / halfrift; geen vlam aftekening, radiaal zichtvlak. Vilam® Europees

kolommen. Bijna 1000 kopmaten in 1 tot 2 weken

Lariks en Vuren standaard met KOMO certificaat BRL 2902. Geschikt voor het

te leveren, ook met bewerkingen en verbindingen.

maken van o.a. ramen, deuren, kozijnen, trappen en vliesgevels.

Voor dragende toepassingen in gelamineerd hout

Meer informatie en voorbeelden kijk op www.vilamhout.nl

www.withagenhoutprodukten.nl

Exportweg 1 T. 0592 - 274280 9482 WP Tynaarlo F. 0592 - 273524

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 14

info@vilamhout.nl info@withagenhoutprodukten.nl

20-10-20 08:37

Mooie producten verdienen het beste gereedschap

Voelbaar beter! Het is een gewoonte van makers om de vingertoppen langs het bewerkte materiaal te laten glijden. Zo voel je elke oneffenheid en elke afwijking in het oppervlak. Een kwestie van ervaring. Hoewel Leitz niet bij elke opdracht mee kan kijken en voelen, weet het wel uit ervaring welk gereedschap voor welke bewerking het beste is en het mooiste resultaat geeft. Gewoon omdat Leitz al meer dan 100 jaar helpt om eindproducten in de meest uiteenlopende materialen voelbaar beter te maken.

Bijvoorbeeld met de Leitz ProfilCut Q frezen. Kenmerkend zijn de naslijpbare profielmessen die zelfs na het slijpen diameter- en profielconstant zijn. De omstel- en insteltijden zijn kort, hetgeen resulteert in minder productieverlies. Daarnaast biedt een hoog toerental de mogelijkheid voor het snel en kwalitatief bewerken met een snijsnelheid tot wel 120 m/s. De snijkanten zijn van diamant of hardmetaal met een standtijdverhogende coating en de frezen zijn voorbereid voor uitrusting met een code of chip voor een geautomatiseerde productieomgeving.

MAIL OF BEL ONS VOOR EEN AFSPRAAK! Leitz Service B.V., Tel. +31 (0) 481 74 81 00, info@leitz-service.org, www.leitz-service.nl

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 15

20-10-20 08:38

THEMA

MACHINES

Lijmen en opsluiten cnc-gestuurd No v i t e i t e n B o s M a chine s Via ne n De afgelopen periode heeft Bos Machines in Vianen niet stil gezeten. Klantgesprekken staan aan de basis van recent doorgevoerde en geĂŻntroduceerde innovaties op het gebied van de massieve houtbewerking. Zo is er sinds kort ook een nieuwe volledig cnc-gestuurde opsluitbank voor kozijnen en deuren.

TEKST Kees de Vries FOTO’S Bos Machines

Na de BMH Gluemaster automatische lijmopbrengmachine doet Bos nog een extra stap in productieautomatisering met de recent gerealiseerde BMH Pressmaster, een volledig cnc-gestuurde opsluitbank voor kozijnen, ramen, en deuren.

Hiermee realiseert de Nederlandse machinefabrikant een

langdurige sectorwens om ook deze processtap te automatiseren. Door de beschikbaarheid van nieuwe technieken en aansturingssoftware is het Bos gelukt een betrouwbaar opsluitsysteem te ontwikkelen. Daarbij is een belangrijk uitgangspunt dat de nieuwe Pressmaster geschikt is voor de

1

16

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

22_Artikel_01L.indd 16

20-10-20 12:16

1 De nieuwe BMH Pressmaster volledig automatische cnc-opsluitbank.

2 De BMH Framemaster voor houtskeletbouwers, maar ook kozijnfabrikanten.

3 BMH Windowmaster 10, het nieuwe compacte model.

specifieke producten zoals we die in Nederland kennen.

De basis van de BMH Pressmaster wordt gevormd door een horizontale opsluitbank die aansluit bij traditionele principes. Groot verschil echter is dat alle bewegingen elektronisch zijn aangestuurd voor optimale controle en flexibiliteit. Het aanbrengen van de lijm en deuvels vindt plaats via de in het systeem geïntegreerde BMH Gluemaster. Ook het aanbrengen van lijm in de dorpels vindt automatisch plaats.

Gebruikers kunnen stapsgewijs doorgroeien naar een Pressmaster, door eerst te gaan werken met de Gluemaster en deze in een later stadium te integreren. Met een minimale opsluitmaat van 260 x 300 mm tot maximaal 3500 x 5400 mm kan een zeer breed scala aan ramen, deuren en kozijnen worden opgesloten. Diverse lay-out mogelijkheden, inclusief automatische aanvoer van onderdelen is mogelijk. De aansturing vindt plaats via de eigen 3D Master-software, desgewenst samen met het bestaande werkvoorbereidingspakket van de klant. Hierdoor ontstaat een compleet geïntegreerde oplossing met één aanspreekpunt voor machine en aansturingssoftware. De voorbereiding voor de productie van de BMH Pressmaster is gestart en zal eind april 2021 gereed zijn voor installatie.

software de bediener door de bewerkingsprogramma’s desgewenst in 3D te simuleren. Ook de standtijden van de gereedschappen worden bewaakt. Alle productiedata kan worden geanalyseerd. De Windowmaster 10 is voorzien van een nieuw vormgegeven bewerkingstafel. Een slimme constructie ondersteunt optimale benutting van de robotmotor. Het resultaat is tot een 30 procent-investeringsreductie in gereedschappen ten opzichte van alternatieve machines.

Topline Om meer capaciteit uit de bewerkingsmachines te halen introduceerde Bos in 2020 de TopLine-bewerkingstafels met gedeelde onafhankelijk van elkaar in te zetten duo-klemmen. Hierdoor is op de bewerkingstafel zowel aan de voor- als aan de achterzijde een werkstuk te laden en zijn te allen tijde twee werkstukken in de machine te bewerken, ook van verschillende lengte. Bij de Windowmaster 20 en 30 is dit optioneel, bij de Windowmaster 40 en 50 inmiddels standaard. De BMH Windowmaster 50 TopLine behoort dan ook tot Bos’ topsegment. Standaard uitgevoerd met de eigen BMH-software en vier bewerkingstafels leent deze zich uitermate goed voor automatische productielijnen. De eerste twee machines hebben inmiddels hun weg naar de klant gevonden. Transportsystemen rondom BMH-machines vormen een belangrijk onderdeel voor het productieproces.

Naast de BMH Loadmaster voor het automatisch beladen van een afkortlijn, heeft Bos in 2020 nieuwe varianten ontwikkeld voor het automatisch beladen van de BMH Windowmaster vanaf etagewagens.

BMH Framemaster Een andere uitbreiding op het BMH-programma is de Framemaster die aansluit op wensen van zowel de prefab houtskeletbouwindustrie voor elementenhout en de kozijnindustrie voor spouwlatten en randhout. De Framemaster is naar klantbehoefte leverbaar in diverse uitvoeringen. Alle denkbare zaag-, frees- en boorbewerkingen zijn mogelijk. Een meer uitgebreide uitvoering is leverbaar voor de productie van spouwlatten, rekwerken en stelkozijnen. Ook deze noviteit is inmiddels in productie en zal begin 2021 gereed zijn voor installatie bij de klant. Bij de Framemaster is een 3D Master-module geïntegreerd voor optimale aansturing en koppeling aan het werkvoorbereidingsprogramma.

2

Compacte BMH Windowmaster 10 Noviteit in het BMH-programma cnc-bewerkingscentra is het compacte model de BMH Windowmaster 10. Hoewel qua formaat en snelheid het kleinste model, zit de Windowmaster 10 desalniettemin boordevol nieuwe innovaties. Zo is de machine naast de standaard vijfassige robotmotor voorzien van vijftig gereedschapsposities en servogestuurde afzuigkappen. Dit compacte model is standaard uitgevoerd met de nieuwste generatie BMHmachinesoftware. Naast een gemakkelijk te begrijpen bediening met veel grafische afbeeldingen, ondersteunt de

3

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

22_Artikel_01L.indd 17

17

20-10-20 12:16

THEMA

MACHINES

De digitale fabriek in je handpalm H o m a g r o l t I n d u st r i e 4.0 ve rde r uit Ondanks de pandemie wil machinefabrikant Homag wereldwijd in contact blijven met zijn klanten. Met het nieuwe beursconcept Homag Treff kunnen geïnteresseerden beslissen om een van de kennissessies te bezoeken. “Met een combinatie van live evenementen en online tools kunnen we onze digitale expertise demonstreren terwijl we onze klantgerichtheid behouden”, aldus dr. Markus Vöge, executive vice president Global Sales and Marketing.

