B&I Die Industrie-Zeitung, Ausgabe 1 (Februar 2025)

MESSEZEITUNG ab Seite M1

TOP NEWS

Webportal als Verbundleitstelle

Böblingen realisiert ein digitales Gebäudemanagement Seite 07

Schallemissionsprüfung

Schäden und Risse vorausschauend erkennen und verhindern Seite 20

Arbeitsrecht bei Exoskeletten

Ein Rechtsanwalt von Rödl & Partner erklärt die Details Seite 28

THEMEN

Nachrichten 02

Antriebs- & Steuerungstechnik 22

Arbeitssicherheit 27

Condition Monitoring 17

Mess- & Überwachungstechnik

Drucklufttechnik 21

Energie-Effizienz 25

Facility Management 24

Fertigungstechnik 14

Industrieservice 05

Management & Technologie 07

Reinigung 15

Wartungs- & Werkstattbedarf 29

Zulieferteile 31

Messen & Events 32

Impressum 20

Operational Excellence

In den meisten Unternehmen sind die Geschäf tsziele in erster Linie darauf ausgerichtet, das Wachstum von Umsatz und Gewinn zu fördern. Um diese Ziele zu erreichen, suchen sie of t nach Möglichkeiten, Kosten zu senken, die betriebliche Effizienz zu steigern und die Effizienz ihrer Assets zu maximieren. Hier kommen die Systeme für das Enterprise Asset Management (EAM) zum Zuge. Sie spielen eine entscheidende Rolle auf dem Weg zur Operational Excellence.

Wenn Systeme für das Enterprise Asset Management (EAM) richtig implementiert werden, bieten sie einem Unternehmen vielfältigen Mehrwert – von der Kostensenkung über die bessere Auslastung der Anlagen und die bessere Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften bis hin zu datenbasierten Erkenntnissen über eine gewinnbringende Kapitalallokation Alle diese Faktoren zusammen können einen erheblichen Einfluss auf das Endergebnis und den langfristigen Erfolg eines Unternehmens haben. Wie die EAM-Softwareanbieter IFS Ultimo betonen, gibt es laut Mark Haarman and Guy Delahay (Mainnovation, 2018) vier Möglichkeiten, durch Wartung einen Mehrwert für das Unternehmen zu schaffen: Kostenkontrolle, Anlagenauslastung, Sicherheits-, Gesundheits-, Umwelt- und Qualitätskontrolle (SHEQ) sowie Kapitalallokation Diese vier Prinzipien zeigen, wie EAM-Systeme zu außergewöhnlichen Geschäftsergebnissen beitragen können Einer der offensichtlichsten und direktes-

ten Wege zur Wertschöpfung ist die Kostenkontrolle Kurzfristig verbessert jede Einsparung im Wartungsbudget das Endergebnis Eine einfache Kürzung des Wartungsbudgets ist jedoch nicht nachhaltig Im Gegenteil, oft kann durch Investitionen in die Instandhaltung mehr Wert geschaffen werden

Ein EAM ist die treibende Kraft bei der Umwandlung von Investitionen in echte Werte Durch die Optimierung von Wartungsprozessen und die zunehmende Automatisierung geringwertiger Aufgaben trägt es dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Zuverlässigkeit von Anlagen zu erhöhen und reaktive Wartungskosten zu minimieren Die Optimierung von Wartungsprozessen ist das A und O von EAM-Systemen: Sie zeichnen sich durch die Rationalisierung von Arbeitsaufträgen, die Optimierung der

Lager- und Einkaufsverwaltung und die Bereitstellung qualitativer, datengestützter Erkenntnisse aus, die zur Entwicklung besserer Wartungsstrategien beitragen Durch die Bereitstellung einer umfassenden Wartungshistorie sind Unternehmen in der Lage, fundiertere Entscheidungen zu treffen, wenn es um die Reparatur oder den Ersatz ihrer Anlagen geht Dies verhindert unnötige Ausgaben für Assets, die sich dem Ende ihres Lebenszyklus nähern EAM-Systeme helfen Unternehmen, von einer reaktiven Wartung, bei dem die Wartung nach dem Prinzip „Betrieb bis zum Ausfall“ erfolgt und hohe Kosten durch Ausfallzeiten und Notfallreparaturen entstehen, zu einer proaktiven Wartung überzugehen Dieser Ansatz zielt darauf ab, die Häufigkeit und Schwere von Incidents zu reduzieren und hilft Unternehmen, die Kontrolle über ihre Assets zu behalten Dadurch können sie sich darauf konzentrieren, die Lebensdauer der Assets zu verlängern, anstatt nur auf Ausfälle zu reagieren

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1. Kostenkontr olle

Wir sehen und lesen uns

Mit dieser neuen Ausgabe der B&I möchten wir Ihnen nicht nur aktuelle Trends und Entwicklungen näherbringen, sondern Ihnen auch hilfreiche Einblicke und Inspirationen für Ihre tägliche Arbeit bieten

Ein Schwerpunkt dieser Ausgabe liegt dabei auf der maintenance Dortmund, die am 19 und 20 Februar stattﬁndet Als Leitmesse der Instandhaltungsbranche ist sie

ein unverzichtbarer Treffpunkt für Fachleute und Entscheidungsträger

In unserer beiliegenden MESSEZEITUNG werfen wir einen Blick hinter die Kulissen: Zahlreiche Aussteller geben vorab Einblicke in ihre Innovationen und spannenden Angebote Wir möchten Ihnen damit die Planung Ihres Messebesuchs erleichtern – und freuen uns darauf, Sie in Dortmund persönlich zu treffen.

Highlights aus dem druckfrischen B&I Magazin 2025

Welche Möglichkeiten dieser „Kollege“ bietet, erläutert unter anderem Professor Dr Lennart Brumby in seinem Vorwort Er prognostiziert, dass 2025 zahlreiche neue KI-Lösungen für die Instandhaltung eingeführt werden Andreas Dankl spricht sogar von einem „Dreamteam“ aus KI und Instandhaltung Neben Beiträgen zur Rolle von künstlicher Intelligenz (KI) in der Instandhaltung erwartet die Leser eine Vielzahl weiterer fesselnder Themen, praxisnaher Anwenderberichte und fundierter Fachartikel Diese beleuchten den aktuellen Stand und die zukünftige Entwicklung der Instandhaltung aus den unterschiedlichsten Perspektiven Ein paar Beispiele gefällig? Im Beitrag von Sumitomo Drive Technologies wird eine Lösung beschrieben, die Schwingungsanalyse, Ölmonitoring und -filtration kombiniert, um den Zustand von Antrieben zu überwachen

Kluge Algorithmen gegen den Fachkräftemangel: Die Autoren Eva und Oswald Neumann erklären im Artikel „Helfer gegen den Fachkräftemangel“, wie KI und intelligente Algorithmen Aufgaben im Facility Management übernehmen

In einer Branche, die massiv unter Fachkräftemangel leidet, entlasten diese Technologien die Mitarbeiter und verbessern die Effizienz

Herausforderung Obsoleszenz: Wie kürzere Lebenszyklen elektronischer Bauteile zu einem Dilemma für die Industrie werden und welche Lösungsansätze es gibt, zeigt der Beitrag der Inspares GmbH Eine zentrale, herstellerneutrale Bauteildatenbank könnte hier neue Möglichkeiten schaffen und wertvolle Einblicke sowie Statistiken liefern Praxisbericht zur Pipelinesanierung: In einem weiteren Beitrag

Doch nicht nur die Messe wird Anfang des Jahres für Gesprächsstoff sorgen

Die bevorstehende Bundestagswahl hat auch eine besondere Bedeutung für die Industrie Themen wie Energieversorgung, Nachhaltigkeit, die Globalisierung und die Digitalisierung stehen weit oben auf der Agenda – mit Auswirkungen, die sowohl Chancen als auch Herausforderungen für die IH-Branche mit sich bringen.

Ebenfalls neu: das B&I Magazin 2025 Es beleuchtet unter anderem die Rolle der Instandhaltung in einer immer dynamischeren und nachhaltigeren Industrie Blättern Sie hinein und lassen Sie sich von den facettenreichen Themen inspirieren, die auch in den kommenden Monaten relevant bleiben werden In diesem Sinne wünschen wir Ihnen eine spannende Lektüre und viele neue Anregungen. Volker Zwick

Studie: Ungeplante Stillstände

Zuverlässige Wartungsstrategien sind entscheidend

wird beschrieben, wie eine Soleleitung im laufenden Betrieb saniert wurde Beeindruckend: Nach nur zweieinhalb Tagen war die ursprüngliche Wandstärke der Pipeline wiederhergestellt Dies sind nur einige Beispiele Zusätzlich bietet das B&I Magazin 2025 ein digitales Heftarchiv Sollten Sie also einen Fachbeitrag aus einer früheren Ausgabe suchen, scannen Sie einfach den QR-Code auf der vorletzten Seite des Jahresmagazins. Damit können Sie die jeweilige Ausgabe bequem auf Ihrem Bildschirm anzeigen oder als PDF herunterladen

Tipp: Auf der maintenance in Dortmund, der Leitmesse für Instandhaltung, die am 19 und 20 Februar 2025 stattfindet, werden zahlreiche Exemplare des Magazins unentgeltlich zur Mitnahme bereitliegen Darüber hinaus können Sie Ihr gedrucktes Exemplar direkt beim Verlag anfordern Senden Sie dazu einfach einen ausreichend frankierten A4-Briefrückumschlag (1,80 Euro) mit Ihrer Adresse an: Redaktion B&I, Stichwort „Jahresmagazin 2025“ Meierhofstr 19 86473 Ziemetshausen www b-und-i de

Eine aktuelle Studie des Technologieunternehmens ABB bringt alarmierende Zahlen ans Licht: 67 Prozent der befragten deutschen Industriebetriebe (weltweit 69 Prozent) erleben mindestens einmal monatlich ungeplante Stillstände Diese Ausfälle verursachen erhebliche Kosten von durchschnittlich 147.000 Euro pro Stunde Weltweit liegt der Wert bei 116 000 Euro

67 Prozent der Unternehmen ...

Obwohl die Zahlen die Bedeutung von Anlagenzuverlässigkeit verdeutlichen, setzen 21 Prozent der Unternehmen in Deutschland weiterhin auf reaktive Instandhaltung Dabei belegen die Ergebnisse der Studie, dass eine proaktive Wartung nicht nur Ausfallzeiten reduziert, sondern auch die Verfügbarkeit der Anlagen steigert So konnten 92 Prozent der befragten Unternehmen durch gezielte Wartungsmaßnahmen ihre Anlagenzuverlässigkeit ver-

bessern, bei 38 Prozent sogar um ein Viertel Ein vielversprechender Ansatz ist die Einführung ergebnisorientierter Wartungsverträge, bei denen die Bezahlung an den Erfolg der Maßnahmen gekoppelt ist Neun von zehn Befragten sind an ergebnisorientierten Serviceverträgen interessiert.

... haben mindestens einmal pro Monat ...

Im Rahmen solcher Verträge bezahlen Betreiber ihre Servicepartner nach erzielten Ergebnissen, wie erhöhter Anlagenverfügbarkeit oder verbesserter Energieeffizienz Solche Modelle sind nicht nur effizient, sondern bieten auch Planbarkeit für Unternehmen „Diese Verträge ermöglichen eine wirksame Wartung mit vorhersehbarem Cashflow“, betont die Studie

... einen ungeplanten Stillstand

Bringen Sie Ihre Schulungsunterlagen auf den neuesten Stand.

Mehr als 60 Prozent der Unternehmen planen, ihre Ausgaben für Wartung und Zuverlässigkeit in den kommenden drei Jahren zu erhöhen Ein Drittel der Befragten will die Investitionen sogar um mehr als zehn Prozent steigern Zuverlässigkeit gilt zudem als Schlüsselfaktor für langfristigen Geschäftserfolg, da sie sich positiv auf Reputation und Finanzleistung auswirkt Eine langfristige, ergebnisorientierte Wartungsstrategie hilft nicht nur, ungeplante Stillstände zu vermeiden, sondern unterstützt auch bei der Einhaltung von Klimazielen und dem Umgang mit dem Fachkräftemangel Der vollständige Bericht zur Studie kann online abgerufen werden https://search.abb.com/library/D ownload aspx?DocumentID=9A KK108468A6878&LanguageCod e=en&DocumentPartId=&Action =Launch

UNSER ZIEL IST ES, DIE NR. 1 IN EFFIZIENZ UND NACHHALTIGKEIT FÜR UNSERE KUNDEN ZU WERDEN.

Das Leistungsportfolio von Bilfinger deckt die gesamte Wertschöpfungskette von Consulting, Engineering, Fertigung, Montage und Instandhaltung über die Erweiterung und Generalrevision von Anlagen bis hin zu digitalen Anwendungen ab.

www.bilfinger.com

Wo sich S augroboter und moderne

Asset-Management-Lösungen treffen

Das Hauptthema der Messe war künstliche Intelligenz Allerdings wurden dort schon die nächsten Evolutionsstufen in allen möglichen Anwendungen und Produkten gezeigt

In seiner Eröffnungskeynote setzte der Nvidia-CEO Jansen Huang schon einmal erste Duftmarken Künstliche Intelligenz hat die IT revolutioniert Statt durch händische Programmierung gestaltet sich die Software zukünftig durch maschinelles Lernen und neurale Netzwerke selbstständig Die nächsten großen KI-Trends sieht er neben dem autonomen Fahren bei KI-Agenten und physischer KI Der „Factory Operation Agent“ wird zum wertvollen, virtuellen Mitarbeiter, der seine menschlichen Kollegen bei ihrer täglichen Arbeit unterstützt und auch selbstständig arbeitet

In Huangs Vision der digitalen Fabrik sind alle Prozesse softwaregesteuert, automatisiert und werden von Robotern ausgeführt

Die digitale Welt, z B in Form eines digitalen Zwillings, agiert dann selbstständig mit den Maschinen und Robotern in der realen Fabrik Durch Erfahrung und Training lernt das KI-System ständig dazu und die Produktionsprozesse werden laufend optimiert

abläufe optimieren, Kosten senken und die Fertigungseffizienz, Leistung und Sicherheit steigern können Dabei werden bestehende Systeme schnittstellenoffen integriert und weitergenutzt

Siemens präsentierte seine Zukunftsvision, in der Daten, KI und softwaredefinierte Automatisierung zusammenwachsen, um die optimale Flexibilität und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse zu erreichen

Mit dem neuen Industrial Copilot for Operations bringt Siemens industrielle KI direkt in die Fertigung und ermöglicht es, KI-Aufgaben so nah wie möglich an den Maschinen auszuführen

Auch die großen deutschen Anbieter haben diesen Trend erkannt „Intelligente Software und digitale Dienste haben sich zu tragenden Säulen unseres Kerngeschäfts entwickelt“ betonte Tanja Rückert, Geschäftsführerin der Robert Bosch GmbH in Las Vegas Am Beispiel einer Batterieproduktion zeigte Bosch Manufacturing Solution, wie intelligente Automatisierung, datengestützte Einblicke und KIunterstützte Systeme Betriebs-

Dies erleichtert Anlagenbetreibern und Instandhaltern eine schnelle Entscheidungsfindung in Echtzeit, steigert die Produktivität, die Betriebseffizienz und minimiert Ausfallzeiten

Auf der CES 2025 gab Siemens auch die Zusammenarbeit mit Jetzero bekannt, einem LuftfahrtStartup, das an der Gestaltung der Zukunft des nachhaltigen Flugverkehrs arbeitet

Jetzero plant den Bau der „Fabrik der Zukunft“, in der das Unterneh-

men die Automatisierungshardware, -software und -dienstleistungen von Siemens eng integrieren will, um seine Vision zu verwirklichen, die die Elektriﬁzierung, Automatisierung und Digitalisierung sowohl des Flugzeugs als auch seiner Produktion umfasst Das Jetzero-Flugzeug und die damit verbundenen Fertigungsabläufe werden mithilfe umfassender digitaler Zwillinge virtuell simuliert – so kann das Unternehmen den Herstellungsprozess risikofrei gestalten, den Ansatz validieren und Prozesse skalieren, lange bevor der erste Spatenstich erfolgt oder die Jets in die Lüfte steigen Und die Wartungsprozesse im laufenden Betrieb sind dann natürlich auch digitalisiert

Auch das Thema Fach- und Nachwuchskräfte stand in Las Vegas auf der Agenda Das bayerische Unternehmen Blinkin hat eine spannende Lösung vorgestellt,

Waiys ist ein deutsch-norwegisches Unternehmen mit Sitz in Dresden Es bietet integrierte KILösungen, die Infrastruktur, Anwendungen und Geräte nahtlos miteinander verbinden und unkomplizierte Komplettlösungen aus einer Hand schaffen Dabei kommen maßgeschneiderte KI-Assistenten zum Einsatz, die auf jedem Endgerät bis hin zum humanoiden Roboter laufen können Auf der CES beantwortete eine charmante Roboterdame die Fragen der Besucher Aber der Ansatz funktioniert natürlich auch bei Inspektionsrobotern In dieser Richtung ist auch Hawai tech aus Frankreich unterwegs: Das Unternehmen ist auf hybride KI-Lösungen spezialisiert, die menschliches Fachwissen nahtlos mit künstlicher Intelligenz integrieren, um die Missionsplanung und den Betrieb unbemannter Fahrzeuge, ein-

um den Wissenstransfer von altgedienten Instandhaltern kurz vor der Rente an die Nachfolger zu gewährleisten Dazu „begleitet“ ein KI-Assistent den Mitarbeiter bei seinen täglichen Arbeiten Mithilfe multimodaler KI – die Text, Sprache, Bild und Video kombiniert – nutzt die Blinkin-Plattform so vorhandene Datenquellen, Dokumentationen, Berichte und KIgeführte Interviews, um wertvolles Engineering- und ServiceKnow-how zu erfassen

schließlich Drohnen, Bodenroboter und Marinefahrzeuge, zu optimieren. So steuert diese Lösung bei einem großen französischen Energieversorger autonome Drohnen zur Erkennung von Gaslecks Inspektionsroboter gab es in zahlreichen Varianten zu sehen Interessant ist der Ansatz von Star

Robotics aus Italien Ihr Watchbot kostet nicht nur einen Bruchteil der bekannten Inspektionssysteme Er verfügt auch über einen 360 Grad Rundumblick durch acht Kameras, kommt im schwierigen Gelände zurecht und hat eine lange Laufzeit Der Watchbot arbeitet mit fortschrittlichen KITechnologien, die autonomes Arbeiten und Datenanalyse in Echtzeit ermöglichen Die Inspektionsroboter können mit einer Cloudlösung auch remote gesteuert und überwacht werden

Eine Lernschleife integriert kontinuierliche Updates aus dem Tagesgeschäft und macht kritisches Know-how in einer Vielzahl praktischer Formate für globale Teams zugänglich und anpassbar

Ohne Daten vom Shopfloor sind alle KI-Lösungen hilflos. Maschinen sind oft mit den entsprechenden Sensoren ausgestattet Aber wie kann man die Daten manueller Messgeräte wie Wasserzähler digital erfassen? Rapidmetering von MDS Intelligence aus Südkorea hat dafür optische Lesegeräte entwickelt, die die Daten mit einer Kamera erfassen, sie dann über einen KIServer analysieren und über einen Deep-Learning-Prozess ständig optimieren Und falls häufig einmal eine Schraube locker ist, hilft das Monitoring-System von Tokbo aus Italien Große Schrauben werden mit Sensoren versehen und über eine zentrale Einheit vernetzt Dabei werden Daten zur Festigkeit, Temperatur, Geschwindigkeit und Neigung erfasst Die Lösung kommt in Italien schon bei der Eisenbahn, im Brückenbau, bei Windrädern und bei Kranen zum Einsatz

Weitere Informationen zu den hier vorgestellten Lösungen gibt es unter anderem im Themenpark Smart Maintenance+ auf der automatica 25 in München

Autor: Dirk Beiersdor ff

Dieser Nur-Flügler von JetZero entsteht mithilfe der Siemens Xcelerator Plattform

Die freundliche Roboterdame auf dem WAIYS Stand beantwortete geduldig die Fragen der Besucher

Der deutsche Gemeinschaftsstand war dieses Jahr hochkarätig besetzt Bilder: Beiersdorff

Technischer Service: Drei Schlüsselthemen

KI, Mitarbeiterbindung und Cybersecurity für den Service der Zukunft

Der technische Service ist ein strategischer Erfolgsfaktor. Der Kundendienst-Verband Deutschland e.V. (KVD) benennt drei zentrale Handlungsfelder, nämlich die gezielte Nutzung von künstlicher Intelligenz, die Etablierung einer nachhaltigen Mitarbeiterbindung sowie eine organi satorisch verankerte Cybersecurity, die Unternehmen und Serviceorganisationen berücksichtigen sollten, um ihre Wettbewerbsposition zu stärken und zukunftssicher aufzustellen.

In einem dynamischen und wettbewerbsintensiven Marktumfeld wird der technische Service zu einem entscheidenden Differenzierungsfaktor – qualitativ hochwertige Produkte allein reichen nicht mehr aus, um sich abzuheben.

„Es ist der Service rund um das Produkt, der als Alleinstellungsmerkmal überzeugt. Er beeinflusst die Kundenbindung maßgeblich, stärkt die Wettbewerbsposition und wird dadurch 2025 mehr denn je zu einem strategischen Erfolgsfaktor“, ist sich Carsten Neugrodda, Geschäftsführer des KundendienstVerbands Deutschland e.V. (KVD), ein Berufsverband für Entscheider und Experten im technischen Service, sicher. Der KVD identifiziert für den technischen Service folgende drei zentrale Handlungsfelder für 2025:

1. KI: Expertise aufbauen

Der Einsatz von künstlicher Intelligenz (KI) rückt auch im Service immer stärker in den Fokus. Für 2025 sieht der KVD die gezielte Einführung von KI als Innovationsmotor, der sowohl die Effizienz steigert als auch neue Geschäftsmodelle erschließt. Denn KI-Technologien sorgen durch Automatisierung für effizientere Prozesse – besonders in der Analyse, der Informationsbereitstellung und der Kundenkommunikation.

Carsten Neugrodda betont: „Der Schwerpunkt des Einsatzes von KI ist und soll auch zukünftig die Entlastung der Mitarbeiter sein. Ein spezifischer Use Case, eine gute Datenbasis und ein entsprechendes Training der Modelle sind dabei die drei Grundvoraussetzungen für die Ein-

führung. Die Akzeptanz und Expertise der Menschen, die mit KI arbeiten, sind weitere Schlüssel zum Erfolg.“ Der KVD unterstützt mit seiner Expertise unter anderem gezielt durch Fachartikel im KVDMagazin ServiceToday sowie in praxisnahen Webinaren. Seinen Mitgliedern bietet der Verband zudem den Erfahrungsaustausch mit anderen Serviceorganisationen und den Zugang zu Lösungspartnern.

2. Mitarbeiterbindung: Fankultur etablieren

Trotz Unsicherheiten auf dem Arbeitsmarkt, wie drohenden Entlassungen bei Großunternehmen, ist es für Firmen zunehmend schwieriger, Fachkräfte zu finden. Gleichzeitig stellt die sinkende emotionale Bindung der Mitarbeiter Unternehmen vor wachsende Herausforderungen.

Laut dem aktuellen Gallup Engagement Index steigt die Zahl der „inneren Kündiger“ stetig an –nur 14 Prozent der deutschen Arbeitnehmer fühlen sich emotional an ihre Firma gebunden.

Die Folgen: abnehmende Produktivität, hohe Fluktuation und erhebliche wirtschaftliche Verluste. „Es lohnt sich, Mitarbeiter zu Fans zu machen, die sich mit dem Unternehmen identifizieren und diese Begeisterung auch nach außen tragen“, erklärt der KVDGeschäftsführer. „Auch im technischen Service sind loyale Mitarbeiter der Schlüssel für Kundenzufriedenheit und zum Unternehmenserfolg. Gezielte Maßnahmen wie die Wertschätzung der Mitarbeiter und eine werteorientierte Unternehmens- und Führungskultur schaffen die Basis für eine langfristige Mit-

arbeiterbindung. Zusätzlich helfen ein strukturiertes Onboarding und Weiterbildungsmöglichkeiten“, wie Neugrodda weiter ausführt.

3. Cybersecurity: Sicherheitsstrategien

Mit der zunehmenden Digitalisierung wächst auch die Bedeutung von Cybersecurity. „Ransomware und andere Bedrohungen können Servicesysteme blockieren, Produktionsausfälle verursachen und das Vertrauen von Kunden erschüttern. Das führt zu enormen wirtschaftlichen Schäden“, so Carsten Neugrodda. Er betont: „Auch aufgrund dessen, dass viele Serviceprozesse ohne

Carsten Neugrodda, Geschäftsführer des Service-Verbands KVD betont: „Auch im technischen Service sind loyale Mitarbeiter der Schlüssel für Kundenzufriedenheit und zum Unternehmenserfolg. Gezielte Maßnahmen wie die Wertschätzung der Mitarbeiter und eine werteorientierte Unternehmens- und Führungskultur schaffen die Basis für eine langfristige Mitarbeiterbindung. Zusätzlich helfen ein strukturiertes Onboarding und Weiterbildungsmöglichkeiten.“ Bild: KVD

eine Remote-Verbindung zum Kunden gar nicht möglich sind, ist Cybersecurity längst kein Randthema mehr, sondern entscheidend für die Zukunftsfähigkeit von Serviceprozessen.“ Zusätzlich erhöhen regulatorische Vorgaben wie NIS-2, die DSGVO oder ISO 27001 den Druck, Sicherheitsstandards zu integrieren. Der KVD empfiehlt Unternehmen daher, ihre ITSicherheitsstrategien aktiv wei-

Erfolgreiche Partnerschaft für nachhaltige

Spie sorgt bereits seit 24 Jahren für die ganzheitliche technische Instandhaltung des Schienenfahrzeugwerks von Siemens Mobility in Krefeld. Der Vertrag umfasst die Wartung aller Gebäudesysteme sowie der Produktions- und Fertigungsanlagen, einschließlich der Lackieranlagen, Gleisanlagen und Fahrzeuge. Ergänzt wird die Dienstleistung durch den Vorrichtungsbau, die Beschaffung von Betriebsmitteln, Entsorgungsservices und eine 24/7-Hotline für Störungen. Rund 120 Experten für Mechatronik, Industrieanlagenelektronik und Automatisierungstechnik stellen dabei an 365 Tagen im Jahr sicher, dass die Infrastruktur des Werks jederzeit verfügbar ist. Nun hat Siemens Mobility den Vertrag mit Spie bis 2027 verlängert. Als strategischer Partner im Be-

terzuentwickeln und organisatorisch zu verankern. Außerdem bietet der Verband seinen Mitgliedern neben dem Erfahrungsaustausch mit anderen Serviceorganisationen diverse Materialien rund um das Thema Cybersecurity sowie Zugang zu Lösungspartnern. Darüber hinaus veranstaltet der KVD am 14. und 15. Mai in Leipzig einen Innovationstag zum Thema. www.service-verband.de

Instandhaltung

Jährlich werden in Krefeld Hunderte Wagenkästen für Schienenfahrzeuge gefertigt.

reich ESG (Environmental, Social, Governance) unterstützt Spie Siemens Mobility auch bei der Dekarbonisierung des Werks. Das Ziel ist, das Werk bis 2029 CO2-neutral zu gestalten. Dabei wird unter anderem die Wärmeversorgung komplett umgebaut.

Dirk Lorenz, Leiter der Niederlassung West im Geschäftsbereich Eﬃcient Facilities von Spie Germany Switzerland Austria,

erläutert: „Wir richten so genannte Hoch- und Tieftemperaturbereiche ein und schaffen alle Voraussetzungen, damit der Kunde mittelfristig auf Fernwärme umstellen kann. Dadurch sparen wir viel Wärme-Energie ein und werden innerhalb von fünf Jahren CO2-neutral. Das heißt konkret: Der aktuelle Verbrauch von 9.000 Tonnen CO2 pro Jahr reduziert sich bis 2029 auf null.“ www.spie.de

Bild: Spie

Field Ser vice Management-Software „live“

Arbeitsbelastung der Disponenten runter, Effizienz der Techniker rauf

Mit über 20 Jahren Erfahrung und fundiertem Wissen über die Anforderungen des deutschen Marktes entwickelt Fieldcode praxisorientierte FSM-Lösungen. Diese überzeugen laut Anbieter durch ihre Benutzerfreundlichkeit und ermöglichen es den Technikern, sich auf ihre Kernaufgaben zu konzentrieren, ohne von administrativen Hürden ausgebremst zu werden

Im Zentrum des Messeauftritts steht diesmal das FieldcodeKundenportal, welches die Kommunikation zwischen Kunden und Wartungsteams erleichtert Es ermöglicht es nämlich den Kunden, Termine online zu buchen, zu ändern oder zu stornieren

Außerdem informieren LiveTracking-Links und Echtzeit-Updates über den Auftragsfortschritt und die Ankunftszeit des Technikers Dies wiederum reduziert Rückfragen und steigert die Eﬃzienz der Wartungsteams

Ticketvalidierung und Ersatzteilmanagement

Die automatische Ticketzuweisung der Field Service ManagementSoftware berücksichtigt die Verfügbarkeit und Qualiﬁkationen der Techniker und sorgt für eine ausgewogene Arbeitsbelastung Optimierte Fahrtrouten und die

Die Ersatzteilverwaltung wird durch die Fieldcode-Software optimiert indem Pick-up- und Dropoff-Termine passend zu den Routen und Plänen der Techniker geplant werden Bild: Fieldcode

automatische Vergabe von Aufträgen ermöglichen ferner eine reibungslose Einsatzplanung

Die Software sorgt laut Anbieter außerdem dafür, dass Techniker vor Beginn eines Auftrags mit vollständigen Informationen ausgestattet sind Durch die automatische Prüfung von Auftragsdaten, Kundeninformationen und benötigten Ersatzteilen können zudem potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und Verzögerungen vermieden werden

Mit optimierten PUDO-Terminen (Pick-up und Drop-off ) koordiniert die Software schließlich noch die Abholung von Ersatzteilen passend zu den Routen und Tagesplänen der Techniker Dabei können mehrere Ersatzteile in

einem Abholvorgang gebündelt werden, wodurch unnötige Fahrten vermieden und Ausfallzeiten reduziert werden EchtzeitUpdates sorgen für Transparenz und Eﬃzienz

Die mobile App schließlich bietet den Technikern Zugriff auf Auftragsdetails, Zeitpläne und Kundeninformationen – und das sogar auch oﬄine Mit Schritt-für-SchrittAnleitungen und Echtzeit-Updates unterstützt sie eine konsistente Arbeitsqualität Die App vereinfacht laut Entwickler die Fertigmeldung und Kommunikation und stellt sicher, dass alle relevanten Informationen jederzeit verfügbar sind maintenance Dortmund 2024 Stand: 4-A01 www.ﬁeldcode.com

Industrial Plant Management (IPM)

Neues Ser vicekonzept von Wisag bündelt alle Leistungen M i t s e i n e

s e r v i ce Ho l d i n g. „Wi r ko m

Als Servicepartner übernimmt der Dienstleister Wisag von der Instandhaltung und Industriereinigung über die Stromversorgung und den Gebäudebetrieb bis hin zur Lagerlogistik alle Sekundärprozesse Neben den erwähnten Services können auch klassische FacilityManagement-Aufgaben wie Sicherheitsdienstleistungen und Empfangsdienste, Unterhaltsreinigung, Grünpﬂege und Winterdienste oder das Catering an den Dienstleister übertragen werden

Der große Vorteil: Kunden müssen sich nicht mehr mit einem komplexen Netzwerk aus verschiedenen Dienstleistern auseinandersetzen, denn die Wisag stellt ihnen mit dem IPM-Manager einen zentralen Ansprechpartner an die Seite, bei dem alle Sekundärprozesse des Standorts zusammenlaufen

Mit dem Servicekonzept IPM verringert sich der administrative Aufwand Es werden Synergien geschaffen Bild: Adobe Stock, Wisag

Viele verschiedene Kontaktpersonen, unzählige Rechnungen und ein hoher Koordinationsaufwand gehören damit laut Dienstleister der Vergangenheit an „Unsere Kunden sollen sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren können –durch die Bündelung von Ressourcen verringern wir ihren adminis-

trativen Aufwand und schaffen Synergien“, ist Egg überzeugt. Nach einer umfangreichen Bedarfsanalyse und Anforderungsdeﬁnition, deﬁniert der IPM-Manager gemeinsam mit dem Auftraggeber das ideale Leistungsspektrum für den jeweiligen Standort und entwickelt einen maßgeschneiderten Dienstleistungsplan Anschließend erfolgt die Implementierung der Dienstleistungen, inklusive der Bereitstellung von Personal, Ausrüstung und Ressourcen

Während des laufenden Betriebs führt die Wisag regelmäßig Inspektionen durch, um Qualität und Compliance sicherzustellen Auf diese Weise lassen sich frühzeitig Schwachstellen identiﬁzieren oder Optimierungspotenziale erkennen maintenance Dortmund 2024 Stand: 4-D14 www wisag de

Upgrade: Böblingen realisier t ein ganzheitliches digitales Gebäudemanagement

Insgesamt fünfzehn allgemeinbildende Schulen, Sporthallen, ein Hallenbad und die städtische Feuerwehr – sie alle sollen Teil der neuen Verbundleitstelle der Stadt Böblingen werden Realisiert wird das Großprojekt mit den auf dem Niagara-Framework basierten Lösungen der OAS Open Automationsystems GmbH, einem Anbieter für offene Energiemanagement- und Gebäudeautomationssysteme aus Sinsheim Das Ziel des gesamten Projekts ist eine verbesserte Energieeﬃzienz durch innovative Gebäudemanagementsysteme

Die Lösung von OAS Open Automationsystems besteht in einer durchgehenden Digitalisierung des Gebäudemanagements durch eine übergreifende Portalsoftware Anders als eine klassische Gebäudeleittechnik auf Einzelrechnerbasis, die für jede Liegenschaft eine eigene, fragmentierte Insellösung erfordert, kann die neue Verbundleitstelle der Stadt als BMS-Portal –BMS steht für Building-Management-System – zentral vom Rathausserver aus betrieben werden

Dank dieser integrierten Datenbasis über alle angeschlossenen Gebäudeeinheiten erhalten die Anwender Zugriff auf alle verfügbaren Messdaten in Echtzeit und proﬁtieren von ganzheitlichen Auswertungen sowie einer anschaulichen Visualisierung Um dem gesteigerten Anspruch auf Datensicherheit im kommunalen Bereich Rechnung zu tragen, wurden von OAS eigens für die Stadt Böblingen individuelle Navigations- und Bedienelemente für verschiedene Rollen und Benutzer entwickelt – vom Hausmeister einer einzelnen Schule bis hin zum Administrator

Zusammen mit der Integration in die neue auf dem OAS-Niagara-Supervisor basierten Verbundleitstelle von OAS, modernisieren die Systempartner PGA und ES Müller schrittweise die Gebäudeautomation der Böblinger Schulen, Sporthallen sowie zahlreicher weiterer Liegenschaften Teil des umfassenden Energiekonzepts ist die Erneuerung sämtlicher Wärmemengenzähler, Wasser- und Elektrozähler

Bereits abgeschlossen wurden die Arbeiten an der Albert-Schweitzer-Realschule. Das Ziel der Sanierung dort: Energieeinsparungen, eine Zonen- bzw Einzelraumregelung sowie das zentrale Monitoring aller Anlagen Zu diesem Zweck mussten zunächst die bestehenden Gebäudeautomationssysteme der Kostengruppe 480 (DIN 276) sowie die Schaltschränke des Schulgebäudes auf den neuesten Stand der Technik gebracht werden Funktionsfähige Anlagenteile wie Ventile und Stellantriebe wurden dabei nach Möglichkeit weiterverwendet und auf neue Niagarabasierte Automationsplattformen

OAS SBS JACE 8N4 aufgeschaltet Bereits jetzt zeigt sich: Die

Modernisierung des Böblinger Gebäudemanagements verbessert nachhaltig die Energieeﬃzienz der Kommune

Doch damit enden die Vorteile der neuen Verbundleitstelle nicht, wie Ralf Rostock, der geschäftsführende Gesellschafter von OAS Open Automation-Systems betont: „Die Integration von Automationslösungen sowie einem übersichtlichen Verbrauchsdatenmonitoring unter Einsatz von BACnet und Niagara-Framework ermöglicht eine ganzheitliche Überwachung und Steuerung der Gebäudetechnik sowie ein umfangreiches Energiemonitoring Diese umfassende Lösung macht die Stadt Böblingen zum Vorreiter im Bereich intelligenter Gebäude-

Bei der Albert-Schweitzer-Realschule sind die Arbeiten bereits abgeschlossen Die hier gesetzten Ziele Energie einzusparen eine Zonen- und Einzelraumregelung zu implementieren und alle Anlagen zentral zu überwachen, wurde hier bereits realisiert

Die Systempartner PGA und ES Müller modernisieren schrittweise die Gebäudeautomation in Böblinger Schulen und Sporthallen Ein zentraler Bestandteil ist die Erneuerung von Wärmemengenzählern, Wasser- und Elektrozählern Bilder: OAS Open Automationsystems

technik – und erfüllt bereits heute die hohen Anforderungen des Gebäudeenergiegesetztes (GEG).“

Die von OAS als Webportal realisierte, ganzheitliche Überwachung und das Management der Gebäudetechnik basieren auf dem Niagara-Framework sowie dem, vom Arbeitskreis Maschinen- und Elektrotechnik staatlicher und kommunaler Verwaltungen (AMEV ) empfohlenen, interoperablen BACnet-Standard Bei

BACnet handelt es sich um ein herstellerunabhängiges Netzwerkprotokoll, mit dem intelligente Geräte in der technischen Gebäudeausrüstung miteinander vernetzt werden können Mithilfe der Software-Infrastruktur des Niagara-Frameworks können die verschiedenen Steuerungsund Monitoring-Systeme sowie Geräte zu einer einheitlichen Plattform integriert werden www.openautomationsystems.store Natalie Kopestenski vom Amt für Gebäudemanagement bringt die Vorteile des digitalen Supervisor-Systems auf den Punkt: „Mit Unterstützung von OAS können wir erstmals wirklich schnell und übersichtlich auf all unsere Daten zugreifen und diese komfortabel auswerten

Drohender Wissensverlust im Service

Warum das KI-basierte Auslesen von Dokumenten das Problem nicht löst

Ein Großteil der Unternehmen ist derzeit in Initiativen wie der digitalen Ablage von Dokumenten aktiv, mit dem Ziel, aktuelle Inhalte aus der technischen Dokumentation oder über Wissensartikel digital verfügbar zu machen. Oder sie betreiben Stammdatenpflege, als gewohnte Antwort auf die Feststellung, dass die meisten der digitalen Servicedaten unvollständig und vor allem unstrukturiert sind. Viele befinden sich auch inmitten von KI-Pilotprojekten, mit ChatGPT oder spezielleren Sprachmodellen, in der Annahme, dass bei stimmiger Datengrundlage diese KIModelle hieraus im Servicefall gezielte Hilfestellungen ableiten können. Dabei machen sie eines aber genau noch nicht: Wissenstransfer – und zwar effektiv und zeitgemäß. Das jedenfalls meinen die Experten des Technologieunternehmens Findiq und erklären nachfolgend auch warum.

Das vergangene Jahr stand für viele Unternehmen im Zeichen der „Renaissance des Wissenstransfers“. Doch was bedeutet dies und wie sieht ein effektiver und zeitgemäßer Wissenstransfer eigentlich aus beziehungsweise wie nicht? Zunächst einmal gilt: Daten und Dokumente sind nicht Wissen. Erst die Interpretation der Daten auf Basis langjähriger Erfahrung ist Wissen und dieses beﬁndet sich überwiegend noch bei den Servicetechnikern, Maschinenbedienern und Instandhaltern in den Köpfen.

Allein das Bereitstellen von Informationen ist noch kein Transfer: Die meisten Techniker im Feld bemängeln beispielsweise beim Durchsuchen von Dokumenten eine unklare, ungenaue oder gar falsche Ergebnisausgabe. Erst durch eine zielgerichtete Schrittfür-Schritt-Anleitung mit der Möglichkeit zur Aktualisierung sähen sie sich befähigt, so aktuelle Analysen zu diesem Thema. Zudem gilt: Sprachmodelle sind nicht effektiv, das heißt, sie sind nicht ausreichend präzise und korrekt, was die Unterstützung bei technisch komplexen Fragestellungen, wie z.B. Fehleranalysen, erschwert. Und das, wo Wissenstransfer genau hier den größten ökonomischen Hebel im Service hat.

Beim Thema Wissenstransfer entscheiden Details über Erfolg und Skalierung. „Schauen Sie daher genauer hin. Verlieren Sie keine Zeit mit dem Management statischer Inhalte, während die Experten samt ihres Kopfwissens unberücksichtigt ausscheiden“, mahnen die Experten von Findiq. Sie empfehlen, den Wissenstransfer vom Ergebnis aus zu denken. Dabei sollten folgende Fragen beantwortet werden:

Welches Servicewissen ist besonders relevant?

Wie muss das Wissen für die nächste Servicegeneration aufbereitet werden?

Wie hält man das Wissen dauerhaft aktuell?

Wie bekommt man das Wissen schnell und strukturiert auch aus den Köpfen?

Welchen Teil in diesem Prozess können welche KI-Modelle genau begünstigen?

Die Findiq GmbH hat sich diese Fragen schon einmal gestellt und mit Gründung im Jahr 2022 für sich beantwortet. Heute agiert das Technologieunternehmen aus der Industrieregion OstwestfalenLippe im Bereich Wissenstransfer im Maschinenservice.

Dazu integriert es mittels eigens entwickelter, industriegeprüfter KIModelle erstmalig Wissensmanagement und Assistenzsystem in einer Servicesoftware. „Nur vier Stunden dauert es, das Kopfwissen zu einer Maschine zu digitalisieren, nur sechs Klicks, dieses Wissen zur richtigen Servicelösung abzurufen“, so die Experten. Sie betonen zudem: „Die Schnelligkeit in der Implementierung, die Korrektheit der Ergebnisse sowie die Möglichkeit, die Wissensbasis dauerhaft zu optimieren und aktuell zu halten, sind einzigartig.“

Mittelständische Firmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau nutzen die Servicesoftware für den Ausbau von Servicekapazitäten sowie für die Bereitstellung des Wissens als Selfservice bereits. Ein

Beispiel ist die Firma Hymmen Maschinen- und Anlagenbau GmbH. Svenja Jeromin, Head of After Sales Customer Service DGP bei Hymmen, berichtet von ihren Erfahrungen und empﬁehlt: „Man kann nie zu früh damit starten, Wissen festzuhalten und zu konservieren. Gerade angesichts des Fachkräftemangels und der immer älter werdenden Servicekräfte.“

Doch auch international produzierende Großbetriebe, wie Siemens oder Phoenix Contact, nutzen die Lösung und skalieren die Software standortübergreifend zur gemeinsamen Arbeit an schnelleren Reaktionszeiten der internen Instandhaltung und gesteigerten Produktionsverfügbarkeiten. „Mithilfe von Findiq schaffen wir einen transparenten Wissensaufbau von technisch vertieftem Know-how, reduzieren Stillstands- und Reparaturzeiten und leiten dabei gleichzeitig zielgerichtete Qualitätsmaßnahmen ab“, bestätigt Daniel Fiedler, Teamleiter Manufacturing Engineering Prüftechnik/Planung bei Phoenix Contact.

Auf der diesjährigen maintenance Dortmund informieren die Experten ausführlich über die Servicesoftware. maintenance Dortmund 2025 Stand: 5H09-2 www.ﬁndiq.de

Zentrales Ersatzteilmanagement für die Instandhaltung ...

... erfolgreiche Einführung in einem weltweit führenden Unternehmen der Biotechnologie. Global agierende Unternehmen mit einer komplexen Produktionsstruktur stehen oft vor der Herausforderung, ihre Instandhaltungsprozesse effizienter und transparenter zu gestalten. Die Vielzahl an Ersatzteilen, die verwaltet werden müssen, sowie die Anforderungen an eine korrekte und jederzeit verfügbare Bestandsführung erfordern zentrale Lösungen, die performant und intuitiv bedienbar sind. Eine effektive Instandhaltung ist entscheidend für die reibungslose Produktion hochwertiger Erzeugnisse. Hier setzt entitys.io in Kombination mit einer SAP-Schnittstelle an und bietet eine Lösung, die die Instandhaltung spürbar optimiert.

Herausforderungen Viele Produktionsunternehmen müssen ihre Ersatzteile und Bestände zentral – oft in einem ERP-System wie SAP – verwalten. Diese Vorgehensweise ist sinnvoll, bringt aber auch erhebliche operative Herausforderungen mit sich. Ein Problem ist die Zeit, die das Auffinden von Ersatzteilen und die Bearbeitung von Work Orders im ERP-System in Anspruch nimmt. Die Informationen sind oft nicht optimal strukturiert, was den operativen Alltag erschwert. Auch die Bestandspflege gestaltet sich aufwendig. Artikelinformationen sind häufig nicht ausreichend strukturiert, was das Management erschwert. Zudem sind die benötigten Informationen nicht für alle relevanten Stakeholder (Techniker, Ingenieure, Einkauf) zugänglich, was zu Verzögerungen führt. In der Praxis bedeutet das, dass wichtige Informationen nicht oder nur schwer verfügbar sind, was direkte Auswirkungen auf die Effizienz hat.

Entitys.io als Lösung Mit Entitys.io als zentralem Ersatzteilmanagement-Repository lassen sich signifikante Verbesserungen erzielen. Die Lösung bietet eine browserbasierte und intuitive Oberfläche, die die Material-Masterdaten sowie In-

standhaltungsaufträge, Reservierungen und Bestandsbuchungen synchron mit SAP verarbeitet. Die Synchronisierung erfolgt über standardisierte Schnittstellen, wodurch eine konsistente Datenbasis sichergestellt wird.

Der große Vorteil aus Sicht der Instandhaltungsteams ist die intuitive Benutzeroberfläche. Entitys.io ermöglicht einen schnellen Zugriff auf Ersatzteilinformationen, ohne dass die Benutzer tief in komplexe ERPSysteme eintauchen müssen. Die Materialsuche ist vereinfacht, was im Tagesgeschäft Zeit spart. Mitarbeiter berichten, dass sie endlich das Werkzeug haben, das sie sich immer gewünscht haben – einfach, schnell und tief integriert. Auch Work Orders und Lagerbuchungen lassen sich effizient bearbeiten.

Ergebnisse

Nach einer kurzen Implementierungsphase kann Entitys.io für die wichtigsten Nutzer freigegeben werden. Ein großer Vorteil der Lösung ist, dass der Zugriff für weitere Mitarbeiter jederzeit erweitert werden kann, wodurch ein skalierbarer Einsatz möglich ist. Ein weiteres Ergebnis der Implementierung ist die Verbesserung der Zugänglichkeit von Ersatzteilinformationen für alle relevanten Stakeholder. Dies hat direkte Auswirkungen auf die Effizienz in der Instandhaltung. Stakeholder wie Techniker, Ingenieure und Einkäufer haben Zugriff auf die benötigten Informationen, ohne zwischen Systemen wechseln zu müssen. Dadurch wurden Verzögerungen reduziert und die Zusammenarbeit der Teams verbessert.

Durch die Integration mit SAP können zudem globale Unternehmensrichtlinien eingehalten werden. Compliance ist ein wichtiger Aspekt, der durch die tiefe Integration der Systeme sichergestellt wird, während die Benutzerfreundlichkeit erhalten bleibt. Die Materialpflege, Lagerbuchung und das Work-OrderManagement sind mit entitys.io signifikant schneller und einfacher als im bisherigen SAP-Ansatz.

https://entitys.io/ersa/

Findiq integriert Wissensmanagement und Assistenzsystem in einer eigenen Servicesoftware, die bereits bei zahlreichen Unternehmen zum Einsatz kommt. Bilder: Findiq

Bild: Entitys GmbH

Die WISAG auf der Hannover Messe

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Fortsetzung von Seite 1

Sobald ein Unternehmen die Kontrolle über seine Assets hat, kann es seine Instandhaltungsstrategien auf ein höheres Niveau bringen Datenanalysen, IoT-Sensoren (Internet of Things) und APM-Integrationen (Application Performance Management) ermöglichen ihnen eine ganzheitlichere Form der vorausschauenden Wartung

Die Idee ist, dass Unternehmen durch die Integration all dieser Technologien in ihr zentrales EAMSystem besser vorhersagen können, wann Anlagen ausfallen werden Dies eröffnet weitere Vorteile in Bezug auf Planung, Ressourcenzuweisung und Bestandsmanagement, die alle darauf abzielen, einen höheren Wert zu schaffen

2. Anlagenauslastung

Mit einer effektiven Instandhaltungsstrategie kann der Fokus stärker darauf gelegt werden, wie die Anlagen genutzt werden Wenn jede Anlage mit voller Kapazität und ohne Unterbrechungen arbeitet, können die Betriebszeit und Zuverlässigkeit maximiert werden

Ein EAM-System hilft nicht nur, die Leistung von Anlagen zu analysieren, sondern fördert auch eine eﬃzientere Ressourcenzuweisung und Produktionsplanung Wenn Anlagen effektiv betrieben und verwaltet werden, werden die Produktionsprozesse zuverlässiger, was die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen verringert und die Durchsatzleistung des gesamten Betriebs erhöht

Mit einem EAM-System können Techniker und Operator gleichermaßen auf Echtzeitdaten zur Anlagenleistung zugreifen So können sie auf aufkommende Probleme reagieren, bevor sie ernsthafte Konsequenzen nach sich ziehen Auf diese Weise sorgt die EAM-Plattform dafür, dass die Produktion reibungslos läuft und verlängert gleichzeitig die Lebensdauer wichtiger Anlagen

Daher ist die Investition in die richtige Anlagenauslastung ein

weiterer wichtiger Wertschöpfungsfaktor

Durch die Verbesserung der Zuverlässigkeit und Betriebszeit von Anlagen können Unternehmen mehr produzieren und dadurch höhere Nettogewinne erzielen

In der heutigen Zeit der Globalisierung müssen moderne Unternehmen immer strengere Sicherheits-, Umwelt- und Regulierungsstandards einhalten, oft sowohl auf lokaler als auch auf globaler Ebene

3. Compliance-Risiken

Die Einhaltung der Vorschriften ist obligatorisch Bei Nichteinhaltung drohen hohe Geldstrafen, Rufschädigung und im schlimmsten Fall Umweltkatastrophen, die den Betrieb stark beeinträchtigen oder sogar vollständig zum Erliegen bringen

Ein EAM-System kann diese Situation umkehren und die Last der Einhaltung von Vorschriften in einen Vorteil der Anpassungsfähigkeit verwandeln Durch die Zentralisierung von Compliance-Daten, die zentrale Erfassung relevanter Unterlagen, die Nachverfolgung von Inspektionsplänen und die Sicherstellung, dass Wartungsaufgaben gemäß den gesetzlichen Vorschriften durchgeführt werden, wird die EAM-Plattform zu einem leistungsstarken Verbündeten bei der souveränen Durchführung von Audits

Die meisten der damit verbundenen Kosten entstehen nur durch die Incidents, die das Sicherheits-, Gesundheits-, Umwelt- und Qualitätsmanagement (SHEQ) verhindern soll Daher ist es manchmal schwierig, den ﬁnanziellen Gewinn genau zu beziffern Trotzdem trägt das SHEQ-Management erheblich zum Gesamtwert eines Unternehmens bei, indem es ein sichereres Arbeitsumfeld schafft, Umweltrisiken reduziert und die Qualitätssicherung verbessert – und dabei teure Strafen und Betriebsunterbrechungen vermeidet

Wenn es um Investitionen in den Betrieb geht, proﬁtieren alle Unternehmen von datengestütz-

ten Erkenntnissen, um den Cashﬂow zu steuern Eine effektive Kapitalallokation kann enorme Auswirkungen auf die Verlängerung der Lebensdauer einer Anlage haben Der wichtigste Treiber für eine effektive Kapitalallokation ist ein gut durchdachtes, zentrales EAM-System

4. Kapitalallokation

Durch die richtige Überwachung und Wartung von Anlagen kann der Bedarf an kostenintensiven Ersatz- oder Aufrüstungsmaßnahmen vermieden werden Statt nur auf das zu reagieren, was der Anlagenbestand vorgibt, können Unternehmen mit einem EAM proaktiv Ersatz planen, basierend auf Leistungsdaten und vorausschauender Wartung

Mit der richtigen EAM-Plattform können Unternehmen die Lebensdauer und Eﬃzienz ihrer Assets steigern, was ihnen großen Nutzen bringt Ein optimierter Wartungsplan ermöglicht datenbasierte Entscheidungen über die Reparatur oder den Austausch von Anlagen Wenn alle erforderlichen Daten vorliegen, um die sinnvollste Entscheidung zu treffen, wird das EAM-System zu einem echten Werttreiber, der den Return on Investment (ROI) bei teuren Anlagen maximieren kann

EAM als Schlüssel

Instandhaltung ist viel mehr als eine Kostenstelle; sie ist ein Wertschöpfungsfaktor Um das volle Potenzial ihrer Assets zu erschließen, müssen Unternehmen einen ganzheitlichen Ansatz verfolgen Dies umfasst die Fokussierung auf Kostensenkung, Asset-Optimierung, Sicherheit und Compliance sowie Kapitaleﬃzienz Es ist wichtig zu verstehen, dass diese Prinzipien eng miteinander verknüpft sind Die erfolgreichsten Strategien schaffen das richtige Gleichgewicht zwischen allen vier Dimensionen

Dieses Gleichgewicht zu ﬁnden, kann eine Herausforderung sein Glücklicherweise hilft ein zentrales EAM-System dabei, die größten Potenziale innerhalb eines Unternehmens zu identiﬁzieren und die meisten Herausforderungen zu bewältigen Durch gezielte Investitionen und eine passende Wartungsstrategie lassen sich erhebliche Einsparungen erzielen Neben den Nettogewinnen bietet strategisches Asset Management einen enormen Wettbewerbsvorteil Das bedeutet, dass die Integration eines EAM-Systems in die Betriebsabläufe nicht nur eine gute Idee ist

Verbindungen, Wissen und Wachstum: Die Vor teile eines starken Netzwerkverbandes

Kostengünstige und benutzerfreundliche Digitallösung zur Betriebsoptimierung von Pumpen und Kompressoren Die Prozessindustrie verfolgt im Zuge globaler Emissionsreduktionen und nachhaltiger Ressourcennutzung einen ganzheitlichen Ansatz Dieser setzt auf Innovation, Effizienz, Nachhaltigkeit und A n p a s s u n g s f ä h i gkeit, unterstützt durch Technologien wie künstliche Intelligenz, maschinelles Lernen und fortschrittliche Analysetools Vor diesem Hintergrund hat Bilfinger die Software Rotalysis, das ist die Abkürzung für „Rotating Equipment Analysis“, entwickelt Mithilfe des Berechnungsprogramms können zügig Energieeinsparungen durch Rotormodifikationen und variable Drehzahlregelungen in den bestehenden Anlagen bewertet werden Der Kern von Rotalysis liegt in der präzisen Analyse der Gesamtsystemdaten wie Leistungskurven und Strömungsparameter Daraus ermittelt die Software das spezifische Nutzungsprofil und legt dabei ein besonderes Augenmerk darauf, die Drossel- und Druckverluste im System zu minimieren.

Die Software bewertet aber nicht nur energieeinsparende Maßnahmen wie Rotormodifikationen und variable Drehzahlanpassungen, sondern liefert auch handlungsorientierte Vorschläge zur Verbesserung der Energieeffizienz von Pumpensystemen Insgesamt erweist sich Rotalysis als bahnbrechende Innovation im Bereich der Pumpensystemanalyse

Kontakt: Bilfinger Engineering & Maintenance, Marco Döring, marco doering@bilfinger com

AI Innovation Day: Instandhaltung smarter gestalten Di, 25 03 2025, 9 00 bis 17 00 Uhr, Ort: ÖBB, Wien Teilnahme kostenfrei Anmeldung unbedingt erforderlich www mfa-netzwerk at/veranstaltungen

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Geplaudert und gemeinsam gegessen wird beim Netzwerkabend an Tag 2 Hier dreht sich alles um das Thema Glück – und davon kann man ja bekanntlich nie genug haben Programm-Vorschau und Anmeldung unter: www instandhaltungstage at

Lesen Sie in diesem Zusammenhang auch den thematisch passenden Anwenderbericht dazu, warum die Firma Bahlsen auf IFS Ultimo für das cloudbasierte

Enterprise Asset Management setzt Zu ﬁnden ist dieser in der Messezeitung zur maintenance Dortmund 2025 auf Seite M7, die dieser Ausgabe der B&I beiliegt ... und so läuf t es in der Praxis

– sie ist für moderne Unternehmen unerlässlich, betonen die Experten von IFS Ultimo und stehen in diesem Zusammenhang für Fragen auf der maintenance 2025 in Dortmund am Messestand bereit maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-E18 www ultimo com

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Bild: IFS Ultimo

Warum Remote Ser vices für Maschinen und Anlagen immer wichtiger werden

Produzierenden Unternehmen ist daran gelegen, Stillstandzeiten ihrer Maschinen und Anlagen so gering wie möglich zu halten, um Produktionsausfälle und Vertragsstrafen aufgrund Lieferverzuges zu vermeiden Der Service seitens des Maschinenherstellers spielt daher eine äußerst wichtige Rolle, um Fehler zu beheben und Instandhaltungsarbeiten fachmännisch anzuleiten: Bei Problemen sind Betreiber schnell auf das Expertenwissen des Herstellers angewiesen

Auf Herstellerseite ist der Außendienst, der Field Service, allerdings mit hohem Aufwand verbunden: Das Personal und seine Ausbildung verursachen Kosten; hinzu kommen Standortkosten für Büros, Werkstätten und Räumlichkeiten Eine weitere zentrale Herausforderung ist der Fachkräftemangel, der auch im Alltagsgeschäft des Field Service mittlerweile gang und gäbe ist Unternehmen haben deswegen zunehmend Probleme, ihre Servicequalität aufrechtzuerhalten Ein Problem, denn gerade für die DACH-Region gilt nach wie vor: Die erste Maschine wird durch den Vertrieb verkauft, alle weiteren durch den Service Maschinen- und Anlagenbauer müssen deswegen Wege ﬁnden, den Service für ihre Kunden aufrechtzuerhalten und seine Qualität sicherzustellen

Remote Maintenance dank Visual Support

Hier verschafft die Digitalisierung mit Tools für Remote Services und Visual Support Abhilfe: Servicetechniker vor Ort und Experten weltweit können in einer interaktiven Livevideokonferenz vernetzt werden – komfortabel mit einer App, direkt über den Webbrowser oder mit AugmentedReality-Datenbrillen

Die Einsatzszenarien sind vielfältig, der Visual Support kann z B bei der Störungsbeseitigung, bei geplanten Wartungen und Inspektionen, bei der Inbetriebnahme von Maschinen, beim Training, zur Erstellung einer Servicedokumentation, aber auch bei Factory-Acceptance-Tests (FAT ) und allgemein als Anwendungsberatung und Field Service Support eingesetzt werden

Der Ablauf eines solchen VisualSupport-Falls beginnt klassischerweise damit, dass der Betreiber den Hersteller über die Hotline kontaktiert oder einen Ticketfall öffnet Er erhält einen Link zum Beispiel via SMS und kann so der Remote-Sitzung beitreten Die Kamera auf dem Handy wird ak-

Clever: Durch das Speichern von Dokumenten und Screenshots der Service-Calls entsteht eine Wissensdatenbank, die der Betreiber unabhängig vom Maschinenbauer nutzen kann So kann er zunächst einen Selfservice durchführen und nur bei komplexeren Problemen einen Experten hinzuziehen

tiviert und eine Audio- und Videoverbindung hergestellt Notwendig sind WLAN oder Mobilfunknetz und ein Endgerät wie ein Smartphone, ein Tablet oder eine Datenbrille Dabei gilt: Servicerelevante Daten sind sensible Daten – sie müssen verschlüsselt übertragen werden Experten können mit einer VisualSupport-Software digital auf eine Maschine schauen, sich einen Eindruck verschaffen und Unterstützung bei mechanischen Schäden und beim Austausch von Ersatzteilen leisten So wird Hilfe innerhalb kürzester Zeit aus der Ferne möglich – bei verschiedensten Arten von Problemen

Das kann eine RemoteService-Software

Für eine eﬃziente Wartung und Begutachtung aus der Ferne muss die Software für den Remote Service bestimmte Features beinhalten, die über die Möglichkeiten einer normalen VideochatSoftware hinausgehen Hierbei sind vor allen Dingen Funktionen zur Zusammenarbeit wichtig

Jederzeit sollte aus dem Videobild heraus beispielsweise ein Standbild angefertigt werden können

Dieses kann dann gemeinsam bearbeitet und diskutiert werden, um relevante Bereiche zur Problemidentiﬁkation und Lösung zu markieren

Dies erlaubt unter anderem die Remote-Service- und Visual-Support-Softwarelösung Bitnamic Connect Neben der bereits genannten Standbildfunktion ist es damit auch möglich, im Livevideobild Laserpointer und Augmented-Reality-Elemente zu verwenden

Generell ist das gemeinsame, synchrone Arbeiten wichtig Zoomstufen im Livevideo und in Standbildern, Bilder, Videos und Dokumente sollten synchron betrachtet und bearbeitet werden können – bei Bedarf auch parallel zum Livestream im SplitscreenModus So wird sichergestellt, dass alle Teilnehmer die gleiche Ansicht

teilen und damit über dasselbe sprechen Praktisch ist außerdem ein Whiteboard mit Annotationsfunktion, das es erlaubt, Inhalte mit Zeichnungen und Skizzen zu vertiefen oder Screenshots zu bearbeiten

Daneben sollten relevante Dokumente wie Anleitungen oder Schaltpläne aus einem Dokumentationshub eingeblendet werden können, um ein Problem Schritt für Schritt lösen zu können Hier kann der Maschinenhersteller auch Schritt-fürSchritt-Anleitungen zu bekannten Servicefällen bereitstellen und dem Kunden beim Selfservice unterstützen Das Wissen wird am besten zentral und mit Suchfunktion (einfach auffindbar) bereitgestellt

3D visualisiert Komponenten

Remote Service und Visual Support lassen sich weiter professionalisieren, indem CAD-Elemente einbezogen werden Bei Bitnamic Connect wurde hierfür der 3D-Manager entwickelt, mit dem sich Bauteile, Komponenten und Baugruppen visualisieren und komplexe Sachverhalte darstellen lassen Mit Explosionsansichten können zudem komplexe Anlagen virtuell in ihre Komponenten zerlegt und Teile ein- und ausgeblendet werden Anrufer und Experte können sich im Call gemeinsam durch das CAD-Modell bewegen, Markierungen und Änderungen erscheinen synchron für alle Das gemeinsame Betrachten des Modells wird zudem von einer Bauteilliste und der Möglichkeit zu Markierung und Ausblendung sowie Text- und Annotationsfunktionen vereinfacht

So können notwendige Arbeiten direkt am Bauteil visualisiert werden, etwa, welche Schraube

gelöst oder eingesetzt werden muss Auch Wartungs- und Reinigungsarbeiten, die oft das Auseinandersetzen und Wiederzusammensetzen von Teilen erfordern, lassen sich so visualisieren Es ist auch möglich, einen Eingriff virtuell zu üben, bevor eine Teilzerlegung an der Maschine vorgenommen wird, um in deren Vorfeld Einblicke in die Komponenten und ihre Funktionsweisen zu erhalten Bearbeitete Modelle können als Szenen gesichert und bei ähnlichen Problemen wiederaufgerufen werden

Erleichterungen und Entlastungen

Wenn ein Problem an der Maschine remote direkt bearbeitet und gelöst werden kann, resultieren daraus vor allem kürzere Ausfallzeiten für die Produktion: Der digitale Support ist schlicht schneller, als wenn ein Techniker persönlich anreisen muss Auch reguläre Instandhaltungsarbeiten lassen sich mit externer Expertise beschleunigen Hersteller können mit einer zeitnahen Verfügbarkeit im Service die Zufriedenheit der Kunden und die Kundenbindung verbessern Gleichzeitig sparen sich Maschinenhersteller im Rahmen ihres Field Service die kostenintensiven Reisen ihrer Expertenteams, die schnell rund um den Globus anfallen können. Auch der Fachkräftemangel kann mit Visual Support im Field Service

Management zumindest abgepuffert werden: Da die Experten nicht mehr für jede Anfrage vor Ort sein müssen, können sie in der gleichen Zeit mehr Kunden im Support betreuen Auszubildende und neue Mitarbeitende im Onboarding können ebenfalls aus der Ferne betreut werden, wenn der Experte ihnen virtuell über die Schulter schaut Das ermöglicht es, auch weniger geschultes Personal an einer Maschine einzusetzen beziehungsweise vor Ort anzustellen, wenn es extern überwacht und betreut werden kann Durch die digital zur Verfügung gestellten Schritt-für-Schritt-Anleitungen entfällt die Notwendigkeit für den Techniker vor Ort, Handbücher bereitzuhalten Kommt eine Datenbrille zum Einsatz, ist es sogar möglich, die notwendigen Informationen direkt im Sichtfeld einzublenden Der Techniker hat dann die Hände frei und muss nicht nach den Informationen in einem Blätterwald suchen, was die Arbeit erheblich vereinfacht Gerade die Kombination aus dem Angebot von Visual Support und der ausführlichen Dokumentation beschleunigt Serviceprozesse, vereinfacht die Problemlösung und verbessert die Servicequalität Da Dokumente und Screenshots der Servicecalls gespeichert werden können, entsteht außerdem eine Bibliothek und Wissenssammlung, die der Betreiber unabhängig vom Maschinenbauer selbst nutzen kann Er kann dann zunächst einen Selfservice durchführen und erst bei Problemen, die das vorhandene Wissen übersteigen, einen Expertencall terminieren Zudem ist für Visual Support keine hohe Verbindungsbandbreite notwendig: Die Informationsvermittlung gelingt auch mit weniger hoch aufgelösten Videos, solange scharfe Standbilder übermittelt werden können Ein höherer Datendurchsatz ist aber komfortabler, weil die Videos hoch aufgelöster erscheinen und bei schnelleren Übertragungsgeschwindigkeiten Ladezeiten entfallen oder zumindest kürzer ausfallen

Autoren: Rolf Behrens, Geschäftsführer Bitnamic und Nadja Müller, Wordﬁnder https://bitnamic net

Maschinenbauer können mit Visual beziehungsweise Remote Support ihre Servicequalität verbessern und

knappe Servicepersonal effizient einsetzen Bilder: Bitnamic

Der CO2-Fußabdruck einer Werkzeugmaschine

Praxisorientier ter Leitfaden sorgt für mehr Transparenz in der Lieferkette We r

We rk ze u g m a s c h i n e n u n d d e n d a r i n te i l s Z i g t a u s e n d

Es gibt eine riesige Produktvielfalt an Werkzeugmaschinen – von der kompakten Fräsmaschine für filigrane Uhrwerke bis zur Presse für Flugzeugteile: Fast jede Maschine ist ein Unikat Umso schwieriger ist es, den CO2-Fußabdruck der Maschine zu ermitteln, der auch für Wirtschaftsprüfer valide und zudem vergleichbar ist „Die CO2-Bewertung an sich ist schon komplex, für Werkzeugmaschinen ist sie sehr komplex“, stellt Prof Felix Hackelöer vom Institut für Automation und Industrial IT der TH Köln dazu fest

Hackelöer gehört einer Expertengruppe an, die sich auf Initiative des Vereins Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken e V ( VDW ) gebildet hat Die Gruppe stand vor der Aufgabe, so genannte Product Category Rules (PCR) für Werkzeugmaschinen zu entwickeln

Dabei geht es um einen Berechnungsansatz, mit dessen Hilfe sich der Product Carbon Foot-print (PCF), also der CO2-Fußabdruck einer Werkzeugmaschine ermitteln lässt

Expertengruppe auf Initiative des VDW

Mit im Team waren Fachleute aus sechs VDW-Mitgliedsunternehmen, nämlich Chiron, DMG Mori, Grob, Heller, Schuler und United Grinding sowie aus den mit Normung und Standardisierung befassten Fachabteilungen des VDW und des Verbands Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e V ( VDMA)

Ziel sollte es sein, mit einem VDMA-Einheitsblatt eine Richtlinie zu erstellen, die sich im Idealfall bis zur ISO-Norm weiterentwickeln lässt

Die Projektgruppe kam im Feb-

Um den CO2-Fußabdruck einer Werkzeugmaschine zu ermitteln bedarf es einer Methodik, die eine gute Genauigkeit mit vertretbarem Aufwand vereint , erklärt Prof Felix Hackelöer von der Technischen Hochschule Köln Bild: Felix Hackelöer

ruar 2024 erstmals zusammen Es gab eine kurze Findungsphase, in der unterschiedliche Erfahrungen berichtet und mögliche Vorgehensweisen diskutiert wurden.

Auf einige zentrale Punkte habe man sich schnell verständigen können, berichtet Jörg Süßdorf, Global Quality Manager bei Schuler Pressen, Göppingen: „Viele Unternehmen sehnen sich nach einem einfachen, gut strukturierten Papier“, sagt er „Wir waren uns einig, dass sich unsere Regeln ohne großen bürokratischen Aufwand auch für KMU umsetzen lassen müssen “

Die Ergebnisse sollten vergleichbar und auch international adaptierbar sein Sie sollten aber auch die Möglichkeit eröffnen, nachzurechnen oder kontrollieren zu können, wenn Marktteilnehmer wenig vertrauenswürdig erscheinen

an nur einem Tag

Zu guter Letzt wurde das Ziel ausgegeben, dass sich der PCF nach der zu entwickelnden Methode an einem einzigen Tag berechnen lassen müsse Bislang galten bestenfalls drei Monate als realistisch „Wenn all diese Vorgaben erfüllt sind“, so Süßdorf, „ergibt sich für Unternehmen ein deutlicher Beneﬁt “

Der PCF umfasst alle Treibhausgasemissionen, die von einem Produkt in den verschiedenen Phasen seines Lebenszyklus verursacht werden Die VDW-Projektgruppe einigte sich im ersten Schritt auf die Betrachtung Cradle-to-Gate (von der Wiege bis zum Werkstor), also einer Betrachtung, die sich auf Ressourcen, Herstellung der Vorprodukte und schließlich auf die Produktion des Endprodukts konzentriert – bis zu dem Punkt, an

dem die Maschine die Halle des Herstellers verlässt. Die Gründe für diese Betrachtung nennt Henning Bornkessel, Senior Manager Sustainability & Process Management bei DMG Mori, Bielefeld „Entscheidend war für uns die Kundensicht“, sagt er „Bei Cradleto-Gate handelt es sich um einen gut abgesteckten Bereich, zu dem wir verlässliche Aussagen machen können Genau denen gilt das Interesse unserer Kunden für ihre CO2-Bilanz “

Eine hitzige Diskussionen gab es in der Expertengruppe um die Frage, wie sehr es ins Detail gehen müsse „Übergeordnete Ansätze fordern eine Detailbetrachtung von bis zu 99 Prozent der Masse einer Maschine“, sagt Felix Hackelöer und betont: „Das ist bei Werkzeugmaschinen nicht zu leisten “ Hier stellte sich die Frage, so der Kölner Wissenschaftler, welchen Sinn es macht, den PCF bis hin zur kleinsten Unterlegscheibe zu errechnen Das Ziel der Arbeitsgruppe war es daher, eine Methodik für den PCF von Werkzeugmaschinen zu erarbeiten, die eine gute Genauigkeit mit vertretbarem Aufwand vereint

In den jetzt vorliegenden PCR der VDW-Projektgruppe werden die Anwender in neun Schritten durch den Prozess geführt Dabei geht es vorrangig um die Maschine und ihre Einzelteile Berücksichtigt werden darüber hinaus die Emissionen, die direkt vor Ort beim Maschinenhersteller entstehen, sowie zugekaufte Energieträger, die auf die produzierten Maschinen entsprechend umgelegt werden

Grundsätzlich muss der Hersteller zunächst die Betrachtungsgrenzen deﬁnieren Geht es nur um das eigene Produkt oder den gesamten Lieferumfang, einschließlich etwa der Beladeroboter? Alsdann wird die Maschine quasi zerlegt Anhand der Stückliste werden alle Einzelteile nach Gewicht sortiert Schaltschrank und Motoren sind gesondert zu betrachten, da sie CRM (Critical Raw Materials) wie Seltene Erden, Kupfer oder Kobalt enthalten können, die mit hohen CO2-Emissionen verbunden sind Für deren Bilanzierung bietet die Richtlinie laut der genannten Fachleute einen praxisorientierten

Ansatz

Spannend wird es an der Stelle, wo die verbleibende Masse der Maschine (nach Abzug von Schaltschrank und Motoren) betrachtet wird Hier entschieden die Ex-

perten, zur Vereinfachung das nach dem italienischen Wirtschaftswissenschaftler Vilfredo Pareto benannte Pareto-Prinzip (80/20-Regel) anzuwenden Übertragen auf die Werkzeugmaschine bedeutet dies, dass einige wenige Teile den Großteil der Masse – und somit auch des Carbon Footprint – ausmachen Es gilt nun, anhand der sortierten Stückliste die Teile zu identiﬁzieren, die mindestens 80 Prozent der verbleibenden Masse ausmachen Deren PCF lässt sich dann aus der Multiplikation von Gewicht und passendem Emissionsfaktor errechnen Die Emissionsfaktoren der unterschiedlichen Materialien erhält man entweder vom Zulieferer oder einschlägigen Datenbanken Die übrigen, noch nicht bilanzierten Teile lassen sich entsprechend hochrechnen, was schnell geht und nach den Erfahrungen der beteiligten Experten zu einer vergleichbar guten Genauigkeit wie eine vollständige Betrachtung aller Teile führt, wie Hackelöer betont Am Ende ergibt die Addition der einzelnen Footprints den Product Carbon Footprint der gesamten Werkzeugmaschine, der als CO2Äquivalent in Kilogramm angegeben wird – ein Wert, der sich in jeden Nachhaltigkeitsbericht aufnehmen, überprüfen und mit anderen vergleichen lässt Neben der beschriebenen Vorgehensweise bietet das VDMA-Einheitsblatt eine Beispielrechnung und Deﬁnitionen, Erläuterungen zu relevanten ISO-Normen sowie

Hinweise auf Datenbanken für Emissionsfaktoren, die kostenfrei zugänglich sind

„Alle notwendigen Informationen ﬁnden sich in unserem Papier oder in angegebenen öffentlichen Quellen“, betont Jörg Süßdorf Es gebe damit erstmals einen Ansatz, der auch für die in der Branche zahlreich vertretenen KMU praktikabel sei, verspricht er Alles sei leicht zu verstehen und ohne irgendwelche Schulungen durchzuführen

Für Dr Matthias Baur, Teamkoordinator Struktur- und Prozessdynamik bei den Grob-Werken, Mindelheim, kam die Arbeit am VDMA-Einheitsblatt genau zum richtigen Zeitpunkt Die EU-Richtlinie CSRD (Corporate Sustainability Report-ing Directive) verpﬂichtet ab 2025 den Großteil der Unternehmen zu einer umfassenden Nachhaltigkeitsberichterstattung „Standardisierung hilft beim gemeinsamen Verständnis und der Beseitigung zahlreicher Unsicherheitsfaktoren“, betont Dr Baur, der bereits an verschiedenen Normungsverfahren, unter anderem zur Energieeﬃzienz, teilgenommen hat

Diese Sichtweise dürfte auch der VDW teilen, der sich für eine verbesserte Umweltbilanz von Werkzeugmaschinen einsetzt. Aus gutem Grund: Bereits vor zwei Jahren hat eine Besucherbefragung auf der EMO Hannover die Erkenntnis gebracht, dass für 68 Prozent der Besucher der Schwerpunkt Future of Sustainability in Production hoch im Kurs stand, beim ausländischen Publikum mit einem Anteil von drei Vierteln sogar noch stärker als beim deutschen Als Veranstalter der EMO Hannover 2025 dürfte das Interesse für den VDW groß sein, den Anstoß für eine neue Norm zu geben, welche die Umweltbilanz von Werkzeugmaschinen vergleichbar macht und langfristig auf ein neues Level heben könnte

Autor: Cornelia Gewiehs, freie Journalistin VDW Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken e V www vdw de

Maschinen können aus mehreren Zehntausend Einzelteilen bestehen oder die Größe eines Fußballfeldes haben Die CO2-Bewertung ist entsprechend sehr komplex Bild: Schuler Pressen

Mit MAG-Plan und MX-Maint bietet Softfolio hekatec nach eigenen Angaben leistungsstarke Werkzeuge, die sich an die individuellen Bedürfnisse von Unternehmen anpassen lassen Beide kombinieren laut Entwickler Benutzerfreundlichkeit mit moderner Technologie und stellen eine solide Grundlage für nachhaltige Instandhaltungsstrategien dar Bild: Softfolio hekatec

Instandhaltung mit MAG-Plan und MX-Maint

Die Softfolio hekatec GmbH präsentier t mit MAG-Plan und MX-Maint z wei Softwarelösungen auf der maintenance Dor tmund 2025, um die Instandhaltungsprozesse von Unternehmen effizienter, nachhaltiger und zukunftssicher gestalten

Aus der Praxis –für die Praxis

Seit über vier Jahrzehnten unterstützt die Lösung MAG-Plan bereits Unternehmen bei der Optimierung ihrer War tungsprozesse Die Software wurde, wie der Anbieter betont, in enger Zusammenarbeit mit Anwendern entwickelt und überzeugt durch ihre intuitive Bedienbarkeit sowie praxisorientier te Module

Sie ermöglicht laut Entwickler eine effiziente Planung und Verwaltung von War tungs- und Prüfaufträgen und gewährleistet, dass alle Maßnahmen rechtzeitig durchgeführ t werden, während die Objektwar tung einen Überblick über den gesamten Maschinenpark bietet Ergänzend sorgt die Lager verwaltung dafür, dass Ersatzteile gut organisier t und Bestände stets ver fügbar sind Eine zentrale Dokumentation aller Wartungsund Prüfberichte schafft Transparenz und erleichter t den Zugang zu relevanten Informationen

Cloudversion punktet mit Skalierbarkeit

MX-Maint wiederum ist eine skalierbare, cloudbasier te Softwarelösung, die Unternehmen ebenfalls flexible und digitale Instandhaltungsprozesse ermögliche, so der Anbieter Mit einem Störmeldemodul können Mitarbeiter Probleme direkt vor Or t melden, sodass Reparaturen zeitnah eingeleitet und Ausfallzeiten minimier t werden könnten Die Lager ver waltung

Die vier Stufen der I nstandhaltung von Hexagon

biete Herstellerangaben zufolge eine präzise Bestandsübersicht, unterstützt Lagerumbuchungen und erleichter t die Inventur Ergänzende Funktionen wie Wartungsplanung, Arbeitsaufträge und Objektmanagement sollen für eine umfassende Unterstützung der Instandhaltungsabteilungen sorgen Ein wesentlicher Vor teil von MX-Maint ist ihre Skalierbarkeit: Die Cloudsoftware wächst mit den Anforderungen des Unternehmens und bleibe so auch bei steigenden Ansprüchen eine zukunftssichere Lösung maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-D05 www.magplan.de

Instandhaltung und Anlagenwartung sind eine Notwendigkeit für jedes Unternehmen Doch gibt es verschiedene Methoden und Taktiken, die dafür angewandt werden können Anhand dieser lässt sich eine vierstuﬁge Reifekurve entwerfen

Insgesamt 4 Reifegrade

Sie teilt Unternehmen in unterschiedliche Reifegrade von „React“ über „Prepare“, „Prevent“ bis zu „Predict“, je nach Instandhaltungsmethodik, ein Auf welcher Stufe der Reifegradkurve steht ein Unternehmen und wodurch zeichnen sich die Stufen aus? Die Experten von Hexagon, unter anderem ein Anbieter von DigitalReality-Lösungen, klären auf

Stufe: React

Der erste Reifegrad zeichnet sich durch reaktive und korrektive Wartung aus Sprich Anlagen werden nur im Fall eines Schadens oder Ausfalls repariert und gewartet Die Funktionalitäten der Anlage werden aufgezeichnet und die MRO ( Wartung, Reparatur und Ü b e r h o l u n g ) -Te i l e b e s c h a f f u n g manuell durchgeführt Dieses reaktive Verhalten ist oft ineffektiv

und führt zu einer mangelhaften oder ineffektiven Prioritätensetzung

Stufe: Prepare

Auf dieser Stufe erfolgt Wartung geplant anstatt ad hoc Dafür werden ein Anlagenverzeichnis angelegt, traditionelle AssetManagement-Strategien verfolgt und risikobasierte Priorisierungen von Reparaturen und Maßnahmen vorgenommen

Die zeitabhängigen Wartungen werden dann von einem qualiﬁzierten Technikerteam durchgeführt So kann die Arbeit auf kritische Anlagen konzentriert und Asset Management effektiv eingesetzt werden

Stufe: Prevent

Die dritte Stufe fokussiert sich auf die aktive Verhinderung von anfallenden Wartungsansprüchen –hier spricht man von einer zustandsorientierten vorbeugenden Instandhaltung Dafür werden die Daten von der Anlage erfasst und verarbeitet

So lässt sich ein Verständnis für die Performance der Anlage sowie die Gesamtbetriebskosten entwickeln Reaktionspläne können entwickelt,

Anlageinvestitionen geplant und ein vollständiges Asset-LifecycleManagement integriert werden

Stufe: Predict

Der vierte und letzte Grad der Reifekurve ist die vorausschauende Instandhaltung Die Wartung basiert auf Echtzeitüberwachung von Leistung und Zustand der Ausrüstung, Predictive Analytics und fortgeschrittener Zuverlässigkeitsanalyse

Die vorausschauende Wartung kann dabei in der Cloud effektiv umgesetzt werden Hier können KI-generierte Erkenntnisse und Aktivitätsautomatisierung, dynamische Zustandsüberwachung, Alarmierung und Workﬂow, Datenvisualisierung und IoT-Sensordaten zusammengetragen werden Langfristig betrachtet minimiert die vorrausschauende Instandhaltung anfallende Wartungsaufgaben

Digitalisierung

Das Reifegradmodell kann helfen, die Digitalisierungsstrategie in der Instandhaltung voranzutreiben und sie somit einfacher und realistischer umzusetzen https://hexagon.com

Technische Instandhaltung Wartung & Reparatur

Prozessoptimerung & Schadensanalyse

Drucklufttechnik

Ersatzteilmanagement & Technischer Handel Zustandsüberwachung

Als Instandhaltunsspezialist für die Industrie sichern wir Anlagenverfügbarkeit durch einen ganzheitlich orientierten Mix aus Projektierung, Instandhaltung, Schadensanalyse und Ersatzteilmanagement und optimieren Fertigungsprozesse mit nachhaltigen, verbesserungsorientierten Lösungen. Als Uhlenbrock Gruppe verfügen wir über herausragende Kompetenzen im technischen Instandhaltungsservice und im Spezialwalzenbau mit hoher partnerschaftlicher Serviceorientierung. Wir bieten ein ganzheitliches Portfolio aus komplexen Engineering-Lösungen, Walzenkonstruktion, mechanischer und galvanischer Feinbearbeitung, spezielle Ober ächenveredelungen, Antriebs- und Steuerungstechnik, Drucklufttechnik, Ersatzteilmanagement und technischem Handel.