TEKST Kees de Vries FOTO’S Homag

1

18

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

22_Artikel_01L_3.indd 18

20-10-20 12:17

1 ProductionAnalyzer is Homag’s nieuwe instrument om de klantproductie te optimaliseren.

2 Geen lange telefoongesprekken meer. Homag gelooft in digitale communicatie.

3 Het Homag-programma in jubileumjaar 2020 omvat meer dan 500 evenementen op acht locaties, die allemaal plaatsvinden tussen 21 september en 18 november.

Het dit jaar zestigjarig bestaan vierende Homag presenteerde recentelijk een digitale versie van zijn Homag Treff, editie 2020. De coronapandemie raakt ook de Duitse machinefabrikant, zo werd duidelijk. Zo noteerde de onderneming in de eerste zes maanden van 2020 twaalf procent minder orders (€ 480 miljoen tegen € 546 miljoen in het eerste halfjaar 2019) en een gelijksoortige omzetdaling van dertien procent (€ 552 miljoen tegen € 637 miljoen eerste halfjaar 2019). Het bedrijfsresultaat daalde van € 39,4 miljoen in de eerste helft 2019 naar € 10,7 miljoen in dezelfde periode dit jaar (-73 procent). Toch is Homag optimistisch over de komende periode, mede omdat de fabrikant een breed assortiment heeft om de digitale fabriek zoals die in Industrie 4.0 wordt vormgegeven uit te rusten.

“Kostenreductie en productieoptimalisatie is niet alleen voor ons, maar ook voor onze houtverwerkende klanten momenteel van levensbelang”, zegt directeur Product Management Achim Homeier. “Daar zal de investeringskracht de komende jaren liggen.”

2

langer bestaande ServiceBoard om in samenwerking met de klant specifieke productieproblemen op te lossen. Deze programma’s zijn op smartphone en tablet te bereiken.

Massief hout Mede onder invloed van de klimaatdiscussie heeft Homag zich recentelijk uitgesproken breder achter de bewerking van massief hout te gaan staan. Daarvoor wordt dochterbedrijf Weinmann ingezet, waarin Homag inmiddels een meerderheidsbelang heeft. Op deze manier heeft de Duitse specialist een voet tussen de deur in zowel houtskeletbouw als houtbouw/CLT. Ook daar zal tijdens de Homag Treff in een aantal kennissessies aandacht aan worden geschonken.

Maar Homag vergeet zijn klanten in de plaatverwerking niet. Automatische plaatverwerking en kantverlijming worden gekoppeld aan optimaal gebruik van de grondstof.

Digitaal Homag komt met een aantal nieuwe (digitale) producten die toegang geven tot het hart van de productie-omgeving van de klant. “Dat gaat zover dat we samen met de klant het totale plaatje aan productiekosten per geproduceerd product in het oog kunnen krijgen. Dat wetende kun je ook gericht optimaliseren. Bijvoorbeeld door het stroomlijnen van de productie, maar ook door het assortiment producten en onderdelen slimmer in te richten.”Voorbeelden om de digitale vinger ook op afstand aan de fabriekspols te houden, is de lancering van onder andere de app ProductionAnalyzer die de prestaties van het complete machinepark inzichtelijk maakt. Daarnaast is er de MachineBoard dat de productieflow ondersteunt en het al

live.homag.com

3

Het Homag-programma in 2020 omvat meer dan 500 evenementen op acht locaties, die allemaal plaatsvinden tussen 21 september en 18 november. Deelnemers kunnen live.homag.com gebruiken om beperkte tickets te boeken voor face-to-face evenementen, waaronder rondleidingen, demonstraties en lezingen. Een voorbeeld van zo’n evenement zijn wekelijkse gebruikersbijeenkomsten over een breed scala aan technische onderwerpen. Hiervoor zijn de showrooms op de locaties in Duitsland uitgerust met de nieuwste machinetechnologieën, software en digitale apps.

Optimat Group, opgericht in 2008, is de exclusieve Homag-vertegenwoordiging in Nederland en België.

Optimat bestaat uit het Nederlandse Klingelnberg-Klaus en het Belgische Vens & Thiers en speelt een leidinggevende rol in de plaatverwerkende industrie. Ook heeft de groep een uitgebreid opleidingenaanbod met theoretische en praktische opleidingen voor onder andere: Homag CNC, woodWOP, machinebediening, onderhoud, Homag Opdeeltechniek, Cadmatic 4.5, Homag eSolution CAD/ CAM en Ardis-optimalisatieprogramma.

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

22_Artikel_01L_3.indd 19

19

20-10-20 12:17

MSP-Oneseal

ÂŽ

Nieuwe samenstelling %HJOD]LQJVULFKWOLMQ 135 .97 &RQFHSWHQ , W P ,9

Compacte spuitoplossing met robot Door middel van onze verrijdbare draaischijf kan men een product kort voor een spuitwand spuiten om vervolgens op afstand van de wand het product te kunnen omdraaien. Het proces is volledig geautomatiseerd en geĂŻntegreerd met de robot en cabines.

Toepasbaar in iedere installatie Enkele spuitcabine en robot Ruimte besparend Maximale kwaliteit www.railtechniek.nl

.RPRŠ NHXU 1U ZZZ VNK RUJ

info@railtechniek.nl

Tel. +31(0)344-616363

:HOOLFKW GH EpVWH 06 3RO\PHHU EHJOD]LQJV HQ YRHJNLW RS GH 1HGHUODQGVH PDUNW

Nummer 1

LQ YHUVSXLWHQ HQ DIPHVVHQ LQ RYHUVFKLOGHUEDDUKHLG LQ FHUWLILFHULQJHQ WHJHQ VFKDGH GRRU VODNNHQ

9UDDJ JUDWLV PRQVWHUV DDQ YLD RI LQIR#EORHPVHDODQWV FRP #MPFN 4FBMBOUT #7 JT TJOET EĂ? LFOOJTCSPO WPPS LJUUFO FO MJKNFO JO EF CPVX FO HMBTTFDUPS "MT TFSWJDF HFSJDIU GBNJMJFCFESJKG MFWFSFO XJK HFDFSUJGJDFFSEF LXBMJUFJUTQSPEVDUFO FO IFCCFO FFO EFHFMJKLF TUBBU WBO EJFOTU 0OEFSCPVXEF BEWJF[FO BBO EF QSPGFTTJPOFMF HFCSVJLFS FO FFO CSFFE QSPEVDUBBOCPE WPPS FFO NBSLU JO CFXFHJOH [JKO LFONFSLFOE WPPS POT TVDDFT

www.bloemsealants.com

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 20

20-10-20 08:38

2019

Als u door de bomen Bos niet ziet dan laten we u graag kennismaken met onze drie noviteiten

NIEUW!

We hebben een primeur: de eerste volautomatische CNC opsluitbank!

BMH Pressmaster Een langdurige wens van onze klanten én van ons is uitgekomen! Een CNC gestuurde opsluitbank voor ramen, deuren en kozijnen, gebruikmakend van onze succesvolle Gluemaster 2.0. Wat ons betreft een revolutie in het proces van de voormontage. De BMH Pressmaster: EF PWFSUSFGGFOEF USBQ JO FGmDJFODZþ

NIEUW!

NIEUW!

BMH Windowmaster 10 Onze compacte CNC powerhouse in formaat, maar ongekend in prestaties! Met een oppervlakte van 40 m2 speciaal ontwikkeld voor de kleinere timmerfabriek.