Ablagerungen und Keimbildung vermeiden

Herausforderungen für die Betreiber durch die 42. BImSchV

Die 42. Verordnung zur Durchführung des Bundes-Immissionsschutzgesetzes (42. BImSchV) sorgt aktuell für Diskussionen. Sie regelt den Betrieb von Verdunstungskühlanlagen, Kühltürmen und Nassabscheidern und stellt Anforderungen an Betreiber, um die Wasserqualität zu sichern und die Anlagen effizient und sicher zu betreiben. Damit soll insbesondere der Eintrag von Legionellen und anderen Keimen verhindert werden.

Die 42. BImSchV betrifft eine Vielzahl von Anlagen: Neben den großen Kühltürmen in Industriebetrieben und Kernkraftwerken sind auch Nassabscheider, Gaswäscher und Rieseltürme erfasst, wobei es einige Ausnahmen gibt. Betreiber solcher Systeme sind verpflichtet, ihre Anlagen regelmäßig zu überprüfen, zu warten und die Wasserqualität entsprechend den Vorgaben zu kontrollieren.

Dabei kommt der VDI-Richtlinie 3803 eine wichtige Rolle zu, die klare Werte für die Wasserqualität definiert. Diese Vorgaben sollen sicherstellen, dass die Anlagen

nicht bis zur Erschöpfung der Betriebselemente oder einem Ausfall gefahren werden, sondern proaktiv instand gehalten werden.

Ein zentraler Punkt ist die Kontrolle und Analyse der Wasserqualität. Betreiber müssen sicherstellen, dass der Prüfwert für Legionellen – bei Verdunstungskühlanlagen und Nassabscheidern 1.000 KBE/100 ml, bei Kühltürmen 5.000 KBE/100 ml – nicht überschritten wird. Die entsprechenden Tests müssen von einem akkreditierten Labor durchgeführt werden. Neben der Analyse von Nutz- und

Zusatzwasser sind auch regelmäßige Inspektionen und Wartungen notwendig, um Ablagerungen und Keimbildung zu vermeiden und die Langlebigkeit der Anlagen zu sichern. Hilfestellung bieten Normen wie die VDI 2047-2 und 3679-1 sowie die Vorgaben der VDMA 24649, die detaillierte Hinweise zur Reinigung und Wartung geben. Dabei sollten Betreiber darauf achten, dass nicht jeder, der mit Slogans wie „Reinigung nach VDI 2047-2“ wirbt, den tatsächlichen Anforderungen gerecht wird. Solche Angaben sind nämlich nicht in den Normen explizit verankert.

Entscheidend hingegen ist, dass die Reinigung fachgerecht erfolgt, um Schäden wie Korrosion zu vermeiden, die durch unsachgemäße Verfahren entstehen können. Ein erfahrenes Fachunternehmen kann hierbei eine wichtige Unterstützung bieten. Die W.E.T. Schaper GmbH und ihre Tochtergesellschaft W.E.T. Schaper Suisse GmbH bieten beispielsweise spezialisierte Reinigungsund Desinfektionslösungen für wasserführende Systeme an. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einem breiten Portfolio an selbst entwickelten Produkten

Ähnliche Regelungen wie die 42. BImSchV existieren bereits in anderen europäischen Ländern wie Frankreich und Österreich, während die Schweiz sich aktuell in der Umsetzungsphase befindet. Die Einhaltung der Vorgaben der 42. BImSchV ist nicht nur eine gesetzliche Pflicht, sondern auch ein entscheidender Faktor für den nachhaltigen und sicheren Betrieb von Anlagen. Sie unterstützt Betreiber dabei, die Betriebszeiten zu verlängern, die Effizienz zu steigern und gleichzeitig gesundheitliche Risiken zu minimieren. Bilder: W.E.T.

sorgen sie dafür, dass Trink-, Nutz-, Kühl- und Prozesswasseranlagen schonend gereinigt und langfristig geschützt werden. Doch mit der Reinigung alleine ist es nicht getan: Die Dokumentation der Maßnahmen ist ein weiterer zentraler Punkt der Betreiberpflichten.

Die W.E.T. Schaper-Gruppe bietet unter anderem eine Vielzahl eigens entwickelter Reinigungsprodukte für alle wasserführenden Systeme an.

Hierzu gehört das Führen eines Betriebstagebuchs, in dem Beprobungen, Wartungen und weitere Maßnahmen festgehalten werden. Falls dennoch Grenzwerte überschritten werden, ist eine umfassende Reinigung der Anlagen unumgänglich. Dabei sollte auf chemische Verfahren und geschultes Fachpersonal zurückgegriffen werden, um eine effiziente und schonende Reinigung sicherzustellen. maintenance Dortmund 2025 Stand: 5-H20 www.wetschaper.de

Obsoleszenzmanagement ist wichtig, weil …

… man nur auf das, was man weiß, auch reagieren kann

Die Nichtverfügbarkeit von Produkten oder Komponenten stellt Unternehmen vor immense Herausforderungen. Um Produktionsausfälle zu vermeiden, ist ein vorausschauendes Obsoleszenzmanagement entscheidend. Dieses umfasst eine langfristige Planung, die aktive Verfügbarkeitsabklärung und das frühzeitige Einleiten von Gegenmaßnahmen.

Unternehmen sehen sich zunehmend mit der Herausforderung konfrontiert, Produktänderungsmitteilungen (PCN) effizient zu verwalten. Diese PCNs sind eine essenzielle Informationsquelle, die sicherstellt, dass alle relevanten Parteien – von Zulieferern bis zu Endkunden – über Änderungen an Produkten oder Prozessen informiert werden.

Bild: KIgeneriert

Als Applikationsingenieur (m|w|d) Entwickeln Sie modernste Ultraschalltechnologien für die vorbeugende Instandhaltung. Sie begleiten innovative Projekte von der Idee bis zur Marktreife und tragen mit Ihrer Expertise zur Optimierung und Weiterentwicklung zukunftsweisender Lösungen bei.

Diese und weitere Stellenangebote finden Sie auf unserer Website: www.sonotec.de/jobs

Mit der fortschreitenden Digitalisierung und der zunehmenden Komplexität der Lieferketten ist deshalb ein digitales PCN-Management eine Notwendigkeit, um der Obsoleszenz proaktiv entgegenzutreten, frühzeitig zu erkennen, welche Produkte und Komponenten betroffen sind und geeignete Maßnahmen rechtzeitig zu treffen. Das neue Tool pcn.cockpit von D+D+M Daten- und Dokumentations-Management, welches auf der Messe maintenance Dortmund zu sehen sein wird, bietet laut Entwickler ein effizientes und

transparentes Produktänderungsmanagement und ist damit ein Schlüssel zur mehr Effizienz. Es zeichnet sich durch folgende Besonderheiten aus: Datenabgleich mit der weltweit größten PCN-Datenbank: Zugriff auf umfangreiche Informationen zu Änderungs- und Abkündigungsmitteilungen.

Sicherer Datenschutz: Alle Unternehmensdaten bleiben intern geschützt. Reduzierter Aufwand und Kosten: Einsparungen von bis

zu 90 Prozent durch automatisierte Prozesse.

KI-Integration: Standardisierte Daten ermöglichen eine nahtlose Integration in bestehende Systeme. Außerdem punkte die Lösung nach Anbieterangaben mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche, Echtzeitkommunikation und der Möglichkeit zur nahtlosen Integration in bestehende Systeme. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-G11 www.dd-m.de

So nicht: Eine nicht fachgerecht durchgeführte Reinigung beziehungsweise Entkalkung hat in diesem Fall zu Korrosion geführt.

Ecoclean überwacht kontaktfrei Frequenz und Leistung von hochfrequentem Ultraschall

Hochfrequenter

Ultraschall kommt zum Einsatz, wenn feinste Partikel und minimale filmische Verunreinigungen von empfindlichen oder fein strukturierten Oberflächen entfernt werden müssen Dies ist besonders in Bereichen wie der Halbleiterfertigung, Mikrosystemtechnik, Präzisionsoptik, Medizintechnik sowie in der Analyse-, Laser- und Vakuumtechnik relevant Um die hohen Sauberkeitsanforderungen zuverlässig zu erfüllen und Schäden an sensiblen Bauteilen zu vermeiden, sind die regelmäßige Überprüfung der Schwingcharakteristik und die Berechnung reinigungsrelevanter

Kennzahlen entscheidend Ecoclean hat hierfür den Messbereich seiner Acoustic Performance Measurement (APM)-Technologie erweitert, die bisher Ultraschallfrequenzen bis 132 kHz kontaktlos erfassen konnte Mithilfe der Laserakustik können nun Frequenzen bis zu zwei Megahertz überwacht werden

Vor der Entwicklung des neuen APM-Messsystems wurden Versuchsreihen mit einem laserakustischen Mikrofon durchgeführt

Die Tests fanden in einer Ultraschall-Mehrbadtauchanlage UCMSmartline sowie mit Ultraschallsystemen mit 500 kHz und 1 000 kHz Plattenschwingern statt

Die Überwachung von Frequenz und Leistung im Bereich von 250 bis 2 000 kHz ist bei Reinigungsanwendungen mit Ultraschall ein zentrales Instrument zur Qualitätssicherung Anders als bei Hydrophonen erfolgt dabei die Messung mit der APM-Lösung kontaktlos Das laserakustische Mikrofon befand sich für die Versuche auch oberhalb der Badoberfläche d h die Messungen erfolgen ohne direkten Kontakt zum Medium und bewegungsfrei Bilder: Ecoclean

Zusätzlich wurden die bereits in der Anlage vorhandenen Plattenschwinger mit Frequenzen von 40, 80 und 120 kHz in die Untersuchungen einbezogen, um die Ergebnisse mit der bisherigen APMTechnologie, die Kondensatormikrofone nutzt, zu vergleichen

Die Versuche zeigten zum einen, dass das Signal-Rausch-Verhältnis im gesamten Frequenzspektrum ausreichend hoch ist, um Schallwellen bis 2 MHz zu erfassen Zum anderen wurde ermittelt, in welchem Abstand zur Badoberﬂäche das laserakustische Mikrofon positioniert werden muss, um trotz der zunehmenden Dämpfung der Schallwellen durch die Luft bei höheren Frequenzen ein präzises Frequenzspektrum zu berechnen Dank der hohen Empﬁndlichkeit des laserakustischen Mikrofons ist der erforderliche Abstand vergleichbar mit dem eines Kondensatormikrofons, das für die Messung niederfrequenter Ultraschallwellen verwendet wird.

Die APM-Technologie bietet mehrere Vorteile: Im Gegensatz zu Hydrophonen erfolgt die Messung kontakt- und bewegungsfrei Dadurch wird eine Kontamination des Reinigungsmediums vermieden, was die Technologie auch für Anwendungen mit aggressiven

S auberkeit als Prävention: Industriesauger unterstützt R heinbahn

Die Rheinbahn in Düsseldorf sorgt mit ihren 320 Stadt- und Straßenbahnen für Mobilität Auf 136 Linien werden täglich rund 1 670 Haltestellen bedient Mit 320 Stadt- und Straßenbahnen sowie fast 500 Bussen wird ein Einzugsgebiet von 570 Quadratkilometern abgedeckt Diese Mobilität erfordert eine eﬃziente Wartung Fünf Betriebshöfe der Rheinbahn stellen sicher, dass die Fahrzeuge zuverlässig im Einsatz bleiben Im linksrheinischen Stadtteil Heerdt übernimmt ein RheinbahnDepot mit denkmalgeschütztem Torgebäude die Pﬂege und Wartung der Bahnen Hier werden Stadtbahn-Baureihen und Straßenbahnen gewartet

„Wir haben nicht nur eine eigene Schlosserei und eine Schreinerei, sondern übernehmen auch Unfallreparaturen und setzen Großkomponenten, Hydrauliksysteme und Getriebe instand“, erklärt Uwe Heinrich, stellvertretender Abteilungsleiter Hauptuntersuchung und Großkomponenten

Diese Arbeiten gewährleisten eine Lebensdauer der Fahrzeuge von mehreren Jahrzehnten Zu den zentralen Wartungsarbeiten ge-

Im Betriebshof Heerdt übernimmt die Düsseldorfer Rheinbahn mit Bordmitteln auch umfangreiche Servicearbeiten an Stadtbahnen und Straßenbahnen Sauberkeit gehört dazu Beispielsweise ist die Reinigung aller Schaltund Gerätekästen Bestandteil jeder Hauptuntersuchung Bild: Ruwac

hört die Hauptuntersuchung, die alle 500 000 Kilometer oder alle

Um die definierten Sauberkeitsanforderungen zu gewährleisten und sensible Bauteile zu schützen, sind die regelmäßige Überprüfung der Schwingcharakteristik und die Berechnung relevanter Kennzahlen entscheidend Ecoclean hat hierfür den Messbereich der Acoustic Performance Measurement (APM)-Technologie, die bisher Ultraschallfrequenzen bis 132 kHz kontaktlos erfasste auf bis zu zwei Megahertz erweitert Die hierfür notwendigen Versuche wurden in ein er Mehrbadtauchanlage mit 500 und 1 000 kHz-Ultraschallsystemen durchgeführt Einbezogen wurden auch die in der Anlage vorhandenen Schwingsysteme mit 40 80 und 120 kHz

Chemikalien geeignet macht Die bewegungsfreie Messung ermöglicht zudem eine reproduzierbare und inline durchführbare Erfassung der Daten

Weiterhin kann die Ultraschallfrequenz und der Schalldruck selbst durch „Wände“ hindurch detektiert werden, was den Einsatz in geschlossenen Reinigungs- und Spülbecken, wie sie etwa bei Druckwechselverfahren (zum Beispiel Pulsated Pressure Cleaning –PPC) verwendet werden, ermöglicht Zudem stehen Handkalibratoren für einen schnellen Funktionscheck der laserakustischen und Kondensatormikrofone zur Verfügung

Das APM-Messsystem wird sowohl als stationäre Lösung als auch in einer portablen Variante für gelegentliche Kontrollen angeboten Die stationäre Lösung ermöglicht eine berührungsfreie Überprüfung der Reinigungs- und Spülwannen in festgelegten Zeit-

intervallen Die Messdaten werden direkt an die Software übertragen, analysiert und mit den hinterlegten Sollwerten abgeglichen Bei Abweichungen gibt das System eine Warnung aus Nutzer, die bereits die APM-Technologie für niederfrequenten Ultraschall verwenden, können die Mikrofone und Auswerteeinheiten tauschen, um auch hochfrequente Ultraschallprozesse zu überwachen

Die portable Lösung erfasst das Schwingspektrum mittels eines ausgerichteten Mikrofons, und die Analyse erfolgt ebenfalls durch die Software. Die Ergebnisse werden in PDF-Berichten dokumentiert, um einen lückenlosen Nachweis der Messungen zu gewährleisten Ecoclean bietet diese mobilen Kontrollmessungen herstellerunabhängig als Serviceleistung für Anlagen mit entsprechenden Ultraschallsystemen an www.ecoclean-group.net

acht Jahre vorgeschrieben ist Dabei wird auch der Innenraum der Bahnen gründlich gereinigt, einschließlich der Gelenksysteme und schwer zugänglicher Bereiche „Außerdem öffnen wir sämtliche Schaltkästen und Gerätekästen und reinigen sie Damit verhindern wir auf lange Sicht Schäden und Störungen an den Komponenten, insbesondere an der Bordelektrik und -elektronik“, so Heinrich weiter Für diese Reinigungsaufgaben setzt die Rheinbahn auf den kompakten Wechselstromsauger R01 A von Ruwac Der Sauger verfügt über eine Filterﬂäche von einem Quadratmeter und einen 35 Liter großen Entsorgungsbehälter, der per Fußhebel zugänglich ist Dank seiner kompakten Bauform und Mobilität eignet er sich auch für die schwer zugänglichen Bereiche der rund 30 Meter langen Bahnen Mit zwei einzeln schaltbaren Antrieben kann die Saugleistung an den Bedarf angepasst werden, lässt sich hartnäckiger Schmutz in Schaltkästen, Heizungs- und Lüftungssystemen zuverlässig entfernen, so der Gerätehersteller www ruwac de

Die Darstellung zeigt das Frequenzspektrum eines 120 kHz-Schwingsystems (orange) sowie das Grundrauschen des Messsystems (blau) mit laserakustischem Mikrofon

Für die Erfassung der Ultraschallsignale des 500 kHz-Schwingsystems wurde das Mikrofon zwischen den Messungen um 160 mm horizontal versetzt Der Abstand zur Badoberfläche lag bei 200 mm Die praktisch übereinanderliegenden Kurven (blau und orange) verdeutlichen dass die horizontale Position des laserakustischen Mikrofons für die Messung nicht signifikant ist

Die Frequenzspektren eines 1 000 kHz-Schwingsystems sind hier den Leistungsstufen 20 40 60 80 und 100 Prozent dargestellt Der Leistungsunterschied wird hauptsächlich in dem Frequenzbereich erkennbar der kleiner ist als die Anregungsfrequenz

S o ( e i n f a c h

Wie effizient, sicher und benutzer freundlich dies funktioniert, zeigt Kärcher in Dortmund

Vorbehalte gegenüber der Bedienung von Reinigungsrobotern adressiert Kärcher durch ein benutzerfreundliches Konzept. Über ein großes Touchdisplay können alle Einstellungen intuitiv vorgenommen werden, ohne

dass spezielle Fachkenntnisse erforderlich sind Abbildungen und klare Anweisungen erleichtern die Navigation durch die Menüs. Routen lassen sich einfach einrichten: Der Nutzer wählt einen Startpunkt, geht die Reinigungs-

Soll eine Reinigungsstrecke programmiert werden so wählt der Anwender einen Startpunkt und geht den vorgesehenen Weg mit der Maschine ab – der Streckenfortschritt ist dabei ersichtlich

strecke mit dem Roboter ab, und der Fortschritt wird in Echtzeit angezeigt Alternativ können der autonome Reinigungsmodus oder bei Bedarf ein manueller Betrieb gewählt werden Für ein sicheres und effizientes Navigieren verfügt der Kira B 50 über eine 360 Grad Umgebungserfassung mittels Laserscannern, 3D- und Ultraschallsensoren Diese erkennen Herstellerangaben zufolge zuverlässig Menschen sowie Hindernisse in der Umgebung und ermöglichen schnelle Ausweichmanöver Der Bordcomputer gewährleiste dabei eine stabile Navigation Durch die Fähigkeit, Überhänge zu erkennen, sowie Kurven- und Rückwärtsmanöver auszuführen, werde ein Steckenbleiben auf der Route vermieden, wie Kärcher betont Für noch mehr Effizienz sorgt die optionale Docking-

Dank der randnahen Reinigung und einer bewährten Walzenbürstentechnik mit Vorkehrfunktion liefert der Scheuersaugroboter gleichbleibend hohe Ergebnisse und reduziert den manuellen Aufwand erheblich wie der Hersteller betont Bilder: Kärcher

station, die den Reinigungsroboter in die Lage versetzt, autonom Wartungsaufgaben durchzuführen, so die Geräteentwickler Der autonome Scheuersaugroboter kann selbstständig den Frischwassertank befüllen, den Schmutzwassertank entleeren und spülen sowie die Batterie laden Bei großen Einsatzbereichen lassen sich auch mehrere Dockingstationen einrichten, um den Betrieb weiter zu optimieren Sämtliche Schritte können jedoch

bei Bedarf auch manuell ausgeführt werden

Die voreinstellbare Wassermenge, Reinigungsmitteldosierung und Reinigungsgeschwindigkeit ermöglichen laut Gerätehersteller eine präzise Anpassung an die jeweiligen Anforderungen Die Reinigungslösung wird dabei automatisch an die Arbeitsgeschwindigkeit angepasst maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-D04 www kaercher com/de/

S o n d e r te i l Co n d i t i o n M o n i to r i n g

Ein neues Condition-Monitoring-System verspricht einen schnellen ROI für Windparkbetreiber durch die KI-gestützte vorausschauende Wartung Bild: NKE Fersa

WKA-Wartung

mithilfe von KI

NKE Fersa, der österreichische Hersteller von Wälzlagern, und Nanoprecise, der kanadische Spezialist für vorausschauende Wartung, haben eine strategische Partnerschaft geschlossen um mit einem Condition-MonitoringSystem die Wartung von Windturbinen zu optimieren Dieses System kombiniert KI-Technologie mit umfassender Expertise im Bereich Wälzlager und vorausschauender Wartung

Ein Herzstück der Lösung ist ein 6in-1-Sensor der Parameter wie Vibration, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, akustische Emissionen, Geschwindigkeit und magnetischen Fluss überwacht Diese Daten werden in einer KI-Cloudplattform analysiert, um frühzeitig Probleme zu erkennen und die Effizienz zu steigern Sunil Vedula, CEO von Nanoprecise erklärt: Lagerfehler sind für den Großteil der Ausfallzeiten von Planetengetrieben in Windturbinen verantwortlich Mit unseren patentierten, auf WaveletNeuronalen Netzwerken basierenden Algorithmen können wir Fehler in einzelnen Komponenten eines Getriebes diagnostizieren “ Ziel ist es, die Verfügbarkeit von Windturbinen zu erhöhen und grüne Energie erschwinglicher zu machen Das System verspricht einfache Installation, reduzierte Stillstandzeiten und einen schnellen ROI Zunächst ist es in Nordamerika und Europa verfügbar www industry fersa com https://nanoprecise io/

Fr ü h e r k e n n u n g vo n

S e e b e b e n

An dieser Stelle geht es normaler weise um die Zustandsüber wachung von Maschinen und Anlagen. Nun legen wir eines drauf – Zustandsüber wachung XXXL sozusagen. Ein Forschungsprojekt hat jetzt nämlich eine Messmethode mit Glasfaserüber wachung entwickelt, um Seebeben künf tig besser vorhersagen zu können. Lapp liefer t dafür die passende Sonderleitung. Das Spezialkabel funktioniert auf seiner gesamten Länge wie ein empfindlicher Sensor und ermöglicht so eine kontinuierliche und präzise Überwachung des Meeresbodens Bild: Lapp

Am 26 Dezember 2004 erschütterte ein

Tsunami den Indischen Ozean, ausgelöst durch ein unterseeisches Erdbeben der Stärke 9,1 nahe Sumatra Die Tragödie forderte rund 230 000 Menschenleben und offenbarte die Notwendigkeit effektiver Frühwarnsysteme Heute arbeitet das von der Europäischen Union geförderte Forschungsprojekt „FOCUS“ an einer bahnbrechenden Lösung, denn Glasfasertelekommunikationskabel könnten künftig als gigantisches seismologisches Netzwerk dienen, um tektonische Veränderungen fast in Echtzeit zu erkennen

In dem Forschungsprojekt kooperierten Universitäten in Frankreich, England, Italien und Deutschland sowie private Unternehmen, um zu untersuchen, wie sich aktive Störungen am Meeresboden mit Glasfaserüberwachung entdecken lassen

Weniger

Zu den Privatunternehmen gehört die französische Firma IDIL Fibres Optiques, Spezialist für Laser- und Glasfasertechnologien Im Auftrag von IDIL hat Lapp dafür ein Spezialkabel entwickelt

Das Potenzial der Unterwasser-Infrastruktur ist immens, denn bereits jetzt spannt sich ein etwa eine Million Kilometer langes Netz von Unterwasser-Telekommunikationskabeln über die Weltmeere Sie sind essenziell für die globale Datenübertragung und könnten dank modernster Sensorik einen doppelten Nutzen erfüllen

Durch die Integration optischer Sensoren könnten damit zukünftig plötzliche Verformungen im Meeresboden registriert werden – und so Frühwarnsysteme erheblich verbessern Das Ziel des Projekts FOCUS: die Umnutzung dieser Infrastruktur, um sowohl die Erdbebengefährdung als

auch die Verformung am Meeresboden zu überwachen

Im Kern der Technologie steht die optische Laserreflektometrie (Brillouin Optical Time Domain Reflectometry, BOTDR) Dieses Verfahren misst kleinste Dehnungen oder Temperaturschwankungen in Glasfaserkabeln Bei der optischen Laserreflektometrie handelt es sich um ein Verfahren zur Ermittlung und Analyse von elektromagnetischen Wellen und Signalen im Wellenbereich des Lichts

Dabei wird ein Laserpuls der Dauer von 3 ns bis 20 µs in einen Lichtwellenleiter geschossen und das Rückstreulicht über der Zeit gemessen. Wenn das Kabel durch Dehnung oder Temperaturschwankungen gestört wird, ändern sich auch die Messdaten an der betreffenden Stelle

Weiter auf Seite 18

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GMN zeigt auf der diesjährigen maintenance Dortmund nachrüstbare IDEA-4S-Einheit

Auf der maintenance 2025 in Dortmund stellt der Nürnberger

Maschinenbauer GMN sein Spindelmanagementsystem einem breiten Publikum vor und präsentiert neben den Modellen „Basic“, „Standard“ und „Advanced“ auch eine vereinfachte Demoversion Diese ermöglicht einen einfachen und schnellen Einstieg in das digitale Spindelmanagement Besonders die Demoversion zeigt

sich äußerst ﬂexibel: Sie lässt sich mithilfe eines Magnethalters extern befestigen und somit an verschiedenen Einheiten nutzen, ohne fest an einer Spindel montiert zu sein Dank Plug & Play ist die Installation laut Anbieter denkbar einfach und die Nutzung in kurzer Zeit möglich

Die Demoversion bietet grundlegende Funktionen wie das Erfassen des digitalen Typenschilds

Das IDEA-4S ist ein modular aufgebautes Spindelmanagementsystem, das je nach Modell einen unterschiedlich großen Funktionsumfang bietet Es wurde ursprünglich für GMN-eigene Produkte entwickelt, ist aber mittlerweile mit Spindeln und Maschinensteuerungen von nahezu sämtlichen Anbietern kompatibel, wie der Hersteller betont

Fortsetzung von Seite 17

Während die Technik bisher vor allem zur Überwachung von Bauwerken wie Brücken oder Dämmen genutzt wird, wurde sie im Rahmen von FOCUS auf ein neues Szenario übertragen: den Einsatz am Meeresboden.

Test vor der Küste Siziliens

Vor der Küste Siziliens, etwa 26 Kilometer vor Catania, diente ein Abschnitt eines Telekommunikationskabels als Testobjekt Diese Region ist besonders interessant, da sie nicht nur tektonisch aktiv ist, sondern auch in der Nähe des Ätna liegt, Europas höchstem aktiven Vulkan

In 2 100 Meter Tiefe wurde dort mithilfe des von Lapp entwickelten Kabels, zahlreicher geodätischer Instrumenten und seismologischer Stationen auf sechs Kilometer Länge die Belastung des Telekommunikationskabels vor der Küste Siziliens kalibriert

der Spindel, das Speichern von Anwendungsdaten und Fehlern sowie das Aufzeichnen von Spindelschwingungen Zusätzlich werden interne Temperaturdaten erfasst Diese Daten werden von der integrierten Software analysiert und mit vorgegebenen Toleranzwerten abgeglichen

Digitales Spindelmanagement

Treten Abweichungen auf, wird automatisch eine Warnung übermittelt Die kabellose Datenübertragung erfolgt per IO-Link, wodurch ein nahtloser Austausch mit einem Rechner ermöglicht wird Darüber hinaus arbeitet das System bidirektional, sodass nicht nur Daten gesendet, sondern auch Anweisungen an die Spindel zurückgegeben werden können, um bestimmte Verhaltensweisen zu steuern

System mit fast allen Herstellern kompatibel

Die Daten, die das IDEA-4SSystem liefert, unterstützen den Bediener dabei, fundierte Entscheidungen für den Fertigungsprozess zu treffen So können nach Aussagen von GMN Wartungsarbeiten besser geplant, Ausfallzeiten reduziert und die Leistung der Spindeln optimiert werden Dies erlaube nicht nur Kosteneinsparungen, sondern trage auch zur Steigerung der Vo

Das Ziel: Telekommunikationskabel sollen tektonische Veränderungen automatisch mitmessen Ergänzt durch zahlreiche geodätische Instrumente und seismologische Stationen will das Projektteam beweisen, dass Verschiebungen von nur ein bis zwei Zentimetern am Meeresboden mit dieser Technik detektiert werden können

Herzstück ist das ...

Ein entscheidender Baustein für den Erfolg des Projekts ist das von Lapp entwickelte UnterwasserDehnungsmesskabel Dieses Spezialkabel wurde gezielt für den Einsatz in extremen Tiefen konzipiert

Es wird 20 Zentimeter tief im Boden des Meeres verlegt, um seine Stabilität zu gewährleisten, und besteht aus zehn optischen Singlemode-Fasern, Kupferleitern und zwei optischen Trisens-Kabeln mit Edelstahlrohr, die zum besseren Schutz von TPU- und

Das modulare Spindelmanagementsystem IDEA-4S von GMN ermöglicht nach Herstellerangaben nicht nur die vorausschauende Wartung und das frühzeitige Erkennen von Schäden, sondern trägt auch dazu bei, Betriebszustände zu verbessern und die Gesamtleistung von Spindeln nachhaltig zu steigern Auf der maintenance Dortmund zeigt das Unternehmen erstmals einem breiten Publikum eine IDEA-4S-Demoversion mit ausgewählten Funktionen

Fertigungsqualität bei, so der Hersteller Für Anwender, die mehr Prozessinformationen benötigen oder eine tiefere Integration in die Maschinensteuerung wünschen, gibt es erweiterte Varianten des Systems

Das Basic-Modell umfasst alle wesentlichen Funktionen und eignet sich für den Einstieg in das digitale Spindelmanagement

Die Standardversion geht darüber hinaus und liefert zusätzliche Daten von fünf externen

Temperatursensoren sowie verschiedene Drehzahlsignale Die umfassendste Variante, das Advanced-Modell, bietet noch mehr Möglichkeiten: Sie überwacht laut Hersteller die Werkzeugspannung und misst mithilfe externer Sensoren die axiale Wellenverlagerung, was eine noch detailliertere Analyse der Spindelzustände erlaubt maintenance Dortmund 2025 Stand: 5-L22 www gmn de

GMN gibt am maintenance-Messestand eine praxisnahe Einführung in die Funktionalitäten und Möglichkeiten des Systems Bilder: GMN

Polyurethanmänteln umgeben sind Dieses für anspruchsvolle Umgebungen konzipierte Kabel bietet robuste elektrische Eigenschaften und eine hohe mechanische Beständigkeit, einschließlich eines Betriebstemperaturbereichs von minus 30 Grad Celsius bis plus 80 Grad Celsius und einer maximalen Zugkraft von 1 500 daN Es ermöglicht somit einem Labor die Datenübertragung zur Messung in Echtzeit Die Entwicklung des Kabels war herausfordernd, denn in einer Tiefe von 2 000 Metern kann der Druck die strukturelle Integrität von Kabeln und Sensoren beeinträchtigen Zudem können Temperaturschwankungen, die oft sehr gering sind, Verformungsmessungen und das dielektrische Verhalten von Kabeln beeinflussen

Auch die Verlegung im Meeresboden ist aufwendig: Tiefseeeinsätze erfordern spezielle Forschungsschiffe und ROVs (ferngesteuerte Fahrzeuge) Und es muss sichergestellt werden, dass das Kabel trotz Meeres-

strömungen und anderer Unterwasseraktivitäten an seinem Platz bleibt

Loic Rampi, verantwortlich für Technology & Business-Entwicklung bei Lapp, berichtet: „Der Kunde IDIL benötigte zunächst von uns einen komplexen Prototyp eines ein Kilometer langen Kabels Und wir waren in der Lage eine Komplettlösung anzubieten, die Produktentwicklung, Produktion, Integration und Qualifizierung umfasst “

UnterwasserDehnungsmesskabel

Das Team von Lapp musste dafür ein komplett neues Kabel mit hochempﬁndlichen optischen Fasern entwickeln

Dies dauerte ein Jahr Das Resultat hat viele Vorteile: Das Kabel funktioniert auf seiner gesamten Länge wie ein empﬁndlicher Sensor und ermöglicht so eine kontinuierliche und präzise Überwachung des Meeresbodens Das FOCUS-Projekt zeigt jedenfalls

heute schon eindrucksvoll, welches Potenzial Glasfasertechnologien für die seismologische Forschung bergen Telekommunikationskabel könnten zukünftig nicht nur Daten übertragen, sondern gleichzeitig als globale Sensoren dienen. Sollte dies gelingen, könnten die 70 Prozent der Erdoberﬂäche, die mit Wasser bedeckt sind, als seismologisches Überwachungsnetzwerk genutzt werden

Das langfristige Ziel ist die Entwicklung einer neuen Generation von Hybridkabeln, die Telekommunikationsfasern und Sensorik kombinieren

Dies könnte die globale Frühwarnung vor Erdbeben und Tsunamis revolutionieren und dabei helfen, Katastrophen wie die von 2004 zu vermeiden Weitere Informationen gibt es unter: www idil-ﬁbres-optiques com/product/under water-optical-cablesfor-earthquake-monitoring/ und https://oceanrep geomar de/id/ep rint/46539/1/Gutscher%20etal 20 19 Photoniques pdf www lapp com

K l e i n s t e S c hw i n g

Komplettsystem zum berührungslosen Messen von Bewegungen und Schwingungen

Die Firma VIMS stellt mit dem System Iris M auf der maintenance Dor tmund 2025 eine Lösung zur berührungslosen Messung und Visualisierung selbst k leinster Bewegungen und Schwingungen für die Schadens- und Störungsdiagnose an Maschinen und Anlagen vor. Entwickelt und produzier t wird das System von RDI Technologies aus Knox ville, Tennessee (USA). Die zugrunde liegende Technologie wird unter dem geschützten Namen „Motion Amplification“ vermarktet und basier t auf kamerabasier ter Schwingungsmessung und -verstärkung.

Iris M ermöglicht es laut Anbieter, Schwingungen mit minimalem Aufwand in Echtzeit sichtbar zu machen Hierbei erfasst eine H o c h g e s c h w

a selbst feinste Bewegungen, die anschließend durch die Software

verstärkt und so für das menschliche Auge sichtbar werden Jeder Pixel der Kamera dient dabei als Sensor

Für eine Messung wird die Kamera auf ein ausgeleuchtetes Objekt gerichtet, und nach kurzer

Iris M stellt nach Entwicklerangaben eine leistungsstarke und benutzerfreundliche Technologie zur Diagnose und Analyse von Schwingungen dar, die weitreichende Anwendungsmöglichkeiten in der industriellen Instandhaltung und Fehlersuche eröffnet Bilder: VIMS

Ef f i z i e nte M a s c h i n e n

Die Entstehung von ungewollten Schwingungen ist beim Betrieb von Maschinen und Anlagen kaum zu vermeiden Die Auslöser sind meistens eine mechanische Unwucht, eine Fehlausrichtungen von Bauteilen oder ganz einfach der Materialverschleiß Die damit einhergehenden Probleme können unter Umständen sogar zu teuren Betriebsausfällen führen Um diese zu verhindern, bedarf es in jedem Fall einer genauen Messung und Analyse der Schwingungen So lassen sich Fehler frühzeitig erkennen, damit die Instandhalter rechtzeitig aktiv werden können, bevor es zu einem ungewollten Stillstand kommt

Die neuen Sensoren FSA 084-xx von Ahlborn sind genau für diese Aufgabe gedacht Sie messen hierfür Schwing-Beschleunigung, Schwing-Geschwindigkeit und Schwing-Weg, wobei sie sich in zahlreichen Anwendungsfeldern einsetzen lassen, zum Beispiel zur Messung von Lagerschwingungen, Schwingungen in deﬁnierten Frequenzbändern oder zur Überwachung der Laufruhe an rotierenden Maschinen und

Messzeit sowie einer direkten „on the fly“-Auswertung zeigt das System die Bewegungen auf eine völlig neue Weise Die Messobjekte können sich dabei in einem Bereich von wenigen Zentimetern bis zu mehreren Metern Entfernung befinden, wobei die Genauigkeit je nach Abstand im Mikrometerbereich liegt Das patentierte Verfahren nutzt kleinste Schwarz-Weiß-Kontraste, die das menschliche Auge nicht wahrnehmen kann Die Software analysiert und verstärkt diese Kontrastverschiebungen, wodurch die Schwingungsform und Amplitude präzise sichtbar gemacht werden Die Auswertung erfolgt sowohl im Zeitals auch im Frequenzbereich Methoden wie Rohsignal-Trend, FFT-Analyse, Orbit-Darstellung oder farbige Motion-Maps bieten detaillierte Einblicke Ausgefeilte Filterfunktionen ermöglichen es zudem, einzelne Frequenzen visuell zu isolieren und deren Ausbreitung innerhalb einer Maschine zu verfolgen Ein wesentliches Merkmal von Iris M ist die Fähigkeit, Millionen von Messungen in Bruchteilen einer Sekunde durchzuführen – ganz ohne physischen Kontakt zur Maschine oder aufwendige Verkabelung von Sensoren Unzulässige Bewegungen und

Die hier vorgestellten Schwingungssensoren sind geeignet für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen und entsprechen unter anderem den Festlegungen für Schwingstärkemessgeräte nach ISO 2954 Bild: Ahlborn

Hubkolbenmaschinen In einem deﬁnierten Frequenzband wird die Schwingung in Achsrichtung der Sensoren gemessen Diese können mit intelligenten Almemo-Steckern zur Messwerterfassung und -auswertung an Almemo-Messgeräte angeschlossen werden

Hintergrund: Almemo ist eine von Ahlborn entwickelte Geräteserie für die universelle Messdatenerfassung Das System ermöglicht

Schwingungen werden so auf intuitive und leicht verständliche Weise dargestellt Die Anwendungsbereiche umfassen rotierende Maschinen, Anlagen, Rohrsysteme oder Fundamente

Erfasst selbst feinste Bewegungen

Das System liefert ein Echtzeitvideobild, das eine fundierte Analyse ermöglicht und Entscheidungsprozesse beschleunigt Mit der Software „Iris M Motion Amplification“ können Videos von Bewegungen im normalen Betrieb erstellt werden, die sowohl technisches als auch nicht technisches Personal besser miteinander kommunizieren lassen Dies unterstützt ein gemeinsames Verständnis und erleichtert die Entscheidungsfindung für mögliche Gegenmaßnahmen

Ein Komplettsystem von Iris M umfasst eine Hochgeschwindigkeitskamera mit verschiedenen

Objektiven, einen Auswertungsrechner und die proprietäre Software zur Analyse und Darstellung Diese Komponenten werden in einem robusten Transportkoffer mit dem notwendigen Zubehör bereitgestellt Für den optimalen Einsatz des Systems bietet VIMS eine zweitägige Schulung an, die Theorie- und Praxisinhalte kombiniert

maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-B10 www.vims.de

Das Komplettsystem besteht aus einer Hochgeschwindigkeitskamera mit verschiedenen Objektiven, einem Auswertungsrechner und einer proprietären Software für die Darstellung und Analyse Alles zusammen wird im stabilen Transportkoffer geliefert

es, mit einem einzigen Datenlogger oder Messgerät nahezu alle physikalischen, elektrischen oder chemischen Größen zu messen Dazu werden verschiedene

Sensoren über intelligente, vorkonﬁgurierte Stecker angeschlossen, die automatisch vom Messgerät erkannt werden Ein manuelles Einstellen des Messbereichs nach dem Sensorwechsel ist nicht erforderlich www ahlborn com

Iris M ermöglicht Entscheidungen, die sich auf konkrete Analysen stützen

Wie sich Schäden und Risse vorausschauend erkennen und verhindern lassen

D e r G e s e t z g e b e r s c h re i b t d i e re g e l m ä ß i g e Ü b e r p rü f u

Le c k s ve rh i n d e r t, d i e M e n s c h u n d U mwe l t a n s o n s te n i n G e f a h r b r i n g e n kö n n e n . E i n ze r s tö ru n g s -

f re i e s Prü f ve r f a h re n d a f ü r s te l l t d i e S c h a l l e m i s s i o n s p rü f u n g ( S E P) d a r, m i t d

Das „Gesetz über überwachungsbedür ftige Anlagen“ verpﬂichtet Betreiber von Druckgeräten zur wiederkehrenden Prüfung Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV ) regelt die Anwendung von Arbeitsmitteln, um Mitarbeiter und Personen im Umkreis zu schützen – daraus ergeben sich Anforderungen an die wiederkehrenden Prüfungen von Druckanlagen und ihren Teilen Sicht-, Ultraschall-, Röntgen-, Druck- und Leckageprüfungen gehören zu den gängigen zerstörungsfreien Prüfver fahren für Druckgeräte Ergänzend kann eine Schallemissionsprüfung (SEP) durchgeführt werden: Sie erlaubt es, Materialermüdung in Form von Rissen und Rissbildung, Korrosion, Leckagen und plastische Ver formung sowie Reibung zu detektieren und zu lokalisieren Damit können Schäden besonders früh erkannt und gegengesteuert werden, bevor sie ein kritisches Stadium erreichen.

Schallwellen nutzen

Anders als bei Ultraschallprüfungen, wo eine Schallwelle ins Material geschickt wird, wird bei der Schallemissionsprüfung das Material des Behälters unter Last gesetzt: In der Regel wird hier für das Eigenmedium – etwa Gas oder eine Flüssigkeit – bis zum gewünschten Prüfdruck eingeleitet

Messung und Ergebnisse der SEP S c h a l l e m i s s i o n s p r ü

Vorteil: Die Geräte müssen also häuﬁg nicht geleert werden, was den Aufwand – zeitlich, organisatorisch und monetär – minimiert Schäden wie Risse oder Leckagen geben unter dem Druck Schallwellen im Ultraschallbereich in der Wandung des Behälters ab, die von piezoelektronischen Sensoren detektiert werden können. Ihre Piezokristalle bestehen aus besonderen Materialien wie Quarz oder Keramik und besitzen die notwendigen piezoelektrischen Eigenschaften: Sie erzeugen eine elektrische Spannung, wenn bereits kleinste mechanische Einwirkungen wie Druck oder Zug auf sie ausgeübt werden Die so erzeugte Spannung wird im Sensor als Messsignal umgesetzt

Das Messsystem ﬁltert aus diesen Signalen Informationen heraus: die maximale Amplitude der Schallwelle, also der Moment des höchsten Schalldrucks, seine Energie, die Zeit von der Erkennung bis zum maximalen Ausschlag und die Dauer Anhand dieser Merkmale werden Signale beurteilt und ausgewertet

Weil der Schall die Sensoren zu unterschiedlichen Zeitpunkten

erreicht, können Signale anhand der Laufzeitdifferenz genau geortet werden. Das Wissen um den Ursprung des Geräuschs ist wichtig, da es Auskunft über die Bedeutung gibt Bei der Druckprüfung dehnt sich der Behälter – die Bewegung kann beispielsweise zum Scheuern auf seinen Auﬂagern führen Auch dieses Geräusch nehmen die Sensoren wahr Lässt es sich nun lokalisieren, ist schnell klar, dass es sich dabei nicht um einen Riss an einer kritischen Stelle wie einer Schweißnaht handelt Während der Prüfung kann der Behälter durch die Platzierung der Sensoren zu 100 Prozent überwacht werden, was eine genaue Beurteilung erlaubt

Normen und Grenzwerte

Bei Ultraschallprüfungen legen Normen fest, wann eine Fehleranzeige noch zulässig ist Faktoren sind hier unter anderem Wanddicke oder Echo- beziehungsweise

Amplitudenhöhe Bei der Schallemissionsprüfung gibt es keine konkreten Grenzwerte; die Norm gibt lediglich vor, welche Werte aufgezeichnet werden müssen: Signalrate als Funktion von Zeit und Last sowie die Amplitude als maximaler Ausschlag des Spannungssignals über der Zeit Die Quellen der Geräusche müssen geortet und zugeordnet werden

Eine weitere Norm gibt vor, aufgrund welcher Parameter die Signale beurteilt werden: Auch hier gibt es keine Grenz- oder Schwellenwerte, stattdessen nennt die Norm Beispielwerte Ein wichtiger Anhaltspunkt sind hohe Amplituden, die mit viel Energie korrelieren, was ein genaues Hinsehen er fordert

Konkrete Richtwerte muss sich jede Prüforganisation, die Schallemissionsprüfungen durchführt, selbst erarbeiten und damit interne Kriterien entwickeln

grenzen können Mögliche Schäden sind zudem unterschiedlich laut: Um zum Beispiel Risse erkennen zu können, müssen vor der Prüfung Ventile und Dichtungen geprüft und bei Bedar f nachgezogen oder erneuert werden – sonst würden dort mögliche Leckagen die Geräusche des Risswachstums schlicht übertönen

Auch die Detektion von Korrosion ist herausfordernd: Der chemische Prozess und das Abplatzen von Materialschichten sind zwar hörbar, aber leise Um deren Begleitgeräusche aufzunehmen, benötigen die Sensoren eine niedrige Resonanzfrequenz – und sind deswegen empﬁndlich auf Störgeräusche aus der Umgebung, etwa Wind und Regen

Ein weiterer Faktor ist die Wandstärke: In einem dünnen Material kann sich der Schall nahezu nur in zwei Dimensionen ausbreiten, in X- und Y-Richtung; bei einem Behälter mit einer Wanddicke von mehreren Zentimetern ist eine voluminösere Ausbreitung in drei Richtungen möglich – der Schall verläuft sich dann schneller im Material; außerdem kann es zu Reﬂexionen und Inter ferenzen kommen

Hier sind mehr Sensoren notwendig und ihre Auflage muss genau geprüft werden Befindet sich ein flüssiges Medium wie Wasser oder Öl im Behälter, wird die Schallwelle im Vergleich zu einem gasförmigen Inhalt gedämpft, auch hier sind mehr Sensoren notwendig

Dass nach Schallemissionsprüfungen Behälter nicht mehr weiterbetrieben werden dür fen, ist selten Die Behälter sind in der Regel so konstruiert, dass sie höheren Belastungen als im täglichen Betrieb üblich standhalten, etwa durch Korrosionszuschläge in der Wandstärke

Manchmal ergibt sich sogar eine Entwarnung, etwa, wenn ein Behälter Signale im Bereich einer sensiblen Rundnaht zeigt und durch eine Folgeuntersuchung mit Ultraschall dann erkannt wird, dass es sich um noch zulässige Ungänzen, etwa aus der Herstellung handelt

Mit der Schallemissionsprüfung (SEP) und ihren empfindlichen piezoelektrischen Sensoren können wachsende Risse im Material von Druckbehältern früh erkannt werden Die SEP eignet sich deswegen als Ergänzung und gegebenenfalls Ersatz zu wiederkehrenden zerstör ungsfreien Prüfungen und kann durchgeführt werden, ohne dass der Behälter geleert werden muss Die SEP kann dabei bei Druckgeraten, die nach der Betriebssicherheitsverordnung wiederkehrend gepruft werden müssen, als Sonderprufverfahren fur die Innenbesichtigung im Rahmen der inneren Prufung oder für die hydrostatische Festigkeitsprufung eingesetzt werden Bild: TÜV Hessen

angepasst werden, wobei der Aufwand variiert: Die Anpassung für einen standardisierten, zylindrischen Druckbehälter ist schnell ausgeführt; die Sensorzahl ergibt sich aus Umfang und Durchmesser und oft lassen sich Einstellungen aus vorangegangenen Prüfungen ähnlicher Behälter übernehmen Oft sind die Geometrien von Anlagen aber kompliziert und weisen mehrere zylinder förmige Behältnisse auf. Dann gestaltet sich die Einrichtung der Software aufwendiger

Zugelassener Prüfbetrieb als Partner

Es ist sinnvoll, dass ein zugelassener Prüfbetrieb wie die Technische Überwachung Hessen GmbH die Prüfungen organisiert, koordiniert, durchführt und dokumentiert Das Personal ist nach EN ISO 9712:2022 qualiﬁziert und besitzt die nötige Er fahrung und Expertise im Bereich der zerstorungsfreien Prufung Zudem ist es von Vorteil, wenn der Partner alle notwendigen Bereiche abdecken und aus einer Hand anbieten kann; TÜV Hessen etwa kann ebenfalls die Festigkeitsprüfung und innere Prüfung bescheinigen und, falls notwendig, Folgeprüfungen, wie Ultraschallprüfungen etwa an Schweißnähten in die Wege leiten und durchführen Damit muss keine weitere Firma mit ins Boot geholt werden, was Verzögerungen wie Wartezeiten auf Dokumente von einem Sachverständigen vermeidet

Monitoring einzurichten, um somit eine Struktur permanent über wachen zu können

Autor: Benedikt Lorsbach, TÜV Hessen https://www.tuev-hessen.de/ 342/druckgeraete/s/schallemissionspruefung-sep

BETRIEBSTECHNIK & INSTANDHALTUNG B&I Die Industrie-Zeitung

ISSN 1864-4554 23 Jahrgang Erscheinungswe se 6 x jähr ich

Herausgeber und Gesamtanzeigenleitung: Wolff Publishing Andreas Wolff

Für Schallemissionsprüfungen sind Umgebungsgeräusche, Material und Wandstärke, Geometrie und Medium wichtige Einﬂussgrößen

Prüfer müssen berücksichtigen, dass Störgeräusche von Leckagen bei einer Prüfung von Anfang an vorhanden sein oder durch die Druckeinwirkung erst entstehen können Ebenso müssen die Prüfer Auﬂagergeräusche und die Geräusche von nebenstehenden Maschinen erkennen und ab-

Einrichtung der Software

Beim zugelassenen Prüfbetrieb TÜV Hessen wird für die Messung in der Prüfsoftware ein Modell des Behälters erstellt, auf dem die Lage der Sensoren vermerkt ist Damit erkennen die Prüfer, wo genau im Behälter ein Signal entsteht

Die Softwareeinstellungen müssen für eine Prüfung stets

Die Exper ten erklären bei Bedar f auch die möglichen Prüftechniken und Sonder ver fahren, etwa den Einsatz einer Ultraschallkamera zur Detektion von Leckagen, die auch ergänzend zur Schallemissionsprüfung durchgeführ t wird

Übrigens: Die Schallemissionsprüfung ist nicht nur für Druckgeräte ein geeignetes Ver fahren, sondern generell für beanspruchte Bauteile und Strukturen Auch besteht die Möglichkeit, mit der Schallemissionsmessung ein

MwSt , Europa 54 00 Euro, Übersee 65,00 Euro (Luftpost auf Anfrage)

Probe-Abo: abo@b-und- de Studenten erhalten einen Rabatt von 50 Prozent be Vorlage der Immatr ku ationsbeschein gung Abonnements für die Zeitung BETRIEBSTECHN K & INSTANDHALTUNG werden für ein Jahr abgeschlossen und sind mit e ner Fr st von 6 Wochen vor Ablauf des Bezugs ahres schrift ich kündbar Eine Abonnement-Bestel ung kann nnerha b e ner Fr st von 14 Tagen widerrufen werden

Gültig ist die Anzeigenpreisliste 2025

Vertrieb Vertr ebsun on Meynen GmbH & Co KG Postfach 1153 65331 Eltville Te +49 (0) 6123 9238-251 Fax +49 (0) 6123 9238-252 E-Mai : b-und-i@vertriebsunion de Abo-Serv ce: abo@b-und-i de Druck Bon fatius GmbH 33100 Paderborn Diese Zeitung wurde auf 100 % chlorfreiem Recyclingpapier und klimaneutral

Ultraschall-Leck agesuchgeräte machen das Erkennen von Leck agen einfach

Durch die Or tung und Behebung von Leckagen lassen sich bis zu 42 Prozent der Gesamteinsparpotenziale in Druckluftsystemen heben, betonen die Exper ten von IPF Electronic GmbH Sie verweisen in diesem Zusammenhang auf ihre Leckagesuchgeräte, die sich nach deren Angaben, allein durch die Einsparungen, die man damit in den Druckluftnetzen realisieren kann, schnell bezahlt machen

luft erzeugt nämlich Ultraschallwellen, die allerdings der Mensch nicht hören kann. Diese Leckagesuchgeräte aber schon – und sie machen sie auch für den Menschen hörbar

Richtet man nämlich eines der Geräte mithilfe der integrier ten Kamera und des Farbdisplays auf einen Bereich mit einem mutmaßlichen Leck, so werden diese Wellen mithilfe eines Schalltrichters gebündelt, über ein Mikrofon aufgezeichnet, in hörbare Frequenzen umgewandelt und an einen Kopfhörer übertragen Auf diese Weise kann der verantwor tliche Instandhalter praktisch die Ultraschallwellen der Leckagen hören

Ein integrierter Laserpointer mit Abstandsmessung erleichtert hierbei unter anderem die genaue Lokalisierung und die Ermittlung der Kosten pro Leckage, wenn entsprechende Werte zuvor im Gerät hinterlegt wurden

Schalltrichter laut Entwickler in der Lage, die Leckage über das Farbdisplay farbig darzustellen und somit zu visualisieren Man kann die Leckage also nicht nur hören, sondern auch sehen

Die Leckageor tung in dunkleren Umgebungen wird zudem durch fünf zusätzliche LEDs am Trichter unterstützt Alle aufgezeichneten

Diese Geräte bieten laut Hersteller die Möglichkeit, Undichtigkeiten auch während der regulären Arbeitszeiten und somit in lauten Umgebungen aufzuspüren, da störende Geräusche bei der Or tung zuverlässig ausgeblendet werden Die Lösungen im handlichen Kofferset sind unter anderem konzipier t für die Leckagesuche an Druckluft-, Gas-, Dampf- und Vakuumanlagen sowie Kondensatableitern, Dichtungen und Verbindungen Das Funktionsprinzip ist einfach: Die beispielsweise aus einer Undichtigkeit ausströmende Druck-

Daten und Bilder lassen sich anschließend auf einen PC übertragen und mit der zugehörigen kostenfreien Software, die auch ein Repor tingtool gemäß ISO 50001 enthält, dokumentieren

Das UYKS0001 ist mit nahezu den gleichen Ausstattungsmerkmalen wie das UYKS0002 erhältlich, allerdings ohne zusätzliche LEDs, MEMS-Mikrofone und Kamera zur Visualisierung der Leckagestelle Gut zu wissen: Die Vorgängerversionen der Leckagesuchgeräte ab Hardwareversion 2 0 lassen sich mit dem neuen Schalltrichter des UYKS0002 – bestellbar beim genannten Hersteller mit der Artikelnummer AU000030 – nachrüsten www.ipf.de Tra g b a re Lö s u n g e n z e i g e

Das UYKS0002 ist aufgrund einer eingebauten Kamera und 30 digitalen MEMS-Mikrofonen im

Ko m p a k t a n l a g e k a n n I n d u s t r i

e 4 . 0

Druck luf t effizient er zeugen mit „Plug-and-Work-Anlagen“ Wer Druck luf t in k leineren Betrieben mit beengten Platz verhältnissen oder in größeren Unternehmen dezentral erzeugen möchte, kann mit den Aircenter-Kompaktanlagen nach Angaben des Herstellers Kaeser eine effiziente, geräuscharme und umweltschonende Lösung nutzen. Die Anlagen bieten Volumenströme von 0,26 bis 2,7 Kubik meter pro Minute und sie sind sofor t eins at z b e re i t

Die Aircenter-Kompaktanlagen von Kaeser punkten mit einem minimalen Platzbedarf von rund einem Quadratmeter und sie sind sofort startklar, denn Kompressor, Trockner und Druckluftbehälter sind in einem Gehäuse integriert, das optisch eine Einheit bildet Nach Anschluss an Strom- und Druckluftnetz ist die Anlage einsatzbereit. Diese benutzerfreundliche Bauweise der AircenterAnlagen ermöglicht den Einsatz für unterschiedlichste Anwendungen

Die beiden größten Modelle, Aircenter 22 (11 kW ) und Aircenter 25 (15 kW ), bieten maximale Volumenströme von 2,7 Kubikmetern pro Minute und produzieren dabei bis zu 14 Prozent mehr Druckluft als ihre Vorgänger

Die Optimierung des Kompressorblocks und die Reduzierung interner Druckverluste führten zu einer Verbesserung des speziﬁschen Leistungsbedarfs um bis zu fünf Prozent

Einen wichtigen Beitrag zur Energieersparnis versprechen die verwendeten hocheffizienten IE3Motoren sowie die Steuerung

Sigma Control 2 Letztere ermöglicht laut Hersteller eine präzise

Anpassung an den jeweiligen

Der Aufbau der Aircenter-Anlagen ist anwenderfreundlich: Nach Abnahme der Gehäusehaube sind alle Wartungsstellen leicht zugänglich In geschlossenem Zustand sorgt die schalldämmende Auskleidung für ein leises Betriebsgeräusch Bild: Kaeser

Druckluftbedar f, eine zuverlässige Betriebsüber wachung und die Integration in das energiesparende

D r u c k l u f t - M a n a g e m e n t - S y s t e m

Sigma Air Manager 4 0 Durch

serienmäßige Schnittstellen sind die Anlagen für Industrie-4 0-Anwendungen geeignet

Ein weiterer Vorteil ist laut Kaeser das integrierte RFID-Lesegerät, das den Service standardisiert und die Servicequalität nachhaltig erhöht

Die Aircenter-Anlagen sind mit einem patentierten Kühlsystem ausgestattet, das durch getrennte Luftzufuhr und zweiﬂutigen Lüfter optimale Kühlung, niedrige Druckluftaustrittstemperaturen und reduzierte Geräuschemissionen gewährleiste

Ein thermisch abgeschirmter Kältetrockner sorgt für trockene Druckluft, die durch Filter (Sonderausstattung) anwendungsspeziﬁsch aufbereitet werden kann Der integrierte Druckluftbehälter bietet je nach Modell ein Volumen von 200, 270 oder 350 Litern Für spezielle Anforderungen stehen Versionen mit stufenloser Drehzahlregelung zur Verfügung

Die kleineren Modelle, die auf Kompressoren der Baureihen SX oder SM basieren, decken Volumenströme von 0,34 bis 1,5 Kubikmeter pro Minute ab und sind nach Herstellerangaben ebenso energieeﬃzient und geräuscharm www kaeser de

Wie sich die Zuverlässigkeit und Effizienz von I ndustrieanlagen verbessern lässt

Im Mittelpunkt des Messeauftritts stehen unter anderem Lösungen für Rohrreparaturen und Rohrumwicklungen, schließlich sind Schäden durch Korrosion, Leckagen oder Abrasion eine häufige Herausforderung in der Industrie Mit den Superwrap IISystemen von Belzona, die den ISO/ASME-Normen entsprechen, verspricht das Unternehmen hierfür eine schnelle und zuver-

lässige Lösung, um die Ausfallzeiten erheblich zu reduzieren und die Lebensdauer von Rohrleitungen zu erhöhen Ein weiterer Schwerpunkt ist die Sanierung von Pumpen Verschleiß, Kavitation und Korrosion beeinträchtigen oft die Effizienz und Zuverlässigkeit dieser Systeme Die speziellen Beschichtungen, die der genannte Hersteller für diesen Bereich anbietet,

Präventive War tung durch Ölanalyse

Spectro Scientiﬁc, 1983 als Spectro Inc gegründet, ist heute einer der weltweit größten Anbieter von Instrumenten zur Öl-, Kraftstoffund Flüssigkeitsanalyse Mit den Flüssigkeitsanalysegeräten ist es möglich, den Zustand von Maschinen und Schmierstoffen sowohl vor Ort als auch im Labor oder in mobilen Anwendungen zu bewerten Ein zentrales Produkt von Spectro ist das Minilab 153, ein kompaktes System zur Durchführung einer umfassenden Ölanalyse vor Ort Innerhalb von weniger als 15 Minuten liefert das Minilab 153 vier wesentliche Tests: die Elementaranalyse mittels RDE-OES, die Partikelmessung und -klassiﬁzierung, die kinematische Viskosität und die chemische Analyse mittels IR-Spektroskopie. Diese Analysen ermöglichen eine schnelle Diagnose und unterstützen Wartungsentscheidungen in Echtzeit, wodurch Ausfallzeiten minimiert und Kosten gesenkt werden

Ein besonderes Merkmal des Minilab 153 ist laut Anbieter die einfache Handhabung, die es auch nicht fachkundigen Benutzern ermöglicht, die Tests durchzuführen

Die Diagnosesoftware, die in das System integriert ist, erleichtert die Berichterstattung und Interpretation der Ergebnisse Die Software umfasst eine Asset-Management-Datenbank und eine Referenzöldatenbank, die vom Endbenutzer erweitert werden können Trendberichte, Alarmgrenzwerte, Diagnosen und empfohlene Maßnahmen sind standardmäßig enthalten, und auch eine automatische E-Mail-Verteilung von Berichten wird unterstützt

Typische Anwendungsgebiete für das Minilab 153 gibt es viele, beispielsweise in der Stromerzeugung, der industriellen Fertigung, der Metallverarbeitung oder im Bereich des Bergbaus maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-G05 www spectrosci com

verbessere nach dessen Angaben die Energieeffizienz der Pumpen, reduziere den Verschleiß und verlängere die Betriebszeiten, was wiederum die Instandhalter freuen dürfte Zudem stellt das Unternehmen Reparatur- und Schutzlösungen für Feststoffförderungssysteme vor, die ja häufig Abrasion, Erosion und chemischer Beanspruchung ausgesetzt sind Belzona bietet hier Systeme an, die laut Entwickler ebendiesen Herausforderungen effektiv begegnen und die Lebensdauer der Anlagen deutlich erhöhen Auch für Wärmetauscher werden vom genannten Hersteller auf der diesjährigen maintenance Dortmund innovative Produkte für unterschiedlichste industrielle Anforderungen gezeigt: von schnell aushärtenden Reparaturmaterialien bis zu langlebigen Beschichtungen gegen Korrosion und chemischen Angriffen Jeremie Maillard, Geschäftsführer von Belzona Technik West,

betont: „Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, Unternehmen dabei zu unterstützen, ihre Instandhaltungsstrategien zu optimieren und die Lebensdauer

Die Belzona Rohrumwicklung ermöglicht auch eine Leckreparatur unter Druck

ihrer Anlagen nachhaltig zu verlängern “ Belzona setzt dabei nach eigenen Angaben außerdem auf eine enge Zusammenarbeit mit Kunden, um die Produkte optimal einzusetzen Anwender können z B an Schulungen teilnehmen oder mit einem geschulten Auftragnehmer arbeiten „Natürlich sind unsere geschulten Fachleute immer bereit, die Einsatzorte zu besuchen, um die kostengünstigste Lösung zu empfehlen“, so Maillard maintenance Dortmund 2025 Stand: 5-J13 www belzonatechnikwest de

N u t z u n g s a b h ä n g i g e I n s t a n d h a l t u n g …

… mithilfe von cleveren KI-S ensoren – auch im Retrofit

M i t d e m n e u e nt w i c ke l te n R e t ro f i t - K I - S e n s o r M L S / 2 1 0 I vo n S S V l a s s e n s i c h n a c h E nt w i c k l e ra ng a b e n b e l i e b i g e M a s c h i n e n u n d An l a g e n s e h r e i n f a c h m i t d e r Te r m i n p l a n u n g d e s S e r v i ce d i e n s tl e i s te r s ve rk n ü p fe n , u m n u t z u n g s a b h ä n g i g e

Der MLS/210I wurde für Digitalisierungslösungen in der Instandhaltung entwickelt Er ermöglicht die weitgehende Automatisierung der Terminplanung und Koordination von Wartungsmaßnahmen, so der Hersteller Grundlage sind präzise Informationen zu den tatsächlichen Nutzungsdetails von Maschinen und Anlagen – etwa Betriebsstunden, Starts einzelner Aggregate, Zählwerte für Ventilbetätigungen oder individuelle Laufzeiten von Antriebselementen und Pumpen Der Sensor wird nicht invasiv am Gehäuse einer beliebigen Maschine angebracht und über eine externe Batterie oder ein Netzteil betrieben Die Konfiguration erfolgt per USB mit Node-RED, die Datenübertragung über den LTE-M-Dienst des lokalen Mobilfunknetzes

Das Herzstück des MLS/210I ist ein hochempfindliches inertiales Sensorelement, das Vibrationen einer Maschine durch die Messung von Beschleunigung und Winkelgeschwindigkeit in drei Achsen erfasst Die zyklisch gesammelten Daten durchlaufen eine Vorverarbeitung, werden mittels KI klassifiziert und den entsprechenden Zählerwerten zugeordnet Ein adaptives ML-Modell

Der KI-Sensor MLS/210I wird auf der Fachmesse maintenance am 19 und 20 Februar 2025 in Dortmund erstmals der Öffentlichkeit präsentiert Die Auslieferung der Serienprodukte in einem kompakten Kunststoffgehäuse ist für das erste Quartal 2025 geplant Verschiedene Varianten sind hinsichtlich der USB-Schnittstelle zur Spannungsversorgung und Konfiguration der internen oder externen Mobi lfunkantenne sowie der M2M-SIM-Karte vorgesehen Bild: SSV

passt sich dabei an die Vibrationsdaten der Zielumgebung an Zusätzliche KI-Funktionen ermöglichen darüber hinaus die automatische Erkennung von Anomalien, wie beispielsweise Unwuchten, in den Vibrationsdaten Die erfassten Zählerstände und Meldungen werden zeitgesteuert oder ereignisbasiert über LTE-M an die Zieladresse übermittelt Um das ML-Modell direkt vor Ort an die jeweilige Umgebung anzupassen, bietet SSV einen dezentralen Testbed-Service an Dieses Werkzeug dient der Er-

fassung, Aufbereitung und Evaluierung von Trainingsdaten für die gewünschte Zählerkonstellation oder Anomalieerkennung Bei Bedarf unterstützt ein SSV-Experte die Installation per Remote Service Dieses datenzentrierte Konzept führt nach Angaben des genannten Sensorherstellers zu deutlich präziseren Ergebnissen im Vergleich zu aktuellen Predictive-Maintenance-Sensoren maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-A02 www ssv-embedded de

Das Unternehmen zeigt auf der Messe unter anderem Lösungen mit denen sich die Lebensdauer von Anlagen für die Beförderung von Feststoffen verlängern lässt

Die clevere Alternative: Pumpen sanieren statt auszutauschen Bilder: Belzona

WIN WIN WITH TECH TO COME

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i g i t a l e Zu k u n f t f ü r Pr ü f u n g e n

Wie man bei Brandschutzprüfungen von IT-Plattformen und Apps profitier t

Die VdS Schadenverhütung GmbH ist eine Tochtergesellschaft des Gesamtverbandes der Deutschen Versicherungswir tschaft e.V. (GDV ) und eine Institution für Unternehmenssicherheit, die weltweit aktiv ist Schwerpunkte liegen im Bereich Brandschutz, Security, Naturgefahrenprävention und Cyber-Sicherheit VdS bietet beispielsweise Risikobeur teilungen, Anlagenprüfungen, die Zer tifizierungen von Firmen, Fachkräften und Produkten ( VdS-Gütesiegel) sowie ein Weiterbildungsangebot Alle DAX-Konzerne sind Kunden, außerdem Industriebetriebe und internationale Hersteller, Systemhäuser, Banken und Versicherer

Die VdS beschäftigt über 500 Mitarbeiter

Die Technische Prüfstelle ( TP) der VdS Schadenverhütung GmbH wiederum ist nach eigenen Angaben die einzige staatlich akkreditierte Prüfstelle für ortsfeste Brandschutzanlagen in Deutschland (nach ISO 17020 durch die Deutsche Akkreditierungsstelle (DAkkS)) Mit rund 200 Beschäftigten, davon 170 Prüfsachverständigen, ist sie eine zentrale Institution für die Prüfung von Wasserlöschanlagen, Gaslöschanlagen und Entrauchungssystemen

Sie unterstützt Unternehmen bei Plan-, Erst- und Wiederholungsprüfungen von Brandschutzanlagen, egal nach welchen Normen und Richtlinien (etwa NFPA-Richtlinien oder Datenblätter der FM Global) geplant und gebaut wurde Jährlich werden so etwa 30 000 Anlagen geprüft, viele davon mit spezifischen Anforderungen – sei es durch veraltete Normen oder unterschiedliche Standards in Bundesländern und Branchen Für die Prüfsachverständigen ist dies entsprechend aufwendig: Sie müssen den aktuellen Stand kennen und gleichzeitig wissen, nach welchen Regeln ältere Anlagen gebaut wurden Deswegen ist es wichtig, dass das Personal alle notwendigen Informationen an die Hand bekommt, um auf der sicheren Seite zu sein Papierbasier te Prozesse reichten für diese Anforderungen nicht mehr aus Deshalb wurde eine digitale Lösung gesucht, die Prüfern vor Or t die nötigen Informationen bereitstellt, Prüfungen dokumentier t und Berichte automatisier t erstellt Die Anforderungen waren hoch: Komponenten der Systeme, etwa von Hydranten oder Füll- und Entleerungsstation, sollten hinzugefügt werden können, ebenso Messergebnisse, Zusammenfassungen und Bemerkungen sowie Informationen zur Ausrüstung Prüfgrundlagen wie Dokumente

Für VdS ist die Tandem-Lösung mit Portal und App ideal Aufbau und Architektur haben einen hohen Reifegrad, man sieht, dass Mobile Function viel Energie in die Grundlagen gesteckt hat“, berichtet Nicole Klassen, stellvertretende Abteilungsleiterin des Servicecenters und Projektmanagerin der TP Deswegen war bereits die Ursprungsvariante der Lösung ohne Anpassungen für VdS gut nutzbar

aus dem Baurecht, der Landesbauordnung, dem Versicherungsrecht und Unterlagen der Kunden sollten ebenfalls integrier t werden

Durch die Prüfung sollten Checklisten führen und die Prüfung erst mit deren Abschluss beendet sein Prüfberichte, die in der Vergangenheit noch in Word ver fasst wurden, sollen künftig weitgehend mit definier ten Optionen und wenigen Freitexten – die dann einfach diktier t werden können – erstellt werden Dies spar t die Nacharbeit im Büro und beschleunigt den Prozess der Berichtserstellung Nicht zuletzt sollte das Tool mit SAP kommunizieren können und in der Lage sein, hohe Datenmengen zu verarbeiten

Nach mehreren gescheiter ten Versuchen fand VdS im Jahr 2022 in der Mobile Function GmbH schließlich einen Par tner, der diesen Anforderungen gerecht wurde Deren Engine4 Ser vice, eine flexible Plattform für Prüfund Instandhaltungsprozesse, wurde ausgewählt „Wir haben lange gebraucht, um einen geeigneten Par tner zu finden – trotz mehrerer Anläufe mit großen und kleinen Anbietern“, schilder t Nicole Klassen, stellver tretende Abteilungsleiterin des Ser viceCenters und Projektmanagerin der TP des VdS

Die Implementierung begann mit einem Prototyp für Hydrantenprüfungen, der schnell die Basisanforderungen er füllte Der Hydrantenprozess wurde vollständig umgesetzt, seit 2023 er folgt die Terminierung der Prüfaufträge über das System

Gaslöschanlagen wurden ebenfalls integrier t, und aktuell wird an der Umsetzung der komplexen Anforderungen für Sprinkleranlagen gearbeitet – dem größten Prüfbereich der TP

Die Lösung besteht aus einer Kombination von Por tal und App

Die App ermöglicht Prüfern, auch offline zu arbeiten – eine wichtige

Funktion, da viele Prüfungen in Kellern oder auf Baustellen ohne Netzabdeckung stattﬁnden Checklisten führen die Prüfer durch die Aufgaben, und alle relevanten Dokumente wie Bauvorschriften oder kundenspeziﬁsche Unterlagen können direkt eingebunden werden Besonders die Möglichkeit, Prüfberichte automatisiert zu erstellen, spart Zeit und reduziert Fehlerquellen Die Einführung der neuen Plattform wurde durch umfassende Schulungsmaßnahmen begleitet Videos, Präsenzveranstaltungen, jährliche Seminare und Handouts sorgten dafür, dass alle Mitarbeiter mit dem System vertraut wurden „E4 ist zwar in vielen Punkten selbsterklärend, aber Unterstützung im Detail ist hilfreich, damit der Start gelingt“, erklärt Klassen

C l e ve r i n s t a n

Mit Engine4 Service hat VdS eine zukunftsweisende Lösung implementiert die die Prüfprozesse digitalisiert, Effizienzsteigerungen ermöglicht und Prüfer bei ihrer Arbeit unterstützt Das Ergebnis: mehr Zeit für die Kernaufgabe – die Sicherheit von Brandschutzanlagen Bilder: VdS

Besonders die jüngeren Mitarbeiter begrüßen die Digitalisierung Durch ein Ticketsystem und enge Kommunikation mit Mobile Function konnten Fragen schnell geklär t werden VdS plant, Engine4 Ser vice mittelfristig auch für kaufmännische und organisatorische Prozesse

einzusetzen Ziel ist es, Prüfaufträge noch dynamischer zu bearbeiten und Berichte schneller bereitzustellen, um die Kundenzufriedenheit weiter zu steigern „Die Zusammenarbeit gefällt uns sehr gut – wir sind sehr zufrieden mit den Ergebnissen“, so Klassen www.mobile -function.com

Warum die Reparatur von Fahr treppenstufen nachhaltiger ist als der Neuk auf

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ü s s e n , l i e g t d e r Au s t a u s c h d e r b e t ro f fe n e n St u fe n b e z i e h u n g s we i s e Pa l e t te n d u rc h n e u e E xe m p l a re o f t n a h . D a s Pro b l e m : D i e An s c h a f f u n g i s t i n v i e l e n Fä l l e n n i c ht n u r ko s t s p i e l i g e r a l s d i e R e p a rat u r, s o n d e r n b e l a s te t d a rü b e r h i n a u s e b e n f a l l s d a s K l i m a , d a d i e n e u e n Ko m p o n e nte n m e i s t a u s we i t e nt fe r nte n L ä n d e r n g e l i e fe r t we rd e n D i e We b e r

Während beschädigte Fahr treppenstufen oder Fahrsteigpaletten bei einem Neukauf einfach verschrottet werden, ermöglicht die Instandsetzungsmethode Escare von Weber Tec eine sichere Weiternutzung

„Damit kann die energieintensive Produktion neuer S tufen und deren Transpor t, beispielsweise aus Asien, entfallen“, erklär t Weber Tec-Geschäftsführer Mike Weber Herkömmliche Ver fahren eignen sich z war ebenfalls für die Instandsetzung, doch Escare biete einige Vor teile, so der Anbieter Die Arbeiten können nämlich vor Or t im eingebauten Zustand durchgeführ t werden, was Zeit und Frachtkosten spar t und die Umwelt schont Diese seit 2015 angewandte Methode von Weber Tec mache die Instandsetzung nachhaltiger und lohnender für die Auftraggeber Wenn Stufen und Stege nicht vor Or t reparier t werden können, bietet das Unternehmen umweltfreundliche Alternativen Bei zu niedrigen Umgebungstemperaturen oder Platzmangel werden die Stufen ausgebaut und extern reparier t Auch bereits defekte Stufen im Lager eines Kunden können in der Werkstatt instand gesetzt werden

„Einer unserer Kunden lässt zum Beispiel jedes Jahr einige Stufen und Paletten in seiner Werkshalle von uns reparieren So hat er immer Austauschstufen parat und

muss nie neue kaufen“, so Weber Die Werkstattinstandsetzung kann entweder bei Weber Tec in Hamburg oder in den Räumlichkeiten der Kunden er folgen Diese profitieren von geringeren Kosten und höherer Nachhaltigkeit im Vergleich zum Neukauf

Auch das Recycling von Aluminium ist energieintensiv, daher ist eine Reparatur umweltschonender Auf Lager liegende Ersatzstufen ermöglichen einen schnellen Austausch ohne lange Stillstandzeiten www webertec-escalator com

Bilder: Weber Tec

21. – 2 2.10.2025

Messe Stuttgart

Flender heizt nun einen Großteil seiner Hallen und Gebäude in Bocholt mit der Energie aus dem Härteprozess anstelle der konventionellen Gasheizung Bild: Flender

Abwärme der Här

terei genutzt

Die hauseigene Härterei des Antriebstechnikherstellers Flender benötigt circa 20 Millionen kWh Strom pro Jahr Nun setzt man seit Kurzem ein neues Heizsystem ein, das die Abwärme dieser Härterei nutzt Dieses Verfahren spart dem Unternehmen jährlich 2,4 Millionen kWh Erdgas und reduziert den CO2Ausstoß um 400 Tonnen

Die Details: Das 32 Grad Celsius warme Kühlwasser erwärmt im Wärmetauscher das Wasser des Heizkreislaufs auf die gleiche Temperatur Anschließend bringt eine Wärmepumpe dieses Wasser auf die für das Heizen der Gebäude erforderlichen 60 Grad Celsius Das Prinzip ähnelt dem in gewöhnlichen Wohnhäusern Der entscheidende Unterschied liegt jedoch in der Dimension der Wärmepumpe: Mit einer Wärmeleistung von 622 kW ist sie etwa 75-mal so leistungsstark wie eine Standard-Wärmepumpe eines typischen Einfamilienhauses Nach der Nutzung im Heizkreislauf wird das Wasser zurück zur Härterei geleitet, wo es mit einer Temperatur von 22 Grad Celsius erneut zur Kühlung der Öfen eingesetzt wird – und der Kreislauf beginnt von vorn Sechs Monate Bauzeit waren nötig, um das System zu installieren Zusätzlich zur Installation der Wärmepumpe wurden neue Wasserleitungen von der Härterei über das gesamte Firmengelände verlegt Außerdem wurden der große Heizungsverteiler und Teile der Heizungsanlage modernisiert www flender com

I n n o v a t i ve s B a t t e r i e - R e c yc l i n g

Mercedes-Benz hat vor Kurzem in Kuppenheim Europas erste integrier te Batterie -Rec yclingfabrik eröffnet. Die Anlage setzt neue Maßstäbe in der Kreislaufwir tschaf t mit einer Rohstoffrückgewinnung von über 96 Prozent. Dank innovativer Ver fahren und CO 2-neutralem Betrieb leistet die Fabrik einen entscheidenden Beitrag zur nachhaltigen Elektromobilität.