BMH Framemaster De nieuwste volautomatische CNC bewerkingsmachine voor elementenhout, randhout en/of spouwlatten.

Standaard al boordevol met allerlei hi tech functies!

Zie met eigen ogen wat Bos Machines voor u kan maken. Vraag snel een demo aan!

Al meer dan 35 jaar dé specialist voor de timmerindustrie.

Nederlandse kwaliteit, van ontwikkeling tot after sales.

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 21

Mijlweg 5, Vianen T 0347 377 000 info@bosmachines.nl www.bosmachines.nl

20-10-20 08:40

THEMA

MACHINES

Nieuw elan Ti f a S a l l a n d Le m e le rve ld op we g na a r digit al i seri ng Twee jaar geleden kocht Robert Koenjer Timmerfabriek Salland in Lemelerveld. Als routeplan naar een digitale timmerfabriek startte hij vol energie en plannen een ambitieus investeringsplan in zowel organisatie als machinepark. De eerste vruchten daarvan zijn de installatie van een Salvador-afkortinstallatie en een Saomad Woodpecker 15 cnc-bewerkingscentrum. “Ik wil onze omzet verdubbelen en het rendement naar 5 procent brengen. Dat is mijn plan.”

TEKST EN FOTO’S Kees de Vries

1

22

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

34_Artikel_02L.indd 22

20-10-20 12:19

1 Robert Koenjer. “Ik wil toe naar een digitale timmerfabriek met daarbij de mogelijkheid voor klanten hun werk in de fabriek digitaal te volgen.”

2 De Saomad Woodpecker 15/2 is het hart van de houtbewerking.

3 De automatische Salvador-afkortinstallatie loopt over in de vierzijdige.

4 Van de vierzijdige kan het hout direct naar het cnc-bewerkingscentrum.

Oud-eigenaar en voormalig lid van de NBvT-sectie Kozijnen en bondsvoorzitter Oost Gerard Harmsen raakte op leeftijd en zocht al een tijdje naar een overnamekandidaat voor zijn in 2000 gestarte timmerfabriek. Hij uitte zijn voornemen aan regiogenoot Robert Koenjer van uitzendbureau voor de bouw JHW Bouwdiensten uit Nijverdal en zo ging het balletje rollen. De zaak werd in enkele weken beklonken. “Ik kom oorspronkelijk uit de verzekeringswereld”, aldus Koenjer. “Daarna heb ik JHW Bouwdiensten opgericht en uitgebouwd. Met dit uitzendbureau voor de bouw leveren we personeel aan diverse sectoren waaronder de houtsector. In de vorige bouwcrisis hoorde ik al gekscherende verhalen dat het dé tijd was om een timmerfabriek over te nemen. Twee jaar geleden kreeg dat idee na een gesprek met Harmsen vaste vorm. En nu ben ik dus eigenaar van een timmerfabriek.”

2

Investeringsplan Koenjer analyseerde zowel het productieproces als de interne organisatie van zijn nieuwe aanwinst. Die lieten naar zijn mening ruimte voor verbetering. “We produceerden nog met een hoekopstelling uit 2006. Technisch gezien was die nog niet ten einde. Er is ook niets mis mee, maar kijk om je heen: automatisering van het productieproces in een enkel bewerkingsstation is onvermijdelijk voor een toekomstbestendige onderneming waarin flexibiliteit, kwaliteit,

3

4

vereenvoudiging en versnellling van de voor- en afmontage een cruciale rol spelen. Ik wil toe naar een digitale fabriek met daarbij de mogelijkheid voor klanten om hun werk in de fabriek digitaal te volgen.” Koenjer oriënteerde zich op de machinemarkt en kwam uiteindelijk uit bij Gerretsen uit Wijhe die zijn naam van Salland’s huisleverancier daarmee herbevestigde. De plannen kwamen op tafel en gezamenlijk werd een investeringsplan uitgewerkt. In 2019 leidde dat tot vervanging van een haperende afkortzaag door de Salvador SP (Superpush) 250 afkortinstallatie voor het volautomatisch afkorten, optimaliseren en uitkorten van fouten in het hout. En ook de hoekopstelling ging weg.Verkoopleider Martin de Boer van Gerretsen zegt: “Je begint in een dergelijk ambitieus project met het in kaart brengen van de huidige en de gewenste toekomstige productie. Dat, en de gewenste detailleringen en de samenspraak met de gereedschapsleverancier bepalen uiteindelijk het niveau van de investering.”

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

34_Artikel_02L.indd 23

23

20-10-20 12:19

High-tech

3 Dé groothandel voor bouwend Nederland! gespecialiseerd in draai-kiep beslag

Verstandig bouwen. Samen met Burghouwt

-

www.burghouwt.nl

Wist u dat onze vergrendeling voor houten ramen zeer efficiënt is?

De TITAN Comfort paddenstoelnok geeft meer comfort voor uw klanten én is eenvoudig in gebruik voor u: ➊ Automatische tolerantiecompensatie door traploze hoogteverstelling. ➋ Aanzienlijk minder afstelbewerkingen in de productie en montage. ➌ Een perfect beveiligd raam, aangepast aan al uw wensen.

Adverteren?

Bel of mail voor meer informatie en/of de mogelijkheden met Martin ten Hoven Tel : +31 (0) 342 - 49 42 91 E-mail: m.t.hoven@bdu.nl

www.siegenia.com/nl/houtoplossingen

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 24

20-10-20 08:40

5 Een aantal camera’s houden zicht op de bewerking. De feed is ook te streamen.

6 De Saomad doet alle bewerkingen in een enkele bewerkingsgang. Elk kozijndeel heeft een hoge constante kwaliteit.

Saomad Koenjer koos voor een Saomad Woodpecker 15/2. Martin de Boer: “Saomad is een van de eerste machinefabrikanten die zijn machines modulair heeft ontwikkeld. Saomad Woodpecker Just is de lijn kleinere machines met een enkele hoofdbewerkingsmotor voor bewerkingen tot 4 m.

De serie Woodpecker 15 zoals hier geplaatst heeft ook twee tafels, maar daarnaast twee bewerkingsmotoren die in tandem kunnen frezen en producten tot 5-6 m kunnen bewerken. Hier bij Koenjer heeft dat de mogelijkheid om tachtig onderdelen te bufferen voor volautomatische bewerking na werktijd, tegen twintig bij de Just. Dan is er nog de Woodpecker 30 met vier bewerkingstafels.”Vanwege het modulaire concept zijn de gebruikte onderdelen in alle machines van Saomad hetzelfde: dezelfde motoren, klemmentafel, portaal. De Boer: “Kleiner betekent bij Saomad niet ‘lichter’. Alle Saomad-machines kunnen tot 160 mm hoog bewerken en 240 mm diep. De kwaliteit van het eindresultaat is bij alle machines van lager tot hoger segment dan ook gelijk. De hogere productiecapaciteit is vooral toe te schrijven aan logistieke ingrepen zoals het gelijktijdig kunnen bewerken van meerdere onderdelen. De loze tijd wordt zo drastisch beperkt”, aldus De Boer.

6

Potentie

5

Met de installatie van de Saomad en een gereedschapspakket van Euromec heeft Koenjer een belangrijke stap in productieautomatisering gerealiseerd.Verder zijn er, na consultatie van het twaalfkoppige personeel, dropsecties en kranen geplaatst. Koenjer: “Wellicht is het mijn uitzendachtergrond, maar ik zie het als voornaamste taak van een werkgever zijn personeel gemotiveerd te houden zodat ze goed en veilig hun werk kunnen doen. Gemotiveerd personeel maakt dat een fabriek goed en soepel draait.

Daarna komt de rest vanzelf.” Hij toont een bedrijfsplattegrond met verdere logistieke verbeteringen in de werkplaats.

Ook is de bouw gepland van een nieuwe automatische spuiterij. De vergunning is er al. Koenjer: “Ik heb niet de ambitie om tien miljoen euro omzet te gaan draaien. Daar is Timmerfabriek Salland qua schaalgrootte ook het bedrijf niet voor. Maar ik wil wel met dezelfde groep mensen en gerichte investeringen de huidige omzet verdubbelen. Dat is ook noodzakelijk om het rendement goed te krijgen. Daar werken we momenteel met zijn allen hard aan. Ik ga voor een uiteindelijk rendement van vijf procent en ik weet dat ik met die ambitie dan al boven het gros van de huidige timmerindustrie uitsteek.” En de verdere toekomst als dat is gerealiseerd? “Ik heb dit bedrijf overgenomen omdat ik potentie zie, zowel bij de fabriek als het personeel. Ik ben nu 47 jaar oud en wil laten zien wat er mogelijk is als je dingen op een andere manier aanpakt. Dat is mijn uitdaging en mijn drijfveer. Niets meer en niets minder.”

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

34_Artikel_02L.indd 25

25

20-10-20 12:21

THEMA

MACHINES

Leitz’ scherpe oplossingen Z w e n k b a r e f a se me ss e nkop e n ga m m a uitbre iding Profi cut Leitz Service in Elst heeft de ProfilCut-familie uitgebreid met ProfilCut Q Plus, ProfilCut Q Premium Plus en ProfilCut Q Diamond. De eerste twee systemen zijn speciaal ontwikkeld voor de kozijnenbranche. Ook het zwenkbare fasemessenkopsysteem heeft vernieuwingen ondergaan in termen van productiviteit, flexibiliteit, gebruiksgemak en duurzaamheid.

TEKST Kees de Vries FOTO’S Leitz Service

Het Leitz ProfilCut-gereedschapssysteem is inmiddels stevig in de markt verankerd. Recent zijn er nog enkele nieuwe leden aan de ProfilCut-familie toegevoegd: ProfilCut Q Plus, ProfilCut Q Premium Plus en ProfilCut Q Diamond.

De eerste twee systemen zijn speciaal ontwikkeld voor de kozijnenbranche, maar ook zeer goed toepasbaar binnen bedrijven die zich richten op de bewerking van massief hout, kunststof- of MDF-platen. De Diamant-versie is zeer geschikt voor het bewerken van sterk schurende materialen.

Voordelen Kenmerkend voor dit freessysteem zijn de naslijpbare profielmessen. Zelfs na het slijpen zijn deze diameter- en profielconstant waardoor de productiekosten beduidend lager zijn dan bij de conventionele profileersystemen. Ook worden de omstel- en insteltijden aanzienlijk gereduceerd, wat resulteert in minder productieverlies. De mogelijkheid van het produceren met een hoog toerental biedt de optimale conditie voor het snel en kwalitatief hoogstaand

1

26

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

22_Artikel_02L.indd 26

20-10-20 12:22

3

2

bewerken van grote aantallen. Door de diameterconstante bouwwijze worden insteltijden na het slijpen aanzienlijk gereduceerd. Dit maken zowel de systemen ProfilCut Q Plus, ProfilCut Q Plus Premium en ProfilCut Q Diamond uiterst efficiënt. Zowel de systemen ProfilCut Q Plus en -Plus Premium halen hoge snelheden. Met het Plus-systeem kunnen snijsnelheden van 90 m/s worden gehaald. Het Plus Premium en het Diamond halen snelheden tot 120 m/s. Dit maakt hen ideaal voor die situaties waar een hoge productie gedraaid moet worden en de machines op volle toeren draaien.

Hoge kwaliteit snijkanten De snijkanten van de noviteiten zijn uitgevoerd in hardmetaal en voorzien van een zogenoemde Marathoncoating.

Deze bij Leitz in eigen huis ontwikkelde coating zorgt voor minder wrijving waardoor er minder snel slijtage aan de snijkant ontstaat. In het profiel worden spaanbrekers geslepen zodat er minder voorsplijting van het materiaal plaatsvindt voor een hogere kwaliteit afwerking. De Diamondversie beschikt zoals de naam al zegt over diamanten profielmessen die tevens naslijpbaar zijn. Deze uitvoering gaat ongeveer twintig keer zo lang mee als de hardmetalen versie. Alle systemen zijn compleet uitgerust voor Industrie 4.0 en klaar om in een volledig geautomatiseerde omgeving zijn weg te vinden: iedere frees is voorbereid om uitgerust te worden met een Data Matrix Code of een RFID-chip voor mogelijke netwerk communicatie.

Fasemessenkop Een andere noviteit is zijn de uitbreidingsmogelijkheden van de zwenkbare fasemessenkop. Door de toenemende verscheidenheid aan materialen in verschillende hout- en plaatmateriaal verwerkende branches worden de gereedschappen in deze branches steeds zwaarder belast. Dit komt vooral tot uiting in snel slijtende snijkanten en een overeenkomstig lage snijkwaliteit. Gereedschappen slijten sneller en er moeten vaker gewisseld worden hetgeen weer leidt tot stilstanden in de productie. Als gevolg hiervan kunnen de gereedschaps- en materiaalkosten in kleine of middelgrote

1 Leitz zet in op ‘oplossing in nieuwe dimensies’.

2 Het systeem ProfilCut Q Plus.

3 Een zwenkbare fasemessenkop: meerdere mogelijkheden om het gereedschap optimaal af te stemmen op de situatie.

bedrijven aanzienlijk stijgen. De keuze voor het juiste gereedschap wordt hierbij dus steeds belangrijker. De nieuwste Leitz-oplossing biedt de gebruiker meerdere mogelijkheden om zijn gereedschap optimaal af te stemmen op de situatie. De zwenkbare fasemessenkop kent onder andere de mogelijkheid om de snijkanten op het werkstuk af te stemmen. Dit betekent dat de zwenkbare fasemessenkop in diverse uitvoeringen te leveren is, zoals bijvoorbeeld met standaard hardmetaal messen, met HeliCut hardmetalen snijkanten of WhisperCut diamanten snijkanten. De WhisperCut-diamantmessen hebben maar liefst een 50-voudige standtijd ten opzichte van hardmetaal messen.

Tevens kunnen de snijkanten, afhankelijk van hun slijtage, makkelijk ter plaatse worden gewisseld. Dit geeft het productieproces meer flexibiliteit en zekerheid. Een ander voordeel aan het gereedschap is de hoge bewerkingskwaliteit van de splintervrije kanten. Uiteraard is de fasemessenkop tevens traploos op iedere andere hoek in te stellen.

Daarnaast zorgt de voorprogrammering van verschillende veelgebruikte hoeken ervoor dat insteltijden worden gereduceerd. Gemiddeld genomen levert dit systeem volgens Leitz een tijdsbesparing op van 40 procent. Ook aan de arbeidsomstandigheden is gedacht; de vorm van de frees zorgt voor geruisarm frezen.

Voor iedere machine Niet alleen voor iedere snijhoek of voor ieder materiaal is dit systeem te verkrijgen: ook is het systeem te leveren voor de cnc-bovenfreesmachine of voor een (tafel)freesmachine, dus zowel in de uitvoering met kolf als met asgat leverbaar.

Het systeem is voor de freesmachine geschikt voor handaanvoer. Zo wordt het frezen van schuine hoeken voor iedereen bereikbaar, onafhankelijk van machine of materiaal.

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

22_Artikel_02L.indd 27

27

20-10-20 12:22

Easy-Ent-Flex-slide+

DORPELS VOOR HOUTEN SCHUIFDEUREN • Wind- en waterdicht tot 450 Pa • Leverbaar met ingefreesde lat • Standaard dorpellengte tot 7 meter • Leverbaar met zijlichten en beglazing

Dé specialiteit van Venster Techniek Dorpels voor houten schuifdeuren venstertechniek.nl

ADLER BENELUX BV LAKKEN. VERVEN. HOUTBESCHERMING. Door onze aderen stroomt verf.