Mit der süddeutschen Recyclingfabrik

schließt Mercedes-Benz als nach eigenen Angaben erster Automobilhersteller weltweit den Kreislauf wertvoller Batterie-Rohstoffe in einer eigenen Anlage Die Fabrik verwendet hierfür ein integriertes mechanisch-hydrometallurgisches Verfahren, das sich durch seine Effizienz und geringe Umweltbelastung auszeichnet

Diese Technologie ermöglicht die Rückgewinnung von mehr als 96 Prozent der verwendeten Rohstoffe, darunter seltene und strategisch wichtige Materialien wie Lithium, Nickel und Kobalt

„Als Pionier des Automobilbaus legen wir mit Europas erster integrierter mechanischhydrometallurgischer Batterie-Recyclingfabrik einen Meilenstein auf dem Weg zu mehr Nachhaltigkeit bei Rohstoffen“, betont Ola Källenius, Vorstandsvorsitzender

der Mercedes-Benz Group AG Der Bundeskanzler Olaf Scholz, der bei der Eröffnung der Anlage zugegen war, kommentiert: „Die Zukunft des Automobils ist elektrisch und Batterien sind dafür ein wesentlicher Bestandteil Um Batterien ressourcenschonend und nachhaltig zu produzieren,

braucht es auch Recycling Kreislaufwirtschaft ist ein Wachstumsmotor und gleichzeitig wesentlicher Baustein zur Erreichung unserer Klimaziele “ Es gibt eine Reihe von Gründen, warum diese neue Anlage so besonders ist Weiter auf Seite 26

Das mechanisch-hydrometallurgische Verfahren in der Fabrik spart Energie und reduziert Abfälle Die hier recycelten Lithium-Ionen-Batterien

Bilder: Mercedes-Benz

Energiekonzept berücksichtigt die Prozesskälte sowie die Gebäude - und Prozesswärme

Bereits seit 45 Jahren fertigt die D&B Audiotechnik im badenwürttembergischen Städtchen Backnang, 30 Kilometer nordöstlich von Stuttgart, hochwertige Lautsprecher und die dazugehörige Elektronik sowie ganzheitliche Klangsysteme und Konzepte für die größten Veranstaltungsstätten weltweit

Vom Wembley-Stadion in London über die Riverside Church in New York bis hin zum Lyric Theatre in Sydney, kommen die Lautsprecher zum Einsatz, und natürlich auch auf Festivals und Konzerten in der ganzen Welt

... ... mit neuem Energiekonzept

Um der Nachfrage gerecht zu werden, entschlossen sich die Verantwortlichen, die Kapazitäten in Backnang zu erhöhen Hierfür war allerdings eine neue Halle notwendig „Bereits 2018 haben wir ein neues Energiekonzept für unseren Produktionsstandort entwickelt“, erklärt Volker Höger, Projektleiter für den Aufbau der Energiezentrale bei D&B Audiotechnik „Dann kam Corona“, erinnert er und betont: „Aber seit Mai 2024 steht sie nun, unsere neue Energiezentrale “ Gemeinsam mit den Experten der Firma Schetter entstand das Energiekonzept, bei dem sowohl die Anforderungen an die Gebäudewärme als auch große Bedarfe an Prozesswärme und Prozesskälte

Investition in Kuppenheim“ Neben ihm steht Ola Källenius, Vorstandsvorsitzender der Mercedes-Benz Group AG

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So ist das unter anderem verwendete hydrometallurgische Verfahren deutlich weniger energieintensiv als die herkömmliche Pyrometallurgie und arbeitet bei Temperaturen von maximal 80 Grad Celsius. Dadurch werden Abfallmengen reduziert und Energie gespart Zudem wird die Recyclingfabrik bilanziell CO2-neutral betrieben und vollständig mit Grünstrom versorgt Eine auf dem Dach installierte Photovoltaikanlage mit einer Leistung von über 350

Kilowattpeak trägt dazu bei, die Nachhaltigkeit der Anlage weiter zu steigern

Der gesamte Prozess startet nach der Prüfung des Ladezustands mit dem Auﬂegen der Batteriemodule auf ein Förderband Anschließend werden die Akkus mechanisch zerkleinert, gewaschen und in eine Grob- und Feinfraktion getrennt Mittels schwerkraftbasierten Luftsystemen, Magnetabscheider, Mühle und verschiedenen Sieben werden Kunststoffe, Kupfer, Aluminium und Eisen getrennt und sortenrein abgefüllt Gleich-

Berücksichtigung fanden Und so sieht es aus: Wärme und Strom werden mithilfe von zwei Gasbrennwertkesseln des Typs Remeha Gas 620 Ace und zwei Blockheizkraftwerken Remeha ELW 50 erzeugt Die Kälteerzeugung wiederum erfolgt über eine Kältemaschine, einen Absorptions-Flüssigkeitskühler und ein Rückkühlwerk Diese werden mit Wärmeenergie versorgt, welche von den Blockheizkraftwerken erzeugt wird

6 000 Liter Pufferspeicher eingebunden Damit der Anlagendruck kontrolliert, aber auch Luft aus dem System entfernt werden kann, wurden eine Druckhaltung sowie eine separate Entgasung installiert

Für einen reibungslosen Lauf der Anlage wurden für die Heizung 12 000 Liter und für die Kälte

zeitig wird die in der getrockneten groben Fraktion enthaltene sogenannte schwarze Masse separiert Das sind die aktiven Materialien, aus denen die Elektroden der Batteriezellen bestehen Die zuvor abgetrennte feine Fraktion enthält den größten Anteil an schwarzer Masse Diese wird gefiltert und zusammen mit der schwarzen Masse aus der groben Fraktion in der Hydrometallurgie weiterbearbeitet Hier erfolgt zunächst im Leaching die Auflösung der Metalle in eine flüssige Lösung Das nicht gelöste Graphit wird mittels Filter separiert und abgefüllt Ebenso wird mit dem ausgefällten Eisen und den Aluminiumanteilen verfahren In einem mehrstufigen chemischen Trennverfahren werden die wertvollen Rohstoffe wie Kupfer, Kobalt, Mangan, Nickel und Lithium nacheinander zurückgewonnen Kobalt und Nickel werden abschließend kristallisiert

Alte Batterien liefern Rohstoffe für neue

Am Ende dieses Prozesses entstehen damit hochreine Rezyklate wie Lithium, Nickel und Kobalt, die Batteriequalität aufweisen und für die Herstellung neuer Batteriezellen geeignet sind

„Der innovative Technologieansatz ermöglicht uns, wertvolle Rohstoffe mit höchstmöglichen Reinheitsgraden aus der Batterie zurückzugewinnen Damit werden Batterien von heute zur nachhaltigen Rohstoffmine von morgen“, erklärte Jörg Burzer, Mitglied des Vorstands der Mercedes-Benz Group AG Die Recyclingfabrik in Kuppenheim hat eine Jahreskapazität von 2 500 Tonnen Diese Menge

Durch die eingebaute Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik kann die Anlage überwacht und optimiert werden Achim Jordan, Projektleiter der Wilhelm

Schetter GmbH Haustechnik, hebt hervor: „Bei Projekten wie diesen ist es gut, verlässliche Partner an der Seite zu haben, um reibungslose Abläufe zu gewährleisten Wir haben in der Vergangenheit schon oft mit Remeha zusammengearbeitet und sehr gute Erfahrungen gemacht Das hat sich auch bei diesem Projekt bewährt “ www.remeha.de

Die Recyclingfabrik kombiniert mechanische und hydrometallurgische Verfahren in einem einzigen Standort Sie wurde in Zusammenarbeit mit dem Technologiepartner Primobius entwickelt, einem Joint Venture aus der SMS Group und Neometals Darüber hinaus ist sie Teil eines Forschungsprojekts mit drei deutschen Hochschulen, das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz gefördert wird Dieses Projekt umfasst die gesamte Proz esskette des Batterierecyclings einschließlich Logistik- und Reintegrationskonzepten Die in der Recyclingfabrik aufbereitete Materialien fließen in die Produktion von jährlich 50 000 neuen Batteriemodulen ein

reicht aus, um recycelte Materialien für mehr als 50 000 neue Batteriemodule pro Jahr bereitzustellen „Die neue Batterie-Recyclingfabrik stärkt die Rolle des Mercedes-Benz Produktionsverbunds mit Fahrzeug- und Antriebswerken in Europa“, so Burzer weiter

Langfristig plant das Unternehmen, die Kapazitäten zu erweitern und die gewonnenen Erkenntnisse auf weitere Standorte zu übertragen Dies könnte die Batterie-Recyclingwirtschaft in Deutschland und Europa maßgeblich voranbringen www mercedes-benz com

Bilder: Mercedes-Benz

Mercedes-Benz verfolgt mit seiner Strategie „Design for Circularity einen umfassenden Ansatz,

Der Bundeskanzler Olaf Scholz gratulierte bei der Eröffnung Mercedes-Benz „zu Mut und Weitsicht bei dieser

Zwei Gasbrennwertkesseln des Typs Remeha Gas 620 Ace und zwei Blockheizkraftwerken Remeha ELW 50 liefern für die Firma D&B Audiotechnik in Backnang (Baden-Württemberg) sowohl Wärme als auch Strom Bild: Schetter Haustechnik

Neue Halle

Clevere digitale Arbeitsmittelprüfung

Cloudbasierte Software für die Prüfung und Verwaltung von Arbeitsmitteln

Mit der cloudbasierten Softwarelösung Prüfexpress bietet Dolezych, der Dortmunder Hersteller für Seil-, Hebe-, Anschlag- und Ladungssicherungstechnik, eine cloudbasierte Lösung für die Verwaltung und Prüfung von Arbeitsmitteln wie Leitern, Hebebändern oder Anschlagketten. Die Software ermöglicht laut Anbieter eine einfache, ortsunabhängige und gerichtsfeste Prüfungsdokumentation. Besondere Features wie RFID-Kennzeichnung und ERP-Integration sorgen für Effizienz.

Als Experte für Arbeitsmittelsicherheit mit 90 Jahren Branchenerfahrung hat Dolezych in Kooperation mit der Graubner Industrieberatung GmbH die SaaSLösung Prüfexpress entwickelt. Diese Software bietet laut Entwickler Unternehmen die Möglichkeit, Arbeitsmittel wie Leitern, Hebebänder oder Anschlagketten eﬃzient zu erfassen und zu verwalten. Dabei passe sie sich den speziﬁschen Anforderungen von Unternehmen an – ob für kleine Betriebe oder große Industrie-

konzerne. Hervorzuheben sind

Features wie RFID- und QR-CodeKennzeichnungen, die nach Herstellerangaben eine schnelle und präzise Identiﬁkation der Arbeitsmittel ermöglichen.

Prüfexpress setzt auf eine cloudbasierte Infrastruktur, die papierlosen Zugriff auf Prüf- und Verwaltungsdaten bietet – jederzeit und ortsunabhängig. Der Zugriff erfolgt über einen Webbrowser oder eine App, sodass Prüfungen direkt vor Ort durchgeführt werden können. Die

mobile Lösung erleichtert laut Hersteller nicht nur die Prüfung selbst, sondern auch die Dokumentation der Ergebnisse. Prüfexpress bietet außerdem Möglichkeiten, Prüfpläne individuell zu gestalten, Prüﬁntervalle anzupassen und automatische Erinnerungen an Prüftermine zu generieren. Mobile Prüfungen per App und die Erstellung gerichtsfester Prüfprotokolle gewährleisten höchste Standards in der Arbeitsmittelsicherheit. Die Integration von Prüfexpress in be-

stehende ERP-Systeme wie SAP ermöglicht es Unternehmen, die Arbeitsmittelprüfung nahtlos in ihre Betriebsabläufe zu integrieren, wie die Verantwortlichen von Dolezych betonen. Diese Funktion spare Zeit und sorge für einen reibungslosen Ablauf im Prüfmanagement.

Tipp: Sven Wasik, Chief Digital Oﬃcer (CDO) von Dolezych, beschäftigt sich auf der maintenance Dortmund 2025 am 19. Februar um 14.30 Uhr im ScienceCenter in seinem Vortrag mit folgender Frage: Ressourcen sinnvoll nutzen und Prozesse optimieren – wie geht das? Unter dem Titel „Management-ofThings: Eﬃzientes Prüfmanagement im digitalen Zeitalter“ erklärt er im Detail, wie

Eine sichere und praktische Alternative zur Leiter

Über die Vorteile von mobilen Arbeitsbühnen in der Wartung und der Instandhaltung

Immer noch ereignen sich jährlich mehr als 20.000 Leiterunfälle in Deutschland, auch wenn laut der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung e.V. die Zahlen hier über die Jahre hinweg rückläufig sind (2010: 26.159 Unfälle, 2020: 20.953). Die meisten Unfälle entstehen durch Abrutschen, Wegrutschen oder Gleichgewichtsverlust und enden nicht selten mit schweren Verletzungen; manche sogar tödlich. Eine sichere Alternative zur Leiter sind Indoorlifte bzw. mobile Arbeitsbühnen. Warum, dies erklären und zeigen die Experten von Cramer Arbeitsbühnen auf der maintenance Dortmund 2025.

Indoorlifte bzw. mobile Arbeitsbühnen von Cramer Arbeitsbühnen punkten nach dessen Angaben mit einer stabilen und kompakten Bauweise bei Arbeiten in niedriger Höhe.

Sicherheit und Gesundheit

Darüber hinaus bieten sie laut Hersteller weitere Vorteile: Durch die automatische Bremsvorrichtung stehen Bediener sicher auf der Plattform der mobilen Arbeitsbühnen. Das Geländer schützt zudem vor einem Sturz aus der Höhe. Ferner werden eine ungesunde Körperhaltung und die damit einhergehenden gesundheitlichen Probleme im Rücken, Nacken oder in den Gelenken dank der ergonomischen Bauweise vermieden. Der Bediener kann selbst über einen längeren Zeitraum seine Arbeit bequem verrichten. Dies sorgt für eine nachhaltige Erhaltung seiner Arbeitskraft.

Der Nutzer hat mehr Platz zum Arbeiten sowie Ablageﬂäche für Material und Werkzeug als auf einer Leiter. Während er sich auf einer Leiter mit einer Hand festhalten muss, hat er auf einem Indoorlift beide Hände frei.

So kann er auch komplexere Tätigkeiten ausüben als auf einer Leiter und hat zeitgleich mehr Kraft. Er muss nicht erst mühsam heraufklettern, sondern lediglich bequem einsteigen.

Die Geräte des genannten Herstellers passen nach dessen Angaben problemlos durch enge Türen und schmale Gänge, sind leicht manövrierbar und können ohne weitere Hilfe bewegt werden. Bei Leitern ist häuﬁg eine zweite Person zum Festhalten notwendig. Die mobilen Bühnen können zudem in einem Personenaufzug transportiert werden. Modelle mit einem Plattformausschub bieten zusätzliche Reichweite, um z.B. über Regale oder Schränke hinwegzuarbeiten.

Die mobilen Arbeitsbühnen wurden so konzipiert, dass sie sich schnell und einfach an den Einsatzort schieben lassen –in nur etwa elf Sekunden erreicht der Bediener mit seinem Material und Werkzeug die gewünschte Arbeitshöhe, wie der Hersteller betont. Die meisten Arbeiten können mithilfe des Indoorlifts in derselben oder gar kürzeren Zeit erledigt

Unternehmen bei der Verwaltung und Prüfung von Arbeitsmitteln durch digitale Prüfmanagementsysteme proﬁtieren können. Der Vortrag gibt außerdem einen Überblick über die Anforderungen der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), die Bedeutung einer gerichtsfesten Dokumentation und die Möglichkeiten der Digitalisierung zur Optimierung von Prüfprozessen. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-G12 www.dolezych.de

werden als mit einer Leiter, so der Anbieter. Zudem betont er, dass durch die geringen Wartungskosten sich die Anschaffung schnell auszahle. Die verschiedenen Modelle und Ausstattungen eignen sie sich laut Entwickler für zahlreiche Einsatzbereiche – von Instandhaltung und Reinigung über Renovierungen bis hin zu Lagerlogistik, Wohnungsbau und Malerarbeiten. Die verwendeten nicht markierenden Reifen sind auch für empﬁndliche Böden geeignet. Die Eco-Varianten ﬁnden auch in größeren Wohneinheiten, Krankenhäusern, Seniorenheimen und Schulen Verwendung. Die Geräte können am Messestand von Cramer Arbeitsbühnen auf der diesjährigen maintenance ausprobiert werden. Neben dem Verkauf und der Vermietung dieser Arbeitshilfen und anderer Geräte bietet Cramer auch Schulungen dazu an. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-E30 www.mobilearbeitsbuehnen.de www.cramerarbeitsbuehnen.de

Die handbetriebenen mobilen Arbeitsbühnen kommen ohne Strom, Batterien und Öl aus.

Henning Wündisch, Rechtsanwalt bei Rödl & Partner in Nürnberg, erklärt die Details

Bereits seit Juli 2024 setzt MAN Truck und Bus Deutschland GmbH an 20 Standorten über 50 Schulter- und 25 Rücken-Exoskelette von „Suitx by Ottobock“

ein, um ergonomischere Arbeitsplätze zu schaffen Die Einführung wurde von Schulungen durch Ergonomie-Experten begleitet. Ziel war es, die körperliche

Belastung der Mitarbeitenden bei der Wartung und Reparatur von Lkw und Bussen zu reduzieren, insbesondere bei Hebe- und Überkopfarbeiten, die Rücken, Arme und Schultern stark beanspruchen Eine Pilotstudie an den Standorten Hildesheim, Duisburg und Leipzig zeigte eine signiﬁkante Entlastung durch die Exoskelette, darunter 70 Kilogramm weniger Druck auf die Lendenwirbelsäule pro Hebevorgang und bis zu 60 Prozent weniger Belastung auf den Schultergelenken bei Überkopfarbeiten Mitarbeiter berichteten zudem von einer spürbaren Entlastung und fühlten sich nach der Arbeit ﬁtter MAN setzt auf das Schulter-Exoskelett IX Shoulder Air und das Rücken-Exoskelett IX Back Air, entwickelt von „Suitx by Ottobock“ Diese biomechanischen Systeme funktionieren ohne externe Energie und sind leicht sowie den ganzen Tag tragbar MAN Truck & Bus Deutschland GmbH ist nur Beispiel unter vielen. Es gibt mittlerweile nämlich zahlreiche Unternehmen, die ebenfalls diese Exoskelette einsetzen

B&I sprach mit Rechtsanwalt Henning Wündisch von der Rechtsanwaltskanzlei Rödl & Partner in Nürnberg, über die Besonderheiten, die beim Einsatz derartiger Systeme zu beachten sind

Herr Wündisch, was sind die Hauptunterschiede zwischen aktiven und passiven Exoskeletten? Exoskelette bestehen in aller Regel aus einem Rahmen, der an den Körper angepasst wird, sowie Sensoren, Motoren und elektrischen Komponenten, die die Bewegungen des Benutzers unterstützen Dabei ist zu unterscheiden zwischen aktiven und passiven Exoskeletten

Passive Exoskelette verwenden Feder-, Dämpfer- oder Seilzugmechanismen, deren Mechanik gezielt die beim Arbeitsgang erforderten Muskelgruppen unterstützt, indem sie die durch die menschliche Bewegung entstehende Energie speichern, die dann, sofern nötig, in einem Gewichtsumverteilungssystem zur Unterstützung während einer Haltung oder einem Bewegungsvorgang eingesetzt wird

Gewicht, das auf dem Träger lastet, hingegen sind sie durch ihre Antriebssysteme besser geeignet für das Heben und Tragen schwerer Lasten Ein aktives Exoskelett ermöglicht mittels seiner Antriebssysteme Tätigkeiten mit bis zu 80 Prozent weniger Muskeleinsatz Primär bieten sich Exoskelette zur Entlastung in schweren physischen Arbeitsbedingungen an, wie es in der Produktion oder im Logistiksektor häuﬁg der Fall ist

Wie sollten Arbeitgeber sicherstellen, dass der Einsatz von Exoskeletten keine neuen Gefährdungsquellen für die Beschäftigten schafft?

So Exoskelette als Arbeitsmittel zur Entlastung der Beschäftigten eingesetzt werden, müssen Arbeitsgeber darauf achten, dass durch deren Verwendung selbst keine neuen Gefährdungsquellen auf die Beschäftigten einwirken

Dies hat der Arbeitgeber wie bei der Verwendung jedes anderen Arbeits- oder Betriebsmittels im Rahmen einer Gefährdungsbeurteilung zu bewerten

bedingter Belastungen oder gar Erkrankungen der Muskulatur oder des Bewegungsapparates eingesetzt, hat der Arbeitgeber bei der Auswahl geeigneter Maßnahmen das sogenannte TOPPrinzip zu beachten, nachdem technische Maßnahmen immer den Vorrang vor organisatorischen und personenbezogenen Maßnahmen haben Hierbei stellt sich also insbesondere die Frage, ob Exoskelette als technische oder personenbezogene Maßnahme einzustufen sind Zudem sollten Arbeitgeber bedenken, dass beim Einsatz von Exoskeletten als Arbeitsmittel oder Schutzmaßnahme das Mitbestimmungsrecht der Personalvertretung betroffen und diese vorab zu hören ist

Welche datenschutzrechtlichen Fragen ergeben sich beim Einsatz von aktiven Exoskeletten? Aktive Exoskelette er fassen und verarbeiten umfangreiche Daten, wie etwa zur Körpermechanik oder -position des Trägers Der Schutz dieser personenbezogenen Daten ist unerlässlich und sowohl mit der EU-Datenschutzgrundverordnung (DSGVO) als auch mit dem Bundesdatenschutzgesetz (BDSG) strengen Anforderungen ausgesetzt Die über Sensoren, Kameras oder GPS er fassten Daten eröffnen dem Arbeitgeber die Möglichkeit der Analyse und Auswertung nutzerspeziﬁscher Daten und damit die Überwachung des jeweiligen Mitarbeiters

Warum ist es wichtig, dass die technologische Entwicklung von Exoskeletten in bestehende arbeitsrechtliche und sicherheitstechnische Vorschriften eingebettet wird?

Insbesondere bei aktiven Exoskeletten dür fen keine zusätzlichen Sicherheitsrisiken entstehen, die etwa durch die Technik selbst, durch das auf den Beschäftigten lastende zusätzliche Gewicht, den Tragekomfort oder auch durch Ermüdungserscheinungen des Nutzers resultieren könnten

Aktive Exoskelette verwenden hingegen elektrische, pneumatische oder hydraulische Antriebssysteme, d h sie nutzen Kraft- und Drucksensoren an den Fußsohlen oder am Rücken, um Bewegungen des Nutzers zu erkennen, die Belastung zu messen und diese Informationen an einen Controller zu senden, der die Impulse analysiert und den Antrieb des Exoskeletts koordiniert Hierdurch erhöht sich zwar auch deren

Worauf ist zu achten, wenn man Exoskelette als präventive Schutzmaßnahme einsetzen will, und wie sind diese dann einzuordnen – als technische oder personenbezogene Maßnahme?

Werden Exoskelette nicht als Arbeitsmittel, sondern als präventive Schutzmaßnahme zur Vermeidung oder Reduzierung arbeits-

Die rasche technologische Entwicklung von Exoskeletten hat bislang noch keine Entsprechung in den regulatorischen Anforderungen gefunden Eine Einbettung dieser Technologien im Arbeitsschutzrecht, den Unfallverhütungsvorschriften, Produktnormen etc ist unerlässlich, um einen regulatorischen Rahmen für die zunehmende Nutzung von Exoskeletten zu schaffen, sodass Arbeitgeber künftig die Vorteile dieser Technologie ohne rechtliche Bedenken oder Unsicherheiten werden nutzen können und gleichzeitig den Schutz der Beschäftigten beim Einsatz von Exoskeletten zu gewährleisten www roedl de

An 20 Standorten wurden seit Juli 2024 Exoskelette zur Reduzierung körperlicher Belastungen und Förderung der Mitarbeitergesundheit eingeführt Bild: MAN Truck & Bus Deutschland

Henning Wündisch ist Rechtsanwalt bei Rödl & Partner in Nürnberg Bild: Rödl & Partner

Perfekt für Service- und Wartungsarbeiten

ITH Schraubtechnik präsentiert in Dortmund den neuen ADS 3+

Der neue Drehschrauber ADS 3+erweitert die ADS-Reihe von ITH Schraubtechnik. Mit einem Leistungsbereich von 100 bis 7.000 Nm bietet der Schrauber eine hohe Flexibilität für vielfältige Anwendungen. Zudem ist er Teil des herstellerübergreifenden Akkusystems Cordless Alliance Systems (CAS), was den Einsatzbereich weiter erweitert, denn die CAS-Akkus sind mit über 40 Marken kompatibel. Das bedeutet: Die hier eingesetzten Akkus und Ladegeräte können für mehr als 400 Maschinen unterschiedlicher Hersteller genutzt werden.

Besonders hervorzuheben beim neuen Drehschrauber ADS 3+ ist laut Hersteller ITH Schraubtechnik das integrierte HochleistungsPlanetenradgetriebe, das eine präzise Kraftübertragung ermögliche und für höhere Drehzahlen sorge, wodurch die Arbeit schneller und effizienter wird. Technisch ergänzt wird dies durch die Ein-Gang-Lösung: So deckt der Schrauber das gesamte Leistungsspektrum über den gesamten Drehmomentbereich ab, und zwar ohne dass hierfür ein Umschalten erforderlich ist. Auf diese Weise sind mögliche Ver-

wechslungen ausgeschlossen.

Darüber hinaus erleichtert die präzise Einstellung von Drehmoment und Winkel per Tastendruck laut Entwickler die Steuerung, steigert die Genauigkeit und trägt zur Effizienz der Arbeit bei.

Ein weiteres Highlight ist das automatische Abschalten nach Erreichen des eingestellten Drehmoments. Dadurch dreht sich das Werkzeug frei, was ein Verkanten von Einsätzen oder Abstützungen verhindert.

Ein typischer Einsatzbereich für diesen Schrauber ist beispiels-

ITH bietet ergänzend die Dokumentationssoftware „Docu“ an, die laut Gerätehersteller ein einfaches und digitales Verwalten und Dokumentieren aller anwendungsrelevanten Parameter wie Drehmoment, Drehwinkel, Schraubendimension und Qualität ermöglicht. Bilder: ITH

weise der Radwechsel an Baumaschinen und Nutzfahrzeugen. Traditionell erforderte dieser Prozess zwar den Einsatz eines Kompressors mit Pneumatikschlauch und Schlagschrauber oder eines großen Handdrehmomentschlüssels. Der ADS 3+ kann diese Werkzeuge jedoch vollständig ersetzen, betont der Anbieter. Dank der verstellbaren Bogenabstützung eignet sich der Schrauber dabei für nahezu alle Felgentypen, Konturen und Lochkreise und lässt sich ohne Blockieren des Rades anwenden. Im Vergleich zu pneumatischen Schlagschraubern entstehen zudem keine Staubemissionen, was die Arbeitsumgebung erheblich verbessert.

Der verschleißarme, bürstenlose Motor arbeitet Herstellerangaben zufolge besonders geräusch- und vibrationsarm, was das Arbeiten handgelenkschonend gestalte. Da Radverschraubungen sicherheitsrelevant sind, ist häufig eine Dokumentation erforderlich. Hierfür bietet ITH die Dokumentationssoftware „Docu“ an, die ein einfaches und digitales Verwalten und Dokumentieren aller anwendungsrelevanten Parameter wie Drehmoment, Drehwinkel, Schraubendimension und Qualität verspricht.

Dank kundenindividueller Abstützungen, Verlängerungen und Seitentriebe sind die Einsatzmöglichkeiten des Schraubers vielfältig. Der ADS 3+ ist zudem Teil des herstellerübergreifenden Akkusystems Cordless Alliance Systems (CAS). Der verschleißarme, bürstenlose Motor ist nach Entwicklerangaben besonders geräusch- und vibrationsarm.

Die Software ist mit windowsbasierten Systemen kompatibel und gewährleiste einen reibungslosen Datentransfer zwischen Schraubwerkzeug und System. Nach dem Anlegen eines Anwendungsprofils in der Software werden die Daten per Funkverbindung oder Bluetooth an den ADS 3+ übertragen. Sobald die Verbindung hergestellt ist, kann der Schraubvorgang basierend auf dem Anwendungsprofil gestartet werden. Die Ergebnisse werden gespeichert und lassen sich später auslesen, dokumentieren und archivieren. Dies garantiere eine umfassende Überprüfung aller Arbeitsprozesse sowie eine lückenlose Qualitätssicherung. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-C17 www.ith.de

125 Jahre Sicherheit und Qualität aus Deutschland

Ferdinand Munk und Alexander Werdich über die Erfolgsgeschichte des Familienunternehmens Munk 99 Prozent der Unternehmen in Deutschland gehören zum Mittelstand – doch nur wenige erreichen, was die Munk Group mit Sitz in Günzburg und Leipheim nun feiern darf: 2024/25 begeht das Familienunternehmen sein 125-jähriges Bestehen. Unter der Leitung von Inhaber und Geschäftsführer Ferdinand Munk in vierter Generation hat sich das Unternehmen, das einst als Wagnerei gegründet wurde, über Generationen hinweg zu einem Technologie- und Innovationsführer in der Steigtechnik und für Rollcon tainerlösungen weiterentwickelt. Heute führt das Unternehmen mehr als 2.500 Produkte im Seriensortiment und liefert außerdem individuelle Steig- und Rettungstechniklösungen. Im Interview blicken Ferdinand Munk und sein Schwiegersohn Alexander Werdich, ebenfalls Geschäftsführer, auf die Erfolgsgeschichte des Betriebs zurück – und geben Einblicke in die Pläne für die Zukunft.

Herr Munk, aktuell streichen in Deutschland immer mehr mittelständische Unternehmen die Segel. Sie können dagegen auf eine 125-jährige Erfolgsgeschichte zurückblicken. Wie erklären Sie das?

Munk: Wenn das so einfach wäre. Ich denke, wir, die Unternehmerfamilie Munk, hatten einfach das Glück, dass wir sehr viele richtige Entscheidungen getroffen haben – und das über Generationen hinweg. Und: Wir sind eben auch Macher. Allein, wenn ich an meinen Urgroßvater Leopold Munk denke: Der hatte 1899 ursprünglich eine Wagnerei gegründet. Er entwickelte dann eine Feuerwehrleiter, kurz darauf eine Gartenleiter, die dann gleich prämiert wurde. Sein Sohn Ludwig, also mein Großvater, hat dann später im

Landkreis Günzburg mit dem Motorrad sämtliche Feuerwehren abgeklappert und ihnen die tolle Feuerwehrleiter vorgestellt.

Da klingt Stolz durch bei Ihnen. War das auch der Grund, warum Sie vor rund vier Jahren den Schritt gewagt haben, mit der

Munk Group den Namen Munk auch im Firmennamen zu tragen?

Munk: Das mag schon auch eine Rolle gespielt haben, aber am Ende war dieser Schritt die logische Konsequenz eines strategischen Prozesses, den wir im Jahr 2021 auch nach außen sichtbar gemacht haben.

Mit der noch klarer ausdifferenzierten Firmenstruktur unter dem Dach der Munk Group haben wir unser Profil geschärft und können so in allen Geschäftsbereichen das volle Potenzial ausnutzen.

Außerdem war es uns wichtig, ein klares Zeichen als Familie zu setzen. Und zwar: dass wir als Familie Munk auch in Zukunft voll hinter dem Unternehmen und seinen Mitarbeitenden stehen. Weiter auf Seite 30

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Bei uns ist schließlich bereits die fünfte Generation am Start, wir setzen konsequent auf made in Germany und haben in den vergangenen drei Jahren über 30 Millionen Euro in die Standorte Günzburg und Leipheim investiert.

Werdich: Dieses Bekenntnis haben wir ganz bewusst im Firmennamen und in der Bezeichnung der Geschäftsbereiche sichtbar gemacht. Egal, ob Munk Günzburger Steigtechnik, Munk Rettungstechnik, Munk Service oder die Munk Profiltechnik: Wir, die Familie Munk, stehen dazu. Und das leben wir ja auch. Alle Töchter von Ferdinand und Ruth sind im Unternehmen aktiv und auch alle Schwiegersöhne. Wir alle, und gerade auch wir aus der jungen Generation, übernehmen Verantwortung für das Unternehmen und seine Mitarbeitenden. Nicht umsonst heißt es bei uns Munks: eine Familie, ein Name, eine Mission.

Ist dies das Erfolgsrezept des Unternehmens?

Munk: Das ist sicher ein wichtiger Part. Seit wir sämtliche Geschäftsbereiche des Unternehmens unter der Dachmarke der Munk Group zusammengeführt haben, können wir uns noch besser als Innovationsführer bei Arbeitssicherheit im Segment der professionellen Steigtechnik positionieren. Genauso wichtig ist aber, dass wir von Anfang an konsequent auf Qualität gesetzt haben und unser Ohr immer ganz nah am Markt

Ferdinand Munk (hier am Rednerpult), seit 1982 Geschäftsführer und Inhaber, hob in seiner Rede anlässlich des Firmenjubiläums auch die Rolle seiner Ehefrau und langjährigen Geschäftsführerin Ruth (rechts) hervor, mit der er 1982 das Unternehmen Günzburger Leiternbau in Günzburg gegründet und 1991 den elterlichen Betrieb Leopold Munk KG aufgrund des plötzlichen Tods seines Vaters integriert hat. Bild: B&I

Seit der Gründung durch Leopold Munk im Jahr 1899, damals als Wagnerei, hat sich die Firma zu einem führenden Anbieter von Steigund Rettungstechnik entwickelt. „Was das Rad für die Mobilität ist, ist die Leiter für alle, die nach oben wollen“, beschreibt Ferdinand Munk die zentrale Bedeutung der hier gefertigten Produkte. Bild: Munk Group

haben. Wir lieben es, wenn wir gemeinsam mit den Profis aus der Praxis neue Lösungen entwickeln können. Wir hören genau zu und achten bei der Produktentwicklung eben auch auf Details. So haben wir uns über die Generationen hinweg das Vertrauen der Spezialisten und einen exzellenten Ruf als zuverlässiger Partner für die Anwender erarbeitet. Darauf bin ich sehr stolz.

Das scheint eine gute Philosophie zu sein … Werdich: Ja, das Konzept geht wirklich auf. Wir haben in den vergangenen Jahren sämtlichen Krisen getrotzt und sind in allen Bereichen gewachsen. Wir haben die Standorte in Günzburg und Leipheim mit Investitionen in Höhe von über 30 Millionen Euro ausgebaut, der Umsatz steigt jährlich kontinuierlich mit starken Wachstumsraten an und auch die Zahl der Mitarbeitenden hat mit über 450 ein neues Rekordniveau erreicht. Auch darauf können wir stolz sein.

Munk: Die Entwicklung ist schon beeindruckend. Als meine Frau Ruth und ich 1982 – also vor 43 Jahren – am Standort in Günzburg begonnen haben, ging’s auf einer Gesamtfläche von 7.000 Quadratmetern los. Jetzt haben wir ein Areal von über 200.000 Quadratmetern, also fast 30-mal so viel. Unser Jahresumsatz lag

1982 übrigens bei 250.000 DM, also ca. 125.000 Euro. Für den Abschluss des Geschäftsjahres 2024 rechnen wir mit circa 85 Millionen Euro. Dass wir in solche Dimensionen vorgedrungen sind, ist wirklich beeindruckend.

Ich kann nur allen von Herzen danken, die den Weg gemeinsam mit unserer Familie mitgegangen sind und einen so großen Anteil zu unserem Erfolg beigetragen haben. Sie alle haben die Munk Group zu dem gemacht, was wir heute sind. Ein erfolgreiches, gesundes und von Investoren unabhängiges mittelständisches Unternehmen in Familienhand.

Wie kaum ein anderes Unternehmen wird die Munk Group mit Schlagworten wie Sicherheit und Qualität aus Deutschland in Verbindung gebracht. Wie wichtig ist Ihnen das?