ADLER Benelux BV | De Boelakkers 12 | 5591 RA Heeze | T. +31 85 064 2020 | info@adler-benelux.com | www.adler-lacke.com

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 28

20-10-20 08:40

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 29

20-10-20 08:41

THEMA

MACHINES

Holzfraese past door iedere deur C n c - f r e z e n voor e e n ie de r binne n ha ndbe r ei k TEKST Kees de Vries FOTO Tijhuis

Tijhuis Houtbewerkingsmachines uit Hengelo levert sinds een jaar een bijzondere cnc-frees: de Holzfraese. Het zijn functionele, goed betaalbare freesmachines opgebouwd uit sterk multiplex. En tegenwoordig nog gebruiksvriendelijker door het Smart-WOP-programma.

Een nieuwe machine die feitelijk wordt geproduceerd door zijn voorganger. En dan ook nog eens past door een normale loopdeur. Dat is de Holzfraese waarvan de torsiebestendige boxconstructie bestaat uit dikke panelen multiplex. Daniël de Vries van Tijhuis

Houtbewerkingsmachines in Hengelo legt uit: “Bij de Holzfraese kan tegenwoordig een custom pakket worden aangeschaft met de naam Smart-WOP (workshop oriented programming). De gebruiker van dit pakket kan op basis van knippen en plakken zelf bijvoorbeeld kasten in 3D tekenen. De producten zijn op eenvoudige wijze te dimensioneren en zonder uitgebreide kennis van 3D-tekenen maakt de gebruiker een kloppende 3D-tekening van het werk. Op basis van de ingevoerde onderdelen en gemaakte opstelling maakt het pakket zelf een compleet cnc-programma dat vervolgens rechtstreeks naar de Holzfraese wordt gestuurd. Met dit innovatieve pakket kan snel en gemakkelijk gewerkt worden en is slechts een korte werkvoorbereiding nodig. Zaagstaten en optimalisatielijsten worden automatisch gemaakt en besparen de gebruiker tijd en geld. Bovendien is het pakket volledig toegankelijk voor de niet-3D-tekenaars onder ons”, aldus De Vries.

Loopdeur

Bij de Holzfraese kan tegenwoordig een custom pakket worden aangeschaft met de naam Smart-WOP.

30

Na de introductie vorig jaar is de machine op technisch vlak doorontwikkeld. “Zo is er tegenwoordig een slimme oplossing beschikbaar voor kops boren. Ook kunnen grotere lengtematen worden verwerkt.Voorheen was de maximale verwerkingsmaat 3100 x 2100 mm. Dat is nu in het standaardprogramma tot 4000 mm of 5000 mm en op speciaal verzoek langere lengtes tot een veelvoud van de maximale machinelengte. En ja, ondanks deze grotere maten, past de Holzfraese nog steeds door een normale loopdeur”, zegt De Vries tot besluit.

De houtfreesmachine Speed-serie is speciaal ontwikkeld voor nesttoepassingen. De efficiëntie van het één-freesprincipe wordt bevestigd door enorme snelheden, optimaal materiaalgebruik en lage emissiewaarden. De constructie met portaalaandrijving door een combinatie bestaande uit tandheugels, tandwielen en geleiders op de X- en Y-as, alsmede een krachtig aggregaat op de Z-as beloven volgens de leverancier precisie en een bijna onderhoudsvrije machine. Op www.tijhuis.nl is een promotievideo te bekijken die de werking van de Holzfraese laat zien.

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

11_Artikel_01L.indd 30

20-10-20 12:23

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 31

20-10-20 10:46

THEMA

MACHINES

Speciaal werk als focus (en kracht) Ti m me r b e d r i j f B l u e mink in Wilnis Goede ervaringen uit het verleden zijn een garantie voor de toekomst, zeker als het gaat om houtbewerkingsmachines. Bij Timmerbedrijf Bluemink in Wilnis draait sinds een halfjaar de SCM Accord 42 FX. Het is voor de onderneming het derde SCM-houtbewerkingscentrum dat de fabrikant van speciaal timmerwerk op gebied van trappen, kozijnen en deuren de gewenste kwaliteit én flexibiliteit geeft.

TEKST EN FOTO’S Kees de Vries

1

32

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

34_Artikel_03L.indd 32

20-10-20 12:24

1 Speciaal werk is voor Bluemink geen probleem.

2 Jan van Selm. “Dicht op de klant zitten.”

3 Het SCM 42 FX cnc-bewerkingscentrum met een mobiele portaalstructuur is uitgerust met een bewerkingsunit bestaande uit twee freesmotoren.

4 De meegeleverde Maestro-software bevalt goed.

2

3

Directeur Jan van Selm van Timmerbedrijf Bluemink in Wilnis is een beetje onthand. Door de sloop van een naastgelegen deel van de fabriek en de opeenvolgende 1.200 m2 nieuwbouw van een nieuwe (robot)spuiterij en afmontageruimte, is het op de locatie in Wilnis een beetje inschikken. Zo is er even geen vaste houtopslag. “Het staat momenteel in de fabriek noodgedwongen hier en daar een beetje vol. Het is gelukkig een tijdelijke situatie die naar verwachting voor het eind van het jaar is opgelost”, aldus Van Selm. Ondanks de uitbreiding gaat de productie in de werkplaats gewoon door, want het is druk in de bouw, dus ook bij Bluemink. Die productie wordt sinds zes maanden voor een belangrijk deel geproduceerd op de nieuwe SCM Accord 42 FX, in maart geleverd, een week voordat dat door de coronamaatregelen een tijdlang niet meer mogelijk was. De machine vormt inmiddels het hart van de productie.

En naar volle tevredenheid, want de Italiaanse alleskunner geeft vleugels aan het motto van leverancier voor speciaal timmerwerk Bluemink: ‘Als het maar van hout is’.

het maar van hout is.” De website van de onderneming vermeldt een veelheid aan twee-onder-eenkapwoningen, maar ook woonboerderijen, maar Bluemink maakt ook authentieke stalramen, compleet met inmetselkozijnen, binnenbetimmering en lood.Van Selm: “We krijgen wel eens vragen waarom we de twee vestigingen in Maarssen en Wilnis niet integreren. Maar we zijn een regionaal timmerbedrijf dat het liefst zo dicht mogelijk op zijn klanten zit.

We halen ons werk uit een werkgebied van circa 25 kilometer rond Wilnis. Dat lijkt klein, maar betekent dat we vanuit Wilnis noordelijk tot en met Amsterdam, oostelijk tot en met Hilversum en westelijk tot Woerden/Gouda komen.

De aannemer komt naar ons toe voor zowel kozijnen als trappen en eventueel ander timmerwerk. Bij die flexibiliteit hoort een flexibele machine.Voor ons is dat de SCM Accord 42 FX.” Door de goede ervaringen met de SCM Record 240 Techno die circa tien jaar bij de onderneming draaide, was de (logische) keuze voor SCM wederom snel gemaakt.Van Selm: “Een nieuwe machine is behalve techniek, ook emotie. Er moet een klik zijn. De contacten met SCM in Wormerveer zijn goed. Technisch adviseur Hans Kemper staat ons goed bij. En ook na de aanschaf kun je een beroep op het serviceapparaat in Nederland blijven doen. Als ik voor elk wissewasje naar Italië had moeten bellen, had ik de machine ook niet gekocht.”

Accord 42 FX Het SCM 42 FX cnc-bewerkingscentrum met een mobiele portaalstructuur is uitgerust met een bewerkingsunit bestaande uit twee freesmotoren voor het bewerken van deuren, ramen, trappen en massief houten elementen.

Technisch adviseur Hans Kemper van SCM Group

Regionaal Timmerbedrijf Bluemink werd op 1 oktober 1969 gestart door Jan Bluemink als timmerwerkplaats. Jan van Selm nam het vorig jaar dus vijftig jaar bestaande bedrijf dat ook beschikt over een vestiging in Maarssen in 2001 over.

Daarmee is hij volgend jaar twintig jaar bij de onderneming betrokken.Van Selm: “In Maarssen produceren we de standaard (KVT) kozijnen Concept I tot Concept II+, ramen en deuren. Hier in Wilnis produceren we het speciale werk voor voornamelijk het hogere segment. Ik praat dan over trappen, deuren en getoogde kozijnen. De aannemer moet bij ons terecht kunnen voor allerlei timmerwerk. Als

4

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

34_Artikel_03L.indd 33

33

20-10-20 12:24

High-speed

3

TM

Wist u dat met SIEGENIA een raam of kozijn enorm snel in te bouwen is?

De SIEGENIA-scharnierzijde TITAN axxent 24+ bestaat uit weinig componenten en is daardoor zeer praktisch in gebruik. ➊ Snellere productie: slechts 4 onderdelen aan de scharnierzijde tot 150 kg vleugelgewicht. ➋ Snellere aanpassing: gemakkelijk verstelbaar door 3 dimensionale verstelbaarheid in het schaarlager. ➌ Snelle montage van de vleugel. In een handomdraai gemonteerd vanuit de kiepin de draaistand.

www.siegenia.com/nl/houtoplossingen

• Eenvoudig en snel messen wisselen

• Optimale rondloop nauwkeurigheid

• Geluidsreducerende aluminium freesbody

• Perfecte oppervlaktekwaliteit

Euromec, uw totaal leverancier van hoogwaardige snijgereedschappen voor de CNC gestuurde houtbewerkingscentra.

Met een slim doordacht gereedschappenplan kunnen wij elke uitdaging, reeds meer dan 40 jaar, aan.

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 34

Veldegge 5 7468 DJ Enter t 0547 383 897 f 0547 381 115 www.euromec.nl info@euromec.nl

20-10-20 10:47

5

Nederland zegt: “De Accord heeft een gecombineerde bewerkingsunit met drie en of vijf onafhankelijke assen. Het afwisselend gebruik van twee freesmotoren verkort de cyclustijd, terwijl de wisseltijd op die manier theoretisch tot 0 teruggebracht kan worden. Terwijl de ene eenheid werkt, voert de andere de gereedschapswisseling in gemaskeerde tijd uit. Dat en de uitgebreide bewerkingen maken deze machine geschikt voor ondernemingen die een hoge productiviteit op variabele batches nodig hebben.” De Matic-werktafel van de Accord 42 FX met directe aandrijving via een tandheugel en onafhankelijke motoren zorgt

5 De vestiging in Wilnis produceert het speciaalwerk van Bluemink. In Maarssen wordt het KVT-werk geproduceerd.

6 De machine is uitgerust met gereedschap van Oertli.

6

voor een volledige set-up in enkele seconden met een eenvoudige en snelle vervanging van klemmen en zuignappen door de exclusieve snelvergrendeling.Van Selm vult aan: “De nieuwe Accord 42 FX is een moderne en stabiele machine die ons de gewenste flexibiliteit geeft. Bovendien is hij met zijn onafhankelijk operende dubbele motoren weer net iets geavanceerder dan zijn voorganger.” De nieuwe machine is uitgerust met gereedschap van huisleverancier Oertli. Net als overigens de vorige modellen.

Bijkomend voordeel van een upgrading van een bestaand merk, is dat er voortgeborduurd kan worden op inmiddels opgebouwde programmatuurkennis.Van Selm: “Complexe producten vergen vanzelfsprekend ook complexe software.

Om de meegeleverde Maestro-software goed onder de knie te krijgen hebben we middenin de coronatijd een internettraining gehad. Daarbij hoefden we niet helemaal vanaf nul te starten al betekent het ook dat je weer dingen moet afleren, omdat je nu eenmaal met een nieuwe machine met andere mogelijkheden aan de slag gaat.” Achterin de werkplaats toont een trotse medewerker een getordeerde trapleuning.Van Selm: “Af en toe zijn we zelf nog verbaasd en trots over de houtbewerkingsmogelijkheden van de nieuwe machine.”

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

34_Artikel_03L.indd 35

35

20-10-20 12:24

THEMA

MACHINES

‘Gereedschap bepaalt het rendement’ Ver s p a n i n g ssp e c i a l i s t E urom e c / Slijpte chnie k E nte r Integraal onderdeel van een nieuwe houtbewerkingsmachine is de aanschaf van het benodigde gereedschap. Verspaningsspecialist Euromec in Enter heeft in minder dan vijftien jaar een vooraanstaande positie op de gereedschapsmarkt veroverd. Een Twentse no-nonsense mentaliteit en het komen met oplossingen zijn daarvoor de beproefde ingrediënten. Samen met zusterbedrijf Slijpbedrijf Enter neemt Euromec het hele traject van aanschaf tot onderhoud van gereedschap voor zijn rekening.

TEKST EN FOTO’S Kees de Vries

1

36

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

34_Artikel_05L.indd 36

20-10-20 12:26

1 In de moderne fabriekshal staan tachtig tot negentig slijpmachines opgesteld voor de zaagbladen, messen, frezen en boren die Euromec en Slijptechniek Enter produceren, leveren en herslijpen.

2 Patrick Slot en Johan Bolink.

3 Belangrijke inbreng van Euromec is het opstellen van het assenplan voor de machine.

4 Een blik in het magazijn.

Een rondgang (op gepaste afstand) door het magazijn en imposante slijperij geeft direct een indruk van de schaalgrootte van de onderneming. Leverancier van houtbewerkingsgereedschap Euromec en zusterbedrijf Slijptechniek Enter delen sinds 2008 een pand met in totaal 45 medewerkers. In de moderne fabriekshal staan tachtig tot negentig slijpmachines opgesteld voor de zaagbladen, messen, frezen en boren die beide ondernemingen produceren, leveren en herslijpen. Net als in de timmerindustrie waar in het verleden de oude groen gekleurde machines de overhand hadden, is ook bij de totaalleverancier voor de verspanende industrie de stap gemaakt naar ultramoderne cnc-machines voor het slijpwerk. Automatische beladingssystemen stellen de onderneming in staat om 24/7 gereedschappen te produceren en na te slijpen voor zowel Nederlandse als ook Duitse opdrachtgevers. Een eigen kwaliteitsdienst met geavanceerde meetapparatuur garandeert dat het gereedschap elke keer opnieuw tot nieuwstaat wordt gebracht.

Voor de logistieke invulling van halen en brengen van gereedschap heeft de onderneming een eigen haal- en brengservice.

2

Speciaalgereedschap Timmerfabrikant spreekt met technisch adviseur en (mede) eigenaar Johan Bolink die verantwoordelijk is voor Euromec en Patrick Slot die zich concentreert op de

4

3

dagelijkse leiding van het in 1974 opgerichte Slijptechniek Enter. Leverancier van houtbewerkingsgereedschap Euromec begon zo’n veertig jaar geleden als handelsonderneming in standaard gereedschap met een eigen dealernetwerk. Maar de markt van houtbewerkingsmachines is afgelopen decennia drastisch veranderd. Technisch adviseur Johan Bolink zegt: “De machines werden steeds ingewikkelder, de markt van houtbewerking werd cnc-gestuurd en vergde een steeds grotere technische kennis van gebruiker en leverancier. Wij hebben ons standaardassortiment uitgebreid met levering van speciaalgereedschap voor speciaalmachines. En hoewel we nog steeds standaardgereedschap leveren, zit de groei voor ons nu voornamelijk in het segment speciaalgereedschap. Slijptechniek Enter en Euromec vullen elkaar naadloos aan.� Euromec levert zijn gereedschappen voor de Nederlandse timmerindustrie voor alle machinemerken. En met succes, want alleen al de laatste TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

34_Artikel_05L.indd 37

37

20-10-20 12:26

DBP SIDING SIDING

CIRCULAIRE HOUTVEZEL COMPOSIET GEVELBEKLEDING

DBP SIDING gemaakt van COMPODEEN. &RPSRGHHQ EHVWDDW XLW KRXWYH]HO HQ EHYDW JHHQ PLOLHXJHYDDUOLMNH VWRƪ HQ DBP Siding is 100% weerbestendig en kent een natuurlijke uitstraling van hout en is met en zonder houtnerf leverbaar in verschillende natuurtinten.