Munk: Das ist sehr wichtig und mit ausschlaggebend für unseren Erfolg. Nicht umsonst ist unser Claim: „Sicherheit. Made in Germany“. Denn genau das ist unsere Mission und unser Versprechen an die Kunden – und das gilt jetzt seit mittlerweile 125 Jahren.

Menschen, die mit unseren Produkten arbeiten, müssen sich auf diese verlassen können. Schließlich hängt nicht weniger als ihre Gesundheit davon ab. Und: Wer will nicht nach der Arbeit oder dem Einsatz gesund und unversehrt nach Hause kommen.

Werdich: Das Großartige daran: Wir bieten den Anwendern immer das richtige Produkt, egal ob für Handwerk, Industrie, Ein-

Alexander Werdich, Mitglied der Geschäftsführung und Vertreter der fünften Generation, betont: „Alle Töchter von Ferdinand und Ruth Munk sind im Unternehmen aktiv und auch alle Schwiegersöhne. Wir alle, und gerade auch wir aus der jungen Generation, übernehmen Verantwortung für das Unternehmen und seine Mitarbeitenden.“ Bild: B&I

Seit 125 Jahren produziert die Munk Group ausschließlich im Heimatlandkreis. Dies sichert stabile Lieferketten, schnelle Reaktionen auf Kundenwünsche und ermöglicht ein 15-jähriges Garantieversprechen auf das gesamte Seriensortiment. Bild: B&I

satz- und Rettungskräfte oder die öffentliche Hand. Profis vertrauen mehr denn je auf die Qualität unserer Produkte, Dienstleistungen und Lösungen. Ganz einfach, weil sie sich im täglichen Einsatz bedingungslos auf unsere Steig- und Rettungstechniklösungen verlassen können. Auf Produkte, die immer einen Schritt voraus sind und ihnen damit einen entscheidenden Mehrwert bieten. Es geht um maximale Arbeitssicherheit, Tag für Tag. Dass wir konsequent zu made in Germany stehen, das ist ja hinlänglich bekannt. Wir waren 2010 das erste Unternehmen überhaupt in Deutschland, das vom TÜV Nord mit dem zertiﬁzierten Herkunftsnachweis „Made in Germany“ ausgezeichnet wurde.

Für Sie ging es kontinuierlich nach oben. Zunächst mit Leitern und später dann ja auch mit vielen weiteren Steigtechniklösungen wie allen Formen von Treppen, Podesten, Gerüsten und Rollcontainern bis hin zu individuellen Sonderkonstruktionen. War das so abzusehen?

Munk: In diesem Umfang nicht. Aber man muss es natürlich auch so sehen: Was das Rad für die Mobilität ist, ist die Leiter für alle, die nach oben wollen. Und das seit Menschengedenken.

Die Leiter bietet uns eine einfache und sichere Möglichkeit zum Aufstieg, zum Perspektivwechsel, zum Überwinden von Hindernissen und zum Entdecken von Neuem. Jeder Mensch nutzt irgendwann eine Leiter. Je sicherer er dies tut, umso besser. Werdich: Das klingt fast unglaub-

Für alle Stufen des Power-to-X-Prozesses Germany

lich: Unser Standardsortiment umfasst mittlerweile über 2.500 Produkte, die für Arbeitssicherheit stehen.

Werfen wir noch gemeinsam einen Blick in die Zukunft. Was sind die größten Herausforderungen und wie wollen Sie diese meistern?

Munk: Wir wollen natürlich so erfolgreich weiterarbeiten wie bisher und müssen uns dabei immer wieder auf wechselnde Rahmenbedingungen einstellen. Eine große Herausforderung ist die rasante Entwicklung im Bereich Digitalisierung und künstliche Intelligenz. Die KI zieht in unsere Prozesse ein und auch wir nutzen diese Vorteile bereits bei der Entwicklung unserer Innovationen. Wichtig ist für uns, dass wir weiterhin mit innovativen Ideen Technologie- und Innovationsführer in der Steigtechnik bleiben und uns so auch in Zukunft als attraktiver Arbeitgeber in der Region präsentieren können. Egal, in welcher Branche: Wenn es um Sicherheit made in Germany geht, dann soll der Name Munk auch in Zukunft ganz oben stehen. Werdich: Bei Kunden, Geschäftspartnern, aber auch unseren Mitarbeitenden wollen wir als Unternehmen präsent sein, das Verantwortung übernimmt. Das betrifft die soziale Verantwortung genauso wie die Verantwortung gegenüber der Natur.

KLINGER GmbH, 65510 Idstein Tel. +49 6126 40160, mail@klinger.de, www.klinger.de

Auch hier haben wir mit den jüngsten Investitionen schon kräftig vorgelegt. Bereits jetzt sind wir an sonnigen Tagen autark, was unseren Strombedarf angeht. Wir decken 40 Prozent des Strombedarfs aus eigenen Phovoltaikanlagen. Bei der Heizenergie können wir dank einer neuen Hackschnitzelanlage den Erdgasverbrauch um 40 Prozent reduzieren. Wir haben ein Transformationskonzept für maximale Autarkie entwickelt. Das soll uns mit einer ganzen Reihe an weiteren Maßnahmen in eine nachhaltige Zukunft führen. Bereits jetzt sparen wir jährlich über 540 Tonnen CO2 ein. Munk: Sie sehen schon. Wir sind stolz darauf, was wir in den vergangenen 125 Jahren erreicht haben, und brennen dafür, die Zukunft noch erfolgreicher zu gestalten.

www.munk-group.com

Hygienische Distanzhalter …

… nicht nur für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Das Heinrich Kipp Werk hat sein Hygienic-Design-Produktportfolio um den Distanzhalter K2153 erweitert. Der Halter aus Edelstahl ist für hygienisch anspruchsvolle Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie konzipiert und wartet laut Hersteller mit einer stufenlosen Höhenverstellbarkeit und einem reinigungsoptimiertem Design auf.

In der Lebensmittelproduktion und Pharmaindustrie, aber auch in diversen anderen Branchen wie der Medizingerätetechnik, der Kosmetikherstellung, der Biotechnologie und sogar bei der Herstellung von Farben und Lacken ist Hygiene eine unverzichtbare Grundvoraussetzung. Sämtliche Anlagenkomponenten und Oberflächen sind hier so auszulegen, dass jedes Risiko einer Kontamination mit Schmutz oder Mikroorganismen ausgeschlossen werden kann.

An den Elementen dürfen sich Verschmutzungen nicht festsetzen und müssen leicht entfernbar sein. Das ist der Anspruch an das Hygienic Design.

Materialien und Design ...

Das Heinrich Kipp Werk stellt unter anderem entsprechende Norm- und Bedienteile im Hygienic Design in Deutschland her und vertreibt sie weltweit. Vor Kurzem wurde dieses Produktportfolio um den Distanzhalter (K2153) erweitert. Er ist laut Entwickler schnell zu reinigen und lässt sich aufgrund der stufenlosen Höhenverstellbarkeit an variierende Prozesseinstellungen flexibel anpassen.

„Mit dem Hygienic-Design-Distanzhalter aus Edelstahl haben wir eine Antwort auf die anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden aus der Lebensmittel- und Pharmaindustrie gefunden“, erklärt Andreas Völkle, Produktmanager bei Kipp. Er führt weiter aus: „Durch die stufenlose Verstellbarkeit, die glatte Oberfläche mit einer Oberflächenrauigkeit Ra ≤ 0,8 µm und das reinigungsoptimierte Design verbinden wir maximale Flexibilität mit höchsten Hygienestandards.“

Die ursprüngliche Idee für den Distanzhalter entstand aus einer Sonderanfrage: Ein Kunde von Kipp benötigte eine flexibel einstellbare Stütze für eine höhenvariable Anwendung. Was damals als Einzellösung begann, hat das Unternehmen nun zu einem serienreifen Produkt weiterentwickelt, mit dem sich der Abstand

Zwischen den beiden Stirnseiten des Distanzhalters und den Bauteilen befindet sich jeweils ein Dichtring im Hygienic Design (1), der bei Bedarf ausgetauscht werden kann. Für Prozesssicherheit sorgt laut Hersteller eine integrierte Schaftdichtung (2), die das Eindringen von Staub, Schmutz oder Feuchtigkeit in den Edelstahlzylinder zuverlässig verhindert.

zwischen zwei Bauteilen in einem Bereich von 20 mm stufenlos anpassen lässt.

Die Einstellung des Distanzhalters erfolgt über zwei Schlüsselflächen zum Ein- und Ausdrehen.

Kipp empfiehlt dafür, einen Ringbeziehungsweise Maulschlüssel mit Schonaufsätzen (K1362) oder einen Zangenschlüssel mit Schonbacken (K2242) aus dem Portfolio des genannten Herstellers zu verwenden. Die Distanzhalter sind für den Einsatz in einem Temperaturbereich zwischen minus 20 und plus 100 Grad Celsius geeignet.

Für Prozesssicherheit sorgt laut Entwickler eine integrierte Schaftdichtung, die das Eindringen von Staub, Schmutz oder Feuchtigkeit in den Edelstahlzylinder zuverlässig verhindert. Zwischen den beiden Stirnseiten

Mit dem einstellbaren Distanzhalter aus dem Hygienic-Design-Portfolio von Kipp lässt sich der Abstand zwischen zwei Bauteilen in einem Bereich von 20 mm stufenlos anpassen. Bilder: Kipp

Was die Schweißdichtungen mit innen liegender Hohllippe nach Profil A42 bieten, zeigt sich auf der maintenance am Einsatzbeispiel eines Wärmetauschers. Bild: Klinger Kempchen

Schweißringdichtung „live“ erleben

des Distanzhalters und den Bauteilen befindet sich jeweils ein Dichtring (K1649) aus einem EU10/2011- und FDA-konformen Thermoplast (POM), der bei Bedarf ausgetauscht werden kann.

Die Befestigung erfolgt über Sechskantschrauben (K1647), die – ebenso wie die Dichtringe –allen Hygienic-Design-Kriterien entsprechen. Bei einem Durchmesser von 20 Millimetern deckt der Distanzhalter alle Längenmaße zwischen 65 und 85 Millimetern stufenlos ab. Sonderlängen sind auf Anfrage verfügbar. www.kippwerk.de

In Bereichen, in denen höchste Dichtheit und Zuverlässigkeit entscheidend sind, sei es aufgrund der Gefährlichkeit des Mediums oder der drohenden Betriebsunterbrechung, empfehlen die Experten von Klinger Kempchen die Verwendung ihrer Schweißdichtungen. Diese bieten laut Hersteller höchste Dichtheit und Zuverlässigkeit bei der gleichzeitigen Möglichkeit einer bedingt lösbaren Demontage, wenn dies erforderlich ist. Die Auswahl unterschiedlicher Profile richtet sich nach den Einsatzbedingungen und den resultierenden Betriebsbelastungen der Schweißdichtung. Schweißdichtungen mit Hohllippe nach Profilen A23, A24, A25 und A42 sind beispielsweise darauf ausgelegt, die Spannungsverhältnisse in der Dichtnaht zu optimieren. Insbesondere Schweißdichtungen mit innen liegender Hohllippe nach Profil A42 können,

wenn entsprechend ausgelegt, auch dazu beitragen, die Belastungen der Befestigungsschweißnähte zu minimieren. Zu sehen ist diese Schweißringdichtung A42 live auf dem maintentanceMessestand des Herstellers und zwar in einem Wärmetauscher. Außerdem thematisieren die Experten von Klinger Kempchen am Messestand ihre Dienstleistungen und informieren über den Flanschmontage-Kompetenztest. Schließlich stellen verschraubte Flanschverbindungen in der chemischen und petrochemischen Industrie einen entscheidenden Aspekt der Anlagentechnik dar. Ein Ausfall dieser Flanschverbindung kann die Sicherheit von Mensch und Umwelt erheblich gefährden und mit hohen Kosten für Stillstände, Reparaturen, sowie Produktionsausfälle einhergehen. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-E12 www.klinger-kempchen.de

Besuchen Sie uns auf der LogiMAT in Halle 3 Stand A19

Mit LAPP ins digitale Zeitalter der Logistik Datennetzwerke sind der Lebensnerv der modernen Logistik und erfordern die passenden Verbindungslösungen für reibungslose und eﬃziente Intralogistik-Prozesse.

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Vom 11 bis 14 März 2025 wird Leipzig zum Zentrum für die metallbearbeitende Industrie und das Handwerk

Der Messeverbund aus Intec und der Zuliefermesse Z bringt internationale Branchenführer und innovative KMUs zusammen

Die Intec, eine der wichtigsten Fachmessen Europas für Werkzeugmaschinen, Fertigungs- und Automatisierungstechnik, bildet die gesamte Prozess- und Lieferkette der Metallbearbeitung ab Schwerpunkte sind unter anderem Werkzeugmaschinen, Robotik, Fertigungsautomatisierung, Maschinen-

komponenten und -zubehör, Messtechnik sowie Fertigungstechnik für Anlagen erneuerbarer Energien und Lager- und Fördertechnik Ergänzt wird das Angebot durch Forschungsinstitute und Dienstleister

Parallel dazu präsentiert die Z Zulieferer für mittlere Produktionsstufen und industrielle Dienstleistungen. Der Fokus auf die Zulieferindustrie schafft Synergien und ermöglicht Fachbesuchern, maßgeschneiderte Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu entdecken www zuliefermesse de www messe-intec de

Unter dem Motto „Lösungen für eine nachhaltige Zukunft“ geht die ISH 2025 (17 bis 21 März 2025 in Frankfurt am Main) mit einer neuen Veranstaltungsstruktur an den Start Die Weltleitmesse für Wasser, Wärme und Luft präsentiert ihre Inhalte in acht Lösungsfeldern: Lösungen für Sanitärräume, Lösungen für wasserführende Systeme, Lösungen für die In-

stallation, Lösungen für die Wärmeerzeugung, Lösungen für die Raumluft, Lösungen für die intelligente Gebäudesteuerung, Softwarelösungen und Lösungen für die Herstellung von SHK-Produkte

Beispiel: Im Bereich „Lösungen für die Wärmeerzeugung“ präsentieren die Hersteller das vollständige heiztechnische Portfolio und die wichtigsten Trends und

Neuheiten in Sachen Heizungstechnik Neben Technologien für die Wärmeerzeugung zeigen sie in Frankfurt auch den Status Quo in Sachen eﬃzienter Wärmeverteilung, Wärmeübergabe und Speicherung

Digitale Lösungen wie zum Beispiel Energiemanagementsysteme sind ebenfalls Gegenstand der Messe www.ish.messefrankfurt.com

Die Internationale Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement, ﬁndet vom 11 bis 13 März 2025 in Stuttgart statt Aussteller präsentieren dort innovative Technologien, Produkte und Systeme zur Optimierung innerbetrieblicher logistischer Prozesse Die Themen, die in diesem Jahr im Fokus stehen, sind Digitalisierung und Vernetzung, künstliche Intelligenz (KI) und Big Data, Ergonomie und Mensch-Maschine-Interaktion sowie Nachhaltigkeit Einige Beispiele: Das Unternehmen PSI stellt die Plattform PSIwms AI vor, die, nach eigenen Angaben, erste direkt an ein Warehouse-

Management-System angebundene KI-Plattform Sie optimiert Logistikprozesse mithilfe eines digitalen Zwillings und bietet eine Visualisierung für die Simulation von Kommissionierwegen Element Logic wiederum präsentiert den „eOperator“, eine Robot-Picking-Lösung für eine voll automatisierte, selbstlernende Stückkommissionierung Lalesse Logistic Solutions zeigt autonome mobile Roboter (AMRs) von Geek+, darunter die Modelle P800, Roboshuttle RS11 und P403 Diese optimieren den Kommissionierungsprozess durch direkten Warentransport

Element Logic stellt auf der Messe die neueste Version ihrer Softwarelösungen vor, darunter „eManager“ zur Optimierung von AutoStoreSystemen und „eLogiq“, eine cloudbasierte Datenplattform für Analyse und Prognose Ergänzt wird dieses Informationsangebot der Firmen durch Fachforen und Vorträgen zu aktuellen Themen von über 100 Experten Ein Highlight ist dabei der Vortrag von Professor Marek Cygan, Chief AI-Oﬃcer und Mitbegründer von Nomagic, am 13 März, der über die Zukunft von KI in der Automatisierung sprechen wird www logimat-messe de

Das Leipziger Messe-Duo bietet eine Plattform für den fachlichen Austausch und praxisnahe Einblicke in aktuelle Entwicklungen der Branche Bild: Leipziger Messe, Uwe Frauendorf

Liebe Leserinnen und Leser,

wir freuen uns, Sie am 19. und 20. Februar 2025 zur maintenance und PUMPS & VALVES in Dortmund willkommen zu heißen! Schon vor Messebeginn dürfen wir einen Rekord feiern: Mit 300 Ausstellern sind beide Messen ausgebucht.

Diese beeindruckende Beteiligung zeigt einmal mehr, wie wichtig und zukunftsweisend die Themen der Instandhaltung sowie Pumpen-, Armaturen- und Ventiltechnik für die Industrie sind. Freuen Sie sich auf einen umfassenden Überblick über Innovationen, Dienstleistungen und Produkte.

Namhafte Unternehmen wie IFS Ultimo, Wisag Industrie Service, SAP Deutschland, Kärcher, Henkel und viele weitere präsentieren ihre Lösungen.

Auch die PUMPS & VALVES bietet eine hochkarätige Ausstellungsfläche mit Experten von WP-ARO, Lewa, APS, Klaus Union und weiteren.

Das Rahmenprogramm rundet die Messetage mit topaktuellen Themen wie unter anderem „Bausteine einer zukunftsfähigen Instandhaltung“, „Lifecycle Services mit Retrofit“ oder KI-gestützter Anlagenmodernisierung und spannenden Retrofit-Projekten ab. Es verspricht Inspiration und konkrete Lösungsansätze für die Herausforderungen von heute und morgen.

Wir wünschen Ihnen zwei ereignisreiche Tage voller wertvoller Kontakte, neuer Impulse und spannender Entdeckungen.

zur maintenance Dortmund 2025

19. –20. Februar 2025

Beim österreichischen Landtechnikhersteller Pöttinger löste Ispro-NG, ein umfassendes Instandhaltungssystem von H&H Systems, das zuvor verwendete

Mobil, flexibel und „easy-to-use“

Das österreichische Familienunternehmen Pöttinger, ein international agierender Landtechnikhersteller, hat seine Instandhaltungsprozesse deutlich optimiert –und zwar mit der Ablösung von SAP PM durch Ispro-NG. Eine effiziente Ressourcenplanung, benutzerfreundliche mobile Anwendungen und moderne Technologien verbessern nun die Usability für das 27köpfige IH-Team, ermöglichen eine Schwachstellenanalyse und reduzieren Stillstandszeiten sowie Instandhaltungskosten. Im Interview erklären Reinhard Bachschweller, Leiter der Instandhaltung, und Oliver Hofbauer, Geschäftsführer von H&H Systems, die Details.

In seinen Montagehallen fertigt Pöttinger Landmaschinen, vom Ladewagen über Mähwerke und Pflüge bis hin zu Sämaschinen. Im angeschlossenen Technologie- und Innovationszentrum werden diese Geräte unter praxisnahen Einsatzbedingungen geprüft.

Im Werk Grieskirchen beﬁndet sich unter anderem eines der modernsten Ladewagenmontagebänder, die Teilelackierung und Laserschneidemaschinen mit automatischer Lageranbindung. Dementsprechend groß ist auch das Arbeitsvolumen für die Instandhaltung. Insgesamt betreut das Instandhaltungsteam über 1.500 Assets bzw. Equipments – von Produktionsmaschinen über verkettete Anlagen, Fertigungshilfsmittel bis hin zu Flurförderzeugen, dazu kommt die Durchführung prüfbuchpﬂichtiger Überprüfungen.

Im Interview sprechen Reinhard Bachschweller, Leiter der Instandhaltung bei Pöttinger, und Oliver Hofbauer, Geschäftsführer von H&H Systems, darüber, wie die

Bei der Ersatzteilentnahme punktet die integrierte QR-Code-Technologie. Die neue Software ermöglicht den Aufbau eines konzernweiten und standortübergreifenden Ersatzteilmanagements mit Schnittstellen zu SAP MM. Das verbessert die Verfügbarkeit, reduziert die Lagerhaltungskosten und erhöht die Transparenz durch werksübergreifende Nutzung der Bestände.

Implementierung von Ispro-NG beim Landmaschinenhersteller die Instandhaltungs-

prozesse effizienter gestaltet. Weiter auf Seite M2

System SAP PM ab. Bilder: Pöttinger

Maria Soloveva Head of Cluster maintenance und PUMPS & VALVES Dortmund

Maria Soloveva, Head of Cluster maintenance und PUMPS & VALVES Dortmund

Fortsetzung von Seite M1

Die Ablöse von SAP PM erfolgte in einem mehrmonatigen Prozess. Was waren die primären Ziele des Projektes?

Bachschweller: Die Ablöse von SAP PM durch eine neue Instandhaltungssoftware wurde durch eine Reihe operativer und strategischer Ziele motiviert. Operativ sollte die neue Software eine vereinfachte Verwaltung und Auftragsvergabe, ein selbstlernendes System, hohe Benutzerfreundlichkeit und eine übersichtliche Struktur, kurze Reaktionszeiten sowie eine optimale Ersatzteilverfügbarkeit bieten.

Strategisch lag der Fokus auf dem Erkennen von Schwachstellen, der Erhöhung des Planungsgrades, der kontinuierlichen Verbesserung und dem effektiven Wissensmanagement. Zudem sollte die Software verschiedene Instandhaltungsstrategien unterstützen, darunter TPM, zustandsorientierte Instandhaltung, vorbeugende präventive Instandhaltung und ausfallbedingte Instandhaltung.

Wie ist das Auswahlverfahren für die neue Instandhaltungssoftware abgelaufen? Bachschweller: Zur Erreichung der gesetzten Ziele haben wir

eine umfangreiche Analyse der Ist-Situation durch Befragung aller Stakeholder durchgeführt und daraus resultierende Anforderungen definiert. Auf Basis dieser Anforderungen folgte dann die Erstellung eines entsprechenden Pflichtenhefts. In einem mehrstufigen Auswahlverfahren wurde einem größeren Kreis von CMMS-Anbietern das Pflichtenheft übermittelt. Drei Anbieter haben wir dann zu einer Vor-Ort-Präsentation und Angebotslegung eingeladen. Nach Erstellung einer Kosten-NutzenAnalyse ging H&H Systems mit Ispro-NG als eindeutiger Sieger hervor und wurde mit der Implementierung beauftragt.

Wie hat die Einführung von Ispro-NG die Instandhaltungspersonal- und Ressourcenplanung sowie Wartungsplanung im Vergleich zur vorherigen Methode verändert?

Bachschweller: Vor der Einführung von Ispro-NG wurden sowohl geplante als auch reaktive Aufträge manuell durch Zuordnung des Kürzels an die Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen vergeben und dann via Mail verschickt oder die Aufträge wurden ausgedruckt und manuell übergeben. Mit Ispro-NG können Aufträge personalisiert oder über

den Arbeitsverbund (mittels Gruppenmonteur) zugeteilt werden. Pushbenachrichtigungen informieren die Mitarbeiter umgehend auf dem Tablet. Bei freien Kapazitäten können die Mitarbeitenden selbstständig Aufgaben aus dem Auftragstool übernehmen. Dies vereinfacht Verwaltung und Auftragsvergabe erheblich.

Hat sich dadurch auch die Reaktionszeit verbessert?

Bachschweller: Der Einsatz der Ispro-NG-App hat die Benutzerfreundlichkeit deutlich verbessert und die Reaktionszeiten durch sofortige Buchungen über mobile Geräte verkürzt. Zuvor war das regelmäßige Wechseln zwischen verschiedenen Systemen erforderlich, was die Handhabung sehr kompliziert machte. Der Einsatz der App reduziert den manuellen Aufwand sowie die Fehlerhäufigkeit bei der zeitnahen Auftragsdokumentation und erhöht deren Qualität.

Jeder Stillstand kostet einem Unternehmen Geld. Wie wirkt sich Ispro-NG auf die Produktionsstillstandzeiten aus?

Hofbauer: Mit Ispro-NG sind alle notwendigen Informationen jederzeit mobil verfügbar, was zu einer wesentlichen Reduktion von Wegezeiten führt. Durch die bessere Planung und Vorbereitung entfallen Suchzeiten für Dokumente, Ersatzteile und Werkzeuge, wodurch die Produktionsstillstandzeiten merklich reduziert werden.

Wie unterstützt die Lösung bei der Auftragsdokumentation?

Hofbauer: Moderne Auto-IDTechnologien wie NFC und QRCodes ermöglichen eine weitere Reduktion des manuellen Aufwands beim Buchen, indem sie die Auftragsdokumentation mittels Handy oder Tablet sowohl online als auch offline erleichtern.

Bei mehreren Tausend Instandhaltungsaufgaben pro Jahr ist es nicht immer leicht, alles im Blick zu haben. Wie behalten Sie bei Pöttinger den Überblick über die Instandhaltungsaktivitäten und die Assets?

Bachschweller: Interaktive LiveDashboards der prädiktiven Instandhaltung geben sowohl Produktionsverantwortlichen als auch den Instandhaltern stets Einblick in den aktuellen Auftragsstatus. Das Livemonitoring (oder die Möglichkeit dazu) unterstützt das Instandhaltungsteam bei der Erstellung von Kennzahlen, Berichten, Analysen und der Standardisierung von Kennzahlen.

Der Großteil der Instandhaltungsaktivitäten in Unternehmen ist reaktiv. Hat sich das nun verändert?

Bachschweller: Kostenfresser und Schwachstellen des Equipments können schneller identifiziert werden, aber auch die benutzerfreundliche und ver-

Pöttinger Landmaschinen prüft im Technologie- und Innovationszentrum die produzierten Geräte unter praxisnahen Einsatzbedingungen.

einfachte Verwaltung haben bereits jetzt den Planungsgrad erhöht.

Und wie sieht es bei wiederkehrenden Instandhaltungsprozessen aus?

Hofbauer: Jegliche Rückmeldung von Instandhaltungsaufträgen mit Bild- und/oder Videoaufnahmen speist automatisch eine Wissensdatenbank, die bei späteren ähnlichen Instandhaltungsaufgaben zur Verfügung steht und daher die Reparaturzeit reduziert.

Ist in dieser Wissensdatenbank auch die Equipment-Dokumentation integriert?

Hofbauer: Sämtliche Informationen zu den einzelnen Assets und Equipments sind in Ispro-NG hinterlegt und jederzeit auch mobil verfügbar.

Das Ersatzteil- und Lagermanagement stellt große Unternehmen stets vor Herausforderungen. Hat sich dies nun verbessert?

Bachschweller: Ispro-NG ermöglicht den Aufbau eines konzernweiten und standortübergreifenden Ersatzteilmanagements mit Interfaces zu SAP MM. Das verbessert die Ersatzteilverfügbarkeit, reduziert die Lagerhaltungskosten und erhöht die Transparenz sowie Planung durch werksübergreifende Nutzung der Bestände.

Das bedeutet, es sind auch weitere Standorte von Pöttinger in Ispro-NG eingebunden?

Hofbauer: Sämtliche Standorte, einschließlich Vodňany in Tschechien und Bernburg in Deutschland, wurden bereits in das zentrale CMMS Ispro-NG integriert, was eine hohe Standardisierung, einheitliche IH-Prozesse und eine zentrale Verwaltung ermöglicht.

Die neue Instandhaltungssoftware ist jetzt seit über einem Jahr in Betrieb. Konnten schon

Einsparungs- und Optimierungspotenziale erzielt werden?

Bachschweller: Die Nutzwertanalyse, die ein Jahr nach der Implementierung von Ispro-NG durchgeführt wurde, zeigt bereits wichtige Optimierungen und Einsparungen in vielen Bereichen auf. Zum Beispiel die Reduktion von Such- und Wegzeiten, die vereinfachte Verwaltung und vor allem die Erhöhung des Planungsgrades und der technischen Verfügbarkeit. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-G22 www.ispro-ng.com

maintenance Dortmund: Fast Facts

Termin:

Mittwoch, 19. Februar 2025 09:00 – 17:00 Uhr

Donnerstag, 20. Februar 2025 09:00 – 16:00 Uhr

Veranstaltungsort: Messe Westfalenhallen, Rheinlanddamm 200 44139 Dortmund

Tickets: Es wird empfohlen, sich vorab online zu registrieren. Das Ticket vor Ort kostet –sofern noch verfügbar –30 Euro. Tipp: Leser der B&I erhalten aufgrund der Medienkooperation mit dem Messeveranstalter kostenlosen Eintritt. Besuchen Sie hierzu unsere Webseite www.b-und-i.de

Anreise:

Vom Dortmunder Hauptbahnhof gelangen Sie mit der U-Bahn U 45 (Richtung Westfalenhallen) bis zur Haltestelle „Westfalenhallen“. Aus der Innenstadt brauchen Sie mit der U 46 (Richtung Westfalenhallen) fünf Minuten. Für alle, die mit dem Auto anreisen, stehen Parkplätze in ausreichendem Maß zur Verfügung.

Mittlerweile wurden alle Standorte erfolgreich in das zentrale Instandhaltungsmanagement integriert, was eine hohe Standardisierung und einheitliche Prozesse gewährleistet.

Ungeplante Ausfallzeiten

vermeiden

Wo und wie die Onlineüberwachung von kritischen Lagern genutzt werden kann

In jeder Industrieanlage ist es von grundlegender Bedeutung, den Zustand kritischer Anlagen genau im Auge zu behalten. Wenn nämlich kritische Lager ausfallen, führt dies fast immer zu ungeplanten Ausfallzeiten und einer Unterbrechung des Produktionsprozesses mit entsprechend hohen Kosten für die Unternehmen, bedingt durch die damit einhergehenden Produktionsausfälle. Nachfolgendes Fallbeispiel zeigt exemplarisch auf, wie durch eine Onlineüberwachungslösung mit Ultraschallsensoren ein Problem an einem kritischen Lager erkannt werden konnte, bevor es zu einem großen Problem kam.

In Zellstoff- und Papierfabriken gibt es in der Regel einen Waschboden oder Waschbereich, in dem das Papier gründlich gereinigt beziehungsweise gebleicht wird. Diese Aufgabe wird von einer speziellen Maschine übernommen. Sie gilt als kritisches und grundlegendes Ausrüstungsteil für den Produktionsbetrieb.

In einem entsprechenden Werk einer Zellstoff- bzw. Papierfabrik, das bereits über ein vorausschauendes Wartungsprogramm verfügt, wurde unlängst beschlossen, in die Onlineüberwachung dieser Maschine zu investieren. Die Maschine hat unter anderem vier große Lager mit einem Durchmesser von rund 120 Zentimetern, die sich mit drei Umdrehungen pro Minute drehen.

Das Ziel war, dass das Wartungsteam rechtzeitig alarmiert werden würde, sobald etwas Ungewöhnliches mit der Anlage passiert. Auf diese Weise wollte man Ausfälle vermeiden, die zu einem Produktionsstopp führen könnten.

Um eine Onlineüberwachung und eine frühzeitige Fehlererkennung zu ermöglichen, wurden Ultraschallsensoren an den Lagern montiert. Dabei handelt es sich um Remote-Access-Sensoren von UE Systems. Diese sind fest an den Lagern installiert und sammeln ständig Dezibel-Messwerte und Tonaufzeichnungen.

All diese Daten werden dann an eine zentrale Verarbeitungseinheit namens 4Cast gesendet. Diese Einheit ist mit dem Internet verbunden und alarmiert das Wartungsteam per E-Mail und

SMS, wenn bestimmte Dezibelwerte erreicht werden.

Vorteile von Ultraschall

Die Ultraschalltechnologie eignet sich besonders zur Überwachung dieser Lager, denn die Sensoren kontrollieren die Reibungswerte der Lager. Dabei wird jeder Anstieg der Reibung bemerkt. Dies wiederum ermöglicht eine sehr frühzeitige Warnung vor Ausfällen. Zudem sind die Daten der Sensoren, die ja in Form von Dezibelwerten vorliegen, leicht zu interpretieren: je höher die Reibung, desto höher der dB-Wert. Wenn dieser Wert dann einen bestimmten Grenzwert über der Basislinie erreicht, wird ein Alarm gesendet. Ultraschall ist außerdem eine besonders eﬃziente Technologie zur Prüfung von Lagern mit niedriger Drehzahl. Die Lager an der Maschine, die eine Onlineüberwachung erhalten sollte, beispielsweise drehen sich gerade einmal mit drei Umdrehungen pro Minute. Bei solch langsamen Drehzahlen ist es in der Regel schwierig, mit Technologien wie der Schwingungsanalyse oder der Thermograﬁe irgendwelche Probleme zu erkennen. Bei der Überwachung von langsam drehenden Lagern kann Ultraschall jedoch glänzen, vor allem, wenn man den Schall des Lagers aufzeichnen, in einer Schallspektrumanalysesoftware analysieren und prüfen kann, ob die Amplitude irgendwelche Spitzen aufweist, die normalerweise auf einen

Die Spitzen weisen eindeutig auf ein Problem mit dem Lager hin. Der Fehler wurde offensichtlich, als die Schalldatei mit einer Tonaufnahme von einem der anderen Lager verglichen wurde.

Fehler hinweisen. Daher ist Ultraschall die perfekte Technologie, wenn es um die Onlineüberwachung von kritischen Lagern mit niedriger Drehzahl geht.

Fehlererkennung in der Praxis

Mit der Anlage in der Zellstoffund Papierfabrik schien zunächst alles in Ordnung zu sein, da die Maschine wie erwartet funktionierte. Das Onlineultraschallüberwachungssystem 4Cast empﬁng jedoch einen ungewöhnlichen Dezibelwert von einem der Ultraschallsensoren. Das NDELager (Non-Drive-End) erreichte 17 dB, obwohl ein Lager, das sich mit so langsamen Drehzahlen dreht, normalerweise nur 0 dB anzeigen sollte.

Das 4Cast hat einen Messwert von 17 dB von einem Lager erhalten. Eingestellt war ein Schwellenwert für einen hohen Alarm bei 8. Das löste den Alarm aus.

Dies löste einen Alarm aus, sodass das System sofort das Wartungsteam alarmierte. Das 4Cast war nämlich so eingestellt, dass jeder Messwert über 8 dB an diesem Lager als hoher Alarm gilt. Die Warnmeldung enthält aber nicht nur die Warnung, sondern zahlreiche nützliche Informationen über die Maschine (Betriebslocation, langsam laufendes Lager etc.) und natürlich einen Zeitstempel, wann der ungewöhnliche Messwert aufgenommen wurde. Wenn eine Alarmstufe erreicht wird, nimmt das 4Cast außerdem eine Tonaufnahme des Lagers zur weiteren Analyse auf. Dies ist besonders nützlich bei langsam laufenden Lagern, bei denen das Geräuschspektrum viel darüber aussagen kann, was mit der Anlage los ist. In diesem Fall zeigte das Spektrum der Schalldatei ein ganz besonderes Bild – und das, obwohl die Maschine offensichtlich wie erwartet funktionierte. Die Spitzen in diesem Geräuschbeispiel wiesen nämlich eindeutig auf ein Problem mit dem Lager hin. Auch bei der Wiedergabe der Schalldatei waren die Knackgeräusche des Lagers sehr deutlich zu hören.

Der Fehler wurde noch deutlicher, als die Schalldatei mit einer Tonaufnahme von einem der anderen Lager verglichen wurde. Man konnte die Unterschiede deutlich erkennen und auch hören: In

diesem Vergleichsfall klang die Aufnahme gleichmäßig, und es gab keine Amplitudenspitzen. Dies war also ein Beispiel dafür, wie das Klangspektrum eines guten Lagers aussehen sollte. Der nächste Schritt für das

Schlussfolgerung

Wartungsteam bestand darin, den Austausch dieses Lagers zu planen, ohne die Produktion zu unterbrechen. Als das Lager demontiert wurde, war der Schaden deutlich sichtbar. Außerdem wurden Metallfragmente in der Welle sowie Abplatzungen, Lochfraß und leichter Abrieb am Außenring festgestellt. Durch die frühzeitige Erkennung des Problems, konnte das Wartungsteam das Lager während der geplanten Ausfallzeit und ohne Unterbrechung des Produktionsprozesses austauschen. Man kann sich die Folgen vorstellen, wenn das Problem in

diesem Stadium nicht erkannt und das Lager weiter betrieben worden wäre: Die Metallfragmente hätten die Motorwelle in Mitleidenschaft gezogen, die dann ebenfalls hätte ausgetauscht werden müssen, und die Anlage wäre mit längeren, ungeplanten Ausfallzeiten konfrontiert worden. In diesem Fall hätte hier mit einem Verlust von etwa 300.000 Euro gerechnet werden müssen. Durch den Einsatz der richtigen Technologie und der entsprechenden Wartungsverfahren war aber das Team in der Lage, die Herausforderung zu erkennen und zu lösen, bevor es zu einem größeren Problem wurde.

Dieses Beispiel zeigt, wie leistungsfähig die Ultraschalltechnologie sein kann, insbesondere wenn sie in Sensoren eingesetzt wird, die mit dem Netzwerk verbunden sind, um echte Onlineund Dauerüberwachungslösungen zu bieten. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-D16 www.uesystems.com

Die Sensoren sind mit dem 4Cast verbunden, einer zentralen Verarbeitungseinheit mit Internetanschluss. Bilder: UE Systems

Lo g i s t i k a n l a g e n e r fo

Unitechnik-Studie belegt: Jedes z weite Unternehmen plant einen Retrofit

( d i g i t a l e r ) Te c h n i k o d e r d i e U m s e t z u n g ve rä n

Ältere Logistikanlagen stoßen schnell an ihre Grenzen, wenn Geschäftsprozesse digitalisiert und die einzelnen Funktionsbereiche innerbetrieblich vernetzt werden Das geben 38 Prozent der Studienteilnehmer als einen der Hauptgründe für den Retroﬁt an Eine Modernisierung ist jedoch auch unabhängig von Industrie 4 0 aus ganz praktischen Gründen sinnvoll So geben 26 Prozent der Befragten an, dass sich aufgrund fehlender Kompatibilität neue Hard- oder Software nicht mehr integrieren lässt Auch ein gehäuftes Auftreten von Störungen (51 Prozent) oder Schwierigkeiten bei der Ersatzteilversorgung wegen Abkündigungen (69 Prozent) belasten die Produktivität der Anlage und waren für viele der ausschlaggebende Grund für die Modernisierung ihrer Anlage

Insgesamt gibt jeder zweite Studienteilnehmer (53 Prozent) an, dass er in den nächsten Jahren in einen Retroﬁt investieren möchte, während 27 Prozent bereits eine Anlage modernisiert haben – die Tendenz ist also steigend Bevor Unternehmen eine Überholung in Angriff nehmen, sollten sie zunächst Anforderungen deﬁnieren, um den konkreten Modernisierungsbedarf ermitteln zu lassen

Ein seriöses Angebot für einen Retrofit setzt immer eine intensive Bestandsaufnahme voraus Ziel ist es, die Anforderungen an die Modernisierung möglichst präzise zu definieren, um Risiken bei der Umsetzung zu vermeiden Nicht umsonst ist der mit Abstand am häufigsten genannte Vorbehalt der Studienteilnehmer eine Störung des operativen Geschäfts (82 Prozent) Auch deshalb sollten Unternehmen bei der Auswahl eines Partners darauf achten, dass die Kernkompetenzen in den Bereichen IT, Software und Steuerungstechnik liegen

Dies ist elementar, um die Software in einer bestehenden Anlage auf einen zukunftsfähigen Stand zu bringen und sicher zu migrieren

schaftlichen Faktoren ganz vorn: höhere Produktivität (64 Prozent), gefolgt von den Kosteneinsparungen (37 Prozent) und dem Wunsch nach geringerem Personalbedarf (36 Prozent) Beim letztgenannten Punkt spielt auch der nach wie vor sehr präsente Fachkräftemangel eine große Rolle Weit unten in der Prioritätenliste stehen der Studie zufolge die Themen Ergonomie (intuitive Bedienung) und Datenanalyse Nach Einschätzung von Unitechnik Systems wird sich diese Gewichtung in den nächsten Jahren noch erheblich ändern

Die Potenziale werden häuﬁg erst nach einem durchgeführten Retroﬁt deutlich So wird gerade im Neuanlagengeschäft sehr viel Wert auf diese zukunftsgerichteten Themen gelegt

Die Studie von Unitechnik zeigt, welche Anforderungen Unternehmen an ein Modernisierungsprojekt stellen Das mit 78 Prozent am häuﬁgsten genannte Ziel des Retroﬁts ist die Verlängerung der Lebensdauer der Anlage Das verwundert nicht, da hierin das Wesen einer jeden Modernisierung liegt Spannender ist der Blick auf die gewünschten Veränderungen

Hier liegen die betriebswirt-

Da die meisten Modernisierungsprojekte ihren Schwerpunkt in der Steuerungs- und Leittechnik der Anlagen haben, liegt es auf der Hand, dass die Anbieter in diesem Fachgebiet eigene Expertise haben sollten

Die Auswahl eines passenden Anbieters ist allerdings meist herausfordernder als bei einem Neuprojekt Die Aufwandsabschätzung (als Basis für ein Angebot) bedarf eines hohen Zeit- und Kommunikationsaufwands auf beiden Seiten Erfahrungsgemäß wollen Kunden diesen Prozess nicht mit vielen Anbietern durchlaufen Ein wichtiger Faktor bei der Wahl des

Anbieters sind daher seine Referenzen Vor-Ort-Besuche von vergleichbaren Anlagen und der Erfahrungsaustausch mit dem Betreiber dieser Anlagen helfen dabei, ein Gefühl dafür zu bekommen, ob der Anbieter für die eigene Aufgabenstellung passt

Die Unitechnik-Studie zeigt ferner, dass ein Großteil der befragten Unternehmen besonderen Wert auf einen störungsfrei laufenden Betrieb während der Modernisierung (65 Prozent) und eine qualitativ hochwertige Umsetzung (60 Prozent) legt Bei den weichen Faktoren fällt auf, dass ein hoher Anspruch an das ausführende Personal gestellt wird. Die Kunden wünschen sich feste Ansprechpartner, die zur Stammbelegschaft des Anbieters gehören, ein gutes Prozessverständnis mitbringen und transparent kommunizieren

Auf der anderen Seite wird ein günstiger Preis nur von knapp einem Viertel der Befragten (25 Prozent) als wichtige Anforderung an den Anbieter klassiﬁziert Die geringe

Gewichtung beim Hauptteil der Studienteilnehmer zeigt weiterhin, welche hohe wirtschaftliche Bedeutung der Erfolg der Modernisierungsmaßnahme für die Kunden hat

Schlüsselfaktoren für die Umsetzung

Das automatisierte Lager ist in vielen Firmen die zentrale Materialﬂussdrehscheibe Es ist in der Regel nicht möglich, die komplette Logistikanlage für einen längeren Zeitraum außer Betrieb zu nehmen, ohne den Betrieb des Unternehmens zu gefährden.

Für einen Retroﬁt ist es aber zwingend erforderlich, Teile der Anlage zeitweise abzuschalten Daraus ergeben sich zwei Handlungsoptionen: die komplette Umstellung innerhalb eines kurzen Zeitraums (zum Beispiel verlängertes Wochenende), auch „Big Bang“ genannt, oder die Zerlegung der Umstellung in mehrere Teilprojekte Weiter auf Seite M6

Mit energiesparenden Maßnahmen lassen sich bei einem Retrofit zwei Fliegen mit einer Klappe schlagen: die Verbesserung der Umweltbilanz und die Senkung der Betriebskosten

Die Ziele für einen Retrofit gemäß Unitechnik-Studie von 2023 Bilder: Unitechnik

Wahl des „richtigen“ Partners

Fortsetzung von Seite M5.

Diesen Eingriff in die laufende Anlage und der Weg von der alten zur neuen (sanierten) Anlage beschreibt das Migrationskonzept. Dieses ist von entscheidender Bedeutung für alle Parteien, die an der Maßnahme beteiligt sind. Hier sind viele Einzelschritte zu verifizieren und minutiös zu planen.

Da die tatsächliche Umstellung in einem Retrofit-Projekt möglichst schnell durchgeführt werden soll, müssen die Software und die Schnittstellen zu anderen Systemen im Voraus gründlich getestet werden. Dafür wird ein digitaler Zwilling der Anlage erstellt. Diese sogenannte Emulation verhält sich genauso wie die physische Anlage vor Ort. Die Testumgebung ermöglicht

dem Anbieter, den Echtbetrieb von Steuerungssoftware und Lagerverwaltungssystem zu simulieren. Dadurch können die Mitarbeiter des Kunden bereits vor der Umstellung in die Bedienung der Software eingewiesen werden.

Energie sinnvoll einsparen

Die Senkung der Betriebskosten und die Einsparung von Energie sind häufig genannte Ziele und Auslöser für einen Retrofit, das zeigt auch die Studie von Unitechnik. Unternehmen schlagen damit zwei Fliegen mit einer Klappe: die Verbesserung der Umweltbilanz und die Senkung der Betriebskosten.

vermeiden.

Anforderungen an Anbieter einer Modernisierung gemäß Unitechnik-Studie von 2023.

Im Rahmen der Modernisierung können dabei verschiedene Maßnahmen umgesetzt werden: energiesparende Antriebskonzepte, Energierückspeisung und -pufferung, Energiesparmodi für Schwachlastzeiten, Energiemanagementsysteme und vieles mehr.

Ziel dieser Maßnahmen ist es, den Energieverbrauch zu senken und Lastspitzen zu begrenzen. Die Ursache für einen hohen Energieverbrauch liegt oft auch in der mechanischen Auslegung. Ein Beispiel: Regalbediengeräte waren vor 30 Jahren deutlich schwerer als heute. Diese Massen müssen ständig beschleunigt und abgebremst werden. Ob ein Austausch solcher Geräte wirtschaftlich sinnvoll sein könnte, ist Teil der Bestandsaufnahme und Konzeptionsphase.

Sicherheitstechnik oft unterschätzt

Ein Retrofit ist eine nachhaltige Investition, mit der sich die Lebensdauer einer Logistikanlage verdoppeln lässt.

Dabei sollte der Fokus nicht nur auf dem standardmäßigen Austausch alter gegen neue Komponenten liegen. Die größten Effizienzsteigerungen erzielen Unternehmen, wenn die Funktionalität der gesamten Anlage mit Blick auf zukünftige logistische Herausforderungen gestaltet wird. Vor allem durch neue Informations- und Steuerungstech-

nik lassen sich veränderte Prozesse und Abläufe abbilden und die Produktivität der Anlage verbessern. So wird aus einer Kostenposition eine Investition in die digitale Zukunft. Letztlich entscheidet jedoch die Wahl des richtigen Migrationskonzeptes in Verbindung mit professionellen Testszenarien über den Erfolg eines Retrofits. Die Kosten für Betriebsunterbrechungen, Einschränkungen der Produktions- oder Lieferfähigkeit können ein Unternehmen ein Vielfaches mehr kosten als ein umfassendes und auf Sicherheit bedachtes Migrationskonzept. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-C01 www.unitechnik.com

Mit dem Start des Jahres 2023 wurde die EG-Maschinenrichtline 2006/42/EG von der neuen Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 abgelöst. Sowohl nach der alten Richtlinie als auch nach der neuen Verordnung ist der Betreiber dafür verantwortlich, dass die Anlage den gesetzlichen Sicherheitsanforderungen entspricht. Es gibt keinen Bestandsschutz. Insbesondere ist zu beachten, dass die CE-Kennzeichnung lediglich bestätigt, dass die Anlage zum Zeitpunkt des Inverkehrbringens den geltenden Vorschriften entsprach.

Kommt es im Zuge einer Nachrüstung zu einer „wesentlichen Änderung“ der Anlage im Sinne der oben genannten Verordnung, so erlischt die CE-Kennzeichnung. Dies wiederum hätte zur Folge, dass die Anlage neu in Verkehr gebracht wird und mit immensem Aufwand eine neue CE-Kennzeichnung erfolgen müsste.

UniWare-AI: Präzise Wartungsempfehlungen durch KI.

Unitechnik zeigt KI-gestützte Wartung

Unitechnik Systems präsentiert auf der maintenance 2025 in Dortmund das KI-Tool Uniware-AI.

Der Assistent optimiert Wartungsprozesse in Logistikzentren, indem er Betriebsdaten analysiert, Störungen frühzeitig erkennt und proaktive Maßnahmen vorschlägt.

zeitig Maßnahmen einzuleiten. Vor allem auch durch die Nutzung historischer und Echtzeitdaten sorgt das Tool dafür, dass potenzielle Unterbrechungen keine negativen Auswirkungen auf den Betrieb haben.

Um diesen Mehraufwand zu vermeiden, empfiehlt es sich von Anfang an, einen neutralen Sicherheitsexperten in das Retrofit-Projekt zu integrieren, der den Betreiber berät und dem RetrofitAnbieter Vorgaben für die Ausführung macht.

Der KI-basierte Assistent ist in das Lagerverwaltungssystem integriert und analysiert Betriebsdaten kontinuierlich. Dabei erkennt er Muster, die auf bevorstehende Störungen hinweisen, und schlägt präzise Wartungsmaßnahmen vor.

Uniware-AI ermöglicht es also Logistikzentren, Störungen frühzeitig zu identiﬁzieren und recht-

Und: Das KI-System verbessert sich kontinuierlich, denn jeder neue Datensatz, jede Änderung im Materialﬂuss und jede durchgeführte Wartungsmaßnahme trägt dazu bei, die Vorhersagegenauigkeit weiter zu steigern. Mit der Zeit entwickelt sich das lernende System immer weiter, da die zugrunde liegende Datenbasis wächst und sich das Modell anpasst.

Durch den Einsatz eines neutralen Sicherheitsexperten lassen sich „wesentliche Änderungen“ an den Bestandsmaschinen und so auch ein Erlöschen der CE-Kennzeichnung

Fazit

Cloudbasiertes Enterprise Asset Management sorgt für standardisierte Prozesse

Im Februar 2023 wurde IFS Ultimo am Berliner Produktionsstandort von Bahlsen eingeführt Hier entstand praktisch die Blaupause für standardisierte Instandhaltungsprozesse

maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-E18 www ultimo com Wa ru m B a h l

24 Nutzer starteten mit dem Standard Asset Management, das auch die Produktion integriert: Störungen können beispielsweise von den Produktionsmitarbeitern direkt im System gemeldet und behoben werden

Ein Ziel des Pilotprojekts war es, Anforderungen zu definieren und gruppenweite KPIs festzulegen, die zentral überwacht werden Im nächsten Schritt wurde IFS Ultimo unter Berücksichtigung der in Berlin gewonnenen Erkenntnisse schrittweise auf die weiteren Werke des Unternehmens ausgerollt Auch der Logistikstandort soll künftig mit der Software ausgestattet werden Dadurch können konzernweit standardisierte Instandhaltungsprozesse eingeführt, zentral überwacht und kontinuierlich optimiert werden

„Bahlsen produziert Backwaren in insgesamt fünf Werken Mit IFS Ultimo erreichen wir standortübergreifend eine höchstmögliche Transparenz über den Zustand unserer Anlagen und eine bessere Berichterstattung und Überwachung von Instandhaltungsaktivitäten Diese Daten ermöglichen es uns, von reaktiver zu präventiver Instandhaltung überzugehen und damit Stillstandzeiten durch ungeplante Wartungen auf ein Minimum zu reduzieren“, sagt Aimal Khan, Digital Manager bei Bahlsen IFS Ultimo ermöglicht es, notwendige Stillstandzeiten effizient zu planen und zu verwalten Bediener, Instandhalter und Management greifen dabei auf dieselben zentralen Daten zu Zukünftig plant Bahlsen zudem den Einsatz des Long Term Asset Planning Moduls (LTAP), um langfristige Budgetpläne zu erstellen, basierend auf dem Zustand der Anlagen sowie den Kosten für Wartung, Renovierung und Austausch Dies unterstützt laut Lösungsanbieter fundierte Entscheidungen zu präventiven Maßnahmen und sorgt für maximale Kosteneffizienz

„Mit der Einführung der cloudbasierten EAM-Software IFS Ultimo profitiert Bahlsen von gemeinsamen Instandhaltungs-KPIs, die auf Gruppenebene definiert, gemessen und überwacht wer-

den Zusammen mit den umfassenden Funktionen für das Asset Management werden Produktivität und Wirtschaftlichkeit so maximiert“, erklärt Heike Roth, Team Lead Inside Sales bei IFS Ultimo „Dieses strategische Vorgehen unterstreicht den hohen Anspruch an Qualität und die Innovationskraft des Unternehmens “ Ein entscheidender Faktor für die Wahl von IFS Ultimo war die Integration in intelligente Asset Performance Management (APM)-Plattformen Beide Unter-

nehmen arbeiten eng in einer strategischen Partnerschaft zusammen, um datengestützte Ent-

Für standardisierte und ... ... konzernweite IH-Prozesse

scheidungen zu ermöglichen und die betriebliche Leistung sowie Nachhaltigkeit in der Industrie zu steigern

Beschaffung mit Procureplus von Conrad

Die SaaS EAM-Lösung IFS Ultimo bietet vielfältige Module zur Planung, Optimierung und Ausführung von Instandhaltungsmaßnahmen Alle Daten stehen zentral zur Verfügung und können mobil genutzt werden, ob am PC, Laptop oder per App auf Android- und iOS-Geräten direkt an der Anlage So wird wie hier am Beispiel von Bahlsen ein effizienter transparenter und moderner Wartungsprozess umgesetzt Bild: IFS Ultimo

Das Team der B2B-Beschaffungsplattform von Conrad präsentiert in Dortmund mit Procureplus eine ganzheitliche Lösung für die maßgeschneiderte und automatisierte Beschaffung technischen Bedarfs, um Zeit und Kosten im Einkauf zu sparen Außerdem steht innovative Messtechnik für die industrielle Wartung im Fokus Dabei können alle ausgestellten Geräte direkt am Messestand getestet werden: Das geht von Wärmebildkameras mit hoher Auﬂösung und Bildwiederholrate sowie App-Anbindung über neue Multimeter für die Instandhaltung und reicht bis zu ausgewählten Produkten aus dem Sortiment von Voltcraft, welche die tägliche Arbeit in der Instandhaltung vereinfachen Eine der Neuheiten am Messestand ist die Wärmebildkamera WB-430 mit 50 Hz Bildwiederholfrequenz und hoher IR-Auﬂösung „Hervorzuheben ist ihr großer Ein-

satzbereich dank manueller Fokussierung, die unkomplizierte Analyse der Daten per App und die deutlich erleichterte Orientierung dank Kombinationsbild von Digitalkamera und Wärmebild“, betont Harald Lehner, Produktmanager und Experte für Messtechnik bei Conrad Weitere Highlights sind die neue Voltcraft Multimeter 900er-Serie, die zusätzlich zu den 800erModellen unter anderem mit einem Translucent Display punkten Besonders große Tasten ermöglichen es außerdem, die weiterentwickelten Multimeter auch mit Arbeitshandschuhen zu bedienen On top sind die Geräte der neuen 900er-Serie wasserund staubdicht nach IP65, was sie zum optimalen Begleiter für die Instandhaltung in Fertigungshallen macht maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-E12 www.conrad.de

Einfach mal ausprobieren: Am Messestand E30 in Halle 4 steht unter anderem die neue Wärmebildkamera WB-430 von Voltcraft zum Test bereit Bild: Kristof Lemp

Guide für Betriebsführung und Instandhaltung von Greengate

For tschritt trotz G egenwind Planungssicherheit trotz Unwägbarkeiten Stabilität in der Polyk rise D ie großen Fragen stehen im R aum: Wie k ann man b esser mit er war tbar b elastenden Situationen umgehen? Wie lassen sich Krisen meistern? Wie k ann man R isiken vielleicht so gar proaktiv reduzieren? D ie Exp er ten von G reengate hab en sich zu diesen Themen G edanken gemacht und informieren dazu im Resilienz- G uide.

Der Resilienz-Guide von Greengate, einem Unternehmen, das seit 25 Jahren Software für Betriebsführung und Instandhaltung anbietet, gibt sieben Praxistipps auf dem Weg zu spürbar mehr Anpassungsfähigkeit

Reflexion –Perspektive

Der interne Risikodiskurs beginnt damit, die richtigen Fragen in Betriebsführung und Instandhaltung zu stellen: Was wäre das Beste, was passieren könnte? Und was müsste man dafür tun? Was wäre das Schlimmste, was passieren könnte? Was muss man tun, um genau das zu verhindern? Immer empfehlenswert: von Transformation, nicht von Problemen reden Damit hat man schon gedanklich den Hebel von Reaktion auf Aktion umgelegt Denn an den Kompetenzen und Kapazitäten der eigenen Instandhaltung und Produktion kann man arbeiten Auf Marktbedingungen von außen hat man nur begrenzten Zugriff

Resilienz –Anpassungsfähigkeit

Konsens herrscht inzwischen darüber, dass Resilienz als Anpassungsfähigkeit das Konzept

der Wahl ist, je härter die Zeiten werden Resilienz als Widerstandsfähigkeit meint dagegen die Wiederherstellung des immer gleichen, ursprünglichen Zustandes

Mit struktureller Anpassungsund Wandlungsfähigkeit lassen sich Störereignisse bestenfalls sogar produktiv verarbeiten Das entspricht dem Bild der Produktion in der Zukunftsfabrik, die ultimativ flexibel sein muss

Software – Gehirn

Ohne intelligente Software – das Gehirn der Zukunftsfabrik – keine Anpassungsfähigkeit Das hängt in erster Linie damit zusammen, dass die so genannten Latenzzeiten nur softwarebasiert drastisch sinken

Unter Latenzzeit wird die Zeit von einem Ereignis (zum Beispiel Störfall an Maschine, Anlage, Steuerung) bis zum Abschluss der zugehörigen Maßnahme (zum Beispiel Ersatzteilbeschaffung, Reparatur/Instandsetzung) verstanden

Im Segment Instandhaltung besitzen die Daten-, Analyse- und Entscheidungslatenz das größte Effizienzpotenzial Wer alle Stammdaten zu Maschinen und Anlagen hinterlegt, automatische Benachrichtigungsdienste akti-

viert, Analyse-Raster mit Auswertungen und Best-PracticeProzesse für den Störfall definiert hat, ist viel schneller. Da jede Maßnahme obendrein wasserdicht dokumentiert und als wertvolle Datenressource in Zukunft genutzt wird, ist auch das ITSystem nachhaltig

IT-Investment –Augenmaß

Auch das forciert Anpassungsfähigkeit: Digitalisierung sollte erstens nie per Big Bang erfolgen und zweitens nie gleich mehrere Jahresgewinne kosten Man kann auch Step by Step nach Budget und Bedarf vorgehen Wichtiger erster Schritt ist der Aufbau einer Wissensdatenbank, die das Unternehmenswissen von Kopfwissen, semigepﬂegten Excellisten oder Aktenordnern entkoppelt Das heißt, dass man Maschinen und Anlagen, Infrastrukturen, Betriebsmittel, Ersatzteile, Human Resources und Prozesse zunächst digital abbilden muss, um damit arbeiten zu können

Der digitale Schatten ist ein probates Instrument, um bei Instandhaltung und Betriebsführung anpassungsfähiger zu werden, über Standardisierungen produktiver zu werden und in einem rechtssicheren Raum zu agieren

IT-Applikation –Mobilität

So geht Anpassungsfähigkeit am „Point of Repair“: Mobilität ist keine schicke Attitüde, sondern gilt gerade auch bei den Instandhaltern und Servicetechnikern im Einsatz als Nonplusultra Ohne Papier, ohne Medienbrüche, ohne Ineﬃzienzen – aber so agil wie die Instandhaltung selbst: Digitale Instandhaltungssysteme lassen sich in der Fabrik ohne Wei-

wobei gilt: Ohne intelligente Software gibt es keine Anpassungsfähigkeit, so die Experten von Greengate Bild: Greengate

teres mit Tablet oder Smartphone nutzen Per Internet und Intranet, online und oﬄine

Die Kombination aus mobiler Applikation und beliebigem Endgerät bietet alle Vorteile mobiler Information, Analyse, Planung und Dokumentation Exzellent geeignet sind browserbasierte Anwendungen bei Beauftragung externer Dienstleister

Integration –Mensch und Maschine

Wer sich integriert, passt sich an Integration ist Wandlungsfähigkeit par excellence Das betrifft im Segment Instandhaltungssoftware das Thema Schnittstellen Die braucht es, um sich im Umfeld heterogener IT-Landschaften in der Industrie sicher bewegen zu können Im Idealfall lassen sich über einen Schnittstellen-Baukasten andere Systeme wie ERP, GIS, DMS oder Prozessleittechnik einfach integrieren Integrationsfähigkeit betrifft unterdessen auch verschiedene Akteursrollen im Unternehmen (Elektriker, Schlosser, Schweißer, Meister, Lagerist, Disponent, Betriebsleiter, IT-Admin, Controller, Geschäftsführer) und externe Dienstleister Praxisfeste IT-Lösungen für Instandhaltung und Betriebsführung sind von generell jedem Akteur auf verschiedenen

Endgeräten nutzbar, und zwar so, dass auch jeder direkt damit arbeiten kann Deswegen eignen sich gute IT-Applikationen auch als Kundenportal oder Portal für Fremddienstleister Die Sichtbarkeit von Objekten, Mitarbeitern

und Ressourcen lässt sich dabei über Benutzerberechtigungen steuern

Instandhaltungs-IT –Must-haves

Modernität ist nichts anderes als eine Bezeichnung für Anpassungsfähigkeit auf veränderte Umfeldbedingungen Wer sich mit dem Gedanken trägt, Software für Instandhaltung und Betriebsführung anzuschaffen, sollte auf folgende Kaufkriterien achten, die jede moderne IT-Lösung mitbringen muss:

No-Code-Technologie als Konzept. Individuelle IT-Lösungen lassen sich so auch von IT-Laien modellieren und müssen nicht programmiert werden Das macht unabhängig von internen und externen IT-Fachkräften

Alles, was man modelliert hat, muss durchgängig bis hin zur Schnittstelle von außen erreichund nutzbar sein, sei es über Arbeitsplatz-PC oder über die App auf dem Smartphone oder Tablet

Die Lösung muss beliebig skalierbar sein – sie wächst mit ihren Aufgaben und passt sich laufend an; das erhöht die Lebensdauer der Software um Faktoren

Die Software selbst darf komplex sein, ihre Anwendung nicht Der Nutzer soll sich ausschließlich mit einer intuitiv bedienbaren Oberﬂäche befassen, sonst nichts. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-G02 www greengate de

I- Care thematisier t Effizienzsteigerung durch digitale Instandhaltung

I-Care demonstriert auf der Messe, wie der Einsatz fortschrittlicher Technologien die Eﬃzienz von Produktionsanlagen nachhaltig steigern kann Das Unternehmen setzt dabei auf digitale Lösungen, die vor allem in der vorausschauenden Instandhaltung und der Optimierung von Wartungsprozessen einen großen Mehrwert bieten Ein zentraler Baustein ist das Condition Monitoring, bei dem der Wi-care 130 G23 Sensor zum Ein-

satz kommt Dieser überwacht in Echtzeit die Maschinenzustände und erkennt frühzeitig potenzielle Störungen oder Verschleißerscheinungen So können präventive Maßnahmen ergriffen werden, bevor es zu Ausfällen kommt Ergänzt wird diese Maßnahme durch Predictive Maintenance, also vorausschauende Instandhaltung Diese Technologie nutzt die Datenanalyse und KI um den Instandhaltungsbedarf im Vorfeld zu er-

mitteln So lassen sich Ausfälle verhindern und die Lebensdauer der Maschinen verlängern Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die digitale Vernetzung IoTbasierte Lösungen integrieren die Instandhaltungsdaten in die Unternehmensprozesse Dies ermöglicht eine eﬃziente Steuerung und Optimierung der Produktion maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-B22 www icareweb com

Volle Transparenz statt nerviger Excellisten

Warum und wie ein digitales Asset Management im Obst- und Gemüsehandel punktet

Was im Jahr 1999 mit der „Dörrobstland Vertriebs GmbH“ in der Oststeiermark begann, ist heute unter dem Namen Frutura ein modernes, nachhaltig orientiertes Familienunternehmen und Österreichs größter Produzent und Vermarkter von Obst und Gemüse. Über 900 Mitarbeitende an fünf Standorten in Österreich und Deutschland sowie über 1.000 Produzenten aus Österreich und 40 weiteren Ländern gehören zum Netzwerk. Rund 250.000 Tonnen Obst und Gemüse werden jährlich über die Logistikzentren Hartl und Vorchdorf verteilt – Jahresumsatz über 600 Millionen Euro. Das funktioniert nur mit einer beeindruckenden Logistik und einem ausgefeilten technischen System – auch und gerade für die Instandhaltung.

Bereits im Jahr 2020 wurde bei Frutura die SAP ERP-Lösung S/4HANA implementiert, um sämtliche Unternehmensprozesse zu steuern. Drei Jahre später entschied sich das Unternehmen dann für eine durchgängige Standardisierung der Instandhaltungsprozesse. Ziel war die Einführung einer digitalen, mobilen und vernetzten Lösung.

Robert Goldgruber, Prozessmanager, Frutura Obst und Gemüse Kompetenzzentrum GmbH, erklärt die Ausgangslage: „Wir produzieren und vermarkten frische Lebensmittel. Regional und international. Unser Equipment für Lager, Verarbeitung, Transport etc. ist dazu in großen Teilen automatisiert und erfordert hohe Einsatzverfügbarkeit. Die Anforderungen an unser neues Enterprise Asset Management waren also klar definiert. Und da stand nicht nur die Steigerung der Effizienz im Fokus. Wir wollten auch mehr Nachhaltigkeit bei Instandhaltung und Dokumentation, gesicherte Qualität im ganzen Ablauf und hohe Transparenz der Kosten.“

700 Anlagen sind zu betreuen

Die Wahl fiel auf NEO Mobile, das in das cloudbasierte Enterprise Asset Management (EAM) integriert wurde. Diese Entscheidung ermöglicht eine effiziente und transparente Instandhaltung der technischen Anlagen.

Immerhin betreibt das Unternehmen etwa 700 technische Anlagen, darunter 50 Reifezellen, sowie 57 technische Plätze mit 685 Equipment-Komponenten. Zum Einsatz kommen unter anderem auch Verpackungsroboter und natürlich Kühlanlagen. Mit der Einführung des EAMSystems wurde ein standardisierter Prozess etabliert, der Wartung und Troubleshooting erheblich optimiert. Von der direkten Auftragsanlage aus einer Störmeldung heraus bis hin zur einfachen und sicheren Nutzung der mobilen App für interne Mitarbeitende und externe Prüfer bietet das System eine durchgängige Lösung. Die plattformoffene Architektur ermöglicht zudem den Einsatz von Smartphones verschiedener Hersteller.

„Durch den bestehenden Kontakt zu Axians Austria konnten wir uns eingehend von den individuellen Möglichkeiten einer integrierten NEO Mobile-Suite überzeugen.

So definiert zum Beispiel jetzt eine digitale Checkliste ganz genau, was bei einer Anlage gewartet werden muss. Zusätzlich starteten wir den Aufbau von smarten Lagerplätzen der Instandhaltung. In Planung ist auch der Einsatz der NEO-Anwendung für die Technik in Gewächshäusern, etwa in Bad Blumau. Denn die Lösung ist nicht nur benutzerfreundlich, sondern auch ohne große Aufwände beliebig erweiterbar. Schon in

den ersten Monaten in 2024 verzeichneten wir mit dem System unternehmensweit über 1.070 abgeschlossene Aufträge. Davon 815 ungeplant – aber nie unerledigt“, verdeutlicht Goldgruber.

Infos für die Geschäftsführung ...

Die Geschäftsführung erhält nun außerdem eine transparente Kostenübersicht, während die In-

Enterprise Asset Management (EAM) vereint Software, Systeme und Services zur Verwaltung und Steuerung kritischer Betriebsausrüstung. Bei Frutura umfasst dies Anlagen zur Verpackung, Kühlung, Kommissionierung sowie Notstromaggregate, Roboter, Lichtsysteme und Reifezellen. 2023 führte Axians Austria eine EAM-Lösung auf Basis von SAP S/4HANA ein, ergänzt durch die digitalen Features der NEO Mobile-Suite für Service und Instandhaltung. Bilder: Axians

standhaltungsteams von automatisierten Berichten für interne und externe Audits profitieren.

... und die Instandhalter

Ein Beispiel für die Effizienzsteigerung ist die automatisierte Weiterleitung von Störmeldungen der „Automated Guided Vehicles“ (AGVs), die täglich Hunderte Paletten bewegen.

Diese Meldungen werden direkt an NEO Mobile gesendet und beinhalten ein detailliertes Handlungsbriefing für die Instandhaltungsteams.

Mit NEO Mobile haben aber auch die Monteure alle wichtigen Informationen direkt auf ihrem Smartphone: Wartungspläne, Anleitungsvorlagen, Ersatzteillisten und Bestellvorschläge werden übersichtlich bereitgestellt. Besonders geschätzt wird der automatisierte Wartungsreport,

der für interne und externe Audits unverzichtbar ist. Bei Frutura betrifft dies unter anderem Kundenaudits, branchenspezifische Prüfungen wie Food Audits oder Bio-Audits für Fairtrade- und Global-GAP-Produkte. Die Einführung des EAM-Systems durch Axians Austria, basierend auf SAP S/4HANA und NEO Mobile, hat Frutura also zahlreiche Vorteile gebracht. Manuelle Excel-Listen wurden vollständig ersetzt, und die Anbindung an das QM Legal-System Quentic ermöglicht eine reibungslose Integration der Qualitätsmanagementprozesse.

Die durchgehende Transparenz der Daten und die einfache Nachvollziehbarkeit aller Abläufe sorgen für eine klare Übersicht. Auch die Beschaffung von Ersatzteilen wurde durch automatisierte Prozesse vereinfacht. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-C03 www.neo-suite.de

Insgesamt betreibt Frutura etwa 700 Anlagen, darunter 50 Reifezellen, sowie 57 technische Plätze mit 685 Equipment-Komponenten.

Par tikelanalyse: Vorbeugende Instandhaltung

Mobiler Partikelzähler für Hydraulikflüssigkeiten überzeugt in der Praxis

Die Par tikelanalyse ist eine der wichtigsten Maßnahmen zur vorbeugenden Instandhaltung von mobilen oder stationären Hydraulikanlagen. Stauff präsentier t nun die dritte Generation seines Par tikelzählers, mit dem laut Entwick ler der Verschmutzungsgrad von Hydraulikflüssigkeiten regelmäßig, präzise und unkomplizier t an jedem Einsa tzor t ermittelt werden kann. Hydraulische Systeme werden auf diese Weise effizient über wacht, um die Betriebszeiten zu maximieren sowie Hersteller vorgaben, Dokumentationsanforderungen und Normen mit minimalem Aufwand zu er füllen.

Hydraulische Systeme sind empﬁndlich gegenüber Verunreinigungen. Selbst mikroskopisch kleine Feststoffpartikel im Fluid wirken wie Abrasivstoffe und führen beim Durchströmen des Systems zu Abrieb und mechanischem Verschleiß an den Oberﬂächen von Komponenten und Bauteilen wie Pumpen, Ventilen und Zylindern

Insbesondere bei hohen Betriebsdrücken und Durchﬂussgeschwindigkeiten können Mikrorisse und Vertiefungen auf metallischen Oberﬂächen oder deren Beschichtungen auftreten Durch Abrieb bilden sich neue Partikel, sodass ein sich selbst verstärkender Kreislauf entsteht

Feuchtigkeit und saure Verunreinigungen, deren Bildung wiederum durch Metallpartikel im Hydrauliköl beschleunigt wird, führen zu Korrosion an metallischen Bauteilen Im ungünstigsten Fall werden weitere chemische Prozesse in Gang gesetzt, wie zum Beispiel der Abbau von Additiven im Hydrauliköl, die das Öl vorzeitig „altern“ lassen, sodass es an Kompressibilität verliert

Die Kosten eines Ölwechsels übersteigen den Preis des Hydrauliköls bei Weitem: Die Maschinen müssen außer Betrieb genommen, das Altöl abgepumpt und fachgerecht entsorgt werden Die gesamte Anlage wird gereinigt und gewartet

Dazu gehört auch die Kontrolle und gegebenenfalls der Austausch von Verbindungselementen und Dichtungen

Schwerwiegender als der Ölwechsel sind eventuell bereits eingetretene Schäden an Bauteilen, Dichtungen und Komponenten, die die Betriebssicherheit, den Wirkungsgrad und nicht zuletzt die Lebensdauer einer Hydraulikanlage beeinträchtigen Regelmäßige Messungen haben den Vorteil, dass nicht nur Verschmutzungen frühzeitig erkannt werden, sondern auch Filterkonzepte überprüft und individuell an die jeweiligen Betriebsbedingungen, zum Beispiel an Schmutz und Staub in der Arbeitsumgebung, angepasst werden können Die zu erreichende Ölreinheitsklasse ist ein wichtiges Kriterium für die Auswahl der geeigneten Filtration

Dokumentationspflicht

Viele Hersteller von mobilen oder stationären Hydrauliksystemen legen Ölreinheitsklassen und Prüfzyklen in den Garantie- und Wartungsbedingungen fest Anwender haben dann eine Dokumentationspﬂicht Können sie die Überprüfungen nicht entsprechend den abgeschlossenen Verträgen nachweisen, verlieren

sie unter Umständen im Schadensfall ihre Garantieansprüche Durch die quantitative Bestimmung der Partikelkonzentration in verschiedenen Größenklassen kann der Verschmutzungsgrad zuverlässig beurteilt werden Diese Messungen werden nach internationalen Standards klassiﬁziert, um eine einheitliche Beurteilung der Fluidreinheit zu gewährleisten

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Der LasPaC-3 ermöglicht laut Hersteller eine präzise Messung des Verschmutzungsgrades von Hydraulikflüssigkeiten direkt vor Ort Mit schnellem Messergebnis und einfacher Handhabung unterstützt das Gerät die vorbeugende Instandhaltung Bilder: Stauff

Stauff hat jetzt die dritte Generation seines tragbaren Partikelzählers LasPaC-3-P für alle Mineralöle und Fluide auf Erdölbasis vorgestellt Das Programm umfasst auch Geräte, die mit Phosphatester und Wasser-Glykol kompatibel sind Die Neuauﬂage arbeitet wie ihre beiden Vorgänger nach dem Lichtschrankenprinzip, allerdings mit LED- statt Lasertechnologie. Das Prinzip ist das gleiche: Passiert ein Partikel im Öl den Lichtstrahl, verringert sich die Lichtmenge, die auf die Fotodiode trifft Da diese Änderung direkt proportional zur Partikelgröße ist, kann der Verschmutzungsgrad zuverlässig bestimmt werden

Die Auswertung der Reinheitsklassen erfolgt nach den verschiedenen verwendeten Normen (z B ISO 4406, NAS 1638, AS4059/ISO11218, BGT14039, GJB420B etc ) Die neueste Generation ist optional auch mit einem Wasser-in-Öl-Sensor mit integrierter Temperaturmessung erhältlich, sodass zusätzlich die Kenngröße „relative Feuchtigkeit“ im Hydrauliköl abgebildet wird

Partikelmessgerät der dritten Generation Erprobt und bewährt

rund 130 Spritzgussmaschinen, zum anderen für Kundenanforderungen bzw Dokumentationspﬂichten und Zertiﬁzierungen “ Mit dem neuen Modell wurden Vergleichsmessungen an Spritzgussmaschinen verschiedener Hersteller durchgeführt Der LasPaC-3-P bietet dem Anwender zahlreiche Vorteile: Das Analysevolumen wurde gegenüber dem Vorgängermodell deutlich von 15 Milliliter auf maximal 100 Milliliter erhöht Die Probengröße ist frei wählbar, wobei gilt: je höher das Messvolumen, desto präziser die Messung Mit dem neuen Modell können auch sehr gut gereinigte Flüssigkeiten noch genauer analysiert werden „Die Messgeschwindigkeit ist deutlich höher als beim Vorgängermodell Nur eine Minute für 100 Milliliter Ölprobe, ohne die Maschine abstellen zu müssen, ist wirklich enorm schnell“, erläutert Zschunke

Anwendung im laufenden Betrieb

Zschunke weiß: „Das ist in unseren großen Produktionsanlagen von Vorteil, und natürlich ist die lange Akkulaufzeit im mobilen Einsatz, auch wenn keine Steckdose in der Nähe ist, sehr praktisch “ Zumal der Li-Ionen-Akku vom Anwender leicht auszutauschen ist „Wichtig sind für uns die digitale Übersicht, die Möglichkeit der Trendanalyse über ein Dashboard und die visuelle Darstellung von Grenzwertverletzungen“, so Andy Zschunke

Die reduzierte Spülzeit ermöglicht eine noch schnellere nächste Messung

Die Analysedaten lassen sich direkt am Bildschirm auswerten und über den integrierten Drucker ausdrucken Bis zu 4 000 Messergebnisse sind intern speicherbar und können entweder direkt oder per USB-Stick auf einen PC übertragen werden

Zum Vergleich: Mit dem Vorgängergerät dauerte die Partikelanalyse von 15 Millilitern drei Minuten Wer noch schnellere Ergebnisse wünscht, kann das Probenvolumen reduzieren Auch die Spülzeit wird durch das optimierte Sensordesign mit elektrisch gesteuertem Spülventil verkürzt, sodass die nächste Messung noch schneller gestartet werden kann Der LasPaC-3-P kann in einem Druckbereich von 2 bis 420 bar an das laufende System angeschlossen werden. Das Gerät ist als robuster Industrie-Trolley konzipiert, in dem alle Komponenten – ein Restölbehälter für die spätere Entsorgung und weiteres Zubehör wie Anschlüsse und Schläuche –transportiert werden können

Die PC-Software „LasPaC-Analyze“ ist im Lieferumfang enthalten „Hier ist die neue Generation dem Vorgängermodell deutlich überlegen: Die Menüführung ist intuitiver Zur einfachen Bedienung trägt auch der große 7-ZollTouchscreen bei, der eine gute Farbdarstellung der Messergebnisse bietet“, so der Teamleiter Instandhaltung abschließend

Autor: Boris Mette, Stauff maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-G16 www stauff com

Instandhaltung

Einer der ersten Anwender der neuesten Generation des Stauff Partikelzählers LasPaC-3-P ist der Weltmarktführer für Kunststoffverschlüsse, spritzgegossene Verpackungskomponenten und Kaffeekapseln, die Georg Menshen GmbH & Co KG aus Finnentrop Zu den Kunden des Unternehmens mit 14 Standorten in elf Ländern zählen zahlreiche internationale Markenartikler und Industrieunternehmen aus den Bereichen Kosmetik, Chemie, Wasch- und Reinigungsmittel sowie Lebensmittel und Getränke Andy Zschunke ist dort Teamleiter Instandhaltung Er bestätigt: „Wir setzen die Stauff Partikelzähler bereits seit über zehn Jahren ein Zum einen für die jährliche Standardwartung im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung von

Ganzheitliche Digitalisierung der

Instandhaltung

Über die Bedeutung von Echtzeitinformationen, autonomen Prozesse und IoT-Szenarien

Membrain, Softwarehersteller für Business Apps und Industrie-4.0-Plattform-Anbieter, prä sentiert auf der maintenance sein Produktportfolio rund um die digitale Instandhaltung sowie neue, ergänzende IoT-Applikationen zur Automatisierung und Optimierung des gesamten In stand haltungsprozesses. Fachbesucher erfahren am Stand, welches Potenzial dabei App-ge stütz te Abläufe haben und wie Livedaten aus Maschinen zu geringeren Maschinenausfällen führen.