2S SURMHFWEDVLV ]HOIV LQ XZ HLJHQ VSHFLƬ HNH 5$/ NOHXU RI EHLWV

PEFC/30-32-1051

Kijk op: INNODEEN.NL/DBPSIDING

Adverteren? Ğů ŽĨ ŵĂŝů ǀŽŽƌ ŵĞĞƌ ŝŶĨŽƌŵĂƟĞ Tel: +31(0)342- 494291 E-mail: m.t.hoven@bdu.nl

20TIM011_ADVERTENTIES.indd 38

20-10-20 10:47

vijf jaar zijn inmiddels zo’n vijftig tot zestig cnc-bewerkingscentra van fabrikanten als Weinig, Saomad, BMH, SCM en Biesse met Euromec gereedschappen ingericht.

Omas Het uitgebreide gereedschapsassortiment voor houtbewerking bestaat uit zaagbladen, frezen, bestückt gereedschap, freeskoppen, profiel-en wisselmessen en bovenfrezen. Een belangrijk deel van het gereedschap wordt geproduceerd bij de Italiaanse fabrikant Omas. De samenwerking bestaat al drie decennia. Bolink: “Aan de aanschaf van gereedschap gaat in de driehoek klant, machinefabrikant en gereedschapsleverancier een heel traject vooraf. De ene houtbewerker zoekt het in een hele grote flexibiliteit, de andere meer in de massaproductie van meer standaardproducten.

Elke insteek en daarmee gereedschapspakket is daarom anders. Gezamenlijk komen we uiteindelijk tot een oplossing waarbij alle technische tekeningen en assenplannen bij ons vandaan komen. Nederland heeft vanwege de grotere variatie aan houtafmetingen en gehanteerde detailleringen gereedschap dat afwijkt van de landen om ons heen. Het benodigde gereedschap wordt voor een belangrijk deel dan ook speciaal voor ons onder licentie in Italië gefabriceerd.”

5

5 Het slijpen vergt veel vaardigheid.

6 Een eigen kwaliteitsdienst met geavanceerde meetapparatuur garandeert dat het gereedschap elke keer opnieuw tot

Kennispartner

nieuwstaat wordt gebracht.

Euromec profileert zich nadrukkelijk als kennispartner.

“Vooral bij de meer gecompliceerde machines wordt het rendement voornamelijk door het gereedschap bepaald. En omdat elk merk zijn eigen oplossingen en opbouw van de machine heeft, moet je als gereedschapsleverancier daarin mee”, aldus Bolink. “Onze specialiteit is het maken van een assenplan om een zo hoog mogelijk rendement uit de machine te halen. Onze gereedschappen onderscheiden zich door een lange standtijd van de messen en een perfecte

afwerking van het eindproduct. Daarbij wordt veel tijd gestoken in de nauwkeurigheid van het gereedschap en het perfect op elkaar afstemmen van toerentallen en aan- en doorvoersnelheid op de machine.”

Het gereedschap kan bij zusterbedrijf Slijptechniek Enter worden onderhouden. Hierdoor heeft de klant één aanspreekpunt voor zowel leveren, advies en onderhoud.

Patrick Slot zegt: “Voor standaard gereedschap, zaagbladen en beitels rekenen we ongeveer een week.Voor het speciaalgereedschap dat volgens tekening wordt gemaakt en vaak speciaal is gecoat rekenen we drie weken.”

No-nonsense

6

Hoewel het aantal timmerfabrieken na de vorige crisis is afgenomen en het aantal klanten die op de traditionele manier produceert ook voor Euromec daalde, heeft dit nauwelijks een stempel gedrukt op de activiteiten van de gereedschapsspecialist. Door de hele ontwikkeling op het gebied van de gereedschappen voor de cnc-gestuurde machines heeft Euromec zich een stevige positie op de markt veroverd. Gevraagd naar de kracht van de onderneming zegt Bolink: “We hebben als Twentse onderneming een hekel aan veel lawaai en loze praatjes. Onze kracht is dat we een stevige marktpositie hebben weten te realiseren met aan de ene kant een goede prijskwaliteit-verhouding, en anderzijds ook omdat we als no-nonsense bedrijf de taal van de timmerindustrie spreken. Klanten die voor ons kiezen blijven om die reden ook terugkomen.”

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

34_Artikel_05L.indd 39

39

20-10-20 12:26

OPLEIDING

Leercultuur met MKB Idee Va n h u ma n r e so u r c e na a r m e ns e lijk ka pita a l De regeling ‘Beleidsexperiment Menselijk Kapitaal/MKB Idee’ is op 20 oktober 2020 geopend.

Onder andere houtbedrijven kunnen op basis van deze regeling zelfstandig of samen met andere mkb-ondernemers subsidie aanvragen voor initiatieven die de leercultuur in hun onderneming versterken. Onder de mkb-definitie vallen bedrijven met minder dan 250 werknemers en een jaaromzet van hoogstens € 50 miljoen en/of een balanstotaal kleiner of gelijk aan € 43 miljoen.

TEKST Bas Metsers FOTO’S Bas Metsers en Kees de Vries

Beleidsexperiment Menselijk kapitaal/MKB Idee bestaat sinds 2018 en wordt een keer per jaar geopend. Dit jaar is de looptijd van 20 oktober 2020 tot en met 21 januari 2021.

Het doel van de regeling is om scholing en ontwikkeling

van personeel in het mkb te stimuleren en te faciliteren.

Daarbij gaat het om het geheel aan competenties, kennis en persoonlijke en sociale vaardigheden van werknemers die arbeid binnen mkb-ondernemingen verrichten en daar

1

40

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

22_Artikel_02L_2.indd 40

20-10-20 12:27

economische waarde leveren. De investering moet leiden tot versterking van de leercultuur, verhoging van de arbeidsproductiviteit en duurzame inzetbaarheid van werknemers.

De aanvankelijke doelgroep voor MKB Idee is in 2020 verbreed. Met de herformulering is beoogd duidelijker te maken dat de regeling gaat om het oplossen van knelpunten binnen het deelnemende mkb-bedrijf zelf of, in het geval van een samenwerkingsverband. Daarmee is vrijwel élk idee om de leercultuur in het mkb te versterken in principe subsidiabel. Dit jaar is er extra aandacht voor bedrijven tot vijftig werknemers.Voor hen met een jaaromzet van hoogstens € 10 miljoen en/of een balanstotaal dat kleiner of gelijk is aan € 10 miljoen is € 2,7 miljoen beschikbaar. Ook samenwerkingsverbanden van dergelijke bedrijven komen in aanmerking waarvan minstens één van de deelnemers een kleine onderneming is. Het budget van MKB Idee bedraagt in 2020 € 10 miljoen. Projecten die relevant zijn voor de technische- en ICT-sectoren, de klimaat- en energietransitie en digitalisering kunnen bij de beoordeling extra punten verdienen. Daar zijn de rangschikkingscriteria van MKB Idee voor aangepast.

Belangrijke thema’s Aan het benoemen van deze vier specifiek zwaarder wegende thema’s wordt aan specifieke uitdagingen aandacht gegeven als een tekort aan (technisch) personeel, beter en sneller inspringen op snelle technologische ontwikkelingen, globalisering en maatschappelijke uitdagingen zoals de digitaliseringstransitie. Het belang daarvan is vanwege de coronacrisis nog verder toegenomen omdat meer online alternatieven worden ontwikkeld voor wat voorheen vooral offline diensten of producten waren. Denk aan online marketing en sales, het gebruik van (big)data, business intelligence tooling, toepassing van artificial intelligence en digitale veiligheid. Daarnaast beoogt de regeling door scholing in te spelen op de klimaat- en energietransitie.

levert, maar waarbij geen knelpunt wordt opgelost, telt niet mee voor de 65 procent, maar mag wel deelnemen in het project. Het volstaat om in een samenwerkingsproject een samenwerkingsverband van drie mkb-bedrijven te vormen waar bij twee mkb-bedrijven belemmeringen worden aangepakt terwijl het andere mkb-bedrijf de middelen levert om het knelpunt op te lossen. In dat geval wordt in de context van de regeling 67 procent als mkb-bedrijven binnen het samenwerkingsverband gezien.Van de relatief kleinschalige projecten wordt overigens niet verwacht dat grote maatschappelijke problemen, zoals een tekort aan technisch personeel of een tekort aan docenten, worden opgelost. Wat wél binnen de regeling valt zijn ideeën over hóe een mkb-onderneming met die grote problemen om wil gaan door bijvoorbeeld zelf docenten op te leiden voor het eigen personeel. De subsidie is niet bedoeld om rechtstreeks te besteden aan scholing- of ontwikkeling of voor wervingscampagnes van personeel.