Kern eﬃzienter und reibungsloser Prozesse bildet das mobile Arbeiten mit den Membrain-Produkten in der Instandhaltung. Eine intuitive Bedienbarkeit, Performance und höchste Skalierbarkeit sind dabei entscheidend. So können zum Beispiel Aufträge, Meldungen und Checklisten einfach mobil angezeigt, angelegt oder bearbeitet werden – alles mit nur wenigen Klicks auf dem mobilen Gerät. Dank zertiﬁzierten Schnittstellen (z.B. SAP-PM) hat der Nutzer Zugriff auf sämtliche SAP-Standardfunktionen. Auch die Anpassung an individuelle Prozesse ist durch die Flexibilität der Lösung laut Anbieter in kürzester Zeit realisierbar.

Echtzeitinformationen aus Maschinen und Steuerungen aus dem Shopfloor versorgen Instandhalter mit aktuellen Maschinenzuständen und ermöglichen so bedarfsgerechte IH-Maßnahmen, optimale Arbeitsabläufe und automatische Störmeldungen oder Buchungen von Materialbewegungen.

Echtzeitinformationen

Dabei können beispielsweise Wartungen automatisch nach erfolgten Produktionszyklen ausgelöst werden.

So sieht „erweiterte Hydraulikkompetenz“ aus

Pirtek, Marktführer im mobilen 24/7 Hydraulikservice, freut sich über zehn Jahre erfolgreiche Zusammenarbeit mit der Firma Aries Umwelt GmbH aus Menden. Diese Partnerschaft zeigt beispielhaft die Erweiterung der bekannten Dienstleistungen, rund um den Ein-Stunden Hydraulikservice, hin zur Betreuung aller klassischen Hydraulikanwendungen. So wurden beispielsweise gemeinsam mit Aries Lösungen entwickelt, die von der technischen Konzeptionierung über die Berechnungen bis hin zur Montage und Prüfung der Hydrauliksysteme reichen.

Jan Wünsche, Pirtek-Franchisepartner und Geschäftsführer der Pirtek-Standorte Lüdenscheid, Mainfranken, Wuppertal und Würzburg, erklärt: „Vor zehn Jahren habe ich, damals noch als mobiler Servicetechniker, erste Schlauchleitungen angefertigt. Heute konzipieren wir auch Hydrauliksysteme, zum Beispiel für Spezialfahrzeuge wie die von Aries. Unsere Kompetenzen reichen von der Planung und Auslegung bis zur Montage und Anpassung an die speziﬁschen Anforderungen unserer Kunden.“

Hintergrund: Aries produziert

Spezialfahrzeuge für die Entfernung von Ölspuren, Gefahrstoffen und Extremschmutz. Die Umbauarbeiten erfordern eine Anpassung und Ergänzung der Hydrauliksysteme, die Pirtek in enger Abstimmung mit Aries durchführt.

Bis zu 100 Schlauchleitungen werden pro Fahrzeug montiert und an die individuellen Anforderungen angepasst. Zudem unterstützt Pirtek mit Sichtprüfungen und dem Austausch defekter Hydraulikkomponenten, im Rahmen der jährlichen UVVPrüfungen.

Martin Hinnenberg, Geschäftsführer von Aries, betont: „Mit Pirtek haben wir einen Partner, der nicht nur schnell reagiert, sondern auch bei der Planung und Umsetzung der Hydrauliksysteme eine unverzichtbare Rolle spielt. Das ﬂächendeckende 24/7Pirtek-Netzwerk ermöglicht uns zudem, defekte Schlauchleitungen bundesweit im Ein-StundenService vor Ort austauschen zu lassen. Diese Eﬃzienz spart uns Zeit und Kosten und sichert gleichzeitig die hohe Zuverlässigkeit unserer Fahrzeuge.“ maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-E02 www.pirtek.de

Die relevanten Informationen kommen unmittelbar und direkt aus der Maschine und initiieren so die notwendigen Wartungsmaßnahmen direkt in SAP. Ein nahtloser Übergang in mobile Prozesse (Pushmeldung) schafft außerdem kürzere Reaktionszeiten und ein Arbeiten vor Ort.

Die neue Version der Membrain Checkliste, die unter anderem auf der Messe zu sehen sein wird, verfügt über eine IoT-Integration. Mit der Anwendung lassen sich automatisch benötigte Werte aus Maschinen wie zum Beispiel die Temperatur übernehmen. So wird eine einfache und schnelle Bearbeitung ermöglicht. Die Checkliste wird nach Abschluss direkt und automatisch gespeichert, beispielsweise in SAP.

Um einen schnellen und kompakten Überblick über wichtige IHKennzahlen zu erhalten, spielen Dashboards eine immer wichtigere Rolle.

Checklisten ... ... und Dashboards

Das Auslesen von Maschinenlaufzeiten sorgt zudem dafür, dass die Maschine nur dann gewartet wird, wenn die Anlage auch tatsächlich gelaufen ist und die definierten Betriebsstunden erreicht wurden. Dies spart Kosten, denn die Wartung erfolgt nur bei tatsächlichem Bedarf. Um eine ganzheitliche Digitalisierung in der Instandhaltung zu garantieren, ergänzen smarte

In Dortmund gibt es einen spannenden IoT Live-Showcase auf der Basis von Echtzeitdaten. Dieser zeigt Messebesuchern, wie ein kompletter Produktionszyklus in Echtzeit überwacht wird (Förderband und Stanzmaschine). Die einzelnen Schritte werden dokumentiert, Stillstände „gemeldet“ und Maßnahmen (Prozesse) automatische angestoßen. Bild: Membrain

Tools die Lösung. Dabei lassen sich mithilfe von digitalen Checklisten beispielsweise Wartungspläne, Quick Checks oder beliebige Formulare digital abbilden und Prozesse automatisieren.

Denn ohne ist es schwierig, den Überblick über die stetig wachsenden Livedaten des Shopﬂoors zu behalten.

Ein kompakter Monitor inklusive des „Gesundheitszustands“ des Maschinenparks vereinfacht Instandhaltern die Planung, Priorisierung und Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-D15 www.membrain-it.com

Bild: Pirtek

Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit im Fokus

Die richtige Filterwahl: Schlüssel zu optimierten Prozessen bei der Filtration

Filter sind für viele Produktionsprozesse unverzichtbar – ob in der Lackiertechnik, Pulverbeschich tung oder Luftreinigung. Dennoch werden sie oft als C-Teile vernachlässigt, obwohl ihre Auswahl erhebliche Auswirkungen auf Effizienz, Kosten und Umwelt hat. Die Experten von Filteron zeigen auf, warum sich eine detaillierte Beschäftigung mit dem Thema lohnt.

Industrielle Filtration ist ein oft unterschätztes Thema – dabei stellt die Wahl des richtigen Filters nicht nur sicher, dass Produktionsprozesse störungsfrei laufen, sondern kann auch Betriebskosten signifikant senken.

„Eine effiziente Filtration senkt Druckdifferenzen und verlängert die Wartungsintervalle. Damit sparen Unternehmen nicht nur Geld, sondern auch Ressourcen“, betont Ulrich Bräunlich, ein Experte von der Filteron GmbH. Doch die Auswahl des richtigen Filters ist alles andere als einfach, da das Angebot sehr vielfältig ist. Es reicht von Glasfaserfiltern in Lackieranlagen bis hin zu Schwebstofffiltern für hochsensible Produktionsbereiche. Bei Lackierprozessen etwa verhindern Glasfaser- und synthetische Filtermedien, dass Farbnebel die Atemluft belasten oder

Unterschiedliche Anwendungen erfordern spezialisierte Filtertypen – von Taschenfiltern bis zu Feinstaubpatronen. Bilder: Filteron

Arbeitsflächen verunreinigen. Bei der Pulverbeschichtung hingegen kommen oft Filterpatronen zum Einsatz, die mit ihrer großen Filterfläche selbst kleinste Staubpartikel abfangen. „Die Vielfalt an Filtern ist einerseits ein Vorteil, andererseits birgt sie die Gefahr von Fehlentscheidungen. Eine fundierte Beratung ist daher entscheidend“, erklärt Bräunlich. Zumal auch Filter, die auf den ersten Blick nahezu gleich aussehen, sich hinsichtlich der Qualität, Beschaffenheit und Leistungsfähigkeit deutlich unterscheiden können.

Vorteile durch Optimierung

„C-Teile wie Filter werden oft nur nach ihrem Preis ausgewählt, ohne die langfristigen Kosten zu bedenken“, mahnt der Experte. Denn er kennt die Probleme, die oft damit einhergehen: So verursachen günstigere Filter häufig höhere Energiekosten, da ihre geringere Effizienz die Anlagen stärker beansprucht. Zudem müssen minderwertige Filter häufiger ausgetauscht werden, was darüber hinaus Zeit und Ressourcen in der Instandhaltung kostet.

Eine durchdachte Auswahl und Konsolidierung der Filterbeschaffung bieten deshalb große Einsparpotenziale –und

Filteron unterstützt seine Kunden dabei, den Bestand an Filtern zu analysieren und zu optimieren –und das nicht nur in technischer Hinsicht. „Oft sehen wir, dass Unternehmen mit unzähligen Lieferanten arbeiten. Das sorgt für unnötigen Verwaltungsaufwand“, so Bräunlich.

Ein weiterer zentraler Aspekt ist die Anpassung der Filter an die individuellen Anforderungen der Anlagen. „Wir prüfen nicht nur die Filterauswahl, sondern auch die Anlagenauslegung. Oft lassen sich durch kleine Anpassungen große Einsparungen erzielen“, erklärt der Experte. Beispielsweise können statt Kombinationsfiltern Einzelfilter eingesetzt werden, die je nach Verschleißgrad individuell gewechselt werden können.

Neben der technischen Beratung übernimmt Filteron auch die

Auf Fachmessen zeigt Filteron seine Lösungen zur Optimierung von Filtersystemen.

Logistik. Kunden erhalten individuell zusammengestellte Pakete, die pünktlich vor Ort bereitgestellt werden. „Unser Ziel ist es, dass sich unsere Kunden auf ihre Kernaufgaben konzentrieren können, während wir uns um ihre Filter kümmern“, so Bräunlich. Die richtige Filterwahl ist nicht nur eine Frage der Effizienz, sondern auch der Nachhaltigkeit. Hochwertige Filter reduzieren den Energieverbrauch und verlängern die Lebensdauer von An-

lagen. Unternehmen profitieren von geringeren Betriebskosten und einer besseren Umweltbilanz. „Die Beschäftigung mit dem Thema Filtration lohnt sich also in jeder Hinsicht“, fasst Ulrich Bräunlich zusammen und betont: „Die Optimierung der Filtration ist weit mehr als eine technische Notwendigkeit – sie ist ein entscheidender Wettbewerbsvorteil.“ maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-A07 www.filteron.de

Warum ein effektives Ersatzteilmanagement …

… so wichtig für eine erfolgreiche Instandhaltung ist

Stellen Sie sich folgendes Szenario vor: Eine wichtige Maschine fällt plötzlich aus. Ein bestimmtes Ersatzteil wird benötigt, um den Betrieb wieder aufzunehmen – doch niemand weiß, wo es im Lager ist oder ob es überhaupt noch verfügbar ist. Die Ausfallkosten steigen, die Produktion steht still, und der Druck wächst. Eine solche Situation dürfte vielen Instandhaltungsverantwortlichen bekannt vorkommen. Doch es gibt Lösungen, die genau hier ansetzen.

SOFTWARE FÜR INSTANDHALTUNG, WARTUNG UND FACILITY MANAGEMENT

Das Ersatzteilmanagement ist eine komplexe Aufgabe. Es gilt, ein Gleichgewicht zwischen zu hohen Lagerbeständen und einem Mangel an wichtigen Teilen zu finden. Traditionelle Methoden stoßen jedoch oft an ihre Grenzen, da sie nicht die notwendige Transparenz und Echtzeitinformationen bieten. Hier kann eine Instandhaltungssoftware wie Maintmaster eine sinnvolle Unterstützung leisten.

Mit einer derartigen Softwarelösung wird das Ersatzteilmanagement nämlich strukturierter. Alle Informationen sind in einem System zentral verfügbar, sodass das Team stets weiß, wo sich die Ersatzteile befinden, wie viele verfügbar sind und wann Nachbestellungen erforderlich werden. Aufwendige manuelle Nachverfolgung oder die Suche in Papierdokumenten entfallen. Die Suchfunktionen der Software erleichtern das Auffinden von Teilen, und durch die Integration mit dem Einkauf lassen sich benötigte Teile rechtzeitig beschaffen. Maintmaster lässt sich laut Anbieter zudem an verschiedene Prozesse anpassen und kann nahtlos mit bestehenden Geschäftssystemen verbunden werden. Informationen – von Lieferanten bis zur Buchhaltung – ﬂießen dadurch eﬃzienter. Auch die Nachverfolgung von Teilen an unterschiedlichen Standorten oder die Automatisierung von Nachbestellun-

gen ist problemlos möglich und kann individuell auf die eigenen Abläufe abgestimmt werden, so der Lösungsentwickler.

Individuell anpassbar

Mit den Analysen der Software können außerdem Nutzungsdaten ausgewertet, Lagerbestände optimiert und Entscheidungen auf Grundlage von Daten getroffen werden. Eine verbesserte Transparenz über den Bestand trägt dazu bei, unnötige Lagerkosten zu vermeiden und sicherzustellen,

dass die benötigten Teile verfügbar sind. Dies wirkt sich positiv auf die Lebensdauer der Anlagen und die Effizienz der Abläufe aus. Die flexible Gestaltungsmöglichkeiten der Software erlaube es nach Angaben des Anbieters ferner, spezifische Anforderungen aus verschiedenen Branchen zu berücksichtigen, sei es in der Produktion oder im Gebäudemanagement. Individuell anpassbare Felder, Workflows und Berichte unterstützen eine reibungslose Integration in bestehende Prozesse. maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-C22

https://maintmaster.com/de/

Ein gut organisiertes Ersatzteilmanagement hilft dabei, Ausfallzeiten zu reduzieren, Kosten im Blick zu behalten und den Produktionsablauf zu sichern. „Die Einführung eines Systems wie Maintmaster kann dazu beitragen, die Transparenz zu erhöhen, Ausfallzeiten zu verringern und die Instandhaltungsabläufe zu verbessern. Der erste Schritt ist eine Bestandsaufnahme der aktuellen Prozesse, um festzustellen, wie eine Softwarelösung wie Maintmaster die bestehenden Herausforderungen adressieren kann“, betonen die Experten des Softwareherstellers und stehen am Messestand für weiterführende Informationen bereit. Bild: Maintmaster

Erhöhte Zuverlässigkeit im Betrieb

Dichtungsüberwachung punktet im Einsatz in einer Blanchieranlage

In der Lebensmittelindustrie ist die Überwachung von Gleitringdichtungen von entscheidender Bedeutung, um die Qualität und Effizienz der Produktionsprozesse dauerhaft zu garantieren. Ein Kunde aus dieser Branche wollte wissen, ob es möglich ist, die Lebensdauer der Dichtungen seiner Pumpen zu verlängern, und wandte sich an den Pumpenhersteller Packo Inox, um Unterstützung zu erhalten. Dieser Pumpenherstellern wollte in diesem Zusammenhang einen umfassenden Einblick in die Dichtung erhalten und kontaktierte deshalb die Experten der Bestsens AG.

Die Bestsens AG entwickelt, produziert und vertreibt Sensoren, Software und Elektronik zur Überwachung von Pumpen und rotierenden Anlagen. Patentierte und technologische Highlights sind dabei die Überwachung von Gleitringdichtungen und Lagern in Pumpen. Mit der Expertise, die aus der Praxiserfahrungen des letzten Jahrzehnts entstanden ist, entwickelt das Unternehmen Lösungen aus und für die Praxis. Die Experten berichten hier über ihre Erfahrungen und über die Daten und Auswertungen, die ein vom genannten Hersteller entwickeltes Messsystem lieferte. Konkret geht es in diesem Anwendungsfall aus der Lebensmittelindustrie um die Überwachung einer Pumpe in einer Blanchieranlage. Hintergrund: Beim Blanchieren wird das Gemüse kurz in kochender Flüssigkeit gegart und anschließend mit Eiswasser abgeschreckt, damit der Kochprozess sofort gestoppt wird. Dabei behält das Gemüse seine Farbe und bleibt bissfest. Die Bedingungen beim Blanchieren sind für die Dichtung besonders kritisch, da das Pumpmedium nahe dem Siedepunkt gefördert wird und das häuﬁg zur Verdampfung im Dichtspalt führt. Verunreinigungen vom Feld kommen zusätzlich dazu. Es kommt hier deshalb oft vor, dass die Lebensdauer der Dichtung verkürzt ist. Für die saisonale Produktion von Gemüse ist es aber wichtig zu wissen, wie es der Anlage geht und ob ein Tausch der Dichtung notwendig wird. Nachdem die Betriebszustände, die bei längerem Auftreten zu Schäden an der Dichtung führen, erfolgreich am Prüfstand untersucht wurden, wurde das Messsystem von Bestsens im Feld eingesetzt.

Zum Einsatz kam der sogenannte „Bemos-Controller“, der den Schmierungszustand in der Dichtung genau aufzeichnen und dokumentieren kann. Ziel war es anhand der gesammelten Daten, die Prozessabschnitte herauszuﬁltern, bei denen die Dichtung in einem schlechten Zustand läuft, um diese dann anzupassen. Schließlich ist der Zustand des Schmierﬁlms entscheidend für die Lebensdauer der Dichtung. Ein regelmäßiger Betrieb der Dichtung innerhalb des geplanten hydrodynamischen Bereichs minimiert außerdem den Verschleiß und maximiert die Betriebssicherheit. Da die Messtechnik zu jeder Zeit den Zustand der Schmierung in der Dichtung kennt, lässt sich daraus auch eine Lebensdauerabschätzung ableiten. Kurz gesagt, die Lebensdauer verkürzt sich, wenn der Zustand schlecht ist. Die

Dichtungsüberwachung bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere für den sicheren und eﬃzienten Betrieb von Anlagen. Sie sorgt für eine erhöhte Sicherheit bei langen Einsatzintervallen, wie sie beispielsweise während der Erntesaison erforderlich sind.

Vorteile der Überwachung

Zudem trägt sie zur verlängerten Lebensdauer der Hardware bei: Mithilfe der gesammelten Daten können Prozesse optimiert werden, wodurch weniger Kosten für Service und Ersatzteile anfallen. Ein weiterer Vorteil liegt in der Optimierung der Wartungsintervalle. Durch verbesserte Vorhersagbarkeit können frühzeitig Warnungen vor Leckagen oder einem Totalausfall der Dichtung gegeben werden. Dies reduziert nicht nur den Aufwand, sondern auch die Kosten für das Wartungspersonal – ein wichtiger Aspekt in Zeiten des Fachkräftemangels. Ferner ermöglicht die Dichtungsüberwachung eine zuverlässige Priorisierung der Wartungseinsätze: Das Wartungspersonal kann gezielt entscheiden, welches Aggregat zuerst überprüft werden sollte, wie etwa bei der Überwachung von Dichtungen in einer Blanchieranlage.

Mit dem Bemos-Messsystem konnte man im genannten Praxisfall eine erfolgreiche Messung von kritischen Zuständen vornehmen. Dank des Messsystems wurde deutlich, welcher Teil des Prozesses erhöhten Verschleiß verursachte. Es bemerkte einen Trockenlauf und andere kritische Situationen für die Dichtung. So konnte die Zustandsüberwachung das Ausfallrisiko minimieren, sowie Ausfälle und ungeplante Stopps vermeiden. Bild 1 zeigt die Übersicht des Pumpenprozesses in der Blanchieranlage auf. Der Idealzustand (grün) kam ab Woche 2 (Week 2) nur selten vor. Die Dichtung lief häuﬁg im schlechten Schmierungszustand (gelb) und in der Woche 2 (Week 2) zeigte sich sogar der kritische Zustand (rot) im Trockenlauf.

Aussagekräftig wird dies nun, wenn man den zeitlichen Verlauf betrachtet (Bild 2). Dadurch lässt sich genau zuordnen, wann die Dichtung besonders schlecht lief. Der Trockenlauf trat in Woche 1, Tag 2 zwischen 12:00 und 24:00 Uhr auf (markiert durch den roten Bereich im unteren Diagramm). Der obere rote Bereich zeigt eine deutliche Abweichung des Verlaufs (Kurtosis) weit über 10, was auf Partikel zwischen den Gleitﬂächen hindeutet. Sehr wahrscheinlich handelte es sich hierbei

Bild 1: Übersichten eines Pumpenprozesses in der Blanchieranlage. Bilder: Bestsens

um Verunreinigungen, zum Beispiel durch Sand oder Erde. Diese zeitliche Zuordnung ermöglichte es dem Betreiber, seinen Prozess gezielt zu überprüfen und anzupassen, um zukünftig solche Phasen zu vermeiden. Bild 3 zeigt schließlich exemplarisch die Messdaten des Einlaufprozesses eines einzelnen Prozessvorgangs in einer Blanchieranlage.

Die Daten weisen darauf hin, dass in dieser Zeit ein Einschwingen der Dichtung stattfand. Bis zum Zeitpunkt T1 erkennt man große Schwankungen im Wertebereich (gelbe Markierung) der Kennwerte für Kurtosis und Reciprocal Variation, was für einen Einlaufprozess typisch ist.

Im Zeitraum zwischen T1 und T2 weisen die hohen Delta-Werte darauf hin, dass die Gleitringdichtung trotz erfolgreichem Einlaufprozess schlecht lief. Hierbei könnte es sich um einen prozessbedingten schlechteren Lauf der Dichtung handeln, der durch leichte Verunreinigungen verursacht wurde, die während des Blanchierens in die Dichtung gelangt sind. Nach etwa sechs Stunden stabilisierte sich die Gleitringdichtung

(T2) und lief deutlich ruhiger und stabiler. Die dargestellten Schwankungen hängen stark vom Prozess oder den Eigenschaften des Mediums ab.

Der Einbau der smarten Gleitringdichtungsüberwachung zeigt, dass kritische Zustände, die bei längerer Dauer zum Ausfall der Dichtung führen, eindeutig erkannt werden können. Das gleiche Prinzip kann problemlos auch bei allen anderen Dichtungsanwendungen eingesetzt werden.

Der Einsatz einer Dichtungsüberwachung bedeutet aber nicht nur, dass der Zustand der Gleitringdichtung erfasst werden kann, sondern auch, dass sich daraus ein unmittelbarer Nutzen für den Betreiber ergibt, so wie im vorliegenden Anwendungsbeispiel. Hier werden nun gemeinsam mit dem Betreiber die Prozesse schrittweise angepasst. Die Reduzierung der kritischen Zustände verlängert so die Lebensdauer seiner Dichtung signiﬁkant und Wartungsund Ausfallkosten werden minimiert.

maintenance Dortmund 2025 Stand: 5-N06 www.bestsens.de

Bild 2: Trockenlauf in der Dichtung.

Bild 3: Einlaufprozess und Stabilisierung der Dichtung.

„Alle Infos in Echtzeit und mobil ver fügbar “

Warum die Entwässerungs-Genossenschaft Lineg auf die Lösung von Argvis setzt

Die Linksniederrheinische Entwässerungs- Genossenschaf t (Lineg) ist eine Körperschaf t des öffentlichen Rechts, die auf dem linksrheinischen Gebiet z wischen dem Norden von Krefeld bis Xanten für die Abwasserentsorgung und Vor flutsicherung sowie stellenweise für die Grundwasserregulierung zuständig ist. Um all diese Bereiche mit einh eitlichen Prozessen instand zu halten, suchten die Verantwor tlichen nach einer cleveren Lösung – und wurden letztendlich bei Argvis fündig.

Das Ziel des Projekts war es, einheitliche und transparente Prozesse für alle Bereiche der Instandhaltung zu schaffen. Dabei sollten alle SAP PM-Prozesse (Plant Maintenance) harmonisiert und mobilisiert sowie mit einer modernen Oberfläche versehen werden, um die Abläufe zu optimieren

Marco Hünseler, Leiter Instandhaltungsmanagement bei der Lineg, veranschaulicht den Entscheidungsprozess: „Ab Frühjahr 2023 wurde intensiv nach einer geeigneten Lösung gesucht Nachdem wir im Abstand von sechs Monaten die Entwicklung bei Argvis und deren Instandhaltungslösung Argvis Maintenance Portal sehen konnten, war für uns klar, dass dieses System zu uns passen würde Unser Anspruch war eine mobile, schlanke und einfache Lösung für die Anwender im Feld Und genau das alles erfüllt das Maintenance Portal “ Zu den geforderten Hauptprozessen und funktionalen Anforderungen, die heute vom Maintenance Portal abgedeckt werden, gehören die mobile Meldungs- und Auftragsbearbeitung, die Zeitbuchung, die Checklistenbearbeitung mit Checklistengenerator sowie die Anbindung an unsere Leittechnik und die damit zusammenhängende API-Integration der

„Den Ausschlag für Argvis gaben neben den schnellen Reaktionszeiten des Anbieters vor allem die ausgearbeiteten funktionalen Lösungsansätze im ersten Workshop sowie die Einfachheit und Flexibilität der Lösung“, fasst Hünseler die Entscheidungsfindung zusammen, und betont: „Neben der Reduzierung von System- und Medienbrüchen haben unsere Mitarbeiter im Feld auch vollen Zugriff auf das Dokumentenmanagementsystem in SAP Zudem brauchen wir weniger Papier und haben alle Informationen in Echtzeit “

Lineg PLS-Leitstelle – inklusive Verwaltung des Equipments und intelligenter Verknüpfung der Objekte

Schnittstellen zur IT-Abteilung

Hünseler erklärt: „Nachdem im Oktober 2023 der Auftrag an Argvis erging, hatten wir schon zwei Monate später ein lauffähiges Entwicklungssystem “ Dieses Entwicklungssystem wurde dann im Februar 2024 in ein sogenanntes Testsystem umgezogen Der Experte erinnert sich: „Viel Entwicklung- und Weiterentwicklungsarbeit, intensive Testphasen sowie Produktoptimierungen begleiteten uns in dieser Zeit “

Die Produktivsetzung des Argvis Maintenance Portals erfolgte im Juni 2024 mit etwa 20 Anwendern, bestehend aus Meistern und Handwerkern „Im Oktober 2024 konnten wir das System für alle 80 Mitarbeiter in der Instandhaltung scharf schalten“, so der Leiter des Instandhaltungsmanagements bei der Entwässerungs-Genossenschaft

Das Kernteam der Implementierung bestand aus zwei Instandhaltern mit entsprechenden

Die Gründe für den Erfolg der Implementierung seien das kleine Kernteam, intensive Testphasen und das langsame Ausrollen in die Mannschaft gewesen Heute können die Mitarbeiter Kernanwendungen wie Auftragsbearbeitung, Auftragsüberwachung, Auftragsplanung und Mitarbeiterplanung – auch mobil – vollumfänglich nutzen

Zu den Fachbereichen, in denen die Lösung eingesetzt wird, zählen außer Wartung und Instandsetzung von Wasser- und Abwassernetzen auch die Disposition durch die Meister sowie Auswertungen durch das Management – ganz im Sinne eines Management-Informationssystems

Integriert im Instandhaltungsalltag

Für Marco Hünseler ist das Argvis Maintenance Portal mit seinen vielen Vorteilen aus dem Instandhaltungsalltag nicht mehr wegzudenken: „Neben der Reduzierung von System- und Medienbrüchen haben unsere Mitarbeiter im Feld auch vollen Zugriff auf das Dokumentenmanagementsystem in SAP Zudem brauchen wir weniger Papier und haben alle Informationen in Echtzeit verfügbar “ Auch Mehrfacharbeiten wie das Erfassen und Übertragen von Informationen in das SAP-System sowie der Aufwand für die Zeiterfassung konnten deutlich reduziert werden – nicht zuletzt durch das gelungene Zusammenspiel mit anderen SAP-Komponenten Hünseler ergänzt: „Die sehr gute Schnittstelle vom Argvis Maintenance Portal nach SAP Materials Management (SAP

Seit mehr als 100 Jahren garantiert die Linksniederrheinische Entwässerungs-Genossenschaft eine Wasserwirtschaft aus einer Hand Ihre Hauptaufgaben sind: Grundwasser schützen, Abwasser reinigen, Fließgewässer regulieren und Wasserläufe naturnah ausbauen Bilder: Lineg

MM) und SAP Human Resources (SAP HR) ist voll in Funktion –genauso wie die Schnittstelle zur Leittechnik “ Heute verwenden 80 Lineg-Mitarbeiter das Maintenance Portal in allen Bereichen der Instandhaltung wie Maschinentechnik, Elektrotechnik, Gewässerunterhaltung und Störungsdienst „Erste Kollegen aus dem Betrieb nutzen die mobile App und die Web-App der ArgvisLösung“, ergänzt Hünseler, „Unser Ziel für 2025 ist die Einbindung weiterer Standorte und Fachbereiche mit insgesamt dann ungefähr 150 Mitarbeitern “

Einheitliche Prozesse Erfolgreiche Implementierung

Das große Ziel des Projekts, einheitliche Prozesse für alle Bereiche der Instandhaltung sicherzustellen, wurde jedenfalls erreicht Das betont auch Hünseler: „Dazu beigetragen haben zahlreiche Funktionalitäten und Vorteile des Maintenance

Die Lineg ist verantwortlich für sechs Kläranlagen sowie mehr als 150 Grundwasser70 Vorflut-, 55 Abwasser und 13 Hochwasserpumpanlagen sowie für eine Vielzahl von wasserwirtschaftlichen Bauwerken, wie Regenrückhaltebecken oder Staukanälen

Portals, wie etwa das moderne Design und moderne Funktionen, reduzierte Eingabemasken im Vergleich zum SAP-Standard, ein direkter Informationsfluss aus dem Feld ins Büro, die direkte Zeiterfassung und Rückmeldung Große Vorteile und Zeitgewinn bringen auch die direkte Planung und Verteilung von Aufträgen während der Bereitschaft sowie die Möglichkeit der Navigation anhand der eingebundenen Geodaten “ Was die mobile Erfassung von Störmeldungen betrifft, hat das Argvis Maintenance Portal auch hier die Lineg einen großen Schritt vorangebracht, bestätigt der Instandhaltungsexperte: „Mittlerweile hat dieses Thema einen großen Stellenwert für uns, da durch die mobile Erfassung die Personen vor Ort die Möglichkeit haben, diese selbst zu erfassen In der Vergangenheit wurden diese handschriftlich erfasst und der Vorgesetzte musste diese ins SAP-System übertragen “

Außerdem trägt die neue Software messbar zur Reduzierung der Kosten und zur Zeitersparnis bei So konnte allein der monatliche Papierverbrauch um etwa 5 000 bis 10 000 Blatt gesenkt werden „Dazu kommen eine Zeitersparnis bei der Zeiterfassung, bei den Vorgesetzten durch Wegfall der Meldungserstellung und der Pflege von Dateianhängen und eine Zeitersparnis bei der Auftragszuordnung und Nachverfolgung“, zählt Hünseler die verschiedenen Punkte zufrieden auf Argvis habe aber nicht nur alle Anforderungen und Prozesse abdecken können, sondern auch alle Sonderfälle gelöst „Viele Extrawünsche konnten zudem zeitnah und ohne großen Aufwand umgesetzt werden Summa summarum lässt sich sagen, dass das ganze Projekt und die Zusammenarbeit mit Argvis sehr gut liefen: sehr ergebnisorientiert, mit sehr guten Reaktionszeiten und immer die passenden Lösungen zur Hand“, so Hünseler abschließend maintenance Dortmund 2025 Stand: 4-G03 www lineg de www argvis com

Drei gute Gründe für den Standbesuch

Pferd-Werkzeuge präsentiert u.a. eine Schleifscheibe, die nahezu durchsichtig wird

Die August Rüggeberg GmbH & Co. KG – den meisten wohl besser bekannt unter dem Namen Pferd-Werkzeuge – stellt als einer der führenden Hersteller von Werkzeugen für die Oberflächenbearbeitung und zum Trennen von Metallen auf der Messe drei spannende Neuigkeiten vor, die das Leben von Instandhaltern einfacher machen sollen. Ein Augenmerk liegt dabei auf der CCGrind View, einer Schleifscheibe, die während des Schleifprozesses praktisch durchsichtig wird.

Die Sicht auf das Werkstück spielt bei Schleifprozessen eine zentrale Rolle. Sie ermöglicht die Überwachung des Bearbeitungsfortschritts, hilft dabei, Oberﬂächenfehler frühzeitig zu erkennen, und zeigt Fehlausrichtungen des Werkzeugs auf. Dies führt zu optimalen Schleifergebnissen und verkürzt die Bearbeitungszeiten deutlich. Herkömmliche Schleifscheiben erschweren jedoch den Blick auf den Bearbeitungsbereich. Oft ist es schwer abzuschätzen, wie viel Material bereits abgetragen wurde und wie viel noch entfernt werden muss.

Um den Schleifvorgang zu kontrollieren, muss das Werkzeug regelmäßig abgesetzt werden. Geschieht dies nicht, drohen Materialverluste, thermische

Überlastungen oder Dellen im Werkstück. Das ständige Korrigieren und Nacharbeiten gehört daher für viele Anwenderinnen und Anwender zum Alltag. Mit der CC-Grind View des nordrhein-westfälischen Werkzeugherstellers Pferd Werkzeuge gehört dieses Problem der Vergangenheit an. Sechs Sichtfenster machen nämlich die Scheibe während des Schleifens durchsichtig, sodass die bearbeitete Stelle des Werkstücks stets sichtbar bleibt – ganz ohne das Werkzeug abzusetzen. So steht der Schleifprozess unter ständiger Kontrolle, was Zeit spart und die Kosten reduziert. Darüber hinaus bietet die Schleifscheibe laut Hersteller weitere Vorteile: Der Tragteller besteht aus glasfaserverstärktem

Clevere Infrarotheizung statt kalter Hallenluft

„Wir heizen mit Strom“ – so lautet der Firmenslogan der TEL GmbH. Der exklusive Vertriebspartner der britischen Firma Tansun für das DACH-Vertriebsgebiet bietet eﬃziente und nachhaltige Heizungslösungen auf Infrarotbasis für die Industrie, Gastronomie und den privaten Bereich an. Die Idee hinter den angebotenen Infrarotheizungen ist so einfach wie einleuchtend: Warum denn die gesamte Halle beheizen, wenn die Wärme nur an bestimmten Stellen benötigt wird, wie zum Beispiel in der Verladezone oder an Arbeitsplätzen wie dem Kommissioniertisch oder dem Maschinenführerstand?

Hier kommt der Vorteil der Tansun Apollo Infrarotheizungen ins Spiel: Sie erwärmen nämlich gezielt die Personen und Oberﬂächen im Lichtkegel an den jeweiligen Arbeitsplätzen, anstatt die gesamte Raumluft zu beheizen. So wird die Energie eﬃzient eingesetzt und ein angenehmer Arbeitsplatz für die Mitarbeiter geschaffen. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Produkte wie Dimmer, Zeitschaltuhren und Temperaturregelungen an, die es den Mitarbeitern ermöglichen, den Komfort an ihrem Arbeitsplatz selbst zu steuern. Und das, wie die Experten

Kunststoff, was ihn ebenso robust und sicher macht wie den einer klassischen Schruppscheibe. Dank der leicht konischen Geometrie wird das Schleifmittel optimal genutzt, betont der Anbieter und führt weiter aus, dass die Scheibe zudem leichter, stabiler, eﬃzienter und zugleich ergonomischer sei. Sie arbeitet mit einem niedrigen Geräuschniveau sowie einer deutlich reduzierten Vibrations- und Staubentwicklung im Vergleich zu herkömmlichen Schleifscheiben, erklären die Experten von Pferd.

Die CC-Grind View ergänzt die CCGrind-Familie des Herstellers, zu der auch die Varianten Robust, Solid, Flex und Strong gehören.

Apropos CC-Grind Robust: Auch diese Scheibe, die laut Anbieter

von TEL betonen, alles bei einem geringen Kostenaufwand sowohl für die Anschaffung als auch für den täglichen Betrieb der Tansun Infrarotheizsysteme. Tipp: Für Servicemonteure, die häuﬁg mehrere Stunden an kalten und zu-

gigen Montageplätzen arbeiten, bietet das Unternehmen die tragbaren und fahrbaren Infrarotheizstrahler Beaver und Spotter an. maintenance Dortmund 2025 Stand: 5H09-4 wirheizenmitstrom.com

nicht nur Schrupp-,Fächer- und Fiberscheiben ersetzen kann, sondern darüber hinaus mit wirtschaftlichen und ergonomischen Vorteilen punktet und mit einer hohen Abtragsleistung und einem schnellen Arbeitsfortschritt aufwartet, wird in Dortmund zu sehen sein.

Die CC-Grind-Schleifscheiben sind im Vergleich zu klassischen Schruppscheiben zudem ergonomisch optimiert, so der Hersteller. Lärm, Vibrationen und Staub könnten im Einsatz signiﬁkant reduziert werden. Außerdem werde eine deutlich bessere Oberﬂäche erreicht.

Durch die Formstabilität würden zudem im Vergleich zu Fächerscheiben plane Oberﬂächen erzielt.

Auch ein Zurücksetzen beziehungsweise Trimmen des Werkzeuges sei problemlos möglich.

Zu guter Letzt zeigt Pferd Werkzeuge auf dem Messestand außerdem das Antriebssystem

RCK. Es verspricht eine deutliche Reduzierung der Lärmbelastung, denn es sei so leise, dass es kaum wahrnehmbar ist. Außerdem ist das Antriebssystem RCK laut Hersteller leicht wie ein Druckluftantrieb, dabei aber drehzahlvariabel und -stabil. Es biete damit Lösungen für zahlreiche komplexe Anwendungsaufgaben. Das RCK-System umfasst ein Steuergerät sowie verschiedene Handstücke und ist ﬂexibel einsetzbar: Es kann entweder mit einem 50,4 V-Akku oder einem Netzteil betrieben werden. Diese Kombination erlaubt einen schnellen Wechsel zwischen stationärem und mobilem Einsatz. Zudem lässt sich die Drehzahl präzise auf die individuellen Anforderungen einstellen, was eine optimale Anpassung an speziﬁsche Anwendungen gewährleiste. maintenance Dortmund 2024 Stand: 4-A10 www.pferd.com

Schleifen mit Durchblick: Die CC-Grind View wird im Einsatz nahezu transparent. Bilder: Pferd

Pferd Werkzeuge zeigt auf der Messe unter anderem sein neues Antriebssystem RCK.

Immer dann, wenn Wärme nur an bestimmten Stellen in der Halle benötigt wird, punkten die Lösungen von Tansun, die hierzulande von der TEL GmbH vertrieben werden. Bilder: TEL GmbH

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