MKB Idee-subsidie De subsidie van MKB Idee bedraagt 100 procent van de subsidiabele kosten doch minder dan € 125.000.Voor een deelnemer in een samenwerkingsverband is de subsidie 100 procent van de subsidiabele kosten doch minder dan € 125.000, met dien verstande dat het totaal aan subsidie voor alle deelnemers in het samenwerkingsverband maximaal € 200.000 bedraagt. Alle redelijk gemaakte kosten die samenhangen met de uitvoering van het project komen voor subsidie in aanmerking. Subsidiëring van deze kosten valt onder staatssteun. Op grond van de algemene de-minimisverordening is het toegestaan dat aan een onderneming over een periode van drie belastingjaren tot € 200.000 aan staatssteun wordt verstrekt. Daarna mag in het betreffende jaar geen de-minimissteun meer worden verleend. Hiervoor moet een aanvrager door middel van een de-minimisverklaring laten zien welke de-minimissteun in de twee voorgaande belastingjaren is ontvangen.

Versterking

1 De regeling beoogt een gerichte impuls te leveren aan het versterken van de leercultuur bij ondernemingen in het mkb.

MKB Idee beoogt een gerichte impuls te leveren aan het versterken van de leercultuur bij kleine ondernemingen die daar vaak te weinig tijd, geld of capaciteit voor hebben. Het mag géén betrekking hebben op knelpunten en oplossingen daarbuiten. Zo is bijvoorbeeld samenwerking om het onderwijsaanbod van een school beter te laten aansluiten op de behoeften van een mkb-bedrijf niet subsidiabel. Ook het ontwikkelen van onderwijsmiddelen voor andere bedrijven, zonder dat er een knelpunt in de eigen mkb-onderneming opgelost wordt, komt niet in aanmerking. Daarentegen is het wel mogelijk om derden zoals een school, adviseur, kenniscentrum en dergelijke in te schakelen om de oplossingen voor de eigen mkb-onderneming te helpen realiseren.

De regeling eist dat 65 procent van de deelnemers in een samenwerkingsproject mkb-bedrijven zijn. Dit moeten de mkb-bedrijven zijn waar belemmeringen worden aangepakt.

Een mkb-bedrijf dat bijvoorbeeld de onderwijsmiddelen

SLIM MKB Idee is verwant aan de in 2020 geïntroduceerde Stimuleringsregeling voor leren en ontwikkelen in het mkb (SLIM) van het ministerie van Sociale Zaken en Werkgelegenheid. Inmiddels zijn er drie SLIMaanvraagrondes geweest. MKB Idee is een experimentele regeling die mkb-ondernemers uitdaagt om te komen met innovatieve oplossingen voor belemmeringen die hen verhinderen te investeren in scholing en ontwikkeling van werkenden. SLIM biedt structurele ondersteuning om een leerrijke werkomgeving te creëren waarin het up-to-date houden van vakkennis en vaardigheden vanzelfsprekend is. In aard en doelstelling versterken de regelingen elkaar.

De auteur drs. S. (Bas) Metsers is subsidieadviseur, fiscalist en juridisch adviseur van bedrijven bij Zeepaart – Financial & Tax Advisory Services in Den Haag.

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

22_Artikel_02L_2.indd 41

41

20-10-20 12:27

PRODUCT

Onder de paraplu NelfKoopmans bevinden zich inmiddels acht verschillende merken.

Meer slagkracht met NelfKoopmans N i e u w e me rk na a m voor Frie s e ve rffa brika nt TEKST Kees de Vries FOTO’S Shutterstock

Waar de merken Nelf, Nylo, Zusex en Drenth al decennia lang bekende namen zijn in de schilders- en timmerwereld, is Koopmans dit voor de consument. Alle producten van deze merken worden sinds begin deze eeuw geproduceerd in een moderne verffabriek in het Friese Marrum. Om meer een vuist te maken in de markt en klanten nog beter van dienst te zijn, lanceert de fabrikant nu een overkoepelend corporate merk: NelfKoopmans.

NelfKoopmans richt de pijlen op het intensiveren van de partnership met groothandels en retailers. Daarnaast introduceert het familiebedrijf voor opdrachtgevers in uiteenlopende marktsegmenten extra services op het gebied van inspecties, advies en resultaatgericht samenwerken. In de afgelopen jaren zijn door fusies en overnames steeds meer merken aan het assortiment toegevoegd. De geschiedenis van de merken gaat ruim 220 jaar terug. Onder de paraplu 42

NelfKoopmans bevinden zich nu acht verschillende merken (Nelf, Koopmans, Nylo, Nelf marine paints, Drenth, Zusex, Nature paints en Hydrant). Elk heeft een eigen historie, assortiment en toepassingen. De verfproducten voor de eigen merken en private labels worden geheel in eigen huis ontwikkeld en geproduceerd.Van R&D tot productie en van verkoop tot technische ondersteuning. “Het was voor relaties wel eens verwarrend al die merken van één aanbieder”, weet directeur Paul Dokter. “En ook intern was het soms lastig. Nu hebben we één overkoepelende naam. Dat geeft duidelijkheid en veel meer slagkracht.”

Professionele uitstraling Voor het corporate merk is een herkenbare identiteit ontwikkeld met een frisse, professionele uitstraling. Door het brede assortiment van de acht merken is er geen schilderwerk waar NelfKoopmans niet een oplossing voor in huis heeft. Alle verfmerken behouden hun eigen identiteit. Op alle verpakkingen zal in de loop van de tijd het NelfKoopmans logo als verbindend element worden toegevoegd.

Het verhaal van NelfKoopmans is online te vinden op de corporate website nelfkoopmans.nl en op social media.

TIMMERFABRIKANT | NOVEMBER 2020

11_Artikel_01L_2.indd 42

20-10-20 12:28

DucoTop 50 ‘ZR’ Onzichtbare plaatsing

Partner van

Meer info via duco.eu/vihrea

Onzichtbare plaatsing

Voor elk type kozijn

Strak gevelbeeld

Plaatsing achter het spouwblad

Kozijndieptes tot 120 mm

Discrete plaatsing

We inspire at www.duco.eu

22_Cover_01R.indd 2

20-10-20 12:08

GENIET VAN DE LUXE VAN DUBBELE UNITS

TIMMERFABRIKANT | NR 11 | 2020 | JAARGANG 70

ACCORD 42 FX

NR 11 | 2020 | JAARGANG 70

DEURENSTRAAT De modernste gerobotiseerde veertig meter lange deurenstraat van het land is momenteel aan het proefdraaien bij Kegro Deuren in Groesbeek.

MACHINEPARK Twee jaar geleden kocht Robert Koenjer Timmerfabriek Salland.

Hij startte vol energie een investeringsplan in zowel organisatie als machinepark.

DERDE Bij Timmerbedrijf Bluemink in Wilnis draait sinds een halfjaar de SCM Accord 42 FX. Het is voor de onderneming het derde SCM-houtbewerkingscentrum.

Het nieuwe SCM CNC-bewerkingscentrum uitgerust met een dubbele Bewerkingseenheid met een combinatie van 3-assen en 5-assen. De twee onafhankelijke freesmotoren werken afwisselend, wat een kortere cyclustijd en een zeer hoge productiviteit garandeert. Ontworpen voor de verwerking van massief hout, voor zware profilering met een maximale productieflexibiliteit, digitale innovatie en 4.0-industrie geïntegreerd met Maestro Connect.

LIGNA 2019 Hall 13, Booth C56

SCM Nederland Soldaatweg 2, 1521 RL Wormerveer - 075-6478 478 info@scmgroup.nl - www.scmwood.com

22_Cover_01R.indd 1

20-10-20 12:08